ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пСнополистирол: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, характСристики ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, характСристики ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² эксплуатации Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся компСнсация Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ звукоизоляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол. РазбСрСмся, стоит Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами ΠΈ нСдостатками ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы ΠΈ качСство эксплуатации Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ самого Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Бостав ΠΈ характСристики ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

Экструдированный полистирол относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎ сути это пСнопласт, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ отличиями. ПодлоТка получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ плавлСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ вспСнивания ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ масса ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ это Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹), происходит процСсс ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ становится ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π² срСднСм 35 ΠΊΠ³/ΠΌ2), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, порядка всСго лишь 8 сотых ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – всСго 0,035 Π’Ρ‚. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ (Π΄ΠΎ 22 Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ±Π΅Π»).

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола являСтся Π΅Ρ‘ довольно низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сглаТиваСт нСровности ΠΏΠΎΠ»Π°, сниТаСт ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами.

ПодлоТка ΠΈΠ· пСнополистирола

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ», Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. На ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° (достаточно толстая) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ высот, Π½ΠΎ продлится это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ вытягиваниС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ появлСниС Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° самого Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Β«ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²Β», Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, листы ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ довольно Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° достигаСт 50-60 сантимСтров, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 100-120 сантимСтров. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

АлСксандр НиколаСвич Погодин

АлСксандр НиколаСвич Погодин

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ с 16-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ стаТСм

Π—Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вопрос

Для листов Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π² срСднСм ΠΏΠΎ 10-20 листов. Π­Ρ‚ΠΎ являСтся минусом, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ частым большим остаткам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 110 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высоты ΠΏΠΎΠ»Π°, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ с пСнополистиролом. Π’ этом случаС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пСнополистирол

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ стСпСни Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ оказываСтся Π² большСй бСзопасности.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

Экструдированный пСнополистирол, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом вСсьма Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… прСимущСств. Π•Π³ΠΎ низкая Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π΅ СдинствСнная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° высокой стСпСни вострСбованности, ΠΈ стоит Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, поэтому Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сохраняСт свои свойства ΠΈ эстСтичСский внСшний Π²ΠΈΠ΄.
  • Благодаря пористой структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, такая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Ρ‘ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ), тСплоизоляционными качСствами.
  • Благодаря Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ повСрхности сохраняСтся циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ позволяСт Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ вызывая процСссов гниСния. Π—Π° счСт способности ΠΊ СстСствСнному  становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, вСсьма Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.
  • Низкий коэффициСнт водопоглощСния.
  • Благодаря большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ (Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, этот эффСкт практичСски Π½Π°Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пСрСносит Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² помСщСниях, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… отоплСния.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ эффСктом ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ, благодаря вспСнСнной структурС.
  • ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ удобная формация (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, листы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹) ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ транспортировку.
  • Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нСобходимости использованиС спСциализированного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ клСящих составов.
  • Устойчив ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ агрСссивным вСщСствам, Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ спирта ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ структурам.
  • БохраняСт свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, отсутствиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации.
  • ВысокиС прочностныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° сТатиС, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, отсутствиС склонности ΠΊ биологичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ экологичСски бСзопасСн.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ списком прСимущСств. ΠŸΡ€ΠΈ своСй довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΎΠ½ становится ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для использования, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² офисах.

Экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

Π•Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохранит свои качСства ΠΈ Π½Π΅ появится ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с крСплСниями ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, благодаря искусствСнному ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, пСнополистирол Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡ‘Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ напастям, ΠΊΠ°ΠΊ появлСниС Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΡ€Ρ‹ΡΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΡƒΠΊΠΈ – ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Ρ‹ просто ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ появлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ядовитыС испарСния, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Ρ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для крыс, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ насСкомыС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΡƒΠΊΠΈ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ΅Π΄Ρ‹, Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ заводятся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° являСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ этих нСприятных сущСств.

НСдостатки ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ

Однако, выбирая ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистирол, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ рядом сущСствСнных нСдостатков. Они Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ряд ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… помСщСниях.

  • Π’ случаС использования ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, шансов ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ нСровности практичСски Π½Π΅Ρ‚. Π’ этом случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ нСровностСй Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцификой Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ просадки, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1,5 мСсяца.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ΡΡ Π² основном ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако, благодаря появившимся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° отчасти Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ вСщСствам, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² условиях мастСрской ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² случаС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для вспСнивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичными, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² случаС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ токсины Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсинов Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΈΡ‚ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π³Π΄Π΅ для вспСнивания примСнялся водяной ΠΏΠ°Ρ€.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ПодлоТки ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, выполнСнная ΠΈΠ· пСнополистирола, – это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ситуациях. Они Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ своим ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΠΌ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом прСимущСств.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

Π•Ρ‘ нСдостатки, скорСС, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для Π΅Ρ‘ примСнСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ расчСтС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Π½ΠΈΡ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола πŸ‘‰ отличия ΠΈ прСимущСства

Π£ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ являСтся Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСоспоримых прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с классичСским дСрСвянным ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом воссоздаСт Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Π° срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ доски покрытия укладываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ звукоизоляционныС, Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики напольного покрытия.

НСрСдко Π² этой Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ выступаСт вспСнСнная полиэтилСновая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Иногда Π΅Π΅ свойств достаточно, Π½ΠΎ Ссли Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ рассмотритС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ – это идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности ΠΈ стоимости. Какими прСимущСствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ данная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π΅ особСнности, ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈ

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°?

ПодлоТка каТСтся Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напольного покрытия. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ровная Π±Π°Π·Π° воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ гарантия Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.

Но этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ уязвимСС, Ρ‡Π΅ΠΌ принято Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ досками, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» скоро испортится:

  • Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»ΡΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСста стыков;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ доски;
  • появлСниС скрипов ΠΈ просадок.
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, которая Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, которая ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΎΠ½Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шагов ΠΈ нивСлирования Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС.

Часто, ΠΈΠ· ТСлания ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ полиэтилСн. Он Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, быстро тСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях постоянных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ полиэтилСн быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ полистирол всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΈ эффСктивная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°.

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ полистиролВонкий полистирол

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Он ΠΈ полиэтилСн ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” Π² способС получСния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: экструдированный пСнополистирол получаСтся Π·Π° счСт добавлСния ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ нСсущСствСнныС отличия, эффСкт ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС прСимущСств, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн:

  • Устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ испортится Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном проявлСнии этого Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ шаги ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ сосСдях снизу.
  • БСзопасСн для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ плСсСни. Π—Π° счСт своих свойств ΠΎΠ½ способСн ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» чудСсно справляСтся с Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ большим вСсом Π½Π΅ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ полистирол ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ тряпку, Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ звукоизоляции. Вакая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° способна ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свойства дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ полистиролС?

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΏΠΎ свойствам Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся. ЕдинствСнным ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ различия Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°.

Π’Π°ΠΊ, Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° составляСт 3 ΠΌΠΌ, Π° Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ – 2 ΠΈΠ»ΠΈ 6 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ с большими показатСлями.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΡŽ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΡŽ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Для срСднСстатистичСского Тилья полистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ трСбуСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Π’ основном, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ экономии пространства: ΠΎΡ‚Π΄Π°Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слои ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2 ΠΌΠΌΠ ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2 ΠΌΠΌ

Π”Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ хозяин ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСвысил Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирол Π»ΠΈΡˆΠΈΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΎΡΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ полиэтилСн ΠΈ полистирол, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ покаТСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° стоимости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ стоит ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • слабая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ;
  • быстро ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • с возрастом тСряСт свойства.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спрСссовываСтся ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ показатСлям ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСньшС нСдостатков, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слуТит полиэтилСн.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния сохранности Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ. Вакая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ образования плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стандартного Π²ΠΈΠ΄Π°, полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³. ПодлоТка Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° слоя: сам полистирол ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ.

Двухслойный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сторонойДвухслойный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стороной

Π’ этом случаС Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ выполняСт полистирол, Π° тСплоизоляционной стороной вопроса занимаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3 ΠΌΠΌ). Вакая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚: полистироловый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ПодлоТка являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ напольного покрытия, поэтому ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТСсткиС трСбования. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½:

  • ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства;
  • Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляционными свойствами;
  • Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ интСрСса для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ являСтся пСнопласт. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈ полиэтилСн входят Π² список ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚.

Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ прост. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мастСра ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° 3 часа.

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π°Π·Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСн Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для выравнивания повСрхности, поэтому ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  2. НарСзка. Π’Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, рулонная ΠΈΠ»ΠΈ плиточная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΅ΠΉ мСстС.
  3. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности сначала Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ сочСтании с Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.
  4. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПодлоТка укладываСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ», послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ мСста стыков Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΡ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ закрСпляСтся ΡΠΊΠΎΡ‚Ρ‡Π΅ΠΌΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ закрСпляСтся скотчСм

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°, свСрху укладываСтся Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ порвался ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ полистирол, ΠΈ полиэтилСн достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅. И хотя ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ устойчивСС ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям, рСкомСндуСтся ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ†Π΅Π». Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ПодлоТка ΠΈΠ· полиэтилСна: стоит Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ?

Π’Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сколько стоит Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, хочСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ прослуТил дольшС. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ выбранная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² цСлости, ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола, вспСнСнная с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств – это Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. ПодлоТка ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ трСбованиям, Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ токсичСн. Π—Π° счСт этого Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ способСн ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ дольшС.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

БрСдняя ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0 ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ссылкой

Экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ πŸ‘‰ особСнности

Когда Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ стрСмятся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Π’ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ офисС всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ исчСзало, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. Одним ΠΈΠ· самых популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² остаСтся экструдированный пСнополистирол.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ административных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² качСствС напольного покрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ высококачСствСнная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ являСтся экструдированный пСнополистирол. Он отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ измСняСт своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ равномСрная структура, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки. Для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСсколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½;
  • Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°;
  • Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол.

ВсС эти вСщСства сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • большой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • тСплоизоляционными свойствами.
Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСнияБхСма утСплСния

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства благодаря ячСистой структурС, своСму ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ составу. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизолятор Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с самыми Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ агрСссивными вСщСствами:

  • Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠΎΠΌ;
  • спиртом;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ;
  • солями;
  • Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ.

Он Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ боится Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСды. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ «соты», располоТСнныС сбоку ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ячСйки Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ запаяны.

ПодлоТка ΠΈΠ· пСнополистиролового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасна для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… токсичных вСщСств.

πŸ‘·β€β™‚οΈ НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ваТная информация ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅: ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства

Π’ сравнСнии с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся нСвысокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ качСством. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» исчисляСтся дСсятками Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ» остаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π° Π΅Π³ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ сохраняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Благодаря пористой структурС повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ», обСспСчиваСтся вСликолСпная тСплоизоляция. БвоСобразная структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обСспСчиваСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½Π΅ пропуская ΠΏΡ€ΠΈ этом кондСнсат ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Звукоизоляция

Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСвращаСтся Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€. Он ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 70% Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. КаТдая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. По Π½Π΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ шаг ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Вакая ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° становится ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ изолятором для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Доски пСрСстанут Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ.

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° химичСскоС воздСйствиС, ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»Π΅Π½ ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. БинтСтичСский состав ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ЀизичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. На Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ½ сохраняСт свои тСхнологичСскиС характСристики.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Ни ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· вСщСств, входящих Π² состав ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ выдСляСт ядовитых вСщСств Π²ΠΎ врСмя эксплуатации.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства этого вспСнСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ставят Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ высокая ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²Π΅Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ мСсто.

НСдостатки

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком утСплитСля стала Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСровности. Если ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сантимСтр, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ, быстро потСряСт Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ нСдостатком являСтся расфасовка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он Π½Π΅ продаСтся частями, приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ лишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ финансовым потСрям.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π₯арактСристика

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся своСй Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, соотвСтствуСт трСбованиям экологии. Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…. ВсС зависит ΠΎΡ‚ эксплуатационных характСристик ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹, для создания ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт водопоглощСния. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС здания, нСзависимо ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ залСгания водоносного Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ Π² основном примСняСтся для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ своими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ листы Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π°ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ 20 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ всСх своих ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойствах, Ρƒ экструдированного утСплитСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСсколько ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  • высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий коэффициСнт Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • Π½Π΅ сущСствуСт микровСнтиляции.

Для минимального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов. Благодаря систСмС ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сцСпляСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°, поддСрТиваСтся отличная циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными стали ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35Β». Если ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50Β».

БСрия ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35БСрия ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35

Выбирая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ тСплоизолятора Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ эксплуатации. Он рассчитан Π½Π° 15 Π»Π΅Ρ‚. ПослС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ структура, ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ дСформация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вспСнивания полиэтилСновых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экструдСрах.

Для получСния ячСистой структуры ΠΈ минимального вСса, Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ давлСния подаСтся водяной ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° остаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой, Π° тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

БСрия ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50БСрия ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50

Вакая ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° отличаСтся большим количСством ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик:

  • Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
  • Π½Π° повСрхности Π½Π΅ появляСтся плСсСнь;
  • Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ образуСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ;
  • Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ аллСргичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ тСряСт устойчивости ΠΏΡ€ΠΈ большом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… листов ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ производится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° случайныС Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΡ‹. Он выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоизолятора ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСкций, с Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ 1000Ρ…500Ρ…20. Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ многослойным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ влагостойкоС основаниС с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ цвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ самыС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ. Однако это Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ отраТаСтся Π½Π° прочностных свойствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ достаточно просты. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько нюансов:

  1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» большС всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ с Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ вдоль стСн ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.
  3. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  4. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π”Π‘ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля, стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Волько послС этого монтируСтся чистый ΠΏΠΎΠ».

ПодлоТка ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля

Как укладываСтся Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с тСхнологичСским процСссом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Но этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° заставлСна мСбСлью.Β Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. МоТно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ располоТСниС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мСсто крСплСния тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Иногда это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся:

  • экструдированный пСнополистирол;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ОБП.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π² дальнСйшСм укладываСтся Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К Π½ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСсколько разновидностСй:

  • пСноплСкс;
  • тСхноплСкс;
  • Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ;
  • стирэкс.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ всСгда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ² (1200Ρ…600ΠΌΠΌ). Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ фаску, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для получСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. БовсСм Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ мощности, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ тСрмоизоляционного слоя.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° экструдированный пСнополистирол, профСссионалы ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский скотч. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π° гранях ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ фаску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ стыковку ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ покрываСтся свСрху ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ОБП. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированных листов пСнополистирола Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высока, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ. Однако тяТСлая мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ острый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмятину. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, укладываСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ стяТкуУкладка пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ сходство с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

  • Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚;
  • Π½Π° повСрхности Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ образуСтся плСсСнь;
  • Π½Π΅ подвСргаСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Благодаря ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокому коэффициСнту сТатия, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая практичСски Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Β«Π½Π΅ продавливаСтся».

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

БрСдняя ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° 0 ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0 ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ссылкой

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚: разновидности ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

Настил Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² производится ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ схСмС. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ…. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ произвСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ рСкомСндациям ΠΈ установлСнным ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ производитСля. Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ особыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Β«Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π°Β» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой способСн ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшиС ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹ повСрхности, Π½ΠΎ Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°.
  • Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гидроизоляционных мСроприятий. Π’ качСствС гидроизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой влагостойким скотчСм. Π’ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мастичныС составы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

Для удобства ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ напольного покрытия, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (листы) ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой скотчСм.

  • Как ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ встык Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм.
  • Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 40Γ·50 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния. ИзлишСк ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° срСзаСтся послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой плинтуса.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° рСкомСндуСтся Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΡ… закрытия Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ…ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. И ΠΈΡ… Π½Π° этом этапС нСслоТно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ стСной Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.
  • Если планируСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° старый дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Ρ‚ΠΎ с Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску. ПослС этого рСкомСндуСтся произвСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π³ΠΎΠ². Для этого Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³Π½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ придСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС доски покрытия ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π°Π³ΠΈ.

Бняв доски, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, засыпав Π² подпольС шлак, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСрмоизоляционными характСристиками. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ доски Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° мСсто. Шляпки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ досок.

Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ настилС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° высота ΠΏΠΎΠ»Π° поднимСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈ

разновидности ΠΈ ΠΈΡ… характСристики, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ выравнивания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅ утСплитСля ΠΈ ΠΎ создании Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эти Π΄Π²Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого являСтся своСобразным Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, сниТая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ извСстны Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ пСнопласта с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ эксплуатационным качСствам ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°:

  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ бСзпрСссового получСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹;
  • использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСссового оборудования;
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² установкС экструдСра.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ· способов позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, рассчитанный Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ тСплоизоляции.

БСзпрСссовый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚

Под бСзпрСссовым ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ пСнополистирол, состоящий ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ соСдинСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм тСрмичСского процСсса. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 15 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠŸΠ‘Π‘ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС утСплитСля для стСн ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ строСний, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пластик Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСкачСствСнного ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ° листа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ – Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол

Под ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ подходят ΠΎΠ±Π° Π²ΠΈΠ΄Π° пСнополистирола – прСссовый ΠΈ бСзпрСссовый

ПБ – это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° прСссовом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ уплотнСния латСксных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с использованиСм Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структуры:

  • отсутствиС элСктропроводности;
  • ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
  • Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° прохоТдСния Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½;
  • Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для развития ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ для прохоТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструдированиСм

Экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ экструдированного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структуры (ЭПБ) ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ плавят Π² экструдСрС ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ масса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячССк ΠΈ практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого эксплуатационныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ касаСмо мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ИздСлиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… цСлях утСплСния, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола.

Π•ΡΡ‚ΡŒ огнСстойкиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЭПБ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² структуру Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ².

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов экструдированного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ получСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ полистирола ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС этапы:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ смСшиваниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» с краситСлСм, освСтитСлСм ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости).
  2. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ вспСниванию с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  3. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² экструдСр, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ разогрСваСтся ΠΈ происходит спСканиС.
  4. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сопло Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бокса Ρ‚ΡΠ³ΡƒΡ‡ΡƒΡŽ массу ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство.
  5. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² СстСствСнных условиях Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  6. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт процСсс стабилизирования ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ повСрхности.
  7. На послСднСм этапС вспСнСнный полистирол для ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° листы ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ количСства ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вносят Π² основной состав Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС тСхнологичСского процСсса.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ

Π’ качСствС утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ всякая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° полистирола. Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состоит Π² эксплуатационных характСристиках ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ стыков Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прямыми ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стыки, избСгая Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ пластик Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ПодлоТка ΠΈΠ· пСнополистирола этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 40 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² систСмС отоплСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для бСспрСпятствСнного проникновСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π°. НСдостатком ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° малСнькой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки.

ПодлоТка Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ

По эксплуатационным показатСлям ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ плотности ΠΈ долговСчности. Он способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 45 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. БпСциалисты ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ нивСлирования нСровностСй основания ΠΏΠΎΠ»Π°. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ исполнСнии ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· листов.

ΠŸΡΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Листовой пСнополистирол Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π² 3 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 2%. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΎΠ½ способСн эффСктивно ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС нСровности Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ основании.

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ скоплСния сырости нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку слоСм пароизоляции.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ВолстыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – внахлСст

ОсновноС условиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ совпадал со стыком досок Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доски. Π”ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ этого ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 45 градусов. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ тСхнология сводится ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапам:

  1. Π‘ повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ мусора.
  2. БтяТку ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм пароизоляции.
  3. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² порядкС ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чСрСдования.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π°ΠΏΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ частями Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π²ΡƒΡ… полос доски.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ производитСля

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ пСнополистирола для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ благоустройству напольной повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ исходя ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сообраТСний:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстСн срСди ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ экструзионной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структуры.
  • По запросу Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€ Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ обязан ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификат соотвСтствия ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ высоких эксплуатационных характСристик, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСзопасным для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Β Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ для укладки ламинатных досок ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π£ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся матСриал из вспСнСнного полистирола. Насколько обоснована нСобыкновСнная ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ?

ПодлоТка ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола: Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ и характСристики

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹Β β€“ это синтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относится популярный Ρƒ строитСлСй полистирол. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стиролов, Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚:

  • прСссованный полистирол,
  • пСнополистирол.

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола производится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +190 – +2300Β Π‘, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экструзии: Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅Β Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ пСнополистирол, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ2), высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ поглощСния Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 22 Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ±Π΅Π»), с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ 0,08 %.

Если полистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ½ΠΎΠ²Π°Β Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стабилизируСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚Β ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· полистирола в формС листов или пластин, соСдинСнных Π² Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΡƒΒ», ΠΈΠ»ΠΈ свСрнутыми Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° составляСтся ΠΈΠ· 10-20 листов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Β β€” 5, 3 ΠΈΠ»ΠΈ 2Β ΠΌΠΌ,
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° составляСт 100-120 см,
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 500, 600 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Бтандартная подлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· полистирола продаСтся Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… из полиэтилСна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия моТно приобрСсти Π² 15-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π΅.

Если покупатСля интСрСсуСт экструдированный полистирол, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Β Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… листах Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками:

  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 23 Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ±Π΅Π»Π°,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сгибаниС составляСт 25 кПа,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС достигаСт 0,16 МПа,
  • ударная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,35 Π’Ρ‚/ΠΌ2,
  • коэффициСнт тСплопроводности равняСтся 0,035 Π’Ρ‚ Π½Π° ΠΌ2-K.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа придаСт пСнополистиролу гидроизоляционныС свойства ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ основныС тСхничСскиС характСристики простой ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся ΠΏΠΎΠ΄ систСму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², отраТая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹Β ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…Β ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ

Из пСнополистСрола ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС подлоТки ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, вспСнСнный полистирол моТСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ физичСскими ΠΈ эксплуатационными характСристиками. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Низкий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ водопоглощСния позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола в помСщСниях, располоТСнных Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… этаТах. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для ламинированного пола обСспСчат листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ.

Листовая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ называСмая Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ способом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. БлоТСнная Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌΒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° листовая ΠΈΠ· полистирола образуСт минимальноС число стыков, вСдь ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° укладываСтся Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС элСмСнтов Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈΒ» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм. На сборку подлоТки ΠΈΠ· экструдированного полистирола уходит Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ листового Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π° пластин составляСт 1000-1200, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 2-5 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 0,5-0,6 ΠΌ.

Рулонная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°

По ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ· полистирола, свСрнутого Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основанию Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, оказавшимися ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ получится Π·Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ полистиролом ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌ2. БфСричСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Π° Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ основанию ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ укладки вспСнСнного полистирола ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, придСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° куски. По мнСнию ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… спСциалистов, такая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выглядит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Вонкости ΠΈ хитрости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ укладываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного полистирола. ЕдинствСнным ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСниС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов:

  • листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 450Β ΠΊ доскС,
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ пСрпСндикулярно ΠΊ доскам покрытия.

А дальшС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проходят Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ΅:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ вносят Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° приняла Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях мСста, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ,
  • Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ листов Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ рядом со стСнами,
  • Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ полосу для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°,
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм, малярной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ,
  • Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости,
  • Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ способом Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу.

БпСциалисты Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ сущСствовании Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… хитростСй, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ пытаСтся ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ края, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ломаСтся. БущСствуСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… края тяТСлыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° 1-2 дня. Π—Π° этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ листов большС Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ финансы ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π² качСствС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт:

  • Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ,
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния досок Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°,
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ, возникшиС ΠΏΡ€ΠΈ стяТкС.

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” основной нСдостаток полистирола. НСудобством для мастСров являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ лишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½ΠΈ Ρƒ ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Ссли Ρƒ мастСра Π½Π΅ совпадут ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ досок ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ доскам ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 450.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ интСрСсноС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ собствСнныС Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ± этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅:

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ abs

    ABS пластик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β β€“ этот вопрос бСспокоит ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° протяТСнии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Π²Π΅Π΄ΡŒβ€¦

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚?

    ΠŸΠΎΠ²ΡΠ΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…Β ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… листов роТдаСт вопрос ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ использовании в ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ архитСктурС этого матСриала.…

  • ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π° стол

    ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ стСкло (синтСтичСский пластик) изготавливаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΈΠ· тСрмопластичной смолы. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ извСстныС Π΅Π³ΠΎ названия –…

  • Как ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚

    Π£ экспСртов Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° «Полигаль» ΠΈ Π½Π° спСциализированных Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ… Π² Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ часто ΡΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚,Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ сотовый…

  • Π“Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ИмСнно Π² послСднСй…

  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для покрытия ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄, навСсов, ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒβ€¦

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ с ΡƒΡ„ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ

    Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы? Являясь ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых прочных…

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3 ΠΌΠΌ ΠΈ 5 ΠΌΠΌ, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π² качСствС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС Π΅Π³ΠΎ Π² помСщСниях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния – ΠΎΡ‚ спалСн ΠΈ дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ минимальна, ΠΈ Π΄ΠΎ общСствСнных

Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ особыС трСбования ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ – ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

НаиболСС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ – ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков. Один ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… – дСформация ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Если Π²Π°ΠΌ прСдстоит ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² помСщСниях, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный пСнополистСрол

Экструдированный, ΠΈΠ»ΠΈ экструзионный пСнополистирол – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», родствСнный пСнопласту. Оба ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы ΠΈΠ· полистирола. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² способС вспСнивания полистирола: экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ полистирола Π² условиях высокого давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав выдавливаСтся ΠΈΠ· экструдСра.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. ИмСя Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСнополистирол являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором, Π° плотная структура обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПодлоТка для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола

Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного полистирола производится Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 600Ρ…1200 ΠΈΠ»ΠΈ 600Ρ…1250 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ трСбования инструкции ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ – 3 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ листового, выпускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рулонная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ изоляции – 2 ΠΈ 5 ΠΌΠΌ.

Экструдированная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ИмСя ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • пароизоляционныС свойства;

  • этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ полистирол, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° низкая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ – 0,08%, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π½Π΅ потрСбуСтся.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ скотчСм. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для отсутствия совпадСния стыков листов ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ швов досок Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° ΠΊ ламСлям ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС листа ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ – ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ этой стороной Π²Π½ΠΈΠ·. Π’ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ кондСнсата.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ производят, начиная ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π°, сначала Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ листами. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями пСнополистирола Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сдвигания изоляции. Когда ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… листов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов.

Какого производитСля Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, прСдставлСна нСсколькими производитСлями, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • VTM ΠΎΡ‚ IsoPolin (Польша) ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  • Β«Π˜Π·ΠΎΡˆΡƒΠΌΒ» (Россия) считаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства.
  • «Арбитон» (Польша) – просто Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚;

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ abs

    ABS пластик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β β€“ этот вопрос бСспокоит ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° протяТСнии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Π²Π΅Π΄ΡŒβ€¦

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚?

    ΠŸΠΎΠ²ΡΠ΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…Β ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… листов роТдаСт вопрос ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ использовании в ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ архитСктурС этого матСриала.…

  • ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π° стол

    ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ стСкло (синтСтичСский пластик) изготавливаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΈΠ· тСрмопластичной смолы. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ извСстныС Π΅Π³ΠΎ названия –…

  • Как ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚

    Π£ экспСртов Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° «Полигаль» ΠΈ Π½Π° спСциализированных Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ… Π² Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ часто ΡΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚,Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ сотовый…

  • Π“Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ИмСнно Π² послСднСй…

  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для покрытия ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄, навСсов, ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒβ€¦

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ с ΡƒΡ„ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ

    Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы? Являясь ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых прочных…

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3 ΠΌΠΌ ΠΈ 5 ΠΌΠΌ, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π² качСствС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС Π΅Π³ΠΎ Π² помСщСниях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния – ΠΎΡ‚ спалСн ΠΈ дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ минимальна, ΠΈ Π΄ΠΎ общСствСнных

Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ особыС трСбования ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ – ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

НаиболСС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ – ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков. Один ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… – дСформация ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Если Π²Π°ΠΌ прСдстоит ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² помСщСниях, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный пСнополистСрол

Экструдированный, ΠΈΠ»ΠΈ экструзионный пСнополистирол – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», родствСнный пСнопласту. Оба ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы ΠΈΠ· полистирола. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² способС вспСнивания полистирола: экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ полистирола Π² условиях высокого давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав выдавливаСтся ΠΈΠ· экструдСра.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. ИмСя Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСнополистирол являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором, Π° плотная структура обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПодлоТка для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола

Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного полистирола производится Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 600Ρ…1200 ΠΈΠ»ΠΈ 600Ρ…1250 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ трСбования инструкции ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ – 3 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ листового, выпускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рулонная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ изоляции – 2 ΠΈ 5 ΠΌΠΌ.

Экструдированная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ИмСя ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • пароизоляционныС свойства;

  • этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ полистирол, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° низкая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ – 0,08%, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π½Π΅ потрСбуСтся.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ скотчСм. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для отсутствия совпадСния стыков листов ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ швов досок Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° ΠΊ ламСлям ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС листа ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ – ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ этой стороной Π²Π½ΠΈΠ·. Π’ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ кондСнсата.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ производят, начиная ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π°, сначала Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ листами. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями пСнополистирола Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сдвигания изоляции. Когда ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… листов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов.

Какого производитСля Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, прСдставлСна нСсколькими производитСлями, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • VTM ΠΎΡ‚ IsoPolin (Польша) ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ, считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  • Β«Π˜Π·ΠΎΡˆΡƒΠΌΒ» (Россия) считаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства.
  • «Арбитон» (Польша) – просто Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚;


ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ свои прСдпочтСния, ΠΈ Π²Π°ΠΌ придСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² вашСго мСста проТивания.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол? (с ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΠΌΠΈ)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· стирола. Π­Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, влагостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ изоляционными свойствами. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° состоит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 90 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, эта ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИмСнно эта характСристика ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠ΄ΠΈΠ»Π° Π‘Π΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρƒ БША ΠΈ Π’ΠœΠ‘ БША ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для изготовлСния ΡΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, хотя Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° Π½Π΅Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния изоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

Styrofoam β„’ — это торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° экструдированного пСнополистирола, изобрСтСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Dow Chemical Company, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π» ΠΊΠΎΡ„Π΅ Β«Π½Π° вынос», ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола β„’. Однако этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ использовался для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² — Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS) Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстных ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ «арахисы».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС изоляционного слоя ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² для ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнно Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, издСлия ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния изоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² качСствС изоляционного слоя ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для прСдотвращСния образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сСзонного промСрзания ΠΈ оттаивания ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния корпусов Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.ЀактичСски, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ трСском, ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола β„’ ΠΈΠ»ΠΈ вставкС Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСблСй. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π² качСствС основы для Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΡŽΡ€ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ этой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠ΅Π½Π° для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния воздСйствия Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈ опасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° производство пСнополистирола рассматриваСтся Π² U.S. АгСнтство ΠΏΠΎ ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΊΠ°ΠΊ пятый ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ опасных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Помимо риска для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈΠ·-Π·Π° воздСйствия стирола Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ опасСния ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ производства полистирола, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² процСссС производства ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с оксидами Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ тропосфСрный ΠΎΠ·ΠΎΠ½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ издСлия ΠΈΠ· пСнополистирола, оставлСнныС Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΈΠ½Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Листы ΠΈΠ· полистирола ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ изоляционныС свойства. .ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

для производства

Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° с ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ запятой

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

ВСплоизоляция ΠΈΠ· пСнополистирола для производства Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° / ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
БпСцификация:

Π¦Π²Π΅Ρ‚

ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ / синий

Артикул

ИндСкс

Код ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

800-2000 ΠΌΠΌ

Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°

40 ΠΌ, 50 ΠΌ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

0.5-15 ΠΌΠΌ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

0,0359Π’Ρ‚ / ΠΌΠΊ

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

96-97%

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΌ2ΠΊΠΏΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² (MD)

16,98 МПа

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² (TD)

16,5 МПа

16

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

АлюминиСвая плСнка + EPE

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

1) ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, стСна, ΠΏΠΎΠ» для тСплоизоляции ΠΈ тСплоизоляции;

2) ИспользованиС Π² качСствС напольного ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠ°: звукоизоляционный, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΉ, влагостойкий, тСрмостойкий;

3) ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚;

4) ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для дСтских ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² для ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄ .;

5) ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ антистатичны Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартам Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅:

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°:

БСртификация:

.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *