Чем склеить полипропилен – особенности материала

Еще не так давно проблема, как склеить листовой полипропилен или детали из этого материала была нерешаемой. Но сегодня производители предлагают большой выбор клея, который делает склеивание оптимальным способом соединения компонентов.

К преимуществам использования клея стоит отнести:

• отсутствие повреждений материала,
• равномерное распределение напряжения,
• можно соединять разные детали,
• некоторые участки фиксируются практически мгновенно.

Стоит отметить, что полипропилен все же является трудно склеиваемым материалом, поэтому важно выбрать качественный клеящий состав для полипропилена от проверенного производителя.

Виды клея для полиэтилена и полипропилена

---

Полипропилен активно используется в самых разных отраслях промышленности, например, в медицине и пищевом производстве, в автомобильной индустрии, наукоемких производствах. Ценят его за пластичность и простоту обработки, ведь этот материал может обретать любые формы.

Продается полипропилен, как правило, в виде гранул разных цветов, которые в дальнейшем используют в промышленности. Из этого материала изготавливают упаковку для продуктов, одноразовые шприцы, бамперы автомобилей, трубы, пленки, пленочные нити и многое другое.

Существуют несколько видов полипропилена:

• изотактические – наиболее часто используемые в промышленности,
• атактические – отличаются воскообразной и маслообразной формой,
• стереоблочные,
• синдиотактические – имеют вязкую консистенцию.

В целом все виды полипропилена обладают следующими свойствами:

• низкая плотность,
• прочность,
• ударопрочность,
• сохранение свойств при многократных изгибах,
• низкая газо- и паропроницаемость,
• устойчивость к воздействию щелочей, растворов солей, кислот, масел,
• водостойкость,
• легко перерабатывается,
• не боится кипячения.

Клеи, способные скрепить пластмассовые детали, можно условно разделить на две группы

---

1. Термореактивные. В их основе – эпоксидные, полиэфирные и термореактивные смолы.
2. Термопластичные. Клеи этой группы делятся на смеси на основе каучуков и клеи на основе смол.

Термопластичные клеи для полипропилена размягчаются и растворяются под воздействием температур. Термореактивные же имеют небольшое преимущество, так как сохраняют свою структуру неизменной.

В качестве примера термореактивных клеев стоит привести анаэробный клей для полипропилена, который начинает действовать при воздействии ускорителя, отвердителя или нагрева.

Анаэробный клей для полипропилена

Еще одна классификация смесей – на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные представлены в уже готовом к использованию виде, нужно лишь выдавить их из тюбика.

Таковым является, например, прозрачный клей герметик для полипропилена Момент. Двухкомпонентные включают в себя две составляющих, которые перед применением нужно смешать между собой.

В качестве примера можно привести однокомпонентный клей для полипропилена Cosmoplast 500, его активно применяют в оконном производстве для склеивания профилей.

Что касается двухкомпонентных составов, то здесь популярен эпоксидный клей с отвердителем и эпоксидной смолой. Отличается более долгим сроком хранения, так как пока две составляющих не вступят в реакцию, склеивание не произойдет.

Как клеить полипропилен – поэтапный процесс

---

Для того, чтобы склеить полипропилен намертво, необходимо придерживаться следующих правил:

• предварительно обезжирить и зачистить поверхности, даже если производитель утверждает, что этот этап необязателен,
• наносить клеящий состав тонким равномерным слоем,
• выдержать детали в течение как минимум трех минут,
• оставить высыхать на несколько часов до полного схватывания.

Обязательно стоит использовать защитные перчатки, чтобы элементы клея не попали на кожу и не вызвали раздражения. Смеси ни в коем случае не должны попасть на лицо. Если это произошло, умойтесь проточной водой.

Ремонт труб из полипропилена с помощью клея – секреты

---

Все клеи для полипропиленовых труб имеют в составе поливинилхлорид, а также присадки для улучшения адгезии. Использовать их необходимо в помещениях с температурой от +5 до +35С.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для ремонта труб необходимы:

• кисть с натуральной щетиной,
• клеевой пистолет.

Этапы работы:

1. Нарезать трубы труборезами, а также наждачной бумагой зачистить края срезов и избавиться от заусенцев.
2. Соединить трубы в единую конструкцию и пометить места для склеивания.
3. Разобрать конструкцию, обезжирить участки, на которые будет наноситься клей.
4. Нанести состав кисточкой тонким слоем, а также обработать область раструбов фитингов с помощью клеевого пистолета.
5. Трубу вставить в отверстие фитинга, опираясь на сделанные маркером отметки. Детали нельзя вращать или покачивать. Через минуту клей должен застыть. Излишки состава убрать салфеткой.
6. Для проверки качества склеивания спустя сутки можно запускать воду и тестировать трубы под давлением.

Также многие мастера используют заплатки в виде жгута из резины или муфты. Для их фиксации потребуются проволока или хомут. Процедура склейки выполняется по такому же алгоритму, при этом потребуется отключение воды. Если ремонт выполняется с помощью разборной муфты, перекрывать воду необязательно.

В качестве хорошего клея можно порекомендовать LN-915, предназначенный для монтажа полипропиленовых и пластиковых деталей для душевых, ванных, а также для приклеивания плитки.

Он отличается термоустойчивостью, быстрым схватыванием, высокими антисептическими свойствами.

Для того, чтобы полипропиленовые трубы после ремонта служили долго, специалисты рекомендуют:

---

• использовать качественные клеи,
• не экономить на расходных материалах,
• использовать защитные перчатки,
• действовать аккуратно, делать тщательные расчеты.

Использование современных клеевых составов позволяет выполнять ремонт полипропиленовых труб быстро, качественно и с минимальными финансовыми затратами.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Новинки ассортимента клея Момент

Артикул	Описание	Изображение
480958	Специальный секундный клей Супер Момент для пластика предназначен для склеивания всех видов пластмассы, полиэтилена (PP), полипропилена (PE), ABS пластика, а также других материалов в различном сочетании, таких как резина, металл, древесина, керамика, кожа, ткань, картон, бумага. Туба с клеем 2 г и активатор 4 мл на блистер-карте.
480959	Удобная кисточка дает возможность равномерно наносить клей.Идеален для больших, неровных и вертикальных поверхностей. Предназначен для всех видов быстрых ремонтных работ в быту, мастерской, автомобиле, при конструировании моделей.
480960	Легко и быстро очистит большинство видов клея. Идеально подходит для удаления секундного клея, клея ПВА, контактных клеев на основе полиуретана, а также следов от клеевых этикеток, пятен чернил и маркера. Гелевая консистенция. Не растекается. Удобен на вертикальных поверхностях.
480961	Специальный клей для обуви. Идеально подходит для склеивания обуви и обувных материалов: кожи, кожзаменителя, резины, ткани и других материалов. Склеивает мгновенно и заполняет мельчайшие трещины. Прозрачный клеевой шов. Высокопрочный, эластичный, водостойкий.
480962	Супер Эпокси прозрачный в шприце. Удобная упаковка. Насадка-миксер с технологией внутреннего смешивания. Для быстрого и надежного склеивания в любом сочетании стекла, стекловолокна, фарфора, керамики, фаянса, хрусталя, мрамора, камня, бетона, всех видов металлов и их сплавов, дерева, пробки, ткани. Подходит для склеивания жесткого ПВХ, полистирола, оргстекла, поликарбоната, полиамида, ABS и других пластиков (за исключением полиэтилена, полипропилена, тефлона). Оптимален для заделки трещин при ремонте автомобиля, мебели и прочих изделий, для крепления различных материалов. Застывает за 1 минуту.
480963	Водно-дисперсионный клей для склеивания всех пород дерева, ДСП, фанеры, шпона, ламината, картона, облицовочных материалов, фурнитуры, кожи, некоторых пластиков. Момент Столяр рекомендуется применять при сборке и ремонте мебели. Водостойкость D2 (устойчив к кратковременному воздействию воды). Высокопрочный, термостойкий, быстросхватывающий. Цвет светлого дерева.

Опусы про Его Величество Клей.

Часть первая — вводная / Хабр Есть такие области знания, которые «аршином общим не измерить…». В принципе, в моей «домашней» области, коллоидной химии, под такое направление можно спокойно помещать любое фундаментальное понятие, будь-то адсорбция (с адсорбентами) или адгезия (с клеями). Честно говоря, мысль написать про клей у меня не возникала. Но когда читатели в каждой теме, связанной с полимерами начинают просить рассказать про клеи — об этом поневоле задумаешся (ну и хочется конечно же отпарировать на «все надо клеить суперклеем»). Адгезия и клеи — очень обширная тема, поэтому я все-таки решил за нее взяться, но разбить повествование на несколько частей. Сегодня первая часть — вводно-информационная. Чтобы узнать за счет чего клей клеит, какие бывают клеи и какой клей лучше подходит для склеивания _____ (вписать нужное), традиционно идем под кат (и кладем в закладки).
Перед тем, как начать свое повествование, мне хотелось бы сделать небольшое отступление-посвящение:Памяти коллоидного ХимикаМой руководитель дипломной практики любил отвечать на выпады коллег «нет сейчас студентов толковых. ..» фразой «нет плохих студентов, есть преподаватель, который занимает не свое место». Все чаще ловлю себя на том, что с фразой этой согласен. Студенты чувствуют искренность и мастерство в предметной области и «голосуют» уважением и посещаемостью.

Беларуская наука, после развала СССР вообще стала вещью в себе, странной и местами даже дикой. Не удивительно, что многие академики Беларуси, как правило «широко известны в узких кругах», люди непубличные и т.п. Даже несмотря на то, что работы бывали интересные. Но чаще сухая биографическая информация на каком-нибудь, самопальной верстки html-сайте института, даже приблизительно не может рассказать каким был человек. Вот и доктор химических наук, профессор Фома Фомич Можейко был особенным мужиком. Без ложной скромности можно сказать что весь Солигорский клондайк построен с помощью его рук и светлой головы. Мне довелось с этим человеком впервые столкнуться при сдаче кандидатского минимума по коллоидной химии, после которого мы начали тесно, по-дружески общаться.

Учитывая, что к аспирантам в нашем НИИ относились вызывающе «никак», то это произвело на меня впечатление… и, возможно, именно благодаря встрече с этим дедком, который мог в двух словах объяснить суть сложнейшего процесса и убедить в том, что наша общая область — царица химий, я пишу сейчас химическую статью на хабр, а не протираю штаны за разработкой или тестированием… Так что, по совести говоря, все статьи коллоидной тематики должны были бы быть с ремаркой «памяти Ф.Ф. Можейко», потому что именно этот человек был одним из моих Учителей. Светлая тебе память, Ф.Ф.!

Клей использовался человеком с древнейших времен, можно считать, что как только первобытный человек прилепил кремнёвый наконечник своего копья к древку с помощью битума или сосновой смолы, так и пошел отсчет практики склеивания. В древности в качестве клея использовали все, что попадалось под руку. Чаще всего использовались продукты животного происхождения, обладающие клейкими свойствами изначально (рыбная чешуя, жилы животных и т. п. вещества, после термической обработки). Стоит отметить, что есть области в которых органические клеи активно используются до сих пор. Столярный клей, казеиновый клей, клейстеры для обоев. Несмотря на обилие синтетических (=химических клеев) упомянутые варианты все еще в строю и прочно занимают положенную им нишу экологичных и дешевых клеющих субстанций. Кстати, многие современные клеи называют синтетическими смолами только в честь того, что смола (клейкое вещество, встречающееся в соснах и других растениях) была одним из первых широко используемых клеев.

Все понятие склеивания держится на двух фундаментальных явлениях коллоидной химии — адгезии и когезии (ну ладно, трех, еще поверхностное натяжение).

Адге́зия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей.

Родственным и по звучанию и по смыслу к адгезии является понятие когезии, которое иногда некоторые люди любят путать.Не путать адгезию с когезией… которая является причиной существования вещей в том состоянии в котором мы привыкли их видеть (т.е. в виде кусков, капель и т.п., а не разбросанными по молекулам). Это явление называется когезия:

Когезия (англ. cohesion от лат. cohaesus — «связанный», «сцепленный») — связь между одинаковыми молекулами (атомами, ионами) внутри тела в пределах одной фазы. Когезия характеризует прочность тела и его способность противостоять внешнему воздействию. Когезия — это действие или свойство взаимного притяжения одинаковых молекул. Это внутреннее свойство вещества обусловленное формой или структурой его молекул, вызывающее изменение в распределении электронов молекул при их сближении, создавая электрическое притяжение, способное образовывать микроскопические структуры.

Отличие между этими фундаментальными понятиями коллоидной химии лучше всего показать на примере капель воды, которые образуются на оконном стекле во время дождя.

На картинке показано противоборство «стихий», каждая из которых занимается своим делом формирования привычной нам картины мира. Форму капле придает поверхностное натяжение. Сила гравитации (земное тяготение) — тянет каплю вниз, стечь со стекла. С этой неумолимой силой борются сообща силы адгезии и когезии. Раньше всех проявляется когезия, так как она имеет место уже в самой капле воды. Соседние молекулы слипаются друг с другом и формируют те самые капли, которые потом живописно скользят по стеклу. Когезия связывает единичные молекулы в ансамбли. А вот адгезия прикрепляет ансамбли в виде капель к стеклу, заставляют их держаться за стекло, «тянет вверх», заставляя сопротивляться движению под собственным весом. Притом когезия сильнее адгезии, иначе бы капли не смогли формироваться, т.е. дождевая вода бы просто растекалась ровным слоем по стеклу, формируя некое подобие масляной пленки на воде. Кстати, внимательно наблюдая за стеклом во время дождя можно заметить, что капли скатываются по уже существующим «водяным дорожкам».

Это связано с тем, что падающие капли воды за счет сил когезии стараются прилипать к воде, которая уже там есть, а не к стеклу. Упомянутые дорожки, кстати, образуются из-за того, что при попадании капель на окно молекулы воды отрываются от проходящих капель и захватываются стеклом.

Какое все это имеет отношение к клеям? А самое прямое. Адгезия и когезия являются основными действующими факторами и в клеях. Допустим, вы хотите соединить два куска дерева, A и Б, с помощью клея В. Здесь вам нужны три разные силы: силы сцепления, способные удерживать вместе A и В + силы сцепления удерживающие В и Б + силы сцепления которые удерживают вместе клей B.

Если с первыми двумя силами все понятно, то насчет последней приведу небольшое пояснение. Лучший пример — два кусочка батона, склеенные вареньем или джемом. Варенье — это классический природный клей (ниже о них пару слов скажу), сделанный из сахара и воды. Притом довольно эффективный. При использовании довольно прочного хлеба (или сухарей) и правильного «мамкиного» варенья вполне себе реально удерживать два куска вместе смазав только один уголок. У хорошего варенья достаточно сильные внутренние силы когезии (поэтому его тяжело вытянуть из банки, особенно грушевое), но и адгезия к другим поверхностям отличная. Поэтому тяжело разорвать склеенный бутерброд не разрушив батон (получается это чаще всего если сдвигать пласты в сторону, а не прикладывать силу перпендикулярно). Но если варенье «имеет слабый внутренний когезионный стержень», то уже не важно, насколько хорошо оно пристает к батону. Две половинки не смогут склеиться и будут разваливаться под действием силы тяжести.

Еще один антагонистичный пример: вода и кусок железа. И тот и другой объект — в нормальных условиях очень слабо пригодны для склеивания, но по разным причинам. Вода — потому что силы адгезии у нее велики и она отлично прилипает к любым поверхностям, но из-за очень слабых когезионных сил эти поверхности непрочно сцепляются между собой и их легко разделить. В куске железа, наоборот, невероятно сильные когезионные взаимодействия (ответственные за связь атомов), притом настолько это «вещь в себе», что от нее практически нереально добиться адгезии к какому-либо другому внешнему материалу. Тестом на внутренние силы когезии может стать возможность разделения материала на куски. «кусочек» воды легко можно отделить от общей массы пальцем/ложкой и т.п., а попробуйте пальцем отделить кусок чугуна :).

Из сказанного выше вывод — в природе клея главное сила когезии, а в природе склеивания — сила адгезии. Так как клеи, как правило, довольно специфичные вещества, эффективность многих из которых проверена опытом многих поколений, то основное внимание я уделю явлению адгезии (клей, кстати, также можно называть и адгезивом). На сегодняшний день разработано несколько различных конкурирующих/взаимодополняющих теорий, которые пытаются объяснить появление явления адгезии:

Несмотря на обилие матчасти, до сих пор не существует единого ответа на вопрос «что заставляет клей клеить?». Но это не так удивительно, если учесть, сколько существует различных типов клея и сколько различных способов их использования. Считается что для каждого отдельного клея и для каждой отдельной поверхности, на которой он используется, существует индивидуальное сочетание разных факторов, удерживающих эти объекты вместе. Процесс изучения процессов склеивания продолжается и сегодня, ибо даже в 21 веке, когда «космические корабли бороздят…», мы еще не до конца понимаем, что заставляет вещества приклеиваться друг к другу. Поэтому приходится оперировать допущениями и обобщениями. С учетом которых выходит, что существуют четыре основных возможных механизма склеивания: через адсорбцию, хемосорбцию, механическое прикрепление и диффузию.
Адсорбция — эффект прилипания поверхностей друг к другу, за счет сверхмалых сил притяжения (т.н. сил Ван дер Ваальса (кстати, читатель cck7777 упомянул, что правильнее было бы говорить «фан дер» как в de Nederlandse taal), общего названия для всех межмолекулярных сил). Силы эти, кроме того, еще подразделяются на силы электростатического взаимодействия (силы Кизома, возникающие между постоянными молекулярными диполями), поляризационные силы (интермолекулярные силы Дебая между постоянным и индуцированными диполями) и силы дисперсионного взаимодействия (силы Лондона между мгновенно индуцированными диполями). Диполь = два заряда, равных по величине и противоположных по знаку, находящихся друг от друга на расстоянии, очень малом по сравнению с расстоянием до точки наблюдения. Ну а дальше «разноименные притягиваются и т.п.». На этом вся электростатика и держится (а с ней и все адгезивы). Силы межмолекулярного взаимодействия, кстати, проявляются, когда участники (атомы и молекулы) находятся на очень близком расстоянии (менее 1 нм).

При нанесении клея поверхность склеиваемых деталей смачивается и объекты прилипают друг к другу. Чтобы клей сработал, поверхности должны быть максимально обезжирены (для растекания адгезива по поверхности) и клей равномерно распределен тонким слоем. Фактически, этот процесс напоминает прилипание миллионов микроскопических магнитов (в роли которых выступают молекулы клея и молекулы склеиваемых материалов).

Небольшая ремарка относительно идеально гладких поверхностейИнтересным адгезионным артефактом можно считать геккона. Это ящерица, которая может спокойно перемещаться по различным вертикальным поверхностям (говоря marvelоязом «как человек паук»). Еще Аристотель предавался праздным размышления по поводу причины этого явления. Современные ученые достаточно долго изучали этот вопрос, постепенно отбрасывая вакуумную теорию (=присасывается за счет разницы давления), теорию биологического клея (=выделяет клейкое вещество) и т.п. В итоге остановились на электростатических взаимодействиях (вызванных контактной электрификацией), а не ван-дер-ваальсовыми или капиллярными силами. Причиной явления стали щетинки, покрывающие миллионами каждую из лапок. Длина каждой щетинки около 0,1 миллиметра (две толщины человеческого волоса). На каждый миллиметр квадратный лапки приходится — до 14400 щетинок (~1,5 миллиона на см²). Каждая щетинка конце расходится в 400-1000 ответвлений и каждое ответвление заканчивается на конце треугольной пластинкой шириной 0,2 микрометра. Т.е. лапка геккона площадью около сантиметра квадратного контактирует с поверхностью примерно двумя миллиардами окончаний.
Б. Фотография щетинок геккона. В. Фотография одной щетинки геккона. Г. Фотография ответвления на конце щетинки.

Последние исследования показывают, что именно такая геометрия лапок и связанные с ней электростатические силы (помноженные на миллиарды окончаний) дают в сумме результат, способный удерживать вес геккона на потолке.

Уточнение от читателя Rikkitik:

Про материал, имитирующий лапки геккона вот статья 2016 года. Вкратце — самым любопытным оказалось не как прилепить, а как оторвать без потери функциональности, то есть, добиться многоразовости соединения.

К ворсинкам предъявляются, казалось бы, взаимоисключающие требования — с этим исследователи столкнулись уже в начале XXI века. Ворсинки должны быть тонкими, чтобы проникать в самые мелкие зазоры и ямки, и вместе с тем прочными, чтобы не отрываться от подошвы на каждом шаге. Они должны быть гибкими и относительно легко растягиваться, чтобы дотянуться до выступов сложной шероховатой поверхности, и вместе с тем не слишком, чтобы легко отделяться от этой поверхности, а не тянуться за подошвой, как жевательная резинка.

Искусственные структуры из таких ворсинок должны быть максимально устойчивыми, не отрываться от ступни и выдерживать огромное число (до миллиона) циклов прилипания-отлипания. Пространство между ворсинками не должно слишком загрязняться пылью, собранной с поверхности, и сами ворсинки не должны слипаться между собой, поскольку и то, и другое резко снижает их способность адаптироваться к сложной поверхности.

Было бы удивительно, если бы всем этим не воспользовались военные. В мае 2014 года DARPA продемонстрировала свою разработку Geckskin (проект Z-Man), приспособления для рук, позволяющие передвигаться по вертикальным поверхностям.

Правда прошло пять лет, а про Geckskin почему-то ничего больше не слышно. Возможно, потому что засекречено, а возможно, потому что результата нет.

Гекконы и Darpa — это все где-то там, у них. А у нас лучшей иллюстрацией сил межмолекулярных взаимодействий может быть идеально притертая поверхность. Каждый токарь-фрезеровщик должен знать про такую вещь, как плитки Иогансона, или плоскопараллельные меры длины концевые. Плитки эти отполированы и притерты так, что достаточно сильно слипаются если их приставить гладкими гранями друг к другу. На картинке тридцать шесть плиток удерживаются атмосферным давлением и силами Ван-дер-Ваальса вместе:

Тому кто не верит, что такое возможно — рекомендую посмотреть наглядную демонстрацию (кликабельно):

За адсорбцией неотступно следует хемосорбция, но несмотря на похожесть названий, суть явлений кардинально отличается. Хемосорбция — прилипание осуществляется за счет образования химических связей между клеем и склеиваемыми веществами. Фактически, при склеивании образуется новое химическое вещество. При диффузии склеивание происходит за счет взаимного проникновения молекул материалов друг в друга. Молекулы клея перемешиваются с молекулами склеиваемых поверхностей и формируют прочное сцепление. И наконец механическая адгезия происходит при проникновении клея в микротрещины и полости материалов и последующего их физического удерживания. На картинке для наглядности показаны числовые значения энергий для различных сил имеющих место при склеивании.
Очевидно, что наилучшее сцепление образуется в случае хемосорбционного взаимодействия между склеиваемыми веществами, правда добиться этого не всегда возможно (но стремиться-нужно).

Разновидности клеев

Из всего выше изложенного следует, что любой клей будет эксплуатировать тот или иной, описанный выше принцип. Притом в случае клеев, как и в случае с гекконами, у исследователей тоже единства мнений, как правило, не наблюдается. Но это, в принципе, не так уж и важно, ибо накоплен достаточно серьезный практический опыт позволяющий без проблем подбирать оптимальные адгезивы и клеевые составы для всего разнообразия материалов. Существует множество делений клеющих субстанций, я приведу наиболее простую, основанную на их химической природе:
Притом хотелось бы отметить тот факт, что и по сей день мы в основном активно эксплуатируем разработки практически столетней давности. Судите сами по краткой хронологии:

1920-е годы: предложены клеи на основе сложных эфиров целлюлозы, алкидных смол, циклизированного каучука, полихлоропрена (неопрен), соевые клеи
1930-е годы: изобретен карбамидоформальдегид, чувствительные к давлению клейкие ленты, клейкие пленки на основе фенольных смол, поливинилацетатные (ПВА) клеи для дерева
1940-е годы: синтезирован нитрилфенол, хлорированный каучук, меламинформальдегид, винилфенольные и акриловые полиуретаны
1950-е годы: представлены эпоксиды, цианоакрилаты, анаэробные клеи
1960-е годы: представлены полиимиды, полибензимидазол, полихиноксалин
1970-е годы: представлены акриловые клеи второго поколения, акрилы чувствительные к давлению, структурные полиуретаны
1980-е годы: активная разработка загустителей для термореактивных смол, представлены водорастворимые эпоксидные смолы, контактные клеи, формуемые и вспененные термоклеи
1990-е годы: представлена модифицированная полиуретаном эпоксидная смола, отверждаемые термопластичные материалы, предложены клеи отверждаемые УФ и видимым светом
2000-е годы: синтезированы клеи на водной основе, активно разрабатываются однокомпонентные и двухкомпонентные клеи, не содержащие растворителей

В качестве синтетических клеевых составов в большинстве случаев используются полимеры, поэтому рекомендую прочитать попутно две мои тематических tutorial статьи (Письмо химика 3D-печатнику. Растворители для пластмасс и защита от них + Возвращаем девочке птицелет или RTFM по определению пластмасс в домашних условиях), уже хотя бы для того, чтобы привыкнуть к «полимерной» терминологии и посмотреть базовую информацию по полимерам.

Сегодня основное развитие «пользовательских» клеевых составов идет по пути увеличения экологичности (часто, кстати, в ущерб прочности соединения). Конструкционные и промышленные составы особенно этому не подвержены, но там в целом до сих пор используются традиционные, проверенные временем варианты. Так что, ищем в таблице ниже свои соединяемые материалы и запоминаем нужный тип клея.

Бонусом — сравнительный обзор прочностных характеристик различных типов клеев. Иногда бывает полезно 🙂Наглядное сравнение прочностных характеристик соединений, полученных с помощью клеевых составов разных типов
Подписи: CA-цианакрилаты, MS-клеи на основе модифицированных силанов, PU-полиуретановые клеи, ММА-метилметакрилатные клеи, УФ-клеи, отверждаемые с помощью УФ-излучения

На этом вводная часть завершена, в следующих — перейдем к рассмотрению конкретных разновидностей клея и оптимальных условий/материалов для его применения. Задавайте в комментариях волнующие вас вопросы — тогда в следующей части высока вероятность появления ответов.

N.B. Продолжение темы:

Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей
Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.

Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂

Используемая литература

Handbook of Rubber Bonding, Ed., B. Crowther, Rapra Technology Ltd, Shrewsbury, UK, 2000.
D.E. Packham, Handbook of Adhesion, Longman Scientific & Technical, Harlow, UK, 1992.
D.J. Dunn, Engineering and Structural Adhesives, Rapra Review Report No. 169, Rapra Technology Ltd, Shrewsbury, UK, 2004.
Skiest, I. The Handbook of Adhesives, 3rd ed., Van Nostrand Reinhold, New York, 1990.
Satas, D. The Handbook of Pressure Sensitive Adhesives, 2nd ed., Van Nostrand Reinhold, New York, 1989.
Petrie, E.M., Handbook of Adhesives and Sealants, McGraw-Hill, New York, 2000.

Самый хороший клей для пластика

Пластмассовые изделия широко распространены в быту. В случае их поломки нужно знать, какой клей для пластика понадобится для ремонта. Чтобы результат склеивания был прочным и безопасным, советуем вам ознакомиться поближе с видами пластика и правилами подбора клеящего состава.

Что означает маркировка на пластике

Так как некоторые клеи могут не скреплять, а растворять пластик, рекомендуется изучить маркировку на сломанном изделии. Значок с типом пластика выглядит как треугольник, образованный из стрелок (символ вторичной переработки). Внутри него есть цифры от 1 до 7, а ниже есть надпись. По этим опознавательным знакам определяется принадлежность материала к тому или иному виду пластмассы, что позволит правильно подобрать клей.

Какие виды пластика существуют:

• 1 (PET) — расшифровывается как полиэтилентерефталат. Из него производится пищевая упаковка для жидких продуктов.
• 2 (HDPE) — полиэтилен высокой плотности, предназначен для производства упаковок и термоусадочной пленки.
• 3 (PVC) — поливинилхлорид, более известный как ПВХ. Из него изготавливают пластиковые окна, линолеум и т.д.
• 4 (LDPE) — полиэтилен низкой плотности, из него изготавливают игрушки для детей, трубы, бутылки, упаковочную тару.
• 5 (PP) — полипропилен, термоустойчивый материал. Применяется для производства пищевой упаковки, медицинских одноразовых инструментов, бытовых приборов, труб, термопосуды.
• 6 (PS) — полистирол. Из него делают одноразовую посуду. Вспененный полистирол широко применяется в строительстве.
• 7 (O) — этот вид пластика не поддается вторичной переработке, состоит из смеси полимеров, бумаги, фольги.

Клей секунда

Маркировка клея

Основная сложность в том, что маркировка клея не совпадает с символами вторичной переработки пластика.

Как маркируется клей для пластмассы:

• PE — полиэтилен;
• PC — поликарбонат;
• PP — полипропилен;
• PVC — поливинилхлорид;
• PMMA — органическое стекло;
• PUR — полиуретан;
• PA 66 — полиамид.

Иногда проще найти понятную инструкцию на русском языке, чем значок маркировки. Но если рекомендаций на упаковке нет, то обозначения помогут сделать правильный выбор.

Виды клея

Пластик отличается низкой адгезией из-за гладкости, потому склеить его труднее, чем другие материалы. В промышленности такие изделия скрепляют методом сварки. В домашних условиях этот способ не применяется, зато можно подобрать хороший клей. Принцип действия состава такой: он растворяет поверхность, и при сильном сдавливании части соединяются. Поэтому основной компонент клея для пластика — растворитель синтетических полимеров. Для вязкости в составе есть жидкий полистирол.

Жидкий клей для пластика и Момент пластик

Группу клеев для пластмасс можно разделить на следующие виды:

1. Термоклей. Представляет собой твердые клеевые стержни. Перед применением их необходимо нагреть. Есть специальные пистолеты для удобного нанесения термоклея, также есть виды клея для применения без пистолета. Такой состав пригоден для мелких работ, так как не обладает особой прочностью соединения.
2. Контактный. Нередко продается в комплекте с отвердителем, который нужно смешать с основной массой в указанных на пачке пропорциях. Таким видом клея можно намертво склеить пластмассу, но есть один минус: продукт токсичен. Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Для лучшего скрепления деталей после нанесения клея нужно выждать 10 минут, и только потом крепко сдавить их.
3. Жидкий клей для пластика изготавливается на водной основе и считается наименее эффективным способом скрепления. Он долго засыхает (минимум сутки). Его применяют для ремонта небольших предметов, которые не подвергаются повышенным нагрузкам. Но жидкие образцы клея не деформируют пластик, это очень важно для работы с мелкими деталями.
4. Реакционный — надежный и доступный вариант клея для пластмассы. Есть несколько видов таких составов: одни предназначены для работы под водой, другие застывают под воздействием ультрафиолета, третьи срабатывают на открытом воздухе. Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.

3М Scotch-Weld PR100

Совет! Не используйте для склеивания детских игрушек токсичный контактный клей.

Примеры продукции

Что можно найти на полках строительных и хозяйственных магазинов:

1. «Моментпластик» — вид клея, который соединяет многие виды пластмасс. Он имеет прозрачную основу, быстро схватывается и образует крепкое соединение. Это водостойкий и термостойкий состав. Однако в нем есть токсичные вещества, и его не применяют для ремонта изделий, которые контактируют с пищей или кожей.
2. «Супер Момент» — секундный клей.
3. 3М Scotch-Weld PR100 — эпоксидный клей, затвердевает за 20 секунд. Простой и удобный в применении состав.
4. «Космофен» — бренд, предлагающий несколько видов клея для пластмассы. Среди них клей-герметик для прозрачного пластика, состав Plus для ПВХ, PMMA — клей для полистирола и акриловых поверхностей.
5. «Секунда» — суперклей для твердых пластиков. Один из самых быстрых по действию составов.
6. Для мелкого ремонта автомобиля продаются специальные автомобильные герметики для пластика.
7. Rexant — термоклей, выпускается в виде стержней. Бывает прозрачный или цветной (для маскировки стыков, если соединяются цветные детали).
8. Akfix HT300 — термо- и водостойкий состав. Выдерживает температуры до +300 градусов. Это клей-герметик содержит силикон. Он реагирует на влажный воздух.

Это далеко не весь ассортимент, который предлагает клеевая промышленность. Нельзя сказать, что какой-то клей лучше или хуже. Каждый состав предназначен для особых видов работ. Внимательно читайте инструкцию и выполняйте все рекомендации.

Rexant и Akfix HT300

Как склеить пластик

Вид пластика установлен, нужный клей подобран. Как правильно клеить пластиковые предметы:

1. Детали следует зачистить. При необходимости предмет обезжиривают мыльным раствором или этиловым спиртом. Чистая поверхность обладает большей адгезией, и предметы будет проще приклеить.
2. Не повредит слегка обработать поверхности наждачкой, чтобы придать им шероховатость. Так клей лучше возьмется.
3. Двухкомпонентные составы замешиваются только после подготовки поверхностей.
4. Если детали покрывают клеем с помощью кисточки, то берется предмет с искусственной щетиной.
5. Клей наносится в таком количестве, чтобы при сжатии его излишки не выступили на поверхность.
6. Сжимать предметы между собой нужно крепко, но аккуратно.
7. Длительность придерживания материалов зависит от выбранного клея.

Совет! Для склеивания тонкой трещинки воспользуйтесь иголкой.

Иногда нужно прикрепить к пластику самые различные материалы: дерево, стекло или металл. В таком случае клей должен учитывать особенности двух соединяемых поверхностей, а не только пластика.

Клей Супер момент

Советы по работе с пластиком:

1. Для наружных работ применяется водостойкий клей.
2. Несмотря на высокую температуру, которую выдерживает клей, сами пластиковые предметы ей подвергать не стоит.
3. При работе с контактным клеем необходимо проветривать помещение.
4. Лучший клей для маркировки 7 (O) — эпоксидный. Такой тип подойдет и для полистирола.
5. Если маркировки на изделии нет, то отталкивайтесь от этого: для пластиковых игрушек и искусственного стекла берется в основном полистирол; для бутылок, ведер и ящиков подходит клей, предназначенный для полипропилена и полиэтилена.

Не поленитесь изучить маркировку пластмассовых изделий и клея. Если ремонт мелких игрушек типа «Лего» — это простой процесс, то для более серьезных работ привычный всем клей «Секунда» может не подойти.

Мы подготовили рейтинг составов для склеивания пластика. На испытаниях у нас побывали 11 цианакрилатных клеев, в том числе пара двухкомпонентных.

Пластмассовые детальки ломаются довольно часто, вот мы и решили выяснить, на что лучше потратиться — на новенькое изделие или на клей. Для проверки эффективности цианакрилатных клеев мы использовали один из самых распространенных в автомобиле пластиков — акрилонитрилбутадиенстирол, или, попросту, АБС. Нарезали пластины для склеивания встык и внахлест. Поскольку у пластиковых деталей поверхности бывают как гладкие, так и шершавые, решили оценивать возможности конкурсантов на разных комбинациях.

Из испытанных составов два являются двухкомпонентными. Забегая вперед, отметим: если использовать их без флюса, то прочность склеивания становится никакой. Для интереса привлекли на помощь пищевую соду — вдруг с нею лучше? Флюсовым препаратам сода понравилась, а остальные, скажем так, не ухудшили своих показателей. В то же время явный плюс от соды есть: например, возможность заполнения пустот в местах, где отсутствуют частицы пластика. Скажем, не всегда удается собрать все фрагменты разбитого бампера, а дешевая сода будет в этом случае в самый раз. Подсыпая соду и смачивая ее клеем, восстанавливаем потерянные кусочки. Когда высохнет, останется зашлифовать, загрунтовать и покрасить.

Тем, кто решит что-то склеить, по секрету сообщим, что все испытанные нами клеи не дружат с подвижными частями и не любят изгибных нагрузок. Также они предпочитают комнатную температуру: как правило, при нагреве склеенные детали разваливаются. Наши комментарии — в фотогалерее, образцы расположены в алфавитном порядке.

И последнее: старайтесь беречь пластик! Склеить-то можно, а целая деталька все-таки лучше

3M Scotch-Weld, Англия

ПЛЮС: Удобная упаковка, большой объем. Прост в использовании. Глянцевые поверхности склеивает намертво, шершавые разрываются с большим трудом. Есть инструкция на русском.

МИНУС: С открытой пробкой быстро сохнет носик-дозатор.

ABRO Super Glue, США

ПЛЮС: Не смогли обнаружить плюсы.

МИНУС: Проверить клей не удалось! Открутив пробку, обнаружили засохшую массу. (Дата вскрытия упаковки — апрель 2014-го, срок годности клея — до 2015 года.) Невнятная инструкция на русском языке.

Cosmofen CA 12, США

ПЛЮС: Удобный флакон, большой объем (20 г), инструкция на русском языке.

МИНУС: Прочностные показатели на среднем уровне. Склеенные встык детали удалось разломить одним пальцем. Внахлест — то же самое. На колпачке, закрывающем дозатор, после использования остаются капельки засыхающего клея.

DoneDeal, США

ПЛЮС: Есть кисточка в колпачке, ею можно равномерно наносить клей как на ровные, так и на криволинейные труднодоступные поверхности. Неплохо справился с гладкими участками, усилие на излом среднее. Есть инструкция на русском языке.

МИНУС: Маленький объем: всего 5 г. Пластинки, склеенные встык, распались от легкого нажима. Слабые показатели на отрыв как на гладких, так и на шершавых поверхностях.

Hosch, Германия

ПЛЮС: Очень эффективен во всех вариантах склеивания, причем как на гладких поверхностях, так и на шершавых.

МИНУС: При таком же, как у RapidFix, размере тюбика (25 мл) и близкой цене изготовитель сэкономил: клея здесь меньше. Малоэффективен без добавления флюсового порошка. Сложно использовать двухкомпонентный клей на вертикальных плоскостях: флюс попросту осыпается. Высокая стоимость.

Liqui Moly, Германия

ПЛЮС: Хорошие показатели внахлест на шершавых поверхностях. Удобный дозатор. Быстро сохнет. Инструкция на русском языке, в которой меры предосторожности выделены красным цветом.

МИНУС: Склеенные встык пластины разломились по шву от легкого усилия. Посредственные показатели в остальных замерах. Объем тары 10 г.

Loctite 406

ПЛЮС: Большой объем — 20 г. Удобно наносить, хорошо растекается по поверхности. Прочно склеил поверхности встык, большое усилие на излом. Очень достойные показатели при отрыве образцов, склеенных внахлест, причем как с глянцевыми, так и с шершавыми поверхностями.

МИНУС: Инструкция на русском языке неаккуратная, вдобавок выцвела.

Permatex Super Glue, США

ПЛЮС: Самый большой объем в данном тесте — 28 г. Удобный носик-дозатор. Хорошо растекается.

МИНУС: Невелико усилие на излом при склейке встык, средние показатели при склеивании внахлест для любых поверхностей

RapidFix, США

ПЛЮС: Большой объем: 25 мл. Хорошие прочностные показатели с использованием флюса во всех видах теста. Инструкция на русском языке.

МИНУС: Неудобно клеить вертикальные поверхности. Малоэффективен без флюсового порошка, в однокомпонентном варианте склеивающие свойства на уровне самых слабых образцов. Высокая цена.

Wurth Klebfix, ЕС

ПЛЮС: Есть инструкция на русском языке.

МИНУС: Образцы, склеенные встык, сломались при легком нажиме. Внахлест — ситуация не лучше, независимо от вида поверхности. Маленький объем флакона: всего 5 г. В носике тюбика скапливается засохший клей, перекрывая сечение дозатора.

Супер Момент Макси, Ирландия

ПЛЮС: Большой объем — 20 г, удобная упаковка. Великолепные склеивающие свойства, самое высокое усилие на излом при склеивании встык. Внахлест — отличные показатели на всех поверхностях. Инструкция на русском языке.

Казалось бы, решить задачу восстановления сломанной пластмассовой вещи просто — для этого необходимо соединить её сломанные части и склеить. Но не всегда применение клея дает ожидаемый результат. А все из-за того, что все клеящие составы для пластмасс разные. Чтобы ответить на вопрос, чем склеить пластмассу намертво, следует изучить особенности и свойства самых популярных составов, и выбрать лучший среди них.

Виды клея для пластика

Склеить материал из синтетических полимеров иногда бывает сложнее, чем керамику и металл. Структура пластмассы отличается гладкой поверхностью и, соответственно, низкой адгезией. В промышленном производстве для соединения пластиковых частей применяют сварку. Склейка пластика в домашних условиях таким способом невозможна, поэтому ремонт осуществляют при помощи клея.

Основной компонент, присутствующий в большинстве клеев — это специальная смесь, растворяющая синтетические полимеры. Для придания составам вязких свойств в них добавляется жидкий полистирол.

Принцип действия таких составов заключается в растворении частей разных поверхностей. После сжимания их под давлением происходит прочное сцепление склеиваемых деталей друг с другом.

В зависимости от состава, все клеи подразделяются на следующие виды:

Чтобы разобраться, каким клеем лучше клеить пластмассу, необходимо изучить свойства и особенности каждого вида клея.

Термоклей

Такие соединяющие составы представляют собой твердые стержни. Для придания склеивающих свойств их необходимо нагреть до определенной температуры. С этой целью используют специальные пистолеты.

Как правило, термоклеи используют в творчестве, поскольку они отличаются невысокой прочностью соединения и плохо подходят для выполнения точных работ.

В магазинах также можно найти и термоклеи, которые предназначены для использования без пистолета. Их преимуществом является простота в использовании и достаточно быстрое затвердевание.

Контактный

Тем, кто думает, как склеить пластмассу в домашних условиях просто и быстро, стоит обратить внимание на контактные клеи. В комплекте с некоторыми их них продается специальный отвердитель. Приступая к работе, необходимо смешать два состава согласно инструкции на упаковке.

Такие составы способны жестко соединять пластиковые детали, однако отличаются высокой токсичностью. Использовать контактный клей для пластика нужно, строго придерживаясь инструкции.

Прежде, чем соединять две детали, на которые нанесен контактный клей, следует подождать не менее 10 минут, пока он подсохнет, и только после этого плотно прижать две части друг к другу.

Жидкий

Жидкие вещества отличаются простотой и доступностью, но при этом они обладают самым низким качеством соединения деталей из пластика. Они могут быть изготовлены на водной основе, или иметь в составе растворитель.

Применять их рекомендуется для работы с небольшими предметами, которые в дальнейшем не будут подвергаться нагрузкам. Жидкие клеи не склонны к разрушению структуры пластика. Это очень важно при работе с мелкими деталями, поскольку клей, растворяющий пластик, может их деформировать. Затвердевают они достаточно долго, поэтому после ремонтных работ необходимо оставить склеенные детали не менее чем на сутки.

Реакционный

Такие бытовые составы считаются наиболее надежными, и при этом они являются одними из самых доступных. Следует отметить, что многие из них имеют свои особенности применения.

Так, при работе с некоторыми из них соединяемые детали необходимо оставлять для просушки на открытом воздухе. Другие составы требуют воздействия ультрафиолетовых лучей, а третьи работают только под водой.

Реакционные клеи могут быть:

Как однокомпонентный, так и двухкомпонентный клей для пластмассы может включать в состав такие компоненты, как полиуретан, эпоксидные смолы, полиэфиры.

Лучшие водостойкие клеи

Водостойкие составы применяются для соединения деталей, которые находятся под воздействием влаги. К примеру, такими клеями соединяют трубы ПВХ и прочие пластиковые материалы в ванной комнате или на кухне.

Момент Пластик

Самый лучший клей для пластика, по мнению многих, это — Момент Пластик. Он относится к контактным и прекрасно соединяет почти все виды пластика. В связи с присутствием в его составе вредных веществ им не рекомендуется склеивать предметы, контактирующие с продуктами питания или кожей человека.

Момент Пластик засыхает очень быстро, он отливается высокой прочностью даже под воздействием влаги, температурных колебаний, щелочей, кислот.

3М Scotch-Weld PR100

Этот эпоксидный клей для пластика отличается супербыстрым сцеплением — застывает он уже спустя 20 минут после нанесения. Состав прост и удобен в применении, им хорошо заделывать трещины и скреплять отколотые части. Подходит он для всех основных видов пластика.

Loctite 406

Loctite 406 — это водостойкий клей для пластика, который достаточно удобен в нанесении. При нанесении хорошо распределяется по поверхности. Loctite 406 отличается высокими прочностными характеристиками при склеивании как глянцевых, так и шершавых поверхностей.

Лучшие термостойкие клеи

Когда возникает вопрос, чем можно приклеить пластик к пластику в местах, где воздействуют высокие температуры, стоит обратить внимание на термостойкие составы. Такие вещества способны на протяжении длительного времени выдерживать высокие температуры, не теряя при этом своей первоначальной прочности.

Rexant

Rexant — прозрачный клей для пластика, выпускается в стержнях, предназначенных для пистолетов. Данный производитель также выпускает стержни зеленого, синего и других цветов, которые применяют для визуальной маскировки стыков при склеивании цветных деталей.

Akfix HT300

Этот термостойкий и влагостойкий клей-герметик включает в состав силикон, который затвердевает под воздействием влажного воздуха. Клей отличается высокой термостойкостью и способен выдерживать температуры до 300°C.

При использовании термоклея для соединения пластика необходимо помнить, что сами пластиковые материалы не способны выдерживать высоких температур.

Elite Drakon

Elite Drakon представляет собой полимерный клей для пластика, паркета, керамики, дерева и других материалов. При помощи данного средства можно склеивать разные по составу материалы, не опасаясь за качество склеивания. Дракон обладает высокой адгезией и термостойкостью.

При правильном выборе клея и его оптимальном использовании можно успешно склеить любую деталь из пластика. Соблюдение рекомендаций, указанных в инструкции, позволит восстановить сломанную вещь без лишних материальных затрат.

Эпоксидный клей Момент: виды, характеристики, применение

С недавних пор привычная всем нам линейка клеев Момент, которая ранее выпускалась на основе БФ-88 или БФ-2, пополнилась моделью на основе эпоксидных смол. Что явилось логическим добавлением к этому универсальному семейству.

На самом деле это очень удобно: в специализированном магазине подойти к стенду с продукцией этого бренда и выбрать то, что нужно на данный момент, или разом закупить все семейство клеев, на разные случаи жизни и для разных материалов.

Познакомьтесь со всеми представителями этой линейки, чтобы иметь представление о многообразии форм выпуска, и чтобы можно было спланировать поход в торговый центр и покупку нужного вам клея заранее.

Момент Супер-эпокси прозрачный

Надежно скрепляет любые материалы и их сочетания. Не дает усадки или расширения после отверждения, поддается окраске, полировке и шлифовке, а также сверлению или фрезерованию. Масло- и водоустойчив, стоек к растворителям. Одинаково хорошо держит клеевой шов при использовании как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Желатинизация наступает спустя 5 минут после смешивания компонента А с компонентом Б, поэтому действовать надо быстро, а для этого приготовить фронт работы заранее. Первоначальное же застывание наступает уже через час, после чего возможна неинтенсивная эксплуатация склеенных деталей. Полная полимеризация, со сформированными полимерными связями, наступает спустя сутки после соединения деталей клеевым швом.

В продажу поступает в виде блистер-упаковки, объем компонентов 2 и 6 мл.

Момент Супер-эпокси металл разработан специально для склеивания металлов и их сплавов. После окончательной полимеризации не подвержен сжатию или расширению. Масло- и водостоек, не реагирует на случайное попадание в среду растворителей.

Может надежно склеивать стекло, фарфор, дерево и другие материалы или их сочетания, но его формула в основном адаптирована именно к металлам.

Область применения:

• Металлические трубы отопления и водопроводные металлические трубы.
• Быстрое соединение и ремонт металлических деталей машин, если они не испытывают запредельных нагрузок.
• Ремонт картеров и корпусов двигателей.
• Не рекомендуется для склеивания посуды, в которой хранится пища или из которой эту пищу принимают.
• Не годится для соединения полипропилена, полиэтилена и тефлона.

Упаковка блистерная, в герметичных тюбиках на 2 и 6 мл. Хранится в температурном режиме от 0°C до 26°C градусов, в случае замораживания подержать несколько минут в теплой, до 40°C градусов, воде. Срок хранения 36 месяцев.

Супер-эпокси Формула 1

Оригинальная фасовка в монотюбике, разделенном внутри себя на герметичные полости, в которых находятся смоляной компаунд и отвердитель. Смешивание компонентов происходит в момент подачи клея по двум изолированным друг от дружки трубкам на самом выходе наружу. Благодаря сложной форме сопел смешивание получается вихревое и очень надежное, без неоднородностей, что обеспечивает равномерное застывание смеси. Используется для наружных и для внутренних работ.

Желатинизация наступает уже через 2-3 минуты, а первоначальное застывание, после которого можно уверено эксплуатировать склеенное изделие, наступает после 8 часов, при температурном диапазоне в 20-25°C градусов.

Формула 1 находит разные области применения, не связанные с ремонтов пищевой посуды или склейкой тефлона, полипропилена или полиэтилена.

Форма выпуска – блистер, в который запаян шприц-тюбик объемом 14 мл. Хранить клей в плотно завинченном тюбике, при температуре от 10°C до 30°C градусов. Срок годности полтора года.

Супер-эпокси прозрачный в шприце

Форма выпуска этого клея также моноупаковка с одновременной подачей смоляного компаунда и отвердителя. Разный диаметр сопел выхода этих двух компонентов обеспечивает дозированную подачу компонентов, что важно для правильного смешивания.

Надежное и прочное склеивание практически любых материалов: стекла, фарфора, фаянса, металлов и их сплавов, бетона, природного камня, хрусталя, стекловолокна, пробки, поликарбоната, полиамида, тканей, а также всех их сочетаний. Не склеивает только несмачиваемые материалы вроде тефлона или полипропилена, с которыми невозможна адгезия даже после придания поверхностям шероховатости.

Оптимальный вариант применения – заделка трещин, сколов, зазоров после других клеящих материалов.

Супер-Эпокси Формула 5

Суперэффективное действие при контакте с любым материалом кроме тех, которые не рекомендованы для эпоксидок: резина, силикон, тефлон, полипропилен. Монотюбик-шприц с насадкой-миксером для одновременной подачи компаунда и отвердителя, упакованный в герметичный блистер.

Клей после полимеризации не подвержен усадкам или расширениям, а также не боится влаги, технического масла и активных растворителей.

Желатинизация наступает уже на 5-й минуте после того, как клей нанесен на предварительно обработанные поверхности, а через полсуток возможна эксплуатация отремонтированных изделий.

Допускается склеивание разнородный материалов: фарфора, металлов и их сплавов, дерева, бумаги, тканей и т. д. Упаковка – комбинированный тюбик объемом 14 мл, запаянный в блистер.

Момент-Эпоксилин 2 в 1

Суперпрочное соединение любых материалов, от металлов до бумаги. Представляет собой цилиндрик замазки, в которой под внешним слоем компаунда с наполнителем, который может быть любого цвета, находится второй изолированный слой отвердителя. При отрезании части цилиндрика и разминании пластилиноподобной замазки мокрыми руками начинается термохимическая реакция начальной полимеризации.

У вас будет около 5 минут для нанесения состава на склеиваемые поверхности, а уже через 10 минут от начала реакции наступает первоначально отверждение состава, и с ним уже нельзя будет работать дальше. Поэтому нужно быть внимательными при отделении нужной порции и успевать все сделать до 5 минут.

Через 70 минут прочность клеевого шва становится достаточной для не очень интенсивной эксплуатации или, по крайней мере, для того, чтобы убрать тиски или струбцину, а через 8 часов клей достигает 50% прочности от заявленной.

Упаковка: цилиндр в 48 граммов, запаянный в блистер-карту.

Эпокси-Мини 2 в 1

Вариант Эпоксилина, разделенный на 6 мини-порций, готовых к использованию.

Представляет собой те же двухкомпонентные цилиндрики, что и в Эпоксилине, только в виде уже готовых порций для склеивания. Их нужно также размять мокрыми пальцами и быстро, до истечения срока в 5 минут, нанести на склеиваемые, предварительно обезжиренные спиртом или ацетоном, поверхности.

Полностью твердеет через 10 минут. Спустя 70 минут набирает достаточную для внешнего воздействия плотность и твердость, а через 2 часа набирает твердость в 50% от расчетной.

Супер-Эпоксилин Холодная сварка

Этим клеем можно не только склеивать разрозненные детали, но и формовать недостающие фрагменты бытовых изделий: обломанный угол стола, недостающий фрагмент ножки стула, сколотый кусок эбонитовой рукоятки кухонного ножа или топорика.

Нужная порция эпоксилина отрезается ножом и разминается мокрыми руками. После того, как размятый состав станет теплым из-за начавшейся термохимической реакции, его наносят на нужное место и разравнивают, придавая задуманную форму. После полного застывания, которое наступит через 10 часов, остаточные шероховатости можно будет убрать шлифовкой, полировкой или иными видами механического воздействия.

Клеит любые материалы и их сочетания, кроме тех, которые не поддаются смачиванию, а следовательно, адгезии компонентами клея: полипропилен, тефлон, силикон, резина, полиэтилен. Выпускается в коробке с пятью цилиндриками клея по 48 граммов.

Замазка 2 в 1, похожая по механизму действия и форме выпуска на Супер-
Эпоксилин, но разработанная специально для металлов. Содержит в своем составе металлическую стружку и пыль, способствующую лучшему сцеплению с металлическими изделиями.

Пользование замазкой-клеем также аналогично Супер-Эпоксилину. Этим клеем можно, как склеить, так и долепить поверхности, придавая им любую форму. После полного застывания, которое наступает через 10 часов, сформированное изделие или шов можно рассверливать, фрезеровать, окрашивать и вообще совершать с ним действия, аналогичные тем, которые возможны со склеиваемым материалом.

Предназначен в основном для склеивания и ремонта металлических изделий: железа, стали, в том числе и нержавеющей, латуни, меди, алюминия и его сплавов, олова или свинца. Но не хуже склеивает и фарфор, природный камень, дерево, стекло и их сочетания. Форма выпуска 5 цилиндриков по 48 граммов в картонной упаковке.

Момент-Эпоксилин DUO

Универсальный клей для работ с самыми разнообразными материалами в форме пластилиноподобной двухкомпонентной замазки, для экспресс-склеивания деталей из дерева, фарфора, фаянса, природного камня, стекла и оргстекла, металлов и их сплавов, а также для комбинаций перечисленных материалов.

Выпускается в форме цилиндриков с нейтрально-серым окрасом, весом в 25 г, по 2 штуки в картонной упаковке.

При работе с клеями марки Моментм на основе эпоксидок придерживайтесь всех рекомендаций, разработанных для данных материалов. В частности, старайтесь удалить выступившие после сжатия и фиксации склеиваемых деталей капли клея тампоном, смоченным ацетоном или этанолом. Если же капли клея были вами вовремя не замечены, счистите их скребком.

Относительно техники безопасности руководствуйтесь также общими правилами работы с эпоксидкой: вентиляция помещения, защита глаз и органов дыхания, резиновые или силиконовые перчатки на руках.

306667 Клей двухкомпонентный эпоксидный в блистере 6мл Супер Эпокси Момент 804437

Эпоксидный прозрачный двухкомпонентный клей в блистере, 6 мл «Супер Эпокси», Момент

• Склеивает большинство, распространенных в быту, материалов
• Затвердевает через 3 мин. после смешивания компонентов
• После отверждения можно окрашивать, полировать и сверлить
• Шприц позволяет более экономно наносить состав на поверхность

Описание 

Универсальный эпоксидный клей для быстрого соединения различных материалов: не расширяется и не сжимается при отверждении, устойчив к воздействию воды, масел и растворителей.

 

Склеивает изделия из фарфора, керамики, фаянса, хрусталя, мрамора, камня, бетона, всех видов металлов и их сплавов, дерева, пробки, ткани, жесткого ПВХ, полистирола, оргстекла, поликарбоната, полиамида, ABS и других пластиков.  

• Не подходит: для полиэтилена, полипропилена, тефлона.
• Не рекомендуется для склеивания посуды 

Как использовать 

• Очистить и обезжирить склеиваемые поверхности (бензин, ацетон)
• Выдавить из тюбиков компоненты А (смола) и Б (отвердитель)
• Перемешать до получения однородной массы
• Равномерно нанести состав на одну из поверхностей
• Соединить склеиваемые поверхности и зафиксировать на 2-5 мин.
  • через 60 мин — начальная прочность склеивания
  • через 24 ч. – окончательная прочность, можно подвергать обработке

Характеристики

• Вид — двухкомпонентный
• Состав – эпоксидная смола, отвердитель
• Конечная прочность – 24 ч.
• Теплостойкость – от -30 до +150°С
• Температура применения – от 18 до 25°С
• Устойчивость к воздействию — воды, масел, растворители
• Упаковка – шприц (6 мл. ) в блистере

Клей «Момент» хорошо известен каждому покупателю еще с советских времен. Именно тогда в 1979 г. было налажено производство клея под маркой «Момент-1» по лицензии немецкой компании «Хенкель» на заводе бытовой химии в г. Тосно (Ленинградская область).  Сегодня компания «Хенкель» предлагает российским покупателям более 100 наименований строительных клеев и специальных герметиков.  «Момент» является самым популярным клеем в России, о чем свидетельствует победа в номинации  «Народная марка».

306667 Клей двухкомпонентный эпоксидный в блистере 6мл Супер Эпокси Момент
Изображения и характеристики данного товара, в том числе цвет, могут отличаться от реального внешнего вида. Комплектация и габариты товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Описание на данной странице не является публичной офертой.

306667 Клей двухкомпонентный эпоксидный в блистере 6мл Супер Эпокси Момент — цена, фото, технические характеристики. Для того, чтобы купить 306667 Клей двухкомпонентный эпоксидный в блистере 6мл Супер Эпокси Момент в интернет-магазине prestig.ru, нажмите кнопку «В КОРЗИНУ» и оформите заказ, это займет не больше 3 минут. Для того чтобы купить 306667 Клей двухкомпонентный эпоксидный в блистере 6мл Супер Эпокси Момент оптом, свяжитесь с нашим оптовым отделом по телефону +7 (495) 664-64-28

Чем клеить вспененный полиэтилен: выбираем клей

На рынке представлено большое количество вариантов утеплителей. Наиболее часто выбирается вспененный полиэтилен, поскольку он обладает впечатляющими паро-, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Выбор на сегодняшнем рынке действительно велик. Предлагаемые варианты могут иметь самоклеящуюся поверхность, могут быть фольгированными с одной стороны или сразу с обеих. В продаже присутствуют такие виды вспененного полиэтилена, как изолон, полифом, пенофол. Утеплитель может крепиться на разные материалы. И в зависимости от всех его характеристик выбирается клей.

Особенности крепления

Изолон (пенофол) покрыт алюминиевой фольгой, что позволяет наилучшим образом сохранить тепло. Ее сцепление с поверхностью утеплителя может быть химическим или физическим, то есть сшитым. Изолон может обладать такими дополнительными характеристиками, как толщина или цветность. Если вы ищите беспроигрышный утеплитель для дома, то этот вариант станет оптимальным выбором. Также он прекрасно подойдет для утепления элементов систем кондиционирования и трубопроводов, производственных механизмов. Вспененный полиэтилен применяют как для наружных, так и для внутренних работ.
Материал имеет довольно существенные плюсы.

Среди них можно назвать:

• небольшую толщину;
• легкость монтажа;
• экологическую чистоту.

Монтаж утеплителя возможен без применения специальных инструментов. Работа со вспененным полиэтиленом не требует дополнительной защиты дыхательных путей и кожи. Материал настолько легок, что несущая способность клея не будет иметь решающего значения.

Как выбрать клей

В продаже имеется довольно широкая линейка разнообразных клеев для работы со вспененным полиэтиленом. И выбор целесообразно осуществлять, пользуясь следующими критериями.

• Температурный диапазон должен совпадать с этой характеристикой утеплителя.
• Адгезионные свойства должны быть предельно высокими.
• Если клей планируется использовать для внутренней отделки, то он должен быть сертифицированным и нетоксичным.
• Если клей выбирается для осуществления внешней отделки, то он должен быть устойчивым к разнообразным погодным условиям и перепадам температур.
• Если вы намерены заняться отделкой сауны и бани, то клей потребуется смешать с водоотталкивающими средствами.

Для работы с изолоном клей на водной основе не подходит категорически, потому как она не позволяет клеящему веществу проникнуть во все поры утеплителя. Следовательно, уровень сцепления будет недостаточным.

Типы клея

Перечислим наиболее часто используемые в настоящее время варианты клея.

• Для помещений с высокой влажностью подойдет МВ-40, который обладает влагостойкими свойствами. Также можно выбрать Т-Авангард-К.
• Для жилых помещений обычно используют «Экспресс» или «Универсальный».
• Если речь идет о монтаже внешних строительных конструкций, то целесообразнее всего выбрать жидкие гвозди или монтажный клей. Подойдет, например, Момент Монтаж.

• Титан хорош для ЖБИ-основы.
• Неопрен-2136 в форме спрея или Акрол контактного типа выбираются для приклеивания к пеноплексу.
• Олфикс и Церезит – универсальные варианты клея. Они отлично подойдут для работы с любыми видами поверхности, в том числе и с бетоном.

• Atlas Stopter K-2 kley выбирается, если планируется клеить утеплитель на минеральную основу.
• Weicon Easy Mix PE-PP-45 выбирается для склейки полипропилена с полиэтиленом.

После проведения работ швы нужно будет обработать при помощи Тилита или специально предназначенного для этого скотча.
  
Выбор клея в значительной степени определяется тем, какое назначение будет иметь помещение, которое вы планируете утеплить, будете ли вы крепить его к дереву, металлу, бетону и т.д. Выбрать самостоятельно, не имея большого опыта в осуществлении строительных и монтажных работ, может быть непросто. И потому всегда целесообразно проконсультироваться у специалистов.

В магазине Ремонстр вы найдете огромное многообразие вариантов клея. Если вы затрудняетесь с выбором, обратитесь за помощью к нашим консультантам, которые оперативно отреагируют на ваше обращение, помогут с оформлением заказа, прояснят все важные детали по поводу оплаты и доставки.

Лучший клей для склеивания полипропилена PP и полиэтилена PE — Gluegun.com

Склеивание пластмасс: основы

От кухонной посуды до автомобилей — изделия из пластика пронизывают все аспекты нашей жизни и являются неотъемлемой частью нашей повседневной деятельности. Есть два пластика, которые снова и снова всплывают, потому что с ними чрезвычайно трудно соединиться. Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE) — это два «проблемных ребенка» в области склеивания повсюду. В Gluegun.com, мы гордимся тем, что являемся вашим гуру клея. Это означает, что у нас есть что-то для любого применения — даже из полиэтилена и полипропилена.

Что такое полипропилен и полиэтилен?

Полипропилен — также известный как PP

Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющий набор продуктов, охватывающих практически все отрасли или области, которые только можно вообразить, и быстро становится предпочтительным материалом для современных производственных процессов.

Полипропилен — это термопластичный полимер, который используется в самых разных областях.Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена) и часто используется в упаковке и маркировке. Обязательно ознакомьтесь с нашим полным руководством по склеиванию пластмасс и пластикового клея. Он особенно полезен в производстве из-за его особо прочной и химически стойкой природы.

Полиэтилен — также известный как PE, HDPE или LDPE

Полиэтилен — легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире.Полиэтилен считается «термопластиком», он классифицируется так из-за того, как он реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления. Полезным свойством термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полиэтилен, разжижаются.

Где используются полипропилен и полиэтилен?

Некоторые из наиболее распространенных применений полипропилена и полиэтилена:

• Гибкая и жесткая упаковка
• Индустрия моды и спорта (например, сумки-тоут и спортивные сумки)
• Применение в медицине
• Потребительские товары
• Автомобильная промышленность

Таким образом, полипропилен и полиэтилен являются более экологичными пластиками, чем их аналоги.Он обладает множеством структурных, химических и физических преимуществ, очень дешев в производстве и его легко найти во многих аспектах повседневной жизни.

Почему полипропилен и полиэтилен так сложно связывать?

PP и PE известны тем, что их трудно склеить из-за низкой поверхностной энергии. Эта характеристика традиционно мешала клею смачивать поверхность и обеспечивать хорошее сцепление. Вместо этого клей скопился на поверхности, а не проник в нее.

Однако достижения в области химии клея и методов подготовки поверхности сделали приклеивание к полипропилену более возможным, чем в прошлом. Например, некоторые поверхности можно предварительно обработать такими методами, как пламя и плазменная обработка. Кроме того, разрабатываются новые клеевые составы, которые могут адаптироваться к низкой поверхностной энергии с подготовкой поверхности или без нее.

SuperTAC 500 — термоклей для сложных оснований

Горячий клей, который мы рекомендуем для склеивания ПП и ПЭ, — это Infinity Bond SuperTAC 500.SuperTAC 500 специально разработан для приклеивания к полипропилену и представляет собой высокоэффективный клей, который невероятно устойчив к нагреву, а также хорошо работает при низких температурах. SuperTAC 500 отлично работает в таких производственных условиях, как автомобилестроение и текстиль, а также устраняет необходимость в какой-либо предварительной обработке, решая значительную проблему, часто связанную со склеиванием полипропилена.

SuperTAC 500 — отличное недорогое решение для склеивания сложных материалов, таких как полипропилен.Клеи-расплавы, такие как SuperTAC 500, обеспечат прочное, непостоянное соединение по доступной цене. Если вы ищете что-то посильнее, мы рекомендуем MMA 500.

MMA 500 — Перманентные связующие для полипропилена и полиэтилена

Infinity Bond MMA 500 — надежное решение для сложных поверхностей. MMA 500 — это уникальный двухкомпонентный клей, который склеивает такие сложные пластмассы, как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), лучше, чем что-либо на рынке. Infinity Bond MMA 500 — это двухкомпонентный клей 1: 1, для нанесения которого требуется пистолет-распылитель и статический смеситель.

Как и большинство метакрилатных клеев MMA, подготовка поверхности перед нанесением MMA 500 практически не требуется. Открытое время у него 4-5 минут, и он создает прочное соединение с химической адгезией даже к сложным пластмассам.

Проверка на успех

Поскольку полипропилен и полиэтилен очень сложны, мы всегда рекомендуем заранее проверить клей с подложкой. Производство может отличаться от продукта к продукту, успех будет зависеть от ваших субстратов и того, что вы ожидаете от облигации.Предварительное испытание клея — лучшее решение для поиска лучшего склеивания для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, имеете ли вы право на бесплатный образец.

Мы здесь, чтобы помочь

Если вас интересуют преимущества полипропилена в отношении долговечности и химической стойкости, и вы ищете лучший способ его склеивания, мы поможем вам. SuperTAC 500 предлагает множество преимуществ, связанных с его способностью связываться с прочным материалом, а также быстрым схватыванием, нетоксичностью и не требует смешивания, и не забывайте — экономически выгодно! MMA 500 — лучший продукт, если вам нужно что-то посильнее.MMA 500 обеспечивает структурное сцепление даже с самыми прочными подложками. Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут вопросы о вашем применении или вашем следующем продукте. Мы с нетерпением ждем возможности изменить ваш взгляд на полипропилен.

Лучшие клеи для пластика и различных проектов

Фото: amazon.com

Одна формула определенно не подходит всем, когда дело касается клея для ваших проектов DIY. Клеи химически разработаны для работы с определенными материалами. Клей для дерева, например, отлично подходит для столярных работ, но неэффективен для обработки металла.Даже суперклей — возможно, ваш вариант по умолчанию для чего угодно — имеет свои ограничения, так как цианоакрилат, который является его активным ингредиентом, плохо держится на гладких поверхностях.

Еще сложнее, приклеивание пластика во многом зависит от целевого материала. Клей, который хорошо склеивает пластик с пластиком, может быть плохим выбором для приклеивания пластика к металлу или дереву. Большинство домашних мастеров хранят набор клея, чтобы работа была сделана правильно с первого раза. Так что не застревайте, используя неправильный продукт. Читайте дальше, чтобы лучше понять свойства клеев, представленных на рынке, и почему варианты, указанные ниже, считаются лучшими для всех ваших потребностей в склеивании пластмасс.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Pratley Powda Bond Adhesive
2. ЗАПУСК: Gorilla Super Glue
3. НАИЛУЧШЕЕ ВРЕМЯ ДЛЯ БАКА: Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix
4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПЛАСТИКА И ПЛАСТИКА: Цементный клей Testor Corp
5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К РЕЗИНЕ: Gorilla Super Glue с кистью и аппликатором сопла
6. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К МЕТАЛЛУ: JB Weld 8272 MarineWeld Marine Epoxy
7. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К ДЕРЕВУ: Gorilla 2 Деталь Эпоксидная
8. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ АБС-пластика: Plastruct Plastic Weld

Фото: amazon.com

Типы клея для пластика

Прочные клеи для пластика бывают нескольких различных типов, включая цианоакрилат (супер-клей), модельный цемент, эпоксидную смолу и универсальные.

Цианоакрилат

В то время как некоторые клеи полагаются на испарение для образования связи между двумя объектами, цианоакрилат (широко известный как супер клей) использует анионную полимеризацию для образования химической связи, когда он вступает в контакт с гидроксильными ионами в воде.

По сути, это означает, что для связывания Super Glue с веществом требуется только вода.Поскольку почти на любой поверхности есть хоть немного влаги из-за влажности воздуха, Super Glue может образовывать прочную связь практически между всеми поверхностями. Единственное исключение — твердые гладкие пластмассы; для достижения оптимальных результатов в таких проектах, как ремонт кузовов автомобилей, перед нанесением суперклея зачистите гладкий пластик наждачной бумагой. Кроме того, имейте в виду, что цианоакрилат может обесцветить или разрушить акрил, поэтому он не будет идеальным для приклеивания окон из оргстекла, например,

Цемент модели

Цемент модели основан на таких растворителях, как бутанон, толуол или дихлорметан (DCM). расплавьте пластик при нанесении и наполнитель, например полистирол, чтобы затем сварить пластмассы вместе.Такой метод соединения типов материалов делает модельный цемент эффективным только на пластике. Его нельзя использовать с металлом, деревом, керамикой, камнем или бетоном. Как следует из названия, этот клей обычно используется для соединения пластиковых компонентов при создании моделей; он также используется для соединения труб из АБС вместе и в водопроводе с трубами из ПВХ.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола обычно поставляется в двух трубках с отдельными или соединенными поршнями, в зависимости от марки. Одна трубка заполнена смолой, другая — отвердителем.Когда эти два продукта выталкиваются из трубок на поверхность и соединяются, они образуют очень прочный, долговечный и водостойкий клей. Эпоксидные смолы лучше всего подходят для металла, керамики, резины, дерева и некоторых пластиков.

В то время как некоторые эпоксидные смолы образуют невероятно прочную связь всего за пять минут, другим может потребоваться более двух часов зажима, 12 часов времени высыхания и 1-2 дня, пока они полностью не затвердеют. При правильном использовании эпоксидные смолы чрезвычайно универсальны и могут применяться во многих отраслях промышленности, включая электронику, медицинские устройства и аэрокосмическую промышленность; Домашние мастера полагаются на водостойкие эпоксидные смолы при ремонте лодок и доков.

Многоцелевой

Универсальные клеи, в том числе столярный клей, белый клей, школьный клей и клей для дерева, предназначены для пористых материалов, таких как дерево, бумага, ткань, керамика и неструктурные соединения древесины. Они неэффективны для непористых материалов, таких как пластик и металл, потому что поливинилацетат (ПВС), активный ингредиент, зависит от испарения и пористой поверхности для образования связи между двумя объектами. Хотя универсальные клеи отлично подходят для повседневного использования, их может потребовать закрепить на месте на срок до часа, чтобы вода могла испариться из клея, оставив поливинилацетат, чтобы сформировать связь.Полное отверждение занимает от 18 до 24 часов.

Советы по выбору лучшего клея для пластика

При покупке клея, который хорошо сочетается с пластиком, сначала подумайте о целевом материале. В рекомендациях производителя на этикетке будут указаны поверхности, для которых подходит клей, и даны четкие инструкции о том, как лучше всего использовать клей. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям производителя.

Также имейте в виду, что объем проекта должен определять качество используемого клея.В целом, по мере того, как клей становится более прочным и специализированным для конкретных целей, его качество и цена повышаются. Это не означает, что для простого ремонта, такого как склеивание сломанного стула, нужно использовать некачественный клей, но это означает, что для сложных проектов требуются много времени и денег. Например, приклеивание ПВХ-трубы в недавно отделанной ванной комнате требует качественного клея.

Помните об этих трех моментах при оценке и использовании любого клея для пластмасс:

• Определите материал, с которым вы будете работать, чтобы гарантировать правильный выбор.
• Следуйте рекомендациям производителя для достижения наилучших результатов.
• Всегда стремитесь использовать надежный клей для долговременного результата. При работе над дорогостоящими предметами, такими как ремонт компьютера или строительство бруса в подвале, купите более качественный клей вместо того, чтобы использовать универсальный белый клей, который может быть у вас под рукой.

Наш лучший выбор

Приведенные ниже продукты с наивысшими оценками были выбраны по качеству, цене и удовлетворенности клиентов, чтобы помочь вам найти лучший клей для всех ваших пластиковых проектов.

Фото: amazon.com

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: клей Pratley Powda Bond

Клей Pratley Powda Bond Adhesive использует комбинацию наполняющего порошка, который представляет собой древесный заполнитель, и сверхпрочного цианоакрилата, или суперклея, для образования прочной связи, которую можно шлифовать, подпиливать, просверливать, нарезать резьбы и красить без потери структурной целостности. Он связывается с пластиками, включая АБС, ПВХ и полистирол, а также со смолой, стекловолокном, металлами, резиной, керамикой и бетонным стеклом в течение одной минуты после впитывания всей жидкости.

Входящий в комплект заполняющий порошок используется для ремонта отверстий или зазоров между объектами, например, когда часть объекта отсутствует. Комбинация клея и порошка помещается в отверстие или осторожно наносится в зазор, чтобы создать прочное клеевое соединение, которое также заполняет зазор или отверстие. Порошок бывает черного или белого цвета, но его можно смешивать для получения металлического серого цвета. В качестве наполнителя этот клей может использоваться для автомобильных деталей, электрических переключателей, пультов дистанционного управления, инструментов, клапанов бассейновых насосов и во многих других областях.Если вам не нужен порошок для наполнения, прочный цианоакрилат сам по себе работает как мощный клей.

Фото: amazon.com

2. ЗАПУСК: Gorilla Super Glue

Один из лучших вариантов клея для обычных проектов DIY, таких как мелкий ремонт техники или заделка небольших отверстий в садовом шланге, Gorilla Super В клее используются частицы резины, чтобы создать невероятно прочное ударопрочное соединение. Он реагирует с молекулами воды, создавая химическую связь, эффективную для соединения резины, кожи, металла, дерева, бумаги, керамики и пластика (кроме полиэтилена или полипропилена), хотя гладкие поверхности следует отшлифовать для достижения наилучшего результата.

Gorilla Super Glue склеивается в течение одной минуты после нанесения для облегчения работы, но через пять минут части уже нельзя будет перемещать, поэтому убедитесь, что обе поверхности находятся там, где они должны быть. Время полного отверждения — 24 часа.

Фото: amazon.com

3. ЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ БАКА: Пятиминутная смесь Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix

Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix работает с металлом, стеклом, керамикой, деревом, многими твердыми пластиками, фарфором. , плитка, стекловолокно, бетон и камень.Этот недорогой клей работает так же, как и более дорогие продукты для широкого спектра проектов, таких как склеивание зазоров, ремонт поверхностей и ламинирование. Его легко использовать благодаря самосмешивающемуся шприцу и нажатию одного подсоединенного поршня для смешивания смолы и отвердителя перед нанесением.

После смешивания смола и отвердитель схватываются в течение пяти минут, поэтому не забудьте нанести его немедленно. В результате получается высокопрочное соединение, устойчивое к погодным условиям, воде и растворителям. Через 24 часа до полного отверждения эпоксидную смолу можно красить и шлифовать без потери прочности на разрыв.

Фото: amazon.com

4. Лучшее для пластика и пластика: цементный клей Testor Corp

Ничто не сравнится с качественным модельным цементом для соединения АБС-пластика или полистирола, а цементный клей Testor Corp делает эту работу еще проще, спасибо к нескольким точным подсказкам, обеспечивающим точное нанесение. Толуол расплавляет пластик при нанесении, а полистирол сваривает пластмассовые предметы вместе, как только реакция с толуолом заканчивается. Он схватывается в течение минуты после нанесения, но начинает реагировать на контакт: убедитесь, что детали размещены правильно, чтобы избежать видимого расплавленного пластика вокруг склеиваемой области.Примечание: всегда используйте в хорошо проветриваемом помещении из-за сильного химического запаха цемента.

Фото: amazon.com

5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА ДЛЯ РЕЗИНЫ: Gorilla Super Glue с аппликатором с кисточкой и насадкой

Резину сложно склеивать, потому что она изгибается, что приводит к разрыву связей, образованных клеем. Аппликатор Gorilla Super Glue с кисточкой и насадкой решает эту проблему благодаря резиновым частицам в цианоакрилатном клее, повышающим ударопрочность, долговечность и гибкость.

Супер клей также работает с большинством пластиков, кожи, металла, дерева, бумаги и керамики. Кроме того, хорошо продуманная кисточка и насадка позволяют легко и точно наносить. Перед нанесением убедитесь, что обе поверхности подготовлены в соответствии с требованиями проекта и правильно выровнены. Клей обеспечивает прочное сцепление в течение одной минуты после нанесения, и после схватывания предметы нельзя отрегулировать.

Фото: amazon.com

6. Лучшее для пластика и металла: J-B Weld 8272 MarineWeld Marine Epoxy

Привет! Водонепроницаемая канистра для морской эпоксидной смолы J-B Weld 8272 MarineWeld была разработана для ремонта лодок, крепления док-станций или металлической фурнитуры в марине. Он термостойкий до 550 градусов по Фаренгейту и имеет предел прочности на разрыв 5020 фунтов на квадратный дюйм, что означает, что потребуется 5020 фунтов силы, чтобы разорвать два объекта, скрепленных с помощью этого клея. Его можно использовать с алюминием, стекловолокном, металлом, пластиком, композитом и деревом. Это двухтрубная эпоксидная смола, готовая к смешиванию в соотношении 1: 1.

Эпоксидная смола схватывается от четырех до шести часов. Это дает вам длительный период регулировки, чтобы убедиться, что клей и материал установлены правильно, но лучше всего закрепить детали на месте, когда вы добьетесь идеального положения.Время полного отверждения составляет от 16 до 24 часов, и после отверждения его можно нарезать резкой, подпилить, отшлифовать, отформовать и просверлить.

Фото: amazon.com

7. ЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПЛАСТИКА И ДЕРЕВА: Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla

Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla используется для заполнения зазоров, ремонта наружного сайдинга или склеивания пластика, дерева, металла, керамики, кирпич, камень, бетон, стекло и пенопласт. Он поставляется в форме двойного шприца, в котором используется комбинированный поршень для выталкивания смолы и отвердителя через одну и ту же точку.После смешивания эпоксидная смола схватывается за пять минут, что дает вам время, чтобы убедиться в правильном размещении до окончательного склеивания. Эпоксидная смола является водостойкой (хотя и не водонепроницаемой), поэтому она может довольно хорошо держаться при использовании на открытом воздухе. Полное отверждение до полностью прозрачного безупречного покрытия занимает 24 часа.

Фото: amazon.com

8. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ АБС-ПЛАСТИКА: Plastruct Plastic Weld

Нанесите этот пластиковый клей с помощью прилагаемой кисти и прочно приклейте ABS к бутирату, стиролу, акрилу, плексигласу и большинству других типов пластика. .Он действует, расплавляя поверхность целевого материала и используя полистирол для полимеризации двух объектов в новую, связанную структуру с почти такой же прочностью, что и исходный материал. Пластиковый цемент Plastruct идеально подходит для изготовления моделей, мелкого ремонта, ремонта пластмассовых автомобильных деталей и многих других целей. Внимание: пары этого пластикового цемента легко воспламеняются и опасны для ваших легких, поэтому используйте его только в хорошо вентилируемом помещении с респиратором.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом пластиковом клее

Для достижения наилучших результатов разумно полностью понять, как правильно использовать клеи, предназначенные для склеивания пластика.Найдите ответы на некоторые из наиболее распространенных вопросов об этих клеях ниже:

В. В чем разница между клеем для пластика и суперклеем?

Пластиковый клей — это более широкая категория клеев, к которой принадлежит Super Glue (цианоакрилат) из-за его способности связываться с некоторыми пластиками. Эпоксидные смолы, модельный цемент и универсальный клей (поливинилацетат) также могут считаться пластиковым клеем.

В. Работает ли клей Gorilla Glue на пластике?

По словам производителя, клей Gorilla Glue может хорошо работать со многими типами пластмасс, но его не рекомендуется использовать с полипропиленом или полиэтиленом, а также с резиной с высоким содержанием масла или пластификатора.Однако компания действительно производит специальные продукты для этих типов материалов.

В. Что делать, если на руки попал пластиковый клей?

Если вы испачкали руки пластиковым клеем, смочите их теплой водой и помассируйте кожу, чтобы попытаться удалить клей. Если это не поможет, нанесите ацетон (жидкость для снятия лака), чтобы удалить клей, убедитесь, что он хорошо вымыт после использования, и нанесите лосьон, так как ацетон сушит кожу.

В. Безопасен ли пластиковый клей для детских игрушек?

Большинство клеев обладают некоторой степенью токсичности, поэтому не лучший выбор для создания или ремонта вещей, с которыми играют дети, из-за их склонности сосать или жевать игрушки. Эффект может варьироваться от легкой боли в животе до отравления даже после высыхания клея, так как при обычном использовании могут отрываться небольшие кусочки. Некоторые производители клея предлагают нетоксичные формулы, которые не представляют такой же опасности.

Лучший клей для пластика — Наше руководство

От сломанных игрушек до домашнего ремонта — есть множество причин, по которым вы можете использовать клей для пластика.

Но с таким количеством разных видов пластика и таким количеством разных видов клея; может быть трудно подобрать правильную комбинацию.Неправильный ответ может иметь ужасные последствия для вашего проекта, в результате чего скрепления не будут удерживать пластик или повредить его.

Чтобы сэкономить ваше время (и, возможно, немного душевной боли), вот что вам нужно знать о клеях и пластмассах.

Выбор подходящего клея для пластмасс

Ключ к использованию клея с пластмассами — это правильная комбинация. Это означает, что в первую очередь вам необходимо знать, с каким пластиком вы имеете дело.

Обычно вам нужно искать символ с тремя стрелками и числом в центре на упаковке (также известный как символ утилизации).

Вот основные типы пластика, а также несколько рекомендаций о том, какой тип клея лучше всего использовать.

Символ вторичной переработки 1: полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Более прочный и прочный пластик — подумайте о мытье бутылок и ведер с моющим средством.

Какой клей лучше? Эпоксидная смола, но сначала поверхности необходимо подготовить путем придания шероховатости — например, попробуйте использовать наждачную бумагу с зернистостью.

Символ вторичной переработки 2: полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Также известная просто как полиэтилен, версия с высокой плотностью имеет высокое отношение прочности к плотности и обычно используется для самых разных применений, от бутылок для молока до игрушек.

Какой клей лучше? Пластиковый цемент, цианоакрилаты или эпоксидные смолы сделают свое дело, однако для обеспечения прочной связи крайне важно сделать поверхность шероховатой перед нанесением.

Символ переработки 3: поливинилхлорид (ПВХ)

Мягкий и гибкий ПВХ используется для изготовления игрушек, пластиковых трубок и даже колец для прорезывания зубов.

Какой клей лучше? Пластичный цемент, цианоакрилаты или эпоксидные смолы.

Переработанный символ 4: полиэтилен низкой плотности (LDPE)

LDPE используется для изготовления сжимаемых, менее жестких бутылок, пакетов для одежды и даже некоторой одежды и мебели.

Какой клей лучше? LDPE имеет очень низкую поверхностную энергию; что в основном означает, что он очень скользкий. Клей не рекомендуется.

Символ вторичной переработки 5: полипропилен (ПП)

Среди изделий из этого пластика — крышки от бутылок, соломинки для питья и бутылки для таблеток.

Какой клей лучше? Подобно LDPE, полипропилен имеет низкую поверхностную энергию. Некоторые промышленные клеи могут быть эффективными, однако, скорее всего, потребуется подготовка поверхности.

Символ вторичной переработки 6: полистирол (ПС)

Полистирол часто используется для изготовления одноразовых чашек и столовых приборов, а также в модельных наборах.

Какой клей лучше? Эпоксидные смолы и аэрозольные клеи хорошо сочетаются с полистиролом.

Символ утилизации 7: Прочее

Это относится ко всем другим известным пластмассам или композитам i.е. смесь пластиков. Включает пластмассы, такие как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), акрил, поликарбонаты, стекловолокно и другие.

Какой клей лучше? Это очень сильно зависит от типа используемого пластика. Определение типа пластика — важный первый шаг, и из-за большого количества различных пластмасс, подпадающих под эту категорию, мы рекомендуем поговорить с нашей командой, чтобы помочь найти идеальный клей.

Может показаться, что это слишком сложно, но важно найти правильный продукт для своего проекта.Проведя небольшое исследование, вы почувствуете себя в безопасности, зная, что ваша связь будет сохраняться.

горилла эпоксидная | Клей Gorilla Glue

1. Подготовьте рабочую зону и поверхность
Если вы впервые используете Gorilla Epoxy или приклеиваете новый тип материала, мы всегда рекомендуем сначала попробовать испытательный образец.

Подготовьте рабочее место: Рекомендуется использовать Gorilla Epoxy в хорошо вентилируемом помещении. Убедитесь, что ваше рабочее место защищено от разливов.Соберите лоток для смешивания и палочки для перемешивания так, чтобы все ваши ингредиенты были вместе.

Подготовить поверхность: Для улучшения адгезии придать шероховатость гладким поверхностям перед приклеиванием. Затем очистите и высушите все склеиваемые поверхности.

2. Смешивание эпоксидной смолы Gorilla Epoxy
Снимите черный колпачок с двух шприцев. Кончиком шприца вверх отрежьте или защелкните конец кончика шприца. Когда наконечник все еще направлен вверх, удалите воздух и обеспечьте равномерное дозирование, медленно надавливая на поршень, пока и смола, и отвердитель не окажутся на наконечнике.

Надавите на поршень, чтобы равномерно распределить смолу и отвердитель на чистую одноразовую закрытую поверхность. Сама упаковка может использоваться как лоток для смешивания. Если вы перевернете пластиковую блистерную оболочку, вы можете использовать небольшую емкость в качестве закваски, чтобы начать дозирование, пока и смола, и отвердитель не потекут одинаково. Как только поток станет равномерным, перейдите к более крупной емкости для смешивания, чтобы дозировать равномерное соотношение.

Смешайте две части примерно 20 секунд, пока смесь не станет однородной.Применить в течение 5 минут.

По мере перемешивания вы заметите, что эпоксидная смола нагревается. Это реакция, которая происходит при объединении смолы и отвердителя.

3. Нанесение
После смешивания нанесите Gorilla Epoxy в течение 5 минут. Эпоксидная смесь будет продолжать загустевать, а прочность сцепления будет снижаться по мере того, как вы ждете нанесения.

4. Зажим
Для достижения максимальной прочности сцепления зажмите выступы вместе и не трогайте.

Важное время отверждения
Набор: 5 минут на нанесение и положение

Обращение: Дать полимеризоваться в течение 30 минут в спокойном состоянии (без веса или манипуляций)

Окончательное отверждение: Подождите 24 часа для несущего веса

Хранение: Чтобы закрыть, слегка потяните поршень назад. Протрите наконечник сухой тканью и совместите выемку на наконечнике и колпачке. Плотно закрыть.

Для получения информации о первой помощи и паспорте безопасности щелкните здесь.

лучших клея для автомобильного пластика (обзор и руководство по покупке) в 2020 году

Преимущества клея для автомобильного пластика

• Легче, чем сварка пластика. В зависимости от того, что нужно починить, пластиковый клей может быть гораздо более простым решением, чем использование пластикового сварочного аппарата. Пластиковые клеи эластичны и устойчивы к атмосферным воздействиям, а иногда и прочнее самого пластика. Если у вас нет оборудования, хорошей альтернативой может быть использование клея вместо сварных швов.
• Отлично подходит для швов. Гибкость и водостойкость автомобильного клея делают его идеальным выбором для герметизации швов. Многие детали вашего автомобиля требуют незначительных движений, и почти все в вашем автомобиле подвержено повреждению водой.
• Экономично. Клей для автомобильного пластика — продукт относительно дешевый. Небольшая сумма может иметь большое значение, и связь невероятно сильна. Использование пластикового клея вместо добавления ненужных болтов или двустороннего скотча может спасти вас в долгосрочной перспективе.

Типы клея для автомобильного пластика

Двухкомпонентные клеи

Двухкомпонентные клеи обычно используются при ремонте автомобилей из-за их прочности и долговечности. Обычно вы видите их как эпоксидные смолы, а продукт, по сути, представляет собой две отдельные части, которые смешиваются вместе, чтобы создать клей. Компоненты, используемые по отдельности, не обладают адгезионными свойствами, но химическая реакция между ними создает высокопрочное соединение. Это тот же процесс для Bondo или шпатлевки, но эпоксидная смола предназначена для прочного уплотнения между двумя частями.

Однокомпонентные клеи

Однокомпонентные клеи, вероятно, первое, что приходит на ум, когда вы думаете о клее; Эти продукты предназначены для самостоятельного нанесения и отверждения путем испарения. Хотя эти продукты, как правило, проще в использовании, они могут не обеспечивать самых надежных захватов. Они должны хорошо держаться с пористыми материалами, такими как резина и предметы интерьера, но эпоксидная смола, как правило, лучше подходит для склеивания двух предметов из разных материалов.

Формовочный клей

В то время как два упомянутых выше типа сосредоточены на жидком клее, другим вариантом является формовочный клей (или липкая замазка).Как и однокомпонентные клеи, формовочный клей высыхает сам по себе за счет испарения. Преимущество, особенно для использования в автомобилях, заключается в простоте нанесения в самых труднодоступных местах. После высыхания замазка становится эластичной и ударопрочной, что соответствует гибким свойствам пластмасс, используемых в вашем автомобиле.

Ведущие бренды

J-B Weld

В 1969 году Сэм и Мэри Бонэм создали компанию J-B Weld. Сэму понадобился продукт для холодной сварки, чтобы заменить сварку горелкой, поэтому химик из Техасского агентства A&M помог ему создать двухкомпонентную эпоксидную смолу под названием J-B Weld. Продукт помог ему вырасти из местного семейного магазина в международный розничный торговец, добившись инновационных успехов с такими продуктами, как клейкая лента и WD-40. Компания по-прежнему производит высококачественные клеи, такие как популярный Plastic Bonder и его оригинальный двухкомпонентный эпоксидный клей.

Gorilla Glue

Компания Gorilla Glue находится в Цинциннати, штат Огайо. Компания производит клей Gorilla Glue более двух десятилетий, продукт, который первоначально использовался в Индонезии для изготовления тиковой мебели, но стал востребованным продуктом благодаря своей универсальности.Хотя это популярный продукт для дома, люди могут спросить: «Можно ли использовать клей Gorilla Glue на автомобилях? любой из их продуктов — отличный автомобильный клей. Сегодня компания по-прежнему находится в семейном владении и управляется.

Loctite

Профессор Вернон Крибл создал «жидкую контргайку» в 1956 году. После роста интереса к продукту он основал Loctite Corporation в Хартфорде, штат Коннектикут. Компания Henkel, которая производила стиральные порошки и товары для дома с 1876 года. инвестировал в Loctite в 1980-х годах до приобретения компании в 1997 году.Сегодня Loctite является крупнейшим брендом клея в мире, предлагающим такие популярные продукты, как Heavy Duty Threadlocker и Plastic Bonding Glue.

Клей для автомобильного пластика Цена

• Менее 15 долларов: Вы можете найти множество небольших продуктов для автопластичного клея по цене менее 15 долларов. Обычно это однокомпонентные клеи, которые предназначены для быстрого ремонта и идеально подходят для внутренних деталей и мелкого ремонта. Несмотря на невысокую цену, они по-прежнему остаются одними из лучших пластиковых клеев для автомобильных целей.
• Более 15 долларов: В зависимости от марки, размера и типа автомобильного клея, который вы ищете, многие продукты будут стоить более 15 долларов. Некоторые из лучших клеев для твердого пластика будут стоить от 25 до 30 долларов, и, конечно, покупка оптом может стоить дороже.

Основные характеристики

Аппликатор

Самая важная часть использования клея — это способ нанесения продукта. Клей может быть грязным, и эти промышленные продукты сложно очистить.Большинство жидких клеев имеют насадку или верхнюю часть, что позволяет легко наносить вещество. Другие клеи поставляются с кисточкой, которая идеально подходит для точного нанесения мелких деталей.

Гибкость

Пластиковые детали вашего автомобиля относительно гибкие, и материал, скрепляющий их, должен быть таким же. Жесткое или жесткое соединение легко сломается, если пластмассовые детали погнутся или трясутся. Лучшие автомобильные пластиковые клеи созданы для естественного движения деталей автомобиля и могут выдерживать вибрации, возникающие при вождении.Детали отделки дверей и внутренних частей автомобиля должны выдерживать удары при закрытии двери или наезде на выбоинах.

Всепогодный

Металлы и пластмассы в вашем автомобиле созданы, чтобы выдерживать любые погодные условия, поэтому скрепляющие его клеи тоже должны быть такими. Автомобильный клей для внешних деталей должен быть водонепроницаемым из-за того, что он будет подвергаться воздействию воды под дождем, снегом или при мойке автомобиля. Для предметов интерьера водонепроницаемость не так важна, но защита от жары и солнца имеет решающее значение.Когда ваш автомобиль находится на солнце, ультрафиолетовые лучи нагревают салон и потенциально могут высушить некоторые материалы.

Прочие соображения

• Размер контейнера: Количество необходимого автомобильного клея зависит от того, чего вы пытаетесь достичь и как часто вы планируете его использовать. Если вам нужно исправить только небольшую площадь, то с этой работой должен справиться контейнер небольшого размера. Механики, скорее всего, захотят, чтобы большая часть или несколько контейнеров справились с более значительной рабочей нагрузкой.
• Цена: Некоторые клеи намного дороже других, и тому есть много разных причин. Один из них — общая прочность, и хотя вам может понадобиться самый прочный клей, возможно, нет необходимости тратить дополнительные деньги, если вам не нужен клей промышленной прочности. Некоторые качества могут стоить дороже и неприменимы к вашей ситуации, например, полуперманентные клеи.
• Электрическая изоляция: Вы можете найти множество автомобильного пластикового клея, который работает как электроизолятор.Если вы хотите закрепить внешние детали или заделать шов, в этом может быть нет необходимости. Однако не забывайте, сколько проводов в вашем автомобиле. Количество электрических деталей означает, что в двигателе есть множество внутренних мест и мест, требующих дополнительной защиты от электричества.

Лучший клей для автомобильного пластика Обзоры и рекомендации 2020

Наконечники

• Помните, нужно ли шлифовать клей или просверлить его после нанесения. Некоторые типы клея можно отшлифовать и покрасить, а другие не поддаются обработке.
• Используйте необходимое количество клея для работы. Слишком большое количество клея может привести к разливу или вызвать бегство, а если вы не используете достаточное количество клея, он может неправильно скрепить части.
• При нанесении автомобильного пластикового клея всегда соблюдайте инструкции производителя. Различные температуры могут повлиять на клей, а также на типы подключаемых материалов.
• Очистите и высушите поверхность, чтобы получить прочное соединение. Это включает в себя очистку рук от старого клея, грязи, пыли и масел.
• При работе с автомобильным клеем следует использовать перчатки. Хотя большинство из них не токсичны, лучше не допускать прилипания клея к коже.

Часто задаваемые вопросы

В: Каков срок хранения автомобильного клея?

A: Различается. Как правило, вам нужно знать, сколько времени осталось после открытия, что может быть указано на этикетке. Если вы не планируете использовать весь контейнер или большую его часть, то лучше всего покупать клей с крышкой или клей, который дольше хранится в холодильнике.

В: Сколько времени нужно для высыхания пластикового клея?

A: Различные типы клея сохнут с разной скоростью. Однокомпонентный жидкий клей высыхает как можно быстрее, поэтому он не растекается, а значит, у вас меньше времени на его нанесение. Для полного высыхания адгезивной замазке и гелю потребуется больше времени — иногда в течение ночи.

Q: Могу ли я использовать пластиковый клей для других материалов?

A: Практически любой пластиковый клей можно использовать для обработки различных материалов.Это замечательно, если вам не нужен полный контейнер, потому что вы можете использовать остатки клея для чего-нибудь еще. Также важно, чтобы клей мог приклеиваться к двум различным типам материалов, потому что для некоторых работ требуется приклеивание пластика к металлу или двух разных типов пластика.

Последние мысли

Если вам нужен лучший клей для пластиковых автомобильных бамперов и других применений, вам следует купить набор Rhino Glue Pro Kit. В набор входят несколько различных вариантов клея и простые в использовании аппликаторы.

Если вы ищете автомобильный клей для пластика, который является более экономичным, вам следует приобрести Amazing GOOP Automotive Adhesive.

эпоксидная смола на полипропилене | Давиднеат

Я начал работать с эпоксидной смолой и вложил немало страниц полезной информации в раздел отливка в разделе Материалы вместе с описанием недавнего теста. Я скопировал их здесь полностью ..

Определение и общие свойства

Эпоксидные смолы, как правило, прочнее, чем другие смолы, и, конечно же, сами по себе они гораздо менее хрупкие, чем полиэстер.. Другими словами, у них очень хорошая прочность на изгиб! Они представлены в виде двух частей, которые обычно смешиваются в соотношении 2: 1-4: 1 смолы к отвердителю по весу. Кроме того, по сравнению с другими, эпоксидная смола обычно имеет очень долгий жизнеспособность (рабочее время), то есть даже «быстрая» эпоксидная смола все равно даст примерно 15 минут рабочего времени до начала гелеобразования, тогда как обычная / медленная может занять 100 минут или больше ( в среднем, казалось бы, 40 минут). «Быстрая» эпоксидная смола может быть извлечена из формы за 8 часов и отшлифована через 12-18 часов, тогда как «медленная» может потребовать 30 часов, прежде чем ее можно будет извлечь из формы. Полное излечение обычно занимает 5-7 дней.

Плотность в среднем аналогична полиэфирной смоле SG 1.1 (вес в граммах 1 кубического сантиметра смешанной смолы). Вязкость обычно выше, чем у других смол (т.е. это обычно более густая жидкость), при этом значение мПа · с 1000-1400 считается «средним» для эпоксидной смолы. Самая тонкая из тех, что мне доводилось встречать, имеет вязкость 600 мПа · с … сравните это с полиуретановыми смолами, которая может составлять всего 50 мПа · с.

К тому же они намного более клейкие (отсюда их модификация как эпоксидные клеи).Они обычно более прозрачны и чище на вид, чем многие полиэфиры общего назначения. Однако водонепроницаемые эпоксидные смолы, специально предназначенные для твердого литья, не распространены, по-видимому, из-за высокого риска чрезмерного накопления тепла. Обычно доступные водно-прозрачные эпоксидные смолы почти всегда предназначены только для ламинирования или покрытия. Существует множество разновидностей, но большинство из них имеют относительно долгую жизнеспособность и время отверждения по сравнению с другими смолами. Эпоксидная смола так же широко используется, как полиэфир, для связующей смолы в стекловолоконных изделиях, но поскольку эпоксидная смола более дорогая, это больше относится к промышленным применениям.

«Химический состав эпоксидных смол и ряд имеющихся в продаже вариантов позволяет производить отверждаемые полимеры с очень широким диапазоном свойств. В целом эпоксидные смолы известны своей превосходной адгезией, химической и термостойкостью, механическими свойствами от хороших до отличных и очень хорошими электроизоляционными свойствами ». Wiki« Эпоксидная смола »

С точки зрения рабочих условий, эпоксидная смола почти не имеет запаха по сравнению с полиэфирными смолами … хотя это никого не должно вводить в заблуждение, думая, что хорошая вентиляция не так важна!

Часто смолы, продаваемые для скульптурных целей, помечаются как «не одобренные Lloyds», что означает, что они могут не обладать структурной целостностью или влагостойкостью, необходимой для строительства лодок, но подходят для скульптуры. Это работает с пользой, потому что они часто дешевле.

Незатвердевшая эпоксидная смола может быть очищена ацетоном, разбавителями целлюлозы или метилированным спиртом.

Вы можете встретить термин «инфузионная смола» применительно к стандартной смоле для ламинирования. Это просто означает, что смола имеет достаточно низкую вязкость для использования для вакуумной инфузии … что представляет собой процесс, при котором вместо нанесения кистью смола всасывается в армирующий материал под давлением. Это устраняет воздушные карманы, которые могут возникнуть при нанесении кистью, и обеспечивает более прочное стекловолокно.

Преимущества использования

Благодаря своей прочности на изгиб он идеально подходит для ламинирования или литья несущих форм или тех, которые будут подвергаться нагрузкам. Многие эпоксидные смолы также обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги или химикатов, что делает их предпочтительными для наружной скульптуры (но см. Ниже о воздействии ультрафиолетового излучения).

Из-за адгезионных свойств эпоксидной смолы, хороших «смачивающих» свойств, относительно длительного срока жизнеспособности до начала гелеобразования и ее прочности.. считается идеальным для нанесения покрытия или ламинирования. Это обычная составляющая специальных лакокрасочных покрытий; для домашнего врача более продолжительное время работы делает его идеальным, если вы хотите смешивать свои собственные краски на основе смол.

Re. Благодаря вышеуказанным качествам смолу можно использовать просто как клей, и она имеет очень хорошие свойства заполнения зазоров в сочетании с наполнителями. Большинство эпоксидных смол склеивают дерево, металл и даже некоторые пластмассы. Например, он обычно связывается с любым пластиком, на который воздействует ацетон.Эпоксидная смола будет хорошо сцепляться с застывшим полиэфирным стекловолокном, но полиэстер не вернет пользу эпоксидной смоле. Как и во всем остальном, если вы серьезно настроены и хотите научиться как следует, сначала сделайте тест. Эпоксидная смола является более адгезивной, чем полиэстер или полиуретан, потому что она способна образовывать связи с субстратом (склеиваемым материалом) на атомарном уровне, тогда как другие смолы могут связываться только механически, то есть при плотном захвате.

Эпоксидные смолы не повреждают полистирол, поэтому могут быть идеальным выбором для покрытия форм из полистирола или пенополистирола.

Эпоксидная смола может принимать различные наполнители, в основном все инертные и не содержащие влаги … тальк, филлит, мраморную пыль, металлические порошки и т. Д. Я читал, что порошкообразная / высушенная «шариковая глина», смешанная с эпоксидной смолой, даже может сделать хорошее, шпатлевка по типу глины. Из-за значительного рабочего времени перед добавлением наполнителя целесообразно сначала смешать смолу с отвердителем. Обычно это рекомендуется с эпоксидной смолой. Это имеет преимущество, потому что это означает, что последовательность может быть оценена как добавление.

Как и полиэфирные, так и полиуретановые смолы, большинство эпоксидных смол, доступных для домашнего использования, не нуждаются в специальном предварительном нагревании для отверждения при смешивании и будут делать это при нормальной комнатной температуре i.е. c. 20С. Однако большинство из них допускают «пост-отверждение», то есть ускорение отверждения путем нагревания при умеренной температуре в течение нескольких часов.

Компонент на основе смолы имеет гораздо более длительный срок хранения по сравнению с другими смолами … иногда до 3 лет, хотя производители обычно обязаны определять его как 1 год. Отчасти это связано с тем, что отвердитель более активен и имеет более короткий срок хранения. Судя по всему, есть истории о неоткрытых эпоксидных смолах, которые обнаруживаются спустя десятилетия и работают нормально!

Полностью затвердевшую эпоксидную смолу можно размягчить путем нагревания до температуры более 200 ° F i.е. с помощью теплового пистолета, но делать это следует только в хорошо проветриваемом помещении.

Недостатки

Как и следовало ожидать, преимущество долгой жизнеспособности расплачивается тем, что нужно гораздо дольше ждать отверждения, и, как уже упоминалось, у некоторых может пройти пара дней, прежде чем отливка может быть безопасно извлечена из формы. Это также означает, что эпоксидная смола не очень подходит для методов «слякоти» или «роторного литья», особенно вручную, если вы не хотите сидеть и делать это более часа!

Сама по себе смола не представляет таких проблем для здоровья и безопасности, как полиэстер, и считается не более чем возможным раздражителем для глаз и кожи.А вот отвердитель — совсем другое дело! Он классифицируется как «разъедающий» и может быть очень неприятным при попадании на кожу. Также вредно при вдыхании. Необходимо соблюдать меры предосторожности против контакта с кожей и, как и для всех смол, необходима хорошая вентиляция!

По цене эпоксидные смолы в среднем немного дороже полиуретанов, но намного дороже самых дешевых полиэфиров (см. Примерные цены ниже).

Эпоксидные смолы

не прощают ошибок, когда смесь даже немного не подходит, например, в Техническом паспорте DX020 от Tomps говорится: «Компоненты должны быть измерены с точностью 2% или выше».. Другими словами, точность более 98%! Это можно делать только по весу .. не рекомендуется по объему! Это также означает, что не рекомендуется отмерять порции в отдельных чашках, а затем переливать одну в другую, когда все будет готово, потому что даже небольшое количество, прилипшее к чашке, может иметь значение. Смешивание должно быть очень тщательным! .. не забывая о стенках или дне емкости для смешивания. При тщательном перемешивании силиконовой резины я обычно рекомендую потратить не менее 3 минут, чтобы быть уверенным, и я бы сказал то же самое для эпоксидной смолы.Часто бывает целесообразно перелить тщательно перемешанную партию в другой сосуд и снова перемешать, чтобы избежать несмешанных остатков на стенках или дне чашки.

Эпоксидные смолы часто предупреждают о том, что толстые слои … особенно большие объемы … становятся очень горячими во время отверждения, вызывая повышенную усадку. Многие эпоксидные смолы имеют маркировку «ламинирующая смола», что часто (хотя и не всегда) означает, что они не подходят для литых объемов. Я читал совет, что если начинает подниматься дым от застывшей эпоксидной смолы, «вероятно, что эпоксидная смола повреждена и ее следует заменить».. и я бы добавил, что его нужно быстро, но спокойно вынести на улицу! Чтобы этого не произошло, большие и твердые отливки необходимо выполнять поэтапно, что из-за длительного срока службы может стать длительным процессом! Хотя, по-видимому, не нужно каждый раз ждать, пока слой застынет, я предполагаю, что имеет смысл подождать, пока он хотя бы остынет, но даже это может занять некоторое время! West System рекомендует при работе со своими эпоксидными смолами слои толщиной не более 12 мм. Обычно при ламинировании тонких слоев армированием стандартным способом нет опасности чрезмерного нагрева или усадки.

Даже эпоксидные смолы с низкой вязкостью значительно толще некоторых полиуретановых литейных смол, поэтому они не подходят для сложных отливок. С другой стороны, если формы состоят из одной части и открыты, длительный жизнеспособность дает много времени, чтобы вылить и уговорить смолу заполнить сложную форму. Но отчасти из-за более высокой вязкости при перемешивании образуется много мелких пузырьков воздуха, и они остаются стойкими! Обычно увеличенная жизнеспособность позволяет найти время, чтобы разобраться с этими i.е. отодвинувшись, проведя по верхней поверхности феном или тепловым пистолетом, можно избавиться от многих. Однако имейте в виду, что любое воздействие тепла уменьшит жизнеспособность, хотя это не будет значительным сокращением. Заливать смолу в закрытую форму нужно очень медленно и осторожно!

Другая проблема, связанная с пузырьками, возникает при использовании эпоксидной смолы для покрытия пористой поверхности, такой как пена или дерево. По мере того, как эпоксидная смола нагревается во время отверждения, она расширяет воздух под ней, заставляя его образовывать пузырьки в смоле.Единственное решение — сначала убедиться, что исходная поверхность полностью запечатана. Один из способов — сначала загрунтовать поверхность очень тонким слоем смолы и дать ему затвердеть перед нанесением более толстого слоя.

Эпоксидные смолы особенно чувствительны к длительному воздействию ультрафиолета. По этой причине, когда они используются в судостроении, они чаще используются для внутренней конструкции, а не для внешней поверхности. Солнечный свет не только обесцвечивает эпоксидную смолу, но и портит ее. Ухудшение из-за УФ-излучения известно как «мел» в случае эпоксидных красок или покрытий.Обычное решение — покрыть стойким к УФ-излучению лаком «2k», хотя я читал, что это не решает проблему полностью.

Хотя эпоксидная смола идеально подходит для стекловолокна, существуют некоторые заметные различия в методах работы по сравнению с полиэфирной обработкой. Главный из них … с полиэфирной смолой, которую я использую для стекловолоконных работ (Тиранти GP), не имеет значения, остался ли один слой полностью твердым перед нанесением следующего. Второй слой будет прочно соединен с первым, и я, конечно, никогда не сталкивался с случаями «расслоения» слоев, то есть разделения слоев из-за временных интервалов.Большинство рекомендаций по использованию эпоксидной смолы предполагает обратное. Слои следует наносить, пока первый слой все еще находится в так называемой «зеленой стадии», что означает, что, хотя он может казаться сухим на ощупь, все же остается возможность оставить отпечаток ногтем. Немного позже, и свежая эпоксидная смола больше не сможет химически соединиться с ней. В этом случае твердую эпоксидную поверхность необходимо отшлифовать, а затем очистить от пыли / очистить, чтобы, по крайней мере, обеспечить хорошее механическое соединение. Другое отличие состоит в том, что в случае полиэфирной смолы можно компенсировать определенные условия, просто изменяя дозировку катализатора i.е. в зависимости от объема используемой смолы, добавления наполнителей или температуры окружающей среды на рабочем месте … с эпоксидной смолой это невозможно, потому что смолу и отвердитель всегда следует смешивать в соответствии с установленным соотношением. Единственный способ компенсировать это — либо иметь под рукой более медленный или быстрый отвердитель, либо применять внешний нагрев во время смешивания или отверждения.

Срок службы

Вот мои записи об испытаниях от 25 мая 2015 г., в которых тестировалась смола EL68 от Polyfibre с отвердителем EHA57 (не та, что изображена выше).Соотношение смеси было простым … 2: 1 смола / отвердитель.

Товар старше 14 месяцев (куплен в марте 2014 г. и не распечатан). Немного, ок. 1 г, залить в пластиковый стакан, затем смешать крошечное количество зеленого порошкового пигмента .., чтобы хорошо перемешать. Добавьте 20 г смолы, затем снова тщательно перемешайте краситель. Обильное создание пузырьков воздуха! Добавляют 10 г отвердителя и перемешивают. Материал бесцветный по сравнению с моей обычной полиэфирной смолой GP … прозрачный, хотя и не совсем прозрачный для воды. Без заметного запаха.Я оставил большую часть смолы в стакане, но немного капнул на полипропиленовый лист, чтобы посмотреть, как смола отверждается в небольших / тонких количествах, и проверить, будет ли полипропилен хорошей «высвобождающей» основой.

Удивительно, но никаких признаков тепловой реакции в течение длительного времени, очень слабый жар ощущался от дна чашки через 35 минут. Через 45 минут смесь становится намного гуще, но ее можно растекать … более сильный жар из чашки, но ни в коем случае не чрезмерный. Через 60 минут плотный гель в чашке, но тонкие «пятна» на полипропиленовой пленке все еще липкие, как прозрачный «мед».Через 90 минут почти ноготь тверд в центре чашки, но все еще мягкий по краям, и плоские пятна все еще не изменились.

Вернулся в 7.30 на следующее утро (16 часов). Как кастрюля, так и бассейны сухие на ощупь и твердые, не имеют липкости даже на тонких остатках, покрывающих чашу для смешивания. При извлечении содержимого стакана из формы смола отделилась легко и чисто, с полным воспроизведением поверхности, хотя она захватила заметно больше, чем полиуретан или полиэстер. Вокруг обода отливки (дна чашки) имелась небольшая область липкости, которая могла быть связана с неполным перемешиванием на 100%.. хотя я сознательно был гораздо более тщательным, чем обычно, при смешивании полиуретана или полиэстера! Тонкие остатки, покрывающие чашу над массой, ушли целыми вместе с отливкой и были прочными, но очень гибкими, без хрупкости. Цвет пигмента был полностью ровным, без зернистости.

«Пятна» на полипропиленовом листе были твердыми и твердыми на ощупь, с красивой гладкой, отполированной поверхностью, на которой не было следов точечной коррозии или помутнения. Но они не отслаивались даже при сильном изгибе листа, оставаясь гибкими.Попытка приподнять небольшой участок кончиком лезвия скальпеля просто скрутила и повредила смолу, хотя она и отделилась. На данный момент смола эффективно прилипает, и мне придется подождать дольше, прежде чем я попытаюсь снова.

Еще через день «разливы» смолы отделить стало не легче. Если подложить под лезвие, кусочки можно будет оторвать, но это будет нелегко. Это показывает адгезию эпоксидной смолы, потому что даже суперклей не может держаться так же хорошо, как полипропилен! Предполагается, что эпоксидная смола не способна установить связь с пластиками, непроницаемыми для ацетона, в том числе полипропилена.Если я когда-нибудь буду использовать полипропилен в качестве «высвобождающей» основы для эпоксидных работ, мне придется не забыть нанести разделительный агент, например, ПВА (поливиниловый спирт) или, возможно, лак для волос (как я слышал).

Помимо этого, двумя другими наиболее значительными результатами было отсутствие ожидаемого тепла от массы смолы. Хотя кусок небольшой, имеет толщину 2 см и средн. 4.7см в поперечнике .. и пузыри! Я намеренно оставил их без присмотра в чашке, чтобы посмотреть, будут ли они лопаться сами по себе, чего они не сделали.С другой стороны, все они всплыли на поверхность. Первоначально в «разливах» были пузырьки, но большинство из них можно было вытеснить «утрамбовкой», т. Е. Тряской или встряхиванием полотна. Оставшиеся несколько я долбил палочкой для коктейля.

Что касается недостатка тепла, это может быть из-за того, что часть отвердителя немного истекла, хотя часть из смолы относительно инертна и должна быть в порядке. К сожалению, я не могу сравнить результаты с техническим руководством или паспортом безопасности материалов, так как Polyfibre их не предоставляет!

Немного истории

«Благодарность за первый синтез эпоксидных смол на основе бисфенола-А принадлежит докторуПьер Кастан из Швейцарии и доктор С.О. Гринли США в 1936 году »Wiki« Epoxy »

Что было в 1936 году? Это был тот же год, когда были независимо зарегистрированы первые надлежащие патенты как на стекловолокно, так и на полиэфирную смолу!

Дополнительная информация

Красящая эпоксидная смола

Как и другие смолы, общее правило состоит в том, что можно добавлять до 10% по весу при использовании порошкового пигмента и до 5% при использовании любого другого жидкого красителя.Точно так же нет красителей на водной основе … но обычно подходят масляные или спиртовые красители, плюс, конечно, специально разработанные смоляные красители, которые обычно предварительно смешиваются с небольшим количеством смолы. В тесте, подробно описанном выше, смола очень хорошо «смачивала» стандартный порошковый пигмент … все это растворялось очень легко, не было вспенивания смолы, зернистости и оседания пигмента. Для получения дополнительной информации см. Эту статью;

http://www.westsystem.com/ss/adding-pigments-to-epoxy/

Разбираемся с пузырями

Осторожное нагревание феном или термофеном над открытой поверхностью смешанной или отверждаемой смолы.Источник тепла не должен располагаться слишком близко, в случае теплового пистолета — на расстоянии около 30 см. Другой метод — налить немного метилированного спирта в небольшую бутылку с «мистификатором» и распылить на поверхность мелкий туман. Спирт не оказывает отрицательного воздействия на смолу и быстро испаряется, но действует достаточно долго, чтобы снизить поверхностное натяжение и лопнуть пузырьки воздуха.

Способы рубок ухода

Разбавление самой смолы может очень помочь в устранении пузырьков воздуха при смешивании. Это также может помочь смоле лучше пропитать поверхность, если смола используется в качестве покрытия, или улучшить ее текучесть в сложной форме.Судя по всему, есть несколько способов сделать это, хотя я не могу за них поручиться, потому что сам их не пробовал. Один из способов — нагреть смолу! Эпоксидная смола меняет вязкость и становится тоньше при нагревании. Рекомендуемый метод — разогреть две части по отдельности (как вам удобнее … но, вероятно, лучше всего будет поставить чашки в горячей воде), а затем их перемешать. Как всегда, помните, что нагрев сократит рабочее время и ускорит отверждение. Также обратите внимание, что если изначально для дозирования смолы используются две чашки, после нагревания обе следует перелить в третью чашку для смешивания, чтобы сохранить соотношение.Я заметил из одного источника информации, что температура не должна превышать 115F (46C). Я бы не подумал, что нагревать ее — это хорошая идея, если вы все равно наливаете большой объем, потому что это увеличивает риск перегрева смолы из-за ее собственного экзотерма … если действительно нужно быть настолько осторожным, как они говорят!

По-видимому, другой метод заключается в добавлении ацетона (не более 10% по объему) или метилированного спирта («денатурированный спирт» в США) в количестве 15-20%. Добавление растворителя повлияет на прочность отвержденной смолы, но это может не иметь большого значения для небольших отливок.См. Эту статью для получения более подробных советов:

http://www.westsystem.com/ss/thinning-west-system-epoxy/

Холодное литье металлическим порошком

Хорошо сочетается с эпоксидной смолой, и поверхность не слишком сложна, чтобы ее можно было «обрезать» или отполировать стальной ватой. Очевидно, оливковое масло можно использовать для получения ровной патины.

Сколько стоит и где получить

Цены датированы и скорректированы с учетом НДС

Смола EL68 / отвердитель EHA57 £ 26.04 на 1,5 кг (1 кг смолы, 500 г отвердителя. Specialplasters 5/2015) Specialplasters описывает это как «эпоксидную смолу с низкой вязкостью для ламинирования и литья». Пропорция смеси 2: 1 смола / отвердитель по весу. Изготовлено Polyfibre. Отвердитель описывается как «быстро затвердевающий»; EL68 представляет собой эпоксидную смолу на основе бисфенола F (после отверждения эпоксидные смолы на основе бисфенола F обычно имеют более низкую вязкость и большую химическую стойкость). Polyfibre в настоящее время не предлагает паспорта безопасности материалов или другие технические данные на своем веб-сайте!

http: // www.polyfibre.co.uk/index.php?sec=prod&prod=83

EL2 Эпоксидная смола для ламинирования 20,10 фунтов стерлингов за 1 кг (770 г смолы, 230 г отвердителя), 65,93 фунтов стерлингов за 5 кг (Easycomposites 5/2015). Предлагается выбор отвердителя; быстрый (жизнеспособность 12-17 минут) или медленный (95-115 минут). Соотношение смеси 100: 30 смола / отвердитель; средняя вязкость при смешивании 1000-1400 МПа; Чисто; SG в сочетании 1.05-1.15. Easycomposites сообщает, что нанесение его толщиной более 1 мм за одну заливку может привести к слишком большому нагреву, если не использовать медленный отвердитель, и в этом случае допускается 5 мм.

http://www.easycomposites.co.uk/products/epoxy-resin/EL2-epoxy-laminating-resin.aspx

DX020 29,10 фунтов стерлингов за 1,5 кг (1 кг смолы, 500 г. отвердителя. Tomps 5/2015) Также описывается как смола для ламинирования и литья с низкой вязкостью. Жизнеспособность 75-90 минут; время демонтажа 2 часа; Твердость по Шору D 80-90 после 5 дней отверждения. Изготовлено Atlas Polymers.

Epovoss Glosscoat 35,86 фунтов стерлингов за 1 кг (Tiranti 5/2015) со страницы веб-сайта: «Прозрачная эпоксидная смола общего назначения для литья, заливки, холодной эмали и нанесения покрытий.Смола имеет слегка соломенный цвет, но при нанесении покрытий это практически незаметно. Эпоксидная смола имеет нелипкую поверхность, самовыравнивается, не усаживается и прилипает к большинству поверхностей. С этой смолой можно использовать полиэфирные пигменты (максимум 5%), а также целый ряд наполнителей. ‘Соотношение смешивания 100: 40 смола / отвердитель; жизнеспособность 30 минут; SG c.1.1; демонтаж 12ч.

Источники дополнительной информации

Home

Ведущий поставщик высококачественных судовых эпоксидных смол.На сайте много технической информации и руководств, почти все они относятся к судостроительным работам, но даже некоторые из них полезны, например, если вам нужен совет экспертов по способам нанесения эпоксидного покрытия и получения гладкого покрытия. поверхность без пузырьков взгляните на

bubble-free coating

Клей и адгезивы — Art Tech

Любой клей лучше наносить на чистые поверхности без покрытия. В большинстве случаев это означает шлифовку поверхностей, чтобы клей схватывался.Большинство клеев плохо прилипают к себе, поэтому перед нанесением нового необходимо удалить старый клей. Особенно это касается столярных клеев (желтого и белого)

.

Клей белый : Самый распространенный клей. Думайте о клее Элмерса. Подходит для дерева, бумаги, картона, ткани и многих пористых и полупористых материалов. Его легко использовать, чистить и очень безопасно. На клей требуется минимум ½ часа. время зажима для древесины, полная прочность достигается за 8 часов. Хороший универсальный клей. Сохнет ясно.

Желтый клей : Клей на основе алифатических смол (AR). Titebond — это одна из торговых марок, которая входит в комплект поставки нашего инструментария. Более толстый и кремовый, чем белый клей. Особенно хорош для деревянных проектов, но может использоваться и на других пористых и полупористых поверхностях. Поставляется внутри (чаще всего) и снаружи (более водо- и влагостойкий (но не водостойкий !!). При высыхании имеет желтый оттенок. Время зажима ½ часа, полная прочность достигается за 8 часов.

Клей для кожи. До того, как появился белый и желтый клей для дерева, был клей для кожи. Это клей, сделанный из кипящей «животной соединительной ткани» (хрящ, кость, копыто). Сейчас редко использую. Широко использовался при изготовлении музыкальных инструментов, потому что имел хорошую фиксацию и потому, что связь могла быть нарушена паром, так что инструменты можно было ремонтировать, а затем регулировать без повреждения или серьезного шлифования стыков.

Клей полиуретановый : Клей Gorilla. Это водостойкий клей.Он связан почти со всем; дерево, металл, керамика, пластик, камень и т. д. Для большинства поверхностей рекомендуется слегка увлажнить перед нанесением клея. Этот клей пенится и расширяется, поэтому идеально подходит для заполнения зазоров и для плохо подогнанных деталей. Он расширяется настолько, что клей может раздвигать склеиваемые поверхности по мере его схватывания, поэтому зажим является обязательным. Поскольку он расширяется, используйте меньше, чем больше, и вы научитесь. Очистка выполняется уайт-спиритом, который также можно использовать для удаления излишков пены. После высыхания излишки пены можно срезать или отшлифовать.После открытия бутылки воздух начинает собирать остатки, поэтому срок хранения короче, чем у других клеев (месяцы). Время высыхания 24 часа для полной прочности.

Эпоксидный : Эпоксидный клей — это двухкомпонентный клей, который вы смешиваете в равных частях. Они бывают как полужидкими, так и замазанными. Эпоксидные смолы прилипают практически ко всему и особенно хороши для склеивания разнородных материалов. Они отлично подходят для заполнения зазоров и сильно сохнут (достаточно твердые, чтобы их было трудно шлифовать, поэтому не будьте слишком щедрыми).Полужидкие разновидности имеют различное время схватывания (например, 5 минут, 30 минут, 1 час), что отражает рабочее время до начала схватывания. Чем дольше рабочее время, тем обычно прочнее соединение. Полная прочность достигается за часы, независимо от времени настройки. Очистка перед укладкой уайт-спиритом, после — разбавителем лака. Связь можно разорвать с помощью тепла.

Цианоакрилат. Цианакрилатные или CA-клеи. Широко известны как мгновенные клеи. Суперклей — это наиболее распространенное название продукта.Они бывают тонкими и толстыми. Клеи CA высыхают очень быстро и хорошо работают с широким спектром как пористых, так и непористых материалов. Клеи CA доступны разной толщины, и каждый из них имеет разную способность заполнять зазоры. Вы также можете приобрести ускоритель, который почти мгновенно высушит клей, и растворители, которые настоятельно рекомендуются для отклеивания застрявших пальцев. Удаляется с пальцев и т.п. ацетоном.

Контактный цемент : Контактный цемент — это клей, наносимый на обе поверхности, который после высыхания прижимается друг к другу для прочного соединения.Контактный цемент лучше всего использовать на непористых поверхностях с плотной посадкой (заподлицо). Немного похоже на жидкую липучку. Подумайте о ламинате на столе или столешнице. Контактный цемент выпускается в версиях на основе растворителя и на водной основе. Основное различие состоит в том, что основа на водной основе требует больше времени для высыхания перед склеиванием, а основа на основе растворителя имеет очень сильный запах. Наносится валиком или кистью, важно нанести ровный слой. После склеивания необходимо надавить на поверхность, как правило, с помощью J-образного валика.Можно расстегнуть утюгом и скребком. Для склеивания листов пенопласта необходимо использовать листы на водной основе, потому что на основе растворителя пену разъедают. Для приклеивания пены резиновый клей, нанесенный на обе поверхности и оставленный для высыхания, будет действовать как контактный клей.

Строительный клей : Толстый, продается в тюбиках, которые подходят для стандартных пистолетов для уплотнения. Используется для склеивания самых разных строительных материалов, таких как дерево, кладка, металл, керамика, пенопласт и гипсокартон.Есть разные виды для разных целей. Может использоваться для заполнения пробелов, но не расширяется для этого.

Горячий клей. Это форма термопластичного клея. Поставляется в виде стержней 1/4 «и 1/2» (наиболее часто), плавится и распределяется из пистолета для горячего клея. Это клей с высокой липкостью. Подходит для ряда применений, включая как пористые, так и непористые поверхности. Очень безопасно, с очень низким содержанием летучих органических соединений. Промышленные версии могут дополнительно отверждаться ультрафиолетом или иметь форму уретана, которая отверждается дальше от воздействия влаги, но версии, доступные для обычных людей, ограничены отверждением во время охлаждения.Недостаток в том, что тепло может разрушить связь.

Пластиковый клей. Некоторые пластмассы практически невозможно приклеить. Полипропилен, который имеет немного маслянистый вид (игрушки, стулья и т. Д.), Хорош, потому что он немного гибкий и износостойкий, но эти качества также затрудняют приклеивание. Для этой цели существуют специальные эпоксидные смолы, но, по моему опыту, они не долговечны. Акриловые краски можно приклеивать супертонкими жидкостями на основе хлористого метила (также может работать ацетон), которые наносятся на плотные стыки.Клей фактически расплавляет пластмассу в стыке.

Клеи прочие. Силиконовый и латексный герметик можно использовать в качестве клея. Недостатком является то, что они полностью застывают в течение 24 часов и имеют толстый корпус. Оба будут работать с разными материалами. Силикон является гибким и водонепроницаемым в сухом состоянии, и после нанесения его необходимо срезать или очистить растворителем для лака или ацетоном.