Как сделать стены идеально ровными с помощью стеклохолста
Хотите стены под покраску? Нет, скажете Вы, это дорого, если будут делать мастера, а самим идеально вытянуть не реально. Ведь покраска проявит все неровности.
Хотите научу как это достаточно просто сделать самим с помощью стеклохолста? Мы решились, освоили новую технологию и сделали. Делюсь.
Плюсы использования стеклохолста не ограничиваются только ровными стенами. Это также гарантия того, что со временем на стенах не появятся трещины, которые часто возникают из-за усадки здания, под влиянием резких перепадов температуры, влажности и пр. На поверхностях, обшитых гипсокартонном, растрескивание идет на месте швов. При этом малярная сетка не всегда выручает от растрескивания. Ведь правда, не хотелось бы вложить много сил и средств в ремонт и со временем получить на стенах трещины. Значит стеклохолст Вам в помощь.
Стеклохолст (его еще называют «паутинка») – это нетканый материал из стекловолокна, изготовленный методом прессования.
Стеклохолст можно использовать в нескольких вариациях:
- выравнивания и укрепления стены как основы под обои;
- выравнивания стены с последующей покраской без шпаклевания;
- выравнивания стены с последующим шпаклеванием и покраской.
Мы стены будем именно красить. Среди мастеров есть разные мнения. Одни предлагают красить прямо по стеклохолсту, другие настоятельно рекомендуют его перед покраской шпаклевать. Как правильно, сказать сложно. Думаю можно делать и так, и так. Без шпаклевки будет больше расход краски и стена будет иметь мелкую фактуру «паутинки».
Шпаклевка, как пишут профи, улучшает рабочие характеристики стеклохолста, вот и последуем их совету — мы приняли решение стеклохолст шпаклевать. Стены наши находятся в детской комнате, хочется сделать их прочными, гладкими и максимально «запрятать» подальше стекловолокно.
Стеклохолст отличается высокой устойчивостью к всевозможным факторам внешней среды (влаге, агрессивным веществам, химикатам), поддаётся обработке моющими средствами, обладает высокой прочностью, влагостойкостью, износостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам. На его поверхности отсутствует электростатический заряд (что очень важно для аллергиков), отсутствует питательная среда для микроорганизмов. Структура стеклохолста позволяет стенам «дышать», он паропроницаем. Кроме того стеклохолст трудно возгораемый (по DIN 4102 B1, группа горючести Г1, ГОСТ 30244-94). Это экологически чистый продукт. Свойства материала сохраняются в течение многих лет.
Стеклохолст также можно применять во влажных помещениях, при этом необходимо использовать влагостойкие клеи, а также готовую влагостойкую финишную шпаклёвку.
Рекомендации по выбору стеклохолста, дополнительных материалов и инструментов
В продаже стеклохолст малярный есть разных производителей, их достаточно много:
Kleo, Semin, Полинет, Wellton, Colours, Practic Glass Band, X-Glass и пр. При выборе не столь важен производитель, как плотность материала.
Требующееся количество материала определяем исходя из размеров (площади стен) всех поверхностей, на которые будет наклеиваться стеклохолст, а также предусматриваем некоторый запас (в пределах 5-10 %), поскольку материал наклеивается внахлест, снизу и сверху с запасом, а затем обрезается и идет в отходы.
Для поклейки стеклохолста понадобится специальный клеящий состав. Это может быть сухой клей или уже готовый клеевой состав. Здесь экономить не следует, это должен быть клей высокого качества, поскольку от него зависит прочность всей конструкции. Для поклейки стеклохолста можно использовать клей, который использует для стеклообоев.
Следует заметить, что расход клея при фиксации паутинки для шпаклевки процентов на пятьдесят выше, чем при поклейке стеклообоев. Повышенный расход клея связан с особенностями стеклохолста — он легко впитывает в себя клеящее вещество. Кроме того, стеклохолст мы будем шпаклевать клеем поверху, потому клея уйдет много.
Мы будем использовать стеклохолст Profitex и сухой клей для стеклообоев Quelyd.
Стеклохолст представляет собой достаточно жесткий материал, хоть внешне очень поход на флизелин. По структуре он похож паутинку, потому и получил такое название.
Для поклейки стеклохолста есть целая серия специальных инструментов, но не обязательно их все приобретать, можно обойтись минимумом. Выбор инструмента зависит от привычек мастера, кто чем привык работать.
Мой муж любитель накупить всего и побольше))) Использовали из этого только часть.
Что нам пригодилось с учетом всех работ, включая подготовительные:
- Большая щетка для грунтования стен (можно делать это валиком, но мне удобней именно щеткой)
- Штанга для крепления валика, чтоб иметь возможность с пола обрабатывать всю стену до потолка.
- Валик для нанесения клея. Лучше всего себя показал вот такой синтетический меховый валик, поролон неравномерно наносил клей, сползал с ролика и скользил по стене.
- Лоток для клея
- Пластиковый разглаживающий шпатель
- Строительный нож (острый)
- Специальный шпатель для подрезки полотна (обоев)
- Длинный уровень, линейка или просто ровная планка для порезки стеклохолста
- Рулетка
- Перчатки, желательно с прорезиненными ладошками и пальцами, чтоб защитить руки от колючих «иголок» стекловолокна.
Одеться лучше так, чтоб были закрыты руки и ноги. Рекомендуют одевать респиратор, но мы работали без него, позже объясню почему (нас научили этому приему мастера, которые делали потолок в нашей кухне)
Обязательно подготовьте место, где Вы будете нарезать стеклохолст по высоте стены. Пол должен быть чистым и сухим. Обзаведитесь миской воды, тряпкой, чтоб вытирать следы клея на полу. Не помешает мокрая швабра.
Поехали!
Технология нанесения
Она достаточно простая, но чтобы выполнить работу без брака и получить хороший результат, следует придерживаться всех технологических норм.
Подготовительный этап
Стены должны быть предварительно подготовлены под поклейку стеклохолста. Их нужно выровнять с помощью любой стартовой (крупные неровности), а затем финишной шпаклевки. Каждый промежуточный слой шпаклевки обязательно должен быть хорошо загрунтован. Покрытие шлифуется абразивом (шкуркой, сеточкой т. п) до тех пор, пока поверхность не станет гладкой. Допускаются мелкие неровности и царапины.
В случае поклейки стекловолокна на гипсокартон, шпаклюются все стыки и места, где находятся крепежные элементы (шурупы, грибки и пр.).
Перед приклеиванием стеклохолста следует очистить основание от пыли и грязи (для этого можно использовать слегка влажную губку и пылесос. Удаление загрязнений рекомендуется осуществлять непосредственно перед поклейкой. Это не сзначит, что все стены нужно пылесосить или протирать. Необходимо пройтись только по местам, где мог остаться мусор от предыдущих работ, например, в углублениях розеток, на стыке стены и пола, в углах и пр. Когда Вы будете приклеивать стеклохолст, то к его клейкой поверхности могут прилипнуть частички мусора и затянуться под стеклополотно, как результат будете иметь неровность.
Шпаклевать начнем с этой стены в нашей детской комнате (о ремонте в этом помещение материал по ссылке). Ставим изготовленную из деревянных брусов стойку с прожектором, чтоб обеспечить боковое освещение.
Непосредственно перед поклейкой стеклохоста проходим стены любой грунтовкой и даем им немного высохнуть.
Перед тем как начать поклейку стекловолокна, подготавливаем клей. При этом важно придерживаться всех требований компании-производителя. При нарушении технологии приготовления можно получить клей не той консистенции, которая необходима, это затруднит работу и может привести к снижению адгезии стекловолокна. Как вариант, можно приобрести готовый состав, это упростит работу, но стоимость готового клея намного выше, чем концентрата.
Наш клей, разводим согласно инструкции на пачке. Перемешиваем, затем выдерживаем 15 мин, затем опять хорошо перемешиваем. За время выдержки клей сильно распускается и становится киселеобразным, потому выдержать указанное время очень важно.
Клей густой, чуть белесого цвета. В пользовании удобный.
Мы пробовали еще один вид клея — Axton.
Он полностью прозрачного цвета и более жидкий.
Клей Quelyd мне понравился больше, он более удобный в работе.
Наклеивание стеклохолста
Обязательно!
Все окна и двери в помещение следует закрыть, дабы избежать сквозняков (точно как при поклейке обоев)
Инструкция будет следующей.
1. Отрезаем от рулона фрагмент листа по высоте стены + около 10 см запаса.
2. Густо намазываем стену клеем, я это делаю валиком и щеткой в труднодоступных местах и углах. Некоторые мастера рекомендуют наносить клей щеткой-макловицей, с ее помощью удается получить более толстый слой, но мне валик удобнее. Если Вы когда-то клеили обои и помните сколько клея нужно намазать на стену, то я могу Вам сказать так – здесь его надо как минимум в два раза больше. Стекловолокно очень хорошо впитывает клей.
Намазывать нужно не всю стену, а только тот участок, куда непосредственно будет наклеиваться лист стеклохолста.
Вот столько примерно должно быть клея.
3. Клеить начинаем с угла (от начала стены). Лист наклеиваем начиная сверхнего угла, выравнивая его по вертикали. Этот процесс ничем не отличается от поклейки обоев. Технология приклеивания простая: к нанесенному на стену слою клея прикладываем лист, слегка его придавливаем шпателем, он прилипает и затем разравниваем. Только тут есть один секрет, чтоб стекловолокно не летело, одновременно смазываем его с поверхности клеем, затем гладим шпателем, втирая в стеклохолст клей, хорошо пропитывая его. Не пытайтесь приклеить сразу весь лист по всей длине, в результате получатся неровности, которые будет сложно разгладить.
Идем сверху вниз, постепенно приклеивая полотно. С помощью пластикового шпателя удаляем воздух и лишний клей. Вот это и есть секрет того, как можно работать без респиратора — растягиваем стеклохолст по мокрому, он смазывается хорошо клеем и не «летит».
Клей можно подмазывать в сухих местах щеткой или валиком.
Вот так держим шпатель. Движения — сверху вниз. Соскребаем и растягиваем им свободный клей.
Следует обращать особое внимание на пропитывание всей площади поверхности стеклохолста, не должно оставаться сухих участков, иначе не обеспечится надежное приклеивание. Есть очень простой признак, который позволяет удостовериться в качественном пропитывании холста — он становится темнее в местах, на которые нанесен клей, а также теряет пористую фактуру. Это хорошо видно при боковом освещение.
У стеклохолста есть одна особенность: имеется лицевая и изнаночная сторона. При наличии опыта определиться со стороной можно с первого взгляда. Однако если с этим возникнут затруднения, на рулоне есть ярлык, на котором указаны стороны. Рулоны чаще всего свернуты так, что изнанка находится внутри. Лицевая сторона более гладкая и блестящая, в результате она даст более гладкую поверхность. Так говорят специалисты. Мы, если честно, большой разницы между лицом и изнанкой не заметили)
4. С помощью линейки или специального шпателя обрезаем ножом низ и верх листа (или другие лишние фрагменты, если они есть, например отверствия под розетки и пр.) по размеру.
Если в дальнейшем Вы будете таким же образом тянуть потолок, то есть смысл завернуть на потолок пару сантиметров.
5. Аналогично приклеиваем следующий лист. Его клеим таким образом, чтоб он имел нахлест с предыдущим примерно около 5 см.
Так выглядит нахлест в увеличенном варианте на фото — 5-6 см у меня.
6. Теперь самое интересное – сделать невидимый стык. А осуществляется это так. Прикладываем шпатель примерно по центру нахлеста. Острым ножом делаем разрез по всей высоте листа.
Вот он разрез по центру нахлеста.
Снимаем наружную полоску стеклохолста, которая образовалась в результате разреза.
Разворачиваем склеенные части и снизу извлекаем еще одну полоску.
Два края складываем вместе, смазываем клеем и хорошо протягиваем шпателем. В результате имеем абсолютно не заметный идеальный стык.
Обратите внимание! Если оклеиваемая поверхность имеет углы (внутренние или наружные) и они не идеально ровные, то следует надрезать материал, образуя выточки, чтоб обеспечить полное прилегание.
На фото — разрез полотна в углу.
А по этой «кривой» колонне вообще одни выточки получились) Она поддается только женской руке)
Следует упомянуть и еще один момент: швы между листами не должны совпадать с гипсокартонными стыками. Если это правило нарушить, на этом участке стеклохолст обязательно треснет.
7. Оклеенная поверхность должна высохнуть в течение примерно 24 часов. В это время все окна и форточки должны быть закрыты. В помещении не должно быть сквозняков.
Стену мы оклеили от угла до угла. Это обязательное условие, иначе не возможно будет получить ровные стыки — стеклохолст приклеиться к штукатурке и Вы не сможете разрезать стык, чтоб сделать его невидимым. Если по какой либо причине нужно остановится на время и не клеить дальше, то крайнюю полоску стеклохолста (около 5-7 см) оставляйте сухой без клея). Когда будете продолжать клеить, тогда эту полосу смажете клеем и она пойдет в нахлест со следующим листом.
На мокрой стене видны влажные пятна и разношерстые «цвета» нижнего слоя шпаклевки. Это нормально. Так должно быть, ведь стекловолокно полупрозрачное. Когда стена высохнет, то будет просвечиваться меньше.
Розетки не прорезали, а оставили их под слоем стеклохолста. Так удобнее в последствие шпаклевать и красить.
Поверхность стены после поклейки стеклохолста гладка я и однородная, чуть видна текстура паутинки.
Через часов 10-12 стена практически сухая. «Просвечивать» она стала меньше.
Стена реально имеет ровную однородную поверхность. На фото это показать достаточно сложно, но я постараюсь насколько это возможно. Ставлю боковую подстветку и сделаю пару фото с разным приближением и в нескольких ракурсах.
Это текстура стены вблизи.
Здесь на фото по центру вертикально находится стык стеклохолста. Он почти незаметен.
Текстура стекловолокна на стене немного отличается от текстуры паутинки в рулоне, выглядит более сбитой и не такой блестящей.
Вытянуть шпаклевкой до такого уровня ровности-однородности, как у нас получилось с помощью стеклохолста, мы бы не смогли однозначно. Это под силу только профи.
Результатом довольны. Чтоб была ясна разница, фото изначального вида стены до поклейки стеклохолста.
Эти мелкие царапины (фото сделано с увеличением) хорошо были бы видны под покраской. Паутинка их полностью невилировала.
Мы после высыхания будем продолжать отделочные работы — нанесем слой шпаклевочной пасты, а затем покрасим.
Если Вы не хотите шпаклевать, то после грунтования стену можно красить уже на данном этапе.
Шпаклевание стекловолокна
Далее о процессе шпаклевки стены.
Перед шпаклевкой стеклохолст следует прогрунтовать и дать ему немного просохнуть.
Для шпаклевки рекомендуют использовать готовые композиции на основе акрила.
Мы пользовались шпаклевкой Knauf Rotband Pasta. Еще есть паста Sheetrock (Шитрак), она также годится.
Для первого слоя шпаклевки, чтоб он лучше проникал в стекловолокно, рекомендуют пасту разбавлять водой. По рецептам, что мы вычитали в интернете, следует добавить 25% воды.
Такая рецептура не годится. Шпаклевка получается очень жидкой, ее тяжело наносить шпателем, она с него просто стекает. Кроме того, слой шпаклевки получается очень тонким и практически не перекрывает структуру стекловолокна. Мы пользовались более густой шпаклевкой, разводили ее на глаз до консистенции густой сметаны.
Шпателя использовали металлические. Величина шпателя зависит от силы шпаклевальщика — чем шире шпатель, тем тяжелей наносить шпаклевку. На мою женскую руку такого размера шпателя в самый раз.
Как вариант, шпаклевку можно наносить кистью, а затем растягивать по стене вот такой лопаткой с резиновым краем.
Мне этот метод менее удобен, шпателями получается быстрей и более ровно, затем меньше нужно будет шкурить.
Более коротким шпателем я вытягиваю стену, длинный использую для очистки короткого шпателя и на нем держу шпаклевку.
Шпаклевать удобнее всего начинать от угла и затем постепенно двигаться вдоль стены, постепенно вытягивая нижнюю часть начиная от пола и верхнюю — от потолка.
Как держать шпатель, как тянуть и как в целом выглядит это процесс — добавлю видео, когда его смонтирую.
Границу нанесенной шпаклевки лучше делать не ровной, чтоб было меньше видно переходы между последующими нанесениями.
Вот так меняется структура стеклохолста после нанесения первого слоя шпаклевки: поверхность выглаживается.
Для того, чтобы было легче было оценить ровность нанесенного слоя шпаклевки, желательно ставить боковое освещение стены.
Так выглядит через сутки высохшая стена после первого слоя шпаклевки.
После полного высыхания первого слоя (у нас это были сутки), наносим второй слой шпаклевки.
Текстура стеклохолста частично сохраняется и после второго слоя шпаклевки, но стена становится более гладкой. Слева на фото — стеклохолст с одним слоем шпаклевки, справа — два слоя шпаклевки.
Стена после нанесения двух слоев шпаклевки выглядит гладкой и почти полностью белой.
Второй слой можно тянуть и неразбавленной водой шпаклевкой. Тогда стена получится с более гладкой и однородной структурой. Но неразведенную густую шпаклевку достаточно тяжело тянуть, нужно прикладывать много усилий, на женскую руку это довольно тяжело физически. Потому для второго слоя, как мне показалось из личного опыта, лучше использовать чуть-чуть разведенную водой шпаклевку. Тогда стена получается гладкой, и руки не так устают. Густоту смели лучше всего подбирать для себя лично: как Вам удобней, так и делать.
Хочу обратить Ваше внимание на обработку угла. Мастера, как правило, подрезают стекловолокно ровно по углу. Мы так не делали, поскольку в углах чаще всего образуются трещины и мы решили около 10 см стеловолокна завернуть за угол. Для того, чтоб оклеивать следующую стену, этот завернутый участок стеклохолста следует прошпаклевать, иначе к нему не приклеиться стекловолокно, которым будет оклеена очередная стена, что идет от угла. Шпаклюем обычной финишной шпаклевкой, даем просохнуть, шкурим и грунтуем.
Клеить стеклохолст начинаем ровно от угла (на фото слева), доходим до следующего угла и опять стеклохолст заворачиваем за угол. И так далее по описанному принципу.
На этой стене у нас есть декоративные элементы — вмурованные в стену стеклоблоки. Покажу как мы оклеивали стекловолокном эту зону. Стеклоблоки полностью заклеили сплошным листом стеклохолста (клей на сами блоки не наносили).
Затем острым ножом под линейку вырезали окошки под стеклоблоки. Получилось очень ровно и аккуратно.
Для того, чтоб отшпаклевать этот участок, после полного высыхания стекловолокна заклеили стеклоблоки малярным скотчем. Делать это нужно очень четко по периметру блока. Например, полосками внахлест как показано ниже.
После того, как стекло закрыто, шпаклюем, стараясь не срывать шпателем малярный скотч. Мне это не везде удалось, но в целом я с задачей справилась)
Ждем когда слой шпаклевки высохнет и шпаклюем второй раз, после чего очень аккуратно не спеша скотч снимаем.
Местами есть небольшие наплывы, но их можно легко подчистить острыем лезвием канцелярского ножа.
В целом получилось очень ровно и почти идеально)
Еще остановлюсь на деталях шпаклевания углов. Если углы оклеены стеклохолстом, то появляются некоторые особенности их шпаклевки. У нас в углах в штукатурку вставлены специальные металлические профили-уголки (их еще называют каташульцы). Они делают угол идеально ровным и служат направляющим для шпателя при выравнивание, что удобно. Стекловолокно обрезается ровно по углу, нож ведется но краю уголка.
Если такой угол штукатурить, то на краю образуется шероховатая зона. После высыхания первого слоя ее следует ошкурить и загрунтовать, и только затем наносить второй слой.
Кроме того, шпатель по углу следует вести не сильно придавливая, так как стекловолокно размокает и его края могут обрываться.
После того как стены отшпаклеваны в два слоя, их следует ошкурить. Для этого обязательно использовать боковую подсветку, так как иначе дефекты не видны. Удобно пользоваться стойкой с фонарем. Если его нет, то можно просто взять в руки фонарик, лампочку с патроном или любой другой источник света.
Стена кажется идеально ровной, но это не так и боковой свет позволяет увидеть места, которые следует затереть. Вот, например, одно из них — неравномерно растянутая шпателем паста.
Шкурить можно очень мелким наждаком, сеточкой (большого номера) или вот такой губкой. Мне она удобнее всего, так как имеет угол, которым удобно шкурить стыки стены с потолком с стыки стен в углах.
Водим губкой круговыми движениями по стене, затирая все визуальные неровности.
Затем вышкуриваем углы и контур потолка.
Ошкуренные стены сметаем большим кусом сухой ткани или махровым полотенцем, периодически его стряхивая. Это необходимо сделать для того, чтоб при последующей грунтовке не образовывалось следов от щетки, ведь вышкуренная пыль будет приливать к мокрой грунтовке и образовывать пульпу.
Дальше хорошо грунтуем стену с помощью большой щетки или валика. Щеткой удобнее, хоть и дольше, потому что образуется меньше подтеков и брызг. И пол при этом чище)
Все наши стены готовы и их можно красить. Они получились идеально ровными.
Фото после покраски.
Хочу добавить, что данную работу может сделать один человек и без проблем. Начинали мы вдвоем с мужем, а затем он был на работе и практически все я заканчивала сама. Главное желание, опыт и умение приходит в процессе)
Надеюсь наш опыт пригодится Вам! Удачного и легкого ремонта!
нужно ли шпаклевать перед покраской, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Многим застройщикам знакома ситуация, когда на поверхности потолка или стен, отделанных гипсокартоном, вылезают трещины вдоль швов. Сетка-серпянка далеко не всегда помогает избежать данных проблем, конструкции здания могут двигаться вследствие усадки строения или при перепадах температур. Именно для защиты от подобных неприятностей и предназначен стеклохолст – этот материал укрепляет поверхность и значительно снижает риск появления трещин.
На фото: при применении стеклохолста вы можете быть уверены в том, что потолок будет идеальным и через 5 лет эксплуатации
Стеклохолст или, как его называют строители, «паутинка», состоит из стекловолокна, но в отличие от стеклообоев – это не переплетенные нити, а нетканый материал, который создается методом прессовки. По сути, это тончайший материал, который сам по себе не очень надежен, и его легко разорвать, но, наклеенный на стену, он приобретает высочайшие армирующие свойства.
Пусть вас не смущает то, что материал тонкий – со своим предназначением он справляется отлично
Материал устойчив к самым разнообразным воздействиям: огню, воде, химическим веществам и многому другому. Стекловолокно позволяет ему противодействовать деформационным воздействиям и сохранять свойства материала на протяжении многих лет.
Основные особенности выбора стеклохолста
Чтобы провести работы на высшем уровне, не стоит экономить на материалах и приобретать некачественные изделия:
- Как показала практика, оптимальная плотность стеклохолста с точки зрения соотношения цена-качество составляет 45-55 гр/м2. Он продается в рулонах шириной 1 метр и длиной 50 метров. Некоторые торговые объекты могут отрезать вам необходимое количество, иногда 50 метров – это слишком много.
- Для приклеивания материала понадобится специальный клей для стеклообоев, это должен быть качественный состав, так как от него зависит прочность всей поверхности. И еще один нюанс: расход клея при приклеивании «паутинки» больше, чем у стеклообоев как минимум в полтора раза ввиду специфики применения и впитываемости материала.
Клеевого состава пойдет достаточно много, поэтому им стоит запастись основательно
- Также стоит приобрести разглаживающий шпатель для обоев – с его помощью вы будете разравнивать материал и выгонять из-под него воздух.
- Еще один важный элемент – строительный нож, с помощью которого будут удаляться лишние куски.
Как правильно построить процесс работы
Чтобы не допустить брака и переделок, нужно выполнять все требования технологического процесса. Несмотря на то, что работы не очень просты, их вполне реально выполнить своими руками с соблюдением самого высокого качества.
Подготовительный этап
На этой стадии проделываются следующие мероприятия:
- Вначале измеряются все поверхности, которые будут оклеиваться, и определяется нужное количество материала. При этом помните, что для удобства монтажа материал накладывается с нахлестами, поэтому запас в 5-10% лишним не окажется. Как отмечалось выше, расход клея будет выше примерно на 50%, чем у стеклообоев.
- Не стоит думать, что оклеивание происходит прямо на гипсокартон. Вначале необходимо зашпаклевать места креплений и швы (не забудьте о сетке-серпянке), после этого шпаклюется вся поверхность один раз и шлифуется до получения ровной плоскости. Как видите, подготовка достаточно трудоемкая, зато вы получите очень прочную и стойкую поверхность, трещины на которой вылезают в 10 раз реже, чем без применения материала.
Стены перед оклейкой «паутинкой» должны быть ровными
- Если поверхность шпатлевалась раньше и уже ровная, то работы проводятся так: если на поверхности есть трещины небольшого размера, то их можно даже не заделывать, а если трещины пошире – их нужно заделать специальным шовным составом или высокопрочной шпаклевкой. Для ориентира – мелкими считаются трещины, ширина которых менее 1 мм.
- Ну и конечно, перед самым началом работ поверхности следует очистить от грязи и пыли, лучше для этого даже использовать пылесос, он уберет всю пыль без остатка. Очистку стоит производить незадолго до начала работ, чтобы на поверхностях опять не скопилась пыль.
Работы по оклейке
Перед началом работ стоит убедиться в том, что все необходимые материалы на месте, и работа не остановится в самом разгаре.
Делать все нужно в следующем порядке:
- Вначале стоит отрезать лист нужной длины, делать это нужно исходя из соображений удобства. И если на стене можно приклеивать листы полной длины, то на потолке делать это будет достаточно сложно, поэтому лучше крепить материал кусками длиной около 2-х метров, как правило, такой размер удобен в работе, прикладывать и разравнивать его достаточно комфортно.
Клеить на потолок куски большого размера не очень удобно
- Следующий этап – приготовление клеящего раствора, при этом очень важно соблюдать все требования и пропорции, которые устанавливает инструкция по приготовлению. Нарушение состава влечет за собой такой фактор, как не очень хорошая консистенция, из-за которой работы значительно усложнятся. Не стоит нарушать ни один пункт, указанный в рекомендациях производителя.
Совет! Если вы боитесь ошибиться при приготовлении состава, то можете купить его в готовом виде – это значительно упрощает работу. Но при этом и стоимость такого варианта гораздо выше, поэтому окончательное решение в любом случае остается за вами.
- При работе следует хорошо защитить себя – частички стеклохолста колются при попадании на кожу, а при попадании в нос вызовут длительное чихание. Поэтому лучше надеть рубашку или мастерку с длинными рукавами, перчатки и респиратор. Не стоит бояться, что частички будут мешать и в процессе дальнейших работ – после приклеивания никаких частиц лететь уже не будет.
Резиновые перчатки и длинные рукава на одежде – залог того, что руки не будут чесаться после работ
- Для нанесения клея лучше всего использовать кисть-макловицу, консистенция раствора достаточно густая, поэтому наносить его валиком или простой кистью будет неудобно. Кроме того, слой, наносимый на поверхность, должен быть достаточно толстым, так как материал отличается очень высокой впитываемостью. Не стоит намазывать всю стену, обрабатывается только участок, на который будет клеиться лист.
Макловица предназначена для нанесения густых растворов толстым слоем – это как раз то, что нужно
- Первый лист, неважно на потолке или стенах, клеится от угла конструкции, материал прикладывается к слою клея и разравнивается руками. После этого берется обойный шпатель, которым из-под стеклохолста выгоняется воздух и излишки клея при их наличии. Двигаться при этом стоит от середины к краям, не пропуская ни одного сантиметра площади. Если вы не знаете, как выглядит шпатель, посмотрите на фото ниже.
Так выглядит обойный шпатель или, как его называют строители, «акулий плавник»
- После разравнивания отрезаются все лишние фрагменты на углах и нахлесты на плинтусах и других поверхностях. Делать это очень просто – материал легко режется строительным ножом, при этом следует соблюдать аккуратность и резать ровно, не спеша.
- Далее следует обработать поверхность клеем и сверху. Очень важно, чтобы материал был пропитан полностью, именно благодаря этому и обеспечивается высокая надежность покрытия. Определить, покрыт ли весь стеклохолст очень легко – он становится темнее, достаточно просто просмотреть поверхность, чтобы определить, насколько качественно она покрыта.
- Следующий лист приклеивается с небольшим нахлестом, его вначале разравнивают и выгоняют воздух, после чего делается прорезь прямо по нахлесту, затем лишние детали удаляются – и получается шов, который видно, но который абсолютно неощутим наощупь. И вот – идеально ровная плоскость, что нам и нужно.
Нахлест впоследствии позволяет добиться ровной поверхности
- Помните, что на наружных и внутренних углах материал надрезается, иначе он порвется и без этого, но линия не будет идеально ровной. Как отмечалось выше, стеклохолст режется очень хорошо.
- И еще одно очень важное замечание – швы между элементами не должны совпадать со швами на гипсокартоне, иначе именно в этом месте образуется трещина, даже если линия смещена на 1-2 см, разрыв пойдет там, где стык стеклохолста. Лучше запомнить или сфотографировать, как закреплены листы и где проходят соединения. Так вы обезопасите себя от совпадения швов.
- Поверхность сохнет около суток, после этого можно приступать к дальнейшей обработке. При этом помните, что окна и форточки должны быть закрыты до полного высыхания.
Совет! Как ни странно, но у «паутинки» есть лицевая и изнаночная сторона, специалисты определяют ее на глаз, а вам стоит прочитать ярлык на рулоне, где будет указана нужная информация. Обычно рулоны сворачиваются изнаночной стороной внутрь.
Отделка поверхности
Рассмотрим, нужно ли шпаклевать стеклохолст перед покраской.
Мнения расходятся, но профессионалы согласны во мнении, что дополнительная отделка нужна хотя бы в силу следующих причин:
- Основание из стеклохолста отличается очень высокой впитываемостью, поэтому красить придется как минимум 4-5 раз, при этом расход краски будет просто огромным.
- Стеклохолст обладает своей фактурой, которая хорошо видна даже под краской, что смотрится не очень привлекательно с эстетической точки зрения.
- Клеить обои к такой поверхности не стоит – скорее всего, они не будут держаться, и вы просто испортите материал.
Работы по шпаклевке проводятся следующим образом:
- Для начала поверхность обрабатывается грунтовочным составом, это значительно снизит впитываемость поверхности и облегчит проведение дальнейших работ.
- Далее работа производится, как и с простыми стенами – наносится первый слой шпатлевки, при этом старайтесь, чтобы он был равномерным, и не прижимайте шпатель слишком сильно. Далее нужно дать слою высохнуть, на это уйдет как минимум 12 часов.
Старайтесь наносить смесь максимально равномерно
- Далее наносится еще один слой шпатлевки, и после ее высыхания можно приступать к окончательной отделке, которая ничем не отличается от обычных работ: берется терка и запас наждачки, и поверхность затирается, при этом плоскость проверяется электрической лампочкой.
- Финальный этап – покраска поверхности, оклейка ее обоями или нанесение декоративной штукатурки – все зависит только от ваших предпочтений.
Итак, мы рассмотрели, надо ли шпаклевать стеклохолст, и как делать это правильно. Такие поверхности гораздо устойчивее к появлению трещин.
Вывод
Применение стеклохолста полностью оправдано, особенно это касается строений из дерева и конструкций, которым характерны легкие движения в зависимости от сезонных условий (см.также статью “Нанесение шпаклевки на окрашенную стену”).
Видео в этой статье поможет понять суть процесса еще лучше.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печатиПотолок из гипсокартона – стеклохолст, шпаклёвка, подготовка под покраску
Создание двухуровневого потолка из ГКЛ, операции после заделки стыков — наклеивание стеклохолста на шпаклёвку с последующим шпаклеванием по стеклохолсту, шлифовка (вышкуривание) и финишная шпатлёвка под покраску.
В предыдущей статье, речь шла о заделке стыков между листами гипсокартона, тем, кому это может быть интересно, вот ссылка на этот материал.
В этой статье будет рассмотрен этап, следующий после заделки стыков гипсокартона включающий в себя приклеивание стеклохолста и последующую шпаклёвку потолка.
Отделку двухуровневого потолка, приходится производить поэтапно. Пока не смонтированы короба ниши подсветки потолка, произвожу отделку потолка первого уровня, а после монтажа всего оставшегося гипсокартона, наступит время для отделки второго уровня.
Такие меры, связаны с тем, что второй уровень потолка, включающий в себя короба светодиодной подсветки не позволит нормально произвести качественную отделку мест закрываемых этими самыми коробами, поэтому, этот уровень мне пришлось зашпаклевать и покрасить до окончания полного монтажа гипсокартона.
После заделки стыков гипсокартона с бетонным потолком и приклеивания на них бумажной ленты, производится шпаклёвка бетонного полотна потолка и вертикальных частей ГКЛ при помощи шпаклёвки Кнауф полимер финиш.
Двумя слоями, с промежуточной сушкой перекрывается бетонный потолок 1 уровня.
Хочется сказать для новичков в этом деле, не нужно пытаться вывести потолок первым слоем так, что бы он сразу стал идеально ровным, шпатлёвка, будет гораздо ровнее и легче ложится уже вторым слоем.
Задача при шпаклевании первого слоя, перекрыть основание, закрыть все микропоры и трещинки, про большие неровности говорить нет смысла, поскольку здесь уже потребуется штукатурная смесь.
Прошпаклевав первым слоем, даём ему высохнуть, после чего, если вы не наделали сильных бугров и не наоставляли следов, которые можно сбить широким шпателем, производится шпатлёвка вторым слоем.
Многие спрашивают, нужно ли грунтовать потолок после первого слоя шпатлёвки? На этот вопрос, можно сказать так, если первый слой, был изначально нанесён нормально и его не зачищали наждачной бумагой, то не нужно.
А вот если шпатлёвку сильно шкурили, то в этих местах можно пройти грунтом и тем самым обеспылить поверхность.
Нанеся шпатлёвку вторым слоем, даём ей высохнуть, далее, при помощи светильника обнаруживатся дефекты и удаляются бруском с наждачной бумагой, после чего производится шпатлёвка потолка третьим слоем Ротбанд-пастой.
Эта шпатлёвка мелкозернистая, накладывается только тонким слоем и при должных навыках её можно нанести идеально без необходимости последующего вышкуривания, а после высыхания получается идеально гладкое основание под покраску.
Тем же, кто не уверен в том, что сможет перекрыть потолок третьим слоем, так, чтобы не требовалась шлифовка потолка, есть смысл вышкурить под покраску сразу второй слой и не экспериментировать с Ротбанд-пастой.
После окончательного высыхания Ротбанд-пасты, грунтуется потолок и окрашивается. Про окраску потолка, читайте в следующем матерале.
В данной ситуации, гипсокартонный потолок второго уровня, состоящий из многих частей и имеющий большое количество стыков, было решено усилить стеклохолстом, а для сокращения времени и исключении одной операции, приклеивание стеклохолста произведено прямо на слой шпатлёвки.
Сразу хочется сказать, что такой способ не рекомендован для новичков, дело в том, что работать, приклеивая стеклохолст на шпатлёвку нужно очень быстро, поскольку на подсыхающей шпаклёвке стеклохолст держаться уже не будет.
Клеить стеклохолст на шпатлёвку лучше небольшими частями, постепенно сдвигаясь по потолку всё дальше и дальше.
Поэтому, если возникла необходимость нанести на потолок стеклохолст, оцените свои силы, возможно, будет гораздо проще, потерять один день и приклеить его на специальный клей, а потом спокойно на уже приклеенный стеклохолст нанести шпаклёвку.
При работе со стеклохолстом, необходимо использовать респиратор и перчатки, так как с холста сыпется мелкая стеклянная пыль, от которой даже при небольшом касании к холсту без перчаток, сильно раздражается кожа, от чего в последствии руки будут чесаться и зудить.
Места соединения двух отрезков стеклохолста, соединяются стык в стык. Для этого, соединив отрезки стеклохолста внахлёст, при помощи ножа, прорезаю обе части насквозь, стараясь при этом не повредить гипсокартон. После чего удаляю обрезки и заглаживаю поверхность при помощи шпателя.
Приклеив стеклохолст по всей поверхности гипсокартона, даётся время на то, что бы шпатлёвка высохла, после чего, при необходимости проходится ещё одним слоем полимерной шпаклёвки. После высыхания второго слоя, шлифуется потолок при помощи наждачной бумаги и направленного света.
Светильник, используется для выявления дефектов, при расположении светильника у самого потолка, появляется тень от неровностей. Таким образом, обследуется весь потолок, а дефекты, если они есть зашлифовываются.
Проигнорировав использование света при шлифовке потолка, в последствии, можно столкнуться с неприятным сюрпризом, когда ранее незаметный дефект становится видным, например, после монтажа светильника расположенного прямо под самым потолком, или при выключенном освещении и падающем дневном свете в окно.
Далее, покрывается весь потолок третьим слоем Ротбанд пасты, после высыхания которой, проверяется потолок со светом, а найденные дефекты шлифуются снова.
После всех проведённых работ потолок грунтуется, и становится готовым к покраске, узнать о которой вы сможете в следующем материале.
Более подробно, узнать о шпаклёвке потолка можно из этого видео:
Показать еще статьи из рубрики — Делаем ремонт
ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ
Услуги по охране труда Услуги по охране труда довольно обширны. Их объем зависит от вида деятельности организации (производство, сфера услуг, торговля, образование, медицина) и от численности сотрудников в штате… Подробнее |
Обзор основных производителей унитазов Компании, выпускающие сантехнику, предлагают нам широкий ассортимент самых различных по конструкции и дизайну унитазов. Благодаря разнообразию моделей каждый потребитель сможет подобрать подходящий унитаз по внешнему виду, качеству и эксплуатационным характеристикам… Подробнее |
Цвет в интерьере спальни Доступ посторонним лицам в спальню обычно запрещен, это место для двоих, поэтому обстановка должна располагать к душевному, непринужденному общению, интиму, хорошему отдыху… Подробнее |
Как правильно выбрать бензопилу При выборе бензопилы главное не покупаться на ее современный вид, компактность, красоту, нужно, прежде всего, обращать внимание на функциональность и возможности пилы… Подробнее |
Покупка мобильного кондиционера Подробнее |
Средства индивидуальной защиты: виды и применение Маски, специальные наушники, комбинезоны, перчатки – эти и другие средства применяются для защиты сотрудников от негативных факторов. Рассмотрим виды и назначение СИЗ. Подробнее |
Лилия Тайваньская или «Формозская»лат. (Lilium formosanum) Лилия тайваньская (Lilium formosanum), или лилия «формозская», имеет большую схожесть с длинноцветковой лилией как внешне, так и особенностями биологической характеристики. Оба вида наиболее теплолюбивы из всех лилий… Подробнее |
Регистры отопления – особенности и назначение Регистр является элементом отопительной системы. Чаще всего он включает одну ил несколько труб, соединенных параллельно друг относительно друга. Более известным названием этого устройства является «батарея»… Подробнее |
Бурение скважин на воду – идеальный вариант для частного домовладения Стоимость оборудования артезианских колодцев зависит от множества факторов. Главным из них является глубина залегания водоносного слоя. Цена формируется также путем учета объема использованных материалов. Подробнее |
Керамика для кухни: почему именно она? Современная строительная индустрия тесно связана с тем, в чём нуждается само общество. Наверняка для многих данное умозаключение покажется весьма логичным, ведь как может быть иначе? Подробнее |
Монтаж стеклохолста в Москве, цены и отзывы о мастерах по монтажу стеклохолста на Профи
Елена оставилa отзыв
Работа очень сложная, требовалась переделка мастером кухни, объединенной с балконом. Требовался специалист по малярным и штукатурным работам. Сержиу Афанасиевич сделал всё качественно и профессионально. Очень довольна прекрасным результатом.
25 августа 2015 · м. Дмитровская
Малярные и штукатурные работы, Монтаж стеклохолста · 15000 ₽Елена оставилa отзыв
Пять с плюсом
На редкость отличный мастер, любит и знает свою работу. Переделывала гипсокартоновый потолок, большую часть монтировала заново + покраска и полиуретановый плинтус. Очень аккуратно всё сделала, заодно исправила косяки предыдущих «мастеров». В процессе всё объяснила, все… ещё2 сентября 2017 · м. Щёлковская
Потолки, Монтаж потолков из гипсокартона, Монтаж стеклохолста · 40000 ₽Ольга оставилa отзыв
Елене — наша признательность за четкую , быструю и качественную работу (штукатурка, шпаклёвка и поклейка обоев). Мы довольны результатом, Елена — настоящий мастер своего дела, а ещё — сердечная и замечательная женщина.
28 июня 2021 · м. Медведково, Бабушкинская
Заделка неровностей, Штукатурка стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шпаклёвка стен
Антон оставил отзыв
Пять с плюсом
Объем работы был немаленький, сроки короткие. Работа сделана быстро и хорошо. Абдуджаббор подсказывал в процессе работы по другим этапам ремонта, за что отдельное спасибо. В конце всё почистили, сдали готовую под дальнейшие этапы ремонта квартиру.
30 июня 2021 · м. Свиблово
Покраска стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шлифовка стен, Шпаклёвка стен
Николай оставил отзыв
Пять с плюсом
Ребята молодцы советую всем спасибо
22 августа 2021 · м. Партизанская, Измайлово
Покраска стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шлифовка стен, Шпаклёвка стен, Покраска (2 слоя)
Валерий оставил отзыв
Всё сделал качественно и в срок
24 апреля 2021 · м. Тёплый Стан
Штукатурка, Заделка неровностей, Штукатурка стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шлифовка стен, Шпаклёвка стен
Ладислава
Пять с плюсом
Рахматжон просто волшебник, сделал нам уникальную отделку стен вместо наших старых обоев. Даже не верится,что теперь у нас такая красота. Все сделал очень красиво, быстро и качественно. После себя оставил полную чистоту. Хорошо, что я доверилась отзывам и выбрала именно этого специалиста! Всем рекомендую!
22 марта 2021 · м. Кунцевская, Пионерская, Славянский бульвар
Заделка неровностей, Штукатурка стен, Покраска стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шлифовка стен, Шпаклёвка стен, Демонтаж отделки
Галина оставилa отзыв
Хороший мастер, все понравилось. Обои поклеены замечательно!
24 мая 2021 · м. Окружная, Верхние Лихоборы
Заделка неровностей, Штукатурка стен, Покраска стен, Армирование стен, Грунтовка стен, Шлифовка стен, Шпаклёвка стен, Демонтаж отделки
Наталия оставилa отзыв
Пять с плюсом
Осталась довольна. Все четко, аккуратно, в срок. Приятно работать.
15 марта 2021 · Королёв, Юбилейный
Малярные и штукатурные работы, Штукатурка стен, Штукатурка откосов, Покраска стен, Покраска потолка, Покраска откосов, Штукатурка потолка, Армирование стен, Грунтовка откосов, Грунтовка потолков, Грунтовка стен, Шпаклёвка откосов, Шпаклёвка стен, Шпатлёвка потолка, Покраска (2 слоя), Шлифовка
Малярный стеклохолст в отделке дома и квартиры
Прошло немного времени с того дня, как малярный стеклохолст появился в арсенале строителей-отделочников. Появился, и сразу же стал одним из самых востребованных материалов современного ремонта. Области применения «белых полупрозрачных листов» широки – одни знают малярный стеклохолст под именем «паутинка стеклохолст», другие называют его «обои стеклохолст», третьи ищут в строительных магазинах «стеклохолст на потолок» или «стеклохолст под окраску»…– Сколько же его видов-то! – удивитесь вы, и окажетесь неправы: вид всего один, правильно называется «малярный стеклохолст», и о нем мы сейчас вам расскажем.
Малярный стеклохолст: изготовление и свойства
Состоит этот чудо-материал из стекловолоконных нитей. В отличие от обычных стеклообоев, малярный стеклохолст не ткут на станках, а изготавливают методом «мокрого» прессования.
Из-под пресса выходят идеально гладкие и тонкие листы (плотность 25 – 50 грамм на квадратный метр). Они не боятся химических реагентов, воды и огня, механических повреждений.
Стеклохолст хорошо армирует поверхность, на которую приклеен, не притягивает пыль и не накапливает статическое электричество. Несмотря на свое синтетическое «происхождение», свойства его напоминают свойства бумаги: паутинка отлично пропускает пар и воздух, не вызывает аллергии, и служит антисептиком для стен или потолков (препятствует появлению плесени или грибка). Технические характеристики стеклохолста напоминают характеристики стеклообоев – разница заключается только в отсутствии плетеного рисунка и выраженного рельефа.
Чем же малярный стеклохолст заслужил свою популярность? Представим ситуацию – ваш ремонт находится в завершающей стадии: стены зашпаклеваны, потолки загрунтованы, осталось покрасить… и вздохнуть спокойно. Зачем нужны дополнительные растраты – покупка и поклейка стеклохолста, его шпаклевка?
Малярный стеклохолст: характеристики
С помощью малярного стеклохолста подготовка стен к окраске превращается в простой и быстрый процесс: стены не нужно выравнивать, мелкие трещины вообще можно не шпаклевать – паутинка скроет все неровности. Клеить стеклохолст можно на любые поверхности, будь то кирпич или бетон, ДСП или гипсокартон, металл или пластик. Причем поклейка стеклохолста не только устранит старые трещины и неровности, но и защитит от образования новых – армированный стеклохолст хорошо выдерживает усадку «молодых» зданий (пусть слово «армированный» не вводит вас в заблуждение: арматурой в стеклохолсте служат хаотически расположенные нити стекловолокна).
Поклейка стеклохолста
Работать с малярным стеклохолстом несложно. Сначала нужно подготовить поверхность: очистить от пыли и грязи, зашпаклевать крупные трещины, прогрунтовать специальной грунтовкой или слабым раствором клея. После высыхания грунта наклеить паутинку стеклохолст. Поклейка стеклохолста намного проще, чем поклейка обоев: клей нужно наносить только на поверхность, к которой стеклохолст будет приклеен. Для этого применяется обычный валик и специальный клей для стеклохолстов. На ровную поверхность листы паутинки клеятся встык и ровняются шпателем. Внимание: технология поклейки стеклохолста на криволинейную поверхность иная! Сначала приклеивается первое полотно (участок вдоль будущей линии стыка сильно прижимать не нужно). Затем клеится второе полотно (с небольшим напуском на первое). Сразу после этого канцелярским ножом делается надрез по линии стыка, и полоска нижней паутинки удаляется. Стык хорошо промазывается клеем и прижимается повторно. Готово!
Когда клей высохнет, малярный стеклохолст нужно снова прогрунтовать. Для этого опять можно использовать грунтовку или раствор клея. Следующий этап – шпаклевка стеклохолста. Этот процесс ничем не отличается от финишной шпаклевки стен. Здесь можно посоветовать использование немного разжиженной шпаклевочной массы – она лучше «втирается» в структуру паутинки, создавая ровную и гладкую поверхность. После шпаклевки малярный стеклохолст грунтуется и красится.
Как работать со стеклохолстом
При работе с малярным стеклохолстом обязательно используйте средства защиты: респиратор, очки, резиновые перчатки.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Как клеить стеклохолст | Строительный портал
Стеклохолст обладает большим количеством преимуществ, и поэтому часто используется в отделке помещений. о его особенностях, разновидностях, а также о том, как клеить стеклохолст рассмотрим далее.
Оглавление:
- Общее понятие и преимущества стеклохолста
- Сфера использования стеклохолста
- Как клеить стеклохолст на потолок
- Малярный стеклохолст — особенности наклеивания на стены
- Окрашивание малярного стеклохолста
- Рекомендации по приклеиванию стеклохолста
Общее понятие и преимущества стеклохолста
Стеклохолст является экологически чистым и безвредным материалом, который создается на основе минеральных стекловолокон и органических смол. Он предстает в виде сплошного нетканного полотна, без ярко выраженной текстуры, которое имеет высочайшую прочность к разрыву.
Стеклохолст, еще называют малярной паутинкой, из-за его специфической поверхности и мягкой структуры. По составу он похож на стеклообои, но имеет ряд особенностей, по которым от них отличается. Волокна стеклохолста не переплетаются как у стеклообоев, а просто случайно склеиваются в хаотичном порядке.
Производство стеклохолста не связано со станками, при его изготовлении происходит прессование стекловолокна. Этот процесс схож с производством бумаги. В конечном итоге, производитель получает очень гладкий лист с минимальной плотностью. Отличие стеклохолста от обыкновенной бумаги заключается в том, что стеклохолст не поддается воздействию влаги, химических веществ и механическому влиянию, в них не накапливается статическое электричество и пыль, они отлично армируют поверхность стен.
Схожесть стеклохолста с бумагой состоит в пропускании воздуха, экологичности, безвредности для здоровья, антиаллергичности и антисептичности. Отличие стеклохолста от стеклообоев состоит в гладкости поверхности, которая подлежит многократному окрашиванию.
На оштукатуренных стенах, в процессе усадки или влияния высоких температур, происходит возникновение тончайших сетевидных трещин, которые разрушают ее целостность и становятся заметными только в том случае, когда стены влажные. Если такие стены армировать стекловолокном, то трещины не будут появляться, а поверхность станет чистой и гладкой.
Также стеклохолст используют для повышения прочности краски, которая нанесена на поверхность стен или потолка. В таком случае, краска приобретает новые свойства, она становится не горючей, более крепкой и водоустойчивой.
Основными функциями стеклохолста паутинки выступает:
- устранение мелких неровностей и сглаживание поверхности стен и потолков;
- армирование трещин небольшого размера;
- последующее нанесение отделки;
- увеличение прочности поверхности, на которую стеклохолст нанесен.
Среди преимуществ стеклохолста следует выделить такие качества:
- пожаробезопасность,
- антикоррозийность,
- антисептичность,
- легкость в уходе,
- пропускание воздуха,
- антиаллегренность,
- не накапливает электричество,
- безвредность.
Среди большого количества преимуществ, выделяют несколько недостатков стеклохолста:
- со стеклохолстом тяжело работать,
- большие трещины стеклохолст не перекроет, их предварительно нужно заделать,
- в процессе его использования следует использовать спецодежду, маску и респиратор, чтобы мелкие частицы стекла не попали на слизистые оболочки и не раздражали кожу.
Сфера использования стеклохолста
Использование стеклохолста связано с внутренней отделкой помещений жилого или общественного назначения. Его используют в целях декорации и армирования стен или потолков. Благодаря наличию плотной структуры, легко маскируются все неровности и отлично наносится краска.
Использование стеклохолста при проведении отделочных работ, позволяет не применять финишную шпаклевку стен, достаточно прошпаклевать их только стартовой.
После того, как штукатурное покрытие на стенах восстановлено, их нужно прошпаклевать, а затем обработать грунтом глубокого проникновения. Тип клея, которым прикрепляется стеклохолст, следует учитывать исходя из рекомендаций производителя.
Нанесение клея осуществляется непосредственно на стену. Отрезается полотно, которое имеет запас около восьми сантиметров и наклеивается в вертикальном направлении. Желательно отвесом, отметить место, по которому будет осуществляться оклейка. Приклеивание последующих волокон похоже на поклейку обоев, они стыкуются друг с другом. Чтобы разгладить неровности используйте резиновый валик или шпатель. Излишки стеклохолста обрезаются монтажным ножом. Когда клей полностью высохнет, а для этого необходимо от одного до двух суток, приступайте к процессу окрашивания.
Из-за того, что стеклохолст имеет волокнистую структуру, краски требуется намного больше. Чтобы этого избежать, следует еще раз прошпаклевать поверхность, но уже со стеклохолстом. Консистенция шпаклевки должна быть жидкой, а нанесение производится при помощи резинового шпателя. Шпаклевка, как бы втирается в стеклохолст. Данная процедура проводится аккуратно и медленно, чтобы не осталось мелких погрешностей, так как после нее будет производиться окрашивание.
Преимуществом применения стеклохолста является то, что в процессе влажной уборки, при использовании высококачественной краски, поверхность не теряет первоначальный вид на протяжении многих лет. Поэтому этот материал незаменим в процессе отделки кухни или детской комнаты. Также стеклохолст не горит, отлично пропускает воздух, обладает антисептическими свойствами, а главное полностью безопасен.
Рекомендуемое число перекрашивания стеклохолста около 3-5 раз. Если перекрашивать его больше, вес, скопившейся краски приведет к отслоению полотен.
Стеклохолст фото:
Сфера использования стеклохолста:
- производство материалов гидроизоляционного и кровельного назначения;
- изготовление панелей напольного и настенного типа из поливинилхлорида;
- армирование поливинилхлорида;
- дренажные системы;
- армирующая основа перед нанесением штукатурки;
- при производстве панелей, стекловохолст придает им более презентабельный внешний вид, улучшает огнеустойчивость и упрощает их установку;
- для защиты системы трубопровода от появления коррозии;
- при поклейке кровельного покрытия, для повышения его качества;
- при укладывании плитки или кавролина;
- в устройстве плавающих полов, для сооружения специальных звукоизоляционных экранов.
Как клеить стеклохолст на потолок
Инструменты для работы:
- строительный уровень,
- монтажный нож,
- карандаш,
- валик,
- кисточка,
- ванночка малярная,
- шпатель обойный,
- шпатель обычный.
Перед тем, как переходить к непосредственной поклейке стеклохолста на потолок, его нужно предварительно подготовить к данному процессу. Подготовительный этап работ включает такие действия:
1. Уберите с потолка старую штукатурку, краску, известь или обои. Для этих целей воспользуйтесь шпателем. Для удаления старых обоев, нужно их предварительно замочить водой и подождать полчаса.
2. Если потолок покрытый раствором извести, особенно если на нем имеется несколько слоев этого материла, то рекомендуется его очистить шпателем. Так, как адгезия между стеклохолстом и потолком будет очень слабой.
Совет: Если известковый потолок трудно поддается очистке шпателем, возможен еще один вариант его обработки. С помощью кисти или валика смочите его водой и помойте шерстяной тряпкой несколько раз.
3. После очистки следует приступить к заделываюнию мелких трещин и углублений, которые образовались в процессе очищения поверхности. Перед этим, рекомендуется пройтись по потолку валиком с грунтовкой.
4. Возможно клеить обои непосредственно на такой потолок, но лучше если вся поверхность будет прошпаклевана.
5. При наклеивании стеклохолста на потолок из гипсокартона, нужно предварительно заделать все стыки и шляпки саморезов и сделать поверхность идеально ровной. Перед тем, как переходить к следующему этапу, шпаклевка должна полностью высохнуть.
6. Если стеклохолст наклеивается на слой утеплителя, например, экстракционного пенополистирола, то подготовка поверхности также включает шпаклевание всех стыков и дюбелей, которыми он прикреплен к потолку.
Как клеить стеклохолст видео:
Процесс наклеивания стеклохолста включает:
1. Предварительную нарезку полотен, которые будут приклеиваться, на части. Чтобы легко стыковать листы между собой, на каждом отрезке оставляйте по одному сантиметру запаса.
2. Определитесь с местом наклеивания первого листа, с помощью уровня и карандаша, начертите его месторасположение. А еще лучше сделайте полную разметку, по которой будет совершаться наклеивание.
3. Налейте в ванночку клей и валиком нанесите на поверхность потолка. Наносите такую полосу, так чтобы она была немного больше, чем участок, на который наклеивается стеклохолст. На неудобные участки, такие как углы или место вблизи люстры, наносите клей щеткой.
4. Затем приложите отрезанную часть стеклохолста на потолок и разровняйте при помощи резинового шпателя. Не следует сильно прижимать края, чтобы с легкостью состыковать их со следующим листом.
5. Второй лист приклеивается таким же образом, место стыковки протирается при помощи сухой салфетки, и обрабатывается обойным шпателем.
6. После наклеивания всех полотен стеклохолста, в комнате не должно быть сквозняков. Это действие позволит ему высохнуть быстрее и крепче держаться на поверхности.
Малярный стеклохолст — особенности наклеивания на стены
Процедура наклеивания малярного стеклохолста на стены начинается с их подготовки и полного очищения. Затем стены выравниваются и покрываются данным материалом.
Рассмотрим поэтапное нанесение стеклохолста:
- нанесите черновую стартовую шпаклевку на поверхность стен;
- дождитесь ее полного высыхания и обработайте грунтом глубокого проникновения;
- после высыхания грунтовки нанесите с помощью валика клей;
- начинайте приклеивание первого листа с угловой части;
- чтобы улучшить армирование поверхности прогладьте по края стеклохолста валиком;
- уделите особое внимание стыковке двух полотен — нанесите одно полотно на другое с зазором, а затем с помощью монтажного ножа разрежьте место стыка и извлеките излишки стеклохолста;
- место стыка нужно пригладить с помощью шпателя;
- когда стена полностью высохнет нужно покрыть стену финишной шпаклевкой;
- после ее высыхания, обработайте стену с помощью абразивной сетки;
- нанесите грунтовку и приступайте к декорированию поверхности.
Совет: наносите клей толщиной около одного миллиметра, чтобы он пропитал стену и равномерно распределился по поверхности.
Если стеклохолст наклеенный качественно и правильно — стены кажутся идеально ровными. Он является отличной основой для отделки декоративной штукатуркой. При соблюдении всех технологий, на стенах не будут появляться трещины, грибок и плесень.
Окрашивание малярного стеклохолста
Возможен вариант использования неокрашенного стеклохолста, так как данный материал смотрится очень эстетично. Но, при необходимости в окрашивании стен, стеклохолст является отличным материалом, который, кроме того, что обеспечивает идеально ровную поверхность, еще и повышает адгезию краски и стены.
Преимущества использования стеклохолста при окрашивании:
- если понадобится вбить в стену гвоздь, штукатурка не будет сыпаться из отверстия;
- полное отсутствие трещин.
Если применяется стеклохолст, который предназначен для дальнейшего окрашивания, рекомендуется использовать краски на водной основе. Таким образом, материал не потеряет своих свойств, и через некоторое время возможно повторение процедуры окрашивания.
Среди выбора тона краски, то лучше отдать предпочтение полуматовой. Вопрос о непосредственном шпаклевании стеклохолста зависит от того какой вид отделки будет применяться дальше. При желании в окрашивании и получении гладкой поверхности стеклохолст нужно шпаклевать, в противном случае — сразу покрыть краской.
Чтобы сэкономить на расходе краски, дешевле сначала покрыть стеклохолст слоем обычного клея, а после покрасить.
В процессе окрашивания используется:
- валик,
- кисти,
- крылышко,
- ванночка.
Минимальное количество слоев — два. Промежуток между ними составляет двенадцать часов.
Крылышко используется для прокатывания швов, так как валик не способен равномерно окрасить эту часть.
Рекомендации по приклеиванию стеклохолста
1. Рекомендуемая длина потолка, которое наклеивается на потолок не должна превышать двух метров, так как если стеклохолст будет дольше — возникнут неудобства в работе.
2. Обязательно определите лицевую сторону стеклохолста, так как она практически не отличается от изнаночной. Чтобы это сделать изучите этикетку материала.
3. Во избежание попадания мелких частиц стекла в нос или на кожу воспользуйтесь перчатками с длинными рукавами, респиратором и очками.
4. При наклеивании стеклохолста на гипсокартонную поверхность следите за тем, чтобы швы данного материала не совпали со швами соединения листов гипсокартона. В противном случае, поверхность потеряет эстетичность и швы будут очень видны.
5. Оптимальная температура для наклеивания стеклохолста от 18 до 25 градусов. Отсутствие сквозняков — обязательно.
6. Начинайте работу со стороны, противоположной к двери.
Стеклохолст видео:
Эпоксидная шпатлевка Marine-Tex® | Морской Текс
Описание
Marine-Tex — легендарная высокопрочная ремонтная смесь, предназначенная для заполнения, склеивания и восстановления дерева, стекловолокна, керамики, стекла, металла, кирпичной кладки и многих пластмасс. Marine-Tex производится в соответствии с высочайшими стандартами, чтобы соответствовать суровым требованиям морской и промышленной среды и решать многие проблемы для дома, автомобиля и хобби.
Marine-Tex представляет собой пасту кремообразной консистенции, которую можно наносить на вертикальные или горизонтальные поверхности, легко заполняет зазоры и может быть придана форма для восстановления поврежденных компонентов.Паста Marine-Tex обеспечивает водостойкий ремонт, который можно использовать со стекловолоконной лентой или тканью, чтобы перекрыть дыры и усилить структурный ремонт по мере необходимости. Аварийный и постоянный ремонт машин и оборудования, корпусов, палуб, снятых креплений, трубопроводов и резервуаров легко выполнить с помощью мощного ремонтного комплекта. Marine-Tex можно шлифовать или шлифовать для придания формы, нарезать резьбой и просверливать, а также обрабатывать наиболее распространенными красками и покрытиями.
Техническая информация
Marine-Tex — это сверхпрочная структурная эпоксидная смола, используемая для ремонта алюминия, стекловолокна и деревянных лодок, переустановки ослабленных или снятых креплений, прочного соединения разнородных металлов без гальванической коррозии и заполнения борозд в древесине, металле и стекловолокне. , делая отремонтированные участки более прочными, чем раньше.
Marine-Tex — отличный выбор для ремонта проблемных участков, расположенных ниже ватерлинии. Marine-Tex устойчив к воздействию воды и многих химикатов.
ЦВЕТА: Белый и серый. Marine-Tex Grey рекомендуется для ремонта техники. Marine-Tex White можно тонировать красителями ITW Fiber-Glass Evercoat для стекловолокна и дерева. Обязательно используйте небольшое количество красителя (не более 5% от общего объема эпоксидной смолы).
УПАКОВКА: Marine-Tex White и Grey доступны в удобных наборах по 2 унции., 14 унций, кварт и галлон.
ПОКРЫТИЕ: Для 2 унций. комплект, 17 квадратных дюймов при толщине 1/8 дюйма. Для комплекта 14 унций: 124 квадратных дюйма при толщине 1/8 дюйма. Максимальная толщина нанесения составляет 1 1/2 дюйма.
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: 5 частей эпоксидной смолы на 1 часть отвердителя — по объему. (При смешивании по весу соотношение составляет 6,3 части смолы на 1 часть отвердителя.) Всегда держите эпоксидную смолу при комнатной температуре перед смешиванием.
СОГЛАСОВАННОСТЬ СМЕШАННОЙ ЭПОКСИДНОСТИ: Густая кремообразная шпатлевка без провисания, легко наносится.
СРОК СЛУЖБЫ (ВРЕМЯ РАБОТЫ): При 72F, 30 минут при смешивании и распределении тонким слоем по доске для смешивания. (При образовании комка материала или при более высоких температурах рабочее время может составлять 15-20 минут из-за тепла, которое эпоксидная смола создает внутри себя.)
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ: 24 часа при постоянной температуре 72F. Более низкие температуры увеличивают время отверждения. Не рекомендуется применять продукт при температуре ниже 55F.
Информация о смешивании
Перед началом проекта храните Marine-Tex при температуре 70 ° F для облегчения смешивания и нанесения.Прочтите инструкции на этикетках или в инструкциях, вложенных в упакованные наборы. Температура рабочей зоны должна быть не менее 55 ° F, и эта минимальная температура должна поддерживаться в течение 24 часов, пока эпоксидная смола застывает.
Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Избегать попадания на кожу и глаза. Надевайте резиновые или виниловые перчатки и защитные очки. Вымойте руки сразу после использования.
Подготовка поверхности — ключ к адгезии эпоксидной смолы. Удалите все загрязнения (грязь, масло, жир) ацетоном или разбавителем для лака.Отшлифуйте поверхность, затем удалите песок для улучшения адгезии.
Marine-Tex — это высокопрочная структурная эпоксидная смола, разработанная для удобного дозирования и смешивания по объему в соотношении 5 частей эпоксидной смолы на 1 часть катализатора / отвердителя. Пример: 5 столовых ложек эпоксидной смолы без горки на 1 столовую ложку отвердителя. Номинальное отклонение в пропорции двух компонентов составляет 10 процентов. Избыток отвердителя / катализатора не ускорит время отверждения и может снизить прочность застывшей эпоксидной смолы. (Если эта эпоксидная смола смешана по весу, соотношение будет 6.3 грамма эпоксидной смолы на 1 грамм отвердителя.)
Смешайте компоненты надлежащего размера с помощью шпателя или твердого пластикового ракеля на широкой плоской поверхности из дерева, картона или пластика. Перемешивайте ровно на 15 или 20 минут номинального рабочего времени. После того, как компоненты будут тщательно перемешаны, распределите смесь длинной тонкой линией, чтобы обеспечить консистенцию без полос и обеспечить максимальное рабочее время. Ближе к концу рабочего времени смесь станет очень теплой, и ее следует выбросить.
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ *:
Серый — 13000 фунтов на квадратный дюйм (910 кг / см 2 )
Белый — 8,700 фунтов на квадратный дюйм (610 кг / см 2 )
ПРОЧНОСТЬ СДВИГА НА СДВИГ *:
серый 126 кг / см 2 )
Белый — 2300 фунтов на квадратный дюйм (160 кг / см 2 )
ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ:
Наиболее распространенные кислоты, щелочи и углеводороды.
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ *:
Белый и серый — 4000 фунтов на квадратный дюйм (280 кг / см 2 )
* Все значения прочности зависят от состава основания и подготовки поверхности.
TotalBoat Underwater Marine & Boat Эпоксидная ремонтная шпатлевка
Описание
- Двухкомпонентная морская эпоксидная шпатлевка для ремонта создает прочное соединение на поверхностях из стекловолокна, алюминия, стали, дерева и бетона на, выше и ниже ватерлинии
- Легко смешивать, использовать и наносить в экстренных случаях — в воде или вне воды
- Густая формула не провисает на вертикальных и потолочных поверхностях
- Полное отверждение за 6 часов при 70 ° F на воздухе, в соленой или пресной воде — даже в процессе работы.
- При образовании твердой твердой поверхности, предотвращающей утечки и стойкой к ударам и истиранию
- После отверждения можно просверлить, обработать или нарезать резьбу
- Предотвращает порчу и ослабление древесины; предотвращает образование коррозии на металлах
- Безусадочная, не провисающая шпатлевка отлично подходит для надежного и постоянного ремонта корпусов лодок, доков и многого другого.
- Размер: Доступен в комплекте на 2 пинты, комплект на 2 кварты или комплект на 2 галлона.Каждый набор содержит равные части смолы части A и отвердителя части B.
- ПРИМЕЧАНИЯ: Подводная эпоксидная ремонтная шпатлевка TotalBoat не предназначена для использования в системах питьевого водоснабжения. Затвердевшая шпатлевка не подходит для шлифования.
Выполнить аварийный ремонт без вытаскивания груза
Если вы обнаружите, что люки в полу плавают в соответствии с вашими кричащими сигналами тревоги о наводнении, вы можете мгновенно сорвать расслабляющую поездку. Когда на лодке случаются плохие вещи, они могут произойти очень быстро, требуя немедленных действий, чтобы переломить ситуацию или, по крайней мере, удержать ее в страхе.Чем больше времени вы проводите на своей лодке, тем больше шансов, что однажды вы столкнетесь с бедствием, которое угрожает способности вашей лодки оставаться на плаву.
Приготовьтесь с помощью набора инструментов на случай чрезвычайной ситуации, в который входит эпоксидная смола TotalBoat для подводного ремонта. Он позволяет производить ремонт без предварительного вытаскивания, поскольку его можно применять под водой для исправления, заполнения и герметизации протечек в алюминиевых, стеклопластиковых, деревянных и стальных корпусах.
Смешайте, нанесите и вылечите под водой — даже в дороге
Когда мы говорим «под водой», мы имеем в виду под водой — для смешивания двух компонентов, нанесения замазки и ее застывания.Конечно, он так же хорошо работает и в воздухе над ватерлинией. В любом случае, это легко смешать — просто намочите руки в перчатках, возьмите равные по размеру куски Части А и Части Б и тщательно перемешайте. Смешайте столько, сколько вы думаете, что сможете использовать за 30 минут. Замешивайте замазку влажной. Это несложно сделать, если вы находитесь под водой, но если вы работаете с ним вне воды, как только вы почувствуете, что он прилипает к вашим перчаткам во время перемешивания, намочите перчатки и продолжайте перемешивание. Шпатлевка готова к использованию, когда она приобретет однородный темно-зеленый цвет.
В экстренных случаях наша эпоксидная шпатлевка для подводного плавания обеспечивает значительное рабочее время до 30 минут при температуре 70 ° F, что дает вам достаточно времени, чтобы нанести ее на ремонтный участок, разгладить, перемешать, нанести и разгладить, для наращивания толщины от 1/8 ″ до 1/4 ″. Он начнет укрепляться примерно через 2 часа при температуре 70 ° F и достаточно липкий, чтобы оставаться там, где вы его застряли, и должным образом лечит, даже когда ваша лодка движется по воде, возвращаясь в безопасную гавань.
Тяжелый и надежный ремонт всего, от корпусов катеров до опор пирса и многого другого
Эта универсальная эпоксидная ремонтная шпатлевка полностью затвердевает за 6 часов при температуре 70 ° F — на воздухе или под водой.Он создает высокопрочную, чрезвычайно твердую поверхность, которая защищает от ударов и истирания, что делает его идеальным для ремонта корпусов, доков, свай, морских стен, буев, бетонных заграждений и многих других материалов из дерева, стали, алюминия, стекловолокна и бетона. конструкции. Защищая отремонтированные поверхности от ударов и проникновения воды, он также предотвращает новую коррозию металлов и дальнейшее разрушение бетона и дерева.
Другие продукты TotalBoat для вашего аварийного набора инструментов
TotalBoat Underwater Repair Epoxy Putty заглушает утечки, заделывает дыры и изменяет форму поверхностей для их восстановления, и поставляется в трех удобных размерах для выполнения крупных и мелких ремонтных работ.Не покидайте док без него. Другие незаменимые продукты TotalBoat для вашего аварийного набора инструментов должны включать гибкий эпоксидный клей TotalBoat FlexEpox и эпоксидный состав для обтекателя TotalBoat TotalFair.
FlexEpox создает прочное структурное соединение, которое изгибается, не ломаясь, для быстрого и легкого ремонта с помощью приклеивания к стекловолокну, металлу, пластику и дереву. Он имеет простое в использовании соотношение смеси 1: 1, работает на мокрых или влажных поверхностях, а также полимеризуется под водой, что делает его идеальным для ремонта корпуса.
TotalFair — это двухкомпонентный эпоксидный состав для обтекателя с простым соотношением компонентов 1: 1, который легко измерить, смешать и нанести на чистые, сухие поверхности.Используйте его для заполнения пустот, отделки, придания формы или ремонта вмятин и вмятин на поверхностях из стекловолокна, алюминия, стали и дерева. Он быстро сохнет и может быть отшлифован всего за три часа при температуре 80 ° F.
Все три из этих надежных, долговечных продуктов на основе эпоксидной смолы могут использоваться выше и ниже ватерлинии, обеспечивают отличную влагостойкость и должны храниться на борту в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Эпоксидная смола для ремонта под водой Технические характеристики:
- Компоненты: Два
- Соотношение смеси: 1 к 1
- Смешивание: руками в перчатках или шпателем
- Цвет (смешанный): Темно-зеленый
- Применение: руками в перчатках нанести на участок ремонта; сильным давлением рукой удалить пузырьки воздуха
- Температура нанесения: выше 50 ° F; (не прилипает и не полимеризуется при температуре ниже 50 ° F)
- Толщина нанесения: от 1/8 ″ до 1/4 ″
- Время работы: 30 минут при 70 ° F
- Срок службы при 70 ° F: приблизительно 2 часа
- Время полной твердости при 70 ° F: приблизительно 6-8 часов
- Важно: Всегда дожидайтесь полного отверждения перед обработкой, сверлением или нарезанием резьбы TotalBoat Underwater Epoxy Putty.
Эпоксидная смола для подводного ремонта TotalBoat Технические характеристики
Эпоксидная смола для ремонта под водой, часть A SDS
Эпоксидная смола для ремонта под водой, отвердитель, часть B, SDS
Часто Спрашивают Вопросы
Можно ли использовать эпоксидную смолу для подводного ремонта при высоких температурах, таких как сборка двигателей и ремонт?
Хотя этот продукт разработан для аварийного ремонта лодок, аналогичные продукты использовались производителями двигателей для придания формы впускным желобам, портам и коллекторам.
Можно ли просверливать или шлифовать эпоксидную смолу для подводного ремонта после отверждения?
После отверждения эпоксидную смолу для подводного ремонта TotalBoat можно шлифовать, нарезать резьбой, обрабатывать на станке и просверливать.
Сколько времени требуется для отверждения эпоксидной смолы для подводного ремонта?
Для полного отверждения на воздухе или под водой требуется примерно 6-8 часов при температуре 70 ° F.
Затвердевает при нанесении под водой?
Да, затвердевает при нанесении под водой, что делает его идеальным для ремонта корпуса.
Можно ли использовать эпоксидную смолу для ремонта под водой для ремонта пузырей из стекловолокна ниже ватерлинии?
Да, вы можете использовать эпоксидную смолу для ремонта, но более распространенным решением будет использование наполнителя 3M Marine Premium Filler, который специально разработан для лечения повреждений пузырей гелькоута.
Можно ли использовать эту эпоксидную смолу на алюминиевых лодках или понтонах?
Да, может. Эпоксидную смолу для подводного ремонта можно использовать на алюминиевых, стекловолоконных, стальных, деревянных и бетонных поверхностях.
Можно закрасить?
Нет, но его можно перекрыть грунтовкой TotalBoat TotalProtect Epoxy Barrier Coat Primer или 2-компонентным Epoxy Primer перед нанесением необрастающей краски.
Как нанести эпоксидную смолу для подводного ремонта?
Надев резиновые перчатки, равномерно распределите по поверхности слоем от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма, используя сильное давление руки, чтобы вытеснить воду и пузырьки воздуха.Разгладьте вручную. Приступая к следующей порции, начните наносить смесь на ранее нанесенную пленку и от нее, чтобы не задерживать пузырьки воздуха и не оставлять участок поверхности без покрытия. Пошаговые инструкции можно найти здесь.
Можно ли нанести второй слой этой эпоксидной смолы поверх затвердевшего первого слоя?
Хотя для большинства видов ремонта требуется только одно нанесение, второе нанесение можно нанести после того, как первое полностью затвердеет.
Можно ли использовать это в системах с питьевой водой?
Нет, он не подходит для использования с питьевой водой.
Можно ли это использовать для ремонта протекающих бассейнов или прудов с карпами кои?
Да, эпоксидную смолу для подводного ремонта можно использовать для ремонта протекающих бассейнов и прудов с карпами кои.
Как узнать, правильно ли вы смешали смолу и отвердитель?
При правильном смешивании желтая и черная эпоксидная смола превратится в оливково-зеленый цвет.
Каково рабочее время эпоксидной смолы для подводного ремонта после смешивания?
После смешивания рабочее время составляет 30 минут при 70 ° F.
U-Pol Fibral Lite Шлифуемая шпатлевка из стекловолокна UP0700
Шлифуемая шпатлевка для стекловолокна U-Pol Fibral Lite — это специальная «замазка для стекловолокна с короткими прядями», которая лучше всего подходит для заделки отверстий как в стальных, так и в стекловолоконных панелях. Короткожильная структура позволяет легко наносить и шлифовать различные поверхности. Профессионалы вроде вас могут использовать его для верхнего покрытия шпаклевкой или краской. После нанесения замазка затвердевает, образуя прочную поверхность.
Стекловолокно состоит из очень тонких стеклянных нитей, которые вплетены в различные узоры, чтобы получился гибкий материал.Он довольно легкий и в настоящее время широко используется для изоляции, звукоизоляции и других областей. Шлифовальную шпатлевку для стекловолокна U-Pol Fibral Lite можно использовать на различных поверхностях, включая:
- Сталь (необходимо обезжирить и отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 80)
- Полностью затвердевшие окрашенные поверхности (необходимо обезжирить и отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 180 наждачная бумага)
- Стекловолокно (необходимо обезжирить и отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 80)
- 100% по весу U-Pol Fibral Lite: 3% по весу U- Pol Hardener для шпатлевки.Имейте в виду, что даже если соотношение не обязательно должно быть точным, высокая или низкая катализатор может изменить время, необходимое для гелеобразования.
После смешивания с 3% -ным отвердителем, сильнодействующая шпатлевка не дает усадку и быстро затвердевает. Он схватывается в течение 4-5 минут при температуре около 70ºF. Обычно он готов к шлифовке примерно через 20 минут при температуре около 70ºF.
Просмотрите лист технических данных и MSDS здесь.Эта шпатлевка из стекловолокна остается гладкой и кремообразной для легкого нанесения.Вы можете быть уверены, что эту шпатлевку можно равномерно наносить на вертикальные поверхности, не опасаясь ее падения. Когда вы будете готовы к шлифованию, рекомендуется начать с наждачной бумаги с зернистостью 80 и закончить более мелкими градациями, такими как 120 и, наконец, 220. Твердая черная пластина лучше всего подходит для роторного шлифовального оборудования, а ручное шлифование можно выполнять мокрым или сухим .
Руководство по процессу ремонта можно посмотреть здесь.
Основные характеристики шлифовальной шпатлевки для стекловолокна U-Pol Fibral Lite:
- Короткопроволочная структура позволяет легко наносить и шлифовать различные поверхности
- Лучше всего для заделки отверстий в стальных и стекловолоконных панелях
- Банка может использоваться на стали, отвержденной окрашенной поверхности и стекловолокне.
- Простота использования на вертикальных поверхностях.
Этот товар может быть доставлен наземным транспортом только в континентальной части США.На следующий день или на второй день, AK & HI и международная доставка недоступна.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov.
Как использовать замазку для остекления для ремонта автозапчастей из стекловолокна
Обычный полиэфирный наполнитель для тела и полиэфирная «шпатлевка» в основном одинаковы, поскольку они оба основаны на полиэстере. Стекловолокно — это полиэстер. Наполнители содержат тальк и некоторые другие компоненты, которые придают ему «тело», что является основным различием между стекловолоконной смолой и наполнителями из полиэстера.Putty имеет более мелкий молотый тальк, чем обычный наполнитель, и поэтому стоит дороже. Однако дополнительные расходы окупаются за счет снятия покрытия и мелкого ремонта.
Шпатлевка для остекления используется для фиксации автомобильных деталей из стекловолокна, поскольку она обеспечивает гладкую поверхность, маскирующую недостатки. Он производится с использованием специальных химикатов, которые уменьшают усадку при сцеплении материала с поверхностью. Это обеспечивает гладкую поверхность без пятен. Шпаклевку можно использовать для широкого спектра применений в ремонте автомобилей, включая царапины, глазури, вмятины, ямки или дефекты на поверхностях автомобилей.Он также обеспечивает отличную отделку листового металла, алюминия и обшивки кузова автомобилей.
Шаг 1 — Осмотр
Начните с получения высококачественной шпатлевки для остекления автомобиля. Купите его в хозяйственном, гаражном или механическом магазине. Также возьмите наждачную бумагу.
Важно подготовить поверхность из стекловолокна к установке или ремонту. Очистите просторное рабочее место и соберите все предметы. Убедитесь, что стекло чистое, особенно в том месте, где оно должно быть прикреплено к автомобилю.Чистый и влажный лист ткани можно использовать для удаления пыли и грязи.
Шаг 2 — Подготовка поверхности
Если на поверхности автомобиля есть дефекты, используйте наждачную бумагу, чтобы подготовить поверхность. При креплении стекловолокна на автомобиле важно иметь чистую и гладкую поверхность. Удалите все следы мусора с помощью щетки. Возьмите наждачную бумагу, чтобы получить гладкую поверхность в месте крепления стеклопластика к автомобилю. Потрите всю поверхность и удалите мелкие частицы с помощью кисти.Возьмите кусок сухой ткани и сотрите оставшиеся частицы.
Шаг 3 — Использование шпатлевки для глазури
Нанесите тонкие слои шпатлевки на поверхность из стекловолокна. Убедитесь, что он наносится только в месте контакта с автомобилем. Чтобы не испортить весь стекловолоконный материал, положите его на стол и руками сожмите и распределите замазку для глазури по краям. Обязательно работайте быстро, так как лучше всего ремонтировать автозапчасть, когда она еще влажная.
Шаг 4 — Ремонт автозапчастей
Осторожно поднимите автомобильную деталь и прикрепите ее к автомобилю.Если это одно из окон, откройте дверь и поместите автозапчасть в точку соединения. Исправьте это, удерживая в течение нескольких минут. Для усиления точки соприкосновения можно нанести больше шпатлевки.
Шаг 5 — Завершение работы
Дайте автозапчастям высохнуть. В случае попадания на автомобиль шпатлевки для глазури используйте наждачную бумагу с зернистостью 400 или более мелкую, чтобы стереть материал. Это устраняет любые недостатки и обеспечивает гладкую и привлекательную поверхность. Возьмите чистую ткань, чтобы стереть мусор или частицы.
Окончательное руководство по ремонту стекловолокна
Хотите проверить свои знания в области ремонта стекловолокна?
Пройдите нашу викторину по ремонту стекловолокна!
Обзор стекловолокна и композитов
Композитыобладают многочисленными преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами. Одно из преимуществ, которое может быть неочевидным, — это простота и долговечность ремонта. Поскольку многим не хватает знаний для ремонта композитных деталей и форм, поврежденные детали часто заменяют; тем, у кого есть понимание новичка, процесс может сначала показаться пугающим.Не бойтесь, детали из композитных материалов зачастую легче ремонтировать, чем детали из традиционных материалов. В этой статье мы дадим общее представление о ремонте композитных материалов, а также подробные шаги и рекомендации, которым необходимо следовать как при структурном, так и при косметическом ремонте.
Если вы прочитали эту статью и еще не знакомы с композитными материалами или типичными процессами производства композитов, вы можете прочитать дополнительные статьи в нашем учебном центре.У нас есть другие статьи, которые могут помочь в получении некоторых базовых знаний, в том числе о начале работы с композитами, основах стекловолокна, о смолах, об армировании и формовании стекловолокна. Более широкое понимание композитных материалов и методов производства, а также небольшая практика могут иметь большое значение для более успешного ремонта.
Прежде чем перейти к сути статьи, мы будем использовать термины композитный ремонт и ремонт стекловолокна как синонимы.Это связано с тем, что описанные методы работают с любой структурой из стекловолокна, а также со многими «продвинутыми» композитами, изготовленными из углеродного волокна и KEVLAR®. Общие концепции применимы к большинству композитных материалов. Это означает, что мы предоставим вам основы для самых разных видов ремонта — от ремонта косметического гелькоута до промежуточного ремонта лодок и кузовов автомобилей — вплоть до ремонта структурных композитов. Однако есть одно предостережение: для некоторых частей могут потребоваться специальные процедуры, помимо описанных в этой статье.Производители высокотехнологичных или конструктивных деталей часто публикуют подробную информацию о ремонте конкретных деталей. Наша позиция заключается в том, что инструкции производителя заменяют всю другую информацию, которую мы предоставляем, и должны полностью выполняться. Как правило, инструкции производителя более конкретны и не противоречат описанным здесь стандартным процедурам ремонта. Если не брать в расчет, если инструкции по ремонту стекловолокна, приведенные в этой статье, будут хорошо выполнены, в результате получится серьезный ремонт, независимо от того, делаете ли вы ремонт профессиональных композитов или ремонтируете стекловолокно своими руками.
Что мне нужно знать о ремонте стекловолокна?
Есть несколько фундаментальных принципов, которые, если их понять, позволяют успешно завершить большинство ремонтов композитных материалов. Успешный ремонт позволяет продлить срок службы детали или пресс-формы и сэкономить на замене композитной детали. Начнем с рассмотрения этих трех основных принципов композитного ремонта:
- Ремонт отличается от оригинальной детали. — Первый принцип, который вы должны понять, заключается в том, что структурный ремонт производится другим способом, нежели оригинальная деталь.При первоначальном изготовлении композитной детали ее смола затвердевает, соединяясь как химически, так и физически с армирующей тканью, в результате чего получается единое целое, независимо от количества или ориентации слоев ткани. Это называется первичной структурой или связью, и это самый прочный тип связи, который может существовать в составной части.
После повреждения детали все ремонты становятся вторичными связями, прикрепленными к исходной первичной структуре. Это означает, что весь ремонт зависит от физического приклеивания к поверхности исходной первичной конструкции (подробнее об этом позже).По этой причине ремонт стекловолокна зависит от адгезионных качеств смолы для их прочности — прочности физического сцепления с первичной структурой. По этой причине смола, используемая для ремонта, должна быть такой же прочной, как смола, использованная для изготовления детали. На самом деле, для ремонта иногда используются смолы с сильными адгезионными свойствами.
- Увеличенная площадь поверхности увеличит прочность ремонта композитных материалов. — Поскольку ремонт стекловолокна зависит от поверхностной адгезии (физического соединения) ремонта с первичной структурой, увеличение площади поверхности линии соединения повысит прочность и долговечность соединения — и по расширению запчасть или ремонт.
Обычно для увеличения площади поверхности применяют шлифование конусов или скосов. Этот тип шлифования означает, что область рядом с повреждением постепенно отшлифовывается, что обычно дает примерно ½-дюйма площади на слой композитного ламината. Шлифовка шарфов обычно выполняется с помощью высокоскоростной шлифовальной машинки со сжатым воздухом. Поскольку большинство композитных конструкций довольно тонкие, это щадящий процесс. Размер конуса относительно толщины ламината выражается в виде отношения.Как правило, чем сильнее или серьезнее должен быть ремонт, тем выше соотношение. При структурном ремонте обычно требуется более мягкий конус с соотношением от 20: 1 до 100: 1.
Альтернативный метод увеличения площади поверхности — ступенчатое шлифование. Эта процедура определяет размер внутреннего ремонта, затем удаляет окружающие материалы шириной ½ дюйма на слой детали, работая по направлению к поверхности детали. Это приводит к значительному увеличению ремонтной поверхности и позволяет четко определить ориентацию волокон. на каждом этапе.
Оба метода приемлемы для большинства ремонтных работ из композитных материалов, хотя большинство считает, что удаление зазоров проще, и в целом считается лучшим. Ступенчатость приводит к появлению крутых краев и стыков в каждом отремонтированном слое. Трудно также шлифовать песок без разреза, что может привести к повреждению нижележащих слоев.
- По возможности вы должны сопоставить свой ремонт с оригинальной деталью. — Хотя ваш композитный ремонт отличается от оригинальной детали, при ремонте рекомендуется продублировать толщину, плотность и ориентацию слоев оригинального ламината.Это поможет сохранить работоспособность детали. Больше не всегда лучше — в этом случае, если ваш ремонтный материал толще, чем исходная деталь, он почти наверняка будет жестче, независимо от используемого материала. Введение в деталь различной прочности может вызвать непреднамеренные точки напряжения, что в конечном итоге приведет к усталости материала или разрушению. Лучше аккуратно заменить каждый слой, который был удален в поврежденном месте, идентичным материалом, по возможности размещая его в той же ориентации.Такой подход к замене слоя за слой гарантирует, что отремонтированная конструкция может выдерживать те же нагрузки, что и исходная, и что она будет распределять нагрузки, как задумано.
С учетом этих трех основных принципов: ремонт отличается от оригинальной детали, увеличенная площадь поверхности увеличивает прочность, а ремонт должен соответствовать исходной детали; у вас есть фундамент для понимания последовательности ремонта. Как было сказано ранее, мы собираемся предоставить подробные этапы как структурного ремонта стекловолокна, так и общего косметического ремонта композитного материала.Имейте в виду, что это общие шаги, и для некоторых приложений могут потребоваться дополнительные шаги или небольшие отклонения в подходе.
Этапы ремонта конструкций из композитных материалов
- Проверить и измерить, идентифицировать и определить
- Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
- Ламинат ремонтная нашивка
- Осмотреть ремонт
Поскольку после ремонта композитных конструкций обычно следует косметический ремонт, мы начнем с инструкций по устранению более серьезных повреждений. В этом разделе мы ответим на часто задаваемые вопросы «Как ремонтировать стеклопластик?» и «Что нужно для ремонта стеклопластика».Это будет разбито на 4 этапа:
Осмотреть и измерить, идентифицировать и определить:
Как проверить поврежденные композиты
Существует четыре основных категории сложного повреждения. Ваш ремонт может включать одну или все из этих категорий в зависимости от серьезности удара или отказа.Категории следующие:
- Разрыв — Это повреждение возникает, когда предел прочности композитной детали был превышен и ламинат разрушился. Обычно это приводит к разрыву, который полностью проходит через подложку.
- Отверстие или прокол — Это повреждение обычно является результатом удара или порезов. Отверстия и проколы иногда ограничиваются поверхностными слоями или оболочками.
- Раздробленный сердечник — Это повреждение относится только к композитным деталям, содержащим материалы многослойного сердечника.Обычно это результат удара, который заставляет композитную обшивку ламината прогибаться, но не разрушаться, в результате чего материал сердцевины сэндвича разрушается.
- Расслоение — В результате этого повреждения слои материала отделяются друг от друга. Обычно это вызвано ударами или напряжением между слоями или между ними.
Как измерить объем вашего композитного ремонта
Как только вы поймете, какой тип повреждений у вас есть, мы рекомендуем вам использовать контрастный маркер, чтобы очертить границу повреждения.Это поможет вам понять масштаб и размер повреждений, а также даст вам возможность полностью осмотреть свою деталь. Однако обратите внимание, что вам следует внимательно осмотреть повреждения, поскольку проблемная зона часто выходит за пределы, которые можно легко обнаружить визуально. Один совет, который мы можем предложить, — это проверка монетоприемником. Постучав монетой по окружающему пространству, вы можете быстро и легко создать слышимую разницу между сплошным ламинатом, раздробленным материалом и потенциально расслоенным участком.
Стоит ли этот ремонт затраченных усилий?
После того, как станет известна степень повреждения и тип материала, вы должны решить, следует ли отремонтировать данную деталь или вам лучше заменить ее. Если вы обнаружили спецификации производителя во время поиска необходимых материалов, проверьте, не слишком ли велика поврежденная область для ремонта. Если невозможно просмотреть информацию, мы рекомендуем вам быстро оценить материалы и рабочее время, необходимые для ремонта.Сравните эту цифру с ценой новой детали. Как правило, если вы можете достичь экономии не менее 50 процентов, значит, вы выполнили ограничение, гарантирующее продолжение ремонта.
Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
Удаление поврежденного материала
Предполагая, что вы уже осмотрели поврежденный участок и отметили его контрастным маркером, вы готовы приступить к удалению поврежденного материала. Когда деталь сломана или раздавлена, может быть трудно выровнять детали, потому что изношенные волокна имеют тенденцию «зависать» друг от друга.Чтобы добиться максимальной прочности ремонта, вам нужно определить последовательность и ориентацию материала, когда он удаляется слой за слоем. Чтобы помочь с этим, используйте лезвие пилы, чтобы разрезать по длине трещины или разрывы. Это снизит нагрузку на сплошные ламинаты, часто позволяя им возвращаться к своей первоначальной форме с небольшим усилием или без него. Детали, изготовленные из материала сердцевины сэндвича, имеют тенденцию к блинчикам и грибовидным образованиям, что еще больше усложняет переналадку. Фрезерный станок отлично подходит для удаления поврежденного материала сердцевины без нарушения целостности кожи лица.
При удалении поврежденного материала старайтесь удалять как можно меньше материала, чтобы объем ремонта не увеличился больше необходимого. Однако не забудьте удалить достаточно материала, чтобы получить прочный ламинат, необходимый для хорошего ремонта. По мере удаления поврежденного материала периодически останавливайтесь и проводите еще одну проверку монетоприемником. Это позволит вам убедиться, что вы удалили весь поврежденный материал, и вам следует продолжать шлифование или резку, пока не будет удален весь поврежденный материал.
Поддержите деталь и подготовьте поверхность
После удаления поврежденного материала поддержите деталь, чтобы ничего не деформировалось в процессе ремонта. Иногда это так же просто, как наклеить несколько полосок малярной ленты шириной 2 дюйма, а иногда это сложнее, чем изготовленная на заказ зажимная конструкция. Вообще говоря, высокопроизводительные детали имеют более жесткие допуски и требуют более точной опорной системы. После того, как вы получили опору для детали, приступайте к подготовке склеиваемой поверхности.Как упоминалось выше, это обычно включает шлифование или шлифование конуса или ступенек в материале вокруг повреждения. Это критический шаг для функционального ремонта, но его часто упускают из виду или злоупотребляют. Не торопитесь и убедитесь, что ваш ремонт выполнен правильно.
Если необходимо использовать конус, измерьте глубину впадины и вычислите, насколько далеко должно пройти шлифование, чтобы достичь желаемого соотношения. С помощью контрастного маркера отметьте внешний край конуса и начните шлифование внутрь по направлению к впадине.Обязательно снимайте материал медленно, чтобы конус проходил равномерно. Открывая каждый слой, записывайте тип и ориентацию ткани, чтобы вы могли заменить ее таким же образом.
При ступенчатом шлифовании первоначальный расчет становится еще точнее. Например, предполагая, что повреждение круглое, два дюйма в диаметре и в ламинате пять слоев, отметьте концентрические круги, расширяющиеся на полдюйма на один слой от края самого внутреннего круга. Окончательный диаметр подготовленного участка составит семь дюймов.Начните шлифование с центра, пока не обнажится самый глубокий слой. Сделайте шаг на полдюйма и зашлифуйте до второго самого глубокого слоя и так далее, пока не будут готовы все пять шагов. Угловая шлифовальная машина обеспечивает наилучшее ощущение и контроль при выполнении этой деликатной процедуры.
При использовании любого метода из соображений личной безопасности и чистоты мы рекомендуем прикрепить шланг промышленного пылесоса к рабочей поверхности лентой, чтобы можно было удалить пыль во время шлифования. Кроме того, убедитесь, что вы носите респиратор и, если возможно, защитную одежду, так как это очень грязный процесс, и вы хотите быть максимально защищены.По окончании шлифования всю поверхность необходимо тщательно очистить. Пропылесосьте оставшуюся пыль, а затем тщательно протрите поверхность тряпкой для растворителя. Ацетона обычно достаточно для удаления масла, жира, пыли, воска или других поверхностных загрязнений, которые потенциально могут повлиять на адгезию вашего ремонта.
Полезные продукты
Ламинат пластыря для ремонта стекловолокна
Подготовьте композитные заплаточные материалы
Первый шаг к ламинированию ремонтной заплатки — это предварительная обрезка материала заплатки для соответствия ремонту.Это включает в себя предварительную нарезку материала сердечника и всех слоев усиления, чтобы они соответствовали конусу, который вы подготовили при подготовке поверхности. Если ваша деталь состоит из материала многослойной сердцевины, сначала вырежьте сердцевину, чтобы заполнить самое глубокое отверстие. Обратите внимание, что некоторые основные материалы, такие как Nomex® Honeycomb, имеют свою собственную ориентацию, которую необходимо выровнять в детали. Обязательно проверьте это как для многослойного сердечника, так и для армирующей ткани, сверяясь со списком, который был составлен в процессе подготовки, чтобы каждый слой армирования был обрезан для правильной ориентации.Обрежьте каждый слой так, чтобы он точно входил в область конуса или ступеньку, которая была подготовлена для него. Современный ремонт выполняется послойно, поэтому самая маленькая деталь должна сначала попасть на дно впадины. Укладывайте арматуру рядом с тем местом, где она будет использоваться, при этом первый слой должен быть размещен в области склеивания поверх стопки.
Отмерьте, перемешайте и нанесите смолу
Как только ваши заплаточные материалы будут подготовлены, предварительно взвесьте график армирования.При ремонте следует ориентироваться на соотношение волокна и смолы 50:50, поэтому после того, как вы взвесите арматуру, отмерьте такой же вес смолы. Добавьте катализатор или отвердитель и перемешайте смолу в соответствии с инструкциями.
После того, как вы отмерили и смешали смолу, начните с предварительного смачивания смолой всей области склеивания. Это позволит вам создать пленку из смолы по всей площади склеивания, максимизируя физическую связь. Затем вы можете начать пропитывать каждый слой арматуры, прежде чем он будет помещен на деталь.Работайте с листом пластика, чтобы ткань можно было легко снять со стола, когда она будет готова. Гибкий резиновый ракель — лучший инструмент для равномерного распределения смолы по ткани и удаления излишков смолы, которая может присутствовать. Поместите каждый слой арматуры на место ремонта, соблюдая правильную ориентацию. Фото предоставлено IStock Photo.
Останавливайте слой через каждые несколько слоев, чтобы максимально уплотнить и уменьшить плотность заплатки. Количество слоев, которые вы можете наносить между удалением налетов, зависит от веса ткани и используемого переплетения, но обычно вам следует удалять массу через каждые 3–5 слоев.Для этого хорошо подойдет ракель или валик из стекловолокна. Продолжайте укладывать ремонтные слои, пока вся удаленная ткань не будет заменена. Затем можно добавить последний поверхностный слой, чтобы покрыть всю площадь. Планируйте уплотнение финального ремонта как можно плотнее, пока смола застывает. Метод вакуумной упаковки в мешки — наиболее универсальный метод, но ракели, ролики или другое прижимное давление будут работать адекватно. Следуйте рекомендациям производителя по отверждению смолы. Если был запланирован двусторонний ремонт, подготовка к противоположной стороне может начаться после полного отверждения первого пластыря, обычно через 48 часов.
Полезные продукты
Осмотр ремонта
- Осмотреть, измерить и идентифицировать.
- Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
- Смешать и нанести наполнитель
- Отполировать ремонтную площадь
Как проверить композитный ремонт
Перед тем, как вернуть отремонтированную деталь в эксплуатацию, необходимо осмотреть ремонт. Используйте метод монетоприемника, чтобы проверить ремонт после того, как он полностью затвердел. Вся конструкция должна резонировать с таким же твердым звуком. Для большего спокойствия или большего количества критических деталей на этом этапе также может быть реализовано неразрушающее нагрузочное тестирование.Это состоит в том, чтобы нагружать деталь до ожидаемого предела службы, но не дальше. Если деталь выйдет из строя преждевременно, даже если неисправность возникла не во время ремонта, ее следует выбросить. Для более ответственных структур может потребоваться испытательная лаборатория или специализированное оборудование до их утверждения.
Если ваша деталь прошла осмотр, можно приступать к косметическому ремонту.
Этапы косметического ремонта
Внешняя косметическая отделка детали спроектирована так, чтобы скрыть и защитить структурное усиление, расположенное ниже, при этом оставаясь эстетически приятной.Именно на эту поверхность большинство людей будут смотреть и судить обо всей конструкции. Даже небольшие повреждения, такие как царапины и вмятины, испортят внешний вид. Хуже того, они часто создают прямой путь к структурным слоям, вызывая еще большие проблемы. Косметические пузыри — это проблема, которая, если ее не лечить, может превратить весь корпус лодки в губки.
Последовательность ремонта косметического композита аналогична последовательности структурных изменений, но армирующий материал заменяет составы для обтекания и заполнения и / или гелевое покрытие.Подготовка поверхности по-прежнему остается важнейшим аспектом длительного ремонта. Финишное шлифование и полировка представляют собой дополнительный этап, но время, потраченное на этот этап, может привести к действительно профессиональному ремонту композитного материала. Многие люди опасаются заниматься косметической работой, потому что считают, что для получения удовлетворительных результатов требуется дорогое оборудование для распыления. Несмотря на то, что оборудование имеет важное значение, правильный выбор материала является ключом к положительным результатам.
В этом разделе мы дадим рекомендации по косметическому ремонту композитных материалов, включая ремонт трещин стекловолокна, ремонт стекловолоконного гелевого покрытия и отделку композитного ремонта.Он будет разбит на 5 этапов, аналогичных тем, которые требуются для ремонта конструкции:
Теперь давайте рассмотрим каждый из них более подробно.
Осмотреть, измерить и идентифицировать
Как проверить косметические повреждения
Обследование косметических повреждений так же важно, как и структурных повреждений.Существует четыре основных категории косметических композитных повреждений, и вы можете найти один или все эти типы повреждений в зависимости от того, через что вы прошли. Категории следующие:
• Gouge Gouge — это длинное глубокое углубление в поверхности, достаточно серьезное, чтобы потребовать заполнителя и поверхностного покрытия для ремонта. Порезы обычно возникают из-за грубого обращения, скользящих ударов или неправильной прокладки.
• Волдыри Волдыри — это выпуклости, появляющиеся на поверхности детали.Обычно это вызвано попаданием жидкости или газа в подложку, отталкивающей кожу от стекла.
• Царапины Царапины похожи на выбоины, но недостаточно глубокие, чтобы их можно было заполнить. Царапины, как правило, можно исправить без использования шпатлевки.
• Трещины Трещины с трещинами — это микротрещины, которые не проходят через толщину детали, а иногда даже не проходят через толщину поверхностного покрытия.Растрескивание обычно вызывается чрезмерным напряжением детали, тепловыми проблемами или напряжением между слоями или между ними.
Как измерить объем вашего композитного ремонта
Как только вы поймете, какой тип повреждений у вас есть, мы рекомендуем вам использовать контрастный маркер , чтобы очертить границу повреждения. Обратите внимание, что зазубрины часто оставляют поднутрения на неподдерживаемом гелевом покрытии, что на первый взгляд может показаться нормальным. Однако если надавить на них тупым инструментом, они легко треснут.Очень важно, чтобы все поврежденные участки были полностью идентифицированы, чтобы их можно было правильно подготовить в следующей процедуре. После того, как вы определили и отметили свои участки, определите приблизительную площадь поверхности, требующую ремонта.
Как определить композитные ремонтные материалы
После того, как вы успешно определили размер и масштаб косметического повреждения, вы сможете приблизительно оценить, сколько требуется ремонтного материала. Порезы и волдыри потребуют как наполнителя, так и гелевого покрытия, в то время как царапины и трещины, как правило, можно исправить только с помощью одного гелькоута.Если ваша деталь изначально была сделана из полиэфирной смолы, для ремонта подойдут полиэфирные шпатлевки и гелькоут. Если вы не уверены, мы также предлагаем эпоксидные наполнители, а также грунтовку Duratec® Surfacing Primer, которая обеспечит поверхность, с которой может сцепляться эпоксидная или полиэфирная смола.
Полезные продукты
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Обтекатель и наполнитель | Они используются для заполнения более глубоких царапин и повреждений.Убедитесь, что ваш состав соответствует смоле, которую вы использовали для ремонта | |
Гель-коут | Гелевые покрытия бывают разных цветов, чтобы соответствовать исходному цвету детали, которую вы ремонтируете. | |
Duratec Surfacing Primer | Duratec Surfacing Primer позволяет создать на вашей части поверхность, на которую эпоксидная смола или полиэстер могут лучше держаться. |
Удаление поврежденного материала и подготовка поверхности
Удаление поврежденного материала
Как для выбоин, так и для пузырей необходимо убедиться, что удален неподдерживаемый поверхностный материал.Как упоминалось ранее, это можно сделать, нажав на них тупым инструментом. После удаления неподдерживаемого материала протрите поверхность ацетоном и тряпкой, чтобы удалить воск, масло или жир, которые могут загрязнить ремонт.
Когда поверхность высохнет, заклейте область вокруг повреждения. Это сведет к минимуму шлифовку царапин на неповрежденных участках. Затем удалите весь отслоившийся материал канцелярским ножом, а затем используйте наждачную бумагу с зернистостью 40, чтобы скосить края до конуса.Даже тонкие трещины необходимо «вскрыть», прежде чем можно будет добавить материал для их заполнения. На этом этапе нужно будет полностью обнажить волдыри. Пока вы расширяете поврежденную область, убедитесь, что оставшийся ламинат твердый и сухой. Если ламинат не твердый и сухой, возможно, вам придется выполнить дополнительный структурный ремонт до завершения косметического ремонта.
Подготовить поверхность
После того, как вы удалили поврежденный материал и открыли трещины, используйте наждачную бумагу средней зернистости, чтобы слегка отшлифовать окружающую область.Это даст вам возможность перенести ремонт на неповрежденную поверхность. После шлифования поверхности протрите поверхность ацетоном в последний раз, чтобы удалить пыль и все остальное, что может нарушить адгезию.
Полезные продукты
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Наполнители | При заделке более глубоких бороздок в детали фрезерованные волокна смешивают со смолой, чтобы создать структурную замазку для ремонта. | |
Ацетон | Ацетон — популярный растворитель, который используется для удаления загрязнений из зоны ремонта, предотвращая возможные осложнения | |
PVA | PVA или поливиниловый спирт можно распылить на поверхность ремонтируемого участка, чтобы получить отверждение без липкости и шлифования. | |
Наждачная бумага | Шлифовка зоны ремонта позволяет скосить края зоны ремонта до конуса, что упрощает процесс ремонта |
Смешать и нанести наполнитель
Заполнение неглубоких царапин и трещин гелевым покрытием
Мелкие царапины можно сразу заполнить гелевым покрытием соответствующего цвета, а не шпатлевкой.Убедитесь, что вы подобрали гелькоут к отшлифованной и отполированной части оригинала, а не к общему выцветшему цвету. Ваш ремонт может поначалу выделяться, но примерно через месяц все поблекнет до такого же цвета. При использовании гелькоута для заполнения царапины используйте небольшую кисть, чтобы нанести гелькоут. Убедитесь, что она выше окружающей поверхности, чтобы ее можно было отшлифовать заподлицо. Нанесите тонкий слой ПВА на ремонт, чтобы отвердить, не оставляя следов, шлифуя.
Заполнитель для более глубоких царапин, выбоин и пузырей
Глубокие канавки потребуют структурной ремонтной шпатлевки для замены отсутствующего материала перед нанесением финишного слоя гелевого покрытия.Смола, смешанная с измельченным стекловолокном толщиной 1/32 дюйма, является отличной структурной шпатлевкой. Мы также предлагаем широкий выбор обтекателей и наполнителей на основе как полиэфира, так и эпоксидной смолы. С помощью ракеля нанесите выбранный наполнитель на дно канавки. Держите этот наполнитель немного ниже окружающей поверхности, если гелькоут является предполагаемым верхним слоем. При покраске шпатлевка может быть на одном уровне с поверхностью, так как краска добавляет немного густоты. При заполнении пузырей, например, при ремонте корпуса лодки из стекловолокна, обязательно используйте винилэфирную смолу с фрезерованными стекловолокнами для замазки.Это добавит дополнительную защиту от коррозии этим ослабленным участкам.
Если косметический ремонт следует за структурным ремонтом, возможно, потребуется выровнять структурную заплату с помощью сплошного ламината. Для этого может потребоваться как измельчение, так и заполнение. Отшлифуйте все выступы до тех пор, пока они не будут на одном уровне с остальной поверхностью, если это не ухудшит структурную прочность заплатки. Используйте наполнитель, чтобы выровнять любые углубления. Если шлифование невозможно по структурным причинам, можно слегка добавить наполнители для сглаживания неровностей и отшлифовать до гладкого пера, но при этом пятно всегда будет видно.Для ремонта морских судов используйте шпатлевку для фрезерованного стекла толщиной 1/32 дюйма, как описано ранее. Другие структуры обычно можно заполнить стандартными наполнителями или смешиванием талька и смолы, если не указано иное. Продолжайте добавлять шпатлевку и шлифовать, пока поверхность не станет идеально ровной.
Ремонтные работы на эпоксидной смоле после затвердевания довольно стабильны, но ремонтные работы на основе полиэстера перед окончательной отделкой следует слегка нагреть. Полиэфирная смола в ремонтной заплате и в стандартном наполнителе кузова часто продолжает некоторое время давать усадку под воздействием тепла.Этого можно избежать, если вы используете один из наших безусадочных полиэфирных наполнителей, а в противном случае просто поместите проект на несколько дней на солнце или установите тепловую лампу. Однако, если используется лампа, не помещайте деталь слишком близко и не оставляйте ее слишком долго. Вы пытаетесь «заставить» наполнитель сжаться перед окончательной шлифовкой, и не хотите деформировать деталь. После шлифовки до идеального контура ваша деталь стабилизируется от возможных тепловых проблем в будущем.
Смешайте и нанесите верхнее покрытие соответствующего цвета
Для отделки гелькоутом
Если гелькоут является предполагаемым верхним слоем, мы всегда рекомендуем его нанесение распылением.Мы продаем различные пистолеты-распылители различных размеров, с которыми вы можете столкнуться при ремонте, от полноразмерного пистолета для чашек с гелевым покрытием до нашего распылителя Preval, который можно использовать для самого небольшого ремонта. Все гелькоуты, которые мы продаем, разработаны для нанесения с помощью пистолета-распылителя, и этот метод нанесения обеспечивает наилучшую отделку поверхности. Специально для ремонта мы рекомендуем смешать гелькоут с добавкой Duratec® Hi-Gloss. Эта добавка позволит отверждать на открытом воздухе, разбавить гелькоут и уменьшить апельсиновую корку.Это означает, что вам не нужно добавлять воск, который потребует дополнительных усилий, гелькоут будет легче распылять, и вам придется меньше шлифовать и полировать, чтобы закончить ремонт. Для нижеследующего ремонта ватерлинии на морских проектах рекомендуется использовать поверхностный агент, такой как ПВА или стирольный воск, чтобы гарантировать полное отверждение. Воск отлично подходит для больших труднодоступных участков, но он может помутнить прозрачные гелькоуты. ПВА лучше всего использовать для точечного ремонта или там, где легко получить доступ, пока гелькоут еще влажный.
Гель-покрытие необходимо отшлифовать перед окончательной полировкой. Используйте шлифовальный блок из твердой резины и начните с влажной / сухой бумаги зернистостью 400, чтобы выровнять гелькоут. Сосредоточьте усилия на шлифовании только на выступах, пока все не станет на одном уровне. Затем используйте пенопласт и более мелкую наждачную бумагу для идеальной отделки. Обязательно меняйте воду каждый раз, когда вы переходите на наждачную бумагу с более мелким зерном, чтобы частицы пыли с более грубой бумаги не продолжали резать поверхность.
Для окраски
Если краска является вашим верхним слоем, под нее стоит нанести грунтовку.Грунтовка скроет мелкие неровности, которые могут еще существовать, а также герметизирует заплату. Для большинства ремонтных работ Duratec® Surfacing Primer — лучший материал для выполнения этой задачи. Он имеет высокую температуру тепловой деформации, что дополнительно защищает уже стабилизированные участки от усадки. Большинство лакокрасочных систем придерживаются затвердевшей эпоксидной смолы, поэтому перед использованием обязательно проверьте свою краску на предмет рекомендаций по грунтовке.
Полезные продукты
Полировка ремонтного участка
Как закончить композитный ремонт
Последний этап профессионального ремонта композитных материалов — шлифовка и полировка.Наши полироли для форм №1102 и №1103 идеально подходят для использования с полиэфирными и эпоксидными заплатами или гелевыми покрытиями. Для полировки лакокрасочного покрытия вам понадобится только №1103, наш состав для Шага 2. Эти составы быстро удаляют мелкие царапины, оставленные бумагой с зернистостью 600-1000, а также удаляют излишки распыления и некоторые эффекты ореола, которые обычно возникают при точечном ремонте. Полироль Step 2 придаст вашему ремонту желаемый блеск для окончательного сияния.
А как насчет SMC? Как мне восстановить SMC?
Листовой формованный компаунд (SMC) — это композитный материал, который часто используется на рынке автомобильных, промышленных и гидроциклов.SMC создает уникальные проблемы с ремонтом, поэтому мы кратко их обсудим.
Во-первых, важно отличить SMC от других типов композитов FRP, чтобы можно было выполнить надлежащий ремонт. Детали, изготовленные из SMC, обычно производятся в пресс-формах, что делает их гладкими как внутри, так и снаружи — обычно это первая подсказка для их идентификации. Кроме того, детали из SMC не имеют внешнего гелевого покрытия, а обычно окрашиваются в цвет и иногда окрашиваются.Наконец, когда краска шлифуется из SMC, короткие грубые волокна обнажаются, а образующаяся пыль более сухая и более порошкообразная, чем другие композиты. Эти подсказки облегчат идентификацию SMC.
Затем вам нужно выбрать правильную смолу. Хотя SMC является материалом на основе полиэстера, его нельзя отремонтировать полиэфирной смолой. Это связано с тем, что смазка для пресс-формы присутствует по всей части SMC. В отличие от деталей, отформованных традиционным способом, где на поверхность формы наносят разделительный агент, SMC смешивают с разделительным агентом, диспергированным в смеси смол для более быстрой обработки.Это означает, что по мере шлифовки повреждений для подготовки хорошей склеиваемой поверхности свежий разделительный состав обнажается. Продукты из полиэфирной смолы не обладают достаточно прочной физической связью, чтобы прилипать к этой поверхности. Из-за этого SMC следует ремонтировать только с использованием эпоксидных смол, наполнителей и клеев.
Как завершить ремонт SMC? Большинство ремонтов SMC будет окрашиваться, и следует использовать только системы окраски каталитического типа.
Резюме
- Start Smart : тщательно осмотрите повреждения, четко отметьте их, определите, из какого материала изготовлена оригинальная деталь, и решите, имеет ли смысл ремонт.
- Подготовка — ключ к успеху : Сфера номер один, определяющая успех ремонта стекловолокном, — это удаление поврежденных материалов и надлежащая подготовка склеиваемой поверхности.
- Планирование ремонта : Выполняйте ремонт конструкции послойно, предварительно обрезав материалы и используйте соответствующую смолу. Для косметического ремонта имейте под рукой соответствующие материалы и не делайте для себя больше работы, чем необходимо.
- Осмотр и завершение : После того, как вы выполнили структурный ремонт, обязательно осмотрите деталь, прежде чем снова вводить ее в эксплуатацию. После того, как вы сделали косметический финиш, потратьте дополнительное время, чтобы убедиться, что он сияет.
Композиты — это растущая категория, которая получает все большее распространение во всех типах современных транспортных средств, конструкций и оборудования для отдыха.Чем больше их используют, тем больше они начнут утомляться и ломаться; когда детали ломаются, их все не нужно заменять. Следуя этим процедурам, вы можете быть достаточно уверенными, чтобы приступить к выполнению простых ремонтных работ. Немного потренировавшись, вы сможете перейти к более сложным задачам. Эта статья предназначена для того, чтобы помочь любому начать работу. Собираетесь ли вы набраться смелости, чтобы заняться ремонтом ванны из стекловолокна, ремонтом бассейна или ремонтом кузова автомобиля, в этой статье мы дадим вам советы по ремонту стекловолокна, необходимые для начала работы.Практика отточит и улучшит ваше мастерство, но следование этим простым рекомендациям позволит вам добиться положительного результата с первого раза.
В заключение обязательно запомните эти несколько ключей к успешному ремонту.
Как использовать стекловолоконный наполнитель для ремонта кузова автомобиля «Обслуживание и ремонт автомобилей :: WonderHowTo
Обеспечение надлежащего ремонта при сварке листового металла автомобиля
Любая сварка, выполняемая на автомобиле, требует определенных шагов для обеспечения надлежащего ремонта. Например, на свариваемую поверхность необходимо нанести сквозной грунт; Защита от коррозии должна быть нанесена на обратную сторону места сварки и т. д. В этой статье мы обсудим, зачем нужен стеклопластик при ремонте кузова автомобиля.
Что такое стекловолокно?
Необработанное стекловолокно изготавливается из мягкого материала, похожего на ткань. Когда он пропитывается жидкой смолой и тверже, он становится твердым и очень прочным. На современных автомобилях не так много автозапчастей из стекловолокна, поскольку все они начали использовать другие композиты, такие как SMC и углеродное волокно. Однако стекловолокно было на корветах ранних моделей, капотах грузовиков и многих других частях. Все еще существуют запасные части, которые производятся из стекловолокна и до сих пор используются для лодок и гидроциклов.
Разница между стекловолокном и наполнителем из стекловолокна
Стекловолоконный наполнитель поставляется в банке и смешивается с кремовым отвердителем. Он хорошо смешивается, как и обычный наполнитель для тела, но он более густой, и его немного сложнее смешивать. Наполнитель на самом деле смешан со стекловолокном. Это короткие волосы и длинные волосы. Это длина стекловолокна, смешанного с наполнителем. Оба обладают отличными водонепроницаемыми свойствами, поскольку не впитывают воду. Оба наполнителя из стекловолокна прочнее обычного наполнителя для кузова.Наполнитель для длинных волос обеспечивает максимальную прочность из двух. Однако эти наполнители очень сложно шлифовать. Наполнитель также толстый, что затрудняет выравнивание и разглаживание, как и обычный наполнитель для тела.
Зачем использовать наполнитель из стекловолокна, если его так сложно шлифовать?
Причина, по которой мы используем наполнитель из стекловолокна при ремонте кузовов автомобилей, заключается не в дополнительной прочности, а в их водонепроницаемости. Рекомендуется нанести тонкий слой наполнителя из стекловолокна поверх любой выполняемой сварки.Наполнитель кузова впитывает влагу, что приводит к коррозии и ржавчине. Используя стекловолокно, мы устраняем проблему поглощения влаги. Поскольку наша основная цель — герметизировать сварную зону, для этого достаточно стекловолокна с короткими волосами.
На чем можно использовать наполнитель из стекловолокна?
Этот наполнитель можно наносить на чистый металл или стекловолокно. В кузовах автомобилей это обычно первый слой, наносимый поверх ремонта сварных швов.
Отделка ремонта
Как я уже говорил, стекловолокно плохо шлифуется.Вот почему я рекомендую нанести небольшое количество на свариваемые участки и грубо отшлифовать. После этого вы можете нанести наполнитель для кузова поверх наполнителя из стекловолокна и закончить ремонт, как вы обычно делаете это при использовании наполнителя для кузова.
Наконечники
- Зашлифуйте или подпилите стекловолоконный наполнитель до того, как он полностью затвердеет. Это позволит вам формировать наполнитель в зеленом состоянии, что сэкономит много времени и сэкономит время на шлифовку. Однако у вас есть только небольшое окно времени. Обычно через 7-15 минут после нанесения, в зависимости от температуры и количества использованного отвердителя.
Предупреждения
- При шлифовании шпатлевки всегда используйте соответствующие средства защиты. Однако при шлифовании изделий из стекловолокна следует проявлять особую осторожность. Он не только чешет и раздражает кожу, но и дышать стекловолокном крайне вредно. Обязательно используйте одобренные средства защиты от пыли, перчатки, защитные очки и, возможно, даже захотите надеть одноразовый малярный костюм. Если стекловолокно попало на вашу кожу, примите холодный душ. Это поможет сохранить поры маленькими и позволит стекловолокну смыться.
Хотите освоить Microsoft Excel и вывести свои перспективы работы на дому на новый уровень? Начните свою карьеру с помощью нашего пакета обучения Microsoft Excel Premium A-to-Z из нового магазина гаджетов и получите пожизненный доступ к более чем 40 часам инструкций от базового до расширенного по функциям, формулам, инструментам и многому другому.
Купить сейчас (97% скидка)>
Другие выгодные предложения, которые стоит проверить: