Пенополиуретан, что это такое и как он выглядит — технические характеристики, состав, виды и свойства ППУ

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

• • многолетнее использование;
• • простота эксплуатации;
• • минимальная теплопроводность;
• • прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома.

Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства

Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:

• • полиизоцианата;
• • полиола.

Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.

Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.

Таблица плотности и жесткости

Марка	Уровень жесткости	Насколько можно нагружать кг/см2
ST	Стандарт.	от 60 до 101
HL	Жесткий.	от 80 до 121
HS	Мягкий.	От 60 до 121
EL	Повышенной жесткости.	От 60 до 101
HR	Высокоэластичный.	От 100 до 121
CMHR	Пожаробезопасный и с высокой эластичностью.	От 100 до 121

Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:

• • используют для снижения уровня шума и теплоизоляции;
• • для изоляции от влаги фундамента, если она выше 70 кг/см3.

Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:

• • Изоцианат – основа химического процесса, неизменная составляющая.
• • Полиол – различаются в зависимости от целей.

Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.

ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

• • жидкий – продается в емкостях для напыления;
• • жесткий – листы, скорлупы и панели;
• • поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название	Толщина, см
	2,0	3,0	4,0	5,0	5,0	8,0	10,0
Без покрытия/бумага	37,8	42,6	52,2	61,2	71,2	92,3	119,8
Фольга	42,7	47,5	57,1	66,1	76,1	97,2	124,7
Армофол	37,5	41,2	49,3	56,8	65,0	82,6	105,5
С одной стороны — стеклопластик	51,6	56,4	66,0	59,8	68,0	85,6	108,5

Свойства

На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.

Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства

По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.

Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.

Сравнение с минеральной ватой

Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.

ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.

Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.

ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.

Таблица: 12 характеристик

Свойство	Показатель	Объяснение
Плотность	45-60 кг/м3.	Очень легкий материал, даже у минваты 150-250.
Усадка	—	Не была выявлена.
Прочность к сжатию	0,46 мм/м.	Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику.
Проводимость тепла	0,021 Вт/м*К.	Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035.
Устойчивость к морозу	До 1000 циклов.	Отличная характеристика.
Поглощение воды	2%.	Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%.
Проницаемость пара	0,001.	Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29.
Устойчивость к огню	3Г.	Само затухает и плохо загорается.
Цена	300-1800.	Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев.
Изоляция от звука	Высокая.	Выше, чем у аналогов.
Токсичность	Не считается токсичным.	Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли.
Сколько лет прослужит	До 50.	Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции.

В зависимости от показателя разделяют:

• • С – самостоятельно затухающие;
• • ТС – трудносгораемые;
• • ТВ – трудновоспламеняющиеся.

Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

• • Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
• • Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
• • Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
• • Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
• • Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
• • Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.
• • Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
• • Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

• • Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
• • Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Материал ППУ что это такое для здоровья

Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:

• •маски;
• • респиратора;
• • защитного костюма.

Полезные советы:

• • реактивы должны быть проверенные и сертифицированные;
• • место – не продуваемым;
• • оборудование – качественным.

Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.

Область применения

Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.

Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.

Как монтируется

Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:

• • Проконтролировать, чтобы стена или другая поверхность была сухой.
• • Нет высокой влажности, дождя, града или снега.
• • Ветер не превышает слабые 5 м/с, а лучше от него оградить рабочую зону.
• • Проследить, чтобы область покрытия была теплой – не ниже +10 градусов.
• • Смесь нагреть – около +18-25 градусов в момент нанесения, с холодной тяжело работать и держится она плохо.
• • Наносить слоем не больше 3-5 см, если требуется толще – в 2-3 приема после высыхания.

Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.

Полезные советы:

• • Наносить состав рекомендуется в несколько слоев. Так будет эффект значительнее и выше адгезия. Важно проследить, что предыдущий слой полностью высох. Особенно значимо на стенах с признаками разрушения. Здесь он ляжет неровно и потребуется 2-3 дополнительных напыления, чтобы выровнять площадь.
• • Перед покупкой стоит проконсультироваться со специалистом, чтобы выбрать правильную марку ППУ с нужной непроницаемостью. Это сэкономит деньги и время, потраченное на ремонт. В компании «МПласт» вы можете приобрести качественный материал высокой прочности.
• • Если проводить нанесение пенополиуретана с учетом всех требований и советов, то на поверхности появится покрытие, которое прослужит много лет и будет выполнять свои задачи до конца службы.

С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.

польза и вред для здоровья, что такое ППУ, светло-серый матрас из пенополиуретана, отзывы

Каждый человек знает, что хорошее самочувствие и отличное настроение зависит от удобного и комфортного спального места. Такие качества ему придаёт матрац. Сон на неровном и проваливающемся матрасе не только не даст человеку выспаться, но и причинит болезненные ощущения. Для того чтобы этого не произошло необходимо подобрать надёжный качественный вариант по приемлемой цене. Таким требованиям отвечает пенополиуретановый матрац.

Что такое ППУ в составе матраса?

Пенополиуретановые матрацы являются неплохой заменой матрацам с ортопедическим эффектом, тем более их цена ниже, а качество ничуть не хуже.

Пенополиуретан, являющийся основой матрацев, это не что иное, как поролон, только с улучшенными свойствами. Название Porolon материал получил благодаря скандинавской фирме именно так и называвшейся. На сегодняшний день от качества и свойств того материала осталось только название. Благодаря современным технологиям поролон получил не только новое название, но и приобрёл массу новых и полезных качеств, позволивших его использовать в производстве матрацев.

Все производители, выпускающие ППУ, как правило, производят его по одной технологии, соответствующей определённой схеме. Для начала смешиваются два вещества в определённых пропорциях, к которым добавляют воду. В процессе химической реакции выделяется углекислый газ, благодаря которому происходит вспенивание веществ и образование в дальнейшем пористой структуры. В ходе реакции, длящейся не более 20 минут, добавляются катализаторы и стабилизаторы. Затем масса заливается в специальную форму и остаётся на двое суток для заключительной полимеризации.

Благодаря технологии смешивания в определённых пропорциях веществ, полиуретановая пена, содержащая в своём составе 90% воздуха, приобретает основные характеристики, такие как упругость, жаростойкость, плотность и жёсткость.

Помимо перечисленных показателей на качество матрацев влияет также многослойность или монолитность данного материала. Основу хороших матрацев составляет монолитный блок пенополиуретана, имеющий толщину 16 см. В более дешёвых моделях используют многослойный блок из склеенных слоёв ППУ. Матрац толщиной в 15 см будет состоять из пяти слоёв по три сантиметра. Изделия, имеющие в своей основе склеенные блоки, стоят на порядок дешевле.

Польза и вред наполнителя для здоровья

Не секрет, что для производства ППУ используются химические вещества, данный факт вызывает много споров о его негативном воздействии на организм. Существуют подтверждённые данные, что элементы, входящие в состав пенополиуретана, являются углеводородами, полученными из нефти, и при открытом горении эти вещества выделяются в воздух в большой концентрации. Но такой ли большой вред причиняют компоненты в нормальных условиях пока неизвестно.

Существует мнение, что при нагреве матраца, в состав которого входит этот полимер, до температуры тела появляется специфический запах, вызванный выделением вредных компонентов, входящих в состав ППУ. Поэтому возникло мнение, что использование данного материала в качестве наполнителя для матраца небезопасно. Но справедливости ради стоит отметить, что токсичность этого наполнителя возникает только при несоблюдении технологии производства.

Поэтому не стоит экономить на собственном здоровье и покупать матрац у малоизвестных производителей. Крупные фирмы следят за качеством своей продукции.

Есть мнение, что полимер полностью прореагировавший, то есть технология соблюдалась от и до, является инертным, а значит – безопасным и пригодным для использования в качестве наполнителя. Едва уловимый запах и остаточные пары выветриваются максимум через две недели и дальнейшая эксплуатация матраца не представляет угрозы для здоровья.

Помимо химических свойств, по утверждению некоторых специалистов, ППУ обвиняют в излишней мягкости. Они утверждают, что матрацы, основой которых является пенополиуретан, не могут обеспечить правильное положение позвоночника, так как он сильно прогибается, а вместе с ним прогибается и позвоночный столб. По прошествии времени такое прогибание может привести к искривлению позвоночника и многим другим проблемам. Для детей до двух лет использование ППУ в качестве наполнителя крайне нежелательно, для таких малышей есть свои наполнители.

Но современные технологии, использующиеся при производстве пенополиуретана, позволяют выпускать данный материал с улучшенными свойствами. Хороший качественный наполнитель имеет показатели жёсткости выше средней величины, а стоимость матраца с ППУ бывает значительно выше, чем у изделия с пружинным блоком. На сегодняшний день нельзя однозначно утверждать, что ППУ приносит вред здоровью человека, но также нет уверенности в том, что он абсолютно безопасен. Поэтому каждый человек должен для себя решить стоит покупать матрац в составе, которого есть пенополиуретан или отказаться от покупки.

Преимущества и недостатки

ППУ, являющийся основой для матраца, наделяет данное изделие многими свойствами. Среди них есть как положительные качества, так и некоторые недостатки.

Из преимуществ данного материала следует отметить упругость и эластичность. Благодаря этим качествам создаётся хорошая поддержка опорно-двигательному аппарату.

Приемлемая цена ППУ является значительным преимуществом. Особенно когда приходится выбирать между моделями с аналогичной стоимостью. Матрац с пружинным блоком bonell стоит примерно столько же, сколько и матрац с ППУ, но польза от изделия с пенополиуретаном намного больше. Зависимый пружинный блок bonell не способен обеспечить правильную поддержку позвоночнику, тем более ортопедические свойства у этого вида отсутствуют. А у матрацев с современным ППУ они выражены. Более того, пенополиуретановый матрас, несклонный к деформации, рекомендуется для использования людям с различными нарушениями опорно-двигательного аппарата.

Положительным качеством данного матраца является вязкость.

Благодаря ей ППУ способен выдерживать значительное давление. Поэтому люди с большим весом могут без опаски спать на таких матрацах – ни вмятин, ни заломов на нём не будет. Вязкость – это именно то свойство, благодаря которому совместный отдых пар с разными весовыми показателями не будет омрачён. Давление, которое оказывает на поверхность партнёр с большим весом, не сказывается на более лёгком партнёре, нет эффекта гамака. Кроме того, благодаря вязкости, матрац с ППУ не продавливается в течение длительного времени.

Пенополиуретан – это полимер с ячеистой структурой и поэтому он способен хорошо пропускать воздух. Воздухопроницаемость наделяет изделия с ППУ отличными гигиеническими свойствами. И, конечно, немаловажным преимуществом пенополиуретанового матраса является его хорошая транспортабельность. Такие матрацы скручиваются в рулон для удобства, ведь они не боятся деформаций и скручиваний.

Многочисленные достоинства не отменяют некоторые минусы, свойственные матрацам с ППУ. Такое преимущество, как цена может превратиться в существенный недостаток. Это происходит в случае, если желание удешевить изделие доходит до предела. У очень дешёвых моделей заметно страдает качество и значительно снижен срок службы. В лучшем случае такой матрац прослужит 3-4 года.

Пористость ППУ способствует впитываемости запахов, жидкостей и испарений, а чистка таких изделий дома невозможна. Пенополиуретановый матрац поддаётся только специализированной обработке. Некоторые неудобства приносит запах, исходящий от нового матраца, но он выветривается через несколько дней.

Что лучше: холлофайбер, латекс или пенополиуретан?

Пенополиуретан, латекс и холлофайбер часто используются в изготовлении матрацев. Для того чтобы их сравнить, необходимо проанализировать свойства материалов:

• Латекс – материал натуральный, полученный путём обработки каучукового дерева, а ППУ и холлофайбер имеют искусственное происхождение. Латекс обладает антибактериальным эффектом, имеет пористую структуру, выраженный ортопедический эффект, воздухопроницаем и прост в уходе. Из недостатков можно назвать только высокую цену.
• ППУ имеет сходные характеристики с латексом, но более доступен по цене. Кроме того, этот материал имеет меньший срок эксплуатации по сравнению с латексом, а также меньшую величину допустимой нагрузки.
• Холлофайбер – материал синтетический и состоит чаще всего из полиэфирных, полиамидных, полиакрилонитрильных и некоторых других волокон. Этот объёмный материал имеет менее низкую стоимость по сравнению с ППУ и тем более с латексом. Объёмность холлофайбера по истечении совсем небольшого срока очень сильно уменьшается, за шесть месяцев он может потерять более 2 см в высоту. И всё же, этот материал часто используется в производстве матрацев, причина проста – его стоимость, а чем дешевле наполнитель, тем больше прибыль производителей. Холлофайбер можно использовать в матрацах, но только в качестве дополнительного слоя, а не основы.

Пенополиуретан и латекс больше подходят в качестве основы для матрацев, а холлофайбер, как дополнительный слой.

Виды

Существуют различные виды матрасов на основе пенополиуретана. К ним относятся высокоэластичные модели с эффектом памяти, вязкоэластичные, стандартные, мягкие, сверхмягкие, модели с повышенной жёсткостью.

Чаще всего в производстве одним пенополиуретаном производители не ограничиваются, так как высота изделия получается всего лишь 15 см, и поэтому дополнительно вкладывают в матрацы различные наполнители. К ним относятся кокосовая койра, войлок, ткань жаккард. Такие комбинированные модели не только становятся выше и плотнее, но и приобретают дополнительные свойства, улучшающие качество изделий.

Кокосовая койра придаёт изделию жесткость, увеличивает срок эксплуатации и обладает антибактериальным эффектом. Пенополиуретановый матрац с этим дополнительным слоем подходит для детей. Ткань жаккард используется для чехлов. Для придания ортопедических свойств матрацам производители делают поверхность из пенополиуретана рельефной.

Размеры

Помимо степеней жёсткости, матрацы с ППУ классифицируются по размерам. Встречаются односпальные варианты, полутороспальные, двуспальные и нестандартные. Как правило, производители стараются выпускать размеры, адаптированные к габаритам современной мебели.

К односпальным матрацам относятся размеры: 80х190 см, 80х200 см, 90х190 см, 90х200 см и немного укороченный вариант, адаптированный к определённому типу кровати 80х180 см. К полутороспальным моделям можно отнести размеры: 140х200 см, 120х200 см. Данные размеры наиболее востребованы, особенно размер 140х200 см, так как подходит не только для полутороспальных кроватей, но и для двуспальных. Ведь ширина 140 см очень часто встречается в кроватях, предназначенных для двоих человек.

К двуспальным матрацам относятся изделия с размерами 160х200 см, 180х200 см. Нестандартные размеры производители изготавливают только по индивидуальным заказам. Например, размер 190х130 см, который нельзя отнести ни к полутороспальному, ни к односпальному матрацу.

Высота бортика – ещё один показатель, по которому можно классифицировать матрацы из ППУ. Тонкими считаются изделия с высотой 5-10 см. Модели с такими невысокими бортиками изготавливаются либо для диванов, кресел, кроватей-раскладушек, либо для малышей. Стандартная высота матраца начинается от 15 см.

Плотность и жёсткость

Этот ячеистый наполнитель имеет два основных показателя: плотность и жёсткость. Соотношение этих двух величин влияет на качество материала, при этом плотность – более значимый показатель по сравнению с жёсткостью. Чем она выше, тем лучше матрац, имеющий в своей основе данный материал, а показатель жёсткости может быть невысоким.

От плотности и жёсткости зависят такие показатели, как допустимая нагрузка на одно спальное место и срок службы изделия, имеющего в своей основе ППУ.

Самые дешёвые матрацы имеют показатель жёсткости не выше среднего, срок службы изделий, в состав которых входит такой наполнитель не более 3 лет, а допустимая нагрузка на спальное место не больше 90 кг. Ко второй группе относятся матрацы со средним показателем жёсткости чуть выше, при этом срок службы таких изделий 5-7 лет, а нагрузка увеличивается до 110 кг на спальное место. Хорошие качественные изделия имеют срок службы около 10 лет, их жёсткость выше средней величины, а допустимая нагрузка увеличивается и достигает величины 140 кг.

Ткань

В качестве чехла для изделий из пенополиуретана используется различная матрасная ткань. Чаще всего это жаккард, трикотаж, бязь, поликоттон и в более дорогих моделях мембрана:

• Ткань хорошего качества имеет в своём составе хлопок. Благодаря ему ткань приобретает такое качество, как воздухопроницаемость. Синтетические ткани по сравнению с хлопковыми имеют более низкий показатель воздухопроницаемости, за исключением некоторых видов дорогих тканей.
• Жаккардовая ткань отличается долговечностью и изысканным внешним видом. В её состав входят как натуральные, так и синтетические волокна. Синтетический жаккард устойчив к трению, растяжению и плотнее трикотажного полотна, но по комфорту ему уступает.
• Для детских матрацев используется бязь или поликоттон. Данные ткани имеют в своём составе хлопковые волокна, благодаря которым ткань отлично вентилируется.
• Мембрана представляет собой нетканое полотно, имеющее высокие водоотталкивающие свойства. Кроме того, данное полотно очень устойчиво к высоким температурам, обладает высокой воздухопроницаемостью и несминаемостью.

Цвет

Компании, выпускающие матрацы, ориентируются, прежде всего, на предпочтения потребителя. Для детей чехлы, как правило, имеют яркую расцветку. Цветовая гамма, предназначенная для массового потребителя, не отличается широким спектром. Но в этом и нет особой необходимости.

Матрацы, в основном, приобретаются для кроватей, установленных в спальных комнатах, уже оформленных в определённой цветовой гамме и поэтому яркие тона не будут кстати. Наиболее востребованный цвет – это белый. Оптимальный вариант, подходящий практически для всех спален, оформленных в любом стиле. Иногда встречаются модели, имеющие светло-серый цвет чехла. В эксклюзивных моделях чехол может быть и чёрного цвета с интересным рисунком.

Для медицинских учреждений производители выпускают модели, имеющие чехлы тёмных оттенков. Бордовый, тёмно-зелёный и изумрудный являются наиболее востребованными оттенками для данных учреждений.

Рейтинг производителей

Существует рейтинг моделей от разных фирм производителей:

• На первом месте стоит жёсткий матрац Askona Basic High с высотой бортика 21 см, выпускаемый компанией Аскона. Модель выдерживает максимальную нагрузку 110 кг. Жаккардовая ткань в основе чехла устойчива к трению и стирке. Для удобства транспортировки матрац скручен в рулон и имеет вес 9 кг.
• Почётное второе место занимает матрац от этой же фирмы Askona Comfort Plus. В данной модели со средней степенью жёсткости пенополиуретан используется в сочетании с независимым пружинным блоком. Располагается он на поверхности и по периметру. Допустимая максимальная нагрузка 110 кг.
• Третье место занимает матрац от компании Консул. Модель Консул Филон со средней степенью жёсткости и высокой плотностью ППУ выдерживает нагрузку до 120 кг. Для удобства транспортировки он скручен в рулон. Чехол имеет несъёмный.
• Модель Vegas Hit 4 со съёмным чехлом и максимальной нагрузкой 120-130 кг выпускается Белорусской компанией Вегас. Рельефная зональная поверхность матраца имеет повышенную упругость с обеих сторон модели.
• Матрац Релакс Эко 1 с низкой степенью жёсткости снабжён блоком ППУ толщиной 14 см. В данном матраце нагрузка на спальное место не более 90 кг. Отличительной особенностью этой модели является чехол, пропитанный раствором, препятствующим возгоранию ткани.
• Самая доступная по цене модель Dreamline Classic Roll Slim со средней степенью жёсткости и высотой бортика в 10 см подходит не только для кроватей, но и для диванов, раскладушек, кушеток. Максимальная нагрузка на спальное место 100 кг. Универсальная модель, но с низким ортопедическим эффектом.

Как ухаживать?

Для того чтобы матрац прослужил длительное время за ним необходимо правильно ухаживать. Любую модель нужно периодически переворачивать с одной стороны на другую. Данное правило актуально не только для моделей, имеющих разную жёсткость поверхности, но и для вариантов с одинаковой степенью жёсткости обеих поверхностей. Переворачивание необходимо для восстановления ортопедических свойств.

Для продления срока службы матрацы из ППУ нуждаются в проветривании. Для этого необходимо снять изделие с основания кровати и расположить его таким образом, при котором доступ воздуха к обеим поверхностям был бы свободным. Для удаления пыли с матраца лучше пользоваться пылесосом.

При случайном пролитии любых жидкостей можно отстирать пятно мягким моющим средством и просушить естественным путём без применения утюга и других нагревательных приборов.

Отзывы

Большинство отзывов людей, купивших матрацы с пенополиуретаном, носят положительный характер. Многие отмечают удобство транспортировки таких матрацев, благодаря которой удаётся сэкономить определённую сумму. Большинство покупателей отмечают, что небольшой запах при распаковке нового изделия довольно быстро улетучивается и при дальнейшей эксплуатации не появляется. Многие сходятся во мнении, что спать на матрацах с ППУ удобно и комфортно, нет эффекта гамака, а также исключена возможность внезапно впившейся пружины.

О том, как правильно выбрать матрас, смотрите в следующем видео.

Выбираем плотность пенополиуретана для напыления

— Пап, что такое чистоплотность?
 — Чисто плотность? Ну, это чисто масса,
 деленная на чисто объем.

Плотность жесткого пенополиуретана — базовый параметр, который зависит от того, что именно мы собираемся утеплять. Так какой же именно плотности нужна пена и в каких случаях? Рассказываем, сколько вешать в килограммах на метр кубический. 

Плотность пенополиуретанов для напыления варьируется в диапазоне от 8 до 100 кг/м³ и более, и для каждой марки ППУ этот параметр указывается наряду с теплопроводностью. Сферы применения каждого конкретного состава и способы изменения его плотности в процессе производства — постоянные темы дискуссий среди специалистов по напылению. Но наиболее четкий ответ на вопрос «Какой плотности выбрать пену?» дает компания-производитель компонентов.

К примеру, «Химтраст» относительно своей линейки продуктов дает такие рекомендации:

• 8-20 кг/м³ — для внутренней тепло- и шумоизоляции, для изоляции межэтажных перекрытий и под гипсокартон, не предназначен для механических воздействий; ячейки преимущественно открытые; коэффициент теплопроводности — 0,35-0,40 Вт/м•°С
• 20-25 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, не предназначен для механических воздействий, не должен соприкасаться с атмосферными осадками;  около 50% открытых ячеек; коэффициент теплопроводности – 0,30-0,36 Вт/м•°С
• 30-35 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т. ч. для фундамента под засыпку не глубже 2 м, не предназначен для ходьбы; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,20-0,26 Вт/м•°С
• 40-45 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку не глубже 3 м, не для частой ходьбы; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,22-0,28 Вт/м•°С
• 60-70 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку и эксплуатируемой кровли; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,28-0,34 Вт/м•°С
• 100-110 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку и эксплуатируемой кровли; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,35-0,40 Вт/м•°С

Выбирая плотность пенополиуретана, необходимо руководствоваться теплоизоляционными характеристиками. Наибольший теплоизоляционный эффект достигается при использовании пен с плотностью 30-50 кг/м³. При меньшей плотности снижается количество и увеличивается размер пор, среди которых становится больше открытых. При большей плотности возрастает влияние полимерной сетки. И в том, и в другом случае теплоизоляция ухудшается, хотя и по разным причинам.

Плотность или ее интервал задает производитель сырья, составляя рецептуру с оптимальным соотношением пенообразователей, катализаторов, стабилизаторов и вспенивателя. Можно ли изменить плотность ППУ самостоятельно? Теоретически – да, не зря у бывалых полиуретанщиков в ходу увлекательные байки про добавление с целью снижения плотности и экономии на общем расходе сырья различных активаторов или/и воды в состав компонента. Однако эта практика даже более порочна, чем разведение бензина ослиной мочой по методу Василия Алибабаевича.

Изменение оптимально подобранного соотношения ингредиентов в компоненте А грозит усадкой пены, снижением адгезии к основанию, сокращением времени начала вспенивания, повышенной пористостью и хрупкостью пенополиуретана, порчей всей бочки сырья. Поэтому мы настоятельно рекомендуем не вмешиваться в состав поставленных ППУ-компонентов и выбирать необходимую плотность заранее и в соответствии с технической документацией, прилагаемой к той или иной марке сырья. Даже если ваши требования индивидуальны, можно заказать компоненты с нестандартной плотностью получаемой пены и подобрать оптимальную для вас плотность пенополиуретана.

При заказе через сайт — СКИДКА 3%!

Звоните нам и специалисты нашей компании помогут вам выбрать пенополиуретан оптимальной плотности!

Напыление пенополиуретана ппу Метод и технология изоляции №1 в Москве

НАПЫЛЕНИЕ ППУ

Пенополиуретан существенно отличается от альтернативных теплоизоляционных материалов, в первую очередь потому, что напыляемый ППУ формирует абсолютно бесшовный слой.

Здесь сразу отметим, что для напыления ППУ используется, как жесткий, так и легкий пенопласт. У жесткой газонаполненной пластмассы ячейки закрытые и плотность не менее 30кг/м3. Легкий ППУ имеет плотность, в среднем, 10 кг/м3 и открытоячеистую структуру.

На данной странице ruppu. ru рассказывается про напыление жесткого ППУ. Специфика применения легкой полиуретановой пены излагается в отдельной статье.

Метод напыления пенополиуретана

Жидкий пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления и вспениваясь, образует монолитное покрытие. Соответственно, нет ни одной трещины, ни одного стыка, ни одного крепежа.

ППУ идеально и плотно прилегает к основанию, вне зависимости от рельефа: плоская или наклонная стена, купол или труба, пол, потолок или сводчатый ангар. Теплоизоляция получается герметичной, паронепроницаемой.

У каждого утеплителя есть свои плюсы и минусы. Выбор утеплителя применительно к конкретной задаче связан с балансом между достоинствами и недостатками, в сочетании с ценой. Иначе говоря, напыление ППУ позволит получить отличный результат, но, если заказчику по силам оплатить лишь минвату, то какой смысл рассуждать о пенополиуретане?

Плюсы и ограничения технологии напыления пенополиуретана

Очевидными достоинствами ППУ являются:

• Низкий коэффицеиент теплопроводности, благодаря чему достаточно тонкого слоя теплоизоляции.
• Паронепроницаемость.
• Бесшовность покрытия.
• Отличная адгезия к основанию.
• Повторение рельефа основания.

Технологичность и эффективность бесспорны. Две бочки, 480кг масса нетто, завозятся на объект. В результате получаем до 12 кубических метров утеплителя, уложенного и закрепленного на стене или  потолке. Причем, без единого стыка.

Даже, если выгрузить бочки и не приступить сразу к работе, можно не опасаться, их не украдут. Во-первых, масса и габариты не позволят, а во-вторых, – зачем? Смысла в этих двух жидкостях без оборудования нет никакого. 

Укладка теплоизоляции осуществляется в короткие сроки. Работают три человека. Если использовать профессиональное оборудование, то длина шлангов от установки и бочек до места напыления ППУ достигает 93м, в т.ч. по высоте! Это значит, что можно работать снизу вверх на высоту, примерно, 17-20-го этажа.

Все познается в сравнении. Поэтому, чтобы прочувствовать удобство и экономию при напылении ППУ, следует посчитать цену подъема 24 кубов минеральной ваты, например, на 15-й этаж, т.е. на 60м. Это эквивалент 12 кубов ППУ. Почему минваты нужно в 2 раза больше? Об этом подробно рассказано на ruppu.ru в статье про теплопроводность и сопротивление теплопередаче.

И, кстати, чтобы было «веселее» решать задачу с подъемом 24 кубов минваты, поставим условие, что вокруг здания плотная городская застройка и кран туда не подогнать. Хотя, какой кран в городе на 60м? Максимум – 50м, но мало таких кранов и цена будет такой и условия такие, что поднимать придется, используя мускульную силу.

Про паронепроницаемость и влажность напыляемой ППУ пены

В помещениях с повышенной влажностью никакой другой утеплитель нормально работать не способен. Бассейны, бани, сушильные камеры. Ничто, кроме ППУ не способно обеспечивать сопротивление теплопередаче при относительной влажности 80 и более процентов.

Противопаказания по применению ППУ также связаны с его паронепроницаемостью. Допустим, имеется дом из пеноблока или из бруса или из бревен, т.е. из дышащих материалов. Если такое здание утеплить методом напыления ППУ, то ни в коем случае нельзя наносить тонкий слой.

Например, по тепловому расчету будет достаточно 37мм, чтобы обеспечить требуемое сопроивление теплопередаче, но в этом случае есть риск получить точку росы на границе стены (а стена из дышащего, т.е. паропроницаемого материала!) и ППУ. В этом случае стена намокнет, в помещении будет сыро, есть риск появления плесени и грибка.

Поэтому следует рассчитывать такую толщину ППУ, чтобы точка росы не оказалась ни в паропроницаемом материале стены ни между стеной и теплоизоляцией. Если напылить нужную толщину ППУ, то не будет проблем ни с древесиной ни с пеноблоком, они не будут намокать.

Про адгезию изоляции методом напыления пенополиуретана

Пенополиуретан при напылении приклеивается, практически ко всем строительным материалам. Одни из лучших клеев или герметиков – полиуретановые. Напыляемый ППУ на той же основе, из тех же составляющих, поэтому отлично приклеивается к основанию.

Да, есть материалы, при напылении на которые адгезия ППУ плохая. Это полиэтилен и фторопласт.

Обязательное требование к поверхности для напыления: она должна быть сухой. Если поверхность влажная, если на ней пятна масла или иной жидкости, то нормальной адгезии не будет.

Ещё основание должно быть чистым. Пыль, грязь и т.п. нужно убрать.

Основание должно быть прочным, иначе при напылении ППУ способен разрушить непрочное основание. Например, в случае непрочной стяжки её следует укрепить, пропитав специальным грунтом.

Для увеличения прочности основания и лучшего сцепления теплоизоляционного слоя с основанием, применяют праймеры. Например, эпоксидный праймер XL-100 специально под любые полиуретановые и пенополиуретановые покрытия. Это импортный состав. Есть и отечественные аналоги.

Эпоксидный грунт хорош и на стройплощадке при напылении ПУ-пены, так и при изготовлении габаритных изделий в цеху методом заливки ППУ. Т.е. при изготовлении СИП-панелей или сэндвич-панелей для лучшей адгезии утеплителя с несущими листами, на них наносят огрунтовочный слой.

Еще условием для отличного сцепления ППУ с основанием, заключается в том, чтобы температура поверхности была не ниже +10 градС. В противном случае вспенивание ППУ будет хуже и адгезия будет хуже.

Про экологичность напыленного ППУ

Напыляемый ППУ является самым экологичным утеплителем. Отрицать этот факт, по сути – расписаться в своем невежестве. Простейшим доказательство тому, помимо гигиенических сертификатов и заключений СЭС, является тот факт, что человек постоянно, по много часов в день, контактирует с ППУ дома и на улице.

Данный вид газонаполненной пластмассы после того, как вспенился на поверхности, является абсолютно инертным. Он изначально не содержит никаких летучизх компонентов и выделить в атмосферу ничего не может. Поэтому ППУ активно применяется в пищевой промышленности: холодильные и морозильные камеры, овощехранилища и зернохранилища.

Опасность представляют компоненты ППУ в жидком, исходном состоянии. Поэтому при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности.

Так же вредны пары и взвесь, которые образуются в момент аппликации ППУ на поверхность.  Поэтому оператор напыляет ППУ в защитной маске и одежде, закрывающей всё тело. Но, как только работа завершена, а помещение проветрено (на улице и проветривать ничего не нужно!), то ППУ абсолютно безвреден и неопасен.

Готовый ППУ абсолютно не пылит. По сути, это пластик, который не разрушается. Это абсолютно стабильное, инертное вещество. Чтобы его разрушить требуется концентрированные серная или азотная кислоты. Очевидно, что эти химикаты не встречаются случайным образом.

Про воздействие УФ на пенополиуретан 

ППУ не устойчив к УФ. Ультрафиолет разрушает пенополиуретан. Под солнцем пенопласт темнеет, из светло-желтого превращается в темно-оранжевый, становится хрупким.

Спасение одно – защитный слой между ппу и солнцем. Это может быть краска или фасадная панель или другой облицовочный материал. Очевидно, что при напылении ППУ внутри помещений, проблема не стоит так остро.

Про навыки при напылении пеной ППУ 

При всей кажущейся простоте, процесс нанесения ППУ на поверхность, на самом деле сложен. Очень многое зависит от того, кто держит в руках распылитель.

При правильной укладке жидкого ППУ на ограждающую конструкцию, пена вспенивается равномерно, не должно быть бугров и подтеков. Толщина слоя ППУ должна быть одинаковой на всей изолируемой поверхностти. Если основание имеет рисунок или рельеф, то после нанесения утеплителя, …

Помимо того, что оператор должен уметь укладывать ППУ, он должен уметь подбирать и готовить компоненты, настраивать оборудование.

С другой стороны, при грамотном подборе сырья и оборудования, в сочетании с опытными руками, качество покрытия гарантировано.

Про исходное сырье при напылении ППУ

Качество вспененного пенопласта напрямую зависит от качества исходного сырья. Для получения пенополиуретана используются 2 компонента: полиол, который в России называют «А» и дифенилметандиизоцианат, который обозначают, как компонент «Б».

Подробно тема про компоненты раскрыта в соответствующей статье, там же и цены на сырьё для напыления.

На складе ООО Век полимеров в Москве всегда в наличии несколько видов сырья с различными свойствами. Выбор зависит от погодных условий и конструкции: стена или потолок, чердак или кровля или фундамент, металл или бетон, и т.д. Расскажите нам, что, где, когда планируется утеплить, а мы поможем подобрать оптимальную марку сырья.

Если нужны качественные компоненты ППУ для напыления по адекватной цене, то ООО Век полимеров есть, что предложить.

Для смешивания компонентов требуется специальный аппарат для напыления ППУ. Установки бывают низкого и высокого давления. Которое лучше и как выбрать? Этот вопрос мы подробно рассмотрим в соответствующей статье на сайте ruppu.ru.

Подытожим. Напыление ППУ является наиболее передовым, технологичным и качественным способом утепления.

Напыляемый двухкомпонентный пенополиуретан (ППУ)

Сегодня жесткие пенопласты являются одними из наиболее распространенных строительных материалов. Эти легкие, но достаточно прочные материалы обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью, высокой адгезией к бумаге, металлу, древесине, штукатурке и рубероиду.

Пенополиуретан (ППУ) получают из жидких компонентов, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ). И эти пенопласты с одинаковой легкостью изготавливают как на производственных площадях, так и непосредственно на месте применения. Реакции вспенивания и отверждения протекают настолько быстро, что уже через несколько минут после изготовления изделие готово для дальнейшего применения. Жесткие ППУ плотностью 30-35 кг/куб.м, т. е. имеющие 97% газовой фазы, содержат обычно изолированные ячейки диаметром 0,2-1,0 мм.

Механизм образования пенопласта исключительно сложен, поскольку очень быстро увеличивается в объеме при одновременном повышении температуры и вязкости. Полный цикл вспенивания составляет 10-40 сек., затем подъем пены прекращается, и жидкая фаза переходит в твердую.

 

Свойства и характеристики пенополиуретана (ППУ)

 

Уникальные качества жестких пенополиуретанов:

• наименьший коэффициент теплопроводности,
• высокая адгезионная прочность с основанием,
• экологическая безопасность (по результатам санитарно-эпидемиологических исследований разрешено применение пенополиуретанов в бытовых и промышленных холодильниках),
• долговечность (пенополиуретановые покрытия не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы),
• способность к акустической изоляции,
• антикоррозийная защита,
• очень малое водопоглощение (пенополиуретан практически не насыщается влагой, но в тоже время «дышит», т.е. пропускает избыток влаги,
• содержащийся в помещении в окружающую среду),
• имеет оптимальное значение паропроницаемости (благодаря этому нет необходимости в дополнительной пароизоляции),
• механическая прочность,
• не поддерживает горение (трудногорючие, ГОСТ 12.1.044),
• и, наконец, высокая технологичность переработки.

 

Применение пенополиуретана:

 

Сравнительные характеристики теплоизоляционных свойств стройматериалов

ПЕНОПОЛИУРЕТАН
МИНВАТА
ПЕРЛИТОЦЕМЕНТ
ДРЕВЕСИНА
КИРПИЧ
БЕТОН

  

Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами

Тепло-изолятор	Средняя плотность (кг/м.куб)	Коэф. тепло-проводности (Вт/м х К)	Пористость	Срок эксплуатации (лет)	Диапазон рабочих температур
ППУ жесткий	40-160	0.019-0.040	Закрытая	30	-150…+150
Мин.вата	55-150	0.052-0.058	Открытая	3	-40…+350
Пробковая плита	220-240	0.050-0.060	Закрытая	3	-30…+90
Пенобетон	250-400	0.145-0.160	Открытая	10	-30…+120

 

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ-изделий и традиционной мин.ваты

Характеристики	ППУ	Мин.вата
Коэффициент теплопроводности	0.019-0.040	0.052-0.058
Толщина покрытия	35-70 мм	120-220мм
Возможность использования	Многоразового использования	Одноразовое использование
Эффективный срок службы	25-30 лет	3 года Постепенная потеря теплоизоляционного слоя и теплоизолирующих свойств в следствии осыпания вниз
Производство работ	Круглогодично	Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды	Устойчив	Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота	Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях СЭС России	Аллерген
Рабочая температура	-150 …+ 150	350
Производительность Бригада — 3 человека	100-400 кв.м в смену	20-50 кв.м в смену
Фактические тепловые потери	В 1.7 раза ниже нормативных Снип 2.04.14-88	Превышение нормативных после 6 месяцев эксплуатации
Экономика	В следствии низкой теплопроводности позволяет экономить до 30% теплоносителей (газа, мазута)

 

Пожароопасность ППУ. Для определения степени пожароопасности ППУ испытывают на загорание и огне- и теплостойкость, а также находят скорость распространения пламени на поверхности образца.
Отечественный изоцианатуратный пенопласт с высокой тепло- и огнестойкостью получают реакцией тримеризации полиизоцианата в присутствии фреона и активаторов. Пластификация пенопласта обеспечивается гидроксилсодержащими полиэфирами.

Изоцианатуратный пенопласт ППУ можно длительно использовать в качестве теплостойкого, диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от —60 до +200°С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Он трудно сгораем. При контакте его с открытым пламенем образуется поверхностный слой кокса, защищающий изолированную поверхность от воздействия высоких температур и способствующий гашению пламени.
Так, температура поверхности, изолированной слоем ППУ толщиной 35 мм, не превышает 50°С при воздействии в течение 10 мин температуры 340°С.

Старение. Старение свойственно ППУ так же, как и всем органическим веществам, которые с течением времени изменяют свои свойства под воздействием окружающей среды. Эксплуатационный срок различных материалов определяется стойкостью их к старению, т. е. способностью сохранять свои свойства при эксплуатации на уровне требований технических условий. В связи с этим в течение 5 лет были проведены климатические испытания ряда пенопластов, в том числе и ППУ, в различных Климатических районах : умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), теплом влажном (г. Батуми), очень холодном (Антарктида — станция «Восток»), жарком влажном (в районе экватора). Эти испытания вели в целях изучения более рационального использования пенопластов в различных условиях эксплуатации,определения их гарантийных сроков службы, улучшения эксплуатационных свойств. В результате испытания выявлено влияние на эксплуатационные характеристики пенопластов, химической природы полимеров, ячеистой структуры, видов вспенивающего агента. Установлено, что за указанный срок изменение контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранялось на допустимом уровне.

Испытания проводили как на открытых стендах, где образцы подвергались воздействию дождя, ветра, пыли, солнечной радиации, различных температур, так и в складских условиях. Отмечено некоторое деформирование образцов вследствие расширения ППУ, вспененных фреоном, или усадки ППУ, вспененных СО₂. Образцы с естественной коркой более формоустойчивы, чем образцы без корки.

Поскольку в реальных условиях эксплуатации ППУ, получаемые заливкой, чаще всего защищены от непосредственного воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись.

В отношении стойкости к старению ППУ следует отметить, что на протяжении почти 15-летнего срока эксплуатации его основные свойства остаются в допустимых пределах. Не обнаружено появление плесени, эрозии, вспучивания покрытия.

Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло-желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5–10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/м3 он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м К). Температура раз-мягчения практически не изменилась (98С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов; на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15–35°С. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м кв. Диэлектрические характеристики практически не изменились.

Изменение цвета ППУ (пожелтение) обусловливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.

Основным фактором, вызывающим разрушение образцов при старении, является ультрафиолетовая радиация. Жесткие ППУ в процессе старения делаются более хрупкими, эластичные — более жесткими (особенно, в начале процесса). Выявлено, что свойства ППУ при старении изменяются главным образом в поверхностном слое при относительной стабильности свойств внутренних слоев.

Токсичность ППУ. В процессе получения ППУ в той или иной степени бывают токсичными, так как этим свойством обладают некоторые из их исходных компонентов, поэтому при получении ППУ нужно строго руководствоваться инструкциями по технике безопасности. После завершения процесса отверждения ППУ нетоксичны.

В результате проведенных исследований выявлено, что при сгорании ППУ выделяются следующие токсичные газы: НСN, угарный газ СО, углекислый газ СО₂.

При отсутствии воздуха заметное количество этих газов выделяется при температуре 500°С, причем НСN адсорбируется частицами дыма. При продувке воздуха через поры ППУ резко (до максимума при температуре 500°С) возрастает выделение и последующее окисление НСN, ускоряются разложение полимера и вывод газообразных продуктов из зоны реакции. При свободном горении НСN образуется в меньшем количестве. По данным исследований с точки зрения выделения НСN по сравнению с азотсодержащими материалами, включая шерсть и шелк, ППУ являются менее токсичными. Причина этого в том, что при размягчении ППУ образуется жидковязкая масса, удерживающая HCN в зоне реакции, благодаря чему он успевает разложиться, а это ведет к снижению токсичности продуктов сгорания ППУ.

Испытания, проведенные на мышах, показали, что токсичность продуктов разложения ППУ значительно ниже токсичности продуктов разложения древесины и каучука в тех же условиях.

По данным зарубежных исследовании («Еuгорiег Ро1уmег» 1974, 10, № 9, р. 871; 1975, 11, № 2, р. 138), содержание окислов азота в продуктах деструкции ППУ при температурах от 600 до 1000°С находится в пределах 0,2–2,0% массы исходного продукта и мало зависит от температуры. При сгорании эластичных ППУ выделяется от 0,7 до 1,6% изоцианата, имеющегося в полимочевине и золе, а концентрация его мало зависит от температуры.

В общем случае токсичность продуктов сгорания ППУ зависит от степени насыщенности данного объема изделия или конструкции пенополиуретанами (в кг/м3) и особенностей использованной марки ППУ. Наличие одновременно и других полимерных материалов, подверженных горению, усиливает степень токсичности, наличие вентиляции снижает ее. Для устранения опасности токсикации при разработке конструкций из ППУ желательно получать консультацию в Институте охраны труда и профзаболеваний АМН России.

Исследования токсикологических свойств ППУ, наряду с разработкой новых нетоксичных марок, продолжаются.Эти исследования включают качественную и количественную оценку загрязнения воздуха в процессе вспенивания, наличия запаха, степени воздействия на организм. На основе полученных результатов уже рекомендовано использовать ППУ при строительстве жилых и общественных зданий, в промышленном строительстве и машиностроении, включая судостроение и авиастроение.

ЗАКРЫТАЯ ИЛИ ОТКРЫТАЯ ЯЧЕЙКА ППУ

Закрытая или открытая ячейка ППУ? В чем разница и как не попасть в просак при выборе утеплителя. У начинающих ппушников и у заказчиков, которые впервые планируют утепление объекта пенополиуретаном рано или поздно возникает вопрос: ППУ закрытая или открытая ячейка??? И как на этом сэкономить? Конечно мнения Подрядчиков относительно этого вопроса могут расходиться, но свое мнение мы тоже озвучим! И так поехали…

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ ЗАКРЫТОЙ И ОТКРЫТОЙ ЯЧЕЙКОЙ

Вечный спор чем утеплить крышу открытой или закрытой ячейкой упирается в тот факт, что напыление открытоячеистого ППУ гораздо дешевле закрытоячеистого (смотреть раздел расход компонентов), а конечный результат, неопытному заказчику сложно сложно проверить. Никто не говорит, что открытая ячейка – это “..овно”, просто напыление такого вида пенополиуретана имеет ряд ограничений, связанный в основном с водопоглощением.

Закрытоячеистый пенополиуретан можно напылять практически на все типы поверхности и конструктивы зданий. В том числе и снаружи объекта. В связи с высоким поглощением воды, открытую ячейку без применения дополнительных гидроизоляционных материалов рекомендуется напылять только в межэтажные перекрытия и межкомнатные перегородки.

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

• Открытая ячейка более 15%
• Закрытая ячейка менее 5%

Значения по водопоглащению “прыгают” в зависимости от системы компонентов ППУ и от производителя. Это усредненные значения. Также водопоглощение на прямую зависит от общего количества открытых пор. Чем их больше, тем вода может глубже заполнить сопряженные ячейки.

Ограничения по применению открытой ячейки:

• Наружное утепление фундаментов.
• Наружное утепление фасадов.
• Наружное утепление кровель.
• Утепление помещений с влажностью более 30%.

ПЛОТНОСТЬ 

• Открытая ячейка 8 – 20 кг/м.куб.
• Закрытая ячейка от  25 кг/м.куб. и выше

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ПЛОТНОСТЬ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Плотность пенополиуретана можно определить несколькими способами:

1. Запросить технический лист на применяемые компоненты, а конкретно полиол компонент “А”. Там будет такой показатель как кажущаяся плотность или плотность свободного вспенивания.
2. Из напыленного утеплителя вырезается кубик размерами  100*100мм. Затем вы либо сами при помощи весов, либо через лабораторию определяете плотность образца. Также этот образец можно отправить производителю компонентов для анализа.

СТРУКТУРА ПОР 

• Открытая ячейка количество закрытых пор менее 10%
• Закрытая ячейка содержит более 90% закрытых пор

Если заморочиться. можно взять микроскоп и посмотреть на структуру пор. У открытой ячейки будет мало пленочки между пузырьками, а вот закрытая ячейка будет состоять из шариков.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ 

• Открытая ячейка  0.03-0.04 Вт/(м*К)
• Закрытая ячейка 0.019-0.03 Вт/(м*К)

Это означает, что при одной и той же толщине напыления закрытая ячейка как теплоизолятор будет работать  лучше чем открытая. Вам может показаться, что отличие значений в коэффициента теплопроводности незначительное, а вот если сделать полный теплотехнический расчет конструкции, то  разница в толщине утеплителя будет уже существенная.

ЗВУКОПОГЛАЩЕНИЕ

В силу того, что открытоячеистый пенополиуретан обладает более рыхлой структурой (почти как поролон) и в добавок ко всему он гораздо мягче закрытой ячейки, его звукоизоляционные свойства гораздо выше. Он способен гасить как звуковые волны, так и динамические вибрации передающиеся по конструкции.

КАК ОТЛИЧИТЬ ЗАКРЫТУЮ ЯЧЕЙКУ ОТ ОТКРЫТОЙ В ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯ?

В процессе напыления открытой ячейки на конструкцию можно наблюдать быстрый и объемный рост пены. Точнее при небольшом расходе компонентов получается большой объем пенополиуретана. Если посмотреть видео по напылению закрытой и открытой ячейки, то вся разница будет видна невооруженным глазом.

НАПЫЛЕНИЕ ОТКРЫТОЙ ЯЧЕЙКИ

НАПЫЛЕНИЕ ЗАКРЫТОЙ ЯЧЕЙКИ

Обычно при напылении открытой ячейки пена вырастает в несколько раз и практически полностью заполняет межстропильное пространство. А при напылении закрытой ячейки напыление ведется послойно по 20-30мм. Оператор после каждого слоя ППУ дает пене выстоятся несколько минут. Это связано с тем, что закрытый ППУ – достаточно жесткий, чтобы саморазрушиться в процессе полимеризации. Дело в том, что процесс полимеризации пенополиуретана происходит выделение тепла. ППУ с низкой плотностью способен компенсировать деформации, а вот жесткий может лопнуть по углам или еще где ему вздумается.

ВЫВОД

Открытая ячейка – хорошо! Закрытая ячейка – отлично! Просто необходимо правильно разработать техническое решение с применением ППУ! А именно защитить утеплитель от намокания. И не пихать открытую ячейку во все места чтобы сэкономить!!!

Всем удачи!)

Поделиться ссылкой:

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

огнезащитных составов, используемых в гибком пенополиуретане | Безопасный выбор

Содержание: Заключительный отчет | О проекте | История проекта | Основные события и публикации | Участники партнерства

Заключительный отчет

В сентябре 2015 года программа EPA DfE выпустила заключительный отчет, в котором была обновлена ​​оценка альтернатив огнезащитных составов, используемых в гибком пенополиуретане, проведенная Партнерством по антипиренам, используемым в гибкой полиуретановой пене, за 2005 год.

Прочтите о огнезащитных составах, используемых в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив.

Последнее обновление оценки:

• Включает обзор дополнительных антипиренов, используемых в изделиях из пенополиуретана с мягкой обивкой или продаваемых для использования в этих изделиях с 2005 года.
• Обозначает огнестойкие химические вещества, используемые в соответствии с требованиями пожарной безопасности для потребительских товаров с мягкой обивкой, содержащих гибкий пенополиуретан (FPUF).
• Обновляет профили коммерческих антипиренов для здоровья и окружающей среды, которые все еще находятся в продаже и которые были оценены в отчете 2005 года, разработанном DfE Furniture Flame Retardancy Partnership (FFRP).(Смотрите, кто участвовал в партнерстве).
• Обновляет предыдущий (2005 г.) отчет FFRP новой информацией, используя текущие критерии DfE для определения химической опасности.
• Включает информацию о действующих стандартах огнестойкости.

Также адрес:

• Новые данные об альтернативах пентаБДЭ.
• Новые огнестойкие продукты для пенополиуретана.
• Обновления критериев опасности DfE

Начало страницы

О проекте

В январе 2013 года DfE приступило к обновлению оценки альтернатив огнестойкости, используемой в пенополиуретане для мебели, выпущенной в 2005 году.

Черновик этой оценки был открыт для общественного обсуждения и комментариев в период с 12 июня по 11 августа 2014 г. Представленные комментарии можно найти в Документе № EPA-HQ-OPPT-2014-0389 на сайте www.regulations.gov.

Почему DfE провело оценку альтернатив?

Целью этого обновления, разработанного с участием заинтересованных сторон, было представить обзор как новых, так и более старых антипиренов в этой категории, а также помочь производителям гибких пенопластов принимать обоснованные решения по антипиренам путем предоставления подробного сравнения потенциальное воздействие химических альтернатив на здоровье человека и окружающую среду.

Партнерство DfE по обеспечению огнестойкости мебели

В 2003 году DfE созвало многостороннюю группу заинтересованных сторон «Партнерство по огнестойкости мебели (FFRP)» для оценки жизнеспособных альтернатив пентаБДЭ. В группу входили производители химической продукции, производители мебели, а также правительственные и неправительственные организации.

Антипирен пентабромдифениловый эфир или пентаБДЭ, обсуждаемый в настоящей оценке, широко использовался в качестве добавки в мебельную пену и другие продукты для удовлетворения требований по воспламеняемости до начала 2000-х годов, когда нарастала озабоченность по поводу возможного воздействия пентаБДЭ на окружающую среду и здоровье населения привел к тому, что правительство и промышленность перешли к альтернативным антипиренам.

В конце 2004 года промышленность добровольно прекратила производство пентаБДЭ, а АООС издало Правило значительного нового применения (SNUR), которое фактически запрещает дальнейшее производство этого химического вещества. Узнайте больше о пентаБДЭ.

В 2005 году FFRP выпустил доклад «Экологические профили химических огнестойких альтернатив для полиуретановой пены с низкой плотностью», в котором обсуждались характеристики альтернатив пентаБДЭ для здоровья человека и окружающей среды, которые, по-видимому, не вызывают такого же уровня озабоченности, как пентаБДЭ. .

Начало страницы

Предпосылки проекта

Нормативная база, включая информацию о пентабромдифениловом эфире (пентаБДЭ)

В 2008 году Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC) предложила федеральный стандарт по воспламеняемости мягкой мебели для жилых помещений (52 стр., 1845 K, About PDF), который в основном касается пожаров от тлеющих сигарет. Впоследствии, в 2013 году, CPSC запросил комментарии по стандарту, который будет охватывать более широкий спектр источников воспламенения, имеющихся в доме.Подробнее о предложении CPSC по стандарту воспламеняемости мягкой мебели для жилых помещений.

В 2013 году Калифорнийское бюро по ремонту электроники и бытовой техники, мебели для дома и теплоизоляции предложило пересмотр Технического бюллетеня 117, калифорнийского стандарта воспламеняемости мягкой мебели. В ноябре 2013 г. был завершен выпуск Технического бюллетеня 117-2013 (15 стр., 327 КБ, О программе в формате PDF). Производителям было разрешено начать использовать новые требования к испытаниям с 1 января 2014 г., и они должны были полностью соответствовать требованиям к 1 января 2015 г.

Обновленная оценка альтернатив

DfE дополняет действия CPSC и Калифорнии, предоставляя важную информацию для осознанного выбора антипиренов при производстве домашней и офисной мебели, а также многих товаров для дома, на которые не распространяются эти стандарты.

Информация для потребителей

Хотя коммерческий пентаБДЭ был поэтапно снят с производства в Соединенных Штатах в 2004 году, а EPA издало Правило значительного нового использования (SNUR), которое фактически запрещает дальнейшее производство химического вещества, возможно, что пентаБДЭ используется в других странах и ввоз в США импортных товаров.EPA предложило еще один SNUR в 2012 году, который частично направлен на прекращение потенциального импорта продуктов, содержащих ПБДЭ, включая пентаБДЭ. Если ваша мебель из гибкого пенопласта была приобретена до 2005 года, она может содержать пентаБДЭ, и вы можете подвергнуться воздействию пентаБДЭ у себя дома. Воздействие антипиренов в доме можно уменьшить за счет минимизации количества пыли в домах путем очистки влажной шваброй или пылесосом с помощью HEPA-фильтра.

Прочтите информационный бюллетень для потребителей о огнестойких химических веществах.

Возможное воздействие на здоровье

EPA обеспокоено тем, что некоторые ПБДЭ являются стойкими, способными к биоаккумуляции и токсичными как для человека, так и для окружающей среды. Важнейшей проблемой для здоровья человека являются нейроповеденческие эффекты. Понимание подверженности и потенциальных рисков воздействия пентаБДЭ не входит в сферу применения обновленного отчета об оценке альтернатив. План действий, SNUR и оценка ПБДЭ IRIS — другие ресурсы для получения дополнительной информации.

Начало страницы

Вехи и публикации

Все публикации этого партнерства доступны в Интернете.

Вехи	Дата завершения
Завершенный отчет «Экологические характеристики химических огнестойких альтернатив для пенополиуретана низкой плотности»	Сентябрь 2005 г.
Завершенный черновой вариант отчета «Огнезащитные составы, используемые в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив» для общественного рассмотрения и комментариев.	июнь 2014
Завершенный заключительный отчет «Антипирены, используемые в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив»	Сентябрь 2015

Начало страницы

Участников партнерства

При обновлении своего отчета о сотрудничестве по огнестойкости мебели за 2005 год, DfE провело консультации с заинтересованными сторонами, чтобы обеспечить максимальную точность и актуальность информации об идентификации химических веществ и опасностей.12 июня 2014 года Агентство по охране окружающей среды в рамках своей программы DfE опубликовало для общественного обсуждения предварительный вариант предыдущей оценки альтернатив огнезащитным составам, используемым в гибком пенополиуретане. Проект отчета был доступен для общественного обсуждения и комментариев в период с 12 июня по 11 августа 2014 г. Представленные комментарии можно найти в Документе № EPA-HQ-OPPT-2014-0389 на сайте www.regulations.gov. Окончательный отчет был выпущен в августе 2015 года.

Участие следующих партнеров сыграло важную роль в проведении DfE оценки альтернатив огнезащитных составов в пенополиуретане в 2005 году.

• Albemarle Corporation
• Американский совет пожарной безопасности (AFSC)
• Американский союз мебели для дома (AHFA)
• Berkline / Benchcraft
• Брайтон Интернэшнл
• Международная ассоциация производителей мебели и бизнеса (BIFMA International)
• Chemtura (ранее Great Lakes Chemical Corporation)
• Действие по чистому производству (CPA)
• Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC)
• Крафтекс Миллс
• Калп
• Войлок
• Глен Рэйвен
• Зеленый Синий
• Герман Миллер
• HNI Corporation (ранее Hon Industries)
• ICL Industrial Products (ранее Ameribrom, Inc.и Супреста)
• Krueger Internationa, Inc. (KI)
• Массачусетский институт сокращения использования токсичных веществ (MA TURI)
• Микроволокно
• Национальный институт стандартов и технологий (NIST) — Лаборатория строительных и противопожарных исследований
• Национальная текстильная ассоциация
• Quaker
• Para Chem
• Steelcase

Начало страницы

Дополнительная информация

Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с Лаурой Романо по адресу [email protected].

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан (FPF) во многом влияет на нашу жизнь, и новые области применения появляются на регулярной основе. Он используется в качестве амортизатора для широкого спектра потребительских и коммерческих товаров, включая мебель, ковровые подушки, транспорт, постельные принадлежности, упаковку, текстиль и волокна. Использование FPF в основном состоит из плит, которые используются в основном для ковровых подушек и мебели. Большая часть оставшейся части используется транспортной отраслью для внутренней отделки автомобилей и других целей.

Мебель

Подушки FPF для мягкой мебели, офисных стульев, сидений для стадионов и зрительных залов. В качестве амортизирующего материала FPF обладает следующими преимуществами:

• Поддержка и комфорт
• Прочность
• Устойчивость
• Поглощение энергии
• Прочность при перемещении

Подушка коврового покрытия

FPF также может улучшить комфорт и продлить срок службы нашего ковра.Поглощая большую часть энергии дорожного движения, FPF защищает поверхность ковра, позволяя ковру дольше выглядеть лучше. Его дизайн и конструкция обеспечивают длительный комфорт без излишней толщины, сохраняя желаемое ощущение под ногами на протяжении всего срока службы. FPF используется как в жилых, так и в коммерческих целях, большинство из которых поставляется с клеевой версией подушки. Исследования неоднократно показывали, что полиуретан обеспечивает исключительную долговечность, улучшает сохранение внешнего вида ковра и обеспечивает комфорт и поддержку пассажирам.Это помогает продлить срок службы ковра. Подушка для коврового покрытия из полиуретана помогает поглощать звук на 50 процентов, делая рабочее место более тихим и продуктивным за счет снижения отвлекающего шума и меньшей усталости, а также убедительная основа для включения подушки в систему коврового покрытия неоспорима. Есть также преимущества для окружающей среды: помимо того факта, что связанная полиуретановая подушка изготовлена ​​из переработанных материалов и может быть переработана во многих местах, потенциальное продление срока службы ковра может означать менее частую замену, что приведет к уменьшению количества ковров, отправляемых на свалку.Ковровая подушка из полиуретана обладает следующими преимуществами:

• Увеличенный срок службы ковра — ковровая подушка может продлить срок службы ковра до 50 процентов.
• Повышенная экономия и сокращение времени простоя за счет менее частой замены
• Дополнительный комфорт
• Пониженный окружающий шум
• Улучшенная теплоизоляция
• Более легкий уход за коврами
• Перерабатывается во многих населенных пунктах

Транспортировка

FPF широко используется в транспортной отрасли для изготовления сидений, подголовников, подлокотников, компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, внутренних панелей и обшивки, крыльев легковых и грузовых автомобилей, кузовов грузовиков и опорных колец для спущенных шин, обшивки потолка и других внутренних систем.Последние разработки в области полиуретановой технологии для автомобильного дизайна способствуют снижению веса, комфорту пассажиров, поглощению энергии и звука, упругости, влаго- и термостойкости, а также прочности на сжатие в транспортных средствах. Полиуретан становится все более ценным для производителей оригинального оборудования, также известных как OEM-производители, поскольку он одновременно предлагает:

• Уменьшение веса
• Поглощение звука / вибрации
• Топливная эффективность
• Долговечность

Все эти преимущества позволяют сократить расход топлива и повысить комфортность езды.

Постельные принадлежности

FPF — это основной материал, который сегодня используется для обеспечения поддержки и комфорта мягким постельным бельям. Промышленность производила все более толстые и большие постельные принадлежности. Об этом свидетельствует рост популярности ортопедических матрасов.

FPF производится в виде плит или блоков и разрезается по размеру. Благодаря прочному комфорту и поддержке, простоте изготовления и приспособляемости к стилю, FPF стал основным компонентом в индустрии постельного белья.

Упаковка

FPF обеспечивает защиту и амортизацию упакованных продуктов. Пенополиуретан часто используется для упаковки высокочувствительного оборудования, такого как электроника, печатные платы, ювелирные изделия и деликатные продукты питания. Легкость, водонепроницаемость, амортизация и отказоустойчивость FPF делают его привлекательным приложением для упаковки.

Текстиль и волокна

Спустя почти полвека после своего развития FPF продолжает влиять практически на все аспекты нашей жизни.Он также используется в качестве изоляции для тканевых изделий, включая одежду. В одежде FPF обеспечивает теплоизоляцию, сопротивление разрыву, огнестойкость и легкий вес для различных текстильных материалов и волокон, включая кожаные изделия, верх обуви, палатки, спасательные плоты, этикетки, сумки для рук, изоляционные вкладыши и многое другое.

Изоляция пены брызг полиуретана

РХХ, ремонт крыши пены

Пена для спрея доступна в высоком плотность 1.От 75 до 2,0 фунтов) для ремонта крыши и стандартной плотности (0,75 фунта для внутренней изоляции стен. Лучшие материалы предоставляют Комплекты для изоляции из пенополиуретана высокой плотности с распылением под низким давлением от Versi-Foam а также ДОУ. В этих простых в использовании наборах для распыления полиуретановой пены есть все необходимое для нанесения. аэрозольная пена. Это самый высокий показатель R в отрасли и идеально подходит для многие приложения, включая пену ремонт кровли, утепление чердака, утепление стен, утепление потолка, холода изоляция хранилищ, создание сценического реквизита и поплавков, моделирование, спа изоляция, изоляция стен передвижных домов, ремонт морских судов и больше.Наборы с простыми в использовании инструкции доступны в размеры, соответствующие вашей работе требование. Напишите нам или позвоните, если вы не найдете то, что ищете! Звоните 1-800-474-7570 / 602-272-8128 или напишите нам по адресу [email protected] Вы получите оперативный ответ! BEST MATERIALS LLC ЯВЛЯЕТСЯ НЕЗАВИСИМЫЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР VERSI-FOAM® И ЕГО СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ.ДАННЫЕ ПРОДУКТЫ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. СПРЕЙ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТОВАРОВ: Versi-Foam Systems Система 1, 1 кубический фут 1.Закрытая ячейка 75 PCF пена, R = 7,7 Система 1 Класс 1, огнестойкий, 1 куб. Фут 1,75 пена PCF, R = 7,7 Система 9, 9 кубических футов пенопласта 1,75 PCF, R = 7,7 Система 10, 10 кубических футов 2,80 пены ПКФ, R = 7,7 Система 15, 16.5 кубических футов пенопласта 1,75 PCF, R = 7,7 Система 15 Класс 1, Огнестойкий, 16,5 куб. Футов, 1,75 фунт-фут, R = 7,7 Система 15 Медленное нарастание, Медленный подъем, 16,5 куб. Футов, 1,75 фунт-фут, R = 7,7 Система 31, класс 1, 31 кубический фут пены с открытыми ячейками.75 PCF, R = 4, Интерьер только Система 33, 33 кубических фута, пена 2,80 PCF, R = 7,7 Система 50, 50 кубических футов, пена 1,75 PCF, R = 7,7 Система 50 Класс 1, Flame Retarded, 50 куб.футов, 1.75 ПКФ, R = 7 Система 100, класс 1, 100 куб. пена с открытыми порами .75 PCF R = 4, Интерьер только Противопожарный герметик Versi-Block для зазоров и трещин в банках на 24 унции Versi-Tite Gap Sealer Герметик из вспененной пены для зазоры / трещины Системы DOW Froth-Pak Фрот-Пак 115, 9.6 футов куб. Футов / 115 футов плиты, 2,75 пены PCF Froth-Pak 120, 10 кубических футов / 120 футов доски, 1,75 пены PCF Froth-Pak 200, 16.6 куб. Футов / 200 картонных футов, 1,75 пены PCF Froth-Pak 620, 50,1 куб. Футов / 620 футов плиты, 1,75 пены PCF Герметик Great Stuff Pro, зазоры и трещины Набор Insta-Stik ЗАПЧАСТИ И АКСЕССУАРЫ: Форсунки Dow Froth-Pak Набор шлангов / форсунок Dow Froth-Pak 15 ‘ Набор шлангов / форсунок Dow Froth-Pak 30 ‘ Сменные форсунки System 1 Система 10-33 сменные форсунки Комплект форсунок для распыления с вентилятором (ПРИМЕЧАНИЕ: PCF = вес пены в фунтах на кубический фут и влияет на плотность, жесткость конструкции, влагопоглощение и тепловые свойства пены.См. Технические данные ниже для получения дополнительной информации info) Огнестойкие системы: VERSI-FOAM® доступен в системе, содержащей дополнительные антипирены. Эта формула классифицируется как класс I в в соответствии с ASTM E-84 с распространением пламени 25 и дымностью 300 Развитый рейтинг на уровне 2 «.Это означает, что пена огнестойкая, это не огнестойкость. Эти системы подходят для использования в жилых зданий, включая жилые помещения или любые приложения, в которых есть проблема с воспламеняемостью. Плотность пена 1,75 PCF. Пена для утепления зданий: Пенополиуретан с закрытыми порами является прекрасным изоляционным материалом. товар.Мы рекомендуем пену Versi-Foam 1.75 PCF. Другие системы пены могут быть дешевле, но не предоставлять эту R-ценность. Versi-Foam 1,75 PCF пена имеет наивысшее доступное значение R (R = 7,7, k = 0,13). 2,75 PCF пена добавляет жесткости конструкции, но не увеличивает R значение. Пена с более низкой плотностью начинает терять значение R. R-значение приведены для толщины слоя 1 дюйм и представляют начальные значения. После старение или чрезмерное воздействие влаги, значение R несколько снизится.System 50 обеспечивает наиболее экономичное решение для 1,75 фунта / фут. пена. Для внутреннего утепления популярны Системы 31 и 100. Они имеют структуру пены с открытыми порами. Связанные элементы: Вся продукция Dow Froth-Pak Фрот-Пак 115, 9.6 футов куб. Футов / 115 футов плиты, 2,75 пены PCF Froth-Pak 120, 10 кубических футов / 120 футов доски, 1,75 пены PCF Froth-Pak 180, 16.6 куб. Футов / 200 картонных футов, 1,75 пены PCF Froth-Pak 620, 50,1 куб. Футов / 620 футов плиты, 1,75 пены PCF Герметик Great Stuff Pro, зазоры и трещины Insta-Stik Цемент для заплат: белый эластомерный цемент Flash & Patch Cement СКОЛЬКО НУЖНО ПЕНЫ: Проект Оценщик СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ, СПЕЦЗАКАЗ ПРЕДМЕТЫ (пожалуйста, звоните, чтобы узнать текущие цены): Dow Froth Pak, Dow Great Stuff Система 15 SR , 16 кубических футов, медленный подъем 1.Пена 75 PCF Система 28 , 28 кубических футов, Пена плотностью 1,00 PCF, R = 6 Система 50 SR , 50 кубических футов, пена Slow Rise 1,75 PCF VERSI-TITE НЕПРЕРЫВНЫЙ ЗАЗОРЫ Верси-Тайт однокомпонентный пенополиуретан, используемый для 100% заполнения и герметизации щелей и щелей.Чаще всего используется в строительстве, но может быть используется в самых разных областях. Верси-Тайт — это Классификация UL и огнестойкость. Это выходит из банки примерно в 3/8 «бусину конопатки (с расширением около 200%) для простое использование для уплотнения дверей, окон, труб, выходов или любые другие проникновения. Минимальное расширение в два раза его первоначальный объем позволяет использовать его вокруг дверей и окон кадры без искажений.Это система отверждения от влаги с использованием влажность до высыхания. Продукт не устойчив к ультрафиолетовому излучению и не следует подвергать воздействию солнца с течением времени. Пена имеет коэффициент R от 4 до 5. на дюйм. Он имеет огнестойкую систему с ASTM-84 Flame. Распространение 25 и дымовое развитие 50. Доступно в Цилиндры на 12 унций, 24 унции и 16 фунтов. 12 унций. может уступить приблизительно 730 погонных футов бусинки для уплотнения 3/8 дюйма и 24 унции.может примерно 1460 погонных футов. Брошюра о продуктах и ​​дополнительная информация. Популярные товары по запросу « Versi-Tite »: VT12F: Дозатор для соломинок, 14 унций, пена, соответствующая требованиям UL. VT16F: 16 ​​фунтов.бак для пены UL со шлангом 9,5 ‘и дозированием палочка. VT24GF: Дозатор для пистолета, пена на 24 унции, соответствующая требованиям UL. VT24SF: Дозатор для соломинок, пена, сертифицированная UL, на 24 унции. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ # G10CC, стандартный пистолет / шланг в сборе, 10 футов. # G15C, стандартный пистолет / шланг в сборе, 15 футов. # G30C, стандартный пистолет / шланг в сборе, 30 футов. # SYSTEM-ANOZ-EXT, Удлиненное сопло. (Используется с системами класса 1 1,75 pcf) # SYSTEM-FAN-TIP, веерный распылитель (используется с любой насадкой). ПРИЛОЖЕНИЯ: Versi-Foam — это пенополиуретан высокой плотности. это разработан для использования во многих приложений: Хранение в холодильнике Изоляция и уплотнение Коммерческий Строительство HVAC Изоляция грузовых автофургонов, фургонов и автобусов Судовой и плавучий ремонт Металлическое здание Изоляция и уплотнение Техническое обслуживание завода Утеплитель для бассейна и спа Жилой Строительство Кровля Управление звуком Компоненты сцены и Реквизит для фильма Верси-Пена Инструкции: Последний Инструкция Versi-Foam и прикладные фильмы: Открытие продукта Как применять Versi-Foam Выключение и хранение Устранение неполадок Товар Таблицы данных и информация о приложении: Общая инструкция по эксплуатации Технический паспорт, системы 10 и 33 Технический паспорт, системы 15 и 50 Технический паспорт, системы 15 и 50 Slow Rise Технический паспорт, системы 15 и 50, класс 1 по пожарной безопасности Технический паспорт, системы 28 и 88 Технический паспорт Versi-tite Systems Технический полиуретановый спрей Информация о пеноизоляции: В 1.Пена 75 PCF в системах 1, 15 и 50 составляет 1,75 фунта на кубический фут. со свободным подъемом или 2 фунта на кубический фут на месте. Пена расширится в шесть раз больше первоначального объема и растворяется за 30–45 секунд. Пена имеет> 97% закрытых ячеек, имеет коэффициент сопротивления R 7,7 на дюйм. (k-0,13), низкая скорость поглощения влаги, температура от -250F до + 250F допуск, прочность на сжатие 22 psi, и подходит для большинства приложений. Используется распылитель низкого давления. В высокая плотность 2.75 PCF. Системы 10 и 33 имеют плотность свободного подъема 2,8 фунта на кубический фут, 3 фунта на кубический фут на месте. это > 98% закрытая ячейка, что дает R-фактор 7,7 на дюйм (k = 0,13), низкий скорость поглощения влаги, допуск по температуре от -250F до + 250F, и выдающаяся превосходная прочность на сжатие (26 фунтов на кв. дюйм). Это использовано в местах, где возможно пешеходное движение, или в местах повышенной структурная целостность необходима.Используется распылитель низкого давления. В Огнестойкая пена 1,75 PCF имеет более низкий показатель R (7,0 против 7,7) и более низкая прочность на сжатие (13,8 фунтов на квадратный дюйм против 22 фунтов на квадратный дюйм). Пена> 95% закрытое содержимое ячейки. Эта формула классифицируется как класс I в в соответствии с ASTM E-84 с распространением пламени 25 и дымностью 300 Развитый рейтинг. Это означает, что пена огнестойкая, она не доказательство огня.Эти системы изоляции напыляемой пеной подходят для использование в жилых зданиях, включая жилые помещения или любые приложения, в которых есть проблема с воспламеняемостью. Оно использует спрей низкого давления. В 1.00 пены PCF в системах 28 и 88 — это 1,1 фунта на кубический фут. подниматься. Пена содержит> 75% закрытых ячеек, имеет показатель R 6,0 на дюйм, влагопоглощение до.055 фунтов / кв.фут, 8,74 фунтов на кв. Дюйм прочность на сжатие. Рекомендуется для герметизации воздуха, наполнения полости и тому подобное. Его не следует использовать там, где вода или высокая присутствует влага. Используется распылитель низкого давления. Это не подходит для крыш. В продукты из пенопласта низкой плотности (0,75 фунта / куб. фут) с открытыми порами, такие как (Versi-Foam Системы 31 и 100) предлагают высокую скорость расширения, что делает их менее дороже, чем пенопласт с закрытыми порами.Эти системы предлагают экономически эффективное средство для изоляции, контроля движения воздуха и уменьшения передача звука между помещениями внутри здания. Эти должны нельзя использовать на крышах. Запчасти и аксессуары: Дозирующие шланги с клапаном Вентиляторные распылители. Для применений, в которых распыляется веерный При желании можно приобрести дополнительный аксессуар для создания этого рисунка.Аксессуар состоит из двух частей и смесительной насадки с конец с резьбой и распылительный наконечник, который навинчивается на конец. Этот аксессуар будет работать со всеми системами VERSI-FOAM®. Высота формулы пены плотности в VERSI-FOAM® System 10 и System 33 Включите удлиненное смесительное сопло как стандартную часть набора. Для пены высокой плотности наконечник вентилятора значительно улучшает распыление узор, обеспечивающий текстуру поверхности, которая вам понравится. Многоцелевые смесительные форсунки Все системы VERSI-FOAM® (кроме Система 1) включает десять смесительных форсунок . Эти сопла защелкиваются перед пистолетом, и это единственное место в системе, где два химиката смешиваются вместе, и они фактически становятся пеной. Сменные сопла Системы 1 Все системы VERSI-FOAM® (кроме Система I) включает в себя узел пистолет / шланг и пакет, содержащий десять насадки для смешивания.В случае, если комплект не функционировал должным образом из-за слишком долгого перерыва между использованием или чрезмерной влажности вызывает засорение на стороне компонента «A» пистолета, замена пистолета и шланги в сборе доступны для покупки. Все средние размеры комплекты используют 10-футовый пистолет / шланг в сборе с пакетом десять смесительных форсунок, номер детали G10C. Во всех наборах большого размера используется 15-футовый пистолет / шланг в сборе с пакетом из десяти смесителей форсунки, номер детали G15C.Кроме того, 30-футовый пистолет и шланг сборка доступна и может использоваться ТОЛЬКО с наборами большого размера. Помните, что системы находятся под давлением с достаточным азот для откачивания резервуаров с использованием стандартного шланга оборудование (как указано выше). Использование более длинных шлангов может привести к недостаточное давление для полного опорожнения баков. Связанные страницы и аксессуары: Пенопластовый ремонт кровли (процедуры и товаров) Клей для плитки (пенополиуретан Клей в банке, Может использоваться во многих областях. Продукты безопасности Показать больше популярных продуктов и поставщиков: Популярные товары и страницы: Клеи, Покровитель Род, Бутилкаучук, Герметики и герметики, Химические бордюры, Звяканье, Бетонные изделия, Бетонный ремонт, Бетонный краситель и герметик, Палубные покрытия, Палубное оборудование, Алмазные пилы, Стоки, Электрические сварочные аппараты горячим воздухом, Электрообслуживание, Этернабонд, Компенсаторы, Комплекты защиты от падения, Крепеж, Противопожарные вентиляционные отверстия, Мигающая лента, Пенная кровля, Газовые и безопасные канистры, Генераторы, Скрытые, палубные крепления, Горячие кровельные гвозди, Горячие чайники, Ремонт крыши / палубы плавучего дома, База знаний, Товары для дома из бревна, Магнитные молотки, Металлическая кровля, Майами-Дейд Нейлз, Узкая корона из нержавеющей стали, Скобы, NP1, Полиуретановая пена, Трубы, Электроинструменты и аксессуары, Сварочные аппараты пропановым горячим воздухом, ПВХ кровля, Модернизация трубной обшивки, Рекс Синфельт, Такелаж / подъемное оборудование, Заклепки, Кровельные анкеры, Люк в крыше, Ремонт протечек крыши, Краски и покрытия для крыш, Материалы для ремонта кровли, Кровельные винты, Крепеж кровельный, Кровельные гвозди, Электрические элементы на крыше, Веревка Ремонт крыш домов на колесах и прицепах, Замена крыши жилого дома, Системы перил безопасности, Лезвия пилы, Герметики, Уплотнительные шайбы, Снежная охрана, Пенополиуретан для распыления, Жало, Нержавеющие гвозди / крепеж, Брезент, Аксессуары TPO, Подложки, Вентиляционные отверстия, Вентиляционные отверстия на крыше, Видео фильмы, Гидроизоляционные изделия, Деревянная палубная фурнитура Среди популярных поставщиков: АКРО, Активная вентиляция, Эпоксидные смолы AES, AES Raptor, AJC, Альбион, Алкоа / Марсон, Вся линия, Альфа ПроТех, Американские герметики, Прикладные технологии, Продукты ASI, Чердак Бриз, Ацтекская стиральная машина, Бэбкок-Дэвис, Сварщики БАК, BASF, Бергер, Ягодный пластик, Бильтрит, Брентвуд, Брюэр, CEP, Химическая ссылка, Клисби, CME Производство, CPR, Декс, Доу, Орел EagleView, Эрин Роуп, Продукты ES, Этернабонд, Эверхард, Falltech, Пламенная инженерия, Flashco, Фокси, Франклин / Тайтбонд, Фрай Реглет, Гринстрик, ГССИ, Хранитель, Харпстер, HY-C, Interwrap, ИТП, ITW, Яако, JL Industries, Джосам, Карнак, Левис, LionGuard, ЛСП, Лукас, Луко, Макита, Марафон, Маршаллтаун, Лабиринт ногти, MEC, MFM, Миро, Продукты MM, Национальный гвоздь, Естественный свет, Новорожденный, О, МОЙ БОГ, Пэм застежки, Жемчуг Полярный блок, Polycoat, Порталы Плюс, Крепежные элементы, Prime Source, ProTech, Защитная пленка, Pylex, Quarrix, QuickMount, Пена RHH, Робетекс, Roofmaster, Кровельные продукты, Сенко, SFS Intec, Зиверт, Симпсон Strong-Tie, Смит, Sno Gem, Соломон, Зоннеборн, Steelhead, SunRise Solar, Заход солнца, Супер якорь, Surebond, Лебединая безопасность, TRA, Trufast, United / Quest, Вулкан, Уэйд, Ватты, Уэтербонд, Вернер, Западный коллоид, Винко, Зурн

Инновации из полиуретана | ПенаПартнер

• Дом
• Пены и растворы
  • Мобильность Акустические и тепловые решения
    • Акустический центр
  • Мобильность Автомобильные рулоны
    • Хедлайнеры
    • Автокресла и сиденья с климат-контролем
    • Подлокотники и дверные панели
  • Мобильность Системы
    • Боласто ^® Интегральные пенополиуретановые системы
    • construPUR ^® Системы жесткой пены PU
    • PURBalance ^® и ComfoPUR ^® Системы мягкой пены PU
    • OBoSonic ^® PUR акустические системы
    • Формованные детали из полиуретана
  • Технические пены Специальности

Аэрозольная полиуретановая пена (SPF) Основы

При ремонте дома или выборе изоляции при строительстве нового, утеплитель из распыляемой полиуретановой пены (SPF) — один из лучших способов повысить энергоэффективность и комфорт.

Что такое SPF и как он работает?

SPF, ячеистый пластик, наносимый распылением, производится путем смешивания химикатов для образования пены. Эти химические вещества реагируют очень быстро, расширяясь при контакте с образованием пены, которая изолирует, герметизирует воздух и обеспечивает барьер для влаги. При правильной установке SPF образует непрерывный барьер на стенах, вокруг углов и на фасонных поверхностях. Он очень хорошо сопротивляется теплопередаче и является эффективным решением для уменьшения нежелательной инфильтрации воздуха через трещины, швы и стыки.

Изоляция

SPF, применяемая профессионалами, обычно описывается как пена высокого или низкого давления и доступна как с открытыми, так и с закрытыми ячейками. Каждый тип имеет преимущества и недостатки в зависимости от требований приложения. Приведенная ниже сравнительная таблица может быть полезна для объяснения или понимания того, какой тип изоляции SPF лучше всего подходит для конкретного применения.

Пена с закрытыми порами и пена с открытыми порами: сравнение

Закрытая камера	Открытая камера
Более высокое значение R (больше 6.0 на дюйм)	R-значение (приблизительно 3,5 на дюйм)
Высокий влагобарьер (более низкая влагопроницаемость)	Более низкий гидробарьер (более высокая влагопроницаемость)
Воздушный барьер	Воздушный барьер на полную толщину стенки
Повышенная прочность и жесткость	Более низкая прочность и жесткость
Водонепроницаемость	Не рекомендуется для применений в прямом контакте с водой
Средняя плотность (1.75 — 2,25 фунта / фут3)	Более низкая плотность (0,4 — 1,2 фунта / фут3)
Поглощает звук	Очень хорошо поглощает звук

Подробнее о химических веществах и их реакции

Две жидкости объединяются во время химической реакции с образованием SPF. Две жидкости поставляются в разных бочках или контейнерах, и профессионалы обычно называют один контейнер стороной «A», а другой — стороной «B».

Сторона «A» распыляемой полиуретановой системы обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата (MDI) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (pMDI).Сторона «B» обычно представляет собой смесь полиолов, катализаторов, вспенивающего агента, антипирена и поверхностно-активного вещества. Обратите внимание, что стороны «A» и «B» могут быть перевернуты за пределами США

.

Полиолы являются частью химической реакции образования пены. Остальные ингредиенты на стороне «B» служат разным целям, помогая контролировать образование пузырей пены («ячеек») оптимальным образом и обеспечивать различные характеристики готового пенного продукта (например, огнестойкость). .

После того, как химические вещества смешаны и прореагировали, пена очень быстро затвердевает.Время до завершения реакции зависит от типа утеплителя SPF и других переменных.

Паспорта безопасности

(SDS) доступны как для побочных химикатов «А», так и для «Б». Как специалисту по SPF, важно, чтобы вы понимали информацию, содержащуюся в паспортах безопасности, и могли делиться этой информацией со своими клиентами.

Установка SPF: обучение клиента

Специалисты захотят и должны будут дать своим клиентам рекомендации относительно процесса установки и времени, когда они могут вернуться в свой дом после внутренней отделки двухкомпонентной пеной изоляции.

Часть этого руководства будет объяснять, что внутренняя двухкомпонентная пена наносится профессионалом с использованием специальных средств индивидуальной защиты (например, пена высокого давления устанавливается при использовании респиратора). Приветствуется, чтобы профессионалы четко объясняли клиентам, что это оборудование в сочетании с определенными рабочими и инженерными методами, включая вентиляцию, используется для минимизации воздействия химикатов, используемых для производства SPF во время работы.

Кроме того, профессионалы захотят поделиться тем, как домовладельцы могут свести к минимуму или устранить воздействие химических веществ, используемых для создания распыляемой пены, тщательно следуя инструкциям о том, чтобы не занимать дом или пространство во время установки, завершения работы и уборки и в течение соответствующего периода после.

Высокоэффективная полиуретановая пена — Выгодные предложения по высокополиуретановой пене от мировых продавцов высокополиуретановой пены

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте в отношении пенополиуретана с высоким содержанием полиуретана. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта высококачественная полиуретановая пена вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели пенополиуретан на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в высоком уровне пенополиуретана и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пенополиуретан с высоким содержанием полиуретана по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.