Чем резать поликарбонат в домашних условиях и как лучше крепить его на теплицу

Теплицы, навесы, беседки и многие другие постройки на приусадебном участке часто возводят из поликарбоната. С этим материалом легко работать и добиваться качественного результата, если знать, чем резать поликарбонат в домашних условиях и как крепить его к несущему каркасу. Прочитав статью до конца, вы узнаете, как получить ровный и чистый срез, не прибегая к использованию сложного современного инструмента.

Красивая беседка из цветного сотового поликарбонатаИсточник mykaleidoscope.ru

Что будем резать

Синтетический полимерный материал поликарбонат ценится за такие свойства, как прозрачность, гибкость, небольшой вес и прочность. Последние показатели выгодно отличают его от стекла, что и стало причиной массового использования материала, как более практичного его аналога.

Поликарбонат представлен в двух видах:

• монолитном, представляющем собой сплошной лист разной толщины;
• ячеистом, с рёбрами жёсткости между двумя или более слоями листового материала. Между рёбрами образуются пустотелые ячейки или соты, благодаря которым такой поликарбонат получил название «сотовый». В зависимости от количества сплошных слоёв материал может иметь от одной до пяти воздушных камер.

Структура сотового поликарбоната с разным количеством слоёвИсточник nadache.guru

Чем лучше резать поликарбонат, зависит от его вида, толщины, а также от сложности и размера вырезаемых деталей. Понятно, что срез по прямой линии выполнить гораздо проще, чем по изогнутой. А ведь бывают ситуации, когда требуется сделать паз или фигурное отверстие в целом листе. Для каждого конкретного случая следует подбирать нужный инструмент.

Готовим рабочее место и делаем разметку

Прежде чем резать поликарбонат, его необходимо раскроить. Несмотря на достаточную прочность материала, на его поверхности при неаккуратном обращении могут появиться царапины или вмятины, что особенно вероятно при работе с листами большой площади, на которые приходится опираться в процессе разметки и резки.

Поэтому полотно необходимо уложить на ровную и гладкую твёрдую поверхность, очищенную от мусора и посторонних предметов. Это может быть большой стол, верстак или уложенные на землю листовые строительные материалы, например, ОСП или ДСП. Если их нет в наличии, можно соорудить настил из досок.

Кроить и резать материал на земле не рекомендуетсяИсточник www.ogorod.ru

Обратите внимание! Особенно важно тщательно подготовить место, прежде чем резать поликарбонат для теплиц с нанесённым на поверхность защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Его повреждение приведёт к быстрому разрушению полимера. По этой же причине с новых листов до окончания монтажа не снимают защитную плёнку.

Затем с помощью рулетки, уголка, длинной линейки и других измерительных инструментов на лист прямо поверх защитной плёнки маркером наносят контуры вырезаемых элементов. Иногда для этого приходится сначала составить схему в масштабе на бумаге или в компьютерном редакторе, чтобы максимально рационально использовать материал и избежать большого количества отходов.

Если в процессе раскроя приходится опираться на лист или передвигаться по нему, то делать это нужно, уложив на поверхность широкую доску или кусок фанеры, чтобы не оставить вмятин.

Размечают листы, не удаляя с них защитную плёнкуИсточник remont-book.com

Выбираем инструмент для резки

У любого человека, имеющего минимальный набор инструментов для строительства и ремонта, найдётся, чем резать поликарбонат в домашних реалиях, не прибегая к услугам специализированной резки на лазерном или фрезерном оборудовании с программным управлением. Высокая точность резки, которую они обеспечивают, может потребоваться лишь при изготовлении мелких декоративных деталей.

В строительных конструкциях кромки сотового поликарбоната обычно закрываются специальными торцевыми профилями, скрывающими мелкие дефекты, а срез монолитного листа всегда можно отшлифовать.

Совет! Рекомендуем всегда использовать кромочные профили для пустотелых листов поликарбоната, чтобы в них не попадал мусор и не заползали насекомые, которые не могут самостоятельно выбраться из узких каналов и погибают в них, портя внешний вид покрытия.

Подобранный по цвету торцевой профиль скроет мелкие дефекты и защитит внутренние полости от грязиИсточник 3studio.sirv.com

Список того, чем резать карбонат на теплицу или другое сооружение, не так уж мал. И перечисленные ниже инструменты найдутся в большинстве домохозяйств. Это:

• нож – канцелярский, сапожный, строительный и даже кухонный, если он хорошо наточен, имеет острый кончик и удобную рукоятку;
• ножовка по металлу или пластику с мелким зубом;
• электролобзик с соответствующей материалу пилкой;
• болгарка, оснащённая абразивным кругом;
• циркуляционная пила.

Можно использовать и большие ножницы либо ножницы по металлу и пластику, но только для разрезания монолитного поликарбоната толщиной до 3 мм. Более толстый монолит аккуратно разрезать не получится, а кромка сотового поликарбоната сомнётся от прилагаемых с двух сторон усилий.

Ножницы для резки поликарбоната и пластикаИсточник dc-electro. ru

Ни в коем случае нельзя использовать для этой цели ножовку по дереву с крупными зубцами, так как они рвут пластик. А также отрезные круги, предназначенные для резки стальных изделий, так как при их применении место среза оплавляется под действием высокой температуры.

Используя тот или иной инструмент, нужно сначала ознакомиться с технологией его применения для резки поликарбоната.

Нож

Этот инструмент точно есть в любом доме, и если вам необходимо решить, чем резать поликарбонат 4 мм или 6 мм с одной воздушной камерой, то лучше него ничего нет. При условии, что контуры деталей состоят из прямых линий без плавных изгибов. Вырезать им радиусные элементы тоже можно, но для этого потребуется больше времени и терпения.

Не рекомендуется резать ножом сотовый поликарбонат большей толщины и с количеством слоёв более двух. А также монолитные полотна, слишком плотные и твёрдые для этого инструмента.

Нож должен быть очень острым. При использовании канцелярского или строительного ножа в него желательно вставить новое лезвие. Несоблюдение этих условий может сказаться на качестве среза и осложнит работу.

Такие лезвия следует обламывать, как только кончик затупитсяИсточник tid.ua

Для получения аккуратного среза без заусенцев и неровностей следует выполнить следующие действия:

• уложить лист на плоское твёрдое основание либо подложить под намеченную линию доску;
• опробовать нож на ненужном участке панели и убедиться в его остроте;
• прижать к линии реза ровную металлическую рейку, линейку или правило. Деревянные рейки лучше не использовать, так как острое лезвие легко в них входит и застревает;
• если разрез длинный, полотно нужно застелить плотным листовым материалом или положить доску для опирания на неё в процессе работы, а для фиксации линейки в нужном положении привлечь помощника;
• резать начинают от дальней кромки, сделав на ней засечку по всей толщине. Лезвие протягивают на себя, плотно прижимая его к линейке и осуществляя достаточный нажим;

Совет! Чем толще разрезаемое полотно, тем больше должен быть угол наклона лезвия.

• если с первого раза не удалось прорезать поликарбонат насквозь, по той же линии проводят ножом ещё раз. Не стоит пытаться перегнуть его в обратную сторону, как это делают при резке гипсокартона – пластик не сломается, а лишь деформируется.

Технологию резки поликарбоната ножом отлично демонстрирует видео:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые специализируются на разработке и монтаже зимних садов для частного дома. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Как видите, прямые разрезы ножом по рейке выполняются быстро и легко, любому другому инструменту времени потребуется больше. Но при необходимости получения фигурных элементов или обработки более толстых полотен лучше выбрать другой способ.

Однако, отвечая на вопрос, чем лучше резать поликарбонат для теплицы арочного типа, специалисты также рекомендуют нож. Для этого собранный каркас торцевой части укладывают под лист поликарбоната, выравнивают его по прямой нижней кромке полотна и вырезают арку, прижимая лезвие к дуге.

Перед раскроем полотно крепят к каркасу саморезами, чтобы оно не сдвинулосьИсточник i.ytimg.com

Углошлифовальная машина

Болгарка, как и нож, хорошо режет поликарбонат по прямой линии или по линии с большим радиусом закругления. В других случаях отрезной диск застревает между половинками полотна, и срез получается рваным.

Чтобы получить ровную не оплавленную кромку, инструмент используют на малых оборотах, с диском для резки алюминия или бетона. Он легко справляется с материалом любого вида и любой толщины.

Лист готовят к распилу, подкладывая под него толстые доски с обеих сторон от разрезной линии. Они обеспечат необходимый зазор между основанием и лежащим на нем поликарбонатом, позволяя диску перемещаться в свободном пространстве.

Можно сдвинуть линию распила чуть дальше края настила, но тогда свисающую сторону полотна необходимо надёжно удерживать, для чего вам потребуется помощь напарника. Если этого не делать, лёгкий материал будет вибрировать, не позволяя получить ровный спил.

Не забывайте, что перемещаться по листу без подложки нельзяИсточник i.ytimg.com

Прежде чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, болгарку нужно включить и дать двигателю набрать номинальное число оборотов. Только после этого отрезной круг подводят к дальней от себя кромке, прорезают её и, заглубив диск, медленно ведут его на себя вдоль линии отреза.

Совет! Если нужно разрезать лист вдоль внутренних перемычек, нужно вести диском между ними, стараясь не наезжать на стенки ячеек.

Чтобы не наступать на лист, можно делать рез в два захода, начав с середины и продолжив сначала в одну, затем в другую сторону, как это делают рабочие в следующем видеоролике:

При использовании углошлифовальной машины в соты материала попадают мелкие опилки пластика, образующиеся при распиле. Они электризуются, прилипают к стенкам и портят внешний вид готовой детали. Их необходимо удалить, прежде чем надеть на кромку торцевой профиль. Делается это с помощью пылесоса или компрессора со сжатым воздухом.

Можно вымыть мусор из каналов сильным напором воды, направив струю в торец полотна. Но придётся дождаться, пока она выльется и полностью испарится из каналов, и только потом начинать монтажные работы.

Разнообразие крыш для беседок из поликарбоната

Циркуляционная пила

Выбирая, чем лучше резать поликарбонат сотовый либо монолитный, можно остановиться на ручной или стационарной циркуляционной пиле с отрезным кругом по пластику или металлу с частым зубом. Единственное отличие от болгарки – рез ведётся не на себя, а от себя, то есть, вперёд.

Ручным инструментом распиливают большие полотна, а стационарный удобнее для изготовления мелких деталей, так как он позволяет выставлять точные размеры.

Можно использовать и деревообрабатывающий станок, установив в него нужный диск. Именно так поступил мастер в следующем видео:

Электрический лобзик

Если для прямого распила можно использовать целый арсенал различных инструментов, то чем резать сотовый поликарбонат или толстый монолитный лист по кругу или другой фигурной линии, остаётся вопросом. Для этой работы больше всего подходит электрический лобзик, так как его тонкая пилка свободно проходит любые изгибы и не заклинивается между полотнами.

Но пилка подойдёт не любая, а только с мелкими и частыми зубчиками, не разведёнными в стороны, а расположенными в одной плоскости. Разводные крупные зубцы отлично режут дерево, структура которого очень отличается от пластика. Его такая пилка будет рвать, и вместо чистого среза вы получите зазубренный край.

Лучше всего выбирать пилки, специально предназначенные для работы с пластикомИсточник werkman.ru

• После разметки полотна его укладывают на подставки из досок, чтобы обеспечить просвет под линией разреза и уменьшить вибрацию. Если линия изогнутая, полотно придётся периодически сдвигать, временно останавливая работу.
• Подходящую пилку, желательно новую, устанавливают в лобзик и хорошо фиксируют во избежание вибрации.
• На кромке поликарбоната в начале линии распила делают острым ножом засечку.
• После включения инструмента пилку вводят в засечку строго вертикально, чтобы опорные пластины лобзика плотно прижимались к поверхности листа.
• Удерживая инструмент в этом положении и стараясь сильно не надавливать на полотно, чтобы не погнуть его, ведут по линии отреза, двигаясь от себя вперёд.

Совет! Прежде чем приступать к работе, впервые беря в руки тот или иной инструмент, желательно потренироваться на ненужных кусках, особенно если требуется вырезать элементы криволинейные формы.

Если материал тонкий, а вам нужно несколько одинаковых деталей, можно скрепить сразу несколько листов струбцинами, подложив под губки плотный картон, и разрезать всю стопку. Зазубрины и прочие неровности можно срезать острым ножом.

Распил сотового поликарбоната лобзикомИсточник teplica-exp.ru
Технические и эксплуатационные характеристики душа из поликарбоната для дачи

Ножовка по металлу

Этот инструмент следует рассматривать в последнюю очередь, так как работать им не очень удобно, долго и трудозатратно. Хотя им вполне можно сделать аккуратный прямой рез, если хорошо закрепить поликарбонат, не торопиться и не дёргать полотно, а совершать плавные движения. Резкие рывки могут стать причиной деформации и растрескивания кромки. Удерживая ножовку нужно под постоянным углом к поверхности (30-45 градусов).

Общие рекомендации

Выбирая, чем резать монолитный поликарбонат или его пустотелый аналог, нужно обратить внимание на толщину материала и форму линий отреза. Тонкие листы удобнее всего делить ножом, прямые резы выполнять болгаркой или циркуляркой, а закруглённые – электрическим лобзиком.

Если поликарбонат имеет зеркальное или ламинированное покрытие, его при разметке и распиле нужно повернуть декоративной стороной вверх. Защитная плёнка не снимается до окончания работы в любом случае.

Монолитный зеркальный поликарбонатИсточник металлмонтаж26.рф

Если нужно сделать круглое или фигурное отверстие в листе, он сначала просверливается насквозь сверлом по металлу. Сверло должно войти в материал рядом с линией разметки внутри вырезаемой фигуры и пройти между внутренними перегородками. Затем в полученное отверстие вводится пилка лобзика или тонкий острый нож, которыми вырезается фигура целиком.

Крепят элементы ячеистого покрытия к каркасу саморезами со специальными термошайбами из поликарбоната или силикона с поролоновой прокладкой и колпачком для шляпки крепежа. Они герметично перекрывают монтажные отверстия, не допуская попадания в них влаги и пыли. Чтобы избежать появления трещин, отверстия под саморезы предварительно просверливают, отступая от кромки на 3-4 см.

Как правильно крепить поликарбонат, показано в видеоролике:

Всё самое интересное и важное о парниках с открывающейся крышей, боками, форточками

Заключение

Зная все про поликарбонат: чем резать и как лучше крепить его, можно своими руками покрыть теплицу, сделать козырёк над крыльцом или оформить беседку. При наличии нужного инструмента и свободного времени эта работа не станет сложной для опытного мастера. Но отсутствие практического опыта владения той же болгаркой или лобзиком может привести к порче материала. В таком случае лучше нанять специалистов, у которых при желании можно многому научиться.

Поликарбонат. Как его резать, сгибать, крепить и другие работы | Поехали на дачу?

Информация для тех, кому предстоит сделать что-то, используя поликарбонат. Теплицу, дачный душ, навес над крыльцом или парковкой для любимого железного коня, а может, калиткой, площадкой для отдыха.

Здесь в основном информация про сотовый поликарбонат, но кое-что пригодится, если вы задумали работать с другими разновидностями. Какими? Например, монолитным поликарбонатом. Он сплошной, внутри нет ячеек с перегородками. Он намного дороже сотового поликарбоната.

Ещё есть гофрированный поликарбонат, или поликарбонатный шифер. Поверхность листа волнистая, структура материала – монолит.

А теперь ближе к делу!

Как резать поликарбонат?

С помощью болгарки, электролобзика или циркулярной пилы. В руках при этом лист поликарбоната держать нельзя. Положите его на твердую поверхность и надежно зафиксируйте. После линию разреза не забудьте зачистить от стружки.

Как изолировать «соты» поликарбоната и зачем?

На торцы листов нужно надеть специальные п-образные заглушки. Либо в верхней части листа кромку с отверстиями-«сотами» заклеить герметизирующей лентой для поликарбоната. Это делают для защиты от попадания влаги и инородных предметов (пыль, насекомые и т.п.).

Нижнюю кромку обычно изолируют перфолентой. Через ее микроскопические отверстия наружу смогут выходить пары конденсата, но пыль, насекомые, даже дождевые червяки (!) внутрь не попадут.

Если этими мерами пренебречь, поликарбонат быстро потеряет презентабельность, станет менее прозрачным.

Как сгибать сотовый поликарбонат?

Можно гнуть только перпендикулярно ребрам жесткости. Если попробуете согнуть параллельно рёбрам жёсткости, наверняка сломаете.

На теплице или парнике все ребра жесткости нужно ориентировать вертикально, а на арочных конструкциях так, чтобы ребра шли вдоль изгиба.

Как крепить поликарбонат к каркасу?

При монтаже листы устанавливаются так, чтобы защитный слой от УФ-лучей был с наружной стороны. Если ошибётесь, поликарбонат долго не прослужит.

Для крепежа поликарбоната к каркасу используют саморезы, под которые подкладывают небольшие резиновые шайбы. Ещё лучше купить специальные термошайбы, из того же поликарбоната или стальные. А вот из пропилена нежелательно, так как они менее долговечные.

Отверстия под крепеж должны быть на 1–2 мм больше диаметра самореза или ножки термошайбы.

Не делайте отверстия на ребрах жесткости сотового поликарбоната, только между ними.

Крепеж всегда начинают, отступив от края листа минимум 4–5 см. Расстояние между саморезами или термошайбами 30–40 см. Причём их вкручивают не до упора, чтобы при расширении в жару поликарбонат не растрескался.

Как стыковать листы поликарбоната?

Нельзя крепить внахлест. Между собой и с другими частями конструкции их соединяют с помощью специальных профилей (коньковых, стыковочных, угловых и пр.).

Эти профили выпускают для листов поликарбоната стандартной толщины: 4,6,8,10 мм.

Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом поликарбоната должен остаться зазор примерно 3 мм, чтобы расширяющийся в жаркую погоду материал не покоробился.

Ещё кое-что полезное и интересное про поликарбонат см. здесь!

Почему поликарбонат лучше резать лазером а не чем то другим

Поликарбонат – полимерный материал, не так давно появившийся на строительном рынке, но ставший востребованным во многих областях. Листовой поликарбонат устойчив к ударам, пластичен, долговечен и в некоторых сферах потеснил стекло и акрил. Так как выпускают материал в виде монолита и листов стандартных размеров, возникает вопрос: как и чем раскроить поликарбонат, чтобы получить желаемые заготовки.

Лазерная резка: преимущества и особенности

 Лазерная резка поликарбоната – современный и эффективный способ раскроя, который по многим параметрам превосходит другие способы обработки.

Преимущества метода:

• отличное качество – в процессе резки луч лазера воздействует на поверхность материала, края среза получаются четкими и ровными, заготовка не деформируется и не теряет форму;
• точность раскроя – заданные оборудованию параметры строго выдерживаются, допустимая погрешность составляет не более 0. 05 мм, лазер выдает любую форму заготовок без ограничения кривизны, что характерно для фрезы;
• высокая скорость обработки – лазерная резка оргстекла или поликарбоната проводится за несколько минут, в отличие от других способов;
• бесконтактный способ – при резке лист поликарбоната не обязательно крепить по краям, благодаря этому обжиг можно проводить по всему полю, сокращая количество отходов.

Из особенностей: присутствует необходимость контролировать толщину листа, правильно подбирая режим, в том числе мощность и скорость резки. Резка поликарбоната лазером открывают новые горизонты для дизайнеров и архитекторов, возможнее не только прямолинейный, но и фигурный раскрой. Также метод позволяет создавать объемные детали с эффектом 3D и наносить гравировку на поверхность готовых изделий.

Температура возгорания поликарбоната – 5700 градусов по Цельсия, примечательно, что контур плавится, а не прожигается. Есть вероятность, что по краям кромки немного изменится цвет или образуется «облой», который легко убрать механическим способом. Перед оформлением заказа лучше обсудить эти детали с менеджером.

Где заказать услугу лазерной резки поликарбоната в Москве? Компания МосЛазер использует для раскроя современное оборудование – высокотехнологичные станки ЧПУ, которые исключают ошибки в работе по причине человеческого фактора. Мы предлагаем доступные цены на услуги и гарантируем выполнение работ в сжатые сроки.

Самостоятельный раскрой поликарбоната для теплицы

Если по длине теплицы листы поликарбоната просто кладутся на каркас целиком и крепятся, то для торцов, где находятся двери (либо глухая «стенка» с форточкой), необходимо вырезать детали соответствующей формы. В этой статье мы дадим полезные советы от профессионалов о том, как правильно кроить поликарбонат и как точно вырезать торцевые элементы. Поэтому вы сможете выполнить качественный монтаж поликарбонатной теплицы своими руками.

Как раскроить поликарбонат для торцов

Поскольку современные теплицы имеют разные формы и особенности каркасов, то необходимо ознакомиться с инструкцией к вашему изделию или запросить ее у производителя. В ней вы найдете схему раскроя поликарбоната для торцов – она будет различаться для теплиц арочных, капельных, двускатных. Далее вы сможете перенести чертеж на листы поликарбоната и вырезать необходимые элементы указанных размеров.

1. Подготовьте удобное место для раскроя – расчистите участок, убрав острые и твердые предметы, способные повредить пластик. Для надежности можно застелить место раскроя картоном или любым другим плотным и ровным материалом.

2. Не снимая защитной пленки, разложите лист (или сразу несколько).

3. Воспользуйтесь чертежом из инструкции либо составьте схему на бумаге самостоятельно, сверяясь с габаритами и конфигурацией каркаса теплицы.

4. При помощи длинной линейки и маркера перенесите чертеж на поликарбонат. Помните, что ходить по пластику нельзя во избежание деформации, если это нужно – делайте это только подстелив под ноги или колени широкую доску.

5. Возьмите две доски, имеющие длину больше, чем у поликарбонатных листов. Они должны быть толщиной от 4 см и шириной до 15 см – приспособления послужат подпорками для поддержки пластика в процессе резки.

6. Далее при помощи подходящего инструмента осуществите разрезы по маркировочным линиям и уберите стружку с листов. Теперь детали готовы, и их можно крепить.

Полезные советы по раскрою поликарбоната

Процесс раскроя поликарбоната для торцов довольно прост по шагам, однако при их выполнении вы можете столкнуться с некоторыми сложностями. Чтобы сделать все правильно и не допустить порчи поликарбоната, ознакомьтесь с основными правилами резки.

• Лучше резать стопку листов, нежели только один, – это помогает избежать трещин.
• Не подходят для резки поликарбоната: ножовка по дереву, пила с крупными зубьями, строительные ножницы и ножницы для резки твердого пластика.
• Подходят для резки поликарбоната: монтажный или канцелярский нож, электрический лобзик, ножовка по металлу, шлифовальная болгарка, циркулярная пила, лазер.
• Аккуратнее разрезать поликарбонат получится, работая вдвоем – второй человек должен придерживать листы.
• Мелкие неровности среза удобнее всего исправлять ножом.
• Для большей долговечности и герметичности на срезы можно приклеить герметизирующую ленту (вверху) и перфорированную ленту с торцевым профилем (внизу). Так влага не будет разрушать соты изнутри.
• Разрезать полотно нужно по линии вдоль пустых ячеек.
• Защитную пленку снимайте только по окончании монтажа. Является ошибкой ее оставить – позже клей под солнцем деформируется, и поликарбонат потеряет в светопрозрачности, испортится его вид.

Некоторые производители оказывают услугу нарезки поликарбоната для самостоятельного монтажа покупателем. Это значительно облегчает монтажные работы, исключает ошибки раскроя. А надежнее всего – заказать монтаж у производителя, поскольку именно он лучше всего владеет технологией установки своей теплицы. Обращайтесь к нам, и мы предложим наиболее приемлемый для вас вариант приобретения.

Чем резать сотовый поликарбонат. Статьи компании «ЭКО ТЕПЛИЦА»

 

Поликарбонат – полотна из полимерной пластмассы. Сейчас материал становится востребованней и это закономерно: сырье недорогое, а его качества просто незаменимы. Имеет также, что с компонентом может взаимодействовать фактически любой человек. Однако, сырье довольно-таки новое, то у некоторых огородников возникает, чем резать сотовый поликарбонат дома, дабы ничего не попортить и сделать хороший срез.

Чем резать сотовый поликарбонат?

Сейчас мы разберемся, чем резать сотовый поликарбонат:

• Болгарка. Представленный инструмент имеется фактически у каждого человека. Подойдут бюджетные модели и дорогостоящие аппараты. Аппарат осуществит работу «на отлично»! Чтобы получить хорошие срезы, потребуется прикрепить круг 125, который разработан специально для металла. Внимание! Инструмент имеет большие обороты, если вы с ним раньше не взаимодействовали, то стоит вначале потренироваться, чтобы не попортить срез.

• Канцелярский нож. Не разобрались, чем резать сотовый поликарбонат? Возьмите стандартный канцелярский нож, инструмент не сложный в обращении, с ним справятся все. Главное, чтобы инструмент был качественным, заточенным и работу потребуется выполнять постепенно, без спешки, чтобы вы не поранились в процессе резки. Канцелярский нож идеально подходит для полотнищ, толщина которых составляет шесть миллиметров и меньше, а вот с сырьем потолще работать будет труднее.

• Лобзик. Бытовой аппарат подойдет для работы, главное прикрепить на нем пилку с мелкими зубцами, иначе сырье будет рваться. Представленный инструмент простой в эксплуатации, однако потренироваться в управлении с ним стоит. Лобзик идеально выполняет сложнейшие декоративные конфигурации, раскрой. Берите исключительно хорошо заточенный аппарат, иначе появляется риск растрескивания сырья во время нарезки.

• Ножовка. Интересуетесь, еще чем резать сотовый поликарбонат дома? Для этого дела подойдет ножовка, правда если с ней вы не имели никаких контактов, то лучше отложить представленный инструмент в сторонку: полотна могут в процессе работы просто потрескаться. Лучше всего работается с электрическими инструментами, требуется также качественное закрепление полотнищ, дабы исключить вибрации.

• Лазер. Чем резать сотовый поликарбонат еще? Произвести резку возможно и лазером, однако потребуется иметь специальные навыки, да и не у каждого специалиста найдется в быту подобный инструмент. Лазерная резка проделывается специалистами.

Подробнее о теплицах из сотового поликарбоната

Правильная нарезка

Перед резкой сырья, специалисты подготавливают место для работы. Потребуется сделать следующее:

1.      Убрать лишние предметы. Идеальный вариант – полностью чистая поверхность. Это требуется, чтобы на полотнищах не появилось никаких вмятин, трещин и так далее. Площадку рекомендуется обложить лисами ДСП или иными пригодными для представленной задачи вещами.

2.      Разметку выполняйте маркерами и под линейку.

3.      Перед резкой потребуется по две стороны разметки разместить доски, у которых параметры такие и не меньше — 4×10×220 сантиметров. Сверху также кладутся такие же доски.

4.      Срез выполняйте по линии, осуществить это возможно любым упомянутым инструментом.

5.      После распилочных действий важно произвести продувку швов сжатым воздухом, дабы убрать пыль и стружку.

6.      Не забывайте перед работой надеть специальные очки для защиты, дабы пыль не попала в глаза.

Монолитный поликарбонат 

Как правильно резать поликарбонат

2017-11-21 Автор:Вера Категория:Окна Просмотров: 1716

Поликарбонат и окна из него Это отличный способ обезопасить себя, он крепче чем пластиковое окно и в тоже время имеет повышеную безопасноть. Таки окна используют в офисах, для перегородок, в остеклении балконов или подъездов. Так же такие окна хорошо подойдут для промышленных предприятий. В то же время окна из поликарбоната имеют и свои особенности, а именно то, как с ними нужно обращаться и как правильно резать. Именно о том, как добиться хороших результатов при распиле поликарбоната мы и поговорим. 

Управиться с поликарбонатом без проблем можно с помощью электрического лобзика, но для этого на нем следует установить пилочку, имеющую мелкие зубья. В ином варианте материал порвется, а не разрежется. Данный инструмент легок в управлении, он схож с болгаркой. Но, как и в каждом деле, рекомендуется потренироваться пользоваться инструментом, чтобы в итоге избежать малоприятных моментов.

Электрическим лобзиком лучше всего пользоваться, если монолитному поликарбонату необходимо придать сложную декоративную форму или закруглить некоторые детали. Необходимо отметить, что прежде, чем кроить тонкие листы, их рекомендуется сложить вместе по 10-12 штук, а под низ подложить картон. Только потом можно резать все вместе. Если пренебречь данным советом и резать листы по одному, они могут растрескаться. Необходимо, чтобы инструмент был идеально заточен.При работе некоторые специалисты с поликарбонатом применяют ножницы. Этот вариант тоже допустим. Главное, не допустить нарушения структуры полотен.

У многих возникает мысль использовать для резки сотового поликарбоната ножовку или ручную пилу. Без опыта подобных работ этого лучше не делать, так как данная операция может привести к растрескиванию материала вдоль разрезов. Рекомендуется использовать электроинструменты. Для того, чтобы свести к минимуму вибрацию и напряжение в материале, и избежать нехороших последствий, листы поликарбоната перед резкой нужно надежно закрепить.

Резать материал можно и с помощью лазерной установки, но эти работы также требуют определенных навыков. Тем более, не каждый может похвастаться наличием этого инструмента, в основном он есть у тех, кто занимается данными работами профессионально.

Но если возможность работать лазером все-таки есть, то ею следует воспользоваться.
Кроме высокой скорости проводимых работ и прекрасного качества резки, лазер может «похвастаться» тем, что не оставит дефектов и точно раскроит детали. Еще один плюс – при работе с этим инструментом фиксация листов не требуется.

Чтобы разрезать монолитный поликарбонат, можно использовать любой режущий инструмент, который может резать металл или дерево. Так же возможно использовать фрезу для резки металла.

Обработка монолитного поликарбоната

Резка монолитного поликарбоната

Резать монолитный поликарбонат можно дисковыми пилами с мелким размером зубьев. Наилучшего качества резки можно добиться при использовании дисковых пил с зубьями, имеющими твердые вставки. Это происходит вследствие уменьшения площади контакта между материалом и инструментом, и соответственно, степени нагревания листа.

Если листы тоньше 2 мм, резать их рекомендуется пачками по 10-15 штук, подложив с низу либо более толстый лист, либо плотный гофрокартон. Необходимо учитывать, что при резке тонких листов по отдельности возможно появление трещин вдоль линии разреза, особенно если инструмент не очень острый. По этой причине выполнять подобную работу лучше на гильотине. Также можно попробовать сделать два предварительных надреза на толстой подложке, и только потом резать весь пакет.

Ленточные пилы также используются для резки листов поликарбоната. В основном они применяются для черновой обрезки отформованных изделий. Рекомендуемая ширина пилы составляет 10-20 мм.

Если толщина листа не превышает 3 мм, то его можно резать с использованием гильотины. При таком способе кромка получится шероховатой и деформированной.

Резать литой поликарбонат можно также с применением лазера на промышленных лазерных установках инфракрасного диапазона. Кромка среза в этом случае выглядит обгоревшей, а из-за высокой температуры могут появляться внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжигать изделия при температуре 12° С в течение 1-2 часов.

Хорошего результата можно добиться и при гидромеханической резке поликарбоната.Зеркальные и отражающие листы следует располагать при резке ламинированным слоем вверх. При обратном положении листа возможно отслоение отражающего слоя.

Склеивание монолитного поликарбоната

Небольшие изделия склеивают с помощью этиленвинилацетатных клеев, но ударная прочность таких предметов будет не очень высокой.

Для создания из литого поликарбоната конструкций, от которых требуется высокая ударная прочность и стойкость к влиянию окружающей среды, рекомендуется использовать силиконовый клей. Перед его применением грунтовать места соединения не требуется, достаточно обезжирить их поверхности изопропиловым спиртом и удалить загрязнения. Силиконовый клей обеспечивает превосходное сцепление и соединение с различными материалами: металлы, стекло, поликарбонат и другие пластики. Удобство нанесения обеспечивается использованием специального тюбика емкостью 300 см2. Чаще всего он применяется для приклеивания краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружения аквариумов, герметизации автомобильных окон и т.д. Главным недостатком силиконового клея является то, что он представлен только в непрозрачных белом, сером и черном цветах.

Склеивать листы поликарбоната можно с использованием полиуретановых клеев – однокомпонентного СOSMOPUR K1 (бежевый) и двухкомпонентного COSMOFEN DUO, фирмы WEISS. Второй вариант рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо получить соединение, отличающееся высокой прочностью, химической и ударной стойкостью.

С поликарбонатом совместимо большое количество разнообразных клеев, за исключением тех, в основе которых есть растворители. Они могут вызывать серьезные повреждения материала в местах соприкосновения. Соответственно, необходимо избегать и клейких лент, содержащих растворители или их следы. Их использование может через несколько месяцев привести к появлению трещин в местах соединения.

Термоформовка монолитного поликарбоната

За время хранения литой поликарбонат может впитать влагу, поэтому перед термоформовкой листы необходимо просушивать. Если этого не сделать, то в процессе формования возможно появление мелких пузырей в толще материала, портящих изделие.

Если лист приобретает заданную форму в течение длительной выдержки в печи вместе с формой или нет необходимости в приложении заметных усилий, возможно дрейп-формование. Оно осуществляется при температуре 150-160° С и не требует предварительной сушки и сохранения защитной пленки на поверхности материала. Для лучшего прилегания к форме можно вручную прижать поликарбонат к ней.

Просушивать листы рекомендуется в нагревательных печах при температуре 120-125° С. Продолжительность сушки напрямую зависит от толщины листа. Рекомендуемое время предварительной сушки листов монолитного поликарбоната представлено в таблице:

Толщина листа, мм Время сушки, ч (при 125°С)

            1                                                   1,5

            2                                                     4

            3                                                     7

            4                                                    12

            5                                                    18

            6                                                    26

            8                                                    45

Перед сушкой с листов поликарбоната необходимо полностью удалять защитную пленку с обеих сторон. Их располагают в печи на расстоянии 20-30 мм друг от друга, для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Полностью высушенные листы достают из печи и охлаждают до комнатной температуры. Просушивать листы необходимо непосредственно перед проведением их термоформовки. Придавать им необходимую форму следует в течение следующих 10 часов, при большем временном интервале может потребоваться повторная сушка.Если на защитной пленке нет рисунка, и она выдерживает подобную обработку, возможна формовка без ее предварительного удаления. Однако, при длительной предварительной сушке полиэтилен может оставить на поверхности следы, неприемлемые для изделий с высоким качеством поверхности. В таких случаях перед сушкой защитное полиэтиленовое покрытие также необходимо удалять.

Изделия высокого качества при термоформовке можно получить только в результате аккуратного контролируемого нагревания. При медленном нагреве все части листа нагреваются равномерно, а края и середина имеют одинаковую температуру. Рекомендуемые параметры для формовки листов PALSUN представлены в таблице:

Температура листа при формовке с предварительной сушкой 180-210 °С

Температура листа без предварительной сушки (горячая линейная гибка) 155-160 °С

Максимальная температура листа при снятии его с формы 50-60 °С

Температура формы, 100-120 °С

Рекомендуемая температура прижимной рамки 120-130 °С

Максимальная степень вытягивания для стандартного УФ-защищенного листа 30%

Если температура формовки меньше, могут появиться внутренние напряжения, снижающие стойкость изделия к ударам и химическому воздействию. Выявить их можно только поляризованным светом, в обычных условиях их появление не видно. Решить эту проблему можно с помощью отжига.

Он производится равномерным нагреванием формованного изделия в печи до температуры 120-130 °С при постоянной циркуляции воздуха. Затем деталь оставляют в печи на необходимое время, из расчета 1 час на каждые 3 мм толщины. Например, для формованной детали 6 мм время отжига составит 2 часа. По завершении процедуры отжига необходимо дождаться остывания изделия, причем лучше не вынимать его из печи.

Окрашивание монолитного поликарбоната

Окрашивать листы монолитного поликарбоната можно самыми разнообразными красками. Лучше всего подойдут те, которые изготовлены на полиуретановой или эпоксидной основе. Рекомендуется избегать тех, которые содержат растворители – они могут повредить листы. При быстрой сушке и, соответственно, испарении растворяющих веществ, можно использовать стандартное печатное оборудование и сетчатые трафареты со стандартными красками. Большинство поставщиков может предложить краски, подходящие для поликарбоната.

Очистка листов

Для очистки и обезжиривания листов подходит изопропиловый спирт. Если он содержит воду, капли которой остались на поверхности, можно протереть поликарбонат сухой тканью. Таким образом можно удалять и следы, оставшиеся после снятия защитной пленки.

Можно очищать листы поликарбоната тканью из натурального хлопка с использованием больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего подойдут мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать средств для чистки стекла, содержащих аммиак, поскольку они разрушают поликарбонат. Необходимо учитывать, что применение мягких чистящих средств и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. Удалить их можно также, просто протерев сухой тканью.

Установка монолитного поликарбоната

Одним из важных моментов при остеклении является выбор шага крепления в зависимости от нагрузки и толщины листа. При выборе параметров закрепления расчет ведется по деформациям, поэтому в качестве нагрузок надо использовать их нормативные значения. Допускаемая величина деформации принята равной 1/5 короткой стороны.

Для Москвы (III снеговой район) расчетное значение снеговой нагрузки составляет 180 кгс/м2, а нормативное значение — 126 кгс/м2. Для определения шага в расчетах необходимо использовать значение 126 кгс/м2. Значение нагрузки 180 кгс/м2 используют при расчете прочности поддерживающей конструкции.

Листы поликарбоната должны заходить на опорные балки на 15-25 мм. Между ними необходимо оставлять зазор для теплового расширения, ориентировочно, по 3 мм на каждый метр листа. Минимальный радиус холодной гибки литого поликарбоната превышает толщину листа в 175 раз. Для герметизации щелей используется нейтральный силиконовый герметик.

Существует следующие схемы остекления:

плоское по «четырем сторонам»;

плоское по «двум сторонам»;

арочное остекление по «двум сторонам».

…назад

Как резать поликарбонат | Полный анализ

Привет Народ. Надеюсь у тебя все хорошо. Сегодня я поделюсь пошаговой инструкцией по резке листов поликарбоната.

Резка поликарбоната проще по сравнению с резкой акрила , и опытный человек также отлично справится с этой задачей. Это связано с тем, что поликарбонатный лист очень прочен и очень термостойкий, поэтому проблем, возникающих при резке акрила , таких как растрескивание, не существует.

Поликарбонат

выпускается во многих формах и формах, наиболее популярной формой являются листы различных размеров и толщины. В зависимости от ваших целей вы можете использовать лист поликарбоната в исходном виде или изменить его размер в зависимости от ваших требований.

Обратите внимание, что резка листов поликарбоната не изменит их внешний вид, прочность и качество. Это только облегчает работу с отдельными проектами. При использовании правильных инструментов и методов резка поликарбоната становится легкой, а также отсутствует риск повреждения.

Различные методы резки поликарбоната

Подготовка перед резкой поликарбонатного листа:

Прежде чем даже думать о резке пластиковых листов, не говоря уже о поликарбонате, необходимо подготовить кое-какие материалы. Убедитесь, что вы используете пилу с переменной скоростью. Также важно иметь доску для поддержки листа поликарбоната во время распиловки.

Настоятельно рекомендую носить защитные очки, чтобы мелкие кусочки поликарбоната не попали в глаза.

Интересно прочитать – Как правильно выбрать смазку для пластиковых деталей?

Резка поликарбоната настольной пилой:

Настольная пила Изображение предоставлено Conrad.com

Настольная пила — отличный инструмент для резки листов поликарбоната толщиной 0,5 мм. Инструмент обеспечит очень точную и чистую резку для вашего проекта.

1. Начните резку, измерив и отметив разрез.
2. После этого приступайте к обрамлению метки малярным скотчем.
3. Теперь возьмите настольную пилу и поместите ее на пильное полотно с мелкими зубьями. Диски с мелкими зубьями лучше всего подходят для резки листов поликарбоната.
4. Медленно протолкните поликарбонат через пилу как кусок фанеры.
5. При надавливании поддерживайте достаточное давление, слишком высокое или низкое давление может привести к растрескиванию поликарбоната.
6. Наконец, просто нажмите на лист с умеренным усилием и не останавливайтесь, пока рез не будет завершен.

Резка поликарбоната ленточной пилой —

Ленточная пила — это настольное режущее оборудование, которое является довольно хорошим вариантом для резки поликарбоната.Он прост в использовании и может резать поликарбонат любой толщины.

Если вы хотите использовать этот инструмент для резки, вам понадобится полотно с мелкими зубьями, по крайней мере, с 10-18 зубьями на дюйм.

1. Установите диск и установите скорость резки не менее 2500 об/мин.
2. После затвердевания без колебаний протолкните поликарбонат через пилу для резки и не останавливайтесь, пока не будет завершена резка.

Как резать поликарбонат циркулярной пилой —

Циркулярные пилы хорошо подходят для резки практически всех материалов.Он обеспечивает качественное резание и отделку материалов. Для поликарбоната циркулярная пила способна хорошо резать любую толщину выше 0,125 дюйма, но ниже 0,5 дюйма.

Однако, если ситуация требует, чтобы вы разрезали тонкий поликарбонат толщиной 0,0625–0,0937 дюйма с помощью циркулярной пилы, разумно использовать полое шлифованное полотно для панелей с числом зубьев не менее 10 на дюйм.

При резке толстого материала толщиной 0,125–0,5 дюйма используйте твердосплавный диск с тройной режущей кромкой с чередующимися скошенными и прямыми зубьями, по 3 зуба на дюйм.

1. Теперь, чтобы начать резку поликарбоната, установите на пилу соответствующий диск.
2. Затем закрепите поликарбонат на козлах или любых вспомогательных элементах, которые вы используете.
3. Хорошо держите пилу, возьмитесь за нее обеими руками, а затем медленно толкайте пилу вперед, чтобы пилить.
4. Не применяйте слишком большую силу, иначе вы создадите беспорядок вокруг зоны резания и большие стружки, которые придется потом чистить.
5. Слишком медленная сила также не годится, так как она расплавит поликарбонат.

Именно по этой причине я постоянно использую «Устойчиво», так как крайне важно поддерживать адекватное усилие и давление. Важно отметить, что циркулярную пилу можно использовать только для выполнения прямых пропилов. Если вы хотите сделать круглые или нелинейные разрезы, используйте ленточнопильный станок или электролобзик.

Увлекательное чтение – Какой клей для АБС лучше? | Полное руководство по правильному склеиванию ABS

Резка поликарбоната лобзиком –

Электролобзик в основном используется для создания кривых, нелинейных рисунков и вырезов в поликарбонатных листах.Процесс резки, даже несмотря на то, что вы будете вырезать сложные узоры, довольно прост.

1. Прежде всего, положите лист на режущую поверхность.
2. Прижмите башмак пилы к материалу и направьте полотно через разрез.
3. Как и все режущее оборудование, вам не нужно прилагать силу или давление к электролобзику, чтобы резать.
4. Все, что вам нужно сделать, это запустить двигатель и направить его через лист, чтобы разрезать, это правда, это так просто, как кажется.
5. Если вырезать кривые, то это становится немного сложнее, но все же легко.Вам нужно будет маневрировать лезвием от кривых к внутренним углам.
6. Направляя лезвие через лист поликарбоната, убедитесь, что вы делаете это со скоростью, позволяющей лезвию резать без отклонения. Это поможет вам лучше контролировать лобзик и предотвратит перегрузку двигателя.
7. Вы также должны использовать затылочные пропилы для удаления отходов при резке узких углов. В противном случае пильный диск будет заедать на изгибе, а это плохая новость.

Меры предосторожности при резке поликарбоната — 

Большинство домашних мастеров недооценивают меры предосторожности.Это подвергает их риску травм при резке поликарбоната или любого другого материала. Тем не менее, безопасность преобладает, особенно в проектах DIY, где задействованы лезвия и машины, особенно когда задействованы лезвия и машины.

Вот некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при резке листов поликарбоната:

• Беруши
• Маски фейри
• Защитные очки
• С длинными рукавами

Эти вещи защитят вас от травм, а также повысят вашу производительность.

Резать поликарбонат легко, но почему —  Поликарбонат

— это прочный, высокоэффективный, аморфный и прозрачный термопласт со строгими механическими и химическими свойствами. Поликарбонатные листы легкие и обладают выдающейся ударной вязкостью, что делает их превосходной альтернативой стеклу.

Поликарбонат

считается в 200 раз прочнее стекла с точки зрения ударопрочности и поэтому часто используется для изготовления пуленепробиваемых жилетов и автомобильных деталей.

Та же самая ударопрочность и термостойкость, которые мы так хвалим, становятся благом для домашних мастеров, поскольку эта прочность оставляет очень мало места для ошибок, таких как царапины и выгорание (чаще встречается в акриловых листах).

Увлекательное чтение – Какой клей лучше всего подходит для пластиковых деталей | Полное руководство

Часто задаваемые вопросы – 

1. Какой диск лучше всего подходит для резки поликарбоната?

Ответ. Как я установил, поликарбонатные листы можно резать с помощью различных обычных ручных и настольных станков.Диски с мелкими полыми зубьями и твердосплавные диски с тройной стружкой — отличный выбор для получения качественной и точной отделки. Для тонкого листа толщиной от 1/16” до 3/32” используйте полые шлифованные пластины с 10–12 зубьями на дюйм.

2. Поликарбонат лучше акрила?

Ответ. И поликарбонат, и акрил имеют некоторое сходство, но имеют много различий, что делает это сравнение немного странным. Тем не менее, поликарбонат гораздо более ударопрочный, чем акрил, что делает его идеальным для таких требовательных применений, как пуленепробиваемые окна.С другой стороны, акрил, в целом, тоже жесткий пластик, но не такой жесткий, как поликарбонат. Акрил легче взломать, а поликарбонат легче поцарапать.

3. Будет ли многофункциональная насадка Dremel прорезать поликарбонат толщиной 1/2 дюйма?

Ответ. Если у вас есть только Dremel, можно разрезать поликарбонат. Однако нужно быть осторожным и не торопиться. Вы также можете использовать саблю Rotozip, более дешевую альтернативу, зажать ее как можно ниже и использовать насадку для фрезера (имеет меньшую склонность к опрокидыванию и боковому крутящему моменту (что и вызывает поломку).

4. Можно ли резать поликарбонат лазером?

Ответ. лазерная резка — ужасный выбор для резки поликарбоната. Это непопулярное мнение, но это правда. При контакте с лазером поликарбонат имеет тенденцию плавиться, а не испаряться, и у него больше шансов загореться и оставить сгоревшие липкие отложения на векторной сетке резки. Тоже плохо гравируется.

5. Можно ли сверлить отверстия в листах поликарбоната?

Ответ. По сравнению с листами плексигласа, в листах поликарбоната легче сверлить отверстия.Вы можете использовать обычное стальное сверло или сверло из быстрорежущей стали. Только убедитесь, что дрель не новая. Острота нового сверла может прокусить лист, что приведет к его тарированию.

Предлагаемое чтение –

Заключительные мысли — 

Вот что я хотел сказать о том, как легко и точно резать поликарбонат. Всегда помните, что использование правильных инструментов является ключом к идеальной резке любого материала. Поликарбонат будет не так сложно разрезать, просто убедитесь, что он устойчив, когда вы будете резать, вы быстро научитесь это делать.

Спасибо, что прочитали. Пожалуйста, поделитесь своими отзывами в разделе комментариев.

Хорошего дня.

Как разрезать пластик для теплиц из поликарбоната | Домой Руководства

Автор: Rebekah Pierce Обновлено 23 ноября 2021 г.

Если вы строите теплицу, вам, скорее всего, придется резать панели из поликарбоната. По сравнению с акрилом, поликарбонат относительно легко резать, но он все же может быть сложным, поскольку он прочен и термоустойчив.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат представляет собой полужесткий материал, доступный в нескольких размерах и конфигурациях. По данным Университета штата Вашингтон, его можно приобрести в однослойном или многослойном исполнении, при этом воздух между двумя отдельными слоями помогает уменьшить потери тепла в теплице.

Некоторые производители теплиц вместо этого предпочитают использовать только один слой поликарбоната, так как это обеспечивает больше света в теплице. Хотя одностенная конструкция из поликарбоната не так хорошо изолирована, она пропускает больше света.Вы можете купить поликарбонат в листах или панелях для жесткостенной теплицы. По данным Мичиганского государственного университета, поликарбонат также более доступен, чем стекло или другие материалы.

Еще одно преимущество использования листов поликарбоната для строительства теплицы, особенно по сравнению с другими материалами, такими как полиэтиленовая пленка, заключается в том, что эти листы очень прочные. Большинство из них поставляются с 10-летним сроком службы, гарантированным производителем. Однако листы жесткие и бывают определенной длины и ширины, поэтому установка может быть сложной.Резка поликарбонатных панелей может быть особенно сложной.

Подготовка к резке поликарбонатных листов

Самый простой способ резки поликарбонатных панелей — использование электролобзика или циркулярной пилы. По большей части, циркулярная пила будет самым простым способом. Поликарбонат не будет раскалываться или трескаться вокруг среза, а циркулярная пила позволяет легко резать, не слишком сильно перемещая лист.

Лобзик также подойдет, но вам нужно будет надежно удерживать лист на месте во время резки.Если вы этого не сделаете, он может сдвинуться и испортить разрез. Установка клеевых зажимов вдоль линии разреза может помочь вам удерживать поликарбонат на месте, пока вы режете лобзиком.

Прежде чем резать лобзиком или циркулярной пилой, убедитесь, что вы выбрали пилу с переменной скоростью, чтобы вы могли контролировать темп. Вы должны положить доску под поликарбонат, чтобы поддерживать его, пока вы видите. Наденьте защитные перчатки и очки, чтобы защитить себя во время работы. Сделайте разметку на поликарбонате с помощью перманентного маркера или малярной ленты, чтобы точно знать, где резать.

Этапы резки листов поликарбоната

После того, как вы собрали все необходимые материалы и подготовили рабочую зону, очистите зону пилы, чтобы удалить весь материал, который может поцарапать поликарбонат. Для резки используйте пильное полотно с мелкими зубьями, в идеале с твердосплавным наконечником и числом зубьев от 60 до 80.

Настройте пилу с регулируемой скоростью на скорость от 4000 до 6000 футов в минуту. Это обеспечит вам гладкий срез. Вы можете разрезать по одному листу или распилить несколько вместе, если вам нужно разрезать более одного листа с одной и той же стороны.

Медленно подавайте листы поликарбоната (или медленно режьте лобзиком), чтобы получить прямой и ровный разрез. Старайтесь не давить на пилу слишком сильно, а вместо этого позвольте пиле сделать всю работу. Если вы используете электролобзик, убедитесь, что он ровно лежит на листе поликарбоната.

Вещи вам понадобится

• круговой пилы или головоломки с регулируемой скоростью

• поликарбонат листового материала

• пил лезвия с мелкими зубами

• клеевых зажимов

• маскирующая лента

• перчатки

• Защитные очки

Как резать поликарбонат Lexan

Сегодня поликарбонат широко используется в промышленности и дома.Вам нужно будет обрезать его по размеру для конкретных проектов на работе или дома. В зависимости от толщины, твердости и назначения поликарбоната можно использовать различные режущие инструменты . Но сначала давайте посмотрим, из чего сделан этот материал и для чего он используется, чтобы лучше понять его.

Lexan — торговая марка поликарбоната. Это очень прочный, ударопрочный пластик на основе смолы. Он доступен в прозрачном классе УФ-остекления для окон. Это отличный продукт для замены оконного стекла, потому что его практически невозможно разбить.Поликарбонат поддается термообработке. Другая версия поставляется с твердой силиконовой поверхностью, устойчивой к царапинам, сравнимой со стеклом.

Поликарбонат ряда марок имеет пять основных преимуществ в качестве оконного стекла:

• Экономит энергию, так как изолирует лучше, чем стекло
• Превосходная прозрачность
• Устойчивость к теплу и электричеству
• Обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и светопропусканию
• Соответствует национальным нормам для светопропускающих пластиков

Этот материал прослужит долго и в тяжелых условиях в домашнем и коммерческом использовании.

Применение поликарбоната

Поликарбонат имеет множество применений в качестве заменителя пластика и стекла. Это прозрачный термопластик, доступный в прозрачном, полупрозрачном и цветном исполнении. Это полезно, когда требуется ударопрочность и/или четкая прозрачность. в дополнение к окнам включают:

• Линзы для очков и цифровые диски
• Недорогое медицинское оборудование
• Контейнеры и бутылки
• Пуленепробиваемое стекло и теплицы
• Прозрачные трубки для спортивного инвентаря
• Прозрачные формы и ограждения для оборудования
приспособления
• Кровля и потолки
• Многочисленные бытовые применения

Возможно, вы использовали этот материал, не зная, что это такое.

Как резать поликарбонат

Режущий инструмент для домашнего использования зависит от его толщины, твердости и назначения. Безопасность является первоочередной задачей при использовании режущих инструментов. Надевайте защитные очки для защиты глаз и слуха при работе с шумными электроинструментами.

Используйте острый универсальный нож и линейку для резки тонких листов. Отшлифуйте края мелкой наждачной бумагой, чтобы поверхность стала более гладкой. Смотри на эти пальцы!

Используйте мощные ножницы для более толстого и жесткого поликарбоната.Четко отметьте линии реза и режьте непрерывным режущим движением. Слишком частые остановки могут оставить небольшие неровности на краях, которые необходимо удалить.

Вы можете резать трубы ручной пилой, предназначенной для этой работы. Отметьте его длину и закрепите в мягких тисках для защиты. Сделайте ровный и квадратный срез. Вы можете разрезать 2 или 3 части одновременно, если будете осторожны.

У вас есть кривые, чтобы сделать? Если вы это сделаете, используйте электролобзик, чтобы вырезать их . Следует выбрать диск, специально предназначенный для резки пластика и полимеров.Четко обозначьте линию и режьте плавными, непрерывными движениями. Очистите стол пилы или дно универсальной пилы, чтобы предотвратить истирание.

Для еще более тяжелых или толстых заготовок можно использовать циркулярную пилу . Выберите правильное лезвие для этого приложения. Посмотрите в Интернете или спросите у дилера, если вы не уверены, какой из них использовать.

Используйте настольную пилу для самых толстых кусков поликарбоната. Выберите правильный тип лезвия и установите его на нужную высоту. Настольная пила сделает наиболее точные и ровные пропилы. Не используйте лезвие, предназначенное для резки необработанной древесины, иначе материал может расколоться.

Вы можете захотеть раскроить этот материал в соответствии с более точными характеристиками, чем это можно сделать дома. В этом случае вы можете отнести его в магазин, где используются компьютеризированные станки для резки. Четко сообщите, что вам нужно, и конечный результат может быть совершенным.

Вы можете оставить слегка шероховатую кромку любым из обсуждаемых здесь методов резки. Аккуратно отшлифуйте края мелкой наждачной бумагой или шлифовальным бруском, чтобы сгладить их.Планируйте раскрой так, чтобы сохранить как можно больше материала.

Несколько мыслей на прощание

Поликарбонат — универсальный продукт, который можно использовать как дома, так и в магазине. Многие люди используют его для кровли сараев, хозяйственных построек, игровых домиков и домиков на деревьях. При использовании для этих целей необходимо будет сделать несколько надрезов. (Кровельные листы показаны на рисунке ниже.)

Сначала вам необходимо отрезать листы по длине, чтобы они поместились на стропилах или стропильном листе.Тщательно измерьте их, принимая во внимание гребень сверху и бордюр на нижних концах. Отрежьте последний кусок по длине, чтобы получить правильную ширину.

У вас есть выбор электроинструментов для этой операции резки. Вы можете использовать навык/лобзик или циркулярную пилу. Обязательно используйте правильное лезвие, чтобы не повредить материал. Поскольку куски кровли не плоские, вам понадобится лезвие достаточной длины, чтобы прорезать верх и низ коньков. Будьте очень осторожны при удлинении лезвия циркулярной пилы.

Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам вырезать материал, подходящий для ваших проектов. Не используйте для резки этого материала горячий нож или горелку. Для настольной или ленточной пилы, как правило, лучше всего использовать полотна с большим количеством мелких зубьев для действительно гладких резов. Вот и все — как резать поликарбонат.

Биография автора:

Мы в 24hrFireandFlood регулярно публикуем статьи в многочисленных блогах, посвященных благоустройству дома, и гордимся тем, что делимся знаниями, полученными за эти годы.

Как резать толстый поликарбонат

Листы поликарбоната

можно резать циркулярной пилой или электролобзиком. Циркулярная пила — лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины. Благодаря свойствам этого материала поликарбонат не трескается и не раскалывается в месте среза.

Как резать поликарбонат вручную?

Поликарбонатный лист

можно разрезать с помощью обычной пары ручных ножниц, если толщина листа менее 0,125 дюйма (1/8 дюйма). Более толстый листовой материал придется распиливать с помощью механической пилы. Прямые пропилы можно выполнять с помощью циркулярной пилы.

Чем можно резать поликарбонатные листы?

Резка циркулярной пилой Поликарбонатный лист можно резать с помощью ножниц и электролобзика, но лучше всего использовать циркулярную пилу, особенно при резке поликарбонатов большой длины.

Какой диск лучше всего подходит для резки поликарбоната?

Поликарбонат можно резать с помощью различных обычных ручных и настольных распиловочных станков.Диски с мелкими зубьями и твердосплавными дисками с тройной стружкой — лучший выбор для получения качественной отделки. Для тонкого листа толщиной 1/16” — 3/32” используйте полые шлифованные пластины с 10-12 зубьями на дюйм.

Легко ли резать поликарбонат?

Поликарбонат — это тип пластика, который обычно используется для изготовления или модификации оконных стекол. Он почти всегда поставляется в виде листов, и его довольно легко резать. Более тонкие листы поликарбоната можно надрезать и сломать канцелярским ножом.Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы сделать прямые разрезы на более толстых листах.

Как резать поликарбонат электролобзиком?

Если вы используете лобзик, используйте пильный диск с мелким зубом, например, пильный диск для цветных металлов. Запустите пилу на средней скорости и дайте пиле плавно пройти через лист поликарбоната. Не давите на пилу слишком сильно, а дайте пиле сделать всю работу и контролировать производительность.

Трескается ли поликарбонат при сверлении?

Использование неподходящего типа сверла может привести к заеданию инструмента во время сверления, что может привести к выкрашиванию края отверстия.Это настоящая проблема, потому что стружка может попасть в трещины. По словам Элисон Свобода из Boda Corporation, «поликарбонат «чувствителен к надрезам», поэтому острое сверло обязательно.

Что легче резать поликарбонат или акрил?

Сопутствующие товары. Акрил имеет ударопрочность примерно в 17 раз выше. Поликарбонат является более прочным материалом, его ударопрочность в 250 раз выше, чем у стандартного стекла. Акрил также легче расколоть, а поликарбонат легче поцарапать.

Можно ли использовать силикон на поликарбонате?

* Поликарбонат, как правило, совместим с силиконовыми клеями, однако существует вероятность растрескивания или растрескивания под напряжением, если остекление подвергается нагрузке во время установки или если герметик плохо вентилируется из-за повышенного содержания летучих органических соединений (ЛОС), содержащихся в нем. герметик.

Можно ли резать поликарбонат дремелем?

Если дремель — это все, что у вас есть, он будет резать, но будьте осторожны, не торопите его. Rotozip Sabre — это то же самое лезвие, иногда дешевле на бит.

Можно ли сверлить поликарбонат?

Стандартные сверла по дереву

подходят для сверления отверстий в поликарбонатном листе. Ни в коем случае не используйте кернер на поликарбонатной панели, велика вероятность ее повреждения.Для начала рекомендуется просверлить небольшое пилотное отверстие, чтобы облегчить поиск сверла.

Как резать двойные стенки из поликарбоната?

Листы многослойного поликарбоната

можно резать на стандартном оборудовании для мастерских. Сюда входят обычная циркулярная пила, ручная пила и ножовка. Циркулярные пилы должны иметь полотна с мелкими зубьями. После распиловки каналы листов следует очистить сжатым воздухом.

Как резать и сверлить поликарбонат?

Для сверления отверстий в поликарбонате можно использовать обычное сверло по металлу или сверло из быстрорежущей стали. Расположите дрель перпендикулярно поликарбонату и сразу же запустите дрель на средней скорости. Не применяйте слишком сильное давление, но позвольте дрели сделать свою работу. Важно использовать дрель, которая не новая, но все еще острая.

Оргстекло — это то же самое, что и поликарбонат?

Поликарбонат

менее жесткий, чем акриловый оргстекло, то есть не трескается при сверлении и может изгибаться без нагревания (холодная гибка). Он обладает высокой устойчивостью к кислотам и химическим веществам, таким как бензин.Поликарбонат обычно дороже акрилового оргстекла.

Можно ли пилить Лексан пилой?

Лексан

можно резать практически любой пилой, но при использовании неподходящего диска возникают проблемы из-за накопления тепла и низкой температуры плавления лексана. Используйте лезвие с мелкими зубьями и двигайтесь медленно, чтобы правильно разрезать лексан.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки лексана?

Когда вам нужно разрезать лексан, вы можете рассматривать его как лист фанеры и резать его любой электропилой, которую вы используете для этого материала. Сделайте прямые пропилы циркулярной пилой или настольной пилой, а изогнутые — ленточной пилой или электролобзиком. Вы должны использовать лезвия с твердосплавными напайками и близко расположенными зубьями.

Как сгладить края поликарбоната?

Полировка глубоких царапин на поликарбонате Начните с зернистости 200, затем 400 и 800. Слегка отшлифуйте, стараясь не прилагать слишком большого усилия. Затем приступайте к машинной полировке. Всегда используйте мягкий полировальный диск и начинайте с низкой скорости. Нанесите полироль на листовой материал так же, как полируете свой автомобиль.

Как резать оргстекло толщиной в четверть дюйма?

Лучше всего использовать 10-дюймовый пластиковый пильный диск или, если вы используете циркулярную пилу, используйте пластиковый пильный диск диаметром 7 1/4 дюйма. Во-первых, отметьте область или используйте линейку в том месте, где вы хотите разрезать оргстекло — это поможет направить пилу по прямой линии.

Поликарбонат какой толщины использовать для крыши?

Более толстые листы поликарбоната 25 мм, 32 мм и 35 мм, как правило, используются снаружи для кровельных работ, чем толще лист, тем лучше тепло- и звукоизоляция.16-миллиметровый поликарбонат достаточно легкий, чтобы его можно было использовать для небольших работ, но он также полезен для некоторых кровельных работ.

Лексан — это то же самое, что и поликарбонат?

Lexan представляет собой термопласт на основе поликарбонатной смолы. Более того, в полностью сформированном поликарбонатном листе ударная вязкость в 250 раз выше, чем у стекла, и в 30 раз выше, чем у акрила (похожего термопластика).

Можно ли резать лексан угловой шлифовальной машиной?

Много раз резал отрезным кругом по металлу на УШМ.Просто делайте это достаточно быстро, чтобы он не растаял обратно за разрезом. Он будет скапливаться по краям, но после того, как он остынет, вы можете надеть толстую перчатку и сразу аккуратно срезать наросты.

Как разрезать лексан (с помощью универсального ножа, лобзика и др.) — Обновленный дом

Лексан — это термопласт, подобный акрилу или плексигласу, обладающий уникальными свойствами прочности. Вы можете найти его в автомобильных стёклах, футбольных шлемах, DVD-дисках, аквариумах и ряде других продуктов.Если вы используете лексан для собственного проекта, важно знать, как правильно его разрезать, не повредив.

Lexan не трескается и не раскалывается при разрезании. Тем не менее, он может легко поцарапаться и помяться. Поэтому важно обращаться с ним аккуратно и использовать правильные инструменты. Вы всегда должны защищать Lexan тканью, закреплять его на месте и использовать правильный диск циркулярной пилы.

Кроме того, убедитесь, что вы разрезаете лексан в умеренном и равномерном темпе.Наконец, при работе важно защищать себя очками и перчатками. Все эти и другие советы подробно описаны ниже.

Правильные инструменты для резки Lexan

Во-первых, есть два варианта резки лексана. Правильный инструмент зависит от толщины продукта. Как вы прочтете ниже, Lexan бывает толщиной от 1,5 мм до 12,7 мм. Выясните, с каким продуктом вы работаете, прежде чем приступить к работе!

Если у вас есть лист лексана толщиной более 3 миллиметров, вы должны разрезать его циркулярной пилой .Чтобы быть еще более конкретным, лучше всего использовать лезвие с твердосплавным наконечником. Это поможет уменьшить вибрации лезвия и обеспечить более точный срез. Кроме того, поперечные лезвия со сближенными зубьями и скосами под углом 45 градусов помогут предотвратить повреждение листа Lexan.

Если у вас есть лист Lexan толщиной менее 3 миллиметров, вы можете разрезать его с помощью стандартного универсального ножа. Вы также можете использовать ножницы, если это имеет смысл для разрезов, которые вы делаете.

Наконец, если вы режете лист Lexan по изогнутой линии, вы можете использовать ленточнопильный станок или электролобзик.Убедитесь, что лезвия достаточно прочны, чтобы резать металл, и что расстояние между зубьями составляет от 2 до 4 миллиметров. Опять же, зубья не должны быть слишком далеко друг от друга, иначе вы можете расколоть лексан по краям.

Хороший совет по нанесению мерок на Lexan

Когда вы отмеряете места разрезов, вы можете отметить их карандашом. Конечно, это может быть трудно увидеть. Один отличный совет — использовать этот канцелярский нож, чтобы вырезать небольшую отметку на отметке карандаша. Таким образом, вы сможете лучше видеть и следовать своим отметкам во время движения.

Когда вы делаете это (и вообще режете), вы должны быть очень осторожны. Как отмечалось выше, Lexan очень легко царапается. К сожалению, скрыть это тоже невозможно. Это будет легко видно и, вероятно, навсегда испортит ваш лист. Поэтому убедитесь, что лезвие режется именно там, где вы будете его резать.

Соблюдайте меры предосторожности при резке Lexan

Когда у вас есть надлежащие инструменты и вы измерили свои разрезы, вы можете приступить к работе. Во-первых, не забудьте надеть соответствующую защиту!

Вам нужна какая-нибудь защита для глаз — лучше всего очки — на случай, если лезвие бросит в вас осколки лексана. Также следует надевать перчатки, так как лезвие и режущий лексан поначалу будут горячими от трения. Вы же не хотите обжечься!

Подготовьте рабочее место и закрепите лист Lexan

Перед тем, как начать резать лексан, необходимо принять две важные меры предосторожности. Это поможет защитить Lexan от повреждений.

Используйте одеяло для защиты листа Lexan от царапин

Во-первых, под лексан нужно положить тряпку или одеяло.Особенно, если у вас есть старый рабочий стол, вмятины и дефекты на нем могут легко повредить Lexan. Вы не хотите оказывать все давление пилы на Lexan, когда он сидит на этой поверхности.

Используйте любое белье, например, тряпки или старые простыни, чтобы защитить лицевую сторону листа Lexan во время резки. Поскольку он прозрачен, вы не захотите вдавить или поцарапать ни одну из сторон. Поэтому убедитесь, что вы ничего не кладете на него (например, ваши инструменты). Когда вы удерживаете или зажимаете его на месте, поместите что-нибудь мягкое между лексаном и зажимом.

Используйте зажимы для крепления листа Lexan к столу

Во-вторых, и наконец, вам нужно закрепить лист Lexan на месте. Как указано выше, вы должны закрепить его на рабочем столе. В качестве альтернативы вы можете удерживать его, используя кусок дерева, обернутый вокруг него тканью.

Это сильно повлияет на окончательный результат обработки Lexan. Вы сможете свести к минимуму количество вибраций и движений, которые вызывает резка. В свою очередь, Lexan выйдет с более чистым срезом.

Режьте лексан в стабильном темпе

Не проталкивайте пильный диск вперед через Lexan

Когда вы включаете лезвие и начинаете работу, обязательно режьте в хорошем умеренном темпе. Есть несколько разных причин, по которым это важно. Короче говоря, вы можете повредить лист Lexan, если будете резать его слишком быстро или слишком медленно.

Во-первых, Лексан нельзя резать слишком быстро. Если вы бросите лезвие вперед, есть шанс, что вы повредите лексан. Когда вы удалите лезвие, ваш шов будет очень некрасивым, с отколотыми кусочками лексана.Старайтесь двигаться плавно и позволяйте лезвию двигаться в своем собственном темпе.

Не позволяйте лезвию пилы задерживаться в одном месте Lexan

Во-вторых, вы тоже не хотите резать Лексан слишком медленно. Как вы прочтете чуть ниже, Lexan очень термостойкий, но только до определенного предела. Трение от пильного диска может привести к гораздо большему нагреву, чем это, если он остается на одном месте слишком долго.

Таким образом, слишком медленное перемещение пилы может привести к перегреву лексана и его деформации. В этом случае вы увидите, что края ваших лексановых швов оплавились и деформировались.

Эти правила также применяются, если вы просверливаете отверстие в листе Lexan. Вы хотите выровнять сверло и двигаться в постоянном темпе через отверстие и обратно. Обязательно вернитесь по прямой линии, чтобы не сделать отверстие больше, чем нужно.

Наконец, перед тем, как просверлить дырку в лексане, перепроверьте свои измерения! Невозможно заткнуть дыру в листе лексана так, чтобы она не была очевидна. Поэтому хорошо спланируйте и выполняйте разрезы с уверенностью.

Что такое Лексан?

Lexan представляет собой термопластичный материал, изготовленный из поликарбонатной смолы.Первоначально Lexan был просто торговой маркой, но сейчас его производят несколько компаний. Тем не менее, название «лексан» прижилось, и вы можете слышать, что оно используется в общем для продуктов всех компаний.

Лексан аналогичен акрилу или плексигласу. Однако это не совсем один и тот же продукт. Например, акрил на самом деле более жесткий, а это значит, что он будет трескаться и ломаться намного легче, чем лексан.

Удивительные свойства лексана

Лексан является фаворитом в строительной отрасли, поскольку он обладает очень прочными свойствами.Например, оно в 250 раз прочнее обычного стекла. Как отмечалось выше, Lexan не трескается и не ломается при сверлении. Это делает его невероятно простым в установке.

Возможно, вы удивитесь, узнав, что лексан является даже лучшим изолятором, чем стекло. В результате использование Lexan вместо стекла со временем снизит ваши счета за электроэнергию. Кроме того, он также устойчив к химическим веществам и кислотам, некоторые из которых могут вызвать коррозию любого обычного стекла.

Наконец, Lexan может выдерживать температуру до 250 градусов по Фаренгейту, прежде чем он начнет деформироваться.Его предпочтительный диапазон температур составляет от -40 до 180 градусов по Фаренгейту! На этой же ноте он также очень легко воспламеняется.

Недостатки Lexan

Несмотря на эти очень полезные свойства, есть несколько моментов, о которых следует помнить при выборе Lexan. Вы можете обнаружить, что эти недостатки перевешивают плюсы, в зависимости от вашего личного вкуса.

Во-первых, ультрафиолетовые лучи со временем обесцвечивают лексан. Лексан не обработан какой-либо защитой от ультрафиолета, поэтому он пожелтеет от воздействия.К сожалению, как только это произошло, отменить это невозможно.

Далее, Lexan легче царапается, чем обычное стекло. Пластик в этом отношении не уступает обычному стеклу. Хотя он не трескается при сверлении, но царапается.

Также, как упоминалось ранее, на лексан можно нанести вмятину. Это необходимо учитывать при строительстве и монтаже. Поскольку он отражает свет и выглядит блестящим, вы сможете увидеть на нем царапины и вмятины.

Стоимость лексана

Наконец, Lexan в большинстве размеров дороже стекла.Он также имеет тенденцию быть более дорогим, чем акрил, плексиглас и другие пластмассы. Стоимость варьируется в зависимости от толщины (от 1,5 мм до 12,7 мм). Ниже приведена диаграмма, показывающая диапазоны цен на Lexan.

Размер	Диапазон цен
Лист 12 x 12 дюймов	4 долл. США (для 1,5 мм) – 26 долл. США (для 12,7 мм)
Лист 12 x 24 дюйма	$8 – $52
Лист 12 x 48 дюймов	$15 – $104
Лист 24 x 24 дюйма	$15 – $104
Лист 24 x 48 дюймов	$30 – $207
Лист 48 x 48 дюймов	$61 – $421

Как видно из приведенной выше таблицы, стоимость Lexan может очень быстро стать довольно высокой. Лист размером 12 x 12 дюймов толщиной 3 мм стоит 6 долларов. Сопоставимый лист акрила стоит 4,50 доллара, а сопоставимое оконное стекло — менее 3 долларов.

Несмотря на то, что сейчас эти различия очень малы, они становятся намного больше при больших размерах Lexan. 3-миллиметровый лист Lexan размером 48 x 48 дюймов стоит 96 долларов. Сопоставимый лист акрила стоит около 40 долларов, а лист плексигласа такого же размера и толщины — 75 долларов.

Разница в стоимости также становится более существенной с более толстыми деталями. Это связано с методом построения.Например, лист оргстекла размером 48 x 48 дюймов и толщиной 6 мм стоит 125 долларов. Чуть более тонкий лист Lexan (5,5 мм) стоит 175 долларов.

Поэтому вам следует изучить различные доступные вам материалы, прежде чем остановиться на одном из них. Акрил, оргстекло и лексан — отличные варианты с очень полезными свойствами. В зависимости от размера и толщины продукта разница в стоимости может быть небольшой или очень значительной. Это поможет обосновать ваше решение, а также свойства материалов, которые вы больше всего цените для своего проекта.

Связанные вопросы

Сможете ли вы забить и сломать Лексана?

Да, если лексан не слишком толстый, это отличный способ разрезать лексан. Как отмечалось выше, вы можете надрезать Lexan канцелярским ножом, стараясь не делать лишних отметин. Вы должны надрезать его с обеих сторон, чтобы он не раскололся, когда вы его сломаете.

Несмотря на то, что вам не нужно полностью прорезать этот метод, вам нужно хорошо забить лексан. Пройдите на пару миллиметров вглубь и убедитесь, что полностью забили обе стороны по всей длине Lexan.Это лучший способ сохранить лист неповрежденным и с чистым швом, когда вы его сломаете.

Как полировать края Lexan?

Есть несколько способов очистить края Lexan после того, как вы его разрезали. Самый простой способ — использовать мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы выровнять края. Затем можно протереть полировальным составом.

Вы также можете использовать небольшое пламя, чтобы мягко смягчить края. Как отмечалось выше, это произойдет при температуре около 300 градусов по Фаренгейту. Будьте осторожны, чтобы не поднести пламя слишком близко, иначе вы также повредите лицевую сторону лексана.В качестве пробного раунда вы должны начать с незаметного участка (или дополнительного листа), чтобы почувствовать его.

Наконец, вы можете использовать химическую ткань, которая слегка разрушит лексан и очистит его. Метилэтилкетон, или МЭК, представляет собой агрессивный растворитель, разрушающий поверхность Lexan. Вы можете протереть края тканью MEK, чтобы получить полированный вид. Только следите, чтобы он не попал на лицо лексана.

Бенджамин Панико

Бенджамин — независимый писатель и графический дизайнер.Он увлечен проектами «сделай сам» и находит творческие способы переработки вещей, направляемых на свалку. Живя в Окленде, Калифорния, Бенджамин любит играть на гитаре и заниматься садоводством.

Недавно опубликовано

ссылка на Какой цвет наружной краски тускнеет меньше всего?

Какой цвет наружной краски тускнеет меньше всего?

Окрашивание дома снаружи — важное и ответственное мероприятие для любого домовладельца. Работа, скорее всего, оставит вас потраченными на всю внешнюю подготовку, выбор краски и работу…

ссылка на Обеденный стол какого цвета с шкафчиками для эспрессо?

Обеденный стол какого цвета со шкафчиками для эспрессо?

Во время пандемии мы стали свидетелями небывалого бума ремонта домов. Поскольку стоимость материалов стремительно растет из-за высокого спроса, многие пробуют небольшие изменения, которые сделают…

Как разрезать поликарбонатный лист

Поликарбонатный лист

можно разрезать с помощью основных ручных ножниц, если толщина листа меньше 0.125 дюймов (1/8 дюйма). Более толстый листовой материал придется распиливать с помощью механической пилы. Прямые пропилы можно выполнять с помощью циркулярной пилы. Криволинейные разрезы выполняются с помощью вертикальной ленточной пилы или ручного электролобзика. Во всех случаях для механической резки пластикового листа необходимо использовать лезвие с мелкими зубьями, иначе обрезанные края пластика могут сильно вырваться.

Этап 1

Сохраняйте защитную пластиковую крышку поликарбонатного листа неповрежденной.Не снимайте тонкий прозрачный пластик с листового материала, пока не будете готовы установить лист на место. Тонкий пластик защитит лист от любых механических повреждений, которые могут возникнуть в процессе резки. Если по каким-то причинам тонкий защитный пластик отсутствует, прочтите раздел «Советы», прежде чем резать лист поликарбоната.

Этап 2

Используйте черный маркер и рулетку, чтобы определить разрезы, которые вы хотите сделать на поликарбонатном материале.Сделайте две метки на каждом краю листового материала. Положите линейку между двумя отметками. Нарисуйте небольшую черную линию, чтобы соединить две конечные точки.

Этап 3

Установите пильный диск с мелкими зубьями в циркулярную пилу для выполнения прямых пропилов. Лезвие должно быть в диапазоне от 60 до 80 зубьев для лезвия диаметром от 10 до 14 дюймов. Скорость пилы должна быть примерно 3400 об/мин. Положите пластиковый лист так, чтобы он хорошо поддерживался во время процесса резки.Это может повлечь за собой необходимость использования двух 2 × 4 для поддержки пластикового листа по обе стороны от разреза. Запустите пилу и разрежьте листовой материал. Не останавливайте пилу, пока не закончите рез. Позвольте лезвию выполнить резку; не проталкивайте пилу через материал силой, иначе поликарбонатный материал может треснуть.

Этап 4

Используйте ручной лобзик, чтобы вырезать изгибы в пластиковой пленке. Установите в пилу полотно для резки металла, по крайней мере, с 10 зубьями на дюйм полотна. Установите поликарбонатный материал на режущую платформу, как описано в шаге 3 выше. Отрегулируйте скорость пилы так, чтобы полотно совершало примерно 12 000 ударов в минуту. Опять же, позвольте лезвию выполнить резку; не проталкивайте пилу через материал.

Этап 5

Отрегулируйте боковые опоры стола для вертикальной ленточной пилы так, чтобы листовой материал мог перемещаться по верху опорных элементов. Это более важно для больших кусков материала, с которыми может быть сложно справиться на небольшом столе ленточной пилы.Установите лезвие для резки металла с примерно 10 зубьями на дюйм. Установите скорость пилы на 7500 футов в минуту. Ленточные пилы бывают разной общей длины, и для регулировки скорости пилы в футах в минуту может потребоваться консультация с инструкциями по эксплуатации производителя пилы. Переместите материал в лезвие с постоянной скоростью. Слишком быстрое проталкивание материала приведет к преждевременному нагреву и плавлению поликарбоната. Плавящийся пластик забьет режущие зубья и может сломать полотно ленточной пилы.

Как разрезать оргстекло | Узнайте, как разрезать тонкий акриловый лист вручную

Оргстекло

, общее название акрилового листа, представляет собой невероятно прочный материал с почти безграничными возможностями применения. Этот тип пластиковой пленки отличается выдающейся прочностью и гибкостью, а также универсальностью для повседневного использования. Учитывая прочность плексигласа, имело бы смысл только то, что для его резки вам потребуется специальное оборудование.Однако на самом деле это не совсем так. С помощью подходящих бытовых инструментов тонкое оргстекло можно разрезать, чтобы удовлетворить потребности всех видов проектов «сделай сам». Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы заинтересованы в работе с этим удивительным материалом.

Толщина

Выбор метода резки плексигласа будет зависеть от его толщины. Более толстые плиты лучше обрабатывать с помощью надрезов; листы средней толщины хорошо режут спиральной пилой; самые тонкие обычно обрабатываются ручным вращающимся инструментом.

Подсчет очков

Более толстое оргстекло, как ни странно, позволяет осуществлять самый простой из процессов резки. Во-первых, возьмите металлическую линейку и универсальный нож (желательно с новым лезвием). Измерьте линейкой линию разреза, а затем несколько раз проведите ножом по его краю, постепенно увеличивая давление с каждым проходом. Продолжайте, пока не проведете глубокую линию на плексигласе (это может занять до десяти или двенадцати отметок), затем переверните плиту и повторите процесс.Наконец, поместите плексиглас над краем рабочей поверхности так, чтобы вырезанные канавки были параллельны этому краю. Плотно прижмите край материала к рабочей поверхности (вы можете закрепить его зажимом, если он у вас есть, или придавить его), а затем резко надавите вниз на сторону, расположенную над краем. Оргстекло легко сломается; убедитесь, что у него есть что-то мягкое, чтобы он мог приземлиться, чтобы не поцарапать.

Пиление

Хотя оргстекло средней толщины можно резать любой электропилой, спиральная пила лучше всего подходит для этой работы. Это связано с тем, что спиральные пилы производят гораздо меньше тепла, чем их собратья, что снижает риск плавления плексигласа при резке. Настольная пила также может выполнить работу, если вы работаете с большим листом плексигласа и вам нужно дополнительное пространство для работы. В любом случае крайне важно, чтобы лезвие, которое вы используете, подходило для этой задачи; не забудьте выбрать тот, у которого есть мелкие зубы и по крайней мере десять из них на дюйм. Как и при пилении чего-либо еще, вам не следует даже включать инструмент, пока вы не наденете очки, перчатки и рубашку с длинными рукавами.Когда будете готовы, расположите лист плексигласа так, чтобы лезвие начиналось с самого дальнего конца и приближалось к вам. Хотя при использовании правильной пилы плавление менее опасно, оно все же возможно. Однако, если вы держите под рукой пульверизатор с водой, вы сможете остановиться и распылить материал, если опасаетесь, что он станет слишком горячим.

Резка

Самое тонкое оргстекло слишком гибкое — слишком уязвимо для плавления или сколов — для чего-либо, кроме ручного вращающегося инструмента. Как и в случае с биговкой, вам нужно расположить оргстекло так, чтобы секция, которую вы хотите вырезать, находилась за краем вашей рабочей поверхности.Вы также должны быть уверены, что часть плексигласа на рабочей поверхности очень хорошо закреплена. Предварительная разметка линии реза карандашом или аналогичным стираемым инструментом перед началом работы поможет обеспечить чистый срез, а также убедиться, что ваш режущий инструмент работает со скоростью от 10 000 до 15 000 об/мин. Как только вы закончите, вырезанная часть отделится от остальной части листа. Как и в случае с подсчетом очков, опять же, убедитесь, что есть что-то мягкое, чтобы эта отрезанная часть могла приземлиться.

Отделка

Независимо от того, какой метод вы используете, полученный вырезанный фрагмент потребует некоторого сглаживания и полировки (то есть, если вы беспокоитесь об эстетике вашего проекта). Для этого вам понадобится следующее…

• Несколько кусков наждачной бумаги, подходящей для мокрого шлифования, с зернистостью от 120 до 600
• Деревянный или резиновый шлифовальный блок
• Электродрель с насадкой для полировки
• Полирующий состав для пластика

Замочите наждачную бумагу в воде не менее чем на пятнадцать минут; Вы даже можете замочить его на ночь, если у вас есть на это время. В любом случае, вы должны начать шлифование наждачной бумагой с зернистостью 120, постепенно повышая уровень зернистости по мере того, как край становится более гладким. Продолжайте в том же духе, пока не доберетесь до бумаги с зернистостью 600, которая обеспечит последнюю часть шлифовки кромки, необходимой для того, чтобы она была исключительно гладкой. Затем добавьте насадку для полировки к дрели и нанесите полировальный состав на оргстекло. Отполируйте до идеальной полировки.

Заключение

Работа с оргстеклом может быть немного пугающей, если вы никогда раньше этим не занимались.В зависимости от толщины материал может казаться невероятно прочным или ужасно хрупким. Однако при правильном планировании и использовании правильных инструментов вы вскоре обнаружите, что небольшие дополнительные усилия, необходимые для правильной резки плексигласа, — это небольшая цена за прочность и гибкость, которые предлагает материал. Хотите узнать больше о работе с пластиком? Посетите наш информационный центр по пластику или позвоните одному из наших компетентных представителей по обслуживанию клиентов сегодня.