Шамотный раствор состав: состав, способ применения, инструкция, для печей, как развести, сколько сохнет, своими руками, расход

Содержание

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи — сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.
    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.
  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.


Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Шамотная глина (огнеупорная) — что это такое, инструкция по применению

В строительстве применяется несколько видов скрепляющих материалов. Одним из самых распространённых можно назвать цементный раствор, но его использование ограничено факторами внешней среды: влажностью, температурой и т. п. Если же необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальное решение – шамотная глина, инструкция по применению которой доступно изложена в статье.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 410
Источник: https://teplo.guru/pechi/stroim/shamotnaya-glina.html

Что такое огнеупорная шамотная глина

Наряду с традиционными материалами, в строительных магазинах можно найти и шамотную глину. Обычно она предлагается в виде сухой строительной массы, которая используется в качестве добавки в кладочные и штукатурные растворы.

При необходимости в магазине можно приобрести и шамотные кирпичи. Прошедший соответствующую термическую закалку каолин обычно имеет

белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый. Эти свойства определяются характеристиками процедуры обжига.

Сырьём для шамота является глина, содержащая высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Эта глина очень пластичная и позволяет сформировать из неё куски различной формы. Иногда из неё делают сразу прессованные брикеты, после чего их отправляют в специальные печи, разогретые до высоких температур, где они проходят процедуру обжига.

Каждый производитель использует собственную рецептуру изготовления шамотной массы. При приготовлении одних составов добавляют больше обожжённого порошка, для других растворов используют порошок крупного помола, а при замешивании третьих растворов могут увеличивать количество воды и т. д.

У некоторых видов шамота их особые свойства обусловлены временем и высотой температуры обжига. Это позволяет в результате обжига получать массы, имеющие различный цвет и фактуру.

В составе огнеупорной глины содержится множество разных химических элементов:

  1. Оксид магния (MgO).
  2. Кварц (SiO 2).
  3. Оксид кальция (CaO).
  4. Оксид железа (Fe 2 О 3).
  5. Оксид натрия (Na 2 О).
  6. Алюминиевооксидная керамика (Аl 2О 3).
  7. Оксид калия (К 2 О).

Технические характеристики и свойства

Перед приобретением шамотной глины покупатель должен узнать о сроке годности и условиях хранения. Естественно, покупать материал, у которого срок годности давно прошёл, не следует.

Что же касается хранения, если глина долгое время лежала на складе, то со временем она лишается своих свойств. Причём этот процесс может ускориться, если глину хранили при высокой влажности.

Каждый производитель при изготовлении шамотной глины ориентируется на

требования ГОСТа 6137–8. Именно он определяет основные технические характеристики этого строительного материала:

  • средний диаметр зерна — около 2 мм;
  • коэффициент водопоглощения — 2–10% для высокожжёного шамота и до 25% для низкожжёного;
  • уровень влажности – не выше 5%;
  • термостойкость – 1550–1850 °C.

Упаковки шамотной глины весом 20 кг обычно достаточно для создания кладки из 20–30 кирпичей. Для устройства кладки площадью 1 кубометр требуется около 100 кг обожжённого каолина. После нанесения раствор набирает максимальную прочность за 2 дня при благоприятной температуре воздуха от + 10 до +25 °C.

Шамотная глина сохраняет свои свойства до трёх лет со дня изготовления при условии, что хранится в оригинальной упаковке. Максимальные прочностные характеристики материал приобретает через 28 дней.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2848
Источник: http://bane.guru/stroitelstvo-bani/vybor-materialov/chto-takoe-shamotnaya-glina-svoystva-instrukciya-po-primeneniyu.html

Свойства и характеристики

Огнеупорная глина должна храниться при определенных условиях. Длительное хранение сказывается на положительных свойствах огнеупорной глины. Опасным фактором для нее служит слишком влажный воздух.

Характеристики шамотной глины:

  • От 2 до 10% влагопоглощения в случае с высокоожженым шамотом и 25% — с низкоожженым.
  • Не больше 5% влажности.
  • До 1850 градусов огнеупорность.

Такие показатели соответствуют требованиям ГОСТа.

Из одного пакета шамотной глины, который весит 20 кг, получается около 25 кирпичей. Если температура воздуха держится на уровне -10-+25 градусов, раствор после изготовления окончательно затвердеет только по прошествии 2 дней.

Абсолютную прочность раствор набирает по истечении 28 суток. Хранить в упаковке такую глину можно около 3 лет.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 772

Источник: https://bouw.ru/article/ogneupornaya-glina-svoystva-harakteristiki

Описание, технические характеристики шамотной глины, способ применения

Сырьём для производства шамота служит белая каолиновая глина. Для обжига используется специальная печь, в которой при температуре, достигающей 1340°, из состава глины удаляются излишки влаги. В результате обжига, некогда пластичная глина приобретает свойства камня. Получившийся шамот измельчают в щековых дробилках и мелят в шаровых мельницах. Результатом дробления на выходе является порошок, который применяется в качестве связующего для кладки печей или отделочного материала.

Состав шамота

На самом деле шамот не подразумевает точного состава ингридиентов. Название определяет только технологию производства. В зависимости от температуры и длительности отжига, получается окончательный продукт разнообразных оттенков и структур. Но в своём составе он обязательно имеет следующие компоненты, правда, в различных процентных соотношениях:

  • алюмооксидная керамика Al2O3;
  • кварц SiO2;
  • оксид калия K2O;
  • оксид кальция CaO;
  • оксид железа Fe2O3;
  • оксид натрия Na2O;
  • оксид магния MgO.

Свойства и технические характеристики

Технические характеристики шамота регламентированы ГОСТ 6137–8:

  1. Водопоглощение у низкообожённого — до 25%, высокообожжёного — 2–10%.
  2. Влажность — не более 5%.
  3. Средневзвешенный размер зерна — не более 2 мм.
  4. Огнеупорность — 1550–1850 градусов.

Как и любой полуфабрикат, шамот имеет ограниченный срок хранения, в течение которого он может сохранять свои свойства. Повышенная сырость складских помещений и повреждённая упаковка приводят к необратимым реакциям его составляющих. По истечении трёх лет он полностью утрачивает свои свойства и приходит в негодность.

В магазинах стройматериалов шамотная глина продаётся в мешках по 20 кг. Содержимого достаточно для укладки 20–30 шт. кирпича. Если в кладке используется кирпич стандартных размеров, то норма расхода раствора на один кубометр составит 100 кг шамотной смеси. Сроки полного отвердевания раствора для кладки составляют двое суток.

Использование шамота для штукатурных работ

При возведении печей и каминов периодически требуется накладывать штукатурку на некоторые теплонагруженные поверхности. Принципы работы с шамотной глиной ничем не отличаются от методов обращения с обычной штукатуркой. Несколько другой лишь метод разведение раствора до рабочей консистенции

.

Для приготовления раствора высыпаем одну пачку порошка в ёмкость, постепенно добавляя воду, пока она не покроет полностью глину. В таком состоянии оставляем её на срок не менее трёх суток. По истечении этого времени замешиваем раствор, добавляя небольшое количество песка. Рабочая консистенция смеси должна напоминать по густоте сметану. Опытные мастера проверяют готовность штукатурки мастерком. Готовый раствор, медленно сползая с мастерка, не должен оставлять на нём твёрдых неоднородных включений. Но не допускается и растекание по его поверхности. Это должна быть плотная, пластичная, однородная масса.

Перед нанесением штукатурки на поверхность печи, основу необходимо хорошо подготовить. Так как в процессе обжига шамот лишился части своих пластичных свойств, то для компенсации этих потерь необходимо выполнить следующие шаги. Надо улучшить сцепление раствора с поверхностью, путём оснащения её сеткой для армирования и обработкой основы под штукатурку хорошей грунтовкой.

Исходя из того, что штукатурка будет наноситься на объект с повышенной температурой, то и грунтовка должна быть соответствующая, т. е. термостойкая. А сетка применима только металлическая.

Толщина наносимого слоя штукатурки должна быть в пределах 1–2 мм. При выполнении всех требований и после окончательного высыхания оштукатуренной поверхности, через 48 часов мы получим декоративный слой с высокими огнеупорными свойствами.

Если поджимает время и каждый день на счету, то для ускорения схватывания раствора в состав добавляют обычный цемент и клей ПВА. Нужное количество цемента не должно превышать 2 кг на одну 20-килограммовую пачку шамотной глины.

Смесь для шпатлёвки

При проведении ремонтно-восстановительных работ огнеупорных покрытий может понадобиться шпатлёвка. Несомненно, что она тоже должна выдерживать значительную температуру. Для её приготовления надо иметь:

  • карьерный песок;
  • шамотную глину;
  • цемент.

Перечисленные составляющие смешиваются в соотношении 7:2:1 соответственно. Добавляется вода для достижения нужной консистенции смеси.

Использования шамота при кладке печей и каминов

Наиболее теплонагруженная зона печей и каминов — это топка. Для её кладки применяют шамотный кирпич со связующим раствором из обожжённой каолиновой глины. При постройке печей стоит обратить пристальное внимание на соответствие применяемого кирпича и раствора для кладки. Если используется лицевая кладка красным кирпичом, то он должен ложиться на обычный цементный раствор. И только лишь высоконагружаемую топочную часть выкладывают шамотом на растворе из каолиновой глины. Это требование не какая-то причуда, а вполне обоснованный факт. Коэффициент теплового расширения красного кирпича и цементного раствора одинаков, как шамотного кирпича и глины. Следовательно, вероятность появления трещин при нагревании и охлаждении минимальна.

Покупая пакеты с шамотом для раствора, необходимо обращать внимание на маркировку, нанесённую на упаковку. Не следует применять для ответственных работ упаковки с маркировкой «У», что означает утилизационный. Один из способов получения порошка, предусматривает дробление и помол шамотных изделий, отбракованных при производстве т. е. подвергшихся воздействию высоких температур и физико-химических процессов при повторном отжиге. Вызывает сомнение возможность сохранения им тех свойств, которые свойственны свежеприготовленным смесям.

Самый простой и востребованный раствор для кладки огнеупорного кирпича состоит из одной части шамотной глины и двух частей пережжённого каолинового песка. Почему каолинового песка, а не какого-то другого? Причина всё та же. Всё дело в коэффициенте теплового расширения, который у изделий из шамотной глины одинаков. При огромной температуре в топке монолитность конструкции и её прочность зависит именно от применения комбинации этих двух составляющих.

Можно воспользоваться другим, более сложным рецептом. По одной части синей и шамотной глины смешиваются с четырьмя частями каолинового песка. До нужной густоты раствор разводят водой. Некоторые неосмотрительно предпочитают для крепости добавлять в состав цемент. Прочность-то повысится, но значительно снизится огнеупорность. Она упадёт до 1550° против номинальных 1850°. Целесообразно ли так поступать? Нужно взвесить все факторы, прежде чем принимать решение о необходимости применения цемента.

Преимущества шамота и его недостатки

На основании вышеизложенного, отметим преимущества каолиновой глины:

  • отличные огнеупорные свойства;
  • высокая паропроницаемость;
  • обладает высокой адгезией к разным покрытиям;
  • высокая долговечность изделий из шамотной глины;
  • экологична.

Недостатки:

  • высокая стоимость в сравнении с необработанными глинами

Проанализировав изложенную информацию, можно прийти к выводу, что, соблюдая основные требования и рекомендации, с шамотной глиной сможет работать любой мастеровой человек, умеющий держать в руках мастерок и шпатель.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 7184
Источник: https://remontoni.guru/materialy/shamotnaya-glina.html

Разновидности огнеупорной глины

Огнеупорная глина – готовая основа, которая подходит для приготовления строительных растворов различного назначения. В зависимости от плотности расходного сырья, методов производства, температурного режима обжига и степени измельчения, материал имеет множество разновидностей.

Существует два вида шамотной крошки: комовая и молотая.

  • Комовая глина используется для изготовления керамических, жаростойких, пластиковых, резинотехнических изделий, картона, бумаги и клинкера.
  • Молотая глина применяется для производства жаростойких растворов, обмазочных, формовочных и набивных смесей, а также мертелей.

По количеству связующей добавки – песок, глина – бывает:

  • Связующей – 55% песка.
  • Плавной – от 19 до 48% песка.
  • Истощенной – до 21% песка.
  • Камнеподобной – не используется для приготовления пластичных растворов.

По степени содержания алюминиевого оксида прокаленная шамотная глина бывает:

  • Высокоосновной (до 40%).
  • Основной (от 26 до 38%).
  • Полукислой (до 27%).

В зависимости от фракционных примесей, степени огнестойкости и химических элементов выделяют 4 сорта глины: особый, 1-й, 2-й и 3-й.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1105
Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/shamotnaya-glina.html

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

  • Отличную термостойкость;
  • Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
  • Экологическую чистоту материла;
  • Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
  • Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

  • Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
  • Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия — физический процесс слипания разнородных тел под воздействием межмолекулярных сил.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1024
Источник: https://teplo.guru/pechi/stroim/shamotnaya-glina.html

Штукатурка

Оштукатуривание шамотной глиной напоминает процесс работы с простой штукатуркой. Для этого используется два шпателя разного размера. Из достаточно для отделки печи. Для такой работы не потребуется подготавливать специальные инструменты.

Когда наносится раствор, не стоит забывать про растекающиеся капли. Их следует подбирать шпателем. При нанесении слоя штукатурки необходимо учитывать его толщину. Она не должна превышать 1-2 мм. Отделочные работы можно начинать только после просыхания штукатурки. Водой шамотный кирпич не смачивается.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 547
Источник: https://bouw.ru/article/ogneupornaya-glina-svoystva-harakteristiki

Плюсы и минусы

Шамотная глина обладает определёнными преимуществами, о которых необходимо знать каждому, кто собирается с ней работать:

  1. Высокая термостойкость.
  2. Высокие адгезионные характеристики, обеспечивающие прекрасную сцепляемость с любыми поверхностями.
  3. Паропроницаемость. Раствор позволяет проходить сквозь себя парам влаги, накапливает их и при необходимости отдаёт, регулируя воздухообмен.
  4. Долговечность. Покрытие из шамотной глины долго не покрывается трещинами, устойчиво к крошению, годами не меняет первоначальную форму и размеры.
  5. Экологическая безопасность.

Но также нужно не забывать и о недостатках, которые присутствуют у шамотной глины:

  • трудности с замешиванием качественного раствора, с которыми сталкиваются начинающие мастера;
  • высокая стоимость, что отличает материал от обычных, необработанных видов глин.

Не всегда с помощью традиционных материалов можно выполнить задачи, которые возникают перед строителем. Бывают ситуации, когда определённым конструкциям требуется обеспечить высокую термостойкость.

В таких случаях используют специальный строительный материал — шамотную глину. Её уникальность обусловлена особой технологией изготовления, которая наделяет её устойчивостью к высоким температурам.

Но для того чтобы успешно решить задачи с помощью шамотной глины, необходимо правильно приготовить раствор. Помимо того, что нужно соблюдать правильные пропорции, её нужно готовить в небольших количествах, поскольку она имеет небольшое время отвердевания.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1490
Источник: http://bane.guru/stroitelstvo-bani/vybor-materialov/chto-takoe-shamotnaya-glina-svoystva-instrukciya-po-primeneniyu.html

Сферы использования и рецептура составов

Благодаря своим хорошим техническим характеристикам и длительному сроку эксплуатации, огнеупорная глина широко используется для приготовления штукатурных и кладочных растворов, производства жаростойких кирпичей, изготовления керамики и декоративных элементов интерьера.

Этот материал отлично подходит для изготовления посуды, статуэток, скульптур и сувениров.

Высокая прочность и пожаробезопасность шамота позволяют использовать его для декоративной отделки отопительных печей, каминов и фасадов зданий.

Огнеупорная кладка отопительных приборов

Опытные печники при строительстве, ремонте печей и каминов применяют термостойкие силикатные кирпичи. В этом случае кладка выполняется при помощи специального раствора на основе огнеупорной глины, который имеет одинаковые с кирпичом коэффициенты температурного расширения.

Если для кладки применяется стандартный кирпич с низким уровнем пустотности, то расходная норма материала составит 100 кг шамотной смеси на 1 кубический метр кирпича.

Инструкция по замесу кладочного раствора:

  1. На дно емкости высыпаются компоненты в следующих пропорциях: 2 части кварцевого песка и 1 часть шамотной дробленой глины.
  2. Далее добавляется вода для пропитки сухой смеси. Все тщательно перемешивается и отстаивается 3 дня до полного поглощения жидкости.
  3. При помощи строительного миксера выполняется замес раствора для получения густой тягучей смеси. Слишком жидкие составы можно сгустить частью кварцевого песка, густые разбавить водой.

Более сложная рецептура предусматривает использование следующих компонентов: 1 часть синей глины, 1 часть шамотной глины и 4 части белого каолинового песка. Смесь разводится водой до получения вязкого раствора. Готовый состав обладает высокой прочностью и огнеупорностью, достигающей отметки в 1840 градусов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик в готовый раствор следует добавить связующие компоненты:

  • Клей ПВА.
  • Каменную соль.
  • Жидкое стекловолокно.

Технология нанесения раствора аналогична той, что применяется при кладке стен и фундаментных оснований. Оптимальная толщина швов между кирпичами – от 8 до 10 мм.

Оштукатуривание поверхностей

Способ оштукатуривания шамотной глиной схож с процессом нанесения обычной штукатурки. Единственное отличие заключается в рецептуре приготовления самодельного штукатурного раствора.

Он состоит из таких компонентов:

  • 1 части портландцемента.
  • 2 частей шамотной глины.
  • 7 частей карьерного песка.

Качественный раствор можно приготовить следующим образом:

  1. В емкость нужно засыпать в указанных пропорциях глину и песок.
  2. Сухую смесь следует развести водой и настоять пару дней.
  3. В подготовленную основу добавить портландцемент и при помощи строительного миксера тщательно перемешать до получения тягучей и однообразной массы.

Важно! Готовый состав можно использовать в течение 2-3 часов до начала его затвердевания.

Нанесение штукатурного состава выполняется на предварительно подготовленную поверхность отопительного прибора. Поскольку обжиг приводит к снижению пластичности шамота, поэтому необходимо обеспечить его максимальную адгезию с поверхностью.

Это предусматривает применение специальной термостойкой грунтовки глубокого проникновения. В дальнейшем на грунтованную поверхность можно клеить армированную металлическую сетку для повышения адгезии штукатурного состава.

Для оштукатуривания печек и каминов используются два вида шпателей – среднего и большого размера. Раствор необходимо аккуратно нанести и равномерно распределить на поверхности шпателем, своевременно устранив все потеки и неровности. Оптимальная толщина штукатурного слоя – 2 мм.

Декоративная отделка наносится после полного высыхания шамотной штукатурки.

Изготовление декоративных элементов и керамики

Благодаря своей прочности, эстетичности и фактурности материал особенно востребован среди дизайнеров. Применение глины распространено в производстве посуды, изразцов, декоративных элементов интерьера – и это неполный перечень того, что можно сделать на ее основе.

Хорошие результаты достигаются за счет добавления в шамотную глину особых примесей, увеличивающих пластичность материала.

Для производства керамики и декоративных изделий используется обычная пластичная глина различной жирности, в которую добавляется молотый шамотный порошок. Его доля может достигать 42%.

Чтобы сделать изделия из шамотной глины, мастеру необходимо создать рабочий эскиз, а также подготовить формы или молды для отливки.

Раствор для изготовления декоративных изделий и керамики готовится по схеме:

  1. В емкость засыпаются ингредиенты в следующих пропорциях: 6 частей простой глины и 4 части шамотной крошки.
  2. Смесь разводится водой и настаивается в течение 2-3 суток.
  3. Готовый раствор тщательно перемешивается для получения жидкой сметанообразной консистенции.
  4. Подготовленная форма заполняется раствором и оставляется до полного высыхания.

Важно! Готовая отливка может сохнуть быстрее, если добавить в раствор часть клея ПВА.

Для изготовления скульптур и статуэток понадобится более пластичный раствор, который удобно наносить на проволочное основание. Чтобы упростить работу с подобным материалом, в основу можно добавить жидкое стекловолокно (его объем составляет 3% от всей массы раствора).

Обязательным этапом производства декора является обжиг готовых изделий. Он осуществляется через 2-3 дня после окончания всех работ. Это предотвратит возможную деформацию и растрескивание поверхности.

Температура обжига в специальной печи должна достигать отметки в 1300 градусов. Подобный температурный порог обеспечивает правильное плавление шамота с плавным преобразованием его в керамику.

Шамотная глина представляет собой уникальный, экологически чистый строительный материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Чтобы получить качественный продукт, необходимо соблюдать не только технологию приготовления раствора, но и основные меры предосторожности при работе с расходным сырьем.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 5850
Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/shamotnaya-glina.html

Выводы

Сделанные из шамотной глины поделки отличаются повышенной прочностью и декоративной ценностью. Многие мастера используют ее для изготовления различных фигурок и посуды. Изделия из огнеупорной глины выполняются согласно требованиям ГОСТа 390-69.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 250
Источник: https://bouw.ru/article/ogneupornaya-glina-svoystva-harakteristiki

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 21480
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. http://bane.guru/stroitelstvo-bani/vybor-materialov/chto-takoe-shamotnaya-glina-svoystva-instrukciya-po-primeneniyu.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4338 (20%)
  2. https://bouw.ru/article/ogneupornaya-glina-svoystva-harakteristiki: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 1569 (7%)
  3. https://remontoni.guru/materialy/shamotnaya-glina.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 7184 (33%)
  4. https://SdelatBanyu. ru/pechi-i-dymokhody/shamotnaya-glina.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6955 (32%)
  5. https://teplo.guru/pechi/stroim/shamotnaya-glina.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1434 (7%)

Огнеупорные порошки и растворы — Энциклопедия по машиностроению XXL

Огнеупорные порошки и растворы  [c.109]

Огнеупорные материалы применяют в виде кирпичей разных размеров и форм, а также порошков и растворов, необходимых для заполнения швов между кирпичами при кладке печей.  [c.30]

Раствором для свода служит смесь из 70% по весу или объёму шамотного порошка и 30% молотой просеянной глины (или готового сухого мергеля), для остальной части кладки из 5и% шамотного порошка и 50% глины. Для обмазки сводов применяется один из следующих составов а) огнеупорной молотой глины 50%, мелкого сеяного песка или толчёного огнеупорного кирпича 50% (смесь замешивается в растворе соли п воде из расчёта 10 кг соли на 30—35 кг смеси глины и песка) б) огнеупорной молотой глины 70%. мелкого сеяного песка 30% (смесь заме-  [c.273]


Раствор для огнеупорной кладки должен состоять из 30—40% огнеупорной глины и 70—60% шамотного порошка, размешиваемых до требуемой густоты обязательно чистой водой и в чистом ящике. Применение песка в раствор для огнеупорной кладки недопустимо, так как он при высоких температурах плавится.  [c.30]

Кладка из огнеупорного кирпича производится на растворе, состоящем из шамотного порошка, огнеупорной глины и воды. Шамотный порошок приготовляется из обожжённой огнеупорной глины или из боя шамотного кирпича, для чего куски кирпича толкутся и просеиваются через сито с ячейками 1,5 мм. Шамотный раствор должен состоять из 60—70% шамотного порошка и 25—30% огнеупорной глины.  [c.457]

Кладку футеровки внутри кожуха осуществляют легковесным (теплоизоляционным) и огнеупорным кирпичом без раствора с заполнением швов шамотным порошком. Кладку верхнего ряда ведут на шамотном растворе. Кирпичи укладывают плотно один  [c.261]

Шамотные огнеупорные материалы используются для изготовления формованных изделий и в виде порошков для изготовления растворов. Основными составляющими шамотных изделий. являются огнеупорная глина и каолин. Материал, состоящий из сырой и огнеупорной глины, обожженной при высокой температуре, называют шамотом, а изделия из него — шамотными.  [c.290]

Огнеупорные растворы (мертели) служат для заполнения швов в огнеупорной кладке. Для шамотной и динасовой кладки применяются мертели, представляющие собой смеси тонкомолотых порошков, соответственно шамота (60—70%) или динаса (85—90%) с огнеупорной глиной и водой. Огнеупорные растворы затвердевают при нагреве печи до рабочей температуры. В случае, если необходимо, чтобы затвердевание огнеупорного раствора произошло при более низких температурах, в него добавляют 1,2—1,5% жидкого стекла.  [c. 152]

Футеруют ковши шамотным кирпичом на растворе из смеси огнеупорной глины, шамотного порошка и чистого кварцевого песка. Футеровка 1 ковшей делается тщательно с минимальной толщиной швов. Стойкость футеровки составляет 25—50 плавок. До заливки металла ковши сушат и нагревают до температуры не ниже 700° С.  [c.47]

По огнестойкости шамотный кирпич и шамотные изделия подразделяются на три класса А— с огнеупорностью до 1730°С Б — до 1670°С В — до 1580°С. Кладку шамотного кирпича и изделий производят на растворе из 50—80% шамотного порошка и 50—20%—огнеупорной глины (соотношения компонентов в растворе зависит от жирности огнеупорной глины).  [c.204]


При строительстве печей для заполнения промежутков между кирпичами используют огнеупорные мертели или огнеупорные растворы. Эти растворы должны обеспечивать строительную прочность кладки и по своим огнеупорным свойствам должны быть близки к огнеупорным кирпичам. Так, динасовую кладку ведут на растворе, приготовленном из размолотого динаса с добавкой (около 10%) огнеупорной глины. Швы в магнезитовой и хромомагнезитовой кладке засыпают магнезитовым порошком. Для шамотной кладки раствор готовят из смеси шамотного порошка и пластичной огнеупорной глины.  [c.55]

Огнеупорные растворы изготовляют из готовых сухих смесей, мертелей, огнеупорной глины и шамотного порошка. Эти растворы применяются для кладки обмуровки из шамотного кирпича и фасонного камня и изготовляются с соблюдением следующих основных требований  [c.154]

Характеристики отдельных групп огнеупорных материалов, применяемых в электротермии, марки и области применения представлены в этом разделе. Материалы растворов, обмазок, мастик, относящиеся к огнеупорным, и бескислородные огнеупорные материалы вынесены в разд. 6 и 7. Огнеупорные порошки представлены в 5.3 по материалам засыпок.  [c.134]

Огнеупорные растворы — мертели. Представляют собой огнеупорные порошки, состоящие из измельченного шамота, шамотного боя, огнеупорной глины с добавками кварцитов, песков и пластификаторов. Мертели, заполняя швы и связывая кладку, выравнивают напряжение в кладке, препятствуют проникновению газов и шлаков, облегчают обмуровочные работы, при этом не требуется тщательной подгонки кирпичей. Они должны иметь одинаковые с огнеупорными изделиями коэффициент расширения, огнеупорность, усадку, сопротивляемость действию шлаков и проникновению газов. Для кладки различных видов огнеупоров применяются динасовый, шамотный, полукислый и другие мертели.  [c.159]

Все швы огнеупорной кладки (внутренние и наружные) заполняются огнеупорными растворами (мертелями), а при кладке насухо — предварительно просушенным огнеупорным порошком. В табл. 111-71 приведены состав, основные свойства и области применения огнеупорных растворов 8 . 83, 55.  [c.311]

Свод выкладывают в передней части топки несколько ниже последнего ряда дымогарных труб. Опорой для него служат циркуляционные трубы. Для свода применяют обычный фасонный арочный кирпич. Кирпичи, в которые входят трубы, имеют вырезы. Для кладки и обмазки топочного свода применяют цементирующий раствор, состоящий из 50% молотой огнеупорной глины и 50% шамотного порошка, замешанных на насыщенном растворе поваренной соли в воде.  [c.34]

I мм). Применяют растворы для огнеупорного шамотного кирпича из глины и шамотного боя мелкого помола для изоляционного кирпича— из 80% трепельного порошка, loo/g гашеной извести и 10 /(, цемента для красного кирпича —из песка, извести и цемента. Для придания прочности стенам и предохранения от выпучивания их скрепляют стойками из рельсов или балок и перевязывают тягами.  [c.418]

Для уменьшения газопроницаемости обмуровочной конструкции применяются различные обмазки и штукатурки. Составы обмазок различны. Так, например, обмазка приготовляется из распушенного асбеста и каустического магнезита или из огнеупорной глины, шамотного порошка, распушенного асбеста, портландцемента и жидкого стекла. Общая толщина слоя обмазки обычно составляет 5—7 мм. Штукатурки из песочно-известково-цементных растворов наносятся только на наружную поверхность облицовочного слоя кладки из красного или диатомитового кирпича. Общий слой штукатурки обычно не более 20 мм.  [c.293]

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВ ШАМОТНЫХ, ПОЛУКИСЛЫХ И ДИНАСОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ РАСТВОРОВ  [c.402]

Весы для огнеупорных порошков 816Б0,4Э. Предназначены для взвешивания огнеупорных порошков и применяются для приготовления огнеупорных растворов в конвертерном цехе металлургического завода (рис. 174).  [c.196]

Для приготовлеиия растворов огнеупорные заводы выпускают готовые сухие смеси огнеупорных порошков и огнеупорной глины (мертели). Для приготовления раствора мертели затворяют определенным количеством воды. Растворы (и соответственно мертели) должны быть однородными с огнеупорными изделиями, из которых выполняется кладка, т. е. шамотную кладку необходимо вести на шамотном растворе, динасовую — на динасовом, высокоглиноземистую — на высокоглиноземистом и т. д.  [c.110]


Для уменьшения швов между блоками и установки их верхних граней на одном уровне на верхний ряд бровки наносят слой смеси из шамотного порошка и глины жароупорного химически стойкого раствора. Толщина такого слоя не должна превышать 10 мм. Пустоты под боковыми блоками не допускаются. Между кожухом и боковой угольной футеровкой оставляют зазор, размеры которого должны еоответствовать проекту электролизера. Этот зазор тщательно утрамбовывают специальной засыпкой из огнеупорных материалов.  [c.262]

Футеровка ограничивает рабочее пространство, закрываемое съемным сводом, который выкладывается в сводовом каркасе. Небольшие печи, используемые в основном для фасонного литья, имеют в большинстве кислую футеровку. Более крупные печи, применяемые преимущественно для выплавки высококачественной стали для прокатки, имеют основную футеровку. Кладка пода тех и других печей выполняется многослойной, так как она должна обеспечить его механическую прочность при высокой температуре и малые тепловые потери. В кислых печах применяется наварка пода и стен из кварцевого песка, в основных — из магнезита. Стены печей с кислой футеровкой выполняются из динасового кирпича, а с основной — из крупных набивных блоков, изготовленных в специальных формах из смеси магнезитового (50%) и доломитового (50%) порошков. Так как свод не соприкасается непосредственно с металлом и шлаком, то в печах с кислой и с основной футеровкой распространение получили своды из динасового кирпича. На основных печах кладка свода производится также из термостойкого хромомагнезитового кирпича. На многих заводах применяется набивная футеровка стен дуговых печей, позволяющая повысить их стойкость до 8000—10 000 плавок. Состав набивной массы для кислых печей 92% кварцевого песка 8% водного раствора жидкого стекла. Масса для основных печей состоит из 92—94% магнезитового порошка и 8— 6% огнеупорной глины.  [c.252]

Кладка стен выполняется с перевязкой швов. Поперечные вертикальные швы кладки перевязываются путем смещения швов на V4 кирпича вдоль стены по отношению к предыдущему ряду. Продольные вертикальные швы перевязываются путем чередования тычковых и ложко—вых рядов по высоте кладки. Все швы огнеупорной кладки — как внутренние, так и наружные, — должны быть заполнены раствором, а при кладке насухо — огнеупорным порошком. Кладка наружных стен печей должна производиться с расшивкой швов. Кладка стен должна быть строго вертикальной и ровной, а ряды кирпича — горизонтальными. Вертикальность кладки проверяется отвесом, а горизонтальность — уровнем.  [c.291]

Кладка футеровки труб производится на следующих растворах 1) кладка из глиняного и трепельного кирпича при температуре отходящих газов более 400° С — на растворе из обыкновенной глины с песком в соотношении 1 1 или 1 1,5 2) кладка из огнеупорного кирпича — на растворе из огнеупорной глины и шамотного порошка в соотношении 1 Воздушный зазор между стволом трубы и футеровкой должен быть предохранен от попадания в него раствора и осколков кирпича швы лицевой поверхности футеровки должны быть затерты. При кладке футеровки устройство штраб не допускается.  [c.308]

Футеруют ковши шамотным кирпичом на растворе из смеси 25% огнеупорной глины, 50% тонкоразмолотого шамотного порошка и 25% чистого кварцевого песка, затворенной в воде до консистенции сметаны. Футеровка 7 ковшей делается тщательно, с минимальной толщиной швов во избежание разрушения металлом. Стойкость футеровки составляет 25—50 плавок. Перед наполнением металлом ковши сушат и нагревают до 700—800°.  [c.69]

Для кладки изделий из шамота применяют шамотные растворы, состояшие из шамотного порошка и измельченной огнеупорной глины. Эта смесь называется шамотным мертелем.  [c.44]

Мертели — огнеупорные порошки, применяемые при приготовлении кладочного раствора. Они предназначены для заполнения швов и связывания элементов огнеупорной кладки. Мертель состоит из молотого огнеупорного наполнителя, проходящего через сетки №2, 1 или 0,5 (в зависимости от толщины щва кладки) и тонкомолотой огнеупорной глины. Наполнитель должен соответствовать материалу кладки. Изготавливают мертели динасовый (ГОСТ 5338—80), алюмосиликатный (полукислый, ща-мотный, высокоглиноземистый, муллитокорундовый и корундовый (ГОСТ 6137—80) магнезитовый и хромомагнезитовый по ТУ 14-8-147-75 (MBB из спеченного порошка для кладки магнезитовых изделий, ММХПВ — из плавленого периклазохромита для кладки изделий из плавленых материалов МХМВ — пз спеченного порошка и хромитовой руды для кладки хромомагнезитовых изделий).  [c.409]

Обмуровка. К обмуровке относят стены газоходов и наружные стены котельных агрегатов. Так как давление в топке и газоходах котла меньше давления окружающего воздуха, то обмуровка агрегата должна быть выполнена настолько плотно, чтобы окружающий воздух не поступал через щели в газо.ходы. Одновременно обмуровка является тепловой изоляцией и предназначена сокращать потери тепла в окружающую среду. Температура наружной поверхности обмуровки не должна быть выше 50—60°. Кроме того, обмуровка должна обладать хорошей механической прочностью и изготовляться из недефицитных материалов. Обмуровка котлов малой и средней мощности при общей высоте до 12— 15 м. изготовляется из кирпича. Наружная часть обмуровки выполняется из строительного кирпича, а внутренняя — из огнеупорного. Толщина обмуровки из строительного кирпича 1—1,5 кирпича, из огнеупорного 0.5—1 кирпич. Огнеупорная часть обмуровки называется футеровкой. Футеровка в 0,5 кирпича устанавливается в газоходах, омываемых продуктами сгорания топлива с те.мпера-турой 600—700°. При более высоких температурах толщину футеровки увеличивают. Футеровка выкладывается на шамотном растворе, состоящем из 20—50% огнеупорной глины и 50—80% шамотного порошка, разбавленных до нужной консистенции водой.  [c.255]

Алюминиевые сплавы легко окисляют. В процессе плавки на поверхности расплава образуется прочная окисная пленка, защищающая сплав от дальнейшего окисления. Во время плавки перемешивать расплав не следует, чтобы не разрушать окисной пленки. Добавки вводят осторожно, сдвинув пленку с части поверхности металла. Алюминиевые сплавы интенсивно поглощают и растворяют газы, особенно водород, что приводит к газовой пористости в отливках. Поэтому все шихтовые материалы хранят в сухом помещении и вводят в печь в сухом виде и даже слегка подогретыми. Индукционные печи с железным сердечником футеруют смесями, в которые входят молотый фарфор или шамот (50—55 %), глина огнеупорная (30—40 %) и барит в порошке или плавиковый штап (9—12 %).  [c.268]


Огнеупорные растворы с низкой водоудерживающей способностью расслаиваются. Уложенный в кладку раствор с низкой в10доудерживающей способностью сразу отдает воду кирпичу. Кирпич, уложенный на таком растворе, нельзя ни подвинуть, ни осадить для достижения нужной толщины шва. Водоудерживающая способность растВ Ора зависит от степени измельчения порощков чем больше тонкость помола порошков и чем больше в растворе глины, тем выше его водоудерживающая способность.  [c.110]

Огнеупорный шамотный раствор при толщине швов в мм 2 3 4 5 0,08 0,12 0,15 0,18 Шамотного порошка до 2 мм 960 кГ, глины огнеупорной молотой ЬбОкГ, воды 450 л Кладка огнеупорного кирпича классов А и Б температура окружающей среды 1670—J730 С  [c. 977]

Для первой операции вытяжки возможно применение 6%-ного раствора эмульсола, состоящего из 30 % хозяйственного мыла, 55 % индустриального масла, 15% воды для последующих операций рекомендуется смесь указанной эмульсии с графитом (3%), отрубями (5%) и огнеупорной глины (5%) [390]. Рекомендуются эмульсионные смазки Укринол-2 , Укринол-3 и Укринол-11 , КОС-1 в виде 0,5—0,75%-ной эмульсии [391], смазочные масла с добавкой моющих порошков Укринол-5 , Укринол-8 , Укринол-10 ВНИИПКнефтехима.  [c.217]

Этот гидролизованный раствор и является связующим веществом для зерен кварца, входящего в краску. Слой краски должен отличаться высокой огнеупорностью (не ниже 1700°), прочностью при температуре прокаливания (900—950°) и сохранять четкость контуров формы при заливке жидким металлом, так как этот слой и образует рабочую поверхность формы, соприкасающуюся с металлом. Нанесение слоя осуществляется двух-трехкратным погружением модельного комплекта в краску с последующей присыпкой блока моделей тонким порошком кварца, прокаленного при 400—500°. После этого весь комплект подсушивается на воздухе в течение  [c.345]

Гипс применяется еще для отделки потолков и стен смесью его с известью и песком (1 3 1). Гипсовые полы, между прочим плиты Макша с деревянными рейками, которые можно прикреплять гвоздями, плиты Зитигша с прокладкой кокосовых волокон особенно прочны и огнеупорны толщина их различна—до 9 сж. Плиты из гипса для быстро возводимых легких внутренних стен, потолков И пр. Стены системы Рабица порошок гипса затворяется жидким клеем и смешивается с известковым раствором и коровьей шерстью и наносится или на сетку, или на металлический остов. S agliola производится из порошка гипса и размолотого гипсового шпата и все это затворяется жидким клеем. Искусственный мрамор производится из гипса, жидкого клея и красок на грубом основании.  [c.1214]

Кварцевая масса Пр и м е ч в виде порошков ломит обожженны Кварцевый песок 92—94 Жидкое стекло удельного веса 1,3 8—6 (по объему) а н и е. Кроме растворов и огнеу 1 и кусков. Например, магнезитов 1Й (ГОСТ 309—41). порных мас( з1й металлур находят также п 1гический порошок Для набивки и заправки стен электродуговых кислых печей рименение огнеупорные материалы двух классов (ТУ 260—44) и до-  [c.35]

Кладку бровки тщательно выполняют из огнеупорного кирпича шириной 250 мм и высотой около 270 мм (четыре ряда по 65 мм). В местах прилегаиия к катодным стержням кирпичи притирают допускаемый зазор между ними не более 1 мм. Пространство между бровкой и кожухом заполняют гипсовым (алебастровым) раствором и засыпают теплоизоляционным материалом — вспученным перлитом или шамотным порошком, чтобы вокруг катодных стержней создать плотную среду, препятствующую проникновению воздуха к угольной футеровке и просачиванию расплава к катодным стержням.  [c.408]

Огнеупорные изделия — кирпичи и камни при укладке связываются между собой вяжущими материалами. Для этого используются огие-уп0(рная глина с шамотным порошком, кварцевый песок и каменноугольная смола. Теплоизоляционные изделия укладываются на растворе из огнеупорной глины, диатомита, асбеста, извести и цемента. В облегченных обмуровках широко применяются огнеупорные бетоны, в состав которых входят огнеупорная глина, шамотный порошок, щебенка из шамота, хромит молотый, жидкое стекло, иногда кремнефтористый натрий. В некоторых случаях шамотобетон изготовляется на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе.  [c.241]


огнеупорная глина и мертель шамотный в Бауцентре

Без чего невозможно представить загородный дом или коттедж? Конечно это – печь, камин и уличный мангал. Сделать их может каждый, кто разбирается в строительстве и знает, что для таких работ требуются специальные материалы. А именно – огнеупорные смеси. Представляем вам новинки из этого ассортимента.

Глина огнеупорная

Недорогой и простой в применении материал. Изготавливается из чистого каолина, который подвергается тепловой обработке. В процессе обжига снижается пластичность и уровень влажности. Это позволяет получить на выходе твёрдую основу, имеющую различную фактуру и плотность. Удобная консистенция и лёгкая текстура не требуют специальных инструментов для укладки и устранения дефектов.

Применяется для изготовления обмуровочных растворов, огнеупорных изделий, ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции, отделки печей, каминов и дымоходов.

Преимущества

  • Длительный эксплуатационный срок
  • Адгезионные свойства
  • Схватывание с любой поверхностью
  • Паропроницаемость
  • Устойчивость к различным температурам
  • Экологичность и безопасность

Мертель шамотный

Хорошая кладочная огнеупорная смесь, в состав который входят огнеупорная глина и шамот (молотый огнеупорный кирпич). Незаменим при работе с каминами, печами, мангалами и прочими конструкциями, подвергающимися воздействию высоких температур. Приготовленный раствор обладает всеми положительными качествами шамотного кирпича, расширяется при нагреве, «запечатывает» швы, предохраняет их от разрушения.

Преимущества

  • Неограниченный срок хранения
  • Высокие показатели термоустойчивости
  • Высокая прочность
  • Безопасность и экологичность
Покупайте огнеупорные смеси и не забудьте про кирпич.

Огненная глина Состав и свойства

Для практики ученик может взять шамот «Stourbridge» или «Dinas» и песок. В следующей таблице представлен их средний состав. Песок Dinas почти полностью состоит из SiO2 (свободный), но в глине Stourbridge SiO2 в основном соединен с Al2O3. Для практики предпочтительнее глина.

Для справки о составе глин студент может обратиться к таблицам анализов глин и т. Д. Альфреда Кроссли.Там он найдет табличные списки анализа всех наиболее важных огневых и других глин, песков и т. Д.

Химический анализ. Анализ шамота очень похож на анализ силикатов (приведенный ранее). На данный момент студенту достаточно оценить SiO2 (свободный, комбинированный и гидратированный), Al2O3, Fe2O3 и h3O. Затем, если при подведении итогов остается недооценка более 3%, он должен продолжить анализ.

SiO2 (свободный, комбинированный и гидратированный). Оцените общее содержание SiO2, сплавив 1 г.глина (высушенная при 100 ° C) с Na2CO3, K2CO3. Запал от двадцати до тридцати минут. Охладите и обработайте, как указано ранее (см. Анализ силикатов). Результат — общий SiO2.

Свободный SiO2. — Возьмите 1 грамм глины, высушенной при 100 ° C, и обработайте h3SO4 (20E) в течение примерно восьми часов. Выпарить досуха. Прохладный. Запейте водой. Фильтр. Хорошо промойте. Остаток состоит из свободного + комбинированного + гидратированного кремнезема + оснований (если есть). Перенести небольшими порциями в кипящий раствор Na2CO3 (5E.), Время от времени фильтруя, чтобы заменить Na2CO3.Когда весь раствор будет перенесен в платиновый тигель, содержащий Na2CO3, продолжайте кипячение, заменяя Na2CO3, пока реакция с Nh5Cl не прекратится (см. Качественный анализ). Эта обработка растворяет объединенный и гидратированный SiO2 и оставляет свободный SiO2. Просушите, зажгите и взвесьте.

Гидратированный SiO2. Обработка 5 граммов. высушенная глина с кипящим Na2CO3 без переваривания h3SO4. Варить несколько раз. Это растворяет гидратированный кремнезем. Отфильтровать, добавить HCl и упарить досуха, и оценить SiO2, который указывается как гидратированный диоксид кремния.

Объединенный SiO2. — Вычтите свободный + гидрат SiO2 из общего 1 остатка + объединенного + гидратированного основания SiO2 +. В результате образуются комбинированные основания SiO2 +. Если «общий остаток» больше, чем «общий SiO2», найденный ранее, разница представляет собой основания вместе с объединенным SiO2.

Гидратационная вода. — Возьмите 1 грамм глины, высушенной при 100 ° C, и зажгите на красном огне в платиновом тигле над дутьевой трубкой до постоянной температуры. Потеря представляет собой смешанную воду. Al2O3, Fe2O3, щелочи и т. Д.определяются как обычно.

Из справочных материалов студент обнаружит, что хороший шамот не должен содержать более 2% Fe2O3 и 1% K2O или Na2O. Чтобы учащийся осознал важность установления таких ограничений, необходимо провести следующие «огневые испытания»: —

Испытания на плавкость шамота. Пропустите образец сухой глины через сито 30. Смешайте одну треть образца с небольшим количеством воды. Сушите медленно. Поместите в тигель в ветряной печи и обожгите на хорошем красном огне.Прохладный. Растолочь и пропустить через сито 30. Теперь смешайте одну часть обожженной глины с двумя частями необожженной; добавить немного воды, хорошо вымешивая. Дайте замятой массе постоять на ночь. Утром вырежьте острым ножом небольшие тестовые заготовки в виде буквы Т с ножкой 1 см. длина и поперечина около 2,5 см. в длину; ширина лица около 0,3 см .; глубина около 1,2 см. Также вырежьте маленькие пирамиды, квадратное основание и около 2,5 см. высокий. Осторожно высушите эти кусочки. Перемешайте два тигля E на половину кирпича (с помощью глины).Установите половину кирпича и тигли на решетку. Поместить образцы и лютню на крышки, развести огонь. Разожгите на красном огне и увеличьте огонь до белизны, продолжая как можно ближе к этой температуре около двух часов, используя для обжига антрацит или самый твердый кокс. Извлеките, охладите, разбейте тигли и исследуйте образцы по краям с помощью мощной линзы. Края должны быть острыми и неглазурованными. Возьми теперь три партии глины. В одну партию добавьте 5% Na2CO3, во вторую — 5% Fe2O3, а в третью — 5% CaO.Подготовьте образцы для испытаний. Относитесь к нему так же, как и раньше, и обратите внимание на результаты.

Испытания на устойчивость к коррозии. — Абсолютного стандарта невозможно установить, но полезное сравнение может быть получено путем тестирования глины против какой-нибудь хорошо известной марки, такой как «Battersea». Из смеси обожженной и необожженной глины слепите небольшие окалины примерно такой же формы, как Battersea 5 см. оскорбитель. Тщательно просушите и обожгите на хорошем красном огне. Поместите в жаровни следующие заряды: в одном 20 гр.PbO, еще в 20 гр. гранулированная медь и 1 гр. бура. Поместите одинаковые заряды в два скребка Баттерси. Перенесите четыре заряда в муфель между красным и белым огнем. (В целях безопасности вставьте в муфель плоскую плитку, чтобы уловить любой металл, который может просочиться.) Продолжайте сварку, пока один шлак не будет перфорирован. Снимите, вылейте и проверьте на предмет коррозии. Обратите внимание на результаты. Если будет время, студент может перейти к изучению влияния различных пропорций различных примесей на коррозию.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют разные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент — это совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. C. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

  • Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
  • Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
  • Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для склеивания камня и кирпича. Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым легким звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора.Поскольку предотвратить оседание невозможно, лучше всего следить за тем, чтобы ущерб от оседания был минимальным. Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов на тот случай, когда вода замерзнет.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам понадобилась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина из-за того, что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при очистке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, в этом и заключается алюминат кальция. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что отвечает этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки либо размягчатся, либо вымываются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете разрушение швов раствора в топке вашего камина или трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Раковины Nantucket NS35L-EXT Ситечко для корзины Кухонный слив для шамотных раковин

О компании — Nantucket

Nantucket предлагает широкий выбор банных и кухонных принадлежностей в Blue Bath. Простота и изысканность идут рука об руку в продуктах, создаваемых компанией. Взяв пример с природы и ее элементов на острове Нантакет, бренд оживляет натуралистическую красоту каждого продукта, который он производит. Земная красота сочетается с элегантным и многоцелевым дизайном, и в результате получается красивый предмет мебели, который вписывается в любую понравившуюся вам тему.

Здесь вы найдете коллекцию эксклюзивных раковин и смесителей для ванных комнат Nantucket. Материал варьируется от композитов из нержавеющей стали 304, шамота, меди, фарфора и гранита. Используйте фильтр слева, чтобы выбрать подходящий в соответствии с вашими требованиями. Секции для раковин из специального металла украшены коваными вручную латунными и медными раковинами, и они отлично смотрятся в деревенском стиле!

Изучите эксклюзивную линейку изысканных предметов и найдите тот единственный аксессуар, который добавит ценности и характера вашему домашнему декору.

Продукты, предлагаемые в Blue Bath

На сайте

Blue Bath представлены раковины и смесители для кухонь и ванных комнат от бренда.

Гарантия — Мойки из нержавеющей стали

Nantucket Sinks гарантирует, что качество ее мойок из нержавеющей стали не имеет производственных дефектов изготовления или состава материала при правильной установке и использовании в жилых помещениях. Эта гарантия распространяется на первоначального покупателя мойки из нержавеющей стали Nantucket Sinks.Мы бесплатно заменим любую раковину, у которой будет обнаружен дефект материала, на весь срок использования в жилых помещениях. Гарантия распространяется только на мойку из нержавеющей стали и монтажное оборудование, установленное на обычной столешнице. Затраты на транспортировку или трудозатраты на установку не включены в данную гарантию. Диагностика и / или замена любого крана или компонента, а также любые другие расходы или убытки также не покрываются. Мойки, устанавливаемые под столешницу, должны устанавливаться на твердой столешнице.

Настоящая гарантия не распространяется на дефект или повреждение, вызванные:
Несоблюдение рекомендованных процедур по установке, уходу и техническому обслуживанию.
Вмятины или царапины, неправильное обращение или факторы окружающей среды.
Раковины, перенесенные с исходного места установки.
Использование агрессивных материалов, агрессивных жидкостей и / или фотографических растворов.
Nantucket Sinks оставляет за собой право проверить установку и продукт перед заменой.
Настоящая гарантия распространяется только на первоначального покупателя продукта.

Гарантия — Смесители

Ограниченная гарантия на функциональность и отделку

Nantucket Sinks гарантирует первоначальному покупателю-покупателю, что купленный смеситель Nantucket Sinks не будет иметь дефектов материалов и изготовления в течение одного года с даты покупки. Nantucket Sinks по своему усмотрению предоставит запасные части (или, если аналогичный продукт больше не доступен), если смеситель выйдет из строя из-за дефекта материала или изготовления. Данная гарантия не распространяется на повреждение поверхности продукта, вызванное неправильным обращением, неправильным использованием или неправильным уходом и обслуживанием.Эта гарантия не распространяется на повреждения, вызванные агрессивными или абразивными чистящими средствами и / или материалами. Эта гарантия не распространяется на любое промышленное, коммерческое и деловое использование, покупатели которого настоящим продлевают ограниченное время на механические детали и 5 лет на окончательную отделку. Замена продукта не включает затраты на транспортировку или трудозатраты на установку. Nantucket Sinks оставляет за собой право проверить рассматриваемый продукт и его установку перед заменой.

ДРУГИЕ УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ НА ФАУКЕТЫ

Наша гарантия не распространяется на отказ продукта или повреждение, вызванное неправильным обращением, неправильным использованием, факторами окружающей среды, ненадлежащим уходом и очисткой, или повреждением из-за обращения или неправильной установки. Эта гарантия распространяется только на первоначального покупателя продукта. Настоящая гарантия не распространяется на транспортные расходы, затраты на рабочую силу или любые другие расходы на такие предметы, как установка или замена раковины, диагностика или замена любого крана или составной части, а также любые другие расходы или убытки.

Все случайные или косвенные убытки исключаются. Никаких дополнительных гарантий, явных или подразумеваемых, не дается. Любая подразумеваемая гарантия, включая гарантию товарной пригодности или пригодности для определенной цели, ограничена сроком действия данной письменной гарантии.

В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение случайных или косвенных убытков или ограничения срока действия подразумеваемой гарантии, поэтому указанные выше ограничения или исключения могут к вам не относиться. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату.

Ограниченная пожизненная гарантия на керамику

Nantucket Sinks гарантирует, что качество керамических моек не имеет производственных дефектов изготовления или состава материала при правильной установке и использовании в жилых помещениях; коммерческое использование автоматически аннулирует данную гарантию. Эта гарантия распространяется на первоначального покупателя керамической мойки Nantucket Sinks и распространяется только на оригинальную установку керамической мойки Nantucket Sinks. Мы соглашаемся заменить продукт, который, по нашему мнению, имеет дефект в производстве или составе материала, в течение периода времени, в течение которого первоначальный покупатель владеет домом, в котором установлен продукт. Гарантия распространяется только на керамическую мойку и монтажное оборудование, установленное на обычной столешнице.Транспортные расходы или затраты на рабочую силу не включены в данную гарантию. Мойки, устанавливаемые под столешницу, должны устанавливаться на твердой столешнице. Ожидается, что керамические раковины будут иметь небольшие вариации в размерах из-за характера производственного процесса. Настоящая гарантия не распространяется на повреждения или дефекты, вызванные следующим:

• Несоблюдение рекомендованных процедур по установке, уходу и техническому обслуживанию.

• Вмятины или царапины, неправильное обращение или факторы окружающей среды.

• Раковины, перенесенные с исходного места установки.

• Использование агрессивных материалов, агрессивных жидкостей или фотографических растворов.

• Nantucket Sinks оставляет за собой право проверить установку и продукт перед установкой.

Настоящая гарантия распространяется только на первоначального покупателя-потребителя продукта и распространяется на первоначальную установку этим покупателем.

шамотный — Боярышник Бонд и Кедр Хайтс

Полевой шпат — Минспар 200 (NC-4, Kona, F4 Заменитель)
7 апреля 2015 г.

Flint 325 и 200
7 апреля 2015 г.

2 доллара.42

шамот

Можно заказать с шагом 1 фунт до 49 фунтов.
После 49 фунтов этот продукт доступен только с шагом 50 фунтов.

Оптовые скидки

1-4 5-9 10–49 50 51–99 100 101-149 150 151–199 200 201-249 250 251–299 300 301-349 350 351–399 400 401-449 450 451-499 500 501-549 550 551-599 600 601-649 650 651-699 700 701-749 750 751-799 800 801-849 850 851-899 900 901-949 950 951-999 1000 1001-1049 1050 1051-1099 1100 1101-1149 1150 1151-1199 1200 1201–1249 1250 1251–1299 1300 1301-1349 1350 1351-1399 1400 1401–1449 1450 1451-1499 1500 1501-1549 1550 1551-1599 1600 1601–1649 1650 1651-1699 1700 1701-1749 1750 г. 1751-1799 1800 1801-1849 1850 г. 1851-1899 1900 г. 1901-1949 1950 1951–1999 2000+
2 доллара.42 2,09 долл. США $ 1,54 0 руб.64 2,42 $ 0,53 долл. США 2 доллара.42 0,53 долл. США 2,42 $ 0 руб.53 2,42 $ 0,53 долл. США 2 доллара.42 0,53 долл. США 2,42 $ 0 руб.53 2,42 $ 0,53 долл. США 2 доллара.42 0,53 долл. США 2,42 $ 0 руб.36 2,42 $ 0,36 $ 2 доллара.42 0,36 $ 2,42 $ 0 руб. 36 2,42 $ 0,36 $ 2 доллара.42 0,36 $ 2,42 $ 0 руб. 36 2,42 $ 0,36 $ 2 доллара.42 0,36 $ 2,42 $ 0 руб. 36 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 31 2,42 $ $ 0,31 2 доллара.42 $ 0,31 2,42 $ 0 руб. 25

Описание

1 # 5 # 10 # 50 # 100 # 500 # 1000 # 2000 #
Шампанское — Боярышник 35M или 50M 2.42 2,09 1,54 0,64 0,53 0,36 0,31 0,25
шамотный — Cedar Heights 2,42 2,09 1,54 0,64 0,53 0,36 0,31 0,25

Дополнительная информация

Масса НЕТ
шамот

Боярышник Бонд, Сидар-Хайтс

Царапаются ли раковины из шамота? | EveryThingWhat.

com

Наши шамотные мойки термостойкие, устойчивые к пятнам, устойчивы к царапинам, и сколам. Благодаря всем этим преимуществам шамот является четким лидером по сравнению с фарфоровыми мойками или эмалированными чугунными мойками .

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.

Также вопрос, легко ли царапаются шамотные раковины?

Производство шамотных моек : Несомненно, шамотные мойки не только прочные, но и наиболее долговечные изделия, которые вы можете найти сегодня.После того, как они достанут ее из печи, мойка будет выглядеть красиво. становится устойчивым к царапинам и становится непористым. После завершения процесса они будут выглядеть довольно глянцевыми.

Во-вторых, могут ли шамотные раковины треснуть? При надлежащем (легком) обслуживании его сверхпрочный состав будет выглядеть сияющим и новым долгие годы; шамот не обесцвечивается и не трескается , как и другие материалы для раковины , а также непористый, устойчивый к кислотам и щелочам. Протирайте раковину мягкой сухой тканью после каждого использования, чтобы не оставалось пятен от воды.

Точно так же люди спрашивают, как избавиться от царапин от шамотной раковины?

Чтобы использовать огнеупорный кирпич:

  1. Тщательно очистите раковину.
  2. Обрежьте кирпич до удобного для удержания размера с помощью пилы.
  3. Осторожно потрите кирпичом царапину; приложите легкое давление.
  4. Продолжайте полировать царапину и прилегающую область, чтобы они растушевывались.
  5. Удалите пыль и загрязнения мягкой тканью.

Как ухаживать за шамотной мойкой?

Как ухаживать за раковиной из шамота

  1. Мойте раковину ежедневно или всякий раз, когда она загрязняется, используя мягкий раствор мыла для посуды и мягкую ткань.
  2. Нанесите пищевую соду или мягкое абразивное чистящее средство на влажную губку или ткань и потрите раковину, чтобы удалить более тяжелые загрязнения.
  3. После каждого использования вытирайте дно раковины сухой тканью, чтобы предотвратить образование водяных пятен.

На чем шамотный кирпич? Свойства шамотного кирпича, его разновидности, характеристики и особенности правильной кладки

Для строительства печей используются легкие кирпичи. Использование этого вида кирпича позволяет снизить расход топлива и увеличить скорость нагрева печи.
Это связано с его низкой теплопроводностью, так как легкий кирпич имеет губчатую структуру. Поры образуются по мере прогорания наполнителя. В большинстве случаев это опилки, лигнин или древесный уголь.

В настоящее время купить такой кирпич несложно, но не всегда выгодно. Причин тому множество — кого-то могут не устроить цена, размер и т. Д.
Легкие кирпичи шамотные можно изготовить в домашних условиях, при наличии времени и желания.

Для этого нам понадобятся:

Огнеупорная глина собственно
— шамот
— опилки
— клей для обоев
— жидкое мыло

1. Клей … Чем больше огнеупора и пластичности, тем лучше.По возможности можно добавить каолин.

2. Chamotte … В данном случае я использую дробленый кирпич от предыдущего обжига. Шамот нужен для уменьшения деформации при сушке кирпича.

3. Опилки … В общем, вариантов очень много, т. К. Опилки очень разнообразны. Наилучший результат получается при использовании мелких опилок мебельного производства. Опилки можно комбинировать с древесным углем (удобнее формовать и меньше усадка при сушке). Но измельчать уголь в домашних условиях не очень удобно.

4. Клей для обоев … Я использую emcol на декстриновой основе. Это необходимо для связки сырцового кирпича, так как сырцовый кирпич очень хрупкий.

5. Мыло жидкое … Самое дешевое в 5 литровых бутылях. Мыло, чтобы в формовочной массе не размножались бактерии (запах не ледяной).

Может быть получен материал практически любой объемной плотности и пористости.

«Я укажу материалы, исходя из их пропорций. (Глина 50%, опилки-40%, шамот-10%) »

Секвенирование:

Разводим сухую глину 5 кг. (в сухом цвете лучше). Можно использовать миксер.

В разбавленную глину (5 кг) добавить 1 кг шамота, 50 г обоев, 50 г мыла. Смешиваем. (Миксер в помощь).

Добавляем 4 кг опилок небольшими порциями и замешиваем (4 кг опилок это много :-))

Оставляем на 1-2 дня на выдержку

Масса перед формованием не должна быть жидкой, но и не жидкой. сухое (должно быть сформовано в комок)

Формируем сырье. Для этого была сделана форма под нужный мне размер кирпича.(при сушке кирпич уменьшается на 10-15%, поэтому форму делаем с учетом этого)

Сушим на доске или на ДВП (процесс не очень быстрый)

Обжигаем (прогорел на 1200 градусов, в течение 10 часов — 7 часов подъема температуры и 3 часа выдержки). Конечно, на производстве кирпичи обжигаются гораздо дольше, но у нас уже не те объемы.

Итог: при минимальных денежных затратах (в основном стоимости теплоносителя при обжиге) мы получаем достаточно качественный кирпич (с пропорцией как у меня получается кирпич с насыпной плотностью 0. 5 г / см3)

Возведение жаропрочных конструкций, например, печей или каминов, часто не обходится без использования шамотной глины или кирпичей из нее. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее разводить и с чем смешивать, вы станете настоящим мастером в этом деле!

Шамотная глина — синтез природного и человеческого

Шамот — слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от неестественных изысков и пластического блеска, люди тяготеют к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот.Однако получить такой материал без участия человека невозможно — специальную белую каолиновую глину необходимо обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, так как она находится в таких экстремальных условиях, что полностью теряет свою пластичность. , теряет всю воду, связанную с его молекулами …

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к камню. Полученные куски шамота измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде продаются в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотных кирпичей.Стоит отметить, что шамот не безразличен не только строителям, но и дизайнерам. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которому вещи из этого материала способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ нанесения не редкость. В творческой среде шамотная глина используется для изготовления керамической посуды, плитки и фигурок.

Строители, в свою очередь, стараются использовать фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина также встречается в хозяйственных магазинах под названием каолин — суть не меняется.Цвет этого материала варьируется от кремово-белого до серо-коричневого. Шамот активно используют как для создания раствора для кладки кирпича, для замешивания растворов для кирпичной кладки, так и для оштукатуривания. При покупке следите за тем, чтобы глина не застревала на полках надолго — иначе она может потерять свои свойства, ведь магазины не всегда выдерживают нужные ей условия. Продолжительное пребывание во влажном воздухе может полностью испортить шамот, как это происходит с цементом. Использование такого материала для себя дороже.

Шампанское — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что с этим материалом легко работать, было бы не совсем правильно — многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и крошится, а шамотный раствор для кладки остается хрупким. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет пластические свойства, и наша задача хотя бы частично восстановить эти характеристики при замешивании раствора или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка. .

Как разводить и что смешивать с шамотной глиной — пошаговая схема

Шаг 1: растворите порошок в воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Высыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед тем, как развести финальный раствор, шамотную глину следует настоять не менее трех суток.

Шаг 2: изготовление последней партии

После того, как мы постояли нужное время, перемешиваем полученную смесь еще раз, добавляя немного кварцевого песка и воды, если нужно, если нужно.Если раствор окажется жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густо разбавить дополнительным количеством воды. По консистенции готовый раствор должен напоминать сметану — при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипать к стене. Конечно, можно также приобрести состав для моментального замешивания — его не нужно настаивать три дня, но и стоит дороже . .. В любом случае в получившийся состав следует добавлять строительный клей ПВА; такой раствор не помешает армировать толченым стеклопластиком. Для оштукатуривания таким раствором не нужно особых навыков — достаточно заранее подготовить большой и маленький шпатель и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: подготовка поверхности

Из-за пониженных пластических свойств шамота обязательно, чтобы поверхность, которую вы хотите оштукатурить, была покрыта сеткой, а для улучшения адгезии обработать хорошей грунтовкой. Поскольку чаще всего речь идет о штукатурке печей и каминов, то грунтовка должна быть термостойкой, а сетка — металлической.В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей тугоплавкости штукатурки.

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки кирпича

Для получения раствора для кладки кирпича не нужно использовать первый попавшийся измельченный шамот. Глина шамотная, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от крупности фракции, полученной при крошении или порошковом измельчении, так и от степени огнеупорности.Помимо фракции, нужно понимать, как был получен материал — это могут быть как дробленые брикеты, специально обожженные для этого, так и отбракованный при производстве дробленый каолиновый кирпич. Второй случай идентифицировать несложно — на пакете должна быть проставлена ​​отметка «Y», указывающая на «утилизацию» происхождения материала. Шейный раствор на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Лучший раствор для кладки — раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0.5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный — смешать 1 часть каолиновой глины, такое же количество голубой глины и 4 части шамотного песка. Почему шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет тенденцию расширяться при высоких температурах, что, в свою очередь, может привести к нежелательным трещинам в самой кладке, особенно когда речь идет о экстремальных температурах, которые образуются внутри печи. Речной песок также не подходит, так как он не обеспечивает достаточной адгезии к другим компонентам. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, однако такой раствор шамота несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550 °.

Правильнее всего сочетать шамотную глину с шамотным кирпичом. Все дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это, в свою очередь, способствует большей прочности всей конструкции. Кладить красный кирпич или любое другое из этих соображений не совсем правильно, хотя такой вариант не исключен, если печь будет не часто эксплуатироваться и не доводиться до экстремальных температур. И все же лучше обыкновенный кирпич класть на обычный раствор, приготовленный по классической рецептуре: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и на одну часть цемента.

Перед тем, как приступить к работе по возведению камина или печи, вы должны быть ответственны за подбор материалов. Поскольку нагрузки при тепловыделении будут значительными, особое внимание следует уделить огнеупорным качествам кирпича, раствора. Только это может обеспечить их безопасную работу.


Как выбрать кирпич?

Каждый регион создает свой тип кирпича. Это зависит в первую очередь от ингредиентов при его изготовлении. Однако при кладке различных, мангалов и мангальных комплексов обязательно потребуется огнеупорный кирпич.

Его размеры должны быть стандартными. Вес ок. 3 кг, зернистая, слегка шероховатая. Огнеупорный кирпич без потери прочности выдерживает температуру до 1600 °. Также он приспособлен к отрицательным температурам зимой. Важное свойство — невосприимчивость к щелочным и кислым растворам.


Огнеупорный кирпич из-за своих качеств чрезвычайно твердый, и его нужно разрезать только с помощью диска с алмазным покрытием.


Специалисты советуют перед кладкой замочить обыкновенный кирпич.Однако это не рекомендуется для огнеупоров. Достаточно очистить его от пыли и грязи.

При кладке печи или камина может возникнуть необходимость использования других видов кирпича — печного или облицовочного. Иногда практикующие используют огнеупорный кирпич вместе с печным кирпичом при кладке духовки. Однако у них разные коэффициенты теплового расширения. Следовательно, огнеупор, нагреваясь сильнее, может «раздвинуть» кладку, и тогда печь «покоробится».

Печи кладут трубы на крышу из облицовочного кирпича.Тогда она выглядит красивее. Вы также можете разместить его снаружи камина.

Как готовится раствор для кладки кирпича?

Раствор для кладки огнеупорного кирпича можно приготовить самостоятельно или использовать уже готовую смесь из ряда продающихся в строительных магазинах.

Для обоих типов растворов вода будет обязательным компонентом. Он должен быть чистым, с максимально возможным отсутствием солей и примесей, желательно дождя.


Раствор готовится из расчета: на сотню кирпичей примерно 40 кг сухой смеси или 3 ведра раствора. Плотность раствора зависит от толщины шва. Чем тоньше должен быть шов, тем гуще будет приготовлен раствор. А толщина, в свою очередь, зависит от будущих температур, которые должна выдерживать кладка. Чем больше поднимается температура, тем меньше толщина шва. При особо ответственной кладке он не должен превышать 0,5 мм стен топки и футеровки.

Для самостоятельного приготовления раствора необходимо знать его основные составляющие. Это глина, песок, цемент, термостойкий клей.Глина используется для связывания всех компонентов. Он может быть «маслянистым» и «тощим», в зависимости от количества самой глины в материале, добываемом из земли. Остальное — песок. Песок при замешивании раствора будет заполнителем. Практики говорят, что песок карьерный лучше брать без примесей, мелкого помола. Цемент добавляется при прокладке дымоходов на крыше и над ней, а также при строительстве фундамента. На его качество лучше не экономить. При кладке огнеупорного кирпича необходимо добавлять термостойкий клей. Приобрести его можно в специальных магазинах печей или на нашем сайте Печеклад. Там же вы можете выбрать наиболее подходящий для задачи вид клея.


Из этих компонентов можно приготовить 2 типа растворов. Самый простой — глина. Приготовить его и просто, и сложно. Консистенция зависит от «жирности» глины. Обычно соотношение глины к песку составляет 1: 2-2,5. Если раствор окажется очень жирным, кладка потрескается, а если наоборот — рассыпется.Чтобы кладка не вымывалась атмосферными осадками, в смесь добавляют цемент. Примерно на 10 литров глиняного раствора требуется 1-1,5 литра цемента с водой. Такой тип решения называется комплексным.

Как правильно замесить огнеупорный кирпичный раствор?

Для приготовления раствора используйте растворосмесители. В них засыпается мелкоизмельченная смесь (ступка), заливается водой и перемешивается несколько минут.

Компоненты раствора и его плотность подбираются в соответствии с необходимой толщиной шва и подлежат контролю. Для контроля предназначается типичный стограммовый конус с размеченными делениями по 1 см. Если смесь густая, конус в нее погрузится на 3-5 см, а в жидкость — уже до 9 см.

При отсутствии готового состава раствор готовится на основе огнеупорной глины с добавлением пластификаторов по желанию. Они нужны для повышения пластичности приготовленной смеси, а также для удобства использования.


Чтобы приготовить глиняный раствор, глина сначала должна быть замочена в воде не менее чем на 12 часов.В полученную смесь замешивают огнеупорный порошок. Так получается простое решение для кладки духовок.

Огнеупорные смеси удобно готовить заранее. Перемешайте их перед использованием.

Однако есть растворы, затвердевающие на воздухе. Их необходимо использовать не позднее, чем через полчаса с момента приготовления. Если приготовленный раствор начал затвердевать, добавлять в него воду нельзя. Он уже поврежден и не может быть использован в дальнейшем.Чтобы готовый раствор сохранился, его нужно хранить в герметичной таре.

Проверить качество приготовленного раствора можно по его характеристикам. Пластичен, не расслаивается. Качественный раствор не может содержать комков, сгустков. К тому же он очень прочный. Если придавить кирпичом, смесь полностью заполнит имеющиеся неровности. Кирпич может ровно скользить по нему.

Шампанское — это каолиновая глина, которая подвергается термической обработке в процессе производства.Этот материал можно использовать для самых разных целей. Чаще всего его используют как кладочный раствор при строительстве печей и каминов. Также для их штукатурки используется шамотная глина. Иногда этим материалом отделывают стены жилых и подсобных помещений изнутри или снаружи. Конечно, шамотную глину нужно использовать правильно.

Технические условия

Шамот обжигают в специальных барабанных печах при очень высокой температуре. Во время обработки с него улетучится вся влага.В результате он становится похож на камень. На завершающем этапе куски глины измельчают на мельницах до мелкого или крупного зерна. Согласно нормативам, шамотная глина должна иметь следующие характеристики:

  • влагопоглощение — около 7,8%;
  • крупность зерна — в среднем 1,9 мм;
  • влажность — не более 5%;
  • Огнеупорность — 1530-1839 0 С.

Главное преимущество шамотной глины в том, что она не дает усадки. Следовательно, швы кладки и штукатурка не трескаются при высыхании.

Как правильно месить

Этот материал продается в хозяйственных магазинах, обычно под названием каолин. Наибольшей популярностью пользуется темная шамотная глина. Для печей и каминов, а точнее для их кладки, он подходит просто идеально, повторяя цвет кирпича. Оштукатуривание часто производится светлым кремовым или белым каолиновым составом. Глина замешивается следующим образом:

  • Порошок переливается в подходящую емкость.
  • Сверху льется теплая вода. После этого глину нужно оставить на трое суток настояться.Это повысит пластические свойства обожженного материала. В магазине продается специально приготовленная глина, не требующая трехдневного настаивания. Однако такой материал стоит дороже.
  • Далее глина тщательно перемешивается. Для получения желаемой консистенции в смесь можно добавить как немного глины, так и воды. Это никак не отразится на качестве готового решения.

Через три дня глина тщательно смешивается с водой.

Как приготовить кладочный раствор

Если глина нужна для строительства печи или камина, в нее следует добавить кварцевый шамотный песок в соотношении 1х2.Нормальное перемешивание не рекомендуется. Дело в том, что простой песок имеет более высокий коэффициент расширения, чем шамотная глина. Поэтому для кладки печей он совершенно непригоден. При его использовании в дальнейшем, в процессе эксплуатации печи, в швах могут появиться трещины. Речной песок для шамотного раствора тоже не подходит. Он не обеспечивает должного уровня сцепления со всеми элементами. Помимо шамотного песка в настоящую глину обязательно нужно добавить немного строительного клея ПВА. Иногда в раствор заливают немного цемента для увеличения его прочности.Однако в этом случае уровень максимально допустимой температуры внутри духовки снижается.

Часто кладочный раствор замешивают по другой технологии. В этом случае используется по одной части шамотно-голубой глины и по 4 части тугоплавкого песка. В этом случае получается очень пластичный и качественный состав.

Способность выдерживать высокие температуры — вот что отличает шамотную глину. Использование решений на его основе, кроме того, позволяет собирать очень прочные конструкции.Однако шамотные композиции используются только при кладке различного печного оборудования из огнеупорного кирпича. К обычному красному они не подходят. Причина — та же разница в коэффициенте теплового расширения. Обычные кирпичи кладут на простую глину, смешанную с песком.

Готовый шамотный раствор должен свободно соскальзывать со шпателя, не пачкаясь. Конечно, не допускается наличие в смеси комков, сгустков и посторонних включений.


Добавки

шамот, способ нанесения которого описан выше, является очень хорошим материалом для приготовления раствора.Однако, помимо клея ПВА, для улучшения характеристик готовой смеси можно также использовать:

  • Соль поваренная. Повышает прочность стыков и штукатурки. Обычно его добавляют в количестве 100-150 грамм. на ведре.
  • Жидкое стекло. Эта добавка увеличивает пластичность раствора. Его процентное отношение к объему шамотной смеси составляет 1-3%.

Использование под штукатурку

В этом случае раствор готовится несколько иначе.Его состав должен быть следующим: портландцемент

  • — 1 ч.
  • шамотная глина — 2 часа;
  • карьерный песок — 7 часов

Воду добавляют в таком количестве, чтобы готовый раствор приобрел консистенцию сметаны. Поскольку обожженная глина имеет гораздо меньшую пластичность, чем обычная глина, штукатурный слой от нее необходимо укрепить специальной металлической сеткой . .. Раствор наносится обычным способом — шпателем.


Огнеупорный кирпич

Для изготовления этого популярного строительного материала также часто используется шамот.О способе использования каолиновой смеси при кладке печей и каминов мы говорили выше. Огнеупорный кирпич, как вы помните, кладут исключительно на шамотный раствор. В результате получается конструкция, выдерживающая температуру до 1600 ° C.

Поскольку шамотные кирпичи намного дороже обычных, их чаще всего используют для изготовления только тех частей печи или камина, которые находятся в непосредственном контакте с огонь: топки, дымоходы. Он также используется для изготовления всех видов производственных установок для металлургической, химической и обрабатывающей промышленности.Это могут быть котлы, доменные печи, топливные камеры.


Где еще применяют

В последнее время очень модно использовать шамотную глину для изготовления всевозможных экологически чистых декоративных элементов, используемых в интерьере и ландшафтном дизайне . .. Это может быть, например, всевозможные скульптуры, чаши, облицовки, заборы и т. д. В этом случае шамотную глину обычно просто добавляют к простой. Это придает изделиям монументальность.

Виды шамотной глины

На данный момент в хозяйственных магазинах можно купить два основных вида этого материала.Обычная обожженная глина изготавливается из каолина. Вторая разновидность изготавливается из бракованного шамотного кирпича. Его просто разбивают на куски, а затем растирают в порошок разной крупности. Отличить первую разновидность от второй не так уж и сложно. На упаковке с глиной из кирпича обязательно наносится маркировка в виде буквы «У», что означает «утилизация». Этот материал нельзя использовать в ответственных работах. Также шамотная глина может различаться по крупности и влажности.

  • Подбор жаропрочного бетона
  • Подбор состава жаропрочного бетона
  • Поэтапное приготовление жаропрочного бетона своими руками

Для строительства печей, каминов и дымоходов используется жаростойкий бетон. Этот вид бетона используется как в жилом, так и в промышленном строительстве. Чтобы материал выполнял свою функцию на должном уровне, гарантировал безопасность и защиту, строгое соблюдение всех технологических требований при его изготовлении. Материал может быть ячеистым, легким или плотным. Этот фактор зависит от области применения и назначения. Такой бетон может выполнять функции надежной теплоизоляции.

Для приготовления огнеупорного бетона в состав добавляют жидкое стекло, асбест, барий или глиноземистый цемент.

Работа с огнеупорным бетоном аналогична работе с обычным бетонным материалом, что снижает затраты на строительные работы … этот материал можно успешно изготовить своими руками. Он устойчив к перепадам температур и не теряет своих свойств при нагревании, а также является оптимальным вариантом для строительства всевозможных специализированных объектов.

Подбор жаропрочного бетона

Чтобы сделать огнеупорный бетон своими руками, в состав придется добавить жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Характеристики огнеупорного бетона.

Эти добавки делают бетон пригодным для использования в высокотемпературных областях. Обычный материал включает элементы, которые при нагревании подвергаются процессу обезвоживания и обезвоживания. Конструкция ломается очень быстро, проходя такое испытание, и процесс восстановления не возможен. Чтобы избежать таких ситуаций, используется жаропрочный бетон. Детально рассматривая жаропрочную бетонную смесь, можно выявить высокое содержание различных примесей.Каждый из них выполняет свою роль, увеличивает прочность связывающих материалов при высоких температурах. Для изготовления огнеупорного бетона своими руками необходимо наличие вяжущих в основе материала.

Для этих целей можно использовать:

  • цемент портландцемент шлаковый;
  • Портландцемент
  • ;
  • цемент высокоглиноземистый;
  • цемент глиноземистый;
  • цемент периклазовый;
  • жидкое стекло.

Вернуться к содержанию

Подбор состава для жаропрочного бетона

В портландцемент и жидкое стекло обычно добавляют различные мелкие примеси. Огнеупорный бетон может быть обычным или легким, в зависимости от объемного веса. Материал считается легким, если его объемный вес (в высушенном состоянии) не превышает 1500 кг / м³.

Для замешивания жаропрочной бетонной смеси на периклазовом цементе применяют сульфат магния (водный раствор). Для упрочнения жаропрочного бетона с добавкой жидкого стекла необходимо ввести в смесь фторкремний натрия, гранулированный доменный шлак или нефелиновый шлам.Эти добавки вводятся в бетон при нормальной температуре.

Тонкоизмельченные добавки могут быть мелко измельченными или пылящими материалами, такими как:

  • ломка магнезитового кирпича;
  • кирпич шамотный бойный;
  • шамот кусковой;
  • пемза;
  • Цемент
  • ;
  • хромитовая руда;
  • летучая зола;
  • андезит;
  • суглинок лёссовый;
  • шлак доменный гранулированный.

Подходит для жаростойких легких смесей:

  • Кирпич диатомовый бой;
  • кирпич шамотный бойный;
  • Цемент
  • ;
  • летучая зола;
  • керамзит.

Мелкие (0,15-5 мм) и крупные (5-25 мм) агрегаты могут быть измельченными материалами, такими как: лом магнезитового и магнезитохромитового кирпича, лом высокоглиноземистого и шамотного кирпича, лом глины, полу- кирпич кислый или тальковый, титано-глиноземный и доменный шлак.

Сюда же входят дунит, балсат, диабаз, андезит, артик туф, шамот кусковой. Для легкого и огнеупорного бетона в качестве добавок лучше использовать вермикулит, керамзит или вспученный перлит.Тип вяжущего, температура и условия эксплуатации бетона определяют выбор мелкоизмельченных добавок и заполнителей. Использование огнеупорного бетона снижает стоимость работ, трудозатраты и сокращает время строительства.

Вернуться к содержанию

Пошаговое приготовление жаропрочного бетона своими руками


Для этого вам понадобятся инструменты и материалы:

  • бетономешалка;
  • тачка;
  • мастер ОК;
  • лопата;
  • спрей;
  • шланг или другой водопровод;
  • опалубка;
  • пластиковый лист;
  • песок;
  • цемент огнеупорный;
  • гравий;
  • Известь гашеная.

Бетономешалка или тачка должны располагаться в непосредственной близости от водопровода. Вода понадобится для добавления в состав, инструменты для мытья и платформу. Материалы необходимо смешать в пропорции 3: 2: 2: 0,5, например — 3 части щебня на 2 части песка и 2 части огнеупорного цемента на 0,5 части гашеной извести. Объем огнеупорного состава не должен влиять на эти параметры и соотношение материалов; они должны оставаться неизменными. Гравий и песок кладут в бетономешалку, добавляют огнеупорный цемент и гашеную известь, с помощью лопаты тщательно перемешивают все ингредиенты, чтобы компоненты распределились равномерно.Затем к смеси добавляют воду и снова перемешивают. Воду добавляют до тех пор, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию (рабочую плотность). Чтобы проверить из полученной смеси, попробуйте слепить комок. Если воды достаточно, то комок не развалится и не расплывется в руках.

Четыре главных преимущества шамотных моек

Когда большинство людей думают о дизайне своей кухни, они часто сосредотачиваются на шкафах, бытовой технике и напольном покрытии. А как насчет раковины? Это одна из особенностей, которую часто упускают из виду, потому что она не является важной деталью декора.

А вот мойки из шамота немного другие. Они добавляют кухне изюминку, которой нет в традиционных кухонных мойках. Если вы думаете о переходе на шамот, это хороший вариант.

Ознакомьтесь с информацией ниже, чтобы узнать о преимуществах шамотных моек и решить, подходит ли она вам.

Что такое раковина из шамота?

Шамотная мойка — это раковина, изготовленная из керамики и отформованная при высоких температурах.Когда глина высохнет, сверху покрывается фарфоровой эмалью, а раковина помещается в печь. В процессе нагрева эмаль и керамика сливаются воедино, что создает невероятную прочность мойки.

Он укомплектован молдингом, обеспечивающим гладкую и прочную поверхность. Раковины из шамота часто принимают за чугунные. Однако шамот изготавливается вручную и отлично смотрится на кухнях в деревенском стиле.

Варианты установки шамотных моек Раковины

Fireclay обычно доступны в различных вариантах дизайна фермерского дома, но вы можете найти их как с верхним, так и с нижним креплением.Фасадные шамотные мойки для фартуков также можно установить сверху или под прилавком.

Просто помните, что они тяжелые, поэтому ваша стойка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать ее вес.

Варианты цвета кухонных мойок из шамота

Когда дело доходит до раковин из шамота, цвета ограничиваются кремово-белым и белым. Это связано с составом глины, который является ее стандартным цветом. Однако вы можете найти производителя, который предлагает альтернативные цвета, такие как черный или синий.Но шамотная мойка хорошо смотрится на белых чистых кухнях, оформленных в стиле фермерского дома.

Преимущества шамотных моек

У шамотных моек много преимуществ. Вот несколько из них:

1. Прочность

Шампанское — это долговечные мойки. Они созданы, чтобы выдерживать тяжелые кастрюли, и очень хорошо выдерживают. Поскольку эти кухонные мойки изготовлены из глины, они не так легко поцарапать или испачкать.

Не только это, но они еще и термостойкие.Вы можете рассчитывать на то, что они будут надежными в течение многих лет, не подвергаясь таким повреждениям, как трещины и сколы.

2. Совместимость с мусоропроводом

Вы не поверите, но шамотные раковины тоже подходят для вывоза мусора. Верно! Тот факт, что шамотный глина немного отличается от других кухонных моек, не означает, что вы не можете использовать его с мусоропроводом.

У вас может быть гладкая современная раковина с удобством вывоза мусора.

3. Отсутствие ржавчины и выцветания

Традиционные кухонные мойки обычно подвержены ржавчине и выцветанию. Через некоторое время выцветшая раковина действительно может испортить внешний вид и декор вашей кухни.

К счастью, шамотные раковины совсем не выгорают. Таким образом, вы можете рассчитывать на красивую белую мойку на протяжении всего ее срока службы.

4. Большой размер

Одной из главных особенностей шамотной мойки является то, что она достаточно велика, чтобы мыть большие кастрюли и сковороды.Он сделан только с одной раковиной, так что вы можете положить туда что угодно.

Это преимущество для людей, которым приходится готовить для большой семьи и которым нужно мыть широкую посуду.

Все эти преимущества невероятны, и, по сути, шамотная мойка идеально подходит для вашей кухни.

Как правильно ухаживать за мойками из шамота

Поскольку шамотная кухонная мойка не похожа на другие кухонные мойки, вы должны позаботиться о том, чтобы за ней правильно ухаживали. К тому же у них такая красивая отделка, что стоит обязательно ее сохранить.

Вот несколько советов по сохранению красоты:

Регулярная чистка : Очищайте его каждый день, чтобы не загрязнять. Когда вы заняты или у вас много дел, можно легко забыть помыть раковину. Но не позволяйте грязи и сажи скапливаться на нем, делая его непривлекательным.

Используйте мягкие полотенца. : Протрите мягкой сухой тканью, чтобы не было пятен от воды. Пятна от воды непривлекательны, поэтому вам нужно избавиться от них, чтобы шамотная раковина выглядела хорошо.

Используйте подходящие чистящие растворы. : Очистите его мягким моющим средством. Не используйте слишком жесткие продукты, которые могут стереть вашу раковину. Попробуйте использовать мягкие или натуральные продукты, например пищевую соду.

Также убедитесь, что вы используете мягкое полотенце или губку, а не щетку или подушечку Brillo. Использование грубой чистящей салфетки может повредить покрытие.

Liquid Wax : Покройте его жидким воском, чтобы вода стекала правильно.Жидкий воск не только способствует дренажу, но также улучшает внешний вид покрытия и сохраняет его блеск.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *