Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция

От автора: здравствуйте, уважаемые мастера! Многие люди, часто занимающиеся строительными работами, имеют дело с разнообразными сверлами, которые иногда требуют заточки. Данный элемент может быть использован на протяжении долгого периода времени, но иногда все же наступает момент, когда он начинает хуже работать. Тогда у человека может возникнуть вопрос о том, как заточить сверло по дереву.

Люди, которые никогда не занимались подобным действием, считают его сложным. Но те, кто уже неоднократно прибегал к заточке инструментов, знают, что этот процесс довольно прост.

Особенности и виды сверл по дереву

Итак, для начала следует разобраться, что же представляет собой данный предмет. Многие знают, что для качественной работы с любым материалом требуется специальная разновидность строительных инструментов, это касается и сверл.

Данный предмет делится на несколько видов, каждый из которых используется для разных категорий работ. Выделяются следующие модификации:

• перьевое (перовое). Данный тип сверла используют для просверливания отверстий среднего диаметра — до двадцати пяти миллиметров. Обычно этот элемент применяется тогда, когда точность геометрических параметров и качество проделанного отверстия не важны. Он стоит не очень дорого и, ко всему прочему, очень прост в применении,
• спиральное (винтовое) — рабочая часть такого сверла чем-то напоминает шнек, оно используется для просверливания отверстий небольшого диаметра. Конструкция практична тем, что во время процесса очень хорошо удаляется стружка от дерева. И, помимо перечисленного, винтовое сверло точно и качественно выполняет свою роль,
• шнековое — разновидность предыдущего варианта. Предназначено для работы с деревом, но особенность заключается в том, что оно сверлит материал против волокон,
• сверло Левиса — подвид шнекового. Имеет змеевидную форму. Диаметр просверливаемых отверстий — от десяти до шестидесяти миллиметров,
• корончатое — предназначено для выполнения отверстий более крупного диаметра,
• сверло Форстнера — данный предмет помогает сделать отверстие с дном. Это является его отличием от предыдущих видов – оно не предназначено для сквозного сверления. Днище при работе с таким элементом получается идеально ровным.

Что нужно знать перед началом заточки

Заточка является довольно важным процессом, влияющим на последующую работу инструмента. Но важно знать, что не нужно натачивать его, если этого не требуется. Это является лишней тратой времени и сил (особенно при ручном затачивании). Именно поэтому необходимо ознакомиться с признаками того, что инструмент затупился.

Во-первых, он быстро нагревается во время работы, деформируется и мешает нормально им пользоваться. Это является одним из признаков того, что пора заниматься заточкой.

Во-вторых, если во время процесса чувствуется, что отверстия просверливаются гораздо дольше, чем раньше, то стоит изучить сверло на предмет затупления.

И, наконец, в-третьих — выполненное отверстие получается слишком неровным. Это, наверное, один из самых главных признаков, указывающих на необходимость заточки.

Способы заточки

Настало время ближе подобраться к главному вопросу — как правильно наточить сверло?  Сделать это можно двумя доступными способами:

• с помощью напильника,
• электрическим станком.

Выполнять процедуру с помощью напильника более проблематично и долго, поэтому многие отдают предпочтение именно электрическому станку. Но кто-то является консерватором и пользуется исключительно ручным способом.

Минус станка заключается в том, что инструмент придется часто охлаждать (во время затачивания он будет излишне сильно нагреваться, что может привести к деформации). С напильником такой проблемы не возникнет, но, как сказано выше, процесс займет гораздо больше времени.

При помощи электрического станка

Для начала стоит уточнить, что данный процесс будет довольно сложен для тех, кто ни разу до этого не занимался заточкой. Если вы относитесь к числу таких людей, то попробуйте потренироваться и заточить уже изношенный инструмент, давно не используемый вами. Только после небольшой тренировки появится представление о том, как обстоят дела с процессом. Можно будет приступать непосредственно к делу.

Работа является кропотливой — одно лишнее движение может испортить инструмент, чего вам, конечно же, не нужно. Поэтому очень важно следовать ниже прописанной инструкции, она поможет наиболее правильно проделать процедуру.

Во время выполнения нужно руководствоваться несколькими правилами, которые обеспечат вам хороший исход:

• поставьте рядом емкость с холодной водой — она пригодится вам для охлаждения перегретого сверла,
• 45 градусов — именно такой угол является наиболее правильным. Поэтому старайтесь держать элемент в таком положении,
• сверло устанавливается на край диска станка — это наиболее правильный вариант,
• если хотите, чтобы заточка была произведена наиболее точно, то поместите элемент в шайбу — так у вас появится уверенность, что работа пройдет нормально,
• задние кромки сверла необходимо подвернуть на несколько миллиметров и после этого следить за их ровностью,
• перемычка инструмента должна быть тонкой, это обеспечит вам наибольшее удобство работы,
• после того как процесс почти завершен, немного сбавьте обороты станка и продолжите заточку,
• после окончания охладите готовый предмет с помощью воды, убедитесь, что он правильно работает. Если это не так, то продолжите процесс до оптимального состояния инструмента.

Практическое обучение

Если вы чувствуете, что у вас не получается правильно затачивать инструмент, то вам следует больше практиковаться. Сделать это можно посредством большого объема практики — возьмите несколько сверл, которые больше не используются вами, и старайтесь их правильно наточить. Методом проб и ошибок можно научиться выполнять процедуру идеально.

Заточка инструмента не является сложным процессом, хотя некоторые считают иначе. На многих интернет-ресурсах подробно расписаны и даже показаны шаги этого процесса. Здесь вы можете посмотреть видео, которое очень точно показывает, как именно нужно точить сверло.

Ролик показывает, как правильно провести заточку. Следуя указаниям мужчины, вы сможете выполнить работу качественно. Инструмент должен получиться таким же, каким он был приобретен. Только в случае грамотно выполненной процедуры вы сможете пользоваться им так же, как и раньше.

В случае совершения ошибки придется выбросить сверло. Но ошибается каждый, поэтому не стоит расстраиваться, если у вас не получилось заточить инструмент с первого раза. Каждый человек учится на своих ошибках. Главное — не бросать невыполненную работу из-за того, что у вас что-то не получается.

Для того чтобы научиться выполнять действие наиболее качественно, попробуйте максимально включиться в процесс, понять, как он устроен. Только грамотное обдумывание каждой детали сможет привести вас к успеху.

Как заточить сверла и буры по бетону: инструкция для начинающих мастеров

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! В кладовой домашнего мастера может храниться много разного инструмента. Состав подобного арсенала варьируется в очень широких пределах, в зависимости от предпочтений хозяина. Но, независимо от степени персонального мастерства, характера увлечений, навыков, проектных особенностей квартиры и других факторов, существуют некие точки соприкосновения, совпадения.

К таким общим моментам можно отнести победитовое сверло, без которого в типовом массовом жилье невозможно даже повесить шкаф, не говоря уже о каких-то более масштабных мероприятиях. Это именно тот инструмент, что есть в каждой квартире. Или почти в каждой. Поэтому знать, как заточить сверло по бетону, в современных условиях важно любому. Тем более, что ничего хитрого в этом процессе нет, и каких-то особых навыков или особенного инструментария не требуется.

Как и любой режущий инструмент, сверло в процессе эксплуатации теряет свои свойства. При работе с бетоном, кирпичом, камнем режущая кромка тупится очень быстро — сказываются абразивные свойства обрабатываемого материала, поэтому острая грань довольно быстро стирается, «замыливается». Конечно, можно приобрести новый инструмент, а затупившийся выбросить. Но это не совсем рациональный поступок, поскольку остаточный ресурс у сверл или буров еще приличный.

Часто в бюджетном сегменте встречаются буры и сверла, которые производителем не заточены — мастеру самому предстоит выбрать оптимальный вид и угол. Поэтому навык правки и заточки подобного инструмента не только облегчит какие-то виды работ, но и позволит сэкономить семейный бюджет.

Отличие победитового сверла от обычного

Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:

• рабочая среда абразивная,
• инструмент быстро и интенсивно греется,
• из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.

Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.

Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.

Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.

Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.

Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.

В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.

Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Техника безопасности

Прежде всего, нужно соблюдать правила безопасной работы на наждачных кругах. Все просто. Обязательно используем защитные очки для защиты глаз от кусочков окалины и абразива, даже если наждак оборудован прозрачным защитным экраном. Обязательно отсутствие перчаток на руках — достаточно зацепиться одной нитке, а за ней намотает и всю кисть в рукавице. По этой же причине тщательно застегиваем все пуговицы (особенно на рукавах) — и никаких пышных развевающихся одежд.

Заточной камень должен быть тщательно выровнен и не иметь биений — в конечном счете, соблюдение этого пункта скажется и на качестве заточки. Подручник тоже должен быть отрегулирован — большой зазор между ним и камнем является источником потенциальной опасности, особенно при заточке тонких сверл, поскольку туда может затянуть и сверло, и пальцы.

А вообще, есть еще одно правило безопасной работы на электроинструменте: не надо его бояться. Но вот проявлять уважение — обязательно.

Выполнение работ

Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка. Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.

Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.

И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.

Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.

У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.

Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит. Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе.

Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.

Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани). Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).

Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.

Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.

Как заточить сверло по дереву и металлу

Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия — неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.

Оглавление:

1. Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
2. Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
3. Разновидности и заточка сверл по металлу
4. Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

Особенности выбора сверла по дереву и по металлу

В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.

Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.

Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.

Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:

• на бетонных поверхностях;
• на деревянных поверхностях;
• на металлических поверхностях.

Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.

Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.

Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.

Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву — отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.

Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.

Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.

Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ

В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.

Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.

В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.

Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше. Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.

В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.

Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.

Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.

Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.

Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:

1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.

2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.

3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.

4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.

5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.

6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.

7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.

Разновидности и заточка сверл по металлу

Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:

• коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
• ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
• сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
• длинное сверло по металлу квадратной формы.

В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:

• необработанные отличаются стандартным цветом стали;
• обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
• золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
• титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.

Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.

С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.

Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:

• если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
• если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
• для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.

Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.

Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.

Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки — перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.

Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.

Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.

Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.

Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.

Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:

• старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
• заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
• старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
• о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.

Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.

Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.

После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.

Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.

Заточка сверла по металлу видео:

Как заточить сверло по дереву своими руками, особенности заточки

Сверло используется для образования отверстий в различных материалах. Несмотря на применение материалов с повышенной устойчивостью к истиранию, время от времени следует проводить заточку. Рассмотрим то, как заточить сверло по дереву и в чем заключаются особенности этого процесса.

Особенности заточки рассматриваемого инструмента

Сложность конструкции сверла определяет то, что при заточке может возникнуть просто огромное количество нюансов. К особенностям проводимой работы можно отнести нижеприведенные моменты:

• Необходимость в заточке многие замечают при возникновении проблем на момент проведения работы по сверлению. Стоит учитывать, что проблемы могут возникать не только по причине затупления режущей кромки, но и поломки или износа всего инструмента.
• Первым признаком того, что следует провести заточку сверла является существенное увеличение продолжительности работы. Другими словами, на получение отверстия уходит намного больше времени.
• Тупое сверло намного быстрее греется. Стоит учитывать, что повышенная температура становится причиной деформации металла. Высокая температура приводит к повышению пластичности металла.
• При отсутствии требуемого опыта следует провести тренировку на изношенных сверлах. Это позволит исключить вероятность повреждения режущего инструмента. При неправильном проведении работы в дальнейшем сверло нельзя будет использовать для проведения работы.

Разновидности сверл по дереву.

Важным моментом назовем то, что сверло по дереву изготавливается из менее прочного материала. Сверла, предназначенные для сверления металла, изготавливают из более износоустойчивого материала.

Применение специального оборудования

Следует учитывать тот момент, что провести заточку сверла нельзя без специального оборудования. Это связано с необычной конфигурацией режущей кромки. Как правило, для заточки применяется специальный станок. Во время заточки поверхности металл может нагреваться. Именно поэтому следует предусмотреть возможность своевременного охлаждения поверхности.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях.

Обратите внимание! При отсутствии требующегося станка провести заточку можно обычным напильником. Однако, обычный напильник не позволит провести работу быстро. Стоит учитывать, что при изменении формы сверла оно в дальнейшем не может использоваться.

Особенности применяемой технологии

Технология заточки сверла имеет следующие особенности:

• Угол заточки 95 градусов. Этот показатель следует соблюдать в обязательно порядке.
• Режущий инструмент устанавливается исключительно на край применяемого точильного станка.
• Для повышения точности проводимой работы рекомендуется установить режущий инструмент в специальную оснастку.

  Технология заточки сверла по дереву.

• В конце работы следует снизить количество оборотов, что позволит сохранить форму инструмента.
• Если инструмент слишком тонкий, то перемычку протачивать не следует.
• Нужно проводить охлаждение поверхности при работе. Эта рекомендация связана с тем, что при высокой температуре качество металла изменяется.

Заточка сверла по дереву одна из самых сложных операций при заточке свёрл в целом, так как имеет фигурную обработку и требует определённых навыков.

При соблюдении этих рекомендаций можно достигнуть высокого качества при заточке.

Подводим итоги

При желании заточку сверла можно провести своими руками. Процесс достаточно сложный, провести работу можно при наличии специального станка или обычных напильников. Важно соблюдать рекомендации по проведению работы, так как в противном случае форма режущей кромки измениться, при сверлении может возникнуть вибрация и другие проблемы. Поэтому следует изначально потренироваться на изношенном сверле, чтобы исключить вероятность повреждения хорошего.

Сверло Левиса по дереву. Заточка и принцип работы

Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.

Конструкция

Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.

Спиральное сверло состоит из следующих участков:

1. Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
2. Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
3. Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.

Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5,  Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.

Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.

Как работает сверло Левиса?

В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла. В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью. При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.

Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели. Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке. Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.

Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла. Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм. В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.

Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.

Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Как заточить сверло Левиса?

При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:

• При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
• При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
• Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
• На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.

Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.

Заточка сверла по дереву своими руками — Moy-Instrument.Ru

Как заточить сверло по дереву своими руками, особенности заточки

Сверло используется для образования отверстий в различных материалах. Несмотря на применение материалов с повышенной устойчивостью к истиранию, время от времени следует проводить заточку. Рассмотрим то, как заточить сверло по дереву и в чем заключаются особенности этого процесса.

Особенности заточки рассматриваемого инструмента

Сложность конструкции сверла определяет то, что при заточке может возникнуть просто огромное количество нюансов. К особенностям проводимой работы можно отнести нижеприведенные моменты:

• Необходимость в заточке многие замечают при возникновении проблем на момент проведения работы по сверлению. Стоит учитывать, что проблемы могут возникать не только по причине затупления режущей кромки, но и поломки или износа всего инструмента.
• Первым признаком того, что следует провести заточку сверла является существенное увеличение продолжительности работы. Другими словами, на получение отверстия уходит намного больше времени.
• Тупое сверло намного быстрее греется. Стоит учитывать, что повышенная температура становится причиной деформации металла. Высокая температура приводит к повышению пластичности металла.
• При отсутствии требуемого опыта следует провести тренировку на изношенных сверлах. Это позволит исключить вероятность повреждения режущего инструмента. При неправильном проведении работы в дальнейшем сверло нельзя будет использовать для проведения работы.

Разновидности сверл по дереву.

Важным моментом назовем то, что сверло по дереву изготавливается из менее прочного материала. Сверла, предназначенные для сверления металла, изготавливают из более износоустойчивого материала.

Применение специального оборудования

Следует учитывать тот момент, что провести заточку сверла нельзя без специального оборудования. Это связано с необычной конфигурацией режущей кромки. Как правило, для заточки применяется специальный станок. Во время заточки поверхности металл может нагреваться. Именно поэтому следует предусмотреть возможность своевременного охлаждения поверхности.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях.

Обратите внимание! При отсутствии требующегося станка провести заточку можно обычным напильником. Однако, обычный напильник не позволит провести работу быстро. Стоит учитывать, что при изменении формы сверла оно в дальнейшем не может использоваться.

Особенности применяемой технологии

Технология заточки сверла имеет следующие особенности:

• Угол заточки 95 градусов. Этот показатель следует соблюдать в обязательно порядке.
• Режущий инструмент устанавливается исключительно на край применяемого точильного станка.
• Для повышения точности проводимой работы рекомендуется установить режущий инструмент в специальную оснастку.

Технология заточки сверла по дереву.

Заточка сверла по дереву одна из самых сложных операций при заточке свёрл в целом, так как имеет фигурную обработку и требует определённых навыков.

При соблюдении этих рекомендаций можно достигнуть высокого качества при заточке.

Подводим итоги

При желании заточку сверла можно провести своими руками. Процесс достаточно сложный, провести работу можно при наличии специального станка или обычных напильников. Важно соблюдать рекомендации по проведению работы, так как в противном случае форма режущей кромки измениться, при сверлении может возникнуть вибрация и другие проблемы. Поэтому следует изначально потренироваться на изношенном сверле, чтобы исключить вероятность повреждения хорошего.

Инструменты

Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия — неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.

Оглавление:

Особенности выбора сверла по дереву и по металлу

В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.

Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.

Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.

Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:

• на бетонных поверхностях;
• на деревянных поверхностях;
• на металлических поверхностях.

Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.

Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.

Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.

Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву — отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.

Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.

Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.

Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ

В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.

Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.

В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.

Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше. Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.

В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.

Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.

Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.

Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.

Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:

1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.

2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.

3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.

4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.

5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.

6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.

7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.

Разновидности и заточка сверл по металлу

Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:

• коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
• ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
• сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
• длинное сверло по металлу квадратной формы.

В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:

• необработанные отличаются стандартным цветом стали;
• обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
• золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
• титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.

Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.

С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.

Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:

• если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
• если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
• для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.

Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.

Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.

Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки — перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.

Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.

Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.

Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.

Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.

Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:

• старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
• заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
• старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
• о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.

Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.

Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.

После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.

Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.

Заточка сверла по металлу видео:

Сверло Левиса. Режущая спираль по дереву

Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.

Конструкция

Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.

Спиральное сверло состоит из следующих участков:

1. Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
2. Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
3. Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.

Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5, Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.

Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.

Как работает сверло Левиса?

В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла. В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью. При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.

Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели. Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке. Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.

Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла. Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм. В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.

Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.

Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Как заточить сверло Левиса?

При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:

• При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
• При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
• Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
• На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.

Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.

Сверло по дереву: как выбрать и заточить правильно?

Современный рынок предлагает покупателям огромное количество сверл разных типов. Одни из них используются исключительно для деревянных конструкций, давайте разберемся как их правильно выбрать и как заточить сверло по дереву наилучшим способом.

Особенности выбора сверла по дереву

Когда появляется необходимость правильно подобрать сверло, то в первую очередь требуется обратить внимание на цвет. Так, к примеру, каждый оттенок изделия отвечает за тип конечной обработки, показывающей срок эксплуатации сверла и его прочность.

• Самым худшим вариантом можно считать серые изделия, которые ничем не обрабатываются и их эксплуатационные параметры довольно низки.
• Расцветка может быть золотистой, что говорит о титановом напылении и достаточно длительном сроке эксплуатации.
• Ничем не хуже по характеристикам и черные сверла, обработанные при создании паром.

Кроме того, стоит тщательно визуально изучить объект. Если на нем заметны следы деформации, то такое изделие лучше не использовать. Важно выбрать сверло без единой царапинки или трещины, его поверхность должна быть идеально ровной и гладкой.

Разновидности сверл по дереву

Разновидности сверла для дерева

Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве. Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели. Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.

Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.

Винтовые

Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании. В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров. Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер – 400 миллиметров.

Винтовые сверла по дереву

Спиральные

Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе. Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра. Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.

Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен. Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров. А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.

Набор спиральных сверл для дерева

Перовые

Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.

У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.

Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.

Перьевые сверла для дерева

Центровые и кольцевые

А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности. Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум – 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится. Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.

Сверла Форстнера

Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего. Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров. Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.

Сверло по дереву Форстнера

Правильная заточка сверла

Перед тем, как приступить непосредственно к заточке дорогого и качественного сверла, следует испробовать свои навыки на старых, бывших в употреблении изделиях. Таким образом, при негативном результате старое сверло всегда можно пустить на расходный материал. Когда рука будет набита, то можно без страха переходить на новое сверло.

Для наиболее правильного проведения заточки сверла по дереву следует соблюдать его геометрические параметры. Это означает, что важно сохранить угол заводской заточки. Иногда результат может быть и таков – идеально заточенный для перфоратора. Само сверло можно обрабатывать как вручную, так и с помощью электроточила.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях

Ручная заточка

При ручной заточке используется напильник из мягкой стали. Причем начинать процесс обработки стоит с инструмента с широким шагом насечки, обрабатывая как режущую кромку, так и обратную сторону. После этого можно довести сверло до идеального состояния при помощи напильника с мелкой насечкой.

Заточка при помощи электрического точила

Когда же заточка сверла происходит в “автоматическом” режиме при помощи электрического точила, то очень важно поблизости иметь холодную воду (в емкости или проточную), так как необходимо постоянно охлаждать стержень. Это позволит сохранить изделие от перегрева и порчи.

Самодельный станок для заточки сверла

В случае, когда станка для заточки под рукой нет, его вполне можно сделать своими руками.

1. Необходимо крепко установить в удобном положении болгарку. Подойдет и стационарная станина с двигателем частотой до 1500 оборотов в минуту (при мощности в 200 Вт).
2. Основой для самодельного станка вполне может послужить толстая фанера или деревянный брус.
3. Для более корректной заточки необходимо исключить любую вибрацию двигателя и создать условия для плавного перехода на различную скорость оборотов. Чтобы достичь такого результата, можно использовать абразивный круг.

Пошаговая инструкция заточки сверла

Итогом вышеописанных действий является определенная схема действий:

1. Подводка сверла к краю диска точильного станка.
2. Обязательное соблюдение заводского угла заточки, равного 95 градусам.
3. Для улучшения качества заточки сверло следует закрепить в шайбу, задние кромки которой нужно подвернуть на пару миллиметров.
4. Как только заточка окончена, стоит продолжить работу на более низких оборотах.
5. После этого можно охладить затачиваемое изделие и протестировать на работоспособность.

При выполнении заточки сверла важно понимать, что человеку необходимо обладать очень хорошим зрением. Поэтому для лучшего результата нужно организовать качественное освещение места работы. В случае четкого соблюдения правил, заточенное сверло прослужит очень долго и всегда будет “спасением” при ремонтных или строительных работах.

Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция

От автора: здравствуйте, уважаемые мастера! Многие люди, часто занимающиеся строительными работами, имеют дело с разнообразными сверлами, которые иногда требуют заточки. Данный элемент может быть использован на протяжении долгого периода времени, но иногда все же наступает момент, когда он начинает хуже работать. Тогда у человека может возникнуть вопрос о том, как заточить сверло по дереву.

Люди, которые никогда не занимались подобным действием, считают его сложным. Но те, кто уже неоднократно прибегал к заточке инструментов, знают, что этот процесс довольно прост.

Особенности и виды сверл по дереву

Итак, для начала следует разобраться, что же представляет собой данный предмет. Многие знают, что для качественной работы с любым материалом требуется специальная разновидность строительных инструментов, это касается и сверл.

Данный предмет делится на несколько видов, каждый из которых используется для разных категорий работ. Выделяются следующие модификации:

• перьевое (перовое). Данный тип сверла используют для просверливания отверстий среднего диаметра — до двадцати пяти миллиметров. Обычно этот элемент применяется тогда, когда точность геометрических параметров и качество проделанного отверстия не важны. Он стоит не очень дорого и, ко всему прочему, очень прост в применении;
• спиральное (винтовое) — рабочая часть такого сверла чем-то напоминает шнек, оно используется для просверливания отверстий небольшого диаметра. Конструкция практична тем, что во время процесса очень хорошо удаляется стружка от дерева. И, помимо перечисленного, винтовое сверло точно и качественно выполняет свою роль;
• шнековое — разновидность предыдущего варианта. Предназначено для работы с деревом, но особенность заключается в том, что оно сверлит материал против волокон;
• сверло Левиса — подвид шнекового. Имеет змеевидную форму. Диаметр просверливаемых отверстий — от десяти до шестидесяти миллиметров;
• корончатое — предназначено для выполнения отверстий более крупного диаметра;
• сверло Форстнера — данный предмет помогает сделать отверстие с дном. Это является его отличием от предыдущих видов – оно не предназначено для сквозного сверления. Днище при работе с таким элементом получается идеально ровным.

Что нужно знать перед началом заточки

Заточка является довольно важным процессом, влияющим на последующую работу инструмента. Но важно знать, что не нужно натачивать его, если этого не требуется. Это является лишней тратой времени и сил (особенно при ручном затачивании). Именно поэтому необходимо ознакомиться с признаками того, что инструмент затупился.

Во-первых, он быстро нагревается во время работы, деформируется и мешает нормально им пользоваться. Это является одним из признаков того, что пора заниматься заточкой.

Во-вторых, если во время процесса чувствуется, что отверстия просверливаются гораздо дольше, чем раньше, то стоит изучить сверло на предмет затупления.

И, наконец, в-третьих — выполненное отверстие получается слишком неровным. Это, наверное, один из самых главных признаков, указывающих на необходимость заточки.

Способы заточки

Настало время ближе подобраться к главному вопросу — как правильно наточить сверло? Сделать это можно двумя доступными способами:

• с помощью напильника;
• электрическим станком.

Выполнять процедуру с помощью напильника более проблематично и долго, поэтому многие отдают предпочтение именно электрическому станку. Но кто-то является консерватором и пользуется исключительно ручным способом.

Минус станка заключается в том, что инструмент придется часто охлаждать (во время затачивания он будет излишне сильно нагреваться, что может привести к деформации). С напильником такой проблемы не возникнет, но, как сказано выше, процесс займет гораздо больше времени.

При помощи электрического станка

Для начала стоит уточнить, что данный процесс будет довольно сложен для тех, кто ни разу до этого не занимался заточкой. Если вы относитесь к числу таких людей, то попробуйте потренироваться и заточить уже изношенный инструмент, давно не используемый вами. Только после небольшой тренировки появится представление о том, как обстоят дела с процессом. Можно будет приступать непосредственно к делу.

Работа является кропотливой — одно лишнее движение может испортить инструмент, чего вам, конечно же, не нужно. Поэтому очень важно следовать ниже прописанной инструкции, она поможет наиболее правильно проделать процедуру.

Во время выполнения нужно руководствоваться несколькими правилами, которые обеспечат вам хороший исход:

• поставьте рядом емкость с холодной водой — она пригодится вам для охлаждения перегретого сверла;
• 45 градусов — именно такой угол является наиболее правильным. Поэтому старайтесь держать элемент в таком положении;
• сверло устанавливается на край диска станка — это наиболее правильный вариант;
• если хотите, чтобы заточка была произведена наиболее точно, то поместите элемент в шайбу — так у вас появится уверенность, что работа пройдет нормально;
• задние кромки сверла необходимо подвернуть на несколько миллиметров и после этого следить за их ровностью;
• перемычка инструмента должна быть тонкой, это обеспечит вам наибольшее удобство работы;
• после того как процесс почти завершен, немного сбавьте обороты станка и продолжите заточку;
• после окончания охладите готовый предмет с помощью воды, убедитесь, что он правильно работает. Если это не так, то продолжите процесс до оптимального состояния инструмента.

Практическое обучение

Если вы чувствуете, что у вас не получается правильно затачивать инструмент, то вам следует больше практиковаться. Сделать это можно посредством большого объема практики — возьмите несколько сверл, которые больше не используются вами, и старайтесь их правильно наточить. Методом проб и ошибок можно научиться выполнять процедуру идеально.

Заточка инструмента не является сложным процессом, хотя некоторые считают иначе. На многих интернет-ресурсах подробно расписаны и даже показаны шаги этого процесса. Здесь вы можете посмотреть видео, которое очень точно показывает, как именно нужно точить сверло.

Ролик показывает, как правильно провести заточку. Следуя указаниям мужчины, вы сможете выполнить работу качественно. Инструмент должен получиться таким же, каким он был приобретен. Только в случае грамотно выполненной процедуры вы сможете пользоваться им так же, как и раньше.

В случае совершения ошибки придется выбросить сверло. Но ошибается каждый, поэтому не стоит расстраиваться, если у вас не получилось заточить инструмент с первого раза. Каждый человек учится на своих ошибках. Главное — не бросать невыполненную работу из-за того, что у вас что-то не получается.

Для того чтобы научиться выполнять действие наиболее качественно, попробуйте максимально включиться в процесс, понять, как он устроен. Только грамотное обдумывание каждой детали сможет привести вас к успеху.

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Статья была полезна? Расскажите друзьям

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно. Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить сверло спиральное, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:

Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть — 1.

Сверла для заточки

Читатель недавно спросил меня, как точить сверла. Это то, что трудно объяснить словами, и оглянувшись, я понял в сети не было советов по заточке спиральных сверл, которые я считается стоящим делиться. Я решил сделать несколько фотографий и видео. чтобы объяснить, как я это делаю от руки.

Вот спиральное сверло, потерявшее лезвие (щелкните изображение, чтобы увеличить). Пока скучно сверла по-прежнему хорошо сверлят в лесу на сверлильном станке, они не режут очень чисто, а также горячей.Для сверления металла обычное тупое сверло не будет сверлить.

Существуют всевозможные сложные приспособления и приспособления для заточка сверл. Но факт в том, что спиральные сверла на самом деле довольно легко затачивать вручную. И если вы ошибетесь, худшее, что может случиться, это чтобы вы отшлифовали несколько миллиметров сверла, пока не добьетесь нужного результата.

Я начинаю с того, что сверло прижимается к колесу так, чтобы режущая кромка находилась горизонтально и напротив круг шлифовального станка.Затем при шлифовании поворачиваю сверло по часовой стрелке, чтобы убедиться, что Срезаю материал за режущей кромкой.

Важно, чтобы режущая кромка заходила в самую переднюю часть сверла, точка остается в центре и симметрична. Обычно я работаю с разных сторон, держа дрель в правой руке, а левой повернуть ее на 180 градусов рука. Таким образом, я сохраняю постоянную хватку, переходя из стороны в сторону, что должно поддерживать симметрия.

Вот только что заточенное сверло.

Чего НЕ делать

Легкая ошибка — сметать слишком много назад и случайно Надрезать наоборот, просто заточить режущую кромку сверла. Я сделал это намеренно на этом один, см. красную стрелку.

Эти сверла пришли с каким-то использованным барахлом, которое я купил. Тот, что слева, действительно испорчен.Кто-то отшлифовал режущую кромку, не отпуская назад. Теперь резка Кромка на самом деле не самая тонкая, поэтому сверло в основном непригодно.

Сверло справа заточено под странным углом — 45 градусов отведено назад, но оно все равно должно быть пригодным для использования. Просто не идеально.

С хорошим острым сверлом можно просверлить металл. Хотя с ручной дрелью, сверление металла всегда будет тяжелой работой, потому что требуется очень много усилий.

Заточка бит Форстнера

Я также иногда затачиваю насадки Форстнера. я купил действительно дешевый набор бит с титановым покрытием. Это было что-то вроде позор, потому что они не были такими острыми с самого начала, и к тому времени заточены, титановое покрытие стачивается.

Этот дешевый, я могу просто пойти на него с напильником.

Основную режущую кромку затачиваю сбоку и спереди. При заточке спереди будьте осторожны, чтобы не порезать режущие зубья. по периметру напильником. Но точить лучше спереди — это намного больше глубину в этом направлении, чтобы его можно было точить чаще.

Зубья на этих сверлах лучше всего затачивать с помощью инструмента Dremel и отрезного диска.

Если у вашего сверла нет зубов, лучше всего подойдет небольшой камень на конце дремеля.

Вы также можете использовать отрезной круг большего размера, чтобы заточить основную кромку, как я сделал с напильником.

См. Также:

На мой сайт Woodworking

Как затачивать сверло

Как затачивать сверло

Маленькие тонкие сверла, используемые для изготовления ювелирных изделий, при нормальном использовании затупятся.Изношенные режущие кромки усложняют выполнение работ и отнимают много времени, а также могут стать причиной дорогостоящих несчастных случаев, включая повреждение ювелирных изделий и драгоценных камней или даже травмы. Уход за режущими поверхностями ваших инструментов обеспечит чистую и стабильную работу за столом.

Из этой части вы узнаете, как затачивать режущие кромки тонкого сверла. Существуют разные стили наконечников бит, но в этом примере используется наконечник долота. Начнем с его анатомии.

У сверла есть две режущие поверхности, по одной с каждой стороны от его центральной оси, которые срезаются под углом примерно 60 градусов.

Детали сверла.

Обратите внимание, что каждая из этих наклонных поверхностей также срезается под немного более узким углом, создавая другую плоскость. Эта плоскость создает режущую кромку, а также рельефную зону за этой кромкой. Эта рельефная зона предотвращает контакт с обрабатываемым металлом при просверливании отверстия, что снижает сопротивление и трение.

Спиральная канавка в сверле называется канавкой. Он действует как канал для вывода обрезанного материала из отверстия, созданного двумя режущими кромками.

Мы запилим каждую из рельефных областей для заточки сверла, сохраняя тот же угол, что и эти плоскости, что важно для правильной работы сверла после заточки. Режущие кромки будут отточены за счет уменьшения количества металла с каждой поверхности.

Площадь реза и угол плоскости рельефа зоны.

Начните с того, что вставьте и затяните разделительный диск из карбида кремния в рукоятке № 30 гибкого вала. Закрепите изношенное сверло в оправке для шурупа и закрепите его на штифте верстака, когда вы размещаете сверло, которое нужно напилить, в зоне разгрузки.

Осторожно опустите разделительный диск, чтобы слегка коснуться целевой поверхности. Не меняя угла, поверните сверло в держателе и повторите на противоположной плоскости разгрузочной площадки. Как только это будет завершено, у вас будет новая заточка. Это может потребовать некоторой практики, но это ценный метод, позволяющий сэкономить время на работе.

При заточке всегда соблюдайте угол наклона плоскости заточки.

Лучшие 11 лучших точилок для сверл в 2020 году Обзор и советы по покупке

Эта статья обновлена ​​9 октября 2020 г. | Автор: Сэмюэл Маккензи

Если вы обрабатываете отверстия несколько раз, вам понадобится прочный и высокопроизводительный инструмент.Использование лучшего устройства для заточки сверл улучшит характеристики сверла. Не только это, но еще и резкость как никогда. В этом обзоре мы рассмотрим лучшие точилки для сверл 2020 года.

Список лучших точилок для сверл в 2020 году

Последнее обновление: 2020-11-09, 02:33 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

№ 11. Точилка для сверл для разного размера угля

Получить сейчас на Amazon.com

От: ООО «Централизованные закупки»

Если у вас дома есть сверла из быстрорежущей и углеродистой стали, которые нужно заточить, воспользуйтесь этим устройством.Он изготовлен из качественного пластика, который не обесцвечивается, не ржавеет и не тускнеет, как другие материалы. Кроме того, он имеет привлекательный вид, идеально подходящий для большинства мест, например, для домашней мастерской. Благодаря мощной технологии заточки он работает быстрее и эффективнее, чем обычные точилки. Ваши биты получат новую жизнь, поскольку это вернет им идеальную форму. Больше не нужно использовать изношенные биты, снижающие производительность. Обратите внимание, что это устройство работает с битами размером от 9/64 дюйма до 25/64 дюйма, чтобы они выглядели как новые.

