Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой: Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой: быстро и просто

Содержание

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

16 мм – 5 сек;
20 мм – 6 сек;
25 мм – 7 сек;
32 мм – 8 сек;
40 мм – 12 сек;
50 мм – 24 сек;
63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

труборез;
сварочный аппарат;
зачистка;
клеевой пистолет;
маркер для разметки;
соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия.

Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;

после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке.

Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
на резьбу трубы прикручивают фитинг;
противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

разъемный элемент разбирается на две части;
на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Как соединять металлопластиковые трубы?

Металлопластиковые трубопроводы широко применяются для прокладки водопровода и отопления. В том числе их используют при устройстве теплых полов и других систем. К основным их достоинствам можно отнести их быстрый и простой монтаж, который позволяет без значительных усилий и использования сложного оборудования прокладывать трубопроводы необходимой длины или наращивать существующие линии. Для этого нужно знать, как соединять металлопластиковые трубы. Соединяться они могут при помощи специальных элементов двух видов — пресс-фитингов и компрессионных фитингов. Технологию монтажа в обоих случаях можно легко освоить при помощи простых инструкций или примеров на видео.

Как правильно соединять металлопластиковые трубы при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг представляет собой соединительную деталь, основными элементами которой являются металлический (латунный) штуцер с хвостовиком и обжимная муфта или гильза. Герметичность обеспечивается при помощи уплотнительных колец, которые изготавливаются из EPDM. Чтобы стыковать трубы из металлопластика этими деталями, необходимо использовать ручные или электрические пресс-клещи. Также потребуются прецизионные ножницы, фаскосниматель и калибратор. Перед выполнением монтажа необходимо собрать необходимый комплект фитингов. Чтобы соединить части трубопровода, используются простые муфты. Также могут применяться специальные фитинги, с помощью которых можно выполнять повороты магистрали, соединять участки разного диаметра, подключать к водопроводной системе сантехническое оборудование и т. д.

Порядок работ по монтажу следующий:

Отрезается при помощи ножниц отрезок трубы нужной длины.
Обрабатывается подключаемый конец трубы. Калибратором придают правильную форму краям трубы и снимают внутреннюю фаску. Также он позволяет проверить внутренний диаметр. Фаскосниматель служит для снятия внешней фаски.
Гильзу необходимо снять и тщательно проверить целостность уплотнительных элементов. Если при осмотре обнаружен какой-либо дефект, то данный фитинг лучше не использовать.
Гильзу следует надеть на трубу. В ней имеется специальное отверстие, которое позволяет контролировать полноту захода. Труба должна быть видна через это отверстие.
Хвостовик пресс-фитинга с приложением усилий вставляется до упора в трубу.
Обжимают гильзу при помощи пресс-клещей, сводя рукоятки инструмента до упора.

Для проверки качества выполненного соединения необходимо осмотреть муфту, которая должна быть правильной цилиндрической формы. Не разрешается выполнение повторного обжима, если возникли сомнения в качестве работ, поскольку при этом будет нарушена герметичность соединения. В таких случаях необходимо отрезать участок трубы с фитингом и заново выполнить монтаж.

Минусом использования пресс-фитингов является необходимость применения специального инструмента — пресс-клещей. Также нужно учитывать, что выполняемые соединения являются неразборными. Поэтому при необходимости подсоединить дополнительные элементы или удлинить трубопровод, придется демонтировать участок с фитингом. Главным достоинством пресс-фитингов является их высокая надежность. При условии, что монтаж выполнен правильно, узел соединения не требует обслуживания и рассчитан на срок службы до 50 лет. Благодаря этому данные элементы можно применять при прокладке скрытых в стенах или перекрытиях трубопроводов.

Применение компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг имеет конструкцию, состоящую из штуцера, изготовленного из латуни, разрезного обжимного кольца, латунной накидной гайки. Герметизация обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами и изоляционной тефлоновой прокладкой. Для выполнения монтажа водопровода или системы отопления с использованием таких элементов потребуется простой набор инструмента, включающий прецизионные ножницы, калибратор, фаскосниматель и обычный гаечный ключ.

Монтаж выполняется в следующем порядке:

Отрезок трубы необходимой длины отрезается ножницами.
Калибратором и фаскоснимателем обрабатывается отверстие.
На трубу надевается накидная латунная гайка, а после нее — обжимное разрезное кольцо.
Конец штуцера вставляют в отверстие трубы до упора. Рекомендуется предварительно смочить резиновые кольца водой, чтобы уменьшить трение.
Разрезное кольцо надвигается вплотную к фитингу.
Гайка затягивается гаечным ключом. При этом не рекомендуется прилагать избыточное усилие, чтобы не допустить разрушение разрезного кольца.

Монтаж компрессионных фитингов отличается простотой и выполняется без использования специальных инструментов. Выполняемые соединения являются разборными. Это позволяет без проблем нарастить трубопровод или выполнить ремонтные работы. В дальнейшем старый фитинг можно использовать повторно. Недостатком является возможность разгерметизации соединения со временем в связи с ослаблением затяжки. Поэтому может потребоваться периодически подтягивать гайки. В связи с этим компрессионные фитинги нельзя использовать для монтажа скрытых трубопроводов.

Крепление металлопластиковых труб

Независимо от типа используемых соединительных элементов, металлопластиковый трубопровод должен быть хорошо закреплен на поверхности стены или пола. Крепят трубы при помощи специальных клипс. Их предварительно устанавливают по размеченной линии прокладки и монтируют при помощи дюбелей и саморезов. Чтобы предотвратить деформацию трубопровода, его необходимо крепить с шагом расположения клипс не более 1 метра.

Как соединить металлопластиковые трубы: технологии и необходимое оборудование

Содержание статьи

Металлопластиковые трубы наряду с полипропиленовыми пользуются все большей популярностью среди неопытных мастеров, не имеющих профессионального образования и специализированного оборудования для резки, наращивания и разветвления коммуникаций. Недорогой, легкий и практичный материал кажется достаточно простым в работе. И все-таки, вопрос, как соединить металлопластиковые трубы, часто ставит в тупик. Еще только планируя покупку комплектующих для прокладки водопровода, стоит уже четко представлять все преимущества и недостатки каждого из возможных методов соединений. Это позволит определиться с техникой соединения, оптимальной в конкретном случае.

Характеристика металлопластиковых труб

В свое время изобретение металлопластиковых труб стало прорывом в сфере коммуникаций отопления и водоснабжения. Привлекает, в первую очередь, стоимость, а затем перспектива монтажа без использования какого-либо промышленного оборудования. Однако мастера предупреждают, что наряду с преимуществами металлопластиковые трубы имеют и серьезные недостатки. И то, и другое объясняется слоеным строением самой трубы. На срезе можно разглядеть внутреннюю и наружную пластиковую оболочку, а также среднюю алюминиевую.

На самом деле слоев пять: три основных соединены клеевыми прослойками. При стабильной температуре носителя, что в реалиях отечественного климата встречается достаточно редко, проблем такие коммуникации не доставляют. Но решая, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы для системы отопления, нужно учитывать «поведение» материалов в условиях перепада температур.

Структура металлопластиковой трубы

Достоинства материала

Металлопластик – востребованный из-за своей практичности материал. Многослойная структура обеспечивает:

устойчивость к коррозиям, так как металл изолирован от воды полимерным слоем;
профилактику засорения, обеспеченную гладкостью внутреннего слоя;
гибкость, позволяющую без дополнительной арматуры отклоняться от оси на угол до 15°;
элементарную нарезку колен водопровода;
упрощенный монтаж при помощи фитингов.

Последний плюс немаловажен: в поиске решения, как соединить металлопластиковые трубы между собой, не потребуется аренда оборудования или привлечение спецсредств. Даже при наращивании трубы при помощи пресс-фитингов можно ограничиться использованием ручного пресса в виде своеобразных клещей. Разборные фитинги устанавливаются при помощи обычного гаечного ключа.

Техника соединения труб разных типов

Недостатки металлопластика

По сравнению с полностью металлическими аналогами к недостаткам металлопластиковых труб можно, пожалуй, отнести только хрупкость и недолговечность, которые компенсируются массой достоинств. Полипропиленовым трубам комбинированные уступают в значительной мере:

металлическая прослойка не пластична, при замерзании и расширении носителя она выйдет из строя;
при механическом давлении труба достаточно легко деформируется, и решая, как соединить трубы из металлопластика, приходится учитывать такое поведение;
разный уровень теплопроводности пластмасс и металла влияет на прочность и самой трубы, и ее соединений, страдающих при частых перепадах температуры.

Эти характеристики не дают возможности отнести металлопластиковые трубы к долговечным, наиболее уязвимыми являются соединительные узлы. Поэтому, выбирая способ, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, следует особое внимание уделить не только качеству самой трубы, но и вспомогательной арматуры, не забывая о соблюдении техники монтажных работ.

Фото-подсказка по соединению трубы из металлопласта

Монтаж металлополимерных коммуникаций

Фабричное соединение металлопластиковых труб происходит послойно: пластик и металл свариваются с аналогичными слоями следующего колена. Этот шов монолитный и неразборный. Он считается наиболее прочным, рекомендованным для скрытых коммуникаций, рассчитанных на заливку бетоном. Но в описаниях, как соединяются металлопластиковые трубы при самостоятельном ведении сантехнических работ, эта методика даже не рассматривается: в быту наращивание трубопровода производится при помощи фитингов. Наиболее популярные фитинги, использование которых доступно даже непрофессиональным мастерам:

резьбовые и цанговые;
компрессионные;
пресс-фитинги.

Ручной пресс для зажима фитингов

Монолитные соединения

Неразъемные соединения, кроме сварки обеспечиваемые пресс-фитингами, необходимы при прокладке скрытых коммуникаций, так как согласно ГОСТу любые разъемные конструкции в таких случаях использовать нельзя. На вопрос, как соединять металлопластиковые трубы правильно при монтаже, например, теплого пола, существует только один ответ: пресс-фитинги, зажимаемые специальными пресс-машинами.

Конструкция пресс-фитинга состоит из двух элементов – фасонной части и гильзы.

Разобраться, как правильно соединить металлопластиковые трубы пресс-фитингом, несложно. Зачищенные края соединяемых труб вставляются в части фитинга, затем гильза сжимается прессом.

Внимание: при протечке трубы на участке соединения повторный зажим гильзы производить не рекомендуется. Эта мера экстренного ремонта может привести к разрушению металлической прослойки трубы.

Структура обжимного фитинга

Разъемные соединения

Обжимные фитинги относятся к разъемным соединениям, то есть заменяемым в случае поломки или демонтажа коммуникации. Такая система применяется и при монтаже однородных колен, и при решении задачи, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой. Фитинг и в том, и в другом случае используется металлический, в приоритете устойчивая к коррозии и долговечная латунь.

Обжимной фитинг состоит из капсулы, обжимного кольца и накидной гайки. При помощи резьбы гайка соединяется с корпусом, прочно прижимая участки трубы. При замене узла кольцо подлежит замене, а трубу и остальные детали можно использовать вторично, хотя стоимость всего узла позволяет перестраховаться и полностью произвести замену.

К условно-разъемным фитингам принято относить и компрессионные системы, также соединяющие металлопластиковые трубы при помощи резьбы. При использовании такого принципа соединения гайка на увлажненный предварительно штуцер натягивается при помощи гаечного ключа.

Видео-инструкция: дешевый вариант соединения труб

Монтаж водопровода или системы теплоснабжения — сложная задача. Нарушения техники проведения работ могут привести не только к быстрому выходу из строя коммуникаций, но и авариям, наносящим серьезный материальный ущерб. При отсутствии необходимой квалификации стоит доверить такие работы профессионалу.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Фитинги монтируются по простой технологии.

Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

Видео: как соединять трубопровод

Переход с железной трубы на полипропилен, замена участка трубы

Watch this video on YouTube

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

Полипропиленовые трубы и их соединение

На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

Видео: как правильно паять

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

Видео

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

Видео

Как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубу

Watch this video on YouTube

Это происходит при втором нагревательном цикле. Но время разогрева определяется несколькими факторами:

Типом трубы.
Толщиной стенок.
Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

Уплотнителей.
Гофр.
Манжет.

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Видео

Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

Способы, которым соединяют пластиковые трубы без пайки

В квартирах и в частных домах нередко можно увидеть пластиковые трубы. Востребованность подобных изделий в последнее десятилетие обосновывается их низкой ценой, долгим эксплуатационным периодом и принципиальной невозможностью заржаветь.

Соединять пластиковые трубы между собой можно не только паяльником, но и альтернативными методами — с помощью фланцев, фитингов, муфт или путём склейки.

Особенности соединений без пайки

Соединение пластиковых труб без пайки не потребует больших финансовых расходов. И доставать где-то дорогостоящее паяльное оборудование (очевидно, что оно есть далеко не у каждого) тоже не придётся.

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается. Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени. А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования. И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

чугунного корпуса;
двух гаек;
прокладок из резины;
четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной. Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно. Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью.

Соединение металлопластиковых труб: способы и технология

Трубы из металлопластика успешно используют для монтажа разных видов трубопроводов. В быту этот материал, чаще всего, применяется для сборки водопровода подачи холодной и горячей воды. Сборку трубопровода можно осуществить и без помощи специалистов, особой сложности процесс монтажа не составляет. Рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы, чтобы трубопровод мог служить многие годы, не создавая проблем жильцам.

Металлопластиковые трубы сегодня используют достаточно широко, в том числе и в быту. Одним из преимуществ этого материала является то, что для выполнения соединений не требуется особых умений и навыков.

Поэтому монтаж вполне можно осуществить самостоятельно. Но, прежде чем браться за работу, стоит узнать, какие способы соединения металлопластиковых труб существуют. Только изучив технологию, можно приступать к выполнению работ.

Выполнение соединений

Чтобы суметь качественно собрать трубопровод, важно знать, как правильно соединить металлопластиковые трубы между собой, а также, как соединить металлопластиковую трубу с металлической емкостью или элементом трубопровода из полипропилена. Труба соединяется с другим элементом при помощи фитингов – специальных соединительных деталей. Применять можно два вида фитингов:

Компрессионные или винтовые;
Обжимные или пресс-фитинги.

Использование пресс-фитингов

Сначала разберемся, как выполнить соединения металлопластиковых труб, используя пресс-фитинги. При установке этих деталей соединение получается неразъемным и очень надежным.

Совет! При сооружении скрытой разводки труб из металлопластика специалисты рекомендуют использовать именно пресс-фитинги, поскольку соединения получаются более прочными и протечки возникают реже.

Для того чтобы установить пресс-фитинг необходимо иметь специальный инструмент – пресс-клещи. Это может быть ручной или гидравлический инструмент. Рассмотрим, как работать с металлопластиковыми трубами, используя пресс-фитинги:

Производится обрезка трубы при помощи специальных ножниц.
Конец трубы обрабатывается при помощи калибратора. Это специальная развертка, которая выравнивает конец трубы, одновременно снимая внутреннюю фаску.
При помощи фаскоснимателя снимают фаску с внешней стороны трубы.
Снимают с фитинга гильзу и внимательно осматривают уплотнительные кольца. Повреждений и дефектов на них быть не должно. Убедившись, что все в порядке, гильзу устанавливают на место.
Штуцер фитинга до упора вставляют в трубу.
Пресс-клещи устанавливают над гильзой и соединят их ручки.

Совет! Если с первого раза не получилось качественно зажать гильзу, придется заменить фитинг. Производить обжим одной и той же гильзы повторно запрещено.

Для выполнения соединений при помощи пресс-фитинга необязательно покупать пресс-клещи, сегодня многие строительные магазины предоставляют своим покупателям оборудование напрокат.

Научиться выполнять соединения металлопластиковых труб своими руками при помощи пресс-фитингов и клещей несложно. Используя пресс-фитинги, можно выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Использование компрессионных фитингов

Теперь рассмотрим, как выполняются соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов. Нужно сказать, что такое соединение труб при самостоятельной сборке используется чаще, так как для его выполнения не требуется приобретения специального инструмента.

Для выполнения стыковки трубы с фитингом потребуется два обычных гаечных ключа. Разберем, как соединять металлопластиковые трубы при помощи компрессионных фитингов. Последовательность операций:

Трубу следует подготовить точно так же, как и при использовании пресс-фитинга.
На подготовленный конец трубы надевается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
В трубу вставляется штуцер фитинга.
Обжимное кольцо придвигается к фитингу, туда сдвигается гайка так, чтобы она перекрыла обжимное кольцо.
Используя два ключа, производят затяжку гайки. На этом выполнения соединения завершается.

Правила выполнения монтажа

При прокладке наружного трубопровода, важно закрепить трубы на основе. Но, как крепить металлопластиковые трубы к стене? Для этого следует использовать специальные клипсы из пластика.
Не допускается сдавливание труб при выполнении креплений. При выполнении скрытой проводки, после завершения монтажа следует обязательно провести гидравлические испытания при максимальном рабочем давлении. Кроме того, специалисты рекомендуют провести испытания при давлении, которое в два раза превышает рабочее.
Не рекомендуется использовать соединения компрессионными фитингами при выполнении проводки, которая замуровывается в бетонную стяжку. При использовании этого типа соединения можно скрывать проводку при помощи съемных коробов или коробов, оснащенных лючками на местах соединений.
Производить монтаж труб можно при температуре не менее 10 градусов тепла. Если трубы хранились при отрицательных температурах, то им нужно дать отлежаться в тепле не меньше суток.

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с пластиковой потребуется два фитинга. У одного из них должна быть внутренняя резьба, у другого наружная. Первый закрепляют на металлопластиковой трубе, второй приваривают к полипропиленовой. На последнем этапе работы соединяются два фитинга на резьбу.

Чтобы присоединить металлопластиковую трубу к крану, можно использовать три метода:

Обжимной. Потребуется использовать специальный кран, изготовленный по принципу резьбового фитинга.
Шаровый кран под обжим устанавливается с применением запорных механизмов, фиксирующих трубу внутри крана.
Можно установить кран через переходной фитинг.

Как согнуть трубу?

При выполнении монтажа может возникнуть необходимость изогнуть трубу. Например, при монтаже системы теплого пола трубы укладывают «змейкой» или по спирали. Но, как загнуть металлопластиковую трубу, чтобы не повредить ее? Существует несколько способов выполнить эту работу:

Использование трубогиба. Если предстоит выполнение многочисленных изгибов труб, стоит приобрести специальную машинку – трубогиб. В этом случае, выполнение операции не вызовет затруднений. Необходимо выставить на машинке требуемый угол загиба, вставить в нее трубу и соединить вместе рукоятки.

Как гнуть металлопластиковые трубы, если специального инструмента в распоряжении не имеется? В этом случае, рекомендуется использовать жесткую пружину. Сначала нужно взять длинную проволоку и закрепить ее на одном из концов пружины. Это делается для того, чтобы приспособление можно было извлечь из трубы после завершения операции. Пружина вставляется в трубу и продвигается по ней до места изгиба. Нужно установить пружину так, чтобы ее центр приходился прямо на середину будущего изгиба. Закрепив один конец трубы (или просто уперев его в колено), следует аккуратно загнуть трубу до нужного радиуса. Теперь осталось только извлечь пружину, потянув за проволоку.
Теперь рассмотрим, как согнуть металлопластиковую трубу, используя нагрев. Для этого следует использовать чистый и сухой песок. Песком заполняется труба, а ее концы закрываются заглушками. Важно, чтобы весь проем трубы был заполнен песком. Трубу следует закрепить в тисках и хорошо прогреть намеченное место сгиба. Для этого следует использовать строительный фен или паяльную лампу (лампу держать на отдалении от трубы, чтобы не расплавить пластик). Нагретую трубу следует аккуратно загнуть до нужного радиуса. После остывания нужно снять заглушки и удалить из трубы песок.

Итак, используя трубы из металлопластика, можно самостоятельно собрать трубопровод практически любой конфигурации. Для выполнения соединений можно использовать компрессионные фитинги или пресс-фитинги.

Полипропиленовая труба достоинства

Сегодня полипропиленовая труба является одним из самых ходовых товаров на строительном рынке.

На рынке строительных материалов представлен большой ассортимент всевозможных сантехнических изделий среди которых порой даже специалисту тяжело разобраться в преимуществах или недостатках. Но с полной уверенностью можно сказать, что трубы полипропиленовые или как их ещё называют пластиковые трубы, имеют гораздо больше неоспоримых преимуществ, чем недостатков. Совсем не давно в России стали отдавать предпочтение полипропиленовым трубам которые на сегодняшний день практически вытеснили традиционные металлические трубы. И это не случайно, ведь преимущество таких труб налицо: они не подвергаются коррозии, долговечны и экологичны.

Труба полипропиленовая применяется в самых различных областях строительства и ремонта, для транспортировки воды как хозяйственного так и питьевого назначения, а так же в системах отопления. Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка и металлопластиковые трубы, которые уже давно заняли уверенное положение среди Российского потребителя. Так в чем же все-таки их отличие, а главное в чем преимущество полипропиленовых труб над металлопластиковыми трубами. Главное преимущество в том, что полипропиленовые трубы и фитинги соединяются между собой термическим способом. Термическая сварка полипропиленовых труб создает практически монолитное соединение, создавая неразрывную целостность всей конструкции. Для монолитной сварки полипропиленовой трубы используют сварочный аппарат, в простонародье называемый паяльником, пользоваться которым может абсолютно любой человек, не нуждающийся в специальном обучении. Весь процесс сварки или лучше сказать пайки занимает несколько секунд.

Металлопластиковые трубы соединяются без всякой сварки, при помощи пресс-фитингов или при помощи компрессионных фитингов. В первом случае потребуется специальный инструмент для пресс-фитингов, а для компрессионных фитингов простой гаечный ключ и грубая физическая сила человека, но соединение в обоих случаях уже далеко от монолита как в полипропиленовых трубах. Второе важное преимущество, при использовании трубы полипропиленовые для отопления это стойкость к размораживанию, это же преимущество важно и при использовании трубы полипропиленовые для водоснабжения. То есть если вода в трубе замерзла, можно не беспокоиться за ее целостность, труба расширится и при оттаивании примет первоначальную форму, металлопластиковую трубу почти наверняка просто напросто разорвет. В третьих полипропиленовая труба более устойчива к механическим повреждениям, что тоже очень важно, как на этапе монтажа, так и в процессе эксплуатации.

Конечно говоря о преимуществах полипропиленовых труб, нельзя не отметить и некоторые преимущества металлопластиковых труб, так например устойчивость к более высоким температурам пропускаемой жидкости до +110°С, делает их просто незаменимыми в некоторых случаях, тогда как полипропиленовые трубы, рассчитаны на кратковременную температуру не более +95°С.Второе хотя и весьма спорное преимущество металлопластиковых труб, это их способность гнуться, а для изгиба полипропиленовых труб приходится использовать уголки и тройники.

Подводя итог нужно обратить внимание и на экономическую составляющую, полипропиленовая труба более чем в 2 раза дешевле металлопластиковых труб, особенно это заметно при использовании соединительных деталей. Исходя из выше сказанного, можно с уверенностью сказать, если технические условия эксплуатации не предполагают высоко температурных нагрузок, полипропиленовые трубы будут более предпочтительными.

Надеюсь, что у меня получилось раскрыть вам одни из главных достоинств полипропиленовых труб.

Об авторе: Права на данную статью принадлежат компании МДМ-САНТЕХПЛАСТ www.mdm-plast.ru , копирование данной статьи разрешается только полностью, без внесения изменений и правок, с обязательным указанием ссылки на сайт компании МДМ-САНТЕХПЛАСТ.

Подключение трубы из ПВХ к металлической трубе

Источник бесплатной информации по ирригации в Интернете!

Соединения пластмассы с металлом выполняются с помощью резьбовых соединений. Пластиковая наружная резьба используется для соединения с металлической внутренней резьбой.

Не используйте пластиковый разъем с внутренней резьбой с металлическим разъемом с внешней резьбой! Соединение почти всегда протекает или ломается.

Стандартная резьба IPS, используемая на трубах и фитингах, неодинакова по диаметру.Например, если вы внимательно посмотрите на наружную трубную резьбу, вы заметите, что диаметр первой резьбы на конце фитинга меньше диаметра последней резьбы. Точно так же с внутренней резьбой первая резьба на конце имеет больший диаметр, чем последняя резьба. Для этого есть веская причина. Когда вы скручиваете резьбу, она действительно становится туже! По мере того, как резьбы завинчиваются, происходит сжатие охватываемого фитинга при растяжении охватывающего фитинга, в результате получается очень плотное соединение, которое не протекает.Вот почему становится все труднее повернуть трубу, когда вы продолжаете затягивать соединение. Однако это создает проблему, если вы соединяете два разных материала вместе. Если один из них более мягкий, чем другой, то более мягкий будет выполнять все сжатие или растяжение. Сжатие, как правило, не является большой проблемой, но слишком сильное растяжение может отрицательно сказаться на прочности материала. Чтобы отрегулировать этот эффект, внутреннюю резьбу на фитингах и клапанах часто усиливают, делая их толще.Посмотрите на типичный металлический фитинг с внутренней резьбой, похожий на муфту, и вы заметите усиленный конец. Для пластиковых клапанов они не только используют более толстый пластик, но и иногда помещают металлическое кольцо вокруг охватывающего конца или вставляют стекловолокно в пластик.

Пластмассы, такие как ПВХ, создают большую проблему, поскольку пластик легко растягивается по сравнению почти со всеми металлами. По этой причине вам (почти) никогда не следует использовать фитинг из ПВХ с внутренней резьбой с металлическим фитингом с наружной резьбой. Поскольку наружная металлическая резьба тверже, наружная резьба не сжимается, и вся «отдача» исходит от внутреннего ПВХ.В результате внутренний ПВХ растягивается твердым металлом за пределы своей прочности, что приводит к возникновению крошечных трещин и утечек. Исключение, на которое я намекнул, состоит в том, что есть некоторые специальные пластиковые фитинги, которые имеют комбинацию более тяжелого пластика и металлических усиливающих колец, чтобы придать им достаточную прочность, чтобы выдержать растрескивание под напряжением. Обычно эти фитинги используются только в крупных системах орошения сельскохозяйственных угодий, парков и полей для гольфа.

Существует также другой тип резьбы, называемый «трапецеидальной резьбой», который имеет резьбы одинакового размера.Это тип резьбы, которая используется на предметах, которые нужно легко разбирать, например на крышках банок.

Герметизирующие ленты и смазки для труб

При выполнении резьбовых соединений необходимо использовать герметик / смазку. Это продукт, который помогает герметизировать соединение, а также служит смазкой, облегчающей завинчивание охватываемого конца в охватывающее. Стандартными продуктами для этого являются тефлоновая смазка для труб, тефлоновая лента или лента из ПТФЭ. Для спринклерных систем предпочтительнее тефлоновая или тефлоновая лента. Если трубная смазка попадет в трубы, вода перенесет ее к спринклерам и забьет их (использование трубной смазки также аннулирует гарантию на большинство спринклеров.) Некоторые присадки для металлических труб несовместимы с пластиком. Они повредят пластик, что приведет к поломке в будущем. Придерживайтесь материалов тефлона или PTFE, которые предназначены для использования на пластике.

При использовании трубной смазки нанесите ее на наружную резьбу. Постарайтесь не попасть на последнюю резьбу на конце, чтобы она не попала внутрь трубы. Нанесите хороший толстый слой, начиная со второй нити с конца. Большинство профессионалов используют смазку для тефлоновых труб, потому что она быстрее и требует меньше усилий для установки, чем тефлоновая лента.(Тефлоновая лента должна быть натянута в правильном направлении, иначе она оторвется.) Но они расплачиваются за это разрушенными головками спринклера, которые позже приходится заменять.

Некоторые тефлоновые ленты, которые обычно продаются у поставщиков со скидками, очень и очень тонкие. Если вы можете поднести ленту к свету и увидеть сквозь нее свет, у вас будет очень тонкая лента, и вам нужно будет использовать ее намного больше. При использовании дешевой тонкой ленты используйте около 9-10 витков вокруг наружной резьбы. Я считаю, что на самом деле дешевле купить более дорогую и толстую ленту.

Для качественной ленты требуется 3-4 витка наружной резьбы для создания хорошего уплотнения. Не наклеивайте ленту на первую нитку, и вам будет легче начать стыки. Когда вы надеваете ленту, туго натягивайте ее на нитки, но не растягивайте ее слишком сильно. Вы должны видеть форму ниток сквозь ленту. Оберните ленту вокруг трубной резьбы в том же направлении, что и внутренняя резьба. (По часовой стрелке, если вы смотрите на конец наружной резьбы.) Если вы пойдете в другом направлении, лента будет отрываться при попытке соединить концы вместе.

Я предпочитаю использовать ленту из ПТФЭ «сверхтяжелой» и «полной плотности» розового цвета. Я почти никогда не использую дурман.

Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами. Инструкции по выполнению пресс-соединений. Соединение полипропиленовых труб между собой

Во-первых, давайте разберемся с путаницей самых разных материалов… Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делают трубы.

Сейчас наиболее популярными трубами являются трубы из:

полиэтилена (PE)
поливинилхлорида (PVC)
полипропилена (PP)
полиэтилена сшитого
металлопластика (композит).

Рассмотрим способы их подключения поподробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Есть 2 способа соединения всего:

можно использовать компрессионные фитинги;
производить.

Вашему вниманию!
Что такое фурнитура? Это различные муфты, отводы (отводы, отводы, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники … В общем, это деталь для соединения труб.

Их главное преимущество в том, что для соединения труб не требуются сложные инструменты (нужен только обжимной ключ, и он идет в комплекте с фитингами). Ручная сборка упрощает процесс сборки, но снижает его скорость (по сравнению со сваркой).

Также существует два метода сварки: стыковая и раструбная. При стыковой сварке концы труб равномерно нагреваются, оплавляются и соединяются концами. Потом — охлаждение. При сварке муфтой концы труб соединяются с помощью полимерного фитинга.