Сухая засыпка пола: Сухая засыпка для пола Кнауф

Содержание

Сухая засыпка для пола

Сухая засыпка для пола с успехом заменяет привычную бетонную стяжку. Подобное покрытие позволяет выровнять пол и подготовить поверхность для чистовой отделки.

Сведения о сухой засыпке

Сухая засыпка для пола делается при помощи насыпного материала. Это может быть:

керамзит;
шлак;
перлит;
мелкозернистый кварцевый песок;
вермикулит;
сухие смеси для стяжки пола.

Сухую стяжку не используют в помещении с повышенной влажностью: сыпучие материалы, применяемые для ее обустройства, гигроскопичны и разрушаются под воздействием влаги.

Необходимые качества сыпучего материала:

повышенная пористость для звуко- и теплоизоляции;
зернистый состав для уменьшения осадка в процессе эксплуатации;
сыпучесть, позволяющая разровнять материал;
минеральный состав для пожаробезопасности.

Отдельные частицы смеси должны иметь фракцию (размер) не более 2-5 мм. Подходящим основанием, на которое можно монтировать сухую стяжку, считается черновой пол из древесины или бетона.

Поверх сыпучих стройматериалов впоследствии производится укладка листового материала, имеющего небольшой удельный вес. Листы ДСП, ДВП или толстой фанеры сажают на клей или саморезы.

Работа проводится быстро. Ее вполне можно выполнить самостоятельно, воспользовавшись предлагаемыми советами.

Подготовительные мероприятия

Чтобы подготовить поверхность, старое покрытие необходимо удалить, расчистив полы до основания. Затем провести уборку, чтобы удалить остатки стройматериалов, мусор, пыль.

Далее проводятся работы по прокладыванию электропроводов, труб и прочих коммуникаций. Все неровности рабочей поверхности необходимо замазать цементным раствором. Для удаления выступов и бугорков можно использовать болгарку. Поверхность под сухие смеси должна быть абсолютно ровная.

Для укладки сухой стяжки необходимо приготовить следующие материалы:

плотный полиэтилен;
кромочная лента;
сухая засыпка для пола;
листовой материал для финишной обшивки;
профили из металла;
клей;
саморезы.

Необходимые инструменты:

электролобзик;
устройство для разравнивания сыпучей смеси;
шуруповерт;
строительная рулетка;

линейка и карандаш;
строительный нож или острые ножницы;
правило.

Произведение расчетов

Расчет полиэтилена делают по схеме: 1,15 м² материала на 1 м² площади помещения. Необходимая длина демпферной ленты рассчитывается по периметру помещения.

Объем сыпучего материала измеряется в литрах. На 1 м2 стяжки понадобится 40 л сыпучей смеси при толщине слоя в 4 см. Для слоя толщиной 5 см расход сухой смеси увеличивается до 50 л.

Клей лучше всего подойдет ПВА в емкости с носиком. На 20 м² площади понадобится примерно 1 л.

Для подсчета количества листов нужно площадь помещения разделить на площадь 1 облицовочного листа. Материал лучше приобрести с небольшим запасом.

Чтобы правильно рассчитать необходимую толщину пола, необходимо учитывать не только желаемую толщину сухой стяжки, но и толщину листовой обшивки и облицовочного покрытия.Это особенно важно для небольших помещений с низкими потолками.

Защита от влаги

Чтобы защитить сухую засыпку от влаги, используется пленка из плотного полиэтилена. Ее необходимо настелить на рабочую поверхность единым полотном. Если настил производится кусками, их нужно укладывать внахлест шириной не менее 20 см. Швы обязательно защищают строительным скотчем. Край пленки необходимо завернуть на стену на высоту 10-15 см.

По периметру помещения необходимо наклеить на стены демпферную ленту. Ее нужно клеить поверх завернутого края полиэтилена. Это повысит уровень гидроизоляции, и защитит стены и листовой материал от разрушения трением. Ширина ленты выбирается в соответствие с толщиной стяжки.

Процесс засыпки

Чтобы сухая смесь для стяжки легла ровным слоем по всей площади помещения, необходимо установить специальные маячки из профиля П-образной формы. Это специальные рейки, которые укладывают с шагом в 5-7 параллельно длинной стене комнаты. Маячки необходимо смонтировать в помещении по предварительной разметке. Их устанавливают на горки из гипса кромкой кверху.

Между маячными рейками засыпается смесь для стяжки пола и разравнивается правилом. Сами рейки при этом должны быть утоплены в сыпучем материале до верхнего края.

Толщина сухой стяжки может быть разной. Это зависит от качества основания пола, наличия напольных коммуникаций, желания хозяина и т. п. Минимальная толщина стяжки, необходимая для прочности всей конструкции, должна быть не менее 5 см.

Сухую стяжку укладывают порционно на небольшие участки площади. Затем сыпучий материал разравнивают и зашивают листовым покрытием. На следующих участках толщину слоя обеспечивают, ориентируясь на 1 участок.

Листовой материал.

Основной показатель при выборе листового покрытия — влагостойкость материала. Чем выше этот показатель, тем прочнее и надежнее будет готовая конструкция. Чаще всего используется ГВЛ, ГВЛВ, ГСП, ОСП, влагостойкая фанера или специальные листы для сухой стяжки.

Распиловка листового материала проводится при помощи электролобзика. Если он не оснащен пылеуловителем, необходимо проводить распиловку в респираторе.

Укладка листового покрытия начинается от входа в помещение. Листы монтируются вразбежку, аналогично кирпичной кладке. При необходимости листы укладывают в 2 слоя, скрепляя клеевым составом или саморезами. Их крепят через каждые 10-15 см.

Для ГВЛ используются саморезы с особой формой конуса. При вкручивании их нужно утопить в плоскости листа. Можно использовать оба способа крепления, чтобы повысить прочность. Межлистовые швы необходимо замазать шпатлевкой и отшлифовать.

Поверх листового материала на битумную основу крепится слой гидроизоляции. Его используют впоследствии как основание для декоративной отделки.

Для отделки можно использовать: ковролин, линолеум, ламинат, напольную плитку. Облицовку начинают монтировать сразу после высыхания битума.

Post Views: 11

недостатки, технология монтажа, сухая засыпка производителя

Оглавление статьи:

Конструкция любого пола предполагает наличие чернового покрытия, которое в квартирах многоэтажных домов делается с помощью стяжки. Стяжка может быть выполнена мокрым или сухим способом. Второй способ создания чернового основания в виде насыпного пола приобретает все большую популярность благодаря коротким срокам монтажа такого покрытия. Бетонная стяжка требует длительного времени для полного высыхания. Лидером современного рынка данного сегмента стройматериалов являются немецкие полы Кнауф. Имеют ли насыпные полы Кнауф недостатки и когда такое покрытие можно использовать при ремонте квартиры?

Основные характеристики

Полы Кнауф пользуются большой популярностью за счет своих высоких технических характеристик. Сухая стяжка этой немецкой марки может применяться в самых разных условиях. Насыпной пол подходит в качестве чернового слоя в конструкции полов помещений многоэтажных зданий и офисных сооружений, его можно использовать в коттеджных постройках, а также при реконструкции домов-хрущевок и зданий с перекрытиями из древесины.

Сухая стяжка немецкого производства отлично проявляет себя в нестандартных условиях. Ее можно применять при пониженных температурах, когда заливка бетонной стяжки является нецелесообразной. Черновой пол из засыпки Кнауф делается достаточно быстро, что является еще одним его неоспоримым преимуществом над заливкой цементного раствора. Когда ремонт необходимо сделать в максимально сжатые сроки и времени в несколько недель, которые требуются на полное высыхание цемента, нет, насыпные полы Кнауф могут спасти ситуацию. Сухую стяжку этой марки можно также использовать при обустройстве теплых полов с электрическими нагревательными элементами.

Полы, сделанные на основе сухой стяжки, не скрипят и не трескаются со временем, а также сами по себе характеризуются отличными звукоизоляционными качествами. Такое покрытие в летние месяцы создает ощущение прохлады, а в зимнее время – тепла.

Использование насыпных полов Кнауф можно считать оптимальным решением для обустройства напольного покрытия в жилой квартире. Стяжка не требует сушки, практически сразу готова к дальнейшей обработке, а также позволяет выровнять уровень пола между комнатами. Сухими полами можно сделать выравнивание любых перепадов основания и без труда скрыть имеющиеся неровности поверхности.

Схема создания сухой стяжки с помощью засыпки Компэвит Кнауф.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой пол Кнауф имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств покрытия следует отметить прекрасные тепло- и шумоизоляционные характеристики. Используя в качестве чернового слоя сухую засыпку немецкой марки можно быть уверенным в ее качестве: пол в вашей квартире будет соответствовать всем теплоизоляционным параметрам, а также отлично защищать от внутридомовых и внутриквартирных шумов.

Насыпной пол Кнауф монтируется в кратчайшие сроки, покрытие готово к проведению дальнейших работ сразу же – ждать, когда пол высохнет или усядет, не требуется. «Мокрые» этапы работ отсутствуют полностью, пол можно укладывать не сразу по всей квартире, а поочередно. При поочередной засыпке стяжки можно не опасаться перепадов уровня пола в разных помещениях: полы Кнауф легко монтируются на одном уровне без каких-либо дополнительных проблем.

Среди важных положительных качеств сухой стяжки специалисты отмечают высокую устойчивость к огню и гипоаллергенность – качества, необходимые для жилых помещений. Достоинством стяжки Кнауф является итоговое ровное основание, готовое к установке любых перегородок из гипсокартона и любого напольного декоративного покрытия. Готовый насыпной пол выдерживает распределенную нагрузку до 500 кг на квадратный метр, а также успешно противостоит появлению разломов и скрипящих звуков на протяжении периода эксплуатации.

Покрытие Кнауф успело заслужить положительные отзывы специалистов. Но сухая засыпка имеет и свои недостатки, на которые следует обратить внимание при выборе стяжки для пола в вашей квартире. Немецкие полы отличаются низкой влагостойкостью. Сухая стяжка хорошо впитывает воду, поэтому, если внутрь покрытия попадет вода, пол придется как минимум вскрывать для просушки, как максимум – для полной замены чернового слоя. Этот минус делает невозможным настил из засыпки Кнауф в подвальных помещениях, цокольных этажах, комнатах без отопления.

Такой пол будет нецелесообразным решением для помещений с высокой влажностью: для ванной и кухни лучше выбрать другой вариант стяжки. Сухая засыпка для пола Кнауф не подойдет и для монтажа теплых водяных покрытий. Протекание одного из нагревательных элементов приведет в негодность всю конструкцию пола.

Еще одним из недостатков полов Кнауф специалисты называют высокую пыльность работ: при проведении засыпки керамзита строителям придется работать в респираторах, чтобы не повредить дыхательные пути. Готовое покрытие пыльностью не отличается и не представляет собой угрозы здоровью домочадцев.

Серьезной проблемой при монтаже полов немецкой марки может стать высота слоя засыпки. Минимальная толщина покрытия не может быть меньше 4 см, но эта величина не гарантирует высокое качество будущих полов. Насыпные полы Кнауф будут полностью соответствовать заявленным характеристикам, если подсыпка будет иметь от 6 до 8 см в высоту. В квартирах с невысокими потолками такая толщина пола может быть критической, так как к ней требуется добавить еще и толщину декоративного верхнего покрытия.

Полы Кнауф стоят достаточно дорого по сравнению с другими вариантами стяжки пола, но при правильном монтаже при максимально коротких сроках обеспечивают ровное и качественное покрытие, готовое к отделке.

Технология монтажа

Полы Кнауф можно монтировать своими руками, для этого необходимо запастись инструментами, временем и пошаговой инструкцией. Проведение работ начинается с подготовки рабочей поверхности. Для этого требуется вскрыть и полностью удалить старое покрытие. Выравниванием поверхности можно не заниматься, явные неровности при возможности все-таки следует удалить, главное – очистить пол от строительного мусора. Остальные перепады будут скрыты с помощью засыпки.

Насыпной пол требует наличия паро- и влагоизоляции. Чем лучше будут проведен этот этап ремонтных работ, тем дольше прослужит сухая стяжка. В качестве изоляционных материалов можно использовать ПВХ или специальную пароизоляционную пленку – укладка таких материалов защитит сухую засыпку от влаги и убережет финишное покрытие от порчи. Пленка укладывается на поверхность внахлест и проклеивается строительным скотчем. Края полотна должны заходить на стены до того уровня, где будет заканчиваться конструкция пола – материал в этих местах следует качественно закрепить.

Насыпные полы Кнауф засыпаются по определенному уровню, определить который необходимо заранее. Для этих целей есть специальные лазерные уровни, которые помогают установить на стенах максимально точные отметки. Засыпка стяжки может иметь разную глубину в зависимости от наличия резких перепадов рабочей поверхности, но верхний уровень покрытия должен быть выполнен ровно по отметкам.

Дополнительная звукоизоляция укладывается по периметру комнаты вдоль стен: для этого около стен необходимо оставить специальные зазоры. Если изоляционный материал не имеет клеящегося слоя, то его можно закрепить на обычный скотч. Укладка материала вдоль стен является обязательной процедурой, так как обеспечивает высокий уровень шумоизоляции будущего пола.

Как сделать насыпные полы Кнауф? Технология их монтажа не отличается сложностью. В качестве сыпучего материала для сухой стяжки обычно используется керамзит. Его можно заменить кварцевым песком, перлитовым песком или шлаком из частиц мелких фракций. Любой из этих материалов отличается сыпучестью, хорошей пористостью и устойчивостью к усадке. Керамзит или иной сыпучий материал укладывается до верхней отметки уровня пола.

Толщина засыпки может быть разной. Она будет зависеть от наличия перепадов высот на рабочей поверхности, а также от необходимости прокладки инженерных сетей. Если изначально на рабочей поверхности располагаются провода, то их предварительно необходимо убрать в гофротрубки. Наличие каких-либо коммуникаций означает, что вам придется проследить еще и за толщиной насыпи над гофрированной трубкой – толщина слоя керамзита не должна быть меньше 2 см.

Насыпной пол монтируется на уровне 4-5 см – такой толщины сухой стяжки чаще всего бывает достаточно. Если по каким-то причинам слой керамзита будет превышать 5-6 см, то для прочности будущего пола необходимо предусмотреть дополнительный слой плит.

Несколько советов

Полы Кнауф монтируются достаточно легко, вы можете сделать такой пол самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов. Чтобы покрытие получилось качественным, следует знать несколько правил, которые помогут вам избежать самых распространенных ошибок.

Установку профилей необходимо начинать от стены, главное – соблюдать их параллельное взаимное расположение. Оптимальное расстояние между профилями не должно превышать полутора метров, в идеале – быть равным длине правила, которым вы собираетесь разравнивать засыпку.

Монтаж насыпных полов Кнауф требует точной разметки профильных точек. Направляющий профиль после окончания работ по разметке поверхности в обязательном порядке проверяется уровнем на предмет прогиба. Керамзит насыпается согласно установленным направляющим и тщательно разравнивается правилом. Вместо правила вы можете использовать широкий шпатель – кому как удобно. Перед проведением засыпки специалисты рекомендуют обезопасить себя респиратором.

Готовый насыпной пол очищается от профилей и подпорок. Пустоты, оставшиеся после них, заполняются тем же керамзитом, после чего поверхность утрамбовывается. Затем начинается монтаж гипсоволокнистых листов. Их укладку следует начинать от двери, чтобы далее не было необходимости ходить по готовой сухой стяжке, нарушая ее структуру.

Монтаж листов удобно осуществлять вдвоем. Листы ГВЛ должны ровно ложиться на поверхность и не углубляться в стяжку при наступаниии на них: для этого на первых листах лучше сразу отрезать фальцы. Насыпной пол Кнауф должен иметь верхний слой, собранный по принципу кирпичной кладки. Листы ГВЛ монтируются с некоторым смещением, благодаря которому повышается качество итогового покрытия и образуется место для монтажа следующих деталей.

Завершающим этапов работ является проклеивание всех стыков между листами клеем ПВА. Такая мера позволит повысить прочность собранного пола и обеспечит его готовность к дальнейшей декоративной отделке.

Технология монтажа сухой стяжки пола Кнауф

Попробуем вам подробно рассказать о способе стяжки пола по немецкой технологии Knauf. Что же такое сборный пол и почему он сборный? Из чего его собирают и как эти сборные компоненты взаимодействуют друг с другом? Мы постараемся наглядно показать все этапы сборки данного устройства, расскажем о преимуществах и недостатках.

Для начала перечислим весь материал, который необходим при монтаже:

Сухая засыпка (КОМПЭВИТ)
Элемент пола (1200*600*20 мм)
Кромочная лента
Клей
Пленка ПЭТ
Шурупы для ГВЛ
Шпаклевка «Фюгенфюллер»*
Гидроизоляция «Флэхендихт»*

*используются при необходимости

Мы с вами преследуем цель сделать наш пол ровным и теплым, хотим, чтобы на стяжку пола у нас не ушло много времени и, наконец, чтобы пол был красивым.

Пора приступать, и нам с вами придется позаимствовать у коллег из Германии их технологию, ведь каким-то другим способом сделать то что хотим, наверное, не получится.

Для начала подготовим поверхность для монтажа, а для этого уберем весь мусор с помощью веника и совка. Если у нас старая деревянная стяжка или что-то подобное, то ее нужно демонтировать. Проверим на наличие трещин между перекрытиями и при необходимости заделаем их цементным раствором.

Приступаем к замеру помещения. Для этого нам необходим лазерный уровень или гидроуровень. Делаем отметку на произвольной высоте, как раз через эту отметку и пойдет произвольная линия горизонта по всему периметру помещения. От этой линии замеряем расстояния до пола и отмечаем их на технологической карте (чем больше меток, тем лучше). Получим следующую картину: 1 м 25 см 6 мм, 1 м 26 см 8 мм, 1 м 24 см 3 мм… 1 м 23 см 9 мм. Таким образом, мы получаем самую высокую точку 1 м 23 см 9 мм и самую низкую точку 1 м 26 см 8 мм.

Из полученной отметки 1 м 23 см 9 мм вычитаем 1,5 сантиметра. Почему вычитаем? Поскольку уровень пола поднимается, соответственно расстояние до линии горизонта уменьшается. По технологии сухого пола Knauf минимальный слой сухой засыпки составляет 1,5 см, то есть на самой верхней точке высота засыпки будет 1,5 см, а на самой нижней (исходя из наших вычислений) будет составлять 4 см 4 мм. Это самый простой способ, он применяется в том случае, если вы хотите просто выровнять пол. Для наглядности будем использовать именно его. Если же вы задумали сделать определенный уровень, то тогда делается замер от указанного уровня до линии горизонта, и от линии откладывается данное расстояние, после чего замеряется высота сухой засыпки.

Как уже стало понятно сухая засыпка — это нивелирующий слой, который обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами. Ниже мы приведем табличные данные. Иными словами, сухая засыпка — это мелкие камушки определенной фракции до 5 мм, такая засыпка считается экологически чистым строительным материалом, что немаловажно.

Итак, у нас с вами есть размеры. Теперь приступаем к расчету количества сухой засыпки на имеющуюся площадь. На 1 м² при высоте засыпки 5 см высыпается ровно 1 мешок (50 литров, 30 кг). Теперь приступаем к монтажу стяжки. Для этого нам потребуется пленка ПЭТ и кромочная лента. Для чего нужны эти компоненты? Сухая стяжка потому называется и называется «сухой», что в ней отсутствует влага, и дальнейшее попадание просто недопустимо. Пленка служит пароизоляцией и настилается на перекрытие под сухую засыпку, тем самым предотвращая попадание влаги в нашу конструкцию. Кромочная лента представляет собой вспененный полиэтилен. Укладывается по периметру помещения и служит как для звукоизоляции, так и для образования компенсационного шва, чтобы наша стяжка «гуляла» вместе с конструкцией здания.

Начинаем застилать пленку с заходом на стены так, чтобы пленка была выше уровня сухой засыпки. Если цельного куска пленки не хватает, то берем второй и стелим на первый с нахлестом не менее 25 см. По периметру помещения, а именно по стенам, укладываем кромочную ленту. Чтобы она не мешала и не падала, присыпаем засыпкой и утрамбовываем ее. Высыпаем мешки с засыпкой по всей площади помещения на приблизительный уровень. С помощью направляющих реек и правила вытягиваем засыпку на необходимый нам уровень. У нас имеется готовая поверхность для укладки элементов пола. Принцип укладки элементов приведен на рис 2.

Укладываем так, чтобы была разбежка между листами в соседних рядах и составляла не менее 25 см. При укладке фальцы листов склеиваем между собой и соединяем шурупами для ГВЛ с шагом 25 см. Скручивать необходимо под тяжестью собственного веса.

Пол готов. Теперь необходимо определиться, какое напольное покрытие будем стелить. Если ламинат, то достаточно подмести и приступать к укладке, если линолеум — необходимо зашпаклевать все швы, если это ванная комната — наложить на поверхность гидроизоляцию.

Если вы решили самостоятельно произвести сухую стяжку, наш материал поможет в этом. Однако мы рекомендуем все-таки обратиться к специалистам.

В нашей организации монтаж полов осуществляют квалифицированные и опытные специалисты, коренные жители столицы и ближнего Подмосковья. Мы предлагаем весь спектр услуг, которые включает в себя технология ТИГИ-KNAUF, и обеспечиваем высочайшее качество выполняемых работ. «Комплекс услуг в кратчайшие сроки» — наш девиз. Мы учтем все ваши пожелания, дадим грамотную консультацию и предоставим гарантию на выполненные работы.

Как мы и обещали ранее, приводим таблицу с техническими характеристиками нашего пола:

Показатели	Значения
Минимальная толщина конструкции	35 мм
Максимальная толщина конструкции	100 мм
Предел прочности при сжатии	Не менее 10 МПа
Теплопроводность стяжки	0,22 — 0,41 ВТ/(м·°С)
Увеличение индекса изоляции воздушного шума	На 2-4 дБ
Индекс снижения ударного шума	На 18-22 дБ

Что такое сухая стяжка пола своими руками?

Стяжка и выравнивание пола

Обычно напольные основания в жилых помещениях выравниваются мокрой стяжкой. Эта трудоемкая технология предполагает использование раствора, состоящего из воды, песка и цемента. Альтернативой мокрой стяжке является более современная методика, позволяющая получать ровные поверхности намного быстрее и с ощутимо меньшими трудовыми затратами. Ее мы и опишем.

1
Сухое выравнивание полов – ключевые достоинства процедуры

Обустройство нового либо ремонт старого пола – важный этап строительных работ. От того, насколько качественно он выполнен, зависит красота и комфорт всего помещения. До недавнего времени сделать пол гарантированно ровным можно было исключительно при помощи мокрой бетонной стяжки. Эта методика проверена годами. При грамотной реализации она не дает осечек. Но, к сожалению, мокрая технология является очень грязной, по-настоящему трудоемкой и длительной операцией. Многие домашние умельцы просто-напросто не могут провести ее правильно. Им приходится нанимать профессионалов и платить последним немалые деньги.

Сэкономить бюджет, выделенный на ремонт, дает возможность сухая высокоэффективная стяжка пола (ССП). Выполнить ее своими руками намного проще, чем мокрую. Такая стяжка, кроме того, описывается следующими достоинствами:

1. Быстрота и относительная легкость проведения работ. Мокрой стяжке для застывания требуется не менее 28–30 дней. А сухая будет готова к эксплуатации сразу после обустройства.
2. Возможность проведения работ частями. Сегодня можно выровнять при помощи ССП одну часть помещения, завтра – вторую. Классическая бетонная стяжка такой возможности не дает. Ее приходится заливать за раз.
3. Высокие показатели звуко- и теплоизоляции за счет использования в конструкции стяжки специальной ленты из полиэтилена (вспененного) и керамзита.
4. Возможность обустройства напольного основания зимой, когда бетонное выравнивание делать не рекомендуется.
5. Легкость монтажа в готовой ССП инженерных коммуникаций. В такой стяжке разрешается прокладывать не только трубы, но и пленочные системы подогрева, и электрические кабели.

Недостаток сухой технологии – восприимчивость элементов пола к влаге. Если на них попадет вода, вся стяжка придет в негодность. Решается эта проблема обязательным применением влагопароизоляционных материалов. В качестве таковых в большинстве случаев используют битуминизированную спецбумагу (она незаменима при выравнивании деревянных оснований), пергамин, пленку из полиэтилена толщиной не менее 200 мкм. Можно применять и инновационные паровлагозащитные мембраны. Но стоит помнить, что их цена достаточно высока.

2
Стяжка без воды – какие элементы используются?

Принцип обустройства ССП прост и понятен. Сначала нужно настелить на напольное основание (деревянные балки и лаги либо железобетонное перекрытие) гидрозащитный слой (например, полиэтиленовую пленку). А затем засыпать его выравнивающим материалом. Толщина такого слоя – 30–70 мм. Эта часть конструкции не только выравнивает основание, но еще и обеспечивает его теплоизоляцию. Поверх засыпки укладывается листовой прочный материал. Именно на него впоследствии монтируется чистовой пол. Такова общая схема устройства ССП.

Применяемые материалы и число слоев стяжки подбираются индивидуально. При этом учитываются конкретные требования, выдвигаемые к полу и особенностям его конструкции. Давайте разберемся, из каких листовых изделий можно делать описываемую нами стяжку. Для этих целей подходят:

гипсоволокнистые влагостойкие обычные (ГВЛВ и ГВЛ) и гипсовые (ГСП) листы;
влагостойкая фанера;
ориентированные древесные (ОСП) и древесно-стружечные (ДСП) плиты.

Выбор конкретных изделий зависит от температурно-влажностных условий в комнате, где производится укладка пола. В ванных часто используют влагостойкую фанеру. Листы ГСП и ГВЛ – идеальные элементы пола, монтируемого в жилых помещениях. Первые отличаются высокой экологичностью и повышенными прочностными характеристиками.

ГСП всегда настилаются в два слоя, которые фиксируются между собой ПВА-клеем, а потом дополнительно скрепляются саморезами.

Недостатки гипсоволокнистых изделий заключаются в их большой массе, а также в том, что при раскрое они выделяют большое количество очень мелкой пыли, которая полностью заполняет помещение, мешая выполнению монтажных работ. Профессионалы решают такую проблему путем применения особого электрического лобзика, снабженного пылеулавливающим приспособлением. В арсенале домашних мастеров подобного инструмента, как правило, нет.

Плиты ДСП, ГВЛ и ОСП желательно укладывать в помещениях с небольшой влажностью. Тогда они долгое время не утратят своих эксплуатационных характеристик. ГВЛВ разрешается использовать в комнатах с любым влажностным и температурным режимами. Вода им не страшна. Отдельно отметим, что сейчас в строймагазинах продаются готовые системы для обустройства ССП. Наиболее популярными из них считаются комплекты известного производителя Кнауф. Такие системы включат в себя все материалы, необходимые для выравнивания напольных оснований по сухой методике.

3
Выбираем материал для засыпки – что учесть?

Слой засыпки при обустройстве ССП делается в большинстве случаев из керамзита. Он представляет собой глиняные гранулы, прошедшие обжиг в специальных условиях. Достоинства этого материала – малая масса и пористая поверхность.

Керамзит следует подбирать с учетом следующих советов:

1. Покупаем материал одинаковой фракции. Если брать керамзит малого и крупного размера, через некоторое время после укладки стяжка начнет проседать.
2. Рекомендуемый размер материала – 5 мм. Можно использовать керамзит меньшей зернистости. А вот материал большей фракции использовать для укладки напольного основания категорически запрещается, так как в этом случае технология ССП будет нарушена.
3. Керамзитовая засыпка должна быть максимально чистой. Не допускается наличие в ней песка, пыли и прочих загрязнителей.

Реже для ССП применяется вермикулит – слоистый природный материал. Его обрабатывают по особой методике, чтобы получить небольшие изогнутые палочки серебристого либо золотистого оттенка. Вермикулит имеет небольшой вес (в 3–3,5 раза меньший, чем керамзит). Но для обустройства ССП подходят далеко не все разновидности этого материала. Нам нужно покупать строго вспученный вермикулит. Он характеризуется низким показателем водопоглощения. Обратите внимание! Вермикулит укладывается толстым слоем (до 6, а иногда и 8 см). А высота керамзитовой подсыпки составляет обычно не более 4 см.

Также для сухого выравнивания можно использовать вспученный перлит. Эту вулканическую породу подвергают высокотемпературному ( 1000 °С) удару, который убирает из материала почти всю воду. Вместо вспученного перлита разрешается применять перлитовый песок. Стоит он немного дешевле, чем крупнозернистая засыпка. В некоторых случаях рассматриваемая стяжка выполняется вовсе без подсыпочного слоя. Это допускается делать, когда напольная основа является безупречно ровной. Вместо засыпки в подобных ситуациях используются пенополистирольные экструдированные плиты. Их укладывают на пол, стараясь подогнать максимально плотно друг к другу.

4
Как сделать стяжку самостоятельно – переходим к делу

Для обустройства ССП нам потребуются маяки (в качестве таковых используем профили из металла), строительный клей, саморезы, кромочная звукоизолирующая лента, а также те элементы пола, которые мы выбрали ранее (листы и засыпка). Начинаем работы с подготовки напольного основания. Очищаем его, при необходимости заделываем раствором из цемента и песка видимые сколы, ощутимые отверстия и щели. Выступы на полу обрезаем болгаркой. Затем шлифуем обработанный участок.

После этого определяемся с толщиной ССП и наносим на стены помещения соответствующие отметки. Они станут показывать нам конечную высоту стяжки. Приступаем к укладке влаго- и парозащитного барьера. Берем пергамин, полиэтиленовую пленку или другой материал. Расстилаем его по полу. Оптимально использовать большую пленку, которая накроет все помещение. Если такого покрытия найти не удалось, настилаем влагозащитный материал полосами, делая нахлест до 20 см. Возле стен гидроизоляция обязана доходить до сделанной нами ранее отметки, определяющей уровень ССП.

Продолжаем строительные работы. Позаботимся об эффективной звукоизоляции помещения. Наклеим по его периметру кромочную ленту, изготовленную из стекловаты М100 либо М75, минваты или пенополиэтилена. Такая простая операция убережет комнату от постороннего шума. Кромочная лента, кроме всего прочего, снизит риск искривления финишного пола при нагреве его элементов.

Теперь выставляем П-образные маяки. Фиксируем их на напольном основании. Острые кромки направляющих должны смотреть вверх. Этот момент очень важен. Именно между кромками мы станем засыпать выбранный материал (вермикулит, керамзит). Далее делаем подсыпку. У нас должно получиться ровное основание, без пустот и провалов. Накрываем засыпку листовыми изделиями. Их укладку ведем от входа в помещение. Листы монтируем поочередно, с небольшим смещением. В этом случае у нас получится по-настоящему устойчивый, надежный и прочный пол. Сразу же соединяем уложенные листы друг с другом.

Также потребуется зафиксировать листовое покрытие по периметру комнаты. Операция выполняется саморезами. Их устанавливаем через каждые 15 см. Некоторые мастера советуют дополнительно закрепить листы строительным клеем. Затем зашпаклевываем все швы и неровности на ССП, качественно шлифуем обработанные таким образом участки. Остается лишь нанести на стяжку битумную мастику. Работы завершены. Можно сразу приступать к монтажу финишного напольного покрытия!

Сухая стяжка пола — плюсы и минусы технологии

Сухая стяжка пола — это возможность быстро, не прибегая к «мокрым» процессам, выровнять практически любое основание. Для финишной отделки применяются линолеум, ковролин, ламинат, плитка. Устройство такой подготовки посильно даже непрофессионалу, а при соблюдении технологии полы могут прослужить до 20 лет.

Особенности технологии

Сухая стяжка, которую часто называют сборным полом, представляет собой многослойную конструкцию, где подстилающий слой состоит из засыпного или плитного утеплителя, а покрытием служат гипсоволокнистые или гипсостружечные листы, фанера. Между собой элементы соединяются саморезами с дополнительным проклеиванием стыков. Для большей жесткости применяется укладка в 2 слоя со смещением швов.

В отличие от мокрой или полусухой стяжки, где основание должно быть максимально ровным, допускается некоторая кривизна и дефекты поверхности, наличие старого чернового пола достаточной прочности. При засыпке гранулами теплоизоляции все изъяны и небольшие перепады нивелируются, и листы укладываются на хорошо выровненную основу.

Плюсы и минусы

«Родина» сухой стяжки — Европа. Технология была разработана немецкой компанией Кнауф в 70-е годы. Уже накоплен достаточный опыт ее применения, созданы разнообразные продукты для решения конкретных задач. В России сборные полы появились относительно недавно — в 90-е годы, и теперь с успехом применяются в отделке жилых, офисных, коммерческих и производственных помещений с низкими или умеренными нагрузками.

Достоинства сухой стяжки пола:

быстрый монтаж — за одну рабочую смену 2 человека могут изготовить покрытие площадью до 40 м2;
готовность пола к дальнейшей отделке и эксплуатации практически сразу после выравнивания;
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства за счет применения эффективных утеплителей;
небольшой вес конструкции — при толщине 50 мм около 46 кг/м2, не перегружающий перекрытие, для сравнения масса бетонной стяжки такой же толщины 160-200 кг;
экологическая чистота— не выделяются токсичные вещества или радиация;
отсутствие повышенной влажности, что благоприятно для чувствительных к влаге материалов и конструкций;
нет склонности растрескиванию в отличие от бетона;
относительная прочность — выдерживает нагрузку до 500 кг/м2 и проходимость до 550 человек за сутки;
возможность проложить под полом коммуникации;
срок эксплуатации не менее 20 лет.

К недостаткам можно отнести неустойчивость к высоким нагрузкам, повышенной влажности и агрессивным средам, ограничивающую область применения сухих стяжек. Еще один минус — популярная система отопления «теплый пол» теряет мощность и менее эффективна, чем в бетонных основаниях.

Материалы

Для устройства сборных полов применяются пленки, утеплители и листовые материалы. Каждый из них выполняет определенную роль в формировании сухой стяжки.

Пароизоляция

Защищает конструкции пола от влаги, испаряющейся из основания, которым, как правило, служит бетонная плита. Для парозащиты используется плотная полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкм, рулонные изоляционные материалы, мастики.

Звукоизоляция и теплоизоляция

Сборная стяжка часто устраивается с прослойкой, увеличивающей изоляционные характеристики системы. Применяются:

сухая засыпка — керамзитовый, вермикулитовый или перлитовый песок фракции 0-5 мм;
пористо-волокнистая теплоизоляция — плотная минеральная вата из базальтового или кварцевого волокна;
полимерные вспененные утеплители — пенополистирол, пенопласт, полиэтилен.

Минимальная толщина сухой стяжки пола — 20 мм, максимальная — 120 мм. При высоте засыпки более 100 мм рекомендуется прокладка распределяющего нагрузки промежуточного слоя из ГВЛ толщиной 10 мм. Возможна комбинированная укладка сухой засыпки с полимерным утеплителем.

Видео — какую засыпку лучше выбрать для сухой стяжки

Листовые материалы

Крупнейший производитель конструкций для сборной стяжки — компания Кнауф. Она разработала элементы пола на основе гипсоволокнистых влагостойких листов ГВЛВ особой технологичной формы. Они представляют собой склеенные плиты толщиной 10 мм с выступающей кромкой. При соединении соседних листов образуется фальцевое крепление, которое проклеивается мастикой или ПВА и скручивается саморезами. В качестве элементов пола можно использовать влагостойкие листы фанеры, гипсостружечные плиты, ЦСП.

Расчет сухой стяжки

Перед покупкой материалов для выполнения определенного объема работ нужно рассчитать:

количество элементов пола;
объем засыпки или плитного утеплителя;
длину кромочной ленты;
размеры полиэтиленовой пленки;
крепеж и клей.

Для расчетов нужно составить чертеж помещения с указанием размеров проемов, колонн, выступающих элементов. На плане удобно начертить раскладку штучных материалов с учетом направления монтажа и их габаритов. Для определения количества листов площадь комнаты нужно разделить на рабочую площадь одного элемента без учета ширины кромки и заложить 15%-ный запас на отходы при резке.

По площади комнаты легко высчитать требуемое количество пленки для пароизоляции (с учетом нахлеста полос не менее 200 мм). Длина кромочной ленты определяется исходя из периметра комнаты проема плюс 10% запаса. Для расчета объема засыпного утеплителя задают его толщину с учетом перепада высот пола, затем умножают ее на площадь помещения с запасом 15-20% на уплотнение. Расход крепежа составляет 6-10 шт на м2 пола, клея понадобится 50 г на каждый квадрат.

Быстрый и удобный расчет стяжки предлагают онлайн-калькуляторы. Вам нужно внести в указанные поля:

площадь помещения;
вид сухой засыпки;
толщину стяжки;
желаемые дополнительные работы, включающие демонтаж старого покрытия, доставку материалов и их монтаж.

Программа с высокой точностью рассчитает не только материалы, но и проведение работ в ценах выбранного региона.

Сухая стяжка пола своими руками

До начала монтажа должна быть закончена прокладка коммуникаций, установка сантехники, а также работы, связанные с «мокрыми» процессами. Рекомендуемая температура в помещении на уровне пола — не менее 10°С, максимальная влажность основания — не более 4%, а влажность воздуха — 60%. Материалы заранее заносят в помещение и выдерживают несколько часов для акклиматизации.

Монтаж сборной стяжки включает:

Подготовку основания.
Нанесение разметки высоты стяжки на стены.
Укладку пароизоляции.
Установку по периметру помещения кромочной ленты.
Устройство выравнивающего слоя, звукоизоляции и теплоизоляции согласно проекту.
Укладку листов ГВЛВ, ЦСП, водостойкой фанеры.

Устройство финишного покрытия проводят через 24 часа после монтажа сборной стяжки.

Подготовка основания

Отверстия в плитах, зазоры, примыкания к перегородкам и трубам заделывают цементно-песчаным раствором не ниже М100. Высокотемпературные трубы оборачивают минеральной ватой, защитными металлическими кожухами, которые прикрепляют разжимными дюбелями к перекрытию.

Разметка

Отметку уровня пола с помощью лазерного или гидравлического нивелира выносят на стены и перегородки. К ней привязывают высоту всех слоев конструкции.

Важно.При устройстве сухой стяжка пола в квартире отметка должна быть единой для всех помещений за исключением ванной и туалета, где она принимается ниже на 15-20 мм. Если по каким-то причинам это сделать невозможно, устанавливается порожек.

Пароизоляция, укладка ленты

Полиэтиленовую пленку расстилают на пол с нахлестом на стены не менее 200 мм. Если пароизоляция состоит из нескольких полотнищ, их склеивают между собой двусторонним скотчем. Демпферную ленту прокладывают вдоль стен в местах, где сборная стяжка примыкает к конструкциям. В углах ее рекомендуется разрезать.

Сухая засыпка

Гранулы рассыпают по поверхности на требуемую толщину. При помощи двух направляющих реек и правила проводят нивелирование, начиная с дальней от двери стены:

Устанавливают 2 рейки параллельно друг другу на расстоянии, равном длине рабочей части правила.
Выравнивают плоскости реек в соответствии с разметкой.
Проводят нивелирование уровня засыпки на небольшой захватке.
Рейки удаляют.

Можно проводить засыпку сразу всей площади пола или отдельными участками.

Укладка минеральной ваты или пенополистирола

Если в качестве теплозвукоизоляции применяются плитные материалы, их устанавливают начиная от противоположной к двери стены. Чтобы обеспечить жесткую совместную работу всех слоев, направление укладки должно быть перпендикулярно элементам ГВЛВ выравнивающего слоя.

Монтаж элементов пола

Начинают установку листов от стены с дверным проемом справа налево или с противоположной стороны от дальнего угла слева направо. Предварительно нужно удалить фальцы с той стороны листа, которая будет примыкать к стене. Каждый следующий ряд начинают с остатка от предыдущего, чтобы минимизировать отходы и обеспечить разбежку стыков не менее, чем 250 мм.

Листы укладывают вплотную друг к другу с зазором не более 1 мм. Для передвижения по засыпке устраивают островки размером 500х500 мм из фрагментов фанеры или ГВЛВ.

Для скрепления листов между собой на фальцы двух соседних элементов наносят клеящую мастику, соединяют и скручивают винтами для ГВЛ длиной 19-30 мм. Размер метиза подбирается исходя так, чтобы не повредить расположенные ниже пароизоляцию и технические сети.

Шаг креплений — не более 300 мм. Шуруп устанавливают перпендикулярно поверхности, утапливают на глубину 1 мм. Излишки клея удаляют шпателем.

После монтажа покрытия острым ножом срезают выступающую часть кромочной ленты и пароизоляции. Теперь можно приступать к заключительной отделке.

Дверные проемы и трубы

В местах проемов устраивают вставки из листового материала, из которых формируют фальцевое соединение. Крепят узел аналогично соединению двух смежных элементов. Если сухая стяжка стыкуется с другими видами основания, снизу подкладывают антисептированный деревянный брусок или угловой профиль.

Инженерные коммуникации, проходящие в стяжке, рекомендуется защитить металлическими кожухами. В местах выхода стояков на поверхность установить гильзы.

Как избежать ошибок

Все преимущества сухой стяжки можно свести на нет, если не соблюдать технологию или выбрать не тот материал:

Применение засыпки неправильного гранулометрического состава может привести к сильной усадке стяжки и искривлению декоративного покрытия. Для получения максимально плотного слоя рекомендуется использовать керамзитовый песок фракций 0-5 мм. Такой состав препятствует сильной усадке, так как поры между крупными зернами заполняются более мелкими частицами.
При выравнивании засыпки нельзя оставлять металлические профили-маяки в стяжке. При усадке керамзита они начинают выпирать из плоскости и образовывать «горбы». Вот результат «работы» дилетанта — маяк, посаженный на раствор, начал «вылезать» из керамзита.
Если толщина засыпки или плитных утеплителей превышает 100 мм, производитель рекомендует устраивать промежуточный выравнивающий слой из ГВЛ толщиной 10 мм. Это поможет снизить неравномерные усадочные деформации, неизбежно возникающие в слое такой большой высоты.

Видеоинструкция — процесс укладки сухой стяжки пола

Заключение

Сухая стяжка пола — технологичный, быстрый и относительно недорогой способ устроить ровное основание для укладки напольного покрытия. Но несмотря на простоту процесса, требуется правильно выбрать материалы, провести их монтаж и подготовить под дальнейшую отделку.

что это такое, устройство, монтаж

Комфортные условия в доме начинаются с пола. Каким бы красивым ни был потолок или стены, но на пол обращается внимание в первую очередь. Холодный, скрипучий или со старым покрытием он требует скорейшей замены. Чтобы пол не скрипел и не морщился, а также дольше прослужило его покрытие, необходимо сразу предусмотреть правильную стяжку.

Ее выполнение будет зависеть от выбранного вида и конкретных условий помещения. В последнее время все чаще стали применять сухую стяжку. Расход материала и монтаж можно выполнить самостоятельно.

Устройство

Этот вид черновой подготовки пола является отличной альтернативой традиционному виду стяжки, которая предусматривает использование жидкого бетона. При ее применении основание получается ровным и не уступает «мокрому» методу. После нее можно укладывать любой вид напольного покрытия: ковролин, плитку, линолеум и многое другое.

О том каково соотношение цемента и песка для стяжки пола можно узнать из данной статьи.

Устройство и технология монтажа стяжки разработана строительной компанией Кнауф из Германии. Использование такой стяжки приводит к меньшим трудозатратам и потери времени, в сравнении с песчано-цементной стяжкой.

Смесь для стяжки пола какая лучше и как её использовать можно узнать из данной статьи.

Ее устройство представляет собой конструкцию, в которой на основание пола укладывается полиэтиленовая пленка, при этом ее края заводятся вверх на стенку. Она служит гидроизоляцией. Сверху нее насыпается слой засыпки определенной толщины, а затем укладываются специальные листы, входящие в друг друга пазами.

В довершение они закрепляются между собой винтами для ГВЛ. Сверху них укладывается напольное покрытие, как видно, при этом никаких «мокрых» работ производить не надо. От стенки по периметру комнаты прокладывается кромочная лента.

Сухая стяжка пола недостатки и другие данные указаны в данной статье.

На видео рассказывается, что это такое – сухая стяжка пола:

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы можно прочесть из данной статьи.

В некоторых случаях предусматривается также дополнительный слой тепло- и шумоизоляции, для этого используются плиты пенополистирола.

Существуют и другие технологии укладки сухой стяжки, но опытные строители рекомендуют придерживаться все-таки разработки фирмы Кнауф. Тем более что плиты ГВЛ и керамзит являются оптимальными и проверенными материалами для проведения качественных работ на полу.

Демпферная лента для стяжки своими руками можно прочесть в данной статье.

Какие материалы нужны

Необходим точный инструмент и следующие составляющие сухой стяжки:

Гипсоволокнистые листы. Их иногда заменяют ДСП, ГКВЛ, гипсокартон, ОСП и даже фанера. Выбор этого материал зависит от микроклимата комнаты, в которой будет производиться укладка пола. Наилучшим выбором является сборная система ОП 135 от компании Кнауф. Она состоит из элементов, которые исключают образование пустот. Обладают хорошими звуко- и теплопоглощающими свойствами. Эта стяжка предполагает использование малоформатных гипсокартонных листов, стойких к влаге.Также используются ГСП. Этот материал заслужил особого внимания своей прочностью и натуральностью. Его укладывают на заполнитель в два слоя и склеивают между собой клеем ПВА, а дополнительно закрепляют саморезами. Но резка таких плит сопровождается большим количеством пыли, а также они значительно тяжелее гипсоволокнистых аналогов.Дополнительный теплоизоляционный слой необходим, если используется засыпка с низким показателем этого свойства. Толщина сухой стяжки будет зависеть от неровностей пола и глубины пролегания в нем коммуникаций. Стандартным размером считается 30-50 мм, но иногда необходимо применять большую толщину, что вполне допустимо. Для высокой прочности конструкции листы кладутся в два слоя.

Раствор для стяжки теплого пола пропорции и другие данные указаны в описании статьи.

Саморезы для ГВЛ. На один стандартный лист идет их примерно десяток. Длина саморезов может варьироваться в зависимости толщины применяемых листов и расположения коммуникаций.
Сухая засыпка. Перед закупкой материалов прибрасывается их приблизительный расход. Для создания 10 мм слоя засыпки требуется 0,01 кубометра керамзита на 1м². Например: для комнаты в 17 м² необходимо около 600 литров этого материала, но это при условии, что помещение имеет ровный пол. Если на нем присутствуют уклоны или ступени, расход материала увеличивается.
Гидроизоляция. В качестве нее могут выступать различные мастики на основе битума или жидкого стекла, но в большинстве случаев применяется рулонная полиэтиленовая пленка. При расчете ее закупочного размера необходимо давать 15% запас.
Кромочная лента. Ее необходимая длина рассчитывается по всему периметру комнаты за вычетом дверных проемов. Но при наличии сложных изгибов стен, углублений или выступов ее покупают с запасом.
Клей ПВА. Его требуемый объем рассчитывается 50 грамм на 1 м², если его используют для пола. В случае крепежа им листов ГВЛ необходимо брать 500 грамм на один квадратный метр.
Профиль для маяков. Их добавляют в сухую стяжку при желании. Форма, количество и способ укладки этих элементов и профиля дело чисто индивидуальное. Обычно применяется металлический профиль, который укладывается через метр. Для обычной комнаты, имеющей трехметровую ширину, применяется четыре планки, идущие вдоль всей комнаты. Длина этого материала – 3 метра, поэтому логичней положить его по ширине помещения.

Расход цпс для стяжки пола на 1м2 указан в данной статье.

Как рассчитать расход

Ориентировочные объемы и размеры материалов будут зависеть от следующих обстоятельств:

толщины засыпки;
площади комнаты, в которой делается стяжка;
расположения материалов и их заготовительных размеров.

Как использовать полусухая стяжка с фиброволокном можно узнать из данной статьи.

В интернет есть специальные сайты, на которых присутствует калькуляция расходов для сухой стяжки. Подставляя параметры своего помещения в специальные программы можно рассчитать минимальное количество и метраж.

Мы же постарались дать примерные величины для каждого отдельно взятого материал в предыдущем пункте.

На видео – сухая стяжка для теплого водяного пола:

Монтаж

После всех подготовительных измерений, работ и закупки необходимых материалов можно приступать к укладке сухой стяжки.

О том сколько времени сохнет стяжка пола можно узнать из данной статьи.

Она состоит из следующих шагов:

Укладки гидроизоляционного слоя – пленки.
Закрепления по периметру комнаты ленты из полиэтилена или полиуретана. Она выполняет защитные функции и компенсирует расширение материала, которое происходит в каждый сезон по-разному. Использование такой пленки предотвращает появление трещин на стыках стяжки.
Надо найти самую высокую точку пола и по ней ориентироваться при засыпке керамзитового песка. Он имеет мелкую фракцию, поэтому хорошо заполняет щели и разравнивается. Его минимальный слой – 4 см, а максимальный равняется 12.
Если используются маяки, то керамзитовый наполнитель выравнивается по ним, если нет, то проверка слоя осуществляется лазерным уровнем. Лучше утрамбовку песка производить с помощью резинового молотка, после этого уплотнитель равномернее заполняет поверхность пола.
Затем на полученную конструкцию укладывают водостойкие негорючие гипсоволокнистые листы, которые соединяются между собой по пазам. В довершение их «садят» на клей и скрепляют специальными шурупами с двойной резьбой.

Сколько необходимо цемента на 1 м2 стяжки можно узнать в данной статье.

На видео – устройство сухой стяжки пола:

После этих действий стяжка должна отлежаться хотя бы дня два. Затем можно декорировать пол выбранным напольным покрытием.

Производители и стоимость их продуктов

Базовые засыпки для сухих стяжек изготавливают многие производители. Приведем примеры самых популярных продуктов и их ориентировочную стоимость.

Фирма-изготовитель	Особенности	Объем мешков, л	Стоимость, в рублях
KNAUF	Наиболее качественная засыпка, которая предназначена для специальных листов Кнауф. Имеет высокую насыпную плотность, ложится равномерно. Минимальная высота слоя – 2 см.	40	270
KeraFloor	Используется для сборных оснований под листы ГВЛВ. Фракция ее гранул от 1 до 4 мм. При засыпке наполнитель практически не дает усадки. Этот материал не надо утрамбовывать, так как он имеет большую насыпную плотность. При расчете его расхода следует добавлять на всю площадь помещения еще +5%.	40	230
РДС «Серпухов»	Эта сухая засыпка применяется для полов под плиты ГВЛ. Для нее необходимо предусмотреть усадку, лучше учесть запас в 10% от общего объема.	50	220
Компэвит	Она предназначена для выравнивающего слоя при выполнении сборных полов из ГВЛ. Такая засыпка способна обеспечить хорошую звуко- и шумоизоляцию.	40	240
Петролит	Легкий наполнитель, предназначенный для засыпки пола под плиты из гипса.	40	230

Сухая стяжка пола является самым быстрым и дешевым методом выравнивания поверхности. К тому же при его применении отсутствует пыль и влага. Для получения идеально ровного пола следует покупать качественные материалы, придерживаться пошаговых инструкций проведения монтажа, а также использовать точное оборудование.

Лидером по производству необходимых материалов является фирма Кнауф, которая и изобрела эту стяжку, в последнее время появилась еще одна ее разновидность под названием «Компэвит». Эта технология официально одобрена ведущей компанией KNAUF.

Tailings.info ▪ Засыпка хвостов в подземные выработки

Засыпка хвостов в подземные выработки

Введение

Хвосты могут храниться под землей в ранее отработанных пустотах. Хвосты обычно смешиваются со связующим веществом, обычно цементом, а затем закачиваются под землю, чтобы заполнить пустоты и поддержать подземную шахту.Например, при добыче полезных ископаемых типа «помещение и столб», в которой используется засыпка, можно будет извлекать внутренние столбы, содержащие руду. Это возможно из-за того, что зацементированная засыпка действует как опора и предотвращает обрушение устья и проблемы с проседанием. Хвосты обратной засыпки обычно смешиваются на поверхности с цементом на небольшой перерабатывающей установке, а затем по трубопроводу спускаются вниз, в ствол или поверхностную скважину (и) в область шахты, которая требует обратной засыпки.

Преимущества:

Хвосты хранятся под землей и, таким образом, предотвращают нарушение поверхности.Это более безопасно для окружающей среды, поскольку не нужно использовать участки земли для поверхностного хранения хвостов. Проблемы, связанные с образованием пыли, визуальным воздействием, загрязнением поверхностных водотоков и рисками затопления, связанными с отказом хвостохранилища, могут быть смягчены с помощью засыпки
Могут быть извлечены богатые рудой столбы и опоры
Засыпка помогает поддерживать рудник
Обратная засыпка снижает риск возникновения горных ударов, поскольку давление не сосредоточено на столбах и опорах
Улучшает вентиляционный контур в шахте
Предотвращает падение крыши от взрывных работ (избыточное давление воздуха (AOP))
Связующие вещества помогают свести к минимуму загрязнение грунтовых вод.
Скорость окисления колчеданных хвостов может быть снижена (разработка Acid Rock Draiange (ARD))
Повышенное извлечение воды из хвостов перед хранением по сравнению с традиционным удалением (в большинстве случаев)

Недостатки:

Высокая стоимость, особенно при использовании связующих
Хвосты, как правило, должны быть сильно обезвожены для получения консистенции пасты (высокие эксплуатационные расходы при производстве и транспортировке хвостов высокой плотности).
Для выгрузки хвостов высокой плотности обычно требуются дорогостоящие поршневые насосы прямого вытеснения (у некоторых производителей большие сроки выполнения заказа).
Задержка стратегии добычи и разработки рудников
Риски ожижения хвостов при высоких уровнях насыщения и наличии триггера (сейсмической вибрации).Обычно требуются баррикадные стены, особенно при подземных методах ограждения.
Утечка стоков хвостов в грунтовые воды, следовательно, возможное загрязнение
Дополнительная рабочая сила и управление оборудованием (требуется работа независимого завода)
Разбавление руды из-за размещения некачественного заполнителя или управления добычей

Вяжущие вещества (цементирование) помогают предотвратить загрязнение грунтовых вод, поскольку засыпка претерпевает изменения химических и физических характеристик.В случае колчеданных хвостов цемент снижает окисление и образование кислоты в заполнителе, что приводит к уменьшению мобилизации металлов. Это особенно полезно, если подземная пустота находится ниже уровня грунтовых вод, так как при прекращении откачки цементный заполнитель будет находиться в прямом контакте с грунтовыми водами. Предотвращены проблемы с перемещением, разжижением и оседанием заполнителя.

Проблемы с засыпкой

Есть много проблем с засыпкой.Основные проблемы:

Забивание трубопровода — большая проблема, если используются вяжущие вещества, так как трубопровод может нуждаться в замене
Пробка для скважины — Если засыпка протыкается в скважине, есть вероятность, что она может забиться. Может потребоваться повторное бурение или альтернативная скважина
Отслаивание засыпки — Засыпка образует корку, которая может отслаиваться, позволяя свежей засыпке мигрировать
Разрыв трубопровода из-за высокого давления перекачки
Разрыв переборки (баррикада)
Забивание труб
Разжижение засыпки
Засыпка сегрегация
Забитый поддон
Крысиные дыры
Неисправность насоса

Типы обратной засыпки в подземных выработках

Используется четыре типа засыпки:

Паста для засыпки:

Заливка пастой аналогична нанесению поверхностной пасты.Хвосты обезвоживаются до содержания твердых веществ более 65% (по весу) и закачиваются под землю, как правило, с помощью поршневых насосов прямого вытеснения. Паста имеет однородный вид и дает ощутимое оседание (видимое при выпуске из конической формы для шликера (Abrams)). Когда паста откладывается под землей, утечка содержащейся воды практически отсутствует.

Гидравлический заполнитель песком:

Гидравлический песчаный наполнитель используется при циклонировании хвостов для получения отдельных шламов и фракций песка.Шламы утилизируются из-за их плохой проницаемости и обычно хранятся в наземных хранилищах. Пески гидравлически закачиваются под землю в пустоты и при необходимости могут быть смешаны со связующими. По мере того, как песок оседает и уплотняется, лишняя вода уходит или теряется из-за просачивания.

Цементированный наполнитель:

Заливка цементированная состоит из хвостов и пустой породы, отложенных в подземных пустотах. Он используется, когда требуется хранение пустой породы и необходимо заполнить лишние пустоты.Хвосты, смешанные с цементом, можно залить поверх пустой породы, чтобы заполнить и скрепить пустоты. Это полезно, когда требуются небольшие объемы цементного раствора (финансовые последствия) для связывания засыпки.

Сухая каменная наброска:

Сухая горная насыпь — это горные породы, поверхностный песок, гравий или высушенные хвосты. Заливка либо сбрасывается с подъема, либо опрокидывается в открытый забой самосвалом (LHD) или самосвалом. Сухая горная насыпь наиболее подходит для горных работ методом выемки и насыпи.

Tailings.info ▪ Сухое складирование хвостов

Сухое складирование хвостов (фильтрованные хвосты)

Рис. 1: Установка сухой дымовой трубы в Ла-Койпа в Чили (предоставлено Anglo American / Debswana)

Введение

Обезвоживание хвостов в большей степени, чем паста, дает отфильтрованный влажный (насыщенный) и сухой (ненасыщенный) кек, который больше не может транспортироваться по трубопроводу из-за низкого содержания влаги.Эти отфильтрованные хвосты обычно транспортируются конвейером или грузовиком, складываются, разбрасываются и уплотняются с образованием ненасыщенных отложений хвостов (Davies and Rice 2001). Этот тип хвостохранилища дает стабильную залежь, обычно не требующую удерживающей насыпи, и называется «сухой штабель». На рисунках 1 и 2 показан хвостохранилище сухих хвостов La Coipa в Чили.

Типичное содержание влаги менее 20% достигается за счет использования комбинации ленты, барабана, горизонтальных и вертикальных установленных друг на друга прижимных пластин и систем вакуумной фильтрации (Martin, Davies et al.2002). Термин «сухой кек» или «сухой штабель» не совсем правильный, так как хвосты имеют влажность на несколько процентов ниже насыщения. Однако эта терминология была принята регулирующими органами и разработчиками (Davies and Rice 2001).

Рисунок 2: Сухая укладка хвостов с конвейера на Ла Койпа, Чили (предоставлено Anglo American / Debswana)

Преимущества и недостатки

Как и в случае сгущенных и пастообразных хвостов, процесс механического обезвоживания по сравнению с обычным осаждением шлама увеличивает затраты.Производство влажного и сухого кека дополнительно увеличивает эту стоимость, особенно если требуется высокая производительность. Тем не менее, некоторые из многих преимуществ использования сухого складирования хвостов:

Может использоваться в областях, где экономия воды имеет решающее значение, и любая потеря воды может поставить под угрозу производительность установки.
Риски катастрофического отказа и выброс хвостов, связанные с обычными хранилищами, устраняются, если хранилище эксплуатируется по назначению.
Сухая штабелирование подходит для районов с высокой сейсмической активностью, так как предотвращается строительство удерживающих насыпей.
Подходит при ограниченном количестве строительного материала для создания традиционного удерживающего водохранилища.
Возможна постепенная реабилитация, при которой затраты на закрытие распределяются на более длительный период времени по сравнению с традиционными хранилищами.
Более высокая скорость подъема может быть достигнута за счет высокой плотности размещенных хвостов по сравнению с традиционными хвостами. Доступ к механическому оборудованию для обеспечения распределения и уплотнения также является преимуществом.
Для холодного климата сухая укладка предотвращает замерзание труб и проблемы с обмерзанием при использовании обычных водохранилищ.
Загрязнение грунтовых вод через просачивание практически исключено.
Отфильтрованные хвосты позволяют лучше извлекать растворенные металлы и технологические химикаты (например, золото и цианид).

Объекты сухого штабеля также легче закрывать и восстанавливать, они занимают меньше места по сравнению с другими вариантами поверхностного хранения хвостов (т.е. более высокая плотность), могут использоваться в агрессивных средах (например, на холмистой местности и на крутых склонах) и способствовать лучшему восприятию регулирующими органами и общественностью хранилищ хвостов (Davies and Rice 2001).

Некоторые из недостатков сухих хвостов штабеля:

Высокие капитальные и эксплуатационные затраты, связанные с современными технологиями фильтрации (мощность, техническое обслуживание), которые делают развитие других вариантов хранения хвостов более экономичным.
Подходит только для операций с низкой производительностью (в настоящее время около 20 000 т / сутки) из-за затрат на оборудование и оперативного управления большой фильтрационной установкой.
Отводные системы, расположенные выше по потоку, необходимые для предотвращения затопления установки с сухой дымовой трубой.
Управление контуром поверхности, необходимое для предотвращения скопления и легкого удаления поверхностных вод (например, выпадения осадков), чтобы предотвратить скопление и эрозию дымовой трубы через канальные каналы для стока стока.
Нет возможности хранить воду в помещении с сухим дымоходом. Обычное хвостохранилище, предназначенное для хранения воды, может обеспечить добычу буфером (например, хранилище ливневой воды) для поддержания работы в засушливые месяцы года.
Окисление сульфидов в хвостах может привести к высокой концентрации (но небольшому объему) фильтрующей воды. Может оказаться непрактичным для некоторых типов руды. Требуются подробные геохимические исследования.
Образование пыли — обычная проблема в засушливом климате, которая может возникать относительно быстро после захоронения хвостов из-за низкого содержания влаги в уложенном материале.
Установка «сухой» дымовой трубы в условиях сильного дождя может создать повседневные проблемы управления проходимостью транспортировочного и уплотнительного оборудования. Сезонные колебания являются важным фактором при проектировании установки с сухой дымовой трубой.

Однако следует отметить, что экономические показатели, связанные с внедрением систем фильтрации хвостов, быстро снизились за последние 5 лет. В основном это связано с увеличением производительности современных систем фильтрации (например,грамм. увеличенная площадь фильтрации горизонтальных фильтрующих лент) и эксплуатационная оптимизация, такая как минимальное засорение фильтровальной ткани.

Остатки бокситов (красный шлам)

Глиноземная промышленность производит остатки бокситов (красный шлам) как побочный продукт процесса очистки. Хранилища красного шлама часто называют хранилищами с сухим дымоходом, хотя хвосты обычно сбрасываются в хранилище по трубопроводам. На самом деле это обычное хранилище хвостов (сгущение или паста с высокой скоростью), но термин «сухая укладка» относится к конечному продукту, основанному на методах, используемых для ускорения осаждения и высвобождения воды внутри объекта и, таким образом, сушки и увеличения прочности.Из-за прекрасных свойств хвостов обычно используются методы добавления флокуляции и механического нарушения, которые увеличивают общие эксплуатационные расходы.

Некоторые предприятия по производству глинозема с низкой производительностью фильтруют свои хвосты для получения влажной корки и, таким образом, «сухой штабелирования» хвостов. Это обычное определение размещения хвостов из сухих или фильтрованных хвостов.

Засыпка | Индекс SafeRack’s Industrial Index

Засыпка масляного бака — это материал, который используется для заполнения выемки грунта вокруг установленного топливного бака и системы трубопровода доступа к нему.Типичная засыпка выполняется щебнем, абсорбирующим песком и мелким гравием.

Засыпка масляного бака — это материал, окружающий подземный топливный бак во время его установки. Агентство по охране окружающей среды или EPA может многое сказать относительно точного размера, формы и материала подстилки для засыпки. Это щебень, впитывающий песок и мелкий гравий. EPA еще более конкретно заявляет, что материал должен быть чистым песком или мелким гравием диаметром не более четверти дюйма.Они также заявляют, что материалы, выкопанные с места установки, использовать нельзя.

Засыпка для подземных резервуаров-хранилищ — это специализированный материал, который не может быть ничем иным, кроме указанного в EPA.

Инженеры по установке масляных резервуаров и компании, занимающиеся строительством масляных резервуаров, хорошо разбираются в установке и соблюдении требований для подземных топливных резервуаров, включая глубину покрытия. Они будут знать, как обращаться с местными компаниями по добыче камня и гравия, чтобы получить точную смесь, которая требуется для установки подземных резервуаров для нефти или для доведения более старых резервуаров до уровня соответствия требованиям, чтобы предотвратить несчастные случаи и падения при работе резервуаров.

К чему такая суета из-за гравия вокруг резервуара с нефтью?

Все это связано с весом резервуара, грунтовых вод и возможностью того, что резервуар может быть поднят и перемещен, рассыпаясь под собственным весом или, что еще хуже,… плавающий. Заливка масляного бака помогает держать бак под контролем.

Вес и абсорбционная способность обратной засыпки должны быть в состоянии сдерживать резервуар, если поднимающаяся вода попытается его вытеснить.

Во многих частях страны высокий уровень грунтовых вод обычен.Инженеры-монтажники, работающие с компаниями, занимающимися строительством нефтяных резервуаров, могут ввести систему, которая будет учитывать это условие, вычисляя плавучесть и добавляя меры противодействия подъему воды. Засыпка вместе с анкеровкой — это две меры, которые необходимо предпринять.

Засыпка масляного бака Резервуары для засыпки

Профиль лошади, руководство по форме и последние коэффициенты

Заливка Сводка по карьере

Backfill — это 5-летний коричневый мерин (кобель) из Австралии, обученный Эдвардом О’Рурком, который живет в Мервиллумбе.Он является потомком жеребца Себринга от плотины Нуар Белль.

Backfill уже успел выиграть 1 гонку в своей карьере. 3 марта 2019 года на Colac Backfill одержал свою самую значительную победу на сегодняшний день, получив призы в виде Phoenix Feeds 3yo Maiden Plate за 23000 долларов США.

3

из 7
- Пакенхэм 28 марта 19 г. 1200м Хорошо 3 R5 3Y BM64 4350 долларов (из 35000 долларов) Барьер 6, время выигрыша: 1:12.74, SP: 8,50 долл. США в рабочем состоянии: 800 м 2-я, 400 м 2-я секции: 600 м 0: 34,000
- 1-й Рэймс (Дж. Нунан 60 ) 2-й Кунг-фу истребитель (B Mertens 59,5 ) 1,00 л 3-й Засыпка (Д переулок 58.5 ) 1,10 л

3

из 7
- Пакенхэм 14 марта 19 1200м ХОРОШО 4 R6 BM64 3150 долларов (из 35000 долларов) Barrier 7, время выигрыша: 1:11.86, SP: 13 $ В рабочем состоянии: 800 м, 6-я, 400 м, 6-я Секции: 600 м 0: 34,980
- 1-й Kootara (B Mertens 56,5 ) 2-й Вид на лагерь (Дж. Аллен 59,5 ) 2,25 л 3-й Засыпка (Д Оливер 57.5 ) 3,50 л

1

из 8
- Colac 03 марта 19 г. 1200м ХОРОШО 4 R1 3Y MDN-SW 21 050 долларов (из 23 000 долларов) Барьер 6, время выигрыша: 1:11.69, SP: $ 2,60F В рабочем состоянии: 5-я 800 м, 4-я 400 м Секционные: 600 м 0: 33,960
- 1-й Засыпка (Д Йендалл 58 ) 2-й Римская дорога (Дж. Фрай 58 ) 1,75 л 3-й Макфлай (S Thornton 58 ) 3.00L

Что такое засыпка? (с иллюстрациями)

Засыпка — это в основном натуральный материал, который используется для заполнения пустот, оставшихся после строительных или земляных работ. Обычно обратная засыпка представляет собой комбинацию камня, почвы и других материалов, оставшихся после завершения основной части проекта. Однако при необходимости засыпку можно транспортировать на строительную площадку.

Экскаваторные машины могут использоваться для транспортировки грязи или камня к строительным площадкам с целью их обратной засыпки.

Есть несколько различных приложений, в которых полезен процесс обратной засыпки. Один из них связан с сохранением целостности шахты.При добыче руды или драгоценных металлов из шахты материалы обратной засыпки используются для засыпки и ремонта участков, на которых проводились рытье. Этот процесс помогает поддерживать стабильность шахтных стволов и их относительную безопасность для будущих земляных работ, ограничивая возможные последствия сейсмической активности в непосредственной близости.

Земля может быть засыпана против бетонного фундамента зданий для поддержки.

Также принято засыпать территорию непосредственно вокруг фундамента здания, например дома. Используя утрамбованную землю и камень, которые были выкопаны для создания ровной площадки для строительства здания, засыпка укладывается на готовый фундамент. В результате вода имеет тенденцию стекать с фундамента и помогает свести к минимуму вероятность быстрого разрушения, которое приведет к ослаблению всей конструкции.

Обратная засыпка также может использоваться для заполнения траншеи, которая была создана для некоторых целей, но больше не требуется. Задвигая рыхлый грунт и камни обратно в траншею, можно еще раз выровнять территорию, особенно если для плотной засыпки засыпки используется тяжелая техника.Поскольку материалы для обратной засыпки обычно натуральные, участок также можно засеять, что позволит траве или растениям легко укорениться и покрыть участок, на котором когда-то находилась траншея.

При бурении иногда также используется обратная засыпка.После того, как трубы будут установлены на место для колодца, почву и камни, удаленные в ходе установки, можно затем снова разместить вокруг внешней стороны трубы. Уплотненный грунт помогает стабилизировать трубу и уменьшает возможность изгиба трубы под давлением во время использования.

В большинстве случаев использование засыпки не только экологически безопасно, но и очень практично.Материалы, из которых состоит насыпь, обычно выкапываются из близлежащего места, и если они не используются, их придется вывозить из этой области. Кроме того, использование сыпучих материалов означает, что синтетику не нужно покупать и таскать на месте для достижения тех же результатов. С этой точки зрения обратная засыпка помогает сэкономить время и деньги, что важно при строительстве любого типа, ландшафтного дизайна или горных работ.

Что такое обратное заполнение данных и как далеко оно заходит?

Этот процесс иногда называют сбором исторических данных.Это включает в себя переход на каждую настроенную платформу и заполнение дыр в ваших данных. Эти дыры могут быть связаны с некоторыми факторами, которые мы рассмотрим в статье. Почему в отчетах отсутствуют данные и когда они будут там?

Почему так важно резервное копирование данных?

Короткий ответ заключается в том, что чем больше у вас данных, тем лучше качество ответа, которое можно получить из этих данных. Например, для определения тенденций и аномалий вам нужна база для сравнения. Здесь на помощь приходят исторические данные.

Кроме того, чем больше данных у вас есть, тем точнее будут выводы из них. Опять же, просмотр старых данных может действительно помочь вам сосредоточиться на вещах, которые регулярно влияют на эффективность содержания вашей страницы.

Это касается любых данных. Будь то на странице в социальных сетях, например на странице Facebook или в социальном профиле Twitter. Или, возможно, некоторая информация о странице, такая как Google Analytics для веб-сайта.

Как работает обратное заполнение данных

Для новых регистраций резервное копирование происходит, как только вы подключаете страницу к своей учетной записи.Как только это будет настроено, наши сборщики данных выйдут и начнут собирать как можно больше информации.

Аналогичным образом, если вы добавляете новую страницу, происходит тот же процесс, и наши сборщики собирают достаточно информации, чтобы дать вам лучшее понимание, которое они могут.

И если в матрице есть сбой, такая дыра появляется из-за одной из многих проблем, описанных в той предыдущей статье, наши сборщики будут продолжать пытаться заполнить эти дыры, как только смогут. Вам не нужно ничего делать.

Что касается порядка сбора, то коллекторы Metigy всегда сначала начинают с самых последних данных и оттуда работают в обратном порядке.

Журнал "Дизайнер"