Гипсобетонные перегородки: технические характеристики, состав, применение

Перегородка представляет собой неосновную стену в здании, так что толщина у нее более тонкая. Такие второстепенные конструкции можно выполнять из различных материалов.

Очень популярными стали гипсобетонные перегородки. Но прежде чем устанавливать их, необходимо разобраться с техническими особенностями, составом этого материала, нюансами монтажа.

Их используют в проектах 2-этажных домов. На основе гипса и других дополнительных наполнителей создают сборные крупногабаритные плиты. Именно их и применяют для перегородок. Обычно подобные конструкции используют в домах с деревянными или железобетонными перекрытиями. Если в помещении уровень влажности повышенный, то применяют влагостойкие плиты, которые обработаны гидрофобизаторами.

Особенности

Существует множество разновидностей конструкций межкомнатных перегородок. Важно сделать их технологически правильно с соответствием требованиям, которые предназначаются для определенных помещений. Вертикальные конструкции представлены несущими стенами и перегородками. Первые являются опорой для перекрытий и крыши. Их местонахождение в здании четко фиксируется. Они ставятся на фундамент, а на втором этаже – на нижерасположенные стены.

А вот межкомнатные перегородки не являются несущими. Они предназначаются для разделения всего внутреннего пространства здания на комнаты даже в проектах 2-этажных домов. Их изготавливают и из тяжелых, и их легких материалов. От них зависит экологичность, звукоизоляция, внешний вид и возможности перепланировки в дальнейшем. Гипсобетонные перегородки стали в последние годы очень популярными. Хотя они и требуют определенного опыта при устройстве.

Гипсобетонные перегородки: технические характеристики

Требования к подобным конструкциям следующие:

1. Прочность и устойчивость. Межкомнатные перегородки в квартире не должны создавать опасность для людей, проживающих в помещении.
2. Долгий срок использования. Он должен приравниваться к периоду эксплуатации всего здания.
3. Отсутствие щелей и прочих дефектов на поверхности и в тех зонах, где межквартирная перегородка присоединяется к другим конструкциям. Это требование обусловлено тем, чтобы различные грызуны и насекомые не находили места для обитания, а также чтобы не скапливалась влага.

Что еще учитывать

Кроме того, есть и специальные требования:

1. Для перегородок в ванных комнатах важна стойкость к влиянию влаги. Нельзя допускать ее попадания в конструкцию. Поверхность должна быть обработана водоустойчивым средством. Например, делают облицовку водонепроницаемым материалом.
2. Для второго этажа и мансарды перегородки, которые будут устанавливаться на деревянные балки, должны быть легкими, так как они выдерживают меньшую нагрузку, чем у железобетонных конструкций.
3. Панельная перегородка, которая будет разделять зоны с разной температурой внутри, должна быть массивной и с высоким показателем теплоизоляции.
4. Чтобы проложить инженерные коммуникации, применяют стационарные перегородки с большой толщиной.

Обычно требуется еще и звукоизоляция помещения. С этим хорошо справляются массивные конструкции. Дополнительно же можно воспользоваться обшивкой из звукоизоляционных материалов.

Гипсобетон: состав

Под гипсобетоном подразумевают специальный бетон, в котором в качестве связующего компонента используется не традиционный цемент, а гипс.

Вместе с песком (либо в качестве его замены) применяют различные наполнители органического и минерального типа:

1. Шлак. Представляет собой отходы металлического производства.
2. Зола. Ее получают во время сжигания древесины, угля.
3. Торф. Это осадочная горная порода с рыхлой структурой.
4. Солома. Это продукт сельского хозяйства.
5. Текстильная ветошь. Другими словами, обычные ненужные тряпки.
6. Макулатура. Ненужная бумага.

Еще органическими наполнителями гипсобетонных блоков являются стружка, опилки, камыш, целлюлоза, отходы от переработки конопли и льна. Минеральными наполнителями являются керамзит, пемза, аглопорит, шлак топливный, песок, щебень доломита, гранита, известняка, туф.

Особенности состава

Из-за органических наполнителей прочность материала (на сжатие или разрыв) снижается, но при этом он становится намного эластичнее, повышается стойкость к ударам. За счет этого в гипсобетонную перегородку можно будет вбивать гвозди. Также благодаря органическим наполнителям улучшаются теплоизоляционные свойства. Но при этом очень популярным является состав, в котором содержатся не только гипс, но и песок, опилки. Он достаточно прочный, технологичный, имеет отличные теплоизоляционные характеристики.

Прочность гипсобетона составляет от 1100 до 1500 кг на куб. м. Влагопоглощение колеблется от 10 до 25 % для материала с минеральными наполнителями и до 65 % — с органическими. Что касается морозостойкости, то последние выдерживают до 5 циклов, а с минеральными добавками – до 15.

Преимущества

К преимуществам гипсобетонных перегородок относится следующее:

1. Небольшой вес. Благодаря этому перегородки из такого материала можно ставить даже на пол из древесины.
2. Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Благодаря этому перегородки не пропускают холод и шумы.
3. Простота обработки. Например, для штробления капитальных стен понадобится зубило, молоток. Для резки используют алмазные круги, а для арматуры – обычный абразив. А вот для гипсобетонных конструкций достаточно всего лишь легкого молотка и долота. К тому же бурение отверстий в обычном бетоне намного сложнее, чем сверление гипсобетона. Для первого требуются насадки с алмазным напылением, а для второго достаточно обычного сверла по металлу. За счет того, что отсутствуют твердые включения, а плотность материала невысокая, его легко обрабатывать.

Недостатки

Но при этом у гипсобетонных перегородок есть и недостатки. К ним относится следующее:

1. Ограниченная механическая прочность. Это обратная сторона простоты обработки данного материала. Именно из-за этого его не применяют для создания капитальных стен. В итоге сфера использования гипсобетона ограничивается только ненагруженными перегородками.
2. Невысокая влагоустойчивость. Это связано со свойствами гипса. Из-за этого материал совершенно не подходит для оформления перегородок в ванных комнатах и других помещениях с повышенным уровнем влажности воздуха. Во всяком случае, материал не применяют для возведения стен, которые контактируют с водой.

Эти нюансы обязательно нужно учитывать прежде, чем устанавливать гипсобетонные перегородки.

Стандарты производства

Во время производства стандарты качества основываются на ГОСТ 9574-90. Кстати, такой документ считается советским, но при этом его приняли только в январе 1992 года, когда СССР уже распался.

Что включает

Ключевые моменты такого стандарта следующие:

1. Действие этого нормативного документа распространяется на все панели, которые производят на основе гипса в качестве связующего компонента, применяемые в строительстве. В частности, в документе упоминают не только гипсобетонные панели, но и гипсоцементнопуццолановые, гипсоизвестковошлаковые, гипсошлаковые.
2. Если на изделии отсутствует проем, то оно маркируется буквами «ПГ». Если же отверстие сделано, то «ПГП». Если присутствует вырез, то маркировка – «ПГВ».
3. Наличие пазов, коробок для кабелей, розеток не жестко регламентируется, а определяется только условиями строительства.
4. Плотность панелей должна быть в пределах 1100-1500 кг на куб. м. Влажность изделия допускается до 12 % для тех, где связующим является гипс, и до 14 %, где другие связующие компоненты.
5. Армировать панели можно древесиной. Используют двойные бруски, которыми обвязывают контур изделия и проемы. Каркас фиксируется рейками. Для армирования используют хвойные породы до третьего сорта. Лиственные деревья тоже допускаются. Исключение составляет материал березы, так как она сильно подвергается гниению. Но лиственные нельзя применять для нижних брусков каркаса. Влажность древесины должна составлять от 22 до 40 %.
6. В панелях делают стальные монтажные петли. Они заделываются по всей высоте конструкции. Расположение петель определяется проектом. Но панели могут делать и без них по желанию заказчика. В таком случае для их транспортировки требуется специальный захват.
7. На материале для панели не должно быть трещин, сколов. Исключение составляют только поверхностные, у которых ширина не более 0,5 мм.
8. Транспортировать и хранить панели требуется только вертикально.

Полная маркировка

Включает следующие моменты:

1. Тип панели — ПГ, ПГП либо ПГВ.
2. Размеры плиты. Пишут длину, высоту. Обозначают в дециметрах. Если требуется, то округляют до целых чисел. Толщину тоже записывают, но в сантиметрах.
3. Марка бетона. Она определяет прочность материала на сжатие.
4. Полный перечень вяжущих компонентов: Г – гипсовый, ГИ – гипсоизвестковашлаковый, ГШ – гипсошлаковый, ГЦ – гипсоцементнопуццолановый.

Через дефис пишут группы обозначений.

Технология производства

Внутренние гипсобетонные перегородки возводят двумя методами. Во-первых, осуществляют заливание в опалубку. Такой способ используется очень редко. Во-вторых, можно осуществлять сборку из уже сделанных панелей. Этот вариант более распространен.

Наиболее популярными в жилищном строительстве являются панели, которые создают из гипса, опилок и песка, взятых равными частями. Способ производства – непрерывное формование на прокатном станке. Это предполагает следующее:

1. Необходимые ингредиенты дозами попадают в емкость для смешивания. Там они преобразуются в однородную высушенную массу.
2. Подливается вода и специальное средство, которое замедляет процесс схватывания гипса. Обычно используют животный клей.
3. На ленту станка ставят заранее сделанные каркасы. Гипсобетонную субстанцию заливают прямо туда через дозатор, а потом равномерно распределяют.
4. Сформированная и зафиксированная масса попадает в отдел, где осуществляется сушка панели. Там она сутки имеет контакт с дымовыми газами и воздухом с температурой в 130 °С.
5. Готовые и просушенные панели транспортируются для хранения на склад.

Обычно перегородки из гипсобетона в толщину по 80-100 мм. Между квартирами делают двойные, где есть воздушная прослойка в 50 мм.

Монтаж

Если осуществлять установку перегородок своими руками, то применяют плиты, размеры которых небольшие.

Конструкции с площадью в несколько квадратных метров монтируют только на стадии строительства, до того как будут зафиксированы плиты перекрытия и крыша. Инструкция здесь следующая:

1. При необходимости выровнять основание цементной подушкой.
2. Гидроизолировать бетон от будущей перегородки 2 прослойками рубероида.
3. По краям перегородки поставить порядовки. Это вертикально расположенные рейки, имеющие метки, которые соответствуют рядам панелей. Затем требуется натянуть причалку. Это горизонтально расположенный шнур.
4. Первый ряд панелей установить насухо.
5. Приготовить связующее для швов. Используют гипс, в который добавляют средство, замедляющее его просыхание. Чтобы заполнить швы, можно воспользоваться готовой гипсовой штукатуркой либо смешать ее с алебастром. В последнем варианте стоимость 1 кг раствора будет меньше. Но при этом придется потратить время, экспериментируя с подбором оптимального соотношения для схватывания материала.
6. Вертикальные швы заполнить связующим раствором. Установить арматуру. В месте верхнего горизонтального паза в стене сделать 2 отверстия. Туда вбить отрезки арматуры. На них прикрепить несколько отрезков арматуры, зафиксировав их проволокой.
7. Сверху паза выложить раствор из гипса. На него установить следующий ряд панелей. Обязательно перевязывать вертикальные швы. От ряда к ряду они должны смещаться примерно на четверть своей длины.

Следующие ряды нужно выкладывать аналогичным образом.

Чтобы резать гипсобетон, специалисты советуют применять болгарку с обычным кругом для резки по камню. Подойдет еще дисковая пила, электролобзик. Но они быстро затупляются.

Заключение

Выбирая гипсобетонные перегородки, владелец всегда может быть уверен в надежности возводимой конструкции. Но учитывая разнообразие изделий, предварительно рекомендуется проконсультироваться со специалистом, который не только даст практические советы по приобретению изделий, но и ответит на любой интересующий вопрос относительно проведения монтажных работ.

Только при соблюдении технологии конструкция получится долговечной и хорошо устроенной. Либо изделия будут просто в качестве декоративной стены.

обзор гипсовых пазогребневых пустотелых плит размером 667x500x80 мм, гипсоблоков 660х500 мм и других вариантов, использование и монтаж

Делая перепланировку в квартире или доме, приходится устанавливать дополнительные перегородки. И тут возникает огромная проблема с выбором материала, соответствующего техническим требованиям новых стен. Он должен иметь несущую способность, быть прочным, надёжным и переносить чрезмерную нагрузку.

Ещё один важный критерий выбора заключается в простоте монтажа. Довольно часто домашний ремонт делается самостоятельно, поэтому неопытным строителям важно, чтобы материал был податлив и прост в установке. Всем представленным критериям соответствуют пазогребневые плиты.

Что это такое?

Пазогребневые плиты или, как их называют сокращённо, ПГП – это настенный материал, применяемый в укладке несущих перегородок внутри помещений. Отличительная черта данных плит заключается в наличии выступающих и западающих частей, служащих надёжными элементами фиксации перегородочных плит.

В строительстве пазогребневым плитам уделяется особое внимание, так как этот материал обладает рядом весомых достоинств:

• быстрота монтажа;
• минимальное количество расходуемого клея для фиксации плит;
• поверхность ПГП не требует нанесения штукатурки;
• экологичность;
• огнестойкость;
• высокий уровень теплоизоляции;
• отличная звукоизоляция.

Но несмотря на представленные достоинства, материал ПГП имеет некоторые недостатки:

• высокий уровень гигроскопичности ограничивает применение ПГП в помещениях с высокой влажностью;
• установленные ПГП перегородки имеют ограничения по массе навешиваемого оборудования;
• при осадке здания и даже минимальной сейсмичности есть вероятность появления трещин и деформации блоков.

Однако современные производители, понимая, что перегородки необходимы в комнатах с высоким уровнем влажности, разработали водостойкие пазогребневые блоки.

Их влагостойкие характеристики гарантируют прочность и надёжность перегородочной конструкции в бане и сауне.

Виды и размеры

Согласно межгосударственным требованиям стандарта, каждая пазогребневая плита должна иметь чёткие размеры:

• 667×500 мм;
• 660х500 мм;
• 900×300 мм.

Толщина блоков колеблется в пределах 80-100 мм. Наиболее распространёнными считаются габариты 667x500x80 мм. Что касается плотности, этот показатель полностью зависит от используемых при изготовлении материалов. Таким образом, получается, что уровень плотности для гипсовых блоков составляет 1050–1300 кг/м³, а для силикатных минимальный показатель равен1870 кг/м³.

При заявленных требованиях госстандарта, пазогребневые плиты различаются по нескольким параметрам. И в первую очередь это состав.

• Гипсовые плиты создаются литьевым способом. В их составе присутствуют гипс и пластификатор. Согласно техническим характеристикам, уровень теплоизоляции гипсоблоков очень высокий. Толщина плиты в 8 см равнозначна стене, покрытой слоем бетона толщиной в 4 см.
• Силикатные плиты изготавливают из кварцевого песка, извести и воды. Их технические характеристики практически по всем показателям похожи на гипсовые блоки.

На сегодняшний день изготавливаемые ПГП блоки разделяются по типу креплений. Паз/гребень может иметь прямоугольную форму или трапециевидную. Разницы между прочностью в креплениях нет. Вопрос о выборе предполагает удобство монтажа для самого мастера.

На строительном рынке можно встретить несколько видов пазогребневых плит.

• Стандартные. Их используют в помещениях с низким уровнем влажности. Но при этом высота стен комнаты не должна быть более 4,2 м.
• Гидрофобизированные. Более понятное название – влагостойкие. В составе данных плит присутствуют специальные водоотталкивающие добавки. Определить, что это гидрофобизированные плиты можно по зеленоватому оттенку.
• Шунгитовые. Данные плиты предполагается использовать в помещениях, где устанавливаются очень много приборов с электромагнитным излучением. В составе таких плит присутствует каменный уголь, из-за чего они имеют чёрный цвет.

Также пазогребневые блоки выпускаются в виде пустотелых и полнотелых конструкций. Пустотелые плиты используются для создания перегородок в домашней среде. Полнотелые блоки – для монтажа стен в производственных и общественных сооружениях.

Кстати говоря, можно создавать двойные конструкции из пустотелых и полнотелых плит. В расстоянии между ними удастся спрятать утеплитель, электропроводку и другие коммуникации.

Производители и их продукция

На сегодняшний день пазогребневые гипсоблоки являются наиболее востребованным материалом. Его применяют не только для создания и реконструкции общественных зданий, но и при проведении ремонтов дома с задумкой перепланировки.

На строительном рынке можно встретить пазогребневые плиты как отечественных, так и зарубежных производителей.

Например, компания Knauf. Она выпускает ПГП материал под названием «Knauf-гипсолит». Этот известный на весь мир производитель готов предложить своим покупателям стандартные и гидрофобизированные полнотелые блоки.

Довольно крупная и весьма известная компания «Волма» занимается производством полнотелых и пустотелых ПГП блоков, обладающих обычными и влагостойкими характеристиками. Встретить её продукцию можно на российском рынке и в странах таможенного союза. Многие строители отдают своё предпочтение именно плитам «Волма», так как они отличаются повышенной прочностью и удобством монтажа.

Широко известным в строительной сфере является «Пешеланский гипсовый завод».

Он занимается изготовлением ПГП блоков из гипса, добываемого в собственной шахте. Готовая продукция завода поставляется практически во все регионы РФ, а также на рынки стран ближнего зарубежья. «Пешеланский гипсовый завод» предлагает своим клиентам не только обычные и гидрофобизированные плиты – производитель изготавливает шунгитовые пазогребневые панели, поглощающие электромагнитное излучение.

Использование и монтаж

На сегодняшний день в строительной сфере широко применяются полнотелые и пустотелые ПГП блоки. Их отличительная черта заключается в простоте монтажа. Конечно, удобно пригласить специалиста-каменщика, который за короткий промежуток времени поднимет перегородки, а можно сделать монтаж плит своими руками. Главное, знать общие требования для работы с плитами ПГП:

• монтаж плит необходимо производить до начала отделочных работ;
• температура в помещении должна составлять более 5 градусов тепла;
• прежде чем ставить плиты, их необходимо обработать грунтовкой.

Чтобы приступить к процессу укладки, необходимо подготовить некоторые инструменты и материалы:

• ПГП плиты;
• клеевую смесь;
• грунтовку;
• скобы для фиксации перегородки к потолочному перекрытию и полу;
• саморезы;
• шпатель;
• уровень;
• ёмкость для замешивания клеевого состава;
• ножовку;
• дрель;
• шуруповёрт.

Теперь можно приступать к подготовительному шагу монтажа перегородки. Прежде всего, на полу делается разметка разделительной стенки. Для этого напольное покрытие необходимо очистить от пыли, обработать грунтовкой. Границы перегородки наносятся карандашом или маркером. На высоту 30 см с боковой стороны необходимо натянуть прочную нить, которая будет указывать границы монтажа первого ряда плит.

Далее производится подготовка раствора. Клеящая смесь представлена в сухом виде. Соответственно, её необходимо развести с водой в пропорции, указанной на упаковке. Смесь на гипсовой основе гораздо быстрее схватывается. Поэтому замешивать её необходимо в небольшом количестве. На основание плиты и примыкающую часть стены наносится небольшое количество клея. Плита устанавливается на раствор гребнем вверх и плотно прижимается к напольному покрытию и стене. Горизонтальность проверяется уровнем. На торцевую сторону блока наносится клеящий состав, предназначенный для фиксации следующего блока.

После установки первого ряда плит можно приступать ко второму. Процесс монтажа в данном случае слегка похож на кирпичную кладку, где применяется перевязка швов соединения. Соответственно, второй ряд делается со смещением соединения стыков кладочных плит. Чтобы усилить перегородку, необходимо закрепить металлические уголки или скобы в местах соединения плит со стеной и полом. Монтаж фиксаторов производится посредством саморезов.

По аналогичной схеме выкладывается вся перегородка. Необходимо знать тонкости заделывания зазоров между собранной стеной и потолочным перекрытием. Понятно, что между ними присутствует щель.

Наиболее простым способом заполнения зазора является использование монтажной пены или стартовой шпатлёвки. Зная правила работы, можно приступать к самостоятельному монтажу ПГП плит.

В следующем видео вас ждет монтаж стен и перегородок из пазогребневых плит своими руками.

пустотелые блоки для перегородок 667x500x80 мм и полнотелая гипсоплита для стен, другие варианты

Основное применение гипсоплит – обустройство внутренних стен и перегородок. Преимущества работы именно с этим материалом не вызывает никаких сомнений: простота и высокая производительность монтажа, а также демократичная стоимость. Тем не менее правильный выбор пазогребневых блоков имеет свои тонкости – все, что нужно знать о гипсовых пазогребневых плитах, мы рассмотрим в нашем обзоре.

Что это такое?

Пазогребневая плита представляет собой конструкцию в виде гипсолитового блока прямоугольной формы. С двух сторон прямоугольника располагаются пазы, с двух других – гребни. Отсюда и появилось название ПГП. Преимущество материала заключается в том, что такие блоки можно состыковывать между собой без зазоров и перекосов. Пазогребневые панели пользуются большой популярностью при возведении межкомнатных перегородок. Они оптимальны для использования в жилых помещениях.

Материал, из которого изготавливают ПГП, безопасен для здоровья, он не горит и служит несколько десятилетий.

Преимущества и недостатки

Строители любят пазогребневые гипсолитовые плиты за стандарт параметров, соответствие ГОСТ, а также удобство работы с ними. Основным преимуществом пазогребневых плит можно назвать их демократичную стоимость – цены на этот материал намного привлекательнее, чем на любые другие стеновые материалы, такие как газосиликатные блоки или пескобетон. Кроме того, плиты легко и просто монтируются методом склеивания, благодаря чему обеспечивается высокая скорость строительных работ.

Еще одно достоинство гипсоплиты заключается в отсутствии каких-либо мокрых процессов. Монтаж ПГП не требует проведения штукатурных работ, поскольку изначально этот материал производится с выровненной гладкой поверхностью. Благодаря этому сразу после монтажа перегородок можно покрасить их или оклеить обоями. Применение этих блоков многократно увеличивает производительность работ и заметно сокращает время для возведения любых объектов.

Как правило, бригада из двух отделочников может сделать стену в 20–25 м² всего за один день.

Недостатков, как таковых, у ПГП нет. Однако следует иметь в виду, что после покупки они непременно должны пройти акклиматизацию в помещении – перед началом работы нужно выдержать их при нагреве не менее +5 градусов в течение 4–6 часов. Кроме того, следует учесть ограничения по нагрузке. Некоторые разновидности ПГП нельзя использовать для сооружения перегородок, на которых планируется крепить тяжеловесные мебельные блоки или другие громоздкие конструкции.

Разновидности и размеры

Пазогребневые гипсополимеры выпускаются в таких двух вариантах, как:

• обыкновенные панели выполняют из гипса с добавлением пластифицированных примесей, такие панели имеют серый оттенок;
• влагостойкие плиты, кроме гипса, содержат также цемент и доменный гранулированный шлак; такие плиты окрашены в зелёный цвет.

Важно! Стандартные гипсовые плиты подходят для монтажа перегородок в помещениях со средним уровнем влажности, для ванных и душевых предпочтение лучше отдать изделиям с маркировкой зеленого цвета.

Гипсоблоки также могут изготавливаться пустотелым и полнотелыми.

• Полнотелые плиты отличаются монолитной цельной структурой. Они довольно прочные, сломать такую перегородку невозможно, даже если с усилием ударить по ней ногой. Плиты выпускаются в габаритах 667x500x80 мм, масса блока – 32 кг.
• Пустотелые модули имеют равномерные продольные отверстия по всей площади. Благодаря такой особенности блоки намного легче – за счет этого существенно снижается нагрузка на несущий каркас перегородки. Плиты такой же длины и ширины при толщине 80 мм весят уже 24 кг.

Пустотелые плиты востребованы при выполнении строительных работ, что объясняется их следующими несомненными преимуществами:

• сокращение общей стоимости ремонтно-строительных работ за счет снижения затрат на транспортировку, а также увеличения скорости монтажных работ;
• в ходе технической эксплуатации пустотелые плиты успешно противостоят любым бытовым нагрузкам;
• воздушная прослойка увеличивает способность перегородок и стен из пустотелых блоков удерживать тепло в помещении; таким образом монтаж пустотелых плит предполагает максимально экономичный подход к организации строительных работ и сокращению общих расходов.

Области применения

Пазогребневые перегородочные блоки представляют собой материал, который отличается исключительной экологической чистотой, безопасностью для людей и окружающей среды. Гипс, из которого делают эти блоки, сам по себе экологически безопасен: под действием высоких температур он не выделяет вредных и токсических паров, кроме того, он не имеет никакого запаха. Гипсовый пазогребень относится к категории негорючих материалов, именно поэтому использовать его можно в помещениях любого типа и предназначения. ПГП используют в офисных, производственных помещениях, а также в жилых комнатах, в том числе и в детских. Материал востребован при возведении больниц и других лечебных учреждений.

Особенности строения пазогребневых плит диктуют свои нормы эксплуатации. Например, для монтажа стен, на которые планируется закрепить телевизор или шкаф, лучше всего использовать полнотелые панели, поскольку в пустотелых зафиксировать крепления будет довольно сложно. Во всех остальных случаях можно применять облегченную панель. Жителям частных домов для сооружения перегородок лучше воспользоваться полнотелыми модулями, поскольку в пустотелых могут поселиться грызуны и насекомые-вредители.

Советы по выбору

Пазогребневые гипсовые панели на современном строительном рынке представлены продукцией нескольких производителей. Наибольшей популярностью пользуются изделия компаний «Волма» и Knauf. Дать однозначный ответ о том, какой изготовитель лучше, непросто – каждый из них занимает свою нишу, во многом уникальную. Именно поэтому для начала следует хорошенько разобраться в том, для чего будет возводиться перегородка из ПГП.

Так, если вам необходима полнотелая гипсоплита, независимо от того, обычная или влагостойка, то предпочтение стоит отдать продукции Knauf. При сопоставлении качества изделий обоих изготовителей полнотелые плиты Knauf стоят на порядок дешевле. Если вам требуется пустотелая гипсолитовая плита, то можно смело остановить выбор на пазогребневой продукции «Волма», так как у Knauf в ассортименте их нет. Аналогичная ситуация с блоками толщиной 100 мм – Волгоградский завод их попросту не выпускает.

К преимуществам Knauf относят также удобство их транспортировки. Товар продается и перевозится в поддонах, покрытых полиэтиленовой пленкой – она защищает гипс от влаги и других атмосферных воздействий, именно поэтому материал можно перевозить на разных видах транспорта и при любой погоде. В сильные холода для того, чтобы плиты не замерзали между собой, упаковку выполняют с использованием специального прокладочного слоя между каждой панелью.

Важно! Что же касается общих рекомендаций, то при выборе ПГБ крайне важно учитывать особенности эксплуатации перегородки, то есть нагрузку на плиту, возможность монтажа на нее телевизора и мебельных блоков. Помимо того, немаловажное значение имеют параметры помещения – уровень влажности в нем и температурный режим.

Особенности монтажа

Установка перегородок из ПГП выполняется после завершения установки любых несущих либо ограждающих конструкций. Работы производят в условиях сухого либо нормального влажностного режима при нагреве воздуха в помещении не меньше + 5 градусов. При проведении строительных работ в зимнее время требуется подключение отопления.

Для начала надо снять с базовых стен, а также поверхности потолка и пола все загрязнения и строительную пыль. После этого нужно разметить местоположение будущей перегородки на полу, а потом при помощи отвеса аккуратно перенести эту разметку на стенки и потолок, зафиксировать участки под оконные и дверные проемы. Если основание искривлено и имеет заметные неровности, то следует выполнить выравнивающую стяжку, чтобы горизонтальная поверхность стала ровной.

Гипсовые плиты укладываются при помощи монтажного клея, эффективнее всего «GIFAS Клей гипсовый» или «GIFAS Шпаклевка гипсовая». При работе с влагостойкими наилучшее сцепление дают гидрофобные составы. С целью повышения звукоизоляционных характеристик пазогребневых плит при их фиксации к ограждающим конструкциям можно использовать эластичную прокладку, чаще всего это пробка плотностью 50 кг/м³ либо битумированный войлок плотностью 250–300 кг/м³, в качестве альтернативы можно закрепить ДВП пониженной плотности.

В зависимости от особенностей производства гипсоплиты могут размещаться как пазлом вниз, так и пазлом наверх. Специалисты рекомендуют использовать укладку пазлом наверх, поскольку тогда клей будет лучше перераспределяться в плитном пространстве. Для этого у всех ПГП, расположенных в первом ряду, нужно снять гребень. Плиты фиксируют в разбежку, благодаря этому обеспечивается наибольшая жесткость конструкции. У плит самого последнего ряда должны быть слегка скошены грани в участке примыкания к полу. Пространство между потолком и плитой самого последнего ряда (примерно 2–3 см) заполняют гипсовым клеем по всему объему.

В перегородки вставляются проемы для установки в них окошек или дверей. Если ширина проема не более 800 мм и на нем располагается лишь один ряд панелей, то ставить балку перемычки не надо, в данном случае можно поставить обычную дверную коробку. Если ширина проема превышает 800 мм, то установка балки перемычки нужна, она будет снимать нагрузку с верхних рядов блоков. Размер заделки составляет примерно 500 мм с каждой стороны. Дверные короба фиксируют при помощи специальных дюбелей либо шурупов. Вертикальные швы плит, расположенных рядом с проемами, должны находиться на расстоянии не менее чем 20 см.

В углах, а также в участках пересечения перегородок между собой ПГП следует укладывать таким образом, чтобы они по очереди закрывали места соединений. Важно при этом стараться не допускать, чтобы по вертикали стыки получились сквозными. Верхние углы дополнительно фиксируют перфорированным металлопрофилем. Для обработки внутренних углов используют армирующую ленту. Внутренние стыки перегородок из гидростойких ПГБ дополнительно нужно покрывать гидроизоляционной лентой, она играет роль уплотнителя.

Важно! Любые металлические предметы, которые находятся внутри перегородок либо сопрягаются с ними, обязательно должны иметь надежное антикоррозийное покрытие либо быть оцинкованными. Если по какой-то причине гипсополимерная стенка имеет впадины либо бугры, требуется проведение доработки. Для этого в зонах впадин наносят разравнивающий слой шпаклевки, а бугры с легкостью убираются при помощи обычного обдирочного рубанка.

После подсыхания шпаклевки или клея поверхности стен тщательно шлифуют. Перегородка из гипсополимера готова – останется только выполнить финишную отделку, обычно ПГП красят интерьерной краской или оклеивают обоями. Надеемся, наши рекомендации помогут вам сделать правильный выбор пазогребневой гипсоплиты и выполнить все монтажные работы своими силами.

Все, что нужно знать о гипсовых пазогребневых плитах, смотрите в следующем видео.

