Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ новичку

Ваш регион: Россия +7 (800) 555-79-69 [email protected] Мой профиль

• Оборудование
• Комплектующие
• Демозал
• Сервис
• Контакты

Навигация

• Бизнес-планы
• Возможности лазерных станков
• Возможности фрезерных станков с ЧПУ
• Возможности рулонных режущих плоттеров
• Лазерные станки
• Фрезерные станки
• Режущие плоттеры
• Чиллеры
• Лазерные трубки CO2
• Контроллеры для фрезерных станков
• Материалы
• Технологии резки материалов
• Технологии / Реклама
• Программа CypOne
• Программа CypCut
• Программа CypTube
• Программа Weihong NcEditor
• Программа ArtCam
• Программа TYPE 3
• Программа PowerMill
• Программа NCStudio
• Программа SignCut
• Программа ArtCut
• Программа LaserCut
• Программа LaserCAD
• Программа LaserWork (RDWorks)
• Программа EZCAD
• Программа CorelDraw
• Программа PhotoShop
• Программа PowerInspect
• Программа PowerShape
• Охрана труда
• Полезное
• Видеообзоры
• temp

Облако тэгов

Что такое ЧПУ? — Мастерская МДФ

Осваивая технологию изготовления мебельных фасадов из МДФ плиты в современной конкурентной среде, начинающий предприниматель сталкивается с необходимостью постоянно повышать качество своей продукции и сокращать сроки выполнения заказов, увеличивать производственные мощности и более рационально использовать труд работников.

Если на вооружении предприятия нет станков с ЧПУ, то в сложившейся ситуации покупка данного высокотехнологичного оборудования становится первостепенной задачей.

Так что такое ЧПУ? Расшифровка аббревиатуры ЧПУ звучит как Числовое Программное Управление. То есть, станок с ЧПУ (иногда говорят просто «станок ЧПУ») – это станок с числовым программным управлением, который по специально заданной программе совершает те или иные действия по отношению к обрабатываемой заготовке. Практически, с помощью математических алгоритмов и цифр задаются параметры работы отдельных рабочих органов, которые в совокупности отвечают за позиционирование основных агрегатов, их мощность, скорость перемещения, ускорения, вращения и т.п.

Как правило, алгоритм изготовления деталей на современных станках с ЧПУ состоит из нескольких этапов. На первом этапе, на компьютере при помощи графических программ обрисовывается модель заготовки, своего рода рабочий чертеж в 2D или 3D формате. На втором этапе, при помощи специальной программы для станка ЧПУ модель детали оцифровывается в управляющую программу (УП). На третьем этапе файл с УП вводится в память ЧПУ и выполняется. Таким образом, все механические действия станка соответствуют цифровой последовательности, прописанной в управляющей программе.

Станки с ЧПУ используются в самых различных сферах производства и услуг: в обработке древесины и древесных плит, пластичных материалов, камня, сложных металлических изделий, в том числе ювелирных. По своему функциональному назначению станки с ЧПУ применяются для фрезерования, гравировки, сверления, распила, лазерной резки. Станки, которые позволяют использовать несколько видов обработки одновременно, называются обрабатывающие центры с ЧПУ.

Использование станков и обрабатывающих центров с ЧПУ на любом производстве позволяет осуществлять такие проекты, которые при обычных технологиях оказались бы невыполнимыми или невыгодными. При изготовлении мебельных фасадов МДФ в первую очередь решается задача со сложными рельефными декорами, которые невозможно выполнить вручную. Использование графических программ при проектировании фасадов не только позволяет раскрыть весь потенциал дизайнерской мысли, но и сохранять выполненные проекты и после несложной коррекции применять их в будущем.

При массовом производстве фасадов МДФ на широкоформатных станках с ЧПУ появляется возможность отказаться от предварительного раскроя плит МДФ и выполнять полный цикл обработки с минимальными затратами времени и рабочей силы. С другой стороны, установка ЧПУ в небольшом помещении позволяет увеличить выпуск продукции, не расширяя производственные площади.

Что касается стоимости оборудования с ЧПУ, то здесь следует обратиться к показателям экономической выгоды от его использования, в том числе роста потребительского спроса за счет повышения качества и эстетической ценности конечной продукции.

Если вопрос, что такое ЧПУ, раскрыт в данной статье достаточно полно, то возникающий следом вопрос о необходимости приобрести фрезерный станок с ЧПУ, считаю, отпадет сам собой.

Другие статьи…

Что такое ЧПУ. Видео

классификация устройства и основные отличия

Для получения корпусных и других деталей на сегодняшний день применяется фрезерный станок с ЧПУ. Развитие технологий привело к тому, что компьютеры стали обширно применяться в промышленности. На многих промышленных площадках проводится модернизация, которая заключается именно в установке станков с блоком числового программного управления.

Принцип работы

Применение фрезерного оборудования позволяет проводить обработку самых различных заготовок. Сегодня выполняется фрезерование следующих материалов:

1. Керамики.
2. Древесины.
3. Цветных и черных металлов.
4. Искусственного и природного камня.
5. Полимеров самого различного типа.

Рассматривая принцип работы, стоит отметить следующие моменты:

1. Заготовка закрепляется в специальном столе. При механической обработке может оказываться серьезное воздействие на заготовку. Именно поэтому она должна быть закреплена надежно и при фрезеровании оставаться неподвижной.
2. Отличительной чертой фрезеровального оборудования можно назвать то, что основное вращение передается установленному инструменту. Варианты исполнения с ЧПУ могут отличаться тем, что после выполнения одной из операций проводится перебазирование заготовки. Для этого стол снабжается приводом.
3. Изделие устанавливают на фрезеровочный стол. После этого проводится внесение программного кода, по которому и будет вестись обработка. Стоит учитывать, что станки могут иметь и сверлильный инструмент. За счет особого приспособления проводится быстрая смена режущего инструмента на момент выполнения работы.

Встречается и настольный бытовой тип оборудования, когда заготовка во время работы постоянно находится в неподвижном состоянии. Отличие подобных моделей также заключается в относительно небольших размерах и малом весе. Мини-фрезерный станок по металлу с ЧПУ может устанавливаться в небольшой мастерской для выполнения основных операций.

Различные конструктивные исполнения

Встречаются станки, оснащенные ЧПУ, в различных конструктивных исполнениях. Автоматическая обработка определяет то, что конструкция должна обладать особыми свойствами. Все оборудование можно разделить на две основные группы:

1. Консольный тип.
2. Бесконсольные конструкции.

К консольным станкам можно отнести следующие станки:

1. Универсальные.
2. Вертикальные.
3. Горизонтальные.

Бесконсольные станки бывают вертикального и горизонтального типа. Делать изделия корпусного типа многие решают на фрезерном оборудовании консольного типа. Особенностями можно назвать следующие моменты:

1. Шпиндель с инструментом находится в неподвижном состоянии.
2. Консоль служит для крепления заготовки. При этом конструкция находится в подвижном состоянии и может изменять свое положение относительно режущего инструмента.

В случае бесконсольной конструкции основного узла нет, так как рабочий стол и режущий инструмент могут находиться в подвижном состоянии. Подобное оборудование могут сделать только известные производители.

Гравировальный станок зачастую выполнен в бесконсольном виде.

Разновидности программ обработки

Фрезер с ЧПУ по дереву или металлу может работать по программе, которая составляется и вноситься в блок памяти. Все программы могут разделяться на несколько основных групп:

1. Позиционные программы применяются для фиксации координатных точек, по которым выполняется фрезерование. Подобные программы составляются для управления станком расточной и сверлильной группы. Сделать несколько отверстий, расположенных на определенном расстоянии относительно друг друга с высокой точностью, можно при применении оборудования, работающего от блока числового программного управления.
2. Контурные характеризуются тем, что применяются для управления траекторией обработки. Зачастую программа подобного типа составляется для управления станком круглошлифовальной группы.
3. Комбинированные программы на сегодняшний день получили широкое распространение, так как позволяют выполнять контурную и позиционную обработку. Они применяются для управления станками многоцелевого применения.
4. Многоконтурные программы — самый сложный тип ПО, который применяется для управления самыми современными станками. За счет сложности программы она может использоваться в случае совмещения нескольких операций, к примеру, фрезерование и сверление.

Координатный станок по металлу получил широкое распространение. Он устанавливается для создания различных отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Кроме этого, обработка может проводиться по различной траектории.

Неоспоримые преимущества ЧПУ

За счет применения блока числового программного управления существенно увеличивается сложность конструкции и ее стоимость. Именно поэтому токарно-фрезерный станок по дереву своими руками изготовить практически невозможно. К преимуществам станков с ЧПУ можно отнести следующие моменты:

1. Существенно увеличивается показатель скорости обработки примерно в 2−3 раза. Именно поэтому проводится установка станков с ЧПУ в случае наладки крупносерийного производства. Показатель производительности увеличивается по причине того, что при ручной обработке оператор тратит много времени на измерения и другие процессы.
2. Повышается показатель точности обработки. При изготовлении современных станков, которые работают под управлением ЧПУ, соблюдается высокая точность позиционирования всех узлов относительно друг друга. За счет этого отклонения размеров составляет всего несколько долей миллиметра.
3. Минимизируется объем выполняемых ручных работ. При модернизации производственных линий или при создании новых установка станков ЧПУ уменьшается количество обслуживающего персонажа. Один оператор сможет обслужить несколько станков, за счет чего существенно снижаются затраты организации.
4. На подготовку заготовки к обработке требуется намного меньше времени. Современные фрезеровальные станки могут самостоятельно изменять положения заготовки по нескольким осям.

Что касается недостатков, то их относительно немного:

1. Высокая стоимость. За счет установки блока программного управления стоимость станков возрастает многократно. Это связано с тем, что при изготовлении конструкции выдерживается высокая точность, применяются современные технологии и самые качественные материалы.
2. Низкокачественное оборудование, выпускаемое некоторыми производителями, не может применяться для фрезерования и выполнения других операций с заданной точностью.
3. Ремонт и обслуживание может проводиться только специалистом.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что для создания программы требуется определенные знания и опыт.

Разновидности оборудования

В продаже можно встретить фрезерные станки самого различного типа. По типу обрабатываемого материала выделяют несколько групп оборудования:

1. Для работы с металлом.
2. Фрезерно-гравировальная группа, предназначенная для нанесения различной информации.
3. Для обработки заготовок, которые изготовлены из дерева.

Большая часть станков предназначены для работы с металлом. Классифицируются они следующим образом:

1. Широкоуниверсальные. Они могут применяться для выполнения самых различных операций.
2. Настольные станки для бытового применения или для работы с небольшими заготовками.
3. Токарно-фрезерная группа, которая может применяться для выполнения самых различных операций.
4. Сверлильно-фрезеровальная группа.
5. Обрабатывающиеся центры.

В последнее время достаточно часто выполняется установка станков с ЧПУ в домашних условиях или небольших мастерских. Это связано с тем, что современное оборудование довольно просто в применении, имеет относительно небольшие габаритные размеры.

Модели, предназначенные для гравировки, применяются для работы с самыми различными материалами:

1. Цветные и черные металлы.
2. Искусственный или натуральный камень.
3. Бетон и дерево.

За счет высокой точности оборудование может использоваться для изготовления колон и статуэток. Однако, гравировка проводится для декорирования поверхности. В последнее время гравировочное оборудование применяется для изготовления рекламных конструкций.

По принципу работы выделяют несколько групп оборудования:

1. Настольный тип.
2. Мини-станки, характеризующиеся невысоким значением производительности и небольшими габаритами.
3. Конструкция с вертикальной компоновкой.
4. Широкоформатные.

Варианты исполнения, которые устанавливаются в домашних мастерских, нельзя назвать профессиональными. Они обладают относительно невысокой производительностью, предназначены для выполнения незначительной работы. Кроме этого, подобные станки имеют относительно невысокую стоимость. Зачастую их приобретают для установки в технических училищах и вузах для обучения.

Распространение станков настольной группы связано с нижеприведенными моментами:

1. Относительно невысокая стоимость. За счет упрощения конструкции снижается стоимость конструкции.
2. Исключительная мобильность. При необходимости можно сменить месту установки настольного станка, так как для него подходят столы и верстаки.
3. Простота в эксплуатации.

Несмотря на компактность, фрезерное оборудование этого типа может применяться для производства качественных и ответственных изделий. Однако, следует учитывать, что показатель производительности все же меньше моделей промышленного варианта исполнения.

Предложение компании GCC Jaguar

В последнее время большой популярностью пользуется оборудование, выпускаемое под брендом GCC Jaguar. Известная компания занимается выпуском самых различных станков:

1. Для работы с древесиной и металлом различного типа.
2. Универсальные варианты исполнения, предназначенные для фрезерования и выполнения других операций, а также гравирования.
3. Станки электроэрозионного типа.
4. Оборудование фрезерно-токарной группы.

Компания характеризуется тем, что изготавливает программный продукт наиболее высокого качества, который может реализовать потенциал станков.

Продукция GCC Jaguar характеризуется следующими качествами:

1. Высокая надежность.
2. Качество сборки на самом высоком уровне.
3. Применение самых передовых технологий.
4. Высокая точность обработки.
5. Есть возможность синхронизации станков с компьютерами.

В заключение отметим, что с появлением программ трехмерного моделирования станки с ЧПУ получили самое широкое распространение. Это связано с тем, что блок числового программного управления может перемещать рабочие узлы с учетом трехмерного пространства.

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Виды и рейтинг лучших

Универсальное оборудование на производстве — залог конкурентности и рентабельности предприятия. Поэтому узкоспециализированных машин уже давно никто не приобретает. Им на замену пришли целые токарно-фрезерные центры с самыми широкими возможностями.

Для управления используется ЧПУ. Такие установки применяются на крупных производствах. Функционал их гораздо шире, чем у простых токарных станков, предназначенных для индивидуальных мастерских и небольших производств.

Токарно-фрезерные аппараты

Это не маленький станок, а самый настоящий центр. Сейчас такие устройства выпускают с огромным числом возможностей и небольшой компактностью. Это дает возможность установить фрезер с ЧПУ даже в условиях стандартного гаража.

Они могут быть автоматизированными, полуавтоматического режима и ручного. Отдельно стоит сказать об аппаратах, работающих по металлу, которые снабжены числовым программным управлением.

См. также: Токарные резцы по металлу 

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Числовое управление делает станки автоматизированными и помогает точно обработать самые разные заготовки. Станки по металлу с ЧПУ обладают большими плюсами, по сравнению с аналогами на ручном управлении:

1. На порядок выше производительность, что важно
2. Используется повышенная точность, что особенно важно при изготовлении мелких и точных деталей.
3. Возможность применить современные информационные технологии при переходе на другие разновидности деталей.
4. Подготовка к процессу происходит в инженерной сфере труда.
5. Служат долго и надежно.
6. Экономичны в расходе ресурсов, что очень важно для большого предприятия.
7. Просты в использовании и обслуживании.

Также такие станки отличаются эргономичностью в дизайне. Обрабатывать при помощи таких станков можно длинные и плоские детали.

Разновидности токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ

Производство на данный момент выпускает несколько видов фрезерных станков:

• стандартного устройства;
• с наличием противошпинделя;
• с противодным центром;
• с наличием С-оси.

Каждый из подвидов станка имеет свои технологические различия. Современные стандартные станки могут не только заниматься фрезерованием, но и сверлить отверстия в металлических изделиях. Правда револьвера у таких станков малоподвижна, а следовательно и производительность низкая.

Токарно-фрезерный аппарат по обработке не имеет таких проблем, поскольку оснащен фрезерной головкой с посадочным концом в виде самых разных типов конусов. Наличие таких головок позволяет устанавливать на оборудовании специальные резцы. Это значительно расширяет процессы, которые могут быть произведены с металлом на таком оборудовании:

• зенкерование;
• просверливание;
• фаски, а также канавки на заготовках;
• обработочные действия у торцов;
• развертывание;
• нарезание резьбы.

Также используется специальное приспособление, чтобы фиксировать квадратный хвостовик или особый инструмент для резки. Также имеется специальный механизм, который отвечает за замену инструментов в токарно-фрезерной установке с ЧПУ. Это устройство так и называется — сменщик.

Такие сложные установки необходимо на предприятиях, где изготавливают максимально сложные металлические детали различной точности и сложности. При помощи данного оборудования получается по много раз чередовать фрезерование с обточкой.

Это интересно: Термическая обработка металла

Фрезерные центры с наличием противошпинделя и С-оси

Наличие С-оси — одна из первых моделей оборудования с фрезами на центрах первейших модификаций.

Имеется отдельный привод для того, чтобы придать основному инструменту (сверлу или фрезе) вращательный момент. За замену инструментария отвечает автоматизированное устройство — сменщик.

Все устройства с С-осью — имеют одну важную рабочую функцию — контролировать угол наклона и скорость вращения обрабатываемой детали. Точность индексации в таком случае будет одна тысячная градуса.

При наличии таких механизмов обрабатывающий центр с С-осью может выполнять гораздо больше функций, чем стандартный токарный станок:

• работа над шестернами;
• операции фрезой над червячными передачами;
• обточка коленчатых валов, а также их изготовление.

Все эти операции выполняет аппарат с наличием С-оси без проблем. Это повышает его производительность.

Но аппараты с противошпинделем является более совершенным инструментом для работы с фрезой и токарным оборудованием. Второй шпиндель крепится на место задней бабки. Наличие на обрабатывающем устройстве второго шпинделя обеспечивает инструмент огромной функциональностью. Для того, чтобы инструмент стал в разы более эффективным, его можно оснастить вторым сменщиком.

Обрабатывающие центры торговой компании TRENS

Все установки этой фирмы имеют одну характерную конструкцию — наклонную раму. В итоге станки очень прочные и жесткие. На таком аппарате легко создавать максимально точные детали.

У этой торговой марки есть несколько обрабатывающих металл фрезерных станков с различным уровнем комплектации. Следует описать наиболее популярные и часто используемые на крупно- и среднесерийных производствах обрабатывающие центры.

SBL 300

Одна из простых моделей, которая работает по нарезанию резьбы, выполняет фрезерные работы, а также сложные манипуляции. Несмотря на самые простые выполняемые операции, данное устройство легко справляется со всеми фрезерными операциями.

Шпиндель данного устройства отличается повышенной жесткостью, прочностью и отменной надежностью. Его преимущество в возможности долгое время работать на высоких скоростях.

Отдельно стоит сказать и об С-оси характеристиках, которые влияют на крутящий момент. Именно эти характеристики позволяют быстро менять рабочие режимы, что необходимо в условиях современного производства.

Все плюсы данного устройства удалось получить благодаря оборудованию закрепления дискового типа.

SBL 500 A

На этом современном станке легко можно обрабатывать детали массой до тонны. В составе станка имеется противонадшпиль, а также просто настраивается понятная система ЧПУ. Заготовки фиксируются посредством гидравлических механизмов.

Особенностью данного механизма является то, что можно осуществить сверление вне оси за один прием.

SBL 700

Этот вариант станка из своей линейки считается наиболее современным. Он способен обрабатывать ступенчатую деталь и материал прямой конфигурации. При этом масса заготовки на аппарате может вырасти до 2.5 тонн. Работа всего устройства в системе ЧПУ описывается 3 D- программированием.

Через Интернет Протокол осуществляется подключение .

Обрабатывающий центр 1728С

Это часто встречающийся аппарат, который способен выполнять несколько разных функций:

• работа сверлом непосредственно прямо и под необходимым углом;
• фрезеровка контурная и стандартным методом;
• заточка и расточка.

Обработка необходимой детали происходит в патроне или в его центре. Точность при обработке обеспечивается за счет особенностей механизмов:

1. Главные узлы отличаются прочностью и устойчивостью к вибрациям.
2. Подшипники в этом устройстве имеют высокую точность.

Токарные станки с ЧПУ. Фото, технические характеристики, подробное описание.

Создание металлических изделий в условиях серийного производства – это технологически сложный процесс, требующий качественного функционального оборудования.

Токарный станок с ЧПУ способен с высокой точностью выполнять такие технологические операции, как шлифовка поверхностей, обточка пазов, нарезка резьбы (метрической, дюймовой, конической), зенкерование, сверление и рассверливание отверстий. Управление станком выполняется с помощью микрокомпьютера с приводом от сервомоторов.

Станок оснащён револьверной головкой, что позволяет выполнять автоматическую смену инструмента. Решение производственных задач можно поставить на поток, тем самым увеличить эффективность предприятия.

Из особенностей оборудования можно отметить:

1. Соответствие международному коду ISO. Ручной ввод с клавиатуры. Наличие программы защиты при обрыве электропитания. Функция автоматической диагностики. Всё это упрощает работу, делая её лёгкой, удобной и безопасной;
2. Продольная и поперечная подача выполняется приводом с шариковыми винтами. Вы можете осуществить выбор вертикального 4-хпозиционного держателя инструмента или многорезцовую державку. Перемещение держателя инструмента осуществляется благодаря прецизионному беззазорному редуктору. Высочайшая точность повторяемости позиционирования;
3. Поверхность направляющих станины токарного станка с ЧПУ закалена токами высокой частоты. Это является своеобразной гарантией её длительного срока службы;
4. Высокая жёсткость и точность шпиндельного механизма. Все операции выполняются в полном соответствии с установленными требованиями.

Станок является прекрасным помощником позволяя справиться даже с трудными и объёмными задачами. Прежде всего следует выделить следующие преимущества:

• Высокая скорость выполнения поставленных задач. Вы сможете сэкономить время, поскольку рассматриваемое оборудование работает на порядок быстрее, чем обычный станок;
• Вероятность появления бракованных изделий стремиться к нулевой отметке;
• Превосходная точность. Перед началом обработки данные закладываются в программу, и вся работа выполняется машиной, а не человеком, что существенно снижает возможность появления погрешностей;
• Продуманный интерфейс, позволяет с лёгкостью контролировать выполнение поставленных задач;
• Быстрая подготовка станка к работе. Задав необходимые значения один раз, вы можете ввести данные в память станка по локальной сети либо с карты памяти.

Благодаря плюсам данного оборудования у вас получиться повысить производительность, особенно если сравнивать со станком с ручным управлением. Добиться такого результата, когда обработка любой детали будет производится с высокой точностью и повторяемостью. Вы сможете снизить потребность в высококвалифицированных работниках, а значит сэкономить.

Потребуется совсем немного времени, чтобы осуществить переналадку станка с изготовления одних деталей на производство других.

Токарные станки с ЧПУ востребованы во многих областях, а именно: машиностроение, приборостроение, авиастроение, судостроение, а также практически на каждом предприятии занимающимся серийным производством металлических изделий.

Компания Metal Master предлагает эргономичное и функциональное оборудование для вашего производства!

Ищите проверенного поставщика металлообрабатывающей техники? Тогда вы можете позвонить по номеру, который представлен на сайте. Наш опытный менеджер внимательно выслушает все ваши пожелания и подберёт технику, которая будет полностью соответствовать технологическим требованиям вашего предприятия.

Предлагаемое оборудование позволяет сделать производственный процесс – лёгким и удобным занятием, не требующим значительных усилий. Для того чтобы купить токарный станок с ЧПУ позвоните по номеру, который указан на сайте.

Также вы можете заполнить форму обратной связи. Укажите ваш номер телефона, и мы перезвоним вам через 28 секунд.

Наличие демо-зала позволяет посмотреть на станок в работе перед его приобретением. Оцените, насколько техника подходит под решение поставленной задачи.

Доставка оборудования выполняется в максимально сжатые сроки. Отгрузка станка в ТК осуществляется в тот же день, когда средства поступят на счёт компании.

Как научиться работать на станке c ЧПУ

Умение работать на станке открывает перед человеком большие возможности. В этой статье Вы найдете краткую базовую информацию о том, что необходимо знать при работе на станке, с какими трудностями может столкнуться оператор станка и как лучше построить свое обучение.

Для начала работы придется освоить управление станком. Сейчас существует множество различных систем числового программного управления (Mach4, Linux CNC, USB CNC, Rich Auto, Fanuc, OSAI, Sinumerik, OSP, Heidenhain и многие другие). Все они отличаются внешне, имеют определенные различия в функционале, обладают своими преимуществами, недостатками, нюансами, но, в то же время, все они работают по одному и тому же принципу. Достаточно изучить одну систему ЧПУ, чтобы понимать принцип работы всех остальных.

Первое, с чем придется столкнуться оператору, это включение станка. После подачи питания и прогрузки системы управления, запускается этап инициализации (определения) исходных координат положения шпинделя станка. Любой станок с ЧПУ имеет одну неизменную нулевую точку — машинный ноль. Ее инициализация и происходит в автоматическом режиме при включении станка, либо в ручном режиме при помощи команды «HOME» (Домой). При выполнении этой команды рабочие органы станка поочередно по каждой оси перемещаются до концевых выключателей. В первую очередь перемещение идет по оси Z до упора вверх, затем в крайнее положение по оси X, Y и т.д. Когда шпиндель достигает крайнего положения по одной из осей, срабатывает концевой датчик и происходит инициализация машинного нуля.

Если взять стандартный трехосевой или четырехосевой станок, то машинный ноль у него находится в углу стола. Относительно этой точки настраиваются все остальные базовые положения станка. В частности, координаты положения, в котором происходит измерение инструмента (при наличии функции автоматического измерения инструмента на станке), координаты точки смены инструмента, координаты других нулевых точек, которые оператор настраивает для обработки своих деталей. Наличие неизменяемого машинного нуля дает возможность оператору задать не одну, а множество нулевых точек для обработки заготовки в любом удобном месте рабочего стола. Каждая нулевая точка прописывается в стойке в виде смещения от машинного нуля. В английских версиях систем ЧПУ таблица нулевых точек так и называется «offset table», т.е. «таблица смещений». По умолчанию на экране системы ЧПУ мы видим координаты текущего положения относительно нуля детали. Оператор всегда может изменить режим отображения координат на машинные и посмотреть текущее положение относительно машинного нуля.

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА ОТОБРАЖЕНИЯ КООРДИНАТ В MACh4

Такая система нулевых точек очень удобна при выполнении управляющих программ на станке с ЧПУ. В ходе выполнения программы всегда возникает необходимость делать вспомогательные перемещения (точка смены инструмента, точка «парковки» инструмента). Сделать это в нулевой точке, настроенной оператором, проблематично, так как ее мы настраиваем индивидуально для каждой обработки в зависимости от расположения заготовки на столе. Это означает, что нам при каждом изменении нулевой точки пришлось бы заново отмерять координаты до всех вспомогательных позиций и вручную прописывать их в программе. Чтобы этого избежать, все подобные вспомогательные перемещения осуществляются в машинной системе координат, так как она неизменна и координаты любой точки в ней всегда одни и те же. Обработка же самой детали происходит относительно нулевой точки настроенной оператором в зависимости от расположения заготовки. Для переключения между системами координат (нулевыми точками) во время выполнения управляющих программ используются специальные команды, которые закладываются в постпроцессор при его настройке.

Любая система ЧПУ имеет три основных режима работы:

&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp1. Ручной режим управления (Manual). Когда оператор управляет станком с пульта или с клавиатуры.
&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp2. Режим ручного ввода данных (Manual Data Input). Когда оператор управляет станком путем покадрового ввода команд в консоль и их выполнения. Например, включить шпиндель со скоростью вращения 15000 об/мин (S15000 M3), переместиться в определенную координату с подачей 5000 мм/мин (G1 X50 Y50 F5000) и т.д.
&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp3. Автоматический режим управления (Auto) – это основной режим работы станка с ЧПУ в котором происходит автоматическое выполнение управляющих программ. Оператор всегда имеет возможность прервать выполнение программы, возобновить ее выполнение, начать выполнение с заданного кадра, внести в программу корректировки и т. д.

Для комфортной и уверенной работы на станке оператору предстоит освоиться с этими режимами работы, научиться настраивать нулевые точки, измерять инструмент, производить его смену, быстро совершать аварийный останов станка при необходимости, возобновлять работу станка после аварийных остановов и внезапного отключения электричества и т.п.

Помимо этого обязательно следует освоить коды управляющих программ. Знание G-кодов и M-кодов, умение читать программу позволяют не только самостоятельно вносить правки в управляющий код не отходя от станка, но и помогают избежать десятков вопросов в ходе работы. Если же этих знаний не будет, то любая ошибка может оказаться для оператора непонятной, и, чаще всего, он не сможет решить проблему самостоятельно.

Для изучения всех этих вопросов существуют специальные мануалы (инструкции). Если речь идет о работе с системой ЧПУ станка, то для каждой системы ЧПУ существует свое «Руководство по эксплуатации», которое всегда можно найти в свободном доступе. Если речь идет об изучении программирования (G-коды, M-коды), то и по этой тематике есть огромное количество книг, инструкций, статей в интернете и изучить этот вопрос при желании не составит труда. G-код основан на едином стандарте, поэтому он одинаков для всех систем ЧПУ (если не считать систему Heidenhain), однако отличия и нюансы все равно существуют. Чтобы учесть такие особенности, можно обратиться к «Руководству по программированию», идущему к конкретной системе ЧПУ.

В качестве примера приведу мануал по системе Mach4 (прямая ссылка на скачивание документа с официального сайта разработчиков Mach4), который включает в себя как вопросы, связанные с эксплуатацией этой системы управления, так и информацию по программированию с помощью G-кодов и M-кодов, применительно к этой системе управления.

С наилучшими пожеланиями!

Автор: Дмитрий Головин &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp Наверх

Что такое станки с ЧПУ и станки с ЧПУ? [2020 Easy Guide]

Краткая история ЧПУ

Первые коммерческие станки с ЧПУ были построены в 1950-х годах и работали с перфолентой. Хотя концепция сразу же доказала, что она может снизить затраты, она настолько отличалась, что завоевывала популярность у производителей.

Чтобы способствовать более быстрому внедрению, армия США купила 120 станков с ЧПУ и одолжила их различным производителям, чтобы они могли лучше познакомиться с идеей числового управления.К концу 50-х NC начинал завоевывать популярность, хотя ряд проблем все еще оставался.

Например, g-code, почти универсальный язык ЧПУ, который у нас есть сегодня, не существовал. Каждый производитель продвигал свой собственный язык для определения числового программного управления или программ обработки деталей (программ, которые станки выполняли для создания детали).

1959 Станок с ЧПУ: Milwaukee-Matic-II был первым станком с устройством смены инструмента…

В 1960-е годы благодаря ряду ключевых разработок ЧПУ быстро развилось:

— Стандартный язык G-кода для программ деталей: происхождение g-кода восходит к MIT, примерно в 1958 году, где он был языком, используемым в Лаборатории сервомеханизмов MIT.Альянс электронной промышленности стандартизировал g-код в начале 1960-х годов.

— CAD пришел в себя и начал быстро заменять бумажные чертежи и рисовальщиков в 60-х годах. К 1970 году CAD представлял собой индустрию приличных размеров с такими игроками, как Intergraph и Computervision, с которыми я консультировался еще в студенческие годы.

— Миникомпьютеры, такие как DEC PDP-8 и Data General Nova, стали доступны в 60-х годах и сделали станки с ЧПУ более дешевыми и мощными.

К 1970 году экономика большинства западных стран замедлилась, а затраты на занятость росли.В 60-х годах, обеспечив прочную технологическую основу, которая была необходима, ЧПУ взлетело и начало неуклонно вытеснять старые технологии, такие как гидравлические индикаторы и ручная обработка.

американских компаний в значительной степени начали революцию ЧПУ, но они были чрезмерно сосредоточены на высоком уровне. Немцы первыми увидели возможность снизить цены на ЧПУ, и к 1979 году немцы продавали больше ЧПУ, чем компании США. Японцы повторили ту же формулу с еще большим успехом и всего год спустя, к 1980 году, отняли лидерство у немцев.В 1971 году 10 крупнейших компаний с ЧПУ были компаниями США, но к 1987 году осталась только Cincinnati Milacron, и они оказались на 8-м месте.

Совсем недавно микропроцессорные технологии сделали системы ЧПУ еще дешевле, что привело к появлению ЧПУ для рынка ЧПУ для хобби и личного пользования.

Доступное по цене оборудование с ЧПУ также проложило путь для использования ЧПУ в прототипировании, наряду с 3D-печатью. Ранее использование ЧПУ ограничивалось производственными цехами.

Проект Enhanced Machine Controller, или EMC2, был проектом по реализации контроллера ЧПУ с открытым исходным кодом, который был начат Национальным институтом стандартов и технологий NIST в качестве демонстрации.Некоторое время в 2000 году проект был переведен в общественное достояние и с открытым исходным кодом, а EMC2 появился вскоре, в 2003 году.

Mach4 был разработан основателем Artsoft Артом Фенерти как ответвление ранних версий EMC для работы в Windows вместо Linux, что сделало его еще более доступным для рынка персональных ЧПУ. Компания Арта, ArtSoft, была основана в 2001 году. Появление Mach4 впервые сделало ЧПУ доступным за пределами промышленных магазинов.

Как EMC2 (теперь называемый LinuxCNC), так и программное обеспечение Mach4 для ЧПУ живы и процветают, как и многие другие технологии ЧПУ.

Мы прошли долгий путь со времен старого числового контроля!

Что такое ЧПУ? — Helman CNC

Что такое ЧПУ?

Не что иное, как простой фрезерный или токарный станок с компьютерным управлением, сопровождающим его работу.

Токарный станок с ЧПУ

Обычные станки

Обычные фрезерные / токарные станки управляются машинистами, машинисты могут свободно контролировать движения оси станка, могут выбирать скорость шпинделя по своему усмотрению, могут менять инструмент по своему желанию (хотя все эти шаги являются составным материалом зависимый, так как для более твердого материала вы должны выбрать низкоскоростной и т. д.но все контролируется машинистом.).

Обычный токарный станок

Станки с ЧПУ

Теперь, если вы видите станки с ЧПУ, здесь не все находится под контролем машиниста с ЧПУ (некоторые могут не согласиться). На станке с ЧПУ каждый шаг смена инструмента / скорость шпинделя / перемещение оси контролируется с помощью ЧПУ станка. Машинист с ЧПУ может только запускать / останавливать / контролировать резку инструмента и т. Д.

Каждая операция компонента (смена инструмента / перемещение оси / скорость шпинделя / выбор передачи) сохраняется в памяти станка с ЧПУ в виде списка. из инструкций это называется программой обработки детали или просто программой.

Каждая программа обработки детали состоит из нескольких инструкций (которые говорят станку с ЧПУ, что делать).

Программа обработки детали ЧПУ

Если вы видите программу обработки детали, вы увидите несколько строк инструкций.

Каждая строка программы обработки называется программным блоком ЧПУ .

Каждый программный блок ЧПУ может состоять из нескольких инструкций (называемых G-кодами / M-кодами и т.д.)

Итак, это инструкции, которые сообщают станку с ЧПУ, что делать дальше, когда менять инструмент, какую ось перемещать, сколько скорость шпинделя требуется с какой передачей.

Эти программы созданы / написаны программистами с ЧПУ , в прошлом большая часть программ писалась вручную (даже сегодня), но в настоящее время доступно несколько программ, которые упрощают весь этот процесс.

Итак, когда программа обработки деталей завершена, они переносятся на станок с ЧПУ, есть несколько носителей и способов переноса программы на станок с ЧПУ, гибкие диски / флэш-карты / сети являются одними из многих способов, используемых в наши дни в мастерских.

Теперь программа обработки детали хранится в памяти станка с ЧПУ под названием Директория программ ЧПУ .Итак, теперь машинист с ЧПУ выбирает требуемую программу обработки детали для выполнения.

Затем эта программа обработки детали запускается машинистом с ЧПУ нажатием Cycle-Start , и теперь управление передается на устройство управления станка с ЧПУ , которое теперь считывает программу обработки и инструктирует различные части станка с ЧПУ выполнять требуемые операция. Таким образом, все инструкции программы обработки выполняются блок за блоком.

Панель управления станком с ЧПУ

Если в течение всего этого процесса что-то пойдет не так, то машинист с ЧПУ может остановить движение режущего инструмента (Feed-Hold), или он может полностью остановить станок (Cycle-Stop).Даже машинист с ЧПУ может нажать кнопку аварийного останова, если произойдет что-то опасное.

Если во время выполнения программы обработки детали все идет хорошо, станок автоматически останавливается в конце программы обработки.

Что такое станок с ЧПУ: The Cliff Notes, версия

Вопрос: Что такое станок с ЧПУ?

Ответ: Станок с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением.

Хорошо, я знаю, о чем вы говорите! Тим, вы не можете определить слово, используя то же слово в определении.Ты прав. Если вы похожи на меня, меня сходит с ума, когда люди определяют термин, используя именно этот термин в определении. Давайте подробнее рассмотрим вопросы «Что такое станок с ЧПУ?» для лучшего понимания.

Более полное определение

Станок с ЧПУ на самом базовом уровне — не что иное, как станок с компьютерным управлением. ЧПУ — это аббревиатура от Computer Numerical Control. Вы можете узнать больше о числовом программном управлении здесь. Обычно, когда люди говорят о станках с ЧПУ, они имеют в виду станки, используемые в мире промышленного производства.Эти машины создают то, что мы используем каждый день. Примеры включают фрезы, сверла, токарные станки, маршрутизаторы, плазменные и водоструйные резаки и многое другое. Практически любой станок, используемый для изготовления детали, управляемой компьютером, квалифицируется как станок с ЧПУ. Естественно, все эти машины бывают самых разных форм и размеров. Многие высокопроизводительные станки с ЧПУ стоят сотни тысяч долларов и весят много тонн. Однако по мере совершенствования технологии стоимость компонентов снижается. В свою очередь, стоимость сборки станка с ЧПУ снижается.Сейчас мы находимся в такой ценовой категории, когда технология доступна для любителей и производителей на выходных. Конечно, эти самодельные машины не такие быстрые и мощные, как дорогая промышленная версия. Тем не менее, они открывают дверь к действительно большим возможностям домашнего производства.

Промышленный станок с ЧПУ, также называемый VMC — Вертикальный обрабатывающий центр

Зачем кому-то нужен станок с ЧПУ?

Сочетание компьютеров и оборудования позволяет нам быстро производить большое количество одинаковых деталей.Тем не менее, сохраняйте гибкость, позволяя изготавливать кучу разных деталей на одной машине. По сути, станок с ЧПУ может выполнять большинство задач, которые может выполнять ручной станок, в дополнение к тем, которые может выполнять только станок с ЧПУ.

Пример из реальной жизни…

Допустим, вы хотели сделать разделочную доску. Традиционный метод — распилить необработанные пиломатериалы на настольной пиле и склеить все части вместе, образуя заготовку для разделочной доски. Когда клей высохнет, вы вырежете форму. Если вам нужна квадратная или прямоугольная разделочная доска, это не проблема с ручными деревообрабатывающими инструментами.Но что, если вы хотите, чтобы на вашей разделочной доске был контур штата, в котором вы живете? Вам нужно будет найти очертание своего состояния, перенести форму на заготовку разделочной доски, а затем вручную разрезать линию с помощью лобзика, спиральной пилы или копировальной пилы. Это вполне выполнимо, если вы делаете только один или два. Что происходит, когда ваш друг видит разделочную доску и хочет свою? Вы начинаете весь процесс с самого начала. Однако, если у вас есть фрезерный станок с ЧПУ, вы можете использовать его, чтобы вырезать форму государства из заготовки разделочной доски.

Та же разделочная доска, сделанная на фрезерном станке с ЧПУ.

Процесс будет выглядеть примерно так. Вместо того, чтобы копировать схему вашего состояния на разделочную доску, вы загружаете схему в свой станок с ЧПУ. Подробнее о загрузке файлов на станок с ЧПУ мы поговорим позже. Вы делаете заготовку, как описано выше, но после завершения вы устанавливаете ее на станок с ЧПУ. Нажмите «Старт цикла» на фрезерном станке с ЧПУ, и станок автоматически вырежет форму. Здесь экономятся реальное время и усилия.Никаких следов и пиления. Просто сядьте поудобнее и потягивайте вкусный напиток, пока машина делает свою работу. Затем, когда ваш следующий друг захочет собственную разделочную доску, все, что вам нужно сделать, это сделать еще одну заготовку, настроить фрезерный станок с ЧПУ и снова нажать «запуск цикла».

Станки с ЧПУ великолепны! Я мог часами наблюдать, как машины делают свою работу. Однако есть пределы. Машины должны быть запрограммированы и будут делать только то, что им приказывает оператор. Приложения, в которых требуется артистизм и мастерство, менее приспособлены к станкам с ЧПУ.Часто станки с ЧПУ могут выполнять повторяющуюся работу для мастера, позволяя ему сосредоточиться на художественном мастерстве своей работы.

Последние мысли

Чем может вам помочь станок с ЧПУ? Позвольте мне знать в комментариях ниже. Обратите внимание: если станок с ЧПУ подходит для вашего приложения, я тоже хотел бы услышать об этом.

Спасибо за чтение. До следующего раза…

Тим

Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало частью множества новых технологий и оборудования.Один популярный станок, используемый в этой форме обработки, известен как фрезерный станок с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который очень похож на обычно используемый ручной маршрутизатор, который используется для резки различных материалов. Фрезерный станок с ЧПУ может помочь в резке таких материалов, как сталь, дерево, алюминий, композиты, пластик и пенопласт.

Фрезерный станок с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ. Он поставляется с возможностью использования числового программного управления для прокладки траекторий инструмента, которые позволяют машине работать.Фрезерные станки с ЧПУ сокращают отходы и повышают производительность, производя различные изделия в гораздо более короткие сроки, чем на других станках.

Насколько велики фрезерные станки с ЧПУ?

С точки зрения размера старые и промышленные модели фрезерных станков с ЧПУ чрезвычайно велики и могут занимать много места. Однако более новые настольные фрезерные станки с ЧПУ намного меньше и могут разместиться прямо на большом столе. Хотя эти настольные компьютеры, безусловно, не так мощны, как их промышленные аналоги, они идеально подходят для домашнего использования и могут буквально подключаться к домашнему компьютеру.Пользователь может просто использовать программное обеспечение на своем домашнем компьютере и запрограммировать настольный маршрутизатор с ЧПУ для выполнения определенных производственных функций.

Пример использования фрезерного станка с ЧПУ

Хорошим примером использования фрезерного станка с ЧПУ является обработка дерева. Многие плотники используют фрезерные станки с ЧПУ для резки и формовки самых разных пород дерева. Например, если вы хотите спроектировать стул в деревенском стиле для своего патио на западе США, вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ, чтобы вырезать древесину клена, которую вы собрали для такого проекта.Используя программное обеспечение CAD и CAM на компьютере, вы можете указать фрезеру с ЧПУ точно, как резать древесину под точным углом. Затем вы можете взять эти недавно вырезанные куски дерева и с помощью болтов или шурупов сложить их вместе в удобный и деревенский стул для патио.

Как и другие станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ очень эффективны при обработке точных материалов. Однако наиболее распространенные виды деятельности, в которых используются фрезерные станки с ЧПУ, включают такие хобби, как обработка дерева, создание прототипов в области машиностроения, изготовление произведений искусства и определенные формы производственной работы.Фрезерные станки с ЧПУ можно найти в производственных центрах, но они могут быть приобретены для частного использования и часто поставляются в виде специализированных наборов, которые упрощают сборку отдельным пользователем. Со временем можно ожидать появления еще более совершенных фрезерных станков с ЧПУ с широкими возможностями для невероятной точности производственных процессов.

Как работает станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ запускает серию заранее запрограммированных команд.Самый распространенный язык программирования называется G-кодом, хотя для ЧПУ существуют и другие языки, такие как Heidenhain и Mazak. От начала до конца. Это трехэтапный процесс.

Шаг 1: Пользователь создает векторный файл для тех, у кого нет G-кода. Вектор — это расширение файла DXF, которое имеет такие детали, как ось x, y, z, и определяет, как будет отображаться изображение.

-> CAD — это программное обеспечение, которое позволяет пользователю создавать собственный дизайн и векторную графику.

Шаг 2: Преобразуйте этот вектор в G-код,

-> Программное обеспечение CAM — это программное обеспечение, которое позволяет преобразовать вектор в G-код

Шаг 3: Программа управления ЧПУ, которая затем запустит этот G-код и превратится в машину для передвижения.

-> Программное обеспечение CNC Control делает это

На что обратить внимание, покупая свой первый фрезерный станок с ЧПУ?

Вместимость

Многое зависит от масштаба вашего проекта. Если вы собираетесь работать над большим проектом, вам понадобится фрезерный станок с ЧПУ большого размера. В этой статье мы сосредоточимся на станке с ЧПУ размером 4 × 8, который подходит для начинающих, студентов, поступающих в колледж, и для небольших целей.

Рабочий цикл

Если вы планируете использовать машину в небольших целях, для хобби или в более коммерческих целях.

Мощность

В зависимости от типа проекта, над которым вы будете работать, мощность будет играть важную роль, как и мощность машины. Какой мотор или шпиндель будет у станка. Мощность обеспечивает правильную скорость и качество резки вашего материала. В зависимости от назначения станки с ЧПУ предназначены для работы с двигателями определенного размера и мощности. Для регулярного использования покупатели могут выбрать шпиндель с водяным охлаждением, который может издавать некоторый шум, в то время как серьезный пользователь купит шпиндель с жидкостным охлаждением.

Прочность

Не все станки с ЧПУ будут работать точно в течение длительного времени. Машины имеют тенденцию изнашиваться, поскольку в них много деталей, работающих с трением. В зависимости от долговечности и условий использования вы можете выбрать машину

по вашему выбору.

Значение

При любых инвестициях важно знать, получаете ли вы правильное соотношение цены и качества. Цена играет здесь важную роль, поскольку более серьезный покупатель гарантирует, что он получит все дополнительные детали и аксессуары по разумной цене.Это во многом зависит от цели вашей покупки. Некоторые машины поставляются с программным обеспечением для проектирования, а некоторые требуют, чтобы вы покупали все отдельно.

Введение в систему управления станками с ЧПУ

Недавно мы дали вам несколько советов по покупке вашего первого фрезерного станка, но мы не коснулись систем ЧПУ (числового программного управления) для фрезерных станков (или других станков, например токарных). Это потому, что ЧПУ — сложная тема, и она заслуживает отдельной статьи.Итак, сегодня мы подробно рассмотрим, что такое ЧПУ, как оно работает и, в конечном итоге, подходит ли оно вам как любителю.

Краткая история ЧПУ

Как читатель Hackaday, вы, без сомнения, технически подкованный человек, который уже хоть немного знаком с концепцией ЧПУ. В конце концов, это просто автоматизация обработки по своей сути. Как и следовало ожидать, история систем ЧПУ довольно точно отражает развитие компьютеров, и они напрямую связаны между собой. Первые полностью автоматизированные системы управления начали появляться в 1950-х годах с числовым программным управлением (NC).Они использовали перфорационные ленты (или аналогичные методы хранения инструкций) для управления станками — в основном фрезерными станками, маршрутизаторами и токарными станками.

Подача энергии для этих машин уже давно существует. Они использовали (и до сих пор используют) электродвигатели или механические звенья для подачи определенной оси на станке с постоянной скоростью. Выгоды были двоякими: это было намного меньше труда для машиниста, а плавная и постоянная подача улучшила качество поверхности и срок службы инструмента.

К 50-м годам у высокопроизводительных машин было более совершенное управление подачей мощности, которое можно было настроить на разные скорости.Числовое управление по сути просто автоматизировало существующую технологию. Операторы могли указывать станку, когда и куда перемещать каждую ось, тем самым удаляя наиболее трудоемкую часть обработки (точный поворот рукояток).

Вертикальный профилировщик с магнитной лентой 1962 года (любезно предоставлен wimb.net)

Эта технология развивалась довольно предсказуемо: цифровые компьютеры привели к появлению ЧПУ, устранив необходимость в устаревших перфолентах. Пришло время CAD (автоматизированное проектирование), сделав процесс проектирования цифровым, дав операторам возможность проектировать детали и программировать машину на компьютере.Компьютеры стали в геометрической прогрессии меньше, мощнее и дешевле. Усовершенствована электроника машины, что позволило повысить точность управления и улучшить обратную связь. А недавно движение за открытый исходный код, в частности, сделало станки с ЧПУ доступными для любителей.

Преимущества ЧПУ

Самым очевидным преимуществом ЧПУ, особенно в производстве, является автоматизация. Если производителю необходимо изготовить тысячи идентичных деталей, процесс CAD и CAM (автоматизированное производство) необходимо выполнить только один раз.Затем один оператор может одновременно управлять несколькими машинами, просто загружая и выгружая детали и нажимая кнопку «Пуск». Эта эффективность привела к возможности массового производства сложных обрабатываемых деталей (что-то, что делалось вручную в первой половине 20 века) с впечатляюще высокой точностью.

Еще одно ключевое преимущество ЧПУ — точность и повторяемость. Точность всегда была важной частью обработки, но выдерживать жесткие допуски при ручном управлении станком непросто.Это требует от машиниста хороших математических навыков, знания машины и особого внимания к деталям. Если машинист повернет ручку на несколько градусов слишком далеко, деталь может потребоваться утилизировать, поскольку она не соответствует допускам, требуемым инженером.

Услуги по обработке с ЧПУ | Создание прототипов с ЧПУ | Обработка прототипа

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ — это производственный метод удаления материала. В нем используются острые режущие инструменты различных форм и размеров, которые точно контролируются компьютером.ЧПУ означает компьютерное числовое управление.

Как работает обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ начинается с компьютера, на котором конструкторы подготавливают деталь с помощью программного обеспечения САПР (системы автоматизированного проектирования). Затем эта цифровая часть преобразуется в формат, который может распознать станок с ЧПУ.

Инструкции отправляются на станок с ЧПУ в виде «G-кода», после чего станок может начать резку.

Большинство станков с ЧПУ имеют «рабочий стол» и устройство для удержания заготовки, чтобы удерживать блок материала, известный как «заготовка», на месте.Рабочий стол может двигаться, а может и не двигаться, в зависимости от стиля машины.

Когда начинается обработка, режущий инструмент контактирует с заготовкой, срезая слои материала. Инструмент и / или заготовка перемещаются и / или быстро вращаются в соответствии с инструкциями G-кода, так что разрезы выполняются точно в нужных местах, пока деталь не будет закончена.

Различные типы станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ включают фрезерные станки с ЧПУ, токарные (или токарные) станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и станки для электроэрозионной обработки (EDM).

Фрезерные станки с ЧПУ оснащены вращающимися режущими инструментами, которые перемещаются в разные области заготовки для выполнения разрезов и могут использоваться для выполнения множества различных шлифовок. Токарные станки с ЧПУ работают наоборот, вращая заготовку относительно неподвижного режущего инструмента, и используются для изготовления цилиндрических деталей.

Фрезерные станки с ЧПУ похожи на фрезерные станки с ЧПУ, но имеют меньшую мощность и не могут резать самые твердые материалы. Однако они могут быть быстрее фрезерных станков с ЧПУ.

EDM использует электрические разряды (искры) вместо острого режущего инструмента для резки материала.Между инструментом и заготовкой нет физического контакта.

Станки с ЧПУ часто определяются количеством осей. Больше осей означает, что они могут перемещать свой инструмент и / или заготовку большим количеством способов, обеспечивая большую гибкость резания и возможность изготавливать более сложные детали за более короткое время.