Кроме того, этот элемент использует только необходимое место на столе. Его размеры составляют 5 дюймов в длину, 4,4 дюйма в ширину и 9 дюймов, что является отличным размером для обеспечения плавного обращения. Для достижения наилучших результатов следуйте прилагаемым инструкциям, в которых есть дополнительная информация по эксплуатации. При весе менее 5 фунтов эта машина легко поднимается. После использования храните его в надежном месте. Тонкая отделка дополняет стиль существующей комнаты, не беспокоясь о цветовых контрастах. Кроме того, прямой привод обеспечивает низкие эксплуатационные расходы.

Вкратце:

• Подходит для сверл из быстрорежущей и углеродистой стали
• Качественный и долговечный пластик
• Превосходная технология заточки вдохнет новую жизнь в ваши сверла
• Легкая конструкция весит менее 5 фунтов
• Прямой привод требует минимальных затрат на обслуживание

№ 10. Шлифовальный станок для заточки сверл

Купите сейчас на Amazon.com

Автор: MXBAOHENG

MXBAOHENG — одна из лучших точилок для сверл, обеспечивающих точную заточку. Это отличает его от остальных, что требует слишком больших усилий, но не дает ожидаемых результатов. В нем используется уникальный механизм заточки, который быстро и точно измельчает, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Мало того, вам не нужно иметь никаких навыков, чтобы вернуть свои сверла к жизни. Кроме того, конкурентоспособная цена этого устройства дает вам рентабельное обслуживание, улучшая работу.Вы можете работать со своими предметами столько, сколько вам нужно, с максимальным комфортом. Конструкция этого приспособления лучше всего подходит для высокоскоростных твердосплавных или стальных сверл толщиной от 3 до 20 мм.

Обладая прочным шлифовальным кругом, он работает плавно и точно, чтобы продлить срок службы вашего аксессуара. Кроме того, он позиционирует его под точным углом для достижения наилучших результатов. Благодаря мощному двигателю постоянного тока он может выдерживать постоянное использование без сбоев. Кроме того, высокая мощность и стабильная частота добавляют больше удобства пользователю.Обратите внимание, что двигатель имеет электрическое управление для экономии энергии и времени. Кроме того, этот аппарат позволяет быстро настроить, регулируя размер центральной точки. Затем он согласовывается с материалом просверленного отверстия и скоростью вращения. И не только это, но и контролирует точность качества, чтобы продлить срок службы сверл.

Вкратце:

• Обеспечивает точное шлифование
• Заточка сверл быстрее, чем у других производителей
• Для работы не требуется навыков
• Для сверл из быстрорежущей твердосплавной стали
• Мощный и надежный двигатель постоянного тока

№ 9.Шлифовка углового калибратора спиральных сверл 118 градусов

Получить сейчас на Amazon.com

От: Калибр сверл

Это еще одна лучшая точилка для сверл от компании Drill Bits Gage, которая предлагает надежное обслуживание. Изготовленный из долговечной нержавеющей стали, он хорошо выглядит и гарантирует простоту обслуживания. Глянцевую поверхность протереть влажным полотенцем, чтобы удалить грязь и другие посторонние предметы. Еще одним преимуществом блестящей поверхности является плавное согласование стиля в большинстве мест, например, в зоне сварки и в мастерской.Эта машина поворачивается на 118 градусов, чтобы сделать работу более гибкой. Нет необходимости фиксировать сверло под одним углом, что ограничивает маневренность.

Это оборудование поставляется с прочным калибром для заточки шлифовальных инструментов, чтобы улучшить их внешний вид. Кроме того, чем острее металлы, тем лучше улучшаются характеристики. Это также снижает усилия, затрачиваемые при работе над проектом. Для получения наилучшего метода обслуживания не кладите линейку для контроля сварочных работ рядом с другими металлическими принадлежностями. В случае искажения трение между металлическими элементами может вызвать размытие шкалы и неисправности.Кроме того, не протирайте область чешуек амилацетатом, чтобы не повредить ее.

Вкратце:

• Надежная и безопасная конструкция
• Долговечная и простая в уходе нержавеющая сталь
• Поворачивается на 118 градусов для большей гибкости
• Прочный и надежный калибр для заточки
• Восстанавливает ресурс сверл

№ 8. Угломеры для сверл Точилка для сверл из нержавеющей стали

Купите сейчас на Amazon.com

От: GLOGLOW

Если вы ищете лучшую заточку для сверл с прочной конструкцией, прекратите поиски. Машина Gloglow изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали, которая имеет высокую твердость, чтобы выдерживать длительные операции. Вы можете затачивать сверло столько раз, сколько захотите, чтобы вернуть его к жизни. Это, в свою очередь, повысит производительность труда, а также повысит безопасность. Благодаря углу режущего инструмента 60 градусов он поддерживает инструмент в форме зуба, так же как и угол 55 градусов для других конструкций.Входящие в комплект измерительные инструменты помогают измерять углы, чтобы обеспечить оптимальную заточку. Дополнительные аксессуары включают лезвие и метрическую резьбу для большего удобства.

Прилагаемый транспортир полезен при измерениях для обеспечения максимальной точности. Кроме того, его передний край 50-го калибра с углом закручивания 118, подходящим для диаметра вершины 118 ¡ã до толщины 50 мм. Подтвердите размер с помощью угла при вершине сверла в диапазоне от 60 ° до 160 °. Кроме того, этот станок действует как набор угловых датчиков для сверл, соответствующих надлежащим стандартам для заточки сверл.Вы можете использовать его везде, где есть плоская поверхность, например на столе, для большей точности. Кроме того, конструкция легкая, что способствует удобству переноски и размещения.

Вкратце:

• Прочная нержавеющая сталь
• Обеспечивает высокую твердость, подходит для частого использования
• Гибкий режущий инструмент с углом 60 градусов
• Повышает остроту сверла
• Идеально для инструментов толщиной менее 50 мм

№ 7.Multi Sharp Dual Purpose Drill & Tool Sharpener

Получить сейчас на Amazon.com

Производитель: Multi-SharpÂ

Multi-Sharp — это точилка двойного назначения, которая работает с различными инструментами, включая сверла. Он точно затачивает как насадки из быстрорежущей стали, так и насадки для кирпичной кладки, не исключая насадки с 2 и 4 кромками, а также насадки SDS Plus, а также центральные насадки по Брэду. Нам нравится прочный шлифовальный приспособление, которое точно позиционирует каждый тип долота над кругами. Шины изготовлены из качественного материала, который быстро и плавно движется для повышения производительности.Этот предмет также шлифует углы наклона и правильный наконечник для гибкости обслуживания. Вы можете запустить его с помощью электродрели, в зависимости от предпочтительного источника питания.

На этом станке возможна переточка и повторная заточка инструментов в мастерской. Используйте его для разметки, ножниц, зубил, пуансонов, ламината, плиток и резаков TCT. Он более универсален и поддерживает множество аксессуаров, чем другие бренды. Этот гаджет обладает высокой совместимостью и подходит для большинства дрелей с производительностью сверления от 3 до 13 мм.Получите расширенный сервис благодаря колесам из карбида кремния и оксида алюминия. Шлифовальные ролики можно заменить для большего удобства пользователя.

Вкратце:

• Имеет конструкцию двойного назначения, подходящую для нескольких типов сверл
• Заточка битов по камню и быстрорежущей стали
• Хорошо работает электродрелью
• Повторно затачивает и обрезает скрайберы, стамески и др.
• Круги шлифовальные сменные

№ 6.Многофункциональная электрическая точилка для ножей / долото / плоское лезвие / сверло из быстрорежущей стали

Получить сейчас на Amazon.com

От: MAXMAN

Maxman — это точилка для инструментов, специально разработанная для обеспечения максимальной гибкости. Он оснащен запасным точильным кругом, который поворачивается на 360 градусов для облегчения маневрирования и тонкого шлифования. Кроме того, их можно заменить красивой ромбовидной формой, что делает эту машину экономичной. Дополнительные алмазные винты также заменяются оригинальными пластиковыми винтами или маленькими гаечными ключами.Нам нравится эргономичный дизайн этой машины, повышающий комфорт при работе. Имеет противоскользящие резиновые ножки для максимальной устойчивости. К тому же этот материал долговечен и прост в уходе, чем остальные. С регулируемой направляющей вы получите лучший угол наклона головки от 15 до 50 градусов.

Кроме того, этот продукт отличается сильной адсорбцией магнита, что идеально подходит для ножей шириной от 6 до 51 мм. Кроме того, угол сверления можно регулировать, чтобы соответствовать разным размерам сверл от 3 до 13 мм. Долговечность и высокая производительность — это гарантия, чем у высокотехнологичного пластикового корпуса.Не только для длительного эффекта, но и для дополнительной привлекательности, которая хорошо сочетается с окружающей средой. Включенная в комплект 3 разборная шлифовальная головка хорошо работает с различными зубилами, кухонными ножами, ножницами, поворотными сверлами и даже сверлами. Нет необходимости использовать слишком много шлифовки, если этот аксессуар выполняет тот же процесс за секунды. При первом использовании выполните калибровку и настройку для получения наилучших результатов или внимательно следите за видео.

Вкратце:

• Поставляется с запасным точильным кругом с поворотом на 360 градусов
• Обеспечивает тонкое измельчение
• Противоскользящие ножки для оптимальной устойчивости
• Сильная магнитная адсорбция
• Поддерживает сверла различных размеров

№ 5.Портативный инструмент для заточки алмазных сверл

Получить сейчас на Amazon.com

От: CZS

Рассмотрим еще одну лучшую заточку сверл от компании CZS, подходящую для заточки металлических сверл. Если у вас есть биты с высокой твердостью, это не лучший станок для их заточки. Поиск правильного угла рукой или сужение кромок инструмента ушли в прошлое. С помощью этого устройства он расширяет возможности использования ваших сверл для решения проблем с рыбалкой.Не только для экономии денег и времени при работе со своими сверлами, чтобы продлить срок их службы. Кроме того, вы получаете максимальную эффективность и надежность, чем при использовании обычных точилок. Он компактен, что позволяет использовать его в небольших помещениях и улучшает портативность. Используйте его вместе с дрелью, чтобы ваши биты оставались острыми, чтобы минимизировать усилия во время работы. Использование тупых предметов может привести к плохому эффекту и потере времени.

Изготовлен из прочного АБС-пластика, он обеспечивает максимальную прочность, чтобы выдерживать чрезмерное использование.Кроме того, шлифовальные круги изготовлены из розового корунда, который устойчив к ржавчине и долговечен. Они легко и быстро шлифуют сверло по металлу без износа. Эта машина идеально подходит для сверл размером от 5/64 дюйма до 1/2 дюйма. Кроме того, дополнительное колесо выполняет роль мгновенной замены в случае повреждения исходного. Используйте прилагаемый гаечный ключ, чтобы затянуть или ослабить угол сверления.

Вкратце:

• Для заточки и заточки сверл по утюгу
• Легко найти правильный угол сверления
• Его компактная конструкция улучшает работу и портативность
• Прочный и долговечный АБС-пластик
• Шлифовальные круги из розового корунда нержавеющие

№ 4.Насадка для заточки сверл

Получить сейчас на Amazon.com

Автор: General Tools

Увеличьте срок службы сверл с помощью этой лучшей точилки для сверл от General Tools. Это быстро обостряет их, чтобы вернуть им былую славу, что приводит к повышению производительности. Чем острее биты, тем удобнее и плавнее они проходят через объект. Вы можете использовать их для выполнения DIY-проекта дома, на рабочем месте или в других местах, поскольку прочный калибр позволяет регулировать угол в соответствии с углом наконечника долота, а также на зенковках.Это означает большую гибкость и широкое применение при использовании одного и того же инструмента. Этот аксессуар отлично смотрится в любой обстановке и имеет красивую нежную отделку.

Имеет поворотную шейку, плавно поворачивается, что обеспечивает простое шлифование. Не только с обеих сторон, но и улучшает внешний вид насадки. Оснащенный насадкой для сверлильно-шлифовальной машины, он хорошо соответствует стандартам UL, OSHA и ANSI для поверхностей и электрических настольных шлифовальных машин. Надежно переносите этот предмет в подходящее место и наслаждайтесь комфортной работой.Он не так много весит, чтобы улучшить портативность, в отличие от громоздких конструкций.

Вкратце:

• Продлевает и восстанавливает срок службы сверла
• Компактная конструкция для дома или на улице
• Гибкая шейка плавно поворачивается
• Обтачивает обе стороны сверла
• Простота переноски, эксплуатации и хранения

№ 3. Надежная точилка для сверл

Купите сейчас на Amazon.com

Автор: Woodstock

Woodstock — это качественная точилка для сверл, доступная на рынке. Хотя некоторые пользователи считают, что это требует некоторой практики, он не разочаровывает в доставке и производительности. Вы можете использовать дополнительную вкладку ограничения при повороте элемента управления для безопасного действия. Расстояние от сверла до вашего инструмента составляет безопасное расстояние, идеально подходящее для новичков и даже экспертов. Кроме того, этот элемент снабжен функцией блокировки, которая обеспечивает стабильность сверла. Кроме того, легко в десятки раз переустановить углы, чем с помощью руки и глаза.

Установите низкоскоростной уровень для простой боковой заточки с помощью шлифовального круга. Обратите внимание, что шина имеет толщину 1,5 дюйма и диаметр 8 дюймов, что обеспечивает максимальную точность во время работы, особенно для токарных инструментов. Конструкция этого оборудования обеспечивает охлаждение ваших сверл, так как режущая кромка предотвращает потерю закалки. Это означает, что ваши долота будут работать для большего количества проектов бурения, прежде чем потребуется замена. Кроме того, конструкция этого устройства регулируется для поддержки различных углов сверления.Не только это, но и точит биты от 1/8 ″ до 3/4 ″ с максимальной скоростью и точностью.

Вкратце:

• Надежная и качественная точилка для сверл
• Требуется немного практики обращения
• Поставляется с дополнительным ограничителем для поворота регулятора
• Простой сброс положения и угла битов
• Прочный и толстый шлифовальный круг

№ 2. Приставка для заточки сверл

Введение в инструмент повышения резкости.com

.

Введение в повышение резкости инструмента. В следующих статьях представлены различные методы заточки инструмента для получения хорошей режущей кромки на наиболее распространенных инструментах, используемых обычным плотником.

Все деревообрабатывающие инструменты должны быть острыми для достижения наилучших результатов.

Обратите внимание:
При просмотре из Канады, Франции или Великобритании выбранные для просмотра статьи могут быть заменены эквивалентной моделью, если выбранная модель недоступна в вашей стране.

Зубило с использованием абразивной бумаги

Этот метод идеально подходит для ознакомления с любым, кто начинает использовать стамески по дереву и не хочет вкладываться в дорогостоящее оборудование для заточки инструментов.

Но для того, чтобы использовать долото наилучшим образом, это описание представляет собой руководство по методу, который даст хорошие результаты при заточке ручных инструментов.

Сначала проверьте ровность тыльной стороны долота с прямым краем, желательно, чтобы он был немного полым.

Если это новое долото, удалите любое защитное покрытие, нанесенное производителем для предотвращения ржавчины.

Выбор влажной / сухой наждачной бумаги от около 200 до очень мелкой около 2500.

Идеально ровная поверхность для закрепления наждачной бумаги, например, кусок листового стекла или вышедшая из употребления мраморная столешница.

Прикрепите наждачную бумагу к жирной поверхности с помощью клея или малярной ленты.

Прикрепите бумажную зернистость к плоской поверхности так, чтобы они начинались по линии от крупнозернистой, затем следующей зернистости и, наконец, заканчивались самой мелкой зернистостью.

Хорошей ровной поверхностью может быть листовое стекло или мраморная столешница, используйте малярный скотч или двусторонний скотч.

Затем поместите долото плоской стороной на зернистость и круговыми движениями отшлифуйте заднюю часть долота.

Нет необходимости шлифовать всю заднюю часть только на первых нескольких дюймах от режущей кромки.

После нескольких круговых оборотов снимите зубило с наждачной бумаги, осторожно поднимите режущую кромку с кулака, чтобы не повредить ее.

Протрите область, чтобы увидеть поверхность, которая была отшлифована, область должна быть от края до края и на расстоянии около 2 дюймов от кончика.

Как только это будет достигнуто, продолжайте шлифование, но постепенно, используя более мелкую зернистость, пока не получите зеркальную поверхность.

Следующей поверхностью для полировки является фаска. Если фаска плоская, при хонинговании следует уделять особое внимание, так как поверхность должна оставаться плоской.

Выполняя это вручную, важно, чтобы угол был сохранен, а долото протягивалось вдоль бумажной крошки от режущей кромки.

Начиная с крупнозернистой шлифовальной бумаги и заканчивая самой мелкой зернистостью, чтобы получить ровную зеркальную поверхность.

Проверьте режущую кромку, чтобы определить, есть ли на ней бор. Чтобы удалить ее, приложите плоскую заднюю часть зубила к бумаге с мелким зерном и перетащите ее от режущей кромки, а затем снова на скошенную поверхность.

Повторяйте до тех пор, пока не перестанет ощущаться бор, зубило теперь готово к использованию, многие пользователи делают еще один шаг, затачивая долото на куске кожи, чтобы получить сверхтонкую кромку.

Показать, что сначала кладите пятку конуса на шлифовальную поверхность, затем наклоняйте долото вверх, пока конус не войдет в полный контакт с ним.

Кусок кожи, приклеенный к деревянному бруску, чтобы натянуть стамеску на очень острую режущую кромку.

Нормальный угол конуса, установленный производителем, составляет 25 градусов.

Если вы предпочитаете угол, скажем, 28-30 градусов, нет необходимости шлифовать весь конус.

Установите долото под нужным углом, используя только мелкую шлифовальную бумагу, и проведите по нему 3 или 4 раза долото.

Используя этот метод, когда долото затупится, необходимо будет повторить это действие только для восстановления режущей кромки.

Очень хорошее видео на Youtube Пола Селлера, использующего метод бумажной зернистости.
«Подготовка и заточка долот для деревообработки»

Долото с точильными камнями

Перед тем, как начать какие-либо действия по заточке зубила на точильном камне, необходимо убедиться, что при использовании масляного или водяного камня поверхность является ровной.

…

Для этого проведите поверхность камня по влажной и сухой бумажной крошке, прикрепленной к плоской поверхности, или по алмазному камню.

.

Чтобы проверить, что камень плоский, проведите по камню поперек и вниз по длине карандашом, и когда все отметки будут удалены, камень станет плоским.

.

Смажьте камень большим количеством воды или масла в зависимости от типа используемого камня. Все время шлифования.

.

Чтобы выровнять заднюю часть долота, поместите ее на камень так, чтобы режущая кромка последней касалась камня, и выполните обратную процедуру при снятии долота с камня.

Положение и направление шлифования.

.

Это необходимо для предотвращения случайного повреждения режущей кромки.

.

Перемещайте долото вверх и вниз по длине камня, нажимая пальцами на тыльную сторону долота.

После нескольких движений проверьте заднюю часть долота, чтобы определить шлифуемую область.

.

Необязательно шлифовать долото по всей длине, но не менее одного-двух дюймов от режущей кромки и из стороны в сторону.

.

Поверните долото, чтобы обработать другую длину камня, чтобы износ был равномерным.

.

Когда желаемая область будет получена, используйте камень с мелкой зернистостью, чтобы добиться хорошего зеркального блеска.

.

Желательно получить хорошую отделку, так как этот процесс не нужно будет повторять очень долго.

Ручное шлифование Конусное долото 

Какие сверла следует использовать для обработки дерева, металла, пластика

Для сверления отверстий доступен большой ассортимент и разнообразие сверл. Чтобы убедиться, что у вас есть то, что вам нужно для работы, мы составили это полезное руководство по сверлам, которое, мы надеемся, поможет вам лучше понять свой выбор.

Одна вещь, которую мы бы посоветовали сразу, — никогда не покупать очень дешевые, так как, откровенно говоря, они быстро сгорят, оставят вас очень разочарованными и просто будут стоить вам больше денег в долгосрочной перспективе.

Дешевые сверла подходят для выполнения разовой работы, но в остальном мы рекомендуем не тратить деньги на очень дешевые изделия.

Сверла хорошего качества не безумно дороги, и при небольшом техническом обслуживании они прослужат вам очень долго. Стоит немного доплатить, чтобы в вашем ящике для инструментов было что-то приличное.

Список типов сверл

Я пытался найти лучший способ объяснить множество различных типов сверл людям, которые могут не знать.Я перечислил их чуть ниже, просто чтобы вы знали, сколько различных типов на самом деле доступно.

Под списком находится более полезная информация, так как я показываю, какой тип сверла используется для сверления различных типов материалов.

• Сверла для спирального сверла
• Сверла для шнеков
• Сверла Brad Point
• Сверла Jobber
• Сверла для растачивания
• Лопаты или лопастные сверла
• Сверла с зенковкой
• Сверла
с шестигранной головкой Биты
• Сверла SDS
• Сверла для плитки и стекла
• Сверла по металлу (включая различные типы стали)
• Сверла по камню (включая бетон, кирпич, камень и гранит)

Теперь вместе с ними есть целый ряд так называемых специальных сверл, которые используются мастерами по дереву, ювелирам и изготовителям стекла.

Мы не будем вдаваться в подробности в этой статье, а сосредоточимся на основных типах сверл, доступных сегодня. Итак, теперь мы знаем, что существуют разные типы, поэтому для чего именно они все используются и почему.

.

Тем не менее, я подумал, что проще всего сделать это, чтобы показать, какие типы сверл доступны для сверления определенных видов материалов, таких как дерево, пластик, металл и т. Д. биты, которые позволят вам сверлить отверстия разного размера.

Лучшие сверла для каменной кладки

Подавляющее большинство людей в основном покупают сверла, чтобы проделать отверстия в кирпичной кладке. Вот почему мы начинаем с них. Кладка — это общий термин, которым обозначают кирпичи, блоки, стены, бетон, цемент, камень и гранит.

Другими словами, очень твердый материал, для которого требуется специальное сверло. Это называется сверлом по камню, как показано на изображении ниже.

Как видите, они бывают разных размеров, которые измеряются диаметром сверла.Вы можете купить их по отдельности, но чаще они покупаются наборами, как показано выше.

У них довольно характерная головка в форме стрелки, как вы можете видеть на изображении, и довольно заметный перекос на хвостовике биты. Это поможет быстрее удалить кладочную пыль из отверстия.

Они используются в сочетании с перфоратором для просверливания отверстий во всех типах кладки, камня и гранита.

Мы закончили статью о том, как просверлить бетон, а также о лучших сверлах по камню, которые доступны в настоящее время.

Вы можете использовать одну из этих коронок с обычным сверлом, но это будет медленнее. Всегда лучше использовать их с дрелью с ударным механизмом.

Сверление более длинных или более глубоких отверстий в бетоне

Бывают случаи, когда вам нужно просверлить более глубокие отверстия в бетоне. Для них вам понадобится более длинное сверло. Они также доступны по отдельности, или вы также можете купить их в комплекте.

Они могут стать немного дороже, поэтому мы рекомендуем покупать только тот размер, который вам нужен.

Сверление более широких отверстий в бетоне

Точно так же могут быть случаи, когда вам нужно просверлить более широкое отверстие в каменной кладке. Единственный эффективный способ сделать это — использовать так называемую кольцевую пилу.

Это насадка, которую вы надеваете на конец перфоратора и вставляете в патрон. После этого вы сможете пройти сквозь бетон. Опять же, они бывают разных размеров, и вы также можете покупать их в наборах.

Лучшие сверла для плитки и стекла

Есть два разных типа плитки, керамогранит и гранит, и это износостойкие прочные материалы, но также очень хрупкие.Просверливание в них может быть затруднено, и всегда существует дополнительный риск растрескивания или повреждения плитки.

Для этого требуется специальный тип сверла. У него наконечник из углеродно-вольфрамового сплава, который по существу делает наконечник сверла более твердым и позволяет ему проходить сквозь прочное внешнее покрытие плитки.

Мы закончили здесь статью о том, как просверлить плитку, не ломая ее, а также статью о лучших сверлах для плитки.

Нет особого смысла в сверлении более глубоких отверстий, так как обычное сверло из вольфрама позволит вам просверлить отверстия для установки зеркал в ванных комнатах, полок и т. Д.

Многие производители сейчас продают более твердые алмазные коронки, они служат дольше и быстрее сверлят.

Сверление больших отверстий в плитке

Обычно это разовые работы, и эти насадки используются только для сточных труб или вытяжных вентиляторов в ванной, когда вы пытаетесь проделать отверстие изнутри ванной наружу.

Эти биты большего размера можно купить в комплекте. Они стоят от 12 до 25 долларов в зависимости от количества предметов в наборе и марки, которую вы решите выбрать.

Лучшие сверла по металлу и пластику

Я уверен, что вы оцените, существует много различных типов металла, стали и пластика. К счастью, большинству домовладельцев не приходится беспокоиться о просверливании металла.

Это более специализированная работа для различных профессий, таких как электрики, а также для машиностроительных компаний и отраслей, занимающихся обработкой металлов.

Типы сверл по металлу очень сильно различаются. Стандартное сверло для большинства металлов известно как спиральное сверло.«

Обычно их можно идентифицировать, поскольку они часто бывают серебристого или черного цвета, как показано на изображении выше.

Мы завершили статью о лучших сверлах для закаленной или нержавеющей стали, а также статью о том, как

Ступенчатое сверло — используется для более широких отверстий и удаления заусенцев

Это одно из моих любимых сверл, и у него так много применений. Оно не так популярно, хотя многие люди о них не знают , или никогда ими не пользовались.Как видно из изображения, они почти всегда покрыты титаном и имеют форму конуса.

Используются для сверления отверстий разной ширины в легком металле или пластике. Некоторые плотники используют это сверло для выполнения отверстий с потайной головкой.

Их прелесть в том, что если у вас есть всего одна коронка, вы можете делать отверстия самого разного диаметра.

Лучшие сверла по дереву

Подобно металлу, существуют разные породы дерева. В первую очередь, они делятся на два основных типа: мягкая древесина и твердая древесина.Мягкие породы дерева включают кедр, сосну, красное дерево и ель, а также происходят из хвойных пород.

Они используются для более дешевой мебели, дверей, мебели для спален и других деревянных изделий, таких как шкафы, полки и крыши.

К твердым породам относятся ясень, бук, вяз, красное дерево и дуб, а также лиственные породы. Они используются для деревянных лестниц, качественной мебели и некоторых внутренних изделий из дерева.

Сверление мягких пород дерева намного проще, чем сверление твердых пород. Большинство людей, вероятно, будут пытаться просверлить более мягкую древесину, и обычное сверло с штифтом отлично справится с этой задачей.

Опять же, вы можете купить их как отдельные сверла, но чаще в виде набора сверл различных размеров.

Сверление более глубоких отверстий в древесине

Иногда может возникнуть необходимость просверлить более глубокие отверстия в древесине, и, как и другие типы сверл, они бывают более длинных стилей. Опять же, мы рекомендуем вам просто купить отдельную коронку.

Сверление более широких отверстий в древесине

Столярам и плотникам, а также тем, кто работает на шкафах, кухнях и в общей деревообработке, часто приходится сверлить более широкие отверстия.На самом деле для этого есть 4 разных типа бит.

1. Лопаточные сверла

В основном лопаточная насадка (лопаточная насадка), изображенная выше, обычно является наиболее популярным вариантом.

Любители также будут просверливать эти отверстия для удерживания свечей и т. Д. И снова их можно купить в индивидуальном размере, но вы получите более выгодную цену, купив набор этих бит.

Они подходят для более грубых работ, таких как общие строительные работы, но они не оставляют после себя самую аккуратную отделку.Они также довольно резкие и грубые в использовании, но они просверливают более широкие отверстия. Однако они правы, и они могут пройти, а вы, возможно, этого не захотите.

Они доступны в различных размерах, и типичный набор будет включать размеры от 3/8 «до 1,5». Эти наборы обычно стоят около 10 долларов на низком уровне и около 25 долларов на высоком.

2, Биты Форстнера

Существуют также биты Форстнера, которые используются для более тонкой обработки дерева, так как они делают более аккуратное и более плоское широкое отверстие.Они более дорогие, но оставляют красивое ровное гладкое отверстие, так что работа намного аккуратнее.

В комплекте вы сможете получить размеры от 1/4 «до 2». Цена может варьироваться от 15 долларов за недорогой до 60 долларов за очень качественный.

Я всегда называю это пугающими вещами, потому что они просто так на них смотрят. Они используются для действительно больших отверстий в таких вещах, как кабельные трассы и дверная фурнитура. Они также используются электриками и сантехниками.

У них есть сверло в центре, которое используется для выравнивания отверстия, а затем большой набор зубцов по окружности, которые делают резку большего отверстия.

Если вы собираетесь использовать один из них в первый раз, всегда сначала пробуйте его на старой деревянной доске, так как привыкнуть к ним нужно немного времени.

По нижнему пределу они будут стоить около 15 долларов за комплект кольцевой пилы, который будет включать несколько размеров, а также оправки (используемые для быстрой замены) и корпус.

Лучшие сверла и типы для использования

Существует так много различных типов сверл , что сложно понять, какое из них лучше всего подходит для материала, с которым вы работаете, и размера отверстия, которое необходимо просверлить.

Некоторые из наиболее распространенных отверстий просверливаются для крепления дюбеля или анкера, другие — для предотвращения раскалывания древесины, а иногда просверливаются отверстия, чтобы труба или что-то подобное можно было пропустить через объект.

Лучшие сверла, которые вы можете использовать для дерева, отличаются от лучших для сверления материалов, таких как кладка, металл, стекло, керамика, плитка, вы называете это! На этой странице я объясню, какие сверла я использую для сверления отверстий во время столярных работ и домашних работ, а также для отверстий какого типа и размера можно просверлить с их помощью.

Биты часто доступны различной длины, короткие для проникновения в ограниченные пространства и длинные для сверления длинных отверстий, например, сквозных стенок полостей. Также существует множество вариантов хвостовика. Прямой является стандартом, но вы можете получить варианты быстрого отсоединения, SDS для использования в специальных патронах SDS и шестиугольник, чтобы сверлильный патрон захватил гораздо более эффективно и предотвращал вращение сверла внутри патрона вместо материала.

---

Сверла по металлу из быстрорежущей стали

HSS — это быстрорежущая сталь, и эти сверла предназначены для сверления стали и других цветных металлов на высоких скоростях до отверстий диаметром до 13 мм.Поскольку они «высокоскоростные», они могут выдерживать высокие температуры, возникающие при сверлении металла, хотя для больших отверстий или более толстого металла рекомендуется смазывать долото маслом во время сверления. Они также хорошо подходят для обработки более мягких материалов, чем сталь, таких как пластик и дерево, но никогда не используйте их для обработки кирпичной кладки. Кирпичи, штукатурка, бетонные блоки и тому подобное мгновенно испортят режущую кромку битов из быстрорежущей стали. Набор бит Dewalt HSS, которые я использую, недешев, но у них есть меньшее пилотное долото спереди, которое предотвращает блуждание долота при запуске отверстия, а также сокращает время, необходимое для сверления отверстия в металле .Они имеют покрытие из закиси железа Gold, которое помогает предотвратить перегрев и продлевает срок их службы.

---

Сверла по камню Сверла по камню предназначены для сверления отверстий в кирпиче, бетоне, бетонных блоках, термалите, цементе, гипсе, камне, а также подходят для сверления керамической плитки. Обычно они используются в перфораторе или ударной дрели, которая «ударяет» одновременно с вращением сверла, чтобы разбить твердые материалы (не используйте ударный удар при сверлении плитки!). В отличие от бит из быстрорежущей стали, биты по камню необходимо использовать на более медленных скоростях, и важно перемещать сверло в отверстие и выходить из него во время сверления, чтобы убрать накапливающуюся пыль и мусор. Насадки для каменной кладки доступны очень большой длины для прохождения обоих слоев кирпичной кладки в полой стене и могут использоваться для отверстий диаметром примерно до 25 мм. После этого более подходит кольцевая пила с алмазным напылением, называемая корончатым сверлом.

---

Шнековые и плоские сверла по дереву

Оба этих типа сверл используются для сверления отверстий малого и среднего размера в древесине.Благодаря своей конструкции они идеально подходят для сверления длинных прямых отверстий, подходят для таких работ, как врезные замки и защелки. Они действительно хороши для быстрого удаления большого количества древесины при выполнении пазов, например, при изготовлении компонентов лестницы.

Шнековые насадки имеют на конце резьбовой наконечник, который направляет и протягивает остальную часть сверла через древесину. Следующая часть сверла — это режущее «ухо», которое, как следует из названия, режет и его можно затачивать. Остальная часть длинного сверла имеет канавки, и эти канавки помогают удалять отходы древесины.Если сверло застревает при использовании, просто раскрутите отверстие, чтобы очистить отверстие, а затем начните заново.

Шнековые сверла могут попытаться расколоть древесину, если вы не будете осторожны при сверлении врезного замка. В этих случаях наденьте зажим на материал, который вы сверляете, чтобы сверло не растягивало древесину. Плоские сверла по дереву лучше подходят для ограниченного пространства и более маневренны, чем сверла. В то время как я использую сверла в основном для чистовых столярных работ, я обычно использую плоские сверла по дереву для сверления таких вещей, как балки, и для работ по обрамлению — обычно более грубых работ.Также, если мне нужна выемка при обрамлении, я могу использовать плоскую насадку по дереву, а затем вырезать остальное. Доступны оба типа размером до 32 мм.

---

Сверла и зенковки Вы можете купить отдельные биты с зенковкой, которые делают именно это, зенковать отверстие, в которое головка винта должна входить заподлицо. Я предпочитаю использовать комбинированные сверла и сверла с зенковкой, хотя и с быстросъемными хвостовиками, которые экономят время переналадки при использовании и сверла, и зенковки. Они доступны для множества винтов разного размера, или вы можете закопать винт глубже, а затем использовать резак для пробок, чтобы вырезать подходящую гранулу для заполнения отверстия.

Флип драйверы

Наборы отверток

Flip включают в себя пилотную насадку и насадку для зенковки на одном конце и насадку для отвертки на другом.

Вы можете просто «перевернуть» конец насадки за конец внутри быстросъемного держателя, чтобы быстро перейти от одного приложения к другому.Это удобные насадки, которые я использую для фиксации и завершения столярных работ, чтобы сэкономить на переноске двух или более сверл.

Кольцевые пилы

Кольцевые пилы — это всего лишь круглые пилы, которые можно вращать с помощью дрели, чтобы вырезать круглые отверстия в дереве и металле. Отверстия большего размера, для которых нельзя использовать другие сверла, относительно легко выполнить с помощью кольцевой пилы. Обычно, когда вы покупаете набор, у вас будет оправка, которая использует пилотную коронку, чтобы держать пилу устойчиво во время сверления, и которая фиксирует в ней кольцевые пилы различных размеров.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о том, как сверлить различные материалы, если у вас есть подходящие сверла для сверла.

Используйте поле для комментариев ниже и сообщите нам, какие сверла у вас под рукой?

.