Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
Без спинки	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
Со спинкой	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машина	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Дрель	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станок	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппарат	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Краска молотковая по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

1. Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

   Холодная гибка труб с помощью станка

2. Горячий. Немного сложнее, в домашних условиях применяется редко и только для изготовления небольших деталей. Труба или иной прокат нагревается паяльной лампой или газовой горелкой до ярко-красного цвета, во время изгибания следует соблюдать правила техники безопасности. Горячий метод исключает появление на поверхностях трещин и складок, дает возможность за один проход изгибать металл под большим углом.

   Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Цены на готовые скамейки

Скамейки

Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Скамейка из металла своими руками. Фото, чертежи, пошаговые инструкции

скамейка для дачи из металла своими руками

Садовая мебель должна быть не просто красивой. Она должна быть прочной и удобной, и что не мене важно, функциональной. Садовая скамейка из металла соответствует всем этим требованиям, и хотя по цене это не дешевый материал, но пользуются большим спросом в плане эстетической привлекательности и декоративности.

В статье вы узнаете, как сделать скамейку из металла и дерева своими руками, это самый распространенный вариант, но также есть примеры скамейки на металлических ножках. Интересные решения скамейки со спинкой из откидного борта пикапа, оригинальные идеи использования металлического резервуара и даже чугунной ванны. И конечно несколько примеров реставрации старых скамеек. Все представленные проекты с пошаговыми фото, описанием и ссылкой на сайт первоисточника.

 

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Если у вас возникла идея сделать садовую скамейку своими руками, но при этом особо не тратится, то этот вариант наверняка вас устроит. Простой дизайн, не тяжелая конструкция и отличный проект для начинающих сварщиков. Изготовьте шаблон, и тогда вы быстро и легко сможете сделать скамейку из металла не в одном, а в нескольких экземплярах. Если с пошаговыми фото не все понятно, хотя процесс на них показан довольно детально, на сайте автора есть видио, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей и посмотреть.

Здесь использовалась сталь 30 мм х 6 мм, а для одной скамьи две длины — 2,1 метра, доски 75 мм х 50 мм. Это базовый дизайн скамьи, можете изменить размеры по своему усмотрению. Конструкция довольно легкая, поэтому скамейку можно легко перемещать по саду, если это необходимо при резке травы и т. д.

Источник фото www.instructables.com/id/Garden-Bench-simple-Design-/

Скамейка из профиля своими руками

Металлические лавочки выглядят очень стильно и стоят недешево. Но если у вас есть сварка, то это не проблема, посмотрите пример, как сделать скамейку из профиля своими руками. Это можно назвать бюджетным вариантом, по крайней мере, по сравнению с готовыми изделиями.

Для изготовления скамейки вам понадобится 3 метра металлического профиля 25 х 25 мм и деревянные бруски 150 х 150 мм. В данном случае исходным материалом был деревянный брус длиной 6 метров, который надо будет разрезать на 5 заготовок.

Процесс изготовления показан на пошаговых фото. Справа на фото чертеж скамейки из профиля с размерами и распиловкой.

Основные моменты.

Длина скамейки 150 см. Брус распиливаете на заготовки по размерам, как показано на чертеже. Бока надо подогнать под 90 градусов, потому что брус после высыхания принимает полукруглую форму. Бруски потом надо склеить, получится заготовка 95 по ширине, затем прогнать через рейсмус, торцовочную пилу. После этого сделать на фрезере полукруги, отшлифовать, два раза покрыть масляным лаком.
Разрежьте металлические части, для этого здесь использовалось специальное приспособление для болгарки, вы его можете видеть на фото. Зажмите их, придав нужную форму, и приварите. На ножке будет прорезь и изгиб, чтобы спинка была под углом. После этого отшлифуйте швы и покрасьте молотковой эмалью. Еще нужно будет сделать 3 отверстия в перемычку и 2 в спинку.
Когда все готово, соберите скамейку. Доски прикрутите болтами М8.
Вот вроде и все, это если коротко. Все это очень наглядно можно посмотреть на видио, которое есть на сайте.

Источник фото trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html

Скамейка из профильной трубы своими руками

Здесь показано, как сделать лавочку из профильной трубы своими руками. Если вы дружите со сваркой, сделать такую скамейку будет не сложно. Суть конструкции простая, это рама с перемычками, ножки и декоративные детали. Под углом 90° свариваете трубы, зачищаете швы шлифовальной машинкой и грунтуете. Для крепления досок сиденья сверлите восемь отверстий. Доски крепятся в последнюю очередь, но перед этим их необходимо подготовить, то есть отшлифовать, нанести пропитку, покрасить.

Металлический каркас также необходимо покрасить специальной краской для металла. Дно ножек закройте пластиковыми заглушками. Вот вроде все основные моменты.

Источник фото remoo.ru/uchastok/metallicheskie-sadovye-skamejki-svoimi-rukami-chertezhi-i-foto

Скамейка своими руками из металла и дерева

Хорошие пример, если вы хотите сделать ламинированную скамейку своими руками из металла и дерева. Основание изготовлено из стальной квадратной трубы и обработано кислотой, что поверхность приобрела вид «под старину».

Начните с эскиза. Нарисуйте основу, затем улучшайте форму, пока не получите стиль, который вам понравится. Ниже пример схемы этой скамейки, вы тоже можете нарисовать что-то подобное.

Работу начинайте с сиденья скамейки. В данном случае объем досок 2×4 — это то, что будет определять размер скамейки. Причина банальная, просто у автора проекта не было других досок. Возможно, вы будете использовать старые доски, можно и так, принципиального значения это не имеет. Просто, прежде чем запускать доски через строгальный станок, убедитесь, что удалили все гвозди и скобы.

Теперь о каркасе скамейки из металла и дерева. Для основания использовалась квадратная стальная труба. Все суставы разрезаны под углом 45 градусов, где будет 90 изгибов. Отметьте эти местоположения четко  в соответствии с первоначальным эскизом. Конечно, это не так просто, поэтому проверьте три или пять раз, чтобы убедится, что вы разрезаете под правильным углом на нужной грани каждой части. Обязательно надевайте надлежащую защиту при резке высокоскоростными инструментами.

Помимо очень детальных пошаговых фото, на сайте есть не менее подробная инструкция, так что если беретесь делать подобный проект, недостатка информации у вас не будет.

Источник фото www.instructables.com/id/Sculpted-Reclaimed-Wood-Bench-With-Steel-Base/

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Скамейка из металла со спинкой обязательно заставит ваших соседей сгореть от зависти. Также неплохо было бы посмотреть на их лица, когда вы скажете им, что все сделали своими руками. Задача не простая, но ради этого стоит постараться.
Сложность: средняя, ориентировочное время : 5 – 7 дней

Материалы

Плоский металлический стержень 30 мм х 5 мм необходимо разрезать на части, размерами:

• 2 x 108 см
• 2 x 880 мм
• 2 x 440 мм
• 10 x 12о см
• 1 x 890 мм
• 1 х 14о см
• 2 x 115 см
• 8 х 290 мм
• 2 х 100 мм кольца
• 2  проставки
• 4  шайбы
  

Инструменты: молоток, рулетка, хомуты, сварочный аппарат, электроды, болгарка (угловая шлифмашинка), тиски, зажимные клещи, карандаш

Инструкция, как сделать металлическую скамейку своими руками

Шаг 1: Согните один конец стержней 108 см в V-образную форму для ног. Проверьте, чтобы две ноги были одинаковой формы.

Шаг 2: Для передних ног возьмите кусочки 880 мм и снова согните концы в форму V. С другого конца сделайте отметку 350 мм. Установите на круглый объект и согните каждую часть в форме L.

Шаг 3: Чтобы сварить переднюю и заднюю ноги, отмерьте 400 мм от V до конца задних ног. Сварить кусочки 440 мм на этих отметках, они будут служить опорой между передней и задней частями.

Шаг 4: Теперь возьмите 8 из 1,2 м кусков плоского бруса. Оставьте 25-миллиметровый зазор между каждой полоской плоской штанги и приварить к ногам. 8-я полоска должна быть на кривой передних ног.

Шаг 5: Сделайте кривую на одном конце в соответствии с кривой сиденья спереди. С другого конца отмерьте 475 мм, чтобы указать, где необходимо согнуть плоский стержень, чтобы он мог поддерживать заднюю часть скамейки.

Шаг 6: Кусок 1,4 м плоского штанги приварите к сиденью, он будет  служить опорой между ногами снизу.

Шаг 7: Отмерьте 420 мм вверх от последней полосы сиденья и приварите одну из двух оставшихся полосок 120 см плоского стержня. Последняя оставшаяся полоса сваривается ниже спинки задних ног в соответствии с передними ногами.

Шаг 8: Восемь 290-миллиметровых кусков и 100-миллиметровые кольца свариваются в два прямоугольника спины. Отрежьте один конец каждой из восьми частей под углом 50 градусов. Остальные концы должны быть закруглены внутрь, чтобы они плотно прилегали к кольцам.

Шаг 9: Оставшиеся куски по 115 см плоского стержня необходимо согнуть в подлокотники. Убедитесь, что они совпадают. Закрученный конец приваривается к сиденью, но необходимо установить прокладку между подлокотником и сиденьем. Достаточно отрезать кусок металла 30 мм. Если вы приварите подлокотник непосредственно к сиденью, он создаст зазор, где может скапливаться вода и металл начнет быстро ржаветь.

Шаг 10 : На концы ножек приварите шайбы, чтобы ножки не погружались в грунт или не портили покрытие, там, где будет установлена металлическая скамейка.

Авторы: Ричард Остроуик и Питер Массинг

Источник фото www.homehandyman.co.za/metal-garden-bench

Скамейка из металла своими руками 100 фото

Как сделать лавочку своими руками

Приветствую Вас, мои дорогие читатели. 

Не прошло и полгода после рукожопства с кормушкой и снова зачесались руки.

Недавно с ужасом обнаружил, что в доме нет ни одной скамейки и решил сделать лавочку из профильной трубы.

Первым делом решил узнать среднюю стоимость скамейки, а то может и смысла нет так заморачиваться. Но когда Яндекс Маркет «нарисовал» мне цифру в 5000 р., то понял, что буду делать своими руками.

Лавочку  можно сделать либо из дерева, либо из металла. Поразмыслив, принял решение делать из профильной трубы, так как все преимущества «налицо». В отличии от деревянных, скамейка из профильной трубы обладает повышенной прочностью, не боится воздействия влаги и способна выдержать приличные нагрузки.

Лавочка с профильной трубы — чертеж

Друзья, перед тем как ехать закупать необходимый материал — сделал чертеж лавочки со спинкой.

1. Вид спереди

2. Вид сбоку

Немного расшифрую чертежи.

Ширина металло-каркаса 1500мм, высота 900мм, где 500мм — это нижняя часть, а остальные 400мм отводятся на спинку. Ширина скамейки составляет 350мм, так как я использую 3 полока из сосны шириной 100мм, с расстоянием между ними 30мм. Длина досок составляет 1700мм и будет равномерно выступать с каждой стороны на 10мм.

Уклон спинки делал исключительно «на глазок»:)

Необходимый инструмент и материалы

1. Профильная труба 20 на 20, толщиной 2мм — 12 погонных метров
2. Болгарка или ножовка по металлу
3. Сварочный аппарат + электроды ∅3
4. Строительный уровень
5. Угольник
6. Рулетка
7. Краска по металлу
8. Лак, морилка для дерева + кисти (если есть краскопульт, то вообще)
9. Доски для скамейки — можно сделать самому, если есть возможность. Если таковой нет (как у меня), то покупаем полок осиновый — 5шт.
10. Струбцины
11. Для крепления досок необходимо купить специальные лавочные болты

Лавочка у меня будет простая — без всяких изгибов, ковки и украшений. Поэтому всех вышеперечисленных инструментов вполне достаточно.

Можно приступать к работе

Как изготовить садовую скамейку — видео

Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

Вуаля..

При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

И получаю вот такой результат.

Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Усиливаю каркас еще двумя перемычками и отрезаю верхние уши (нарукожопил изначально с размером)

Выставляю доски так, чтобы края выпирали на 100 мм с каждого края.

Затем отрезаю доски и сверлом ∅4 мм сверлю отверстия прямо в доске и металле. Затем зенкую их сверлом ∅8 мм под лавочные болты.

После того, как все элементы подогнаны — я на каждой из досок ставлю нумерацию карандашиком и разбираю скамейку.

Далее  остов лавочки шкурил наждачной бумагой и покрасил его алкидной краской. Доски изначально хотел пройти морилкой, но потом передумал и вскрыл лаком, чтобы сохранить естественную текстуру дерева.

Провожу финальную сборку и вот результат — лавочка из профильной трубы своими руками готова!

Спасибо за просмотр, удачи вам в ваших начинаниях!

Скамейка из металла своими руками: чертежи, фото, видео

Садовая лавочка – пожалуй, самая распространенная мебель на дачном участке. Это естественно, ведь сад предполагает отдых и наслаждение природой. А любоваться окружающей растительностью лучше всего, сидя на удобной скамье.

Описание и размеры

Простейшая металлическая лавочка для дачи представляет собой две опоры и сиденье. Для большего комфорта отдыхающих предусматривается спинка.

Тематический материал:

Скамейки, изготовленные из железа без использования других материалов (древесины, пластика и др.) относятся к категории антивандальных.

Однако устанавливать такую мебель во дворе дома нерационально. Ведь у металла в десятки раз большая теплопроводность, сидеть на нем неудобно и даже вредно для здоровья. Поэтому дачную скамейку лучше строить по формуле: металлический каркас + деревянное сиденье со спинкой.

Схема скамейки из профильной трубы сечением 25х30 мм и деревянного бруса 60х30 мм.

Размеры лавочки подбирают индивидуально. Но есть несколько правил, которые желательно учитывать:

1. Длина скамейки определяется из расчета 0,6 м на одного человека.
2. Ширина – минимум 30 см.
3. Высота спинки – от 30 см.
4. Угол между сиденьем и спинкой – от 105° до 120°.
5. Высота скамьи определяется по длине большеберцовой кости (до подколенной ямки). Обычно это 38-45 см.

Если лавочка выше 45 см, то ноги свисают, когда ниже 30 см – колени согнуты под острым углом, что затрудняет кровообращение и проявляется в виде дискомфортного ощущения затекших ног. Еще один нюанс, требующий внимания при проектировании, взаимное расположение спинки и сиденья. Если угол между ними приближается к прямому, то сидеть придется, как будто проглочен лом. С физиологической точки зрения, это полезно для позвоночника… Но неудобно.

Варианты расположения деревянных деталей

Есть два способа размещения брусков – вдоль и поперек. С продольным работы гораздо меньше, но вот поперечное позволяет сделать более удобную, домашнюю лавочку.

Расположение досок поперек – 1, вдоль – 2

Учитывая, что каркас в обоих случаях одинаковый, дополнительные работы требуются только на просверливание отверстий и изготовление деревянных элементов.

В случае повреждения поменять поперечно расположенные ламели гораздо легче, и обходится такой ремонт дешевле.

Защитное покрытие лавочки

Дерево и металл обрабатывают отдельно. Для каркаса лучше использовать грунтовку. В идеальном варианте – свинцовый сурик, который защитит металлический остов от коррозии на десятилетия. Особенно если учесть, что на даче такая садовая мебель по полгода находится под снегом.

Дерево можно просто покрасить. Но если предварительно проолифить, дать пару суток на просушку, затем в два слоя нанести лак, то такое покрытие гарантированно защитит древесину от воздействий окружающей среды.

Две скамейки со столом на каркасе из металлопроката

В любом случае важна сочетаемость цветов и дизайнерская задумка. Например, если каркас покрыть «Кузбасслаком», то деревянные части лучше пролачить, это подчеркнет натуральную фактуру материала.

Чтобы сделать защиту брусков эффективной, обработку проводят до фиксации к остову.

Сырье для каркаса

В зависимости от типа металлической основы выделяют такие разновидности садовых лавочек:

• кованые;
• из профтрубы;
• из уголков;
• из подручного металла.

Материалы для изготовления: профиль 25х25 – 6 метров, брус 60х20 и 80х40 по 5 метров.

Кованые скамейки

Относятся к категории элитной мебели, которая добавляет солидности садовому участку и повышает статус владельца. Кованые предметы относятся к двум группам:

1. машинная (холодная) ковка;
2. художественная (ручная).

В первом случае готовое изделие сваривается из элементов, подвергнутых машинной обработке (литье, штамповка, прокат). Чтобы создать садовую лавку из таких комплектующих, требуется чертеж, на котором размечены все детали и места их расположения. Фиксация элементов производится сваркой. Затем швы зачищаются, шлифуются, а готовое изделие грунтуется. Обойдется такая скамейка для дачи раз в 5 дешевле, чем изготовленная методом художественной ковки.

А вот лавочку ручной ковки без наличия специальных навыков сделать не получится. Боковины можно купить отдельно и на них уже зафиксировать сиденье. С одной стороны, это удачное решение, ведь можно самостоятельно отрегулировать длину лавки, но с другой – стоит такое удовольствие дорого. Чтобы сделать один элемент, у кузнеца уходит целый день. Это отражается на цене. Кованная уличная скамейка – очень дорогая вещь.

Но спешим заметить, если скрупулезно, ни на йоту не отступая от чертежа, собрать скамейку из элементов машинной ковки, затем тщательно обработать и покрасить сварные швы, то 99 % людей не отличит такую садовую лавку от более дорогой, выкованной вручную.

Скамейка из профилированной трубы

Это самый удобный в работе материал. Для изготовления каркаса лавочки используют профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения.

Ее преимущество в высокой устойчивости к физическому воздействию, удобстве сборки и низкой цене.

Трубы с толщиной стенки 2-3 мм достаточно, чтобы выдерживать вес до 300 кг. Надо только грамотно составить чертеж и подобрать элементы из дерева соответствующей толщины.

Детали из профтрубы можно самостоятельно согнуть. Перед изгибом трубу плотно заполняют мелким песком. А готовые элементы конструкции фиксируют или сваркой, или болтами.

Фото: процесс сборки и сварки каркаса из профилированной трубы

Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы своими руками

Приветствую любителей дачного отдыха.

При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.

Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.

Преимущества и недостатки трубы из металлопрофиля в качестве материала

Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.

Преимущества профтрубы:

• небольшой вес конструкции;
• доступная стоимость;
• долговечность;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).

Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.

Выбор модели

Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:

1. Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
2. Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.

Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.

Рекомендации по выбору материала

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

• ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
• оцинкованные саморезы и другие крепежи;
• деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.

Расчет количества материалов

Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:

• 2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
• 6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
• 6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.

Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.

Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.

Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками

Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.

Требуемые материалы и инструменты

Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:

• карандаши, маркеры и керн для разметки;
• рулетка, минимум трехметровая;
• набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;
• шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;
• электродрель со сверлами;
• сварочный аппарат с пачкой электродов;
• шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;
• электролобзик с пилками.

Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.

Чертежи и размеры

Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.

Подготовка опор

Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.

Изготовление каркаса и сиденья

Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.

Обработка досок

Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.

Сборка скамейки

Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.

В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.

Советы по отделке и дизайну

Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.

Как украсить скамью узором

Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:

1. Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
2. Вырезать узоры резцами.
3. Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).

Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.

Фото готовых лавочек и скамеек

Заключение

Чтобы собрать лавку, стол или другую садовую мебель своими руками, потребуется определенная сноровка и нехитрый инструмент. Со стороны может показаться, что это простой процесс, однако прежде чем к нему приступить, взвесьте все за и против. Хотя ценность ручного изделия в разы выше типовой скамьи из магазина.

Не забудьте подписаться на обновления, чтобы быть в курсе полезных новостей!

Загрузка…

чертежи, размеры + фото и видео

Профильная труба – материал, который отличается высокой прочностью и долговечностью. Чаще всего его используют в промышленности. Садовая скамейка из профильной трубы – удачное дополнение дачного участка, символ надежности и удобства.

Плюсы и минусы

Полностью металлической конструкцию нет смысла делать, так как отдыхать на ней будет не очень удобно, а в прохладную погоду сидеть на металле вредно для здоровья. Профтруба нужна для каркаса и ножек. Сиденье можно сделать, используя древесину и пластик.

Металлический профиль – довольно популярный ресурс для изготовления лавочки. Он создается на основе углеродистой стали. Главные преимущества профильной трубы:

• легкая обработка;
• устойчивость к существенным нагрузкам;
• невысокая цена;
• небольшой вес.

Подобную скамейку можно сделать своими руками

Сварить профиль не составит труда. Но у металлопрофиля есть минусы. Чтобы заготовки получились нужной формы, понадобится специальный инструмент.

Иногда можно услышать, что металлические конструкции не отличаются эстетичным видом. После черновой обработки – возможно. Уделив достаточно внимания для отделки конструкции, вы сможете придать ей необходимый облик. Так что скамейка из профильной трубы удачно сочетает красоту и функциональность.

Главное, чтобы лавочка была:

1. Удобна в эксплуатации. Важную роль играет наличие спинки у конструкции.
2. Устойчива к нагрузкам, что зависит от сборки, используемых материалов. Конструкция должна быть прочной, не проваливаться под тяжестью людей.
3. Способна выдерживать внешнее воздействие – это требование относится к материалу изготовления.

Данные нюансы являются лучшим ориентиром при строительстве конструкции.

Видео: «Удобная скамейка своими руками»

Из этого видео вы узнаете, как сделать прочную скамейку своими руками:

Расчет материалов

Конструктивные особенности скамейки зависят от ваших предпочтений. Их нужно учесть на стадии проектирования лавки. Профильная труба будет служить за основу каркаса и опоры. Сиденье и спинку лучше сделать из дерева.

Составляя чертеж, продумайте нюансы крепления планок, алгоритм разделки заготовок профиля. Отталкиваясь от расположения элементов, вы поймете алгоритм резки торцов заготовок. На чертежах должен быть отображен вид конструкции спереди и сбоку.

Важно правильно определить размеры скамьи – это важный нюанс при составлении эскиза. На основании чертежа вы сможете точно рассчитать, сколько материала потребуется. Сам процесс изготовления лавки с планом под рукой существенно ускорится.

Приступив к разработке эскиза, старайтесь придерживаться следующих советов:

• опорная часть по ширине в пределах 45–60 см;
• спинка высотой 50 см над уровнем сиденья, чтобы была гарантирована хорошая опора;
• расстояние от низа скамейки до планок – 45–50 см.

Не забывайте, что чертеж для лавки со спинкой составлять тяжелее. Но преимущество такой модели очевидно.

Строительное руководство

При возведении лавочки понадобится достаточное количество материала и подготовленный инструмент.

Прежде всего нужны профильные трубы. Они отличаются по форме, мы рекомендуем выбирать изделия квадратного или прямоугольного сечения. Самые надежные – профтрубы из углеродистой или низколегированной стали.

Независимо от уровня сложности, изготавливая конструкцию, вам понадобится набор из:

• сварки, электродов;
• болгарки;
• электродрели;
• напильника, наждачной бумаги;
• рулетки;
• уровня;
• молотка.

Не забываем про соответствующий инструмент

Если будете возводить конструкцию из изогнутых труб, потребуется трубогиб. Плюс к нему нужен шаблон закругленного металлического профиля. Это нужно, чтобы вы смогли регулировать изгиб парных элементов.

Тонкости монтажа

Для максимальной эффективности строительного процесса делайте все аккуратно и по порядку. Разберемся детальнее в монтаже скамейки из профильной трубы со спинкой. Преимущество данной конструкции в том, что на нее всегда можно облокотиться.

Начинается все с чертежа. За счет него мы не только разработаем правильный алгоритм действий, но и определимся с количеством ресурсов.

Подготовлен инструмент, материал и детали. Теперь нужно все это связать между собой. Первым делом возводим каркас:

1. Соединяются поперечная перекладина и два отрезка по 35 см. Причем жердочка должна находиться посередине каждого отрезка и под прямым углом к ним.
2. Дальше привариваем к конструкции 2 гнутых отрезка по 78 см. Ориентируемся на точку сгиба трубы.
3. Теперь к каркасу привариваются передние компоненты опор.
4. Соединяем их с поперечной жердочкой, используя трубы. Это обеспечит прочность скамейке.
5. Остались последние штрихи. Привариваем дуги между опорами, накладки на концы ножек.
6. Полученную конструкцию нужно зашлифовать, прогрунтовать, в качестве декоративной отделки можно использовать краску.

Для повышения удобства к раме приваривают подлокотники. Лучшее сырье для них – пара согнутых труб по 70 см.

Чтобы придать лавочке эстетичный вид, симметрично расположим на каркасе доски для сиденья. Подкорректируйте их рубанком, вскройте лаком. В качестве креплений используйте болты.

Декор

Отделка лавочки из профтрубы не вызовет сложностей. Качественный декор внесет изюминку в дизайн. В большинстве случаев на доски наносят краску, иногда на скамейке делают узоры. Здесь полет фантазии неограничен.

Теперь вы убедились, что прочную лавочку из профильной трубы для сада можно сделать даже в домашних условиях. Главное – составить чертеж, запастись всем необходимым и работать по алгоритму.

Садовые лавки, столы, скамьи из профтрубы своими руками

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Преимущества профильной трубы для садовой мебели

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

• устойчивость к влаге и перепадам температур;
• стойкость к механическим нагрузкам;
• неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Важно! Рекомендуется покупать на 10% больше материалов, чем требуется, в случае непредвиденного брака, ошибок в расчетах или процессе изготовления. Избыток материала всегда лучше, чем недостаток, и оставшиеся фрагменты труб и досок можно будет использовать в качестве дополнительных элементов (например, подлокотников, спинки).

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов.

Важно! Обработать металлические и деревянные части защитными составами рекомендуется перед тем, как они будут соединены крепежными элементами. Дождавшись высыхания, можно зафиксировать доски на металлической части болтами, используя гаечный ключ, трещотку или плоскогубцы.

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Профилей — Грузовая книга

Профили

позволяют изменять настройки компилятора, влияя на такие вещи, как символы оптимизации и отладки.

Cargo имеет 4 встроенных профиля: dev , release , test и bench . Это автоматически выбирает профиль в зависимости от того, какая команда выполняется, пакет и цель, которые создаются, а также флаги командной строки, такие как - выпуск . Процесс выбора описан ниже.

Настройки профиля можно изменить в Cargo.toml с помощью [профиль] стол. В каждом названном профиле можно изменить индивидуальные настройки с такими парами ключ / значение:

  [profile.dev]
opt-level = 1 # Используйте несколько улучшенную оптимизацию.
overflow-tests = false # Отключить проверки переполнения целых чисел.
  

Cargo просматривает только настройки профиля в манифесте Cargo.toml в корень рабочего пространства.Параметры профиля, определенные в зависимостях, будут игнорируются.

Кроме того, профили можно переопределить из определения конфигурации. Указание профиля в файле конфигурации или переменной среды переопределит настройки из Cargo.toml .

Настройки профиля

Ниже приводится список настроек, которыми можно управлять в профиле.

опт-уровень

Параметр opt-level управляет флагом -C opt-level , который управляет уровнем оптимизации.Более высокие уровни оптимизации могут привести к более быстрому выполнению кода на за счет более длительного времени компиляции. Более высокие уровни также могут измениться и переупорядочить скомпилированный код, что может затруднить его использование с отладчиком.

Допустимые варианты:

• 0 : без оптимизации, также включает cfg (debug_assertions) .
• 1 : базовая оптимизация
• 2 : некоторые оптимизации
• 3 : все оптимизации
• "s" : оптимизировать для двоичного размера
• "z" : оптимизировать для двоичного размера, но также отключить векторизацию цикла.

Рекомендуется поэкспериментировать с разными уровнями, чтобы найти нужный баланс для вашего проекта. Могут быть неожиданные результаты, например уровень 3 медленнее, чем 2 , или уровни "s" и "z" не обязательно меньше. Вы также можете со временем пересмотреть свои настройки как более новые версии rustc изменяют поведение оптимизации.

См. Также оптимизацию с помощью профиля для более продвинутой оптимизации методы.

отладка

Параметр отладки управляет флагом -C debuginfo , который управляет количество отладочной информации, включенной в скомпилированный двоичный файл.

Допустимые варианты:

• 0 или false : нет отладочной информации вообще
• 1 : только таблицы строк
• 2 или true : полная отладочная информация

отладочные утверждения

Параметр debug-assertions управляет флагом -C debug-assertions , который включает или выключает условную компиляцию cfg (debug_assertions) .Отлаживать утверждения предназначены для включения проверки во время выполнения, которая доступна только в сборках отладки / разработки. Это могут быть слишком дорогие вещи или в противном случае нежелательно в сборке выпуска. Утверждения отладки позволяют debug_assert! Макрос в стандартной библиотеке.

Допустимые варианты:

• true : включено
• ложь : отключена

проверки переполнения

Параметр проверки переполнения управляет флагом -C проверки переполнения , который управляет поведением целочисленного переполнения во время выполнения.Когда проверки переполнения включен, при переполнении произойдет паника.

Допустимые варианты:

• true : включено
• ложь : отключена

lto

Параметр lto управляет флагом -C lto , который управляет связью LLVM оптимизация времени. LTO может производить лучше оптимизированный код, используя анализ всей программы за счет более длительного времени компоновки.

Допустимые варианты:

• false : Выполняет «тонкий локальный LTO», который выполняет «тонкий» LTO на локальном crate только через свои кодогенераторы.LTO не выполняется если единицы кодогенерации равны 1 или opt-level равно 0.
• true или «жирный» : выполняет «толстый» LTO, который пытается выполнить оптимизации для всех ящиков в графе зависимостей.
• «тонкий» : выполняет «тонкий» LTO. Это похоже на «жир», но требует существенно меньше времени на запуск, но при этом достигается прирост производительности похоже на «жир».
• «выкл.» : отключает LTO.

См. Также флаг -C linker-plugin-lto rustc для межъязыкового LTO.

паника

Параметр panic управляет флагом -C panic , который определяет, какая стратегия использования.

Допустимые варианты:

• "раскрутка" : раскрутка стопки при панике.
• «abort» : Завершить процесс при панике.

При установке на «размотка» фактическое значение зависит от значения по умолчанию для цели. Платформа. Например, платформа NVPTX не поддерживает размотку, поэтому всегда использует «прерывание» .

Тесты, тесты, сценарии сборки и макросы процедуры игнорируют параметр panic . Для тестовой системы rustc в настоящее время требуется поведение размотки . Увидеть panic-abort-tests флаг нестабильности, который позволяет прервать поведение .

Кроме того, при использовании стратегии abort и построении теста все зависимости также будут принудительно построены с помощью стратегии unwind .

инкрементальный

Параметр инкрементального управляет флагом -C инкрементального , который управляет включена ли инкрементная компиляция.Инкрементальная компиляция заставляет rustc сохранять дополнительную информацию на диск, которая будет повторно использована при перекомпиляции крейта сокращается время перекомпиляции. Дополнительные информация хранится в каталоге target .

Допустимые варианты:

• true : включено
• ложь : отключена

Инкрементальная компиляция используется только для членов рабочей области и «пути» зависимостей.

Инкрементное значение можно глобально переопределить с помощью CARGO_INCREMENTAL переменная окружения или сборка .инкрементальная конфигурационная переменная .

кодогенераторов

Параметр codegen-units управляет флагом -C codegen-units , который определяет, на сколько «блоков генерации кода» будет разделен ящик. Больше блоки генерации кода позволяют обрабатывать больше ящика параллельно возможно сокращение времени компиляции, но может производить более медленный код.

Эта опция принимает целое число больше 0.

По умолчанию 256 для инкрементных сборок и 16 для неинкрементные сборки.

rpath

Параметр rpath управляет флагом -C rpath , который управляет включен ли rpath .

Профили по умолчанию

разработчик

Профиль dev используется для нормальной разработки и отладки. Это по умолчанию для команд сборки, таких как cargo build .

Настройки по умолчанию для профиля dev :

  [profile.dev]
opt-level = 0
отладка = правда
отладки-утверждения = правда
проверка переполнения = правда
lto = ложь
паника = 'расслабиться'
инкрементальный = истина
codegen-units = 256
rpath = false
  

выпуск

Профиль выпуска предназначен для оптимизированных артефактов, используемых для выпусков и в производстве.Этот профиль используется, когда используется флаг --release , и по умолчанию для грузовая установка .

Настройки по умолчанию для профиля версии :

  [profile.release]
opt-level = 3
отладка = ложь
отладки-утверждения = ложь
переполнение-проверки = ложь
lto = ложь
паника = 'расслабиться'
инкрементальный = ложь
codegen-units = 16
rpath = false
  

тест

Тест Профиль используется для построения тестов или когда тесты встроены в режим отладки с грузовой сборкой .

Настройки по умолчанию для профиля test :

  [profile.test]
opt-level = 0
отладка = 2
отладки-утверждения = правда
проверка переполнения = правда
lto = ложь
panic = 'unwind' # Этот параметр всегда игнорируется.
инкрементальный = истина
codegen-units = 256
rpath = false
  

скамья

Бенчмарк Профиль используется для построения тестов или при построении тестов с флагом - выпуск .

Настройки по умолчанию для профиля bench :

  [профиль.скамья]
opt-level = 3
отладка = ложь
отладки-утверждения = ложь
переполнение-проверки = ложь
lto = ложь
panic = 'unwind' # Этот параметр всегда игнорируется.
инкрементальный = ложь
codegen-units = 16
rpath = false
  

Выбор профиля

Используемый профиль зависит от команды, пакета, цели Cargo и флаги командной строки, например --release .

Команды сборки, такие как cargo build , cargo rustc , cargo check и cargo run по умолчанию использует профиль dev .Флаг - выпуск может быть используется для переключения на профиль выпуска .

Команда cargo install по умолчанию соответствует профилю release и может использовать флаг --debug для переключения на профиль dev .

Тестовые мишени по умолчанию создаются с использованием профиля test . The - выпуск флаг переключает тесты на профиль bench .

Цели

Bench по умолчанию построены с профилем bench .Команду cargo build можно использовать для создания целевого стенда с профилем test , чтобы включить отладку.

Обратите внимание, что при использовании команд cargo test и cargo bench команда test / bench Профили применяются только к финальному исполняемому файлу теста. зависимости продолжит использовать профили dev / release . Также обратите внимание, что когда библиотека построена для модульных тестов, затем библиотека построена с помощью теста профиль.Однако при создании целевого объекта интеграционного теста цель библиотеки построен с профилем dev и связан с интеграционным тестом исполняемый файл.

Заменяет

Параметры профиля могут быть переопределены для определенных пакетов и времени сборки ящики. Чтобы переопределить настройки для определенного пакета, используйте пакет таблица для изменения настроек названного пакета:

  # Пакет `foo` будет использовать флаг -Copt-level = 3.[Profile.dev.package.foo]
opt-level = 3
  

Имя пакета на самом деле является спецификацией идентификатора пакета, поэтому вы можете нацеливать отдельные версии пакета с синтаксисом, например [profile.dev.package. "Foo: 2.1.0"] .

Чтобы переопределить настройки для всех зависимостей (но не для любого члена рабочей области), используйте "*" имя пакета:

  # Установить зависимости по умолчанию.
[Profile.dev.package. "*"]
opt-level = 2
  

Для переопределения настроек скриптов сборки, макросов процедур и их зависимости, используйте таблицу переопределения сборки :

  # Установите настройки для скриптов сборки и proc-макросов.[Profile.dev.build-переопределить]
opt-level = 3
  

Примечание. Когда зависимость является одновременно нормальной зависимостью и зависимостью сборки, Cargo будет пытаться построить его только один раз, если не указано --target . когда используя build-override , зависимость может потребоваться дважды, один раз как нормальная зависимость и один раз с переопределенными настройками сборки. Это может увеличить время начальной сборки.

Приоритет, для которого используется значение, выполняется в следующем порядке (первый побед в матчах):

1. [профиль.dev.package.name] — Именованный пакет.
2. [profile.dev.package. "*"] — для любого участника, не являющегося членом рабочей области.
3. [profile.dev.build-override] — Только для скриптов сборки, макросов proc и их зависимости.
4. [profile.dev] — Настройки в Cargo.toml .
5. Значения по умолчанию встроены в Cargo.

Override не может указывать настройки panic , lto или rpath .

Переопределения и обобщения

Местоположение, где создается общий код, будет влиять на параметры оптимизации, используемые для этого универсального кода. Это может вызвать незначительное взаимодействия при использовании переопределений профиля для изменения уровня оптимизации конкретный ящик. Если вы попытаетесь повысить уровень оптимизации зависимости, которая определяет общие функции, эти общие функции не могут быть оптимизирован при использовании в вашем местном ящике. Это потому, что код может быть генерируется в ящике, в котором он создается, и поэтому может использовать настройки оптимизации этого ящика.

Например, nalgebra — это библиотека, которая определяет векторы и матрицы, составляющие интенсивное использование общих параметров. Если ваш местный кодекс определяет конкретную алгебру типа Vector4 и использует их методы, соответствующую алгебру код будет создан и создан в вашем ящике. Таким образом, если вы попытаетесь повысить уровень оптимизации nalgebra с помощью переопределения профиля, это может не приводит к повышению производительности.

Еще больше усложняет проблему, rustc имеет некоторые оптимизации, где он будет попытка совместного использования мономорфизированных дженериков между ящиками.Если opt-level равен 2 или 3, то ящик не будет использовать мономорфизированные дженерики из других ящиков, ни будет ли он экспортировать локально определенные мономорфные элементы для совместного использования с другими ящики. Экспериментируя с оптимизацией зависимостей для разработки, попробуйте вариант opt-level 1, который применит некоторые оптимизации, пока возможность совместного использования мономорфизированных элементов.

,

Минутку …

Включите файлы cookie и перезагрузите страницу.

Этот процесс автоматический. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []!)) + (+ [] + (!! [ ]) + !! [] + !! []) + (+ [] + (!! []) — []) + (+ [] + (!! []) + !! [] +! ! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [])) / + ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ [] + (!! [!]) — []) + (+ [ ] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + ( !! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [ ] + !! [] + !! []) + (+ [] —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

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + ( ! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + ( !! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + ( ! + [] — (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [])) / + (! (+ [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ [] — (!! [])) + (! + [] + (!! []) — []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ [] + (! ! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ [] + (!! []) — [])! + (+ [] + (!! []) — []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! [])) + + (+ [] + (!! []!)! ! [] + !! []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [+ !! [] + !! [] + !!] [] ) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! [])) / + ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) — []) + (+ [] — (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [ ] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []!)) + (+ [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ !! []) »

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [ ] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []) (! + [] + (!! [])) + + !! [])) / + ((+ [] + (!! [!]) — [] + []) + (+ [] + (!! [!]) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (+ !! []) + ( ! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [ ] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! [] )) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + ( !! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [])) / + ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [ ] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! [ ])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] — (!! [])) + (! + [] — (!! [])) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ !! [] ) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] -! (!! [])) + (+ [] + (!! []) + !! [ ] + !! []) + (+ [] + (!! []) — (! + [] + (!! []) []) + + !! [] + !! [] + !! []) + + !! [])) / + (+ [] + (!! []!) ((+ [] + (!! [!]) — [] + []) + (+ !! []) + (+ [] + (!! [!]) + !! []) + (+ [] — (!! []) (! + [] + (!! [])) + + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) +! ! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []) (! + [] + (!! [])) + + !! [] + !! [ ]) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) +! ! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []!)) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ [] + (!! []) — (! + [] + (!! []) []) + + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [])) / + ((! + [] + (!! []) + !! [ ] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) — []) + (! + !! []) + (+ [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] + (! ! []) + !! []) + (+ [] + (!! []) -! []) + (+ [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] +! ! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (+ [] — (!! []!)) + (+ [] + (!! [ ]) + !! [] + !! []) + (+ !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ !! [])) / + ((! + [] + (!! []) — [] + []) + (+ [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) — []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! []) + (! + [] + ( !! []) + !! []) + (! + [] + (!! []) + !! [+ !! [] + !! [] + !! [] + !!] [] + !! [] + !! []))

+ ((! + [] + (!! []) + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + !! [] + []) + (! + [] + (!! []) + !! [] + !! []) + (+ !! []) + ( ! + [] —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

.