Марка портландцемента

Известно, что сегодня самым востребованным видом цемента является портландцемент. Название он получил в честь города Портланд расположенного в Великобритании. Этот цемент отличается высокой прочностью, а определяется она маркой. Марка портландцемента — есть условное обозначение, которое выражает минимальные требования к пределу прочности при сжатии образцов, изготовленных из стандартного цементного раствора.

Помимо нормируемых значений по прочности для определения марки портландцемента, нужно также определить нормируемые значения прочности при изгибе. Для шлакопортландцемента и быстротвердеющего портландцемента кроме прочности в 28 суток, нормируют также значения прочности при сжатии и изгибе по истечению трех суток.

Согласно ГОСТу 10178 предусмотрены марки портландцемента 400, 500, 550 и 600. Не запрещается производителю в силу каких-либо технических условий выпускать цементы марок 200 и 300 или наоборот высоких марок 700 и даже выше.

Соответственно чем выше цифра стоящая после буквы М тем прочнее данное вяжущее вещество. На сегодняшний день к наиболее востребованным маркам этого вида цемента относятся портландцемент М400 и портландцемент М500.

Портландцемент М400 благодаря своим высоким прочностным свойствам (высокая морозоустойчивость и влагоустойчивость), получил широкое применение в строительстве объектов различного назначения: железобетонных конструкций, подземных и наземных сооружений. Стоит отметить, что из всех прочностных цементов этот вид является самым доступным.

Портландцемент М500 используется в строительстве мостов, для возведения агрегатов под функционирующие агрегаты, для строительства бетонных и железобетонных конструкций, применяемых при ликвидации аварий, для возведения военно-технических сооружений и во многих других областях, где необходима прочная, надежная опора.

Для полного ознакомления с марками и видами портландцемента воспользуйтесь и другими разделами сайта.

таблица с расшифровкой, характеристики и свойства

Цемент – это вяжущий порошок, применяемый для изготовления стройматериалов, строительства зданий и других конструкций. Производится из клинкера, известняка, различных минералов и гипса. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Наиболее распространенным является портландцемент. Для его производства к глине добавляется известняк.

Оглавление:

1. Технические параметры цемента
2. Таблицы с расшифровкой маркировок
3. Сфера применения разных марок

Характеристики цементного порошка

На цементную конструкцию, которая уже затвердела, постоянно воздействует окружающая среда. Так, если она расположена на улице, то на нее попадают осадки, соли. Она замерзает и оттаивает. Чтобы улучшить устойчивость к коррозии, к цементному порошку на этапе производства добавляются полимерные добавки. Они уменьшают степень микропористости, делая материал более надежным.

От такого параметра как тонкость помола зависит не только цена вяжущего компонента, но и его качество. Чем меньше фракции, тем лучше получится исходный материал. Процесс затвердевания мелкофракционного портландцемента происходит значительно быстрее, чем порошка с крупными частицами. Чтобы цемент имел оптимальные характеристики, смешиваются разные фракции.

Один из главных параметров, на который следует обращать внимание при выборе портландцемента, – это степень морозоустойчивости. Чем больше циклов замораживания и оттаивания он может выдержать, тем дольше прослужит построенная из него конструкция, и тем меньше ремонта она будет требовать. От этой характеристики полностью зависит область применения цемента. Каждый раз, когда бетон замерзает, вода, содержащаяся в нем, расширяется и разрушает его изнутри. Чтобы улучшить степень морозоустойчивости, в цементный порошок вносятся минеральные добавки, например, абиетат натрия или нейтрализованный древесный пек.

Различается цемент и по прочности. Для определения марки приготавливается раствор из одной части цементного порошка и трех частей кварцевого песка. Все тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в форму. Через 28 суток тестовый образец укладывается под пресс и давится. Давление, при котором он начал разрушаться, и является его маркой. Для ее определения тестируется 6 пробников. Из 4 лучших вычисляется среднее арифметическое. Полученный результат считается его маркой по прочности. Измеряется этот показатель в МПа и кг/см2.

Еще одна характеристика, от которой зависит область применения цементного порошка – время схватывания. Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок. Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает.

При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.

Маркировка и расшифровка

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.

Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:

ПЦ	портландцемент
СС	сульфатостойкий
ШПЦ	шлакопортландцемент
ГФ	гидрофобный
БЦ	белый цемент
ВРЦ	водонепроницаемый расширяемый цемент
ПЛ	пластифицированный

Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом.

Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.

Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:

Старая	Новая
М300	22,5
М400	32,5
М500	42,5
М600	52,5

Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.

Расшифровка марок выглядит следующим образом:

1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.

2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.

4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.

5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.

Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.

Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Маркировка может выглядеть и по-другому. Сначала указывается вид цемента, сорт, марка, количество добавок (обозначается буквой Д и числом после нее – Д0, Д5, Д20), пластифицирующий ПЛ или гидрофобизированный ГФ или Н – с нормированным составом клинкера.

Виды цемента и область их применения

1. Портландцемент без добавок (Д0) выпускается марок М400, М500, М550 и М600. М400 и М500 имеют среднюю скорость набора прочности, атмосферостоек, марка по морозостойкости высокая. Сфера использования: производство сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций. М550 и М600 обладает аналогичными характеристиками, но быстро набирает прочность.

2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) производится марками М400 и М500. Быстро набирает прочность, устойчив к морозам. Применяется для бетонных и железобетонных сооружений, а также для строительства монолитных и сборных систем.

3. Портландцемент с минеральными добавками выпускается марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 имеет среднюю скорость набора прочности. Область применения – изготовление бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций. Портландцемент М550 и М600 используется для тех же целей, но имеет высокую скорость затвердевания.

4. Шлакопортландцемент изготавливается марок М300, М400 и М500. ШПЦ М300 имеет низкую скорость набора прочности и слабый показатель морозоустойчивости. Особенно эффективен с термовлажностной обработкой, благодаря которой может использоваться для строительства конструкций над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 обладает средней скоростью набора прочности и морозостойкостью. ШПЦ М400 и М500 являются низкотермичными цементами.

5. Сульфатоский портландцемент применяется для сооружений, которые будут находиться в агрессивных средах. Выпускается марок М400 и М500.

6. Пуццолановый портландцемент имеет низкую скорость набора прочности, но устойчив к агрессивным средам. Используется для конструкций, которые будут находиться в воде и под землей. Бывает марок М300 и М400.

7. Гидрофобный портландцемент подходит для изготовления бетонных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, а также гидротехнических сооружений.

Перед тем как приобрести цемент, нужно точно определить требуемую марку. Для этого необходимо учесть следующие факторы:

• температура эксплуатации;
• процент влажности;
• состав воды и грунта;
• нагрузка.

Если использовать для строительства низкомарочный цемент, то конструкция может не выдержать тяжести и бетон начнет разрушаться. Также следует обращать внимание на срок годности. Чем материал свежее, тем выше будут его прочностные характеристики.

Марки цемента и их применение: расшифровка, таблица характеристик

Сфера применения цемента очень обширная: от замеса пористых штукатурных растворов до бетонирования особо нагруженных конструкций. Важным нюансом технологии служит определение марки с нужными параметрами и характеристиками, ошибочный выбор приводит к перерасходу, нарушению пропорций, кладка или заливка получается некачественной и через небольшой промежуток времени работы придется повторять. Основными ориентирами служат прочность на сжатие, наличие примесей, используемое для приготовления сырье и тонкость помола. Также учитываются условия проведения работ и эксплуатации, сроки твердения, потребность в усилении гидрофобных свойств и морозостойкости бетона.

Оглавление:

1. Значения аббревиатуры в маркировке
2. Основные параметры
3. Области использования разных видов

Расшифровка маркировки

На упаковке с цементом указывается буквенная и цифровая аббревиатура, включающая информацию о составе и основных характеристиках. Маркировка по старому ГОСТ 101785 начиналась с типа смеси (ПЦ — портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент), далее в виде трехзначного числа шла прочность. Третьим в расшифровке марки был элемент, обозначающий наличие минеральных добавок в процентном соотношении (не более 20 %), после него указывались дополнительные свойства. Часто встречаются следующие сокращения:

• Б — быстротвердеющий цемент.
• СС — сульфатостойкий (нужен при возведении гидротехнических сооружений).
• ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся.
• ПЛ — цемент с пластификаторами (рекомендуется для повышения морозостойкости бетонированных конструкций).
• БЦ — для декоративной облицовки.
• Н — нормированный (с добавлением клинкера, гарантирующим норму прочности).

С 2003 года действует новый ГОСТ 31108, расшифровка маркировки цемента немного непривычна. Вначале указан состав (I — без добавок, II — с ними). Последняя группа разделяется на смеси с процентным содержанием примесей от 6 до 20 % (маркируется буквой А) и в пределах 21–35 % (ЦЕМ II Б соответственно).

Римскими цифрами обозначают тип примеси: пуццолан, гранулированный шлак или композитный состав. Только потом идет цифровой показатель — класс прочности, в пределах 22,5–52,5, после которого указываются нормы сжатия материала — от 2 до 7 суток: Н — нормальнотвердеющий (до 22,5), С — средне, и Б — быстротвердеющий (от 32,5–53,5). Обычно на упаковке одновременно присутствует новая маркировка и соответствующая ей старая.

Характеристики и свойства цемента

Важнейшим параметром является выдерживаемое давление при сжатии, согласно которому определяются марки по прочности. В таблице указана связь между старыми и текущими обозначениями этого показателя:

Класс прочности	Марка прочности цемента (по старой маркировке)	Выдерживаемое давление
		в МПа	в кг/см3
В22,5	М300	22,5	300
В32,5	М400	32,5	400
В42,5	М500	42,5	500
В52,5	М600	52,5	600

Самой популярной для частного применения маркой является портландцемент с классом прочности 32,5, как оптимальное соотношение цена/качество. М500 считается подходящим для более ответственных построек: промышленных, с особыми требованиями к надежности и долговечности.

В отличие от бетона, марка по морозостойкости на упаковке цемента не указывается, эта характеристика определяется соотношением В/Ц, условиями затвердевания раствора и наличием в нем воздухововлекающих примесей. Для возведения элементов, выдерживающих низкие температурные перепады, оптимальным считается портландцемент не ниже М500 Д0 (то есть без примесей), в особо сложных случаях необходимо применение сортов с дополнительной маркировкой ПЛ (с пластификаторами).

Другие важные свойства и эксплуатационные характеристики указаны в таблице:

Наименование показателя, единица измерения	Вид нормируемого вяжущего
Вещественный состав, %	Все цементы
Водопотребность, %
Тонкость помола, см2/г
Сроки схватывания, мин
Удельная эффективность радионуклидов, Бк/кг
Самонапряжение, МПА	Напрягающие
Линейное расширение, %	Безусадочные, напрягающие, расширяющиеся
Огнеупорность	Высокоглиноземистые цементы

Также оцениваются такие свойства цемента, как стойкость к сульфатам и коррозии, водонепроницаемость. Все эти показатели маркируются отдельно.

Применение конкретных марок

Для многих целей подходит портландцемент, изготавливаемый из сырья с высоким содержанием силикатов, что гарантирует хорошую прочность, морозостойкость и минимальную усадку. Точное назначение зависит от типа и помола клинкера и других входящих в состав компонентов. Для определения нужной марки цемента следует учесть не только ее свойства, но и внешние условия проведения работ и эксплуатации. Бездобавочные составы отличаются более высокими темпами твердения, в зависимости от прочности, рекомендуется применение ПЦ–Д0:

• М400 — для монолитного и сборного железобетона.
• М500 — при производстве гидротехнических сооружений и плит, расположенных в зоне переменного уровня воды, асбестоцементных изделий, заливки тротуаров и бордюров, массивов из бетона, фундаментов всех типов.
• М600 — для бетонирования сборных конструкций с высоким качеством.
• М700 — для создания бетонов с классом прочности от В35 и работы с высоконапряженными постройками.

Портландцементы с минеральными примесями до 5 % обладают практически теми же характеристиками, что и Д0, а ПЦ Д20 уступают в полезных свойствах. Не допускается применение последней марки при замесе бетонов с определенными требованиями к морозостойкости (от F200 и выше), по крайней мере — без воздухововлекающих добавок. Еще одна разновидность портландцемента — быстротвердеющая, рекомендуется при ведении скоростного строительства (к примеру, с использованием скользящей опалубки). В этом случае набор прочности до нужного состояния происходит в течение 3 суток, а не 28.

• Шлаковые составы.

Эти марки цемента представляют собой смесь из тонко измельченного портландцементного клинкера и гранулированных шлаков (до 30–35 %). Они стоят дешевле, но уступают в прочности и сроках твердения, их оптимальная сфера применения — гидротехнические сооружения (они не набухают в воде) и сборные железобетонные конструкции. Также на их основе целесообразно замешивать штукатурные и строительные растворы. Но значительная доля примесей отрицательно сказывается на морозостойкости, как следствие, шлаковые цементы нельзя использовать для бетонирования конструкций с требованиями выше F100 (то есть для фундаментов). Исключение — растворы с воздухововлекающими добавками, при условии проведения работ в режиме попеременного увлажнения и длительной выдержки бетона.

• Глиноземные составы.

Характерными особенностями этих марок цемента являются высокий темп твердения, атмосферостойкость и сульфатостойкость. На их основе замешиваются жаростойкие бетоны и выпускаются расширяющиеся строительные смеси с добавлением гипса. В частной практике их применение встречается редко, они чувствительны к условиям приготовления раствора и эксплуатации. Самый популярный вариант — гидроизоляция стыков, колодцев, плитных перемычек.

• Расширяющийся и напрягающийся цемент.

Эти марки отличаются положительным линейным расширением при твердении и высокими темпами схватывания. Их экономически невыгодно использовать для стандартных бетонных сооружений, приготовление растворов на их основе проводится в аварийных ситуациях. Также они рекомендуются при необходимости создания непроницаемых для влаги, пара или газа конструкций. Данная группа цементов представлена разными марками с отличными друг от друга свойствами, каждая имеет свои особенности и рабочие характеристики, покупать их в индивидуальных целях следует после внимательного изучения прилагаемого сертификата.

Прочность портландцемента — Справочник химика 21

    Предел прочности при сжатии цементных образцов в возрасте 28 суток называют активностью цемента. Активность (прочность) портландцемента положена в основу подразделения его на марки. [c.19]

    Скорость схватывания и прочность портландцемента зависят от удельной поверхности цемента. Имеется почти линейная зависимость между прочностью цементного камня и средним диаметром частиц цемента. [c. 297]

    При производстве быстротвердеющего портландцемента добавка гипса должна производиться не только для замедления сроков схватывания, но и для повышения прочности в первые сроки твердения, что связано с образованием гидросульфоалюмината кальция. В табл. 43 приведены некоторые данные исследований НИИЦемента о влиянии добавки сульфата кальция на первоначальную прочность портландцемента лабораторного помола с удельной поверхностью 2500—3000 см /г (минералогический состав клинкера 3S—57% 2S—11% С3А—14%). [c.300]

    Скорость нарастания прочности портландцемента можно увеличить также путем добавки хлористого кальция, соляной кислоты или некоторых других веществ. Добавка хлористого кальция составляет обычно 2% от веса цемента его действие сказывается сильнее в первые сроки твердения. [c.301]

    Прочность портландцемента в зависимости от времени, прошедшего с начала затворения водой, показана в табл. 252, [142]. [c.340]

    Активность (прочность] портландцемента [c.19]

    Испытания прочности портландцемента дают возможность, с одной стороны, определить марку цемента, сделать заключение о качестве данного портландцемента сравнительно с другими цементами, а с другой стороны, основываясь на данных механической прочности, проектировать состав бетона, т. е. подобрать ту или иную марку бетона. [c.298]

    Влияние введения добавки отрицательно сказывается на прочности пуццоланового цемента в начальные сроки твердения, так как вводимая добавка разбавляет цементный раствор, уменьшает в нем количество беспримесного портландцемента. К 28-дневному сроку твердения прочность пуццоланового портландцемента повышается и сравнивается с прочностью портландцемента, а при дальних сроках (больше 28 дней) в условиях влажной среды становится выше портландцемента вследствие того, что количество гидросиликата кальция в нем больше, нежели в обычном портландцементе.  [c.330]

    Прочность портландцемента характеризуется его маркой — величиной предела прочности при сжатии (в /сГ/сж ) кубиков из цементного раствора 1 3 (цемент песок), испытанных в возрасте 28 дней. Портландцемент выпускают следующих марок 200, 250, 300, 400, 500 и 600. [c.37]

    Вяжущие вещества. В качестве вяжущих веществ для жаростойких футеровок применяются пуццолановый портланд-цемент, портланд-цемент и глиноземистый цемент. Как известно, цементы в различные сроки твердения имеют определенную прочность на сжатие и растяжение, которая зависит от марки цемента (активности). В табл. 3 и 4 приведены данные по прочности портландцемента и пуццоланового портланд-цемента, испытанных на образцах определенного состава, изготовленных и отвердевших при постоянных стандартных условиях. [c.19]

    Одж). из важнейших требований к портландцементу— это определенная степень измельчения — тонкость помола. От нее зависит прочность портландцемента и скорость твердения его. [c.277]

    Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество — продукт тонкого измельчения клинкера, получаемого обжигом до спекания сырьевой смеси соответствующего состава. Объемный насыпной вес в уплотненном состоянии 1,5— 1,8 г/сж , в рыхлом — 1—1,2 г см . Механическая прочность портландцемента характеризуется пределом прочности при сжатии и растяжении образцов из цементного раствора состава 1 3 с нормальным песком в возрасте 3, 7 и 28 дней. [c.37]

    Прочность портландцемента. Числовая характеристика прочности цемента является условной в том смысле, что она зависит от методики испытания состава растворной смеси, ее пластичности, качества применяемого песка, формы и размеров образцов, методики их изготовления, хранения и т. д. Для получения сопоставимых результатов во всех лабораториях (заводских, строительных, исследовательских) должны строго соблюдаться предписания соответствующих стандартов.  [c.475]

    Наиболее быстрый рост прочности портландцемента наблюдается в течение первого месяца твердения. В дальнейшем прочность повышается более медленно. По опытным данным, в бетонах рост прочности пропорционален логарифму числа дней твердения. Эта закономерность справедлива для портландцементов средних марок, начиная с возраста в 3 дня, при влажных условиях твердения. [c.478]

    Скорость твердения портландцемента и его прочность в возрасте 28 дней зависят от многих факторов, которые более подробно рассматриваются в разделе о быстротвердеющем портландцементе. Здесь же мы остановимся только на важнейшем из них — влиянии состава исходного клинкера. К настоящему времени достаточно твердо установлены следующие положения, характеризующие рост прочности портландцемента при обычных условиях его твердения  [c.479]

    Прочность образцов портландце.мента в трехсуточном возрасте составляет примерно 50% и семисуточном 60—75% 28-суточ-ной прочности. Портландцемент выпускается следующих марок 200, 250, 300, 400, 450 и 500. [c.40]

    Прочность портландцемента во многом зависит от состава силикатной части клинкера чем выше содержание трех кальциевого силиката до определенного предела и, следовательно,чем ниже содержание двухкальциевого силиката, тем большую прочность обнаруживают цементы в первые сроки твердения (3 и 7 дней). Такой быстрый прирост прочности сменяется сравнительно малым приростом в последующие сроки твердения. Обратные явления наблюдаются у цементов с пониженным содержанием трехкальциевого силиката и повышенным — двухкальциевого силиката. У этих цементов в первые сроки твердения наблюдается замедленное нарастание прочности и, наоборот, в возрасте 3 и 6 месяцев имеет место достаточно интенсивный прирост ее. [c.479]

    Влияние условий твердения на прочность портландцемента. Понижение температуры замедляет твердение цементных растворов и бетонов тем сильнее, чем ниже температура. У портландцементов более высоких марок при понижении температуры в период затвердевания прочность снижается относительно меньше, чем у портландцементов более низких марок. Поэтому при укладке бетона в зимнее время рекомендуется применять цементы достаточно высоких марок, поскольку изготовленный на них бетон как бы менее чувствителен к понижению температуры. [c.479]

    Как указывалось выше, микронаполнительные добавки связывают очень небольшое количество извести и возникающие при этом на поверхностях зерен новообразования не оказывают существенного влияния на упрочнение системы. Поэтому смешанные цементы по прочности несколько уступают портландцементу. Однако относительное снижение прочности портландцемента при добавке к нему микронаполнителя меньше, чем процент введенной добавки, что указывает на участие зерен микронаполнителя в процессе формирования кристаллической структуры цементного камня. На поверхности частичек добавки происходит более интенсивное уплотнение и перекристаллизация гелеобразной фазы, а отдельные вещества могут оказывать и модифицирующее влияние на продукты гидратации клинкерных зерен, способствуя преимущественному развитию тех или иных кристаллических форм гидратов. В присутствии микронаполнителей отмечается некоторое ускорение реакции гидратации клинкерных минералов, что частично восполняет недостаток цемента. Наряду с этим правильным подбором гранулометрии микронаполнителей можно повысить плотность и прочность цементного камня. [c.593]

    Влияние аспирации мельницы на показатели прочности портландцемента в образцах из растворов жесткой консистенции [c.205]

    Кривая зависимости марочной прочности портландцемента от его удельной поверхности имеет экстремум, чаще всего приходящийся на значения удельной поверхности в пределах 350—450 мУкг. При этом количество фракции О—30 мкм в цементе составляет не ниже 70%.  [c.366]

    Прочность пуццоланового портландцемента при длительном хранении (на складах) понижается быстрее, чем прочность портландцемента, вследствие большей гигроскопичности активных ми неральных добавок. Они пеглощают влагу из воздуха, а это вызывает гидратацию некоторой части пуццоланового портландцемента.  [c.427]

    При доведении тонкости помола шлакопортландцемента (при работе по двухступенчатому способу) до 350— 450 м /кг и ограничении содержания в нем шлака до 50—55% (основного) и 30—40% (кислого) можно получить вяжущее М400 и 500 с ускоренным нарастанием прочности в начальные сроки твердения. Увеличение удельной поверхности до 500—600 м /кг настолько интенсифицирует твердение шлакоиортландцемента, что при оптимальном составе он не уступает по прочности портландцементу. [c.444]

    Пластичные растворы зольного цемента с песком состава 1 3 характеризуются пониженной водопотребностью, а в затвердевшем состоянии (более 2—3 месяцев) — повышенной плотностью и прочностью. Зольные цементы могут превышать по конечной прочности портландцемент, использованный для приготовления соответствующих смешанных цементов, если иравильно подобраны соотношения размеров частиц золы и клинкера. Зольно-цементный камень отли- [c. 451]

    Ценным свойством портландцемента высоких марок является быстрое твердение, т. е. ускоренное нарастание прочности впервые сроки твердения. К двум-трем дням этот цемент дает прочность, превышаюш,ую прочность портландцемента невысоких марок через 28 дней. Так, например, предел прочности при сжатии портландцемента марки 600 через 3 дня составляет 300 кг см , а цемента марки 300 через 28 дней — только 300 кг1см . [c.299]

    Частичная замена кислорода на фтор и другие галогены в составе минералов-алюминатов цементного клинкера с получением соответствующих сложных фторалюминатов и их аналогов, как 0ЫЛО показано, например, в работе [24], радикальным образом сказывается на кинетике нарастания прочности портландцемента, переводя последний в разряд особо быстротвердеющих цементов. [c.250]

    Шлакопортландцемент в возрасте до 28—60 суток твердеет медленнее, чем портландцемент. Однако в дальнейшем скорость твердения повышается, и к 6—12 месяцам прочность шлакопортландцемента приближается к прочности портландцемента или даже превышает ее. Это происходит в результате постепенной гидратации шлака, а также прочного сцепления образующихся кристаллогидратов с негидратированными зернами шлака и клинкера. Последнему способствует распределение новообразований в цементном камне на основе шлакопортландцемента в виде весьма тонких прослоек между неполностью гидратированными твердыми зернами компонентов вяжущего. [c.579]

    Кривые Р — с снмбатны кривым й — с лишь в начальные сроки (30-……—бО мин. . С течением времени точка перегиба и области 5%-1Юй концситратш алунита не исчезает ч ьрнвые Р ,. … I 1 «(1гл11чие от Л1/ — с ке превращаются, в.прямые.. Очевидно, это обусловлено возрастающей со временем ролью прочности портландцемента в данном процессе.. …. ……… [c.178]

    Портландцемент — нормально схватывающееся, сравнительно медленно твердеющее вяжущее. Начало схватывания портландцемента после его смешивания с водой наблюдается не ранее 45 мин, заметный набор прочности в нормальньгх условиях (влажность не менее 90%, температура около 20 С) наблюдается в течение 6—24 мес. За марочную прочность портландцемента (активность цемента) принимают прочность изготовленных на его основе растворных образцов состава 1 3, набранную ими за 28 сут твердения в нормальных условиях. При повышении температуры твердение портландцемента резко ускоряется и марочная прочность может быть достигнута за 7-20 ч. Прочность цемента, твердевшего при температуре выше 70°С, после окончания прогрева практически не повышается и его конечная прочность значительно ниже конечной прочности цемента, твердевшего при нормальной температуре. [c.13]

---

Марки и классы цемента

Цемент подразделяется на марки по своей прочности. Марки цемента определяются в числовом выражении от 100 до 600, которое обозначает прочность цемента определенной марки при сжатии в 10-60 МПа. Чем выше марка цемента, тем он прочнее и дороже. Поэтому, заказывая цемент оптом, всегда обращайте внимание, какой марки цемент вам необходим. Например, цемент марки 600 применяется уже для строительства ракетных шахт.
Классы цемента также выражаются в числовом эквиваленте от 30 до 60, обозначающем прочность при сжатии. Отличие классов от марок цемента: при определении класса цемента его прочность требует 95 % обеспеченности — из 100 представленных образцов 95 должны соответствовать определенному классу цемента.

О шлакопортландцементе

Сначала разберемся, что такое портландцемент, потому что шлакопортландцемент является его разновидностью. Портландцемент — это цемент, основой которого является силикат кальция. Это широко применяемый вид цемента. Называется от английского города Потленд, где был впервые получен. Данный вид цемента, а также его различные виды — основные вяжущие строительные вещества, получаемые от тонкого помола портландцементного клинкера с гипсом и со специальными добавками. Портландцемент по своему составу различается на шлакопортландцемент, портландцемент безо всяких добавок; портландцемент с различными минеральными добавками и др.

Шлакопортландцемент — это один из видов портландцемента, гидравлическое вяжущее вещество, которое получается от одновременного либо раздельного помола портландцементного клинкера + доменных гранулированных шлаков, составляющих от общей массы 30-60 % + добавок гипса.

Технология

Шлакопортландцемент получают путем совместного тонкого помола цементного клинкера и гранулированного шлака с добавкой гипса, шлакопортландцемент можно получить и тщательным смешиванием тех же материалов, измельченных раздельно. Предварительно гранулированный шлак сушат в сушильных барабанах. Высушенный шлак, портландцементный клинкер и гипс дозируют и направляют на помол. При совместном помоле шлаки, не сосредотачиваются в тончайших фракциях цементного порошка. Наличие крупных зерен шлака в составе шлакопортландцемента несколько замедляет процесс твердения.

Для получения каждого компонента с наиболее приемлемой для него тонкостью помола применяют раздельный способ помола клинкера и шлака. В зависимости от сравнительной сопротивляемости клинкера и шлака измельчению принимают две схемы помола. По первой клинкер предварительно измельчают сначала в первой мельнице, а затем во второй уже совместно со шлаком. Эта схема рациональна при более низкой размалываемости шлака, чем клинкера. В этом случае достигается особо тонкий помол клинкера, что ускоряет твердение шлакопортландцемента. Вторая схема предусматривает обычный совместный помол шлака и клинкера при примерно одинаковой их размалываемости. В этом случае измалываемые компоненты еще дополнительно измалывают друг друга. Высокая тонкость помола – развитая удельная поверхность – особенно важна для клинкерной части цемента. Увеличение удельной поверхности шлакопортландцемента до 3200см2/г и выше позволяет повысить прочность до прочности чистого портландцемента.

---

Следующие статьи:

Предыдущие статьи:

---

Портландцемент м400, что это такое и его технические характеристики.

М400 — наиболее востребованная марка портландцемента. Благодаря отличным характеристикам, физическим свойствам, универсальности и невысокой стоимости портландцемент 400 обладает широкой областью применения.

Преимущества портландцемента М400

Среди многочисленных достоинств и преимуществ цемента марки М400 следует выделить:

• высокую прочность;
• стойкость к температурным перепадам, влиянию агрессивных сред и влаги;
• морозостойкость, обеспечивающую продолжительный срок эксплуатации железобетонных конструкций;
• устойчивость к воздействию критических температур, позволяющую использование бетонных изделий в любых климатических условиях даже без добавления противоморозных компонентов.

Особенности М400

Что такое портландцемент М400? Это одна из разновидностей цемента, в состав которой входит измельченный клинкер, гипс, а также различные минеральные добавки.

Повышенная скорость схватывания растворов, приготовленных на основе М400, обеспечивается наличием гипсовой добавки (до 5% от общей массы).

Не менее важным показателем, влияющим на скорость и надежность схватывания, является уровень помола — чем он мельче, тем скорее бетон набирает требуемую прочность. Необходимо учесть, что плотность портландцемента М400, находящегося в сухом состоянии может существенно изменяться по причине усадки мелких частиц. Оптимальным считается размер зерен 12-20 мкм.

Удельный вес портландцемента М400 также может быть различным. Наиболее легким является свежеприготовленный материал либо только что доставленный спецтранспортом — от 1000 до 1200 кг/м3. При длительном хранении за счет утрамбовывания крупиц и сокращения зазоров между частицами плотность цемента увеличивается до 1500-1700 кг/м3. Для выполнения расчетов рекомендуется принимать усредненный вес цемента — 1300 кг/м3.

Маркировка и область применения

Основная характеристика портландцемента — его марка, лежащая в основе обозначения материала и соответствующая прочности на сжатие. У М400 эта величина составляет 400 кгс/см2, что позволяет использовать материал практически для любых целей — как для заливки мощного фундамента, так и для изготовления бетона для отмостки.

В маркировке портландцемента также обязательно отражается наличие и вид добавок-пластификаторов, увеличивающих водостойкость и антикоррозионные свойства смеси, повышающих скорость затвердевания в жидкой или воздушной среде.

В зависимости от вида и количества добавок, в маркировке присутствуют следующие обозначения, влияющие на область применения цемента М400:

Численное значение после литеры «Д» обозначает процентное содержание модификаторов.

Д0 — чистый портландцемент марки М400 общестроительного назначения без каких-либо добавок, использующийся для изготовления стандартных смесей. Он применяется для производства большинства конструкций из бетона, эксплуатирующихся при повышенной влажности либо контактирующих с пресной или минерализованной водой.

Д5, благодаря наличию минеральных добавок отличается высокой гидрофобностью и антикоррозийными свойствами, используется для изготовления несущих покрытий высокой плотности, например, плит перекрытий, блоков сборных фундаментов.

Технические характеристики портландцемента 400 Д20 допускают его использование для изготовления блоков сборных железобетонных конструкций, бордюрного камня, тротуарной плитки и прочих элементов, контактирующих с агрессивной средой (минерализованными грунтовыми водами, уличными песко-соляными смесями). Спецификой такого материала является быстрый набор прочности уже на начальном этапе застывания — схватывание приготовленных на основе М400 Д20 бетонов начинается уже спустя 10-12 часов.

Цемент М400 Д20Б благодаря дополнительному составу добавок может применяться практически повсеместно. Он обладает высокой скоростью затвердевания и считается наиболее качественным.

Другие обозначения, присутствующие на упаковке:

• ПЛ — пластифицирующая смесь;
• ГФ — гидрофобизированная;
• Н — нормированная по содержанию клинкера.

Новая маркировка портландцемента М400

Несмотря на то, что большинство отечественных производителей пользуются вышеописанным способом маркировки, такой вид обозначения цемента считается устаревшим. ГОСТ 31108-2003 приближает маркировку цемента к принятым в ЕС нормам, учитывая также и добавление доменного шлака:

1. ЦЕМ — аналогична обыкновенному портландцементу без каких-либо добавок.
2. ЦЕМII — маркировка шлакопортландцемента. В зависимости от процентного содержания шлака ЦЕМII разделяется на две группы:
   • А — добавка от 6 до 20%;
   • В — от 20 до 35%.

По ГОСТ 31108-2003 вместо марки портландцемента в качестве решающего показателя принят класс прочности, согласно которому цемент М400 получил обозначение В30. Литера Б присваивается быстротвердеющему портландцементу ПЦ 400 Д20, набирающему по истечении 3 суток как минимум 60% от номинальной прочности.

Марки цемента, их назначение и область применения

Статьи по цементу

Особенности маркировки цемента Цемент различается по марке и по количеству добавок.

Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 — это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.

Существуют также разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами. Такой цемент маркируется определенной аббревиатурой:
Б – быстротвердеющий цемент;
СС – сульфатостойкий цемент;
Н – цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент).

 

Марки цемента, их назначение и область применения:

Цемент М500 Д0                                                  

Цемент М500 Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент М500 Д0 эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

 

Цемент М500 Д20 Цемент М500 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д0 обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М500 Д20-ПЛ

Цемент М500 Д20-ПЛ с минеральными добавками пластифицированный применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д20-ПЛ обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М400 Д0 Цемент М400 Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

 

Цемент ПЦ 400 Д20 Цемент М400 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

 

Быстротвердеющий цемент Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

 

Сульфатостойкий цемент Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

 

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

 

Заказать любой товар можно по многоканальному телефону

+7 495 663-93-93

Если по каким-то причинам Вам неудобно звонить — воспользуйтесь формой заказа обратного звонка!

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
ü   цемент М400 Д0 Н, цемент М500 Д0 Н для всех изделий;
ü цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;
ü      цемент М400 Д20 Н, цемент М500 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

Свойства обычного портландцемента 33, 43 и 53

🕑 Время чтения: 1 минута

Свойства обычного портландцемента 33, 43 и 53, такие как тонкость, время схватывания, прочность, расширение, прочность на сжатие, основаны на индийских, американских и еврокодах.

Обычный портландцемент (OPC) — наиболее широко используемый цемент в мире для производства бетона, раствора, штукатурки и неспециальных растворов. Обычный портландцемент имеет 3 класса прочности, а именно 33, 43 и 53, что указывает на прочность на сжатие, полученную после 28 дней схватывания.

В этой статье мы обсуждаем разницу между разными типами обычного портландцемента в соответствии с индийскими, американскими и европейскими стандартами.

Согласно индийским стандартам

Индийские стандартные коды
Марка	33 Оценка			43 Марка			53 Класс
Недвижимость
Химические свойства
Отношение процентного содержания извести к процентному содержанию кремнезема, глинозема и оксида железа	Не более 1.02 и не менее 0,66			Не более 1,02 и не менее 0,66			Не более 1,02 и не менее 0,8
Отношение процентного содержания глинозема к процентному содержанию оксида железа	Не менее 0,66			Не менее 0,66			Не менее 0,66
Нерастворимый остаток, мас.%	Не более 4			Не более 2			Не более 2
Магнезия, мас.%	Не более 6			Не более 6			Не более 6
Общее содержание серы в пересчете на серный ангидрид (SO2), массовые проценты
(a) Когда трикальцийалюминат меньше или равен 5	Не более 2.5			Не более 2,5			Не более 2,5
(b) Если количество трикальцийалюмината больше 5	Не более 3			Не более 3			Не более 3
Суммарные потери при возгорании, мас.%, Не более	Не более 5%			Не более 5%			Не более 5%
Массовая доля хлоридов, мас.%, Не более	Не более 0.1%			Не более 0,1%			Не более 0,1%
Содержание щелочи	Не более 0,05			Не более 0,05			Не более 0,05
Физические свойства
Время схватывания	3 дня	7 дней	28 дней	3 дня	7 дней	28 дней	3 дня	7 дней	28 дней
Ср.2 / кг, мин.	225			225			225
Прочность
а) По методу Ле Шателье, мм, не более	10			10			10
б) Автоклавным методом, в процентах, не более	0,8			0,8			0,8
Время схватывания
a) Начальное значение в минутах, мин.	30			30			30
б) Финал в минутах, макс.	600			600			600
Прочая информация
Ссылка на код	Код IS — IS 269: 1989			Код IS — IS 8112: 1989			Код IS — IS 12269: 1987

Согласно американским стандартам

Американский стандарт — ASTM C 150
Типы	Тип I	Тип I A	Тип II	Тип II A	Тип III	Тип III A	Тип IV	Тип V
Свойства
Содержание воздуха в строительном растворе
a) Все цементы	12%	12%	12%	12%	12%	12%	12%	12%
б) Воздухововлекающий цемент	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%	16% — 22%
Тонкость помола
a) Испытание турбидиметром в м² / кг	160	160	160–240	160–240	–	–	160–240	160
б) Воздухопроницаемость	280	280	280-420	280-420	–	–	280-420	280
Прочность	0.80%	0,80%	0,80%	0,80%	0,80%	0,80%	0,80%	0,80%
Время схватывания, мин
Начальное время	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45	Не менее 45
Окончательное время	Не более 375	Не более 375	Не более 375	Не более 375	Не более 375	Не более 375	Не более 375	Не более 375
Прочность на сжатие, МПа
1 день	–	–	–	–	12	10	–	—
3 дня	12	10	10	8	24	19	–	8
7 дней	19	16	17	14	–	–	7	15
28 День	–	–	–	–	–	–	17	21

Согласно европейским стандартам

Европейский стандарт — EN-197-1
Типы	Класс 32.5	Класс 42,5	Класс 52,5
Свойства
Прочность на сжатие в МПа
2 дня	10	20	20-30
7 дней	Больше 16
28 дней	32,5 -52,5	42.5 — 62,5	Более 52,5
Время начальной настройки	Более 75	Более 60	Более 45
Прочность	10 мм	10 мм	10 мм

Использование различных типов обычного портландцемента

согласно индийским кодам

1. Цемент 33 сорта

Цемент этой марки используется для общестроительных работ в нормальных условиях окружающей среды.Но низкая прочность на сжатие и доступность более высоких марок цемента повлияли на использование и спрос на OPC 33.

2. Цемент 43 сорта

OPC 43 применяется для общего строительства ПКК с маркой бетона до М30. Он также используется для строительства сборных железобетонных изделий, таких как блоки, плитки, асбестовые изделия, такие как листы и трубы, а также для неструктурных работ, таких как штукатурка, полы и т. Д.

3. Цемент 53 сорта

OPC 53 используется, когда нам нужен более прочный бетон при очень экономичном содержании цемента.Эта марка цемента используется для специализированных работ, таких как предварительно напряженные железобетонные изделия, сборные железобетонные изделия, такие как блоки для мощения, строительные блоки и т. Д., Взлетно-посадочные полосы, бетонные дороги, мосты и другие работы RCC, где марка бетона составляет M25 и выше.

Согласно американским стандартам

Тип I	Для использования, когда особые свойства, указанные для любого другого типа, не требуются.
Тип IA	Цемент с воздухововлекающими добавками для тех же целей, что и тип I, где требуется воздухововлечение.
Тип II	Для общего использования, особенно когда требуется умеренная сульфатостойкость или умеренная теплота гидратации.
Тип IIA	Цемент с воздухововлекающими добавками для тех же целей, что и тип II, где требуется воздухововлечение.
Тип III	Для использования, когда требуется высокая ранняя прочность.
Тип IIIA	Цемент с воздухововлекающими добавками для тех же целей, что и тип III, где требуется воздухововлечение.
Тип IV	Для использования, когда требуется низкая теплота гидратации.
Тип V	Для использования, когда требуется высокая сульфатостойкость.

Подробнее: Обычный портландцемент — компоненты, свойства, типы и использование

Цемент

— Разница между 33 Цемент 43 и 53

Марка цемента

Марка цемента относится к прочности цемента на сжатие, которая означает, какую прочность цемент может уступить или выдержать.

Эти марки цемента классифицируются в соответствии с прочностью цемента на сжатие, испытанной через 28 дней.

Как мы все знаем, цемент является жизненно важным ингредиентом бетона , и его прочность прямо пропорциональна прочности бетона.

Следовательно, прежде чем покупать цемент для строительства дома своей мечты, вы должны иметь достаточную информацию о марке цемента.

Марка цемента — это числовое значение для измерения его прочности на сжатие.С повышением марки цемента увеличивается его прочность.

Выбор конкретной марки цемента должен производиться в соответствии с требованиями и характером работы.

Разница между цементом марок 33 43 и 53

Обычный портландцемент (OPC) имеет 3 марки, которые составляют

• 33 степени,
• 43 степени,
• 53 степени.

Согласно Бюро стандартов Индии, эти марки различаются по прочности на сжатие, и эти значения прочности выражены в мегапаскалях (МПа) , что составляет Н / мм ² .

Прочность на сжатие — это отношение нагрузки на единицу площади. Нагрузка рассчитывается в ньютонах (Н), а площадь рассчитывается в мм ² . Разница между цементом 33, 43 и 53 марок следующая:

IS коды

Для 33 класса используется IS 269.

Для марки 43 используется ИС 8112.

Для класса 53 используется IS 12269.

Прочность на сжатие

Для расчета прочности на сжатие цементный песок и вода смешиваются, вибрируют, затвердевают и изготавливают кубики.

Эти кубики тестируются в лаборатории при 27 ° C через 3 дня, 7 дней и 28 дней. Марка цемента указывает на прочность на сжатие цемента , бетона после 28 дней схватывания.

S. No.	Марка цемента	Прочность на сжатие через 3 дня (Н / мм 2 )	Прочность на сжатие через 7 дней (Н / мм 2 )	Прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )
1.	33 степень	16	23	27
2.	43 степень	22	33	37
3.	53 степень	33	43	53

Прочность цемента классов 33, 43 и 53 за 3, 7 и 28 дней

Также прочтите — Блоки AAC — Свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки.

Начальная прочность

Здесь вы можете увидеть, что начальная прочность цемента марки 53 выше, чем у цемента марки 33 или 43. Сила 53-го класса не сильно увеличивается через 28 дней из-за раннего набора силы.

Цемент 33 и 43 продолжает набирать прочность через 28 дней. Со временем цемент марки 33 и 43 достигнет той же прочности, что и цемент марки 53.

Теплота гидратации

Во время первоначального схватывания цемент марки 53 выделяет тепло гидратации гораздо быстрее, чем цемент марки 33 и 43.

Следовательно, вероятность появления микротрещин намного выше, и эти микротрещины могут быть не видны на поверхности.

Наблюдатели на стройплощадке или каменщики многократно увеличивают количество цемента в смеси. Они думают, что это повысит прочность и долговечность бетона. Но это создает микротрещины в бетоне.

Следовательно, цемент марки 53 следует использовать только в тех случаях, когда такое применение оправдано для изготовления бетона с более высокой прочностью, где есть надлежащий контроль и меры по обеспечению качества, и где приняты надлежащие меры для снижения более высокой теплоты гидратации за счет надлежащего отверждения . процесс.

Цемент 43 марки выделяет среднюю теплоту гидратации.

Цемент 33 марки выделяет низкое тепло гидратации.

Также прочтите — Что такое песок M? Свойства, преимущества и недостатки

Цена

Цена 33-го цемента ниже, чем 43-го.

Цена на цемент марки 43 выше, чем на цемент марки 33, но ниже, чем на цемент марки 53.

Цена на цемент марки 53 выше, чем на цемент марки 33 и 43.

Использует

В настоящее время цемент марки 33 применяется редко. Как и большинство производителей перебрались на КПП. Цемент марки 33 обычно используется для изготовления бетона с низкой прочностью, например, с маркой бетона ниже M20.

Цемент

43-й марки применяется в работах ПКК и ПКК, желательно там, где марка бетона до М30. Также рекомендуется для штукатурки , , черепицы, кирпичной кладки , и каменной кладки , полов, дорожек и т. Д. Там, где прочность в первые дни не имеет первостепенного значения.Он также используется в отделке всех типов зданий, мостов, водопропускных труб, дорог, водоудерживающих сооружений и т. Д.

53, марка Цемент OPC рекомендуется для всех конструкций RCC, таких как фундаменты, колонны, балки и плиты, где начальная и конечная прочность является основным требованием к конструкции. Его также можно использовать для RCC-работ, где марка бетона , — M30 и выше. Он также используется для

• Высотное здание, Промышленные работы,
• Сборный железобетон, такой как брусчатка, плитка, строительные блоки, трубы, шпалы, столбы и т. Д.
• Предварительно напряженный бетон работа как мосты, силосы и т. Д.
• Взлетно-посадочная полоса, бетонные дороги , мосты.
• Бетонирование в холодную погоду, цементные растворы, немедленное закупоривание и т. Д.

Заключение

Каждая марка цемента подходит для различных задач. Каждый из них имеет разный уровень прочности, использование неправильных уровней прочности для конкретной работы может повлиять на общую конструкцию конструкции.

Если вы найдете эту информацию полезной, не забудьте поделиться ею.

Наконец-то спасибо! за прочтение статьи.

Также прочтите

10 — Лучшие цементные компании Индии

Испытание цемента на прочность с помощью аппарата Ле-Шателье

Удельный вес цемента — определение, значение, методика испытаний

Удельный вес строительных материалов, используемых в строительстве

Прочность бетона по сравнению с марками цемента

Исследование прочности бетона по сортам цемента

Др.Рену Матур , научный сотрудник и руководитель, Доктор А. К. Мишра , ученый и Панкадж Гоэль , технический специалист, Отдел жестких покрытий, Центральный научно-исследовательский институт дорог, Нью-Дели.

Введение

Цементы разных марок, а именно. 43 OPC (IS – 8112) ¹ , 53 OPC (IS-12269) ² и портландцемент Пуццолана (на основе летучей золы), IS-1489 Часть I ³ и т. Д. Под разными торговыми марками доступны на рынке . Однако при испытании в лаборатории эти цементы не дают прочности, соответствующей их маркам, в случае OPC и маркировки, такой как 43 МПа 53 МПа на мешках в случае цементов Portland Pozzolana.

Чтобы спроектировать бетонную смесь желаемой прочности из имеющихся материалов, прочность цемента требуется через 7 дней (IRC: 44-2008) ⁴ или через 28 дней (IS: 10262-1982) ⁵ . Основываясь на значениях прочности цемента, водное соотношение непосредственно считывается из доступных диаграмм, приведенных в IRC-44 и IS-10262. Выбирая руководящие принципы в соответствии с вышеупомянутыми стандартами, в прошлом было возможно очень хорошее приближение прочности бетона, но в последние пару лет возникли трудности с получением желаемой прочности бетона с использованием современных цементов.

Бывают случаи, когда цементы определенных марок дают более чем предписанную прочность через 7 дней, и после этого наблюдается очень небольшой прирост их прочности до 28 дней, а в некоторых случаях прочность не достигает уровня, соответствующего марке. Бывают также случаи, когда цемент марки 43 дает 28-дневную прочность, совпадающую с прочностью 53. Ранее ИС-269 ⁶ удовлетворял все потребности страны в цементе. Однако в то время железные дороги и министерство обороны предъявляли определенные особые требования к прочности и составу цемента, и их желательно было охватить стандартизацией, чтобы их можно было также сделать доступными как продукты с маркировкой ISI.Таким образом, высокопрочные цементы вошли в список марок IS-8112, OPC-43 и IS-12269, OPC-53, чтобы удовлетворить эти особые требования. Все три класса, а именно. IS 269 (сорт 33), IS — 8112 (сорт 43) и IS — 12269 (сорт 53) были обычными портландцементами.

Помимо этих трех марок OPC, в настоящее время в стране имеется ряд разновидностей цементов, подпадающих под действие IS — 1489 (часть I) — 1991, Спецификация для портландцемента — Pozzolana Cement (на основе летучей золы).Поскольку эти КПП не оценивались, не существует процедуры проверки их качества на основе их прочности через 3,7 или 28 дней. Поскольку эти цементы основаны на летучей золе, пропорции которой не указаны, они не имеют какой-либо модели прочности в разном возрасте, как в случае с OPC. Мешки с этими цементами имеют маркировку IS — 1489 — часть I, 43 МПа или 53 МПа. Поскольку IS: 1489 (часть I) сформулирован так, чтобы обеспечить прочность порядка 33 МПа, маркировка 43 МПа / 53 МПа на мешках с цементом вводит в заблуждение, поскольку потребитель не может отклонить партию в случае более низкой прочности. .Неустойчивое поведение цемента по отношению к их прочность и прочность бетонных смесей предполагают подробное изучение имеющихся цементов.

Цели и сфера применения

• Основная цель проекта заключалась в изучении различных известных марок цемента, доступных на рынке w.r.t. развитие прочности бетона, приготовленного с их использованием.
• Для упрощения процедуры расчета бетонной смеси с имеющимися цементами.

Рабочий план и методология

Цементы разных марок и цементы одной торговой марки, но из разных партий закупались на местном рынке.Они были испытаны на прочность при сжатии через 7, 28 и 90 дней, чтобы изучить характер увеличения прочности.

Бетонные смеси с тремя различными марками цемента были разработаны в соответствии с существующими стандартами с использованием четырех различных количеств цемента на кубический метр бетона при различных соотношениях воды и цемента.

Полученные результаты были проанализированы, обсуждены и даны предложения по проектированию бетонных смесей с имеющимся цементом в разумные сроки.

Результаты и обсуждение

Прочность на сжатие различных марок цементов и цементов одной марки, закупленных из разных партий, представлена ​​в таблице 1.

Таблица 1:
S. No.	Детали цемента	Прочность на сжатие кг / кв. См
		7 дней	28 дней	90 дней
1.	Бирла Цемент 53 МПа	248	425	468
2.	Ambuja Cement 53 МПа	335	510	597
3.	Sri Ultra 53 МПа	247	348	400
4.	J.K. Цемент OPC 43	315	400	425
5.	Birla Nirman Cement 53 МПа	361	490	530
6.	Бирла Самрат 53 МПа	251	530	550
7.	Rajshree OPC 53	363	523	545
8.	ACC 53 МПа	355	573	590
9.	Ambuja 53 МПа	387	527	540
10.	Lafarge 53 МПа	227	423	525
11.	Lafarge 53 МПа	229	375	470
12.	Лафарж 53 МПа	230	350	400
13	Lafarge 53 МПа	250	435	500
14.	Лафарж 53 МПа	360	450	475
15.	Шри Рам OPC 53	359	519	519
16.	Шри Рам OPC 53	377	517	535
17,	Шри Рам OPC 53	468	492	500
18.	Шри Рам OPC 53	360	400	430
19.	Шри Рам OPC 53	448	570	603
20.	Шри Рам OPC 53	472	580	590
21	Дж.К. Сарва Шактиман OPC 43	268	438	580
22.	Дж. К. Сарва Шактиман OPC 43	247	430	480
23	Дж. К. Сарва Шактиман OPC 43	300	400	490
24.	Дж.К. Сарва Шактиман OPC 43	370	450	475

Из результатов видно, что эти цементы не соответствуют требованиям прочности, установленным BIS для OPC или PPC (таблица 2). Из результатов также видно, что, хотя хорошее количество цементов имеет 7-дневную прочность на сжатие (C / S) ниже 300 кг / кв. см, у большинства из них К / С за 28 дней выше 400 кг / кв. см и 90 дневный К / С до 500 кг / кв.см и все еще выше.

Таблица 2:
S. No.	Тип цемента	Прочность на сжатие кг / кв. см
		7 дней	28 дней
1	OPC — 43 (IS — 8112)	330	430
2	OPC — 53 (IS-12269)	370	530
3	PPC (IS — 1489, часть I)	220	330

Из этого исследования выяснилось, что эти доступные цементы могут быть использованы для цементобетонных работ, включая бетон для дорожных покрытий.Хотя цементы Portland Pozzolana предназначены для 33-го класса, ни один из PPC, испытанных в рамках этого исследования, не имел силы этого порядка. Полученные результаты очень высокие. Тот факт, что невозможно спроектировать бетонную смесь высокой прочности с цементами низкой прочности, среди производителей цемента Portland Pozzolana существует тенденция производить высокопрочные PPC с такими этикетками, как IS: 1489 (Часть I) , 43 МПа и IS: 1489 (Часть I), 53 МПа для привлечения потребителя. Дилемма состоит в том, что в случае недобора прочности 43 МПа / 53 МПа потребитель не может отказаться от ППК и в любом случае будет использовать поставляемый цемент с прочностью на сжатие не менее 7 суток 220 кг / кв.см и прочность на сжатие 28 суток, 330 кг / кв. см. В настоящее время, когда производители PPC не сортируют свою продукцию, а также предложение OPC на открытом рынке сильно ограничено, у потребителя остается единственный вариант — найти способы использования имеющихся цементов для создания бетонных смесей для различных применений.

Таким образом, для любого проекта создание бетонной смеси стало сложной задачей. Чтобы сделать процесс проектирования бетонной смеси менее громоздким, согласно настоящему исследованию, минимальная прочность на сжатие за 7 дней составляет 250 кг / кв.см рекомендуется для цемента, который будет использоваться для изготовления бетона высокого качества (PQC).

Из списка испытанных цементов для исследования были выбраны три марки цемента. Для подробных исследований был разработан ряд цементно-бетонных смесей с использованием четырех различных количеств цемента (360 кг, 380 кг, 400 кг и 420 кг) и различных водоцементных соотношений, а именно. 0,45, 0,50, 0,55 и 0,60. Результаты представлены в таблицах 3, 4, 5.

Таблица 3:
J K ЦЕМЕНТ OPC — 43
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц	360 кг				380 кг				400 кг				420 кг
	Содержание воды	Прочность кг / кв.размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв.см			Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см
		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С
		28 День	56 День	28 День		28 День	56 День	28 День		28 день	56 День	28 день		28 День	56 День	28 день
0.45	162	–	–	–	171	490	520	57,0	180	480	512	56,0	189	455	490	51,0
0,50	180	427	480	48.4	190	421	460	50,7	200	396	426	44,0	210	405	445	45,0
0,55	198	358	388	39,5	209	354	384	39.0	220	–	–	–	231	–	–	–
0.60	216	295	333	33,0	228	–	–	–	240	–	–	–	252	–	–	–

Таблица 4:
BIRLA NIRMAN 53 МПа
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц	360 кг				380 кг				400 кг					420 кг
	Содержание воды	Прочность кг / кв.размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв.см				Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см
		К / С		Ф / С		К / С		F / S			К / С		Ф / С		К / С		Ф / С
		28 День	56 День	28 День		28 День	56 День	28 День			28 день	56 День	28 день		28 день	56 День	28 день
0.45	162	–	–	–	171	470	495	52,0		180	475	500	54,0	189	470	490	52,0
0,50	180	439	480	48.0	190	430	475	46,6		200	398	427	42,0	210	390	420	41,0
0,55	198	393	469	43,6	209	328	393	38.5		220	–	–	–	231	–	–	–
0.60	216	350	398	36,5	228	–	–	–		240	–	–	–	252	–	–	–

Таблица 5:
BIRLA SAMRAT 53 МПа
Содержание цемента на куб. М
Соотношение Вт / ц	360 кг				380 кг				400 кг				420 кг
	Содержание воды	Прочность кг / кв.размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв.см			Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см			Содержание воды	Прочность кг / кв. размеры в см
		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С		К / С		Ф / С
		28 День	56 День	28 День		28 День	56 День	28 День		28 день	56 День	28 день		28 день	56 День	28 день
0.45	162	–	–	–	171	480	525	56,0	180	480	527	57,0	189	448	490	50,0
0,50	180	409	466	47.0	190	451	533	54,0	200	405	501	43,5	210	425	445	44,0
0,55	198	381	449	40,0	209	401	468	45.0	220	–	–	–	231	–	–	–
0.60	216	364	430	38,5	228	–	–	–	240	–	–	–	252	–	–	–

Из результатов видно, что при том же водоцементном соотношении прочность на сжатие и изгиб продолжает снижаться по мере увеличения содержания цемента с 360 кг до 420 кг для содержания воды выше 190 литров на кубический метр бетона.По мере увеличения содержания цемента при том же водоцементном соотношении содержание воды на кубический метр бетона продолжает увеличиваться. Чтобы ограничить максимальное содержание воды на кубический метр бетона до 190 литров с учетом рекомендаций, предложенных в IRC-44 и IS-10262 (для максимального размера крупного заполнителя 20 мм), и большей дисперсности имеющихся цементов, w / c соотношение может быть выбрано равным 0,50 для 360 и 380 кг цемента на кубический метр бетона и 0,45 для 400 и 420 кг цемента на кубический метр бетона.

Основываясь на исследовании, бетонная смесь может быть легко спроектирована за минимально разумное время, следуя процедуре, описанной ниже:

1. Испытать цемент на прочность на сжатие в течение 7 дней. Если прочность на сжатие больше 250 кг на кв. См, подбирайте ее для расчета бетонной смеси.
2. Разработайте четыре бетонных смеси, используя
   1. Цемент – 360 кг; Вода – 180 литров
   2. Цемент – 380 кг; Вода-190 литров
   3. Цемент-400кг; Вода – 180 литров
   4. Цемент-420 кг; Вода – 190 литров
3. Приготовьте все четыре смеси одновременно в лаборатории.Проверить удобоукладываемость и при необходимости использовать суперпластификатор. Подготовьте кубические и балочные образцы из смесей для испытания через 28 дней.
4. Исходя из результатов, смесь может быть выбрана с учетом желаемой прочности на сжатие и изгиб. Следует избегать использования очень низкого в / ц и чрезмерного использования суперпластификаторов, поскольку помимо того, что их использование является неэкономичным, долгосрочные эффекты этих добавок обычно не известны обычным пользователям.

Заключение и рекомендации

• Все доступные OPC и PPC, независимо от маркировки на их мешках, имеют прочность в течение 28 дней выше 400 кг / кв.см . Прочность этих цементов со временем увеличивается, и через 90 дней у многих цементов C / S выше 500 кг / кв. см.
• Поскольку цементы обладают хорошей прочностью, их можно использовать для изготовления бетона высокого качества.
Цемент
• Portland Pozzolana в соответствии с IS: 1489 (часть — I) был произведен для долговечности конструкции, а не для большей прочности. Поскольку все доступные КПК обладают высокой прочностью, пора производителям провести оценку своих КПК.

Список литературы

• IS 8112: 1989 (Подтверждено в 2005 г.) «Технические условия на обычный портландцемент 43 сорта».
• IS 12269: 1987 (Подтверждено в 2008 г.) «Технические условия на обычный портландцемент марки 53».
• IS 1489: Часть 1: 1991 (Подтверждено в 2005 г.) «Технические условия на портланд-пуццолановый цемент, Часть 1 на основе летучей золы».
• IS 10262: 1982 (Подтверждено в 2004 г.) «Рекомендуемое руководство по проектированию бетонной смеси».
• IRC: 44-1976 «Предварительные рекомендации по проектированию цементно-бетонной смеси для дорожных покрытий (для бетона без воздуховода и бетона с непрерывной структурой)».(Первая редакция).
• IS 269: 1989 (Подтверждено в 2008 г.) «Технические условия на обычный портландцемент 33 сорта».

Чем отличается марка обычного портландцемента 33,43 и 53

Чем отличается обычный портландцемент марки 33,43 и 53. И цемент является основным материалом для строительных работ. Портландцемент бывает разных марок: 33, 43 и 53.

цемент был впервые обнаружен в 1824 году Джозефом Аспдином. вы знаете, почему его название портландцемент? потому что он был впервые обнаружен в городе Портленд в Соединенных Штатах Америки.цемент состоит из извести (CaO), кремнезема (SiO2), глинозема (Al2O3) и оксида железа (Fe2O3).

Чем отличается марка портландцемента 33 43 и 53

Отличается состав обычного портландцемента Цемент

, как правило, был впервые обнаружен в Портленде в Соединенных Штатах Америки, где доступно большое количество известняка, поэтому первый цемент был изготовлен с использованием известняка: — Состав портландцемента составляет примерно от 60 до 70% извести, от 20% до 25% кремнезема. , Оксид алюминия от 5% до 10% и оксид железа от 2% до 3%.

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес листа из мягкой стали и получить его формулу

4) рассчитать количество цементного песка для кирпичной кладки 10м3

5) Расчет цемента в плиточных работах площадью соток

6) Расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка в бетон, ее виды и свойства

Что означает марка цемента?

есть другой сорт обычного портландцемента, который имеет сорт 33 сорт 43 и сорт 53.Оценка 33 означает, что общая прочность цемента через 28 дней составляет 33 Н / мм2.

Чем отличается обычный портландцемент?

Существует три марки обыкновенного портландцемента: —
1) обыкновенный портландцемент марки 33
2) обыкновенный портландцемент марки 43
3) обыкновенный портландцемент марки 53

1) Обычный портландцемент марки 33: — марка 33 означает, что общая прочность цемента через 28 дней составляет 33 Н / мм2.Это широко используемый вид цемента для всех общих строительных работ, таких как штукатурка, кирпичная кладка и т. д. Это цемент низкой прочности, подходящий для общих условий окружающей среды.

Свойства портландцемента обыкновенного марки 33

Свойства портландцемента обыкновенного марки 33 следующие: —

● их пригодность = 300 кг / м2
● полная прочность через 3 дня
= 16 Н / мм2
● полная прочность через 7 дней
= 23 Н / мм2
● полная прочность через 28 дней
= 33 Н / мм2

Портландцемент обыкновенный, марка 43

Свойства портландцемента обыкновенного марки 43 следующие: —

43 означает, что общая прочность цемента через 28 дней составляет около 43 Н / мм2.Это высокопрочный портландцемент, который в основном используется для различных видов бетонных работ и работ по армированию.

свойства 43 марки цемента

Свойства портландцемента обыкновенного марки 43 следующие: —

● их пригодность составляет около = 225 кг / м2
● полная прочность через 3 дня
= 23 Н / мм2
● полная прочность через 7 дней
= 33 Н / мм2
● полная прочность через 28 дней
= 43 Н / мм2

Что такое обычный портландцемент марки 53?

Марка 53 означает, что общая прочность цемента через 28 дней составляет около 53 Н / мм2.Это высокопрочный цемент, который используется в небольших количествах и в основном используется для строительства мостов, бетонных шпал для железных дорог, высотных зданий, работ по RCC, заводского строительства и т. Д.

Какими свойствами обладает обычный портландцемент марки 53

Свойства портландцемента обыкновенного марки 53 следующие: —

● их пригодность составляет около = 225 кг / м2
● полная прочность через 3 дня
= 27 Н / мм2
● полная прочность через 7 дней
= 37 Н / мм2
● полная прочность через 28 дней
= 53 Н / мм2

* заключение : — Итак, существует 3 сорта цемента для всех целей строительных работ, таких как оштукатуривание стен, кирпичная кладка, установка плитки, бетонные работы и работы RCC, строительство мостов и т. Д.

● Теперь ваши ходы: — если вы рады видеть эти темы, пожалуйста, ребята, поделитесь и комментируйте, и если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы по этому поводу, пожалуйста, задавайте

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

различных марок обычного портландцемента — OPC 33/43/53

Цемент — это наиболее часто используемый строительный материал из существующих и уступает только воде из-за самого потребляемого ресурса планеты.Цемент марки в основном соответствует средней прочности на сжатие , достигаемой по крайней мере тремя кубиками раствора (площадь поверхности 50 см2), состоит из одной части цемента , трех частей стандартного песка (соответствует IS 650: 1966) по массе приготовили, хранили и протестировали при 72 ± 1 час (3 дня), 168 ± 2 часа (7 дней) и 672 ± 4 часа (28 дней) .

Существует три основных сорта цемента, а именно:

1. OPC 33 Класс
2. OPC 43 Grade и
3. Класс OPC 53.

OPC 33 Класс:

Портландцемент марки 33 является более технологичным по сравнению с другими марками портландцемента. Обычно используется в качестве раствора для штукатурных и кладочных работ.

Физические требования к цементу марки OPC 33:

1. Тонкость —
При испытании на тонкость методом Блейна на воздухопроницаемость, как описано в IS 4031 (Часть 2): 1988. удельная поверхность цемента должна быть не менее 225 м ² / кг.

2. Прочность —
При испытании методом «Ле Шателье» и соски в автоклаве, описанных в IS 4031 (Часть 3): 1988, неаэрированный цемент не должен иметь расширение более чем на 10 мм и 0,8 процента, соответственно.

3. Время схватывания —
Время схватывания цемента при испытании методом аппарата Вика, описанным в IS 4931 (Часть 5): 1988, должно соответствовать следующим требованиям:

а) Время начальной схватывания в минутах, не менее 30; и
б) Время окончательного схватывания в минутах, не более 600.

4. Прочность на сжатие —
а) 72 ± л час: не менее 16 МПа,
б) 168 ± 2 часа: не менее 22 МПа и
в) 672 ± 4 часа: не менее 33 МПа.

OPC 43 Класс:

Портландцемент марки 43 обычно используется в работах по железобетонному бетону. Эта марка цемента также используется для строительства сборных железобетонных элементов.

Физические требования к цементу марки OPC 43:

1.Тонкость —
При испытании на тонкость методом Блейна на воздухопроницаемость, как описано в IS 4031 (Часть 2): 1988. удельная поверхность цемента должна быть не менее 225 м ² / кг.

2. Прочность —
При испытании методом «Ле Шателье» и соски в автоклаве, описанных в IS 4031 (Часть 3): 1988, неаэрированный цемент не должен иметь расширение более чем на 10 мм и 0,8 процента, соответственно.

3. Время схватывания —
Время схватывания цемента при испытании методом аппарата Вика, описанным в IS 4931 (Часть 5): 1988, должно соответствовать следующим требованиям:

а) Время начальной схватывания в минутах, не менее 30; и
б) Время окончательного схватывания в минутах, не более 600.

4. Прочность на сжатие —
а) 72 ± л час: не менее 23 МПа,
б) 168 ± 2 часа: не менее 33 МПа и
в) 672 ± 4 часа: не менее 43 МПа.

OPC 53 Класс:

Портландцемент марки 53 не используется для обычных строительных работ. Как правило, он используется там, где требуется высокая прочность, например, при строительстве мостов RCC, плотин, строительства высотных зданий, строительства шпал (для железных дорог) и т. Д.

Физические требования к цементу марки OPC 53:

1. Тонкость помола —
При испытании на тонкость методом Блейна по воздухопроницаемости, как описано в IS 4031 (Часть 2): 1968. удельная поверхность цемента должна быть не менее 225 м ² / кг.

2. Прочность —
При испытании методом «Ле Шателье» и соски в автоклаве, описанных в IS 4031 (Часть 3): 1968, неаэрированный цемент не должен иметь расширение более чем на 10 мм и 0.8 процентов соответственно.

3. Время схватывания —
Время схватывания цемента при испытании методом аппарата Вика, описанным в IS 4931 (Часть 5): 1968, должно соответствовать следующим требованиям:

а) Время начальной схватывания в минутах, не менее 30; и
б) Время окончательного схватывания в минутах, не более 600.

4. Прочность на сжатие —
а) 72 ± л час: не менее 27 МПа,
б) 168 ± 2 часа: не менее 37 МПа и
в) 672 ± 4 часа: не менее 53 МПа.

Надеюсь, вы получили полную информацию о различных сортах обычного портландцемента в этой статье.

Если эта статья окажется полезной, не стесняйтесь поделиться ею со своими друзьями.

Оставьте комментарий, если я что-то пропустил.

Счастливого обучения !!

различных марок цемента — мы, инженеры-строители

Портландцемент — наиболее распространенный тип цемента, широко используемый во всем мире в качестве основного ингредиента для бетона, строительного раствора, штукатурки и неспециализированных растворов.

Обычный портландцемент (OPC) классифицируется в зависимости от его прочности. Марка указывает на прочность на сжатие (МПа) бетона, которая будет достигнута через 28 дней схватывания.

Прочность на сжатие:

Марка цемента указывает на прочность цементобетона при сжатии после 28 дней схватывания. Цемент 33 Grade достигает прочности на сжатие 33 МПа (мегапаскалей) за 28 дней схватывания.

Начальная сила:

33 Grade достигает 16 МПа за 3 дня, 22 МПа за 7 дней.

Использование и применение:

Этот цемент используется для общестроительных работ в нормальных условиях окружающей среды. Может применяться для оштукатуривания и одноэтажных индивидуальных домов.

Из-за низкой прочности на сжатие этот цемент обычно не используется там, где требуется высокая марка бетона, а именно М-20 и выше. Наличие на рынке более высоких классов OPC влияет на использование OPC 33-го класса, и теперь для общих строительных работ обычно используется OPC 43-го класса вместо 33-го класса.

IS код:

IS 269: Спецификация для обычного портландцемента, 33 сорт

Прочность на сжатие:

Марка цемента указывает на прочность цементобетона при сжатии после 28 дней схватывания. Цемент класса 43 достигает прочности на сжатие 43 МПа (мегапаскаля) за 28 дней схватывания по сравнению с 53 МПа, достигнутым у цемента сорта 53.

Начальная сила:

43 Grade достигает 23 МПа за 3 дня, 33 МПа за 7 дней.

Использование и применение:

Цемент OPC 43 сорта обычно используется для штукатурных работ, структур без RCC, дорожек и т. Д., Где время начального схватывания не имеет значения.

OPC класса 43 может использоваться для следующих приложений:
›Общестроительные строительные работы
› Работы по RCC (предпочтительно, если марка бетона до M-30)
›Сборные железобетонные изделия, такие как блоки, плитки, трубы и т. Д.
› Изделия из асбеста, такие как листы и трубы
›Неструктурные работы, такие как штукатурные работы, полы и т. Д.

IS код:

IS 8112: 1989 (Подтверждено в 2005 г.) «Технические условия на обычный портландцемент 43 сорта».

Прочность на сжатие:

Марка цемента указывает на прочность цементобетона при сжатии после 28 дней схватывания.Цемент класса 53 достигает прочности на сжатие 53 МПа (мегапаскалей) за 28 дней схватывания.

Начальная сила:

Цемент марки 53 используется для быстрого строительства, где необходимо быстро достичь начальной прочности. Цемент марки 53 имеет более быстрое схватывание по сравнению с цементом марки 43.

33 Grade достигает 27 МПа за 3 дня, 37 МПа за 7 дней.

Использование и применение:

53 Grade OPC можно использовать для следующих приложений.

›RCC (желательно, если марка бетона M-25 и выше)
› Сборные железобетонные изделия, такие как блоки для мощения, строительные блоки из плитки и т. Д.
›Элементы из предварительно напряженного бетона
› Взлетно-посадочные полосы, бетонные дороги, мосты и т. Д.

IS код:

IS 12269: 1987 (Подтверждено в 2008 г.) «Технические условия на обычный портландцемент марки 53».

Birla Cement, Ultratech Cement, ACC Cement, Zuari Cement, Coramandel Cement, Ramco Cement, Dalmia Cement — одни из самых известных брендов в Южной Индии.

Подпишитесь и смотрите технические видео о гражданском строительстве на нашем канале YouTube We Civil Engineers

https: // www.youtube.com/watch?v=c6epCYZUR7M

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Какие существуют марки цемента? — Cowen Construction

(чтение 4 мин)

С момента своего первого использования в Древнем Риме цемент широко использовался в строительстве в различных строительных проектах. Несмотря на это, многие не знают точно, из чего сделан цемент или даже что он не является синонимом бетона.Вы можете быть удивлены, обнаружив, что цемент бывает разных марок — каждый со своим предпочтительным применением. Давайте посмотрим на основные марки цемента и их предполагаемое использование.

Три основных сорта строительного цемента называются обычным портландцементом (OPC). В зависимости от их класса они могут использоваться для множества применений, включая раствор, штукатурку, раствор, штукатурку и бетон.

Цемент 33 сорта

Из-за более низкого уровня прочности цемент марки OPC 33 часто используется при штукатурке небольших жилых и коммерческих зданий.Этот сорт цемента имеет низкую прочность на сжатие, что означает, что он не используется там, где используются цементы с более высокой нагрузкой.

Цемент 43 сорта

Цемент OPC 43 с возрастающей прочностью часто используется при штукатурных работах, в неармированных бетонных конструкциях и в областях, где время первоначального схватывания не является проблемой. Цемент марки 43 может использоваться в сборных цементных блоках, цементной плитке, специальных трубах и во многих неструктурных аспектах строительного проекта, таких как полы, штукатурка стен и тому подобное.

Цемент 53 марки

Одной из наиболее прочных марок используемого цемента является цемент марки OPC 53. Этот цемент имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, чем цемент марок 33 и 43, что позволяет использовать его в строительных проектах, где требуется огромная прочность. Сюда входят конструкции из предварительно напряженного бетона, сборные бетонные плиты и железобетонные конструкции. Цемент марки 53, устойчивый к износу, также используется на дорогах, мостах и ​​даже взлетно-посадочных полосах аэропортов. Цемент марки 53 также известен своими свойствами более быстрого схватывания, что позволяет использовать его в проектах быстрого строительства, где требуется прочность.

Хотя это одни из самых популярных марок цемента, есть еще несколько, которые популярны благодаря своим особым свойствам.

Портлендский шлаковый цемент

Также известный как PSC, портланд-шлаковый цемент часто используется в строительстве, требующем устойчивости к сульфатам и хлоридам, например, при разработке, которая контактирует с морской водой. PSC также является сортом, обычно используемым при строительстве очистных сооружений и очистных сооружений.

Портленд Пуццолана Цемент

Также известный как PPC, Portland Pozzolana Cement известен как тонкий, менее проницаемый сорт цемента, при котором коррозия является проблемой.Из-за своей прочности и плотности для правильного схватывания ППК обычно требуется больше времени, чем для многих других марок цемента.

Цемент быстрого отверждения

Хотя и не такой плотный, как многие другие марки, быстротвердеющий цемент имеет свое время и место. Для строительных проектов, где время имеет существенное значение, таких как аварийное лоскутное одеяло или дополнительная стабилизация существующих конструкций, быстротвердеющий цемент оказывается весьма удобным в крайнем случае. Его прочность при низких температурах также делает его популярным среди многих строительных бригад.

Цемент низкотемпературный

В случаях, когда тепло во время строительства является проблемой, особенно полезны марки низкотемпературного цемента.