Проблему устройства межкомнатных перегородок можно решить различными способами

До начала работ необходимо удалить с базового пола, потолка и стен пыль и грязь. Выполнить разметку проектного положения перегородки на полу.
При помощи отвеса перенести разметку на стены и потолок, отметьте расположение проемов. Если основание базового пола имеет сильные неровности, необходимо сделать выравнивающий слой. В итоге получится ровная горизонтальная поверхность.
Необходимо приготовить раствор шпаклевки «Фугенфюллер» : сухую смесь засыпать в емкость с прохладной водой, равномерно распределяя по поверхности, выдержать 2-3 минуты и перемешать шпателем до консистенции густой сметаны.
Нанести приготовленный раствор на стены и пол. Различают жесткое и эластичное примыкание перегородок к ограждающим конструкциям. При жестком примыкании плиты крепятся к ограждающим конструкциям непосредственно через раствор шпаклевки.
В случае эластичного примыкания, которое следует выполнять для повышения звукоизоляционных свойств перегородок, при помощи шпаклевки наклеиваем эластичную прокладку ко всем примыкающим ограждающим конструкциям. Регулируя толщину слоя гипсовой шпаклевки, необходимо добиться горизонтального положения прокладки на полу с помощью уровня. Дать шпаклевке схватиться, чтобы лента на полу оставалась неподвижной, после чего можно приступать к установке плит.
Аналогичная операция с прокладкой проделывается на стенах и потолке.
Гипсоблоки могут укладываться как пазом вверх, так и вниз. Рекомендуется укладка пазом вверх, так как при этом шпаклевка в пазогребневом пространстве распределяется наилучшим образом (равномерно). Для этого у всех плит первого ряда необходимо удалить гребень.
В качестве монтажного клея при возведении перегородки используется клей-шпаклевка на гипсовой основе «Фугенфюллер» или «Юнис Пластер». Плиты первого ряда укладываются на пробковую прокладку с нанесением на нее раствором шпаклевки. При помощи правила и уровня плиты выравниваются в одной плоскости. (Горизонтальность первого ряда гипсовых плит можно регулировать при помощи клинышков, для удобства работы вдоль стен можно установить моячковые профиля).
При укладке последующих рядов плит в паз нижнего ряда наносится раствор шпаклевки. Кроме того шпаклевка наносится и в вертикальный торцевой паз.
Каждую уложенную плиту необходимо осадить при помощи резинового молотка.
Выступивший при этом раствор шпаклевки сразу же убирается и используется в дальнейшем. Толщина вертикальных и горизонтальных швов не должна превышать 2 мм.
При помощи правила, уровня или метростата необходимо следить, чтобы все плиты находились в одной плоскости.
При укладке гипсоблоков необходимо соблюдать разбежку торцевых (вертикальных) стыков. Такая кладка обеспечит конструкции наибольшую жесткость. При такой кладке необходимы доборные (не целые) элементы плит. Гипсовые плиты легко режутся. Для этого применяется ручная ножовка с широким полотном и крупными зубьями или специальный электроинструмент
Плиты последнего ряда, примыкающие к потолку, делаются со скошенной гранью. При необходимости плиты обрезаются под конфигурацию перекрытия. Сканер рис 5.1 Как правило,  гипсоблоки укладываются горизонтально (на большую грань), однако элементы последнего ряда, для уменьшения отходов, могут укладываться на меньшую грань вертикально. При этом необходимо соблюдать разбежку торцевых (вертикальных) стыков гипсоблоков. Полость между перекрытием и плитами последнего ряда заполняется раствором шпаклевки.
При эластичном примыкании, плиты крепятся к ограждающим конструкциям с помощью специальных скоб с определенным шагом. Скоба устанавливается в паз уложенной плиты и крепится с помощью самонарезающих винтов к плите и анкерными дюбелями к ограждающим конструкциям.
В перегородках могут устраиваться проемы для последующего размещения в них дверей или окон. Если размеры проема незначительны, т.е. его высота не превышает ¼ высоты всей перегородки, а общая площадь проема не больше 1/10 всей площади перегородки, то такой проем или отверстие может вырезаться после монтажа перегородки. Большие проемы устраиваются непосредственно при монтаже.
Если ширина дверного проема не превышает 800 мм и над ним находится только один ряд плит, то установка балки-перемычки не обязательно. В этом случае рекомендуется устанавливать дверную коробку при монтаже перегородки или делать вспомогательную деревянную монтажную конструкцию, которая обеспечит монтажное положение плит до схватывания шпаклевки в стыках. После высыхания шпаклевки монтажная конструкция убирается.
Дверные коробки крепятся с помощью шурупов или специальных дюбелей.
Если ширина проема более 800 мм, то необходимо установить балку-перемычку, которая будет воспринимать нагрузку верхнего ряда (рядов) плит. Эта балка-перемычка может быть выполнена из различных материалов (дерево, металл). Предварительно необходимо сделать расчет на прогиб и подобрать сечение балки. Величина заделки составляет по 500 мм с каждой стороны.
В углах и местах пересечения перегородок друг с другом плиты необходимо укладывать так, чтобы они поочередно перекрывали стыки нижних рядов. Не допускать, чтобы вертикальные стыки были сквозными. Такая кладка придает конструкции дополнительную жесткость.
Внешние углы конструкции следует укрепить угловым перфорированным профилем, который вдавливается в предварительно нанесенную на угол шпаклевку, после чего широким шпателем наносится выравнивающий слой. При выполнении данной операции можно применять специальный шпатель для внешних углов.
Внутренние углы укрепляются при помощи армирующей ленты. Согнутая под углом бумажная лента наклеивается на предварительно нанесенную на угол шпаклевку. Самоклеющаяся лента (из прозрачного эластичного пластика) наклеивается на угол без предварительного нанесения шпаклевки. После этого наносится выравнивающий слой. При выполнении этой операции можно применять специальный шпатель для внутренних углов. Все металлические предметы, сопрягающиеся или находящиеся внутри перегородок из гипсовых плит, должны быть оцинкованными или иметь антикоррозийное покрытие.
Если все-таки по какой-либо причине поверхность перегородок имеет выступы или впадины, необходима доработка. В местах впадин широким шпателем (20-30 см) нанести выравнивающий слой шпаклевки. Выступы легко убираются с помощью обдирочного рубанка. После высыхания шпаклевки швы и всю поверхность стены необходимо зашлифовать. В итоге получится ровная, гладкая поверхность без выступов и впадин.
Электрическая и слаботочная проводка в перегородках из гипсовых плит монтируется скрытно в штробах. Штробы под проводку устраиваются при помощи бороздодела (ручного или механического), после монтажа проводки штробы зашпаклевываются. Минимальная величина заделки, а также расстояния между штробами показаны на рисунке. 1-элекрокабель 2-раствор шпаклевки «фугенфюллер» 3-фрагмент перегородки из ПГП b-толщина перегородки
Для установки распаячных коробок, розеток, выключателей делаются углубления. Их высверливают электродрелью, снабженной специальной насадкой для вырезания отверстий большого диаметра. Обработка ударным воздействием не рекомендуется, так как приводит к выбоинам, сколам и трещинам.
Трубопроводы небольшого диаметра аналогично электропроводке размещают в специально вырезанные штробы и заделывают растворной смесью. Минимальные величины заделки и расстояния между штробами показаны на рисунке. 1-изолированный трубопровод 2-раствор шпаклевки «фугенфюллер» 3-фрагмент перегородки b-толщина перегородки
Для размещения труб большого диаметра, групп трубопроводов и воздуховодов необходимо применять двойную конструкцию перегородок. Сначала монтируется одна сторона перегородки, к которой крепятся все инженерные коммуникации. После этого возводится вторая сторона. Трубы не должны соприкасаться непосредственно с перегородкой, их необходимо тепло- и звукоизолировать.
Кроме того, внутренний промежуток можно заполнить изоляционным материалом. После крепления всех коммуникаций и изоляции монтируется вторая сторона перегородки.
При креплении различных предметов на перегородки из КНАУФ-гипсоплит необходимо соблюдать определенные условия. При небольших нагрузках, до 30 кг/см (0,4 кН/м), таких как зеркала, картины, небольшие книжные полки, используются анкерные пластмассовые дюбели. При повышенных нагрузках, от 40 кг/м до 100 кг/м, таких как санитарно-технические приборы или подвесные шкафы, применяются коррозионностойкие, сквозь всю толщину перегородки, болты Таблица: виды крепежа и допустимая нагрузка. Эскиз Обозначения Глубина поверхности (мм) Максимальная полезная нагрузка, рекомендуемая изготовителем (kH/m) TRI 8/51 60  0.2 TRI 10/61 70  0.4 TRI 12/71 80  0.6 TRI 8/51 60  0.2 TRI 10/61 70  0.4 TRI 12/71 80  0.6 U 8  55  0.2 U 10  65  0.35 U 12  75  0.5 U 14  85  0.75 U 16  95  0.95 K 8  70  0.4 K 10  80  0.5 M 8  70  0.65 M 10  80  0.7 HUD 8  55  0.15 HUD 10  65  0.3 HUD 12  80  0.4 HUD 14  95  0.55 HGN 8  65  0.15 HGN 10  70  0.3 HGN 12  80  0.65 HGN 14  95  0.75 HGS M 6  60  0.55 HGS M 8  70  0.85 HGS M 10  80  1.4

Гипсовые блоки для перегородок: размеры, рекомендации по установке

Какие только материалы и технологии не применяет человек, строя дом или делая ремонт в квартире! Например, для отделки потолка можно использовать побелку или соорудить оригинальную конструкцию из гипсокартона. Можно покрасить пол или настелить паркет. Цель в любом случае одна: сделать жилье максимально комфортным для проживания, уютным, современным.

Гипсовые блоки в строительстве применяются в качестве межкомнатных перегородок.

А что делать, если возникла необходимость переноса межкомнатной перегородки или монтажа новой? Какие материалы в этом случае использовать, чтобы и качество было на высоте, и бюджет не пострадал? На сегодня оптимальным вариантом является выбор гипсовых пазогребневых блоков.

Что такое гипсовый пазогребневый блок?

Современный, недорогой, очень надежный строительный материал, гипсовый пазогребневый блок применяется в строительстве. Очень часто его используют при возведении межкомнатных перегородок, конструкций, которые, в отличие от капитальных стен, не несут нагрузки. Гипсовый элемент имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТу 6428-83, гипсовые пазогребневые блоки для перегородок имеют следующие размеры: длина — 667 мм, ширина — 500 мм, толщина — 80 мм.

Перегородки из пазогребневых плит.

Для лучшего соединения с двух торцевых сторон блока сделаны выступы или гребни. С двух других сторон на элементе имеются пазы. Пазы и гребни могут иметь или прямоугольную форму, или форму трапеции. Выпускается 3 вида изделий: полнотелые, пустотелые и влагостойкие. Влагостойкие предназначены для возведения перегородок в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванные комнаты, сауны. Чтобы можно было отличить их от других видов, влагостойкие окрашивают в зеленый цвет. Основное назначение пустотелых гипсовых элементов — снижение веса конструкции.

Существует достаточно много материалов, используемых для устройства перегородок. Это могут быть и гипсокартон, и кирпич, и дерево. И у каждого из них есть свои плюсы и минусы. К примеру, перегородки из кирпича достаточно тяжелы и требуют выравнивания после установки. Деревянные конструкции могут применяться не во всех помещениях.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности материала

В сравнении со многими материалами, применяемыми для возведения перегородок, гипсовые пазогребневые блоки имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Схема производства гипсовых плит: 1 — вода и гипс, 2 — раствор для изготовления плит приготовляется в смесителе, 3 — кассетные формы, 4 — после сушки в печи плиты готовы к отправке покупателям.

1. Одним из главных достоинств гипсовых блоков является их экологичность, так как гипс, основной компонент при производстве, экологически чистый природный материал.
2. Возведение перегородок вполне по силам и одному человеку, т. к. вес и размеры блоков позволяют это сделать. Масса 1 м² перегородки из полнотелых блоков — 82 кг, из пустотелых блоков — 67 кг.
3. Перегородки из гипсовых блоков после установки не требуют выравнивания. Для того чтобы оклеить перегородку обоями, ее достаточно просто прогрунтовать.
4. Гипсовые блоки могут впитывать лишнюю влагу и, наоборот, увлажнять воздух.
5. Не подвержены воздействию гнили.
6. Гипс — негорючий материал, поэтому изделия на его основе, в данном случае — гипсовые блоки, обладают такими же свойствами. Гипсовые блоки могут в течение 3 часов выдерживать температуру до +1100°.
7. Для обработки гипсовых блоков не требуется применение специальных инструментов и приспособлений.
8. Применяя блоки, можно в короткие сроки сделать перепланировку и значительно сэкономить финансы.
9. Блоки из гипса обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Уровень теплоизоляции гипсового блока толщиной в 80 мм равен уровню теплоизоляции стены из бетона толщиной в 400 мм.

Технология соединения между собой гипсовых пазогребневых блоков отличается от укладки обычных блоков и кирпичей и напоминает соединение ламината. Соединяются они при помощи гребня и паза, когда гребень одного блока вставляется в паз следующего. Для придания конструкции большей прочности используют клей или раствор. При укладке блоков рекомендуется устанавливать их пазом вверх.

Вернуться к оглавлению

Технология производства гипсовых блоков

Основное оборудование для производства гипсовых пазогребневых блоков — это гипсовый смеситель и формы для литья из металлопластика.

Основным сырьем для производства блоков служит гипс.

Применяют гипс марок Г-5, Г-6 и Г-7.

При производстве гипсовых блоков используется технология литья. Перед смешиванием исходные компоненты (гипс, вода, добавки) тщательно дозируют. Затем смесь взбивают в шнековом гипсосмесителе, после чего она под давлением подается в форму. По мере затвердевания смеси формируют гребень. После этого изделие должно набрать прочность. При производстве блоков особое внимание уделяется качеству, характеристикам исходного сырья и, конечно же, правильности технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Способы монтажа перегородок из гипсовых пазогребневых блоков

Монтаж перегородок из гипсовых пазогребневых плит.

Перегородки из гипсовых блоков выгодно отличаются от перегородок, выполненных из других материалов, прежде всего, возможностью самостоятельно изменить пространство дома, не задействовав при этом специальную технику и потратив минимум времени и финансовых средств. Перегородка может быть двойной и одинарной. В случае двойной перегородки должна быть воздушная прослойка. В перегородки из гипсовых блоков можно надежно спрятать электропроводку и коммуникации. Смонтировать такую перегородку может и весьма далекий от строительства человек при условии четкого соблюдения технологического процесса.

Устройство перегородки из блоков, как и любой строительный процесс, начинается с составления планов работ, их очередности. Составляется смета, делаются замеры, приобретаются необходимые материалы и инструменты. Специалисты рекомендуют делать перегородки с максимальной высотой до 4 м и длиной до 6 м. Можно примерно подсчитать количество необходимых материалов: для соединения 1 м² блоков понадобится около 2 кг клея.

Перед началом работ обязательно необходимо подготовить основание. Поверхность, на которой будет смонтирована перегородка, должна быть очищена от пыли, строительного мусора, остатков старого покрытия. При необходимости поверхность выравнивают. Затем наносится разметка, как на горизонтальной, так и на вертикальной плоскости.

Правильность разметки контролируется при помощи отвесов и строительного уровня. Нужно также продумать тип примыкания перегородки к поверхностям. Для того чтобы улучшить звукоизоляцию, применяют эластичную прокладку. Если дополнительной звукоизоляции не требуется, то примыкание делают жестким, без прокладки.

Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации по установке перегородок

Межкомнатные перегородки из гипсовых плит.

Перед укладкой гипсовых блоков необходимо выдержать их в помещении не менее 4 часов для акклиматизации. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +5°.

Если примыкание будет эластичным, то на пол, на разметку перегородки, приклеивают эластичную прокладку.

Далее производят установку первого ряда. Следует помнить, что для придания конструкции большей прочности гипсовые пазогребневые изделия рекомендуется укладывать пазами вверх. Поэтому при укладке первого ряда гребни срезают.

Следующие ряды укладывают с перевязкой швов, как в кирпичной кладке. Элементы устанавливают со смещением, примерно на треть либо наполовину. Необходимые при таком способе установки доборные изделия получают, распиливая стандартные. Для распиливания применяется ножовка по дереву с крупным зубом или электроинструмент. Пазы перед соединением заполняют клеем. После установки элемента заполняют клеем вертикальные швы. В паз во время установки можно заделать крепежную скобу при помощи саморезов. Другим краем скоба крепится к ограждающей конструкции. Скобы монтируют через две плиты. Это придаст перегородке дополнительную прочность. Затем простукивают изделия резиновым строительным молотком для лучшего уплотнения.

Чтобы установить последний ряд и качественно заполнить шов между перегородкой и потолком, верхний ряд запиливается под углом так, чтобы получился зазор примерно в 15 мм. Для укрепления угловых зон конструкции применяют профили. Можно использовать и бумажную ленту.

Завершающим этапом в устройстве перегородки из гипсовых пазогребневых блоков является отделка. На крепежные элементы перегородки наносят тонкий слой шпатлевки, тщательно шлифуют. После этого готовую перегородку можно отделать любыми способами: окрасить, наклеить обои и т. д.

Источник

Гипсовые блоки своими руками — читайте в статье

Содержание статьи

Штукатурка, как таковая, предполагает выравнивание поверхности, но заметим сразу, что не все стены в этом нуждаются. Например, ограждающие конструкции, монтируемые из гипсовых и пенобетонных блоков, имеющих по торцам замковые соединения, получаются достаточно ровными, чтобы им не требовался толстый слой штукатурки.

Поэтому на вопрос: «Надо ли штукатурить гипсоблок?», ответим так. Штукатурить не надо — достаточно зашпаклевать, чтобы скрыть швы. А вот какие шпаклёвки используют в этом случае, а так же чем штукатурить стены дома из блоков бетонных – об этом мы расскажем далее.

Для чего нужно шпаклевать

Рассуждать на тему: «Как правильно оштукатурить стену из блоков», не уточняя при этом, какая их разновидность применялась для кладки стены, нельзя. Дело в том, что в основе бетонных и гипсовых блоков совершенно разные материалы – соответственно, и к их оштукатуриванию должен быть разный подход.

Обратите внимание! При нанесении штукатурного состава на поверхности, нужно иметь в виду основное правило: нижний слой всегда должен быть более прочным, чем его покрытие. По этой причине, ответить на вопрос: «Чем штукатурить гипсоблок?», можно однозначно. Шпаклевать поверхность таких стен, как и в случае с гипсокартоном (см. Как зашпаклевать гипсокартон качественно), нужно только гипсовыми, либо известково-гипсовыми составами!

Особенности гипсовых стен

Сегодня в строительстве применяют несколько видов конструктивного материала из гипса. Это не только блоки, размеры которых аналогичны габаритам блоков из зольных и ячеистых бетонов (390*190*190 мм), но и плиты достаточно большого формата (670*500*100 мм), которые вы видите на приведённом ниже фото. И у блоков, и у плит имеются с одной стороны выступ (гребень), а с другой стороны паз.

• Для того, чтобы выполнить планировку помещения, трудно даже придумать более удобный материал. Причиной тому не только невысокая стоимость изделий, но и простота их монтажа, которая позволяет сделать работу своими руками даже человеку, далёкому от строительства.
• Монтируют гипсовые плиты и блоки пазом вверх – соответственно, гребень заводится в паз нижележащего блока. Если это первый ряд, то выступ спиливается и зачищается обдирочным рубанком. Основание под ним всегда ровное, бетонированное. Положение каждой плиты выверяется по уровню, так что такая стена не может быть неровной в принципе.

Перегородка из гипсовых пазогребневых плит

• Всем известно, что гипс очень чувствителен к повышенной влажности. И, тем не менее, гипсовые плиты применяются и для возведения наружных стен зданий малой этажности. Как это возможно? Дело в том, что для придания изделиям влагостойкости, их на заводе обрабатывают гидрофобным составом.
• При этом белые плиты приобретают характерный зеленоватый оттенок, скрыть который можно только под слоем шпаклёвки. В принципе, когда производится отделка помещения, то при поклейке обоев с густым рисунком и глубоким рельефом, ни швы, ни цвет гипсовой стены проступать не будут.
• В этом случае, можно просто заделать швы, зашлифовать и огрунтовать всю поверхность стен (см. Для чего нужна грунтовка: технологические нюансы отделочных работ) – и можно клеить рулонный материал. Однако, если это тонкие светлые обои, то скрыть под ними швы и зелёный оттенок осно

форматов листов гипсокартона. Размеры гипсокартона.

Какие стандартные размеры листа гипсокартона?

Размеры гипсокартона определяются строительными нормами. Расстояние между стойками стены и потолочными балками 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюймов в США в зависимости от конкретной конструкции, ограничений нагрузки и местных норм. Ширина, а часто и длина листов гипсокартона производятся по этим меркам. Гипсокартон размером 4 x 8 футов покрывает 5, 4 и 3 стойки стены с расстоянием между стойками 12, 16 или 24 дюйма соответственно, если лист висит вертикально, и 9, 7 и 5 стоек, если рукой горизонтально.Существуют и другие размеры гипсокартонных плит, но обычно ширина, длина или оба параметра остаются в пределах целого числа до определенного количества стоек и балок.

Гипсокартон доступен в пяти различных вариантах толщины: 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма, двух ширине — 48 и 54 дюйма, но 48 дюймов — гораздо более распространенный вариант и разные в длину от 8 до 16 футов.

Таблица размеров листов гипсокартона

Ширина	Длина	Толщина	Площадь
48	96	1/4	32
48	96	3/8	32
48	96	1/2 5/8	32
48	108		36
48	120		40
48	144		48
48	168		56
48	192		64
54	144		54
48	120	3/4	40

A — участок, покрытый одним листом гипсокартона.

Все параметры в таблице соответствуют английским единицам измерения — ширина, длина и толщина листов дюймов, и площадь покрытия квадратных футов .

Как рассчитать количество гипсокартона, необходимое для помещения

В зависимости от размеров рассчитайте, сколько квадратных футов занимает один лист гипсокартона. Измерьте стены и потолок комнаты и преобразуйте их в фут². Разделите общую площадь помещения без учета проемов для окон и дверей на площадь одного гипсокартона.Для типичной комнаты размером 12 на 12 футов с высотой стен 8 футов, одна дверь 2,6 дюйма x 6,8 дюйма и два окна 3 x 4 дюйма потребуются 18 листов гипсокартона для покрытия стен и потолка. При подсчете количества гипсокартонных плит все время добавляйте 7-10% отходов. Отчисления для дверей и окон зависят от параметра. В стандартном номере не вычитается место для обычных дверных и оконных проемов. Но в некоторых случаях широкие раздвижные двери или двери патио с окнами до потолка занимают около 20-25% от общей площади стен, что следует учитывать при оценке количества требуемых листов гипсокартона.

Метрические размеры

В Европе размеры гипсокартона измеряются в метрических единицах, а производители и розничные продавцы строительных материалов предоставляют ширину, длину и толщину в миллиметрах (мм).

Обычно бывает четыре толщины: 9,5 мм ; 10 мм ; 12,5 мм и 15 мм .

Гипсокартон может иметь следующие размеры (ширина x длина ) в миллиметрах:
600 x 1200
900 x 1200 ; 900 х 1800 ; 900 x 2400
1200 x 2400 ; 1200 x 2500 ; 1200 x 2700 ; 1200 x 3000 ; 1200 х 3600

Доступны также платы большего размера, такие как 1350 x 4800 или 1350 x 6000 , но они менее популярны.

Насколько тяжел гипсокартон

Один лист гипсокартона 4 x 8 x 1/2 дюйма весит около 52 — 58 фунтов (24 — 26 килограммов) с пропорциональным уменьшением или увеличением веса в зависимости от его ширины, длины и толщины. Некоторые производители предлагают легкие или сверхлегкие панели из гипсокартона для удобства при установке и транспортировке. Вес может быть снижен на 25-40% по сравнению со стандартными листами. Устойчивый к влаге и плесени гипсокартон или зеленые плиты, как правило, шириной 48 дюймов, длиной 96 дюймов (120 дюймов) и толщиной 5/8 дюймов (1/2 дюйма).

Китайский производитель гипса, поставщик оборудования, строительных материалов

Содержание аудита: (для получения дополнительных сведений щелкните логотип)

 Основная информация

 Возможности внешней торговли

 Возможности исследования и разработки продуктов

Сертификация системы менеджмента и продукции

 Производственные мощности и контроль качества

Финансовое положение

 Рабочая обстановка

 Фотографии

Отраслевая информация

 Энергосбережение и сокращение выбросов

Китайский производитель гипса, поставщик оборудования, строительных материалов

Содержание аудита: (для получения дополнительных сведений щелкните логотип)

 Основная информация

 Возможности внешней торговли

 Возможности исследования и разработки продуктов

Сертификация системы менеджмента и продукции

 Производственные мощности и контроль качества

Финансовое положение

 Рабочая обстановка

 Фотографии

Отраслевая информация

 Энергосбережение и сокращение выбросов

Коэффициенты укладки

КОЭФФИЦИЕНТЫ ЗАГРУЗКИ, куб. Фут / т (1 куб. М = 35.31 куб.фут)
Информация в нижеследующих столбцах является просто руководством и не заменяет проверку точных факторов укладки у местных агентов и / или грузоотправителей или включение соответствующих цифр в договоры перевозки.

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
ГЛИНА	37-42
КРЕМНИЙ КРЕМНИЙ	25
АЛЮМИНИЕВЫЙ ДРОСС	29
АЛЮМИНИЕВЫЙ ФЕРРОСИЛИКОН ПОРОШОК	25
АЛЮМИНИЕВЫЕ СЛИТКИ	31
НИТРАТ АЛЮМИНИЯ	21
АЛЮМИНИЕВАЯ РУДА	28
КРЕМНИЙ АЛЮМИНИЙ ПОРОШОК	25
АЛУНИТ	25
БИКАРБОНАТ АММОНИЯ		49
АММОНИЯ ХЛОРИД		47
УДОБРЕНИЕ НИТРАТА АММОНИЯ	30-35	44-50
СУЛЬФАТ АММОНИЯ	34-38	43-47
БЕЗВОДНЫЙ БОРАКС	27-29
АНТРАЦИТ	40-47
РУДЫ / ОСТАТКИ СУРЬМЫ	13
КОНЦЕНТРАТ АПАТИТА	19-20
АРГЕНИТ	25
РУДА АСБЕСТА		55-75
АТТАПУЛЬГИТ (RAW)	45-50
АТТАПУЛЬГИТ (ГИДРАТИВНЫЙ)	70-75
ШАР КАМЕНЬ	27	34
БАРИТ = БАРИТЫ	15-25	16-21
ЯЧМЕНЬ	53-56	58-60
БАЗОВЫЙ ШЛАК	27-29	30-32
BAUIXTE	27-32
БОБЫ	50-55	55-60
СВЕКОЛЬНЫЙ ПУЛЬ	56
БЕНТОНИТ	40
БЛЕНД	19
КОСТИ		80
БОРАКС-АНВОДНЫЙ БОРАКС	27-29
БОРАКС ОБЩЕСТВЕННЫЙ РАСОРИТ	27-29
БОРАКС-КОЛЕМАНИТ	22-23
БОРАКС-РАЗОРИТ 46 (ПЕНТАГИДРИТ СЫРОЙ)	36-38
BORAX -TINCAL	36-38	41-44
БОРАКС -УЛЕКСИТ	36-38
БОРНАЯ КИСЛОТА		50
БОРНАЙТ	16
БРОАН БИН	53
КОРИЧНЕВЫЙ МАРГАНСКИЙ	18
ГРЕЧНЯ	61	71
ПИРИТ ОБЫЧЕННЫЙ	16
КАЛЬЦИНИРОВАННЫЙ РАСОРИТ	27-29
КАЛЬЦИЯ АММОНИЯ НИТРАТ	30-35	44-50
ОПАСНЫЙ КАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ		47
ГИДРАТ КАЛЬЦИЯ (ИЗВЕСТЬ)	27	40-42
УДОБРЕНИЕ НИТРАТА КАЛЬЦИЯ	32-40
ФОСФАТ КАЛЬЦИЯ	25
СВЕЧА		56
КАРБОРУНД	20
ЗАЛИВНЫЕ ФАСОЛИ		78
КЕШЕВСКИЕ ОРЕХИ		75
CELESTITE	19-21
ЦЕМЕНТ	22-27	23-28
ЦЕМЕНТНЫЙ КЛИНКЕР	25-30
КЕРАРГИРИТ	25
ЦЕРУССИТ	16
ХАЛКОЦИТ	16
ХАЛЬКОПИРИТ	16
МЕЛ	35-40
УГОЛЬ	95
КИТАЙСКАЯ ГЛИНА (КАОЛИН)	35-45	40-45
ПЕЛЛЕТЫ ХРОМ	21
ХРОМИЧЕСКАЯ РУДА	14
ХРОМОВАЯ РУДА	14
ХРИЗОЛИТ (ОЛИВИН)	21-23
ЦИТРУСОВЫЕ ПЕЛЛЕТЫ	55-58
ГЛИНА	29-41
УГОЛЬ	38-50
УГОЛЬНЫЕ БРИКЕТЫ	54-60
УГОЛЬНЫЙ ШЛАМ	38
ТАР УГОЛЬНЫЙ	49-52
КОБАЛЬТОВЫЙ ВЗГЛЯД	18
КОБАЛЬТОВАЯ РУДА	18
КАКАО		80
КОФЕ		60-70
COIR			90-130
КОКС	60-100
КОКСОВЫЙ БРИЗ	50-65
КОКС — Кокс ливневой	80-90
КОКС — ПЕЧИНЫЙ КОКС	70-80
КОЛЕМАНИТ	22-23
КОНЦЕНТРАТ МЕДИ	14-18	22-28
МЕДНЫЕ ГРАНУЛЫ	8-9
МЕДНЫЙ МАТОВЫЙ	14-19	18-20
МЕДНАЯ РУДА	15-20
ПИРИТЫ МЕДНЫЕ	20-22
МЕДНЫЙ ШЛАК	35-40
COPRA	75	85
ТОРТ КОПРА	60	65
КОПРА ЧИПС	100
ЭКСПЕЛЛЕРЫ COPRA	60	65
COPRA MEAL	60	70
КУКУРУЗА (MAIZE)	47-52	52-56
КОРУНД	35-40	40-45
ХЛОПОК			60-130
СЕМЕНА ХЛОПКА		90-100
ТОРТ С ХЛОПКОВЫМ	55-65
УПЛОТНИТЕЛИ ХЛОПОК	60-65
КОВЕЛЛИТ	16
КРИОЛИТ	25

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
МЕРТВОЙ МАГНЕЗИТ	29	47
ДИ-АММОНИЯ ФОСФАТ (DAP)	41-45	45-47
ФОСФАТ ДИ-КАЛЬЦИЯ	55-60
ПРЯМОЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ	18
ДОЛОМИТ	20-23
СУХОГО КАРТОФЕЛЯ		71
ЕДОМ ИЗ СУШЕНО ШЕЛКОВОГО КРИЗАЛИСА		69
СУХОЙ ПАРНИ		95
СУХАЯ КОПРА	71
КОБАЛЬТ ЗЕМЛЯ	21
EMERY	18-20	20-30
ЭСПАРТО			130-170
ПЕРЬЯ		160
ПШЕНИЦА ПИЩЕВАЯ	46-48
КОРМОВЫЕ ВЕЩЕСТВА		80
FELDSPAR	22-30	27-35
ФЕРБЕРИТ	26
ФЕРРОХРОМ	8
ФЕРРОМАНГАНЕ	8
FERROPHORPHORS	7
ФЕРРОСИЛИКОН	21
ОГНЕННАЯ ГЛИНА	53
РЫБНАЯ БЛЮДА	47	71
ЛЕН			100-155
FLUORSPAR -БЛОКИ	12
FLUORSPAR-WET	17-20
FLUORSPAR-DRY	20-25
ЯСЕНЬ FLY	44
ЛИТЕЙНЫЙ ПЕСОК	26

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
GALENA	16
ГЛЮТЕНОВЫЕ ПЕЛЛЕТЫ	64
ГРАНИТ-БЛОКИ	15-20
ГРАНИТ-ЧИППИНГ	29-30
Гранулированный шлак	32
ГРАФИТ В ХЛОПЬЯХ		71
ГРАФИТ В ПОРОШКЕ		40
ТРАВЯНАЯ ЕДА		95
КОБАЛЬТ СЕРЫЙ	18
ЗЕЛЕНЫЙ БЫЛ		61
ЗАЗЕМЛЕНИЕ	60-110	65-90
ГИПС	27-40	40-45
HAY			125-350
ЯДРА ЛЕСНОГО ОРЕХА		75
ГЕМАТИТ	19
HEMP			90-110
СЕМЕНА КОНЬЯ		75
HSS	47-52	52-54
HUBNERITE	26
ИЛЬМЕНИТ	11-15
ЖЕЛЕЗНАЯ РУДА	19
КОНЦЕНТАТ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ	19
ПЕЛЛЕТЫ ИЗ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ	14
ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА	16
ГУБКИ ЖЕЛЕЗНЫЕ	16
ЖЕЛЕЗНЫЙ МЕЧ	16
ЖЕЛЕЗНЫЙ КАМЕНЬ	19
ДЖУТ		100-105	65
КАЙНИТ (КАЛИЙНЫЙ)	33-36	35-37
КАЛИСАЛТ (КАЛИЙНЫЙ)	33-36	35-37
КАОЛИН (КИТАЙСКАЯ ГЛИНА)	35-45	40-45
РУДА ХРОМАТНАЯ СВИНЦОВАЯ	14
СВИНЦА НИТРАТ	28
КОНЦЕНТРАТЫ СВИНЦА	12-13
СВИНЦОВАЯ РУДА	13-14	16
СУЛЬФАТНАЯ РУДА СВИНЦА	16
ЧЕЧКИ	50-55	55-60
корень солодки		130-140	85
ИЗВЕСТЬ (ГИДРАТ КАЛЬЦИЯ)		40-42
ИЗВЕСТНЯК	24-30
ЛИМОНИТ	19
ЛЯСЬ	50-60	55-65
ЛИТИЙ	25
ЛИТОПОН		44
ЖУРНАЛ	109
ЛЮПИНОВОЕ СЕМЕНА	44-48

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
МАГНЕЗИТ	22	53
СИЛИКАТ АЛЮМИНИЯ МАГНИЯ (СМ. АТАПУЛЬГИТ)
КАРБОНАТ МАГНИЯ (МАГНЕЗИТ)	20-30
ХОРИД МАГНИЯ		57
НИТРАТ МАГНИЯ	29
МАГНЕЗИТ (КАРБОНАТ МАГНИЯ)	20-30
СУЛЬФАТ МАГНИЗА		46
КУКУРУЗА	47-52	52-56
КУКУРУЗА СКОБА		57
КУКУРУЗНЫЙ ПОЧАТЫЙ ЕДА		125
ЭМБРИОН КУКУРУЗЫ		63
КУКУЗНЫЙ ЭМБРИОННЫЙ ТОРТ		64
МАЛАХИТ	14
СОЛОД	54-56	56-58
МАРГАНОВАЯ РУДА	18
МАРГАНИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ	16
МАНГАНИТ	18
МАНИОК	60-62	60-62
МРАМОРНЫЕ БЛОКИ	15-20
МИЛОРГАНИТ	54
ФОСФАТ МОНОАММОНИЯ (КАРТА)	42-46
ЛУННЫЙ КАМЕНЬ	26
МУРИАТ КАЛИЯ (MOP) = ХЛОРИД КАЛИЯ	30-40
НАФТАЛЕН		70
НЕФЕЛИНЕСИЕНИТ	16
КОНЦЕНТРАТ НИКЕЛЕВОЙ РУД	16
НИГЕРСКИЙ МУЛЬ	64
НИТРОФОСФАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (NPK)	35-40	48-53
NPK (НИТРОФОСФАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ)	35-40	48-53
ОВЕС ОБРЕЗАННЫЙ	48-62	64-72
ОВС НЕЗАРЕЗАННЫЙ	71-77	83-85
МАСЛЯНЫЕ ТОРТЫ	50-65	55-75
ОЛИВИН (ХРИЗОЛИТ)	21-23
ЛУК		85
КИСЛОТА КИСЛОРОДНАЯ		54
ПОДКЛАДКА	53	71
ЯДРА ЛАДОНИ	60-65	70-75
ПАРАФИНОВЫЙ ВОСК		54
ЯДРА ПЕРСИКА		65-85
Арахисовая мука	64
АРАХИС	116
ТОРФ			90
ГАЛКИ	21
ПЕЛЛЕТЫ (ЗЕРНО-ШИРОКО)	45-65	60-90
Смола для карандашей	52
СЫРОЙ ПЕНТАГИДРИТ (РАЗОРИТ 46)	36-38
ПЕРЛИТ	35-38
ККС НЕФТЬ	40-60
ФОСФАТНАЯ ПОРОДА	28-35	45-50
ЧУГУН	14
ЯДРА ПИНЕНТА		75
КАРАНДАШ	50-55
ПИТЧ ПРИЛЬ	30-35
ПЯТНИКИ		70-90
POONAC		80
ПОШАНСКИЙ БАУКСИТ	25
КАЛИК	33-36	35-37
ХЛОРИД КАЛИЯ = МУРИАТ КАЛИЯ (MOP)	30-40
ПЕСОК КАЛИЯ FELSPAR	26
НИТРАТ КАЛИЯ (SALTPETRE)	31
УДОБРЕНИЕ ИЗ СУЛЬФАТА КАЛИЯ	28-32
КАРТОФЕЛЬ	55	60-70
ПОИВИНИЛХОРИД		47
ПСИЛОМЕЛАН	18
ПЕМЗА	50-70
СЕМЕНА ТЫКВИНЫ		85
СМОЛА ПВХ		52
ПИРИТ	16
ПИРИТОВЫЙ ЯСЕН	16
ПИРИТОВЫЕ ЗОЛОТЫ	16
ПИРИТ	16
ПИРОЛУЗИТ	18
ПИРОФИЛИТ	18
КВАРЦ	22

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
изнасилование	53-57	60-65
РАЗОРИТ 46 (ПЕНТАГИДРИТ СЫРОЙ)	36-38
КРАСНЫЙ СВИНЦ		37
РАФИНИРОВАННАЯ		35
СМОЛА		88
РИСОВЫЙ ПАДДИ (ШИРОКИЙ)	56-60	64-67
РИСОВО-КОРИЧНЕВЫЙ (ЧИСТЫЙ)	45-50	53-55
РИС БЕЛЫЙ (ПОЛИРОВАН)		50-52
РИСБУРЫ	70-75	82-86
RICEMEAL		64-67
РЕЗИНА			65-70
РУТИЛЬНЫЙ ПЕСОК	14-20	25-30
РЖА	49-52	53-55
СОЛЬ	30-40
СОЛЬТРАТ (НИТРАТ КАЛИЯ)	31
ПЕСКИ	11-25
ПИЛЬЯ	102
SCHEELITE	26
SCORIES (БАЗОВЫЙ ШЛАК)	27-29	30-32
ЛОМ МЕТАЛЛА	50-65		40-50
ТОРТЫ	50-65	55-75
СЕМОЛИНА	64-66
СЕСАМСИД		55-70
ШИНЫ	65	75
СИДЕРИТ	16
СИЛИКА	28
КРЕМНИЙ ПЕСОК	26
СИЛИКОМАНГАНЕЦ	8
СИСАЛ			90-110
ШЛАК (БАЗОВЫЙ ШЛАК)	27-29	30-32
СПАЛЬНИКИ	71
SLIG	19
РУДА СЛАЙВЕРА	25
МАЛЕНЬКАЯ КРАСНАЯ ФАСОЛЬ	55	56
SODA ASH DENSE	40-45	45-50
СОДА ЯСЕНЬ СВЕТЛОЙ	60-65	65-75
SODA FELSPAR SAND	26
БИКАРБОНАТ НАТРИЯ		47
ХЛОРАТ НАТРИЯ		49
НИТРАТ НАТРИЯ	28-32	32-34
СУЛЬТАТ НАТРИЯ	49-53
SORGHUMS	44-49	52-56
СОЕВЫЕ Бобы	48-52	55-58
СОЕВЫЙ БЛЮД	54-66	65-75
СОЕВЫЕ ПЕЛЛЕТЫ	55-60	65-70
ЛОМ СТАЛЬНОЙ	50-65		40-50
МЕЧ СТАЛЬНОЙ	16
КАМЕНЬ В ЗЕРНАХ		33
САХАР	40-43	48-53
ПЕЛЛЕТЫ ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ			55-65
СЕРЫ	28-32	35-40
ПОДСОЛНЕЧНИК	85-90
ПОДСОЛНЕЧНИК		59-61
ПЕЛЛЕТЫ ПОДСОЛНЕЧНЫЕ	62-65
СУПЕРФОСФАТ	30-35
СУПЕРФОСФАТ-ТРИПЛ (TSP)	35-45	45-50
КАРТОФЕЛЬ СЛАДКИЙ НАРЕЗАННЫЙ	85

ГРУЗ	НАЛИЧНЫЙ	В ПАКЕТЕ	BALED
ТАКОНИТ	16
TALC	24	38
ТАНКАЖ	53
ПЕЛЛЕТЫ / КУБИКИ ТАПИОКА	50-55	65
ТАПИОКА ЧИПС	70-75	85
ЧАЙ (в сундуках)			70-150
ОЛОВА РУДА	17-18	21-22
ТИНКАЛ (БОРАКС)	36-38	41-44

Какие коды IS используются для строительных изделий из извести и гипса?

Вот коды IS, которые могут потребоваться инженеру, если он или она имеет дело со строительной извести и гипсовым продуктом.Эти правила охватывают производство, поставку, использование и хранение строительной извести и изделий из извести при строительных работах. Эти нормы также включают строительный материал из гипса, гипсокартон, ненесущий гипсовый блок. Термины и определения, относящиеся к извести и гипсу, а также к области применения гипсовых штукатурок и методов испытаний гипсовых бетонов и изделий, также охватываются этими правилами. В этих правилах также упоминаются директивы, касающиеся гипсовых плиток и армированных блоков.

IS 712: 1984 Технические условия на строительную известь

IS 1624: 1986 Метод полевых испытаний строительной извести

IS 1635: 1992 Свод правил полевого гашения строительной извести и приготовления шпатлевки

IS 1849 (Часть 1 / Раздел 1): 1990 Руководство по проектированию и установке вертикальной печи для обжига извести с комбикормом: Часть 1 Известняк Раздел 1 Шахта для каменной кладки

IS 1849 (Часть 1 / Раздел 2): 1991 Руководство по проектированию и установке вертикальной печи для обжига извести смешанного типа: Часть 1 Для известняка Раздел 2 Шахта типа RCC

IS 1861 (Часть 1): 1990 Руководство по производству извести в вертикальная печь смешанного типа: Часть 1 Из известняка

IS 2095 (Часть 1): 1996 Технические условия для гипсокартонных плит, Часть 1 Гипсокартонные плиты гладкие

IS 2095 (Часть 2): 2001 Технические условия на гипсокартонные плиты: Часть 2 Гипсокартонные плиты с покрытием / ламинированные

Объявления

IS 2095 (Часть 3): 1996 Технические требования к гипсокартонным плитам. Часть 3. Армированные гипсокартонные плиты.

IS 2469: 1976 Глоссарий терминов, относящихся к гипсу

IS 2541: 1991 Практические правила приготовления и использования известково-бетона

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 1): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 1 Нормальная консистенция гипсовой штукатурки

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 2): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 2 Нормальная консистенция гипсобетона

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 3): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 3 Время схватывания штукатурки и бетона

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 4): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 4 Поперечная прочность гипсовой штукатурки

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 5): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: прочность на сжатие и плотность схватывания гипсовой штукатурки

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 6): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 6 Прочность гипсовой штукатурки

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 7): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 7 Испытание на механическую стойкость гипсовой штукатурки методом падения шарика

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 8): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 8 Свобода от крупных частиц

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 9): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 9 Расширение гипса

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 10): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 10 Песок в затвердевшей штукатурке

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 11): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 11 Содержание древесного волокна в древесноволокнистой гипсовой штукатурке

IS 2542 (Часть 1 / Раздел 12): 1978 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 1 Штукатурка и бетон: Раздел 12 Насыпная плотность в сухом состоянии

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 1): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 1 Измерение размеров

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 2): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 2 Определение массы

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 3): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 3 Определение массы и толщины бумажного покрытия

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 4): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 4 Поперечная прочность

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 5): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 5 Прочность на сжатие

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 6): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 6 Водопоглощение

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 7): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 7 Содержание влаги

IS 2542 (Часть 2 / Раздел 8): 1981 Методы испытаний гипсовой штукатурки, бетона и изделий: Часть 2 Гипсовые изделия: Раздел 8 Удержание гвоздями сборных железобетонных гипсовых плит

IS 2547 (Часть 1): 1976 Технические требования к гипсовой строительной штукатурке: Часть 1 За исключением предварительно приготовленной легкой штукатурки

IS 2547 (Часть 2): 1976 Технические условия на гипсовую строительную штукатурку: Часть 2 Готовая легкая штукатурка

IS 2686: 1977 Технические условия на огарки в качестве мелких заполнителей для использования в известковом бетоне

IS 2849: 1983 Технические условия на ненесущие гипсовые перегородки (сплошные и пустотные)

Объявления

IS 3068: 1986 Технические условия на крупнозернистый заполнитель битого кирпича (обожженной глины) для использования в известковом бетоне.

IS 3115: 1992 Технические условия на блоки на основе извести

IS 3182: 1986 Технические условия на мелкие заполнители битого кирпича (обожженной глины) для использования в известковом растворе

IS 4098: 1983 Технические условия на известково-пуццолановую смесь

IS 4139: 1989 Технические условия на силикатный кирпич

IS 5817: 1992 Свод правил приготовления и использования известково-пуццолановой смеси в зданиях и дорогах

IS 6508: 1988 Глоссарий терминов, относящихся к строительной извести

IS 6932 (Часть 1): 1973 Метод испытания строительной извести Часть 1 Определение нерастворимого остатка, потерь при прокаливании, нерастворимых веществ, диоксида кремния, оксида железа и алюминия, оксида кальция и магния

IS 6932 (Часть 2): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 2 Определение содержания диоксида углерода

IS 6932 (Часть 3): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 3 Определение остатков при гашении негашеной извести

IS 6932 (Часть 4): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 4 Определение степени измельчения гашеной извести

IS 6932 (Часть 5): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 5 Определение негидратированного оксида

IS 6932 (Часть 6): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 6 Определение объемного выхода негашеной извести

IS 6932 (Часть 7): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 7 Определение сжатия и поперечного давления

IS 6932 (Часть 8): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 8 Определение удобоукладываемости

IS 6932 (Часть 9): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 9 Определение прочности

IS 6932 (Часть 10): 1973 Метод испытания строительной извести: Часть 10 Определение вспучивания и точечной коррозии гидратированной

IS 6932 (Часть 11): 1984 Метод испытания строительной извести: Часть 11 Определение времени схватывания гашеной извести

IS 8272: 1984 Технические условия на гипсовую штукатурку для использования в производстве фиброволокнистых гипсовых плит

IS 9498: 1980 Спецификация для неорганических заполнителей для использования в гипсовой штукатурке

IS 10049: 1981 Свод правил производства извести на основе

IS 10359: 1982 Свод правил производства и использования известково-пуццолановых бетонных блоков для мощения

IS 10360: 1982 Технические условия на известково-пуццолановые бетонные блоки для мощения

IS 10772: 1983 Технические условия на быстросхватывающуюся известковую пуццолану

IS 12654: 1989 Свод правил использования низкосортного гипса в строительстве

IS 12679: 1989 Технические условия на побочный гипс для использования в гипсе, блоках и плитах

IS 12894: 2002 Технические требования к известковому кирпичу из пылевидной золы

IS 13001: 1991 Руководство по производству гипсовой штукатурки в механизированной системе поддонов

Объявления

IS 14401: 1996 Руководство по обращению и хранению здания

IS 14860: 2000 Руководство по экономии топлива в вертикальных шахтных печах для смешанной подачи извести

IS 15648: 2006 Технические условия на пылевидную топливную золу для смесей извести и пуццолана

Этот список обновлен по состоянию на 31 августа 2011 г. по инженерно-гражданским.com. Мы попытались перечислить все индийские стандартные коды, но, возможно, упустили несколько. Если вы знаете какой-либо код, который мы пропустили, просто прокомментируйте ниже и помогите нам добавить его в этот список.

Any Dimension Mod 1.12.2 / 1.7.10 (Размеры сделаны из любого материала)

Домашняя страница »Моды для Minecraft» Any Dimension Mod 1.12.2 / 1.7.10 (Размеры сделаны из любого материала)

Автор: 3mptied ❘ 16 октября, 2019 ❘ 283280 просмотров

Мод любого измерения 1.12.2 / 1.7.10 добавляет множество измерений, сделанных из любого материала, который вы хотите: камня, булыжника, земли, дерева, обсидиана, бриллиантов, книжных полок или даже тротила.

Вы когда-нибудь хотели увидеть целое измерение из золота? Или ТНТ? Может алмаз? Или просто любопытно побывать в подземном измерении грязи? Тогда этот мод может быть именно для вас.

Характеристики:

• Размер грязи
• Размер булыжника
• Размер камня
• Деревянный размер
• Размер листьев
• Обсидиановое измерение
• Размер коренной породы
• Размер кирпича
• Размер железа
• Золотое измерение
• Размер бриллианта
• Размер книжной полки
• Размер песчаника
• TNT Размер
• Размер красного камня
• Изумруд Размер
• Размер лазурита
• Размер рабочего стола
• Размер печи
• Размер паутины
• Размер шерсти
• Размер губки
• Размер стекла
• Измерение Пустоты
• Размер гравия
• Размер песка
• Размер угольного блока
• Размер упакованного льда
• Размер светящегося камня
• Размер кварцевого блока
• Размер конечного камня
• Размер угольной руды
• Размер железной руды
• Размер золотой руды
• Размер алмазной руды
• Размер изумрудной руды
• Размер руды красного камня

Скриншоты:

Рецепты крафта:

Крафт для воспламенителя (где находится ТНТ, поместите нужный блок для портала):

Как использовать:

Это ОЧЕНЬ просто.Чтобы создать портал, просто сделайте раму портала, как и нижний портал, из материала, из которого вы хотите сделать измерение. Далее вам нужно создать воспламенитель, который активирует портал. На верстаке поместите две палки, как если бы вы сделали кирку, поверх двух палок положите жемчужину Эндера, а по бокам поместите блок измерения, кремень и сталь. Выполнено.

Блок воспламенителя: (или переносной блок воспламенителя)

Это блокировка, которую можно получить только у Creative.После размещения при щелчке правой кнопкой мыши откроется меню. Из этого меню вы можете получить воспламенители, не ища его во вкладке «Инструменты» для творчества. Существует также портативная версия — просто щелкните правой кнопкой мыши, держа ее в руке, чтобы использовать!

Известная ошибка: Когда вы получаете воспламенитель из блока воспламенителя или переносного блока воспламенителя, не забудьте ОТКРЫТЬ СВОЙ ИНВЕНТАРЬ перед его использованием !!! Если вы щелкните правой кнопкой мыши перед открытием инвентаря, игра вылетит.

Примечания:

• Крепости Пустоты каким-то образом порождают в этих измерениях…
• Если у вас медленный компьютер, НЕ вводите параметр Leaves Dimension.
• НИКОГДА не взрывайте TNT Dimension.
• В каждом измерении есть руда. Например, в алмазном измерении есть TNT, а в измерении с листьями — губки.
• В творческом режиме воспламенители можно найти на вкладке «Инструменты».

Требуется:

Майнкрафт Кузница

Как установить:

1. Убедитесь, что вы уже установили Minecraft Forge.
2. Найдите папку приложения minecraft.
   • В окнах откройте «Выполнить» в меню «Пуск», введите % appdata% и щелкните «Выполнить».
   • В Mac Open Finder, удерживая нажатой клавишу ALT, нажмите «Перейти», затем «Библиотека» в верхней строке меню. Откройте папку Application Support и найдите Minecraft.
3. Поместите мод, который вы только что скачали (файл .jar), в папку Mods.
4. Когда вы запускаете Minecraft и нажимаете кнопку модов, вы должны увидеть, что мод установлен.

Any Dimension Mod 1.12.2 / 1.7.10 Ссылки для скачивания:

Для Майнкрафт 1.7.10

Загрузка с сервера 1 — Загрузка с сервера 2

Для Майнкрафт 1.12.2

Загрузка с сервера 1 — Загрузка с сервера 2

.