Штукатурка газобетона цементно песчаным раствором: Можно ли штукатурить газобетон цементным раствором

Содержание

Правильная штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки, которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться, и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь, поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность. Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Вернуться к содержанию

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является

оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

  • С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления
    . В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.
  • То же самое можно сделать при помощи бензопилы. Это будет намного быстрее и надежнее, однако несколько дороже, поскольку цепь устройства станет непригодной и ее придется заменить.
  • Третий способ – самый дорогостоящий, надежный и длительный. Заключается он в том, чтобы обеспечить сцепляющий эффект благодаря армированию за счет сетки рабицы. Она будет промежуточным звеном между стеной из газобетона и финишным слоем штукатурки.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Вернуться к содержанию

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае

не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Вернуться к содержанию

Последовательность работ при отделке газобетонной стены штукатуркой

Технология штукатурки стен из газобетона проста. Внутренняя штукатурка стен из газобетона может производиться цементно-песчаной смесью или гипсовым раствором. Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать штукатурку на основе гипса и перлитового песка. Каждый слой нужно обрабатывать затиркой, это делается через полчаса после нанесения очередного слоя штукатурки. Затирка обмакивается в теплую воду и затем совершаются круговые движения рукой по поверхности. Затирка

сделает поверхность более гладкой. Алгоритм действий позволит понять, что и зачем делается.

  1. Производятся подготовительные работы. Зачищается поверхность наждачкой, очистка может производиться шпателем, удаляются все загрязнения, пыль и микроэлементы. После этого нужно замазать швы, если в этом есть необходимость, расчистить швы, при необходимости использовать шпаклевку.
  2. Наносится слой грунтовки, которая увеличит сцепляющие характеристики и защити стены от вредного воздействия влаги. Грунтовка нужна специального типа, которая в своем составе имеет акрилатсилоксан. Оптимальная температура в помещении составляет 15 градусов по Цельсию.
  3. При помощи шпаклевочной смеси к стене нужно прикрепить специального типа сетку. Она является щелочестойкой, не растворяется в процессе эксплуатации, что положительным образом отражается на качестве штукатурного слоя.
  4. Наносится слой гидрофобизатора.
  5. Наступил черед обычной отделочной декоративной штукатурки. Если в дальнейшем планируется делать утепление, то подойдет обычная штукатурка. Толщина слоя при финишной обработке должна быть небольшой.

После нанесения финишного слоя штукатурки стены из газобетонных блоков при желании можно покрасить. Причем красить можно как по обычной штукатурке, так и декоративной. Для отделки стен часто применяют штукатурку под названием «короед», она придаст поверхности необычный внешний вид.

Вернуться к содержанию

Выбор штукатурки

Выбирая способ отделки поверхности, необходимо позаботиться о том, чтобы все материалы были качественные, использовались по назначению и вовремя. В результате получится поверхность, которая будет долговечной и без дефектов. Если возникает вопрос, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, то ознакомьтесь с ассортиментом и подберите для себя оптимальный вариант.

Существует огромный ассортимент по выбору штукатурки для отделки стен внутри или снаружи помещения. Они могут иметь различные способы нанесения, наиболее простой машинный, самый популярный – это ручной способ. Также огромный выбор среди декоративных штукатурок – это и венецианская, и рельефные типы, датская, византийская, американка, мюнхенская, марокканская и так далее.

Также стоит отметить тот факт, что для стен, которые подвержены особенным нагрузкам, предусматриваются специальные типы штукатурки. Они бывают разных видов и отличаются такими характеристиками как морозостойкость, огнеупорность, жаропрочность, влагостойкость, шумоизоляция и так далее.

Отделка стен штукатуркой должна производиться качественными материалами, которые подбираются исходя их данных характеристик параметров окружающей среди и других. Отделка стен из газобетона производится штукатуркой цементно-песчаного типа или на гипсовой основе.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Штукатурка газобетона внутри и снаружи своими руками

Дом из газобетонных блоков

Газобетон – это один из распространенных материалов при строительстве домов. Он отличается прочностью и многими другими достоинствами. Одним из немногих недостатков в нем становится низкая устойчивость к влаге. И если в теплое время года это не будет большой проблемой, то зимой попавшая внутрь такой стены влага после замерзания и таяния начнет постепенно разрушать стену. Сначала будут очевидны мелкие трещины, которые затем приведут к усугублению проблемы.

Зачем ещё нужна отделка штукатуркой

Штукатурка газобетона является задачей, обязательной при строительстве дома из этого материала. При этом стоит рассмотреть распространенные составы, применимые для этой работы, возможный алгоритм и распространенный способ отделки стены штукатуркой. Помимо защиты от влаги, наружный слой для газобетонной стены требуется и по другим причинам:

  • штукатурка позволяет сохранять тепло внутри дома;
  • она обладает хорошей звукоизоляцией;
  • это отличная защита жилья от температурных перепадов;
  • слой декоративной штукатурки станет хорошим украшением фасада.

Чтобы материал выполнял свои функции в полной мере, необходимо правильно его приготовить и нанести. Причем выполнить эту работу своими руками под силу не только опытному мастеру, но и новичку.

Общие требования к выбору состава для штукатурки стен

При выборе типа штукатурки дома из газобетона стоит обратить внимание на особенности предлагаемых в строительных магазинах составов. От выбранного материала будет зависеть способ приготовления, использования и качество покрытия. Независимо от того, используется штукатурка стен из газобетона внутри помещения или для внешней отделки, к применяемому раствору существует ряд общих требований:

  • паропроницаемость должна быть выше, чем у газобетона, чтобы стена могла дышать;
  • минимальное количество воды, необходимой для приготовления;
  • важно обратить внимание на минимально и максимально возможную толщину нанесения слоя;
  • показатель адгезии не должен быть ниже 0,5 Мпа;
  • устойчивость к холоду и резким перепадам температур;
  • важно, чтобы раствор в застывшем виде не трескался в неблагоприятных условиях;
  • для начинающего мастера удобнее будет раствор, который можно использовать долгое время без опаски, что он быстро застынет.

Выбирая внутреннюю или наружную штукатурку для газобетона, важно обращать внимание на эти параметры. Не стоит рисковать качеством ради выгодной цены, так как самая дешевая штукатурка может свести все затраченные усилия к нулю.

Цементная штукатурка для газобетона

Цементная штукатурка

Распространенные штукатурные смеси делятся на 3 основных вида: цементно-песчаный, гипсовый и фасадный. Вопрос в том, можно ли штукатурить газобетон любым из этих растворов.

По мнению опытных мастеров, штукатурить газобетон цементным раствором крайне не желательно, хотя это и весьма распространенный материал. На это есть ряд причин. Во-первых, показатели паропроницаемости такого покрытия будут ниже, чем у стены, поэтому нанесенный слой штукатурки по газоблоку не будет обеспечивать достаточную теплоизоляцию внутри помещения.

Во-вторых, стены из газоблока гладкие, поэтому адгезия цементно-песчаного раствора будет слабой. Даже если перед началом работы добавить в смесь клей, на результат это мало повлияет.

В-третьих, оштукатуривание стен из газобетонных блоков производится для защиты от проникновения влаги, но для замешивания цементного состава необходимо много воды. И даже слой грунтовки не защитит раствор от потери жидкости во время контакта со стеной, а неправильно высохшая штукатурка начинает отваливаться со стены из-за собственного веса и присутствия в составе крупных наполнителей.

Некоторые мастера используют следующий способ в решении проблемы: они смешивают сухие компоненты с водой в пропорции 1:1, чтобы снизить процент содержания жидкости в растворе.

Этот вариант не очень удобен, потому что разведенным таким образом составом штукатурить стены необходимо быстро, до начала процесса затвердевания, а это под силу не каждому, кто выполняет ремонт своими руками.

Особенности гипсовой и фасадной штукатурки

При оштукатуривании газобетонных стен применение гипсовых составов считается приемлемым по нескольким причинам. Такой раствор высыхает быстрее, чем смесь цемента и песка. Он не дает усадки. Так как основной слой уже делает возможным получение ровной поверхности, гипсовая штукатурка не требует финишное покрытие.

Гипсовая штукатурка

К недостаткам такого состава относят большое количество воды, необходимое для приготовления (до 15 литров на мешок). Паропроницаемость покрытия лучше, чем у цементной штукатурки, но этот показатель нельзя назвать идеальным. Если использовать состав для наружных работ, он может намокать во время дождя или снега, а в процессе высыхания есть риск появления пятен на поверхности, которые придется исправлять для поддержания достойного внешнего вида дома.

По наблюдению специалистов, фасадная штукатурка по газобетону это самый лучший выбор для мастера. Высокие показатели паропроницаемости и адгезии в сочетании с приятными внешними параметрами дают этому материалу преимущество среди других растворов.

Как правильно выбрать время для начала работы

Перед тем как штукатурить газобетон, стене необходимо хорошо просохнуть. Если в процессе укладки блоков использовался цементный раствор, время ожидания будет больше, чем при клеевом связующем элементе.

Стоит помнить, что такой материал для стен впитывает воду, поэтому его внешняя отделка в сезон дождей не будет эффективной. Но особенно для стен будет опасна, холодная вода, переходящая в лед. При таянии этот твердый материал начинает расширяться, разрушая структуру газобетона.

Поэтому планировать строительство нужно так, чтобы оштукатурить стены из газоблока можно было в период с конца марта по сентябрь. Основным критерием будет температура воздуха, которая ночью не должна быть ниже 00.

Варианты алгоритма работы

Определившись со временем, когда лучше штукатурить стены, важно выбрать лучшую последовательность работ. Общеизвестно, что штукатурка стен из газобетона снаружи помещения не менее важна, чем внутри. Поэтому у мастера есть 3 варианта:

  1. Если на улице ожидается влажная погода в течение длительного времени, или дом находится вблизи озера или реки, есть смысл сначала поштукатурить стену снаружи. Так, конструкция будет защищена от влаги извне. Но, поскольку при односторонней отделке пары из стен идут внутрь помещений, грозя испортить ремонт и разрушая конструкцию, не стоит медлить с внутренней отделкой.
  2. Чаще всего мастера начинают отделку стен внутри помещения, поскольку в этом случае пары воздуха не будут проникать внутрь здания, а после полного застывания внутренней отделки можно приступать к работам снаружи дома.
  3. Одновременная отделка обоих сторон является самым худшим вариантом для штукатурки стен. Поскольку состав впитывает воду из раствора, стена все равно будет мокрой. Только если влага не находит выхода, она начинает разрушать стену изнутри.

Хотя технология штукатурки стен из газобетона может быть выбрана на усмотрение мастера и в зависимости от ситуации, лучший результат будет при использовании второго варианта.

Технологическая последовательность выполнения операций при производстве штукатурных работ

Внутренняя штукатурка стен из газобетона

Прежде чем штукатурить газобетон внутри дома, необходимо произвести черновую обработку стены. Нужно удалить все имеющиеся неровности, так как от этого зависит толщина наносимого слоя.

Перед нанесением грунтовки важно протереть стену от пыли валиком, смоченным в воде. Этот простой процесс убережёт от увеличения количества воды при разведении раствора для внутренних работ, в то время как правильно приготовленный раствор обеспечит хорошую адгезию со стеной.

Выбор грунтовки зависит от назначения и степени влажности помещения. Так, для ванных и кухонь лучше взять состав глубокого проникновения, тогда как для коридора или туалета можно обойтись дешевой грунтовкой.

Нанесение слоя грунтовки

Чтобы штукатурка для газобетона фасадная или выбранного вида лежала ровным слоем, устанавливают маяки. Их ровность по вертикали проверяется при помощи уровня, а частоту установки определяют правилом.

Так как штукатурить стены из газобетона необходимо в несколько слоев, с начальным из них нужно быть особенно внимательными. Важно, чтобы раствор не деформировался и не отходил от стены. Если это произошло, требуется снять смесь со стены и повторно её загрунтовать.

Первый слой штукатурки выполняют методом набрасывания или разбрызгивания. Работа ведется снизу вверх. Так состав крепится к стене, не деформируясь под собственным весом. На все места, где образовались пустоты, материал кладется дополнительно.

Нанесение штукатурки методом разбрызгивания

После высыхания штукатурки слой необходимо немного увлажнить. На этом этапе нужно убрать маяки, поскольку они будут хорошими проводниками холода в дом. В завершение используется финишная отделка в виде выравнивания и окрашивания стен. Этот этап необязательный. Если планируется использование обоев, финишная отделка не требуется.

Особенности штукатурки для наружной отделки

В целом способ наружной отделки похож с работой внутри, но в этой деятельности есть некоторые отличия. Так, ответ на вопрос, нужна ли сетка при штукатурке газобетона, будет положительным. Для армирования требуется материал с мелкими ячейками и диаметром проволоки 0,1 мм.

Армирование препятствует разрушению слоя штукатурки в процессе усадки здания при установке на внешнюю сторону дома. И особенно оно необходимо в районе окон и дверей, где чаще наблюдаются подобные повреждения.

Но как оштукатурить наружную стену правильно? После завершения выравнивания поверхности и грунтовки необходимо нанести первый тонкий слой раствора, в который следует утопить приготовленную сетку. Такая конструкция будет более качественной, чем крепление на сухую стену, потому что она обеспечит наибольшее слияние армирования с раствором. И по сетке необходимо нанести первый слой штукатурки.

Нанесение слоя штукатурки по сетке

Чтобы приступить к следующему этапу, необходимо дождаться полного высыхания первого слоя. Промежуток времени может быть 3-4 дня или больше в зависимости от толщины слоя. Для защиты от дождя можно накрыть стены полиэтиленом или другим водонепроницаемым материалом. Проверяется степень готовности при помощи воды: высохшая стена впитает жидкость.

При нанесении второго слоя основной акцент стоит поставить на выравнивание поверхности. Третий слой уже является финишным, после чего следует по необходимости затирка или окраска самого дома.

Наглядно увидеть процесс можно, просмотрев следующее видео:


Вопрос: нужно ли штукатурить газобетонные блоки, становится решенным для тех, кто знает особенности и слабые стороны этого материала. Речь идет о низкой устойчивости таких стен к влаге, что является основной причиной использования защитных средств.

Решая, чем оштукатурить газобетон снаружи и внутри, стоит учесть ряд факторов: паропроницаемость, количество жидкости в составе и устойчивость к негативным воздействиям. Немаловажным фактором является и то, с какой стороны нужно начинать отделку дома.

Распространенный способ позволяет произвести работу своими руками. Зная правильную последовательность, можно выполнить работу на любой поверхности, будь то внутренняя или наружная стена. Главное, стоит соблюдать пропорции при приготовлении раствора, давать каждому слою достаточное количество времени для высыхания и не продолжать работу, если состав начал отходить от стены. Соблюдая рекомендации опытных мастеров, можно не сомневаться, что всё получится.

Штукатурка для газобетона и как это делается

Гусевский Андрей Анатольевич

Как штукатурить газобетон

Штукатурка газобетонных блоков дело довольно ответственное. Ведь газобетонные блоки – экономичный и востребованный строительный материал, который отличается высокими показателями паро- и водопроницаемости.

Паропроницаемость несущей конструкции позволяет зданию «дышать», а процесс поглощения атмосферной влаги блокируют в процессе оштукатуривания стен. Поэтому все надо делать по определенным правилам. Как штукатурить газобетон правильно мы и рассмотрим ниже. На видео в этой статье и фото вы сможете посмотреть самые ответственные участки выполнения этой работы.

Содержание статьи

Правила выполнения оштукатуривания газобетона

Ячеистая структура строительных блоков из газобетона соответствует структуре пеноблоков при различной технологии их производства. Функцию газообразующего реагента в составе газобетонной массы выполняет алюминиевая пудра. Благодаря этому компоненту, ячейки в готовых блоках сохраняются открытыми, в отличие от неразличимых на вид пор пеноблоков.

Внимание: Для внутренней и внешней отделки фасадов из газобетонных блоков используют штукатурку, в состав которой входит шлаковый или доменный песок. Эти компоненты улучшают теплоизоляционные свойства готового покрытия.

Специализированная штукатурная масса для газобетона выпускается как российскими, так и зарубежными производителями. Особой разницы в них нет.

Качества, которые характеризуют штукатурку для газобетона

Перед походом в магазин строительных смесей, ознакомьтесь с основными характеристиками штукатурки по газосиликату. Изучение базовых принципов выбора раствора поможет вам приобрести штукатурку, которая при небольшом расходе на единицу поверхности будет обладать высокими эксплуатационными и эстетическими качествами. При этом цена сохранится на оптимально доступном уровне.

Перечень показателей и их значение производитель указывает на таре, а их значение перечислено ниже:

  • Адгезия, или прочность сцепления с поверхностью. Это одна из основных характеристик сухих смесей. Она выражается в МПа (мега паскалях) и указывает на силу взаимодействия стены и штукатурки. Чем она выше, тем надежнее отделка закрепиться на поверхности газобетонных блоков. Самый распространенный и оптимальный показатель адгезии сухих смесей равен 0,5 МПа. Ряд производителей использует другие единицы измерения, например, килограмм-сила. Соответствие этих величин можно определить, используя переводные таблицы.
  • Соотношение сухого раствора и воды при приготовлении штукатурной массы. В норме на 30 кг сухой смеси вносят 9 литров холодной воды (см. Раствор для штукатурки: пропорции при приготовлении). Раствор при этом получается достаточно вязким и не растекается. Выгодно если смесь может вобрать больше жидкости при сохранении нормальной консистенции. Благодаря этому, на выходе получают большее количество готового раствора.
  • Толщина нанесения штукатурки определяет расход строительного материала и бюджет отделочных работ. Эта величина варьируется от 2 до 15 мм. При необходимости выполнения более толстого покрытия, его выполняют в несколько слоев по специальным маякам.
  • Временной интервал для использования готового раствора – от 3 до 4 часов. Он определяет скорость выполнения отделки и разовые объемы приготовления массы.
  • Расход на единицу площади определяет классификацию на классы экономичности. В среднем, на 8 м2 расходуется около 30 кг сухой смеси при толщине штукатурки в 2 мм.
  • Цена. При соблюдении вышеперечисленных характеристик, стоимость строительных материалов должна соответствовать средней ценовой категории среди аналогичной продукции.
  • Технология приготовления раствора. Пропорции и способ разведения смеси указывается производителем на таре. В процессе замешивания, сухая масса высыпается в подготовленную емкость. Доливается вода и замешивается раствор. Для рационального использования трудовых ресурсов, раствор подготавливают при помощи бетономешалки или специальной насадки на дрель.

Перед покупкой штукатурки для газобетонной стены, ознакомьтесь с маркировками и обратите внимание на дату производства смеси. По окончанию срока эксплуатации, штукатурка теряет свои качественные характеристики.

Определяем слой нанесения

Как правильно штукатурить газобетон определяем от объема нанесения раствора. Нам важна его толщина. Для этого по диагоналям плоскости натягиваем леску и смотрим отклонения плоскости. Нужно ли штукатурить газобетонные блоки на какой слой вы сразу увидите.

  • Если толщина слоя до двух сантиметров, тогда можно просто наносить состав на стену. При этом надо будет сделать просто грунтовку поверхности и закрепить сетку. Это сделает покрытие достаточно прочным;
  • Если же слой нанесений будет более трех см, тогда надо будет делать установку маяков. Они позволят выдержать плоскость при нанесении раствора.

Внимание: Штукатурка стен из газобетона видео покажет вам нанесение состава в одной плоскости. Так что это надо будет определить перед началом выполнения работы.

Техника оштукатуривания внешней газобетонной стены

При проведении фасадных работ используются штукатурка по газобетону для наружных поверхностей. Ведь здесь будет повышенная влажность и перепады температур.

Данные материалы характеризуются высокой износостойкостью, устойчивостью к воздействию внешних атмосферных факторов и биологическому загрязнению. Все можно сделать полностью своими руками.

Штукатурка для газобетона ceresit для наружных поверхностей

Внимание: Важную роль имеет эстетичность готового покрытия. Ведь отделочные работы проводят не только для улучшения эксплуатационных качеств, но и для облагораживания газобетонной стены.

Оштукатуривание газобетонных стен начинается с подготовки нужного состава. Масса должна быть однородной. Для замеса лучше всего использовать строительный миксер или дрель с насадкой.

Сухую смесь и размешивают до однородности. Вязкость штукатурки должна быть оптимальной для легкого и быстрого её нанесения, распределения и закрепления на поверхности без подтеков и пластового расслоения.

Последовательность нанесения штукатурки при облагораживании фасада из газобетона:

  1. Подготовка поверхности блоков. На этом этапе стену тщательно очищают от строительного мусора, частиц раствора и клеящих материалов, удаляют загрязнения и жировой налет на поверхности газобетона. Для укрепления пористой массы и улучшения гидрофобных свойств, стену покрывают грунтовочной эмульсией в один или несколько слоев.
  2. Армирование стены. В качестве армирующей основы для штукатурной массы используется специальная строительная сетка из стекловолокна (см. Стеклотканевая штукатурная сетка – виды и область применения). С её помощью мастера обеспечивают надежное сцепление штукатурного слоя с несущей конструкцией. Кроме того, мелкие ячейки сетки позволяют равномерно нанести отделку тонким слоем. Благодаря этому, снижается расход строительных материалов и расходы хозяина.
  3. Нанесение черновой штукатурки на газобетонную стену.
  4. Выполнение чистовой отделки здания. Благодаря внесению мелкофракционного песка в состав финишной отделки, поверхность получается ровной и гладкой.
  5. Окрашивание оштукатуренного фасада. Колорирование улучшает эстетические характеристики дома. Для этой цели используются дышащие лакокрасочные материалы для проведения наружных работ.
  6. Нанесение дополнительного гидрофобизатора проводится через год после окончания всего комплекса отделочных работ.

При выполнении отделочных работ по газобетону выдерживают температурный режим от +5 до +10°C. Для его соблюдения в процессе нанесения наружной штукатурки учитывают погодные факторы.

Сезонность проведения работ – важное правило в профессиональном строительстве. Благодаря специальному составу штукатурки и технологии её нанесения улучшаются эстетические и функциональные свойства домов из газобетонных блоков.

Внутренняя отделка помещений из газобетонных блоков

Процесс оштукатуривания комнат в доме из газобетона включает те же операции, что и отделка фасада. Должное внимание уделяется качеству и консистенции штукатурной массы.

Проведение внутренней штукатурки газобетона

Оштукатуривание внутренних поверхностей из газобетона имеет ряд отличительных особенностей:

  • Толщина черновой и чистовой штукатурки в среднем в два раза меньше, чем на наружной стене;
  • Тонкодисперсность массы позволяет снизить количество дефектов, неровностей и вмятин на готовом покрытии;
  • Использовать обычную цементно-песчаную смесь (см. Рассмотрим как штукатурить цементно-песчаным раствором) не рекомендуется: применяется специальная штукатурка для газобетонных строительных блоков на основе марки цемента с высоким показателем водостойкости;
  • В помещении проще выдержать необходимый температурный режим, а значит, работы могут проводиться в любое время года.

Газобетон быстро впитывает влагу из раствора, из-за чего в процессе высыхания на поверхности образуются трещины, нарушается прочность и эстетичность покрытия. Дополнительное увлажнение поверхности или добавление в массу излишка воды не решает проблему.

Эти меры приводят к образованию конденсата в ячейках блоков. Помещение становиться сырым и непригодным для жизни. Поэтому, для оштукатуривания поверхности из газобетона, необходимо использовать специализированный раствор.

Штукатурка по газобетону дело крайне нужное, ведь вы защитите помещение от проникновения влаги. Видео штукатурка стен из газобетона и инструкция помогут выполнить работу быстро и качественно.

Цементно песчаная штукатурка стен из газоблока |

  Всем здравствуйте! С вами мастер – отделочник Александр Ткачев. Рад приветствовать вас                          на моем сайте: « Ремонт и отделка квартиры». В предыдущих публикациях мы         рассматривали часть вопросов, связанных со штукатуркой цпс. И естественно встает вопрос: А как штукатурить цпс стены, выложенные из газоблока, или пеноблока?»
Многие мастера особо не парятся, и штукатурят эти стены так же, как и кирпичные, только перед штукатуркой обильно поливают их водой.

Естественно ни о каких трех слоях штукатурки речь не идет, поскольку газоблок имеет небольшую плотность, и очень быстро обезвоживает раствор, который нанесен на этот газоблок. Как следствие, штукатурка цпс при таком подходе становиться рыхлой, слабой, и со временем начинает бухтеть. Вот почему, прежде чем начинать штукатурку цпс по газоблоку, необходимо сделать соответствующую подготовку.

                     Подготовка стен из газоблока к штукатурке

А чем же заключается подготовка? Разберем это по пунктам:
1. Прежде всего, это грунтовка грунтом глубокого проникновения. И не просто грунтовка, а двухразовая грунтовка. Обычно использую грунтовку церезит. Уже готовая смесь. Ничего разводить не надо. Грунтовку делаем либо из опрыскивателя, либо широкой кистью. Покрыли нужную площадь первый раз. И ждем полной кристаллизации этой грунтовки, т.е. полного ее высыхания (время указано в инструкции). После этого точно так же покрываем нужную площадь второй раз.
2. Поскольку стены и перегородки, выложенные из газоблока подвержены растрескиванию даже при незначительной усадке основания, на котором они сделаны, необходимо делать армирование. Для этой цели больше всего подходит фасадная стеклотканевая сетка. Эту сетку приклеиваем к стене обычным плиточным клеем для внутренних работ. При помощи шпателя и гладилки наносим на стену клей, толщиной примерно 2 – 3мм. и широной 1м. Прикладываем сетку, и разглаживаем от середины вверх, и от середины вниз. Таким образом, под нитями сетки останется клей, и сетка будет действительно приклеена, а не примазана. Когда вся стенка покрыта сеткой, устанавливаем маяки. Делаем это либо при помощи лазерного уровня, либо при помощи отвеса, как вот здесь.
3. И далее, для лучшей адгезии цпс и плиточного клея, между маяками делаем расчес из плиточного клея зубчатым шпателем. При этом высота зубьев шпателя может быть от 6мм. и больше. Расчес желательно делать в горизонтальном направлении. И после того как этот расчес был сделан, необходимо дождаться полного его высыхания. Пройдет пару дней, пока расчес из плиточного клея высохнет полностью. Это необходимо для того, что бы, не произошло возможного расслоения между плиточным клеем и раствором цпс. И самое главное, к высохшему плиточному клею очень даже отлично будет прилипать раствор цпс. Некоторые мастера утверждают, что по мокрому плиточному клею адгезия цпс так же хороша. Я так не делал, потому не буду утверждать обратное, поскольку, занимаясь ремонтом и отделкой квартир, делаю то, что проверено временем, и личным опытом.

                             Процесс штукатурки цпс по газоблоку

И после того, когда была сделана такая грандиозная подготовка, начинаем непосредственно саму штукатурку. Штукатурка точно такая же, как и штукатурка цпс по кирпичным стенам. Что не надо делать, так это увлажнение и слой обрызга, поскольку это уже сделано в виде сетки, плиточного клея, и гребенки из плиточного клея.
Начинаем накидывать сразу выравнивающий слой. Соотношение песка и цемента 1:5, где одна часть цемента, и пять частей песка, с добавлением плиточного клея. Как делать такой раствор, читаем здесь. Как всегда, правило между маяками лежит на полу, и начинаем делать накид снизу вверх. Прокинули пару рядков, ковшиком, или мастерком, и стянули правилом. Желательно по одному и тому же месту не водить правилом часто, иначе раствор может просто сползти вниз. Если накинутого раствора оказалось недостаточно, следующий прокид делаем после того, когда предыдущий слой начнет схватываться, т.е. между пальцами растираться, не прилипая к пальцам. Таким образом, заполняем все пространство между маяками раствором цпс .
Затирочный слой делаем соответственно спустя время, когда выравнивающий слой начнет схватываться. Повторяюсь, но так оно и есть, раствор растирается между пальцами, не прилипая к пальцам. Делаем раствор жидким, обливаем стенку, начиная сверху, стягиваем жидкий раствор правилом. Как стягивать? Будем смотреть в видео. А пока за правилом остается гладь, потому что все ямочки и раковинки заполняются жидким раствором.
Далее, делаем подрезку. Правило перпендикулярно плоскости. Счищаем небольшие наплывы, плоскость становится идеально ровной. И на данном этапе штукатурка готова к укладке плитки. Затирочный слой делаем для дальнейших малярных работ. Раствор очень жидкий. Обливаем стену частями, и следом затираем теркой. Все, как и в обыкновенной, штукатурки цпс во время ремонта и отделки квартиры.
В следующих публикациях будем знакомиться с другими видами штукатурками, а потому получаем:
             

                                Новости с сайта Ремонт и отделка квартиры на Email
Поскольку содержание сайта стоит денег, благодарен вам за любую,оказанную помощь в развитии проекта

В заключении смотрим соответствующее видео.

Не забываем про кнопочки соц. Сетей. Благодарю вас за внимание. Всем удачи и добра.

Штукатурка стен из газобетона | vipremontclub.ru

Желающие произвести штукатурку стен из газобетона, должны знать некоторые свойства этих строительных блоков. Газобетон характеризуется как легкий пористый материал, обладающий высокой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Поэтому если отделка будет препятствовать свободному прохождению влаги, то это вызовет ее скопление на границе между кладкой и облицовкой.

Категорически не допускается штукатурка стен из газобетона цементно-песчаным раствором, окраска пленкообразующими красками, а также использование облицовочных материалов с креплением на клеящих составах и применение пенополистирольных плит.

Соответственно смесь, применяемая в отделке стен из газобетона, должна иметь такие свойства как: высокий коэффициент паропроницаемости, повышенные влаго- и морозостойкость, прочность на сжатие, хорошая адгезия к основанию, а также водоотталкивающие свойства. Лучше всего применять специальную штукатурную смесь для газобетона, модифицированную специальными водоудерживающими компонентами, которая не будет препятствовать его естественному вентилированию.

Перед началом работ, когда точно определились с видом наружной отделки дома, все сколы и вмятины заделываются обычным строительным раствором. Неровности затираются, пыль убирается при помощи щетки. Внутренняя обработка поверхностей, включая заделку трещин, подбор вариантов отделки потолка, ремонт стен, должна обязательно производиться перед внешней отделкой. В основе внутренних работ лежит сохранение максимально высокой пароизоляции помещения. Для обработки перекрытий внутри дома лучше использовать шпатлевку на основе гипса, а при необходимости штукатурку по маякам цементно-песчаным раствором.

Важно: все работы по оштукатуриванию внешних стен производятся строго в летний период, с непременным условием, что коробка из газобетона выстояла около 6 месяцев, а влажность материала стен равна 27%. Главная задача штукатурки заключается в защите стен от влияний внешней среды, в частности от атмосферных осадков.

Технология штукатурки стен из газобетона

Процесс оштукатуривания проходит в несколько этапов. Для защиты предварительно очищенной поверхности стен из ячеистобетонных блоков наносится грунтовочный раствор, содержащий водоотталкивающие компоненты. Далее на поверхность стен закрепляется специальная сетку из стекловолокна, которая будет защищать стены от щелочей, входящих в состав большей части штукатурных растворов.

Когда все подготовительные работы закончены, можно начинать работу со штукатуркой. При помощи шпателя аккуратно наносится слой толщиной не менее 5 мм и не более 15мм, который выравнивается гладилкой. Слой штукатурки размером до 15 мм армируют стекловолоконной сеткой, 15-20 мм – стальной сеткой. Толщина отделочного слоя выше 20 мм не рекомендуется.

После окончания работ, оштукатуренные стены следует покрыть слоем эластичной, паропроницаемой краски, можно использовать резиновую краску. Гипсовая штукатурка отлично держится на газобетонных блоках, удалить ее практически невозможно.

При неправильно подобранной штукатурке стен из газобетона или нарушениях в технологии проведения работ могут проявиться такие неприятные последствия как вспучивание, отслаивание верхнего слоя, появление трещин (паутинных, вертикальных, горизонтальных), темных пятен не поверхности стен.

Чтобы этого не произошло несколько маленьких секретов:

  • Грунтовку, наносимую первым слоем, лучше хорошо разбавлять водой
  • Применять не менее 2-х слоев грунтовки, желательно при температуре выше +10о С, иначе гипсовая штукатурка начинает активную усадку и может покрыться трещинами
  • При появлении трещин лучше сделать еще один тонкий слой любой (можно недорогой) шпатлевкой, наклеить армирующую сетку на спецклей, зашпаклевать стеклохолст несколькими слоями финишной смеси.

Не забывайте применять штукатурные смеси, имеющие высокий коэффициент паропроницаемости, что исключит необходимость применения специальных мер защиты от потока пара изнутри дома наружу. Кроме оштукатуривания, можно облицовывать газобетон сайдингом или вентилируемыми фасадами, а также выполнить фасад из кирпича.

Благодаря «дышащим» свойствам блоков из ячеистого бетона, проживание в домах такого типа приближается по комфорту к жилью в деревянном сооружении. Грамотная штукатурка стен из газобетона, обладающая 98% водоудерживающей способности, не только придаст эстетичности всему дому, в котором и тепло, и легко дышится, но и во много раз увеличит срок его эксплуатации. Живите с комфортом!

 

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Штукатурка стен из газобетона внутри и снаружи помещения.

Современный строительный рынок предлагает потребителю целый ряд практичных материалов, эксплуатационные свойства которых во многом соответствуют заявленным параметрам. Строительным материалом, который стал достаточно популярен и востребован в домостроении, стал газобетон.Но… идеальных стройматериалов не существует, каждый имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые минусы, подчас, компенсирующие друг друга.

  • Особенности газобетона.

Прежде чем окунуться в технологические тонкости оштукатуривания газобетонных стен, разберемся, что собой представляет этот искусственный пористый строительный материал – разновидность легкого бетона на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Каковы его особенности и эксплуатационные характеристики.

Газобетон – искусственный камень, используемый в строительстве малоэтажных домов и зданий, загородных коттеджей, гаражей и других строений. Его свойства во многом обусловливает структурность – равномерно распределенные по всему объему, почти сферические, замкнутые и не сообщающиеся одна с другой поры, диаметром в 1-3 мм.Такая открытая пустотность придает газобетону хорошую гигроскопичность, низкую степень сопротивления теплопередаче и морозостойкости.

  • Состав газобетона.

Газобетон состоит из: цемента, кварцевого песка, специальных газообразователей (алюминиевые пасты или суспензии, мелкодисперсный металлический алюминий). Добавками могут служить известь и гипс, шлаки металлургических производств и зола.

Изменением компонентных пропорций задают характеристики самого материала. Например, увеличение цементного содержания повышает прочность, при этом уменьшение пористости влияет на теплотехнические свойства, увеличивая степень теплопроводности.

Технологический процесс газообразования обусловлен химической реакцией, когда микрокомпоненты смеси при взаимодействии с водой образуют газообразный водород, вспучивающий формованный цементно-алюминиево-кальциевый состав. После начального схватывания, монолиты извлекают из форм и режут на заготовки.
По технологиям финишной обработки различают газобетон автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве для получения высокой прочности, заготовки обрабатываются водяными парами либо пропускают через сушильную камеру с температурой до 200оС при давлении до 1,2 Мпа. Неавтоклавный газобетон, имея пониженную прочность, стоит на порядок дешевле.

  • Газобетон: плотность, вес, размеры.
  • Плотность – показатель,по которому стеноблоки классифицируют на:
  • Конструкционные (не менееD700), применяемые при строительстве несущих стен в малоэтажных постройках до 3-х этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Показатель плотности которых варьируется от D 500 до D 700. Используются при создании межкомнатных перегородок идля стен двухэтажных сооружений.

Теплоизоляционные, с плотностью D 400, имеющие большую степень пористости и пониженный запас прочности. Используют как теплоизоляцию.
Плотностью обусловлен и вес изделия. Например, газобетонный блокD700, размером 600х200х300 мм весит около 20–40 кг, а вес блока меньшей плотностиD 400, размером 600х100х300 мм составляет около 5–10 кг.
Размеры газобетонных блоков зависят от технологий, применяемых заводом-изготовителем.

  • Теплопроводность, морозостойкость

Показатели теплопроводности также зависят от плотности и колеблются от 0,08 до 0,2 Вт/м оС. Морозостойкость газобетона предопределяет его пористость – выдерживает от 15-ти до 35-ти циклов замерзания-размораживания. Так, по ГОСТу показатель морозостойкости газобетона при D 500 равен 35-ти вышеназванным циклам.

Востребованности блоков из газобетона во многом способствуют физические свойства материала:

  • прочность, необходимая для малоэтажного домостроительства;
  • достаточная степень теплотехнических и звукоизоляционных свойств;
  • малый вес;
  • негорючесть, обусловленная наличием минеральных компонентов;
  • легкость в обработке (сверлится, пилится, режется инструментом без специальных напаек), в материал легко забить гвозди и скобы;
  • со временем приобретает большую твердость;
  • доступен по цене.

К специфичным недостаткам газобетона, возможно, следует отнести:

  • значительную степень гигроскопичности и паропроницаемости;
  • потребность в устойчивом фундаменте для стен и необходимость в наружной отделке для их привлекательной эстетичности;
  • ограничения в применении без предварительной спец отделки в помещениях с большим или повышенным % влажности.

Особая структура газобетона диктует применение специфичных технологий и способов штукатурки блоков, подбор состава самой штукатурки и предварительное грунтование. Такой подход сведет к минимуму все минусы материала, обеспечив прочность, эстетичный вид и долговечность домостроения.

Поры в структуре создают свои сложности при оштукатуривании газобетона, да и адгезия не всегда соответствует необходимому уровню для устойчивой отделки.

Специалисты рекомендуют не штукатурить газобетонные стены сразу после их возведения. В идеале – лучше всего это сделать на следующий сезон. Первоначально осенью выполнить внутреннюю отделку, на весну – наружную. Из правил есть исключения – постройка дома на побережье, когда нужна защита газобетонных стен от влажных ветров.

Газобетон гигроскопичен. Нельзя допускать замерзания влаги в блоке, это повлечет появление микроскопических трещин. После укладки блоков нужно дать стенам хорошо высохнуть. Поэтому в приоритете оштукатуривание газобетонных стен при теплой погоде. Применение бетонно-песчаных растворов как связующего межблочного элемента, увеличивает время просушки блочной кладки из-за толщины шва, который в несколько раз больше, чем шов тонкой клеевой смеси.

Вариант одновременного выполнения отделки снаружи и внутри также не приветствуется. Процесс высыхания газобетона не отличается особой скоростью. При похолодании на улице, когда внутри строения тепло, водяные пары образуют конденсат. Из-за паронепроницаемости материала, деться ему некуда. А процесс промерзания и вовсе может привести к отрывам штукатурного слоя от стены.
Если же время не терпит, то предпочтителен выбор штукатурки с высокой степенью пластичности, которая будет свободно пропускать водяной пар наружу. Если отделка производится при низких температурах, стены требуют покрытия грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Можно закрыть стены полиэтиленовой пленкой.

Специалисты рекомендуют для отделочных штукатурных работ время, когда ночные температурные показатели превысят 0оС.

Преимущества штукатурки стен из газобетона.

Какая основа лучше всего подходит для интерьерной и экстерьерной облицовки газобетонных строительных конструкций?

Любой вид штукатурки для газобетона предопределяет четкую последовательность в технологии работ. Правильный выбор и нанесение позволят оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные свойства блоков из газобетона. В противном случае оштукатуренная поверхность начнет быстро трескаться и разрушаться.

Нанесенный штукатурный слой:

  • позволит улучшить теплоизоляцию домостроения;
  • защитит от негатива влажности и снизит влияние на газобетон резких перепадов температур;
  • станет препятствием для пыльных частиц и углекислого газа, взаимодействие с которым является причиной усадки;
  • обеспечит свободный газообмен между внутренней поверхностью стен и собственно толщей конструкции;
  • воспрепятствует развитию плесневых грибков.

Когда стены оштукатурены с двух сторон, это позволяет им «дышать».

На первый взгляд, нет ничего проще, чем приготовить цементный раствор и оштукатурить стены. Но… нужна смесь, обладающая заданными свойствами и созданная специально для газобетона. Машинная штукатурка стен позволит значительно упростить это процесс.

Такими свойствами обладают известково-цементные штукатурки. Силикатные смеси с основой из калиевого жидкого стекла, силиконовые штукатурки на основе кремний-органических полимерных соединений. Для декора подойдет акриловая штукатурка с повышенной прочностью.

На подготовительном этапе для газобетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют использовать грунтовки с гидрофобизаторами. Пленка гидрофобного покрытия не влияет на паропроницаемость. Задерживая прохождение влаги в толщу конструкции, она все же не препятствует выходу паров воды наружу. Верхний слой также можно обработать водоотталкивающей пропиткой специального назначения.

Цементно-песчаная штукатурка также пригодна для газобетона. Такой раствор хорош для других случаев. Профессионалы советуют брать материал с паропроницаемостью, не отличной от самого газобетона или больше по показателю. Лишь тогда возможно поддержание оптимального микроклимата в помещении. Раствор имеет большой % влаги, а газобетон стремится ее впитать. Это снизит свойства раствора и повлияет на адгезию.

Быструю степень просушки, безусадочность раствора имеют многие составы гипсовой штукатурки для газобетона.Это приемлемый вариант, даже несмотря на некоторые минусы.

Фасадная штукатурка является, пожалуй, одним из самых эффективных для наружной и внутренней отделки. Показатель ее паропроницаемости идентичен газобетону. Она эстетична и обладает значительной степенью сцепляемости с основанием.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых смесей для оштукатуривания газобетонных стен. Выбирая их, обращайте внимание на показатели паропроницаемости, толщины нанесения, стойкости к растрескиванию. Необходимое количество воды для смеси не должно превышать 0,2 л на 1 кг сухого вещества. Адгезия должна быть минимум 0,5 Мпа. Важным показателем является жизнеспособность раствора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения.

Не рекомендуется брать стандартную цементно-песчаную смесь для внутренней отделки стен. Газобетон,впитывая влагу из раствора, спровоцирует появление микротрещин при высыхании. Увлажнение или добавка воды дадут толчок для появления конденсата в порах. Важно, чтобы газобетонные стены домостроения«дышали». Для оштукатуривания часто используют высококачественный цемент с повышенными характеристиками водостойкости.

Теплоизоляционные характеристики штукатурки газоблочных поверхностей повысят добавки из шлакового или доменного песка в составе смеси.Многие виды штукатурки содержат такие «приправы». Материал приобретает большие коэффициенты адгезии и паропроницаемости, морозостойкости, эластичности,водостойкости.

Перед началом работ, ознакомьтесь с маркированием сухого вещества на упаковке и датой выпуска. Смесь с истекшим сроком годности во многом теряет качественные свойства. Газобетон допустимо штукатурить при+5+10оС.

Делая замес, добавляем в порошок теплую воду, а не наоборот. Обычно пропорции стандартны – 0,2 л на 1 кг сухого материала. Размешивают миксером или дрелью с насадкой, что позволяет раствору принять однородность консистенции без наличия излишней воды и комочков,стать эластичным.

Алгоритм поэтапного внутреннего оштукатуривания газобетонных стен.

  1. Подготовительный этап. Очищаем стены от пылевидных частичек, следов битума и клеящей смеси.Жировые пятна-загрязнения удаляем, все межблочные швы заделываем. Стена должна быть чистой.
  2. Наносим шпатлевочный слой на пористую поверхность стеновой газобетонной панели.
  3. Грунтуем. Для этой цели используют эмульсии с добавкой акрилат силоксана. Это укрепит текстуру материала, даст больше гидрофобизирующих свойств.Технология требует грунтовать в несколько слоев, каждый из которых должен непременно просохнуть перед нанесением последующего.
  4. Далее – закрепляющая фиксация оцинкованной сетки с малыми ячейками. Можно использовать армировочную сетку из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна. Для монтажа металлической штукатурной сетки подходят саморезы в 35 мм. Они закручиваются в блок на всю длину.
  5. Первый слой черновой штукатурки выполняется в «набрызг». Штукатурка не выравнивается, что впоследствии будет способствовать хорошему ее сцеплению.
  6. При схватывании чернового слоя на него наносится грунтовка в 0,5 см с последующим разглаживанием. Уместны добавки шлакового песка.
  7. Кельмой наносят финишное покрытие.
  8. Затирку штукатурки делают после просушки последнего слоя.
  9. Через 2 дня, при окончательном высыхании слоев, газобетон красят или наносят штукатурный декор.
Штукатурка наружних стен из газобетона.

Существует достаточно много марок штукатурки, пригодных для газобетона. Но есть определенные требования для отделочного материала, который должен:

  • не боятся воды;
  • иметь большой запас пластичности и адгезии;
  • обладать высокой прочностью, паропроницаемостью и достаточной морозоустойчивостью.

Кладка стен завершена и необходимый временной интервал выдержан. Теперь можно приступать к наружной штукатурке газобетонных блоков. Обратимся к советам специалистов и подробно рассмотрим шаги процесса:

  • Шаг первый – подготовительный. Аккуратно заделываем все мелкие сколы и углубления в стеновых блоках, используя состав известково-песчаной штукатурной смеси.
  • Шаг второй. Затираем строительной теркой все неровности.
  • Шаг третий. Щеткой тщательно очищаем стеновую газобетонную поверхность от пылевых и твердых частичек после затирки.
  • Шаг четвертый. Начальный штукатурный слой наносим гладилкой и разравниваем.
  • Шаг пятый. Проводим армирование слоев, используя сетку из полимеров. Штукатурить можно и без нее, но близ дверных и оконных проемов, на цоколе армирование должно присутствовать. В углах следует накладывать сетку внахлест около 10 см в каждую сторону.При выполнении этих работ, сетка аккуратно вдавливается.
  • Шаг шестой. Нанесение второго штукатурного слоя.
  • Шаг седьмой. После некоторого подсыхания, наносится слой декоративных покрытий. Поверхность разравнивают, сглаживая выступы и углубления.

Чтобы штукатурка набрала прочность, оставляют поверхность на время, которое указано производителем на упаковке.
Последовательный алгоритм работ по внешнему и внутреннему оштукатуриванию стен из газобетона с учетом всех технологических нюансов обеспечит надежность и «долгожительство» отделки.

чем штукатурить, как подготовить смесь и какие применяют

Газобетон набирает все большую популярность как строительный материал. А это и не удивительно. Большие размеры блоков позволяют существенно сократить время на постройку, а ячеистая структура – сохраняет тепло, позволяя уменьшить траты на отопление. Но данный материал требует серьезной защиты от влаги.

Особенности материала

К основному раствору, из которого изготавливают газобетон, добавляют алюминиевую пудру. На одном из этапов технологического процесса, этот компонент высвобождает газ, образующий ячейки, заполненные воздухом. В данном случае поры остаются открытыми, и в них быстро скапливается влага.

Потому материал защищают от осадков и на этапе возведения стен и уже после того, как «коробка» дома готова. Влага, скопившаяся в осеннее или весеннее время, также быстро уйдет под воздействием солнечных лучей. Но вот зимой этот фактор будет разрушительным. И со временем на стенах появятся маленькие трещины, а потом и отслоения.

Кроме того, имеет газобетон такие характеристики:

  • Низкие показатели теплопроводности.
  • Прочность зависит от фундамента. Если он дает сильную усадку, то на газоблоке скоро появятся трещины.
  • Долговечность, если материал защищен от воздействия воды.
  • Пожарная и экологическая безопасность.
  • Звукоизоляционные свойства.
  • Высокая паропропускная способность, что делает дома комфортными, поскольку внутренние пары быстро выходят наружу, а не скапливаются в помещениях.
  • Большие показатели влагопоглощения, что вынуждает облицовывать дом влагоотталкивающими материалами.

Когда лучше штукатурить газобетонные стены?

Чаще всего для отделки газоблочных стен выбирают именно оштукатуривание. Но следует подобрать правильное время для выполнения работ, а также подходящий состав. С видом штукатурки для фасада разберемся чуть ниже, а сейчас рассмотрим время проведения отделочных работ.

  1. Не стоит оштукатуривать сразу после возведения. Стенам дают время для полного высыхания и усадки. Достаточно подождать год. Если этого не сделать на отделке появятся трещины.
  2. Подбирают теплое время года, когда ночная температура не спускается ниже 0 градусов. В такой ситуации влага, которую впитает газобетон из раствора, быстро освободится, а отделка высохнет.
  3. Чтобы защитить стены зимой от влаги и мороза, их покрывают грунтом глубокого проникновения. Под такой защитой дом выдержит нагрузку одного морозного сезона без изменений в структуре.
  4. В качестве барьера для необлицованных стен подойдет и полиэтиленовая пленка.

Необходимо ли предварительно снаружи утеплить?

Как уже указывалось выше, стены из данного строительного материала хорошо сохраняют тепло. Потому при грамотном подсчете толщины конструкции, утеплять дом нет необходимости. Сделать это лучше воспользовавшись услугами профессионалов. Они учитывают климатические условия региона, где возводится строение.

Не стоит делать стены слишком тонкими, чтобы их нужно было дополнительно утеплять, поскольку подобрать утеплитель будет сложно. Газобетонная конструкция имеет высокие показатели паропропускной способности, а если теплоизоляция не справится с такой задачей, то конденсат будет появляться с наружной стороны стены. Это приведет как к разрушению газобетона, так и утеплителя.

Если уж необходимо выполнить утепление, то выбирают такой материал, который сможет пропускать пар из внутренних помещений. По правилам прописанных в Государственных актах, паропропускная способность от внутренних стен к наружной отделке должна увеличиваться. Только в этом случае находиться в комнатах будет комфортно, а плесень и грибок никогда не поселятся на стенах.

Какие смеси лучше применять?

Выбирая смесь для оштукатуривания газоблочных стен, отмечают наличие следующих свойств:

  • Отталкивание влаги.
  • Хорошую сцепляемость с основанием.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Эластичность.
  • Декоративность.

Ассортимент строительных магазинов предлагает несколько видов штукатурных смесей. Все они имеют положительные и отрицательные аспекты в использовании. Особенно важно применять для оштукатуривания газобетона подходящие варианты. Потому каждый вид рассмотрим в отдельности.

Известково-цементная

Это пример тонкослойной легкой штукатурки. Она используется только для внутренних работ. Обычным цементным раствором не стоит оштукатуривать газобетон. Он не имеет необходимых характеристик для сохранения свойств нашего материала. А вот с добавлением извести все меняется:

  1. Смесь хорошо схватывается с основанием.
  2. Наносится тонким слоем.
  3. Паропроницаемость раствора увеличивается.
  4. Отделка прочная.
  5. Инертна к появлению плесневых грибов.
  6. Доступная низкая стоимость.

Есть, конечно, и несколько недостатков:

  • Готовый раствор быстро застывает, потому работать с ним сложно, особенно новичку.
  • Большой расход на квадратный метр подразумевает увеличение затрат, даже при низкой стоимости продукта.
  • Раствор готовят самостоятельно, поскольку продается только сухая смесь.

Акриловая

Данный вариант применяют для декоративной фасадной отделки газоблоковых домов. Наносится тонким слоем, но при этом имеет ряд преимуществ:

  1. прочна;
  2. эластична;
  3. устойчива к низким температурам;
  4. цвет длительное время сохраняет первоначальную яркость;
  5. помогает укрепить основание в местах, где нагрузка повышена;
  6. отталкивает влагу.

Несмотря на большое количество преимуществ, есть такие недостатки, которые вызывают большие сомнения в правильности использования акриловых составов для газобетона:

  • Низкие показатели проницаемости пара. На основание обустраивают гидроизоляцию либо же в доме сооружают вентиляционную систему.
  • Акриловый состав легко воспламеняется, потому он не подходит для участков стен вблизи огня.
  • Высокая стоимость.

Силикатная

Отлично подходят как для внутренней, так и внешней отделки составы на основе жидкого стекла. Такая штукатурка продается только в готовом виде. Перед использованием ее тщательно перемешивают. Основными преимуществами считаются:

  1. паропроницаемость;
  2. влагоотталкивающие свойства;
  3. большой выбор текстур;
  4. доступная цена.

Но перед тем как заштукатурить газобетон стоит изучить и недостатки, которые есть и здесь, как и у любого другого материала:

  • На поверхности отделки скапливается грязь и пыль, что уменьшает привлекательность покрытия.
  • Небольшой выбор цветов и оттенков.

Силиконовая

Изготавливается данный вариант на основе силиконовых эмульсий или смол. Он отлично подходит для отделки стен фасада. Имеет такие неоспоримые преимущества:

  1. Гидрофобность (отталкивает влагу, практически не намокает).
  2. Проницаемость пара.
  3. Удобно наносить, потому подходит для тех, кто решил сделать все своими руками.
  4. Пластична.
  5. Трещиноустойчива.
  6. Долгое время сохраняет первоначальный цвет.
  7. Легко очищается от пыли и грязи.

Из недостатков отмечают только цену, которая на порядок выше, чем предыдущие варианты. Но стоит ли экономить свое время и день, если материал имеет столько преимуществ.

Цементно-песчаная

Самый известный и доступный вариант штукатурных смесей, который прекрасно подходит для разных оснований. Но газобетон не выдерживает применения цементно-песчаной смеси. Все связано с отсутствием определенных характеристик.

Подойдет ли для этих целей цементный раствор?

Если за дело берется новичок, то ему стоит изучить все тонкости оштукатуривания газобетона. Одним из таких нюансов является невозможность использования обычной цементно-песчаной смеси. Причины для этого следующие:

  • Низкая способность пропускания пара.
  • Раствор имеет большое количество влаги. Газоблок быстро впитывает воду и потом долго ее отдает, что увеличивает срок выполнения работ. К тому же цементная штукатурка при быстром испарении влаги теряет прочность, вследствие чего появляются трещины.
  • Газобетон имеет гладкую поверхность, а цементно-песчаная смесь низкие показатели адгезии. Потому раствор плохо цепляется на основание и может сползать в процессе работы. Чтобы этого избежать, стены покрывают грунтовкой для газобетона, но и это не всегда помогает.

Профессионалы не рекомендуют выбирать для оштукатуривания именно цементно-песчаный раствор. Но если нет возможности приобрести что-то другое есть такой выход:

  1. Добавить к обычному раствору известь.
  2. Смешать специальную смесь для газоблока и цементный раствор в соотношении 1х1.
А клей для пористых бетонов?

Специальную клеевую смесь, которая предназначена для кладки газобетона, также не стоит выбирать в качестве материала для оштукатуривания стен. Хотя клей и разработан с учетом всех нюансов использования пористого материала, но для штукатурки он не подходит:

  • Наносится только тонким слоем.
  • Предназначен для затирки швов.
  • Не обладает способностью пропускать пар. Что ведет к появлению конденсата на внутренних стенах, а потом и плесени.

Такой материал используют только по назначению.

Внутренняя отделка

Принято выполнять внутренние выравнивание стен с помощью штукатурки первым. Таким образом, влага, которая впитается из раствора, быстрее покинет толщу стены. Нанесение штукатурки на внутренние стены из газобетона мало чем отличаются от оштукатуривания других поверхностей. Придерживаются такого плана:

  1. Подготовка основания. Удаление бугорков и других неровностей. Это лучше сделать еще, когда стены возводятся, поскольку в дальнейшем это ведет к увеличению растрат раствора.
  2. Грунтование. Желательно выбирать грунт глубокого проникновения, особенно для помещений с повышенной влажностью, например, ванная или кухня. Ни в коем случае не разводите грунтовку водой. Это снижает качество грунтового слоя.
  3. Установка маяков – помогают контролировать толщину наносимого слоя. Расстояние между элементами немного меньше чем длина правила.
  4. Обрызг или набрасывание первого слоя. Раствор не должен доходить до верхнего края маяков.
  5. Формирование углов с помощью перфорированного профиля с армирующей сеткой.
  6. Нанесение второго слоя. Толщина будет уже меньше. Раствор также набрасывается, но сразу разравнивается правилом. На это же этапе удаляются маячки.

Если поверхность будет окрашиваться или покрываться обоями, то следует поверхность сделать идеально гладкой. Для этого наносят финишный слой и затирают его.

Наружная

После того как внутренние работы будут выполнены, приступают к облагораживанию фасада. Обязательно проверяют сухость газобетона. Нанесенная штукатурка на мокрые стены, может отслоится. Важно также подобрать и погодные условия:

  • Оптимальная температура от +5 до +25 градусов Цельсия.
  • Отсутствие ветра.
  • Влажность воздуха не больше 80%.
  • Стены лучше скрыть от прямых солнечных лучей.

Если не придерживаться таких рекомендаций раствор быстро высохнет, что спровоцирует появление трещин по всему фасаду.

Подготовка стены

Газобетон имеет гладкую ровную поверхность, и потому выравнивать стены дополнительно не нужно. Но в процессе кладки иногда появляются небольшие пустоты в швах или же сколы на блоках. Их заделывают тем же клеем, на который укладывался материал.

Все изъяны заполняют раствор и оставляют до полного высыхания. Потому обработанные места затирают металлической теркой, для того чтобы удалить выступающий раствор. Пыль убирают с помощью щетки или влажной тряпки, но следите за тем, чтобы материал не был слишком мокрым.

Грунтование

Для грунтования фасадных стен выбирают составы глубокого проникновения. Они создают прочную пленку, препятствующую впитыванию влаги, но при этом пар проходит спокойно. Также дополнительный слой повысит сцепляемость штукатурки и основания.

Наносят грунт в несколько слоев, в зависимости от климатических условий местности. Для этого используют валик или кисть. Составом покрывают полностью все стены без проплешин. Если есть углы или другие недоступные места их обрабатывают небольшой кистью.

Штукатурка и армирование

Армирующую сетку используют обязательно, даже если слой небольшой около 1 см, а основание хорошо обработано грунтом. Это позволит сделать слой штукатурки прочным и надежным. Выбирают стекловолоконный продукт, который стоек к воздействию щелочи.

Армирование и оштукатуривание выполняют одновременно, следуя такому плану:

  1. Нарезание сетки полосками.
  2. Приготовление раствора, соответственно инструкции, указанной на упаковке, если покупалась сухая смесь. Готовый раствор просто перемешивают, чтобы все компоненты равномерно распределились.
  3. На широкий шпатель набирают раствор и равномерно распределяют по поверхности, толщиной около 0,5 см.
  4. На угол наносят специальный перфорированный профиль с армирующей сеткой. Сетку разглаживают по нанесенному раствору.
  5. Дальше укладывают отдельные куски сетки. Обязательно делают на хлест в 5–10 см. Армирование приглаживают, погружая в раствор. В местах, где сетка проглядывает, добавляют немного смеси и снова разглаживают.
  6. Поверхность обрабатывают небольшими участками с расчетом на полное использование готового раствора.

После того как весь фасад будет оштукатурен, его оставляют до полного высыхания. На поверхности не должно быть недостатков и выступающего армирования.

Финишный слой

В качестве финишного покрытия выбирают декоративный состав. Раствор либо готовят по инструкции, либо перемешивают в емкости. Наносят широким шпателем. Слой не превышает 0,5–1 см. На данном этапе работают особенно аккуратно, поскольку оставшиеся изъяны будут заметны.

Когда слой немного подсохнет, его затирают и создают либо гладкую поверхность, либо текстуру соответственно. Дальше слой должен полностью высохнуть и только после этого можно приступать к покраске, если это необходимо. Фасадная краска, в этом случае, так же тщательно подбирается, как и смесь для оштукатуривания.

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в строительных растворах на протяжении веков, и это важное применение продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях. Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов.Все эти виды применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.org. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальными воздухововлекающими добавками) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе.Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение в современной каменной кладке

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую адгезию и прочность на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь.Информационный бюллетень по использованию растворов на основе извести для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки. Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий.Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как газобетон в автоклаве (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести 2005 г. был представлен доклад о AAC.

Прочие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кальциево-силикатный кирпич

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит связующим, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Строительный раствор-Ферроцемент-Фибра

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра — армированные бетон-металлы-строительная фурнитура-стекло-пластик-резина
Бетонные блоки — песок — цементные блоки

Содержание Назад Вперед

Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество строительного раствора сокращается до менее чем половины.Если лицо используется снаряд, при котором раствор укладывается только по края блоков расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимого для блоков и миномета намного больше, чем требуется для миномета в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1: 3: 6 с заполнитель до 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки имеют прочность на сжатие намного выше, чем требуется в одноэтажном доме.Блоки могут быть цельными, ячеистый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца. закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснувшая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются ряда согласованных размеров, актуальные размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину ступка.

Производство блоков

Блоки можно изготавливать на простой блочной машине управляемый двигателем или вручную.Их также можно сделать, используя простые деревянные формочки на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений во время трамбовки и для уменьшения износа формы. В крупносерийном производстве стали часто используются формы. Деревянная форма изначально смазана маслом. на ночь и не нужно смазывать каждый раз при наполнении. это Достаточно протереть тканью. Бетон, жесткий или пластичной консистенции, помещается в форму слоями и каждый слой уплотняется трамбовкой весом 3 кг.

Форма на Рисунке 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снимается, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, разрезанную на форма блока, который закрывается крышкой и удерживается как детали для изготовления полостей извлекаются.Затем болты откручиваются. и боковые стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снят с блока.

На следующий день после изготовления блоков вода опрыскивают их в течение двух недель во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для штабелирования, но смачивание продолжается. После застывания блоки просушиваются. Если влажные блоки положить в стены, они будут давать усадку и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум высыхая, блоки укладываются внахлест, подвергаются воздействию преобладающий ветер, а в случае пустотелых блоков — полости, проложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Блоки декоративные и вентиляционные

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:

  • Обеспечьте свет и безопасность без установки окон, или ставни.
  • Обеспечьте постоянную вентиляцию.
  • Придает привлекательный внешний вид.

Кроме того, некоторые из них предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы можно изготовить в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения желаемой формы, но больше для сложных конструкций обычно требуется профессионально изготовленная сталь плесень.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Раствор

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпича или других элементов кладки.

Желательно, чтобы раствор удерживал влагу, был достаточно пластичным. приклеить шпатель и блоки или кирпичи и, наконец, развивают достаточную прочность без растрескивания.

Миномет не обязательно должен быть сильнее, чем единицы, к которым он присоединяется.По факту в блоках или кирпичах с большей вероятностью появятся трещины, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов минометов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них строительные растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должен быть чистым, не содержать органических материалов, иметь хорошую сортировку ( разнообразие размеров) и не превышает 3 мм ила в осадке контрольная работа. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как раствор будет «жестким» и с ним будет сложно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Подходит как для вышеперечисленных, так и для подземные приложения. Для негидравлической извести требуется воздух для затвердевает и может использоваться только над землей. Если сглаживать пока стоя, штабель этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водостойче, чем леска раствор, но с ним трудно работать, потому что он не жирный или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. К тому же цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как гидроизоляция или в некоторых ограниченных местах, где тяжелые нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1: 3 с использованием мелкого песка. получить адекватную пластичность.

Строительный раствор Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как растворный цемент. В добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общие цели, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также может быть изготовлен с использованием пуццолана, битума, измельченного материала или пачкаться.Раствор извести-пуццолана-песок 1: 2: 9 примерно равен 1: 6. цементно-песчаный раствор. Адские блоки и блоки из стабилизированного грунта часто укладывается в раствор того же состава, что и блоки.

В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах. требуется на кубометр различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым типа, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Отделочный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубометр раствора

Тип Мешки для цемента Известь кг Песок м
Цементный раствор 1: 5 6,0 1.1
Состав 1: 1: 6 5,0 100,0 1,1
Состав 1: 2: 9 3,3 13,5 1,1
Состав 1: 8 3,7 1,1
Состав 1: 3: 12 2.5 150,0 1,1
Раствор извести 1: 3 200,0 1,1

Таблица 3.17 Строительный раствор, необходимый для Различные типы стен

Тип стены Сумма, необходимая на м стены
11.Кирпичная стена 5см 0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см 0,51 м
Стенка из песчано-цементных блоков 10см 0,008 м
Стенка из песчано-цементных блоков 15см 0,01 1 мес.
Стенка из песчано-цементных блоков 20см 0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое топовое покрытие склонно к растрескивание, редко увеличивает прочность и его трудно наносить не вызывая ослабленных или слабых частей. Бетонные полы могут нормально быть отлитым до готового уровня и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2-4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной от 1 до 2 см с стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонную плиту следует очистить и увлажнить.

Штукатурка и штукатурка

Термин «штукатурка» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешний рендеринг.

Цементную штукатурку

можно использовать на большинстве типов стен, кроме нее. плохо прилегает к стенам из грунтовых блоков, так как усадка и припухлость имеет свойство растрескивать штукатурку.Пропорция смешивания составляет 1 часть. цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть лайма. Стену сначала увлажняют, а затем штукатурка наносится в два слоя примерно по 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементную штукатурку нельзя наносится на стену под воздействием солнечных лучей.

Штукатурка Дагга представляет собой смесь глинистой почвы, например красного или коричневого цвета. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурка улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции.А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Штукатурка Дагга наносится на предварительно увлажненный грунт или стены из сырцового кирпича толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — очень универсальная форма железобетона. изготовлены из близко расположенных легких арматурных стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор.С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как рейка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии впитывают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе не выдерживает способен выдержать.

Арматуру можно собрать любой желаемой формы и раствор наносится слоями с обеих сторон.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение компонентов от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести к 5 частям цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость.

Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких используемых типов сетки наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка стандартная оцинкованная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавления в ограничениях его использования.

Конструкция, похожая на ферроцемент, недавно была разработан для небольших резервуаров, навесов, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная арматурная сетка 150 мм (прутки 6 мм), покрытая Гессен и оштукатуривают так же, как и ферроцемент.

Волокно — железобетон

Фибра — железобетонные элементы могут быть тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — Защитное покрытие стальных стержней не требуется. Волокна повысить гибкую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцеменов.

Обычно используемые волокна — асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.

Асбестоцемент (A-C)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горных пород, которые могут быть разделенным на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей устойчивостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживают высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) а асбест сейчас используется только там, где нет альтернативных волокон. имеется в наличии. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!

Волокна, обладающие прочностью на растяжение и гибкостью, используются в качестве армирование портландцементом, известью и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловые полы плитки и битумные войлоки.Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна только недавно стали использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно может использоваться как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда одновременно используются как короткие, так и длинные волокна.Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в затвердевшем состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от вне атаки, он может сам разрушить волокна химически, разлагая лигнин.

Сизаль-фибра для армирования различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от использования:

штукатурка стен 1: 3
желоба 1: 2
черепица 1: 1
профнастил кровельный 1: 0.5

Песок необходимо пропустить через сито от 1,5 мм до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь должна быть как можно более сухой, но при этом работоспособной.

Добавляется от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля. смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна обладают высоким водопоглощением, и некоторое количество воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании волокна имеют тенденцию комковаться и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличиваются с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании усиливающий эффект будет уменьшен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из длинных волокон сизаля.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельный армированный профнастил кровли обычно отливают в стандартная ширина, но всего один метр в длину из-за дополнительных масса.Промышленная асбоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы по-прежнему тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура кастинга для SFRC задействована, но как только собрано необходимое оборудование и несколько листов сделал процесс становится намного проще.

Бетонный блок, залитый на асбестоцемент длиной 1 м кровля нужна как фасадная при отливке кровельных листов.Блок отливается в форму высотой 100 мм, которая дает блок достаточной прочности после отверждения в течение нескольких дней. Два и более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок 18-миллиметровая фанера 1,2 м на 1,2 м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен складывается посередине и тонкая рейка 9 мм на 15 мм надежно прикрепляется скобами к сгибу. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. лист, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рисунке 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

  • 1 Установите асбестоцементный лист на формовочный блок. и накрыть кусок фанеры кромочными планками на концах листа. Полиэтилен накладывается на фанера и верхний лист отогнуты от фанера.
  • 2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, максимально длинные.
  • 3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы затереть тонкий ровный слой. слой поверх полиэтилена. Возьмите два сизаля из четырех пучки и равномерно распределяют волокна, второй пучок перпендикулярно первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим циновкой, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыть оставшимся раствором, а поверхность стругал даже кромочные планки на фанере.
  • 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор равномерной толщины по всей поверхности и в нем нет воздуха. пузыри остаются под полиэтиленом.
  • 5 Удерживая рейку за сгиб в полиэтилен, аккуратно снимите лист фанеры, чтобы новый сизаль-цементный лист упал на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофры с помощью водосточной трубы из ПВХ Диаметр 90 мм.Уплотните новый лист, поместив другой сверху лист асбеста и наступив на него. Отверстия для монтаж пробивается дюбелем 5мм на 25мм от конца в овраги (гребни при установке на крыше) свежий лист.
  • 6 Удалите лист асбеста с сизалевым цементом. лист из формовочного блока и оставить до цемент в новом листе схватился, желательно за двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, снимите полиэтилен и полимеризуйте новую простыню не менее одной недели, желательно погрузить в емкость с водой.
  • 7 Если больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступно, кастинг может быть начат немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен «конверт»

Стены с использованием сизаль-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождем. Один из способов решения этих проблем — оштукатурить лицевую сторону стены.Обычно штукатурный раствор имеет тенденцию к трескается и отслаивается, так как не расширяется с той же скоростью, что и пачкаться. Этого можно избежать, пропустив длинные волокна сизаля. через стену, чтобы залить раствором на каждой грани. Сформированная таким образом двойная обшивка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для укладки грунтовых блоков без стыковки раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек.Чугун используется для изготовления сантехнических изделий. сточная труба и фитинги. Сталь состоит из железа и небольшого процент углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистые или твердые сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для конструктивных элементов, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудий. Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, экранирования, ограждений и профнастил кровельный.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются по этой причине.Медь используется для электропровода, труб для водоснабжения и для окладов. Алюминий чаще всего используется для изготовления гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование одинаковых гвоздей материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь — это коррозионно-стойкий сплав меди и цинка. который широко используется для изготовления оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, пока щелочи, такие как отходы животноводства, портландцемент и известь, а также некоторые загрязнения вызывают быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное созданием небольшого напряжения когда разнородные металлы контактируют друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени намокания металла предотвращая конденсацию и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами, а также при использовании антикоррозионные покрытия.

Покрытия, ингибирующие коррозию

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, обеспечивающие значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздуха. Используемые методы включают цинкование (гальванизацию), стекловидно-эмалевое остекление и покраска. Живопись — единственный метод практично для применения в полевых условиях, хотя консистентная смазка и масло будут обеспечить временную защиту.

Перед окраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной. масла. Краски на битумной и масляной основе с оксидом металла. пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их аккуратно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.

Дом оборудование

Гвозди

Гвоздь опирается на захват вокруг стержня и ножницы прочность его поперечного сечения для придания прочности стыку.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого конкретная ситуация. Гвозди указываются по их типу, длине. и калибр (чем выше номер калибра, тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей изготавливаются из низкоуглеродистой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованный, медный, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди больше всего в хозяйственных постройках обычно используются:

Круглые гвозди с гладкой головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Поскольку они имеют тенденцию к тонкому расколу членов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество широко используемых размеров круглой проволоки на килограмм Гвозди

Длина

Диаметр Прибл.
дюймов мм мм нет / кг
6 1 50 6,0 29
5 125 5,6 42
4 100 4.5 77
3 75 3,75 154
2,5 65 3,35 230
2 50 2,65 440
1,5 40 2.0 970
1 25 1,8 1 720

Гвозди с выпадающей головкой имеют меньшую головку, которую можно установить ниже поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что Голову легче протянуть сквозь дерево.

Панельные штифты — это тонкие проволочные гвозди с маленькими головками, используемые для крепление фанерных и ДВП панелей.

Гвозди с грифелем или грифелем имеют большую головку и используются для крепления плитка, шифер и мягкий картон. У войлочных гвоздей шляпки еще больше.

Гвозди по бетону изготавливаются из более твердой стали, что позволяет им для вбивания в бетонные или кладочные работы.

Скобы представляют собой П-образные гвозди с двумя остриями и используются в основном прикрутить провода.

Гвоздь кровельный с квадратным закрученным стержнем и шайбой. прикреплен к голове.Под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованный для предотвращения коррозии. Они используются для крепления гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы по крайней мере На 20 мм в древесину. В качестве альтернативы проволока гвоздями с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Шурупы по дереву имеют резьбу, которая обеспечивает более надежную фиксацию. сила и сопротивление ломке, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины.Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо просверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из низкоуглеродистой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий ассортимент Доступны такие отделки, как оцинковка, окраска и гальваника.

Винты классифицируются по форме головки как потайной, приподнятый, круглый или утопленный (без прорезей поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь под головкой металлическую шайбу, чтобы не повредить дерево поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта). и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от калибра проволоки, используемого для гвоздей, винт большего размера номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают еще более прочные соединения, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено затяжкой гайки на болта, нагрузка в большинстве случаев полностью превращается в силу сдвига. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, в соединениях порталов. рама подъемника, углы кольцевой балки установлены на сейсмостойкость защиты или для закрепления петель тяжелых дверей. Большинство болтов используются с деревом, имеют закругленную головку и квадратный стержень чуть ниже голова. Для этих «тренерских» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, для которых требуются два гаечных ключа.Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по функциям, длине ворса и длине ворса. материал, из которого они сделаны, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из низкоуглеродистой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Самые распространенные типы:

Петля стыковая стальная обычно используется для окон, ставни и дверцы, так как это дешево и прочно.Если штифт снимается снаружи, он не защищен от взлома. В створки обычно устанавливаются в ниши в двери или окне и Рамка.

H-петля аналогична стыковой петле, но имеет обычно устанавливается на поверхность.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания спичечных досок. двери. По соображениям безопасности ремешок Т-образной петли должен быть крепится к двери хотя бы одним тренерским засовом, что не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком — это более прочный тип Thinge, используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Калибр винта в миллиметрах

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка приводится в действие рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было удерживать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры общих замков и Защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на Рисунке 3.39.

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, подходящее для общего остекления окон, в основном изготавливается из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 C и плавятся вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. В остекление обыкновенного качества изготавливается путем втягивания толщина от 2 до 6 мм. Прозрачен на 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не бывают идеальными. плоский или параллельный всегда есть некоторое визуальное искажение. Тарелка стекло изготавливается с шлифованной и полированной поверхностью и не должно быть недостатков.

Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, в том числе ветровые. нагрузки, воздействия людей и животных, а иногда термические и другие стрессы. Обычно толщина должна увеличиваться с увеличением площадь стеклянной панели. Стекло эластично вплоть до разбития острие, но также полностью хрупкое, поэтому нет постоянного набор или предупреждение о надвигающейся неисправности. Поддержка оказывалась стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло нужно резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всей раме, чтобы для тепловых движений.

Пластмассы

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от материал, достаточно прочный, чтобы заменить металл на изделия, похожие на пену. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, производными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на определенном этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что сложно сделать.Однако пластмассы обычно легкие по весу. и имеют хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высокая.

Пластмассы обладают низкой теплопроводностью и теплоемкостью, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не подвержены коррозии, но становятся хрупкими с возрастом.

Большинство пластмасс горючие и могут выделять ядовитые газы. в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, другие — трудны. сжечь.

Пластмассы пригодны для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах: твердые и ячеистый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых блекнут при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

.

Термопласты, которые при нагревании всегда размягчаются и затвердевают снова при охлаждении, при условии, что они не перегреты.

Термореактивные пластмассы, подверженные необратимым химическим воздействиям изменение, в котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчится под действием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно изготовлены во многих цветах. В зданиях используется для холода. водопроводные трубы, сантехника и сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть без надобности подвергаться продолжительному нагреву выше 50C или воздействию прямых солнечных лучей. В полупрозрачная пленка прослужит от одного до двух лет под воздействием солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и может производиться в жесткая или гибкая форма. Он используется для водостока, сточных вод, трубы, воздуховоды, изоляция электрических кабелей и т. д.

Акриловые, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластиков в зданиях — это пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи, краски и лаки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства ДСП.

Эпоксидные смолы для большинства применений состоят из двух частей: смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и стабильные и хорошо держатся на большинстве материалов. Силиконовые смолы водные репеллент и используется для гидроизоляции кирпичной кладки. Обратите внимание, что жидкость пластмассы могут быть очень токсичными.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластмассам. в в процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен для увеличения прочность на растяжение и улучшение износостойкости.

После формования изделие вулканизируют путем нагревания под давление, обычно при наличии серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная, твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная устойчивость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.Наполнители из синтетического каучука и шайбы для ногтей используются с металлом. кровельные работы.


Содержание Назад Вперед

Бесплатные буклеты — Cement & Concrete SA

The Concrete Institute выпускает множество публикаций, от базовых (для проектов DIY) до более сложных и разовых публикаций по интересам. Эти публикации являются частью постоянного обязательства TCI по информированию общественности о разработках в области бетона.

Цемент

Вяжущие материалы для бетона: стандарты, выбор, свойства

Содержит информацию о стандартах, которые применяются в Южной Африке к цементным материалам для бетона. Дается руководство по выбору для различных областей применения, включая графики прочностных характеристик и краткое обсуждение производства и свойств вяжущих материалов и наполнителей. Все рассматриваемые вяжущие материалы основаны на портландцементе, и многие из них содержат «цементный наполнитель».Кладочные цементы выходят за рамки данной брошюры, поскольку они не предназначены для использования в бетоне.

Скачать вяжущие материалы PDF

Загрузить цементную сетку PDF

Бетонные смеси

Бетонные, штукатурные и растворные смеси для строителей

Представленный в основном в графической форме, этот практический буклет показывает пропорции больших и малых партий бетона, раствора и штукатурки. Он включает в себя краткие инструкции по количеству материалов для заказа.

Загрузить бетон, штукатурку и строительный раствор PDF

Растворы для кладки

Раствор связывает кирпичи и блоки вместе, чтобы придать стене прочность и устойчивость. В буклете кратко описаны необходимые материалы и пропорции смеси, чтобы придать свежеприготовленным растворам необходимую мягкость и пластичность. Он также охватывает дозирование, смешивание и транспортировку раствора, а также количество материалов для заказа строительных смесей на кубический метр или на мешок цемента 50 кг.

Загрузить Растворы PDF

Кол-во для заказа стройматериалов

Приведено приблизительное количество необходимых материалов для: бетона; кладка стен; растворы, штукатурки и стяжки пола.

Скачать количество для заказа PDF

Пробные бетонные смеси: пропорции и количество для заказа

Пропорции пробных смесей для бетона, изготовленного из камня четырех размеров и прочностью от 10 МПа до 40 МПа, представлены в виде таблицы.Также проводится полевое испытание для оценки и корректировки содержания камней.

Скачать пробные бетонные смеси PDF

Технология бетона

Добавки для бетона

Добавки — это химические вещества, которые добавляют в бетон на стадии смешивания для изменения некоторых свойств смеси. В буклете описаны наиболее распространенные причины использования добавок и более подробно рассматриваются пять типов, наиболее часто используемых в строительстве. Обсуждаются свойства, дозировка, использование и практические соображения для каждого типа.Также даются советы по дизайну смесей, хранению и обращению, дозировке и дозированию добавок.

Скачать Добавки для бетона PDF

Фибробетон

В то время как бетон, сделанный с портландцементом, прочен на сжатие, он имеет тенденцию быть слабым при растяжении, а также может быть хрупким. Слабое натяжение можно преодолеть, используя обычную арматуру стержнями и добавляя достаточные объемы определенных волокон. В этой брошюре кратко рассматриваются понятие прочности, использование волокон, а также типы волокон и их свойства.

Скачать PDF

Пенобетон

Вспененный цемент — это легкий бетон, который обычно имеет плотность от 400 до 1 600 кг / м3 (по сравнению с примерно 2 300 кг / м3 для обычного бетона). Он изготовлен из вяжущего материала, наполнителя или заполнителя и пенопласта. В этой брошюре, призванной дать представление о материале, а не о методе производства, кратко обсуждаются материалы для пенобетона, способы его производства, его свойства и типичные области применения.

Скачать пенобетон PDF

Контроль прочности бетона по системе cusum

Производство бетона должно контролироваться таким образом, чтобы соблюдались требования к прочности, а затраты на материалы сохранялись как можно более низкими. Система cusum — это практическое средство удовлетворения этих требований. Это техническое руководство, предназначенное для производителей бетона и операторов заводов по производству готовых смесей, в основном касается контроля прочности бетона одного сорта (с использованием одного набора материалов) системой cusum.Кратко рассматривается объединение (или объединение) результатов нескольких смесей в одну совокупность.

Скачать Мониторинг прочности бетона PDF

Бетон без мелких фракций: практическое руководство

Бетон без мелких фракций (NFC) состоит из крупного заполнителя и цементного теста. Он имеет большие взаимосвязанные пустоты и гораздо более низкую плотность, чем обычный бетон. Его структура делает его идеальным для использования в качестве дренажного слоя под перекрытиями резервуаров и подвалов, в качестве изоляционного слоя и в качестве гидроизоляционного материала.Информация в буклете включает материалы и пропорции смеси, производство, укладку и уплотнение, защиту, отверждение и выравнивание NFC.

Скачать бетон без мелких частиц PDF

Испытания на бетоне

Этот буклет был подготовлен в помощь оператору и описывает, шаг за шагом, процедуры для проведения следующих испытаний: как измерить оседание и как сделать кубики диаметром 150 мм. Названия применимых методов тестирования SABS приведены в списке литературы.

Скачать Испытания на бетоне PDF

Здоровье и безопасность

Руководство по безопасному использованию портландцемента и бетона

Бетон — это наиболее широко используемый в мире строительный материал, и рабочие в каждом строительном секторе, а также энтузиасты, занимающиеся домашним хозяйством, ежедневно обрабатывают цемент и влажный бетон. Как и все материалы, обращение с цементом и бетоном сопряжено с потенциальными рисками. В этой брошюре указаны области риска, даны рекомендации о том, как избежать незащищенного воздействия, и описаны основные процедуры оказания первой помощи.

Загрузить руководство по безопасному использованию PDF

Проекты для дома и сада

Строительство пруда для разведения рыбы

Описанный метод покрытия корпуса водоема бетоном подходит для водоемов диаметром или длиной до 5 метров. В буклете представлены примечания по земляным работам, облицовке котлована, изготовлению и использованию дистанционных блоков, армированию сеткой, а также смешиванию и укладке бетона. Циркуляция и фильтрация воды не включены, и мы настоятельно рекомендуем читателю получить консультацию специалиста по этому вопросу.

Скачать Построение пруда для разведения рыбы PDF

Строительство печи для пиццы

В этой брошюре приведены инструкции по выбору материалов, а также пошаговые инструкции по созданию печи для пиццы для домашнего использования. Он также включает простой и практичный метод поддержки купола во время строительства.

Скачать Изготовление печи для пиццы PDF

Бетон для изготовления мелких изделий

Сборный железобетон — это экономичный способ производства высококачественных бетонных изделий.В этой брошюре содержится информация о мелкомасштабном сборном строительстве относительно небольших неармированных или армированных изделий, таких как тротуарная плитка, доски и элементы для стеновых панелей из столбов и панелей. Он охватывает: выбор материалов; смешать пропорции; и производственные процессы, включая дозирование, смешивание, транспортировку, размещение, защиту, извлечение из формы и отверждение.

Скачать бетон для сборного железобетона PDF

Уложить бетонный подъезд к дому

Хорошо уложенная бетонная подъездная дорога обеспечит безотказную работу по крайней мере от 20 до 30 лет и может быть легко проложена обычным домовладельцем.Эта публикация кратко описывает подготовку площадки, рекомендуемые бетонные смеси, укладку бетона, соединение и выдержку.

Скачать Укладка бетонной дороги PDF

Изготовление небольших садовых украшений из бетона

Объясняет, как изготавливать садовые украшения весом около 40 кг, перемещаемые вручную одним человеком. В буклете описывается необходимое оборудование и материалы, как подготовить выкройку и изготовить форму, а также шаги, связанные с литьем, извлечением из формы и отверждением орнамента.Кроме того, даны инструкции о том, как покрасить бетон и при необходимости отремонтировать его.

Скачать Изготовление небольших садовых украшений PDF

Мощение дорожек и патио

Хорошо построенные дорожки и патио украшают любую домашнюю собственность или сад, практически не нуждаются в обслуживании и могут стать отличным проектом по благоустройству дома. Покрываются все виды плотного покрытия на цементной основе, уложенные в слой раствора, и даются рекомендации по выбору материалов, подготовке площадки и выбору подходящего метода укладки дорожного покрытия.В памятке исключаются блокирующие брусчатки, уложенные вплотную на песчаной подушке без открытых стыков.

Скачать мощеные дорожки и террасы PDF

Фермерские проекты

Бетон дома и в хозяйстве

Есть много небольших бетонных проектов, за которые хозяин дома может с уверенностью взяться. Это практическое руководство по изготовлению бетона для небольших работ и охватывает необходимые материалы, какую толщину должен быть бетон, сколько требуется, предлагаемые пропорции смеси и способы смешивания, укладки и отверждения бетона.

Скачать Бетон дома PDF

Бетонные полосы дороги для фермы

Экономичные и прочные всепогодные дороги, особенно подходящие для фермерских хозяйств и сельской местности, могут быть сделаны с бетонными полосами, уложенными в виде колесных колей. Они могут быть построены без дорогостоящего или сложного оборудования, а работа может выполняться в короткие сроки при наличии рабочей силы. Полосные дороги являются особенно полезным средством обеспечения проходимости крутых фермерских дорог при любых погодных условиях.

Скачать Бетонные дороги в формате PDF

Полы и тротуары

Ремонт сколовых швов в бетонных полах

Дает руководство по ремонту щелей в бетонных полах с использованием портландцементного бетона.

Скачать Ремонт сколков в швах PDF

Цементно-песчаные стяжки и бетонные покрытия полов

Цементно-песчаные стяжки и бетонные покрытия, обычно используемые для создания гладкой ровной поверхности пола. Умеренно теоретическая и техническая публикация направлена ​​на предоставление информации, необходимой архитекторам, инженерам и подрядчикам для определения и укладки стяжек пола приемлемого качества.

Скачать Цементно-песчаные стяжки PDF

Кладка

Как делать бетонные кирпичи и блоки
Предоставляет техническую информацию, необходимую для создания и эксплуатации блочного двора для мелкосерийного производства каменных блоков.Рассматриваемые аспекты включают технико-экономическое обоснование, выбор и создание площадки, выбор оборудования, материалов для изготовления блоков, пробных смесей, производства и контроля качества.

Скачать Как сделать бетонные кирпичи и блоки PDF

Производство бетонных блоков для мощения

Эта техническая записка охватывает основные принципы и направлена ​​на то, чтобы помочь производителям, особенно новым производителям, производить долговечный и стабильный продукт.

Скачать брусчатку PDF

Растворы и штукатурки

Распространенные дефекты штукатурки

Направлено на домовладельца, который хочет оценить, подходит ли штукатурка, а если нет, то что с ней можно сделать.Дефекты обычно относятся к одной из следующих категорий: неструктурные и структурные трещины; расслоение; отсутствие твердости; ухмылка; расширение и выскакивание. Обсуждаются причины наиболее часто встречающихся дефектов и предлагаются методы ремонта для каждого.

Скачать Распространенные дефекты штукатурки PDF

Бетонные, штукатурные и растворные смеси для строителей

Представленный в основном в графической форме, этот практический буклет показывает пропорции больших и малых партий бетона, раствора и штукатурки.Он включает в себя краткие инструкции по количеству материалов для заказа.

Загрузить бетон, штукатурку и строительный раствор PDF

Растворы для кладки

Раствор связывает кирпичи и блоки вместе, чтобы придать стене прочность и устойчивость. В буклете кратко описаны необходимые материалы и пропорции смеси, чтобы придать свежеприготовленным растворам необходимую мягкость и пластичность. Он также охватывает дозирование, смешивание и транспортировку раствора, а также количество материалов для заказа строительных смесей на кубический метр или на мешок цемента 50 кг.

Загрузить Растворы PDF

Ремонт поверхности бетона — дефекты отливки и мелкие повреждения

Предназначен для помощи лицам, ответственным за определение, надзор или выполнение относительно поверхностного ремонта бетона. Приведены типы дефектов и их причины, а также различные виды ремонтов с использованием различных материалов. Ремонт с целью структурных изменений и устранение трещин выходит за рамки данной брошюры. Ремонтные материалы ограничиваются составами на основе портландцемента.

Скачать Ремонт поверхности PDF

Удачная штукатурка

Песочно-цементная штукатурка широко применяется в строительстве в качестве декоративного или защитного покрытия бетонных и кирпичных стен и бетонных потолков. Эта публикация дает техническую информацию, необходимую для успешной штукатурки, и охватывает выбор материалов, пропорции смеси, подготовку поверхности и нанесение штукатурки для обычных архитектурных целей. Специальные приложения, такие как корты для игры в сквош и бассейны, выходят за рамки его компетенции.

Скачать Удачная штукатурка PDF

Спортивные сооружения

Бетонные площадки для игры в крикет

Concrete обеспечивает постоянное решение проблемы постоянно растущих затрат на техническое обслуживание, связанных с традиционным газоном с покрытием, будь то для матчей или для тренировок. В буклете обсуждаются схемы полей, подготовка площадки, бетонные смеси и их количество, арматура, швы, укладка и уплотнение, а также отделка и отверждение бетона.

Скачать бетонные площадки для игры в крикет PDF

Бетонные теннисные корты

Правильно построенные бетонные теннисные корты могут прослужить долгие годы без обслуживания.В этой публикации рассматриваются такие аспекты, как выбор и подготовка площадки, установка вне корта и окружения, строительство бетонной игровой поверхности и различные методы получения цветного покрытия.

Скачать бетонные теннисные корты PDF

Оштукатуривание стен сквош-корта

Штукатурка на игровых стенах кортов для игры в сквош должна быть твердой и прочной, а ее поверхность должна быть настоящей плоскостью с мелкой матовой текстурой. В этом буклете представлена ​​информация о строительных требованиях, системе штукатурки, материалах, дозировании и смешивании, количестве материалов и устранении локальных повреждений.

Скачать Штукатурка стен корта для игры в сквош PDF

Восстановление швов из строительного раствора в исторических зданиях из каменной кладки

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Мягкий раствор для перетяжки. Фото: Джон П. Спевик.

Роберт К. Мак, FAIA, и Джон П. Спевик

Каменная кладка — кирпич, камень, терракота и бетонные блоки — встречается почти в каждом историческом здании . Сразу приходят на ум конструкции с цельнокаменными фасадами, но большинство других построек, по крайней мере, имеют каменный фундамент или дымоходы.Хотя обычно кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах стыков раствора. Повторное наведение, также известное как «наведение» или — несколько неточно — «наложение» *, — это процесс удаления испорченного раствора из стыков каменной стены и замены его новым раствором. Правильно выполненная перетяжка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная переориентация не только ухудшает внешний вид здания, но также может нанести физический ущерб самим каменным элементам.

Целью данного информационного бюллетеня является предоставление общего руководства по подходящим материалам и методам для повторного обозначения исторических каменных зданий, и оно предназначено для владельцев зданий, архитекторов и подрядчиков. Краткое изложение должно служить руководством для подготовки спецификаций для изменения расположения исторических каменных зданий. Это также должно помочь развить чувствительность к особым потребностям исторической каменной кладки и помочь владельцам исторических зданий в совместной работе с архитекторами, реставраторами архитектуры, консультантами по сохранению исторических памятников и подрядчиками.Хотя данное руководство предназначено специально для исторических зданий, оно также подходит и для других каменных построек. Эта публикация обновляет Preservation Briefs 2: Repointing Mitar Chas in Historic Brick Buildings , чтобы включить все типы исторической каменной кладки. Объем более раннего Краткого обзора также был расширен, чтобы признать, что многие здания, построенные в первой половине 20-го века, теперь являются историческими и могут быть внесены в Национальный реестр исторических мест, и что они, возможно, изначально были построены с использованием портленда. цементный раствор.

* Tuckpointing технически описывает преимущественно декоративное нанесение приподнятого шва из строительного раствора или известкового замазочного шва поверх швов, нанесенных заподлицо.

Раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался в качестве неотъемлемой части каменных конструкций на протяжении тысячелетий. Примерно до середины XIX века известь или негашеная известь (иногда называемая кусковой известью) доставлялась на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой.При смешивании с водой он закипал, и в результате образовалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный раствор изготавливали из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, обычно в соотношении 1 часть известковой замазки к 3 частям песка по объему. Часто в раствор также добавлялись другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, природные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но базовый состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении столетий. до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.

Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, на который он походил в твердом состоянии. Это быстротвердеющий гидравлический цемент, затвердевающий под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1871 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но до начала 20 века он не использовался по всей стране. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом», помогающим ускорить время схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь портландцемента и известковой замазки в равных частях. Таким образом, раствор, используемый в кирпичных конструкциях, построенных между 1871 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разных комбинаций извести, портландцемента и песка.

В 1930-х годах в США появилось больше новых строительных растворов, предназначенных для ускорения и упрощения работы каменщиков. К ним относятся кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и измельченного известняка, и гашеную известь . машинная гашеная известь, что исключило необходимость гашения негашеной извести в замазку на объекте.

Решение о переточке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, рыхлые кирпичи или камни, сырые стены или поврежденная штукатурка. Однако ошибочно полагать, что одно только повторное указание устранит недостатки, возникшие в результате других проблем. Первую причину ухудшения состояния — протекающую крышу или водосточные желоба, неравномерную осадку здания, капиллярное действие, вызывающее повышение влажности, или экстремальное погодное воздействие — всегда следует устранять до начала работ.

Каменщики используют известковую замазку для ремонта исторического мрамора. Фото: файлы NPS.

Без надлежащего ремонта, чтобы устранить источник проблемы, износ строительного раствора будет продолжаться, и любое перенаправление будет пустой тратой времени и денег.

Использование консультантов

Поскольку существует так много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может быть желательно нанять консультанта, такого как исторический архитектор или реставратор, для анализа здания.Помимо определения наиболее подходящих решений проблем, консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования для каждой работы и могут обеспечить надзор за незавершенной работой. Направления к консультантам по сохранению часто можно получить в государственных учреждениях по сохранению исторических памятников, Американском институте сохранения исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий сохранения (APT) и в местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).

Необходимо предварительное исследование, чтобы убедиться, что предлагаемые работы по переналадке физически и визуально соответствуют строению. Анализ не подвергшихся атмосферным воздействиям частей исторического раствора, с которым будет соответствовать новый раствор, может предложить подходящие смеси для повторного нанесения раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или непроницаемости для пара.

Этот гранит конца 19 века был недавно изменен, и профиль шва и цвет раствора тщательно подобраны к оригиналу.Фото: файлы NPS.

Обследование и анализ блоков каменной кладки — кирпичной, каменной или терракотовой — и методов, использованных при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический облик здания. Простая, нетехническая оценка блоков кладки и раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого — критических факторах при выборе раствора для повторного нанесения, — в то время как визуальный анализ исторического раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые строительные смеси и методы нанесения.

Хотя это и не критично для успешного проекта переориентации, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ строительного раствора квалифицированной лабораторией может быть полезен путем предоставления информации об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации заменяющего раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, которые влияют на состояние и характеристики строительного раствора, которые не могут быть установлены с помощью лабораторного анализа.Они могут включать: исходное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и укладки раствора, а также чистоту и состояние песка. Самая полезная информация, которую можно получить в результате лабораторного анализа, — это идентификация песка по градации и цвету. Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым крупным ингредиентом по объему.

При создании нового раствора, совместимого с каменными плитами, цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы он максимально соответствовал историческому раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым, создавая сочувствие, поддержку и, при необходимости, жертвенная способность.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:

  • Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и инструментам. (Если будет проведен лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты связующего и их пропорции с историческим строительным раствором, если эти материалы доступны.)
  • Песок должен соответствовать песку в историческом растворе.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок удачно совмещен.)
  • Новый раствор должен иметь на большую паропроницаемость, и быть на мягче на (измеряется по прочности на сжатие), чем блоки каменной кладки.
  • Новый раствор должен иметь паропроницаемость, и более мягкий или более мягкий (измеряется по прочности на сжатие), чем исторический раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы все еще могут сохранять высокую проницаемость.)

Этот раствор является подходящей консистенцией для перетяжки исторического кирпича. Фото: Джон П. Спевик.

Методы анализа строительных растворов можно разделить на две большие категории: мокрый химический и инструментальный . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод влажной химии , называемый кислотным разложением, при котором образец строительного раствора измельчается, а затем смешивается с разбавленной кислотой.Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в совокупности (например, раковинах устриц, коралловых песках или других материалах на основе карбонатов), а также в любых других растворимых в кислоте материалах. Остается песок и мелкозернистый нерастворимый в кислоте материал. Существует несколько вариантов простого теста на переваривание кислоты. Один из них включает сбор углекислого газа, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; на основе объема газа можно точно определить содержание карбната в строительном растворе (Jedrzejewska, 1960).Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничивается цветом и текстурой песка. Метод сбора газа дает больше информации о связующем, чем простой тест на кислотное разложение.

Инструментальные методы анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, дифракцию рентгеновских лучей и дифференциальный термический анализ.Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о миномете. Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких ломтиков строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска заполнителей на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, сочетает в себе комплексную серию влажных химических анализов. с помощью микроскопии тонких срезов.

Недостатком большинства методов анализа строительных растворов является то, что образцы строительных растворов известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические минометы не были приготовлены в соответствии с четко определенными спецификациями из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного происхождения, объединенных по усмотрению каменщика. В то время как конкретный метод может быть в состоянии точно определить исходные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических строительных растворов сомнительна, если он не был протестирован на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.

Растворы для повторного нанесения должны быть более мягкими или более проницаемыми, чем блоки кладки, и не более твердыми или непроницаемыми, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение блоков кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются мерой пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения в стене, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или оседанием, необходимо каким-либо образом учитывать; в кирпичной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не каменными элементами.Раствор с более высокой прочностью на сжатие, чем блоки каменной кладки, не будет «давать», таким образом вызывая снятие напряжений через блоки каменной кладки, что приводит к необратимым повреждениям кладки, таким как трещины и сколы, которые нельзя легко отремонтировать.

Это здание начала 19 века ремонтируется известковым раствором. Фото: Трэвис Макдональд.

Хотя напряжения также могут нарушить связь между строительным раствором и каменными блоками, позволяя воде проникать в образовавшиеся микротрещины, это легче исправить в стыке путем перенаправления, чем если бы разрыв произошел в каменных блоках.

Проницаемость или скорость паропроницаемости также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что строительный раствор действовал как подстилочный материал — в отличие от компенсационного шва — а не «клей» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через швы раствора, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов , либо под поверхностью в виде субфлоресценции . В то время как соли, осевшие на поверхности кирпичной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри каменной кладки создает давление, которое может вызвать откол или расслоение частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или водяным парам выходить из стены и испаряться, это приведет к повреждению блоков кладки.

Песок

Песок — самый крупный компонент раствора и материал, придающий раствору его характерный цвет, текстуру и сцепляемость.Песок не должен содержать примесей, таких как соли или глина. Три ключевых характеристики песка: форма частиц, градация и соотношение пустот.

При просмотре под увеличительным стеклом или микроскопом с малым увеличением частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как в пляжном и речном песке, либо острые угловатые края, как в измельченном или искусственном песке. Для повторного нанесения раствора предпочтительнее окатанный песок или натуральный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в исторической ступке и обеспечивает лучшее визуальное совпадение.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, обеспечивая хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью соседних блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.

Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в долговечности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент от крупных до мелких частиц, чтобы обеспечить оптимальные характеристики.Приемлемые рекомендации по гранулометрическому составу можно найти в ASTM C 144 (Американское общество испытаний и материалов). Однако в действительности, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, сопоставление одного и того же внешнего вида и градации частиц обычно требует просеивания песка.

Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными зернами. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (комбинация цемент / известь или смесь) сбалансированным образом.Песок с хорошей сортировкой обычно имеет долю пустот 30% по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% связующего по объему, если только в историческом растворе не было другого соотношения связующее: заполнитель. Это представляет собой соотношение вяжущего к песку 1: 3, которое часто встречается в технических характеристиках строительных растворов.

Для переориентации песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы гарантировать надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения, чтобы соответствовать исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить правильное соответствие цвета без других добавок.

Лайм

В составах строительных растворов до конца 19 века в качестве основного связующего материала использовалась известь. Известь получают при нагревании известняка при высоких температурах, который сжигает углекислый газ и превращает известняк в негашеную известь. Существует три типа известняка — кальций, магний и доломит, которые различаются по содержанию карбоната магния, который придает строительный раствор особым качествам. Исторически для изготовления строительных растворов использовалась кальциевая известь, а не доломитовая известь (карбонат кальция-магния), наиболее часто применяемая сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизирована. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше не доступны, даже если предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий. между современными и историческими материалами.

Конопатка была использована не по назначению вместо раствора на верхней части стены. В результате он не был долговечным. Фото: файлы NPS.

Сам по себе лайм при смешивании с водой в пасту очень пластичный и кремообразный. Он останется работоспособным и мягким на неопределенный срок, если хранить его в закрытой таре. Известь (гидроксид кальция) затвердевает в результате карбонизации, поглощая углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция.После того, как известково-песчаный раствор смешан и помещен в стену, начинается процесс газирования. Если известковый раствор высохнуть слишком быстро, карбонизация раствора будет уменьшена, что приведет к плохой адгезии и плохой стойкости. Кроме того, известковый раствор слабо растворим в воде и, таким образом, может повторно закрыть любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Благодаря этим качествам известковый раствор с высоким содержанием кальция может быть рассмотрен для многих новых проектов, а не только тех, которые связаны с историческими зданиями.

Для переориентации известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гидратированная известь для каменных целей. Эта гашеная известь предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудержания. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.

Известковая замазка

Известковая замазка — это гашеная известь, имеющая консистенцию замазки или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Строительный раствор может быть смешан с использованием известковой замазки в соответствии со спецификацией свойств или пропорций ASTM C 270.

Портлендский цемент

В качестве основного вяжущего материала в строительных растворах 20-го века использовался портландцемент. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, противостоит движению воды, дает усадку при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям.При смешивании с водой портландцемент образует жесткую густую пасту, которая не поддается обработке и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторые портландцементы улучшают удобоукладываемость и пластичность раствора, не оказывая отрицательного воздействия на готовый проект; он также обеспечивает раннюю прочность строительного раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может оказаться целесообразным добавить немного портландцемента в строительный раствор на основе извести даже при повторной укладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор.Чем больше портландцемента добавлено в состав раствора, тем тверже он становится и тем быстрее начинается первоначальное схватывание.

Для повторного нанесения портландцемент должен соответствовать ASTM C 150. Белый, не оставляющий пятен портландцемент может обеспечить лучшее соответствие цвета некоторым историческим растворам, чем более широко доступный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом.Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.

Кладочный цемент

Кладочный цемент — это предварительно замешанная строительная смесь, которую обычно можно найти в строительных магазинах и магазинах домашнего ремонта. Он разработан для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на стройплощадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также измельченный известняк и другие агенты, улучшающие удобоукладываемость, включая воздухововлекающие агенты.Поскольку кладочные цементы не обязательно должны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, они производят высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине они обычно не рекомендуются для использования на исторических каменных зданиях.

Известковый раствор (предварительно смешанный)

Растворы из гашеной извести и предварительно замешанные растворы для замазки извести с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Также доступны нестандартные растворы в цвете.В большинстве случаев предварительно замешанные известковые растворы, содержащие песок, могут не обеспечить точного соответствия; однако, если проект требует полного переналадки, можно подумать о предварительно смешанном известковом растворе, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает в себя только отобранное, «точечное» повторное наведение, тогда может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить заказной предварительно смешанный известковый раствор с подходящим песком. В любом случае, если будет использоваться предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии с ASTM C 207.

Вода

Вода должна быть питьевой — чистой и не содержать кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.

Другие компоненты

Исторические компоненты

Помимо цвета песка, текстура раствора имеет решающее значение при воспроизведении исторического раствора. Большинство строительных растворов, датируемых серединой XIX века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет. Некоторые более ранние строительные растворы не имеют такой однородной текстуры и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), природные цементы, кусочки глины, сажи или других пигментов. или даже шерсть животных.Визуальные характеристики этих минометов могут быть воспроизведены за счет использования аналогичных материалов в строительном растворе.

Тиражирование таких уникальных или индивидуальных минометов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта. Если возможно, следует включить предлагаемые источники специальных материалов. Например, измельченные раковины устриц различных размеров можно приобрести у дилеров по поставкам домашней птицы.

Пигменты

Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19 века, были тонированы, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем.Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной крошки, а также коричневые и черные пигменты. Существуют современные пигменты, которые можно добавлять в строительный раствор на стройплощадке, но они не должны превышать 10 процентов по весу портландцемента в смеси, а содержание технического углерода должно быть ограничено до 2 процентов. Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, устойчивые к воздействию щелочей и солнечных лучей.

Современные компоненты

Добавки используются для создания определенных характеристик строительного раствора, и то, следует ли их использовать, будет зависеть от индивидуального проекта. Воздухововлекающие агенты , например, помогают раствору противостоять замораживанию-оттаиванию в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители схватывания помогают продлить срок службы раствора в жарком климате. Выбор добавок должен производиться архитектором или реставратором архитектуры как часть технических требований, а не что-то, что обычно добавляют каменщики.

Как правило, современные химические добавки не нужны и могут, фактически, иметь пагубные последствия для исторических проектов каменной кладки.Не рекомендуется использование антифризов. Они не очень эффективны с растворами с высоким содержанием извести и могут содержать соли, которые позже могут вызвать высолы. Лучше нагреть песок и воду и защитить выполненную работу от замерзания. Никакие окончательные исследования не определили, следует ли использовать воздухововлекающие добавки для защиты от воздействия мороза и повышения пластичности, но в зонах экстремального воздействия, требующих высокопрочных растворов с более низкой проницаемостью, может быть желательным воздухововлечение 10-16 процентов (см. Формулу для «суровых погодных условий» в растворах типа и смеси).Связующие вещества не заменяют надлежащую подготовку шва, и их, как правило, следует избегать. Если шов подготовлен должным образом, новый раствор будет хорошо сцеплен с прилегающими поверхностями. Кроме того, связующий агент трудно удалить, если он размазан по поверхности кладки.

Растворы для перепланировки проектов, особенно тех, которые связаны с историческими зданиями, обычно смешиваются на заказ, чтобы обеспечить надлежащие физические и визуальные качества.Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия площадки, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .

Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки стыка к перетяжке.Фото: Джон П. Спевик.

Таким образом, не может быть двух абсолютно одинаковых проектов. Современные материалы, предназначенные для повторного нанесения раствора, должны соответствовать спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или сопоставимым федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Строительный раствор для каменной кладки.

Указать пропорции перетяжки ступки для конкретной работы не так сложно, как может показаться.Пять типов строительных растворов, каждый с соответствующей рекомендуемой смесью, были установлены ASTM, чтобы отличать высокопрочный строительный раствор от мягкого эластичного строительного раствора. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как Тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), Тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), Тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), Тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и Тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых проектов по сохранению исторических памятников.Обозначение «L» в прилагаемой таблице обозначает прямую смесь извести и песка. Указание соответствующего строительного раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции растворных смесей всегда указываются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа K, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.

Прочность миномета может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше добавлено извести, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор, обладающий высокой прочностью на сжатие, может быть желателен для пирса из твердого камня (такого как гранит), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор будет предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем кладка.Крепкий раствор по-прежнему более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сама кладка имеет относительно высокую проницаемость или скорость паропроницаемости, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.

Перенастройка дорог и требует много времени из-за большого объема ручной работы и специальных материалов. Желательно переназначить только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но если необходимо изменить точку на 25–50 или более процентов стены, изменение точки всей стены может быть более экономически эффективным, чем изменение точки.

При ремонте этой каменной стены каменщик соответствовал рельефному профилю оригинального крепления. Фото: файлы NPS.

Полная перестановка также может быть более разумной, когда доступ затруднен, требуя возведения дорогостоящих строительных лесов (если большая часть раствора не является прочной и вряд ли потребует замены в обозримом будущем).Каждый проект требует суждения, основанного на множестве факторов. Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное повышение стоимости многих рабочих мест.

При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале перенаправление следует проводить в тени, вдали от сильного солнечного света, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду.При необходимости для масштабных проектов может быть предоставлена ​​тень с соответствующими модификациями строительных лесов.

Также должна быть признана взаимосвязь переноса на другие работы, предлагаемые в здании. Например, если ожидается снятие краски или очистка, и если швы раствора в основном прочны и требуют только выборочной повторной наладки, обычно лучше отложить повторную наметку до завершения этих работ. Однако, если раствор сильно разрушился, позволив влаге проникнуть глубоко в стену, перед очисткой следует выполнить повторную расстановку.Сопутствующие работы, такие как структурный ремонт или ремонт крыши, следует планировать так, чтобы они не мешали переналадке и чтобы во всех работах можно было максимально использовать преимущества возведенных лесов.

Механический шлифовальный станок, неправильно использованный для вырезания горизонтального шва и несовместимая перетяжка, серьезно повредил кирпич XIX века. Фото: файлы NPS.

Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переориентации.Этот процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, потребуется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс совместной подготовки может быть довольно шумным и может привести к образованию большого количества пыли, которую необходимо контролировать, особенно в воздухозаборниках для защиты здоровья человека, а также там, где она может повредить работающее оборудование. Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как арендаторам здания, так и посетителям. Ясно, что управляющим зданиями необходимо будет координировать работу по перенацеливанию с другими событиями на объекте.

Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика — это попросить совета у знающих владельцев недавно отремонтированных исторических зданий за рекомендациями. Квалифицированные подрядчики затем могут предоставить списки других проектов переназначения для проверки. Однако чаще подрядчик для проекта переориентации выбирается на основе конкурентных торгов, контроль над которыми у клиента или консультанта ограничен. В этой ситуации важно обеспечить, чтобы в спецификациях оговаривалось, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт работы с историческими каменными зданиями, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту.Контракты присуждаются участнику, предложившему самую низкую ответственную цену, и участники торгов, которые плохо проявили себя по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этой основе, даже если у них самые низкие цены.

В контрактных документах должны быть указаны цены за единицу продукции, а также базовое предложение. Ценообразование за единицу продукции вынуждает подрядчика заранее определить, какое увеличение или уменьшение затрат будет на работу, которая отличается от объема базовой заявки. Если, например, у подрядчика будет на пятьдесят погонных футов меньше перетяжки камня, чем указано в контрактных документах, но на тридцать погонных футов больше у кирпича, будет легко определить окончательную цену за работу.Обратите внимание, что каждый тип работы — изменение точки кирпича, изменение точки камня или аналогичные предметы — будет иметь свою собственную цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указателя в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.

Тестовые панели

Эти панели готовятся подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта. Несколько местоположений панелей — желательно не на фасаде или в другом хорошо видимом месте здания — могут потребоваться для включения всех типов кладки, стилей швов, цветов раствора и других проблем, которые могут возникнуть при работе.

Неквалифицированная переналадка негативно повлияла на облик этого здания конца 19 века. Фото: файлы NPS.

Если, например, также должны проводиться испытания на очистку, их следует проводить в том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь. Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат эталоном для оценки и принятия последующих работ по зданию.

Препарат для суставов

Старый раствор следует удалить на глубину минимум в 2–2-1 / 2 раза больше ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить «выскакивание» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину нескольких дюймов. Любой рыхлый или распавшийся строительный раствор, превышающий эту минимальную глубину, также должен быть удален.

Хотя некоторые повреждения могут быть неизбежны, тщательная подготовка швов может помочь ограничить повреждение блоков кладки.Традиционный способ удаления старого раствора — использование ручных долот и молотков. Несмотря на то, что этот метод трудоемок, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую угрозу повреждения исторических блоков каменной кладки и дает наилучший конечный продукт.

Однако наиболее распространенный метод удаления строительного раствора — использование пилы или шлифовального станка. Использование электроинструмента неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно для мягкого кирпича. Использование бензопилы на стенах с тонкими стыками, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению блоков кладки из-за разламывания краев и перерезания на головке или вертикальных стыков.

Однако небольшие долота с пневматическим приводом, как правило, можно безопасно и эффективно использовать для удаления строительного раствора с исторических зданий, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием. При определенных обстоятельствах тонкие алмазные шлифовальные машины могут использоваться для вырезания горизонтальных швов только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20 века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая кирпичную кладку, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к перетяжке.Если горизонтальные швы являются однородными и довольно широкими, можно использовать механическую пилу по камню для облегчения удаления раствора, например, разрезая по середине шва; Окончательное удаление раствора со сторон швов следует производить ручным зубилом и молотком. Фрезы для уплотнения с алмазными лезвиями иногда можно успешно использовать для вырезания швов без повреждения кладки. Фрезы для конопатки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения каменных блоков.Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных обстоятельствах для вырезания горизонтальных швов при подготовке к повторной нарезке, их никогда не следует использовать на вертикальных швах из-за опасности поскользнуться и врезаться в кирпич выше или ниже вертикального шва. Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих блоков каменной кладки также требует высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы с историческими каменными зданиями. Подрядчики должны продемонстрировать умение обращаться с электроинструментами до утверждения их использования.

Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с его стеклянной глазурью, или для мягкого кирпича или камня. Испытательная панель должна определить приемлемость электроинструментов. Если разрешено использование электроинструментов, подрядчик должен разработать программу контроля качества для учета утомляемости рабочих и аналогичных переменных.

Раствор должен быть аккуратно удален с блоков кладки, оставив квадратные углы позади разреза.Перед заливкой стыки следует промыть струей воды, чтобы удалить все рыхлые частицы и пыль. Во время заливки швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для кирпичной кладки стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, которые обладают высокой впитывающей способностью, рекомендуется наносить непрерывный водяной туман в течение нескольких часов до начала повторной наложения.

Приготовление раствора

Компоненты строительного раствора должны быть отмерены и тщательно перемешаны, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик.Сухие ингредиенты измеряются по объему и тщательно перемешиваются перед добавлением воды. Песок необходимо добавлять во влажном рыхлом состоянии, чтобы избежать чрезмерного шлифования. Строительный раствор для повторного нанесения обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто держался вместе, таким образом позволяя ему постоять в течение определенного периода времени, прежде чем добавляется последняя вода. Следует добавить половину воды и перемешать примерно 5 минут. Затем следует добавлять оставшуюся воду небольшими порциями до получения строительного раствора желаемой консистенции.Общий необходимый объем воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести количество воды к минимуму по двум причинам: во-первых, более сухой раствор чище для работы и его можно плотно уплотнить в швы; во-вторых, без испарения лишней воды, раствор затвердевает без усадочных трещин. Раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного перемешивания, и нельзя допускать «повторного темперирования» или добавления воды.

Использование известковой замазки для приготовления раствора

Раствор, изготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым веществом, должен измеряться по объему, и для него могут потребоваться несколько иные пропорции, чем для гашеной извести.Для достижения консистенции нанесения обычно не требуется никакой дополнительной воды, потому что в замазке уже содержится достаточно воды. Сначала дозируют песок, затем известковую замазку, затем перемешивают в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но перемешивания, в привычном понимании переворачивания мотыгой, иногда может быть недостаточно, если необходимо добиться наилучших характеристик известкового замазочного раствора. Хотя старая практика рубки, взбивания и утрамбовки строительного раствора была в значительной степени забыта, недавние полевые работы подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и забитые деревянным молотком или рукоятью топора, с вкраплениями измельчения мотыгой, могут значительно улучшить удобоукладываемость и представление.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет излишки воды путем уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать для смешивания тарельчатую мельницу. Мельницы для производства цементных растворов, которые имеют давние традиции в Европе, производят замазочный раствор высшего качества, недостижимый с помощью современных лопастных и барабанных смесителей.

Для более крупных проектов по переналадке известковую замазку и песок можно заранее смешать и хранить на неопределенный срок, на строительной площадке или за ее пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на стройплощадке.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах, накрыв сверху влажным куском мешковины, или запечатана в большом пластиковом пакете, чтобы предотвратить испарение и преждевременную карбонизацию. Через несколько месяцев известково-песчаная смесь может быть преобразована в пластичное состояние без дополнительной воды.

Если портландцемент указан в известковой замазке и песчаном растворе — тип O (1: 2: 9) или тип K (1: 3: 11) — портландцемент следует сначала смешать с суспензионной пастой, прежде чем добавлять ее в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент равномерно распределен по всей смеси, но и при добавлении сухого портландцемента к влажным ингредиентам он имеет тенденцию «комковаться», создавая угрозу диспергированию. (Обычно после введения портландцемента в известковую замазку необходимо добавить воду и отшлифовать ее.) На этой стадии следует добавить любые цветные пигменты и перемешивать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение 30 минут — 1 час, повторный темперирование не допускается. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.

Заполнение шва

Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть сначала заполнены, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего стыка должна быть заполнена последовательно, нанося примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задние углы. Это приложение может вытягиваться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор достигнет твердости отпечатка пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма — примерно такой же толщины.Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов заподлицо с внешней поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время затвердеть перед нанесением следующего слоя; Большая часть усадки раствора происходит в процессе отверждения, и, таким образом, наслоение сводит к минимуму общую усадку.

Когда последний слой строительного раствора остается твердым, шов необходимо обработать, чтобы он соответствовал историческому шву. Правильный выбор инструмента важен для получения однородного цвета и внешнего вида. При слишком мягкой обработке цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; при слишком сильном оштукатуривании могут появиться темные полосы, называемые «прожиганием инструмента», и хорошее сцепление раствора с каменными блоками не будет достигнуто.

Если старые кирпичи или камни имеют изношенные, закругленные края, лучше всего сделать небольшую выемку для окончательного раствора с лицевой стороны кладки. Эта процедура поможет избежать сустава, который визуально шире, чем сам сустав; это также позволит избежать образования большого и тонкого выступа, который легко повредить и впустить воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва, обработав щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не следует использовать для обработки исторической кирпичной кладки.

Условия отверждения

Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести — тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, т. Е. Типа O (1: 2: 9), типа K (1: 3: 11) и прямой извести / песка. Тип «L» (0: 1: 3) — происходит довольно быстро, так как вода из смеси теряется на пористой поверхности кладки и из-за испарения. Слишком быстрое высыхание раствора с высоким содержанием извести (особенно типа «L») может привести к мелению, плохой адгезии и плохой стойкости.Периодическое смачивание повторно заостренной области после того, как швы раствора сильно затвердели и были обработаны финишной обработкой, может значительно ускорить процесс карбонизации. По возможности, распыление с помощью ручного опрыскивателя с тонкой насадкой может быть простым делом в течение дня или двух после повторного прицеливания. Частота намокания будет зависеть от местных условий, но сначала она может быть такой же часто, как каждый час, а затем постепенно снижаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перетяжки.(Можно использовать пластик, но его следует накрывать навесом, а не ставить прямо у стены.) Это помогает сохранять стены влажными и защищает их от прямых солнечных лучей. После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь наберет прочность, поскольку она снова превратится в карбонат кальция внутри стены.

Фронтон 18 века и окружающая стена имеют совершенно разные стыки из раствора. Фото: файлы NPS.

Старение строительного раствора

Даже при максимальных усилиях по подбору цвета, текстуры и материалов существующего раствора обычно будет видимая разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к неответренным частям исторического раствора.Другая причина небольшого несоответствия может заключаться в том, что песок более обнажен в старом растворе из-за небольшой эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное наведение обычно предпочтительнее и должна быть допустима некоторая разница в цвете, если разница между старым и новым строительным раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразно переназначить всю область стены или весь объект, такой как залив , чтобы минимизировать разницу между старым и новым раствором. Если раствор правильно подобран, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности — дать раствору стареть естественным образом.Перед применением необходимо тщательно протестировать другие способы устранения этих различий, в том числе очистку участков без повторных точек или окрашивание нового раствора.

Обычно не рекомендуется окрашивать новый раствор для достижения лучшего соответствия цвета, но в некоторых случаях это может быть целесообразно. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый раствор могут выдерживать разную скорость, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут вводить соли в кладку, что может привести к высолу.

Очистка восстановленной кладки

Если работа по перетяжке выполняется аккуратно, в очистке не будет необходимости, кроме удаления небольшого количества раствора с края стыка после обработки инструмента. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой кисти после высыхания раствора, но до его первоначального схватывания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.

Дальнейшую очистку лучше всего производить простой водой и щетками из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к порче блоков кладки, порче раствора, появлению пятен раствора и высолов. Швы нового раствора особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не следует использовать для сухой кладки. Перед нанесением химикатов кладку следует полностью пропитать водой. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.

Следует предпринять несколько мер предосторожности, если необходимо очистить свежую каменную стену. Во-первых, перед очисткой раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и воздействия; как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как затвердеет. Следует подготовить испытательные панели для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на новых каменных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм) с добавлением жесткой натуральной щетины или нейлоновых щеток, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкие ткани.**

Новое строение «налет» или выцветание иногда появляется в течение первых нескольких месяцев после повторного наведения и обычно исчезает в результате нормального процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, самый безопасный способ их удаления — сухая чистка щеткой из жесткой натуральной или нейлоновой щетины с последующей влажной щеткой. Соляная (соляная) кислота обычно неэффективна, и ее не следует использовать для удаления высолов. Это может высвободить дополнительные соли, которые, в свою очередь, могут привести к увеличению количества высолов.

Заливка швов иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, повторной заливки кирпичных зданий. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на стыки раствора и границу раздела строительный раствор / кирпич. Чтобы раствор был эффективным, он должен слегка выходить на поверхность кирпичной кладки, таким образом визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида стыка может в недопустимой степени изменить исторический характер сооружения.Кроме того, несмотря на то, что маскировка кирпичей предназначена для предотвращения попадания раствора на остальную поверхность кирпича, неизбежно останется некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием». Затирка поверхности не может заменить более обширную работу по перетяжке и не рекомендуется для обработки исторической кладки.

** Дополнительная информация по очистке кладки представлена ​​в Записках по консервации 1: Оценка очистки и водоотталкивающих обработок для исторических зданий с каменной кладкой, Роберт С.Мак, FAIA, и Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической сохранности, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 2000; и поддержание чистоты: удаление внешней грязи, краски, пятен и граффити с исторических зданий из каменной кладки, Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической консервации, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 1988 .

Простое сравнение на месте с поможет определить твердость и состояние раствора и блоков кладки.Начните со соскабливания раствора отверткой и постепенно постукивайте сильнее холодным зубилом и каменщиком. Таким же образом можно испытать кирпичную кладку, начиная с более осторожной процедуры, соскоблив ее ногтем. Этот относительный анализ, производный от 10-балльной шкалы твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего строительного раствора. Более подробно он описан в «Описание системы Russack для кирпича и строительного раствора», ссылка на которую имеется в списке для чтения в конце этого краткого обзора.

Образцы строительного раствора следует отбирать тщательно и брать из различных мест в здании, чтобы, по возможности, найти не выветренный строительный раствор. Некоторые части здания могли быть перекрашены в прошлом, в то время как другие части могут быть подвержены условиям, вызывающим необычный износ. Может быть несколько цветов раствора, относящегося к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства. Любая из этих ситуаций может дать ложные показания визуальных или физических характеристик, необходимых для нового миномета.Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более чем одного микса.

  1. Удалите долотом и молотком три или четыре образца раствора без выветривания, которые необходимо сопоставить, в нескольких местах здания. (Отложите самый большой образец — он будет использован позже для сравнения с перетяжкой раствора). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец раствора.
  2. Разомните оставшиеся образцы деревянным молотком или молотком, если необходимо, до тех пор, пока они не разделятся на составные части.Материала должно быть пригоршня.
  3. Осмотрите порошкообразную часть раствора — известковую и / или цементную матрицу. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белые связующие, но серый портландцемент стал доступен к последней четверти XIX века, и традиционные известки также иногда были серыми. Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторической папки может быть серым, а не белым. Раствор также мог быть окрашен для создания цветного раствора, и этот цвет должен быть определен на данном этапе.
  4. Тщательно сдуйте порошкообразный материал (известковую и / или цементную матрицу, скрепляющую раствор).
  5. С помощью лупы малой мощности (10 крат) исследуйте оставшийся песок и другие материалы, такие как куски извести или скорлупа.
  6. Обратите внимание и запишите широкий диапазон цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.

Другие факторы, которые следует учитывать

Цвет

Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим строительный раствор его цвет.В одном образце исторического раствора можно найти удивительное разнообразие цветов песка, а различные размеры песчинок или других материалов, таких как не полностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре раствора для повторного нанесения. . Следовательно, при указании песка для повторного нанесения раствора может потребоваться получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце раствора.

Указывающий стиль

Тщательный осмотр исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одним стилем. Например, в некоторых зданиях конца 19-го и начала 20-го века горизонтальные стыки были загнуты назад, а вертикальные стыки были обработаны заподлицо и окрашены в тон кирпича, что создает иллюзию горизонтальных полос.Стили наведения также могут отличаться от одного фасада к другому; Передние стены часто получали большее внимание к деталям из раствора, чем боковые и задние стены. Tuckpointing — это не настоящая переориентация, а нанесение приподнятого шва или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо. Карандаш — это чисто декоративная обработка окрашенной поверхности поверх строительного шва, часто контрастного цвета.

Каменная кладка

Следует также проверить блоки кладки, чтобы любые заменяемые блоки соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий диапазон цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубого камня, добытого в местных карьерах. Заменяемые блоки должны сливаться с полным спектром блоков каменной кладки, а не с отдельным кирпичом или камнем.

Соответствие цвета и текстуры переставляемого раствора

Новый раствор должен соответствовать неответренным внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить соответствие — сделать небольшой образец предлагаемой смеси и дать ей отвердеть при температуре примерно 70 градусов по Фаренгейту в течение недели, или ее можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец взламывают, и его поверхность сравнивают с поверхностью самого большого «сохраненного» образца исторического раствора.

Если надлежащего соответствия цвета невозможно добиться с помощью натурального песка или цветных заполнителей, таких как крошка мрамора или кирпичной крошки, возможно, потребуется использовать современный пигмент для строительных растворов.

На ранних этапах проекта следует определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому. Достаточно ли «достаточно близко» или «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.

Такое же решение будет необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если есть известный источник замены, он должен быть включен в спецификации. Если источник не может быть определен до процесса торгов, спецификации должны включать ориентировочную цену на заменяющие материалы с окончательной ценой, основанной на фактических затратах для подрядчика.

Типы минометов (по объему)
Обозначение Цемент Известь гидратированная или известковая замазка Песок
M 1 1/4 3 — 3 3/4
S 1 1/2 4–4 1/2
N 1 1 5–6
O 1 2 8–9
К 1 3 10–12
«L» 0 1 2 1 / 4–3
Предлагаемые типы минометов для различных воздействий
Воздействие
Кладочный материал Закрытый Умеренный Сильный
Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. Д. O N S
Умеренно прочный: известняк, прочный камень, формованный кирпич K O N
Минимально долговечный: мягкий кирпич ручной работы «L» K O

Для собственника / администратора

Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что перенаправление может оказаться длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и исследования причины проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактной документации. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрывать фасад здания. Поэтому хозяину необходимо тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики переназначения и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции спешить с работой или срезать углы, если историческое здание хочет сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.

Архитектору / консультанту

Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, важно знать исторические методы строительства и особые проблемы, возникающие в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. Консультант обязан определить причину ухудшения строительного раствора и убедиться, что она устранена до повторной заделки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.

Для масонов

Успешное перенаправление зависит от самих масонов. Опытные каменщики понимают особые требования к работе с историческими зданиями, а также дополнительные затраты времени и средств, которые они требуют. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работы в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики не должны бояться сомневаться в технических характеристиках, если выясняется, что указанные работы могут повредить здание.

Заключение

Хорошая работа по перепрофилированию должна длиться не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Быстрые пути и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к работе, которая выглядит плохо и потребует в будущем переориентации раньше, чем если бы работа была сделана правильно.Раствор строительного раствора в историческом каменном здании часто называют «первой линией защиты» стены. Хорошая практика перетяжки гарантирует долгий срок службы строительного шва, стены и исторической конструкции. Хотя тщательный уход поможет сохранить свежеукрашенные швы раствора, важно помнить, что швы раствора предназначены для жертвоприношения и, вероятно, в будущем потребуют повторной заделки. Тем не менее, если исторические швы из строительного раствора доказали свою долговечность в течение многих лет, то тщательная повторная фиксация должна иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.

Полезные адреса

Американский институт кирпича
11490 Коммерс Парк Драйв,
Рестон, VA 22091

Национальная ассоциация извести
200 Н. Глеб-роуд, офис 800
Арлингтон, Вирджиния 22203

Портлендская цементная ассоциация
5420 Old Orchard Road,
Скоки, Иллинойс 60077

Благодарности

Роберт К.Мак, FAIA , является руководителем архитектурной фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевик, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается индивидуальным подбором исторического раствора. Энн Э. Гриммер , старший историк архитектуры, Служба национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра данного документа по сохранению, включая профессиональные комментарии, и техническое редактирование.

Авторы и редактор хотели бы поблагодарить следующих за предоставленный профессиональный и технический обзор: Марка Макферсона и Рона Петерсона, подрядчиков по восстановлению каменной кладки, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, реставратор, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тейвс, доктор философии, архитектурный консерватор, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующие профессиональные сотрудники Службы национальных парков, в том числе: Э.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий в Америке / журнала «Исторический американский инженерно-технический вестник»; Дуглас К. Хикс, заместитель суперинтенданта, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Крис Макгиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Чарльз Э. Фишер, Шарон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Отдел технических служб сохранения, Службы сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Службы сохранения наследия.

Первоначальная версия этой записки, Повторное определение стыков минометов в исторических кирпичных зданиях , была написана Робертом К.Маком в 1976 году, а в 1980 году он был переработан и обновлен Робертом К. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о национальном историческом сохранении 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Октябрь 1998 г.

Ашерст, Джон и Никола. Практическая консервация зданий. Vol. 3: Растворы, штукатурки и штукатурки. New York: Halsted Press, подразделение John Wiley & Sons, Inc., 1988.

Кливер, Э. Блейн. «Испытания для анализа образцов строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Консервационных Технологий. об. 6, № 1 (1974), стр. 68-73.

Кони, Уильям Б., AIA. Восстановление каменной кладки зданий двадцатого века. Серия по сохранению штата Иллинойс. Номер 10. Спрингфилд, штат Иллинойс: Отдел служб сохранения, Агентство по сохранению исторических памятников Иллинойса, 1989 г.

Дэвидсон, Дж. «Кладочный раствор». Канадский строительный дайджест. CBD 163. Оттава, ONT: Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, 1974.

Ферро, Максимилиан Л., AIA, RIBA. «Система Russack для кирпича и строительного раствора Описание: Полевой метод оценки твердости кладки.» Technology and Conservation. Vol. 5, No. 2 (Summer 1980), pp. 32-35.

Хукер, Кеннет А. «Полевые заметки о переориентации». Журнал масонства Абердина Строительство. об. 4, No. 8 (август 1991 г.), стр. 326-328.

Енжеевска, Х. «Старые минометы в Польше: новый метод исследования». Исследования в области сохранения . Vol. 5, No. 4 (1960), pp. 132-138.

«Роль Лайма в ступке». Абердинский журнал каменного строительства .Vol. 9, No. 8 (август 1996 г.), стр. 364-368.

Филлипс, Морган В. «Краткие заметки по предметам анализа красок и строительных растворов и записи профилей формования: проблемы с анализом красок и строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Консервационных Технологий. об. 10, No. 2 (1978), pp. 77-89.

Приготовление и использование известковых растворов: введение в принципы использования известковых растворов. Шотландский центр извести в исторической Шотландии.Эдинбург: Историческая Шотландия, 1995.

Ширхорн, Кэролайн. «Обеспечение постоянства цвета строительного раствора». Абердинский журнал каменного строительства. об. 9, No. 1 (январь 1996 г.), стр. 33-35.

«Следует ли использовать минометы с воздухововлекающими добавками?» Абердинский журнал каменного строительства. об. 7, No. 9 (сентябрь 1994 г.), стр. 419-422.

Sickels-Taves, Лорен Б. «Ползучесть, усадка и минометы в исторической сохранности». Журнал тестирования и оценки, JTEVA. об. 23, № 6 (ноябрь 1995 г.), стр. 447-452.

Спевейк, Джон П. История каменного раствора в Америке , 1720–1995. Арлингтон, Вирджиния: Национальная ассоциация извести, 1995.

Спуэйк, Джон П. «Перефокусируясь правильно: почему использование современного строительного раствора может повредить исторический дом». Журнал Old-House. об. XXV, № 4 (июль-август 1997 г.), стр. 46-51.

Технические заметки по кирпичному строительству. Американский институт кирпича, Рестон, Вирджиния.

«Влагостойкость кирпичной кладки: техническое обслуживание». 7F. Февраль 1986 г.

«Растворы для кирпичной кладки». 8 Пересмотрено II. Ноябрь 1989 г.

«Стандартные технические условия на портландцементно-известковый раствор для кирпичной кладки». 8A Пересмотрено. Сентябрь 1988 г.

«Раствор для кирпичной кладки — выбор и контроль». 8B Переиздан. Сентябрь 1988 г. (июль / август 1976 г.).

«Руководство по техническим условиям для кирпичной кладки, часть V строительного раствора и затирки.»11E Revised. Сентябрь 1991 г.»

«Связи и узоры в кирпичной кладке». 30 переиздан. Сентябрь 1988 г.

Исследование трещиностойкого штукатурного раствора из песчаных блоков из газобетона с автоламинированным покрытием

[1] Чуньин Чжоу, Цзянсюн Вэй, Цицзюнь Ю.Водопоглощающие характеристики автоклавного газобетона [J]. Журнал Уханьского технологического университета, 2007, 29 (4): 22-26.

[2] Гуолян Чжу, Сяоцян Чжоу, Гофэн Чжан.Применение блока из автоклавного газобетона [J]. Строительные материалы нового типа, 1996 (4): 34-36.

[3] Нараянан К. Структура и свойства газобетона: обзор [J].Исследования цемента и бетона, 2000, 22: 321-329.

[4] Давид З. Янкелевский, Ицхак Авнон. Поведение автоклавного газобетона при взрывном воздействии [J].Строительные и строительные материалы, 1998 (12): 359-361.

DOI: 10.1016 / s0950-0618 (98) 00020-8

[5] Б.Багажник, G. Шобер А.К. Helbling, F.H. Wittmann. Параметры механизма разрушения автоклавного газобетона [J]. Цемент и бетонные исследования39 (1999).

DOI: 10.1016 / s0008-8846 (99) 00059-9

[6] Н.Нараянан К. Рамамурти Структура и свойства газобетона: Аревью [J]. Цемент и бетонные композиты 22 (2000).

DOI: 10.1016 / s0958-9465 (00) 00016-0

[7] Trunk B, Schober G, Helbling A K, e tal.Механика разрушения Бетоны с рейтингом Autoc Llaved Ae [J]. Семент и конкретные исследования, (1999).

20 типов строительных растворов, используемых при кладке

🕑 Время считывания: 1 минута

Различные типы строительных растворов, используемых в кладке, в зависимости от области применения, связующего материала, плотности и назначения. Строительный раствор представляет собой рабочую пасту, приготовленную путем добавления воды к смеси связующего материала и мелкого заполнителя. Эта пластиковая паста полезна для скрепления строительных материалов, таких как камень или кирпич. Ниже представлены различные виды строительных растворов, применяемых при кладке.

Типы строительных растворов, используемых при кладке

Ниже приведены типы минометов в зависимости от различных факторов:
  1. На основе приложений
  2. На основе связующих материалов
  3. в зависимости от насыпной плотности
  4. на основе прочности (ASTM C270)
  5. на базе минометов специального назначения
На основании заявки

1.Раствор для кирпичной или каменной кладки Этот вид раствора используется для скрепления кирпича и камня при кладке. Пропорции ингредиентов для раствора для кирпичной или каменной кладки определяются в зависимости от типа используемого связующего материала.

Рис. 1: Типы строительных растворов — раствор для кладки кирпича или камня

2. Окончательный раствор Финишный раствор применяется для штукатурных и штукатурных работ. Он также используется для создания архитектурных эффектов здания, чтобы придать эстетичный вид.Раствор, используемый для декоративной отделки, должен обладать большой прочностью, подвижностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, таким как дождь, ветер и т. Д.

Рис.2: Окончательный раствор

на основе связующего материала

3. Цементный раствор Цемент используется в качестве связующего материала в этом типе строительного раствора, а песок — в качестве заполнителя. Соотношение цемента и песка определяется исходя из указанной прочности и условий работы. Цементный раствор придаст высокую прочность и водостойкость.Соотношение цемента к песку может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.

Рис. 3: Цементный раствор

4. Известковый раствор В этом случае в качестве связующего материала используется известь. Есть два типа лайма: жирная известь и гидравлическая известь. Для получения жирной извести в известковом растворе требуется 2-3 раза больше песка, и он используется для сухой работы. Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дадут хорошие результаты во влажных условиях, а также подходят для заболоченных территорий. Наконец, известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому его легко наносить.Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Рис.4: Известковый раствор

5. Гипсовый раствор Гипсовый раствор состоит из гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. Обычно он имеет низкую стойкость во влажных условиях.

Рис.5: Гипсовый раствор

6. Калиброванный миномет В известковом растворе в качестве связующего используется смесь извести и цемента, а в качестве мелкого заполнителя — песок. Промежуточный раствор — это, по сути, известковый раствор, прочность которого повышается за счет добавления цемента.Следовательно, раствор будет иметь высокую пластичность извести и высокую прочность цемента. Соотношение цемента и извести составляет от 1: 6 до 1: 9, и это экономически выгодно.

7. Раствор Сурхи В растворе сурхи в качестве связующего используется известь, а в качестве мелкого заполнителя — сурхи. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, обладающая большей прочностью, чем песок, и дешево доступная на рынке.

Рис.6: Сурхинский миномет

8. Аэрированный цементный раствор В основном это цементный раствор, в который добавляют воздухововлекающий агент для повышения пластичности и удобоукладываемости.Полученный раствор называется цементным пористым раствором.

9. Грязевой раствор В этом типе строительного раствора грязь используется в качестве связующего материала, а опилки, рисовая шелуха или коровий навоз — в качестве мелкого заполнителя. Грязевой раствор полезен там, где нет извести или цемента. Использование глиняных растворов на Ближнем Востоке и в Центральной Азии, а также в американских культурах юго-запада США хорошо задокументировано.

Рис.7: Грязевой раствор

в зависимости от насыпной плотности

10. Тяжелый миномет Если раствор имеет насыпную плотность 15 кН / м 3 или более, то он называется тяжелым раствором.Обычно в растворах этого типа в качестве мелкого заполнителя используются тяжелые кварцы.

11. Облегченный миномет Если строительный раствор имеет насыпную плотность менее 15 кН / м 3 , то он называется легким строительным раствором. Легкий строительный раствор готовят путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон, кокосовых волокон или волокон асбеста. Шлаковый раствор — это разновидность легких минометов. В звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях чаще всего используется легкий раствор. на основе прочности (ASTM C 270)

12. Миномет типа M Это раствор высочайшей прочности при минимальном давлении 17,2 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Он используется для наружных кладочных работ и на уровне или ниже уровня земли, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли.

Рис.8: Миномет типа M

13. Миномет типа S Это раствор средней прочности минимум 12,4 МПа (1800 фунтов на кв. Дюйм) с высокой адгезионной способностью.он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой. Раствор типа S обладает большой прочностью, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или неглубоких подпорных стен.

Рис.9: Миномет типа S

14. Миномет типа N Это раствор средней прочности с минимальным давлением 5,2 МПа (750 фунтов на кв. Дюйм) и наиболее распространенный тип раствора. Раствор типа N применяется для армированных внутренних и надземных несущих стен, на которые действуют нормальные нагрузки.

15. Миномет типа O Это раствор низкой прочности с минимальным давлением 2,5 МПа (350 фунтов на квадратный дюйм). Раствор типа O используется для внутренних ненесущих применений с очень ограниченным наружным использованием. Кроме того, он используется для повторного указания, где структурная целостность стены не нарушена. на базе минометов специального назначения

16. Огнестойкий миномет Огнестойкий раствор готовится путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в определенной зоне, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнестойкий щит.

Рис.10: Огнестойкий раствор

17. Раствор для упаковки Составные части цементно-песчаных растворов обычно цементно-песчаные, цементно-суглинковые или иногда цементно-песчаные. Этот вид строительного раствора используется для уплотнения нефтяных скважин. Упаковочный раствор должен иметь высокую однородность, водостойкость и высокую прочность.

Рис.11: Раствор для упаковки

18. Шумопоглощающий раствор В звукопоглощающих растворах в качестве связующих материалов используются цемент, известь, гипс или шлак, а в качестве мелкого заполнителя — пемза, огарки.Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой.

19. Миномет для защиты от рентгеновского излучения Для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатурены рентгенозащитным раствором. Это раствор тяжелого типа с насыпной плотностью около 22 кН / м 3 . Для приготовления этого типа раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.

20. Химически стойкий строительный раствор Обычно он используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции.Существует так много типов химически стойких строительных растворов, которые могут быть приготовлены, но выбор раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химикатов. Добавленные добавки могут не противостоять всем химическим воздействиям. Например, химический раствор силикатного типа устойчив к азотным, хромовым, серным или любым кислотным повреждениям, но не может предотвратить повреждение структуры щелочами любой концентрации.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *