Конденсатосборник для дымохода: нужен ли?

Основное назначение дымохода – отвод продуктов горения наружу. От работы системы зависит производительность отопительного оборудования и безопасность его использования. Ныне для сооружения дымоходов люди используют различные материалы, но чаще всего отдают предпочтение нержавеющим трубам. При проектировании и сборке системы люди часто допускают одни и те же ошибки. К примеру, многие люди решают сэкономить на установке конденсатосборнике, так как считают, что в нем нет необходимости. Желание сэкономить или отсутствие необходимых знаний нередко приводит к печальным последствиям.

Для чего нужен конденсатосборник?

Если вы используете оборудование, работающее на твердом топливе, тогда без конденсатосборника действительно можно обойтись. Хотя его наличие существенно упростит процесс чистки проходов от сажи, так как открывается прямой к ним доступ. К тому же если вы решите заменить оборудование на газовый котел, не придется переделывать систему, адаптируя ее под новые условия эксплуатации.

Производиться подключение котла к дымоходу должно через тройник с конденсатосборником, если в качестве топлива используется газ. Назначение комплектующего элемента становится ясным с его названия – он используется для сбора и отвода влаги, образующейся внутри системы. Чтобы оценить важность его применения, стоит разобраться в особенностях работы современных котлов и процессах, которые происходят в дымоходной системе.

Производители отопительного оборудования постоянно стремятся повысить эффективность выпускаемой продукции. Благодаря внедрению различных технологий, им это успешно удается, но в результате появляется «побочный эффект» − образование конденсата внутри дымохода. Мало кто знает, что работу газового котла можно сравнить с чайником, поскольку в его продуктах горения содержится огромное количество пара. Так как отводящиеся газовые продукты имеют низкую температуру (обычно не превышает  120 градусов), пар в дымоходе конденсируется на стенках. Влага постепенно накапливается и начинает стекать вниз. В твердотопливных котлах подобная проблема не встречается, так как температура продуктов горения намного выше, а следовательно, и «точка росы» находится за пределами дымохода.

Если имеется конденсатосборник, то жидкость отводится из системы, а вот при его отсутствии конденсат может затекать в котел. Это может стать причиной частого затухания огня. И хотя современные котлы обычно оборудованы автоматической системой контроля, которая перекрывает подачу газа при отсутствии огня, подобная ситуация несет опасность. Чрезмерная влага в дымоходе может стать причиной его быстрого разрушения. При смешивании конденсата со смолами и копотью образуется агрессивное вещество, способное разъедать даже нержавеющую сталь. В результате срок службы системы уменьшается в несколько раз. Попытка немного сэкономить немного денег может обернуться крупными тратами на замену всего дымохода или отдельных его частей.

Следует ставить конденсатосборник или нет?

Конденсатосборник  имеет простую конструкцию. Он представляет собой тройник, один конец которого адаптирован под отвод жидкости наружу. Для этих целей обычно предусмотрено крепление, к которому подключается шланг. Также встречаются конденсатосборники со специальной емкостью. Такие устройства нужно периодически обслуживать – сливать накопившуюся жидкость.

Несмотря на простоту конструкции, конденсатосборник выполняет несколько важных функций. Обеспечивает доступ к системе для обслуживания, отводит образующуюся внутри систему влагу, тем самым предупреждая ее быстрое разрушение. Согласно нормативным документам, установка сборника конденсата обязательно необходима при применении газового отопительного оборудования.

Стоит отметить, что подключение газовых котлов к дымоходу должны выполнять специалисты. Ошибки, допущенные при проектировании  дымохода, могут иметь неприятные и даже опасные последствия. Важно соблюдения ряда правил, касающихся расположения трубы, количества поворотов и других нюансов. Если вы хотите, что автономное отопление в вашем доме работало эффективно и безопасно, не пытайтесь сэкономить на услугах специалистов или комплектующих. По любым вопросам вы можете проконсультироваться с сотрудниками нашей компании.

У вас есть вопросы? Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно!

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы!

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

способы сбора и удаления воды из вытяжки

Вы обустроили вентиляционную систему, но в доме все равно нечем дышать, да еще и сыро? Значит, пора подумать, как избавиться от конденсата в трубе вентиляции и не допустить его образования в дальнейшем. Согласитесь, лучше решить проблему сразу, чем долго терпеть дискомфорт.

Мы подскажем, что предпринять, чтобы не пришлось тратить деньги на замену вентиляционных труб и борьбу с плесенью в жилых комнатах. Из предложенной нами статьи вы узнаете, как лучше предупредить и исключить выпадение конденсата. Самостоятельным домашним умельцам помогут наши рекомендации.

Содержание статьи:

Что такое конденсат и какой вред он приносит?

В воздушных массах в парообразном состоянии присутствует вода. При охлаждении пар преобразуется в жидкую воду и оседает на внутренних поверхностях воздуховодов в виде капель, которые могут стекать, образуя ручейки и лужицы.

Причины образования конденсата:

• ошибки при проектировании и монтаже системы вентиляции;
• повышенная влажность в помещениях;
• близость водоемов;
• большой перепад температур внутри и снаружи дома.

Вызывать озабоченность должны не только лужи на полу, но и ржавчина на трубах, уменьшение притока свежего воздуха, скопление влаги в стенах и перекрытиях, сквозь которые проложены воздуховоды.

Конденсат в системе вентиляции приводит к повышению влажности воздуха в самом доме с такими эффектами, как запотевание окон

Конденсат – источник сырости в доме. Он служит почвой для развития плесени и других микроорганизмов, которые негативно влияют на здоровье человека. Под действием вентиляционного конденсата разрушаются металлические воздуховоды. Даже бетонные стены могут «ощутить» не себе пагубное воздействие повышенной влажности.

Удаление конденсата за пределы вентканалов

Сбор конденсата в вертикальных и наклонных участках воздуховодов выполняется в их нижней части. На горизонтальных воздуховодах сбор конденсата можно организовать практически в любом месте, кроме участков, проложенных в стенах.

В устанавливается раструб-тройник таким образом, чтобы отвод был направлен вниз. Отвод оснащается специальной емкостью – конденсатосборником.

Можно найти в свободной продаже конденсатосборники для вентиляции разных видов. Они отличаются по конструкции и материалам изготовления. Могут быть прозрачными, что облегчает контроль за наполнением, но чаще изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали.

Емкости с закручивающейся крышкой при заполнении конденсатом опорожняют вручную, что не всегда удобно. Тем более что при температуре наружного воздуха -20º С и ниже конденсат образуется особенно обильно и емкость заполняется за короткий период времени.

Перед установкой емкости для сбора конденсата определяют нижнюю точку в системе воздуховодов, но при их горизонтальном расположении монтаж конденсатосборника возможен практически в любом удобном месте

В таком случае хорошим вариантом будет конусный конденсатосборник-лейка. К нему легко присоединить шланг и выводить конденсат в канализацию. Если необходимо организовать отвод жидкости в труднодоступном месте, также используется модель с лейкой.

При организации сбора и отвода учитывают конфигурацию вентиляционной системы. При множественных поворотах труб придется установить не один, а несколько конденсатосборников.

Собрать и удалить конденсат помогают и сорбенты – удерживающие влагу вещества. Они имеют вид кассет и устанавливаются в фильтрационный участок приточного воздуховода. Периодически сорбент необходимо извлекать для просушки, после которой он вновь готов для использования.

Удаление конденсата рассматривается как временная мера, в первую очередь из-за возможности образования ледяных пробок в зимний период. Кардинально решить проблему помогает утепление ветканалов.

Требования к теплоизоляционным материалам

Для утепления воздуховодов в системе вентиляции требуются материалы, обладающие следующими свойствами:

• низкая теплопроводность;
• паронепроницаемость;
• огнестойкость;
• шумопоглощающая способность;
• биостойкость.

Коэффициент теплопроводности является самым важным параметром теплоизоляционного материала.

Даже при правильном монтаже всех элементов системы вентиляции отвод конденсата не всегда эффективен, так как возможно его замерзание и образование ледяной пробки

Второй по важности показатель – паропроницаемость. Многие материалы, используемые для утепления вентиляции, обладают способностью выпускать скопившуюся под ними влагу при превышении предельного для них напряжения.

Заполняя поры материала, влага увеличивает его теплопроводность, тем самым снижая эффективность утепления. Чтобы этого не происходило, поверх теплоизолятора монтируется гидроизоляционное покрытие – мембрана, способная пропускать пар наружу, запирая ему доступ внутрь.

От огнестойкости зависит, насколько теплоизоляция будет пожаробезопасной. Всего существует 6 классов огнестойкости.

Для воздуховодов необходим утеплитель нулевого класса, то есть имеющий самую высокую огнестойкость, а значит, наиболее пожаробезопасный. При многослойной теплоизоляции и выполнении ряда дополнительных условий допускается использование материалов первого класса огнестойкости

Проходя по воздуховодам воздушный поток создает шумы. В системах принудительной вентиляции также шумит и вибрирует работающий вентилятор. Чтобы шумы и вибрации не передавались через жесткие конструкции и не распространялись по жилым помещениям, используют демпфирующие устройства и прокладки.

Но и большинство теплоизолирующих материалов обладают звукоизоляционными свойствами и помимо своей основной функции помогают защищать дом от неприятных акустических эффектов.

Минеральная вата является одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов в малоэтажном строительстве и используется в том числе для утепления воздуховодов

Используемые материалы не должны быть благоприятной средой для жизнедеятельности насекомых, плесневых грибков, вызывающих гниение бактерий и других вредоносных микроорганизмов.

Проникая по воздуховодам в жилые помещения, они могут вызывать заболевания, а также повреждают сам материал, из-за чего может потребоваться его преждевременная замена. Существуют микроорганизмы, продукты жизнедеятельности которых настолько агрессивны, что способны прожечь стальные листы толщиной 1,5 мм.

Используемые в обустройстве вентиляционных коммуникаций материалы обязаны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Утеплитель не должен выделять вещества, опасные для человека и окружающей среды. Под экологичностью подразумевается отсутствие угрозы засорения природной обстановки в ходе утилизации.

Допустимые теплоизоляционные варианты

Вышеперечисленным требованиям отвечают многие минераловолокнистые материалы, полимеры углеводородов, пеноэластомеры, включая:

• минеральную вату;
• поливинихлорид;
• пенополистирол;
• полиуретан.

Пеноэластомеры получают путем экструдирования и вулканизации. Они имеют пористую структуру, причем поры пузырьковые, то есть закрытые, что уменьшает влагопоглощение и делает их паронепроницамыми. Путем полимеризации углеводородов получают такие утеплители как полиуретан и поливинилхлорид.

Теплоизоляторы поставляются в продажу в виде рулонов, листов (матов), полых цилиндров (скорлупы). Рулонные материалы и скорлупа подходят для теплоизоляции труб и круглых воздуховодов. Прямоугольные воздуховоды можно утеплить листовым материалом.

Воздуховод утепляют на всех участках, расположенных в неотапливаемых помещениях и особого внимания требуют вентканалы проходящие через стены, перекрытия и кровлю

Листовые и рулонные утеплители обладают высокой гибкостью, им легко придать необходимую форму, одна сторона у них может быть гладкой. Благодаря совокупности этих свойств монтаж теплоизоляции значительно облегчается. Многие материалы не только огнестойкие, но и самогасимые, что повышает пожарную безопасность.

Утеплитель выбирают с учетом условий среды, в которой он будет использоваться, включая рабочую температуру. Для средней полосы России для утепления вентиляционных систем подходят материалы способные выдерживать температуру окружающей среды в диапазоне от -30° С до 60° С.

В качестве гидроизоляционной защиты применяются полиэтиленовая (ПЭ) пленка и поливинилхлоридная (ПВХ) мембрана. От внешних повреждений утепленные вентканалы закрывают коробами, обшитыми доской, фанерой или алюминиевыми листами.

Особенности утепления воздуховода изнутри

Утеплять нужно все воздуховоды, находящиеся вне отапливаемых помещений, включая участки в стенах. Возможно утепление как наружных, так и внутренних поверхностей воздуховодов.

Если утепление выполняется с внутренней стороны, уже на стадии проектирования предусматривают увеличение сечения воздуховода в соответствии с толщиной теплоизоляционного слоя. В противном случае снизиться его пропускная способность.

Волокна минваты упрочняют с помощью клеящих составов. Это необходимо, чтобы предотвратить отслаивание волокон под действием струи воздуха. Используемый для этой цели клей не должен влиять на уровень огнестойкости утеплителя и на его экологичность.

Для того чтобы не снижались аэрационные свойства вентиляционного канала, утепление изнутри лучше провести по схеме “труба-в-трубе”. Так сооружают сэндвич трубы для дымоходов. Если нет времени и желания их делать самостоятельно, можно купить в готовом виде

Укладываемая с внутренней стороны теплоизоляции не должна увеличивать аэродинамическое сопротивление, замедляя движение воздушных масс. То есть необходимо сделать ее поверхность гладкой.

Из-за дополнительных требований к внутренней теплоизоляции ее использование зачастую нецелесообразно. В том числе если утеплять приходится уже построенную систему вентиляции с заданным сечением воздуховодов. В таких случаях воздуховоды утепляют снаружи.

Порядок монтажа теплоизоляции снаружи

Наиболее экономичный теплоизоляционный материал для частного дома – проверенная временем минеральная вата. Она поставляется в виде рулонов различной ширины и может иметь один или два внешних фольгированных слоя.

Теплоизоляционный материал устанавливается на вентиляционную трубу внахлест, чтобы не оставалось незащищенных участков, места стыков поверху проклеиваются скотчем

При определении толщины теплоизоляционного слоя ориентируются на СНиП 2.04.14–88. Теплотехники выполняют сложные расчеты с учетом диаметров труб, коэффициента теплопроводности применяемого теплоизоляционного материала.

Учитывают среднегодовую температуру воздуха и даже возможные теплопотери через стыки и крепления, а также другие параметры, большинство из которых можно найти в справочниках и вышеуказанных СНиП.

Если говорить конкретно про минеральная вату, то при утеплении вентиляционных систем в частных домах, расположенных в средней полосе России, обычно используют рулонный материал толщиной 100 мм. Можно купить минвату толщиной 50 мм и обернуть трубу два раза.

Чтобы определить нужную ширину утеплителя, замерьте диаметр трубы, к полученному значению прибавьте толщину минваты, умноженную на два. Полученную сумму умножьте на 3,14 (число Пи).

Приступая к работе, заранее подготовьте резиновый шпатель, строительный нож, степлер, алюминиевый скотч шириной 7-8 см, маркер и измерительные инструменты – угольник, линейку и рулетку (лучше металлическую). Обязательно надевайте защитную одежду.

Для работы под открытым небом выбирают день без осадков. В противном случае минвата может промокнуть. Рулон разворачивают, размечают и разрезают, чтобы получить отрезок нужно размера. По краю фольгу отделяют, чтобы трубу можно было обернуть минватой внахлест и фольгированным слоем прикрыть соединительный шов.

В труднодоступных местах применяется современный вид теплоизолятора – так называемая скорлупа, которую необходимо подбирать с учетом наружного диаметра трубы

Затем соединительный шов с шагом в 10 см фиксируется с помощью степлера и по всей длине проклеивается скотчем. Для фиксации утеплителя к трубе используются как специальные крепежные элементы, так и обычная проволока.

Для защиты стыков воздуховодов утеплитель раскраивается на фрагменты соответствующей формы и размеров. Не забудьте перед утеплением очистить трубу от загрязнений.

Утепление можно выполнить и с помощью сегментных утеплителей. Монолитный кожух имеет форму трубы и нанизывается на воздуховод. Применяется преимущественно во время монтажа вентиляционной системы «с нуля».

Измерив геометрические параметры воздуховода, подбирают кожух, подходящий по размерам и натягивают его по всей длине трубы. Поверх наматывают фольгу и фиксирую ее хомутами из нержавеющей стали или меди.

Сборно-разборная скорлупа состоит из двух полуцириндров, которые прикладываются к трубе с двух сторон и фиксируются. На проходящих в стене участках трубу сложно обернуть в рулонный утеплитель, а надеть скорлупу намного проще. Сборно-разборная скорлупа может быть надета на уже действующий воздуховод.

Борьба с конденсатом на примере

Рассмотрим конкретную ситуацию. В одноэтажном частном доме имеется система вентиляции, которая обеспечивает воздухообмен в санузле и кухне. К этим помещениям подведены металлические вентиляционные трубы.

Они проложены по чердаку с последующим выходом на кровлю. При суточных температурных колебаниях в трубах образуется конденсат. Но особенно его большое количество наблюдается зимой, когда с вытяжки капает вода, собираясь в лужицу.

Чердаки обычно не отапливаются, поэтому вентиляционные трубы, проложенные в этом помещении, нуждаются в утеплении по всей своей длине

Проблема решается комплексно. Выполняется утепление вытяжной и приточной трубы. Трубы утепляются, начиная от входа в потолок и до выхода наружу. На участках, проходящих по неотапливаемому чердачному помещению, трубы утепляются рулонной минватой толщиной 70-100 мм.

В местах прохода через потолок и перекрытие используется скорлупа. В нижней точке устанавливается тройник с конденсаторосборником.

Если вентканалы проходят не через кровлю, а через стену, с помощью скорлупы утепляется участок в стене. Снаружи дома на вентиляционную трубу устанавливают тройник 90 градусов, монтируют конденсатосборник и зонт (дефлектор).

Устройство новой вентиляционной системы

Из-за ошибок в проектировании и монтаже, при использовании некачественных труб все меры борьбы с конденсатом могут оказаться напрасными.

В таком случае экономически целесообразно заглушить старую и обустроить новую вентиляционную систему, которая бы справлялась со своими функциями по удалению загрязненных и подаче свежих воздушных масс.

Проектирование осуществляется только после анализа воздухообменных процессов и расчетов в соответствии с нормативами, указанными в СНиП, исходя из особенностей вентилируемых помещений и числа жильцов. Возможно, придется отказаться от естественной вентиляции в пользу принудительной с изменением конфигурации вентканалов и установкой оборудования для подогрева приточного воздуха.

Выводы и полезное видео по теме

Как определить, образуется ли конденсат в воздуховодах:

Вывод конденсата из вентиляционной системы в канализацию:

Установка конденсатосборников в сочетании с утеплением вентиляционных труб решает одновременно несколько задач. Снижается интенсивность образования конденсата.

То небольшое количество влаги, которое все-таки может сконденсироваться на поверхности воздуховода, быстро выводится за его пределы, не успевая причинить вред. Сокращается уровень шума и вибраций, что особенно заметно в системах принудительной вентиляции. В итоге микроклимат нормализуется, дом становится более комфортным для проживания.

У вас есть собственный опыт борьбы с конденсатом в вентиляционных трубах на даче или в загородном доме? Вам известны технические нюансы его отвода или предотвращения, которыми стоит поделиться с посетителями сайта? Оставляйте, пожалуйста, комментарии, размещайте фотоснимки, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Дымоходы для газовых котлов: 90 фото современных конструкций

При установке газовых котлов в частных домах, обязательно нужно учитывать нормы из двух нормативных документов СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Это требование придумано не просто так, а для того, чтобы максимально обезопасить жителей этого же самого дома. И вне зависимости от того хочет ли этого владелец своего помещения, нормы должны быть выполнены.

Не раз мы видели фото дымоходов для газовых котлов и приблизительно понимали как они устроены и казалось бы, воплотить в жизнь подобное будет не сложно.

Но это не так, существует множество норм, которые прописаны в этих же актах и их нужно не только соблюдать, но и ответственно отнестись к этой работе, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать. В этой статье мы расскажем как выполнить процедуру правильно.

Требования к дымоходам

Как уже говорилось, важно соблюдать требования. Разумеется, придётся обязательно прочитать нормативные документы, но мы хотим в первую очередь обратить внимание на самые ключевые моменты:

• требования к диаметру дымохода;
• вертикальность проёма;
• ровность и прямота;
• наличие зонтика на верхушке;
• наличие сборника конденсата.

Диаметр дымохода для котла должен быть не меньше диаметра выходного патрубка. Никаких погрешностей не допускается. Этот самый диаметр в актах прописывается как сечение. Больше — можно, но меньше не допускается.

Проём, собственно сам дымоход, должен быть вертикальным. Таким образом, это не позволяет выхлопам задерживаться в проёме и немедленно выходить на свежий воздух. Помогает избавиться от затхлости воздуха, которая забивает проём и мешает газам рассосаться. В актах прописана небольшая позволительная погрешность в 30°.

Кроме этого, дымоход должен быть идеально ровным. Если он кривой, это мешает выхлопам сразу поступать в атмосферу, что недопустимо. В противном случае будет не только собираться конденсат, но и сама конструкция со временем просто лопнет.

Из пожеланий можно отметить наличие зонтика на верхушке дымохода. Это не требование, а рекомендация, которая часто берётся во внимание. Позволяет уменьшить количество осадков, ведь попадание в проём снега или дождя может разрушить проём.

Кроме этого, нередко туда падают птицы и мусор, что в итоге обязывает владельца помещения постоянно прочищать дымоход.

Также рекомендуется разместить сборник конденсата, лишнюю влагу лучше не допускать. Вода разрушает любую конструкцию — кирпич трескается, а металл ржавеет. Чтобы избавить от лишних проблем в будущем, лучше изначально позаботиться о конденсатосборнике.

Устройство труб и конструкции котлов

Конструкцию котлов разделяют по типу горелок, которые бывают всего двух видов:

• открытые;
• турбированные.

В случае открытых горелок воздух забирается из помещения, после чего происходит зажигание. Их нередко называют атмосферные по типу работы, в современных источниках часто прописываются именно таким названием.

Есть также закрытые горелки, где поступающий воздух выводится отдельно от источника зажигания. В этом случае понадобится коаксиальный дымоход для газового котла, который предусматривает вывод израсходованного для нужных целей воздуха. Такие дымоходы представляют собой две трубы — одна запускает свежий воздух, другая выводит отработанный.

Материалы для изготовления дымохода

Установка дымохода своими руками невозможна без выбора материалов. Как правило, это не является огромной проблемой, если разбираться в котлах и знать это самое взаимодействие котла с дымоходом.

Сегодня выделяют три типа материалов, которые используются при строительстве дымоходов:

• кирпич;
• нержавеющая сталь;
• керамика.

Установка кирпичного дымохода — довольно трудоёмкий процесс и невозможен, если дом уже построен. Поскольку кирпич сам по себе тяжёлый, такая конструкция может дополнительно прибавить помещению немало веса, что в итоге отразится на прочности фундамента, а затем и вовсе выльется в разрушении дома. Этот способ стар, но когда-то был очень актуален, чаще всего используется при постройке небольших дачных домиков.

Дымоходы из нержавеющей стали или керамики — современные варианты, которые дороговаты, но надёжные. Дело в том, что даже имея сборник конденсата, лишняя влага в любом случае будет накапливаться.

Сборник помогает лишь минимизировать его накопление. Кирпич не выдерживает накопление влаги, в то время как керамика и нержавейка неплохо с этим справляются. Правда как правильно сделать дымоход из таких материалов — сложный вопрос, его редко кто-то делает самостоятельно.

Фото дымоходов для газовых котлов

Также рекомендуем посетить:

Дымовой конденсат, сажа и смола

При сжигании древесины или угля в отходящих дымовых газах присутствуют примеси. 50 градусов C — это точка росы конденсатов в дымовых газах и смоле, а примеси в дымовых газах будут конденсироваться на поверхностях в дымоходе и дымоходе.

Поскольку печь намного эффективнее камина (часто на 75% эффективнее открытого огня), большая часть тепла от топлива передается в комнату.Таким образом дымовые газы холоднее. Поэтому конденсация дегтя — большая проблема для печей, чем для камина. Поскольку древесина горит не так горячо, как уголь, при сжигании дров в дымоходе образуется больше конденсата, чем при сжигании угля.

Таким образом, при установке печи мы используем двухслойную дымоходную трубу

, вкладыши из пемзы (которые образуют изолированный каменный дымоход ) и изолированные гибкие дымоходы. Все эти продукты образуют изолированный дымоход, в котором дымовые газы остаются максимально горячими и, таким образом, отложения смол сводятся к минимуму.

Увеличение размера футеровки дымохода

Вы все равно должны чистить изолированные дымоходы один раз в год, так как отложения все равно будут накапливаться. Эти отложения образуют что-то вроде «меха» на внутренней стороне подкладки. Эти отложения уменьшают площадь поперечного сечения внутри футеровки, уменьшая тягу дымохода и тем самым снижая эффективность и безопасность печи. Для 125-миллиметровых печей существуют строительные нормы и правила, согласно которым размер дымохода увеличивается до 150 мм. О некоторых возможных проблемах с увеличением размера дымохода читайте здесь.

Повреждения, вызванные конденсатом дымохода.

Смолы и кислоты, которые оседают в дымоходах, разъедают и портят раствор на основе извести и цемента.Это может происходить до такой степени, что иногда можно вручную снять кирпичи с верхней части дымохода. Это может нарушить целостность дымохода, что увеличивает риск распространения огня в случае возгорания в дымоходе.

Деготь и конденсат также могут вытекать из дымохода и выходить через его перегородку, где они мешают, поскольку обесцвечивают стены и портят декор.

id = «related»>

Камеры для конденсата и уплотнительные бачки — Баки для сбора конденсата

Конденсатные камеры, также известные как герметичные резервуары и резервуары для сбора конденсата, представляют собой сварные резервуары высокого давления, которые позволяют присоединять инструменты и клапаны в соответствии с проложенными трубками, чтобы обеспечить возможность отбора проб, удаления жидкости и других процессов.Они используются для защиты чувствительных систем измерения и устройств путем улавливания и удержания конденсата и посторонних материалов, которые могут накапливаться в газовых магистралях. Камеры для конденсата TechLine Mfg. Также используются в качестве жидкостного барьера между основной линией и вспомогательными приборами для предотвращения попадания пара, паров и коррозионных / вязких технологических жидкостей на эти приборы. TechLine Mfg. Предлагает готовые стандартные емкости для конденсата различных размеров, а также предоставляет емкости для конденсата, изготовленные на заказ, в зависимости от требований клиентов.Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам, что вам нужно.

Процесс изготовления конденсатных камер

Камеры состоят из отрезка бесшовной трубы с приваренными встык заглушками на каждом конце. Затем соединения привариваются в желаемом положении, указанном конечным пользователем. TechLine Mfg. Предлагает на складе конфигурацию «A» размером 2×12 и 3×12 из углеродистой стали и 316ss.

Seal Pot Industries

Поскольку камеры для конденсата TechLine Mfg. Используются для защиты чувствительных измерительных систем и устройств, они используются в различных отраслях промышленности для улавливания и удержания посторонних материалов, которые могут накапливаться в газовых магистралях.TechLine Mfg. Производит резервуары с уплотнением конденсата для следующих отраслей:

• Химические заводы
• Нефтегазовые заводы
• Электростанции
• Металлургические заводы

Материалы конденсатной камеры

TechLine Mfg. Производит камеры для конденсата из углеродистой и нержавеющей стали. Если используется более высокое давление, мы обычно работаем с материалами P-91, P-21, P-11, чтобы выдерживать более высокие температуры и давления.Мы рекомендуем использовать нержавеющую сталь для поддонов из-за ее долговечности. Углеродистая сталь является наиболее экономичным из используемых материалов, а горячее цинкование — это возможность продлить срок службы электролизера из углеродистой стали.

Алюминий и медь не могут использоваться для изготовления камер из-за их более мягкой природы.

Испытание под давлением конденсатных камер

TechLine Mfg. Производит наши суда в соответствии со стандартами ASME. Испытания под давлением являются частью стандартов ASME, которые TechLine Mfg.следует при строительстве камер. Каждая камера испытывается давлением, определяемым нашим менеджером по производству в зависимости от типа используемого материала и толщины. Это гарантирует отсутствие дефектов сварных швов или материала под давлением.

Тестирование рентгеновскими лучами и красителем для конденсатных камер

По запросу могут быть выполнены рентгеновские лучи и испытание на проникновение красителя для записи пленки, которая показывает, что нет несращений и отверстий, которые могли бы протекать или ослаблять состояние материала под высоким давлением и температурой.Если вашему проекту требуются эти тесты, запросите расценки, и мы сможем предоставить цены в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Стандарты ASME

TechLine Mfg. Производит наши суда в соответствии со стандартами ASME.

Конденсатная камера Запрос коммерческого предложения

Конденсатные камеры

TechLine изготавливаются в соответствии с вашими требованиями.
Чтобы предоставить подробное ценовое предложение, заполните нашу форму индивидуального заказа и укажите свои требования.

Нажмите здесь, чтобы начать.

Нажмите, чтобы открыть и загрузить PDF-файлы

Вернуться к началу

Коллекционная тайна | Насекомые, ракушки, окаменелости, минералы

_{Сбор естествознания}

В коллекции «Секрет коллекционера» вы найдете множество интересных предметов естественной истории, которые обогатят вашу коллекцию . Наша команда отбирает самых интересных насекомых, ракушек, окаменелостей и минералов, онлайн.Наши знания в области биологии и таксономии помогут нам найти для вас лучшие предметы коллекционирования. Мы также предоставляем некоторую информацию о каждом элементе на нашей странице. Посетите наш сайт, чтобы узнать о красотах природы.

_{Подборка лучших насекомых для коллекционеров и энтомологов.}

Вы ищете великолепный blue Morpho , вы специалист по Papilionidae, вы коллекционер Dynastes … Collector’s Secret создан для вас.Ежедневно мы отбираем лучших насекомых онлайн и представляем их нашим посетителям. Жуки, бабочки, мотыльки, осы , вы найдете их всех на «Секрете коллекционера». У нас также есть известный форум для энтомологов с тысячами активных участников.

_{Редкие ракушки и гвозди для малакологов}

Коллекционеры ракушек также любят подборку ракушек от Collector’s Secret. Мы представляем наиболее интересные модели Cypraea, Conus и Voluta , доступные в настоящее время.И мы также показываем несколько интересных гвоздей красивых тропических родов, таких как Amphidromus видов. Если вы ищете редкую раковину Junonia или более обычную раковину Strombus , вы найдете ее здесь.

_{Редкие окаменелости для коллекционеров}

Ищете редкий зуб мегалодона 7 дюймов ? Вы фанат динозавров и хотите зуб тиранозавра рекса ? Вы — палеонтолог, специализирующийся на аммонитах или трилобитах .Посмотрите нашу подборку из редких окаменелостей для коллекционеров и ученых. Нашей коллекцией ежедневно пользуются сотни коллекционеров, не пропустите редкие окаменелости, загляните на наши страницы окаменелостей.

_{Лучшие минералы и кристаллы, доступные в Интернете}

Вы коллекционер редких минералов и кристаллов, вам нужна уникальная бирюза , большой родохрозит . Вы мечтаете о большом лунном метеорите или золотом самородке для вашей коллекции? Тогда внимательно ознакомьтесь с нашей подборкой из редких минералов .You wi

Численное моделирование и сравнение обычных и наклонных солнечных дымоходных электростанций: пример Ланьчжоу

Солнечная дымоходная электростанция (SCPP) генерирует восходящий ветер за счет парникового эффекта. В этой статье характеристики двух стилей SCPP, то есть традиционной солнечной дымоходной электростанции (CSCPP) и наклонной солнечной дымоходной электростанции (SSCPP), сравниваются посредством численного моделирования. Упрощенная модель вычислительной гидродинамики (CFD) построена для прогнозирования характеристик SCPP.Модель проверяется путем сравнения с отчетными результатами прототипа Мансанареса. Годовые показатели CSCPP и SSCPP сравниваются на примере Ланьчжоу. Численные результаты показывают, что SSCPP имеет более высокий КПД и генерирует более плавную мощность, чем CSCPP, а эффективное давление в SSCPP имеет отношение как к высоте дымохода, так и к высоте коллектора.

1. Введение

Солнечная дымоходная электростанция (SCPP) предлагает интересные возможности использования чистого солнечного излучения для удовлетворения постоянно растущих мировых потребностей в энергии.Он предназначен для производства электроэнергии в больших масштабах путем преобразования сначала солнечной энергии в тепловую, которая затем преобразуется в кинетическую энергию для приведения в действие ветряной турбины для выработки электроэнергии. В литературе описано много типов SCPP, среди которых обычная солнечная дымоходная электростанция (CSCPP) и наклонная солнечная дымоходная электростанция (SSCPP) наиболее подходят для Северо-Западного Китая [1]. Схемы CSCPP и SSCPP показаны на рисунке 1.

Концепция солнечной дымоходной электростанции была первоначально предложена в 1903 году Исидоро Кабаньесом [2].В 1931 году описание солнечной дымовой электростанции было представлено Гюнтером [3]. Основное исследование концепции солнечного дымохода было выполнено Шлайхом в 1970-х годах, а в 1981 году он начал строительство пилотной солнечной дымоходной электростанции мощностью 50 кВт в Мансанаресе, Испания [4, 5]. Высота дымохода 194,6 м, радиус коллектора 122 м. Многие исследования CSCPP были представлены в литературе, посвященной его аналитическим и экспериментальным характеристикам [6–9]. Однако высокий дымоход снижает возможность реализации SCPP из-за рисков для безопасности.В 2005 году Бильген и Рео [10] предложили наклонную солнечную дымоходную электростанцию ​​(SSCPP), чей солнечный коллектор проложен вдоль склона холма. Дальнейшие исследования показали, что SSCPP обладает более высокой тепловой эффективностью и может как-то уменьшить высоту дымохода [1, 11].

Численное моделирование CSCPP хорошо задокументировано в литературе. Ming et al. использовали программное обеспечение Computational Fluid Dynamics (CFD) для оценки производительности CSCPP, в котором дополнительно исследовалось влияние различных параметров на относительное статическое давление, движущую силу, выходную мощность и эффективность с турбиной или без нее [12 , 13].Pastohr et al. смоделировали поля температуры и скорости в CSCPP, используя численные решения [14]. Безразмерный анализ CSCPPs был проведен с использованием метода конечных объемов, чтобы понять поток через солнечный коллектор и дымоход [15]. Чжоу и др. построил математическую модель для моделирования сжимаемого потока через солнечный дымоход [16]. Эти исследования проясняют детали потока в CSCPP, с помощью которых оптимизируются структуры CSCPP. Однако о численном моделировании SSCPP сообщалось редко.Тематические исследования, проведенные Cao et al. [1, 11] и Bilgen and Rheault [10] оценили только среднемесячную производительность SSCPP. Более подробную информацию о полях расхода, температуры и давления в литературе получить нельзя. Учитывая это, проводится численное моделирование для анализа и сравнения среднемесячной производительности и внутренних деталей CSCPP и SSCPP на примере Ланьчжоу, Китай.

2. Математическая модель

2.1. Основные уравнения

Уравнение неразрывности, трехмерные уравнения Навье-Стокса, уравнение энергии и уравнения описываются следующим образом.

Непрерывность:

Уравнения Навье-Стокса:

Коллектор конденсата — GC Fires

Из: R155,00

Где бы вы использовали коллектор конденсата (толщина 0,4 мм)?

• Коллектор конденсата устанавливается на нижнюю часть тройника или тройника. В нем есть клапан, который позволяет отводить влагу, собранную в результате конденсации в дымоходе. Эта конденсация в дымоходе происходит из-за разницы температур между выхлопными газами и наружным воздухом.

Хороший комплект дымохода состоит из изолированных и гладких дымоходов, что является отраслевым стандартом. Дымоход, который соединяет простой дымоход с изолированным дымоходом, называется изолированной «торцевой заглушкой», и этот элемент дымохода устанавливается примерно на 300 мм ниже уровня потолка и проходит в пространство под крышей. Однослойные воздуховоды становятся очень горячими и служат продолжением камина, помогая обогреть ваш интерьер. В то время как изолированный воздуховод состоит из двух плоских дымоходов, расположенных друг в друге, с изоляционным материалом между ними, и имеет больший диаметр, чем простой воздуховод.Изолированный воздуховод только нагревается, и это намного безопаснее. Таким образом, ваша гидроизоляция также будет более прочной, так как внешняя часть изолированного дымохода не будет расширяться и сжиматься при нагревании и охлаждении, как это происходит в однослойном дымоходе. Наконец, изолированный воздуховод значительно уменьшит накопление конденсата в дымоходе, поскольку изоляция предотвращает слишком быстрое охлаждение горячего дыма. Поэтому предпочтительнее и безопаснее использовать изолированные дымоходы, когда дымоход выходит изнутри обогреваемого помещения.

Все наши комплекты дымоходов включают систему дымоудаления Atritube, сертифицированную Европейским Союзом, которая импортируется из Греции. Все дымоходы Atritube изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки 304 толщиной 0,4 мм, которая выдерживает длительную коррозию из-за агрессивных химикатов в дымовых газах закрытых каминов. Эти дымоходы сварены швом и собираются с помощью зажима, что исключает необходимость сверления и заклепки.