Какие бывают саморезы и чем они отличаются друг от друга? Выбор подходящего крепежа

Содержание:

1.    Саморез или шуруп?

2.    Виды саморезов

3.    Саморезы для дерева

4.    Саморезы для металла

1.    Саморез или шуруп?

В настоящее время существует огромное количество различных видов крепежных элементов, что иногда бывает сложно в них ориентироваться. Возьмем для примера саморез и шуруп. Это разновидность крепежных изделий, в состав которых входит стержень с резьбой и головка. Данные элементы могут иметь различную длину, толщину, форму, отличаются и материалы их изготовления, соответственно и назначение у них отличается, исходя из типа выполняемых работ.  Существуют, конечно, и универсальные саморезы, только, к сожалению, они зачастую не способны справиться с поставленной задачей и качественно закрепить различные материалы.

Давайте разберемся, где и как они применяются.

Саморез и шуруп. В чем же отличия?

Разница прежде всего в резьбе. Саморез имеет ствол, состоящий целиком из резьбы, либо же гладкая часть значительно меньше резьбовой. Еще одно отличие – в наконечнике, у самореза он острее. И третье – материал изготовления. Для шурупов применяют более мягкую сталь, нежели для саморезов. Для изготовления новейших вариаций саморезов используют специализированную закаленную сталь, не подверженную коррозии.
 

2.    Виды саморезов

Поверхность крепежных элементов может быть обработана по-разному, в зависимости от этого, метизы могут отличаться по цвету:

— оцинкованные, имеют обычно желтоватый или серебристый оттенок

— черные, покрыты оксидной или фосфатной пленкой

Саморезы могут быть предназначены для крепежа:

1. деревянных материалов;

2. ГКЛ;

3. металлических изделий;

4. сэндвич-панелей;

5. оконного профиля.

3. Саморезы для дерева

Саморезы для деревянных и пластиковых конструкций выделяются своей резьбой, имеющей редкий шаг, и потайной головкой, которая необходима, чтобы не препятствовать последующей обработки материала, так как она утапливается в дерево. Редкий шаг обусловлен структурой дерева, необходим чтобы оно не крошилось и хорошо закрепилось.

Такие метизы применяются для крепления листов ГКЛ к обрешетке или скрепления деревянных листов между собой, при этом нет необходимости в предварительном сверлении. Для этих целей предпочтительнее использовать черные саморезы.

Желтые и серебристые чаще применяются после сверления отверстий в дереве, хорошо подходят в качестве крепежа фурнитуры для дверей. Благодаря оцинковке, эти саморезы не подвержены ржавчине, они имеют острый наконечник и крестообразный шлиц в потайной шляпке.

Саморезы для металлических конструкций обычно черные, могут скреплять стальные элементы с профилем до 1мм толщиной, покрыты фосфатной пленкой, имеют крестообразный шлиц и потайную головку. Этот вид крепежа имеет частую резьбу, поэтому обычно перед его использованием нужно насверлить отверстия.

4.Саморезы для металла

Выбираем крепеж для металла.

1. Острые саморезы с прессшайбой – отличаются частой резьбой и острым наконечником. Крепят такими метизами тонкие металлические элементы, но возможно применение с деревом или пластиком, без предварительного сверления. Плотность закрепления достигается широкой шляпкой, которая выполняет функцию шайбы, отсюда и название.

2. Саморез-сверло с прессшайбой. В отличии от предыдущего типа, этот саморез на конце оснащен буром или сверлом, благодаря которому он может крепить более толстые листы металла, до 2 мм, так же без сверления отверстий заранее, если же мы имеем дело с пластинами толще 2-х мм, то необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем уже вкручивать саморез.

Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая гарантирует плотное и долговечное скрепления деталей.

3. Остроконечные «клопы».  Их так же называют «семечками», могут быть как черными, так и оцинкованными, имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку. Предназначены для крепежа профиля для ГКЛ.

4. «Клопы» с буром. От предыдущих «семечек» отличаются сверлом на конце. Могут крепить профиль к основанию из металла. Изготавливаются оцинкованными или черными, допустимая толщина металла – 2 мм.

5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Такие саморезы способны справиться с металлом толщиной до 14мм, имеют шестигранную головку под ключ, продаются в комплекте с шайбой и прокладкой из резины, необходимой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуют, но имеет ограничение по толщине скрепляемых элементов – от 1.5 до 12 мм.

6. Кровельный шуруп. Так же имеет шестигранную головку, шайбу и прокладку, как и предыдущий тип саморезов, наконечник оснащен буром. Необходим для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам, максимальная толщина – больше 6 мм. Для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. Монтируя такой крепеж, лучше всего применять инструмент с ограничителем, это позволит уберечь резиновую прокладку от деформаций.

7. Мебельные саморезы. Так же могут называться «еврошуруп» или «конфирмат». Используются для производства мебели, представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, поэтому необходимо предварительное сверление отверстий. Имеется утолщение рядом с плоской шляпкой, монтируется шестигранным ключом. Часто применяются декоративные заглушки, которые надеваются на шляпки и придают изделию законченный вид.

8. Саморезы для оконного профиля. Такой крепежный элемент представляет собой стержень с буром или острым наконечником и потайной шляпкой.

Применяется в случае необходимости закрепить панели к металлическому профилю на оконных производствах. Изготавливается из стали с цинковым покрытием белого или желтого цвета.

9. Саморезы по бетону. Иногда их еще называют «нагель», осуществляют крепеж деревянных, алюминиевых элементов к твердому основанию (бетонному, кирпичному). Нагели могут иметь головку 2-х видов – цилиндрическую и потайную. Они оснащаются неравномерной резьбой, что придает креплению особенную прочность.

10. «Глухарь». Саморез, предназначенный для крепления тяжелых конструкций, реек, балок, толстый стержень способен обеспечить особенную прочность, выдерживает высокие нагрузки. Имеет шестигранную головку под ключ, резьбу по всей длине стержня или чуть-чуть не доходящую до конца. Перед применением «глухаря» необходимо сверлить отверстие. Чаще всего применяется в процессе установки сантехники или водонагревательного оборудования.

Это были основные виды саморезов, разбираясь в них, вы без труда подберете правильный крепеж для любого типа работ.

Какие саморезы использовать для крепления сайдинга: советы специалистов

Саморезы – вид метиза, которым можно крепить сайдинг. В продаже можно найти различные по длине, цвету, отделке, прочности, размеру саморезы для создания надежного крепежа.

Сайдинг считается достаточно популярным материалом для отделки фасадов. Его используют в качестве альтернативы вагонкам, планкенам, керамограниту, камню и другим более прочным конструкциям. Сайдинг не только относится к бюджетным материалам, но и просто крепится на поверхность. Его можно монтировать самостоятельно с помощью качественных крепежей. Процесс монтажа заключается в установке сайдинга на каркас с помощью метизов.

Установить сайдинг вы можете даже при плохой погоде, ведь в нем не предусмотрено склеивание деталей и их окрашивание. Вы сможете прикрепить сайдинг в короткие сроки без сложностей. Давайте разберемся, как осуществляется монтаж и что для него понадобится.

Виды и особенности конструкции саморезов

Саморезы — это крепежные изделия с внешней резьбой, которые «нарезают» собственную сопрягаемую резьбу в металлических и неметаллических материалах. Для некоторых саморезов требуется отверстие, в некоторых случаях крепеж просверливает поверхность самостоятельно.

Все саморезы идентифицируется маркировкой, которое предоставляет информацию о резьбе и заостренности наконечника. Выделяют три разновидности наконечников:

• острый;
• затупленный;
• в виде сверла.

Размер отверстия, который вы подготавливаете под метиз, важен для всех саморезов, кроме самосверлящих. Если отверстие слишком велико в диаметре, саморез будет неплотно прилегать, отверстие может отслоиться во время сборки, или при затягивании саморез может вытолкнуть.

Если отверстие слишком маленькое, потребуется больше силы, что может привести к поломке, растрескиванию метиза или расколу самого материала. Соответственно, отверстие под саморез на сайдинге должно быть подходящего размера. От этого зависит надежность крепления, долговечность соединения.

Саморезы имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонких пластичных материалах. Именно поэтому данный крепеж часто применяют при монтаже сайдинга. При вкручивании самореза отверстие увеличивается из-за выталкивания самого материала. В ходе работы могут появляться остатки материала, поэтому бязательно зачищайте отверстия.

При работе с твердым и уплотненным материалом, лучше использовать саморезы для нарезания резьбы. Их особенность заключается в наличии режущих канавок на концах этих саморезов. Они работают по типу метчика.

Для таких саморезов при установке сайдинга также потребуется отверстие грамотно просчитанного диаметра. Если вы работаете с глухими отверстиями, убедитесь, что есть место для скопления стружки. При ввинчивании метиза в сквозное отверстие, стружка выталкивается наружу. Убедитесь, что стружка не засоряет отверстие, смазочные материалы и не препятствует ввинчиванию самореза.

Самосверлящие винты имеют наконечник в виде сверла и часто имеют разнесенную резьбу, как саморезов  для листового металла. Это удобный вариант метизов, которые просверливают, нарезают и затягивают саморез за один раз. Вы экономите время и свои силы на выполнение работы.

Важное правило: сверло должно полностью просверлить материал до того, как первая резьба начнет врезаться в поверхность сайдинга. Это обеспечивает правильное крепление, поскольку материал будет полностью зацеплен нитками.

Базовые правила крепления панелей сайдинга

Панели сайдинга крепятся на заранее подготовленный каркас. Обрешетку для сайдинга изготавливают из металлических профилей или брусков древесины. Если вам нужно крепить металлический сайдинг, лучше остановиться на металлических профилях, которые выдержат такие нагрузки. На панелях делают специальные отверстия, которые пригодятся при креплении листов.

Для упрощенного крепления обрешетки к панелям должно быть много отверстий. Ниже перфорации устанавливают изогнутый бортик. Именно к этому выступу крепят следующий лист сайдинга. При монтаже нужно придерживаться технологии укладки снизу вверх.

Тип каркаса и выбор крепежа

Выбор крепежа зависит от типа каркаса, на который вы намерены крепить сайдинг. Если каркас деревянный, лучше использовать гвозди или саморезы. Гвозди считаются более бюджетным метизом, но при креплении ними могут возникать трудности. Монтаж гвоздями производится молотком. Шляпка крепежей должна быть увеличенной.

Если же вы сторонник качественной и быстрой работы, тогда лучше выбрать саморезы. Они снижают риски повреждения самого сайдинга. Забивание гвоздей молотком часто оборачивается деформацией материала. Если же вам нужно заменить крепеж или саму доску, демонтировать гвозди намного сложнее.

Особых требований к саморезам для крепления сайдинга нет. Обязательным условием считается увеличенная шляпка не менее 8 мм. Лучше всего подходят метизы для тонких пластин, которые помогут вам быстро и надежно соединить элементы сайдинга.

Сложно точно сказать, сколько саморезов понадобится для выполнения работы. Ориентировочно понадобится до 15 метизов на квадратный метр. Однако для крепления других элементов сайдинга может понадобиться больше крепежей. Для монтажа сайдинга специалисты советуют выбирать модели с острым концом.

Правильное крепление сайдинга

Если вы уже определились, какие саморезы подойдут для монтажных работ, можно переходить к изучению технологии крепежа. Достаточно часто на рынке встречаются панели для сайдинга из винила. Этот материал обладает большим коэффициентом расширения при нагревании. При установке старайтесь оставлять минимальный зазор между обрешеткой и виниловой панелью. Длина зазора – в пределах 1 мм. В противном случае есть риски того, что во время жары обшивка раздуется, деформируя отдельные доски.

При креплении сайдинга саморез должен располагаться в центре отверстия. Обязательно придерживайтесь угла 90 градусов, чтобы шляпка самореза ввинчивалась ровно. Если пренебречь этим правилом, шляпки могут мешать прилеганию панелей.

Облицовка стен сайдингом: что должен знать каждый мастер

Перед началом монтажных работ нужно подготовить поверхность стен. Если на них есть старая отделка, штукатурка, обязательно зачистите ее. Также позаботьтесь, чтобы на рабочей поверхности не было выпирающих конфигураций. При отделке стен вагонкой оцените ее состояние, устранив все проблемы.

Деревянный каркас требует дополнительной обработки защитными гидрофобными растворами, которые защитят древесину от сырости. При монтаже каркаса к стене обязательно используйте саморезы подходящей длины, чтобы конструкция надежно крепилась к основанию. Предварительные отверстия нужны для монтажа сайдинга в бетонные или кирпичные поверхности.

Расстояние между панелями определяется материалом сайдинга. Перед укладкой сайдинга важно убедиться в готовности каркаса к последующей работе. Использовать гвозди или саморезы – решать вам. Но, если допустимо крепление саморезами, вы сможете быстрее выполнить монтаж.

Саморезы должны быть оцинкованными. Длина крепежей – не менее 3 см с заостренным наконечником. Шаг резьбы определяется видом профиля. Для фиксации на металлическую обрешетку понадобятся метизы с частой резьбой, деревянную – более редкой.

Саморезы достаточно быстро ввинчиваются шуруповертом. Вы также можете рассмотреть варианты саморезов с резиновой шайбой. Она предотвратит появление ржавчины. Единственное, при затягивании метизов важно работать аккуратно, чтобы не пережать резинку.

Выбирайте наиболее удобный для себя вариант монтажа сайдинга и приступайте к работе!

 

Какие саморезы выбрать для пластиковых окон?

Оконные саморезы предназначены для производства окон на автоматических и полуавтоматических линиях, а также методом ручной сборки. Используются для крепления оконной фурнитуры, а также оконного профиля из ПВХ к ПВХ, деревянным рамам и металлическому профилю. Конструкция фиксаторов состоит из потайной головки стержня с наружной резьбой. Монтаж таких шурупов не требует предварительного сверления отверстий, так как они легко вворачиваются в мягкие материалы, образовывая там резьбу. В некоторых случаях, все же, необходимо пробурить отверстие, диаметр которого меньше диаметра винта.

---

Саморезы для пластиковых окон изготавливают из легированных сталей. Изделия закаливают при высоких температурах. Поверхность металла покрывается защитным слоем желтого или белого цинка. Это придаст устойчивости к коррозии и продлит срок эксплуатации фиксатора.

Как отличить оконные шурупы от обычных?

Головки саморезов для ПВХ окон зачастую оснащены шлицом Ph3, поэтому они легко закручиваются шуруповертом или отверткой с соответствующей битой. Главное отличие такого крепежа от обычного — наличие дополнительных насечек для раззенковки. Кромки создают оптимальное посадочное место под головку, чтобы шуруп не откручивался самопроизвольно. В каждой конструкции есть шесть насечек с размерами: ширина 0,6/0,7 мм, высота — 0,2/0,3 мм. Наличие кромок не портит внешний вид самореза.

Виды оконных саморезов и их назначение

Крепеж для алюминиевых окон может отличаться по длине стержня и типу наконечника. Некоторые модификации оснащены острым концом, а другие буром или сверлом. Резьба бывает полной и неполной.

Для крепления фурнитуры, крепления петель

В таких целях используются саморезы с острым наконечником и потайной головкой под шлиц Ph3. Диаметр шляпки составляет 7 мм. Уникальная форма головки позволяет полностью утопить шуруп, даже если он ввинчивается неровно.

Фиксатор оснащен резьбой с крупным шагом. Это позволяет работать не только с ПВХ-окнами, но и с деревянными или листовыми материалами. Крупный шаг подойдет для монтажа на мягкие поверхности. Основные размеры: 4,1х16; 4,1х19; 4,1х25; 4,1х30 мм.

Поверхность фурнитурных фиксаторов оцинковывается золотистым или серебристым цинком для защиты от коррозии и механических воздействий. Благодаря гальваническому покрытию, изделие выдерживает очень высокие температуры — до +150^оС. Острый наконечник надежно центрует крепеж на поверхности и препятствует его скольжению во время ввинчивания.

Для фиксации армирующего профиля

Эти шурупы оснащены буром, потайной головкой Ph3 и резьбой с частым шагом. Шляпка может быть с насечками или без них. Наиболее популярные типоразмеры: 3,9х25; 3,9х19; 3,9х16 мм. Главное назначение — фиксация металлического армирующего профиля к ПВХ профилю.

Насечки на шляпке надежно фиксируют насадку электро- или ручного инструмента в шлице, препятствуя соскальзыванию и проворачиванию. Острая резьба в сочетании со сверлом пробуривают даже очень твердые поверхности. Армирующие шурупы изготавливают из углеродистой стали.

Универсальные

Универсальные шурупы могут иметь разнообразную конструкцию. Они оснащаются такими типами головок:

• Потайные — полностью утапливаются в материал. Иногда на конусную часть крепежа наносят специальные насечки. Они убирают лишнюю стружку в процессе ввинчивания, чтобы максимально плотно вжаться в поверхность. Кроме того, насечки служат стопором при вкручивании самореза специальными автоматами.

• Полукруглые — обладают широкой несущей поверхностью. Такие саморезы эффективно удерживают элементы между собой, но не могут быть полностью утоплены в материал. Их используют для монтажа стеклопакетов. Длина варьируется от 13 до 70 мм, толщина — от 4,2 до 6,3 мм. Короткие изделия эффективны для установки рулонных штор, длинные — для роллетов. Так как такие соединители всегда покрываются защитным слоем цинка, их часто используют для наружных работ.

• Пресс-шайба — надежно крепит листовые материалы. Головка обладает широкой несущей поверхностью за счет напресованной шайбы. Пресс-шайба используется многими производителями окон, такими как Rehau или Brusbox. Толщина составляет 4,2 мм, длина — от 13 до 75 мм. Пресс-шайба может быть оцинкованной или цветной. Крепеж используют при работе с листовыми материалами. Модификация с острым наконечником соединяет листы металла толщиной до 2 мм.

Ремонтные фурнитурные

Это усиленный вариант фурнитурных соединений. Диаметр саморезов был увеличен до 4,8 мм. Ремонтные шурупы используют для работ, где резьба стандартных фиксаторов срывается. Головка выполнена в форме полукруга, а наконечник остался острым. Конусная часть шляпки оснащена ребрами для плотной фиксации.

Для рам

Турбошуруп предназначен для крепления оконных конструкций к бетону или кирпичу. Однако, крепеж смело применяют в работах с деревянным основанием. Турбовинт обладает внушительными размерами — его толщина составляет 7,5 мм, а длина — от 52 до 202 мм. Головка оснащена шлицом под звездочку TORX T30.

Крепеж используют для монтажа окон без откосов. Он может послужить заменой анкерным болтам, которые, при затягивании, повреждают слабое основание.

Как выбрать оконные саморезы?

Огромный ассортимент крепежа для окон позволяет выбрать товар конкретно для своих целей. Рассмотрим, какая конструкция в какой сфере может пригодиться.

С крупной резьбой и острым концом

Оконные саморезы размером 3,5х41 значительно крепче похожих шурупов по дереву. Фиксаторы способны выдержать очень большую нагрузку. Большой шаг резьбы эффективно нарезает отверстия в дереве, поэтому крепеж применяют для сборки деревянных конструкций и оконных рам. Иногда такие шурупы используют для фиксации навесных шкафчиков или полок на стене.

С мелкой резьбой и сверлом

Это вариант для тех, кто думает, какие саморезы выбрать для пластиковых окон. Бур на конце просверливает в материале отверстия диаметром 1,9-2,0 мм. Такая модификация используется в конструкциях, где толщина профиля превышает 1 мм.

Качественный крепеж для любого вида ремонта

«Группа Квадра» является официальным дилером тайваньского производителя CRAFTMATE, поэтому здесь вы можете купить продукцию премиум-класса по дешевой цене. Весь товар сертифицирован.

Ваш заказ будет доставлен транспортом компании, курьерской или логистической службой. Вы можете воспользоваться бесплатной доставкой (условия изложены в разделе «Как купить»).

Оплатите заказ удобным для вас способом. На товары действует гарантия. Для возвращения бракованных изделий потребуется предъявить только чек и фотоотчет.

Мы предлагаем дополнительные услуги по фасовке метизной продукции и перевозке товаров транспортом компании. 

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас по телефону: +7 (351) 700-11-79. Наши сотрудники подберут нужный крепеж, оснастку или инструмент, а также помогут стать участником акции или получить скидку. 

Виды и типы саморезов, их применение

Саморезы – это крепеж, который пользуется максимальной популярностью у строителей. Связано это с надежностью, простотой и быстротой фиксации различных материалов с их помощью. Крепежные работы производятся с помощью одного шуруповёрта, в большинстве случаев не нужно предварительно засверливать отверстия и использовать дополнительные аксессуары.

Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо знать, какие саморезы выбрать для того или иного материала. Рассмотрим этот вопрос подробнее, а также выясним отличия саморезов от других видов изделий.

Виды саморезов

Производители выпускают несколько разновидностей саморезов, каждый из которых подходит для определенного вида материала. Они значительно отличаются друг от друга по техническим характеристикам и заменять один вид крепежа другим крайне не рекомендуется. Чтобы выбор саморезов был осознанным, необходимо учитывать размер резьбы и шаг саморезов.

Существует такая общая классификация:

• Высокая резьба с большим шагом. Применяются для крепежа мягких материалов и изделий с рыхлой структурой. Ими крепят пластиковые панели, гипсокартонные листы, клееные листовые деревянные материалы (фанеру, ОСП).

• Низкая резьба с мелким шагом. Эти саморезы применяются для вкручивания в твердые и плотные материалы. Ими крепят детали из твердой древесины, полимеров и металла.

• Двойная резьба. Основная сфера применения саморезов с двойной резьбой – крепление разных по характеристикам материалов. Например, гипсоволокнистые листы и металлический профиль для их установки. Эти крепежные детали имеют две резьбы – высокую и низкую, которые вместе образуют мелкий шаг между гребнями.

Конкретные технические характеристики, особенности и размеры саморезов указаны в ГОСТ 11652-80 и других действующих стандартах и технических условиях.

Теперь чуть более подробно о разных типах саморезов.

Для металла

Саморезы по металлу по своей форме очень похожи на шурупы. Материалом для их изготовления служит высококачественная сталь, которая затем покрывается защитным слоем во избежание коррозии. Изделия имеют небольшой шаг между витками резьбы, что способствует прочному сцеплению с твердым материалом.

Технические характеристики изделий:

• При длине от 1 до 5 см шаг резьбы составляет 0,5 мм;

• При длине от 6 до 10 см шаг равен 1 мм;

• При длине от 11 до 12 мм шаг резьбы составляет 1,5 мм;

• При длине от 12,5 до 22 см шаг равен 2 мм.

Обязательность соблюдения этих размеров строительными нормами не предусмотрена. Поэтому производители могут выпускать крепеж с другими размерами и параметрами резьбы.

При применении саморезов с мягким или тонким металлом засверливать отверстия не нужно. Острый кончик крепежа сам протыкает материал, после чего производится вкручивание. Однако при работе с толстыми листами стали следует просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр самореза.

Отдельно производители выпускают саморезы с кончиком-сверлом. С их помощью производится крепление материалов к стальному уголку и другим видам металлопроката. Сверлообразный кончик самостоятельно проделывает отверстие, необходимое для вкручивания крепежа.

Для дерева

Саморезы по дереву имеют важную особенность – редкую и высокую резьбу. Это позволяет легко вкручивать их в древесину, после чего они прочно удерживаются внутри в течение длительного времени. Размер крепежа колеблется от 11 до 200 мм.

Как правило, вкручивание производится без предварительного сверления отверстий. К нему следует прибегать лишь в случаях, когда используются очень длинные или сравнительно толстые изделия.

Для бетона

Саморезы по бетону имеют увеличенную толщину и мелкий шаг резьбы с низкими гребнями. Кроме того, используются универсальные крепежи с резьбой «елочка» и модели с переменной резьбой.

Такой тип крепежа используется довольно редко. Чаще всего для закрепления в бетоне или железобетоне используют шурупы с пластиковыми пробками, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия.

Другие виды

Помимо перечисленных, существуют также другие типы саморезов для выполнения специальных задач:

• Мебельные саморезы – конфирматы. Применяются для монтажа корпусной мебели из листовых материалов и цельной древесины.

• Винты с прессшайбой. Они имеют шляпку увеличенных размеров, которая после закручивания прочно прижимает листовые материалы к основанию. Применяются для прикручивания деревянных реек, тонких стальных листов.

• Кровельные. Применяются для крепления металлочерепицы и профлиста. Имеют острый кончик в форме сверла, шестигранную головку и резиновую шайбу-уплотнитель.

Использование саморезов

Рассмотрим, как крепить саморезы, то есть использовать их в строительных работах:

1. Необходимо отметить места вкручивания саморезов в поверхность.

2. Прижать крепежный элемент к поверхности и, если возможно, проткнуть ее кончиком..

3. Произвести вкручивание с помощью отвертки или шуруповерта.

В процессе работы важно соблюдать требования к размещению саморезов в материале. Например, следует правильно рассчитать шаг их размещения и расстояние от края материала.

Отличие от шурупов

И в конце разберемся, чем отличается шуруп от самореза. Шуруп – это стальной стержень с острой резьбой, который используется для крепления изделий из дерева и металла. Он имеет следующие особенности:

• Кончик не заточен и имеет не такую острую форму, как у самореза;

• Шуруп отличается меньшей хрупкостью, но большей прочностью;

• Для вкручивания шурупов необходимо предварительное засверливание отверстия;

• Шурупы выпускаются только с резьбой с мелким шагом и небольшой высотой гребня, поэтому сфера их применения ограничена.

Заключение

Теперь вы разбираетесь в видах и размерах саморезов и сможете подобрать подходящий вариант для выполнения строительных и монтажных работ. Если вы не хотите тратить время на самостоятельное строительство или ремонт, обращайтесь за помощью в компанию «Первый стройцентр Сатурн-Р». Мы оказываем строительные услуги с гарантией качества и по доступным ценам.

Ржавеют ли саморезы – как выбрать нержавеющий саморез

Время прочтения статьи: 20 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Саморезы относятся к числу наиболее распространенных крепежных элементов. Их используют для монтажа деревянных конструкций, листового металла, металлического профиля, гипсокартона, в мебельном производстве и многих других сферах. Монтируемые конструкции эксплуатируются в разных условиях, в том числе под открытым небом, в условиях повышенной влажности, воздействия агрессивных сред. Это вызывает коррозию крепежа с постепенным ухудшением качества соединения.

Поэтому важно выбирать саморезы, которые не будут поддаваться коррозии. Это важно для сохранения не только жесткости и прочности конструкции, но и эстетики. Например, при монтаже конструкций из гипсокартона рекомендуют определить, какие саморезы не ржавеют под шпаклевку. Использование подходящих крепежных деталей предотвратит появление ржавых пятен на чистовом покрытии.

Разберем, какие крепежные изделия можно использовать в сложных условиях, требующих особой защиты от коррозии, например, какие саморезы не ржавеют в парилке или под открытым небом.

Материал саморезов

Ключевым параметром крепежных деталей является материал, из которого они изготовлены. Материал определяет основные свойства крепежа, в том числе прочность, способность выдерживать переменные нагрузки, твердость. Также он напрямую определяет и коррозионную стойкость элементов.

Для изготовления саморезов применяют следующие виды материалов:

• кремнистая бронза;
• нержавеющая сталь;
• сталь с защитным покрытием.

Рассмотрим подробнее, ржавеют ли саморезы из этих материалов, и насколько эффективно они защищены от коррозии.

Саморезы из кремнистой бронзы

Бронза с повышенным содержанием кремния — прочный сплав, который отличается чрезвычайно высокой антикоррозионной стойкостью. Это оптимальный вариант, если вас интересует, какие саморезы не ржавеют в воде. Именно крепеж из кремнистой бронзы широко применяется в судостроении.

Такие саморезы можно использовать для ремонта лодки или катера. Они отлично подойдут для крепления в условиях повышенной влажности, например, в бассейне или бане. Крепеж сохраняет свои качества много лет и защищает от гниения древесину в месте установки.

Единственная проблема состоит в том, что саморезы из кремнистой бронзы — это самый дорогой из рассматриваемых видов крепежных деталей. Они стоят в среднем в 2 раза больше по сравнению с саморезами из нержавейки.

Саморезы из нержавеющей стали

Нержавейка широко применяется для изготовления саморезов, предназначенных для условий повышенной влажности и воздействия агрессивных сред. Они стоят примерно в 2 раза выше, по сравнению со стальным крепежом. Однако свойства нержавейки полностью оправдывают разницу в цене.

Нужно учитывать, что коррозионная стойкость в значительной мере зависит от марки нержавеющей стали. Для изготовления саморезов обычно используют сталь марок AISI 304 и AISI 305. Обе марки обеспечивают достаточно высокую защиту для большинства условий эксплуатации.

Если вам нужен крепеж с повышенной стойкостью, лучше выбрать элементы из нержавейки AISI 316. Они обойдутся дороже, но будут служить надежней не только при повышенной влажности, но и при постоянном контакте с агрессивными веществами. В том числе такой крепеж подойдет, если вы ищете, какие саморезы не ржавеют на авто. Детали из этой марки нержавеющей стали противостоят коррозии и сохраняют эксплуатационные параметры при воздействии смазок, солей, антигололедных реагентов, других агрессивных веществ.

Стальные саморезы с покрытием

Это самая массовая категория саморезов, применяемых в строительстве, мебельном производстве, при домашних ремонтах и монтажных работах. Коррозионная стойкость крепежных деталей зависит от типа покрытия. Проблемы с выбором могут возникать из-за большого числа разновидностей покрытий, которые используют производители.

Внешне их можно отличить по цвету. В том числе по типу покрытия саморезы бывают таких видов:

• Фосфатированные. Покрываются слоем фосфатов, которые придают деталям черный матовый оттенок. Покрытие дает слабый уровень антикоррозионной защиты. Поэтому такие саморезы применяют для монтажа внутри помещений при эксплуатации с нормальным и низким уровнем влажности воздуха. При повышенной влажности черные саморезы быстро ржавеют.
• Оксидированные. Поверхность стали обрабатывается специальными реагентами. В результате на ней образуется оксидная пленка глянцевого черного цвета. Слой оксидов дает достаточно высокую защиту от коррозии, что позволяет применять такие крепежные элементы при повышенной влажности. Это подходящий вариант, если вам интересно, какие саморезы не ржавеют на улице и стоят сравнительно недорого.
• Оцинкованные. Популярный вариант антикоррозионного покрытия, который сочетает достаточно эффективную защиту от ржавчины при сравнительно небольшой стоимости. Изготавливаются с серебристым или золотистым оттенком поверхности, в зависимости от типа используемого цинкового покрытия.
• Хроматированные. Детали обрабатываются хромовой кислотой. При такой обработке формируется покрытие серебристого цвета с высокой прочностью и стойкостью к коррозии. Оно защищает крепеж не только от образования ржавчины, но также от царапин и потертостей. Благодаря этому хроматированные саморезы могут применяться для выполнения монтажа в местах на виду, когда нужно сохранить эстетичный вид крепежа.
• Желтопассивированные. Технология пассивирования предусматривает нанесение блестящего золотистого покрытия. Это покрытие выполняет декоративную функцию. Оно отличается слабой коррозионной стойкостью. Основная область использования таких саморезов — мебельное производство.

Самым популярным видом стальных саморезов с защитным покрытием являются оцинкованные детали. Для выполнения наружных работ обычно используется серебристый крепеж. В том числе их часто применяют для монтажа кровельного покрытия.

 

Ржавеют ли оцинкованные саморезы, зависит от типа и технологии нанесения покрытия. Наиболее распространены в продаже варианты крепеж с цинковым покрытием, нанесенным методами механического и электроцинкования. Отличить их можно по цвету поверхности. Механическая оцинковка придает детали серый, достаточно тусклый оттенок. При электроцинковании поверхность приобретает ярко-серебристый цвет.

Элетрооцикнованные саморезы достаточно быстро ржавеют на улице при контакте с другими деталями. Поэтому они не рекомендуются для выполнения наружных монтажных работ.

 

Механически оцинкованный крепеж намного лучше подходит для уличных условий. Его применяют для кровельных работ, монтажа настилов и других конструкций. Однако от их применения лучше отказаться при монтаже конструкций, напрямую контактирующих с почвой. Они могут демонстрировать слабую антикоррозионную стойкость в регионах с повышенной влажностью воздуха и значительной концентрации солей, например, на морском побережье. В таких условиях лучше подойдут фосфатированные детали, а еще надежней будет остановиться на саморезах из нержавейки.

Разновидность саморезов. Какими саморезами крепить разные материалы?

Крепёжные материалы используются повсеместно. Саморезы — одна из наиболее востребованных их разновидностей. Строительные, монтажные, ремонтные работы немыслимы без их применения. Из этой статьи вы узнаете о самых распространённых типах и о том, какими саморезами крепятся различные материалы.

Для справки. Саморез представляет собой распространённый метиз (крепёжный элемент), который состоит из стержня с острой наружной резьбой и головки. Последняя может быть потайной, полукруглой, с пресс-шайбой, других вариаций. По сути это шуруп, вкручивающийся без предварительного сверления поверхности.

Классификация

Промышленная индустрия предлагает метизы в большом многообразии разновидностей и типоразмеров. Сложно подсчитать, сколько саморезов существует, но все они отличаются по ряду факторов:

• общее назначение — по металлу, по дереву, универсальные;
• материал — нержавеющая или высокоуглеродистая сталь, биметаллические разновидности;
• покрытие — фосфатное, порошковая краска, белый/жёлтый цинк;
• конструкционные особенности — наличие бура или остроконечные саморезы; присутствие прижимной пластины, уплотнителя из EPDM-резины.

Чтобы подобрать крепёж правильно, нужно руководствоваться более подробной классификацией, определяющей назначение метиза. Ниже будет рассмотрено, какие саморезы используются для соединения различных материалов.

Саморезы для крепления гипсокартона

Гипсокартонные листы используются при ремонте и отделке помещений. Крепятся к основанию при помощи саморезов:

— Крепление КГЛ к  металлическому профилю.  Саморезы оснащены потайными головками (напимер, саморезы ГКМ или ГВЛ). Могут иметь как крупную (применение оправдано, если толщина профиля не превышает 0,9 мм), так и мелкую резьбу. Последняя предпочтительней ввиду универсальности. Крепление гипсокартона к более толстым основаниям (до 2 мм) требует использования крепежа с буром. Если работы проводятся в помещении с повышенной влажностью, стоит использовать оцинкованные разновидности.

— Крепление ГКЛ к деревянной обрешётке. Метизы имеют редкую крупную резьбу, минимизирующую усилия, требуемые для вкручивания (например, саморезы ГКД). С их помощью можно крепить ГКЛ и другим мягким основаниям: к гипсу, асбесту, полимерным материалам. Длина метиза выбирается путём суммирования толщины листа и основания, к которому он крепится. Жёлтопассированый, оксидированный или оцинкованный крепёж более надёжен и долговечен.

Саморезы для скрепления металлических профилей между собой

В народе именуются «клопами» за небольшие размеры (длина — 9,5-11 мм). Имеют конусообразную шляпку с плоской поверхностью, оснащены насечками для предупреждения непроизвольного откручивания. Изготавливаются из высокоуглеродистой стали, подвергаются цинкованию (белые разновидности) или фосфатированию (чёрные «клопы»). Отличная альтернатива болтовому соединению, экономит массу времени в процессе сбора конструкций и стоит на порядок дешевле. Прочностные характеристики вполне сопоставимы.

Саморезы для крепления металлочерепицы

Перед тем, как крепить саморезы на крыше, следует понимать, что они используются не только для фиксации листов, но для герметизации места соединения. Поэтому кровельные разновидности оснащаются шестигранными головками (8-10 мм), позволяющими прикладывать значительные усилия при затягивании крепежа и шайбой с уплотнителем.

— Для крепления к деревянному основанию используется крепеж из углеродистой стали. Подвергаются цинкованию или окрашиванию в один из цветов палитры RAL, что придаёт им высокие антикоррозийные свойства. Имеют резьбу с увеличенным шагом и бур на конце. Оснащаются прижимными шайбами и уплотнительными прокладками из EPDM-уплотнителем.

— Для крепления к металлической обрешетке применяются саморезы с более крупным буром. Защита от коррозии достигается путём цинкования или окрашивания порошковыми составами. Саморезы также снабжаются шайбой с  EPDM уплотнителем.

Саморезы для крепления сэндвич-панелей к металлическим основаниям

Сэндвич-панели используются в процессе сборки быстровозводимых зданий и сооружений. Их монтаж предполагает использование специального крепежа. Имеют длину от 75 до 350 мм и уникальную конструкцию: основная резьба диаметром 5,5 мм (вкручивается в металлический каркас), дополнительная резьба (прижимает панель к основанию), бур увеличенного диаметра и повышенной прочности.

Стержень самореза для монтажа сэндвич-панелей по длине разделен на несколько участков, выполняющих разные функции. Герметизация места соединения обеспечивается прижимной шайбой с уплотнителем.

У нас в каталоге вы найдете саморезы для любых целей. Наши специалисты помогут подобрать нужный вам размер. 

                                 

Какие саморезы использовать для разных материалов?

Саморезы представляют собой детали для крепежа различных конструкций. Какие саморезы использовать для того или иного материала? — об этом и пойдет речь в данной статье.

Изделия отличаются своей формой, резьбой, шлицами и наконечниками. Производят изделия из материалов с показателями высочайшего качества, причём производители заботятся не только об эстетичном виде готовой продукции, но и о покрытии, защищающем материалы от коррозии.

Какие саморезы использовать для конструкций из дерева?

Если сравнивать саморезы, предназначающиеся для дерева с теми, которые созданы для металла, можно заметить, что шаг резьбы в первом варианте отличается по размерам, он немного крупнее. Кончик у саморезов более заострённый и тонкий.

Значительно упрощает работу то, что саморезы по дереву не требуют дополнительного сверления поверхности, они с лёгкостью входят в дерево. Производятся они таким образом, чтобы возможно было применение электрошуруповёрта. Эта особенность облегчает вкручивание и выкручивание изделий.

Саморезы этого вида широко применяются в различных областях ремонта и строительства. Это может быть облицовка поверхностей такими материалами, как пластик или панели из древесины. В случае использования саморезов для закрепления гипсокартона, обязательно учитывается материал, из которого изготовлена несущая конструкция. Если это деревянные профили, то применение саморезов допускается.

В большинстве случаев изделия применяются в облицовочных работах, поэтому оснащены потайными головками, то есть шляпками, имеющими плоскую форму.

Для создания изделий используется углеродистый металл с высокопрочными характеристиками. К тому же все саморезы проходят дополнительную обработку и процесс нанесения защитных составов.

В продаже можно найти фосфатированные саморезы, вкручивать которые проще из-за улучшенного скольжения, а также оцинкованные саморезы.

Изделия для конструкций из металла

Этот вид саморезов предназначается для прикручивания различных материалов к стальным основам, к примеру, листовые металлы или профили. Концы саморезов выполняются в виде сверла или острого наконечника. В зависимости от необходимых требований можно подобрать один из видов шляпок: оснащённые пресс-шайбой, шестигранные или полусферические.

Саморезы этого вида производятся из углеродистой стали и проходят обработку, становясь оцинкованными или фосфатированными. Дополнительный слой напыления позволяет существенно увеличить срок эксплуатации изделий, которые контактируют с постоянной влажностью, делая саморезы устойчивыми к коррозии.

Обозначаются все изделия двумя цифрами, первая из них – диаметр самореза, рассчитанный по краю резьбы с внешней стороны, а вторая – длина самой детали. Все измерения ведутся в миллиметрах. В магазинах стройматериалов можно встретить саморезы с диаметром от 3,5 мм до 4,8, а длина варьирует от 11 мм до 300.

Изделия по металлу при вкручивании в основу нарезают резьбу, что невозможно в случае использования шурупов. Саморезы такого вида оснащены частым шагом резьбы, что упрощает их вкручивание в металлические конструкции. Также они создают прочное и качественное крепление, вне зависимости от толщины основы.

При использовании деталей для выполнения резьбы в профилях необходимо учитывать то, что основа должна быть изготовлена из более мягкого материала. Лучше всего с такой работой справятся саморезы, кончик которых оснащён сверлом.

Применяется этот тип наконечника в том случае, если основа выполнена из стали толщиной более 0,9 мм, ещё они подходят для прикручивания деталей без предварительного сверления.

Если основание не достигает этой отметки, то рекомендуется использование саморезов с острым концом и двухзаходной резьбой.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Типы шурупов и когда их использовать — Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Выбор винтов может быть огромным!

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по чистой прибыли ; лучшие саморезы для плотников.

1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
2. Приобретите саморезов с плоской головкой, с конической головкой для зенковки.
3. По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Используя винты, можно быстро собрать шлицевое приспособление. Винты

также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

С помощью шурупов прикрепите столешницу.

Для некоторых проектов, которые находятся где-то посередине между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они значительно упрощают и ускоряют сборку таких проектов, например, каркаса кровати. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями в кармане.

Кровать-платформа сделана с помощью саморезов.

В чем разница между винтом и болтом?

Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит через два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе, и видна только головка застежки. Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Вставляем болт через две доски.

Гвозди используются в деревообработке?

Среди работников, не занимающихся деревообработкой, распространено заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет работы над проектами на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.

Гвозди сложно забить, их можно согнуть, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка.Более того, они не держатся так же хорошо, как винты, и могут откручиваться сами.

Части винта

Винт состоит из 4 компонентов:

1. Наконечник
2. Хвостовик
3. потоков
4. Головка

Совет

Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место. Самосверлящие шурупы имеют место разрезания, которое врезается в древесину, как сверло.Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.

Наконечник самосверлящего (самонарезающего) винта.

Крепежный винт (справа) не имеет заостренного конца.

Хвостовик и резьба

Ступени винта наматываются на стержень. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Резьба

Хвостовики и резьба бывают разных размеров. Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно №10.

Обычные диаметры шурупов по дереву.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать для крепежных винтов или болтов, где вам нужно подобрать гайку. Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой. Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.

Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда после этого указывается резьба на дюйм, а затем длина винта.

Как читать коробку с винтами.

Голова

Головка винта состоит из двух частей. Это форма головы и тип привода. Прочтите, чтобы узнать об этом.

Типы приводов

Существует множество различных типов приводов, но, к счастью, есть лишь несколько распространенных, которые вам нужно знать.

шлиц: что такое винт с плоской головкой?

Винты с прорезями Винты — это оригинальный метод заворачивания винта. Как следует из названия, это просто паз, который поворачивает отвертка с плоской головкой. По этой причине эти типы винтов обычно называют винтами с плоской головкой гораздо чаще, чем винты с прямым шлицем.

Винты

с плоской головкой требуют большого терпения, и их очень сложно заворачивать дрелью или ударным шуруповертом. Странно, насколько они распространены и по-прежнему доступны в хозяйственных магазинах.В основном они отстой, и я бы никогда не рекомендовал их для обработки дерева, за одним исключением: если вы хотите сделать старинный предмет мебели с исторической точностью. В остальном, по возможности избегайте винтов с шлицами.

Что такое винт с плоской головкой

Phillips

Когда в 1930-х годах появились винты Phillips, они были значительным усовершенствованием по сравнению с винтами со шлицами. Головка Phillips будет оставаться на месте намного лучше, но у них все еще есть раздражающая тенденция к выпуклости или скольжению при вбивании последней биты в древесину.Это может испортить голову, а также испортить водителя. Я слышал, что они были созданы для этого, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание, но я не уверен, правда ли это.

Винт с крестообразным шлицем.

Они бывают разных размеров, поэтому всегда следите за тем, чтобы ваша шайба подходила и подходила по размеру. Я действительно хочу, чтобы винты Phillips устарели, но они по-прежнему чрезвычайно распространены в США, подавляющее большинство винтов, продаваемых в хозяйственных магазинах, по-прежнему относятся к Phillips.

Square (Робертсон) Диски

Диски

Square — огромное улучшение! Их также называют винтами Робертсона, и они наиболее распространены в Канаде.Их определенно труднее найти в США. Их квадратная форма значительно уменьшается, почти исключают выпуклость и проскальзывание водителя. Здесь, в США, вы в основном найдете их в крепежных винтах.

Винт с квадратной головкой

Star (Torx) Drive

Винты со звездочкой

становятся все более распространенными в США и являются моим самым любимым типом приводов. Форма звезды практически исключает выпуклость, и драйвер почти никогда не выскальзывает. К тому же они могут выдерживать большой крутящий момент.Обычно они продаются с винтами высшего качества, которые не ломаются, если затянуть их слишком сильно. И когда вы покупаете коробку, она обычно идет с нужным вам наконечником.

Винт со звездообразной головкой полностью вставлен в дерево.

Формы головы

Как и у приводов, есть все виды головок. К счастью, в деревообработке есть только два.

Плоская головка

Здесь терминология может немного запутать. Легко спутать винт с плоской головкой и винт с плоской головкой, который мы часто называем винтом с плоской головкой.Самым распространенным видом шурупов для обработки дерева является шуруп с плоской головкой. У него скошенная головка, которая аккуратно прилегает к дереву, что делает его заподлицо с поверхностью

Винт для дерева с плоской головкой

Вы можете просто вкрутить винт в древесину, чтобы сделать ее заподлицо, но вы получите лучшие и более чистые результаты, если воспользуетесь сверлом с зенковкой для просверливания пилотного отверстия или зенковкой, чтобы отрезать фаски после вы просверливаете пилотное отверстие.

Использование сверла с зенковкой. Винт с плоской головкой аккуратно входит в отверстие с потайной головкой.

Панцирно-скругленная

Панцирные или круглые головки могут иметь пологий или глубокий купол. Они располагаются на дереве и мало используются для обработки дерева. Вам нужно будет использовать их при прикреплении к дереву другого материала… чего-то, что вы не можете зенковать, например, металла или пластика.

С помощью винта с полукруглой головкой прикрепите акрил к дереву.

Типы винтов

Стандартные шурупы по дереву

Шурупы по дереву широко доступны во всех домашних магазинах и хозяйственных магазинах и предназначены для соединения двух деревянных частей вместе.Они частично имеют резьбу, а наверху имеют гладкий стержень. Это помогает удерживать винты на месте. Они относительно недороги и бывают самых разных диаметров и форм головы. Обычно вы захотите использовать те, у которых конические головки. К сожалению, в США большинство шурупов по-прежнему доступны только с головками Phillips вместо звездообразных или квадратных дисков.

Шуруп для дерева стандартный

Винты для гипсокартона

Многие плотники используют шурупы для гипсокартона, в основном, для проектов магазинов и приспособлений.Они недороги, обычно дешевле, чем шурупы по дереву, и их легко найти где угодно. У них более тонкие стержни, чем у шурупов, обычно примерно равные винту №6, и резьба, проходящая по всей длине шурупа. Из-за своей тонкости они действительно хрупкие. Они действительно подвержены трещинам, особенно если вы сверляете твердую древесину, но у меня был такой неприятный опыт использования их и для 2х4. Как и у шурупов по дереву, в США головки почти всегда крестообразные. Кроме того, головки имеют форму стекляруса, чтобы уменьшить разрыв бумаги на гипсокартоне.Они не соответствуют скошенной форме зенковки. В общем, я не рекомендую использовать шурупы для гипсокартона для работ по дереву.

Саморез для гипсокартона

В чем разница между шурупом для гипсокартона и шурупом для дерева? Шуруп для гипсокартона против шурупа для дерева

Универсальные (производственные) шурупы

Промышленные или универсальные винты — мои самые любимые типы винтов. Распространенные марки включают Spax или GRK. Эти винты изготовлены из закаленной стали и обладают невероятной прочностью.Не думаю, что у меня когда-либо был перерыв. У них есть точки самосверления, которые устраняют необходимость в пилотном отверстии, но я бы все равно просверлил критически важные детали. Особенно возле концов досок, чтобы предотвратить раскалывание.

Универсальный винт

Самое приятное то, что они имеют звездообразный или квадратный привод, поэтому ваш драйвер остается на месте и не выскальзывает, как у Phillips. Плюс ко всему, когда вы покупаете коробку, она идет в комплекте с насадкой для драйвера. У их использования есть только один недостаток: они дороги.Может быть, вдвое больше, чем у обычных шурупов по дереву. И хотя моя философия простых смертных — всегда быть бережливым, это тот случай, когда я считаю, что стоит потратить лишние деньги. Эти типы шурупов позволяют сэкономить много времени и нервов.

Если вы никогда не использовали универсальные винты или винты Spax, возьмите одну коробку и испытайте их. Гарантирую, вы удивитесь, почему не попробовали их раньше!

Винты других типов

Винты деки

Если вы строите проекты на открытом воздухе, используйте шурупы для террасы.Они изготовлены из закаленной стали и имеют антикоррозийное покрытие.

Палубный винт

Винт из нержавеющей стали

Для еще большей устойчивости к коррозии, особенно на лодках и в соленой морской среде, вы можете использовать винты из нержавеющей стали. Хотя они обеспечивают лучшую защиту от непогоды, они не так прочны, как шурупы для террасы, и очень дороги.

Винт с карманом

Винты с карманами являются самосверлящими и имеют широкую головку, которая захватывает плоское плечо, образованное при сверлении отверстий в карманах.Если вы используете обычные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они могут пройти насквозь или расколоть дерево. Я использую винты с карманом Kreg, но вы можете заменить винты с полукруглой головкой. Винты Kreg имеют квадратный хвостовик, благодаря чему их очень легко установить. Посмотрите мое видео об основах работы с отверстиями в кармане, чтобы узнать больше о столярных изделиях с отверстиями в кармане.

Карманный винт, вставленный в отверстие кармана

Машинный винт

Крепежные винты не имеют острия и предназначены для использования в отверстиях с резьбой или гайкой.Они имеют резьбу по всему валу и продаются с резьбой на дюйм. При покупке убедитесь, что резьба гаек совпадает. Иногда вам могут понадобиться саморезы, чтобы скрепить пару досок вместе, но они не используются в деревообработке.

Крепежный винт с подходящей гайкой.

Винт для листового металла

Обычно винты для листового металла имеют крошечные размеры с острым концом, предназначенные для протыкания и забивания листового металла. Подумайте, например, о каналах отопления. Обычно они имеют плоскую головку и, вероятно, будут работать как шуруп по дереву, если вам понадобится замена.

Шуруп для листового металла похож на шуруп по дереву, но имеет полукруглую головку.

И есть общий взгляд на различные типы винтов. Несмотря на то, что существует множество вариантов, есть только несколько различных типов винтов, которые когда-либо понадобятся мастеру по дереву. Узнайте, что вам нужно для вашего проекта, прежде чем идти в хозяйственный магазин или домашний центр. Просто купите то, что вам нужно. Я не рекомендую запасаться чем-либо, кроме винтов № 8 размером 1 дюйма. Мне всегда нравится иметь это под рукой.

Что такое винты? | Крепежные изделия

Автор: Dr.Джоди Муэланер

Винт — это широкая категория механических крепежных изделий с резьбовым стержнем, предназначенных для ввинчивания в деталь. Сюда входят шурупы для дерева и саморезы с коническим валом с острой резьбой, предназначенные для нарезания ответной резьбы в той части, к которой они крепятся. В него также входят крепежные винты, которые больше напоминают болты, но их вал обычно имеет резьбу.

Болты и винты иногда различаются по их использованию. Согласно этим определениям, болт проходит через отверстия без резьбы в частях и фиксируется гайкой, в то время как винт стыкуется с резьбовым отверстием в одной из закрепляемых частей.На практике это определение не применяется строго. Термин «болт» обычно используется для крепежа, который не является самонарезающим и имеет только часть вала с резьбой. Крепежные детали, которые являются самонарезающими или имеют всю резьбу на валу, обычно называются винтами.

Винты часто зависят от трения на резьбе, чтобы оставаться надежно затянутыми. В случае самонарезающего винта радиальное расширение отверстия вызывает большую часть этого трения. В случае крепежных винтов трение в основном вызывается осевой силой, возникающей из-за крутящего момента, приложенного к головке, и последующего растяжения винта в сочетании со сжатием деталей.В качестве альтернативы или дополнительно для крепежных винтов можно использовать стопорную гайку или клей для фиксации резьбы, чтобы предотвратить ослабление.

Крепежные винты

Набор крепежных винтов слева направо: винт с шестигранной головкой, винт с потайной головкой и внутренним шестигранником, винт с потайной головкой, винт с шестигранной головкой и крестовой винт с полукруглой головкой.

Крепежные винты имеют стандартную резьбу на параллельном валу, предназначены для ввинчивания в резьбовое отверстие в детали, их также можно использовать с гайкой.Самый распространенный тип крепежного винта — это винт с шестигранной головкой, который очень похож на болт с шестигранной головкой, но без стержня. Существует много типов крепежных винтов для конкретных применений, обычно различающихся формой головки:

• Винт с потайной головкой: коническая головка с потайной головкой, прилегающая ровно к поверхности детали, с a.
• Винт с цилиндрической головкой: головка в форме бочонка с головкой под торцевой ключ, предназначенная для установки в расточенное отверстие.
• Винт с цилиндрической головкой: с выпуклой головкой и головкой
• Установочный винт: Тип установочного винта, у которого вся внешняя поверхность имеет резьбу, без головки, что позволяет ввинчивать его полностью через отверстие для фиксации с частью под отверстием.

Винты с головкой под торцевой ключ могут иметь несколько различных типов головок. Порядок, в котором форма головки и гнезда указаны в названии, может отличаться. Вот некоторые из наиболее распространенных типов розеток:

• Шестигранная головка или шестигранный ключ
• Крестовина
• Торц
• Позидрив

Крепежные винты классифицируются по прочности по той же системе, что и болты, с двумя номерами, разделенными точкой. Первое число — это предел прочности на разрыв (UTS) в МПа, деленный на 100, а второе число — это отношение предела текучести к UTS.Общие классы — 5.8, 8.8 и 10.9. Например, винт класса 8.8 имеет UTS 800 МПа и будет уступать 80% от этого значения (640 МПа).

Саморезы, включая шурупы для дерева
Саморезы — это термин, обычно используемый для винтов, предназначенных для нарезания собственной резьбы в листовом металле, хотя в общем смысле шурупы для дерева и пластмассы также являются саморезами. Эти типы винтов часто имеют острый заостренный конец и острую резьбу на коническом валу. У них может быть участок хвостовика без резьбы, как у болта.Общие типы включают:

• Шурупы по дереву
• Винт саморез
• Винт Coach: это большой саморез с шестигранной головкой для обеспечения высокого крутящего момента при установке. Как ни странно, это сильно отличается от тренерского болта, который представляет собой машинный винт с выпуклой головкой и квадратным стержнем.

7 типов винтов, о которых должен знать каждый домовладелец

Диана Фуджи

Как если бы попытка создать предмет мебели из ИКЕА, руководствуясь указаниями бренда, достаточно сложно, это становится почти невозможным, если вы не знаете, какие материалы используются.Конечно, вы знаете, что такое деревянный дюбель, но в каком маленьком мешочке есть болты с шестигранной головкой? Для этого нужны орехи? Все эти вопросы добавляют ненужного напряжения и без того сложной ситуации. Теперь эта путаница закончилась. Рой Берендсон, старший редактор журнала Popular Mechanics, поделился небольшим уроком по крепежам. По словам Роя, ниже приводится разбивка семи наиболее распространенных типов винтов и болтов, с которыми каждый домовладелец столкнется в какой-то момент своей жизни.

Реклама — продолжить чтение ниже

Болты с шестигранной головкой

Болты с шестигранной головкой или винты с шестигранной головкой — это большие болты с шестигранной головкой (шестиугольной!), Используемые для крепления дерева к дереву или металла к дереву.«В отличие от болтов с квадратным подголовком, они будут иметь тенденцию вращаться при их затягивании, поэтому вам нужно удерживать головку болта гаечным ключом или головкой и затягивать (или ослаблять) гайку вторым гаечным ключом», — говорит Рой. Болты с шестигранной головкой имеют небольшую резьбу и гладкий стержень и могут быть из простой стали для внутренних работ или из нержавеющей стали или оцинкованной для наружного использования.

Шурупы по дереву

Шурупы по дереву имеют резьбовой стержень и используются для крепления дерева к дереву.Эти винты могут иметь несколько разное время резьбы. По словам Роя, шурупы для дерева с меньшим количеством резьбы на дюйм длины лучше всего использовать при креплении мягких пород дерева, таких как сосна и ель. С другой стороны, при соединении твердых пород дерева следует использовать шурупы с мелкой резьбой. Шурупы по дереву имеют много разных типов головок, но наиболее распространенными являются круглые и плоские головки. «Шуруп по дереву с круглой головкой имеет головку, полностью расположенную над заготовкой. У шурупа по дереву с плоской головкой есть головка, которая утоплена в заготовку», — объясняет Рой.Шурупы по дереву могут быть из простой стали, латуни, нержавеющей стали или стали с атмосферостойким покрытием.

Винты для листового металла

Винты для листового металла используются для скрепления двух частей листового металла вместе или для соединения листового металла с другими типами металла, такими как трубы. Эти винты обычно имеют круглую, плоскую или даже шестигранную головку. По словам Роя, о винтах для листового металла следует помнить о том, что они резьбонарезные.«Наконечник винта имеет такую ​​форму, чтобы врезать резьбу в принимающий металл, в который вбивается винт», — объясняет он, добавляя, что их часто называют «самонарезающими» винтами. Это почти всегда обычная сталь, гладкая сталь с атмосферостойким покрытием, алюминий или нержавеющая сталь для максимальной устойчивости к атмосферным воздействиям.

Машинные винты

Крепежные винты — это гибрид небольшого болта и винта, используемый для крепления металла к металлу или металла к пластику.В домашних условиях они используются для крепления электрических компонентов, например, для крепления осветительной арматуры к электрической коробке. В подобном случае крепежные винты превращаются в отверстие, в котором нарезается или «нарезается» подходящая резьба. Если в отверстии нет резьбы, для крепежного винта требуется гайка, говорит Рой.

Винты с головкой под торцевой ключ

Винты с головкой под торцевой ключ — это тип крепежных винтов с цилиндрической головкой для установки шестигранного ключа. В большинстве случаев эти винты используются для крепления металла к металлу и должны быть плотно затянуты, чтобы обеспечить безопасное соединение.Обычно они используются, когда есть вероятность, что со временем предмет будет разобран и снова собран.

Болты лага

Стяжные болты, более известные как стягивающие винты, обычно имеют большой диаметр и достаточно длинные, чтобы глубоко проникнуть в древесину, чтобы создать прочное соединение с небольшой вероятностью ослабления винта после его затяжки. Обычные места, где можно найти этот тип винта, — это палубы, причалы и подпорные стены из дерева.Поскольку внешняя древесина, обработанная под давлением, вызывает коррозию, шурупы имеют антикоррозийное покрытие. «Они погружены в цинк или сделаны из нержавеющей стали», — объясняет Рой.

Болты с квадратным подголовком

Болты с квадратным подголовком, которые можно считать кузеном стягивающего винта, представляют собой большие болты, используемые с шайбой и гайками для скрепления толстых деревянных частей вместе. Под круглой головкой болта находится удлинитель в форме куба, который врезается в дерево и предотвращает проворачивание болта при затягивании гайки.Это облегчает заворачивание гайки (вам не нужно удерживать головку болта гаечным ключом) и предотвращает несанкционированное вмешательство. «Гайка почти всегда находится на задней стороне узла. Таким образом, после затяжки крепеж не может быть легко расстегнут, так как головка болта с квадратным подголовком круглая, как у старой заклепки, и вы не сможете легко схватить ее плоскогубцами. или гаечный ключ », — объясняет Рой.

Алисса Фиорентино Старший редактор контент-стратегии Алисса — старший редактор контент-стратегии House Beautiful, освещающий домашний декор, тенденции дизайна и новости.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Выбор правильного винта для работы

После колеса винт — один из самых простых и мощных инструментов, когда-либо изобретенных.Винт — это винтовая приводная машина, которая позволяет очень легко скрепить две части практически всего, просто повернув их. В отличие от гвоздей, вы можете легко извлекать и повторно использовать винты. Большинство из них сделано из стали, латуни или алюминия, но вы также увидите специальные винты, отлитые из пластика или нейлона.

Типы винтов

Тип винта обычно получил свое название от типа головки, которую он использует при вращении. К наиболее распространенным типам бытовых шурупов относятся:

• Головка с прорезью (плоское лезвие / прямой паз):
  Используется для простых соединений, таких как прикрепление лицевой панели к электрической розетке.
• Головка Phillips (+ форма):
  Обычно используется на приборах, станках, петлях и другом оборудовании.
• Multi-Head
  Torx (форма звезды), Robertson (квадрат), винт с шестигранной головкой (шестигранный):
  Они обычно используются в строительстве и машиностроении, поскольку они более эффективно используют крутящий момент, создаваемый дрелью или пневматикой. орудие труда. Они также менее распространены и поэтому используются в некоторых потребительских товарах, чтобы отговорить людей разбирать их.

Использование и формы головы

Вторичным по отношению к типу привода является материал, в который он входит (например, дерево, листовой металл или гипсокартон), и форма его головки. Наиболее распространены:

• Плоская или потайная головка (шуруп для дерева):
  Эта головка имеет плоскую вершину, что позволяет вбивать ее в коническое отверстие с головкой, установленной ниже поверхности дерева. Винты по дереву имеют грубую резьбу, и резьба не доходит до головки винта.Такие винты часто используются в мебели.
• Плоская головка (винт для листового металла):
  Винты для листового металла часто используют форму с полукруглой головкой, которая имеет плоскую головку со слегка закругленными сторонами. Резьба шурупов для листового металла тоньше, чем у шурупов по дереву, и навинчивается на всю длину вала шурупа.
• Круглая головка:
  Со стороны это выглядит почти как полукруг и обычно встречается на крепежных винтах, используемых в автомобилях или силовом оборудовании.

Размеры

Помимо типа привода и предполагаемого использования, винты также идентифицируются по длине в дюймах, а также по размеру и толщине резьбы или по тому, насколько близко друг к другу расположены резьбы.Резьбы на шурупах для дерева дальше друг от друга, чем на шурупах для машин и листового металла; это необходимо для того, чтобы шурупы врезались в дерево, а не просто действовали как сверло.

Как выбрать

Во-первых, знайте, во что вы ввязываетесь. Шурупы маркируются в соответствии с их назначением: в вашем строительном магазине есть ряды шурупов для дерева, шурупов для листового металла, шурупов для гипсокартона и т. Д. Например, если вы строите скворечник, вам понадобятся шурупы для дерева.

Учитывайте толщину соединяемого материала.В нашем примере скворечника мы вкручиваем лицевую сторону одной 3/4-дюймовой доски в торцевую поверхность другой. Мы, конечно, захотим продеть доску на 3/4 дюйма и, по крайней мере, еще на 3/4 дюйма во вторую деревянную доску, чтобы обеспечить хорошее сцепление, поэтому мы будем покупать шурупы по дереву не менее 1 1/2 дюйма в длину.

Советы и советы

• Древесина имеет тенденцию раскалываться, если в нее вбить винт. Предварительно просверлите отверстие немного уже, чем толщина стержня винта, и вбейте в него винт.
• Смажьте резьбу обычным кусковым мылом перед врезанием в дерево. Мыло действует как смазка, уменьшая трение при вкручивании винта, что означает меньшие усилия для вас.

Винты | HowStuffWorks

Винты обеспечивают большую прочность и удерживающую способность, чем гвозди. Кроме того, если что-то нужно разобрать, винты легко открутить.

Как и гвозди, винты доступны с различным покрытием для защиты от ржавчины. Они производятся с четырьмя основными головками и разными типами слотов.Винты с плоской головкой почти всегда утоплены в скрепляемый материал, поэтому головка винта находится заподлицо с поверхностью (или ниже). Винты с овальной головкой частично утоплены, примерно половина головки винта находится над поверхностью. Винты с полукруглой головкой не утоплены; вся головка винта лежит над поверхностью. Винты с полукруглой головкой приподняты над поверхностью на плоском основании, чтобы отвертка не повредила поверхность при затягивании винта.

Большинство винтов имеют шлицевую головку и заворачиваются с помощью шлицевой или стандартной отвертки.Винты с крестообразным шлицем имеют крестообразные шлицы и заворачиваются с помощью крестовой отвертки. Винты измеряются как по длине, так и по диаметру на стержне, который обозначается числом от 0 до 24. Длина измеряется в дюймах. Длина винта важна, потому что по крайней мере половина длины винта должна доходить до основного материала.

Вот совет: чтобы винты не раскалывали материал, необходимо проделать пилотные отверстия с помощью сверла до того, как винты будут забиты.

Для большинства целей домашнего ремонта достаточно шурупов.Винты для листового металла, крепежные винты и стяжные винты также бывают различных типов. Если вы пытаетесь заменить один из этих винтов, возьмите старый винт с собой в хозяйственный магазин. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов шурупов:

• Шурупы по дереву: Шурупы по дереву обычно изготавливаются из стали, хотя, если есть вероятность коррозии, следует использовать винты из латуни, никеля, бронзы и меди. Для оптимальной работы шурупа по дереву сначала необходимо просверлить.
• Винты для листового металла: используйте этот тип винта для скрепления металлических частей вместе.Винты для листового металла при установке образуют резьбу в металле. Есть несколько различных типов шурупов для листового металла. Винты с полукруглой головкой и острым концом имеют крупную резьбу; они доступны в размерах от 4 до 14 и длиной от 1/4 дюйма до 2 дюймов. Остроконечные головки используются для изготовления легкого листового металла. Винты с полукруглой головкой с тупым концом используются для более тяжелого листового металла; они доступны в размерах от 4 до 14 и длиной от 1/4 дюйма до 2 дюймов. Оба типа винтов с полукруглой головкой доступны с пазами с плоской или крестообразной головкой.
• Винты с полукруглой головкой: винты с частичной самонарезкой с полукруглой головкой имеют более тонкую резьбу; они могут использоваться в мягких или твердых металлах. Они доступны в диаметрах от 3/16 дюйма до 11/4 дюйма. Саморезы с полукруглой головкой используются для тяжелых работ с толстым листом металла и доступны в диаметрах от 1/4 дюйма до 2 дюймов и длиной от 1/8 до 3/4 дюйма. Оба типа винтов с полукруглой головкой доступны с пазами с плоской или крестообразной головкой.
• Крепежные винты: Крепежные винты — это винты с тупым концом, используемые для скрепления металлических деталей друг с другом.Обычно их делают из стали или латуни. Как и другие крепежные детали, они также сделаны с покрытиями — латунью, медью, никелем, цинком, кадмием и гальваническим покрытием — которые помогают предотвратить ржавчину. Крепежные винты производятся с каждым из четырех основных типов головок — с плоской головкой, овальной головкой, круглой головкой и головкой-заполнителем — и с пазами как с плоской, так и с крестообразной головкой. Обычно они доступны в размерах от 2 до 12, диаметром от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма и длиной от 1/4 дюйма до 3 дюймов.
• Стяжные винты: для легких работ можно использовать свинцовые, пластмассовые или волоконно-оптические заглушки (так называемые анкеры) для удержания винтов.Но для более крупных работ и большей удерживающей способности используются свинцовые распорные анкеры и стягивающие винты. Стяжные винты — это крепеж для тяжелых условий эксплуатации. Они приводятся в действие гаечным ключом и используются в основном для крепления к кирпичной кладке или деревянному каркасу. Анкеры вставляются в отверстия, просверленные в кирпичной кладке, и стяжные винты плотно ввинчиваются в анкеры.

Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:

• Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать «Желтые страницы» для чего-либо, что нужно починить по дому, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем инструменте. коробка.Узнайте все о них в этой статье.
• Крепежные детали: Крепежные детали, такие как гвозди и винты, используются для соединения двух предметов. Узнайте на этой странице о доступных типах застежек и о том, для чего они обычно используются.
• Отвертка: Большинство людей знают, для чего используется отвертка, но знаете ли вы о различных наконечниках отверток, таких как Phillips или Torx? Узнайте все об отвертках здесь.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты следует использовать в следующем проекте?

Запутаться легко.Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого. Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о вариантах, доступных в мире современных винтов.или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий, например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая цинковый или латунный шуруп подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева в последние десятилетия привели к появлению большого количества новых шурупов.Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он сделан, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов Старые конические стальные шурупы по дереву изготавливаются из относительно слабой стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию деформироваться и выпирать. Хвостовики шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д. — стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Шурупы для гипсокартона, изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, ввинчиваются быстро и без предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из термообработанной углеродистой стали для обеспечения хорошего баланса твердости и прочности.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самую твердую древесину и искусственные материалы — даже некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать жесткие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются кремниевая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но они потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза.)

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия / покрытия для наружного использования. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено гальваническое покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: стекловидная головка, обрезная головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро заворачиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, если вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) головки SPAX MULTI, головки Quickscrews ’воронка и GRK’ R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. Напротив, большинство производственных винтов с плоской головкой имеют зенковку: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород меньшие куски имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и протаскиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с полукруглой головкой слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой с небольшими шайбами, установленными под их головками. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супер-шайбовая головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, прикрепление передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Тип привода Типы отверток и отверток по дереву включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбинированный), TORX (звезда), Robertson (квадратный), Phillips и традиционный шлицевой (которые наиболее склонны к выскальзыванию: отвертка выскальзывает из головка винта, перекручивая прорезь).

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, так как они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпираются», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одного диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники все еще используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый кулачок не позволял рабочим чрезмерно затягивать винты с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на своих силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Филлипса, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентрика.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно встретить на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежных изделий McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для универсальных строительных шурупов и шурупов для шкафов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства распространенных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратными или звездообразными приводами, позволяет ввинчивать винты в места, находящиеся на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и сопротивление кулачку. Палка — это способность отверточной насадки и приводной выемки образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете вращать его, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. В приводах TORX и Robertson есть глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал свою собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без выступа.Вместо специальной отвертки винты Outlaw можно заворачивать обычной шестигранной отверткой.

Скрытие или прикрытие головок винтов

Винты

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, проникающих по краю шкафа из орехового дерева или шкатулки для драгоценностей из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой — это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками, подрезанными заподлицо, которые подходят к заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную коронку с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны из дюжины различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить наличие застежек, а не полностью их скрывать, то лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке, пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках в головках винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острия винта и резьба Острый наконечник шнека Тип 17, который есть на большинстве серийных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство древесных пород без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проткнуть деревянную поверхность, а затем втянуть шуруп, чтобы древесина не раскололась или не раскололась. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! Нет ни одной области разработки шурупов для дерева, в которой в последние годы было бы больше инноваций, чем конструкция резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шурупов полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы — и в ваши пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по хвостовику винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа вместо того, чтобы расслаивать их.

Нитки Современные конструкции резьбы (слева направо): QuickCutter, ходовая спираль, крестообразная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный и евровинт.

После того, как острие затянуло деревянный шуруп в материал, дело за резьбой, которая продолжит вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни и т. Д. клен, береза ​​и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше крепятся к древесине хвойных пород, фанере и композитным материалам (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новых дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает снизить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с карманными отверстиями): Двухходовой винт с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее количество отслаиваний при обработке древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты для настила Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и расщепление, а также позволяет винту развиваться и сохранять высокую прочность на извлечение.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта для установки на палубе помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах из нержавеющей стали SPAX для деревянных настилов помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов в европейском стиле. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

Гальваника и покрытия

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносимое либо на шурупы по металлу, либо на шурупы с покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупы по дереву с различной степенью защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1.Предотвращение коррозии

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам шуруп от ржавчины, но и предотвращает появление ржавчины, образующейся на шурупе, от окрашивания древесины вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут вызвать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но не обеспечивает достаточной защиты от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например, гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичными покрытиями или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с сильно коррозионно-агрессивной древесиной, обработанной под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, разработанным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и закупорки, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Шурупы HEADCOTE® из нержавеющей стали Starborn имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемому деревянному настилу, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также с меньшей вероятностью выскочат, сломаются или застрянут при столкновении с узлами или плотным зерном.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском, прежде чем закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутреннего применения). Строительные винты FastenMaster TrussLOK® для наружных работ имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное поверх коррозионно-стойкого эпоксидного покрытия.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

болтов против.Винты — различия и когда использовать болты или винты

Подготовка к следующему проекту — будь то строительство развлекательного центра, стеллажа для магазина или более крупный строительный объект — требует некоторого предварительного планирования. Вы должны подумать о том, какие материалы вам понадобятся и какие застежки вы будете использовать. Болты и винты — это два стандартных варианта, что подводит нас к общему вопросу:

Когда следует использовать болты вместо винтов?

Каковы преимущества болтов и винтов?

Что касается болтов vs.Если вы спорите с винтами, вы обнаружите, что у них разные преимущества, поскольку они предназначены для разных применений и для разных материалов.

Как решить, когда использовать болты вместо винтов

Прежде чем выбрать сторону в дебатах о болтах и ​​винтах для вашего следующего проекта, подумайте об этих трех факторах:

Приложение

От вашего проекта зависит, используете ли вы винты или болты. Помните: болты обеспечивают огромную удерживающую силу, тогда как винты предлагают золотую середину для удерживающей силы.Легкие и средние строительные проекты, такие как ограждения или обрамление, лучше всего подходят для винтовых работ. Ваши сверхпрочные проекты лучше всего подходят для болтов. Болты также лучше всего подходят, когда готовый проект предназначен для легкой сборки и разборки.

Материал

Независимо от того, используете ли вы листовой металл, дерево, бетон или гипсокартон для своего дома, вам нужно подумать о том, как это применимо к болтам и шурупам. Материальные вопросы.

Материалы, для которых обычно требуются винты:

• Фанера
• Доска для прессы
• Гипсокартон
• Листовой металл
• Доска настила

Материалы, которые обычно лучше всего подходят для болтов:

Есть некоторые материалы, для крепления которых может потребоваться винт или болт в сборе.Например, 2 x 4 дюйма лучше всего закрепить в качестве шпильки, которая является частью каркаса стены, с помощью винтов, но для такого применения, как сборка настила, болты, вероятно, будут лучшим выбором. Обязательно учитывайте нагрузку на крепеж в сочетании с материалом при выборе между болтами и винтами.

Стоимость

Цена всегда играет важную роль при составлении бюджета проекта, особенно если вам нужно большое количество крепежных элементов. Хотя использование болтов может быть более дорогостоящим, использование правильного крепежа в конечном итоге сэкономит вам деньги.Если вам в конечном итоге придется ремонтировать проект из-за того, что вы использовали неправильный крепеж для материала или области применения, вы на самом деле не сэкономите денег, выбрав более дешевый путь.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ О БОЛТАХ И ВИНТАХ

1. В чем разница между болтом и винтом?

Болты и винты могут обеспечить надежную фиксацию при креплении. Однако эти застежки не совпадают. Обычно самонарезающий винт имеет спиральную канавку, обернутую вокруг вала.Резьба винта сопрягается с материалом, через который он проворачивается, чтобы удерживать винт на месте. С другой стороны, болт не самонарезающий, и для его фиксации требуется гайка.

Винты и болты также различаются по форме и стоимости — винты часто имеют коническую форму, а болты — нет, а болты обычно стоят дороже, чем винты.

2. Болт прочнее винта?

Да, болты обеспечивают большую удерживающую способность, чем винты. Отчасти это связано с наличием шайбы, которая распределяет нагрузку на большую площадь поверхности.Поскольку болты обладают повышенной прочностью, они хорошо подходят для тяжелых нагрузок.

3. Крепежный винт — это болт?

Крепежный винт имеет резьбу, которая закручивается вверх по всему цилиндру. Этот тип крепежа работает с гайкой или резьбовым отверстием, которое технически превращает крепежный винт в болт. В результате некоторые люди называют их машинными болтами.

4. Что такое гайка, болт и винт?

Гайка — это компонент, который надевается на конец болта и помогает удерживать предметы на месте.Болт — это застежка без конуса, в которой для удержания предметов используются шайба и гайка. Винт — это коническая застежка, которая сопрягается с существующей резьбой или создает свою собственную резьбу в материале при повороте.

5. Как называется винт без головки?

Винт без головки иногда называют глухим. Два типа включают дюбели и установочные винты. Дюбель-шурупы используются для соединения дерева с резьбой на обоих концах. Установочные винты имеют полную резьбу и обычно приводятся в действие с помощью внутреннего гаечного ключа.Эти винты хорошо подходят, когда вам нужно закрепить какой-либо предмет напротив другого предмета или внутри него.

6. Как называется болт без головки?

Есть несколько типов болтов, у которых отсутствует головка, как в типичных конструкциях. Подвесной болт имеет два конца с резьбой, причем один конец имеет форму шурупа для дерева. Вы можете использовать один из этих креплений, если хотите закрепить что-то наверху или прикрепить металл к дереву. Другой болт без головки называется шпилькой. Эти крепежные детали с полной резьбой можно использовать для создания фланцевых соединений с гайками с обеих сторон болта.

7. Как называются винты с внутренним шестигранником?

Другие названия винта с внутренним шестигранником включают болт с внутренним шестигранником, винт с внутренним шестигранником и винт с головкой под торцевой ключ. Эти застежки имеют шестигранное отверстие для привода, утопленное в головку. Чтобы затянуть этот тип болта, вам понадобится совместимый шестигранный ключ.

8. В чем разница между болтом и винтом с шестигранной головкой?

Болты похожи на винты с шестигранной головкой. Основное различие между ними связано с тем, как вы их устанавливаете.Болт работает в тандеме с гайкой, чтобы скрепить предметы или материалы вместе. Чтобы установить колпачковый винт, вам нужно повернуть винт внутри резьбового отверстия.

Поднимите болты и винты на строительных крепежах и инструментах

Знать, когда использовать болты вместо винтов или наоборот, может быть непросто, пока у вас не появится больше опыта. Помощь нашей команды экспертов и доступ к нашим утвержденным подрядчиком инвентарным запасам и услугам может упростить процесс и вселить в вас больше уверенности, когда вы начнете свой проект.

В Construction Fasteners and Tools наша энергичная и дружная команда готова помочь вам найти правильный крепеж для вашей следующей работы. Мы также обеспечиваем доставку в тот же день для большинства заказов, безопасную и надежную оформление заказа и бесплатную доставку для заказов на сумму более 99 долларов США.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь или просмотрите наш широкий выбор винтов, болтов и гаек прямо сейчас.