Процесс заливки наливного пола, подготовить черновое покрытие

Процесс заливки декоративного наливного покрытия не отличается сложностью. При тщательном соблюдении рекомендаций, описанных ниже, любой новичок в строительном деле без хлопот сможет осуществить монтаж данного напольного покрытия.

 

Содержание:

1. Подготовка стяжки перед заливкой наливного пола
2. Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности
3. Технология заливки

Смесь наливается на выровненную и очищенную от мусора и пыли бетонную  или цементную стяжку. Кроме того, существует возможность монтажа данного типа полов на деревянную основу, или на плиточный пол. В таком случае черновое напольное покрытие следует подготавливать особенным образом, который будет описан ниже в статье.

Подготовка стяжки перед заливкой

Вначале более подробно остановимся на подготовке бетонной и цементной стяжки.  Правильная и тщательная подготовка основания будущего наливного пола – это залог многолетней эксплуатации материала. Этап подготовки чернового покрытия не менее важен, чем сам процесс заливки. Стяжка, выполненная из цемента или бетона, должна иметь прочную структуру, без проблемных участков. В случае выявления ослабленных частей стяжки, либо обнаружения на поверхности масляных и жирных пятен,  проблемные участки демонтируются — проводится ремонт бетонного пола. После этого восстанавливается или при помощи цементной штукатурки, или специальной смесью для стяжки.

Обязательным для соблюдения технологии, условием является наличие деформационной вспененной ленты, которую проклеивают по периметру комнаты. Ее толщина должна составлять несколько миллиметров. Данный материал применяется для предотвращения примыкания смеси к стенам.

Наличие такого шва позволяет заметно смягчить деформацию, передающуюся наливным полам от черновой стяжки вследствие температурных перепадов и в случае возможной деформации несущих конструкций помещения. Как следствие – наливные полы на протяжении многих лет сохранят целостность своей структуры, на их поверхности не будут образовываться трещины.

Если нужна стопроцентная герметизация напольного покрытия, то деформационная лента после высыхания пола вырезается при помощи ножа, а образовавшиеся пустоты заполняют слоем герметика.

Особое внимание в процессе заливки смеси следует уделить температурному режиму. Воздух в помещении не должен опускаться ниже отметки +15⁰С.

Во время монтажа полов следует избегать появления сквозняков и перепадов температуры. При низкой температуре воздуха смесь потеряет способность растекаться с необходимой скоростью. В таком случае заметно увеличится расход материала, а прочность пола и равномерность его цвета могут оказаться далеко не на высоком уровне. Если окружающая температура выше указанной нормы, то значительно увеличивается скорость затвердевания жидкой смеси. Как следствие — значительно уменьшается время работы с наливным полом, что в худшую сторону сказывается на конечном результате работ.

Не менее важно придерживаться и определенной влажности стяжки. Рекомендуемое значение желательно удерживать на уровне четырех процентов. Если по каким – либо причинам не получается снизить влажность цементной или бетонной стяжки, то наилучшим вариантом станет обработка черновой поверхности несколькими слоями гидроизоляции.

Далее следует процесс грунтовки, цель которого заключается в увеличении сцепления смеси со стяжкой. В случае, когда стартовое пористое основание не обрабатывается грунтовкой, из нее выделяются воздушные пузыри, портящие целостность и внешний вид поверхности пола.

Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности

Следует помнить, что максимально возможная влажность деревянного основания не должна быть больше десяти процентов.

• С деревянной поверхности полностью удаляется существующее лакокрасочное покрытие;
• Следующий шаг – обработка деревянного пола по всей площади крупной наждачной бумагой. Образующиеся в результате такого воздействия борозды способствуют улучшению сцепления дерева и наливной смеси;
• В конце удаляется весь мусор.

Для уменьшения вероятности образования трещин  слой наливного пола, монтируемого на дерево, рекомендуется делать максимально толстым. При этом лучше всего закрепить конструкцию с помощью армированной стекловолоконной сетки.

Поверхность из плитки гораздо проще подготовить. Следует убедиться, что каждая плитка тщательно приклеена. Плитки, которые ненадежно крепятся к основанию, следует удалить, а пустующее место замазать цементной смесью. Для лучшего сцепления поверхность керамического пола обезжиривается и покрывается грунтовой смесью.

Технология заливки

После грунтования основы необходимо выдержать время для ее закрепления. Каждый производитель указывает количество часов, которые нужно выждать, на упаковке.  От правильно проведенной технологии работ по монтажу наливных полов, будет зависеть качество.

Первым делом монтируется основной слой, который необходимо распределить равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Если площадь помещения довольно большая, то заливку производят частями. После того, как смесь была разровнена, из нее обязательно удаляют воздушные пузыри (специальным аэрационным валиком).

Затем следует залить финишный слой наливного пола. Когда напольное покрытие полностью просохло, его следует вскрыть лаком на полиуретановой основе. Обязательным условием является постоянная температура в помещении, где происходил монтаж. Два дня необходимо соблюдать температурный режим, избегать сквозняков и увлажнения поверхности.

© 2021 prestigpol.ru

технология заливки, нанесение. От производителя. Эпоксидный наливной пол технология.

Эпоксидный наливной пол «Политакс».

Для изготовления полов этого типа используются материалы нашего производства:

Все составляющие двухкомпонентные. Их пропорции, как правило, указываются на этикетке к материалу «А»и “Б”.

Необходимо применять наливное покрытие только из одной серии, которая так же указывается на этикетке.

Важные условия к технологии оборудования наливных полов.

• бетонная база должна отвечать всем требованиям;
• не менее важна и температура в помещении и температура самой базы: от +5 до 25°С
• сама температура используемых составов должна быть в диапазоне от +15 до +20°С;
• во время проведения работ и сутки после их окончания важно сохранять стабильную влажность воздуха — 80%;
• так же постоянно должно быть по влажности и само основание — не более 15 масс %;
• варьироваться температура поверхности, на которой производится работа может не больше, чем на 4°С;
• наличие сквозняков скажется на структуре наливного пола, поэтому необходимо свести к минимуму возможное воздействие потоков воздуха.

Какими должны быть основания

По требованиям основания должны быть ровными. Укладка полимерных полов возможна только в случаях, когда максимальная неровность поверхности не превышает 2 мм. Прочность стяжки должна составлять М200 или больше. Это предполагает, что основания будут выполнены из бетона, пескобетона и будут рассчитаны на определённую нагрузку в эксплуатации.

Узкие швы (усадочные) не нужно повторять при установке наливных покрытий. Дублирование не допускается.

Широкие швы другого рода (

деформационные, термические) по условиям эксплуатации важно воспроизвести на наливном полу.

Если наливные покрытия планируется расположить на нижнем этаже, то как и в случаях с остальными покрытиями, необходимо произвести гидроизоляцию от грунтовых вод.

Если основание прокладывается впервые, то его прочность должна соответствовать марочным нормам. Для этого базу нужно выдержать около 28 суток и влажности бетона не выше 15%.

Если бетонная база старая, она должна быть свободной от бытовых веществ и

находившихся там ранее покрытий.

Контроль сохранившейся влажности и возможного повышения воды.

Выполнить проверку можно наклеив малярным скотчем отрезок полиэтиленовой плёнки площадью 1х1 на бетонное основание. Оставить так на сутки, и в случае, если на плёнке появились капли влаги, а сама основа под плёнкой стала другого цвета, то выполнять работы по укладке наливного пола нельзя.

Подготовка бетонного основания к началу работ

Если в процессе подготовки обнаруживается, что основание достаточно загрязнено или поверхность отклоняется от необходимой плоскости, необходимо выполнить следующее:

выравнивание поверхности фрезерованием;

ликвидация пятен по всей глубине попадания методом шлифовки, фрезерования или вырубки.

Если результаты незаметны, то необходимо нанести новый слой (стяжку)

Условия использования, состояния оборудования и инструментов

Перед началом работ важно убедиться в том, чтобы на инструментах не оставалось смазки. Как правило, если оборудование новое, то на нём есть заводская смазка. Устранить ей можно предварительно замочив инструменты в растворителе приблизительно на 5 часов, а затем удалить смазку.

Грунтовочные слои, как правило, наносятся полиамидными, или по-другому — велюровыми валиками с ворсом 12-14 мм. Также можно грунтовать стальными шпателями.

Так же шпатели шириной не больше 600мм используются для работы со

шпаклевкой и подстилающим слоем.

Поверхность инструмента должна быть ровной и чистой. В случаях, если кромка шпателя и поверхность основания образуют зазор свыше 1 мм, стоит удостовериться в ровности кромки шпателя при помощи правила, или же продолжить работу меньшим шпателем.

