Керамзитобетонные перегородки: Страница не найдена — Peregorodkainfo.ru

Содержание

Страница не найдена — Peregorodkainfo.ru

Монтаж перегородки

Межкомнатные раздвижные перегородки из алюминиевого профиля – одно из лучших решений для обустройства офисных

Монтаж перегородки

Ориентированно-стружечные плиты используют для внутренней и наружной обшивки дома, а также создают из них

Перегородки

Личное пространство хочется иметь каждому, но стандартная или однокомнатная квартира позволяет создать его не

Перегородки

Межкомнатные перегородки используются для разделения одного помещения на два или более отдельных. В отличие

Мобильные переборки в виде ширм и экранов представляют собой конструктивные элементы, не зафиксированные на

Перегородки

Использование перегородок из различных материалов в интерьере чаще всего обусловлено необходимостью разделения пространства на

Перегородки

Квартиры-студии, помещения с большой площадью, загородные дома, а также маленькие жилые пространства нуждаются в

Перегородки

Существует много способов классификации конструкций для декоративного разделения пространства. Декоративные перегородки изготавливаются из множества

Страница не найдена — Peregorodkainfo.ru

Перегородки

Использование мягкой раздвижной перегородки – способ зонирования помещения, который часто выбирают хозяева квартир-студий и

Использование перегородок для производственных помещений – лучший способ переоборудовать цех, офис или другую площадь

Перегородки

Чтобы установить перегородку в многоквартирном доме на лестничной площадке, нужно пройти много инстанций. Это

Перегородки

Перегородки как интерьерный элемент используют для зонирования помещений и реализации стилевых решений. Перегородка в

Монтаж перегородки

Гипсокартонные перегородки, устанавливаемые в ванной, собираются на металлокаркасе и облицовываются с каждой стороны влагостойкими

Перегородки

Перегородки из пеноблоков отличаются долговечностью, ровной и гладкой поверхностью и простотой обработки. Размеры блоков

Перегородки

Перегородка для ванной используется для разграничения, удобства и создания интересного визуального эффекта. По желанию

размеры перегородочных блоков и кладка перегородки, вес блоков из керамзитобетона для межкомнатных перегородок

Керамзитобетонные перегородки – надежное решение, популярный строительный материал, используемый при возведении зданий. Они быстро монтируются, широко применяются для разделения пространства внутри жилых домов, промышленных объектов, гаражей и хозяйственных построек. Не содержащие вредных примесей соединения получили названия биологических блоков или экоблоков.

Основные требования

Блоки с основой из керамзитобетона производятся в промышленных целях согласно строгим нормативам. В качестве ингредиентов используются песчано-цементная основа, вода и керамзит как твердый наполнитель. Застывшую массу формируют в блочные структуры с помощью вибропресса.

При формировании смеси соблюдается пропорциональное соотношение в количестве расходных материалов, хотя в рецептах отдельные производители допускают изменения.

Усиление прочности достигается за счет превалирования в составе цемента. Плотность блока зависит от выбора наполнителя. Например, могут быть выбраны такие наполнители, как гравий, шунгизит, аглопорит.

Пластификаторы – ценный вид ингредиентов, способных улучшить качество продукции. Добавление пластиков и керамики в смесь сводит к минимуму в дальнейшем опасность растрескивания.

Разберем основные технологические требования, которые предъявляются к перегородкам в жилых помещениях.

Легкость, отсутствие значительного дополнительного давления на конструкцию. Для достижения этой цели минимизируются масса и толщина перегородки при изготовлении.

Прочность. Важна при укреплении блока в более массивные части, монтаже отделки здания.

Теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства. Эти свойства находятся на высоком уровне у всех видов керамзитобетонных конструкций, в особенности у пустотелых блоков.

Удобство монтажа. Отделка любыми видами покрытий и материалов.

Пожарная безопасность. Перегородка не должна воспламеняться, даже если загорелись другие части здания.

Экологичность. Компоненты блоков не могут содержать вредных примесей, излучать опасные вибрации для здоровья людей.

Невысокая цена. При расчетах учитываются затраты на проведение работ и стоимость материалов.

Экоблоки с керамзитобетоном отвечают всем требованиям санитарных нормативов. Гранулы основы содержат более 85% воздуха, поэтому внутри гасятся любые колебания. Теплопроводность материала за счет пустот исключительно низкая, что обеспечивает отличную теплоизоляцию здания. К недостаткам специалисты относят высокую пористость, неточные размеры при изготовлении.

Морозостойкость керамзитобетона на практике ниже, чем у некоторых полнотелых видов кирпича. По причине высокой хрупкости требуется значительное количество соединителя, швы получаются широкими.

Обзор видов

По принципу технологии изготовления перегородки разделяются на несколько видов.

Монолитные

Выполнение наиболее сложное, высокая прочность. Для отливки нужно заполнить керамзитобетонным составом опалубку, монтаж которой требует дополнительного времени. Поэтому монолиты строители используют реже, чем остальные виды. Преимущество в том, что изделию можно придать любые размеры и форму, армировать, еще больше увеличив прочность.

Из полнотелых блоков

Кладка выполняется из элементов, не содержащих пустот, кроме природных пор в материале заполнителя. В небольших одноэтажных строениях с их помощью можно возводить даже несущие стены. Применение значительно сокращает толщину стен и экономит пространство, при этом конструкция способна выдержать на себе значительный вес навесной мебели и технического оборудования.

Пустотелые

Возводят из блоков, содержащих значительные пустоты внутри. Пустоты используют для прокладки магистралей, в качестве коробов для вентиляции, для укладки теплоизоляционных составов. Пустотелые перегородки нетяжелые, легко перемещаемые, особенно удобные в конструировании. Как и полнотелые, их можно укладывать в половину блока. Так строят преимущественно летние домики или гаражи, постоянное жилье возводят из монолитов с армированием.

Выбор блоков

Популярность блоков среди строителей достигает рекордных показателей. Работать с ними гораздо проще, чем с кирпичом. Техника кладки у этих двух материалов практически одинакова, при этом блочные структуры легко декорируются различными видами штукатурки. Декор не только красиво смотрится, но и защищает стены от воздействия негативных факторов окружающей среды. Выбирают блоки для строительства жилья по нескольким важным характеристикам.

По форме и строению основного материала блоки перегородочные бывают:

Пазогребневая панель – это строительный модуль, способный заменить до 15-20 блоков. Внутри нее проложены пазы для проведения коммуникаций. По высоте заготовка равняется 2,5 м, а по прочности превышает другие конструкции из керамзитобетона. Применение панели значительно сокращает время на возведение. При этом налицо экономия соединительных растворов. Преимущественно используется в случае объемного строительства, при котором требуется участие целой бригады. Один человек с подобными работами не справится.

Параметры при изготовлении задают исходя из того, для чего предназначена конструкция. Керамзит или портландцемент подвергаются прессовке в соответствии с принятыми стандартами. Блоки из легких материалов маркируются следующим образом:

стеновые – «С»;
предназначенные для пустотелых перегородок – «П»;
отделочные лицевые обозначают буквой «Л», рядовые – «Р»;
угловые изделия маркируются «УГ».

Плотность определяют цифры, указываемые на изделии после буквы «Д». Основная масса типов заготовок из легкого бетона укладываются в диапазон Д500-Д900. Стандартный блок, обладающий размерами 390х90х188 мм, при минимальной плотности материала имеет вес около 13 кг, а при 900-й – 17 кг. Керамзитобетонные модули промышленные выпускаются длиной до 40 см при высоте до 18 см и ширине до 19 см. Панели для межкомнатных перегородок монтируют из узких блоков шириной 88 см.

Следующий показатель – морозостойкость. Определяется буквой «F». Следующая за ней цифра указывает, сколько замораживаний и оттаиваний способно выдержать изделие. Варьируется от 15 до 100, для строительства в холодных районах выбирают блоки с количеством циклов не менее 70.

Этапы возведения

Необходимо подготовиться к работе, имея в наличии:

рулетку;
пустую емкость и лопату;
арматурные прутья или стекловолокно;
болгарку;
отвес и уровень;
расшивку для выравнивания швов;
резиновую киянку.

Для осуществления кладки своими руками в первую очередь нужно заготовить соединительный раствор. Можно также купить готовую смесь. Обычно на упаковке пишется подробная инструкция. Самодельная смесь готовится из цемента высшей марки и очищенного песка. Соотношение для надежности сохраняют обычно не ниже 1: 3. Холодную воду фильтруют, добавляют к песку и бетону из расчета ¼ воды от общего веса раствора.

Лучше всего использовать бетономешалку, стационарно работающую поблизости. Если ее нет, используют емкость и лопату. Сначала нужно налить небольшое количество воды, а затем добавить песок и бетон для одного замеса. После тщательного смешивания добавляют оставшуюся воду. Раствор используется свежий – чтобы не допустить застывания, готовят соединитель непосредственно перед работой.

На следующем этапе обеспечивается основание для кладки. Рабочая зона должна быть тщательно очищена. Ровная поверхность достигается путем нанесения слоя стяжки. Сверху кладут гидроизоляционный материал – по периметру и там, где будет находиться перегородка. Как правило, для этих целей берется рубероид или подобный ему рулонный изолятор.

Заготовки раскладывают для работы согласно размерам. Выбирают схему монтажа – как правило, в жилых домах панели воздвигают в один блок.

Первыми ставят угловики. Затем контролируют точность, протягивая между элементами бечевку. После этого укладывают первый ряд, скрепляя раствором. Начало движения – наиболее высокая точка основания, с нее начинают работу. Пустоты постепенно выравнивают, увеличивая ширину шва. Лишнее убирают, выполняют расшивку

Фиксируют последующие ряды начиная со второго, сохраняя небольшое смещение. Удерживают при кладке широкий шов, не меньше сантиметра. Как только ряд закончен, проверяется, ровно ли он положен, так как могут быть несовпадения размеров. Армирование сеткой при необходимости производится не реже, чем через три ряда.

Следует позаботиться о привязке конструкции к несущим стенам. Это делается при помощи прутьев из арматуры с раствором, которые вставляют в просверленные заранее отверстия.

В частном доме или квартире в перегородке нужен дверной проем. Проемы формируются не только прямоугольной формы, но и в виде арок. В случае пустотелых изделий дополнительно укрепляют модули по краям, заполняя их клеевым составом или раствором. Затем на проем накладывают перемычку из стали. Использование пазогребневых панелей позволяет закрепить проем, поместив арматуру в пазы. Вокруг проема создается кольцо из проволоки, надежно удерживающее конструкцию.

Между перегородкой и потолком остается пространство, которое заполняют пеной. Запенивание усиливает надежность при вибрации.

Декорировать блоки в квартире можно после шпатлевки поверхности. На панели наклеивают обои, или делают другой декор.

В следующем видео вы увидите кладку стен из кермзитобетона.

Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков

Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков не отличается особой сложностью. В этом одно из главных преимуществ таких блоков, наряду с легкостью возведения и надежностью конструкции.

Для возведения перегородок используют блоки определенных размеров, или же изготавливают их согласно требованиям проекта. Кладка производится с использованием обычного строительного раствора или клея.

Особенности перегородки

Межкомнатная перегородка – конструкция, обычно не несущая существенной нагрузки. Поэтому толщина у нее небольшая и материалы для ее возведения можно применять недорогие. Для постройки такого рода внутренних стен используют керамзитобетонные блоки двух основных размеров: 390х190х10 и 188х190х90.

Если перегородка возводится по фундаменту, начинать надо с гидроизоляции, положив рубероид в два слоя. Первый ряд блоков одновременно является и выравнивающим, контролировать его горизонтальность и вертикальность необходимо очень тщательно. Для этого используется лазерный или водяной уровень.

В качестве раствора используется обычная песчано-цементная смесь или специально предназначенный для этих целей клеевой состав. Раствор наносится полосами по 10 см и дальше выравнивается не мастерком, а следующим блоком. Для большей надежности перегородок рекомендуется применять пластиковую арматуру, джутовую ткань, сетку и т.п. Арматуру можно использовать через ряд, сетка предназначается для верхнего ряда. Необходимо также учитывать, что стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дальнейшей отделке.

Заключение

Перегородка из керамзитобетонных блоков представляет собой конструкцию, в которую входят:

блоки;
строительный раствор или клей;
арматура;
сетка.

Почему нужно выбрать керамзитобетонные блоки?

Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность.

Применение керамзитобетонных блоков не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Сегодня с их помощью возводятся несущие конструкции и лёгкие перегородки между комнатами, в монолитном домостроении применяют в роли стройматериала для заполнения каркаса.

Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала.

Стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. В них идеально прокладывается скрытая электропроводка. без особого труда можно штробить, легко можно забить гвозди.

В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

Керамзитобетонные блоки преимущества Вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 10 кг

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

керамзитобетонные блоки размеры :

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

керамзитобетонные блокои вес :

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 24 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 10 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

керамзитные блоки паропроницаемость :

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

керамзитобетонные блоки морозостойкость:

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

экологическая безопасность керамзитобетонного блока:

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

замечательная шумоизоляция блока из керамзитобетона:

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков.

Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона:

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных одинарных кирпичей., и пять полуторных.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Экоблок? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Волгограду и Волгоградской области.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-904-772 46 97, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

Стены из керамзитобетонных блоков смета

Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.
Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.
Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).
Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.
Типы керамзитобетонных блоков
Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:
по плотности, определяющей несущую способность изделия;
по назначению;
по форме и структуре материала

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.
В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:
Позогребневый.
Прямой.
Г-образный (угловой).
Простой.
Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.
По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).
Маркировка и характеристики
Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.
Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:
Стеновые изделия обозначаются символом «С».
Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».
К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.
Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.
Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).
Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона
Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.
Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.
Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).
Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.
При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:
Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.
После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.
Подготовка основания
Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:
обычный рубероид;
стеклоизол;
любого другой настилаемый рулонный материал.
Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.
При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.
Как правильно класть керамзитоблоки
Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).
Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:
Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.
Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).
Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.
По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.
Перевязка
При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.
При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.
Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции
Дверной проем
При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:
Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.
Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.
Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.
Окончание возведения стен
По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).
Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.
Раствор или клей
При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:
При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.
Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.
Монолитные перегородки
Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.
Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.
К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).
Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.
Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.
Пазогребневые стеновые панели
В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.
Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.
В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.
1beton.info
Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки по праву относят к числу наиболее популярных современных материалов, используемых для кладки стен в индивидуальном строительстве. Вполне приемлемый уровень цен и масса достоинств, обусловленных физико-техническими и эксплуатационными особенностями керамзитобетона, совокупно перевешивают имеющиеся отдельные недостатки, и такие блоки пользуются широчайшим спросом. Недаром их производством занято очень много крупных и небольших предприятий.
Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков
Приобрести керамзитобетонные блоки – не столь большая проблема, так как предложения немало. Важно выбрать качественный материал с нужными параметрами, и определиться с необходимым его количеством. Вот со вторым вопросом как раз и поможет предлагаемый калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков.
Проведение вычислений с помощью этой программы требует некоторых пояснений. Они будут даны ниже, в дополнительном подразделе публикации.
Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков
Перейти к расчётам
.
Укажите запрашиваемые данные и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ»
.
ПАРАМЕТРЫ ВОЗВОДИМОГО ЗДАНИЯ
Общая длина стен, возводимых из блоков одного типа (метров) Высота стен (метров) Ширина фронтона в основании (метров) Высота фронтона (метров)
Количество окон (размер 1)
Высота окна (размер 1, метров)
Ширина окна (размер 1, метров)
Количество окон (размер 2)
Высота окна (размер 2, метров)
Ширина окна (размер 2, метров)
Количество дверей (размер 1)
Высота двери (размер 1, метров)
Ширина двери (размер 1, метров)
Количество дверей (размер 2)
Высота двери (размер 2, метров)
Ширина двери (размер 2, метров)
.
ПАРАМЕТРЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КУРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ
КЛАДКА БУДЕТ ВЕСТИСЬ:
Стоимость одного блока, руб
ЗАЛОЖИТЬ РЕЗЕРВ?
Пояснения по проведению расчетов
Расчёт строится на том, что, исходя из размеров выбранного керамзитобетонного блока (с учетом толщины кладочного шва), схемы выполнения кладки и общей площади возводимых стен, вычисляется необходимое для этого количество материала. Помимо этого, параллельно определяется еще несколько параметров, традиционно интересующих потенциального потребителя.
Начнем с самого начала…
Интерфейс программы – это разбитые на несколько групп поля для указания исходных данных. Помимо открытых по умолчанию полей, они могут появляется дополнительно, в зависимости от выбираемых условий.
Первая группа – все, что касается параметров возводимых стен.
Прежде всего, необходимо правильно понимать, что имеются в виду стены, для кладки которых планируется применение одинаковых керамзитобетонных блоков и выкладываться которые будут по одной схеме (например, в «полкирпича»).
Если в проекте предусматривается несколько типов стен (а так обычно и бывает, принимая во внимание и внутренние перегородки), и тем более, если для их кладки будут использоваться блоки разных размеров, то для каждого типа стен производится свой расчет. Результаты для одинакового типоразмера блоков затем можно будет просуммировать.
Итак, исходными данными для оценки размеров будущей кладки становятся:
— Суммарная длина стены.
— Общая для этого типа стен высота. Высоту принято оценивать по углам.
Кладка стен часто продолжается и на фронтонах дома. Если это так, то после ответа «да» на предложение учесть фронтоны появятся три дополнительных поля. В одном из них – количество таких фронтонов (от одного до четырёх), в двух других – размеры, то есть высота и длина основания треугольника.
По этим данным будет рассчитана общая площадь фронтонов, и сразу добавлена к площади кладки стен.
Если фронтонов нет, то ничего менять не надо – сразу следует переход к вопросу об окнах.
Если фронтоны идут в «плюс», то оконные и дверные проемы в рассматриваемой стене было бы логично исключить из общей площади кладки.
Пользователю последовательно задаются два вопроса, про наличие оконных и дверных проемов. Если он отвечает «да», то открываются дополнительные поля ввода данных: количество, размеры по высоте и ширине. Причем как для окон, так и для дверей предусмотрены по два «комплекта» таких полей, то есть для окон (дверей) различных типов.
Обратите внимание: на слайдерах с количеством проемов по умолчанию стоит «0». То есть если, например, второй размер надо проигнорировать, достаточно оставить это нулевое значение без изменений.
Площадь всех проемов будет вычислена, суммирована, а затем вычтена из общей площади кладки.
Вторая группа полей – это данные, касающиеся выбранного типоразмера керамзитобетонного блока.
Начинается с размеров самого блока – по высоте, ширине и толщине (в калькуляторе даны визуальные подсказки, чтобы не перепутать). Так как в подавляющем большинстве случаев размеры блоков выдерживаются в определённых стандартах, пользователю будет как раз и предложено выбрать эти параметры их списков.
Кладка внешних стен может осуществляться по схеме «в полкирпича», «в кирпич», а в регионах с очень холодными зимами не исключается вариант и «в полтора кирпича». Естественно, что количество блоков при выборе того или иного варианта кардинально изменяется.
Выбор материала обычно производится среди местных или недалеко расположенных поставщиков (производителей или продавцов). Понятно, что «разведка», то есть ознакомление с прайс-листами, уже должна быть выполнена.
Чтобы получить, помимо количества блоков, еще и некоторые другие полезные данные, с этих прайсов необходимо взять и ввести в соответствующие поля следующую информацию:
— Штатное количество блоков выбранного размера на одном заводском поддоне (палете), штук.
— Масса-брутто одного поддона с блоками, в килограммах.
— Стоимость одного блока, в рублях.
Третья группа представлена всего одним полем, но весьма важным
Строительные материалы традиционно приобретаются с небольшим запасом – на бой, брак, раскрой, собственные ошибки в кладке и т.п. Имеет смысл и здесь сразу предусмотреть определенный резерв.
Предлагается три варианта – «чистый» расчет, то есть без учета запаса (может пригодиться, например, для сравнения), и с закладкой резерва в 5 или 10 процентов.
Результаты вычислений появятся после нажатия на клавишу «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО БЛОКОВ». Пользователю будут выданы следующие значения:
Общее количество керамзитобетонных блоков выбранного типоразмера.
Это общее количество будет сразу пересчитано в объем – количество кубометров материала.
Для организации транспортировки приобретаемой партии блоков потребителю могут быть полезны данные:
— об общем необходимом количестве поддонов материала;
— о суммарной массе-брутто приобретаемой партии.
Ну и, конечное, будет просчитана цена (без учета транспортных расходов), в соответствии с указанной стоимостью блока.
Если есть желание, можно в предлагаемых полях указать свое имя и адрес электронной почты. Тогда помимо индикации на экране подробный расчет будет выслан пользователю на указанный им e-mail.
Керамзитобетонные блоки – отличный материал для частного строительства!
Если правильно подобрать качественный материал для кладки стен, то можно добиться и высокой долговечности здания, и требуемой надежности, и эффективного утепления. Но при выборе следует иметь представление и о недостатках материала. Чем характеризуются керамзитобетонные блоки и какими размерами они обычно представлены в продаже — читайте в специальной публикации нашего портала.
stroyday.ru
размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ
Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Содержание статьи
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.
Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее
Достоинства строительства из керамзитобетона
К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:
Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.
Недостатки
Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.
Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.
Размер керамзитобетонного блока по стандарту
Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.
Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133
Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).
Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.
Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу
Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.
Нестандартные габариты
В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.
Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь
Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.
Виды керамзитоблоков
Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них
Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
наружные стенки — не менее 20 мм;
перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
между двумя пустотами — 20 мм.
Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.
Конструкционно-теплоизоляционные:
Конструкционные:
D1100 В 12,5;
D1200. 1300 В12,5 до В20;
D1400. 1500 В12,5 до В30.
В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.
Стандартные решения для средней полосы
При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.
При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.
stroychik.ru
Строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков под ключ
Строим жилье из керамзитобетона
Почему сегодня востребовано возведение жилых объектов блочного типа? Инициатива происходит не от строителей, а самих покупателей, которые заказывают дома из блоков по причине их преимуществ:

Керамзитобетонные блоки обладают отличными теплоизоляционными качествами, которые не хуже газо- и пенобетонов, но заметно отличаются в положительную сторону, если рассматривать бетон или кирпич. Керамзитобетон – действительно теплый и надежный стройматериал, подходящий для строительства жилых сооружений. В ассортименте производителей блоки разных размеров и классов для стен и перегородок;
Прочность и долговечность керамзитобетонных блоков. Скептически настроенный покупатель может задуматься о показателях прочности, что очень правильно в случае выбора качественного материала сооружения жилья. Но ответственное производство в заводских условиях дает возможность получить блоки для объектов и в два, и в три этажа. При этом срок службы сооружения, стены которого правильно защищены наружной отделкой, достигает 70 лет;
Типоразмеры блоков. Крупноформатные строительные блоки позволяют ускорить стройку практически в два раза, так как один блок заменяет около 7 кирпичей. Кроме того, они удобны в строительстве. Что касается геометрии, она является стандартной. Стена из керамзитного камня требует дополнительной отделки по завершению кладки, для чего используется штукатурный раствор или панельные облицовочные материалы;
Ценовая политика. Керамзитные блоки дешевле газосиликата и кирпича, но ничем не уступают по качеству. Кроме того, это экономная кладка, так как сокращается количество швов!

Преимущества керамзитобетона можно перечислять долго, сравнивая блоки с другими материалами, повсеместно использующимися в малоэтажном домостроении. Но то, что действительно важно, это корректно составленная специалистами смета, дающая возможность точно распределить бюджет!

Площадь и этажность нового жилья
Основная задача будущего владельца дома перед заказом строительных работ – покупка земельного участка, получение разрешительной, а также проектной документации. Инженеры-проектировщики нашей строительной компании изначально предложат большой выбор типовых проектов, но если вы решите доработать один из них или пожелаете новый проект с нуля, будет выполнена и данная задача!
В виду ваших требований, будет определена площадь жилого сооружения, количество этажей, архитектурные особенности. Сегодня популярным считается экономически выгодное жилье средних размеров, например, 12х12 метров или чуть больше. Практически свободная планировка, которая зависит только от основных узлов здания, нужное количество помещений, дом с большой гостиной и столовой или компактными и уютными комнатами.

Расчет стоимости возведения жилья
Наиболее важным этапом при заказе загородного коттеджа является предварительный расчет, без которого не начинается ни одно строительство – смета! Данный документ составляется, дорабатывается, при необходимости корректируется, утверждается. И только после этого происходит закупка, доставка, начало работ по застройке!
Смета на строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков, или любой другой определенной вами площади, позволяет получить точные расчеты по затратам на сборку коттеджа. Кроме того, данная документация помогает контролировать поэтапное расходование средств, делать срезы, при необходимости получать отчеты при замораживании стройки, резервировании материалов на базе компании-застройщика.
Над расчетом сметной документации работают специалисты с профильным образованием, учитывающие все мелочи и нюансы, особенные требования проекта. Поэтому столь точный и важный документ является неотъемлемой частью будущего договора!

Для чего нужна смета
Составление сметы предполагает следующие затратные категории: объем материалов и их стоимость, по каждому отдельному этапу, и в общем. Также объем работ и их стоимость! Одновременно прорабатываются все технические и организационные аспекты:

Общие сроки, заложенные на завершение объекта, а также отдельно на подготовительные работы, фундамент, стены;
Общие объемы работ по сборке, отделке;
Общее количество блоков, других материалов и подробный их список;
Указание применяемых в строительстве технологий;
Количество бригад и рабочих на объекте;
Этапы финансирования!

Благодаря корректному планированию и ведению строительного процесса, который опирается на подготовленную документацию, четко отслеживается график, этапность, алгоритмы работ, вносятся соответствующие правки, делаются срезы техническим надзором!
Смета очень важна не только для сотрудников строительной компании. Она является основным ориентиром заказчика, который сопоставляет собственные возможности с будущим строительством, имеет возможность путем определенных правок улучшить его качество или сэкономить, заменив некоторые материалы на другие, стоимостью дешевле!

Основные этапы сооружения жилья из керамзитобетона

Проектирование
Независимо от размеров выбранного дома, 12х12 м, площадью меньше или больше, этапы его строительства мало отличаются! По полученным от заказчика данным и требованиям, архитекторы выполняют проект, который отдается на согласование и подписывается. Внутри проекта уже имеется подготовленная смета для оценки возможностей начинать стройку!

Подготовительные работы

Выполняется подготовка участка под будущий дом специалистами компании;
Разметка и устройство участка под складирование материалов;
Расчистка места застройки;
Приобретаются блоки, цемент, другая строительная продукция, которая завозится на участок!

Сооружение жилого объекта

Земляные работы – выемка грунта, копание траншей и котлованов под фундамент;
Устройство опалубки, арматурного каркаса для фундамента под блоки, засыпка подушки;
Заливка бетона и последующий уход за фундаментом;
Гидроизоляция фундамента, начало кладки стен из блоков;
Перевязка и армирование;
Устройство армированных железобетонных поясов устанавливаемых на стены;
Строительство перегородок, внутренних стен из керамзитных блоков, установка перекрытий, начало монтажа стропильной конструкции;
Кровельный пирог с утеплением и последующими доработками – аксессуары на крыше, водосточная система, прочее;
Полный комплекс внутренних и наружных отделочных работ по облицовке стен, других поверхностей!

Почему стоит поручить застройку нашим специалистам
До передачи заказа определенной строительной компании, заказчик внимательно изучает предложение, рассчитывает собственные затраты, сравнивает проекты и сметную документацию, общие условия сотрудничества. Подобный подход оценивается нами как очень правильный, ведь вы должны работать с профессионалами, которые выполнят условия договора и вовремя сдадут загородный коттедж «под ключ»! Но почему вы должны довериться именно нам? Изложим все в нескольких пунктах:

Компания имеет большой опыт производства сооружений из керамзитобетонных боков, легких бетонов и других популярных материалов для малоэтажного домостроения;
На сегодняшний день, мы сдали десятки домов и получили положительные отзывы от заказчиков;
Основная стратегия компания – строгий ориентир на положительный результат, за который мы несем ответственность;
Гарантия соблюдения сроков, точности расчетов;
Технический надзор, выезд ведущего специалиста проекта на объект по требованию заказчику;
Демонстрация материалов сборки стен, готовых конструкций, пирогов утепления, узлов и систем при необходимости, с возможностью проверки соответствия блоков, другой строительной продукции и расходных элементов;
Комплексный подход, который включает завершение и передачу объекта заказчику без сбоев и простоев!

Мы предлагаем помощь квалифицированных проектировщиков и строителей независимо от стоимости и сложности проекта. Готовы проконсультировать по всем вопросам, и уже в ближайшие дни приступить к строительству нового дома для вашей семьи!
www.doma-karkas.ru
Стоимость кладки керамзитобетонных блоков
Главная
Бетон
Газобетон
Пенобетон
Керамзитобетон
Кирпичи
Фундамент
КрышаДругие
Металлические
Монтаж
Плоская
Черепица
Шифер
Пол
Бани
Ванная
Интерьер
Кухня
Отделка
Полезные статьи
Строительство
Поиск
Главная
Бетон
Газобетон
Пенобетон
Керамзитобетон
Кирпичи
Фундамент
Крыша
ВсеДругиеМеталлическиеМонтажПлоскаяЧерепицаШифер
Как ремонтировать крышу из шифера своими руками
Утепление плоской кровли | Устройство | Технология
betonobeton.ru
Онлайн калькулятор расчета количества строительных блоков
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Технологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.
Строительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.
Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.
Блокам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.
Строительные блоки можно разделить на два вида:
Искусственные
– их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
Природные
– стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.
К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.
При строительстве из блоков, внутреннюю отделку помещений возможно производить сразу же после окончания строительства.
По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:
Конструкционные
Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
Конструкционно-теплоизоляционные
Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
Теплоизоляционные
Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.
К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.
Стоимость готовых стен приблизительно равна 1/3 стоимости всей постройки.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.
Общие сведения по результатам расчетов
Периметр строения
— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.
Общая площадь кладки
— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.
Толщина стены
— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.
Количество блоков
— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам
Общий вес блоков
— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.
Кол-во раствора на всю кладку
— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.
Кол-во рядов блоков с учетом швов
— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.
Кол-во кладочной сетки
— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.
Примерный вес готовых стен
— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.
Нагрузка на фундамент от стен
— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.
Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.
stroy-calc.ru
Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из керамзитобетона — Стройфора
Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества керамзитобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете керамзитобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.
Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков
Периметр ограждающих конструкций
Блок
Размеры
Свои размеры390*190*188 (стеновой пустотелый М50)390*190*188 (стеновой пустотелый М75)390*190*188 (стеновой полнотелый М50)390*190*188 (стеновой полнотелый М75)390*190*80 (перегородочный пустотелый М50)390*190*90 (перегородочный пустотелый М50)
Толщина стен
0.511.522.5бл.
Толщина раствора в кладке
257101520мм
Кладочная сетка
Каждый рядЧерез 1 рядЧерез 2 рядаЧерез 3 рядаЧерез 4 рядаЧерез 5 рядов
Оконные проемы
Размеры
Свои размеры1,15 х 1,90 м Одностворчатые0,85 х 1,15 м Одностворчатые1,15 х 1,90 м Двустворчатые1,30 х 2,20 м Двустворчатые1,50 х 1,90 м Двустворчатые2,40 х 2,10 м Трехстворчатые
Дверные проемы
Размеры
Свои размеры0,6 х 20,7 х 20,8 х 2
Скачать калькулятор
Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета керамзитобетонных блоков»
Скачать
Системные требования
ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10

Память: 128 Mb

HDD: 5 Mb

Информация по назначению керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).
Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.
Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:
конструкционные;
теплоизоляционные;
конструкционно-теплоизоляционные.
Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:
пустотелые;
полнотелые.
Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.
Исходные данные
Исходные данные для расчёта керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:
Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
Выбрать размеры керамзитобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе керамзитобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес керамзитобетонных блока;
Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).
Результат расчета
Описание результатов расчета керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе:
Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.
stroyfora.ru
Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства
Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.
Дом из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки
Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.
При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:
К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:
невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.
Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.
Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:
Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.
Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом
К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.
Расчет можно производить двумя методиками:
по площади;
по объему.
При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:
Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² — получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.
Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома
Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.
Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.
Строим дом из керамзитобетонных блоков
Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.
Общий алгоритм постройки включает:
сооружение фундамента;
возведение стен;
обустройство крыши;
гидроизоляцию, утепление, облицовку.
Остановимся подробнее на каждом пункте.
Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков
При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.
Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков
Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:
ленточный;
свайный;
плитный.
Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.
Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.
Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.
Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:
равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
допускает обустройство полноценного подвального помещения.
Как залить ленточный фундамент
Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:
Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
После завершения процесса твердения снимите опалубку.
Проведите гидроизоляцию фундамента.
После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.
Кладка стен
Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами
Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:
Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
Усильте дверные и оконные проемы.
Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.
По окончании работ приступайте к монтажу крыши.
Обустройство крыши
Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.
Важно, чтобы он был:
долговечным;
прочным;
устойчивым к воздействию природных факторов;
экологически чистым.
Обустройство кровли дома
Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:
деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
обрезную доску для обрешетки;
кровельный материал;
метизы для крепления элементов конструкции.
Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.
Утепление дома из керамзитобетонных блоков
Здания из керамзитобетона нуждаются в утеплении. У застройщиков часто возникает вопрос, как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Для поддержания комфортного микроклимата теплоизоляцию желательно установить как внутри, так и снаружи. Такой комплексный подход к утеплению позволит снизить уровень расходов на поддержание благоприятной температуры.
Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи
Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.
Утепление стен из керамзитобетонных блоков
К наиболее распространенным утеплителям относятся:
пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.
Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.
Ориентировочная стоимость строительства
Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:
разработка и утверждение проектной документации;
закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
расходы на оплату услуг наемных рабочих.
Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.
pobetony.expert
Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков
Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что D_d = 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:
R_reg = a × D_d + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5
Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:
Толщина стены = R_reg × λ, то R_reg = Толщина стены / λ
Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:
R_reg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46
Один из двух коэффициентов есть. Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм. Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:
R_reg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43
Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:
1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)
Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.
kblok.ru

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков
Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.
Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:
Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.
Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее».
Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.
Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.
Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.
Ещё несколько нюансов:
На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.
Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.
У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.
· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.
ECA | LECA Стены | Expandedclayaggregate.com
Дом
Агрегат керамзитобетонный
Стены
Агрегат вспученной глины (ECA ®) или легкий заполнитель вспененной глины (LECA) используется в качестве основного материала для изготовления смешанных конструкций с низкой плотностью, низкой стоимостью, легкими, долговечными строительными блоками и строительными панелями. Керамзитовый наполнитель (ECA ®) — это уникальный экологически чистый строительный материал, который представляет собой 100% натуральный инертный легкий заполнитель.
На рынке нет альтернативного материала, который обеспечивает структурную целостность и имеет плотность около 350 кг / м³, что помогает создать очень устойчивый легкий гибкий экологичный строительный материал.
Несколько вариантов, включая конструкцию стен для вечеринок, акустические перегородки, подвалы и внутренние листовые блоки, внешние стены могут быть изготовлены с использованием керамзитового заполнителя.
ECA ® предлагает такие преимущества, как легкость, огнестойкость, сейсмостойкость, низкая несущая способность, термическая и звукоизоляция, экономичность, экологичность и многое другое.
Международные стандарты производства материала включают:
EN 771 Спецификация каменной кладки «Спецификация каменных блоков — Часть 3: Каменные блоки из заполнителя из бетона (плотные и легкие заполнители)»
EN 1520 Спецификация для панелей «Сборные армированные компоненты из легкого заполнителя бетона с открытой структурой со структурным или неструктурным армированием»
EN 14992 Спецификация на сборные железобетонные изделия «Сборные железобетонные изделия — элементы стен»
EN 13055-1 Спецификация для керамзитовых заполнителей «Легкие заполнители.Легкие заполнители для бетона, раствора и затирки »
При правильном подходе к дизайну смесей, с использованием ECA ® может быть произведена серия продуктов, включая панели, массивные блоки, пустотелые блоки, сэндвич-блоки, стены для вечеринок, внутренние стены, внешние стены, стены подвала и акустические перегородки.
Общая механика готовой продукции позволяет использовать их как несущие, так и ненесущие элементы зданий.
Обладая указанными выше техническими преимуществами, продукт является огнестойким и негорючим без необходимости какой-либо вторичной обработки.
Легкий
Керамзитовый наполнитель
(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.
Произведенная продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.
Материал из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.
Устойчивое развитие
Керамзитовый наполнитель
(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.
Произведенная продукция представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.
Материал из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строительным работам продвигаться быстрее, чем некоторые альтернативы.
Огнестойкость
Керамзитовый наполнитель (ECA ®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200 ° C. Они относятся к полностью негорючим материалам еврокласса А1.
ECA ® Блоки и стены из керамзитового заполнителя (ECA ®) обладают характеристиками негорючести и огнестойкости с высокой водопоглощающей способностью. Это превышает установленные законом требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты жизни и имущества от пожара.
Огнестойкость будет зависеть от типа элемента, толщины и типа соединений, соединения и отделки. По сравнению с альтернативными строительными системами, такими как деревянный каркас, глиняный кирпич и тяжелые бетонные элементы аналогичного размера, использование стен и панелей из керамзитового заполнителя (ECA ®) обеспечивает значительное улучшение огнестойкости благодаря присущим им свойствам.
Характеристики, виды и особенности материала
Все требования и нормы к керамзитобетонным блокам установлены ГОСТ 6133–99.Такие блоки состоят из керамзита, то есть вспененной и обожженной глины, песка, цемента и воды. Структура строительного материала пористая, блоки легче кирпича или шлакоблока, но при этом существенно не потеряли в прочности.
Неудивительно, что керамзитовые блоки успешно заменили шлакоблоки, где вместо керамзита использовался доменный шлак. Шлакоблок имеет меньшую морозостойкость и прочность. Замена доменного шлака на керамзит сделала материал экологически чистым, в странах Европы его принято называть «экоблоком».
Принято выделять три основных типа керамзитобетонных блоков:
Полнотелая, то есть без пустот внутри. Их используют при возведении двух- и трехэтажных домов, при возведении ответственных сооружений.
Пустотелый. Имеют пустоты, используются для возведения одноэтажных домов, перегородок, хорошо сохраняют тепло.
Облицовочные керамзитобетонные блоки. Такой вариант позволяет сократить время строительства, ведь фасад будет отделан сразу.Облицовочные блоки с одной стороны имеют декоративное покрытие или слой краски.
Керамзитобетонные блоки могут быть окрашены с добавлением натуральных цветных глин или различных пигментов.
По своему функциональному назначению керамзитобетонные блоки делятся на перегородочные и стеновые. Первые меньше по размеру, им не нужно выдерживать большие нагрузки и перепады температур, ведь из них строят перегородки внутри дома.Перегородочные пустотелые керамзитоблоки можно использовать в качестве теплоизоляции при строительстве зданий.
Преимущества керамзитобетонных блоков:
По теплопроводности превосходят обычный бетон. Такие блоки сейчас популярны в странах Скандинавского полуострова, так как позволяют строить дома, сохраняющие тепло в суровом климате. Этот показатель также очень важен для России. При необходимости дом из керамзита можно утеплить, об этом мы писали.
Доступная стоимость. Использование керамзитовых блоков вместо кирпича снизит стоимость работ примерно на 30-40%.
Лучшая звукоизоляция, чем у легкого бетона.
Процесс кладки керамзитобетонных блоков в целом ничем не отличается от кладки обычного кирпича, но намного проще и быстрее.
Устойчив к влаге и химическому воздействию.
Керамзитобетон не горит, устойчив к плесени, грибкам и микроорганизмам.
Прочность. Постройка из качественного керамзитобетона прослужит долго.
Такие блоки прекрасно сочетаются с различными видами мелкосерийных строительных материалов, металлоконструкциями, железобетонными изделиями, оконными и дверными проемами.
Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков будет примерно в 2,5 раза меньше, чем у стены из кирпича. Следовательно, можно сэкономить на фундаменте.
Важно помнить, что блоки из керамзита предназначены только для малоэтажного строительства! Тем не менее они менее долговечны, чем тяжелый бетон, поэтому строения высотой не более трех этажей возводят из керамзитобетонных блоков.Не стоит использовать их для строительства фундамента. Кроме того, при возведении массивных несущих конструкций необходимо четко проводить расчеты с учетом заявленной прочности материала.
Еще один недостаток керамзитобетонных блоков — их непривлекательный внешний вид. Если не использовать специальные облицовочные блоки, придется заняться дизайном фасада, внутри стен обычно оштукатуривают или обшивают гипсокартоном, гипсокартоном или гипсоволокном для отделки.
Стандартные размеры керамзитоблоков: длина — от 240 до 450 миллиметров, высота — от 188 до 240 миллиметров, ширина — от 190 до 450 миллиметров. Один такой блок в среднем может заменить семь кирпичей.
Очень важно обращать внимание на качество материала! Часто можно говорить о кустарном производстве, в блоки можно добавлять меньше цемента, чем требуется ГОСТом и техническими условиями. В этом случае керамзитобетон может быть хрупким.Требуйте сертификаты качества и приобретайте материалы у проверенных поставщиков с безупречной репутацией.
Отметим, что керамзитоблоки сейчас являются довольно популярным материалом для строительства частных домов. Учтите, что вам придется использовать отделочные материалы, поэтому итоговая стоимость постройки может увеличиться. Выбор за вами, но обязательно стоит рассмотреть возможность строительства дома из керамзитовых блоков, ведь вы должны принять обоснованное решение, оптимальное по соотношению цена-качество.
Комплексное восстановление работоспособного технического состояния керамзитобетонных панелей промышленных зданий с моральным и физическим износом
Аннотация
Все статьи должны содержать аннотацию. Текст аннотации должен быть отформатирован шрифтом Times New Roman размером 10 пунктов или Times New Roman с отступом 25 мм от левого поля. Перед тем, как начинать основной текст статьи, оставьте 10 мм после аннотации, начиная с той же страницы, что и аннотация.В аннотации следует дать читателю краткую информацию о содержании статьи, указать основные полученные результаты и сделанные выводы. Реферат не является частью текста и должен быть сам по себе полным; не должны включаться номера таблиц, номера рисунков, ссылки или отображаемые математические выражения. Он должен подходить для прямого включения в услуги реферата и обычно не должен превышать 200 слов в одном абзаце. Поскольку современные информационно-поисковые системы в значительной степени полагаются на содержание заголовков и аннотаций для выявления релевантных статей при поиске литературы, следует проявлять большую осторожность при построении обоих. Цель исследования — определение категории технического состояния строительных конструкций для оценки остаточного ресурса строительных конструкций. промышленные объекты и городская инфраструктура.Разработка технического решения проблемы восстановления работоспособного технического состояния ограждающих конструкций зданий, в том числе с учетом требований механики и теплотехники. При инженерных изысканиях здания, расположенного в Курской области, были выявлены существенные дефекты и повреждения, влияющие на техническое состояние ограждающей конструкции. По результатам исследований были выявлены недочеты, которые необходимо устранить. Приведены и описаны способы решения выявленных проблем и дефектов, связанных с оболочкой здания, для восстановления здания до надлежащего состояния.При обследовании строительных конструкций необходимо обращать внимание не только на усиление строительных конструкций, но и на восстановление тепловых характеристик ограждающих конструкций зданий и приведение их в соответствие с требованиями действующих нормативных документов. Для выполнения этой задачи был разработан проект армирования, который создает необходимое армирование и приводит тепловые характеристики оболочки здания в соответствие с современными требованиями для обеспечения необходимой энергоэффективности оболочки здания.
Характеристика панелей ферроцементных плит, содержащих легкий керамзитовый заполнитель, с использованием метода корреляции цифровых изображений
TY — JOUR
T1 — Характеристика панелей ферроцементных плит, содержащих легкий заполнитель керамзита, с использованием метода корреляции цифровых изображений
AU — Madadi, Amirhossein
AU — Эскандари-Наддаф, Хамид
AU — Шадния, Расул
AU — Чжан, Ляньян
N1 — Авторское право издателя: © Elsevier Ltd, 2018
PY — 2018/8/20
Y1 — 2018/8/20
N2 — Панели из ферроцементных плит (FSP) — это тонкостенные элементы с соответствующей прочностью, твердостью, долговечностью и легкостью.В этом исследовании изучалось поведение при изгибе FSP. В частности, было построено 12 FSP, содержащих три слоя реек из расширенных ребер (т.е. один, два и три) и четыре объемных содержания легкого керамзитового заполнителя (leca) (40, 20, 10 и 0 об.%), Которые подверглись трехточечному изгибу. тестовое задание. Метод цифровой корреляции изображений (DIC) в качестве подхода полного поля использовался для измерения смещений и деформаций FSP, и результаты сравнивались с результатами, полученными с датчиков смещения.Поведение FSP при растрескивании также оценивали с использованием метода DIC. Наконец, микроструктура строительного раствора из FSP была исследована с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM) и анализа энергодисперсионной спектроскопии (EDS). Результаты DIC показывают, что по мере увеличения объемной доли ячеек изгибная способность (около 14–70%), индекс пластичности (около 9–24%), поглощение энергии (около 16–107%) и количество трещин увеличиваются, но длина и ширина трещин уменьшаются. Результаты DIC также показывают, что включение 10% лека приводит к максимальному увеличению поглощения энергии (около 48%), индекса пластичности (около 26%) и ширины трещины (около 106%) FSP.Результаты микроструктурного анализа показывают, что введение добавки суперпластификатора может снизить общую пористость смесей (примерно на 29–79%).
AB — Панели из ферроцементных плит (FSP) — это тонкостенные элементы с соответствующей прочностью, твердостью, долговечностью и легкостью. В этом исследовании изучалось поведение при изгибе FSP. В частности, было построено 12 FSP, содержащих три слоя реек из расширенных ребер (т.е. один, два и три) и четыре объемных содержания легкого керамзитового заполнителя (leca) (40, 20, 10 и 0 об.%), Которые подверглись трехточечному изгибу. тестовое задание.Метод цифровой корреляции изображений (DIC) в качестве подхода полного поля использовался для измерения смещений и деформаций FSP, и результаты сравнивались с результатами, полученными с датчиков смещения. Поведение FSP при растрескивании также оценивали с использованием метода DIC. Наконец, микроструктура строительного раствора из FSP была исследована с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM) и анализа энергодисперсионной спектроскопии (EDS). Результаты DIC показывают, что по мере увеличения объемной доли ячеек изгибная способность (около 14–70%), индекс пластичности (около 9–24%), поглощение энергии (около 16–107%) и количество трещин увеличиваются, но длина и ширина трещин уменьшаются.Результаты DIC также показывают, что включение 10% лека приводит к максимальному увеличению поглощения энергии (около 48%), индекса пластичности (около 26%) и ширины трещины (около 106%) FSP. Результаты микроструктурного анализа показывают, что введение добавки суперпластификатора может снизить общую пористость смесей (примерно на 29–79%).
кВт — Корреляция цифровых изображений (DIC)
кВт — Панель из ферроцементной плиты (FSP)
кВт — Поведение при изгибе
кВт — Leca
UR — http: // www.scopus.com/inward/record.url?scp=85048162687&partnerID=8YFLogxK
UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=85048162687&partnerID=8YFLogxK
ild
U2.conbu — 10.1016 /. 2018.06.024
DO — 10.1016 / j.conbuildmat.2018.06.024
M3 — Article
AN — SCOPUS: 85048162687
VL — 180
SP — 464
EP — 476
JO — Строительство и строительство Материалы
JF — Строительные материалы
SN — 0950-0618
ER —
Строительство ванны из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео
Преимущество керамзитобетонных блоков
Баня из керамзитобетонных блоков
Керамзит — это гранулированная глина, предварительно отожженная в специальных печах.
Изначально керамзит применяли для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к. этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков:
Экологически чистый строительный материал
Агрегаты практически не впитывают влагу
Вес блоков намного меньше, чем у кирпича, что упрощает работу с блоками, а также стоимость строительства фундамента
Легкие агрегатные блоки очень легко отделывать
Размер блоков из легкого заполнителя может быть 200 * 200 * 400 мм, что намного лучше, чем размер кирпича, а значит, процесс укладки блоков будет быстрее
Из-за их гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков не нужно проводить парасилити
Есть много видов керамзитобетонных блоков, разной плотности материала и размеров блоков
Легкие агрегатные блоки прочные
Керамзитобетонный блок
Проекты бань из бетона
Проекты бань из бетона

Данные проекты бани можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из пеноблоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!
Строительство бани из керамзитобетонных блоков
Строительство бани из керамзитобетонных блоков
Как и при строительстве любых других построек, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента.Поскольку бетон имеет небольшой вес, можно использовать опорный фундамент, что будет дешевле, чем создание ленточного фундамента.
Если все же решили залить фундамент простенки, то грунт под блоками может служить металлическим уголком, соединяющим все столбы в единую конструкцию.
Следует отметить, что колонны также можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть прочным.
Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связать металлической сеткой через каждые два ряда кладки.
Армирование кладки
Что касается технологии потолка и кровли, то об этих событиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Утепление пола рекомендуем подушками из керамзита. Пол в бане лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.
К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:
К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
Утеплитель закреплен поверх фольгированного пароизоляционного материала.
Поверх фольги набита деревянная обрешетка, предназначенная для обеспечения качественной вентиляции между утеплителем и отделочными материалами.
В ящиках набивается вагонка
Обращаем ваше внимание, что баня из керамзитобетонных блоков должна быть качественно утеплена, иначе в несколько холодных зим, при редкой эксплуатации бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).
Также следует отметить, что технология возведения бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию возведения бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.
Что касается других работ по обустройству бани (установка печи, внутренняя отделка бани и т. Д.), То их можно производить сразу после завершения строительных работ, т.к. пеноблок не дает усадки.
Видеоурок строительства бани из бетона
Что бы вы видели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам в этом видео:
Строительство бани из бетона

Вот и все, я хотел бы рассказать вам о строительстве бани из бетона.Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-панельной бани, которая является хорошим аналогом бани из бревен!
Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества
🕑 Время чтения: 1 минута
Что такое легкий бетон?
Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого крупного заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).
Бетон нормального веса с плотностью в диапазоне от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).
Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.
Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, изготовленных из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.
Классификация легких бетонов
Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:
За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, т.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот тип бетона по-разному известен под как пористый, ячеистый, вспененный или газобетон .
Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .
LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).
Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).
Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м³ (от 30 до 50 фунтов / фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).
Типы из легкого бетона
1. Бетон из легкого заполнителя
В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.
Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.
Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —
Пемза — используется для изготовления железобетонных кровельных плит, в основном промышленных крыш в Германии.
Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
Керамзит и сланец — способен обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
Спеченный пульверизированный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag
2. Газобетон
Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.
Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.
Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.
Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.
Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.
Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.
3. Бетон без мелких частиц
Термин бетон без мелких частиц обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.
Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.
Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупнозернистый заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, сделанного из тех же заполнителей.
Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в стенах-заполнителях, в каркасных конструкциях, но иногда и в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.
Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.
Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.
Типы легких бетонов по плотности и прочности
LWC можно классифицировать как: —
Бетон низкой плотности
Бетон средней прочности
Конструкционный бетон
1.Бетон низкой плотности
Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.
2. Бетон средней плотности
Использование этих бетонов требует значительной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.
3. Конструкционный бетон
Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².
Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².
Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.
Применение Легкий бетон
Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения, а также утяжелители полов, крыш и других конструктивных элементов.
Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
Теплоизоляция крыш.
Изоляция водопроводных труб.
Строительство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или бытовом строительстве.
Общая изоляция стен.
Поверхность для наружных стен небольших домов.
Также используется для железобетона.
Преимущества легкого бетона
Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.
Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.
Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.
Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничена не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.
Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости уменьшения расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем стена из глиняного кирпича 230 мм.
Прочность легкого бетона
Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале при химическом воздействии, физическом воздействии и механическом воздействии: —
Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.
Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.
Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.
Использование полностью переработанного мелкого заполнителя для изготовления легких бетонных перегородок | Международный журнал бетонных конструкций и материалов
Абдель-Гаввад, Х.А., Хейкал, Э., Эль-Дидамони, Х., Хашим, Ф. С., и Мохаммед, А. Х. (2018). Переработка бетонных отходов для производства товарного цемента, активированного щелочами. Ceramics International, 44 (6), 7300–7304.
Артикул Google ученый
Аслам М., Шафиг П. и Джумаат М. З. (2016). Побочные продукты масличной пальмы как легкий заполнитель в бетонной смеси: обзор. Журнал чистого производства, 126 , 56–73.
Артикул Google ученый
Чан, Д., И Пун, С.С. (2006). Использование переработанного строительного мусора в качестве заполнителя для брусчатки. Труды Института инженеров-строителей — Управление отходами и ресурсами, 159 (2), 83–91.
Артикул Google ученый
Чен Б., Шен Л. и Чжан Х. (2021 г.). Модель материала на основе регрессии по Гауссу для стохастического структурного анализа. ASCE-ASME Journal of Risk and Uncertainty in Engineering Systems, Part A Civil Engineering, 7 (3), 04021025.
Артикул Google ученый
Коланджело, Ф., Наварро, Т. Г., Фарина, И., и Петрилло, А. (2020). Сравнительная оценка жизненного цикла бетона с переработанными заполнителями: концепция экономики замкнутого цикла в Европе. Международный журнал оценки жизненного цикла, 25 (9), 1790–1804.
Артикул Google ученый
Etxeberria, M., Vázquez, E., Мари А. и Барра М. (2007). Влияние количества переработанного крупного заполнителя и производственного процесса на свойства бетона из переработанного заполнителя. Исследование цемента и бетона, 37 (5), 735–742.
Артикул Google ученый
Хэ, З., Чжу, X., Ван, Дж., Му, М., и Ван, Ю. (2019). Сравнение выбросов CO2 от производства OPC и переработанного цемента. Строительные и строительные материалы, 211 , 965–973.
Артикул Google ученый
Иффат, С. (2015). Соотношение плотности и прочности на сжатие затвердевшего бетона. БЕТОННЫЕ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ ПИСЬМА, 6 (4), 182–189.
Google ученый
Ju, M., Park, K., & Park, W.-J. (2019). Механические свойства повторно используемого мелкозернистого бетона с высокими характеристиками осадки при нормальной и высокой прочности. Международный журнал бетонных конструкций и материалов, 13 (1), 61.
Статья Google ученый
Just, A., & Middendorf, B. (2009). Микроструктура высокопрочного пенобетона. Характеристики материалов, 60 (7), 741–748.
Артикул Google ученый
Kou, S.-C., & Poon, C.-S.(2009). Свойства бетона, приготовленного из мелкого щебня, топочного зольного остатка и мелкого переработанного заполнителя в виде мелких заполнителей. Строительство и строительные материалы, 23 (8), 2877–2886.
Артикул Google ученый
Kou, S.-C., Zhan, B.-J., & Poon, C.-S. (2012). Свойства блоков перегородок, приготовленных из свежих бетонных отходов. Строительные и строительные материалы, 36 , 566–571.
Артикул Google ученый
Кумар Мета, П. (2014). Бетон: микроструктура, свойства и материалы . McGraw-Hill Professional.
Google ученый
Лю Т.-Дж., Чен С.-В., Линь П.-Кв. и Лю Х.-Й. (2020). Механизм разрушения и усиливающий эффект облицовки защитного туннеля, усиленной стальными пластинами с выступами. Европейский журнал экологического и гражданского строительства .https://doi.org/10.1080/19648189.2020.1717636
Статья Google ученый
Министерство жилищного строительства и городского развития КНР. (2016a). Общие технические требования к легкой панели, используемой для строительства перегородки (JG / T169-2016) . Стандарты Пресс Китая.
Google ученый
Министерство жилищного строительства и городского развития КНР.(2016b). Стандарт на метод испытаний для обычного свежего бетона (GB / T 50080-2016) . Стандарты Пресс Китая.
Google ученый
Полат, Р., Демирбога, Р., Каракоч, М. Б., & Тюркмен, И. (2010). Влияние легкого заполнителя на физико-механические свойства бетона, подверженного циклам замораживания – оттаивания. Наука и технологии холодных регионов, 60 (1), 51–56.
Артикул Google ученый
Пун, К.-S., Kou, S.-C., Wan, H.-W., & Etxeberria, M. (2009). Свойства бетонных блоков, изготовленных из вторсырья низкого качества. Управление отходами, 29 (8), 2369–2377.
Артикул Google ученый
Пун, К. С., Коу, С. К., и Лам, Л. (2002). Использование переработанных заполнителей в формованных бетонных кирпичах и блоках. Строительные и строительные материалы, 16 (5), 281–289.
Артикул Google ученый
Сео, Т.-С. И Ли, М.-С. (2015). Экспериментальное исследование ползучести при растяжении крупного бетона из вторичного заполнителя. Международный журнал бетонных конструкций и материалов, 9 (3), 337–343.
Артикул Google ученый
Шафиг П., Джумаат М. З. и Махмуд Х. Б. (2012). Влияние замены грубого заполнителя нормальной массы скорлупой масличной пальмы на свойства бетона. Арабский журнал науки и техники, 37 (4), 955–964.
Артикул Google ученый
Управление по стандартизации Китая. (2007). Обычный портландцемент (GB 175-2007) . Стандарты Пресс Китая.
Google ученый
Управление по стандартизации Китая. (2012). Методы проверки однородности добавки в бетон (GB / T 8077-2012) . Стандарты Пресс Китая.
Google ученый
Управление по стандартизации Китая.(2013). Методы испытаний строительных стеновых панелей (GB / T 30100-2013) . Стандарты Пресс Китая.
Google ученый
Венкрбек, В., и Кланшек, У. (2020). Пригодность заполнителя из переработанного бетона из сборных панельных зданий, демонтированных по истечении срока службы, для использования в строительстве. Journal of Cleaner Production, 247 , 119593.
Статья Google ученый
Сяо, З., Ling, T.-C., Kou, S.-C., Wang, Q., & Poon, C.-S. (2011). Использование отходов землетрясений для производства бетонных блоков для перегородок. Управление отходами, 31 (8), 1859–1866.
Артикул Google ученый
Сяо, З., Лин, Т.-К., Пун, К.-С., Коу, С.-К., Ван, К., и Хуанг, Р. (2013). Свойства блоков перегородок, изготовленных с высоким содержанием переработанного глиняного кирпича после воздействия повышенных температур. Строительные и строительные материалы, 49 , 56–61.
Артикул Google ученый
Ян, Р., Ян, С., Го, М.-З., и Пун, К.С. (2018). Сравнительная оценка огнестойкости блоков перегородок, изготовленных из отходов. Журнал чистого производства, 182 , 156–165.
Артикул Google ученый
Ян, Ю., Chen, B., Su, Y., Chen, Q., Li, Z., Guo, W., & Wang, H. (2020). Составление бетонной смеси для полностью переработанного мелкого заполнителя методом модифицированной плотности упаковки. Материалы, 13 (16), 3535.
Артикул Google ученый
Ян, Ю., Чжэн, З., Го, В., и Лей, Х. (2016). Исследование производства переработанного мелкодисперсного заполнителя и его влияния на характеристики бетона. Gongneng Cailiao / журнал функциональных материалов, 47 (4), 04157–04163.
Google ученый
Ю, Дж., Чжоу, Дж., Сяо, Ю., Ян, Х., и Ян, Ю. (2020). Влияние возраста выдержки на свойства материала автоклавных стеновых панелей из легкого бетона. Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде, 440 , 022025.
Статья Google ученый
Зега, К. и Ди Майо, А.

Журнал "Дизайнер"