Можно ли растворителем обезжирить поверхность: Обезжиривает ли растворитель 646 или он не предназначен для этих целей – ООО ДХЗ

Содержание

Обезжиривает ли растворитель 646 или он не предназначен для этих целей – ООО ДХЗ

Проблема повышения коррозионной стойкости окрашенных поверхностей не утратила свою актуальность до настоящего времени. Первая и самая необходимая операция подготовительного процесса поверхности перед окраской – это обезжиривания.

Если не обезжирить поверхность, то хорошей адгезии добиться не получиться, и краска начнет очень быстро отслаиваться в тех местах, где были пятна и загрязнения. В большинстве случаев обезжиривание поверхности выполняется при помощи органических растворителей. Но какой растворитель для этого выбрать и как правильно выполняются эти работы? Давайте детально разберемся в таком вопросе, обезжиривает ли растворитель 646 и всегда ли можно его использовать?

Обезжиривание металлической поверхности.

Растворитель 646 — это многокомпонентный состав, в который входит несколько простых веществ. Он считается одним из наиболее популярных растворителей на современном рынке.

Очень часто его используют в автомастерских, поскольку физико-химические свойства этого состава отлично подходят для разбавления автомобильных красок и обезжиривания кузовов. Однако следует запомнить, что это вещество очень легко может растворить лак и краску, поэтому пользоваться ним нужно очень аккуратно и только перед нанесением шпатлевки.

Перед началом обезжиривания растворителем нужно удалить из поверхности все видимые загрязнения. Не следует забывать, что при работе с растворителем нужно использовать индивидуальные средства защиты, такие как респиратор, очки и перчатки. В противном случае, вполне возможно отравление органическим растворителем.

Этапы работы:

  • Зачищаем поверхность шлифовальной машиной либо обычной наждачной бумагой. На этом этапе нужно очистить поверхность от сухого крупного мусора, ржавчины и пыли.
  • Смачиваем тряпку растворителем и тщательно протираем всю обрабатываемую поверхность. Лучше всего использовать растворитель 646 поскольку именно он обеспечивает максимальную очистку и отличный уровень адгезии.
  • После очисти растворителем оставляем поверхность на несколько минут, чтобы оно полностью высохла. Теперь можно приступать к грунтовке и окраске.

Если кто-то еще не понял можно ли обезжиривать растворителем 646, тогда ответ очевиден – можно, но очень осторожно. Не нужно забывать о том, что он легко может растворить шпатлевку, лак или краску.

Можно ли растворителем обезжирить поверхность

одни говорят что после использования преобразователя у них всё плохо. А другие говорят что у них всё хорошо.

Фишка в том что правы все. :))

Давайте разберём что делали эти люди.

Одни нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Счистили образовавшийся налёт жёсткой считкой или прост протёрли тряпкой потом обезжирил деталь (вот тут важно чем!) и загрунтовали.

Другие нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Смыли его водой (с содой или без не суть важна) обезжирили (тут важно чем!) и загрунтовали.

И у первых и у вторых результат может быть как положительным так и отрицательным. :)))

Магия?! НЕТ! Магии не существует.

Ортофосфорная кислота (а именно она основной элемент в преобразователе ржавчины) растворяется водой, этанолом и другими растворителями. Кто не в курсе этанол это банальный спирт.

Отсюда следует следующие. Любой преобразователь ржавчины на основе этой кислоты может быть нейтрализован либо водой либо любым другим растворителем. Спирт это тоже растворитель если чо :))

Далее следуя здравой логике все знают что если голый металл полить водой это будет способствовать ускоренному образованию ржавчины практически мгновенному (и необязательна она будет видна невооруженным глазом)

От сюда следует следующие: Смывать прерыватель ржавчины с голого кузовного металла водой, идиотизм!

И вот тут мы начинаем подходить к магии.

Почему же когда одни смыли водой и загрунтовали деталь и у них всё хорошо в то время как у других которые как кажется проделали тоже самое всё плохо?

И в тоже время у одних которые не смывали тоже всё может быть либо хорошо либо плохо.

А магия кроется в этапе пред грунтованием. А именно обезжиривании поверхности.

———- разбавитель растворитель обезжириватель—–

Перед покраской как всем известно поверхность надо обезжирить.

И вот тут начинаются танцы с бубном. Которые потом и могут стать одной из причин которая приведёт к непоняткам с преобразователем ржавчины.

Дело в том что есть ОБЕЗЖИРИВАТЕЛИ а есть РАСТВОРИТЕЛИ. И те и те призваны очистить поверхность.

НО! РАСТВОРИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ ЭТО РАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ. При покраске авто используют именно обезжириватель а не растворитель для очистки поверхности перед покраской.

ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ (ТАК НАЗЫВАЕМЫЙ АНТИСИЛИКОН) ДЕЙСТВУЕТ ИНАЧЕ ЧЕМ РАСТВОРИТЕЛЬ.

Между ними такая же разница как и между растворителем и разбавителем. Краску для покраски авто нельзя разбавлять растворителем для этого надо использовать именно разбавитель.

———- разбавитель растворитель обезжириватель—–

*Разбавитель и обезжириватель*

РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ в разы мене агрессивные нежели растворители и помимо этого и РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ в отличии от растворителя НЕ ОСТАВЛЯЮТ на поверхности после своего испарения МАСЛЯНИСТОГО НАЛЁТА. В самом составе есть нюансы но это неважно уже.

растворитель оставляет масляный налёт, но хорошо убирает воду
растворитель не ускоряет образование ржавчины даже наоборот он её замедляет
++++++++++++++++++++++++++++++++
обезжиреватель не убирает всю воду
обезжириватель не нейтрализует до конца преобразователь

Вариант 1(обезжириватель плохо, растворитель хорошо):

Обработали преобразователем. Далее смыли водой, обезжирили и загрунтовали.

Если обезжиривали обезжиривателем то он не уберёт полностью воду которая осталась в микропорах метала и которая уже незаметно для не вооружённого глаза зародила ржавчину.

В итоге после нанесения грунта и краски могут возникнуть проблемы в виде подрыва ЛКП и грех падёт на преобразователь.

А вот если ОБЕЗЖИРИВАЛИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ. то воды не будет. потому что РАСТВОРИТЕЛИ ОЧЕНЬ ХОРОШО ВЫСУШИВАЮТ ПОВЕРХНОСТЬ. и РЖАВЧИНЫ НЕ БУДЕТ. растворитель не ускоряет образование ржавчины даже наоборот он её замедляет ТАК КАК ОБЕЗВОЖИВАЕТ. и при таком варианте всё может закончиться хорошо.
————-
Вариант 2:

Нанеси преобразователь. Счистил образовавшийся налёт жёсткой щёткой или прост протёрли тряпкой, обезжирил деталь и загрунтовали.

Если обезжиривали обезжиривателем то он не нейтрализует до конца преобразователь. И в итоге уже под грунтом преобразователь дорабатывает своё и дальше всё может быть плохо.

Если обезжирили растворителем. То он хорошо нейтрализовал преобразователь и всё хорошо.
———————————

Как же быть и как работать с преобразователем ржавчины?

Я скажу как я вижу обработку ржавой поверхности (с использованием преобразователя ржавчины)

1 Для начала ржавчина должна быть удалена механическим путём. Максимально тщательно.

2 Далее поверхность надо протереть растворителем. Дабы хорошо убрать все загрязнения.

3 После чего обработать преобразователем ржавчины. Притом обрабатывать надо не один раз а минимум 2 раза и наносить преобразователь втирая его в поверхность жёсткой щёткой или губкой. Чтобы он проник как можно глубже в поры.

4 Меду каждыми подходами по обработке преобразователем поверхность должна быть протерта растворителем.

5 После последнего подхода в обработке преобразователе ржавчины. Его следует тщательно смыть растворителем.

6 После чего также тщательно протереть всё обезжиривателем и уже потом наносить грунт.

Считаю что проделав все эти процедуры вы лишите себя каких бы то ни было проблем в будешь с вашим ЛКП.

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

  • Слабую — до 1 г;
  • Среднюю — от 1 до 5 г;
  • Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

  • Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
  • Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

  • нитроцеллюлозные НЦ;
  • глифталевые ГФ;
  • меланиноамидные МП;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Покраска и полировка автомобиля проводится исключительно после качественной подготовки основы. Металлическая поверхность требует тщательной зачистки, обезжиривания и шпаклёвки (по необходимости). Ключевым шагом в подготовке является обезжиривание поверхности во избежание ухудшения адгезии лакокрасочного покрытия с металлом. Важно знать, чем обезжирить кузов автомобиля для достижения лучшего результата. В статье рассмотрим, какой обезжириватель желательно применять и каковы особенности работы с ним.

Чем очистить машину в домашних условиях?

Провести процедуру обезжиривания можно в любом помещении, специального оборудования и навыков от пользователя не требуется. Магазины автохимии предлагают широкий ассортимент средств для удаления жира.

Обезжириватели для авто условно разделяются на группы:

  • органические составы;
  • синтетические вещества;
  • водно-щелочные эмульсии.

Если рассматривать, какой обезжириватель лучше с точки зрения универсальности и доступности, лидирующую позицию однозначно занимает «Уайт-спирит». Его основной недостаток заключается в том, что этот обезжириватель для автомобиля оставляет стойкий и сильный запах керосина. Удалить его будет крайне сложно даже моющими средствами. «Уайт-спирит» изготавливается путём перегонки нефти и по химическому составу является композицией ряда углеводов жидкого типа.

Самостоятельная работа с веществом под силу любому автомобилисту. Средство легко удаляет с кузова авто остатки битума, различные виды жиров, загрязнения от каучука и его производных. «Уайт-спирит» особенно эффективен против органических загрязнений. А вот устранить неорганические соединения с содержанием масла он не сможет.

Если рассматривать, чем лучше обезжирить поверхность автомобиля с целью удаления неорганических веществ, следует использовать обезжириватель на синтетической основе и на основе эмульсий. Обе разновидности составов способны устранить загрязнения любых типов и природы.

Обезжириватель кузова автомобиля из синтетики следует выбирать с учётом:

  • степени адгезии с грунтующим, шпаклёвочным и покрасочным слоем;
  • способности средства к уничтожению соединений;
  • уровня агрессивности эмульсии к металлической основе машины.

В домашних условиях обезжиривание поверхности чаще проводится с помощью синтетических жидкостей «Нефрас С 2-80/120», «Сольвент» и антисиликоновых составов независимо от производителя.

Обезжириватель «Уайт-спирит» для авто

Обрабатываем авто сами – как избежать проблем?

Обезжиривание кузова автомобиля требует несложной предварительной подготовки и минимальных средств защиты, таких как:

  • использование защитных очков. При попадании на слизистую растворитель сушит кожу, вызывает раздражение, а отдельные агрессивные составы приводят к ожогам;
  • применение респиратора. В формуле «Уайт-спирита», эмульсий и антисиликонов представлены химические соединения, способные привести к ухудшению самочувствия при вдыхании паров;
  • использование резиновых перчаток для предотвращения негативного воздействия на кожу рук.

2 нетканые салфетки помогут в работе с составом на этапе нанесения. Одной обрабатывают автомобиль, второй после удаляют остатки обезжиривателя, капли с салона и потёки. Единственным условием является отсутствие ворса.

Как осуществить обезжиривание своими руками:

  • салфетку пропитать автомобильным обезжиривателем;
  • нанести состав на кузов;
  • второй салфеткой, которая до сих пор была сухой, растереть средство по поверхности и удалить дефекты.

Нужно салфетку пропитать автомобильным обезжиривателем

Если транспортное средство будет обезжириваться в условиях СТО, процедура останется полностью идентичной, так как пользоваться вспомогательным оборудованием не нужно. После завершения обезжиривания металла выполняется проверка качества работы, на ощупь или с помощью листка бумаги определяют наличие жира. Если остались следы, следует повторно обезжирить кузов, но уже другим составом.

Обезжиривание поверхностей автомобиля перед покраской

Если вы хотите сэкономить и провести покрасочные работы вручную, появляется необходимость в самостоятельном обезжиривании. Правильно покрасить машину возможно исключительно при следовании основной технологии и соблюдении ряда тонкостей процесса.

Если проводить полирование или окрашивание, обезжиривание является обязательной процедурой, хоть и не всегда очевидной для любителей. Покраска поверх жирного металла приведёт к отставанию верхнего слоя, краска потрескается и будет шелушиться.

Порядок проведения ремонтных работ

Подробный алгоритм проведения восстановительных работ:

  • Оклеивание малярным скотчем участков и деталей, которые не должны подвергаться обработке.
  • Зачистка лакокрасочного покрытия в месте повреждения.

Оклеивание малярным скотчем участков и деталей, которые не должны подвергаться обработке

  • Этап рихтовки подразумевает работу с молотком, споттером, выколотками и другим инструментом.
  • Создание идеально гладкой, чистой и ровной поверхности с помощью обезжиривания и грунтования. Лучше применять эпоксидную разновидность состава, так как она не пропускает воздух, сдерживая процесс окисления.
  • Нанесение изолирующего грунтующего средства. На эпоксидный вид грунта шпаклёвка наносится с трудом, низкая адгезия приведёт к быстрому разрушению слоя, придётся воспользоваться изолирующей грунтовкой.
  • Устранение дефектов с помощью шпаклёвки.
  • Повторное обезжиривание поверхности и нанесение дополнительного слоя грунта.
  • Покрытие проявочной краской с последующей зачисткой грунта.
  • Подготовка к этапу покраски: покрытие обезжиривателем, разбавление краски, оклейка прилегающих участков.
  • Окрашивание кузовного элемента.
  • Обработка лаком.
  • Финишная полировка лакокрасочного покрытия.

Полировочный слой – это логическое завершение всей процедуры, он поможет создать идеальный внешний вид авто.

В представленном алгоритме обезжириватель для автомобиля используется на 3-х этапах. Наиболее важной стадией является обработка средством перед покраской. Если пренебречь рекомендацией, скоро появятся дефекты на краске – пузыри, шелушение, съёжившиеся места.

Финишная полировка лакокрасочного покрытия

Зачем обезжиривать кузов перед покраской

Краска не способна проникать сквозь жирные средства и достигать металлической основы, следовательно, на участках с некачественным обезжириванием кузова появляются вздутости или морщины.

Откуда берётся жир на авто:

  • естественный жир человека неизбежно прилипает к металлу при касании к поверхности;
  • остаточные следы от скотча или аппликации;
  • остатки спрея на силиконовой основе или защитного средства, которое наносится в ходе полировки;
  • пятна битума и каучука;
  • налипание отходов сгоревшего топлива и масла.

Ремонт и покраска кузова проводится исключительно после обезжиривания, так как клей, плёнка, краска, грунтовка, шпаклёвка и остальные средства не прилипают к жирам.

Как правильно обезжирить поверхность

Перед тем, как обезжирить кузов автомобиля своими руками, следует подготовить поверхность, удалив с неё старое лакокрасочное покрытие и шпаклёвку.

Обезжиривание поверхности автомобиля

Правила, как пользоваться обезжиривателем:

  • Салфетки для обработки не должны содержать ворс, такие материалы продаются в магазинах бытовой химии.
  • Следует выбирать средство для обезжиривания кузова автомобиля, которое удаляет стандартные масляные загрязнения органической природы, а также синтетические вещества. Полезным будет свойство удаления сахара, соли и остальных специфических веществ, присутствующих в воде и вредящих результату окрашивания. Многие специалисты используют водно-спиртовой Standox, он дополнительно удаляет капли пота, который не поддаётся антисиликону.
  • Во время работы стоит менять салфетки, особенно при наличии загрязнения поверхности.

Мойка машины для удаления жира

Первоочередная задача специалиста по окрашиванию заключается в тщательной очистке кузова с помощью специальных моющих средств, содержащих ПАВ. Средства легко убирают различные масла, отпечатки пальцев, следы горючего и технических смесей.

На следующем этапе используется обезжириватель для авто. Преимущественно применяют «Уайт-спирит» и «Нефрас», также положительно себя зарекомендовали водно-спиртовые средства. Многие производители краски и лака в ассортименте предлагают собственные варианты обезжиривающих растворов.

Не рекомендуется использовать «летучие» растворители: ацетон, NT, 646. Они крайне агрессивны к поверхности и могут растворить подложечный слой – краску, грунтовку. Другой негативной стороной является ухудшение адгезии и порча поверхности. Применение горючего (бензина, керосина, дизтоплива) для удаления жиров не разрешается, так как в их составе также присутствуют жиры.

Ключевая задача сводится к устранению пятен битума, устойчивых силиконовых загрязнений, капель пота, отпечатков пальцев и подобного.

Мойка машины для удаления жира

Обезжириваем качественно и безопасно

Операция не должна вызывать сложности, так как достаточно смочить салфетку в обезжиривающем веществе и растереть обрабатываемую поверхность. Альтернативный способ нанесения – баллончик с насадкой для спрея и растирание влажной тряпкой.

Ветошь не должна содержать ворса, используйте особые нетканые салфетки и бумажные полотенца из плотного материала. Ветошь регулярно меняется, так как жир нужно удалить, а не размазывать по поверхности кузова.

Важным условием проведения обезжиривания является соблюдение техники безопасности: защита глаз, кожи, дыхательной системы. В помещении должна присутствовать и работать вентиляция. Можно выполнять работу на свежем воздухе. После процедуры нельзя прикасаться к обработанной поверхности одеждой и руками, иначе обезжиривание придётся повторить.

Рекомендации специалистов при обезжиривании авто своими руками

Специалисты отмечают лёгкость выполнения процедуры, но важность соблюдения базовых правил:

  • Обезжиривание выполняется несколько раз за весь цикл покраски. Изначально используется растворитель, далее выполняется удаление царапин на авто, а затем повторная обработка обезжиривателем.

  • Используются только специализированные обезжириватели или безопасные растворители.
  • Если обрабатывается автоэмаль для дисков, важно следить за совместимостью материала и обезжиривателя. Диски подвергаются многочисленным разрушительным влияниям, отчего нуждаются в дополнительных защитных покрытиях. Самая надёжная – порошковая окраска дисков. При неправильном сочетании наступают непредсказуемые эффекты.
  • Все этапы подготовки и окрашивания рекомендуется выполнять в специальной камере. Существует несколько способов, как сделать покрасочную камеру.

Процедура удаления жиров и других сложных загрязнений – это важный шаг на пути создания качественного и долговечного лакокрасочного покрытия. Если игнорировать этот этап, появятся сморщивание, пятна с нехарактерным цветом, вздутие и другие дефекты.

Чем можно обезжирить поверхность: средства для разных материалов

Перед покраской, наклеиванием обоев поверхности должны быть специально обработаны, не должно быть жировой пленки, пыли, грязи, остатков прошлых покрытий. Посмотрим, чем можно обезжирить поверхность.

Зачем нужно обезжиривать?

Что такое обезжиривание? Грязь и пыль на поверхности существенно снижает адгезию поверхности с отделочным материалом. Долговечность нанесенного покрытия или качество склеивания будет низким. Клей или лакокрасочные материалы будут соединяться не с поверхностью, а с грязевым слоем. Обезжиривают металлы, пластик, стекло, древесину и другие материалы по той причине, что масляные или жировые участки, которые всегда имеются на основаниях, также препятствуют адгезии красок или клеев. Посмотрим, чем можно обезжиривать поверхности перед покраской.

На видео: зачем обезжиривать деталь перед покраской.

Средства для обезжиривания

Для борьбы с жировыми пленками на металлических, пластиковых и любых других поверхностях все еще применяют безворсовую салфетку, смоченную растворителем. Это допускается, если необходимо окрасить что-то в домашних условиях. Такой поход допускается при условии, если обрабатываться будет небольшой по площади участок. Для подготовки автомобильных кузовов такой вариант не подходит. Давайте посмотрим, чем лучше обезжирить поверхность перед покрасочными или любыми другими работами.

Поверхность автомобиля лучше обрабатывать именно специальными составами. Данная группа препаратов по заверениям производителей и специалистов уверенно побеждает не только жировые пленки, но и грязь вместе с последствиями коррозии.

Уайт-спирит

Это органический растворитель, знакомый каждому. Уайт-спиритом обрабатывают кузова автомобилей в самом начале работ. Далее на тонких этапах подготовки применяют спирт и ортофосфорную кислоту – раствор смешивается в определенной пропорции. Данный продукт способен тщательно убрать следы жира с металлических поверхностей.

Уайт спирит не вступает в реакции, поэтому нет риска, что в кузове появится дыра. Также не растворяет уайт-спирит и лакокрасочное покрытие, даже если оно не цельное и имеет потертости или царапины.

Учитывая низкую цену уайт спирита, большинство автомобилистов использует это средство в гаражных условиях – не существует ничего проще, чем обезжирить кузов автомобиля этим растворителем. Единственный минус – очень сильный и характерный запах. Следует применять этот материал с алюминием и его сплавами.

Но существуют и другие препараты, позволяющие убирать жир с металла. Один из таких средств – трихлорэтилен. Это один из самых известных органических растворителей. Он активно контактирует с алюминием. При этом выделяются горючие вещества – это может стать причиной возгорания при попадании автомобиля в ДТП. Трихлоэтилен при соединении с водой образует липкую массу, удалить которую не так уж просто.

Если нет других вариантов, чем обезжирить автомобили, данный препарат подойдет. Но действует он лишь при идеально сухой поверхности.

Бензины, ацетоны, дизель

Начинающие, далекие от окрашивания автомобилей могут путать запах растворителей с бензином, ацетоном, керосином, дизелем – жидкости похожи по запаху. Особой разницы по свойствам и характеристикам данные материалы не имеют. Жидкости способны растворять мастики, битумные пятна, жиры. Однако керосин и дизельное топливо очень трудно смывается, но как средство для обезжиривания подходит.

Профессиональные мойщики используют керосины, однако на мойках также используют специальное оборудование, позволяющее легко убрать и следы керосина с поверхности авто, и запах. В гаражах обработку автомобиля перед покраской керосином выполнять не стоит, можно только навредить.

Также с осторожностью стоит относиться к ацетонам, растворителю 645 и 646. Но это касается только кузовов автомобиля. С другими металлами эти растворители применять можно.

Антисиликон как обезжириватель для металла

Этот материал является оптимальным для автомобилей. При помощи данного продукта можно безопасно удалять следы жира, грязь и пыль для последующих покрасочных работ. Данные препараты оптимальны, когда планируется полное окрашивания автомобиля, а также для локальных подкрасов.

Антисиликоны показывают хорошие результаты обезжиривания – они не воздействуют на металл, не разрушают старую краску.

Обезжириватели для пластика

С пластиком ситуация более сложная. Видов пластика много, и чем обезжирить пластик зависит от самого пластика. Так, некоторые виды пластиковых изделий будут пузыриться от бензолов или ацетонов, другая пластмасса расплывется от бензинов. Другие виды пластика растворятся даже в дихлорэтане. Трудно точно сказать, можно ли использовать универсальный обезжириватель.

Ряд пластиков может быть равнодушен к уайт-спириту и обезжиривание поверхности вполне возможно. С автомобильным пластиком лучше не рисковать и приобрести специальные препараты – мягкий состав Piton или APP WK900. Этими же веществами можно обрабатывать и резину.

Если искать средство, чем обезжирить пластиковые поверхности максимально безопасно, то лучше обратить внимание на антистатики. Это наиболее безопасный состав. Пластик имеет свойство электризоваться и притягивать пыль. Это становится головной болью – жировые пленки удаляются очень тяжело. При помощи антистатиков эту проблему можно решить легко и быстро – жидкость уберет не только пыль, но и жир.

Некритичные пластиковые детали обезжиривают растворителем 646, спиртом, составом «Велтосепт», аммиаком. Можно также обработать поверхность обычной водкой. Как обезжирить – жидкостью смачивают салфетку и протирают поверхность.

Средства для древесины и стекла

Давайте посмотрим, чем обезжирить перед покраской деревянную поверхность. Так, дерево со смолой, следами старого лака и краски вначале должно быть очищено щеткой из металла или наждаком.

Если грязь проникла очень глубоко, то даже хорошим средством ее не убрать – здесь лучше поможет рубанок. С его помощью можно снять пораженный грязью слой и тогда можно отказаться от обезжиривания перед покраской.

Универсальные органические препараты-растворители помогут убрать старую краску. Наносить их следует валиком. Кто не знает, чем обезжиривать поверхности из дерева, пытаются использовать бензин – он здесь не поможет с подобными загрязнениями. Разрушить такую структуру загрязнений и слоя краски смогут специальные химические продукты. После их нанесения грязь и старая краска легко снимается обычным шпателем.

Чем обезжирить поверхность перед покраской, если это стекло? Стекло в отличии от пластиковых изделий гораздо спокойнее относится к агрессивным препаратам. Если цель – склеивание стекол, можно применить универсальный растворитель и даже спирт. Если нужно отмыть стекло, лучше выбрать специализированные материалы.

Обзор средств для обезжиривания (2 видео)

Обезжириватели для разных поверхностей (30 фото)

Растворитель 646: таблица технических характеристик, свойства и назначение вещества

Что такое растворители? По определению — это летучие составы органического и неорганического происхождения, способные разжижать либо растворять другие материалы. Такие вещества также применяют для придания необходимой консистенции и повышения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут выпускаться на однокомпонентной или композитной основе, бывают твёрдыми, жидкими и даже газообразными. В строительстве и для бытовых нужд широко применяются жидкие составы. В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим более детально.

Что это такое? Состав

Растворитель 646 – это химически активный компонент, применяемый практически в любых видах отделочных работ. Состав предназначен для работы с эмалями и лаками на нитрооснове, грунтовками эпоксидного и глифталевого типа. После испарения летучих компонентов, покрытие приобретает глянцевый оттенок.

Растворитель обычно прозрачный, но может иметь желтоватый оттенок. Смесь многокомпонентная, с резким, характерным запахом.

В состав входят такие вещества:

  • 7% — ацетон.

  • 8% — этилцеллозольв.

  • 10% — бутилацетат.

  • 10% — этиловый спирт.

  • 15% — бутанол.

  • 50% — толуол.

Данное химическое вещество производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ за номером 18188-72. В настоящее время, производители работают над снижением общей концентрации ацетона и толуола. Это вызвано тем, что данные вещества часто применяются при изготовлении наркотических средств.

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить так:

  • Доступность. Средство продаётся в любом хозяйственном магазине, привлекает внимание доступной ценой.

  • Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукции, поэтому любой человек легко сможет разобраться в особенностях применения.

  • Функциональность. Благодаря многокомпонентному составу, растворитель может взаимодействовать практически с любыми материалами.

Кроме этого, добавление средство ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной, глянцевой поверхности.

Имеются у материала и существенные недостатки. В частности:

  • Повышенный уровень токсичности.

  • Пожароопасность.

  • Резкий запах.

  • Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором обязательно соблюдаются меры безопасности.

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкую область применения. В быту состав используют для удаления с рук масляных и краски. Любопытно, что средство хорошо очищает даже красящие пигменты, применяемые в текстильной промышленности. Помимо этого, состав часто применяют для очистки инструмента после малярных работ.

Используют также для доведения органических и химических поверхностей до нужной консистенции, применяют при производстве лакокрасочных материалов. Вообще, продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроения, отделочных работ и нужд авторемонтных мастерских.

Кроме того, смесь на основе продуктов нефтепереработки нашла своё применение в отрасли производства парфюмерии и косметики.

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях. Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

  • Этилацетат.

  • Бутанол.

  • Тоулол.

  • Бутилацетат.

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон. Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Технические характеристики 646

Относительная плотность 0,87 г/см3
Температура кипения 59°С
Температура вспышки 6°С
Температура самовоспламенения 428°С
Массовая доля воды (по Фишеру), не более 2%
Летучесть по этиловому эфиру 8-15
Кислотное число, не более 0,06 мг КОН/г
Число коагуляции, не менее 35%

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Это весьма актуальный вопрос. Если перед окрашиванием или грунтованием поверхность не обезжирить, снижается адгезия, в местах оставшихся пятен будет отслаиваться покрытие. Проблема в другом: насколько растворитель 646 подходит для подготовительных работ.

Начнём с того, что обезжиривание поверхностей входит в сферу применения любых разжижающих составов. Однако наш растворитель является самым агрессивным среди аналогов. Поэтому используя средство для обезжиривания, нужно соблюдать осторожность.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме этого, ацетон агрессивен к пластику, поэтому обезжиривать такие поверхности растворителем 646 нельзя.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, рекомендуется придерживаться таких норм:

  • Наружные поверхности – 0.147 кг.

  • Внутренние поверхности из дерева и металла – 120 кг.

  • Бетонные поверхности – 0.138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0. 169 кг.

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности. Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, потребуются защитные очки и перчатки, респиратор. Кроме этого, работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Если химическая жидкость попадает на открытые участки тела, кожу сразу промывают тёплой водой с мылом. При попадании в глаза и на другие слизистые оболочки, нужно немедленно обратиться к врачу.

Кроме этого, растворитель относится к категории горючих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещениях не должно быть открытых источников огня, не заизолированной электропроводки. Курение строго воспрещается.

Особенности хранения

Смесь летучих органических веществ хранят в заводской упаковке или герметично закрывающейся таре, вдали от открытых источников огня. Не допускается уличное складирование, чтобы избежать контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми лучами солнца.

Температурный диапазон условий хранения может варьироваться в пределах -40/+40 градусов.

Срок годности, заявленный производителем, составляет 12 месяцев, с момента изготовления продукции. При условии, что соблюдаются рекомендации по хранению.

Производители

Чтобы приобрести качественную продукцию, нужно ответственно подходить к выбору производителя. Если говорить о компаниях, специализирующихся на изготовлении растворителя 646, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких предприятий:

  • Дмитриевский химический завод. Это одна из старейших и динамично развивающихся компаний, которая занимается выпуском средств для пищевой, лакокрасочной, кожевенной и резиновой отраслей промышленности. Продукция предприятия широко известна не только в России, но и в 70 странах Мира.

  • Верхневолжская лакокрасочная компания. Один из крупнейших поставщиков лакокрасочных материалов в страны ближнего и дальнего зарубежья. В ассортимент продукции входят грунтовки, краски, эмали и растворители.

  • «ПОЛИКОМ». Это ведущий производитель промышленной и бытовой химии. Производственная линия полностью автоматизирована, продукция соответствует международным требованиям.

Все компании уделяют повышенное внимание качеству продукции, работают в соответствии с требованиями ГОСТ.

Можно ли обезжирить поверхность бензином

Когда нужно окрасить забор или металлическую трубу, совсем не важно, как и при помощи каких средств будет выполнена эта работа. Но совсем другое дело, когда вопрос касается автомобиля. Каждому владельцу в процессе покраски кузова очень важно, чтобы результат получился максимально качественным. Поэтому без применения специальных средств не обойтись.

Какие существуют средства

Зачастую для борьбы с жирной пленкой, которая находится на кузове, автолюбители по старинке пользуются безворсовыми салфетками, обработанных каким-либо растворителем. Специалисты не рекомендуут выполнять эту процедуру таким способом. Подобный вариант подходит лишь тогда, когда необходимо обработать только какой-то небольшой участок. Если взглянуть на ассортимент препаратов для подготовительных работ перед покраской, которые выпускаются сегодня, можно выделить несколько средств, чем обезжиривают поверхности металла. Это различные растворители и вещества органического происхождения, эмульсии, а также специальные растворы, в состав которых включены синтетические моющие добавки.

Уайт-спирит

Один из таких органических растворителей – это знакомый каждому уайт-спирит. Он применяется на первоначальном этапе обработки кузова. Затем на более тонких этапах используется смесь спирта с ортофосфорной кислотой. Такой раствор тщательно смоет следы жира с металлической поверхности. Но есть и другие препараты, чем можно обезжирить поверхность автомобиля. Одно из таких средств – трихлорэтилен. Это наиболее известный представитель группы органических растворителей. Он входит в активную реакцию при контакте с алюминиевыми кузовами. При этом в процессе реакции выделяются горючие вещества, которые повышают риск возгорания при авариях. Использовать его крайне нежелательно.

Спецпрепараты для обработки

Профессионалы, которые уже давно занимаются покраской автомобилей, знают и рекомендуют использовать специальные средства – они не являются причиной возгораний, а также не выделяют никаких вредных для человека химических соединения.

Бензин, дизель, ацетон, как альтернатива уайт-спириту

Люди, которые никогда раньше не занимались подготовительными работами к покраске, часто путают уайт-спирит с другими веществами, как бензин, керосин и солярка – все эти жидкости очень похожи по запаху.

Антисиликон

Антисиликон, чем обезжиривают поверхности, считаются оптимальным выбором для всех рядовых автолюбителей, которые решили подготовить кузов к покраске своими руками. С помощью этих средств можно не только удалить с поверхности жирные пленки. Антисиликон подходит для очистки грязи и пыли.

Антистатик

Чем обезжирить пластиковую поверхность? Антистатик будет максимально безопасным. Дело в том, что пластмасса имеет свойства электризоваться и притягивает пыль. Это может стать головной болью владельца – в таких условиях очень трудно удалить жировую пленку. С помощью антистатика данная проблема решается очень быстро и эффективно. Состав отлично уберет жир и пыль.

Средства на основе щелочей

Это еще одна группа препаратов, чем обезжиривают поверхности при покраске. Под этими средствами скрываются известные каждому моющие составы, в которых есть щелочи. Они помогают не только с высокой эффективностью выполнить обезжиривание, но и легко удаляют различные загрязнения. Но использовать щелочные препараты следует с осторожностью. Когда обработка будет закончена, автомобиль лучше поставить в закрытое чистое и сухое помещение, где кузов сможет хорошо просохнуть. В большинстве этих смесей, кроме щелочей, можно обнаружить различные эмульгаторы. Эти вещества входят во взаимодействие с жирными продуктами при температурах от 60 градусов. После того как состав засохнет, жирная пленка останется на металле – после этого ее можно будет легко удалить.

Электрохимические способы обработки

Это еще одни вариант того, чем можно обезжирить поверхность перед покраской. Однако, он не подходит для тех, кто владеет гаражом или домашней мастерской. Для этого процесса понадобится электричество промышленных частот. Важный момент – полярность. Она определяется по типу металла. Анод подключат для работ по обезжириванию стали, а катод используют для цветных металлов.

Многоэтапная очистка

Первым делом выполняют обработку кузова уайт-спиритом. Что делать, если на поверхности есть следы коррозии? В этом случае необходимо обработать поверхность с применением ортофосфорной кислоты со спиртами. Состав этот представляет собой смесь этилового спирта в соотношении 15 %. Также смешивается часть воды и фосфорной кислоты в соотношении 1 к 5. Дополнительно используется эмульгатор – смачиватель ОП-7 в количестве 0,5 %. Также необходимо 0,1 % нитробензола. В домашних условиях получить данную смесь достаточно трудно – некоторые вещества отсутствуют в продаже. Также стоит помнить, что состав опасен для здоровья.

Резюме

Отвечая на вопрос о том, чем обезжирить поверхность авто, следует учитывать некоторые параметры – эффективность средства, его цену и экономичность. Идеальный вариант – тот, который удовлетворяет все эти требования, но найти в продаже что-то подобное очень трудно. Кроме всех этих факторов, необходимо учитывать и вред, который окажет средство на металл или на здоровье человека. Поэтому необходимо получить максимальную информацию о препарате. Не лишней будет покупка защитных средств для дыхательных путей – масок и респираторов.

Любая поверхность перед окрашиванием или проведением других ремонтных работ должна быть обезжирена. Под обезжириванием понимают процесс удаления любых загрязнений — пыли, клея, жира, эмульсий, остатков старой краски, обычной грязи. Способы и средства, чем обезжирить поверхность, разнообразны, большинство из них легко применять в домашних условиях.

Необходимость обезжиривания поверхности

Загрязнение поверхностей сильно различается по степени — при слабой количество примесей составляет 1 г/метр квадратный, при сильной — более 5 г. Какой бы ни была степень, перед выполнением ремонтных работ требуется обезжиривание. Если его не сделать, жир и грязь будут снижать сцепление материала для отделки с поверхностью, следовательно, качество работ будет низкого уровня.

На длительность использования изделия рассчитывать не стоит — она будет малой. По этой причине применение обезжиривателей для обработки стекла, дерева, металла, пластика, прочих покрытий обязательно.

Средства для обезжиривания

Если человек решил произвести окрашивание поверхности в доме, квартире, на даче, для обезжиривания используется любое подходящее средство, которое наносится на салфетку без ворса из микрофибры, другого подходящего материала.

Такой метод не годится, если требуется подготовка к покраске кузова авто. Конечно, очистку, покраску автомобиля лучше доверить профессионалу, который выполнит работу качественно. В некоторых случаях можно удалить жировую пленку, защитить кузов машины от коррозии своими руками.

Уайт-спирит

Органический растворитель Уайт-спирит есть практически у каждого автолюбителя, а в ремонтных мастерских его применяют регулярно. Уайт-спирит предназначается для первичной обработки кузова, после него практикуют нанесение спирта в смеси с ортофосфорной кислотой для удаления остатков загрязнения. Раствор готовится путем соединения веществ в определенной пропорции.

При помощи Уайт-спирита можно безопасно очистить детали авто, состав не причинит вреда металлической поверхности. Низкая стоимость — еще один плюс. Минусом выступает резкий запах. Некоторые автовладельцы заменяют растворитель трихлорэтиленом, но его не следует использовать на алюминиевых сплавах — есть риск возгорания.

Бензин, ацетон, прочие аналоги

Все указанные средства — хорошие растворители жира, мастики, краски. Дизель, керосин имеют довольно плотную структуру, сложно отчищаются, но состав их подходит для обезжиривания.

После применения керосина, бензина, сольвента придется использовать усиленную мойку для устранения всех следов. Ацетон для обработки автомобилей использовать нежелательно — некоторые его виды способны причинять вред металлу.

Антисиликон

Антисиликон — бесцветная жидкость, смывка для удаления силикона, жира, масла. Это вещество предназначено для удаления загрязнений со стали, алюминия, нержавейки, пластика, оцинковки, лаковых покрытий.

Его наносят на поверхность, после вытирают сухой тряпочкой, бумажным полотенцем. Работать нужно в маске, перчатках, помещение должно быть проветриваемым.

Антистатик

Обезжиривание поверхности перед ее покраской можно осуществлять при помощи антистатика. Особенно эффективно делать это на пластике, который притягивает пыль из-за способности электризоваться. Удалить пленку жира будет сложно, а после обработки плоскости антистатиком — намного проще.

Щелочи

В составе препаратов этой группы — моющие химические вещества со щелочным действием. Могут отмыть любые загрязнения, в том числе жир. Обычно используются в быту.

Для очистки пластика, бетона для нанесения применяется валик. Перед окрашиванием авто использовать щелочи надо с большой осторожностью, после поверхность тщательно промыть водой, высушить детали. Нельзя допускать нанесения большого количества средства и сильного вспенивания.

Ультразвук и другие способы

Новый метод очистки поверхности — применение растворов вкупе с ваннами с ультразвуковым полем. Способ подходит для обезжиривания малых деталей, у которых поверхность неровная, имеет сложные изгибы и включает различные механизмы (например, часы). Из-за дороговизны для крупных изделий метод не подходит.

Существует способ электрохимического обезжиривания. Его тоже проводят в ваннах, где осуществляется подача газа с электродов. Поверхности очищаются химическими растворами при участии тока. Обычно такая обработка применяется на производстве, в промышленности.

Чем обезжирить пластик

Пластмассы — одна из самых больших групп материалов, вмещающая разнообразные виды пластика. Для ряда пластмасс отлично подойдут бензин, ацетон, уксус — другие материалы от таких веществ сразу придут в негодность. Универсальные составы тоже не всегда подходят для пластика.

Для пластиковых деталей автомобиля применяются только специальные средства, которые реализуются в соответствующих магазинах и подходят для пластмассы и резины. В бытовых условиях можно попробовать нанести на материал Уайт-спирит. На 100 % безопасным будет антистатик, большинство изделий хорошо обезжириваются водкой.

Порядок обезжиривания пластика перед его склеиванием таков:

  1. Смахнуть пыль тряпкой (сухой), при необходимости помыть от явной грязи, просушить.
  2. Пропитать ветошь растворителем.
  3. Аккуратно оттереть поверхность.
  4. Если есть сомнения, вначале попробовать оттереть небольшой участок изделия.

На металле, кроме жира и грязи, часто присутствуют ржавчина, краска, остатки герметика. Для обработки металла следует выбрать Уайт-спирит, ацетон, бензин.

Порядок действий таков:

  1. Удалить ржавчину, краску, остатки герметизации шлифовальной машинкой, вручную, болгаркой, наждачкой — любым удобным способом (ванну в доме обрабатывают губкой с содой). Значительные по размеру площади лучше очищать электроинструментом.
  2. Смочить тряпку растворителем, обработать изделие до полного очищения. Если детали мелкие, можно просто погружать их в растворитель.
  3. После полного высыхания можно применять грунтовки, краски. Те участки, что не подлежат покраске, следует закрыть при помощи двустороннего скотча.

к содержанию ↑

Средства для древесины

Деревянные изделия перед покраской надо чистить от лака, краски. На первом этапе нужно максимально тщательно очистить дерево металлической щеткой, наждачной бумагой, рубанком. Последний применяется для снятия верхнего слоя, если краска глубоко въелась — при качественной работе можно даже не обезжиривать поверхность.

Для дерева применяют специальные средства и универсальные растворители, их наносят валиком. Бензин использовать не имеет смысла. После нанесения состава можно легко очистить поверхность, далее приступать к окрашиванию.

Обезжириватели для стекла

Спирт, ацетон, любой другой растворитель подходят для стеклянных изделий. Вреда этому материалу такие химические вещества не причинят. Перед тем как склеивать стекло, можно взять любой универсальный растворитель.

Средства перед склейкой

Выбор обезжиривателя для склеиваемых материалов будет зависеть от того, какие именно материалы используются. Это может быть обычная бытовая химия, щелочь, спирт, органический растворитель. Для резины подойдет изопропиловый спирт. Главное, не наносить средства на мокрые поверхности — при контакте с водой многие вещества дают непредсказуемую реакцию или становятся неэффективными.

В обезжиривании и последующем склеивании, окрашивании изделий нет ничего сложного. Важно ознакомиться с нужной информацией, приобрести подходящий растворитель — тогда все работы будут выполнены качественно и без последствий.

После завершения обезжиривания нужно капнуть пару капель воды на поверхность: если жидкость станет плоской и растечется, очистка сделана идеально.

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

  • Слабую — до 1 г;
  • Среднюю — от 1 до 5 г;
  • Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

  • Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
  • Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

  • нитроцеллюлозные НЦ;
  • глифталевые ГФ;
  • меланиноамидные МП;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

его отличия от растворителя 646 и керосина

Растворители активно используются не только в промышленности, но и в бытовой сфере. Основное их предназначение состоит в очищении материалов. Часто возникает вопрос, можно ли уайт-спиритом обезжиривать поверхности, и как правильно это делать?

Особенности растворителя

Название уайт-спирит произошло от английского слова white spirit. Непосредственный перевод – белый спирт. Он внешне напоминает белую прозрачную жидкость, которая быстро испаряется, обладает средним уровнем растворяемости и коррозийной агрессивностью. Состав производят путем прямой перегонки нефти с использованием системы гидроочистки.

Сферы применения

Особенности растворителя обеспечивают широкую сферу его применения. Он используется в следующих областях:

  • при производстве олифы и транспортировке сиккативов;
  • для обработки металлических поверхностей в автомобильно отрасли, центрах технического обслуживания, автомастерских;
  • в строительстве, для создания мастик;
  • в быту для проведения ремонтных работ.

Растворитель способен моментально очистить материал от клея, используется в качестве топливного эквивалента для горения керосина. Уайт-спирит применяется для изменения консистенции красящих составов, достижения необходимой степени вязкости. При смешивании с олифой, грунтовками или красками обеспечивает увеличение объема основного материала без изменения технических характеристик и качества покрытия.

Про обезжиривание металла мы писали здесь.

Что можно очищать с помощью растворителя

При использовании на металлических поверхностях, он не разъедает краску, и не повреждает основание. Состав нейтрален к металлу, неопасен. Уайт-спирит легко справляется с битумом, мастикой, остатками краски и лака, смазочными охлаждающими жидкостями, консервационными маслами.

Часто возникает вопрос, что лучше – керосин или уайт-спирит? Второй вариант считается легким сортом керосина. В отличие от первого состава, этот растворитель менее агрессивный.

Часто применяется для обезжиривания ванной перед покрытием ее эмалью, для обработки кузовных деталей автомобилей. Опытные мастера уже давно отказались от ацетона и бензина при подготовке к покраске металла, отдав предпочтение уайт-спириту как обезжиривателю.

В отличие от других растворителей, это вещество менее горючее, обладает маловыраженными летучими свойствами, безопасно для разных типов материалов. Им можно обрабатывать покрашенные поверхности, не боясь, что растворитель повредит их даже при наличии сколов, царапин, потертостей.

В быту может возникнуть необходимость обработать пластиковую поверхность. Обезжиривает ли уайт-спирит пластик? Ответ положительный, поверхность очищается с помощью состава перед окраской, спайкой или склейкой. Пластик, как правило, плохо сцепляется с другими материалами, поэтому столь важно максимально тщательно обработать площадь.

Вещество может применяться для обезжиривания стекла и дерева. Но использовать в работе с автомобильными стеклами перед тонированием его не рекомендуется. Он оставляет разводы, и результат работы будет далек от ожидаемого.

Особенности работ с растворителем

Обезжиривание с помощью уайт-спирита максимально простое. Для этого необходимо взять губку или ветошь, смочить немного в жидкости, и протереть обрабатываемую площадь. Пропитывать полностью материю нет необходимости. Дальнейшие работы производятся после того, как поверхность высохла.

Часто путают составы уайт-спирит и Р-646. Это не одно и то же, отличия между растворителем 646 и уайт-спиритом есть. Они производятся под разными ГОСТами, имеют немного отличные сферы применения. Чаще Р-646 используется для разбавления красок и эмалей на нитритной основе, а уайт-спирит – для масляных составов, лифы, шпатлевок.

Важно при работе с этими веществами соблюдать меры безопасности. При их нарушении возможно проявление симптомов наркотического опьянения, поэтому средства защиты необходимо использовать обязательно.

Чем и как обезжирить поверхность металла перед покраской

Обезжирить металл в домашних условиях

обезжиривание перед ремонтом

При подготовке металлических изделий к покраске или склеиванию необходимо провести обезжиривание поверхности.  Только после этого покрытие будет легко наноситься и держаться намного крепче и дольше.

Обезжирить металл в домашних условиях можно с помощью подручных средств, но лучше воспользоваться специальным обезжиривателем.

Какие средства можно использовать в домашних условиях

Поскольку обезжиривание представляет процесс удаления органических веществ с металла и других поверхностей, то стоит подойти к этому вопросу очень щепетильно. Поверхности металлов практически всегда покрываются невидимой пленкой от различных масел и красок. На цветных металлах появляются окиси, на черных – ржавчина.

В домашних условиях нельзя использовать для обезжиривания токсичные вещества, нет условий для электрохимического обезжиривания. Поэтому обратимся к привычным для всех органическим растворителям.

  1. Прежде, чем обезжирить металл в домашних условиях, нужно очистить его поверхность от обыкновенного мусора, грязи и ржавчины. К сожалению, в домашних условиях не все способы доступны, как например, пескоструйная очистка металла. Все это делают с помощью ручных механических приспособлений – наждачной бумаги, щетки по металлу, шлифовальной машинки, электродрели. Если между слоем краски и металла не будет никаких веществ, то удастся добиться отличной адгезии. Используют для предварительной очистки металла и моющие средства. Но черные металлы не очень любят влагу, она провоцирует появление новых слоев ржавчины.
  2. На поверхность металла наносится органический растворитель (бензин, сольвент, растворитель 646 и др. ). Приступая к работе с растворителями надо нанести на руки специальную защитную пасту, одеть защитные очки, перчатки и респиратор. С горючими растворителями надо быть очень осторожным. Их вполне могут заменить негорючие растворители – фреоны, фторированные и хлорированные углеводороды. В закрытом помещении обработку металла надо проводить только при хорошей вентиляции. В руки надо взять обычную тряпку, смоченную растворителем и тереть поверхность металла до тех пор, пока на тряпке не появятся следы масла или других загрязнений.
  3. Небольшие детали с выступами и зазорами очень удобно очищать и обезжиривать, если опустить в растворитель полностью и оставить на некоторое время. Потом вытащить, почистить жесткой губкой, смыть под напором воды, вытереть насухо.
  4. Чтобы избежать ошибок и обезжирить металл в домашних условиях качественно, стоит воспользоваться специальным универсальным обезжиривателем. Вещество имеет в своем составе ПАВ и электролиты, такие, как каустическая сода, кальцинированная сода, силикаты натрия, соли фосфорной кислоты, соли борной кислоты и др. Поэтому тереть поверхность долго не придется, а все загрязнения точно исчезнут, обеспечив адгезию новому покрытию металла.

 Как проверить качество обезжиривания металла

После обработки поверхности обезжиривателем проверяем качество проделанной работы, чтобы убедиться в результате. Для этого руководствуемся методом, который получил название «испытание на смачиваемость»: капли воды наносят на обезжиренную поверхность и следят за реакцией.

  • Если вода равномерно растекается по поверхности металла, значит обезжиривание качественное;
  • Если капли собираются в отдельных местах, значит, обезжирить металл в домашних условиях не удалось. Нужно провести дополнительную обработку.

Такой метод не подходит для проверки алюминиевой и магниевой поверхности.

Купить средство для обезжиривания металла

Приобрести средство для обезжиривания металла в домашних условиях может каждый желающий. Для всех доступна цена и способ применения специального средства. Все проблемы с обезжириванием металлических изделий и поверхностей будут решены успешно и быстро!

Рекомендуем

DOCKER DEKAMET — обезжиривание деталей, механизмов; очистка перед покраской.

Предназначено для очистки поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, так же, производственных площадей и цехов, резервуаров, емкостей от различных жиров, масел растительного, минерального происхождения. Удаляет пыль и грязь. Без запаха. Не содержит хлора и кислоты.

Подробнее

Чем обезжирить металл

Источник: https://dockermsk.ru/sredstvo-dlya-obezzhirivaniya/obezzhirit-metall-v-domashnix-usloviyax

Фосфатирование металла перед покраской: особенности процесса

Подготовка металлических конструкций под покраску – важнейшая процедура, от качества выполнения которой зависит долговечность будущего покрытия. Поверхность необходимо не только очистить от грязи, но и на завершающем этапе обезжирить металл перед покраской.

Этапы выполнения работ

Подготовка металла – не такая уж и простой процесс, как может показаться на первый взгляд. Работа разделяется на несколько этапов, важнейшими из которых являются:

  • удаление ржавчины и старой краски с поверхности;
  • выполнение фосфатирования и обезжиривания.

Подготовка к покраске изделий из металла может выполняться по различным технологиям, но в первую очередь с них следует удалить ржавчину и остатки предыдущего окрасочного слоя.

Снятие краски и ржавчины

Очистка металла от коррозии и старого слоя краски может осуществляться тремя способами:

  • химическим;
  • механическим;
  • термическим.

Механический способ

Такой метод, считающийся наиболее эффективным, подразумевает удаление ржавчины и краски вручную либо при помощи механизированного инструмента. Обработка может выполняться:

  • проволочными щетками;
  • шлифовальными дисками;
  • посредством пескоструйного агрегата;
  • гидроабразивным способом (выполняется только на промышленных предприятиях).

Химическая обработка

Обработка химическим способом основана на воздействии на ржавчину химических веществ, распыляющихся на поверхность либо наносящихся кистью.

Удаляющие ржавчину составы делятся на два типа:

Недостатком смываемых средств является вероятность появления на металле новых очагов коррозии, потому после обработки поверхность должна быть немедленно просушена и обработана антикоррозийными составами.

При обработке ржавчины несмываемыми составами в результате химической реакции на поверхности металла образуется своеобразный слой грунтовки, который нельзя смывать водой.

Обработку металлоконструкций чаще всего выполняют:

  • раствором серной либо соляной кислоты (5%-й) с добавлением ингибитора коррозии;
  • ортофосфорной кислотой (15-30%-я эссенция), преобразующей ржавчину в защитное покрытие;
  • смесью 50 гр. оксипропионовой кислоты на 100 мл вазелинового масла, под воздействием которой ржавчина превращается в соль и легко счищается с поверхности тряпкой.

Термический способ

Удаление краски с металлических поверхностей термическим методом подразумевает использование паяльной лампы. Металл подвергается нагреванию до постепенного отслаивания лакокрасочного покрытия, легко удаляющегося шпателем либо металлической щеткой.

Главное достоинство такого способа – значительная экономия времени, а основной недостаток – пожароопасность и некоторые ограничения по типам поверхностей. Обрабатывать листовой и оцинкованный материал, чугун таким методом нельзя – поверхность при этом деформируется, нарушается целостность конструкций.

Обезжиривание металла

Обезжиривание конструкций выполняется для обеспечения хорошего слипания металла с лакокрасочным составом и грунтовкой.

Для обезжиривания металла перед покраской в принципе можно применять любые составы, удаляющие органические вещества и жиры. Но все же, лучше использовать комплексные соединения, преобразующие ржавчину в полезный слой и предотвращающие ее появление в будущем:

  • уайтспирит;
  • номерные нитрорастворители;
  • обезжириватель на сложных спиртах;
  • керосин.

В качестве средства для обезжиривания не рекомендуется использовать бензин, так как в результате воздействия его на поверхность появляется невидимая глазу масляная пленка, ухудшающая адгезию с краской.

Обезжиривание необходимо выполнять в хорошо вентилируемых помещениях с постоянной циркуляцией воздуха, так как пары большинства использующихся химических веществ очень токсичны. Во избежание отравления рекомендуется надеть респиратор, работать в резиновых перчатках и защитных очках – при попадании в глаза любого растворителя не избежать химического ожога слизистой.

Фосфатирование металлических поверхностей

Фосфатирование – это процесс покрытия поверхностей черных либо цветных металлов тонкой пленкой, защищающей ее от образования ржавчины и улучшающей адгезию с окрасочным составом.

Применение такой технологии позволяет значительно улучшить устойчивость к износу контактирующих деталей в узлах трения. Метод может быть реализован практически для всех сплавов, кроме высоколегированной стали – на ней появляется фосфатная пленка недостаточно высокого качества.

Для чего выполняется фосфатирование?

Фосфатирование металла перед покраской выполняется в целях обеспечения поверхности надежной защитой от коррозионных процессов в местах, очищенных от старой краски и ржавчины механическим способом. Перед нанесением защитного слоя металлические конструкции или изделия необходимо тщательно очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.

Такой способ защиты конструкций из металла допускает их эксплуатацию в условиях:

  • воздействия автомобильных масел и топлива;
  • в электроустановках до 1 кВ;
  • высокой влажности;
  • в средах с органическими растворителями;
  • нахождения под лакокрасочным покрытием.

Образующаяся пленка способна надежно защитить металл в указанных выше условиях, но быстро разрушается в агрессивных кислотной и щелочной средах. Потому перед выполнением фосфатирования нужно определить состав среды, в которой будет эксплуатироваться металлическое изделие.

Способы фосфатирования

Образование фосфатной защитной пленки на поверхности металла получается несколькими способами, возможность и целесообразность реализации которых зависит от размеров конструкции и области ее применения.

Чаще всего используются такие методы:

  • обработка поверхности препаратом «Мажеф», допускающаяся даже для низкоуглеродистой стали, в результате образуется качественная грунтовка с антикоррозийными свойствами;
  • использование фосфорной кислоты или «холодное фосфатирование», при котором толщина защиты составляет не более 5 мкм;
  • применение монофосфата цинка, использующегося преимущественно в машиностроительной и электроэнергетической отраслях;
  • обработка фосфатирующей пастой.

Для подготовки металла под покраску необходимо выполнять ряд обязательных процедур, без которых невозможно качественное окрашивание и, соответственно, продолжительная эксплуатация металлических конструкций.

Вам также может быть интересно узнать, какая краска для забора металлического подходит лучше всего в вашем случае. Об этом читайте в статье о покраске металлических ограждений.

Источник: https://kraskaton.ru/stroyka-remont/rabota/fosfatirovanie-metalla-pered-pokraskoj/

Чем обезжирить перед покраской тот или иной материал: обзор технологий и полезные советы

Прежде чем обезжирить перед покраской или склеиванием какой-либо предмет или просто поверхность, нужно понимать каким способом и материалом это вообще нужно делать. Причем тут важно постараться подобрать технологию максимально правильно, чтобы реализовать такую работу действительно качественно.

В этой статье мы рассмотрим, как собственно выполняется обезжиривание поверхности перед покраской и какие нюансы, секреты есть в этом деле.

Фото изделия до обезжиривания и после

Начнем с самого главного.

ЗАЧЕМ ВООБЩЕ НУЖНО ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

На самом деле это весьма простой вопрос.

Если плоскость детали, поверхности не обработать, то сцепление со слоем краски будет слабое, а возможно, что и вообще никакое. Потому что по сути нормальной адгезии в этом случае не получится.

То есть клей или краска прилипнут как бы не к плоскости, а к слою пыли или грязи. Последствия представить совсем несложно, согласитесь.

Обратите внимание на то, что особенно важно не лениться выполнять обезжиривание металла перед покраской, так как на поверхности данного материала, как правило, всегда имеются масляные пятна, сцепление с которыми других материалов невозможно.

Обезжиривание поверхности

Итак, получается, что обезжиривание это, по сути, очистка плоскости чего-либо от слоев старой краски, от грязи, масла, жира и т.п. Это очень важный этап работы, без реализации которого можно просто напросто не добиться нужной цели.

Приступим к обзору методов очистки поверхностей.

ТЕХНОЛОГИИ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

Стоит отметить, что речь пойдет о самых простых и доступных способах обезжиривания. То есть о тех, которые без проблем можно выполнить своими руками в домашних условиях и без наличия сверхдорогого оборудования.

Также нужно особо выделить, что независимо от типа поверхности очень важно соблюдать правила техники безопасности во время работы. Потому что в большинстве случаев происходит прямой контакт с различными химическими веществами, кислотами.

Но даже если вы попробуете ограничиться только лишь механической очисткой, то все равно старайтесь придерживаться рекомендаций и работать в защитных очках, перчатках, а также и в респираторе.

Работа в защитном костюме и перчатках

Обратите внимание на то, что респиратор – это отнюдь не «формальность». Он нужен не только в ситуации, когда идет работа с токсичными красками, например.

Даже зачистка наждаком самого обыкновенного столярного клея может вызвать сильную аллергическую реакцию. Поэтому советуем не проверять вредность материалов на практике – лучше перестраховываться и все-таки надевать респиратор или маску.

Вернемся к обзору.

МЕТАЛЛ

Итак, металл – чем и как обезжирить поверхность перед покраской.

На поверхности данного материала может быть ржавчина, сажа, масло, просто грязь, либо старая краска, например.

Как правило, в большинстве случаев для очистки металлической плоскости подходит ацетон, уайт-спирит или даже обычный бензин.

И пошаговая инструкция работы практически во всех случаях будет примерно одинаковой.

  1. Поверхность зачищается механическим способом. Это делается либо с помощью обыкновенной наждачной бумаги, либо же угловой шлифмашиной (так правильно называется болгарка). Получается, что на этом этапе удаляется ржавчина, либо просто сухой крупный мусор, пыль.

Обработка металла болгаркой

  1. Далее плоскость обрабатывается химией для удаления более сложных и прочных слоев (например, машинного масла или копоти от него). Для этого тряпочка смачивается в растворителе и нужный участок тщательно протирается.
  2. Металл после отмывки высыхает, при необходимости грунтуется, а затем красится.

Совет: если тряпочкой не получается зачистить поверхность изделия, то попробуйте поместить его на некоторое время в емкость с растворителем – должно помочь. Если же вам нужно очистить плоскость забора, например, то его, конечно, в ванночку не погрузишь.

В таком случае проще нанести пастообразный химраствор на металл, а затем накрыть всю конструкцию на несколько часов пленкой.

Снятие краски шпателем после воздействия на нее химраствора

Если же перед вами стоит особая задача и требуется, например, выяснить, как и чем обезжирить ванну перед покраской, то и тут ничего сложного нет.

Перед тем, как покрыть ванну новой эмалью, нужно поверхность изделия обработать обычной содой и жесткой губкой. Сода смоет все лишнее, а после того как плоскость полностью высохнет можно будет смело приступить к покраске.

В общем-то, по металлу все – как его обработать и чем обезжиривать поверхность перед покраской мы рассмотрели, теперь можно ознакомиться с особенностями подготовки деревянных поверхностей.

ДЕРЕВО

Как правило, древесина может иметь два типа загрязнений поверхности, которые нужно обезжиривать или удалять перед отделкой:

  1. выпотевшие натуральные масла и смолы, на которые прилипает много пыли;
  2. слои старой краски или лака.

В принципе дерево со смолами обработать несложно.

Для этого понадобится либо металлическая щетка, либо наждачная бумага с мелкой и крупной фракцией. Нужный участок элементарно зачищается, прежде чем обезжирить дерево перед покраской, а потом покрывается либо слоем клея, либо обычным антисептиком.

Зачистка дерева

Однако наждак и щетка не всегда помогают.

Если на древесине имеется слишком много масел и смол, то, скорее всего, придется применить рубанок. С его помощью можно быстро снять лишнее с поверхности дерева. И, кстати, полученную свежую плоскость обезжиривать необязательно.

Кроме того на дереве может быть немаленький слой краски, который не возьмет наждак и рубанок. В этом случае придется использовать химические жидкости – их наносят валиком или кистью на плоскость, а затем оставляют несколько часов на поверхности материала.

Принцип действия химии очень простой – жидкость впитывается внутрь структуры старого слоя и постепенно разрушает его настолько, что краска легко снимается с помощью .

Получается, с деревом мы тоже разобрались – как и чем обезжирить поверхность перед покраской теперь понятно и следующий материал, который рассмотрим – это пластик.

ПЛАСТИК

Тут нужно понимать, что материал сам по себе и так достаточно красивый, а потому красить его редко приходится. Чаще всего обезжиривание подобной поверхности требуется для склейки или спайки деталей, но, конечно, случается и так, что нужна обработка краской.

Пример окрашенных фитингов из пластика

Например, многие или водопроводные – получается очень красиво.

В этом деле важно учитывать несколько моментов.

  1. Пластик бывает термореактивным и термопластичным. Первый, в общем-то, не особо подвержен воздействию растворителей, разве что при погружении в такую жидкость может немного разбухать. А второй тип боится не только химии (погружения в нее), но и нагрева.
  2. Пластик сам по себе является поверхностью, которая плохо сцепляется с другими материалам – с красками, клеями и т.п. Поэтому очень важно, прежде чем обезжирить пластик перед покраской, удалить с него по максимуму всю пыль и посторонние компоненты.

Что же касается технологии работы, то тут примерно такой порядок действий:

  1. Протираем поверхность влажной тряпочкой.
  2. Берем ацетон или уайт-спирит, пропитываем этой жидкостью губку и обрабатываем всю рабочую плоскость пластика.

Уайт-спирит

  1. Ждем пока нанесенная жидкость высохнет, а затем начинаем красить. Только при этом обязательно учитывайте, что пластик является влагоотталкивающим материалом, а это означает, что какая бы краска не применялась, нужно будет нанести ее минимум в два слоя.

Такой вот принцип покраски – как видите это дело совсем несложное и цена подобных работ небольшая. Просто тут важно понимать специфику и характеристики черновой поверхности.

С металла важно удалить ржавчину и все жирные компоненты, с дерева смолы и натуральные масла, а с пластика достаточно снять пыль и грязь.

Ну а что же касается того, как и чем можно обезжирить поверхность перед покраской, то с самыми простыми способами и применяемыми материалами мы ознакомились.

Подведем итоги.

ВЫВОД

Мы рассмотрели, чем обезжирить металл перед покраской, дерево и пластик. Надеемся, что обзор способов выполнения этой работы вам пригодится на практике, и вы сможете все сделать по-настоящему правильно ().

Ну а если хотите узнать еще больше сведений по этой теме, то рекомендуем просмотреть еще и видео в этой статье.

Источник: https://multiurok.ru/blog/chiem-obiezzhirit-pieried-pokraskoi-tot-ili-inoi-matierial-obzor-tiekhnologhii-i-polieznyie-soviety.html

Чем обезжиривают поверхности перед склеиванием или покраской? Обезжиривающие средства

Прежде чем покрыть какую-либо поверхность краской либо склеить детали, ее нужно как следует очистить. Недопустимо, чтобы на ней была жировая пленка, грязь и пыль. Чем обезжиривают поверхности разного типа перед нанесением на них лакокрасочных материалов и для чего это необходимо? Об этом ниже.

Зачем нужно обезжиривать?

Если не удалить с поверхности все остатки загрязнений, это может отрицательно повлиять на адгезию с материалом для отделки и сократить его долговечность после нанесения.

В результате клей или краска будут соединяться не с поверхностью, а со слоем пыли и жира. С помощью растворителя можно обезжирить поверхность любого типа. Для таких работ также используются другие средства.

Обезжириванию подлежат основания из металла, пластика, стекла, дерева.

Если нужно устранить жировую пленку на поверхности из пластика или металла, можно воспользоваться салфеткой, смоченной в растворителе. Этот метод уместен в случае, если предстоят лакокрасочные работы. Что касается подготовки автомобильных кузовов, то такой способ не подойдет. Чем обезжиривают поверхности в таком случае? Лучше всего подбирать специальные составы проверенных производителей.

Обезжиривание с использованием уайт-спирита

Этот органический растворитель может применяться для обработки кузовов авто на начальном этапе работ. В дальнейшем следует использовать смесь на основе спирта и ортофосфорной кислоты. Такой состав отлично устраняет следы жира с металлических поверхностей.

Стоит учесть, что уайт-спирит не вступает в реакции, поэтому можно не переживать о том, что кузов авто будет поврежден. Это средство также не растворяет лакокрасочное покрытие.

Большое преимущество такого растворителя заключается в его доступной стоимости, поэтому многие автомобилисты решают обезжирить поверхность растворителем, не вкладывая в это лишних средств.

Чтобы убрать жир с поверхности из металла, можно также воспользоваться трихлорэтиленом. Это средство активно вступает в контакт с алюминием. При этом происходит выделение горючих веществ, что может привести к возгоранию, если авто попадет в ДТП.

Обезжиривание металла

Если предстоит задача осуществить покраску какого-либо изделия, имеющего металлическую поверхность, изначально важно уделить внимание ее обезжириванию. Кроме этого, нужно устранить различные заусенцы, грязь и ржавчину.

Чем обезжиривают поверхности такого типа? Этот вопрос довольно актуальный, поскольку ассортимент подобной продукции довольно широкий. Чаще всего для этого используется растворитель 646, сольвент, ксилол или обычный бензин.

Использование воды или растворов на основе моющих средств крайне не рекомендуется, поскольку после просушивания поверхности из металла на ней проступят следы ржавчины. Не менее эффективен для таких процедур органический растворитель.

Важно, чтобы салфетка, которой будет протираться поверхность, не имела ворса. Лучше всего взять кусок ситцевой ткани белого цвета.

Его нужно смочить в составе и протереть поверхность до того момента, пока на ней не будет оставаться следов загрязнений.

После таких манипуляций металлическая поверхность обретет блеск и гладкость. Когда обезжиривание закончено, необходимо дождаться полного высыхания обрабатываемого участка. После этого можно приступать к грунтовке или покраске.

Еще одно средство, которое хорошо обезжиривает поверхность – спирт. Однако такая процедура подразумевает большие затраты, если участок, который предстоит обработать, имеет немалую площадь.

Использовать для очистки поверхности бензин не следует, поскольку на ней могут оставаться частицы компонентов состава.

Пластиковая поверхность

Если говорить о том, чем обезжирить поверхность в домашних условиях, которая выполнена из пластика, то все зависит от того будет ли она окрашиваться либо склеиваться. Важно отметить, что пластик достаточно тяжело соединяется с деталями, сделанными из другого материала.

Проводить очистку нужно с использованием тряпки из натуральной и состава с обезжиривающим эффектом. С этой целью можно использовать средство на основе спирта. Применение растворителя 646 и ацетона запрещено, поскольку верхний слой поверхности может оказаться поврежденным.

Для обезжиривания также уместно воспользоваться медицинским или техническим спиртом.

Если предстоит работа с пластиковыми элементами, нужно сперва обработать небольшой участок и пронаблюдать за реакцией.

Обезжиривание стекла и дерева

Что касается того, чем обезжиривают поверхности из дерева или стекла, то с этой целью также используются разные средства. Если на дереве имеются остатки смолы, старого лакокрасочного покрытия, то их нужно ликвидировать путем очистки щеткой с металлической щетиной или наждаком.

Если грязь слишком въелась и устранить ее такими методами не получается, можно воспользоваться рубанком. Этот инструмент поможет убрать слой загрязнения и исключит дальнейшие работы, связанные с обезжириванием.

С помощью органических растворителей можно устранить старую краску. Распределять их на поверхность нужно с помощью валика.

Тот, кто не осведомлен о том, чем обезжиривают поверхности из дерева, часто допускает ошибку и использует для этого бензин. Такое средство не справится с разрушением остатков грязи и слоя краски.

Для обезжиривания поверхности из стекла можно воспользоваться универсальным растворителем или спиртом. Такой материал стойко выдерживает воздействие агрессивных препаратов, поэтому его можно использовать без опасения.

Если стоит вопрос, чем обезжирить поверхность перед склеиванием, то для этого также подойдут вышеперечисленные средства.

Обезжиривание окрашенной поверхности

Склеивание окрашенных поверхностей нежелательно, однако могут возникнуть ситуации, когда такой процесс неизбежен. В таком случае поверхность нужно зашкурить.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием, если она уже предварительно окрашена? Достаточно будет пройтись по ней влажной тряпкой и устранить всю пыль.

Применять для этого растворители не рекомендуется, так как это может повредить слой нанесенной краски.

Обезжиривание с помощью антисиликона

Антисиликон – еще одно средство, которое хорошо справляется с устранением жира и грязи с поверхности кузова авто перед его окрашиванием. Такого плана состав не оказывает разрушающего воздействия на металл и слой краски. Средство быстро высыхает и отлично расщепляет жиры.

Заключение

Процедура обезжиривания поверхности перед покраской или склеиванием крайне важна. Чтобы эти работы были успешно проведены, нужно учесть все тонкости процесса, узнать, чем обезжиривают поверхности разного типа и подобрать самое оптимальное средство.

Источник: https://www.nastroy.net/post/chem-obezjirivayut-poverhnosti-pered-skleivaniem-ili-pokraskoy-obezjirivayuschie-sredstva

Как обезжирить поверхность

Автомобили

Чем обезжиривают поверхности? Чем можно обезжирить поверхность автомобиля перед покраской?

17 ноября 2016

Когда нужно окрасить забор или металлическую трубу, совсем не важно, как и при помощи каких средств будет выполнена эта работа. Но совсем другое дело, когда вопрос касается автомобиля. Каждому владельцу в процессе покраски кузова очень важно, чтобы результат получился максимально качественным. Поэтому без применения специальных средств не обойтись.

Первый шаг перед покрасочными работами – это предварительная подготовка кузова. В ходе данных работ с автомобиля удаляется старая краска. Затем металл должен быть обязательно обезжирен и тут автомобилисты сталкиваются с проблемами.

Попробуем разобраться, чем обезжиривают поверхности на современных автомобилях и как это делать правильно, чтобы получить максимально качественный результат.

Какие существуют средства

Зачастую для борьбы с жирной пленкой, которая находится на кузове, автолюбители по старинке пользуются безворсовыми салфетками, обработанных каким-либо растворителем. Специалисты не рекомендуут выполнять эту процедуру таким способом.

Подобный вариант подходит лишь тогда, когда необходимо обработать только какой-то небольшой участок. Если взглянуть на ассортимент препаратов для подготовительных работ перед покраской, которые выпускаются сегодня, можно выделить несколько средств, чем обезжиривают поверхности металла.

Это различные растворители и вещества органического происхождения, эмульсии, а также специальные растворы, в состав которых включены синтетические моющие добавки.Специалисты рекомендуют использовать именно последние.

Данные препараты успешно и уверенно побеждают не только жирную пленку, но и не менее эффективно борются с грязью и последствиями коррозии.

Уайт-спирит

Один из таких органических растворителей – это знакомый каждому уайт-спирит. Он применяется на первоначальном этапе обработки кузова. Затем на более тонких этапах используется смесь спирта с ортофосфорной кислотой. Такой раствор тщательно смоет следы жира с металлической поверхности.

Но есть и другие препараты, чем можно обезжирить поверхность автомобиля. Одно из таких средств – трихлорэтилен. Это наиболее известный представитель группы органических растворителей. Он входит в активную реакцию при контакте с алюминиевыми кузовами.

При этом в процессе реакции выделяются горючие вещества, которые повышают риск возгорания при авариях. Использовать его крайне нежелательно.Если трихлоэтилен войдет в реакцию с водой, тогда на кузове сформируется липкая масса, удалить которую не так-то просто.

Если нет другого варианта, чем обезжирить поверхность автомобиля, то этот препарат подойдет. Но работает он только при полном отсутствии влаги на покрытии.

Видео по теме

Спецпрепараты для обработки

Профессионалы, которые уже давно занимаются покраской автомобилей, знают и рекомендуют использовать специальные средства – они не являются причиной возгораний, а также не выделяют никаких вредных для человека химических соединения.

Но начинающие часто игнорируют советы и якобы «знают», чем лучше обезжирить поверхность автомобиля. Часто для этого применяются керосин, бензин, ацетон и даже дизельное топливо.

На самом деле всем вышеперечисленным можно пользоваться только тогда, когда до ближайшего магазина автокосметики примерно 100 км.

Бензин, дизель, ацетон, как альтернатива уайт-спириту

Люди, которые никогда раньше не занимались подготовительными работами к покраске, часто путают уайт-спирит с другими веществами, как бензин, керосин и солярка – все эти жидкости очень похожи по запаху.А вот функциональная разница между ними невелика.

Они являют собой смеси углеводородов, которые производят посредством перегонки фракций нефти. Все вещества отлично растворяют различные мастики, пятна битума или жиров. Но дизель и керосин очень тяжело смывается, хотя в принципе для обезжиривания они подходят.

На профессиональных автомойках применяют керосин, но там используется специализированное оборудование, которое позволяет легко удалить следы веществ и запах. В гаражных условиях обработка таким образом будет во вред.

С особой осторожностью можно использовать ацетон, а также растворители №646 или 645.

Антисиликон

Антисиликон, чем обезжиривают поверхности, считаются оптимальным выбором для всех рядовых автолюбителей, которые решили подготовить кузов к покраске своими руками. С помощью этих средств можно не только удалить с поверхности жирные пленки.

Антисиликон подходит для очистки грязи и пыли.Использование данных средств оптимально и тогда, когда планируется окрашивание лишь локальная покраска кузова.

Кроме того, что данные препарат показывает прекрасный обезжиривающий эффект, он также не разрушает металл или старую краску.

Антистатик

Чем обезжирить пластиковую поверхность? Антистатик будет максимально безопасным. Дело в том, что пластмасса имеет свойства электризоваться и притягивает пыль. Это может стать головной болью владельца – в таких условиях очень трудно удалить жировую пленку. С помощью антистатика данная проблема решается очень быстро и эффективно. Состав отлично уберет жир и пыль.

Средства на основе щелочей

Это еще одна группа препаратов, чем обезжиривают поверхности при покраске. Под этими средствами скрываются известные каждому моющие составы, в которых есть щелочи. Они помогают не только с высокой эффективностью выполнить обезжиривание, но и легко удаляют различные загрязнения.

Но использовать щелочные препараты следует с осторожностью. Когда обработка будет закончена, автомобиль лучше поставить в закрытое чистое и сухое помещение, где кузов сможет хорошо просохнуть. В большинстве этих смесей, кроме щелочей, можно обнаружить различные эмульгаторы.

Эти вещества входят во взаимодействие с жирными продуктами при температурах от 60 градусов. После того как состав засохнет, жирная пленка останется на металле – после этого ее можно будет легко удалить.Если автовладелец решил бороться с жировыми пленками таким методом, то важно не допустить сильного вспенивания.

Пузырьки пены не смогут обеспечить подходящих условий для запуска взаимодействия с жирами. Нужного эффекта не будет.

Электрохимические способы обработки

Это еще одни вариант того, чем можно обезжирить поверхность перед покраской. Однако, он не подходит для тех, кто владеет гаражом или домашней мастерской. Для этого процесса понадобится электричество промышленных частот. Важный момент – полярность. Она определяется по типу металла. Анод подключат для работ по обезжириванию стали, а катод используют для цветных металлов.

Многоэтапная очистка

Первым делом выполняют обработку кузова уайт-спиритом. Что делать, если на поверхности есть следы коррозии? В этом случае необходимо обработать поверхность с применением ортофосфорной кислоты со спиртами. Состав этот представляет собой смесь этилового спирта в соотношении 15 %.

Также смешивается часть воды и фосфорной кислоты в соотношении 1 к 5. Дополнительно используется эмульгатор – смачиватель ОП-7 в количестве 0,5 %. Также необходимо 0,1 % нитробензола. В домашних условиях получить данную смесь достаточно трудно – некоторые вещества отсутствуют в продаже.

Также стоит помнить, что состав опасен для здоровья.

Резюме

Отвечая на вопрос о том, чем обезжирить поверхность авто, следует учитывать некоторые параметры – эффективность средства, его цену и экономичность. Идеальный вариант – тот, который удовлетворяет все эти требования, но найти в продаже что-то подобное очень трудно.

Кроме всех этих факторов, необходимо учитывать и вред, который окажет средство на металл или на здоровье человека. Поэтому необходимо получить максимальную информацию о препарате. Не лишней будет покупка защитных средств для дыхательных путей – масок и респираторов.

Источник: https://shtyknozh.ru/kak-obezzhirit-poverhnost/

Подготовка поверхности под резину | MasterBond.com

Master Bond производит широкий ассортимент клеев для приклеивания каучуков к каучукам, а также каучуков к другим субстратам. Подготовка поверхности играет ключевую роль в обеспечении хорошей прочности сцепления. Для правильной подготовки поверхности обычно используются следующие методы:

Обезжиривание

Обезжиривание проводится с целью удаления с поверхности неплотно удерживаемой грязи и других загрязнений.Поверхности можно обезжирить, используя летучие растворители, такие как толуол, ацетон, метилэтилкетон, метиловый спирт, изопропиловый спирт и трихлорэтилен. Однако перед тем, как выбрать растворитель, убедитесь, что соблюдены все требования по охране окружающей среды, здоровья и безопасности. Наиболее распространенные используемые методы обычно включают три основных этапа:

  1. Обезжиривание паром / очистка / промывка деталей соответствующими растворителями
  2. Погрузите субстраты в ванну со свежим растворителем для промывки и затем погрузите во второй бак для полоскания.
  3. Очистка и сушка основания после обезжиривания

Истирание

Поверхности необходимо обезжирить и очистить до и после истирания, чтобы удалить любые ранее существовавшие загрязнения с поверхности. После шлифовки поверхностей их необходимо обезжирить, чтобы убрать мусор от истирания. В зависимости от того, какая резина используется, метод абразивного истирания может варьироваться. Обратите внимание, что следует проявлять осторожность, основываясь на точном используемом материале в отношении осуществимости этой техники.

Химическая обработка

Были разработаны специальные химические методы для обработки различных субстратов. Эти обработки изменяют как физические, так и химические свойства поверхности, чтобы улучшить адгезию.Для этого используется широкий спектр кислот и щелочей. Обычно конкретный химикат или смесь химикатов помещают в химически стойкий контейнер. Затем химическая ванна нагревается до соответствующей температуры, и каучук погружается в химическую ванну на необходимое время. После химической обработки поверхностей важно промыть поверхность деионизированной водой и тщательно высушить поверхность перед ее дальнейшим использованием. При обращении с химическими веществами следует соблюдать особую осторожность. При работе с этими химическими веществами необходимо использовать хорошие лабораторные навыки. Персонал должен быть одет в соответствующие средства индивидуальной защиты и должен быть хорошо обучен обращению с этими химическими веществами.
Три наиболее распространенных метода обработки поверхности резиновых подложек:

  1. Растворитель трихлорэтилена: Обезжирьте резиновую основу, как указано выше, используя растворитель трихлорэтилен.
  2. Модифицированный раствор отбеливателя: приготовьте модифицированный раствор отбеливателя, налив холодной деионизированной водой (1 литр) в чистый контейнер из пластика, стекла или аналогичной инертной посуды.Помешивая воду, добавьте концентрированную соляную кислоту (5 мл) медленной устойчивой струей. Затем добавьте бытовой отбеливатель (30 мл), тщательно размешав его с разбавленной кислотой. Погрузите резиновую основу в модифицированный раствор отбеливателя на 1-3 минуты при комнатной температуре. После этого промойте его в холодной деионизированной воде, а затем ополосните горячей деионизированной водой. В конце высушите основание горячим воздухом.
  3. Раствор серной кислоты: погрузите резиновую основу в концентрированную серную кислоту на 2-10 минут.После этого промойте его в холодной деионизированной воде, а затем ополосните горячей деионизированной водой. В конце высушите основание горячим воздухом.
  4. В таблице ниже перечислены виды химической обработки, которые обычно используются для некоторых наиболее часто используемых резиновых подложек:

    Подложка Растворитель трихлорэтилена Модифицированный раствор для отбеливания Раствор серной кислоты
    Бутил E E
    Этиленпропилен
    диеновый мономер
    (EPDMR)
    E G G
    Натуральный G E
    Неопрен E
    Нитрил E E
    Стирол-бутадиен G
    (E) Отлично (G) Хорошо (-) Не рекомендуется

    Для подготовки резиновых поверхностей можно использовать сочетание методов обезжиривания, абразивной обработки и химической обработки.

    Заявление об ограничении ответственности: Пожалуйста, убедитесь, что приняты соответствующие меры предосторожности для обеспечения пригодности с точки зрения безопасности, здоровья и осуществимости описанных здесь методов. Обратите внимание, что это руководство не должно использоваться для каких-либо целей.

Очистка растворителем — обзор

6.4.1.1 Очистка растворителем

Очистка растворителем — это процесс удаления загрязнений с поверхности с помощью органического растворителя без физического или химического изменения очищаемого материала.Сюда входят такие методы, как обезжиривание паром, распыление, погружение и механическая или ультразвуковая очистка. Очистка растворителем может быть самоцелью, как в случае парового обезжиривания алюминиевого сотового заполнителя перед склеиванием. Это также может быть предварительным этапом в серии операций по очистке и химической обработке [2].

Четыре основных метода очистки растворителем: [2]:

1.

Обезжиривание паром

2.

Ультразвуковое паровое обезжиривание

3.

Ультразвуковая очистка с жидким ополаскивателем

4.

Очистка растворителем, погружение или распыление.

Обезжиривание паром. Обезжиривание паром — это процедура очистки растворителем для удаления растворимых загрязнений, в частности масел, смазок и восков, а также стружки и твердых частиц, приставших к загрязнениям, с различных металлических и неметаллических частей. Принцип парового обезжиривания заключается в очистке детали горячими парами растворителя.Эти пары конденсируются на детали с достаточной скоростью, чтобы образовать поток жидкости, который растворяет и смывает почву, когда конденсированный растворитель стекает под действием силы тяжести. Иногда не удается смыть тяжелую почву паровым обезжириванием. В таких случаях ацетоновая «очистка» является первым шагом по удалению загрязнений, за которым следует обезжиривание паром для удаления остаточных масел, смазок и т. Д. Для обезжиривания паром требуется как соответствующий тип растворителя, так и оборудование для обезжиривания. Используемые растворители должны иметь определенные свойства, в том числе следующие [2]:

1.

Высокая растворимость масел, смазок и других загрязнений.

2.

Невоспламеняющийся, невзрывоопасный и неактивный в условиях использования.

3.

Высокая плотность пара по сравнению с воздухом и низкая скорость диффузии в воздух для уменьшения потерь.

4.

Низкая теплота парообразования и удельная теплоемкость для максимизации конденсации и минимизации потребления тепла.

5.

Химическая устойчивость и коррозионная стойкость.

6.

Безопасность в эксплуатации.

7.

Точка кипения достаточно низкая для легкой дистилляции и достаточно высокая для легкой конденсации (для рециркуляции и повторного использования грязного растворителя или регенерации чистого растворителя из использованного растворителя).

8.

Соответствие законодательству о контроле за загрязнением воздуха.

Восемь распространенных растворителей для парового обезжиривания:

1.

Метилхлороформ (1,1,1-трихлорэтан)

2.

Метиленхлорид (дихлорметан)

3.

Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен)

4.

Трихлорэтилен

5.

5.

7.

Азеотроп трихлортрифторэтан – этиловый спирт

8.

Азеотроп трихлортрифторэтан – метиленхлорид.

Однако 1,1,1-трихлорэтан и метиленхлорид были запрещены и больше не используются. Были разработаны альтернативы с менее пагубным воздействием на окружающую среду и здоровье, примеры которых можно увидеть в Таблице 6.3.

Таблица 6.3. Примеры экологически чистых паровых обезжиривающих растворителей

-1,1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол, нитрометан
Торговое наименование Состав Производитель
Vertrel CMS Метанол, нитрометан, транс-1,2-дихлорэтилен, декафторпентан, 1,1,1 , 3,3-пентафторбутан DuPont
Vertrel SMT 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-декафторпентан, транс-дихлорэтилен, метанол, нитрометан DuPont
Rho-Tron 225 TM RHO-CHEM
EnSolv н-пропилбромид Enviro Tech
HFE-7100 Метил нонафторизобутиловый эфир и метил-нонафторбэфир
AK-225T 3,3-дихлор-1,1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол Asahi Glass Co.
Асахиклин AE3000 1,1,2,2 тетрафторэтил-2,2,2 трифторэтиловый эфир Asahi Glass Co.
Асахиклин AE3000AT Транс-1,2 дихлорэтилен, 1,1,2 , 2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000ATE Транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1,2,2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир, этанол Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3100E 1,2,2 тетрафторэтил-2,2,2 трифторэтиловый эфир, этанол Asahi Glass Co.
Метил нонафторизобутиловый эфир Метил нонафторизобутиловый эфир Метил нонафторизобутиловый эфир
Метил нонафторбутиловый эфир Метил нонафторбутиловый эфир Метил нонафторбутиловый эфир Метил нонафторбутиловый эфир D Метил нонафтор A Метил нонафтор A Метил нонафтор A Techspray
EnSolv-GCS н-пропилбромид Enviro Tech

Эти материалы имеют широкий диапазон температур кипения, от 39 ° C для хлористого метилена до 121 ° C для перхлорэтилена. Трихлорэтилен и перхлорэтилен являются растворителями, наиболее часто используемыми для обезжиривания паром, особенно первого. Подробная информация о необходимом оборудовании и процессе парового обезжиривания приведена в работе. 2 Хлорсодержащие растворители обсуждаются с исторической и технической точек зрения, поскольку использование почти всех из них было запрещено. Риски для здоровья, безопасности и окружающей среды, связанные с этим классом материалов, слишком высоки, чтобы оправдать их использование, несмотря на прекрасные результаты, которые могут дать их применения.

Ультразвуковое обезжиривание паром [2]. Доступны паровые обезжириватели с ультразвуковыми датчиками, встроенными в резервуар для промывки чистого растворителя. Детали сначала очищаются либо ополаскиванием паром, либо погружением в кипящий растворитель. Затем их погружают для ультразвуковой очистки с последующей промывкой паром или спреем с добавлением пара. Во время ультразвуковой чистки неслышимые высокочастотные звуковые волны (более 18 000 циклов в секунду) передаются через растворитель к детали, вызывая быстрое перемешивание и кавитацию. Кавитация (повторяющееся образование и схлопывание или схлопывание пузырьков в растворителе) передает значительную энергию деталям и любым поверхностным загрязнениям. Твердые частицы, нерастворимые вещества и сильно прилипшие загрязнения быстро удаляются с детали, даже на удаленных поверхностях и глухих отверстиях. Частота и интенсивность ультразвука для оптимальной очистки должны быть выбраны тестом. Они зависят от типа очищаемой детали, удаляемого загрязнения и конкретного растворителя в системе. Некоторые ультразвуковые обезжириватели имеют регулировку частоты и мощности.Наиболее распространенный частотный диапазон для ультразвуковой очистки — от 20 000 до 50 000 циклов в секунду. Плотность мощности может варьироваться в широких пределах, но обычно 2, 5 и 10 Вт на квадратный дюйм.

Ультразвуковая очистка с жидким ополаскивателем [2]. Ультразвуковая очистка — это обычная процедура для высококачественной очистки, в которой используется ультразвуковая энергия для очистки деталей и жидкий растворитель для смывания остатков и разрыхленных твердых частиц. В этой процедуре вместо использования метода парового обезжиривания для предварительной очистки и окончательного ополаскивания используется ручное нанесение жидких растворителей.Процесс не ограничивается какими-либо конкретными растворителями; не требуется использование органических растворителей. Он широко применяется с водными растворами: поверхностно-активными веществами, моющими, щелочными и кислотными очистителями. Единственными реальными ограничениями являются то, что очищающая жидкость не должна воздействовать на оборудование для очистки, жидкости не должны чрезмерно пениться, а жидкости должны образовывать достаточную каверну для эффективной очистки.

Этот процесс не так эффективен, как ополаскивание паром, протирание растворителем, погружение или распыление, но подходит для многих применений подготовки поверхности и предварительной обработки.Может использоваться один или комбинация этих методов. Рекомендуется большое количество растворителей. Протирка растворителем — самый портативный и универсальный из этих методов, но и наименее контролируемый. Всегда существует опасность неполного удаления почвы и равномерного распределения почвы, что делает ее незаметной, а также загрязнения поверхности нечистыми протирочными материалами.

Для общей очистки протирочные материалы должны быть чистыми, свежевыстиранными хлопковыми тряпками, новой марлевой салфеткой или целлюлозными салфетками.Для сверхчистых применений, где очистка должна происходить в контролируемом «чистом» помещении, доступны специально обработанные безворсовые протирочные материалы из пенополиуретана (от Sills and Associates, Глендейл, Калифорния). Растворитель следует использовать только один раз, вылив его на протирочный материал. Протирочный материал ни в коем случае нельзя погружать в растворитель. Емкости для растворителя с небольшими отверстиями следует систематически протирать тканью или салфеткой, смоченной растворителем. Протирочный материал следует выбросить, а поверхность снова очистить новым растворителем и тканью или салфеткой.Этот цикл следует повторять до тех пор, пока не останется следов загрязнения ни на ткани, ни на очищенной поверхности.

Хотя погружение и вымачивание в растворителе часто бывает достаточно для удаления легких загрязнений, для более тяжелых почв может потребоваться очистка. Самый эффективный метод очистки — ультразвуковой, описанный выше. К другим методам чистки относятся галтовка, перемешивание растворителем, чистка щеткой и протирание. После того, как детали пропитаны и протерты, их необходимо промыть. Качество очистки путем погружения зависит, прежде всего, от окончательного ополаскивания.Метод очистки распылением растворителя эффективен из-за очищающего эффекта, возникающего при столкновении с поверхностью быстроходящих частиц растворителя. Растворитель попадает на поверхность в достаточном количестве, чтобы вызвать стекание и дренаж, который смывает разрыхленную почву. Кроме того, поскольку на поверхность добавляется только чистый растворитель и происходит очистка и ополаскивание, опасность загрязнения отсутствует, как при погружении.

Безопасность [2]. При всех операциях по очистке растворителем необходимо учитывать четыре фактора безопасности: токсичность, воспламеняемость, опасная несовместимость и оборудование. С растворителями необходимо обращаться таким образом, чтобы исключить токсическое воздействие на оператора. Если используются легковоспламеняющиеся растворители, их следует хранить, обращаться с ними и использовать таким образом, чтобы исключить возможность возгорания. Знание об опасной несовместимости очищаемых растворителей, чистящего оборудования и материалов является очень важным. Безопасное оборудование и правильная эксплуатация также имеют решающее значение. Сногрен [2] перечисляет максимально допустимые концентрации (ПДК), термин, синоним пороговых предельных значений (ПДК) для ряда растворителей, используемых при очистке.Эти значения даны в частях на миллион (ppm). Примеры: ацетон — 1000 ppm; метиловый спирт — 200 частей на миллион; и метилхлороформ — 500 ppm. Очевидно, что метиловый спирт, который требует меньшей концентрации для вывода из строя, чем метилхлороформ и ацетон, является растворителем с наибольшей опасностью воздействия. Следует отметить, что ПДК являются лишь руководством по контролю опасностей для здоровья и представляют собой условия, при которых считается, что почти все рабочие могут подвергаться многократному воздействию, день за днем, без неблагоприятных последствий.

Все легковоспламеняющиеся растворители должны храниться в металлических контейнерах, например, в безопасных контейнерах, и должны применяться в металлических контейнерах. Емкость следует заземлить во время заливки или дозирования. Snogren дает пределы воспламеняемости в процентах по объему в воздухе (нижний и верхний) для обычно используемых растворителей. Некоторые из перечисленных им растворителей негорючие. Воспламеняющиеся растворители следует использовать только в вентилируемых помещениях, чтобы предотвратить накопление паров и дыма. Также необходимо принять другие очевидные меры предосторожности.Нестабилизированный метилхлороформ, трихлорэтилен и перхлорэтилен подвергаются химической реакции при контакте с кислородом или влагой с образованием кислотных побочных продуктов. Эти кислоты вызывают сильную коррозию металлов; поэтому следует использовать только стабилизированные марки этих растворителей. Сильные щелочи, такие как каустическая сода, могут реагировать с трихлорэтиленом с образованием взрывоопасных смесей (дихлорацетилен). Фторуглеродные растворители могут бурно реагировать с высокореактивными щелочноземельными металлами [2].

Поверхностное натяжение растворителя и результаты

Прецизионные очистители

MicroCare — лучший выбор в отрасли для очистки сложных форм и неудобных предметов.Причина этого успеха — очень низкое поверхностное натяжение этих продуктов.

Поверхностное натяжение — это когезионное поведение жидкости, в котором молекулы жидкости больше притягиваются друг к другу, чем к поверхностям вокруг них. Это «сила притяжения», которая действует на поверхностные молекулы жидкости молекулами под поверхностью. Поведение, которое мы все видим и знаем, — это когда жидкость принимает форму с наименьшей площадью поверхности.

Жидкости с высоким поверхностным натяжением , такие как вода, образуют трехмерные шары или пузырьки, как на фотографии справа. Материалы с низким поверхностным натяжением растекаются, растекаются по поверхности и имеют очень небольшую трехмерную высоту.

Мы испытываем поверхностное натяжение тысячами способов каждый день. Каждый раз, когда мы моем посуду или принимаем душ, мы добавляем в воду мыло, чтобы снизить поверхностное натяжение воды, чтобы она легче впитывалась в поры и загрязненные участки.Водомер — это насекомое, которое может ходить по поверхности воды, потому что их веса недостаточно, чтобы проникнуть на поверхность. Многие кемпинговые палатки являются водонепроницаемыми в том смысле, что поверхностное натяжение воды перекрывает поры тонко тканого материала. Но если прикоснуться пальцем к материалу палатки, вы нарушите поверхностное натяжение, и дождь будет стекать. И, что интересно, холодная вода имеет большее поверхностное натяжение, чем горячая, поэтому горячая вода очищает лучше, чем холодная.

Поверхностное натяжение влияет на точность очистки

Когда дело доходит до точной очистки, особенно при паровом обезжиривании, растворители с более низким поверхностным натяжением будут превосходить жидкости с высоким поверхностным натяжением. Более низкое поверхностное натяжение означает, что растворитель легко проникает в ограниченные пространства. Это напрямую влияет на способность растворителя смачивать поверхность, и, очевидно, вы не сможете очистить, если не можете намочить.

Вот как набирают обороты числа:

Необычные тесты
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Вода <Многие> ч 30 73
IPA Спирт * <Многие> Алкоголь 22
Первое поколение
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Трихлорэтилен (TCE или Trike) <Многие> Хлор 29
Перхлорэтилен (PCE или Perc) <Многие> Хлор 35
Freon ™ TF † DuPont CFC-113 17
Второе поколение
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Genesolv® 2004 † Союзный сигнал ГХФУ-141b 19
АК-225 † Асахи ГХФУ-225 16
Bromothane ™ (nPB) MicroCare Бром 26
Третье поколение
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Novec® 71DA 3M HFE-7100 16
Vertrel ™ XF Chemours ГФУ-43-10 14
MicroCare ™ HDS MicroCare ГФУ-365 19
Vertrel ™ SFR Chemours Транс 20
Четвертое поколение
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Opteon ™ Sion / SF79 Chemours MPHE 21
Solstice® PF Honeywell HFO-1233zd 13
AE-3000 Асахи HFE-347pc-f 16
Tergo ™ Generation
Фирменное наименование или описание Основной поставщик Базовый химический состав Поверхностное натяжение (дин / см)
Tergo ™ Metal MicroCare HFO-110 21
Tergo ™ CFCF Rinse MicroCare HFO-110 14
Tergo ™ High Perf. Средство для удаления флюса MicroCare HFO-110 19

Чем выше индекс смачивания, тем лучше очищается продукт. Как видите, к лучшим очистителям относятся новые растворители Vertrel ™ и Opteon ™ от Chemours и новые очистители Tergo ™ от MicroCare.

Итак, вот краткий ответ, который вы, вероятно, искали: когда дело доходит до серьезных проблем с очисткой, современные негорючие растворители — гораздо лучший выбор, чем старые водные очистители.Новые продукты не имеют экологического багажа старых растворителей и являются отличной заменой озоноразрушающих растворителей, таких как ГХФУ-225, токсичных растворителей, таких как ТХЭ, и растворителей с сильным глобальным потеплением, таких как перфторуглероды ( ПФУ).

Растворители для обезжиривания металлов | NetRegs

Растворители обычно используются для удаления жира и масла. Их можно наносить с помощью ветоши, паровой или иммерсионной ванны для обезжиривания. При паровом обезжиривании используются хлорированные растворители, в том числе:

  • хлористый метилен
  • Epn-пропилбромид (стабилизированный)
  • перхлорэтилен.

Трихлорэтилен (Trike) сейчас запрещен для большинства применений — доступны альтернативы. Трайк классифицируется как канцероген категории 2 .

Что вы должны сделать

Обезжиривание с использованием органических растворителей может существенно повлиять на качество воздуха .Возможно, вам придется принять меры для предотвращения загрязнения воздуха.

Предотвращение загрязнения воздуха

Проверьте, распространяется ли на вас контроль выбросов растворителя .

Выбросы растворителей

В большинстве случаев вы не должны использовать озоноразрушающие вещества для обезжиривания или применения растворителей, в том числе:

  • гидрохлорфторуглероды (ГХФУ)
  • хлорфторуглеродов (CFCs)
  • 1 т, 1,1трихлорэтан
  • бромхлорметан (CBM)
  • четыреххлористый углерод.

В некоторых ваннах парового обезжиривания используются блоки , заполненные хладагентом, в зоне конденсации. Если вы используете фторсодержащие газы или имеете старое оборудование, содержащее озоноразрушающие вещества, вы должны убедиться, что персонал и подрядчики, обслуживающие и ремонтирующие холодильное оборудование, соблюдают меры контроля за этими веществами.

Озоноразрушающие вещества и фторированные газы

Вы должны соблюдать свои обязанности по уходу при обращении с отходами.

Обязанность по уходу — ваши обязанности по отходам

Вам может потребоваться утилизировать следующие материалы и вещества как опасные / специальные отходы:

  • Растворитель для обезжиривания
  • Загрязнение отстойника (еще днища)
  • грязная ветошь, пропитанная растворителем
  • воды собрано в сепараторах воды и растворителей.

Опасные / специальные отходы

Убедитесь, что вы не производите сброс в общественную канализацию, поверхностные или грунтовые воды без консультации с соответствующим регулирующим органом.Освобождение от ответственности без соответствующего разрешения может быть правонарушением и повлечь за собой принудительные меры.

Торговые стоки — сбросы в канализацию

Предотвращение загрязнения воды

Передовая практика

Руководство по охране труда и технике безопасности Установка парового обезжиривания растворителем

  • Вам не нужно использовать методы обезжиривания с использованием органических растворителей, если за этим следует водный процесс.
  • Размещайте машины для парового обезжиривания вдали от сквозняков (двери, окна, отопление, оживленные коридоры и т. Д.), Чтобы избежать чрезмерных потерь растворителя.
  • При извлечении компонентов из ванн для обезжиривания используйте медленные контролируемые скорости извлечения. Это снизит потери растворителя.
  • Чтобы уменьшить потери растворителя, закрывайте контейнеры с растворителем крышками крышками , когда вы их не используете. Установите крышки под отверстиями для вытяжной вентиляции.
  • Рассмотрите возможность установки крышек на любые ванны для обезжиривания с открытым верхом. Установите крышки в зоне надводного борта.
  • При замене оборудования выбирайте систему с закрытым верхом, так как она снижает расход растворителя и энергию, используемую для нагрева растворителя.
  • Тщательно контролируйте скорость экстракции губ , чтобы обеспечить адекватную защиту персонала и предотвратить чрезмерную потерю растворителя.
  • Отрегулируйте заготовку так, чтобы растворитель свободно стекал с очищенной детали.
  • Для переноса растворителя на ветошь используйте бутыли типа «отжим».
  • Не смешивайте разные отработанные растворители, так как это может быть опасно и помешать утилизации растворителей.
  • Подумайте о том, чтобы постирать и повторно использовать тряпки , которые вы используете для очистки поверхностей.
  • Внимательно следите за температурой кипения ванны для парового обезжиривания. Сильно загрязненные растворители имеют повышенную температуру кипения. Это означает, что вам нужно сменить растворитель.
  • Убедитесь, что все уплотнения работают должным образом, при замене поддона на оборудовании для парового обезжиривания .
  • Уменьшите риск утечки и загрязнения земли, заполнив системы обезжиривания из стационарных трубопроводов.

Обезжиривающая очистка — Руководство

Не чувствуете ли вы, что иногда устаете оттирать стойкие жирные пятна, которые не отрываются от металлических поверхностей? Если вы пытались найти постоянное решение этой проблемы, но безуспешно, не ищите дальше.Обезжириватель — это ответ на все ваши проблемы с уборкой. Он творит чудеса на кухне, в ванной и на любых других поверхностях, которые вы хотите очистить. Обезжириватель Средства для очистки легко доступны в магазинах и отлично подходят для поддержания внешнего вида ценных для вас вещей.

Что такое обезжириватель?

Это чистящее средство, содержащее химические вещества, которые эффективно растворяют нерастворимые в воде вещества, такие как масло, смазочные материалы, гудрон, воск, смола и жир.Его можно использовать для удаления мазков на масляной основе с твердых поверхностей, таких как машины, инструменты и полы.

Льготы

  • Обезжиривающие средства доступны в различных формах. Их можно купить в виде спреев, салфеток или растворов, которые можно наносить непосредственно на поверхность.
  • Некоторые обезжиривающие средства не только очищают, но также служат для дезинфекции и дезодорации.
  • Обезжиривающие средства предназначены для сохранения цвета и отделки поверхности, на которую они нанесены.Обезжириватель не вызывает коррозии и не обесцвечивает основу.
  • Некоторые обезжиривающие средства имеют водную основу и не содержат химикатов и могут безопасно использоваться в местах, где готовят пищу.

Советы по использованию обезжиривающих чистящих средств

  • Не рекомендуется смешивать обезжириватели с другими химическими чистящими средствами, такими как отбеливатель, кислоты, щелочи и аммиак.
  • Если вы используете растворители на химической основе, убедитесь, что вы носите защитную одежду при их использовании, и ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы обеспечить свою безопасность и безопасность окружающих.
  • Убедитесь, что вы покупаете продукт, подходящий для поверхности, которую хотите очистить. Неправильный растворитель для очистки может неблагоприятно отреагировать на поверхности и испортить ее.
  • Degreaser не следует использовать для очистки растений или животных и хранить в недоступном для детей месте.
  • При использовании обезжиривающих средств в зонах приготовления пищи убедитесь, что у вас нет открытых продуктов.
  • Используйте необходимое количество на поверхности. Обычно лучше брать небольшое количество и очищать этим.
  • Перед чисткой электроприборов убедитесь, что они выключены.Эти растворители сильны и могут проводить электричество.
  • Не выбрасывайте обезжириватели безответственно; они могут оказывать вредное воздействие на окружающую среду. Поэтому всегда проверяйте этикетки, чтобы узнать, как правильно их утилизировать.

Признаки хорошего продукта

Обязательно выберите проверку материалов, из которых изготовлено обезжиривающее чистящее средство . Некоторые материалы лучше избегать.

  • Убедитесь, что он не содержит летучих органических соединений.Этот элемент не вреден для окружающей среды, но вреден для здоровья человека.
  • Некоторые обезжиривающие вещества содержат опасные загрязнители воздуха, которые могут вызывать респираторные проблемы и болезни. Он содержит токсичные вещества, небезопасные для окружающей среды и человека.
  • Проверьте биоразлагаемость продукта. Это означает, что обезжириватель можно безопасно утилизировать, и он не представляет угрозы ни для атмосферы, ни для здоровья человека.

Обезжиривающее средство для очистки следует использовать с учетом поверхности, которую вы хотите очистить.Приведенные выше советы должны помочь вам выбрать правильный продукт.

Правильная подготовка поверхности: лучший друг клея

Сильная и продолжительная адгезия зависит не только от правильного выбора клея. Это также требует использования лучших методов подготовки поверхности. В этом контексте «поверхность» относится к площади и глубине взаимодействия клея с субстратом. Сродство клея с этой поверхностью в конечном итоге определяет прочность соединения. При склеивании металлов, пластмасс или резины правильная подготовка поверхности всегда играет важную роль в достижении наилучшего склеивания.

Связи и неудачи

Адгезия может быть механической, химической или их комбинацией. Механические соединения в значительной степени определяются площадью поверхности, контактирующей с клеем. По сути, придание шероховатости поверхности не только удаляет уже существующие отложения, но, что более важно, обеспечивает большую площадь поверхности. Большая площадь означает более прочную связь.

В качестве альтернативы, клеи могут прикрепляться к основанию химическим способом. В этих связях типичные силы, действующие между подложкой и клеем, включают ионные, статические, полярные силы и силы Ван-дер-Ваальса.Для наилучшего сцепления на поверхностях не должно быть грязи, масел и других загрязнений.

Связки могут разрушаться когезионно или адгезивно. Разрушение когезии, которое представляет собой разрушение самого клея, обычно указывает на то, что был использован неправильный клей. Нарушения адгезии, при которых нарушается связь между клеем и подложкой, оценить труднее. Они могут быть вызваны недостаточной подготовкой поверхности, неправильным клеем или подложкой, которая по своей природе сопротивляется адгезивному соединению.Например, получить клеи для приклеивания к золоту сложно, а то и невозможно. В практическом смысле, если клей правильно выбран и подложка восприимчива к склеиванию, нарушение склейки неизбежно будет из-за недостаточной подготовки поверхности.

Для хорошего склеивания также важно, чтобы клей эффективно смачивал поверхность основы. Следовательно, одной из целей подготовки поверхности является увеличение поверхностной энергии склеиваемой основы. Более высокая поверхностная энергия способствует лучшей смачиваемости или способности поверхности поглощать вещества.Следовательно, подложки с более высокой поверхностной энергией обеспечивают лучшую адгезию по сравнению с подложками с более низкой поверхностной энергией. Это еще одна причина, по которой надлежащая подготовка поверхности жизненно важна для получения легко смачиваемых и прочных поверхностей с улучшенной прочностью сцепления.

Обезжиривание

Обезжиривание — это основной этап подготовки поверхности. Удаляет с поверхностей неплотно удерживающуюся грязь и другие загрязнения. Поверхности часто обезжиривают такими растворителями, как ацетон и метилэтилкетон.В зависимости от используемого субстрата, альтернативные растворители, такие как изопропиловый спирт, также могут обезжиривать поверхности. Перед выбором растворителя важно обеспечить соблюдение всех норм по охране окружающей среды, здоровья и безопасности.

Наиболее распространенные методы обезжиривания обычно включают два основных этапа:
1. Поверхность либо обезжиривают паром, либо протирают, либо многократно ополаскивают соответствующим растворителем до тех пор, пока поверхность не очистится от всех загрязнений. Сколько это будет сделано, зависит от степени загрязнения.
2. Поверхности очищаются и полностью сушатся для удаления остатков растворителя.

Истирание

После обезжиривания механическая абразивная обработка удаляет сильные рыхлые поверхностные отложения, такие как грязь, оксидные слои и другие загрязнения. Механическое истирание также увеличивает площадь поверхности для склеивания, что является критическим фактором. Некоторые из наиболее эффективных методов механической абразивной обработки включают пескоструйную очистку, чистку проволочной щеткой и шлифовку наждачной бумагой или наждачной бумагой. Поверхности необходимо очищать как до, так и после истирания, чтобы удалить уже существующие загрязнения.

RMS шероховатости поверхности 150 от 150 до 250 микродюймов обычно рекомендуется для многих металлов. Желательно обработать детали до нужной шероховатости как можно раньше на этапе производства.

Опасно полагаться только на наблюдение для определения достаточной шероховатости поверхностей. Следует отметить, что используемые в конечном итоге методы истирания могут варьироваться в зависимости от конкретного используемого пластика, резины или металла. В зависимости от используемого материала всегда следует проявлять осторожность, поскольку некоторые методы могут представлять определенную опасность для здоровья, например, огрубление бериллия.

Химическая обработка

Альтернативой механической обработке является химическое травление. Для обработки различных подложек были разработаны специальные химические методы. Эти обработки изменяют физические и химические свойства поверхности, улучшая адгезию. Для химического травления используется широкий спектр различных кислот, оснований и растворителей.

У каждой подложки есть рецепт, который оптимизирует ее склеивающие способности. Эти рецепты и методики следует строго соблюдать, чтобы добиться наилучшего прилипания и минимизировать опасность для здоровья.Техники должны обладать хорошими лабораторными навыками и проявлять особую осторожность при обращении с химическими веществами. Всегда рекомендуется носить соответствующее защитное снаряжение и быть полностью обученным обращению с химическими веществами. При обращении с химическими веществами необходимо соблюдать соответствующие нормы охраны окружающей среды, здоровья и безопасности.

Физические методы

Часто, особенно в случае пластмасс, ни химическая обработка, ни механическое истирание неэффективны. В этих случаях методы, называемые «физическими методами», могут изменить реакционную способность пластмассовой поверхности и улучшить ее адгезию.Некоторые распространенные физические методы включают:

Обработка пламенем включает воздействие на склеиваемые поверхности газовым пламенем в течение нескольких секунд. Пламя окисляет поверхность и увеличивает поверхностную энергию за счет образования функциональных групп с более высокой поверхностной энергией. Деформация может быть потенциальным недостатком этого метода.

C Разряд орона обычно генерируется ионизацией воздуха между двумя близко расположенными электродами. Они реагируют с поверхностями подложки с образованием свободных радикалов.Эти свободные радикалы быстро реагируют с кислородом

в атмосфере и увеличивает поверхностную энергию подложки. Эта более высокая поверхностная энергия позволяет легко намочить поверхность клеем. Обработка коронным разрядом — самый популярный метод получения полиолефинов и материалов полиолефинового типа для изготовления клеев.

Плазменная обработка отличается от обработки коронным разрядом и пламенем тем, что ее обычно проводят в частичном вакууме. При плазменной обработке газовая плазма, активируемая соответствующими методами, создает сильно возбужденный ионизированный газ, который вступает в реакцию с пластиковой подложкой.Плазменная обработка часто обеспечивает лучшую стабильность подложек, чем коронный разряд, химическая и пламенная обработка.

Независимо от того, какая подложка и какая обработка используется, период времени для адекватного склеивания ограничен и зависит от техники. Очень важно определить срок хранения или окно возможностей для хорошего сцепления, прежде чем обработка потеряет свою эффективность. Например, обработка некоторых пластмасс плазмой может быть эффективной всего несколько часов. Следовательно, обработка деталей на производственной линии может быть хорошей технологической процедурой.

Оценка обработанных оснований

После обработки поверхности важно знать, насколько эффективной была обработка. Обработанные субстраты можно оценить следующими способами:

Разрушающий тест: Испытания на механическую прочность, такие как испытание на растяжение или испытание на сдвиг внахлестку, могут быть выполнены для оценки режима и точки отказа. Подготовка поверхности выполняется, чтобы гарантировать, что разрушение происходит в основной части клеевого слоя, а не на границе раздела между клеем и адгезивом.Если деталь разрушается только когезионно, то были применены хорошие методы подготовки поверхности. Тем не менее, если он не дает адгезива, методика подготовки поверхности должна быть пересмотрена.

Неразрушающие испытания: Испытание на разрыв воды: Распылите или нанесите тонкий однородный слой деионизированной (ДИ) воды на обработанную основу. Разрыв этой пленки указывает на возможные загрязнения поверхности. Этот метод не позволяет количественно анализировать поверхность.

C Проверка угла контакта: Для количественного анализа измерьте угол контакта между поверхностью и каплей эталонной жидкости.Чем больше угол контакта, тем более смачиваемая поверхность.

Обнаружение УФ-излучения: Другой способ обнаружения поверхностного загрязнения — покрытие поверхности флуоресцентным маслом и поиск загрязнений в УФ-свете.

Подготовка поверхности имеет решающее значение для хорошей адгезии. К счастью, существует довольно большое количество относительно простых и недорогих методов, которые можно использовать для подготовки подложек. Правильная техника подготовки поверхности обычно определяется природой основания.В других случаях подготовка поверхности может зависеть от вопросов безопасности. В конечном итоге инженеры должны рассмотреть все подходы и выбрать подходящую технику, исходя из эффективности, стоимости, безопасности и срока годности обрабатываемого субстрата.

Примеры использования более безопасных альтернатив для обезжиривания с использованием растворителей | Предотвращение загрязнения (P2)

Рекомендуемые растворители

  • Трихлорэтилен (ТХЭ)
  • Метилхлороформ (TCA)
  • Дихлорметан (ДХМ, метиленхлорид)

Вы можете загрузить PDF-версию этой страницы ниже.

Переход к устойчивому производству лучше всего осуществляется с помощью подходов предотвращения загрязнения (P2). В этом документе кратко излагается ряд тематических исследований, в которых подчеркивается подход P2 к переходу на водные и менее токсичные очистители металлов для снижения рисков для здоровья и производственных затрат. Агентство по охране окружающей среды составило эти тематические исследования в качестве дополнения к статье «Предотвращение загрязнения (P2): сокращение отходов трихлорэтилена (TCE) в секторе промышленных металлов».

Что такое чистящие растворители и как они используются?

Чистящие растворители используются для удаления масла, жира, припоя и других загрязнений.Предприятия, производящие металлические изделия, часто используют растворители и другие химические вещества в качестве обезжиривающих средств для очистки металлических деталей при подготовке к дальнейшим отделочным операциям, таким как покраска или сварка.

Тенденции сокращения использования ТВК, сообщенные сектором готовых металлов в базе данных EPA Toxic Release Inventory (TRI):

Рекомендуемые растворители

  • Количество выбросов ТВК в воздух снизилось с 3 миллионов фунтов в 2001 году до 0,6 миллиона фунтов. в 2012 году.
  • Количество изготовленных металлических объектов, сообщающих о ТВК, снизилось до 44 со 141, что свидетельствует о том, что многие предприятия полностью отказались от использования ТВК или сократили его использование ниже порогового значения в 10 000 фунтов стерлингов.

Трихлорэтилен (TCE) : используется в качестве растворителя для обезжиривания металлов, а также в качестве хладагента и в жидкости для химической чистки. TCE — это летучие органические соединения (ЛОС), которые представляют опасность для здоровья человека для центральной нервной системы, почек, печени, иммунной системы, репродуктивной системы и развивающегося плода. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) также охарактеризовало ТВК как канцерогенное для человека при всех путях воздействия (то есть при вдыхании, проглатывании и попадании на кожу).Узнать больше о ТВК.

Метилхлороформ (TCA) : используется в качестве растворителя и в некоторых потребительских товарах. Воздействие TCA может привести к легкому моторному нарушению (например, увеличению времени реакции), головокружению, нарушению баланса и отсутствию мышечного контроля у людей, подвергшихся острому воздействию. Сердечная аритмия и остановка дыхания могут быть следствием угнетения центральной нервной системы.

Дихлорметан (DCM, метиленхлорид) : используется в качестве растворителя в средствах для снятия краски, технологического растворителя при производстве фармацевтических препаратов и пленочных покрытий, пропеллента в аэрозолях и растворителя для очистки и отделки металлов в производстве электроники.Последствия кратковременного (острого) воздействия на работников и потребителей, включая случайных прохожих, могут привести к повреждению центральной нервной системы или нейротоксичности. Последствия более длительного (хронического) воздействия на рабочих включают токсичность для печени, рак печени и рак легких. Подробнее о DCM.

Примеры из практики:

1. Schick (ранее American Safety Razor) в Вероне, Вирджиния, производит различные лезвия и инструменты из стального материала. ТХЭ использовался в качестве очищающего растворителя как при жидкостной, так и при паровой очистке / обезжиривании на недавно приобретенном предприятии.Предыдущий опыт Шика с ТВК как потенциальным загрязнителем окружающей среды в сочетании с растущими затратами, связанными с их дистилляцией и удалением отходов, а также с более высоким нормативным риском, сделали ликвидацию ТВК приоритетной задачей.

Schick установил водные «промывочные боксы» на производственных линиях, чтобы заменить процессы очистки на основе ТХЭ, а также использовал обезжириватель на спиртовой основе в качестве эффективной замены. На этом предприятии полностью исключено использование ТВК. Помимо снижения рисков, эти меры P2 привели к расчетному сокращению затрат на 250 000 долларов в год за счет сокращения затрат на энергию, материалы и удаление опасных отходов.

Подробнее: www.epa.gov/p2/pollution-prevention-accomplishments-schick-manufacturing-verona-virginia

2. Lightolier в Фолл-Ривер, штат Массачусетс, производит алюминиевые отражатели для линий освещения. На предприятии ежегодно использовалось большое количество ТХЭ и кислот. Только 10 процентов использованных ТВК было отправлено на переработку. Кроме того, компании стало известно о скрытых расходах, таких как ответственность, безопасность работников и возможности повышения производительности.

Lightolier обнаружил, что 10 процентов рабочего времени одного сотрудника было потрачено на мониторинг обезжиривающих средств TCE и демонстрацию использованных TCE, отправленных переработчику, неделя работы была посвящена составлению отчетов по Закону о чрезвычайном планировании и праве на информацию (EPCRA) для TCE. , а 40 процентов было потрачено на обучение праву на информацию исключительно для TCE.

Кроме того, системы обезжиривания Lightolier были устаревшими и требовали более интенсивного обслуживания. Компания заменила обезжириватели TCE на обезжириватель на водной основе и обезжириватель порошкового покрытия. Кроме того, переход с чистых нефтяных смазок на водорастворимые охлаждающие жидкости в первую очередь устранит образование маслянистых деталей.

После удаления обезжиривающих средств и внесения других улучшений, таких как установка резервуаров для ополаскивания, реализация противоточной промывки и увеличение времени стекания для уменьшения выбросов кислоты, компания устранила примерно 1.25 миллионов фунтов ТВК и сэкономили около 170 000 долларов. Выбросы летучих органических соединений (ЛОС) упали на 90 процентов с 125 000 до 12 000 фунтов в год, что также значительно снизило затраты на соблюдение требований по соблюдению нормативных требований.

Устранение трихлорэтилена и сокращение выбросов ЛОС в Lightolier, A Division Of Genlyte (PDF) (2 стр., 2,1 млн., О PDF) Exit
Подробнее: www.turi.org/TURI_Publications/Case_Studies/Process_Efficiency/ Exit

3. VH Blackinton & Co., Inc в Северном Аттлборо, Массачусетс, является крупным производственным предприятием — вырубка, штамповка, штамповка и механическая обработка сырья перед очисткой, эмалированием, пайкой, полировкой, гальваникой и повторной полировкой — металлических покрытий. Предметы.На предприятии использовались озоноразрушающие фреоны, а также ТХЭ, другие ЛОС и аммиак, но удалось их устранить.

Blackinton отказался от использования фреона, заменив существующую сушилку для готовой работы сушилкой, в которой используется ополаскивание деионизированной водой и горячий воздух. Операции по очистке ТХЭ были заменены системой очистки на водной основе. Ежегодно используется примерно 45 галлонов очистителя на водной основе, что достигается путем тщательного контроля химического состава ванны и еженедельной ультрафильтрации очистителя для повторного использования.Кроме того, небольшой фильтр в баке, нефтесборщик и переход на совместимые масла для прессования и штамповки на водной основе сделали новую водную систему очистки более эффективной.

Совсем недавно были установлены новые паяльные печи с шириной ленты в два раза шире, чем в старых печах, что вдвое увеличило производительность процесса. В новых печах используется смесь из 25 процентов водорода и 75 процентов азота, что позволяет исключить более 20 000 фунтов диссоциированного безводного аммиака в год, использовавшегося в старых печах. Стоимость новой системы и качество готового продукта такая же или лучше.Система охлаждающей воды с замкнутым контуром, которая повторно использует воду для печей, позволяет экономить 5000 галлонов в день, а дополнительные мероприятия по экономии воды исключают использование более 25000 галлонов в день.

Подробнее: www.turi.org/Our_Work/Business/Industry_Sectors/Metal_Finishing/May-20-2004-Metal-Finishing-Forum/Handouts/Case-Studies/Case-Study-V.-H.-Blackington-Company Exit

4. Компания Danfoss Chatleff LLC в Буда, штат Техас, производит компоненты для систем охлаждения и кондиционирования воздуха и использовала обезжириватель на основе ТВК для удаления машинного масла с металлических деталей.Предприятие заменило TCE на водный обезжириватель / моечную машину для деталей и испаритель, что позволило избавиться от 9 900 фунтов опасных отходов в год и сэкономить предприятию 36 000 долларов США в год. Новый процесс очистки требует меньше времени оператора и оценивается в 25 000 долларов в год. Отказавшись от использования ТВК, Данфосс также значительно снизила будущие экологические риски / ответственность, связанные с транспортировкой, хранением и использованием опасных химических веществ. (Данфосс также оценивает экономию примерно 10 000 долларов в год на затратах на утилизацию и 1000 долларов на обучение и отчетность.)

Подробнее: www.zerowastenetwork.org/success/story.cfm?StoryID=1155&RegionalCenter Выход

5. Perkins Products Inc. в Чикаго, штат Иллинойс, использовала уайт-спирит для очистки деталей, чтобы удалить масло для прямой резки с металлических деталей в фрезерном цехе. Компания заменила эти растворители моющими средствами на водной основе. Было установлено, что моющее средство более безопасно для сотрудников, лучше для окружающей среды, менее дорогое и совместимо с текущим производственным процессом. В общей сложности было удалено 1600 галлонов растворителя, 10 400 фунтов летучих органических соединений удалось избежать и сэкономить 500 долларов в год, при этом окупаемость инвестиций составила всего один год.

Подробнее: www.istc.illinois.edu/UserFiles/Servers/Server_427403/File/TN15-116.pdf Exit (2 стр., 668,6 КБ, о PDF)

6. Компания Marathon в Ашленде, штат Миннесота, использовала очиститель на терпеновой основе и нефтяной дистиллят для внешней очистки крупного оборудования. Предполагалось, что терпеновый растворитель нарушает биологические процессы на очистных сооружениях нефтеперерабатывающего завода. Во время тестирования были нанесены два водных очистителя в виде пены, которая держалась на вертикальных поверхностях в течение нескольких минут — времени, достаточного для того, чтобы очиститель подействовал, — затем смылась горячей водой.Персонал нефтеперерабатывающего завода, использующий один из пенообразователей, описал результат как «требует меньше химикатов, меньше времени и меньше воды, обеспечивая при этом лучшие результаты» по сравнению с очистителем на терпеновой основе.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/resources/marathon/ Exit

7. Lockheed Martin Defense Systems в Питтсфилде, штат Миннесота, использовала 125 тонн каждый год 1,1,1-трихлорэтана (трихлор, 1,1,1-TCA, метилхлороформ) и хлорфторуглерод-113 (CFC-113, фреон). в 39 паровых обезжиривателях для очистки прецизионных продуктов, ежегодно выбрасывающих в воздух 70 тонн этих химикатов.

Компания оценила альтернативные очистители на предмет экономической и технической осуществимости и потенциального воздействия на здоровье и безопасность рабочих. В конечном итоге, семь водных систем и две полуводные системы заменили 36 из 39 обезжиривателей и снизили использование растворителя до менее 2 тонн в год, а выбросы в атмосферу — до менее 1 тонны в год. Экономия включала: 497 000 долларов на закупку растворителей; 17 500 долларов на удаление отходов и 65 000 долларов на получение разрешений и ведение документации. Компания внедрила систему водной очистки «замкнутого цикла» в процесс сборки и ремонта трансмиссии.В систему входили различные субстраты (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, чугун и бронза) и загрязнители (пластик и масло, смазка, воск и металл, пластиковая или резиновая стружка), требующие удаления. Этот процесс сократил потребление на 2 000 000 галлонов воды в год и сэкономил 3 450 долларов США на расходах на воду и канализацию.

Подробнее: www.turi.org/content/download/931/4573/file/A WaterCleaning.pdf

8. На предприятии по штамповке металла Dayton Rogers в Миннеаполисе, штат Миннесота, использовался TCA в качестве парового обезжиривателя для удаления формующей смазки с деталей перед удалением заусенцев с помощью сухой шлифовальной машины.Растворитель был исключен за счет модернизации операции по удалению заусенцев и одновременной очистки деталей. Компания модифицировала вибрационные галтовочные машины для увеличения производительности, добавила влажную шлифовальную машину и перешла на смазку на водной основе, чтобы упростить удаление формующей смазки в системе удаления заусенцев на водной основе. Это привело к экономии 26 575 долларов США в год и сроку окупаемости оборудования около трех месяцев. Этот подход подходит для операций штамповки и механической обработки, когда выполняется удаление заусенцев, но прецизионная очистка не требуется.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/pretreat/ Exit

9. Rosemount Aerospace Inc. в Бернсвилле, Миннесота, использовала TCA во время очистки датчиков на крупном производителе контрольно-измерительной аппаратуры для самолетов. После сборки датчика TCA контактирует с силиконовым маслом во время тестирования, чтобы удалить масло перед процессом пайки. Очистители на водной основе, протестированные на датчиках, удаляли легкие масла и отпечатки пальцев, по крайней мере, а также существующую систему парового обезжиривания и устраняли воздействие TCA на рабочих.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/resources/a Water/ Exit

10. APS Materials Inc., небольшая компания по отделке металлов в Дейтоне, штат Огайо, использовала TCA и метанол в своей операции обезжиривания для очистки ортопедических имплантатов, таких как те, которые используются для замены металлических коленных и тазобедренных суставов. Разбавленный раствор лимонена был протестирован в качестве сменного очистителя. Этот разбавленный очиститель на основе терпена надлежащим образом очищает металлические детали, не влияя отрицательно на характеристики нанесения плазменного покрытия.Замена пылесоса привела к экономии затрат в размере 4800 долларов в год и сроку окупаемости 4,5 месяца. Устранение проблем утилизации, связанных с метанолом и ТХК, в сочетании с поддержанием качества плазменного покрытия, делает использование очистителей на терпеновой основе привлекательным для других процессов нанесения плазменного напыления, а также других операций по очистке / нанесению покрытий на металл.

Подробнее: citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.405.5454&rep=rep1&type=pdf Exit (11 стр., 463.6 К, О PDF)

Согласно анализу данных TRI Агентства по охране окружающей среды, в 2013 г. 61 из 280 предприятий, сообщивших об использовании DCM в США, сообщили о недавно реализованных мероприятиях по сокращению выбросов. Два примера включают:

  • Производитель органических химикатов, который ранее использовал DCM для очистки оборудования при переходе с одного процесса на другой, перешел на менее опасный очищающий раствор, состоящий из воды и лимонена; и,
  • Производитель оптических инструментов начал использовать водные чистящие растворы вместо DCM.

11. Roberts Automatic Products, третье поколение семейной компании по прецизионной производственной механической обработке из Чанхассена, Миннесота, специализируется на точной и сложной обработке деталей с числовым программным управлением (ЧПУ) и деталей винтовых машин. Робертс использовал DCM в качестве обезжиривающего растворителя для очистки своих деталей и сообщил TRI о 40 000 фунтов отходов DCM в год, которые были выброшены или обработаны заводом.

Робертс приобрел установку вакуумного обезжиривания замкнутого цикла Serec в 2011 году и ввел ее в эксплуатацию в 2012 году.Roberts сократила объем отходов DCM до 13 636 фунтов с более чем 44 000 фунтов в предыдущем году.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *