Выездная сварка Москва и МО. Оперативный выезд сварщика. Цена
пустая корзина
Здравствуйте!
Решили вызвать сварщика? Вам к нам!
Сотрудники нашей компании качественно и в кратчайшие сроки окажут весь перечень услуг связанных с выездной сваркой. Нередко, именно выезд сварщика является единственным выходом из сложившейся ситуации. По сути, сварка на выезде представляет собой целый набор квалифицированных специальностей, объединенных в одном человеке. Это- водитель, совершающий выезд к заказчику. Это- сварщик, обладающий значительным опытом сварочных работ. Это- специалист разбирающийся в металлоконструкциях, способный правильно рассчитать нагрузки, которые предстоит нести конструкции и сварному шву). Мы предлагаем свои услуги в Москве и М.О. Если вам нужны специалисты- мы с радостью поможем! Адекватные цены и гарантия качества на все работы!
Контактные телефоны: 8(999) 834-06-27 8(919) 724-24-51 WhatsApp или оставьте заявку прямо на сайте email: |
Мы не делаем работу ДЁШЕВО, мы делаем ХОРОШО или НИКАК. Если вы ищете оптимальное соотношение ЦЕНЫ и КАЧЕСТВА, звоните! |
ЭТО ВАЖНО! Уважаемые Дамы и Господа! Мы просим обратить Ваше внимание на то, что стоимость услуг сварщика не может быть ниже 2000-2500р. Это минимально допустимая стоимость работ ВЫЕЗДНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ! Согласно многолетнему опыту, в 9-ти из 10-ти случаях выезда на сварочные работы помимо самого сварщика выезжает второй специалист. Это связано с тем, что в одиночку бывает крайне сложно, а порой и невозможно ВЫПОЛНИТЬ СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ КАЧЕСТВЕННО! Невозможно иметь четыре руки или три ноги! В 90% случаев необходимо участие двух человек. Точное позиционирование Вызывая «недорогого» сварщика, вы рискуете столкнуться с дилетантами или однодневками! Бессчетное количество раз нам приходилось выезжать и ПЕРЕДЕЛЫВАТЬ работу таких «специалистов» Мы ждем Ваших вопросов по телефону: 8(919)724-24-51 |
Выездные сварочные работы
В компании «Ваша сварка» специалист совершающий выезд на сварочные работы, имеет при себе все необходимые документы и разрешения на проведение работ по сварке. Нередко встречаются ситуации, когда необходимо выполнение услуг по сварке в праздничные или выходные дни, в ночное время.
Высотные сварочные работы Москва и МО. Оптимальные цены!
пустая корзина
Здравствуйте!
Возникла потребность в сварочных услугах на высоте?Вам к нам! Специалисты компании «Ваша сварка» оказывают весь перечень услуг связанных со сварочными работами на высоте. Высокий профессионализм и безупречное качество работ-это главные отличия нашей компании. |
Бывают ситуации когда при монтаже различного рода металлоконструкций на высоте требуется применение электросварки.Следовательно возникает необходимость в специалистах обладающих навыками проведения сварочных работ на высоте(сварщик верхолаз).По своей сути |
|
Минимальная стоимость высотных работ от 3 000р.
Узнать точную стоимость сварочных услуг на высоте,а также получить все необходимые консультации вы можете:
Связавшись с нами по телефону
Или заполнив заявку непосредственно на сайте
Результаты нашего труда оправдают все Ваши ожидания!
Мы не делаем работу ДЁШЕВО, мы делаем ХОРОШО или НИКАК. Если вы ищете оптимальное соотношение ЦЕНЫ и КАЧЕСТВА, звоните! |
Внимание! Мы дарим деньги ! Оставьте свой отзыв и полуите до 1000р |
Сварочные работы на высоте проводимые методом промышленного альпинизма-есть наивысшая квалификация промальпиниста.Высотные сварочные работы-это весьма сложный и трудоёмкий процесс.Сложность проведения работ подобного рода заключается в опасности падения с высоты и получения травм не совместимых жизнью.Поэтому выполнение работ по сварке на высоте требует тщательной подготовки,взвешенных и продуманных решений. Строгое соблюдение техники безопасности и наличие специального страховочного оборудования,при проведении сварочно-монтажных работ на высоте-являются первостепенными условиями.
Существует масса первоклассных сварщиков специалистов способных выполнить сварочные работы любой сложности в различных условиях, но когда одним из условий становится высота, а точнее нахождения сварщика в подвешенном состоянии на значительной высоте, вот тут и начинается главная сложность.Не каждый человек способен перебороть в себе страх высоты и при этом ещё качественно выполнить поставленные задачи. |
P.S. Стоимость сварки на высоте не сравнима со стоимостью сварочных работ в обычных условиях,т.к риск при работе на высоте достаточно велик.Помимо этого,работы на высоте выполняют специалисты имеющие все необходимые разрешения и удостоверения.Высотные сварочные работы-это высококвалифицированный труд,который должен оплачиваться соответствующим образом. |
Котлы для печей.
Производство. Гарантия качества! Цена.пустая корзина
Котлы для печи
Так же мы рады предложить Вам изготовление печных котлов для водяного отопления (котел-теплообменник)
Важно! Обращаем ваше внимание, мы не занимаемся монтажом котлов в печь. |
Печные котлы регистры из труб.
Контактные телефоны: 8(999) 834-06-27 8(919) 724-24-51 WhatsApp или оставьте заявку прямо на сайте email: Важная заметка! В отличии от ушлых «мастеров», мы не воруем изображения чужих котлов с других сайтов. Все изделия только наши! |
Информация необходимая для определения стоимости котла (отопление частного дома). 1. Материал из которого будет выполнено изделие (нержавеющая сталь или черный металл) 2. Предполагаемое место вывода и длина входного и выходного патрубка. Зависит от расположения коммуникаций системы отопления. 3. Приблизительный эскиз или рисунок будущего регистра. Рисунок может быть самый простой, выслать эскиз вы можете на электронную почту или ммс сообщением на номер +79197242451 Пример простейших эскизов котла.
|
Уважаемые посетители нашего сайта. Мы просим обратить ваше внимание!
На просторах интернета существует масса фирм однодневок занимающихся изготовлением печных котлов.
Квалификация и опыт подобных «контор» оставляет желать лучшего… Зачастую, такие «производили» регистров для печи не имеют даже собственного производства. Сегодня они есть, а завтра…
Печной регистр изделие ответственное и не может стоить дешево! В стоимость изготовления ВСЕГДА закладывается гарантия и безупречное качество изделия.
Представьте ситуацию, вы заказали изготовление котла в топку подешевле. Сэкономили 1000- 2000р, а через полгода регистр дал течь. В лучшем случаи, вы сможете вызвать сварщика и он устранит некачественный сварной шов. А худшем, вам придется заново разбирать печь, извлекать котел и производить ремонт! Стоимость ремонта с лихвой перекроет всю экономию при первоначальном изготовлении. Задумайтесь и не забывайте старую Русскую пословицу: СКУПОЙ ПЛАТИТ ДВАЖДЫ.
На протяжении многих лет мы занимаемся изготовлением котлов , регистров для печного отопления и несем полную и максимальную ответственность за свои изделия!
Котлы для печи из нержавеющей стали.
Котлы для печной топки в форме баков.
Услуги сварщика в Москве. Стоимость сварочных услуг.Оперативно!
пустая корзина
Мы рады приветствовать Вас!
Требуется услуга сварщика? Вам к нам! |
За плечами сотрудников компании «Ваша сварка» многолетний опыт и обладание всеми необходимыми навыками.
|
Контактные телефоны: 8(999) 834-06-27 8(919) 724-24-51 WhatsApp или оставьте заявку прямо на сайте email: |
Мы не делаем работу ДЁШЕВО, мы делаем ХОРОШО или НИКАК. Если вы ищете оптимальное соотношение ЦЕНЫ и КАЧЕСТВА, звоните!
Услуги по сварке |
Услуги по сварке— это широко востребованные услуги в жизни любого города. Практически любой металл соединяется при помощи сварки, в этом состоит важность работ по сварке.Сварка с выездом— это быстрый и удобный вариант ремонта металлических изделий и конструкций, а главное-доступный. Мы рады предложить свои услуги в Москве и Подмосковье. За плечами сотрудников нашей компании многолетний опыт по оказанию услуг по сварке. |
ЭТО ВАЖНО! Уважаемые Дамы и Господа! Мы просим обратить Ваше внимание на то, что стоимость услуг сварщика не может быть ниже 2000-2500р. Это минимально допустимая стоимость работ ВЫЕЗДНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ! Согласно многолетнему опыту, в 9-ти из 10-ти случаях выезда на сварочные работы помимо самого сварщика выезжает второй специалист. Это связано с тем, что в одиночку бывает крайне сложно, а порой и невозможно ВЫПОЛНИТЬ СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ КАЧЕСТВЕННО! Невозможно иметь четыре руки или три ноги! В 90% случаев необходимо участие двух человек. Точное позиционирование ,удержание и подготовка свариваемых поверхностей-это работа второго человека. Свою работу нужно выполнять или ХОРОШО или НИКАК!!! Не случайно в некоторых фирмах минимальная стоимость сварочных услуг в Москве начинается от 6000р. Это не проявление жадности или алчности, а необходимость оплаты работ ДВУХ специалистов. Вызывая «недорогого» сварщика, вы рискуете столкнуться с дилетантами или однодневками! Бессчетное количество раз нам приходилось выезжать и ПЕРЕДЕЛЫВАТЬ работу таких «специалистов». ДЕШЕВО-НЕ БЫВАЕТ ХОРОШО!!! Задумайтесь…
В компании «Ваша сварка» стоимость сварки на заказ определяется простым и понятным путём. Более подробную и точную информацию вы можете получить по телефону или отправив заказ на электронную почту [email protected]
Защитное заземление |
Также мы оказываем услуги по монтажу и сварке защитного электрического заземления. Наши сотрудники имеют необходимый опыт в этой области и неоднократно производили подобные работы. Стоимость защитного заземления(зануления) рассчитывается индивидуально и зависит от многих факторов.Более полную информацию, касаемо услуги, сварки защитного заземления вы можете получить по телефону 8 (919) 724-24-51 |
Иногда бывают ситуации, когда выездная сварка является единственным выходом из сложившейся ситуации. У вас оторвалась петля, как быть?Решение есть! Мы приедем и произведём сварку гаражной петли. Повторная сварка гаражных петель- это распространенная услуга. К сожалению,некоторые фирмы или частные лица, относятся крайне безалаберно к этой важной и ответственной работе. Поэтому,спустя некоторое время, петли вновь приходиться переваривать… |
Также вы можете посетить раздел сайта связанный с вопросами и ответами,возможно, это поможет вам при принятии решений.
Отправить заявку на расчёт стоимости работ сейчас
Нажмите на изображение чтобы увеличить.
Уважаемые посетители нашего сайта, если Вы не нашли нужную Вам информацию на этой странице, рекомендуем посетить раздел сайта связанный с вопросами и ответами. |
Сварка труб Киев — расценки 2021 на сварку труб в Киеве
Байпас
Сварочный стык на вертикальной трубе
Сварочный шов с краном
Шлак на сварочном шве
Сварной шов в торец
Теплопункт
Расценки на сварку труб в г.Киеве и области
Выполним сварку труб по г.Киеву и области по таким расценкамЦены на сварочные работы стальных (оцинкованных) водопроводных труб:
Прайс на сварку водопроводных, газовых стальных и оцинкованных труб сделан исключительно для примерного просчета, но близкого к действительности. Просьба учитывать что цены приведены на сварку поворотного стыка, то есть в руках. Цены на без поворотный, без доступный стык газа или водопровода указанны в процентном соотношении от суммы ниже прайса.
Все монтажные, подготовительные работы и подрезка рассчитываются отдельно!
Цены обновлены 14.04.2021!
Диаметр трубы («), дюйм | Диаметр (ДУ/ДН), мм | Цена от грн/стык/проход | Цена трубы Цинк | Цена газовые трубы |
---|---|---|---|---|
1/2 | 15/20 | 100 грн. | 120 грн. | 150 грн. |
3/4 | 20/25 | 113 грн. | 135 грн. | 169 грн. |
1 | 25/32 | 136 грн. | 163 грн. | 204 грн. |
1.1/4 | 32/40 | 160 грн. | 192 грн. | 240 грн. |
1.1/2 | 40/46 | 179 грн. | 214 грн. | 268 грн. |
2 | 50/58 | 218 грн. | 262 грн. | 327 грн. |
2.1/2 | 68/76 | 277 грн. | 332 грн. | 415 грн. |
3 | 80/89 | 313 грн. | 376 грн. | 470 грн. |
3.1/2 | 100/108 | 373 грн. | 448 грн. | 560 грн. |
4 | 106/114 | 391 грн. | 470 грн. | 587 грн. |
5 | 120/127 | 434 грн. | — | — |
— | 125/133 | 453 грн. | — | — |
— | 150/159 | 540 грн. | — | — |
— | 160/169 | 572 грн. | — | — |
— | 200/219 | 738 грн. | — | — |
— | 250/273 | 917 грн. | — | — |
— | 300/322 | 1090 грн. | — | — |
— | 400/420 | 1420 грн. | — | — |
— | 500/520 | 1760 грн. | — | — |
— | 600/620 | 2100 грн. | — | — |
— | 700/720 | 2380 грн. | — | — |
— | 800/820 | 2700 грн. | — | — |
— | 900/920 | 3100 грн. | — | — |
— | 1000/1020 | 3400 грн. | — | — |
Запаковка резьб на паклю
Диаметр трубы («), дюйм | Диаметр условного прохода (ДУ), мм | Наружный диаметр трубы, мм | Длина шва, см | С вашим материалом грн./резьба | С нашим материалом грн./резьба |
---|---|---|---|---|---|
1/2 | 15 | 21.3 | 6,7 | 14,02 | 60 грн. |
3/4 | 20 | 26.8 | 8,4 | 17,58 | 65 грн. |
1 | 25 | 33.5 | 10,5 | 21,97 | 70 грн. |
1.1/4 | 32 | 42.3 | 13,2 | 27,62 | 78 грн. |
1.1/2 | 40 | 48 | 15 | 31,39 | 85 грн. |
2 | 50 | 60 | 18,8 | 39,34 | 94 грн. |
2.1/2 | 70 | 75.5 | 23,7 | 49,59 | 160 грн. |
3 | 80 | 88.5 | 27,8 | 58,17 | 180 грн. |
3.1/2 | 90 | 101.3 | 31,8 | 66,54 | 200 грн. |
4 | 100 | 114 | 35,8 | 74,91 | 250 грн. |
5 | 125 | 140 | 44 | 92,07 | 310 грн |
Стоимость заглушки рассчитывается исходя из диаметра отверстия или торца размера трубы по расценкам
При сварке труб цена может варьироваться зависимо от мест сварки, методов сварки, доступности.
В каждом жилом доме города Киев присутствуют водопроводные трубы, как для подачи горячей и холодной воды, так и для обогрева помещения. Данные металлические трубы время от времени выходят из строя и требуют ремонта. В этом деле на помощь нужно звать сварщиков, которые помогут решить вам данную проблему. Сварка водопроводных труб довольно сложный процесс к которому допускаются не все сварщики, состоит он из нескольких этапов:
- Предварительная подготовка труб;
- сварочный процесс;
- контроль качества сварного шва.
Круглосуточно! Без выходных и праздников!
Цены обновлены 14. 04.2021!
За уточнением деталей просьба звонить на номер Life 093 949 03 36, Kyivstar 096 073 99 73 Ночью дозванивайтесь!
Мы работаем быстро и качественно, не тянем время так как это не в наших интересах и на следующий час скорее уже есть клиент который ждет.
Уважаемые клиенты, мы просим обратить Ваше внимание! При выезде сварщика или сварочной бригады на объект и не выполнении сварочных услуг, по причинам не зависящих от сварщика (отсутствие доступа к месту проведения сварочных работ, пересмотр заказчиком своих планов, отсутствие необходимых деталей и тому подобных неизвестных причин) стоимость выезда специалиста будет составлять 250 грн. + 40 грн. на каждого человека в бригаде при условии выезда бригады.
Расценки на сварочные работы и металлоконструкции. Прайс-лист на услуги сварщика.
Услуги по изготовлению металлоконструкций методом сварки, мелкие сварочные работы в Краснодаре можно заказать в компании Митист Групп. Наши специалисты профессионально выполнят заказы любой сложности. Предприятие принимает заказы на изготовление сварных изделий из черных и цветных металлов, предлагает выгодные расценки на сварку. На все услуги предоставляется официальная гарантия.
Митист Групп — изготовитель металлоконструкций любых типов. У нас вы можете заказать:
- рекламно-презентационное оборудование
- стеллажи, шкафы, другие виды корпусной мебели из металла
- лестничные и балконные ограждения, пандусы, заборы, ворота и калитки, декоративные решетки на окна
- изделия из перфорированного листового металла
- комплектующие для техники и оборудования
Митист Групп выпускает типовые сварные изделия и принимает заявки на производство конструкций по эскизам заказчика.
Изготовление сварных металлических конструкций на производстве
Изучая объявления, легко убедиться, насколько востребованы услуги газосварщика. К данному специалисту обращаются крупные предприятия и организации для изготовления различных металлоконструкций, комплектующих для техники, торгового и выставочного оборудования. При заказе большого объема сварочных работ цена за тонну готового металлопроката договорная. Прайс лист на сварку металлоконструкций с оптовыми расценками для предприятий можно запросить по электронной почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.. Ориентировочные розничные цены представлены ниже.
Типовые металлоконструкции
Сварные решетки на окна | от 360 руб/пог.м. | |
Торгово-складское оборудование (стеллажи, стойки) | от 1050 руб/пог.м. | |
Бытовка (каркас) | org/Offer» itemprop=»offers»> | от 3600 руб/шт. |
Беседка закрытая | от 5940 руб/шт. | |
Беседка из профнастила | от 5940 руб/шт. | |
Беседка открытая | от 4740 руб/шт. | |
Забор из профнастила | от 475 руб/пог.м. | |
Забор из рабицы | от 355 руб/пог.м. | |
Установка забора | от 715 руб/пог.м. | |
Калитка из листового железа | от 4740 руб/шт. | |
Калитка из профнастила | от 4740 руб/шт. | |
Обычный мангал | от 2340 руб/шт. |
Изготовление заборов
Простой металлический | от 480 руб/кв.м. | |
Сварной | от 890 руб/пог.м. | |
Из сетки-рабицы | от 890 руб/пог.м. |
Сварка решеток
Простые сварные | от 1200 руб/кв.м. | |
Распашные | от 2400 руб/кв.м. | |
Дутые | от 1800 руб/кв.м. |
Сварка ограждений
Простые сварные | от 900 руб/кв.м. | |
Декоративные | от 1800 руб/кв.м. | |
Простые переносные | от 780 руб/кв.м. |
Услуги для частных клиентов
Найти сварщика может потребоваться владельцам частных домов и коттеджей для заказа различных строительных конструкций. Это могут быть козырьки из металла, заборы и ограждения, лестницы, декоративные решетки и другие изделия. Стоимость сварки профильной трубы интересует тех, кто ведет на своем участке строительство на металлокаркасе. Он используется при возведении козырьков и навесов из поликарбоната, теплиц, ангаров, металлических беседок, дровниц, скамеек, вольеров. Цена сварки каркаса у нас умеренная, а качество гарантировано высокой квалификацией специалистов. Работы могут выполняться в нашем сварочном цехе или на объекте заказчика.
Сколько стоит сварка металла и от чего она зависит
При заказе работ клиентов в первую очередь интересует, какова цена на сантиметр сварочного шва. Эта цифра зависит от многих факторов. Как уже было сказано, при оптовой заявке на сварочные работы цена за метр уменьшается. Еще один нюанс – методика соединения металлических деталей. Например, на частных объектах чаще применяют газовую сварку, а на производстве – дуговой метод. Исходя из этого определяется стоимость сварки стыка.
В зависимости от толщины металла:
- Толщина от 1 до 3 мм — от 19 руб/см.
- Толщина от 4 до 6 мм — от 25 руб/см.
- Толщина от 7 до 10 мм — от 35 руб/см.
- Толщина от 10 до 14 мм — от 48 руб/см.
- Толщина от 15 до 20 мм — от 63 руб/см.
В зависимости от сечения профильной трубы (стенка 2 мм):
- Профиль 15*15 — от 160 руб/стык;
- Профиль 20*20 — от 210 руб/стык;
- Профиль 30*20 — от 260 руб/стык;
- Профиль 40*20 — от 310 руб/стык;
- Профиль 50*30 — от 410 руб/стык;
- Профиль 60*30 — от 460 руб/стык;
- Профиль 60*40 — от 590 руб/стык;
- Профиль 60*60 — от 780 руб/стык;
Еще один метод – точечная сварка, которая применяется на производстве и в частном строительстве, при ремонте автомобилей, для изготовления изделий из листового металла, проволоки. Такого рода сварочные работы отличаются высокой сложностью, а цена за точку зависит от особенностей процесса (одноточечный или многоточечный).
Преимущество точечной сварки заключается в отсутствии прожогов при работе с тонкими деталями, возможности получения ровных и аккуратных швов, которые не нуждаются в дополнительной обработке.
Консультацию по вопросам сотрудничества можно получить по многоканальному телефону: 8 (800) 250-81-71. Заявку на предварительный расчет можно отправить на электронную почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
Сварка стальных труб в Чебоксарах
Сварку стальных труб осуществляют высококвалифицированные специалисты на профессиональном сварочном оборудовании.
На сегодняшний день компания имеет несколько ремонтно-строительных бригад, состоящих из опытных и высококвалифицированных специалистов, проходящих регулярную переаттестацию. В их распоряжении имеется самое современное высокотехнологичное оборудование, необходимое для выполнения всех видов работ по строительству трубопроводов.
Прайс- лист на услуги по сварке СТАЛЬНЫХ труб от 90 мм до 1200 мм
Количество стыков \диаметр трубы в мм | Стоимость за 1 стык |
---|---|
108 | 1000 |
114 | 1300 |
127 | 1350 |
133 | 1400 |
140 | 1600 |
152 | 1700 |
159 | 1900 |
168 | 2100 |
180 | 2500 |
193 | 2800 |
219 | 3500 |
244 | 3800 |
273 | 4500 |
325 | 4800 |
530 | 5600 |
630 | 6500 |
720 | 7000 |
820 | 9550 |
920 | 11600 |
1020 | 15600 |
1220 | 17000 |
1420 | 20000 |
Цены указаны в рублях за стык с учетом НДС
1) В стоимость работы входит выезд сварочной бригады на объект, доставка, установка оборудования, пусконаладочные работы, а так же обеспечение сварочного процесса генератором соответствующей мощности
2) Стоимость работ устанавливается не менее 5000 тысяч за одну рабочую смену
3) Сварочные работы осуществляются на высокоэффективном фирменном оборудовании DENYO квалификационными аттестованными мастерами.
Ответственный за организацию сварочных работ тел. 8-909-301-22-21 Тереков Николай
Сварка — дорогое удовольствие? Сокращение затрат в 2020 году
Сварка может быть надежным методом домашнего ремонта или новым увлекательным хобби. Какой бы ни была мотивация, вам нужно знать, насколько дорогая сварка, прежде чем вы начнете плавить металл или нанять профессионала, потому что это может оказаться довольно затратным вложением. Но сколько могут быть затраты на сварку в 2020 году?
Сварка дорогая? В среднем работа по сварке стоит 334 доллара. Однако небольшие проекты могут стоить всего сто долларов, в то время как более крупные проекты могут достигать тысячи.Общая цена зависит от множества факторов, в том числе:
- Затраты на рабочую силу
- Материалы и оборудование
- Тип сварки
Разбивка факторов стоимости сварочного проекта может иметь первостепенное значение при оказании помощи. вы экономите деньги. Даже самые мелкие детали могут отличить мелочь в кармане от значительной вмятины на вашем кошельке. В оставшейся части этой статьи мы кратко опишем все, что входит в стоимость сварочного проекта.
Снижение затрат на сварку
Процесс сварки состоит из соединения двух металлических частей с прочным соединением путем их нагрева до тех пор, пока они не расплавятся, чтобы создать единую прочную конструкцию. Сварка обычно используется в строительстве, производстве, судоходстве, на железных дорогах, автомобилестроении и даже в авиакосмической отрасли.
В домашних условиях сварку можно использовать для крепления трубопроводов, создания ворот и заборов или для сплавления металлических конструкций. Общая концепция сварки проста; однако фактическая стоимость сварки включает множество переменных и вариантов, включая как постоянные, так и переменные затраты.
Постоянные затраты | Переменные затраты |
---|---|
Совместная подготовка | Метод сварки |
Предварительный нагрев | Тип наполнителя |
Прихватка | Ставка оплаты труда |
Крепление | Накладные расходы |
Очистка | Материалы |
Проверка | Энергия / топливо |
Как и во многих точных ремеслах, дешевле не обязательно лучше. Может возникнуть соблазн просто выбрать наиболее экономичный вариант для каждой переменной стоимости; однако по-настоящему экономичный выбор зависит от эффективности и совместимости процесса. Даже если они изначально дороги, более эффективные методы и материалы могут сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.
Ссылки по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов
Затраты на рабочую силу
Во многих отношениях сварка — это больше, чем просто функциональный метод соединения металлов.Это действительно можно считать видом искусства, поэтому, когда дело доходит до найма профессионала, самым дорогим фактором являются затраты на рабочую силу. Для большинства проектов затраты на рабочую силу составляют от 60 до 70 процентов от общей стоимости, но могут даже доходить до 85 процентов. Затраты на рабочую силу включают не только время, затраченное на сварку, но и время, необходимое для подготовки материалов, предварительного нагрева, проверки и очистки.
На стоимость рабочей силы в значительной степени влияют следующие факторы:
- Скорость наплавки: Скорость сварки, часто зависит от типа используемого процесса сварки
- Почасовая оплата: Обычно зависит от навыков и опыта сварщика
- Общее время работы: Включает подготовку, время сварки и очистку
У большинства сварщиков почасовая оплата, хотя некоторые взимают плату за квадратные футы.Часто сварщики взимают плату за проезд и транспорт. Следовательно, простой способ сэкономить — отнести переносные предметы прямо в магазин.
С учетом того, что труд составляет такой высокий процент стоимости, возможно, стоит заняться сваркой в качестве нового хобби. Существуют методы сварки, удобные для новичков, если вы хотите выполнить множество сварочных работ и у вас есть время.
Оборудование, материалы и принадлежности
Для каждого метода сварки требуется собственный набор оборудования и материалов.Некоторые виды сварки требуют более высоких начальных вложений в оборудование, но позволяют сэкономить за счет более дешевых материалов или более эффективного процесса. Затраты на материалы обычно включают:
- Основной металл
- Присадочный материал
- Флюс (защитные газы)
- Шлифовальные круги / шлифовальные камни
Дополнительная литература: Действительно ли сварщикам нужно собственное оборудование? — Перечень оборудования
В таблице ниже перечислены цены на некоторые из распространенных материалов, используемых в сварочных проектах:
Материал | Количество | Средняя стоимость |
---|---|---|
Сталь 14-го калибра | 25-футовая палка из 2 × 6 | от 44 до 125 долларов |
Флюс / газ | 1 баллон | от 40 до 50 долларов |
Проволока | 30-фунтовый рулон | 40 долларов |
Наждачная бумага | 25 листов | $ 16 |
(Источник: ImproveNet)
Что такое Flux и как он влияет на стоимость?
Методы дуговой сварки (наиболее распространенные виды сварки) требуют защиты от атмосферных примесей.Примеси, такие как азот, водород, кислород и водяной пар, могут загрязнить сварной шов, что приведет к образованию отверстий, слабых стыков или преждевременной коррозии. Инертные газы используются для создания экрана, поскольку они не вступают в реакцию с другими веществами. Что немаловажно, они негорючие и безопасны для использования во время сварки.
Наиболее распространенные газы:
- Гелий: Дорогой, используется с цветными металлами и нержавеющей сталью. Он обеспечивает широкий и глубокий профиль проникновения. Создает более горячую дугу, которая увеличивает текучесть сварочной ванны и скорость перемещения, что приводит к повышению производительности.
- Аргон: Используется с магнием, алюминием и титаном. Это уменьшает разбрызгивание и выглядит чистым. Он имеет меньшую скорость потока, чем гелий, но также дешевле.
- Двуокись углерода: Обычный, дешевый, часто в сочетании с другими газами. Однако чистый диоксид углерода отлично подходит для сварки толстых материалов, поскольку он обеспечивает глубокое проплавление сварного шва.
Поскольку определенные газы совместимы с различными типами металлов и методами сварки, то, какой газ вы используете, может повлиять на общую стоимость.Например, при сварке MIG чаще всего используется двуокись углерода, что является одним из многих факторов, объясняющих, почему сварка MIG экономична по сравнению с другими методами.
Часто в качестве защитного агента используется смесь инертных газов. Однако поддержание подачи нескольких газов не очень рентабельно. Вы можете сэкономить деньги, выбрав более точную технику и защитный газ. Например, 100-процентный аргон можно использовать для сварки TIG большинства металлов любой толщины. Или, если вы работаете в основном с алюминием, вы можете использовать 100-процентный аргон.
Ссылки по теме: Какие типы газовой сварки обычно используются? | Они популярны?
Какие металлы использовать для сварки?
При нагревании металл расширяется и размягчается, становясь доступным для манипуляций. То, как металл и металлические сплавы реагируют на тепло, влияет на их использование и применение. Для сварки вам нужны металлы с высокой свариваемостью, то есть их легко сваривать и поддерживать высокое качество.
Какой металл вы выберете для работы, повлияет на общую стоимость, так как цены на сварку часто колеблются в зависимости от цен на металл. Это также первый шаг, который следует сделать при планировании сварочного проекта. Как только вы выясните, какой металл лучше всего подходит для работы, вы узнаете, какие методы вам доступны. Факторы, которые следует учитывать при выборе металла для работы, включают:
- Точка плавления: Температура, при которой твердое тело будет плавиться.
- Пластичность: Способность к ударам или растяжению без разрушения.
- Электропроводность: Насколько хорошо материал проводит электричество.
- Прочность: Устойчивость к деформации оригинальной формы.
- Скорость охлаждения: Способствует прочности, ударной вязкости и пластичности металла.
- Защитные газы: Металлы требуют различных защитных газов, чтобы избежать загрязнения.
В зависимости от температуры плавления и структуры ячеек некоторые металлы совместимы с определенными методами сварки. В таблице ниже представлены наиболее распространенные методы сварки и их совместимость с типичными металлами:
(Источники: TSC и FTI)
Лучшие металлы для сварки:
- Низкоуглеродистая (мягкая) Сталь более пластична, чем другие видов стали и обладает отличной свариваемостью за счет небольшого количества углерода и других легирующих элементов.Его универсальность позволяет работать с большим количеством сварочных технологий. Кроме того, это один из наименее дорогих металлов в работе.
- Нержавеющая сталь известна своей высокой коррозионной стойкостью и свариваемостью, несмотря на сложный химический состав. Легко свариваются только ферритные и аустенитные сорта нержавеющей стали, поскольку мартенситная сталь имеет тенденцию к растрескиванию. Это также один из наиболее доступных металлов, с которым можно работать, в среднем от 13 до 15 долларов за фунт.
- Алюминий сложнее работать, чем сталь, но все же сваривается без особых трудностей. Высокая теплопроводность требует сварщика, который может подавать необходимое тепло. Алюминий легче, чем нержавеющая сталь, и дает значительно большую усадку, поэтому вам нужно будет уделять больше внимания, чтобы предотвратить образование кратеров и трещин. Он дороже стали, но дешевле альтернативных металлов.
Другие металлы можно сваривать, но для этого требуется больше опыта:
- Титан требует дополнительного оборудования или защиты для предотвращения окисления, но дает прочные и долговечные сварные швы.Требуется полное покрытие защитным газом.
- Высокоуглеродистая сталь требует предварительного нагрева и термообработки после сварки во избежание растрескивания.
- Чугун имеет высокое содержание углерода и кремния и требует тщательного предварительного нагрева и постепенного изменения температуры. Он тяжелый и, как правило, дорогой, его стоимость за фунт может превышать 30 долларов.
- Медь и латунь обладают высокой коррозионной стойкостью, электрической и теплопроводностью, а также износостойкостью, но дополнительные сплавы могут вызвать трещины или окисление.
- Магний легкий, поглощает вибрацию и легко отливается. Он имеет такую же температуру плавления, что и алюминий.
Метод сварки
И последнее, но не менее важное: техника сварки влияет на общую стоимость проекта. Некоторые методы требуют более сложного сварного шва с дополнительными функциями и, следовательно, имеют более высокие начальные затраты. Однако эти методы могут также использовать более дешевые материалы или быть более эффективными в процессе сварки.
Иногда недорогой метод просто не может выполнить работу правильно, прослужит недолго или его придется переделывать.Лучший способ сэкономить — убедиться, что вы используете технику сварки, которая наилучшим образом соответствует вашим целям. По сути, вам нужно найти подходящие инструменты для работы.
Ссылки по теме: Что такое многофункциональный сварочный аппарат и когда вы его используете?
Примеры сварочных проектов и их стоимость
Простые сварочные проекты, такие как прихваточные швы на садовом кресле, могут стоить всего 25 долларов. Ремонт труб — это обычно необходимый небольшой проект, который стоит в среднем от 120 до 160 долларов. Стоимость сварочных работ возрастает по мере того, как они становятся более сложными и требуют большего количества материалов или опыта. Ниже приведены некоторые примеры типичных сварочных работ среднего и большого размера.
Перила, ворота и ограждения
Перила, ворота и заборы — типичные области применения сварки в домашних условиях. Они выполняют как практические, так и эстетические функции и являются популярным способом добавить индивидуальный стиль. Меньшие ворота, такие как детские ворота, могут стоить от 550 до 750 долларов, в то время как более крупные проекты, такие как ограждение патио и дорожек, могут стоить от 1200 до 1800 долларов.На стоимость часто влияют такие факторы, как:
- Длина и высота
- Материал
- Дополнительная детализация, такая как цветы, листья или другие рисунки
Изготовление листового металла
Изготовление листового металла может быть рентабельным способом строить гаражи, сараи и другие сооружения. Сварку также можно использовать для ремонта или усиления балок и рам. Хотя они считаются более крупными проектами, они не требуют много деталей или точности, что часто делает их более рентабельными. В среднем домовладельцы тратят от 700 до 2500 долларов на изготовление листового металла.
Ссылки по теме: В чем разница между сваркой и изготовлением?
Функции безопасности
Сварка также широко используется для обеспечения безопасности городских зданий, таких как пожарные лестницы, двери и оконные решетки. Сложные функции безопасности могут стоить значительных денег, особенно при использовании тяжелых материалов, таких как сварное железо.
Какой вид сварки самый дорогой? TIG или MIG?
Четыре наиболее распространенных типа сварки — это процессы дуговой сварки, включая сварку стержнем, MIG, TIG и сварку под флюсом.Из них TIG обычно является самым дорогим . Во всех процессах дуговой сварки используется источник питания для создания электрической дуги между электродом и основным материалом. Тепло генерируется в точке контакта положительно заряженного электрода и отрицательно заряженного основного материала, позволяя им плавиться, когда металлы достигают точки плавления.
Ссылки по теме: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества
В следующей таблице приводится краткое описание четырех наиболее распространенных типов сварки:
Process | STICK | MIG | FLUX | TIG |
---|---|---|---|---|
Основной металл | Сталь, нержавеющая | Сталь, нержавеющая, алюминий | Сталь, нержавеющая | Все |
Толщина металла | 1/8 ″ и более | 24 калибра и более | 1/8 ″ и более | 22 калибра и более |
Скорость сварки | Медленно | Быстро | Быстро | Очень медленно |
Эксплуатационные расходы | Высокий | Низкий | Самый низкий | Высокий |
Стоимость покупки | Низкий | Средний | Средний | Высокий |
Требуемый навык | Средний | Низкий | Низкий | Высокий |
Газ вольфрамовая дуговая сварка 9 (GTA2 arcW)
Сварка (GTAW), более известная как TIG, использует уникальную горелку с неплавящимся наконечником вольфрамового электрода, который может выдерживать высокие температуры.TIG — это сложная двуручная технология, при которой оператор должен одной рукой держать горелку, а другой подавать стержень с присадочным материалом. TIG обычно использует аргон или гелий в качестве защитного газа, что делает его более дорогим, но позволяет достичь более высоких температур. Ножная педаль позволяет пользователю контролировать нагрев, что делает его пригодным для работы с более хрупкими металлами. Высокие тепловые характеристики, контроль и универсальность TIG позволяют использовать его с большинством металлов. Сварка TIG
В отличие от других методов дуговой сварки, TIG можно использовать без присадочного материала, создавая очень горячую дугу, которая заставляет поверхности двух металлов смешиваться без добавки.Это формирует очень точный, почти невидимый сварной шов, который сохраняет прочность на растяжение и коррозионную стойкость самородных металлов. Без присадочного материала TIG не образует шлака и создает наиболее эстетичные сварные швы из всех методов. Таким образом, TIG является предпочтительной техникой для детальных или орнаментальных работ.
Связанное чтение: В чем разница между сваркой TIG и MIG?
Те же качества, которые делают TIG выгодным, также делают его медленным. При низкой скорости наплавки TIG часто неэффективен для крупных проектов или производственных линий.Следовательно, TIG лучше всего использовать для тонких или специальных металлов, которые дороги и требуют более сложных методов соединения.
Кроме того, сварка TIG сложна и требует от профессиональных сварщиков особого мастерства. . При приеме на работу профессионального сварщика, сварка TIG, несомненно, будет стоить дороже, так как вы будете платить за повышение квалификации и затраты времени.
Плюсы Минусы Чрезвычайно точный Низкая наплавка, медленный процесс Прочные сварные швы Дороже других методов Создает высококачественные сварные швы Требуется тщательно очищенная поверхность Не требует наполнителя Комплекс; требуется опытный оператор Обеспечивает хороший контроль Крутая кривая обучения Низкие затраты на обслуживание Крутая кривая обучения Самые эстетичные сварные швы Крутая кривая обучения
Когда использовать TIG: TIG лучше всего использовать для небольших проектов, требующих деталей или чистых, красиво выглядящих сварных швов, таких как заборы, ворота, трубы или скульптурные работы.Используйте TIG для получения красивых, полированных сварных швов со специализированными дорогими металлами. TIG также популярен в автомобильной и авиакосмической промышленности.
Лазерная и электронная сварка
Лазерная и электронно-лучевая сварка — это два метода, которые менее распространены, но обычно более дороги, чем TIG. Оба они способны к глубокому проплавлению сварного шва из-за их высокой плотности энергии, что сводит к минимуму размер области сварного шва и снижает вероятность деформации окружающего металла.
При лазерной сварке используются концентрированные пучки света для плавления металлов (углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, титана и драгоценных металлов) или термопластов вместе без необходимости использования присадочного материала.Отдельное сопло направляет защитный газ, обычно двуокись углерода, к месту сварки.
При электронно-лучевой сварке используется нагретая вольфрамовая нить. Точка испускает электроны, которые ускоряются и фокусируются с помощью электрических полей и магнитных линз. Это производит огромную кинетическую энергию, которая передается основному металлу, почти мгновенно нагревая его.
Электронно-лучевая сварка обеспечивает самое глубокое проплавление и сохраняет до 97 процентов исходной прочности материала .Однако этот тип сварки требует вакуумной камеры и, в свою очередь, требует хорошо обученных операторов и внимательного обслуживания.
Хотя эти методы требуют высоких затрат на оборудование и техническое обслуживание, они могут компенсировать это высокой скоростью и производительностью сварки, а также возможностями автоматизации. Эти методы отлично подходят для промышленного производства (и могут даже сэкономить компании деньги в долгосрочной перспективе за счет повышения производительности), но плохо подходят для личных проектов.
Другие распространенные типы сварки
К другим часто используемым видам сварки относятся газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW) и дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW).
Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW)
Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW), наиболее известная как MIG, представляет собой простейший метод сварки, который особенно удобен для начинающих. Специализированный пистолет подает линию присадочного материала к стыку, что позволяет получить бесшовную сварку. Отдельное сопло пистолета выпускает защитный газ (обычно двуокись углерода) во время сварки. Сварку MIG можно выполнять одной рукой или даже в автоматическом режиме.
Минималистичный дизайн, сварочный пистолет MIG управляется спусковым крючком, как и у клеевого пистолета.Электрод представляет собой непрерывную подачу проволоки из предварительно укомплектованной катушки, которая автоматически с постоянной скоростью подается к сварному шву. Сварка MIG идеально подходит для сварки неразрезных швов и швов без разрывов и зазоров и ценится за скорость и надежность.
Стоимость начального оборудования выше, чем у аппаратов для ручной сварки, а дополнительные возможности сопоставимы со сварочными аппаратами TIG. Однако сварка MIG обычно более рентабельна из-за высокой скорости наплавки и минимальных отходов.Сварка MIG идеально подходит для быстрого завершения крупных проектов, которые просты по своей природе, хотя с ней также можно выполнить детальную работу в руках квалифицированного сварщика.
Плюсы Минусы Простота использования и простота эксплуатации Немного слабая прочность Один элемент для работы Опасно; пары и искры Быстрый процесс Уязвим к образованию отложений ржавчины Достаточно дешево и с минимальными отходами Может прожигать тонкие металлы Создает чистый сварной шов Трудно использовать на открытом воздухе Полезно для непрерывных сварных швов Оборудование для сложных задач
Когда использовать MIG: MIG — это универсальный надежный выбор при работе со сталью или алюминием.Простая в эксплуатации и с высокой производительностью наплавки, сварка MIG исключительно рентабельна, обеспечивая при этом прочные и косметически приемлемые сварные швы. Он особенно популярен в производстве, потому что вы можете продолжать работу до тех пор, пока катушка с проволокой не закончится или не опустеет бензобак.
Дуговая сварка экранированным металлом (SMAW)
Дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), известная как сварка штангой из-за использования стержневидного электрода, является одним из старейших методов сварки. Когда положительно заряженный электрод соприкасается с отрицательно заземленной рабочей поверхностью, ослепляющая вспышка электрической дуги создает огромное тепло в диапазоне 7000 ° F, плавя основной металл и электродный сварочный стержень.
В отличие от MIG и TIG, сварка штучной сваркой не требует использования защитного газа, поскольку электрод покрыт защитным агентом. По мере растворения электрода его флюсовое покрытие превращается в газ, который защищает сварочную ванну от атмосферных воздействий. Таким образом, сварка штучной сваркой не требует приобретения дополнительного инертного газа и может выполняться в самые плохие погодные условия.
Ссылки по теме: 5 Основные преимущества дуговой сварки перед газовой сваркой
Благодаря исключительно высокому нагреву, сварка штучной сваркой позволяет получать прочные сварные швы и обрабатывать самые толстые металлы.Например, это единственный стандартный метод сварки, который подходит для чугуна. К сожалению, при этом также образуется много шлака, в результате чего получается грязный незавершенный сварной шов, для полировки которого потребуется шлифовальный станок или шлифовальный станок.
По сравнению с другими методами, оборудование для сварки штангой дешево и имеет низкие начальные капиталовложения.
Плюсы Минусы Обеспечивает исключительно прочные сварные швы Непригоден для тонких материалов Работает на самых толстых металлах Оставляет шлак; требует доработки Оборудование дешевое Создает самые уродливые сварные швы Можно делать в плохую погоду Требуется приличный уровень квалификации Не требует защитного газа Требует много времени
Когда использовать стержень: Рукоять лучше всего использовать в тяжелых промышленных целях, где используются более толстые металлы и уделяется первоочередное внимание прочности сварных швов.Примеры включают сварку вместе стальных пластин и балок, а также сварку наружных конструкций. Сварочные швы некрасивы, и их не следует использовать для тонких или сложных работ.
Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
Процесс сварки стержневым флюсом аналогичен MIG, но при этом применяется метод защиты, подобный приклеиванию. Как и MIG, сварка сердечником из флюса использует катушку сварочной проволоки; однако электрод для сварки с сердечником из флюса содержит внутренний сердечник, который создает газовый экран вокруг сварного шва при расплавлении — подумайте, в отличие от компонента электрода с покрытием при сварке штангой.Он содержит расходуемый электрод, но благодаря сердечнику из флюса не требует дозаправки бензобака.
Этот метод выделяет много тепла и в основном используется для более тяжелых и толстых материалов, таких как тяжелые стальные конструкции. Поскольку для него не требуется бензобак, сам сварочный аппарат меньше по размеру и удобнее в транспортировке, чем сварочный аппарат MIG.
Оборудование для сварки сердечником дороже и сложнее, чем для сварки штучной сваркой. Тем не менее, повышенная производительность (до в четыре раза больше скорости наплавки ) может компенсировать затраты.
Плюсы Минусы Высокоэффективный Невозможно использовать на более тонких материалах Мало отходов Оставляет шлак; требуется отделка Экран и сварка в одном устройстве Образует много дыма Переносной / переносной Невозможно использовать на более тонких материалах Можно использовать за пределами Банка не используется на более тонких материалах Относительно легко; требуется низкая квалификация Невозможно использовать на более тонких материалах
Когда использовать сердечник из флюса: Сварка сердечником из флюса — это переносимая и безопасная альтернатива MIG, которая часто используется на строительных площадках.Он в основном используется для тяжелых стальных конструкций, ремонта и машин. Флюс-сердечник также подходит для сварки вне положения, сварки AKA под углом.
Заключение
Сварка — важный процесс плавления металлов, имеющий долгую и широко распространенную историю. Сегодня сварка используется при производстве более 50 процентов продукции, производимой в США.
Стоимость сварки существенно зависит от типа и размера проекта. Им можно управлять и оптимизировать, обладая всесторонним пониманием методов сварки и материалов.Важно помнить, что варианты, которые дешевле по номинальной стоимости, не всегда лучше, поскольку многие факторы входят в общую стоимость сварочного проекта. Лучший способ сэкономить — это эффективно согласовать параметры сварки с требованиями проекта.
Pro-Fusion: основы орбитальной сварки
Современные системы орбитальной сварки предлагают компьютерное управление, сохраняющее графики сварки в памяти.Навыки сертифицированного сварщика
таким образом встроены в систему, что позволяет производить огромное количество одинаковых сварных швов и оставляет мало места для
ошибка или дефекты. Эта статья служит руководством по техническим и финансовым аспектам орбитальной сварки.
Бернард Маннион
Орбитальная сварка впервые нашла применение в 1960-х годах, когда авиакосмическая промышленность осознала необходимость в более совершенной технике соединения.
для гидропроводов самолетов.Решение: механизм для вращения сварочной дуги от вольфрамового электрода вокруг сварной трубы.
соединение. Регулировка сварочного тока с помощью системы управления автоматизировала весь процесс. В результате получился более точный, надежный
метод, чем ручная сварка.
Орбитальная сварка стала практикой во многих отраслях промышленности в начале 1980-х годов с появлением портативных комбинированных источников питания.
системы питания / управления, работающие от 110 В переменного тока.Современные системы орбитальной сварки предлагают компьютерное управление, сохраняющее сварку.
графики в памяти. Таким образом, навыки сертифицированного сварщика встроены в систему, что позволяет производить огромные
количество одинаковых сварных швов и мало места для ошибок или дефектов.
Орбитальная сварка использует процесс газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в качестве источника электрической дуги, плавящей основной материал.
и формирует сварной шов.Во время GTAW между вольфрамовым электродом и заготовкой образуется электрическая дуга. Чтобы зажечь дугу,
высокочастотный или высоковольтный сигнал ионизирует защитный газ, создавая путь для сварочного тока. Конденсатор сбрасывает ток
в дугу, чтобы снизить напряжение дуги до точки, в которой источник питания может регулировать. Блок питания реагирует на спрос
и обеспечивает ток для поддержания дуги.
Типичный орбитальный сварной шов.Обратите внимание на перекрывающуюся импульсную дугу на поверхности сварного шва.
Свариваемость материала
В целом, обычно используемые нержавеющие стали серии 300 обеспечивают высокую степень свариваемости с использованием орбитального оборудования, за исключением
для типов 303 / 303SE, которые содержат добавки для облегчения обработки. Нержавеющие стали серии 400, в основном свариваемые,
может потребоваться послесварочная термообработка.
Изготовители должны быть готовы к настройке орбитальной сварки с учетом возможных различий между материалами.
нагревается.
Фитинг сварного шва
Fitup зависит от требований спецификации сварного шва по прямолинейности трубы, вогнутости сварного шва, армированию и провалу.Если спецификации не существует, законы физики требуют, чтобы поток расплавленного материала компенсировал несоответствие труб и
любой зазор в сварном шве.
Использование оборудования для подготовки торцов труб и концов труб помогает обеспечить прямоугольность и плоскостность концов. I.d. и o.d. должно быть
без заусенцев и фаски.
Боковая панель — Отрасли и области применения орбитальной сварки
Основные сведения о защитном газе
Во время сварки инертный газ направляется в трубку o.d. и i.d. предотвращает соединение расплавленного материала с кислородом в
окружающая атмосфера. При достаточном покрытии защитным газом сварные швы могут иметь практически нулевой оттенок в зоне сварного шва i.d.
Аргон — наиболее часто используемый защитный газ для наружных работ. и как i.d. продувочный газ. Смеси газов аргон / водород или гелий
Газ может быть использован в качестве защитного газа для определенных применений.
Выбор вольфрамового электрода: подходящий инструмент для работы
Вольфрамовый электрод, источник сварочной дуги, является наиболее важным элементом сварочной системы.
часто игнорируются орбитальными сварщиками. Хотя никто не станет отрицать важность устройства зажигания на автомобильной подушке безопасности,
из-за разрывного троса для парашюта или качественных шин для наших автомобилей важность вольфрамового электрода часто упускается из виду.Будь то ручная или автоматическая сварка, это одна из областей, где пользователи могут улучшить стабильность своей сварочной мощности с помощью
незначительное усилие.
Более острый угол электрода Угол затупленного электрода Последний менее тупой Последний дольше Меньшее проникновение Лучшее проникновение Более широкая форма дуги Более узкая дуга Без ручки Обрабатывать больше ампер Меньше отклонения дуги Больше дуги Более стабильная дуга Менее стабильная дуга Меньший наконечник Большой наконечник Легче запустить Обычно сложнее заводить Меньше отклонения дуги Больше дуги Меньший срок службы электрода Увеличенный срок службы электрода Меньшее проникновение Больше проникновения
Методика сварки
Многие поставщики сварочного оборудования предлагают серию предварительно разработанных графиков сварки для труб различного диаметра, толщины стенок и т.д.
и основные материалы.Сварщики всегда должны в первую очередь следовать этим предлагаемым процедурам. Однако всегда найдется компромисс.
с максимально возможной скоростью сварки, качеством и повторяемостью сварки. Если спецификации параметров сварки не существуют или
инженер хочет изменить эти настройки, следуйте этим рекомендациям:
Длина дуги: Настройка дугового зазора зависит от сварочного тока, стабильности дуги и соосности или овальности трубы.Инженер-сварщик должен
держите электрод на постоянном расстоянии от поверхности трубки с достаточным зазором, чтобы избежать заклинивания.
Как правило, установите базовый зазор дуги 0,010 дюйма и добавьте к нему половину толщины стенки трубы (или требуемого проплавления).
выражается в тысячных долях дюйма. Таким образом, если толщина стенки трубки составляет 0,030 дюйма, то хороший начальный дуговой зазор будет равен 0.010
+ 0,015 = 0,025 дюйма
Скорость сварки: Скорость сварки зависит от расхода свариваемого материала и толщины стенки. Цель: сваривать как можно быстрее, пока
все еще производит качественный сварной шов.
В качестве отправной точки установите скорость сварки от 4 до 10 дюймов./ мин, быстрее работает на тонкостенных материалах и ниже на толстостенных
трубка.
Для получения стабильных высококачественных сварных швов вольфрамовый электрод должен быть из высококачественного материала, а размеры наконечника должны
должны соблюдаться строгие допуски.
Сварочный ток: Сварочный ток зависит от основного материала, толщины стенки, скорости сварки и защитного газа. Цель: добиться полного
бездефектные проплавные швы.
В качестве отправной точки для сварки нержавеющей стали используйте сварочный ток 1 А на каждые 0.001 дюйм толщины стенки. Таким образом, для
Трубка со стенкой 0,030 дюйма, установите средний сварочный ток на 30 А.
Уровни сварочного тока: Орбитальная сварка обычно требует нескольких уровней сварочного тока для компенсации тепловыделения в трубе во время сварки.
Если ток, использованный для первоначального проникновения через трубку, будет поддерживаться на одном уровне для всего сварного шва, проплавление будет
увеличиваются по мере продвижения сварного шва вокруг трубы, что приводит к чрезмерному проплавлению.
Обычно в процедурах орбитальной сварки используется минимум четыре уровня времени сварки, при этом сила тока уменьшается с уровня 1.
до уровня 4.
Врезка — Обоснование затрат на сварочное оборудование Oribtal
Отрасли и области применения орбитальной сварки
- Aerospace: Авиакосмическая промышленность первой осознала преимущества автоматизированной орбитальной сварки.Системы высокого давления
Один самолет может содержать более 1500 сварных швов, и все они создаются автоматически с помощью орбитального оборудования.
- Котельная труба: Установка и ремонт котельной трубы идеально подходят для орбитальной сварки. Компактные головки для орбитальной сварки можно закрепить
между рядами трубок теплообменника.
- Пищевая промышленность, молочная промышленность и производство напитков: В этих отраслях промышленности требуются стабильные сварные швы с полным проплавлением на всех сварных соединениях. Для максимальной эффективности трубопроводной системы
трубы и сварные швы должны быть как можно более гладкими. Любая яма, щель, трещина или неполный сварной шов могут задерживать жидкость.
течет внутри трубки, становясь пристанищем для бактерий.
- Атомные трубопроводы: Атомная промышленность с ее суровыми условиями эксплуатации и соответствующими спецификациями для высококачественных сварных швов уже давно
был сторонником орбитальной сварки.
- Морские применения: Подводные гидравлические трубопроводы используют материалы, свойства которых могут быть изменены во время тепловых изменений, которые сопровождают типичный
цикл сварки.Гидравлические соединения, сваренные с помощью орбитального оборудования, обладают превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами.
- Фармацевтическая промышленность: Фармацевтические технологические линии и трубопроводные системы поставляют высококачественную воду для производственных процессов. Это требует качественного
сварные швы, чтобы гарантировать, что источник воды из трубок не загрязнен бактериями, ржавчиной или другими загрязняющими веществами.Орбитальная сварка обеспечивает
сварные швы с полным проплавлением без перегрева, который может снизить коррозионную стойкость последней зоны сварного шва.
- Полупроводниковая промышленность: Полупроводниковая промышленность требует систем трубопроводов с чрезвычайно гладкой внутренней поверхностью для предотвращения накопления загрязнений.
на стенке НКТ или сварных швах.Когда они станут достаточно большими, скопление твердых частиц, влаги или загрязнений может высвободиться и
испортить пакетный процесс.
- Трубные фитинги, клапаны и регуляторы: Гидравлические линии, системы подачи жидкости и газа, а также медицинские системы требуют трубок с концевыми фитингами. Орбитальный
системы обеспечивают средства для обеспечения высокой производительности сварки и оптимального качества сварки.
Вернуться к артикулу
Обоснование стоимости оборудования для орбитальной сварки
Современное автоматическое оборудование для орбитальной сварки теперь делает его доступным для любой компании, выполняющей небольшие объемы орбитальной сварки.
чтобы оправдать его стоимость.При наличии программ лизинга отсутствие одной из этих систем может стоить очень дорого.
деньги компании. Автоматическая система орбитальной сварки может выполнять работу как минимум двух квалифицированных сварщиков-ручных сварщиков. Ниже приведена разбивка
стоимости двух квалифицированных сварщиков-ручных сварщиков по сравнению с одним оператором и оборудованием для орбитальной сварки.
Затраты на двух квалифицированных ручных сварщиков TIG
Базовая заработная плата сварщика несколько различается в зависимости от географического положения.Заработная плата сварщиков обычно колеблется от 15 до 25 долларов в час.
Для расчетов ниже была принята средняя базовая заработная плата в размере 20 долларов в час. Полная стоимость сотрудников может
быть шокирующим, когда принимаются во внимание все взносы в фонд заработной платы и пособия.
Заработная плата сварщика Годовая стоимость 1.0 Средняя заработная плата одного сварщика: (20 долларов в час)
Рабочие часы в год: 2080 (40 часов в неделю x 52 недели в год) 41 600,00 долл. США 2.0 Взносы работодателя в фонд заработной платы
Социальное обеспечение, Medicare, Fed. Безработица, Государственная безработица 3 987,00 долл. США 3,0 Прочие прямые расходы на сотрудников
Государственные праздники, каникулы, больничные, медицинское страхование 5 760 долл. США.00 4,0 Прямые накладные расходы на сотрудников
Пенсионные планы, оплата труда, страхование ответственности и т. Д. 1 000,00 долл. США
СТОИМОСТЬ НА РАБОТУ СВАРОЧНИКА: 52 347 долл. США.00 ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ДВУХ СОТРУДНИКОВ СВАРОЧНИКА: 104 694,00 долл. США
Затраты на оператора и орбитальное оборудование
Стоимость оборудования для орбитальной сварки Годовая стоимость Полностью загруженная система орбитальной сварки
Аппарат для орбитальной сварки CobraTig 150, комплект принадлежностей для охладителя Cobra, 2-дюймовая сварочная головка с медной головкой, цанговые патроны для сварочной головки, стендовое крепление.Покупка
Цена = 18 030 долларов. Аренда по цене 450 долларов США в месяц или 5 400 долларов США в год. 5 400,00 долл. США Заработная плата оператора 1.0 Средняя оплата для одного оператора: (10,00 $ / час)
Рабочие часы в год: 2080 (40 часов в неделю x 52 недели в год) 20 800,00 долларов США 2.0 Взносы работодателя в фонд заработной платы
Социальное обеспечение, Medicare, Fed.Безработица, Государственная безработица 2 375,00 $ 3,0 Прочие прямые расходы на сотрудников
Государственные праздники, каникулы, больничные, медицинское страхование 3 942 долл. США.00 4,0 Прямые накладные расходы на сотрудников
Пенсионные планы, оплата труда, страхование ответственности и т. Д. 1 000,00 долл. США
СТОИМОСТЬ ОДНОГО ОПЕРАТОРА: 28 117 долл. США.00 ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ОДНОГО ОПЕРАТОРА И СИСТЕМЫ: 33 517,00 долл. США
ВЫВОДЫ
Использование только одной системы орбитальной сварки сэкономит 71 177 долларов США.00 в год. Если у компании достаточно работы для орбитальной сварки
оборудования, они теряют 34,20 доллара в час, если не хотят этого делать.
Владение оборудованием для орбитальной сварки также предлагает пользователю следующие преимущества, не учтенные вышеупомянутыми финансовыми соображениями:
Качество сварных швов — качество и стабильность сварных швов, выполненных автоматизированной сварочной системой, намного превосходят это
ручного сварщика.
Снижение нормы брака — Снижение затрат на брак и переделку благодаря улучшенной однородности сварного шва.
Производительность отдела сварки — система орбитальной сварки повышает способность компании выполнять более жесткие графики выполнения проектов и
предлагать более крупные и точные сварочные работы за счет увеличения производительности и качества сварки.
Пониженные риски, связанные с уровнем квалификации — Использование оборудования для орбитальной сварки снижает потребность в навыках сварочного отдела, обучении сварщиков и т. Д.
и наличие квалифицированных сварщиков в местном кадровом резерве. Современное оборудование для орбитальной сварки легко для оператора
научиться пользоваться.
Вернуться к артикулу
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
Завод Инжиниринг | Создайте искру, чтобы сократить трудозатраты, затраты на сварку
Рэй Стаббс-младший., Bestweld Inc. 15 июня 2008 г.
В течение 70 лет сварные фитинги для стыковой сварки в заводских условиях были предпочтительным выбором для систем напорных трубопроводов с формами, определенными стандартом ASME B16.9. Однако в последние годы новые процессы обработки металлов давлением позволили разработать арматуру для сварных муфт. В 1996 году эти фитинги были стандартизированы в «Стандартной практике MSS SP-119, Фитинги для сварки раструбом, нержавеющая сталь и медно-никель», более известные как «трубные фитинги с раструбом».Их корпуса по существу такие же, как и в ASME B16.9, но сварочные навыки, материалы и рабочее время для их соединения гораздо менее значительны.
Согласно данным Американского общества сварки и Бюро экспортного управления, в их отчете за май 2002 г., озаглавленном «Расходы, связанные со сваркой, инвестиции и измерение производительности в обрабатывающей, строительной и горнодобывающей промышленности США », труд обычно составляет 76% от общих затрат на сварку. С учетом количества сварочных работ, требуемых для типичной системы трубопроводов, упрощение процесса может дать значительную экономию.
Это простое изменение спецификации трубных фитингов может сэкономить от 50% до 70% рабочего времени, необходимого для подготовки стыков и сварки. Умножьте это на каждое соединение по всей системе трубопроводов, и это может дать огромную экономию для бюджета предприятия. И хотя реализуются значительные экономические преимущества, производительность трубопроводной системы не снижается, а в некоторых случаях надежность системы повышается.
Ослабление посадки и сварки
Кованые фитинги с ребристым концом холодной штамповки имеют расширенные концы, образующие раструб для установки соединительной трубы.Такая конструкция позволяет соединять их угловыми сварными швами, а не стыковыми швами, необходимыми для соединения традиционных трубопроводных фитингов. Как тип сварного шва, так и форма деталей упрощают получение хороших сварных швов.
Угловые швы выполняются в четыре-семь раз быстрее и требуют меньшего количества шагов, чем стыковые швы. На угловой сварной шов требуется гораздо меньше подготовки соединения, при этом для обеспечения посадки не требуется механическая обработка деталей на месте. Стыковые сварные соединения требуют, чтобы обе детали были скошены в точке установки для точной подгонки геометрии корня.
Время предварительной посадки практически исключается при использовании фитингов с фасонным концом, когда стыковые сварные соединения требуют значительного времени для подгонки. Фитинги с раструбом, соединенные угловыми сварными швами, более щадящие: там, где форма и совмещение двух частей могут незначительно отличаться, сварные швы все равно можно выполнить успешно. При стыковой сварке ситуации «некруглости», несоосность и несоответствие толщины стенок могут вызвать проблемы в достижении хорошего сварного шва.
При стыковой сварке иногда может потребоваться внутреннее подкладное кольцо для поддержки сварного шва и обеспечения хорошей поверхности для сварки двух скошенных кромок вместе.Опорное кольцо приклеивается на место, а затем сварочный материал наносится в канавку, образованную двумя обрабатываемыми деталями. Если подкладное кольцо не используется, две части все равно необходимо вставить в кондуктор и прихватывать перед окончательной сваркой на место. Соединение фитингов с фасонным концом угловыми сварными швами исключает эти предварительные этапы. Кроме того, газовая инерция сварного шва с обратной стороны часто требуется для стыковых соединений, но редко требуется для сварки муфт.
Возможность использовать угловой сварной шов на стыке внахлест между фитингом и трубой вместо стыкового шва также снижает вероятность прожога — одного из факторов внутренних деформаций, таких как кратеры, трещины и сосульки, которые могут повлиять на технологический поток.Угловые швы выполнять намного проще, а их осмотр намного дешевле. Большинство угловых швов выполняются за один корневой проход и один чистовой проход, в то время как стыковые сварные соединения сопоставимой прочности требуют нескольких проходов. Угловые швы проверяются визуально на предмет размера и наклона, а стыковые швы проверяются радиографически, чтобы гарантировать надлежащую подготовку шва и проплавление корневого прохода.
Концевые фитинги с подпружиненным концом
Сегодня B31.3, наиболее значимая спецификация разработчика трубопроводов, признает фитинги MSS SP119 для сварки угловым швом как более экономичную альтернативу стандартным фитингам для стыковой сварки.Текущая редакция Кодекса ASME B31 для трубопроводов, работающих под давлением, устанавливает требования к проектированию эффективных, безопасных и подлежащих страхованию систем. B31.3 Технологические трубопроводы — это «трубопроводы, которые обычно используются на нефтеперерабатывающих, химических, фармацевтических, текстильных, бумажных, полупроводниковых и криогенных заводах, а также на соответствующих перерабатывающих предприятиях и терминалах».
Но как повышается производительность? Угловые швы сами по себе являются прочными, надежными соединениями; в системах трубопроводов, в которых используются трубные фитинги с раструбным концом, характеристики соответствуют или превосходят стандартные трубные фитинги.Фитинги имеют те же пределы давления и температуры, что и соответствующие фитинги для стыковой сварки. Проведенные производителями испытания на разрыв конструкции подтверждают, что фитинги MSS-SP119 обладают прочностью на разрыв, соответствующей фитингам, приваренным встык по стандарту ASME B16.9.
Угловое сварное соединение прочнее самой трубы. Кованые фитинги холодной штамповки также лучше соответствуют толщине стенок трубопроводных систем, чем литые или кованые фитинги, которые имеют тенденцию быть жесткими и негабаритными. Это должным образом позволяет системам с фасонными фасонными деталями изгибаться более равномерно, распределяя напряжение между боковыми стенками, а не соединениями.Это продлевает срок службы системы, когда утомляемость вызывает беспокойство.
Испытания фитингов ВМС США показали, что колокол придает значительный вклад в усиление локтей. Испытания показали, что при усталостных испытаниях на угловое смещение, достаточное для того, чтобы вызвать разрушение колена B16.9 за 1000 циклов, угловые фитинги с раструбным концом прослужили в два-четыре раза дольше.
Концевые фитинги с выступом имеют признание Кодекса трубопроводов: текущий стандарт MSS SP-119 ссылается на B31.3, Кодекс для химических трубопроводов.Стандартная практика SP-119 в настоящее время пересматривается, чтобы включить в нее фитинги с раструбом из большего количества материалов и с более толстыми стенками, что расширяет возможности применения.
Концевые фитинги с выступом могут использоваться со стандартными стеновыми и легкостенными трубами и обычно поставляются из нескольких сплавов из нержавеющей стали, медно-никелевого сплава, титана и алюминия. В современной экономике стоимость рабочей силы превышает стоимость компонентов; Даже если используются специальные материалы, проблемы с установкой и эксплуатационными характеристиками по-прежнему делают фитинги с раструбным концом предпочтительным выбором.
Учет требований к сварке при проектировании трубопроводов дает впечатляющие преимущества. Использование фитингов с раструбом может помочь производственному предприятию сократить затраты на сварку, снизить затраты на осмотр и доработку сварки, а также построить более прочные системы трубопроводов.
Информация об авторе Рэй Стаббс работает в сфере производства сварных трубопроводов более 30 лет, с 1984 года он был партнером-основателем и вице-президентом по продажам в Bestweld Inc.Компания Bestweld, производитель сварочных фитингов из нержавеющей стали и сплавов с повышенным содержанием никеля, предназначенных для применения в условиях высокого давления, высоких температур и сильной коррозии, является поставщиком запчастей для кораблей ВМС США. Компания Bestweld была названа «Поставщиком года 2004» изданиями Northrop Grumman Newport News и Northrop Grumman Ship Systems.
Использование арматуры может помочь в борьбе с потерей квалифицированных сварщиков
Выбор трубных фитингов с раструбом также может помочь предприятиям решить главную проблему современной промышленности: нехватку высококвалифицированных сварщиков.Помимо обеспечения более быстрого изготовления качественных соединений, трубные фитинги с раструбным концом приносят пользу конструкторским отделам предприятий, поскольку требуются менее продвинутые навыки сварки, чем для систем с стыковой сваркой сопоставимой прочности.
По мере выхода на пенсию опытных сварщиков широкий спектр сварочных знаний уходит с работы. Новые выпускники не проявляют большого интереса к сварке, в то время как технологии создают больше возможностей для применения этого навыка. В ходе опроса, проведенного в мае 2002 года Американским обществом сварки и Бюро экспортного управления, почти 50% исследованных компаний заявили, что количество их стажеров по сварке не соответствует требованиям по замене.Более 40% предприятий тяжелой промышленности указали, что нехватка квалифицированных сварщиков влияет на производительность либо «умеренно», либо «в значительной степени», и примерно 30% компаний в автомобильной и строительной промышленности указали аналогичные уровни воздействия, показало исследование. .
Отсутствие квалифицированных сварщиков также может препятствовать планам расширения производства, что сказывается на экономике в целом.
Сварщики с повышенным уровнем квалификации получают надбавку к заработной плате. Согласно отчету Wall Street Journal от августа 2006 г., выпускники технических программ по сварке могут получать годовую зарплату, превышающую 50 000 долларов.Выбирая трубные фитинги с раструбным концом, можно максимизировать продуктивность сварщиков, будь то штатные или внешние, и минимизировать затраты.
Затраты на сварку — TWI
Предыдущая статья Connect , номер 95, касалась методов определения веса наплавленного металла шва в соединении, что позволяет рассчитать стоимость сварочных материалов.
Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .
Когда использовать TIG: TIG лучше всего использовать для небольших проектов, требующих деталей или чистых, красиво выглядящих сварных швов, таких как заборы, ворота, трубы или скульптурные работы.Используйте TIG для получения красивых, полированных сварных швов со специализированными дорогими металлами. TIG также популярен в автомобильной и авиакосмической промышленности.
Когда использовать стержень: Рукоять лучше всего использовать в тяжелых промышленных целях, где используются более толстые металлы и уделяется первоочередное внимание прочности сварных швов.Примеры включают сварку вместе стальных пластин и балок, а также сварку наружных конструкций. Сварочные швы некрасивы, и их не следует использовать для тонких или сложных работ.
Когда использовать сердечник из флюса: Сварка сердечником из флюса — это переносимая и безопасная альтернатива MIG, которая часто используется на строительных площадках.Он в основном используется для тяжелых стальных конструкций, ремонта и машин. Флюс-сердечник также подходит для сварки вне положения, сварки AKA под углом.
Pro-Fusion: основы орбитальной сварки
Современные системы орбитальной сварки предлагают компьютерное управление, сохраняющее графики сварки в памяти.Навыки сертифицированного сварщика таким образом встроены в систему, что позволяет производить огромное количество одинаковых сварных швов и оставляет мало места для ошибка или дефекты. Эта статья служит руководством по техническим и финансовым аспектам орбитальной сварки.
Бернард Маннион
Орбитальная сварка впервые нашла применение в 1960-х годах, когда авиакосмическая промышленность осознала необходимость в более совершенной технике соединения. для гидропроводов самолетов.Решение: механизм для вращения сварочной дуги от вольфрамового электрода вокруг сварной трубы. соединение. Регулировка сварочного тока с помощью системы управления автоматизировала весь процесс. В результате получился более точный, надежный метод, чем ручная сварка.
Орбитальная сварка стала практикой во многих отраслях промышленности в начале 1980-х годов с появлением портативных комбинированных источников питания. системы питания / управления, работающие от 110 В переменного тока.Современные системы орбитальной сварки предлагают компьютерное управление, сохраняющее сварку. графики в памяти. Таким образом, навыки сертифицированного сварщика встроены в систему, что позволяет производить огромные количество одинаковых сварных швов и мало места для ошибок или дефектов.
Орбитальная сварка использует процесс газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) в качестве источника электрической дуги, плавящей основной материал. и формирует сварной шов.Во время GTAW между вольфрамовым электродом и заготовкой образуется электрическая дуга. Чтобы зажечь дугу, высокочастотный или высоковольтный сигнал ионизирует защитный газ, создавая путь для сварочного тока. Конденсатор сбрасывает ток в дугу, чтобы снизить напряжение дуги до точки, в которой источник питания может регулировать. Блок питания реагирует на спрос и обеспечивает ток для поддержания дуги.
Типичный орбитальный сварной шов.Обратите внимание на перекрывающуюся импульсную дугу на поверхности сварного шва. |
Свариваемость материала
В целом, обычно используемые нержавеющие стали серии 300 обеспечивают высокую степень свариваемости с использованием орбитального оборудования, за исключением для типов 303 / 303SE, которые содержат добавки для облегчения обработки. Нержавеющие стали серии 400, в основном свариваемые, может потребоваться послесварочная термообработка.
Изготовители должны быть готовы к настройке орбитальной сварки с учетом возможных различий между материалами. нагревается.
Фитинг сварного шва
Fitup зависит от требований спецификации сварного шва по прямолинейности трубы, вогнутости сварного шва, армированию и провалу.Если спецификации не существует, законы физики требуют, чтобы поток расплавленного материала компенсировал несоответствие труб и любой зазор в сварном шве.
Использование оборудования для подготовки торцов труб и концов труб помогает обеспечить прямоугольность и плоскостность концов. I.d. и o.d. должно быть без заусенцев и фаски.
Боковая панель — Отрасли и области применения орбитальной сварки
Основные сведения о защитном газе
Во время сварки инертный газ направляется в трубку o.d. и i.d. предотвращает соединение расплавленного материала с кислородом в окружающая атмосфера. При достаточном покрытии защитным газом сварные швы могут иметь практически нулевой оттенок в зоне сварного шва i.d.
Аргон — наиболее часто используемый защитный газ для наружных работ. и как i.d. продувочный газ. Смеси газов аргон / водород или гелий Газ может быть использован в качестве защитного газа для определенных применений.
Выбор вольфрамового электрода: подходящий инструмент для работы
Вольфрамовый электрод, источник сварочной дуги, является наиболее важным элементом сварочной системы. часто игнорируются орбитальными сварщиками. Хотя никто не станет отрицать важность устройства зажигания на автомобильной подушке безопасности, из-за разрывного троса для парашюта или качественных шин для наших автомобилей важность вольфрамового электрода часто упускается из виду.Будь то ручная или автоматическая сварка, это одна из областей, где пользователи могут улучшить стабильность своей сварочной мощности с помощью незначительное усилие.
Более острый угол электрода | Угол затупленного электрода |
Последний менее тупой | Последний дольше |
Меньшее проникновение | Лучшее проникновение |
Более широкая форма дуги | Более узкая дуга |
Без ручки | Обрабатывать больше ампер |
Меньше отклонения дуги | Больше дуги |
Более стабильная дуга | Менее стабильная дуга |
Меньший наконечник | Большой наконечник |
Легче запустить | Обычно сложнее заводить |
Меньше отклонения дуги | Больше дуги |
Меньший срок службы электрода | Увеличенный срок службы электрода |
Меньшее проникновение | Больше проникновения |
Методика сварки
Многие поставщики сварочного оборудования предлагают серию предварительно разработанных графиков сварки для труб различного диаметра, толщины стенок и т.д. и основные материалы.Сварщики всегда должны в первую очередь следовать этим предлагаемым процедурам. Однако всегда найдется компромисс. с максимально возможной скоростью сварки, качеством и повторяемостью сварки. Если спецификации параметров сварки не существуют или инженер хочет изменить эти настройки, следуйте этим рекомендациям:
Длина дуги: Настройка дугового зазора зависит от сварочного тока, стабильности дуги и соосности или овальности трубы.Инженер-сварщик должен держите электрод на постоянном расстоянии от поверхности трубки с достаточным зазором, чтобы избежать заклинивания.
Как правило, установите базовый зазор дуги 0,010 дюйма и добавьте к нему половину толщины стенки трубы (или требуемого проплавления). выражается в тысячных долях дюйма. Таким образом, если толщина стенки трубки составляет 0,030 дюйма, то хороший начальный дуговой зазор будет равен 0.010 + 0,015 = 0,025 дюйма
Скорость сварки: Скорость сварки зависит от расхода свариваемого материала и толщины стенки. Цель: сваривать как можно быстрее, пока все еще производит качественный сварной шов.
В качестве отправной точки установите скорость сварки от 4 до 10 дюймов./ мин, быстрее работает на тонкостенных материалах и ниже на толстостенных трубка.
Для получения стабильных высококачественных сварных швов вольфрамовый электрод должен быть из высококачественного материала, а размеры наконечника должны должны соблюдаться строгие допуски. |
Сварочный ток: Сварочный ток зависит от основного материала, толщины стенки, скорости сварки и защитного газа. Цель: добиться полного бездефектные проплавные швы.
В качестве отправной точки для сварки нержавеющей стали используйте сварочный ток 1 А на каждые 0.001 дюйм толщины стенки. Таким образом, для Трубка со стенкой 0,030 дюйма, установите средний сварочный ток на 30 А.
Уровни сварочного тока: Орбитальная сварка обычно требует нескольких уровней сварочного тока для компенсации тепловыделения в трубе во время сварки. Если ток, использованный для первоначального проникновения через трубку, будет поддерживаться на одном уровне для всего сварного шва, проплавление будет увеличиваются по мере продвижения сварного шва вокруг трубы, что приводит к чрезмерному проплавлению.
Обычно в процедурах орбитальной сварки используется минимум четыре уровня времени сварки, при этом сила тока уменьшается с уровня 1. до уровня 4.
Врезка — Обоснование затрат на сварочное оборудование Oribtal
|
|
Это, очевидно, первый шаг к расчету фактических затрат на выполнение сварного соединения, но есть много других факторов, которые необходимо учитывать, но которые выходят за рамки этих статей.
Самая большая из этих затрат — накладные расходы; стоимость предоставления сварочного цеха или участка, а также расходы на управление организацией.
Эти затраты зависят от бухгалтерской практики организации. Они включают такие факторы, как арендная плата, ставки, банковские проценты, расходы на косвенных работников, , т.е. работников, не принимающих непосредственного участия в изготовлении, амортизация завода и т. Д.Кроме того, другие решения по учету (например, когда затраты на механическую обработку и сборку покрываются) могут повлиять на решения о том, какой метод соединения является наиболее экономичным.
Одна из самых значительных затрат — это затраты на рабочую силу, которые неизбежно зависят от отрасли, времени и страны. На упомянутые выше затраты, как правило, не могут повлиять решения, принимаемые инженером-сварщиком. Поэтому в этих статьях основное внимание будет уделено тем аспектам сварочной деятельности, которые не подлежат бухгалтерскому учету, накладным расходам или затратам на рабочую силу.
Есть много затрат, помимо затрат на наплавку металла шва, которые влияют на цену сварного изделия.
Работа, проделанная проектировщиком по проектированию наиболее рентабельного соединения в элементе, который может быть размещен в наиболее выгодном для сварки положении, существенно повлияет на затраты. Например, тип совместной подготовки выбирает проектировщик; одинарный или двойной V-образный препарирование можно резать пламенем, J-образный препарирование требует механической обработки и, как правило, намного дороже.Однако обработанная J-образная заготовка может иметь меньший объем, чем одиночная V-образная, в зависимости от толщины; будет более точным и, следовательно, более быстрым для сборки в пределах допуска и может привести к более низкой скорости ремонта, что приведет к более низкой стоимости, чем подготовка V.
Следовательно, затраты, на которые напрямую влияют инженерные решения по сварке, в дополнение к затратам на фактическую наплавку металла шва, составляют; подготовка стыка, время сборки (которое включает размещение в любом приспособлении или приспособлении и прихватку), очистка и обработка сварного шва, снятие приспособлений или приспособлений, термообработка шва после сварки, затраты на неразрушающий контроль и стоимость ремонта.
Количество наплавленного металла сварного шва редко бывает таким же, как количество закупленного присадочного металла. Это является результатом потерь, когда, например, проволока для GMAW или дуговой сварки под флюсом обрезается до контактного наконечника, когда катушка с проволокой заканчивается и длина проволоки между приводным роликом и контактным наконечником сокращается или проволока или катушка повреждена.
Такие потери обычно довольно малы, но это не относится к электродам с покрытием. Поврежденные флюсовые покрытия, неправильно хранящиеся электроды и выброшенные сварщиком шлейфовые концы — все это составляет до трети от приобретенного веса ручных металлических дуговых электродов, которые утилизируются.В каталогах некоторых производителей электродов приведены значения этих потерь, которые могут варьироваться в зависимости от типа и диаметра электрода.
Для облегчения расчета количества закупаемых сварочных материалов В таблице 1 приведены некоторые коэффициенты умножения для наиболее распространенных процессов дуговой сварки. Вес сварочного металла в соединении следует умножить на этот коэффициент, чтобы получить необходимое количество сварочных материалов. Эти цифры предполагают хорошее ведение домашнего хозяйства и дисциплину в цехе, чтобы расходные материалы не тратились впустую или не утилизировались без надобности.
Таблица 1 Коэффициент умножения. Вес сварочного металла, соответствующий требуемому весу присадочного металла.
Процесс дуговой сварки | Коэффициент умножения |
---|---|
MMA (SMAW) | 1,5 |
TIG (GTAW) | 1,1 |
МИГ / МАГ (GMAW) | 1,05 |
Дополнительная дуга (SAW) | 1,02 |
FCAW | 1.2 |
MCAW | 1,1 |
Другими расходными материалами в этом уравнении затрат являются защитные газы или флюс.
Обычный баллон с газом для сварки на высоте плеча содержит примерно 10 000 литров защитного газа под давлением 200 бар. Поскольку скорость потока газа, обычно используемая при производстве, составляет от 12 до 15 литров в минуту, этот типичный цилиндр должен обеспечивать время сварки от 10 до 12 часов с учетом потерь в начале и в конце периода горения дуги.
Расход флюса при сварке под флюсом составляет примерно 1 кг флюса на каждый 1 кг наплавленного металла шва. Это предполагает хорошее обслуживание и эффективную систему рециркуляции флюса. Таким образом, расчет необходимого количества (и, следовательно, стоимости) этих расходных материалов относительно прост.
Затраты сварщика на сварку стыка зависят не только от скорости наплавки в процессе. Наиболее важным фактором при определении времени, необходимого сварщику, является так называемый «рабочий цикл» или «рабочий коэффициент».Это процентное значение, показывающее количество времени, в течение которого дуга горит и наплавляется металл шва, по сравнению с общим временем, в течение которого сварщик работает.
Таблица 2 дает некоторые цифры для наиболее распространенных процессов дуговой сварки. Обратите внимание, что это НЕ включает время настройки или сборки, и отдельные обстоятельства могут увеличить или уменьшить эти цифры.
Таблица 2 Рабочие циклы для процессов дуговой сварки
Процесс дуговой сварки | Рабочий цикл% |
---|---|
MMA (SMAW) | 15–30 |
TIG (GTAW) | 25-40 |
Механизированная сварка TIG | 80–90 |
МИГ / МАГ (GMAW) | 30–45 |
Механизированная сварка MIG / MAG | 80–90 |
Дополнительная дуга (SAW) | 80–95 |
FCAW | 25–45 |
Механизированная FCAW | 70–85 |
MCAW | 30–45 |
Потерянное время на этом рисунке можно учесть, учитывая все другие действия, которые выполняет сварщик.Например, при сварке стержневыми электродами требуется время для прихватывания, удаления шлака и очистки сварочного прохода, для смены электродов, для изменения положения, для перерывов в отдыхе и для снятия изделия с приспособления. Аналогичные действия необходимо выполнить с использованием других сварочных процессов.
Таким образом, увеличение рабочего цикла является одним из способов повышения производительности, либо за счет организации цеха таким образом, чтобы сокращались потери времени, либо за счет использования процесса с более высоким рабочим циклом. Однако помните, что время горения дуги вполне может составлять лишь очень небольшую часть от общего времени изготовления, и внимание к другим аспектам производственного цикла может дать лучшую отдачу, чем простое увеличение рабочего цикла сварки.
Ссылка на Таблица 2 также предполагает, что механизация является одним из методов увеличения рабочего цикла. Однако следует проявлять осторожность, если общее время (от этажа к этажу) должно быть сокращено. Для единичных изделий или изделий из небольших партий время, необходимое для подготовки и настройки механизированной системы для сварки изделия, может быть больше, чем время, затрачиваемое на сварку с использованием ручного процесса. Также обратите внимание, что если используется механизированная система, рабочий цикл может фактически уменьшиться, поскольку скорость сварки увеличивается, и сварка завершается за более короткое время, хотя количество элементов, свариваемых за день, будет увеличиваться.Поэтому важно учитывать полный производственный цикл, чтобы найти наиболее экономичное решение.
Часть 2
Эту статью написал Джин Мэтерс .
10 способов снижения затрат и повышения производительности сварки
Сварка — это рентабельный производственный процесс. Однако несколько факторов могут значительно повысить или снизить рентабельность и производительность сварочного проекта. Они варьируются от эксплуатационной эффективности до использования расходных материалов.
В этой статье мы рассмотрим 10 способов значительно снизить затраты на сварку и повысить производительность сварочных проектов.
1. Избегайте перевариванияПересварка возникает, когда сварной шов больше, чем необходимо. Это обычное явление в сварочной промышленности, особенно у неопытных сварщиков. Пересварка может произойти, когда в конструкции не указан размер сварного шва, когда нет калибра углового сварного шва или когда создается большой сварной шов, чтобы не рисковать.
Переварка — это значительная утечка ресурсов; при этом требуется больше времени дуги, рабочей силы, защитного газа и присадочного металла, что приводит к более высоким затратам. Чтобы представить себе эти отходы в перспективе, рассмотрите сварку на 1/4 дюйма вместо требуемого сварного шва на 3/16 дюйма: сварка приводит к увеличению на 78% как наплавленного металла, так и времени горения дуги. Это возрастает до 177% при ширине сварного шва 5/16 ″.
«Плохо подготовленные швы могут привести к чрезмерной сварке, что, в свою очередь, может привести к шлифованию и полировке, которых можно избежать»
Увеличение стоимости и времени — не единственные отрицательные последствия сварки.Сварные швы большего размера, чем требуется, имеют тенденцию к большей деформации из-за повышенного тепловложения. Кроме того, чрезмерная выпуклость может увеличить вероятность разрушения сварного шва из-за усталости. В соединениях с пазами чрезмерное армирование не создает более прочных сварных швов по сравнению со сварными швами, которые расположены заподлицо (или чуть выше) поверхности основного материала.
Для экономии ресурсов и времени при проектировании придерживайтесь спецификаций сварных швов, используйте калибр угловых швов и избегайте чрезмерного усиления на стыках с пазами. Также можно использовать изменение диаметра проволоки, чтобы избежать переваривания.
2. Использование автоматизации сваркиАвтоматизация сварки — это использование оборудования, которое автоматизирует часть или весь процесс сварки. Операторы, независимо от их квалификации, подвержены утомлению. Они также могут совершать ошибки во время сварки или других связанных действий (например, при размещении и обращении с деталями сварной конструкции). Эти факторы в сочетании с проблемами безопасности могут повлиять на производительность сварки.
Существует множество типов оборудования для автоматизации, которое может значительно повысить производительность и снизить затраты.Однако в сварке могут применяться разные уровни автоматизации, и термин автоматизация не обязательно означает роботизированную сварку. Например, жесткая автоматизация — это использование сварочных позиционеров, манипуляторов и поворотных валков для удержания сварного изделия на месте. Существуют также полностью автоматизированные установки, в которых фактическая сварка выполняется роботизированными руками — это известно как роботизированная сварка.
Использование автоматизации делает сварку более безопасной, быстрой, производительной и экономичной.По сравнению с людьми машины быстрее, стабильнее и менее подвержены ошибкам. Машины также легко программируются, что снижает затраты на найм, управление и обучение людей.
3. Используйте правильный процесс сварки
Эстетика сварного шва Для эффективного повышения производительности важно проанализировать все эти факторы, прежде чем выбирать технику сварки. Например, сварка более точна, чем сварка в среде инертного газа (MIG), но требует больших навыков.Если эстетика является важным фактором, следует использовать TIG, так как MIG заставит вас потратить больше времени на последующую отделку. Нет необходимости выбирать процесс дуговой сварки под флюсом (SAW) с его высокой скоростью наплавки, когда ваш проект требует только скорости наплавки 5 фунтов / час при сварке штангой.
Чтобы убедиться, что вы не потребляете больше ресурсов, чем необходимо, вам необходимо рассмотреть все соображения. Кроме того, неправильный выбор процесса может привести к производству брака .
4. Правильно обращаться с материалами и размещать ихПравильное обращение с материалами во время сварки имеет решающее значение для повышения производительности. Ценное время теряется, когда сварщику необходимо остановить процесс сварки, уйти в другое место, чтобы найти (и приобрести) необходимые сварочные принадлежности, вернуться к месту сварки и возобновить сварку. Еще больше времени тратится, когда сварные детали разбросаны по месту сварки. Хотя эти короткие перерывы могут показаться тривиальными, они приводят к значительным временным затратам.
Перед началом сварки все расходные материалы, сварочные принадлежности и свариваемые детали должны быть отсортированы и размещены в непосредственной близости от сварщика.
5. Правильно обслуживайте все сварочное оборудованиеТрудно переоценить важность наличия оборудования в отличном состоянии для повышения производительности и экономии средств, поскольку неисправное оборудование может потреблять больше ресурсов и при этом производить больше отходов. Изношенные кабели и неисправные устройства могут привести к потерям напряжения, проблемам с подачей проволоки и нестабильным дугам.Точно так же неисправные газовые системы могут привести к утечке газа. Все это способствует потенциальной неэффективности сварочных работ. Существует также проблема дефектного оборудования, производящего некачественные сварные швы, что может привести к большему количеству брака, снижению безопасности рабочих и дорогостоящим простоям. Инвестирование в комплексную программу профилактического обслуживания снижает затраты в долгосрочной перспективе.
6. Тщательно подготовьте стыки и зазорыДля беспроблемной сварки требуется соответствующая подготовка швов.Для начала сварщикам следует тщательно очистить поверхность от основных материалов. Это поможет предотвратить попадание загрязняющих веществ, таких как грязь и масло, в сварочную ванну. Затем сварщики должны убедиться, что они имеют правильную подгонку и отсутствие чрезмерных зазоров.
Неправильная установка может иметь множество негативных последствий. Одним из примеров является возможность деформации или прожога, что снижает прочность сварных швов. Плохая подгонка также приводит к чрезмерной сварке, поскольку зазоры увеличивают размер сварного шва, необходимый для достижения той же несущей способности.Например, при отсутствии зазора для стыка требуется скругление 1/4 дюйма. Зазор 1/8 дюйма в том же стыке потребует нового размера галтеля 3/8 дюйма для достижения той же прочности. Это означает увеличение расхода присадочного металла на 124%.
7. Контроль использования расходных материаловРасходные материалы, такие как защитный газ, присадочные материалы, составы для защиты от брызг, шлифовальные круги, задние стержни и компоненты пистолета, составляют значительную часть общих затрат на сварку.В результате их правильное использование важно для снижения затрат. Некоторые расходные материалы следует использовать только при необходимости.
Системы подачи газа следует регулярно проверять, чтобы можно было выявить и устранить утечки. К концу сварочного пистолета можно прикрепить импульсные турбины и защитные устройства от перенапряжения для измерения пульсации газа и снижения давления соответственно.
8. Повышение эффективностиЗатраты на рабочую силу — самая большая переменная затрат в любом сварочном проекте.Один из способов снизить эти затраты и повысить производительность сварки — обеспечить эффективность всех операций. Следующие операции зависят от времени и могут быть оптимизированы:
- Подготовка металла к сварке
- Подготовка стыка
- Сборка компонентов
- Предварительный нагрев, если требуется
- Детали для прихваточной сварки, при необходимости
- Позиционирование / повторное позиционирование, при необходимости
- Переход между сварными швами
- Межпроходное охлаждение, если применимо
- Брызги шлифовки
- Проверка и тестирование для
- Доработка / ремонт сварных швов и последующие
- Термическая обработка после сварки, если применимо
Очевидно, что сбой в одной операции может иметь эффект домино для операций, следующих за ней.Например, плохо подготовленные швы могут привести к чрезмерной сварке, что, в свою очередь, может привести к шлифовке и полировке, которых можно избежать. Точно так же неправильное расположение может привести к переделке и ремонту сварных швов.
Хотя неэффективность операций трудно отследить и измерить, вознаграждение стоит затраченных усилий. Эффективный способ выявления неэффективности заключается в следующем: если шаг 2 является обязательным процессом для шага 3, то все в порядке. Однако, если шаг 2 выполняется для исправления или оптимизации шага 1, тогда на шаге 1 присущи неэффективности.
Еще один способ повышения производительности — использование технологий, повышающих эффективность. Один из них — это компенсация длины кабеля (CLC ™), регулировка во время сварки (AWW ™), автоматическая линия и механизм подачи проволоки SuitCase ™, который обеспечивает плавную подачу проволоки с точной постоянной скоростью. Это повышает производительность и сокращает рабочее время и затраты.
9. Минимизация брака и переделокПри отбраковке 100% присадочного материала, защитного газа, электроэнергии, рабочей силы и времени тратятся впустую.Это ужасно для экономии средств. Переделки также приводят к потере времени, ресурсов и рабочей силы. Убедитесь, что благодаря навыкам и эффективности устраняются браки и переделки.
10. Приоритет безопасности при сваркеНесмотря на то, что несчастные случаи на рабочем месте напрямую не влияют на затраты на сварку, они нежелательны и не способствуют повышению эффективности любой производственной среды. Безопасность сотрудников всегда должна быть главным приоритетом в любой компании.
Убедитесь, что вы принимаете все необходимые меры предосторожности и соблюдаете соответствующие инструкции и правила для обеспечения безопасности операторов сварки на протяжении всего сварочного проекта. Высококачественное защитное снаряжение и комплексные планы безопасности помогают предотвратить травмы и сократить расходы в долгосрочной перспективе ».
Заключение
10 представленных здесь идей могут значительно повысить рентабельность и производительность вашей сварки ». Дальнейшие возможности экономии средств и времени можно обнаружить, внимательно проанализировав свои сварочные операции.
- Заявление об отказе от ответственности
Информация, предоставленная Red-D-Arc Ltd. («мы», «нас» или «наш») на blog.red-d-arc.com («Сайт»), предназначена только для общих информационных целей. Вся информация на Сайте предоставляется добросовестно, однако мы не даем никаких заверений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, в отношении точности, адекватности, действительности, надежности, доступности или полноты любой информации на Сайте.
Типы сварных швов
1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.
3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, в общей сложности 84%. В эту ставку не включены выпускники, недоступные для работы по причине продолжения образования, военной службы, здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента.В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации, а также работающие на должностях. которые были получены до или во время обучения в области ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклетным и морским техникам.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.ИМП образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.
7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.
10) Финансовая помощь и стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.
11) См. Подробную информацию о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.
12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество годовых Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.
14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрение работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.
15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. Программы доступны в некоторых регионах.
16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.
20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях кампуса.
21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком U.S. Департамент по делам ветеранов (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.
22) Грант «Приветствие за служение» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие, во всех местах на территории кампуса. Программа «Желтая лента» одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.
24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня.Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые взяли факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.
25) Расчетная годовая средняя заработная плата для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, сервисный писатель, смог. инспектор и менеджер по запасным частям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников автомобильного сервиса и механиков в штате Массачусетс (49-3023) составляет от 29 050 до 45 980 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: The U.S. Согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата в размере 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,52 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,84 и 10,60 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. и Механика, просмотр 14 сентября 2020 года.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в Бюро трудовой статистики США по занятости и заработной плате, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических специалистов, например, сертифицированный инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате в штате Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов. (Массачусетс: трудовые ресурсы и развитие рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Зарплата в Северной Каролине информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 19 долларов.77. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено в сентябре 14, 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
27) Не включает время, необходимое для прохождения 18-недельной квалификационной программы предварительных требований плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, зависящего от производителя, в зависимости от производителя.
28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по ремонту кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик. и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, занятых в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними ремонтных работ (49-3021) в Содружестве Массачусетса, составляет от 31 360 до 34 590 долларов США. (Массачусетс: трудовые ресурсы и развитие рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.).Зарплата в Северной Каролине информация: Департамент труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 21,76 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако, 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,31 и 12,63 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018 г. 14 сентября 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в разделе «Занятость и заработная плата» Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по дизельным двигателям . Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных. техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков. и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс составляет от 29 730 до 47 690 долларов США (Массачусетс, штат Массачусетс, данные за май 2018 г., просмотрено 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 22 доллара.04. Бюро статистики труда. не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 18,05 и 15,42 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.
30) Расчетная годовая средняя зарплата механиков мотоциклистов в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование. обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 28700 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотренные 10 сентября 2020 г.) .Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата составляет 50% в среднем для Стоимость квалифицированных специалистов по мотоциклам в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 16,92 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,18 и 10,69 долларов. соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г., Motorcycle Mechanics, просмотр 14 сентября 2020 г.)) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
31) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических специалистов, например, в сфере обслуживания оборудования, инспектор и помощник по частям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетса. составляет от 31 280 до 43 390 долларов (данные за май 2018 г., Массачусетс, США, 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18 долларов.56. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,92 доллара и 10,82 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 сентября 2020 г.) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве технических специалистов по ЧПУ. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, оператор ЧПУ, подмастерье. слесарь-механик и инспектор обработанных деталей. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металла и пластика (51-4011) в Содружестве штата Массачусетс составляет 36 740 долларов (данные за май 2018 г., данные за май 2018 г., данные за 10 сентября, штат Массачусетс, США). 2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,39 и 13,30 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Операторы инструмента, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.
37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.
38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость в каждой из следующих профессий составит: Техники и механики автомобильного сервиса — 728 800; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 500 человек; Автобусы и грузовики и специалисты по дизельным двигателям — 290 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 159 900; и операторы инструментов с ЧПУ, 141 700.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.
39) Повышение квалификации доступно для выпускников только в том случае, если курс еще доступен и есть места. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как оплата лабораторных работ, связанных с курсом.
41) Для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 61 700 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год.Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 гг., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 г.
42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков, Бюро труда США По статистике, в период с 2019 по 2029 год в среднем будет открываться 43 400 вакансий в год. В число вакансий входят вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профессиональные разделения и вакансии, прогнозируемые на 2019-29 гг., U.S. Bureau of Labor Statistics, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.
43) Для специалистов по механике автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 24 500 вакансий в год в период с 2019 по 2029. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогнозируемые на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 года.
44) Для ремонтников кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2019 по 2029 год в среднем будет открываться 13 600 рабочих мест в год. В число вакансий входят вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогнозируемые на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 года.
45) Для операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 11 800 вакансий в период с 2019 по 2029 год. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.См. Таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 года.
46) Студенты должны иметь средний балл не ниже 3,5 и посещаемость 95%.
47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков составит 728 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.
48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям составит 290 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.
49) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество ремонтов кузовов и связанных с ними автомобилей к 2029 году составит 159 900 человек.
50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков к 2029 году составит 452 500 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.
51) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество операторов инструмента с ЧПУ к 2029 году составит 141 700 человек.
Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.
Сварка труб 6G Сертификация | Работа
Автор: Chron Contributor Обновлено 19 февраля 2021 г.
Специалисты по сварке работают в различных областях, специализируясь на различных типах металлов, материалах и типах сварки.Сварщики труб соединяют трубы методами дуги в защитном металлическом корпусе и в среде защитного газа. Сварщики труб могут получить несколько различных сертификатов, которые позволяют им работать с различными материалами и методами. Поскольку это самый сложный для прохождения сертификационный тест, и в нем используются различные положения и типы сварных швов, получение сертификата сварщика 6G позволяет сварщику сваривать трубы и пластины во всех положениях.
6G История сертификации сварочных швов
Каждый тип сварного шва имеет собственную сертификацию с отдельной этикеткой.Например, при сварке труб существует пять различных положений и два типа соединения. Позиции обозначаются цифрами или буквами — 1, 2, 5, 6 и R — которые описывают различные положения, в которых может находиться труба, включая горизонтальное и способное катиться, фиксированное вертикальное, фиксированное горизонтальное и ограниченное. Типы соединений определены как F для углового шва и G для шва с канавкой.
Сварной шов трубы 6G является одним из самых сложных для прохождения сертификационных испытаний сварного шва, поскольку труба находится под углом 45 градусов и неподвижна.Сварщики, выполняющие сертификационные испытания 6G, должны выполнять сварку во всех положениях, включая горизонтальное, вертикальное и потолочное, и, возможно, придется выполнять сварку как правой, так и левой рукой.
Источники сертификации по сварке 6G
Американское общество сварщиков предлагает основной тип сертификации 6G для сварки труб и работает вместе с другими организациями над его проверкой. На своем веб-сайте AWS перечисляет более 80 аккредитованных испытательных центров, где кандидат может пройти тест на сертификацию 6G.Приложение AWS для сертификации включает раздел тестирования, который должен быть заполнен аккредитованной испытательной лабораторией, которую использует сварщик. Другие источники, предлагающие сертификацию 6G, включают частные компании, такие как Hobart Institute for Welding Technology. Сварочные и технические школы предлагают сертификацию для сварки труб 6G, такую как программа, предлагаемая AVTEC, Технологическим институтом Аляски.
Процесс сертификации сварщика 6G
Процесс получения сертификата сварки 6G варьируется от поставщика к поставщику.При получении сертификата непосредственно от Американского общества сварки заявитель должен заполнить регистрационную форму сертификации, которая включает в себя личную информацию, типы сертификации, которые кандидат пытается пройти, и баллы заявителя за испытание сварных швов 6G. При подаче заявки непосредственно в AWS сварщик использует сторонний тестовый сайт, и результаты тестирования отправляются вместе с регистрационной формой. Процесс для других поставщиков обычно включает в себя прохождение учебного курса, а затем выполнение практического сертификационного теста.
Подготовка к экзамену сварщика 6G
Некоторые провайдеры сертификации сварщиков труб 6G также предлагают обучение сварщиков, чтобы помочь сварщикам пройти сертификационный тест. Институт сварочных технологий Хобарта спонсирует курс 6G, который включает 70 часов практических занятий. Предварительные условия для этого курса включают в себя курс по дуговой сварке труб 2G и 5G в гору и продвинутый курс по дуговой сварке конструкций.
Требования к сертификации и стоимость
Каждая программа сертификации требует от соискателей выполнения определенных требований, например, определенного количества лет опыта работы.Компания Industrial Training Solutions требует, чтобы кандидаты на сертификацию 6G имели опыт работы в сварке не менее двух лет или имели сертификат сварки 3G. Стоимость сертификации 6G для сварки труб варьируется в зависимости от поставщика. Американское общество сварки взимает 50 долларов США за долларов США за каждую сертификацию, плюс заявитель должен оплатить стоимость тестирования. Программа Института сварочных технологий Хобарта стоит $ 1050 , но предварительные условия для этого курса могут добавить дополнительные расходы к обучению.