Применение бензиновой пилы допускается только тогда, когда нужно срочно распилить небольшое количество блоков. И в такой ситуации мастер должен быть готов к большому объему пыли и неровностям среза.

Приспособления для работы

Идеальное качество резки может быть гарантировано только верным выбором инструмента и сопутствующих приспособлений. Разметку нужно наносить максимально точно и делать это правильно. Обязательно следует придерживаться основных правил техники безопасности, принятых на строительных площадках и актуальных для работы с данным типом инструмента.

Для стабильно точного распила пеноблок надежно фиксируют на рабочей поверхности, направляя верно режущие части инструмента. Для перпендикулярного направления лезвия инструмента желательно устроить из листа фанеры или досок тусло. Также пригодится уголок для блоков.

В случае, когда необходимо выпилить фигурный элемент из блока по проекту, эффективнее всего сделать шаблон из древесины, на котором металлическим гвоздем делают разметку каждой из линий распила. При работе с электропилами или на станках обязательно продумывают систему вентиляции, применяют средства индивидуальной защиты.

Ножовка по газобетону «Премиум» 500 мм

10. 0

Главное что нужно знать при выборе ножовки по газобетону – Мои инструменты

Шлакоблок уже давно не используется при строительстве жилых домов и построек, так как его место уже давно занял газобетон, которые известен также под названием пенобетон. Отличия между ними никакого, просто некоторые производители называют свою продукцию одним названием, а вторые по-другому. Для работы с этим материалом требуются соответствующие инструменты, и одним из таковых является ножовка по газобетону.

Где применяется

Газобетон — это легкий, прочный и в то же время хрупкий материал. При его укладке требуется специальный режущий инструмент, которым является ножовка по пенобетону. Многие неопытные мастера могут посоветовать воспользоваться для распила газосиликата ножовкой по дереву, но делать это не стоит. Оснастка будет быстро испорчена, так как она не предназначена для таких целей. Только если у вас в арсенале не лежит устаревшая пилка, которая имеет затупленные зубья и не годится для распиловки деревьев. В этом случае ее можно использовать, чтобы пилить пенобетон, но лучше все-таки купить ручную ножовку для работы с газобетоном.

Это интересно!

Ручной ножовкой по дереву пиление газобетона займет в 5 раз больше времени, чем при использовании пилы для пенобетона.

Отличительная особенность режущего инструмента по пенобетону — это наличие твердосплавных победитовых напаек на зубьях. Эти напайки позволяют решить сразу несколько задач:

1. Повысить срок службы инструмента. Зубья, за счет прочности напаек, не стираются и не изнашиваются, поэтому пилить блоки можно в больших количествах, не переживая о порче оснастки
2. Улучшить и облегчить саму процедуру пиления. Если сравнить процесс с пилением древесины, то вручную пилить бетон намного проще. Единственный недостаток — это возникновение пыли, поэтому работы лучше проводить в респираторе и защитных очках
3. Избавиться от необходимости покупать дорогостоящие электро- или бензоинструменты, чтобы резать газосиликат

Используется рассматриваемый тип устройства для реализации следующих задач:

• Для того чтобы разделить блок на две половины или отрезать лишнюю  часть
• Чтобы доработать форму пеноблока
• Для создания доборного блока, что необходимо при проведении работ по укладке стройматериала

Конструктивно оснастка состоит из двух основных частей:

1. Рабочая часть — полотно, которое имеет зубья с одной части
2. Рукоятка — ручка, за которую мастер держит устройство при выполнении работ

Пила для распиливания газобетона похожа на ножовку по дереву, но с незначительным отличием формы зубьев.

Чем отличается от ножовки по дереву

Внешне рассматриваемый инструмент имеет много общего с плотницкой ножовкой по дереву. Различие заключается лишь в следующих чертах:

1. Полотно имеет длину от 500 мм до 700 мм. Увеличенная длина полотна позволяет применять оснастку для реализации таких задач, как распиливание пенобетона не только поперек, но и вдоль
2. Увеличенная толщина стали — для распиливания прочного материала требуется соответствующий инструмент. Для этого ножовки оснащаются полотнами толщиной до 1,5 мм
3. Зубья — они располагаются в отличие от пилы по дереву, в один ряд, а также имеют увеличенную форму. Кроме того, на зубьях имеются напайки из твердосплавных материалов

Не все ножовки по газобетону поставляются с победитовыми напайками. Дешевые модели не имеют напаек из твердосплавных материалов, а вместо них зубья подвергаются термической обработке. Эти устройства имеют небольшой ресурс, поэтому покупать их актуально при выполнении небольших объемов работ до 20-30 куб.

Это интересно! Работать ручной ножовкой по газобетону актуально в случае выполнения небольших объемов работ. Если запланировано сооружение дома, то лучше использовать электрические или бензиновые аналоги со специальными режущими насадками для пенобетона. Еще ножовки не подходят для случаев, когда из газобетонного блока нужно вырезать U-образную форму.

О видах ножовок для резки пенобетона

До того, как выбрать ножовку по газобетону, нужно выяснить, какие его виды бывают. Различаются устройства по таким критериям:

1. Тип привода — ручные, электрические и бензиновые. Какой вид имеют ножовки по газобетону внешне понятно, а электрические и бензиновые — это электро- и бензопилы (а также дисковые пилы и болгарки), на которые перед проведением раб

разновидности и характеристики, критерии выбора

Дата: 20 октября 2017

Просмотров: 1738

Коментариев: 0

При выполнении мероприятий по возведению многоэтажных зданий, частных строений и помещений для хранения транспорта широко используются блочные стройматериалы из ячеистого бетона. Блоки отличаются пористой структурой, при малом весе характеризуются повышенной эксплуатационной прочностью. С целью подгонки изделий применяется пила для газобетона. Сегодня предлагается множество режущих устройств. Поэтому к вопросу выбора следует относиться достаточно серьезно. Остановимся детально на разновидностях и особенностях инструмента, а также рассмотрим критерии выбора.

Пила по бетону – назначение инструмента

Применяемые в строительной отрасли пилы позволяют в условиях строительной площадки резать блоки из ячеистых видов бетона. Вполне резонно может возникнуть вопрос, для чего необходимо разрезать готовые блоки, которые имеют стандартные размеры?

Пилы делятся на нескольких видов. Дело не в газобетоне, а в масштабах работы, сложности и нужного результата

Возможно несколько причин:

• подготовка изделий нестандартных габаритов. Использование доборных элементов связано с особенностями кладки;
• обеспечение правильной геометрии стройматериала. Для кладки блоков с ровными гранями требуется меньшее количество раствора;
• изготовление блоков радиусной конфигурации. При возведении зданий возникает потребность сформировать проем сложной формы;
• использование изделий с дефектами. Отпилив участок со сколами, можно использовать оставшуюся часть блочного стройматериала.

Если подытожить, то раскрой блоков из ячеистого бетона необходим для решения широкого комплекса задач. Обычная пила не сможет справиться с поставленной задачей, ведь ячеистый бетон довольно прочный. Использование специальных пил, оборудованных закаленным рабочим органом с победитовыми напайками, позволяет производить обработку под различными углами.

Использование специального оборудования позволяет обеспечить точность размеров, что положительно влияет на прочность возводимых конструкций, а также их внешний вид.

Пила по пенобетону – разновидности и характеристики

Для резания пенобетона, газобетона и других видов строительных материалов применяют различные типы специального оборудования, которые отличаются следующими параметрами:

• производительностью;
• установленной мощностью;
• устойчивостью к воздействию нагрузок;
• ресурсом работы;
• длиной и конструкцией полотна;
• скоростью резания;
• материалом, применяемым для изготовления рабочего органа;
• типом питания.

Инструмент также известен как “ножовка”. Похож на обычную пилу по дереву

Распиловочные устройства делятся на следующие виды по типу привода:

• электрические. Характеризуются повышенной мощностью приводного двигателя и увеличенной производительностью;
• бензиновые. Применяются при выполнении работ на объектах, где отсутствует подвод электрической энергии;
• ручные. Имеют небольшой вес, что позволяет оперативно выполнять небольшие объемы работ.

В зависимости от исполнения рабочего полотна они бывают:

• сабельные. Сабельная пила для газобетона обеспечивает повышенную точность реза при возвратно-поступательном движении рабочего органа;
• ленточные. Являются высокотехнологичным и производительным оборудованием с бесконечной лентой из прочного сплава;
• дисковые. Дисковая пила по бетону комплектуется режущими дисками различного диаметра, которые позволяют производить резку твердых материалов.

Каждый вид оборудования имеет свои конструктивные особенности и отличается техническими характеристиками.  Разберемся с этими нюансами более подробно.

Устройства с электропитанием делятся на следующие типы:

• стационарные. Электрическая пила по бетону, которая питается от сети, характеризуется повышенной мощностью установленного двигателя и позволяет выполнять значительные объемы работ. Недостатком является ограниченность зоны действия в зависимости от длины питающего кабеля и необходимость подвода источника электрической энергии;
• аккумуляторные. Представляют собой легкий и мобильный инструмент, позволяющий выполнять работы с питанием от небольшого аккумулятора. Используются для распиливания газонаполненных блоков в проблемных участках с ограниченным свободным пространством. Значительно превосходят обычную ножовку по эксплуатационным характеристикам.

Они напоминают электрическую дрель

Использование специального инструмента с электропитанием, предназначенного для резки блоков, позволяет повысить производительность труда, уменьшить потребность в трудовых ресурсах, а также сократить продолжительность выполнения строительных работ.

Бензопила по бетону является специальным оборудованием для резки различных стройматериалов, в том числе пористых бетонов, кирпича и натурального камня.

Основные характеристики бензинового инструмента с цепным рабочим органом:

• номинальная мощность, составляющая до 4,5 кВт;
• объем мотора, порядка 75 см куб.;
• масса – до 8 кг.

Особенности конструкции:

• пила по камню – алмазная;
• охлаждение рабочего органа – водяное.

Достоинства бензопилы:

• повышенный комфорт при работе;
• эффективная защита от воздействия вибрации;
• увеличенная мощность.

Бензопила по бетону незаменима при выполнении филигранных операций. Бензоинструмент востребован при реставрационных мероприятиях, а также различных видах строительных и ремонтных работ. Позволяет с максимальной степенью аккуратности выполнить работы в труднодоступных местах.

Те, кто хочет распилить блок как можно быстрее, часто останавливают свой выбор на цепной пиле

Сабельная пила по газобетону обладает комплексом плюсов:

• увеличенной скоростью резания;
• высоким сроком эксплуатации;
• легкостью обслуживания;
• универсальностью.

Ряд производителей сабельных устройств модернизируют изделия и комплектуют их:

• рукояткой регулирования скорости рабочего органа;
• устройством антивибрационной защиты.

Рабочий орган сабельного оборудования перемещается возвратно-поступательно, по характеру движения напоминает пилку электрического лобзика. Сабельные устройства положительно зарекомендовали себя при подгонке блочных изделий, а также при прокладке скрытых инженерных коммуникаций.

Ленточный инструмент применяется при значительных объемах строительных работ. Пила представляет собой бесконечную ленту с острыми зубьями, изготовленными из высокопрочной стали.

Главные особенности:

• возможность непрерывной работы на протяжении длительного времени;
• повышенная прочность рабочей цепи с зубьями;
• отсутствие неровностей в области распила;
• высокая производительность.

В дисковом оборудовании используются твердосплавные диски для обработки всех видов строительных материалов.

Следующая по популярности – пила-аллигатор

В зависимости от глубины реза, дисковые устройства отличаются следующими параметрами:

• размером рабочего органа;
• частотой вращения;
• массой;
• производительностью.

Применяются как малогабаритные устройства, так и массивные передвижные установки.

Наряду с электрическим и бензиновым инструментом, используются также ручные устройства. Конструктивно они похожи на традиционную ножовку, применяемую для обработки древесины. Изделия отличаются:

• количеством рукояток. В зависимости от глубины резания и прилагаемых усилий, ручная пила может комплектоваться одной или двумя ручками;
• материалом режущего полотна. Применяется высокоуглеродистая сталь, а также прочная металлокерамика и другие материалы;
• размерами рабочего лезвия. Увеличенная длина полотна позволяет выполнять резку габаритных блоков.

Ручной инструмент отличается по цене в зависимости от размеров изделия и комплектации запасными полотнами.

Пила по газобетону – критерии выбора

Приобретая инструмент в специализированном магазине, проконсультируйтесь со специалистом, обратите внимание на следующие моменты:

• тип оборудования, связанный со спецификой работ;
• имидж фирмы-изготовителя;
• прочность рабочего полотна;
• мощность инструмента;
• глубину резания;
• регулировку оборотов;
• массу инструмента;
• гарантийные обязательства;
• близость сервисных центров.

При необходимости разового выполнения мероприятий нецелесообразно приобретать дорогостоящее оборудование. Купите недорогую сабельную пилу или остановить выбор на ленточном инструменте. Вполне возможно, что для решения конкретных задач подойдет ручная пила. Не предпринимайте поспешных действий, обязательно посоветуйтесь с профессионалами. Это позволит принять правильное решение.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Ножовка по газобетону: ручная, ленточная, сабельная

Чтобы быстро обработать строительный материал, придать ему нужную форму и размер, применяется ножовка по газобетону. Легкие пористые блоки часто используют в строительстве, и без специального оборудования не обойтись. Выбирая ножовку, учитывают интенсивность ее работы. Для ежедневного продолжительного применения понадобится профессиональная модель.

Особенности пилы

Из-за способности пенобетона шлифовать поверхности, для его обработки нужны специальные инструменты. Плотницкие ножовки использовать нельзя, они быстро испортятся.

На первый взгляд, ножовка для газобетонных блоков не отличается от оборудования для работы с деревом, и представляет собой рукоять и режущее полотно. Резка бетона происходит вручную, рабочий должен выполнять маховые движения. Отличие пилы в уникальном устройстве зубцов. Они усилены и покрыты тефлоном на всех видах и моделях пил для газобетона. Это повышает твердость и жесткость рабочей поверхности инструмента. Еще одна особенность — победитовое покрытие на зубцах, что повышает эффективность оборудования при работе с бетоном.

Назначение

Пилы для пенобетона подходят для распила газо-, пенобетонных блоков и подобного строительного материала. Пригодится оборудование на стройплощадках при возведении любых зданий, в которых допускается использование ячеистого легкого бетона. С помощью пилы этого вида выполняются следующие задачи:

• Подгонка размера блока. Изготовление камня нужного размера.
• Формирование доборного кирпича. В каждом ряду подпиливают не менее одного камня.

Какие есть варианты?

Электропила

Благодаря питанию от электросети инструмент обладает высокой производительностью, и позволяет проводить длительную распилку газоблоков. Недостаток в ограничении зоны действия из-за зависимости от длины шнура устройства и наличия электророзетки. Аккумуляторные ножовки более автономны, их можно переносить в любую часть стройплощадки, но они уступают первому варианту в мощности.

Ручная ножовка

В отличие от инструментов для дерева, оборудование для обработки бетона имеет большую толщину рабочей ленты. Бывают одно- и двуручные варианты. Пила этого типа используется, если нужно быстро обработать бетонный блок, но объем работы маленький. Широко применяется на строительных площадках для подрезки газобетона прямо во время кладки. В комплекте может быть угольник, который помогает придерживаться прямого угла при распиле.

Ленточная

Предназначается для обработки большого количества газоблоков. Характеризуется напайками победита на зубцах. Производительностью превосходит ручные модели в 20 раз. С помощью ленточной ножовки делают ровные срезы для дальнейшей кладки на клей. Есть возможность пилить несколько бетонных блоков одновременно. Можно отрегулировать высоту рабочей поверхности.

Сабельная

Внешне ножовка по пенобетону напоминает электролобзик. Пила оснащена двумя режущими лезвиями и одним неподвижным для фиксации в месте раскроя. Распил происходит посредством вращательно-поступательных движений лезвия. На обратном ходу оно поднимается над бетоном. Преимущество этого типа ножовки — прямой раскрой высокой точности, чего не достичь другими видами пил.

Как выбрать подходящую ножовку?

Рекомендуется отдать предпочтение известной фирме-производителю, чтобы избежать покупки некачественной подделки.

Прежде чем приобрести новый инструмент, обращают внимание на следующие параметры:

• Толщина рабочего полотна. При показателях 0,5—1,5 мм ножовка рассчитывается на черновой распил. На блоке останется шероховатость. Для более тонкой и точной работы толщина полотна должна составлять 0,2—0,5 мм.
• Длина ленты. Колеблется в пределах 300—700 мм. По правилам этот показатель должен быть в 2 раза больше длины газоблока.
• Рукоятка. Крепится к полотну шурупами. Изготавливается из дерева, пластика, резины. Важно, чтобы ее удобно было держать в руке долгое время.

Особенности применения

Ножовка по бетону работает по тому же принципу, что и инструмент для дерева, но стоит придерживаться следующих правил:

• Не пилить мокрый газоблок. Из-за налипания пыли ход пилы затрудняется.
• Использовать стусло. Пазы, одетые на блок, фиксируют движение ножовки, чтобы она не отклонилась в сторону.
• Учитывать соотношение размаха и длины ленты, чтобы крошка и пыль удалялись.

Ручным инструментом выполняются любые задачи по резке газоблока, но при большом объеме работы тратится много времени. Перед началом распила нужно сделать разметку бетона. Чтобы постоянно не расчерчивать блоки, применяют специальные уголки. После завершения резки проверяют стройматериал на наличие дефектов. Быстрее пилить вдвоем двуручной ножовкой.

Пила для пеноблоков, резка пенобетона

Статьи о монтаже и эксплуатации стен >> Правила строительства стен из шлакоблока

Правила возведения стен из шлакоблоков

Навигация по странице: Факторы влияющие на надёжность стены из искусственного камня    Описание инструментов    Последовательность действий при кладке стен из шлакоблока

Надёжная и красивая кладка шлакоблока примерно на 10% состоит из теории и на 90% практики, но невзирая на такое соотношение, без 10% теории тяжело освоить практические навыки и начать применять их на стройке.

На изображении: иллюстрация трёх основных правил кладки блоков (кирпичей), 1 — направление силы нагрузки на стену, 2 — направление разрушающих сил при кладке клиновидных камней, 3 — распределение нагрузки по поверхности стены.

1.

Пила по пенобетону шаг 16 мм

Шлакоблок и любой другой камень, как природный так и искусственный, хорошо переносят сжатие и плохо излом или изгиб. Отсюда возникает первое правило надёжной каменной кладки — вышележащий камень должен всей поверхностью опираться на нижележащую кладку. Чтобы этого добиться надо при кладке шлакоблоков наносить раствор на всю поверхность нижележащего блока, а не только по краям.

2. Боковые грани камней должны быть расположены только под прямым углом к горизонту. Если не соблюдать это правило, то камни начинают выполнять функцию клиньев, которые под нагрузкой раздвигают кладку, разрушая её.

3. Каждый следующий ряд блоков должен смещаться относительно нижнего на четверть или половину блока, то есть нельзя допускать чтобы вертикальные швы соседних рядов совпадали. Если швы не совпадают (правильная кладка), то вертикальная нагрузка распространяется по всей стене, а если швы совпадают (неправильная кладка), то нагрузка распространяется по столбику, резко увеличивая вероятность разрушения части стены.

И несколько советов: работая в жаркую или ветреную погоду блоки желательно увлажнять, это увеличивает сцепление между раствором и шлакоблоком; если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор; через каждые 3 — 4 ряда надо проверять горизонтальность и вертикальность рядов.

На изображении: элементы шлакоблока: 1 — верхняя постель, 2 — большая боковая грань — ложка, 3 — маленькая боковая грань — тычок.

Чтобы было легче понять какую кладку из шлакоблоков можно использовать при строительстве стены, надо запомнить что у блока есть 6 граней: 2 противоположные на которые блок укладывается — верхняя и нижняя постели; большие боковые грани — ложки; маленькие боковые грани — тычки. Кладка ведётся горизонтальными рядами и шлакоблоки укладываются на постели.

Высота каждого горизонтального ряда формируются из высоту камня и толщины горизонтального шва раствора, который обычно равен 10 — 12 мм.

На изображении: 1 — кладка в полшлакоблока, 2 — кладка в шлакоблок, 3 — полтора шлакоблока.

Ширина кладки, которая в конечном итоге является толщиной стены, должна быть кратной 1/2 шлакоблока.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

В начало

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется 40 — 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении: этапы разрушения каменной кладки, 1 — появление трещин, 2 — формирование отдельных столбиков, 3 — полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Инструменты для кладки шлакоблока

В начало

На изображении: инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 — кельма (мастерок), 2 — растворная лопата, 3 — расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 — молоток-кирочка, 5 — отвес, 6 — угольник, 7 — строительный уровень, 8 — рулетка, 9 — уровень, 10 — складной метр, 11 — дюралюминиевое правило, 12 — порядовка.

1. Кельма — это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200 — 400 г, для второго 600 — 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону, значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень — этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 — 2 метра) или дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка — представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 — 2 метра) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков

В начало

На изображении: 1 — укладка наружной ложковой версты, 2 — внутренней ложковой версты, 3 — тычковый ряд.

Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен — какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры. При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой — 20 С толщина стены 350 — 400 мм; температура — 30 С толщина 450 — 500 мм; температура — 40 С толщина 550 — 650 мм.

Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.

Шлакоблок «быстрый» строительный материал ускоряющий работу каменщика.

Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть необходимость молотком.

Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Шлакоблок — основные характеристики строительного материала

Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня. Читать далее…

Стены из деревянных каркасных материалов — основные характеристики

Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле. Читать далее…

Физико-механические свойства пенобетона

Пенобетон — это искусственный пористый строительный материал с равномерно распределенными закрытыми воздушными ячейками (порами), получаемый в результате отверждения смеси, состоящей из вяжущего, кремнеземного компонента, технической пены, химических добавок и воды. Государственный комитет РФ по строительству пришел к выводу, что пенобетон имеет ряд характеристик, существенно отличающих его от многих традиционных строительных материалов.Изготовленные из них изделия лучше всего адаптированы к тяжелым российским климатическим и экономическим условиям и обладают рядом важных преимуществ: низкая средняя плотность, низкая теплопроводность, меньшее водопоглощение и огнестойкость.

Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе песка

Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе золы уноса

сочетает в себе преимущества камня и дерева и не требует сочетания с другими строительными материалами. По прочности пенобетон, в отличие от традиционно используемых минеральной ваты и пенопласта, теряющих свои свойства, со временем только улучшает показатели прочности.

Изделия из пенобетона обладают высокими гигиеническими свойствами, так как не содержат химических и синтетических веществ, вредных для здоровья человека.

Материалы для пенобетона

Исходные компоненты для приготовления пенобетонных смесей должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и обеспечивать производство продукции с заданными свойствами.

Портландцемент ПК-500 А0, ПК-400 Д20 ГОСТ 30515 и ГОСТ 10178 применяют в качестве вяжущего для изготовления пенобетонных изделий. В качестве кремнеземистого компонента при производстве пенобетона используется промытый речной песок, или зола дымовая ГОСТ 25818-91.

Песок не должен содержать зерен размером более 2 мм. Содержание пыли и частиц глины должно быть не более 2-3%. Песок должен содержать не менее 90% SiO2 (всего) или не менее 75% кварца.

Техническая пена получается с помощью пенообразователя из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества.

В качестве пенообразователей используются протеиновые и синтетические пенообразующие добавки. Вода для замешивания должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

Пенобетон. Оборудование для производства пенобетона. Пенобетоносмесители и формы. ООО «Строймеханика»

Что такое пенобетон?

Пенобетон — разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения воздушных ячеек по всей массе бетона. В отличие от газобетона пенобетон получается не за счет химических реакций, а за счет механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Преимущества применения пенобетона в строительстве.

1. Пенобетон имеет более низкую цену по сравнению с другими строительными материалами.
2. Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. Со временем пенобетон только укрепился.
3. Вес пенобетона намного меньше, чем вес стандартных тяжелых бетонов. Это приводит к значительной экономии каркаса конструкции, опорных конструкций, опор или свай.
4. Легкость пенобетона, большие габариты блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки и, как следствие, снизить затраты на строительство.
5. Пенобетон обладает хорошей прочностью и высокими изоляционными характеристиками.
6. Хорошие теплоизоляционные характеристики дают преимущества в энергосбережении для зданий из пенобетона, что позволяет снизить расходы на отопление в процессе эксплуатации.
7. Пенобетон — хороший звукопоглощающий материал, поэтому пенобетон можно использовать в качестве звукоизоляционного слоя на плитах из конструкционного бетона.
8. Пенобетон не подвержен гниению и старению, пенобетон не выделяет токсичных веществ при эксплуатации, что гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека.
9. Пенобетонные изделия соответствуют первой степени огнестойкости, подтвержденной соответствующими испытаниями. Пенобетон хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях: при интенсивном нагревании пенобетон не вздувается и не взрывается, в отличие от тяжелых бетонов.
10. Пенобетон хорошо обрабатывается, его можно распиливать ручной пилой, забивать и забивать гвозди.
11. Хорошее весовое и объемное соотношение пенобетонных и пенобетонных конструкций позволяет значительно снизить транспортные и монтажные затраты, снизить трудоемкость работ.
12. Большой диапазон получаемых плотностей (от 400 до 1600 кг / м³) позволяет использовать пенобетон во многих областях применения, в зависимости от назначения пенобетонных изделий и условий их работы.
13. Пенобетон чрезвычайно легко выравнивается и может использоваться в качестве поверхности толщиной до 40 мм.

Преимущества работы с нашим предприятием:

• Оборудование, выпускаемое нашим предприятием для производства пенобетона в виде отдельных единиц, поставляемое в составе производственных линий, современное и надежное.
• Продаем оборудование для производства пенобетона по минимальной цене.
• Гарантируем высокое качество получаемого пенобетона.
№
• Срок службы и минимальный износ оборудования позволяют предложить покупателю 12 месяцев гарантии.
• Поставляем оборудование с полным комплектом документов для производства пенобетона.
• Обеспечиваем заказчика всем необходимым для производства пенобетона, оказываем технико-экономические консультации.
• Постоянно совершенствуем технологический процесс производства пенобетона.

На сайте машиностроительного предприятия «Строймеханика» www.penobet.ru представлено оборудование, необходимые химические реагенты и технологии для производства пенобетона (ячеистого бетона). Это турбулентные смесители пенобетона серии «НАВИГАТОР» (производительность от 2 до 8 м³ пенобетона в час), смесительные комплексы серии «ГИАЦИНТ» (производительность до 10 м³ пенобетона в час), высокопроизводительный пеногенератор TRITON 5, предназначенные для регенерации пены при производстве пенобетона, производственные комплексы серии «СтройПенБетон» производительностью от 12 до 160 м³ в смену, предназначенные для производства пенобетонной смеси и ее дальнейшего формования на формовочном оборудовании, высокоточные металлические формы серии «ЛАЗЕРГОРМ», металл и пластмассовые формы серии «VERGELOCK», высокоточные формы серии «PROFI», металлические формы серии «FORMBLOCK»; а также мобильные турбулентные смесители для пенобетона НАВИГАТОР V3 EXPRESS, предназначенные для эксплуатации непосредственно на стройплощадках, химические реагенты для производства пенобетона (пенообразователи, ускорители схватывания) и дополнительное оборудование.

Ячеистые пенобетонные системы от MAI для широкого спектра промышленных проектов

Пенобетон — чрезвычайно полезный инструмент в оборудовании современного менеджера строительных проектов, а системы производства пористого легкого бетона MAI ^® используются в широком ряд строительных и туннельных проектов по всему миру.

MAI ^® International GmbH в течение последних нескольких десятилетий была на переднем крае разработки систем производства пенобетона и является экспертом в области оборудования для ячеистого пенобетона.

Наша цель — улучшить и облегчить производство экологически чистых материалов PLC (пористый легкий бетон) для строительства над и под землей. Высококачественный пенобетон требует мало CO² и энергии для производства, что делает его очень экологически чистым.

Профессиональные пенобетонные системы для любой рабочей площадки

Пенобетон — это легко поддающийся обработке строительный материал с низкой плотностью, который очень экономичен. Пенобетон самоуплотняющийся, сыпучий и перекачиваемый, поэтому его легко укладывать в труднодоступных местах.Обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, а также морозоустойчив.

Ячеистый пенобетон может производиться с различной плотностью и прочностью в зависимости от требуемого применения.

Пенобетон имеет много значительных преимуществ благодаря высокому содержанию воздуха (до 90%), что делает этот материал идеальным для заполнения пустот в подземных инженерных сооружениях, восстановления траншей и ремонта туннелей. Он также особенно полезен благодаря своим изоляционным свойствам, что делает его идеальным для тепло- и звукоизоляции полов и плоских крыш.

Другие области, где очень полезен пористый легкий бетон, — заполнение пустот, засыпка колодцев, заливка цементным раствором, установка монолитной теплоизоляции трубопроводов, монолитное малоэтажное и индивидуальное жилищное строительство, выравнивание полов, дорожных фундаментов и ремонт, опоры мостов и т. Д. ремонт и стабилизация грунта.

MAI ^® разработала ряд оборудования для производства пористого легкого пенобетона, которое позволяет настраивать пенобетон для любого применения одним нажатием кнопки.Дружественный интерфейс делает производство легкого пенобетона простым, с высочайшим уровнем контроля качества и простой комбинацией блоков для достижения желаемых результатов для вашего проекта.

Компактное оборудование ПЛК, разработанное MAI ^® , состоит из системы обработки с внутренними перекрестными связями, которая работает непрерывно и может управляться так же интуитивно, как смартфон. Сухой строительный раствор смешивается и образуется пена точно определенной консистенции и плотности.Все отдельные компоненты находятся под постоянным контролем для обеспечения надежности процесса. Оборудование для пенобетона MAI ^® уже используется в Японии и Европе.

MAI ^® Системы производства пенобетона

Важно найти лучшую систему производства легкого пенобетона, чтобы максимизировать производительность вашего строительного проекта.