Пена монтажная с малым коэффициентом расширения: Пена монтажная с низким коэффициентом расширения

Содержание

Монтажная пена с низким коэффициентом расширения

Монтажная пена – это незаменимый расходный материал, который сегодня повсеместно используется для решения широкого спектра задач, возникающих в процессе строительно-монтажных работ: для изоляции различных несплошностей в виде стыков, швов, отверстий и щелей и т.п. Монтажная пена – это идеальное средство для максимального заполнения пространства в наиболее труднодоступных местах.

Среди большого видового ассортимента монтажных пен особое место занимает пена с низким коэффициентом расширения, которая применяется для заделывания небольших щелей и несплошностей, когда велик риск повредить какие-либо элементы за счет избыточного давления со стороны расширяющегося герметика.

Область применения пены с низким коэффициентом расширения

Коэффициент объемного расширения пены – это важнейшая ее характеристика, показывающая насколько сильно изменится объем материала в процессе застывания по сравнению с его первоначальным объемом.

Существуют составы монтажных пен с низким, средним, обычным и высоким коэффициентом объемного расширения. Сильно расширяющиеся составы лучше всего подойдут для заполнения больших объемов пустот и проемов, когда необходимо обеспечить надлежащую звукоизоляцию и теплоизоляцию, однако такие пены не применимы для малых полостей.

Таким образом, становится понятным, что основная область применения монтажной пены с низким коэффициентом объемного расширения – это склеивание и заделывание меленьких швов и щелей с размерами в свету – до 10 см.

Разновидности монтажных пен в зависимости от показателя расширения

Важной характеристикой монтажной пены является ее как первичное, так и вторичное расширение. Первый раз пена расширяется сразу же после выхода из баллона. Это сильное расширение, сопровождающееся увеличением объема материала в несколько раз – данное свойство следует обязательно учитывать при нанесении. Вторично пена расширяется уже в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Заметим, чем меньше вторичное расширение – тем лучше, поскольку уменьшается опасность того, что, например, установленный подоконник на следующее утро встанет дыбом! Как правило, у профессиональных монтажных пен показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовых разновидностей.

В настоящее время производятся следующие виды монтажных пен:

с минимальным коэффициентом расширения (не расширяющаяся), но подразумевающая высокое давление для упрощения нанесения;
со средними показателями расширения;
обычная расширяющаяся;
с высоким коэффициентом расширения.

Монтажная пена с минимальным коэффициентом расширения – это особый вид пены, который расширяется в объеме после застывания не более чем полтора раза. Такая пена способствует образованию минимальных напряжений в местах обработки стыков, поэтому идеально подходит для работы с деликатными поверхностями.

Как правильно выбрать монтажную пену с низким расширением?

Выбирая ту или иную разновидность герметика с низким коэффициентом объемного расширения, следует принимать во внимание следующие нюансы:

при небольших объемах работ лучше всего подойдёт пена из обычного баллона, оснащенного простым механизмом для выдачи средства наружу – выход герметика происходит через специальную трубку при нажатии клавиши;
когда возникает необходимость применения монтажной пены в большом количестве, лучше всего воспользоваться профессиональной пеной, которая поставляется в баллонах, работающих в связке со специальным пистолетом. Таким образом, значительно упрощается процесс нанесения пены любого количества в отверстия и стыки любой толщины и глубины.

При выборе монтажной пены с низким расширением обращайте внимание на показатель степени расширения, который указывается в информационной надписи на баллоне.

Тонкости применения монтажной пены с малым расширением:

для стыков шириной и глубиной до 1 см следует применять наиболее пластичные средства, включая герметики, имеющие нулевой показатель вторичного расширения;
пены с низким коэффициентом расширения лучше всего подойдут для щелей от 1 до 10 см;
при ширине стыков и щелей от 10 см рекомендуется совместно с пенным герметиком также применять и специальный уплотнитель, обеспечивающий сокращение пространства – при таком подходе можно существенно сэкономить расход монтажной пены и свести к минимуму вероятность сползания состава под действием собственной силы тяжести;

для повышения адгезии заделываемые поверхности отверстий и стыков следует предварительно смачивать водой, а после первичного затвердевания пены опрыскать шов водой с помощью пульверизатора;
в процессе работы с пеной следует использовать средства личной защиты, поскольку удалить засохшую монтажную пену весьма проблематично и для этого может потребоваться несколько дней;
монтажная пена имеет заведомо плохую адгезию к таким материалам как силикон, полиэтилен и тефлон; неудовлетворительная адгезия также будет иметь место и на загрязненных пылью и жиром поверхностях – к таким поверхностям пена просто не прилипнет, а после нанесения сразу же отпадет;

для оптимального смешивания средства внутри баллона его следует держать вверх дном, а перед нанесением хорошо встряхивать;
если баллон холодный, то перед использованием его следует предварительно подогреть в теплой воде при температуре не более +20 градусов.

Подводим итоги

Выбирая для своих нужд монтажную пену, предпочтение отдайте той разновидности материала, которая наиболее рационально подойдет для решения ваших конкретных задач. Наилучшим решением будет вариант покупки двух видов монтажной пены – с низким и высоким коэффициентом расширения. С помощью расширяющейся пены вы задуете наиболее объемные пространства, а с помощью средства, обладающего низким коэффициентом – завершите работу, устранив мелкие недочеты и заполнив отверстия и несплошности малых размеров.

Коэффициент расширения пены монтажной. Особенности, применение и преимущества монтажной пены с низким коэффициентом расширения

Особенности, применение и преимущества монтажной пены с низким коэффициентом расширения

Монтажная пена сегодня – популярный строительный материал, с помощью которого заменили массу устаревших средств. К примеру паклю, клеевые составы, цементные растворы.

Она подразделяется на несколько типов. Популярный – с высоким расширением. Он актуален в тех работах, где достигается максимальная герметизация. Щель, отверстие, заполняются составом из баллона. Спустя несколько секунд он расширяется, заполняя пространство и попадая в труднодоступные места.

Заполненное отверстие

Доступен и вариант, отличающийся гораздо меньшим коэффициентом расширения. Актуален он в работах, когда щель, которую заполняют – небольшая, или присутствуют соединительные элементы, отличающиеся хрупкостью и деликатностью с вероятностью повреждения, или где оставляют доступ.

Содержание статьи

Актуальность применения

Такая монтажная пена применяется для отверстий с диаметром от одного до 10 сантиметров. Из-за большого количества работ, где используется монтажная пена, производители выпускают:

С минимальным коэффициентом расширения, но подразумевающую высокое давление для упрощения нанесения;
Отличающуюся средними показателями;
И привычную, расширяющуюся.

В зависимости от типа работ, приобретается и применяется один из предложенных вариантов. Расширяющаяся пена удобна при монтаже оконных рам, дверных проемов, при постройке в доме перегородок. Средний коэффициент расширения актуален для небольших отверстий, если применять для них обычную расширяющуюся – монтажная пена по большей части выйдет из отверстия, не заполняя его.

Излишки и ошибки в выборе подходящего материала

Кроме того, повышается расход. Когда отверстий много, то расход пены расширяющейся, по сравнению с той, что со средними показателями, больше в 2-3 раза.

Малый объем применяется для устранения мелких локальных проблем и в специфической области, к примеру, для склейки аквариумов и заполнения стыков, их герметизации.

Что представляет собой не расширяющийся вариант

Как таковая, монтажная пена изготавливается на двух основах: акрил и силикон.

Силиконовая отличается высокой адгезией, ею удобно работать практически со всеми существующими строительными материалами. С помощью силиконового варианта можно легко работать с материалами, отличающимися гладкой поверхностью – эмаль, стекло, керамические изделия.

Кроме того, силиконовая монтажная пена долговечна и прочна, она не восприимчива к деформации, механическому или атмосферному воздействию.

Акриловая пена создана на основе смол. В ее составе отсутствуют какие-либо органические растворители, поэтому подобная пена легко разбавляется водой.

Актуальность использования ее неоспорима, если заливают глубокие трещины, или швы.

Для мелких щелей и отверстий

Отличается такая пена быстрым высыханием, хотя в этом и минус – как пена застынет, она станет менее эластичной, чем аналог на силиконовой основе. Кроме того, швы созданные посредством акриловой пены шероховатые, их закрашивают, чего не предложит пена силиконовая.

Акриловая пена переносит резкие перепады температуры, чаще используется для работ внутри помещения.

Особенности выбора

При выборе пены определяют, какие виды работ предстоит выполнить с ее помощью. В зависимости от этого и подбирается тот или иной вид.

Отличается она по возможностям расширения и удобству эксплуатации. Простые варианты подразумевают баллон с механизмом схожим с тем, что используется на освежителях – пользователь наносит пену посредством нажатия на клавишу и выходит она из небольшой трубочки, являющейся направляющей. Подобное исполнение чаще встречается на баллонах, содержащих материал с высокой степенью расширения.

Второй вариант подразумевает использование специального «пистолета». В него вставляется баллон, и пользователь может с большим удобством нанести средство на поверхность или в отверстие.

Если предстоящий фронт работ небольшой – подойдет первый вариант, если объем работ подразумевает использовать пену в больших количествах, подойдет второй.

Обязательно стоит прочитать информацию на баллоне – там указываются характеристики, включая скорость высыхания, основу, на которой и выполнен материал, а также степень его расширения.

Ориентируясь по ним выбирают подходящую вариант для конкретного случая.

Характеристики пены

Стоит помнить, что если предстоит работа с малым пространством, подойдет монтажная пена, обладающая свойством малого расширения. Если необходимо получить герметичность, заполнив отверстия большого объема – то выбирать имеет смысл ту, которая дает 50-60% расширения от первоначального состояния.

Тонкости применения

Пену отличающуюся малым коэффициентом расширения используют не только для заполнения отверстий с малым объемом или небольшого диаметра. Есть некоторые хитрости, которые применимы для профессионала и начинающего строителя.

Если есть только такая пена, а объем заполняется немалый, то забить щель или отверстие мелкими кусками кирпича и в завершение задуть пеной.

Кроме того, в зависимости от объема работ приобрести специальный пистолет, вместе с которым используются профессиональные баллоны. Они отличаются большим объемом и дают лучшую производительность. Работать с пистолетом намного удобнее.

Использование пистолета

При использовании пены с низким коэффициентом расширения подразумевается, что наносится она в труднодоступные места, локально. Поэтому с пистолетом этот процесс проще и удобнее.

В любом случае, выбирают материал, который подойдет для решения задачи. Или стоит приобрести оба вида. С помощью расширяющейся задуть большие пространства, а с помощью обладающей низким коэффициентом закончить работу, устранив мелкие ошибки и заполнив щели и отверстия малых размеров.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

gipsohouse.ru

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Монтажная пена, которая появилась на строительном рынке в постсоветское время, широко вошла во все направления строительно-монтажных работ. Она применяется везде, где нужно заполнить щели и трещины, провести гидро- и теплоизоляцию. При этом, существуют нюансы, о которых мало, кто знает.

Монтажная пена — это герметик, созданный на основе полиуретана. В баллоне находится жидкий преполимер с функциональными добавками, растворённый в сжиженном газе. Именно сжатый газ позволяет пене активно вылезать из баллона. В твёрдом виде вещество представляет собой пенополиуретан. В качестве вытесняющего обычно применяется предполимер и пропеллент.

Монтажная пена полимеризуется, то есть, застывает, под воздействием влаги, которая находится в воздухе и на поверхности. То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.

Виды монтажной пены

Сразу выделим два основных вида монтажной пены — профессиональную и бытовую. На первый взгляд, главное отличие профессиональной пены — обязательное наличие специального пистолета, который помогает выдавить герметик из баллона в нужное место. На баллоне с профессиональной пеной есть кольцевой клапан, который навинчивается на аналогичный клапан монтажного пистолета.

Бытовая пена, в отличие от профессиональной, продаётся сразу с пластиковой трубкой, которая и подаёт состав. Специалисты отмечают, что с монтажным пистолетом работать намного удобнее — легче контролировать процесс — напор и направление нанесения пены. На этом отличия бытовой и профессиональной пены не заканчиваются — у второй куда меньше вторичное расширение, а это очень важный показатель, о котором мы ещё поговорим отдельно. Да и остальные качественные характеристики бытовой монтажной пены могут быть заметно ниже.

По мнению экспертов, лучше один раз купить относительно недорогой пистолет для профессиональной монтажной пены, чем доверить бытовой пене такие важные дела, как установка дверей, подоконников и окон!

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Как видим, верхний предел у всех типов монтажной пены одинаковый, в 40-градусную жару на солнце работать с ней нельзя.

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

B1 — огнеупорная;

B2 — самозатухающая;

B3 — горючая.

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

Перейдём к таким важным характеристикам монтажной пены, как первичное и вторичное расширение. Первый раз, пена расширяется сразу же, как только появляется из баллона. Это мощное расширение, в несколько раз, это следует учитывать при нанесении. Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Важно! Чем меньше вторичное расширение — тем лучше, тем меньше опасность, что установленный вами подоконник на следующее утро встанет дыбом!

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Обычно, на баллоне пишут цифры — 50, 60, 70 литров. Именно, столько затвердевшего продукта должно получиться из одного баллона. Однако, как подчёркивают эксперты, на самом деле, этот показатель зависит от разных факторов, в том числе температуры воздуха. Производитель, просто, указывает, сколько пропеллента содержится в ёмкости при базовых условиях. На самом деле, объём выхода оказывается меньше.

Вязкость

Монтажная пена не должна течь! Если это случилось, возможно, вы вышли за пределы допустимого температурного диапазона.

Адгезия

Адгезия — это способность монтажной пены прикрепляться к различным поверхностям. Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон — монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.

Основные правила работы с монтажной пеной

Перед тем, как начать работать с монтажной пеной, советуем надеть перчатки, а предварительно купить специальный очиститель, который поможет убрать возможные брызги и вычистить пистолет. С поверхности, куда будет наноситься пена, смахивают весь мусор, желательно пройтись щёткой или кисточкой. Если поверхность жирная — обязательно используйте очиститель.

Важно! Перед применением баллон следует выдержать при стандартной комнатной температуре не меньше 10 часов! Даже если вы работаете на улице зимой, баллон перед использованием должен быть достаточно тёплым!

Примерно, 30 секунд встряхивайте баллон, затем надевайте пистолет или насадку и начинайте работать. Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё — не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой.

profidom.com.ua

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23oC и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5oC до +25oC. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10oC, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5oC до +35oC, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -23oC.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18oC до +35oC, при этом температура баллона должна быть не ниже -10oC. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0oC. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Температура окружающей среды	20°С	0°С	-10°С	-23°С
Температура баллона	+18°С … +22°С	+15°С … +18°С	+10°С … +15°С	+5°С … +10°С

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Толщина шва глубиной 100 мм
40 мм	EI60
30 мм	EI60
20 мм	EI90
10 мм	EI150
Толщина шва глубиной 200 мм
40 мм	EI120
30 мм	EI150
20 мм	EI150
10 мм	EI180

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

kudo-purfoam.ru

Нерасширяющаяся монтажная пена: особенности использования, виды

[содержание]

Монтажная пена находит применение в самых разнообразных сферах строительства. Ею успешно заменили пакли, цементные растворы, клеевые составы. Одно из достоинств пены – значительное увеличение в объеме в течение минуты после нанесения.

Заполнили треть полости, а через минуту готов герметичный полиуретан. Но есть участки работы, где не нужно значительное первичное расширение. Либо щель мала, либо соединяемые элементы слишком деликатные. Необходимо использовать нерасширяющуюся монтажную пену. Или продукт с низким коэффициентом первичного расширения.

Когда нужна монтажная пена с малым расширением?

Монтажную пену рекомендуется использовать при размерах отверстий от одного до десяти сантиметров. Но для этого диапазона сложно применять один и тот же продукт. Поэтому производители предлагают потребителям сильно расширяющиеся, средне расширяющиеся и мало расширяющиеся монтажные пены.

Монтажная пена с низким расширением – это полиуретановый герметик, который сразу после нанесения увеличивается в объеме не более чем в полтора раза. Сфера ее применения – незначительные швы и полости, а также приклеивание деликатных материалов.

Мало расширяющиеся пены можно найти среди таких марок, как Soudal, PuTech, Titan (только обязательно в комплекте должен идти фирменный аппликатор с рассекателем на конце) и др. На баллончиках будет указано, что герметик расширяется в полтора раза.

Какая монтажная пена не расширяется?

Пена монтажная без расширения – это герметик.

Виды:

1. Силиконовые.

Имеют высокую адгезию почти ко всем строительным материалам. Хорошо схватываются даже на гладких поверхностях (стекло, керамика, эмаль и др.). Герметичный силиконовый шов стоек к деформациям, атмосферным воздействиям.

2. Акриловые.

В их основе – акриловые смолы. В составе нет органических растворителей, поэтому акриловые герметики можно разбавлять водой. Такую смесь легко заливать в глубокие швы и трещины.

После застывания акриловые герметики менее эластичны, чем силиконовые. Шов получается шероховатым, и его можно покрасить (силиконовый герметик — нельзя).

Акриловые герметики менее устойчивы к атмосферным воздействиям (особенно к большим перепадам температур). Потому их чаще используют для внутренних работ.

3. Полиуретановые (монтажные пены).

Для тщательного уплотнения швов и работы на деликатных участках больше подходят силиконовые герметики. У них и отличная адгезия к различным поверхностям, и широкий температурный диапазон, и высокая эластичность, и превосходная прочность, и долговечность.

Силиконовый герметик – это вязкая масса, которая отверждается под влиянием влажности воздуха. Никакого расширения, конечно, не происходит.

Типы силиконовых герметиков

1. Кислотные.

Самые универсальные и дешевые (от двух с половиной долларов за баллон емкостью 310 мл). Как правило, в маркировке присутствует латинская буква «А» («Acid» – кислота).

Кислотные герметики не рекомендуется использовать на металлических поверхностях, так как выделяемая при отверждении уксусная кислота может спровоцировать коррозию. На мраморных и цементных материалах нужно предварительно проводить пробы. Щелочные соединения в их составе могут вступать в реакцию с кислотой.

2. Нейтральные.

При отверждении выделяют кетоксимили спирт, безопасный для металлических, цементных и мраморных поверхностей. Стоимость нейтральных герметиков выше (от четырех-пяти долларов за баллон).

В маркировке присутствует латинская буква «N» («Neutral» — нейтральный).

3. Щелочные.

Герметики на основе аминов. Применяются очень редко для решения особых задач (с которыми не могут справиться вышеназванные материалы). В продаже они почти не встречаются.

stroy-king.ru

Как выбрать монтажную пену. Тонкости выбора монтажной пены

Какую монтажную пену лучше выбрать для заполнения отверстий и щелей, неизбежно образующихся в процессе выполнения строительных и ремонтных работ?

Монтажная пена, ее свойства и характеристики

Основой монтажной пены являются форполимеры, синтезированные из полиола и изоцианата. Помимо них, внутри баллона находится пропеллент, представляющий собой смесь сжиженных пропана, бутана и изобутана.

Именно пропеллент выполняет для монтажной пены функцию пенообразователя, выталкивая ее под давлением из баллона наружу.

На выходе из баллона его содержимое вступает в контакт с воздухом и превращается в пену, которая, многократно увеличиваясь, заполняет собой все свободное окружающее пространство.

Этот процесс называют первичным расширением. Для бытовой монтажной пены степень первичного расширения составляет от 20 до 60%, у профессиональной пены этот показатель значительно выше и достигает значения 300%.

Вступая в химическую реакцию с влагой, содержащейся в воздухе, монтажная пена затвердевает, превращаясь в химически стабильный полиуретан. Обычно на затвердевание пены уходит примерно 24 часа.

Увлажнив обрабатываемые поверхности, это время можно значительно сократить. На протяжении всего процесса затвердевания происходит вторичное расширение пены, его степень у качественного строительного материала может достигать 25-30%.

Застывшая пена представляет собой прочный, имеющий пористую структуру, устойчивый к влаге, обладающий превосходными изоляционными свойствами полиуретан.

Кроме первичного и вторичного расширения может происходить и обратный процесс – усадка пены. Ее значение для качественной монтажной пены не должно превышать 3-4%.

Бытовая и профессиональная

Баллоны с бытовой и профессиональной пеной несложно различить при визуальном осмотре. Бытовая пена не нуждается в специальных инструментах для нанесения, а потому представляет собой баллон с клапаном на конце, на который навинчивается адаптер в виде рычага и пластиковой трубки.

Совсем другое дело – профессиональная пена. Для работы с ней необходимо специальное устройство – монтажный пистолет.

Перед началом работы с баллона снимают защитный колпачок и накручивают баллон с пеной на пистолет. После многократного энергичного встряхивания баллона устройство готово к нанесению пены.

Кроме способа использования, профессиональная монтажная пена отличается от бытовой своими техническими характеристиками. Она имеет более высокий коэффициент первичного расширения, структура ее – мельче, а упругость — выше.

Сфера применения бытовой монтажной пены ограничена заполнением небольших щелей и отверстий.

Использование же профессиональной пены не ограничивается практически ничем, единственное требование к обрабатываемой поверхности – она не должна быть инертной, поскольку значение адгезии полиуретановой пены при контакте с полиэтиленом, тефлоном, графитом и некоторыми другими материалами имеет значение, близкое к нулю.

Летняя и зимняя

Монтажная пена делится на виды в зависимости от температуры ее использования. Летняя пена предназначена для выполнения работ при температуре окружающего воздуха от +5 до +400 С.

В случае использования при минусовых значениях температуры воздуха ее выход из баллона существенно снижается, а заявленная степень расширения – заметно уменьшается.

Для выполнения работ при температуре воздуха от -10 до +400 С нужна зимняя монтажная пена. Существует еще всесезонная пена, однако она по своей сути является зимней.

Объем баллона

Как выбрать объем баллона? При установке стандартного окна размером 1,5 на 1,2 м для запенивания его коробки потребуется от 15 до 20 литров пены. Для получения такого объема пенной смеси вполне хватит баллона монтажной пены емкостью 300 мл.

Чтобы запенить дверную коробку размером 2,0 на 0,8 м понадобится примерно 30 литров пены. Такое количество пенного материала произведет баллон емкостью 500 мл.

Существуют еще баллоны объемом 750 мл, дающие на выходе 50-60 л пены. Как несложно подсчитать, этого количества монтажного материала хватит для запенивания двух дверных коробок или трех коробок для окон.

Помните о том, что монтажная пена имеет свойство разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому после окончательного застывания монтажной пены обязательно выполните ее защиту, оштукатурив обработанный пеной участок поверхности.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!

Понравилась статья? Поделитесь ею в соцсетях и поставьте оценку

Загрузка…

Не спешите уходить! Это может быть вам полезным

goodmaster.com.ua

Монтажная пена с низким коэффициентом расширения

Монтажная пена подразделяется на несколько типов. Монтажная пена с высоким расширением применяется при работах, где достигается максимальная герметизация. Щель, отверстие, заполняются составом из баллона. Спустя несколько секунд он расширяется, заполняя пространство и попадая в труднодоступные места.

Монтажная пена с гораздо меньшим коэффициентом расширения необходима тогда, когда щель, которую заполняют — небольшая, или присутствуют соединительные элементы, отличающиеся хрупкостью и деликатностью с вероятностью повреждения, или где оставляют доступ.

Монтажная пена с низким коэффициентом расширения применяется для отверстий с диаметром от одного до 10 сантиметров.

Расширяющаяся пена удобна при монтаже оконных рам, дверных проемов, при постройке в доме перегородок. Средний коэффициент расширения актуален для небольших отверстий, если применять для них обычную расширяющуюся — монтажная пена по большей части выйдет из отверстия, не заполняя его.

Когда отверстий много, то расход пены расширяющейся, по сравнению с той, что со средними показателями, больше в 2-3 раза.

Монтажная пена изготавливается на двух основах: акрил и силикон.

Силиконовая отличается высокой адгезией, ею удобно работать практически со всеми существующими строительными материалами. С помощью силиконового варианта можно легко работать с материалами, отличающимися гладкой поверхностью — эмаль, стекло, керамические изделия.

Акриловая пена создана на основе смол. В её составе отсутствуют какие-либо органические растворители, поэтому подобная пена легко разбавляется водой.

Актуальность использования ее неоспорима, если заливают глубокие трещины, или швы.

Отличается такая пена быстрым высыханием, хотя в этом и минус — как пена застынет, она станет менее эластичной, чем аналог на силиконовой основе. Кроме того, швы созданные посредством акриловой пены шероховатые, их закрашивают, чего не бывает с пеной силиконовой.

Акриловая пена переносит резкие перепады температуры, чаще используется для работ внутри помещения.

Непотеха Александр

www.repairshome.ru

Как пользоваться монтажной пеной: советы профессионалов

Монтажная пена на полиуретановой основе незаменима при герметизации щелей, отверстий, стыков, тепло- и шумоизоляции, а также склеивании различных поверхностей. Она не применяется при работах с поверхностями из полипропилена, полиэтилена, тефлона, силикона и воска. Чтобы понимать, как пользоваться монтажной пеной, достаточно усвоить правила.

Ассортимент для выбора достойного варианта

Какую пену выбрать

Два вида монтажной пены — полупрофессиональная (бытовая) и профессиональная (пистолетная). В зависимости от температурных условий подбирают зимнюю, летнюю или внесезонную пену.

Для небольшого объема несложных работ подойдет относительно дешевая бытовая. Она продается вместе с пластиковой трубкой, объем выхода меньший и предназначена для одноразового использования, так как после открытия баллона его содержимое засыхает в течение суток.

Более дорогую профессиональную монтажную пену применяют в комплекте со специальным пистолетом. Он предназначен для многоразового употребления и точно регулирует подаваемый объем герметика. Качественные пистолеты выполнены из металла и полностью разборные. Вращая расположенный на рукоятке регулировочный винт по часовой стрелке, уменьшают толщину подаваемой струи, против часовой — увеличивают.

Устройство специального пистолета для монтажной пены

Этот момент важен потому, что оптимальный диаметр одного нанесенного слоя после затвердения находится в районе 3 см. Если же заполняют пространство большего объема, то герметик наносится в два, три слоя с перерывами на высыхание каждого из нанесенных слоев.

Учитывают тот факт, что профессиональный герметик дает меньшую усадку по сравнению с бытовым.

Подготовительный этап

Для того чтобы использование монтажной пены дало эффект, проводят предварительную подготовку, которая включает следующее:

Поверхности перед нанесением на них герметика очищают от пыли и мусора. При необходимости обезжиривают при помощи ацетона или растворителя.
Для хорошего взаимодействия пены с поверхностью, последнюю обильно увлажняют, но при этом прослеживают, чтобы на обрабатываемой поверхности не образовалось капель влаги.
Привести температуру баллона в соответствии с температурой помещения, в котором проводятся работы. Для ускорения этого процесса, если баллон принесен с холода, помещают его в теплую воду на час-полтора.
Перед применением баллон 20-30 раз энергично встряхивают для того, чтобы смешались компоненты герметика. После чего снять защитный колпачок и привинтить к нему трубочку, а если это профессиональная пена — привинтить баллон к пистолету. Следят за тем, чтобы в момент монтажа трубка или сопло пистолета не были обращены в сторону находящихся рядом людей.
Надеть рабочий костюм, защитные перчатки и

whitestrip.ru

Пена монтажная которая не расширяется

Монтажные пены с низким расширением

Когда нужна монтажная пена с малым расширением?

Какая монтажная пена не расширяется?

Пена монтажная без расширения – это герметик.

3. Полиуретановые (монтажные пены).

Типы силиконовых герметиков

В маркировке присутствует латинская буква «N» («Neutral» — нейтральный).

Особенности, применение и преимущества монтажной пены с низким коэффициентом расширения

Актуальность применения

С минимальным коэффициентом расширения, но подразумевающую высокое давление для упрощения нанесения,
Отличающуюся средними показателями,
И привычную, расширяющуюся.

Излишки и ошибки в выборе подходящего материала

Что представляет собой не расширяющийся вариант

Как таковая, монтажная пена изготавливается на двух основах: акрил и силикон.

Актуальность использования ее неоспорима, если заливают глубокие трещины, или швы.

Для мелких щелей и отверстий

Акриловая пена переносит резкие перепады температуры, чаще используется для работ внутри помещения.

Особенности выбора

Ориентируясь по ним выбирают подходящую вариант для конкретного случая.

Тонкости применения

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Виды монтажной пены

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Основные правила работы с монтажной пеной

Как выбрать монтажную пену: на что обратить внимание при выборе монтажной пены

Современное строительство просто немыслимо сегодня без такого материала, как монтажная пена. Именно она позволяет сегодня загерметизировать швы и трещины, выполнять монтаж различных конструкций и повышать тепло и звукоизоляцию.

На что именно нужно ориентироваться при выборе монтажной пены? Какими качественными характеристиками она должна отличаться?

Монтажная пена – что это?

Чтобы выбор монтажной пены был всегда правильным, обычному покупателю стоит уделить внимание ее основным свойствам, от которых зависит ее целенаправленное применение. Монтажная пена – это своего рода герметик, но в его состав входят изоцианат и полиол, а также пенообразователи и пропеллент, который и является инициатором создания давления в баллоне. И хотя на первый взгляд внутри баллона пена в жидкообразном нейтральном состоянии, но при выходе из него она затвердевает и становится прочной основой для монтажа.

Среди достоинств и плюсов монтажной пены особенно выделяются:

Отличная теплоизоляция,
Повышенная звукоизоляция,
Простота в использовании,
Использование пены в качестве клея,
Повышенная адгезия,
Способность к расширению (особенно в случае заполнения пустот),
Сопротивление горению,
Экологическая чистота.

Кому из производителей отдать предпочтение?

Конкуренция в сфере производства монтажной пены довольно велика, но среди лидеров лидируют:

Объем пены на выходе

Это один из важнейших показателей, на которые ориентируется большинство профессиональных строителей. Необходимо помнить, что цифры, указанные на баллоне – это всего лишь приблизительные данные, которые не всегда соответствуют реальности. Поэтому для проведения несложных работ стоит приобретать пену с минимальным выходом, а для профессиональных – от 65 до 75 литров.

Плотность и вторичное расширение

Профессиональная монтажная пена имеет коэффициент расширения 1525 кг/м, а пена для бытовых целей – 2535 кг/м. Вторичный коэффициент расширения должен находиться в пределах 20-30%.

Предназначение монтажной пены

Обычная пена для бытового использования снабжена одноразовым адаптером, для нанесения материала на поверхность. Профессиональная пена имеет на баллоне резьбу для прикрепления его к пистолету. Еще одно различие между бытовой и профессиональной пеной – стоимость. Причем если бытовую пену необходимо использовать сразу и полностью, то в случае профессиональной, баллон можно использовать и спустя долгое время, но он должен оставаться прикрепленным к пистолету и находиться в вертикальном положении вверх дном.

Температурные режимы

Этот параметр особенно важен в тех случаях, когда пену планируют использовать в зимний период строительных работ. Но даже если показатели температурных режимов использования позволяют производить монтаж в зимнее время, покупатель должен учесть, что хранить баллоны с пеной необходимо при температуре не ниже 20 градусов, а в противном случае это чревато переохлаждением материала и снижению его качественных свойств.

Срок годности

Просроченная монтажная пена вряд ли будет иметь такой же эффект и создавать качество монтажа, как и нормальный материал. Просроченная пена не даст ожидаемого и обещанного производителем эффекта и в результате из баллона может выйти не пена с коэффициентом расширения, а всего лишь тонкая струйка, которая никак не будет расширяться, будучи абсолютно не пригодной к использованию. Это происходит по причине утечки из баллона газа, который способствует подаче качественного и практичного материала. Никогда не поддавайтесь на уловки продавцов, обещающих вам хорошую скидку за просроченный товар. Приобретайте только качественную пену, полностью пригодную к использованию. Срок годности стандартного баллона с пеной обычно составляет 18 месяцев и выбит на днище баллона.

Практичные советы по выбору качественной монтажной пены

Иногда выбор монтажной пены может быть затруднен из-за большого количества мнений различных специалистов в области строительства и ремонтов. Но учесть все рекомендации и возражения просто нереально. Поэтому, выбирая монтажную пену, стоит ориентироваться на несколько основных рекомендаций, советов и принципов. Остальное станет понятно уже в процессе работы и использования материала. Вот что советуют учесть опытные строители и производители данного материала:

Покупка баллона с пеной.Никогда не покупайте баллоны, которые имеют даже малейшие следы механических повреждений, таких как вмятины, царапины или явные следы небрежного обращения или падения баллона.
Коэффициент вторичного расширения. Если вам необходимо задуть пеной небольшие щели или вы планируете монтаж откосов, где нужно соблюсти уже выставленные размеры, то выбор пены с большим коэффициентом вторичного расширения только создаст дополнительные трудности и проблемы. И наоборот, маленький коэффициент в этом случае – это то, что нужно.
Состояние пены. Покупая баллон с пеной, обязательно встряхните его, чтобы убедиться, что материал находится в жидкообразном состоянии и полностью готов к использованию. Затвердевшая пена не пригодна ни для каких работ.

Качественная монтажная пена отличается несколькими особенными характеристиками, например, отличной адгезией, хорошей и удобной укладкой, а также однородностью выхода из баллона и равномерным нанесением на рабочую поверхность. Ну а среди наиболее приятных моментов, связанных с пеной и привлекающим любителей сэкономить, является полный выход материала из баллона, безо всякого остатка. Это показатель того, что производитель выполнил все технологические инструкции во время процесса изготовления.

Монтажная пена – один из самых популярных материалов на рынке. Мы сделали подборку различных хитростей и лайфхаков, которые позволят сделать работу с ней более простой и комфортной, а также найти ей новые области применения.

Основными компонентами пенополиуретановой монтажной пены являются полиол и диизоцианат, в результате реакции которых образуется форполимер. Для затвердевания монтажной пены требуется влага, которая обычно берется из окружающего воздуха. По определенным подсчетам на затвердевание пены из 750-миллилитрового баллона нужно примерно 40 мл воды. Исходя из этого, можно сделать первый вывод, что наличие влаги (до определенного порога) способствует скорейшему затвердеванию пены и препятствует ее дальнейшему расширению. Потому места нанесения пены рекомендуется предварительно смочить водой. Вдобавок это улучшит адгезию пены к наносимой поверхности.

Известна давняя любовь грызунов к монтажной пене, которую они с легкостью превращают в труху. Но в данный момент на рынке стали появляться составы, которые приходятся грызунам не по вкусу.

Поскольку при работе баллон с пеной нужно держать вверх ногами, с удлинителем из ПВХ-трубки можно с легкостью обрабатывать даже щели на потолке или в каких-либо труднодоступных местах.

Ацетон, а также растворители на его основе, смогут с легкостью очистить поверхность от не застывшей пены. Но с застывшей такой номер уже не пройдет.
Чем старее пена в баллоне, ты выше ее вязкость. Соответственно уменьшается ее коэффициент расширения и итоговый объем. Чтобы вязкость пены со временем росла не так быстро, производители делают специальные добавки, поэтому перед началом работы содержимое баллона рекомендуется хорошенько взболтать.
Пистолет позволит вам точнее дозировать пену, тем самым вы получите дополнительное удобство и экономию. Также он будет удобен при большом объеме работ. Качественные модели можно оставлять без промывки на месяц и более. В остальных случаях следует использовать баллон со специальной промывочной жидкостью.
В ассортименте некоторых производителей есть баллоны с пеной черного цвета. Она отлично подойдет и для ландшафтных работ. Например, чтобы закрепить камни на альпийской горке. Лишь бы на нее не попадал прямой солнечный свет.

Если требуется нанести пену в несколько слоев для закрытия больших проемов, производители рекомендуют подождать час-два между укладкой каждого нового слоя. Но если каждый слой немного смочить из пульверизатора, то часы ожидания можно сократить до 10-15 минут.
В отсутствии соответствующего наполнителя монтажная пена также поможет при транспортировке хрупких вещей. Для этого нужно выстелить коробку пищевой пленкой, наполнить ее на треть пеной, положить слой пленки, на который уложить хрупкую вещь. Затем сверху еще один слой пленки, который также покрывается пеной. В итоге пена у вас будет легко разделяться на две части, что упростит распаковку.

Для запенивания щелей в оконных и дверных проемах следует использовать пену с минимальным коэффициентом расширения, иначе могут возникнуть трудности с открыванием окон и дверей. Обычно такая пена маркируется как оконная. Но если такой под рукой не оказалось, лучше наносить пену в два слоя. Сначала вглубь щели укладывается небольшое количество пены, к которому после окончательного расширения и затвердевания можно добавить еще слой при необходимости.
В отсутствии ацетона промыть пластиковую трубку-насадку можно с помощью очистителя для карбюратора (в нем тоже содержится ацетон). Приобрести его можно в любом магазине автозапчастей. Но делать это надо сразу после использования, пока остатки пены не затвердели.

Зимнюю пену можно использовать при температуре до -10 С°, а отдельные виды и до -20 С°. Но при этом сам баллон с пеной должен иметь температуру не ниже +5 С°. Для быстрого разогрева баллона можно использовать горячую воду, но ни при каких условиях нельзя помещать его в открытый огонь или применять иные способы быстрого нагревания. Иначе результат может быть печальным.

Избавиться от пролитой или разбрызгавшейся пены после ее застывания можно с помощью специальных гелей-очистителей, предназначенных для пены. Они размягчают ее, после чего пену можно легко удалить.
При работе с пеной не забывайте одевать перчатки, иначе попавшая на кожу пена оставит на ней пятна на пару дней.

В статье использованы материалы The Family Handyman

SOUDAL SOUDAFOAM LOW EXPANSION CLICK & FIX монтажная пена с низким расширением

Описание

Описание продукта
Soudafoam Gun Low Expansion с газом-вытеснителем, не содержащим CFC – однокомпонентная, саморасширяющаяся готовая к применению полиуретановая пена с насадкой для использования с пистолетом. Газ-вытеснитель абсолютно безвреден для озонового слоя. Пена имеет минимальный коэффициент расширения (менее 50%) и поэтому очень экономична в использовании.

Технические данные
– основа: полиуретан
– консистенция: стабильная пена
– механизм отверждения: влажностная полимеризация
– образование поверхностной пленки (при 20 °C и отн. влажности 65%): ок. 8 минут
– время отверждения: сухая на ощупь через 20-25 минут при 20 °C
– скорость отверждения (при 20°C и отн. влажности 65%): 30 мм за 1 час
– выход пены: 35-40 л пены из 1 л баллона
– усадка: нет
– эффект двойного расширения: нет
– ячеистая структура: ок. 70-80% изолированных ячеек
– плотность: ок. 25 кг/м³ (полностью отвержденная)
– термостойкость: от –40°C до +90°C (полностью отвержденная)
– характер пены: тиксотропная, безусадочная
– огнестойкость B2 (в соответствии с DIN 4102 часть 2)
– прочность на сдвиг: 17 Н/см² (DIN 53427)
– сопротивление сжатию: 3 Н/см² (DIN 53421)
– сопротивление изгибу: 7 Н/см² (DIN 53423)
– влагопоглощение: 1 об.% (DIN 53429)

Характеристики
– Превосходная адгезия к большинству субстратов (кроме тефлона, полиэтилена и полипропилена).
– Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
– Очень хорошая заполняющая способность.
– Отличные монтажные свойства.
– Превосходная стабильность (отсутствует усадка и эффект двойного расширения).
– Очень точная дозировка благодаря использованию пистолета.
– Очень малое расширение.

Области применения
– Монтаж и герметизация дверных и оконных блоков.
– Заполнение пустот.
– Заполнение швов в кровельных конструкциях.
– Создание звукоизоляционного экрана.
– Приклеивание изоляционных материалов и кровельных конструкций.
– Звукоизоляция моторного отсека.
– Улучшение теплоизоляции охлаждающих систем.

Упаковка
Цвет: светло-желтый, светло-зеленый
Упаковка: аэрозольный баллон 750 мл
Достоинства: Огнестойкость B2 (DIN 4102)

Хранение
12 месяцев в закрытой упаковке в сухом прохладном месте при температуре от +5°C до +25°C.

Поверхности
Типы: любые субстраты, кроме полиэтилена, полипропилена
Качество поверхности: сухая, очищенная от пыли и грязи
Подготовка: Увлажнение поверхности улучшает адгезию, ускоряет отверждение и позволяет создать более плотную структуру пены

Инструкция по применению
Ремонт: с помощью Soudafoam Gun Low Expansion
Метод: Тщательно встряхнуть аэрозольный баллон перед применением, подсоединить к пистолету, настроить подачу пены (см. этикетку)
Температура применения: от +5°C до +30°C
Очистка: с помощью средства Gun&Foamcleaner, не дожидаясь отверждения

Рекомендации по безопасности
– Стандартная промышленная техника безопасности.
– Используйте перчатки и защитные очки.
– Удалять отвержденную пену можно только механическим путем, не поджигать!

Замечания
– Всегда увлажняйте поверхности перед нанесением пены, чтобы ускорить отверждение и улучшить структуру
– Высохшая ПУ пена должна быть защищена от УФ-излучения. Её следует окрасить или покрыть слоем герметика (силиконового, МС-полимерного и т.д.)

Лист технической информации

Бренд

SOUDAL

Компания Soudal — ведущий европейский производитель клея, герметиков, монтажных пен, кровельных материалов и других продуктов для профессионального использования.

Монтажная пена с низким коэффициентом расширения

Монтажная пена изготавливается на двух основах: акрил и силикон.

Силиконовая отличается высокой адгезией, ею удобно работать практически со всеми существующими строительными материалами. С помощью силиконового варианта можно легко работать с материалами, отличающимися гладкой поверхностью — эмаль, стекло, керамические изделия.

Актуальность использования ее неоспорима, если заливают глубокие трещины, или швы.

Акриловая пена переносит резкие перепады температуры, чаще используется для работ внутри помещения.

Непотеха Александр

Пена нерасширяющаяся: свойства, назначение, область применения

На чтение 7 мин Просмотров 111 Опубликовано 07.05.2021 Обновлено 05.05.2021

Стандартное применение монтажной пены – заделка швов. Состав гидроизолирует место соединения и заполняет его. На воздухе пена сильно расширяется, а отвердевая, образует пористую, но плотную массу. Для некоторых работ требуется ее противоположность – монтажная пена с низким коэффициентом расширения.

Для чего нужна монтажная пена с малым расширением

Производители предлагают потребителям 3 вида пены: сильнорасширяющаяся, средне и слаборасширяющаяся. Особенность последнего варианта – небольшое расширение при контакте с воздухом. Такая масса увеличивается всего в полтора раза.

Состав применяют для заделки небольших швов и полостей – не более 10 см. Ею заполняют тонкие монтажные швы, сколы, используют для склейки. Незаменим материал при работе с деликатными поверхностями, с которых удалить избыток пены крайне сложно и травматично.

Характеристики составов

Пена выпускается на базе самых разных составов. Уровень расширения в смеси зависит от типа отвердителя, который можно варьировать.

Силиконовые герметики ценятся за эластичность и хорошую адгезию к любым поверхностям

Силиконовые – привлекают высокой адгезией. Герметик можно брать для работы с керамикой, металлом, эмалью, гладким твердым пластиком. Состав устойчив к деформациям и не боится воды и ультрафиолета. Выпускают 3 разных категории.

Кислотные – маркируются литерой «А». В составе их есть уксусная кислота, поэтому для работ с металлом они не подходят. Состав дешевый, водостойкий и очень простой в обращении.
Щелочные – на базе аминов, обозначаются буквой «B». В быту встречаются редко, так как предназначены для решения специальных задач.
Нейтральные – маркировка включает литеру «N». Изготавливаются на основе спиртов и кетонов. Нейтральными их называют за совместимость с любыми материалами от стекла до гипсокартона. Стоимость нейтральных герметиков выше.

Акриловые составы применяют только для внутренних работ

Акриловые – основой служат полиакрилаты. Смеси не включают органических растворителей, поэтому не имеют запаха, быстро сохнут и не представляют опасности для здоровья.

Акриловая смесь чаще используется для внутренних работ. Такие составы уступают силиконовым в эластичности, застывший шов обычно шершавый, зато легко окрашивается.

Главный недостаток акрилового герметика – меньшая устойчивость к перепадам температуры. Только специальные смеси выдерживают температуру до -10°С. Это еще одна причина, по которой пена с минимальным расширением на базе полиакрилатов используется для внутренних работ.

Полиуретановые герметики самые водостойкие, поэтому используются в ванной

Полиуретановые – самые популярные монтажные пены. Отличаются очень высокой адгезией, стойкостью к любым погодным факторам и долговечностью.

Полиуретановая пена применяется для заделки швов надолго, так как растворить или удалить застывший пенополиуретан очень сложно. Смесь стараются не использовать при работе с деликатными поверхностями. Для заделки швов при установке сантехники это лучший вариант, так как влагостойкость герметика не знает равных.

Изучаю информацию в интернете

100%

Советуюсь со специалистом

Оба варианта

Проголосовало: 1

Критерии выбора

Выбирать пену нужно с учетом условий эксплуатации и материала поверхности

Чтобы подобрать оптимальный состав, необходимо учесть множество разнообразных факторов.

Чем меньше размеры швов и стыков, тем менее расширяющийся состав нужно подобрать. Коэффициент расширения указывается на упаковке. Если глубина шва совсем маленькая – до 1 см, берут пены, в которых вторичное расширение отсутствует вовсе. Для зазоров до 10 см выбираются составы с минимальным коэффициентом расширения.
Состав смеси – если шов нужно герметизировать надежно и надолго, лучше брать полиуретан. Для внешних предпочтительнее этот вариант, так как полиуретан устойчив к морозам и воде. Для внутренних работ в жилом помещении покупают быстросохнущие акриловые герметики. Для помещений с тяжелыми условиями эксплуатации – кухня, ванная, бассейн, терраса – лучше силиконовые герметики. Последние обладают более высокой эластичностью, так что при обработке сложных криволинейных швов тоже лучше использовать силиконовые смеси.
pH – для работы с металлом и камнем, особенно искусственным, нельзя брать кислотные составы. Они разъедают эти материалы. Нейтральные универсальны, но стоят дороже.
Вид баллона – если объем работ невелик, можно купить обычную емкость с насадкой-трубкой. Если же зазоров много, для облегчения работы используют насадку-пистолет. Для нее подходят не все баллоны, на что при покупке нужно обращать внимание. Предпочтение в любом случае отдается металлическим емкостям.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Учитывают также рабочий диапазон. Порой приходится проводить работы зимой, а для этого подходят только герметики, способные отвердевать при температуре ниже +5°С.

Правила использования

Пена нерасширяющаяся применяется так же, как и обычная монтажная. Особенности связаны скорее с составом, чем с низким коэффициентом расширения.

Перед работой поверхность подготавливают: очищают от пыли и грязи, обезжиривают спиртом или ацетоном. Непосредственно перед заполнением рекомендуется смочить шов водой, чтобы улучшить адгезию.
Пистолет-насадку насаживают на баллон, встряхивают его несколько раз для смешивания. При работе баллон удерживают вертикально, дном верх. Если работы проходят на улице при низкой температуре, баллон перед использованием прогревают в емкости с горячей водой.
Носик пистолета подносят к стыку, нажимают на курок и постепенно выпускают состав. Скорость средняя. Двигаться слишком быстро нельзя, так как шов получится тонким и не заполнит полость. Сначала ставят узел регулировок на минимальное значение, приноровившись, можно увеличить давление.
Пена расширяется слабо, поэтому производит впечатление быстрозастывающей. Это не совсем так. Нельзя трогать массу в течение 2 часов.
Избытки состава убирают сразу влажной губкой или салфеткой.

После окончания работ или при перерыве пистолет промывают специальным средством. Иначе герметик заполняет насадку и затвердевает в ней.

При работе с силиконом, полиэтиленом, тефлоном и его аналогами герметик не применяется. Адгезия к таким материалам слишком низкая.

Производители нерасширяющейся монтажной пены

Строительную нерасширяющуюся пену производит довольно много компаний. Самые известные:

SOUDAL – бельгийская компания, лидер на рынке герметиков и уплотнителей. Существует более 50 лет. Компания предлагает герметизирующие составы с самыми разными свойствами: пистолетную, зимнюю, одно- и двухкомпонентную, для профессиональных и бытовых нужд. Она впервые предложила использовать для работ с небольшими зазорами пену с низким коэффициентом расширения и вариант с повышенной производительностью.
PENOSIL – эстонское предприятие, вышедшее на рынок в 1998 году. Производит около 10% всей монтажной пены в Европе. Предлагает смеси для работы при высокой и низкой температуре, разной плотности и пористости. Выпускает составы, способные застывать при -18°С и выдерживать морозы до -30°С.
Profflex – российская компания, специализирующаяся только на монтажной пене. Ассортимент включает все профессиональные и бытовые смеси: всесезонные, летние, зимние, огнестойкие, пены-клеи и, конечно, герметики с низким расширением.
Kim Tec – немецкий изготовитель, выпускает монтажную пену, герметики, малярные и кровельные материалы. Предлагает составы разной плотности и для разных методов нанесения.

Пена монтажная двухкомпонентная, строительная, водостойкая, гидроизолирующая, пенополиуретановая, с большим расширением, от мышей, ручная и прочие виды

Пена монтажная пистолетная Makroflex 750 мл. Фото Леруа Мерлен

При выполнении строительных, ремонтных и отделочных работ нередко возникает необходимость в материале для заполнения щелей, отверстий, стыков, швов. Оптимальным вариантом для решения возникающих задач является монтажная пена. Востребованность полиуретановых составов обеспечивает широкий видовой ассортимент.

Существует достаточно значительное количество критериев для классификации монтажных пен на отдельные категории. Разделение позволяет структурировать информацию, выбрать оптимальный вариант для проведения тех или иных работ.

Разновидности строительной пены и назначение

Монтажная пена является достаточно новым строительным материалом. Ее применение началось в 1980-х годах, до этого использовалась смесь цемента, пакли и воды. Но процесс изготовления такого раствора был продолжительным, а эффективность — невысокой. Поэтому появление полиуретановых составов значительно облегчило работу строителей.

Пена монтажная профессиональная ТЕХНОНИКОЛЬ 65 MAXIMUM всесезонная 1000 мл. Фото Петрович

Положительные характеристики монтажной пены обеспечивает ее активное использование для заделки швов, для гидроизоляции и решения других задач в различных сферах деятельности. Но для решения конкретных задач рекомендуется использовать определенные виды, каждый из которых обладает собственными индивидуальными параметрами.

Пенополиуретановая

Пенополиуретаны — это группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, широко использующиеся в различных сферах. В зависимости от формы находят применение для решения широкого спектра задач: жесткие — в качестве тепло- и звукоизоляции, эластичные — в качестве набивки и мягких покрытий, самовспенивающиеся и самотвердеющие составы используются в строительстве. Таким образом, монтажная пена представляет собой одну из многочисленных разновидностей пенополиуретана.

Пена монтажная полиуретановая Soudal Стройка и Ремонт 500 мл. Фото Петрович

Если говорить о четком определении, то это пенополиуретановый герметик, относящийся к продукции бытовой химии. Выпускается в аэрозольных баллонах. Обладает особой консистенцией, изменяющейся в процессе непосредственного применения. Пена состоит из двух компонентов: метилендифенилдиизоцианата (МДИ) и полиолов. При производстве используются вспомогательные компоненты: катализаторы, стабилизаторы, вспениватель и т.д. В результате любую монтажную пену возможно называть пенополиуретановой, точнее, если говорить о верном названии, то полиуретановой. Все полиуретановые монтажные
пены разделяются на несколько категорий в соответствии с представленными далее критериями.

Одно- и двухкомпонентная

В соответствии с химическим составом пены разделяются на однокомпонентные и двухкомпонентные. Продукция первого вида наиболее распространена, ее использование отличается простотой и удобством. Главным преимуществом продукта является то, что он готов к применению. Выпускаются однокомпонентные пены в герметичных баллонах, отличаются непродолжительным сроком хранения, после выхода из тары застывают в течение 24 часов.

Пена монтажная однокомпонентная Макрофлекс оригинальная PRO профессиональная 750 мл. Фото Петрович

Представляют собой смесь из нескольких компонентов. Основа синтезируется из изоцианата и полиола. Химическая реакция частично происходит внутри баллона, но в большей мере при контакте с воздухом. В результате образуется полиуретан. Газовая смесь из бутана, изобутана и пропана способствует процессу образованию пенной массы. Смесь из газов называется пропеллент, благодаря ему и создается давление, под которым состав выходит из баллона. Из-за контакта с воздухом состав превращается в пену и увеличивается в объеме.

Резкое многократное расширение обеспечивает заполнение всех труднодоступных щелей, зазоров и пустот. В течение краткого промежутка времени пенная масса затвердевает из-за контакта с влагой, содержащейся в воздухе. Для увеличения скорости затвердения возможно увлажнить поверхность, на которую будет наноситься состав. Завершение химической реакции происходит в течение суток, за это время пена затвердевает, превращаясь в твердый стабильный надежный полиуретан.

Преимуществами данного материала являются прочность, устойчивость к влаге и экологичность. Пористая структура делает полиуретан отличным изолятором.

На самом и в однокомпонентной, и в двухкомпонентной пене содержатся два компонента, это изоцианат и полиоловая смесь. Разница между составами состоит лишь в том, что в баллоне однокомпонентной пене два данных элемента уже смешаны и реакция идет. А вот составляющие двухкомпонентных пен необходимо смешивать, так как вещества хранятся в отдельных камерах. Активатор добавляется в основу. Для соединения компонентов необходимо повернуть специальный затвор и энергично встряхнуть тару. При смешивании нужно четко следить за пропорциями, в противном случае результаты химической реакции окажутся непредсказуемыми. Для соединения элементов используются специальные установки с пистолетом или пистолеты-смесители.

Появление двухкомпонентных пен обусловлено некоторыми недостатками однокомпонентных. Продукция первого вида обладает следующими преимуществами. Для вспенивания не требуется участие веществ из окружающей среды. Отверждение не зависит от влажности воздуха, полимеризация проходит успешно, если пропорции соблюдены верно. Образование пены происходит значительно быстрее. Основным преимуществом является быстрое отверждение, полная кристаллизация осуществляется в течение 20-30 минут. Излишки возможно убрать через 10 минут.

Важным достоинством является большой выход пены. Баллоны хранятся дольше. Расширение происходит быстрее и оно более предсказуемо. Высокая адгезия не только со стандартными материалами, но и с окрашенными поверхностями. Однако, более высокая стоимость и сложность применения делает двухкомпонентную пену целесообразным вариантом для использования профессионалами. Крупные предприятия, например, Soudal, предлагает оба варианта продукции. А двухкомпонентные составы присутствуют не только в профессиональном, и в бытовом исполнении.

Водостойкая, водоотталкивающая гидроизолирующая

Монтажная пена находит применение для решения широкого спектра задач. Она используется для тепло- и звукоизоляции. Некоторых пользователей Интернета интересует гидроизоляция монтажной пеной. В теории полиуретановые составы возможно использовать для решения данной задачи. В таком случае необходимо выбирать водостойкие (влагостойкие, водоотталкивающие) составы. Водостойкость вспененному полимеру придает поверхностная пленка, образование которой способствует молекулярное натяжение при реакции от введенных в химический состав дополнительных компонентов.

Гидроизоляция MASTERGOOD полиакриловая 1,3 кг,. Фото Максидом

Не все производители указывают, что продукция обладает влагостойкостью, поэтому необходимо выбирать составы, предназначенные для изоляции элементов в ванных комнатах, кухнях, душевых кабинах и прочих помещениях с повышенной влажности, а также использующиеся для герметизации. Наилучшим вариантом являются двухкомпонентные составы с водостойкими параметрами. Но в силу специфических характеристик, а пена не обладает стойкостью к механическому воздействию, использование ее для гидроизоляции является не лучшим решением. К тому же на рынке представлено значительное количество материалов для гидроизоляции.

С минимальным и большим, максимальным расширением, с высоким и низким коэффициентом

Одной из важных, влияющих на качество выполненных работ характеристик является расширение. Различают первичное и вторичное расширение. Первичное — это увеличение объема пены сразу же после выхода из баллона. Величина первичного расширения зависит от нескольких факторов, прежде всего от температуры и влажности окружающей среды, квалификации исполнителя, способа нанесения, производителя/торговой марки.

Пена монтажная TYTAN Professional Lexy 60 всесезонная 750 мл. Фото Петрович

Вторичное расширение представляет собой увеличение объема после окончания первичного расширения и до полной полимеризации, является негативным параметром. Так как незнание точной величины может привести к получению некачественного результата. Поэтому перед выполнением работ необходимо провести эксперимент и точно установить степень вторичного расширения, полученный показатель необходимо учитывать. Продукция высокого качества демонстрирует показатели в 20-30%. Параметры расширения у профессиональных пен варьируется в пределах от 10 до 60 %, бытовые аэрозоли увеличиваются в объеме на 180-300%. В соответствии с показателем вторичного расширения различают пены:

мало расширяющиеся, не расширяющиеся, с минимальным расширением, с низким коэффициентом расширения;
с максимальным, большим расширением, с высоки коэффициентом;
нередко в отдельную категорию выделяют продукцию со средними показателями расширения.

Какая пена лучше? Однозначного ответа нет, зависит от типа и специфики выполняемых работ. Пена с малым коэффициентом расширения (!ее можно узнать по маркировке «Low Expansion») предназначена для заполнения небольших щелей и зазоров, а также послойной заделке глубоких швов. Продукцию с большим расширением выгоднее использовать для заполнения полостей и щелей в стабильных и жестких конструкциях, в качестве тепло- и звукоизоляции. В ассортименте крупных производителей присутствуют различные виды. Например, под брендом Tytan выпускаются варианты с низким расширением (Tytan Professional Low Expansion демонстрирует показатели в 15-50%), со средними показателями (Tytan Euro-line GUN — 100-150%) и сильно расширяющиеся (Tytan Euro-line STD — 280-320%).

От мышей

Монтажная пена используется для заполнения щелей и швов в элементах и зданиях различного назначения. Ее востребованность обеспечивает заинтересованность со стороны потенциальных покупателей. Клиентов интересуют многие вопросы, связанные с полиуретановыми составами. Один из них — грызут ли монтажную пену мыши?

Все виды грызунов: мыши, крысы, хорьки и прочие с легкостью обустраивают ходы в таких материалах, как ДСП, ОСБ, пластик и кирпич. Поэтому прогрызть пористый и податливый материал им не составит труда. Мыши не едят монтажную пену, но перемалывают ее в труху, с помощью которой обустраивают гнезда. Материал отлично сохраняет тепло, что мышам и крысам и нужно. Поэтому монтажной пены от мышей не существует. Но в открытом доступе возможно найти информацию о материалах, в составе которых присутствуют специальные добавки, которые делают пену «невкусной» для грызунов. Но найти подобную продукцию в продаже не удалось. Поэтому перечислим несколько способов, которые позволят обезопасить застывший полимер от прогрызания мышами:

добавление между слоями едких растворов; оснащение щели, зазора или отверстия дополнительной преградой, рекомендуется
использовать металлическую оцинкованную мелкоячеистую сетку;
добавление в пену мелких элементов, например фрагментов битого стекла или швейных иголок.

Бытовая и профессиональная, баллоны с длинной трубкой

Монтажные пены делятся прежде всего по назначению, по способу выпуска из баллона. Производители герметиков предлагают бытовые и профессиональные составы. Продукция первой категории предназначена для выполнения работ в домашних условиях. Она является отличным решением для проведения мелкого ремонта: герметизация щелей, пустот и небольших отверстий. Выпускается в баллонах небольшого объема — от 300 до 750 мл., оснащенных пластиковой трубкой с достаточной длиной для запенивания труднодоступных мест. Никакого дополнительного оборудования исполнителю не потребуется.

Профессиональные монтажные пены предназначены для применения специалистами. Выпускаются они в значительных по объему баллонах — от 750 мл. и более. Тара оснащается специальным кольцевым клапаном, который предназначен для установки пистолета. Специалисты отмечают удобство работы с пистолетом, исполнителю легче контролировать направление и напор нанесения пены. Разница между пенами определяется прежде всего разницей способа подачи состава. Но существуют и другие различия:

Вторичное расширение. Показатели профессиональных составов в несколько раз меньше бытовых аналогов.
Объем выхода. При одинаковом заполнении баллонов объем выхода у профессиональных пен будет выше. Конструкция пистолета и возможность его регулировки также влияют на объем выхода и прочие характеристики. Опытные исполнители имеют все знания и навыки, чтобы отрегулировать пистолет так, чтобы получить максимальный показатель выхода.
Плотность. Бытовые обладают более плотной структурой. Это и понятно: чем меньше объем выхода при аналогичной массе, тем выше плотность.

Пена монтажная бытовая Макрофлекс 500 мл. SHAKETEC. Фото Максидом

Теплоизоляционные свойства. На теплоизоляционные характеристики влияет несколько факторов, в том числе, и плотность. Чем больше плотность, тем лучшие показатели теплоизоляции обеспечивает пена. Соответственно, бытовые составы гарантируют лучшие параметры изоляции.
Температура применения. Температурный диапазон использования профессиональных пен значительно шире. Особенно это актуально для зимних вариантов. С помощью профессиональных пен возможно эффективно выполнять работы при экстремально низких температурах — до -25 градусов по Цельсию.

Ручная

Нанесение пены на поверхность осуществляется как уже было сказано ранее с помощью трубки и пистолета. И то, и другое «оборудование» является ручным. Поэтому к типу «ручных» относится любой вариант монтажной пены. Однако, некоторые источники предпочитают относить к ручным только бытовые.

Пена монтажная пистолетная Mastertex B1 огнеупорная 750 мл. Фото Леруа Мерлен

Не боящаяся ультрафиолета

Монтажная пена обладает широким перечнем достоинств, но присутствуют и недостатки, одним из которых является отсутствие стойкости к воздействию ультрафиолета. С одной стороны, это является важным минусом. А с другой, швы в любом случае требуют дополнительной обработки из-за своей неэстетичности, механической непрочности и проницаемости для воды. Поэтому после отверждения пены, которое наступает в среднем в течение суток, швы необходимо покрасить, зашпаклевать, оштукатурить, закрыть отделочными материалами. В противном случае под воздействием ультрафиолета пенополиуретан вскоре станет терять собственные свойства, затем поверхность шва покроется трещинами, структура разрушится и придет в негодность.

Зеленая и прочие

Говоря о цветах пены, возможно упомянуть различия в дизайнерских решениях оформления баллонов, а также непосредственно самих полиуретановых составов. Монтажная пена выпускается в аэрозольных баллонах различных цветов: белые, красные, синие и пр. Наиболее узнаваемым дизайном обладают баллоны Makroflex с зелеными кругами. В баллонах зеленого цвета реализуются составы торговых марок Kraftool, illbruck, OPPA, отдельные варианты KRAUFF, в частности KRAUFF LIGHT бытовая всесезонная.

Пена монтажная профессиональная огнеупорная KRAFTOOL Kraftflex Premium B1 750 мл. Фото Стройландия

В ассортименте бренда illbruck присутствуют составы зеленого цвета — зимняя профессиональная монтажная пена illbruck PRO 70. Но значительная часть монтажных пен обладает бледно-желтым цветом. Кроме этого, в продаже возможно найти продукцию черного цвета — Savio Black Foam 24 oz, предназначенную для заделки трещин в бетоне, с нанесенными на него битумными материалами. Черный цвет делает швы незаметными.

Отличить от стандартных вариантов по цвету возможно противопожарную пену, которая обладает красным, розовым и коричневым цветом в зависимости от коэффициента огнестойкости. Противопожарные герметики вызывают повышенный интерес пользователей Интернета, поэтому рассмотрены отдельно.

Клеящая, чем отличается от клей-пены, монтажного клея, что лучше

Монтажная пена представляет собой полиуретановый герметик, основное предназначение которого исходя из названия — монтаж. Дополнительно она обладает тепло- и звукоизолирующими свойствами. С ее помощью возможно фиксировать строительные материалы, но расширение делает решение данной задачи проблематичным. Поэтому, если необходимо зафиксировать с помощью пены какой-либо материал, необходимо выбирать составы с низким расширением. Однако, и здесь есть некоторые нюансы. Приклеить теплоизоляционные плиты с помощью монтажной пены возможно, но зафиксированный утеплитель сможет выдержать невысокую нагрузку на отрыв.

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ Professional 500 1000мл. Фото Стройландия

Поэтому наилучшим решением является покупка клея-пены (или монтажного клея). Это полиуретановый клей, основной функцией которого является соединение деталей. С его помощью выполняется надежная фиксация теплоизоляционных материалов: пенополистирол, газобетон, гипсокартон, гипсоволокно и пр. Данный материал обладает также изолирующими свойствами. Клей-пена имеет некоторые преимущества перед пенополиуретановым аналогом: лучшие показатели адгезии и минимальное увеличение в объеме. Основные характеристики клей-пены:

удобная металлическая тара, алюминиевые баллончики используются вместе с пистолетом;
экономичный расход;
высокая скорость схватывания, для соединения не требуется дополнительных фиксирующих элементов;
безопасность, при работе не требуются индивидуальные средства защиты;
пожаробезопасность, представляет собой негорючие составы;
простота в эксплуатации;
возможность выполнять работы при минусовых температурах окружающей среды, производители предлагают специальные морозостойкие составы;
низкая теплопроводность.

Недостатком в сравнении с монтажной пеной является повышенная стоимость клеящих составов. Таким образом, ответить на вопрос — что лучше — однозначно не получится, так как все зависит от поставленных задач.

Для низких температур и не только

Монтажная пена разделяется по температурному режиму использования. Различают три вида:

Летняя предназначена для применения при плюсовых температурах, но не менее +5 градусов, максимальными показателями являются 30-35 градусов. Применяется при выполнении ремонта внутри помещений и наружных работ в теплое время года.

Пена монтажная пистолетная Maxi Arctic, профессиональная, 870 мл. Фото Леруа Мерлен

Зимняя значительно отличается по химическому составу от летней, что позволяет использовать ее не только при высоких, но и при низких температурах окружающей среды, максимальными показателями являются от -28 до +40 градусов.

Справка. Перед применением баллон с монтажной пеной необходимо в течение нескольких часов продержать при температуре +18-20 градусов. Так как температура тары не должна быть ниже нуля, а лучше не менее +10 градусов, оптимальные показатели производитель нередко указывает в характеристиках и рекомендациях по применению. Пренебрежение рекомендациями приводит к нежелательным последствиям. Например, показатели расширения, отверждения и рабочего объема летней пены на морозе отличаются от указанных на упаковке, в инструкции. Качество готового шва ухудшается , увеличивается время полной полимеризации. Аналогичный эффект возникает при нанесении зимней пены в теплое время года.

Всесезонная предназначена для использования при температурах от -10 до +30-35 градусов. Оптимальные результаты демонстрируются при температуре от 0 до +10 градусов. Более низкие температуры лучше выдерживают зимние составы, высокие — летние.

Акустическая

Монтажная пена представляет собой очень легкий и твердый материал с закрытой ячеистой структурой, поэтому она не обладает отражающими и поглощающим свойствами. В результате использование стандартных вариантов не позволит получить высоких показателей шумоизоляции. Заинтересованность продукцией для звукоизоляции способствовала тому, что компания MAXFORTE выпустила новинку — пену SoundFLEX, которая обладает повышенной эластичностью, благодаря чему она отлично убирает вибрации. Кроме этого, SoundFLEX обладает высокой:

плотностью, как уже говорилось ранее, чем выше плотность, тем лучше шумоизоляционные свойства;
адгезией, состав прекрасно держится практически на всех поверхностях.

SoundFLEX не разрушается при растяжении и сжатии, поэтому отлично подходит для строительства из древесины, где присутствуют сезонные изменения размеров швов. Применяется при звукоизоляции перегородок, окон и дверей, для заполнения швов, щелей и полостей. В сравнении с обычными пенами, использование MAXFORTE SoundFLEX добавляет к показателям звукоизоляции более 10 дБ.

Отличия пены от напыляемого утеплителя для стен

Некоторые производители монтажных пен предлагают на выбор клиентов также напыляемые утеплители. И монтажная пена, и напыляемый утеплитель производятся на основе пенополиуретана, выпускаются в аэрозольных баллонах, требуют защиты от УФ-излучения, могут использоваться для гидроизоляции, в процессе выполнения работ необходимо использование СИЗ. Т.е. материалы обладают некоторыми схожими параметрами. Однако, остальные характеристики и свойства различаются. А обусловлено это различным назначением.

