Сколько застывает наливной пол: Сколько сохнет наливной пол под ламинат/под линолеум/под плитку

Содержание

Сколько сохнет ровнитель для пола?

Ленинградская область

Санкт-Петербург

Бокситогорск

Васкелово

Волосово

Волхов

Всеволожск

Выборг

Выра

Вырица

Гатчина

Грузино

Дранишники

Заполье

Зеленогорск

Кингисепп

Кириши

Кировск

Колпино

Колтуши

Коммунар

Лодейное поле

Ломоносов

Лосево

Луга

Мичуринское

Мурино

Ново-Токсово

Отрадное

Павлово

Песочный

Пикалево

Приозерск

Псков

Романовка

Ропша

Рощино

Сестрорецк

Сиверский

Сланцы

Сосново

Сосновый Бор

Тихвин

Токсово

Тосно

Ульяновка

Черемыкино

Москва и Московская область

Алтуфьево

Видное

Владимир

Дмитров

Дубино

Дубна

Егорьевск

Зеленоград

Иваново

Истра

Климовск

Клин

Коломна

Кострома

Красногорск

Кубинка

Лосино-Петровский

Люберцы

Меличкино

Можайск

Мытищи

Ногинск

Одинцово

Орехово-Зуево

п. Соболиха

Павловский Посад

пгт. Белоозерский

Подольск

Пушкино

Раменское

Сергиев Посад

Серпухов

Сокольники

Старая Купавна

Тарасовка

Химки

Хотьково

Шолохово

Шуя

Щелково

Электросталь

Юдино

Ям

Ярославль

Алтайский край

Барнаул

Амурская область

Благовещенск

Архангельская область

Архангельск

Новодвинск

Северодвинск

Брянская область

Брянск

Волгоградская область

Волгоград

Волжский

Вологодская область

Белозерск

Великий Устюг

Вологда

Воронеж

п. Кадуй

п. Шексна

Тотьма

Череповец

Воронежская область

Воронеж

Забайкальский край

Чита

Ивановская область

Иваново

Шуя

Иркутская область

Ангарск

Иркутск

Шелехов

Кабардино-Балкаарская Республика

Баксан

Нальчик

Калининградская область

Калининград

Калужская область

Кемеровская область

Кемерово

Новокузнецк

Кировская область

Киров

Кирово-Чепецк

Костромская область

Кострома

Краснодарский край

Адлер

Адыгея

Краснодар

Курганинск

Сочи

Красноярский край

Красноярск

Курганская область

Курган

Шадринск

Курская область

Курск

Мурманская область

Апатиты

Кандалакша

Мурманск

Нижегородская область

Нижний Новгород

Новгородская область

Боровичи

Великий Новгород

Старая Русса

Новосибирская область

Новосибирск

Омская область

Омск

Оренбургская область

Бузулук

Новотроицк

Оренбург

Орск

Пензенская область

Пенза

Пермский край

Пермь

Приморский край

Артем

Владивосток

Находка

Псковская область

Великие Луки

Псков

Республика Башкортостан

Бирск

Красноусольский

Кумертау

Нефтекамск

Октябрьский

Салават

Стерлитамак

Уфа

Республика Беларусь

Минск

Республика Бурятия

Улан-Удэ

Республика Дагестан

Махачкала

Республика Казахстан

Астана

Республика Карелия

Костомукша

Петрозаводск

Сегежа

Сортавала

Республика Коми

Сыктывкар

Республика Крым

Севастополь

Симферополь

Республика Мордовия

Саранск

Республика Татарстан

Казань

Набережные Челны

Республика Чувашия

Чебоксары

Ростовская область

Аксай

Батайск

г. Каменск-Шахтинский

Новочеркасск

Ростов-на-Дону

Рязанская область

Рязань

Самарская область

Кинель

п. Волжский (Царевщина)

п. Стройкерамика

Похвистнево

Самара

Тольятти

Ульяновск

Саратовская область

Саратов

Сахалинская область

Южно-Сахалинск

Свердловская область

Екатеринбург

Нижний Тагил

Ставропольский край

Михайловск

Невинномысск

Ставрополь

Тверская область

Тверь

Тульская область

Тула

Тюменская область

Тобольск

Тюмень

Ялуторовск

Ульяновская область

Ульяновск

Хабаровский край

Хабаровск

Ханты-Мансийский АО (Югра)

Сургут

Челябинская область

Челябинск

Читинская область

Чита

Ярославская область

Ярославль

Сколько сохнут наливные полы (стяжка) ?

Даже когда стяжка еще не совсем высохла по ней уже можно ходить, однако не следует проводить никаких отделочных работ. То, сколько сохнет наливной пол зависит от таких факторов, как температура в помещении, уровень влажности, толщина слоя покрытия, вид черновой стяжки.

Для процесса высыхания стяжки или наливного пола рекомендуется выдерживать температуру в области 22 градусов по шкале Цельсия, уровень влажности должен составлять примерно 65 процентов. Должно быть полное отсутствие сквозняков и прямых солнечных лучей. Следует исключить возможность перепада температурного режима. Только при соблюдении данных условий можно гарантировать нормальную длительность высыхания покрытия. Уменьшение температуры или повышение уровня влажности способствуют продлению данного процесса, но это не значит, что необходимо повышать температуру.

Необходимо знать, что время схватывания и время полного застывания — две разные вещи. Схватывание обеспечивает возможность хождения по покрытию без риска причинения ему какого-либо ущерба. Полное застывание достигается тогда, когда раствор теряет влагу полностью.

Сколько сохнет наливной пол конкретной марки следует смотреть на упаковку. Рассчитывая длительность стоит учитывать толщину слоя покрытия и условия в помещении. Некоторые работы по отделке пола допустимо производить до того, как покрытие полностью застынет, но есть и те, для проведения которых необходимо дождаться полного застывания. К таким относится повторная заливка наливного пола, устройство которого производится поверх стяжки. Обычно на это уходит до 28 суток. Пока стяжка не застынет нельзя пользоваться подогревом пола.

Материалы для выравнивания пола могут быть изготовлены на основе цемента или гипса. От этого и зависит сколько будет сохнуть наливной пол.

Через какое время можно ходить по наливному полу или стяжке ?

Схватывание стяжки пола происходит уже через 3-4 часа, если она изготовлена на гипсовой основе. Цементные стяжки, в свою очередь, схватываются в течении 12-24 часов. В течении этого времени по стяжке ходить нельзя.

Укладка плитки на гипсовую стяжку может производиться уже по истечении трех суток.

Ламинат или паркетная доска, а также паркет и ковролин могут укладываться лишь спустя 7 дней.

На цементной стяжке перечисленные покрытия могут укладываться лишь спустя две недели. Если слой стяжки толще обычного, то данный срок может составить и до шести недель.

Если вам необходима толстая стяжка, то желательно применять легкие смеси, которые в значительной степени снизят нагрузку с перекрытий и прочих несущих конструкций. Однако процесс высыхания такой стяжки будет значительно дольше. Это связано с ее специфичным составом. Если это необходимо, толстая стяжка может укладываться слоями.

Ровный пол в квартире видео

 Загрузка …

Статьи по теме:

Сколько сохнет наливной пол — условия и правила сушки и сроки —  

Сколько сохнет наливной пол — условия и правила сушки и сроки

Наливной пол считается альтернативным вариантом обустройства стяжки. К тому же наливные полы отличаются высокими декоративными качествами и имеют свойство самовыравниваться. Это огромный плюс, если основание не идеальное. Но чтобы ощутить практическое удобство и получить эстетическое удовольствие от наливных полов в доме, их нужно монтировать по технологии. Один из аспектов технологического процесса – это время высыхания наливного пола, что зависит от толщины его в см.

Только правильно высушен пол выглядит так привлекательно

Условия сушки

Сколько см раствора ни было залито, но чтобы высыхание прошло успешно, придется учитывать много факторов. Вот главные аспекты для ответа на вопрос, как долго будет высыхать покрытие:

  1. Тип смеси: полимерный, метакриловый, эпоксидный или другой.
  2. Количество и толщина слоев. Чем больше залито см раствора, тем дольше сохнет самовыравнивающаяся смесь.
  3. Добавки, которые используются при монтаже. Добавление кварцевого песка в наливные полы удлинит срок высыхание до 7-10 дней.
  4. Влажность и температура в помещении. Этот фактор один из ключевых, ведь в комнате не должно быть слишком жарко или влажно и, наоборот, холодно и сухо. В любых условиях, которые отличны от нормальных, сохнут наливные покрытия хуже, к тому же их технические характеристики ухудшаются.

Ускоряем сушку

Если встает вопрос, сколько времени уйдет на сушку пола, то наверняка идут поиски ответа, как ускорить этот процесс. Для этого используются некоторые хитрости, но о них стоит узнать еще на этапе монтажа такого покрытия.

  • Смесь на этапе заливки равномерно распределяют по основанию. Не стоит так уж уповать на название «самовыравнивающийся пол», помощь в выравнивании все равно нужна. Для этого используют короткий или длинный шпатель и игольчатый валик, который уделит пузырьки воздуха.
  • Температура помещения, где происходит высыхание самовыравнивающегося пола, должна быть в пределах 22-25 градусов.

Обратите внимание! Если при высыхании происходят температурные скачки, это в лучшем случае приведет к увеличению периода высыхания. В худшем – к необходимости заново выполнять монтаж – а это уже солидные затраты.

  • Уровень влажности должен быть в пределах 60-65%.
  • Поверхность защищают от попадания прямых солнечных лучей, покрывая ее после заливки (спустя 1-2 часа) пленкой.

Отметим, что через 6 часов после заливки напольного покрытия на него наносят защитный лак. Уже через 12-24 часа по полу можно ходить, а через 7 дней достигается полное отвердение, а значит, и появляется возможность подвергать пол максимальной нагрузке.

Скорость высыхания зависит от соблюдение технологии замеса

Соблюдение вышеуказанных правил позволит сохнуть покрытию равномерно и с соблюдением сроков. Длительность застывания варьируется в зависимости от того, сколько см смеси залито. А чтобы точно узнать, сколько сохнет именно ваш наливной пол, важно внимательно ознакомиться с инструкцией к сухой смеси, которая использовалась для заливки.

Сроки высыхания в зависимости от типа смеси

Смеси для самовыравнивающих полов бывают разные, от компонентов состава тоже зависит срок просушивания. Варианты следующие:

  • Быстросохнущие – уже по названию понятно что сохнут они быстрее всех, но опять же это зависит тот того. сколько см налито. Если не нарушать технологию и не превышать допустимую толщину, то срок составит от 2 до 5 часов.
  • Покрытия с цементной основой. Такие используются для заливки в частных домах, в составе их цемент, добавки и пластификаторы. Длительность полного отвердения – 7-14 дней.
  • Полимерные полы – такие используются и в бытовых условиях, и на промышленных площадках. Сроки высыхания, точнее полимеризации у них 2-6 недель. Такой разлет по срокам наблюдается, потому что пол может быть разной толщины, в него иногда включаются добавки, пигменты.
  • Полиуретановые составы. Они долговечные, если выдержать срок высыхания. Схватываются за 1 час, ходить по полам без обуви можно через 10-15 часов, абсолютное отвердение наступает через 3 дня.
  • Гипсовые смеси, их еще называют ангидридными. Такие не стоит монтировать в ванной или других помещениях с высокой влажностью. Их поверхность, даже после полного высыхания не имеет характерной влагоустойчивости. Ходить по полу разрешается через 48 часов, полное застывание наступает через 10 дней.
  • Эпоксидное наливное покрытие. Отличается повышенной износостойкостью. На срок полимеризации влияет толщина залитых слоев и их количество. В среднем период колеблется от 2 до 5 дней.
Количество и толщина слоев имеют значение
Просушивание 3D пола

У таких наливных полов своя специфику, так как их заливают в несколько слоев. Общий срок затвердения зависит от способа нанесения декора. Варианты следующие:

  1. Декор виниловой пленкой – в таком случае верхний защитный слой наносят сразу после закрепления декора.
  2. Использование красок – в этом случае рекомендуется дождаться затвердения основы, потом высыхания красок, а затем – подсушивания прозрачного полимерного слоя.

В среднем на застывание слоев декоративного пола с трехмерным эффектом уходит 7-8 дней. Если используются быстросохнущие растворы, то срок может сократиться.

Обратите внимание! Сроки застывания смесей указывается на упаковке, но чтобы наверняка не испортить новенький пол, к указанному периоду рекомендуется прибавить 10-12 часов, так наверняка покрытие застынет.

Чем больше декоративных элементов, тем дольше сохнет пол

Если устроен подогрев пола

Часто под подобные наливные полы монтируют электрический или водяной теплый пол. Но не стоит рассчитывать, что он поможет быстрее высушить заливку – это заблуждение. Отопление под полом нельзя включать, пока сушка пола не завешена.

Что касается дополнительного подогрева радиаторами отопления, то это допустимо, но нужно учитывать особенность температурного режима для того или иного типа наливного пола:

  1. Гипсовые полы выдерживают прогрев воздуха до 40-46 градусов.
  2. Цементные наливные полы – 20-25 градусов.
  3. Полиуретановые – 10-25.

Стоит тщательно следить за температурой, ведь нагревание свыше этих температур чревато проблемами с полом:

  • Остановка высыхания.
  • Деформация.
  • Образование трещин.
  • Потеря прочности, что приводит к быстрому разрушению наливного слоя.
Сроки сушки основных типов сухих смесей для полов

Проверяем пол на сухость

Когда заливка и просушка позади, для полной уверенности в том, что пол все же высох, можно проверить его. Для этого используются разные методы:

  • Замеры специальным прибором. Он при соприкосновении со стяжкой выдает ее влажность. Этот вариант самый легкий и быстрый, но под силу купить подобный прибор далеко не каждому, это невыгодно.
  • Пленка и скотч. Способ простой в реализации и достоверный способ. Чтобы проверить сухость пола, берут кусок полиэтиленовой пленки (ее размер должен быть не меньше чем 10 х 10 см) и скотч. Пленку приклеивают к полу, так чтобы достичь максимальной герметичности. Признаками того, что пол еще не готов, становятся капли конденсата на пленке изнутри.
  • Таз с горячей водой. Такая методика подойдет для полов, которые предполагается дополнительно декорировать или укладывать сверху финишный слой. Таз с горячей водой ставят на пол на 10-15 минут. Если под дном появилось потемнение, то пол еще не готов.
Замер влажности пола специальным прибором

Вывод

Теперь, зная ответ на вопрос, сколько сохнет самовыравнивающийся пол, можно смело приступать к монтажу. Запомните, задержка сроков высыхания связана с нарушением технологии подготовки основания, самой смеси и температурного режима, поэтому нужно тщательно подготовиться к процессу.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка 0 оценок более 0 Поделиться ссылкой

виды и советы по времени сушки + Видео

В процессе проведения строительных и ремонтных работ важно брать в расчет сроки выполнения самого монтажа, и время, в течение которого строительный материал сохнет и дает усадку. Торопливость повлияет на конечный результат самого ремонта. Статья станет полезна тем, кто заливает стяжку под напольное покрытие такое как: плитка, ламинат, линолеум, или выбрал в качестве финишной отделки трехмерный пол.  

Подробно рассмотрим все факторы, влияющие на скорость полного просушивания.

Виды и время высыхания наливных полов

Главным аспектом, влияющим на скорость застывания, является материал. Для его изготовления используют различные вещества и компоненты.

Рассмотрим время полимеризации возможных типов сырья:

  1. Самая распространенная дешевая цементосодержащая смесь для устройства полов содержит в своем составе цемент, различные пластификаторы и компоненты. Производители могут добавлять красители. Её предпочитают для ремонта в помещениях производственного и промышленного назначения, частных хозяйственных блоках. Цемент сохнет очень долго, даже когда поверхность кажется полностью сухой, то это обманчивое мнение. На самом деле внутри цемент еще влажный. Уложив сверху финишный настил, при дальнейшей эксплуатации ваше напольное покрытие может покоробить, и могут появиться вмятины. В среднем высыхание такого основания длится две недели, но это уже зависит и от высоты заливаемого пласта. Если по каким-то причинам требуется залить достаточно толстую стяжку, советуем использовать так называемую облегченную смесь, особенно если такой пол планируется в доме со слабыми перекрытиями. Этот раствор снизит нагрузку на несущие конструкции. Но приготовьтесь, что раствор сохнуть будет очень долго, месяц или даже полтора.
  2. Полиуретановые растворы подходят для производства монтажа в квартире и частных домах. Основа получается очень прочной и долговечной. Сохнет приблизительно 20 часов. Через 24 часа уже можно смело передвигаться по такому полу. Через трое суток можно уложить линолеум или постелить ламинат.
  3. Эпоксидное наливное основание – плотное, твердое, но достаточно хрупкое. После монтажа, на вторые сутки по нему можно будет ходить, но старайтесь, чтобы нагрузка была минимальной, до полного избавления от влажности, которое происходит на 6 сутки. Полностью высохшая поверхность, устойчива к внешним воздействиям. Этот материал водостойкий и выдерживает любые химические вещества. Поэтому такие основания ценятся и используются на фармакологических заводах и химических предприятиях.
  4. Гипсовый наливной пол боится воды. Специалисты не рекомендуют использовать данный материал в санузлах и помещениях с повышенной влажностью. Полностью высыхает за 10 дней, но передвигаться по нему можно уже будет на третьи сутки.
  5. Популярные сегодня многослойные 3d конструкции делаются на основе полимеров. Трехмерная конструкция требует тщательной просушки каждого слоя. Примерное время полной полимеризации неделя. Тип декора, нанесенный в качестве узора, влияет на период засыхания. Если декор нанесен на бумажный и или пленочный баннер, то финишную полимерную основу заливают после разравнивания его на черновом покрытии. Если пол декорируете красками, нужно выждать время, пока высохнут сами красящие вещества. Заливать финишный прозрачный полимерный раствор на сырой узор не рекомендуется, иначе вся красота смажется. Если в качестве декора вы используете ракушки, камни и другие предметы, придется выждать время, чтобы они зафиксировались на поверхности.
  6. Быстросохнущие смеси выручают, когда сроки начинают гореть. В состав материала входят смолы с отвердителем. Очень часто к ним прибегают строители-отделочники. Бывает так, что заказчики начинают торопить работников, и они прибегают к такой хитрости. Это достаточно дорого, но качество оправдывает потраченные деньги. Такие смеси полностью высыхают за 6 часов.

Если в комнате установлена система «теплый пол», постарайтесь ее не включать до полного высыхания поверхности.

Как зависит скорость высыхания конструкций от высоты заливаемого слоя?

Второй немаловажный аспект, влияющий на период сушки – это толщина заливаемой конструкции. Чем выше и толще пласт, тем больше времени требуется для его полного просушивания.

Рассмотрим основные смеси, представленные на российском рынке и время их застывания в зависимости от высоты слоя:

  • Ветонит 3000, до 5 мм застывает спустя три часа, для полноценной сушки потребуется 3 суток;
  • Волма Нивелир-экспресс, быстросохнущая, полностью застывает за 6 часа при толщине от 5 мм до 10 см;
  • Геркулес твердеет за сутки, полностью высушивается на 4 день, от 5 до 20 мм для наливаемой конструкции Стандарт и для самовыравнивающегося пола высота от 3 до 10 мм;
  • Кнауф Боден – 15, от 2 до 15 мм отвердевает за три часа, для укладки финишного материала необходимо выждать приблизительно на 1 мм слоя одни сутки;
  • Кнауф Боден – 25, от 10 до 35 мм будет пригоден для передвижения через 5 часов, а полностью высохнет из расчета 20 мм за 7 дней;
  • Кнауф Боден – 30, пласт толщиной 25-80 мм высохнет за 6 часов, полное высушивание варьируется от 3 до 6 недель;
  • Основит Т – 42 (Ниплайн), сутки будет сохнуть слой от 3 до 30 мм, финишное покрытие плиткой возможно через 1-2 дня, а под ламинат выждите не менее недели;
  • Основит Т – 45 (Скорлайн), толщина от 2 до 100 мм сохнет 2 часа, укладка плитки возможна через 3 дня, а уложить ламинат через 7 дней;
  • Основит Т – 48 (Мастлайн), пласт высотой от 3 до 80 мм твердеет за 4 часа, укладывать плитку можно через 3 дня, а ламинат через неделю;
  • Старатели (Быстротвердеющий), от 5 до 80 мм высохнет за 4 часа, под монтаж паркета или ламината будет готово через 7 дней;
  • Старатели (Тонкий), пласт толщиной от 1 до 20 мм подсохнет через 8 часов, а полностью сухим станет через две недели;
  • Юнис (Горизонт быстротвердеющий), от 2 до 100 мм сохнет за 3 часа, полностью просушится за семь дней;
  • Юнис (Горизонт-2), 1-10 мм отвердеет за 6 часов, полностью высохнет за срок не менее недели;
  • Юнис гипсовый (Эко), слой от 1 до 10 см будет пригоден для передвижения через 240 минут, под плитку выждите 5 дней, под ламинат потребуется неделя.

Специалисты советуют рассчитывать срок по максимуму. Если в инструкции написано от 1 до 2 недель, не испытывайте удачу. Лучше подождать больше времени.

Полностью просушенная база, залог ровного и гладкого пола.

Финишное покрытие и скорость высыхания

Наливные полы используют под плитку, паркет, ламинат, линолеум. Для плитки подходят цементные растворы. Но период для их полного схватывания достаточно длинный.

Поэтому для частного ремонта оптимально будет использовать полиуретановые строительные материалы, которые готовы к отделке через 3 суток.

Под деревянное напольное основание или ламинат лучшей основой будет быстровысыхающие, гипсовые, полимерные и полиуретановые растворы. А сколько времени материал сохнет, мы рассмотрели выше.

Скорость твердения многослойных декоративных 3d конструкций

На количество времени для полного застывания влияет количество налитых слоев. Декоративные 3d поверхности подразумевают наличие минимум трех уровней.

Поэтому на срок сушки будут влиять: время просыхания основы, тип наносимого узора, срок полимеризации финишного прозрачного состава и затвердевание защитного верхнего покрытия.

Чем больше уровней в конструкции, тем больше времени потребуется, потому, что между слоями, для усиления адгезии, необходимо наносить грунтовку.

Сколько сохнет грунтовка можно прочитать на этикетке. Как правило, время сцепления грунтовочного раствора, при условии, что основа полностью высушена, составляет 1-2 часа.

Какие внешние условия нужно соблюдать для сокращения времени застывания поверхности?

  1. Необходимо соблюдение температуры в помещении. Он варьируется выше 20 градусов, а температурный предел 250С. Более точную температуру можно узнать из инструкции на мешке со смесью.
  2. Очень важно соблюдать влажность. Она не должна превышать больше 60%.
  3. Налитая конструкция не любит сквозняков. Позаботьтесь об этом факторе заранее.
  4. Соблюдая температурный режим, избегайте больших колебаний, это плохо сказывается на качестве основы и времени её сушки.
  5. Попадание прямых лучей солнечного света негативно сказывается на залитой стяжке. Высыхание происходит неравномерно.
Самовыравнивающийся пол

Равномерное распределение состава по всей площади комнаты или помещения, гарантирует быстроту сушки пола. Неопытные люди сталкиваются с тем, что очень сложно соблюсти равномерность заливаемого слоя, особенно по периметру комнаты.

Сталкиваясь с этой проблемой, новички стараются купить самовыравнивающиеся смеси, думая, что этим они решат проблему. Но даже такому составу требуется вмешательство человека.

Грамотно смешайте компоненты раствора с водой, пользуясь инструктажем. В среднем 6 литров на 25-ти килограммовый мешок сухого материала.

Он добавляется в подготовленную воду, во избежание образования комочков. Никогда не добавляйте воду в уже готовую смесь, иначе испортятся качественные характеристики материала.

Необходимо найти при помощи строительного уровня, самое высокое место в комнате. Налив раствора производится из этой точки, а по готовой налитой глади пройдитесь специальным валиком для ликвидации воздушных пузырьков.

Строительные материалы Старатель

Фирма изготавливает продукт для финишной укладки. Их продукция отличается непревзойденным качеством и завоевала сердца российских покупателей. Производитель выпускает три вида стяжки: быстросохнущий, «Толстый» и «Тонкий».

Если вы решили поднять уровень пола или требуется высокая стяжка, в этом случае незаменим будет вид «Толстый». Твердеет она двое суток, а вот монтаж напольного материала удастся сделать через три недели минимум.

Стяжку «Тонкий» применяют при высоте заливаемой стяжки до 3 см. Ходить по такой поверхности можно уже через 8 часов, а под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума, придется выждать несколько недель.

«Быстросохнущий» твердеет за 4 часа при толщине слоя до 8 см. Основное покрытие можно будет монтировать дня через три.

Заключение

Теперь вы знаете, от чего зависит, и факторы, влияющие на время высыхания наливных полов.  Желаем вам, чтобы ремонт приносил радость. Добиться желаемого результата возможно при соблюдении правил и условий, которые устанавливаются производителем строительных материалов.

Уверены, что прочитав статью, вы не допустите многих ошибок, с которыми могли бы столкнуться в ходе монтажа напольного основания.

 

Сколько сохнет наливной пол по времени

Укладка декоративного напольного покрытия — завершающий этап устройства пола. Его качество во многом зависит от прочности, ровности и гладкости поверхности. Наливные основания — одна из распространенных технологий подготовки под монтаж финишной отделки. Чтобы приступить к облицовке, нужно выяснить, сколько сохнет наливной пол.

Жидкая смесь должна хорошо высохнуть

Этапы твердения минеральных смесей

Самовыравнивающиеся составы на базе цемента или гипса после смешивания с водой набирают прочность в два этапа:

  • Гидратация и схватывание. Минеральное вяжущее, вступив в реакцию с жидкостью, преобразуется в коллоидную гелеобразную массу. Пластичность смеси в состоянии покоя снижается, увеличивается вязкость. Через 30-60 минут, называемых временем жизнеспособности, раствор схватывается. До этого момента по поверхности можно ходить только в краскоступах или в обуви с высокими шипами. Для выхода пузырьков воздуха, попавших в состав при замешивании, проводят деаэрацию — прокатку игольчатым валиком. Через 2-12 часов начинаются необратимые изменения, характеризующиеся образованием кристаллов.
  • Набор прочности. По завершении гидратации кристаллы срастаются, образуя каркас. Тесто уплотняется и упрочняется. Производители разрешают ходить по наливным полам. Но отделочные работы, связанные с повышенными нагрузками, начинать еще рано. При нормальных условиях — температуре +20°С и влажности не ниже 60%-65% — раствор постепенно твердеет.

При высыхании поверхность светлеет и теряет блеск

Обычно через 7-14 суток составы набирают 60%-75% проектной прочности, на 28-ой день — 100%. Друзья совсем недавно вышла статья про то как заливать наливной пол своими руками, обязательно прочтите, а вчера мы писали про толщину наливного пола, всю инфу быстро сможете найти перейдя по ссылочкам.

Условия сушки — сколько сохнет наливной пол

Высыхание наливного пола должно происходить при определенных условиях. Качество покрытия напрямую зависит от соблюдения температурно-влажностного режима. Изготовители рекомендуют общие правила для ухода за поверхностью:

  • в помещении не допускаются перепады температур;
  • от прямых солнечных лучей нужно установить защиту — экраны, фольгу;
  • закрывать окна и двери для исключения сквозняков;
  • перед заливкой основание должно быть подготовлено;
  • поддерживать влажность на уровне 60% для минеральных, 85% — для полимерных составов;
  • следить за толщиной и равномерностью нанесения слоя;
  • не включать теплые полы до полного затвердения смеси.

Если не соблюдать условия, высыхание раствора происходит неравномерно. Это приводит к уменьшению прочности, ухудшению качества покрытия или даже его порче.

Образование трещин при неправильном температурно-влажностном режиме

Оптимальными температурами сушки наливных полов считаются:

  • 40°С-45°С — на гипсовом вяжущем;
  • 20°С-22°С — на цементе;
  • 10°С-25°С — полимерных композиций.
Важно. Перегрев и сухой воздух более опасны для наливных покрытий, чем снижение температуры и высокая влажность. В последнем случает высыхание происходит медленнее, но без потери качества.

Сроки твердения минеральных смесей

Информация, сколько сохнет наливной пол, указана производителем в технической документации продукта. Она рассчитана исходя из рекомендуемой толщины слоя и определена в лабораторных условиях. Пешая нагрузка разрешается уже через несколько часов, а вот для предстоящей отделки нужно подождать от 3 до 21 дня. Сроки существенно различаются. Это зависит от состава материала, остаточной влажности покрытия и типа чистовой облицовки.

Твердение растворов с минеральными вяжущими происходит в разные сроки. Самые быстросхватывающися — гипсовые смеси. Ходьба по поверхности разрешена уже через 2-3 часа, монтаж плитки — на 4-е сутки. Полное высыхание при нормальных условиях наступает через 7 дней.

Цементные полы сохнут дольше — 14-21 день. Но зато они прочнее, применяются для наружных и внутренних работ. Пешая нагрузка возможна через 12-24 часа, а монтаж плитки — не раньше недели после заливки самонивелирующейся смеси.

Остаточная влажность

При укладке невлагостойких напольных материалов очень важно, сколько сохнет наливной пол. При высокой влажности базового покрытии ламинат или паркетная доска приходят в полную негодность. Отделка деформируется, отслаивается от основания. Требуется демонтаж, частичный или полный ремонт облицовки. При наклеивании линолеума излишняя влажность подстилающего слоя приводит к пузырям и расхождению швов. Содержание воды в стяжке не должно превышать 2,5-4%.

Присутствие влаги безопасно только для керамической плитки, изделий из натурального или искусственного камня.

Важно. При совместном твердение пола и клеящего состава водяные пары свободно выделяются через швы в окружающее пространство.

Если время высыхания недостаточно, а также не соблюдались условия твердения, в порах стяжки сохраняется вода. Перед укладкой финишного покрытия влажность проверяют способами:

  • гигрометром;
  • пленкой;
  • емкостью с горячей водой.

Определение влажности гигрометром

Приборы не всегда под рукой. Два других метода дают приблизительное представление о влажности наливного пола.

Для определения состояния стяжки с применением пленки вырезают из нее кусочек размером 100х100 мм. Плотно приклеивают по кромкам к участку пола. Если через сутки покрытие потемнело, а на поверхности пленки образовался конденсат, к отделке приступать пока нельзя.

При проведении теста с горячей емкостью на пол устанавливают таз с нагретой водой. После остывания покрытие должно остаться сухим, если нет — нужно ждать.

Отверждение полимерных полов

При изготовлении и нанесении составов из эпоксидных смол, полиуретана или других эластомеров запускается механизм полимеризации — поэтапное «сшивание» молекул мономеров в длинные цепочки. По окончании процесса на поверхности образуется прочная износоустойчивая пленка. Продолжительность реакции — 6-14 дней.

При отступлении от рекомендуемых условий проведения работ и режима последующей выдержки отверждение происходит с грубыми нарушениями. В результате остаются участки с неполной полимеризацией, где покрытие мягкое или полужидкое.

Брак полимерных наливных полов

К некачественному отверждению приводит также недостаточно просушенная базовая поверхность. Наливной декоративный пол превращается в подобие клея или пластилина. Устранить дефекты полимеризации очень сложно. Часто требуется полное удаление материала.

Соблюдение правил при приготовлении и нанесении смесей для наливного пола, уходе за поверхностью поможет избежать многих неприятностей. Приступать к дальнейшей чистовой отделке можно только после рекомендуемого производителем интервала времени.

сколько сохнет, жидкий заливной под линолеум и ламинат, плитку, фото и видео

Содержание:

Наливные типы полов являются самым простым вариантом выравнивания пола. Все большее число профессионалов практикуют такой метод, отказываясь от использования дорогих альтернативных материалов, к тому же, в таком случае не требуется тратить много сил и драгоценного времени.


Довольно часто главным вопросом во время проведения ремонтных работ является время высыхания наливного пола. Об этом и о разновидностях наливных полов и пойдет речь в этой статье.

Какие бывают наливные полы

То, сколько сохнут наливные полы, волнует каждого, кто в процессе ремонта решил использовать самовыравнивающиеся смеси. Однозначного ответа нет, ведь существует ряд факторов, делающих эту цифру несколько плавающей.

Первое, что можно отметить, это тип основания. Далее, не стоит забывать о технологии изготовления самого материала, условиях выполнения ремонта и множество иных факторов, определяющих то, сколько сохнет жидкий пол.


В данный момент можно выделить следующие разновидности основания:

  • Полы из полиуретана. Их очень легко устанавливать, они пластичны, а их конструкция подразумевает заливку полиуретановой вяжущей смеси на заранее прогрунтованное основание.
  • На эпоксидной основе. Эти смеси состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Такие полы очень износоустойчивые и столь же пластичные, как и полиуретановые.
  • Смеси, содержащие цемент. Подобные полы получаются очень прочными, однако они очень долго сохнут.
  • Метилметакрилатные наливные полы. Данная группа смесей имеет в своей основе метилметакриловые смолы. Такое покрытие получается универсальным, его можно создавать в различных промышленных объектах, а также в морозильных камерах. Оно не боится ультрафиолета и перепада температур, его можно укладывать даже при минусовых температурах. Такие полы быстро затвердевают, а в процессе укладки помещение должно хорошо проветриваться из-за сильного запаха.

Время высыхания наливного основания

Следует рассмотреть, сколько времени сохнет наливной пол, исходя из разновидности:

  • Быстросохнущим поверхностям, как правило, хватает 2-6 дней для полной просушки. Если учитывать все типы наливных полов, то до полного затвердения может потребоваться 21 день.


Очень важно не путать застывание стяжки, то есть ее схватывание, достигаемое за 1-3 часа, с полноценной ее просушкой.

  • Во многих помещениях производственного назначения, включая гаражи, применяются смеси с добавлением цемента. В данном случае заливной пол — сколько сохнет, зависит от различных наполнителей, и может составлять 1 неделю. После застывания полы приобретают ровное, но зернистое основание, что предотвращает скольжение.
  • В жилых домах и квартирах зачастую делают полиуретановую или эпоксидную стяжку. Полиуретановые полы сохнут в пределах 48 часов, а ходить по ним можно уже через 10-20 часов.

Эпоксидному основанию нужно до 5 дней, чтобы затвердеть на 100 %.

Что нужно для правильного высушивания

Для того чтобы показатели времени на то, сколько должен сохнуть наливной пол, были минимальными, потребуется учесть ряд правил:

  • влажность воздуха должна составлять не более 60-65 %;
  • температурные показатели должны быть в пределах 22-25 оС;
  • на время сушки все должно быть закрыто, чтобы не образовывались сквозняки;
  • на поверхность не должен падать прямой солнечный свет;
  • постоянность температуры.


Если следовать всем правилам, то будут созданы идеальные условия, и вы будете в курсе того, сколько сохнет наливной пол под ламинат, например. В таких условиях время сушки максимально совпадет с тем, что указал производитель на упаковке со смесью. Если же перечень рекомендаций не будет учтен, то стяжка все равно высохнет, просто на это уйдет больше времени.

Еще раз повторимся, что не стоит путать предварительное высыхание стяжки с окончательным, полным, высыханием. В первом случае по полу уже можно ходить, но укладывать на него финишное напольное покрытие все еще нельзя, до того момента, пока вся лишняя влага не испарится и не выйдет за пределы комнаты. Эти же рекомендации относятся и к тому, сколько сохнет наливной пол под линолеум.

Особенно стоит отметить теплые полы, которые нельзя подключать к источнику питания, пока не произойдет окончательное высыхание стяжки.

Монтаж финишного напольного покрытия

Любой мастер, решивший устроить ремонт, должен знать, сколько сохнет пол после заливки, будь то дом или квартира, после чего можно было бы приступить к укладке напольного покрытия.


Ниже представлено несколько полезных советов:

  • Если вы производите ремонт в ванной комнате и делаете гипсовую стяжку, то период, определяющий то, сколько сохнет наливной пол под плитку, будет равняться 3 дням и больше (детальнее: «Делаем наливной пол для ванной комнаты своими руками»).
  • Если в планах монтаж паркета, ламината, линолеума и иных напольных покрытий на пол из гипса, то осуществить его можно лишь спустя 7 дней.
  • Дешевле сделать заливочную смесь на основе цемента, нежели использовать таковую из гипса, однако в данном случае время высыхания стяжки заметно вырастет. Если слой стяжки получился тонким, то ждать придется до 2-х недель, если же слой толстый, то и период высыхания может возрасти до 6-7 недель.

Важно! Если вы собираетесь по каким-либо соображениям сделать очень толстую стяжку, лучше всего в этом случае обратить внимание на облегченные смеси, благодаря которым нагрузка на основание значительно снизится. Но сохнуть такой слой будет заметно дольше.

Выводы

Из описанного выше следует, что период, влияющий, например, на то, сколько сохнет наливной пол старатели, будет зависеть от многих факторов и причин. Ими ни в коем случае не стоит пренебрегать, иначе не исключено, что ремонтные работы придется переделывать. Если же вы учтете все факторы, правила и рекомендации, то будущий пол обязательно прослужит вам много лет, и вы не будете жалеть о чем-либо не выполненном ради экономии средств.

Наглядную информацию можно увидеть в приложенном видео.

Сколько времени сохнет наливной пол под различные покрытия?

Наливной пол – альтернатива привычным стяжкам. Кроме того, с его помощью можно создать оригинальный дизайн в помещении и получить долговечное покрытие.

У каждого вида есть свои особенности заливки. Немаловажным фактором является время застывания. Только после полного затвердевания такие полы могут выдерживать стандартные нагрузки и готовы к неограниченной эксплуатации.

 

От чего зависит время высыхания?

Виды наливных полов отличаются по составу смеси. Главное в них – основа, от его свойств и зависит время высыхания. Средний показатель – 7 дней для обычных смесей и 1-2 дня для быстротвердеющих.

Главные условия, влияющие на высыхание наливного пола:

  • Основа смеси.
  • Толщина нанесения.
  • Количество слоев.
  • Наличие и вид добавок к смеси.
  • Тип финишного покрытия
  • Внешние условия.

Обобщенное время полного высыхания для различных смесей:

  • Гипсовые – 12 дней.
  • Цементные – 7-14 дней.
  • Полимерные – 4-6 дней.
  • Полиуретановые – 3 дня.
  • Эпоксидные – 2-5 дней.

Каждый производитель таких строительных материалов указывает точные характеристики и параметры для своей продукции. Практика показывает, что к срокам затвердевания на упаковке необходимо прибавить еще 10-12 часов дополнительно.

Существует другой показатель – готовность к пешеходной нагрузке. Тогда по наливным полам можно ходить, но ставить мебель или проводить работы с вибрацией еще нельзя.

В среднем схватывание происходит через 12 часов. У быстротвердеющих смесей поверхность застывает спустя 2-3 часа после заливки последней порции.

Цементные смеси – одни из самых распространенных, но высыхают они дольше всех. Это обусловлено множеством добавок и модификаторов. У полимерных поверхностей скорость затвердевания также зависит и от пигментов.

Для уменьшения сроков применяют специальные покрытия, подходящие под конкретный вид смеси и для дальнейшей работы. В любом случае, необходимо соблюдать технологию заливки и создать оптимальные условия для застывания материала.

Общий порядок работ вы можете посмотреть на следующем видео:

Финишное покрытие и наливной пол

На упаковках со смесями написано, какие из них подходят под ламинат, керамику, паркет и подобное. Это условие позволяет определить, сколько сохнет наливной пол в конкретных случаях.

Производители устанавливают следующие сроки затвердевания под ламинат:

  • Универсальный Кнауф (Knauf) Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
  • Универсальный Юнис Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
  • Волма Нивелир Комфорт (слой 1-100 мм) – 7 суток.
  • Weber Vetonit Strong (слой 10-50 мм) – 5 суток.

Под плитку:

  • Axton финишный (слой 5-100 мм) – 3 суток.
  • Универсальный самонивелирующийся Knauf Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
  • Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 1 сутки.
  • Быстротвердеющий Боларс (слой 2-100 мм) – 3 суток.

Под линолеум:

  • Старатели «Толстый» (слой 3-100 мм) – 3-4 недели.
  • Старатели «Практичный» (слой 5-70 мм) – 7 суток.
  • Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 3 суток.
  • Универсальный Unis Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
Большинство наливных полов для внутренних работ подходят под все виды финишного покрытия. Для улицы также созданы свои варианты. Они сохнут примерно за 12 часов, чтобы избежать деформаций покрытия. Они стоят намного дороже, но могут эксплуатироваться при очень низких и высоких температурах.

3D наливные полы затвердевают за короткое время. Однако на него влияет количество слоев и способ нанесения рисунка. Если используется пленка, то сроки высыхания не увеличиваются. Из-за акриловой краски время застывания обычно продлевают. Каждый слой – ожидание стандартного времени до полного затвердевания.

Линолеум, паркет, ламинат, пробковое покрытие, деревянные доски можно отнести в одну группу по времени застывания стяжки. Она должна быть окончательно затвердевшей и готовой к дальнейшей работе.

Если вас интересует, как сделать наливной пол своими руками, ознакомьтесь с этим материалом.

Как правильно сделать укладку линолеума на деревянный пол — читайте здесь.

Оптимальные условия для сушки

Правила для всех видов наливных полов очень похожи:

  • Нельзя допускать резких перепадов температур в помещении.
  • Исключить воздействие ультрафиолета.
  • Избегать сквозняков.
  • Поддерживать влажность воздуха в пределах 60-65%, для полиуретановых – 80-85%.
  • Заливку производить только на подготовленную и высушенную поверхность.
  • Делать максимально ровный слой смеси, иначе время застывания увеличится на 20-30%.
Если пол еще не схватился и его консистенция вязкая, то ходят по нему в специальных краскоступах из резины с шипами в подошвах. Равномерное распределение увеличивает шансы застыть в стандартные сроки, поэтому используют валик с насадками для обработки еще жидкой смеси.

Защиту от ультрафиолета обеспечит обычная фольга, экран на окнах. Также практикуют накрывание пола пленкой для строительных работ. Теплый пол не включают до полного высыхания наливного. Радиаторы отопления должны просто поддерживать оптимальный температурный режим в помещении:

  • Гипсовые смеси – 40-46°С.
  • Цементные – 20-25°С.
  • Полиуретановые – 10-25°С.

При этом нагревание свыше указанных температур приведет к остановке высыхания или деформации и порче покрытия.

Проверить, осталась ли влага в наливном поле, можно такими способами:

  • Специальным прибором.
  • С помощью пленки и скотча.
  • Тазом с горячей водой.

Прибор для измерения уровня влажности бывает не у всех строителей. Поэтому целесообразно использовать подручные средства. Это важно при укладке паркета, ламината, линолеума и других подобных покрытий. Они не терпят излишней влаги, которая выступит со временем.

Используют два способа:

  • Кусок пленки размером 100 мм на 100 мм фиксируют на любом участке пола. Если со временем залитая смесь темнеет, то стяжка не готова к нагрузкам. Капли на пленке свидетельствуют о медленном испарении.
  • В таз наливают горячую воду и ставят на пол. Потемневший участок под дном указывает на наличие влаги в стяжке. Таз снаружи должен быть полностью сухой.

Причин медленного протекания процесса много. Основные из них – неправильная подготовка смеси и несоблюдение условий и технологии.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Что еще почитать по теме?

Время высыхания наливного пола? Сколько сохнет и факторы затвердения слоя +Видео

При обустройстве чистового напольного покрытия одним из главных требований для его успешного монтажа, является тщательная подготовка и выравнивание основания. Легче всего эту проблему решить с помощью технологии наливных самовыравнивающихся полов, из этой статьи вы узнаете сколько сохнет наливной пол под плитку, ламинат, линолеум или под паркетную доску.

Виды наливных полов

 При проведении ремонтных работ всегда жестко стоит вопрос планирования этапов строительства, поэтому одним из принципиальных вопросов является учет времени высыхания выравнивающего наливного пола.

Сегодня производители предлагают разнообразный выбор наливных полов в зависимости от типа сухой смеси, на основании которой он произведен.

Различают следующие типы:

Быстросохнущие смеси — с периодом застывания до 5 часов.

Данный вид быстротвердеющего наливного пола оптимален для дальнейшего создания на его основе дизайнерских напольных покрытий с 3-Д эффектом.

На основе цементных смесей — с периодом застывания от 7 до 14 дней.

Часто используется как основа для укладки керамической плитки.

Полимерные смеси — с периодом застывания от 2 до 6 дней.

Применяются для заливки полов в промышленных масштабах с возможностью внесения пигментов и добавок, а так же дополнительным защитным слоем. Возможен монтаж на его основе покрытия из ламината.

 

 

Полиуретановые смеси — высыхают полностью за 3 дня.

Такой тип основания рекомендуется для дальнейшей укладки линолеума, а также применяется как основание для монтажа покрытия из ламината.

Гипсовые смеси — период полного высыхания до 10 дней.

Это покрытие не рекомендовано для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, коридоры, кухни и т.д.), зато оптимально как основа для дальнейшего монтажа ламината.

Эпоксидные смеси — время высыхания от 2 до 5 дней.

Очень износостойкие.

Факторы влияющие на застывание наливного пола

У многих из вышеперечисленных наливных полов указан довольно широкий диапазон сроков полного высыхания. Это связано с тем, что есть ещё целый ряд факторов, которые влияют на срок полного застывания покрытия.

Толщиной слоя наливного пола

Часто возникает необходимость выровнять под новое покрытие старое основание, имеющее большие перепады по высоте, соответственно слой раствора в таких случаях будет сильно различаться по толщине.

В этом случае и высыхание будет происходить неравномерно.

Следует увеличить расчет времени высыхания в 1,5 – 2 раза относительно стандартного времени высыхания смеси.

Ровность плоскости

Хотя смеси часто обозначают как «самовыравнивающиеся», но при их укладке следует уделить особое внимание процессу выравнивания стяжки.

Так как наливные полы по своей консистенции довольно густые, следует ускорить этот процесс с помощью выравнивания шпателем, а для удаления пузырьков воздуха из смеси пользоваться игольчатым валиком.

Температура

Для оптимизации процесса высыхания важно соблюдение следующих характеристик – температура воздуха в помещении должна быть в диапазоне от +20 до +24 градусов по Цельсию. Запрещены резкие температурные перепады. Влажность воздуха должна быть в диапазоне от 50 до 60%. Важно обеспечить отсутствие сквозняков в помещении с наливными полами во время его высыхания. Наливной пол не должен находиться под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей. Рекомендуется через час после заливки раствора закрыть поверхность специальной пленкой.

 В ситуациях, когда наливной пол монтируется на систему теплых полов, запрещено включение обогрева до его полного высыхания.

Когда наливной пол служит основой для пола с 3-Д эффектом, следует увеличивать время полного высыхания на срок высыхания красок и защитного покрытия.

При подготовке поверхности основания для заливки наливного пола, специалисты советуют обработать ее быстросохнущей грунтовкой.

А через 6 часов после заливки покрыть защитным лаком.

Выбор наливного пола

Многие компании производители смесей для наливных полов выпускают свою продукцию, ориентированную на вид чистового напольного покрытия, которое будет монтироваться на стяжку наливного пола.

Так же есть варианты смесей для разной толщины слоя наливного пола от 2 до 80 мм.

В этих смесях производитель специально формирует состав компонентов для оптимизации сроков высыхания.

Рекомендуем вам обратить внимание на смеси таких производителей как:

  • Старатели;
  • Кнауф;
  • Основит;
  • Геркулес.

Надеемся, что с помощью, изложенной в этой статье информацию, вам удастся произвести расчет времени, необходимого для замены или монтажа напольного покрытия в вашем доме или офисе.

 

Сколько сохнет наливной пол и как ускорить этот процесс

Обновлено: 26.08.2019 12:03:32

Эксперт: Борис Державин

Чтобы оптимизировать процесс отделки пола декоративным покрытием, необходимо не только сделать ее качественно, но и точно рассчитать процесс высыхания. Конечно же, сразу после укладки наливного покрытия монтаж плитки и ламината невозможен. Как узнать, сколько будет сохнуть такой пол? Наши эксперты подскажут.

Период высыхания наливного пола

 

Длительность высыхания рассматриваемого покрытия колеблется в зависимости от различных факторов. В частности, особенности окружающей среды (температуры воздуха, влажности и пр.), вида используемого отделочного материала, его составляющих компонентов и т.д. Если для отделки использовался состав на основе портландцемента, готовый пол можно смело использовать спустя сутки минимум. Через неделю после монтажа наливного пола он уже достаточно просыхает для того, чтобы по нему можно было ходить или удалять с него опилки. 

Если сверху планируется укладка ламината или схожих напольных отделочных материалов, необходимо подождать до тех пор, пока наливной пол не изменит свой цвет с темно-серого на светлый. Длительность этого периода составляет обычно не дольше 3 недель: здесь все зависит в большей степени от температурных колебаний и уровня влажности в помещении. На тот случай, когда планируется укладка плитки на быстро схватывающихся раствор цемента, начинать выполнение работ можно уже спустя пару недель после монтажа пола.

Если для отделки используется состав на основе полимерных смол, срок его высыхания колеблется от 3-4 часов до 2 дней. Срок просыхания изделия на основе полистирола или полиуретана достигает 10-12 часов. Наиболее «быстрыми» считаются составы, главным компонентом которых является акриловая смола – такое покрытие схватывается уже через 3 часа.

Полы на основе эпоксидных смол требуют значительного периода для качественного застывания – обычно срок высыхания такого покрытия составляет не менее 48 часов. Все зависит в большей степени от температуры в помещении и дополнительных наполнителей в составе используемого отделочного материала. Подобное изделие считается максимально устойчивым к агрессивному воздействию, поэтому зачастую применяется не только в домашних условиях, но и в промышленном производстве, медицинских учреждениях и т.д. 

Как оптимизировать процесс

Чтобы наливной пол высох как можно скорее и получился качественным, необходимо соблюдать некоторые тонкости рабочего процесса:

  1. Покрытие, в основе которого – цемент, следует укрывать слоем ветоши не менее 2 раз в день (в летний период – минимум 3 раза в день) и обрызгивать водой до полного намокания. Такая простая манипуляция замедлит потерю цементом влаги до того момента, пока не закончится химическая реакция в его составе. Если этого не сделать, пол получится непрочным.

  2. Состав, выполненный на основе полимеров, необходимо как следует защищать от попадания прямых солнечных лучей, иначе произойдет локальный перегрев материала, что чревато усадкой либо вспучиванием поверхности.

  3. При монтаже наливного пола необходимо каждый последующий слой наносить только после полного высыхания предыдущего. Длительность работы можно определить путем умножения количества слоев на время просыхания одного.

  4. Перед укладкой наливного пола важно внимательно изучить информацию от производителя состава. В ней обычно указывается способ применения, технология нанесения и длительность высыхания напольного отделочного материала.


Как использовать наливной слой на больших площадях

Jinan BiaoYuan Construction Material co. , Ltd имеет 10-летний опыт производства самовыравнивающегося цемента, мы ищем агента и дистрибьютора по всему миру !!!

Введение:

самовыравнивающийся цемент для стяжки пола, другое название: самовыравнивающийся состав для пола, он изготовлен из тщательно продуманного заполнителя специального цемента и иностранного полимера, напыляемого сухой смолой и специальной добавкой, он использует иностранную технику и формула, это нетоксично и экологически.Это самовыравнивающаяся смесь высокой прочности и сверхтекучести. Он облегчает работу, обладает высокой текучестью и обладает отличной стойкостью к истиранию с высокой прочностью.

Характеристика:

a. Высокая текучесть, точное автоматическое выравнивание.

б. Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.

c. Низкая плотность и простота конструкции.

г. Применяется для теплого пола.

E: Улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.

Вода для смешивания:

Применение:

a. Обработка поверхности раздела самовыравнивающегося цемента: используется для обработки слоя основания перед строительством грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся слоем и слоем основания. Соединение нового и старого бетона: используется для армирования швов конструкции и колонны балки, реконструкции старого фундамента, с возможностью повышения прочности на сдвиг в 3 раза.

г.Штукатурка с гладким слоем основы: заменяет гладкую поверхность бетона процессом удаления масла с содовой промывкой и ручной черновой обработки, способна улучшить силу сцепления более чем в 6 раз.

г. Брусчатка из кирпичной плиты: покрытие стыка или брусчатка сразу после переработки в раствор с высокой адгезией и доступна для приклеивания нового кирпича на старый кирпич.

эл. Ремонт и защита поверхности бетона: используется для защиты поверхности бетона и стальных стержней, для предотвращения разрушения и коррозии.

ф.Загрязнение маслом, обработка базового слоя шугарина: покрытие и обработка штукатурки непосредственно для базового курса пыления и загрязнения маслом долота.

г. Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: можно строить на влажном грунте, можно использовать в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно связывающегося с полиуретановым покрытием.

Техническая дата:

Хранение:

A: Хранить в прохладном сухом помещении.Этот продукт представляет собой материал на основе цемента, обратите внимание на уплотнение, чтобы предотвратить попадание влаги

.

B: Срок годности нераспечатанного продукта составляет 12 месяцев.

Изображение:

Наши услуги

Вы можете связаться со мной 24 часа в сутки, наш круглосуточный сервисный телефон: 0086-15621873864.

Визитная карточка:

.

Сколько времени нужно для высыхания самовыравнивающегося состава

Описание продукта

BiaoYuanСамовыравнивающийся цемент для стяжки пола, другое название: Самовыравнивающийся состав для пола, он изготовлен из тщательно продуманного агрегата специального цемента и постороннего полимера, распыляемого сухой смолой и специальной добавкой, он использует иностранную технику и формулу, он нетоксичен и экологичен . Это самовыравнивающаяся смесь высокой прочности и сверхтекучести. Он облегчает работу, обладает высокой текучестью и обладает отличной стойкостью к истиранию и высокой прочностью.

Характеристика

a.Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.

б. Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.

c. Низкая консистенция и простая конструкция.

г. Применяется для теплого пола.

E: Улучшите интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.

а. Обработка поверхности раздела с самовыравнивающимся цементом: используется для обработки слоя основания перед строительством грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся слоем и слоем основания.l

b.Соединение нового и старого бетона: используется для армирования швов конструкции и колонны балки, реконструкции старого фундамента, с возможностью повышения прочности на сдвиг в 3 раза.

г. Штукатурка с гладким слоем основы: заменяет гладкую поверхность бетона процессом удаления масла с содовой промывкой и ручной черновой обработки, способна улучшить силу сцепления более чем в 6 раз.

г. Брусчатка из кирпичной плиты: покрытие стыка или брусчатка сразу после переработки в раствор с высокой адгезией и доступна для приклеивания нового кирпича на старый кирпич.

эл. Ремонт и защита поверхности бетона: используется для защиты поверхности бетона и стальных стержней, для предотвращения разрушения и коррозии.

ф. Загрязнение маслом, обработка базового слоя шугарина: покрытие и обработка штукатурки непосредственно для базового курса пыления и загрязнения маслом долота.

г. Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: можно строить на влажном грунте, можно использовать в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно связывающегося с полиуретановым покрытием.

A: Хранить в прохладном сухом помещении. Этот продукт представляет собой материал на основе цемента, обратите внимание на уплотнение, чтобы предотвратить попадание влаги

.

B: Срок годности нераспечатанного продукта составляет 12 месяцев.

Контактное лицо

.

Быстросохнущий самовыравнивающийся цементный компаунд Стоимость выравнивания пола

Самовыравнивающаяся строительная технология на основе цемента
1. Обследование участка

Изучите окружающую среду на участке, чтобы убедиться, что конструкция соответствует требованиям температуры, влажности, интенсивности зарослей, гладкости и сухость и т.д.

2. Шлифование поверхности

Используйте большие полировальные станки вместе с шлифовальными станками для полировки и шлифования травы, и используйте небольшую полировальную машину для обработки углов.

Пропылесосьте пол. Используйте большие фрезерные или дробеструйные машины для обработки для добавления шероховатости поверхности и достижения эффекта ворса на земле.

3. Ремонт полов
Зачистите потрескавшиеся, покрытые шелухой и поврежденные травяные участки: используйте режущие машины для обработки трещин: используйте фрезерный станок для обработки сломанных участков.
После очистки пола пылесосом используйте интенсивный самовыравнивающийся раствор или водоразбавляемый эпоксидный раствор для заполнения трещин и поврежденных участков.

4. Специальный межфазный агент для покрытия
Для герметизации пола используйте систему интерфейсного агента «два в одном».

В первый раз: используйте специальный водостойкий водостойкий межфазный агент на водной основе для равномерного покрытия без остатков на поверхности. После высыхания можно продолжить следующий шаг.

Второй раз: Нанесите специальный чистый акриловый межфазный агент на основе воды.Только после высыхания можно получить самовыравнивающийся цемент.

5. Цементная самовыравнивающаяся конструкция
Обычно для отправки выравнивающего материала используйте насосное оборудование. Количество воды должно строго контролироваться. Используйте национальный стандартный метод для проверки текучести. При отклонении от нормы технологического параметра немедленно отрегулируйте количество воды и повторите тест.
В процессе заливки материал необходимо равномерно укладывать. Надевайте обувь с шипами, чтобы проникнуть внутрь до начала свертывания. Используйте шпатель и пеногаситель для облегчения самовыравнивания.Может ходить после 6-8 часов высыхания.

6. Герметик для покрытия
Используйте специальный водоблокирующий агент, чтобы дважды закрыть поры при нормальных условиях. Нанесите 3M твердый легкий воск на водной основе после высыхания, чтобы лучше гарантировать общие характеристики.
С помощью отрезного станка сделайте прорезь шириной 5 мм в разделительном шве в исходном бетонном основании (если есть). Затем с помощью структурного клея.
Он может ходить через 6 часов после постройки. Через 24 часа он может открываться для легковых автомобилей.Через 7 дней он полностью откроется.

Индекс эффективности самовыравнивающегося цемента

.

Как использовать наливной слой на больших площадях

Как использовать наливное устройство на больших площадях

Введение:

Самовыравнивающийся цемент

для стяжки пола, другое название: Самовыравнивающийся состав для пола, он изготовлен из тщательно продуманного агрегата специального цемента и постороннего полимера, распыляемого сухой смолой и специальной добавкой, он использует иностранную технологию и формулу, он нетоксичен и экологически чист. самовыравнивающаяся смесь высокой прочности и сверхтекучести.Облегчает работу, обладает высокой текучестью, обладает отличной износостойкостью и высокой прочностью

Характеристика:

A. Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.

б. Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.

c. Низкая консистенция и простая конструкция.

г. Применяется для теплого пола.

E: Улучшите интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.

Заявление:

а.Обработка поверхности раздела самовыравнивающегося цемента: используется для обработки слоя основания перед строительством грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся слоем и слоем основания.1

г. Соединение нового и старого бетона: используется для армирования швов конструкции и колонны балки, реконструкции старого фундамента, с возможностью повышения прочности на сдвиг в 3 раза.

г. Штукатурка с гладким слоем основы: заменяет гладкую поверхность бетона процессом удаления масла с содовой промывкой и ручной черновой обработки, способна улучшить силу сцепления более чем в 6 раз.

г. Брусчатка из кирпичной плиты: покрытие стыка или брусчатка сразу после переработки в раствор с высокой адгезией и доступна для приклеивания нового кирпича на старый кирпич.

e. Ремонт и защита поверхности бетона: используется для защиты поверхности бетона и стальных стержней, для предотвращения разрушения и коррозии.

ф. Загрязнение маслом, обработка базового слоя шугарина: покрытие и обработка штукатурки непосредственно для базового курса пыления и загрязнения маслом долота.

г.Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: можно строить на влажном грунте, можно использовать в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно связывающегося с полиуретановым покрытием.

Техническая дата:

Хранение:

A: Хранить в прохладном сухом помещении. Этот продукт представляет собой материал на основе цемента, обратите внимание на герметичность

влажный.

B: Срок хранения в закрытом виде — 12 месяцев.

Картинка:

Транспортное изображение:

.

Кладем наливной пол Волма — инструкция с примерами, видео

Наливной пол Волма создает идеально ровную поверхность пола без особых усилий со стороны выполняющего работу человека. Благодаря своей жидкой консистенции смеси для наливных полов растекаются по горизонтали, равномерно заполняя все неровности и создавая идеальный уровень. Компания Волма начала свою работу более 50 лет назад. Первый выпущенный ею продукт – гипсовая штукатурка. Сейчас в ассортиментной линейке компании присутствуют сухие смеси для ремонта и строительства.

Оглавление:

  1. Разновидности смесей от компании Волма
  2. Базовая напольная смесь Волма «Ровнитель грубый»
  3. Наливной пол Волма «Нивелир Экспересс»
  4. Преимущества наливных полов Волма
  5. Работы по подготовке поверхности для наливного пола
  6. Подготовка наливной рабочей смеси Волма «Нивелир Экспресс»
  7. Заливка наливного пола Волма «Нивелир Экспресс»
  8. Выполнение стяжки смесью Волма «Ровнитель грубый»

Разновидности смесей от компании Волма

Спрос на готовые сухие смеси растет с каждым годом, так как рабочие оценили удобство растворения уже готовых компонентов, не подбирая их в необходимой пропорции. Для разных типов работ представляются отличающиеся друг от друга требования к смеси. Потому выпускаемая продукция различается по некоторым ключевым показателям. Выделяют два основных типа смесей для наливного пола:

  • С основой из цемента. Такой вид смеси получил самое большое распространение, так как соответствует классической рецептуре стяжки пола, которая использовалась на протяжении десятилетий. Преимущество стяжки из цемента в том, что она выравнивает даже самые сложные поверхности и используется как подготовительный слой для проведения отделочных работ.

  • С основой из гипса. Именно на такой основе изготавливаются наливные полы. Смеси с гипсовой основой используют для финишной отделки пола. Преимущество ее в том, что при работах не нужно выполнять сложные подготовительные работы и класть покрытие на основу.

Смеси от компании Волма представлены в широком ассортименте, среди них особенно выделяются две марки – «Ровнитель грубый» и «Нивелир экспресс».

Базовая напольная смесь Волма «Ровнитель грубый»

Данная марка представлена сухой смесью, состоящей из различных компонентов. Основа смеси – цемент, известь с наполнителями из натурального сырья и химическими дополнениями, усилена волокном. Преимущества смеси в сравнительно небольшой усадке, прочности и качественном сцеплении с основой. Покрытие выдерживает низкие температуры, легко наносится, шлифуется и выравнивается, благодаря своим пластичным свойствам. Работы проводятся за сравнительно небольшой срок, так как смесь быстро застывает и образует крепкий слой покрытия.

Применяется смесь «Ровнитель грубый» во время начальных работ как стартовый отделочный слой. Подходит для основания из бетона и цемента, толщиной от 10 до 80 мм, в некоторых случаях допускается слой до 100 мм. С помощью смеси проводят ремонтные работы на поверхности, устраняя трещины, а также выравнивая ее.

Наливной пол Волма «Нивелир Экспересс»

Марка представлена сухой смесью, в основе которой лежит кварцевый песок с вяжущим эффектом, благодаря нему раствор очень подвижен при выполнении работ и очень прочен после застывания. С помощью смеси выравнивают поверхности толщиной от 5 до 100 мм. Используется на основаниях из бетона или цемента как финишное покрытие, на которое кладут декоративные элементы. Подходит для использования в жилых и промышленных зданиях, применяется только при работах внутри помещения. Наносится вручную или с помощью специальных механизмов.

В состав смеси помимо кварцевого песка входят модифицирующие добавки, благодаря которым смесь после высыхания очень прочна, а время выполнения работ сокращено. Смесь застывает в среднем за 4 часа, а нагрузки на наливной пол допускаются уже через 72 часа. Рабочая температура раствора – от +5 до +30оС. Еще одно преимущество продукции наливной пол Волма – цена. Стоимость упаковки 20 кг в среднем составляет 6 EUR.

Преимущества наливных полов Волма

В целом вся продукция наливных полов от компании Волмар имеет 4 основных преимущества перед другими торговыми марками:

  • Разведенная в правильной пропорции смесь имеет жидкую консистенцию. Плотность и консистенция раствора регулируется количеством добавленной в нее жидкости. Смесь в оптимальном соотношении сухой части и воды сама разравнивается по поверхности, не создавая сложностей при укладке декоративного слоя.
  • Стоимость наливного пола от компании Волма намного ниже, чем цена на импортные торговые марки. При этом качество смеси зарекомендовало себя среди потребителей на самом высоком уровне.
  • Сухие смеси для наливного пола Волма обрабатывают ручным или машинным методом, что для большинства других смесей недоступно. Как правило, другие смеси подходят только для одного типа обработки.
  • В смеси добавляются полимерные компоненты, которые увеличивают срок службы пола, повышая его прочность. По истечении срока в 7-14 дней, когда смесь полностью застыла, она выдерживает повышенные нагрузки показателем до 12 МПа.

Работы по подготовке поверхности для наливного пола

Как уже говорилось выше, наливные полы и стартовые смеси Волма укладываются без особых усилий и создают идеально ровную поверхность. Но для проведения качественных работ необходимо рассмотреть все этапы обработки поверхности на конкретном примере. Первым примером выступает укладка наливного пола Волма «Нивелир Экспресс» на пол из цемента окрашенного масляной краской. Неровности в глубину достигали до 1 см и располагались по всей поверхности – по периметру и на стыках составляющих пол плит. Для начала поверхность подготавливается для выполнения работ.

Первый шаг в работах – очистка пола. Необходимо внимательно последить, чтобы основание было идеально чистым. Особенно недопустимо наличие пятен масла или жира, следов краски и других загрязнений, которые снижают уровень сцепки наливного пола с поверхностью. На полу зачищаются все участки, которые крошатся или отслаиваются, или просто имеют плохую сцепку с основой. Это необходимо для того, чтобы наливная смесь не протекала под нижние слои.

Пол очищают от пыли и грязи, выполняют эти работы очень тщательно. Вначале проводят сухую уборку пылесосом или веником, а затем промывают поверхность влажной тряпкой до полного ее очищения. Очищенную поверхность оставляют просыхать, а затем обрабатывают грунтующим материалом. Этот шаг необходим для придания поверхности небольшой шероховатости, которая улучшает сцепление финишной обработки с основой. Оптимально для этих работ подходит бесконтактный грунт или любой другой, который рекомендует производитель наливного пола. Грунтовку на поверхность наносят кисточкой или валиком. При работе на большой поверхности оптимально использовать валик, это поможет значительно сократить время выполнения работ.

Помещение, в котором будет проводиться заливка пола, тщательно подготавливают. Это заключается в обеспечении оптимальных условий для выполнения работ. Созданные условия необходимо сохранить до полного застывания уже залитого пола, чтобы обеспечить его прочность. В помещении недопустима отрицательная температура воздуха, оптимальный показатель – от +5 до +25оС. Окна и двери в помещении закрывают плотно и обеспечивают их герметичность, во избежание сквозняков. Во время высыхания смеси сквозняки также недопустимы.

Подготовка наливной рабочей смеси Волма «Нивелир Экспресс»

После подготовки поверхности готовят раствор для заливки. На упаковке смеси обязательно содержится инструкция, которая подробно объясняет, как ее разводить. В данном конкретном примере полы готовились так:

  • В упаковке сухой смеси содержится 20 кг.
  • В большую емкость залили примерно 5,6-6,2 л воды.
  • Примерный расчет жидкости на 1 кг сухой смеси составляет 0,28-0,31 л.
  • В емкость с водой высыпали весь объем содержащегося в упаковке порошка.
  • Раствор хорошо размешали электродрелью с установленной на нее мешалкой.

При размешивании смеси тщательно следят, чтобы она не содержала сгустков и комков, имела однородную структуру и консистенцию. Смесь готовят за 15-20 минут до выполнения работ. При дебютной заливке не рекомендуется разводить сразу весь объем смеси. Рациональней готовить ее постепенно, тренируясь на небольших порциях. Если разводить смесь горячей водой, время ее схватывания уменьшится. Заливая в порошок большее количество жидкости, чем рекомендует производитель, повышается риск снизить прочность готового пола.

Заливка наливного пола Волма «Нивелир Экспресс»

Для заливки раствора на пол понадобится набор инструментов:

  • Шпатель – его используют для распределения смеси.
  • Игольчатый валик на длинной ручке – используют для удаления пузырьков воздуха из смеси. Во время выравнивания валиком прокалываются пузырьки и весь воздух из них уходит.

Смесь начинают наливать от самого дальнего относительно входа угла помещения. Алгоритм заливки выглядит так:

  • Смесь выливают на пол узкой полосой.
  • Шпателем раствор равномерно разравнивают по поверхности.
  • Раствор наносят так, чтобы он заполнил все впадины в поверхности и создал идеально ровный слой.
  • Внимательно отслеживают появление пузырей воздуха в смеси и удаляют их с помощью игольчатого валика.
  • Валиком проходятся по поверхности залитой смеси так, чтобы она расходилась по плоскости равномерно. В результате получается ровная поверхность с глянцевым блеском.
  • Распределив по полу первую полоску, приступают к заливке следующей, которая располагается параллельно соседней.
  • Процедуру повторяют полоска за полоской, пока вся поверхность не будет покрыта раствором.

Волма наливной пол расход имеет  4 кг на 1 м2, при условии, что толщина слоя составляет 5-7 мм. На помещение квадратурой 40 м необходимо около 8 мешков сухой смеси. Один мешок содержит 20 кг продукта, то есть на помещение необходимо 160 кг сухой смеси для пола. Поверхность полностью схватится через 8-10 часов, а нагружать ее мебелью и прочими элементами разрешается только через 2-3 суток.

Выполнение стяжки смесью Волма «Ровнитель грубый»

Подготовительные работы для укладки «Ровнителя грубого» не отличаются от подобных для укладки наливного пола:

  • Избавляются от плохо держащихся на основе участков.
  • Очищают поверхность от жирных пятен.
  • Моют.
  • Грунтуют.
  • Высушивают.

Условия для выполнения работ также не отличаются – температура от 5 до 30оС, отсутствие сквозняков. Грунтовка для поверхности из бетона выбирается универсальная, для оснований с высоким показателем впитывания влаги – аква. При необходимости грунтовку наносят в два слоя с временным промежутком между работами в 2 часа. Промежуток между грунтовкой и укладкой пола – 1 час. Эти показатели актуальны только для помещений с нормальной влажностью, для комнат с повышенной влажностью время увеличивается.

Алгоритм укладки выравнивателя:

  • Устанавливаются маяки. Уровнем отмеряют одну горизонтальную линию, по этой линии прокладывают небольшие кучки раствора, в которые устанавливают маяки. Проверяют ровность линии маяков.  Используемый для этой процедуры раствор обрабатывают грунтовкой.
  • Готовят раствор. Наливают в большую емкость воду температурой от +5 до +20оС. Пропорции для смеси составляют 0,13-0,15 л воды на 1 кг сухой смеси.
  • В воду постепенно засыпают отмеренное количество порошка, одновременно размешивая раствор. Засыпка производится небольшими порциями, каждой из которых дают 5 минут на полное растворение всех компонентов. В течение этих пяти минут раствор не мешают.
  • Полностью готовую смесь необходимо использовать не позже, чем через 2 часа. Недопустимо разбавлять смесь водой сверх указанного количества, так как в этом случае на готовой стяжке появятся трещины и отслоения.
  • Смесь укладывают между маяками с помощью гладилки.
  • Трапециевидным правилом раствор разравнивают по уровню маяков.
  • Оставляют полностью разложенную по полу смесь на 7,5-8 часов, а затем проходятся по ней пластиковой теркой для достижения идеальной ровности. Поверхность стяжки при этой немного смачивают водой.

При температурном режиме в помещении около +20оС пол становится пригодным для эксплуатации уже через 7 часов после укладки. Полностью же стяжка высыхает только через 3-4 недели. Декорировать пол разрешается через 3,5-5 суток после заливки пола. Легко и очень просто укладывается ровнитель наливной пол Волма, отзывы от потребителей только подтверждают его практичность и качество.

Процесс заливки наливного пола, и полезные советы по работе

Содержание:

  1. 1. Какие функции выполняет наливной пол
  2. 2. Как этим пользоваться

Наверняка все, кто занимался укладыванием керамики, ламината, паркета, сталкивались с проблемой выравнивая основания. Как правило, бетонные плиты в зданиях имеют трещины, швы, перепады уровней. Приходится щели грунтовать, бугры шлифовать, потом с трудом удалять получившуюся цементную пыль…  Столько труда затрачено, а результат часто все равно получается неутешительным. Достаточно двухмиллиметровой разности в высотах на метр – а ее просто невозможно заметить невооруженным глазом – и возникнет немало проблем: доски будут «гулять», плитка уложится с зазорами.

Чтобы такого не случилось, необходимо использовать специальную строительную смесь – наливной пол. При разведении водой в нужной пропорции он дает густой текучий раствор. Его главное свойство – способность к самовыравниванию. Он отлично сцепляется с цементно-песчаным основанием, заполняя мелкие пустоты и нивелируя выпуклости. При этом равномерно растекается, создавая гладкую поверхность. Его не надо дополнительно шлифовать — после высыхания можно сразу облицовывать плиткой, настилать линолеум, укладывать ламинат.

Наливной пол легкий, не создает большой нагрузки на несущие конструкции. При этом прочный, выдерживает значительное давление, устойчив к образованию трещин. Конечно, производители наливных полов выпускают продукцию, несколько различающуюся по составу и свойствам. Но, в общем виде, смесь представляет собой минеральный порошок (цемент, гипс) с добавлением связующих веществ.

Какие функции выполняет наливной пол

  • Сглаживание недостатков плит перекрытия, бетонной стяжки, устранение перепадов высот в отдельных участках.

    Это нужно при укладке любых напольных покрытий, а тем более – тех, что требуют идеально ровного основания (паркет, ламинат, каменная или керамическая плитка). Чем больше площадь – тем сложнее ее выровнять вручную. Поэтому такие смеси часто используются для обширных помещений, таких, как торговые павильоны, просторные офисные кабинеты, гостиные, обеденные залы кафе;

  • Повышение прочности пола, его устойчивости к механическому давлению и вибрациям.

    Это особенно актуально на складах, спортивных площадках, в производственных цехах и т.д. Застывший раствор дает монолитную поверхность, без швов и щелей, и в дальнейшем препятствует образованию трещин.
     

  • Термо- и гидроизоляция между бетонной стяжкой и напольным покрытием.

    Этот слой не только защищает от влаги и плесневых грибков, но и не допускает утечек тепла из помещения. Потому такой раствор часто закладывается при монтаже водяного или электрического напольного отопления.

Как этим пользоваться

Как правило, технология наливного пола не очень сложна. Все можно сделать своими руками, за достаточно короткое время.

Первый этап – расчет и приобретение материала. Чтобы определить, какое количество необходимо, обратите внимание на такую характеристику, как расход наливного пола. Она обязательно указывается в описании каждого товара.
Вам следует лишь определиться, какова будет толщина укладки. Умножьте указанное количество на соответствующий коэффициент, а затем – на площадь помещения. Так Вы будете знать, сколько мешков понадобится купить.

Например, на 1 кв.м требуется 15 кг смеси Bergauf Praktik при слое 10 мм. Это гипсовый пол, его можно лить и более тонким слоем – в 5 мм. Значит, умножаем 15 кг/кв.м на 0,5 — получаем 7,5 кг/кв.м. Для гаража в 18 кв. м. необходимо 135 кг. Учитывая, что фасовка пакета 30 кг, нам необходимо 5 мешков.


СОВЕТ

Если изначально поверхность очень неровная, понадобится много материала, чтобы ее сгладить. Поэтому для того, чтобы снизить расход наливного пола, рекомендуем предварительно уложить на бетон цементную стяжку.

Этот материал позволяет убрать грубые дефекты, а также создает хорошую теплоизоляцию. А уже на него можно нанести самовыравнивающуюся смесь в небольшом количестве. Например, ОСНОВИТ РОВИЛАЙН Т-46 относится к «тонким» полам, наливается от 0,5 до 10 мм, и понадобится его совсем немного.

Если же вы хотите обойтись без дополнительного ровнителя, а дефекты на бетонной стяжке значительные, рекомендуем Юнис Горизонт Универсальный, который можно укладывать слоем до 100 мм.

Выбрав понравившийся продукт, закажите в нашем магазине нужное количество пакетов, и все материалы доставят прямо к Вам домой.

Второй этап – подготовка поверхности. Для хорошей адгезии (сцепления) бетонная плита должна быть абсолютно чистой. Сметите всю пыль и мусор. Затем проведите тщательную очистку и обезжиривание. Для этого разведите сульфаминовую кислоту водой из расчета 1 кг на 10 литров (этого достаточно для обработки 60 кв.м). Распылите все это на пол, оставьте на 15 минут, затем хорошенько смойте водой из шланга. Дайте плите высохнуть.

Третий этап — заливка. Разведите наливной пол жидкостью в точной пропорции, согласно инструкции. Получится достаточно текучий раствор. Его нужно равномерно налить на пол. Если помещение небольшое, это можно сделать при помощи ведра. Для просторных площадей более уместен машинный способ – подача смеси производится специальным насосом через шланг.

  Если вы планируете выравнивать полы в ангаре, торговом павильоне, в спортивном зале, рекомендуем приобрести смесь, которая подходит для механизированной заливки, например, Bergauf Boden Inter Gross или ВОЛМА Нивелир Экспресс С-45829. Машина подача позволяет точнее уложить наливной пол, расход раствора при этом будет меньше.
Для удаление пузырьков воздуха «пройдитесь» по поверхности игольчатым валиком или распределителем бетона.
 
Четвертый этап – завершение. Просто подождите, пока раствор застынет. Через 8-12 часов по нему уже можно ходить, а через несколько суток – укладывать напольные покрытия. Если не хотите ждать, приобретайте быстротвердеющие смеси, например, WEBER VETONIT 5000 С-57185. На него можно наступать уже через 2 часа, а через 24 – облицовывать плиткой.
Если хотите, покрасьте поверхность, или обработайте ее герметиком для дополнительной защиты.

   Как видите, проблема быстрого нивелирования дефектов бетонной стяжки решается очень легко. Важно только выбрать качественную смесь. Рекомендуем доверять проверенным российским и зарубежным маркам, представленным на нашем сайте – Основит, Старатели, Bergauf, WEBER VETONIT. Все производство этих наливных полов осуществляется под строгим контролем, что гарантирует нам — что раствор ляжет равномерно, а получившаяся стяжка будет гладкой и прочной. После этого Вы сможете идеально уложить любое напольное покрытие.

 

Сколько сохнет бетонная стяжка пола

Время высыхания

Следует помнить, что схватывание и полное застывание – это совершенно разные вещи. При схватывании стяжка дает возможность ходить по ней без причинения ей ущерба. А полное застывание происходит после усадки и при полном исчезновении из него влаги.

Если наливной пол правильно высушить, то это в дальнейшем защитит его от механических повреждений.

Правильно высушить – значит исключить в процессе деформацию и появление трещин.

Для качественной просушки необходимы будут следующие инструменты и материалы:

  1.  Плотный (желательно непрозрачный, но это не обязательное условие) полиэтилен размером немного больше диаметра помещения.
  2.  Речной песок или опилки в достаточном количестве, чтобы ровным слоем покрыть все помещение.
  3.  Достаточное количество воды.

Обычно время высыхания примерно обозначено на упаковке. Но помимо этого есть много параметров, которые влияют на то, сколько будет застывать стяжка в определенном помещении. Для расчета времени полной готовности нужно брать в расчет такие факторы, как толщина слоя покрытия. Время высыхания напрямую зависит от атмосферных условий в помещении и снаружи. Этот процесс в отдельных случаях может занять до 30 дней. Материал также имеет большое влияние на то, сколько будет сохнуть пол. Заранее сказать, сколько сохнет бетонная стяжка, невозможно.

В среднем пол застывает полностью за 2,5 – 3 недели.

Уже по прошествии нескольких часов по стяжке можно ходить без вреда для нее, но никаких отделочных работ проводить не следует. Время высыхания ависит от очень многих факторов, например, от уровня влажности в помещении, температуры, толщины покрытия и вида.

Стяжка, изготовленная на основе цемента, схватывается в течение 10-12 часов. До этого времени ходить по ней нельзя. А если стяжка изготовлена на основе гипса, она схватывается уже через 3-4 часа.

Для того чтобы стяжка максимально быстро и равномерно высохла, температура в помещении должна быть около 22 градусов, а влажность примерно 65%. Необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и прямого солнца, позаботиться о том, чтобы не было резкого перепада температур. Замедлению процесса усадки и высыхания способствует понижение температуры и повышение уровня влажности, но это не означает, что нужно повышать температуру и понижать влажность искусственным путем.

Первая неделя просушки

Закончив устройство, весь пол следует накрыть плотной пленкой.

Сразу после завершения всех работ по заливке всю поверхность плотно, не оставляя щелей, закрывают полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не высох слишком быстро, иначе он неизбежно потрескается из-за неравномерности высыхания. При хорошем покрытии полиэтиленом вся влага, которая испарится, не уйдет в атмосферу, а останется в полу. Это одна из гарантий того, что поверхность высохнет равномерно и не покроется трещинами.

Если по всем параметрам в помещении необходимо будет делать толстую стяжку, желательно применять для этого легкие смеси. Это необходимо для того, чтобы снять излишнюю нагрузку с перекрытий и прочих несущих конструкций. Но в связи со специфичностью состава, процесс высыхания может сильно растянуться. При необходимости, толстая стяжка может укладываться несколькими слоями, но при этом нужно учитывать, что времени такой способ займет еще больше. Встречается мнение, что чем толще бетонный пол, тем он прочнее, но это не соответствует действительности.

Вторая неделя

Во время просушки бетон дает усадку – если жидкость дает испарятся неравномерно, то стяжка после высушивания получится неровной.

Через неделю после проведения работ полиэтилен убирают, а поверхность засыпают обыкновенным речным песком или же опилками и поливают ежедневно водой. Эти процедуры необходимы, так как бетон усаживается все то время, пока сохнет, и ему необходимо определенное количество влаги. Бетон имеет очень широкие поры, которые хорошо поглощают и отдают влагу, а также высокие усадочные характеристики. Поэтому, чтобы смесь равномерно просохла и дала необходимую усадку, необходимо достаточно много влаги. Чтобы определить верное количество воды, нужно смотреть на погодные условия, на температуру в помещении и на то, в каком состоянии находится стяжка. Если бетон высыхает уже через несколько часов, нужно не просто поливать пол водой в большем количестве, а добавить песка или опилок сверху, чтобы уменьшить время испарения. Песок или опилки в этом случае выполняют функции дозатора.

Третья и последующие недели

По прошествии двух недель песок или опилки удаляют, и стяжка по необходимости поливается водой раз в несколько дней для окончательной усадки. Поливают пол только в том случае, если по нему видно, что это необходимо.

Первоначальную прочность смесь приобрела уже после первой недели, но для того, чтобы пол долгое время выдерживал полноценные нагрузки, необходима равномерная просушка и усадка в течение не менее 30 дней. Некоторые работы по отделке можно проводить до того, как стяжка полностью схватится, но для некоторых необходимо полное высыхание. К примеру, повторная заливка производится не ранее чем через 30 дней после первой, чтобы обеспечить полное высыхание и избежать трещин.

Нельзя пользоваться подогревом, пока он не застынет полностью.

На гипсовую стяжку уже спустя трое суток после ее заливки можно укладывать плитку. Ламинат, паркет, ковролин и линолеум кладут спустя неделю.

Чтобы положить все перечисленные покрытия на цементную, придется подождать не менее двух недель. А если слой наливного пола толще стандартного, срок этот может растянуться до 6 недель.

Сколько сохнет стяжка пола | Тёплые полы

Планируя ремонт или монтаж пола, необходимо определить не только количество сухих смесей, покрытий, утеплителей, арматуры и финансовых средств, но и время выполнения работ. Наиболее длительный этап — созревание и упрочнение стяжки пола.

  1. Содержание
  2. Чем определяется время готовности стяжки
  3. Общие подходы к оценке времени готовности стяжки
  4. Как правильно сушить
  5. Простой способ определения готовности стяжки

Очень важно знать, сколько сохнет стяжка пола, чтобы планировать другие этапы работ по устройству пола.

Чем определяется время готовности стяжки

Степень готовности стяжки определяют временем схватывания — периодом, через который по полу можно ходить, и временем застывания, через которое можно приступать к монтажу тёплого пола или настилу финишного покрытия. В этот промежуток раствор упрочняется и приобретает свои наилучшие качества.


Время полной готовности пола к финишному покрытию, зависит от следующих факторов:

  • используемый для стяжки материал,
  • количество слоёв и их толщина,
  • условия высыхания раствора,
  • тип напольного покрытия, под которое готовится пол,
  • качество ухода за сохнущим покрытием.

Время схватывания может быть небольшим, а время застывания значительным. На упаковках с готовыми сухими смесями время схватывания и застывания (полной готовности) написано. На каждой упаковке указано, сколько сохнет стяжка пола под плитку и другие покрытия.

Общие подходы к оценке времени готовности стяжки

При оценке времени окончательной готовности стяжки пола можно также руководствоваться общими подходами к его определению.

Гипсовая стяжка

Раствор толщиной слоя 4 см схватится через 3–4 часа, а будет готов к обустройству теплого пола, настилу финишных покрытий (паркета, линолеума, ковролина, ламината) через 6-8 дней. Керамическую плитку можно укладывать через 3–4 дня.


Чем толще слой материала, тем он дольше будет сохнуть. Если толщина слоя до 4 см, время застывания определяют исходя из того, что на 1 см потребуется 42 часа. На каждый дополнительный 1см сверх 4 см нужно 90 часов. Например, слой в 8 см будет готов через 22 дня. Гипсовым раствором целесообразно пользоваться, когда время на ремонт пола ограничено.

Цементная стяжка

Цементные смеси застывают дольше, чем гипсовые. На готовность слоя 4 см нужно примерно 7 дней, а на каждый следующий 1см —15 дней, расчетное время готовности слоя толщиной 8 см составит 7–8 недель. Пескобетон сохнет столько же.


Для ускорения времени созревания раствора вводят специальные добавки. Предлагают смеси, которые обеспечивают готовность пола к финишному покрытию через 1–7 дней, напольной плитки ещё раньше. Например, стяжка ИВСИЛ Экспресс Базис на основе специального цемента готова к укладке плитки через 10–12 часов.

Как правильно сушить

Качество стяжки и время её высыхания зависит от условий сушки.

Следует поддерживать оптимальную влажность 60–70% и температуру (20–25оС), не допускать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Слой требуется периодически увлажнять или засыпать влажными опилками.

Простой способ определения готовности стяжки

Чтобы узнать, готова ли стяжка, нужно положить на пол бумажную салфетку, закрыть её пленкой и оставить на сутки. Если салфетка осталась сухой, пол готов к финишному покрытию.

Стяжка пола — видео

Когда лучше всего использовать самовыравнивающуюся смесь

Самовыравнивающаяся смесь — это напольное покрытие бетонного типа, которое наносится на черновой пол перед укладкой плитки или дерева. Использовать самовыравнивающуюся смесь проще, чем другие типы шпатлевки, потому что она заполняет низкие места, чтобы обеспечить более полное покрытие пола. Лучшее время для использования самовыравнивающейся смеси — в не слишком влажных или холодных условиях, чтобы она могла правильно застыть и работать так, как задумано.

Что такое самовыравнивающаяся смесь?

Самовыравнивающаяся смесь представляет собой быстросхватывающийся бетон. Его смешивают с водой до образования жидкой консистенции. В отличие от бетона, который смешан до консистенции зубной пасты или арахисового масла, самовыравнивающийся состав имеет консистенцию, которая больше похожа на гороховый суп. Такая консистенция позволяет вылить его на пол и без особых усилий нанести после того, как смесь будет приготовлена.

Работа в слишком жарком помещении

Если температура в помещении, куда заливается самовыравнивающаяся смесь, слишком высока, она может не застыть должным образом.Это может привести к образованию жидкого мусора на полу, который не выровняется должным образом, и, возможно, его придется очистить и снова налить. Этого можно избежать, подождав, пока температура в комнате не станет менее влажной или более прохладной. Вы можете использовать напольные вентиляторы как способ снизить температуру и облегчить работу в помещении.

Работа в слишком холодном помещении

Если температура в помещении, куда заливается самовыравнивающаяся смесь, слишком холодный, состав может замерзнуть во время нанесения.Это не позволит ему достичь нижних частей пола и создать желаемый эффект самовыравнивания. В результате пол не будет ровным, и вам снова придется удалять материал и начинать заново, чтобы добиться более ровной или ровной заливки. Вы можете рассмотреть возможность использования обогревателей пола и увеличения тепла в комнате как способ повысить температуру до более умеренного температурного климата.

Как наилучшим образом использовать самовыравнивающуюся смесь

Когда вы покупаете самовыравнивающуюся смесь для использования на черновом полу перед укладкой новой плитки или деревянного пола, вам следует проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, как лучше всего использовать материал.Следование рекомендациям производителя даст наилучшие результаты при работе с самовыравнивающейся смесью его марки. У каждого производителя могут быть конкретные инструкции или указания, которым следует следовать, чтобы правильно использовать самовыравнивающуюся смесь. Следование этому совету поможет вам избежать повторной заливки пола или потери состава из-за неправильного использования.

При необходимости спросите совета при покупке самовыравнивающейся смеси у продавца.

Усовершенствованная акриловая грунтовка LevelQuik® | Строительные изделия на заказ

Соответствие строительным нормам

Установка должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных законов.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве. Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED® v3:

  • До 2 баллов к MR Credit 5, региональные материалы
  • До 1 балла по баллу IEQ Credit 4.2, Краски и покрытия

Подходящие основания

  • Абсорбирующий бетон
  • Неабсорбирующий бетон
  • Легкий бетон
  • Цемент терраццо
  • Фанера наружная
  • OSB
  • Обрезанный остаток клея
  • Эластичный пол

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от жира, масла, грязи, отвердителей, герметиков, клея или любых других загрязнений, которые могут помешать хорошему сцеплению. Обратитесь к соответствующему листу технических данных на самовыравнивающуюся подложку Custom® для получения подробной информации о приклеивании к конкретным основаниям.

Меры предосторожности для здоровья

Содержит акриловую эмульсию. Надевайте резиновые перчатки и защитные очки. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей.После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. При попадании на кожу немедленно промойте водой с мылом. Засохший материал удалить крайне сложно. ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ. НЕ ПРИНИМАЙТЕ ВНУТРИ.

Ограничения продукта

  • Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловому полу с губчатой ​​основой, металлу, стекловолокну или пластику.
  • Не использовать в качестве изнашиваемой поверхности.
  • LevelQuik Advanced Acrylic Primer не следует наносить при температуре окружающей среды ниже 50 ° F (10 ° C) или выше 90 ° F (32 ° C).
  • Прочность бетонного основания на растяжение должна быть более 200 фунтов на квадратный дюйм (1,4 Н / мм2).
  • Отремонтируйте все спящие или неподвижные трещины перед установкой акриловой грунтовки LevelQuik Advanced Acrylic Primer.
  • Удалите все компенсаторы и деформационные швы с помощью грунтовки и подложки.

Пропорции смешивания

Размешать и использовать в неразбавленном виде для непористых поверхностей.

Разбавьте до 3 частей воды на 1 часть грунтовки чистой питьевой водой для высокопористых бетонных поверхностей. Сильно впитывающие основания могут потребовать повторного нанесения разбавленной грунтовки.

Разбавленный грунт необходимо использовать в течение 24 часов после смешивания.

Процедуры смешивания

Неразбавленный: поскольку может произойти осаждение, перемешайте с помощью низкоскоростного (300 об / мин) механического миксера; не перемешивайте слишком много.

Разбавленный: Перед разбавлением водой перемешайте миксером с низкой скоростью в течение примерно 1 минуты, чтобы повторно суспендировать осевший материал.Перемешивайте в течение 1 минуты с водой для разбавления, используя низкоскоростной (300 об / мин) миксер с лопастью для низкоинтенсивного перемешивания.

Применение продукта

Наносите щеткой. Нанесите тонкий ровный слой; не допускайте образования луж. Дайте высохнуть до образования прозрачной пленки (от 1 до 3 часов, в зависимости от условий окружающей среды и степени разбавления) перед нанесением соответствующей самовыравнивающейся основы. Для высокопористых бетонных поверхностей (на что указывает быстрое высыхание или впитывание грунтовки на основу) может потребоваться второй слой разбавленной грунтовки.Если грунтовке дать высохнуть более 12 часов, участки необходимо загрунтовать.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Хранилище

Хранить в сухом прохладном месте. Беречь от замерзания.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания.

Ожидаемый износ

Правильно установленная плитка прослужит более 60 лет.

Будет ли эпоксидная смола треснуть в мороз? — ForFreezing.com

Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Зима будет тяжелой для ваших бетонных покрытий. Насколько это возможно, вы не хотите видеть много трещин на стенах или полу. Качество эпоксидной смолы может быть не таким высоким при воздействии отрицательных температур.Работа с эпоксидной смолой на морозе требует больше времени, сил и денег. Но не волнуйтесь, есть методы, которым вы можете следовать, чтобы избежать лишнего расхода эпоксидной смолы. Мы изучили советы экспертов о том, как обращаться с эпоксидной смолой в холодную погоду.

Эпоксидная смола не трескается в мороз. Вместо этого бетон, покрытый эпоксидной смолой, потрескается. Эпоксидная смола не выдерживает нагрузки при растрескивании бетона. Кроме того, эпоксидная смола может плохо затвердеть при воздействии отрицательных температур. Кристаллические отложения, образующиеся в эпоксидной смоле, также будут препятствовать правильному времени отверждения. Фактически, бетонные покрытия с использованием эпоксидной смолы не дадут наилучших результатов. Хотя морозная погода влияет на эпоксидную смолу, вы все равно можете использовать ее, соблюдая правильные методы.

Правильное обращение и хранение в холодную погоду поможет сохранить эпоксидную смолу для использования. Насколько это возможно, эпоксидная смола может затвердеть, даже если она уже подверглась воздействию низких температур. Вы можете следить за способами избавления от комкования, затвердевания и кристаллизации эпоксидной смолы. Прочтите, чтобы узнать, как сохранить эпоксидную смолу в холодную погоду.

Что произойдет, если эпоксидная смола слишком холодная?

Эпоксидную смолу

лучше всего наносить при температуре выше 60 ° по Фаренгейту. Эпоксидная смола, подвергшаяся воздействию отрицательных температур, скорее всего, вызовет проблемы. Отверждение эпоксидной смолы зимой не даст наилучших результатов. Это также приведет к неравномерному покрытию и ослаблению прочности склеивания. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем и смолой также будет затруднено. Кроме того, эпоксидная смола, подвергающаяся воздействию отрицательных температур, создает пузырьки воздуха. Пузырьки снижают эффективность эпоксидной смолы, делая ее ненадежным связующим.

Заставить эпоксидную смолу работать в холодные дни

Хотя воздействие холода снизит качество и характеристики эпоксидной смолы, вы все равно можете использовать эпоксидную смолу, если определенные процедуры выполнены правильно. Следуйте этим советам, чтобы эпоксидная смола работала даже в холодные дни.

Разогрейте его
Эпоксидная смола

будет хорошо работать при температуре от 60 ° по Фаренгейту и выше. Лучше всего хранить эпоксидную смолу и отвердитель в помещении, чтобы сохранить текучую консистенцию. Подвал — хороший вариант для хранения эпоксидной смолы.Если вы перевозите эпоксидную смолу, вы можете разместить ее под вентиляционным отверстием в автомобиле.

Вместо того, чтобы хранить эпоксидную смолу в холодном гараже, вы можете сделать свой собственный горячий бокс. Горячий бокс согреет вашу эпоксидную смолу в холодную погоду. Это помогает хранить эпоксидную смолу при постоянной температуре 59-68 ° по Фаренгейту.

Помимо самой эпоксидной смолы, вы также должны прогреть поверхность, над которой работаете. Низкие температуры замедляют процесс склеивания поверхностей эпоксидной смолой. Если проект будет на открытом воздухе, скорее всего, поверхность станет холодной и влажной.Влага может испортить состав при нанесении эпоксидной смолы на поверхности.

Смешайте эпоксидную смолу в маленькой кастрюле

Эпоксидная смола выделяет тепло в процессе отверждения. Используя экзотермические свойства эпоксидной смолы, смешивание эпоксидной смолы и отвердителя в небольшой емкости обеспечивает химическую реакцию, которая ускоряет процесс заживления. Также используйте металлическое ведро или кастрюлю, чтобы избежать повреждений, вызванных чрезмерным нагревом. Если слишком много тепла, можно добавить песок, чтобы он остыл. Никогда не добавляйте воду при смешивании эпоксидной смолы.

Используйте быстрый отвердитель

Есть также отвердители, которые выдерживают температуру до 41 ° по Фаренгейту. Эти отвердители сокращают время жидкого и гелеобразования эпоксидной смолы. Время жидкого состояния — это подходящее время для добавления добавок к эпоксидной смоле для создания рабочей консистенции. С другой стороны, время гелеобразования наступает, когда эпоксидная смола становится эластичной. При воздействии низких температур эпоксидная смола требует больше времени для отверждения жидкости и гелеобразования.

Насколько холодно эпоксидная смола выдерживает?

Отверждающая способность эпоксидной смолы снижается, когда температура достигает 50 ° по Фаренгейту.Любая температура ниже 50 ° F может увеличить время отверждения эпоксидной смолы. Если температура эпоксидной смолы достигнет 32 ° по Фаренгейту, она полностью потеряет способность к отверждению.

Можно ли заморозить эпоксидную смолу?

Замерзание может повредить состав и пригодность эпоксидной смолы. Эпоксидную смолу можно замораживать, но только на короткое время. Вам просто нужно разморозить и хорошенько перемешать эпоксидку, чтобы она оживилась. Дайте эпоксидной смоле нагреться до комнатной температуры. Не спешите с этим процессом, чтобы избежать дальнейшего повреждения эпоксидной смолы.Когда консистенция эпоксидной смолы вернется, можно приступать к добавлению других добавок.

Кристаллы эпоксидной смолы

Если оставить эпоксидную смолу на холоде на долгое время, в ней образуются кристаллы. Образовавшиеся кристаллы могут затруднить откачку эпоксидной смолы. Кристаллизованная эпоксидная смола имеет молочно-белый цвет вместо обычной прозрачной жидкости янтарного цвета. Не будет проблем, если кристаллы как можно быстрее расплавятся. Ниже приведены инструкции по плавлению кристаллов эпоксидной смолы.

Работа с кристаллами эпоксидной смолы
  1. Наполните емкость горячей водой.Поместите контейнер с эпоксидной смолой внутрь.
  2. Откройте крышку, чтобы сбросить давление. Насколько это возможно, не открывайте его широко, чтобы вода не могла проникнуть внутрь.
  3. Оставьте емкость, пока кристаллы полностью не растают.
  4. Размешайте эпоксидную смолу палочкой.
  5. Тщательно закройте крышку и переверните контейнер, чтобы растворить оставшиеся кристаллы.

Кристаллы, образующиеся в эпоксидном насосе, можно нагреть горячей водой из-под крана. Во-первых, чтобы избежать попадания воды и разливов эпоксидной смолы, положите бумажные полотенца с каждого конца.После этого поместите помпу в сумку Ziploc. Включите горячую воду из-под крана, чтобы растопить кристаллы. Насос быстро освободится от кристаллов.

Что лучше: полимочевина или эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это распространенный материал для напольных покрытий. Он состоит из полиаминового отвердителя и смолы. Эпоксидная смола герметизирует пористый бетон, обеспечивая твердую и глянцевую поверхность. Эпоксидную смолу легко настроить в соответствии с вашими потребностями. Вы можете нанести эпоксидную смолу самостоятельно, но есть и недостатки.

Недостатки эпоксидной смолы

Несмотря на то, что эпоксидная смола хорошо справляется со своей задачей, ниже перечислены некоторые недостатки использования эпоксидной смолы:

  • При нанесении выделяет токсичный запах
  • Отверждение требуется несколько дней
  • Легко скалывается или трескается (не из-за холода)
  • Делает пол скользким, создавая опасность
  • Склонность к обесцвечиванию из-за неправильного смешивания

Что такое полимочевина?

Помимо эпоксидной смолы, полимочевина также используется в напольных покрытиях.Это тип эластомера, который имеет каучуковый состав. Из-за эластичности полимочевины она более гибкая, чем эпоксидная смола. Помимо эластичности, полимочевина более ударопрочная и долговечная, чем эпоксидная смола. Что касается эпоксидной смолы, то она более подвержена повреждениям и разрывам эпоксидной пленки. С другой стороны, полимочевина устойчива к маслам, химическим веществам, экстремальным температурам и следам от шин.

Преимущества полимочевины

Вот некоторые преимущества выбора полимочевины для вашего проекта напольного покрытия:

  • Простое и быстрое нанесение (т.е.е. быстрое время отверждения)
  • В 20 раз прочнее эпоксидной смолы
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам, таким как соль, масло и газ
  • Отсутствие запаха или каких-либо летучих органических соединений
  • Водонепроницаемость

Полимочевина связывается с поверхностью быстро и на столько же по возможности, вы не должны допускать ошибок. Покрытие полимочевиной также требует сложных инструментов, таких как насос двойной подачи. Это не простой проект, который можно сделать своими руками. Следовательно, вам необходимо нанять профессиональных подрядчиков, которые специализируются на покрытиях из полимочевины.Конечно, это тоже повлечет за собой дополнительные расходы.

Большинство подрядчиков предпочтут полимочевину эпоксидной смоле. Но это все равно будет зависеть от ваших потребностей. Подрядчики могут помочь вам выбрать в зависимости от типа этажа, ваших бюджетных ограничений и других предпочтений. Вы всегда можете попросить их совета, который поможет вам выбрать лучшее для улучшения вашего бетонного пола.

При закрытии

Эпоксидная смола — это распространенный материал для напольных покрытий. Эпоксидная смола не трескается при отрицательных температурах.Воздействие морозной погоды на эпоксидную смолу только снижает ее способность должным образом отверждаться. При использовании низкокачественной эпоксидной смолы проекты по нанесению покрытий могут оказаться не такими запланированными. Замороженная эпоксидная смола также образует кристаллы, которые повлияют на состав эпоксидной смолы, если ее не разморозить как можно скорее. Всегда помните, что правильное хранение и температура зимой могут сохранить пригодность эпоксидной смолы к использованию.

Различия между нанесенным валиком и самовыравнивающейся эпоксидной смолой

Двумя наиболее часто применяемыми системами эпоксидных полов являются эпоксидная смола с роликовым нанесением и самовыравнивающаяся эпоксидная смола .Многие люди, которые плохо знакомы с этой отраслью, изо всех сил пытаются понять различия. Распространенная причина этой борьбы, потому что продавец эпоксидной смолы может быть заинтересован в том, чтобы порекомендовать то или иное решение. Итак, в этой статье я объясню основные отличия с разбивкой по их особенностям.

Внешний вид

Самовыравнивающиеся полы

обычно оставляют после себя идеально гладкую поверхность , на которой неровности и дефекты поверхности не видны. Между тем, эпоксидные смолы, нанесенные валиком, имеют тенденцию оставлять немного более грубую текстуру, также известную как эффект апельсиновой корки.Эпоксидные смолы, наносимые валиком, имеют меньшую толщину, что объясняет, почему невозможно получить идеально гладкую поверхность. Эти различия изображены на рисунках ниже

.
  • Самовыравнивающиеся эпоксидные смолы имеют тенденцию оставлять гладкий зеркальный эффект
  • Эпоксидная смола, нанесенная валиком, оставляет легкую текстуру

Расходы и затраты на продукцию

Эпоксидные смолы

, наносимые валиком, потребляют гораздо меньше продукта, что также означает намного меньшую на общую стоимость продукта на . Например, расход грунтовки и двух валиков для нанесения покрытия составит около 600 г / м2.В результате должна получиться толщина примерно 400 микрон. Сравните этот расход с наливным полом, где для получения хорошего результата вам нужно будет нанести минимальной толщиной 1,5 — 2 мм . При такой толщине вам потребуется около 2 кг / м2, а также добавить значительное количество кварцевого песка.

Кроме того, фактическое покрытие, используемое в эпоксидной смоле, наносимой валиком, имеет тенденцию быть дешевле по сравнению с самовыравнивающимися покрытиями, поскольку они имеют тенденцию содержать меньше смолы в своем составе.Таким образом, в целом затраты на потребление продукта могут вырасти примерно в 4-5 раз при применении самонивелирования.

Простота применения

Эпоксидные смолы

, наносимые валиком, определенно легче наносить . Они подходят для самостоятельной работы, так как вы можете работать с валиком, как красите стену в своем доме. Хотя правильный откат назад важен для получения хорошего результата. Самовыравнивание сложнее и может показаться ошеломляющим для нового подрядчика или любителя. Работа будет намного сложнее , так как вам потребуется гораздо большее количество продукта для работы (см. Мой комментарий относительно потребления выше).Например, когда моя команда применяет самовыравнивающиеся эпоксидные полы, нам нужно смешать новую упаковку по 15 кг на каждые 7 квадратных метров! Это может очень быстро стать грязным, если у вас нет организованной команды, занимающейся укладкой эпоксидной смолы.

Также с самовыравнивающейся эпоксидной смолой вам понадобится персонал с зубчатым валиком и зубчатой ​​обувью для проверки поверхности на наличие пузырьков после нанесения.

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола требует работы с зубчатыми роликами.

Однако наиболее важным является , стоимость устранения проблемы , если окончательная поверхность имеет дефекты.С эпоксидной смолой, нанесенной валиком, вы можете просто нанести сверху еще один тонкий слой с расходом 250 г / м2 и более или менее сохранить лицо. При использовании самовыравнивающейся эпоксидной смолы повторное покрытие потребует, чтобы вы снова покрыли всю поверхность толщиной 2 мм, если вы хотите добиться гладкой отделки, что приведет к очень значительным затратам на перекрытие. (Вот почему вы должны учитывать такие затраты при ценообразовании ваших проектов!)

Одна область, которая на самом деле облегчает нанесение самовыравнивающейся эпоксидной смолы , чем эпоксидную смолу, наносимую валиком, имеет дело с небольшими вмятинами на подложке.Если вы нанесете эпоксидную смолу валиком на пол с множеством мелких вмятин и дырок, дефекты будут видны и после нанесения. С помощью самовыравнивания можно устранить большинство этих дефектов (при условии, что они не слишком глубокие). Фактически, всякий раз, когда я имею дело с старых изношенных полов , на которых нанесено множество вмятин и ударов по бетону, я предлагаю заказчику только вариант нанесения самовыравнивающейся эпоксидной смолы.

Посмотрите видео ниже, чтобы понять, как применять два разных типа эпоксидных систем.

Функциональность

Функциональность — один из наиболее важных аспектов, которые необходимо учитывать. По сути, вам нужно спросить себя, чего вы пытаетесь достичь с помощью этого эпоксидного пола и какова ваша конечная цель.

Самовыравнивающиеся эпоксидные полы

обладают большей долговременной устойчивостью к износу, так как они представляют собой более толстые покрытия. Еще одно преимущество таких покрытий — их легче чистить из-за их гладкой поверхности.Фактически, самовыравнивающиеся полы часто используются в пищевой и фармацевтической промышленности из-за различных антибактериальных требований. ( Посмотрите здесь, чтобы узнать о других отраслях, в которых применяются эпоксидные смолы)

Полы, наносимые валиком, обладают тем преимуществом, что текстура слегка апельсиновой корки может создавать желаемый эффект противоскольжения и защищать людей от скольжения. Однако, если вы работаете с полом, который все время подвергается воздействию масел и химикатов, мы советуем вам использовать пол с противоскользящим кварцевым покрытием.

В этой статье я изложил довольно много различий между двумя системами. Если вы новичок в эпоксидной смоле и все еще пытаетесь во всем разобраться, я советую вам поработать с некоторыми эпоксидными смолами, нанесенными валиком, чтобы понять суть дела. Для более опытных специалистов по укладке мы определенно гордимся тем, что предлагаем красивые наливные полы.

В нашем онлайн-курсе у нас есть целый модуль, в котором мы углубляемся и объясняем различия между различными доступными системами.Вы можете узнать больше о курсе и присоединиться к здесь.

Наконец, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий ниже!

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

Akis занимается производством и нанесением промышленных напольных покрытий в течение последних десяти лет. Он руководит Learncoatings, онлайн-ресурсом, обучающим профессионалов использованию эпоксидных полов. Он также является генеральным директором Ktisis, производителя напольных и гидроизоляционных покрытий.

Level-Right® LDF — Maxxon

Производитель:

Maxxon ® Corporation
920 Hamel Road
P.O. Box 253
Хамель, Миннесота 55340
Телефон: 1-800-356-7887 или (763) 478-9600
Факс: (763) 478-2431

Описание продукта:

Level-Right ® LDF — революционный легкий продукт, изготовленный из портландцемента и запатентованного заполнителя пенополистирола.Агрегат пористой пены придает цементу ряд уникальных свойств, что делает его идеальным для глубокого заполнения. Level-Right ® LDF — это готовый к употреблению цемент, предназначенный для перекрытия подложкой Maxxon. Level-Right ® LDF смешивается и перекачивается на месте с помощью насосов Maxxon Underlayment, что ускоряет и упрощает установку.

Преимущества продукта:

  • Сверхлегкий
  • Плотность 28-32 шт.
  • Шарики из вспененного материала с покрытием, предотвращающим водопоглощение
  • Не чувствителен к влаге
  • Возможен откос
  • Нет ограничений по толщине
  • Быстросохнущая
  • Заливает кабелепровод, провода, трубы и т. Д.
  • Тепловые свойства

Технические данные:

Функция: Заполнитель низкой плотности для глубокого наполнения
Плотность: 28 дней в сухом состоянии Плотность: 28-32 pcf

Прочность на сжатие:
(ASTM C109)

1,3-3,4 м (200-500 фунтов на кв. Дюйм)
Прочность на изгиб:
(ASTM C78)
119 фунтов на кв. Дюйм
Мод. Эластичности:
(ASTM C649)
1.1 ГПа
Замораживание / размораживание:
(ASTM C666)
Без потерь при 300 циклах
R-значение: 1,8 на дюйм

Ремонт и восстановление бетона: KAUFMAN PRODUCTS

SureFlow 040
САМО ВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ, МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРАМИ ПОДЛОЖКА

SureFlow 040 — это однокомпонентная, модифицированная полимерами цементная основа, которая при смешивании с водой образует самовыравнивающееся и самовыравнивающееся напольное покрытие, которое может заливаться или перекачиваться.

Посмотреть товар
SureFlow 042
САМО ВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ, МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРАМИ ПОДЛОЖКА

SureFlow 042 — это однокомпонентная, модифицированная полимером износостойкая топка, которая при смешивании с водой образует самовыравнивающийся и саморазглаживающийся ремонтный раствор, который может заливаться или перекачиваться.

Посмотреть товар
Patchwell
ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ, МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРОМ, РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПЕРЬЕВОГО БЕТОНА

Patchwell — однокомпонентный полимер-модифицированный горизонтальный ремонтный раствор, предназначенный для использования от ½ дюйма до кромок.Patchwell оптимизирован для зимы, чтобы быть устойчивым к опасностям циклического замораживания-оттаивания, химикатов для борьбы с обледенением и среды с соленой водой.

Посмотреть товар
Patchwell Light
НАКЛАДКА ДЛЯ ОДНОГО КОМПАКТНОГО ПОЛИМЕРА

Patchwell Light содержит комбинацию специальных светлых цементов, ингибиторов коррозии, сухого порошкообразного полимерного латекса, диспергирующих и пластифицирующих агентов.

Посмотреть товар
Patchwell Deep
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИМЕРОМ, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, ГЛУБОКОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ РЕМОНТНОГО РАСТВОРА ДЛЯ БЕТОНА

Patchwell Deep — однокомпонентный полимер-модифицированный горизонтальный ремонтный раствор для использования от 2 дюймов до ¼ дюйма за один подъем без добавления заполнителя.

Посмотреть товар
Patchwell Kit
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИМЕРОМ, РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПЕРЬЕВОГО БЕТОНА

Patchwell Kit — это двухкомпонентный полимер-модифицированный горизонтальный ремонтный раствор для использования от ½ дюйма до кромки.

Посмотреть товар
Duracrete II
ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ УСТАНОВКА ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР

Duracrete II — цементный ремонтный раствор средне-серого цвета с очень быстрым схватыванием, предназначенный для горизонтального применения от ½ дюйма до полной глубины при расширении.

Посмотреть товар
Duracrete II FT
ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ УСТАНОВКА ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР

Duracrete II FT — это цементный ремонтный раствор средне-серого цвета с очень быстрым схватыванием, предназначенный для горизонтального применения от ½ дюйма до полной глубины при расширении.

Посмотреть товар
Duracrete II FR
ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ УСТАНОВКА, АРМИРОВАННАЯ ВОЛОКНА, РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА

Duracrete II FR — средний серый цвет, очень быстро схватывается; армированный волокном цементный ремонтный раствор, предназначенный для использования в горизонтальных условиях от ½ дюйма до полной глубины при расширении.

Посмотреть товар
Duracrete II AG
БЫСТРЫЙ РЕМОНТ РАСТВОРА

Duracrete II AG — это быстро схватывающийся, не оставляющий пятен, неметаллический и очень быстротвердеющий ремонтный раствор на цементной основе с включенным заполнителем.

Посмотреть товар
DressUp
ЦЕМЕНТНАЯ ОТДЕЛОЧНАЯ МАССА

DressUp — это оригинальный вяжущий состав для отделки бетона.DressUp объединяется, образуя плотный, водоотталкивающий, однородный отделочный состав для бетонных и кирпичных стен.

Посмотреть товар
HiCap
РЕМОНТНЫЙ РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ РЕМОНТНОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА

HiCap — это линия быстросхватывающихся цементных шпаклевок и отделочных смесей, разработанных для обеспечения высокой резьбы.

Посмотреть товар
HiCap FT
ЗАМЕРЗОУСТОЙЧИВЫЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРАМИ, РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ РЕМОНТНОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА РЕЗЬБОВЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОН

HiCap FT — это быстро схватывающаяся, модифицированная полимером смесь для заплаты и отделки, быстросохнущая, с высокой степенью резьбы.

Посмотреть товар
Duracrete II VOFT
БЫСТРАЯ УСТАНОВКА, МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРА, ВЕРТИКАЛЬНЫЙ И РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ БЕТОНА

Duracrete II VOFT — это быстросохнущий модифицированный полимером ремонтный раствор среднего серого цвета, предназначенный для использования как в вертикальных, так и в потолочных работах на глубине от ½ до 4 дюймов за один подъем.

Посмотреть товар
Patchwell VO
ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ, МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРОМ, ВЕРТИКАЛЬНЫЙ / НАБОРНЫЙ РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ БЕТОНА

Patchwell Deep — однокомпонентный полимерцементный раствор для ремонта вертикального и подвесного бетона, предназначенный для использования на глубине до 3 дюймов за один подъем.

Посмотреть товар
Patchwell BSL
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИМЕРОМ, ВЕРТИКАЛЬНЫЙ / НАБОРНЫЙ РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ БЕТОНА

Patchwell BSL — однокомпонентный полимерцементный раствор для ремонта вертикального и подвесного бетона, предназначенный для использования на глубине до 3 дюймов за один подъем.

Посмотреть товар
Patch & Rub
ЦЕМЕНТНАЯ ОТДЕЛОЧНАЯ МАССА

Patch & Rub — это быстро схватывающаяся, светло-серая, цементная смесь для ремонта и отделки, которая используется для заполнения и сглаживания внутренних и внешних вертикальных бетонных поверхностей перед герметизацией или покраской.

Посмотреть товар
Patch & Rub PM
ЦЕМЕНТНАЯ ОТДЕЛОЧНАЯ МАССА

Patch & Rub PM — это быстро схватывающаяся, светло-серая, модифицированная полимером шпаклевочная и отделочная масса, которая используется для заполнения и сглаживания внутренних и внешних вертикальных бетонных поверхностей перед герметизацией или покраской.

Посмотреть товар
Патч настенный
ЦЕМЕНТНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ СОСТАВ

Wall Patch — это быстросхватывающийся цементный состав для ремонта и отделки, который используется для заполнения и выравнивания внутренних и внешних вертикальных бетонных поверхностей перед герметизацией или покраской.

Посмотреть товар
SurePlug
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТ СЕРИИ

SurePlug Series — это линия быстро схватывающихся, безусадочных, гидравлических цементных смесей, состав которых предотвращает утечки во всех типах бетонных или каменных поверхностей; и специально разработан, чтобы мгновенно остановить поток проточной воды.

Посмотреть товар
SureShot
ОДИНОЧНЫЙ КОМПОНЕНТ, SHOTCRETE, УСИЛЕННЫЙ ВОЛОКНОМ

SureShot специально разработан для ремонта бетона выше или ниже уровня земли при горизонтальном, вертикальном и потолочном ремонте.

Посмотреть товар
SureShot WR
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ, ВОДОТРАПИТЕЛЬ, АРМИРОВАННОЕ ВОЛОКНО И SHOTCRETE С УСИЛЕННЫМ МИКРОКРЕНЕМ

SureShot WR — это современный, водоотталкивающий, высокопроизводительный однокомпонентный торкретбетон с сухой смесью.

Посмотреть товар
SureBond
НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ АКРИЛОВЫЙ СВЯЗАТЕЛЬ И ДОБАВКА

SureBond — это высокоэффективная низковязкая эмульсия высокомолекулярного связующего из акрилового латекса.

Посмотреть товар
SureWeld
НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, ПОВТОРНО СМАЧИВАЕМЫЙ, ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫЙ СВЯЗЫВАЮЩИЙ АГЕНТ

SureWeld — это готовое к использованию, повторно смачиваемое связующее на водной основе из чистого поливинилацетата.

Посмотреть товар
SurePoxy 110
100% ТВЕРДЫЕ, СРЕДНЕЙ ВЯЗКОСТИ, ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ СВЯЗАТЕЛЬ

SurePoxy 110 — двухкомпонентный, влагостойкий, высокопрочный эпоксидный адгезив и связующее, разработанное специально для многоцелевого использования.

Посмотреть товар
SurePoxy HM
100% ТВЕРДЫЕ, СРЕДНЕЙ ВЯЗКОСТИ, ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ СВЯЗАТЕЛЬ

SurePoxy HM — это двухкомпонентный, влагостойкий, высокопрочный эпоксидный адгезив и связующее для многих областей применения.

Посмотреть товар
SurePoxy HM EPL
100% ТВЕРДЫЕ, ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЙ, ПРОДЛЕННЫЙ СРОК ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ И АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

SurePoxy HM EPL — двухкомпонентный, влагостойкий, 100% твердый и высокопрочный эпоксидный связующий агент с уникальным увеличенным сроком службы до 15 часов (при 72 ° F).

Посмотреть товар
SurePoxy HM Gel
100% ТВЕРДЫЙ, ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЙ ГЕЛЬ ЭПОКСИДНО-СВЯЗЫВАЮЩИЙ АГЕНТ

SurePoxy HM Gel — это двухкомпонентный, нечувствительный к влаге, высокопрочный эпоксидный адгезив, разработанный специально для многоцелевого использования.

Посмотреть товар
SurePoxy LM
100% ТВЕРДЫЕ, СРЕДНЯЯ ВЯЗКОСТЬ, НИЗКОМОДУЛЬНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ СВЯЗАТЕЛЬ

SurePoxy LM — это двухкомпонентный, нечувствительный к влаге, низкомодульный эпоксидный адгезив и связующее для многих областей применения.

Посмотреть товар
SurePoxy LM Gel
100% ТВЕРДЫЙ ГЕЛЬ ЭПОКСИДНО-БОНДИНГОВЫЙ АГЕНТ С НИЗКИМ МОДУЛЬНЫМ ГЕЛЕМ

SurePoxy LM Gel — это двухкомпонентный, 100% твердый, нечувствительный к влаге, высоковязкий и низкомодульный эпоксидный адгезив.

Посмотреть товар

Самовыравнивающийся лазерный уровень — 50-футовый лазерный уровень с поперечной линией Лазерный линейный выравниватель Луч Инструмент для строительства Картина Подвесная стена для письма Живопись Ремонт дома Плитка для пола с горизонтальной и вертикальной линией —

Вы когда-нибудь задумывались о таком? Лазерный уровень после использования заполняется пылью, и его трудно очистить.Кроме того, линейный лазерный уровень нельзя использовать повторно после случайного падения с земли, тряски или дождя. Многие лазерные нивелиры имеют ту же проблему, но лазерный линейный нивелир использует передовые технологии для создания новых моделей со следующими характеристиками: водонепроницаемый, пыленепроницаемый, ударопрочный, что избавляет вас от этих проблем.

Кроме того, у этого лазерного уровня для строительства есть еще ЧЕТЫРЕ преимущества:

1.Увеличенное время работы — этот лазерный уровень с перекрестными линиями может обеспечить 15-20 часов для ваших проектов, которые можно использовать для длительной работы.

2.Широкое применение-инструмент лазерного уровня, предназначенный для подвешивания картин, строительства, письма, стен, ремонта дома. И лазерный уровень для строительства, потолка, подвала и т. Д.

3.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *