Эпоксидный клей для стекла: причины нестыковки, тонкости

Перечисляя многочисленные положительные качества эпоксидных клеев, их производители не упускают случая, чтобы подчеркнуть высокую способность их к адгезии, то есть к проникновению в структуру склеиваемых поверхностей. Это действительно так: эпоксидка, в том числе в виде клеев, чрезвычайно липучая, и идеально смазывает склеиваемые поверхности. Особенно если или клей, или эти поверхности подогреть.

Причины нестыковки материалов

Случаи, когда что-то клеить бесполезно, тоже кочуют из инструкции в инструкцию, например, не клеятся между собой изделия из:

• полиэтилена;
• силикона;
• тефлона.

Некоторые виды полиэтилена, после придания склеиваемым поверхностям шероховатости, отлично неразрывно соединятся между собой. Только вот потом начнется реакция растворения основного склеиваемого вещества в эпоксидке, несмотря на то, что она уже застыла. Это с запозданием, но вступят в реакцию с соединяемым частями аминовые хвосты застывшего клеящего вещества.

Но точно также может не подойти эпоксидная смола для стекла. Причины этого самые разные:

• Низкая адгезия с материалом. В застывшем после отливке стекле любой формы, будь-то плоскость оконного или объемная фактура любой стеклянной поделки, практически нет микропор, куда молекулы жидкого еще полимера могли бы затечь.
• Места склеек можно заранее зачистить абразивным материалом или нанеся в места будущей склейки немного плавиковой кислоты (HF), придав этим местам шероховатость. Тогда адгезия возрастет многократно, связь деталей после склеивания получится почти монолитной. Но подстерегает другая опасность, если клеевой шов достаточно протяженный, а склеиваемое изделие будет подвергаться значительным термическим нагрузкам, у стекла и эпоксидного клея разные коэффициенты расширения при изменении температуры. Что может вызвать разрушение стекла в непосредственной близости от шва.

• Эпоксидная смола для поделок или заливки больших площадей (пола, столешниц, кухонных фартуков), и эпоксидный клей непосредственно для склеивания все же несколько разные материалы. Дело в том, что в состав эпоксидных клеев заранее введены многие растворители пластификаторы, а иногда и наполнители, что делает клей токсичным, непрозрачным или желтеющим со временем. Оба этих качества, вместе или порознь, зачастую совсем неприемлемы при склейке изделий из прозрачного стекла, или склейке деталей ли обломков частей посуды, предназначенной для приготовления пищи. Второе особенно важно, как бы ни была застывшая, полимеризированная смола в быту, при нагреве (кипячении воды, варке пищи) она неизбежно начнет выделять вредные компоненты.

Смола для аквариума

Все это справедливо и для случаев, когда эпоксидная смола применяется для склейки деталей аквариума, или для поделок, устанавливаемых внутри него. Это могут быть, например, красивые, но негодные из-за того, что они от хвойных деревьев, коряги. В таких случаях их поверхность принято покрывать изолирующим от воды составом, который вполне может быть и эпоксидным. Главные правила для подобных решений:

1. Использовать не эпоксидный клей с его добавками, а чистую эпоксидную смолу с отвердителем.
2. Выдерживать изделия после покрытия эпоксидным составом, как минимум, удвоенное от рекомендованного количество времени. После этого дополнительно продержать изделие в духовке не менее получаса при температуре 60-70°C градусов.
3. Выдержать изделие в воде трое-четверо суток, регулярно меняя воду. Если эпоксидка побелела, то дополнительно просушить еще полчаса в духовке.

Сложнее обстоит дело с токсичностью эпоксидных составов. На самых лучших разновидностях смолы всегда указывается, есть ли у нее бактерицидные свойства. Так вот, сами по себе они отличные, но эти свойства могут быть губительные для обитателей аквариума. Если не для рыб, то для некоторых редких водорослей или улиток наверняка.

Самостоятельная сборка аквариума с использованием эпоксидки

У эпоксидной смолы при самостоятельном изготовлении аквариума есть главное преимущество, она отличный гидроизолятор. Если выбрана каркасная модель аквариума, где во внутренние уголки каркаса вклеиваются стекла, лучше связывающего, чем эпоксидная смола, придумать трудно.

Нужно только обезопасить комнатный подводный мир от недостатков такого клея, изолировав массу воды от контакта с ним. Это можно сделать с помощью гидроустойчивого силиконового клея, которым нужно сверху покрыть места контакта эпоксидки с водой, или с помощью любого нетоксичного водостойкого лака.

Брать для вклейки стекла в аквариумный металлический каркас стоит не эпоксидные клеи с их заранее введенными растворителями, пластификаторами и наполнителями, а эпоксидную смолу, предназначенную для поделок или заливок поверхностей, но с добавлением выбранного самим наполнителя. Лучшим, пожалуй, будет хорошо просеянный свежий сухой цемент.

Для приготовления такого клея цемент нужно довести до консистенции среднезамешанного теста, не крутого и не жидкого, с тщательным перемешиванием цемента и смолы, только потом ввести в эту массу отвердитель, после чего максимально быстро снова перемешать, сформировать «колбаски» диаметром около сантиметра, наложить их на внутреннюю поверхность каркаса, сверху прижать стеклом.

Нужно заранее позаботиться о том, чтобы между торцами стекол оставался зазор 1,5-2,0 мм. Это делается для коррекции сдвига стекол, она обязательно потребуется, для того, чтобы им было куда расширяться сжиматься при изменении температуры окружающей среды. Эти сдвиги будут микронными, но даже такие дистанции могут заставить стекло лопнуть, тем более, что изнутри на стенки будет давить масса воды.

На противоположно располагаемые стекла накладываться фанерные прокладки, и в них торцам упирают гибкие распорки из ясеня или бамбука. Распорки должны быть по длине чуть больше расстояния между стеклами с учетом фанерных прокладок, чтобы после их сдвига они плотно прижали стекло к каркасу.

Выдавленные остатки клея при том срезают ножом, и следы от него зачищают тампоном, смоченном в ацетоне или спирте. Пока клей не схватился, они легко убираются с поверхности стекла.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы.

Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Склейка аквариума эпоксидкой представляется все же рискованным и хлопотным занятием, тем более, что в открытой продаже имеются специальные силиконы для этих целей, обладающие с избытком необходимыми свойствами: негигроскопичностью,  прочностью, эластичностью, а главное — отличной адгезией именной к стеклу, так как стекло и силиконы имеют родственную химическую природу.

идеи для творчества и бытового ремонта

Эпоксидная смола появилась на рынке относительно недавно, но ей уже трудно найти альтернативу. Материал конкурирует с деревом, керамикой, пластиком, металлом. Эпоксидка применяется в промышленных целях, в домашнем хозяйстве, для творчества. Когда и чем можно и даже нужно заменить эпоксидную смолу? У состава есть ряд негативных свойств, а иногда его просто не оказывается под рукой — что станет достойной альтернативой? Подборка советов и проверенных методов — в нашей статье.

Об эпоксидной смоле и ее замене

Эпоксидная смола — это олигомерное соединение, и ее не используют в чистом виде. При смешивании со специальным отвердителем состав становится полимером. От соотношения этих двух компонентов зависят механические свойства застывшего материала: он будет твердым как стекло или мягким, похожим на резину.

Преимущества эпоксидки:

1. При высыхании становится очень прочной.
2. Мало подвержена абразивному износу.
3. Ей не страшно воздействие щелочей, галогенов и кислот.
4. Низкий уровень влагопроницаемости.
5. Не имеет неприятного запаха.
6. Не выделяет летучие вещества.
7. Усадка при высыхании практически незаметна.
8. Прочно пристает к металлу и другим материалам.
9. Растворяется в ацетоне или сложных эфирах без образования пленки.

Эпоксидный клей — вещество, основным компонентом которого является эпоксидная смола. Клей обладает универсальными потребительскими характеристиками.

Где применяется эпоксидка:

1. Проклейка стеклотканей, изготовление и ремонт стеклопластиковых изделий (автомобильная, авиационная отрасли, кораблестроение).
2. Для гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (в том числе, подвальных), стенок бассейна.
3. Для обработки пористых материалов (дерева, бетона), что делает их более прочными и водонепроницаемыми.
4. Для упрочения отделки, в том числе придания химической устойчивости поверхностям.
5. Для реализации самых разнообразных дизайнерских идей.
6. Для любительского и профессионального творчества.
7. В домашнем хозяйстве и т.д.

Эпоксидная смола не зря занимает лидирующие позиции среди отделочных и других материалов. Заменить ее достаточно трудно, но иногда это бывает необходимо.

В каких случаях требуется замена эпоксидной смолы:

1. Если вы склонны к аллергическим реакциям (вещество довольно сильный аллерген).
2. Форма изделия не позволяет использовать эпоксидку: обработка получаеттся недостаточно аккуратной.
3. Требуется склеить посуду для еды или детскую игрушку.
4. В конкретный момент у вас нет желания или возможности выложить определенную сумму (эпоксидка довольно дорого стоит).
5. Материал закончился в ближайшем магазине (эпоксидная смола востребована и обычно представлена широко, и все же иногда ее не оказывается на витрине).

Использование предметов из эпоксидной смолы в быту безопасно для человека, главное — не подвергать их сильному нагреву. Отмечается вред здоровью при длительном контакте с эпоксидной смолой, вдыхании паров, попадании вещества на эпидермис. Последствия — раздражения кожи, дыхательных путей, глаз.

В творчестве

До каких только интересных идей по применению некоторых веществ не додумывались рукодельницы! Так и в случае с эпоксидной смолой творческие люди нашли ей несколько вариантов замены, представим два из них:

1. Прозрачный финишный гель для наращивания ногтей.
2. Силликат натрия.

В первом случае замена почти беспроиграшная по качеству. Необходимо лишь придать нужную форму и подержать изделие под ультрафиолетовой лампой. Берется именно финишный гель, а не конструирующий. Второй вид плохо высыхает, остается липким.

Гель для ногтей абсолютно прозрачный, его легко скорректировать в случае неудачной обработки. Еще одно преимущество — он быстро сохнет. Если смоле нужно от 5 до 40 часов, то под UV-лампой гель застывает за 2—4 минуты. Минус геля: в отличие от эпоксидки, он недостаточно прочный. При ударе могут образоваться сколы, при небрежном использовании — царапины.

Во время работы или для ремонта гель дает большие возможности. Лопнувшие при шлифовке пузырьки, случайные сколы довольно легко исправить, чередуя нанесение геля со шлифовкой. Как отмечают рукодельницы, коррекция занимает не больше 15 минут, в зависимости от глубины скола.

Интересный факт
Гели для наращивания, как и эпоксидка, изготавливают из смолы.

Заменить эпоксидную смолу может силикат натрия, или жидкое стекло. Это более капризная субстанция, но иногда ее применение более уместно. Прежде всего, силикат не вызывает аллергии.

Сложности в работе сводятся к долгому сроку высыхания (в среднем, требуется три часа) и возможной липоксти. Если все сделать аккуратно и выждать нужное время, канцелярский клей послушно создаст эффект стекла, придаст поверхности нужный глянец.

Рекомендации по использованию силикатного клея: покрыть предмет тонким слоем, дождаться высыхания. Вполне вероятно, сразу или через некоторое время (обычно на второй день) появится липкость. Теперь нужно протереть поверхность спиртом, нанести еще один слой жидкого стекла, толще первого, и дать высохнуть. Липкость больше не появится.

Совет! На стекле силикат застывает быстрее — по причине близкого химического состава.

В быту. Силикатный клей

Эпоксидка очень популярна в бытовом ремонте, в зависимости, от типа отвердителя, им чинят обувь, пластмассовые изделия, деревянные предметы, в том числе, мебель. Заменить в этих случаях эпоксидку могут специализированные составы либо другой универсальный клей, например, цианакрилатный (а нем чуть позже).

Неплохая альтернатива эпоксидке — все тот же силикатный клей, теперь уже выступающий как скрепляющая субстанция. Вещество хорошо скрепляет картон, стекло, фарфор, керамику. Используется для пропитки тканей и дерева для придания им большей прочности и огнестойкости.

Применение: нанести на скрепляемые поверхности тонким слоем и прижать их друг к другу.

В сочетании с другими компонентами силикатный (канцелярский) клей дает смесь, которая по своим характеристикам будет не хуже эпоксидного. Вот некоторые примеры:

1. 50 г силикатного клея + 25 г асбеста + 16 г порошкового стекла. Состав обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ и выдерживает температуру до 1500 градусов. Хорошо сцепляет фарфор, стекло и керамику.
2. Для склеивания сосудов, в которых хранятся кислоты, готовят такую пасту: любое количество мелкого песка, асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла смешать до получения густой массы.
3. Рецепт водостойкой замазки: 8 г силикатного клея + 20 г казеинового порошкообразного клея.

Совет! При гидроизоляции помещений стоит предпочесть силикатные герметики: они обладают такой же влагостойкостью, жаропрочностью, образуют эластичный шов, как и эпоксидка, но при этом более безопасны.

Цианакрилатные клеи

Клеящая продукция этого типа — достойная замена эпоксидке. К ней относятся все суперклеи («Секунда», «Супер Момент» и т.д.) Вещества при засыхании становятся полностью прозрачными, а их прочность после застывания сравнима с прочностью шурупов. Некоторые образцы содержат дополнительные усилители и отличаются тепло- и водостойкостью, теплопроводностью, устойчивостью к растворителям и другими полезными свойствами.

Но у цианакрилатной продукции есть свои недостатки:

• хрупкость, низкая стойкость к механическому воздействию;
• нестабильность при длительном хранении;
• опасность для кожи человека при прямом контакте.

Выбор того или иного цианакрилатного клея зависит от поверхности, которую необходимо прикрепить. Наиболее применимы такие вещества для металлопластика и стекла. Не подходят для склеивания полиэтилена и фторопласта. Продукция бывает разной степени вязкости: низкой и высокой.

В первом случае получаются высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Составы с высокой степенью вязкости позволяют добиться максимально прочных соединений. В частности, такие клеи применяются для сцепления лодочной ПВХ-ткани.

Чем заменить отвердитель для эпоксидной смолы

Иногда из-за некачественной упаковки отвердитель расходуется значительно быстрее смолы или попросту испаряется. Если нет возможности приобрести вещество отдельно, то эти варианты его заменят:

• нашатырный спирт,
• ортофосфорная кислота,
• перекись бензоила.

Хотя альтернатива эпоксидке есть, все же ее замена не всегда дает лучший результат. Такое уж это многофункциональное вещество. При работе с особо важными деталями следует отдавать предпочтение эпоксидной смоле.

Чем клеить оргстекло между собой дома намертво своими руками: клей для акрила

Оргстекло популярный материал, его легко можно встретить дома, ведь из него производятся многие предметы, например аквариум.

Наличие подобных изделий может потребовать ремонта, поэтому знать, чем можно склеить плексиглас, следует заранее. Подробнее о том, какой существует клей для оргстекла, будет рассказано далее.

Чем склеить оргстекло, какие клеящие составы подойдут

Прежде, чем начать клеить оргстекло, нужно разобраться в особенностях материала. В зависимости от вида процесс приготовления включает литьё, либо экструзию. Это синтетический материал, который получают из акриловых смол, добавляя в него ряд других элементов. В итоге получают надежный, прочный и прозрачный материал. Но, несмотря на высокие показатели прочности, предметы из него могут сломаться, ввиду активной эксплуатации. Поэтому стоит знать, чем лучше склеить акрил.

Оргстекло — синтетический материал, который получают из акриловых смол, добавляя в него ряд других элементов.

Виды и марки клея

Клей для акрилового стекла выбирают, исходя из потребностей мастера. Выделяются 2 типа клеевых растворов для склейки оргстекла:

• Смеси из акрила с разбавителем. Подходит для специалистов. Состав воздействует на материал, в итоге верхний слой расплавляется и происходит прочное соединение деталей. Однако данный вид предназначен лишь для некоторых типов материала;
• Двухкомпонентный состав, основой которого является эпоксидка, либо цианокрилат. Помогает склеить отдельные элементы, может применяться для склеивания маленьких изделий.

Прочный шов можно получить с помощью изготовления состава из едких кислот.

Если работа проводиться в домашних условиях, можно выбирать, чем склеить оргстекло из 2- х вариантов принципа действия:

• Активные вещества, принцип их работы заключается в расплавлении оргстекла. И соединение выполняется в момент жидкого его состояния, помогают склеить детали намертво;
• Клеи, которые создают пленку между деталями, этот способ не дает столь высокую надежность, как предыдущий.

Клей для акрилового стекла выбирают, исходя из потребностей мастера.

Склеивать плексиглас можно продукцией следующих марок:

• Клей «Секунда» это двухкомпонентный раствор, выпускаются компоненты в шприцах, перед работой их нужно смешать между собой. Отличается быстрым схватыванием и вязкостью, им можно заполнять трещинки, не растекается, видно состава не будет. Выдерживает воздействие воды, ацетона, бензина, масел;

  Отличается быстрым схватыванием и вязкостью, им можно заполнять трещинки, не растекается, видно состава не будет.

• Клей Rexant дихлорэтан, производится в Китае. Имеет прозрачную консистенцию, растворяет материал, на который потом приклеиваться детали. Не требует предварительного обезжиривания поверхности, выдерживает влияние воды, не изменяет цвет материала;

  Имеет прозрачную консистенцию, растворяет материал, на который потом приклеиваться детали.

• ACRIFIX 1S 0116, при соединении не нужно сдавливать приклеиваемые элементы, вязкий, не справляется с заполнением всей глубины трещины, внутри изделия может остаться воздух. Изначальное схватывание происходит через минуту-полторы;

  Изначальное схватывание происходит через минуту-полторы.

• Sika Sikaflex-295 UV, это мастика, которая применяется для монтажа остекления из акрилата. Затвердевает под воздействием окружающей влажности, используется, как герметик для закрытия изъянов в морском транспорте.

  Затвердевает под воздействием окружающей влажности.

В продаже также можно встретить адгезивные самоклеящиеся пленки, они больше подходят для плоских деталей. Применение возможно для предметов, имеющих при нагреве малый уровень расширения.

Общая технология и принципы склеивания в домашних условиях

Чтобы в домашних условиях склеить детали качественно и незаметно, нужно придерживаться нижеперечисленных правил работы:

1. Губку смачивают в бензине, чтобы провести обезжиривание поверхности.
2. Клей наноситься на обе детали, для удобства лучше использовать обычный шприц. Предварительно нужно сточить остриё с помощью бруска, угол делается в 90 градусов, данный этап поможет избежать разбрызгивания вещества в сторону скоса иглы. Затем наполняют шприц раствором. Выдавливается из шприца клей аккуратно в стыковочную часть надежно присоединенных между собой деталей.
3. Далее необходимо плотно прижать их вместе, и держать так до начала процесса схватывания. При этом время варьируется от пару минут до получаса в зависимости от используемого состава. Важным является высыхания средства, без растекания поверхности, когда изделие будет переворачиваться.

Для того чтобы раствор не попал на другие зоны, на них предварительно приклеивают малярный скотч.

Клей наноситься на обе детали, для удобства лучше использовать обычный шприц.

Как сделать клей для оргстекла своими руками

Можно приготовить раствор своими руками. Понадобиться разбавитель на органической основе и пластик. В качестве растворителя можно взять дихлорэтан.

Работа с подобными веществами требует соблюдения мер безопасности, надеваются респиратор, перчатки и защитная одежда. Также обеспечивается хорошая вентиляция.

До того, как клеить дихлорэтаном оргстекло, в него добавляют пластиковую стружку. Перемешивают компоненты, когда стружка полностью раствориться, можно будет применять его вещество как клей. Количество стружки определяется необходимой степенью вязкости вещества.

Также можно использовать растворитель 646, тогда пластик не нужно будет крошить. Растворитель может растворить его целиком. Перед нанесением раствора он должен настояться несколько часов. Меры безопасности остаются такими же.

В качестве растворителя можно взять дихлорэтан.

Чем приклеить оргстекло к металлу и дереву

Чем можно приклеить оргстекло к металлу и дереву, для этой цели можно выбирать клей «Момент», жидкие гвозди и Клей88. «Момент» известный многим способен склеить оргстекло, как с деревом, так и с металлом. Сцепление происходит быстро, поэтому местоположение деталей нужно устанавливать сразу правильно.

«Момент» известный многим способен склеить оргстекло, как с деревом, так и с металлом.

Клей88 универсален, его можно применять для разных материалов. В отличие от предыдущего вида дает возможность корректировать положение материалов после установки их встык. Создает надежное сцепление.

Это воспламеняющийся материал, требующий работы вдали от источников огня.

Клей 88 универсален, его можно применять для разных материалов.

Жидкие гвозди самый надежный вариант среди представленных. Выделяются быстрым схватыванием, могут применяться для толстых оргстекол, для прочного схватывания нужно подождать 24 часа.

Выделяются быстрым схватыванием, могут применяться для толстых оргстекол.

Альтернативные методы клейки оргстекла при помощи уксуса и кислоты

Можно воспользоваться уксусной кислотой, как альтернативным вариантом покупных клеев. При этом справиться с этой задачей может уксусная эссенция 70%, она создает шов отличающийся прочностью. Но прежде чем склеить оргстекло между собой укусом, нужно понимать, что кислота может на сгибах создать серьезное внутреннее напряжение, в итоге стекло может треснуть. Профессионалы рекомендует использовать уксус для поклейки небольших деталей.

Справиться с этой задачей может уксусная эссенция 70%, она создает шов отличающийся прочностью.

В статье было рассказано, чем можно заклеить оргстекло, продукции подходящей для этой цели на рынке представлено много. Также можно приготовить составы самостоятельно, но важно соблюдать меры безопасности.

Видео: Как склеить оргстекло

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

• образует безусадочный шов без трещин;
• высокое сцепление с различными материалами;
• устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
• теплоустойчивость до +250 гадусов;
• морозоустойчивость до -20 градусов;
• прочность к механическим воздействиям;
• эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
• застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
• не проводит электрический ток;
• скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
• возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
• влагонепроницаемость;
• атмосферостойкость;
• износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

• В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
• В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.

• В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
• В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

• Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
• Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
• Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
• Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

Термостойкий жаропрочный клей: виды составов, какую температуру выдерживает, склеивание металлов и стекла

Виды клея для стекла

Клей для стекла изготавливается на основе разных компонентов. Поэтому выделяется несколько видов составов.

Цианакрилатный

Применение цианакрилатного вида обеспечивает надежную фиксацию. Склеенные плоскости могут спокойно подвергаться нагрузкам, вибрациям. Такой состав имеет свои положительные стороны:

• Быстрая схватываемость.
• Долгая эксплуатация склеиваемого шва.
• Допускается нанесение на стеклянные плоскости с предварительным окрашиванием.

Работы с применением данного вида проводятся быстро, качественно. Примером служат соединение элементов в оптике, микросхемах, жгутов монтажных и пр.

Недостаток в том, что работы надо проводить быстро, с максимальной точностью. Время на исправление неточностей, дефектов практически нет. Также клей не выдерживает постоянный контакт с водой.

Примером такого состава служит клей цианакрилатный Kleber CA. Разработан для широкого спектра материалов. Относится с профессиональным быстроотвердевающим составом. Высыхает за 5 секунд. Образует бесцветный, термостойкий шов.

Силиконовый

Склеить стекло может и силиконовый клей. Произведен на основе высокомолекулярного полимера, содержит добавки в виде каучука, растворителя, отвердителя. Стоек к химическим, биологическим воздействиям. Есть составы, в которые включены антисептические компоненты, препятствующие распространению грибковых образований

Особенно это важно, если стеклянное изделие находится во влажных помещениях (ванная комната, бассейн и пр. ). Также вода не проникает в шов, а собирается каплями на поверхности

После полного отвердевания на плоскости с нанесенным клеем, образуется пленка, которая не окисляется и не поддается воздействию солнечного излучения. Силикон не имеет в составе токсических соединений, поэтому безопасен для организма. Он даже применяется в пищевой промышленности.

По вязкости он кремообразный. Время просыхания зависит от созданных условий.

Пример В-7000 – многоцелевой состав, для склеивания различных материалов, в том числе стеклянных. Легкость в применении обеспечена специальным наконечник

Клей для склеивания стекла с различными материалами

Строительные магазины предлагают клей для стекла в большом ассортименте. Это могут быть разные по составу вещества, которые предназначены для решения задач по склеиванию стекла со стеклом или иными материалами. Чтобы правильно выбрать клей для стекол, требуется разобраться со свойствами и характеристиками каждого отдельного вида.

 

Особенности

Стекло – хрупкий материал, который характеризуется минимальными показателями адгезии, поэтому для его склеивания используют только специально предназначенные составы, которые должны обладать такими свойствами:

• Сохнуть достаточно быстро;
• Хорошо сцепляться с поверхностью;
• После затвердевания не пропускать воду;
• Не быть источником токсинов;
• Демонстрировать устойчивость к высоким и низким температурам, к примеру, в духовке;
• Быть густым и эластичным.

Перед тем как клеить стекло, важно осознать, какой аккуратности и усидчивости требует эта процедура. Вещество не должно попадать на чистые участки материала, чтобы потом не вставал вопрос, как очистить стекло от клея, ведь определенные составы не поддаются этому после затвердевания.

Где могут использоваться клеи для стекол?

Обычно стекольный клей применяется для соединения компонентов бытовых предметов, а также в промышленных масштабах. Обычно используется прозрачный состав, но допускается применение и белого. При выборе также требуется учитывать тип и структуру стекла: рифленые разновидности требуют использования усиленных составов, которые проникают во все неровности и выпуклости. Клей для склеивания стекла гладких видов может быть более простым, даже обычный ПВА способен склеить мелкие детали. Для остальных случаев подбор ведется индивидуально.

Чтобы понять какой необходим клей , требуется определиться с типом работы. Это может быть тонкая ваза, домашний аквариум или иной предмет, для которого нет необходимости в специальном составе. Клей для стекла аквариума подбирается в зависимости от объема емкости, это может быть силикатный клей или двухкомпонентный. Другие материалы, к примеру, оконное, армированное, окрашенное или закаленное стекло потребуют использования более надежного состава. Клей  в этом случае подбирается индивидуально.

Для склеивания малогабаритных деталей, к примеру, декоративных приспособлений, бисера, потребуется такое вещество, которое наносится с помощью кисти и не оставляет следов после высыхания.

Виды клея

Применение клея ориентировано на достижение конечной цели – склеивания стекла на достаточно долгий срок. Предмет после восстановления должен выглядеть так, как изначально, то есть еще до поломки. К примеру, для устранения сколов на поверхности имеется особый состав. Клеевые материалы представлены в большом ассортименте, поэтому их делят на:

• Высокотемпературный;
• Полимерный;
• Прозрачный силиконовый;
• Силикатный клей;
• Бытовой;
• Термостойкий клей;
• Ультрафиолетовый.

Полимеризирующий (УФ клей для стекла)

Для высыхания этого вещества требуется воздействие UV лучей, поэтому у одной из склеиваемых деталей основа должна быть прозрачной, чтобы не мешать проникновению света. Так можно приклеить зеркало заднего вида на лобовое стекло, а потом воздействовать на место склейки специальной лампой до затвердевания.

До склеивания стекла со стеклом посредством такого способа строит обратить внимание на преимущества подобного подхода:

• Стойкость к воздействию высоких температур и перепадам температур;
• Стойкость к влаге;
• Противостояние механическим ударам;
• Получение прозрачного клеевого шва;
• Исключается произвольное возгорание.

Этот термостойкий клей активно используется для склейки витрин, столов, витражей и прочего. УФ клей для стекла можно приобрести в обычном строительном магазине.

Цианокрилатный

Стекло с металлом можно склеить именно этим видом, например Permabond 941. 

Он производится в тюбиках небольших размеров для одноразового применения либо в больших тубах. В составе представлены компоненты, которые отвечают за долговечную адгезию. Можно использовать для склеивания окрашенных стекол. Быстро высыхает после нанесения, но боится воды.

Силикатный клей

Сочетание силикона и герметика позволяет использовать данный состав в строительстве и при заделке стыков. Это цветной клей, который легко подобрать для разных случаев. Такой клей для склейки стекла наносится толстым слоем, чтобы повысить показатели прочности.

Бытовые клеи

К этому виду относят обычные клеи по типу ПВА, а также Момент. Если требуется что-то склеить ПВА, то требуется обеспечить качественную нагрузку на детали, а также исключить появление воздушных пузырьков в процессе.

Составы серии БФ требуется нанести на обе поверхности тонким слоем. Их недостатком является необходимость в высокотемпературном воздействии, которое стекло не всегда способно выдержать.

Чтобы склеить стекло Моментом, требуется нанести его на детали, а потом оставить их на воздухе на четверть часа. Это приведет консистенцию в подходящее состояние, чтобы детали соединились быстрее.

Клей для оргстекла, для стеклоткани и для стеклопластика тоже можно отнести к данной категории.

Канцелярский клей жидкое стекло используется для соединения небольших элементов, на которые в процессе эксплуатации не будут оказываться существенные воздействия.

Термостойкий клей

Это отличный вариант для предметов, которые будут иметь дело с повышенными температурами, к примеру, для духового шкафа, электрочайника, стеклянной кухонной плитки. Тут поможет Герметик DOW CORNING Q3-1566 .

Первозданный вид шва сохраняется в любых условиях. Чтобы гарантировать отличный результат, стоит воспользоваться инструкцией по склейке:

• Сначала поверхности требуется отчистить и обезжирить посредством растворителя, а потом промыть теплой мыльной водой и протереть насухо;
• Клей для ремонта наносится на ребро одной из частей, но немного, чтобы не оставалось следов в будущем;
• Далее заполняется вторая поверхность;
• Две части требуется плотно прижать, чтобы клей для ремонта успел сцепиться;
• Изделие требуется оставить на сутки в темном месте;
• В процессе проверки прочности готового изделия требуется срезать излишки вещества при помощи лезвия или строительного ножа;
• В конце стекла очищаются и вытираются насухо.

При покупке клея следует учитывать рекомендации производителя по нанесению, а также время высыхания, цвет и свойства изделия. Следует использовать перчатки и маску в процессе работы. Для нанесения вещества рекомендуется использовать кисть, если тюбик не снабжен специальным носиком. Чаще всего в интернет-магазинах встречаются составы таких брендов: Done Deal, Teroson, Oscar, Бостик, Лонкрека, Пуфас, Dinitrol и Теросон.

Соединение этих материалов может потребоваться при ремонте бытовой техники, автомобиля или мебели. При использовании подходящего средства проблем возникать не должно. Можно воспользоваться различными автомобильными составами, например Permatex».

Клей для приклеивания стекла к металлу может быть на основе высокотемпературного силикона. Он подходит для элементов, подверженных воздействию высоких и низких температур.

Двухкомпонентный эпоксидный клей непроницаем для воды, не проводит электричество и чрезвычайно прочный, что достигается наличием двух веществ в составе, которые требуется смешать. Им же можно воспользоваться, чтобы соединить детали с пластмассой. Это подходящий клей для стеклоблоков.

Клейкая лента армированная стекловолокном может использоваться для соединения деталей, если площадь стыка достаточно велика.

При выборе оптимального состава требуется обратить внимание на среду, в которой будет эксплуатироваться стык. Даже если вы намерены клеить дихлорэтаном, то поверхности нужно полностью очистить и обезжирить, удалить любые виды покрытия, а также воспользоваться средством для очистки от наклейки со стекла, если она до этого присутствовала. Возникает вопрос, чем отмыть поверхности? Самый простой ответ – мыльной водой.

Убираем тонировку

Вполне может случиться так, что после тонировки вы решите, что в ней отпала необходимость, а клей для нее обычно настолько прочный, что просто так от него не избавиться. Пленка на стекло наносится в несколько этапов, поэтому и снимать ее требуется так же. После того как вы ее снимете, возникнет проблема, чем смыть клей от нее. Наиболее доступный вариант – использование мыльной воды. Однако не всегда она помогает, поэтому решая, чем снять клей от пленки, можно воспользоваться предложенными в продаже составами: специальным спреем или преобразователем ржавчины.

Наклеить защитное стекло на телефон

Для наклейки защитного стекла смартфона требуется подготовить экран, очистить его. После этого с защитного стекла постепенно снимания пленка, а оно прикладывается к экрану телефона, и максимально прижимается, чтобы выгнать все пузырьки воздуха. Защитное стекло обеспечивает стойкость к ударам, царапинам и сколам.

Итоги

Вне зависимости от того, что требуется склеить, всегда можно подобрать оптимальный состав, чтобы соединить детали максимально качественно.

Эпоксидный клей и эпоксидный клей

Что такое эпоксидный клей?

Знаете ли вы, что лопасти вертолета скреплены эпоксидным клеем? Благодаря высокой прочности и характеристикам, обеспечиваемым этим типом клеев, возможно, многие объекты вокруг вас склеены эпоксидным клеем.

Эпоксидные клеи — это те клеи, основной полимер которых образован химической группой, известной как эпоксидная смола, эпоксидные клеи также известны как жесткие клеи или жесткие клеи, поскольку они обладают высокой прочностью или устойчивостью к нагрузкам, около 30 МПа к напряжениям сдвига, и очень небольшое удлинение, более 10% перед разрушением, эти свойства обусловлены структурой термореактивных полимеров, которые принимают клей после его отверждения.

Эпоксидные клеи делятся на 2 группы:

2-х компонентный эпоксидный клей.

Примечание. Вся описанная информация о двухкомпонентных эпоксидных клеях относится к основным принципам. Для каждого клея действительная информация содержится в техническом паспорте. Это делают производители, так как рецептура клея меняет его свойства.

Основные компоненты клеев эпоксидных 2С и полиреакционных.

Смола — диэпоксид или полиэпоксид — компонент А

Отвердитель — Полиамины или меркаптаны — Компонент B

Типом отверждения или полиреакции, которая имеет место в 2-компонентном эпоксидном клее, является полиприсоединение.

Особенности эпоксидной смолы 2 компонентов

Время отверждения варьируется от нескольких часов до нескольких дней, отверждение может быть ускорено добавлением или повышением температуры, вызывая эффект увеличения степени сшивки, происходит повышение устойчивости к стрессу или нагрузкам.

Не забывайте о жизнеспособности, так как это двухкомпонентный клей, после смешивания в нем начинают происходить химические реакции отверждения, жизнеспособность зависит от температуры использования, повышение температуры действует как ускоритель химическая реакция сшивания за счет снижения жизнеспособности клея.

Очень чувствителен к ошибкам микширования; Обычно этот вид клея или клея поставляется в картридже с двумя компонентами, которые смешаны в правильной пропорции, чтобы избежать ошибок.

Типичные свойства эпоксидной смолы 2 компонентов.

Механические свойства:

• Высокая устойчивость к нагрузкам и нагрузкам более 30 МПа

• Низкое удлинение до разрушения, 10%

Химические свойства:

• Высокая устойчивость к химическим и физическим агентам.

• Высокая термостойкость.

• Склонность к впитыванию влаги.

• Хорошая адгезия к алюминию, стали и многим пластмассам.

Однокомпонентные эпоксидные клеи.

Примечание — Вся информация, описанная по однокомпонентным эпоксидным клеям, относится к основным принципам. Для каждого клея действительная информация содержится в техническом паспорте. Это делают производители, так как рецептура клея меняет его свойства.

Основные компоненты клеев эпоксидных 1С и полиреакционных.

Смола — диэпоксид или полиэпоксид.

Отвердитель — полиамины, меркаптаны, фенольные смолы …

Типом отверждения или полиреакции, которая имеет место в однокомпонентном эпоксидном клее, является полиприсоединение.

Особенности эпоксидной смолы 1 компонент

Однокомпонентный эпоксидный клей требует подвода тепла для активации отвердителя, запускающего процесс сшивания и отверждения.

Поскольку этот тип клея является однокомпонентным, у него нет срока годности, клей наносится на основу, а затем прикладывается температура, чтобы разблокировать и активировать отвердитель для взаимодействия со смолой с образованием полимера.

Некоторые однокомпонентные эпоксидные клеи обладают способностью впитывать масла, не требуя предварительной очистки масел.

Типичные свойства эпоксидных клеев 1 компонент

Механические свойства

• Высокая устойчивость к напряжению или нагрузкам, примерно на 35 или 40 МПа, выше, чем у двухкомпонентного эпоксидного клея.

• Низкое удлинение до разрушения, 10%

Химические свойства

• Хорошая стойкость к химическим и физическим воздействиям

• Высокая термостойкость.

• Склонность к влагопоглощению

• Могут впитывать масло.

Применение и примеры эпоксидного клея

Эпоксидные клеи 2-х компонентный и 1-компонентный используются во всех соединениях, которые требуют высокой прочности или сопротивления нагрузке из-за его высокой устойчивости к разрушению, представленной этими видами адгезивов.

Основным преимуществом однокомпонентного эпоксидного клея по сравнению с двухкомпонентным эпоксидным клеем является высокая скорость отверждения и его превосходная устойчивость к нагрузкам или усилиям, потому что источник подводимой энергии, который нам нужно применить, создает сильно сшитые структура в короткие сроки.

Эпоксидные клеи используются в самых разных отраслях промышленности, от изготовления конструкций в авиационной промышленности до изготовления подвесов, гильз для инструментов, армированных волокном пластиков, крепления лопастей ветряных турбин и т. Д…

В зависимости от содержащихся наполнителей эпоксидный клей также используется в качестве электрических проводников, применяемых в микроэлектронике, а также в качестве проводников тепла.

Наконец, и чтобы вы успокоились всякий раз, когда «садитесь в вертолет», я скажу, что среднее сопротивление эпоксидного клея составляет 30 МПа, то есть капля эпоксидного клея размером всего 1 см на 1 см способна поднять 300 кг стали.

Склеивание стекла — клеи и клеи для стекла

В настоящее время широко распространено использование клеев или клеев в качестве связующих между стеклом и другими материалами; Фактически, это лучший способ соединения из-за характеристик (жесткость, низкое удлинение и хрупкость), которыми обладает стекло.Ниже приведены некоторые примеры использования клея для склеивания стеклянных материалов.

• Склеивание лобового, бокового и заднего стекла автомобилей.

• Приклеивание оконного стекла к раме или конструкции.

• Производство резервуаров для воды, оптических стекол и т.д…

Как и в случае с остальными соединениями, выполненными с помощью клея, выбор подходящего клея для правильного склеивания стекла будет зависеть среди других факторов:

• Нагрузки, напряжения и удлинения, которым должно выдерживать стекло.

• Технические и функциональные требования к стыку.

• Затраты на производство и стоимость материалов, которые будут использоваться.

• Экологические требования и гарантии занятости.

Клеи полиуретановые

Из-за высокой эластичности или удлинения этих клеев полиуретановые клеи являются хорошим выбором для использования со стеклянными швами, которым необходимо передавать усилия.Основным недостатком этих клеев является низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению, поэтому необходимо наносить непрозрачное покрытие, которое предотвратит попадание прямого света на клей. С другой стороны, эти клеи содержат химическое соединение на основе изоцианата, которое токсично для здоровья, поэтому необходимо иметь необходимое защитное оборудование, чтобы предотвратить и минимизировать их воздействие во время использования.

Для обеспечения хорошей адгезии и увеличения срока службы склеивания перед нанесением полиуретанового клея на стекло наносятся специальные грунтовки.Эти грунтовки созданы специально для этого вида клеев. Этот вид клеев и клеев наиболее часто используется при ремонте и замене окон в передней или задней части автомобиля.

Модифицированные силановые клеи

Использование модифицированных силановых клеев для склеивания стекла расширяет и расширяет промышленный сектор, а также сектор ремонта и технического обслуживания, благодаря его главному преимуществу, заключающемуся в устойчивости к воздействию ультрафиолетового света и его низкой токсичности в отсутствие МДИ по сравнению с полиуретановыми клеями.

Подобно полиуретановым клеям, модифицированные силаны имеют необычайное удлинение при некоторой меньшей механической прочности, этот факт необходимо учитывать при расчете ширины полоски клея.

Иногда перед нанесением клея необходимо использовать грунтовку, но химическая совместимость этих клеев со стеклом и модифицированными силанами делает их идеальными кандидатами для клеевых соединений со стеклом.

Силиконовые клеи

Подобно клеям, модифицированным силаном, силиконовые клеи обладают высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетового света и большим удлинением, поэтому их рекомендуют для приклеивания больших площадей стекла.

В процессе отверждения эти клеи могут выделять загрязняющие силиконы на соседних участках, эти силиконы могут вызывать проблемы с адгезией на этих участках, другая проблема заключается в том, что при использовании силиконовых клеев с аминовыми соединениями может возникнуть пожелтение стекла.

Перед нанесением силиконового клея необходимо использовать грунтовку, специально разработанную для стекла.

Клеи акрилатные

Использование этих клеев определяется степенью деформации, удерживаемой соединением, поскольку эти клеи не имеют такого высокого удлинения, как полиуретан, модифицированные силаны или силиконовые клеи, в пользу этих клеев обеспечивает более высокую механическую прочность , так что требуется меньше материала для нанесения, еще одним преимуществом является то, что обычно нет необходимости наносить какой-либо грунт.

Эпоксидные клеи

Использование эпоксидных клеев или клеев в качестве связующего материала для стекла ограничено их плохими характеристиками удлинения, поэтому клей можно использовать для небольших участков стекла, эта проблема вместе с явлением пожелтения, которое возникает на поверхности кристаллов из-за действие аминов делает нецелесообразным использование этого вида клея для стыков стекла.

Цианакрилатные клеи

Использование цианоакрилатных клеев во всем мире благодаря известному суперклее, главное преимущество этого типа клея состоит в том, что они склеиваются с широким спектром различных материалов, отверждаются за короткое время.

Напротив, эти клеи, как и эпоксидные смолы, имеют плохие характеристики удлинения, помимо того, что они не устойчивы к воздействию атмосферной влаги и ультрафиолетового света, все это делает неразумным использование этих клеев для склеивания стекла.

Permabond предлагает множество видов клеев для стекла; УФ, акрил и др.

Клеи для стекла Permabond подходят для различных целей на декоративном и структурном стекле. Они отлично подходят для склеивания стекла со стеклом или стекла с металлом и образуют очень высокопрочные соединения для несущих соединений, например, в стеклянной мебели и витринах.Гибкие и поглощающие напряжение, клеи для стекла Permabond доступны для использования там, где требуется склеивание подложек с различным тепловым расширением. Их высокая оптическая прозрачность и устойчивость к пожелтению делают их очень популярными для изготовления «невидимых стыков».

Типичные области применения:

• Мебель
• Художественное стекло
• Абажуры
• Шкафчики для ванных комнат
• Стеллаж
• Зеркала
• Двери
• Посуда
• Витрины
• Декоративные фаски для окон и дверей

УФ-клей для стекла Основные характеристики

УФ-отверждаемые продукты Permabond для склеивания стекла подходят для различных целей, некоторые из основных характеристик продукта перечислены ниже:

• Permabond UV610 обеспечивает структурную прочность стали и стекла.
• Permabond UV620 — лучший выбор из-за оптической прозрачности.
• Permabond UV625 — тиксотропный гель, идеально подходящий для нанесения на вертикальные поверхности.
• Permabond UV632 идеально подходит для приклеивания акрила.

Склеивание стекла с металлом

• Бесцветная прозрачная связка
• Высокая прочность
• Влагостойкость, не желтеет
• Нет необходимости в неприглядных застежках — сохраняет чистоту и отсутствие швов

Склеивание стекла со стеклом

• Гель для вертикальных швов
• Клей «Невидимый»
• Быстрое отверждение (2 секунды)
• Водонепроницаемость

Склеивание стекла к металлу и акрила

• «Невидимый» клей
• Очень высокая прочность
• Заменяет неприглядный крепеж, ослабляющий акрил.

Эпоксидный клей для стекла

Одно- и двухкомпонентные эпоксидные смолы склеивают стекло с использованием грунтовки Permabond 2K, улучшающей адгезию и долговечность. Для не пожелтевшего склеивания лучше всего подходит УФ-отверждаемый клей.

Клей для структурного акрилового стекла

Клеи для структурного акрилового стекла, такие как Permabond TA4246, связывают стекло со стеклом, а также с пластиком и металлом. Их часто предпочитают для крепления петель и крепления к тяжелому конструкционному стеклу турникетов или перил.Высокопрочные, структурные, долговечные соединения, которые обеспечивают высокую прочность на отслаивание, ударопрочность и поглощают дифференциальные напряжения расширения и сжатия между разнородными поверхностями, помогают снизить вероятность растрескивания стекла от теплового удара.

Цианакрилатный клей для стекла

Из-за основной природы стекла цианоакрилатные клеи очень быстро отверждаются на стекле и имеют прочное сцепление. Однако ускоренное отверждение создает напряжения внутри и вокруг соединения, что делает отвержденный клей склонным к разрушению со временем.Эти напряжения, хрупкость цианоакрилатного клея и значительная разница в коэффициентах теплового расширения между стеклом и клеем могут способствовать нарушению связи. Чтобы улучшить результаты, протестируйте цианоакрилат с повышенной жесткостью, например Permabond 731, но помните, что связь не будет постоянной. Таким образом, цианоакрилатные клеи не являются хорошими клеями для стекла.

MS Полимерный клей для стекла

Permabond MS359 Clear — однокомпонентный MS полимерный клей для стекла, отверждаемый при комнатной температуре.Он идеально подходит для использования на самых разных материалах подложек, включая металлы, стекло и композиты. MS359 Clear идеально подходит для наружных строительных работ, поскольку он обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, не желтеет и создает незаметную эстетичную связь.

Эпоксидный клей | Однокомпонентные эпоксидные смолы | Эпоксидный клей

Однокомпонентные эпоксидные клеи

Permabond подходят для склеивания самых разных материалов. Они доступны с различной вязкостью, с металлическим наполнителем и без него.Эпоксидные смолы Permabond были разработаны, чтобы предложить высокие стандарты производительности для требовательных приложений склеивания.

Подложки

Однокомпонентный эпоксидный клей

Permabond склеивает большинство инженерных материалов. Они образуют отличные структурные связи с широким спектром материалов, включая металлы, композиты, дерево и даже некоторые пластмассы. Permabond разработал однокомпонентные эпоксидные смолы низкотемпературного отверждения для использования на пластмассах, которые в противном случае расплавились бы или деформировались во время процесса теплового отверждения.

Прочность

Эти клеи обладают отличными характеристиками при высоких температурах и суровых условиях окружающей среды, обладая превосходной стойкостью к сильным химическим веществам.

Приложения

Однокомпонентные эпоксидные смолы идеально подходят для использования в условиях сильного износа, таких как склеивание инструментов и оборудования из карбида вольфрама. Они идеально подходят для замены сварки и пайки и могут значительно снизить производственные затраты на сборку. По этой причине их использование широко распространено на рынке соединения теплообменников для герметизации труб и концевых пластин теплообменников.Их отличная ударопрочность и термостойкость также делают их популярными для склеивания магнитов электродвигателей.

Выбор материала

Заменяя сварку или пайку, разработчик может иметь большую свободу выбора материалов для изготовления и может склеивать разнородные подложки вместе. Это может помочь снизить стоимость и вес компонентов, а также повысить производительность.

Процесс

Клей доступен в форме картриджа или оптом для нанесения через автоматическое дозирующее оборудование.Клеи быстро затвердевают при нагревании, поэтому для отверждения клея необходимо использовать печь (или другой метод, такой как индукционная катушка, инфракрасный свет или термофен).

Совместная разработка

Высокая прочность клеевых соединений на сдвиг и отслаивание в сочетании с повышенным распределением напряжений клеев значительно расширяет возможности проектирования соединений.

Некоторые преимущества этих эпоксидных смол включают:

• Упрочненная резина для обеспечения высокой прочности на отслаивание и ударопрочности
• Смешивание не требуется
• Превосходная экологическая устойчивость
• Быстрое отверждение увеличивает производительность
• Не содержит растворителей, повышает безопасность на рабочем месте
• Экономия затрат по сравнению с пайкой и сваркой
• Слабый запах улучшает рабочую среду

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Клеи на основе эпоксидной смолы | Panacol-Elosol GmbH

Тебе нужна помощь? Свяжитесь с нами:

Телефон: +49 6171 6202-0 Электронное письмо: info @ panacol.де Форма обратной связи

G / flex 655 Утолщенный эпоксидный клей • WEST SYSTEM

Густой эпоксидный клей G / flex 655

Утолщенный эпоксидный клей

G / flex представляет собой упрочненную универсальную двухкомпонентную эпоксидную смолу для постоянного водонепроницаемого склеивания пластика, стекловолокна, керамики, металлов, влажных и трудно склеиваемых пород дерева.G / flex 650 с модулем упругости 150 000 фунтов на квадратный дюйм немного более гибок, чем стандартные эпоксидные смолы и полиэстер, но намного жестче, чем адгезивные герметики. Это дает G / flex 655 возможность создавать структурные связи, которые могут поглощать напряжение расширения, сжатия, ударов и вибрации. Идеально подходит для склеивания разнородных материалов. Смешанный в соотношении 1: 1, G / flex 655 дает 46 минут жизнеспособности и 60-75 минут рабочего времени при 72 ° F. Первоначальное излечение достигается через 7-10 часов, а полное излечение — за 24 часа.

Эпоксидный клей 655-8 G / flex, два по 4,5 жидких унции	655-K Ремкомплект пластиковой лодки	655-2 QT G / flex эпоксидный клей, два по 1 кварте	655-2G Эпоксидный клей G / flex, два 1 галлон
655-CR G / flex эпоксидная адгезивная смола, 4,75 галлона	655-CH G / flex отвердитель эпоксидного клея, 4.75 галлонов	Эпоксидная адгезивная смола 655-ER G / flex, 50,35 галлона	655-EH G / flex отвердитель эпоксидного клея, 50,35 галлона

Данные по адгезии эпоксидной смолы G / flex и подготовка поверхности

G-flex Технические характеристики (pdf)

G / flex 655 Данные по безопасности смолы (pdf)

G / flex 655 Данные по безопасности отвердителя (pdf)

Прочность и гибкость утолщенной эпоксидной смолы G / flex

G / flex был усилен.Это дает G / flex возможность создавать структурные связи, которые могут поглощать напряжения расширения, сжатия, ударов и вибрации. G / flex эластичный и ударопрочный. С модулем упругости 150 000 фунтов на квадратный дюйм (смола WEST SYSTEM 105 / отвердитель 205 имеет модуль упругости 450 000 фунтов на квадратный дюйм), G / flex более гибок и может отклоняться перед разрушением, чем WEST SYSTEM 105/205, но при этом намного жестче, чем типичные клеевые герметики.

Адгезия к мокрым и влажным поверхностям

G / flex может склеивать влажную древесину.Его можно использовать на влажных поверхностях, даже под водой, если применять специальные методы.

Отличная адгезия к трудно склеиваемой древесине

G / flex прочно приклеивается к трудно склеиваемой твердой древесине тропических и домашних пород. Это важно, поскольку многие экзотические и тропические породы, которые в настоящее время используются вместо традиционной древесины, создают проблемы для склеивания.

Хорошо сцепляется с различными материалами

G / flex® идеально подходит для склеивания различных материалов, в том числе разнородных.G / flex обладает превосходным захватом, поэтому его можно использовать для приклеивания к металлам, пластмассам, стеклу, каменной кладке и стекловолокну. G / flex идеально подходит для ремонта алюминиевых лодок, каноэ и каяков из полиэтилена и ABS. Его также можно использовать для смачивания и скрепления стекловолоконных лент и тканей.

Простота использования

G / flex — это простая двухкомпонентная эпоксидная система. Смола и отвердитель смешиваются в соотношении 1: 1 по объему. G / flex обеспечивает относительно долгое открытое рабочее время, но при этом быстро затвердевает и может использоваться при низких температурах.Поскольку его легко смешивать и использовать, G / flex является отличной отправной точкой для клиентов, плохо знакомых с эпоксидной смолой.

Универсальность утолщенной эпоксидной смолы G / flex

G / flex можно модифицировать с помощью наполнителей и добавок WEST SYSTEM®, если вам необходимо удовлетворить особые потребности в склеивании. Добавление G / flex к другим эпоксидным смолам WEST SYSTEM может улучшить их прочность и гибкость.

Разработка утолщенной эпоксидной смолы G / Flex

G / flex — результат многолетних экспериментов по разработке формулы для повышения прочности эпоксидной смолы.Нам нужно было что-то, что было бы простым в использовании, достаточно вязким, чтобы не стекать из стыка, и которое надежно прилипало к различным материалам в сложных условиях. Как будет более подробно объяснено ниже (см. Понимание гибких свойств, стр. 17), свойства материала эпоксидной смолы образуют сложную сеть. Когда вы формулируете определенные конечные свойства (например, высокое удлинение), вам обычно приходится отказываться от других свойств, чтобы добиться этого. Некоторые из нас думали, что если вы создадите эпоксидную смолу с удлинением при растяжении в пять-шесть раз выше, чем у других эпоксидных смол WEST SYSTEM, новый продукт будет плохо справляться с постоянными или длительными нагрузками.Тем не менее, когда мы протестировали G / flex при длительной нагрузке с помощью нашего эксклюзивного теста на ползучесть, он показал превосходные результаты — почти сравнявшись с эпоксидными смолами на основе 105 Resin.

Мы также задавались вопросом, будет ли эпоксидная смола с таким большим удлинением иметь плохую термостойкость. Тем не менее, ASTM-D648 (тепловое отклонение под нагрузкой или HDUL) показал, что G / flex работает даже лучше, чем эпоксидные смолы на основе 105. (G / flex, как и все комбинации смолы / отвердителя WEST SYSTEM, могут многократно выдерживать температуры до 200 ° F. При этой температуре он будет более гибким и менее устойчивым к большим длительным нагрузкам, чем при комнатной температуре, но он возвращается к полной прочности, когда он приближается к комнатной температуре.) Ну а как насчет сквозного лечения? Обычно гибкие системы достигают большинства физических свойств за несколько дней. Наши испытания показали, что 24-часовое отверждение G / flex аналогично полимеру WEST SYSTEM 105 и быстрому отвердителю 205.

Испытания на адгезию и сравнение G / flex 650 (без утолщения) и 655 с загущенной эпоксидной смолой

Как клей G / flex приклеивается к дереву и металлу? Испытание адгезии с использованием PATTI (Пневматический прибор для испытания на растяжение адгезии) на тех же кусках дерева (с отшлифованной древесиной.Параллельно с зернистостью наждачной бумагой с зернистостью 80, но без промывки растворителем) показал, что G / flex сцепляется с деревом не хуже, чем любая другая эпоксидная смола WEST SYSTEM. С твердыми породами древесины и породами, которые часто трудно склеивать, такими как белый дуб, ипе, тик, зеленое сердце, пурпурное сердце и селанган бату, G / flex показал на 30% больше.

Испытания на адгезию с использованием эпоксидной смолы G / flex на металлах также дали отличные результаты, обычно превосходящие результаты по адгезии, достигнутые с использованием эпоксидных смол на основе смолы 105 (см. Рисунок 1).

Материал	G / гибкий	Подготовка поверхности / условия	Адгезия при растяжении (psi)
Ламинат высокой плотности G-10	650	Песок зернистостью 80 / сухая поверхность	3459
Ламинат высокой плотности G-10	655	Песок с зернистостью 80 / мокрая поверхность	2473
1018 сталь	650	Песок зернистостью 80 / сухая поверхность	1772
1018 сталь	655	Песок с зернистостью 80 / мокрая поверхность	3562
Оцинкованная сталь	650	Мокрый песок с зернистостью 100	2562
Оцинкованная сталь	655	Мокрый песок с зернистостью 100	2929
Медь	650	Песок зернистостью 80	2334
Медь	655	Песок зернистостью 80	2685
бронза	650	Песок зернистостью 80	2782
бронза	650	Падовый песок Scotch brite ™	2962
бронза	655	Песок зернистостью 80	2936
пластик HDPE	655	Спиртовая салфетка, антипирен	1885
АБС-пластик	655	Песок зернистостью 80	1535
Lexan ™	655	Песок зернистостью 80	1870
Ipe	650	Песок с зернистостью 60	2134
Ipe	655	Простая салфетка изопропиловым спиртом, 3 шт.	2223
Тик, вертикальное волокно	650	Песок зернистостью 80, параллельный зернистости	1413
Тик, вертикальное волокно	655	Песок зернистостью 80, параллельный зерну	1381
Тик, вертикальное волокно	655	Песок зернистостью 80, спиртовая салфетка x 2	1503
Дуб белый, вертикальная текстура	650	Песок зернистостью 80	1935
Дуб белый, вертикальная текстура	655	Песок зернистостью 80	1780
Дуб белый, вертикальная текстура	655	Спиртовые салфетки x 2	2212
Пурпурное сердце	650	Песок зернистостью 60 параллельно зерну	1731

Мы также обнаружили, что утолщенный эпоксидный клей G / flex® 655 хорошо прилипает к влажным и влажным поверхностям.Очевидно, что приклеивание к влажным поверхностям, особенно при работе с абсорбирующими субстратами, такими как дерево, далеко не идеально, потому что вода забирает места, куда иначе могла бы попасть эпоксидная смола; однако G / flex работал на удивление хорошо. Техника играет важную роль в том, насколько эффективным будет сцепление с мокрой поверхностью (даже при ремонте под водой). Эпоксидная смола должна быть достаточно толстой, чтобы вытеснять воду и обеспечивать хорошее сцепление. Требуется предварительно загущенный клей G / flex 655 (или G / flex 650, загущенный коллоидным диоксидом кремния 406 до консистенции майонеза).

Инструкции по набору

G / flex включают ряд кратких практических рекомендаций по приклеиванию к влажным и мокрым поверхностям, выполнению ремонта под водой и ремонту пластиковых лодок, включая ремонт трещин и изготовление опорных пластин для изношенных концов пластиковых каноэ.

Расширьте возможности других эпоксидных смол WEST SYSTEM

Добавление G / flex в WEST SYSTEM 105 Эпоксидная смола на основе смолы улучшает прочность и удлинение при растяжении.