Пена монтажная Axton профессиональная, 750 мл. Фото Леруа Мерлен

Пена служит для монтажа, а утеплитель — для теплоизоляции. Поэтому сравнивать данные материалы нелогично, да и незачем. Целесообразнее провести анализ напыляемых утеплителей с другими теплоизоляционными материалами: минеральная вата, пенополистрирол, пеноизол и пр. Пенополиуретановые утеплители представляют собой комбинацию двух полимерных компонентов, а именно изоционата и полиола, в результате взаимодействия которых выделяется большое количество углекислого газа, служащего вспенивателем теплоизолятора. После застывания материал образует утепляющий слой, наполненный множеством ячеек с углекислотой.

Анализ показателей демонстрирует превосходство напыляемых утеплителей в соответствии с теплопроводностью и водопоглощением, применение составов не требует наличия каркаса, существует возможно регулировать толщину слоя и выполнять изоляцию сложных и труднодоступных поверхностей. Легкость и относительная оперативность нанесения также являются важными достоинствами. Таким образом, ППУ утеплители являются отличным решением для теплоизоляционных задач.

Где купить

Монтажные пены представлены в ассортименте многих компаний, специализирующихся на оптовой и розничной продаже строительных материалов. Некоторые поставщики представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Пена монтажная профессиональная ТЕХНОНИКОЛЬ 240 огнестойкая 1000 мл.
Фото Петрович

Пожарная безопасность является одним из показателей качества возведенных зданий. Для достижения необходимых параметров используются специальные материалы, к перечню которых относится и огнеупорная (огнестойкая, противопожарная) монтажная пена.Далее

Пена монтажная Макрофлекс оригинальная PRO профессиональная 750 мл. Фото Петрович

В качестве материала для изоляции от проникновения влаги может использоваться монтажная пена.Далее

Пена монтажная пистолетная ТЕХНОНИКОЛЬ 50 всесезонная 650 мл. используется для заполнения полостей и пустот. Фото Леруа Мерлен

Монтажная пена используется для решения широкого перечня задач в ходе строительства и обустройства зданий различного назначения. Без нее не обходится практически ни один строительный и ремонтный процесс. Различные виды пены используются для тепло- и звукоизоляции, при монтаже оконных и дверных блоков, для заполнения щелей, швов, пустот, зазоров и других пространств, а также стыков.Далее

Пена монтажная TYTAN LEXY 20 300 мл. Фото Максидом

Монтажная пена является незаменимым материалом при решении широкого перечня задач в строительстве, при реализации отделочных и ремонтных работ. Пена является идеальным средством для максимально эффективного заполнения пространства. Востребованность полиуретановых составов обеспечивает большой видовой ассортимент предлагаемой продукции. Особое место занимает пена с низким коэффициентом расширения. Данная разновидность обладает собственными индивидуальными характеристиками, которые и определяют сферы применения.Далее

Коэффициент линейного расширения | TORELINA ™ | ТОРЕЙ ПЛАСТИК

Техническая информация ｜ Тепловые свойства ｜ Коэффициент линейного расширения

Рис. 6.6 Кривая ТМА (A900)

Коэффициент линейного расширения выражает отношение начального размера формованного изделия к величине смещения из-за теплового расширения на 1K повышения температуры. Коэффициент линейного расширения рассчитывается по кривой ТМА (величина смещения), определенной с помощью термомеханического анализа (ТМА) при не колебательной сжимающей нагрузке (постоянная нагрузка) при изменении температуры испытательного образца.(Рис. 6.6) Как правило, если используется термин «коэффициент линейного расширения», он относится к среднему коэффициенту линейного расширения в определенном диапазоне температур. Как показано пунктирной линией на кривой ТМА, предполагается, что широкий диапазон температур, заданный двумя точками, демонстрирует пропорциональную (линейную) зависимость. Обычно коэффициент линейного расширения смолы PPS увеличивается при превышении температуры стеклования (от 90 до 95 ℃). По этой причине для материала, для которого низкотемпературная и высокотемпературная стороны температуры стеклования сильно различаются по наклону, например, в случае неармированного PPS, зазор может увеличиваться с температурой, если среднее значение рассчитывается для широкий температурный диапазон.В этом случае зазор можно уменьшить, разделив диапазон температур при температуре стеклования и определив коэффициент линейного расширения в двух отдельных диапазонах.
Значение коэффициента линейного расширения для армированного PPS в машинном направлении отличается от такового в поперечном направлении, в зависимости от влияния типа арматуры, содержимого и ориентации потока (анизотропия). Ниже показан коэффициент линейного расширения испытательного образца (10 × 5 × 3 мм t), вырезанного из центра плоской пластины (80 × 80 × 3 мм t) с относительно низкой анизотропией.(Таблица 6.2) Коэффициент линейного расширения зависит от содержания арматуры. Сшитый PPS имеет более низкий коэффициент линейного расширения, чем линейный PPS. Особенностью A575W20B является то, что изменения коэффициента линейного расширения незначительны даже при высоких температурах, равных или превышающих температуру стеклования, из-за влияния минерального наполнителя.

Таблица. 6.2 Коэффициент линейного расширения TORELINA

Арт.	Диапазон температур (℃)	Квартир	Армированный стекловолокном		Стекло + наполнитель армированное		Улучшение эластомера			Неармированный
Арт.	Диапазон температур (℃)	Квартир	A504X90	A604	A310MX04	A610MX03	A673M	A575W20	A495MA1	A900	A670T05
Машинное направление (MD)	от -40 до 90 от 90 до 200 от -40 до 200	× 10 ⁵ / К	2.1 2,8 2,4	2,0 2,8 2,4	1,5 2,1 1,8	1,6 2,2 1,9	2,1 2,2 2,2	1,8 2,0 1,9	1,9 2,2 2,1	4,6 10,9 7,7	5,1 11,0 8,0
Поперечное направление (TD)	от -40 до 90 от 90 до 200 от -40 до 200	× 10 ⁵ / К	2.9 3,6 3,2	3,2 4,0 3,6	2,0 3,1 2,5	2,1 3,1 2,6	3,1 3,9 3,5	2,3 2,6 2,5	2,4 3,5 3,0	4,9 11,1 8,0	5,5 11,8 8,7

Измерение и моделирование стабильности размеров пенополиуретана высокой плотности. (Конференция)

Лонг, Кевин Николас, Монди, Лиза Энн, Робертс, Кристин Кардинал, Дэн, Хаоран, Ставиг, Марк Э., Селина, Матиас К., Соенель, Мелисса Мари и Рао, Рекха Р. Измерение и моделирование стабильности размеров пенополиуретана высокой плотности. . США: Н. П., 2015. Интернет.

Лонг, Кевин Николас, Монди, Лиза Энн, Робертс, Кристин Кардинал, Дэн, Хаоран, Ставиг, Марк Э., Селина, Матиас К., Соенель, Мелисса Мари и Рао, Рекха Р. Мон. «Измерение и моделирование стабильности размеров пенополиуретана высокой плотности.". США. Https://www.osti.gov/servlets/purl/1256252.

@article {osti_1256252, title = {Измерение и моделирование стабильности размеров пенополиуретана высокой плотности.}, автор = {Лонг, Кевин Николас и Монди, Лиза Энн и Робертс, Кристин Кардинал и Денг, Хаоран и Ставиг, Марк Э. и Селина, Матиас К. и Соенель, Мелисса Мари и Рао, Рекха Р.}, abstractNote = {Аннотация не предоставлена.}, doi = {}, url = {https://www.osti.gov/biblio/1256252}, журнал = {}, номер =, объем =, place = {United States}, год = {2015}, месяц = {6} }

КЛЕИ: важность CTE для надежности сборки

Клеящие составы играют решающую роль в производстве сборок для электронных, оптических и механических систем.При соединении нескольких компонентов в единую структуру связующие вещества, такие как эпоксидные смолы и силиконы, помогают стабилизировать сборку, несмотря на различные источники напряжения, которые могут возникнуть в целевом приложении. Среди этих факторов напряжения различия в тепловом расширении компонентов сборки представляют собой один из самых коварных и потенциально разрушительных источников напряжения. Эпоксидные смолы с низким КТР

обеспечивают преимущества при склеивании разнородных подложек. (Кредит: Master Bond)

Производители по-прежнему сталкиваются с трудностями при поиске оптимального подхода к устранению различий в тепловом расширении.Среди альтернатив наиболее эффективными оказались клеи и заливочные компаунды. Как поясняет известный отраслевой эксперт:

«Существует несколько возможных решений проблемы несоответствия расширения. Один из них — использовать эластичный клей, который деформируется вместе с подложкой при изменении температуры. Наказанием в этом случае является возможная ползучесть клеев, а высокодеформируемые клеи обычно имеют низкую когезионную прочность. Другой подход состоит в том, чтобы отрегулировать коэффициент теплового расширения клея до значения, которое ближе к значению подложки.Обычно это достигается путем выбора другого клея или составления клея с определенными наполнителями для «адаптации» к тепловому расширению. Третье возможное решение — покрыть одну или обе поверхности грунтовкой. Это вещество может обеспечить либо упругость на границе раздела, либо промежуточный коэффициент теплового расширения, который поможет снизить общее напряжение в соединении ». ¹

С появлением специализированных клеев производители могут склеивать различные материалы в узлы, способные выдерживать эффекты теплового расширения.

Работа с тепловым расширением

Тепловое расширение происходит в большинстве материалов из-за увеличения энергии молекулярных взаимодействий, связанных с повышением температуры. Для любого материала это коэффициент теплового расширения (КТР), который выражает это изменение на градус изменения температуры — обычно указывается как линейная величина в единицах дюйм / дюйм / ° C. При оценке надежности продукта тепловое расширение остается ключевой проблемой для производителей, особенно когда в сборках используются материалы с резко различающимися КТР.

Поскольку материалы с разными КТР расширяются или сжимаются с разной скоростью, связь между этими материалами может испытывать значительные напряжения. Фактически, производители обычно сталкиваются с этой проблемой при соединении различных сборок из-за большого разнообразия КТР материалов, обычно используемых в большинстве приложений. Например, при 20 ° C КТР составляет 2,56 × 10 ^-6 дюймов / дюйм / ° C для кремния, 7,4 × 10 ^-6 дюймов / дюйм / ° C для металлокерамики, 10,8 × 10 ^-6 дюйма / дюйм / ° C для стали и 23.0 × 10 ^-6 дюйм / дюйм / ° C для алюминия.

В типичной сборке создание надежных соединений между различными материалами может быть сложной задачей. Производители должны решать такие вопросы, как оптимальный дизайн поверхностей для склеивания, метод нанесения клея, метод отверждения и многое другое. Кроме того, требования к приложениям обычно побуждают производителей стремиться к различной степени гибкости своих сборочных структур. Например, используя клеи с КТР от умеренного до высокого, производители могут обеспечить склеивание без фиксации сборки в жесткой конструкции.В других случаях приложение может потребовать очень жесткой сборки, что потребует использования клея с низким КТР. На практике производителям требуются гибкие и упрочненные эпоксидные системы, способные удовлетворить определенные комбинации требований к прочности и устойчивости к механическим и термическим нагрузкам.

Различия в КТР в материалах сборки усугубляют проблемы, с которыми сталкиваются производители. При склеивании материалов с различными КТР производители должны дополнительно учитывать влияние изменений температуры на эти соединения в частности и на целостность сборки в целом.Действительно, любое приложение будет сталкиваться с температурными изменениями, связанными с его рабочей средой. В других случаях, таких как электроника, узел будет сталкиваться с температурными изменениями во время нормальной работы, поскольку компоненты циклически меняют различные состояния питания. В любом случае напряжения в соединении из-за неравномерного расширения и сжатия могут ослабить соединение, вызвать трещины или даже создать разрывы в соединении, которые приведут к выходу сборки из строя.

Влияние температуры

Рис.1 Характеристики адгезионного сдвига при его температуре стеклования (Tg), при которой материал переходит в менее стабильное состояние и обычно демонстрирует повышенный КТР и меньшую прочность, среди других изменений характеристик.

Помимо напряжений, связанных с дифференциальным тепловым расширением противоположных поверхностей в соединении, изменения температуры будут вызывать изменения в характеристиках самого связующего вещества. КТР клея сам по себе зависит от температуры, обычно все более монотонно с температурой.Фактически, непрерывная работа при повышенных температурах может потенциально вызвать изменения некоторых его основных свойств. При определенной температуре, называемой температурой стеклования (Tg), структура связующего вещества переходит в более эластичное / мягкое состояние (см. Рисунок 1). Например, эпоксидная смола, которая демонстрирует высокую прочность и жесткость ниже ее Tg, может стать более слабой и податливой, когда температура поднимется выше ее Tg.

Эпоксиды, превышающие Tg, могут потерять структурные характеристики, а также потерять некоторые из своих тепловых, электрических и химических характеристик.В результате производители клеев обычно указывают Tg как максимальную непрерывную рабочую температуру для этих материалов. К счастью, производители обычно могут найти клей с требуемой характеристикой Tg. Например, доступные эпоксидные компаунды обладают характеристиками Tg в диапазоне от 50 ° C до 250 ° C. В некоторых случаях, однако, силиконы или другие гибкие / упрочненные клеевые составы с низкими или даже отрицательными характеристиками Tg могут обеспечить лучшее решение: например, в приложении, которое требует податливого соединения в сборке, работающей при высоких температурах, силиконовый клей или состав упрочненной / гибкой эпоксидной смолы может обеспечивать как прочность, так и гибкость, оставаясь при этом относительно невосприимчивым к термоциклированию.

Хотя низкий КТР может быть критическим требованием во многих приложениях, он редко является единственной проблемой при сборке. Производители обычно требуют низкого КТР в сочетании с другими ключевыми характеристиками, включая теплопроводность, электрическую изоляцию (или проводимость), химическую, а также термостойкость и многое другое. Фактически, производители могут найти клеевые системы, способные удовлетворить широкий спектр требований к применению, включая возможность соединения материалов с различными КТР.Например, Master Bond EP42HT-2LTE представляет собой двухкомпонентную эпоксидную систему с КТР 9–12 дюймов / дюйм / ° C — одним из самых низких значений для эпоксидных систем. Эта эпоксидная смола, используемая в качестве клея, герметика, покрытия и даже в качестве литейной системы, надежно соединяется с широким спектром материалов, включая металлы, композиты, керамику, стекло и многие пластмассы. EP42HT-2LTE отверждается при комнатной температуре и демонстрирует постоянную стабильность размеров с линейной усадкой менее 0,01% при отверждении.

Требования к приложениям

Рис.2 Инженеры использовали Master Bond EP30LTE-LO, чтобы обеспечить высокостабильное соединение (36 на рисунке) между нижней частью термодатчика и верхней частью ASIC в термочувствительном узле. (Фото: Лю, Чиа-Мин, изобретатель; 3 января 2011 г., 3 января 2011 г. Системы и методы вертикального размещения датчика на интегральной микросхеме. Патент США US 20 130 001 709)

Благодаря их способности поддерживать разнообразные требования, передовые эпоксидные системы, такие как Master Bond EP30LTE-LO находит широкое применение в сборочном производстве.Например, эта эпоксидная система сыграла ключевую роль в запатентованной конструкции термодатчика, призванной обеспечить лучшую производительность при меньшей занимаемой площади. Здесь инженеры стремились уменьшить размер системы измерения температуры путем создания вертикально уложенной системы с термодатчиком микроэлектромеханической системы (МЭМС), прикрепленным к верхней части ASIC в окончательной сборке (см. Рисунок 2). В этой системе клей должен был обеспечить надежное соединение без ухудшения тепловых характеристик. Инженеры обнаружили, что Master Bond EP30LTE-LO отвечает их требованиям, обеспечивая необходимую связь между разнородными материалами.В то же время эпоксидная система показала низкий КТР и высокую теплопроводность, необходимые для обеспечения стабильности и производительности встроенного узла термодатчика.

В другом приложении исследователи использовали систему Master Bond EP30LTE-LO для изучения контроля коррозии в металлических системах. Здесь исследовательской группе нужно было изучить коррозию металлических образцов в высокотемпературных водных растворах. В более ранних подходах несоответствие между КТР монтажных эпоксидных смол и металлических систем привело бы к тому, что эпоксидная смола расширилась больше, чем металлический образец, что в конечном итоге привело бы к разрыву связи и появлению трещинных артефактов, которые ухудшили бы измерения.Поскольку КТР системы EP30LTE-LO был таким же или ниже, чем у металлических образцов, металл расширялся вместе с эпоксидной смолой, устраняя любые артефакты трещин.

Часто возникают трудности с созданием надежных соединений в приложениях, в которых используются более специализированные материалы. Например, прецизионная оптика использует преимущества чрезвычайно низких характеристик теплового расширения инвара, сплава никель-железо, КТР которого составляет всего 2,56 × 10 ^-6 дюймов / дюйм / ° C или даже ниже в некоторых составах сплавов. .С другой стороны, производители оптических приборов также используют материалы со значительно более высокими КТР, включая стекло с КТР 10,8 × 10 ^-6 дюймов / дюйм / ° C и полимерные оптические материалы с КТР 60-80 × 10 ^-6 дюйма / дюйм / ° C. Для этих целей производители обычно полагаются на такие клеи, как Master Bond EP21TCHT-1 и EP30LTE-LO, которые предлагают необходимое сочетание низкого КТР с высокой прочностью и стабильностью.

Specialized Solutions

Рис. 3 В сборке, разработанной для газоразрядной плазмы высокой плотности для обработки микроэлектроники, инженеры использовали эпоксидную смолу Master Bond EP 30 AO с наполнителем из оксида алюминия для удовлетворения требований к низкому КТР, прочности и стабильности при склеивании керамических материалов. выровненная катушка RF к диэлектрической подложке.(Предоставлено: Yu, Z., Shaw, D., Gonzales, P., Collins, GJ, 21 ноября 1994 г. Радиочастотная плазма большой площади для обработки микроэлектроники. Университет штата Колорадо, по состоянию на 8 мая 2017 г.)

Для приложений с уникальными В соответствии с требованиями производители клеев могут дополнительно регулировать характеристики связующего вещества, добавляя один из многих доступных наполнителей. Наполнители включают металлические частицы, кварц и керамические порошки. Каждый наполнитель придает клеям свои уникальные характеристики.Например, кварцевые наполнители могут повысить прочность на сжатие, в то время как графитовые наполнители могут улучшить способность эпоксидной смолы экранировать EMI / RFI при одновременном снижении CTE эпоксидной матрицы.

Наполнители, такие как оксид алюминия (Al2O3), снижают КТР эпоксидной смолы или силикона, позволяя производителям клеев настраивать термическую стабильность этих систем для конкретных применений. Некоторые присадочные материалы даже демонстрируют отрицательные характеристики КТР. Используя такие наполнители, производители клеев могут предоставить систему, оптимизированную, например, для удовлетворения уникальных требований в определенном температурном диапазоне.Наполнители нового поколения, такие как наночастицы, открывают дверь к еще более надежным эксплуатационным характеристикам.

Использование существующих наполнителей уже дает значительные преимущества в широком диапазоне приложений. При создании сборки радиочастотной (RF) катушки инженеры использовали эпоксидную смолу с наполнителем, чтобы удовлетворить свои уникальные требования к тепловым характеристикам. В этом приложении узел ВЧ-катушки является сердцем системы, созданной для исследования плазмы газового разряда высокой плотности для обработки микроэлектроники.Здесь эпоксидная смола необходима для надежного соединения радиочастотной антенны с керамическим покрытием и диэлектрической подложки (см. Рисунок 3). Помимо основного требования для склеивания различных материалов, эпоксидное соединение необходимо для поддержания термической стабильности во время работы. В этом случае команда инженеров использовала эпоксидную смолу Master Bond EP 30 AO с наполнителем из оксида алюминия, которая обеспечила адгезионную прочность и стабильность, необходимые для изготовления и надежной эксплуатации узла.

Формула стабильных смесей с низкой усадкой состоит из отборных наполнителей, обеспечивающих очень низкие коэффициенты теплового расширения.(Кредит: Master Bond)

Действительно, каждое приложение для сборки предъявляет свои собственные уникальные требования, и производители обычно могут найти доступные одно- и двухкомпонентные эпоксидные системы, которые обладают характеристиками, необходимыми для этого приложения. Когда требования к применению требуют более специализированных решений, производители клеев могут дополнить эти системы широким спектром добавок, чтобы предоставить решение, адаптированное к этим требованиям.

Заключение

Различия в тепловом расширении материалов, связанных в сборке, могут создавать напряжения во время нормальной работы.Путем точного согласования КТР адгезива с КТР компонентов сборки производители могут создавать сборки, способные сохранять термическую стабильность, прочность и надежность. Усовершенствованные клеевые системы, такие как Master Bond EP42HT-2LTE, EP21TCHT-1 и EP30LTE-LO, сочетают в себе исключительно низкий КТР с такими характеристиками, как теплопроводность, электрическая изоляция и химическая стойкость, необходимые во многих областях. Поскольку производители сталкиваются с более специализированными требованиями, производители клеев могут использовать наполнители для предоставления решений, адаптированных к этим требованиям.

Эту статью написал Венкат Нандивада, менеджер службы технической поддержки Master Bond. Он расположен в Хакенсаке, штат Нью-Джерси. Для получения дополнительной информации щелкните здесь .

Medical Design Briefs Magazine

Эта статья впервые появилась в октябрьском выпуске журнала Medical Design Briefs за октябрь 2017 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Другие статьи из архива читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Термомеханическое поведение сэндвич-панелей с сердцевиной из вспененного графита

Основные моменты

•: Был измерен модуль сдвига пенографитного графита, в результате чего получилось ~ 36 МПа с относительной нечувствительностью к плотности пены.
•: Жесткость на изгиб полностью алюминиевых сэндвич-панелей намного выше, чем у аналогичных по весу панелей с сердцевиной из вспененного графита.
•: Теплопроводность по всей толщине сэндвич-панелей с сердцевиной из вспененного графита может достигать более 60 Вт / м · К.
•: Термическая деформация сэндвич-панелей была существенно снижена за счет использования сердечников из пенографитного графита по сравнению с сотовыми заполнителями.

Реферат

Конструкционные сэндвич-панели с сердцевиной из вспененного графита рассматриваются для применений, в которых исключительная теплопроводность материала сердцевины может дать уникальные преимущества для сложных термоупругих структур.Сэндвич-панели, изготовленные из лицевых панелей из углеродного волокна и сердцевины из пенопласта, могут стать жизнеспособным решением для «оптических скамеек», которые требуют высокой жесткости и термостойкости; такие панели должны проявлять меньшую подверженность термической деформации, чем сэндвич-панели, построенные с использованием традиционных сотовых заполнителей или монолитных пластин из материалов, имеющих низкую теплопроводность.

Были изготовлены образцы сэндвич-панелей с сердцевиной из вспененного графита, алюминиевыми панелями и панелями из углеродного волокна, а также с сотовыми сердцевинами с целью сравнения поведения.На этих образцах были проведены измерения характеристик изгиба пластин и теплопроводности по всей толщине; полученные данные были использованы для проверки аналитических моделей. Отдельные испытания были проведены для измерения модуля сдвига графитовой пены при простом сдвиге, поскольку это сильно влияет на характеристики изгиба сэндвич-панелей и ранее не появлялось в опубликованной литературе.

Деформация вне плоскости сэндвич-панелей, подвергшихся асимметричной термической нагрузке, была измерена с помощью оптического профилометра поверхности.Результаты этих измерений показывают, что использование графитовой пены в качестве материала сердцевины сэндвич-панелей значительно снижает их склонность к тепловым деформациям.

Ключевые слова

Сэндвич-панель

Графитовая пена

Изгиб пластин

Термическая деформация

Модуль сдвига

Теплопроводность

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Посмотреть аннотацию
© 2017 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.
Рекомендуемые статьи
Ссылки на статьи
Основы инженерии с пеной
Автор:
Бен Арнольд
Инженер по разработке продуктов
Хуан Конде
Представитель службы поддержки клиентов
Fabrico
Кеннесо, Джорджия.
Отредактировал Стивен Дж. Мраз
[email protected]
Ресурсы:
Fabrico , www.fabrico.com
Даже опытные инженеры, которые ценят пену за ее широкий диапазон характеристик и возможностей, часто не знают, насколько она универсальна и как лучше ее использовать. А если вы плохо разбираетесь в пене, работать с ней может быть непросто — от выбора подходящего материала для применения до высечки в соответствии с дизайном.В большинстве случаев работа с пеной требует сотрудничества с специалистом по переработке материалов, имеющим опыт работы с разновидностями и возможностями пенопласта.
Что такое пена?
Пена образуется в результате улавливания пузырьков газа в жидкости или твердом теле. Твердые пены бывают с открытыми или закрытыми ячейками. В версиях с открытыми ячейками поры соединяются друг с другом, образуя относительно мягкую сеть. Пенопласт с открытыми порами, наполненный воздухом, является отличным изолятором, вроде тех, которые обычно используются для утепления домов. Однако если наполнить пену с открытыми порами водой, ее полезность в качестве изолятора резко упадет.
Пенопласты с закрытыми порами не имеют взаимосвязей между порами и ячейками. Благодаря своей структуре они обладают более высокой прочностью на сжатие и обычно более плотны, чем пены с открытыми порами. К тому же они дороже. Кроме того, пену с закрытыми порами можно заполнять специальными газами для повышения ее изоляционных свойств. Структура с закрытыми порами обеспечивает большую стабильность размеров, меньшее влагопоглощение и большую прочность, чем твердая пена с открытыми порами. Пена с закрытыми порами также хорошо известна своей плавучестью, поэтому ее широко используют во флотационных устройствах.
Виды пенопласта
Внутри этих двух широких категорий существует множество вариаций, включая гибкие, жесткие, сетчатые, чувствительные к скорости и синтаксические, при этом постоянно разрабатываются новые типы пены. Вот некоторые из их отличительных особенностей:
Гибкая пена полезна, когда вам нужен материал, который изгибается, изгибается или поглощает силу без повреждений или расслоений.
Жесткая пена s имеет матричную структуру, которая придает им небольшую гибкость или ее отсутствие.Они могут быть герметизированы для предотвращения поглощения жидкости или проникновения воздуха для обеспечения плавучести, изоляции или уплотнения.
Сетчатая пена имеет удаленные оконные мембраны каждой ячейки, оставив только скелетную структуру. Пену можно получить сетчатой структурой путем закалки или закалки. Зажигание включает помещение пучка пены в сосуд под вакуумом и зажигание контролируемого газового пламени. Пламя проходит сквозь пену, плавящую оконные перепонки. При закалке преобразователи материалов получают тот же результат, пропуская пену через ванну с едким натром с регулируемой температурой.Закалка приводит к более грубой, более протравленной каркасной структуре, которая лучше удерживает жидкости за счет поверхностного натяжения. Однако закалка неэффективна для полиэфирполиуретанов. Сетчатая пена хорошо подходит для прокладок, фильтров и акустических систем.
Пена, реагирующая на скорость, кажется мягкой, когда вы прикладываете давление относительно медленно. Однако если ударить или ударить по нему, он станет твердым. Под нагрузкой пена не действует как пружина, а расслабляется, что делает ее удобной для амортизации и сидения.
Синтаксическая пена представляет собой композит, состоящий из твердых полых стеклянных, углеродных или полимерных микросфер, удерживаемых вместе металлической, полимерной или керамической матрицей. Полые частицы составляют более половины объема композита. Это означает, что пена имеет меньшую плотность, большую прочность, более низкий коэффициент теплового расширения и сопротивляется сжатию. Изменяя концентрацию используемых микросфер и толщину их стенок, преобразователи могут изменять свойства синтаксической пены.
Пена с эффектом памяти , также известная как вязкоупругий полиуретан, была разработана NASA для сидений космических челноков. Он становится более вязким при более низких температурах, а также реагирует на тепло, в том числе на температуру тела, становясь более эластичным и чувствительным к давлению. Это означает, что он соответствует (живому) человеческому телу и делает его хорошим выбором для использования в матрасах.
Характеристики пены
Благодаря инновациям в химии и производстве пеноматериалы могут сохранять форму, водостойкость или впитываемость, пористость, плотность и множество других физических характеристик.При поиске подходящей пены инженеры могут указать:
Насыпная плотность: Масса на единицу объема материала.
Прочность на растяжение: Максимальное напряжение, необходимое для разрушения или разрушения материала при испытании на растяжение.
Удлинение: Процент деформации, возникающей во время испытания на растяжение или другого механического испытания.
Прочность на разрыв: Используется для измерения сопротивления разрыву поролона, эластомерного вспененного материала и других тонких и гибких вспененных материалов.
Коэффициент шумоподавления (NRC): Указывает на способность пены поглощать шум.
Теплопроводность: Измеряет линейную теплопередачу на единицу объема через материал для заданного температурного градиента.
Диэлектрическая прочность: Максимальное напряжение, которое материал может выдержать до электрического пробоя.
Воспламеняемость: Способность уменьшать или замедлять распространение пламени или сопротивляться возгоранию при воздействии высоких температур.
Как используются пены
Вот краткое изложение того, как различные отрасли промышленности используют свойства пены:
Акустика: Пену часто используют в качестве изолятора для создания барьера или изолятора между источниками шума и вибрации и людьми. Он также может рассеивать звук без слишком сильного затухания.
Аэрокосмическая промышленность: Присущая пене легкость может быть полезна в авиастроении. Это хороший выбор для теплоизоляции и гашения звука, когда он расположен между переборками.Поскольку он заглушает звук и подавляет взрывы, он также используется для сведения к минимуму потенциально опасных паров, образующихся при скачках и колебаниях топлива в резервуарах и элементах. Он также используется для аварийной флотации.
Конструкция: Пенопласт широко используется в качестве изолятора, в качестве основного материала для колонн, блоков и панелей, а также в качестве конструкционных панелей.
Автомобилестроение: Пена составляет звукоизоляцию, уплотнители окон, облицовку, бамперы, легкие панели кузова, перегородку для топлива, подушки сидений, фильтрацию воздуха и жидкости и гашение ударов и вибрации.
Электроника: Пену можно найти в экранировании EMI / RFI, управлении статическим / ESD и электроизоляции. Он также может служить тепловым барьером между электронными компонентами. Версии с низким уровнем газовыделения, такие как пена RTV, хорошо подходят для заливки, обратной заливки и инкапсуляции.
Фильтрация: Пенопласт с открытыми порами является хорошими фильтрами для воздуха или жидкостей. Размер пор определяет размер частиц и скорость потока.
Отрасль: Пена используется для гашения ударов и вибрации, а также для изготовления инструментов, моделирования и изготовления литейных и литейных моделей.
Судостроение: Пенопласт с закрытыми порами плавучесть делает его полезным для спасательных жилетов, а также для уплотнений, изоляции, легких панелей, перегородок для топлива, амортизации, воздушных и жидкостных фильтров для морских судов.
Лекарство: Пены часто встречаются в продуктах, используемых для ухода за ранами и фильтрации, а также для позиционирования и поддержки пациента.
Упаковка: Ударопрочность и защитные свойства пены делают ее хорошим выбором для поглощения механической энергии, которая может повредить объекты и конструкции во время транспортировки и использования.Пенополиэтилен широко используется в упаковке из-за его упругости.
Производственная пена
Изменение структуры ячеек пены приводит к изменению ее физических характеристик, что позволяет инженерам адаптировать пену для конкретного применения. Существует множество способов изменить структуру пены. К ним относятся:
• Ламинирование: Добавление защитного внешнего слоя из майлара, тедлара или тайвека для повышения устойчивости пены к грязи, пыли, маслу и истиранию.
• Пламенное ламинирование: Добавляет пленку, ткань или барьерные материалы в пену без использования клея.
• Обработка с ЧПУ: Может создавать сложные полости в пенопластах с закрытыми порами.
• Гидроабразивная резка: Режет все типы жесткого пенопласта и следует компьютерным шаблонам для формирования сложных форм и полостей без деформации края пенопласта и создания термических напряжений.
• Высечка: Для резки большинства видов пены.
• Поцелуй: Нарезает кусочки пенопласта по размеру. Затем кусочки пены можно свернуть на антипригарную подкладку.
• Лазерная высечка: Режет адгезивную и неадгезивную пену с допуском ± 0.005 дюймов
• Профилирование и резка горячей проволокой: Режет все типы пенопласта и может постоянно получать сложные формы
• Термоформование: Формирует из пенопласта простые или сложные конструкции с помощью тепла.
• Продольная резка: Нарезает пену и ленты из пеноматериала на точную и тонкую ширину.
Состав и химия пены
Пены могут быть изготовлены из пластмасс и полимеров, металлов и металлических сплавов, керамики, эластомера или резины, термопластов, а также термореактивных и сшитых материалов.Доступные химические составы включают:
• Полиуретановые или полиуретановые смолы
• Силикон на основе пластика или эластомера
• Винил и поливинилхлорид
• Сополимер этилена (EEA, EVA, EBAC)
• Пенополистирол (EPS и пенополистирол)
• Пенополиэтилен (ЭПЭ)
• Фторполимер
• Латексная пена (которая обычно не содержит растворителей ЛОС)
• Полиэстер
• Натуральный каучук и губка
• Полиэфир
• Полиэфиримид
• Полиимид, обычно клей или герметик на основе полиимидной смолы
• Полиолефин
• Полипропилен (EPP)
• Фенольный
• Полиизоцианаты

Что случилось с лентой из поролона?
Пенопластовая лента обычно состоит из пенопласта с клеем с одной или двух сторон.Он поставляется в листах или рулонах различной ширины и длины, и может быть разрезан на ламинат, разрезан, разрезан по направлению поцелуя и высечен в соответствии с потребностями приложения.
Важные свойства вспененной ленты включают прилипание и сдвиг. Липкость измеряется в фунтах на дюйм ширины и указывает, сколько силы потребуется для удаления ленты после ее наложения на поверхность. Сдвиг измеряется в минутах до разрушения и показывает, насколько прочен адгезив, когда сила параллельна склеиваемой поверхности.
Клеи на основе пенопласта обычно основаны на резине или акриле.Версии на основе каучука обладают высокими значениями липкости, более низкими значениями сдвига, инертны (связь не становится прочнее со временем) и не рекомендуются для воздействия УФ-излучения. Они плохо работают на пластифицированных (с низкой поверхностной энергией) поверхностях и часто стоят меньше, чем акрил. В отличие от этого, адгезивы на акриловой основе со временем увеличиваются.
Хотя лента из вспененного материала с закрытыми порами не является полностью воздухо- или водонепроницаемой, она работает как прокладки, предотвращая утечку газов или жидкостей. Например, его часто используют между дверью и ее рамой, чтобы исключить сквозняки и создать герметичное уплотнение вокруг окон.
В качестве монтажной ленты пенопласт с закрытыми ячейками с клеями с обеих сторон может склеивать неровные поверхности, заполняя промежутки между материалами. Лента из пеноматериала также работает как лента для остекления или высечки.
Лента из пеноматериала
широко используется в строительстве для крепления внутренних стеновых панелей на легковых и грузовых автомобилях для уплотнения и монтажа внутренних и внешних панелей и отделки, для герметизации краев солнечных панелей промышленного применения, которые требуют как соединения, так и герметизации.

Выбор подходящего преобразователя
По мере того, как инженеры находят новые способы использования пенопласта и пенопластов, они обычно полагаются на опыт опытных переработчиков материалов, обращаясь к ним за советом в процессе проектирования, включая преобразование, производство и сборку.
Правильные преобразователи могут помочь инженерам выбрать наиболее подходящий пенопласт или ленту для конкретного применения, определить лучший источник этих материалов и выбрать наиболее подходящий и экономичный процесс производства для создания готовой детали. Они должны предлагать помощь в проектировании, в том числе определять конфигурацию деталей и другие технические соображения, создавать прототипы для испытаний и налаживать короткие или длительные производственные циклы. Они также должны помочь обеспечить контроль качества от сырья до готовой детали и убедиться, что готовая деталь будет легко работать в процессе сборки.
© 2010 Penton Media, Inc.
Коэффициент теплового расширения Клей с КТР | Продукты и поставщики
Справочник по адгезионной технологии
… Испытания на сдвиг герметиков / пенопластов, испытания на вдавливание и царапание для покрытия, испытания на липкость для клеев, чувствительных к давлению (PSA), и испытания на кривизну биматериалов для определения остаточного напряжения, температуры без напряжений (SFT) и коэффициента теплового расширения (CTE) клеев, приклеиваемых к подложкам из…
Оптоволоконные системы для прибора BigBOSS
Критические факторы включают баланс коэффициента теплового расширения материала (КТР) и адгезионной усадки, прочности и модуля упругости.
Моделирование характеристик гибких подложек для бессвинцовых приложений
Выявлен более высокий стресс вдоль границы раздела между проводящей частицей и металлизации, а межфазное напряжение увеличивается с увеличением пиковая температура оплавления и коэффициент теплового расширения (КТР) клея.
Комплексное гигро-термомеханическое моделирование и тестирование многослойного модуля BGA с формованным заполнителем
Термомеханические свойства, т.е.е. модуль (E), стекло температура перехода (Tg), коэффициент теплового расширения (CTE) и прочность сцепления MUF после PMC, оплавления и PCT измеряется DMA и TMA (см. Таблицу 1).
Гигро-термомеханическое моделирование комбинированного модуля BGA с перевернутым кристаллом и проволочной связкой с формованным заполнителем
2.1 Термомеханические свойства: после PMC, Refow, и РСТ Тенно-механические свойства, т.е.е. модуль (E), стекло температура перехода (T,), коэффициент теплового расширения (CTE) и прочность сцепления МПЧ после PMC, оплавление и PCT измеряются DMA и TMA…
Использование микроволновой технологии для быстрого отверждения герметиков на основе чип-на-плате.
Измеренные свойства включают стеклование. температура (Tg), коэффициент теплового расширения (CTE), прочность сцепления, функциональность и надежность (испытания на изменение температуры и влажности).
Оценка надежности подключения с помощью HSC на LCD
Кроме того, разница в коэффициенте теплового расширения (КТР) клея и полиэфирной основной пленки, которая составляют 2 и 50 — 110 ppm / «C соответственно, могут вызывать различные тепловое расширение и, следовательно, усиление образования трещин в адгезивной и базовой пленке [4,5].
Недорогая технология перевертывания чипа-на-точке для кристалла без выступа
Этот быстрый рост сопротивления был вызван тем, что коэффициент теплового расширения (КТР) клея выше Tg был намного выше, чем у самой точки, и при около 21VC, деформация клея в направлении z была больше, чем у…
Влияние некоторых параметров на коробление и напряжения в шарнирных соединениях корпусов COG
Следовательно, чем выше модуль упругости (E) и коэффициент теплового расширения (КТР) клеев, большее напряжение отслаивания отбойника-сустава.
Оценка прочности многослойных стеклокерамических герметиков
В частности, свойство электроизоляции должно сохраняются, а также хорошая адгезия, коэффициент термо- совместимость с расширением mal (CTE) и другие требования это приложение.
Touch ‘n Foam | Устранение неполадок и часто задаваемые вопросы о пене для распыления
Выбор подходящей аэрозольной пены для вашего проекта
Правила техники безопасности, хранения и обращения
Применение пены General Touch ‘n
Поиск и устранение неисправностей
Пожарная безопасность
Энергетический налоговый кредит и покупка американских провизий
Выбор подходящей аэрозольной пены для вашего проекта
Что такое однокомпонентный аэрозольный пенополиуретановый герметик?
Однокомпонентная аэрозольная полиуретановая пена (SPF) распределяется в виде пенистой жидкости, которая расширяется и затвердевает под действием влаги, образуя твердую пенопластовую изоляцию и герметик.Однокомпонентная пена выпускается в удобных аэрозольных баллончиках и переносных баллонах.
Однокомпонентная пена используется для заполнения и герметизации небольших трещин и пустот, например, вокруг дверных и оконных рам, подоконников, электрических устройств, где может произойти утечка воздуха и потеря энергии. Доступны составы для общего и специального применения, такие как герметизация окон и дверей, противопожарная защита и строительный клей. Все однокомпонентные пенополиуретаны Touch ‘n Foam имеют класс огнестойкости ASTM E84.Проконсультируйтесь с местными строительными нормами и правилами для получения рекомендаций по допустимому использованию.
В начало
Что такое двухкомпонентный аэрозольный пенополиуретановый герметик?
Touch ‘n Foam Pro двухкомпонентная полиуретановая пена для распыления под низким давлением объединяет компонент A и компонент B для получения пенистой смеси, которая быстро расширяется и химически отверждается с образованием твердой пены. Компонент А («Изо», «МДИ») и компонент В («Полиол») подаются из переносных баллонов по шлангам к пистолету-распылителю.Аппликатор смешивает компоненты и создает рисунок распыления, чтобы контролировать нанесение пены на вертикальные или горизонтальные поверхности.
Touch ‘n Foam Pro Spray Foam Kits — отличный выбор для изоляции и герметизации воздуха в небольших и средних жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных строительных проектах. Изоляция из аэрозольной пены Touch ‘n Foam Pro особенно эффективна при герметизации и утеплении старых домов, в которых есть много трещин, щелей и проникновений, позволяющих воздуху просачиваться внутрь и наружу.Его можно использовать для герметизации стекловолокна, целлюлозы и других проницаемых изоляционных материалов («вспышка и войлок»). Двухкомпонентные системы Touch ‘n Foam представляют собой эффективный способ нанесения распыляемой пены для герметизации и изоляции критических мест в ограждающей конструкции здания, таких как балки по периметру и вокруг больших проходов. Наборы для пенопласта — это удобный способ выполнить небольшой ремонт существующих установок для распыления пены, включая изоляцию стен и кровельные системы.
В начало
Какие наиболее распространенные применения Touch ‘n Foam?
Утепление дома
Коммерческое строительство
Промышленная изоляция и заполнение пустот
Сельскохозяйственные постройки
Системы структурных изолированных панелей (SIPS)
Холодильник
Ремонт и обслуживание кровли
Резервуары
Изоляция труб
Ремонт и обслуживание теплоизоляционных транспортных средств
Автомобили специального назначения
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
В начало
Правила техники безопасности, хранения и обращения
Каковы некоторые общие правила использования и хранения продуктов Touch ‘n Foam?

Подробные инструкции по безопасности перед использованием см. В паспорте безопасности продукта и Безопасном использовании, хранении и обращении с распыляемыми пенопластами под низким давлением.Дополнительную информацию о безопасном использовании и обращении с полиуретановыми пенами и герметиками, распыляемыми под низким давлением, можно найти на сайте www.spraypolyurethane.org.
Используйте продукты только в хорошо вентилируемом помещении. Избегайте вдыхания паров.
Для двухкомпонентных аэрозольных пен используйте респиратор с картриджем для органических паров.
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ): защитные очки или защитные очки, химически стойкие перчатки и одежду для защиты от контакта с кожей. Избегайте контакта с кожей.
Не позволяйте другим людям без надлежащих СИЗ находиться в непосредственной близости от места распыления.
Проветривайте зону во время нанесения и не менее одного часа после нанесения двухкомпонентной пены.
Хранить в недоступном для детей месте.
Храните продукты в хорошо вентилируемом сухом месте при температуре от 60 до 90 ° F (16–32 ° C).
Не подвергайте продукты воздействию открытого огня или температур выше 120 ° F (49 ° C).
Не подвергайте готовую пену воздействию открытого огня.
Следуйте рекомендованным инструкциям по сбросу давления для пустых контейнеров перед утилизацией.
В начало
Как удалить влажную пену с поверхностей?
Используйте очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон и чистую ткань или бумажное полотенце. Не наносите очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон на любую готовую поверхность. Всегда проверяйте небольшой незаметный участок, чтобы убедиться, что очиститель Touch ‘n Foam Cleaner или ацетон не повредит поверхность. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РАСТВОРИТЕЛИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЕНЫ С КОЖИ.
В начало
Как удалить влажную или затвердевшую пену с рук, кожи или волос?
Пенополиуретан обладает исключительной адгезионной прочностью и очень трудно снимается.Важно носить химически стойкие перчатки и защитную одежду, чтобы избежать контакта с кожей во время нанесения. Если пена попала на кожу, немедленно вытрите как можно больше жидкости и хорошо промойте водой с мылом. Обильно нанесите увлажняющий лосьон. Не используйте растворитель для удаления пены. Остаточная пена на коже со временем исчезнет. Если появляется сыпь или стойкое раздражение, обратитесь к врачу.
Так же, как и при попадании на кожу, пену невозможно полностью удалить с волос.Возможно, потребуется отрезать покрытые поролоном волосы. При появлении сыпи или стойкого раздражения кожи головы обратитесь к врачу.
В начало
Как следует хранить закрытые контейнеры с пеной?

Store Touch ‘n Foam — двухкомпонентные пенные системы в сухом, хорошо вентилируемом помещении при температуре от 60 до 90 ° F (16–32 ° C).
Хранение при температуре выше 120 ° F (49 ° C) может привести к утечке химикатов из-за чрезмерного давления. Не хранить вблизи открытого огня или других источников тепла или возгорания.Цилиндры под давлением имеют предохранительный разрывной диск, который снимает избыточное давление; однако при разрыве диска произойдет утечка химикатов.
Хранение при температуре ниже 60 ° F (16 ° C) может привести к кристаллизации жидких компонентов и повлиять на качество готового продукта.
Всегда проверяйте этикетку продукта на предмет диапазонов температур применения и хранения.
Хранить в недоступном для детей месте.
В начало
Применение пенопласта общего назначения
Какое покрытие я получу с помощью набора из двухкомпонентной пены?
Число в верхнем правом углу передней части упаковки указывает теоретический * расход распыляемой пены.Фут доски определяется как квадрат 12 дюймов на 12 дюймов на 1 дюйм толщиной. Комплект System 200 обеспечит теоретическую выходную мощность до 200 доскофутов, комплект System 600 обеспечит теоретическую выходную мощность до 600 доскофутов и т. Д. См. Лист технических данных продукта для кубических футов.
* Теоретический выход используется в качестве отраслевого стандарта для представления размера комплектов двухкомпонентной пены. Расчет основан на идеальных условиях, не включает потери вспенивающего агента и может варьироваться в зависимости от метода нанесения или факторов окружающей среды.
В начало
Как собрать комплект из двухкомпонентной пены?
Инструкция по сборке двухкомпонентной пены
В начало
Совместимы ли продукты Touch ‘n Foam с обычными строительными материалами?
Двухкомпонентные пенопласты
Touch ‘n Foam при установке в соответствии с инструкциями производителя совместимы с большинством обычных строительных материалов. Для получения информации о совместимости с конкретными материалами, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов по телефону 800-325-6180.
Примеры совместимых подложек для пенополиуританов Touch ‘n Foam:
Пластмассы Эластомеры / резина Общие материалы
АБС Бутилкаучук Алюминий
ПВХ / ХПВХ EPDM Латунь
Эпоксидная смола Натуральный каучук Медь
Полистирол Неопрен Сталь
Композиты из стекловолокна Нитрилбутадиеновый каучук (NBR) Дерево
Полиэтилен Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Сшитый полиэтилен (PEX)
Полиметилметакрилат (ПММА)
Полипропилен
В начало
К каким поверхностям будет прилипать пена?
Примеры поверхностей, с которыми двухкомпонентные пенополиуретаны Touch ‘n Foam будут хорошо прилипать:
Пластмассы Эластомеры / резина Общие материалы
АБС Бутилкаучук Алюминий
ПВХ / ХПВХ EPDM Латунь
Эпоксидная смола Натуральный каучук Медь
Полистирол Неопрен Сталь
Композиты из стекловолокна Нитрилбутадиеновый каучук (NBR) Дерево
Полиэтилен Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Сшитый полиэтилен (PEX)
Полиметилметакрилат (ПММА)
Полипропилен
В начало
Каковы оптимальные температуры для нанесения пены?
Для достижения наилучших результатов наносите аэрозольную пену Touch ‘n Foam при температуре поверхности и окружающей среды от 16 до 32 ° C (60–90 ° F).Перед дозированием химические компоненты должны иметь температуру от 70 до 90 ° F (21–32 ° C).
В начало
Каково время отверждения Touch ‘n Foam?
Время отверждения зависит от температуры, влажности и состава. Пожалуйста, проверьте этикетку продукта или перейдите на страницу продукта на этом веб-сайте и просмотрите лист данных продукта, чтобы узнать точное время отверждения. Двухкомпонентные пены не липкие и затвердевают намного быстрее, чем однокомпонентные пены (аэрозольная пена в баллончике).
В начало
Будет ли пенополиуретан способствовать росту грибка или плесени?
№Плесень и другие микроорганизмы требуют источника пищи, влаги и кислорода для жизни и роста. Поскольку пенополиуретан не является источником пищи для плесени и грибка, он не поддерживает рост. Однако материалы, прилегающие к пене или контактирующие с ней, такие как дерево, целлюлозная изоляция, сухие обои, пыль и грязь, могут быть источниками пищи и могут способствовать росту.
В начало
Является ли пена барьером для насекомых и грызунов?
Двухкомпонентная полиуретановая пена
Touch ‘n Foam Pro не содержит химических отпугивателей грызунов и родентицидов.
Было обнаружено, что использование вспенивающейся полиуретановой пены является простым средством предотвращения проникновения насекомых и грызунов в конструкции через пустоты, трещины и щели.
Тщательно выбирайте соответствующую пену в зависимости от типа конструкции и размеров проемов для заполняемой области. Соблюдайте все инструкции к продукту и правила техники безопасности.
Полностью заполнить отверстия вокруг конструкции, например, в сайдинге рядом с фундаментом, вокруг кабелей и труб, которые проходят сквозь конструкцию, и все отверстия в местах, где видны грызуны, например, обглоданные предметы и помет грызунов.Не упускайте из виду небольшие дырочки. Некоторые грызуны, например, домашние мыши, могут протискиваться через отверстия размером до дюйма в диаметре, согласно информации из Программы комплексной борьбы с вредителями Калифорнийского университета.
Хотя мыши и крысы могут жевать пенополиуритан, этот барьер обычно не позволяет мышам входить в эту зону.
В начало
Водостойкость пены?
Пенополиуретан с закрытыми порами устойчив к немедленному проникновению воды.Однако пена может впитывать воду, находящуюся в прямом контакте в течение продолжительных периодов времени.
Вернуться к началу
Какое содержание летучих органических соединений (VOC) в продуктах Touch ‘n Foam?
Все однокомпонентные пенные герметики Touch ‘n Foam содержат менее 250 г / л летучих органических соединений. Все они содержат низкое содержание ЛОС.
Содержание ЛОС в продуктах Touch ‘n Foam указано в разделе 9 Паспорта безопасности (SDS).
В начало
Уменьшают ли пенополиуретаны Touch ‘n Foam звук и передачу шума?
Пена для распыления может использоваться для уменьшения передачи звука путем заделки щелей и трещин однокомпонентной пеной для распыления.Двухкомпонентная пена для распыления может использоваться для заполнения больших пространств, например, между стойками стен или балками пола и потолка. Двухкомпонентные аэрозольные пены Touch ‘n Foam прошли испытания на предмет звукоизоляции. Ниже представлены наиболее распространенные процедуры испытаний ASTM, на которые ссылаются в нашей отрасли.
ASTM E90 — 09 Стандартный метод испытаний для лабораторных измерений потерь передачи воздушного звука перегородками и элементами здания, обычно называемый STC или классом передачи звука.Этот стандарт оценивает величину потерь звука через конкретную испытательную сборку стены и примерно равен снижению шума в децибелах, которое может обеспечить перегородка.
ASTM C423 — 09a Стандартный метод испытаний для определения коэффициентов звукопоглощения и звукопоглощения методом комнаты реверберации, обычно называемый NRC или коэффициентом шумоподавления. Этот стандарт оценивает количество звука, которое может поглотить конкретная поверхность испытательной сборки. Значение NRC «0» означает идеальное отражение, а значение NRC «1» означает идеальное звукопоглощение.
Характеристики звукоизоляции см. В листах технических данных индивидуальной распыляемой пены.
В начало
Можно ли распылять продукты Touch ‘n Foam в замкнутом пространстве или в полости, например, за гипсокартоном?
No. Touch ‘n Foam системы предназначены для нанесения на открытые полости и пустоты. Расширение пены создает давление на поверхности замкнутой полости и может привести к деформации. Гипсокартон может прогнуться или прогнуться, если пену распылить в замкнутую полость стены.
Если возникает проблема с расширением под высоким давлением, возможно, вас заинтересует наш непористый пенопластовый герметик для окон и дверей.
В начало
Подходит ли пена Touch ‘n Foam для наружных / наружных работ?
Пенополиуретан может обесцвечиваться и разрушаться на солнце. Touch ‘n Foam можно использовать для наружных работ, если он покрыт наружным покрытием.
В начало

Могу ли я нанести пену Touch ‘n Foam на трубы с горячей водой?
Touch ‘n Foam 1.На трубы горячего водоснабжения можно наносить пену 75 pcf. Не применяйте к паровым или другим трубам, температура которых может превышать 250 ° F (121 ° C).
В начало
Какое содержание летучих органических соединений (VOC) в пене Touch ‘n Foam?
All Touch ‘n Foam 2-компонентные аэрозольные полиуретановые пены с низким содержанием летучих органических соединений.
Содержание ЛОС в продуктах Touch ‘n Foam указано в разделе 9 Паспорта безопасности (SDS) http://www.touch-n-foam.com/safety-data-sheets.html
В начало
Как Touch ‘n Foam экономит энергию?
Пенополиуретан
Touch ‘n Foam обеспечивает непрерывный изолирующий воздушный барьер, который помогает стабилизировать и поддерживать внутреннюю температуру, сопротивляясь движению тепла и предотвращая проникновение влаги через утечку воздуха.
В начало
Какого уровня расширения следует ожидать от двухкомпонентной пены Touch ‘n Foam?
Двухкомпонентная пена
Touch ‘n Foam при применении в соответствии с указаниями будет расширяться в разной степени в зависимости от расчетной плотности пены. Чем ниже плотность, тем больше произойдет расширение. SPF 1,75 pcf расширится примерно в 6-8 раз от объема выдаваемой пены.
В начало
Могу ли я прекратить распыление и снова запустить мой продукт Touch ‘n Foam позже?
Да.Обязательно следуйте приведенным ниже инструкциям для вашего конкретного пенопласта.
Все рекомендации основаны на хранении комплектов пенопласта в прохладном, хорошо вентилируемом помещении. Идеальная температура хранения — 60–90 ° F (16–32 ° C). Хранение при температуре выше 90 ° F (32 ° C) и высокой влажности сокращает срок хранения. Не хранить при температуре выше 120 ° F (49 ° C). Не мерзни.
Двухкомпонентная пена. Каждый тип контейнера имеет определенную процедуру выключения, чтобы предотвратить проблемы с повторным запуском позже.См. Технический бюллетень «Остановка и повторный запуск».
В начало
Как мне утилизировать пустой комплект из двухкомпонентной пены?
См. Технический бюллетень «Утилизация использованных контейнеров»
Пожалуйста, посмотрите наше видео о химической утилизации, чтобы узнать, как правильно утилизировать пустой двухкомпонентный продукт.
В начало
Как я могу прочитать коды даты на контейнерах с пеной?
См. Документ 10004 «Как читать коды даты на контейнерах из пенопласта».«
В начало
Поиск и устранение неисправностей
Почему аэрозольная пена не застыла должным образом?
Наиболее частые причины неправильно застывшей пены:
Неправильная температура окружающей среды, химикатов или поверхности.
Засорение аппликатора распыляемой пены, вызванное попыткой распыления пены с помощью смесительного сопла, заполненного затвердевшей или частично затвердевшей пеной. Замените смесительные форсунки после 30 секунд простоя.
Клапаны для химикатов могут быть открыты не полностью.
Срок годности химикатов истек.
Несоблюдение правил промывки шлангов для химикатов свежими химикатами еженедельно в частично распределенных наборах пены, что приводит к засорению бокового шланга «A».
Частично израсходованные комплекты пены не использовались в течение 30 дней после первоначальной выдачи.
В начало
Могу ли я временно хранить набор частично дозированной пены для использования в будущем?
Да. См. Технический бюллетень «Остановка и перезапуск»
.
В начало
Проверка правильности работы аппликатора
Пена хорошего качества зависит от пропорции дозирования один к одному.Самый простой способ определить, что у вас хорошее соотношение, — это наблюдать за потоком химикатов, выходящим из аппликатора, прежде чем они пройдут через смесительное сопло.
Для этого снимите сопло с аппликатора и направьте его в контейнер для отходов. Нажмите на спусковой крючок и наблюдайте за химическими потоками. Вы должны увидеть два химических потока, текущих с одинаковой скоростью.
Знайте, что компонент «А» имеет светло-коричневый цвет, а компонент «В» — белый (или почти прозрачный) цвет.Убедитесь, что вы выполняете правильную сборку в соответствии с инструкциями в вашем комплекте.
В начало
Неравномерный поток химикатов из резервуаров
Если вы видите больше текучего химического вещества типа «А», чем химического вещества «В», ваша пена, вероятно, темнее по цвету и может иметь хрустящую стеклянную поверхность. Сначала проверьте температуру пены и температуру окружающей среды. Канистры следует довести до температуры 60–80ºF, а температура окружающей среды — 60–100ºF.
Если температура подходит для дозирования, проверьте бак для компонента «B». Убедитесь, что он не пустой. Убедитесь, что клапан полностью включен. Энергично встряхните баки и попробуйте еще раз.
Если все это кажется правильным, свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи.
Если вы видите больше компонента «B», чем компонента «A», ваша пена, вероятно, более белого цвета с губчатой текстурой поверхности.
Сначала проверьте температуру. Слишком теплые химикаты часто приводят к образованию пены, богатой компонентом «B».Сначала проверьте температуру пены и температуру окружающей среды. Канистры следует довести до температуры 60–80ºF, а температура окружающей среды — 60–100ºF.
Если температура кажется подходящей, проверьте бак для компонента «А». Убедитесь, что он не пустой. Убедитесь, что клапан полностью включен. Энергично встряхните баки и попробуйте еще раз.
В начало
Пена кажется поднимается, а затем «тает»
В очень крайних случаях вы можете выдать пену, которая, кажется, поднимается, а затем она «тает» или превращается в жидкость через короткий промежуток времени.Это будет означать, что поток компонента «А» отсутствует вообще.
Когда вы в последний раз пользовались системой? Мы настоятельно рекомендуем использовать аппликатор не реже одного раза в неделю, а во влажном климате — чаще. Несоблюдение этого правила приведет к засорению стороны компонента «А» аппликатора.
Если поток химикатов отсутствует, необходимо заменить пистолет / шланг в сборе.
В начало
Недостаточный поток из обоих резервуаров
Недостаточный поток из обоих резервуаров указывает на общий недостаток давления.Единственная известная причина потери давления в обоих резервуарах — использование комплекта лежа на боку. Химические баки похожи на аэрозольные баллончики. Если подавать пену, когда они лежат на боку, пропеллент выйдет через шланг и давление упадет. От этого нет лекарства. Вы можете предотвратить это, только удерживая системы в вертикальном положении во время использования.
В начало
Проблемы с температурой
При дозировании пенополиуретана необходимо учитывать три температуры.
Первое и самое важное — это химическая температура. Если химическая температура неправильная, вы не получите пену хорошего качества.
Идеальная химическая температура составляет 60-80 ° F.
Качественная пена светло-бежевого цвета. Он станет свободным от прилипания через 30–45 секунд. Примерно через 20 минут он станет твердым на ощупь и станет гладкой кожей.
Если химикаты слишком холодные, вы, скорее всего, выдадите слишком много компонента «А».Эта пена будет более темного цвета и может иметь хрустящую стеклянную поверхность. Нагрейте емкости, энергично встряхните их и проверьте поток химикатов с лицевой стороны аппликатора.
Если химикаты слишком теплые, вы, скорее всего, выдадите слишком много компонента «B». Эта пена будет более белого цвета и будет иметь губчатую текстуру поверхности. Охладите резервуары, энергично встряхните их и проверьте поток химикатов с лицевой стороны аппликатора.
Второе рассмотрение температуры — это температура поверхности.Это важно для обеспечения оптимального выхода и, в некоторых случаях, хорошей адгезии.
Идеальная температура поверхности составляет 60 ° -80 ° F.
На более холодных поверхностях урожайность снижается. Это вызвано тем, что холодная поверхность отбирает тепло от экзотермической реакции, что приводит к уменьшению подъема и снижению выхода. Если температура поверхности 40 ° F или ниже, экзотермическое воздействие может также вызвать конденсацию, которая будет похожа на распыление пены на влажную поверхность, и пена не будет прилипать.Единственный способ определить, произойдет ли это, — это сделать тестовый патч. Если пена прилипает к холодной поверхности, распылите как можно более тонкий слой, чтобы просто поднять температуру поверхности до уровня, близкого к идеальному. Дайте этому слою застыть. Затем добавьте желаемую толщину для достижения вашего R-фактора.
Слишком теплые поверхности могут привести к слишком быстрому отверждению пены. Это также привело бы к снижению выхода, потому что пена не успела бы достичь полного подъема до состояния отсутствия липкости.Кроме того, крайние случаи могут привести к потере адгезии, потому что пена затвердеет так быстро, что не сможет образовать связь с поверхностью до ее затвердевания.
В начало
Очень мягкая пена для отверждения
Мягкая пена обычно бывает более белого цвета.
Это показатель того, что вы выделили больше компонента «B», чем компонента «A».
Обратитесь к разделу «Проверка правильности работы аппликатора», чтобы узнать о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.
В начало
Пена очень белая вместо желтой
Пена очень белого цвета также будет иметь мягкую текстуру поверхности. В крайних случаях может показаться, что он разжижается или тает вскоре после разлива. Это показатель того, что вы распылили больше химиката «B», чем химиката «A», или, в тех крайних случаях, вообще не распылили химикат «A».
Обратитесь к разделу «Проверка правильности работы аппликатора», чтобы узнать о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.
В начало
Пена очень темного цвета
Пена более темного цвета обычно также имеет хрустящую или рыхлую текстуру поверхности. Это показатель того, что вы дозируете больше компонента «А», чем компонента «В».
Обратитесь к разделу «Проверка правильности работы аппликатора», чтобы узнать о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.
В начало
Распределяется только один химикат
Чтобы помочь вам в этом разделе, определите компонент «A» как более темную коричневую жидкость, а компонент «B» как белый или почти прозрачный по цвету.
Чаще всего, когда из пистолета выходит только одно химическое вещество, это будет компонент «В» или более белый химикат. Обычно это происходит из-за того, что аппликатор не используется на регулярной основе, что приводит к закупорке на стороне «А» аппликатора.
Если выходит только компонент «A», что-то произошло, что привело к замерзанию стороны компонента «B» пистолета. Скорее всего, аппликатор и шланг в сборе слишком долго сидели между нанесениями.
Компонент «А» очень чувствителен к влажности.При открытии (и его можно обнажить через шланги) он образует маленькие темные кристаллы, которые образуются на внутренней стороне шлангов или в небольших промежутках между внутренними механизмами дозирующего аппликатора.
Если вы используете аппликатор МИНИМАЛЬНО один раз в неделю (даже чаще во влажном климате), постоянный поток химиката предотвратит образование этих кристаллов. Если узел пистолета и шланга находится слишком долго, эти кристаллы образуются, и когда вы нажимаете на спусковой крючок в следующий раз, они либо создают засор, либо полностью замораживают внутренние детали.
Чтобы этого не произошло, ИСПОЛЬЗУЙТЕ АППЛИКАТОР ПО МЕНЬШЕ РАЗ В НЕДЕЛЮ (чаще во влажном климате).
Чтобы убедиться, что оба химиката выходят из аппликатора ПЕРЕД вашим применением, всегда делайте пробный выстрел в контейнер для отходов перед фактическим распределением пены. Если полученный снимок выглядит подозрительно, выполните процедуру, описанную в разделе «Проверка правильности работы аппликатора», чтобы узнать о процедурах подтверждения и исправления этой ситуации.
В начало
Химическая очистка
Эвакуировать и проветрить зону разлива, дамбу, чтобы предотвратить попадание в водную систему, во время очистки наденьте полный комплект средств защиты, включая респираторное оборудование.
Собрать пролитую жидкость с помощью подходящего абсорбирующего материала, такого как опилки, вермикулит или другой абсорбент. Сложите в открытые контейнеры и утилизируйте как обычные промышленные отходы в соответствии с местными правилами.
Очистка компонента «B» может быть выполнена с использованием мыла и воды, однако, очищайте разлив, пока он еще находится в жидком состоянии.
Очистить компонент «А» очень сложно. Абсорбируйте изоцианат подходящим абсорбирующим материалом, таким как опилки, вермикулит или другой абсорбент.Обработайте нейтрализующим раствором, состоящим из 90% воды, 7% нашатырного спирта и 3% моющего средства. Добавьте 10 частей этого нейтрализующего раствора на каждую часть очищаемого изоцианата. Дайте постоять в течение 48 часов, давая выйти выделившемуся диоксиду углерода. Очистите место разлива с помощью нейтрализующего раствора и дайте постоять на пораженных участках не менее 10 минут.
При нанесении небольшого количества химического вещества смочите тряпку средством для мытья посуды и вытрите ее. Обязательно сделайте это, пока химическое вещество еще жидкое.И имейте в виду, что скорее всего будет пятно.
Если произошел транспортный разлив, немедленно позвоните в CHEM TEL, Inc. по телефону 1-800-424-9300, в пределах США
В начало
Опорные ножки для доски
Футовая доска определяется как квадрат 12 дюймов на 12 дюймов при толщине 1 дюйм.
В начало
Теоретическая и фактическая доходность
Фактическая производительность может зависеть от ряда факторов, включая температуру и влажность.Теоретический выход стал отраслевым стандартом для определения определенных размеров двухкомпонентных комплектов. Теоретические расчеты выхода производятся в идеальных лабораторных условиях, без учета потерь вспенивателя или вариаций в методах и типах нанесения.
В начало
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Горючие ли пенополиуретаны Touch ‘n Foam?
Да. НИКОГДА не распыляйте пенополиуретан вблизи огня или пламени.Вся полиуретановая пена горючая. ВСЕГДА наносите двухкомпонентную пену несколькими тонкими равномерными слоями, используя 1 дюйм затвердевшей пены за один раз, максимум до 2 дюймов. Между нанесением дополнительных слоев дать пене остыть. Химический состав пены выделяет тепло во время расширения, а несколько тонких слоев предотвращают накопление тепла и снижают вероятность возгорания.
Являются ли ваши пены огнестойкими?
Все наши однокомпонентные пены для пистолетов и соломок имеют класс 1 огнестойкости.
Многие из наших двухкомпонентных аэрозольных пен имеют огнестойкость 1 класса. Все двухкомпонентные огнезащитные аэрозольные пены Класса 1 обозначаются в своем продукте термином «FR».
Подробную информацию о характеристиках и соответствии нормам см. В таблицах технических данных и отчетах ICC-ES.
В начало
Будет ли «огнезащитная» пена или герметик остановить или предотвратить пожар в доме или здании?
No. Эти продукты предназначены для защиты от возгорания и замедления распространения пламени, дыма и ядовитых газов внутри конструкции.Они предлагают критические минуты, чтобы помочь сбежать.
Touch ‘n Foam предлагает однокомпонентную пену Fire Break, огнестойкую пену, которая защищает от пламени, дыма и газа в случае пожара.
В начало
Что такое классификация NFPA для двухкомпонентных пен?
Двухкомпонентная полиуретановая пена
Convenience Products относится к аэрозолям Уровня 1 согласно NFPA 30b, Кодекс по производству и хранению аэрозольных продуктов, издание 2011 г., глава 1.7 Классификация аэрозолей.
В начало
Есть ли у вас отчет ICC об оценке продуктов Touch ‘n Foam?
Да. Информация доступна здесь.
В начало
НАЛОГОВЫЙ КРЕДИТ НА ЭНЕРГИЮ И ПОКУПКА АМЕРИКАНСКОГО ПОЛОЖЕНИЯ
Имеют ли продукты Touch ‘n Foam право на получение Федеральной налоговой льготы за энергоэффективность?
Да. Touch ‘n Foam Insulation имеет право на получение Федеральной налоговой льготы на 2012–2015 годы в соответствии с Законом об освобождении от уплаты налогов в США при использовании в целях изоляции новых или существующих жилых домов.
Загрузите форму IRS.
Загрузите и распечатайте копию заявления производителя о сертификации здесь.
В начало

Продукция Touch ‘n Foam производится в США?
Да. Touch ‘n Foam Insulation соответствует американскому Закону о восстановлении, положениям «Покупайте в Америке» (ARRA-09, раздел 1605).

Журнал "Дизайнер"