Как делают шпон из дерева: Как делают шпон

Содержание

Как делают шпон

Шпоном принято называть тонкий слой натуральной древесины, такой лист с узором на всей поверхности. Он предназначен для покрытия разных деталей из разных материалов. Такой материал может быть любого вида, и его выбор зависит от поставленных задач. Лущеный шпон могут делать из твердой или из мягкой древесины.

Для его производства используют специальный станок, помощью которого обрабатывают дерево. Обычно шпон очень тонкий, длинный и широкий, у него специфический «водный» рисунок, его получают от соприкосновения ножа и годичных колец дерева. Этот вид шпона принято считать не самым ценным, поэтому он подходит для фанерования.

Для создания строганного вида используют исключительно твердые породы дерева. Чем выше качество, тем он получается более толстым и полностью сохраняется текстура дерева, и этот метод обработки больше подходит для изготовления материала из дорогих пород дерева с неповторимым рисунком.

Пиленый шпон – это самый ценный, для его изготовления выбирают хвойные породы древесины.

Его используют для создания мебели.

Кроме этого, материал бывает разный по способу среза. Все зависит от направления колец и того, как будет сделан распил заготовки. Каждый шпон отличается уникальным узором. Помимо прочего, этот материал принято разделять на виды, с учетом породы дерева, выбранной для его изготовления.

Для производства этого материала, первым делом, вы должны грамотно подобрать сырье, то есть выбрать хорошего качества древесину. Она не должна иметь изъянов, например, поврежденной коры, больших сучков и других неровностей. От этого зависит ценность материала и, конечно же, на великолепие его узора. После того, как бревна поставляют на лесопильный завод, определяют, как их будут нарезать на нужного размера листы. На данном этапе необходимо выбрать подходящий метод, так что от этого будет зависеть его качество.

Сначала подготовленные бревна режут на кряжи, удаляют кору, убирают мусора. Кряжи или их части, которые являются нарезанными с помощью ленточной пилы большими заготовками, держат в горячей воде или обрабатывают паром. Это нужно для того, чтобы дерево стало мягче, и легче поддавалось резке.

Исключением можно назвать светлые породы древесины, ведь от этой обработки они могут изменить свой первоначальный цвет, а это очень нежелательно. От породы древесины зависит период пребывания заготовки в воде. Минимальный период – это несколько дней, а вот самый большой может достигать нескольких недель. Затем кряж режут на листы шпона. Это делают разными способами, поэтому шпон может быть разного вида.

После этого шпон помещается в специальную сушилку. После процесса сушки он распределяется в соответствии сорта и укладывается в пачки. В конце всего процесса материал отправляют или на склад, или в цех для склейки.

Как делают шпон? — шпонирование в домашних условиях

Все о шпоне и мдф

-> Как сделать шпон в домашних условиях

Шпон – это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм. В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона – это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени. Всё, что вам потребуется – это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас.

Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще – нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины. Но у медали есть и обратная сторона – механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается. Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку. Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного. Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Породы дерева, из которых делается шпон

Шпон — испытание временем!

Шпон – древесина в виде тонких листов, имеющая определенную толщину и полученная путем лущения, строгания или распиливания бревна.

О технологии получения шпона известно более 4 тысяч лет.

Идея распиливать дерево на тончайшие пласты возникла в Древнем Египте. Дерево в Египте ценилось на вес золота или как драгоценные камни.

Так что именно благодаря тем странам, где древесина считалась дефицитным сырьем, и возникла насущная необходимость экономного и рационального ее использования.

Лист шпона имеет красивый рисунок на поверхности. Шпоном покрывают различные изделия и материалы.

Сегодня, шпон — самый распространенный и популярный материал, который применяется в отделочных работах, в производстве мебели, в изготовлении дверей и стеновых панелей. И это далеко неполный спектр применения шпона.

Шпон производится из качественных бревен. Сырье для шпона не должно иметь никаких дефектов, трещин, вросшей коры и сучков.

Качественное сырье влияет на ценность и качество шпона, а также на красоту его узора.

Из каких пород дерева производится шпон?

Сосновый шпон: Имеет светлый оттенок, иногда бледно-розовый. Данный вид шпона используется при мебельном производстве.
Дубовый шпон: Цвет — от светло-коричневого до темного бурого. Считается очень прочным, долговечным и качественным материалом. Данный вид используется при облицовке мебели, дверей, паркета.
Березовый шпон: Ценится меньше, чем остальные виды шпона. У березы чаще встречаются различные дефекты. Применяется для облицовки мебели. А вот шпон из карельской березы ценится очень высоко, так как это редкий вид дерева, который отличается своей красотой.
Кленовый шпон: Цвет белый. Для предотвращения пожелтения кленовый шпон подвергают сушке сразу же после нарезки. Используется в отделочных работах, строительстве, производстве деревянных изделий.
Буковый шпон: Цвет — от красновато-белого до красно-коричневого. Широко применяется при производстве паркета и мебели.
Шпон из венге: Если шпон сделан из ядра дерева, то его цвет — от светло-коричневого до темно-коричневого. Могут присутствовать прожилки. Из заболони получается шпон белого цвета. Данный вид применяют в облицовке дверей и мебели, производят напольные покрытия.
Ореховый шпон: Цветовая гамма очень разнообразна — от светлого до серого оттенка. Могут присутствовать темные вкрапления (прожилки). Используется в столярных работах, производстве дверей, мебели. Из черного ореха делают кресла, стулья и рояли.
Вишневый шпон: Цвет — от красно-оранжевого до красно-коричневого. Используется в облицовке эксклюзивной, элитной мебели.
Шпон из ангере: Цвет — от красноватого до коричнево-желтого. Шпон из этого дерева получается очень тонким. Им, чаще всего, отделывают интерьеры.
Шпон из бубинго: Отличается необычным цветом — красно-лиловый. Из такого шпона изготавливают элитную дорогую мебель. Используется также в декорировании помещений.

Известно еще множество пород деревьев, из которых производят шпон. Именно поэтому данный древесный материал является одним из самых недорогих и экологически чистых!

Что такое шпон — способы производства шпона и его виды

В списке популярных строительных материалов, которые используются для изготовления всевозможной экологически чистой и оригинальной мебели, далеко не последнее место занимает и шпонированная плита. Или как «в народе» называют, шпон. А в переводе с немецкого – Spane, Spon – щепка. Итак, шпон – это материал из древесины, который представляет собой древесные листы определённой толщины (от 0,1 до 5 мм). Для его изготовления применяют разнообразные породы деревьев. Но для классификации шпона используют сам способ изготовления.

Виды шпона и способы его изготовления

1. Шпон лущенный, полученный лущением небольших стволов прошедших пропарку или вымачивание в воде с высокой температурой на специальных станках. Толщина 0,1 – 10 мм. Это самый используемый сорт шпона. Он применяется в производстве фанеры и столярных плит, древесно-смолистых пластиков, в изготовлении спичек, для облицовки продукции из дерева, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит.Чтобы изготовить лущеный шпон используют породу дерева с красивой структурой, например, сосна, ель, дуб, береза, осина, ольха, бук.

2. Пиленый – шпон, который получен путём распила древесины на станках для распила фанеры или на рамах для лесопилки с горизонтальной порезкой. Толщина 1мм. — 10мм. Для его изготовления используют сырьё сибирского кедра или кавказской пихты. Шпон пиленый является отличительно более высококачественным древесным материалом. Однако и наиболее экономически невыгодным, поскольку при его производстве выход готового продукта составляет примерно лишь 40%, а остальное – опилки – древесные отходы. Такой материал используется при изготовлении кадушек гитар, скрипок, для облицовки паркета, дверей, мебели.

3.Шпон строганный, полученный путём строгания древесных брусков на фанерострогальных станках. Толщина такого шпона 0,2 – 5 мм. Это, можно сказать, один из самых востребованных видов шпона. Для его производства используют чаще такие деревья, как бук, дуб, орех, каштан, тис, ясень, карельская берёза, ильма, красное дерево, груша, тополь, черешня и другие. Такой широкий спектр исходного материала позволяет при данном способе производства создать желаемой красоты шпонированную плиту. Опытный дизайнер легко подберёт такую древесину, при разрезе которой получится определённый рисунок. Существует несколько видов направления строгания для получения заданного декоративного эффекта текстуры. Именно благодаря такой возможности строганый шпон широко используется и востребован для художественной отделки любой мебели или даже стен, потолков и других элементов интерьера.

Преимущества плит с шпонированным покрытием

Шпонированные плиты имеют целый ряд положительных качеств.

1. Экологическая чистота и безопасность для окружающей среды

2. Немаловажна уникальность фактуры. Выше мы уже упоминали о том, что от исходного сырья и способа обработки зависит внешний вид шпонированной плиты. Вполне возможно заранее определить какой рисунок получится, чтобы он дополнял красоту интерьера вашего помещения. Кстати, существует ещё одна классификация шпона:

— шпон натуральный с неизмененной деревянной структурой поверхности;

— цветной – окрашенный шпон, в разнообразной цветовой гамме;

— файн-лайн – шпон, который изготавливается из лущеного шпона пород древесины с мягкой структурой. Лущеный шпон собирается в блоки, чтобы получить впоследствии шпон разнообразных цветов, рисунков.Используя такой материал можно добиться имитации ценных пород древесины с меньшими материальными вложениями.

3. Гармоничность и изящность. Мебель из шпона является менее массивной, негромоздкой по сравнению с изделиями из цельного дерева. Работая со шпоном, дизайнерам легче создать необходимую форму изделия или оригинальную конструкцию.

4. Лёгкость материала. Все виды шпона (пиленый, строганый, лущеный) и изделия из него довольно лёгкие повесу. Поэтому сделать перестановку, ремонт не составит вам особого труда.

5. Материальная доступность.

Мебельные фасады, облицованные шпоном, опредёленно в несколько раз дешевле, чем из натурального дерева. В перечне каталога нашей продукции вы найдёте несколько прекрасных вариантов шпонированной плиты. У нас есть в наличии шпон разных цветов и фактур. Уверенны, что вы сможете подобрать необходимую плиту для создания желаемого интерьера. Шпон, кстати, прекрасно сочетается с другими породами древесины, стеклом. Облицованный шпоном бежевого цвета фасад шкафа будет дополнять нежность и теплоту комнаты,выполненной в цвете слоновой кости. Оригинальной будет комната настоящей женщины, в которой большое зеркало удачно вмонтировано в стену, отделанную шпоном любого цвета и с любым узором древесины. Не бойтесь с помощью наших предложений воплотить в жизнь самую оригинальную дизайнерскую идею!

Звоните – будем рады вам помочь. Связаться с нами

Ознакомиться с перечнем предоставляемых товаров, вы можете в разделе Продукция

Технология шпонирования – виды шпона и методы его производства

С изделиями из шпона знаком каждый из нас. Красивую и практичную мебель, двери, столешницы, подоконники, изготовленные при помощи метода шпонирования (покрытия поверхности изделий из недорогого дерева тончайшим древесным срезом ценных пород), можно увидеть практически в каждом доме. Использование этой технологии дало возможность производить изделия, внешне максимально похожие на изготовленные из натурального дерева, однако не настолько дорогие. Шпонирование МДФ и недорогой древесины не только делает эти материалы более привлекательными внешне, но и увеличивает их прочность.

Однако при всей популярности шпонированных изделий далеко не все представляют себе, что такое шпон и каким он бывает. Само слово в переводе с немецкого означает «щепка». Действительно, эти тонкие листы древесины (толщина от 0,5 до 3 мм) напоминают древесную щепу. На сегодняшний день существует несколько технологий производства, позволяющих получить шпон разного вида и качества. Об этом, а также об основных преимуществах и недостатках материала читайте в нашей статье.

Как делают шпон?

Существует три метода промышленного производства шпона. Первый – лущение. На специальном станке закрепляется подготовленное бревно и при непрерывном вращении с него снимается тонкий слой. Для этого метода производства можно использовать как твердые, так и мягкие породы дерева. В результате получаются большие листы отделочного материала, однако его рисунок выходит не очень четким. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивается на фанеру.

Вторая технология производства – строгание, то есть срезание верхнего слоя древесины в продольном или поперечном направлении. Для этого метода подходит только древесина твердых пород. Строганный шпон имеет высокую плотность, яркий и красивый рисунок, поэтому чаще всего используется для производства мебели.

Третий способ производства – пиление. От подготовленного бревна отпиливаются листы минимальной толщины. При использовании этой технологии образуется очень большое количество отходов, что значительно повышает стоимость готового материала.

Шпон каждого типа отличается уникальным узором. Его внешний вид и физические качества зависят не только от метода производства, но и от породы дерева, выбранной для изготовления.

Виды и характеристики

Для изготовления мебели, дверей и прочих элементов интерьера и обстановки применяются различные виды шпона, отличающиеся не только внешне, но и по физическим характеристикам, а также цене.

Натуральный шпон – это материал, который не обрабатывали красителями. Он используется в том виде, в котором был получен со станка. Технологии его производства были описаны выше. Листы имеют натуральный цвет и структуру, отличаются высокой прочностью и превосходным внешним видом. Основными преимуществами натурального отделочного материала являются экологичность, небольшой вес, уникальность рисунка, естественная красота дерева.

Шпон файн-лайн – это реконструированный материал, при производстве которого используется тонирование с целью имитации различных пород древесины. Изготавливается он из лущеного шпона – прокрашенные и отсортированные листы древесины с одинаковым направлением волокон склеиваются и спрессовываются.

Файн-лайн дешевле натурального материала и уступает ему по качеству, так как только на 90-92% состоит из древесины (остальное – связующие вещества и красители). Но внешне отличить его от оригинала очень сложно. Основным недостатком шпона файн-лайн является ломкость.

Преимущества и недостатки шпона

Как и у любого другого отделочного материала, у шпона есть свои плюсы и минусы. К преимуществам в первую очередь стоит отнести многообразие изделий, которые можно изготовить при помощи метода шпонирования. Они удачно имитируют самые разные породы дерева, в том числе и редкие, поэтому подобрать мебель, двери, столешницы к любому стилю интерьера будет несложно. При этом обстановка обойдется относительно недорого, по крайней мере, по сравнению с изделиями из массива дерева.

Второй плюс – безопасность. Шпонированные изделия соответствуют всем принятым экологическим нормам. Их можно без опасений использовать в жилых помещениях, в том числе и в детских комнатах.

Преимущество, которое отмечают изготовители, – простота обработки. Шпонированным изделиям можно придавать абсолютно любую форму. Поверхность при необходимости легко реставрируется.

И последний плюс – презентабельность. Качественную мебель из шпона очень сложно отличить от деревянной.

Теперь о минусах. Как и большинство природных материалов, шпон восприимчив к влажности, перепадам температур, солнечному свету. Поэтому в помещении, в котором находятся шпонированные изделия, придется создать подходящие условия. Они зависят от породы древесины, которая использовалась для изготовления. К примеру, лиственница почти не доставит вам хлопот, а сосна может приобрести серый цвет под воздействием солнечного света.

На сайте компании «Лесинтер» вы можете подобрать и купить отделочные материалы из лиственницы. Наши специалисты всегда помогут вам определиться с выбором, проинформируют о наличии товара на складе, способах оформления заказа, его оплаты и доставки.

Шпон. Способы изготовления и использования

Термин шпон является прямым производным от немецкого «spon» (щепка). Это натуральный древесный материал, а именно тонкие листы распущенной древесины, нарезанные на разных станках. В зависимости от того, какая технология производства используется, различают следующие виды шпона:
• лущеный;
• пиленый;
• строганный.
Кроме того, в зависимости от состава и особенностей изготовления этот материал делят на натуральный, файнлайн и мультишпон.

Особенности изготовления разных типов шпона

Выбор технологии изготовления шпона зависит от сорта древесины. Лущеный шпон делают из широко распространенной сосны, а также березы, осины и ольхи. Для этого бревна сначала пропаривают, а потом обрабатывают на лущильных станках. Из дуба, ореха, красного дерева, клена, липы, тиса, бука делают строганный шпон. В производстве используются специальные строгальные станки. Причем строганный шпон в свою очередь делится на несколько категорий, в зависимости от типа распила. Различают радиальный, радиально-тангенциальный, тангециально-торцовый и тангенциальный распилы. А пиленый делают из ели, кедра, пихты. Для изготовления используются специальные лесопильные рамы.
Натуральный шпон, как понятно из названия изготавливается непосредственно из деревянного массива по одной из перечисленных выше технологий. В процессе производства такого шпона сохраняется изначальная фактура древесины. Файнлайн шпон – реконструированный продукт, изготавливаемый из натурального дерева и имитирующий разные сорта древесины. Для производства используется лущеный шпон, формуемый в разные блоки. Файнлайн не повторяет рисунка натуральной древесины. Этот материал имеет оригинальную структуру, цвет и рисунок, востребованный в мебельном и дверном производстве. Рисунок формируется в ходе сортировки листов шпона, а также их сбора в единый рулон с одним тоном и направлением волокон. Окончательное формирование листов шпона по этой технологии осуществляется под высоким давлением.
Файнлайн хорош тем, что материал отличается однообразным рисунком без дефектов. Но зато он ломок и относительно сложен при шпонировании.
Мультишпон – также как и файнлайн является реконструированным шпоном, собранным таким образом, что на листе с помощью волокон и цветовых текстур формируются геометрические узоры и сочетаются разные цветовые оттенки.

В основном шпон используется как материал для обшивки мебели или дверей. Облицовка с помощью шпона позволяет придать изделиям более эффектный и дорогой вид при относительно небольших затратах. Облицовка дверей и мебельных фасадов позволяет сделать, например, двери, коробки которых будут изготовлены из недорогой хвойной древесины (сосны), но за счет использования качественного шпона, такое столярное изделие точно имитирует венге, дуб и пр. Более того, шпонированные изделия по своим эксплуатационным характеристикам оказываются часто лучше и однозначно интереснее в дизайнерском плане, так как их выбор богаче, чем продуктов из цельного массива.

Как производится и где применяется натуральный шпон

Натуральный шпон – популярный и широко востребованный материал для отделки. Это тонкие древесные листы, которые производятся из самых разных деревьев. В качестве сырья используется древесина со всех уголков земного шара, начиная с северных широт и заканчивая тропиками.

Производство заключается в срезании тонкого пласта. Срез должен сохранить оригинальный древесный рисунок, цвет и структуру. Толщина листа не превышает нескольких миллиметров.

Существует три технологии производства, позволяющих получить натуральный шпон. Они используются для определенных пород дерева. Разная древесина в меру разных физических особенностей не может быть обработана с помощью одного и того же оборудования:

Лущеный. Для получения такого облицовочного материала используется недлинное, предварительно пропаренное бревно. Оборудование – лущильный станок. Идеальное сырье – ольха, береза, осина и сосна.
Строганый. Оборудование – шпонострогальный станок, сырье – бруски из ценной древесины: красного дерева, дуба, и других пород.
Пиленый. Для изготовления используются горизонтальные лесопильные рамы или фанеропильные станки. Используется в производстве кедрового, пихтового и елового шпона.

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент натурального шпона, благодаря чему каждый может подобрать оптимальный вариант.

Преимущества облицовочного материала

Сегодня такая облицовка активно внедряется в мебельную промышленность, производство дверей, всевозможных декоративных элементов. Причина столь широкой распространенности кроется в соотношении цены и качества. Дело в том, что натуральный шпон полностью передает внешний вид дерева, но при этом стоит в разы дешевле.

Шпон демонстрирует высокую стойкость к повышенной влажности. Обработанный хорошим лаком материал не будет разбухать и сохранит первозданные характеристики в течение многих лет.

Такая облицовка поглощает звуки и удерживает тепло в помещении. Материал считается долговечным, но при условии бережного отношения. Использование специального лакокрасочного покрытия защищает древесину от насекомых. Несмотря на тонкость, шпон поддается реставрации.

Сфера использования

Дальнейшее применение облицовочного материала напрямую зависит от технологии, которая была использована для производства.

Из лущеных листов делается клееная слоистая древесина, фанерные плиты.
Строганый шпон подходит для фанерования, отделки и облицовки.
Пиленый – самый дорогой, и используется только для покрытия гитар, скрипок, фортепиано и элитных дверей.

Также сегодня набирает популярность так называемый файн-лайн. Несмотря на то, что в качестве производственного сырья также используется древесина, материал принято считать искусственным.

При помощи дополнительной обработки производителям удается имитировать ценные породы дерева, их текстуру и рисунок. Это удается обнаружить только при внимательном рассмотрении с близкого расстояния.

Преимущества файн-лайна – низкая стоимость. Такая облицовка не выглядит как натуральное дерево. Для изготовления используют клей, который со временем может начать выделять в воздух опасные химические вещества, что не очень хорошо.

С другой стороны, хороший материал всегда однородный, на нем не будет дефектов, наблюдаемых у натурального шпона. В общем, как бюджетный вариант подойдет.

Натуральный шпон – это не только экономия денег на дорогих изделиях из массива дерева, но и компромиссное решение между настоящим домашним уютом и бережным отношением к природе.

Что такое шпон и как его делают

Здесь, в Allwoods, мы посоветуем правильный тип оборудования для вашего деревообрабатывающего бизнеса. Мы также предоставляем качественное оборудование или можем изготовить машину на заказ, которая сделает именно то, что вам нужно.

У нас есть много машин, которые работают с различными этапами обработки шпона, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за любой информацией, которая может вам понадобиться.

Для тех из вас, кто только начинает задумываться о работе с деревянным шпоном, вот небольшая информация о том, как изготавливается шпон, и о типах станков, которые их режут.Эту информацию также можно найти в Википедии:

Шпон

Шпон — это тонкие кусочки древесины, которые наклеиваются на панели, такие как дерево, ДСП или древесноволокнистая плита средней плотности. Шпон обычно тоньше 3 мм и обеспечивает отличную отделку дверей, столешниц, панелей шкафов, паркетных полов и деталей мебели.

Фанера состоит из слоев шпона, каждый из которых склеен волокнами под прямым углом к соседним слоям для прочности.

Бусины из шпона — это тонкий слой декоративной окантовки вокруг предметов, например шкатулок для драгоценностей.

Шпон также является разновидностью производимой плиты.

Ствол дерева либо очищают от кожуры, либо нарезают большие прямоугольные бруски дерева, чтобы получился шпон. Внешний вид волокон получается из-за разрезания годичных колец дерева и зависит от угла, под которым разрезается древесина.

Три основных типа оборудования для производства фанеры, используемого в коммерческих целях:

Токарный станок — древесина обтачивается острым лезвием и снимается одним непрерывным или полунепрерывным валком.Вращающийся шпон в основном используется для изготовления фанеры, так как внешний вид нежелателен, поскольку шпон разрезается концентрично по отношению к годичным кольцам.

Режущий станок — бревно поднимается и опускается к лезвию, и бревно разрезается. В результате получается шпон, который выглядит как распиленные куски дерева, разрезанные поперек годичных колец; такой шпон называют «коронным вырезом».

Токарный полукруглый станок — бревно можно поворачивать и перемещать таким образом, чтобы обнажить наиболее интересные части текстуры, создавая ощущение текстуры и внешний вид: такой шпон обычно называют «рифтованной резкой».

В зависимости от породы дерева каждый упомянутый выше процесс нарезки дает свой собственный, очень характерный эффект зерна.

Производство шпона

Лучшие и самые редкие бревна отправляются компаниям, производящим шпон. Лучшие бревна дают плотнику больше годной древесины для каждого дерева. Шпон режется до 0,6 мм, при этом тратится очень мало древесины. Срезы шпона всегда хранятся в том порядке, в котором они были вырезаны из бревна, и часто продаются таким образом.

Виды виниров

Доступно несколько видов винира, каждый из которых служит определенной цели.

Необработанный шпон не имеет основы и может использоваться любой стороной вверх. Важно отметить, что две стороны будут выглядеть по-разному после нанесения отделки.

На бумажной основе Шпон на бумажной основе. Преимущество бумажной основы в том, что ее можно поставлять в больших листах.Соединение вместе меньших листов перед добавлением основы придает им большую прочность, позволяя производителю поставлять их в этих больших листах. Это полезно для пользователей, которые не хотят соединять вместе небольшие куски необработанного шпона. Это также полезно при облицовке изгибов и колонн, так как шпон меньше трескается.

Шпон на фенольной основе встречается реже и используется для облицовки композитом или искусственным деревом. Он становится все более популярным, поскольку люди все больше заботятся о защите лесов.Он также имеет то преимущество, что он доступен в виде листов, а также с меньшей вероятностью трескается при использовании на изгибах.

Шпон Lain up — это необработанный шпон, который был соединен в более крупные куски. Процесс трудоемкий и требует большой осторожности, но не сложен и не требует дорогих инструментов или оборудования. В некоторых компаниях можно заказать виниры любого размера, формы или дизайна.

Восстановленный шпон изготавливается из быстрорастущих тропических пород.Необработанный шпон вырезается из бревна и при необходимости окрашивается. После окрашивания листы ламинируются вместе, образуя блок. Затем блок разрезают так, чтобы края ламинированного шпона стали «зерном» восстановленного шпона.

Дерево на дереве , также называемое двухслойным, представляет собой декоративную облицовку из шпона с деревянной подложкой, нанесенной в направлении, противоположном лицевому слою.

Преимущества использования виниров

По сравнению с деревом одним из основных преимуществ использования шпона является его устойчивость.В то время как твердая древесина склонна к короблению и растрескиванию, шпон состоит из тонких слоев древесины, склеенных вместе, что снижает вероятность раскалывания или растрескивания. Кроме того, используемый клей обеспечивает дополнительную прочность, делая конечный результат более прочным, чем натуральное дерево.

Некоторые проекты, построенные с использованием деревянного шпона, невозможно построить с использованием массивной древесины из-за расширения и сжатия, вызванного колебаниями температуры и влажности. Еще одним преимуществом шпона является экологичность: в мебели из шпона используется меньше древесины, чем в такой же мебели из цельного дерева.Кроме того, шпон также может быть более доступным, чем цельная древесина, поскольку пиломатериалы из экзотической древесины твердых пород могут быть дефицитными и очень дорогими.

Покупка виниров

Деревянный шпон обычно продается квадратными футами. Благодаря возможности соединения фанеры можно использовать даже небольшие кусочки, что приводит к очень малому количеству отходов. Многие источники продают небольшие пакеты виниров, которые соответствуют последовательности и идеально подходят для небольших проектов. Это делает эксперименты и практику работы с винирами намного более экономичными.Также можно купить фанеру и другие подложки с облицовкой шпонированной поверхностью для более крупных проектов, состоящих из корпусов.

Твердая древесина, шпон и ламинат: в чем разница?

Когда вы сравниваете варианты деревянной мебели, вы, вероятно, столкнетесь с тремя типами материалов: массивной древесиной, деревянным шпоном и ламинатом. Все это разные варианты, которые имеют свои преимущества и возможные недостатки. В этой статье мы объясним различия между этими вариантами, чтобы вы могли сделать лучший выбор за вас.

Твердая древесина

Настоящее дерево или массив дерева — популярный материал для изготовления мебели, и он становится все более популярным в современной мебели. Мебель из массива дерева может быть изготовлена из разных пород дерева, каждая из которых имеет свои красивые цвета, узоры и качества, но независимо от вида древесины мебель состоит из частей из массива. Например, стол из цельного дерева будет иметь столешницу из цельного дерева, а ножки или основание также будут из цельного дерева.

Как и другие варианты, которые мы рассмотрим, мебель из массива имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы к массивной древесине

Вот некоторые из главных преимуществ мебели из массива дерева:

Ощущение высокого качества: Массив дерева дает безошибочное ощущение качества. Если вы хотите, чтобы интерьер вашего предприятия был роскошным или традиционным, мебель из цельного дерева — отличный выбор.
Уникальный внешний вид: Каждый предмет мебели из натурального дерева неповторим, со своей текстурой дерева, сучками и естественной красотой.Стол или столешница с живым краем могут обеспечить особенно уникальный внешний вид.
Легко ремонтировать: Массив дерева также долговечен, и если на поверхности появятся царапины или пятна, их всегда можно отремонтировать. Вы можете полностью отполировать столешницу, отшлифуя ее, окрашивая и герметизируя.

Минусы твердой древесины

Конечно, у массива дерева есть и недостатки:

Чувствительность к атмосферным условиям: Массив дерева естественным образом расширяется и сжимается при изменении температуры и влажности.Это может привести к таким проблемам, как разделение, но обычно это не проблема в помещениях с контролируемыми условиями.
Более высокая стоимость: Обратной стороной роскошного, высококачественного внешнего вида и ощущения от столов из цельной древесины является то, что они, как правило, имеют значительно более высокую цену, чем варианты из фанерованной древесины или ламината.

Шпон

Разница между мебелью из цельного дерева и фанерой заключается в том, что мебель из шпона имеет только тонкий слой твердой древесины на поверхности, обычно толщиной от 1/32 до 1/16 дюйма.Не позволяйте этому обмануть вас, некоторые из лучших предметов мебели, когда-либо созданных в истории Америки, сделаны из фанеры. Мебельщики используют прочный клей для приклеивания поверхностного слоя дерева к основанию. Это сделано для создания предметов мебели, которые не подвержены движению древесины или влажности. Более уникальный дизайн может быть создан с использованием шпона вместо цельного дерева, и доступно больше видов. Поскольку из одного дерева может быть получено много шпона, существуют действительно классные дизайны и виды!

Мебель с деревянной облицовкой имеет некоторые преимущества и некоторые потенциальные недостатки.

Плюсы к облицовке

Вот некоторые из многих преимуществ шпона:

Внешний вид похож на массивную древесину: Мебельный шпон выглядит как массивная древесина, потому что это, хотя и очень тонкий слой. Тем не менее, это означает, что поверхность вашей мебели будет имитировать естественную красоту массивной деревянной мебели лучше, чем ламинат.
Менее восприимчив к окружающей среде: Поскольку большая часть фанерного стола или другого предмета мебели сделана из прочной основы, мебель из фанеры не так восприимчива к воздействию окружающей среды, как цельная древесина.
Дополнительные варианты: Отличный повод выбрать мебель из шпона в том, что существует больше вариантов для пород дерева. Некоторые породы дерева трудно найти, или они не вырастают большими и быстрыми темпами. Для фанеры есть сотни других вариантов, чем для массивной древесины. Мы также можем создавать больше конфигураций.

Минусы шпона

Вот некоторые из основных недостатков шпона:

Не так поправимо: вы можете подумать, что можно отшлифовать и отполировать шпон из цельного дерева, но из-за того, что шпон очень тонкий, ремонт может быть затруднен. Вы не можете шлифовать поверхность и часто полировать ее, потому что вы быстро зашлифуйте шпон до основания под ним.

Ламинат

Мебель из ламината немного сложнее, чем из массива или фанеры. Как и в случае с фанерой, ламинат включает основу в основе мебели, такую как ДСП или ДВП. Однако вместо тонкого слоя твердой древесины на поверхности ламинат покрыт специальной фанерой, состоящей из слоев бумаги, отвержденных смолой.Мебельные мастера покрывают этот шпон тонкой декоративной поверхностью, обычно с рисунком под дерево или однотонным цветом, и добавляют защитное покрытие для отделки.

Мебель из ламината также имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы ламината

Вот несколько основных преимуществ ламината:

Исключительно доступный: Если сравнивать натуральное дерево, фанеру и ламинат, ламинат оказывается наиболее доступным вариантом. Это большое преимущество для компаний, которые хотят обставить свои помещения с ограниченным бюджетом.
Прочная поверхность: Мебель из ламината невосприимчива к факторам окружающей среды и устойчива к царапинам и пятнам благодаря своей прочной герметичной поверхности. Мебель из ламината также легко чистить и обслуживать.
Широкие возможности настройки: Еще одна причина, по которой стоит подумать о выборе ламината, заключается в том, что он открывает безграничные возможности для дизайна. Поскольку поверхность покрыта декоративным рисунком, вы можете выбрать рисунок под дерево, сплошной цвет, металл или другой рисунок.

Минусы ламината

Ламинат

также имеет ряд недостатков, в том числе:

Искусственная копия: Ламинат может напоминать настоящее дерево, но некоторые люди считают, что имитация текстуры древесины никогда не может сравниться по красоте и подлинности с массивной древесиной или деревянным шпоном.
Не подлежит ремонту при появлении царапин: К счастью, ламинатные поверхности устойчивы к царапинам, но если они действительно поцарапаны или повредятся иным образом, вы не сможете отшлифовать царапину и отполировать поверхность.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену

В Greg Pilotti Furniture Makers мы предлагаем красивые предметы мебели из массива дерева, шпона и ламината. Если вы не уверены, какой материал или стиль вам подходит, мы можем предложить рекомендации и создать полностью индивидуальную мебель для вашего бизнеса. После консультации мы можем предоставить вам расценки и чертежи вашей мебели, а затем отправить готовый продукт прямо вам. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать.

Как производится шпон: пиломатериалы пропариваются, а затем режутся ножом

Производство шпона.

Бревна собираются во дворе и сортируются по породам. В более жаркие месяцы они должны контролировать влажность, чтобы предотвратить их ухудшение, предположительно, путем опрыскивания или опрыскивания водой.

Первая процедура — окорение журналов. Кора механически снимается и перерабатывается в топливо или измельчается для других целей.

Современные методы распиловки позволяют расположить бревно для лучшего распила без потерь или повреждений, а затем разрезать пополам или четверть. Каждая часть закодирована для облегчения идентификации, и они хранятся вместе на протяжении всего процесса.Затем кусочки замачивают, чтобы волокна размягчились для равномерного нарезания. Для этого нужно полностью погрузить их в воду, нагретую до 80–100 градусов по Цельсию, и пропарить на пару в течение 12–72 часов. Бревна необходимо разрезать в течение 1 часа после удаления.

По мере того, как они разрезаются, на каждый ломтик наносится штрих-код, чтобы гарантировать, что они хранятся вместе.

Существует ряд методов резки шпона из дерева: —

Варьируя способ резки фанеры, рисунок в древесине проявляется наилучшим образом, но это часто снижает выход продукции

Плоская нарезка

Также называется простой нарезкой.Шпон разрезается параллельно центру бревна, и из-за естественной конусности дерева он дает так называемый «узор соборного типа».

Четверть нарезки

Древесина разрезается на четыре части и разрезается перпендикулярно годичным кольцам. Это дает эффект прямой зернистости. Это очень хорошо для древесины, такой как дуб, которая может иметь много рисунков или пятен, вызванных костными лучами

Разлом

Бревно разделено на четыре части и нарезано так, чтобы годичные кольца слегка ударяли по ножу под углом 90 градусов
, образуя прямую или гребешковую зернистость, сводящую к минимуму пятнышки.

Полукруглый вырез

Бревно распиливают пополам и устанавливают на поворотную станину. Каждый раз, когда бревно проходит мимо ножа, отрезается лист. Преимущество этого метода заключается в том, что у данного бревна будут более широкие листья, чем при простой распиловке. В результате получается облицовка с рисунком соборного типа, но «шпили» соборов более округлые.

Ротационная резка

Все бревно центрируется на станине и вращается против ножа. В результате получается сплошной лист шпона. Срез параллелен годичным годичным кольцам, поэтому на нем отсутствует какой-либо узор.Это очень экономичный метод, поскольку в нем очень мало отходов. Шпон ротационной резки подходит для изготовления фанеры.

Этот очень информативный рекламный видеоролик создан в сотрудничестве с членами Канадской ассоциации фанеры и шпона Канадской лиственной фанеры и шпона .

История деревянного шпона — Древнее происхождение деревянного шпона

История деревянного шпона берет свое начало в Древнем Египте около 3000 г. до н.э. и продолжается до современной деревообработки.Исторически шпон резали вручную примерно до 1820-х годов, когда стали использовать станки для равномерной тонкой резки древесины.

История использования шпона восходит к Древнему Египту.

В настоящее время большинство людей думают, что деревянный шпон можно разделить на две категории: тонкий деревянный ламинат для дешевой мебели или замысловатый художественный шпон для мебели, изготовленной на заказ. Облицовка фактически начинается в начале записанной истории человечества.

Изготовление шпона в древней истории

Шпон — это не современное изобретение.История показывает нам, что древние египтяне первыми распилили тонкие доски из бревен, чтобы максимально использовать материал. Это имело смысл. На контролируемых Египтом территориях было не так много лесов, поэтому им приходилось растягивать те леса, которые у них были.

Древнее царство Египтяне разработали инструменты для стрижки фанеры из бревен, импортируемых из Ливана, Сирии и Финикии. Тысячи лет назад в гробницу Тутанхамона в Египте была установлена невероятная отделка шпоном из черного дерева и слоновой кости.

Это может показаться грубым по нашим современным стандартам, но история и происхождение облицовки насчитывает тысячи лет.

История шпона фактически начинается с идеи консервации. Египет состоит в основном из пустыни, древесина была редкостью и высоко ценилась так же, как драгоценные камни, которые использовались для сложной отделки мебели.

В результате фанера появилась там, где не было больших лесов, а вместо этого там, где древесина как сырье была редкостью, а продукция из нее пользовалась большим спросом.

Артефакты, найденные в гробнице Тутанхамона, показывают, что, хотя методы обработки дерева того времени были еще в зачаточном состоянии, люди этого века уже знали, как раскрыть внутреннюю природную красоту дерева.

Древние египтяне также использовали деревянный шпон и создали первые примитивные версии «фанеры», взяв шпон и склеив их крест-накрест друг с другом.

Возрождение облицовки во Франции

Хотя ремесло облицовки практиковалось еще в классической античности, в средние века в Европе ее нечасто использовали. Он был возрожден в 17 веке, достигнув своего художественного пика во Франции, а оттуда распространился на другие страны Европы.Из-за своей любви к черному дереву французские мастера по облицовке были известны как ébénistes, хотя позже это имя стало использоваться для всех мастеров по дереву во Франции.

Возрождение шпона в эпоху Возрождения

Перепиливание древесины на тонкие полосы вручную — вот как шпон производился на протяжении большей части истории. Однако производство фанеры стало сокращаться в период европейского средневековья и вернулось в моду только в 17 веке во Франции. Совсем недавно, хотя и в значительной степени недооцененные, конструкция из шпона была обнаружена в форме мебели, появившейся уже в 16-м веке.Века.

Со временем техника облицовки в эпоху Возрождения стала очень сложной, с использованием крошечных кусочков экзотической древесины и текстуры капа для создания замысловатых узоров или роскошных сцен, называемых маркетри или интарсией. Большая часть лучшей королевской мебели на протяжении сотен лет была изготовлена из роскошного шпона с использованием лучших пород дерева и крошечных кусочков капа или экзотических волокон.

Изготовление средневековой фанеры

Производство мебели, изначально доведенное до художественного совершенства великими мастерами в периоды Возрождения и барокко (а также в последующие века), демонстрирует, как простая потребность может стать культурным наследием, со временем превратившись в форму выражения для каждую эпоху.

Производство мебели викторианской эпохи

В начале 1800-х годов были изобретены машины для резки шпона, которые использовались для производства ценных пород дерева, таких как красное дерево и орех, приклеивая их к менее ценным породам, таким как клен и береза. Примерно в 1900 году высоко ценимый четвертьпиленный или тигровый дуб часто шпонировали поверх массивного дуба обычной резки.

Наследие производства мебели было усовершенствовано и усовершенствовано в наше время в ответ на спрос и превратилось из кустарного промысла в высокомеханизированную промышленность.В то же время производство фанеры, хотя и являлось отраслью, по большей части оставалось ремеслом.

По мере того, как производство инструментов и станков становилось все более сложным, распиловка бревен была заменена более точной резкой ножами вместо пиления лезвиями.

Первая модель станка для производства шпона

Использование шпона хорошее и плохое

Однако именно в девятнадцатом веке облицовка начала приобретать плохую репутацию, когда некоторые производители мебели использовали фанеру машинного производства в основном как метод прикрытия плохо построенных мебель из более дешевой древесины сосны или тополя.

В конце концов, новые технологии производства постепенно получили признание, и в 1950-х годах производство шпона превратилось в целую отрасль.

Примерно с 1970 года производители промышленной мебели разработали технологию постепенного уменьшения толщины шпона. Сегодня фанеры из твердых пород дерева имеют толщину всего 1/64 дюйма! Этот современный шпон выглядит как печатная бумага, он почти прозрачен, его нельзя шлифовать, отполировать или существенно подкрасить в случае повреждения.

Шпонированные стеновые панели появились в магазинах, ресторанах, офисах, банках, страховых компаниях и общественных зданиях.Передовые технологии производства и растущее осознание общественностью достоинств шпона из натурального дерева вместе с необходимостью экономии энергии и ресурсов сделали изготовление шпона более популярным, чем когда-либо.

С акцентом на сохранение, использование шпона для покрытия искусственных материалов, таких как ДСП и МДФ, стало необходимостью, если редкие и труднодоступные породы деревьев хотят вообще использовать в производстве мебели.

Производство фанеры намного превзошло перепилку бревен на полосы и «лущение» бревен с помощью машин.Теперь это очень сложный процесс, в результате которого получаются невероятно красивые естественные произведения искусства, спрятанные внутри дерева.

Использование шпона для всех деревообрабатывающих предприятий

Подавляющее большинство шпона используется на заводах для производства панелей и фанеры. Однако развитие технологий также привело к взрывному росту использования шпона в небольших магазинах. Низкая стоимость шпона и субстратов позволила даже маленькому плотнику использовать экзотический шпон для улучшения своих изделий из дерева.

Надеюсь, это была поучительная статья об истории деревянного шпона.

Краткие вопросы и ответы об истории деревянного шпона

Кто изобрел деревянный шпон?

Хотя многие ранние цивилизации независимо создавали фанеру, самые ранние образцы, которые мы имеем сегодня, существуют у древних египтян более 5000 лет назад.

Когда использование деревянного шпона стало более распространенным?

Деревянный шпон стал более широко использоваться в мебели после промышленной революции 1820-х годов в Европе.Однако он по-прежнему в основном использовался мастерами для изготовления прекрасной мебели.

Когда мебель из шпона начала дешеветь?

В середине девятнадцатого века возможности производства шпона из бревен были значительно улучшены. Затем вместо цельной древесины для покрытия более дешевых субстратов использовались виниры.

Как это сделано: двери из шпона для профессионального использования

Двери из шпона, пустотелые, массивные или «диетические», добавляют привлекательности любому бизнесу.Они отличаются профессиональным внешним видом и долговечностью по доступным ценам.

Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, как на самом деле изготавливаются двери из шпона, с которыми вы работаете каждый день? Чтобы сделать их, мы следуем процессу, который дает стабильные качественные результаты. Он включает в себя изготовление фанеры из бревен, изготовление сердцевины, калибровку и резку двери, а также ее осмотр и отделку. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об этом процессе.

Изготовление шпона

Первым шагом в создании двери из шпона дерева является изготовление самого шпона.Термин «шпон» относится к тонким деревянным пластинам, которые на большой площади могут придать им вид массивной древесины. Они значительно снижают стоимость двери, а также помогают сделать ее заподлицо. Из многих пород древесины получается превосходный шпон. Обычные варианты включают красный дуб, черный орех, белый ясень, черную вишню и сахарный клен.

Сначала рабочие тщательно отбирают заготовленные бревна по качеству фанеры. Некоторые из особенностей, которые они ищут, включают цилиндрическую форму бревна, расположение его геометрического центра и однородность его годичных колец.После выбора рабочие сканируют бревна на предмет любого металла, например, проволоки или гвоздей, так как они могут легко повредить режущее оборудование. Разрежьте бревна, затем замочите в дымящейся бухте на несколько дней — время варьируется от вида к виду, — чтобы удалить скопившийся зимой лед и размягчить волокна. Цифровые технологии могут помочь работникам определить, когда бревна имеют нужную мягкость для резки. Правильная температура жизненно важна для получения правильного цвета и гладких срезов.

Далее происходит окорка бревен.Оператор тщательно выравнивает бревно и обрезает только минимально необходимое количество коры, чтобы избежать отходов. Бревно идет на шпиндель и быстро вращается. При вращении инструмент отслаивает кору, оставляя бревно идеально цилиндрической формы.

После формования цилиндров команда Manhattan Door разрезает шпон одним из четырех способов.

Rift Cut: Этот метод включал разрезание поперек сердцевинных лучей или годичных колец бревна с акцентом на вертикальные волокна. движение вверх и вниз, обнажая прямые зерна и соборы, или повторяющиеся овалы
Четверть резаного шпона: Этот метод аналогичен методу простой строганой фанеры, за исключением того, что бревно разрезается на четвертинки
Ротационная резка: В этом Подход, рабочие используют токарный станок, чтобы вращать бревно против стационарного ножа и превращать его в неподвижный нож, в результате чего получается непрерывный лист с широкими волокнами, который повторяет естественные годичные кольца дерева

Чтобы увидеть примеры этих разрезов, взгляните на нашу страницу виниры.

Все эти процессы позволяют отрезать тонкие слои древесины толщиной около 1/8 дюйма.

На следующем этапе поставщик разрезает эти длинные полосы на более мелкие, более удобные в использовании части, которые они складывают и упорядочивают в соответствии со своей структурой волокон. На этом этапе рабочие устраняют любые дефекты древесины.

После укладки кусков в соответствии с их зернистостью поставщик склеивает листы вместе. Они приклеивают эти листы одним из нескольких способов:

Подгонка книги: Для этого метода они переворачивают листы так, чтобы они смотрели друг на друга, как страницы книги, чтобы создать симметричный узор.
Подбор баланса: Подбор баланса включает создание лицевой поверхности из кусков одинаковой ширины, создание симметричного внешнего вида и снижение выхода облицовки.
Сопряжение скольжения: При таком подходе они не меняют узор при соединении частей вместе. При прямом волокне стыки не будут заметны.

Теперь, когда они соединили листы, они складывают их. Лицевая сторона двери состоит из трех листов шпона, один из которых зажат между двумя другими и склеен.

Затем производитель шпона помещает листы в горячий пресс с температурой более 100 ℃. Для застывания клея и превращения трех листов в одну фанерную панель не требуется много времени, обычно менее нескольких минут. После этого он готов к шлифовке.

В Manhattan Door мы также можем отправить фанеру на «предварительно обработанную прозрачную», что подразумевает добавление прозрачного покрытия, отделку шпона сразу после изготовления двери, а не добавление отделки после сборки.

Core Manufacturing

Из чего сделаны межкомнатные двери? Сердцевина двери может быть изготовлена из нескольких различных материалов.К ним относятся сплошные, полые и «диетические» стержни, которые предлагают различные преимущества в зависимости от вашего проекта.

Полые сердечники: Конструкция двери с полым сердечником обычно подразумевает использование сотовой конструкции из ячеек гофрированного картона для поддержки формы двери и обеспечения некоторой звукоизоляции. Эти сердцевины недорогие и легкие, что делает их эффективным выбором для строительства межкомнатных дверей, которые не должны быть такими тяжелыми.
Ядра диеты: At Manhattan Door Corp., мы разработали собственное ядро, сочетающее в себе лучшее из обоих миров. Наша диетическая сердцевина изготовлена из легкой древесины, которая обеспечивает прочность при гораздо меньшем весе. Он использует стандартные рельсы и стойки для создания каркаса из натурального древесного материала.
Огнестойкие сердечники: Мы также можем производить сердечники с учетом огнестойкости. Эти сердечники изготовлены из негорючих материалов и рассчитаны на стойкость в течение 20, 45 или 90 минут.
Конструкционный композитный пиломатериал: SCL — это композитный деревянный сердечник средней массы, который отлично подходит для больших дверей или тех, в которых требуется большой вырез.Он стабилен и прочен и состоит из слоев шпона, чешуек и прядей, спрессованных и склеенных друг с другом.
ДСП: ДСП очень экономично и легче, чем другие варианты наполнителя. Он по-прежнему прочен и отвечает большинству потребностей коммерческих проектов. ДСП может быть огнестойким даже при средней плотности.

Сборка двери

На этом этапе Manhattan Door собирает компоненты двери в единое целое.Мы закупаем материалы у поставщиков самого высокого качества. Шпон сочетается с сердечником, рейками и рейками. Стойки и поручни — это части границ двери, при этом стойки составляют вертикальные перекладины, а поручни — горизонтальные.

Все компоненты разрезаются по размеру перед прохождением через разбрасыватель клея. После нанесения клея собираем дверцу и пропускаем ее через пресс. Пресс может быть горячим или холодным, в зависимости от типа двери.

Обрезка, обработка и сборка двери

Далее идет обрезка и механическая обработка двери с последующей сборкой.Каждая дверь проходит один или несколько из этих этапов в зависимости от требований заказчика.

Все двери проходят через наш триммер, который снимает часть каждого края двери, делая ее квадратной и соответствующей желаемым размерам двери. Мы можем предоставить двери в виде плит, где они не подвергаются дальнейшей механической обработке после обрезки.

В дверях, которые подвергаются механической обработке, мы прорезаем такие детали, как отверстия для цилиндрических замков, место для петель, прорези для световых приборов и декоративные пазы.Мы часто используем программное обеспечение автоматизированного проектирования (САПР) для программирования оборудования, которое врезается в дверь. Наши наиболее частые запросы — это петли и замок, но возможны любые комбинации этих и других функций.

Во время сборки мы также можем установить в дверь любое стекло, смотровые комплекты, жалюзи или молдинги. Здесь также собираются двухстворчатые двери.

Проверка и отделка

После того, как все собрано, мы проверяем качество двери. Осмотр включает в себя поиск любых сучков или участков гнили, вкрапленных в деревянный шпон. Другие материалы, используемые в строительстве, также должны соответствовать определенным стандартам качества. Например, клей и пятна не могут превышать пределы выбросов летучих органических соединений, которые являются вредными химическими веществами, которые могут повредить атмосферу. Их также проверяют на качество адгезии и проникновения, чтобы убедиться, что они работают правильно.

Предположив, что все проходит проверку качества, переходим к отделке двери. Для любых дверей, облицованных шпоном из волокна средней плотности (МДФ), мы будем использовать белый грунт на водной основе, чтобы загрунтовать двери.Для клиентов, которые хотят, чтобы их двери были отделаны по индивидуальному заказу, наш поставщик отделки выполняет следующий шаг в процессе.

В начале процесса отделки дверь шлифуется, обрабатывается и запечатывается. Шлифовка двери удаляет шероховатость и обеспечивает гладкую текстуру. Многие шлифовальные машины управляются машиной с помощью программ САПР и могут обработать дверь в кратчайшие сроки. Так как деревянный шпон очень тонкий, ошибка может легко изнашиваться, поэтому наведение машины полезно. Люди, использующие дверь, будут часто прикасаться к стенкам, поэтому очень важно удалить с них все осколки и острые края.Шлифовка двери делает ее более удобной на ощупь.

После шлифовки на двери могут появиться пятна. Пятна могут усилить цвет или выделить совершенно новые тона и являются важной частью достижения правильного цвета. Важно положить ровное пальто, чтобы пятно проникало во все укромные уголки и трещины. Как вариант, многие двери из МДФ просто покрываются грунтовкой.

Следующим шагом является нанесение финишного или верхнего покрытия, которое может добавить еще один слой защиты двери, включая водонепроницаемость и общую защиту от потертостей и царапин.Эта отделка также может придать двери глянцевый или матовый эффект.

Чтобы увидеть, как работает наша техника, посмотрите это видео, в котором вы познакомитесь с нашим производством.

Готовый продукт

Готовые двери от Manhattan Door Corp. будут устойчивы к деформации и будут раскачиваться долгие годы. Он может включать в себя защитную отделку и расширенные возможности настройки, такие как дополнительные аппаратные вырезы. Готовая дверь отличается первоклассной конструкцией, мелкозернистой шлифовкой и защитной отделкой.Он также может иметь такие преимущества, как огнестойкость, изоляция и звукоизоляция.

Когда мы закончим изготовление дверей, мы отправим их вам. Мы принимаем меры, чтобы ваши двери выглядели так же хорошо, как когда они покидали наш объект. Мы упаковываем двери в ящики и защищаем их перед отправкой, чтобы они были готовы к распространению или установке по прибытии. Быстрая доставка является частью нашего стремления к быстрому выполнению заказов. Готовые двери следует хранить в сухих, хорошо вентилируемых помещениях и устанавливать только после того, как здание огорожено, влажные работы завершены и система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха работает.

Один из самых неприятных моментов для подрядчика — это когда его материалы задерживаются или медленно доставляются. Это может нарушить их график и сделать клиента недовольным. В Manhattan Door Corp. обычно срок выполнения работ составляет от двух до трех недель. Также мы предлагаем услугу «Дверь-Н-24», которая позволяет нам доставить ваш заказ еще быстрее.

Двери из шпона для ворот Manhattan

Как вы можете заметить, наши двери, облицованные шпоном, универсальны, экономичны и привлекательны.Они станут отличным дополнением к любому бизнесу и представлены в большом количестве вариантов, подходящих к любому дизайну. Как бы вы ни хотели использовать двери, облицованные деревянным шпоном, компания Manhattan Door Corp. может сделать это быстро. Если вам нужны места для замков или карточек-ключей, мы можем это сделать. Если вам нужна прочная, но легкая дверь, у нас есть такая возможность.

Наши качественные результаты и быстрые сроки выполнения заказов поддерживаются нашим передовым производством площадью 100 000 квадратных футов в Карлштадте, штат Нью-Джерси. Этот первоклассный объект в сочетании с более чем 80-летним опытом делает компанию Manhattan Door Corp. место, где можно найти нестандартные дверные решения. Изучите наши страницы продуктов, чтобы узнать больше о типах фанеры и дверей, которые мы предлагаем, или свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Что такое шпон? — Типы и использование

Эта подставка для телевизора показывает, как деревянный шпон может придать изделию вид, похожий на массивную древесину.

Производственный процесс

Шпон получают путем разрезания бревен на одну восьмую дюйма на токарном станке.Представьте себе работника гастронома, который отрезает от блока тонкие ломтики сыра — процесс аналогичен. Бревно устанавливается между двумя блоками, на которых оно подвешено, и токарный станок медленно снимает длинные и тонкие куски дерева для облицовки. Затем этот шпон будет добавлен к субстрату.

Типы подложки из шпона

В зависимости от области применения шпон бывает трех основных видов. Древесина вырезается из бревна, затем накладывается на верхнюю часть одного из следующих вариантов:

Шпон на бумажной основе — это шпон, соединенный бумажной основой.Этот шпон чаще всего используется при попытках совмещения изгибов, чтобы гарантировать, что шпон не повредится или не потрескается. Этот тип шпона вы, скорее всего, найдете внутри автомобильных приборных панелей и внутренних колонн.

Wood-on-Wood Veneer — это шпон, который наклеивается на другой кусок шпона. Шпон, используемый на спине, более низкого качества, потому что его не видно. Этот вид шпона широко используется для декоративной отделки интерьеров. Текстура древесины основы проходит в направлении, противоположном направлению декоративной стороны, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Шпон на фенольной основе — это шпон, покрытый пластиком и имеющий декоративную облицовку спереди. Преимуществом этого вида шпона является то, что задняя часть, поскольку она сделана из пластика, является водостойкой. Фенольный шпон также изгибается, как и шпон на бумажной основе, но не так хорошо. Этот шпон можно разрезать ножом, что дает ему большое преимущество перед другими, которые необходимо разрезать настольной пилой или ручным фрезером. Этот вид шпона можно использовать в любом интерьере.

Породы шпона

Поскольку шпон — это просто древесина, вырезанная из бревен, для его изготовления можно использовать любые породы дерева. К наиболее распространенным типам фанеры относятся:

Ясень, шпон
Бамбуковый шпон
Шпон березовый
Шпон вишни
Кленовый шпон
Шпон дуба
Шпон дуба белый
Тиковое покрытие
Шпон ореха

Нанесение шпона

Шпон обычно наносится на поверхность с помощью контактного цемента .Контактный цемент — это промышленный клей, предназначенный для удержания тонких субстратов на их поверхности. Скобы, гвозди или шурупы не подходят для крепления шпона к другой поверхности, потому что они могут потрескать шпон, и застежки будут видны. Клей обеспечивает долгое и ровное приклеивание с самыми эстетичными свойствами.

Поскольку шпон очень тонкий, его легко повредить при шлифовании или грубом обращении. Это означает, что грязь и следы удалить нелегко. Чтобы добиться желаемого эстетического результата, со шпоном необходимо обращаться должным образом.

Обзор урока

Деревянный шпон — это тонко нарезанная древесина, которая используется для создания эффекта отделанной древесины при внутренней отделке. Древесину обычно режут тоньше одной восьмой дюйма, и ее обычно приклеивают на недорогую основу. Целью шпона является снижение затрат на получение высококачественного внешнего вида массивной древесины и сокращение времени производства. Шпон изготавливается путем обрезки бревен на токарном станке.

Шпон на бумажной основе — это шпон, соединенный с бумажной основой. Деревянный шпон приклеивается к другому листу фанеры. Шпон на фенольной основе на пластиковой основе и имеет декоративную облицовку спереди.

Для облицовки можно использовать любые породы дерева; распространенными являются тик, орех, бамбук и клен. Использование деревянного шпона имеет много преимуществ, но одним из недостатков является то, что его легко повредить при шлифовании или грубом обращении.

Ответы на вопросы и ответы о древесном шпоне на фабрике по производству шпона Outlet.com

Деревянный шпон, вопросы и ответы

Торговый центр завода по производству шпона.com

В. Сколько времени нужно, чтобы научиться пользоваться шпоном?

A. Мастером шпона можно стать за час или меньше! Используйте наши листы шпона, чтобы быстро и легко создать красивую мебель, облицованную шпоном. Облицовке может научиться даже ребенок. Это так просто. Если у вас нет никакого опыта работы с деревом или ремеслами, вы можете за один день стать опытным мастером по изготовлению шпона. Вот только как легко научиться работать с деревянным шпоном!

Q. Как долго вы в бизнесе?

A. Мы продаем деревянный шпон с 1974 года. Наш деревянный шпон используется каждый день во всем: от проектов скаутов до домашних проектов и высококачественной мебели на заказ. Наши листы из шпона с 1974 года публикуются в журналах и книгах мастеров по дереву!

Наш деревянный шпон использовался в самолетах нефтяных шейхов, библиотеках, представительских люксах и для реставрационных проектов в лучших музеях мира. Мы отправляем наш шпон по всему миру.

В. Изготовлены ли листы шпона из натурального дерева?

A. Да, шпон — это тонкие листы настоящего дерева.

В. Как резать деревянный шпон?

A. Деревянный шпон можно резать бритвенным ножом или ножницами.

В. Какие размеры бывают листы шпона?

A. Большинство продаваемых нами деревянных покрытий имеют размеры 24 x 96 дюймов и 48 x 96 дюймов.Некоторые листы шпона имеют размеры до 5 футов в ширину и 12 футов в длину.

В. Изготовлены ли листы деревянного шпона 24 x 96 дюймов и 48 x 96 дюймов из более мелких компонентов?

A. Да. Отдельные компоненты или «листья», из которых состоят большие листы шпона, обычно имеют ширину от 4 до 12 дюймов. Листы подобраны и соединены бок о бок, чтобы сформировать конечный размер листа.

В. Могу ли я увидеть швы, на которых отдельные листы шпона соединены бок о бок?

А.Да, но почти во всех случаях, когда мы соединяем листы рядом, мы переворачиваем все остальные листы. Это дает зеркальное отображение рисунков волокон вдоль швов, где соединяются отдельные листы. Это называется шаблоном подбора книги.

В. В каком направлении идет волокно на листе шпона?

A. Направление волокон всегда соответствует направлению второго измерения. Пример: зернистость на листе размером 24 x 96 дюймов имеет размер 96 дюймов.

Q. Насколько толсты листы шпона?

A. Наши листы фанеры на бумажной основе имеют общую толщину около 1/64 дюйма. Наши листы шпона на деревянной основе (также называемые двухслойными) имеют общую толщину около 3/64 дюйма.

В. Что такое шпон на бумажной основе?

A. Шпон на бумажной основе — это лист шпона на бумажной основе. Бумажная подложка добавляет прочности и устойчивости. Большинство фанеры на бумажной основе имеют общую толщину около 1/64 дюйма.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом.Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к покрытиям шеллаком или лакам. Это предупреждение не распространяется на шпон на деревянной основе, непроницаемый для просачивания отделки до клеевого слоя

В. Что такое шпон на деревянной основе?

A. Шпон на деревянной основе (также называемый двухслойным шпоном) — это лист деревянного шпона, имеющий основу из деревянного шпона.Подложка из древесного шпона добавляет прочности и устойчивости, а также помогает предотвратить появление дефектов на поверхности. Большинство фанеры на деревянной основе имеют общую толщину около 3/64 дюйма.

В. Что лучше: шпон на деревянной основе или шпон на бумажной основе?

A. Нам больше всего нравится шпон на деревянной основе, если вам не нужна гибкость шпона на бумажной основе. С деревянным шпоном, как правило, легче работать, и он более щадящий.

Q.Что такое лущеный шпон?

A. Древесный шпон с отслаиванием и приклеиванием — это деревянный шпон, на который наносится самоклеящийся клей 3M. Вы снимаете защитную бумагу и приклеиваете лист шпона. Поверхность, на которую вы наклеиваете шпон, должна быть чистой, без грязи и пыли. Не приклеивайте шпон непосредственно к необработанной деревянной поверхности. Рекомендуем нанести пару слоев лака или краски на необработанную деревянную поверхность, дать высохнуть. Затем приклейте шпон на подготовленную поверхность.

В. Будет ли шпон прилипать к винилу, пластику Formica, бумаге или блестящим поверхностям?

A. Да, но вы должны правильно подготовить поверхность. Блестящие или гладкие поверхности, такие как Formica, необходимо предварительно отшлифовать. Если поверхность бумажная, например, с имитацией древесины, вам следует покрасить или покрыть ее лаком в несколько слоев. Дайте высохнуть. Затем нанесите пилинг и наклеите шпон.

В. Может ли клей 3M на отклеивающемся шпоне быть поврежден или ослаблен отделкой, которая просачивается до клеевого слоя?

А.Клей для отслаивания и наклеивания 3M практически непроницаем для повреждений отделкой, которая просачивается до клеевого слоя.

В. Можно ли заказать шпон на деревянной основе с клеем 3M Peel and Stick?

A. Да, шпон на деревянной основе можно заказать с клеем для отслаивания и приклеивания 3M или без него.

В. Можно ли заказать виниры на бумажной основе с клеем 3M Peel and Stick?

A. Да, листы шпона на бумажной основе можно заказать с клеем для отслаивания и наклеивания 3M или без него.

В. Как приклеить шпон?

A. Три наиболее распространенных способа приклеивания шпона к дереву: 1.) Столярный клей, такой как Titebond 2, и зажимы, 2.) контактный цемент 3.) Используйте наш кожух 3M и приклейте фанеру и приклейте их прямо вниз.

Есть и другие способы, например, использование пресса для фанеры, вакуумного мешка или термоактивированного клея. Большинство наших клиентов используют контактный цемент или виниры 3M, которые мы продаем.

Q.Какой контактный цемент лучше всего использовать для приклеивания шпона?

A. Мы рекомендуем использовать контактный клей на основе растворителя. Нам не нравятся контактные цементы на водной основе. Купите лучший контактный цемент на основе растворителя, который вы можете найти. Чем выше содержание «твердых» (каучуков), тем лучше. Дополнительные деньги, которые вы тратите на контактный цемент высочайшего качества, окупаются. Двумя лучшими брендами являются Better Bond Titan Dx и Dural, но вы, возможно, не сможете найти их в своем местном центре.Примечание: некоторые контактные цементы поставляются в аэрозольных баллончиках, и, вообще говоря, мы советуем вам держаться от них подальше.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом. Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к покрытиям шеллаком или лакам. Это предупреждение не касается шпона на деревянной основе, который непроницаем для просачивания отделки до клеевого слоя.

В. Как использовать контактный цемент для приклеивания листа фанеры?

A. Нанесите 2 слоя на обратную сторону листа фанеры и 2 слоя на основу. Используйте кисть, валик или шпатель с широким лезвием. Нанесите слой как можно ровнее и ровнее. Дайте первому слою высохнуть перед нанесением второго. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с температурой не ниже 60 градусов по Фаренгейту и без влажности. Когда вторые слои высохнут, приклейте древесный шпон к основанию и надавите тупым куском дерева шириной 1 дюйм или валиком для наложения обоев шириной 1 дюйм, чтобы контактный цемент имел хорошее сцепление.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом. Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к лакам или покрытиям из шеллака. Это предупреждение не касается шпона на деревянной основе, который непроницаем для просачивания отделки до клеевого слоя.

В. Как приклеить деревянный шпон с помощью столярного клея?

А. Склеивать древесный шпон клеем для столярных изделий легко на небольших участках, которые можно плотно прижать. Большие области, которые трудно зажать, являются проблематичными. (Вот почему большинство людей используют контактный цемент вместо столярного клея).

Вот основы: нанесите тонкий ровный слой клея на основу и тонкий ровный слой клея на древесный шпон. Установите лист шпона на место и положите на него плоскую доску. Используйте зажимы, чтобы равномерно надавливать на всю поверхность, пока клей не высохнет.Давление — это ключ. Вы должны везде получать хорошее давление. Подсказка: иногда рекомендуется поместить кусок вощеной бумаги между плоской доской и фанерой на тот случай, если у вас получится выдавить клей.

В. Может ли клей для деревообработки (например, Titebond, Elmer’s и т. Д.) Быть поврежден или ослаблен из-за покрытия, которое просачивается до клеевого слоя?

А. №

В. Как мне доставляют шпон?

А. Листы шпона закатываем и отправляем в ящике. При необходимости мы можем отгрузить в ящике, на грузовике, при крупных заказах.

В. Можно ли отделывать шпон так же, как цельную древесину?

А. Да! Вы наносите отделку на деревянный шпон так же, как и на деревянную поверхность …… Потому что …… деревянный шпон ЯВЛЯЕТСЯ настоящим деревом. Вы можете использовать воск, морилку, лак, шеллак, лак или любую другую отделку точно так же, как вы обычно наносите их на любую деревянную поверхность.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом. Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к покрытиям шеллаком или лаковым покрытиям. Это предупреждение не касается шпона на деревянной основе, который непроницаем для просачивания отделки до клеевого слоя.

В. Что лучше всего выбрать для отделки деревянного шпона?

А. Это зависит от ваших предпочтений и от ваших конкретных потребностей. Для быстрой и легкой отделки можно использовать воск. Для быстрой и легкой отделки, которая достаточно хорошо защищает дерево, вы можете использовать шеллак или лак. Если вы ищете суперзащитную отделку, вы можете использовать высокотехнологичные каталитические лаки и покрытия. Наш выбор в пользу хорошей универсальной отделки, которая довольно проста в нанесении, долговечна и обеспечивает хорошую защиту деревянного шпона, — это полиуретановый лак.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом.Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к покрытиям шеллаком или лаковым покрытиям. Это предупреждение не касается шпона на деревянной основе, который непроницаем для просачивания отделки до клеевого слоя.

В. Какой лак на водной основе или на нефтяной основе лучше всего подходит для шпона дерева?

A. Полиуретановые лаки на водной основе очень просты в нанесении на древесный шпон, не имеют дыма, и вы используете воду для очистки.По этим причинам разумным выбором являются полиуретановые лаки на водной основе. Однако у лаков на водной основе есть недостаток: они не придают блеска, который дает лак на нефтяной основе.

Не наносите толстые слои отделки на водной основе на деревянный шпон, так как это может вызвать разбухание шпона.

Когда дело доходит до лаков, мы предпочитаем лаки на нефтяной основе, потому что они придают более богатый оттенок готовому виду вашего шпонированного проекта.Лаки на нефтяной основе сохнут дольше и труднее очищать. Лаки на нефтяной основе необходимо наносить в хорошо проветриваемом помещении из-за паров.

В. Есть ли какие-то виды отделки, которые вы не рекомендуете для деревянных покрытий?

A. Нет. Однако мы не любим восковые покрытия, и у нас есть оговорки по поводу типичных готовых шеллаков и лаков.

Не используйте лак или пропитку для шпона на бумажной основе, приклеенного контактным цементом.Причина: лаки и пропиточные покрытия могут проникать сквозь виниры на бумажной основе и разрушать контактный цемент. Это предупреждение не относится к покрытиям шеллаком или лакам. Это предупреждение не касается шпона на деревянной основе, который непроницаем для просачивания отделки до клеевого слоя.

В. Можно ли гнуть листы шпона?

A. Да, листы шпона можно гнуть — до некоторой степени. Деревянный шпон на бумажной основе чрезвычайно эластичен «по отношению» к текстуре и довольно гибок «по отношению» к текстуре.Шпон на деревянной основе довольно гибок по отношению к текстуре и несколько гибок по отношению к текстуре.

В. Могу ли я приклеить шпон к изогнутой поверхности?

A. Да, но приклеивание к изогнутым поверхностям обычно требует больше навыков и знаний, чем у большинства новичков. Например, вы можете приклеить фанеру на бумажной основе до узкого радиуса против волокон, но только при использовании хорошего столярного клея и только в том случае, если вы можете прижать фанеру вниз, пока клей высохнет.

В. Могу ли я отшлифовать деревянный шпон?

A. Да, древесный шпон можно отшлифовать, но большая часть продаваемого нами шпона шлифуется на заводе, и дальнейшее шлифование, вероятно, не требуется. (Исключение: некоторые из наших декоративных облицовочных поверхностей капа, промежности и культей требуют вашей шлифовки.)

В. Насколько легко шлифовать шпонированную поверхность?

A. Не так просто, как вы думаете! Деревянный шпон тонкий, но большинство людей удивляются тому, сколько нужно шлифования шпонированной поверхности, прежде чем она проскользнет.

В. Как добиться точного прилегания шпона к поверхности, которую я облицовываю?

A. Обрежьте лист фанеры до размера ½ дюйма или около того со всех сторон. Приклейте это. Обрежьте с обратной стороны бритвенным ножом.

Вставные панели сложнее. Если вы используете столярный клей, вы можете легко закрепить шпон, а затем закрепить его на месте. Если вы используете отклеивающиеся виниры или приклеиваете контактный цемент, вам необходимо точно установить винир на место.

В. Следует ли покрыть деревянным шпоном обе стороны моей заготовки?

A. Да, но большинство людей этого не делают, и обычно им это сходит с рук. Причина использования листов шпона с обеих сторон подложки заключается в том, что они выравнивают напряжения в подложке. Это помогает предотвратить коробление. На обратную сторону подложки можно нанести менее дорогой шпон. Если ваша облицованная поверхность скреплена, например, столешница, вероятно, меньше необходимости накладывать фанеру на нижнюю сторону.

В. Могу ли я нанести новый шпон на уже облицованную поверхность?

A. Да, при условии, что поверхность жизнеспособна, чиста и свободна от грязи и масла, и при условии, что она подготовлена в соответствии с инструкциями, изложенными в данном документе.

В. Как удалить старую или поврежденную облицовку?

A. Нагрейте утюгом и влажным полотенцем. С помощью шпателя залезьте под шпон и подденьте его.

Q.Как я могу исправить выбоины и дыры на поверхности, которую я хочу облицевать?

A. Используйте шпатлевку для дерева или Bondo (можно приобрести в автомобильных магазинах). Шлифовка гладкая. Нанесите 2 или 3 слоя лака или краски.

В. Что означает «F / C»?

A. F / C (плоская резка) — это метод резки, при котором на поверхности шпона образуются движущиеся зерна и соборные зерна. Это самый популярный метод, который используется для срезания фанеры с лицевой стороны бревна.

Q.Что означает «Q / C»?

A. Q / C (резка на четверть) — это метод резки, при котором зерна гребешка или параллельные зерна являются прямыми и однородными.

В. Что означает «лента»?

A. Зерна ленты образуются, когда деревянный шпон отрезан от бревна методом Q / C. Ленточные зерна часто присутствуют в Q / C Mahogany. Узкие параллельные зерна красного дерева, нарезанного методом Q / C, часто выглядят как узоры из лент.

В. Что означает «Рифт»?

A. Рифт (разрезание трещин) — это метод резки, при котором образуются гребешки и параллельные зерна, аналогичные Q / C (разрезание на четверть).

В. Что такое «Дуб тигровый» и что такое «хлопья»?

A. Дуб тигровый описывает особую структуру волокон рифтового дуба или дуба четвертичной огранки. Дуб тигровый широко использовался для изготовления мебели в начале 20 ^{-х годов} века. Рисунок волокон тигрового дуба демонстрирует «чешуйки», которые часто могут напоминать полосы тигра.Зерна в виде хлопьев варьируются от узких и нежных до широких и жирных, от полосок до пятен и кукурузных хлопьев.

В. Что означает «Фигурный»?

Журнал "Дизайнер"

Как делают шпон из дерева: Как делают шпон

Как делают шпон

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Как делают шпон? — шпонирование в домашних условиях

Как делают шпон в домашних условиях

Породы дерева, из которых делается шпон

Шпон — испытание временем!

Из каких пород дерева производится шпон?

Что такое шпон — способы производства шпона и его виды

Виды шпона и способы его изготовления

Преимущества плит с шпонированным покрытием

Технология шпонирования – виды шпона и методы его производства

Как делают шпон?

Популярные породы дерева для шпонирования

Виды и характеристики

Преимущества и недостатки шпона

Шпон. Способы изготовления и использования

Как производится и где применяется натуральный шпон

Преимущества облицовочного материала

Сфера использования

Что такое шпон и как его делают

Твердая древесина, шпон и ламинат: в чем разница?

Твердая древесина

Плюсы к массивной древесине

Минусы твердой древесины

Шпон

Плюсы к облицовке

Минусы шпона

Ламинат

Плюсы ламината

Минусы ламината

Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену

Как производится шпон: пиломатериалы пропариваются, а затем режутся ножом

Производство шпона.

Существует ряд методов резки шпона из дерева: —

История деревянного шпона — Древнее происхождение деревянного шпона

Изготовление шпона в древней истории

Возрождение шпона в эпоху Возрождения

Производство мебели викторианской эпохи

Использование шпона хорошее и плохое

Использование шпона для всех деревообрабатывающих предприятий

Краткие вопросы и ответы об истории деревянного шпона

Как это сделано: двери из шпона для профессионального использования

Изготовление шпона

Core Manufacturing

Сборка двери

Обрезка, обработка и сборка двери

Проверка и отделка

Готовый продукт

Двери из шпона для ворот Manhattan

Что такое шпон? — Типы и использование

Производственный процесс

Типы подложки из шпона

Породы шпона

Нанесение шпона

Обзор урока

Ответы на вопросы и ответы о древесном шпоне на фабрике по производству шпона Outlet.com

Деревянный шпон, вопросы и ответы

Торговый центр завода по производству шпона.com

Вам может понравится

Полы 3д в квартирах: Наливной 3d пол в квартире: как правильно сделать

Юсби на пол: ОСБ плита — можно ли стелить на пол (классификация ОСП)

25 ампер сколько ватт: Сколько киловатт выдержит автомат на 16 Ампер, на 25, на 32, на 50 Ампер?

Добавить комментарий Отменить ответ