Силумин применение: свойства, состав, температура плавления, применение

Содержание

свойства, состав, температура плавления, применение

Немногие знают о существовании такого сплава как силумин, но большинство встречает его в виде различных изделий. Из него производят водопроводные краны, посуду и множество других металлических предметов. Так что же представляет собой этот сплав?

Силумин – сплав на основе алюминия и кремния. Большую часть, а именно около 90%, сплава составляет алюминий, остальную часть – кремний. Изготовление силумина очень похоже на производство дюралюминия, но в состав второго также входят медь, магний и марганец.

Силумин

Главное отличие этого сплава от обычного алюминия заключается в том, что силумин обладает более высоким уровнем прочности.

Химические свойства

Несмотря на то, что к этой группе относят сплавы алюминия и кремния, следует отметить, что силумин может содержать в малом количестве множество других элементов. Состав сплава напрямую влияет на характеристики готовых изделий. Главное условие для причисления сплава к силуминам заключается в процентном соотношении кремния. Он должен составлять от 10% до 15%.

Благодаря тому, что алюминий составляет около 90%, структура силумина очень похожа на структуру алюминия. Невооруженным глазом отличить их практически невозможно.

Свойства силумина отличаются в зависимости от типа алюминиевого сплава. Различают два типа металлов этой группы:

нормальные силумины;
износостойкие.

Нормальная группа отличается содержанием кремния в районе 12%. Прочность сплавов этой группы находится не на высоком уровне, но они имеют другие преимущества. В первую очередь – простота обработки и отличные литейные свойства. Отсутствие различных примесей делает этот тип силумина нейтральным к воздействию агрессивной среды и различных химических веществ.

Микроструктура силумина

Износостойкие сплавы содержат в составе около 20% кремния. Такой состав придает силумину повышенную прочность, значительно превышающую прочность алюминия. Но обработка изделий из этого сплава более сложная и требует приложения больших усилий.

Характеризуя химические свойства силумина, следует отметить, что они практически не отличаются от свойств алюминия. Лишь немного изменяются в зависимости от процентного соотношения различных добавок. В первую очередь, добавления кремния к алюминию напрямую влияет на физические свойства.

Физические свойства

Такой сплав как силумин по физическим свойствам очень часто сравнивают с нержавеющей сталью. Но он значительно легче стали, что является главным его достоинством. Несмотря на низкий вес, прочность силумина не уступает стали и другим металлам-аналогам. Как и алюминий, этот сплав не поддается коррозии этому способствует защитная пленка, которая образуется из оксидных соединений. Такая пленка образуется на поверхности при малейших повреждения путем взаимодействия кислорода и молекул алюминия.

Цвет силумина серый, при разрезе серебристый, очень сильно напоминает цвет алюминия.

Декоративные элементы из силумина

Легкий вес сплава при высокой прочности возможен благодаря низкой плотности состава, которая значительно ниже чем у стали. Учитывая вышеизложенные преимущества, применение силумина на сегодняшний день предпочтительней применению стали. Учитывая относительно низкую стоимость сплава, силумин используется для производства дешевой бытовой техники, которая часто не уступает в надежности дорогим аналогам.

Его преимуществом также является пластичность. Благодаря этому он подходит для литься сложных форм, требующих равномерного распределения металла и прочной структуры. Литье в данном случае требует меньше усилий, что делает производство экономичнее.

Температура плавления силумина составляет около 670 градусов, что намного ниже температуры плавления стали. Такое физическое свойство также влияет на снижение себестоимости металлических изделий.

Следует отметить, что физические свойства напрямую зависят от количества примесей. К таким относятся магний и марганец, которые добавляют целенаправленно. Или же цинк, кальций и железо, от которых просто не избавляются на производстве. Поэтому качество силумина может отличатся даже при одинаковой маркировке — оно зависит от технологии производства и добросовестности производителя.

К физически свойствам также относиться повышенная износостойкость. Изделия из этого вещества отличаются устойчивостью к механическим нагрузкам и длительным сроком эксплуатации.

Силуминовая головка блока ДВС

К недостатком материала можно отнести хрупкость. Изделия обладают повышенным уровнем прочности, но при превышении этого порога они могут треснуть. Их можно отремонтировать, для чего используют либо эпоксидный клей, либо сварку. Но сварочные работы следует проводить с осторожностью, чтобы не расплавить изделие. Обычно используют аргон с припоями для сварки алюминия.

Область применения силумина

На сегодняшний день сфера применения силумина разнообразна, но наиболее часто его используют на производстве автомобилей и самолетов. Основные сферы применения:

Высокую популярность в авиастроении он обрел благодаря сочетанию малого веса и высокой прочности, что очень важно для подъема летальных аппаратов в небо и экономии топлива.
Подобные свойства желательны и в производстве автомобилей. Так, вес автомобиля напрямую влияет на ходовые свойства авто, маневренность на дороге и расход топлива. В сфере машиностроения сплав применяется для производства деталей двигателя.
В последнее время особую популярность силумин получил в оружейной сфере, особенно для производств пневматических винтовок. Страйкболисты предпочитают оружие из этого материала из-за легкого веса, высокой прочности и надежности, что на фоне высокой стоимости таких винтовок является незаменимым качеством.
Также его применяют в производстве множества бытовых изделий, от кастрюлей и сковородок до водопроводных смесителей. Бытовые изделия из силумина популярны из-за низкой стоимости.

: Казан из силумина

: Подсвечник из силумина

Маркировка

Исходя из вариативности сплавов, была разработана специальная маркировка силумина. Благодаря ей есть возможность быстро и точно подобрать материал с желаемыми свойствами, определить состав, процентное соотношение элементов и физические свойства.

Маркировка основана на сочетании буквенных и цифровых обозначений. Буквами указываются компоненты, входящие в состав сплава, например, А-алюминий, К-кремний, Ц-цинк. Порядок буквенных обозначений определяется исходя из процентного соотношения компонентов, поэтому марка силумина всегда начинается на букву А.

Цифры указывают на процентное соотношение каждого компонента, кроме алюминия в составе. К примеру, АК20 свидетельствует о наличии в составе 20% кремния и соответственно 80% алюминия.

Следует отметить, что маркировка может отличаться в зависимости от производителей и страны производства. Поэтому при покупке изделий с непонятной маркировкой лучше проконсультироваться с продавцом.

что это такое, состав, свойства, применение

Силумин — это сплав, изготовленный на основе алюминия. В последние годы на полках магазинов попадается всё больше предметов из силумина — сковороды, кастрюли, кухонная утварь, сантехнические детали, строительные материалы. Перед тем как покупать изделия из этого сплава необходимо ознакомиться с его характеристиками и методами производства.

Замок из силумина

Общие сведения

Люди, не знающие о сплавах металлов, вряд ли понимают, что такое силумин. Силумин представляет собой смесь, в состав которой входит алюминий и кремний. Дополнительным компонентом, входящим в состав сплава, является кремний. Его может содержаться 4–22%. Остальную часть занимает алюминий. Материал силумин может дополняться различными вкраплениями других металлов.

Химические и физические свойства

Основные свойства силумина напрямую зависят от его состава. От посторонних вкраплений и процентного содержания кремния, меняются характеристики сплава. Химические и физические свойства:

Температура плавления силумина — 580 градусов.
Плотность — 3гр/см³.
Прочность силумина — это свойство определяет устойчивость сплава к активной эксплуатации и коррозийным процессам. На поверхности смеси образуется оксидная плёнка, которая защищает материал от воздействия факторов окружающей среды.
Пластичность сплава. Этот показатель отвечает за литейные свойства материала. У любого металла существует предел текучести.

Ключевые преимущества сплава, которые выделяют покупатели продукции силумина — это невысокая стоимость, износоустойчивость и малый относительный вес.

Маркировка

Силумин маркируется согласно международной системе ИСО, в которой устанавливаются определённые требования для сплавов:

АК 15 — буква «А» обозначает алюминий, а «К» — кремний. Цифра, указанная после аббревиатуры, обозначает процентное содержание дополнительного компонента.
АЛ 9 — буква «А» обозначает алюминий, а «Л» — литий. Как и в первом случае, цифра после аббревиатуры это процент дополнительного материала в составе сплава.

Дополнительно к обозначению основного и дополнительного компонента может добавляться ещё один материал с наивысшим процентным содержанием в составе сплава. Например существуют маркировки на которых написано «АК 15 Ц7». В составе смеси содержится алюминий, кремний и цинк. Два последних компонента занимают 15 и 7%, а алюминий занимает остальной объём.

Маркировка

Виды

Существует такие виды сплавов силумина:

К первому типу относятся смеси, в которых процентное содержание кремния не превышает 10%. Также в составе может присутствовать марганец, магний или медь.
Ко второму виду сплавов относятся износоустойчивые материалы. Кремния в них может содержаться до 20%.
Третий вид представляет смеси, в которых содержатся другие металлы. К ним могут относиться цинк, титан.

Добавление сторонних металлов в состав смесей зависит от дальнейшего использования отливки из силумина. Смеси алюминия и других материалов можно разделить на группы в зависимости от их использования в промышленности. Например, для оборудования, работающего с большим давлением, используется высоколегированный силумин. Такой материал устойчив к перепадам температур и повышенным нагрузкам. Силумин с процентным содержанием кремния около 10–12 используется для изготовления оборудования, которое работает без серьёзных нагрузок.

Производство

В процессе развития металлургии появляются новые способы производства сплавов. Также улучшаются старые технологии. Производить силумин можно двумя способами:

Первый заключается в добыче металла для шихты из руды. Однако такая смесь будет насыщена посторонними вкраплениями.
Во время работы теплоэлектроцентралей остаётся зола, из которой можно делать силумин. Она смешивается с криолитом и в процессе электронизации получается сплав.

Также можно найти смесь алюминия и кремния в природе. Эти два компонента содержаться в бокситовой руде. Однако получить сплав, который будет использоваться в промышленности, можно только искусственным путём.

Область применения

Главные отрасли применения силумина — самолётостроение и машиностроение. Связано это с тем, что сплав алюминия с кремнием лёгкий, прочный и износоустойчивый. Для техники изготавливаются поршни, детали корпуса, цилиндры и двигатели. Часто этот сплав используют для изготовления пневматического оружия. На полках магазинов можно увидеть различную кухонную утварь из этого материала.

Слабая сторона механизмов и деталей из силумина — низкий показатель прочности. При сильном ударе металл может треснуть.

Пневматический пистолет

Как произвести ремонт изделий из силумина

Низкий показатель прочности материла обуславливает частые поломки изделий, изготовленных из силумина. После ударов на них могут появляться трещины и сколы. Чтобы привести изделие в порядок, требуется знать, как правильно провести ремонтные работы в домашних условиях. Для этого нужно соблюдать определённую последовательность:

Место склейки необходимо очистить от грязи, обезжирить и просушить.
Клей для алюминия развезти до требуемой консистенции, покрыть место склейки равномерным слоем.
Совместить отдельные детали.

Желательно прижать место склейки грузом.

Можно провести ремонтные работы с помощью сварки. Однако в этом случае нельзя сильно перегревать материал. В противном случае образуется оксидная плёнка, которую придётся счищать. Лучшим вариантом для соединения деталей с помощью сварки будет использование аргона. Он защитит силумин от воздействия факторов окружающей среды во время сваривания.

Ценообразование

Хоть алюминий и входит в 5 самых распространённых металлов на планете, его запасы постепенно сокращаются. Поэтому производителям дешевле делать изделия из сплава, нежели использовать чистый материал. На стоимость силумина влияют некоторые факторы:

Чем больше процентов алюминия содержится в составе смеси, тем дороже материал будет. То же самое относится к содержанию титана.
При наличии визуальных дефектов и коррозийных процессов стоимость материала снижается.

Обычно цена сплава высчитывается в зависимости от стоимости компонентов, которые входят в его состав. Вещества и их количество указывается на изделии.

Смесь алюминия и кремния становится популярнее с каждым днём. Износоустойчивость, лёгкий удельный вес, устойчивость к воздействию коррозийных процессов — ключевые преимущества, привлекающие покупателей. Однако нельзя забывать про низкую прочность этого материала. При поломке изделия из силумина его можно починить с помощью эпоксидной смолы, клея для алюминия или аргоновой сварки.

Силумин — это… Что такое Силумин?

СИЛУМИН — легкие литейные сплавы Al (основа) с Si (3 13%, иногда до 26%) и некоторыми др. элементами (Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). Изготовляют детали сложной конфигурации, главным образом в авто и авиастроении … Большой Энциклопедический словарь

СИЛУМИН — см. Алюминиевые сплавы. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь

силумин — сущ., кол во синонимов: 2 • альпакс (1) • сплав (252) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

СИЛУМИН — общее название группы лёгких литейных сплавов на основе алюминия, содержащих от 4,5 до 14% кремния, а также некоторые др. элементы; обладают кислото и коррозионной стойкостью, по своей прочности соизмеримы со сталью, но значительно легче её.… … Большая политехническая энциклопедия

Силумин — [silumin] общее название группы литейных сплавов на основе Al, содержащего 4 13 % Si, в некоторых марках до 23 %; обладают повышенной коррозионной стойкостью во влажной и в морской атмосферах. Эвтектический силумин (11,7 % Si), известный как… … Энциклопедический словарь по металлургии

силумин — (лат. sil(ex) кремень + алюминии) общее название группы легких литейных сплавов на основе алюминия, содержащих кремний (силиций) от 4,5 до 14%, а также магний (до 0,6%), марганец (до 0,5%), железо (до 1%), в отдельных случаях медь, цинк; обладают … Словарь иностранных слов русского языка

СИЛУМИН — (от латинского silicium кремний и aluminium алюминий) общее название группы литейных сплавов на основе Al, содержащих 10 13% Si, а также некоторые примеси (Fe, Mn, Ca, Ti, Cu, Zn). Обладает относительно хорошими механическими свойствами в… … Металлургический словарь

силумин — лёгкие литейные сплавы Al (основа) с Si (3 13%, иногда до 26%) и некоторыми другими элементами (Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). Изготовляют детали сложной конфигурации, главным образом в авто и авиастроении. * * * СИЛУМИН СИЛУМИН, легкие литейные сплавы … Энциклопедический словарь

силумин — siluminas statusas T sritis chemija apibrėžtis Al lydinys su 3–26% Si, 1–4% Cu, 0,2–1,3% Mg, 0,2–0,9% Mn, kartais su 2–4% Zn, 0,8–2% Ni, 0,1–0,4% Cr, 0,05–0,3% Ti ir kitais priedais. atitikmenys: angl. silumin rus. силумин … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Силумин — м. Сплав алюминия с кремнием, обладающий кислотоупорностью, высокими литейными свойствами; применяется в машиностроении и химической промышленности. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Эвтектические силумины: сплавы алюминия с кремнием

Силуминами называют группу алюминиевых сплавов с относительно большим содержанием кремния. Часто под силуминами подразумевают более узкую группу сплавов с содержанием кремния 12-13 %. Это:

эвтектические силумины, которые также называют обычными или нормальными силуминами.

Бывают также:

доэвтектические силумины (с содержанием кремния 4-10 % с добавками меди, магния и марганца),
изностойкие заэвтектические силумины (с содержанием кремния до 20 % с добавками меди, магния и никеля), а также
специальные силумины, например, цинковистый силумин.

Эвтектические силумины

Эвтектические силумины имеют содержание кремния в интервале от 10 до 13 %, умеренные прочностные свойства, но довольно высокое для литейных сплавов удлинение. Главное их преимущество перед другими литейными алюминиевыми сплавами, в том числе и другими типов силуминов — очень хорошие литейные свойства и, в первую очередь — высокая жидкотекучесть. Эти литейные сплавы очень хорошо подходят для литья тонкостенных, сложных по форме, герметичных, стойких к вибрации и ударным нагрузкам изделий.

Литье эвтектических силуминов

Из всех алюминиево-кремниевых сплавов эти сплавы, содержащие около 13 % кремния, имеют самую лучшую жидкотекучесть. Эти сплавы имеют свои технологические особенности.

В случае свободного затвердевания эти сплавы образуют плотную, колоколообразную поверхность на верхней части слитка. При этом типе затвердевания кристаллизация начинается с формирования твердой оболочки, которая затем растет вглубь отливки. У этого типа сплава имеется только два состояния – «твердое» и «жидкое». Полное затвердевание отливки происходит при эвтектической температуре около 577 С.

Модифицирование силуминов

Эти эвтектические силумины могут быть модифицированы натрием. Модификацию натрием обычно применяют при литье в песчаные формы и литье в кокиль, если к отливкам предъявляются повышенные требования к удлинению литой микроструктуры. Как правило, литейные сплавы для литья в песчаные формы и литья в кокиль всегда применяют в модифицированном химическом составе.

Влияние железа на силумины

Химическая стойкость, а также стойкость к воздействию атмосферы, в том числе, морской, повышается с повышением чистоты применяемого сплава. Поэтому в таких областях применения как пищевая промышленность или судостроение применяют только первичные алюминиевые сплавы. Удлинение литой микрострукутры в значительной степени зависит от содержания железа и других примесей. Поэтому, для того, чтобы гарантировано получать высокие прочностные характеристики отливок, применяют только первичные сплавы с минимальным содержанием железа и других примесей.

Термическая обработка силуминов

Эти сплавы не имеют способности к термическому упрочнению за счет механизма старения. Однако при литье отливок в песчаные формы и литье в кокиль из литейных сплавов с небольшим содержанием меди и магния иногда может быть достигнуто улучшение пластичности с . Это достигается путем отжига при температуре 520-530 С для образования твердого раствора легирующих элементов с последующим охлаждением в холодной воде.

Силумины в стандартах EN 1676 и EN 1706

Химический состав литейных алюминиевых сплавов задают два европейских стандарта:

EN 1676 — для литейных алюминиевых сплавов в чушках и
EN 1706 — для литейных алюминиевых сплавов в отливках.

Основные эвтектические силумины по стандартам EN 1676 и EN 1706 представлены на рисунке 1. В стандартах EN 1676 и EN 1706 и к цифровому обозначению, и к химическому обозначению сплава добавляются «приставки» EN AB- и EN AC-, соответственно. Например, для сплава 44200 это выглядит так:
EN AB-44200 и EN AC-44200;
EN AB-Al Si12(a) и EN AC Al Si12(a).

Рисунок 1 – Химический состав эвтектических силуминов
по EN 1676 и EN 1706
(для увеличения – кликнуть по картинке)

Эти стандарты разрешают очень широкий интервал главного легирующего элемента кремния — от 10,5 до 13 %. Практический интервал содержания кремния составляет от 12,5 до 13,5 %, а также слегка доэвтектический интервал от 10,5 до 11,2 %. Важно, что сплавы из этих двух интервалов проявляют совершенно различное поведение при затвердевании. При промежуточном интервале содержания кремния от 11,5 до 12,5 % существует большой риск образования усадочной пористости. Поэтому применение сплавов в этом интервале не рекомендуется.

Эвтектические силумины в ГОСТ 1583-93

ГОСТ 1583-93 определяет требования для обоих типов алюминиевых литейных сплавов: и в чушках, и в отливках.

Все силумины в чушках имеют состав по кремнию близкий к эвтектическому – от 10 до 13 %.

По возрастанию содержания железа (и других примесей) силумины в чушках (из бывшего ГОСТ 1521-68) располагаются в следующем порядке:

АК12оч (СИЛ-00) – содержание железа до 0,20 %;
АК12пч (СИЛ-0) – содержание железа до 0,35 %;
АК12ч (СИЛ-1) – содержание железа до 0,50 %;
АК12ж (СИЛ-2) – содержание железа до 0,7 %.

Из сплавов, которые применяются и в чушках, и в отливках, к эвтектическим силуминам относится сплав АК12 (АЛ2). Допустимое содержание железа в этом сплаве зависит от типа изделия (чушка или отливка), а также метода литья. При литье в песчаные формы и по выплавляемым моделям допустимое содержание железа должно быть не более 0,7 %, а при литье под давление – не более 1,5 %.

Свойства эвтектических силуминов

Технологические, физические и механические свойства эвтектических силуминов, а также типичные технологические параметры их литья представлены на рисунках 2, 3, 4 и 5.

Рисунок 2 – Литейные и другие технологические свойства
эвтектических силуминов

Рисунок 3 – Физические свойства эвтектических силуминов

Рисунок 4 – Механические свойства эвтектических силуминов

Рисунок 5 – Типичные технологические параметры литья
эвтектических силуминов

Источник: Aleris International, 2014

описание, химические свойства и применение

Практически во всех отраслях промышленности используется алюминиевый сплав. Применяется везде, от изготовления посуды до изготовления запчастей для автомобилей.

Силумин

Начнем с того, что существует несколько различных сплавов, в которых используется алюминий. Однако этот считается самым популярным среди других. Силумин — следующая ступенька после алюминия. Его получают путем добавления к этому химическому элементу сплава кремния.Комбинация этих двух элементов обеспечивает полученному сплаву повышенную твердость, а также повышенную стойкость к износу деталей, полученных из сплава.

Содержание кремния в таких сплавах составляет от 4 до 22%. Также стоит упомянуть, что можно добавить еще несколько элементов. В их состав входят медь, цинк, титан, железо или кальций. Также известно, что силумин содержит от 5 до 14% кремния.

Свойства силумина

Важно, что силумин — это все сплавы, которые были получены на основе кремния и алюминия, но необходимо понимать, что не все конечные материалы обладают одинаковыми свойствами.Необходимо знать, что с увеличением процентного содержания кремния конечная прочность материала повышается, но увеличивается и его хрупкость. Основные преимущества, которые можно выделить у этого сплава:

Высокая прочность.
Малый физический вес.
Высокая износостойкость материала.
Устойчивость к коррозии.
Одним из важных достоинств силумина является цена, которая считается довольно низкой. Допустим, кухонная утварь из этого материала стоит от 250 р.до 2000-3000 руб.

Все эти преимущества вместе и смогли обеспечить высокую популярность этого материала.

Недостаток этого материала только один — это его повышенная хрупкость. Если говорить о механическом воздействии силумин, он способен выдерживать высокие нагрузки, однако, если, например, уронить изделие из этого сплава, оно, скорее всего, лопнет. Также стоит отметить, что температура плавления силумина не слишком высока — всего 580 градусов по Цельсию.

Маркировка

Поскольку силумин представляет собой сплав алюминия и кремния, а также всего лишь одну из его разновидностей, была разработана специальная маркировка, позволяющая быстро и легко определить процентное содержание компонентов, а также какие химические элементы использовались. в изготовлении сплава.Для маркировки сплава силумина используются буквенные и цифровые обозначения. Например, АК12 или АК9Ц7. Первая буква всегда указывает на содержание алюминия в сплаве, а вторая — на содержание кремния. Цифры показывают, какой процент этого химического элемента содержится в силумине. В данном случае это 12%. Поскольку могут быть добавлены другие элементы, также указывается их буква. Второй пример показывает маркировку алюминия — А, кремния — К 9% и цинка — С 7%.

Также важно отметить, что сплав обладает повышенной текучестью в расплавленном состоянии, а также хорошей свариваемостью.Если учесть, что температура плавления силумина составляет всего 580 градусов по Цельсию, то это можно отнести к списку преимуществ материала.

Типы силумина

Чаще всего говорят, что силумин — это аллоалюминий и кремний. Однако это неверное утверждение. Это название используется для сплавов, в которых содержание такого элемента, как кремний, находится в районе 12-13%. Такую группу сплавов обычно называют эвтектическим, нормальным или обыкновенным силумином. Однако существует и другая классификация этого материала.

Первый тип сплава называется доэвтектическим. Характерной особенностью этой группы является то, что содержание кремния в процентах всего от 4 до 10% от общего количества. Кроме того, могут быть добавлены такие элементы, как магний, марганец или медь.
Группа износостойких силуминов — содержание кремния повышается до 20% от общего количества сплава.
Для решения конкретных задач изготавливаются специальные силуминовые сплавы, например, цинк.

Свойства нормального силумина

Первая группа силумина изэвтектического алюминия.Их прочностные параметры невелики, но преимущество у этого типа другое. Имеет отличные параметры литья. Материалы из такого сплава используются при отливке тонких изделий, которые в будущем будут применяться в условиях повышенной вибрации или под воздействием ударных нагрузок.

Также важно отметить, что при литье этой группы сплавов к ней могут предъявляться такие требования, как удлинение микроструктуры. Чтобы выполнить это требование, необходимо модифицировать силумин натрием во время операции литья в форму или в форму.

Также важно отметить, что высокой стойкостью к воздействию на сплав агрессивной среды обладают только те, которые характеризуются высокой чистотой состава. Другими словами, в таких материалах должно быть минимальное содержание различных примесей, например железа и других.

Группы сплавов

Есть несколько групп, на которые делится силумин. Это разделение проводится с использованием этого материала для различных целей.

Эвтектический силумин, имеющий маркировку АК12, то есть с содержанием кремния всего 12%, а также не затвердевающий термической обработкой и не формирующий прочности на усадку, рекомендуется использовать для изготовления герметичных частей устройств или агрегаты низкой нагрузки.

В качестве примера доэвтектического силумина можно взять сплав АК9х. Для его изготовления уже применяется закалка при температуре 530 градусов с выдержкой от 2 до 6 часов. После этого материал охлаждается в горячей воде и активируется процесс старения при температуре 175 градусов, который длится 15 часов. Использование силумина этой группы осуществляется для изготовления нагруженных и крупногабаритных деталей.

Третья группа сплавов — это высоколегированный сверхэвтектический силумин, маркировка которого — АК21М2.В состав этого материала входит поршневая группа сплавов. Этот материал предназначен для работы в среде с повышенными температурами, поскольку отличается повышенной термостойкостью, высоким коэффициентом износостойкости.

Ремонт

Так как может случиться так, что на деталях из этого сплава будут трещины или такие же неисправности, то есть возможность проведения ремонта. Чаще всего для проведения этого вида работ используют специальное вещество — эпоксидный клей.Однако в том случае, если деталь должна эксплуатироваться в среде с повышенными нагрузками, лучше всего использовать сварку. Однако необходимо учитывать состав сплава, так как не все они способны выдерживать температуру сварочного аппарата, некоторые из них могут просто плавиться.

Сварка

Ремонт силумина в домашних условиях с помощью аргонодуговой сварки считается наиболее простым методом. Тем не менее, все признают, что лучшее решение для ремонта деталей по-прежнему придется по душе профессионалам, b

эвтектический силумин: алюминий для колес

Европейский алюминиево-кремниевый сплав Al Si11 (44000) с содержанием кремния ниже эвтектического (от 10,0 до 11,8%). Широко применяется для изготовления колес методом литья под низким давлением.На этой основе специально для изготовления литых дисков были разработаны сплавы:

Силумин-Каппа Sr (10,5-11,0% кремния) и
Силумин-Бета Sr (кремний 9,0-10,5%).

Химический состав алюминиевого сплава показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — Химический состав доэвтектического силумина для колес

Отливка доэвтектического силумина

Эти алюминиевые литейные сплавы:

Обладает хорошей текучестью,
высокая пластичность и
хорошая коррозионная стойкость.

Литой сплав Силумин-Каппа Sr имеет оптимальное содержание кремния 10,5 на 11,0%. В сплаве Силумин-Бета Sr интервальное содержание кремния составляет от 9,0 до 10,5%.

Рисунок 2 — технологические и функциональные свойства
доэвтектический силумин

Рисунок 3 — Физические свойства силуминов

Рисунок 4 — Механические свойства силумина

Обычно эти сплавы модифицированы стронцием на стадии производства чушек, и поэтому они не требуют такой модификации непосредственно в литейной промышленности.Добавки стронция в эти сплавы колеблются от 0,020 до 0,030%.

Модификация эвтектического кремния, то есть образование модифицированной микроструктуры, необходимой для улучшения пластичности колес с литой структурой, которая изготавливается из этих сплавов. Уровень сальника и других примесей сильно влияет на пластичность литой конструкции — характеристики удлинения.

Влияние магния на силумины

При необходимости эти сплавы можно лить с содержанием магния от 0,05 до 0,45%.С увеличением содержания магния прочность сплава незначительно увеличивается, а также немного снижается пластичность. С другой стороны, добавки магния улучшают обрабатываемость этих сплавов резанием, так как они способствуют образованию стружки и ее удалению при обработке колес.

Придает колесным дискам более привлекательный вид. Кроме того, Mg увеличивает коррозионную стойкость дисков, но снижает адгезию защитных лакокрасочных покрытий к поверхности обода колеса.

Термическая обработка силуминов бета и каппа

Только некоторые сплавы типа «силумин-бета» являются термически упрочняющими. термоупрочняющие круги из сплавов силумин-каппа обычно не рекомендуются из-за возможного частичного охрупчивания, которое может снизить усталостную прочность материала.

Рисунок 5 — Термическая обработка отливок

Силумин Al Si7Mg для колесных дисков

Обода алюминиевые термически упрочняемые из алюминиевого сплава Al Si7Mg (коммерческое наименование — Pantal 7).затвердевание этого типа сплава — доэвтектическое. При застывании происходит переход от жидкого к пастообразному. При последующем затвердевании дендриты алюминия переходят в жидкий расплав. Они образуют переплетенную сеть, а полость между ними заполнена высокотекучей эвтектики AlSi, которая затем затвердевает. Если состав этих «пустот» по какой-либо причине недостаточен, то возникают такие дефекты, как микропористость. диапазон затвердевания составляет около 35-40 ° C.

Очистка расплава силумин

Очистка расплавов этого типа осуществляется продувкой только инертными газами или вакуумной обработкой.Обработка расплава материалов, содержащих хлор, не допускается, так как при этом происходит выщелачивание расплава стронция.

Рисунок 6 — Типовые технологические параметры литья

См. также

Сварка алюминиевых колес

Литые диски

Кованые легкосплавные диски

Модификация силумина электровзрывным методом

[1] Строганов Г. Б., Ротенберг В. А., Гершман Г. Б. 1977 Алюминиевые сплавы с кремнием (М .: Металлургия) с.272.

[2] Белов Н.А., Савченко С.В., Хван А.В. 2008 Фазовый состав и структура силуминов (М .: МИСиС) с.282.

[3] Поршневые силумины: Учебник. Эд В К Афанасьев 2005 (Кемерово: Полиграф) с.161.

[4] Грибков В.А., Григорьев Ф.И., Калин Б.А., Якушин В.Л. 2001 Перспективные радиационно-лучевые технологии обработки металлов (М .: Круглый год) с.528.

[5] 2016 Эволюция структуры поверхностного слоя стали, подвергнутой электронно-ионно-плазменной обработке Эд Н. Н. Коваль, Ю. Ф. Иванов (Томск: НТЛ) с.298.

[6] 2016 Электронно-ионно-плазменная модификация поверхности цветных металлов и сплавов Эд Н. Н. Коваль, Ю. Ф. Иванов (Томск: НТЛ) с.312.

[7] Багаутдинов А.Я., Будовских Е.А., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е. 2007 Физические основы электровзрывного легирования металлов и сплавов (Новокузнецк: СибГИУ) с.301.

[8] Громов В.Е., Иванов Ю.Ф., Будовских Е.А. Структура, фазовый состав и свойства поверхностных слоев титановых сплавов после электровзрывного легирования и электронно-лучевой обработки 2012 (Новокузнецк: Интер-Кузбасс) с.435.

[9] Будовских Е.А., Сарычев В.Д., Громов В.Е., Носарев П.С., Мартусевич Е.В. 2002 Основы технологии обработки поверхности материалов импульсной гетерогенной плазмой (Новокузнецк: СибГИУ) с.170.

[10] Золоторевский В.С., Белов Н.А. 2005 Металлургия алюминиевых литейных сплавов (М .: МИСиС) с.376.

[11] Лякишев Н.П. 1996-2000 Диаграммы состояния бинарных металлических систем (М .: Машиностроение) 1-3.

[12] Геск К. А., Гшнайднер-младший и Колдервуд Ф. В. 1988. Системы Al-RE (алюминий-редкоземельный элемент), Bull.Фазовые диаграммы сплавов 9 658-68.

DOI: 10.1007 / bf02883161

[13] Массальский Т. В 1986-1987 Фазовые диаграммы бинарных сплавов.Американское общество металлов (Огайо: парк металлов) 1, 2 с. 2224.

[14] Вилларс П., Калверт Л. Д. Справочник Пирсона по кристаллографическим данным для интерметаллических фаз 1985 г. (Огайо: Металл Парк) 1, 2, 3 стр.3258.

[15] Муравьева А.А. Фазовые равновесия и кристаллические структуры в тройных системах алюминий-кремний (германий) -редкоземельный элемент // Автореф.Дис. Канд. Хим., Автореф. Дис., Наук, Львов, 1-22.

[16] Янсон Т. И. Исследование кристаллической структуры силицидов и германидов алюминия редкоземельных металлов, Автореф.Дис. Канд. Хим., Автореферат диссертации, Львов, Науки, 1-22.

[17] Муравьева А.А., Заречнюк О.С., Гладышевский Е.И. Соединения типа La2O2S в системах: редкоземельный металл-алюминий-кремний, 1972, Висн.Львовск. Univ. Сер. Хим. 13 С. 14-16.

[18] Дубенко И.С., Евдокимов А.А., Титов Ю.Н. Соединения Ln6Al3Si. 1985.J. Inorg. Chem., 30 P 1707-09, пер. С Ж. Неорг. Хим. 30 2996-97.

[19] Дриц М.Е., Кузьмина В.И., Тылкина Н.И. Фазовые равновесия в алюминиевых сплавах системы алюминий-кремний-иттрий // Журн.Металл. 3 П 178-81, пер. Из Изв. Акад. Наук СССР, Мет. 3 P 212-16.

[20] Ран Q 1987 Термодинамические расчеты диаграмм конституции в системе Mg-Y-Al-C-Si-N-O Тезис, Univ.Штутгарт, ФРГ P 1-217.

[21] Ласковнев А.П., Иванов Ю.Ф., Петрикова Е.А. и др. 2013 Модификация структуры и свойств эвтектического силумина электронно-ионно-плазменной обработкой (Минск: Белорусская наука) с.287.

[22] Орован Э. 1948. Условия дислокационного прохождения выделений, Proc.Symp. Междунар. Напряжение в металлах и сплавах (Лондон: институт, мет.) P 451-54.

Силумин — силумин — qaz.wiki

Силумин — это общее число для группы алеасионов алюминия ливий и альта резистентных базадов в системе алюминия и силикона. Las aleaciones de aluminio y silicio contienen típicamente del 3 al 25% de contenido de silicio.La Fundición es el uso Principal de las aleaciones de aluminio y silicio, pero también se pueden utilizar en processos de solidificación rápida y pulvimetalurgia. Las aleaciones utilizadas por la pulvimetalurgia, en lugar de la fundición, pueden contener incluso más silicio, hasta un 50%. Silumin tiene una alta resistencia a la corrosión, por lo que es útil en ambientes húmedos.

La adición de silicio al aluminio también lo hace menos viscoso cuando está en forma líquida, lo que, junto con su bajo costo (ya que ambos components son relativamente baratos de extraer), lo convierte en una muy buena de fundición.La siluminio con buena moldeabilidad puede dar un acabado de fundición más fuerte que una aleación Potencialmente más fuerte que es más Difícil de Fundir.

Las aleaciones hipereutécticas, con un contenido de silicio del 16 al 19%, como Alusil, se pueden utilizar en aplicaciones de alto desgaste como поршни, camisas de cilindros y bloques de motores de combustión interna. El metal se graba después de la fundición, exponiendo excitados de silicio duros y resistentes al desgaste.El resto de la superficie se vuelve ligeramente porosa y retiene aceite. В общем, esto lo convierte en una excelente superficie de apoyo y a un costo menor que los casquillos de cojinete de bronce tradicionales.

Dentro del sistema de designación numérica de la Aluminium Association, Silumin соответствует aleaciones de dos sistemas: 3xxx, aleaciones de aluminio-silicio que también contienen magnesio y / o cobre, y 4xx.x, aleaciones binarias de aluminium-silicio de aluminium. El cobre aumenta la fuerza, pero reduce la resistencia a la corrosión.

Характеристики

Alta moldeabilidad, fluidez, resistencia a la corrosión, ductilidad y baja densidad.
Utilizable para piezas de fundición grandes, que pueden funcionar en condiciones de carga pesada.
Se считает que no es una aleación tratable térmicamente, pero la adición de Mg y Cu puede permissionir su tratamiento térmico, por ejemplo, aleaciones AΠ4.
Fortalecido mediante tratamiento en solución, por ejemplo, añadiendo 0,01% de sodio (en forma de fluoruro de sodio [NaF] и cloruro de sodio [NaCl]) в массе фундаментного состояния анте-ла-колада.
Una desventaja es la tendencia a la porosidad en la pieza fundida, es decir, la pieza fundida puede volverse espumosa. Esto se puede evitar mediante la colada a presión en autoclves.

Ссылки

Silumin (سبائك) تكوين ائص

مموعة من الصب سبا علأ ساس الألومنيوم التي تحتوي لى% السيليكون موين السيليون من 4.سبائك عالية مقاومة التآكل في بيئة رطبة و مياه البحر. تكوين силумин (سبائك) يشمل أيضا كمية صغيرة من المنغنيز, الزنك والتيتانيوم والحديد والنحاس والكالسيوم. لديهم جيدة الصب و الخواص الميكانيكية ، سهلة القطع. المظهر و ر تذكرنا الحديد الزهر و و التعرف عليه ، وجود أي خبرة مع لك ، من الصعب.

الخصائص الرئيسية

على ائص هذا هو ي كثير من الأحيان بالمقارنة مع الصلب (الفولاذ المقاأدوم). وتجدر الإشارة إلى أنه مقارنة هذا الأخير لديه أقل الثقل النوعي. Силумин — سبيكة من الألومنيوم مع السيليكون.لديها الخصائص التالية:

وة محددة. مؤشرات سبائك الفولاذ مع لاق القيم ، ولكن نظرا إلى أن وزن силумин تصميم أقل من ذلك أفضل ؛
المقاومة ارتداء ؛
المقاومة للتآكل. على سطح المعدن يشكل طبقة واقية ، الذي يحمي من التأثير السلبي على البيئة.
الثقل النوعي المنخفض يساوي 2,8 г / см ³ ؛
اللدونة. عند ملء النماذج من الحصول على أجزاء سبائك وجود تكوينات معقدة. بفضل جيدة castability, عملية الصب يقلل من التكلفة ؛
نقطة انصهار منخفضة.و حوالي 6000 درجة مئوية ، وهو أقل بكثير من درجة انصهار الصلب. ا العقار يؤثر أيضا على الصب ويقلل من تكلفة العمليات ؛
بأسعار ي متناول الجميع.

الخصائص من силумин (سبائك) تبين أن هذه المواد ي من المفيد أن تستخدم في تصنيع مختلف المنتجات. ومع لك ، تجدر الإشارة لى أنه يحتوي على نسبة عالية من الهشاشة. ي الخريف يتكون ا البند من silumin يمكن ن الكراك.

المزيد

أساليب التدريس التفاعلية في جامعة

أساليب التدريس التفاعلية هي واحدة من أهم وسائل تحسين التدريب المهني من الطلاب في التعليم العالي.المعلم و الآن لا يكفي ن تكون ببساطة المختصة في الانضباط ، وإعطاء المعرفة النظرية يس الفصولرية يس الفصولرية. تحتاج بعض نهج مختلف الحديثة في العملية التعليمية.ن …

سكان البرازيل

البرازيل الذي أعداد السكان في المرتبة الخامسة المرتبة الثانية بعد الهند والصين وإندونيسيا وأمريكا — متنوعة جدا البلد. لعدة مئات من السنين الأمة أصبح من أهم العرقية-الثقافية والتعليم. سان البرازيل هو أكثر من مائة القوميات والشعوب. في هذا …

مستعمرة من بريطانيا العظمى

مستعمرة من بريطانيا — العديد من المناطق في جميع أنحاء العالم, الذين تم القبض عليهم, تؤخذ تحت الحماية أو بعض الوسائل المكتسبة بين 16 و 18 قرون واحدة من أقوى الإمبراطوريات في الماضي — البريطانية .وكان الهدف من التنمية الإقليمية. لال الفت …

وسم

Silumin- سبيكة بناء على الألومنيوم. إضافة السيليكون و بعض العناصر الأخرى لتحسين خصائص. سريعة ودقيقة اختيار المواد مع تكوين التي تدخل لص أنها وضعت تصنيف السباض.

ويتضمن مجموعة من أحرف رقمية وأبجدية. رسائل تشير إلى الميزات المضمنة ، وأرقام — نسبة باستثناء الألومنيوم. يتم ترتيب الحروف في ترتيب تنازلي من نسبة محتوى العنصر. دخول АК12Ц3 يعني سبائك تحتوي على 12% السيليكون ، 3% نك, ل شيء آخر — 85% الألومنيوم.

نواع силумин

Силумин ي المعادن ير الحديدية تنقسم لى:

المطاوع (аутентифицировать و سهل الانصهار). عندما صب doauthenticate سبائك تستخدم مخدر السيليكون 4–10%. في بعض الأحيان كمية صغيرة من الشوائب و النحاس و المنغنيز. سهل الانصهار في حوالي 13% السيليكون.
الزهر (заэвтектический). نها تمتلك سيولة عالية ، مما يضمن إنتاج المسبوكات مع الأشكال المعقدة و رقيقة الدران, الما يضماش ملية. المحتوى السيليكون تصل إلى 20 ٪.

لاح силумин

Silumin- سبيكة مع يادة اشة ولذلك المنتجات في العملية قد الكراك.

لاستعادتها تستخدم الغراء الايبوكسي. المظهر و استعادة, ولكن استخدامه تحت الأحمال الثقيلة ليست ضرورية. الترابط:

ينظف ا المكان الذي سيتم تطبيق الغراء ، واسمحوا الجافة ؛
تذوب الغراء ، وفقا للتعليمات المرفقة وضعها على سطح الدسم ؛
بإحكام ربط الجزء المكسور ونسيانها …

لحام لاح

ي بعض الحالات لى تلف المتلج و مل.ويتم هذا الإجراء بشكل مستقل في المنزل أو الرجوع إلى أخصائي. عند العمل ي درجات الحرارة من المواد يرتفع نتيجة لذلك سبائك يظهر سيد الفيلم ، ومنع اتصال اء متن. للقضاء على هذه الظواهر السلبية على استخدام لحام الأرجون ، وتوفير الحماية من العوامل السلبية. العمل يجب يب 000ن:

عداد غير الاستهلاكية الأقطاب الكهربائية التنغستن لحام لحام الهياكللمصن الولولمية المن الولمية
ينظف السطح ؛
المنتج الإصلاح ؛
سخن السطح إلى 220 درجة مئوية. من أجل تبديد الحرارة ملحومة عة معدنية وضعت على اع الصلب ؛
لحام التماس باستخدام التيار المتردد ؛
عل طبقات على المظهر الجمالي.

المنتج اهز للتشغيل في الأحمال الخفيفة.

الاستخدام منخفضة التكلفة جنبا إلى جنب مع التكنولوجيا تمكن سبيكة من силумина, والتي تتكون من الألومنيوم مع السيليكون, تستخدم على نطاق واسع في الاقتصاد الوطني:

الهندسة الميكانيكية — المكابس, قطع غيار الشاسيه, اسطوانات, محركات;
تصنيع الطائرات — تل اسطوانة ، بيستونز لتبريد مكونات الطائرات ؛
الأسلحة — ناديق وع ، مكونات الهواء البنادق ؛
توربينات الغاز المعدات — مولدات, المبادلات الحرارية; لى>
ناعة الأجهزة المنزلية-الوان
النحت التقنية.

? ل علامات كبيرة صب الصفات ، سيولة فقط ملحومة معا. سبائك الكامنة في المتانة والقوة ، وإنما هو المواد الهشة. المنتجات المصنوعة من silumin التعامل مع الأحمال الكبيرة ، ولكن سقوط يمكن ن الكراك. هذا هو العيب الرئيسي من المواد.

Главный портал

Последний силумин المرتبطة باستخدامه:

سهل الانصهار. بمناسبة AK12 يشير إلى صب السبائك التي تحتوي على 12% السيليكون.يتميز المقاومة للتآكل الصغيرة صب انكماش كبير صلابة, ضيق. لب معدات صب, ع غيار الآلات والمعدات شكل معقد. بسبب هشاشة ليس من المستحسن ن يلقي الحرجة اء العملية تحت الحمل.
Выполнить аутентификацию. نه يتم وضع علامة من قبل Ak9ch الصب عالية التكنولوجية خصائص مقاومة التآكل و القوة الميكانيكية. تستخدم لتصنيع اء معقدة كبيرة أو متوسطة الحجم. يحتفظ ائص في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية. اء كبيرة من ا العمل تحت الحمل الثقيل.
Гиперэвтектика. عالية سبائك عالية سبائك AK21M2 لديه مقاومة للحرارة العالية والمتانة.تستخدم لتصنيع سبائك على شكل. يذهب إلى تصنيع المكابس التي تعمل في بيئة درجة حرارة عالية.

الخلاصة

Silumin- سبائك ، التي الألمنيوم هو العنصر الرئيسي. إضافة السيليكون يجعل المواد الصلبة مقاومة للتآكل. عند استلام силумин الصب لا تتشكل الشقوق. لا يوجد اع واحد من الاقتصاد الذي لا تستخدم سبائك الألومنيوم.

Silumin تستخدم لتصنيع القذائف النارية, ع يار السيارات, الدراجات النارية, الوعية والأواني. جميع سبائك الألومنيوم والسيليكون يسمى силумин. وأنهم جميعا لديهم خصائص مختلفة.لك يعتمد على المحتوى ي تكوين силумин (سبائك) من السيليكون ، والتي قد تصل إلى 4–22% от среднего количества. من أكثر سبائك, لذلك هو ر صعوبة ، ولكن في نفس الوقت يصبح أكثر هشاشة.

3D-моделирование и детализация поршня силумина с помощью статического анализа

Трение и смазка двигателя

Трение двигателя и смазка Терминология, связанная с трением двигателя Потери при накачивании Потери на трение при трении Двигатель Трение: терминология Работа насоса: W p Работа за цикл для перемещения рабочей жидкости через двигатель

Дополнительная информация Очень гибкие муфты
Строительство и эксплуатация 8.03.00 Инструкции по установке 8.03.00 Виды напряжений 8.04.00 Диаграммы статической деформации соединительного кольца 8.05.00 Размер муфты 8.07.00 Примеры комбинаций
Дополнительная информация Раздел 4: NiResist Iron
Раздел 4: Железо NiResist Раздел 4 Описание марок Ni-резиста … 4-2 201 (Тип 1) Ni-Resist … 4-3 202 (Тип 2) Ni-Resist … 4-6 Списки акций. ..4-8 4-1 Ni-Resist Описание марок Ni-Resist Dura-Bar
Дополнительная информация Диагностика поршня: приблизительное руководство
Диагностика поршней: приблизительное руководство Процесс осмотра бывших в употреблении поршней может дать нам много полезной информации о состоянии двигателя.При отказе двигателя поршень скорее всего займет
Дополнительная информация Подшипники скольжения / подшипники скольжения
Подшипники скольжения / подшипники скольжения Условия эксплуатации: Преимущества: — гашение вибрации, гашение ударов, гашение шума — нечувствительность к вибрациям, низкий уровень рабочего шума — пыленепроницаемость (при смазке
Дополнительная информация Муфта роликовой цепи
Характеристики муфты роликовой цепи 1.Простая конструкция Муфта роликовой цепи состоит из одной двухрядной роликовой цепи и двух звездочек для одинарной цепи. Обращение очень простое, так как оба вала (привод
Дополнительная информация ВЕРТИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
INTERNATIONAL JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING AND TECHNOLOGY (IJMET) International Journal of Mechanical Engineering and Technology (IJMET), ISSN 0976 6340 (Print), ISSN 0976 6340 (Print) ISSN 0976 6359
Дополнительная информация ПЕСОК ЛИТЬЕ ОХЛАЖДАЮЩИЙ LM4 — TF
1 Этот сплав соответствует британским стандартам 1490 и аналогичен устаревшим спецификациям BS.L79 и D.T.D 424A. Отливки могут быть в отливках (M) в условиях полной термообработки (TF). ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Дополнительная информация ТАРИФНЫЙ КОД и обновления стандарта
КОД ТАРИФА и обновленный стандарт Нет КОД HS AHTN КОД ОПИСАНИЕ ТИПА ПРОДУКТА ИДЕНТИФИКАЦИЯ СТАНДАРТОВ 7207 Полуфабрикаты из железа или нелегированной стали, содержащие менее 0,25% от
Дополнительная информация Думайте о точности, думайте о HSS REAMING
Думайте о точности, думайте о HSS РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОБЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАЗВЕРТЫВАНИЯ 2 Увеличьте масштаб развертки 3 Какая HSS обеспечивает максимальную эффективность? 4 Покрытия для наилучших характеристик 5 Словарь 6 Выберите правильный дизайн 7 Типы фаски
Дополнительная информация МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИКА ГИБКИ
ГЛАВА Проектирование железобетонных конструкций Пятое издание МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИЗМЫ ИЗГИБА A.Школа инженеров им. Дж. Ларка, Департамент гражданской и экологической инженерии, часть I, проектирование и анализ бетона b FALL
Дополнительная информация 54 мм X 54 мм диаметр отверстия и ход
РАЗДЕЛ III НАСТРОЙКА ДИАПАЗОНА 54 мм X 54 мм, НАПИСАННАЯ МАЙКЛОМ СКАТТОМ Short Stroke 54 x 54 Информация о настройке Ниже описывается сборка и настройка двигателя Bantam 54 мм x 54 мм и, в частности,
Дополнительная информация Литье под давлением Рисунок M2.3.1
Литье под давлением Литье под давлением — это процесс формования, при котором расплавленный металл под высоким давлением и скоростью впрыскивается в разъемную форму. Это также называется литьем под давлением. Разъемная форма б / у
Дополнительная информация МАГИСТРАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ
СТЕПЕНЬ МАГИСТРАЦИИ Конечноэлементный анализ цилиндра стиральной машины Диссертация по прикладной механике Годовая магистерская программа Выполненная: весенний семестр, уровень 2010 г. Авторский руководитель Экзаменатор:
Дополнительная информация ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВС)
ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВС) В двигателе внутреннего сгорания передача тепла рабочей жидкости происходит внутри самого двигателя, обычно за счет сгорания топлива с кислородом воздуха.Во внешнем
Дополнительная информация Материалы подшипников двигателя
Материалы подшипников двигателя Д-р Дмитрий Копелиович (менеджер по исследованиям и разработкам) Долговечность подшипников двигателя достигается, если в его материалах сочетаются высокая прочность (несущая способность, износостойкость,
). Дополнительная информация ElastoFlake и ElastoTec
ElastoFlake и ElastoTec Relining Group 02 Революционное литье под давлением ElastoFlake, новый материал от Relining Group, представляет собой полимерно-пластиковую массу, предназначенную для литья под давлением, которая была разработана
Дополнительная информация Прикладная механика жидкости
Прикладная механика жидкости, шестое издание Роберт Л.Mott University of Dayton PEARSON Prentkv Pearson Education International ГЛАВА 1 ПРИРОДА ЖИДКОСТЕЙ И ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИКИ ЖИДКОСТИ 1.1 Общая картина
Дополнительная информация 21. — 22. 11. 2012, Пльзень, Чехия, ЕС
PRO-BEAM TECHNOLOGY — ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Вацлав Хошек a, Филип Враблек a, Уве КЛАУсс b, Павел СТОЛАЖ a a ECOSOND s.r.o., Черчаны, Чешская Республика, ЕС, [email protected] b pro-beam AG & Co.KgaA, Нойкирхен,
Дополнительная информация Североамериканский нержавеющий
Плоские изделия из нержавеющей стали для Северной Америки Лист нержавеющей стали T409 ВВЕДЕНИЕ NAS 409 — это стабилизированная ферритная нержавеющая сталь с содержанием 11% хрома. Он не так устойчив к коррозии или высокотемпературному окислению
Дополнительная информация Моделирование криволинейных поверхностей
Моделирование цилиндрических и криволинейных теоретических представлений контурных линий цилиндров Экструдированные поверхности Поворотные поверхности и вырезы Форма профиля Ось вращения Поверхности по траектории и вырезы Форма профиля Кривые траектории
Дополнительная информация Джеймс М.Компания Pleasants
Компания «Джеймс М. Плезантс» ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ ДАННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ GAINESVILLE 20 ДЕКАБРЯ 2013 ПРОЕКТ: GSU: J-183 ГУМАНИТАРНОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО BLDG. ЦИТАТА №: 12116 ИНЖЕНЕР: STEVENS & WILKINSON ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ПРОКЛАДКАМИ Тег:
Дополнительная информация Центробежные нагрузки CosmosWorks
Центробежные нагрузки CosmosWorks (черновик 4, 28 мая 2006 г.) Введение В этом примере будут рассмотрены по существу плоские объекты, подвергающиеся центробежным нагрузкам.То есть нагрузки из-за угловой скорости и / или угловой
Дополнительная информация Инструментальная сталь для холодных работ AISI O1
ФАКТЫ О СТАЛИ AISI O1 Инструментальная сталь для холодных работ Здесь начинается отличное оснащение! Эта информация основана на наших текущих знаниях и предназначена для предоставления общих сведений о наших продуктах и их
Дополнительная информация КОНСТРУКЦИЯ ОДНОРЯДНОГО РАДИАТОРА PSEUDO
Международный журнал машиностроения и технологий (IJMET), том 7, выпуск 1, январь-февраль 2016 г., стр.146-153, идентификатор статьи: IJMET_07_01_015 Доступно в Интернете по адресу http://www.iaeme.com/ijmet/issues.asp?jtype=ijmet&vtype=7&itype=1
Дополнительная информация Североамериканский нержавеющий
Североамериканский нержавеющий сортовой прокат Лист нержавеющей стали 2205 UNS S2205 EN 1.4462 2304 UNS S2304 EN 1.4362 ВВЕДЕНИЕ Типы 2205 и 2304 представляют собой дуплексные марки нержавеющей стали с микроструктурой
Дополнительная информация Стресс-деформационные отношения
Взаимосвязь напряжений и деформаций Испытания на растяжение Одним из основных ингредиентов в изучении механики деформируемых тел являются резистивные свойства материалов.Эти свойства относятся к напряжениям
Дополнительная информация Основы притирки и полировки
Притирка и полировка: основы применения Лабораторный отчет 54 Притирка и полировка 1.0: Введение Притирка и полировка — это процесс, при котором материал точно удаляется с заготовки (или образца)
Дополнительная информация % Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Другое Другое.Европа США Испания Франция Германия G.B. Италия Швеция Швейцария Япония. ALMgSi1 3,3215 ч40
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Алюминий — Магний — Кремний 6082% Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Другое Другое Минимум 0,70 0,40 0,60 Каждый Всего Максимум 1,30 0,50 0,10 1,00 1,20 0,25 0,20 0,10 0,05 0,10 Европа США Испания
Дополнительная информация .

Журнал "Дизайнер"