Использование ракли так же важно. Она обеспечивает одинаковое расположение композиции во внешнем покрытии. Ракля так же должна быть чистой, усы должны быть идентично расположены с учётом толщины внешнего слоя покрытия.

На используемом игольчатом или по-другому — ротационном валике должны отсутствовать остатки предыдущих покрытий, растворителей, жидкостей и т.

д. При этом нужно проследить, чтобы все элементы легко двигались и вся площадь валика плотно прилегает к поверхности. Если эти условия не соблюдены, то стоит сменить валик на меньший.

Используемые для движения по ещё жидкому покрытию плоскоступы должны быть в надлежащем состоянии и надёжно прилегать к ногам.

Миксер для красок должен иметь функцию регулирования частоты и обладать мощностью не меньше 1,5 КВт. Для этого подойдут двухшпиндельные миксеры.

Работать проволочными миксерами строго запрещено

Устанавливать частоту вращения миксера можно на 400-600 оборотов в минуту. При опускании миксера в центр ёмкости на поверхности должна появиться воронка в 1⁄4-1⁄5 от всего материала, двигаться должен весь объём.

Промышленный пылесос нужен для устранения пыли с поверхности основания. Применяется перед грунтованием, а иногда и после шлифования шпаклевки. Во процессе проведения работ важно отслеживать плотность прилегания щётки к обрабатываемой поверхности.

Персоналом должен быть пройден инструктаж по технике безопасности. Каждый работник должен обладать индивидуальными средствами защиты. А рабочие, которые непосредственно с материалами и наливным полом должны иметь сменную обувь.

Процесс подготавливания бетонного основания

Важной целью является открытие пор в бетоне.

Для этого в первую очередь нужно зачистить стяжку от загрязнений и снять внешний слабый слой.

Очистить пол можно при помощи мозаично-шлифовальной машины с использованием в ней алмазных или корундовых элементов, также можно использовать пескоструйную очистку.

Появившийся мусор нужно скребками убрать с верхнего слоя, а затем подмести пластиковыми щётками для гарантированного удаления остатков из повреждений бетона.

После того,как была произведена чистка, передвижение по площади объекта без наличия чистой сменяющейся обуви запрещено.

Приготовление материалов для работы

Для проведения качественных работ важно наличие специального места, в котором будут разводиться необходимые смеси.

Для этого нужно:

1. Постелить на рабочую зону п/э плёнку;
2. Назначить определённых людей для работы с материалами. Эти рабочие не будут выходить за пределы плёнки;
3. Контролировать смену обуви при выходе из рабочей зоны;
4. Внимательно относиться к чистоте используемых ёмкостей.

Целью производимых мер безопасности является недопущение распространения и попадания конкретных используемых элементов на наливное покрытие или подготовленную поверхность. В случае, если это произошло, на покрытии могут появиться дефекты.

При перемешивании материалов важно контролировать процесс, чтобы избежать застоя материала около стенок или дна.

Для удобства, все пропорции указываются на этикетках. Если при работе не планируется использовать все материалы, то для начала нужно перемешать элемент «А», а затем отливать. Стоит постоянно отслеживать количество при помощи весов.

1. Приготовление эпоксидной грунтовки «Политакс 88ЕР 2/100»:

• Продолжая перемешивать материал «А» постепенно добавлять в него элемент «Б», после чего продолжать перемешивание 2-3 минуты;
• Дать составу отстояться 1-3 минуты, чтобы вышел попавший воздух;
• Подготовленный грунт нужно налить на поверхность и равномерно распределить.

Готовый грунт нельзя держать в ёмкости: при t 10°С — 15 минут, 20°С больше 10 мин, 25°С дольше 5 мин.

2. Подготовка наливного пола:

• Элемент «А» перемешивать около 2-3 минут до прихода его в состояние однородной консистенции;
• Так же дать отстояться и выйти попавшему воздуху в течение 2-3 минут;
• Вылить и распределить наливное покрытие.

Готовое эпоксидное покрытие нельзя держать в ёмкости: при t 10°С — 15 минут, 20°С больше 10 мин, 25°С дольше 5 мин.

3. Подготовка шпаклевки.

Принцип смешивание шпаклевки абсолютно идентичен размешиванию наливного пола.

Для наведения раствора можно использовать только шпаклевку «Политакс 22ЕР 2Ш», а так же можно смешивать её с песком в пропорциях 1-3 части песка к 1 части шпаклевки. Для добавления песка стоит всыпать его по время помешивания.

Готовую шпаклевку нельзя держать в ёмкости: при t 10°С — 15 минут, 20°С — больше 10 мин, 25°С дольше 5 мин.

Можно вместо шпаклевки применить наливное покрытие в таких же пропорциях

Технология изготовления наливных полов

1. В самую первую очередь поверхность основания очищается от пыли при помощи промышленного пылесоса. Перед нанесением первого грунтовочного слоя с момента очистки должно пройти не меньше 2-х часов.
2. Слой приготовленного грунта будет наноситься на поверхность основания змейкой, а затем при помощи валиков или металлических шпателей этот слой разравнивается.

Сушиться слой грунтовки при температуре 20°C должен от 18 до 24 часов.

Если первый слой был неоднородно впитан, то на наиболее впитывающие места основания дополнительно ещё раз наносится грунт. Если потребуется, то прогрунтовать 2-ой раз можно всю поверхность.

Признаком качественно выполненной грунтовки будет являться глянец.

Использование грунта будет различаться на различных марках бетонных покрытий. Точное количество можно определить только путём эксперимента.

3. При необходимости можно наложить слой шпатлевки. Процесс производится для выравнивания повреждений и неровностей базы. Если шпатлевание было произведено, то после этого нужно произвести шлифование при помощи мозаично-шлифовальной машины. Это удалит любые возникшие неровности и окончательно разгладит поверхность.

Сушиться шпаклевка будет при t 10°С — сутки, 20°С — около 12 часов, 25°С — 8 ч.

4. Подстилающее покрытие используется для абсолютного закрытия пор бетонной поверхности, во избежание появления дефектов. Толщина покрытия должна располагаться в диапазоне от 0,3 до 0,4 мм.

Для создания подстилающего слоя необходимо:

1. выполнив смешение, тут же добавить кварцевый песок и снова перемешать;
2. добавить в раствор наливного пола песок в пропорциях 6-7 кг песка к 23 кг. пола;
3. используя металлический шпатель, равномерно распределить раствор по поверхности;
4. после высыхания слоя проверить покрытие на наличие дефектов. Если они появились, то слой может покрываться шпаклевкой или может производиться абразивное воздействие.

Расходоваться материал будет 0,5 кг/кв.м.

Полимеризация происходит при температурах: 10°С — сутки, 20°С — около 12 часов, при 25°С — 8 ч.

5. Распределяя внешний, или лицевой слой, стоит чётко разграничивать части слоя. При перерыве нужно малярным скотчем отделить границы уже налитой зоны для простоты работы. Однако, продолжить действия без потери целостности покрытия можно максимум в течение 30 минут.

• Cперва подготавливается наливной пол;
• Нанесение на поверхность производится полосами и при этом учитывается толщина внешнего слоя;
• Раклей или зубчатым шпателем производится выравнивание нанесённого слоя;
• Спустя 10 минут поверхность прокатывается игольчатым валиком, что позволяет избавиться от пузырьков воздуха и выровнять поверхность. При этом важно наличие плоскоступов.

Собирать остатки покрытия со стенок и дна ёмкости строго запрещено, поскольку в этих местах возможно скопление неразмешанного материала. Попадание его на наливной пол влечёт за собой возникновение дефектов.

Так же недопустимо скольжение или шарканье плоскоступов по покрытию.

Расход материала может составлять 1,7 кг/кв.м.

На работу с наливным полом может потребоваться от одного часа до получаса в зависимости от температур.

Застывание будет происходить с учётом температуры: 10°C — сутки, 20°С — около 12 часов, 25°С — 8 часов.

6. Последними пунктами установки наливных полов является выдержка покрытия до готового состояния. Временные диапазоны будут зависеть от температуры самого пола, а не воздуха:

При температуре в +20°С пешеходная нагрузка будет допустима по прошествии 3-х суток, а полная будет допустима после 7 суток;

Температура +15°C даст возможность передвигаться по полу после 4-х суток, а полностью начать эксплуатацию можно после 10 суток;

При +10°С эти данные составляют  суток, и 14 суток.

Важно помнить, что при высыхании наливного пола его нельзя накрывать чем-либо, а так же, нельзя допускать попадания туда инородных материалов. Несоблюдение условий приведёт к возникновению повреждений или внешних дефектов покрытия.

Как подобрать полимерный наливной пол.

Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор смесей для полов, но наиболее современными и востребованными являются полимерные наливные полы. Область применения полов данного вида широка и включает квартиры, производственные предприятия, гаражи и складские комплексы, спортивные сооружения, офисы, лечебные и учебные заведения, клубы и т.д

Первоначально данные полы задумывались для площадей с повышенной нагрузкой, таких как: промышленные, торговые, складские и другие объекты, сейчас же они позиционируются и как «жидкий линолеум» – удобный и прочный пол для дома и квартиры.
Наиболее интересный вариант для квартиры или дома-это эффект объемного изображения или по другому называется наливной 3-D пол.

Наливные полимерные полы имеют ряд преимуществ:

1. Монолитность покрытия. Полы не имеет швов, а это значит, что в них не будет забиваться грязь и как следствие заводиться вредные микроорганизмы и бактерии. Данный критерий очень важен для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Герметичность наливного пола не позволяет проникать воде в основание, которая неблагоприятным образом сказывается на долговечности пола. Именно поэтому влажная уборка пола будет проходить без всяких опасений.

2. Долговечность пола. От того, насколько правильно вы подберете наливные полы и как будете эксплуатировать в дальнейшем, будет зависеть срок службы пола. Очень важно обратить внимание в первую очередь на технологически грамотное выполнение работ, которое включает в себя правильную подготовку основания и саму технологию нанесения наливного пола.

3. Беспыльность пола и простота в уходе. Полимерное бесшовное монолитное покрытие одно из немногих в настоящее время исключает пыление бетонного основания. А этот критерий является необходимым в любой отрасли деятельности.

4. Высокая износостойкость наливного пола. Такие полы обладают высокой стойкостью к истиранию в местах наиболее подверженных абразивному воздействию.

5. Высокая прочность полиуретанового пола. Благодаря высокой эластичности, полы останутся целыми даже при случае падения на него тяжёлых предметом, что неизбежно в автомастерских. При падении тяжёлых предметов происходит равномерное распределение вокруг области удара, за счёт этого полы сохраняют свою целостность.

6. Устойчивость пола к химическим реагентам. Что является наиболее востребованным в лаборатория и химических предприятиях.

7. Монтаж и реставрация пола. Полимерные полы отличаются лёгкостью в применении, даже человек не имеющий специальных навыков, может самостоятельно их организовать. Для этого необходимо поэтапно выполнять работы, чётко следуя инструкции. Помимо этого, полимерные полы можно реставрировать и это не займёт у вас слишком много времени и не потребуется специальных навыков.

8. Эстетичность. Наливные полимерные полы имеют широкую цветовую гамму, а так же можно применить различного рода декоративные элементы, такие как глиттер, чипсы, флоки и многое другое. Оттенки легко комбинируются, а так же выполняются рисунки наносятся логотипы.

9. Экологическая безопасность пола. Полимер, входящий в состав наливных смесей абсолютно безопасен для человека, именно на его основе сейчас изготавливают пакеты и трубы, снабжающие наши жилища водой.

10. Термоизоляция пола. Наливные полы данного вида способны выдерживать широкий диапазон колебания температур, что очень важно для морозильных отсеков и кительной.

По сравнению с широким перечнем преимуществ, недостатки данного покрытия незначительны, к ним можно отнести:

— Высокая стоимость. Затраты конечно будут оправданы, но на старте потребуются вложения.

— Для того, чтобы монтировать полы, сначала нужно укрепить и сделать ровным основанием, здесь без помощи специалиста обойтись будет сложно.

— Для того, чтобы демонтировать наливные полы потребуется специальное оборудование, время и навыки.

— При монтаже пола обязательно необходимо соблюдать температурный и влажностной режим.

Виды наливных полимерных полов.

По составу полимерный наливной пол бывает:

• Эпоксидный полимерный пол. Этот вид считается наиболее химически стойким основанием и используется в помещениях, лабораториях и фармацевтических предприятиях
• Полиуретановый наливной пол. Полиуретан имеет хорошую эластичность и стойкость к истиранию, поэтому полы не подвержены ударной деформации и используется в промышленных цехах, торговых залах,парковках, автостоянках, складах, промышленных морозильных камерах.

Как выбрать правильные составы для наливного пола на полимерной основе.

Для того, чтобы грамотно выбрать полимерный пол, необходимо учитывать некоторые моменты:

• Тип и качество основания.
• Назначение помещения.
• Степень силы механических нагрузок.
• Необходимость декоративных элементов.
• Наличие дополнительный свойств, таких как: антистатичность, антискольжение и т.д.
• Ваши финансовые возможности.

Область применения полимерных полов.

Эпоксидные наливные полы:

• для автомастерских
• для детских учреждений
• для жилых помещений
• для заводов
• для медицинских учреждений
• для офисов
• для паркинга
• для склада
• для цеха
• для ремонтных мастерских
• для торговых площадей

Полиуретановые наливные полы:

• для автомастерских
• для детских учреждений
• для жилых помещений
• для заводов
• для медицинских учреждений
• для офисов, для паркинга
• для склада, для цеха
• для ремонтных мастерских
• для торговых площадей 
• для антистатичесчких полов
• для заводов
• для медицинских учреждений
• для склада
• для токопроводящих полов
• для цеха

Как рассчитать сколько потребуется материала.

После того, как вы определились какой тип наливного состава подойдёт именно вам, необходимо рассчитать количество материала.

При заливке эпоксидного пола необходимо учесть плотность состава, предварительный расход на 1 м? от 1,4 кг до 3,2 кг, при толщине слоя 1-3 мм. В помещениях с повышенной влажностью расход будет больше.

Что касается полиуретанового пола, то его расход схож с эпоксидным на 1 м? вам потребуется до 3,4 кг, при толщине слоя до 3 мм. Так же очень важно учитывать общую массу смолы и отвердителя. Грутовку и шпатлёвку необходимо брать у того же производителя, у которого вы брали и сам наливной пол.

Подготовка перед устройством напольного покрытия:

Перед тем, как начать работы по устройству напольного покрытия, необходимо знать о некоторых правилах безопасности и эксплуатации пола.

1.     В процессе всех работ необходимо использовать защитные средства, такие как: перчатки, респиратор, закрытая обувь и одежда.

2.     Нельзя хранить материал на солнце, необходимо избегать прямых солнечных лучей, а так же нагревания смеси.

3.     В случае, если материал попал вам на кожу, необходимо немедленно промыть водой.

4.     Открывать полимер рекомендуется только деревянными предметами, связанно это с тем, что от металлических могут образоваться искры, что приведёт к воспламенению состава.

Если вы решили произвести устройство наливного покрытия своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

• Респиратор
• Дрель и специальная насадка к ней
• Игольчатый  аэрационный валик
• Синтепоновый валик
• Ракля
• Шпатель
• Промышленный пылесос
• Краскоступы
• Фрезировочная машинка
• Шлифовальная машинка

После того как вы подготовили материалы, инструменты, надели средства защиты, можно приступить к подготовке основания вашего будущего пола.  

Подготовка основания.

От того, на сколько качественно будет подготовлено основание, будет зависеть долговечность вашего пола. В независимости от типа основания, его прежде всего необходимо очистить от загрязнении, а так же придать шероховатость.

Для того, чтобы повысить сцепляемость (адгезию) с бетонным основанием, используется механическая обработка дробеструйными машинами. Такая степень обработки при помощи данных машин позволяет наиболее качественно удалить затвердевшее цементное «молочко» и повысить степень шероховатости. Более того, увеличивается и сама площадь сцепления полимерного состава с бетоном, происходит это благодаря тому, что удаляются непрочно держащиеся частицы.

Помимо дробеструйного оборудования используют и фрезеровальную и шлифовальную обработку. Важно уделить особое внимание первоначальной обработки поверхности, чтобы предотвратить возможное отслоение покрытия от основания.

Образовавшиеся после зачистки пыль и крупные частиц необходимо удалить с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности имеются сколы, выбоины, деформационные температурно-усадочные швы их необходимо заделать специальной шпатлёвкой. Для того, чтобы придать прочность и повысить сцепляемость (адгезию) нужно загрунтовать основание (заделать поры). Это очень важный момент, так как при открытых порах бетона воздух может способствовать нарушению целостности поверхности, т.е. приведёт к образованию пузырьков, кратеров на поверхности. Грунтовка проникает в основание на глубину до до 3мм, что способствует увеличению прочности на 50%. Для того, чтобы придать основанию дополнительную шероховатость, на нанесённый грунт необходимо посыпать сухой кварцевый песок, делается это в том случае, если:

• пауза между нанесением грунтовки и наливного пола более 24 часов;
• полимерный пол будет наноситься вне помещения
• при эксплуатации возможны большие перепады температур, а так же значительные механические нагрузки

В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м².

Укладка пола.

После того, как поверхность была тщательно подготовлена, нужно подготовить сам полимерный состав. Пропорции зависят от компонентов и вида пола, поэтому следует внимательно ознакомиться с инструкцией на упаковке.

Вылив смесь на поверхность, её необходимо разравнять при помощи ракли или шпателя. Смесь застывает достаточно быстро, именно поэтому стоит её заготавливать порционно, залить и разравнять в течение 20-30 мин. Для того, чтобы не оставлять нередко появляющиеся пузырьки с воздухом, смесь нужно прокатать игольчатым валиком. На время затвердения раствора нужно исключить попадание прямых солнечных лучей.

Наливной 3-D пол.

На смену классическим полам приходят полы с огромным количеством дизайнерских решений, благодаря которым ваши полы станут уникальными без каких-либо ограничений в вариантах. На западе трёхмерные полы стали применять ещё пол века назад, в России же не так давно, несмотря на высокую стоимость, они завоевали внимание и признание.

Технологии заливки наливного декоративного пола бывают следующие:

1. Художественная – тот случай, когда рисунок наносится красками.

2. Декоративная – основание красится в цвет фона и на нем хаотично рассыпают предметы (блестки, стружки, фольга, цветной песок, мелко порубленная краска и т.д) или выкладывают композиции.

3. 3D – рисунок, который распечатывается в типографии на баннерной ткани или виниловой пленке и клеится на поверхность, которая закрывается защитным слоем.Полимерные 3-D покрытия не ограничивают вариацию решений, так как спектр цветов, рисунков и оттенков имеет неисчисляемое количество.

Устройство наливного 3-D пола включает:

• Подготовка основания. Основу необходимо тщательно подготовить путём очищения от мусора и пыли, затем обезжирить если имеются жирные пятна, так как если их не удалить, то впоследствии полы могут отслоиться. Все трещины и сколы необходимо заделать герметиком, а незначительные неровности зашлифовать. Поверхности дать время для полного высыхания (допустимый уровень влажности основания- не более 4%)
• Загрунтовать поверхность специализированным эпоксидным грунтовочным составом GLIMS®PRO FS 101, чтобы обеспечить прочное сцепление основания с наносимым слоем. Состав можно нанести валиком или шпателем.
• После того, как грунтовка высохла (около 4 часов) необходимо нанесение базового эпоксидного полимерного наливного пола GLIMS®PRO FS 302, который разравнивается с помощью широкого шпателя. После этого необходимо пройтись игольчатым валиком, чтобы убрать лишний воздух.
• Наносим сам рисунок или декоративные предметы (на ваш выбор в зависимости от предпочтений).
• Залить финишным наливным прозрачным составом, тщательно разравнивается, проходим игольчатым валиком. После высыхания наносим защитный лак, который будет служить дополнительной защитой от механических повреждений.
• Если нужно создать матовую поверхность можно использовать полиуретановый матовый лак GLIMS®PRO FS 551 М. Для придания дополнительной химической стойкости на наливной пол наносится эпоксидный лак GLIMS®PRO FS 202K

Купить полимерный пол и получить полную консультацию по продукту вы можете в интернет-магазине GLIMS.

Монтаж наливного пола: технология работы

Полимерный наливной пол – популярная разновидность напольного покрытия. Такие полы заливают в помещениях самого разного назначения – промышленных, офисных, жилых. Как правило, существует несколько типов наливных полов. Монтаж наливного пола в зависимости от его типа имеет свои особенности.

Основные виды наливных полов

• контактный;
• с разделительным слоем;
• с изолирующим слоем;
• пол с изолирующим слоем и выравнивающей прослойкой.

Современные технологии позволяют создать наливные полы с изящными рисунками, тончайшими ювелирными элементами

Наливной контактный пол отличает наличие прочного основания, предварительно хорошо загрунтованного. Для грунтовки применяют глубоко проникающие составы. Они позволяют улучшить влагостойкие свойства основы и увеличить адгезию заливки с ней. Тщательно грунтуют и нижнюю часть стен, прилегающих к полу, и только после этого производят заливку саморастекающейся смеси. (См. также: Расчет количества наливного пола). Если нужно выполнить заливку пола на рыхлое или замасленное основание, или когда основой для наливных полов служит деревянный, применяют разделительный слой из бумаги, пропитанной специальным составом. Этой бумагой в два слоя устилают основу. По периметру помещения закрепляется специальная кромочная лента для наливного пола, состоящая из сантиметрового слоя минеральной ваты. Разумеется, важно не допустить затекания заливки под бумагу.

Если пол нуждается в дополнительной тепло- и звукоизоляции, его заливают на слой пенополистирола. Прежде, чем начать заливку, по стенам закрепляют кромочную ленту, после чего на основу укладывается слой пенополистирольных плит, которые сверху покрывают полосами подкладочной бумаги, располагая их с нахлестом в 8 см. Кстати, заливку укладывают прямо на бумагу. (См. также: Стоимость заливки наливного пола). Наливной пол на изолирующем слое с применением сыпучей выравнивающей прослойки выбирают в том случае, если нужно обеспечить покрытию хорошие тепло и звукоизоляционные свойства и скрыть неровности пола. Технология его укладки отличается от предыдущего вида наливного пола лишь тем, что первым делом производится выравнивание пола при помощи сухой засыпки. Далее все делается так же, как и при устройстве наливного пола на изолирующем слое.

Общие условия монтажа наливного пола

Заливка любого из типов наливных полов должна осуществляться при температуре воздуха в помещении не ниже 10 градусов тепла. Нужно позаботиться о том, чтобы ни в процессе заливки, ни во время отверждения пола по помещению не гуляли сквозняки. Если заливается просторное помещение, целесообразно использовать специальные маячки для наливного пола. Нельзя приступать к эксплуатации наливного покрытия ранее, чем через 5 суток после завершения процесса заливки. (См. также: Заливка пола своими руками).

Наливной пол технология укладки | Блог прораба Олега Клышко

Здравствуйте, друзья, в  статье «Наливной пол технология укладки» рассмотрим, как правильно размешивать наливную смесь, как укладывать, как работать игольчатым валиком, делать ровные границы в конце заливки наливного пола и как я испортил свою работу перед хозяином квартиры.

Наливной пол технология укладки

Для чего делают наливные полы в квартирах, жилых помещениях? Вроде стяжки достаточно для укладки линолеума, паркета, плитки.  Но чтоб сделать ровное основание без следов от правил и полутеров, надо приложить не малые усилия, затирая поверхность.

И если у мастеров не было сил или опыта на финишную операцию по затирки стяжки, то вы получите  поверхность с бугорками и ямками от правила.

При первом взгляде на стяжку в квартире у меня было впечатление, что ее сделали идеально. Но в процессе уборки от пыли и шпаклевки выявились все недостатки поверхности. Небольшие ямки, неровные стыки от замесов, местами рельефная поверхность.

Которые бы проявились в течение месяца на уложенном линолеуме и чтоб скрыть все эти разводы, выровнять поверхность, сделать чистой и гладкой делают наливной пол. Эти смеси называют еще самовыравнивающимися, но это не значит, что вы вылили раствор и у вас полы стали идеально ровными. Раствор равномерно растекается по основанию и принимает ее горизонт, если у вас большие высотные перепады они так и останутся.

Сухая смесь наливного пола состоит из цементно-песчаной основы, с полимерными добавками и чем толще слой вы зальете, тем ровнее вы получите поверхность.

В статье «Наливной пол своими руками» я рассказал о подготовки основания. Из статьи вы узнали, какое должно быть основание, как заделывать трещины в стяжке, как грунтовать и что надо сделать перед заливкой.

Забыл добавить, что основание должно иметь прочность не менее 15 Мпа. Если прочность маленькая, то наливные полы могут отслоиться вместе с контактным слоем основания.

Приготовление раствора наливного пола

Первое, что делают это наливают чистую воду, в моем случае объем 5 литров в емкость, где будем  замешивать смесь. Замешивать раствор лучше двоим. Один человек насыпает, небольшими порциями, сухую смесь из мешка в емкость, а второй перемешивает электромиксером. Это делается для лучшего перемешивания и  получения раствора без комков.

Пример можно привести с манной кашей, если в горячее молоко сразу кинуть всю порцию манки, то каша получиться с комками, которые не перемешались.

Напомню смесь у нас была СТАРАТЕЛЬ наливной пол «ТОЛСТЫЙ»  слой от 30 до 80 миллиметров. В инструкциях на мешках написано, что следует мешать 3- 5 минут,  затем останавливается на 5 минут и еще раз перемешивают в течение 2 минут.

Мы мешали около 2 минут, делали остановку на 1 минуту и мешали еще около минуты и только после этого выливали смесь.

Перерыв в перемешивание делается для выхода воздуха из раствора.

Перед тем как разливать смесь надо рассчитать, на сколько квадратных метров должны растянуть наливной состав. Разливают смесь полосой на ширину комнаты от стенки до стенки. После этого шпателем распределяют равномерно раствор на рассчитанную площадь  под один мешок смеси.

Расчет мешков сухой смеси наливного пола, начинается с учета толщины слоя, она может быть 3 миллиметра или 8 сантиметров. При растягивание раствора используют такой инструмент, как ракля на которой регулируется высота зубьев.  На больших площадях без этого инструмента проблематично сделать наливной пол с одинаковой толщиной.

На одну комнату мне надо было растянуть 7 мешков. Длина комнаты составляла 5,5 метров ширина 3,3 метра, я разделил 5,5 на 7 и получил 0,78 сантиметров.  Выходит, что  один мешок я должен буду, растянут полоской шириной 3,3 метра и  длиной 78 сантиметров.

Перед укладкой я рулеткой отмерил 78 см., сделал пометку на полу и до этой границы растянул раствор. Разливая следующий замес, так же отмерял рулеткой длину захватки и растягивал до отмеченной границы.

Если этого не делать то у вас может не хватить раствора, а в лучшем случае останутся лишние мешки.

Работа с игольчатым валиком

После того как растянули смесь надо сразу катать игольчатым валиком. Игольчатый валик делает две вещи: выравнивает растянутую смесь, выгоняет воздух из раствора.  Катать смесь игольчатым валиком надо, как можно больше, пока готовят следующую партию раствора.

Но следите за густотой смеси, если она твердеет и следы от валика не затягиваются, то надо прекращать катать. Следы могут остаться и не затянутся, когда в растворе пошел процесс твердения.

Так же при укладке следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

Отсечка.

Заканчивая укладку наливного пола, в комнате или у вас не хватила материала и вам надо остановить работу,  делают отсечку. При подготовке работ купите малярный скотч. Под конец заливки на основание клеят скотч и в конце раствором не чуть-чуть  заходят на него. На следующий день, когда раствор схватился, скотч отклеивают от поверхности вместе с залитым на него раствором.  Получается ровная отсечка,  с которой можно продолжить работы по укладке следующей захватки.

Как я испортил свою работу

Наливными полами я занимался в Москве, мы их делали в магазинах, офисах и развлекательных площадках под коммерческий линолеум. Я помню, если мы сегодня заливали, то на следующий день по ним ходили и готовили поверхность к укладки линолеума.

Я и хозяину квартиры сказал, что на следующий день можно ходить. Проблема была в чугунной ванне,  она стояла в комнате. Для заливки полов мы ее вытащили в коридор, на следующий день я собирался ее поставить в комнату и долить коридор.

На следующий день заказчик сказал, что полы еще не высохли. Через сутки он дал добро закончить работу. И вот я вместе с ним тащим эту ванну обратно в комнату.

Полы местами высохли, а местами нет, видимо из-за разной толщины слоя. Поставив ванну, смотрю на полу комки песка я подумал, что это от моих сандалий. Сандалии у меня с рельефной подошвой. Присмотревшись, увидел,  что это мои следы. Наливной пол не набрал прочности и я со своей рифлёной подошвой оставил следы.

Внимательно прочитав инструкцию оказалось, что по покрытию можно было ходить только через 2 дня.

Хозяин квартиры спокойно к этому отнесся, как мне показалось. Я пообещал ему зашпаклевать свои следы.

Прошли сутки после заливки

Вот так я делал наливные полы и обо всех особенностях  наливной пол технология укладки. В статье пол в гараже рассказал, как мы  его делали и что из этого получилось.

С уважением, Олег Клышко.

Наливной пол своими руками — пошаговая инструкция (59 фото): как правильно делать выравнивание смесью, технология заливки самовыравнивающейся поверхности

Наливной пол пользуется особым спросом среди современных покупателей. Монтаж его не требует каких-то специальных навыков. Пошаговая инструкция по установке наливного пола своими руками доказывает это наглядно.

Особенности

По внешнему виду наливные полы чем-то схожи с линолеумом. Если же их потрогать, то они, скорее, похожи на керамическую плитку с повышенным уровнем гладкости.

Это напольное покрытие не имеет никаких зазоров, швов, оно относится к категории монолитных. В продаже представлены наливные полы различных оттенков: одноцветные, разноцветные с рисунками и без.

Толщина этого напольного покрытия также может быть различной – от одного до семи миллиметров.

Основные достоинства такого пола:

• Простота и универсальность нанесения. Наливной пол состоит на 70% из самовыравнивающейся смеси. Его можно монтировать под бетонную стяжку, а можно и по деревянному основанию. Самовыравнивающийся пол будет выглядеть в любом случае идеально.
• Высокий уровень стойкости к ударам и любым механическим повреждениям. Этот плюс позволяет монтировать наливной пол как в квартире, так в частном доме или даже в офисе. Его укладку можно осуществлять в любой комнате: в ванной комнате, туалете, гостиной или даже на кухне.
• Высокий уровень износостойкости верхнего абразивного слоя. Такое достоинство позволяет залить пол один раз и на протяжении долгих лет радоваться его безупречному внешнему виду и яркости красок.

• Пожаробезопасность. Все реализуемые сегодня напольные покрытия этого вида имеют высокий уровень пожаробезопасности. При его возникновении пол не горит, а очень медленно начинает тлеть, что позволяет избежать быстрого распространения огня.
• Невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям и полная безопасность для здоровья и природы дают возможность заливать такой пол на предприятиях общественного питания, в детских учреждениях и больницах.
• Ремонтопригодность. Устранить небольшие дефекты можно, используя специальные ремонтные составы. Крупные изъяны можно перекрыть другими покрытиями, например, на наливное напольное покрытие сверху можно класть плитку или линолеум.
• Длительный срок эксплуатации. В среднем, гарантийный срок службы – 10 лет. При правильном уходе, профессиональном монтаже и проведении своевременных ремонтных работ этот срок увеличивается до 15-20 лет.

Есть у этого покрытия и некоторые минусы:

• Высокая стоимость.
• Низкий уровень парозащиты.
• Необходимость дополнительной шумоизоляции.
• Низкий уровень теплопроводимости.
• Длительный монтаж.
• Необходимость использования специальных инструментов.

Достоинств у наливного пола все же больше, чем недостатков.

Поэтому и спрос на такое напольное покрытие только растет.

Виды и характеристики

Наливное напольное покрытие подразделяется на несколько видов в зависимости от своего состава:

• Полиуретановое используется чаще всего в частном секторе. Характеризуется легкостью монтажа, длительным сроком службы и привлекательным внешним видом. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к ударам, влаге, пару, истиранию. Подходит для монтажа на складских и производственных помещениях. Полимерный пол имеет высокий уровень гигиеничности и безопасности. Минусом является высокий расход средства и необходимость детальной подготовки пола.
• Метилметакрилатное предназначено для создания напольного покрытия на производственных объектах: в автомобилестроении, фармацевтике, на складах различного типа. Отличается высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, не реагирует на резкие и быстрые температурные перепады, имеет повышенную ударопрочность. Минусом считается сильный специфический запах во время работы и быстрое затвердевание смеси.

• Эпоксидное покрытие получило наибольшую популярность на производствах, связанных с химическими агрессивными реагентами. Отличается повышенной прочностью, стойкостью к истиранию и невосприимчивостью к различным химикатам. Может использоваться и в частном секторе. Недостатком такого пола считают низкий уровень его эластичности.
• Цементно-акриловое покрытие изначально создавалось для объектов, связанных с пищевой промышленностью. Оно характеризуется высоким уровнем гигиеничности и безопасности, хорошей износоустойчивостью и длительным сроком службы. Сейчас активно используется и в частном секторе. Единственный минус такого наливного пола – это трудоемкий монтаж.

В зависимости от внешнего вида наливные полы могут быть:

• Одноцветными. Оттенок выбирается покупателем и может быть абсолютно любым, иногда можно встретить прозрачный пол. Сама поверхность бывает матовая или глянцевая. Такой вид подходит и для бытового, и для частного использования.
• Разноцветными. Здесь подразумевается, что основа пола имеет один оттенок, а рисунок на нем окрашен в другой цвет. Напольное покрытие этого вида всегда выглядит необычно и привлекательно. Самоналивной цветной пол обычно монтируют в домашних условиях.
• Заливные 3D покрытия – это одна из новинок. В них рисунок создается особым образом, благодаря чему воссоздается объемное изображение. Такой декоративный пол создает иллюзию полного погружения. Может создаваться как с использованием фотопечати, так и без нее.

Монтировать любой вид этого напольного покрытия можно, лишь используя специальные устройства и инструменты.

Состав и материалы

Материалы изготовления каждого вида наливного покрытия отличаются. Основной компонент и дает название конкретной разновидности.

В качестве основных компонентов смеси выделяют:

• Цемент, заполнитель повышенной прочности и сополимер полиакрилатный. Это основной состав цементно-акрилового пола.
• Основой эпоксидного покрытия являются жидкие эпоксидные смолы и специальные затвердители.
• Метилметакрилатный быстротвердеющий пол изготавливают на основе метиловых и акриловых смол.
• Основными компонентами полиуретанового напольного покрытия являются пенополистирол, затвердители и синтетические смолы.

Наливное напольное покрытие состоит из нескольких слоев. Поэтому имеет смысл рассмотреть состав каждого слоя, а не только верхнего покрытия.

Обязательно выполняется первичное бетонное залитие рабочей поверхности. Для этого используют готовые цементные смеси. В их состав входят песок, цемент, битумная мастика или битум и добавки на основе полимеров, такие как пеноплекс.

Иногда разумнее использовать гипсовые стяжки, а не цементные сухие смеси. Они изготавливаются на основе гипса, а в качестве дополнительных ингредиентов выступают минеральные наполнители, керамзит в крошке.

В зависимости от производителя в состав наливных полов могут также входить мрамор, керамогранит, гудрон, отсев или фракционная щебенка, фанера в небольших количествах.

Как правильно сделать?

Сделать наливной пол в своем доме можно и собственноручно.

Начинать работы необходимо с подготовки инструментов:

• шпатель большой;
• специальные краскоступы для прохода по только что залитому полу;
• емкости для приготовления смесей.
• строительный миксер или дрель с подходящей насадкой;
• уровень;
• ракля;
• валик с большими иглами.

Эти инструменты потребуются непосредственно для заливки пола. Предварительные работы могут потребовать использования других вещей в зависимости от типа пола.

Теперь необходимо подготовить само основание для выполнения дальнейших работ. Если оно деревянное, то следует удалить плинтус, заменить прогнившие доски, освободить всю поверхность от краски. В конце необходимо устранить все щели и тщательно обезжирить поверхность специальным раствором.

Если основание – бетон, порядок действий будет следующим:

• демонтаж остатков старого покрытия;
• удаления мусора, грязи и пыли.
• Измерение уровня влажности бетона. Оптимальным считается показатель в 4%.
• Устранение любых неровностей шлифовальной машинкой.
• Измерения уровня пола, а также проверка его прочности прибором Дина.

Если старое основание – это керамическая плитка, то необходимо проверить ее на надежность крепления. Следует устранить любые сколы и трещины, а слишком поврежденную плитку заменить на новую. Конечный этап – это обезжиривание рабочей поверхности.

Теперь необходимо тщательно выровнять основание. Для этого выполняется первичная грунтовка поверхности. После нее исчезают большие неровности, трещины, а само основание меньше пылится. Для того чтобы выполнить работу правильно, сначала необходимо установить маяки. Это делается для того, чтобы во время грунтования вся поверхность основания выравнивалась равномерно.

Если основа слишком пористая и имеет довольно крупные изъяны, может потребоваться повторная грунтовка. Она выполняется только после того, как предыдущий уровень полностью высох.

Осуществлять грунтовку поверхности необходимо специальным широким валиком с последующим выравниванием шпателем. Еще лучше отдать предпочтение самовыравнивающимся смесям. С ними в комплекте лучше использовать не обычные маяки, а реперы и ракель. Разводить самовыравнивающиеся смеси стоит строго по инструкции, так как у каждого производителя будут на этот счет свои рекомендации.

Шлифовка основания, выполненная после грунтовки, позволит добиться идеальной гладкости пола, а значит, и достичь более плотного сцепления наливного пола с основанием.

Технология заливки

Самовыравнивающиеся полы этого типа необходимо заливать поэтапно:

• Приготовление смеси. Для этого в емкость помещают сухую смесь, затем заливают ее водой в соответствии с рекомендациями производителя и тщательно перемешивают миксером или дрелью. Важно наливать столько воды, сколько указано изготовителем. При большем ее количестве пол будет слишком ломким и блеклым, а при меньшем объеме он будет слишком быстро затвердевать и впоследствии может лопаться.
• Как только первая порция смеси будет готова, ее необходимо вылить в дальнем от входа углу комнаты. Пока она будет самостоятельно растекаться, следует приготовить вторую порцию, которую выливают рядом с первой.
• После этого смесь необходимо разровнять широким шпателем и при помощи ракеля отрегулировать толщину наливного пола.
• Повторное разглаживание самовыравнивающейся смеси и регулировка толщины ее слоя теперь должна осуществляться после выливания каждой новой порции до тех пор, пока не будет залит весь пол.
• Напоследок игольчатым валиком необходимо пройтись по всей поверхности залитого пола. Так можно удалить пузырьки воздуха и частицы мусора с его поверхности. При проведении этого этапа работы следует использовать специальную обувь – краскоступы.
• Когда вся комната будет залита, поверхность наливного пола накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют минимум на сутки для высыхания.
• По истечению этого срока при необходимости можно вновь выполнить заливку пола смесью, если необходимо нанести ее в два слоя или же залить финальное покрытие.

Дальнейший порядок действий будет зависеть от того, какое именно финишное покрытие будет использовано: однотонное или разноцветное, с рисунком или без. В любом случае, необходимо выполнить шлифование поверхности и тщательно обезжирить ее. Затем от самого дальнего угла от входа начинает заливаться финальное покрытие. Такая работа должна выполняться максимально быстро. Лучше всего использовать самовыравнивающиеся наливные полы.

Если будет использоваться финальное покрытие с рисунком 3D, то порядок действий будет следующим:

• Освобождение напольного покрытия от пыли, мусора и частиц грязи.
• Аккуратное раскладывание ткани на поверхности пола.
• Отрезание ненужных частей.
• Обработка напольного покрытия специальным лаком.
• Крепление ткани к лаку. После этого необходимо дать скрепиться конструкции на протяжении часа.
• Разводим финальное покрытие по инструкции и наносим его по периметру комнату к центру.

Ничего сложного в монтаже наливного пола нет.

Такая работа требует довольно много внимания, времени и усидчивости, но результат, полученный в ходе ее выполнения, покрывает все затраты.

Эксплуатация и ремонт

Правильная эксплуатация и уход за наливными полами помогут надолго сохранить их внешний вид и эстетическую привлекательность.

Правильная эксплуатация включает в себя:

• Соблюдение рекомендаций производителя по месту заливки пола. То есть если смесь предназначена для бытового использования, ее нельзя применять на производственных объектах.
• Правильный уход за напольным покрытием. Необходимо помнить о регулярном мытье пола и об использовании только подходящих средств для уборки.
• Осуществление своевременного косметического ремонта. Через какое-то время все равно могут проявиться маленькие дефекты. Если их вовремя не устранить, то проблема только усугубится.
• Обязательно нужно соглашаться на осуществление специалистами обслуживания в течение гарантийного периода.
• При установке тяжелой мебели на такие полы под их ножки следует подкладывать войлок, чтобы не осталось вмятин.
• Нельзя волочить по такому покрытию любые тяжелые предметы.

Ежедневный уход за наливными полами заключается в их мытье теплой водой. При сильном загрязнении можно использовать моющие средства, не содержащие фтора и аммиака. Один раз в 2-3 месяца после мытья пол натирают мастикой.

Частота ее использования зависит от проходимости людей.

Но даже правильный и всесторонний уход за полом не может защитить от необходимости проведения его мелкого ремонта:

• Бугорки или пупырышки, появившиеся на поверхности, можно замаскировать акриловыми чипсами. Их использование позволяет дополнительно задекорировать пол.
• Часто появляются и пузыри на поверхности. Устранить их уже сложнее, но все-таки можно. Если они образовались на поверхности только что залитого пола, то необходимо по всей площади пола еще раз тщательно пройтись игольчатым валиком. Если пузыри образовались на уже застывшей поверхности, все работы придется переделывать, ремонт не даст желаемого результата.
• Если напольное покрытие местами побелело, то исправить ситуацию можно путем повторного шлифования поврежденных участков и их повторной обработки полимером.
• Неправильная или частичная заделка швов основания может привести к отслаиванию наливного пола. Исправить ситуацию можно так: необходимо приподнять финишное покрытие, повторно зачистить основание, обработать его грунтовкой, а затем мастикой приклеить полимерный слой.
• Иногда на поверхности могут появляться и небольшие дырочки. Избавиться от них можно, используя обычную шпатлевку. После ее застывания поврежденной участок покрывается очень тонким слоем полимера.

У каждого дефекта есть своя причина появления, которая кроется в грубых ошибках при выполнении работ.

Типичные ошибки в работе и изготовлении

Знание самых типичных ошибок при монтаже наливного пола и его изготовлении позволит избежать их повторения в дальнейшем.

Недостаточное уделение внимания подготовительному этапу, а именно игнорирование измерения влажности основания – ошибка, которую допускает 80% тех, кто заливает пол самостоятельно. В результате наливная смесь плохо распределяется, быстро отслаивается от основания и трескается. Обязательно нужно измерить уровень влажности основания, особенно если оно бетонное. Показатель не должен превышать 4%.

Несоблюдение пропорций компонентов при приготовлении жидкой смеси. Часто воды льют больше, чтобы экономнее расходовать сухой компонент. В результате пол получается хрупким, полимерное покрытие быстро истирается и крошится, а на его поверхности появляются дыры и белесые пятна. Очень важно соблюдать все рекомендации производителя по приготовлению смесей.

Несоблюдение времени выдержки просыхания пола. Это касается и грунтовочных работ, и монтажа самого наливного пола. Пытаясь сократить время работ, в итоге получают некачественный, ненадежный и недолговечный пол.

Игнорирование использования ракеля при заливке пола. Работая с самовыравнивающимися смесями, многие люди считают необязательным использование этого инструмента, и это большая ошибка. Ни одна современная смесь этого типа не может идеально выровняться самостоятельно. Результатом игнорирования ракеля становится пол с вмятинами и разной высотой.

Не допуская этих ошибок в проведении монтажа наливного пола, можно обезопасить себя от дальнейших проблем, связанных с его ремонтом и эксплуатацией.

Отзывы

Не лишним будет и узнать отзывы о самостоятельно монтаже наливного пола, да и в целом об этом напольном покрытии. Если говорить непосредственно о заливании таких полов собственными руками, то люди отмечают достаточную трудоемкость процесса и длительный срок его выполнения. Большая часть из них отмечает, что именно концентрация и отсутствие спешки являются залогом самостоятельного изготовления качественного наливного покрытия.

Отзывы, касающиеся наливных полов в целом, встречаются в основном положительные. Владельцы этого напольного покрытия отмечают его новизну, креативность, высокую безопасность. Для многих является важным возможность создания уникального дизайна с его помощью.

Длительный срок эксплуатации и сохранение идеального внешнего вида также отмечаются как главные достоинства.

Красивые примеры в интерьере

Подтверждением отзывов являются следующие фотографии. На них отчетливо видно, как красивое и современное напольное покрытие может изменить дизайн комнаты в лучшую сторону.

• Яркий, глянцевый, наливной пол насыщенного розового цвета сразу привлекает к себе внимание. Он дает понять, что это помещение для творческих и креативных людей. Такое оформление пола идеально подойдет для танцевальной студии или салона красоты.

• Наливной глянцевый пол с имитацией травы. Он имеет яркий зеленый цвет и привлекает к себе внимание. Делает само помещение более живым и сразу поднимает настроение. В холодные зимние вечера именно такой пол позволит на миг окунуться в теплую весну.

• Изюминкой этого глянцевого напольного покрытия становится необычный узор с одного его края. Такое наливное покрытие смотрится сдержанно и стильно и свидетельствует о хорошем вкусе своего владельца.

• 3D полы, как на этом изображении, пользуются наибольшей популярностью. Они словно позволяют разрушить границы сознания. Выглядит такое напольное покрытие весьма современно, необычно и красиво. Выбирая такой вариант оформления, стоит учитывать, что именно наливной пол и будет изюминкой интерьера.

• Еще один отличный пример оформления наливного пола 3D. Оказываясь в комнате с таким полом, представляешь себя на берегу океана. Такой вариант напольного покрытия идеально подойдет для ванной комнаты.

• Идеальный пример того, как наливной пол украшает комнату, не выделяясь из общей цветовой гаммы помещения. Натуральный спокойный цвет, благодаря глянцевой фактуре словно расширяет границы комнаты.

Наливные полы – это простор для фантазии. С их помощью можно преобразить полностью любое помещение хоть в частном доме, хоть на производственном объекте. А главное, заливать их самостоятельно не так уж и сложно.

Подробнее о том, как своими руками сделать наливной пол, вы узнаете из следующего видео.

Наливной полиуретановый пол: подготовка дефектовка пропитка нанесение

Наливной пол из полиуретановой смеси позволяет создать шероховатую или гладкую эластично-жесткую монолитную поверхность. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к физическим воздействиям, эластичными свойствами, влагоустойчивостью, а также способностью противостоять химическим воздействиям. Кроме утилитарных качеств полиуретановый пол обладает эстетическими свойствами, поэтому может использоваться как декоративное напольное покрытие. Главная особенность полиуретановой смеси в ее способности самовыравниваться. За счет растекаемости состава формируется ровная и бесшовная поверхность.

Полиуретановый пол, как правило, используют в помещениях с бетонным основанием. После соответствующей подготовки можно укладывать смесь наливного пола даже на стяжку, имеющую микротрещины или деформации. Кроме того, полимерный пол обеспечивает защиту бетонной или цементно-полимерной основы от проникновения влаги.

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Низкая истираемость полиуретановых покрытий достигается при помощи внесения специального лака в финишный слой. Полиуретановые лаки также позволяют создать матовое или матово-шелковистое покрытие. Такие средства используются и при добавлении в финишное покрытие «чипсов», то есть цветных флоков-наполнителей.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий. Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками.

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

Вернуться к содержанию

Подготовка основы для пола

Чистовую основу из бетона в идеале следует выполнять в соответствии с нормативами СниПа. Рассмотрим несколько обязательных мер, которые подготовят стяжку к нанесению наливного покрытия.

Затирку свежего бетона необходимо производить специальными устройствами с использованием абразивных дисков. Бетонная основа должна выдерживаться около месяца пока не достигнет достаточного уровня влажности — не больше 4%. Если показатель влажности не соответствует рекомендуемому, то следует обработать поверхность стяжки грунтовкой. К слову, наливные полиуретановые и эпоксидные полы могут иметь разные требования к уровням влажности в стяжке.

При устройстве полимерного покрытия необходимо и выполнение гидроизоляционной прослойки, чтобы в дальнейшем предотвращалось проникновение капиллярной влажности. В момент нанесения полиуретанового слоя оптимальный уровень влажности в комнате составляет не более 75%, а температура стяжки может находиться в пределах 10-30°С.

Оптимальный уровень прочности основы на сжатие составляет более 2 Н/см², а на отрыв — не меньше 1,5 МПа. Поверхность стяжки в соответствии с ГОСТом должна быть гладкой и очищенной от различного рода пятен и загрязнений, особенно это касается сильнодействующих масел и жидкостей, которые могут способствовать появлению дефектов на покрытии. Перепады и высотные отклонения на поверхности стяжки не должны превышать 0,4 см при замере двухметровой контрольной рейкой.

Как правило, наливной полиуретановый пол технология предполагает наличие на бетонной основе швов. Их необходимо прорезать и заделать герметиками. Перед укладкой состава может потребоваться и выполнение дробеструйного или фрезерного шлифования основы.

Вернуться к содержанию

Дефектовка стяжки

Если имеют место несоответствия бетонной стяжки вышеизложенным нормативам, то необходимо произвести дефектовку рабочего покрытия. Лучший способ проведения данной процедуры, который позволит выявить и устранить наиболее выраженные дефекты, — шлифование основы мозаичной установкой. В ходе шлифования алмазные элементы производят счистку цементного молочка и выявляют мелкие трещинки, пустоты, вкрапления грунта (обычно они остаются от примененного в растворе речного или карьерного песка, который не прошел фильтрацию).

Поскольку устройство наливных полиуретановых полов и, соответственно, качество всего покрытия неразрывно связано с применяемыми сопутствующими материалами, то рекомендуется использовать компоненты высокого качества. Это продлит эксплуатационный срок и избавит от появления трещин и преждевременных «затиров» на поверхности.

Перед укладкой слоя грунтовки по всей площади нужно очистить поверхность от всевозможных инородных тел, «расшить» или вырезать трещины при помощи алмазных дисков. После этого дефекты подвергаются грунтованию и заполняются ремонтными составами. Для этой цели рекомендуется использовать эпоксидные средства на основе кварцевых частиц. Если в ходе дефектовки проявляется большое количество изъянов на поверхности стяжки, то первый наливной слой укладывают шпателем по методу «на сдир». Затем остается выполнить повторное шлифование рабочего покрытия. Если возникнет необходимость, то снова произвести заделку и шлифование поверхности.

Вернуться к содержанию

Пропитка бетонной основы

Для выполнения пропитки стяжки используют низковязкие глубоко проникающие смеси из того же полиуретана. Чтобы снизить коэффициент вязкости также применяют растворители на основе органических веществ. Такие компоненты наносят ровным шпателем, валиком с нейлоновыми ворсинками длиной 1 см или кисточкой. На этом этапе нужно контролировать поверхность, чтобы на ней не образовывались лужи из состава. В крайнем случае, можно выполнить повторную укладку смеси. Качественно произведенная пропитка стяжки увеличит адгезию покрытия по отношению к бетону. Приблизительный расход состава — 130 гр/м².

Вернуться к содержанию

Базовый полиуретановый слой

Это важнейшая прослойка, формирующая наливной полиуретановый пол, которую наносят на готовую чистовую поверхность стяжки. Перед укладкой все ингредиенты будущего пола должны быть тщательно размешаны миксером или низкооборотной дрелью в течении 5 мин. Желательно в процессе перемешивания допускать в раствор минимальное количество воздуха. Разливать наливной состав нужно при помощи регулируемого ракеля, ровняя смесь по всей поверхности. Также наливное покрытие должно быть прокатано специальным валиком, чтобы исключить образовавшиеся пузыри воздуха. Когда заливка будет окончена на свежую поверхность можно равномерно высыпать декоративные элементы (чипсы).

Вернуться к содержанию

Нанесение финишного слоя

Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.

После заливки, поверхность должна иметь глянцевый вид. В ходе эксплуатации пол может покрываться небольшими царапинками и обретать матовый оттенок в местах наиболее интенсивных нагрузок. Чтобы этого избежать, финишный слой рекомендуется выполнять на основе качественного полиуретанового лака.

Похожие статьи:

Самовыравнивающаяся

LevelQuik

^® RS Rapid Setting Самовыравнивающаяся подложка

Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия. Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ^® RS может обеспечить сверхтяжелые характеристики при использовании в пищевой промышленности с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни.LevelQuik RS может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. Созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ^® , LevelQuik RS помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

Самовыравнивающаяся подстилка LevelLite ™

Создано с использованием технологии CustomLite ^® , LevelLite ^® на 40% легче других самовыравнивающихся оснований, что облегчает заливку и переноску.При весе всего 3 фунта (1,36 кг) на квадратный фут при толщине 1/2 дюйма (13 мм), на 3 фунта (1,36 кг) легче, чем традиционные подкладки, он отлично подходит для установки где вес важен. Не сжимается и не трескается. Сумка 30 фунтов (13,6 кг) покрывает ту же площадь, что и сумка 50 фунтов (22,68 кг). LevelLite помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковров, дерева и т. Д. напольные покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 2 дюйма (5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelLite может обеспечить сверхтяжелые характеристики при использовании с высокими ударными нагрузками на пищевых заводах, молочных заводах и т. Д. пивоварни и кухни. LevelLite может применяться в жилых конструкциях с перекрытиями перекрытий до 24 дюймов. Сформулировано с использованием Технология контролируемого отверждения ^® , LevelLite помогает устранить проблемы с установкой, такие как разрушение связки, крошение и окрашивание эластичного напольного покрытия из-за свободной влажности традиционных оснований.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

LevelQuik

^® ES Самовыравнивающаяся подстилка с расширенными настройками

Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ^® ES может обеспечить сверхтяжелые характеристики для использования в пищевых продуктах с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни. LevelQuik ES может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. LevelQuik ES, созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ^® , помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

LevelQuik

^® Латексная грунтовка

Латексная грунтовка / герметик, который подготавливает поверхности к нанесению LevelQuik ^® или LevelLite ^® . Самовыравнивающиеся подложки.Герметизирует пористые поверхности и улучшает сцепление подложек.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

Floor Technologies of Hawaii

Floor Technologies of Hawaii — лицензированная, обученная монтажная компания Maxxon, работающая в штате Гавайи для более 25 лет.Мы накачали и залили миллионы квадратных футов напольного покрытия Maxxon® на всех Гавайских островах, включая Мауи, Большой остров, Ланаи и Оаху. Для ремонта, коммерческие, односемейные дома, многоквартирные дома и самовыравнивающиеся объекты — вы можете положиться на Floor Technologies of Hawaii в плане обслуживания, качества и быстроты монтажа. Мы ценим ваш бизнес и с нетерпением ждем решения всех ваших черновых полов. проблемы с подготовкой.Звоните, отправляйте по факсу или Напишите нам в любое время по электронной почте, чтобы получить расценки, бюджетные расценки или руководства для архитекторов, которые являются ценным ресурсом для определения продуктов Maxxon. Системы контроля звука Гипсовые и наливные перекрытия Подложки Maxxon обеспечивают гладкую поверхность, готовую к нанесению напольных товаров Что нового и рекомендуемые товары Решения для управления звуком серии Premium Коврики Maxxon серии Premium отличаются дополнительным слоем звукоизоляции с высококачественной акустической тканью, ламинированной на сердцевине из сплавленных запутанных полимерных нитей.Дополнительный слой добавляет сопротивление звуку удара без дополнительной высоты.

Выравнивание полов в Роли | Компания по гидроизоляции подвала

Нужно ли выровнять мой пол?

Если вы заметили в доме скрип, провисающие участки на полу или крыльце или зазоры между стеной и полом, скорее всего, ваш дом требует выравнивания.Хотя это может показаться тревожным, в руках опытных профессионалов этот процесс довольно прост. Но прежде чем вы узнаете, что вам необходимо выравнивание пола, следует знать признаки неровного пола.

После того, как вы определили неровный пол в своем доме в Роли, есть несколько вариантов, как это исправить. Два самых популярных варианта — это наливной бетон и домкрат. Оба эти метода служат разным целям. Давайте рассмотрим различные способы выравнивания пола и то, почему домкрат может быть вашим лучшим выбором.

В чем разница между Flat и Level?

В большинстве случаев разница между флэтом и уровнем не имеет большого значения. Однако, когда дело касается вашего пола, это серьезное несоответствие. С одной стороны, ровный пол нужен для укладки плитки или дерева твердых пород. В общем, это означает, что на полу нет больших высоких или низких участков. Для сравнения: ровный пол означает, что он параллелен земле или фундаменту под ним. Плоский пол можно закрепить цементным раствором, чтобы заполнить низкие места или приподнять пол вокруг более высоких.Однако выравнивание пола — более сложный процесс, о котором мы поговорим ниже.

Как узнать, неровный ли пол?

В большинстве случаев неровный пол возникает из-за возрастного оседания. В других случаях это может быть признаком серьезных структурных проблем, таких как:

• фундаментные трещины
• сломанные балки
• ухудшение чернового пола

Независимо от того, что является причиной неровностей, первым шагом к ее устранению является определение проблемы.Если вы подозреваете, что ваш пол неровный, вы можете легко выполнить тест, чтобы подтвердить свои подозрения. Встав в одной из стен комнаты, возьмите скалку, мрамор или бутылку с водой и поставьте ее на пол. Если он сам по себе начнет катиться в одну сторону, возможно, ваш пол будет неровным. Чтобы проверить свои выводы, проведите тест со всех четырех сторон любой комнаты или любого места, где, как вы подозреваете, могут быть неровности по всему дому.

Как выровнять пол?

Самый распространенный метод выравнивания неровного пола — использование наливных цементных материалов.Они воспроизводят естественные выравнивающие свойства воды и могут быть вылиты на существующий пол. При смешивании материал течет, как вода, и заполняет неровности пола. Когда он затвердеет, у вас будет новый ровный цементный пол. Затем можно укладывать более красивые напольные покрытия, такие как древесина или плитка, чтобы сделать комнату более привлекательной. Поскольку для этой техники требуется много материала, с ней лучше всего справится профессионал. Подрядчик, с которым вы выберете работу, будет контролировать весь процесс и иметь необходимые инструменты для обеспечения правильного выполнения работы.

Если ваш пол провисает в результате проблемы с нижними балками, можно использовать другой метод, чтобы помочь выровнять его: домкрат. При этом используется гидравлический домкрат для подъема всей конструкции, а не заполнения низких мест. Когда большая часть пола проседает или у вас старый дом, этот метод может сэкономить деньги по сравнению с наливным цементом. Однако поддомкрачивание пола может быть чрезвычайно опасным, если не выполнено должным образом. Поскольку имеется большой вес и задействовано несколько частей, существует опасность падения предметов или опрокидывания домкрата.Профессионалы, имеющие опыт работы с домкратом, смогут безопасно справиться с этими рисками и гарантировать, что ваш дом будет отремонтирован без происшествий.

Свяжитесь с нами сегодня по телефону 919-847-7072 или заполните нашу онлайн-форму , чтобы узнать больше о преимуществах наших услуг по выравниванию пола и поддомкрачиванию полов в Роли и запланировать свою бесплатную смету сегодня! Мы посетим ваш дом, чтобы дать вам наиболее точную цену за работу.