Чем склеить пластик.

   Если сломалось какое-то пластиковое изделие, будь то автомобильный бампер, детская игрушка или что-то еще, первая мысль, которая возникает чем склеить пластик. Прежде чем начать клеить пластик нужно узнать его название. Сейчас практически на всех пластмассовых изделиях с внутренней стороны ставят маркировку пластика. Выглядеть она либо аббревиатура в значках больше меньше (>ABS<, >PP<, >PE<, >PUR< и т.д.), либо аббревиатура под треугольником из трех стрелок (Петля Мебиуса). Треугольник означает, что этот пластик может быть переработан.

  Теперь, когда с пластиком определились нужно подбирать клей. Многие недобросовестные производители клея пишут на упаковке, что данный продукт превосходно подходит для склеивания всех видов пластика. Скорей всего по-настоящему качественно такой клей ни склеит не один пластик, так как клея для всех видов пластиков не бывает. Все клея условно можно разделить на два вида:

  -те которые держатся за поверхность пластика ( полиуретановые, эпоксидные и т.

д.)

  -те которые вступают в реакцию с пластиком (в состав входит растворитель способный растворить тот или иной пластик)

  У первого варианта есть существенные недостатки, он не выдерживает перепада температуры и плохо переносит нагрузки. К примеру,  изделие нагревается на солнце и пластик расширяется при этом связь клея и пластика становится слабее. При работе с таким клеем самое важное это подготовка поверхности. Изделие должно быть чистым, хорошо обезжиренным и то место на которое вы будете наносить клей нужно хорошо затереть наждачной бумагой, чтобы клею было за что цепляться. Таким клеем можно склеивать между собой различные пластики.

   Второй вариант сложнее, но гораздо надежнее первого. Часто место склеенное таким клеем надежнее всей детали. Здесь нужно знать какой растворитель растворяет тот или иной пластик и исходя из этого подбирать клей. Например, >ABS< растворяется в ацетоне, >PC< и  >PMMA< в дихлорэтане, >PA66< в муравьиной кислоте.

Растворителей растворяющих пластики больше чем самих пластиков и перечислять их все нет смысла, можно просто воспользоваться поисковиком. Такой клей можно приготовить самому, достаточно растворить кусочки пластика в нужном растворителе. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Намазываем одну сторону склеиваемой детали клеем и плотно прижимаем к другой, здесь очень важно, чтобы зазор был минимальным. После того как растворитель испарится изделие можно использовать по назначению.  Если все сделать правильно, держать будет очень надежно.

Как приготовить клей для пластика самому.

Ниже будет видео про то, как склеить ABS пластик с помощью ацетона. Кусочки ABS разводим ацетоном примерно 1/1 (растворяется примерно полчаса). Твердеет такой клей примерно через сутки.

   Отдельно хотелось бы остановится на  таких пластиках как >PE< и >PP< (Полиэтилен и Полипропилен) и их соединениях. Действительно хорошего клея для этих пластиков нет, хоть некоторые производители заявляют обратное, при нагрузке любой клей начинает отваливаться.

Мне очень часто приходится ремонтировать изделия из таких пластиков после неудачных попыток склеить, клей только ухудшает качество сварочного шва.

Чем клеить пластик с другими поверхностями

Склеить пластик с другими материалами или с пластиком можно специальным клеем. Технологии развиваются, это касается и разновидности клеев, сейчас есть большой выбор. Некоторые клеи используются для склеивания пластика с пластиком, другие предназначены для металла или стекла. Чтобы максимально качественно скрепить два различных материала, необходимо подобрать подходящий клеящий состав. Если клей не будет соответствовать материалам, то они могут со временем расклеиться или потрескаться.

Склеить эпоксидной смолой

Какой пластик сложно склеить

Чтобы определиться с видом пластика, необходимо лишь посмотреть на изделии специальные маркировки. На пластике нужно найти треугольник из трех стрелочек, следующих друг за другом. Рядом с этим треугольником будет указана буква-индекс. Обычно на тюбике клея есть пояснения, для каких целей он используется. Кроме того, прилагается подробная инструкция, из которой можно почерпнуть эту информацию.

Если на пластике есть буквы PS, или просто указана цифра 6, то пластик называется полистиролом. Для полистирола лучше всего использовать эпоксидный клей либо пластиковый цемент. Эти два варианта помогут склеить пластик между собой либо с большинством других материалов. Многие люди задаются вопросом, чем клеить пластик к пластику. Опять же, обратите внимание на маркировку.

Большинство видов пластика, которые используются в повседневной жизни или при производстве незамысловатых вещей, довольно просто клеятся любым хорошим клеем. А бывают такие типы пластика, которые просто не склеятся, их легко распознать.

Если рядом с треугольником либо внутри него находятся цифры 2, 4, 5 или обозначения HDPE, LDPE, PP, UMHW, этот тип пластика называется полипропиленом – крайне сложно клеится. Такой пластик можно склеить с любым другим материалом при помощи клея Weld DP 8010. Данный материал довольно редко пытаются с чем-то склеить, поэтому ассортимент клея невелик. При помощи клея Weld DP 8010 можно склеить пластик с пленкой, металлом и стеклом.

Если вы хотите наклеить на пластик липкую пленку, то дополнительной фиксации вам не нужно. Постарайтесь тщательно обработать поверхность пластика спиртом, чтобы обезжирить. Старайтесь не прикасаться к пластику руками, чтобы не пачкать поверхность. Гладкая поверхность пластика не может обеспечить стабильное и прочное крепление.

Как улучшить сцепление

Чтобы увеличить сцепление, необходимо пройтись шлифовальным листом по пластику, тогда поверхность станет шершавой и будет лучше держать. Лучше всего выбирать наждачную бумагу с зернистостью не более 200. Не старайтесь шлифовать пластик слишком долго, вам необходимо лишь создать шершавую поверхность.

Возьмите эпоксидный клей, намажьте равномерно тонким слоем. Этот клей подходит для большинства материалов, необходимо лишь прочесть инструкцию и правильно обработать поверхность.

Как клеить

В идеале необходимо нанести выбранный клей при помощи кисточки на пластик и другую поверхность. Если собираетесь клеить пластик к стеклу, то слой клея на стекле должен быть больше, чем на пластике. Похожая ситуация с деревом, не жалейте клей. Если необходимо соединить два пластиковых изделия, то много клея не понадобится. Если вы используете цементный растворитель, соедините два пластиковых предмета, между ними должен быть небольшой слой клея. По краям пластика нанесите раствор так, чтобы линия соединения была полностью покрыта.

Предметы необходимо зафиксировать так, чтобы они прижимались друг к другу. Если предметы квадратной формы, и вы можете положить их друг на друга, то стоит так поступить. Воспользуйтесь клейкой лентой, если нет возможности прижать два предмета друг к другу.

После нанесения клея и фиксирования постарайтесь не тревожить предметы в течение 24 часов, после этого срока можно начать использовать их не в полную силу. Любой клей различается по составу и своим свойствам, поэтому спустя 24 часа крепление в большинстве случаев будет еще не максимально крепким. Стоит оградить предмет от воздействия перепада температур, клей может схватиться не лучшим образом, тем самым ослабив контакт.

Как склеить пластмассовые трубы

Чтобы склеить пластмассовые трубы, необходимо обработать их с двух сторон, которые будут соединяться. При помощи шлифовального листа сотрите небольшой слой на расстоянии 2-3 сантиметров от начала трубы. Точно такую же процедуру проделайте со вторым отрезком трубы. Как только трубы будут готовы, соедините их и нанесите цементный растворитель. Этот раствор прочно возьмется благодаря тому, что вы обработали трубы.

Подобное крепление труб намного надежнее, если сравнивать с любым видом клея. Цементный растворитель со временем не потеряет своих свойств, прочности. Клей от воды может начать разъедаться.

Итак, если вы нашли на пластике маркировку, которая показывает, какой пластик вы используете, то необходимо обратиться в строительный магазин. В магазине консультант подскажет, какой клей лучше использовать для разных поверхностей. Информация в этой статье является поверхностной.

Бывает ситуация, когда на пластике опознавательные признаки не встречаются, в таком случае можно купить универсальный клей. Под универсальным я подразумеваю эпоксидный клей, он способен склеить любой тип пластмассы, если правильно ее обработать. Никакой клей не сможет склеить два предмета или части на длительное время, если поверхность не подготовить. Не игнорируйте эту информацию, она значительно повысит качество работы. Если покупать дорогой клей, то на упаковке будет помечено, что поверхность требует предварительной обработки.

Что не стоит использовать

Сейчас стали активно использовать клей на силиконовой основе. Подобные клеи, на первый взгляд, кажутся очень удобными и практичными, но надежность соединения оставляет желать лучшего. Если детали соединить нужно на длительный срок, то стоит избегать этого варианта.

Клей для пластика с металлом, ДСП, бетоном, кафелем

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Клей универсальный

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Определяемся с материалом

Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.

На глаз, на ощупь определить тип полимера невозможно, поэтому осмотрим наше изделие на наличие маркировки, которая напоминает внешне Петлю Мебиуса с разными значениями. Типы полимера можно посмотреть на фото. В зависимости от маркировки можно подобрать клей сегодня к любому изделию. Но даже в том случае, когда реклама зазывает приобрести универсальный чудо-клей, не стоит рассчитывать на эффективное склеивание, возможно, это просто пиар-трюк.

«Узнав» материал из полимера поближе, нужно подобрать для его типа свой растворитель:

1. Марка PA66 клеится растворителем с муравьиной кислотой.
2. Для марки PMMA нуждается в дихлорэтане.
3. ABS – подойдет клей на ацетоне.

Клеим пластмассовые поверхности

Все поверхности из пластмассы, независимо от способа обработки могут быть отверждающимися эпоксидными клеями при обычной температуре. Все соединения, выполненные с помощью холодного способа, не всегда будут качественно склеены. Другое дело – клеить с применением нагрева            температуры, вариант подходящего клея здесь очень разнообразен. Образцы БФ, ВС 0Т будут идеальными при склеивании поверхности пластмассы с любым материалом.

Один из вариантов выбора клеящего состава – создание клея в домашних условиях. Иногда проще и выгоднее такой состав сделать самому, тем более для этого понадобится растворить кусочек пластмассы в растворителе, подождав, когда он расплавится.

Клей для склеивания между собой двух пластиковых поверхности отличается от клея для различных материалов. Например, когда вы будете склеивать бумагу и дерево, у вас будут две разные поверхности. Другое дело полимер – при склеивании две поверхности, растворяясь, превращаются в одну.

Опять же нужно смотреть на марку полимера, например, полимер полистирол обрабатывается ацетоном и соединяется, получается – сварка.

Эффективный вариант – клей с дихлорэтаном, который растворяет пластмассовую поверхность и шов получается «намертво».

Для соединения пластмассы можно подобрать следующие современные средства:

1. Tensol Цемент дает отличное соединение, если зажать поверхности на 24 часа.
2. Контактный клей наносится на обе поверхности и отлично соединит пластмассу любого типа.
3. Супер – клей на основе цианакрилата склеит любую поверхность, и даже ваши пальцы. Если вы не будете осторожными.
4. Эпоксидная смола может скрепить большинство материалов, нужно только быстро разводить катализатор к смоле. Подойдут клеи клеи БФ-2, БФ-4, 88.
5. Клей пистолет используется для соединения пластиковых поверхностей, его действие основано на работе итермо-клея.

Любую поверхность можно приклеить с соблюдением следующей технологии:

1. Подготавливаем пластмассу, обрабатывая ее поверхность наждачной бумагой.
2. Клеящий состав выдавливается на поверхность первого куска пластмассы. Также обрабатывается, как и первый.
3. Распределяем раствор кисточкой по всей поверхности детали.
4. Две пластиковые панели прижимают друг к другу.
5. Для того, чтобы исчезли воздушные пузыри нужно поверхности немного подвигать.
6. Положить склеенные поверхности под пресс или просто зажать их в тиски.

Склеивание пластических масс с металлами

В качестве клея для приклеивания полимера с металлом рекомендуется использовать:

1. Полиуретановый клей.
2. Фенолокаучуковый.
3. Эпоксидный.

Клеим поверхности из пластика со строительными материалами

Приклеивание пластмассовых изделий к бетону, дсп, кафелю, – это уже строительный вариант. Примером может служить поклейка пластиковых панелей.

Еще недавно пластиковые панели совсем не клеили, а закрепляли их на каркас. Этот способ забирал площадь помещения. Сейчас изделия из полимера можно приклеивать на любую поверхность дсп, кафель, бетон и даже железо. Появился специальный клей для панелей, но будет эффективной — поклейка пластиковых панелей на жидкие гвозди. На поверхность панели клей наносится точечно, бетонная поверхность обрабатывается грунтовкой, другая — ошкуривается. Установить панели вы можете по инструкции:

1. Выровняйте стены, очистите от жира и пыли.
2. Обработайте специально поверхность грунтовкой.
3. Раскройте заранее панели, для того, чтобы они отлежались.
4. Измерьте размеры места, которое планируется под поклейку.
5. Отмерьте нужную высоту на панелях, обрежьте излишки.
6. Нанесите клей пунктирно по всей длине.
7. Прижмите панель к поверхности и ваша отделка стены готова.

Приклеивание всяких полочек из полимера, элементов декора металл, дсп, кафель, бетон можно осуществить с помощью герметика, эпоксидной смолой, клеевые составы типа «жидкие гвозди».

Жидкость для склеивания пластика. Применение и свойства клеев для пластмасс, определение маркировки пластика. Чтобы достичь максимального эффекта при склеивании пластмассовых деталей необходимо

В основном, чтобы решить проблему сломанных пластмассовых вещей, их начинают склеивать. Хотя успехов не всегда достигается, так как это довольно сложный процесс из-за особенностей определенного типа клея и пластиков. В этой статье пойдет речь о клее для пластика, о том, как его необходимо выбирать и пользоваться, а также узнаем ответы на различные популярные вопросы, например: чем приклеить пластик к пластику.

Особенности и назначение клея для пластика

Пластмассы, как известно, относятся к группе материалов, которые плохо склеиваются. Например, керамика, металлы и намного проще, если сравнивать с обычным пластиком. Объяснить это можно структурой поверхности, химическим составом и свойствами пластмасс, а именно отсутствием или маленькими размерами пор, низкой химической активностью полимеров, низкой адгезией и другими свойствами пластмассы. В связи с этим в строительстве, промышленности и других сферах сварка пластмасс является более надежной, чем ее склеивание.

Хотя в домашних условиях является недоступной и другие методы механических соединений деталей из пластика не всегда можно применять. В связи с этим для ремонта пластмассовых конструкций в основном используются специальные виды клея. Благодаря особым видам клея иногда возможно восстановить сломанную пластмассовую деталь, износившуюся обувь, игрушку либо другие вещи необходимые в быту вещи.

Клей для пластмассы — это полезная и удобная вещь, но процесс склеивания в некоторых ситуациях может доставить много проблем. Дело в том, что различные типы пластика отличаются между собой различными свойствами, и каждый клей характеризуется определенными особенностями применения. Знакомство с нюансами склеивания пластика начнем с рассмотрения существующих на сегодняшний день видов клея, их особенностей, преимуществ и недостатков.

Типы клея для пластмассы

Сегодня на рынке можно встретить множество марок клея разных по составу, методу использования, а также принципу действия.

Клей для пластмасс можно разделить на 4 категории:

1. термоклей;
2. реакционный клей;
3. контактный клей;
4. жидкий клей.

У каждого вида клея есть свои области применения и особенности. Далее будет рассмотрен отдельно каждый из видов более подробно.

Жидкий клей

Такой тип клея является самым простым по применению и составу, в связи с этим он считается очень популярным среди пользователей.

Различают следующие виды жидких клеев:

• клеи с растворителем;
• клеи на водной основе.

Если рассматривать клеи на водной основе, то они существенно отличаются от аналогов, хотя их принцип действия является одинаковым. Во время нанесения жидкого клея на поверхности растворитель или вода начинают постепенно испаряться, далее клей затвердевает и осуществляется непосредственно само склеивание элементов.

Они хорошо подойдут для склеивания, к примеру, пористых материалов, через которые осуществляется испарение воды либо растворителя. Стоит учитывать, что ними очень сложно склеить герметичные материалы или это является вообще невозможным, ведь даже спустя много времени такой клей остается жидким.

Такой известный всем клей как, его традиционно используют для склеивания тканей, бумаги, дерева, а также для приклеивания пластиковых пленок на мебель и похожие материалы. К жидким клеям также относятся клеи на основе смол и каучука, в которых в качестве растворителя используется метилацетат, ацетон, спирт и т.д.

Клеи на основе дихлорэтана очень долго применялись, но из-за их токсичности их используют только профессионалы на предприятиях, что объясняется вредностью. Далее рассмотрим более подробно, чем приклеить пластик к пластику, а именно какие вида клея можно для этого использовать.

Контактные клеи

Такой вид клея в основном применяют для склейки разных видов пластика, ведь он очень простой в использовании и дает хороший результат.

Различают несколько видов контактных клеев:

• с отвердителем;
• без отвердителя.

Независимо от вида, использование контактного клея можно описать таким образом: в самом начале процесса склеивания клей наносится на одну или обе склеиваемые поверхности, далее он должен высохнуть на протяжении 10-15 минут. После этого склеиваемые поверхности нужно плотно прижать между собой. Из-за этого такие клеи и называют контактными, так как они после высыхания и контакта соединяют материалы, которые склеиваются.

К контактным клеям относятся следующие: «Момент», БФ-4, БФ-2, резиновый клей и другие марки. В таком виде клеев часто содержатся токсичные материалы, в связи с этим с ними необходимо работать строго по инструкции, а именно в проветриваемом помещении, при этом избегать контакта кожи с клеем и вдыхания паров.

Реакционные клеи

Такие клеи классифицируют на 2 вида:

• двухкомпонентные;
• однокомпонентные.

В однокомпонентных клеях содержится специальный отвердитель, который остается жидким в закрытой емкости. При нанесении на склеиваемую поверхность он моментально затвердевает, соединяя при этом необходимые детали. К ним относятся всем известные цианоакрилатные «Секундные» клеи «Суперклей» и его аналоги. Их затвердение осуществляется под воздействием паров воды и кислорода, содержащихся в воздухе. В связи с этим во время их использования специалисты советует увлажнять поверхности, тогда как большинство других клеев наоборот хорошо склеивают именно сухие поверхности.

Двухкомпонентные клеи, соответственно, состоят из 2 компонентов: отвердителя и связующего вещества. До склеивания они находятся в разных емкостях. Перед применением такие клеи нужно смешать, далее они наносятся на склеиваемые поверхности, а сама смесь начинает отвердевать под воздействием определенных факторов окружающей среды. После смешивания двухкомпонентный клей можно хранить не больше чем полчаса.

В основном их основу составляют различные смолы, к самым известным клеям такого типа относят полиуретановый, эпоксидный, полиэфирный и другие. Еще есть двухкомпонентные клеи, изготовленные на основе ПВХ, хотя их, как правило, используют только в промышленности.

Данная группа клеев считается особенной, так как клеящие свойства они приобретают только при нагревании до определенной температуры (в зависимости от клея она будет составлять 110-220 °C). Использовать термоклей можно только при помощи специального клеевого пистолета, благодаря которому клей будет нагреваться. В большинстве случаев их используют для творчества, с их помощью можно приклеить, например, крупные детали, а вот склеить пластиковые сломанные вещи не всегда получается.

Отметим факт, что сейчас изготовителями из разных стран создано большое количество клеев для склеивания пластика, при этом многие из них пригодные исключительно для промышленного использования.

Обусловлено это следующими факторами:

• токсичностью некоторых марок клея;
• сложностью их использования, ведь некоторые марки клея могут работать совместно с катализаторами и только при соблюдении прописанных специалистами условий;
• их большой стоимостью и т.д.

Для применения в быту на рынке можно встретить не так много марок клея, среди которых такие популярные марки как БФ-4, БФ-2, «Момент», клей резиновый, секундные клеи, однокомпонентные жидкие клеи и ряд 2-компонентных клеев на основе смол. В основном приходится выбирать из ограниченного предложения, исходя из этого, правильный выбор клея является залогом хорошего ремонта сломанной вещи.

Как выбрать клей для пластика?

В основном для склеивания пластмассы используют универсальные клеи, к которым относятся популярный «Момент», разные марки секундных клеев, эпоксидный и т.д. Но есть и различные специальные клеи, предназначенные для склеивания одного либо нескольких видов пластика. Подобные клеи имеют обозначение в виде аббревиатуры, которая указывает для склеивания, которого вида пластика они предназначены.

Рассмотрим, какие аббревиатуры являются наиболее популярными:

• РА66 — полиамид;
• АВS — пластик, акрилонитрилбутадиенстирол;
• РР — полипропилен;
• РЕ — полиэтилен;
• PS — полистирол;
• РС — поликарбонат;
• PUR — полиуретан;
• PMMA — полиметилметакрилат;
• PVC — ПВХ, поливинилхлорид.

Существует намного больше видов пластиков, чем указано выше, поэтому можно встретить и другие аббревиатуры. На упаковке обозначение пластика можно встретить в углах или под знаком переработки (многоразовой) пластмассы.

Для склеивания пластмасс, которые встречаются в быту либо в автомобилях, также подойдут указанные секундные клеи, эпоксидные клеи , контактные клеи, например, «Момент» и другие. При этом выбирать клей нужно, не только исходя из материала, а также исходя от особенностей применения склеиваемого предмета:

Реакционные и жидкие клеи лучше всех работают в неподвижных соединениях, задача которых обеспечить высокую прочность соединения. Многие реакционные клеи отлично склеивают различные детали, которые подвергаются постоянному нагреву.

Хотя если посмотреть с другой стороны, то большое количество клеев нельзя использовать с определенными типами пластмасс. В особенности это относится к клеям с растворителем, так как они могут повредить поверхность пластика. В связи с этим такие виды клеев необходимо применять с большой осторожностью.

В отдельности хочется выделить склеивание таких известных окружающих людей пластиков, как и полиэтилен. Большинство клеев не могут склеить такие виды пластмассы. Например, попробуйте склеить обычный полиэтиленовый мешок при помощи «Суперклея» и «Момента», увидите, что у вас ничего не выйдет. Склеенная деталь из полиэтилена обычно скоро развалится, поэтому про ремонт такой детали при помощи клея можно даже не думать, соответственно пробовать также нет смысла.

Какой порядок использования клеев для пластика?

Специальная инструкция о том, как необходимо пользоваться клеем должна быть на его упаковке. Рассмотрим порядок действий, который будет типичным для работы с разнообразными видами клеев.

Жидкие клеи

В большинстве случаев такой вид клея должен наносится на одну из поверхностей, которая склеивается. После чего две поверхности нужно соединить и сжать до того момента пока клей не высохнет полностью. В некоторых случаях специалисты сначала советуют нанести клей на две поверхности, после чего дать ему высохнуть. Далее нужно будет снова нанести клей на одну из поверхностей, соединить и сжать обе детали до того времени пока клей полностью не высохнет.

Если, к примеру, рассматривать жидкие клеи, то их преимущество в том, что они не быстро высыхают. В связи с этим положение деталей, которые склеиваются, относительно друг друга будет возможность слегка поправить после их соединения.

Реакционные однокомпонентные клеи

В основном клеи такого типа наносятся небольшим слоем на поверхности, которые необходимо сразу прижать друг к другу. Клей должен затвердеть на несколько секунд, именно поэтому они называются секундными, исходя из написанного выше, при склеивании медлить нельзя.

Когда склеивание осуществляется цианоакрилатным клеем, то чтобы схватывание было лучшим, профессионалы советуют подышать на поверхности, которые склеиваются. Благодаря водяным парам реакция будет происходить куда лучше. Для некоторых видов клеев однокомпонентных склеиваемые поверхности советуют немного смочить для того, чтобы они стали немного влажными.

Для работы с таким видом клея сначала необходимо его компоненты смешать (в основном это нужно делать в пропорции один к одному, хотя есть и другие варианты). После этого выполняется склеивание обычным методом — на обе поверхности наносится клей, после чего он сжимается, пока полностью не высохнет.

В основном клей в смешанном состоянии может «жить» не больше чем пол часа, из-за чего его необходимо разводить в таком количестве, которое будет использовано полностью за указанное в инструкции по применению время.

Такие виды клеев формируются в прутки разных диаметров, предназначенных для применения со специальным клеевым термопистолетом. С таким видом клея работа является довольно простой — сначала пруток нужно вставить в пистолет, после чего нужно включить пистолет и дальше подождать нагрев клея. Чтобы склеить поверхности сначала нужно выдавить каплю клея на деталь, а она в свою очередь приживается к приклеиваемой основе.

Что касается термоклея вне пистолета, то он очень быстро сохнет (практически за считанные секунды), поэтому с его помощью детали нужно клеить очень быстро без каких-либо ошибок.

Важно знать!

Огромное значение имеет также подготовка поверхностей деталей, которые готовятся к склеиванию. В основном поверхность необходимо очистить от грязи, потом промыть и обезжирить при помощи растворителя и в дальнейшем хорошо высушить. В некоторых случаях советуют использовать клей исключительно в определенном температурном диапазоне (к примеру, клеи эпоксидные не любят охлаждение). В основном процедура подготовки поверхности указана в инструкции по использованию клея.

Правильный выбор клея и его оптимальное использование является залогом успешного склеивания деталей из пластика. Исключительно строгое соблюдение инструкций гарантирует отличное склеивание, а также восстановление детали из пластика без лишних затрат.

Казалось бы, решить задачу восстановления сломанной пластмассовой вещи просто — для этого необходимо соединить её сломанные части и склеить. Но не всегда применение клея дает ожидаемый результат. А все из-за того, что все клеящие составы для пластмасс разные. Чтобы ответить на вопрос, чем склеить пластмассу намертво, следует изучить особенности и свойства самых популярных составов, и выбрать лучший среди них.

Виды клея для пластика

Склеить материал из синтетических полимеров иногда бывает сложнее, чем керамику и металл. Структура пластмассы отличается гладкой поверхностью и, соответственно, низкой адгезией. В промышленном производстве для соединения пластиковых частей применяют сварку. Склейка пластика в домашних условиях таким способом невозможна, поэтому ремонт осуществляют при помощи клея.

Основной компонент, присутствующий в большинстве клеев — это специальная смесь, растворяющая синтетические полимеры. Для придания составам вязких свойств в них добавляется жидкий полистирол.

Принцип действия таких составов заключается в растворении частей разных поверхностей. После сжимания их под давлением происходит прочное сцепление склеиваемых деталей друг с другом.

В зависимости от состава, все клеи подразделяются на следующие виды:

1. термоклей;
2. контактный;
3. жидкий;
4. реакционный.

Чтобы разобраться, каким клеем лучше клеить пластмассу, необходимо изучить свойства и особенности каждого вида клея.

Термоклей

Такие соединяющие составы представляют собой твердые стержни. Для придания склеивающих свойств их необходимо нагреть до определенной температуры. С этой целью используют специальные пистолеты.

Как правило, термоклеи используют в творчестве, поскольку они отличаются невысокой прочностью соединения и плохо подходят для выполнения точных работ.

В магазинах также можно найти и термоклеи, которые предназначены для использования без пистолета. Их преимуществом является простота в использовании и достаточно быстрое затвердевание.

Контактный

Тем, кто думает, как склеить пластмассу в домашних условиях просто и быстро, стоит обратить внимание на контактные клеи. В комплекте с некоторыми их них продается специальный отвердитель. Приступая к работе, необходимо смешать два состава согласно инструкции на упаковке.

Такие составы способны жестко соединять пластиковые детали, однако отличаются высокой токсичностью. Использовать контактный клей для пластика нужно, строго придерживаясь инструкции.

Прежде, чем соединять две детали, на которые нанесен контактный клей, следует подождать не менее 10 минут, пока он подсохнет, и только после этого плотно прижать две части друг к другу.

Жидкий

Жидкие вещества отличаются простотой и доступностью, но при этом они обладают самым низким качеством соединения деталей из пластика. Они могут быть изготовлены на водной основе, или иметь в составе растворитель.

Применять их рекомендуется для работы с небольшими предметами, которые в дальнейшем не будут подвергаться нагрузкам. Жидкие клеи не склонны к разрушению структуры пластика. Это очень важно при работе с мелкими деталями, поскольку клей, растворяющий пластик, может их деформировать. Затвердевают они достаточно долго, поэтому после ремонтных работ необходимо оставить склеенные детали не менее чем на сутки.

Реакционный

Такие бытовые составы считаются наиболее надежными, и при этом они являются одними из самых доступных. Следует отметить, что многие из них имеют свои особенности применения.

Так, при работе с некоторыми из них соединяемые детали необходимо оставлять для просушки на открытом воздухе. Другие составы требуют воздействия ультрафиолетовых лучей , а третьи работают только под водой.

Реакционные клеи могут быть:

• Однокомпонентными.
• Двухкомпонентными.

Как однокомпонентный, так и двухкомпонентный клей для пластмассы может включать в состав такие компоненты, как полиуретан, эпоксидные смолы, полиэфиры.

Лучшие водостойкие клеи

Водостойкие составы применяются для соединения деталей, которые находятся под воздействием влаги. К примеру, такими клеями соединяют трубы ПВХ и прочие пластиковые материалы в ванной комнате или на кухне.

Самый лучший клей для пластика, по мнению многих, это — Момент Пластик. Он относится к контактным и прекрасно соединяет почти все виды пластика. В связи с присутствием в его составе вредных веществ им не рекомендуется склеивать предметы, контактирующие с продуктами питания или кожей человека.

Момент Пластик засыхает очень быстро, он отливается высокой прочностью даже под воздействием влаги, температурных колебаний, щелочей, кислот.

Этот эпоксидный клей для пластика отличается супербыстрым сцеплением — застывает он уже спустя 20 минут после нанесения. Состав прост и удобен в применении, им хорошо заделывать трещины и скреплять отколотые части. Подходит он для всех основных видов пластика.

Loctite 406 — это водостойкий клей для пластика, который достаточно удобен в нанесении. При нанесении хорошо распределяется по поверхности. Loctite 406 отличается высокими прочностными характеристиками при склеивании как глянцевых, так и шершавых поверхностей.

Лучшие термостойкие клеи

Когда возникает вопрос, чем можно приклеить пластик к пластику в местах, где воздействуют высокие температуры, стоит обратить внимание на термостойкие составы . Такие вещества способны на протяжении длительного времени выдерживать высокие температуры, не теряя при этом своей первоначальной прочности.

Rexant — прозрачный клей для пластика, выпускается в стержнях, предназначенных для пистолетов. Данный производитель также выпускает стержни зеленого, синего и других цветов, которые применяют для визуальной маскировки стыков при склеивании цветных деталей.

Этот термостойкий и влагостойкий клей-герметик включает в состав силикон, который затвердевает под воздействием влажного воздуха. Клей отличается высокой термостойкостью и способен выдерживать температуры до 300°C.

При использовании термоклея для соединения пластика необходимо помнить, что сами пластиковые материалы не способны выдерживать высоких температур.

Elite Drakon представляет собой полимерный клей для пластика, паркета, керамики, дерева и других материалов. При помощи данного средства можно склеивать разные по составу материалы, не опасаясь за качество склеивания. Дракон обладает высокой адгезией и термостойкостью.

При правильном выборе клея и его оптимальном использовании можно успешно склеить любую деталь из пластика. Соблюдение рекомендаций, указанных в инструкции, позволит восстановить сломанную вещь без лишних материальных затрат.

Нет таких вещей, которые бы служили вечно. Изделия из пластика, будь то игрушка, кружка или бампер, могут сломаться. Выбрасывать любимую вещь жалко — вот и возникает идея отремонтировать её. Впрочем, домашние умельцы задумываются над вопросом о том, чем склеить пластик, и в процессе создания очередного шедевра хенд-мейд.

Определяемся с материалом

Чтобы обеспечить действительно надежное скрепление деталей, необходимо знать вид пластика. Определить его на глаз или произвести химический анализ материала дома — это утопия. Поэтому покрутите изделие в руках, на нем обязательно должна присутствовать специальная маркировка. Её наносит производитель. Выглядит она как треугольник из стрелок, знающие люди опознают в нем Петлю Мебиуса. Под данным знаком располагаются буквенные обозначения: ABC, PE, PUR, PP. Запомните маркировку, она поможет понять, какие клеи для пластика пригодятся в каждом конкретном случае. Даже если на тюбике состава написано, что данное чудо-средство склеивает все материалы, не верьте. Скорее всего, это дешевый продукт, который не даст надежной, крепкой склейки.

Работа с поверхностью

Речь здесь пойдет не о бракоделах. Поговорим о достоинствах и недостатках составов (эпоксидных, полиуретановых), которые обеспечивают сцепку с поверхностью изделия, не вступая при этом с ним в химическую реакцию. Проще говоря, клей просто крепко держит две детали между собой. При работе с ним необходимо тщательно подготовить поверхности, прежде чем склеить. Пластик обезжиривается и обрабатывается наждачной бумагой. Неровности позволяют клеящему составу прочнее цепляться. Плюсы — реальная возможность соединять между собой материалы различных видов. Но и минусы такого способа ощутимы. Изделие плохо переносит нагрузки и перепады температур. Материал при нагревании начинает расширяться и связь его с клеем слабеет.

Растворяющиеся составы

Если вас интересует, чем склеить пластмассу накрепко, то выбирайте составы, содержащие растворитель. Последний вступает с пластиком в химическую реакцию. Подобный вариант гораздо сложнее, так как нужно знать состав материала. В этом нам поможет маркировка на изделии. Согласно ей подбирается растворитель. Перед нанесением клея поверхности освобождаются от грязи и жира. Затем одна из деталей смазывается составом и плотно (старайтесь, чтобы зазора почти не было) прижимается к другой. Дождитесь момента, когда растворитель испарится. Готово. Изделием можно пользоваться.

Близкие контакты

Как уже говорилось выше, прежде чем склеить пластик, узнайте его поближе. Для разных видов пластмасс необходимы свои растворители. Сложная аббревиатура PA66 означает, что понадобится муравьиная кислота. А PC и PMMA нуждаются в дихлорэтане. Знакомый ацетон растворяет ABS-пластик. В некоторых случаях клеящий состав можно создать самому. Для этого в подходящий растворитель помещают кусочки пластмассы и ждут, пока она расплавится. Не экономьте, покупая клей. Лучше потратить время и деньги, чтобы потом разочарованно не вздыхать над испорченным изделием. Помните, абсолютно универсальных составов не бывает! Интересуясь тем, чем склеить пластик, внимательно изучайте его маркировку. Почитайте инструкцию на тюбике приглянувшегося клея. Это даст представление о том, для каких он целей предназначен, и насколько надежным является.

Поскольку пластмассовые предметы часто ломаются, нередко возникает вопрос, чем склеить пластмассу намертво, восстановив форму и целостность . В продаже имеются различные универсальные клеи, использование которых для склеивания пластмассы не всегда приводит к ожидаемому результату. После склейки пластмасса иногда теряет форму или вновь ломается в прежнем месте. Тем не менее, для каждого вида пластмассы имеются надежные средства, способные навсегда соединить места разлома. Нужно просто правильно подобрать клей и тогда успех обеспечен.

Итак, чтобы намертво склеить пластмассу, нужно, прежде всего, определить ее тип и уже затем подбирать под нее клей. Здесь можно было бы подробно изложить много информации о производстве пластмасс и их химическом составе, но в практической жизни это поможет слабо. Если нужно просто склеить две части пластмассового предмета, то не обязательно разбираться в различии состава непластифицированного поливинилхлорида от реактопласта на кремнийорганической смоле. Однако состав все же играет ключевую роль в прочном склеивании пластмассы. Как же тут быть? Да просто добавить эту страницу в закладки и пользоваться ею как справочником.

Проще всего определить, чем склеить намертво пластмассу, по специальной маркировке, которая имеется почти на каждом предмете из пластика или его упаковке. Обычно маркировка делается в виде треугольника с цифрой или буквами посередине. Нередко буквы располагаются и ниже треугольника. Это знак вторичной переработки, чтобы было известно, как сортировать отходы. Вот этот значок и станет подсказкой о составе пластмассы. Цифры и буквы соответствуют следующим видам пластика:

Иногда встречаются и другие обозначения:

• ABS – акрилонитрилбутадиенстирол;
• PA66 – полиамид;
• PC – поликарбонат;
• PUR – полиуретан;
• PMMA – полиметилметакрилат.

Далее нужно учесть, что склеивание одних видов пластмассы основано на растворении краев склеиваемых поверхностей, а других – на создании слоя скрепляющего вещества. Без создания такого слоя невозможно, например, соединение пластмассы с другими материалами – металлом, деревом и так далее. Поэтому для правильного выбора клея, нужно обратить внимание на буквы, которые обычно располагаются на упаковке с клеем. Нередко на упаковке клея прямо указываются названия пластмасс, но иногда их виды обозначаются буквами. То есть, проще говоря, чтобы прочно склеить пластмассу, нужно действовать по следующему плану:

• определить вид пластика по буквам на упаковке;
• подобрать клей с такими же буквами на упаковке;
• склеить предмет по инструкции для клея.

Проще всего клеить ABS-пластики, большинство видов ПВХ, аминопласты. Труднее всего – полиэтилены, полипропилен, полистирол, фторопласт. В сложных случаях применяются двухкомпонентные клеи, примером которых может служить популярная эпоксидная смола. Такие клеи образуют прочную оболочку, сцепляющую поверхности, которые нужно склеить.

Общими правилами при склейке различных пластмасс являются:

• очистка поверхностей от грязи и жира;
• просушка для удаления влаги;
• сжатие при склеивании;
• выдержка по времени для завершения процессов.

Применяя двухкомпонентные клеи, нужно терпеливо дождаться полного застывания смеси по инструкции, причем при низких температурах это время увеличивается.

Ремонт квартиры – процесс сложный и трудоемкий. Прежде чем начинать работы, следует приобрести все необходимые материалы и инструменты. Если вы планируете установку современных пластиковых панелей , обязательно купите клей для пластика.

Как правило, его выбор вызывает определенные затруднения, поэтому у многих потребителей возникает вопрос, каким клеем клеить пластик .

Первое, что нужно знать – предназначение состава. Он используется для крепкого соединения двух поверхностей, поэтому в него должны входить специальные компоненты.

Клей для пластика – очень полезное изобретение, но процесс склеивания может вызвать определенные сложности. Дело в том, что каждая его разновидность обладает своими свойствами. Поэтому для ПВХ-панелей нужно использовать один состав, для полиуретана – совсем другой.

Виды клея для пластика

Космофен — один из самых распространенных составов для пластика. Это известный бренд, который зарекомендовал себя только с положительной стороны.

Существует несколько его видов:

• Клей-герметик 345 – предназначен для склеивания прозрачных пластиковых конструкций.
• Plus – этот состав используется для монтажа изделий из жесткого ПВХ. Особенность – способность сглаживать неровности соединяемых изделий.
• PMMA – создан на основе полиметилметакрилата. Подходит для акриловых поверхностей и изделий из полистирола.
• CA 12 – универсальный, мгновенного действия, предназначенный для склеивания самых разных материалов.

отличается термоустойчивостью, хорошо переносит воздействие ультрафиолета и влаги, обеспечивает высокую прочность соединения. Благодаря этим качествам Космофен нашел широкое применение в производстве пластиковых окон.

1. Применение его требует соблюдения некоторых условий. Обрабатываемые поверхности тщательно очищаются от пыли и влаги.
2. При монтаже нужно следить, чтобы они соприкасались максимально ровно.
3. Наносить следует в умеренном количестве.
4. Обязательным является контроль времени выдержки – и схватывания, и затвердевания. В этот период готовая конструкция не должна подвергаться каким-либо воздействиям.

Применение клея для пластика

Существует несколько разновидностей:

1. Жидкие – это самый простой состав. В эту категорию входят смеси, для приготовления которых используется растворитель или вода. После нанесения на поверхность они испаряются, клей затвердевает, и отдельные детали склеиваются между собой. Отлично подходит для материалов, которые имеют пористую структуру.
2. Контактные – используются для скрепления разных видов пластика. Они обеспечивают хороший результат и представлены двумя разновидностями: с отвердителем или без него. Оба варианта наносят на изделия, дают высохнуть минут пятнадцать, после чего плотно прижимают друг к другу.
3. Реакционные – это самые надежные смеси, они обеспечивают прочное соединение. Их главная особенность в том, что склеивание происходит только при наличии определенных факторов: ультрафиолетовое излучение, контакт с водой. Реакционные могут состоять из одного или двух компонентов. В первом случае они содержат только отвердитель: до начала использования он находится в жидком состоянии, но на изделии быстро затвердевает и соединяет детали. Двухкомпонентный клей для пластика состоит из отвердителя и связующего вещества, которые разделены между собой. Перед применением они смешиваются и наносятся на поверхность.
4. Термоклеи начинают клеить только после нагревания до определенной температуры.

Водостойкий вариант

Среди всех существующих разновидностей клея для пластика особо стоит выделить водостойкие составы.

Они обеспечивают надежность и долговечность крепления, обладают такими свойствами, как:

• Устойчивость к перепадам температур и ультрафиолетовому излучению.
• Отсутствие резкого запаха.
• Экологическая безопасность.

Водостойкий клей герметик для пластика отличается удобством использования. При монтаже он образует прочный и эластичный шов, который после высыхания приобретает хорошую стойкость к воздействию внешних негативных факторов.

Именно поэтому его часто используют при экстерьерной отделке. Чтобы водостойкий состав быстро подействовал, склеиваемые поверхности должны быть сухими и гладкими. Только в этом случае можно получить надежное и прочное соединение.

Пластиковые изделия встречаются не только в быту. Автомобиль имеет достаточно много деталей, выполненных из этого материала. И довольно часто возникает необходимость ремонтировать их. Для этого можно использовать не любой вариант, а только специально предназначенный. Он очень прост в применении, быстро высыхает и обеспечивает прочное соединение.

Клей для пластика в автомобиле позволяет скрепить между собой все виды пластика и даже восстановить отсутствующие элементы. Такой состав пригодится при ремонте бамперов, порогов, спойлеров, кузовного пластика, канистр, емкостей и пластиковых баков.

Автомобильный герметик для пластика легко переносит вибрации, воздействие воды, бензина, масел. Условия его хранения очень просты – достаточно плотно его закрыть и положить в темное место.

ВИДЕО ОБЗОР

Работая с клеем, обязательно соблюдайте осторожность и не допускайте его попадания на обрабатываемые изделия. Ведь удалить его достаточно сложно. Один из актуальных вопросов – как убрать клей с пластика.

Если с вами случилась подобная неприятность, для решения проблемы нельзя использовать механические способы воздействия – они способны вызвать появление царапин. Удалить клеевой состав с пластиковых изделий помогут только химические средства.

Если состав только что попал на пластик, сразу вытрите его с помощью губки и обязательно протрите поверхность средством для обезжиривания. Если смесь успела высохнуть, способ ее ликвидации зависит от конкретной разновидности клея.

1. Если на пластик попал каучуковый клей, снять его можно с помощью бензина.
2. Чтобы избавиться от клейстера растительного происхождения, губку нужно смочить в специально приготовленном растворе. Его основные компоненты – вода, аммиак и денатурированный спирт. Они смешиваются в равных пропорциях, полученной массой протирают испачканные места.
3. Для удаления суперклея можно использовать ацетон.
4. Столярный удаляется проще всего: понадобится только вода и моющее средство.

Какой бы способ вы не выбрали, помните, что все предлагаемые составы агрессивны: они могут не только удалить, но и оставить на поверхности следы. Поэтому их применение требует предельной аккуратности.

Как и чем склеить пластик, пластмассу?

Склеить пластмассу иногда бывает очень нужно. Причем чаще всего ломаются вещи не дешевые, их гораздо проще и экономнее склеить, нежели приобретать новые. В этой статье мы расскажем, чем можно склеивать пластиковые изделия.

Как склеить пластмассу в зависимости от ее вида?

Обратите внимание, для того, чтобы правильно выбрать клей, необходимо определить вид пластика или пластмассы. Как это можно сделать? Чаще всего на упаковках с товарами указывают определенные обозначения. Например PS означает полистирол. В этом случае чаще всего используют эпоксидный акрил или цианоакрилат, который продается под видом суперклея, где мелкими буквами написано цианоакрилат.

Также имеются и другие виды пластмасс, такие как полиэтилен и полипропилен. Они обозначаются такими буквами: hdpe, ldpe, PP. В таком случае цианоакрилат может быть абсолютно неэффективным. Существует пластмасса с аббревиатурой ABS. Это не что иное, как смесь пластиковых смол. Довольно просто склеить при помощи эпоксидной смолы или цианакрилатного клея.

Виды пластмасс и клея:

• Что же делать, если на упаковке ничего не написано? В таком случае необходимо внимательно посмотреть на детали. Например, пластмасса довольно пластичная, мягкая, но в тоже время хрупкая. Из нее изготавливается детский конструктор Лего. Это ABS.
• Полистирол применяют для изготовления искусственного стекла, дешевых детских игрушек.
• Довольно хорошего качества полистирол применяют при изготовлении искусственного стекла, игрушек китайского производства, которые стоят очень дешево. То есть это ломкая пластмасса. Из какого пластика изготавливают чехлы для компакт-дисков.
• В случае с пластмассой ABS, то есть из которой изготавливают конструктор Лего, в качестве клеящего вещества необходимо брать эпоксидную смолу. Если же это полистирол, то склеивание надо проводить при помощи полицемента. Неправильный выбор клея может стать причиной его не эффективности.

Чем склеить пластик: виды клея

После того, как вы определили вид пластмассы, необходимо подойти к выбору клея. Здесь также не стоит скупиться и внимательно оценивать состав. Одним из самых распространенных вариантов является термоклей. Продается он обычно в виде палочек, которые вставляются в термопистолет.

Под воздействием электричества нагревается спираль и расплавляет клеевые палочки, превращая смесь в жидкое состояние. Именно эту клейкую массу необходимо наносить на поверхность и склеивать. После остывания клей обеспечивает хорошую стойкость и прочность.

Виды:

• Жидкий клей . В его основе лежит какой-то растворитель. Это может быть вода, специальный спирт или же другой органический растворитель. Суть работы такого клея состоит в том, что в жидком состоянии это вещество не является клейким, но после испарения растворителя затвердевает.
• Реакционный клей. Чаще всего продается в виде двух флакончиков, которые необходимо перед проведением склеивания смешивать. Чаще всего его еще называют жидкой сваркой. Перед проведением манипуляций отвердитель смешивают с самим клеем, до получения пластичной массы. После этого наносят на склеиваемые поверхности и прижимают. После того как отвердитель застывает, клей становится очень твердым. Таким способом чаще всего склеивают пластиковые, а также металлические детали при ремонте автомобилей, а также для того, чтобы поставить заплатку на шины.
• Контактный клей . Он очень хорошо подходит для ремонта пластиковых деталей. Для того чтобы он сработал, необходимо нанести его на две поверхности, оставить на 5-10 минут по отдельности, а потом просто прижать. В результате контакта слоев клея, он сцепляется. Обратите внимание, что в составе контактного клея чаще всего находятся очень токсические вещества, поэтому в процессе работы необходимо проветривать комнату. После того как склеите, нужно закрыть дверь, открыть окно и дать клею выветриться.
• Стоит обратить внимание, что если пластмассу склеивают с металлическими или стеклянными предметами, необходимо выбирать абсолютно другой клей.

От чего же зависит качество склеивания предметов:

• От свойств самой пластмассы. То есть это показатель растворимости, определенная структура пластмассы
• От свойств клея, насколько хорошо он проявляет адгезивные свойства, прилипает к поверхности
• От соблюдения инструкции
• От особенностей самого пластикового изделия. То есть от того, каким образом вы собираетесь его использовать после склеивания

Популярные марки клея для пластмассы

Популярные виды клея для склеивания пластмасс:

• Самым распространенным является эпоксидный или полиуретановый клей . Как указывалось выше, состоит он из двух частей. Соответственно для склеивания придется немного постараться, смешивая отдельные компоненты, для получения клеевого состава. Продается в 2 флаконах. На поверхность выдавливается равное количество содержимого первого и второго флакона, тщательно смешивается, быстро наносится на поверхность и фиксируется на протяжении непродолжительного времени. Для полного застывания понадобится примерно 24 часа.
• Основное преимущество в быстроте действия и довольно высокой эффективности. Но этот вариант не подойдет в том случае, если изделия гибкое и в процессе эксплуатации его также необходимо будет сгибать. Потому как такой полиуретановый клей очень быстро растрескается и осыплется с поверхности. Такое склеивания допустимо лишь при использовании статичных деталей.
• Если же вам такой вариант склеивания не подходит или деталь довольно гибкая, рекомендуем средства на основе определенных растворителей или же сам растворитель. Довольно часто клей готовят из стружки пластика, добавляя небольшое количество растворителя, оставляя на некоторое время. В итоге растворитель растворяет пластик, превращая в жидкую кашу. Именно эту кашу необходимо нанести на склеиваемые детали и соединить их между собой. После высыхания растворителя пластик остается в первозданном виде.
• Самое интересное, что некоторые детали очень плохо поддаются склеиванию, им подходит лишь так называемая пайка. В таком случае используется специальное приспособление, а также армирующая сетка, для того чтобы вдавить склеиваемые поверхности и соединить между собой.

Как склеить пластмассу с деревом, металлом, стеклом?

Советы:

• Если необходима довольно жесткая сцепка, но деталь при этом не будет сгибаться, в таком случае рекомендуем всем известный суперклей на основе цианоакрилата, а также клей Момент. Подобного рода клеящие составы легко справляются с жесткими соединениями.
• Для того чтобы склеить гибкие части и детали, которые эксплуатируются довольно активно, рекомендуем использовать контактный клей, такой как Момент Пластика, бф-2, бф-4. Они наносятся тонким слоем на обе части изделия, соединяются, оставляются на 5 минут, после чего прижимается друг к другу. Чем сильнее нажим, тем лучше обеспечите склеивание.
• Как склеить пластмассу с пластиком, деревом, стеклом и металлом? В таком случае необходимо более тщательно отнестись к выбору клея. Для того чтобы соединить пластик с металлом лучше всего использовать эпоксидные, также полиуретановые составы.
• То есть те, которые продаются в комплекте по два флакона. Их необходимо смешивать между собой, то есть отвердитель и сам клей. Очень хорошо склеивает пластик с деревом, а также стеклом клей UXU twist. Что касается соединения пластмассы с металлами и деревом, резиной, то лучше всего справляется клей на основе цианоакрилата, то есть всем известный суперклей.

Как видите, при использовании правильных клеевых составов, можно легко произвести ремонт деталей автомобиля, детских игрушек, а также бытовой техники.

ВИДЕО: Клей для пластмассы

Если сломалось какое-то пластиковое изделие, будь то автомобильный бампер, детская игрушка или что-то еще, первая мысль, которая возникает чем склеить пластик. Прежде чем начать клеить пластик нужно узнать его название . Сейчас практически на всех пластмассовых изделиях с внутренней стороны ставят маркировку пластика. Выглядеть она либо аббревиатура в значках больше меньше (>ABSPPPEPUR

Теперь, когда с пластиком определились нужно подбирать клей. Многие недобросовестные производители клея пишут на упаковке, что данный продукт превосходно подходит для склеивания всех видов пластика. Скорей всего по-настоящему качественно такой клей ни склеит не один пластик, так как клея для всех видов пластиков не бывает. Все клея условно можно разделить на два вида:

-те которые держатся за поверхность пластика (полиуретановые, эпоксидные и т.д.)

-те которые вступают в реакцию с пластиком (в состав входит растворитель способный растворить тот или иной пластик)

У первого варианта есть существенные недостатки, он не выдерживает перепада температуры и плохо переносит нагрузки. К примеру,изделие нагревается на солнце и пластик расширяется при этом связь клея и пластика становится слабее. При работе с таким клеем самое важное это подготовка поверхности. Изделие должно быть чистым, хорошо обезжиренным и то место на которое вы будете наносить клей нужно хорошо затереть наждачной бумагой, чтобы клею было за что цепляться. Таким клеем можно склеивать между собой различные пластики.

Второй вариант сложнее, но гораздо надежнее первого. Часто место склеенное таким клеем надежнее всей детали. Здесь нужно знать какой растворитель растворяет тот или иной пластик и исходя из этого подбирать клей. Например, >ABSPCPMMAPA66

Ниже будет видео про то, как склеить ABS пластик с помощью ацетона. Кусочки ABS разводим ацетоном примерно 1/1 (растворяется примерно полчаса). Твердеет такой клей примерно через сутки.

Отдельно хотелось бы остановится натаких пластиках как >PEPP

Прежде чем решить вопрос со склеиванием изделий из пластмассы, решите для себя, стоит ли связываться с эпоксидным составами для их склейки. Потому что не каждый пластик можно склеить эпоксидными клеями. Чтобы разобраться в этом, запомните несколько правил, благодаря которым сможете определить это.

Маркировка пластмасс

Производители пластмассовой продукции обязательно наносят на свои изделия знак вторичной переработки, который выглядит, как равносторонний треугольник со стрелкам по сторонам, которые и символизируют вторичную переработку.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7, а также буквенные аббревиатуры, которые, собственно, означают тип пластмассы, примененный для изготовления изделия.

Что означает маркировка:

• РЕТ. Полиэтилен низкого давления, из такого пластика делается пленка, пакеты прозрачная упаковка для сыпучих или жидких продуктов.
• Также полиэтилен низкого давления, но более плотный по структуре. Из него делают термоусадочную пленку и расфасовочные пакеты.
• V (PVC) – ПВХ. Используется в изготовлении хозяйственной непищевой посуды, каркасов пластиковых окон.
• Полиэтилен высокого давления, плотность – низкая. Фасовочные пакеты для продуктов, напитки, игрушки, водопроводные трубы для питьевой воды.
• Р S. Полистирол — одноразовая посуда, корпуса кухонных комбайнов. Примечательно, что этот материал нетоксичен.
• РР. Полипропилен — термостойкая (до 150°C градусов) химически неактивная пластмасса. Фитинг для горячей воды, игрушки, трубы, медицинское оборудование и системы вентиляции легких, перекачки крови и т.д.
• O Other (прочие). Пластмассы, не относящиеся ни к одной и 6 групп, а также с включениями металла, бумаги и прочих веществ.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.

Подбор клеев для этих пластмасс:

• PC- поликарбонат (перекрытие теплиц, навесов).
• ABS – акрилонитрила сополимер.
• PP – полипропилен.
• PPMA – оргстекло.
• PE – полиэтилен.
• PVC- ПВХ
• PS – полистирол.
• PA 66- полиамидные материалы.
• PUR – полиуретан.

В основном, чтобы решить проблему сломанных пластмассовых вещей, их начинают склеивать. Хотя успехов не всегда достигается, так как это довольно сложный процесс из-за особенностей определенного типа клея и пластиков. В этой статье пойдет речь о клее для пластика, о том, как его необходимо выбирать и пользоваться, а также узнаем ответы на различные популярные вопросы, например: чем приклеить пластик к пластику.

Особенности и назначение клея для пластика

Пластмассы, как известно, относятся к группе материалов, которые плохо склеиваются. Например, керамика и намного проще, если сравнивать с обычным пластиком. Объяснить это можно структурой поверхности, химическим составом и свойствами пластмасс, а именно отсутствием или маленькими размерами пор, низкой химической активностью полимеров, низкой адгезией и другими свойствами пластмассы. В связи с этим в строительстве, промышленности и других сферах сварка пластмасс является более надежной, чем ее склеивание.

Хотя в домашних условиях является недоступной и другие методы механических соединений деталей из пластика не всегда можно применять. В связи с этим для ремонта пластмассовых конструкций в основном используются специальные виды клея. Благодаря особым видам клея иногда возможно восстановить сломанную пластмассовую деталь, износившуюся обувь, игрушку либо другие вещи необходимые в быту вещи.

Клей для пластмассы — это полезная и удобная вещь, но процесс склеивания в некоторых ситуациях может доставить много проблем. Дело в том, что различные типы пластика отличаются между собой различными свойствами, и каждый клей характеризуется определенными особенностями применения. Знакомство с нюансами склеивания пластика начнем с рассмотрения существующих на сегодняшний день видов клея, их особенностей, преимуществ и недостатков.

Чем склеить пластик с пластиком намертво

Сегодня на рынке можно встретить множество марок клея разных по составу, методу использования, а также принципу действия.

Клей для пластмасс можно разделить на 4 категории:

1. термоклей;
2. реакционный клей;
3. контактный клей;
4. жидкий клей.

У каждого вида клея есть свои области применения и особенности. Далее будет рассмотрен отдельно каждый из видов более подробно.

Жидкий клей

Такой тип клея является самым простым по применению и составу, в связи с этим он считается очень популярным среди пользователей.

Различают следующие виды жидких клеев:

• клеи с растворителем;
• клеи на водной основе.

Если рассматривать клеи на водной основе, то они существенно отличаются от аналогов, хотя их принцип действия является одинаковым. Во время нанесения жидкого клея на поверхности растворитель или вода начинают постепенно испаряться, далее клей затвердевает и осуществляется непосредственно само склеивание элементов.

Они хорошо подойдут для склеивания, к примеру, пористых материалов, через которые осуществляется испарение воды либо растворителя. Стоит учитывать, что ими очень сложно склеить герметичные материалы или это является вообще невозможным, ведь даже спустя много времени такой клей остается жидким.

Такой известный всем как относят к жидким, его традиционно используют для склеивания тканей, бумаги, дерева, а также для приклеивания пластиковых пленок на мебель и похожие материалы. К жидким клеям также относятся клеи на основе смол и каучука, в которых в качестве растворителя используется метилацетат, ацетон, спирт и т.д.

Клеи на основе дихлорэтана очень долго применялись, но из-за их токсичности их используют только профессионалы на предприятиях, что объясняется вредностью. Далее рассмотрим более подробно, чем приклеить пластик к пластику, а именно какие вида клея можно для этого использовать.

Контактные клеи

Такой вид клея в основном применяют для склейки разных видов пластика, ведь он очень простой в использовании и дает хороший результат.

Различают несколько видов контактных клеев:

• с отвердителем;
• без отвердителя.

Независимо от вида, использование контактного клея можно описать таким образом: в самом начале процесса склеивания клей наносится на одну или обе склеиваемые поверхности, далее он должен высохнуть на протяжении 10-15 минут. После этого склеиваемые поверхности нужно плотно прижать между собой. Из-за этого такие клеи и называют контактными, так как они после высыхания и контакта соединяют материалы, которые склеиваются.

К контактным клеям относятся следующие: «Момент», БФ-4, БФ-2, резиновый клей и другие марки. В таком виде клеев часто содержатся токсичные материалы, в связи с этим с ними необходимо работать строго по инструкции, а именно в проветриваемом помещении, при этом избегать контакта кожи с клеем и вдыхания паров.

Реакционные клеи

Такие клеи классифицируют на 2 вида:

• двухкомпонентные;
• однокомпонентные.

В однокомпонентных клеях содержится специальный отвердитель, который остается жидким в закрытой емкости. При нанесении на склеиваемую поверхность он моментально затвердевает, соединяя при этом необходимые детали. К ним относятся всем известные цианоакрилатные «Секундные» клеи « » и его аналоги. Их затвердение осуществляется под воздействием паров воды и кислорода, содержащихся в воздухе. В связи с этим во время их использования специалисты советует увлажнять поверхности, тогда как большинство других клеев наоборот хорошо склеивают именно сухие поверхности.

Двухкомпонентные клеи, соответственно, состоят из 2 компонентов: отвердителя и связующего вещества. До склеивания они находятся в разных емкостях. Перед применением такие клеи нужно смешать, далее они наносятся на склеиваемые поверхности, а сама смесь начинает отвердевать под воздействием определенных факторов окружающей среды. После смешивания двухкомпонентный клей можно хранить не больше чем полчаса.

В основном их основу составляют различные смолы, к самым известным клеям такого типа относят полиуретановый, эпоксидный, полиэфирный и другие. Еще есть двухкомпонентные клеи, изготовленные на основе ПВХ, хотя их, как правило, используют только в промышленности.

Данная группа клеев считается особенной, так как клеящие свойства они приобретают только при нагревании до определенной температуры (в зависимости от клея она будет составлять 110-220 °C).

Использовать термоклей можно только при помощи специального клеевого пистолета, благодаря которому клей будет нагреваться. В большинстве случаев их используют для творчества, с их помощью можно приклеить, например, крупные детали, а вот склеить пластиковые сломанные вещи не всегда получается.

Отметим факт, что сейчас изготовителями из разных стран создано большое количество клеев для склеивания пластика, при этом многие из них пригодные исключительно для промышленного использования.

Обусловлено это следующими факторами:

• токсичностью некоторых марок клея;
• сложностью их использования, ведь некоторые марки клея могут работать совместно с катализаторами и только при соблюдении прописанных специалистами условий;
• их большой стоимостью и т.д.

Для применения в быту на рынке можно встретить не так много марок клея, среди которых такие популярные марки как БФ-4, БФ-2, «Момент», клей резиновый, секундные клеи, однокомпонентные жидкие клеи и ряд 2-компонентных клеев на основе смол. В основном приходится выбирать из ограниченного предложения, исходя из этого, правильный выбор клея является залогом хорошего ремонта сломанной вещи.

Как выбрать клей для пластика?

В основном для склеивания пластмассы используют универсальные клеи, к которым относятся популярный «Момент», разные марки секундных клеев, эпоксидный и т.д. Но есть и различные специальные клеи, предназначенные для склеивания одного либо нескольких видов пластика.

Подобные клеи имеют обозначение в виде аббревиатуры, которая указывает для склеивания, которого вида пластика они предназначены.

Рассмотрим, какие аббревиатуры являются наиболее популярными:

1. РА66 — полиамид;
2. АВS — пластик, акрилонитрилбутадиенстирол;
3. РР — полипропилен;
4. РЕ — полиэтилен;
5. PS — полистирол;
6. РС — поликарбонат;
7. PUR — полиуретан;
8. PMMA — полиметилметакрилат;
9. PVC — ПВХ, поливинилхлорид.

Существует намного больше видов пластиков, чем указано выше, поэтому можно встретить и другие аббревиатуры. На упаковке обозначение пластика можно встретить в углах или под знаком переработки (многоразовой) пластмассы.

Для склеивания пластмасс, которые встречаются в быту либо в автомобилях, также подойдут указанные секундные клеи, эпоксидные клеи, контактные клеи, например, «Момент» и другие. При этом выбирать клей нужно, не только исходя из материала, а также исходя от особенностей применения склеиваемого предмета:

Реакционные и жидкие клеи лучше всех работают в неподвижных соединениях, задача которых обеспечить высокую прочность соединения. Многие реакционные клеи отлично склеивают различные детали, которые подвергаются постоянному нагреву.

Хотя если посмотреть с другой стороны, то большое количество клеев нельзя использовать с определенными типами пластмасс. В особенности это относится к клеям с растворителем, так как они могут повредить поверхность пластика. В связи с этим такие виды клеев необходимо применять с большой осторожностью.

В отдельности хочется выделить склеивание таких известных окружающих людей пластиков, как и полиэтилен. Большинство клеев не могут склеить такие виды пластмассы. Например, попробуйте склеить обычный полиэтиленовый мешок при помощи «Суперклея» и «Момента», увидите, что у вас ничего не выйдет. Склеенная деталь из полиэтилена обычно скоро развалится, поэтому про ремонт такой детали при помощи клея можно даже не думать, соответственно пробовать также нет смысла.

Инструкция по применению клеев для пластика

Специальная инструкция о том, как необходимо пользоваться клеем должна быть на его упаковке. Рассмотрим порядок действий, который будет типичным для работы с разнообразными видами клеев.

Жидкие клеи

В большинстве случаев такой вид клея должен наносится на одну из поверхностей, которая склеивается. После чего две поверхности нужно соединить и сжать до того момента пока клей не высохнет полностью. В некоторых случаях специалисты сначала советуют нанести клей на две поверхности, после чего дать ему высохнуть. Далее нужно будет снова нанести клей на одну из поверхностей, соединить и сжать обе детали до того времени пока клей полностью не высохнет.

Если, к примеру, рассматривать жидкие клеи, то их преимущество в том, что они не быстро высыхают. В связи с этим положение деталей, которые склеиваются, относительно друг друга будет возможность слегка поправить после их соединения.

Реакционные однокомпонентные клеи

В основном клеи такого типа наносятся небольшим слоем на поверхности, которые необходимо сразу прижать друг к другу. Клей должен затвердеть на несколько секунд, именно поэтому они называются секундными, исходя из написанного выше, при склеивании медлить нельзя.

Когда склеивание осуществляется цианоакрилатным клеем, то чтобы схватывание было лучшим, профессионалы советуют подышать на поверхности, которые склеиваются. Благодаря водяным парам реакция будет происходить куда лучше. Для некоторых видов клеев однокомпонентных склеиваемые поверхности советуют немного смочить для того, чтобы они стали немного влажными.

Для работы с таким видом клея сначала необходимо его компоненты смешать (в основном это нужно делать в пропорции один к одному, хотя есть и другие варианты). После этого выполняется склеивание обычным методом — на обе поверхности наносится клей, после чего он сжимается, пока полностью не высохнет.

В основном клей в смешанном состоянии может «жить» не больше чем пол часа, из-за чего его необходимо разводить в таком количестве, которое будет использовано полностью за указанное в инструкции по применению время.

Такие виды клеев формируются в прутки разных диаметров, предназначенных для применения со специальным клеевым термопистолетом. С таким видом клея работа является довольно простой — сначала пруток нужно вставить в пистолет, после чего нужно включить пистолет и дальше подождать нагрев клея. Чтобы склеить поверхности сначала нужно выдавить каплю клея на деталь, а она в свою очередь приживается к приклеиваемой основе.

Что касается термоклея вне пистолета, то он очень быстро сохнет (практически за считанные секунды), поэтому с его помощью детали нужно клеить очень быстро без каких-либо ошибок. Подборка

Как сгибать и скреплять пластмассовые детали

ПЛАСТИКУ можно соединять с помощью многих из тех же крепежных элементов, которые используются для соединения дерева и металла вместе. Избегайте чрезмерного затягивания крепежных деталей — прикладывайте крутящий момент только до тех пор, пока не почувствуете сопротивление — и используйте широкие шайбы под болтами или головками винтов и гайками, чтобы распределить давление за пределы крепежа.

Пластмассы лучше реагируют на температурные изменения, чем металлы и другие материалы. Они могут треснуть или сломаться, если расширится, преодолевая ограничения крепежа.Избегайте этой проблемы, сделав отверстия в материале немного больше, чем крепеж, давая пластику возможность расширяться и сгибаться при изменении температуры.

Машинные болты и гайки — эффективные крепежные детали для скрепления двух частей пластика, особенно если вы планируете разобрать проект по какой-либо причине. Заклепки обеспечивают более надежный метод соединения двух частей, но для их установки вам понадобится заклепочный инструмент, и вы не сможете удалить заклепки, если не просверлите их.

Вы также можете использовать шурупы для дерева, чтобы скрепить две детали вместе.Техника ввинчивания шурупов в пластик отличается от техники для дерева. Сначала сложите вместе два куска термопласта, а затем просверлите пилотное отверстие. Отверстие должно быть той же длины, что и винт, и немного меньше внешнего диаметра резьбы.

Затем возьмитесь за винт плоскогубцами и нагрейте его над пламенем пропановой горелки, пока он не станет темно-синим. Вставьте винт прямо в пилотное отверстие. Нагрев винта расплавит пластик и заставит его остыть вокруг резьбы винта.После того, как винт остынет, отверните его отверткой. В пластике теперь есть отверстие с резьбой, в которое можно установить новый винт того же размера.

Вы можете вбить крепежные винты в пластик, но сначала вы должны нарезать резьбу в материале. Для этого вам понадобится метчик размером с застежку и метчик. Просверлите в материале пилотное отверстие. Длина отверстия должна быть равна длине винта. Его диаметр должен быть немного больше внутреннего диаметра резьбы. Вставьте кран в гаечный ключ, смажьте его мыльной водой и медленно закрутите по часовой стрелке в отверстии.Во время обрезки резьбы держите метчик вертикально и часто вынимайте его, чтобы удалить пластиковую стружку. Как только резьба будет нарезана, вы можете вбить винт в отверстие.

Другой способ соединения пластиковых деталей — это связующие вещества, такие как растворитель, клей или цемент. Разным пластмассам требуются разные связующие вещества, в зависимости от самого пластика и материала, с которым он будет соединяться. Например, вы можете использовать растворитель или двухкомпонентный акриловый клей для соединения двух частей акрила, но для крепления акрила к дереву вам понадобится эпоксидный клей.Кусочки ПВХ (поливинилхлорида) можно склеить с помощью ПВХ-цемента, но для приклеивания ПВХ к дереву необходим клей из синтетического каучука.

Перед работой с любым растворителем внимательно прочтите этикетку на контейнере. Он сообщит вам, подходит ли этот продукт для ваших нужд, и предоставит соответствующие инструкции по обращению и хранению. Помните, что пары большинства растворителей и цементов легко воспламеняются и вызывают раздражение, поэтому при их использовании соблюдайте все правила техники безопасности.

Уловка для создания хорошего соединения между двумя деталями заключается в сглаживании сопрягаемых поверхностей, чтобы клей мог растекаться равномерно.Подшлифуйте и отшлифуйте поверхности, чтобы они были плоскими и квадратными, без выступов или впадин. Обе поверхности также должны быть чистыми и обезжиренными. Растворители смягчают пластик. Когда части соединяются, размягченный пластик обеих частей объединяется, образуя прочную связь.

Не все пластмассы становятся пластичными при нагревании. Лучшими пластиками для нагрева и изменения формы являются трубы из поливинилхлорида (ПВХ) и акриловые листы. (Обычные торговые марки — Plexiglass и Lucite.) Трубы из ПВХ обычно используются в сантехнике, но их можно нагревать и сгибать в различные формы для создания уличной мебели или опор для полок.Самый простой способ нагреть трубу — насыпать в нее горячий песок. Песок равномерно нагреет трубу и позволит легко сгибать ее без коробления.

Акриловые листы становятся гибкими при нагревании до 300 градусов по Фаренгейту. Если вы хотите слепить и придать форму целому листу акрила, вы можете нагреть его в духовке (убедитесь, что комната хорошо вентилируется), 4 минуты для листа толщиной 1/8 дюйма, 10 минут для листа толщиной 1/4 дюйма. простыня. Не перегревайте пластик и сначала обязательно удалите малярную бумагу. Весь лист станет податливым, и вы сможете придать ему форму.При работе с горячим пластиком надевайте плотные перчатки.

Чтобы сделать простой изгиб листа акрила, необходимо нагреть только узкую часть листа. Используйте ленточный нагреватель (можно купить в магазинах пластиковых принадлежностей).

От защелок к клеям: подробное руководство по вариантам механических креплений кран.

Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное руководство по всем вариантам, доступным для крепления пластиковых сборок, включая:

• Винты
• Заклепки
• Защелкивающиеся соединения и язычки
• Сварка пластика
• Клеи и ленты
• Специальные возможности

Это руководство поможет вам выбрать лучшие и наиболее рентабельные методы крепления для дизайна вашего продукта.

Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту.Эти требования могут определяться такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и т. Д.

Типы крепежа

Винты

Винты являются одними из наиболее распространенных способов крепления при сборке, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.

Основная конструкция шурупа хорошо известна — наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель.Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико множество.

Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.

Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации

Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.

Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв.Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому эти изменения профиля резьбы важны.

‍ Различия в профилях резьбы для конструкций винтов для пластмасс

Помимо изменения профиля резьбы, некоторые производители усовершенствовали конструкцию винта, чтобы улучшить различные факторы. Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo. Мы видим, что половина резьбы имеет больший диаметр, чем другая половина, отсюда и название Hi-Lo.

Крепеж Hi-Lo

Резьба Hi помогает улучшить сопротивление выдергиванию и усилие снятия изоляции, как и стандартный винт для пластика. С другой стороны, резьба «Lo» помогает снизить крутящий момент. Эти винты могут быть выбраны, когда конструктор ограничен толщиной стенки, крутящим моментом или нуждается в улучшенном сопротивлении выдергиванию.

Виброустойчивые винты

Стандартные винты не всегда работают в динамических ситуациях. Если продукт должен работать в условиях сильной вибрации, специальная застежка будет хорошим вариантом.Это никогда не будет самым дешевым вариантом, но он может улучшить качество и долговечность продукта настолько, чтобы перевесить любое увеличение стоимости.

Первый тип винта, который мы рассмотрим в этой категории, известен как пластитовый винт. Этот винт является усовершенствованным вариантом стандартного пластикового винта с трехлепестковой формой, как показано на рисунке ниже.

Винт из пластита

Как мы видим, это означает, что резьба винта будет казаться почти треугольной, а не круглой. Эта геометрия работает с хладотекучестью (ползучестью) пластика для увеличения крутящего момента при снятии, что, в свою очередь, повышает надежность соединения.

Другой вариант для работы в условиях сильной вибрации — BosScrew. Этот винт сочетает в себе аспекты винта «Hi-Lo» с уникальным профилем резьбы, который включает небольшие «ступеньки» вокруг профиля, как показано на изображении ниже.

BosScrew

Небольшие углубления вокруг резьбы Hi предназначены для использования свойств текучести на холоде пластика, аналогичного пластитовому винту. Однако этот винт также имеет очень высокое отношение крутящего момента привода к ленте, что снижает вероятность производственных дефектов при сохранении высоких характеристик продукта.

Важно отметить, что многие производители винтов рекомендуют методы проектирования выступов, которые помогут в процессе разработки. Пример рекомендаций по бобышкам можно найти в руководстве Stanley Engineered Fastening.

Фиксатор резьбы (локтит)

Другой распространенный метод предотвращения непреднамеренного ослабления винта из-за вибрации и ослабления материала — использование фиксаторов резьбы. Вы можете знать их по торговым маркам, таким как Loctite или Vibra-Tite.

Фиксаторы резьбы — это клеи, которые наносятся на резьбу перед сборкой, которые скрепляют резьбу на месте после ее отверждения в собранном положении. Они хорошо работают во многих областях, но их нужно выбирать осторожно, особенно с пластиками.

Многие составы локтита (например, 242 и 271) имеют тенденцию вызывать растрескивание под напряжением в пластмассах, особенно термопластах. Henkel Adhesives рекомендует Loctite 425 для пластика.

Заклепки

Заклепки — это недорогой и быстрый вариант сборки для соединения компонентов, которые обычно используются, когда эстетика и точность не являются основными требованиями.

Есть несколько конструкций заклепок, которые характерны для пластмасс, так же, как мы видели с винтами. На изображении ниже показан пример использования заклепок для закрепления пластины с именем позади крана на моем собственном портативном кегераторе.

Заклепки, используемые для закрепления заводской таблички за краном на переносном кегераторе

Я решил использовать заклепки, потому что пластина была сделана из HDPE, материала, который плохо склеивается с эпоксидными смолами, а крышка была слишком тонкий для ввинчивания.

В следующих параграфах будут рассмотрены еще несколько примеров различных заклепок, но основные особенности, которые следует учитывать при использовании заклепок из пластика, — это большие площади контакта и меньшее усилие сборки.

Отслаивание и выпуклая заклепка

Заклепка отслаивающая и выпуклая распределяет нагрузку на большую площадь, чем стандартная заклепка с выталкивающим стержнем. Они также требуют меньше усилий для сборки, чем заклепки для более твердых металлов, что снижает напряжения, возникающие в пластмассовых деталях во время сборки.

Ниже мы можем увидеть, как выглядят заклепки с отрывом и выпуклостью:

Заклепки с отрывом и выпуклостью

Я уверен, что изображения выдают это, но заклепка с отрывом показана слева, а колба — показано справа. Оба типа заклепок распределяют нагрузку на большую площадь, чем стандартная заклепка.

Нейлоновые заклепки

Нейлоновые заклепки имеют форму стандартных заклепок, но они намного мягче, чем заклепки, обычно используемые для обработки металлов.Они также обладают тем преимуществом, что не проводят ток.

Эти заклепки с меньшей вероятностью повредят отверстия в пластике во время сборки из-за более низкой прочности нейлоновых корпусов по сравнению с алюминиевыми и стальными корпусами большинства заклепок.

Некоторые другие важные факторы, которые следует учитывать при изучении нейлоновых заклепок, — это стабильность размеров за счет поглощения влаги и максимальная рабочая температура. Почти все механические свойства также будут ниже, чем у их металлических аналогов, если прочность вызывает беспокойство.

Посадки с защелками, выступы и посадки с натягом

Посадки с защелками и язычки — это один из самых недорогих и наиболее часто используемых методов крепления для пластмассовых деталей большого объема.

В этом методе используются элементы, встроенные в саму пластмассовую деталь, для скрепления деталей друг с другом. Интерференции свободно сгруппированы в эту категорию, потому что они основаны на упругой деформации для удержания компонентов.

Защелкивающиеся детали и язычки

Защелкивающиеся посадки представляют собой элементы, которые застегиваются, когда два или более компонентов прижимаются друг к другу, и очень распространены в деталях, изготовленных литьем под давлением, таких как корпуса сотовых телефонов и крышки аккумуляторных батарей.

Крышка аккумуляторного отсека на моем Samsung Galaxy оснащена защелками, чтобы удерживать ее на месте и обеспечивать защиту от воздействия окружающей среды. На изображении ниже представлена ​​CAD-модель крышки с защелкиванием:

CAD-модель крышки с защелкиванием

Мы видим, как элемент, обведенный красным, будет действовать как защелка при вставке в синий элемент. Вкладка, обведенная синим цветом, будет ограничивать другие степени свободы, поэтому защелка не выдерживает всей нагрузки.

Поперечное сечение ниже показывает более подробную информацию о том, как защелка будет удерживать крышку:

Поперечное сечение с более подробной информацией о том, как защелка будет удерживать крышку

Крепление защелок выглядит просто, но за ними стоит немного науки .Вот наше руководство по дизайну, которое поможет в этом процессе, если вы начинаете с нуля и не хотите использовать подход «угадывай и проверяй».

Посадки с натягом

Посадки с натягом включают установку крепежа в деталь путем принуждения одной из деталей к упругой деформации.

Примером может служить запрессовка установочного штифта в отверстие, которое немного меньше, чем установочный штифт. Эти приложения обычно не загружают элемент посадки с натягом на оси вставки.

Сварка пластика

Сварка пластика — это именно то, что звучит как сварка двух термопластов вместе. Существует несколько способов сварки двух пластиковых компонентов вместе, как и в случае с металлами. Ниже подробно описаны некоторые из наиболее распространенных процессов.

Ультразвуковая сварка

Процесс использования высокочастотных ультразвуковых колебаний для соединения пластиковых деталей известен как ультразвуковая сварка. Он генерирует достаточно энергии на стыке двух пластиковых компонентов, чтобы сплавить их вместе.Этот процесс недорогой (не считая стоимости основного оборудования) и может быть очень быстрым.

Одним из примеров пластмассового изделия, сваренного ультразвуковой сваркой, является тумблер Tervis. На изображении ниже мы видим, что соединение между прозрачным внешним пластиковым корпусом и синим внутренним пластиковым корпусом представляет собой сварное соединение ультразвуковой сваркой.

Тумблер Tervis

Хотя это соединение простое и не требует дополнительных связующих материалов, оно требует особого внимания. Основные из них — это правильная конструкция стыков, выбор материалов и доступ к оборудованию.Материалы, которые должны быть соединены вместе, не только должны быть совместимы с процессом, они также должны быть одинаковыми или очень похожими, чтобы работать вместе. Поэтому важно учитывать это при выборе материала при проектировании с учетом технологичности. Когда дело доходит до совместного проектирования, существует несколько вариантов и методов, но они обычно требуют того, что называется направителем энергии между двумя частями, чтобы улучшить передачу энергии и, следовательно, процесс соединения. Этот направитель энергии обычно имеет форму треугольника по всей поверхности соединения, как показано на изображении ниже.

Директор энергии обычно представляет собой формованный треугольник по всей поверхности соединения

После завершения процесса сварки серая часть и синяя часть будут сидеть заподлицо друг с другом в результате направления энергии таяние. Брэнсон опубликовал отличный ресурс по совместному дизайну, который можно найти здесь. Кроме того, машине, вероятно, потребуется специальный инструмент, чтобы выдерживать низкие объемы производства, поэтому это не может быть оптимальным процессом.

Термическая сварка

В процессе термической сварки используется прямое приложение тепла от такого инструмента, как тепловая пушка. В этом процессе соединяемые детали, а также присадочный стержень из того же или очень похожего материала нагреваются и соединяются вместе. На самом деле это очень похоже на процесс, используемый головкой экструдера на 3D-принтере для создания деталей.

В процессе термической сварки образуется сварной шов в соединяемом стыке, поэтому это может быть не эстетично.На веб-сайте инструментов для сварки пластмасс можно найти много информации о процессе термической сварки.

Клеи и ленты

Клеи широко используются и даже могут быть достаточно прочными для таких применений, как внешние панели кузова автомобилей. Тип используемого клея следует тщательно выбирать в зависимости от склеиваемых материалов, условий окружающей среды и требований к характеристикам. Не все клеи работают со всеми пластиками и средами, поэтому будьте внимательны при выборе типа.

Клеи и эпоксидные смолы

Клеи и эпоксидные смолы, вероятно, являются первыми клеями, которые приходят в голову, когда мы говорим о склеивании компонентов вместе.

Существует множество различных составов, поэтому важно выбрать подходящий клей / эпоксидную смолу и даже протестировать множество образцов. Ваш выбор будет зависеть как от приложения, так и от материалов. В то время как однокомпонентные клеи наиболее просты в использовании, двухкомпонентные эпоксидные смолы обычно работают очень хорошо и имеют более широкий спектр применения.

Эпоксидные смолы также можно использовать для покрытия 3D-печатных деталей, чтобы сгладить линии между слоями сборки. Smooth-on производит продукт под названием XTC-3D специально для этой цели.

Обратите внимание, что есть некоторые проблемы, связанные с использованием клеев и эпоксидных смол. Они чувствительны к типу материала, и некоторые материалы склеить сложнее, чем другие. Например, будет трудно прилипать к ПТФЭ, полиэтиленам, ацеталям и некоторым другим пластмассам с низким коэффициентом трения. Кроме того, процесс склеивания чувствителен к чистоте поверхности, подготовке, влажности и другим загрязнениям.

Ленты

Ленты очень часто используются для сборки пластиковых компонентов. Эти детали могут варьироваться от электроники до воздуховодов.

Мне больше всего нравятся двусторонние ленты 3M VHB, которые часто используются в автомобилях, но их применение выходит далеко за рамки автомобилей, и адгезия на гладких поверхностях отличная. Однако для предполагаемого применения необходимо использовать соответствующую ленту.

Некоторые важные промышленные ленты :

• Каптон (полиимид) Лента: Используется в высокотемпературных приложениях и электронных узлах.На самом деле это обычное дело для использования на строительной поверхности 3D-принтера, потому что ABS хорошо прилегает к нему.
• Самоклеящаяся силиконовая лента: это тип ленты, на которой фактически нет клея ни на одной из поверхностей, но она плавится сама с собой, когда оборачивается вокруг натянутого объекта. Лента может создать гибкое и атмосферостойкое уплотнение при низком давлении.

При использовании лент важно убедиться, что они подходят к материалу так же, как вы делаете это с клеем и эпоксидной смолой.Хотя это еще один (обычно) недорогой метод крепления предметов, это также один из наименее эстетичных и точных методов.

Внимание!

Также важно понимать влияние, которое некоторые клеи и ленты оказывают на пластмассы. Например, цианоакрилаты (суперклей) часто разъедают некоторые пластиковые поверхности.

Это может вызвать незначительные проблемы, такие как помутнение поверхности пластика или даже преждевременное разрушение соединения из-за растрескивания под напряжением.Прежде чем использовать какую-либо ленту или клей, важно тщательно изучить влияние, которое они могут оказать на ваши детали.

Специальные опции

Приведенный ниже список не совсем подходит для вышеперечисленных категорий, но о них все же важно знать при разработке продукта. Использование этих опций может существенно повысить производительность вашего проекта!

Металлические вставки

Металлические вставки — это элементы, которые внедряются в пластик с помощью множества процессов, включая ультразвуковую сварку, термоукладку и прессовую посадку.В некоторых конструкциях они даже вплавляются в деталь.

Металлические вставки обычно представляют собой элементы с резьбой, которые позволяют использовать многоразовые крепежные винты со сборкой вместо специальных пластиковых винтов. Это делает резьбовое соединение более прочным и надежным, когда крепеж необходимо многократно снимать и повторно устанавливать.

На изображении ниже показана резьбовая вставка в пластиковой ручке.

Резьбовая вставка в пластиковой ручке

Эта ручка используется со стержнем с резьбой и зажимом для удержания материала на рабочей платформе моего ЧПУ во время обработки деталей.Этот узел (показан на правой стороне изображения) может выдерживать значительную силу, которая была бы невозможна, если бы пластиковая ручка не имела резьбовой вставки.

Эластомерные ленты и уплотнительные кольца

Резиновые уплотнительные кольца, резиновые ленты и другие эластомеры обычно используются для удержания и крепления компонентов. Как правило, это один из самых дешевых вариантов, но обычно он не очень надежен в конструктивном отношении.

Эластомеры обычно используются для удержания крышек и удержания крышек, но редко используются для приложений с высокими нагрузками.Например, ремни на охладителе Yeti представляют собой эластомер, изготовленный по индивидуальному заказу:

Ремни на охладителе Yeti представляют собой изготовленный на заказ эластомер

Использование эластомера в этом применении позволяет изделию иметь более низкие производственные допуски. как постоянная нагрузка на крышку для сжатия прокладок.

Основные выводы

Как мы видели, существует широкий спектр механических креплений, поэтому я рекомендую вам продумать варианты крепления в начале процесса.Для получения дополнительной информации о материалах и процессах, которые вы можете использовать в своем проекте, ознакомьтесь с Руководством по возможностям Fictiv.

Как упоминалось в начале статьи, ваш подход к поиску поставщиков должен основываться на ваших требованиях к продукту, поэтому важно сначала определить требования к вашему продукту, а затем выбрать из них лучший способ крепления.

Если есть уровень неопределенности, лучший вариант — протестировать наиболее многообещающие методы в их реальном применении. Наличие оптимальной застежки может иметь значение между красивым продуктом и «хорошо выглядящим» продуктом или может определить, находитесь ли вы в рамках бюджета или нет, когда ваш дизайн масштабируется до производственных объемов.

Независимо от типа вашего продукта, я рекомендую вам обсудить эти варианты застежек со своими коллегами-дизайнерами и командами, чтобы убедиться, что дизайн идет наилучшим путем к успеху.

Чем отличается отливка пластика?

Пластмассы чрезвычайно универсальны, что делает их востребованными материалами во многих отраслях промышленности. Например, в Соединенных Штатах транспортная / автомобильная и строительная отрасли являются двумя из трех основных рынков, на которые ежегодно тратится более 31 миллиарда долларов на пластиковые компоненты и изделия. ¹

Популярность и повсеместное использование порождают некоторые проблемы. Что касается пластмасс, это надежное соединение полуфабрикатов из пластика друг с другом или с другими материалами. Существует несколько проверенных решений для соединения пластика, включая формование пластика, но не всегда очевиден процесс, наиболее подходящий для конкретного проекта и бюджета.

Этот краткий обзор основных методов соединения пластмасс дает основные сведения, которые помогут вам сделать выбор.

4 Способы сварки пластиковых соединений

Механическое крепление с помощью винтов, болтов или заклепок и склеивание растворителем или клеем когда-то было единственным выбором при соединении пластмасс.Эти простые методы все еще доступны и в целом эффективны. Однако, как вторичные процессы, они также могут быть трудоемкими и дорогостоящими.

Развитие материалов, знаний и технологий в области пластмасс расширило соединение пластмасс, включив в него несколько вариантов сварки:

Ультразвуковая сварка сочетает в себе колебательные импульсы и давление для соединения довольно жестких пластиков. Когда материалы вибрируют и трутся друг о друга, они нагреваются и в конечном итоге сливаются.Сборка с помощью ультразвуковой сварки выполняется быстро и универсально. Ультразвук можно использовать для вставки металлических компонентов в пластмассу, соединения металлических и пластмассовых деталей вместе, а также для точечной сварки пластмассы.

Сварка вращением соединяет пластмассы с помощью поверхностного трения для создания круглого сварного шва. Одна из двух частей, которые необходимо соединить, вращается с высокой скоростью, при этом прикладывается сила, удерживающая две части вместе. Получающееся трение нагревает и плавит пластмассу, и после прядения прикладывается большее давление, чтобы связать материалы вместе.Спиновые сварные швы — это высокая прочность, герметичность и самый экономичный способ получения круглых сварных швов.

Вибрационная сварка подходит для создания герметичных соединений неправильной формы, как правило, больших пластмассовых деталей или деталей, состоящих из разнородных материалов с разными температурами плавления. Вибрационный нагрев вызывает трение, которое в сочетании с давлением плавит и связывает пластмассы. Прочность полученного сварного шва сопоставима с прочностью используемых материалов, а время цикла составляет в среднем от 5 до 8 секунд для ручных или автоматических операций.

Сварка горячей пластиной соединяет две пластмассовые детали путем их плавления относительно точно нагретой плиты в течение заданного периода времени. Плита удаляется, и две части прижимаются друг к другу. В результате соединение становится прочным, постоянным и часто герметичным.

Усовершенствованное соединение пластмасс: инфракрасное, термическое и формование поверх

В некоторых передовых методах соединения пластмасс используется тепло для управления температурой плавления, адгезией и другими характеристиками пластмасс:

Инфракрасная сварка — это быстрый бесконтактный метод, который вводит инфракрасное излучение в пластмассовые детали, которое преобразуется в тепло и плавит поверхности.Детали соединяются с помощью давления, чтобы удерживать их вместе до склеивания.

Лазерная сварка использует концентрированное тепло и направленность лазерного луча для соединения пластмасс. Лазерная сварка может использоваться в приложениях, разработанных с пластиками различной толщины, и идеально подходит для крупносерийного производства деталей, требующих узких и глубоких сварных швов.

Формование поверх — предпочтительный метод соединения пластмасс, поскольку он делает больше, чем объединение нескольких материалов.Пластиковая формовка улучшает конструкцию и производительность компонентов или устройств, поскольку ее можно использовать для гашения звука и вибрации, изоляции чувствительной электроники и повышения химической / влагостойкости — и все это без дополнительных затрат на сборку. Кроме того, в пластик можно отлить множество цветов для более удобного использования (например, клавиатуры, функциональные кнопки и т. Д.), Прочной дифференциации бренда и индивидуального внешнего вида. Формование с перекрытием обеспечивает эти и другие преимущества в едином процессе, который сокращает количество отходов, повышает эффективность и снижает производственные затраты.

Сложность соединения пластмасс варьируется от проекта к проекту и от процесса к процессу. Использование опыта специалиста по литью под давлением полезно — и необходимо — для достижения успешных результатов и использования преимуществ передовых методов, таких как формование пластика, для вашего приложения. Дополнительные сведения см. В нашем техническом документе Основы формовки методом перекрытия для OEM-производителей . Нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить копию сейчас.

¹ Энциклопедия.com, Отраслевые профили: пластмассовые изделия, без даты

МЕТОДЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИКОВ — JC Gupta & Sons

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТИК

Многие из недавних инноваций в технологии крепления во многом обязаны рыночным директивам для более мелких и легких упаковок, производимых быстро и экономично. Эти требования диктуют, что крепежные детали должны работать усерднее, «умнее» и использовать больше способов для продвижения дизайна и разработки продукта.В результате и в заметном отходе от прошлого дизайнеры теперь с большей вероятностью будут рассматривать и определять присоединение оборудования как «первую мысль», а не запоздалую мысль.

Как естественный результат этих инноваций, использование пластмассовых материалов в инженерных конструкциях увеличилось из-за преимуществ, связанных с их малым весом, высокой удельной прочностью и модулем упругости, гибкостью конструкции и сокращением производства.

Иногда для изготовления сложной детали необходимо собрать две или более детали.На раннем этапе разработки дизайнерам необходимо подумать о том, как они будут эффективно объединять сопрягаемые компоненты в функциональную единицу. Методы соединения могут предложить экономичное, эстетически приятное и структурно надежное решение для проектирования и изготовления сложных деталей.

Некоторые методы соединения перечислены ниже.

МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ

Механические крепежные детали — винты, болты и заклепки — предлагают один из наименее дорогих, надежных и часто используемых методов соединения узлов, которые необходимо разбирать несколько раз.

При использовании обычных механических методов крепления деталей особое внимание уделяйте головке застежки.

Потайные головки создают нежелательные растягивающие напряжения в сопрягаемых деталях, поэтому их следует избегать.

Болты или головки винтов с плоской нижней стороной, называемой «плоской» или «сырной» головкой, создают менее опасное сжимающее напряжение и являются предпочтительными.

Используйте плоские шайбы под головками гаек и крепежных деталей, потому что они помогают распределить усилие сборки на больших площадях.

Убедитесь, что существует достаточное расстояние между краем отверстия под крепеж и краем детали. Как показывает практика, это расстояние должно быть не меньше диаметра отверстия или вдвое больше толщины детали, в зависимости от того, что больше.

---

ВИНТЫ САМОРЕЗЬЯЩИЕ ИЛИ САМОРЕЗЬЯЩИЕ

Самонарезающие винты для пластмассовых деталей подразделяются на две категории — резьбонарезные и резьбонарезные.

Нарезной

Самонарезающие винты срезают материал с внутреннего диаметра втулки для образования сопрягаемой резьбы.По сравнению с винтами с резьбой, радиальные и кольцевые напряжения в стенке бобышки после установки ниже, что обеспечивает лучшую долговечность.

---

Нарезание резьбы

Винты для нарезания резьбы не имеют режущей кромки. Они вытесняют материал в пластиковом выступе, чтобы создать стыковочную резьбу. Поскольку этот процесс создает высокие уровни радиального и кольцевого напряжения, избегайте использования этих винтов с менее совместимыми материалами, такими как смеси поликарбонатов. В качестве альтернативы используйте для этих материалов винты с резьбой.

Эффективное решение — использование резьбонарезных винтов с формой резьбы 30 °. Эта особенность позволяет винту проделывать более глубокие канавки в материале и захватывать больше его между резьбами, создавая еще большее сопротивление сдвигу при одновременном снижении напряжения.

---

Самонарезающие / самосверлящие винты

Как правило, самопрокалывающиеся или самосверлящие винты, для которых не требуется пилотное отверстие, или винты, которые вставляются с усилием в принимающее отверстие, не должны использоваться с деталями из термопластов, поскольку они создают высокие кольцевые напряжения.

---

ЗАКЛЕПКИ

Заклепки

обеспечивают недорогой и простой процесс установки, который можно легко автоматизировать. С их помощью можно соединить тонкие части пластмассы, пластмассы с листовым металлом или пластмассы с тканью.

Чтобы минимизировать напряжения, используйте заклепки с большими головками (рекомендуется в три раза больше диаметра хвостовика) и шайбы под развальцованным концом. Никогда не используйте заклепки с потайной головкой. Откалибруйте инструменты для установки заклепок на правильную длину, чтобы минимизировать сжимающее напряжение и сдвиг в области соединения.

---

ПРУЖИНЫ

Трубчатые пружинные штифты с прорезями и спиральные (роликовые) штифты обычно используются при нагружении сдвигом. Эти штифты, запрессованные в предварительно сформированные отверстия с помощью оправочного пресса или сверлильно-ударного станка, могут вызывать высокие кольцевые напряжения, аналогичные тем, которые возникают при прессовой посадке. Это может привести к частичному растрескиванию или растрескиванию некоторых пластиков.

---

РЕЗЬБОВЫЕ ФИКСАТОРЫ

Как правило, фиксаторы резьбы могут быть химически агрессивными по отношению к пластмассам.Если вы используете жидкость для фиксации резьбы для закрепления металлических застежек, полностью проверьте жидкость на химическую совместимость с термопластическим материалом перед производственным использованием.

---

ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Растущее преобладание полимерных материалов в конструкциях стимулировало исследования в области сочетания разнородных материалов и методов соединения, что является критическим фактором при производстве компонентов из полимеров и металлических материалов.

В типичной большой сборке из пластика и металла, где движение ограничено, могут возникать высокие сжимающие или растягивающие напряжения.

На этом рисунке показана большая пластиковая деталь, прикрепленная к металлическому основанию или кронштейну.

При повышении температуры окружающей среды пластик будет расширяться больше, чем металл, потому что пластик имеет более высокий коэффициент линейного теплового расширения. Поскольку пластиковая деталь расширяется больше, в ней возникает напряжение сжатия, вызванное деформацией. В металлической части возникает одинаковое растягивающее напряжение.В большинстве случаев эти напряжения более опасны для пластиковой детали, чем для металлической, и могут привести к выходу из строя. Следовательно, ограниченная технология изготовления не рекомендуется.

Чтобы избежать этих проблем, используйте отверстия для винтов с шлицами в пластиковой части для термочувствительных конструкций.

Продольное отверстие может быть в любой детали, если разрешено относительное перемещение.

При соединении пластиковых и металлических деталей момент затяжки вставленного винта имеет важное значение.Не затягивайте крепеж до точки, в которой трение в шарнире и сжимающие нагрузки препятствуют относительному перемещению. Если крепежные детали затянуты слишком сильно, эффект продольных отверстий будет сведен на нет, что приведет к возможному выходу детали из строя.

---

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УЗЕЛ

Ультразвуковая сборка — это еще один метод соединения термопластов, обеспечивающий постоянные эстетичные соединения. Четыре распространенных метода ультразвуковой сборки — сварка, шпонирование, точечная сварка, ультразвуковые вставки — используют высокочастотную механическую вибрацию для плавления сопрягаемых поверхностей.

ВСТАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Если ваша деталь будет регулярно разбираться, подумайте об использовании металлических вставок для соединения. Большинство вставок следует устанавливать с помощью ультразвука или нагрева, чтобы минимизировать остаточные напряжения.

ВКЛАДЫВАЕМЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВСТАВКИ

Литые металлические вставки могут вызывать высокие остаточные напряжения в пластмассовых втулках. Избегайте вставок в детали из смесей поликарбонатов, поскольку остаточное напряжение может привести к растрескиванию, растрескиванию и возможному выходу детали из строя.Всегда тщательно проверяйте все литые вставки в условиях конечного использования перед запуском полного цикла производства.

---

ВСТАВКИ С ВИНТОВОЙ РЕЗЬБОЙ

Сделанные в виде мотка проволоки, вставки с спиральной резьбой (Helicoils) обеспечивают большую износостойкость и прочность, чем основной материал. Однако они также могут создавать высокое напряжение в выступе или приемном отверстии, что может привести к выходу из строя выступа.

---

РЕЗЬБОВЫЕ ПЛАСТИНЫ

С внешними режущими кромками, подобными метчику, резьбонарезные или самонарезающие пластины нарезают чистую, ровную резьбу при вставке в формованное или просверленное отверстие.Эти вставки обычно устанавливаются с помощью гаечного ключа или сверлильного станка с нарезной головкой. Никогда не используйте смазочные материалы или смазочно-охлаждающие жидкости при нарезании отверстий в пластике. Это очень надежный способ соединения пластика.

---

Вкладыши для термоустановок

Совместите пластину с предварительно напечатанным или просверленным отверстием (размеры отверстий см. В рекомендациях производителя пластины)

Вставьте паяльник во вставку, нагревая ее и окружающий материал (избегайте перегрева и плавления окружающего материала).Медленно надавите, проталкивая вставку в отверстие на желаемую глубину.

---

Метчик во вставках

Совместите пластину с предварительно напечатанным или просверленным отверстием (размеры отверстий см. В рекомендациях производителя пластины)

С помощью молотка осторожно забейте вставку в отверстие на желаемую глубину.

---

Другие методы

ВЛИВНАЯ РЕЗЬБА — Если ваше приложение требует нечастой сборки и разборки, вы можете использовать врезную резьбу для стыковки деталей из термопласта с термопластом

ФИКСАТОРЫ И ПРЕСС-ФИТЫ

ЗАГЛУШКИ Обычно используемые для соединения пластиковых деталей, защелкивающиеся соединения предлагают простой, экономичный и эффективный метод соединения.Использование защелок может повысить пригодность вашей детали к вторичной переработке, поскольку они могут уменьшить количество металлических крепежных элементов или устранить их, а также облегчить разборку.

ПРИСОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПРЕССЫ

Поскольку прессовая посадка может привести к высоким напряжениям, будьте осторожны при выборе этого метода сборки.

Крепление закладной гайкой

Другой метод скрепления компонентов, напечатанных на 3D-принтере, заключается в том, чтобы вставить гайку в компонент через полость в форме гайки (часто называемую выступом гайки).Этот метод не требует удаления материала. Часто определение оптимальных размеров бобышки гайки требует нескольких итераций. Печать небольших тестовых деталей для определения идеальных размеров может сэкономить время и материальные затраты.

ТЕПЛОВАЯ СВАРКА И УПЛОТНЕНИЕ

Для неразъемных недорогих соединений рассмотрите возможность термической сварки и герметизации. Хотя некоторое количество остаточного пластика, называемое «вспышкой», может ухудшить внешний вид детали, тепловая сварка может использоваться для деталей, эстетика которых не важна.Как и в случае со всеми клеевыми соединениями, увеличение количества наполнителей и волокон может снизить прочность соединения.

РАСТВОРИТЕЛЬ И КЛЕЙ

Склеивание с помощью растворителя и клея — одни из наименее дорогих методов соединения для долговременных соединений. При связывании с растворителем один пластик соединяется с самим собой или с другим типом пластика, который растворяется в том же растворителе. Как правило, этот процесс включает обработку области склеивания минимальным количеством растворителя, необходимого для смягчения поверхностей, а затем зажимание деталей вместе, пока они не склеятся.

5 лучших клея для пластика

Для большинства домашних работ лучшими клеями для пластика являются суперклей, эпоксидная смола или цемент на основе растворителей, но выбор того, что вам подходит, зависит от продукта и от того, сколько времени у вас есть. Супер клей прост в использовании и отлично подходит для небольшого ремонта, но жидкий эпоксидный клей может обеспечить более прочную фиксацию. Эпоксидная шпатлевка формируется руками и может использоваться для заполнения зазоров. Также имейте в виду, что многие клеи не обеспечивают длительного удержания поливинилхлорида (ПВХ), поэтому, если вы хотите соединить ПВХ, вам понадобится цемент на основе растворителя промышленного класса, специально разработанный для этого материала.Большинство клея нельзя использовать с полиэтиленом или полипропиленом, поэтому всегда проверяйте упаковку клея, чтобы убедиться, что формула подходит для использования с вашим пластиком.

Супер клей, или цианоакрилат, отлично подходит для повседневного ремонта и быстро сохнет. Суперклеи, предназначенные для использования с полиэтиленом или полипропиленом, также могут включать грунтовку для подготовки пластика. При использовании эпоксидной смолы вам необходимо смешать смолу и отвердитель. Эпоксидные смолы обычно затвердевают дольше, чем цианоакрилат, что дает вам больше времени для работы с ними.И, наконец, домашние проекты, связанные с приклеиванием ПВХ, лучше всего выполнять с помощью двухэтапного цемента на основе растворителя, который химически сваривает поверхности ПВХ. Хотя процесс нанесения иногда может быть беспорядочным, цемент ПВХ может полностью затвердеть за считанные минуты. Некоторые клеи водостойкие, а некоторые даже безопасны для использования с питьевой водой (просто проверьте упаковку).

Чтобы определить прочность любого клея, посмотрите на предел прочности при растяжении, который измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Более высокий PSI обычно указывает на более прочный клей.Однако на практике прочность на разрыв может немного отличаться в зависимости от того, какие материалы вы склеиваете. Для высыхания клеев может потребоваться разное время — в то время как некоторые из них высыхают за секунды, многим клеям требуется несколько часов (часто до 24 часов) для полного отверждения или полного затвердевания. Клеи могут сохнуть в цвете от прозрачного до черного, поэтому всегда выбирайте цвет отвердителя, который подходит для вашего проекта.

Вот пять клеев для пластика, от простого суперклея до цементной упаковки из ПВХ.

1. Любимый фанатами суперклей для большинства пластиков

• Работает с: всеми пластиками, кроме полиэтилена и полипропилена

Если вам нужен прозрачный и быстро сохнущий клей, выберите гель Gorilla Super Glue Gel. Он начинает затвердевать всего за 10-45 секунд, а это значит, что вы не будете застревать, удерживая пластиковые детали вместе в течение нескольких минут. Но, по словам производителя, лучше всего дать ему 24 часа, чтобы он полностью затвердел, прежде чем прикладывать какой-либо груз к пластику.В зависимости от конкретных материалов, которые вы склеиваете, его предел прочности на разрыв находится в диапазоне от 500 до 1500 фунтов на квадратный дюйм.

Кроме того, формула достаточно густая, чтобы ее было легко контролировать. Хотя клей не является водостойким, его можно использовать на самых разных поверхностях, в том числе на вертикальных, таких как стены. На крышке есть металлический штифт, предотвращающий засорение, чтобы клей оставался свежим после того, как вы открыли крышку. Вы можете покупать по одной 20-граммовой бутылке за раз или брать ее упаковками по две или 10.

Положительный отзыв Amazon : «Этот клей отлично работает.Настоящий супер клей, который действительно работает. Я предпочитаю этот гель, потому что он толще обычного и не растекается по всему месту, случайно склеивая пальцы. Я использовал его для обработки фарфора, пластика, твердой резины с отличными результатами ».

2. Супер клей, который можно использовать для любого типа пластика

Эта система суперклея на первый взгляд может выглядеть как эпоксидная смола, потому что она состоит из двух этапов, но на самом деле это суперклей, который идет с грунтовкой для помочь подготовить гладкие пластмассы.Вам не нужно смешивать две формулы вместе: просто нанесите грунтовку для пластика и дайте ей высохнуть, затем нанесите клей. Клей схватывается за секунды, но для полного высыхания необходимо дать ему от 12 до 24 часов.

Система связывания пластмасс работает со всеми пластиками, включая полипропилен и полиэтилен. Он водостойкий (но не водостойкий), имеет предел прочности на разрыв от 290 до 2900 фунтов на квадратный дюйм и остается прозрачным при высыхании. Он также не дает усадки при высыхании, а после затвердевания его можно шлифовать и сверлить. Однако его небезопасно использовать на поверхностях, контактирующих с пищевыми продуктами или питьевой водой.

Положительный отзыв об Amazon : «Этот материал отлично работает! Мне нравится, что он [идет] с пластиковым адгезивом, который хорошо подходит для гладких поверхностей […] Вам понадобится всего лишь одна-две капли, чтобы он приклеился. Этот материал сохнет БЫСТРО, поэтому убедитесь, что у вас есть пластик именно там, где вы хотите. […] Я доволен продуктом ».

3. Сильный эпоксидный клей для большинства пластиков

• Работает со: всеми пластиками, кроме ПВХ, полиэтилена и полипропилена

Обладая прочностью на разрыв до 3300 фунтов на квадратный дюйм, эта эпоксидная смола Gorilla является самым прочным из суперклеев. и эпоксидные смолы в этом списке.Чтобы использовать эту эпоксидную смолу, производитель рекомендует сделать поверхность пластика шероховатой, затем смешать смолу и отвердитель на одноразовой поверхности (например, на дне банки из-под газировки) и при необходимости нанести эпоксидную смолу. Конструкция шприца позволяет разделить две формулы до тех пор, пока вы не будете готовы к склеиванию. У вас будет примерно 5 минут, чтобы поработать с ним, прежде чем он начнет схватываться, и рекомендуется дать ему застыть в течение 24 часов, прежде чем применять какой-либо вес.

Эта водостойкая эпоксидная смола не только склеивает пластмассы, но и заполняет зазоры.Цвет отверждения Gorilla Epoxy прозрачный, его можно красить, шлифовать и окрашивать. Однако это небезопасно для пищевых продуктов.

Положительный отзыв об Amazon : «Отлично подходит для самых разных проектов. Держится прочно и долговечно. Запечатывается тоже красиво. Прекрасно держится за пластик ».

4. Эпоксидная шпатлевка, которую вы формируете своими руками

• Работает с: АБС, ПВХ и ХПВХ пластиками

Если вам нужно заполнить зазоры, сколы или трещины, не ищите ничего, кроме этого клея PlasticWeld, который содержит смолу и отвердитель в одном карандаше.Прочность на растяжение этого клея относительно низкая — 600 фунтов на квадратный дюйм, но, в отличие от других вариантов из этого списка, вы можете смело формировать его руками до того, как он высохнет. Чтобы использовать шпатель, отрежьте необходимое количество, замесите замазку, чтобы смешать два ингредиента, а затем установите ее на место. PlasticWeld схватывается примерно за 25 минут, а полное отверждение достигается примерно за три часа.

При высыхании приобретает не совсем белый цвет, после затвердевания его можно шлифовать, красить и резать. Производитель рекомендует его, в частности, для автомобильных бамперов, отделки или виниловых поверхностей.PlasticWeld водонепроницаем и безопасен для контакта с питьевой водой после схватывания. (Однако, хотя некоторые пользователи упоминают об использовании этого продукта для успешной герметизации утечек, эпоксидная шпатлевка JB Weld WaterWeld — лучший вариант, если вы склеиваете детали, которые будут находиться под водой в течение продолжительных периодов времени.)

Положительный отзыв Amazon : « Эта замазка — лучшее средство для ремонта пластика, которым я когда-либо пользовался. С ним легче работать, чем с жидкой пластиковой эпоксидной смолой. Отрежьте 2,5 сантиметра от рулета с желе (или любого другого количества, которое вам нужно) и сложите пополам примерно 50 раз, чтобы смешать внешнюю часть с внутренней.Если в ремонтном изделии отсутствуют большие куски пластика, вы можете придать ему форму и усилить деталь, чтобы она была прочнее оригинала. Я также отшлифовал, отшлифовал и просверлил его после того, как он затвердел, и вдавил в него стеклоткань (из магазина автозапчастей), чтобы сделать его еще прочнее ».

5. Промышленный цемент для ПВХ-труб

Oatey’s Handy Pack Цемент на растворителе для ПВХ создан специально для ПВХ. В отличие от суперклеев и эпоксидных смол, сольвентные цементы не просто склеивают пластик — они фактически расплавляют поверхность пластика, чтобы химически связать детали.С этим двухэтапным набором вы получите грунтовку для предварительного размягчения поверхности ПВХ и цемент для скрепления пластика.

После нанесения кистью на грунтовку и цемент, удерживайте детали на месте в течение 30 секунд, затем дайте им схватиться. Время, которое вам нужно подождать, прежде чем обращаться с ПВХ, колеблется от двух минут до шести часов, в зависимости от размера трубы и температуры окружающей среды. Этот клей на основе растворителя рекомендуется для труб диаметром до 3 дюймов, и его безопасно использовать на поверхностях, контактирующих с питьевой водой.

Положительный отзыв на Amazon : «Я использовал этот продукт в течение многих лет, в основном на ПВХ для ирригации, бассейнов и других напорных систем, и он всегда работает».

Руководство по приклеиванию акрилового пластика к пластику

Ищете ли вы акриловый пластик для следующего проекта или просто ремонтируете разрыв в пластике, важно понимать, как лучше всего склеить пластик. Склеивание пластика — это не то же самое, что склеивание таких материалов, как керамика, дерево или бумага, и требует других процедур и мер предосторожности.Однако если у вас есть акриловый пластик, научиться клеить его дома несложно.

Давайте подробнее рассмотрим, почему для склеивания пластика требуются специальные материалы, и пошагово разберемся, как склеивать акрил.

Как мне приклеить пластик к пластику?

Если вы уже пытались склеить акриловый пластик обычным клеем, то, возможно, заметили, что это совершенно неэффективно. Это связано с тем, что пластик можно склеивать только с помощью определенных клеев на основе растворителей. Растворители разрушают пластик в области нанесения, смягчая поверхность пластика.Затем, приложив небольшое усилие, можно окончательно соединить два куска акрила.

Прежде чем работать с любым видом пластика, убедитесь, что безопасность превыше всего. При склеивании пластиков всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении. Пластиковые клеи выделяют сильные пары, в то время как небольшая работа по склеиванию сопряжена с низким риском, долгое вдыхание этих паров может вызвать головокружение, головные боли и другие осложнения. Затем наденьте очки, перчатки и маску для лица — клеи на основе растворителей могут вызвать сильное раздражение кожи, поэтому лучше держать их подальше от глаз, рта и рук.

Рассмотрим подробнее, как следует клеить акриловые материалы.

Как приклеить акриловый пластик

Акриловый пластик — один из наиболее часто используемых пластиков среди потребителей и предприятий. Он может быть прозрачным, как стекло, или окрашен в разные оттенки и тона. Есть множество причин для приклеивания акрила — возможно, вы создаете собственный дисплей или кусок акрила сломался в результате сильного удара. К счастью, при соблюдении всех мер предосторожности приклеить акрил несложно.

1. Настройте рабочее пространство

Во-первых, убедитесь, что ваше рабочее место соответствует основным правилам безопасности, изложенным в последнем разделе. Затем убедитесь, что вы приклеиваете совместимую поверхность. Не приклеивайте акриловый пластик на стол, сделанный из пластика, стекла или бумаги — клей на основе растворителя может привести к прилипанию акрила к этой поверхности. Это может испортить внешний вид акрила или повредить стол. Стол из бетона, металла или дерева подойдет больше.

2. Подготовьте акрил

Перед тем, как приклеить акрил, убедитесь, что он правильной формы. Убедитесь, что на нем нет неровностей, сколов и порезов. Эти недостатки могут снизить прочность склеивания, поскольку акриловый клей с трудом проникает в канавки или щели.
Для грубых участков используйте фрезер или легкую наждачную бумагу, чтобы разгладить акриловые края, но не закругляйте края или не делайте их очень гладкими, так как это значительно снизит прочность склеивания. По возможности купите акриловый пластик с пропилом на сторонах, которые вы хотите приклеить.

Акрил также должен пройти основную очистку перед приклеиванием, так как есть вероятность, что во время работы на него попала грязь или масло. Однако при очистке акрила необходимо соблюдать особые правила очистки. Попробуйте использовать специально разработанный продукт, такой как Novus # 1, или просто нанесите теплую воду, мягкое мыло и тряпку на место, которое вы планируете приклеивать. Правильно очистив акрил, вы обеспечите максимально прочное сцепление.

Затем удерживайте акрил на месте точно так, как вы хотите, чтобы он был приклеен.Затем закрепите акрил с помощью зажимов, деревянных брусков или попросите друга крепко удерживать акрил на месте. После того, как акрил разложен по своему вкусу, пора нанести клей.

3. Нанесите клей

Существует пара различных типов акрилового клея, но наиболее надежные акриловые клеи производятся на основе метиленхлорида. В связи с этим в данном руководстве представлены рекомендации по приклеиванию только хлористого метилена.

Если клея еще нет во флаконе аппликатора, нанесите акриловый клей во флакон аппликатора с помощью воронки.Когда бутылка заполнится на 75 процентов, прекратите наполнять ее и закройте крышку. Убедитесь, что на колпачке есть острие иглы, иначе вы рискуете переклеить акрил. Затем слегка сожмите бутылку, чтобы выпустить воздух внутри.

Переверните бутылку вверх дном и поместите иглу в самый дальний угол соединенных акриловых деталей. Затем слегка сожмите бутылку и потяните ее на себя. Убедитесь, что клей заполняет все швы и промежутки при перемещении бутылки. Двигайтесь в постоянном темпе и не останавливайтесь на полпути в процессе склеивания.В противном случае вы можете переклеить пластик, что ухудшит его эстетический вид.

Если вы случайно пролили клей во время этого процесса, не вытирайте его, пока он не высохнет. Если вытереть или надавить на участок акриловым клеем, это приведет к его необратимому повреждению. Вместо этого подождите, пока он испарится, и при необходимости очистите область.

4. Дождитесь адгезии

После того, как акрил был приклеен, держите его вместе примерно от 15 до 30 минут. Вскоре после нанесения вы заметите, что соединенные края акрила стали мутно-белыми.По мере высыхания он постепенно станет более прозрачным. По прошествии 15-30 минут вы можете перестать удерживать акрил вместе — легкая связь уже образовалась.

Однако не оказывают значительного давления на пластик, пока не пройдут 48 часов. В то время как для легкого приклеивания акрила требуется всего 15 минут, для прочного соединения акриловый клей должен полностью высохнуть.

Основные выводы

Когда акрил склеивается, открывается целый мир возможностей для вариантов его использования.Вы можете создавать торговые витрины, декоративные коробки, модели и даже исправлять трещины и разрывы в существующих акриловых структурах. Если принять правильные меры предосторожности, можно склеить акриловый пластик без шва. Просто убедитесь, что вы используете правильный клей и принимаете правильные меры предосторожности.

Ищете акриловый пластик для вашего следующего проекта? Взгляните на наш широкий выбор изделий из акрилового пластика. Или, если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.

Клеи для приклеивания пластика к металлу

Сегодня у инженеров-конструкторов есть много вариантов на выбор при соединении металла с пластиком.При соединении пластика с металлом современные адгезивные системы для эпоксидной смолы, силикона, цианоакрилата и УФ-отверждения легко наносятся, имеют удобные графики отверждения и обеспечивают высокую эффективность в сложных условиях. Ниже приведены некоторые популярные пластмассы, которые используются в сочетании с различными металлами и металлическими сплавами. Специальные клеевые системы Master Bond могут обеспечить высокую прочность связи между этими разнородными субстратами.

Эпоксидный клей низкой вязкости для сложных задач

Master Bond EP30P — это двухкомпонентная эпоксидная смола, отверждаемая при комнатной температуре, для сложных промышленных производств.Этот состав имеет смешанную вязкость 1200 сП и легко наносится. Он демонстрирует превосходную адгезию к аналогичным и разнородным основам и особенно рекомендуется для склеивания поликарбонатов, акрила и стекла.

Оптически прозрачная эпоксидная смола с высокой гибкостью

EP37-3FLF образует очень гибкие высокопрочные соединения, которые обеспечивают отличную ударопрочность, а также устойчивость к резким термоциклам и ударам. Эта оптически прозрачная двухкомпонентная эпоксидная смола хорошо связывается с широким спектром поверхностей, включая металлы, стекло, керамику, резину и многие пластмассы.Его относительно низкий экзотермический эффект делает его идеальным материалом для крупных отливок.

Однокомпонентная высокопрочная эпоксидная смола

Для превосходного склеивания и герметизации с удобством быстрого теплового отверждения Master Bond’s Supreme 3HT-80 представляет собой высокопрочную однокомпонентную эпоксидную смолу с 30-минутным отверждением при 175 ° F и 10-минутным отверждением при 250 ° F. Рекомендуется для приклеивания термочувствительных материалов. Его можно эксплуатировать при температуре от -100 ° F до 350 ° F, он обладает высокими прочностными характеристиками как на отслаивание, так и на сдвиг.

Биосовместимая эпоксидная смола для медицинских устройств

Master Bond EP21LVMed — это двухкомпонентная эпоксидная смола с низкой вязкостью для высокоэффективного склеивания, герметизации, покрытия, инкапсулирования и литья.Он создает высокопрочные, прочные связи, которые хорошо выдерживают термоциклирование и устойчивы ко многим химическим веществам. Он пригоден для эксплуатации в широком диапазоне температур от -65 ° F до + 250 ° F. EP21LVMed полностью проходит тестирование USP Class VI на биосовместимость и широко используется в медицинских целях.

Рекомендации перед выбором клея

Тип соединения / напряжения, распределение напряжений, правильная подготовка поверхности должны быть проанализированы перед выбором подходящей адгезивной системы. Подходящие составы могут быть необходимы, чтобы избежать напряжений, вызванных разными коэффициентами расширения и сжатия между комбинацией разнородных подложек.Продукты можно наносить вручную, полуавтоматически или автоматически. Для определенных марок доступна индивидуальная упаковка в шприцы, картриджи, пакеты с гибкими разделителями и аппликаторы для пистолетов.

.