Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

• Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100.
• Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела

кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки.

Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

1. марка по прочности – М125, М150;
2. марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки).

С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15–3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

 

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 2,5–2,6 кг Пустотность: 33% Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C Водопоглощение: 10–12% Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

 

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 4,1 Плотность (кг/м³): 2100 Марка: М200, М250, М300 Морозостойкость: F50, F75 Водопоглощение: 8% Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 3,4 Плотность (кг/м³): 1700 Марка: М175, М200, М250 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6 Теплопроводность (Вт/м°С), при влажности 0%: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,3 Плотность (кг/м³): 1120–1190 Марка: М125, М150, М175 Морозостойкость: F35, F 50 Водопоглощение: (%) 6 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1100–1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7–3,9 Плотность (кг/м³): 890–940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5–9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65 Масса (кг): 1,8–2,0 Плотность (кг/м³): 1260–1400 Марка: М175 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат – это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение: (%) 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2–2,2 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 14 Плотность (кг/м³): 650–670 Марка: М35, М50 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 17 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

 

 

Автор: Серебренников Юрий
Источник:

 

Кирпич: виды и характеристики

При выборе кирпича важно помнить, что каждый вид кирпича уникален по-своему и создан для решения тех или иных строительных или эстетических задач. Для возведения стен загородного дома лучше выбирать глиняный или керамический кирпич. Силикатный характеризуется повышенной гигроскопичностью, потому его преимущественно используют дл кладки хозяйственных строений.

Глиняный кирпич подразделяют на полнотелый, поризованный и щелевой. Полнотелый отличается высокой прочностью, но по своим теплозащитным качествам уступает многим другим строительным материалам. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, а также для кладки ниже уровня гидроизоляции. Поризованный кирпич идеален для сооружения стен малоэтажных зданий, но он дороже щелевого.

Наибольшим спросом на рынке пользуется забутовочный (рабочий, рядовой) керамический кирпич, который обладает высокими прочностными характеристиками. Из него строят высотные здания, цоколи и несущие конструкции. Но забутовочный кирпич не может противостоять негативному воздействию окружающей среды. Поэтому для наружных стен его, как правило, используют только с применением защитно-декоративного покрытия (лицевой кирпич или штукатурный раствор).

Лицевой кирпич чаще всего выпускается пустотелым, поскольку он выполняет декоративную функцию. Цветовая гамма данного материала – от светло-желтого до темно-красного.

Помимо керамического кирпича, существует еще и силикатный, сырьем для которого служит песок. Он может быть использован в качестве лицевого благодаря своим ровным, четким граням и гладкой поверхности.

В силикатный кирпич добавляют специальные пигменты, позволяющие достичь различных цветов, что значительно увеличивает стоимость единицы изделия. Такой материал также пользуется спросом, несмотря на высокую цену, поскольку его используют при облицовке частных домов, для окантовки и создания декоративных элементов на фасаде.

Прочность – одна из ведущих характеристик кирпича. Показателем является марка материала. Цифровой индекс обозначает, какую нагрузку способен выдержать кирпич.

Цена кирпича зависит от марки, которой обозначается устойчивость к сжатию, то есть способность выдерживать определенную нагрузку (килограмм на квадратный сантиметр). Чем выше марка, тем дороже кирпич. Так, например, кирпич М-200 на 20-30% дороже кирпича М-100. Самыми ходовыми марками эксперты называют М-100 и М-150, потому что они недороги и товар этих марок обладает хорошими прочностными характеристиками. М-150 используется в строительстве цоколей, а из М-100 возводят стены.

Среди многообразия типов и видов кирпича выделяются два самых популярных – пустотелый и полнотелый.

Пустотелый тип кирпича легок, хорошо хранит тепло и, что немаловажно, дает возможность снизить нагрузку на фундамент. Пустотелый кирпич укладывается без отличий в технологии укладки от того, как укладывается полнотелый кирпич. Единственное, в чем можно найти отличие – пустотелый кирпич требует применения более пластичных кладочных растворов: они не проваливаются в пустоты кирпича. Для того, чтобы получить такой раствор, нужно использовать пластифицирующие добавки. Народные умельцы советуют добавлять в него известь. Это ведет к экономии раствора, а также улучшению теплотехнических свойств стены из-за уменьшения мостиков холода.

В условиях российского климата толщина стен играет особенную роль. Стены, материалом которых служит пустотелый кирпич, могут быть в два раза тоньше стен, материал которых полнотелый кирпич. Высокий уровень звуко- и теплоизоляции при этом сохраняется. Количество пустот в структуре кирпича тоже может быть разным. В идеале количество пустот должно составлять примерно 50 % относительно массы кирпича. И даже от формы пустот зависит многое. Более эффективным в строительстве считается пустотелый кирпич с тонкими прорезями, т. к. такой пустотелый кирпич немного лучше по конструктивным возможностям в сравнении с кирпичом со стандартной формой пустот (прямоугольной).

Делают пустотелый кирпич со сквозными круглыми, щелевидными, овальными или квадратными пустотами. Марки одинарного пустотелого кирпича разделяются по прочности от М-100 до М-300, по морозостойкости – от F-25 до F-50. Размеры одинарного кирпича: 250х120х65 мм.

Малая ширина прорези, которую имеет пустотелый кирпич, дает возможность сохранить все полезные свойства, которыми обладает пустотелый кирпича, так как вероятность проникновения в нее кладочного раствора достаточно низкая. Соответственно, снижается вероятность образования мостиков холода. При увеличении количества пустот прочность кирпича уменьшается. Минимальное количество прорезей – 13 %, максимальное – 50 %. Средняя величина – 35 %.

Полнотелый кирпич менее популярен, чем пустотелый кирпич, а вот по прочности полнотелый кирпич заметно превосходит своего «конкурента». Поэтому полнотелый кирпич используется не только для кладки фундамента, но и при строительстве колонн и цокольных этажей, а также при монтаже различных несущих элементов домов.

Определение «полнотелый» указывает на отсутствие в кирпиче щелей и пустот. Если пустотность его составляет менее 13 %, то данный материал – это полнотелый кирпич.

В силу того, что полнотелый кирпич используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, полнотелый кирпич должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие и быть морозостойким (максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и продукцию марки F-75).

Хороший полнотелый кирпич можно узнать по красно-коричневому цвету и характерному звону при ударе. Некачественный кирпич имеет горчичный или черный оттенок, трещины или сколы.

По прочности выделяют следующие марки полнотелого кирпича: М-100, М-125 и М-150. Прочность на сжатие у них составляет соответственно 100, 125 и 150 кг/см2. Морозостойкость таких образцов находится в пределах от F-15 до F-50, а уровень влагопоглощения – от 8 до 18 %. Масса – 3,2–4 кг.

Характеристики кирпича — плотность, размеры и теплопроводность кирпича |

С тех пор, как человек «освоил» огонь и научился обжигать глину, кирпич стал основным и самым популярным материалом для строительства зданий разного предназначения, устройства каминов и печей и т.д. Естественно, за годы технология изготовления изменялась, постоянно совершенствуясь, что положительным образом сказалось на технических характеристиках кирпича.

На какие виды делится кирпич

Два основных вида, известные даже неспециалистам, это:

• Кирпич керамический, изготовленный из глины.
• Кирпич силикатный, сырьем для которого является песок, известь + ряд добавок.

По степени плотности кирпич можно подразделить на:

• Полнотелый (не более 13% количества пустот).
• Пустотелый (до 50% количества пустот).

Оба они используются для кладки фундаментов, стен, сводов и колонн, и каждый имеет свои достоинства. Первый — более прочный. Второй — более легкий и с повышенными теплоизолирующими свойствами.

Стоит также отдельно выделить:

• Кирпич облицовочный (фасадный, лицевой). Он более эстетичен благодаря глянцевой поверхности, имеет более широкую цветовую гамму, правильную форму. Наличие неровностей и трещин исключено.
• Кирпич шамотный, используемый для устройства печей и каминов (для внешней и внутренней отделки).

Какие характеристики кирпича должны учитываться исходя из цели его использования

С учетом того, для какой цели используется материал, следует обращать особое внимание на те или иные характеристики кирпича. Мы перечислим основные:

• Вес и размер. По размеру (длина/высота/ширина) кирпич делится на одинарный, полуторный и двойной. Соответственно, чем больше габариты кирпича, тем он тяжелее. Существуют также кирпичи нестандартных размеров (европейский, реставрационный).
• Прочность на сжатие и изгиб. Главная характеристика, подразумевающая способность материала к сопротивлению внутренним натяжениям и деформации без разрушения. Обозначается литерой М и цифрой, которая показывает допустимую нагрузку (в килограммах) на 1 квадратный см. Несущая прочность кладки несколько ниже прочности отдельного кирпича из-за наличия в ней растворных прослоек. Чем выше возводимое здание, тем более прочным должен быть кирпич.
• Морозостойкость — способность выдерживать замораживание с последующим оттаиванием, при этом материал насыщается водой. Этот показатель особо важен для России, особенно для северных регионов. Обозначается литерой F и цифрой, показывающей количество циклов замораживания/размораживания, которые материал выдержал, сохраняя свои качества и не деформируясь.
• Водопоглощение — также одна из основных и важных характеристик кирпича. Обычно рассматривается в связи с морозостойкостью. Показывает способность материала впитывать влагу. Слишком высокие, как и слишком низкие показатели водопоглощения нежелательны. В первом случае теплопроводность повышается, а морозостойкость, наоборот, снижается. Во втором — кладочный раствор будет скреплять кирпичи не очень надежно. Степень водопоглощения указывается в %. Стандарт — от 6 до 16%.
• Плотность кирпича. Как она рассчитывается, известно всем из школьного курса физики — масса делится на объем. Обозначается числом гр. на кубический см. или кг. на кубический м. Высокая плотность увеличивает прочность кирпича, но уменьшает его теплосберегающие свойства.
• Теплопроводность кирпича. Показывает способность материала сохранять тепло. Грубо говоря, чем ниже показатель, тем теплее будет в помещении. С этой точки зрения пустотелый кирпич эффективнее полнотелого, так как благодаря пустотам в «теле» лучше сберегает тепло внутри помещения.
• Стойкость к большим перепадам температур. Свойство, важное для устройства печей и каминов, где кирпич контактирует с открытым огнем. Способностью выдерживать температуру выше полутора тысяч градусов и не разрушаться после многих циклов нагрева/охлаждения обладает шамотный кирпич.
• Форма. Кроме классических прямоугольных кирпичей, есть виды со скругленными ребрами и углами, криволинейными либо скошенными гранями. Они применяются для возведения круглых колонн, арок, сложной формы фасадов.
• Цвет. Имеет значение только с эстетической точки зрения, поэтому гамма оттенков строительного кирпича не такая обширная, как облицовочного. Благодаря различным добавкам можно придать кирпичу любой цвет или фактуру — от «под искусственный камень» до «под дерево».

Только одно свойство остается неизменным — кирпич – это лучший и самый надежный материал для строительства.

Знать характеристики кирпича необходимо не только специалистам, поскольку это помогает не ошибиться с выбором при покупке и точно рассчитать количество изделий, необходимых для постройки или облицовки дома, забора или другого сооружения.

 

Виды кирпича фото и название кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Высокопрочный кирпич — Высокопрочный кирпич или кирпич повышенной прочности исключительно плотен и прочен. Вряд ли он потребуется для обычной стены, но поскольку он водонепроницаем, то часто используется для устройства гидроизолирующего слоя.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др. ), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Основные характеристики керамического кирпича

С незапамятных времен человек использовал для строительства домов кирпичи из обожженной глины. И по сей день сохранились кирпичные сооружения древнего Египта, Вавилона, Рима, Китая, средневековые замки и готические соборы. В результате здания, построенные из кирпича, получались очень прочными и долговечными.

Что вы узнаете

Выбор в пользу кирпича в качестве строительного материала гарантирует обитателям дома уют и комфорт, а надежные стены из этого материала дарят им ощущение защищенности. Кирпич не боится капризов природы, создавая надежную преграду жаре и холоду.

Стоит отметить, что для производства керамического кирпича подходящей является далеко не любая глина, а лишь определенные ее виды. Именно поэтому этот строительный материал приобретает свои замечательные технические характеристики. Помимо используемого сырья эксплуатационные характеристики кирпича в значительной мере зависят от того, насколько неукоснительно производителем соблюдалась требуемая технология изготовления этих керамических изделий. Действительно качественный и прочный кирпич получится лишь в том случае, если все требуемые условия были соблюдены в полной мере.

Состав, производство и виды керамического кирпича

Производство кирпича, несмотря на кажущуюся свою простоту, считается сложным технологическим процессом, проходящим в несколько этапов. На сегодняшний день распространенными можно считать две технологии изготовления керамического кирпича.

1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи формируются из приготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет примерно 17-30%. Далее сформированные отдельные кирпичи подвергают сушке в специальной камере или в затененном месте. В завершение кирпич обжигается в печах, после чего отправляется для хранения на склад или отгружается покупателям.
2. Технология полусухого прессования. Содержание воды в глиняной массе в этом случае не превышает 8-10 %. Кирпичный блок формируется методом прессования под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа сырье — глина — сперва измельчается до порошкообразного состояния, из которого затем путем прессования формируются отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращенное время сушки или полное отсутствие этого этапа в технологическом процессе производства кирпича таким способом.

Производство керамического кирпича должно осуществляться при полном соответствии со стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замешивания глиняной массы применяются специальные механизмы: глиномялки, вальцы и бегуны. Формирование отдельных кирпичных блоков осуществляется на высокопроизводительных ленточных прессах. А применение вибростендов позволяет исключить образование нежелательных полостей и обеспечить однородную структуру готовых кирпичных блоков.

Необходимо учитывать, что произведенный в разных регионах кирпич даже одного вида будет иметь несколько различные характеристики. Это объясняется тем, что исходное сырье — глина — в разных местах имеет разный химический состав.

Для сушки сырого кирпича могут использоваться либо камерный, либо туннельный метод. При камерном способе сырые кирпичи помещаются в специальное помещение, в котором температура и влажность меняются по определенной заранее программе. При камерной сушке сырой кирпич пропускается через определенные зоны, в которых поддерживаются различные микроклиматические параметры.

Обжиг керамического кирпича осуществляется в специальных печах при неукоснительном соблюдении определенных условий. Температура обжига выбирается в зависимости от используемого глиняного состава. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия. Продолжительность обжига кирпича выбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, которая считается его наиболее важной характеристикой. Как результат, все здания, построенные из кирпича, могут простоять не один век.

Кирпич изготавливается из мелкофракционной глины, добываемой в карьерах открытым способом посредством роторной или одноковшовой экскаваторной техники. Добиться нужного качества кирпичей можно лишь при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы, изготавливающие и реализующие кирпичную продукцию, зачастую возводятся в непосредственной близости от глиняных месторождений. Это позволяет минимизировать транспортные издержки и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Керамический кирпич разделяют на виды в зависимости от назначения на рядовой, лицевой(облицовочный) и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть так называемый реставрационный кирпич. Он, как понятно из его наименования, применяется при выполнении реставрационных работ на старинных объектах архитектуры. Его изготавливают на заказ, поскольку в те времена использовались иные технологии производства кирпичей, а также не было общепринятых стандартов на размеры.

В свою очередь лицевой кирпич также бывает нескольких типов:

• фасадный;
• фасонный;
• фигурный;
• ангобированный;
• глазурованный.

Помимо этого, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности — гладкими или рифлеными. Нередко кирпич одного вида сочетает в себе сразу несколько различных признаков. Например, рядовой кирпич бывает как полнотелым, так и иметь полости. Для кладки каминов или печей используется огнестойкий (шамотный) кирпич, а его разновидность — клинкерный кирпич — используется для мощения пешеходных дорожек и дворовых территорий.

Плотность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические характеристики и физико-химические свойства. Например, важным параметром является плотность таких изделий.

В зависимости от плотности керамических кирпичей их принято делить на классы, обозначаемые числовым значением в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данные показатели характеризуют вес 1 куб. метра стройматериала в тоннах. Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно упрощает делопроизводство с строительном бизнесе.

Помимо этого, знание класса используемых кирпичных изделий имеет важное значение для проектных расчетов, определения максимальных нагрузок на фундамент и несущие конструкции возводимых строений. Высокая механическая прочность кирпичей достигается благодаря их однородной структуре. Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо предпринимать меры по дополнительному утеплению стен.

Пустотелый кирпич

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие в нем пустот различной формы в зависимости от предусмотренной технологии (круглые, прямоугольные и щелеобразные). При этом пустоты в изделии могут быть расположены вертикально или горизонтально, а также быть сквозными или глухими. Полости могут иметь как рядовой, так и облицовочный кирпич.

Направление полостей в теле кирпича относительно плоскости нагрузки в значительной степени влияет на механическую прочность изделия. Кирпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, недопустимо использовать для кладки несущих стен, поскольку высока вероятность их разрушения под весом самих строительных конструкций. Достоинством пустотелых кирпичей является существенная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. К тому же, их использование, например, для сооружения межкомнатных перегородок позволяет снизить нагрузку на межэтажные перекрытия и на весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные характеристики кирпичей можно за счет придания им пористой структуры. С этой целью в глиняную смесь добавляют шихту: опилки, торф, мелконарезанную солому. В процессе обжига эти добавки выгорают и в теле кирпича остаются заполненные воздухом поры. Их присутствие положительно сказывается на теплопроводных свойствах готового изделия. Стены, сложенные из пористого кирпича, при одинаковых требованиях к теплоизоляции заметно тоньше такой же стены из монолитного кирпича.

Теплопроводные свойства керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий непосредственным образом влияет на их физические свойства. При этом теплосберегающие характеристики кирпича определяются коэффициентом теплопроводности. Он обозначает, сколько тепла потребуется для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичных стен в 1 метр. Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен с целью обеспечения желаемых показателей теплосбережения.

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства имеют непосредственную зависимость между собой.

Принято делить керамические кирпичи на пять групп согласно их коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич, обладающий высокой теплопроводностью, традиционно применяется для сооружения несущих стен зданий и прочих несущих конструкций. Стены, выложенные таким кирпичом, в обязательном порядке требуют дополнительного утепления, чтобы снизить присущие им значительные теплопотери. В то же время изделия, имеющие пустоты и щели, позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных зданий, а также межкомнатных перегородок. Присутствие воздушных пор в значительной степени уменьшает теплопотери через стены.

Поглощение влаги кирпичом

Поры, присутствующие в теле кирпича, содействуют проникновению влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент поглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. У полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительным образом отражается на прочности и теплозащитных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также значительно зависит от стабильности отопления. В случае снижения внутренней температуры до уровня наружного воздуха происходит активное проникновение влаги в пористую структуру кирпичей. А при замерзании она кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению кирпичной кладки.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека. Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях. Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Морозостойкость

Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды. Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Огнестойкость

Весьма важной характеристикой любого строительного материала считается его пожаробезопасность. Под этой характеристикой понимают свойство материалов сопротивляться воздействию очень высоких температур, а также открытого огня. Керамический кирпич справедливо считается абсолютно негорючим строительным материалом, а вот его огнестойкость определяется видом изделия. То есть имеется в виду время, в течение которого материал будет способен сохранять свои характеристики и целостность при воздействии открытого пламени.

По сравнению с другими материалами, широко используемыми в строительстве зданий, керамический кирпич выгодно отличается высшей степенью огнестойкости. Он в состоянии выдержать прямое воздействие огня в течение целых пяти часов. Если привести для сравнения огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции в состоянии выдержать действие пламени всего лишь не более двух часов, а металлические конструкции — и вовсе менее получаса. Также очень важным показателем является максимальная температура, которой способен противостоять тот или иной строительный материал без ощутимых последствий для себя. Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный — более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Керамический кирпич в состоянии хорошо поглощать звуковые волны в широком частотном диапазоне. Способность кирпича поглощать звуки отвечает требованиям СНиП 23-03-2003, а помимо этого ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Поэтому стены из керамического кирпича отлично справляются с поглощением уличного шума, обеспечивая комфорт во внутренних помещениях.

Благодаря этому керамический кирпич рекомендуется использовать при возведении жилых, офисных и промышленных зданий. Также кирпичи можно использовать для сооружения звукоизолирующих перегородок, акустических экранов и шумоизолированных кабин для мониторинга и дистанционного управления различными технологическими процессами на производственных предприятиях.

Звукоизоляционные свойства керамического кирпича необходимо учитывать при выполнении акустических расчетов строений и отдельных помещений. Также при этом необходимо принимать во внимание уровень звуковой мощности и положение источников звука. Лучшими звукоизоляционными характеристиками обладают стены из пустотелого кирпича, чем сооружения, выполненные из монолитных по структуре изделий.

Тем не менее, только увеличивать толщину кирпичных для достижения необходимых показателей звукоизоляции малоэффективно, поскольку удвоение толщины стен позволит улучшить степень звукоизоляции лишь на несколько децибел. Поэтому для решения проблем со звукоизоляцией рекомендуется использовать другие, более эффективные с этой точки зрения материалы.

Экологичность керамического кирпича

В последние годы теме экологичности используемых в строительной отрасли материалов уделяется очень большое внимание, поскольку это оказывает непосредственное воздействие на здоровье и самочувствие людей, а также на окружающую среду. При производстве керамических кирпичей применяется исключительно лишь природное сырье: глина и вода. Используемые при производстве пористого кирпича материалы (опилки, солома, торф) также являются абсолютно безопасными для человека. В процессе эксплуатации жилых и производственных зданий кирпич не выделяет каких-либо опасных для человека веществ, что является еще одним положительным качеством этого строительного материала, благодаря которому остается по-прежнему востребованным сегодня.

Поэтому керамический кирпич рекомендуется использовать для постройки любых видов зданий:

• жилых домов любой этажности;
• помещений предприятий общественного питания;
• детских садов, школ, больниц;
• производственных помещений.

По показателям экологичности керамический кирпич стоит в одном ряду с такими востребованными строительными материалами как природный камень и натуральная древесина. Использование керамического кирпича и этих двух материалов позволяет создать оптимально подходящую жилую среду для безопасного обитания взрослых и детей.

Размеры и точность геометрических форм

Сегодня производителями предлагается широкий ассортимент кирпича самых различных видов и форм. По типоразмеру принято выделять 5 стандартных видов керамического кирпича:

• одинарный или нормальный;
• утолщенный;
• одинарный модульный;
• «Евро»;
• утолщенный с горизонтальными сквозными полостями.

Размеры керамических кирпичей должны строго отвечать требованиям национального стандарта ГОСТ 530-2007, соответствующему, в свою очередь, европейскому ЕН 771-1:2003.

Согласно этим стандартам определяются максимально допустимые отклонения от номинальных размеров керамических кирпичей, которые могут себе позволить производители. Точнее говоря, длина кирпича не должна разниться с эталонным показателем более чем на 4 мм, ширина — на 3 мм, а толщина кирпичного блока — на 2 мм. В отношении угла между перпендикулярными плоскостями готового изделия допустимое отклонение не может превышать 3 мм. Столь высокие требования к точности керамических кирпичей значительно упрощают проектирование зданий, а также делают возможным строительство крупных объектов с минимальными отклонениями.

Возможно изготовление керамических кирпичей с нестандартными номинальными размерами. Как правило, это происходит при поступлении специального заказа после обсуждения всех параметров таких изделий между производителем и заказчиком. Но и в этом случае все отмеченные выше требования к точности линейных размеров и геометрической формы должны соблюдаться производителем керамических кирпичей неукоснительно.

Специальные разновидности керамического кирпича

Керамический кирпич может использоваться при строительстве сооружений и конструкций различного предназначения. Но для кладки печных топок, каминов и камер сгорания любой кирпич не подойдет, поскольку для этих целей необходимо применять специальные огнеупорные виды кирпичей. Также особый вид керамических изделий находит применение при мощении пешеходных дорожек в парках и дворовых территорий загородных домов. В каждом случае специальные виды кирпичей должны соответствовать определенным требованиям. Использование же обычного кирпича в этих целях приведет к довольно скорому разрушению таких конструкций.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный (он же шамотный) кирпич способен стойко переносить продолжительное воздействие высоких температур (до 800 градусов Цельсия) и открытого огня без потери своих рабочих характеристик, не разрушаясь от этого. Для этого при его производстве в состав формовочного раствора добавляется до 70% особой тугоплавкой глины, благодаря которой при эксплуатации изделие не разрушается в процессе многих циклов нагревания и остывания.

Существует несколько сортов огнеупорных керамических кирпичей, отличающихся своей рабочей температурой и стойкостью к различным внешним факторам:

• кварцевый кирпич, используемый при кладке сводов печей, которые выполняют отражающую функцию;
• шамотный кирпич, самый востребованный вид огнеупорного кирпича, повсеместно применяемый при кладке печей и каминов;
• углеродистый кирпич, содержащий прессованный графит и применяемый в промышленности при сооружении домен;
• основной, для изготовления которого используются магнезиально-известковые составы, применяется при сооружении плавильных печей.

Клинкерный кирпич

Для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, мощения пешеходных дорожек и полов во внутренних производственных помещениях применяется клинкерный кирпич. Этот вид керамического кирпича характеризуется высокими показателями механической прочности, морозоустойчивости и износостойкости. Такие изделия с легкостью могут выдерживать до 50 циклов охлаждения до очень низких температур и последующего нагрева. Высокая плотность и предъявляемые к этому виду керамических кирпичей повышенные требования позволяют гарантировать марку прочности не менее М400.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Для перевозки керамического кирпича при соблюдении необходимых правил можно задействовать любые виды транспорта: наземный, водный, воздушный. С целью удобства транспортировки и сохранения целостности керамические кирпичи перевозят на стандартных поддонах, которые имеют строго определенные размеры. Для доставки кирпичей на поддонах к месту строительства необходимо использовать бортовые грузовые машины. Как правило, в кузов устанавливается не более одного ряда поддонов по высоте, но при условии надежного крепления можно грузить два поддона по высоте. Необходимо только следить, чтобы погруженные поддоны при транспортировке не смещались, рискуя выпасть из кузова.

В ходе перевозки необходимо выбирать скорость передвижения с учетом качества дорожного покрытия. Понятное дело, на дороге, изобилующей ямами и ухабами, скорость движения автотранспорта должна быть минимальной, чтобы не допустить срыва креплений и смещения кирпичей в поддонах.

Перевозить керамические кирпичи навалом, а затем сбрасывать их на грунт не рекомендуется, поскольку в результате этого возможно повреждение до 20% от всего количества изделий. Погрузку и разгрузку кирпичей на поддонах осуществляют с помощью грузоподъемных кранов, которые прошли испытания и соответствуют массе поднимаемых грузов. При отсутствии такой возможности приходится выполнять эти работы ручным способом, на что может уходить довольно много времени. Для безопасности людей они должны быть обеспеченны перчатками или рукавицами.

При необходимости длительного хранения керамического кирпича его помещают под навес на площадку с твердым ровным покрытием, очищенную от посторонних предметов или мусора, а зимой — от снежных заносов. Чтобы при складировании исключить вероятность повреждения кирпичей, поддоны нужно устанавливать с небольшим расстоянием между ними (10-15 см). Кирпичи в поддонах могут размещаться в один ряд или даже в несколько ярусов. Также их можно хранить в штабелях, складывая непосредственно на твердое покрытие. Погрузку и разгрузку керамического кирпича можно выполнять как механизированным способом, так и вручную. В любом случае важно соблюдать все положенные правила и меры безопасности.

ША, ШБ, ШК, ШАК, ШУС, ПВ, ПБ, ШЛ

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

• Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO₂, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
• Al₂O₃ – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

• Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
• Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
• Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
• Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
• Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

• Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
• Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
• Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
• Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
• Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
• Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
• Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
• Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

• Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
• Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
• Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
• Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
• Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
• Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
• Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

• ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м³, с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
• ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м³, рабочей температурой – до 1670 ℃.
• ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м³, а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
• ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м³ в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

• Прямые.
• Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

• ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
• ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
• ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
• ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
• ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
• ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
• ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
• ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
• ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка	Размеры, мм
ША-5	230 х 114 х 65
ША-6	230 х 114х 40
ША-8	250 х 124х 65
ШБ-5	230 х 114 х 65
ШБ-8	250 х 124 х 65
ШЛ-5	230 х 114 х 65
ШЛ-8	250 х 124 х 65
ПБ-5	230 х 114 х 65
ШБ-22	230 х 114 x 65/55
ШБ-23	230 х 114 x 65/45
ШБ-25	250 х 114 x 65/55
ШБ-29, 30	300 х 150 x 65/55 (65/45)
ША-22	230 х 114 x 65/55
ША-23	230 х 114 x 65/45
ША-25	230 х 114 x 65/45
ША-29. ША-30	300 x 150 x 65/55

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

• Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
• При необходимости предварительная термическая обработка.
• Приготовление шихтовой массы.
• Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
• Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
• Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

• Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
• Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
• Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

• Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
• После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
• Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
• Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Вид кирпича		Толщина стен в кирпичах
		0,5 (12 см)	1 (25 см)	1,5 (38 см)	2 (51 см)	2,5 (64 см)
Обычный (250x120x65 см)	Кирпич, шт.	420	400	395	394	392
	Раствор, м3	0,189	0,221	0,234	0,240	0,245
Модулированный (250х120х88 см)	Кирпич, шт.	322	308	296	294	292
	Раствор, м3	0,160	0,200	0,216	0,222	0,227

Для печей и массивных каминов предлагаются следующие критерии по толщине шва:

• 1 категория – 0,5-1 мм;
• 2 категория – до 2-х мм;
• 3 категория – стандарт 3 мм;
• простая – более 3-х мм.

Критерии выбора

Правила здесь просты – необходимо найти, выбрать качественный материал:

• Без трещин, сколов.
• При ударе качественный огнестойкий кирпич не раскалывается, слышен характерный металлический звук.
• Использование шамотного кирпича, уже бывшего в употреблении, возможно только специалистами, способными оценить его пригодность.

Нельзя также использовать сырой огнеупорный кирпич, так как при сильном нагреве он будет разрушаться.

Марка кирпича: виды и характеристики

Надежным, прочным и долговечным кладочным материалом при строительстве самых различных зданий является кирпич. Богатая гамма цветов, марки кирпича, которые подходят для возведения любых объектов, различные размеры и формы позволяют исполнять даже самые замысловатые проекты.

Кирпич можно отнести к искусственному камню, который получается в процессе формовки, сушки и обжига различных смесей глины при высоких температурах. Из глиняных смесей получается всем известный красный кирпич. Из раствора извести с песком получают силикатный кирпич (белый).

Силикатный кирпич с давних пор занял прочное место при строительстве многоэтажных домов. Характерной чертой силикатного кирпича является прочность и приемлемая цена. Если к стенам не предъявляется особых требований по влагостойкости, тепло и шумоизоляции, то его вполне можно использовать для строительства частных домовладений. Рассматривая конструктивные особенности силикатного кирпича, можно выделить два вида: полнотелый и пустотелый, а по назначению: облицовочный и рядовой.

Рядовой кирпич используют для возведения межкомнатных перегородок, несущих стен. Облицовочный (лицевой) кирпич целесообразно использовать для облицовки фасадов. Изготавливается он путем прессования смеси извести и кварцевого песка, с возможным добавлением различных пигментов. После чего помещается в автоклав и приобретает свои свойства под действием насыщенного пара.

Силикатный кирпич и его марки прочности

Без знания и умения читать маркировку кирпича, нельзя начинать строительство. По марке кирпича можно определить его прочность. Обозначается марка буквой М с определенным числом. Цифрами обозначают предел прочности данного вида кирпича.

Согласно ГОСТу существует семь марок прочности силикатного кирпича:

• М-75
• М-100
• М-125
• М-150
• М-175
• М-200
• М-250
• М-300

Для возведения одно и двухуровневых сооружений вполне подойдет кирпич марки М-75 и М-100. В зависимости от строения и громоздкости здания, определяется марка применяемого кирпича. Кроме того в маркировке указывается морозостойкость, которая имеет обозначение буквой F с цифровым обозначением в пределах от 25 до 100.

В это обозначение входит возможное количество замораживаний и оттаиваний.

Керамический кирпич.

Свойства кирпича керамического очень сложно переоценить. Долговечность, прочность, экологичность — вот одни из многих положительных характеристик красного керамического кирпича.

Благодаря высокой прочности используют его в строительстве любых объектов. Обладая низкой теплопроводностью, в холодные зимние месяцы керамический кирпич позволяет сэкономить тепло, а в жаркие дни в помещении будет прохладно.

Согласно ГОСТу существует семь марок красного керамического кирпича, с марки М75 до М300. Чем выше марка, тем большие нагрузки может выдерживать кирпич.

Самыми распространенными в строительстве являются марки полнотелого кирпича М100 и М150. Керамический кирпич, так же как и силикатный может быть полнотелым и пустотелым, рядовым и облицовочным.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич — отличный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, каминов, дымоходов. Технологический процесс изготовления шамотного кирпича, отличается от производства других видов кирпичей.

Используемая смесь состоит из обожженной огнеупорной и измельченной глины, с добавлением порошка кокса и графита. Процесс изготовления должен быть строго соблюден, чтобы избежать даже малейшего брака.

Отличительными признаками шамотного кирпича являются:

• влагостойкость
• желтый цвет
• при постукивании слышен звонкий металлический звук
• качественный кирпич колется, а не крошится.

Шамотный кирпич имеет маркировку «Ш». Выпускается прямой, клиновидной и трапециевидной формы.

Кроме вышеперечисленных видов, можно так же отметить гиперпресованный вид кирпича. В состав этого вида входят образующиеся во время разработки карьеров отсевы различных пород известняка, ракушечника, мрамора.

Эти компоненты занимают до 90% от общего объема сырья, оставшиеся 10% занимает цемент. Прессуют подготовленную смесь в специальные формы. В результате получается кирпич с идеально ровными поверхностями и идеальной формой, что позволяет использовать его для облицовки зданий.

Клинкерный кирпич — получается путем спекания тугоплавких сортов глины. В составе глины не допускается присутствие мела, минералов и щелочи.

В ходе термообработки клинкерный кирпич набирает высокую прочность и плотность. Благодаря таким свойствам, этот кирпич можно использовать не только для облицовки фасадов зданий, но и для мощения дорожек.

типов кирпича в кладке — свойства и применение

🕑 Время чтения: 1 минута

В кладке используются различные типы кирпичей на основе таких материалов, как глина, бетон, известь, летучая зола и т. Д. Важное значение имеет заполненная полевая идентификация кирпичей по их свойствам, использованию и пригодности для различных строительных работ . Кирпич — важный строительный материал, который обычно бывает прямоугольной формы, изготовленный из глины. Они очень популярны с давних времен и до наших дней из-за невысокой стоимости и долговечности.

Типы кирпича, используемого при строительстве каменной кладки

В зависимости от производственного процесса кирпичи можно разделить на два типа: 1. Высушенные на солнце или необожженные кирпичи. 2. Обожженные кирпичи.

1. Высушенные на солнце или необожженные глиняные кирпичи

Высушенные на солнце или необожженные кирпичи менее долговечны и используются для временных конструкций. Подготовка необожженного кирпича включает 3 этапа: подготовка глины, формовка и сушка. После формования кирпичи подвергаются воздействию солнечного света и сушатся с использованием тепла от солнца.Таким образом, они не такие уж и сильные, а также обладают меньшей водостойкостью и меньшей огнестойкостью. Эти кирпичи не подходят для капитальных построек.

2. Обожженные глиняные кирпичи

Обожженные кирпичи — это кирпичи хорошего качества, но они также состоят из нескольких дефектных кирпичей. Итак, жженый кирпич подразделяется на четыре типа:

• Кирпич высший
• Кирпич второй сорт
• Кирпич третьего сорта
• Кирпич четвертого сорта

Кирпич первого класса

Кирпичи первого класса — это кирпичи хорошего качества по сравнению с кирпичами других классов.Они вылеплены методом лепки и обожжены в больших печах. Итак, эти кирпичи содержат стандартную форму, острые края и гладкие поверхности. Они более прочные и обладают большей прочностью. Их можно использовать для постоянных построек. Однако из-за своих хороших свойств они дороже, чем другие классы.

Кирпич второго сорта

Кирпич второго сорта — это кирпич среднего качества, отформованный методом шлифовки. Эти кирпичи также обжигают в печах. Но из-за шлифованного молдинга у них нет гладких поверхностей, а также острых краев.Форма кирпича тоже неправильная из-за неровностей грунта. Это также даст лучшие результаты по прочности и долговечности. На кирпичную конструкцию требуется ровная штукатурка.

Кирпич третьего класса

Кирпичи третьего класса — это кирпичи низкого качества, которые обычно используются для временных конструкций, таких как необожженные кирпичи. Они не подходят для дождливых мест. Они представляют собой отшлифованные кирпичи и обожжены в зажимах. Поверхность такого кирпича шероховатая, с неровными краями.

Кирпич четвертого класса

Кирпич четвертого класса — это кирпич очень низкого качества, и он не используется в качестве кирпича в конструкции.Их измельчают и используют в качестве заполнителей при производстве бетона. Их получают путем перегорания, из-за чего они перегреваются и приобретают хрупкость. Таким образом, они легко ломаются и не подходят для строительства.

3. Кирпичи из зольной пыли Кирпичи из летучей золы производятся с использованием летучей золы и воды. Эти кирпичи обладают лучшими свойствами, чем глиняные, и обладают отличной устойчивостью к циклам замораживания и оттаивания. Эти кирпичи содержат высокую концентрацию оксида кальция, который используется в производстве цемента, поэтому его также называют самоцементным кирпичом. Кирпичи из летучей золы легкие, что снижает собственный вес конструкций. Преимущества кирпичей из зольной пыли перед глиняными кирпичами заключаются в том, что они обладают высокой огнестойкостью, высокой прочностью, одинаковыми размерами для улучшения швов и штукатурки, меньшим проникновением воды, не требуют замачивания перед использованием в кладке. Подробнее о кирпичах из летучей золы и сравнении с глиняными кирпичами

4. Бетонный кирпич Бетонные кирпичи производятся с использованием бетона с такими ингредиентами, как цемент, песок, крупнозернистые заполнители и вода.Эти кирпичи могут изготавливаться любых размеров. Преимущества использования бетонных кирпичей по сравнению с глиняными кирпичами заключаются в том, что их можно производить на строительной площадке, сокращается количество необходимого раствора, можно производить различные цвета в зависимости от пигментации во время производства. Бетонные кирпичи используются для строительства каменных и каркасных зданий, фасадов, заборов и обеспечивают отличный эстетический вид. Подробнее: Типы бетонных блоков или бетонных блоков, используемых в строительстве

5.Кирпич инженерный Строительный кирпич обладает высокой прочностью на сжатие и используется в специальных областях, где требуется прочность, морозостойкость, кислотостойкость, низкая пористость. Эти кирпичи обычно используются для подвалов, где преобладают химические или водные атаки, а также для гидроизоляционных слоев.

6. Кирпич из известняка или силиката кальция

Определение качества кирпича на строительной площадке

Чтобы построить качественную конструкцию, важно соблюдать качество материалов.Здесь мы обсуждаем, как определяются хорошие кирпичи на строительной площадке.

• Цвет кирпича должен быть светлым и однородным.
• Они должны хорошо обжигаться, иметь гладкую поверхность и острые края.
• У кирпичей должна быть меньше теплопроводности и они должны быть звуконепроницаемыми.
• Они не должны абсорбировать более 20% по весу, когда мы помещаем его в воду.
• Когда мы ударили два кирпича вместе, должен раздаться звон.
• Структура кирпича должна быть однородной и однородной.
• Кирпичи не должны сломаться при падении с высоты 1м.
• Когда мы царапаем кирпич ногтем, на нем не должно оставаться царапины.
• После замачивания кирпича в воде на 24 часа на нем не должно быть белых отложений.

Свойства кирпича

Ниже приведены свойства кирпича, которые демонстрируют важность кирпича в строительстве. я. Твердость ii. Прочность на сжатие iii. Абсорбция

Твердость кирпича

Кирпич хорошего качества будет иметь стойкость к истиранию.Это свойство называется твердостью кирпича, что помогает придать кирпичной структуре постоянный характер. Благодаря этому свойству кирпичи не повреждаются при царапании.

Прочность на сжатие кирпича

Прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию — это свойство кирпича, которое представляет собой величину нагрузки, которую несет кирпич на единицу площади. Согласно BIS минимальная прочность кирпича на сжатие должна составлять 3,5 Н / мм ² . При замачивании в воде прочность кирпича на раздавливание снижается.

Прочность кирпича на раздавливание	Марки
7-14 Н / мм 2	Класс A
> 14 Н / мм 2	Класс AA

Поглощение кирпича

Кирпичи обычно впитывают воду, но имеют ограничения. Весовой процент предела абсорбции для различных классов кирпича приведен в таблице ниже.

Класс кирпича	Водопоглощение,% по массе
Кирпич сверхпрочный (специальный)	Всего 5%
Первый класс	20%
Второй класс	22%
Третий класс	25%

Разные виды кирпича

Кирпич широко используется в строительстве для различных целей.

• Кирпич хорошего качества (1 ^st и 2 ^{-й класс} ) используется при строительстве зданий, тоннелей, земляных работ и т. Д.
• 3 ^{-й класс} и необожженный кирпич применяют для временных построек.
• 4 ^{-й кирпичи класса} используются в качестве заполнителя для изготовления бетона.
• Кирпичи также используются в архитектурных целях, чтобы придать строению эстетичный вид.

Подробнее: Виды испытаний кирпича для строительных работ Производство кирпича — методы и процесс

Свойства кирпича | Полное руководство.

Свойства кирпича.

Основные свойства кирпича можно удобно обсудить под следующими четырьмя заголовками: физические, механические, термические свойства и долговечность.

(1) Физические свойства кирпича.

Эти свойства кирпича включают форму, размер, цвет и плотность кирпича.

(i) Форма.

Стандартная форма идеального кирпича — действительно прямоугольная. У него хорошо очерченные и острые края. Поверхность кирпича ровная и ровная.

Кирпич специального назначения, однако, может быть разрезан или изготовлен другой формы. В основном это модификации прямоугольной формы.

(ii) Размер.

Размер кирпича, используемого при строительстве, варьируется от страны к стране и от места к месту в одной и той же стране.

В Индии, рекомендуемый стандартный размер идеального кирпича составляет 19 x 9 x 9 см, что с растворным швом дает чистые размеры 20 x 10 x 10 см.

Эти размеры оказались очень удобными при обращении и оценке количества.Пятьсот таких кирпичей потребуется для завершения 1 м. ³ кирпичной кладки.

Может быть интересно отметить, что в Великобритании, США , обычно используемые кирпичи имеют следующие размеры:

Стандартный размер кирпича в Индии, США, Великобритании.

(iii) Цвет.

Самый распространенный цвет строительного кирпича относится к классу КРАСНЫЙ. Он может варьироваться от темно-красного до светло-красного, до желтовато-коричневого и фиолетового.

Очень темные оттенки красного указывают на перегоревшие кирпичи, тогда как желтый цвет часто указывает на недожог.

(iv) Плотность.

Плотность кирпича или вес на единицу объема в основном зависит от типа используемой глины и метода формования кирпича (мягкий глинистый, жесткий глинистый, твердосплавный и т. Д.).

В случае стандартных кирпичей плотность варьируется от 1600 кг / кубический метр до 1900 кг / кубический метр.

Одиночный кирпич (19 x 9 x 9 см) будет весить от 3,2 до 3,5 кг. в зависимости от его плотности.

(2) Механические свойства кирпича.

В эту категорию свойств кирпича включены прочность на сжатие и прочность на изгиб.

(i) Прочность кирпича на сжатие.

Это важнейшее свойство кирпича, особенно когда он используется в несущих стенах.

Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Оно может варьироваться от 35 кг / см ² до более 200 кг / см ² в Индии.

Он указан в I.S.S. нормам, что строительный кирпич обыкновенного типа должен обладать минимальной прочностью на сжатие 35 кг / см ² .

Кирпич первого и второго класса должен иметь прочность на сжатие не менее 70 кг / см. ² и 140 кг / см. ² соответственно.

(ii) Прочность на изгиб.

Кирпичи часто используются в ситуациях, когда в здании возможны изгибающие нагрузки. Таким образом, они должны обладать достаточной прочностью против поперечных нагрузок.

Устанавливается, что прочность на изгиб обычного строительного кирпича должна быть не менее 10 кг / см. ² .

Кирпичи высшего сорта часто обладают прочностью на изгиб более 20 кг / см. ² .

Аналогичным образом требуется, чтобы хороший строительный кирпич обладал прочностью на сдвиг 50-70 кг / см. ² .

Подробнее: Армированный цементный бетон | Преимущества, использование, типы и назначение .

(3) Тепловые свойства строительного кирпича.

Помимо твердости и прочности, идеальный кирпич должен также обеспечивать адекватную изоляцию от тепла, холода и шума.

Тепловая и звуковая проводимость кирпичей сильно зависит от их плотности и пористости.

Очень плотные и тяжелые кирпичи с большей скоростью проводят тепло и звук. Следовательно, они обладают плохими теплоизоляционными и акустическими (звуковыми) качествами.

По этой причине кирпичи должны иметь такую ​​конструкцию, чтобы они были легкими и прочными и обеспечивали надлежащую изоляцию.

(4) Прочность.

Под долговечностью кирпичей понимается максимальное время, в течение которого они остаются неизменными и прочными при использовании в строительстве.

Опыт показал, что правильно изготовленный кирпич — один из самых прочных из искусственных строительных материалов. Их жизнь можно исчислить сотнями лет.

Долговечность кирпича зависит от ряда факторов, таких как абсорбционная способность, морозостойкость и высолы.

(i) Величина поглощения.

Это свойство связано с пористостью кирпича.

Истинная пористость определяется как отношение объема пор к общему объему образца вещества.

Кажущаяся пористость, чаще называемая величиной абсорбции или просто абсорбцией, — это количество воды, абсорбированной образцом (кирпичом). Выражается в процентах от сухой массы образца:

.

Поглощение = Вт ₂ — Вт ₁ / Вт ₁ x 100

Где W2 — это вес после 24 часов погружения в воду, а W1 — сухой вес образца в печи.

Показатели поглощения кирпича сильно различаются.

Однако рекомендуется, чтобы для кирпичей первого класса они не превышали 20 процентов, а для обычных строительных кирпичей — не более 25 процентов.

Поглощающая способность кирпичей во многом влияет на их качество:

Во-первых: более высокая пористость означает меньшее количество твердых материалов; следовательно, сила снижается.

Во-вторых: более высокое поглощение приведет к другим связанным с водой дефектам, таким как морозостойкость и выцветание.

В-третьих: более высокое поглощение приводит к более глубокому проникновению воды, которая становится источником сырости.

(ii) Морозостойкость.

Вода при замерзании расширяется примерно на 10% по объему и оказывает давление порядка 140 кг / см. ² .

Когда кирпичи используются в холодном климате, их разложение из-за этого явления «морозного воздействия» может быть обычным процессом.

Это особенно верно, потому что кирпичи — довольно пористые материалы (кажущаяся пористость = 20-25%). Поэтому важно, чтобы кирпичи на этих участках были должным образом защищены от дождя, чтобы свести к минимуму поглощение.

(iii) Выцветание.

Это обычный процесс обезображивания и разрушения кирпича в жарком и влажном климате.

Поверхность кирпича покрывается пятнами солей белого или серого цвета. Эти соли присутствуют в оригинальной кирпичной глине.

Когда дождевая вода проникает в кирпичи, соли легко растворяются. После дождей начинается испарение.

Соли уходят вместе с водой и образуют тонкие корки на поверхности кирпичей.

Соли, которые обычно осаждаются во время высолов, — это сульфаты кальция, магния, натрия и калия.

Именно поэтому при тестировании химического состава глины для производства кирпича следует уделять особое внимание.

РЕЗЮМЕ (Свойства кирпича).

1. Он должен иметь прямоугольную форму, правильную поверхность и красный цвет.

2 . Он должен соответствовать указанным размерам (19 x 9 x 9 см).

3. Надо хорошенько сжечь. В этом можно убедиться, свободно держа два кирпича, по одному в каждой руке, и ударяя по ним.
Резкий металлический звук указывает на хорошее горение, тогда как глухой стук указывает на неполное горение.

4. Хороший строительный кирпич не должен поглощать воду более чем на 20 процентов от своего сухого веса. В любом случае абсорбция не должна превышать 25 процентов.

5. Хороший строительный кирпич должен обладать необходимой прочностью на сжатие, которая ни в коем случае не должна быть менее 35 кг / см. ² .

Грубый тест на прочность кирпича — дать кирпичу свободно упасть с высоты около одного метра на твердый пол.Он не должен ломаться.

6 . Кирпич должен быть достаточно твердым, чтобы его не поцарапал ноготь.

7. Хороший кирпич имеет однородный цвет и структуру по всему телу. В этом можно убедиться, взяв с участка кирпич и разбив его на две части.
Поверхность излома обеих половинок должна иметь одинаковый внешний вид и структуру.

Не забудьте поделиться.

Спасибо!

Подробнее: Испытание кирпича на прочность при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер .

Что такое кирпич, виды кирпича и свойства кирпича 1 класса

Что такое кирпич и его виды, классификация и свойства. А в этой теме мы знаем, что такое кирпич и его виды, классификация и свойства кирпича 1 класса.

Кирпич

является одним из старейших материалов, и в настоящее время он может широко использоваться в строительных работах, поскольку он обладает высокой прочностью, долговечностью и легко доступен в любом месте.

изготавливается путем формования обожженной глины или бетонного блока из смеси песка и извести или портландцемента, но в этой теме я расскажу только о глиняном красном кирпиче, о том, что такое кирпич, о его классификации и свойствах.

Что такое кирпич, типы и свойства кирпича

* Применение кирпича : — кирпичи используются для возведения внешних и внутренних перегородок, фундаментов, мостовых, подпорных стен вдоль холмистой местности и других несущих конструкций.

Какой стандартный размер кирпича в Индии?

* размер кирпича: — в Индии существует два типа кирпича: один модульный кирпич, а второй — кирпич стандартного индийского размера.

Индийский стандартный размер кирпича

1) размер модульного кирпича около 190-90-90 мм и

мм.

2) Кирпичи индийского размера 230-115-75 мм.

Что такое выемка и лягушка в кирпиче?

* Назначение отступа : — в верхней части средней части индийского красного глиняного жженого кирпича имеется углубленная структура, называемая структурой лягушки. это примерно 1,2 см в глубину и размер кирпича.

лягушка должна быть 100-40-10 мм. Цель обеспечения лягушки — удерживать за цементный раствор и набирать его прочность.

Обожженный кирпич из красной глины

Какие бывают виды кирпича?

А) по практическому применению красного глиняного кирпича бывает 5 видов

1) кирпич первого сорта
2) кирпич второго сорта
3) кирпич третьего сорта
4) кирпич четвертого сорта
5) кирпич особого сорта

B) Кирпичи BIS (Бюро стандартов Индии) классифицируются в зависимости от их прочности.

Каковы свойства первоклассного кирпича?

Свойства первоклассного кирпича следующие: —

● эти кирпичи формованы на столе и обожжены в печах или высотных дымоходах

● сожжено в дымоходе темно-красного, вишневого или медного цвета

● поверхность должна быть гладкой прямоугольной с параллельными сторонами острой и прямой кромкой с квадратным углом

● без трещин и камней

● имеет однородную текстуру

● и водопоглощающая способность составляет от 15 до 17% от его сухого веса при погружении в воду на 24 часа допускается

● имеет металлический звенящий звук при ударе кирпичей друг о друга

● и на кирпиче не должно оставаться следа, если его поцарапать ногтем

● и сопротивление раздавливанию около 10 Н / мм2

* использование первоклассных кирпичей:

имеет важное значение для кирпичной кладки, его следует использовать для облицовки наружных поверхностей каменных конструкций, таких как пол и усиленная кирпичная кладка.

Для кирпичной стены использован первоклассный кирпич

Какие свойства у второго сорта?

◆ эти кирпичи отшлифованы и обожжены в печах или дымоходах

◆ на них есть небольшие трещины

◆ и водопоглощающая способность немного выше, чем у кирпичей первого класса. При погружении в воду на 24 часа он составляет от 18 до 20% сухого веса кирпича.

◆ и прочность на раздавливание больше и равна 7 Н / мм2

* использует кирпичи второго сорта : —

применяется для неважных скрытых кладочных работ и центровки армированного кирпича

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес листа из мягкой стали и получить его формулу

4) рассчитать количество цементного песка для кирпичной кладки 10м3

5) Расчет цемента в плиточных работах площадью соток

6) расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка в бетон, ее виды и свойства

3) кирпич третьего сорта: —

◆ эти кирпичи грунтованные формованные и обожженные в хомутах

● эти кирпичи мягкие, красно-желтого цвета

◆ издает глухой звук при ударе друг о друга

◆ он имеет более высокую водопоглощающую способность примерно на 20-25% от его сухого веса при погружении в воду на 24 часа

◆ имеют шероховатую поверхность стандартного размера

* Применение кирпича 3-го класса : — его следует использовать для временных кладочных конструкций.

4) Кирпич 4 класса: —

Кирпичи перегоревшие, сильно деформированные по форме и размеру, имеют красновато-черный цвет, используются для заливки цоколя пола.

5) кирпич особый: —

кирпичи из обожженной глины, имеющие прочность более 40 Ньютон / мм2, известны как тяжелый излом, и его можно использовать для тяжелых конструкций, таких как фундамент плотинного моста для промышленных зданий и заводов, он имеет только 5% водопоглощающей способности.

B) BIS (Бюро стандартов Индии) типы кирпича классифицируются в различные категории в соответствии с их полной прочностью .

1) класс 35: — прочность на сжатие около 35 Ньютон / мм2

2) класс 30: -Он имеет полную прочность около 30 Ньютон / мм2

3) класс 25: -Он имеет общую прочность около 25 Ньютон / мм2

4) класс 20: — имеет общую прочность 20 Ньютон / мм2

5) класс 17.5: — прочность на сжатие 17.5 Ньютон / мм2

6) класс 15: — имеет полную прочность 15 Ньютон / мм2

7) класс 12,5: — общая прочность 12,5 Н / мм2

8) класс 10: -Он имеет общую прочность около 10 Ньютон / мм2

9) класс 7,5: — прочность на сжатие 7,5 Н / мм2

Каковы свойства хорошего кирпича?

Хороший кирпич обладает следующими свойствами: —

◆ Кирпичи не должны содержать каменной крошки и органических материалов.

◆ он должен иметь одинаковый размер формы с прямоугольным с острым краем и квадратным углом

◆ водопоглощающая способность должна быть низкой

◆ кирпичи должны быть красного медного цвета

◆ они должны издавать металлический звук при ударах друг о друга

◆ На кирпичах не остается отпечатка ногтем

◆ Обладает хорошей комплексной прочностью

● Теперь ваша очередь: — если вы рады видеть эти темы, пожалуйста, ребята, поделитесь и комментируйте, и если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы по этому поводу, пожалуйста, задавайте

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Свойства кирпича | Виды кирпича

Кирпичи и блоки

Кирпич — один из наиболее широко используемых строительных материалов.Хотя многие люди могут не знать об этом, в строительной отрасли используется много разных типов кирпича, и все они используются для различных целей.

Существенная разница между кирпичами и блоками заключается в размере, составе, весе и форме. Блоки обычно делают из бетона и по сравнению с ними больше; однако строительный кирпич предлагает гораздо больше эстетических преимуществ. Размеры кирпича и размеры кирпича по-прежнему могут сильно различаться, но все они способны выдерживать огромные нагрузки.Существуют и другие типы кирпича, которые способствуют утеплению здания, долговечности, а кирпичи, как правило, являются более экономичным решением.

Свойства кирпичей

Процессы производства кирпичей влияют на то, как кирпичи работают, а также на то, как они выглядят. На их эстетический вид и физические свойства также влияет тип используемой глины.

Наиболее важные свойства кирпича можно регулярно детализировать как физические, механические, термические и долговечность. Однако, если углубляться в детали, жизненно важные свойства кирпича можно описать как:

• Прочность — это, пожалуй, самое важное свойство кирпича, в основном, если они используются для несущих стен. Глиняные кирпичи должны иметь минимальную прочность на сжатие 9 Н / мм² для зданий высотой до двух этажей и 13 Н / мм² для зданий выше.

• Цвет — наиболее распространенный цвет кирпича — красный. Однако современные методы производства позволяют изготавливать кирпич практически любого цвета. Красный кирпич хорошего качества имеет однородный цвет по всему телу.

• Прочность — кирпичи, изготовленные надлежащим образом, невероятно долговечны, часто на протяжении сотен лет.

• Поглощение — значение поглощения кирпича варьируется от продукта к продукту. Абсорбция — это количество воды, которое кирпич может поглотить, в процентах от его общего веса. Обычный строительный кирпич не должен иметь поглощение выше 25%.

• Размер — размеры кирпича варьируются в зависимости от мира, стандартный размер кирпича в Великобритании составляет 20 см x 9,5 см x 5,5 см.

• Форма — формы кирпича в идеале должны быть прямоугольными, с четко очерченными, острыми краями и ровной поверхностью. Однако некоторые производители кирпича могут производить изделия специальной конструкции, например, длинноформатный кирпич.

• Кирпичи должны быть правильно обожжены, при ударе издавая резкий металлический звук.

Типы кирпичей

Как уже говорилось, существует множество технологий производства, с помощью которых можно создавать различные кирпичи с различными характеристиками и эстетическим эффектом. Существует два основных типа кирпича: инженерный кирпич и облицовочный кирпич.

• Инженерный кирпич — эти кирпичи обладают низким водопоглощением и высокой прочностью на сжатие. Инженерные кирпичи выбирают в первую очередь из-за их физических характеристик, а не внешнего вида. Они могут быть инженерного кирпича класса A (125 Н / мм² с водопоглощением <4,5%) или инженерного кирпича класса B (75 Н / мм² с водопоглощением <7%).

• Кирпич облицовочный — это самые распространенные виды строительного кирпича. Они используются преимущественно в наружных стенах, а это означает, что их эстетические качества почти так же важны, как их устойчивость к воде, огню и повреждениям. Облицовочный кирпич можно разделить на кирпич из мягкой глины (цельный) или экструдированный (нарезанный проволокой).

Поставщики кирпича

Здесь, в Building Materials Nationwide Ltd, у нас есть бесплатная услуга Brick Matching, которая может помочь вам найти конкретный облицовочный кирпич или технический кирпич разных цветов и размеров. Мы можем поставить на продажу большие партии кирпича от более чем 20 различных производителей. Если вам нужно что-то конкретное, не стесняйтесь обращаться к нам напрямую по адресу sales @ buildingmaterials.co.uk.

Огнеупорный кирпич | Огненные кирпичи | Виды огнеупорного кирпича | Использует | Преимущества и недостатки огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич s также известен как огнеупорный кирпич . Огнеупорные кирпичи получают с помощью процедур сухого прессования, литья из твердого раствора, литья из мягкого раствора и горячего прессования , используемых при производстве строительных кирпичей.

Различные материалы, включая магнезит и доломит , требуют обжига во вращающихся печах для спекания и уплотнения, прежде чем из измельченного материала и проклеенного материала можно будет придать огнеупорную форму и обжечь.

Огнеупорный материал , состоящий из неметаллических минералов , созданный в различных формах для использования при высоких температурах , особенно в конструкциях для металлургических предприятий и производства стекла.

---

Что такое огнеупорный кирпич?

Огнеупорные кирпичи — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок. Этот кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для большей энергоэффективности.

Огнеупорный кирпич может выдерживать чрезмерное нагревание без плавления или плавления. Огнеупорный кирпич обычно включает диоксид кремния и оксид алюминия. Процедура создания огнеупорного кирпича заключается в обжиге при высокой температуре для получения желаемого результата.

Обычно плотные огнеупорные кирпичи типа используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими напряжениями, например, внутри дровяной печи или печи, подверженной истиранию от древесины , флюсования из золы или шлака. и отличные температуры.

Подробнее: Кирпичи из летучей золы — его свойства, использование, размер и сравнение с кирпичом из красной глины

---

Виды огнеупорного кирпича

Существует три разновидности огнеупорного кирпича;

1. Кирпич кислый огнеупорный

• Обычные огнеупорные кирпичи
• Кирпичи из кремнезема
• Кирпичи Ганистера

2. Основные огнеупорные кирпичи

• Магнезитовый кирпич
• Доломитовый кирпич
• Бокситовый кирпич

3.Нейтральный огнеупорный кирпич

• Хромитовый кирпич
• Карборунд
• Хром-магнезитовый кирпич
• Спинальный кирпич
• Форстеритовый кирпич

---

Краткое описание этих типов огнеупорного кирпича приведено ниже:

1. Кирпич кислый огнеупорный

Кирпич кислый огнеупорный , также называемый кислотостойким кирпичом, используется, в частности, , чтобы противостоять кислотному воздействию химикатов или погодных условий.

Кирпич кислый огнеупорный

В основном, обычный огнеупорный кирпич , созданный из натуральной огнеупорной глины, ничем не уступает кислому кирпичу, но если требуется дополнительная кислотостойкость, то к огнеупорной глине добавляют дополнительное количество кремнезема, которое может составлять до 97% от его состава. .

Для связующих основ можно добавить 1-2% извести . Кислотные кирпичи обжигаются при высоких температурах в течение длительного времени.

2.Кирпич огнеупорный обыкновенный :

• Обычный огнеупорный кирпич изготовлен из натуральной огнеупорной глины с использованием смеси песка и измельченной глины.
• Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с флюсом менее 10%.
• Может использоваться в качестве высококачественной кислотоупорной футеровки для печей .
• Выдерживает до 1600 ℃.

3. Кирпичи из кремнезема :

• Кирпич из кремнезема содержит 95% кремнезема.
• Производится из песчаника или кварцита с добавкой 2-3% извести , которая действует как связующее вещество и флюс.
• Подходит для кислотной футеровки печей по производству стекла для стен и свода основных мартеновских сталеплавильных печей медеплавильных печей.
• Выдерживает до 2000 ℃.

4. Кирпич Ганистера :

• Ganister Bricks получают из кремнистой категории ганистеровой породы. Эта порода включает 85% кремнезема и 10% глины с добавкой 2% подобной.
• Кирпич очень t жесткий, компактный и жесткий при высокой температуре 2100 ℃.

---

2.

Основной огнеупорный кирпич Основной огнеупорный кирпич

Эти кирпичи обладают устойчивостью к коррозии и химической стойкостью . Они содержат огромное количество магнезии, и здесь также используется известь в качестве связующего материала. Различные основные огнеупорные кирпичи можно использовать: магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. Д.

Магнезитовые кирпичи :

• Магнезитовый кирпич , полученный из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, и остальное извести и глинозема.
• Этот кирпич используется в качестве основной футеровки печей.
• Выдерживает до 1800 ℃ — 2100 ℃.

Доломитовый кирпич :

• Доломитовый кирпич производится из огнеупорной глины с высоким содержанием доломита.
• Это дешевый заменитель магнезиального кирпича в футеровке печи. Змеевик используется для увеличения их силы.
• Выдерживает температуру до 1400 ℃ — 1600 ℃.

Бокситовый кирпич :

• Бокситовые кирпичи можно производить из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситов.
  • Выдерживает до 1600 ℃.

---

3.

Нейтральный огнеупорный кирпич Нейтральный огнеупорный кирпич

Они подходят для как кислых, так и основных целей футеровки. Обладают хорошей стойкостью к кислотным парам и коррозии. Нейтральный кирпич бывает двух разновидностей: высокоглиноземистый кирпич и хромитовый кирпич.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат глинозем в огромных количествах, тогда как хромитовые кирпичи содержат хром, оксид железа, кремнезем, боксит и железную руду в различных пропорциях.

Они используются для отделения кислотной и основной футеровки печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом.Они не имеют особого значения, так как не используются для целей пожаробезопасности .

Хромитовые кирпичи:

• Хромит кирпич получают из огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды , 30% оксида железа (закиси железа) и 20% боксита с крошечным кремнеземом.
• Устойчив к температуре от до 2000 ℃.

Карборунд :

• Карборунд — уникальная разновидность натурального огнеупорного кирпича.
• Он может быть изготовлен из огнеупорной глины, содержащей карбида кремния с повышенным содержанием .
• Применяется в электропечах .
• Выдерживает температуру от до 1900 ℃.

Хромомагнезитовые кирпичи: —

Хром-магнезитовый кирпич изготавливается из смеси хрома и магнезита.

Спинной кирпич: —

• Spina л кирпичей производятся из смеси глинозема и магнезии , взятых в сопоставимых пропорциях.

Форстеритовый кирпич : —

• Форстерит кирпичи производятся из минерала оксида кремния и кремния агнезия (2MgO SiO2).

Подробнее: 30+ типов кирпичей, используемых в строительстве

---

Применение огнеупорного кирпича

Огнеупорные кирпичи используются следующим образом:

• Огнеупорный кирпич используется для футеровки внутреннего пола печи , печей, дымоходов и других материалов.
• Сооружить огнестойких конструкций с целью снижения дефектов конструкции до пожаров.
• Для внутренней обшивки печи из дерева.
• Как изолирующий элемент для печей, печи из-за их более низкой теплопроводности .

---

Свойства огнеупорного кирпича s

Свойства огнеупорных огнеупорных или огнеупорных кирпичей указаны ниже ;

• Огнеупорный кирпич — желтовато-белый или белый цвет.
• Они доступны в различных размерах s от 9 X 4,5 X 2,5 дюйма до 9 X 2,75 X 2,25 дюйма.
• Один обычный огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
• Прочность на сжатие огнестойкого кирпича колеблется от 200 до 220 кг / см².
• Процент влагопоглощения варьируется от 5 до 10%.
• Имеют приличную химическую стойкость .
• Может быть лучшая износостойкость.
• Теплопроводность — Температура блока градиентных ситуаций, через материал на единицу площади скорости теплового потока , с пористостью.
• Ударопрочность кирпича приличная, ресурс большой.
• На повышенных температурах противостоять роль эрозии шлака и не подлежит сносу.

---

Процесс производства огнеупорного кирпича Производство огнеупорного или огнеупорного кирпича

• Процесс производства огнеупорного кирпича разделен на выбор сырья, кальцинирование, формование, дробление, дозирование, смешивание, укладку материала, формование, сушку, обжиг, оценку и упаковку.
• Скорость огнеупорного кирпича и цена сырья, физико-химический индекс и производственный процесс уточняются быстро.
• Выбор сырья , обогащение и очистка. Сырье высокой чистоты является предпосылкой для производства высококачественных огнеупоров .
• Природные минеральные материалы обычно включают бедную руду и богатую руду с неодинаковым составом и вариациями большого качества, иногда непосредственно у шалфей огнеупоров вызовет проблемы и низкое качество, даже не может быть использован, поэтому переработка минералов , обогащение и категория важны.
• Прокаливание , за исключением некоторых видов сырья, большая часть сырья, используемого в качестве огнеупорного заполнителя , должна прокаливаться при высоких температурах.
• Серия из физических и химических реакций генерируется при прокаливании сырья, что играет жизненно важную роль в , улучшая состав , увеличивая минеральный состав и структуру огнеупоров и обеспечивая стабильность объема огнеупорность и точность видимого размера.
• индексы спекания материала включают кажущуюся пористость, объемную плотность, водопоглощение и т. Д.
• Сортировка, дробление и дозирование, сырье требует просеивания после дробления и измельчения, потому что Полуфабрикат сортируется по разным размерам порошка и обеспечивает получение плотного тела с очень компактным.
• Каждое оборудование может производить порошок разной степени измельчения, 80 меш -425 меш, 500 меш -2000 меш , самое тонкое может достигать примерно 2500 меш.
• Смешивание, размещение материала, для гомогенизации компонентов и частиц сырьевой муки и клинкера. Важно смешивать и добавлять связующее одновременно, чтобы улучшить прочность сцепления полуфабриката.
• После формования, сушки и прессования на большом прессовом оборудовании и формования зеленые огнеупорные кирпичи следует поместить на определенное время для просушки.
• Обжиг, весь продукт был спечен путем высокотемпературного спекания в высокотемпературной печи.
• Проверка и упаковка.

---

Преимущества огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич s следующие преимущества,

• Insulating Nature — Огнеупорный кирпич используется в первую очередь из-за его изоляционных свойств. Он обладает способностью останавливать тепло и не дает ему проникнуть на другую сторону. Использование его при строительстве дома позволит сохранить уютный интерьер летом и зимой.

• Лучшая долговечность — Помимо своей изолирующей способности, огнеупорные кирпичи более долговечны по сравнению с обычными кирпичами, изготовленными из обычной глины. Еще одна интересная особенность огнеупорных кирпичей заключается в том, что они невероятно легкие, учитывая их долговечность.

• Отличная атмосферостойкость — Одна из наиболее распространенных проблем на строительных площадках — это повреждения, которые обычные кирпичи получают из-за изменений климатических условий или неправильного хранения. Для использования огнеупорного кирпича вам понадобится только сухое место для хранения.

• Индивидуальные кирпичи — Одна большая особенность огня заключается в том, что их можно заказать у производителей, которым требуется индивидуальный огнеупорный кирпич. Вы можете получить их желаемой формы, размера и спецификации, чтобы они идеально соответствовали вашим потребностям.

• Обладая этими преимуществами, делает цену на эти огнеупорные кирпичи разумной. Вы можете не только получить превосходные преимущества, которые они предлагают, но и стильно заказать их, чтобы добавить свой уникальный и интеллектуальный подход.

• Прочнее обычного кирпича — огнеупорный кирпич прочнее обычного глиняного кирпича, поэтому он оценивается как более прочный, чем обычный кирпич. Хотя эти кирпичи прочные, они удивительно легкие.

• Простое хранение — В обширных или крупных строительных проектах всегда обнаруживалось, что из-за неправильного хранения и из-за изменений климатических условий различные кирпичи легко разрушаются. С огнеупорным или огнеупорным кирпичом разницы с хранением нет. Просто убедитесь, что они хранятся в сухом месте, так как влага может повредить такие кирпичи.

• Огнеупорный — Огнеупорный или огнеупорный кирпич невероятно хорош в теплоизоляции, потому что он огнестойкий. Это делает их достойным выбором для использования всевозможных продуктов с высокой температурой нагрева.

• Недорого — Они могут быть креативными, но они также недорогие.Они не стоят много, в отличие от дополнительных огнеупорных кирпичей. Более легкие версии могут быть дороже, чем более тяжелые. Тем не менее, независимо от их плотности, они могут быть очень прочными.

• Влагостойкий — Огнеупорный кирпич обладает мощными влагостойкими характеристиками, а также дает преимущества теплоизоляции, противопожарной изоляции и водопоглощения.

---

Недостатки огнеупорного кирпича

Недостатки огнеупорного кирпича следующие: ;

• Heavy Weight — Они созданы из бетона, что делает их тяжелее кирпичей. Примите это во внимание, так как это повлияет на дополнительный вес или стоимость создаваемого вами товара.

• Плохая звукоизоляция — Огнеупорные кирпичи не обладают звукоизоляцией. Это не влияет на конечный результат вашего продукта, но вам может потребоваться переосмыслить использование ваших продуктов, если это может привести к прерыванию, если вы создадите что-то для дома.

---

Характеристики огнеупорного кирпича

Огнеупорный или огнеупорный кирпич имеет следующие различные характеристики:

• Химический состав — Основные элементы определяют качество и характеристики огнеупора.
• Насыпная плотность — Объемный вес единицы, плотность большая, демонстрирует хорошую плотность, прочность может быть высокой, но теплопроводность может быть огромной.
• Кажущаяся пористость — Они не предъявляли особых требований, но, как производитель, должны жестко ограничивать ощутимую пористость.
• Температура размягчения под нагрузкой — Это также известно как высокотемпературная нагрузка, начатая до температуры деформации, этот параметр невероятно важен, указывая на высокотемпературную стойкость материалов.
• Устойчивость к тепловому удару — Способность противостоять резким перепадам температур без разрушения.
• Прочность на сжатие — максимальная способность выдерживать давление (температура окружающей среды).
• Прочность на изгиб — Способность выдерживать давление сдвига.
• Линейная скорость изменения — Это также называется «изменение линии горения» или «остаточное изменение линии», что означает, что каждый раз при одинаковой температуре в объемах расширения и сжатия, и если каждое расширение сокращение такое же, мы определяем такую ​​линейную скорость разности 0.

Подробнее: 7 испытаний кирпича для определения качества кирпича

---

Разъяснения по переработке использованного огнеупорного кирпича Переработка огнеупорного кирпича

• Каждый использованный огнеупорный кирпич будет переработан. Основная причина в том, что огнеупорный кирпич не полностью используется в качестве футеровки печи.
• Огнеупорный кирпич имеет определенную потребительную стоимость, которая связана с материалом огнеупорного кирпича наряду с прочностью.
• Восстановление использованных огнеупорных кирпичей может не только сэкономить ресурсы , но также создать хорошо используемые огнеупорные кирпичи.
• Дополнительной причиной вторичной переработки огнеупорного кирпича является проблема скорости, доля использованных огнеупорных кирпичей обычно низкая, что также побуждает некоторых производителей огнеупорного кирпича добавить некоторых пользователей для снижения стоимости производства огнеупорного кирпича обрабатывается.
• В последние годы значительная экологическая безопасность оказала небольшое давление на огнеупорную промышленность.Несколько производителей огнеупорного сырья остановили производство.
• Производители огнеупорного кирпича не могут купить лучшее огнеупорное сырье, закупая огнеупорное сырье. Следовательно, использованные огнеупорные кирпичи получают надлежащим образом , чтобы лучше завершить создание огнеупорных кирпичей.
• Посредством приведенного выше анализа вы должны понять, почему некоторые люди при выполнении цикла использовали огненные кирпичи и ресурсы.
• REVELL как производитель огнеупоров, производство и переработка огнеупорных кирпичей основаны на производстве огнеупорных кирпичей и создании лучших фундаментов для пользователей.

---

Состав огнеупорной глины или огнеупора

Огненная глина должна содержать более высокое процентное содержание не вредного кремнезема и глинозема . В них должно быть относительно небольшое количество вредной извести, магнезии, оксида железа и щелочей.

Кремнезем — Кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 ℉ и в конечном итоге плавится и становится стекловидным материалом при температуре около 3200. Плавится около 3300 ℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным веществом для производства огнеупорных кирпичей.

Глинозем — Глинозем (Al2O3) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем кремнезем. Плавится примерно при 3800 ℉. Соответственно, он используется в смеси с кремнеземом.

Известь, магнезия, оксид железа и щелочи. — Эти вредные ингредиенты действуют как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.

---

Свойства хорошего огнеупорного кирпича

Свойства хорошего огнеупорного кирпича приведены ниже;

Укладка огнеупорного кирпича

• Для достижения поставленной цели огнеупорный кирпич должен быть достойного качества.Ниже приведены характеристики приличных огнеупорных кирпичей.
• Огнеупорные кирпичи должны выдерживать напряжение, создаваемое при высоких температурах в стенах и сводах печи.
• Они должны сохранять свою жесткость при высоких температурах.
• Не должно происходить необратимых колебаний объема при температуре печи. Потому что усадка приводит к размыканию стыков и эффектам в негерметичной печи.
• Они должны выдерживать тенденцию к растрескиванию и раскалыванию осколков при открытии при быстром изменении температуры.
• Они не должны легко образовывать легкоплавкие продукты со шлаками.
• Не могут вступать в реакцию с топочными газами .
  • Они должны получить прочность на сжатие примерно от 20000 до 30000 фунтов на квадратный дюйм.
• Они не должны потреблять более 6% воды по весу при нахождении в воде в течение 24 часов.

Заключение

Огнеупорный кирпич может выдерживать очень высокую температуру, но, как правило, может иметь более низкую теплопроводность.

---

Часто задаваемые вопросы:

Огненный кирпич

Q.1 Что подразумевается под огнеупорным кирпичом?

Огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок. Огнеупорный кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.

Q.2 Какие типы огнеупорных кирпичей?

Существует три разновидности огнеупорного кирпича;
1. Кирпичи из кислого огнеупора
Обычные огнеупорные кирпичи
Кирпичи из кремнезема
Кирпичи Ганистера
2. Основные огнеупорные кирпичи : —
Магнезитовые кирпичи
Доломитовые кирпичи
Бокситовые кирпичи
3. Нейтральные огнеупорные кирпичи 9: —
Хромобетонные кирпичи Хромомагнезитовые кирпичи
Спинальные кирпичи
Форстеритовые кирпичи

Огненные кирпичи

Огнеупорный кирпич , также известный как огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок.Этот кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для большей энергоэффективности.

---

Вам также может понравиться:

Изображение предоставлено: Image1 Image2 Image3 Image4 Image5 Image6 Image7 Image8

Минералого-физические и химические характеристики исторических кирпичных построек

ОРИГИНАЛЬНАЯ ДОКУМЕНТ

Минералого-физические и химические характеристики исторических

кирпичных построек

A.А. Эль-Мидани

1

& H. M. Mahmoud

2

Поступила: 2 ноября 2014 г. / Принята: 29 сентября 2015 г. / Опубликована онлайн: 5 октября 2015 г.

# Springer-Verlag Wien 2015

Абстрактные исторические здания с кирпичной структурой представляют собой один из

общих памятников типы. Несмотря на то, что они до сих пор стоят

из-за их плавленой структуры, они подвергаются атмосферным воздействиям

и подвержены ухудшению состояния окружающей среды. Для выполнения

любого процесса консервации / восстановления необходима подробная характеристика

текущего состояния кирпичей для выявления основных угроз и выбора подходящего материала для

консервации.В этом исследовании

исторических построек из кирпича подверглись детальной характеристике для определения состава и качества сырья, а также воздействия окружающей среды на их первоначальную структуру. Использовались различные методы определения характеристик

, такие как минералогические и петрографические исследования —

, сканирующая электронная микроскопия (SEM) и определение

физических и механических свойств. Результаты

характеризации показывают, что кирпичи

были изготовлены из низкокачественной глины и обработаны при температуре ниже

900 ° C. Кроме того, загрязнение окружающей среды усилило присутствие некоторых ионов, что повлияло на механические свойства кирпичей

и привело к их ухудшению и повреждению.

Введение

Кирпич использовался в качестве строительного материала на протяжении

лет в Египте. Они использовались в Месопотамии,

,

египетском и римском периодах. Использование глиняного кирпича в

увеличилось из-за наличия глины в качестве сырья и

из-за достижений в технологиях обжига.Это привело к производству кирпича

с хорошими физико-механическими и

механическими свойствами.

Несмотря на использование кирпичных конструкций для многих

каркасов, имеется мало исследований по долговечности и

механических свойств кирпичей как составляющих элементов таких конструкций (

туров) (Papayianni and Stefanidou 2000; Баронио и др., 1985).

На эти механические свойства с точки зрения других свойств, таких как

, как пористость и температура обжига, критически влияет

химический / минералогический состав используемого сырья

(Cultrone et al. 2000; Cultrone et al. 2004 г.).

Таким образом, были предприняты некоторые исследования, чтобы сопоставить физический, химический и минералогический состав

с устойчивостью и износом кирпичных зданий

(López-

Arce et al. 2003; Cardianoetal.2004; Pauri et al. al.1994;

Wijffels and Nijland 2004).

Наличие некоторых элементов (включая их валентность)

влияет на физические свойства кирпичей (например, цвет) и их механическую прочность

.На цвет обожженного глиняного кирпича влияет химический и минеральный состав сырой глины, температура обжига

и атмосфера в печи. Например,

розовых кирпичей являются результатом высокого содержания железа, а

белых или желтых кирпичей связаны с высоким содержанием извести.

Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков. При повышении температуры

и

цвет меняется на темно-красный, фиолетовый и

, затем на коричневый или серый при температуре около 1300 ° C (Gale 1997).

Условия окружающей среды (например, влажность, коррозионные газы и кислотные дожди) серьезно влияют на кирпичные конструкции

. Например, высокая влажность способствует включению

растворимых солей в пустоты и поры кирпича. При сушке

эти соли кристаллизуются за счет испарения воды. Кристаллизация этих солей

приводит к образованию трещин и трещин

, что снижает прочность кирпича.

Редакция: H. Poellmann

* A. А. Эль-Мидани

[email protected]

1

Кафедра горного дела, нефти и металлургии, факультет

Инженерия, Каирский университет, Каир, Египет

2

Кафедра сохранения, факультет археологии, Каир

Университет, Каир, Египет

Miner Petrol (2015) 109: 733–739

DOI 10.1007 / s00710-015-0406-2

Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования.Права защищены.

Виды кирпича | Кирпичное строительство

На рынке представлены различные типы кирпича, которые можно использовать в строительстве. Кирпичи классифицируются в зависимости от производственного процесса: от необожженных или высушенных на солнце кирпичей до обожженных кирпичей. Ниже приведены подробные списки различных типов кирпича: —

Необожженные кирпичи : Необожженные кирпичи или высушенные на солнце кирпичи относятся к типам, которые обезвоживаются за счет тепла, выделяемого солнцем, после завершения процесса формования.Эти виды кирпича используются для возведения временных и недорогих сооружений. Рекомендуется, чтобы эти типы кирпича не подходили для участков, не подверженных сильным дождям.

Обожженные кирпичи : Обожженные кирпичи образуются после обжига кирпичной формы в сушильной печи на заводе. Эти типы кирпичей обычно используются в строительных процессах. Обожженные кирпичи подразделяются на следующие четыре категории:

Кирпич высшего сорта : Эти кирпичи относятся к формующемуся и имеют обычную форму. Кирпичи сушат в сушильном шкафу. Фасады и кромки кирпича острые, квадратные, плоские и прямые. Эти кирпичи сохраняют высшее качество. Кирпичи без трещин. Кирпич имеет наименьшую прочность на раздавливание 7 Н / мм2. Это используется для возведения превосходных работ, то есть тяжелых фундаментов и конструкций.

Кирпич второго сорта : Эти кирпичи относятся к отформованным и обжигаются в печах. Фасад из этих кирпичей в какой-то степени неровный, а также несколько неравномерная форма.Эти кирпичи могут содержать мелкие волосяные трещины и небольшие деформации. Кромки у этих кирпичей острые и однородные. Эти кирпичи обычно применяются в тех областях, где кирпичная кладка поддерживается слоем штукатурки. Минимальная прочность на раздавливание кирпича второго сорта должна составлять 70 кг на кв. См.

.

Кирпич третьего класса : Эти кирпичи относятся к отформованным и отливаются в сушильных шкафах. Эти кирпичи не такие твердые и имеют шероховатую поверхность с неровными и искривленными краями. Эти кирпичи издают глухой звук, если их установить вместе. Кирпичи полезны для небольших и временных построек, а также в районах, где обычно выпадают осадки. Кирпичи имеют светлый цвет и сравнительно мягкие.

Кирпич четвертого класса : Эти типы кирпичей также известны как перегоревшие кирпичи, которые имеют неровную форму и имеют темно-черный или серый цвет. Эти кирпичи используются в качестве заполнителя для бетона в фундаментах, перекрытиях, дорогах и т. Д., Поскольку перегоревшие кирпичи имеют прочную структуру и поэтому обладают достаточной прочностью по сравнению с первоклассными кирпичами.Эти типы кирпича обычно используются в нестандартном строительстве и в качестве щебня для полов. У кирпичей есть выпуклые поверхности. Прочность на сжатие у этого кирпича очень низкая.

Категоризация также может быть сделана на основе форм, чтобы соответствовать им для конкретного типа строительства. Перейдите по следующей ссылке, чтобы узнать о различных типах кирпичей, доступных в различных формах.