Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

Профилированный брус или обычный?

Введение

Дерево – один из древнейших материалов, используемых в строительстве. Завоевало свою популярность в виду повсеместной распространенности, удобству обработки и большому сроку эксплуатации. Несмотря на обилие новых материалов, появившихся в последнее время, натуральная древесина не теряет своей актуальности по сей день.

В настоящее время существует большое количество разновидностей деревянных домов: из бруса обычного, профилированного и клееного, бревна обычного оцилиндрованного, каркасные технологии.

В данной статье мы сравним строительство домов из профилированного бруса с домами из обычного.

Брус – это бревно, обработанное с четырех сторон до прямоугольного (квадратного) сечения. Профилированный брус отличается от обычного тем, что две стороны его обработаны так, что образуют замок, в специальные пазы которого закладывается натуральный утеплитель, чаще всего это джут. Профили бывают множества видов, но суть остается одна – делается это для того, чтобы при сушке не образовывались продуваемые щели, а также, чтобы стену не уводило в сторону. Также, для этих целей используются специальные деревянные направляющие – нагели.

Производство бруса начинается с лесозаготовок. Далее древесина проходит первичную обработку и хранение, совмещенное с сушкой. После, начинается непосредственно сам процесс изготовления бруса – бревно проходит через специальный деревообрабатывающий станок, из которого выходят изделия. Сердцевину пускают на брус, а из краев делают доски и рейки разных сортов. Из полученных материалов уже можно начинать строительство.

Дерево – материал живой, и у него имеются свои особенности. Поэтому, после обработки производится сортировка полученных изделий и отбраковка непригодного материала (появление трещин, сучков, отклонение от заданных размеров)

Далее происходит непосредственная нарезка домокомплекта по определенному проекту для конкретного заказа. На данный процесс вы можете посмотреть своими глазами, посетив наш производственный цех.

Размеры

Большинство производителей профилированный брус уфа обозначают свою продукцию по размеру используемой заготовки из обычного бруса: в длину – 6 метров, сечение 150х150, 200х150, 200х200. В особых случаях, по желанию заказчика, возможно использование бруса от 100х100 до 200х250. На деле – при профилировании часть бруса обрезается и конечные размеры всегда будут меньше заявленных, даже не учитывая последующую усушку.

Порода дерева

Наиболее традиционный и популярный материал изготовления профилированного бруса – сосна, в которой соединились показатели невысокой цены и отличного качества. Также, брус может быть изготовлен из ели, лиственницы и даже липы. Для дома, конечно же, липа не используется, но бани из липы достаточно популярны в нашем регионе.

Варианты пазовых соединений

У простого бруса все четыре боковые плоскости ровные. У нестроганного бруса они «лохматые». Использование строганного по двум граням бруса весьма спорно. Казалось бы, эстетические качества постройки при ровных и гладких гранях бруса должно возрастать, но торчащая из межвенцовых соединений пакля не оставляет красоте ни малейшего шанса.

У профилированного бруса каждая грань имеет свой рисунок: две боковые чуть скашиваются на краях, образуя фаску, уменьшающую воздействие атмосферных осадков в межвенцовых соединениях, а верхняя и нижняя грани нарезаются так, чтобы получить соединение шип-паз, вариантов которого существует несколько.

Варианты угловых соединений

Весьма непростой задачей является создание надежного углового соединения бруса. Для строительства из обычного бруса, в основном, используется соединение «встык», так как это наиболее простой и экономичный способ. Исключается необходимость дополнительной обработки материалов и образование отходов. Брус укладывается в шахматном порядке. От смещений страхует только использование нагелей.

Использование шпонок при соединении встык значительно улучшает характеристики углового соединения. При этом соединение защищает от продувания и смещения брусьев в одном из направлений. Однако, спасти от расхождения во втором направлении соединение не способно.

Использование шпонки в форме «ласточкин хвост» позволяет более надежно зафиксировать брус в двух направлениях, но значительно усложняет сам процесс изготовления соединения.

Соединение в пол дерева – весьма распространенный вариант для соединения бруса. Надежность при этом достаточно низкая – угол держится исключительно на нагелях, а от продувания его ничто не защищает. При модификации данного соединения в «ласточкин хвост» происходит удерживание противоположных стен от взаимных смещений.

Соединений брусьев под названием Теплый угол достаточно хорошо защищает брус от продувания, но смещения все-таки возможны.

Односторонний замковый паз – надежное и практически непродуваемое угловое соединение. При этом выпиливается паз на половину высоты бруса. Высокая надежность обеспечивается благодаря давлению на нижние венцы сверху. Смещение стен относительно друг друга практически исключается.

Двусторонний замковый паз является улучшенным вариантом предыдущего типа соединения. С двух сторон выпиливаются пазы глубиной в 1/4 бруса. Благодаря двум пазам брус фиксируется в двух направлениях. Это повышает надежность углового соединения и исключает сдвиги при изменениях влажности и температуры.

Двусторонний замковый паз лабиринтного типа — модификация двустороннего замкового паза и соединения «теплый угол» — позволяет достичь максимальных результатов в энергоэффективности и надежности соединения. Именно данный вариант наиболее популярен у наших заказчиков.

Варианты прямых соединений

При возведении строений из обычного бруса, наиболее часто используется соединение встык. Но, для надежности рекомендуется разрабатывать проекты с соединениями в перерубах, что позволяет избежать большого количества проблем.

Варианты изготовления: на заводе или на месте

Приобретая нестроганный брус, строителям приходится выпиливать соединения на месте вручную, что долго, дорого и не всегда точно.

При покупке профилированного бруса, он поставляется уже в напиленном по точным проектным размерам виде, так называемом «дом-комплекте». Это значительно удешевляет и ускоряет сборку дома, повышает точность и надежность соединений, а также позволяет сразу добиться хороших эстетических свойств строения.

Сравнение эксплуатации

Обыкновенный брус, в отличие от профилированного, при сушке после сборки начинает уводить в стороны, появляются щели, так как пазо-гребнового соединения нет, что требует постоянной конопатки. К тому же, обычный брус не очень эстетично выглядит, особенно с торчащей паклей, что требует использование дополнительного отделочного материала как внутри дома, так и снаружи.

Профилированный брус | Статья

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны.

Что это такое?

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны. Изготавливается из цельного бревна, для чего оно остругивается с 4-х сторон. Влажность профилированного бруса — в пределах 20%.

Материал подготавливается предельно быстро, поэтому в некоторых ситуациях брёвна обстругают прямо на строительных площадках.

Фото

Преимущества профилированного бруса

• Простота строительства. Брус имеет одинаковые размеры и форму, его легко укладывать таким образом, чтобы не допускать зазоров или трещин. Из-за того, что древесина часто готовится прямо на строительной площадке, становится возможным изготовить из соответствующего дерева брус нужной длины.
• Одинаковые размеры. Профилированный брус вытачивается на фрезеровочных станках и пилорамах таким образом, чтобы иметь одинаковый размер.
• Наличие пазов и чашек. Специальные пазы, чашки и припуски обеспечивают брусья сохранностью при высыхании. В отличие от бревна, брус практически не растрескивается со временем, а также не допускает проникновения в стены дома влаги, холода, осадков.

Производство профилированного бруса

Из древесного массива он получается двумя способами:

• строганием или
• фрезерованием.

Если речь идёт о строгании, то массив сначала пилится на пилорамах на лафет, после чего распускается уже на заданных размеров брус. Далее ему придают необходимые формы, добавляют пазы и шлифуют.

Разновидности профилированного бруса

• Классический профилированный брус имеет габариты от 100 х 100 до 200 х 200.
• Лафет (когда обтёсывание происходит не с 4-х, а с 2-х сторон).

Лафет — вариант для тех, кто хочет совместить «диковатую» эстетику полусруба с практичностью деревянного дома из профилированного бруса. Друг к другу брусья-лафеты прижимаются как раз обработанными краями, тогда как фасад дома получает необработанную поверхность.

Дома из профилированного бруса пользуются огромным спросом. Они экологически чисты (особенно те, которые производятся из сосны), достаточно доступны по цене, неприхотливы и долговечны.

Материалы позаимствованы с сайта «Википедия» или других открытых источников информации.

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• 

  из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

• 

  полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• 

  «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м² и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Профилированный брус. Что это такое — профилированный брус? В чем его основные преимущества?

Что это такое — профилированный брус? В чем его основные преимущества?

Профилированный брус является 100-процентным массивом дерева без склейки. Для его изготовления заготавливаются и сортируются бревна деревьев хвойных пород определенного диаметра. Далее заготовки обрабатываются на специальном оборудовании, где им с высокой точностью придается размер и требуемый профиль, который зависит от формы фрезы. Получаемый профиль бруса имеет сложную конфигурацию, включающую в себя утеплительные пазы, шипы, прижимающие межвенцовый уплотнитель, гладкие боковые поверхности с фасками, препятствующими попаданию воды в стыки брусьев и придающими привлекательный внешний вид конструкции.

Профилированный брус по теплосбережению значительно превосходит оцилиндрованное бревно за счет прилегания брусин друг к другу с зазором под уплотнитель (широкий мост холода) и сложного лабиринтного «замка» в двух плоскостях бруса. Причем для достижения одних и тех же показателей энергосбережения профилированного бруса на стены дома идет до 40% меньше по объему, чем оцилиндрованного бревна, а по сравнению с клееным брусом он дешевле почти в три раза.

Для строительства деревянных домов и бань мы используем профилированный брус естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 6782.1-75 усадка бруса естественной влажности до эксплуатационной влажности (16-18%) составляет всего 3,5% для сосны. Степень усадки бруса зависит от множества факторов, но к этому мы вернемся чуть позже и рассмотрим этот вопрос подробно.

Невысокая степень усадки профилированного бруса, конструкция «замка», а также использование уплотнителя исключают продувание деревянного строения и последующую его конопатку, что дает дополнительную экономию средств. Использование, к примеру, оцилиндрованного бревна влечет последующую неоднократную конопатку строения в связи с его значительной усадкой и появлением щелей между бревнами.

Дерево — природный материал, чутко реагирующий на воздействие окружающей среды. Изменение влажности в процессе эксплуатации деревянного дома или бани ведет к появлению трещин и этот процесс неизбежен. Но при правильном производстве, хранении и обработке профилированного бруса его можно минимизировать, чему способствует снятие напряжений в брусе с четырех сторон.При этом капиллярная система древесины не нарушена и через боковые поверхности бруса и его торцы непрерывно происходит воздухообмен, а также выводятся излишки влаги из помещения. При изготовлении профилированного бруса древесина приобретает эстетический вид, сохраняя при этом естественную текстуру, поэтому стены дома не требуют дополнительной отделки, что является весомым плюсом при выборе этого материала для строительства.

 Вернемся к вопросу усадки деревянного строения из профилированного  бруса.

Усадка — естественный процесс уменьшения высоты деревянной стены, наиболее активно протекающий в первые 90 дней после возведения дома или бани. До окончания усадки не рекомендуется прокладывать коммуникации и проводить отделочные работы. Величина и время усадки бруса зависит от многих факторов.

Усадка возведенного летом дома из бруса длится до 12 месяцев, для дома, построенного в зимний период на усадку понадобится до 6 месяцев. Такая разница в сроках объясняется тем, что влажность воздуха с приходом зимы понижается, во время морозов влага из древесины постепенно и равномерно вымораживается.

Наименьшую по времени и величине усадку дает клееный брус и профилированный брус камерной сушки (1,5-2%), за ними следует профилированный брус естественной влажности (до 4,5%). Наибольшая усадка у бруса строганного и нестроганого (до 6-8%) .

Кроме того, величина и время усадки зависят от квалификации рабочих, того, насколько ровно укладывается и плотно подгоняется брус, от наличия технологических зазоров, качества нагелей, наличия и качества материала межвенцовой прокладки.

Способы уменьшения усадки.

1. Каждый ряд бруса осаживается при помощи деревянной киянки, которая не портит брус. В результате брус более плотно стыкуется между собой.
2. Между рядами брусьев прокладывается межвенцовый утеплитель. К примеру, джутовое льнополотно в качестве утеплителя способно накапливать и отдавать влагу в зависимости влажности окружающей среды.
3. В оконном или дверном проеме вырезается паз для установки горизонтального деревянного бруса (50х50 мм), он является направляющей при вертикальной усадке сруба.
4. При установке окон и дверей сверху делаются технологические зазоры высотой 20-30 мм, которые закрываются наличниками.

 Профилированный брус, как и любой строительный материал, имеет свои особенности, о которых надо знать заблаговременно:

– усадка, которая длится примерно от 6 месяцев до 1 года. В этот период строению нужно обеспечить щадящий режим эксплуатации: хорошую вентиляцию и правильный режим протапливания, в противном случае усадка будет неравномерной, что приведет к образованию значительных трещин и кручению бруса;

– общим недостатком материалов из массива дерева являются трещины. Выше обозначенные мероприятия позволят минимизировать их количество, но небольшие трещины не должны вызывать беспокойство, они естественны и являются природным кондиционером;

— окрашивание древесины («синева, чернота»)  в период весна-лето-осень, особенно это свойственно для регионов с влажным климатом. Этот дефект является лишь визуальным, объясняется высокой влажностью окружающей среды. Он легко убирается либо заранее предотвращается с помощью спецсредств. «Синева» никаким образом не влияет на качественные характеристики древесины, эстетический вид вид древесине легко вернуть при помощи обработки антисептиками.

Остановимся на этом вопросе более подробно.

Обработка профилированного бруса антисептирующими средствами позволит избежать появления синевы, плесени, грибка и гнили, а также защитит древесину от внешних атмосферных воздействий и УФ излучения. Необходимо принять во внимание, что брус естественной влажности перед обработкой должен немного подсохнуть для получения качественного антисептического слоя дерево. После усадки дома рекомендуется провести дополнительную обработку стен.

Известно из практики, что бесцветные антисептики малоэффективны, к тому же практически не защищают от ультрафиолета, поверхность бруса выгорает и темнеет. Дешёвые антисептики имеют «кислотные» оттенки и строение после обработки ими имеет неприглядный вид. Предпочтительна продукция компаний, специализирующихся н а выпуске средств для обработки древесины, так их как PINOTEX, TIKKURILA, РОГНЕДА, СЕНЕЖ.

Остается добавить, что на сегодняшний день профилированный брус естественной влажности из массива древесины является одним из самых популярных видов для загородного строительства по соотношению «цена — качество — экологичность — эстетичность — долговечность.

Определение древесины от Merriam-Webster

Чтобы сохранить это слово, вам необходимо войти в систему.

1a : растущих деревьев или их древесины

b — межъекционно используется для предупреждения о падающем дереве

2 : древесина, пригодная для строительства или для столярных работ

3a : большой квадрат или обработанный кусок дерева, готовый к использованию или образующий часть конструкции

Timber and Timbre

Timber и timbre — два похожих слова, которые встречаются в очень разных контекстах.По крайней мере, большую часть времени.

Древесина восходит к древнеанглийскому слову, которое первоначально означало «дом» или «здание», которое также стало означать «строительный материал», «дерево» и «деревья» или «лес». Пиломатериалы — это большие бруски квадратной формы, которые используются для строительства дома или лодки. В британском английском языке древесина также используется как синоним пиломатериалов .

Метафорические смыслы возникли после столетий использования этого слова: слово, используемое для обозначения строительного материала, стало словом, означающим «материал» или «материал» в целом («это самая продаваемая древесина»), а также стало обозначать качества характера , опыт или интеллект («управленческая древесина»).

И, конечно же, здесь встречается слово «древесина!» В междометиях. как крик, предупреждающий о падающем дереве; тот факт, что большинство людей знают это, несмотря на то, что немногие из них когда-либо использовали это слово в такой ситуации, почти наверняка связано с мультфильмами.

Тембр имеет французское происхождение, что проявляется в его произношении: он часто произносится как \ TAM-ber \ и, с более французским вторым слогом, \ TAM-bruh \. Французский предок тембра был трижды заимствован из английского языка, каждый раз с разным значением, каждый раз отражая эволюцию этого слова во французском языке.

Первые два значения тембра в английском языке (они относились к разновидности барабана и к гербу на гербе) сейчас слишком неясны для включения в этот словарь, но его третье значение сохранилось. Тембр в современном английском языке обычно означает качество звука, издаваемого определенным голосом или музыкальным инструментом; тембр полезен, поскольку он отличается от высоты звука, интенсивности и громкости как дескриптора звука.

Но поскольку английский язык редко бывает простым в таких вещах, у нас есть также следующие факты: древесина указана как вариант написания тембра .И тембр также может правильно произноситься, как лес как \ TIM-ber \. А орфография древесины была нарушена на долгие годы; иногда его записывали tymmer , tymber и, да, тембр . Беспорядочное наложение этих похожих слов случайно: следствие пересечения различных культур и языков, оставивших свои следы в английском языке.

Что такое приправа древесины? Способы выдержки древесины

Приправка древесины — это процесс, при котором содержание влаги в древесине снижается до необходимого уровня. За счет снижения содержания влаги развиваются свойства прочности, эластичности и долговечности. Влажность хорошо выдержанной древесины составляет 15%.

Способы выдержки древесины

Существует два метода выдержки древесины, которые описаны ниже.

1. Приправы натуральные
2. Искусственная приправа

Природная приправа древесины

Натуральная выдержка — это процесс, при котором древесина выдерживается, подвергаясь воздействию природных элементов, таких как воздух или вода.Естественная приправа может быть водной или воздушной.

Приправы для воды

Приправы водой — это процесс, при котором древесину погружают в поток воды, который помогает удалить сок, присутствующий в древесине. Это займет от 2 до 4 недель, после чего древесину дадут высохнуть. Хорошо выдержанная древесина готова к употреблению.

Приправы для воздуха

В процессе воздушной выдержки бревна укладываются слоями в сарае. Расположение сделано путем сохранения некоторого зазора с землей.Итак, платформа строится на земле на высоте 300 мм от земли. Бревна расположены таким образом, что воздух свободно циркулирует между бревнами. За счет движения воздуха содержание влаги в древесине медленно уменьшается, и происходит выдержка. Несмотря на то, что это медленный процесс, из него можно получить хорошо выдержанную древесину.

Искусственная приправа древесины

Натуральная приправа дает хорошие результаты, но требует больше времени. Итак, в настоящее время разрабатывается искусственная выдержка древесины. При искусственной приправах древесина выдерживается за 4-5 дней.Здесь тоже есть разные способы искусственной приправы, и они заключаются в следующем.

• Приправа кипячением
• Химическая приправа
• Приправа для печи
• Приправа электрическая

Приправа кипячением

Для выдержки древесины можно также кипятить ее в воде в течение 3-4 часов. После закипания древесину дают высохнуть. Для большого количества древесины кипячение затруднено, поэтому иногда горячий пар пропускается через бревна в закрытом помещении.Это тоже дает хорошие результаты. Процесс кипячения или пропаривания увеличивает прочность и эластичность древесины, но с экономической точки зрения требует более высоких затрат.

Химическая приправа

В случае химической выдержки древесину некоторое время хранят в подходящем солевом растворе. Используемый солевой раствор имеет свойство поглощать воду из древесины. Таким образом, влага удаляется, и древесина сушится. Это сказывается на прочности древесины.

Приправа для печи

В этом методе древесина подвергается воздействию горячего воздуха в герметичной камере.Горячий воздух циркулирует между бревнами и снижает влажность. Температура внутри камеры повышается с помощью нагревательных спиралей. При достижении необходимой температуры влажность и относительная влажность снижаются, и древесина выдерживается. Несмотря на то, что это дорогостоящий процесс, он даст хорошие результаты по прочности.

Электрическая приправа

В методе электрической выдержки пиломатериал подвергают воздействию переменного тока высокой частоты.Сопротивление древесины электричеству измеряется в каждый промежуток времени.

Подробнее:

Консервация древесины — используемые методы и материалы

Различные виды промышленной древесины — использование и свойства

Преимущества деревянных кровельных ферм в строительстве

ОБРЕЗАННЫЙ | Определение

Эти примеры взяты из Cambridge English Corpus и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Cambridge Dictionary, Cambridge University Press или его лицензиаров.

Еще примеры Меньше примеров

Википедия