Штукатурка газоблока внутри помещения: технологические особенности процесса

Как и чем штукатурить газобетон внутри дома, интересует многих застройщиков, которые решили возводить свое жилье из современного стенового материала. В строительстве предусмотрено несколько вариантов отделки искусственного камня, но не все они подходят для оштукатуривания газобетонных стен. Отделочные материалы отличаются составом, свойствами и характеристиками, поэтому требуют правильного подбора. Также следует разобраться, нужно ли дополнительно штукатурить стены снаружи, и как это может влиять на внутреннюю отделку.

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Характеристики	Марка газобетона
	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность, кг/м3	350	400	500	600
Прочность на сжатие, кгс/см2	70÷100	100÷150	300	450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С	0,08	0,11	0,13	0,15
Коэффициент морозостойкости (F), количество циклов	_	15	30	35
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0,26	0,23	0,20	0,16
Применение	как утеплитель в многослойной конструкции	утепление стен, заполнение проемов, не имеющих нагрузки, создание перегородок внутри помещения	возведение капитальных стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками в одноэтажном строительстве	возведение капитальных стен повышенной теплоизоляции в малоэтажных зданиях как основа для создания вентилируемых фасадов

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Тонкости и задачи штукатурки по газосиликату

Задача правильного оштукатуривания стен важна именно для газосиликатных блоков, потому что благодаря специфической структуре они имеют очень высокую степень паропроницаемости. Насыщение всей массы материала парами воды в сезон сильных морозов приведет к разрушению его структуры расширением ледяных кристаллов.

Снизить интенсивность процесса до оптимального значения, не представляющего подобного риска, и установить комфортный баланс влажности и температуры в доме должна используемая марка штукатурки.

В качестве примера можно привести характеристики типичной штукатурной смеси, сведенные в такую таблицу:

На упаковке своей продукции производитель указывает рекомендации по возможности нанесения на определенные поверхности. Обычно на лицевой части крупным шрифтом указано, предназначен ли данный состав, чтобы штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Независимо от того, какой отделочный материал выбран для работы, оштукатуривание газобетонных стен сначала выполняется с внутренней стороны дома. Такие действия связаны с высокой паропроницаемостью ячеистых блоков.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – выбор качественной штукатурки

Начинающие отделочники и домашние умельцы часто задают вопрос, чем оштукатурить газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах несложно приобрести штукатурные составы известных производителей:

• фирмы Knauf;
• торговой марки Ceresit;
• компании EuroMix;
• бренда PROFIT.

Штукатурные составы известных производителей несложно приобрести в строительных супермаркетах
Наряду с импортными штукатурными смесями и грунтовками предлагаются также отделочные смеси, изготовленные отечественными изготовителями. Расширенный ассортимент штукатурных составов затрудняет принятие правильного решения начинающими мастерами. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, можно с продавцами строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки и посоветуют также, чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

• область использования штукатурки;
• адгезионные свойства смеси;
• стойкость к отрицательной температуре;
• паропроницаемость штукатурки после твердения;
• влагоизоляционные характеристики;
• экологическую чистоту отделочного материала;
• срок годности состава;
• имидж изготовителя;
• продолжительность схватывания.

При наличии необходимых компонентов несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор. Для этого следует взять в равных соотношениях цемент и известь, перемешать с тремя частями песка и разбавить полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела повысит пластичность штукатурного состава и облегчит его нанесение.

Несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор при наличии необходимых компонентов

Сохраняем баланс влажности

Учитывая все вышесказанное, важно достичь баланса влажности в помещениях в пределах нормативов. Скопившиеся водяные пары обязательно должны выводиться. Для этого штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется специальными материалами, которые способны поглощать влагу, скопившуюся в помещениях. Наиболее приемлемые варианты предусматривают применение специальных штукатурных и шпаклевочных смесей. Но при выборе отделки следует помнить, что показатель паропроницаемости каждого слоя должен быть максимально приближен к ячеистым блокам.

Строительными нормами регламентирован показатель паропроницаемости, который указывает на способность наносимого на стену состава противостоять проникновению в его структуру водяных паров. Коэффициент паропроницаемости, измеряемый в мг/(м.ч.Па), показывает, сколько влаги способно проникнуть в течении 1-го часа через стену площадью 1 м кв. и толщиной 1 метр, при условии, что с наружной и внутренней стороны разность давлений составляет 1 Па.

Какие материалы и инструменты используются

Приготовление раствора штукатурки.
Все зависит в первую очередь от задачи, которую перед собой поставили заказчики и специалисты. Для ее реализации подбираются стройматериалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стенок из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют средства, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты пользуются инструментарием для оштукатуривания. Смесь приготавливают в емкости соответствующего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера либо дрели. Тонкослойная штукатурка по газобетону наносится на блоки мастерком или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер применяется для снятия излишек смеси. Поверхность блоков внутри стенок выравнивают маячками. Штукатурка газобетона стягивается правилом между направляющими. Строители определяют качество проведенных работ рейкой.

Варианты штукатурки

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки с внутренней стороны здания? С выполнением внутренней отделки стен сохраняются и повышаются показатели паропроницаемости газобетона. Также отделка способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях. Остается выяснить, чем лучше и как штукатурить внутренние стены.

Цементно-песчаная смесь

Применять цементно-песчаный раствор для оштукатуривания кладки из газобетона нежелательно. Причин несколько:

• Показатель паропроницаемости цементного раствора значительно ниже, чем у ячеистых бетонов. Для создания оптимального микроклимата в доме из газобетонных стен необходимо выбирать отделочный материал с паропроницаемостью, равной либо немного превышающей показатели искусственного камня. Если коэффициент влагопоглощения будет иметь существенные отличия, то газобетон будет поглощать влагу из раствора на цементно-песчаной основе. В конечном результате снизится качество штукатурки, на стенах появятся растрескивающиеся и осыпающиеся участки. Главным условием для достижения оптимальных параметров прочности является равномерное и постепенное высыхание цементной штукатурки. При отсутствии барьера со стеной это условие не будет соблюдено.
• Раствору присущи низкие адгезийные свойства и высокий удельный вес, что исключает возможность прочного и надежного сцепления отделочного материала с рабочей поверхностью.

Гипсовая

При оштукатуривании стен из газобетона внутри дома гипсовым составом наблюдаются как положительные, так и некоторые отрицательные моменты. Основными достоинствами являются:

• Быстрое высыхание нанесенного слоя.
• Высокие показатели пластичности.
• Отсутствие усадочных изменений.
• Возможность создания идеально гладкой и ровной поверхности.
• Простота рабочего процесса. Благодаря ровной поверхности стен из газобетона, смесь может наноситься без финишного слоя. Но такой вариант подходит при оклеивании стен обоями. При условии дальнейшего тонирования без финишного слоя не обойтись.

Гипсовому составу присущи некоторые недостатки:

• Низкий показатель паропроницаемости.
• Требуется большой объем воды при замешивании смеси.
• Высокие показатели адгезии.

Гипсовая смесь для внутренних работ подходит для создания отделочного слоя на кладке из газобетона. Такой материал применяется только в сухих помещениях. Но при обработке рабочей поверхности специальными средствами, оказывающими сопротивление воздействиям влажной среды, гипсовую смесь можно наносить на стены ванной комнаты, полуподвальных помещений, открытых балконов и т.д.

Фасадная

Такой вид штукатурных смесей оптимальный для отделки газобетонной кладки. Применяется как внутри помещения, так и снаружи. Паропроницаемость материалов полностью соответствует показателям ячеистого блока. Кроме этого, они обладают высокими адгезийными свойствами, отличаются хорошей эстетичностью после полного высыхания.

Необходимость штукатурки для кирпичного дома

Штукатурим газобетон внутри дома своими руками

Неважно, проводится ремонт старого кирпичного здания или оформляются стены новой постройки, штукатурка является необходимым элементом для качественного выполнения работ. Используя современную штукатурку, можно провести качественную защиту стен от негативного атмосферного влияния

Важно! Используя традиционную смесь, изготовленную своими руками лучше обрабатывать достаточно большие поверхности. Современные материалы имеют в составе компоненты, повышающие полезные свойства штукатурки

Материал, который будет использоваться для наружных поверхностей, должен отвечать немаловажным требованиям:

• Материал должен быть влагоустойчив и паропроницаем. Если штукатурка не будет выводить скопившийся конденсат, стены очень быстро начнут разрушаться и собственно дом долго не простоит
• Должны быть устойчивой к атмосферным явлениям – то есть если используется наружная смесь, то она должна выдерживать резкие перепады температуры и морозы
• Механическая стойкость является важным критерием, так как на поверхность стен часто подвергается непреднамеренным ударам и погодным катаклизмам

Кирпичные стены подвергаются оштукатуриванию во время проведения реконструкционных работ, так как со временем на стенах дома появляются трещины, сколы или просто из-за неровной кладки во время возведения дома. Кирпичный дом можно штукатурить своими руками и для этого достаточно придерживаться такой последовательности:

1. Перед тем, как начать рабочий процесс, следует очистить поверхность от грязи и пыли. После чего сбрызнуть ее раствором из цемента с известью. В отдельных случаях можно использовать только цементную смесь
2. На следующем эта проводится грунтовка
3. Наносим накрывочный слой
4. Для качественного выполнения работ своими руками устанавливаются маячки, между ними происходит нанесение штукатурного раствора Старайтесь наносить материал максимально равномерно
5. С помощью кельмы разравнивается поверхность и проверяется уровнем
6. Маячки демонтируются, а оставшиеся пустоты заделывают раствором
7. Перед завершением производится обрызг поверхности стен. Полученная отделка обрызгивается водой на протяжении трех дней. По возможности основание скрывается от прямых солнечных лучей, которые могут ускорить процесс схватывания и тем самым понизить эксплуатационные качества материала

Кирпичный дом зачастую требует дополнительной теплоизоляции, которая может происходить при помощи всем известного пенопласта. В таком случае последующее оштукатуривание является необходимым мероприятием.

Выбираем смесь

Газобетонным стенам сложно подобрать материал для оштукатуривания из-за высокого влагопоглощения. Чтобы определиться, какая лучше смесь будет контактировать с рабочей поверхностью, следует знать свойства используемого отделочного материала. Основные показатели, на которые необходимо обращать внимание в первую очередь — паропроницаемость и адгезия.

Наибольшее предпочтение отдается специальным штукатурным смесям на гипсовой основе. В их составе зачастую содержится легкий перлитовый песок (указывается на упаковке). К таким смесям относятся торговые марки «КНАУФ», «ВОЛЬМА ЛЮКС», «Plaster» и «Основит-Гипсвэлл».

Для газобетона также подходят силикатные штукатурки на основе «жидкого стекла». Распространенные марки «Кнауф», «SilikatTjp». Но при использовании такой отделки ограничивается выбор финишного покрытия. Связано это с несовместимостью силикатных смесей с декоративными составами из акрила, латекса, силикона и других.

Специальные цементные растворы на известковой основе оптимизированы под поверхности из газобетона. К таким материалам относятся «BaumitHandPutz», БОЛАРС «Унипласт», а также штукатурка фасадная «AeroStone», содержащая целый комплекс смесей.

Для выполнения внутренней штукатурки стен из газосиликата нужен опыт и определенные знания того, как работать с разными смесями.

Технология оштукатуривания газобетонных стен подготовка, армирование, оштукатуривание

Общая схема оштукатуренной поверхности из газобетона

Для начала стоит упомянуть, что обычный раствор из цемента и песка для отделки газобетона не подойдёт.

Подбирая материал, не придётся тщательно сравнивать показатели паропроницаемости, поскольку производители фасадных штукатурок выделили отделку для газобетона в отдельный класс.

Существует два вида штукатурки:

1. Сухой порошок.
2. Готовая смесь.

Готовая смесь не требует никакой подготовки – наносить её можно сразу после вскрытия упаковки. Порошок же требует приготовления в соответствии с инструкцией на упаковке.

Армирующая сетка для фасада из стекловолокна

В общем виде, этот процесс можно описать как засыпание порошка в тёплую воду с одновременным замешиванием раствора миксером. На каждый 1 кг сухой штукатурки должно приходиться 6-7 литров. После того, как смесь будет доведена до кремообразной консистенции, нужно дать ей настояться 10-15 минут.

Затем раствор вновь перемешивается. Всё, теперь готовую смесь нужно нанести на поверхность в течении 20-90 минут, иначе она станет непригодной.

Фасадная декоративная штукатурка для стен наносится не напрямую на газобетон – под ней должно быть еще несколько слоёв:

Грунтовка – её роль должен играть водоотталкивающий раствор на основе акрилатсилоксана. Грунтовка обеспечивает защиту от осадков и укрепляет фундамент

Важно следить, чтобы поверхность данного слоя не имела трещин и загрязнений. Нанесение материала необходимо проводить при +10 – +25 градусов по Цельсию.

Грунтовка газобетонных стен водоотталкивающим раствором

Армирующая сетка – установке подлежит только сетка из стекловолокна, устойчивого к щелочи. В противном случае сетка начнет растворяться через некоторое время, что приведёт к образованию трещин. Показатель pH подходящего материала составляет 12,5. Слой фасадной штукатурки толщиной 7-9 мм.

Для вдавливания сетки в раствор лучше всего использовать шпатель размером от 30 см.

Слой фасадной краски по оштукатуренной поверхности – помните, что она также должна быть паропроницаемой и эластичной. Чем красить штукатурку – если не хотите забивать голову сравнением технических характеристик – можно использовать силиконовую фасадную краску. Такая краска обладает наибольшей паропроницаемостью и гидрофобностью – а именно это нам и нужно.

Последние технологии нанесения фасадной штукатурки подразумевают также дополнительный слой гидрофобизатора – это дает возможность увеличить стойкость облицовки приблизительно в два раза, что делает его по-настоящему прочным.

Расход фасадной штукатурки на квадратный метр – величина переменная и зависит от качества кладки и манеры работы с материалом. Так, например, увеличение толщины слоя на миллиметр может привести к расходу дополнительного мешка смеси.

На заключительном этапе, оштукатуренные стены покрываются эластичной фасадной краской

Точно так же на расход влияет и количество воды, которое вы добавляете в порошок. Мешка в 30 кг может хватать 2 – 3 кв.м.

В случае с готовыми смесями, расход указывается на них с помощью указания промежутков. Для верности, можно взять верхнее число из этого промежутка – на штукатурке не следует экономить, её расход только увеличит технологические свойства покрытия.

Технология штукатурки своими руками

Штукатурка по газобетону выполняется в несколько этапов. Но от того, как будет произведена подготовка основания, зависит качество внутренней отделки и выбор финишного материала.

Подготовка

Нанесение цементно-песчаной, известково-цементной, гипсовой или комбинированной смесей выполняется на подготовленное основание. На рабочей поверхности не должно быть неровностей, сколов и глубоких щелей, что впоследствии неблагоприятно скажется на качестве штукатурного слоя. Заполнение и локальное выравнивание выполняется специальным клеем для газобетонных блоков. Перед нанесением первого слоя поверхность обрабатывается пропиткой глубокого проникновения, которая предварительно разводится водой в пропорции 1 к 1. Состав наносится на стены большой кистью или валиком.

Для создания чернового основания лучше всего использовать клей для керамики. Выбирать какие-то особенные и дорогостоящие смеси не нужно. Можно пользоваться обычным недорогим клеевым составом для плитки керамической. На такую основу может хорошо ложиться цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 при марке цемента М400. Повышенной прочности основанию придает стекловолоконная сетка. Ширина армирующего материала составляет 100 или 120 см.

Если при нанесении штукатурного слоя на другие поверхности можно игнорировать применение армирующей сетки, то в данном случае это делать нежелательно. Нюансы возникают и с пропитывающими составами, так как пропитка глубокого проникновения может негативно повлиять на влагопоглощение поверхности, что повлечет ухудшение адгезии.

Нанесение

Начинается оштукатуривание стен после того, как полностью подсохнет слой грунта глубокого проникновения, нанесенный стены. Замешанный клей набрасывается на рабочую поверхность на ширину армирующей сетки (немного больше). Толщина штукатурки должна составлять примерно 5 мм. Наброска осуществляется в направлении снизу вверх и до самого потолка. Для равномерного распределения штукатурного слоя по поверхности применяется ручной малярный инструмент — правило. Если перепады на кладке большие, можно прибегнуть к методике выравнивания по маякам.

Стекловолоконная сетка отрезается (длина соответствует высоте стены) и слегка притапливается в свеженабросанном растворе в верхней части. Для ее углубления по всей поверхности потребуется зубчатый шпатель с высотой выступов 5-6 мм. Движения производятся сверху вниз, при этом не должны оставаться пропуски. Пройдя весь участок снизу вверх, направление меняется, и на поверхности образуются горизонтальные клеевые борозды. После завершения работы на одном участке стены процесс повторяется в таком же порядке до тех пор, пока вся рабочая поверхность не будет оштукатурена. Проверка на ровность осуществляется с помощью правила — на стыке с рабочей поверхностью должны отсутствовать просветы по всей его длине.

Толщина штукатурного слоя наращивается постепенно. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Это позволяет избежать появления трещин на поверхности стены, а финишное покрытие будет прочнее и ровнее.

Заключение

Оштукатуривать стены из газобетонных блоков внутри помещения своими руками вполне возможно. Но лучше довериться профессионалам, которые знают все нюансы самого стенового материала и какую выбрать смесь в конкретном случае. Главное — правильно подобрать отделочный материал для газосиликатных блоков, иначе на высокое качество и долговечность отделки рассчитывать не придется.

Также на начальном этапе следует тщательно подготавливать основание. С рабочей поверхности удаляются неровности и углубления. Такая процедура требует меньшего расхода отделочного материала. На строительном рынке присутствуют готовые сухие смеси, благодаря чему упрощается выбор, чем штукатурить газоблок в помещении.

Если о свойствах отделочного материала можно прочитать в интернете, то, как материал будет вести себя в конкретной ситуации, можно знать, только имея достаточный опыт в работе.

Внутренняя отделка дома из газобетона

В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для проведения штукатурных работ нужно учитывать следующие факторы:

1. Штукатурная смесь должна иметь параметры хорошую паропроницаемости, как минимум, равные параметрам газобетона;
2. Для приготовления рабочей смеси не должно использоваться чрезмерное количество воды.
3. Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент адгезии с основанием;
4. Пластичность штукатурки должна обеспечивать стенам устойчивость к появлению трещин;
5. Морозоустойчивость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
6. Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иными словами, то время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основу.

В настоящее время на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, при огромном разнообразии выбора, по соотношению цена-качество, уверенно лидирует Ceresit CT 24.

В заключение, хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, непосредственно связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное удаление различных неровностей кладки позволит вам существенно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.

Штукатурка стен из газобетона. | ГЛАВНАЯ

    Штукатурка — один из распространённых способов внутренней и наружной отделки стен из газобетона (газосиликатных блоков). При выполнении этой работы многие не учитывают тот факт, что штукатурка газобетона отличается от штукатурки обычных кирпичных или монолитных бетонных поверхностей.

    К написанию данной статьи меня подтолкнуло письмо от одного из посетителей сайта. Хочу сейчас его процитировать, чтобы Вы поняли, к каким последствиям могут иногда привести ошибки при выполнении отделки газобетонных стен:

  <<<  Построили дом из газосиликатных блоков

 — БЕЗ армопояса и армирования рядов (армировались только оконные проемы)
 — БЕЗ клея, используя обычный цементно-песчаный раствор

    Наружняя отделка (фасад): слой штукатурки (цементно-песчаной) — грунтовка — шпатлевка фасадная Церезит (2 слоя) — грунтовка — краска Тиккурила.

   Внутренняя отделка: слой штукатурки (цементно-песчаной) — грунтовка для внутренних работ — 3 слоя шпатлевки

    Спустя год (если не сразу после окончания работ) внутри и снаружи на стенах появилась «ПАУТИНКА» трещинок и после дождя видны швы, потом они высыхают и их следы пропадают!

   Скажите, пожалуйста, в чем может быть причина? Прочитали, что стены (дом) из газосиликата обязательно должны «дышать», нужна паропроницаемость и в то же время гидроскопичность, и если наружняя отделка «неправильная», то влага не может выйти наружу и образуются трещины. Чем же на самом деле нужно было отделывать стены внутри и снаружи? И что теперь делать? Нужно ли сдирать всю отделку и переделывать заново, если нужно, то только снаружи или и внутри? И насколько критичны наши ошибки, к чему могут привести? >>>

    Да, грустная история. Мы можем только догадываться, сколько денег в данном случае было потрачено напрасно. И я уже несколько раз своими глазами видел результаты подобных ошибок. Давайте сейчас попробуем разобраться в этом вопросе и решить, как правильно должна выполняться штукатурка стен из газобетона.

    В первую очередь мы должны понять, что стены построенные из газобетона существенно отличаются от стен построенных из пенобетона, и уж тем более от кирпичных стен.

    И газобетон, и пенобетон являются ячеистыми лёгкими бетонами. Вначале они создавались как утеплители и только потом стали применяться как конструкционные материалы. На этом схожесть этих материалов заканчивается.

    Производятся они по совершенно разным технологиям. О пенобетоне мы еще поговорим в отдельной статье. А сейчас остановимся на газобетоне. О нём мы подробно говорили в статье «Газосиликатные блоки». При производстве газобетона в него добавляется алюминиевая пудра, которая и является газообразователем. Именно благодаря ей материал приобретает открытую ячеистую структуру. Т.е. поры — открытые, в отличие от пенобетона, у которого поры закрытые.

    Это и обуславливает высокую паропроницаемость газобетона, гораздо более высокую чем у пенобетона и кирпича. Поэтому и к отделке стен из газобетона нужно подходить прежде всего с учётом этого фактора.

    Итак, теперь допустим теплотехнический расчёт показал, что толщина наших газобетонных стен достаточна для той климатической зоны, в которой строится дом и мы можем обойтись двухсторонней штукатуркой без наружного утепления. Но всё это нужно учитывать уже на этапе возведения стен. О том, что кладку газобетона на цементно-песчаный раствор выполнять не целесообразно и о том, как нужно выполнять армирование кладки под последующее оштукатуривание, я подробно говорил в статье «Дом из газосиликатных блоков«.

    Как мы видим из письма нашего читателя в обоих этих пунктах были допущены ошибки. А ведь эти рекомендации обозначаются в инструкциях производителей газобетонных блоков.

    Теперь следующий момент. Обязательно нужно знать, что приступать к наружному оштукатуриванию фасада можно только после выполнения внутренней отделки дома. По крайней мере всех так называемых «мокрых процессов», таких как — заливка стяжек, штукатурка, шпатлёвка. Самой грубой ошибкой будет, если Вы например, в течении строительного сезона поставите дом и отштукатурите фасад снаружи, а зимой начнёте выполнять внутреннюю отделку.

    При этом сотни литров воды используемой в мокрых процессах, испаряясь, будут большей частью выходить не только через вентиляцию, но и через стены. При отрицательных температурах на улице, водяные пары будут конденсироваться в толще стены и при определённых условиях на границе газобетона и слоя наружной штукатурки. При последующем замерзании этой влаги, штукатурка может просто отслоиться. Как некоторые говорят, произойдёт отстрел.

    Таким образом, учитывая всё вышесказанное, начинаем мы с внутренней штукатурки. Вообще конечно обычный цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой работы. Во-первых, помимо плохой адгезии такой штукатурки к стенам, газобетон очень быстро забирает из неё воду и поверхность при высушивании может покрываться паутинкой маленьких трещинок. Даже качественная предварительная грунтовка не всегда помогает.

    Во-вторых, слой цементно-песчаной штукатурки в разы снижает паропроницаемость наших стен. Внутренний микроклимат в доме ухудшается. Если мы построили дом из пенобетонных блоков или из кирпича, то паропроницаемость штукатурки уже не так важна. А уж если наши стены из газобетона, то может не стоит терять такое замечательное его свойство, как способность стен дышать.

    Таким образом лучше всё таки остановиться на штукатурных смесях специально предназначенных для ячеистых бетонов. К тому же сейчас существуют вполне доступные, более дешёвые российские аналоги зарубежных марок. Я конечно не хочу ни кого рекламировать, но просто, чтобы вы поняли о чём я говорю: можете посмотреть в интернете, например, продукцию компании «Победит». У них существует целая линейка продукции, предназначенной для внутреннего и наружного оштукатуривания газобетона.

    Теперь переходим к наружной отделке наших стен. Здесь уже с большей категоричностью можно сказать, что для наружного оштукатуривания применение обычного цементно-песчаного раствора не допускается.  Главным образом это связано с более низкой паропроницаемостью такой штукатурки по сравнению с газобетоном. Это противоречит правилу, говорящему, что для любой многослойной дышащей стены паропроницаемость от слоя к слою изнутри наружу должна увеличиваться или хотя бы быть соизмеримой.

    Работы по наружной отделке в данном случае нужно проводить в следующей последовательности:

 — грунтовка фасада специальными составами для ячеистых бетонов;

 — закрепление на фасаде армировочной сетки из специального щелочестойкого стекловолокна. О том, что использование армировочной сетки при наружной штукатурке обязательно, говорится практически в любом пособии для маляров-штукатуров. Сетка легко крепится к газобетону обычными саморезами по дереву;

 — нанесение специальной поризованной штукатурной смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости;

 — окрашивание фасада любыми паропроницаемыми красками либо нанесение тонкослойных декоративных фасадных покрытий.

    Поверх финишного покрытия, для увеличения долговечности фасада, также часто рекомендуют дополнительно нанести слой гидрофобизатора. Только перед его нанесением лучше всё таки выждать, пока построенный дом по максимуму просохнет. Т.е. примерно через 1-1,5 года после завершения внутренних и наружных отделочных работ. И слой гидрофобизатора должен быть очень тонким.

    Подытожив всё вышесказанное можно заметить, что оштукатуривание газобетона — не такая уж дешёвая операция, как многим хотелось бы думать. К чему может привести экономия на материалах в данном случае, мы убедились в самом начале статьи. Поэтому в очередной раз могу сказать: нет плохих стройматериалов, есть неправильное и не целесообразное их использование. Если уж Вы решили штукатурить газобетон, то делайте это с использованием подходящих именно для этого случая материалов.

СМОТРИТЕ ДРУГИЕ СТАТЬИ НА ЭТУ ТЕМУ:

• Утепленный брус (пенобрус) — производство и строительство дома.

• Утепление стен дома снаружи и изнутри.

• Сухая стяжка пола своими руками.

• Деревянный дом. Какую технологию выбрать?

• Дом из клееного бруса. О чем молчат производители?

Лучший способ выразить благодарность автору — поделиться ссылкой на статью с друзьями!

Паразиты живут внутри каждого! Совет врача — возьмите 120 мл кипятка и… Читать далее

Смотрите, так можно «замедлить» Ваш электросчётчик в 2 раза! … Совершенно ЛЕГАЛЬНО! Нужно взять и в ближнюю к счётчику … Читать далее

как подобрать и нанести раствор Оштукатуривание газобетонных стен

Подход к штукатурке внутренних поверхностей стен из газобетона несколько отличается от аналогичных работ на кирпичных и бетонных стенах.

Из данной статьи вы узнаете, что именно стоит учитывать, штукатуря газобетон, как правильно решить вопрос пароизоляции, и какую смесь использовать лучше всего. Также будет поэтапно рассмотрена последовательность выполнения работ своими руками, соответствующая правильной технологии штукатурки газобетона и соотношение пропорций раствора.

Варианта тут два: применять материалы для паропроницаемой отделки, которая не будет препятствовать изначальным свойства газоблока, либо использовать пароизоляционную отделку, значительно уменьшающую коэффициент паропроницаемости материала.

Первый вариант хорош тем, что паропроницаемость стен дома способствует тому, что микроклимат в здании будет постоянно саморегулироваться, вследствие чего жизнь в нем будет максимально комфортной, вам не нужно будет беспокоиться о сырости, образовании грибков либо плесени на внутренней поверхности стен.

Искусственно уменьшив паропроницаемость, вы лишитесь всего этого, однако получите более долговечный слой фасадной штукатурки дома.

Дело в том, что именно пар, выходящий из внутренней части дома сквозь его стены, является основной причиной растрескивания наружного штукатурного покрытия в холодное время года.

Происходит это из-за «точки росы» — когда пар, температура которого ниже температуры воздуха, конденсируется на поверхности стены под слоем внешней штукатурки, замерзает, и провоцирует отслоение облицовки.

Выбор типа штукатурной смеси лежит полностью на ваших плечах. Вы должны подойти к нему максимально ответственно, и в полной мере осознавать, что именно хотите получить, и что жертвуете взамен.

Отзывы строителей, отвечающих за выполнения работ по штукатурке стен из газоблока, свидетельствуют, что большинство заказчиков предпочитают вариант паропроницаемой отделки.

1.2 Какую штукатурку лучше использовать?

Как можно понять из прочитанного выше, существует два вида штукатурных смесей для выполнения работ по отделке стен из газобетона внутри здания – пароизоляционные и паропроницаемые.

К паропроницаемым штукатурным смесям, относятся смеси на гипсовой основе в пропорции. Оптимальным вариантом, обладающим наилучшим соотношением цены и качества, является штукатурная смесь «Победит Эгида ТМ35», в ее состав входит известь.

Эгида ТМ35 (известь) обладает всеми свойствами, которые должны быть присущи качественной смеси для газобетона – минимальный вес, высокие адгезионные свойства, и прочность затвердевшего слоя.

В основе данной смеси лежит гипс (известь) и перлитовый песок, также в состав входит гашеная известь, что гарантирует поддержание оптимальных пароизоляционных характеристик стен дома.

Если после штукатурного слоя не планируется никакой дополнительной облицовки стен (покраска штукатурного слоя — достаточно распространенное дизайнерское решение на сегодняшний день), то стоит отдать предпочтение смеси «Эгида S50» в состав которой входит известь.

Данный материал хоть и обладает несколько меньшей паропроводимостью, ввиду наличия в составе 2.5% концентрации полимерных примесей, гарантирует максимальную прочность и белизну стен, так как в основе смеси лежат известь и гипс с размером фракций от 60 до 90 мкН, что на 30-50 процентов меньше, чем у товаров в аналогичной ценовой категории.

К категории пароизоляционных штукатурных смесей относятся материалы, в состав которых входит большое количество полимерных примесей – это получившая широкую популярность в последнее время пластиковая штукатурка.

Сюда же относится и обычная цементно песчаная штукатурка, состав которой не содержит присадок в виде извести, либо доломитовой муки. Чтобы обеспечить максимальную пароизоляцию (уменьшение пропускаемости пара в 11-12 раз), требуется нанести состав песчано-цементной штукатурки толщиной в 2-2.5 сантиметра. Для больших площадей может применяться штукатурная станция для песчано цементного раствора. Так как штукатурка стен цементно песчаным раствором помещения дело не из легких.

Существуют и более радикальные недорогие способы уменьшение паропроводности стен из газобетона, например подкладка под слой штукатурки обычной полиэтиленовой пленки, однако данный способ не рекомендуется использовать ввиду того, что может произойти отслоение отделки от стен вследствие образования конденсата на поверхности пленки.

Оптимальным по затратам вариантом пароизоляционной штукатурки внутренних стен газобетонного дома является состав обычной недорогой гипсовой смеси совместно с пароизоляционными грунтовками типа «Победит Грунт-Концентрат» и ей подобными.

Чтобы добиться желаемого эффекта вам придется прогрунтовать стены из газоблока 3-4 раза, что снизит паропроницаемость штукатурки толщиною в 10 миллиметров почти в 5 раз.

Также стоит учитывать и поверхностную отделку помещения, к примеру, штукатурка, покрашенная масляной краской, теряет в паропереносе около 30% на состав, аналогичному эффекту способствует и поклейка обоев, особенно флисовых.

2 Требуемые инструменты и технология выполнения работ

Состав инструментов, посредством которых выполняется штукатурка внутренних поверхностей стен из газоблока , ничем не отличаются от инструментов для аналогичных работ на других поверхностях.

Вам потребуется емкость, в которой будет размешиваться штукатурная смесь – пластиковое, либо металлическое ведро или бак, главное, чтобы подходил размер. Для качественного размешивания требуется дрель с миксерной насадкой , так своими руками довести смесь до нужной консистенции достаточно сложно – будут образовываться сгустки и комки.

Соотношение пропорции и состав сухой смеси и воды указаны производителем на каждой упаковке, не пренебрегайте этими рекомендациями, так как они могут разниться для разных штукатурок.

На газобетон смесь штукатурки накидывается с помощью мастерка, либо специального штукатурного ковша. Выравнивание и оштукатуривание выполняется посредством провила и шпателей.

Если вам требуется нанести на стену толстый, свыше 1 см, слой штукатурки, то рекомендуется приобрести штукатурные маячки под оштукатуривание, которые значительно упрощают выравнивание и оштукатуривание раствором. Затирать поверхность можно посредством штукатурной терки, либо обычной мелкой наждачной бумаги.

Если стены покрываются толстым слоем штукатурки, то необходимо использовать армирующую сетку, которая будет укреплять отделочный слой и препятствовать его растрескиванию и отслоению.

Также сетка улучшает адгезию раствора и газоблока, вследствие чего наносить смесь на поверхность стены гораздо проще. Лучше всего использовать штукатурные стекловолоконные сетки с размером ячеек 5×5 мм.

Этапы выполнения работ:

1. Подготавливаем поверхность – очищаем стены от пыли, остатков клея, и любых загрязнений. Масляные пятна обезжириваются спиртом либо бензином. Если пятно не поддается обработке, то необходимо выдолбить его из газоблока, а образованную неровность заделать штукатурным раствором.
2. Стены покрываются слоем грунтовки . Количество слоев определяется от технологии и требований к паропроницаемости стен, при этом, для нанесения последующего слоя необходимо дождаться, пока предыдущий слой полностью высохнет.
3. При необходимости на стены монтируется армирующая сетка. Сетка должна устанавливаться плотно, без провисаний – делать это лучше всего с помощью дюбелей с широкими шляпками .
4. Наносится черновой слой штукатурной смеси. Раствор равномерно разбрызгивается по стене с помощью мастерка, и выравнивается правилом.
5. После схватывания чернового слоя, он покрывается грунтовкой и тщательно разравнивается.
6. После полного застывания чернового слоя, стена штукатурится финишной смесью, выравнивание которой выполняется с помощью шпателя.

По истечению двух суток после нанесения финишной шпаклевки можно приступать к декоративным отделочным работам.

2.1 Разбор особенностей штукатурки газобетонных стен (видео)

Комментариев:

По окончании строительства возникает вопрос, как оформить свое жилище с внутренней стороны, то есть чем штукатурить газобетон внутри. Данный материал чаще используют в небольших зданиях, которые имеют 2 этажа.

Такая популярность газобетона имеет несколько причин:

• низкая масса, что позволяет экономить на специализированной технике и на времени постройки;
• хорошо удерживает тепло, поэтому, даже если дом будет строиться в местности, где часто бывают низкие температуры, хозяевам можно не беспокоиться о том, что дома будет холодно;
• если сравнивать данный материал с керамическим кирпичом, то второй имеет термическое сопротивление в 3 раза выше;
• такой дом будет надежно защищен от уличных шумов;
• воздухопроницаемость тоже имеет высокие показатели, поэтому в такой постройке никогда не будет затхлого воздуха;
• влияние окружающей среды и погодные условия абсолютно не отражаются на прочности и стойкости данного материала;
• высокая стойкость газобетона к открытому огню.

Но следует знать, что штукатурка для газобетона подбирается в зависимости от марки плотности.

Благодаря пористой структуре газобетону отводили роль утеплителя. Во время кладки используются обычные клеевые растворы, так как точная геометрическая форма позволяет не задумываться о количестве и размерах швов.

Но стоит отметить и одну негативную особенность — низкую прочность на изгиб. Это, в свою очередь, требует создания монолитного фундамента, армированной кладки, перекрытий и стропильной конструкции.

Как правильно отделывать стены из газобетона

Следует знать, что газобетонные стены несколько отличаются от поверхностей, созданных при помощи других материалов. У газобетона пористая структура блока, так как он входит в категорию легких ячеистых бетонов. Как уже отмечалось выше, сначала данный материал использовался в роли дополнительного утепления, а уже в дальнейшем стал самостоятельным.

Пористость структуры достигается путем добавления в смесь алюминиевой пудры. Она вступает в реакцию с другими компонентами, в процессе которой образуются пузырьки газа. А это способствует повышению свойства пароизоляции. Данная особенность влияет на то, как будет делаться внутренняя .

Самый малозатратный и легкий способ отделки стен изнутри — штукатурка. Ее используют не только для внутренних стен, но и для фасада дома, но начинать штукатурить всегда следует изнутри. Это делается для того, чтобы воде был обеспечен выход, иначе она скапливается в стенах дома, что приводит к образованию конденсата, грибков и плесени.

При ведении строительства в зимний период испарения будут кристаллизоваться, что неминуемо приводит к растрескиванию штукатурки с последующим ее отслоением. Поэтому штукатурить нужно начинать с внутренних поверхностей, продвигаясь к внешним стенам.

Вернуться к оглавлению

Штукатурка для газобетона: варианты

Важный критерий подбора отделочного материала — не забить поры, иначе паропроницаемость будет нарушена. Это значит, что для таких целей не подходят цементно-песчаные растворы. В обратном случае будет происходить впитывание в тело блока влаги, а когда она начнет высыхать, будут появляться трещины. Причем ни грунтовка, ни качественная шпаклевка ситуации не спасут.

Необходимо подбирать такой материал, который смог бы подчеркнуть дышащую особенность газобетона, иначе домашний микроклимат будет нарушен. Современный строительный рынок предлагает специальную штукатурку, которая предназначена для работ с ячеистыми бетонами.

В некоторых случаях придерживаются другой направленности — создать максимальную пароизоляцию. Такой вариант обеспечивает более долгий срок эксплуатации здания. Это происходит за счет того, что газобетон насыщается необходимым уровнем влаги из-за отсутствия выхода пара на улицу.

Вернуться к оглавлению

Материалы для штукатурки по газобетону

Есть несколько вариантов того, как осуществляется внутренняя отделка стен:

1. Штукатурка и гипс. Если штукатурить стены смесью штукатурки и гипсовой шпаклевки, то повышается уровень паропроницаемости. Для данной работы необходимо выбирать те материалы, которые имеют высокие показатели по этому свойству. Оптимальным вариантом является гипс и его производные, потому что в основу таких смесей входит перлитовый песок и гашеная известь. Удобство данного способа в том, что нет необходимости грунтовать стены. Такое покрытие не препятствует проникновению паров.
2. Штукатурить можно и смесями, сделанными на основе мела, известняка, мрамора или доломита. Важным моментом в определении правильной смеси является и размер фракций, из которых состоит такая штукатурка. От этого зависит, насколько легко и равномерно состав будет распределяться по газобетону, а также каков будет его цвет после высыхания и насколько сложно его затереть. Наличие полимерных компонентов не сказывается на паропроницаемости материала. Обработанные стены практически сразу становятся готовыми для дальнейших отделочных мероприятий.

Следует помнить, что штукатурка будут держаться долго только в том случае, если поверхность газобетона предварительно прогрунтуется.

Вернуться к оглавлению

Внутренняя отделка газобетона пароизоляционными материалами

Для стен из газобетона необходимо использовать поризованную штукатурную смесь с высокой паропроницаемостью.

Этот момент тоже важен при работах с изнаночными поверхностями. Для этой цели можно просто применить полиэтиленовую пленку. Но при несоблюдении технологии может появляться конденсат, а сама штукатурка будет вздуваться.

Поэтому штукатурить стены необходимо песчано-цементными смесями, в составе которых отсутствуют известь или доломит. Это поспособствует уменьшению переноса водяных паров, но вот сама штукатурка будет непременно отслаиваться. Потому этот момент должен учитываться в обязательном порядке, чтобы представлять себе последствия выбора.

Чтобы снизить эффект пароизоляции, можно предварительно стены прогрунтовать 3-4 слоями, а если дополнительно прокрасить масляной краской, то эффект усилится.

Вернуться к оглавлению

Как штукатурить стены и что для этого понадобится

Чтобы приготовить смесь, а затем нанести ее на стены, необходимо иметь следующие материалы:

• емкость для замеса, это может быть ведро или бак;
• строительный миксер или дрель со специальной насадкой для замеса растворов;
• мастерок;
• терка;
• маячки;
• грунтовка.

Обычно штукатурка готовится путем смешивания сухой смеси и воды в пропорциях, указанных на упаковке. Как только состав достиг нужной консистенции, его методом накидывания наносят на поверхность при помощи мастерка. Необходимо максимально хорошо распределять раствор по газобетону, что поможет создать минимум перепадов и швов. Чтобы поверхность была равномерно обработана, устанавливаются маячки.

После того как раствор окончательно высохнет, его обрабатывают теркой. Далее необходимо стены прогрунтовать. Количество слоев зависит от качества и марки используемой штукатурки.

Чтобы обнаружить возможные дефекты, необходима рейка длиной, равной высоте потолков. Ее плотно прикладывают к поверхности и смотрят, есть ли перепады. Если они не превышают 0,5 см, то их оставляют, в обратном случае необходимо такие неровности устранять.

Какая штукатурка для газобетона подойдет лучше всего, и как правильно ее наносить – с этими вопросами нередко сталкиваются владельцы построек из газобетонных блоков. Чтобы качественно произвести оштукатуривание стен, нужно разобраться во всех нюансах не только строительных смесей, но и самого материала.

Газобетон – что это такое и с чем его едят

Изготавливают блоки из цемента, извести, воды, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Все составляющие смешиваются и поступают в автоклав под давлением. Там происходит вспенивание смеси, благодаря реакции щелочи с алюминием, и образуется пористый материал, который с каждым годом становится все популярнее в малоэтажном строительстве. Материал получается легким, но одновременно достаточно прочным. Он прост в использовании, поскольку для его распиловки применяют обыкновенную пилу.

Кроме этого, газобетонные блоки не подвержены размножению плесени и грибка, являясь экологически чистым материалом. Газобетон обладает плохой теплопроводностью, поэтому в здании, построенном по данной технологии, летом всегда будет прохладно, а зимой тепло. Хоть газобетонные блоки и являются популярным материалом в строительстве, но все же они немного капризны. Дело в том, что они быстро впитывают влагу, что надо обязательно учесть при проведении отделочных работ. Штукатурка газобетона всегда начинается с внутренней части строения. Этот обусловлено тем, что влага, содержащаяся в строительной смеси, должна успеть испариться прежде, чем будет произведена наружная отделка здания.

Известь, акрил или силикат – на чем остановить свой выбор

Главным достоинством газобетонных блоков является их способность «дышать». По этой причине штукатурка для газобетона не должна забить поры материала. Кроме этого, как уже было отмечено, материал сильно впитывает влагу, что может привести к его растрескиванию. Следовательно, в процессе запрещено использовать , которые в большинстве случаев применяют для черновых отделочных работ.

Выбирайте такие смеси, которые смогут сохранить микроклимат помещения, обратите внимание на составы, специально предназначенные для ячеистых бетонов. Некоторые специалисты предлагают в отделке газобетона использовать смеси, которые создают пароизоляцию. В таком случае увеличивается срок эксплуатации здания за счет того, что блоки максимально насыщаются влагой.

В современной практике используют следующие виды материалов:

• Известковые (цементно-известковые) составы. Наиболее популярные смеси, предлагаемые на рынке. Они обладают не только отличной паропроницаемостью, но и хорошей адгезией, и стойки к воздействию низких температур. Наиболее популярными являются производители Кнауф, Старатели, Основит и Волма .
• Акриловые штукатурки. Дорогой вид отделки, который в обязательном порядке требует обустройства хорошей гидроизоляции перед нанесением. Судя по отзывам и рекомендациям специалистов, предпочтение стоит отдать таким маркам, как Церезит, Баумит, Боликс.
• Силиконовые смеси. Пожалуй, идеальный материал для отделки внутренних помещений. Они трещиноустойчивые, но достаточно дорогие. Яркие представители – Церезит и Баумит .
• Силикатные штукатурки. Как правило, их используют больше для наружной отделки. Производятся на основе калиевого жидкого стекла, а наиболее известными являются такие бренды, как Капарол, Баумит, Церезит .
• Гипсовые смеси. С их помощью легко создать идеально ровную поверхность, но единственным их недостатком является то, что они не переносят повышенную влажность, поэтому категорически не подходят для санузлов и требуют обязательного . Хорошие смеси предлагают такие кампании, как Кнауф, Вельвет, Бонолит.

Подготовка поверхности – залог качественной отделки

Штукатурка стен из газосиликатных блоков должна производиться с соблюдением технологии, иначе в дальнейшем можно будет получить сюрприз – растрескивание оштукатуренной поверхности. В самом начале осмотрите поверхность на наличие крупных сколов и остатков клея, при помощи которого велась кладка. Вам подойдет рубанок, которым счесываются все эти наплывы. После очистки поверхности обработайте ее грунтовкой. Для экономии не рекомендуем разводить готовый раствор водой, лучше смочить стену при помощи мокрого валика, после чего обработайте поверхность грунтовочным составом. В сухих помещениях используется простая грунтовка, а вот во влажных ее заменяют составом глубокого проникновения.

Для создания надежной и прочной поверхности внутренняя штукатурка блоков из газобетона должна производиться на армирующую сетку. Для этих целей можно использовать оцинкованный или стекловолоконный вариант. Крепят ее на поверхность при помощи гвоздей или дюбелей. Поверх сетки устанавливаем маяки, по которым и будут произведены штукатурные работы. Маяки устанавливаются строго по уровню на расстоянии 130-160 см друг от друга. Такая длина считается оптимальной для работы, но некоторые мастера могут выбирать ее в зависимости от личных предпочтений и опыта. Готовые варианты маяков из оцинкованной стали есть в магазине, а можно самостоятельно сделать их из штукатурной смеси.

При выборе армирующей сетки стоит отдать предпочтение материалу с ячейками небольшого размера.

Нанесение раствора на стену – как точно соблюсти технологию

После завершения всех подготовительных работ приступайте к облицовке газосиликата. Первым делом производится обрызг – это метод нанесения чернового слоя штукатурки. Небольшое количество смеси набрасывается на поверхность слоем не более трех миллиметров. Далее работы прекращаем до того времени, пока раствор не схватится. На следующем этапе наносим основной слой. Этот процесс называется грунт и заключается в нанесении штукатурной смеси на поверхность при помощи шпателя или другого инструмента. Так заполняется все пространство между маяками. После этого возьмите правило. Прикладывается оно строго горизонтально к маякам в самом низу, а затем постепенно, совершая зигзагообразные движения, нужно поднимать его вверх.

Во время выравнивания на инструменте будет оставаться раствор, который нужно снимать и набрасывать на стену поверх основной массы или в те места, где образовались углубления. Процесс выравнивания повторяют до тех пор, пока правило не станет чистым. После того, как раствор схватится, из него нужно достать маяки (если они не были изготовлены из штукатурки). Оставшиеся после этого полости замазывают штукатурным раствором вровень со всей поверхностью. Затем поверхности дают время, чтобы она подсохла, после чего нужно нанести последний слой, называемый накрывкой. Суть его заключается в том, чтобы создать максимально ровную поверхность, поэтому его толщина не превышает 1-3 мм.

После всех этих этапов поверхность разглаживаем теркой. Предварительно смочив стену водой, оставляем ее до полного высыхания, после чего можно приступить к . Особое внимание при штукатурке по газобетону нужно уделить формированию углов. Для этого применяйте металлические или , которые крепятся на поверхность и затем оштукатуриваются. Если возможности приобрести их нет, то берите небольшой шпатель и наносите раствор на поверхность с одной стороны. После затвердевания смеси ножом удалите излишки и проведите такую же процедуру с другой стороны угла. При необходимости поверхность зачищают.

Как видно, внутренняя из газобетона – не такой уж большой труд. Остается только определиться, чем штукатурить газобетон внутри дома. Использование качественных материалов позволит не волноваться о надежности отделки, лишь время от времени вам понадобится косметический ремонт.

Но отличается от них составом пузырьков воздуха внутри.

Блоки газобетона изготавливают из цемента с массовой частью не менее 50%.

Газобетонные стены нуждаются в наружной и внутренней отделке по причине пористости и высокого уровня впитывания влаги.

Особенности газобетона

Этот строительный материал имеет ячеистую структуру, что наделяет его особенными свойствами:

• неплохая теплоизоляция — по характеристикам газобетон сопоставим с древесиной;
• невысокая механическая устойчивость, что приводит к появлению трещин и сколов со временем;
• пористый материал продувается воздушными потоками, из-за чего дома из него без отделки считаются довольно холодными;
• неэстетический внешний вид;
• высокая впитываемость приводит к коррозии материала зимой, во время морозов.

Особая структура газобетонных блоков требует тщательной обработки отделочными материалами для улучшения ее качественных характеристик. Внешнее оштукатуривание производится с использованием специальных растворов, которые подбираются под определенные условия воздействия окружающей среды. Правильная штукатурка стен из газобетона обеспечивает надежную защиту основания и его долговечность, а также позволяет придать более эстетический вид помещению.

Как и чем штукатурить газобетон внутри помещения?

Независимо от выбора типа штукатурки начинать работы по отделке нужно внутри помещения. Изменение порядка и оштукатуривание фасада здания приведет к избыточной влажности в помещении. Дело в том, что при выходе пара из помещения, особенно зимой, конденсат скапливается между блоками и отделкой, создавая места с излишками влаги. Это служит основной причиной трещин на поверхности и осыпанием штукатурки. Чтобы избежать таких неприятностей следует сначала заняться штукатуркой стен из газоблоков внутри помещения. Опытные мастера выделяют два вида технологии оштукатуривания газобетонных стен в доме:

• с обеспечением полной пароизоляции;
• сохранение и повышение паропроницаимости материала.

Основным элементом оштукатуривания газобетона с помощью первой технологии является полиэтиленовая пленка. Ее крепят между слоями раствора, и паропроницаемость стен снижается в несколько раз. Также для пароизоляции используются масляные краски, которые наносятся в качестве финишной отделки, и грунтование основы специальными составами.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки

Для точного определения подхода к внутренним работам нужно определиться с наружным оштукатуриванием. Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения влияет на способ и очередность действий по отделке помещения:

1. Когда внешняя стена уже имеет какое-либо покрытие или утеплена плотными и паронепроницаемыми материалами, то влага будет накапливаться в стенах. В этой ситуации внутренняя отделка проводится с использованием материалов с низкой паропроницаемостью. Также нужно позаботиться о надежной системе вентиляции, чтобы влага не скапливалась в углах помещения и на окнах.
2. Когда фасад из газобетона ничем не покрыт, или обработан пористыми утеплителями, например минватой, то его паропроницаемость не нарушена. В таком случае необходимо сначала проводить работы по внутренней отделке помещения, а потом переходить к внешней.

Подготовка основания

Технология штукатурки стен из газобетона практически не отличается от работ с любой другой поверхностью. В первую очередь нужно убедиться в том, что стены ровные, а если это не так — отшлифовать их рубанком или теркой для газобетона. Многие мастера пропускают этот этап, но в итоге возрастают расходы штукатурки, которая применяется и для выравнивания дефектов. Перед нанесением грунтовки газобетонные стены смачиваются водой. Для более сухих помещений рекомендуется выбрать универсальный состав, а для кухни и ванной — грунт глубокого проникновения. \

На высохшую поверхность монтируются строительные маяки, которые будут служить ориентиром для успешного оштукатуривания помещения. После установки маяков внутренняя штукатурка стен из газобетона будет ложиться ровно, а работа — продвигаться быстрее.

Технология отделки фасада здания несколько отличается стандартов. Сначала стены очищаются от пыли и разравниваются. Щели и трещины заполняются специальным клеем для газобетона. После высыхания необходимо нанести слой грунтовки для ячеистых материалов Важным этапом подготовительных работ по оштукатуриванию фасадов зданий из газобетона является армирование поверхности с помощью сетки. При выборе типа армирующей сетки необходимо обратить внимание на то, что под воздействием щелочной среды материал, из которого она изготовлена, может раствориться. Специалисты рекомендуют выбирать стекловолоконные виды.

Штукатурка газобетона (видео)

Чем штукатурить поверхности из газобетона

Чтобы ремонт газобетонного дома прослужил долгие годы необходимо грамотно подойти к выбору материала для отделки стен внутри и снаружи. Мастера выделяют целых четыре варианта обработки стен из ячеистого материала:

1. Гипсовая штукатурка.
2. Цементно-песчаный раствор.
3. Фасадные смеси.
4. Гипсокартон.

Последний вариант — это, так называемая, сухая штукатурка. Что лучше гипсокартон или штукатурка на стены из газобетона — спорный вопрос. Оштукатуривание поверхности — затратный и трудоемкий процесс. Работа с ГКЛ занимает меньше времени и, в результате, получаются ровные стены. Порядок действий:

• пароизоляция поверхностей с применением полиэтиленовой пленки, мембраны или пергамина;
• монтаж обрешетки для крепления ГКЛ;
• крепление гипсокартона на каркас;
• шпатлевка стыков между листами с применением ленты-серпянки.

На газобентонную стену, выровненную таким способом можно наносить любой вид декоративной отделки. Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона? Для ответа на этот вопрос необходимо знать специфику растворов и их взаимодействие с материалом основы.

Недостатки разных типов штукатурок

Название	Недостатки
Цементная	Низкий уровень адгезии по отношению к газоблоку
	Высокое содержание влаги
	Показатель паропроницаемости ниже, чем у газоблока, поэтому цементный раствор можно использовать только при использовании для внутренней отделки паронепроницаемых материалов (полиэтиленовая пленка и т.п.)
Гипсовая	Набирает влагу во время снега и дождя
	Появление на штукатурке пятен
	Паропроницаемость на невысоком уровне
Фасадная	Единственным недостатком такого типа штукатурок является их высокая стоимость.

Гипсовая штукатурка

К основным преимуществам гипсового раствора для обработки стен из газобетона относят:

• быстрое высыхание;
• высокий показатель уровня адгезии;
• нет необходимости в нанесении дополнительного гладкого слоя;
• возможность выравнивания штукатурки под финишную отделку.

Среди мастеров популярностью пользуются Кнауф Ротбанд, Bonolit и Победит Велвет.

Цементно-песчаная штукатурка

Если для отделки газобетонных стен все-таки был выбран этот вариант, то есть несколько способов улучшить состав для лучшего взаимодействия с основой. Повысить сцепление можно, если добавить в стандартный рецепт смеси больше цементного раствора (на 100 кг бетона понадобится 8-10 кг извести). Вторым вариантом, который приемлем, но все же не рекомендуем мастерами, является добавление в цементно-песчаную штукатурку смеси для обработки газобетона (пропорция 1:1). Среди лидеров продаж смесей такого типа растворы бренда Baumit и отечественный Крэпс Экстра-лайт.

Фасадные растворы

Этот тип смеси, в случае с газобетоном, подходит и для внутренних, и для наружных работ. Основные положительные моменты в работе со специальными штукатурками для газобетона:

• высокий показатель адгезии;
• устойчивость к деформации и образованию трещин;
• паропроницаемость равна с показателем газобетона;
• приятный вид;
• не требует дополнительных финишных работ.

Штукатурка стен по газобетону своими руками продемонстрирована в видео ниже. При грамотном подходе к работе и изучении материалов с оштукатуриванием дома из газобетонных блоков справится даже начинающий мастер.

Газобетон — это один из распространенных материалов при строительстве домов. Он отличается прочностью и многими другими достоинствами. Одним из немногих недостатков в нем становится низкая устойчивость к влаге. И если в теплое время года это не будет большой проблемой, то зимой попавшая внутрь такой стены влага после замерзания и таяния начнет постепенно разрушать стену. Сначала будут очевидны мелкие трещины, которые затем приведут к усугублению проблемы.

Зачем ещё нужна отделка штукатуркой

Штукатурка газобетона является задачей, обязательной при строительстве дома из этого материала. При этом стоит рассмотреть распространенные составы, применимые для этой работы, возможный алгоритм и распространенный способ отделки стены штукатуркой. Помимо защиты от влаги, наружный слой для газобетонной стены требуется и по другим причинам:

Чтобы материал выполнял свои функции в полной мере, необходимо правильно его приготовить и нанести. Причем выполнить эту работу своими руками под силу не только опытному мастеру, но и новичку.

Общие требования к выбору состава для штукатурки стен

При выборе типа штукатурки дома из газобетона стоит обратить внимание на особенности предлагаемых в строительных магазинах составов. От выбранного материала будет зависеть способ приготовления, использования и качество покрытия. Независимо от того, используется штукатурка стен из газобетона внутри помещения или для внешней отделки, к применяемому раствору существует ряд общих требований:

• паропроницаемость должна быть выше, чем у газобетона, чтобы стена могла дышать;
• минимальное количество воды, необходимой для приготовления;
• важно обратить внимание на минимально и максимально возможную толщину нанесения слоя;
• показатель адгезии не должен быть ниже 0,5 Мпа;
• устойчивость к холоду и резким перепадам температур;
• важно, чтобы раствор в застывшем виде не трескался в неблагоприятных условиях;
• для начинающего мастера удобнее будет раствор, который можно использовать долгое время без опаски, что он быстро застынет.

Выбирая внутреннюю или наружную штукатурку для газобетона, важно обращать внимание на эти параметры. Не стоит рисковать качеством ради выгодной цены, так как самая дешевая штукатурка может свести все затраченные усилия к нулю.

Цементная штукатурка для газобетона

Распространенные штукатурные смеси делятся на 3 основных вида: цементно-песчаный, гипсовый и фасадный. Вопрос в том, можно ли штукатурить газобетон любым из этих растворов.

По мнению опытных мастеров, штукатурить газобетон цементным раствором крайне не желательно, хотя это и весьма распространенный материал. На это есть ряд причин. Во-первых, показатели паропроницаемости такого покрытия будут ниже, чем у стены, поэтому нанесенный слой штукатурки по газоблоку не будет обеспечивать достаточную теплоизоляцию внутри помещения.

Во-вторых, стены из газоблока гладкие, поэтому адгезия цементно-песчаного раствора будет слабой. Даже если перед началом работы добавить в смесь клей, на результат это мало повлияет.

В-третьих, оштукатуривание стен из газобетонных блоков производится для защиты от проникновения влаги, но для замешивания цементного состава необходимо много воды. И даже слой грунтовки не защитит раствор от потери жидкости во время контакта со стеной, а неправильно высохшая штукатурка начинает отваливаться со стены из-за собственного веса и присутствия в составе крупных наполнителей.

Некоторые мастера используют следующий способ в решении проблемы: они смешивают сухие компоненты с водой в пропорции 1:1, чтобы снизить процент содержания жидкости в растворе.

Этот вариант не очень удобен, потому что разведенным таким образом составом штукатурить стены необходимо быстро, до начала процесса затвердевания, а это под силу не каждому, кто выполняет ремонт своими руками.

Особенности гипсовой и фасадной штукатурки

При оштукатуривании газобетонных стен применение гипсовых составов считается приемлемым по нескольким причинам. Такой раствор высыхает быстрее, чем смесь цемента и песка. Он не дает усадки. Так как основной слой уже делает возможным получение ровной поверхности, гипсовая штукатурка не требует финишное покрытие.

К недостаткам такого состава относят большое количество воды, необходимое для приготовления (до 15 литров на мешок). Паропроницаемость покрытия лучше, чем у цементной штукатурки, но этот показатель нельзя назвать идеальным. Если использовать состав для наружных работ, он может намокать во время дождя или снега, а в процессе высыхания есть риск появления пятен на поверхности, которые придется исправлять для поддержания достойного внешнего вида дома.

По наблюдению специалистов, фасадная штукатурка по газобетону это самый лучший выбор для мастера. Высокие показатели паропроницаемости и адгезии в сочетании с приятными внешними параметрами дают этому материалу преимущество среди других растворов.

Как правильно выбрать время для начала работы

Перед тем как штукатурить газобетон, стене необходимо хорошо просохнуть. Если в процессе укладки блоков использовался цементный раствор, время ожидания будет больше, чем при клеевом связующем элементе.

Стоит помнить, что такой материал для стен впитывает воду, поэтому его внешняя отделка в сезон дождей не будет эффективной. Но особенно для стен будет опасна, холодная вода, переходящая в лед. При таянии этот твердый материал начинает расширяться, разрушая структуру газобетона.

Поэтому планировать строительство нужно так, чтобы оштукатурить стены из газоблока можно было в период с конца марта по сентябрь. Основным критерием будет температура воздуха, которая ночью не должна быть ниже 0 0 .

Варианты алгоритма работы

Определившись со временем, когда лучше штукатурить стены, важно выбрать лучшую последовательность работ. Общеизвестно, что штукатурка стен из газобетона снаружи помещения не менее важна, чем внутри. Поэтому у мастера есть 3 варианта:

1. Если на улице ожидается влажная погода в течение длительного времени, или дом находится вблизи озера или реки, есть смысл сначала поштукатурить стену снаружи. Так, конструкция будет защищена от влаги извне. Но, поскольку при односторонней отделке пары из стен идут внутрь помещений, грозя испортить ремонт и разрушая конструкцию, не стоит медлить с внутренней отделкой.
2. Чаще всего мастера начинают отделку стен внутри помещения, поскольку в этом случае пары воздуха не будут проникать внутрь здания, а после полного застывания внутренней отделки можно приступать к работам снаружи дома.
3. Одновременная отделка обоих сторон является самым худшим вариантом для штукатурки стен. Поскольку состав впитывает воду из раствора, стена все равно будет мокрой. Только если влага не находит выхода, она начинает разрушать стену изнутри.

Хотя технология штукатурки стен из газобетона может быть выбрана на усмотрение мастера и в зависимости от ситуации, лучший результат будет при использовании второго варианта.

Внутренняя штукатурка стен из газобетона

Прежде чем штукатурить газобетон внутри дома, необходимо произвести черновую обработку стены. Нужно удалить все имеющиеся неровности, так как от этого зависит толщина наносимого слоя.

Перед нанесением грунтовки важно протереть стену от пыли валиком, смоченным в воде. Этот простой процесс убережёт от увеличения количества воды при разведении раствора для внутренних работ, в то время как правильно приготовленный раствор обеспечит хорошую адгезию со стеной.

Выбор грунтовки зависит от назначения и степени влажности помещения. Так, для ванных и кухонь лучше взять состав глубокого проникновения, тогда как для коридора или туалета можно обойтись дешевой грунтовкой.

Чтобы штукатурка для газобетона фасадная или выбранного вида лежала ровным слоем, устанавливают маяки. Их ровность по вертикали проверяется при помощи уровня, а частоту установки определяют правилом.

Так как штукатурить стены из газобетона необходимо в несколько слоев, с начальным из них нужно быть особенно внимательными. Важно, чтобы раствор не деформировался и не отходил от стены. Если это произошло, требуется снять смесь со стены и повторно её загрунтовать.

Первый слой штукатурки выполняют методом набрасывания или разбрызгивания. Работа ведется снизу вверх. Так состав крепится к стене, не деформируясь под собственным весом. На все места, где образовались пустоты, материал кладется дополнительно.

После высыхания штукатурки слой необходимо немного увлажнить. На этом этапе нужно убрать маяки, поскольку они будут хорошими проводниками холода в дом. В завершение используется финишная отделка в виде выравнивания и окрашивания стен. Этот этап необязательный. Если планируется использование обоев, финишная отделка не требуется.

Особенности штукатурки для наружной отделки

В целом способ наружной отделки похож с работой внутри, но в этой деятельности есть некоторые отличия. Так, ответ на вопрос, нужна ли сетка при штукатурке газобетона, будет положительным. Для армирования требуется материал с мелкими ячейками и диаметром проволоки 0,1 мм.

Армирование препятствует разрушению слоя штукатурки в процессе усадки здания при установке на внешнюю сторону дома. И особенно оно необходимо в районе окон и дверей, где чаще наблюдаются подобные повреждения.

Но как оштукатурить наружную стену правильно? После завершения выравнивания поверхности и грунтовки необходимо нанести первый тонкий слой раствора, в который следует утопить приготовленную сетку. Такая конструкция будет более качественной, чем крепление на сухую стену, потому что она обеспечит наибольшее слияние армирования с раствором. И по сетке необходимо нанести первый слой штукатурки.

Чтобы приступить к следующему этапу, необходимо дождаться полного высыхания первого слоя. Промежуток времени может быть 3-4 дня или больше в зависимости от толщины слоя. Для защиты от дождя можно накрыть стены полиэтиленом или другим водонепроницаемым материалом. Проверяется степень готовности при помощи воды: высохшая стена впитает жидкость.

При нанесении второго слоя основной акцент стоит поставить на выравнивание поверхности. Третий слой уже является финишным, после чего следует по необходимости затирка или окраска самого дома.

Наглядно увидеть процесс можно, просмотрев следующее видео:

Вопрос: нужно ли штукатурить газобетонные блоки, становится решенным для тех, кто знает особенности и слабые стороны этого материала. Речь идет о низкой устойчивости таких стен к влаге, что является основной причиной использования защитных средств.

Решая, чем оштукатурить газобетон снаружи и внутри, стоит учесть ряд факторов: паропроницаемость, количество жидкости в составе и устойчивость к негативным воздействиям. Немаловажным фактором является и то, с какой стороны нужно начинать отделку дома.

Распространенный способ позволяет произвести работу своими руками. Зная правильную последовательность, можно выполнить работу на любой поверхности, будь то внутренняя или наружная стена. Главное, стоит соблюдать пропорции при приготовлении раствора, давать каждому слою достаточное количество времени для высыхания и не продолжать работу, если состав начал отходить от стены. Соблюдая рекомендации опытных мастеров, можно не сомневаться, что всё получится.

Как сделать внутреннюю отделку дачного дома из газобетона

Почему загородные дома строят из газобетона? В настоящее время, количество домов с использованием этого современного строй-материала постоянно растет и вот почему. Прежде всего, газобетон, как материал для строительства привлекает своей доступностью и надежностью. Он имеет отличную шумоизоляцию, способность к сохранению тепла, и простоту в строительстве. В сети можно встретить множество примеров фото внутренней отделки дома из газобетона. На них вы увидите много вариантов творческой отделки зданий из этого материала.

 

Загородные дома из газобетона имеют определенные плюсы

Дома из этого материала относится к легковозводимым зданиям. И вот когда, дом мечты построен, вопрос о его внутренней отделке встает очень остро. Сегодня рассмотрим, какие варианты внутренней отделки дома из газобетона существуют, и какие материалы при этом лучше всего использовать.

Подбор материалов для внутренней отделки загородного дома

Прежде чем приступить к работам по отделке стен, вам необходимо определиться с выбором материала. Ключевым его свойством в данном случае будет паропроницаемость.
Кроме того стоит учесть тот факт, что во время кладки стен, как правило, используется клей. Как результат – тонкие швы, что не позволят воздушным потокам проникать внутрь помещения.

Однако газобетон имеет достаточный уровень паропроницаемости. Из-за этого в стенах может собираться конденсат. Для того чтобы уменьшить негативные последствия этого процесса, внутреннюю отделку стен дома из газобетона осуществляют с применением материалов обладающих небольшой проницаемостью. В данном случае отличным решением будет использование штукатурки на цементной основе.

 

Подготовка стен к работам

Основным этапом подготовки поверхности является ее очистка от излишков клея, наплывов и сколов. После этого вам необходимо подобрать грунтовку для работ в жилых помещениях. Затем нанести ее. Наносить смесь следует от пола до потолка.

Важно знать: Если строение возведено в летнее время, газобетон может пересохнуть. За этим нужно очень внимательно следить. Наиболее оптимально будет оставить дом на зиму без отделки. В таком случае стена сможет напитаться нужным ей количеством влаги.

Вторым не менее важным этапом внутренней отделки дома из газобетона, будет установка маячков. Их можно изготовить с помощью профиля и установить в вертикальное положение. Примечательно, что все маяки должны находиться параллельно относительно друг друга. Их положение можно проверить при помощи уровня, как горизонтальное, так и вертикальное.

Следующим этапом нужно «положить шубу». Важно при этом соблюдать необходимую толщину слоя. Она должна быть не меньше 4, но и не больше 8 миллиметров. Специалисты в данном случае рекомендуют минимальный слой. Это необходимо для того чтобы сгладить все шероховатости.

Когда штукатурка нанесена на поверхность, важно сразу же приступить к выравниванию поверхности, пока она не засохла. Для этих целей отлично подойдет металлический шпатель. Когда процесс выравнивания завершен и поверхность просохла, нужно аккуратно удалить маяки, так как они больше вам не потребуются.

Совет: Маяки являются предметами многоразового использования. Отверстия после их извлечения можно заделать при помощи этой же штукатурки.

Варианты внутренней отделки дома из газобетона своими руками

Современный рынок строительных материалов предлагает огромное количество вариантов для внутренних работ. При этом стоит отметить, что отделка дома из газобетона не ограничена ничем. Существует, конечно, ряд технологий, без использования традиционных материалов. В них применяются только специализированные, предназначенные для отделки исключительно ячеистого бетона. К таким можно отнести, прежде всего «мокрые» технологии. С них и начнем разбирать вопрос внутренней отделки.

Внутренняя отделка стен дома из газобетона

Штукатурка

Оштукатуривание является наиболее традиционным способом отделки стен. Технология известна очень давно и получила широкую популярность во всем мире. Изготовители смесей для штукатурки разработали огромное количество разнообразных вариаций этого материала. Они различаются по разнообразию связующего. Это смеси:
• цементные;
• известковые;
• гипсовые.

Штукатуривание стен из газобетона

Как правило, цементный вариант не используется для внутренней отделки. Это обусловлено тем, что такой штукатурке важно, чтобы стены не слишком быстро впитывали влагу. В случае с газобетоном это не удастся. Использование цементной штукатурки приведет к трещинам на стенах и отслоению смеси, полной или частичной.

В некоторых случаях цементные смеси все-таки применяют, но не в чистом виде, а со специализированными добавками, которые помогают удержать воду. На упаковках с такой смесью обычно имеется маркировка, которая указывает на то, что их можно применять при отделке газобетона.

Порядок внутренней отделки дома из газобетона при помощи штукатурки никак не отличается от традиционной технологии. Последовательность следующая:

• сначала вам необходимо нанести грунтовку. Она должна быть специальная для работ по газобетону;
• по завершению грунтования на поверхность наносится синтетическая сетка для штукатурки;
• заключительный этап – это нанесение смеси и выравнивание слоя до необходимой толщины.

Данная последовательность подходит не только для цементных, но и других видов штукатурок.

Отделка при помощи плитки

Такая разновидность внутренней отделки подразумевает использование как плит из керамогранита, кафеля, так и натурального камня. При этом последовательность внутренней отделки дома из газобетона с использованием этих материалов, включает в себя подготовку и непосредственно сам монтаж.

Подготовительный этап довольно простой. В него входит чистка и грунтовка поверхности. Если на ней присутствуют сколы и прочие механические повреждения, то она обрабатывается шпаклевкой, либо специальной ремонтной смесью.
Процесс укладки плит на газобетон, ничем не отличается от традиционного. Элементы укладываются на специальный клей.

Внутренняя отделка дома из газобетона гипсокартоном

Этот метод относится к так называемым «сухим» технологиям. Он наиболее популярен. При этом способ укладки гипсокартона не меняется в зависимости от материала, из которого изготовлены стены. Он одинаков как для газобетонной стены, так и для дерева, кирпича и так далее.

Технология довольно проста. Для начала вам необходимо монтировать каркас, состоящий из металлических профилей. После этого на него укладываются гипсокартонные панели.

Принципиально отличие газобетонных блоков от прочих материалов – это пористость. Поэтому стандартные пластиковые дюбели не будут держаться. Под воздействием веса они начнут смещаться внутри отверстий и в итоге вылетят из них.

Для монтажа каркаса на поверхность газобетона, нужно применять специализированные дюбели для ячеистого бетона. Они бывают двух типов. Первый – это вкручиваемые. Он в свою очередь имеет две разновидности: конусообразные и прямые. Они обладают широкой резьбой, которая позволяет надежно врезаться в пористую поверхность газобетона. Второй тип – забивные дюбели.

Замечу, что существует еще и третий тип. К нему относятся специальные химические дюбели. Они представляют собой раствор, который заливается в монтажное отверстие. Под воздействием кислорода он полимеризуется и становится прочной пломбой.

Внутренняя отделка дома из газобетона

Этапы отделки с использованием листов гипсокартона выглядят следующим образом:
• установка направляющих профилей. Один монтируется по потолку вдоль стены, второй по полу. Важно чтобы они находились в одной вертикальной плоскости;
• монтируется каркас, состоящий из стоек. Их вам нужно закрепить на прямые подвесы и установить концы в направляющие профили;
• монтаж поперечин для повышения прочности и устойчивости каркаса;
• закрепляем плиты гипсокартона на каркас;
• шпаклюем всю плоскость. Это нужно для того чтобы скрыть швы и возможные перепады.

Отделка листами пластика

Эта разновидность отделки практически ничем не отличается от монтажа гипсокартона. Здесь также устанавливается каркас из металлических профилей. Кроме того, часто вместо них используют деревянные рейки. В этом случае нужно учесть, что сечение допускается не более 50х50 миллиметров. Кроме того они должны быть хорошо просушенными и покрыты антисептическим средством.

Примечательно, что при монтаже пластиковых панелей также используются только дюбели, предназначенные для газобетона. Листы пластика в отличие от гипсокартона укладываются не встык, а посредством замкового соединения «паз-шип». Когда установка пластика производится по горизонтали, то сборку проводят шипом вверх. Саморезы вкручивают в паз панели. Его в свою очередь полностью скрывает шип следующей пластины. Благодаря этому методу соединения элементов, все крепежи на лицевой стороне не видны.

Совет: Во время вертикальной установки пластика, элементы обрешетки следует монтировать горизонтально с шагом 50 сантиметров. Если же укладка панелей горизонтальная, то каркас соответственно устанавливается вертикально.

Внутренняя отделка пластиковыми панелями – это отличный вариант для комнат с повышенной влажностью. Она подойдет для кухни, ванной и уборной. Примечательно, что такой материал категорически нельзя использовать при отделке бани. Пластик не выдержит высоких температур и деформируется. Для бани подойдет вагонка.

Отделка стен дома вагонкой

Отделка вагонкой

Отделка этим материалом представляет собой каркасный вариант покрытия стен. При этом не используются профили из металла. Сложностей в работе с вагонкой, как таковых нет, это популярный вид отделки используемый в загородных домах. Он распространен и идентичен работе с ПВХ панелями.
Единственным нюансом является правильный подбор материала. Вагонка должна быть сухой и не иметь дефектов.

технология работ по оштукатуриванию газосиликатных блоков и советы профессионалов

Но отличается от них составом пузырьков воздуха внутри.

Блоки газобетона изготавливают из цемента с массовой частью не менее 50%.

Газобетонные стены нуждаются в наружной и внутренней отделке по причине пористости и высокого уровня впитывания влаги.

Особенности газобетона

Этот строительный материал имеет ячеистую структуру, что наделяет его особенными свойствами:

• неплохая теплоизоляция — по характеристикам газобетон сопоставим с древесиной;
• невысокая механическая устойчивость, что приводит к появлению трещин и сколов со временем;
• пористый материал продувается воздушными потоками, из-за чего дома из него без отделки считаются довольно холодными;
• неэстетический внешний вид;
• высокая впитываемость приводит к коррозии материала зимой, во время морозов.

Особая структура газобетонных блоков требует тщательной обработки отделочными материалами для улучшения ее качественных характеристик. Внешнее оштукатуривание производится с использованием специальных растворов, которые подбираются под определенные условия воздействия окружающей среды. Правильная штукатурка стен из газобетона обеспечивает надежную защиту основания и его долговечность, а также позволяет придать более эстетический вид помещению.

Как и чем штукатурить газобетон внутри помещения?

Независимо от выбора типа штукатурки начинать работы по отделке нужно внутри помещения. Изменение порядка и оштукатуривание фасада здания приведет к избыточной влажности в помещении. Дело в том, что при выходе пара из помещения, особенно зимой, конденсат скапливается между блоками и отделкой, создавая места с излишками влаги. Это служит основной причиной трещин на поверхности и осыпанием штукатурки. Чтобы избежать таких неприятностей следует сначала заняться штукатуркой стен из газоблоков внутри помещения. Опытные мастера выделяют два вида технологии оштукатуривания газобетонных стен в доме:

• с обеспечением полной пароизоляции;
• сохранение и повышение паропроницаимости материала.

Основным элементом оштукатуривания газобетона с помощью первой технологии является полиэтиленовая пленка. Ее крепят между слоями раствора, и паропроницаемость стен снижается в несколько раз. Также для пароизоляции используются масляные краски, которые наносятся в качестве финишной отделки, и грунтование основы специальными составами.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки

Для точного определения подхода к внутренним работам нужно определиться с наружным оштукатуриванием. Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения влияет на способ и очередность действий по отделке помещения:

1. Когда внешняя стена уже имеет какое-либо покрытие или утеплена плотными и паронепроницаемыми материалами, то влага будет накапливаться в стенах. В этой ситуации внутренняя отделка проводится с использованием материалов с низкой паропроницаемостью. Также нужно позаботиться о надежной системе вентиляции, чтобы влага не скапливалась в углах помещения и на окнах.
2. Когда фасад из газобетона ничем не покрыт, или обработан пористыми утеплителями, например минватой, то его паропроницаемость не нарушена. В таком случае необходимо сначала проводить работы по внутренней отделке помещения, а потом переходить к внешней.

Подготовка основания

Технология штукатурки стен из газобетона практически не отличается от работ с любой другой поверхностью. В первую очередь нужно убедиться в том, что стены ровные, а если это не так — отшлифовать их рубанком или теркой для газобетона. Многие мастера пропускают этот этап, но в итоге возрастают расходы штукатурки, которая применяется и для выравнивания дефектов. Перед нанесением грунтовки газобетонные стены смачиваются водой. Для более сухих помещений рекомендуется выбрать универсальный состав, а для кухни и ванной — грунт глубокого проникновения. \

На высохшую поверхность монтируются строительные маяки, которые будут служить ориентиром для успешного оштукатуривания помещения. После установки маяков внутренняя штукатурка стен из газобетона будет ложиться ровно, а работа — продвигаться быстрее.

Технология отделки фасада здания несколько отличается стандартов. Сначала стены очищаются от пыли и разравниваются. Щели и трещины заполняются специальным клеем для газобетона. После высыхания необходимо нанести слой грунтовки для ячеистых материалов Важным этапом подготовительных работ по оштукатуриванию фасадов зданий из газобетона является армирование поверхности с помощью сетки. При выборе типа армирующей сетки необходимо обратить внимание на то, что под воздействием щелочной среды материал, из которого она изготовлена, может раствориться. Специалисты рекомендуют выбирать стекловолоконные виды.

Штукатурка газобетона (видео)

Чем штукатурить поверхности из газобетона

Чтобы ремонт газобетонного дома прослужил долгие годы необходимо грамотно подойти к выбору материала для отделки стен внутри и снаружи. Мастера выделяют целых четыре варианта обработки стен из ячеистого материала:

1. Гипсовая штукатурка.
2. Цементно-песчаный раствор.
3. Фасадные смеси.
4. Гипсокартон.

Последний вариант — это, так называемая, сухая штукатурка. Что лучше гипсокартон или штукатурка на стены из газобетона — спорный вопрос. Оштукатуривание поверхности — затратный и трудоемкий процесс. Работа с ГКЛ занимает меньше времени и, в результате, получаются ровные стены. Порядок действий:

• пароизоляция поверхностей с применением полиэтиленовой пленки, мембраны или пергамина;
• монтаж обрешетки для крепления ГКЛ;
• крепление гипсокартона на каркас;
• шпатлевка стыков между листами с применением ленты-серпянки.

На газобентонную стену, выровненную таким способом можно наносить любой вид декоративной отделки. Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона? Для ответа на этот вопрос необходимо знать специфику растворов и их взаимодействие с материалом основы.

Недостатки разных типов штукатурок

Название	Недостатки
Цементная	Низкий уровень адгезии по отношению к газоблоку
	Высокое содержание влаги
	Показатель паропроницаемости ниже, чем у газоблока, поэтому цементный раствор можно использовать только при использовании для внутренней отделки паронепроницаемых материалов (полиэтиленовая пленка и т.п.)
Гипсовая	Набирает влагу во время снега и дождя
	Появление на штукатурке пятен
	Паропроницаемость на невысоком уровне
Фасадная	Единственным недостатком такого типа штукатурок является их высокая стоимость.

Гипсовая штукатурка

К основным преимуществам гипсового раствора для обработки стен из газобетона относят:

• быстрое высыхание;
• высокий показатель уровня адгезии;
• нет необходимости в нанесении дополнительного гладкого слоя;
• возможность выравнивания штукатурки под финишную отделку.

Среди мастеров популярностью пользуются Кнауф Ротбанд, Bonolit и Победит Велвет.

Цементно-песчаная штукатурка

Если для отделки газобетонных стен все-таки был выбран этот вариант, то есть несколько способов улучшить состав для лучшего взаимодействия с основой. Повысить сцепление можно, если добавить в стандартный рецепт смеси больше цементного раствора (на 100 кг бетона понадобится 8-10 кг извести). Вторым вариантом, который приемлем, но все же не рекомендуем мастерами, является добавление в цементно-песчаную штукатурку смеси для обработки газобетона (пропорция 1:1). Среди лидеров продаж смесей такого типа растворы бренда Baumit и отечественный Крэпс Экстра-лайт.

Фасадные растворы

Этот тип смеси, в случае с газобетоном, подходит и для внутренних, и для наружных работ. Основные положительные моменты в работе со специальными штукатурками для газобетона:

• высокий показатель адгезии;
• устойчивость к деформации и образованию трещин;
• паропроницаемость равна с показателем газобетона;
• приятный вид;
• не требует дополнительных финишных работ.

Штукатурка стен по газобетону своими руками продемонстрирована в видео ниже. При грамотном подходе к работе и изучении материалов с оштукатуриванием дома из газобетонных блоков справится даже начинающий мастер.

Обработка стен штукатуркой: преимущества и недостатки в сравнении с другими видами отделочных работ
Технологии строительства и ремонта меняются, появляются новые материалы, но штукатурка остается востребованным способом отделки стен, прошедшим проверку временем. Надежность, основательность и долговечность полученного результата – весомые аргументы в пользу оштукатуривания.

Гипсокартон, который завоевал популярность простотой установки и стал отличным вариантом идеального выравнивания стен, не смог полностью вытеснить своего «фундаментального» конкурента. Хотя под листы гипсокартона удобно прячутся коммуникации и можно положить теплоизоляционный слой – это несомненные плюсы, но он не выдерживают нагрузок, уменьшает площадь помещения и требует финишной отделки – это минусы.

Процесс штукатурки газобетона внутри дома, как и любого другого помещения трудоёмок, на него уходит больше средств и времени, приходится переживать довольно «грязный» период, но в результате стены приобретают качественное покрытие, способное прослужить несколько десятилетий. Конечно, оно тоже требует декоративной финишной отделки, но в отличие от гипсокартонного основания, его прочность выдержит практически любую нагрузку – на эти стены можно монтировать полки и навесы и воплощать любые дизайнерские и ремонтные эксперименты.

Штукатурку можно нанести на любую поверхность, за исключением очень неровных стен, для выравнивания которых понадобиться толстый слой бетонной смеси. В этом случае проще и выгоднее использовать отделку гипсокартоном.

Выбор материала для оштукатуривания газобетонных стен

Газобетон (газосиликатные блоки) – относительно новый строительный материал, но получивший невероятную популярность и звание «революционного» на рынке. Благодаря своей ячеистой структуре, он обеспечивает хорошую теплоизоляцию в сочетании с прекрасной проводимостью воздуха и влаги.
Его отличные характеристики воздухо- и паропроводимости предъявляют к технологии, качеству отделки и используемым материалам особые требования.

Во-первых , отделочный материал не должен заглушать эти ценные качества, полностью блокируя поры и лишая дом способности «дышать».

Во-вторых , пористый газобетон, обеспечивая хороший воздухообмен, может быстро «высушить» отделанную штукатуркой стену и стать причиной появления трещин на ней.

Поэтому к выбору материала для оштукатуривания газобетонных поверхностей подходят с особой тщательностью. Необходимо использовать специально составленные штукатурные смеси с маркировкой «Для газобетона». В них добавлены компоненты, максимально приближающие свойства штукатурки к свойствам ячеистого бетона и улучшающие ее сцепляющие, клеящие и паропроницаемые характеристики.
Кроме того, раствор, приготовленный из этих смесей, приобретает эластичность и стойкость и может наноситься на стены тонким слоем.

Последовательность работ

По тем же причинам последовательность выполнения работ имеет свою специфику: сначала штукатурят внутренние стены, дожидаются их полного высыхания, и только потом можно начинать наружные отделочные работы. Влага должна полностью выйти изнутри наружу, а не наоборот.

Процесс оштукатуривания состоит из трех этапов:

• подготовки основания;
• нанесение базового слоя;
• нанесение финишного покрытия.

Подготовка основания . Газосиликатные стены имеют ровную однородную поверхность с очень тонкими швами, так как при кладке используется не бетон, а клей. Гладкая поверхность обязательно требует наложения грунтовочного слоя, который усиливает крепость сцепления штукатурки и стены и снижает влаговпитывающие свойства газобетона, чтобы высыхание происходило равномерно.

Нанесение базового слоя . После высыхания грунтовки сухую смесь разводят с водой в соответствии с инструкцией производителя и зубчато-гребенчатым шпателем наносят на стену базовый армирующий слой штукатурки. Он укрепляется стеклосеткой, устойчивой к щелочам: ее просто вдавливают гладилкой в верхнюю треть слоя и разглаживают. Листы сетки вмуровываются в штукатурку с нахлёстом один на один 8-10 мм. Они предотвращают появление деформаций, усадок и трещин.

Достаточная толщина базового слоя около 4 мм – специальные добавки в смеси для работ по газобетону делают возможным получить прочное покрытие с минимальной толщиной. Сохнет штукатурка долго – с этим придется смириться. Как правило, на высыхание 1мм отводят 1 сутки, т.о. весь слой будет сохнуть около 4 суток.

Нанесение финишного покрытия . Рекомендуется перед нанесением финишного покрытия загрунтовать базовый армирующий пласт. Декоративный слой наносят металлической теркой. Его толщина зависит от величины фракций в смеси – твердых частиц, которые придают штукатурке рельефный рисунок. Например, если величина фракций 2 мм, то и толщина декоративного слоя не должна быть более 2 мм.

Разровняв штукатурку и подождав немного, пока она «схватиться», пластиковой теркой ее «офактуривают» – придают рельефность. Некоторые финишные покрытия не нуждаются в дальнейшей окраске, т.к. уже содержат цветные пигменты.

Нелишний будет информация о том, что отделочные работы в доме из газосиликатного кирпича не рекомендуется начинать сразу после возведения каркаса. Влажность «свежего» газобетонного блока с завода высока – около 30%, желательно около полугода подождать его высыхания до 15%. Газобетонные стены не требуют специального утепления, поэтому дом вполне можно эксплуатировать на первых порах без отделки.

Отделку начинают с оштукатуривания газобетона внутри дома, т.е. с внутренних стен, а завершают наружными, и ни в коем случае не наоборот. Высыхание должно идти через внешнюю стену.

Работы проводят, соблюдая температурный режим в границах от +8 до +30 C. Оптимально – при 15-20 C.

При соблюдении рекомендаций, правильной технологии работ и выбора соответствующих материалов, оштукатуренные газобетонные стены прослужат не одно десятилетие, обеспечивая комфортный воздухообмен, отсутствие сырости и трещин на поверхности.

Газобетон – современный строительный материал, напоминающий по структуре пенобетон, но отличается пузырьками воздуха, расположенных внутри. Пустотная структура газобетона хорошо впитывает влагу, что требует наружной отделки материала. Чем лучше штукатурить стены из газобетона, рассматривается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются:

• кварцевый песок – основа смеси;
• известь;
• цемент;
• вода;
• алюминиевая пудра добавляется в процессе изготовления материала. Выступает как основной газообразователь и придает материалу специфическую структуру.

Совет: Приобретая газобетон, необходимо учитывать, что поры у блоков, в отличие от пенобетона, открыты. Это определяет особенности его применения и отделки.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

Пенобетон	Газобетон
В его структуре пузырьки воздуха между собой не соединяются, что повышает устойчивость материала к намоканию.	Пузырьки воздуха взаимосвязаны, что позволяет влаге по ним свободно передвигаться.
Хорошие качества морозостойкости и теплопроводности.	Отдает тепло и застывает от мороза.
Внутренний слой штукатурного слоя должен быть в два раза толще наружного	Стены должны штукатуриться внутри помещения, а затем на фасаде здания.
Для улучшения адгезии стены нужно зачистить, затем тщательно зашкурить, чтобы снять верхний гидрофобизированный слой. Из-за плохого впитывания влаги, для увеличения сцепления делается набрызг раствора, а затем нанесение основного слоя.	Показатели адгезии более высокие

При оштукатуривании наружных поверхностей из газобетона нужно учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует применения не стандартных штукатурок, которые со временем не приведут к:

• Растрескиванию внутренних и наружных поверхностей здания, как на фото.

• Проявлению следов от кладки после тумана или дождя, что ухудшает визуальные параметры стен.
• Изменению технических характеристик.

• Увеличению влажности внутри помещения.
• Появлению по углам комнат плесени.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки . Особая опасность для газобетонных плит – перепады температур и большие морозы.

При эксплуатации, внутри конструкций начинает скапливаться определенное количество жидкости, которая станет расширяться при замерзании и может сильно навредить конструкциям сооружения. Штукатурить газобетонные основания можно лишь смесями, которые обладают хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению со стен влаги.

Для наружной отделки газобетона штукатурка должна иметь:

• Хорошие параметры адгезии.
• Высокую прочность на сжатие.
• Морозостойкость.

Совет: Обладателям зданий из газобетонных блоков нужно учитывать, что наружная отделка стен проводится только после проведения всех внутренних облицовочных работ. Иначе при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ, стены будут впитывать значительное количество влаги, которая впоследствии станет испаряться.

Если наружный фасад будет отделан перед нанесением внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении появится отслоение внешнего штукатурного слоя от поверхности газобетона. После внутренней отделки помещения, можно облицовывать стены дома снаружи специальными составами, обладающими высочайшей паропроницаемостью.

Совет: Нельзя штукатурить фасады, используя стандартные цементно-песчаные смеси из-за их недостаточно высоких свойств паропроницаемости.

Штукатурка для газобтона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, хорошо пропускающая водяные пары, не намокающая, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Тип штукатурки	Особенности материала
	Акриловые штукатурки для газобетона используются для укрепления конструкций с повышенной нагрузкой, например цоколя. Применяются для внутренней и наружной отделки дома. Берутся для декоративного покрытия. Длительное время удерживают свой цвет и неизменную фактуру. Имеют хорошую адгезию. Недостатки материала: Не слишком высокая паропроницаемость. Подвержен горению. Совет: При выборе такого материала, необходимо предварительно выполнить гидроизоляцию стен.
	Основа состава – жидкое стекло. Это дышащая штукатурка для газобетона. Имеет низкое водопоглощение. Приемлемая цена. Много фактур, на которых могут быть: царапины, шероховатости, ямки. Используются для оштукатуривания фасадов и внутренних стен из газобетона, на сам материал и утепляющие элементы для него. Недостатки: небольшой выбор цветовой гаммы, потеря внешнего вида, из-за оседания пыли и грязи на поверхностях стен.
	Силиконовая штукатурка для газобетона изготовлена на основе кремний-органических полимеров. Обладает большой устойчивостью к вредному атмосферному воздействию. Практически не намокает, смесь гидрофобна. Имеет высокую паропроницаемость. Легко наносится. Такие смеси штукатурные для газобетона не теряют длительный срок своего приятного внешнего вида. Недостаток: большая стоимость, но со временем, она, скорее всего, окупиться. В этом случае уместно вспомнить, что скупой платит дважды.
	Преимущества состава: Быстро высыхает. Не дает усадку. Можно сделать гладкую поверхность. Не нужно наносить финишный слой. Недостатки штукатурки из гипса: Не слишком хорошая паропроницаемость. Быстро намокает под дождем или снегом. На поверхности появляются пятна, которые нужно закрашивать.

Известково-цементная штукатурка

Все необходимые свойства присущи легким тонкослойным штукатуркам, специально созданным для отделки поверхностей из газобетона. Примером такой штукатурки может быть – Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемой в мешках массой 25 килограмм.

Основные ее физические свойства приведены в таблице:

Наименование показателя	Его значение
Зернистость, мм	1
Предел прочности материала при изгибе, на растяжение, Н/мм2	≥0,5
Предел прочности состава на сжатие, Н/мм²	≥3,5
Коэффициент сопротивления паропроницанию μ,	15
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/мК	0,8
Плотность смеси в сухом виде, кг/м³	1600
Расход жидкости, литр/мешок	6-7
Расход смеси (при толщине нанесенного слоя 1 см), кг/м²	15
Минимальный слой штукатурки, мм	5
Максимальный слой штукатурки, мм	20

Совет: Прежде чем штукатурить газобетон этой штукатуркой, необходимо предварительно очищенную поверхность стены обрызгать раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, нужно приобрести штукатурный состав, удовлетворяющий характеристикам:

• хорошая паропроницаемость;
• оптимальный объем жидкости для затворения смеси: на один килограмм смеси – не более 0,2 литров воды;
• определенные значения минимальной и максимальной толщины нанесения штукатурки;
• хорошая адгезия с основанием не менее 0,5 Мпа;
• стойкость к отрицательным температурам;
• высокая устойчивость к растрескиванию;
• длительное время жизнеспособности смеси, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок штукатурки стен из газобетона

Перед началом работ лучше познакомиться с видео в этой статье.

Совет: Строительные блоки из ячеистого бетона достаточно ровные с почти незаметными швами. Использовать для выравнивания поверхностей штукатурных растворов не нужно. Достаточно нанести лишь тонкий слой смеси.

Инструкция оштукатуривания стен предлагает такой порядок проведения работ:

• Грунтовка поверхности. Состав, специально предназначенный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

• Монтируется армирующая сетка, которая на поверхность крепится саморезами (см. Как крепить штукатурную сетку к стене).

• Выполняется отделка стен тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняющим длительный срок все свои положительные характеристики.

Дом, который сделан из такого материла как газобетон, имеет множество отличий от домов, при построении которых использовался пенобетон или кирпич. Газобетон является легким искусственным камнем, который имеет пористую структуру и высокие теплоизоляционные показатели, а это говорит о том, что и штукатурка для газобетона используется не обычная.

Так какую же штукатурку следует использовать при наружной отделке домов из газобетонных блоков? Что это должен быть за раствор, и почему нельзя использовать обычные смеси?

Как вы уже догадались, чтобы выполнить наружную защиту стен, пользоваться обыкновенным цементно-песчаным штукатурным раствором нельзя. Причиной данного запрета является то, что у обычной штукатурки более низкие параметры парозащиты чем у газобетонных блоков, из которых состоит постройка.

Существует негласный принцип, что любая многослойная дышащая конструкция стен, должна быть построена по такому методу, чтобы каждый последующий слой обладал большей паропроницаемостью по сравнению с предыдущим. Чем ближе к улице – тем больше поропроницаемость.

В виде исключения можно допустить, чтобы все слои обладали данным показателем одинакового уровня, но это не приветствуется.

Для работ с газобетонными блоками следует пользоваться исключительно специальной фасадной штукатуркой для газобетона, которая так и называется.

Как штукатурить газобетон

Оштукатуривание стен из газобетона делается следующим образом: на стены наносите фасадную штукатурку для газобетонных блоков. Этот материал является специальной поризированной штукатурной смесью, которая имеет высокие паропроницаемые свойства.

Штукатурку желательно наносить на сетку, чтобы она не растрескивалась и не отпадала когда высохнет

Штукатурка, которая используется под отделку строений из газосбетона, должна обладать следующими необходимыми качествами:

• насыпным весом – порядка 0,8 кг/дм³;
• фракцией в пределах 2 – 4 мм;
• она должна быть легким штукатурным раствором относящимся к штукатуркам группы P I;
• устойчивостью к давлению сжатия – класса CS I;
• низким коэффициентом водопоглощения;
• негорючестью – класса А1.

У штукатурной смеси, применяемой для отделки фасада домов из газобетона должны быть хорошие показатели пластичности, она должна быть легкой в обработке и наносить её следует поверх основания. Такую штукатурку можно наносить слоем, толщина которого не превышает 1,5 см, за один раз.

Затвердев, данная штукатурка должна обладать хорошими водоотталкивающими свойствами.

Однако, тем ни менее, в ней должна быть реализована хорошая пропускная способность по отношению к водяному пару, и кроме этого, она должна без труда справляться с пагубным воздействием, которое оказывают неблагоприятные погодные условия.

Как штукатурить газобетон видео

Стоит сразу сказать, что штукатурные работы по газобетону являются делом не простым и не дешевым.

Если вами уже твердо принято решение выполнить штукатурные работы в доме из газобетона, то пользуйтесь для этого только подходящими материалами. Не забывайте, это и есть залог того, что выполненные вами работы будут качественными, и штукатурка будет радовать ваш глаз в течение долгих лет.

Какая штукатурка для газобетона подойдет лучше всего, и как правильно ее наносить – с этими вопросами нередко сталкиваются владельцы построек из газобетонных блоков. Чтобы качественно произвести оштукатуривание стен, нужно разобраться во всех нюансах не только строительных смесей, но и самого материала.

Газобетон – что это такое и с чем его едят

Изготавливают блоки из цемента, извести, воды, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Все составляющие смешиваются и поступают в автоклав под давлением. Там происходит вспенивание смеси, благодаря реакции щелочи с алюминием, и образуется пористый материал, который с каждым годом становится все популярнее в малоэтажном строительстве. Материал получается легким, но одновременно достаточно прочным. Он прост в использовании, поскольку для его распиловки применяют обыкновенную пилу.

Кроме этого, газобетонные блоки не подвержены размножению плесени и грибка, являясь экологически чистым материалом. Газобетон обладает плохой теплопроводностью, поэтому в здании, построенном по данной технологии, летом всегда будет прохладно, а зимой тепло. Хоть газобетонные блоки и являются популярным материалом в строительстве, но все же они немного капризны. Дело в том, что они быстро впитывают влагу, что надо обязательно учесть при проведении отделочных работ. Штукатурка газобетона всегда начинается с внутренней части строения. Этот обусловлено тем, что влага, содержащаяся в строительной смеси, должна успеть испариться прежде, чем будет произведена наружная отделка здания.

Известь, акрил или силикат – на чем остановить свой выбор

Главным достоинством газобетонных блоков является их способность «дышать». По этой причине штукатурка для газобетона не должна забить поры материала. Кроме этого, как уже было отмечено, материал сильно впитывает влагу, что может привести к его растрескиванию. Следовательно, в процессе запрещено использовать , которые в большинстве случаев применяют для черновых отделочных работ.

Выбирайте такие смеси, которые смогут сохранить микроклимат помещения, обратите внимание на составы, специально предназначенные для ячеистых бетонов. Некоторые специалисты предлагают в отделке газобетона использовать смеси, которые создают пароизоляцию. В таком случае увеличивается срок эксплуатации здания за счет того, что блоки максимально насыщаются влагой.

В современной практике используют следующие виды материалов:

• Известковые (цементно-известковые) составы. Наиболее популярные смеси, предлагаемые на рынке. Они обладают не только отличной паропроницаемостью, но и хорошей адгезией, и стойки к воздействию низких температур. Наиболее популярными являются производители Кнауф, Старатели, Основит и Волма .
• Акриловые штукатурки. Дорогой вид отделки, который в обязательном порядке требует обустройства хорошей гидроизоляции перед нанесением. Судя по отзывам и рекомендациям специалистов, предпочтение стоит отдать таким маркам, как Церезит, Баумит, Боликс.
• Силиконовые смеси. Пожалуй, идеальный материал для отделки внутренних помещений. Они трещиноустойчивые, но достаточно дорогие. Яркие представители – Церезит и Баумит .
• Силикатные штукатурки. Как правило, их используют больше для наружной отделки. Производятся на основе калиевого жидкого стекла, а наиболее известными являются такие бренды, как Капарол, Баумит, Церезит .
• Гипсовые смеси. С их помощью легко создать идеально ровную поверхность, но единственным их недостатком является то, что они не переносят повышенную влажность, поэтому категорически не подходят для санузлов и требуют обязательного . Хорошие смеси предлагают такие кампании, как Кнауф, Вельвет, Бонолит.

Подготовка поверхности – залог качественной отделки

Штукатурка стен из газосиликатных блоков должна производиться с соблюдением технологии, иначе в дальнейшем можно будет получить сюрприз – растрескивание оштукатуренной поверхности. В самом начале осмотрите поверхность на наличие крупных сколов и остатков клея, при помощи которого велась кладка. Вам подойдет рубанок, которым счесываются все эти наплывы. После очистки поверхности обработайте ее грунтовкой. Для экономии не рекомендуем разводить готовый раствор водой, лучше смочить стену при помощи мокрого валика, после чего обработайте поверхность грунтовочным составом. В сухих помещениях используется простая грунтовка, а вот во влажных ее заменяют составом глубокого проникновения.

Для создания надежной и прочной поверхности внутренняя штукатурка блоков из газобетона должна производиться на армирующую сетку. Для этих целей можно использовать оцинкованный или стекловолоконный вариант. Крепят ее на поверхность при помощи гвоздей или дюбелей. Поверх сетки устанавливаем маяки, по которым и будут произведены штукатурные работы. Маяки устанавливаются строго по уровню на расстоянии 130-160 см друг от друга. Такая длина считается оптимальной для работы, но некоторые мастера могут выбирать ее в зависимости от личных предпочтений и опыта. Готовые варианты маяков из оцинкованной стали есть в магазине, а можно самостоятельно сделать их из штукатурной смеси.

При выборе армирующей сетки стоит отдать предпочтение материалу с ячейками небольшого размера.

Нанесение раствора на стену – как точно соблюсти технологию

После завершения всех подготовительных работ приступайте к облицовке газосиликата. Первым делом производится обрызг – это метод нанесения чернового слоя штукатурки. Небольшое количество смеси набрасывается на поверхность слоем не более трех миллиметров. Далее работы прекращаем до того времени, пока раствор не схватится. На следующем этапе наносим основной слой. Этот процесс называется грунт и заключается в нанесении штукатурной смеси на поверхность при помощи шпателя или другого инструмента. Так заполняется все пространство между маяками. После этого возьмите правило. Прикладывается оно строго горизонтально к маякам в самом низу, а затем постепенно, совершая зигзагообразные движения, нужно поднимать его вверх.

Во время выравнивания на инструменте будет оставаться раствор, который нужно снимать и набрасывать на стену поверх основной массы или в те места, где образовались углубления. Процесс выравнивания повторяют до тех пор, пока правило не станет чистым. После того, как раствор схватится, из него нужно достать маяки (если они не были изготовлены из штукатурки). Оставшиеся после этого полости замазывают штукатурным раствором вровень со всей поверхностью. Затем поверхности дают время, чтобы она подсохла, после чего нужно нанести последний слой, называемый накрывкой. Суть его заключается в том, чтобы создать максимально ровную поверхность, поэтому его толщина не превышает 1-3 мм.

После всех этих этапов поверхность разглаживаем теркой. Предварительно смочив стену водой, оставляем ее до полного высыхания, после чего можно приступить к . Особое внимание при штукатурке по газобетону нужно уделить формированию углов. Для этого применяйте металлические или , которые крепятся на поверхность и затем оштукатуриваются. Если возможности приобрести их нет, то берите небольшой шпатель и наносите раствор на поверхность с одной стороны. После затвердевания смеси ножом удалите излишки и проведите такую же процедуру с другой стороны угла. При необходимости поверхность зачищают.

Как видно, внутренняя из газобетона – не такой уж большой труд. Остается только определиться, чем штукатурить газобетон внутри дома. Использование качественных материалов позволит не волноваться о надежности отделки, лишь время от времени вам понадобится косметический ремонт.

Внутренняя штукатурка газобетона

Особенности отделки стен

При отделке поверхностей не стоит забывать, что стены, возведенные из газобетонных блоков, существенно отличаются от кирпичных стен и стен, построенных из других материалов. Газобетон относится к категории ячеистого легкого бетона. Изначально блоки были созданы в качестве утеплителя и лишь впоследствии стали применяться как конструкционный материал.

Выбор облицовки для газобетона и условия работы с ней

К штукатурке для работ с газобетоном предъявляются особые требования. Штукатурка для газобетонных стен представляет собой сухую смесь, содержащую такие добавки, которые придают ей следующие свойства:

Монтаж стен из газобетона

Лишь газобетон автоклавного твердения может использоваться одновременно как в качестве самонесущего конструкционного материала при этажности здания до 3-х включительно, так и в качестве материала ограждающих конструкций без дополнительного утепления. Так, коэффициент теплопроводности для этого материала находится в пределах 0,09 – 0,18 Вт(м°С), что является достаточным условием для того, чтобы в погодных условиях средней полосы России ограничить толщину стены (ограждающей конструкции) величиной порядка 300 – 400 мм, что соответствует геометрическим размерам серийно выпускающихся блоков из газобетона на большинстве заводов ячеистого бетона. Посмотрим, как же рассчитать необходимую толщину стены.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Все тонкости штукатурных работ необходимо знать и строителям – профессионалам, и застройщикам, которые будут принимать выполненные работы. Стены из газобетона имеют свою специфику. Вначале они использовались в качестве утеплителя, но позже начали применяться в качестве строительных материалов.

Отделка дома из газобетона. Отделка стен из газобетона

Газобетон широко распространен в строительстве по всему миру. Ежегодно из него производится около 60 млн. кубометров строительных изделий. Популярность этого материала легко объяснить его положительными свойствами: негорючесть, легкость обработки, прочность и долговечность, высокая экологичность, хорошая теплонепропускаемость. Однако отделка стен из газобетона может превратиться в сущий кошмар, если неправильно подойти к выбору материалов.

Особенности проведения работ

Внутренняя отделка стен своими руками начинается с подготовки газобетона для штукатурки. Выступающие места затираются, а для выравнивания поверхности используется клей или грубая гипсовая штукатурка. Стены тщательно очищаются от пыли и только после этого делается обработка специальной грунтовкой, предназначенной для газобетонных поверхностей. Дают возможность просохнуть грунтовке в течение трех часов и приступают к оштукатуриванию стен.

штукатурка стен для внутренних работ, чем оштукатурить помещения, оштукатуривание газоблока

Газобетон, как материал, используемый для возведения стен, надежно занял свою нишу в современном домостроении. Однако сооруженные из газосиликатных блоков конструкции нуждаются в соответствующей внешней и внутренней отделке, требующей особого подхода.

При штукатурке поверхностей из газобетона следует учитывать то, что этот материал обладает пористой структурой, которая придает ему некоторые отличительные свойства. Ниже речь пойдет о том, как и чем штукатурить газобетонные стены внутри помещения.

Особенности

При изготовлении газобетонных блоков используется специальный реагент (алюминиевая пудра), за счет которого происходит вспенивание бетона.

Готовый материал приобретает ячеистую структуру, придающую ему сразу два отличительных качества – паро- и водопроницаемость.

Способность материала пропускать пар – это скорее положительное свойство, благоприятно влияющее на состояние стен и микроклимат в помещении.

Газобетонные блоки

А вот водопроницаемость никак нельзя отнести к преимуществам, поскольку гигроскопичность газобетона ухудшает его теплотехнические качества и может послужить причиной деформаций, способствующих повреждению отделки.

В связи с этим недостатком начинать отделочные работы необходимо изнутри дома. Причем лучше это делать в теплый сезон, когда есть возможность хорошо просушить стены снаружи.

Новый материал содержит в себе влагу (иногда до 30%), которая при несоблюдении вышеуказанных требований в зимнее время будет проступать в виде конденсата на теплой поверхности стен внутри помещения. Это станет причиной образования плесени, из-за чего штукатурка начнет трескаться и отслаиваться.

В целом же, отделочные работы не следует начинать раньше, чем через 2 месяца после строительства стен, а лучше дать им постоять полгода, поскольку газобетонные конструкции подвержены усадке, что может привести к преждевременному разрушению штукатурного покрытия.

Более подробно о газобетоне смотрите на видео:

Паропроницаемость газобетона

Способность материала пропускать или задерживать пары, содержащиеся в воздухе, называют паропроницаемостью. Наличие этого свойства сказывается на выборе штукатурной смеси.

Здесь можно выбрать один из двух противоречащих друг другу способов – все зависит от того, достижение какого эффекта планируется в конечном итоге.

Все больше людей для того чтобы комфортно пережить зимний отопительный сезон применяют в качестве утеплителя своих домой пенополекс – один из разновидностей пенопласта. Здесь все о подготовке стен и способе нанесения штукатурки по пеноплексу.

Фактурная штукатурка — отличное дополнение современного дизайна помещения. Перейдя по ссылке можно ознакомиться, как из обычной штукатурки сделать фактурную.

В качестве альтернативы традиционной облицовкена кухне можно использовать более современное покрытие – стеклянные панели. Стеновая панель для кухни из стекла — практично, качественно и со вкусом.

При желании использовать уникальные качества газобетона и сохранить паропроницаемость стен для их отделки не следует применять цементно-песчаный раствор. Причины здесь две:

1. Пористые блоки впитывают влагу из цемента, и в процессе высыхания оштукатуренная поверхность начнет трескаться. Избежать этого не удастся даже с помощью грунтовки и шпаклевания стен.
2. Паропроницаемость газобетона способствует саморегулированию микроклимата в помещении, а цементно-песчаный раствор «сведет на нет» паропропускные способности материала, и использовать его уникальные свойства уже, соответственно, не получится.

Но с другой стороны, уменьшение паропроницаемых качеств газобетона положительно скажется на «жизнеспособности» внешней отделки. В этом-то и кроется преимущество второго способа оштукатуривания.

Паропроницаемость

Если прибегнуть к внутренней пароизоляции газобетонных стен, микроклимат в помещении будет таким же, как и в железобетонных постройках, зато наружная штукатурка прослужит гораздо дольше. Ведь именно пар, проникающий наружу изнутри помещения, является главной причиной разрушения внешнего штукатурного слоя.

Материалы

Для сохранения паропропускных свойств газобетона в качестве штукатурки лучше всего использовать материалы на гипсовой основе.

Продающиеся в виде сухих смесей, они содержат в своем составе гашеную известь и мелкий перлитовый песок, что придает готовому раствору высокие адгезионные свойства.

Структура и текстура гипсовой штукатурки позволяет испарениям беспрепятственно проникать наружу. В настоящее время одной из самых востребованных является штукатурка Ротбанд. При работе с ней необходимо знать расход на 1 м2.

Гипсовая штукатурка

Фасадная штукатурка, при котором требуется создать преграду для выхода пара, включает в себя использование пароизоляционной пленки. Ее монтируют на стену перед нанесением штукатурки, тем самым защищая газобетонные блоки от проникновения в них влаги.

Ранее в качестве пароизоляции использовали обычную полиэтиленовую пленку, которая оказалась в этом плане не лучшим материалом, способствующим во многих случаях образованию конденсата и отслоению штукатурки. Поэтому во избежание подобных явлений лучше применять полиэтиленовые мембраны с микроперфорацией.

При использовании пароизоляционного слоя допускается применение цементно-песчаной смеси, но без добавления в него известкового наполнителя.

Цементно-песчаная штукатурка

Технология отделки

Декоративная штукатурка газобетонных стен без использования пароизоляции ничем не отличается от обычной отделки. Именно о нем пойдет речь ниже. Все начинается, как обычно – с подготовки поверхности.

Газобетонные стены очищают от загрязнений, при наличии масляных пятен их удаляют широкой кистью или щеткой с помощью растворителя или бензина.

Очистка от загрязнений

Если же подобный дефект не удается устранить, загрязненный участок выдалбливают, а выемку выравнивают штукатурным раствором.

После этого стены обрабатывают акриловой грунтовкой, которая поможет увеличить адгезию штукатурки с поверхностью, и монтируют стекловолоконную армирующую сетку.

Грунтовка

Устанавливают маяки, толщина которых зависит от слоя штукатурки. Если стена не имеет значительных неровностей, толщина отделки будет небольшой и, соответственно, профили для маяков нужно выбирать самые тонкие.

Можно, конечно, обойтись и без маячков, но их использование позволит выполнить отделку более быстро и качественно.

Замешивают раствор, руководствуясь инструкцией, указанной производителем.

Готовый раствор накидывают между установленными профилями, при этом толщина слоя должна быть на 10-20 мм больше высоты маяков.

Нанесенную смесь выравнивают правилом, которое прикладывают к направляющим и ведут вверх, двигая инструментом из стороны в сторону. После высыхания первого слоя, наносят второй – выравнивающий. Для этого готовят новую смесь, которую наносят и разглаживают с помощью шпателя.

Высохшую поверхность затирают шлифовальной сеткой, надетой на специальную терку.

И последний важный момент. При создании паропроницаемого покрытия внутри помещения следует учитывать, что наружная отделка также не должна препятствовать выходу пара. Для этого требуется либо наличие вентзазора между блоками и отделкой, либо применение специальной смеси для штукатурки газобетона.

В противном случае материал будет намокать изнутри, что приведет к разрушительным последствиям.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков. Блоки из газобетона — прекрасные экологически чистые материалы для строительства стен, которые имеют множество преимуществ, но у них также есть недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

Плюсы:

Прочность

Газобетонные блоки прошли испытания в более холодном климате и показали высокую морозостойкость. Они также доказали свою высокую долговечность в других климатических условиях.

Высокая теплоизоляция

Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. В большинстве случаев с температурным климатом стена из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более высокую теплоизоляцию, чем требуется.При этом не используются определенные слои изоляции.

Противопожарная и водонепроницаемость

Газобетонные блоки изготовлены из природного неорганического материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм. При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каких-либо огнезащитных материалах.

Звукоизоляция

Еще одно преимущество газобетонных блоков — это отличная звукоизоляция. Эти бетонные блоки обладают способностью обеспечивать класс звукопередачи до 60.

Упрощенная конструкция

Блоки и панели из пенобетона обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, прибивать и протыкать. В отличие от того, что может случиться со структурными изоляционными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать на месте отделку окон, электропроводку, розетки и декоративные элементы. Газобетонные блоки обходятся без большого количества различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

Устойчивость к вредителям

Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям и насекомым благодаря своим естественным элементам.

Климатические условия

Блоки из пенобетона особенно полезны в климатических условиях с большими колебаниями температуры в течение 24 часов. Это особенно важно для более солнечного климата, с продолжительным периодом жарких дней и холодных ночей. Это связано с большой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют так же, как губка в жаркие солнечные часы, а затем выделяют тепло позже, когда становится холоднее.

Минусы:

Изоляционные характеристики

Газобетонные блоки обладают отличными изоляционными характеристиками, которые до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков.Отлично. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или структурные изолированные панели.

Отделка

Блоки из газобетона имеют открытые ячейки, которые легко повредить при воздействии окружающей среды. Это повреждение может быть результатом попадания мусора или воды. Профессионалы рекомендуют использовать внешнюю отделку с высокой проницаемостью и низкую паропроницаемость для внутренней отделки.

Энергия и загрязняющие вещества

Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но они не выделяют негативных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует больших затрат энергии, что отрицательно сказывается на окружающей среде.

блоков из газобетона с трещинами и обнажением — проблемы, которых можно избежать?

Если вас привлекло к этому блогу одно только название, я избавлю вас от лишних трат времени, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом срыве, хотя это никогда нельзя исключать в строительной игре. .

Безусловно, хозяину дома в этой истории нужны необычайная степень оптимизма и терпения, чтобы сохранить рассудок, поскольку его новый дом продолжает трещать у него на глазах.

Конечно, есть много причин, по которым здания могут треснуть, но в этом блоге рассказывается о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения начали показывать ряд крупных трещин.

Как и во многих из этих проблем, каждый участник указывает пальцем на кого-то другого.Виноваты блоки, кирпичи, штукатуры или архитектор?

Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью теплоизоляции. Когда они были представлены, они казались чудо-продуктом своего времени и в некоторой степени выполняют работу, которую не могут сделать никакие другие материалы.

Я думаю, будет правильным сказать, что когда они были впервые разработаны, их намеревались использовать на внутренних поверхностях стенок полостей вместо легкоплавких блоков, которые являются более тяжелыми и не такими хорошими изоляторами.

Это все еще то место, где они в основном используются. Однако растет число зданий, возводимых с наружной обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из твердого Aircrete. То есть без полости.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. По-своему они являются хорошим продуктом, но строитель должен понимать их ограничения.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. В своем роде это хороший продукт, но строитель должен понимать их ограничения.

В строительной индустрии существует золотое правило, гласящее, что «раствор никогда не должен быть прочнее, чем материал, с которым он соединяется».

Золотое правило для бетонных блоков

Это правило часто нарушается. Поработав в подростковом возрасте разнорабочим каменщиком, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна — лень, а другая — невежество.

Часто эти два понятия идут рука об руку. Общий совет состоит в том, что стенку полости поднимают более или менее одинаково с обеих сторон, а не строят внутреннюю обшивку, а затем внешнюю.

Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый миномет иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.

Рабочих просто не беспокоит то, что они измельчают и меняют смеси или выбрасывают вещи. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить немного больше цемента, но даже это доставляет хлопоты, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также и для блоков.

Еще один совет: в идеале блоки Aircrete следует укладывать с использованием смеси песка, цемента и извести с концентрацией около 6 штук.1.1 или даже 8.1.1 для солнечных блоков.

Если вы посмотрите, сколько извести продает строительный торговец по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он сдвигает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.

Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) жидкостью для мытья посуды.

Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.

Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше пластификатора, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.

Производители блоков хорошо осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку. Достаточно лишь осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто выбрасывает смесь песка и цемента в соотношении 4 или 5: 1 с помощью капельки пластификатора, который затем используется во время сборки.

Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем облицовываются сухим гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.

Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть покрыты, потому что они почти всегда будут видны на рендере.

Даже если строительный раствор является подходящей прочностью для обеспечения движения блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, применив слишком сильную визуализацию.

Правильный состав штукатурки абсолютно критичен, но, опять же, есть много штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete и, что еще хуже, их ответ — использовать еще больше цемента.

Реальный ответ — нанести слой суспензии на блоки, а затем, когда он высохнет, нанести слой царапины.

Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку.Достаточно лишь осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, — это усиление стыков станины в уязвимых точках. Обычно это вокруг и под окнами.

Тот факт, что прямо под окном нет нагрузки, означает, что блок может просто разлететься посередине.

Опять же, вам нужно только попросить продавца-строителя об армировании стыков станины, чтобы убедиться, что оно редко используется.Его продают очень немногие, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.

Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки при возникновении любых проблем. Они скажут: «Если вы не следуете этим правилам, вы должны винить только себя».

Я бы сказал, что они могли бы гораздо больше помочь, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взломать» слишком близко к их бренду.

Есть еще один маленький момент, который также может помочь предотвратить растрескивание стен (это относится и к кирпичу), и это использование серпантинных кривых в скретч-покрытии.

Кажется, такая маленькая и незначительная вещь, но она может иметь решающее значение. Если первый слой штукатурки выровнен горизонтальными линиями, то верхний слой захватит его вдоль этих линий.

По мере усадки верхнее покрытие будет тянуть за эти горизонтальные линии и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается дать усадку.

Проблема в том, что все натяжение происходит в вертикальном направлении, поэтому естественная тенденция стены — двигаться в противоположном направлении, а именно в горизонтальном.Итак, как ни странно, горизонтальный слой царапины дает вертикальные трещины.

Я снова вижу сотни работ, где скретч-слой наносится горизонтально, часто зубчатым шпателем.

На самом деле, весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто полностью ошибочен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.

Если вы пройдете вокруг многих зданий Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.

Вскоре после этого появляются трещины, а после этого — письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание… погода.

Другие статьи и информация

Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?

Газобетонные блоки Thermalite

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер

Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен.Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот.Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стенок сдвига малоэтажных и среднеэтажных конструкций. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. . Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC.AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как мелкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 Прочность Класс Указано На сжатие Прочность фунт / дюйм2 (МПа) Номинальная сухая Насыпная плотность фунт / фут3 (кг / м3) Пределы плотности фунт / фут3 (кг / м3) AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400) 31 (500) 22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550) AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500) 37 (600) 28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650) AAC 6.0 870 (6.0) 44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 Блок AAC Тип Толщина, дюймов (мм) Высота, дюймов (мм) Длина, дюймов (мм)

Типовая кладка с применением AAC

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение любезно предоставлено AACPA

Связь и усиление

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает локальное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывалась только сила сдвига связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки AAC

На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Электромонтажные и сантехнические установки в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в каменной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Для предотвращения такого ухудшения качества при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Обычно нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон следует прикреплять с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители, повышающие стойкость к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Вернуться к содержанию

Руководство по штукатурке — DIY Extra

Штукатурка — это самостоятельная работа, которая часто может превратиться в кошмар. Штукатурка — это навык, который можно освоить только с большой практикой. Особенно это касается «профессиональной» штукатурки. Как правило, его сложнее правильно смешать, он схватывается быстрее и, если вы действительно не знаете, что делаете, может легко оторваться от стены.Штукатурка своими руками была разработана для решения многих из этих проблем, но все же важно понимать основы штукатурки.

Типы штукатурки

Доступно несколько различных типов штукатурки, и выбор правильного типа для выполняемой работы важен для долговечности и отделки оштукатуренной области.

Профессиональная штукатурка

Гипсовая штукатурка — выбор профессионалов, обычно наносится в два слоя. Первый слой, грунтовочная штукатурка, наносится толщиной примерно 10 мм и проходит надрез, чтобы получить ключ ко второму слою.Второй слой или пленку следует наносить толщиной около 3 мм в один слой. При работе на особенно впитывающих поверхностях можно использовать шпаклевку HSB (High Suction Background). Специально разработанную штукатурку Finish можно также купить для снятия гипсокартона.

DIY Штукатурка

Как уже упоминалось ранее, штукатурка DIY была создана для преодоления некоторых трудностей профессиональной штукатурки. Штукатурка своими руками бывает двух основных форм; Ремонт и отделка, легко доступны в баках для готовой смеси или готовой смеси.

— Ремонтная штукатурка, также иногда называемая однослойной штукатуркой, очень проста в нанесении и может использоваться при толщине до 50 мм. Ремонтная штукатурка особенно хороша для заполнения широких и глубоких отверстий в стенах, таких как те, которые остались после снятия трубы. Ремонтная штукатурка должна быть «замкована», чтобы финишной штукатурке было что-то приставать.

— Финишная штукатурка используется поверх ремонтной штукатурки для получения гладкой поверхности при окраске, оклейке бумагой или облицовке плиткой. Его также можно использовать непосредственно поверх гипсокартона или просто для сглаживания существующей штукатурки.Финишная штукатурка должна быть толщиной всего около 3 мм.

Подготовка кладки под штукатурку

Как и во всех проектах, сделанных своими руками, правильная подготовка различных поверхностей к штукатурке имеет важное значение для успеха отделки. Если не подготовить поверхность к оштукатуриванию, это может привести к многочисленным проблемам, включая отслаивание и «вздутие» поверхности.

Первое, что вам нужно сделать, это очистить поверхность щеткой с жесткой щетиной, чтобы удалить пыль, грязь или выцветшие соли.Теперь вы можете проверить впитываемость кирпичей или блоков, брызнув на них водой. Если вода остается на поверхности, кирпичи можно считать нормальными и их можно оштукатурить, лишь слегка смочив их. Если вода быстро впитывается в кирпичи, вам необходимо замочить кирпич перед штукатуркой. Для этого можно использовать большую кисть. Сухая, впитывающая поверхность кирпича слишком быстро удалит влагу из штукатурки, что приведет к ее растрескиванию и отслаиванию.

Поверхности с высокой впитывающей способностью

Поверхности, такие как газобетонные блоки, слишком впитывающие, чтобы их можно было оштукатурить без дополнительной подготовки.Смешайте 1 часть связующего вещества (можно приобрести в магазинах для дома) с 4 частями чистой воды и нанесите полученной смесью поверхность. Когда он полностью высохнет, сделайте еще одну смесь связующего вещества и воды (на этот раз 3 части связующего вещества и 1 часть воды) и нанесите ее на поверхность. Оставьте это немного липким, а затем нанесите штукатурку.

Поверхности с низкой впитывающей способностью

Большинство других кирпичных, блочных или бетонных поверхностей также необходимо обработать перед штукатуркой. Смешайте 1 часть адгезива с 4 частями воды и нанесите кистью на оштукатуренный участок.Дайте ему высохнуть, а затем нанесите второй слой смесью из 3 частей связующего вещества и 1 части воды. Дайте высохнуть в течение 24 часов, а затем нанесите штукатурку.

Невпитывающие поверхности

Поверхности, такие как плитка и окрашенные стены, не впитывают влагу, и для их фиксации потребуется слой связующего (чистого, не разбавленного). После того, как связующий агент нанесен равномерно, приступайте к штукатурке до того, как она высохнет. Чтобы керамическая плитка выглядела еще лучше, попробуйте смешать 2 части острого песка, 1 часть цемента, 1 часть связующего и 1 часть воды.Хорошо перемешайте и нанесите «суспензию» щеткой с жесткой щетиной на всю плитку. Дайте ему высохнуть как минимум на 24 часа, а затем нанесите штукатурку.

Штукатурка

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты. Вам понадобятся: Штукатурный шпатель, Ястреб (маленькая плоская доска с ручкой) и Straight Edge. Залейте ястреба смешанной штукатуркой и отнесите к стене. Нанесите небольшое количество на шпатель и распределите по стене по широкой дуге. Никогда не прижимайте мастерок к стене, держите лезвие под небольшим углом и дайте штукатурке протиснуться через зазор между ним и стеной.

Повторяйте это до тех пор, пока поверхность, которую вы оштукатурите, не будет покрыта. Когда штукатурка немного подсохнет, можно ее разгладить шпателем. Если вы оштукатуриваете небольшой участок, залейте его ремонтной штукатуркой таким же образом, а затем с помощью линейки выровняйте его. Прижмите линейку к стене и проведите им по штукатурке из стороны в сторону.

Финишная штукатурка наносится практически таким же образом. Только убедитесь, что штукатурка не наложена слишком густо. Разровняйте отделочную штукатурку, держа шпатель ровно.Как и в случае с ремонтной штукатуркой, это лучше всего делать, когда штукатурка немного подсохнет. Гипсокартон можно покрыть финишной штукатуркой, или стыки можно просто покрыть лентой для стыков и заполнить отверстия для гвоздей, прежде чем оклеивать их обоями или облицовывать плиткой. Если вы планируете покрасить стену, возможно, лучше отделка будет лучше.

Оштукатуривание внешних углов

Чтобы оштукатурить внешние углы, например, на стенке дымохода, вам нужно будет использовать металлические борта, сделанные специально для этой задачи.Металлическая полоса L-образной формы состоит из цельного края с сетчатыми сторонами. Прикрепить бусинку к уголку нужно небольшими каплями штукатурки. Затем сетчатые стороны придадут штукатурке, которую вы наносите на угол, что-то, к чему прилипнет. Вы можете прочитать наше полное руководство по штукатурке внешних углов для получения дополнительной информации.

Аэробетон или пенобетон: что лучше?

Воздухобетон и пенобетон, оба являются типами легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей.Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между аэробетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на их преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete

Пенобетон

идеально подходит для заполнения пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжкой и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная топливная зола.

Как делают пенобетон

Пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно впрыснуть во время процесса смешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно ввести стабильную предварительно сформированную пену. Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается. через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем больше цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.

Применение пенобетона

• Мостовые насыпи
• Изолированные полы, крыши и настилы крыш с двухчасовой огнестойкостью
• Проницаемые тротуары
• Прокладка подземных водоводов
• Монтаж водопровода
• Засыпка траншей
• Сборные блоки и заполнение пустотелых блоков
• как Хэллоуин (его можно красить, он устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона

• Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
• У него очень небольшой собственный вес из-за небольшого веса.
• Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
• Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
• Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
• Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
• Плотная ячеистая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
• Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
• Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
• Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
• Обладает низкой теплопроводностью.
• Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, а не отражает его или пропускает.
• Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем.
• Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
• Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона

• Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
• Отсутствие крупных заполнителей делает его склонным к усадке.
• Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
• На стадии смешивания требуется больше времени.
• Это затрудняет отделку из-за гладкой внешней поверхности.

Как делают газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. Химическая реакция, катализируемая алюминием, образует множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности. Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete

• Сборные блоки и панели
• Полы, плиты, настилы и изолированные крыши
• Системы подземных трубопроводов
• Амортизирующие полы
• Акустические здания
• Легкое заполнение подземных сооружений
• Засыпка шахт и трубопроводов
• Засыпка шахт и трубопроводов
• Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete

• Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
• Это рентабельно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, и
• Общих затрат на строительство.
• Обладает низкой теплопроводностью и малой плотностью.
• Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
• Aircrete негорючий и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
• Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
• Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
• Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
• Устойчив к насекомым-вредителям и грызунам.
• Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete

• В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
• Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
• Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
• Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
• При постоянном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Аспекты	Пенобетон	Aircrete
Стоимость	Сокращение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях	Сокращение использования и следовательно, стоимость бетона и стали в высотных зданиях
Качество	Окончательное качество зависит от используемого пенообразователя.	Качество конечного продукта неизменно, так как он доступен готовым к использованию.
Акустические свойства	Звукопоглощение или изоляция отличные.	Звукопоглощение или изоляция отличные.
Теплопроводность	Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / C	Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / C

Вывод

Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.Ключ в том, чтобы помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC. Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке.AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки. Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году.Его получают путем создания суспензии из тонкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевого порошка. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое. После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8. Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились.В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой образует несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, в том числе обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич и дерево или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки, чтобы создать деталь, защищающую от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, соединяющиеся друг с другом панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенным явлением. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Вряд ли нам нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более и панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется как внутренних противопожарных перегородок в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить за пределы высоты паводка даже за 500 лет.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить правильную детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.Снаружи используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с использованием AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, скорее всего, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения, связанные с деревянным каркасом в тропических регионах, по мере потепления климата будут усиливаться на всей территории континентальной части США.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где опасность термитов высока, можно использовать более тонкий блок или панели из AAC для внутренних , а также внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Алекс Уилсон

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери энергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (продукт Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем облицовку из фиброцемента поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще один недостаток — необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале « Environmental Building News ». Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Сегодня, когда интерес к устойчивости растет, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; наконец, он мог стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими древесину, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите это сделать, скорее всего, будет лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы не отставать от его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его канал в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Устойчивое управление отходами автоклавного газобетона в гипсовых композитах

2.1. Материалы

В настоящем исследовании использовался гипс, произведенный Gyproc Saint-Gobain (Милан, Италия), в основном состоящий из полугидрата сульфата кальция. Гранулы AAC были предоставлены Bacchi Spa и были получены из ячеистых бетонных блоков (названных GasBeton Evolution, удельный вес = 0.48 г / см ³ ).

Минералогический состав сырья определялся методом рентгеновской дифрактометрии (дифрактометр X’Pert Pro, PANalytical) при следующих условиях испытаний: Cu Kα-излучение, интервал 2θ: диапазон 5–60 °, шаг 0,02 ° 2θ; 0,02 ° 2θ / с; скорость сканирования; скользящее отверстие 0,5. Морфологию каждого образца анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) (Cambridge S440 Scanning Electron Microscope, Bullard Laboratories, Кембридж, Великобритания).

Температурное поведение было исследовано термогравиметрическим анализом (Netzsch, модель 409ST Luxx) в диапазоне температур от 20 до 1200 ° C при скорости нагрева 10 ° C / мин.

Гранулометрический состав отходов AAC был получен путем сухого просеивания в соответствии с европейским стандартом UNI EN 933-1: 2012.

Легкие и пористые заполнители могут поглощать большое количество воды для смешивания, влияя на соотношение вода / связующее и отрицательно влияя на механические свойства. Водопоглощающая способность была предварительно оценена в соответствии с UNI EN 1097-6: 2013.

2.2. Приготовление и определение характеристик композитов AAC – гипса

Три гипсовые смеси были изготовлены путем замены гипса 10, 20 и 30 мас.% Отходов AAC (называемых GBET10, GBET20 и GBET30) соответственно.Также был изготовлен безотходный эталонный образец гипса (REF). Гипс и агрегаты отходов смешали в сухом виде и вылили в подходящее количество воды в планетарной мешалке. Для изготовления всех образцов было выбрано соотношение жидкости и твердого вещества 0,7.

Наконец, смеси были отлиты в трех различных формах: призмы 40 × 40 × 160 мм для механических испытаний, плиты 125 × 125 × 20 мм для испытаний на паропроницаемость и диски 100 × 20 мм для акустических испытаний (рис. 1).

Гипсовые композиты сушили в течение 48 часов при 40 ° C и помещали в климатическую камеру при 20 ° C и относительной влажности 50% до момента испытаний.Все образцы были произведены в трех экземплярах.

Морфологические характеристики гипсовых композитов были выполнены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

Чтобы проверить влияние отходов AAC в дополнение к гипсовым композитам, были оценены плотность или открытая пористость и проницаемость для водяного пара. Реальная плотность и открытая пористость были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI 11060: 2003. Образцы погружали в воду под вакуумом при комнатной температуре на два часа.После этого их утяжелили (насыпной и гидростатический вес). Реальную плотность оценивали пикнометрическим методом.

Проницаемость для водяного пара оценивалась в соответствии с европейским стандартом UNI EN 1015-19: 2008. Образцы помещали в сосуды из оргстекла над насыщенным раствором нитрата калия (KNO ₃ ) и могли поддерживать постоянную относительную влажность (RH) 93,2% при Т = 20 ° C. Затем контейнеры герметизировали и помещали в климатическую камеру при Т = 20 ± 2 ° С и относительной влажности = 50 ± 5%.Поток водяного пара через образец оценивали путем измерения каждые 24 ч изменения массы сосудов. Испытание считается завершенным, если указанное выше изменение массы остается постоянным, по крайней мере, для трех последовательных гирь, что представляет собой количество водяного пара, проходящего через образец на единицу при постоянном времени.

Путем обработки данных, полученных в результате испытания, можно рассчитать проницаемость для водяного пара: где ∆ — среднее значение проницаемости для водяного пара [кг / м ² · с · Па], а t — толщина образцов [м].

Кроме того, другие параметры были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI EN 12086: 2013:

(а) коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (µ), который позволяет пар преодолевать относительное сопротивление материала, и он равен: где δair — проницаемость водяного пара в воздухе [кг / м · с · Па], а δ — проницаемость водяного пара в образце [кг / м · с · Па]; (b) толщина эквивалента воздушный слой (s _d ), который указывает толщину слоя неподвижного воздуха и оказывает такое же сопротивление диффузии водяного пара исследуемого материала, и он равен: где μ — коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, а d — толщина образца [м].

Механические характеристики были выполнены путем испытания на трехточечный изгиб и сжатие (UNI EN 1015-11: 2019). Испытание на трехточечный изгиб проводилось с использованием прибора Tensometer 2020 от Alpha Technologies с датчиком нагрузки 10 кН и скоростью опускания поперечины 0,5 мм / мин. На каждой из двух частей образцов, полученных в результате испытания на изгиб, испытание на сжатие было также выполнено с использованием того же устройства Tensometer 2020 с датчиком нагрузки 50 кН и скоростью опускания поперечины 1 мм / мин. Все тесты проводились в трех экземплярах.

Наконец, предварительное исследование коэффициента звукопоглощения при нормальном падении (α) было проведено на дискообразных образцах в комнатных условиях.

Этот коэффициент представляет собой соотношение между поглощенной звуковой энергией и падающей звуковой энергией и в настоящее время считается важной характеристикой строительного материала. Измерения проводились в соответствии со стандартом UNI EN 10534-2: 2001 с помощью трубки Кундта длиной 570 мм и внутренним диаметром 100 мм.