Как правильно заточить сверло по дереву: Как выбрать и заточить сверло по дереву: пошаговая инструкция

Содержание

Как выбрать и заточить сверло по дереву: пошаговая инструкция

Современный рынок предлагает покупателям огромное количество сверл разных типов. Одни из них используются исключительно для деревянных конструкций, давайте разберемся как их правильно выбрать и как заточить сверло по дереву наилучшим способом.

Особенности выбора сверла по дереву

Когда появляется необходимость правильно подобрать сверло, то в первую очередь требуется обратить внимание на цвет. Так, к примеру, каждый оттенок изделия отвечает за тип конечной обработки, показывающей срок эксплуатации сверла и его прочность.

  • Самым худшим вариантом можно считать серые изделия, которые ничем не обрабатываются и их эксплуатационные параметры довольно низки.
  • Расцветка может быть золотистой, что говорит о титановом напылении и достаточно длительном сроке эксплуатации.
  • Ничем не хуже по характеристикам и черные сверла, обработанные при создании паром.

Кроме того, стоит тщательно визуально изучить объект. Если на нем заметны следы деформации, то такое изделие лучше не использовать. Важно выбрать сверло без единой царапинки или трещины, его поверхность должна быть идеально ровной и гладкой.

Разновидности сверл по дереву

Разновидности сверла для дерева

Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве. Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели. Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.

Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.

Винтовые

Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании.

В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров. Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер – 400 миллиметров.

Винтовые сверла по дереву

Спиральные

Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе. Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра. Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.

Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен. Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров. А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.

Набор спиральных сверл для дерева

Перовые

Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.

У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.

Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.

Перьевые сверла для дерева

Центровые и кольцевые

А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности. Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум – 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится. Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.

Сверла Форстнера

Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего. Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров. Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.

Сверло по дереву Форстнера

Правильная заточка сверла

Перед тем, как приступить непосредственно к заточке дорогого и качественного сверла, следует испробовать свои навыки на старых, бывших в употреблении изделиях. Таким образом, при негативном результате старое сверло всегда можно пустить на расходный материал. Когда рука будет набита, то можно без страха переходить на новое сверло.

Для наиболее правильного проведения заточки сверла по дереву следует соблюдать его геометрические параметры. Это означает, что важно сохранить угол заводской заточки. Иногда результат может быть и таков – идеально заточенный для перфоратора. Само сверло можно обрабатывать как вручную, так и с помощью электроточила.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях

Ручная заточка

При ручной заточке используется напильник из мягкой стали.

Причем начинать процесс обработки стоит с инструмента с широким шагом насечки, обрабатывая как режущую кромку, так и обратную сторону. После этого можно довести сверло до идеального состояния при помощи напильника с мелкой насечкой.

Заточка при помощи электрического точила

Когда же заточка сверла происходит в “автоматическом” режиме при помощи электрического точила, то очень важно поблизости иметь холодную воду (в емкости или проточную), так как необходимо постоянно охлаждать стержень. Это позволит сохранить изделие от перегрева и порчи.

Затачивать сверло при таком варианте следует об край диска точила.


Как только достигнута требуемая геометрия сверла, стоит провести доводку при низких оборотах.

Самодельный станок для заточки сверла

В случае, когда станка для заточки под рукой нет, его вполне можно сделать своими руками.

  1. Необходимо крепко установить в удобном положении болгарку. Подойдет и стационарная станина с двигателем частотой до 1500 оборотов в минуту (при мощности в 200 Вт).
  2. Основой для самодельного станка вполне может послужить толстая фанера или деревянный брус.
  3. Для более корректной заточки необходимо исключить любую вибрацию двигателя и создать условия для плавного перехода на различную скорость оборотов. Чтобы достичь такого результата, можно использовать абразивный круг.

Пошаговая инструкция заточки сверла

Итогом вышеописанных действий является определенная схема действий:

  1. Подводка сверла к краю диска точильного станка.
  2. Обязательное соблюдение заводского угла заточки, равного 95 градусам.
  3. Для улучшения качества заточки сверло следует закрепить в шайбу, задние кромки которой нужно подвернуть на пару миллиметров.
  4. Как только заточка окончена, стоит продолжить работу на более низких оборотах.
  5. После этого можно охладить затачиваемое изделие и протестировать на работоспособность.

При выполнении заточки сверла важно понимать, что человеку необходимо обладать очень хорошим зрением. Поэтому для лучшего результата нужно организовать качественное освещение места работы. В случае четкого соблюдения правил, заточенное сверло прослужит очень долго и всегда будет “спасением” при ремонтных или строительных работах.

Как заточить сверло по дереву?

Как заточить сверло по металлу знают не все люди, привыкшие работать своими руками.

Обработка материалов, а тем более металлов – процесс всегда сложный и включающий множество операций.

Для проведения заточки, нужно острое, надежное приспособление.

Кроме того, покупая сверло, важно понимать, что точить его придется довольно часто из-за частоты использования режущей части.

А если она затупляется, то работать становится небезопасно.

Частый вопрос: как быть со сверлом по дереву?

Технология заточки сверл различного типа

Здесь волноваться не стоит, ведь за счет взаимодействия с таким мягким материалом инструмент может работать без заточки не один год.

А вот с металлами ситуация выглядит по-другому – уже через пару месяцев можно заметить признаки потери остроты. Как понять, что пора заточить инструменты?

Сверло начинает гудеть или скрипеть в начале работы. Оно выделяет тепло, перегревается.

Такой инструмент гораздо быстрее выходит из строя, делая обработку металлов невозможной.

Заточить сверло можно с использованием станка или специального приспособления.

По возможности, лучше доверять такой процесс профессиональному оборудованию, однако если его под рукой нет – реально все сделать своими руками в домашних условиях.

Самый популярный способ – сделать дома такой станок с точильным камнем, который прост в использовании и не требует значительных трат.

Вопрос заточки сверла по металлу мучает многих, потому что осевая линия режущей части может иметь разнообразную конструкцию: одну полость или две, а также она бывает конической, цилиндрической или винтовой.

Заточку правильно проводить по задним граням. Большую роль играет угол, под которым инструмент подается на станок.

Неправильный угол может повредить сверло без возможности ремонта.

Сама режущая часть состоит из кромки – именно она должна быть наиболее острой, чтобы справиться с металлами, а также вспомогательного винта, перемычки, задней и передней поверхностей.

Начальный этап работы

Содержание:

В первую очередь, определимся, что понадобится в процессе заточки своими руками.

Делая заточку сверла по металлу, да еще и своими руками, всегда приходится искать альтернативу заводским инструментам, ведь на производстве есть специальные точильные станки.

В домашних условиях, минимальный набор для того, чтобы заточить сверло для металла, найти будет сложнее.

Сначала нужно купить специальные точильные круги.

Обычно нужен один круг, но при частом использовании он сотрется быстро, поэтому лучше брать сразу несколько, для запаса. Сам круг устанавливается своими руками на вращающийся вал.

Также нам понадобиться емкость и сама охладительная жидкость: тут выбрать можно даже воду или машинное масло.

Во время того, как сверло будет затачиваться, оно одновременно будет и накаляться. Если его не охлаждать, то при работе оно быстрее будет выходить из строя, за счет разности температур.

Не менее важно выдержать угол, тут контроль на глаз недопустим. Именно из-за этой проблемы люди покупают специальное приспособление, чтобы постоянно не проводить утомительные расчеты.

Необходимо знать угол подхода сверла по металлу. Основной угол – передний, его можно определить в главной секущей плоскости, как угол между передней частью и основанием режущей части.

Задний угол имеет те же параметры, только по задней плоскости. Угол на вершине можно увидеть, если посмотреть на сверло по металлу сбоку: он находится между двумя кромками.

Считается, что для переднего угла нужно выдерживать наклон в 20 градусов, а для заднего – 10 градусов. Угол на вершине, во всех сверлах по металлу, одинаков и имеет значение 118 градусов.

Не забывайте и о мерах предосторожности во время работы своими руками. Поскольку нам предстоит работать с острыми деталями, то лучше обезопасить руки перчатками. Обязательно надевайте очки во время заточки.

В процессе, от круга будут отлетать мелкие частицы, которые еще и сильно перегреты.

Следите за положением инструмента, ведь при неправильном угле подачи, его может вырвать из рук.

Приступаем к процессу заточки

Сначала рассмотрим, как правильно заточить сверло самому при помощи наждачных материалов.

Основной процесс ложится на заднюю часть. Включаем приспособление с наждаком и, крепко держа сверло по металлу, подносим его к кругу так, чтобы режущая часть была направлена на точило.

У нас получится параллельное расположение сверла относительно механизма. Заточив, таким образом, инструмент — мы получаем качественное сверло по металлам.

Такая простая заточка подходит для сверл с диаметром не больше 10 миллиметров.

Если он будет увеличиваться, то можно добавить общее время заточки, уделить повышенное внимание передней стороне и так далее.

Заточить сверло таким способом можно, пока диаметр не превышает 16 миллиметров.

Однако для приборов с большим диаметром, или при работе с плотными металлами, может понадобиться станок.

Такое приспособление позволяет сделать заточку более безопасной и правильно контролировать угол наклона.

Видео:

Кроме того, если Вам нужно постоянно иметь возможность заточить свои инструменты, то собственный станок будет как нельзя кстати.

Особенно выгодно устанавливать такое приспособление дома, если нужно заточить твердосплавные сверла по металлу.

Есть определенные требования, согласно которым заточки следует проводить только на станке:

  • если мы работаем со сверлами, которые используются для работы в глухих отверстиях, со снижением осевого усилия резания;
  • работа с универсальными инструментами, имеющими большую прочность, что дает возможность обрабатывать прочные металлы;
  • работа с подточкой меньшей толщины, если требуется сверление на значительную глубину.

Основная задача, которую должен исполнять станок – не просто затачивать, а правильно ориентировать сверло по металлу относительно круга. Поэтому в его конструкции есть опорная плита.

На нее устанавливают и сам станок, и двигатель, вал которого позволяет проводить точение. Там же подсоединяем поворотную колонку, на которой будет крепиться сверло.

Она поворачивается в удобном для нас положении – еще один плюс в возможности располагать инструмент.

Преимущества в использовании станка

Еще одна особенность, которую дает станок – это движение с помощью двигателя.

Поэтому, в качестве колонки, реально использовать любой подшипниковый узел с валом.

На конце вала у нас будет располагаться крепление для сверла. Лучше всего использовать болты, для надежной фиксации.

После того, как инструмент зафиксирован, включаем точило, а колонка сама подводится к кругу так, чтобы задняя часть сверла по металлу была повернута на заточку.

Это удобно, ведь еще до включения мы можем настроить правильный угол, чтобы заточить сверло.

Существует также станок, имеющий более компактную конструкцию.

Основной минус обычного приспособления – его не вынесешь за пределы гаража, а внутри помещения необходимо много места.

Поэтому есть вариант использовать насадочный станок.

В таком устройстве с одной стороны находится присоединительный узел, благодаря которому насадка устанавливается на шпиндель дрели, а с другой – можно найти отверстие под сверла для металлов.

Заточить таким способом инструмент просто даже своими руками – просто вставить до упора и включить механизм.

Самый рискованный вариант – заточка болгаркой или другим переносным устройством с подвижным кругом. В чем опасность? Закрепить прибор будет крайне сложно.

А малейшие сдвиги во время работы могут закончиться травмами. Болгаркой не добиться высокого качества, она подходит только для сверл по металлу с малым диаметром.

А после процесса заточки нельзя сделать доводку.

Доводка – важная составляющая процесса, когда необходимо заточить инструмент.

В заводских условиях она позволяет убрать все неровности в конце процедуры, придать режущей части гладкость.

Если сверло будет цельным и однородным, то оно прослужит гораздо дольше и лучше.

При желании, доводку можно сделать и дома. Для этого — просто меняем круг на сделанный из карбида кремния.

А что делать тем, у кого есть победитовое сверло с напайками для самых крепких металлов? Даже его можно заточить, несмотря на то, что снашивается такой прибор гораздо медленнее.

В качестве точильного круга здесь используется алмазный камень. При таком процессе — наждачный круг просто не даст нужных результатов.

Перед тем, как заточить инструмент, стоит замерить напайку, ведь если она меньше 10 миллиметров — точить уже не имеет смысла. Нужна только полная замена.

Помните о том, что чем тверже материал инструмента, тем ниже должна быть скорость вращения круга.

Видео:

А для победитового сверла по металлу — скорость вообще находится на минимуме, чтобы не повредить режущую часть.

Заточку выполняем непродолжительными и плавными касаниями, исключая резкие движения.

Если речь идет о напайках, то их затачивают так же, как и обычные сверла – с задней стороны.

сверла большого диаметра и других размеров. Как заточить перовое сверло?

Сверло в виде пера, с помощью которого можно выполнить отверстие заданного диаметра, является одним из наиболее востребованных инструментов, пользующихся популярностью у столяров, плотников и других мастеров, работающих с различными типами материалов. Перьевое сверло имеет высокий коэффициент производительности и позволяет быстро выполнить круглые отверстия различного диаметра в обрабатываемых заготовках. Работы можно выполнять не только на деревянных деталях, но и применять для обработки гипсокартона, различных пластиков, МДФ и ДСП. По своему строению перьевой инструмент для сверления обладает вытянутым корпусом в виде стержня, на конце которого расположен режущий расширенный наконечник и небольшой конусовидный выступ.

Особенности

Перьевое сверло по дереву состоит из рабочего корпуса и хвостовой части. Процесс сверления выполняется именно рабочей частью, которая выглядит как плоская, но остро заточенная небольшая лопасть. На конце лопасти, строго по центру имеется небольшой конусообразный выступ, который применяется для наметки центра будущего отверстия в материале заготовки. Расширенные лопасти перьевого инструмента имеют заточенные края, располагающиеся по его обеим сторонам, относительно конусообразного выступа.

Стороны-лезвия заточены под углом, наклон которого выполнен вправо.

Перьевой инструмент для сверления бывает сделан с одной рабочей стороной или с двумя режущими поверхностями. Одностороннее перьевое сверло выполняет угол среза у материала заготовки под 75-90°, тогда как двухсторонняя модель инструмента выполняет срез под углом 125-135°.

При производстве сверла перьевого типа заводы-изготовители придерживаются выверенных пропорций, заложенных между шириной рабочей лопасти и ее толщиной. Например, для инструмента диаметром от 5 до 10 мм толщина рабочей части будет составлять от 1 до 2 мм. Сверла с диаметром от 10 до 20 мм имеют толщину рабочей части от 2 до 4 мм. Если перьевой инструмент для сверления имеет диаметр долее 20 мм, то толщина его лопасти будет от 6 до 8 мм.

Размеры

При помощи перьевого сверла можно выполнять отверстия, диаметр которых находится в диапазоне 5-60 мм. Для выполнения конкретных видов работ мастера выбирают определенный размер сверла, но если это необходимо, то можно приобрести набор инструмента с самыми востребованными диаметрами – это 25 и 35 мм, а также 40, 50 и 60 мм. Такие параметры чаще всего бывают востребованы для решения различных задач, связанных с деревообработкой, а также при изготовлении мебельных или иных столярных изделий. Если отверстие, которое необходимо выполнить, размером большего диаметра, чем 60 мм, то потребуется применить другой вид режущего инструмента – циркулярную коронку, так как перьевое сверло в таком случае не сможет обработать площадь больше, чем свой диаметр.

Размер перьевого инструмента для сверления по длине равен 150 мм, а на его конце, противоположном рабочей части, имеется обработка стрежня-корпуса в виде шестигранника.

Это дает возможность закреплять сверло внутри патрона шуруповерта либо дрели, а также применять специальные шестигранные переходники, чтобы выполнить регулируемое удлинение сверла. Несмотря на простоту своей конструкции, перьевой инструмент для сверления обладает многими положительными качествами и отлично справляется с возложенной на него задачей.

Варианты обработки

Выбирая сверло для выполнения больших по диаметру отверстий, профессиональные специалисты – столяры и те, кто любит изготавливать изделия из дерева своими руками, руководствуются тем, какой тип отверстия им необходимо сделать. Отверстия в заготовках из дерева либо пластика бывают следующих типов.

  • Сквозные – то есть отверстие насквозь проходит всю толщу материала заготовки. В такие отверстия вставляются различные элементы, имеющие резьбу. Это могут быть шпильки, болты. Кроме того, без выполнения сквозного типа отверстия невозможно провести установку дверных ручек или замков. Кроме того, сквозная перфорация широко применяется и в производстве мебельных конструкций.
  • Глухие – отверстие проходит только через определенную глубину в материале, не имея при этом выхода с оборотной стороны заготовки. Глухие отверстия выполняют для монтажа дверных петель или используются на мебельных изделиях, чтобы вмонтировать внутреннюю систему открывания-закрывания дверцы, а также осуществить монтаж ручек или замков.

Перьевое сверло в некоторых случаях является заменителем дисковой фрезы, которая также применяется для выполнения отверстий больших и малых диаметров, но, в отличие от сверла, стоит на несколько порядков дороже.

Если работа предстоит разовая, а диаметр сверла подходит под требуемый диаметр отверстия, нет смысла приобретать дорогостоящее оборудование, так как из ситуации можно выйти, применив доступный по цене перьевой инструмент для сверления.

Сверло в виде пера подходит как для работы с электрической дрелью, так и для аккумуляторного шуруповерта, просто закрепляясь в патроне этих инструментов.

Советы по выбору

В современных строительных магазинах имеется огромный выбор моделей перьевого сверла, которые отличаются маркой производителя и стоимостью, зависящей от качества товара. Выбирая этот инструмент необходимо уделить внимание следующим наиболее важным параметрам.

  • Пропорциональность формы – на рабочей части сверла относительно центрального конусообразного выступа имеется две заточенные лопасти. Обе части изделия должны быть симметричны и заточены под одинаковым углом. Нелишним будет проверить и соответствие инструмента указанному на упаковке диаметру сверла, особенно актуально это для изделий китайского производства.
  • Качество заточки – рабочая часть режущих лопастей сверла должна быть хорошо заточена, не иметь зазубрин, сколов и соответствовать техническим стандартам. Заточка сверла выполняется автоматически в производственных условиях и выглядит идеально ровной.
  • Наличие дефектов – приобретаемый инструмент следует внимательно осмотреть на предмет скрытых недостатков, которые могут быть как на рабочей поверхности изделия, так и на его стержневом корпусе. Сверло, сделанное в заводских условиях, не имеет деформации, царапин, сколов, потертостей и следов ржавчины.

Чтобы не ошибиться с выбором перьевого инструмента для сверления и приобрести действительно качественное и надежное изделие, специалисты советуют обратить внимание на цвет металла, из которого оно состоит. Металл наиболее прочного сверла имеет насыщенно-темный окрас, который приобретается материалом в процессе обработки его поверхности горячим паром.

Такая своеобразная закалка укрепляет стальной сплав и делает его более устойчивым к механическим нагрузкам.

Если сверло имеет стальной темно-серебристый оттенок, это говорит о том, что инструмент не подвергали дополнительной обработке, а значит, оно хуже защищено от механических воздействий, и его твердость ниже, чем у аналога темного цвета.

Некоторые перьевые инструменты для сверления имеют выраженный цвет золотистого металла и блестящую поверхность. Увидев такой инструмент, следует знать, что его поверхность производитель обработал покрытием из спала нитрида титана. Это покрытие значительно продлевает срок использования сверла, сохраняя во время работы его режущие свойства, а также титан защищает поверхность сверла от механических повреждений. Титановым перьевым сверлом можно работать с особо прочными материалами, выполняя в них отверстия заданного диаметра, при этом сверло не придется регулярно оправлять или подтачивать – делать это нужно будет куда реже, чем на обычных перьевых сверлах из стальных сплавов без покрытия.

Правила эксплуатации

Для получения наибольшей эффективности при выполнении работ перовым сверлом, а также, чтобы продлить период их эксплуатации, требуется соблюдать следующие правила.

  • Выполнение работ по сверлению отверстий в деревянных поверхностях следует осуществлять на малых оборотах дрели, при показателе не более 300-450 об/мин. Следует соблюдать правило – чем толще диаметр сверла, тем ниже у него должна быть скорость вращения. Такой подход позволяет добиться более качественных результатов и сохраняет сверло от деформации.
  • Для выполнения работ перьевым сверлом более всего подходит электрическая дрель, у которой имеется возможность регулировки ее мощности, тогда как шуруповерт не всегда может дать желаемую силу и скорость вращения для сверла.
  • Если для выполнения отверстия в труднодоступных местах стандартной длины сверла бывает явно недостаточно, требуется использовать специально для этого предназначенный переходник, который закрепляется в патроне электродрели.
  • Перед началом выполнения сверлильных работ участок рабочей поверхности заготовки тщательно измеряют и намечают место работы сверла, то есть точку, куда будет установлен его конусообразный выступ – это будет центром выполняемой окружности при работе инструмента. Далее сверло нужно устанавливать относительно рабочей плоскости, только выдержав угол в 90°.
  • Процесс сверления рекомендуется начать на малых оборотах электрической дрели, постепенно их добавляя, по мере того, как сверло будет углубляться в материал заготовки. Добавление скорости оборотов у электродрели поможет сверлу легче проходить сквозь толщу материала и защитит двигатель электродрели от перегрева. Когда вы заметите, что перьевое сверло достигло необходимой глубины внутри материала заготовки, процесс сверления нужно остановить.

После того как отверстие в заготовке будет сделано, внутри его ниши, если оно не сквозное, будет собрано много отходов материала в виде стружек.

Их нужно убирать, и делать это лучше всего не только в конце выполнения полного цикла работ, но и в процессе их выполнения – как только заметите, что скопилось много стружки.

Для этого сверление останавливают, стружку извлекают из отверстия, а затем сверло вновь погружают в образовавшееся углубление и продолжают сверлить до требуемого уровня глубины.

Как заточить?

Как и любое рабочее сверло, перьевой инструмент требуется время от времени точить, так как в процессе сверления лопасти у рабочей части этого изделия значительно затупляются и уже не могут выполнять аккуратные отверстия. Сделать это можно, не прибегая к применению сложных технологий – заточка сверла в виде пера выполняется обычным плоским напильником либо применяют небольшой станок с наждачным кругом. В процессе точения инструмента важно сохранить угол режущего лезвия, а также форму резцов рабочей части сверла. Кроме того, важно сохранить расположение строго по центру инструмента его конусообразный выступ.

Дело в том, что любое отклонение конусообразной части неизбежно во время выполнения работ приведет к тому, что центровка отверстия, сделанная таким сверлом, будет нарушена.

Если в процессе работы перьевой инструмент для сверления был сильно деформирован, то полностью восстановить его геометрические пропорции без специального оборудования вам не удастся. Поэтому приложенные к процессу время и силы, если вы будете править сверло вручную, не окупят себя – такой инструмент уже непригоден для работы, его придется выбросить. Стоимость перьевого сверла не столь велика, поэтому проще всего в такой ситуации приобрести для себя новое изделие.

Обзор марки Irwin Blue Groove смотрите далее.

правила заточки, нюансы выполнения работ

В арсенале домашнего мастера есть инструмент, заменить который невозможно. Если болт можно открутить как гаечным, так и разводным ключом, а иногда и плоскогубцами, то чем-то заменить дрель со сверлом необходимого диаметра вряд ли получится. Проблема в том, что свёрла часто тупятся, а вот как их правильно заточить, знают не все. Пора восполнить этот пробел. Сегодня речь пойдёт о том, как заточить сверло под правильным углом в домашних условиях за несколько минут, даже если нет опыта подобных работ.

Содержание статьи

Насколько сложной может быть заточка сверла

Совсем простой подобную работу назвать нельзя. Она требует знания некоторых нюансов и соблюдения определённых правил, однако выполнить её можно, даже не имея опыта. Стоит разобраться, какие ошибки могут допустить новички в этом деле, и постараться их избежать.

ФОТО: drive2.ruТакое сверло ещё может немного послужить при правильной заточке  

Первое, что нужно знать – это под каким углом затачивать свёрла, предназначенные для того или иного материала. К примеру, для дерева угол расположения режущих кромок должен составлять примерно 118°, а для металла − уже 135°. Однако не стоит подходить к этому вопросу слишком буквально. Небольшие отклонения вполне допустимы. Для проверки правильности угла используют транспортир, угломер или даже пару обычных гаек. Но обо всём по порядку.

Варианты заточки, которые можно выполнить вручную

Различают три основных варианта заточки сверла, которые можно выполнить без применения профессионального оборудования вроде станков для изготовления свёрл на производстве. Здесь достаточно обычного гаражного наждака, а иногда и набора надфилей или треугольного напильника.

ФОТО: chipmaker.com.uaМногие думают, что без подобного приспособления сверло не заточить

Одноплоскостной называют заточку, при которой задний угол резания лежит в одной плоскости со всей поверхностью. Обычно он составляет 15-25°. Возможно, на словах всё кажется довольно сумбурным, поэтому после описания всех вариантов будет предоставлен для ознакомления фотопример, по которому довольно просто разобраться с объяснениями.

Двугранной называют заточку, при которой задний угол уже не лежит в одной плоскости, а составляет две, под углами 7-17° и 25-40°. Углы выбираются в зависимости от материала, для обработки которого планируется применение сверла.

ФОТО: rusknife.comПравильность заточки можно проверить угломером или транспортиром, так будет наиболее точно

Конической, или криволинейной, называют заточку, обусловленную углом по задней поверхности, который плавно увеличивается. Получается, плоскость имеет не прямую, а криволинейную форму. Подобный вариант сложнее в выполнении, здесь потребуется попрактиковаться.

ФОТО: Mega-snab.comВарианты заточки свёрл вручную

Иные способы заточки свёрл, требующие специального оборудования

Перечисленные далее варианты вряд ли возможно выполнить вручную, однако упомянуть о них необходимо.

Речь идёт о:

  • винтовом, винтовом с заострением, сложновинтовом;
  • цилиндрическом;
  • эллиптическом;
  • фасонном.

Способы заточки, применяемые при ручной правке сверла

Таких способов выделяют всего два – одинарный, или нормальный (кромка ровная по всей длине), и двойной (сначала угол заточки выводится на 115-135°, а ближе к краю уменьшается на 40-45°). Второй способ применяется для свёрл диаметром более 12 мм и используется при обработке твёрдых металлов или чугуна.

ФОТО: Mega-snab.comСпособы заточки инструмента с углами

Уменьшение перемычки, и что оно даёт

Многие недооценивают важность уменьшения поперечной перемычки сверла. А ведь это действие значительно снижает силу трения, что способствует более долгой работе инструмента без заточки. Дело в том, что по мере заточки свёрл (приближения к хвостовику) перемычка становится толще. Именно поэтому её необходимо стачивать. Но делать это следует крайне аккуратно, чтобы не повредить рабочую кромку сверла или не сточить лишнего, сделав перемычку совсем тонкой. В этом случае сверло может отколоться при работе.

ФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в горизонтальной плоскости для стачивания перемычкиФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в вертикальной плоскости для стачивания перемычки

Основные правила, которые следует соблюдать при заточке сверла

Затачивая такой инструмент, как сверло, необходимо соблюдать некоторые правила. В противном случае сверло можно окончательно испортить.

Основными правилами считаются следующие:

  1. Чем жёстче металл сверла, тем медленнее его следует обрабатывать.
  2. Металл нужно снимать медленно, короткими касаниями. Если сверло перегреется, толку от заточки не будет. Сталь «опускается», после чего тупится при первом сверлении.
  3. Сильный прижим инструмента к наждаку увеличит нагрев.
  4. Воду для охлаждения металла в процессе заточки нужно подготовить заранее.
  5. Для заточки свёрл используются только наждачные круги с ровными поверхностями без выбоин.
  6. Идеальная заточка сверла невозможна без установки на наждаке подручника.
ФОТО: podshipnik-servis.ruЯвно виден перегрев сверла – металл теперь значительно мягче

Вариант проверки угла заточки сверла подручными средствами

Бывает, что под рукой нет угломера или транспортира, чтобы проверить правильность угла заточки сверла. В таком случае можно обойтись подручными средствами, например обычными гайками. Их размер здесь значения не имеет. Форма гайки – правильный шестигранник, а значит, если совместить две штуки бортами, угол между ними будет равен 120°. А скрепить гайки между собой можно при помощи термоклея.

ФОТО: kuzov.infoВот таким нехитрым способом можно примерно определить угол заточки

Заключительная часть

Многие могут сказать, что не стоит заморачиваться с заточкой свёрл, если нет опыта подобных работ. В магазинах стоимость инструмента не столь высока. Но на самом деле этому стоит поучиться. Возможно, с первого раза идеальной заточка не получится, но ведь и «Москва не сразу строилась». Немного подправить сверло получится, а для мелких работ и этого достаточно. А со временем домашний мастер «набьёт руку». И если впоследствии понадобится выполнить работы с большим объёмом сверления, даже покупка дешёвых свёрл может влететь в копеечку.

ФОТО: aredi.ruСвёрла всегда должны быть в идеальном состоянии

Очень надеемся, что для начинающих домашних мастеров сегодняшняя информация будет полезной. Редакция Homius с превеликим удовольствием ответит на все ваши вопросы, если таковые возникли по ходу ознакомления со статьёй. Вам лишь нужно изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете оставить свой комментарий, поделиться личным мнением о прочитанном или обсудить, так ли велика необходимость умения точить свёрла в наши дни. Если вам понравилась статья, не забудьте оценить её. А мы напоследок, по уже сложившейся традиции, предлагаем к просмотру короткий видеоролик, который более полно раскроет изложенную тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

 

Предыдущая

РемонтКак легко и быстро вылечить вспухший от воды ламинат

Следующая

РемонтПростая доработка шпателя, которая превратит его в универсальный инструмент

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как по-разному затачивать сверло

Одна из самых неприятных ситуаций при выполнении каменных работ — обнаружение, что сверло не просверливает материал, и через несколько минут мы понимаем, что застряли на том же месте без прогресс.

Сверла часто теряют свою остроту по прошествии определенного времени и использования. Это индивидуально для каждого типа, но случается со всеми. Чтобы не потерять плавность вашей работы, у нас есть три метода заточки ваших сверл и продолжения вашей деятельности без дилатации.

Давайте посмотрим, что это за методы.

Как затачивать сверло: самые популярные методы

Метод 1: Использование настольного точильного станка

Настольный шлифовальный станок — один из самых эффективных методов заточки сверл. Это дает множество возможностей выполнить задачу своими руками, не тратя сотни денег на заточные станки.

Для успешной заточки бит с помощью настольного точильного станка вам необходимо выполнить следующие шаги:

  • В целях безопасности вы должны разместить ограждения заточного станка на расстоянии 1/8 дюйма от колеса или ремня.
  • Включите настольную шлифовальную машину, и в зависимости от того, какая рука у вас доминирует, вы захотите использовать ее в качестве руководства, а другую — в качестве кормушки. Затем прижмите землю к шлифовальному станку, удерживая ее под углом в шестьдесят градусов.
  • Приложите давление, достаточное для срезания земли.
  • Переместите руку вправо, чтобы получить угол резца. Этот угол должен составлять сорок пять градусов от кромки насадки.
  • Теперь используйте обе руки в медленном темпе, чтобы добиться качественной резки, идеальной формы и постоянного вращения одновременно.
  • Затем повторите предыдущие шаги, повернув биту на 180 градусов, что позволит заострить и другую губу.

Метод 2: угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина — еще одно подходящее решение для заточки сверл. Это очень эффективно для этой задачи, но мы рекомендуем приобрести приспособление, чтобы упростить процесс заточки. Для изготовления кондуктора вам понадобится всего лишь кусок дерева. Затем вы будете готовы перейти к следующим шагам:

Изготовление кондуктора

Перед изготовлением кондуктора не забудьте сделать это в соответствии с углом при вершине сверла, который вы хотите затачивать.Например, если угол составляет 135 градусов, вы должны провести линию 67,5 градусов на блоке, а затем просверлить отверстие в блоке по этой линии. Цель этого шага — позволить сверлу точно выровняться по поверхности блока.

Позиционирование

Поместите кондуктор на настольные тиски и убедитесь, что сверло правильно прикреплено к нему. Затем возьмитесь за сверло рукой и надавите на отверстие. Остальной рукой возьмитесь за угловую шлифовальную машину.Это положение позволяет биту быть параллельным поверхности деревянного бруска.

Заточка режущей кромки

Теперь включите шлифовальный станок. Заточка земли требует небольшого давления на сверло. Затем продолжайте делать это с другой стороны, делая поворот на 180 градусов.

Разгрузка для заточки

Выньте сверло из зажимного приспособления. Затем крепко держите его в тисках, чтобы заточить выступы с каждой стороны. Сосредоточьтесь на задаче, потому что это может быть сложно.

Метод 3: Станция для заточки Dremel

Эта станция для заточки обрабатывает биты разных размеров, от 3/8 дюйма до 7/64 дюйма меньшего размера.

Для правильного использования выполните следующие действия:

  • Поместите Dremel на устойчивый стол. Обязательно удерживайте его от движения.
  • Установите направляющую сверла прямо на моторный блок.
  • Снимите держатель бит с направляющей и поместите в него бит.
  • По часовой стрелке поверните ручку держателя.Убедитесь, что он правильно установлен.
  • Поместите держатель биты в блок выравнивания направляющей сверла, который установит угол. Затем прижмите V-образный блок к держателю, проделайте эту операцию, толкая биту вверх, и медленно поверните ее, чтобы встретить прямой угол. Вы можете полностью затянуть ручку только тогда, когда и сверло, и V-образный блок скользят до штифта глубины.
  • Включите Dremel и прикрепите держатель к заточному блоку. Убедитесь, что заточный блок надежно удерживает держатель бит, и продолжайте вращать направляющую влево и вправо.Продолжайте делать это, пока скрежет не прекратится.
  • Затем переверните на 180 градусов и повторяйте предыдущий шаг, пока скрежет снова не прекратится.
  • Выключите Dremel и проверьте правильность заточки сверла.

Заключение

Мы рассмотрели различные методы заточки сверл. Если вы разнорабочий, который должен регулярно использовать сверла, замена их, как только они теряют остроту, не вариант, потому что они довольно дороги.

Вместо этого, используя подходящие инструменты, вы можете продлить срок службы бурового долота и продолжать использовать его в повседневных операциях, как если бы оно было совершенно новым.

Когда использовать точечное сверло [7 полезных советов и приемов]

Машинисты знакомы с точечными сверлами — у них короткие канавки или совсем без них. Эти маленькие сверла очень жесткие, чтобы точно определять отверстие для спирального сверла. Максимум мяса в хвостовике удерживает их в мишени.Цель состоит в том, чтобы использовать точечное сверло, чтобы сделать небольшую ямку на заготовке, которая не дает спиральному сверлу двигаться так, чтобы отверстие заводилось в нужном месте.

Когда нужно использовать точечное сверло?

Нужно ли точечное сверло каждый раз, когда нужно просверлить точное отверстие? Его цель — обеспечить точное расположение отверстия. Короткое точечное сверло очень жесткое, и маловероятно отклонение движения пятна.

Однако, если вы используете твердосплавное сверло или сверло для длинных винтовых станков, то пятно обычно не требуется.Сам по себе карбид настолько жесткий по сравнению с HSS, что сверло будет идти туда, куда оно направлено. Фактически, большинство производителей не рекомендуют использовать твердосплавные спиральные сверла или вставные сверла, потому что они легко удаляют твердый сплав в лунке.

Спиральные сверла для длины винтового станка намного короче, поэтому вероятность их изгиба меньше. В общем, вы сэкономите много времени, если сможете избежать точечного бурения. Вложения в набор спиральных сверл для длины станка окупаются.Я почти никогда не использую биты длины джоббера.

Спиральные сверла с винтовой длиной станка короче и жестче, чем длина сверла. Их не нужно сверлить точечно.

Бывают случаи, когда вам не удастся избежать сверла на длинную длину, потому что отверстие слишком глубокое для сверла винтового станка. В этом случае вы можете точечно сверлить, чтобы запустить спиральное сверло, или вы можете просверлить неглубокую часть отверстия с длиной винта, а затем переключиться на более длинное сверло.В любом случае вам предстоит смена инструмента, так что шесть из полутора десятков других.

Могу ли я использовать центровочное сверло вместо точечного?

Многие станочники используют центровочные сверла для точечной резки вместо настоящих сверл. Центровочные сверла предназначены для создания отверстия, подходящего для токарного центра. У них есть наконечник, состоящий из двух частей, с маленькой направляющей и большей зоной зенковки. Хотя центрирующие сверла более дешевы, чем точечные, они имеют некоторые недостатки.Маленький пилотный наконечник, например, очень хрупкий, и если он сломается, сверло прекратит резку. Не очень приятно, если вы выполняете работу, в которой нужно выявлять много дыр. Другая проблема заключается в том, что угол отверстия центрирующего сверла обычно составляет 60 градусов. При зондировании вам нужен угол больше, чем угол спирального сверла, если это возможно. Чем уже угол пятна, тем больше будет первый контакт спирального сверла у внешнего диаметра. Если канавки спирального сверла не заточены идеально, одна из них коснется точечного отверстия раньше другой, и сверло будет пытаться отклониться.Это противоречит цели точечного сверления и может привести к получению менее точного отверстия. Более широкий угол точечного сверла означает, что кончик спирального сверла режет первым, что делает отверстие более точным. Наконец, перемычка точечного сверла обычно тоньше, чем у центрирующего сверла, поэтому режет легче и с меньшим нагревом.

Точечное сверло (вверху) — лучший выбор, чем центрирующее сверло (внизу)…

Что мне следует использовать: сверлильный или цанговый патрон?

Выбор между сверлильным патроном или цанговым патроном для точечного сверла или любого другого спирального сверла делится на две части, потому что мы оптимизируем два параметра, и для каждого есть свой выбор.

Для обеспечения максимальной точности используйте цанговый патрон для точечных и спиральных сверл. Традиционные сверлильные патроны менее точны, а держатели концевых фрез с установочными винтами хуже.

Однако в отношении удерживающей способности патрон сверла является лучшим. Вот почему:

  • Сверлильный патрон концентрирует захват в трех местах. Этот захват настолько силен, что он часто повреждает стержень спирального сверла, если металл недостаточно тверд, чтобы сопротивляться. Цанга, напротив, распределяет усилие равномерно на 360 градусов вокруг стержня.Вы легко можете понять, почему это приводит к ухудшению сцепления.
  • Во внутренней работе сверлильных патронов используются клинья для создания значительного механического преимущества при затяжке. Это приводит к гораздо большей захватной силе, чем достигается цанговым патроном.

В конце концов, я рекомендую использовать цанги для сверл меньшего размера, скажем, 1/4 дюйма и ниже, и патроны для сверл большего диаметра, которые требуют большей удерживающей силы.

10 лучших сверл по металлу (2020): обзоры с гидом покупателя

Попасть в мастерскую или гараж без нужного набора инструментов — самоубийство.

Вы должны знать, во что вы ввязываетесь, и какие инструменты вам нужны, чтобы выбраться из этого беспорядка.

Сверление по металлу с самого начала может показаться простым, но без подходящих сверл рядом с вами вы собираетесь разложить круг по столу. Как и я, когда впервые туда зашла.

Сверла — довольно простые инструменты. Но уловка в том, что существуют тысячи брендов. Настолько, что голова закружится.

Вот почему найти лучшее сверло по металлу сложнее, чем вы думаете.

К счастью, вам просто нужен толчок в правильном направлении.

Вот для чего я здесь. В этой статье я поделился некоторыми своими золотыми самородками в качестве советов по покупке. Это, безусловно, поможет вам выбрать лучшее для работы.

Это еще не все! Я пошел немного дальше и объяснил вам различные типы сверл по металлу. Бонус этой статьи — мои собственные рекомендации.

Верно! Вы даже можете приобрести его из моего собственного списка, если чувствуете себя немного ленивым, чтобы проводить собственное исследование.

Сравнение лучших сверл по металлу:

Пройдите лучшие сверла по металлу Обзоры статей

Именно здесь большинство начинающих мастеров колеблются. Даже некоторые из опытных парней слишком полагаются на то, что было сказано в Интернете или в каталоге продуктов магазина. Эти вещи не всегда отражают то, что может предложить продукт.

Кроме того, вам необходимо протестировать его на собственном опыте, чтобы оценить его уровень производительности и недостатки. Не все из нас хорошо подготовлены, чтобы судить о продукте.К счастью, есть тысячи пользователей известного бренда. Эти пользователи часто пользуются продуктами долгое время. Основываясь на своем опыте и загруженности, они судят о производительности за нас.

Я искренне прошу вас ознакомиться с такими отзывами пользователей, в которых другие пользователи обсуждали уровень производительности, плюсы и минусы определенного набора сверл. Это поможет вам принять более правильное решение. Вы должны уметь различать, какой инструмент покупать, а какой не использовать.

10 лучших сверл по металлу на 2019 год:

Имейте в виду, это было сложно.Мне пришлось использовать весь свой опыт работы разнорабочим, и мне пришлось посоветоваться с друзьями, прежде чем я составил следующий список.

Независимо от того, хотите ли вы сверло для ваших домашних работ или лучшие сверла по металлу на строительной площадке, этот список более чем удобен для удовлетворения ваших потребностей.

1. Набор титановых сверл DEWALT DW1354, состоящий из 14 предметов:

Я выбрасываю свои лучшие сверла для резки металла своей любимой маркой.

Это DEWALT!

Продукт DEWALT DW1354.

Хорошо, значит, это набор из 14 сверл. USP продукта заключается в том, что он не начинает вращаться сразу после включения сверлильного станка.

Вместо этого, биты вращаются при контакте с деревом, твердой древесиной, металлом или пластиком. Я был впечатлен, когда впервые увидел эту функцию.

То, что он делает, сводит к минимуму трение и снижает нагрев. Вы не увидите разлетающихся огненных искр даже во время интенсивного бурения.

Теперь большинству людей нужно быть осторожными, чтобы не допустить раскачивания долот, когда они сверлят отверстия или толкают винты вниз на высокой скорости. Я мог бы сделать это совершенно не беспокоясь.

DEWALT DW1354 имеет «Нескользящий хвостовик». Основная идея: хвостовик плотно удерживает титановые биты внутри патрона. Их не вытесняют.

Биты тоже огромные. вы найдете на них сужающуюся паутину. В этом источник их долговечности. Однако будьте осторожны при сверлении черных металлов.Советую приступить к сверлению тонких металлических листов с помощью этого продукта. Он в первую очередь предназначен для обработки дерева.

Основные особенности:

  • Долговечные биты с титановым покрытием вам понравятся.
  • Хвостовик «без проскальзывания» предотвращает раскачивание биты.
  • Биты работают только тогда, когда вы кладете их на поверхность для сверления.
  • Наконечник этих бит очень острый.
  • Поставляется в прочном футляре для переноски.

2. Набор титановых ступенчатых сверл Vastar:

Когда вы собираетесь просверлить листы металла, вы должны использовать сверла, которые уплотняют перфоратор.Они должны быть прочными, острыми и универсальными. К счастью, набор титановых ступенчатых сверл Vastar — это все, что вам нужно.

Впервые я познакомился с Вастаром два года назад. Я искал сверло, чтобы пробить лист листового металла средней толщины. Я скептически отнесся к этому набору из трех частей.

Честно говоря, не очень оценил его возможности. Пока я не увидел, что 3-битный набор выполняет задачи, которые могут выполнять 28 (да, вы правильно поняли) разные биты. Потрясающие!

Но универсальность — не единственное, чем он известен.Vastar отличается высоким (читай: суперсильным) качеством сборки. Все это благодаря титановой стали M2 Steel, которая выдерживает неровные металлические пластины. При быстром вращении большинство сверл по металлу выделяют тепло из-за трения. Но только не мой Вастар!

Даже после двух лет работы с этим, несчастных случаев не было.

Что мне больше всего нравится в этом наборе ступенчатых сверл, так это система автоматического центрирования. Не волнуйся! Это не нокаут, как в боксе. Скорее это пружина.Когда я вдавливаю сверла в закаленный металл или дерево, пружина срабатывает и наносит удары, которые могут легко проникнуть в материал.

Всё устойчиво к коррозии. Я могу даже сверлить винты помимо обычных отверстий. Биты поставляются с рифленой рукояткой для лучшего сцепления.

Основные особенности:

  • Прецизионный острый наконечник бит не позволяет нагреваться.
  • Вы получаете 28 сверл, упакованных всего в 3.
  • Автоматическая перфорационная система сверлит глубокие отверстия даже в металлических листах.
  • Долговечный набор сверл с титановым покрытием.
  • С их помощью можно сверлить даже винты, помимо обычного сверления.
  • Благодаря своей конструкции он может сверлить дерево, сталь, металлические листы и другие материалы.

3. DEWALT DW1177 Набор сверл по металлу, состоящий из 20 элементов из оксида черного оксида:

Кто знал, что одно из моих любимых наборов сверл из Китая? Я не сделал! Как разнорабочему мне очень нравится франшиза DEWALT за их опыт работы с различными инструментами. Естественно, какое-то время назад мое внимание привлек DW1177.Это 20-битный набор, который заботится о любом типе металла, дерева, твердого пластика и даже кирпичной стены.

Не заблуждайтесь, сверла должны быть достаточно прочными, чтобы обрабатывать разные поверхности. DW1177 есть! Фактически, производители разработали набор в форме параболической флейты для увеличения прочности, долговечности и проникающей способности.

Это еще не все!

DW1177 имеет точку разделения 135 градусов. Это позволяет таким мастерам, как я, не беспокоиться, пока мы работаем с металлическими листами.Эти биты не соскальзывают и не соскальзывают при движении на высокой скорости.

Плюс, они не скоро выйдут из строя. Как? Эти металлические режущие коронки имеют покрытие из черной оксидной пленки, которое защищает их.

Могу просверлить даже твердую древесину. Эти вещи довольно прочные, когда вы их проверяете.

Чтобы собрать товар, у нас есть сумка для переноски. Мне нравится то, что он упорядочивает их по размеру. Тогда у вас есть вещь «Soft Lock». Я предпочитаю запирать чехол всякий раз, когда беру их на работу, просто чтобы добавить дополнительный уровень безопасности.

Основные особенности:

  • Эта вещь проникает в тонкие и средние толщины металла и даже из твердых пород дерева.
  • В упаковке 20 сверл.
  • Эти насадки не скользят благодаря разделению на 135 градусов.
  • Вы получаете прочный набор бит благодаря параболической конструкции.
  • Сумка для переноски обеспечивает сохранность продукта.

4. Титановое ступенчатое сверло Neiko 10194A:

Итак, не все из нас являются «сверхбогатыми» и могут позволить себе долота «высокого класса».Нам просто нужно выполнить работу и сделать ее хорошо. Для тех из вас, титановое ступенчатое сверло Neiko 10194A — идеальный продукт из моего списка лучших сверл по металлу.

Люди, владеющие металлическими цехами, найдут эти биты идеальными для работы. Это высокоскоростное сверло с титановым покрытием. Тот факт, что он может просверливать отверстия в меди, алюминии, стали, пластике и других, делает его, мягко говоря, универсальным. Эта гибкость позволяет ему заботиться о 10 различных битах.

Интересно, что по этой цене он предлагает разделение на 135 градусов, как это делает DEWALT.Это увеличивает скорость резания или сверления для этого долота. Однако он не пойдет и не соскользнет, ​​пока вы управляете им на высокой скорости.

Чтобы он не соскользнул, у вас есть «Tri Flat Shank». Попадает в любой патрон любого сверлильного станка. Независимо от скорости работы, патрон удерживает бит, не позволяя ему раскачиваться.

Беспокоитесь о возгорании во время бурения? Расслабьтесь. «Дизайн двух флейт» в действии. Для тех из вас, кто не знает, этот дизайн помогает вашей долоте быстро вращаться.Neiko 1094A быстро рассеивает все тепло и частицы благодаря своей конструкции.

Мне очень нравится то, что вы можете использовать его в 10 различных приложениях, и для сравнения, вы не так много платите. Действительно недорогой инструмент.

Основные особенности:

  • Один маленький бит обслуживает 10 различных приложений.
  • Tri-Flat Shank предотвращает раскачивание сверла, когда вы вставляете его в патрон.
  • «Дизайн с двумя зубьями» не позволяет биту соскользнуть во время работы.
  • Доступный универсальный инструмент.

5. CO-Z 5шт. Hss Cobalt с несколькими отверстиями, 50 размеров Шаговое сверло:

Что, если бы у вас были деньги и вы хотели модный набор сверл «Upbeat»? Тот, который может справиться со всем, что вы на него бросаете. Элегантный, гладкий и подходящий для коммерческого использования.

Было бы так плохо, правда?

Что ж, вот что я нашел! Попробуйте свои навыки сверления с помощью ступенчатого сверла CO-Z Hss Cobalt Step Drill Bit. Благодаря 50 разным размерам люди могут сверлить отверстия разного размера.Одна упаковка содержит 5 штук этих бит.

Итак, что в этих вещах особенного?

Во-первых, у вас сверху кобальтовое покрытие. Кобальт известен тем, что снижает трение. Меньшее трение при сверлении означает меньше тепла. Меньше тепла… означает, что вы можете использовать этот продукт дольше, чем обычные.

То, что делает сверло Co-Z HSS одним из лучших сверл для закаленного металла, — это наличие двойных режущих лезвий. Они острые. Я имею в виду, действительно остро. Плюс титановое покрытие.Вы понимаете, что CO-Z может просверливать металлические листы разной толщины, дерево, пластик и т.д.

Привыкайте к трехстороннему кривошипу, который является неотъемлемой частью этой конструкции. Он предотвращает скольжение или раскачивание биты и падение с патрона.

Проблема большинства сверл по металлу в том, что они со временем затупляются. Если вы будете часто сверлить, то они тоже могут затупиться. Чтобы добавить еще один слой защиты, производители снабдили людей алюминиевым корпусом.Этот чехол для переноски одновременно прочный и стильный. Довольно аристократичный вид!

Основные особенности:

  • Добавленный кобальт продлевает срок его службы по сравнению с конкурентами.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *