Противопожарная пропитка древесины: Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО-Д» (для дерева) 10 л. (12 кг.)

Содержание

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО-Д» (для дерева) 10 л. (12 кг.)

Характеристики

I степень огнезащитной эффективности не менее 300 гр/м2
II степерь огнезащитной эффективности не менее 150 гр/м2
Температура применения от +5°С до +40°С
Время до полного высыхания 24 часа
Морозостойкость неограниченное число циклов заморозки
Расход на 1 слой 150-300 гр/м2
Цвет прозрачный
Упаковка канистра 10, 20, 25, 50 литров
Страна производитель Россия

ЦЕНА ЗА 1 КГ В ОПТОВОЙ ТАРЕ 72 р/кг

ВНИМАНИЕ! Вводите данные о количестве товара строго кратно упаковки. В противном случае подсчеты будут неверными.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА:

Пропитка огнезащитная «ОГНЕЗА-ПО» разработана для защиты древесины и деревянных конструкций которые применяется во внутренних и наружных конструкциях, но без прямого попадания атмосферных осадков и контакта с грунтом. Пропитка древесины огнезащитным составом проводится для предотвращения распространения и возникновения огня, а также для защиты древесины от вредоносных агентов (грибков, насекомых и их личинок).

Пропитка деревянных конструкций переводит древесину в I (трудногорючую) и II (трудновоспламеняемую) группу огнезащитной эффективности, при обработке в соответствии с рекомендациями. Огнезащитным составом пропитывается как новые конструкций, так и конструкций, неоднократно подвергавшиеся огнезащитной обработке. Пропитка не образует солевых или щелочных разводов на поверхности обрабатываемого материала, легко покрывается любыми декоративными составами.

«ОГНЕЗА-ПО» не изменяет структуру дерева, не влияет на его свойства и не препятствует склеиванию, окраске или другой последующей обработке.

Принцип действия огнезащитной пропитки «ОГНЕЗА-ПО»

Древесина, обработанная огнезащитной пропиткой «Огнеза-ПО» становится трудногорючей, что позволяет древесине в момент пожара дольше сопротивляться воздействию пламени и высоких температур, в отличии от не обработанной. При условии сохранения покрытия, срок эксплуатации состава — не менее 15 лет.

Область применения

Для био и огнезащиты изделий из дерева и  деревянных конструкций.

Преимущества огнезащитной пропитки для дерева

  • Огнезащитный
  • Биозащитный
  • Прозрачный (позволяет передать фактуру обработанной древесины )
  • Совместим с любыми  огнезащитными составами «ОГНЕЗА»

Способ применения

Нанесение пропитки производится при температуре от +5°С до +40°С. Перед нанесением огнезащитного покрытия древесину необходимо подготовить. 

Поверхность древесины должна быть без видимых пороков и смоляных включений. Боковые поверхности должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком.
Защищаемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жиров. 

Возможно два способа обработки древесины:

  1. Нанесение огнебиозащитного состава на поверхность древесины с помощью валика, кисти или любого разбрызгивающего устройства. Нанесение состава должно быть обильным и равномерным по всей обрабатываемой поверхности.
  2. Погружение материала в состав. Для обработки данным способом использовать емкость из любого материала. Время погружения в состав 30-60 минут. Данный способ наиболее эфективен для обработки большого количества древесины.

Работы по обработке древесины рекомендуется проводить при температуре окружающей среды и обрабатываемой поверхности не ниже +5°С. Обработанную древесину следует защищать от попадания воды и атмосферных осадков.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

При работе с препаратами использовать индивидуальные средства защиты: очки, перчатки. При попадании на кожу и глаза, смыть большим количеством воды.

Хранение и транспотрировка: Беречь от детей.Транспортировать отдельно от пищевых продуктов. Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

Посмотреть испытание ОгнеБиозащитной пропитки «ОГНЕЗА»

Смотреть сертификаты

Смотреть таблицу морозостойкости

Огнезащитная (противопожарная) пропитка антисептик для древесины

В любых вопросах, которые касаются безопасности, нет понятия «перестраховка». Вместо этого разработаны нормы и стандарты для осуществления превентивных мер. Возможно, вы оказались на этой странице чтобы купить огнезащитную пропитку для дерева – и вы попали по адресу.

Огнезащитная пропитка деревянных конструкций

Ассортимент «Авангард» включает следующие наименования продукции.

  1. Зимняя огнезащитная и биозащитная пропитка для древесины. Одно из дополнительных качеств состава в том, что он окрашивает древесину в золотисто-желтый цвет. Пропитка поставляется в виде жидкой смеси, которую затем необходимо разбавлять водой в концентрации 1:2. При соблюдении стандартных условий эксплуатации срок действия покрытия составляет 15 лет.
  2. Зимняя негорючая огнебиозащитная пропитка-антисептик. Выпускается в виде сухой смеси в фасовке по 28 кг, которую следует растворять h3O. Имеет в составе аммонийные соли, но при этом не образует со временем солевого налета. Аналогично предыдущему средству придает дереву натуральный цвет, срок службы до 15 лет.
  3. Огнезащитная пропитка-лак, подходящий для условий зимы. Создан на основе органических растворителей и относится к «новому поколению» антипиренов, поэтому его цена достаточно высока. Сохраняет свои свойства в закрытой таре и выдерживает неоднократную заморозку до -35 градусов Цельсия, поэтому его удобно транспортировать при низкой температуре, но следует избегать нагрева состава выше +20 С.
  4. Биозащитная огнезащитная пропитка древесины на солевой основе. Выпускается в форме порошка, из которого готовится состав непосредственно перед нанесением. Расход рабочей смеси составляет 320 гр на кв. м. для достижения первой группы огнезащиты и 200 гр. на кв. м. для второй группы. При покрытии неоструганой или свежей древесины раствора потребуется в 1,5-2 раза больше.
  5. Противопожарная биозащитная пропитка древесины на щелочной основе. Имеет аналогичную предыдущему средству форму выпуска и расход. Благодаря сухому составу, такие средства удобно транспортировать, а простые ингредиенты позволяют предложить вам низкие цены.
  6. Огнезащитная пропитка для дерева солевая. Поставляется в форме готового раствора, который сохраняет свойства в закрытой таре в течение 5 лет. После нанесения на брус, бревно, деревянные панели, фанеру защита появится на срок до 12 лет в закрытых помещениях, и до 3 лет вне помещений. Кроме того, состав предотвратит древесину от поражения грибками и насекомыми.
  7. Противопожарная пропитка для дерева и железобетонных конструкций. Эта смесь принципиально отличается по действию от предыдущих. При воздействии высокой температуры краска увеличивается в десятки раз, образуя плотную пену. Обладая низкой теплопроводностью, она защищает конструкцию от нагрева и дальнейшего распространения огня, и кроме того, обладает свойствами химического огнетушителя, позволяет сбить пламя. Срок годности ее в закрытой таре всего один год, зато транспортировать краску можно при экстремально низких температурах и нагреве до + 35 градусов. Срок службы покрытия составляет 15-25 лет.

Купить огнезащитную пропитку для дерева

Любая из перечисленных огнезащитная пропитка антисептик для древесины продается с сертификатом.

Огнезащитная краска и лак имеют паспорта безопасности, утвержденные пожарным надзором, и изготовлены по ТУ и ГОСТ 53292-2009.

Обратите внимание, что на сайте указаны розничные цены продажи; купить пропитку оптом можно в любых объемах, цена в таком случае оговаривается индивидуально.

Огнезащитные составы для древесины. Противопожарные составы для дерева

Из дерева не возводятся городские здания. За века, что люди делали жилища, стало ясно, что этот материал не подходит для плотной застройки. Личную усадьбу пока еще можно ставить из бревна и бруса, при условии соблюдения требований пожарной безопасности. Одно из них – обработка деревянных конструкций огнезащитным составом.

Правовая база мероприятий по огнезащитной обработке древесины

Требование противопожарной обработки установлено законами РФ, а именно ФЗ-123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Разработаны нормы специально для строений и сооружений из древесины. Они указаны в НПБ 251-98 «Огнезащитные составы для деревянных конструкций и материалов на основе дерева» и новом ГОСТ 53292-2009 с аналогичным названием.

Когда нанесение краски или пропитки осуществляется вручную, при проведении окрасочных работ соблюдаем ГОСТ 12.3.035-84 «Работы окрасочные. Требования безопасности». Если используется оборудование, то ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Способы пропитки».

Периодичность обработки деревянных конструкций огнезащитным составом зависит от установленного срока службы, состояния защищенной поверхности и условий эксплуатации.

Огнезащитные составы для дерева «Авангард»

В данный момент мы представляем семь видов пропитки собственной разработки.

  1. Огнебиозащитная пропитка для зимних условий. Содержит препятствующие возгоранию антипирены и антисептики, защищающие дерево от жучков-паучков и плесени. После нанесения состав усиливает натуральный золотистый цвет бруса. При соблюдении стандартных условий эксплуатации срок действия покрытия 15 лет.
  2. Негорючая огнезащитная пропитка-антисептик для зимы. Выпускается в виде сухой смеси, поэтому ее удобно перевозить и транспортировать. В смесь входят аммонийные соли, но при этом не образует со временем солевого налета. Аналогично предыдущему средству придает дереву желтоватый цвет, срок службы до 15 лет.
  3. Лак огнезащитный, устойчивый к воздействию низких температур. Создан на основе органических растворителей и относится к «новому поколению» антипиренов, поэтому его цена достаточно высока. Сохраняет свои свойства в закрытой таре и выдерживает неоднократную заморозку до -35 С.
  4. Противопожарная биозащитная пропитка древесины на солевой основе. Выпускается в форме порошка, из которого готовится рабочий раствор непосредственно перед нанесением. Расход смеси: 320 / 200 гр. на кв. м. для достижения первой / второй группы огнезащиты.
  5. Биозащитная пропитка древесины на щелочной основе. Имеет аналогичную предыдущему средству форму выпуска и расход. После нанесения на брус, бревно, деревянные панели, фанеру защита появится на срок до 12 лет в закрытых помещениях, и до 3 лет вне помещений. Состав предотвратит древесину от поражения грибками и насекомыми.
  6. Огнебиозащитная пропитка для дерева солевая. Поставляется в форме готового раствора, который сохраняет свойства в закрытой таре в течение 5 лет. Обеспечивает образование поверхностного огнезащищенного слоя или огнезащиту в глубине древесины (если доски вымачивать в пропитке). П. 4, 5, 6 – это традиционные и бюджетные огнезащитные составы для древесины.
  7. Противопожарные составы для древесины обладают большим эффектом, чем огнестойкие. Покрытие вспучивающегося типа при воздействии высокой температуры увеличивается в десятки раз, образуя плотную пену. Обладая низкой теплопроводностью, она защищает конструкцию от нагрева и дальнейшего распространения огня, и кроме того, обладает свойствами химического огнетушителя, позволяет сбить пламя. Дерево и другие материалы, обработанные таким покрытием, эксплуатируются 15-25 лет.

Вся продукция имеет сертификаты и паспорта-руководства по применению, зарегистрированные в службе пожарной безопасности и подтвержденные МЧС.

Огнезащитная пропитка древесины «Вудпротект-Д-био»

для огнебиозащитной пропитки древесины и материалов на ее основе

Свойства материала 

Огнезащитная пропитка древесины (состав) «Вудпротект-Д-био» (сертификат пожарной безопасности № ССПБ. RU. ОП028. В.00050 от 08.05.2004 г) представляет собой смесь антипиренов, поверхностно-активного вещества и антисептика.

Назначение

Состав предназначен для внешней и глубокой пропитки древесины и материалов на ее основе, с целью снижения их пожарной опасности и защиты от биоповреждений.

Для достижения только огнезащитного эффекта применяется компонент А, для огнебиозащитного эффекта  компоненты А и Б.

Область применения

Используется в жилищно-гражданском строительстве для внутренних работ. 

Огнезащитная пропитка «Вудпротект-Д-био» выпускается для промышленного и бытового применения.

Условия при обработке

Обрабатываемые поверхности должны быть очищены от пыли и грязи.

Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропиточными и другими составами не совместимыми с данным составом, а так же имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением состава необходимо тщательно очистить.

Влажность древесины должна составлять не более 15%. Работы производить при t не ниже –5 оС. 

Рабочий состав наносится на древесину и деревянные конструкции, не подвергающиеся последующей механической обработке, контакту с водой, приводящие к снятию и вымыванию огнезащитного покрытия.

Способ нанесения и расход

Рабочий состав пропитки огнезащитной готовится растворением порошка в воде (соотношение 1: 2,5 одна часть порошка и 2,5 части воды).

Плотность рабочего состава должна составлять 1,24 г/см3, антисептирующая добавка (компонент Б) вводится из расчета 100 гр., на 1 кг. порошка.

Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать.

Обработка древесины пропиткой огнезащитной производится любым способом: распылением, погружением, кистью.

Пропитка огнезащитная наносится в 2 — 4 слоя, с промежуточной сушкой между слоями 5 — 6 часов при t +20 оС.

Для достижения 1 группы огнезащитной эффективности (НПБ 251-98), необходимо обеспечить расход рабочего состава в количестве 550 г/м2, без учета потерь.

Экология 

Огнезащитная пропитка древесины «Вудпротект-Д-био» состоит из экологически чистых материалов и при нанесении, эксплуатации и хранении не выделяет в окружающую среду веществ, вредных для здоровья  и жизни людей, относится к 3-классу опасности (санитарно- эпидемиологическое заключение  № 52.20.05.249.Т.000462.03.04. от 24.03.2004)

Транспортировка и хранение

Огнезащитная пропитка «Вудпротект-Д-био» транспортируется всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

Хранение состава осуществляется в оригинальной упаковке, в складских помещениях при t от –50 оС до +50 оС.

Гарантии производителя

Гарантийный срок хранения пропитки огнезащитной устанавливается продолжительностью 12 месяцев с момента изготовления, при условии сохранности герметичности тары.

Гарантийный срок эксплуатации — 10 лет со дня нанесения, при соблюдении условий нанесения и эксплуатации огнезащитного покрытия.

Требования безопасности

В помещениях где проводят работы с составом, должна быть естественная или приточно-вытяжная вентиляция.

При работе следует соблюдать санитарно-гигиенические требования: работать используя средства индивидуальной защиты, соблюдать правила личной гигиены, не допускать попадания состава внутрь организма.

При попадании пропитки на кожу или глаза смыть водой.

Стандарт 

ТУ 2494-001-52470838-2004 

Характеристики товара

По типу материала

Состав, Антипирен, Пропитка

По типу защищаемой поверхности

Дерево

По области применения

Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антисептик для дерева, Огнезащитные материалы

По стойкости к воздействию

Защита от плесени и грибка, Огнестойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита дерева

Купить

Противопожарная пропитка для дерева » Строительство и ремонт

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОГНЕЗАЩИТА «ФУКАМ» — Два деревянных домика. Один из них обработан инновационной огнезащитой ФУКАМ , другой домик ничем не пропитывался. После высыхания, оба домика были политы сверху средством для разжигания костра. Данного количества горючей жидкости в полнее достаточно, чтобы огонь начал распространение по дереву. Взаимодействуя с химическим составом, происходит обильное выделение группы газов, что образует подушку. Вследствие этого, проникновение воздуха к огню блокируется — нет воздуха, нет огня. Необработанный домик (слева) возгорается и начинает гореть. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОГНЕЗАЩИТА «ФУКАМ.

Нормы и правила огнезащитной обработки деревянных конструкций.

К каждому зданию предъявляются высокие требования относительно пожарной безопасности. Перед вводом в эксплуатацию объект недвижимости обязательно проходит проверку пожарными службами на соответствие ГОСТ и СНиП. Сравнительно недавно огнезащитная обработка деревянных конструкций стала требоваться и от собственников частных домов.

Требование обязательной защиты конструкций выполненных из дерева от огня помогает предотвратить быстрое распространение пожара и является соблюдением ППБ 01-03 п. 36. Огнезащитная обработка деревянных конструкций огнезащитным составом может быть выполнена самостоятельно в своем доме, но в многоквартирных зданиях и местах массового скопления людей задача возлагается на специализированные и лицензированные организации.

Способы и средства огнезащиты древесины.

Термин огнезащита подразумевает комплексные меры по снижению горючести и коэффициента пожарной опасности деревянных и других материалов и изделий. Противопожарная обработка древесины может включать в себя следующие способы.

Облицовку или отделку деревянных изделий с помощью огнеупорных материалов.

Конструкционные изменения и меры, предназначенные для увеличения огнестойкости.

Противопожарная огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью ЛКМ (лакокрасочных материалов.

Решения о применении тех или иных средств принимается еще на этапе проектирования здания, и зависят от требований, изложенных в СНИП, разделе огнезащита деревянных конструкций. Повышение огнестойкости осуществляется с помощью нанесения лакокрасочных материалов. Чтобы учесть все необходимые моменты, проектирование, смету на обработку, аудит проводимых работ и окончательное обследование доверяют специализированной компании.

Проверка состояния и качества огнезащитной обработки деревянных конструкций проводятся представителем службы МЧС. При необходимости можно заказать независимую экспертизу объекта.

Группы огнезащитной эффективности древесины.

Согласно НПБ 251-98 эффективность огнезащиты дерева характеризуется потерей массы деревянной конструкции после ее обработки ЛКМ. Испытание проводят в условиях приближенных к реальности. Это дает возможность увидеть и спрогнозировать поведение древесины в условиях пожара и определить насколько эффективной является защита.

Принято различать три класса огнезащиты.

1 группа огнезащитной эффективности древесины — максимальная защита. При огневом испытании потеря веса составляет всего 9%. Считается, что обработка по первому классу огнестойкости дает возможность сохранить деревянные конструкции от горения до 150 минут.

2 группа эффективности — потеря массы при испытании составляет 25%. Древесина после обработки составами является трудновоспламеняемой. Второй класс стойкости имеет меньшую эффективность, чем 1 группа. Период сопротивления огню составляет до 90 минут.

З группа огнестойкости — такая огнезащитная окраска древесины обеспечивает минимальную защиту. Обработка по третьему классу в основном применяется для частных домов с низким коэффициентом огнеустойчивости.

НПБ 251-98 оговаривает, что каждому эксплуатируемому зданию в зависимости от его предназначения присваивается свой класс огнестойкости. Так места массового скопления людей относятся к 1 группе. Соответственно, и используемые огнезащитные составы для древесины и деревянных конструкций должны иметь тот же класс огнестойкости.

Существует как минимум четыре базовых варианта огнезащитных материалов, которые могут применяться для промышленных и частных зданий, а также торговых и развлекательных центров. Чтобы обработать древесину от пожара максимально эффективным способом необходимо вкратце узнать о каждом из них.

Противопожарная пропитка для дерева.

Пропитка — один из самых распространенных материалов для огнезащиты конструкций из дерева. Существует две основных разновидности пропиточного состава. А именно: — Поверхностная пропитка. Многие хозяева, обращая внимание исключительно на стоимость материала, предпочитают именно такой состав. Наносить пропитку на деревянную поверхность достаточно просто, понадобится обычная кисть, валик или пулевизатор. В состав пропиточного материала входят антипирены, предотвращающие горение древесины. Но так как вещество не достаточно глубоко проникает в поры дерева, его защитные свойства ограничены.

— Глубокая огнезащитная бесцветная пропитка для дерева. Состав наносится с помощью метода горячехолодной ванны или в автоклаве. Можно также с несколько меньшей эффективностью выполнить работы и в домашних условиях, замочив брус в емкости и после высушив его естественным способом. Необходимо помнить, что эффективная антипожарная пропитка для дерева должна наносится строго по технологии производителя. Еще один способ, описанный в СНиП, это вакуумное нанесение материала под давлением. Противопожарная пропитка деревянных конструкций огнезащитным составом глубокого проникновения проводится с предварительным подогревом до 60 градусов и давлением в 8 атмосфер. Помимо типа проникновения пропиток необходимо учитывать еще некоторые особенности связанные с их предназначением.

Время года. Для открытых чердаков и неотапливаемой кровли следует выбрать зимний огнезащитный состав для древесины.

Воздействие атмосферных факторов. Есть трудно вымываемое, невымываемое или легко вымываемое противопожарное покрытие для дерева. Последние легко смываются и теряют свойства под воздействием влаги.

Можно самостоятельно провести испытание огнезащитной обработки. Для этого с разных мест деревянных конструкций берется забор в виде щепки и поджигается с помощью спички. Щепка не должна гореть без постоянного воздействия пламени.

Огнезащитная краска для дерева.

Принцип работы огнезащитной краски несколько отличается от того как действует пропитка. Антисептическая и противопожарная защита дерева от огня красками осуществляется за счет создания слоя предотвращающего нагрев и возгорание материала. Во время достижения определенной температуры краска начинает выделять воду и инертный газ.

Противопожарная огнезащитная краска по дереву для наружных работ эффективно предотвращает древесину и от гниения. Наносится краска вручную валиками, либо с помощью специального пулевизатора методом безвоздушного распыления.

Периодичность обработки деревянных конструкций огнезащитным составом зависит от выбранного ЛКМ, но согласно инструкции изготовителя ее эффективность сохраняется в течение как минимум 10 лет.

По принципу действия огнезащитная краска для внутренних работ может быть двух типов: — Вспучивающаяся — эта краска относится к первой группе эффективности. Во время нагрева поры краски растрескиваются, начинает выделяться газ и вода и одновременно расширяется защитный негорючий слой. В зависимости от выбранного ЛКМ толщина вспучивания может увеличиться от 10 до 40 раз. Дерево относится к классу пожарной опасности Г3 (нормально горючие материалы), но с помощью вспучивающейся краски можно улучшить класс до Г1(слабо горючие), и Г2(умеренно горючие). Противопожарный антисептический огнезащитный состав для дерева 1 категории эффективности, позволяет присвоить конструкциям после обработки класс НГ (негорючие). — Не вспучивающаяся краска — теплоизоляционный слой присутствует с самого начала. В состав не вспучивающихся ЛКМ входит жидкое стекло и антипиреновые наполнители. Показатели и класс пожарной опасности древесины с помощью этих средств можно увеличить до Г1, Г2. Составы в зависимости от изготовителя и технических характеристик могут сопротивляться прямому воздействию огня до 80-120 минут.

Относительно предназначения ЛКМ могут делиться на: износостойкие огнезащитные фасадные краски и материалы, предназначенные исключительно для внутренней отделки. Преимуществом использования является то, что ЛКМ представлены в большой цветовой гамме и могут наноситься как финишный слой. Срок действия огнезащитной обработки составляет до 20 лет.

Огнезащитный лак для дерева.

Этот вид ЛКМ предназначен для декоративной обработки поверхностей. С помощью лака можно увеличить предел огнестойкости древесины с сохранением природной структуры и красивого внешнего вида.

Огнестойкие лаки используют не только для обработки несущих конструкций и стен. Лак широко применяют для покрытия деревянных полов, ламината, мебели, ПВХ и других строительных материалов входящих в группу Г1-Г3.

Главными отличительными свойствами и характеристиками лаков являются.

Периодичность обработки составляет 6 лет при условии воздействия атмосферных осадков, внутри помещений до 10 лет.

Противопожарный лак для дерева может наноситься по уже окрашенной поверхности.

Исключение составляют конструкции, обработанные водно дисперсионными составами.

Работы по огнезащите проводятся при температуре не меньше +5 градусов. Между нанесением каждого слоя временной интервал 12 часов.

Каждый последующий слой лака увеличивает пожарную безопасность древесины.

ЛКМ может быть матовым и полуматовым.

Необходимость в проведении дополнительного антисептирования при использовании лака отсутствует. Био-огнезащита с применением этой продукции по эффективности соответствует невспучивающимся краскам.

Огнезащитные материалы для древесины.

Кроме ЛКМ, предназначенных для увеличения огнестойкости, могут применяться конструкционные методы огнезащиты древесины, а также материалы, использующиеся для создания огнеупорного каркаса или экрана. К ним относится: — ГВЛ — чтобы добиться максимальной эффективности, важным условием является дополнительная обработка специальными растворами профилей конструкции. Негорючие гипсоволоконные плиты ограничивают воздействие тепловой энергии на несущие элементы. Решение из ГВЛ используется, если обработка деревянных конструкций зданий огнезащитными составами по той или иной причине невозможна. — Рулонная огнезащита для дерева — материал представляет собой фольгированный утеплитель. Нанесение огнезащиты рулонного типа на дерево обычно выполняется в труднодоступных и непосещаемых помещениях, закрытых чердачных и мансардных этажах, и т.д. — Конструктивная огнезащита — для деревянных зданий предусмотрено использование специальных огнеупорных поясов. Задача пояса сводится к прекращению беспрепятственного распространения огня. В отношении поясов существует настоятельная необходимость в разработке проекта безопасности еще на ранних стадиях работ. На этапе планирования разрабатываются способы и средства увеличения огнезащиты с учетом мест наибольшей пожароопасности. Составляется технологическая карта, в которой подробно описываются необходимые меры обработки и дополнительной защиты. — Дополнительные средства защиты. Опорные и несущие конструкции можно согласно нормативным требованиям защитить каркасом из кирпича, или специальной штукатурной смеси, в состав которой входит вермикулит. Обязательным является армирование каркаса. Техническое задание на обработку, включающее все решения связанные с огнезащитой поручается подрядчику. От подрядчика требуется иметь соответствующую лицензию и ОКВЭД обработки.

Какую огнезащиту выбрать для дерева.

При выборе необходимой защиты для дерева лучше всего обратиться к специалисту лицензированной компании имеющей право проводить защитные работы. Дополнительно необходимо убедиться, что компания имеет присвоенный код обработки деревянных конструкций по ОКДП.

После обращения будет составлен подробный список требований и норм, предъявляемых к огнезащите конструкций, а также по окончанию работ проведена экспертиза обработки.

Определить подходящий состав для огнезащиты можно и самостоятельно. Для этого понадобиться учесть следующие моменты: — Степень огнестойкости. Лучшая огнезащитная обмазка для дерева изготавливается в виде паст и мастик. Обмазочные составы имеют максимально эффективный уровень огнестойкости. Качество обработки деревянных конструкций при этом легко определить в ходе самостоятельного визуального осмотра. Недостатком огнезащитной пасты и мастики по дереву является неприглядный внешний вид поверхности после нанесения, поэтому чаще всего составы используют в глухих помещениях с малым уровнем доступа. Это же правило касается и рулонных материалов. — Устойчивость к атмосферным осадкам и неблагоприятным факторам. Для обработки фасадов не подойдет морозостойкий лак на водной основе. Для этих целей необходимо выбирать силиконовые атмосферостойкие пропиточные составы, либо любой другой ЛКМ на базе синтетических компонентов. Экологичные водорастворимые пропитки используются для внутренних работ. Преимуществом последних является то, что после их нанесения существует возможность окраски поверхности любой масляной краской с сохранением огнеустойчивости поверхности. Долговременная огнезащитная антисептическая пропитка относится к невымываемым или слабо вымываемым составам. — Внешний вид — наиболее привлекательно по дереву смотрится лак. После нанесения полностью сохраняется цвет и текстура дерева. К бесцветным огнезащитным покрытиям можно отнести и некоторые виды пропиток. После нанесения пропитки можно покрыть поверхность лаком. Обмазка дерева огнезащитным составом дает максимальную защиту, но проигрывает относительно внешнего вида жидкости для пропитки. Огнеупорные краски представлены в разнообразной цветовой гамме. — Класс огнезащитной эффективности — этот коэффициент обычно указывается производителем на упаковке. Там же указан расход состава с учетом покрытия конструкций в один слой.

Долговечность пропитки во многом зависит от ее правильного нанесения на поверхность. Даже качественный состав нанесенный кистью и валиком испаряется уже через 1-2 года эксплуатации. Хорошие результаты достигаются благодаря нанесению материала с помощью метода горячехолодной ванны.

Оборудование для огнезащиты по дереву.

В оборудование для огнезащитной обработки деревянных конструкций входит несколько важных инструментов, которые выбираются в зависимости от используемой огнезащиты. — Краскопульт — применение ограничено лаками и красками. Наносить краскопультом пропитки глубокого проникновения неэффективно. С краскопультом можно работать с поверхностными составами, но как отмечалось выше, они имеют меньшую огнестойкость. Пастами и мастиками поверхность обрабатывается вручную. — Оборудование для снятия старого лакокрасочного покрытия. Некоторые составы можно наносить исключительно на древесину. — Автоклав — механизм огнезащиты покрытий и пропиток подразумевает, что дерево будет пропитано на достаточную глубину. Глубокое проникновение не дает возможности брусу достигнуть температуры горения. Автоклав позволяет нанести слой пропитки под давлением в 8 атмосфер с подогревом и без него. Проверка толщины огнезащиты проводится с помощью выборочного разрезания бруса, а также специальным прибором. Толщина должна составлять 2-4 мм, для мастик и паст 1-2 мм. — Оборудование для нанесения пропиток методом горячехолодной ванны. Брус опускают в специальную емкость с пропиткой, которую постепенно подогревают до необходимой температуры, после чего охлаждают. После нанесения огнезащиты составляется акт проверки состояния огнезащитной обработки. Происходит проверка в присутствии представителя МЧС или независимого эксперта.

Методика проверки обработки деревянных конструкций заключается в визуальном осмотре конструкций, а также в выборочной экспертизе отдельных элементов на толщину и целостность слоя.

Проводится испытание образцов огнем. Последние, проводятся с использованием специальных датчиков типа ПНП-1.

По результатам экспертизы обработки принимается решение о сдаче объекта в эксплуатацию и подписывается соответствующее разрешение.

Похожие новости.

солевые и несолевые составы. Эффективность, расход и сроки


Виды противопожарной пропитки для древесины

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

Преимущества Недостатки
быстро высыхают проникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запаха защищают только поверхностный слой
низкая стоимость большой расход смеси
простота нанесения низкая эффективность
доступность средств требуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человека не применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Загрузка…

protivpozhara.com

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, примение

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений.

Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах.

В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

  • стропильных систем,
  • обрешетки,
  • сплошных настилов,
  • подшивки,
  • свесов скатных,
  • необслуживаемых крыш,
  • мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины, используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Типы (виды) пропиток

Существуют два типа пропитки:

  • Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
  • Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

  • Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
  • Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т. к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

  • I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
  • II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Свойства и составы пропиток

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

  • Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
  • Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
  • Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
  • Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т. ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Огнезащитная пропитка деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т. к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Огнезащитная пропитка для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Требования по нормативным документам

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

  • ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
  • НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
  • Пропитка огнезащитная ГОСТ Р 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т. ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
  • СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

  • Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
  • Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Вам также может быть интересно:

fireman.club

Противопожарная пропитка: состав и характеристики

Пропитка дерева противопожарным составом является обязательным требованием при функционировании многих предприятий, учреждений, производственной деятельности и пр. Законодательством регламентирован порядок и сроки проведения таких мероприятий, а также перечень сертифицированных материалов, обладающих огнестойкими свойствами.

Среди прочих лакокрасочных материалов, призванных обеспечить огнезащиту, есть и противопожарная или антипиреновая пропитка. Кроме нее выпускаются также обмазки, краски, лаки с подобными свойствами, но именно пропиткой пользуются чаще всего, она наиболее применимый и популярный материал.

Преимущества антипиреновой пропитки 

Какой лучше выбрать материал для огнезащиты, вам подскажет специалист исходя из материалов и ситуации. Однако совершенно очевидно, что в сравнении с прочими огнезащитными материалами именно пропитка имеет ряд преимуществ: 

  • доступная цена — в сравнении с лаками и красками;
  • широкие возможности нанесения — применяется как нанесение валиком, работа кистью, так и распыление с помощью краскопульта;
  • легкость нанесения;
  • скорость высыхания;
  • отличные характеристики и высокая эффективность огнезащиты;
  • возможность использовать почти на любой поверхности, кроме ламинированной и непористой. 
к оглавлению ↑

Где используются антипиреновые пропитки? 

Область применения таких пропиток очень широка. Достаточно сказать, что практически любые поверхности и материалы можно без проблем обрабатывать пропитками, в том числе: 

  • ткани,
  • деревянные поверхности,
  • бетон,
  • кирпич. 

Простота применения и относительная дешевизна такого материала в соединении с хорошими огнезащитными свойствами позволяют применять это средство на больших площадях. Так, обработка чердачных и иных подобных помещений проводится с применением пропиточного состава. Для таких мероприятий существует противопожарная пропитка деревянных конструкций чердачных помещений. Существуют также иные методы обработки, от них расскажем ниже.

к оглавлению ↑

Принцип действия пропиток 

В настоящее время есть две основные пропитки — это с поверхностным проникновением и с глубинным. И та, и иная действует по схожему принципу — пропитанный составом материал при высоком нагревании температуры окружающей среды, то есть при пожаре, начинает внутри себя или на поверхности реакцию замещения, при которой происходит поглощение энергии, при этом процесс горения приостанавливается. Поэтому так важно, чтобы эмульсия наносилась на чистое дерево или иной материал, на котором ранее не было покрытия краской или еще чем-то. Опять же по этой причине желательно наносить на сухую поверхность — это даст лучшую пропитку дерева или иного материала, а значит, повысит и эффективность противопожарных мероприятий. 

Помимо собственно противопожарной защиты, такие средства служат одновременно и в качестве антисептического материала. Иными словами, при нанесении на хорошо обработанное и сухое дерево вы можете не думать о противогрибковой обработке — одного нанесения вполне достаточно. Однако для улучшения внешнего вида поверхности, возможно, придется произвести покрытие декоративными материалами — краской любого типа или лаком, так как пропитка представляет собой бесцветную жидкость, которая, впитываясь, не оставляет следов на дереве.

к оглавлению ↑

Какие бывают пропитки 

Антипиреновая пропитка для дерева чаще всего применяется поверхностного проникновения. Именно поверхностную пропитку выбирают чаще всего владельцы собственных домовладений, руководители организаций, производящие противопожарные мероприятия. При этом способе на поверхность деревянных элементов наносится жидкая пропитка — кистью или же обыкновенным валиком. Профессиональные компании, занимающиеся промышленной пропиткой, в таком случае применяют пульверизатор. Эффективность обработки зависит от того, насколько глубоко проникает в поры дерева состав. Если обработка сделано чересчур поверхностно, то есть нанесен один только слой, то, соответственно, и эффективность, защитные свойства будут небольшими. И все же именно из ценовой доступности такие материалы и способы обработки используются чаще всего. 

Второй способ — с более глубоким проникновением в поры дерева. Для него применяется ванна, в которую погружают деревянный элемент. Этот способ называют горяче-холодным, так как при нем деревяшку погружают в ванну с составом, потом состав несколько подогревают и далее охлаждают. Дерево высушивается и приобретает гораздо более высокие противопожарные возможности. Другой формой нанесения является обработка в автоклаве. Впрочем, пропитать таким образом можно не только в условиях производства и автоклава, но и в домашних условиях. 

Если вы решили самостоятельно обработать свой чердак, подвал, сарай или гараж, можно быть спокойным только при правильной обработке и высокой эффективности мероприятий. Чтобы их проверить, рекомендуем к обработанной и высушенной поверхности дерева поднести спичку, а лучше горящую щепу. Если дерево хорошо обработано, щепа не воспламенит дерево, но даже в случае воспламенения без постоянного воздействия огня дерево не станет гореть.

к оглавлению ↑

Особенности покрытия

Помимо того, что пропитка различается по производителям и способу нанесения, она предназначается для разных мест использования. Итак, существует два типа пропиток: 

  • для внутренних работ;
  • для открытых мест и не отапливаемых чердачных помещений. 

Кроме того, существует легко вымываемое покрытие, вымываемое и трудновымываемое. Для мест, где возможны осадки, следует использовать самое трудновымываемое противопожарное покрытие. Для не отапливаемой кровли и чердаков рекомендуется использовать зимнюю пропитку по дереву. 

к оглавлению ↑

О сертификации 

Как и прочие материалы для противопожарной обработки противопожарная пропитка для дерева имеет сертификат в обязательном порядке. Сертификаты соответствия выдаются специализированными подразделениями системы противопожарной сертификации. Этот документ носит название обязательного сертификата на огнезащитный состав, он выдается при покупке. 

к оглавлению ↑

О ценах 

Пропитки — наиболее дешевый и доступный способ обрабатывать помещение, чтобы обезопасить себя, свое имущество и предупредить нежелательные претензии инспектора Пожнадзора. Но выбирать средство противопожарной безопасности нужно внимательно, в том числе и ориентируясь на цену. Не всегда высокая цена означает такие же характеристики и возможности огнезащиты, порой в цене заложена стоимость раскрутки бренда. Поэтому, выбирая пропитку, смотрите на уровень огнезащиты, на прочие технические характеристики и сравнивайте их с другими материалами и ценами от конкурентов.

ohranivdome.net

Что нужно знать о противопожарной пропитке деревянных конструкций?

Древесина до сих пор остается чрезвычайно распространенным строительным материалом, из которого изготавливаются не только отдельные элементы строений, но и целые здания. К древесине можно отнести и материалы, изготовленные на ее основе, поэтому все они относятся к деревянным конструкциям. Известно, что главным недостатком дерева является его высокая пожароопасность, поэтому пропитка деревянных конструкций огнезащитным составом является лучшим способом защиты здания от возгорания. Скольких бы пожаров удалось избежать, если бы для обработки сооружений из дерева применялись антипирены.

Пропитка древесины огнезащитным составом — самый распространенный и экономически выгодный способ огнезащиты деревянных конструкций.

Что такое антипирен?

Антипирены — это составы, полученные химическим путем и призванные препятствовать возгоранию древесины. Название образовано от греческих «анти» (против) и «пир» (огонь). В достаточной мере пропитанная огнезащитным составом деревянная конструкция способна гораздо большее время противодействовать огневому воздействию. Антипирены не обладают высокой температурой плавления, поэтому начинают плавиться гораздо раньше, чем может возгореться древесина. Именно таким образом огнезащитная пропитка создает между древесиной и источником воспламенения барьер для поддерживающего горение кислорода.

Схема антисептирования древесины для защиты деревянного дома.

Можно отметить, что огонь частично действует «во вред себе», нагревая пропитку, в которой активизируются препятствующие его распространению химические реакции.

Как правило, основными компонентами соединений для обработки деревянных конструкций огнезащитным составом являются химические вещества, отличающиеся легкоплавкостью, производные борной, кремниевой или фосфорной кислот. Кроме создания пленки, воздействующее на антипирены пламя запускает реакции выделения газов, препятствующих горению. Образованные при плавлении огнезащитного слоя летучие вещества вытесняют кислород из зоны контакта огня с древесиной.

Классификация антипиренов

Средства для противопожарной защиты деревянных конструкций делятся по способу обработки на 2 основных типа:

  • пропитки;
  • покрытия.

Таблица определения терминов защиты древесины.

К покрывным материалам относятся различные грунтовки, пасты, краски и лаки. В большинстве случаев их легче наносить уже в процессе эксплуатации здания. Но такой огнезащитный состав не проникает вглубь. Кому-то не нравится, что краска закрывает характерную для древесины структуру поверхности, то есть обезличивает ее. Из-за этого защитные покрытия часто наносятся на скрытые от взгляда участки.

Другой тип защиты деревянных конструкций — пропитки. Для тех, кто не хочет лишать себя удовольствия рассматривать структуру древесины, проникающие растворы — идеальный вариант. В свою очередь, пропитки бывают водо- или органорастворимыми. Как ни странно, но последние изготавливаются на основе растворителей, способных к воспламенению. Кроме того, эти растворители вредны для здоровья, поэтому обработка деревянных конструкций органорастворимыми составами в основном проводится в производственных условиях.

Большинство владельцев деревянных сооружений предпочитают использовать водорастворимые пропитки, но они эффективны только там, где древесина не подвергается продолжительному воздействию влаги. Тем не менее эти составы делятся на несколько категорий:

  • невымываемые;
  • трудновымываемые;
  • вымываемые;
  • легковымываемые.

Для внутренней обработки потребители предпочитают покупать пропитки 2 последних категорий.

Выпуская антипирены, производитель старается сделать их универсальным средством для защиты древесины. Помимо своей основной функции, составы часто выступают в качестве антисептиков.

Обработка конструкций

Схема развития пожара в здании, несущие конструкции и элементы которого пропитаны огнезащитным составом.

Противопожарная обработка древесины составами бывает глубокой и умеренной. В бытовых условиях глубокую пропитку провести практически невозможно, так как работы по улучшению огнестойкости дерева проводятся уже в сооруженном строении. Конечно, есть составы, которые обладают высокими проникающими свойствами. Но при умеренной обработке речь может идти лишь об относительной глубине их проникновения в тело древесины.

Работы по улучшению огнестойкости строения проводятся либо опрыскиванием деревянных поверхностей, либо нанесением составов кистью. Необходимо добавить, что обработка древесины вне помещений должна проводиться только в теплый сезон, так как при отрицательных температурах находящаяся в толще древесины замерзшая влага мешает проникновению огнезащитного состава вглубь.

Стандартизация антипиренов

Огнезащитными являются только те составы, эффективность которых соответствует I и II группам. ГОСТ определяет эффективность огнезащиты как потерю массы обработанного антипиреном материала при воздействии огня. Если при огневом испытании прошедший обработку образец потерял не более 9% массы, то антипирен включается в I группу. Пропитанная им древесина называется трудносгораемой. Ко II группе относятся пропитки, с которыми образец при горении теряет не более ¼ массы. Обработанная ими древесина относится к трудновоспламеняемой.

Все огнезащитные пропитки и покрытия подвергаются обязательной сертификации, которая проводится подразделениями Минздравсоцразвития РФ.

Органы министерства по результатам аудита предприятий производства антипиренов выдают санитарно-эпидемиологическое заключение. Отрицательная оценка Минздравсоцразвития лишает производителя права на сертификат, и продукция, не имеющая документального подтверждения ее качества государством, на законных основаниях выпускаться и применяться не может. Отвечающие всем стандартам антипирены имеют сертификаты организации «ПожТест» ФГУ ВНИИПО МЧС РФ. Необходимо добавить, что специалисты, проводящие обработку деревянных конструкций огнезащитными составами, должны иметь соответствующую лицензию.

dekormyhome.ru

Огнезащита деревянных конструкций своими руками: Выбираем противопожарную пропитку

Любые деревянные конструкции, которые находятся в доме нуждаются в дополнительной защите от огня. Специальные составы способны повысить пожарную безопасность дерева и защитить его от возгорания. Об особенностях выбора, нанесения и расчета огнезащиты деревянных конструкций узнаем далее.

Оглавление:
  1. Материал для огнезащиты деревянных конструкций
  2. Выбор огнезащиты деревянных конструкций СНИПс
  3. Инструмент для огнезащиты деревянных конструкций
  4. Технология огнезащиты деревянных конструкций кровли
  5. Методы и проверка огнезащиты деревянных конструкций
Материал для огнезащиты деревянных конструкций

Перед тем как ознакомиться с типами составов, обеспечивающих защиту дерева от огня, предлагаем изучить требования к данного рода составам. Все пропитки, которые наносят на деревянные поверхности должны:

1. Иметь высокую степень огнезащиты.

Все составы разделяют на две группы огнезащиты деревянных конструкций: I и II. Каждый состав относят к данным группам после тщательного его исследования. В ходе исследования состав подвергается воздействию огня на протяжении двух минут. При потере веса больше десяти процентов состав относится к группе номер два, более качественные составы относят к первой группе. При этом, если уровень потери веса составляет более двадцати пяти процентов — данные составы не могут должным образом справляться с огнезащитой.

2. Обеспечивать должную защиту древесины от воздействия высокой температуры.

Для определения пожарной безопасности дерева, вычисляют его горючесть и подверженность воспламенению, а также особое внимание уделяется образованию дыма и токсичности.

3. Быть подтверждены сертификатами и документами, свидетельствующими и высоком качестве составов.

Прежде всего, в документе указывается степень защиты предметов от огня. Кроме того, отсутствие в растворе токсичных веществ записывается в соответствующем сертификате с санитарными нормами.

4. Обратите внимание на уровень расхода материала — он должен быть максимально низким, но в то же время, пропитка должна обладать высокой эффективностью в работе.

5. Тип состава и тип обрабатываемой поверхности должны совпадать друг с другом.

Существуют универсальные и специальные пропитки. Первые подходят сразу для нескольких вариантов поверхности, а вторые используются только для дерева, бетона, пластика и т.д.

6. Технологичность пропитки заключается в отсутствии дополнительных работ по разведению состава, нанесении с помощью кисти или валика.

7. Кроме того, немаловажную роль следует уделить эстетической привлекательности поверхности после нанесения состава. После пропитки поверхность не должна изменять цвет и текстуру. Особенно это касается дерева. После нанесения лака, уровень защиты древесины от огня не должен снижаться.

Существует большое количество материалов, с помощью которых выполняется огнезащиты древесины. Прежде всего, отметим лакокрасочные составы, для нанесения которых используется кисть, валик или распылитель. Кроме того, для повышения показателей огнезащиты используют материалы в виде:

1. ГВЛ — профильные части конструкции обрабатывают при помощи дополнительных растворов. Установка негорючих плит из гипсоволокна предотвращает контакт между древесиной и тепловой энергией, которая на нее воздействует. Если обработать материал с помощью пропиток не удается, то рекомендуется устанавливать именно такие плиты.

2. Еще один вариант — применение рулонной огнезащиты для дерева. Материал имеет форму фольгированного утеплителя. Такая огнезащита наносится в том случае, если в нанесения проводится в труднодоступных местах, таких как чердак или мансарда.

3. Конструктивные варианты защиты древесины от огня подразумевает использование специальных поясов огнеупорного типа. Такие элементы предотвращают распространение огня и увеличивают эффективность огнезащиты. В специальной технологической карте и в проекте по огнезащите указываются места монтажа данных конструкций.

4. Дополнительные элементы, которые обеспечивают огнезащиту. Для этих целей сооружают кирпичный каркас на деревянных конструкциях, или обрабатывают стены раствором штукатурки с вермикулитом.

Выбор огнезащиты деревянных конструкций СНИПс

Выбирая защиту от огня для дерева следует быть предельно осторожными. Так как данный материал легко поддается горению и должен быть качественно защищен от возгорания.

Чаще всего, огнезащиту доверяют специализированным компаниям, которые заранее разрабатывают проектную документацию, схему и методы огнезащиты. Если участок работы небольшой, то вполне реально самостоятельно выполнить огнезащиту без привлечения посторонних специалистов.

Выбирая состав для защиты дерева от огня, обратите внимание на такие показатели:

1. Уровень огнестойкости. Самыми лучшими составляющими являются пасты и мастики. Составы со смазывающими характеристиками обеспечивают высокую степень и эффективность защиты древесины. Для определения качества обработки достаточно провести визуальный осмотр обрабатываемого участка. Однако, данные составы отличаются и определенными недостатками. Прежде всего, это снижение привлекательности внешнего вида покрытия. Поэтому, актуальность их применения достигается на скрытых участках, с небольшим уровнем доступа.

2. Второе свойство качественной огнезащиты — стойкость перед атмосферными осадками и неблагоприятными факторами внешней среды. Обрабатывать фасады с помощью морозостойкого лака на водной основе не рекомендуется. Водные пропитки легко смываются. Внешние участки обрабатывают составами на силиконовой основе в составе которых содержатся синтетические вещества. После нанесения такого состава древесина покрывается любым видом краски, при этом не теряя огнезащитных характеристик. Данные составы являются несмываемыми или слабовымываемыми.

3. Эстетические показатели важны в том случае, если древесина находится на видных участках. В таком случае, рекомендуем обратиться к лакам или составам, имеющим жидкую основу. После их нанесения не изменяется ни цвет, ни текстура древесины. Некоторые пропитки также являются бесцветными и позволяют не только обеспечить защиту дерева от возгорания, но и выделяют его текстуру. Некоторые краски содержат в своем составе огнеупорные компоненты, таким образом производится и окрашивание и огнезащиты древесины.

4. Уровень огнезащиты — данный коэффициент вы можете легко узнать взглянув на упаковку состава. В инструкции также указывается оптимальное количество слоев, которые наносят на деревянную поверхность.

Длительность и эффективность пропиток определяется не только их качеством, но и соблюдением технологии нанесения.

Инструмент для огнезащиты деревянных конструкций

В соотношении с типом используемого состава подбирается инструмент, с помощью которого обеспечивается огнезащита:

1. Устройство в виде краскопульта — используется только в случае нанесения на древесину красок или лаков. Не рекомендуется использовать для нанесения пропиток глубокого проникновения. Равномерно и быстро распределяет состав на поверхности.

2. Некоторые составы наносят непосредственно на деревянную поверхность, если ранее она была окрашена, то необходимо снять старую краску. Для этого потребуется наличие строительного фена и шпателей.

3. С помощью автоклава удается выполнить глубокую пропитку древесины. Таким образом, даже при воздействии чрезмерно высокой температуры и открытого огня, древесина не будет гореть. Глубина огнезащиты обеспечивается выборочным разрезанием.

4. В некоторых случаях пропитка наносится с помощью метода горячехолодной ванны. Данный способ нанесения материалов обеспечивает самую высокую степень огнезащиты. В таком случае, потребуется наличие специальной емкости, внутри которого подогревается брус, далее следует нанесение состава и процесс его охлаждения.

Технология огнезащиты деревянных конструкций кровли

Каждая кровля, на которой имеются деревянные элементы нуждается в огнезащите. Данное правило прописано в СНиПе по огнезащите деревянных конструкций требованиям. Если не защитить кровлю от воздействия огня, то при пожаре, первым делом снижается устойчивость несущих элементов и обрушается кровля. Для выбора материалов, обеспечивающих огнезащиту кровли, следует обратиться к таким нормативным документам как ГОСТ и СНиП.

Предварительно составляется проект огнезащиты деревянных конструкций. Выделяют пять основных классов огнестойкости. В процессе обработки кровли также выделяют пять основных подвидов данной обработки.

Использование стандартных пропиток позволяет улучшить противодействие кровли огню на протяжении нескольких часов. Однако, этот вариант огнезащиты обязательный, но не единственный. Кроме того, должны использоваться специальные конструкторские решения, подходящие строительные материалы, улучшающие огнестойкость строения.

Кроме того, дополнительные средства огнезащиты определяются климатическими особенностями региона, сферой применения здания, типом древесины и т.д.

Если в здании имеется мансардный этаж, то коэффициент его огнестойкости должен превышать 45R. В детских и дошкольных заведениях все деревянные конструкции подвергаются обязательному оштукатуриванию. Для обработки стропил используют лакокрасочные материалы. В жилых многоквартирных домах в качестве отделочных материалов для кровли используют исключительно негорючие вещества.

Прежде всего, огнезащита должна выполнять функцию предотвращения развития огня до приезда специальных служб. Работы по огнезащите деревянных конструкций проводятся в специально установленном порядке. На кровле обработке поддаются такие элементы:

  • фермы, стропильная система и арки — таким образом удается предотвратить их возгорание и снижение прочности кровли под воздействием открытого огня, такая пропитка наносится на кровли любого назначения как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях;
  • обработка обрешетки кровельной системы — данный процесс обязателен в том случае, если в качестве отделочного материала для кровли используется битумная черепица и другие материалы, склонные к возгоранию;
  • если плиты перекрытия находятся и на кровле, они также в обязательном порядке поддаются обработке.

Методы и проверка огнезащиты деревянных конструкций

Для того, чтобы увеличить огнестойкость кровли необходимо выполнить комплексную огнезащиту. То есть, нанесения одной пропитки будет недостаточно. Среди основных способов огнезащиты кровли отметим:

1. Нанесение огнезащитных мастик — для этого используется кисть. Старайтесь наносить состав не пропуская малейшего элемента. От этого зависит качество и срок службы защиты от огня.

2. Утеплитель с противопожарными характеристиками — утепляя кровлю, рекомендуем устанавливать материалы, не склонны к возгоранию. Такие утеплители не только предотвращают возгорание, но и обеспечивают защиту дерева от нагрева.

3. Покрытие кровли огнезащитной краской обеспечивает длительную защиту дерева от возгорания. В процессе нагрева, данный материал выделяют вещества, такие как вода и газ. На древесине образуется специальный защитный слой.

4. Если древесина обрабатывается методом нагрева ванны, то рекомендуется наносить пропитки. Данный вид обработки отличается низким уровнем расхода материала и высокой эффективностью.

5. Возможен вариант гравийной засыпки кровли — это актуально лишь в том случае, если значение суммарной толщины слоя гидроизоляции составляет не более 0,6 см.

6. Для того, чтобы защитить металлические предметы кровли используют специальные огнезащитные пасты.

7. Возможен вариант комбинации нескольких составов для обеспечения огнезащиты.

Если при нанесении на деревянные поверхности, необходимо сохранить цвет дерева, то рекомендуем остановиться на выборе лака с огнезащитными характеристиками. Кроме того, лаки обеспечивают защиту дерева от влаги и перепадов температурного режима.

С помощью применения красок и эмалей, удается одновременно не только покрасить, но и защитить дерево от огня. При этом, нанесение состава выполняется любым удобным способом — кистью, валиком или распылителем.

Технические и чердачные помещения обрабатывают пастами, мастиками или другими покрытиями. В таком случае, снижается эстетическая привлекательность обрабатываемой поверхности, но улучшается эффективность защиты.

Пропитки наносятся безвоздушным путем или подогревом холодной ванны. Минимальная температура нанесения данных составов составляет пять градусов.

Кроме того, материалы для обеспечения огнезащиты разделяют на:

  • внутренние;
  • внешние.

Первый вариант отличается не устойчивостью к влаге, резким перепадам температуры, но чаще всего содержит в своем составе натуральные и безвредные компоненты. Пропитки для внешних работ имеют синтетическую основу и противостоят влаге.

strport.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности красок, лаков, покрытий, расстояние между деревянными домами, цена, фото

Все фото из статьи

По технике безопасности для обеспечения охраны здоровья и жизни людей по ГОСТ 28815-96 используется противопожарная пропитка для дерева, которая способна существенно оттянуть возгорание при контакте с открытым огнём или при замыкании электропроводки.

На строительном рынке можно встретить несколько видом таких смесей – они могут покрывать изделие сверху, лишая его возможности дальней декоративной обработки, либо впитываться в волокна, после чего можно наносить лакокрасочные материалы. Более подробно обо всём этом мы узнаем ниже и посмотрим в качестве дополнительного материала видео в этой статье.

Разные антипирены

Антипирены

Покрытия и пропитки, солевые и несолевые составы

Противопожарная краска по дереву ПИРЕКС

  • В тех случаях, когда декоративное оформление обрабатываемого объекта не стоит во главе угла (склады, подсобные помещения, чердаки и так далее), то можно использовать огнезащитные покрытия, как то обмазки, пасты, лаки и эмали для дерева. Их основное отличие в том, что после такой обработки малярные работы произвести уже невозможно, но в этом и нет потребности, так как в проекте отсутствует эстетическая составляющая. Хотя в некоторых случаях это не совсем так, например, используя противопожарный лак для дерева, вы одновременно можете сохранить его структуру.

PIRILAX – гибрид солевого и несолевого состава

Водорастворимые несолевые огнебиозащитные препараты действенны в течение 15 лет, как антипирены и в течение 20 лет, как антисептики.

Примечание. Большинство солевых и несолевых растворов помимо антипиренов содержат также и антисептики и рассматриваются, как «Средства для огнебиозащиты».

Эффективность, расход и сроки

Примечание. Любые противопожарные покрытия для дерева имеют группу огнезащиты (I или II), поэтому, при выборе материала обязательно обращайте на это внимание, сообразуясь с вашими потребностями.

На фото: пожарные испытания

Давайте разберёмся, что означают такие различия в группах и что они могут принести вам лично при использовании того или иного средства на производстве или в домашнем хозяйстве, а оценка препаратам выставляется практическим методом, то есть, проведением пожарных испытаний.

Так, при горении деревянных конструкций, которые обработаны антипиренами II группы, которая имеет классификацию трудновоспламеняемой, потеря общей массы от начальной составляет порядка 25%.

А вот I группа, которая классифицируется, как трудносгораемая, обеспечивает обработанной древесине потерю только 9% общей массы после испытаний (в этом случае цена средства, конечно, будет выше).

СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ

Огнезащитная группа в основном зависит от метода нанесения и расхода препарата на квадратный метр поверхности. Например, «НЕОМИД 450-1» в состоянии обеспечить I группу, если расход средства будет составлять порядка 250 г/м2, но если расход будет 150г/м2, то это уже будет II группа.

Для пропитки «СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ» этот расход увеличивается, так для I группы необходимо 600г/м2, а для II группы – 300 г/м2 – вам просто придётся увеличить число покрывающих слоёв от 2-3 до 1-2 для «НЕОМИД» и от 6-7 до 3-4 для «СЕНЕЖ» соответственно.

Но, обеспечивая ту или иную группу защиты, важно учитывать сроки её дееспособности, что означает увеличение или уменьшение периодичности повторной обработки – все эти качества в совокупности влияют на конечную стоимость пропитки, которую вам придётся заплатить в определённый период времени.

Для примера можно взять тот же «НЕОМИД 450-1», который дееспособен более 7-ми лет, «ФЕНИЛАКС» — до 5-ти лет и «бс-13» — до 2-ух лет. В соответствии с продолжительностью этого периода сопоставьте количество пропитки, нужное для нанесения и подсчитайте её стоимость.

Обработка стен

Помимо расхода и срока дееспособности состава на его эффективность также влияет такое качество, как вымываемость – чаще всего такие пропитки исключают возможность прямого попадания влаги на обработанную поверхность.

Поэтому на строительном рынке чаще всего можно встретить вымываемые и легковымываемые огнезащитные составы для дерева, которые рекомендуется покрывать лакокрасочными материалами.

Нанесение таких средств не ухудшает адгезию при малярных работах, но в любом случае они должны быть несолевыми (для парилок и саун следует искать трудновымываемые водорастворимые пропитки).

Примечание. Некоторые несолевые составы способны окрашивать древесину, но при этом сохраняют проявление её текстуры.

На что ещё следует обращать внимание

В магазинах обычно большой выбор антипиренов

Помимо нанесения огнебиозащитных средств также нужно соблюдать противопожарное расстояние между деревянными домами и подсобными строениями – оно должно быть не менее 15м согласно

Техническому регламенту о требованиях ПБ №123-ФЗ от 22.07.2003. помимо этого, у вас всегда должно стоять противопожарное УЗО для деревянного дома, хотя эти устройства ставятся во всех помещениях.

При покупке огнебиозащиты в магазине проверьте наличие сертификата соответствия, а также заключения СЭС, а если пожарники будут проверять сделанную вами обработку, то потребуйте наличия регламента, которое в разы облегчит проверку (регламент отдадите пожарным).

Также обратите внимание на то, о чём мы уже говорили в этой статье – солевой или несолевой состав, группу огнезащиты, возможность нанесения ЛКМ, расход препарата на квадратный метр, срок дееспособности и метод нанесения. Для бесцветных составов обратите внимание на возможность или невозможность тонирования.

Заключение

Огнебиозащитные составы наносятся специалистами, но у себя дома вы можете сделать это своими руками, только при этом нужно соблюдать регламент, даже если обработку не булат проверять пожарные. При этом обязательно используйте все защитные средства, применение которых рекомендует производитель препарата.

rubankom.com

Огнеупорная пропитка для дерева: противопожарная защита материала

Содержание статьи

Огнеупорная пропитка для дерева обязательно нужна, если для выполнения работ используется недостаточно подготовленная древесина. Учитывая то, что древесина в настоящее время считается самым востребованным и экологически чистым материалом, специалистами было разработано несколько разновидностей пропиток, защищающих материал от огня.

Свойства огнеупорной пропитки

Но прежде чем рассмотреть, как правильно выбрать огнеупорную пропитку для древесины, следует выяснить, почему же эти составы так необходимы. Пропитки для древесины имеют массу преимуществ, которые обязательно нужно принимать во внимание.

В первую очередь такие пропитки защищают дерево от огня. Так, особенно важно обрабатывать огнеупорными составами сруб для строительства деревянного дома. Ведь если сделать все правильно, то никакие пожары в будущем будут ему не страшны.

Современные пропитки позволяют одновременно использовать и другие составы, предназначенные для иных целей. Пропитка совершенно не влияет на качество других средств, позволяя обеспечить максимальную степень защиты дерева.

Использование огнеупорных жидкостей позволяет в несколько раз увеличить срок службы древесины. Ведь помимо защиты от огня, такие составы прекрасно укрепляют волокна, препятствуют растрескиванию и разрушению древесины в будущем.

Но самое главное — это абсолютная экологическая безопасность. В последующем обработанный материал можно использовать практически для любых целей, ведь такие пропитки не нанесут никакого вреда ни животным, ни маленьким детям.

Также нужно заметить и то, что хорошая огнеупорная пропитка никак не влияет на внешний вид обрабатываемой древесины. Не меняется даже ее оттенок, что для большинства людей считается очень важным параметром. Некоторые средства могут наноситься даже поверх лака или краски в целях дополнительной защиты.

Обмазки и средства глубокого проникновения

Очень популярными считаются всевозможные антипиреновые обмазки, которые при нанесении на поверхность образуют тончайшую пленку, что препятствует возгоранию дерева. Они не проникают в волокна, поэтому чаще используются в качестве окончательного завершающего слоя.

Такие обмазки против горения древесины пользуются популярностью из-за того, что их очень удобно наносить. Для этого понадобится только лишь валик, кисть или специальный пульверизатор. Все зависит от консистенции защитного состава для дерева. Особенно удобно использовать обмазки для внешней защиты дерева от горения на фасаде дома. Ведь так процесс пойдет очень быстро, не придется заморачиваться на мелких элементах.

Но следует знать и о недостатках таких обмазочных защитных пропиток для дерева. В первую очередь это — недолгий срок действия. Как правило, защитная пленка со временем исчезает, и требуется наносить средство повторно. Особенно это касается фасадов домов, постоянно подвергающихся воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

Специалисты рекомендуют не использовать обмазочные пропитки внутри жилых помещений. Дело в том, что образовавшаяся в результате нанесения средства пленка не пропускает воздух в слои древесины. Так дерево перестает дышать, а это отрицательно влияет на микроклимат в помещении.

Но существуют еще и составы глубокого проникновения для защиты дерева от огня. Они будут защищать волокна на протяжении долгих лет от возгорания. Но обычно такие средства используются для первичной обработки древесины, а не на завершающих этапах.

Пропитывать материал в домашних условиях составом глубокого проникновения очень сложно. Ведь нужны будут специальные емкости, в которые древесина закладывается на несколько часов. По истечении определенного времени дерево вытаскивается и просушивается, после чего может использоваться для работы.

Пропитки глубокого проникновения чаще всего используются производителями. Так, потом на рынок можно поставлять уже готовую к работе древесину, которая не боится огня. Если же необходимо обработать какие-то мелкие доски, то можно это попробовать сделать и в домашних условиях.

Дополнительные разновидности пропиток

Но это еще не все. Есть несколько дополнительных свойств, которые также следует обязательно учитывать при выборе пропитки. Как составы для внешней защиты, так и пропитки глубокого проникновения могут быть кислотные, солевые и щелочные. Так, наиболее качественными считаются кислотные пропитки.

Помимо высокого уровня защиты они не изменяют оттенок дерева, отлично сочетаются с декорирующими составами. Но самое главное — кислотная пропитка позволяет материалу дышать. Поэтому она может использоваться как для обработки фасада, так и для обработки дерева внутри помещений.

Солевые и щелочные пропитки находятся примерно на одном уровне. Щелочная противопожарная пропитка для дерева служит не так уж долго и требует постоянного обновления. При этом их нежелательно использовать для защиты древесины внутри дома, так как эта пропитка дерева может частично изменить внешний вид материала. Что касается солевых средств, то использовать для декоративной древесины их тоже нежелательно. Ведь через небольшой промежуток времени появятся белые разводы.

Также нужно обязательно знать, как пропиточные огнеупорные составы делятся по группам. Всего различают 3 группы в настоящее время. В зависимости от того, к какой из групп относится то или иное защитное средство от огня для дерева, оно будет определенным образом влиять на древесину.

К первой группе принято относить самые качественные огнестойкие средства. Они создают настолько прочную пленку, что помогают защитить дерево от горения в течение 2 часов. И даже по истечении этого времени древесина не будет воспламеняться мгновенно.

Ко второй группе относятся средства, которые помогают дереву не гореть на протяжении 1,5 часов. При этом чаще всего это — средства глубокого проникновения. А вот третья группа составов подразумевает минимальную степень защиты. Чаще всего их выбирают для обработки незначительных деревянных элементов внутри дома.

Огнезащитная пропитка дерева должна обязательно использоваться как для обработки фасада дома, так и для защиты отдельных деревянных элементов внутри помещения.

Это целесообразно делать во всех случаях, так как дерево не только будет надежно защищено от воздействия огня, но и станет более устойчивым к другим видам повреждений. Это даст возможность обеспечить безопасность жителей дома, подарит возможность сохранности ценных объектов.

chudesniydom.ru

выгодные предложения и низкие цены

На сегодняшний день огромной популярностью в строительстве пользуются пиломатериалы. Но поскольку древесина имеет низкую устойчивость к огню, необходимо проводить качественную защиту конструкций. В интернет-магазине «Квартал» в Воронеже вы можете купить огнестойкую пропитку для дерева.
Наша компания напрямую сотрудничает с такими компаниями, как СЕНЕЖ и ТЕКС, поэтому цены на антипирены у нас доступны всем.

Группы эффективности огнезащиты

Принимать решение об использовании определенных противопожарных средств следует во время проектирования здания.
Три класса огнезащиты:

  • Первая группа – максимальная невосприимчивость к огню. Во время испытания деревянная конструкция теряет в весе 9%. Обработка по первому классу позволяет сохранить дерево от возгорания на 150 минут.
  • Вторая группа – потеря в весе 25%. После нанесения состава пиломатериал станет трудновоспламеняемым. Устойчивость к воспламенению – до 90 минут.
  • Третья группа – минимальная защита.

Следует отметить, что в местах повышенного скопления людей необходимо использовать огнезащиту первого класса.
Задачи процедуры:

  • Защита элементов и конструкций от возгорания.
  • Не дать огню распространяться.
  • Без использования дополнительных средств локализовать пожар в одном месте.

Средства применяются для стропильных систем крыш, пола и стен, при ведении фасадных работ, а также для обработки пиломатериалов, которые хранятся на складе.

Пропитка

Выбирая защиту древесины от возгорания, вам следует обратить внимание на антипиреновые пропитки. Существуют такие составы:

  • Средство для обработки поверхности – быстро наносится на пиломатериал с помощью кисти или пульверизатора. Средство стоит дешево, но вещество неглубоко проникает в поры древесины, поэтому огнеупорные свойства ограничены.
  • Бесцветный раствор, приникающий глубоко в поверхность – наносится в автоклаве и с помощью горячехолодной ванны. Запомните, что антипожарная обработка ведется строго по инструкции производителя.

При нанесении проникающих пропиток следует учитывать места использования древесины:

  • Для открытых чердаков и неотапливаемой крыши применяется зимний состав.
  • Воздействие осадков. Легковымываемое противопожарное покрытие не используется.

Если у вас есть вопросы по выбору огнезащиты, то обращайтесь к нашим консультантам и вам предоставят более подробную информацию.

Краска

При использовании огнезащитного красящего состава на поверхности древесины создается слой, который защищает материал от огня.
Выделяют такие виды краски:

  • Вспучивающаяся – первый класс эффективности. При соприкосновении с огнем поверхностный слой ЛКМ растрескивается, испаряются инертный газ, и образуется вспененный теплозащитный слой. Наносить средство можно с помощью пульверизатора или вручную.
  • Не подверженная вспучиванию. Вещество состоит из антипиренов и жидкого стекла. Противостояние огню до 120 минут.

Преимущества использования данной категории огнезащиты заключаются в большом ассортименте оттенков, которые позволят использовать краску как финишное покрытие. ЛКМ не теряет свои качественные характеристики в течение 20 лет.

Лак

Данный вид противопожарного материала используется для придания эстетической привлекательности конструкции и эффективно защищает от возгорания. Лак применяется не только для нанесения на деревянные конструкции, а и при работе с паркетом, ламинатом, деревянной мебелью и другими строительными материалами.
Особенности средства:

  • Обрабатывать фасадные элементы следует каждые 6 лет.
  • На изделия, которые не подвержены воздействию атмосферных осадков, наносят средство раз в 10 лет.
  • Можно наносить на предварительно окрашенную поверхность.
  • Минимальная температура для работы +5°С.
  • Перерыв между нанесением слоев – 12 часов.
  • Вы можете выбрать матовый или перламутровый лак.

При использовании огнезащитного лакового покрытия, необходимость в антисептиках отпадает.

Преимущества защиты древесины

Почему необходимо обрабатывать древесину огнестойким составом? Достоинства работ:

  • Даже дорогое средство вам обойдется дешевле, чем разрушенный дом или другая постройка.
  • Огромный выбор средств.
  • Простота нанесения на пиломатериал.
  • Высокая эффективность раствора. Во время пожара ваша конструкция обуглится, а не будет гореть.
  • Доступность.

Перед покупкой противопожарной пропитки следует понимать, где она будет использоваться, и какие требования к защите выдвигаются.

Пропитка противопожарная для дерева: низкая цена

Интернет-магазин «Квартал» предлагает всем клиентам выгодные условия для заказа строительных материалов:

  • Сайт работает круглосуточно.
  • Помощь в оформлении заказа.
  • Низкие цены.
  • Огромный ассортимент продукции.
  • Качественные товары. Мы работаем с проверенными производителями.
  • Специальная дисконтная программа для оптовых покупателей,
  • Профессиональные консультации специалистов.
  • Оплата проводится при получении товара. Мы не требуем внесения предоплаты.
  • За дополнительную плату вы можете заказать адресную доставку товара.
  • Работает пункт самовывоза.

Огнестойкая обработка • Lotus Timber

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ОБРАБОТКА

Когда огонь разгорается, время решает все. Драгоценные минуты могут означать разницу между жизнью и смертью.

Ингредиенты в древесине, обработанной антипиреном Dricon, значительно уменьшают распространение пламени, выделение тепла и дыма по поверхности во время пожара, давая вам время, необходимое для безопасного выхода.

Древесина и листовой материал, обработанные антипиреном Dricon, были пропитаны под высоким давлением огнестойким составом INT2 (влагостойкий) и высушены в печи до определенного содержания влаги.Древесина и листовой материал, обработанные огнестойкими добавками Dricon, подходят для постоянных внутренних помещений. Это единственная промышленная антипиреновая обработка древесины, одобренная BBA (British Board of Agrément). Обработка существенно не меняет внешний вид древесины.

Чем занимается Dricon?

  • Значительно снижает скорость распространения пламени и нагрева при высвобождении, чтобы у людей было больше времени, чтобы избежать пожара и ограничить ущерб от огня
  • Значительно снижает выделение дыма — вдыхание дыма является основной причиной смерти при пожарах.
  • Может соответствовать самому низкому классу дымности (s1) при испытаниях Еврокласса и соответствует строгим требованиям для железнодорожного подвижного состава и лондонского метрополитена.
  • Существенно продлевает период до «перекрытия» — одновременного возгорания горючих материалов в замкнутом пространстве.
  • Доказанные противопожарные характеристики в действии, экономия зданий и затраты на реконструкцию.

Антипирен

Dricon применяется на заводе-изготовителе в контролируемых условиях на установке для пропитки древесины под вакуумом.С последующей сушкой в ​​печи для возврата древесины до приемлемого или заданного содержания влаги.

Процесс обработки осуществляется с аккредитацией ISO 9001 и ISO 14001 и соответствует Схеме качества WPA для антипиренов.

Каждый аспект обработки Dricon, включая сырье, производство продукции, системы управления, обработку, сушку, рабочие характеристики и свойства продукта, является предметом оценки British Board of Agrément согласно сертификату № 87/1741.Копия сертификата BBA предоставляется по запросу.

Lotus Timber — единственный представитель Lonza Wood Protection в Эстонии.

Процесс лечения Дрикон длительный и может занять до 6 недель. Производство огнестойкой древесины Dricon строго контролируется и контролируется на предмет соответствия требованиям CE.

После завершения процесса обработки Lotus Timber выдает сертификат CE Декларации производительности и маркирует CE каждый продукт, на который распространяется этот Сертификат.Lotus Timber использует процесс огнестойкой пропитки Dricon под контролем уполномоченного органа «SP Technical Research Institute of Sweden» и имеет право маркировать CE продукты, обработанные Dricon, в соответствии со стандартами ЕС. Здесь вы можете найти сертификат CE 2412-CPR-1031-01 и 2412-CPR-1032-01.

Более подробную информацию о Dricon можно найти здесь:

Руководство пользователя Dricon
Руководство пользователя Dricon

По любым вопросам или для получения расценок, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму ниже:

преимуществ обработки под давлением по сравнению сПокрытия

Защитить древесину от опасностей пожара непросто, поскольку сама древесина является горючим материалом. Непредсказуемый характер пожара, а также множество различных способов использования древесины в строительстве делают критически важным, чтобы любая защита была прочной и присутствовала внутри и снаружи дерева.

Сегодня рекламируется множество покрытий для защиты древесины от огня. Хотя эти покрытия могут обеспечить некоторую защиту, есть существенные различия по сравнению с древесиной, пропитанной антипиренами.

Эти различия признаны в Международном строительном кодексе , раздел 2303.2, , который определяет древесину, обработанную антипиреном, как «изделия из дерева, пропитанные химикатами под давлением». Если не применяется посредством давления, обработка «должна быть неотъемлемой частью процесса производства деревянных изделий». Версия IBC 2018 дополнительно разъясняет, что разрешено в Разделе 2303.2.2: «Использование красок, покрытий, пятен или других средств обработки поверхности не является утвержденным методом защиты, как требуется в этом разделе.»

Преимущества Infusion

При обработке под давлением антипирен проникает глубоко в клетки древесины, а не только на поверхность. Комбинация обработки давлением и антипиреном изменяет химический состав древесины, поэтому при нагревании она выделяет воду и углекислый газ, которые замедляют или останавливают распространение пламени. Настоянные антипирены разбавляют горючие газы, которые образуются при нагревании древесины, и способствуют обугливанию, что изолирует древесину под ней и замедляет рост огня.

Пропитка древесины антипиренами увеличивает долговечность обработки. Поскольку он находится в деревянных ячейках, антипирен не повреждается во время или после строительства. Эта долговечность не имеет себе равных по сравнению с покрытиями.

Покрытия поверхностей

Для сравнения, огнезащитные покрытия покрывают только поверхность дерева. Многие утверждают, что они «прилипают» к дереву, однако они со временем не реагируют так же, как настоянные замедлители.

Древесина является гигроскопичным материалом, что означает, что она впитывает и выделяет влагу из окружающей среды, в которой используется.Таким образом, древесина со временем сжимается или разбухает. Эти изменения создают трещины или зазоры в поверхностном покрытии, создавая пути для огня, воздействующего на древесину.

Покрытия также могут быть повреждены от влаги, обращения и установки. Удар таких инструментов, как молотки, гвоздезабиватели и пилы, по дереву с покрытием может вызвать разрывы покрытия как в месте удара, так и в другом месте за пределами приложения силы.

О цвете

Антипирены, используемые при обработке под давлением, обычно бесцветны и не изменяют внешний вид древесины.Поскольку огнестойкая древесина очень похожа на необработанную древесину, единственным признаком обработки является требуемый знак качества на древесине.

Некоторые специалисты по обработке дерева могут использовать светлые оттенки или наносить маркировку, например, цветную линию, на узкий край древесины, чтобы помочь рабочим идентифицировать изделия из дерева, обработанные антипиреном. Эти цвета и маркировка также полезны для инспекторов строительных норм, чтобы определить огнестойкую древесину, которая была разрезана или обрезана, и на куске нет знака качества.

Цвет не следует рассматривать как единственный показатель того, что древесина была обработана антипиренами под давлением. Некоторые изделия из дерева рекламируются как огнестойкие, приобретая розовый, зеленый и синий оттенки. Но они не имеют обязательного знака качества и не соответствуют требованиям строительных норм.

Полное руководство по огнестойкой древесине

Соблюдение строительных норм пожарной безопасности, особенно для зданий в районах с высокой плотностью населения, является одним из наиболее важных шагов в завершении процесса строительства здания.Чтобы повысить общую безопасность здания и обеспечить соблюдение строительных норм, подрядчики все чаще используют в проектах огнестойкую древесину.

Что такое огнестойкая древесина?

Огнестойкая древесина была обработана антипиренами, чтобы получить продукт, устойчивый к возгоранию и значительно замедляющий распространение огня. Многие огнестойкие изделия из дерева также проходят испытания на их долговечность при высокой влажности и высокой температуре, а также на коррозионную активность, совместимость с красками и пятнами, а также на то, не выделяются ли огнезащитные изделия из древесины.

Огнестойкая древесина — это , а не древесина, обработанная покрытием или другим внешним антипиреном, и она должна быть полностью включена в древесину, чтобы считаться огнестойкой. Самое главное, что огнестойкая древесина является важной мерой безопасности, которая привлекает покупателей, снижает расходы на страхование и спасает жизни.

Как изготавливают огнестойкую древесину?

Вся огнестойкая древесина начинается с высушенной в печи необработанной древесины и фанеры.Точное нанесение антиадгезива на древесину зависит от производителя, так как большинство используемых химикатов являются собственными. Однако почти вся огнестойкая древесина производится с использованием системы давления.

Система высокого давления имеет решающее значение для процесса, потому что древесину нельзя считать огнестойкой, если она полностью не пропитана химикатами. Обработка поверхности и частично пропитанная древесина не приемлемы ни для стандартов пожарного кодекса, ни для систем контроля качества различных производственных компаний.

Ретортные камеры

Ретортная камера используется для создания необходимого давления. Необработанная древесина загружается в реторту, которую затем закрывают. Весь воздух внутри реторты удаляется, создавая вакуум, в который могут быть добавлены огнестойкие химические вещества.

Затем ретортная камера полностью заполняется антиадгезионными химикатами и прикладывается давление, чтобы обеспечить равномерную и полную обработку древесины. Величина давления и время обработки варьируются от продукта к продукту.Учитываются такие факторы, как количество, толщина и тип древесины.

Агенты контроля качества

Большинство компаний затем используют комбинацию внутренних и сторонних агентов контроля качества для отбора образцов керна из каждой партии, которые проверяют концентрацию замедлителя и скорость горения.

Древесина должна противостоять возгоранию. и активно замедляют распространение огня, чтобы соответствовать требованиям контроля качества. Испытания также обычно проверяют глубину обугливания при определенных условиях горения.Последнее соображение — структурная целостность обожженной древесины.

Для того, чтобы партия прошла успешно, она не может не пройти ни один из этих тестов качества, и большая часть произведенной огнестойкой древесины после прохождения проходит испытания, значительно превышающие минимальные требования, чтобы получить точную оценку качества партии.

Может ли огнеупорная древесина намокнуть?

Это важный вопрос для всех строительных проектов, хотя это более чем прямой ответ «да» или «нет». Некоторая огнестойкая древесина может намокнуть, но не вся.
Основное различие заключается в том, была ли древесина обработана для контроля влажности с точки зрения разбухания и деформации самой древесины, а также могут ли антипирены вымываться из древесины при воздействии воды. Выщелачивание воды вызывает ряд проблем, но основными проблемами являются ухудшение огнестойкости и загрязнение близлежащей почвы и местных водных систем.

Разница огнестойкости древесины

К сожалению, процесс изготовления огнеупорной древесины, защищенной от пиявок, отличается и не сравним с процессом изготовления консервированной древесины.Некоторые продукты, такие как Exterior Fire-X Treated Lumber и фанера, проходят испытания на устойчивость к воздействию влаги и высоких температур, но общие характеристики древесины будут отличаться от консервированной древесины без огнестойких свойств.

Огнестойкая древесина также специально предназначена для использования внутри и снаружи помещений. Внешняя древесина не должна использоваться для внутренних частей здания, а внутренняя древесина никогда не должна использоваться для внешней отделки, поскольку она обычно не рассчитана на воздействие влаги, а тем более насекомых и грибков.

Избегайте прямого контакта с почвой

В качестве дополнительного примечания, даже стойкая к пиявкам огнестойкая древесина не рекомендуется для любой части проекта, которая может привести к прямому контакту древесины с грунтом. Поскольку почва может удерживать много влаги даже в засушливую погоду, она, вероятно, превысит испытанную прочность древесины и вызовет деградацию антипиренов и самой древесины.

Для чего используется огнестойкая древесина?

Перед тем, как использовать огнестойкую древесину для любого из этих проектов или строительных компонентов, вы должны ознакомиться с местными нормативными требованиями.Вот несколько примеров внутренних и внешних проектов, в которых следует рассмотреть возможность использования огнестойких изделий из дерева.

Интерьер

Огнестойкая древесина — отличный выбор для холлов и потолочных опор в жилых домах, особенно плотных застройках, таких как таунхаусы и рядные дома. Добавление огнестойкой древесины в зоны с интенсивным движением может помочь защитить целостность здания в чрезвычайной ситуации, давая семьям больше времени для побега, а пожарным — больше шансов взять пожар под контроль.

Огнестойкая древесина также является хорошим выбором для декораций телевизоров и театров, выставочных стендов и складских помещений. Это также отличный выбор для внутренних перегородок между комнатами и между пространствами в зданиях с открытой планировкой, поскольку замедляющее действие повысит безопасность здания в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Внешний вид

Огнестойкая древесина часто используется при строительстве крыш и, в частности, черепицы, поскольку это уязвимые места любого здания. Огнестойкая древесина обеспечивает дополнительный уровень защиты от лесных пожаров, ударов молний и даже случайных фейерверков в окрестностях.

Он также играет важную роль в строительстве опорных конструкций и каркаса. Вам может потребоваться использовать определенный процент огнестойких материалов в каркасе здания, а огнестойкая древесина может быть экономически эффективным способом соблюдения и превышения местных норм пожарной безопасности.

Жилые дома

В жилых зданиях огнестойкая древесина является хорошим выбором для настилов и балконов, перил, внешних лестниц, потолка, фасада, отделки и сайдинга. В зависимости от местных норм и требований, огнестойкая древесина может даже считаться негорючим веществом для этих дополнений, что делает готовое здание более удобным для страховки и более безопасным.

Дополнительные внешние проекты

Кроме того, огнестойкая древесина является предпочтительным материалом для деревянных хозяйственных построек, мастерских, сараев, коровников и особенно конюшен. Огнестойкая древесина, в частности, в крупных сельскохозяйственных угодьях и на ранчо, часто оказывается лучшим вариантом, чем традиционная консервированная древесина или огнезащитные покрытия.

Любое здание рядом с пожароопасными, такими как стоящие деревья, кусты или другие природные объекты, может выиграть от использования огнестойкой древесины. Это также хороший вариант для зданий, которые будут содержать легковоспламеняющиеся материалы, такие как хранилище зерна, хранилище сена, опилки и многое другое.

Exterior Fire-X Наружные огнестойкие обработанные пиломатериалы и фанера

Exterior Fire-X специально разработаны и разработаны с учетом требований внешнего использования. В дополнение к стандартным огнестойким свойствам их продукция не вызывает коррозии и проходит испытания на влагостойкость и термостойкость.

Каждая партия пиломатериалов и фанеры проверяется на длительное воздействие тепла и влаги, чтобы имитировать вероятные условия на строительной площадке или в готовой конструкции. Они также сушатся в печи после обработки для гарантированного рабочего уровня влажности.Их огнестойкая древесина одобрена как для окрашивания, так и для пятен. Обработанная древесина также считается негорючим материалом во многих строительных нормах и правилах.

Продукция Fire-X для экстерьера

Они также предлагают синюю версию своей продукции, идеально подходящую для строительных площадок с использованием различных видов пиломатериалов. Внешний вид Fire-X BLUE легко отличить от других продуктов и выделяется конструкцией, что позволяет легко убедиться, что вы используете правильную древесину в этих ключевых областях.Хотя их торговая марка предполагает в первую очередь наружное использование, продукты Exterior Fire-X Fire Retardant одинаково хорошо подходят для внутреннего использования.
У них вы можете приобрести пиломатериалы следующих размеров:

Стандартная внешняя древесина Fire-X
  • 2 × 4 — 10, 12, 16 ’
  • 2 × 6 — 10, 12, 16 ’
  • 2 × 8 — 10, 12, 16 ’
  • 2 × 10 — 10, 12, 16 ’
  • 2 × 12 — 10, 12, 16 ’
  • 4 × 4 — 10, 12, 16 ’
  • 6 × 6 — 12, 16 ’
  • Профнастил с радиусной кромкой 5/4 × 6 — 12, 16 ”
  • Обшивка с номинальной толщиной 15/32, 19/32 и 23/32 ″
Экстерьер Fire-X СИНИЙ
  • 2 × 4-8, 16 ′
  • 2 × 6 — 16 ′
  • 2 × 10 — 16 ′
  • Номинальная оболочка ⅜, 15/32, 19/32 и 23/32 ″

Огнестойкие пиломатериалы и фанера для внутренних работ Pyro-Guard

Как и пиломатериалы Exterior Fire-X, огнестойкие пиломатериалы и фанера Pyro-Guard для внутренних работ одобрены как для внутренних, так и для наружных работ.В дополнение к испытаниям на стойкость к горению, все продукты Pyro-Guard проходят расширенные испытания в условиях высокой влажности и высокой температуры, чтобы убедиться, что они соответствуют высоким стандартам долговечности.

Если древесина Pyro-Guard подвергнется воздействию пламени, древесина будет выделять негорючие газ и воду, помогая предотвратить распространение огня на другие поверхности, поскольку она сопротивляется самовоспламенению. Это позволяет образовывать тонкий слой защитного угля на дереве, так как обугленное дерево на самом деле также является мягким антипиреном.Однако характерная чернота сажи от ожога не проникает дальше поверхности, если не подвергаться воздействию высокой температуры и продолжительного горения.

Пиломатериалы и фанера для внутренней огнезащиты, размеры

Pyro-Guard Interior Огнестойкие пиломатериалы и фанера доступны в следующих размерах:

  • 1x3x8 ′
  • 1 × 4 — 10, 12 и 16 ′
  • 1 × 6 — 10, 12 и 16 ′
  • 1 × 8 — 12 и 16 ′
  • 2 × 4 — 8-16 ‘и 20’
  • 2 × 6 — 8-16 ‘и 20’
  • 2 × 8 — 8-16 ‘и 20’
  • 2 × 10 — 8-16 ‘и 20’
  • 2 × 12 — 8-16 ‘и 20’
  • 4 × 4 — 8, 10, 12 и 16 ′
  • Фанера ACX ¼, ⅜, 15/32, 19/32, 23/32, 1 ″
  • Фанера с номинальной обшивкой ⅜, 15/32, 19/32, 23/32 ″
  • Подложка для языка и канавки (T&G) 19/32, 23/32 ″

Связаться с оптовым дилером пиломатериалов

Из-за трудозатрат на создание и проверку качества огнестойкой древесины ее лучше всего покупать у оптового дилера пиломатериалов.Для большинства приложений покупка у оптового дилера не только помогает снизить цену продукта, но и упрощает оформление заказов для крупных проектов и разработок, поскольку у оптовых дилеров будет больше того, что вам нужно, в нужных вам количествах.

Обе компании, производящие огнестойкую древесину, упомянутые в этой статье, можно заказать в компании Curtis Lumber and Plywood или у местного оптового продавца.

Улучшение огнестойкости древесины

Улучшение огнестойкости древесины

Этот раздел содержит следующие темы:

Огнезащитные методы обработки древесины направлены на задержку возгорания древесины и уменьшение количества тепла, выделяемого при горении [25].Эти цели можно достичь, например, следующими способами:

  • изменение пути пиролиза;
  • защита поверхности изоляционными слоями; №
  • замедление воспламенения и горения за счет изменения тепловых свойств продукта;
  • уменьшение горения за счет разбавления пиролизных газов;
  • уменьшение горения за счет ингибирования цепных реакций горения.

Многие практические огнезащитные системы сочетают в себе разные механизмы.Например, системы, основанные на защите поверхности изолирующим вспучивающимся покрытием, часто включают компоненты, которые модифицируют реакцию пиролиза.

Комбинации антипиренов с различными механизмами часто используются для того, чтобы сделать лечение более эффективным и создать синергизм.

Было представлено несколько обзоров [26, 27, 28, 29, 30]. Опубликованы некоторые новые идеи [31].

1.1. Замена пиролиза древесины

Наиболее распространенные и самые известные методы огнезащиты древесины основаны на изменении пути пиролиза. В этом простом и недорогом методе древесина обрабатывается веществом, которое усиливает реакцию пиролиза целлюлозы через путь, ведущий в основном к образованию полукокса (нижний путь на рис. 2а). В идеале реакции должны протекать так, чтобы целлюлоза разлагалась до полукокса и воды: (C 6 H 10 O 5 ) n → n (6 C + 5 H 2 O).На практике антипирены, основанные на этом принципе, уменьшают количество горящих продуктов пиролиза и, таким образом, уменьшают тепло, выделяемое продуктом. Вещества, используемые для изменения пиролиза древесины, представлены в таблице 4.

Вещества, влияющие на пиролиз, часто реагируют с гидроксильной группой, присоединенной к шестому атому углерода молекулы целлюлозы, что в конечном итоге приводит к стабилизации структуры за счет образования двойной связи между пятым и шестым атомами углерода.Реакции протекают посредством дегидратации или этерификации, как показано в таблице 5. Антипирен действует как катализатор в реакциях. Вещества обычно добавляют в виде, например, солей аммиака, разлагающихся при нагревании с образованием фосфорной или борной кислоты.

Антипирен также может замедлять реакции пиролиза и стабилизировать химические структуры древесины от разложения. Например, сульфат алюминия, добавленный к древесине, создает связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, тем самым предотвращая термическое разложение.

Некоторые из антипиренов, изменяющих процесс пиролиза, также активны против дожигания, например несколько фосфорных продуктов и борная кислота. Другие не предотвращают последующее свечение или даже могут увеличивать его, например борные соли. Таблица 4. Примеры веществ, используемых для изменения пиролиза древесины.

Таблица 5. Химические механизмы антипиренов [32].

1.2. Защита поверхности древесины изоляционными слоями

Поверхность материала может быть защищена слоем, который задерживает повышение температуры и уменьшает испарение газов пиролиза и доступ кислорода к поверхности. Эти эффекты могут быть достигнуты с помощью вспучивающихся покрытий, то есть веществ, которые сильно расширяются при повышении температуры. На поверхности древесины образуется пористый, богатый углеродом слой. Этот слой является хорошим теплоизолятором и не горит.Вспучивающиеся покрытия обычно очень эффективно препятствуют горению. Однако их недостатками являются стоимость и тенденция скрывать внешний вид дерева. Большинству из них также не хватает механических свойств как на начальном этапе, так и особенно после воздействия огня.

Химические вещества, используемые в вспучивающихся антипиренах, можно разделить на три группы в зависимости от способа их действия: вещества 1) образующие уголь, 2) усиливающие вспучивание и 3) усиливающие дегидратацию и этерификацию.Последние упомянутые вещества обычно те же, что и вещества, влияющие на пиролиз, то есть фосфаты и соединения бора (см. Таблицу 4 и Таблицу 5). Вещества, усиливающие вспучивание, включают дициандиамид, меламин, гуанидин и мочевину. В дополнение к их свойству вспучивания требуется, чтобы эти вещества производили негорючие продукты сгорания (например, CO 2 , H 2 O и NH 3 ). Вещества, образующие полукокс, обычно представляют собой гидраты углерода (например, сахарозу или крахмал) или многоатомные спирты.Применение изолирующих слоев ограничено конечным использованием внутри помещений.

1,3. Изменение тепловых свойств древесины

Тепловые свойства продукта, такие как плотность, удельная теплоемкость и теплопроводность, влияют на воспламеняемость и распространение пламени.

Самый простой способ сделать древесину плохо горючей — это намочить. Это средство имеет два физических эффекта. Во-первых, вода изменяет эффективную удельную теплоемкость древесины.Вода имеет более высокую удельную теплоемкость, чем сухая древесина, и при нагревании и испарении воды расходуется тепло. Во-вторых, испарение воды с поверхности снижает горючесть смеси воздуха и пиролизных газов.

Технические решения по огнестойкости древесины основаны на добавлении в продукт компонентов с высокой тепловой инерцией и коэффициентом диффузии. Таким образом, нагрев продукта замедляется: скорость повышения температуры ниже, и тепло отводится от поверхности.Чаще всего используются металлические слои. Их главный недостаток — большое количество металла, необходимого для достаточного воздействия. В результате ухудшается обрабатываемость изделия, увеличивается его вес и цена.

Японские исследования показывают, что разогрев деревянного образца можно замедлить, даже комбинируя слои древесины разных видов [33]. Вывод основан на компьютерном исследовании образцов древесины из весенней и летней древесины с различной ориентацией волокон.Теплопроводность k летней древесины ( k = 1,0 Вт / (м · К)) была принята в десять раз больше по сравнению с весенней древесиной ( k = 0,11 Вт / (м · К)), тогда как их плотность и удельная теплоемкость были приняты равными быть одинаковыми (540 кг / м 3, и 1370 Дж / (кг · К) соответственно). На практике такая высокая теплопроводность требует очень высокой влажности древесины. Радиационное тепловое воздействие было принято равным 5 кВт / м 2 . В этом случае древесина не воспламеняется, и разные термические свойства вызывают явные различия в нагреве поверхности.Из-за допущений, сделанных в отношении свойств материала и условий воздействия, эти результаты следует рассматривать очень критически. Примеры расчетных температур поверхности представлены на рисунке 3. Даже если анализ не имеет отношения к условиям при воздействии огня, могут применяться те же принципы.

Рис. 3. Результаты японского исследования термических свойств древесины при нагревании ее поверхности: а) исследуемые композиты; б) расчетные температуры поверхности композитов B и C, а также образец пихты с поверхностью поперек слои [33].

1,4. Снижение горения за счет разбавления пиролизных газов

Газы сгорания, выделяющиеся при пиролизе, могут быть разбавлены газами, выделяемыми антипиренами. Одним из примеров является антипирен, например гидроксиды алюминия, выделяющие водяной пар при температурах чуть ниже температуры термического разложения. Другой пример — антипирен, выделяющий диоксид углерода или другой негорючий газ.

1,5.Снижение горения за счет ингибирования цепных реакций горения

Некоторые антипирены активны, ингибируя реакции в газовой фазе как поглотители радикалов. Галогены являются наиболее известным примером таких химикатов и довольно часто используются в индустрии пластмасс. Они также могут замедлять газофазное горение деревянных изделий, но не активны в твердой фазе и не предотвращают дожигание. Однако их следует избегать для изделий из дерева, в основном из-за экологических аспектов.

Огнезащитные обработки древесины можно разделить на три класса: 1) пропитка древесины антипиреном с использованием вакуума и избыточного давления, 2) добавление антипирена в качестве поверхностной обработки и 3) добавление антипирена к продукту во время его производственный процесс. Кроме того, в этой главе рассматриваются некоторые новые методы, не относящиеся к вышеупомянутым классам.

2.1. Пропитка под давлением

Для пропитки древесины антипиренами под давлением необходимо оборудование для обработки под давлением, выдерживающее как избыточное давление, так и вакуум.Размеры промышленного оборудования очень разнообразны — от нескольких до нескольких десятков кубометров.

Пропитка под давлением чаще всего используется для антипиреновой обработки древесины, но ее можно применить и к деревянным плитам. Например, при огнезащитной обработке фанеры пропитка под давлением применялась двумя различными способами: путем пропитки шпона (особенно поверхностного шпона) отдельно перед приклеиванием или путем пропитки прессованного фанерного изделия в виде одной детали.

Процесс пропитки можно разделить на следующие этапы:

Пылесос для удаления воздуха из ячеек древесины.
Введение антипирена в пропиточную камеру (при низком давлении).
Фаза избыточного давления, во время которой антипирен вдавливается в древесину.
Удаление антипирена из камеры пропитки (после снятия избыточного давления).
Концевой вакуум, уменьшающий выход огнезащитного состава из древесины.

Огнестойкая древесина после пропитки обычно высушивается, поскольку многие антипирены гигроскопичны и замедляют высыхание древесины. Сушку необходимо контролировать, чтобы избежать деформации.

Трудно пропитываемые породы древесины можно предварительно обработать, чтобы улучшить проникновение антипирена. Возможная предварительная обработка включает механический разрез или перфорацию, а для некоторых видов также предварительную обработку паром.

Долговечность пропитки под давлением в основном зависит от свойств используемого антипирена. Также детали процесса пропитки влияют на долговечность. Пропитанные под давлением огнестойкие изделия из дерева по химическому составу можно разделить на три типа. Разделение основано на условиях конечного использования продуктов, см. Новые классы обслуживания для различных приложений конечного использования.

Пропитка под давлением считается самым надежным способом обработки изделий из дерева.Задача огнезащитной пропитки под давлением состоит в том, чтобы найти подходящие химические вещества с хорошей стойкостью и минимальным негативным влиянием на другие свойства древесины. Новые инновации могут включать новые химические вещества или комбинации. Пропитка под давлением — это общая технология, используемая также для модификации древесины, см. Модификация древесины.

2.2. Обработка поверхности

Основное практическое различие между пропиткой под давлением и обработкой поверхности при антипиреновой обработке древесины заключается в глубине проникновения антипирена.Например, у сосны, пропитанной под давлением, вся заболонь обычно тщательно пропитывается. Глубина проникновения при обработке поверхности обычно составляет порядка 1 мм или меньше.

Поскольку возгорание и горение являются поверхностными процессами, обработка поверхности может предотвратить возгорание и горение, а также обработки, проникающие глубже в древесину. С точки зрения долговечности пропитка под давлением обычно является лучшим вариантом, чем обработка поверхности. Однако в некоторых областях применения огнезащитная обработка пропиткой под давлением непрактична, дорога или невозможна.Примерами таких приложений являются готовые или ранее построенные объекты (стены, двери и т. Д.) И временные конструкции. В этих случаях подходящим решением может быть обработка поверхности антипиреном.

Антипирены для обработки поверхностей можно разделить на две группы в зависимости от их действия: вспучивающиеся и не вспучивающиеся покрытия. Вспучивающиеся покрытия обычно представляют собой лаки или краски. Они образуют хорошо видимую поверхность на изделии.Невыпучивающиеся покрытия — это вещества, аналогичные тем, которые используются при пропитке под давлением. Они не образуют пленки и не изменяют заметно внешний вид деревянной поверхности.

2.2.1. Вспучивающиеся лаки и краски

Вспучивающиеся лаки и краски используются как для улучшения огнестойкости облицовки поверхностей, так и для повышения огнестойкости конструкций, особенно стальных.

Под воздействием высоких температур вспучивающиеся покрытия набухают и образуют термостойкое и изолирующее покрытие на поверхности продукта.Покрытие защищает древесину от огня и тепла, а также предотвращает доступ кислорода к поверхности.

В принципе, вспучивающиеся покрытия используются так же, как и обычные лаки и краски. Однако для получения адекватных огнестойких характеристик обычно требуется относительно толстый поверхностный слой. Типичный расход покрытия составляет порядка 500 г / м 2 , что соответствует толщине в несколько сотен микрометров.

Вспучивающиеся покрытия, как лаки, так и краски, сильно гигроскопичны.Эта особенность делает поверхности с покрытием очень чувствительными к влажности. Необходимо использовать специальное верхнее покрытие, но продукт с покрытием по-прежнему следует использовать только в помещении.

Увеличение времени огнестойкости деревянных конструкций — одно из самых распространенных применений вспучивающихся покрытий. Преимущество этого метода защиты по сравнению, например, с гипсокартон состоит в том, что текстура древесины остается видимой, что часто желательно по архитектурным причинам. Вспучивающиеся покрытия для огнестойких применений также имеют некоторые недостатки, например их чувствительность к влажности и дороговизну по сравнению с гипсокартоном.Кроме того, покрытие, образующееся в результате набухания, часто бывает хрупким. Поэтому он может легко сломаться и упасть, оставив деревянную поверхность незащищенной. Однако с точки зрения огнестойкости преимущества и затраты на покрытие следует сравнивать с немного более толстыми размерами исходного деревянного продукта. Их может быть полезно использовать, если требуется высокая реакция на возгорание.

2.2.2. Не вспучивающиеся покрытия

Невыпучивающиеся поверхностные покрытия влияют на пиролиз в основном за счет химических средств.Однако из-за их небольшой способности к набуханию эти вещества частично действуют посредством физических явлений, описанных выше.

Чтобы обеспечить эффективную антипиреновую обработку поверхности древесины, важно использовать химические вещества, специально разработанные для обработки поверхности. Обработка поверхности химическими веществами, предназначенными для пропитки под давлением, обычно не приносит успеха. В худшем случае обработка поверхности антипиреном неправильного типа может даже увеличить воспламеняемость и тепловыделение деревянного изделия.

Прозрачная обработка поверхности древесины антипиренами встречается нечасто. Основная причина этого заключается в том, что добиться значительного улучшения огнестойкости непросто, используя только поверхностную обработку. Однако на рынке доступны эффективные антипирены для обработки поверхности древесины.

2.3. Добавление антипирена в процессе производства

Огнезащитная обработка деревянных изделий, изготовленных прессованием, легко реализуется путем добавления антипирена в сырье перед этапом прессования.Самый распространенный пример такой продукции — ДСП.

Количество антипирена, добавляемого в сырье, легко контролировать для достижения желаемых огнестойких свойств, а обработка является однородной. Таким образом, огнестойкость, например, Огнестойкие древесно-стружечные плиты могут изготавливаться достаточно высокими для требовательных применений. Когда обработка антипиреном интегрирована в производство продукта, относительно легко адаптировать свойства антипирена, подходящие для конкретного продукта.

Недостаток такого рода огнезащитных средств обработки, например, ДСП заключается в том, что свойства, отличные от огнестойкости, обычно ухудшаются при увеличении количества антипирена. Следовательно, механическая прочность и поверхностные свойства деревянных плит с улучшенными огнестойкими характеристиками могут быть хуже, чем у негорючих плит.

2.4. Прочие антипиреновые методы обработки

2.4.1. Нанокомпозитные системы

Огнестойкость пластиков может быть улучшена за счет использования нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров.Наиболее часто используемым силикатом является глина монтмориллонит, но также используются и другие глины, а также природные и искусственные слюды. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов обусловлен структурой полукокса, образующегося во время горения, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и выходу летучих веществ [34].

Нанокомпозитные антипирены могут быть адаптированы также к изделиям из дерева. Однако пока опубликовано мало результатов.Основная проблема в применении нанокомпозитной техники для повышения огнестойкости древесины связана с общим принципом применения нанокомпозитных антипиренов. В случае пластмасс наиболее эффективные нанокомпозитные антипирены имеют интеркалированную структуру; то есть нанокомпозит состоит либо из одного мономера, либо из протяженных полимеров, расположенных между основными силикатными слоями. В результате получается хорошо упорядоченная многослойная структура, состоящая из чередующихся силикатных и полимерных слоев [34].Такую структуру можно легко создать, если соединить пластик и глину в соответствующем процессе. Однако в случае древесины создание интеркалированной структуры для молекул целлюлозы и глины в нанометровом масштабе является более сложной задачей.

2.4.2. Очистка газообразного бора

Соединения бора известны как эффективные жидкости для защиты древесины и антипирены. Самый распространенный способ обработки — пропитка древесины под давлением соединениями бора на водной основе.Адекватное количество борной кислоты против грибков гниения обычно составляет ок. 24 кг / м 3 , но для эффективной обработки антипиреном необходимо не менее 3040 кг / м 3 активного компонента.

Альтернативой пропитке под давлением является обработка газообразными соединениями бора. Исходным соединением является триметилборат (TMB), который находится в жидком состоянии при комнатной температуре. Благодаря низкой температуре кипения (68,7 ° C) ТМБ легко испаряется при повышенной температуре и низком давлении.Соединение реагирует с молекулами воды древесины, образуя борную кислоту и метанол в качестве побочного продукта. Одним из преимуществ этого запатентованного метода является хорошее проникновение газообразного бора в древесину, которую трудно пропитать.

Пригодность метода для обработки антипиренами не изучалась. Обработка была направлена ​​на получение достаточного количества борной кислоты и хорошее проникновение в древесину для предотвращения гниения. Эта цель лучше всего достигается при влажности древесины менее 10%.При более высоком содержании влаги проникновение газообразного бора существенно ухудшается.

2.4.3. Модификация из дерева

Древесину можно модифицировать как химически, так и физически. Примером физического изменения является сжатие древесины. Он увеличивает удельный вес и твердость поверхности древесины, но обычно существенно не меняет огнестойкие свойства древесины. Исключением является очень высокая поверхностная плотность, задерживающая время до возгорания.Термическая модификация в некоторой степени изменяет химический состав древесины, что приводит к уменьшению деформации влаги, снижению равновесного содержания влаги и повышению устойчивости к гниению. Термическая обработка не улучшает огнестойкость древесины.

При химической модификации древесины функциональные группы могут быть ковалентно связаны с группами ОН гемицеллюлозы и лигнина. В результате изменения свойств включают уменьшение деформации влаги, уменьшение равновесного содержания влаги и повышение устойчивости к гниению.Недостатком является снижение механической прочности или, по крайней мере, хрупкость древесины. Поскольку функциональные группы, связанные с группами ОН, в основном являются органическими, эти обработки обычно не имеют значения для огнестойкости древесины. Возможным исключением может быть уремеламиновая смола, которая образует связи с клеточной стенкой древесины. Известно, что соединения меламина обладают огнезащитными свойствами.

2.4.3.1. Хемоэнзиматический метод модификации целлюлозных материалов

Новый метод модификации материалов на основе целлюлозы, основанный на высоком природном сродстве растительного полисахарида ксилоглюкана к кристаллической целлюлозе [35], был разработан в Лаборатории древесной биотехнологии KTH Biotechnology.Этот метод обычно применим к широкому спектру целлюлозных материалов от регенерированной целлюлозы до хлопковых волокон и химических и механических древесных масс. Это означает, что область применения метода может быть дополнительно расширена за счет присоединения функциональных групп, в том числе обладающих огнезащитными свойствами, к древесным материалам, таким как пиломатериалы, щепа и опилки.

Ксилоглюкан является частью динамической сети, которая включает клеточную стенку широкого спектра растений.В этой структуре ксилоглюкан покрывает и сшивает микроволокна целлюлозы посредством многочисленных взаимодействий водородных связей, как показано на Рисунке 4 [36]. По сути, ксилоглюкан превратился в плотное связывание целлюлозы (что привело к образованию прочной, но гибкой композитной структуры). Это взаимодействие используется для модификации целлюлозы.

На рис. 5 представлен общий химико-ферментативный метод настройки химического состава поверхности волокна. Модифицированный олигосахарид ксилоглюкана, несущий желаемую функциональную группу (в данном случае XGO-FITC), включен в полисахарид ксилоглюкана (XG) с большой массой (M r ) за счет каталитического действия фермента ксилоглюкановой эндотрансгликозилазы (XET) (рис. 5A). .Среднюю длину модифицированного ксилоглюкана (XG-FITC) удобно контролировать, регулируя параметры ферментативной реакции (рис. 5В), которые можно использовать для изменения поверхностной плотности функциональной группы. Желтый цвет хромофорного флуоресцеина (от XG-FITC) ясно свидетельствует об адсорбции (рис. 5C). Используемые мягкие условия связывания (водный раствор, комнатная температура, pH Рис. 4. Представление целлюлозно-ксилоглюкановой сети в первичной клеточной стенке растений [36].

Рис. 5. Метод модификации целлюлозы на основе ксилоглюкана. A. Общий метод с использованием ксилоглюкана (XG), дериватизированных олигосахаридов ксилоглюкана (XGO-FITC) и фермента XET. XGO — удобные, четко определенные исходные материалы для химической модификации. Б. Эксклюзионная хроматограмма, демонстрирующая катализируемое ферментами включение XGO-FITC в XG и зависящее от времени уменьшение длины цепи XG. C. XG-FITC адсорбируется на фильтровальной бумаге; контрольный образец показывает, что XGO-FITC слишком короткий, чтобы связываться с целлюлозой, и поэтому его удаляют промыванием водой.

Метод имеет широкую область применения и используется для введения ряда функциональных групп в целлюлозу [35]. Распространение на твердые древесные материалы (например, пиломатериалы, щепа и опилки) может открыть новые перспективы для огнестойких изделий из древесины. В частности, недавно было показано, что этот метод может быть использован для закрепления полимеров непосредственно на целлюлозных поверхностях с использованием техники прививки, которая может позволить радикальное изменение свойств поверхности древесины, например.грамм. путем создания нанокомпозитов [37].

Распространение этого метода на материалы из твердой древесины (например, пиломатериалы, щепа и опилки) может открыть новые перспективы для огнестойких изделий из древесины.

Относительно легко получить улучшенные огнестойкие характеристики деревянных изделий. Большинство существующих антипиренов эффективны для снижения различных параметров реакции древесины на возгорание, таких как воспламеняемость, тепловыделение и распространение пламени.Могут быть достигнуты самые высокие европейские и национальные пожарные классификации горючих продуктов. Однако необходимы более высокие уровни удерживания по сравнению с обычными консервирующими обработками, используемыми для защиты древесины от биологического разложения. Однако антипирены не могут сделать древесину негорючей.

Огнезащитные покрытия для древесины можно разделить на несколько категорий.

  1. Механизмы действия для уменьшения горения
  2. Типы активных химических веществ
  3. Способы добавления в изделия из дерева
  4. Приложения и требования для конечного использования
  5. Выбор антипиренов в зависимости от требований продукта и процесса

Механизмы действия для уменьшения возгорания включают:

  • продвижение обугливания,
  • преобразование летучих газов в инертные газы, такие как водяной пар и диоксид углерода,
  • разбавление пиролизных газов,
  • ингибирование цепных реакций горения в газовой фазе,
  • Защита поверхности изолирующим / вспучивающимся слоем.

Типы активных химических веществ включают:

  • водорастворимые химикаты,
  • химикаты с низкой растворимостью в воде,
  • химические вещества, которые связываются или иным образом прилипают к древесине / целлюлозе.
Химические вещества часто состоят из фосфора, азота, бора и кремнезема. Комбинации могут быть синергическими. Традиционными примерами активных химических веществ являются фосфаты аммония, сульфат аммония, бура / борная кислота и фосфат меламина.Требуются новые более постоянные методы лечения.

Способы добавления антипиренов в изделия из дерева включают:

  • пропитка под давлением массивной древесины или древесных плит,
  • включение при производстве древесных плит,
  • Применение в качестве красок или поверхностных покрытий после укладки изделий из дерева.

Приложения и требования для конечного использования в основном предназначены для

  • краткосрочное использование,
  • Внутреннее использование в зданиях,
  • Для наружного применения в зданиях.
Новые системы для документирования долговечности улучшенных пожарных характеристик в различных конечных областях применения находятся в стадии разработки.

Выбор антипиренов в зависимости от требований к продукту и процессу зависит от нескольких факторов. Возможные проблемы со сроком службы должны быть устранены. Важные факторы, которые следует учитывать:

  • древесная основа,
  • нормативное требование, которое необходимо выполнить,
  • новая сборка или обслуживание / обновление,
  • Срок службы условия / окружающая среда,
  • условия установки,
  • требования к техническому обслуживанию, №
  • влияет на внешний вид, другие естественные или присущие субстрату свойства, если таковые имеются.

При правильном применении антипирены повышают ценность изделий из дерева и расширяют рыночный потенциал самых натуральных строительных материалов в мире.

В США было замечено, что древесина FR (в основном, но не исключительно фанера), используемая в качестве обшивки кровли, теряет свою механическую прочность в условиях эксплуатации. Произошло несколько инцидентов. Были проведены обширные исследования и, кажется, объяснены основные явления [13, 14].Высокие температуры в конструкциях крыши инициировали процесс гниения древесины, вызванный некоторыми типами антипиренов. Разработаны новые стандарты ASTM для прогнозирования поведения [15, 16]. Однако механическая прочность важна только для некоторых областей применения изделий из древесины FR. В большинстве случаев другие свойства, например устойчивость к атмосферным воздействиям гораздо важнее.

5.1. Химическая модификация

Следует использовать различные химические вещества, которые должны быть выбраны среди тех, которые обладают лучшими характеристиками вместе с другими типами продуктов, например.грамм. натуральные и синтетические полимеры. Также следует изучить некоторые совершенно новые идеи. Вот несколько примеров:

  • Долговечные системы на основе фосфора в сочетании с системами на основе смол,
  • Химикаты на основе кремния,
  • Фурфуриловый спирт в качестве связующего для огнестойких химикатов.

Различные низкомолекулярные соединения могут быть выбраны и проанализированы на предмет возможной реакции с функциональными группами целлюлозы и возможности образования сополимеров.Наиболее перспективные из них следует внедрять глубоко в древесину и подвергать условиям повышенной температуры или катализа для реакции с функциональными группами целлюлозы. Эти химические вещества следует наносить в основном на твердую древесину с помощью циклов пропитки под вакуумом. На первом этапе продукты, пропитанные огнем, должны быть изготовлены в лабораториях и изучены различные уровни удерживания и циклы давления времени. Позже успешные продукты должны быть проверены опытными производственными испытаниями в промышленных масштабах.

5.2. Физическая модификация

Физические модификации, которые должны быть изучены в рамках проекта, могут включать, например, комбинации различных пород древесины, методы повышения поверхностной плотности и композиты.

Если верхний слой деревянного изделия состоит из определенной породы древесины с относительно низким тепловыделением, пик тепловыделения будет меньше, что дает возможность улучшить класс огнестойкости продукта.В качестве альтернативы, ламели, обработанные FR, могут быть включены в изделия из дерева в качестве поверхностных слоев. При использовании этого метода расход антипирена снижается по сравнению с деревянными изделиями, которые обрабатываются FR как единое целое.

Возгорание можно отсрочить, нанеся на деревянное изделие поверхностный слой высокой плотности. Например, для этой цели можно использовать ламинат высокого давления.

Композитные конструкции предлагают широкий спектр различных решений для древесных изделий с высокими противопожарными характеристиками.Тонкий слой древесины на поверхности композитного изделия можно использовать для придания деревянного внешнего вида изделию, состоящему из других материалов [38]. Если желательно изделие, сделанное в основном из дерева, защитный слой из негорючего материала может быть помещен между тонкой деревянной поверхностью и толстой деревянной подложкой.

В VTT было проведено ограниченное исследование влияния различных покрытий из меламиновой смолы на фанеру. Смолой пропитывали либо непосредственно поверхность фанеры, либо отдельный слой, наклеиваемый на поверхность фанеры.Обработка задерживала возгорание фанеры, но незначительно влияла на ее тепловыделение. Однако этот метод заслуживает дальнейшего изучения, например, разные поверхностные слои.

5.3. Нанокомпозиты

Огнестойкость пластиков может быть улучшена за счет использования нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов обусловлен структурой полукокса, образующегося во время горения, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и утечке летучих веществ.Обработка нанокомпозитом FR может быть адаптирована также к изделиям из дерева.

5.4. Хемоферментная модификация

Расширение метода химико-ферментативной модификации целлюлозных материалов, описанного выше в разделе «Химико-ферментативный метод модификации целлюлозных материалов», с включением присоединения функциональных групп к твердым древесным материалам, предлагает новые возможности для антипиреновой обработки деревянных изделий.

Возможное расширение метода для включения материалов из цельной древесины (например,грамм. пиломатериалы, щепа и опилки) можно изучать на следующих этапах:

выбор подходящих репортерных групп, используемых для анализа с помощью световой и / или электронной микроскопии, таких как FITC и биотин,
производство соответствующих модифицированных ксилоглюканов (XGO-FITC, XGO-биотин),
предварительные исследования поверхностного связывания,
разработка подходящих условий для обработки древесных материалов под давлением модифицированными ксилоглюканами,
микроскопический анализ образцов, обработанных давлением, для определения распределения модифицированных ксилоглюканов в материале,
разработка стратегии включения материалов, обработанных антипиреном.


Огнезащитный спрей для наружной древесины

Flamex PF-2 огнезащитный спрей для наружной древесины представляет собой огнестойкий пенетрант на водной основе, обеспечивающий срок службы до 5 лет и более на открытом воздухе. Flamex PF-2 также является составом для защиты древесины, защиты от плесени и термитов. Этот внешний антипирен защищает древесину, развивая реакцию самозатухания при контакте с открытым пламенем.

При правильном применении древесина должна иметь класс А. Flamex PF-2 содержит герметик на нано-основе, который сохраняет огнестойкость до семи лет как для наружных, так и для внутренних работ. Огнезащитный спрей Flamex PF-2 для наружной древесины нетоксичен, негорюч, не канцероген, прост в применении и не содержит PDBE

, испытанного в лаборатории в качестве стойкой к выщелачиванию обработки для наружной древесины. Было подтверждено, что долговечность внешних огнестойких характеристик пиломатериалов, обработанных для наружных работ Flamex PF-2, сохраняется после воздействия Стандартного метода испытаний для оценки прозрачных водоотталкивающих покрытий на древесине, подробно описанного в Американском стандартном методе испытаний ASTM D5401, и классифицируется в соответствии с ASTM. E-84 Steiner Tunnel Test, отвечающий требованиям стандартов США для использования во всех наружных применениях.Отлично подходит для деревянных настилов, деревянной мульчи, деревянной черепицы и т. Д.

Доказанная стабильность за счет внешнего огнезащитного спрея

Состав Flamex PF-2 негигроскопичен, что преодолевает многие недостатки обычных антипиренов. Нанесение Flamex PF-2 на деревянные настилы, ограждения, обрамление, обшивку крыш, деревянную черепицу и т. Д. Flamex PF-2 работает в этом отношении значительно лучше, чем обычные огнезащитные системы.

Flamex PF-2 не влияет на скорость коррозии металлов.

Древесина, обработанная Flamex PF-2, хорошо зарекомендовала себя и может использоваться для любых наружных работ.

Flamex PF-2 соответствует классу A с распространением пламени 25 и уровнем дымности 70 на древесине. Поскольку он проникает и образует молекулярную связь с субстратом. Рекомендуется наносить Flamex PF-2 повторно каждые 5-7 лет.

Преимущества этого продукта:
Обработанные поверхности дышат и не задерживают влагу
Обеспечивает отличную водоотталкивающую способность и защиту от ультрафиолета
Эффективен на горизонтальных и вертикальных поверхностях
Работает на старых и новых деревянных поверхностях
Соответствует VOC
Отличная стойкость к проникновению воды
Глубокое проникновение в субстрат
Устойчивость к плесени и грибку

При использовании этого продукта:
Наносить из расчета 125 квадратных футов на галлон
Не смешивать с другими продуктами
Перед использованием хорошо встряхнуть или перемешать
Не позволять freeze
Не кладите на другую поверхность во влажном состоянии, чтобы предотвратить плесень и впитывание другой поверхностью.
Хранить в оригинальной таре вдали от солнечного света и тепла.
Предварительные испытания на применимость и устойчивость окраски.
Поверхность перед нанесением должна быть пористой, чистой и сухой.
Вымойте руки и оборудование холодной или теплой водой с мылом.
Не подвергать обработанные участки воздействию влаги в течение 72 часов.
** Не рекомендуется для древесины, ранее окрашенной морилкой.

Указания по безопасности:
Использование в хорошо проветриваемом помещении
При распылении этого или любого латексосодержащего продукта в помещении рекомендуется надевать респиратор.
При необходимости используйте утвержденные защитные устройства (веревки, ремни, коньковые крюки, лестницы , так далее.)
Не наступайте на влажные обработанные участки, поверхность может быть скользкой до полного высыхания.
Избегать попадания в глаза.
Беречь от детей.
Также проверьте другой аналогичный спрей: Огнезащитный спрей Flamex PF для внутренней древесины

Zeroflame Огнестойкая обработка древесины и древесины | Противопожарная защита

Zeroflame Fire Retardant Treatment для древесины — это прозрачный раствор на водной основе, который впитывается в древесину, оставляя внешний вид древесины практически неизменным.При нанесении кистью, валиком, распылением, окунанием или вакуумом достигается защита от распространения огня и распространения огня на массивной древесине по Евроклассу B (BS Class 0). Zeroflame Fire Retardant Treatment можно использовать как внутри, так и снаружи, при этом огнезащита остается эффективной на протяжении всего срока службы деревянной поверхности.

Zeroflame Fire Retardant Treatment впитывается в поверхность древесины, не оставляя на ней прозрачной глазури, как от лака. Затем он высыхает практически без каких-либо следов обработки древесины, что позволяет сохранить естественную красоту древесины.Zeroflame Treatment не требует дополнительного покрытия, однако при желании его можно покрыть водоразбавляемыми негорючими красками для украшения и / или защиты (следует позаботиться о том, чтобы не нарушались огнезащитные свойства).

Непревзойденная производительность

Сказать, что Zeroflame Fire Retardant Treatment является революционным, — ничего не сказать, этот замечательный продукт будет защищать деревянные основания в соответствии со стандартом сертификации British Standard Class 0, может использоваться как внутри, так и снаружи, не подвержен влиянию влаги в сухом состоянии, не токсичен и не токсичен. -аллергенный, список можно продолжить! Никогда прежде не существовало такого простого продукта для защиты древесины от огня.

Огнестойкие продукты Zeroflame

Узнайте больше о других огнезащитных красках, лаках и вспучивающихся покрытиях от Zeroflame здесь, все они доступны в Rawlins Paints.



  • Каждый 5 л будет обрабатывать 18,5 м² и 20 л 74 м² (при нанесении на кедровую древесину площадь покрытия уменьшается до 13,5 м² на 5 л и 54 м² на 20 л)
  • Защищает внутреннюю и внешнюю древесину по Евроклассу B (BS Class 0)
  • Обеспечивает почти невидимую огнезащитную обработку древесины.
  • Применяется ТОЛЬКО к голой древесине.
  • Можно наносить кистью, валиком, распылением, окунанием или вакуумной обработкой.
  • Протестировано и одобрено в соответствии с различными стандартами
  • Можно перекрывать некоторыми водоразбавляемыми негорючими лаками, морилками и красками.

Преимущества огнезащитной обработки Zeroflame

  • Влагостойкость и невосприимчивость к влажности
  • Подходит для внутреннего и наружного применения
  • Не подвержены износу
  • Простая спецификация
  • Подходит для неспециализированного применения
  • Подходит для внешнего применения
  • Наносится кистью, валиком или распылителем
  • Нетоксичный и неаллергенный
  • Биологически и экологически безопасно
  • Бесцветный и без запаха
  • без выщелачивания
  • Не требует обслуживания
  • Не требует дополнительного покрытия, кроме отделки

Zeroflame Fire Retardant Treatment — это огнезащитная система для защиты от огня твердых и мягких пород древесины и других оснований на основе целлюлозы.

Zeroflame — Древесина, обработанная огнезащитной обработкой, должна использоваться только выше уровня влажной защиты и / или контакта с землей. Перед полным нанесением Обработки необходимо провести испытания декоративных пород древесины, чтобы проверить изменения оттенков.


Имя № CAS Символ и риск Концентрация%
Фосфат железа (III) 10045-86-0 Xi; R36 / 38 30%
Лимонная кислота 77-92-9 Xi; R36 1%
Полиоксиэтилен (21) стеариловый спирт 9005-00-9 Xi; R41 0.50%
Вода 7732-18-5 68,50%

Основание должно быть чистым, сухим и свободным от загрязнений; существующие покрытия должны быть удалены зачисткой или шлифовкой.


На каждый квадратный метр древесины требуется 270 мл (360 мл в случае кедра) Zeroflame Fire Retardant Treament. Метод нанесения, условия площадки, степень впитывания древесины и т. Д. Будут влиять на количество слоев, необходимое для достижения требуемой степени покрытия.Не смешивать с другими растворами, перед употреблением хорошо размешать.

Используйте кисть, валик, распылитель (при распылении используйте соответствующую маску), окунание или вакуумный метод.

После обработки основания Zeroflame Fire Retardant Treatment внешний вид древесины должен практически не измениться.

Обратите внимание: Как для внутреннего, так и для внешнего использования рекомендуется покрыть образец основы, чтобы установить как абсорбционные свойства, так и возможное изменение цвета, особенно при использовании снаружи без защитного финишного покрытия, поскольку влага может вызвать изменение цвета .

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить соблюдение нормы покрытия, включая допуск на потери, так как неправильное нанесение повлияет на противопожарную защиту.


  • Покрытия следует наносить с интервалом 40-60 минут.
  • Время высыхания 24 часа при 20 ° C.
  • Полное высыхание через 7 дней.
  • Минимальная температура нанесения 5 ° C.
  • Не наносить на замороженный субстрат.
  • Максимальная огнезадерживающая способность достигается через 7 дней.

Обратите внимание: Время высыхания зависит от впитывающих характеристик основания и условий высыхания. При низких температурах и / или условиях относительной влажности время высыхания увеличивается.


Если требуется окончательная декоративная отделка, можно использовать водоразбавляемый негорючий лак или морилку для дерева. Перед нанесением нового покрытия основание должно полностью высохнуть. Мы рекомендуем проверить влажность основания перед нанесением и нанести верхний слой в соответствии с инструкциями производителя.Небольшой участок основания следует проверить на совместимость перед нанесением полного последнего слоя. Свяжитесь с техническим отделом для получения дополнительной информации перед нанесением следующего слоя антипиреновой обработки Zeroflame.


Огнезащитные свойства останутся эффективными в течение всего срока службы основы.


Чтобы получить «Сертификат поставки» для вашей покупки, после применения продукта просто заполните форму ЗДЕСЬ, и сертификат будет возвращен вам в течение 7-10 рабочих дней.

  • BS EN 13823 и BS EN 11925-2 Предмет однократного горения Еврокласс B-s1-d0 (s1: дымообразование, d0: пылающие капли) (эквивалентно британскому «классу 0» BS 476, часть 6/7)
  • NT 053 и NT 054 Ускоренное выветривание огнестойкой древесины для испытаний на огнестойкость.
  • Еврокласс C (эквивалент UK Class 1) для фанеры.

ВАЖНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ О ПОЖАРНЫХ ПРОДУКТАХ: Информация, представленная на этом веб-сайте, должна использоваться ТОЛЬКО в качестве руководства. средства противопожарной защиты.Продукты противопожарной защиты не подлежат возврату, за исключением случаев, предусмотренных условием 8 Положений и условий . Мы не несем ответственности за любой нанесенный им материальный ущерб, человеческий ущерб или денежные затраты, понесенные из-за неправильной спецификации, которую вы подготовили, или использования противопожарной продукции, вызванной вашей халатностью, включая то, что вы не связались с нами для получения соответствующих совет / уточнение.

Древесина с огнестойкой обработкой — Канадский совет по древесине

«Древесина с огнестойкой обработкой» (FRTW), как определено в Национальном строительном кодексе Канады (NBC) , — это «… древесина или древесный продукт, который имеет характеристики горения на поверхности, такие как распространение пламени, расход топлива и плотность образовавшегося дыма, уменьшенные пропиткой огнестойкими химикатами. ‘FRTW должен быть пропитан под давлением огнезащитными химикатами в соответствии с серией стандартов CAN / CSA-O80, Wood Preservation и при испытании на огнестойкость на воспламеняемость поверхности должен иметь коэффициент распространения пламени не более 25.

Огнезащитная химическая обработка, применяемая для FRTW, замедляет распространение пламени и ограничивает образование дыма от древесины в случае пожара. Изделия FRTW труднее воспламеняются, чем изделия из необработанной древесины и изделия из дерева, обработанные консервантами.

Огнезащитная обработка, нанесенная на FRTW, улучшает огнестойкость продуктов за счет уменьшения количества тепла, выделяемого на начальных стадиях пожара. Обработка также снижает количество легковоспламеняющихся летучих веществ, выделяемых при воздействии огня. Это приводит к снижению скорости распространения пламени по поверхности. Когда источник пламени удален, FRTW перестает обугливаться.

FRTW содержит другие химические вещества, чем древесина, обработанная консервантами. Однако для нанесения химикатов используется тот же производственный процесс.FRTW необходимо высушить в печи после обработки до влажности 19% для пиломатериалов и 15% для фанеры.

Антипирены, используемые в FRTW, обычно не влияют на адгезию поверхностных красок и покрытий, если FRTW не имеет повышенного содержания влаги. Характеристики отделки конкретной продукции следует согласовывать с производителем.

Типичные внутренние применения FRTW включают архитектурные столярные изделия, обшивку панелей, кровельные конструкции / фермы, балки, внутренние несущие и ненесущие перегородки.Антипирены наружного типа используют химические составы, отличные от тех, которые используются для внутренних помещений, поскольку они должны пройти ускоренный тест на атмосферостойкость (ASTM D2898), который подвергает FRTW регулярным циклам смачивания и сушки, что соответствует реальным долгосрочным условиям на открытом воздухе. Обычно антипирены наружного типа применяются для битумной черепицы и тряски.

FRTW можно разрезать по длине (не рвать) и просверливать отверстия после обработки без снижения ее эффективности. Торцевые надрезы в полевых условиях, открытые или стыковые, не требуют обработки, так как любые необработанные участки относительно малы по сравнению с общей площадью поверхности, и рейтинг распространения пламени остается неизменным.Фанеру можно без проблем разрезать и разрезать, так как химическая обработка проникает через отдельные слои / слои.

FRTW не вызывает чрезмерной коррозии металлических крепежных элементов и другого оборудования даже в зонах с высокой относительной влажностью. Фактически, испытания показали, что FRTW не более агрессивен, чем необработанная древесина.

Внешнее использование FRTW
Огнезащитные покрытия
Огнестойкие деревянные кровельные системы
Степень распространения пламени

Для получения дополнительной информации о FRTW посетите веб-сайты производителя:

Arch Wood Protection, Lonza: www.wolmanizedwood.com

Viance LLC: www.treatedwood.com

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *