Стяжка по керамзиту технология толщина стяжки: секреты создания теплого и прочного основания. Что такое керамзит

Содержание

технология и устройство монтажа. Как делать стяжку с керамзитом (инструкция)

Для одновременного выравнивания плоскости пола и его теплоизоляции часто используется полусухая стяжка пола с керамзитом, так как она даёт возможность получить приличную теплоизоляцию при минимальных затратах. Керамзит – это искусственный, пористый, а значит, лёгкий, камень округлой формы, полученный при обжиге глины в печи.

Выполнение керамзитовой стяжки пола позволяет значительно сэкономить. Стоимость керамзита меньше стоимости пенопласта или же фибролита. Такую стяжку можно сделать и в квартире, и в частном доме. В частных домах теплоизоляция особенно важна, ведь на первом этаже высота пола большая, до 15-30 см, лаги же находятся на уровне земли.

Стяжку можно сделать одним из трех возможных способов, а именно: мокрым, сухим и полусухим.

В результате качественная стяжка дает необходимую ровную утеплённую плоскость «черновых» полов, на которой можно после ее полного высыхания выполнять чистовое напольное покрытие.

Таким покрытием могут стать керамическая плитка, ламинат, линолеум и другие.

Технологии изготовления стяжки пола с керамзитом

При всех вышеупомянутых способах устройства стяжки, за исключением сухого способа на земляном полу, необходимо выполнить гидроизоляцию пола, поскольку керамзит не может задерживать влагу. Для санузлов многоэтажных домов это является особенно важным моментом. Необходимое количество материалов для стяжки рассчитывается исходя из способа ее приготовления, площади и заданной высоты пола.

При использовании сухого способа получается максимальный расход керамзита, потому что только им засыпается пространство под будущей стяжкой. Чтобы посчитать объем керамзита, нужно смело перемножить высоту до верхнего уровня лаги на ширину помещения и на его длину.

Минимальный расход керамзита получается при мокром способе. Тогда стяжка – это смесь керамзита, цемента, песка, и в этом случае количество керамзита зависит от высоты стяжки и цементно-песчаного соотношения (ЦПС). Толщина стяжки составляет 4 см и более.

При мокром способе заливка делается в два следующих этапа. Сначала приготавливается смесь керамзита и ЦПС в пропорции 2:1 соответственно. Ее приготавливают в большой емкости (рекомендуется бочка или оцинкованная ванна объемом в 200 л) путем перемешивания состава лопатой. Лучше для этого метода использовать керамзит минимальной фракции с плотностью примерно 400–450 кг/м3.

После того как «черновая» стяжка выровнена при помощи правила, керамзит поднимается вверх и появляется некоторая бугристость. Вторым этапом выполняют «чистовую» стяжку толщиной около 2–3 см, для чего используют самовыравнивающую смесь.

Этот этап более сложный, для него нужно чётко выставить уровни по периметру помещения при помощи лазерного или же реечного уровня. Для помещения с шириной более двух метров ставятся маяки, ориентируясь на которые протягивается смесь.

При полусухой стяжке используется как выравнивающий слой, керамзит засыпается под стяжку и является основанием для последующего слоя смеси.

Только лишь слоя полусухой стяжки недостаточно, потому как керамзит легкий материал, он будет сдвигаться при воздействии на него весом. Чтобы керамзит не смещался, до заливки пола на него сверху кладут армирующую сетку.

Расход керамзита будет зависеть от высоты стяжки, обычно он равен половине общей высоты стяжки, плотность керамзита рекомендуется средней величины.

Технология подобна мокрой стяжке, однако, отличается, так как имеется армирующая сетка между двумя слоями. Сначала создается необходимый слой керамзита на основании, потом делается армирование, далее участками заливается раствор.

Метод сухой стяжки очень популярный при строительстве и ремонте офисных помещений и квартир. Для этого способа не нужен цемент и песок и с помощью него сокращается общее время ввода в эксплуатацию полов.

В начале работы необходимо выполнить грунтование поверхности и уложить гидроизоляционную плёнку. Далее, по периметру помещения следует уложить кромочную пробковую демпферную ленту (толщиной 8-12 мм).

На выставленные по уровню лаги, между которыми засыпан необходимой толщины слой керамзита, чаще всего укладываются вразбежку гипсоволокнистые плиты в два слоя. Плиты крепятся к лагам и соединяются друг с другом при помощи саморезов.

Также возможно применение влагостойкой фанеры, СМЛ листов или деревянных досок. Фракция керамзита в этом случае может быть различной.

Мы выполняем полусухую стяжку пола с керамзитом в Москве и Московской области по низким ценам.

Хотите заказать стяжку пола с керамзитом? Звоните 8(499)391-21-20 или отправьте заявку на бесплатную консультацию специалиста [email protected]

Стяжка пола с керамзитом (керамзитобетон) Механизированный метод

Все проекты имеют свои ограничение – максимальные нагрузки на перекрытие, проектные решения, бюджет, сложности конструкции, типовые предназначения и другие.. Мы умеем воплощать сложные конструкции пола – одно из решений является керамзит и керамзитобетон в качестве наполнителя.

Решение, крамзитобетон PDF. Полусухая стяжка при большой толщине и слабых перекрытиях выполняется на лёгкие материалы как керамзит, керамзитобетон, пенопласт, эппс, уменьшающие толщину стяжки и давление веса на перекрытия. Также эти материалы имеют свойства тепло-шумоизоляции.

Керамзитобетон, устройство стяжки из керамзитобетона


Выполнение работ механизированным способом по полусухой технологии армированная фиброволокном. Устройство стяжки с керамзитом фракции 5-10 мм. был рекомендован нами и подтверждён заказчиком так-как перекрытия монолита имели значительный перепады до 12 см. от порогов установленных дверей и от уровня чистого пола общественных зон. Данная работа нами выполнена при отделочных работах в офисном помещении по ул. Барклая д 6. Назначение: Бизнес центр. Офисные помещения. Площадь: 4 500 м.кв. Срок выполнения; 10 дней

Краткий фото процесс и этапы выполнения.

Керамзит приготовленный при помощи оборудования на строительной площадке подавался к месту выполнения работ по выравниванию пола пневмонагнетателем (стационарный бетононасос) по резиновым шлангам на 7-й этаж, общая длинна шлангов составляла 200м от места производства работ и размещения оборудования с материалами.

Перекрытия из монолита, основание пола перед укладкой керамзитобетона.

Подача керамзита по гибким шлангам на расстояние 200 метров

Распределение керамзита с цементным “молоком” по монолитному перекрытию.

Стяжка из керамзитобетона имеет два основных преимущества – легкость конструкции и теплоизоляционные свойства. Помимо этого, это еще и экологически чистый материал, что объясняет его широкое применение в жилищном строительстве. Но это не единственные преимущества, которые имеет стяжка из керамзитобетона. Применение такого варианта уменьшает себестоимость строительства и из-за небольшой стоимости материала и из-за легкости и меньшей трудоемкости его укладки. Пожалуй, из всех видов именно стяжка устроенная из керамзитобетона является наиболее выгодным материалом когда перекрытия имеют очень большие отклонения и требуется значительное увеличение слоя, материал легкий,

позволяет уменьшить вес конструкции пола, тем самым снизить нагрузку на перекрытия. Устройство стяжки из керамзитобетона выполняются нами различной плотности, от 550 кг/м3 до 1200 кг/м3 в зависимости от конструкции пола, толщины и требований проекта.

Керамзит подается с размешанным цементом по шлангам к месту работ

Состав керамзитобетона

В керамзитобетоне который мы изготавливаем для устройства основания для стяжки используется керамзитовый гравий и керамзит фракции до 10 мм имеющий низкий вес. Вес керамзита составляет примерно 300-400 кг/куб. Главными компонентами входящими в состав керамзитобетона являются: портландцемент, песок, вода, керамзитовый гравий. В зависимости от требуемой прочности и плотности керамзитобетона, изменяются их пропорции. То есть, керамзитобетон состав которого содержит большее количество цемента будет более прочным и плотным, но будет обладать большей теплопроводностью.

Полусухая стяжка перед шлифовкой, упрочнение и заглаживание поверхности.

Шлифовка стяжки, упрочнение верхнего слоя, конечный вид.

Какие достоинства имеет стяжка пола с керамзитом? Основным материалом такой стяжки, является керамзит – пористый, легкий, экологически чистый материал из  вспененной и обожженной обычной глины. Его спекшаяся оболочка, придает материалу высокую прочность. Пористость обеспечивает легкость, низкую теплопроводность, почти полную шумоизоляцию звука.

Сколько стоит устройство стяжки из керамзитобетона и стяжка?

Стоимость работ по устройству стяжки пола и материала будет колебаться в зависимости от объёма площади, толщины слоя  и дополнительных работ которые могут входить в стяжку полов, например, армирование керамзитобетона, армирование стяжки металлической сеткой, устройство шумоизоляции, теплоизоляции и др..

Стоимость работ по устройству пола с керамзитом и керамзитобетон, Вы можете узнать по тел. +7 916 063 55 99

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сколько нужно керамзита на 1 м² напольной стяжки

При обустройстве цементного пола для различного функционального назначения наиболее экономичным и экологичным наполнителем специалисты считают керамзит. Он позволяет значительно повысить тепловые и звуковые параметры покрытия. При этом дает возможность уменьшить нагрузки на железобетонные перекрытия. Достигается такая эффективность применения керамзита благодаря оригинальной технологии его изготовления.

Это своеобразный материал, получаемый в результате вспенивания и обжига на специальном оборудовании обычной глины.

Размеры керамзитовых фракций могут колебаться в интервале 5-40 мм. Поэтому расход керамзита на 1 м2, укладываемого напольного бетонного покрытия, может быть различным. Следовательно, перед началом обустройства стяжки пола, независимо от размеров помещения, желательно уточнить, сколько же понадобиться этого наполнителя.

Сухая стяжка пола: особенности обустройства

Керамзит чаще всего применяют при укладке напольного бетонного покрытия по «сухой» технологии. Этот способ дает возможность значительно сократить время и силы на выполнение такого процесса по сравнению с классическими методами использования бетона. Основной принцип обустройства такого пола основывается на укладке специальных гипсоволокнистых листов.

Сначала прокладывается гидроизоляционный слой. Если новое покрытие укладывается на бетонное основание, то в качестве изолирующей прокладки используют полиэтиленовую пленку. А при деревянной «подошве» желательно воспользоваться рубероидом либо плотной бумагой, заблаговременно пропитанную битумной смесью.

Керамзит же выполняет роль сухого наполнителя. Его насыпают непосредственно на заранее уложенные гидроизолирующие прокладки. А уже поверх них раскладывают плиты с асбестоцементной основой либо листовые ДСП и ГВЛ.

Такая технология обустройства напольной стяжки предоставляет определенные неоспоримые достоинства:

  • простоту обустройства;
  • исключается образование пыли в ходе выполнения процесса;
  • появляется возможность организовать достаточно хорошую тепловую и «шумовую» изоляцию;
  • возможность укладывания любого финишного покрытия сразу же после окончания устройства напольного бетонного выравнивания.

Как и в любых иных строительных работах, так и в этой процедуре есть несколько минусов. Основным из них, по мнению специалистов, считается высокая стоимость стройматериалов, применяемых при выполнении данного мероприятия. Но с другой стороны, большие финансовые расходы на приобретение всех составляющих напольной стяжки, компенсируют минимальные расценки на процесс ее обустройства. Ко второму небольшому отрицательному фактору можно отнести – большую толщину укладываемого слоя. Поэтому напольное покрытие сухим способом в основном обустраивают в помещениях со значительной высотой потолков.

Напольная стяжка: определяем количество необходимых компонентов

Прежде чем начинать операцию выполнения выравнивания пола по сухой технологии, необходимо грамотно определить соотношение всех требующихся компонентов. Важно знать, какой будет расход керамзита на 1 м2 напольной стяжки. Так же нужно рассчитать и количество других компонентов цементно-песчаной смеси и иных составляющих процесса. К примеру, желательно понимать, сколько понадобиться полиэтиленовой пленки, кромочной ленты, листов ДСП, ГВЛ, крепежных элементов.

При расчете всех требующихся компонентов для грамотного и качественного выравнивания пола непременно нужно учесть:

  • толщину напольной стяжки;
  • квадратуру помещения, где будет осуществляться операция;
  • размеры фракций всех составляющих мероприятия.

Расход керамзита на 1 м2 стяжки зависит от ее планируемой толщины. При этом специалисты рекомендуют брать ее среднее значение. Особенно это актуально, если на первоначальном основании имеются значительные перепады. Поэтому берется приблизительный наименьший и наибольший размер высоты требуемой засыпки. И определяется ориентировочная средняя ее толщина.

Для определения требуемого количества керамзита на выравнивание пола по «сухой» технологии, необходимо найти результат умножения площади помещения и толщины засыпаемого слоя. Достаточно точно рассчитать размер требуемого наполнителя довольно сложно. Следовательно, приобретать керамзит, по рекомендации специалистов, желательно с небольшим запасом.

Для более понятного хода расчета предлагаем рассмотреть одну ситуацию.

К примеру необходимо сделать напольную стяжку толщиной в 8 см в помещение, имеющем площадь пола около 16 м2.

Произведя не сложные подсчеты 16 м2 х 0,08 м = 1,28 м3 пористого наполнителя

Производители керамзита говорят, что в мешке находиться в среднем 0,05 м3 – это около 18 кг материала.

На основании этой информации определяем расход керамзита в мешках: 1,28/0,05=25,6

Получается, что требуется приобрести не менее 26 мешков пористого наполнителя.

технология и устройство стяжки пола своими руками

Установка маяков фото

Стяжка пола с керамзитом – один из наиболее простых вариантов выравнивания пола. В любом случае, это занятие не легкое, даже при использовании готовых смесей. Выбор вида стяжки зависит от поверхности основания и особенностей помещения. При выполнении стяжки пола своими руками обязательно нужно придерживаться точных технологий, чтобы спустя некоторое время пол не пришел в негодность.

Преимущества

Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, обладающий высоким уровнем тепло- и звукоизоляции. Он получается при обжиге глины при высоких температурах.

Особенно часто используется в тех случаях, когда необходимо значительно поднять уровень пола. Стяжка с керамзитом по своей прочности превосходит стяжку из цемента и песка и она не теряет способности пропускать воздух и пар.

Керамзитная стяжка пола очень устойчива к морозам и к сильной жаре, поэтому используется в помещениях с любыми условиями. Она не горит, не гниет, не ржавеет, а легкость керамзита значительно упрощает задачу доставки его в квартиру или дом. С ее помощью легко выровнять даже очень резкие перепады в основании, с которыми простые смеси не помогут или будут просто невыгодны.

Ее выполнение вполне доступно в домашних условиях без профессиональной подготовки. И все же кое-что об этом нужно знать. Например, можно посмотреть видео материалы, рассказывающие об укладке керамзитной стяжки.

В каких случаях стяжка с керамзитом необходима?

Использование керамзитной стяжки основания во многих случаях просто необходимо. Бывают варианты, когда другие варианты не подходят.

Подушка стяжки делается из керамзита

Например, когда заливаемое пространство выше 10-15 сантиметров. В этом случае нельзя на всю глубину стяжки использовать только цементный раствор или специальные готовые смеси. Любые плиты перекрытий имеют определенный запас прочности, не рассчитанный на подобные дополнительные нагрузки.

Когда необходимо значительно уменьшить вес бетонной стяжки. Например, если перекрытия деревянные. В этом случае может использоваться не только стяжка с керамзитом, но и с пенопластом и другими материалами, облегчающими вес конструкций.

В случаях, когда необходимо сэкономить на цементе или других тяжелых материалах.

Давайте рассмотрим, как залить стяжку пола по маякам. Первый этап — это разметка пола и установка маяков для стяжки пола Начинается все с разметки основания пола, если керамзитная стяжка одновременно выполняется в нескольких соседних помещениях, лучше сразу выставить маяки по уровню во всех помещениях.

Для определения верхней точки имеющегося основания и выравнивания высоты маяков лучше использовать лазерный уровень. Работать с ним наиболее удобно. При отсутствии этого инструмента можно использовать обычный водяной уровень, но потребуются и другие приспособления в виде веревок и пр.

Начинают выставлять маяки с верхней точки поверхности. Минимальная высота стяжки в этих местах будет 6 миллиметров. Во всех остальных точках толщина заливки будет больше.

Маяки фиксируются цементным раствором или алебастром (гипсом), с которым нужно работать очень быстро.

Керамзит выравнивают перед тем как залить бетоном

Первый способ

Мы расскажем, как сделать стяжку пола с керамзитом. Выбирайте, какой для вас наиболее удобен. Итак, способ первый.

После подготовки покрытия и установки маяков, по всему основанию рассыпается сухой мелкофракционный керамзит. Он выравнивается на расстоянии около 20 – 25 миллиметров от поверхности стяжки.При этом в разных местах получится неодинаковый слой керамзита, но поверхность его должна быть ровной. Перед тем, как делать стяжку пола, определите ровность керамзита по уровню.

Дальше слой керамзита, чтобы он хорошо схватился, и по нему можно было ходить, поливается цементным «молочком». На поверхности образуется пленка, необходимая для того, чтобы влага не уходила и керамзитная «подушка» не проседала. Оставьте поверхность для просушки на сутки.

Как сделать цементное «молочко»? Обычно используются пропорции воды в два раза больше, чем при изготовлении раствора для стяжки. Но возможно придется добавлять воды или цемента, исходя из получившегося результата. Зачастую для стяжки пола с керамзитом пропорции регулируются по месту применения.

Приступаем непосредственно к стяжке. Теперь потребуется гораздо меньше цементной или другой смеси для заливки. Да и слой стяжки получится небольшой, следовательно, не слишком тяжелый.

Замешиваем раствор в небольших количествах, наносим на подготовленное керамзитное основание и выравниваем.

Через пару днем можно вытащить маячки и залить оставшиеся бороздки цементом.

Второй способ выполнения стяжки с керамзитом

Мы расскажем про устройство стяжки с керамзитом вторым способом. Он тоже делается в два слоя. Но работа проходит несколько быстрее.

Для первого слоя необходимо смешать керамзит с раствором. Для этого в подготовленную емкость насыпается керамзит, заливается водой, которой будет достаточно для того, чтобы весь керамзит был мокрым. Перемешивается миксером. Затем добавляется цемент с песком или готовая смесь из мешков. Еще раз перемешивается.

Про пропорции раствора для стяжки пола точно сказать сложно: весь керамзит должен стать серым и мокрым. Получается однородная и густая смесь без комков. Она не должна быть слишком сухой. Разравниваем готовый раствор с керамзитом до уровня 20-25 миллиметров до уровня пола. Перед тем, как сделать стяжку пола по этому способу не придется ждать просушки первого слоя.

Керамзит фото

Особенность этого способа в том, что можно сразу после заливки первого слоя (небольшой полосы около 60-70 сантиметров) сверху укладывать верхний слой. Это гораздо удобнее: нет необходимости ждать просушки или ходить по жидкому основанию.

При заливке финишного слоя не доходите на несколько сантиметров до края нижнего. Затем продолжаем в том же порядке: слой нижнего раствора, слой верхнего и т.д.

Выравнивание финишного слоя выполняется очень тщательно. Возможно, придется к некоторым местам неоднократно вернуться. Важно, чтобы при этом не оставалось пузырьков, ямок, лужиц, кочек и т. д.

Советуем

  • если под стяжкой проходят провода, обмотайте их полиэтиленом и закрепите скотчем;
  • перед выполнением стяжки может потребоваться гидроизоляция основания. Используйте жидкую мастику, плотную полиэтиленовую пленку или гидроизол;
  • в качестве маяков удобно использовать металлические профили или рейки;
  • готовую стяжку нужно оставить для просушки на месяц;
  • регулярно смачивайте поверхность водой, чтобы не образовывались трещины;
  • можно добавить в финишный раствор пластификатор, который препятствует образованию трещин в бетоне;

Посмотрите на этой странице: стяжка пола с керамзитом: видео — инструкция по порядку выполнения всех работ

Плюсы и минусы. Виды керамзитовой засыпки и какую предпочесть

Когда начинают рассматривать вопрос об утеплении пола, то специалисты с самого начала отговаривают внедрять сложные системы, поскольку самые распространенные вполне в состоянии справиться с этой задачей.

Поэтому не стоит тратить средства и силы на устройство сложных конструкций, а имеет смысл узнать, как сделать стяжку пола с керамзитом своими руками.

С этим материалом настолько просто работать, что любой желающий сможет справиться с устройством стяжки, не понадобится специального оборудования или инструментов.

Единственное, на что придется обратить внимание — это толщина укладываемого слоя. Она должна быть не менее трех сантиметров. Как правило, керамзит применяют тогда, когда требуется выровнять полы во всех помещениях.

Такие проблемы приходится решать часто, и материал нередко используется при утеплении полов в частных домах, квартирах и других помещениях. Небольшой вес делает керамзит еще более популярным при устройстве утеплительных стяжек, так как вся конструкция не утяжеляет плиты перекрытий, имеющие индивидуальный запас прочности. Если требуется организовать стяжку толщиной более 10 см, то ее следует делать не просто из чистой смеси песка и цемента, а с добавлением легкого наполнителя — керамзита. Часто используется также пенопластовая крошка или гипсоволокнистые листы.

Если не внушают доверия, и вы решили утеплить пол сами, стяжка пола с керамзитом — это то, что вам нужно. Сложно ли это сделать своими руками?

Стяжка с использованием керамзита

Давайте рассмотрим, как выполняется стяжка пола с керамзитом своими руками. Процесс не сложен, но потребует внимания и старания. Керамзит — это обыкновенные глиняные шарики, подвергнутые термической обработке. Иначе говоря, обожженная глина.

Уровень будущего пола

Вначале следует определить линию, по которой будет необходимо проводить выравнивание пола. Удобно пользоваться лазерным или В результате на стенах помещения должны появиться горизонтальные линии, по которым будет выровнена поверхность.

Устранение дефектов основания пола

После того как уровень будущего пола нанесен на стены, необходимо избавиться от различных дефектов. Не стоит надеяться на то, что стяжка сама заполнит все неровности, выемки и сколы, поскольку предстоит засыпать пол керамзитом, и поэтому есть вероятность того, что не удастся избавиться от всех изъянов. Поэтому лучше не жалеть времени и средств и заделать их жидким раствором, аналогичным тому, который будет готовиться для стяжки.

Установка маяков

Следующий важный этап устройства стяжки — установка выравнивающих маяков. Для этого придется определить, где находится самая высокая точка основания пола. Точно в этом месте следует установить первый из маяков. Это самый важный момент, когда делается стяжка пола с керамзитом своими руками.

Маяки — это обыкновенные направляющие из металла, иногда из пластика. Их укладывают вдоль или поперек помещения, разделяя его таким образом на участки. Между маяками засыпается керамзит.

Для того чтобы все направляющие оказались в одной плоскости, под них подкладывают деревянные клинья или просто кусочки досок или фанеры. Однако можно поступить еще проще: развести гипс водой и эту тестообразную массу горкой выложить вдоль предполагаемого места установки направляющей. Маяк положить на горку и равномерно распределить раствор с помощью уровня.

Для выравнивания длинных маяков удобно пользоваться правилом или уровнем длиной от двух метров. При определении расстояния между направляющими исходят именно из размера правила: маяки располагают так, чтобы было удобно класть инструмент на два соседних направляющих либо на три. Если, например, ширина комнаты четыре метра, то следует располагать маяки на расстоянии не более 70 см, потому что тогда уровень накроет не два, а три направляющих, что положительно скажется на скорости и качестве выполняемых работ.

Засыпка основания керамзитом

После того как маяки выставлены и выровнены, необходимо засыпать пол керамзитом. Можно считать, что почти выполнена. Керамзит засыпают строго по размеченным участкам, которые ограничивают маяки. Засыпка считается самым простым этапом при устройстве стяжки. Главное — следить за высотой слоя керамзита. Его следует равномерно распределять так, чтобы еще хватило места для самой стяжки, то есть для смеси цемента и песка. Другими словами, слой керамзита должен быть таким, чтобы до верхнего уровня маяков оставалось еще 25-20 мм. После того как керамзит равномерно засыпан между маяками, готовим «молочко» из цемента. Им и заливаем наш утеплитель.

Роль цементного молочка

Этот раствор является материалом, призванным скрепить утеплитель. В результате можно будет без опаски ходить по керамзитовому слою. Кроме того, раствор покрывает гранулы особой пленкой, которая надежно защитит их от влаги, иначе влага из жидкой будет впитываться в керамзит. Это необходимо еще и потому, что в том случае, если стяжка будет терять влагу, качество цементного раствора неизбежно снизится. Впоследствии появятся трещины, сколы и другие дефекты. Другими словами, выполненная таким образом стяжка пола с керамзитом своими руками потеряет прочность.

Пропорции приготовления цементного молочка

Следует понимать, что это тот же самый цементно-песчаный раствор, только в жидком виде. Здесь не обойтись без экспериментов. В смесь цемента и песка нужно налить в три раза больше воды, чем для обычной стяжки. Потом заполнить полученным раствором отдельный небольшой участок с керамзитом и посмотреть на поведение смеси. Если она пролилась сквозь керамзит, и на гранулах не осталось и следа, то воды было добавлено слишком много. В случае наличия остаточного слоя молочка сверху утеплителя, можно сделать вывод, что воды не хватает. Следует найти компромисс.

После того как вся поверхность будет залита цементным молочком, необходимо дать ему полностью высохнуть. На это требуется не менее суток. Только затем можно начинать следующий этап работы, которым будет собственно стяжка пола с керамзитом своими руками.

Приготовление раствора для стяжки

Для приготовления раствора для стяжки используют цемент марки не ниже М400 и строительный песок, которые смешиваются в пропорции 1:3 соответственно. При этом лучше пользоваться специальным а не обычной лопатой.

Запомните, что обычно добавляют два литра воды на десять килограммов смеси. Гораздо удобней насыпать раствор в воду, а не наоборот, хотя в прилагаемых к цементу инструкциях часто указан «неправильный» способ.

При помощи миксера смесь тщательно перемешивают в течение 5-10 минут. Затем оставляют на 5 минут для отстаивания, а через пять минут снова перемешивают около 2-3 минут. Теперь раствором можно пользоваться.

Заливка раствора на пол

Заливая раствор на пол, его разравнивают кельмой, применяя при необходимости правило, чтобы распределить состав равномерно по всему полу. Правило кладут на маяки и растягивают цементную массу по всему участку, стараясь, чтобы поверхность приняла строго горизонтальное положение, и не было бугров и впадин. Именно так и выполняется стяжка пола с керамзитом своими руками.

Как быстро приготовить раствор

Есть более простой способ уложить керамзитовый утеплитель под стяжку. Подготовка основания делается точно так же, как описывалось выше. Только раствор готовится иначе. В емкость наливают воду и засыпают керамзит. После этого насыпают , которую тщательно и быстро перемешивают и укладывают между маяками.

Таким образом еще быстрее делается стяжка пола своими руками: керамзит — это материал, который поможет ускорить процесс. Однако при выборе этого варианта крайне сложно угадать с пропорциями ее составляющих. В таком случае рекомендуют пользоваться готовыми смесями, которые продаются в строительных магазинах и на рынках. Их насыпают в емкость, куда уже налита вода и добавлен керамзит. По-другому этот способ называют еще «мокрым».

Есть «сухой» вариант, и это тоже стяжка пола с керамзитом. Особенности технологии заключаются в том, что воды добавляют намного меньше. Если такой раствор взять в ладонь и сжать ее в кулак, то из него не должна капать жидкость. Но распадение смеси тоже недопустимо. После того как такой раствор распределяется между маяками, его обязательно необходимо утрамбовать. Он сохнет достаточно быстро, и это позволяет начать следующие этапы строительных работ без затрат времени на высыхание.

Так выполняется стандартная стяжка пола с керамзитом своими руками. Инструкция может меняться в зависимости от конкретных условий, но принцип ее создания одинаков для большинства помещений, в которых возникает необходимость в выравнивании полов.

Экономия средств — главный козырь в наше непростое время. Не стоит бояться, что у вас не получится стяжка пола с керамзитом: устройство стяжки своими руками — несложный процесс, самое главное — соблюдать технологию и не забывать о некоторых важных моментах. Тогда она будет долгое время служить вам верой и правдой, и вам не придется постоянно ремонтировать полы.

Обустройство ровной поверхности пола всегда вызывает массу трудностей, в особенности, если требуется провести ее реставрацию и дальнейшую укладку теплоизоляционных материалов. Стяжка пола с керамзитом является комплексным решением, имеющим целый ряд положительных моментов и позволяющим решить сразу несколько проблем.

Особенности и преимущества данного метода

Стяжка с применением керамзита – это относительно простой метод выравнивания различных типов полов и несущих оснований. Добавление наполнителя с различной величиной фракции, позволит не только скорректировать уровень и плоскость пола, но и значительно улучшить звукоизоляционные качества выравнивающего слоя.

Керамзит, помимо звукопоглощающих характеристик, обладает высокими теплоизоляционными качествами. пятнадцати сантиметровый слой, уложенный под бетонный раствор, позволяется получить эффект, как в случае метровой кирпичной кладки.

Использование керамзита позволяет значительно снизить затраты на отплату коммунальных услуг в зимнее время, уменьшить эксплуатационный период шумных кондиционеров и вентиляторов, в летний период.

Основные способы выравнивания пола с применение наполнителей и бетонного раствора

Для ремонта и реставрации старых полов с применением керамзита, преимущественно используют три способа обустройства:

  1. Выравнивание путем заливки бетонной или цементно-песчаной смеси с добавление наполнителя.
  2. Самовыравнивающийся пол с керамзитовым заполнителем или использование керамзитобетона.
  3. Сухая стяжка с керамзитом.

Все три технологии, имеют собственную последовательность и нюансы при выполнении работ. Но ввиду применения практически одинаковых компонентов, подготовительные и расчетные работы строятся на похожих принципах.

Обустройство стяжки с добавление керамзита наиболее рационально в следующих случаях:

  • при необходимости снизить вес, оказываемый выравнивающим слоем на бетонные или деревянные перекрытия;
  • при необходимости повысить звукоизоляционные и шумопоглащающие качества основания;
  • необходимо снизить расход бетонной смеси и сопутствующих компонентов;
  • в случае если перепад высот на поверхности составляет более 10-15 см;
  • предполагается использование электрических систем обогрева напольного пространства;
  • для защиты скрытых коммуникаций, идущих и частично соприкасающихся с плитой перекрытия.

Основное преимущество данного наполнителя, состоит в комбинации двух важных для стяжки показателей – прочность слоя и низкий вес. За счет использования материала с различной величиной фракции, снижается нагрузка, оказываемая на плиту перекрытия, что особенно важно для старых и строений переживших капитальный ремонт.

Подбор материала и размер применяемых фракций

Основные виды материала, используемого для обустройства и выравнивания пола

Керамзит – это экологичный строительный материал, изготавливаемый из натуральной глины, путем воздействия высоких температур. В результате, получается наполнитель, имеющий преимущественно овальную форму и различную величину фракции.

Из-за особенностей производства, материал обладает пористой структурой, что дает ему высокие изоляционные характеристики, низкую теплопроводность и вес, достаточную прочность и влагоустойчивость.

Для проведения строительный работ, в том числе, при обустройстве сухой, полусухой и мокрой стяжки пола с керамзитом используют такие разновидности материала, как:

  • песок – наполнитель, обладающий наименьшим размером частиц – до 5 мм. Частицы представляют мелку крошку или дробленые остатки от более крупных видов. Преимущественно применяется для получения легкого бетона и обустройства тонкослойной стяжки;
  • щебень – материал, имеющий средний размер фракции – до 40 мм. Применяется для производства легких типов бетона, в качестве наполнителя и утеплителя под бетонный раствор. Рекомендуется для использования в частном и загородном строительстве;
  • гравий – наполнитель с величиной зерна в 5-40 мм. Отличается хорошим сочетанием прочностных характеристик и низкой массы. Наряду с щебнем, используется для обустройства стяжек, выравнивании и утеплении пола в частных домах.

Оптимальная фракция керамзита не должна превышать, допустимый диапазон в 5-40 мм. То есть, для получения идеального сухого наполнителя, рекомендуется предварительно смешать материал с мелкими и более крупными частицами.

В итоге, получится фракционная смесь, без образований больших пустот и имеющая высокую плотность, относительно определенного объема. При необходимости облегчить конструкцию, применяют более крупные фракции, тем самым добиваясь нужных показателей плотности, относительно удельного веса.

В случае, если требуется провести работы с минимальной величиной усадки, наоборот, используют только мелкий наполнитель с величиной зерна до 5 мм.

Расчёт и пропорции материала

Расчет материалов для стяжки пола с керамзитом выполняется исходя из номинальных данных. То есть для проведения расчетов потребуется знать – площадь помещения, толщину выравнивающего слоя, марку керамзита по насыпной плотности.

Расчет необходимого объема наполнителя ведутся по следующей формуле – площадь помещения * толщину слоя = объем заполнителя.

К примеру, для помещения площадью 20 м2 при толщине слоя в 15 см, получаем – 20 м * 0,15 м = 3 м3. Стандартная насыпная плотность керамзита для выравнивания пола соответствует марки М400, что указывает на содержание 400 кг в м3.

Для приобретения в строительных магазинах доступны два вида мешков по 25 кг и 50 кг

Для нашего примера, выходит, что на данное помещение в 20 м2 для сухой стяжки в 15 см, потребуется 1200 кг или 24 мешка керамзита, весом 50 кг. На практике, это значение может отличаться в большую сторону, так как поверхность имеет перепады, выбоины и углубления.

При замешивании бетонной смеси пропорции для раствора следующие – 1/3/8, где 1 часть – цемент М400 или М500, 3 части – мелкозернистый песок, 8 частей – смесь наполнителя с частицами 5-40 мм смоченная водой.

В процессе подготовки раствора, разрешается корректировать пропорции исходя из консистенции. При использовании сухой смеси с различной величиной зерна, пропорции могут отличаться, так как наполнитель будет иметь более высокую плотность.

Подготовка основания и проведение расчетов

Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом, потребуется провести комплекс подготовительных действий, которые будут включать в себя следующее – демонтаж старых конструкций, уборка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества направляющих.

Необходимо провести разбор старой конструкции пола и напольного покрытия, убрать все ненужные элементы и сопутствующий строительный мусор. Далее произвести визуальную оценку технического состояния поверхности, выяснить наличие и степень повреждения основания, выполнить работы по их устранению.

Для незначительных повреждений в виде выбоин, сколов и трещин, используют обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после его грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах, выполняют расшивку повреждения, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

Перед укладкой полиэтиленовой пленки проклейки ленты, поверхность очищается от грязи, а повреждения затираются при помощи цементного раствора

Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения ее основных функций. Для утепления и рекомендуется использовать не менее 15 см выравнивающего слоя. При простом выравнивании и корректировки поверхности, будет достаточно 5-10 см.

Разметка производится с использованием карандаша, рулетки и уровня. Для этого, от поверхности основания отступают вверх 1 м и ставят отметку на плоскости стены. По метке, с соблюдением уровня, прочерчивают линию параллельную поверхности пола.

После, от прочерченной линии выполняют измерение расстояний до плоскости основания. Находят минимальное значение, от него откладывают 5-7 см вверх и отбивают линию по всей площади помещения.

Схема по расчету и разметке высоты выравнивающего слоя

Нижняя линия – “нулевой уровень” или высота будущего слоя. В процессе измерений, следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте, не должны быть менее 5 см.

Для определения количество требуемых направляющих можно воспользоваться простыми формулами:

  • ДК – ((ДП – 15) * 2) = Р1, где ДК – длина помещения, ДП – длина правила, Р1 – расстояние между крайними направляющими;
  • Р1/ДП = КН, где Р1 – расстояние между крайними направляющими, ДП – длина правила, КН – количество направляющих без учета крайних;
  • (ДК – Р2*2) = Р3, где ДК – длина помещения, Р2 – расстояние от стены до первой направляющей, Р3 – расстояние между направляющими.

В процессе вычислений, следует понимать, что длина правила (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании оно должно перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (Р2) должно быть равно 30-40 см. В ходе вычислений по данным формулам, мы получаем количество направляющих не включая крайние.

Технология обустройства керамзитовой стяжки

Подготовительные работы — проклейка кромочной ленты и обустройство гидроизоляции

Стяжка пола с керамзитом предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку расширительно шва. Для гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы, жидкая гидроизоляция на основе битумной мастики или полиэтиленовая пленка.

Для гостиных, спален и помещений с незначительной степенью воздействия влаги будет достаточно укладки полиэтиленовой пленки плотности 150-200 мкм. Пленка укладывается с напуском на стены, места стыковки проклеиваются строительным скотчем.

В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру помещения, проклеивается демпферная лента. Такой подход позволит исключить впитывание влаги в основание пола, предотвратит возможные повреждения стяжки во время высыхания и снизит проникновения внешних шумов через стены, и прилегающие перекрытия.

Последовательность действий для стяжки пола с керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

  1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывают металлическую сетку для армирования поверхности. Рекомендуемый размер ячей должен быть не менее 10 см.
  2. Выполняется и параллельных направляющих. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60×30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
  3. Для фиксации маяков применяется смесь бетонного раствора с алебастром, которую подкладывают под профиль или трубу. В процессе установки, высоту маяков регулируют по уровню. На завершающем этапе, направляющую утапливают в растворе и оставляют высыхать.
  4. Приступают к подготовке состава бетонной смеси и наполнителя. Для этого в емкость с водой добавляют готовую бетонную смесь и керамзит смоченный водой. При собственноручном замешивании, сначала смешивают цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляют его в воду.
  5. Производят заливку получившей смеси от дальней стены в помещении. Раствор подается порционно, после чего равномерно распределяется по поверхности и выравнивается при помощи металлического правила.
  6. После окончания заливки и выравнивания, стяжку накрывают и оставляют на сутки. Через 24 часа, выполняет демонтаж П-образного профиля, и заполняют швы аналогичным составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

Существует второй способ обустройства мокрой стяжки с керамзитом. Для этого наполнитель засыпают на гидроизоляционный слой, распределяют по поверхности и слегка утрамбовывают. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10×10 см и толщиной сечения в 4 мм.

Проливку цементным молочком в данном конкретном случае не производят, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

После укладки сетки, производят подготовку бетонной смеси и ее подачу, распределение и выравнивание аналогичным образом. В заключении, перед выполнением отделочных работ, рекомендует посмотреть видео – выполнение стяжки своими руками.

Сегодня в реализации есть большой выбор современных материалов, по своим теплосберегающим показателям они отвечают требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем, он применяется в строительстве многие десятилетия.

  1. Это единственный утеплитель, который можно класть на любые основания, в том числе и на землю. Ни минеральную вату, ни пенопласт на землю не положить, это строго запрещается рекомендованными технологиями.
  2. Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям намного опережает широко используемые современные аналоги.
  3. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, никаких вредных химических соединений в воздух не выделяет.
  4. Негорючесть. Пожарными организациями допущен к употреблению без ограничений, допускается применение в качестве барьера открытого огня.
  5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального использования. Его применяют для утепления полов, потолков и стен. Может применяться как в жилых, так и в производственных или коммерческих зданиях.

В зависимости от размеров керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получается после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для улучшения эксплуатационных показателей. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять сортов, обозначаются цифрами от 250 до 800, указывающими вес одного кубического метра в килограммах.

Технология состоит из нескольких этапов, каждый имеет свои особенности и требования строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как делать утепление?

Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.

Шаг 2. Подготовить поверхность основания. Если утеплитель будет использоваться по земле, то ее нужно выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание нужно тщательно утрамбовать.

Если утеплитель используется на бетонное основание, то нужно убрать старые покрытия и строительный мусор. При обнаружении больших трещины их обязательно следует заделать любыми растворами.

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности делается утеплителем. Это намного ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита – существенное снижение характеристик теплосбережения при повышении относительной влажности. Материал пористый, впитывает воду. Наличие воды в гранулах в разы повышает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Утеплитель гранулированный, создает существенные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах появляются большие риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.

Если основание бетонное, то его нужно изолировать мастиками на основании модифицированных битумов. Марки особенного значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывать наиболее проблемные места. Керамзит можно насыпать только после того, как мастика полностью высохнет, конкретное время зависит от марки.

Немного сложнее делать гидроизоляцию по земле. Финишным основанием служит утрамбованный песок, он под нагрузкой может давать неравномерную усадку. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях нужно использовать наиболее прочные материалы. Оптимальным считается рубероид с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.

Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения при помощи гидроуровня или лазерного уровня нужно сделать метки. Одна метка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового полового покрытия. Толщина слоев должна отвечать требованиям проектной документации или сделанным самостоятельно расчетам. При помощи длинной рейки (правила) выровнять поверхность насыпанного утеплителя.

Практический совет. Ходить по поверхности керамзита во время производства других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для того чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие показатели стяжки, рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Проверьте положение утеплителя, при необходимости выровняйте большие возвышения или засыпьте углубления.

Шаг 5. Подготовьте раствор для черновой стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

  1. Для маяков надо брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в строительных магазинах. Если нет такой возможности, то их придется сделать самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание нужно положить на керамзит.
  2. Не пытайте сделать заливку идеально ровной, рейки шатаются, вести правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание делается вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для хождения по керамзиту положите несколько досок, сделайте временную тропинку.
  3. Постарайтесь взять длинное правило, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их «шатание».
  4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки для гашения тепловых расширений стяжки.

Первый маяк нужно делать на удалении 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться примерно на тридцать сантиметров ближе.

Можно дополнительно зафиксировать маяки гипсовыми или цементными растворами. Это несколько облегчит производство работ, но их все равно следует делать очень осторожно. Маяки устанавливайте под уровень, если есть лазерный прибор – отлично. Работать с ним очень удобно, намного ускоряется выполнение всех строительных работ и повышается их качество.

Не стоит слишком надеяться на утепление пола раствором, сделанным с использованием керамзита. Во время приготовления гранулы утеплителя наполняются водой, проводимость тепла увеличивается в разы, эффективность такого утеплителя довольно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод применяется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения работ по окончательному выравниванию стяжки.

После заливки нужно дать время для застывания раствора. Если для обыкновенных стяжек достаточно суток, чтобы можно было продолжать выполнять работы по монтажу половых покрытий, то в варианте использования керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной площади опоры, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди достоинств утепления керамзитом следует назвать еще одну – возможность прятать в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендованных условий эксплуатации. Кроме того, при этом не ограничивается доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Главное отличие – этот метод не требует делать выравнивающую финишную стяжку. Керамзит смешивается с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, этой массой одновременно делается утепление и стяжка.

Преимущества – работы ускоряются в несколько раз, наличие гидроизоляции не является критическими. Керамзитные гранулы защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для повышения несущих способностей можно заливать двумя слоями, между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки – пониженные свойства теплоизоляции, необходимость увеличивать минимальную толщину утеплителя и повышение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется применять во время утепление пола по грунту.

Для повышения прочности стяжки по керамзиту рекомендуется ее дважды в сутки смачивать водой. Делать это надо внимательно, не заливать водой, не допускать намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические показатели прочти стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два–три дня, конкретное время зависит от погоды. При высокой температуре количество намачиваний увеличивается, нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Если условия эксплуатации здания требуют увеличенную высоту утеплительного слоя из керамзита, то его можно укладывать мешками. Пластиковые мешки повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет надобности пользоваться специальными дополнительными приспособлениями и устройствами. Для окончательно выравнивания плоскости насыпки сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2–3 см. Такая технология позволяет на 30% уменьшать время.

При возможности не пользуйтесь технологиями утепления пола керамзитом с использованием цементного молочка. Прочность основания увеличится, но значительно уменьшится эффект теплосбережения. Есть много других строительных приемов для увеличения показателей несущей способности без снижения теплозащиты пола.

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных пристройках или гаражах. Особенно если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по различным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимый эффект утепления пола керамзитом можно достичь при толщине слоя утеплителя не менее 15 сантиметров. Это нужно иметь в виду во время выбора типа основания для стяжки. Не все помещения позволяют создавать половые покрытия за счет такого значительного уменьшения высоты зданий.

Чем герметичнее верхняя гидроизоляция, тем выше показатели теплоизоляции. Она увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для перемещения теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный метод для верхней гидрозащиты стяжки пола – обыкновенная полиэтиленовая пленка.

Видео – Утепление пола керамзитом под стяжку

5 / 5 ( 1 vote )

Одни из важнейших строительных операций при выполнении в помещении ремонтных работ – подготовка поверхности пола и его планировка. Необходимость выравнивания напольной поверхности неизбежно возникает в старых зданиях и современных строениях, пол в которых не отличается идеальной плоскостностью. Для осуществления поставленной задачи часто применяется с керамзитом, которая является наиболее доступным способом выравнивания основания. Несложно самостоятельно спланировать поверхность, определившись с методом работ, зависящим от состояния пола.

Керамзит для стяжки – преимущества материала и целесообразность применения

Керамзитовые гранулы – это строительный материал, произведенный из глины, подвергшейся высокотемпературному обжигу. Частицы гранулированного керамзита имеют сферическую или овальную конфигурацию, характеризуются пористой структурой.

Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, обладающий высоким уровнем тепло- и звукоизоляции

Материал для выполнения стяжки обладает комплексом достоинств, что обусловлено свойствами керамзитовых гранул:

  • устойчивостью к воздействию перепадов температур. Они сохраняют свои свойства при охлаждении и нагреве, могут использоваться в неотапливаемых помещениях;
  • способностью звукоизолировать помещение, поглощая внешние шумы. Благодаря ячеистой структуре гранул, керамзитовый наполнитель эффективно поглощает посторонние звуки;
  • повышенными теплоизоляционными характеристиками. Применение гранулированного утеплителя позволяет уменьшить финансовые затраты в отопительный период;
  • экологической чистотой. Теплоизолятор производится из экологически чистого и безвредного сырья, не оказывает отрицательного влияния на состояние здоровья окружающих;
  • длительным ресурсом эксплуатации. Гранулы сохраняют эксплуатационные характеристики и пористую структуру на протяжении десятилетий, обеспечивая эффективную теплоизоляцию;
  • повышенными прочностными характеристиками. Керамзитовый пол по запасу прочности не уступает традиционному – на основе цемента, обеспечивая при этом влаго- и воздухообмен.

Керамзитовая стяжка сочетает повышенную прочность и небольшой вес. Это позволяет сформировать надежное основание, уменьшив нагрузку на плиты перекрытия.

Материал объединяет звукозащитные и теплоизоляционные свойства древесины с долговечность и прочностью природного камня. Этим обусловлено его широкое применение для решения различных строительных задач, в том числе для формирования поверхностей полов.

Стяжка пола с керамзитом – один из наиболее простых вариантов выравнивания пола

Возникают определенные ситуации, когда целесообразно применять единственно возможный вариант – керамзит для стяжки:

  • при значительном перепаде высот в помещении, составляющем 100–150 мм. Применение в этой ситуации бетона значительно увеличит нагрузку на плиты перекрытия;
  • в случае необходимости снизить вес массива. Это актуально для перекрытий из деревянных балок, воспринимающих только ограниченные нагрузки;
  • если в наличии небольшое количество цемента и желание сэкономить денежные средства на применении тяжелых строительных материалов;
  • в ряде технически обоснованных случаев, связанных с оборудованием различных систем обогрева или прокладкой в полу инженерных коммуникаций;
  • при планировании участков пола со сложным рельефом. При разной толщине слоя важно обеспечить незначительный уровень усадки, например, для укладки паркета.

В достоинствах материала, удобстве его использования убедились многие застройщики, отдавшие предпочтение керамзиту.

Стяжка с керамзитом – возможные варианты

При планировке оснований применяют следующие методы формирования поверхности пола с использованием керамзитовых гранул:

  • готовят цементно-песчаный раствор, который заливают на керамзитовую подушку. Технология предусматривает предварительное распределение материала по поверхности. Затем выполняется заливка цементным молоком, скрепляющим подсыпку. После заливки готового состава на базе цемента и песка, он растягивается правилом и формируется в сторону выхода;

Керамзитная стяжка пола очень устойчива к морозам и к сильной жаре, поэтому используется в помещениях с любыми условиями

  • смешивают гранулы с песчано-цементной смесью, добавляют воду и заливают пол. Указанный способ отличается простотой исполнения, позволяет за ограниченное время сформировать ровную основу. Все ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях с добавлением воды до требуемой консистенции. Завершает процесс заливка и равномерное распределение по полу;
  • сухой способ предусматривает подготовку смеси керамзитовых гранул с просеянным песком. Процесс характеризуется повышенными темпами укладки, позволяет сформировать ровную основу на увеличенных площадях. Технология сухого заполнения позволяет без использования цементного раствора подготовить пол и избежать временных потерь, связанных с высыханием раствора.

Любой из выбранных способов, выполненный в соответствии с технологическими рекомендациями, позволит на протяжении длительного времени эксплуатировать основание без производства капитального ремонта, поможет создать прочную основу под финишное покрытие, а также обеспечит сохранность находящихся под керамзитом инженерных коммуникаций.

Стяжка пола керамзитом – подготовительный этап

От правильности подготовки напольной поверхности зависит качество сформированного основания. Для любого метода работ по планировке пола необходимо выполнить ряд мероприятий по подготовке основания.

Последовательность действий:


Завершив подготовительные работы, приступайте к выполнению мероприятий согласно выбранному методу работ.

Стяжка на керамзит – как выполнить разметку и установить маяки

Для формирования ровного покрытия, расположенного на одном уровне, необходимо ответственно подойти к выполнению разметки и установке направляющих (маяков).

Для начала работ по разметке необходимо подготовить:

  • строительный уровень;
  • карандаш или маркер.

Первый этап — это разметка пола и установка маяков для стяжки пола

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Последовательность операций:

  1. Начертите метки на поверхности стен помещения, уровень которых соответствует толщине слоя будущей основы.
  2. Проверьте правильность выполнения разметки, а также совпадение в угловых зонах линий, начерченных согласно разметке.

Установку маяков производите по следующему алгоритму:

  1. Нарежьте необходимой длины, соответствующие размерам помещения.
  2. Установите профили с интервалом 0,6–0,8 м.
  3. Зафиксируйте маяки с помощью цементного раствора или алебастра.

После правильного выполнения разметки и фиксации маяков можно производить работы по заливке.

Стяжка по керамзиту – технология заливки

До начала выполнения мероприятий по формированию керамзитного пола необходимо выбрать метод заливки, изучить технологические нюансы.

Наиболее распространены следующие варианты пола на основе керамзита:

  • заполнение основы бетонно-песчаным составом, заливаемым на керамзитовые гранулы;
  • бетонирование пола цементным раствором, в который при смешивании вводится керамзит.

Рассмотрим детально технологию выполнения работ по каждому варианту.

После подготовки покрытия и установки маяков, по всему основанию рассыпается сухой мелкофракционный керамзит

Стяжка по керамзиту – заливка песчано-бетонным раствором на подготовленные гранулы

Этот метод выполнения работ предусматривает заливку раствора, изготовленного из смеси цемента с песком, на предварительно насыпанную керамзитовую подушку.

Производите работы по формированию основы, руководствуясь приведенным порядком действий:

  1. Определите участок с максимальной высотой, с которого будет начинаться засыпка керамзитовых гранул.
  2. Заполните его гранулами и, ориентируясь по разметке, распределите материал по всему помещению.
  3. Проверьте правильность распределения материала, обеспечив расстояние до кромки профиля 15–20 мм.
  4. Подготовьте цементное молочко, смешав воду с цементом, и равномерно пролейте керамзитовый массив.
  5. На протяжении суток обеспечьте отсутствие механических воздействий для окончательного твердения цементного молока.
  6. Подготовьте смесь для заливки, руководствуясь стандартной рецептурой, или используйте готовый покупной раствор.
  7. Заполняйте основу, постепенно передвигаясь от дальней стены в сторону выхода.
  8. Растягивайте постепенно смесь длинным правилом, которое в процессе выполнения работ прижимается к поверхности маячков.
  9. Обеспечьте неподвижность залитого раствора на протяжении трех недель для полного завершения процесса гидратации.
  10. Периодически увлажняйте поверхность сформированного массива водой для поддержания необходимого уровня влажности.

Замешиваем раствор в небольших количествах, наносим на подготовленное керамзитное основание и выравниваем

После окончательного твердения состава можно приступать к выполнению дальнейших работ по обработке поверхностей и нанесению финишного покрытия.

Стяжка из керамзита с заливкой смеси из песка, бетона и керамзита

Особенностью этого метода заливки является добавление в смесь керамзитовых гранул на этапе приготовления раствора, что позволяет значительно сократить продолжительность выполнения работ.

Производите подготовку бетонного раствора с гранулированным наполнителем в следующей очередности:

  1. Засыпьте в рабочую емкость гранулированный керамзит, добавьте воду, тщательно перемешайте до полного поглощения влаги.
  2. Всыпьте цементно-песчаную смесь, повторно перемешайте до однородного состояния, применяя строительный миксер.
  3. Выложите полученную смесь на подготовленную основу, аккуратно разровняйте, как в предыдущем варианте.
  4. Не подвергайте механическому воздействию твердеющий раствор, регулярно увлажняйте водой.

Такой метод выполнения работ отличается простотой. Он позволяет послойно заливать стяжку в зависимости от подготовленного количества рабочего раствора. Применение специальных пластификаторов, добавляемых на этапе приготовления, позволяет избежать растрескивания при твердении массива.

Основное назначение стяжки пола – создание черновой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации. Такой настил необходим не только для обустройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата. Кроме этого бетонная основа обладает теплоизолирующими свойствами. Одной из самых эффективных технологий создания базовой изоляции пола является стяжка из керамзитобетона, заливка которой сопряжена с определенными особенностями, которые мы рассмотрим подробнее.

Готовим смесь для керамзитобетонной стяжки

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь необходимо обратить внимание на марку, используемого цемента. Если вы производите ремонт внутренних жилых комнат, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а М 300 лучше использовать для помещений промышленного назначения.

Совет! Цифра после маркировки «M» указывает на объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь это касается прочности.

Для того чтобы приготовить раствор для стяжки, необходимо выбрать «правильный» заполнитель.

Керамзит представляет собой мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от типа обработки выделяют следующие типы этого материала:

  • Гравий. Округлые гранулы лучше всего подходят для стяжки мокрого типа. Лучшими эксплуатационными характеристиками в этом случае обладают частицы диаметров 5-20 мм.
  • Щебень. Необработанный заполнитель, состоящий из гранул неправильной формы. Имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
  • Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеальный вариант, чтобы приготовить керамзитобетон для стяжки, толщина которой не превышает 3 см.

Пропорции компонентов для смеси, необходимо рассчитывать также исходя из типа стяжки, которую вы решили делать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПЦ;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м 2 площади вам потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

  1. Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
  4. Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

  1. Произвести разметку поверхности.
  2. Установить маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
  4. Залить финишную стяжку и выровнять ее.
  5. Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
  2. Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
  3. Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

В заключении

Не зависимо от выбранного типа стяжки, при ее самостоятельном изготовлении вы сможете сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу для напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное, выбрать качественный керамзит и смешать цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

технология выравнивания, какая фракция лучше в квартире, керамзитобетон своими руками

Достаточно легко и быстро подготовить поверхность пола к ремонту можно при помощи стяжки пола с керамзитом

Стяжка – это основной конструктивный слой любого пола, на который стелется финишное напольное покрытие. Она необходима, в первую очередь, для того, чтобы выровнять основание. От того насколько качественно будет выполнена стяжка зависит срок эксплуатации пола. Наиболее популярной в бытовом строительстве является стяжка на керамзитовой прослойке. Какие особенности отличают такой вид стяжки, какие варианты укладки существуют, и какой керамзит выбрать для строительных работ – читайте ниже.

Содержание материала:

Пол из керамзита: преимущества и недостатки

Облегченная стяжка с керамзитом по рабочим показателям, уровню шумоизоляции превосходит песчаные смеси, цементную стяжку. Такое основание не подвержено коррозии, хорошо дышит и не требует частых ремонтов.

Главное преимущество стяжки пола с керамзитом заключается в отличной прочности

К основным достоинствам стяжки с керамзитом относят:

  1. Прочность. Керамзитовая стяжка легко выдерживает нагрузку в 500 кг на метр квадратный.
  2. Экологичность. Материал гипоаллергенный и не выделяет токсичных веществ.
  3. Пожаробезопасность. Материал взрывобезопасен и не воспламеняем.
  4. Быстроту монтажных работ. Укладка сухой стяжки на ровное основание выполняется бригадой рабочих за 3 часа.
  5. Легкий вес. Такая стяжка значительно легче, нежели обычная бетонная.

Как и любой другой материал, керамзит, имеет свои недостатки. К ним можно отнести плохую звукоизоляцию и гидрофобность, что в обоих случаях может повлечь затраты на организацию дополнительных слоев (например, гидроизоляцию).

Сфера применения стяжки с керамзитом

Стяжка пола со слоем из керамзитобетона используется в качестве основания под отделку любыми финишными напольными материалами (ламинатом, линолеумом, плиткой). Кроме того, на такое основание без проблем ложится наливной (жидкий) пол, залить который можно своими руками.

Стяжку с керамзитом можно применять как в бытовом строительстве, так и организации плов складских, производственных и торговых помещений.

Керамзитную стяжку вполне можно использовать при ремонте любого рода помещения

Керамзитобетонную стяжку используют для теплоизоляции. Кроме того, в засыпные полы можно легко спрятать коммуникаций (например, теплый пол). Керамзит нужен и в том случае, если пол “бухтит”, имеет трещины. Стяжка керамзитом может понадобиться, если нужно выровнять основание (пол имеет перепады в высоте рельефа в 10 или более см).

Стяжка с керамзитом: технология и подготовка основания

Стяжка с керамзитом может быть выполнена мокрым, полусухим и сухим способом. Варианты подбираются в зависимости от размеров и назначения помещения. Независимо от выбранного способа, технология монтажа стяжки предполагает тщательную подготовку основания к строительным работам.

Для того чтобы быстро и качественно произвести стяжку пола с керамзитом, лучше обратиться за помощью к профессионалам

Подготовка основания к стяжке включает в себя такие этапы:

  1. Демонтаж финишного покрытия (очистка пола до основания, если он покрыт легким материалом, например, линолеумом).
  2. Очистку пола от строительного мусора, грязи.
  3. Выравнивание основания. Пол шпаклюют от трещин и сколов. Выровнять пол с большими перепадами высоты можно при помощи циклевки (для деревянного основания), бетонного раствора, фанеры.
  4. Укладку гидроизоляционного слоя. Гидроизоляций необходима для любого вида стяжки с керамзитом.
  5. Монтаж маяков. Маяки выставляются по лазерному уровню и фиксируются при помощи цементного раствора. Дальнейшие работы следует проводить только после того, как цементная смесь высохнет. Сколько сохнет цемент, зависит от производителя материала, температуры и влажности в помещении.

После подготовки и очистки основания от строительного мусора и пыли, можно укладывать стяжку.

Сухая стяжка с керамзитом

Сухая керамзитная стяжка пользуется большой популярностью отделке полов, как в квартирах, так и в офисных помещениях. Технология укладки сухой стяжки достаточно простая: на основание настилается слой гидролизации (например, полиэтиленовая пленка), который засыпают керамзитом. Поверх кладут плиты ГВЛ.

Огромной популярностью при отделке пола пользуется сухая керамзитная стяжка

Тем не менее, укладка сухой стяжки имеет некоторые нюансы:

  1. Инструкция по монтажу стяжки говорит о том, что засыпать керамзит следует только на ровное, чистое и сухое основание.
  2. Гидролизацию следует класть внахлест, стыки пленки фиксировать строительным скотчем, по периметру – демпферной лентой.
  3. Чтобы хорошо выровнять керамзит, следует выставить маяки. Маяки удаляются после закрытия материалом части основания. Если необходимо, производится подсыпка.
  4. Если нужна утепленная стяжка, то для того, чтобы сделать “пирог” следует использовать мелкий керамзит и песок.
  5. Засыпка керамзита должна происходить порционно, начиная с дальнего угла комнаты. После засыпки одного участка, листовой материал следует класть сразу же, хорошо прижимая его к слою.
  6. Между плитами следует оставлять зазор в несколько мм. Швы между панелями необходимо, в обязательном порядке, шпаклевать

Некоторые строители рекомендуют покрывать листы гидроизоляционным слоем. После такой стяжки можно стелить любое, даже чувствительное и тонкое, финишное покрытие.

Полусухая стяжка из керамзитобетона

Полусухая стяжка – это комбинация мокрой и сухой: она такая же двухслойная, как и мокрая, при этом, керамзитовый и гидроизоляционный слои укладываются по принципу сухой. Такая стяжка применяется в помещениях с основанием, перепады в высоте рельефа которого превышают 15 см.

Произвести укладку полусухой стяжки с керамзитом вполне можно своими руками, если грамотно ознакомиться со всеми нюансами этого процесса

Для того, чтобы уложить стяжку правильно, следует придерживаться такой последовательности действий:

  1. На выровненное, сухое основание настелить гидроизоляцию и установить маяки.
  2. Засыпать керамзитовый гравий (толщина не менее 800 мм).
  3. Выровнять и уплотнить слой таким образом, чтоб в подушке не осталось никаких пустот.
  4. Наклеить по периметру комнаты, выше уровня стяжки, демпферную ленту.
  5. Уложить на слой гравия фиброволокно (80-90 грамм на квадратный метр) или армирующую сетку.
  6. По установленным маякам залить слой песчаной, цементной смесью (толщина 40-50 мм). Заливка должна происходить быстро, так как состав начинает застывать с 40 минут после приготовления

Таким образом, можно сделать устройство пола в складском помещении, гараже. Заливать пол можно при помощи специального оборудования быстро (например, бетононасоса). При этом, разравнивать покрытие необходимо вручную, правилом, ориентируясь на выставленный уровень.

Керамзит для стяжки пола: фракция

Керамзит для стяжки классифицируют по форме и размеру фракции. Какую фракцию лучше выбрать для стяжки пола зависит от назначения керамзита. Чаще всего, для стяжки пола используют фракцию 0,5-10 см. Увеличить плотность слоя может использование фракции в 1-2 см.

Существует несколько разновидностей керамзита для стяжки пола, выбирать который нужно с учетом помещения, где будет производиться стяжка

На сегодня, выделяют такие разновидности керамзита:

  1. Гравий (керамзитовый). Материал отличается округлыми гранулами коричневого цвета. Размер гранул может варьироваться от 5 мм до 4 см.
  2. Щебень. Фракция угловая (получают из дробленной вспененной глины), может быть как минимального, так и максимального размера.
  3. Песок (керамзитовый). Размер гранул такого материала не превышает 5 мм. Чаще всего его используют для облегченных, тонких стяжек в квартирах.

Фракции меньшего размера используют для бытового строительства, большего – для утепления полов жилых комнат и подвальных помещений, крыш. Часто керамзитовый гравий применяют в качестве теплоизоляционного слоя.

Какой керамзит лучше для стяжки пола: состав керамзитобетона

Пропорции ингредиентов для стяжки с керамзитом зависят от способа укладки. Так, для мокрой стяжки необходимо взять цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:4.

Различное соотношение компонентов позволяет получить керамзитобетон разного класса и марки.

Если вы решили сделать стяжку пола керамзитом, тогда особое внимание необходимо уделить составу керамзитобетона

Для того, чтобы получить керамзитобетон марки М150 необходимо соблюдать такие пропорции ингредиентов: 1:3:6. Для получения марки М400 раствор готовится из ингредиентов в соотношении 1:1,5:3. В среднем, на квадратный метр стяжки толщиной в 30 мм уходит ведро цемента и 0,05 тонн песка.

Для того, чтобы приготовить раствор керамзитобетонной смеси необходимо в глубокую емкость засыпать керамзит и залить его небольшим количеством воды. Керамзит оставляют на некоторое время для того, чтобы гранулы набухли. После чего в емкость добавляют связующие компоненты: цемент или пескобетон. Все компоненты перемешивают строительным миксером до густой консистенции. После приобретения керамзитом цвета цемента, раствор считается готовым.

Выравнивание пола керамзитом своими руками (видео)

Стяжка с керамзитовой прослойкой – это надежный и простой способ, который позволяет добиться ровного основания с высокими эксплуатационными характеристиками. При этом, строительные работы не ударят по карману: цены на керамзит отличаются своей доступностью. Сделать стяжку можно своими руками. Главное – ответственно подойти к процессу подготовки основания и укладке слоев, и тогда вы получите качественный пол для покрытия любым отделочным материалом!

Стяжка пола керамзитом своими руками

Несмотря на всю простоту стяжка пола с керамзитом требует точного соблюдения технологии. Давайте разберемся во всех тонкостях процесса подробнее.

Особенности керамзита.

Строительный материал керамзит — это гранулы небольшого размера, от нескольких миллиметров до пары сантиметров, обладающие очень маленьким весом за счет множества пор, заполненных воздухом. Эти же поры придают керамзиту высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
Помимо этого, керамзит отличается своей прочностью и устойчивостью к перепадам температур. Популярность керамзита в строительстве и отделке объясняется ядом преимуществ этого материала:

  • Керамзит обладает маленьким весом.
  • Использование керамзита при стяжке пола увеличивает срок
    эксплуатации на 30-50 лет.
  • Теплопроводность керамзита очень низка по сравнению с другими стройматериалами.
  • Керамзит экопогичен, он не содержит никаких вредных или опасных для человека компонентов.
  • Соотношения цены и качества керамзита выгодно каждому.

Однако идеальных материалов не существует, поэтому керамзит не лишен недостатков:

  • Если необходима хорошая теплоизоляция, как правило толщина керамзита не должна превышать 10 сантиметров.
  • Керамзит восприимчив к влаге, поэтому если его используют во влажных помещениях, то обязательно защищают гидроизоляционной пленкой.

Технология стяжки пола с керамзитом.

Главная особенность выполнения стяжки с керамзитом состоит в том что керамзит заливают смесью, которая, в свою очередь является самовыравнивающейся, то есть выравнивается сама и делает пол совершенно ровным. В этом случае керамзит выполняет функции, как утеплителя, так и выравнивающего материала. Керамзит иногда применяется вместе с традиционной, бетонной стяжкой. Керамзит и бетон наносится слоями, сначала пол заполняется ровным слоем керамзита, затем по специальным маякам делают бетонную стяжку. Этот метод отличается качеством, но его стоит применять только в тех случаях, когда можно сделать высокую стяжку — пять сантиметров и более. Но в том случае, когда уровень пола нужно поднять, сочетание керамзита и бетона — это подходящий вариант. Если же стяжка должна быть тоньше пяти сантиметров, вместо бетона лучше использовать жидкую самовыравнивающуюся смесь. Для тонкой стяжки, как это ни парадоксально, используют в основном более крупный керамзит. Слишком мелкие частицы керамзита имеют отрицательное свойство и вместо выравнивания, всплывают из-за более легкого веса и сделать новые неровности. Совет: Вместо самовыравнивающейся смеси можно самостоятельно приготовить жидкий раствор цемента.

Применение керамзита.

Выполнять стяжку пола с использованием керамзита наиболее выгодно в следующих случаях:

  • Если уровень пола поднимают на 10-15 сантиметров. В таком случае керамзит — это самый удобный и дешевый вариант.
  • Если фундамент здания слабый, керамзит станет оптимальным решением за счет маленького веса.
  • Деревянные перекрытия также могут не выдержать вес бетонной стяжки, значит, керамзитовая стяжка больше подходит и в этом случае.
  • Керамзит помогает монтажу теплого пола с инфракрасной или электрической системой.
  • Когда в помещении нужно сделать звукоизоляцию.
  • Если в нижнем перекрытии пола находятся коммуникации.
  • Кроме того, керамзит подходит для снижения затрат на строительство.

Преимущества и недостатки керамзитовой стяжки.

Керамзитовая стяжка, по сравнению с традиционной, имеет ряд преимуществ, которые и послужили распространению этого способа:

  • Гладкость пола и устранение неровностей.
  • Вес пола стал меньше.
  • Теплоизоляционные качества пола увеличились.
  • Меньше стали и затраты труда, сил и времени на работу.
  • Керамзитовая стяжка высыхает за несколько часов.

Как дополнительное преимущество керамзитовой стяжки можно отметить, что на практике этот способ даже проще, чем в описании. Конечно, у такого способа есть и недостатки. Главный из них — необходимость выполнять процесс в точности соответственно рекомендациям. В противном случае пол может пойти трещинами или разрушаться под воздействием воды. Однако нельзя сказать, что какие-либо работы следует выполнять с нарушением техпроцесса, поэтому недостаток этот достаточно условный.

Виды керамзитовых засыпок: какую выбрать?

Керамзит различается по плотности, это главный показатель по которому его стоит выбирать. Она колеблется от 250 килограмм на кубический метр до 600. Выделяют следующие виды керамзитовых засыпок:

  • Керамзитовый щебень. Размер его от 1 до 1,4 сантиметра.
  • Керамзитовый гравий. Он делится на три категории: от 5до 10 миллиметров, 10 — 20 миллиметров и самый крупный, размер в 0,2 — 0,4 сантиметра.
  • Керамзитовый песок. Самый мелкий керамзит, меньше 5 миллиметров в диаметре.

Выбор типа керамзитовой засыпки полностью зависит от технологии, которую вы используете. Что же касается производителя, то здесь все зависит от ваших финансовых возможностей. Наибольшим качеством отличается продукция компаний «Knauf» и «КОМПЭК» .

Расчёт материалов.

От того, насколько надежно будет сделана стяжка, зависит срок службы всего помещения. Для этого помимо качественных материалов и точного соблюдения технологии, нужно точно рассчитать количество и соотношение всех материалов. Особенно это касается раствора цемента. Несмотря на то, что большее количество цемента означает большую прочность, нельзя забывать о том, как быстро засохнет слишком густой раствор. Это может испортить всю работу.

Наилучшая пропорция цемента и песка в растворе: три части цемента к двум частям песка. Воды нужно добавить в 5-10 раз меньше, чем песка и цемента вместе взятых. В результате должна получиться однородная масса, не слишком жидкая или густая. Не менее важно рассчитать верное количество керамзита. В первую очередь нужно определить толщину стяжки. На первом этаже или над помещениями, которые не отапливаются, толщина рекомендуется не менее 10 сантиметров. В многоэтажных домах толщина стяжки может быть в 3 -4 сантиметра. На 1 сантиметр слоя стяжки нужно около 0,01 кубического метра керамзита или 10 литров материала. Таким образом, на создание стяжки в небольшой квартире понадобится 30 — 40 литров на квадратный метр. Чем больше площадь помещения, тем сильнее погрешность, значит, и керамзита может понадобиться несколько больше. Чаще всего на 1 квадратный метр площади нужен один мешок керамзита в 50 литров.

Необходимые материалы и инструменты.

Для создания керамзитовой стяжки необходимо запастись следующими инструментами:

  • Ведро для раствора.
  • Мешалка.
  • Щетка или игольчатый валик.
  • Уровень.
  • Нитки, шнур или веревка.
  • Маяки для разметки комнаты.

Материалов необходимо совсем немного:

  • Керамзит нужной фракции.
  • Смесь для выравнивания: бетон, цемент и другие.
  • Алебастр для фиксации маячков.
  • Немного ГВЛ для регулировки высоты маячков.

Подготовка.

Прежде чем начать работу, нужно подготовить пол для стяжки. Сначала его нужно отчистить от грязи, мусора, пыли и всего того, что может помешать в работе. Важно сделать качественную гидроизоляцию: обработать пол грунтовкой, дать ей просохнуть. Если возникнет необходимость пол покрывают гидроизоляционной пленкой, чтобы на керамзит не могла воздействовать влага. Совет: если вы живете не на первом этаже, тщательно заделывайте щели в полу, чтобы не испортить потолок соседям снизу.

Разметка поверхности пола.

Залог качественной стяжки пола — это правильная разметка пола. Тут Вам понадобится строительный уровень и маркер. Для начала отметьте линии чистового пола, как правило их делают на уровне нижней кромки дверной коробки. Сделайте отметки у двери и в углах комнаты и соедините их при помощи шнура, нитки или тонкой веревки. Затем начинайте размечать линии стяжки. Для этого от чистовой линии пола нужно сделать вниз отступ, равный необходимой толщине пола. Полученные точки опять же нужно соединить при помощи веревки. Эти линии используются для установки маяков.

Установка маячков.

Маячки можно использовать из различных строительных материалов. Главное качество, которым они должны обладать — не разбухать при взаимодействии с влагой. Маячки помогут вам сделать пол максимально ровным. Для этого найдите самую высокую точку пола и поставьте там маленький маячок. Затем на равном расстоянии от него поставьте два других маяка. В итоге вся комната должна быть равномерно ими заполнена. Шаг маячков зависит от размера комнаты, чем она меньше, тем ближе нужно их ставить. Верхняя кромка маяков должна совладать с линиями, которые вы разметили ранее. Регулировать высоту маяков можно при помощи ГВЛ. Фиксировать маячки с помощью цемента довольно долго, для этой цели лучше подойдет разведенный алебастр, но в крайне небольших количествах.

Устройство стяжки.

Теперь можно приступить к самой стяжке. Сначала пол засыпают керамзитом и выравнивают его по маякам. Он ни в коем случае не должен быть выше уровня маячков. Если где-то керамзит выступает выше, излишки нужно убрать и разровнять поверхность. После этого можно приступить к изготовлению выравнивающей смеси. Если заняться ею слишком рано, она засохнет раньше, чем вы сможете начать заливать пол. Не забудьте, что смесь нужно насыпать в воду, а не наоборот.

Когда смесь будет готова, очень аккуратно начните выливать ее на керамзит. Разливать нужно маленькими порциями, чтобы смесь не смывала керамзит, а плавно ложилась поверх него. Частично жидкость будет пропитывать слой керамзита, это нормально. Закончить заливку можно тогда, когда под слоем жидкости станет не видно керамзита. После этого поверхность пола проходят игольчатым валиком, чтобы удалить из жидкости, попавшие туда во время перемешивания или заливки пузырьки воздуха. Также валик выровняет керамзит под слоем смеси. Постепенно продвигаясь к дверям, чтобы не оказаться в безвыходном положении, заполняйте всю оставшуюся поверхность пола в помещении. Для этой работы не нужно большой бригады, все может делать один человек.

Варианты приспособления.

Этот способ хорош тем, что существует несколько вариантов его исполнения.
Итак, первый вариант заключается в том, что при засыпке пола керамзит насыпают не до верхней линии маяков, а отступая вниз на 2,5 — З сантиметра. После этого керамзит заливают очень жидким цементным раствором, который образует пленку, удерживающую керамзит. Затем стяжке дают просохнуть в течение суток и только после этого заливают раствором.

Как правильно укладывать стяжку пола?

К сожалению, качество стяжки в квартирах очень низкое, что приводит к необходимости выполнять подобные работы самостоятельно, а потому вопрос, как правильно сделать стяжку, является достаточно актуальным. Часто причиной являются перепады высоты пола, бугорки, ямы на поверхности пола и т. Д. Единственный способ решить такие проблемы — выровнять пол стяжкой, что очень несложно по порядку выполнения и может быть выполнено самостоятельно.

Характерные особенности стяжки.

Определяя, как сделать стяжку пола, необходимо понимать, какой вид стяжки идет, потому что каждый вид из всей разновидности требует отдельных знаний и навыков и различается по своим характеристикам.

Цементные и бетонные стяжки характеризуются своей склонностью к проседанию при высыхании, отслаиванию основания, сильному растрескиванию, наматыванию и т. Д. В связи с этими показателями они используются только в том случае, если необходимо выполнить стяжку толщиной 5 см, т. К. такие строительные материалы относительно недороги и позволяют значительно удешевить стяжку полов.Отвечая на вопрос — как правильно сделать стяжку самостоятельно по маякам — необходимо порекомендовать замесить как можно более густой раствор и добавить в него глиняный заполнитель примерно ½ от общего объема стяжной смеси.

При затяжке и выравнивании гипсовыми смесями и керамзитом можно получить теплые полы и легкие полы, минимально подверженные проседанию, растрескиванию и т. Д., А такая стяжка гарантирует хорошую шумоизоляцию. Следует учесть, что гипсовая стяжка будет стоить дороже цемента или бетона, почти на 30%.

Способы стяжки.

В настоящее время существует ряд способов и приемов, с помощью которых стяжка пола выполняется своими руками. Остановимся подробнее на том, как правильно сделать стяжку, т.е. оптимально правильно и быстро.

При использовании установки и выравнивания маяков с последующей стяжкой пола своими руками нужно вкрутить саморезы пола с плоской шляпкой и совместить их с линейкой и уровнем, т.е. установить маяки. Правило, смазанное маслом, следует надеть на саморезы.Образовавшееся пустое пространство необходимо заполнить смесью, приготовленной на основе алебастра и пескобетона. После высыхания маяков штукатурная или бетонная стяжка растягивается правилом, удаляя при этом излишки раствора. Но у этого способа есть существенный недостаток, а именно хрупкость маяков. Если необходимо регулярно выравнивать поверхность стяжки, маяки будут протираться, поэтому количество проходов ограничено. Но именно такая стяжка пола своими руками самая простая, а потому применяется довольно часто.

Второй вариант, по сути, аналогичен первому и отличается только тем, что на завинчиваемую отвертку необходимо установить металлические маячки, которые не протираются многократными проходами через них, при этом стяжка пола выполняется методом стяжки. рука. Но без достаточного опыта установить, а также разровнять такие маки очень сложно. Именно из-за этого первый вариант — как сделать стяжку пола — больше всего подходит для выравнивания гипсовой или цементной мокрой стяжкой без достаточного опыта, а второй вариант оптимален для профессионалов, не понаслышке знакомых с тем, как устанавливаются маяки. и цементная, бетонная или гипсовая стяжка пола своими руками.

Снять установленные маячки с изготовленных тренажеров можно после того, как они полностью «схватятся» и смогут выдержать ваш вес. После удаления маяков пустоты залейте тем же раствором, которым выполнялась стяжка. Это сделает стяжку монолитной. Заливайте пустоту сразу после расшатывания маяков, иначе раствор будет неравномерно просыхать, что может привести к появлению продольных трещин по краям стяжки.

Все, о чем сейчас говорилось, это просто общие правила и рекомендации, но если их соблюдать, можно получить ровную поверхность, на которую можно положить любое покрытие.

Керамзитовый утеплитель: аргументы в пользу выбора

Известно, что значительная часть тепла уходит из дома через пол. Во избежание потери тепла его утепляют. Эта процедура особенно необходима, когда пол сделан из бетона или других «холодных» материалов. Сегодня существует множество материалов для утепления пола. Самый популярный и доступный среди них — керамзит. Использование керамзита в качестве утеплителя — его основное предназначение. Утеплитель из керамзита — довольно простой процесс, его можно провести даже самостоятельно.К тому же это наиболее эффективный способ утепления: слой керамзита толщиной 10 см равен по своим теплоизоляционным характеристикам кирпичной кладке метровой толщины или 25-сантиметровой доске. Эта технология особенно подходит для использования в широтах с холодной зимой и жарким летом: керамзит защитит вас от холода в морозы, так как это не только отличный теплоизолятор, но и морозостойкий материал, а в жару сохранит прохладу. за счет минимальной теплопроводности, препятствующей обмену холодного и горячего воздуха.

Содержание

  • Технические характеристики и марки керамзита
  • Виды керамзита по размеру и структуре
  • Преимущества и веские причины для выбора
  • Керамзит в качестве утеплителя для инженерных сетей
  • Керамзитовая изоляция пола по шагам- ступенчатое наглядное пособие для будущих штабелеукладчиков

Технические характеристики и марки керамзита

Керамзит (в переводе с греческого — «обожженная глина») — легкий и пористый строительный материал с ячеистой структурой.Его получают в процессе обжига легкоплавких вспучивающихся глин с добавлением торфа, опилок, соляного масла, сульфатно-спиртовой барды. Выпускается в виде круглых гранул разного размера. В строительстве керамзит в качестве утеплителя используется в качестве засыпки или в качестве добавки в бетон, что также значительно снижает вес конструкции.

Керамзит — самый популярный и доступный материал для утепления, отлично подходит для любого дизайна, совместим с системами «теплый пол», в частности с инфракрасными пленочными полами

Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от размера гранул , его насыпной вес и прочность.

Фракции керамзита определяются по размеру гранул: 5 × 10, 10 × 20 и 20 × 40 мм. В любой из фракций допускается наличие 5% больших и меньших гранул относительно нормированных размеров.

По насыпной плотности керамзит делится на 10 марок: от 250-го до 800-го. Номер марки соответствует количеству килограммов на кубический метр (марка 350, например, означает, что насыпная плотность материала составляет 350 кг / м3). Зерна с меньшей плотностью более пористые, а значит, теплоизоляционные свойства материала выше.

Для каждой марки по объемной плотности устанавливаются требования к прочности. Эта норма определяется выдавливанием гранул различной маркировки в специальные баллоны. Этот показатель важен в строительстве, так как определяет область оптимального использования керамзита с учетом нагрузки на конструкцию. Например, для утепления пола в бане понадобится крупный керамзит, а утепление чердака или чердака можно делать мелкими фракциями.

Виды керамзита по размеру и структуре

Керамзит бывает разных видов и марок

Керамзит бывает трех видов:

  • гравий, с гранулами от 5 до 40 мм;
  • Щебень, полученный дроблением керамзитового гравия крупной фракции, различной крупности;
  • песок, крупностью не более 0,5 см.

Керамзитовый песок применяется для производства сухих смесей широкого применения — для теплоизоляции стен, потолков, фундаментов.Утрамбованный песок выложен паркетом. Заливка слоем толщиной 10-15 см позволяет добиться значительной экономии на отоплении — потери тепла снижаются на 60-70%.

Гравий — идеальный теплоизоляционный материал для полов, потолков, крыш. Именно он больше всего подходит для утепления пола чердака или чердака.

Преимущества и веские причины для выбора

По сравнению с другими теплоизоляционными материалами керамзит имеет неоспоримые преимущества. Рассмотрим их подробнее:

  • Керамзит — натуральный материал, который производится из экологически чистой натуральной глины, без вредных добавок, а значит, совершенно безвреден для здоровья человека.
  • Пористая структура керамзита придает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, благодаря чему он используется для утепления подвалов, полов, крыш зданий, для теплоизоляции инженерных сетей.
  • Керамзит керамзит, значительно сокращающий затраты на строительство.
  • Небольшие размеры керамзита и его сыпучесть позволяют заполнить все имеющиеся пустоты.
  • Устойчив к перепадам влажности и температуры, а это немаловажно в наших климатических условиях.
  • Керамзит — это легкий материал, в результате меньше нагрузка на фундамент, что делает его монтаж более экономичным. Именно это качество снижает трудозатраты и повышает эффективность строительных работ.

Керамзит выпускается в виде гравия, щебня и песка. Помимо утепления полов и чердаков, керамзит применяется и для теплоизоляции инженерных коммуникаций дома.

Керамзит как утеплитель для инженерных коммуникаций

Керамзит — аморфный материал, обеспечивающий свободный доступ к поврежденному участку трубопровода в случае повреждения

Использование гранул керамзита создает теплоизоляцию для инженерных сетей, в том числе трубопроводов.Гранулы керамзита, смешанные с крошкой полистирола, заполняют полость. Такой вариант утепления эффективнее теплоизоляции минеральной ватой и поможет защитить водопроводные и тепловые коммуникации от промерзания. Кроме того, керамзит обеспечивает быстрый доступ к водопроводным и тепловым сетям, не разрушая их, а долговечность керамзита позволяет использовать его повторно после устранения прорыва.

При возведении фундамента использование щебня позволяет уменьшить его глубину до 150 см, так как укрытый материал по периметру здания предотвратит промерзание грунта.Материал доставляется наливом на самосвалах или в мешках. Приобретая рассыпной керамзит, необходимо учитывать коэффициент усадки при таком способе его доставки. Это равно примерно 1,15. Материал, полученный в расфасованном виде, подсчитать проще: 20 мешков — это один кубический метр.

Кроме того, фасованный керамзит удобнее разгружать, хранить, а также перемещать к месту проведения строительных работ. Правда, рыхлый керамзит дешевле, но с ним больше хлопот.

Утепление пола керамзитом пошагово

  • Пол помещения, в отличие от стен и потолка, находится под постоянной нагрузкой. Поэтому в первую очередь необходимо рассчитать толщину необходимого слоя засыпки, а затем и будущей стяжки, а также спланировать предполагаемые нагрузки.
  • Перед нанесением слоя подстилки из керамзита необходимо позаботиться о гидроизоляции, которая защитит подстилку от возможного проникновения влаги. С этой целью чаще всего используется высокопрочная полиэтиленовая пленка.В местах стыков пленка приклеивается обычным строительным скотчем, образуя единую герметичную ткань. Подложка расстилается по периметру комнаты так, чтобы края перекрывали слой заливки на стенах, после чего лишняя часть подрезается.

Защита пола от влаги плотной полиэтиленовой пленкой — гидроизоляция

  • Для получения максимального уплотнения и предотвращения усадки пола в дальнейшем рекомендуется смешивать гранулы керамзита разной фракции (от 5 до 20 мм) , что будет способствовать лучшему расклиниванию и созданию более прочного сцепления с бетоном.Особенно актуален такой способ засыпания при утеплении пола в бане, где помимо физического воздействия он подвергается еще и воздействию влаги.
  • Следующим шагом будет установка маяков, которые помогут выполнить изоляцию пола с минимальными ошибками в отношении класса. Первый маяк устанавливается в нескольких сантиметрах от стен. Последующие направляющие устанавливаются параллельно первому маяку по длине правила, которым выравнивается стяжка. Правильно выставленные маяки обеспечат ровный пол.Сами маяки обычно делают из металлической трубы или профиля, чтобы они не гнулись, а надежно фиксировались в определенном положении. Чем больше будет установлено маяков, тем лучше будет стяжка.

Выравнивающие и армирующие маяки для обеспечения ровного пола

  • Следующим шагом будет закрепление маяков на кучах холодного цемента, алебастра или гипсового раствора. После того, как направляющие были аккуратно выровнены с помощью строительного уровня и надежно закреплены затвердевшим раствором, можно приступать к заливке керамзита ровным слоем, слегка утрамбовывая его.Уровень засыпки необходимо проверить, причем делают это рулеткой или подготовленным шаблоном, отмеряя расстояние от верхнего края маяка до засыпки. Неровности и отклонения не допускаются.

Выравнивание слоя керамзита рулеткой

  • Затем перед заливкой раствора необходимо подготовить керамзит. Его необходимо обильно залить жидким раствором цемента («цементное молоко»). Это делается для придания изоляционному слою первоначальной прочности, чтобы он не сдвинулся дальше при работе со смесью бетона или цемента.Армирование пола металлической сеткой по всей поверхности придаст ему дополнительную прочность, снизив риск деформации покрытия под нагрузкой.

Армирование пола металлической сеткой

  • Завершающий этап — заливка пола. Раствор тщательно перемешивают до консистенции, способной залить слоем керамзита. Заливку начинают от стены напротив входа, растягивая раствор до уровня маяков. Участок за участком заливают пол по периметру комнаты.

Заливка слоя керамзитобетонным раствором

Важно! При расчете толщины слоя керамзита необходимо помнить, что он начинает проявлять себя как теплоизоляция, начиная с толщины от 10 см и более.

Следует помнить, что при выборе утеплителя пола керамзитом оптимальным покрытием поверх него считается деревянное.

Не рекомендуется ходить по затопленному полу раньше, чем через неделю.Но процесс полного затвердевания и обретения окончательной прочности покрытия завершится всего за четыре недели.

Результат: идеально ровный, отлично утепленный пол

В течение этого времени пол необходимо периодически смачивать водой, чтобы предотвратить образование трещин. Проверить готовность пола можно с помощью стеклянной банки, поставив горлышко вниз. Если он запотевает, значит, пол еще не просох. Или вы можете определить это путем визуального осмотра поверхности: блестящий и темный пол еще не полностью высох, и вы еще не можете им пользоваться.

Правильно выполненная работа, описанная выше, позволит Вам долгое время наслаждаться качественным теплым полом.

Кнауф суперпол комплектация. Сухой пол «Кнауф

» КНАУФ-суперполуполы из гипсоволокнистых листов … (ГВЛ). «Сухая стяжка».

Концерн Knauf разработал очень интересную технологию Knauf OP 13 для устройства основания под отделку полов. Ее суть можно обозначить термином «сухая стяжка».

Основания перекрытия Knauf OP 13 — общие сведения
Основания перекрытий Knauf OP 13 представляют собой беспустотные, легко монтируемые сухие сборные конструкции, предназначенные для установки в жилых и общественных зданиях, а также в офисных и вспомогательных помещениях промышленных зданий:
— с нестандартные требования к звукоизоляции полов;
— с требованиями к звукоизоляции полов по СНиП 23-03-2003: показатели воздушного шума (Rw) до 56 дБ и показатели пониженного уровня ударного шума (Lnw) до 47 дБ;
— в условиях, исключающих «мокрые» процессы при проведении отделочных работ;
— для выравнивания поверхности пола и (или) подъема уровня пола, а также для покрытия технических сетей на этажах сухим способом; — при необходимости снизить нагрузки на перекрытия;
— в условиях сжатых сроков и низких температур (до +5 ° С) в период отделочных работ.

Фундаменты пола Кнауф ОП 13 можно устраивать как на бетонных, так и на деревянных перекрытиях … В помещениях используются сборные основания пола ОП 13:
— с неагрессивной средой, слабой и средней интенсивности механических нагрузок согласно СНиП 2.03.13-88;
— с сухим, нормальным и влажным влажным режимом по СНиП 23-02-2003;
— без ограничений по конструктивным системам и типам, уровням ответственности, степеням огнестойкости и этажности зданий, климатическим и инженерно-геологическим условиям строительства.

Использование цокольного пола Knauf OP 13 допускается также в помещениях с повышенной влажностью (санузлы, душевые и т. Д.) При условии установки гидроизоляции. Черновой пол Knauf OP 13 подходит для всех типов напольных покрытий. Монтаж полов с подогревом рекомендуется проводить на поверхности стяжки.
Система сборных оснований пола Knauf OP 13 включает две разновидности: OP 131 и OP 135, которые отличаются друг от друга степенью готовности деталей стяжки к установке в строительных условиях.В ОП 131 стяжка монтируется из элементов пола (ЭП), а в ОП 135 — в строительных условиях из двух малоформатных влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ)
Рассмотрим подробнее ОП КНАУФ. Система 131 (Кнауф-суперпол)

Технология Кнауф-суперпол (КНАУФ ОП 131)

В основе данной технологии лежат элементы пола Кнауф-суперпол (ЭП) из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) размерами 1500 x 500 x 20 мм. Они состоят из двух гипсоволокнистых листов толщиной 10 мм, склеенных между ниппелями со смещением, образующими складки (замки).Складки элементов пола склеиваются специальным клеем и скрепляются между собой специальными шурупами, после чего сверху укладывается слой обычных листов гипсоволокна.

Теплый пол и суперпол КНАУФ
Теплофизические свойства гипсоволокнистых листов позволяют использовать их для устройства оснований полов с подогревом. Рекомендуется использовать пластиковые или металлопластиковые трубы с горячей водой (теплоносителем).

Устройство системы Knauf OP 131 на бетонном основании
При подготовке бетонного основания поверхность необходимо очистить и отремонтировать.на цементном растворе марки М500 выявлены зазоры между плитами, а также зазоры между полом и стенами. После заделки щелей проводится окончательная «чистка» поверхности. Если на бетонном основании есть небольшие (до 5 мм) неровности в виде зерен или ямок, полы выравнивают промежуточным слоем, например, гофрокартоном, волокнистым изоляционным материалом и т. Д. Для заполнения локальных неровностей (до до 20 мм) рекомендуется использовать «ремонтные» смеси, например, «Ветонит 4000».При больших неровностях (более 20 мм) или на разных уровнях основания используется мелкий керамзит. Его слой может быть разной толщины, например, для поднятия уровня пола, но основное предназначение подстилки — выравнивание поверхности. Если полы утеплены плитами из пенополистирола, то поверхность несущего основания необходимо выровнять шпаклевкой или песчано-цементной смесью.
После подготовки поверхности пол покрывают полиэтиленовой пленкой толщиной 0,2 мм с нахлестом на прилегающие полотна не менее 200 мм.Это обеспечивает хорошую пароизоляцию. №
Примечание: Для деревянной опорной основы вместо пленки используется пергамин, вощеная или гофрированная бумага, а также современная универсальная пароизоляция типа «Ютафол Н», «Светофол» и др.
У стены край фольги должен располагаться примерно на 20 мм выше уровня сборного пола. Уровень пола — либо 20 мм пенополистирола или минеральной ваты, либо 30 мм стекловаты или засыпка плюс толщина двух гипсоволокнистых плит (2 x 10 мм) — они «покрывают» конструкцию.В результате уровень пола поднимается на 40-50 мм от цоколя основания. (рис. 1.)

1.


Рис. 1. Конструкция пола КНАУФ ОП 131 из гипсоволокнистых плит (ГВП):
1. Основание; 2. Лаги; 3. Черновой пол; 4. Гидроизоляция; 5. Сухая засыпка; 6. Элемент пола Knauf-superpole; 7. Кромочная лента.
ВАЖНО !!! Во избежание деформации плавающего пола и улучшения звукоизоляционных характеристик необходимо исключить возможность контакта плит со стеной.Для этого вдоль стены по периметру уложите контурную изоленту толщиной 10 мм и шириной 10 см, вырезанную из минеральной ваты (кромочная лента), либо мягкую ленту на полимерной основе толщиной не менее 8 мм. Кромка поглощает шум и служит компенсатором, не позволяя плитам «ходить» и трескаться. Раскрой листов ГВЛ по реальным размерам помещения осуществляется с учетом зазора на кромочной ленте.

Засыпка утеплителя
Если утеплитель засыпается, его просто заливают на пол и выравнивают рейкой по установленным с помощью уровня маякам (например, стоечным профилем), начиная со стены напротив входа.При толщине более 50 мм в местах примыкания к монолитному перекрытию засыпку необходимо утрамбовать.

Изоляционная плита
Если это пенополистирол, минеральная вата или стекловата, их осторожно разрезают на небольшие плиты. При укладке необходимо следить за тем, чтобы плиты очень плотно прилегали друг к другу. При укладке пенополистирола необходимо исключить образование зазоров между плитами.

Укладка гипсоволокнистых листов (ГВЛ) Knauf
Укладка 1-го слоя гипсоволокнистых листов Knauf с зазором в стыках не более 1 мм осуществляется от дверей для сохранения поверхности засыпки.При установке стяжки со стороны, противоположной двери, на засыпку необходимо устроить из листов «дорожку» для движения.
Если используются теплоизоляционные плиты, монтаж следует начинать с противоположной стены. Смещение стыков должно быть не менее 200 мм.
Далее 1-й слой гипсоволокнистых листов (ГВЛ) Knauf тщательно покрывается клеем. Клей необходимо наносить последовательно (отдельно) под каждый лист 2-го слоя, не допуская зазоров. Средний расход клея 400 г / м2.
Укладку листов 2-го слоя производят поперек 1-го слоя с зазором не более 1 мм, чтобы они своей плоскостью закрывали крестообразные стыки первого слоя. При этом шаг стыков должен быть не менее 250 мм (начиная с угла на весь лист 1-го слоя нужно уложить четверть, а от стены — половину листа). Клей, выступающий из швов, можно удалить шпателем.
Кроме того, крепление каждого листа 2-го слоя (по мере его укладки) осуществляется специальными шурупами для гипсокартона длиной от 19 до 30 мм при толщине листа 10 мм и длине от 23 до 30 мм. мм при толщине листа 12 мм (шаг не более 300 мм)… Винты должны быть антикоррозийными.
ВАЖНО !!! Саморезами для обычного гипсокартона (ГКЛ) крепления гипсоволокнистых листов (ГВЛ) — ЗАПРЕЩЕНО. Винт для ГВЛ имеет двойную резьбу и самоцентрирующееся приспособление, которое позволяет за один проход врезаться в лист на 12 мм. Очень часто под воздействием эксплуатационных нагрузок происходит самопроизвольное откручивание саморезов на гипсокартоне, которыми крепились элементы пола из ГВП.

Монтаж элементов КНАУФ-суперпол

2.

Монтаж элементов пола осуществляется от стены с дверным проемом. Для элементов пола, примыкающих к стенам, срезается фальц в зоне сопряжения. Каждый новый ряд начинается с укладки, обрезанной на месте последнего элемента предыдущего ряда, что исключает отходы и обеспечивает смещение торцевых стыков в соседних рядах (не менее 250 мм).
ВАЖНО !!! Стыки с нарезанными швами не допускаются /

3.

Перед установкой элементов пола на стыкованные с ним складки уже уложенных элементов наносят клей «Полакс», ПВА или «Системклебер».По мере выполнения монтажа складки соседних элементов скрепляются специальными шурупами для ГВП длиной от 19 до 30 мм с шагом не более 300 мм.
Готовый пол из элементов superfloor КНАУФ перекрывается сверху мелкоформатными ГВЛ размером 1500 х 1000 (1200) х 10 (12) мм, либо листами ГВЛ обычного формата, что менее удобно.
Во всех случаях зазоры и места установки шурупов заделывают шпаклевкой Fugenfüller GV или Uniflot, после чего удаляют торчащие над уровнем пола края кромочной ленты и полиэтиленовой пленки.Затем 2-й слой гипсоволокнистых плит необходимо загрунтовать любой грунтовкой для сильно впитывающих оснований.
ВАЖНО: При укладке сборных полов Knauf во влажном помещении (ванной) необходимо установить гидроизоляционную ленту (Flechendichtband, Knauf) на стыке пола со стенами, а поверхность пола покрыть гидроизоляцией (Flechendicht).

4.

5.

КНАУФ-суперпол — элемент пола, изготавливаемый на заводе.Он склеен из двух малоформатных листов, которые не боятся влаги. Их размеры достигают 1200х600х10 миллиметров. Происходит смещение листов относительно друг друга в направлении 50 миллиметров.

Описание материала

Superfloor представляет собой прямоугольные листы с прямым или загнутым краем. Их лицевая сторона хорошо отшлифована. Производство материала осуществляется методом полусухого прессования смеси. Он содержит гипсовую субстанцию, макулатуру взбитой целлюлозы.


Технические характеристики

Кнауф-суперпол позволяет:

  1. Уменьшите количество отходов при установке.
  2. Снижение нагрузки на перекрытие, что актуально при реконструкции старых зданий.
  3. Выполнить сборные основания перекрытий в помещениях сложной конфигурации.
  4. Сократите время, затрачиваемое на отделочные работы.
  5. Повышение звуко- и теплоизоляционных свойств пола.
  6. Сократить время технологических перерывов.


Также читайте в материалах:

Длина материала 120 сантиметров, ширина 60 сантиметров, толщина 20 мм. Элемент весит около 18 кг. Его железнодорожная площадь составляет 0,72 квадратных метра. Коэффициент теплопоглощения менее 6,2 Вт / м2. Жесткость по Бринеллю более 20 МПа. Прочность на сжатие более 10 МПа.

Преимущества

  • Кнауф-суперпол — надежное, простое в установке и современное покрытие для пола.Решает очень много проблем.
  • Достигнута отличная звукоизоляция.
  • Требуемый уровень можно сделать без использования сложных механизмов.
  • Можно легко изменить внешний вид пола, не меняя дизайна.
  • Элементы собираются один за другим, весь пол можно уложить за 8 часов.
  • Каждый элемент немного весит.
  • Поверхность после того, как она ровная.


Сфера применения

Монтаж изделия осуществляется при устройстве сборных оснований перекрытий в общественных, производственных или жилых зданиях и помещениях.Стандартные гипсоволокнистые листы используются в зданиях с нормальной или сухой влажностью. GVLV можно использовать в обычных, сухих или влажных зданиях. Листы Кнауф активно используются как элемент супер пола.


Особенности подготовительных работ

Технология укладки пола представленного типа своими руками должна соответствовать определенным правилам.

  • Подготовьте помещения — осмотрите пол, углы помещения на предмет трещин, освободите место от всего лишнего.
  • Если на поверхности пола обнаружены дефекты, от них следует избавиться.
  • Если установка проводится в теплице, на кухне или в душевой, оберните полиэтиленовую пленку по периметру пола. Возле стен его края должны быть выше высоты конструкции перекрытия. При работе с песком используются выравнивающие линейки.
  • Установка крышки начинается со стены, на которой установлена ​​дверь. Если приходится работать с другой стороны, нужно ставить специальные острова.У стены готовые ламели обрезаются в месте стыковки. Следующий ряд ведет с того же места.


Важно! Чтобы свести к минимуму отходы, следующий ряд должен быть установлен от отрезанной детали.

Монтажная техника требует осторожности. Смещение стыков концов не должно превышать 250 миллиметров. Если все сделать правильно, пол надежно прослужит несколько десятков лет.

Реализация установки

Монтаж представленного пола актуален в ряде случаев.Удобно использовать когда:

  • сроки проведения работ следует ограничить;
  • ветхих лаги;
  • есть перепады поверхности пола более 40 миллиметров — квартиры старого фонда;
  • требуется для установки водопровода или проведения ремонтных работ;
  • необходимо установить плавающий пол при низких температурах окружающей среды.

Монтаж сухой стяжки пола «Кнауф» (видео)

Монтажные работы системы

В первую очередь производятся замеры площади пола и его горизонтального уровня.Строительный уровень используется. На стене делаются засечки, которые показывают отклонение основания от горизонта.

На покрытия квадратного метра положить 50 кг керамзита (с полным удалением предыдущего).

Инструменты и материалы

Технология устройства пола предполагает использование следующих материалов и инструментов:

  • Клей ПВА Супер;
  • Лента строительная
  • ;
  • элементов системы;
  • пенополиуретановый герметик;
  • винты;
  • Пароизоляция
  • ;
  • Керамзитовая засыпка.


Если кривизна стен до 2 миллиметров / погонных метров, рекомендуется использовать кромочную ленту. Если выше — наносится герметик. Его излишки удаляют ножом.

Пароизоляция

После очистки чернового пола от пыли и мусора производится установка пароизоляции. Нахлест по стенам должен составлять 200 миллиметров. Поверх пленки с помощью штукатурки ставят маячки — это могут быть алюминиевые рейки … Их шаг 900 миллиметров. Если элемент размещается на деревянной основе вместо полиэтиленовой пленки, используйте:

  • пергамин;
  • гофрированная бумага;
  • вощеная бумага.

Между маяками залили керамзит. Они приравнивают его к правилу. Если слой превышает 5 сантиметров, засыпку следует утрамбовать.


Последовательность установки

  • Пол угловой. Край, соприкасающийся со стеной, обрезается.Один элемент вставляется в другой через систему шип-паз.
  • Швы промазаны клеем, соединены саморезами. Шаг между ними должен быть до 100 миллиметров. Прикручивание листа следует на него стоять.
  • Первый ряд должен быть уложен четко по уровню. Остальные элементы укладываем, делая акцент на нем.
  • Между листами и стеной должен быть зазор в 1 сантиметр. В дальнейшем его следует залить герметиком.
  • По окончании укладки пол следует тщательно пропылесосить.


Некоторые нюансы

Представленная конструкция позволяет получить очень прочный пол. Однако операция должна проводиться с соблюдением следующих правил:

  • элементы перед установкой должны «прижиться» к помещению;
  • лист хранятся только по горизонтали;
  • лучший вариант — горизонтальный слой керамзита;
  • во влажных помещениях обязательно должен быть слой гидроизоляции.

Также приглашаем вас узнать это, прочитав соответствующую статью на нашем сайте.


Установить систему очень просто. При этом процесс установки обойдется вам намного дешевле, чем оборудование других систем. Представленная конструкция отличается высоким уровнем тепло- и шумозащиты, позволяет выровнять любую поверхность. Единственный недостаток — боязнь влаги. Однако соседей внизу вы точно не услышите. Система укладывается в различных промышленных, жилых и гражданских зданиях, а также при наличии гидроизоляции, в помещениях с повышенной влажностью.

Монтаж основания пола КНАУФ-суперпол (видео)

Появление на рынке полов Knauf стало настоящим прорывом в области строительства. Простые в установке наливные полы Кнауф уже полюбились сотням пользователей. И хотя дешевым материал назвать нельзя, отзывы профессионалов говорят, что с такой основой вы сэкономите много времени и сил.

Особенности наливного пола


Сухая стяжка — это своего рода коктейль, созданный с помощью элементов панельного типа из гипсоволокна.ГВЛ укладывается на специальную гидроизоляционную пленку, накрывается внахлест с торцами не менее 20 см. Также защита выползает на стены, примерно на 6-7 см. Монтаж сухой стяжки экономит время, позволяя обойтись без влажной цементно-песчаной смеси и всех связанных с ней манипуляций. А главное преимущество Knauf — это высокая прочность и качество материала. Название наливного пола Knauf означает, что после выравнивания поверхности на него укладываются плиты ГВЛ, крепление которых осуществляется с помощью монтажного клея или саморезов.

Где и когда использовать сухую стяжку?

Использовать суперсекс или нет — зависит от пользователя, но бывают случаи, когда плиты Knauf 1200x600x22 мм являются лучшей альтернативой любому выбору:

  1. При реконструкции старого напольного покрытия без замены старого цоколя. Достоинства плиты — небольшой вес, значительно облегчающий нагрузку на все несущие элементы, и быстрый монтаж, позволяющий справляться с работой, не привлекая дополнительных усилий.
  2. Если планируется установка теплого электронного пола в доме с деревянным полом.
  3. В случае, когда укладка необходима в рекордно короткие сроки, лучшим решением будут плиты ГВЛ и наливной пол Кнауф.
  4. Сборные плиты
  5. идеально подходят для настила полов в холодное время года, когда укладка традиционной стяжки невозможна.

Посмотреть характеристики материала и выбрать лучшую цену на товар, а также познакомиться с нюансами работы поможет видео.

Технологический процесс укладки наливного пола

Важно уделить внимание выполнению этапов работы, чтобы элементы были на своих местах и ​​вам не пришлось заново всю работу переделывать:

  1. Засыпка сухой стяжки. Приобретенный в магазине материал необходимо засыпать по периметру площади пола, ориентируясь на уровень предустановленных маяков. После этого поверхность следует выровнять рейкой и ни в коем случае не деформировать ровный пол.Как правильно заливать и выровнять сухую стяжку Knauf расскажет вам в видеоуроке. Хотя отзывы профессионалов говорят, что трудностей в процессе не ожидается. Но для того, чтобы ходить по стяжке, лучше уложить листы ГВП (можно и обрезные), и тогда сразу же начнется монтаж ГВП.
  2. Устройство наливного пола Knauf. Кладку элементов ГВЛ начинают с самого дальнего от входа в комнату места. Как только уложен первый лист, сразу же укладывается второй, третий.Делается это максимально плотно, зазоры между элементами не должны быть более 1мм.
  3. После завершения монтажа все мелкие стыки необходимо заделать клеем.

Важно! Стяжку ни в коем случае нельзя повредить. А чтобы кладка была максимально прочной, следует использовать саморезы.

  1. После того, как будет уложен первый ряд плит, приступайте к установке второго ряда.Для начала построения ряда можно использовать обрезку плиты (в случае разрезания элемента), но только в том случае, если размер плиты составляет не менее четверти от целого;
  2. При гладких стенах монтаж выполняется без серьезных зазоров, а при наличии неровностей оставшиеся зазоры вспениваются пенополиуретаном.
  3. Направление выкладки элементов определяется индивидуально. После завершения работ стыки необходимо отшлифовать и выровнять шпаклевкой.

Совет! Работу лучше выполнять парами, вес одной пластины гвл около 17 кг, на вытянутых руках выдержать ее сложно.Стыки при работе с материалом смещаются, как при кладке кирпича.

Толщина сухой стяжки — третий этап

Минимальная толщина наливного пола Кнауф, как рекомендуют отзывы профессионалов, должна быть не менее 4-5 см. Получается, что толщина засыпки прибавляется к толщине листа (2см), тоже 2 -3 см. Параметры следует учитывать при работе своими руками … Также нужно учитывать чистовое напольное покрытие (ламинат, плитка).

Полы Кнауф

предполагают небольшую усадку, порядка 1,5-2 см, поэтому при установке сухой стяжки в нескольких комнатах нужно учитывать межкомнатные переходы.

Гидроизоляция, звукоизоляция


Все наливные полы боятся влаги: набухания, деформации и затем неравномерного проседания — всего этого можно избежать, устроив гидроизоляционный слой из обычного полиэтилена хорошей толщины. Укладывается слой под сухую стяжку. Особенно важно соблюдать условие, если полы в здании деревянные.Заделка трещин, дыр алебастром, прижимание проводов к основанию — это начальные работы, после которых можно укладывать гидроизоляцию. Все нюансы подготовительных работ можно посмотреть в видео.

Хорошая идея — позаботиться о звукоизолирующем слое, предотвращающем деформацию пола. Для этого между гвл и стеной нужно оставить небольшой зазор, куда поместится любой звукоизоляционный материал (минеральная вата или пенолента на самоклеющейся основе).

Под чем можно укладывать суперпол?

Объемный материал Knauf предполагает любую чистовую отделку:

  • Линолеум;
  • Ламинат;
  • Плитка керамическая;
  • Паркет;
  • Ковер;
  • Массив дерева, шпон.

Супер-пол Knauf стоит недешево, но такая сухая стяжка намного проще в укладке и по характеристикам не сильно уступает цементно-песчаной стяжке. В результате пользователь получает высокую производительность элементов, а также скорость и простоту установки.


Плюс модульных плит:

  • Ровность основания, выдерживающая нагрузку распределенного типа 500 кг / м2, точечного типа 200 кг / м2;
  • Высокая огнестойкость. Плавающий пол идеален как для жилых, так и для бытовых и производственных помещений;
  • Гипоаллергенный.Благодаря тому, что листы ГВЛ и сухая стяжка изготовлены из натурального материала, элементы рекомендуются для укладки в детских садах, больницах и других помещениях, где к качеству полов предъявляются повышенные требования;
  • Невозможность деформироваться. Такие характеристики позволяют избежать скрипов и поломок элементов при эксплуатации. Суперпол останется нетронутым даже при ежедневных интенсивных нагрузках;
  • Тепло- и звукоизоляционные свойства. Для укладки пола покрытие Knauf требует только гидроизоляции, без прослоек теплоизоляции, на основе звукоизоляционного материала.Звукоизоляция, как указано выше, требуется только на стеновых панелях;
  • Чрезвычайно короткие сроки работы. Устройство полов настолько простое, что с ними можно справиться самостоятельно, не затрачивая ни одного лишнего дня на сушку или созревание состава. При этом плавающий или модульный пол кнауф готов к эксплуатации сразу после укладки и заполнения швов;
  • Легкость установки. Благодаря небольшому формату элементов укладку полов можно проводить в разных помещениях без потери качества и уровня;
  • Отсутствие «мокрых» работ.Это качество особенно важно, если супер пол выкладывается в квартирах со старыми опорами, где устройство мокрой стяжки невозможно из-за обветшания лаг, полов.

Недостатки:

  1. Superfloor имеет пониженную влагостойкость. Устройство сухой стяжки невозможно без слоя гидроизоляции. Также не рекомендуется устройство Кнауф в помещениях с постоянно агрессивной влажной средой … Попадание влаги потребует вскрытия плиты, продолжительного высыхания наполнителя или полной замены элементов.
  2. Запыленность при работе с фракциями керамзита. Этого легко избежать, установив и заправив респираторы;
  3. Высокая стоимость по сравнению с другими материалами.

Недостатки супер этажа минимальны. Окончательная стоимость работ, по мнению профессионалов, ненамного выше укладки мокрой стяжки. Но срок готовности пола (сразу после укладки элементов) — делает продукцию Knauf идеальным решением для практичных владельцев.

Пришедшее в употребление выражение «Хороший пол — полуремонт» красноречиво говорит о том, что стяжка пола является одним из важнейших и ответственных этапов ремонта. Как будут выполнены эти работы, зависит от срока службы напольного покрытия, тепло- и звукоизоляции помещения, расстановки мебели, а в некоторых случаях даже от возможности использования тех или иных инженерных систем.

Мы прекрасно понимаем, насколько важно качество стяжки с точки зрения физических и эксплуатационных характеристик… Создав универсальный наливной пол КНАУФ-Трибон, специалисты компании учли все важные критерии, определяющие его качество, надежность и доступность.

Что такое Кнауф-Трибон?

Универсальный наливной пол Knauf-Tribon — это материал, значительно упрощающий технологию устройства стяжки. Это сухая смесь на основе смешанного (сложного) вяжущего (штукатурка и портландцемент), специальных модифицирующих добавок и кварцевого песка в качестве заполнителя

Преимущества Кнауф-Трибон

  • Устойчив к растрескиванию, не дает усадки
  • Обладает высокой прочностью на сжатие (более 20 МПа)
  • Обладает высокой скоростью схватывания (способность ходить по полу через 6 часов)
  • Увеличенный жизнеспособность (до 60 минут)
  • Высокая подвижность (растекаемость) раствора
  • Универсальность продукта (стяжка и выравниватель одновременно)
  • Большой диапазон толщины слоя — от 10 до 60 мм (в некоторых случаях и более)
  • Помогает улучшить микроклимат в помещении
  • Применяется в системе полов с подогревом

Области применения

В помещениях с сухой и нормальной влажностью на несущих основаниях для создания самовыравнивающихся стяжек толщиной 10-60 мм для последующих финишных покрытий.

В новом строительстве и ремонте бетонных и деревянных фундаментов.

Для улучшения звукоизоляционных свойств пола и снижения уровня ударного шума.

В системах теплого пола

При создании стяжки на деревянной основе необходимо использовать разделительный или изолирующий слой. Само основание должно быть достаточно прочным, чтобы выдерживать дополнительные нагрузки, а также должно быть защищено от возможного биоповреждения.

Применяется при наличии прочной несущей основы, когда требуются минимальные толщины (от 10 мм).

Применяется в том случае, когда возникают трудности с подготовкой основания (слабая прочность, грязь и т. Д.).

Применяется для повышения теплоизоляционных свойств пола, а также для снижения уровня ударного шума. Кроме того, позволяет при необходимости поднять уровень пола до проектного значения. В качестве изоляционного слоя рекомендуется использовать изоляционные материалы на основе пенополистирола, такие как KNAUF Therm® PolPRO и KNAUF Therm® Perimeter.В случае значительных различий в несущей основе и необходимости стяжки по проложенным коммуникациям (трубы, кабели и т. Д.) В качестве изоляционного слоя рекомендуется использовать стяжку Кнауф-Убо.

Применяется при создании теплого пола. Толщина стяжки рассчитывается из условия минимальная высота стяжки над нагревательным элементом не менее 35 мм. В этом случае рекомендуемая толщина стяжки не должна превышать 60 мм. Это поможет избежать увеличения энергозатрат на нагрев стяжки и снизить теплопотери.

Порядок работы с полом КНАУФ-Трибон. При устройстве стяжки без разделительного слоя

Шаг 1 из 5

Оценка прочности основания

Оценить прочность основания можно с помощью любого острого предмета (например, гвоздя, самореза и т. Д.). Вам нужно провести четыре параллельные линии. Затем под углом 45 ° к первым линиям проведите параллельные линии, пересекающие их (не менее четырех). Расстояние между линиями должно быть от 1 до 1.5 см.

Цельная основа — без сколов в точках пересечения линий, четкий ромбовидный узор, края линий без явных зазубрин и разрушений.

Фундамент нестабильный — наличие сколов в точках пересечения линий, размытый ромбовидный узор, края линий имеют частые зазубрины и разрушения.

В случае, если несущее основание хрупкое, следует отказаться от заливки пола контактным способом в пользу конструкций на разделительном или изолирующем слое.

Перед тем, как закрепить кромочную ленту, необходимо загрунтовать поверхность опорного основания. Для этого используется праймер КНАУФ-Мультигрунд или КНАУФ-Миттельгрунд.

Грунтовку необходимо наносить в два этапа:
Knauf-Mittelgrund: разбавить грунтовку водой в соотношении 1: 2 и нанести первый слой на поверхность.
Knauf-Multigrund: первый слой наносить без разбавления, после высыхания (не менее 6 часов) наносить второй слой.

По периметру помещения и вокруг несущих элементов здания (опоры, колонны и т. Д.)) необходимо установить и закрепить кромочную ленту. Служит для снижения акустического шума, обеспечивает свободную деформацию стяжки и защищает от утечки смеси в другие помещения через возможные трещины на стыке стены и пола.

При установке стяжки на разделительный слой

Шаг 1 из 3

После закрепления кромочной ленты фартук отгибают и укладывают специальную бумагу-основу Knauf. Перекрытие соседних листов бумаги должно быть не менее 80 мм.Края бумаги не торчат к стене и находятся заподлицо с кромочной лентой по фартуку.

Сначала на основание укладываются плиты пенополистирола, после чего приклеивается кромочная лента к верхнему уровню изоляционного слоя и откидывается фартук. Бумажная подложка укладывается поверх изоляционного слоя и фартука. Если основание неровное и перепад высот более 10 мм, то перед укладкой изоляционного материала рекомендуется предварительно выровнять его той же смесью Knauf-Tribon.И только после высыхания выравнивающей стяжки укладывают изоляционный слой и подкладочную бумагу.

Предварительно по периметру помещения устанавливается кромочная лента. Если основание неровное и перепад высот более 10 мм, то перед укладкой изоляционного материала и системы теплого пола необходимо предварительно выровнять его смесью КНАУФ-Трибон. После высыхания выравнивающего слоя приступайте к монтажу изоляционного слоя и системы теплого пола.При установке систем теплого пола необходимо строго соблюдать рекомендации производителя системы по ее установке и креплению. В этом случае система должна быть проверена и рассчитана на использование с этим типом стяжки, а методы крепления нагревательных элементов должны гарантировать, что они не всплывут во время заливки. Установленную систему ТЭН необходимо проверить на надежность перед заливкой пола.

Приготовление раствора

Шаг 1 из 3

Устройство пола Knauf-Tribon

Шаг 1 из 5

Время использования готового состава — 60 минут, после чего работа должна быть завершена.Если из-за большого размера площади и толщины заливки это сделать невозможно, то комнату с помощью разделительных конструкций необходимо разделить на зоны, а затем заливать их одну за другой — на каждый час.

Обработайте поверхность рейкой и (или) специальной щеткой для самовыравнивающихся стяжек с целью окончательного выравнивания и удаления пузырьков воздуха. Когда закончите, снимите маяки. Ходьба по поверхности через 6 часов и нагрузка через 24 часа

Важные моменты при работе с полом КНАУФ-Трибон

  • Во время заливки и в первые 24 часа, сквозняков и прямых солнечных лучей для обеспечения однородности схватывания растворной смеси… Несоблюдение данного условия может привести к появлению микротрещин на поверхности стяжки. В последующие дни, наоборот, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения, чтобы сократить время высыхания стяжки. В холодное время года для ускорения процесса сушки рекомендуется устанавливать тепловые пушки или установки для сушки влажного воздуха.
  • Воздухопроницаемые финишные покрытия (например, керамическая плитка) можно укладывать, когда влажность стяжки не превышает 1%. Пароизоляционные покрытия (например, линолеум и паркет) — не менее 0.5%. Это произойдет через 1-6 недель, в зависимости от толщины стяжки и климатических условий помещения (температура, влажность, скорость воздуха).
  • Постоянное проветривание, начиная со второго дня после стяжки, или установка дополнительного сушильного оборудования значительно ускоряет процесс сушки.
  • Заливать стяжку рекомендуется в самом начале внутренних отделочных работ или на этапе общестроительных работ (при замкнутом контуре и температуре выше + 5 ° С).
  • При устройстве пола в помещениях с повышенной влажностью (например, в ванных комнатах) поверхность полностью высохшей стяжки необходимо обработать гидроизоляцией Knauf-Flechendicht, а в местах примыкания стяжки к стене проложить гидроизоляционную ленту. Knauf-Flähendichtband.
  • Заливать стяжку после или во время выполнения конструкций с обшивкой из гипсокартона или гипсоволокна нельзя, так как воздух повышенной влажности может привести к значительным повреждениям кожи (от деформации до биоповреждений).Выполнение «сухой» отделки возможно после установления влажности в помещении не более 60%.

Ремонт и выравнивание пола по большинству технологий проводится от нескольких дней до месяца. В основном это связано с использованием «влажных» растворов, для процесса увлажнения и сушки которых требуется длительное время.

Технология стяжки Knauf осуществляется методом сухой стяжки и лишена недостатков традиционных способов выравнивания.При этом всю проводимую работу можно выполнить своими руками, прибегнув лишь к небольшой помощи напарника.

Характеристики и производительность

Наливные полы Knauf — метод выравнивания и устройства пола, предусматривающий засыпку сухих заполнителей в виде керамзитового песка, на поверхность которого укладываются гипсоволокнистые плиты.

В общий вид, этот пол выполнен методом сухой изоляционной стяжки, то есть на утепленное основание засыпается мелкодисперсный заполнитель с последующим устройством чернового перекрытия из листовых материалов.

Сухая технология стяжек Knauf основана на использовании керамзитового песка, состоящего из смеси фракций разных размеров, не превышающих 4-5 мм. Песок насыпается на опорное основание, распределяется, разравнивается по поверхности и накрывается гипсоволокнистыми плитами.

Сухая стяжка по технологии Knauf Обеспечивает ровную и прочную поверхность, готовую к укладке полов из любого материала

Гипсоволоконные листы — это материал на основе лепнины и целлюлозного волокна … В отличие от гипсокартона, гипсоволокно не имеет бумажной «обертки», но наличие волокон дает достаточную прочность и высокие технические характеристики.

Листы

Super Knauf выпускаются в виде панелей с размером стыка 1,2 × 0,6 м и толщиной 10 мм. По сути, это два склеенных полотна со смещением друг относительно друга. Кромка шва обеспечивает быстрое и надежное соединение листового материала, которое происходит в два этапа — нанесение клеящей массы и закрепление саморезами.

После распределения смеси и защиты выравнивающего слоя образуется абсолютно ровная поверхность, готовая к установке большинства видов напольных покрытий.

Этот способ является идеальным решением при устройстве перекрытий в деревянных домах со слабой системой перекрытий и при устройстве фундаментов в короткие сроки. При необходимости до заливки агрегата можно установить системы электрообогрева.

Преимущества наливного пола

Общая схема устройства насыпной поверхности с вагонкой из гипсокартона

Использование натуральных ингредиентов для производства керамзитового песка и гипсоволокна обеспечивает наливным полом от компании Knauf безопасность, экологичность и достаточный срок службы.

Такие полы можно использовать как для выравнивания поверхности в детских комнатах, спальнях и жилых комнатах, так и для устройства ровной поверхности в отапливаемых гаражах и кладовых.

Другие преимущества сухой стяжки Knauf:

  • отказ от влажных вяжущих — проводимая работа полностью исключает использование влажных растворов и материалов. Это помогает исключить случайные протечки, возникающие при устройстве «мокрых» стяжек;
  • низкая нагрузка на пол — общий вес сухих компонентов и гипсокартона оказывает нагрузку в 3-4 раза меньшую, чем при устройстве традиционной «мокрой» стяжки;
  • Общая толщина выравнивающего слоя — толщина слоя перекрытия не превышает 12-14 мм, при максимальной толщине засыпки 8-10 мм;
  • высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики — за счет использованного керамзитового песка устройство наливного пола представляет собой теплоизоляционный слой, имеющий низкий коэффициент теплопроводности, что эффективно снижает шум и посторонние звуки, проникающие в помещение;
  • скорость монтажа — хотя проводимые работы кажутся объемными, тем не менее засыпка и укладка листов в помещении 18-20 м2 выполняется в одну смену в 8-12 часов;
  • быстрый демонтаж и устранение проблем — при необходимости, например, при протечках или затоплении, ГВЛ легко демонтируются, наполнитель снимается и заменяется новой смесью;
  • простота установки и безопасная эксплуатация — технологию можно использовать в любое время года, без температурных ограничений.После выравнивания стяжки пола покрытие полностью соответствует современным стандартам. пожаробезопасность, химически инертная и экологически чистая.

Помимо преимуществ данной технологии, недостатки наливного пола Кнауф не критичны. Их две, и обе можно отнести к особенностям работы или связанным с ней рискам.

Главный недостаток — запыленность помещения при заливке больших объемов сухих заполнителей. В небольших помещениях объемы пыли незначительны, но для безопасности рекомендуется надевать респиратор и защитные очки.

Второй недостаток — водопоглощение используемых материалов. Керамзитовый песок нецелесообразно использовать при устройстве теплых водяных полов и в помещениях с повышенной влажностью … В остальных случаях выполняется обязательная гидроизоляция основания, что полностью исключает риск негативного воздействия влаги.

Подготовка к работе и общая последовательность выполнения

Технология стяжки пола

Knauf выполняется в строгой последовательности с соблюдением технологических норм, норм и правил.В процессе работы не рекомендуется вносить собственные правки и разработки на основе личного опыта.

Технология работы предусматривает использование смесей различных производителей

Общая последовательность включает следующие работы:

  1. Очистка носителя.
  2. Планировка и расчет высоты стяжки.
  3. Ремонт и подготовка поверхности к гидроизоляции.
  4. Устройство гидроизоляции и компенсационного шва.
  5. Заливка стяжки.
  6. Установочные маячки и выравнивание смеси.
  7. ГВЛ прокладка.

На подготовительном этапе желательно использовать ручной инструмент, который ускорит процесс демонтажа старой отделки и конструкции пола, поможет быстро очистить и удалить грязь с основания. Для этого можно использовать перфоратор, зубило, лом или перфоратор.

При устранении мелких повреждений применять цементно-песчаные растворы с добавлением пластификатора.Для более серьезных трещин глубиной более 3-5 мм их желательно стыковать перпендикулярными надрезами, тщательно очистить, обработать грунтовкой и затереть цементной смесью.

При определении высоты сухой стяжки следует исходить из общего состояния поверхности. Важно помнить, что толщина насыпного слоя не должна превышать 12-14 мм. В целом средняя толщина слоя составляет 6-10 мм без укладки гипсоволокнистых листов.

Основные этапы подготовки, очистки и утепления основания под устройство наливного пола

Разметка уровня наливного пола проводится стандартным способом с помощью строительного уровня … Для этого на расстоянии 50-80 см от пола проводится горизонтальная линия по поверхности всех стен. . Эти линии должны находиться на одном уровне и сходиться в одной точке.

Далее измеряется расстояние до основания пола, выбираются минимальное и максимальное значения.Разница между найденными значениями и будет приблизительным отклонением от горизонта. Исходя из этого значения делается необходимый припуск и на поверхности стены проводится вторая линия, которая будет уровнем пола после выравнивания.

Например, максимальное и минимальное расстояние до пола составляет 53 и 50 см соответственно. Исходя из этого, разница в росте составляет 3 см. По нормам минимальная толщина наливного пола Knauf без гипсовых листов должна составлять 2 см.

В итоге имеем допуск 3-5 см — от минимального значения вычитаем 3-5 см и проводим линию по периметру комнаты.

При устройстве гидроизоляционного слоя используется полиэтиленовая пленка толщиной 100-150 мкм и демпферная лента 5-7 мм. Укладка пленки осуществляется по площади пола с подходом к стенам 15-20 см.

Лента устанавливается по нижнему краю стены на одинаковой высоте. Если после устройства сухой стяжки остались излишки материала, их можно подрезать или закрыть выступающие остатки декоративным плинтусом.

Последовательность заполнения и укладки плит

Схемы раскладки гипсоволокнистых листов в помещениях разной формы

Технология стяжки пола Кнауф предполагает использование оригинальных компонентов сухой стяжки, расходных материалов и ГВЛ. Если возможно, различные элементы можно заменить.

Например, вместо оригинальной клеевой мастики использовать клей ПВА, вместо керамзитовой засыпки Knauf использовать засыпку другого производителя, одобренную немецкой компанией и соответствующую по размеру фракции и насыпной плотности.

Для дальнейших работ потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Кнауф песчано-гипсоволокнистые листы;
  • Клейкая мастика
  • и шпатлевка Кнауф;
  • металлическая линейка или нивелирная рейка;
  • П-образный профиль;
  • дрель и шуруповерт;
  • ножовка или лобзик;
  • Уровень
  • , рулетка и карандаш.

Расчет сухой стяжки ведется из расчета 10 литров сухой засыпки на квадратный метр, при толщине слоя 10 мм.Например, для помещения площадью 16 м2 с необходимой засыпкой 5 см потребуется 10 х 16 х 5 = 800 литров, что примерно соответствует 20-24 пакетам по 40 литров каждый. В качестве листов рекомендуется использовать двухслойную клееную ткань с загнутым краем.

Наливные полы Knauf — рабочая техника

Технология устройства сухой стяжки пола Кнауф своими руками выполняется в следующей последовательности:


При необходимости выполняется настил второго слоя гипсоволокнистых листов.При этом осуществляется их многократное перемещение по суставам. Это значительно повысит прочность основания и поможет избежать прогиба конструкции пола.

Для демонстрации приведенной выше инструкции рекомендуем ознакомиться с видео — технологией засыпки и устройства наливного пола.

современных технологий и материалов. Выравнивание пола выравнивателем

Ровный пол в любом помещении необходим не только из эстетических соображений, но и для предотвращения травм собственника.Неприятный вид шаткого шкафа нельзя сравнивать с переворачиванием раскачивающегося телевизора или переломом конечности в результате падения на «почти ровную площадку». Какая бы ни была причина: первоначальные ошибки при строительстве или появление выбоин и трещин при эксплуатации — вопрос «Как выровнять пол?». рано или поздно встает на глазах у новичков и во время ремонта.

В современном жилищном строительстве основой пола в доме, квартире, гараже, офисе служат бетонные или бетонные плиты.В зависимости от назначения помещения сверху укладывают линолеум, керамическую или ПВХ плитку, паркет, ламинат, ковролин, а от ровности бетонного основания пола зависит долговечность внешнего, зачастую дорогого покрытия.

Для получения ровного прочного основания под чистовое покрытие пола, достижения тепло-, гидро- и звукоизоляции выравнивание проводится либо методом стяжки, либо с применением растворов специальных смесей для выравнивания пола.

Выбор способа выравнивания зависит от величины перепада высоты пола и материала чистового пола: при перепаде уровней пола 3-4 см выполняется выравнивающая стяжка бетонного пола; если пол в целом ровный, но обнаруживается большое количество трещин, то выравнивание выполняется самоназывающимися смесями или плиточным клеем.
Специалисты различают несколько видов стяжки, исходя из двух основных способов укладки: сухая стяжка и стяжка с добавлением различных жидкостей.

Сухая стяжка легко выполняется даже начинающим строителем, она дешевле и значительно утепляет помещение. В качестве наполнителя используется керамзит, сухой кварцевый песок, пенополистирол. Поверх укладывают фанеру, гипсоволокнистые влагостойкие листы (ГВЛ) или древесные плиты (ДСП, ДВП), поэтому в жилых комнатах чаще делают сухую стяжку.

Очищенный пол пропитывается раствором грунтовки, укрепляющим бетон и повышающим его гидроизоляционные свойства.Вы можете использовать «Бетонконтакт». После высыхания укладывают слой полиэтиленовой (более 50 мкм) пленки, соединяя панели внахлест 18-20 см и склеивая их скотчем. Вдоль стен оставляется нахлест 12-15 см и заклеивается демпферной лентой.

При отсутствии необходимого опыта, как маячки, желательно укладывать на пол П-образные профили перевернутыми вверх ногами, устанавливая их на уровне. Залив часть наполнителя в образовавшиеся ячейки, выравнивают правилом и укладывают листы будущего пола, склеивая стыки ГВЛ клеем ПВА и затягивая саморезами через 18-20 см.

У стен обрезан край гипсоволокнистых листов. Не стоит обращать внимание на кажущуюся нестабильность первых листов, при сращивании их в единый монолит получается прочный теплый пол.

Задумываясь о том, как лучше выровнять пол, большинство склоняется к классическому варианту цементно-песчаной стяжки, дающей прочную ровную основу для отделочного слоя пола. При этом толщина будущей стяжки должна быть не менее 3 см, иначе прочность значительно снижается.

Бетонное основание также очищают, загрунтовывают и сушат. С помощью обычного, водяного или лазерного уровня устанавливаются маяки, с помощью лазерного уровня можно устанавливать маяки без помощников. Маяки в основном ставятся на прочные металлические рейки или Т-образные профили, но могут использоваться трубы, обрезная доска или брус.

Рейки устанавливаются на толстый раствор, на расстоянии не более метра друг от друга. Раствору нужно дать застыть, иначе при выравнивании стяжки маячки можно будет сдвинуть и все работы пойдут в канализацию.

Дальнейшая работа требует не опыта, а терпения: выливая раствор последовательно из дальнего угла, пол тщательно разравнивают правилом, перемещая его не только по рейкам, но и совершая движения руками по кругу. В этом случае раствор движется вправо и влево, уплотняясь и заполняя пустоты.

Для приготовления раствора чаще всего используют цемент марки М500, добавляя к одной его части три части просеянного песка и воды (примерно 1 литр на 1 кг цемента).Также можно использовать готовые выравнивающие смеси для пола, имеющиеся на рынке: М150, М200, М400. Чем выше цифра в названии смеси, тем прочнее получается покрытие. Приготовьте растворы в соответствии с инструкциями на упаковке.

На следующий день после укладки стяжку необходимо слегка смочить валиком, на второй день повторно смочить и проверить прочность раствора. Если по нему уже можно ходить, маяки аккуратно вытаскивают и все образовавшиеся пустоты затирают свежим раствором.

Стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и, периодически увлажняя в течение следующей недели, выдерживают до затвердевания не менее 2 недель, а лучше месяца.

Наряду с прочностью и относительной дешевизной, стяжка наливного пола занимает много времени, чего не хватает современным наливным смесям, часто называемым наливными полами или выравнивающими смесями. Финишное покрытие можно укладывать через 10-12 часов, а полностью наливной пол приобретает свои характеристики в течение 12-14 дней.

Такие смеси можно использовать с перепадом высоты не более 3 см, руководствуясь инструкциями, прилагаемыми к пакетам со смесями, так как дальнейшая прочность покрытия в большей степени зависит от химического наполнителя смеси. Глубокие (более 6 мм) трещины и бороздки предварительно заделать строительным раствором и просушить.

Разбавленная согласно инструкции выравнивающая смесь заливается на очищенный и загрунтованный бетон и разравнивается металлическим шпателем.После этого наливной пол прикатывают игольчатым валиком, удаляя мельчайшие пузырьки воздуха, снижающие прочность пола.

Работу нужно проводить вдвоем, так как смесь схватывается примерно за 10 минут. Если необходимо замедлить скорость схватывания, пол предварительно слегка смочить холодной водой, что также позволяет избежать растрескивания наливных полов.

Небольшая толщина чистового пола позволяет широко использовать его в помещениях с низкими потолками.Наряду с дороговизной, хрупкостью и низкой устойчивостью к низким температурам эпоксидных смесей можно отнести к отрицательным характеристикам самовыравнивающихся смесей; смеси на основе полиуретенов не устойчивы к химическому воздействию; метилметакрил слабо устойчивы к абразивам.

Иногда в полу встречаются небольшие трещинки или неровности, в этом случае можно выровнять пол плиточным клеем, учитывая, что, например, Ceresit может потрескаться даже при толщине 3 мм.Нежелательно использовать полное выравнивание пола плиточным клеем, заменяя им наливной пол, несмотря на дешевизну клея.

Решая для себя, чем или какой смесью выровнять пол, необходимо учитывать температуру и влажность помещения, перепад высот и уклон бетонного основания, ожидаемые нагрузки при эксплуатации пол, трудовые и финансовые затраты.

Технические характеристики бетонных полов должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 и рекомендации руководства по развитию действующих положений и норм. К сожалению, не все строители выполняют свою работу качественно; во время укладки финишного покрытия приходится заниматься исправлением признанного брака.

Бетонные полы можно выровнять наливными растворами, стяжками на цементно-песчаном растворе или клеем для керамической плитки … Для линолеума и ковролина выравнивание бетонных полов считается обязательной операцией, для керамической или каменной плитки решение принято исходя из фактического состояния опорной базы.Все полы, уложенные на бревна, можно укладывать без предварительного выравнивания бетонного основания.

В этой статье мы рассмотрим несколько примеров выравнивания с использованием различных материалов с учетом фактического состояния полов.

В состав современных материалов для выравнивания бетонных полов входят несколько компонентов, одновременно с высокой механической прочностью смеси, они имеют хорошую растекаемость, удобство использования, низкую усадку, стойкость к различным химическим соединениям, технологичность и относительно невысокую стоимость.

Большинство существующих торговых марок соответствуют требованиям потребителей, при выборе основное внимание следует уделять следующим факторам:

  • какой пол выровнять. Возможны варианты монолитного бетона, промышленной железобетонной плиты, цементной стяжки основания, наливного пола, системы теплых полов и т.д .;
  • толщина заливки. Зависит от максимальных неровностей и типа центровки. Выравнивание может быть предварительным или чистовым.К горизонтальности предварительной поверхности жестких требований нет, ее применяют для чистового настила по лагам. Во время монтажа контролируют положение лагов, при необходимости их выравнивают клиньями или другими накладками;
  • вид отделки пола. Чем мягче напольное покрытие, тем точнее и прочнее должно быть выравнивание, тем лучше следует покупать материал.

После ответа на все вопросы можно приступать к работе по выравниванию бетонного пола.Для выполнения работ вам понадобится подходящий для этого случая наливной пол, грунтовка, строительный миксер для приготовления смеси, емкость для раствора, мощный (желательно промышленный) пылесос, игольчатые и малярные валики, широкий шпатель из нержавеющей стали, лазерный или водяной уровень, дюбеля для маяков, демпферная лента, рулетка, обычный пузырьковый уровень или линейка.

Шаг 1. Подсчитайте количество материалов. Для этого сначала узнайте максимальный перепад высоты бетонного пола.При проверке его статуса нужно использовать длинный уровень или правило. Инструменты нанести по периметру комнаты, по центру и диагоналям, уровень держать в горизонтальном положении. Зазор определяется на глаз или с помощью рулетки. Чем больше линий вы проверите, тем точнее будут окончательные результаты.

Минимальная толщина выравнивающего слоя должна быть в пределах 2–3 мм, к этому значению прибавьте максимальную высоту неровностей. Толщина жидкой стяжки должна быть на 2-3 мм больше высоты максимальных неровностей.

Практические советы. В целях экономии дорогостоящего материала рекомендуется вырезать самые высокие выступы. Предварительное механическое выравнивание экономит 25-30% материала.

Шаг 2. Подготовка основания. Марка по прочности материала выравнивающего слоя не должна превышать прочности бетонного основания более чем на 50 кг / м2. Проверить прочность основания можно при помощи обычной монеты. Нарисуйте на бетоне две перпендикулярные линии краем монеты под углом к ​​поверхности около 30 °, если линии ровные и без сколов, то основание имеет достаточную прочность для работы по выравниванию.Наличие глубокого паза, появление сколов на пересечении линий говорит о том, что прочность основания не соответствует действующим нормам. В этом случае просто выровнять бетонный пол невозможно, необходимо заливать еще один слой по СНиП. Если высота пола этого не позволяет, то старый слой придется полностью удалить. Это очень трудоемко и дорого.

Почему так важна прочность фундамента? Если выравнивающий слой будет намного прочнее, то при усадке он порвет слабое основание, заливка отслоится.Выход есть — делать выравнивание слабым раствором. Но его можно использовать только для твердых финишных покрытий, для мягких этот вариант использовать нельзя.

Удаление старой стяжки — лучшее решение

Шаг 3. Очистите бетонный пол. Вам нужно удалить пыль, грязь, все незакрепленные элементы бетонного пола. Помните, что чем чище основание, тем лучше сцепление выравнивающего слоя.

Шаг 4. За день до выравнивания заделайте большие зазоры.Очистите их от остатков старого материала, удалите пыль и немного смочите. Щели можно заполнить тем же раствором, который использовался для выравнивания бетона. Плотно забейте их, не оставляя воздушных карманов. Выровнять его можно шпателем или небольшим шпателем.

Шаг 5. Загрунтуйте поверхность. Грунтовку следует использовать только на бетонных поверхностях. За счет этого не только улучшается сцепление двух материалов, но и улучшаются показатели водозащиты, что очень важно для полов в жилых помещениях.Грунтовать необходимо валиком, в труднодоступных местах использовать малярную кисть. Если праймер очень быстро впитается, операцию придется повторить. Второй слой грунтовки наносится только после полного высыхания первого, время зависит от марки материала, температуры и влажности в помещении.

Шаг 6. Обклеить по периметру стен, колонн, межкомнатных перегородок демпферную ленту из пенополиэтилена. Компенсирует тепловое расширение, предотвращает появление набухания и растрескивания выравнивающего слоя.

Важно. Если комната имеет большую площадь, то следует делать усадочные швы. Они расположены на расстоянии около трех метров, линии должны быть параллельны, на пересечении угол только прямой. Демпфирующие швы можно сделать заранее с помощью металлических профилей или вырезать на следующий день после заливки раствора. Помните, что второй вариант сопровождается большим количеством шума и пыли.

Шаг 7. Найдите уровень горизонта на стене.Гораздо проще и быстрее сделать это с помощью лазерного уровня, если у вас его нет, то используйте водяной уровень. Установите лазерный уровень в центре комнаты, направьте горизонтальный луч на стены. С помощью рулетки отметьте желаемую высоту от поверхности бетонного пола.

Шаг 8. Ввернуть саморезы в бетонный пол, чтобы контролировать высоту заполнения выравнивающего слоя. Маяки должны быть по углам и по линиям комнаты, шаг между рядами около метра.Сначала закрепите дюбеля к стенам, высота выставляется по меткам. Затем между крайними противоположными натянуть веревку и установить по ней все остальные дюбели. Если у вас нет жестких требований к горизонтальному заполнению, то устанавливать маячки нельзя.

Шаг 9. Приготовьте раствор. Пропорции указывает производитель на упаковке, следуйте его рекомендациям. В емкость всегда сначала наливается вода, а затем добавляется сухая смесь.Заливать смесь желательно при включенном миксере, это поможет минимизировать количество комков и позволит постоянно следить за консистенцией раствора. Тщательно перемешайте материал и оставьте на 5-10 минут. для настаивания. За это время все мельчайшие комочки цемента полностью пропитываются водой. При этом запускаются реакции химического упрочнения. После настаивания снова немного размешать.

Важно.Не допускайте передозировки водой, это значительно снижает силовые показатели. Еще кое-что. Точно рассчитайте объем раствора со своей производительностью, учитывайте рекомендуемое время использования. Учтите, что после начала процесса застывания его нельзя останавливать, а добавление воды в загустевшую массу только усугубляет ситуацию. В среднем свежеприготовленную смесь нужно использовать в течение получаса.

Шаг 10. Начните заливку раствора.Начните заливку с дальней стены комнаты и двигайтесь к выходу. Заливайте раствор с высоты 20–30 см, не допускайте больших брызг. Ведро передвигайте зигзагообразно, не оставляйте больших зазоров. Ширина полосы примерно 40 см, выровнять ее легко шпателем. Каждая последующая порция материала должна уходить от предыдущей примерно на пять сантиметров. Постоянно следите за отметками на стене и маркерами от дюбелей, при необходимости увеличивайте толщину массы или разгоняйте излишки по свободному участку.

Шаг 11. По мере расширения заполненной области прокатайте ее игольчатым валиком. Удаляет пузырьки воздуха и улучшает адгезию состава к бетонному основанию. Длина игл валика должна быть на несколько миллиметров больше максимальной толщины нанесения раствора. Помните об этом при покупке инструмента.

Практические советы. Для повышения прочности выравнивающего слоя необходимо не допускать попадания прямых солнечных лучей в комнату, закрывать окна и двери во избежание сквозняков.Если этого не сделать, то некоторые участки будут терять влагу намного быстрее, чем это необходимо для оптимальных условий протекания химических реакций. В этих местах прочность слоя становится значительно ниже ожидаемой.

После полного застывания поверхность пола можно покрыть любыми мягкими покрытиями или оклеить керамической плиткой. Но следует учитывать, что при выравнивании насыпными материалами по вышеописанной технологии всегда будут отклонения от горизонтали в пределах ± 1.5–2 мм. Можно ли точно выровнять бетонные полы? Можно, но для этого следует использовать другую технологию производства.

Цены на наливные смеси полов

наливные напольные смеси

Выравнивание бетонного пола по маякам

Этот метод занимает немного больше времени, но гарантирует идеально горизонтальную поверхность. Самое сложное — это создание маяков. Для этого процесса даем подробную инструкцию … Для работы нужен только лазерный уровень, обычной водой такого результата не добиться.

Из инструментов вам понадобится большое правило, широкий и узкий шпатели, кельма и складной деревянный метр. Рулетка не очень хороша, она слишком мягкая.

Маяки могут быть изготовлены из любой цементной или гипсовой смеси, но мы рекомендуем использовать шпатлевку Fugenfüller. Обладает высокими показателями физической прочности, отличной адгезией со всеми смесями на основе цемента с добавлением инновационных наполнителей или без них. К тому же время застывания шпатлевки составляет около 30 минут, что вполне достаточно для изготовления маяков в среднем темпе.Закончив подготовку последнего маяка, можно приступить к работе над первыми.

Еще один плюс предлагаемых нами нивелиров в том, что они позволяют экономить строительные материалы. Высота металлических профилей составляет не менее одного сантиметра, а значит минимальная толщина заливки будет такой же. Минимальная высота наших маяков равна толщине пластиковых крестовин и составляет всего несколько миллиметров. Разница в объеме заполнения из-за высоты для больших помещений значительна.

Шаг 1. Установите лазерный уровень, проверьте состояние пола, определитесь с минимальной толщиной выравнивающего слоя. Удалите с поверхности мусор, пропылесосьте.

Шаг 2. Приготовьте шпатлевку. Точно соблюдайте указанные производителем пропорции, не экспериментируйте, ни к чему хорошему они не приведут.

Шаг 3 … Начните установку маяков у стены, вместо рулетки будет измерять расстояние между маяками по правилу.Первую кучу шпатлевки уложите на расстоянии примерно 15–20 см от стены, слегка выровняйте.

Поместите пластмассовый крестик для керамической плитки в центре.

Надеть на него измеритель и, учитывая расположение лазерного луча, утопить в растворе. Убедитесь, что крест лежит горизонтально, проверьте его положение в нескольких местах.

Осторожно удалите излишки наполнителя. Снимать ее рядом с крестом не нужно, потом отрежут шпателем.Если прикоснуться к незатвердевшей шпатлевке, то можно сломать положение крестовины, придется все заново переделывать.

Шаг 4. Положите линейку на пол, расстояние между маяками должно быть на 15–20 см короче длины правила. Таким же образом будет определена ширина между линиями маяков. Установите все маяки в помещении.

Шаг 5. После того, как точечные маячки застыли, очистите поверхность крестовин от замазки, обратите внимание, чтобы она была ровной.На две соседние точки сверху кладут правило, шпателем кладут раствор в образовавшийся зазор между ним и бетонным полом. С первого раза сложно угадать толщину, в будущем будет практический опыт и работы пойдут намного быстрее.

Шаг 6. С помощью линейки аккуратно выровняйте поверхность изготовленного вала. Если есть пустые места, то добавьте в них немного шпатлевки и снова выровняйте поверхность правилом. Сразу убрать лишнюю массу в емкость, периодически перемешивать массу.

Выровнять пол можно только после того, как маяки полностью застынут. Допускается использование наливного раствора для пола, цементно-песчаной смеси или клея для керамической плитки. Какой именно, решайте сами, но есть общие рекомендации.

  1. По стоимости самый дешевый цементно-песчаный раствор. Если у вас большие площади или значительная толщина выравнивающего пола, то лучше использовать этот материал. На кубический метр раствора получается значительная экономия финансовых средств.
  2. По физической прочности на первом месте плиточный клей. Но работать с ним сложно, нужен практический опыт.
  3. Наливные полы служат дополнительной гидроизоляцией, в некоторых случаях это свойство позволяет ускорить строительные работы.

По времени разницы почти нет. Не нужно верить, что заливочные материалы позволяют значительно сократить время на выравнивание пола. Опытный строитель сделает точно такие же кадры, используя маяки и правила.

Шаг 7. Залить массу между маяками, как правило, разровнять. Инструмент необходимо подтянуть к себе и при этом совершать небольшие по амплитуде движения влево-вправо. Если есть зазоры — добавить раствор и повторить выравнивание.

Практические советы. У неопытных строителей после выравнивания правилом на поверхности пола могут остаться небольшие волны. Это не проблема, не стоит соскребать застывшую массу. Намного лучше, проще и быстрее повторить выравнивание пола перпендикулярно первому направлению.Маяки больше не нужны. Просто налейте раствор тонким слоем на пол и, как правило, стряхните излишки, сделайте массу немного более жидкой. Он заполнит все волны и идеально выровняет пол.

Выравнивание бетонного пола плиточным клеем по упрощенной схеме

Этот метод отлично подходит для керамической плитки, время работы значительно сокращается, а качество вполне устраивает плиточников. Выровнять пол при укладке плитки за счет изменения толщины клея достаточно сложно; это под силу только высокопрофессиональным плиточникам.И даже тогда большинство из них предпочитают самостоятельно выравнивать бетонное основание и класть плитку на готовую поверхность, особенно если перепад высот составляет 1 см и более. Конечный результат — экономия времени.

Шаг 1. Вырежьте большие неровности, удалите строительную пыль и мусор с поверхности. Если бетон очень сухой, рекомендуется его обильно смочить водой. Из клея не следует сразу вытягивать воду, она нужна для оптимальных химических реакций. Отсутствие необходимого количества жидкости критически снижает прочность выравнивающего слоя клея.

Шаг 2. Подготовьте плиточный клей. Здесь есть нюанс, клей должен быть немного тоньше, чем рекомендует производитель. С толстыми будет сложно работать, к тому же в местах с небольшой толщиной вода быстро впитывается бетоном, что вызывает снижение физической прочности. Об этом мы уже говорили. По консистенции раствор должен напоминать обычную сметану или жирные сливки и немного растекаться по поверхности.

Шаг 3. Клей налейте порциями на поверхность пола и, как правило, стряхивайте излишки. Маяками служат выступающие участки бетона, клей заполняет только пустоты.

Важно. Перед началом работы нужно определиться, в каком направлении тянуть инструмент. Сделать это можно после тщательного осмотра бетонного пола. Вы должны найти маяки, на которых он залит. Затем используйте пузырьковый уровень или линейку, чтобы узнать расположение бороздок.

Профессиональные строители при таком выравнивании после первой стяжки, как правило, делают несколько дополнительных диагональных или круговых движений.При этом усилие прижима минимально, качество центровки во многом зависит от практического опыта.

Если после первого прохода разница в высоте все еще велика, начертите линейку перпендикулярно первому проходу. Еще раз предупреждаем, на втором проходе уменьшите силу нажатия. Не нужно добиваться идеальных характеристик, перепады высоты в пределах ± 5 мм для укладки плитки не проблема.

Для улучшения адгезии клея к бетону после заливки рекомендуется тщательно втереть его в пол шпателем или шпателем.Найденные после вытягивания бороздки нужно сразу же залить клеем и заново выровнять. Работа не занимает много времени, единственный недостаток — плитку можно укладывать только на следующий день. Но профессиональный строитель не теряет времени даром, на объекте всегда есть небольшой объем ранее отложенных или подготовительных работ.

Видео — Выравнивание бетонного пола наливными смесями

Обновлено: 25.12.2018

Замена напольных покрытий невозможна без качественного выравнивания чернового основания.Сделать это можно разными способами: с помощью мокрой и сухой стяжки, фанерных фальшполов, заливки выравнивающих смесей. В большинстве случаев выравнивание пола можно произвести самостоятельно, ведь здесь нет ничего сложного.

Паркетный пол может стать надежной основой для любого напольного покрытия, если на нем нет серьезных дефектов. При наличии сильных прогибов, скрипа при ходьбе, гнилых досок или бревен ремонтировать пол нет смысла; но если неровности не превышают 10 мм, краска немного отслоилась или появились небольшие зазоры, исправить дефекты не составит труда.

В процессе работы вам потребуются:

  • молоток;
  • саморезы;
  • рубанок электрический;
  • дрель;
  • грунтовка;
  • шпатлевка для дерева;
  • шпатель;
  • кисть или валик;
  • уровень;
  • водостойкая фанера.

Шаг 1. Устранение неровностей

Все выступающие участки на полу необходимо удалить рубанком; если возвышение не более 5 мм, можно использовать шлифовальную насадку и болгарку.Головки гвоздей в этих местах должны быть на несколько миллиметров погружены в доски. После обработки досок поверхность проверяется строительным уровнем на отсутствие неровностей.

Шаг 2. Шпаклевка

Выемки, небольшие трещины и щели между досками заделывают шпаклевкой на акриловой или ПВА, предварительно обработав проблемные места грунтовкой. Шпаклевочная смесь хорошо разравнивается шпателем, а после высыхания шлифуется наждачной бумагой.

Табл.Шпатлевочные смеси

руб. / Шт.
Наименование и упаковка Основа нанесения Расход кг / м2 Максимальная толщина слоя Время высыхания Цена
Шпатлевка на основе ПВА, 4 кг Штукатурка, бетон 0,450 3 мм 5 минут 154
Шпатлевка для цветов камня, 25 кг Бетон, дерево, штукатурка, гипсокартон 1,4 10 мм 24 часа 138
Готовая шпатлевка Sheetrock, 3.5 л Любая 0,67 2 мм 5:00 350

Шаг 3. Грунтовка пола

Шпаклевка и шлифованная поверхность очищаются от пыли и валиком или кистью наносится грунтовка. Используйте небольшую кисть в углах и вдоль стен, чтобы не было сухих участков. Поскольку дерево — довольно пористый материал, рекомендуется грунтовать пол дважды.

Шаг 4. Настил из фанеры

Листы фанеры выкладываются на пол так, чтобы по периметру комнаты оставался зазор 15-20 мм, а между самими листами около 8 мм.Эти зазоры необходимы для компенсации деформаций, возникающих при изменении температуры и влажности. Фанера крепится саморезами с шагом 15-20 см, при этом каждый ряд укладывается со смещением швов на ½ листа.

Вместо фанеры можно использовать гипсоволокнистые листы или ДСП толщиной от 8 до 14 мм. Не рекомендуется использовать для этих целей ДВП: под действием нагрузок этот материал принимает форму чернового пола, обнаруживая малейшие дефекты.После укладки фанера шлифуется, проверяется ее горизонтальность и удаляется пыль. На этом процесс выравнивания пола завершен.

Бетонный пол выравнивается несколькими способами — влажная и сухая стяжка, сухая стяжка по бревнам, шлифовка и заливка самовыравнивающимися смесями. Шлифование полов применяется на поверхностях с минимальными неровностями; этот способ самый быстрый и дешевый, покрытие можно наносить сразу после высыхания грунтовки. Заливка смесями подходит для полов с перепадом до 5 мм; влажные и сухие стяжки предназначены для самых неровных бетонных оснований.

Шлифовка пола

Шаг 1. Пол очищается от мусора и обрабатывается шлифовальной машиной или шлифовальной машиной с насадкой.

Шаг 2. Проверить горизонтальность основания, очистить все обнаруженные трещины и отслоения, обеспылить, загрунтовать и заделать густым цементным раствором … Вместо раствора можно использовать полимерную шпатлевку.

Шаг 3. Когда шпатлевка высохнет, эти участки снова шлифуют.

Шаг 4. Пыль аккуратно удалить, поверхность загрунтовать.

Производитель Описание Расход Объем и цена
Prime Грунтовка глубокого проникновения с антисептиком 0,08 -0,2 кг на 1 м2 в зависимости от впитываемости и обрабатываемой поверхности 10 л, 600 руб.
CT 17, Ceresit Грунт глубокого проникновения 0,1-0,2 л / м2
при однократном нанесении
в зависимости от
от абсорбента
Способность основания
10 л, 500 руб.
ОСНОВИТ УНКОНТ Т-51 Универсальный грунт 100-200 мг. за 1м2 10 л, 450 руб.
БАЗИС ДИПКОНТ Т-53 Грунт глубокого проникновения 50-100 мг на м2 10 л, 500 руб.
Knauf-Tiefengrund Универсальный грунт 0,07 — 0,1 кг / м2 10 л, 650 руб.

Заливка самовыравнивающейся смесью

  • грунтовка;
  • широкая кисть;
  • ракель;
  • роликовый зубчатый;
  • миксер строительный;
  • сухая смесь для полов;
  • уровень;
  • гидроизоляционный материал.

Шаг 1. Трещины в бетоне зашиваются по длине, отслоившиеся участки зачищаются, все дефекты заделываются раствором или шпаклевкой.

Шаг 2. Определите самую высокую точку пола и с помощью уровнемера отметьте линию заливки на стенах.

Шаг 3. Основание обеспыливают и загрунтовывают, грунтовку наносят в два слоя.

Шаг 4. Гидроизоляционная пленка расстилается на полу, разравнивается, края подводятся к стенам, прилегающие полосы перекрываются и фиксируются строительным скотчем.

Шаг 5. В пропорциях, указанных на упаковке, сухую смесь разбавляют водой и перемешивают строительным миксером. Смесь начинает затвердевать через 15 минут после приготовления, поэтому рассчитайте количество правильно.

Шаг 6. Смесь выливается на пол в дальний от дверей угол, берет широкий шпатель и распределяет полимер вдоль стены широкой полосой.

Шаг 7. Как только раствор равномерно распределится и образует слой необходимой толщины, его поверхность прокатывают игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Каждый следующий участок пола заливается таким же образом, но не позднее, чем через десять минут после заливки предыдущего. Границы соседних полос нужно выровнять особенно тщательно, чтобы не образовывались утолщения. Полностью залитый пол накрывают пленкой и оставляют сохнуть; все это время в помещении не должно быть сквозняков, перепадов температуры и влажности.

Выравнивание цементной стяжки

Что необходимо для работы:

  • уровень воды и строительный;
  • большой емкости;
  • шпатель;
  • правило;
  • гипс сухой;
  • направляющие;
  • пленка гидроизоляционная;
  • сетка армирующая;
  • цемент и песок;
  • грунтовка.

Шаг 1. На стенах наносятся отметки с помощью уровня воды для обозначения линии пола.

Шаг 2. Поверхность очищена и загрунтована.

Шаг 3. Положите пленку для гидроизоляции поверх армирующей сетки. Под сетку в нескольких местах кладут кусочки пластика, чтобы приподнять ее на 5-10 мм. Между сеткой и стеной должно быть расстояние 1-2 см.

Шаг 4. Направляющие выкладываются на полу так, чтобы от боковых стенок оставался отступ 20 см, не менее 1.Между маяками 5 м, а сами маяки лежат параллельными рядами.

Шаг 5. Замесите штукатурный раствор и зафиксируйте им маяки. С помощью уровня проверяется горизонтальность направляющих, при необходимости доливается раствор или наоборот планки погружаются в штукатурку. Верхние края всех направляющих должны находиться в одной плоскости и совпадать с линией разметки по периметру комнаты.

Шаг 6. Взять 1 часть цемента М400 или М500, 3 части просеянного песка, перемешать и развести водой до густоты сметаны.Очень энергично перемешайте, чтобы в растворе не осталось комков. Цементную смесь заливают между двумя рядами направляющих, а затем, как правило, растягивают, удаляя излишки раствора с поверхности маяков. Если образовались пустоты, необходимо добавить еще раствор и повторно применить правило.

Таблица расхода цемента

Стяжку необходимо выполнить за один день, тогда покрытие будет максимально прочным и долговечным. Через сутки со стяжки следует снять направляющие, заделать бороздки свежим раствором такой же консистенции, поверхность покрыть полиэтиленом.На просушку уйдет не менее 28 дней, все это время бетон необходимо регулярно увлажнять, защищать от прямых лучей, сквозняков, при этом необходимо исключить любые напряжения и вибрации.

Сухая стяжка

Необходимые инструменты и материалы:

  • уровень;
  • грунтовка;
  • ролик;
  • маяки;
  • пленка гидроизоляционная;
  • правило;
  • лента демпферная;
  • ДСП или листы ГВЛ;
  • керамзит;
  • Саморезы.

Шаг 1. Поверхность бетона зачищена, трещины заделаны, нанесены два слоя грунтовки.

Шаг 2. По периметру помещения на стенах отмечается уровень последнего этажа.

Шаг 3. Основание накрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, подводя края материала к стенам.

Шаг 4. Установите направляющие и закрепите их штукатурным раствором. Вместо гипса можно использовать цемент, но этот раствор схватывается дольше.Уровень контролируют расположение маяков относительно горизонтали, регулируя их высоту, вдавливая в раствор. Расстояние между рейками примерно 1,8 м, отступы от боковых стенок не менее 20 см.

Шаг 5. По линии разметки приклеивается демпферная лента. Пространство между маяками засыпают керамзитом или другим сыпучим наполнителем, с помощью правила выравнивают и слегка уплотняют.

Шаг 6. Листовой материал укладывается поверх керамзита, начиная с дверного проема.Каждый новый ряд укладывается с обязательным смещением швов на половину листа. Черновую крышку рекомендуется монтировать в два слоя, скрепляя их между собой клеем и саморезами. Верхние листы необходимо расположить так, чтобы нижние швы были полностью закрыты. Нахлест нижнего и верхнего швов не допускается!

Шаг 7. Выемки от шляпок саморезов замазываются шпаклевкой по дереву, проверяется горизонтальность и ровность чернового покрытия, все шероховатости шлифуются.Наконец, пол очищается от пыли и грунтуется.

Гидроизоляционный материал, укладываемый на пол

Шаг 3. Прутки, предварительно обработанные антисептической грунтовкой, выкладываются на полу параллельными рядами на расстоянии 60 см. В основании просверливаются отверстия под дюбеля и крепятся бревна. Затем с помощью уровня корректируется горизонтальное положение планки, при необходимости размещая клинья или удаляя излишки рубанком. Лаги удобно крепить на специальные регулируемые опорные болты с наружной резьбой, использование которых значительно ускоряет процесс установки.


Готовые проушины для стяжки

Шаг 4. По линии разметки закрепляется демпферная лента и укладывается листовое покрытие. Для этого подойдут фанера, ДСП, ГВП или цементно-стружечные плиты. Материал крепится к лагам саморезами; листы укладываются со смещением стыков в каждом ряду. Количество слоев покрытия зависит от толщины листов и ожидаемых нагрузок. Если выполнено 2 слоя, плиты скрепляют между собой саморезами.



Швы между плитами должны быть зашпаклеваны

Шаг 5. В конце шлифуется шероховатость, стыки затираются шпаклевочной смесью, поверхность грунта также очищается от пыли.

Описанные способы не требуют специальных навыков и большого опыта строительства. Важно соблюдать технологию и придерживаться рекомендованных пропорций при изготовлении рабочих смесей. Правильно выполненная стяжка обеспечит идеально ровную и прочную поверхность, готовую к нанесению финишного покрытия.

Видео — Выравнивание пола смесью ветонита

Видео — Выравнивание пола выравнивающей смесью

При капитальном ремонте в квартире или частном доме чаще всего требуется выравнивание пола своими руками. Особенно это касается старого жилья, приобретенного на вторичном рынке. В этом случае перекрытие можно засыпать, и его уровень в разных помещениях будет разным. Перед ламинатом или паркетом и другими отделочными материалами нужно подготовить поверхность.Для выравнивания пола используется огромное количество продуктов и способов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Этот метод сочетает в себе несколько технологий. Мокрая стяжка традиционна, ее применяют не один десяток лет. Относительно новые способы выравнивания пола с использованием сухих и полусухих смесей считаются не столь распространенными.

В этом случае используются два типа растворов: бетонный и цементно-песчаная смесь. Оба сделаны на основе цемента, песок выступает в роли наполнителя, а вода — в качестве растворителя, но в бетон дополнительно вводится щебень.Этот материал недорогой, что снижает стоимость всего раствора. Но он не подходит для выравнивания пола в жилых помещениях, где предъявляются высокие требования к поверхности. Затем используйте цементно-песчаную смесь. Стоит немного дороже, но дает ровное покрытие при высыхании.


Если говорить о положительных сторонах мокрых стяжек, то особенно выделяются:

Однако есть и недостатки:

  • Длительный период высыхания и отверждения.Приступить к дальнейшим отделочным работам можно только через 28 дней. Покрытие необходимо беречь от жары и сквозняков, а также регулярно смачивать в первую неделю после заливки.
  • Поверхность может потрескаться из-за усадки. Частично это устраняется прокладкой демпферной ленты перед заливкой пола, но риск все же есть.
  • Если слой стяжки больше 5 см, его необходимо армировать специальной сеткой, металлическими прутьями и т. Д. Это тоже влияет на стоимость работ.
  • Перед началом необходимо уложить слой гидроизоляции, чтобы влага из раствора не просачивалась к соседям внизу.
  • Работа довольно тяжелая и грязная. Нужно переложить и перемешать огромное количество материала.

Эта технология пришла к нам из Европы не так давно, но уже успела завоевать популярность. Изготовление предполагает использование минимального количества воды и нескольких пластификаторов. Эти вещества обеспечивают надежное сцепление частиц наполнителя. Поскольку раствор относительно сухой, его не заливают, а заливают плиты перекрытия между установленными маяками, затем утрамбовывают и шлифуют специальными станками.


Достоинства данного метода:

  1. После утрамбовки и шлифовки практически не происходит усадки покрытия, поэтому риск появления трещин сводится к минимуму.
  2. После высыхания и отверждения получается более прочная поверхность, чем при заливке мокрым способом.
  3. Возможность укладки больших слоев материала без армирования, что позволяет выравнивать полы практически с любыми завалами.
  4. Нет необходимости устанавливать армирующие элементы.
  5. Любое финишное покрытие можно укладывать через 28 дней после завершения работ.

Недостатки:

  • Высокая цена. Все процессы осуществляются с участием специализированного оборудования, покупка или аренда которого стоит значительных сумм. К тому же материалы для выравнивания полов таким способом относительно дороги. Также важно учитывать необходимость найма специалистов для обслуживания оборудования.
  • Организация особых условий. Полусухие составы готовятся на улице и подаются в помещение через специальные рукава.На морозе они постоянно промерзают, что снижает скорость подачи. Поэтому может возникнуть необходимость в возведении временного сооружения с мобильным отопительным оборудованием.
  • Время набора силы. По технологии срок полного высыхания и полимеризации составляет 28 суток. То есть так же, как и в случае с мокрым методом.

Впервые выравнивающие материалы этого типа были разработаны немецкой компанией Knauf, теперь их выпускают многие торговые марки … Суть метода заключается в заливке плиты перекрытия сухим составом: керамзит, вермикулит, перлит и др.Этот слой покрывают досками, фанерой, гипсокартоном, гипсокартоном или гипсоволокнистыми плитами. Поскольку в засыпке используются пустотелые материалы, дополнительная теплоизоляция не требуется.

Сухие стяжки имеют следующие преимущества:

  1. Сразу после выравнивания полов в квартире можно приступать к дальнейшим отделочным работам. Это отличает сухие стяжки от других видов.
  2. Работа проходит быстро и не требует специального оборудования, поэтому установку можно произвести самостоятельно.
  3. Слой засыпки демонстрирует высокие звукоизоляционные свойства.

Основной недостаток — низкая влагостойкость, из-за этого требуется дополнительно изолировать насыпной слой мембраной. К тому же засыпка и плиты для ее покрытия будут стоить немного дороже, чем песчано-цементный состав.

Выравнивающие массы

Эти материалы заменили стандартные растворы на основе цемента или гипса. Они производятся на фабриках по строгим технологиям, поэтому отличаются высоким качеством.Современный рынок предлагает два основных типа наливных решений.

Обычный

Бюджетный вариант материала, выполненный на основе извести, цемента или гипса с различными наполнителями. Производители поставляют самые разные смеси: самые простые и дешевые используются только для выравнивания напольных покрытий, более дорогие содержат изоляционные материалы. В составе обязательно должны присутствовать пластификаторы и компоненты, защищающие от влаги и мороза. Также они делают покрытие более прочным и устойчивым к истиранию.


Промышленные смеси для выравнивания пола более высокого качества по сравнению с рецептурами собственного производства

Среди положительных качеств необходимо выделить:

  1. Короткое время высыхания. В большинстве случаев для дальнейшей укладки достаточно одной недели.
  2. Нет необходимости в отделке. С помощью этих материалов можно провести окончательное выравнивание пола, при этом качество поверхности будет высоким.
  3. Универсальность. Такие покрытия подходят для помещений любого назначения.

Существенных недостатков нет. Можно отметить стоимость, которая несколько выше цен на стандартные цементно-песчаные смеси. Кроме того, работа довольно грязная.

Самовыравнивающаяся смесь

Этот материал еще называют самовыравнивающимся. В этом случае раствор просто нужно наносить небольшими порциями на поверхность, чтобы они соприкасались. Некоторое время он будет растекаться по плите перекрытия. В результате получается идеально ровное покрытие, не требующее дальнейшей обработки.

Следует отметить, что он подходит только для относительно плоских поверхностей. Максимально допустимый слой материала 3,5 см; при большом завале выровнять полы просто не получится. Минимальный слой — 3 мм, поэтому для обустройства финишного покрытия часто используют самовыравнивающиеся смеси.


Самовыравнивающаяся стяжка используется на последнем этапе устройства пола и обычно не требует дополнительной отделки

Преимущества:

  • Легкость наполнения.
  • Короткое время высыхания раствора.
  • Возможность использования совместно с системой «теплый пол».

Покрытие также обладает всеми положительными свойствами бетонных стяжек, например, прочностью и износостойкостью. Из недостатков можно отметить только два: дороговизну и невозможность устранения серьезных дефектов.

Древесные материалы

Описанные способы выравнивания пола предполагают создание холодного каменного покрытия.Но есть еще один вариант — использование дерева. В последние десятилетия дерево и изделия из него испытали очередную волну популярности.

Фанера

Этот материал наверняка знаком каждому. Он недорогой, и вы можете купить его практически в любом хозяйственном или строительном магазине.


Технологии монтажа:

  1. Установка на клей. В этом случае тщательно готовится основание, на него наносится плиточный клей, а затем к полу прижимается лист фанеры.Иногда для повышения надежности контакта используются дюбели и шурупы.
  2. Установка на лаги. Бревна устанавливаются на черновое покрытие с определенным интервалом, который зависит от толщины фанеры (чем она тоньше, тем меньше шаг). Для крепежа используйте обычные шурупы по дереву.
  3. Используя анкерные болты. Это относительно новая технология, предполагающая использование фанеры определенного типа. Сначала на пол раскладываются листы фанеры с отверстиями, на поверхности размечаются места будущих креплений.Снимаются плиты, сверлом просверливаются отверстия в полу и в них монтируются анкеры, высота которых выставляется по лазерному уровню … После регулировки фанера ставится на место и стягивается гайками. Выступающие металлические изделия обрезаются болгаркой, а затем на клей насаживается второй слой фанеры.

Материальные преимущества:

  • Износостойкость и прочность.
  • Экологичность.
  • Простота установки и обработки.
  • Невысокая стоимость материала и работ.

Недостатки:

  • Воздействие влаги.
  • Воспламеняемость.
  • Ограниченный размер.
  • Необходимость доработки.

Платы

Это более дорогой вариант напольного покрытия. Существует огромное количество моделей, различающихся размерами и наличием замковых соединений. Доски монтируются либо на бревна, либо на подготовленное основание. По сравнению с фанерой они более дорогие и с ними труднее работать.Кроме того, доски после монтажа нужно отшлифовать.


Тем не менее, пол из этого материала прослужит намного дольше и выглядит более презентабельно. Обычно плиты пропитывают специальными грунтовками, а по окончании монтажных работ обрабатывают лаком или воском, чтобы изделия не подвергались воздействию воды, плесени и насекомых.

Плитка

Выравнивание пола плиточным клеем с последующим укладкой плитки применяется редко. Можно обойтись без плитки, но тогда поверхность будет подвержена истиранию и образованию большого количества пыли.Метод не подходит для сильного завала пола, в идеале выравнивать покрытие плиткой лучше только при незначительных дефектах.

Суть метода в том, что сначала отбивается нулевой уровень, а затем с его учетом укладывается плитка, высота которой регулируется количеством клея и нажатием. Выровненный пол можно использовать через сутки.


Некоторые способы укладки пола подходят для самостоятельного использования, другие доступны только опытным мастерам… Перед выбором материалов для выравнивания пола рекомендуется посоветоваться со специалистом или взять с собой в магазин грамотного человека.

Преимущества цементно-песчаной стяжки:


Среди основных недостатков стоит выделить:

  • длительный период твердения;
  • Необходимость навыков для выполнения такой работы или привлечение профессионалов.

Стяжка начинается с определения нулевого уровня … Для этого можно использовать строительный уровень, с помощью которого на высоте около 1,5 м от пола создается единственная линия, от которой отсчитывается расстояние до уровня пола. Стоит ориентироваться на минимальное расстояние, которое поможет определить уровень высоты пола, но при этом следует учитывать, что минимальная толщина стяжки составляет 2 см. по низу стены также наметьте линии будущего уровня пола , что поможет сделать стяжку максимально ровной.

Следующий этап — установка маяков , которые позволяют добиться максимально ровной поверхности. Их можно использовать как металлические направляющие Т-образной формы, которые крепятся к регулируемым винтам основания … Более простой способ — установить направляющие на горки из густого цементно-песчаного раствора необходимой высоты. Ровность маяков постоянно проверяют с помощью строительного уровня. Первые устанавливаются на расстоянии 20 см от стены, остальные монтируются параллельно ей с шагом 40-60 см.

Основа самовыравнивающейся смеси — цемент, но кроме него в состав входят также специальные модифицирующие добавки, способные повысить пластичность и текучесть раствора. Некоторые добавки позволяют сдерживать появление микротрещин в будущем. В зависимости от состава самовыравнивающиеся смеси делятся на:

  • высокопрочные;
  • для;
  • быстротвердеющий;
  • тонкослойный.

Кроме того, в продаже есть самовыравнивающиеся смеси, предназначенные не только для черновой отделки, но и для отделки , а также составы со специальными свойствами.Также существуют составы для грубого выравнивания , они предназначены для поверхностей со значительными неровностями.

Все наливные смеси обладают рядом преимуществ :

  • простота и высокая скорость работы с ними;
  • скорость застывания;
  • высокие показатели прочности, поэтому данный способ нивелирования вполне применим для помещений с высокой степенью проходимости;
  • устойчивость к перепадам температур.

Недостатки этого способа Немного выровнять пол — это скорее его особенности.Большие перепады уровня поверхности пола нельзя выровнять с помощью наливного пола. Работать со смесями нужно очень быстро — если помедлить и дать высохнуть, то добиться ровной поверхности вряд ли получится.

С такими смесями действительно легко работать. Их обычно используют для выравнивания бетонных и песчаных оснований. Приготовление смеси заключается в разбавлении покупного порошка необходимым количеством воды. Для перемешивания лучше использовать строительный миксер или дрель с насадкой.Состав готовится порционно, так как его свойства теряются в течение 20 минут. Естественно, перед началом работ стоит тщательно подготовить исходную поверхность: очистить от пыли, заделать все трещины, обработать грунтовкой.

Когда смесь готова, ее сразу же выливают на пол. Его принцип действия основан на законе гравитации, поэтому вам не придется устанавливать маяки и выравнивать раствор по ним. Стоит помнить, что этот раствор самовыравнивающийся, а не самоназывающийся, поэтому после заливки его на пол понадобится гладкий с широким шпателем или игольчатым валиком.Лучше сразу залить в комнате весь пол, но если его площадь большая, но раствор наносится полосами, действуя очень быстро и не давая просохнуть краю полосы. В этом случае добиться идеально ровной поверхности могут только профессионалы.

Скорость отверждения зависит от температуры, влажности и толщины слоя в помещении. В среднем через 6-12 часов можно двигаться по поверхности, а через 3-4 дня — монтировать финишное покрытие.

№ 4. Выравнивание гипсоволокнистыми листами (ГВЛ)

Выравнивание ГВЛ называется сухой стяжкой.Этот процесс намного проще и быстрее, но качество готовой стяжки уступает монолитной. Под ГВЛ укладывается слой керамзита, играющий. Технология позволяет использовать другие материалы, обладающие аналогичными теплоизоляционными свойствами.

Выравнивание ГВЛ начинается с очистки поверхности от пыли и грязи, после чего намазывается гидроизоляционный материал, которым может быть полиэтиленовая пленка. Его полосы перекрывают друг друга примерно на 10-15 см и перекрывают стены на 10 см.Лучше использовать окантовочную ленту по периметру комнаты, которая располагается между полиэтиленовой пленкой и слоем керамзита.

Керамзит необходимо тщательно утрамбовать и выровнять на заданном уровне. Первая пластина установлена ​​в ближайшем

Расход материалов на 1 м3 керамзитобетона. Пропорции керамзита для стяжки своими руками, фракции, состав смеси.

Производство керамзитоблоков можно организовать в домашних условиях.Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если вы готовите керамзитобетон своими руками, пропорции нужно соблюдать с максимальной точностью.

Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.

Машины вибрационные ручные

Малогабаритный аппарат оптимально подходит для работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

  • вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
  • Изделие оснащено стационарными и съемными пустотелами.В первом случае можно изготавливать сплошные и полые модули;
  • в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора достигает 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готовой квартиры, но может быть дорогостоящим для частного строительства.

Машины мобильные механизированные

Основные характеристики:

  • оборудование оснащено корпусом подшипника и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из корпуса;
  • машина оборудована колесами, позволяющими организовать удобное передвижение по площадке;
  • в зависимости от потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например, — трамбовочный пресс;
  • вибратор закреплен на устройстве и подает импульс форме;
  • устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
  • стоимость достигает 16 т.р.

Вибрационный стол


Основные характеристики:

  • основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон толщиной до 3 мм;
  • на поддоне находятся открытые формы, которые утрамбовываются вибрацией;
  • , затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
  • все манипуляции выполняются вручную;
  • за один раз можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
  • нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение вибраций по всему столу;
  • Стоимость оборудования варьируется в районе 20 т.р.;
  • вибростол малоподвижный, негабаритный и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.

Для замешивания смеси используется бетономешалка объемом не менее 130 л.

Подготовка формы

Формы можно изготовить самостоятельно из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые при сборке образуют доски или 4 стандартные доски.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или сплошных модулей:

  • формы без пустот;
  • формы со сквозными пустотами;
  • формы с непроходными пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров. Внутри форма обшита металлом.Альтернативой является изготовление форм полностью из металла. Это обеспечит легкий выход готового блока.

Керамзит — состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

  • портландцемент М400 — 230 кг;
  • гравий керамзитовый, фракцией 5,0-10,0 мм, плотностью 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
  • песок кварцевый, 2.0-2,5 мм — 600 кг;
  • вода — 190 кг.

При использовании указанного рецепта можно получить бетон марки М150, с насыпной плотностью по сухому бетону 1430-1590 кг / м³.

Для повышения устойчивости керамзита к воде, некоторым агрессивным средам и замораживанию можно использовать указанный состав на 1 м3:

  • цемент — 250 кг;
  • керамзитовая смесь — 460 кг;
  • песок керамзитовый — 277 кг;
  • W / C — отношение цемента к воде — принято равным 0.9;
  • Битумная эмульсия — 10% от объема затворной воды.

Перед работой дно формы присыпается песком, бока обрабатываются машинным маслом

Как сделать керамзитобетон своими руками из расчета 100 кг рабочей смеси:

  • керамзит — 54,5 кг;
  • песок — 27,2 кг;
  • цемент — 9,21;
  • вода — 9,09 кг.

Из указанного количества деталей можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзит без дозатора? Если за единицу объема брать ведро, допустимо использовать указанные пропорции:

  • цемент М400 — 1 ед .;
  • песок очищенный, 5 мм — 2 шт .;
  • керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
  • вода — 1,5 ед. — конечное содержание жидкости определяется на месте, в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзитобетон, пропорции которого подобраны и готовы к замесу? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, не допускающий изменения гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушения.

Продолжительность замеса зависит от виброустойчивости раствора и составляет 3-6 минут . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, после приготовления допустимо выдерживать его в форме до уплотнения не более 30 секунд.

Последовательность укладки компонентов в бетономешалку:

  • вода;
  • Пластификатор
  • — если используется;
  • песок, после чего масса тщательно перемешивается;
  • постепенно вводится весь объем керамзита;
  • цемент.

При замешивании щебень следует цементному раствору. Масса должна быть однородной.

Удобно дозировать материал объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.

При более длительном старении возможна потеря прочности керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как самому сделать керамзитовые блоки, видео

Работы могут выполняться как со специальным оборудованием, так и без него, что влияет на качество готового модуля.

При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:

  • пластина из нержавеющей стали помещается на вибромашину в специальное углубление;
  • На тарелку насыпается керамзит
  • ;
  • вибрация плотно распределяет и утрамбовывает смесь;
  • излишки удалить шпателем;
  • пластина с сформированной массой перемещается в сушилку.
  • сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ сделать блоки:

  • Бланк устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
  • опалубка залита раствором;
  • смесь утрамбовывается деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
  • при выходе цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
  • Форма снимается через 24-48 часов, блоки оставляют до полного созревания.

Керамзит, состав для пола

Выбор пропорций керамзита для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если подразумевается устройство хозяйственных полов, желательно использовать указанный рецепт:

  • цемент М500 — 263 кг;
  • вода — 186 л;
  • песок — 1068 кг;
  • керамзит — 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используется стандартная бетономешалка.При ручном замесе трудно добиться однородности рабочей массы

.

Для керамзитобетона пропорции стяжки могут быть разными. Не менее эффективным считается следующий рецепт:

  • цементно-песчаная смесь — 60 кг;
  • керамзит — 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзита для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции по содержанию керамзита, песка, цемента следующие:

  • 7 / 3,5 / 1,0 — М150;
  • 7 / 1,9 / 1,0 — М300;
  • 7 / 1,2 / 1,0 — M400.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Основной технологический процесс заключается в обжиге глинистого сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой. Желательно использовать его при наличии глиняного камнеобразного сырья — глинистых сланцев или сухих глинистых пород.

По технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь . Если в материале слишком маленькие или большие куски, их отсеивают. Последние могут быть далее фрагментированы и запущены в производственный процесс.

Мастеру необходимо понимать, что для организации процесса потребует закупки оборудования и метод себя оправдывает, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент расширения и не содержит примесей.

Базовая комплектация:

  • валки тонкого и глубокого шлифования, валки для извлечения камня;
  • сушильный барабан;
  • печь;
  • формовочный агрегат.

Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива

Вопрос, как самому сделать керамзитовые блоки, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.

Как самому сделать керамзитовые блоки своими руками показано на видео:

Керамзит обладает уникальными свойствами. Он не подвержен гниению, горению и ржавчине. В состав керамзитобетона входит экологически чистый материал — керамзит. Это глина в виде гранул, вспененная и запеченная особым образом. Закаленная в процессе обжига при высоких температурах оболочка гранулы является гарантией плотности и прочности материала.

Керамзит состоит из песка, цемента и заполнителя. Это керамзит.

Состав керамзитобетона на 1 м3

Бетон средней плотности 1500

  • Цемент, кг — 430
  • Керамзит, м3 — 0,8
  • Песок, кг — 420
  • Цемент, кг — 430
  • Керамзит, м3 — 0,68
  • Песок, кг — 680


Бетон средней плотности 1600
Керамзит насыпной плотностью 700

  • Цемент, кг — 400
  • Керамзит, м3 — 0.72
  • Песок, кг — 640



Керамзит насыпной плотностью 600

  • Цемент, кг — 410
  • Керамзит, м3 — 0,56
  • Песок, кг — 880


Бетон средней плотностью 1700
Керамзит насыпной плотностью 700

  • Цемент, кг — 380
  • Керамзит, м3 — 0,62
  • Песок, кг — 830

Применение керамзитобетона

  • Заполнитель проема в монолитной конструкции.
  • Керамзитовые блоки, являясь классическим стеновым материалом, находят применение в различных сферах строительства.
  • Устройство внутренних перегородок.
  • Устройство наружных стен.
  • Иногда этот материал используют при устройстве стяжки. Благодаря отличительным свойствам материала ускоряется скорость его застывания и высыхания, а также обеспечивается хорошая звукоизоляция.
  • Керамзит используется для производства плит перекрытия.
  • В частном секторе керамзитовые блоки применяют при строительстве бань и построек хозяйственного типа.

Прослеживая статистику, можно увидеть, как керамзитобетон успешно вытесняет кирпич. Потому что у материала есть ряд преимуществ.


Свойства материала

  • Легкость транспортировки;
  • Не реагирует на перепады температуры и другие внешние факторы;
  • Керамзит долго сохраняет свой первозданный вид.

Преимущества керамзитобетона

  • Небольшой вес керамзитоблоков обладает свойством снимать нагрузку на фундамент;
  • Построенный дом из керамзитобетонных блоков значительно снижает финансовые затраты;
  • Этому материалу не страшны грибки и плесень;
  • Не горит;
  • Керамзит, входящий в состав блоков, позволяет сэкономить максимальное количество тепла в доме;
  • Стены можно обрабатывать отделочными материалами на любой вкус;
  • Дома, построенные из других материалов, со временем дают небольшую усадку.Чего нельзя сказать о доме из керамзита;
  • Экологичность обеспечит здоровье и комфорт жителю дома. Неводы дышат, обеспечивая полный воздухообмен;
  • Быстрое строительство дома. Используя другие материалы, строительство идет медленнее; Строительство дома из керамзитобетона гарантирует ускорение работ в пять раз. И это при том, что количество раствора значительно сокращается;
  • Отличная теплоизоляция.Обладая высоким коэффициентом теплопроводности, он снижает риск потери тепла на 75%. При этом в дополнительном утеплении дома совершенно нет необходимости;

Керамзит — это строительный материал, широко используемый в строительстве, в керамзитобетон добавляют керамзит, помимо цемента, как следует из названия, добавляют еще и керамзит.


Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно осуществляется на бетонных заводах, но это также может производиться на строительной площадке во время строительства.Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон обладает лучшими характеристиками, так как там неукоснительно соблюдаются правила технологии производства и точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого продукта на заводе одинакова по всему объему, что в конечном итоге очень сильно влияет на его характеристики в целом.

Свойства керамзита


Из-за керамзитового компонента получаемый в итоге керамзитобетон по свойствам не обладает высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией.В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций, несущих не большие нагрузки, например ограждающих или теплоизоляционных конструкций, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзитобетона

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал великолепен.

Керамзит марки

Существует несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобетон марки М100 используется для стяжки и возведения легких перекрытий, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут быть используется для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона зависит от пропорций всех компонентов, которые приводят к составу такого бетона.

Подготовка керамзитобетона

Пропорции составляющих компонентов зависят от требуемой марки керамзитобетона. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита от 250 до 600 кг / м3, для сравнения, плотность щебня, входящего в обычный тяжелый бетон, составляет около 2000 кг / м3.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут варьироваться в зависимости от требований к прочности. При возведении любой конструкции следует определиться с необходимой маркой керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки. 3) керамзитобетона вам потребуется:

  • Для приготовления керамзита марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, активностью 300-400.
  • для приготовления керамзита марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента с такой же активностью.

Керамзит стоимость

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки и необходимого количества керамзитобетона, так как, как и при закупке любых строительных материалов в больших количествах, цена может быть снижена путем предоставления клиенту скидки.Цена на керамзит марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М250 3900-4000 р. за один кубометр.

Современная технология производства бетона получила новое круглое развитие. Ее результатом стало появление керамзитобетона — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора «сделай сам».

Для тех, кто не знает , что такое керамзит , даю пояснение: искусственный строительный материал, представляющий собой обожженную глину, легкоплавкую. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бардовую окраску.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности.Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых — снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), при длительном воздействии влаги он совершенно не теряет качества.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 часто вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитываемости материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления 1м3 строительной смеси используются следующие компоненты:

  • керамзит марки прочностью П150 — П200, насыпной плотностью 600-700;
  • марка бетонной смеси по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
  • Цемент марки
  • 400;
  • песок строительный.


из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешалке

Пропорции для керамзитовых блоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (M400) 7 литров, керамзит (FR 0-10) 36 литров.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): влейте воду (0,5 ведра) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавьте туда полведра цемента.Заливаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

Показателем качества раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитовый раствор подается в формовочные блоки для последующего застывания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитового блока

Готовые керамзитобетонные блоки

На заметку мастеру по ремонту: оказывается, можно и даже нужно окопать стены для проводки без пыли.Узнай, как это сделать!


свернуть

Каждому хозяину дома или квартиры хочется, чтобы полы были теплыми и ровными. Решить эту проблему поможет керамзит. Керамзит — это экологически чистый керамзит, представляющий собой гранулы из обожженной и вспененной глины. В большинстве случаев для выравнивания поверхности используют керамзитобетонную стяжку. Позволяет сгладить даже большие различия. Кроме того, керамзит — хороший тепло- и звукоизоляционный материал.Часто полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «теплый пол».

Достоинства и недостатки

Керамзит включает керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяющие ее преимущества:

  • высокая прочность;
  • прочность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • дополнительная звукоизоляция;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
  • влагостойкость;
  • не подвержен гниению;
  • легкий вес;
  • экологичность.

Керамзит не воспламеняется, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, его компоненты противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзита позволяет выровнять большие перепады высоты пола. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы дешевле. Небольшой вес дает возможность устанавливать их не только на земле, но и на чердаке, и в других местах.

Основными недостатками керамзитовой стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в этом случае в качестве чистовой отделки пола можно использовать любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции компонентов могут меняться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзита при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита нужно брать 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3: 1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то приготовленного из такого количества компонентов раствора хватит примерно на два квадрата площади. Если выполняется в жилом районе, то следует изменить пропорции. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента.Приготовление раствора необходимо проводить в определенной последовательности.

  • Керамзит нужно насыпать в большую емкость и залить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
  • Перемешайте раствор и оставьте на некоторое время. Слейте лишнюю воду, а в бетономешалку насыпьте керамзит.
  • Добавьте бетон и песок в необходимых пропорциях.
  • Влить воду и все перемешать.
  • Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор — соответствующей консистенции.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На это тоже может повлиять размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать средний или мелкий материал.

Способы укладки керамзитовой стяжки


Укладка стяжки керамзитом трудоемка, но не сложна, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет сделать это самостоятельно. Существует три типа укладки керамзитовой стяжки:

Каждый вид имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова.Поверхность необходимо очистить от мусора и удалить сильно выступающие части. Если на полу есть стяжка, то ее необходимо удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является установка гидроизоляции. Для этих целей используйте битумную мастику или пленку, которая должна доходить до стен примерно на 15 см. Кроме того, перед этим нужно установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрая дорога

Если стяжка пола мокрая, необходимо подготовить керамзитобетон.Его пропорции зависят от места нанесения раствора и других факторов. Приготовленный раствор выливается на подготовленную поверхность и разравнивается, как правило, между маяками. Основная особенность стяжки из мокрого керамзита в том, что поверхность может быть недостаточно гладкой. Часто требуется заливка верхнего тонкого слоя, который выравнивает поверхность. В некоторых случаях можно обойтись без шлифовки.

Полусухой способ

Полусухая стяжка из керамзитобетона укладывается в два этапа.На первом этапе пол покрывают сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня черного пола. Затем его заливают цементным молоком из цемента и воды, утрамбовывают, чтобы предотвратить вздутие живота. За счет этого гранулы керамзита схватываются друг с другом. Все это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания залить бетонной смесью из песка, цемента и воды, разровнять правилом и дать высохнуть.

По стяжке можно ходить за два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трех недель.

Сухой способ

Пол покрывают сухим керамзитом, как и полусухим способом. Его необходимо обшить фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря чему можно получить ровный пол, готовый к дальнейшей отделке.

Независимо от способа установки, через два-три дня маячки, установленные до заливки, снимаются. Места, в которых они находились, следует отремонтировать цементным раствором.В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не было трещин. В некоторых случаях пол покрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги.

Дефекты цементно-песчаной стяжки. Стяжка пола потрескалась и что с этим делать? Укрепление слабого фундамента

Многие хрущевки сталкиваются с проблемой ремонта старых бетонных полов. С годами поверхность стяжки изнашивается, покрывается трещинами. Обычно уложенное сверху напольное покрытие не дает возможности вовремя заметить дефект.Это приводит к образованию крупных трещин и сколов. И только взявшись демонтировать старое покрытие, можно обнаружить скрытые проблемы. Поэтому перед укладкой нового линолеума или ламината необходимо произвести ремонт стяжки пола.

Причины дефектов стяжки

Само по себе бетонная стяжка не повреждается. Для этого должны быть причины, способствующие появлению того или иного вида дефекта:

  • Дефект — Трещины и выбоины в стяжке. Причины — В полу нет усадочных швов. Заливка производилась раствором неправильной консистенции. Слабое армирование фундамента при строительстве.
  • Дефект — Мелкие отверстия по всей поверхности. Причины — При заливке в растворе остались пузырьки воздуха. Заливка стяжки производилась без грунтовки поверхности.
  • Дефект — Отслоение стяжки. Причины — Заливка производилась на плохо очищенную поверхность.Неправильная подготовка основания перед стяжкой.
  • Дефект — Сильное пыление стяжки. Причины — Интенсивное использование покрытия. Стяжка выполнена из некачественного бетона.

Ремонт бетонной стяжки пола

Ремонт стяжки зависит от типа дефекта. Наиболее частые дефекты стяжки — это трещины и сколы. Кроме того, могут образовываться скрытые пустоты и расслоения. Их обнаруживают постукиванием металлическим стержнем.

Тупой звук сигнализирует о наличии пустот.Если площадь поврежденного участка занимает более 30%, старую стяжку желательно заменить на новую. Можно отремонтировать меньшую площадь повреждения.

Перед ремонтом ремонтируемый участок необходимо очистить. Расширьте трещину стамеской и молотком на глубину до 1 см. В поперечном сечении углубление должно иметь вид конуса с узкой частью внизу. Затем участок повторно очищается и обеспыливается.

Для этого воспользуйтесь пылесосом или пескоструйным аппаратом.Поверхность углубления обрабатывают эпоксидной грунтовкой, разбавленной растворителем (1:10), и дают высохнуть. Это необходимо для более прочного сцепления основания с ремонтным составом. Далее зазор заполняется раствором. После высыхания смеси ремонтируемую поверхность шлифуют и очищают.

Ремонт глубоких трещин

После очистки отремонтированного участка трещину расширяют угловой шлифовальной машиной (болгаркой) на глубину 5 см. Для этого с обеих сторон прорези проделываются глубокие бороздки.Затем долотом и молотком удаляется весь сколотый бетон, трещина углубляется. Далее ремонтируемый участок обеспыливают и покрывают эпоксидной грунтовкой.

Раствор применяется в два, а при необходимости и в три этапа. Это зависит от размера трещины. Если трещина слишком широкая, необходимо установить металлические кронштейны. Для этого поперек паза делают надрезы глубиной 2 и шириной 1,5 см. После добавления ремонтной смеси в эти разрезы укладывается арматура.Затем вся выемка заделывается раствором. Завершающий этап — шлифовка ремонтируемой поверхности.

Удаление выбоин

Отслоившийся участок очищают по периметру на глубину 2 см с помощью угловой шлифовальной машины. Весь бетон внутри полости на глубину 2 см удаляется перфоратором. Образовавшееся углубление очищается от пыли пескоструйным аппаратом или пылесосом и грунтуется. Затем углубление заливается ремонтным раствором и выравнивается. После застывания состава ремонтируемую поверхность шлифуют и очищают заподлицо с полом.

Внимание! Заполнение углублений более 5 см раствором производится в несколько этапов.

Со временем при ежедневном воздействии стяжка начинает пыляться. Это происходит даже в том случае, если напольное покрытие уложено на стяжку. Во избежание чрезмерного пыления поверхность должна быть очищена от пыли.

Специальные смеси типа Элакор или Ашфор станут хорошим помощником в устранении этого дефекта. Необходимо только выбрать марку состава. Выбор зависит от нагрузки, которой подвергается пол.

Перед нанесением состава поверхность бетона тщательно очищается. Для лучшего сцепления можно пол отшлифовать. После удаления пыли пылесосом с помощью валика наносится пропитка. Современные составы не только помогают удалить пыль со стяжки, но и повышают износостойкость поверхности.

Ремонт стяжки пола инъекцией

Бывают случаи, когда бетонная стяжка отслаивается от основания. Образовавшиеся пустоты негативно сказываются на долговечности стяжки.Эту проблему можно решить, не прибегая к кардинальным мерам. Постукивание молотком по всей поверхности определяет расположение пустот. В этих местах молоток будет издавать глухой звук.

Определив таким образом контуры зон расслоения, в этих местах просверливаются отверстия диаметром около 16 мм с шагом 240 мм. Заполнив строительный шприц ремонтным составом малой вязкости, его заливают в отверстия. Делается это постепенно, чтобы состав заполнил всю полость.Через сутки после операции можно приступать к нанесению защитного покрытия.

Выравнивание основания

Довольно часто перед укладкой ламината обнаруживается неровное основание. Перепады высот не позволяют добиться желаемого. Поэтому в первую очередь необходимо выровнять стяжку. Самый простой способ исправить ситуацию — подать заявку.

Перед использованием состава поверхность необходимо подготовить. Удалите пыль и дважды промойте содовым раствором. База смачивается. Смесь готовится небольшими порциями, наносится на пол и разравнивается.Пузырьки воздуха удаляются из состава игольчатым валиком.

Прокатка поверхности стяжки для удаления пузырьков воздуха

Замена старой стяжки

Перечисленные действия хороши, если площадь поврежденной поверхности не превышает 30%. В противном случае желательно заменить стяжку пола. Покрытие перед заменой шлифуется. С помощью специальных смесей очищают сильно загрязненные участки. Подготовленное основание покрывается грунтовкой.Если ремонт проводится в помещениях с повышенной влажностью, необходимо использовать водоотталкивающий состав.

Самовыравнивающаяся смесь готовится и наносится небольшими порциями. После каждого нанесения состав прокатывается по поверхности игольчатым валиком. Это способствует удалению пузырьков воздуха, которые снижают эксплуатационные характеристики покрытия. Толщина слоя может составлять от 5 до 10 см.

Резюме

Срок службы отремонтированной стяжки зависит от правильности и тщательности этих работ.Также немаловажную роль играет качество используемых материалов. Недаром говорят: «Скупой платит дважды». Не экономьте на материалах. Только в этом случае время для нового ремонта придет не скоро.

Стяжка — это промежуточный слой при укладке полов между основанием и готовым напольным покрытием.

Выравнивающая стяжка

Выравнивающие стяжки служат для выравнивания основания, придания заданной высоты (или уклона) плоскости пола. Для устройства стяжки используют: цементно-песчаный раствор, легкий и ячеистый бетон, готовые сухие смеси для наливных полов, самовыравнивающиеся смеси.

Минимальная толщина стяжки на цементно-песчаном растворе 30 мм. Для стяжек толщиной менее 20 мм используются готовые сухие смеси. Для слоя менее 5 мм используются самовыравнивающиеся смеси.

Стяжка теплоизоляционная

Стяжки теплоизоляционные служат для теплоизоляции помещения от цоколя. Теплоизоляция выполняется плотностью около 170 кг / м³ или пеной плотностью не менее 30 кг / м³.

В случае полов с подогревом необходим изоляционный слой для предотвращения распространения тепла в нижнее помещение.

Сухая стяжка пола

Сухая стяжка пола из специальных гипсоволокнистых или цементно-волокнистых плит. Такие плиты укладываются на сухую засыпку (песок, керамзит фракции 1-5 мм, перлит) или пенополистирол (пенополистирол), которые выполняют выравнивающую функцию.

Перед засыпкой основание покрывают пленкой с нахлестом между кусками пленки не менее 20 см для защиты стяжки от влаги. Пленка должна идти по стенам на 20 см выше уровня будущего пола.Вдоль стен по всему периметру укладывается изолента из вспененного полиэтилена. Лента служит для звукоизоляции и компенсации линейного расширения уложенных плит.

Толщина засыпки должна быть не менее 2 см. Выровняйте засыпку по направляющим с помощью правила.

Затем монтируются пластины. Плиты укладываются друг на друга внахлест и закрепляются в специальных пазах саморезами. Перед этим стыки промазываются клеем.

После укладки досок срезаются выступающие части пленки и изоленты.

Сухая стяжка применяется для ремонта старых полов или полов на деревянных полах, которые боятся большого количества влаги.

Достоинством сухой стяжки является простота и скорость ее укладки, возможность укладки настила уже через сутки после установки плит стяжки.

Видео: устройство сухой стяжки пола

Стяжка подходит, если:

    необходимо выровнять любой элемент пола под покрытие;

    задает перекрытие заданного уклона;

    для образования прочного слоя поверх нежестких (или хрупких) элементов пола.

Устройство для стяжки пола

Перед заливкой цементной стяжки необходимо проверить и отремонтировать щели и стыки между полом и стенами, между плитами перекрытия. После этого поверхность пола очищается от пыли. Необходимо удалить масляные пятна, остатки краски.

Для устройства стяжки из цементно-песчаного раствора на подстилающий слой бетона, железобетонный пол или гидроизоляционный слой на очищенную от мусора и пыли поверхность укладывают через маяковые полосы 1,5-2м высотой, равной указанной. толщина стяжки (обычно 3-5 см).

В качестве опоры маяка используются деревянные блоки соответствующей толщины, оцинкованные профили UD, CD, предназначенные для монтажа или стальные трубы необходимого диаметра, которые используются повторно.

Уровень верха маяка кабанов определяется по отметкам, которые проводят на стенах с помощью уровня или простого водного уровня. Затем отметьте верхнюю часть маяка с помощью рулетки или линейки и при необходимости выровняйте нижележащий слой.

В соответствии с нанесенными на стену метками устанавливаются сигнальные рейки, которые накладываются на метки крепления из раствора, заглубляя их до необходимого уровня… Для поддержания заданного уровня на метки заливается сухой цемент, что ускоряет застывание меток. Для создания уклонов стяжки маяковые рейки устанавливают с уклоном.

С помощью правила проверяют правильность укладки маяков.

Поверхность нижележащего слоя увлажняют непосредственно перед укладкой цементно-песчаного раствора. Увлажнение предотвращает излишнее всасывание влаги из раствора и увеличивает прочность стяжки.

Раствор укладывается между двумя сигнальными полосами полосами через одну и выравнивается линейкой, которая опирается на две сигнальные планки, а после снятия сигнальных полос — по краям застывших ранее полос стяжки. В пропущенные полоски раствор помещается через 24 часа после укладки первых полосок.

Свежеуложенную стяжку защищают от потери влаги, покрывая ее матом, пленкой, щитками и т. Д. И поливая водой в течение 7 дней не реже одного раза в день.При высоких температурах (выше 15 ° С) стяжку поливают два раза в день, это позволит избежать появления трещин.

Обычно по свежеуложенной стяжке можно ходить через 24 часа. Стяжка набирает полную прочность через 28 дней.

Требования к стяжке (СНиП 3.04.01-87)

Зазор между 2-метровой контрольной рейкой и испытуемой поверхностью стяжки не должен превышать:

2мм для стяжки паркета, линолеума и других рулонных синтетических материалов;

6мм для стяжек под другие покрытия.

Отклонение плоскости стяжки от горизонтали или заданного уклона составляет 0,2 от соответствующего размера помещения, максимальное отклонение не более 50 мм.

Дефекты стяжки пола и способы их устранения.

Неровности на поверхности стяжки. Крупные неровности выколачивают (или выколачивают с последующей заделкой), мелкие шлифуют абразивным инструментом.

Трещины в стяжке. Возникают в результате высыхания стяжки (очень быстрое высыхание) или использования некачественного раствора.Трещины зашивают, загрунтовывают и заделывают раствором.

Отрыв стяжки от основания. Вырежьте участок «намотки», удалите пыль и увлажните основу, снова залейте раствором.

К этой статье нет комментариев.

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии к статьям!

Содержание статьи:

Цементная стяжка — это внешний слой чернового пола. Со временем по многим причинам он изнашивается, но уложенное сверху напольное покрытие не обеспечивает своевременного выявления возникших дефектов.В процессе его замены при обнажении основания выявляются скрытые проблемы пола, и возникает необходимость ремонта цементной стяжки. Как это работает, вы узнаете из этой статьи.

Оценка состояния цементной стяжки

Стяжка пола подвергается огромным нагрузкам от веса пола, мебели и оборудования, а также динамическим воздействиям от падающих предметов и идущих людей. Поэтому срок службы дорогого ремонта пола во многом зависит от его состояния.Вложенные в это мероприятие деньги можно потратить зря, если неухоженная стяжка даст о себе знать.

Достоверную информацию о состоянии его поверхности можно получить только после полной очистки пола от старого покрытия, мусора и пыли. Для определения степени повреждения стяжки используются следующие критерии:

  • Стяжка ровная, но с небольшими углублениями, сетью мелких трещин и постоянно пыльная. Для устранения такой поломки не потребуется вкладывать значительные средства, так как такие работы можно провести самостоятельно.
  • Поверхность основания имеет отслоение и местами покрыто глубокими поперечными или продольными трещинами, но их средний размер не превышает? длина короткой стены комнаты. Такую стяжку тоже можно отремонтировать самостоятельно, но для этого потребуются строительные смеси с особым составом.
  • Галстук имеет значительную кривизну, выражающуюся в многочисленных углублениях и бугорках. Для выравнивания такой поверхности понадобится фрезерный станок, который при работе создает много шума и пыли.Поэтому ремонт такого основания рекомендуется только в нежилых помещениях или частных домах. В городских квартирах соседи могут не выносить дискомфорта от работы техники, жаловаться или уходить лично.
  • Пол квартиры, расположенной в многоэтажном доме, покрыт большими глубокими и длинными трещинами, которые пересекаются или расположены по диагоналям комнат. Такой ремонт очень сложен и проводится только специалистами после изучения характера нагрузок на пол и несущей способности конструкций дома.
Ремонт цементной стяжки пола выполняется, если повреждено не более 30% ее площади. В остальных случаях лучше полностью заменить.

Приготовление ремонтной смеси для цементной стяжки


Сегодня на строительном рынке огромный выбор смесей, предназначенных для восстановления цементных стяжек. Эти составы могут иметь множество основ, включая полиуретан и синтетические смолы. Многие из них используются для ремонта промышленных полов. Но в условиях обычной квартиры использование таких смесей не всегда рационально, учитывая их стоимость.

Для простого ремонта стяжки в домашних условиях вполне подойдет смесь, которую можно изготовить самостоятельно из доступных и недорогих материалов. В его состав входит клей ПВА, вода, песок и цемент. Для приготовления ремонтного раствора сначала нужно развести клей ПВА в воде в пропорции 1: 3, а затем добавить к полученной эмульсии сухую смесь цемента и песка 3: 1.

Состав необходимо перемешивать на минимальной скорости в течение 5 минут, используя электродрель с насадкой-миксером.После окончания процесса рекомендуется сразу погрузить миксер в налитую в ведро воду и хорошо промыть при рабочем режиме инструмента.

Если трещины в стяжке глубокие, такой состав не подойдет. Для его ремонта в этом случае придется купить специальную тиксотропную жидкость для бетона. Магазинные готовые смеси в основном смешивают с водой, а домашние — с клеевой суспензией. Готовые смеси можно заменить плиточным клеем.

Технология ремонта цементной стяжки

Все дефекты стяжки, такие как мелкие и глубокие трещины, расслоение и пылеобразование, выбоины и впадины, устраняются разными способами, которые мы рассмотрим ниже. Пока же к работе необходимо подготовить следующие инструменты и материалы: перфоратор, мастерок и, как правило, кисть, мастерок и малярный валик, цемент, грунтовка для бетона и ремонтная смесь.

Устранение мелких дефектов


К ним относятся небольшие трещины, выбоины и сколы на поверхности цементной стяжки.Причины этих дефектов — ошибки, допущенные при его установке: отсутствие деформационных швов, некачественная затирка или недостаточное армирование основания.

Для ремонта цементно-песчаной стяжки с небольшими дефектами сначала нужно пометить мелом все проблемные места, а затем вырезать каждую трещину и углубление молотком и зубилом глубиной несколько миллиметров и шириной 1-2 см по краям. . После этого нужно удалить строительный мусор с поверхности стяжки веником, а из трещин — пылесосом.

Трещины и зазоры следует обработать проникающей грунтовкой несколько раз, пока она не перестанет впитываться в бетон. Эта процедура необходима для увеличения сцепления основания с ремонтным раствором.

Пока грунт сохнет, можно приготовить смесь по рецепту, описанному выше. Полученным раствором залить срезанные повреждения стяжки чуть выше общего уровня остальной поверхности, а после застывания смеси отшлифовать ремонтируемые участки.

Совет! Если толщина стяжки небольшая, повреждение лучше вырезать на всю глубину. В этом случае сцепление шпатлевки с основанием будет лучше, и дальнейшее развитие трещин станет невозможным.

Герметизация глубоких трещин


Такие повреждения стяжки необходимо срезать на всю глубину. Для этого рекомендуется использовать дисковую пилу и перфоратор, работать молотком и зубилом будет непродуктивно.

После того, как трещина будет вырезана, необходимо сделать несколько штрихов, концы которых будут выходить за пределы образовавшейся полости на 5-6 см с каждой ее стороны.Затем просверлите отверстия глубиной 2-3 см на двух концах каждой канавки, после чего удалите мусор и очистите вырезанные трещины пылесосом. Подготовленные бороздки необходимо загрунтовать и дать высохнуть.

Теперь нужно приготовить раствор из песка и цемента в соотношении 3: 1. Заливать трещину следует постепенно, в несколько этапов. В первом из них используется жидкая смесь, которую нужно заполнить часть полости на глубину, чтобы она проникала в самые труднодоступные места выемок.

Затем нужно приготовить раствор средней плотности и заполнить им трещину заподлицо с дном поперечных бороздок.Когда он застынет, необходимо сделать скобы из толстой проволоки или арматуры, чтобы затянуть трещину и закрепить их в пазах так, чтобы загнутые концы стержней вошли в просверленные отверстия.

После этого в раствор нужно добавить немного пластификатора и заполнить полость вместе с скобами до конца. Затем поверхность в области бывшей трещины необходимо выровнять, а после высыхания раствора — отшлифовать. Теперь ремонт трещины в цементной стяжке можно считать завершенным.

Восстановление отслоений стяжки


Отслоение и даже набухание стяжки происходит при ее укладке на грязный и не загрунтованный пол. Такие дефекты можно обнаружить, используя легкий молоток или кусок арматуры. Для этого достаточно простучать этим инструментом поверхность стяжки и по глухому звуку удара определить место дефекта. При отслаивании стяжки могут появиться зазоры, через которые при таком методе диагностики улетят в воздух облака пыли.

Ремонт отряда может производиться двумя способами. В первом случае необходимо вырезать весь поврежденный участок, а на его место уложить новую стяжку. Во втором вводится отслоившийся участок, во время которого под него вводится специальное связующее на основе эпоксидной или клеевой основы. Второй способ менее трудоемкий и более быстрый. Имеет смысл использовать, если проблемный участок ровный и не имеет сквозных трещин.

После определения мест отслоения стяжки их нужно очертить маркером или мелом, затем взять перфоратор или дрель и в любой из этих инструментов установить дрель или дрель по бетону диаметром 16 мм.Сверление в местах расслоения следует проводить на всю толщину стяжки, соблюдая расстояние между ними 0,2-0,3 м.

Когда эта работа будет завершена, в полученные отверстия необходимо залить грунтовку. Он должен намочить всю внутреннюю полость между основанием и слоем стяжки. Чтобы ускорить процесс высыхания бетона, можно воспользоваться строительным феном.

Важно правильно определить инъекционный материал стяжки. Он должен обладать хорошей текучестью, ведь под стяжку ремонтную смесь придется перекачивать с помощью плунжерного насоса или строительного шприца.Цементно-клеевая смесь обойдется дешевле, эпоксидная смола малой вязкости дороже, но надежнее.

Впрыскивание через отверстия в стяжке следует производить постепенно, чтобы ремонтный состав успел заполнить все пространство полости. Данную процедуру следует продолжать до тех пор, пока смесь не появится на поверхности всех просверленных отверстий и ее уровень не перестанет падать.

Стяжка должна сохнуть в течение 24 часов. После этого с ним можно работать дальше: грунтовать, приклеивать линолеум, укладывать плитку и так далее.

Как отремонтировать выбоины стяжки


Данное повреждение возникает из-за нарушения технологии устройства стяжки и значительных нагрузок на основание. При наличии таких факторов в процессе эксплуатации пола в стяжке появляются пустоты. Они опаснее для напольного покрытия, чем трещины. В выбоинах пол проседает и деформируется, что приводит к его дальнейшему полному разрушению.

В этом случае для ремонта сначала необходимо прорезать выбоину «болгаркой» с алмазным диском по периметру повреждения на всю толщину стяжки.Затем с помощью перфоратора или долота и молотка удалите бетон из выбоины. После этого полость необходимо очистить от остатков стяжки и пыли, а затем обработать проникающей грунтовкой.

После высыхания грунтовки необходимо приготовить ремонтную смесь и шпателем залить ею выбоину. Не дожидаясь высыхания смеси, широким шпателем и рейкой разровняйте ее до пола и оставьте до окончательной полимеризации. Шлифовку проблемного места нужно производить так, чтобы залитая смесью выбоина не выделялась на фоне пола.

Важно! Если глубина повреждений более 5 см, ремонтный раствор следует наносить постепенно, в несколько приемов.

Ремонт пыльной стяжки


Со временем на стяжке начинает появляться цементно-песчаная пыль. Особенно это заметно в тех помещениях, на полах которых стяжки служат финишным покрытием, например, в подвале, гараже или любом другом подсобном помещении.

Постепенно количество пыли увеличивается, и просто сметать ее становится невозможно.Часто это результат значительного механического воздействия на поверхность такого пола и его «старости». В остальных случаях пыль появляется сразу через месяц-два после использования новой стяжки. Это связано с плохим качеством. цементная смесь и нарушения в технологии ее укладки. Если заменить стяжку невозможно, ее можно отремонтировать следующим образом.

Сначала необходимо тщательно очистить всю его поверхность пылесосом. Если при этом обнаружены выбоины и трещины, их необходимо отремонтировать по указанной выше технологии.После этого стяжку необходимо таким же образом отшлифовать и снова очистить. Затем поверхность пола следует обработать проникающей грунтовкой и дать высохнуть. На завершающем этапе работ всю стяжку необходимо в два слоя покрыть полимерным составом. Если в помещении повышенная влажность, для этого необходимо использовать специальные водоэмульгаторы.

Есть еще один способ избавиться от пыли от стяжки — покрасить ее. В этом случае покрытие должно быть достаточно износостойким; по этому параметру следует выбирать отделочный материал.

Кардинальным методом дефекта такой стяжки является ее армирование стекловолокном и последующая заливка специальным самовыравнивающимся раствором. Для реализации этого метода поверхность пола необходимо предварительно очистить пылесосом, загрунтовать и дать высохнуть.

После этого следует нанести клей на поверхность стяжки и наложить стеклоткань внахлест. Когда первый слой клея высохнет, на полученное покрытие нужно нанести второй слой и дать ему полностью затвердеть.Затем пол можно отшлифовать или залить стекловолокном самовыравнивающейся смесью.

Как сделать цементную стяжку — смотрите видео:


Любые самостоятельные работы по ремонту цементной стяжки пола не представляют особой сложности и не требуют профессиональных знаний. Некоторые инструменты для их выполнения, например, перфоратор, можно взять напрокат, а другие можно приобрести впрок для личного пользования. Качественный ремонт пола выгоднее, так как он может длиться всего несколько дней, а полная замена стяжки займет месяц.Удачи в работе!

Напряжения, вызывающие появление трещин при строительстве стяжки, имеют ряд причин, которые связаны как с нарушением рецептуры смесей, технологии выполнения работ и режима набора прочности, так и с человеческим фактором. фактор.

Трещины стяжки — дефект, который чаще всего вызывает вопросы у покупателя. Другие проблемы стяжки: низкая прочность, повышенная влажность, несоответствие стандартной ровности основания, неоднородность материала по площади, отсутствие сцепления с основной конструкцией пола — все это может определить только специалист с помощью измерительных приборов. .Но трещины заметны любому человеку, впервые столкнувшемуся с ремонтом или укладкой пола.

Согласно СНиП 2.03.13-88 стяжка — это слой пола, который служит для выравнивания нижележащего слоя пола или перекрытия, придания напольному покрытию на полу заданного уклона, перекрытия различных трубопроводов и коммуникаций, распределения нагрузок на не- жесткие нижние слои пола на полу.

Причины образования трещин в стяжках

Трещины обычно появляются в местах концентрации напряжений.Напряжения в слое растворной смеси при гидратации цемента возникают в основном по следующим причинам:
— нарушение технологии изготовления растворных стяжек;
— выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек;
— ошибки при приготовлении растворной смеси;
— проблемы, связанные с температурно-влажностным режимом затвердевания и высыхания растворной смеси;
— отсутствие квалифицированных исполнителей и необходимого оборудования.

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных предметов.

1. Нарушение технологии изготовления цементных стяжек. В отечественном строительстве наиболее распространенной технологией изготовления растворных стяжек является «полосовая» заливка стяжки по направляющим.
В результате использования данной технологии получается не сплошной базовый слой, а набор полос, не соединенных между собой. Естественно, по краям полос образуются трещины. Избежать этого можно, укладывая раствор одновременно на все планки и снимая направляющие или маячки сразу после разравнивания раствора.Еще одна технология выполнения стяжки — укладка стяжки на уровне, обозначенном на стенах специальным правилом.

2. Выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек. Отсутствие демпферных (компенсационных) зазоров вдоль стен и вокруг колонн — одна из причин образования трещин в стяжках из раствора.

При термическом расширении несущие конструкции давят на стяжку раствора, и она треснет. Таким образом, стяжку при изготовлении нельзя приближать к стенам или колоннам; необходимо оставлять зазор не менее 10 мм.

При больших площадях для изготовления стяжки из раствора (для стяжек с разделительным слоем> 40 кв. М) монтажные швы следует нарезать на глубину 2/3 стяжки на следующий день после укладки раствора. Эти швы необходимы для предсказуемого образования трещин, возникающих из-за усадочных напряжений. Если швы не разрезать, трещины все равно будут образовываться, но направление, форма и количество трещин будут произвольными, что значительно усложнит работу по их ремонту. Монтажные швы по достижении прочности растворных стяжек (28 суток) заделывают по специальной технологии «силового запирания» двухкомпонентными смолами.

Ошибки при «стыковке» строительных стяжек разной толщины также приводят к образованию трещин. Полы с подогревом — типичный пример.
Если нагревательные элементы и теплоизоляционные плиты не ложатся по всей поверхности помещения, то растворная стяжка получится разной толщины, что в дальнейшем приведет к образованию трещин. Кроме того, испытания полов с подогревом необходимо проводить после прочности стяжки раствора (28 дней), в течение 25 дней в соответствии со специальным протоколом в соответствии с DIN 18365.После испытаний вновь образовавшиеся трещины необходимо заделать.
Наличие коммуникаций в основании — фактор, влияющий на образование трещин. Это связано с толщиной стяжки над трубопроводом. Согласно DIN 18365 толщина стяжки над трубопроводом должна быть не менее 4,5 см. Если толщина стяжки недостаточна, по мере высыхания и набора прочности раствора образуются трещины.

Отдельно стоит сказать о компенсаторах, назначение которых является прерогативой проектировщика.В общественных зданиях с большими площадями требуется по существующим методикам рассчитать и заложить в проект деформационные швы в растворной стяжке, привязав их к конструкции пола, так как эти швы остаются подвижными и не закрываются напольными покрытиями.

3. Ошибки при приготовлении растворной смеси. Основная причина появления трещин в стяжках из раствора — усадочные напряжения, возникающие из-за неравномерного высыхания стяжек по толщине и неравномерного набора прочности.Из-за контакта с воздухом верхний слой стяжки раствора высыхает и «сжимается» быстрее, чем нижний. В нем раньше происходит кристаллизация цементного камня. В результате этого процесса сначала образуются микротрещины, а затем они расширяются и срастаются.

Поскольку в этих процессах участвует вода, естественно, что ее количество является одним из важнейших факторов образования трещин. Для нормальной гидратации цемента водоцементное соотношение должно составлять 0,3-0,4, но такую ​​стяжку очень сложно укладывать, и требуется специальное оборудование; в строительных условиях стяжки подаются бетононасосами, доводя водоцементное соотношение до 0.6-0,7. Такую стяжку очень легко заливать, но при этом значительно снижается прочность и происходит большая усадка растворной стяжки (по количеству испарившейся воды), что приводит к образованию большого количества трещин. .

Песок служит наполнителем для строительных стяжек. Этот строительный материал доступен на любом объекте. Но использование мелкого песка (до 0,3 мм) приводит к снижению поверхностной активности цемента (цемента просто не хватает). Соответственно снижается и прочность растворной стяжки, что приводит к образованию трещин.Для получения прочных стяжек без трещин необходимо использовать крупный песок — 4-8 мм (до 70%) вместе с мелкозернистым песком — 0,2-2 мм (до 30%).

Армирование стяжек раствора армирующими сетками незначительно снижает риск образования трещин, но введение в раствор стальной фибры дает очень хороший результат. Добавление в раствор пластификаторов, а также использование специальных сухих смесей с уже заданными свойствами значительно снижает риск образования трещин.

Для блокировки образования трещин можно использовать различные пароизоляционные материалы, которые наносятся (валиком) на растворную стяжку через 1-2 дня после укладки. Но в этом случае необходимо, чтобы у производителя пароизоляции был набор материалов для дальнейшей обработки основания и укладки напольного покрытия. В противном случае возникают проблемы с адгезией (сцеплением) стяжки обработанного раствора с последующими материалами, используемыми для укладки пола.

4. Проблемы, связанные с температурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси.На образование трещин в стяжках из раствора сильно влияют температура и влажность в помещении, а также скорость изменения этих параметров. При низкой влажности происходит очень быстрое «всасывание» влаги из стяжек раствора, что приводит к значительному снижению прочности. Высокая влажность не дает стяжке просохнуть и приступить к работе по укладке покрытия. Высокая температура пола приводит к ускоренному набору прочности растворных стяжек и образованию большого количества трещин.Трещины в этом случае образуются из-за неравномерного проявления этих параметров по площади основания (локальный нагрев, тяга). Низкие температуры замедляют набор прочности цементных растворов.

Под воздействием внешних факторов (сквозняк, солнце, колебания температуры и влажности) наращивание и высыхание стяжки может происходить неравномерно или слишком быстро. В этом случае верхний слой обычно высыхает до того, как наберет прочность. Чтобы процесс шел равномерно, накройте стяжку полиэтиленовой пленкой на второй-третий день после укладки и оставьте на одну-две недели.

Появление трещин в стяжке также может быть вызвано химическими реакциями: при образовании цементного камня происходит перераспределение и кристаллизация солей, которые могут привести к образованию микротрещин, но эти процессы сильно зависят от наличия примеси (чистота) в используемых местных материалах (вода, песок, цемент) …

5. Нельзя забывать о человеческом факторе. Отсутствие у мастеров соответствующей квалификации, необходимого оборудования и инструментов обязательно скажется на качестве выполняемых работ по устройству растворной стяжки.Перед началом работ необходимо детально изучить проект, провести осмотр основания и условий в помещении, где будет укладываться растворная стяжка. При выполнении работ необходимо вести журнал производства работ, в котором фиксируются температурно-влажностный режим помещения и т. Д.

Перед заделкой появившихся трещин необходимо определить причину их образования, определить структуру основания, наличие температурных, деформационных и конструкционных швов, уточнить, каким методом и в каких условиях выполнялась стяжка. сделал.

Также при помощи нарезки необходимо определить, являются ли трещины поверхностными или распространяются на всю толщину стяжки. Приглушенный, «плотный» звук указывает на то, что трещины идут по поверхности. Их можно просто наполнить соответствующей смесью. Для этого трещину расширяют и углубляют, убирают пыль (пылесосом), загрунтовывают и шпаклевывают специальной полимерцементной шпатлевкой. Если при постукивании звук получился резонансным, из трещины выйдет пыль, а сама трещина «ползет», значит, стяжка отслоилась от низа основания.В этом случае поврежденный участок придется удалить, а его место отремонтировать из специального полимерцементного быстросохнущего раствора.

Конструкция, разорванная трещиной или обычно представляющая собой отдельные части (это возможно с помощью устройства для полосковой стяжки), ремонтируется по технологии «силовой фиксации» с применением двухкомпонентных смол.

Трещина, проходящая по температурному шву или деформационному шву, не ремонтируется. Здесь необходимо выполнить деформационный шов, конструкция и размеры которого согласовываются с проектной организацией, возглавляющей данный объект.

Если трещины образовались из-за отсутствия конструкционных швов у стен и колонн, то сначала необходимо прорезать эти швы, а затем провести ремонт по технологии «силовой фиксации» двухкомпонентными смолами.

Причину образования трещин необходимо выявить и устранить, иначе, несмотря на ремонт и заделку трещин, после выравнивания стяжки, укладки напольного покрытия и начала эксплуатации помещения в стяжке появятся новые трещины, которые будут со временем появятся напольные покрытия.

Устранение трещин и устранение причин их возникновения — длительные и дорогостоящие операции, поэтому строгое соблюдение технологии производства работ по укладке стяжки, а также устранение причин появления трещин даст значительную экономию времени и средств при установка полов.


Полная или частичная перепечатка материалов — только с письменного разрешения издателя!

При проведении капитального ремонта в помещении любого назначения особого внимания требует техническое состояние полов.После длительного использования покрытие может иметь ряд дефектов, исправить которые можно только капитальным ремонтом стяжки пола.

После долгой эксплуатации бетонный пол может получить как незначительные повреждения, так и большие трещины, исправить которые можно только полной заменой стяжки.

Классификация дефектов

Самый простой способ — полностью демонтировать имеющееся покрытие до самого основания и устроить новую стяжку. Такие действия оправданы в том случае, если больше нет способов восстановить старую стяжку… В нормальных условиях это недопустимо по ряду причин:

Схема демонтажа поврежденной стяжки пола.

  1. Чаще всего старые полы можно отремонтировать и обновить, не прибегая к таким радикальным методам.
  2. Демонтаж старых стяжек в жилых помещениях — очень шумное и чрезвычайно загрязняющее мероприятие; во время работы по квартире разлетится цементная пыль.
  3. Необходимо демонтировать имеющуюся стяжку до самого фундамента, иначе процедура теряет смысл.Однако неизвестно, в каком состоянии находится сам фундамент. Дело может закончиться ремонтом несущих железобетонных конструкций, который стоит очень дорого. В идеале, применяя щепетильный подход к вопросу, делать это нужно для того, чтобы обеспечить безопасную и долговечную эксплуатацию помещения. Но в краткосрочной перспективе такой подход может оказаться неоправданным.
  4. Ремонт стяжки пола методом полной замены — самый дорогой метод из всех доступных.

Правильнее было бы удалить финишное покрытие полов, очистить поверхность имеющейся стяжки и визуально осмотреть ее, определив количество и размер дефектов.В процессе изучения всей площади бетонной поверхности рекомендуется аккуратно постучать молотком на предмет наличия скрытых пустот в толще стяжки в результате расслоения. Тупой звук точно укажет на место такого дефекта. После того, как все повреждения и их количество определены, можно приступать к выбору способа их устранения.

Существует несколько видов износа старых бетонных напольных покрытий:

Отслоение происходит из-за перепадов температуры и воздействия влаги на бетон.

  1. Трещины различной глубины и степени раскрытия со временем появляются в толщине покрытия в результате нагрузок и температурных воздействий.
  2. Ямки и бороздки появляются в процессе эксплуатации после постоянных механических нагрузок на бетонный слой. Это может быть движение тяжелых предметов мебели или музыкальных инструментов (например, пианино) или вибрация от стиральной машины … В производственных помещениях спектр нагрузок на пол очень широк.
  3. Отслоение бетона на определенном участке образуется при одновременном воздействии влаги и перепадов температуры.
  4. Низкая прочность поверхностного слоя стяжки является результатом изначально низкой марки цементно-песчаного раствора или бетона. На такой поверхности всегда остается пыль цемента и песка от малейшего механического воздействия.

Устранение мелких повреждений

Ремонт мелких трещин начинается с их раскрытия по ширине и глубине. Для этого используется угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по камню и бетону. По обе стороны от дефекта стяжка вырезается по кругу на глубину 5 см так, чтобы после удаления кусков старого раствора получилась прямоугольная бороздка шириной 2-3 см.Его очищают и удаляют пыль, чтобы оценить достаточную глубину резания. Если окажется, что трещина доходит до основания, то придется проделать ту же работу, что и в случае с широкими сквозными трещинами.

Последовательность ремонта стяжки.

Щелевой паз заделывается после нанесения на его стенки грунтовки, что приведет к удалению пыли и затвердеванию имеющегося слоя бетона. Может потребоваться несколько раз грунтовать, особенно когда заметно, что поверхность сильно впитывает нанесенный состав.Для завершения последнего этапа ремонта нужно приготовить специальный цементно-песчаный раствор на клее ПВА. Рецепт такой: клей смешивается с водой в соотношении 1: 3, после чего на этой основе замешивается сам раствор, соотношение цемента и песка 1: 3. Так как объем работ небольшой, желательно перемешивать в пластиковом ведре (можно из-под краски) электродрелью с насадкой для смешивания. Если последнего нет, можно использовать кусок проволоки диаметром 6 мм, один конец которого загнут вверх или в виде кольца, а другой закреплен в патроне электроинструмента.

С помощью кельмы и правила надрезанная трещина заполняется, поверхность выравнивается, удаляя остатки раствора. Последующие работы можно производить не ранее, чем через 20 дней после завершения ремонта, это касается всех видов работ по восстановлению стяжки. Этим же методом можно устранить выбоины и другие механические повреждения на поверхности бетонной стяжки.

Технология герметизации глубоких трещин

Схема заделки трещин в бетонной стяжке.

Сквозные широкие трещины расширяются перфоратором до самого основания, удаляются обломки старого раствора и пыль. Для этого лучше всего использовать сжатый воздух, чтобы выдуть излишки мусора. Если в качестве основы будет найдена подушка из щебня, ее нужно будет утрамбовать и залить жидким цементным молочком в месте среза. В этом случае молоко должно попадать под срезанные края стяжки, по истечении которого необходимо дать затвердеть. Основание в виде железобетонной плиты необходимо загрунтовать вместе с краями образовавшейся бороздки.

Дальнейший ремонт стяжки заключается в заливке бороздки специальным составом. Проделать эту работу можно, приготовив тот же раствор, что и в предыдущем случае, и сгладив его правилом. Но следует понимать, что трещины такого размера не появляются в стяжке просто так, а могут появиться повторно, поэтому рекомендуется выдержать технологию. В этом случае не стоит экономить на самостоятельном приготовлении, лучше приобрести в розничной сети готовую тиксотропную смесь для ремонта пола, заодно купить специальный демпферный шнур-уплотнитель, он используется для устройство компенсаторов.

После перемешивания смесью заполняется вся вырезанная ниша, а по всей трещине устанавливаются вертикальные маркеры из тонкой стальной проволоки. Когда тиксотропная смесь застынет, маркеры можно будет вытащить, чтобы они вышли легче, их следует предварительно смазать консистентной смазкой.

Следующий этап — укладка демпферного шнура, под которым прорезается узкая бороздка глубиной 5 см. После этой операции паз заделывают пластиковым герметиком на основе силикона или полиуретана.Как можно понять из технологии, результатом такого ремонта является устройство компенсатора на месте большой трещины в полу. Какими бы ни были причины его возникновения, в этом месте не появятся новые дефекты.

Расслоение бетона по толщине стяжки устраняется инъекцией. Как только будут обнаружены все места с этим дефектом, необходимо просверлить отверстия в стяжке в пределах этих участков при помощи перфоратора и сверла диаметром от 12 до 20 мм, расстояние между отверстиями 250 мм.Далее их следует аккуратно залить специальным составом на основе эпоксидных смол … По возможности лучше использовать шприц. Заливку до заполнения всех пустот и пор следует проводить с перерывами, позволяя составу впитаться в бетон. Ремонт стяжки пола таким методом — дело несложное, но требует внимания и терпения. После застывания эпоксидного клея, которое произойдет в течение 24 часов, можно приступать к дальнейшим работам.

Ослабленный поверхностный слой стяжки можно укрепить современными конструкционными составами глубокого проникновения на основе полиуретана.Такие пропитки позволяют поднять марку раствора для стяжки с М50 до М300 на необходимую глубину. После обработки пола полиуретановыми составами прекратится образование цементной пыли, а на поверхности бетона появится защитная пленка толщиной до 200 мкм.

Проведя реставрационные работы бетонного перекрытия, можно значительно сэкономить деньги, которые неизбежно будут потрачены при демонтаже и установке новой стяжки.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Стяжка из керамзита своими руками: видео, фото

Неотъемлемой частью капитального ремонта полов является их выравнивание.Для отделки (паркет, ламинат, плитка) требуется идеально ровный пол. Бывают случаи, когда уровень пола нужно поднять на высоту 20 см. При заливке бетона весь объем пола может не выдержать таких нагрузок. В таких ситуациях идеальным решением будет сделать стяжку пола керамзитом.

Керамзит — искусственный строительный материал, изготовленный из глины или сланца путем обжига в специальных печах — барабанах. Размер гранул (фракции) керамзита от 0.От 5 до 40 мм. Легкий и пористый, он применяется не только в строительстве, но и в качестве декоративного материала.

Гранулы керамзита обладают высокой прочностью и долговечностью, нечувствительны к температуре, обладают отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Поэтому керамзит применяют в качестве утеплителя фундаментов и полов, особенно первого этажа.

Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен быть не менее 10 см.

Перед тем, как заняться цементной стяжкой керамзитом, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Первый этап ↑

Сначала необходимо подготовить землю, удалить старый пол и старую цементную стяжку (если применимо). Очистить плиту пола. При наличии проложенных на полу проводов на них должны появиться проточки. Все стыки, трещины и углубления следует заделать, например, пенопластом или штукатурной смесью.

Вторая ступень ↑

Теперь необходимо завершить разметку и установку маяков в помещении, где будет производиться стяжка.Наиболее быстро и удобно сделать лазерный уровень, но гидроуровень любой. Расположение маяков в каждом случае определяется на месте. Установка маяков на ярлыки . Первый маяк ставится на небольшом расстоянии от уровня пола, принятого за основу (ноль), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут служить заранее подготовленные деревянные тарелки и другой подручный материал. Последующие маячки следует выставлять с учетом размеров нормы, которая применяется к стяжке.Установить маячки на штукатурный раствор и клеевую смесь. После установки крайних маяков по уровню можно выставить следующее.

Некоторые расчеты ↑

Исходя из рекомендованной минимальной высоты засыпки для утеплителя, можно произвести расчет керамзита для стяжки пола.

Продается в магазинах DIY глина Расфасованная в пакеты. Обычный мешок из этого материала весит около 20 кг, а 1 кубический метр весит примерно 400 кг. Получается, в одном пакете 0,05 м³ (20: 400).Если нужно утеплить пол, например, в комнате 15 м ? , вам понадобится 15? 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 пакетов (1,5 / 0,05). Конечно, если увеличить слой шпатлевки, увеличится необходимое количество керамзита.

Теперь у нас все готово для заливки керамзитом. Разложить материал нужно равномерно по площади, чтобы по верхнему краю маяков оставалось пространство примерно 2,5 — 4 см.

Рекомендация! Стоит ли использовать керамзит разных фракций, для лучшего уплотнения изоляционного слоя и предотвращения образования пустот.

После равномерного распределения слоя керамзита его следует пролить первичной стяжкой — цементное молоко делают из воды и цемента. Можно добавить немного песка. Полученная масса должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно течь, и в то же время достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь глиняную гальку. Эта штриховка сделана для того, чтобы приклеить верхний слой. Во-первых, можно будет уйти, а во-вторых, при заливке раствора вода не уйдет глубоко, а сохнет как надо.

Внимание! После завершения заливки работы придется прекратить примерно на 12 часов для получения сухого слоя цемента.

Некоторые художники поступают иначе. Постепенно добавляем бетонный блок, также постепенно заливаем молоком.

После высыхания цементного раствора рекомендуется уложить сетку ограждения для армирования. После этого можно переходить непосредственно к стяжке. Можно использовать готовые строительные растворы, купленные в магазине, а можно сделать своими руками из смеси цемента и песка в соотношении 1: 3.

Важно! Используется для приготовления цементно-песчаной смеси марки цемента не ниже 400 М.

Для начала заливать половину следует из дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, выравнивая стяжку правилом по маякам. После завершения работ по всей площади раствору нужно дать время схватиться, не менее суток. После этого желательно, чтобы стяжка изредка намокала в течение недели, после чего можно приступать к отделочным работам.

Следует отметить, что описанный выше способ стяжки пола своими руками глиняными гранулами относится к полусухим методам и не является единственным.

Рассмотрим еще один метод — влажная стяжка керамзитом.

Основное отличие данного способа заливки пола в том, что керамзит смешивается с раствором, желательно в бетономешалке. Это выиграно много времени. Будем разбираться постепенно.

Первый этап. Тренировочная площадка ничем не отличается от предыдущего метода.

Второй этап. Здесь начинаются отличия, так как при использовании этого метода требуется гидроизоляция. Примените несколько вариантов.

  1. Саркинг с паяльной лампой.
  2. Специальная жидкая мастика с кисточкой. Наносится на пол и стены немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания нанесите второй слой.
  3. Самый быстрый и простой способ застелить пол обычной толстой полиэтиленовой пленкой с запасом на стены и внахлест между ними. Стыки фольги следует заклеить широкой лентой.

Внимание! Помните, что любые гидроизоляционные работы проводятся на очищенной сухой поверхности!

Шаг третий.Разметка лазерного уровня, установка маяков на метки и направляющие ничем не отличается от обычного способа привязки.

Шаг четвертый. Приготовление бетона:

  • керамзит заливается в смеситель и заливается водой, тщательно перемешивается;
  • результат избытка воды;
  • в бетонный блок, залитый цементно-песчаной смесью и перемешанный до получения однородной массы.

Пропорции керамзитобетонной смеси определяются опытным путем на месте.Готовый раствор должен быть достаточно «жирным», однородным и без комков.

Подготовленный таким образом бетон заливается на подготовленную поверхность и распределяется таким же образом, не доходя до вершины маяков 2-3 см. Достоинством этой технологии стяжки пола керамзитом является то, что бетон можно заливать небольшими порциями, а сразу поверх него делать «чистый» раствор для стяжки. Это значительно экономит время на выполнение работы.

Важно! Вытягивать финишную стяжку нужно осторожно и несколько раз до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, без луж, ямок и других дефектов.

Если все выполнить точно и ответственно, конечный результат — поверхность, готовая к нанесению любого финишного покрытия.

Керамзит применяется для сухой стяжки пола. Галстук изготовлен опытными мастерами за считанные часы. Несложный способ монтажа позволит изготовить его и своими руками в кратчайшие сроки. Помимо простоты и скорости укладки, у этого метода есть и другие преимущества.

  • При укладке сухой стяжки не применяется вода, удаляющая грязь в квартире, груды песка и лужи с водой с риском подтопить соседей.
  • Максимальная простота конструкции. Поскольку раствор не используется, эта стяжка немного весит, что немаловажно при утеплении полов в старых домах с деревянными межэтажными перекрытиями.
  • Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для сокрытия под полом различных труб, таких как водопровод и канализация.

Однако и недостатков этого метода утепления не обошлось. Такая конструкция рекомендуется для укладки в сухих помещениях, так как боязнь воды — главный недостаток сухой стяжки.

Подробнее об этапах укладки сухой стяжки керамзитовой банкой можно узнать из видео.

Отзывы о стяжке из керамзита ↑

Виктор, 40 лет.

Мать в деревне старый дом с подвалом. Прошлым летом утеплили одну комнату на пробу бетона на керамзитовой основе. Так мама в этой комнате всю зиму и жила, говорит, сразу теплее стало, на пол тянет. В этом году думаю еще ей на кухню половину вылить.

Андрей, 28 лет.

Нанял фирму по выравниванию и утеплению полов в квартире на первом этаже есть подвал всегда влажный. Порекомендовали сделать утеплитель бетонной стяжкой. Брал, конечно дорого, но результатом доволен!

Связанные с контентом

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *