минимальная и максимальная для оптимального слоя

Оглавление статьи:

Наливные полы представляют собой группу специальных материалов, которые наносятся посредством налива на поверхность. Применяют их для выравнивания основания, а также для его защиты. Наливные полы обладают уникальными характеристиками прочности, имеют отличный внешний вид. При заливке таких полов учитывают много различных факторов. Толщина наливного пола – один из них. Для создания таких полов существуют несколько видов составов. Они различаются между собой в том числе и по толщине.

Классификация полов

По толщине покрытия наливные полы можно разделить на:

• Тонкослойные смеси – здесь толщина слоя составляет менее 1 мм;
• Смеси со средним слоем – до 5 мм;
• Высоконаполненные покрытия – слой составляет до 8 мм.

Смеси для нанесения тонким слоем применяются преимущественно в промышленных помещениях. При этом нагрузка на покрытие должна быть ниже средней. Такие финишные напольные покрытия выбирают за экономичность и практичность. Кроме этого, тонкослойные наливные смеси отлично выглядят и используются для решения дизайнерских задач. При всех достоинствах и высокой экономичности такие покрытия не имеют должной износостойкости к стиранию. Покрытие истирается очень быстро.

Средняя толщина наливного пола – подразумевает собой более высокие характеристики. Такие смеси можно заливать в таких условиях, где предполагаются механические нагрузки выше среднего уровня, но ниже высокого. Среди достоинств выделяют экономичность, высокую прочность к механическим повреждениям, отличную ремонтопригодность. Эти покрытия отличаются высокой долговечностью. Поверхность может быть матовой, а может иметь глянцевый блеск – это отличный выбор для квартир или жилых частных домов.

Покрытия с высоким уровнем наполнения предназначены для самых тяжелых условий эксплуатации. Эти смеси после затвердевания и полимеризации способны выдерживать даже очень высокие ударные и механические нагрузки. Повышенная износостойкость делает такие полы идеальными для использования в промышленных цехах, производственных помещениях. Пол очень устойчив к абразивным нагрузкам.

Толщина слоя для высоких нагрузок

Зачастую, наливные полы применяются на территории складских помещений, в подземных паркингах, гаражах, промышленных предприятиях. Эти полы актуальны везде, где на пол оказываются вибрационные или же механические нагрузки. Также, в таких условиях перепады температур не являются редкостью. Существует множество различных смесей для устройства наливных полов. Для промышленных помещений применяют покрытия на основе метилметакриловой смолы.

Покрытие, которое появляется в результате, имеет высокую устойчивость к влаге, к воздействию ультрафиолетового излучения. После нанесения такой пол засохнет за 2 часа. При этом на полу не будет швов. Эти составы позволяют создавать декоративные цветные поверхности. Покрытие отличается высокой ремонтопригодностью. Нагрузка, которую выдерживает пол, составляет не менее 15 т. Такой наливной пол не боится низких температур, а толщина слоя составляет от 4 до 6 мм.

Акрил-цементные наливные смеси

Ставшая уже классической, смесь походит для тех участков, где нагрузки предельно высокие. Покрытие актуально для мокрых производств, различных складских помещений, гаражей. Что касается толщины, то для получения высоких характеристик по износостойкости слой делают от 10 до 20 мм. Материал имеет отличную устойчивость к разного рода химическим веществам, а также отличается долговечностью, но при условии соблюдения минимальной толщины.

Толщина пола в условиях низких температур

Эти смеси создаются на основе метилметакриловых смол. В состав также включены дополнительно специальные добавки. Для максимальной устойчивости в условиях температур ниже нуля толщина слоя составляет от 5 до 7 мм. Эти покрытия используют для холодильных камер, а также на территориях рядом с ними.

Наливной пол в квартире

Иногда, заливая наливные покрытие в жилых помещениях, можно столкнуться с кривыми основаниями и низкими бюджетами. Но и объем материала и расход финансов полностью зависит от того, насколько толстым будет покрытие. Если знать, какая толщина наливного пола должна быть в разных случаях, можно сделать идеальное покрытие при минимальных затратах.

Минимум толщины или тонкая технология

В технологии создания наливных полов важен каждый миллиметр. К примеру, покрытия на основе полимерных смесей отличаются высокой прочностью. В квартире или доме будет достаточно слоя в 1 мм, чтобы забыть о ремонте очень и очень надолго. Но, чтобы пол получился именно таким, делать его должны настоящие профессионалы. Малый слой – малые затраты на материалы, но в стяжке часто можно встретить различные раковины, выбоины, углубления. Это повлечет за собой повышенный расход раствора и средств. В этом случае финишный слой необходимо делать минимальным.

Экономим смесь для наливного пола

Нет смысла делать толстый пол, если используется финишное покрытие, а зачастую именно такой вариант и используется.

Основание подготавливают с помощью базовых и средних составов. Подобные смеси не дорогие – в их составе содержится гипс, цемент, песок, различные пластификаторы. Полимерных веществ нет, поэтому толщина этого слоя может быть максимальной. Применяют эти смеси преимущественно для выравнивания серьезных неровностей. Так, с помощью такой базовой смеси можно создавать слои до 8 см. А минимальная толщина наливного пола составляет 1 см.

Оптимальная толщина слоя для самовыравнивающихся составов

Полимерные полы имеют достаточно высокую стоимость. При этом, толщина покрытия может быть очень маленькой. Так, составы на полиуретановой основе позволяют делать слои до 2,5 мм толщиной, что оптимально. Если необходимо придать полу глянец или раскрасить поверхность разными цветами, наносят лишь 0,3 мм состава. Максимум для этого покрытия составляет 5 мм. Можно и больше, но это дороже, да и не имеет большого смысла.

Что касается составов на эпоксидной основе, то оптимальное значение здесь – также 2,5 мм. Такая толщина позволяет получить достаточные характеристики прочности и при этом пол не будет хрупким.

Метилметакрилатные или же быстрозатвердевающие смеси могут эксплуатироваться и при небольшой толщине. Но экономить здесь не стоит. Для покрытия высокого качества слой должен быть не менее 8 мм.

Советуют профессионалы

Для того, чтобы получить максимально качественную поверхность по доступной цене, специалисты используют некоторые приемы.

Так, если базовое основание не слишком кривое, чтобы приобретать средние или базовые наливные составы, однако и не на столько ровное, чтобы отделаться лишь финишным покрытие, исправить ситуацию можно. Необходимо лишь отшлифовать поверхность при помощи шлиф-машинки. Это сгладит неровности и позволят сэкономить на материалах.

Чтобы не приобретать грунтовочное составы, их можно сделать своими руками из небольшого количества сухих составов для наливных полов. Смесь разбавляется, а затем валиком наносится на основание. Когда средство высохнет, можно заливать финишный пол.

Толстый слой

При изготовлении толстых слоев специалисты также рекомендуют использовать не наливные полы, а специальные смеси для выравнивания перепадов. Следует заменить, что в зависимости от производителя, те или иные составы имеют различные качества. Так, одна компания производит средства, где максимальная толщина наливного пола составляет 80 мм, а другая предлагает слой в 100 мм. Если это возможно, для выравнивания больших перепадов рекомендуется использовать бетонные растворы. Выравнивающие составы не подходят для финишных покрытий.

Специалисты не советуют делать максимально толстые покрытия – полы будут очень долго застывать, а для высокого качества поверхности требуется выдерживать постоянный режим влажности и температуры.

Тонкий пол

Подобные смеси служат не для выравнивания. Они служат в качестве финишного покрытия. Минимальный слой финишного наливного пола составляет 1 мм, максимальный – до 10 мм. При заливке пола и работе с финишными слоями следует обязательно учесть быструю скорость из застывания.

В целом, качество пола не зависит от толщины. Для различных составов необходимо заливать разные по толщине слои. Чтобы получить качественную поверхность при минимальных затратах необходимо подготовить основу. Выбирать состав рекомендуется исходя из условий, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол.

Толщина наливного пола минимальная и максимальная

Строители на собственном опыте знают, как нелегко добиться идеальной гладкости стяжки для последующих отделочных работ. Выравнивание оснований под чистовую облицовку или устройство финишного покрытия все чаще производится с помощью наливных быстротвердеющих полов. Для выполнения этих задач изготовители выпускают широкую линейку продуктов. Составы разработаны в соответствии с назначением, состоянием базовой поверхности и расчетными нагрузками. Толщина наливного пола определяется в каждом конкретном случае, но не должна превышать пределы, установленные фирмой-производителем. Прочитать подробную статью про виды и как сделать наливной пол своими руками читайте в статье по ссылке.

Классификация смесей

Самовыравнивающиеся составы делятся на две основные группы:

• для чернового выравнивания поверхностей с грубыми дефектами, перепадами высот, трещинами или кавернами;
• для устройства декоративно-финишного покрытия ровных оснований высокой степени готовности.

Рецептура продукции учитывает условия работы и требования, предъявляемые к качеству поверхности.  Связующей основой являются минеральные вещества или полимерные компаунды. Наполнители — чистый песок, зола уноса, керамзит. Модифицирующие добавки придают дополнительные полезные свойства. Состав смесей, насчитывающий до 15 компонентов, изготовители держат в секрете.

Черновые выравнивающие стяжки

Стартовых наливные смеси обладают механической прочностью, термостойкостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Для их изготовления применяют наполнитель с размерами зерен до 2,5 мм. За счет густой консистенции раствор можно наносить на поверхность достаточно толстым слоем.

Толщина наливного пола из черновых ровнителей зависит от состояния поверхности и интенсивности нагрузки. Чем более рыхлое и нестабильное базовое покрытие, выше действующие усилия, тем мощнее должен быть слой. Рекомендуемая высота стартовой самовыравнивающейся стяжки — 5-100 мм. Если предстоит заделать крупные дефекты или поднять уровень на 15-20 см, экономичнее устроить бетонную или керамзитобетонную подготовку, насыпать и уплотнить песок или магнезит. Покрытие небольшой толщины укладывают по подстилающему слою. Отдельно ранее мы писали сколько сохнет наливной пол, почитайте, статья очень интересная.

Важно. Дополнительный бонус такой технологии — снижение веса пола, увеличение его теплозащитных свойств.

Для монтажа стяжки на керамзит, грунт, щебень, деревянные настилы или старые покрытия производители выпускают специальные толстослойные ровнители с максимальной толщиной нанесения до 200 мм. При большой высоте раствора твердение происходит медленно, рациональнее разбить один толстый слой на 2 тонких.

Разработаны специальные смеси для высокопрочных полов с пределом прочности до 35 мПа. Их применяют в местах с экстремальными нагрузками. В состав включены армирующие фиброволокна для усиления покрытия. Даже при толщине до 70 мм оно хорошо противодействует сжатию, излому, отрыву от основания.

Составы для итогового выравнивания

Финишные композиции предназначены для чистовой отделки пола. Тонкий верхний слой образует износостойкое, ударопрочное, устойчивое к воздействию агрессивных сред покрытие. В жилых помещениях или общественных зданиях важны декоративность и гигиеничность материалов.

Отделочные составы изготавливают на минеральной или полимерной основе с наполнителем не крупнее 0,6 мм. Компаунды для полов с 3D-изображениями производят из эпоксидной смолы или полиуретана без песка. Они создают прозрачную прочную пленку, защищающую напечатанный рисунок от повреждений.

Толщина наливного пола из финишных смесей зависит от интенсивности истирающих нагрузок:

• при низких и средних достаточно слоя в 2-3 мм;
• при высоких — 3-5 мм.

Наносят финишное покрытие методом разлива с дальнейшей разгонкой и прокаткой игольчатым валиком. Срок жизни таких смесей 40-60 минут, застывания — 4-7 часов. Для последующей отделки поверхностей нужно выждать от 1 до 14 дней.

Как определить толщину наливного пола

Максимальная и минимальная толщина наливного пола указываются производителем на упаковке. Причем диапазон может быть значительным — от 1 до 100 мм. Как определить оптимальную высоту слоя, учитывающую конкретные условия? Рассмотрим на примере.

В квартире требуется устроить наливные полы. Основание — ровная бетонная стяжка с небольшими дефектами. После очистки и грунтования размечают горизонтальный уровень, по которому определяют положение самой высокой и низкой точек поверхности.

Разметку проводят лазерным построителем плоскостей или строительным уровнем. По заданной горизонтали выставляют маяки-реперы, вкручивают саморезы или натягивают нить между стержнями.

В жилых помещениях механическая нагрузка незначительна, поэтому допустимо устраивать покрытие минимально возможного сечения. Финишные составы относятся к безусадочным. Их заливают высотой 1-30 мм. В верхней точке поверхности толщина слоя должна составлять не менее 1 мм.

По этой высоте выставляют остальные маяки. Если в нижней точке толщина не превышает 30 мм, то финишная смесь с данными характеристиками подходит идеально.

Если поверхность ровная и гладкая, а дефекты не превышают 2-3 мм, финишную заливку проводят без установки маяков минимально тонким слоем.

Другой пример. Ремонт пола в неотапливаемом гараже. Даже визуально определяются впадины глубиной 3-7 см. Поверхность испытывает существенные сжимающие и истирающие нагрузки, воздействие воды, масел, химических реагентов. Для выравнивания применяют составы для наружных работ с противоморозными добавками.

Строительным маркером на стенах отмечают новый уровень пола, соблюдая рекомендации производителей относительно толщины покрытия. При укладке смеси желательно создать уклон к выходу для стекания воды. Черновую стяжку выполняют из стартовых ровнителей, где максимальная толщина наливного пола — 70-100 мм, минимальная — 10-20 мм.

Чтобы повысить износоустойчивость основания и упростить уход, после высыхания черновой смеси поверхность покрывают финишными полимерными компаундами из эпоксидной смолы или полиуретана. Даже при нанесении в 1 слой они значительно улучшают характеристики пола, а обработка в 2-3 приема увеличивает его срок службы до 7-10 лет.

для каких полов какая, чем обосновывается

Технологии заливки полов самовыравнивающимися составами с момента своего «прихода» в  сферу общедоступности обрела широчайшую популярность. Соответственно, оценивая возможности применения составов в конкретных условиях, мастер невольно встанет перед вопросом – какой должна быть, или, если точнее – в каких пределах допускается толщина наливного пола. Разберемся в нашей статье.

Толщина наливного пола

Содержание статьи

От чего может зависеть толщина заливки самовыравнивающегося состава?

В вопросах предварительных «прикидок» будущего проведения ремонта не имеющий соответствующего опыта владелец дома или квартиры может допустить ряд ошибок. И очень хорошо, если его кто-то поправит еще до практической реализации задуманного. В противном случае можно некие крайности.

Что такое наливной пол

Например, когда хозяева намереваются залить пол слоем буквально в миллиметр-полтора, чтобы максимально сэкономить на приобретаемом составе. И потом оказывается, что покрытие не способно справиться с обычными эксплуатационными нагрузками (идет трещинами, крошится). Или не оправдывает надежд на свою декоративность и долговечность, обещанную производителем (для полимерных полов).

Увлечение очень уж тонкими слоями заливки минеральных самовыравнивающихся составов часто заканчивается появлением трещин еще даже до начала эксплуатации пола.

Другая крайность — когда желаемый результат будет достигнут, но с совершенно неоправданными затратами, которых вполне можно было избежать.

Скажем, из-за перекоса базовой поверхности пола для выравнивания в самых нижних точках требуется заливка довольно большого слоя. Но хозяевам не хочется проводить напрашивающуюся череду операций. То есть сначала черновое выравнивание примерно в один уровень недорогим ровнителем, а затем финишное тонкослойное – с использованием качественного наливного состава. И из соображений ускорения процесса все выполняется в один проход с применением дорогостоящей финишной смеси. В итоге страдает кошелек, так как лишние десятки миллиметров очень быстро превращаются в весьма внушительное количество мешков материала. Чего можно было избежать, работая не торопясь.

Если перепады высоты стартового основания пола достигают немалых значений, то лучше и не пытаться провести полное выравнивание до идеальной финишной поверхности за один раз. Это может сказаться и на прочности стяжки, и на ненужных затратах.

Итак, прежде всего «охладим пыл» самых нетерпеливых читателей – каких-то общих стандартов по толщине наливного пола нет, да и быть не может. По той простой причине, что разнообразие составов, применяемых по технологии заливки финишного покрытия – весьма широкое. А каждая из разновидностей может иметь собственное функциональное предназначение и, соответственно, свой диапазон толщин.

Плюс к тому, и сама конструкция «слоеного пирога» пола для различных случаев применяется своя. Что, соответственно, также накладывает отпечаток и на толщину выравнивающей заливки.

Иллюстрация	Краткое описание конструкции стяжки
	Контактная выравнивающая стяжка. 1 – основания для заливки пола (черновой пол по грунту или же плита перекрытия). 2 – стена здания. 3 – демпферная (кромочная) прокладка из упругого материала, обеспечивающая создание деформационного зазора для компенсации линейных расширений стяжки. 4 –грунтовка, наносимая перед заливкой стяжки. Этот слой только лишь условно показан сплошным и имеющим какую-то толщину. На деле – он впитывается в материал и не разделяет, а, наоборот, обеспечивает максимальное сцепление основание с заливаемым составом. 5 – слой выравнивающей стяжки требуемой толщины. При больших перепадах может заливаться в два захода – грубый ровнитель и последующий тонкий слой самовыравнивающегося состава. При толщинах свыше 30 мм в стяжку нередко укладывается армирование. Важно – все тонкослойные выравнивающие минеральные составы используются исключительно по технологии вот такой контактной стяжки. Основные элементы конструкции, уже упомянутые один раз, если они не претерпевают изменений, в последующих иллюстрациях нумероваться и расписываться не будут.
	Стяжка на разделительном слое. Нередко называется еще «плавающей». 6 – разделительный слой, обычно представляющий собой гидроизоляционную мембрану (пленку). В качестве разделителя может использоваться и рулонный утеплительный материал, например, пенополиэтилен (пенофол и подобные ему). Такая заливка (поз. 5), если речь идет о минеральных составах, тонкослойной не может быть по определению – она просто в подобном случае не выдержит нагрузки. Как правило, отсчет начинают вести с 30 мм, и при этом обязательным элементом конструкции становится армирование. Например, сварные стальные сетки их проволоки диаметром 3÷4 мм и длиной стороны квадратной ячейки в 100÷200 мм. Или вязаная решётка сиз арматурных прутьев диаметром 5÷6 мм с ячейкой 200÷250 мм. Однако, исключением может стать наливной полимерный пол декоративного предназначения — если он заливается на очень качественно выровненном основании, а в качестве разделительного слоя используется пленка с напечатанным на ней фоторисунком. В таком варианте толщина полимерного покрытия может измеряться всего тремя-пятью миллиметрами, то есть применяется тонкослойная заливка
	Стяжка по слою уложенной термоизоляции. Становится актуальной на полах по грунту или над неутепленными помещениями (подвалами, проходами, цокольными техническими комнатами и т.п.). Другой вариант – когда требуется повышенная звукоизоляция пола. 7 – слой утеплительного (звукоизоляционного) материала достаточной жесткости, чтобы выдерживать статические нагрузки от стяжки и остальной конструкции пола, плюс динамические, возникающие в период эксплуатации помещения. Чаще всего – это плиты ХPS, в последнее время все шире используются PIR-плиты, представлены в продаже и специальные марки плотных минеральных ват. Для звукоизоляции могут применяться и иные, специфичные материалы. Поверх утеплителя – обычно слой гидроизоляции, по которому уже заливается стяжка. Понятно, что тонкой стяжка быть никак не может, ее армирование – обязательное условие, так как при наличии упругого основания (термоизоляции) под полом возрастут внутренние напряжения на излом. Как правило, меньше 35 мм толщина стяжки даже теоретически не рассматривается. Кстати, демпферная эластичная прослойка на этом и следующем вариантах становится еще и довольно эффективной преградой от распространения ударных шумов, особо свойственных многоэтажкам.
	Вариант, во многом аналогичный предыдущему, но только в слое стяжки закрывается нагревательные контуры теплого пола – трубы с циркулирующим теплоносителем системы отопления или электрические кабели. 8 – трубы (кабели) системы подогрева поверхности пола. В таком варианте сна стяжку возлагается еще одна очень важная задача – это распределение поступающего тепла и его аккумуляция. Состав, используемый для такого наливного пола, должен быть адаптирован к работе в подобных условиях – это оговаривается производителем. Толщина стяжки в определённой степени зависит от типа и конструктивных особенностей системы теплого пола, но, как правило, не менее 50 мм.

Ну а теперь давайте перейдем к более конкретному рассмотрению толщин наливных полов в зависимости от их материала и предназначения.

Рекомендуемые толщины наливных полов

Толщина, безусловно, зависит и от ожидаемого уровня (высоты) финишного покрытия пола. Но зависимость здесь должно быть гибкой. То есть при любой возможности «набор высоты» и черновое выравнивание следует все же «поручать» недорогим ровнителям на цементной основе, многие из которых, кстати, тоже могут укладываться по технологии наливных полов.

Ну а, имея в распоряжении прочное и выведенное в горизонтальную плоскость основание, далее можно производить заливку финишного слоя минеральным, минерально-полимерным или чисто полимерным составом, стараясь выдерживать минимальную толщину, естественно, в пределах допустимого и разумного.

Минеральные составы

Их можно разделить на группы по, так сказать, фазе использования.

• Базовые (первичные, грубые, черновые — имеют хождение и другие названия) составы. Их отличает сравнительная дешевизна из-за отсутствия каких-то сложных присадок. Наполнитель (песок) имеет довольно крупную (до 2 мм) фракцию, то есть нечего и пытаться вывести поверхность до идеальной гладкости.

Допустимый диапазон толщин заливки в обязательном порядке указывается в описании состава и, как правило, выносится на видное место на лицевой стороне упаковки.

«PLITONIT P200» — позволяет выравнивать полы с сильным прекосом, слоем от 20 до 100 мм

Чаще всго начало диапазона толщин лежит в области 10÷20 мм, а верхняя граница – около 100 мм, хотя бывает и побольше.

PLITONIT P200

В этой группе иногда производители проводят еще одну промежуточную границу, между совсем уж грубыми и средними по фракции наполнителя составами. И тем самым несколько снижают нижнюю границу диапазона — до 5÷8 мм.

Многие из ровнителей такого класса «имеют допуск» к заливке контуров теплого пола. Соответственно и применяются для армированных стяжек той толщины, которая требуется для конкретной системы обогрева.

• Финишные ровнители изготавливаются из мелкофракционных ингредиентов, с включением в состав специальных пластифицирующих и модифицирующих добавок.

Толщина слоя, указываемая производителем, может лежать в диапазоне от 1 до 10 мм. Иногда встречаются и более «смелые» утверждения, в которых отсчет вообще начинается с десятых долей миллиметра.

Финишный наливной состав «Боларс» с нижней границей в 0,1 мм. Извините, но верится с трудом…

К таким показателям все же стоит относиться с известной долей осторожности. Как показывает практика применения, залить финишный слой (именно залить, а не намазать как масло на хлеб шпателем) тоньше 1 мм – вряд ли возможно. А чтобы добиться какой-то прочности, следует ориентироваться на минимальный слой как минимум 2÷2,5, а еще лучше – 3 миллиметра.

Боларс СВ1010

Можно добавить, что наряду с базовыми и финишными составами многие производители предлагают еще и универсальные, сочетающие в себе оба качества. Отношение к ним неоднозначное, и если предстоит серьезное выравнивание с толстым базовым слоем, то лучше приобрести раздельно два состава. А для полов без сильных перекосов, с примерно одинаковым не особо толстым слоем по всей площади, можно попробовать и универсальный.

Кстати, за довод проводить разделение работ на базовое и финишное выравнивание может сказать свой аргумент  расчёт количества материалов и их стоимости. Ниже расположен калькулятор, позволяющий это произвести быстро и точно. Надо лишь указать площадь помещения в квадратных метрах, паспортный расход сухой смеси (килограмм на квадратный метр при толщине слоя 1 мм – обычно так  и указывается в характеристиках), и толщину планируемого слоя заливки в миллиметрах.

А вот здесь предстоит проявить сообразительность.

• Прежде всего, минимальная толщина стяжки должна отсчитываться от самой высокой точки основания пола, которая отыскивается при проведении промеров и определении нулевого уровня.

Эта толщина должна быть такой, чтобы после настила финишного покрытия пол вышел на высоту, запланированную изначально.

• Второй фактор – наличие перепадов уровня, которые как раз и будут устраняться выравнивающей стяжкой. Для расчета калькулятор потребует разницу высот между самой высокой и самой низкой точками основания.

Вот и следует проверить возможные  варианты.
Например, требуется выравнивающая наливная стяжка с минимальной толщиной 55 мм. Да к тому же еще и отмечается перепад уровня в 25 мм.

Можно провести вычисления для какого-то одного финишного состава, чтобы залить все одним разом. Но, возможно, есть смысл сначала подсчитать, что потребуется для базового выравнивания толщиной 50 мм с перепадом 25, а затем отдельно для заливки финишным составом слоем всего в 5 мм. То, что так вернее технологически – это одно. Интереснее будет взглянуть на разницу в затратах.

Для более развернутой картины калькулятор запрашивает массу стандартной фасовки (мешка) выбранной смеси и стоимость одного такого мешка. Понятно, что даже если получится дробное значение, в магазине никто продавать вскрытый мешок не станет, а значит — считаем с округлением до целого вверх. Кроме того, можно сразу заложить запас, без которого, как правило, не обходится. Опытному мастеру обычно бывает достаточно 5%, новичку лучше взять побольше – 10%.

Считаем, сравниваем результаты, принимаем решение…

Калькулятор расчета количества сухой смеси для заливки пола

Перейти к расчётам

Полимерцементные наливные полы

В принципе, здесь много рассказывать не о чем. Сфера применения таких композитных составов схода с минеральными наливными смесями, и примерно так же классифицируется по области использования – «основа» или «финиш».

Стоимость подобных составов повыше но зато они удобнее в заливке, и гораздо быстрее набирают прочность, необходимую для возможности продолжения работ в помещении.

Такие составы недешевы, поэтому следует хорошенько подумать, стоит ли их использовать для выравнивания сильно искривлённого основания пола или для укладки толстой стяжки. А вот для финишного тонкослойного выравнивания – почему бы и нет, тем более что полимерцементные смеси отлично заливаются даже на сложные основания.

Расчет количества таких материалов принципиально не отличается о показанного выше.

Perfekta ровнитель полимерцементный

Составы на полимерной основе

Надо сказать, что с такими наливными полами в условиях строительства частного дома или ремонта квартиры сталкиваться приходится не так часто и далеко не всем. Но тем не менее – информация может оказаться полезной.

Сразу сделаем замечание – о выравнивании поверхности при полимерных составах и речи не идет. Они всегда заливаются исключительно на тщательно выровненное, подготовленное, прогрунтованное основание.

• Полиуретановые наливные составы применяются и для высоконагружаемых участков (они хорошо справляются с абразивным воздействием), и для декоративных полов, прозрачных с художественной подложкой, или высоконаполненных, с разнообразными включениями для передачи 3D-эффекта.

Полиуретановые полы, прочные и упругие одновременно, подойдут даже для гаража или спортзала. Они могут быть тонированными и прозрачными, глянцевыми и матовыми – на выбор потребителя.

Для полноценной демонстрации своих прочностных эксплуатационных способностей такому полу достаточно слоя в 2÷2,5 миллиметра. Интересно, что с повышением толщины никакого выигрыша не достигается. Единственное, когда действительно может потребоваться более толстый слой — это создание объемных художественных композиций.

• Эпоксидные наливные полы – совершенно инертны к влаге, в том числе и к открытому разливу воды, не боятся перепадов температур, химической «агрессии» от бытовых и технических жидкостей. По степени прочности несколько уступают полиуретановым, так как отмечается определённая хрупкость, особенно при акцентированных точечных ударах.

Широко используются для декоративных полов, особенно в помещениях с повышенной влажностью (санузлы, ванные комнаты, душевые и т.п.) Там у них «нет врагов» — воды они не боятся, а серьёзному механическому воздействию взяться неоткуда.

Вот такие чудеса можно творить с использованием эпоксидных наливных составов

Толщину менее 2,5 мм делать не стоит – причина тому уже упомянутое отсутствие пластичности, хрупкость. Если не планируется какое-то художественное оформление, то и перешагивать за 3 мм – тоже не имеет никакого практического смысла. То есть 2,5÷3 мм – оптимальная со всех точек зрения толщина.

• Метилметакрилатные (ММА) наливные полы. В границах жилого частного дома или квартиры им практически не находится применения – их эксплуатационные возможности скорее всего останутся невостребованными. Исключением может стать домашний спортзал, тренажерный зал, где нередки случаи повышенной нагрузки на поверхность пола.

ММА-полы: очень быстро сохнут, ничего не боятся в процессе эксплуатации, но, скажем честно, они не для дома или квартиры…

Таким полам находится широчайшее применение во всех сферах промышленного производства, в том числе пищевого, так как поверхности гигиеничны, безвредны, легко моются. Справляется такое покрытие и с практически любыми вообразимыми в помещениях температурами, поэтому используется в холодильных комплексах и на горячем производстве.

Слой заливки напрямую зависит от условий эксплуатации пола, так что прямых рекомендаций здесь нет. Он может варьировать от двух ÷ трех и даже до десяти и более миллиметров – это должны определять специалисты.

На базе полимерных наливных покрытий могут создаваться и специфические полы – например, антистатического свойства, предназначенные для экстрачистых помещений (лаборатории, хирургические или реанимационные комплексы), для «мокрых» циклов производства, для складских помещений, стоянок транспорта, мастерских и т.п. В каждом случае толщина заливки – определяется проектировщиками.

Как на практике контролируется толщина наливного пола при его заливке?

С толщинами, надо полагать, разобрались. И просто «для общего развития», для тех, кто планирует самостоятельную заливку впервые – как в процессе распределения полужидкой смеси по поверхности пола контролировать ее уровень?

При выравнивании больших перепадов или просто при укладке толстой черновой стяжки оптимальным вариантом будет использование «классической» схемы. То есть по результатам промеров и намётки «нулевой» линии устанавливается система маяков с направляющими, которые задают уровень поверхности готовой стяжки. После выкладки и распределения раствора на основании перемещением правила по направляющим-маякам добиваются относительно ровной поверхности стяжки на требуемой высоте.

Типичная схема выравнивания стяжки – правило перемещается по маякам, убирая излишки выложенного раствора.

Но когда пол заливается практически жидким самовыравнивающимся составом, такая схема нам не подойдет. Причин несколько, и одна из них – при тонких слоях попросту невозможно остановить направляющие. И уж тем более и речи быть не может о том, чтобы оставить их в стяжке.

Да и не нужны они, по большому счету. Если состав качественный, и ему грамотно «помочь» растечься и распределиться по полу, он сам займет свойственное  поверхности спокойной жидкости строго горизонтальное положение. А маяки на данной стадии необходимы лишь для визуального контроля – достаточно ли разлито на полу и распределено состава для достижения нужного уровня, или требуется добавить еще?

Поэтому практикуется система не направляющих-маяков, а контрольных точек-реперов. Так, чтобы было достаточно одного взгляда для контроля «уровня наполнения».

• Самые простые маячки-реперы модно сделать из обычных саморезов-дюбелей. Для этого на полу заранее сверлятся отверстия, в которые сначала забиваются дюбель-пробки. В них вкручиваются саморезы, а затем торцы из головок выводятся строго по одному заданному уровню по горизонтали. Например, так, чтобы они были на 2 мм выше планируемого уровня заливаемого пола.

Обычные саморезы, вкрученные в дюбель-пробки, становятся весьма неплохими маячками.

При разливе самовыравнивающейся смеси будет достаточно по выступающим из раствора саморезов следить за полнотой и равномерностью распределения – все шляпки должны на 2 мм выглядывать из раствора. А после полного застывания пола выкрутить эти маячки шуруповертом – делов на три минуты.

• Другой вариант – можно приобрести в магазине комплект простеньких пластиковых маков реперов с миллиметровой шкалой на поверхности.

У таких реперов часто на подошве есть слой самоклейки для фиксации на полу.

Заливка с расставленными пластиковыми маячками-реперами

Не знаю, кому как, но автору этих строк работа с такими реперами не показалась удобной. Шкала на расстоянии не дает достаточно четкой информации, но самая большая проблема не в этом. Просто после удаления маяка остается весьма большое дефектное пятно, требующее аккуратной заделки. Лишнее время, лишние старания и переживания.

• Самые, пожалуй, удобные реперы – это специальные металлические треноги с центральным стержнем, регулируемым по высоте. То есть по лазерному уровню (или обычному строительному – для этого на стержне сверху есть специальная площадка) стержни расставленных по помещению реперов выставляются так, чтобы их нижний край совпадал с поверхностью будущей заливки.

Самые, пожалуй, удобные в работе маяки для заливки – реперы в виде металлических треножников

Реперы расставляются по помещению, выверяются в один уровень затем производится заливка, так, чтобы она на всех контрольных точках достигла центрального стержня.

После распределения смеси, не дожидаясь ее застывания, работник, надев на обувь специальные приспособления-краскоступы, аккуратно снимает реперы. Лунки от ножек в незастывшем растворе тут же затягиваются силой поверхностного натяжения, и следов от ранее стоящего маяка практически не остается. Как и следов от ног в краскоступах.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию интересным видеосюжетом, дополняющим уже приведенную информацию

Видео: Советы мастера по выбору стяжек и наливных полов

Толщина наливного пола — слой: тонкий, толстый, минимум, максимум,

Наливные смеси по целому набору параметров превосходят другие технологии создания напольных покрытий. Они легко готовятся, наносятся, быстро сохнут. Но при этом имеют заметно большую стоимость сравнению с классическими рецептурами стяжек, поэтому толщина наливного пола должна выбираться тщательно. Оптимальный алгоритм действий состоит в формировании нужного для выравнивания слоя из нескольких типов самонивелирующихся составов.

Заливка

Как классифицируются смеси

На современном рынке предлагаются наливные полы с самыми разными основными связующими компонентами. Это может быть полимерная смесь, эпоксидная группа смол, классические гипс и бетон, акрил, метилметакрилат.

Выбрать конкретный тип наливного пола достаточно сложно, поскольку каждый класс составов показывает заметно лучшие результаты в определенных условиях. Это может быть, например, эксплуатация покрытия при низких температурах, нанесение на старую керамическую плитку, слабое или рыхлое основание.

Главное деление для пользователя, которому нужна минимальная толщина наливного пола в квартире – класс смеси по показателю рекомендуемой высоты компенсации. Составы делятся на:

• смеси для чернового выравнивания покрытия. Главным достоинством таких составов является возможность создавать толстые слои для компенсации больших неровностей основания. Они также полезны в помещениях, где на пол действует значительная сила. К примеру, максимальная толщина наливного пола должна создаваться на предприятиях, в гаражах, где движутся машины или другая тяжелая техника;
• составы предварительного выравнивания могут наноситься достаточно тонко. Минимальная толщина слоя составляет 1 мм. При этом смесь обладает хорошей стабильностью, при застывании образует равномерно напряженную структуру. Это позволяет наносить максимальный слой наливного пола предварительного выравнивания до 10 см;
• финишные смеси. Точно соответствуют своему предназначению. Минимальный слой наливного пола такого класса может составлять 1 мм. При этом максимальная толщина слоя, согласно рекомендациям производителя, редко превышает 20-30 мм. Такой показатель достигается только в случае создания декоративных покрытий.

Каждый из перечисленных классов строительных смесей характеризуется разной дисперсностью, особенностями образуемой поверхности и скоростью высыхания. Выбор конкретного состава зависит от оптимальной стратегии создания напольного покрытия необходимой толщины.

На практике при квартирных ремонтах нет необходимости использовать сложные комбинации. В самом простом случае достаточно работать только финишными смесями по надежному основанию. Однако тонкий наливной пол может выполнять и дополнительные функции. Например, работать эффективным средством обеспыливания, укрепления, достижения высокой водонепроницаемости поверхности. Тонкий наливной пол на основе полимеров или смол эпоксидной группы обладает стойкостью к воздействию химических средств.

Разнообразие смесей

Какую поверхность образуют те или иные смеси

Рассмотрим некоторые технические характеристики, описывающие создаваемый слой наливного пола и его поверхность для разных смесей.

1. Смеси для чернового выравнивания изготавливаются с применением крупнофракционного песка или минеральной крошки. Размер частиц составляет до 2 мм, а рекомендуемый максимальный слой наливного пола достигает 100-150 мм. Раствор готовится с консистенцией густой сметаны, поэтому смесь рекомендуется наносить по маякам, распределяя шпателем.
2. Толщина наливных полов для предварительного выравнивания выбирается в соответствии с поставленной задачей. Смесь достаточно густая и реактивная, чтобы наноситься на наклонную плоскость и высыхать без образования волн. Состав готовится с применением песка с размером частиц до 1.5 мм, гипса или цемента, их смеси. Данный класс продуктов считается универсальным. На промышленных объектах максимальная толщина наливного пола предварительного выравнивания может достигать 100 мм.
3. Тонкослойные наливные полы делаются финишными смесями. Они могут выступать как самостоятельное покрытие, так и средство улучшения общих показателей поверхности. Тонкослойный наливной пол может заливаться в 1 мм, рекомендуемая максимальная толщина слоя – до 20-30 мм, у отдельных смесей – до 5 мм. Составы готовятся с добавлением малых фракций песка или минералов, полимерных компонентов, пластификаторов. После высыхания образуется гладкая, прочная поверхность.

Чтобы получить в квартире качественные покрытия, можно действовать двумя общепринятыми способами. Первый заключается в том, что после очистки основания (удаления всех существующих стяжек или других настилов до бетонной плиты) делается наливной пол толстый, с применением состава чернового или предварительного выравнивания.

После высыхания образуется ровная и прочная, шероховатая поверхность. На нее заливается тонкослойный наливной пол, который может выполнять как декоративную функцию (со средними показателями высоты заливки), так и улучшать характеристики основного покрытия (в виде тонкой пленки в 1-2 мм с особыми свойствами).

Второй вариант действий требует надежного, достаточно ровного основания. Существующая бетонная стяжка с бросками высот поверхности до 5 мм легко нивелируется тонкослойными финишными покрытиями. При некоторых повышенных расходах денег – полимерными смесями можно устранять разброс высот до 20-30 мм.

Как выбрать толщину

Главная задача – определить показатель наливной пол толщина слоя, которого предстоит достичь при проведении ремонтных или строительных работ. Для этого выполняют следующие оценочные действия:

1. При помощи нивелиров (желательно использовать лазерный прибор) выставляется горизонт будущего пола.
2. Допущения для черновой разметки – от самой верхней точки пола до будущего горизонта заливки должно быть минимум 5 мм.
3. Если высокотехнологичного оборудования нет в наличии – работают саморезами, которые ввинчивают в бетонную плиту. Этот способ затратен по времени, но достаточно точен. Начиная с 10-15 см от стены, на расстоянии в 50-100 см сверлятся углубления, устанавливаются пластиковые пробки, ввинчиваются саморезы. После этого строительным уровнем, выкручивая или вкручивая отдельные элементы сетки, выводят будущий горизонт пола. Отдельно стоит заметить, что маяки можно оставить – после заливки пола они окажутся внутри стяжки.

Вывод горизонта позволяет точно оценить биение высот. Если оно составляет более 20 мм, рекомендуется использовать состав предварительного выравнивания. Он заливается выше уровня горизонта на 3-5 мм для компенсации усадки. Затем пол кроется финишным покрытием.

При малой дельте высот до 20 мм горизонт выводится по самой верхней точке. Заливка поверхности делается финишными смесями, при этом не требуется допуск на усадку. Составы для окончательного выравнивания чаще всего готовятся с применением полимерных вяжущих, при их высыхании нет уменьшения толщины или других изменений слоя.

Определение малых показателей биения высот поверхности – простая задача. При этом не требуется работы с маячками – малые показатели отклонения можно определить длинным строительным уровнем непосредственно по полу. Поверхность обязательно исследовать в разных направлениях.

Если биение высот значительное, есть ступенчатые перепады, потребуется действовать внимательно. Иногда разумно применить три слоя покрытия, чтобы получить оптимальный показатель расходования средств и хорошие конечные характеристики пола. К примеру, ступенька изменения высот плит в квартире может превышать 100-140 мм. Здесь лучший выбор состава для заливки – специальный толстый.

Главное, что нужно делать при квартирном или другом ремонте – тщательно оценивать начальные условия работ. И тогда, вооружаясь знаниями о базовых характеристиках разных строительных самовыравнивающихся смесей – можно оптимально потратить деньги и получить долговечное, прочное, эстетичное напольное покрытие.

какая должна быть минимальная и максимальная для слоя самовыравнивающегося покрытия в квартире

На сегодняшний день большую популярность набирают наливные полы. На строительном рынке таких покрытий представлено огромное разнообразие. Вот только какое из них выбрать, какой потребуется расход смеси, какая нужна толщина пола и как правильно сэкономить в этом деле, знает не каждый. Узнав о правильных технологиях и тонкостях его заливки, вы сможете сделать качественное покрытие, не потратив при этом весь свой бюджет.

Виды

Чтобы правильно выбрать покрытие, важно знать о том, какие они бывают и для какого помещения они предназначены. Продавец-консультант не всегда может помочь вам принять верное решение, поэтому давайте разберём, какие бывают виды наливного пола и для чего они предназначены:

• Полимерные бывают эпоксидные, метилметакрилатный, полиуретановые. Полимерные полы – это универсальное покрытие, которое обладает отличными механическими и декоративными свойствами. Именно поэтому спектр их применения очень большой. Они обладают отличными характеристиками самовыравнивающегося пола. Их можно использовать в жилищном, промышленном и гражданском строительстве: в гаражах, складских помещениях, паркингах, торговых павильонах, на предприятиях медицинской и пищевой промышленности, в жилых домах и квартирах, спортивных сооружениях. Толщина такого пола может быть от 2 до 40 мм.

Метилметакриловые полы по-другому называют промышленными. Такое покрытие подходит для помещений с большими механическими нагрузками. Чаще всего такую смесь применяют для пола в промышленных цехах, автостоянках, гаражах, складах, так как она устойчива к перепадам температур, вибрациям, механическим нагрузкам, воде и агрессивным воздействиям. Толщина покрытия обычно составляет 4-6 мм.

Область применения полиуретановых полов достаточно широка – пищевая промышленность (молочные заводы, хлебопекарни, цеха по переработке мяса, пивные заводы, склады), химическая промышленность, общественные места, паркинги. Заливают такой пол толщиной 5 мм.

Эпоксидные полы относят к полимерным составам, но они не отличаются от них своей универсальностью и широтой применения. Они также используются в промышленном и жилищном строительстве. Оптимальный слой данного покрытия – 2,5 мм.

• Минеральные. Минеральные полы применяют в помещениях с умеренной влажностью, используют для финишного выравнивания очень кривой поверхности, для обустройства полов с подогревом. Соответственно, данный вид лучше использовать в жилищно-бытовом строительстве. В основном, минеральные составы используют в качестве базового или среднего слоя в связи с дешевизной материалов, например, под плитку и плавающий пол. Минеральные полы могут быть различной толщины.

• Акрил-цементные. Акрил-цементные покрытия – это промышленная классическая смесь, которую заливают в помещениях, где повышена нагрузка на истирание. К таким помещениям относятся склады, «мокрые» производства, автосервисы, гаражи. Толщина акрил-цемента – от 10 до 20 мм.

• Самонивелирующие цементно-полимерные. Самонивелирующийся цементно-полимерный состав применяют для ремонтных работ на магнезитовых, керамических и деревянных поверхностях. Это самый распространённый тип покрытия, который используется повсеместно. Толщина покрытия может быть до 5 см.

• Антибактериальные. Антибактериальные покрытия являются актуальными для пищевого производства, ресторанов, детских садов и других общественных объектов. Также их применяют в помещениях с повышенной влажностью.

По толщине покрытия они делятся на:

1. Тонкослойные – толщина составляет менее 1 мм;
2. Растворы со средним слоем – толщиной до 5 мм;
3. Высоконаполненные покрытия – толщина до 8 мм.

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

• тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
• наливное – толщиной более 1 мм;
• кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

• полиуретановые полы;
• полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Толщина покрытия на полимерной основе должна составлять от 2,5 до 5 мм.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

1. Подготовка чернового пола. Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
2. Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
3. Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя. Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
4. Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
5. Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

• Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
• Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
• Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы. Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя.

В среднем, для стандартного жилого помещения толщина может быть от 2,5 до 5 мм.

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Если толщина наливного пола меньше или больше допустимого значения, тогда срок его эксплуатации существенно сократится.

Советы профессиональных строителей

Чтобы получить качественное покрытие пола по низкой цене, можно воспользоваться следующими приёмами:

• При незначительно кривом основании можно использовать шлифмашинку, чтобы сгладить шероховатости и неровности. Этот приём позволит вам сэкономить на покупке строительного материала.
• Чтобы не покупать грунтовку, можно сделать её самостоятельно. Для этого понадобится небольшое количество смеси для наливного пола и вода.
• При больших перепадах лучше использовать вместо наливного состава бетонные растворы для выравнивания.

Подробную инструкцию о том, как уложить наливной пол самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Толщина наливного пола минимальная и максимальная

—баннер в статье 2 —-

Наливные полы позволяют получить идеально ровное основание для укладки декоративного напольного покрытия в короткие сроки. Жидкую смесь выливают на подготовленную поверхность, распределяют инструментом и оставляют до окончательного затвердевания на 1-14 дней. При этом нужно не только подобрать оптимальный состав, отвечающий конкретным условиям. Не менее важна толщина наливного пола, от которой зависит качество и срок эксплуатации напольного покрытия в целом.

Классификация смесей

Быстротвердеющие растворы для наливных полов изготавливают на основе минеральных вяжущих или полимерных смол. В качестве наполнителей используют песок мелкой фракции, измельченный камень, керамзит. Составы модифицируют различными добавками для повышения пластичности, прочности, морозостойкости, водостойкости и других нужных качеств.

Смеси по назначению бывают:

• стартовые — для выравнивания оснований с трещинами, впадинами и другими грубыми дефектами;
• финишные — для заключительной отделки полов.

Толщина наливного пола для каждого конкретного случая определяется индивидуально и может находиться в пределах 1-100 мм.

Черновые выравнивающие стяжки

Смеси изготавливают с применением минеральных вяжущих — цемента, гипса, ангидрита. Благодаря достаточно крупному наполнителю (до 2,5 мм) и густой консистенции этот продукт хорошо выравнивает большие дефекты. Его наносят слоем 5-100 мм.

Толщину стартового наливного пола подбирают с учетом состояния базовой поверхности и действующих нагрузок. Чем больше механическое воздействие на покрытие и меньше исходная прочность основания, тем толще должен быть выравнивающий слой.

Наливные полы для предварительного выравнивания

Если необходимо выполнить наливную стяжку очень большой толщины — от 100 до 200 мм, можно поступить следующим образом:

• В один прием уложить раствор до нужной отметки. Недостатки — долгое время твердения, большой вес.
• Последовательно выполнить 2 тонких слоя на требуемую высоту. Время сушки уменьшится, но нагрузка будет большая.
• Поднять уровень пола с помощью сухой стяжки керамзитом, вермикулитом, песком и залить раствор до отметки чернового пола.

В последнем случае снижается нагрузка на основание, увеличиваются его теплоизоляционные свойства, экономятся материалы.

Итоговое выравнивание

Чистовую отделку полов выполняют с помощью финишных смесей. Жидкий раствор с тонкомолотыми наполнителями хорошо растекается, при твердении образует прочное и износостойкое покрытие толщиной от 2 до 30 мм.

Наливные полы, изготовленные из смесей на минеральных вяжущих, нельзя эксплуатировать без дополнительной защитно-декоративной отделки. После затвердевания и просушивания на идеально ровную поверхность легко укладываются ламинат, плитка, линолеум, паркет.

Отдельная группа финишных покрытий — полимерные наливные полы. Это одно- или многокомпонентные композиции, твердеющие на воздухе за счет реакции полимеризации. При их использовании итоговое выравнивание и защитно-декоративная отделка пола совмещаются, что позволяет очень быстро получить готовые полы.

В качестве вяжущего применяют эпоксидную, акриловую или полиуретановую смолу. При приготовлении рабочей смеси в базовый компонент добавляют отвердитель, запускающий реакцию полимеризации. Время жизни компаунда — не более 40 минут, в течение которых его нужно быстро и равномерно распределить по поверхности.

Тонкослойные наливные полы.

Затвердевшая полимерная пленка эластична, устойчива к износу, воздействию воды и химических веществ. Соответствующие добавки придают антистатические и противоскользящие свойства.

Полимерные покрытия применяются в отделке промышленных, общественных и административных зданий, а также в быту. Дизайнеры интерьеров используют уникальные возможности наливных полов, чтобы воплотить оригинальные идеи с помощью приемов:

• добавка цветных пигментов, песка, мраморной крошки;
• засыпка еще незастывшей поверхности флоками, чипсами или глиттером;
• заливка многослойных полов, где в качестве промежуточного слоя укладывают баннеры с рисунком, создавая тем самым 3D эффект.

Полимерные напольные покрытия красивы, просты в уборке, служат 20 и более лет.

Как определить толщину наливного пола

Как правило, изготовители указывают рекомендуемую толщину на упаковке, но диапазон ее достаточно широк — от 1 до 100 мм. В толстослойных смесях максимальная толщина наливного пола может быть увеличена до 200 мм.

Сориентироваться в большом ассортименте продукции совсем непросто. Сначала необходимо подобрать состав по назначению и нагрузкам. Он может быть для наружных или внутренних работ, сухих или влажных помещений, средних или повышенных нагрузок. Если смесь пригодна для устройства теплых полов, на упаковке отражается в виде значка или надписи.

Следующий этап — определить, для какого выравнивания требуется наливной пол. Для чернового смесь должна быть более густой, а нанесенный слой — достаточно толстым. Финишный состав тонкодисперсный, он покрывает небольшие неровности, поэтому рыхлое и бугристое основание таким способом выровнять не удастся.

На третьем этапе стоит задача — найти требуемую высоту заливки. Для этого на основании определяют самую низкую и высокую точки. С помощью лазерного построителя отмечают на стенах уровень пола выше на 3-5 мм от самой высшей точки.

Если нет оборудования, можно просто вкрутить в основание шурупы на нужную высоту. От стен отступают на 10-15 см и устанавливают маяки сначала в углах, затем вдоль осей комнаты с шагом 1 м. Полученная плоскость задает горизонт, и можно точно определить минимальную толщину наливного пола.

Таким образом, с учетом возможной усадки отметка чернового пола проходит над самой высокой точкой на расстоянии 3-5 мм. Это справедливо для стартовых ровнителей. Для финишных смесей усадка не учитывается, поскольку они относятся к безусадочным. На ровную базу их можно заливать слоем всего 1-2 мм, но при наличии перепадов до 20 мм необходимо вывести уровень описанным выше способом.

Наливные полы для высоких нагрузок

В промышленных цехах, складах, ангарах и других объектах полы испытывают повышенные нагрузки. При устройстве учитываются требования к покрытиям:

• механическая, динамическая, статическая прочность;
• стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ;



• устойчивость к истиранию и загрязнению;
• антистатические, противоскользящие свойства;
• экологическая безопасность;
• декоративность.

Специалисты при подборе оптимальной технологии и толщины наливного пола изучают характеристики имеющегося основания и условия работы, рассчитывают нагрузки.

Промышленные полы укладывают на бетонные основания с несущей способностью, отвечающей рабочим нагрузкам. Предварительно поверхность шлифуют, чтобы снять цементное молочко и улучшить адгезию материалов.

Для укрепления и обеспыливания применяется пропитка однокомпонентным полиуретановым лаком в 1-2 слоя. Он проникает на глубину до 3 мм.Если нагрузка на полы не выше средней, используют нано-топпинг. На влажное бетонное основание наносят тонкослойное покрытие из специальных уплотняющих смесей.

При средних и высоких нагрузках для защиты промышленного пола применяют тонкослойные полимерные покрытия. Их наносят в несколько слоев после пропитки и грунтовки.И наконец, при очень больших нагрузках устраивают наливные полимерные полы с добавками кварца и маршалита. Минералы придают высокую прочность, износостойкость, устойчивость к повреждениям.

Акрил-цементные наливные смеси

Акрил — полимерное соединение на основе акриловой и метакриловой кислоты. Он широко используется в строительстве виде краски, пластика, оргстекла. В составе наливных цементных полов он участвует как модификатор, улучшающий пластичность смеси, снижающий усадочные деформации и растрескивание раствора при сушке.

В акрил-цементных самовыравнивающихся покрытиях соединяются свойства бетона и полимеров. Они устойчивы к действию кислот и щелочей, выдерживают перепады температур, серьезные нагрузки. Наносят материал слоем 10-30 мм на загрунтованную поверхность. Набор прочности происходит в течение 3-7 суток.

Наливные смеси для теплого пола

Система отопления «теплый пол» сегодня очень популярна. Нагретый воздух создает комфортные условия в зоне пребывания человека, поэтому тепло тратится наиболее рационально и экономично.

Для устройства теплого пола на основании укладывают трубки с теплоносителем, чаще всего с водой. Затем их заливают раствором, в качестве которого оптимально использовать наливные ровнители. Они теплостойки, не растрескиваются благодаря добавкам фибровых волокон, хорошо аккумулируют тепло. Наливные смеси для теплых полов производители маркируют специальным знаком.

Толщина наливного пола рассчитывается с учетом того, что система должна полноценно работать, то есть накапливать и отдавать тепло в определенном режиме. Рекомендуемая высота быстротвердеющей жидкой стяжки над поверхностью труб — 30-70 мм. При такой величине тепло распределяется в материале равномерно, нет участков с большой разницей температур. Покрытие не испытывает разнонаправленных напряжений, не деформируется и, соответственно, дольше служит.

Высота стяжки с учетом диаметра труб составляет 50-100 мм. При ее увеличении времени для нагрева требуется больше, возрастает тепловая инерция, что не экономично.

После заливки свежей смеси обогрев не включают 14 дней до момента полного затвердения. Слишком быстрой сушки нужно избегать, поскольку это приводит к растрескиванию полов и снижению прочности.

Толщина пола в условиях низких температур

Морозостойкие наливные полы используют для неотапливаемых зданий, холодильных камер, автопарковок, стадионов, складов. В жилищном строительстве они получили распространение как покрытие дорожек, террас, беседок. Толщина пола при низких температурах — от 3 мм до 10 см в зависимости от первичного состояния базового основания и используемых материалов.

Смеси для морозостойких полов изготавливают со специальными добавками, позволяющими выдержать многочисленные циклы замораживания и оттаивания без разрушительных деформаций. Помимо этого материалы должны быть водостойкими, поэтому в составе присутствуют гидрофобизаторы — водоотталкивающие реагенты.

Тонкослойные смеси изготавливают на основе полиуретана, метилакрилата, эпоксидной смолы. Их укладывают слоем 3-5 мм. Наиболее морозостойкие — метилакрилатные. Они не боятся ультрафиолета в отличие от других полимеров, не взаимодействуют с кислотами и щелочами, полимеризуются за 1-2 часа. При этом покрытия очень износостойки, сохраняют технические характеристики до 25 лет, а срок службы составляет до 40 лет.

Для создания выравнивающего слоя толщиной от 5 мм применяют полимер-цемент. Такие стяжки не уступают по прочности бетону, но более эластичные и морозостойкие.

Советуют профессионалы

• Материалы нужно покупать от известных брендов и у проверенных продавцов. Почитайте отзывы, ознакомьтесь с инструкцией по применению.
• Основание должно быть достаточно прочным. Все, что может под нагрузкой сдвинуться или деформироваться, нужно удалить.
• Обеспыливание и грунтование — обязательные этапы технологии. На пыльном основании материалы держаться не будут.
• Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы скрыть неровности плюс 3-5 мм на усадку. Для безусадочных покрытий толщина равна максимальному перепаду высот основания.
• Для больших нагрузок выбирайте специальные смеси с пределом прочности не менее 25 МПа.
• При укладке выгоняйте пузырьки игольчатым валиком, высота игл которого не менее двойной толщины жидкого раствора.
• Для устройства теплых полов используйте только специально предназначенные для этого смеси с соответствующей маркировкой. Соблюдайте норму толщины наливного пола над трубой отопительной системы — не менее 30 мм.

Рекомендации опытных строителей помогут вам справиться с работой быстрее и проще.

—баннер в статье 1 —-

Высота слоя наливного пола в зависимости от условий и помещения

Наливной пол приобретает популярность не только в промышленности, но и при проведении ремонта жилых помещений. Это говорит о том, что технология устройства такого пола доступна каждому для освоения. Из этого следует, что не только строитель, но и новичок должен знать о том, что на долговечность конструкции будет влиять ее минимальные и максимальные показатели по толщине. Она ни в коем случае не может быть произвольной, а на нее оказывают влияние определенные факторы.

От чего зависит толщина

Существуют параметры, от которых в полной мере будет зависеть толщина будущего слоя наливного пола:

1. Выравнивание чернового пола, его уровень, высота.
2. Механическая нагрузка в процессе эксплуатации. Очень важен тут коэффициент напряжения: вибрация, износостойкость поверхности, внешнее механическое воздействие, удары.
3. Возможность монтажа максимального тонкого слоя. При этом он должен соответствовать связующему материалу.

Если слой наливного пола будет меньше требуемого значения, не доходить до оптимального параметра, то и прослужить долго не сможет. Эксплуатационные характеристики надавят на него и сразу же начнут вылезать дефекты и погрешности. При этом очень большой слой заливки не даст сверх положительного результата, а только будут потрачены лишние деньги из бюджета.

 

Перепады уровня пола

Виды покрытий

Существует огромное количество смесей, применяемых для устройства наливного пола. При этом у них совершенно различные показатели толщины, которые необходимы для настила качественного покрытия. Среди них выделяют:

• Тонкослойные. Слой при этом по толщине не превышает 5 мм. Основная функция такого пола – защита основания от факторов окружающей среды. Ее количество будет зависеть от типа смеси, производителя, получаемого качества. Если добавить несколько больше, сделать выше консистенцию, то прочность слегка увеличиться.
• Самонивелирующиеся. Такой слой может достигать по высоте 20 мм. Он имеет отличные характеристики антистатики, а также с легкостью справляться с многочисленными механическими нагрузками.
• Высоконаполненные. Он не может быть уложен слоем меньше 20 мм. В составе таких смесей чаще всего встречаются кварцевый песок, магнезит, керамзит и прочее. Это несколько уменьшает стоимость готовой смеси для разведения раствора.

Толщина в зависимости от состава

В зависимости от того материала, который используется при монтаже различается и толщина поверхности. Так что перед тем, как приобрести такую смесь, следует изучить ее характеристики, предназначение и свойства.

1. Полимерное покрытие имеет оптимальные значения толщины 40 мм. Но никогда ни один производитель не рекомендует делать наливной пол из такой смеси меньше 25 мм. Снижение может произойти только в случае последующего окрашивания поверхности. Но сокращение не должно быть более 0.3 мм.
2. Метилметакрилатное. В качестве основе для него служит бетонная поверхность или стальная. Средняя толщина в 6 мм способна выдержать нагрузку, достигающую по массе 15 тонн.

   Оптимальная толщина наливного пола

3. Цементно-полимерный состав используется при устройстве наливного пола на древесине или керамике. Адгезия с поверхностью у него отличная, а толщина может доходить до 50 мм без потери качеств и функций.
4. Низкотемпературные помещения. В основе таких смесей метилметакриловые смолы, включающие еще и компоненты против мороза. Максимальная толщина в любом случае не должна превышать 7 мм.
5. Акрил-цементное. Это классический вариант для заливки наливного пола. Средние показатели толщины находятся в пределах 10-20 мм. После монтажа поверхность может выдержать механические нагрузки, а также легко противостоит различным химическим веществам.

Если нагрузка в помещении значительная, то слой не должен быть менее 10 мм. Из этого следует исходить при выборе конкретного варианта смеси для работы.

Кроме этого существуют смеси для влажных помещений. Кроме постоянного наличия воды поверхность пола может постоянно промываться водой. Никаких швов у акрил-цементной смеси не образовывается, при этом она остается гигиеничной, не требующей выравнивания поверхности до заливки.

Правила заливки

Во время выполнения заливки наливного пола следует придерживаться определенных правил, без которых обойтись нельзя ни профессионалу в данном направлении, ни новичку. Это поможет избежать проблем во время проведения монтажа, в процессе эксплуатации поверхности. Каждая ошибка отнимает не только время и силы, но и большие финансовые средства.

До заливки полиуретанового наливного пола следует подождать как минимум 12 часов после проведения подготовительных мероприятий. Грунтовка должна тщательно просохнуть. В отличие от этого эпоксидные смолы требуют более длительного высыхания основания – как минимум 18 часов.

Готовый раствор практически мало кто готовит сразу в одной емкости. При этом следует учитывать пропорции добавления воды, чтобы не получилась различная смесь в одном помещении. Свойства и прочностные характеристики у них будут отличаться, да и сцепление не будет равномерным. После того, как осуществлена заливка наливного пола частями, весь раствор должен быть распределен по поверхности в помещении. Для этого используют металлическую планку. Если трудно поступится в определенные места, можно применить валик.

Во время замешивания раствора образовываются в нем пузыри. Они остаются также и при заливке в помещении. Чтобы от них избавиться используют аэрационный валик. В зависимости от того, какая будет толщина заливки наливного пола, отличается и длина шипов на валике.

Слои наливного пола и основания

Первоначально заливается базовый слой, а лишь спустя определенное время – финишное покрытие. Принцип и технология устройства у них ничем не отличается. Главное отличие – толщина наливного пола, которая в последнем случае составляет всего несколько миллиметров. Чтобы после монтажа пола поверхность оставалась блестящей и могла прослужить на протяжении длительного времени, ее покрывают специальным лаком.

Технология заливки наливного пола своими руками очень проста и будет понятна начинающему строителю. Важно соблюдать все требования и обращать внимание на нюансы. Это полезно не только при самостоятельно выполнении работ, а при осуществлении контроля над бригадой специалистов.

Тонкие технологии

Перед тем, как сделать наливной пол, следует остановиться на его конкретном варианте. При этом каждый должен понимать, что каждый миллиметр имеет существенное значение. Особенно в этом направлении продвинулись полимерные покрытия, где даже 1-2 мм будет достаточно, чтобы выдерживать определенные нагрузки на поверхность. Правда, не каждый сможет качественно сделать такой тонкий слой. В стяжке будут иметься даже незначительные выемки, куда попадает раствор для наливного пола.

В таком случае важно знать о том, как делают наливные полы. Ведь тонкий слой характерен для финишного покрытия. Когда есть он, то будут какие-то промежуточные. Именно базовый слой и позволит сгладить все неровности бетонной или цементной стяжки, самого основания. Данные смеси к тому же стоят не дорого за счет своеобразного состава: гипс, песок, цемент, пластификаторы. Полимеры почти полностью отсутствуют, а если и есть в наличии в незначительном размере, то лишь для придания крепости поверхности.

Максимальная толщина наливного пола, а точнее базового слоя, может достигать 80 мм. Если бы при этом в составе смеси были и полимеры, то их итоговая цена оказалась бы заоблачной. Если приходиться делать еще большую стяжку, то лучше всего выполнить заливку из других компонентов, как например керамзит, а только потом приступать далее. Дешевизна к тому же способствует их замещению на полусухие стяжки. Поверхность становится очень гладкой и может быть использована под любое напольное покрытие. Базовые слои не могут быть финишным покрытием, так как очень легко истираются и обладают меньшей прочностью в эксплуатации.

Работа может осуществляться при использовании быстротвердеющих смесей. При этом особое внимание уделяется маякам и их расстановке. Если это не контролировать, то параметры от производителя по толщине будут нарушены.

Оптимальный слой

Не смотря на высокие стоимости наливных полов из полимеров, для них предусмотрена минимальная толщина. Оптимальные составы порой доходят всего до нескольких миллиметров, как например полиуретановые составы. Поверх этого можно даже наносить состав вместе с колорантом, с толщиной не более 0.3 мм. Даже придание блеска и красоты поверхности не занимает много места на всей поверхности.

Слои наливного пола

Никто не делает такие полы более пяти миллиметров, так как все характеристики все равно остаются на прежнем уровне. Лишь деньги уходят на ветер. Такие параметры толщины характерны и для эпоксидных составов. Правда, если есть желание покрасить такую поверхность, то слой следует делать большим из-за высокой хрупкости эпоксида.

Быстро сохнут метилметакрилатные составы, и при этом могут выполняться слоем в 1 мм. Такой высоты будет достаточно для минимальных нагрузок. Когда в основе смеси имеется цемент, то оптимальным слой будет в 8 мм.

Высокие нагрузки

Специалисты могут ответить на то, наливной пол какой толщиной можно заливать. При этом они все твердят, что наливные полы с большой толщиной стяжки применять не стоит. В таком случае, лучше всего использовать специальные смеси, способные выровнять перепады по высоте. Качества при этом у смеси будут различные в зависимости от производителя. К этому стоит отнестись внимательно. Такие составы не могут быть использованы в качестве финишного покрытия за счет малых прочностных характеристик.

Очень большей слой раствора для наливного пола, превышающий оптимальные показатели, будет длительное время застывать. В течение этого времени проблематично создавать благоприятные климатические условия для высыхания: влажность воздуха в помещении, температура, отсутствие сквозняков и прочее.

Если без толстого слоя обойтись нельзя, то следует выполнять работу по частям: залить один слой, а после его высыхания приступать ко второму.

Толщина при низких температурах

При наличии желания выполнить наливной пол своими руками пошаговая инструкция поможет это осуществить. Но важно смотреть на индивидуальные случаи проведения работ, как например, в случае с постоянными низкими температурами. Очень важно выбрать подходящий вариант смеси для работы, в основе которых метилметакрилатные смолы. Имеются в них и специальные компоненты, способствующие противодействию мороза. Чтобы наливной пол активно противостоял низким температурам, его толщина должна быть в пределах 5-7 мм, не меньше. Холодильные камеры – это отличный вариант для устройства такого пола.

Техника по экономии

Многие знают о том, как сделать наливные полы своими руками, но не каждый сможет похвастаться способностями экономить раствор во время работы. Могут быть случаи, когда основание даже под базовый слой не совсем кривое, можно поработать шлифовальной машиной. В таком случае неровности будут сглажены, а на поверхности станет меньше пор, который потребуют меньшего количества грунтовки.

Устранить следует каждую трещину и выбоину, так как туда может попасть состав готового раствора наливного пола. Вместо выравнивания, все пойдет в пустоту.

Грунтовку можно не покупать, а сделать самостоятельно. Для этого берется смесь для наливного пола и разбавляться до такого состояния, чтобы напоминало краску по консистенции. После нанесения ее на поверхность пола валиком, достаточно несколько часов до высыхания, после чего можно приступать к выполнению «пирога» наливного пола.

Инструмент для слоев наливного пола

Экономить можно на базовом слое. Для этого в смесь добавляется просеянный песок и очень мелкий. После полного высыхания такого слоя его дополнительно выравнивают чистым составом для базового слоя (достаточно и одного миллиметра). В работе также активно принимает участие валик или правило. В каждом отдельном случае надо соблюдать технологию и подходить индивидуально.

Таким образом, высота наливного пола будет в полной мере зависеть от конкретного помещения, его параметров, а также условий окружающей обстановки. Максимальная толщина заливки наливного пола не должна превышать указанных показателей от производителей. Не всегда высота будет давать отличные показатели. При сталкивании с наливными полами, больший слой отнимет только средства из кармана, а всего характеристики и качества останутся на прежнем уровне.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Самовыравнивающийся самовыравнивающийся пол

Самовыравнивающийся самовыравнивающийся пол

Описание продукта

Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan — это самовыравнивающийся, модифицированный полимером, устойчивый к истиранию слой цементного покрытия для шлифовки внутреннего бетона.

Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan — текучий раствор для использования там, где перед укладкой напольных покрытий необходимо выровнять поверхность.

для размещения.

Характеристика

1: Без изоляции, с хорошей текучестью, до определенной толщины в пределах самовыравнивания.

2: Возможны разумные сроки строительства и самовыравнивания.
3: Характеристики быстрой сушки.
4: Путем корректировки состава для соответствия несущей способности различных требований конструкции. Обладает отличной адгезией, не имеет иерархических пустот.
5: с соответствующей гибкостью (предел прочности на изгиб).
6: Обладает хорошей когезией и устойчивостью к истиранию.
7: Низкая усадка, экологические характеристики.

1): Самовыравнивающийся цемент — это высокотехнологичное содержание, технические аспекты сложных высокотехнологичных зеленых продуктов. Это сухой смешанный порошкообразный материал из различных активных ингредиентов, который можно использовать на месте, смешанный с водой. После того, как скребок немного расширится, можно получить базу высокого уровня. Скорость отверждения, от 4 до 8 часов на прогулке или последующий проект (например, укладка деревянных полов, алмазных пластин и т. Д.), Создание быстрого, простого и традиционного искусственного выравнивания, не имеющего себе равных.
2): Безопасное, чистое, красивое, быстрое строительство и ввод в эксплуатацию — это самовыравнивающийся цемент. Это программа по совершенствованию строительства цивилизации, по созданию качественных и комфортных плоских пространств, по разнообразию материалов отделки Peugeot, чтобы жизнь добавляла ярких красок.
Применение:
Самовыравнивающийся цемент широко используется, может использоваться на промышленных предприятиях, мастерских, складских помещениях, коммерческих магазинах, выставочных залах, спортзалах, больницах, всевозможных открытых пространствах, офисах и т. Д., Но также для дома, виллы, маленького уютного дома. пространство и так далее.Может использоваться как декоративный поверхностный слой, может использоваться как износостойкая подложка.

Позиции		Индекс
Текучесть (мм)	Начальная сыпучесть	≥135
	20мин сыпучесть
Прочность сцепления при растяжении (МПа)		≥1,0 ​​
Износостойкость (г)		≤0.50
Скорость изменения размеров (%)		-0,15 ~ + 0,15
Прочность на сжатие в течение 24 часов (МПа)		≥6,5
Защита от изгиба 24 часа прочность (МПа)		≥2,5
Прочность на сжатие в течение 28 дней (МПа)		≥40
Прочность на изгиб 28 дней (МПа)		≥4 ,2

1. Основание должно быть чистым, сухим и твердым, без каких-либо остатков, затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi для окраски плоскости основания.
2. Примерно через 2-6 часов, смешанный с водой перед строительством, обязательно самовыравнивающийся цемент: вода25: смешанное 6 ~ 6,5 кг. Сначала в ведро налейте 6 ~ 6,5 кг воды, затем вылейте продукт стороной вниз, помешивая, до получения однородной смеси, выдержите 1 минуту, затем еще раз быстро перемешайте.
3. Залить смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы получить желаемую однородную толщину (конструктивная толщина 1-4 мм).Перед первоначальной настройкой используйте пеногаситель, чтобы исключить попадание воздуха, который ранее смешивался.
Примечание:
1. Отсутствие избытка воды, так как это может снизить прочность на сжатие.
2. Отсутствие сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.

,

Самовыравнивающийся пол на кухне Выравнивание пола

Кухонный пол Самовыравнивающаяся смесь Выравнивание пола

Поиск самовыравнивающегося пола, пожалуйста, выбирайте самовыравнивающийся цемент BiaoYuan. Китай специализируется на заводе.

Описание продукта

Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan. Самовыравнивающаяся подстилка на основе портландцемента специальной формулы, используемая для сглаживания и выравнивания внутренних поверхностей перед укладкой напольных покрытий.

Характеристика

1: Без изоляции, с хорошей текучестью, до определенной толщины в пределах самовыравнивания.

2: Возможны разумные сроки строительства и самовыравнивания.
3: Характеристики быстрой сушки.
4: Путем корректировки состава в соответствии с различными требованиями конструкции. Обладает отличной адгезией, не имеет иерархических пустот.
5: с соответствующей гибкостью (прочность на изгиб).
6: Обладает хорошей когезией и устойчивостью к истиранию.
7: Низкая усадка, экологические характеристики.

1): Самовыравнивающийся цемент — это высокотехнологичное содержание, технические аспекты сложных высокотехнологичных зеленых продуктов. Это сухой смешанный порошкообразный материал из различных активных ингредиентов, который можно использовать на месте, смешанный с водой. После того, как скребок немного расширится, можно получить базу высокого уровня. Скорость отверждения, от 4 до 8 часов на прогулке или последующий проект (например, укладка деревянных полов, алмазных пластин и т. Д.), Создание быстрого, простого и традиционного искусственного выравнивания, не имеющего себе равных.№
2): Безопасное, чистое, красивое, быстрое строительство и ввод в эксплуатацию — это самовыравнивающийся цемент. Это программа по совершенствованию строительства цивилизации, по созданию качественных и комфортных плоских пространств, по разнообразию материалов отделки Peugeot, чтобы жизнь добавляла ярких красок.
Применение:
Самовыравнивающийся цемент широко используется, может использоваться на промышленных предприятиях, мастерских, складских помещениях, коммерческих магазинах, выставочных залах, спортзалах, больницах, всех видах открытых пространств, офисах и т. Д., Но также для дома, виллы, уютного маленького дома. пространство и так далее.Может использоваться как декоративный поверхностный слой, может использоваться как износостойкая подложка.

Позиции		Индекс
Текучесть (мм)	Начальная сыпучесть	≥135
	20 мин. Сыпучесть
Прочность сцепления при растяжении (МПа)		≥1,0 ​​
Износостойкость (г)		≤0.50
Скорость изменения размеров (%)		-0,15 ~ + 0,15
Прочность на сжатие в течение 24 часов (МПа)		≥6,5
Защита от изгиба 24 часа прочность (МПа)		≥2,5
Прочность на сжатие в течение 28 дней (МПа)		≥40
Прочность на изгиб 28 дней (МПа)		≥4 ,2

Операция Этап

1. Основание должно быть чистым, сухим и твердым, без каких-либо остатков. Затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi для окраски плоскости основания.

2. Примерно через 2-6 часов, смешанный с водой перед строительством, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: смешанное 6 ~ 6,5 кг. Сначала в ведро налейте 6 ~ 6,5 кг воды, затем вылейте продукт стороной вниз, помешивая, до получения однородной смеси, выдержите 1 минуту, затем еще раз быстро перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразным гребнем, чтобы достичь желаемой однородной толщины (конструктивная толщина 1-4 мм). Перед первоначальной настройкой используйте пеногаситель, чтобы исключить воздух, который ранее смешивался.
Примечание:
1. Отсутствие излишка воды, так как это может снизить прочность на сжатие.
2. Отсутствие сильного ветра и солнца в течение суток после строительства.

,