Диаметр сверла под резьбу: Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по ГОСТ

Содержание

Каким диаметром сверлить отверстие под резьбу м4. Резьба м8: диаметр отверстия

Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.

Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.

Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.

На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.

Параметры подбора сверла под резьбу: таблица

Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:

  • диаметр от 6 до 10 мм;
  • требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.

Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.

Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага.

Эти данные в таблицах обозначены как М8×1 , где:

  • М – это метрическая резьба;
  • цифра – это резьбовой шаг;
  • если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.

Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.

Классификация резьбы

Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:

  • внешние;
  • внутренние.

Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин.

Они бывают также однозаходными или многозаходными.

А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:

  • левые;
  • правые.

Если говорить о классификации по размерам , то она бывает таких видов:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трубная.

Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.

Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам , а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.

А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.

Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:

  • станок сверловочного вида;
  • парк токарный;
  • разные приспособления для нарезки.

При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:

  • дюймовые;
  • метрические;
  • трубные.

В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры.

Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.

Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток .

Способы получения внутренней резьбы

Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.

Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.

По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.

При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика.

При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити .

При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.

При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.

Можно выделить несколько видов:

  • Наружную;
  • Внутреннюю.

Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.

Можно также выделить следующие группы:

  • Однозаходовые;
  • Многозаходовые;

По направлению движения направляющего типы:

По существующей системе размеров также существуют:

  • Трубные;
  • Метрические;
  • Дюймовые.

Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол – 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.


Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):

  • М5 – 0,42 см;
  • М4 – 0,33 см;
  • М8 – 0,67 см;
  • М12 – 0,96 см.

Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.

Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.

Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.

Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.

Выбор сверл для нарезания

Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания.

Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.

Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.

Приспособления для формирования резьбы в изделии

Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.

Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.

Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.

В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:

  • у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
  • у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
  • метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.

Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).


Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.

Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.

Для соединения изделий между собой используют разные способы:

  • сварка;
  • склеивание;
  • клёпка;
  • болтовое;
  • винтовое;
  • шпилькой.

Если детали соединять с гайкой – требуется дополнительное место. К тому же не всегда толщина компонентов позволяет проделать сквозное отверстие.

В таком случае применяют винтовое соединение.

Для вкручивания винта требуется нарезать резьбу метчиком. Инструмент представляет собой стальной стержень, состоящий из рабочей части и хвостовика и предназначен для нарезания внутренней резьбы. Рабочая зона имеет слабовыраженную коническую форму. На ней нанесены зубцы, последовательно повторяющие форму резьбы. Для отвода опилок и стружки предусмотрены канавки.

Виды метчиков

Спецификация метчиков по способу нарезки резьбы

Проходные (универсальные).
Резьба нарезается в один проход. Рабочая часть содержит зубья для разметки и финальной нарезки. Приспособление хорошо подходит для мягких металлов. При работе с прочным материалом требуется прилагать больше усилий.

Комплектные.
Для работы используется несколько насадок (две или три) одного размера резьбы. При работе с особо твердыми металлами возможно применение набора из пяти насадок. Резьба создается в несколько этапов.

Начало прокладывается разметочным метчиком, затем выполняется проход более глубокой нарезки, и наконец – финальная часть, когда грани формируются окончательно.

На выполнение задачи уходит больше времени, но при этом качество существенно выше, а вероятность поломки инструмента практически исключена;

Спецификация по применению

Машинные.
Хвостовик увеличенной длины. Предназначены для закрепления в патроне электро инструмента.

Машино – ручные.
На укороченном хвостовике имеются лыски квадратной структуры. Могут использоваться как в электродрели, так и вручную. Во втором случае применяется специальный вороток – держатель метчиков.

Спецификация по типу отверстия

Для сквозных отверстий.
У таких насадок удлиненный заход (острый кончик рабочей зоны), плавно переходящий в рабочий диаметр. Работать с таким метчиком несложно, с нарезкой может справиться электропривод. После прохода инструмент просто выйдет с противоположной стороны заготовки.

Для глухих отверстий.
Кончик рабочей зоны срезан на манер фрезы. Это позволяет нарезать резьбу практически на всю глубину отверстия. Работать следует с особой осторожностью, поскольку при достижении дна глухого отверстия, застопорившийся метчик может сломаться. По этой причине практикуется ручная нарезка.

Спецификация по типу рабочей зоны

Для работы с различными металлами, форма рабочей зоны (зубцов) может быть прямой, винтовой и с укороченными канавками. Сами зубья располагаются по одной линии или в шахматном порядке. Универсальные конструкции метчиков в мягких и твердых сплавах использоваться не могут.

Потому, если вы хотите правильно нарезать резьбу, используйте инструмент, соответствующий типу металла и отверстия.

При нарезании резьбы метчиками и плашками, необходимо точно подобрать сверло и режущий инструмент под используемый в перспективе винт или шпильку.

Таблица метчиков и сверл для внутренней резьбы

Дело в том, что проходное отверстие и диаметр резьбы должны соответствовать стандартам. Если диаметр отверстия будет слишком большим – глубина канавок получится слишком маленькой, а резьбовое соединение ненадежным.

При малейшей нагрузке резьба будет сорвана. Другая крайность – узкое отверстие под резьбу. В этом случае метчик будет играть роль сверла, а его конфигурация для этого не приспособлена. Очень высока вероятность поломки инструмента.

ВАЖНО! Если нет сверла, точно подходящего по диаметру – делайте отверстие немного меньше положенного, а не больше.

После чего обязательно произведите зенковку, и аккуратно нарезайте резьбу тройным комплектом метчиков.

Как правильно, и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную

  • Нарезание резьбы: рекомендации
  • Как можно получить внутреннюю резьбу?

Ни одно разъемное соединение не может существовать без резьбового сочленения деталей. Надо сказать, что любые метизы, имеющие наружную резьбу, например болты, можно купить в любом специализированном магазине. С внутренней все намного сложнее. Она нарезается вручную или на специальных станках.

Чтобы ее получить, необходимо сначала просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента. Именно для этого подбирается диаметр сверла под резьбу.

Промышленность выпускает диаметры сверл совершенно разного размера. Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться большими коническими сверлами, размеры которых равны, как правило, 0,05 мм. Следовательно, сверлением можно получить самые разные отверстия, необходимые для выполнения технологического процесса.

Основные характеризующие параметры

Когда требуется сделать отверстия, имеющие большой диаметр, применяются специальные станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обыкновенные сверла имеют цилиндрический хвост. Конус большого сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл. Большой диаметр сверл требует наличия большого конуса. Вот ориентировочные данные:

Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.

Самые большие сверла обязательно имеют пятый конус. Когда необходимо сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по диаметру резьбы и величине резьбового шага. В инженерных чертежах такие данные показываются надписью М8×1. В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает шаг резьбы. Когда просто пишут «М8», без цифр, подразумевается применение стандартного крупного шага. Такой резьбовой шаг наиболее предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.

Каждый диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения применяется специальная таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь или домашний умелец.

Вернуться к оглавлению

Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида:

  • наружная;
  • внутренняя.

Резьбовые соединения применяются практически везде. С их помощью можно придать вращению детали поступательное движение. Любой механизм, любая сложная машина не могут обойтись без резьбовых сочленений.

Она подразделяется на несколько групп:

  • однозаходная;
  • многозаходная.

Направление движения направляющих влияет на разделение резьбы на два вида:

  • левая;
  • правая.

Имеется также подразделение резьбы на несколько видов согласно имеющейся системе размеров:

  • трубная;
  • метрическая;
  • дюймовая.

Характеризует метрическую резьбу своеобразный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°. Все измерения размеров проводят в миллиметрах. При большом шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. Обычно цифры демонстрируют величину наружного диаметра. Каждый технический чертеж обязательно показывает характеристику резьбы типа “М6″ или ее аналог. Когда хотят метрическую резьбу показать с нестандартным мелким шагом, специально добавляют число, показывающее шаг. Маркировка выглядит следующим образом: М6×0,6.

Другая величина угла профиля отличает специальную дюймовую резьбу. Он обычно достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, количеством ниток измеряется шаг.

Основным отличием трубной резьбы считается ее первоначальный диаметр, который базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается только снаружи.

Чтобы выполнить операцию нарезки, пользуются самым разным оборудованием, таким как:

  • сверловочный станок;
  • токарный парк;
  • резьбонарезные приспособления.

Кроме механизированных способов, нарезка очень часто делается вручную. Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря используют особые резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается с помощью плашек.

Метчики также подразделяются на несколько групп:

  • метрические;
  • дюймовые;
  • трубные.

В большинстве случаев ручные метчики выпускаются в комплекте, куда входит три предмета. Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он создает окончательную резьбовую форму и нужные размеры. Абсолютно каждый метчик имеет свой номер, который маркирован на хвосте инструмента. Иногда метчиков бывает только два. Тогда один считается предварительным, а другой – чистовым. Материалом для метчиков служит высоколегированная сталь.

Применяя плашку, получают наружную резьбу. По своей конструкции этот инструмент делится на:

  • круглые;
  • призматические.

Для абсолютно круглых плашек применяется специальный вороток, получивший название плашкодержатель.

При выборе диаметра сверла под резьбу таблица с соответствующими размерами станет вашим незаменимым вспомогательным инструментом. С ее помощью можно значительно облегчить предшествующие работе расчеты и получить правильно нарезанную резьбу, надежно удерживающую крепежный элемент.

Качественная резьба – это залог устойчивого соединения элементов любой конструкции. От выбора инструмента в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями работы во многом зависит конечный результат ваших стараний.

Как выбрать диаметр сверла?

Характеристики будущей резьбы во многом зависят от свойств металла, в котором она будет нарезаться. Не все материалы одинаково хорошо держат внутреннюю или внешнюю нарезку. Мягкие металлы, такие как медь и алюминий, легко обрабатываются сверлом и метчиком, но при малейшей нагрузке резьба в них деформируется.

Все типы резьбы характеризуются двумя основными параметрами: диаметром и шагом.

Диаметр – это максимальное расстояние между двумя противоположными точками на окружности, ограничивающей отверстие резьбы. Нужно понимать, что резьба имеет рельефную поверхность в разрезе, поэтому ее диаметр будет отличаться в зависимости от того, в какой точке отверстия производить измерения.

Шаг резьбы – это диапазон между соседними витками нарезанной в металле канавки. Чем глубже и рельефнее резьба, тем шаг будет больше. Данный параметр зависит не только от диаметра винта, который будет крепиться в отверстии, но и от условий использования готового изделия: для деталей, подвергающимся высоким нагрузкам, нарезается глубокая, разреженная резьба.

Подбор сверла под резьбу осуществляется исходя из указанных выше параметров. Для того чтобы определить самый подходящий инструмент, используют простую формулу:

Д(с) = Д(р)-Ш, где:

  • Д(с) – диаметр сверла;
  • Д(р) – планируемый диаметр будущей резьбы;
  • Ш – шаг резьбы.

Данная формула дает возможность даже в полевых условиях определить оптимальные параметры отверстия, при которых будет обеспечиваться максимально надежная фиксация соединяемых элементов.

Опытные мастера рекомендуют использовать в работе специально разработанные таблицы, которые позволяют с точностью до десятых долей миллиметра определить диаметр сверла и метчика. Если вы довольно часто занимаетесь работами по нарезке резьбы, то такая таблица, распечатанная и ламинированная, всегда будет под рукой (рис. 1). В первом столбце указан диаметр резьбы (от 2 до 48 мм), а в следующих – варианты значений шага и диаметра сверла. Значения охватывают большой диапазон данных и пригодятся как домашнему мастеру, так и высококвалифицированному специалисту.

Нарезка резьбы проводится одним из двух способов. Первый из них предполагает проделывание отверстия в металле одновременно с созданием спиральных канавок. Такой способ подходит не во всех ситуациях и требует наличия мощного оборудования: сверлильного станка, который смог бы за один проход сделать всю работу. Второй способ применяется в домашних условиях. Для того чтобы сделать резьбу таким методом, в металле предварительно высверливается отверстие, и только после этого метчиком нарезают резьбу. В последнее время в строительных магазинах можно найти комбинированные сверла под резьбу, с их помощью одновременно и проделывают отверстие, и нарезают канавки.

Для того чтобы резьба, нарезанная в металле, была надежной, качественной и ровной, специалисты рекомендуют соблюдать при работе ряд правил:

  1. Использовать только острые инструменты, так как проржавевший метчик или сверло легко ломаются, работать с ними трудно и долго. Извлечь такой инструмент из отверстия будет намного сложнее, чем приобрести новый. Также не стоит искушать себя низкой ценой сверл и метчиков неизвестных производителей, поскольку купив их вы не только испортите изделие, но и рискуете нанести себе травмы.
  2. Не забывать периодически смазывать инструмент во время работы. Сделать это можно при помощи нескольких капель машинного масла или керосина. Особенно большую роль играет смазка при работе с вязкими металлами, например – алюминием. Она не позволяет стружке прилипать к рабочей поверхности и охлаждает сверло.
  3. Ключевое правило – оптимальный подбор диаметра отверстия. В случаях слишком большого выбранного диаметра крепежный элемент будет болтаться в месте монтажа, что повлечет за собой излишние вибрации изделия. В узкое отверстие тяжело ввинтить метчик, что сильно усложняет и без того трудную работу.
  4. Основные параметры отверстия должны зависеть от его функционального предназначения. Если к месту соединения не будет прилагаться излишняя нагрузка, то допускается делать его всего на 5% меньше, чем диаметр будущей резьбы. Так вы облегчите нарезку канавок, не сильно жертвуя качеством соединения.

Сам процесс создания резьбы довольно прост. После того, как отверстие в металле готово, в него вставляют метчик, зажимают его в вороток и с силой вворачивают по часовой стрелке. После каждого полного оборота необходимо проделывать пол оборота в обратном направлении. В процессе этого действия стружка металла откалывается, что способствует более чистой нарезке.

Характеристики сверл для резьбы

Подбор хорошего сверла по металлу – это не такое легкое задание, как может показаться на первый взгляд. Современная промышленность выпускает огромный ассортимент подобной продукции, и разобраться в таком разнообразии при отсутствии должного опыта бывает очень нелегко.

Самый простой способ выбрать качественное сверло – ориентироваться на его визуальные характеристики. Инструменты, обрабатываемые на заключительном этапе производства перегретым паром, имеют окраску темную, вплоть до черной. Такие сверла отличаются высокой устойчивостью к износу.

Сверла с золотистым покрытием относятся к классу высококачественных и довольно дорогих инструментов. Своей окраской они обязаны тонкому слою нитрида титана, повышающего прочность и уменьшающего трение.

Не стоит забывать и о сверлах обычного, серого цвета, так как они не проходят финишную обработку, вследствие чего их цена сохраняется достаточно демократичной. Таких инструментов хватает на несколько десятков отверстий, так что, если масштаб работы небольшой, стальное сверло не подведет.

Обращать внимание стоит и на маркировку инструментов, форму их режущей кромки, название производителя и цену. Зная основные параметры хорошего сверла, вам будет очень просто не растеряться в магазине.

Работа с метчиком

Метчик – это специальный инструмент, главное назначение которого заключается в нанесении ровной внутренней резьбы на трубе или в отверстии. Метчик состоит из металлического стержня, в котором прорезаны прямые или винтовые стружечные канавки. Острая верхушка канавок образовывает режущую кромку.

Хвостовая часть метчика сделана в форме квадрата, либо затылованной (некруглой). При работе к ней крепится двухсторонний рычаг – вороток, при вращении которого метчик погружается в металл.

Если необходимо нарезать резьбу большого диаметра, одним метчиком обойтись довольно трудно. В таких случаях используют комплекты, состоящие из 2 (чернового и чистового) или 3 (чернового, среднего и чистового) метчиков. Когда работать предстоит с вязким металлами, имеющими свойство налипать на инструмент, количество метчиков может возрасти до 5. Каждый следующий при этом исправляет ошибки и недочеты предыдущего, чтобы на выходе получилась ровная резьба.

Метчики производятся из быстрорежущей стали либо твердого вольфрамового сплава. Работают с ними при помощи сверлильных станков, зажимая его заднюю часть в патроне специальной формы. При небольших масштабах работы, либо в случаях, когда место врезки является труднодоступным для габаритного инструмента, используется ручной труд: метчик зажимают в вороток и ввинчивают инструмент по часовой стрелке (рис.2).

Заключение по теме

Резьбовое соединение деталей – это один из самых надежных способов сборки отдельных элементов в единую конструкцию.

Располагая багажом знаний об основных особенностях процесса нарезки резьбы, выбора инструмента и диаметра отверстия, можно сильно облегчить предстоящую работу и добиться желанного результата.

Сверла Метчики Плашки Наборы – Все Инструменты для Нарезания Резьбы ! Подбор диаметра сверла и Метчика под резьбу

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Как подобрать диаметр сверла под резьбу?

Резьбовое соединение деталей – это часто применяемый способ соединения деталей разных видов. Этот способ позволяет много раз разбирать и собирать части деталей, без потери эксплуатационных свойств

Различают два Вида по типу поверхности резьбы:

  • Внутренняя резьба — находится во внутренней части отверстия детали
  • Наружная резьба — находится на наружной поверхности стержня

Инструменты применяемые для нарезания Резьбы на деталях это

  • Плашка – это металлорежущий инструмент для ручной и машинной нарезки, используется для подготовки наружной резьбы и ее калибровки
  • Метчик – это специальный инструмент, по форме напоминающий цилиндрический стержень на который нарезается резьба в зеркальном отражении, применяется для нарезки резьбы внутри отверстий

Прежде, чем нарезать внутреннюю резьбу нужно сделать отверстие, правильно подобрав его диаметр. И сразу встает вопрос: «Как подобрать диаметр сверла под резьбу?» Ведь, если отверстие сделать большого размера, то резьба будет недостаточно глубокой и быстро скосится, если маленького, то сломается сам инструмент в процессе сверления

Самый простой способ — это воспользоваться специальной Таблицей Диаметров сверл под резьбу, где указаны основные параметры: маркировка, Диаметр Резьбы, Шаг Резьбы, Диаметр сверла под резьбу

Параметры, указанные в таблице, соответствуют ГОСТу: размеры отверстий для любого диаметра резьбы, с учетом шага резьбы и допусков. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73

Если этой Таблицы сверл под резьбу нет в нужный момент под рукой, то можно воспользоваться простым методом, рассчитав диаметр отверстия по формуле:

Из наружного диаметра резьбы вычесть шаг и в результате получается диаметр сверла. Как видно, рассчитать диаметр сверла под резьбу несложно. Можно воспользоваться готовой таблицей или использовать простую формулу для вычисления нужного диаметра.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Магазин инструментов «Инструмент-Уфа» предоставляет возможность купить в Уфе все необходимое оборудование и оснастку для нарезания резьбы в материалах любой твердости, выполнения различных металлорежущих и слесарных работ

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

резьбы

Шаг

сверла

Шаг

сверла

Шаг

сверла

Шаг

сверла

Шаг

сверла

Шаг

сверла

2

0. 4

1.6

0.25

1.75

               

3

0.5

2.5

0.35

2.65

               

4

0.7

3.3

0.5

3.5

               

5

0. 8

4.2

0.5

4.5

               

6

1

5

0.75

5.2

0.5

5.5

           

7

1

6

0.75

6.2

0.5

6.5

           

8

1. 25

6.7

1

7

0.75

7.2

0.5

7.5

       

9

1.25

7.7

1

8

0.75

7.2

0.5

8.5

       

10

1.5

8.5

1. 25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.5

9.5

   

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

       

12

1.75

10.2

1. 5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1.5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13. 5

16

2

14

1.5

14.5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

   

18

2.5

15.4

2

16

1.5

16.5

1

17

0. 75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18.5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1. 5

20.5

1

21

0.75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.8

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23.2

   

27

3

23. 9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

   

30

3.5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3. 5

29.4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32.9

2

34

1.5

34.5

1

35

   

39

4

34. 9

3

35.9

2

37

1.5

37.5

1

38

   

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1.5

40.5

1

41

45

4. 5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43.5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

     Изготавливаем и поставляем Все Инструменты для Металлообработки: сверла, метчики, плашки, фрезы, развертки, резцы, калибры, зенкеры зенковки, ролики протяжки, долбяки, цековки, оправкипресс-формы, оснастку, шестерни согласно ГОСТ и по чертежам заказчика

     В магазине продается профессиональный инструмент для токарей-фрезеровщиков представленные компанией ООО «АНГО», а также инструменты от мировых ведущих производителей

  • Абразивные
  • Измерительные
  • Металлорежущие
  • Слесарно-монтажный
  • Хозтовары и другое

Алфавитный каталог:  Адаптеры, переходники и держатели для бит  Алмазная и эльборовая паста, ГОИ  Алмазные головки  Алмазные карандаши, иглы, алмазы в оправе  Алмазные круги  Алмазные надфили  Алмазные напильники  Алмазные отрезные диски  Алмазные сверла и коронки  Биты двухсторонние  Биты квадратные тип S  Биты крестовые РZ  Биты крестовые РН  Биты шлицевые SL  Бородки, высечки и кернеры  Борфрезы твердосплавные  Бруски ручные алмазные  Бруски хонинговальные тип АБХ  Бруски шлифовальные  Буры твердосплавные  Взрывобезопасный инструмент  Воротки для метчиков и плашкодержатели  Воротки и оснаcтка для торцевых головок  Вставки к пробкам  Втулки 7:24 MAS 403 BT / КМ  Втулки 7:24 ГОСТ 25827 исп.1 / КМ  Втулки 7:24 ЧПУ NT / КМ  Втулки HSK / КМ  Втулки R8 / КМ  Втулки КМ / КМ для концевых фрез  Втулки КМ / КМ для центров  Втулки КМ / КМ с лапкой и клинья  Втулки поддерживающие к оправкам для фрез  Гайковерты и винтоверты  Гидравлическое оборудование  Глубиномеры  Головки делительные  Головки измерительные  Головки расточные  Головки торцевые с хвостовиком  Головки торцевые сменные  Головки торцевые сменные дюймовые  Головки шарнирные  Головки шлифовальные — наборы  Головки шлифовальные конические KW(ГКЗ), EW(ГК)  Головки шлифовальные угловые DW(ГУ)  Головки шлифовальные цилиндрические AW(ГЦ)  Головки шлифовальные шаровые FW(ГШЦ), F2W(ГШ)  Гребенки резьбонарезные  Диски сепарационные  Диски фибровые и самозацепляемые  Долбяки и шеверы  Долота и стамески  Домкраты  Заготовки — стержни круглые Р6АМ5 и ВК6М  Заготовки резцов квадратные Р6АМ5  Заготовки резцов прямоугольные Р6АМ5  Заклепочники и заклепки  Замки  Заточные станки  Зенкеры насадные  Зенкеры с коническим хвостовиком  Зенкеры твердосплавные насадные  Зенкеры твердосплавные с коническим хвостовиком  Зенковки с коническим хвостовиком  Зенковки с цилиндрическим хвостовиком  Зерно шлифовальное  Зубила  Измерительный инструмент уценённый  Инвентарь  Индикаторы  Калибры разные  Квадратные неперетачиваемые пластины  Кельмы и шпатели  Клейма и маркеры  Клещи для снятия стопорных колец  Клуппы и плашки к ним  Ключи для круглых шлицевых гаек  Ключи комбинированные  Ключи накидные кольцевые коленчатые Ключи разводные  Ключи разные  Ключи рожковые гаечные  Ключи торцевые  Ключи трубные  Ключи уцененные  Ключи шестигранные имбусовые  Ключи шестигранные TORX имбусовые  Ключи шестигранные дюймовые имбусовые  Кольца промежуточные к оправкам для фрез  Кольца резьбовые  Крепежная оснастка УСП  Круги вулканитовые  Круги зачистные обдирочные  Круги и пасты полировальные  Круги отрезные  Круги шлифовальные 2П, 3П, 4П, ПВ, ПВД Круги шлифовальные ПП прямого профиля  Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ  Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО  Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ  Круги шлифовальныеЧК (т.11) ЧЦ (т.6) Т (т.12)  Круглогубцы  Круглые неперетачиваемые пластины  Кувалды  Кусачки  Лебёдки, тали и стропы  Линейки  Ломы, лопаты  Малярный инструмент и принадлежности  Манжеты (сальники)  Металлорежущий инструмент уценённый  Метчики гаечные  Метчики гаечные ЛЕВЫЕ  Метчики для трапецеидальной резьбы TR  Метчики дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта  Метчики дюймовые UNC/UNF м/р  Метчики дюймовые UNC/UNF ручные  Метчики дюймовые для резьб G, Rc  K  Метчики дюймовые резьба G ручные ЛЕВЫЕ  Метчики машинно-ручные  Метчики машинно-ручные ЛЕВЫЕ  Метчики машинно-ручные твёрдосплавные  Метчики ручные  Метчики ручные ЛЕВЫЕ  Микрометры  Молотки  киянки  Муфты кулисно-крестовые плавающие  Наборы  алмазного инструмента  Наборы бит  Наборы измерительного инструмента  Наборы ключей  Наборы концевых мер длины и поштучно  Наборы метчиков и плашек  Наборы напильников, надфилей и рашпилей  Наборы отверток  Наборы сверл и буров  Наборы сверл уценённые  Наборы свёрл по дереву  Наборы слесарно-монтажного инструмента  Наборы торцевых головок  Наборы фрез  Надфили  Наковальни  Напаиваемые пластины  Напильники квадратные  Напильники круглые  Напильники плоские  Напильники полукруглые  Напильники ромбические  Напильники трехгранные  Напильники уценённые  Ножи и лезвия  Ножи к фрезам  Ножницы для резки арматуры, кабеля, троса  Ножницы по металлу  Ножовки по металлу  Нутромеры  Оправки для насадных зенкеров и развёрток  Оправки для насадных и торцовых фрез  Оправки контрольные с хвостовиком  Оправки контрольные центровые  Оправки переходные для сверлильных патронов  Оснастка для кольцевых корончатых сверл  Оснастка к электроинструменту  Оснастка уценённая  Отвертки  Параллелограмм неперетачиваемые пластины  Патроны быстросменные с шариками  Патроны резьбонарезные для метчиков  Патроны сверлильные  Патроны токарные и комплектующие  Патроны фрезерные  Патроны цанговые и цанги ER  Патроны цанговые и цанги-втулки переходные  Паяльное оборудование и принадлежности  Пилки для электролобзиков  Пилы дисковые по дереву  Пилы и ножовки по дереву  Пилы по металлу и сегменты  Пластины разные  Плашки для метрической резьбы  Плашки для метрической резьбы ЛЕВЫЕ  Плашки дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта  Плашки дюймовые UNC/UNF  Плашки дюймовые для резьб G, R  K  Плиты поверочные и станины  Плиты, призмы и блоки магнитные  Плоскогубцы  Пневмосверлильные машины  Подшипники качения  Подшипники корпусные  Подшипники линейные (шариковые втулки)  Подшипники шарнирные (Ш, ШС, ШМ и т.д.)  Пожарное оборудование  Полотна ручные и машинные  Пресса  Приборы  Призмы поверочные и разметочные  Пробки гладкие  Пробки резьбовые  Проволочки для измерения среднего диаметра резьбы  Протяжки  Прочее (станки и оснастка)  Прочие товары уценённые  Пятигранные неперетачиваемые пластины  Развертки конические 1:10 Котельные  Развертки конические 1:16 Rc и K  Развертки конические 1:30  Развертки конические 1:50  Развертки конические под конус Морзе  Развертки машинные с коническим хвостовиком  Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком  Развертки насадные  Развертки ручные разжимные  Развертки ручные регулируемые  Развертки ручные с цилиндрическим хвостовиком  Деревообрабатывающий инструмент  Рашпили и рихтовочные напильники  Резцедержатели, держатели сверл хвостовик VDI  Резцы отрезные  Резцы подрезные  Резцы проходные  Резцы расточные  Резцы расточные для головок-оправок, КРС  Резцы резьбовые  Резцы сборные с механическим креплением пластин  Резцы со вставками оснащенными СТМ  Резцы строгальные  Резцы чистовые широкие и специальные  Ромбические неперетачиваемые пластины  Рубанки и фуганки  Рулетки  Сварочное оборудование  Сварочное оборудование — газопламенное  Сварочное оборудование — электроды  Сверла двухсторонние Р6М5  Сверла кольцевые корончатые по бетону и дер  Сверла кольцевые корончатые по кирпичу  Сверла кольцевые корончатые по металлу Р6М5  Сверла кольцевые корончатые по металлу Т15К6  Сверла по дереву  Сверла с коническим хвостовиком  Сверла с коническим хвостовиком длинные  Сверла с коническим хвостовиком короткие  Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком  Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком  Сверла с цилиндрическим хвостовиком левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные  Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие  Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком уцененные  Сверла ступенчатые конусные  Сверла ступенчатые под резьбу  Сверла твердосплавные к/х по металлу  Сверла твердосплавные цилиндрический хвостовик по металлу  Сверла твердосплавные цилиндрический хвостовик по металлу 2-х сторонние  Сверла твердосплавные с цилиндрический хвостовик по бетону  Сверла твердосплавные центровочные  Сверла центровочные  Сверлильные станки  Сегменты шлифовальные  Сетка абразивная  Системы охлаждения, СОЖ, смазки  Скобы гладкие листовые с пластинами твердосплавными   Скобы гладкие регулируемые  Скобы индикаторные и рычажные  Слесарно-монтажный инструмент уценённый  Слесарный инструмент, разный  Смазки подшипников  Средства защиты  Средства измерений  Стенкомеры и толщиномеры  Стойки и Штативы  Столы поворотные и координатные  Стопорные кольца  Стопорные кольца эксцентрические  Строительный инструмент разный  Струбцины слесарные  Струбцины столярные  Съемники  Тиски слесарные  Тиски станочные  Тиски станочные специальные  Топоры  Трехгранные ломаные неперетач. пластины  Трехгранные неперетачиваемые пластины  Трубогибы, трубоприжимы и труборезы  Угломеры и Угломеры-транспортиры  Угольники  Уровни  Фрезы дисковые 3-х сторонние  Фрезы дисковые 3-х сторонние твердосплавные  Фрезы дисковые зуборезные мелкомодульные  Фрезы дисковые зуборезные модульные  Фрезы дисковые пазовые  Фрезы для Т-образных пазов  Фрезы для Т-образных пазов твердосплавные  Фрезы для пазов «ласточкин хвост»  Фрезы для пазов сегментных шпонок  Фрезы концевые радиусные  Фрезы концевые радиусные твердосплавные  Фрезы концевые с коническим хвостовиком  Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин  Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком  Фрезы концевые твердосплавные конический хвостовик  Фрезы концевые твердосплавные цилиндрический хвостовик  Фрезы отрезные-прорезные  Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые  Фрезы резьбовые гребёнчатые  Фрезы торцевые насадные  Фрезы торцевые насадные твердосплавные  Фрезы угловые  Фрезы цилиндрические насадные и конический хвостовик   Фрезы червячные для зубчатых колес  Фрезы червячные для зубьев звездочек  Фрезы червячные для шлицевых валов  Фрезы шпоночные к/х уцененные  Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком  Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком  Фрезы шпоночные твердосплавные конический хвостовик   Фрезы шпоночные твердосплавные цил. хв.  Хомуты  Цековки  Центры и задние бабки  Циркули разметочные -Кронциркули  Чертилки слесарные  Шаберы  Шарики и ролики  Шестигранные неперетачиваемые пластины  Шланги пневматические  Шланги промышленные  Шлифлента на тканевой основе водост.  Шлифмашины и бормашины  Шлифшкурка на бумажной основе водост.  Шлифшкурка на бумажной основе неводост.  Шлифшкурка на тканевой основе водост.  Шлифшкурка на тканевой основе неводост.  Шприцы и масленки  Штангенглубиномеры  Штангенинструмент разный  Штангенрейсмасы  Штангенциркули  Штревели  Щетки стальные зачистные  Экстракторы  Электрические шлифовальные машины  Электроинструмент разный  Электроперфораторы  Электроточило  Эльборовые круги  Ящики инструментальные

ДИАМЕТР СВЕРЛА ПОД РЕЗЬБУ ТАБЛИЦА
Метрическая резьба, М
Метчик Сверло Метчик Сверло
М1.4х0.3 1,1 М14х1.25 12,8
М1.6х0.35 1,25 М14х1 13
М2х0.4 1,6 М16х2 14
М2.5х0.45 2,05 М16х1.5 14,5
М3х0.5 2,5 М16х1.25 14,8
М3.5х0.6 2,9 М16х1 15
М4х0.7 3,3 М18х2.5 15,5
М4х0.5 3,5 М18х2 16
М5х0.8 4,2 М18х1.5 16,5
М5х0.5 4,5 М18х1 17
М6х1 5 М20х2.5 17,5
М6х0.5 5,5 М20х2 18
М7х1 6 М20х1.5 18,5
М7х0.5 6,5 М22х2.5 19,5
М8х1.25 6,8 М22х2 20
М8х1 7 М22х1.5 20,5
М8х0.75 7,2 М24х3 21
М8х0.5 7,5 М24х2 22
М9х1.25 7,8 М24х1.5 22,5
М9х1 8 М27х3 24
М10х1.5 8,5 М27х2 25
М10х1.25 8,8 М27х1.5 25,5
М10х1 9 М30х3.5 26,5
М11х1.5 9,5 М30х3 27
М11х1.25 9,8 М30х2 28
М11х1 10 М30х1.5 28,5
М12х1.75 10,2 М33х3.5 29,5
М12х1.5 10,5 М33х3 30
М12х1.25 10,8 М33х2 31
М12х1 11 М33х1.5 31,5
М14х2 12 М36х4 32
М14х1.5 12,5 М42х4.5 37,5

Таблица диаметра Сверл под Дюймовую резьбу

Трубная резьба, G
Метчик Сверло Метчик Сверло
G 1/8 8,8 G 1 1/4 39,5
G 1/4 11,8 G 1 3/8 42
G 3/8 15,25 G 1 1/2 45,5
G 1/2 19 G 2 57,5
G 5/8 21 G 2 1/4 63,5
G 3/4 24,5 G 2 1/2 72,5
G 7/8 28,25 G 2 3/4 78,5
G 1 30,75 G 3 85,5
G 1 1/8 35,5    
       
Дюймовая резьба UNC
1/4х20 5,1 7/8х9 19,5
5/16х18 6,5 1х8 22,25
3/8х16 8 1 1/8х7 25
7/16х14 9,4 1 1/4х7 28,25
1/2х13 10,8 1 3/8х6 30,75
9/16х12 12,2 1 1/2х6 34
5/8х11 13,6 1 3/4х5 39,5
3/4х10 16,5 2х4 45
       
Дюймовая мелкая резьба UNF
1/4х28 5,5 3/4х16 17,5
5/16х24 6,9 7/8х14 20,5
3/8х24 8,5 1х12 23,25
7/16х20 9,9 1 1/8х12 26,5
1/2х20 11,5 1 1/4х12 29,75
9/16х18 12,9 1 3/8х12 33
5/8х18 14,5 1 1/2х12 36
       
Трапецеидальная резьба Tr
Tr 8х1.5 6,6 Tr 14х3 11,25
Tr 10х1.5 8,6 Tr 14х4 10,25
Tr 10х2 8,2 Tr 16х4 12,25
Tr 10х3 7,5 Tr 18х4 14,25
Tr 12х2 10,2 Tr 20х4 16,25
Tr 12х3 9,25 Tr 22х3 19,25
Tr 14х2 12,2 Tr 22х5 17,25

 

 

 

 

Диаметр сверла под резьбу: таблица

При выборе диаметра сверла под резьбу таблица с соответствующими размерами станет вашим незаменимым вспомогательным инструментом. С ее помощью можно значительно облегчить предшествующие работе расчеты и получить правильно нарезанную резьбу, надежно удерживающую крепежный элемент.

Классификация резьб.

Качественная резьба – это залог устойчивого соединения элементов любой конструкции. От выбора инструмента в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями работы во многом зависит конечный результат ваших стараний.

Как выбрать диаметр сверла?

Виды сверл.

Характеристики будущей резьбы во многом зависят от свойств металла, в котором она будет нарезаться. Не все материалы одинаково хорошо держат внутреннюю или внешнюю нарезку. Мягкие металлы, такие как медь и алюминий, легко обрабатываются сверлом и метчиком, но при малейшей нагрузке резьба в них деформируется.

Все типы резьбы характеризуются двумя основными параметрами: диаметром и шагом.

Диаметр – это максимальное расстояние между двумя противоположными точками на окружности, ограничивающей отверстие резьбы. Нужно понимать, что резьба имеет рельефную поверхность в разрезе, поэтому ее диаметр будет отличаться в зависимости от того, в какой точке отверстия производить измерения.

Шаг резьбы – это диапазон между соседними витками нарезанной в металле канавки. Чем глубже и рельефнее резьба, тем шаг будет больше. Данный параметр зависит не только от диаметра винта, который будет крепиться в отверстии, но и от условий использования готового изделия: для деталей, подвергающимся высоким нагрузкам, нарезается глубокая, разреженная резьба.

Подбор сверла под резьбу осуществляется исходя из указанных выше параметров. Для того чтобы определить самый подходящий инструмент, используют простую формулу:

Рисунок 1. Таблица подбора диаметра сверла под резьбу.

Д(с) = Д(р)-Ш, где:

  • Д(с) – диаметр сверла;
  • Д(р) – планируемый диаметр будущей резьбы;
  • Ш – шаг резьбы.

Данная формула дает возможность даже в полевых условиях определить оптимальные параметры отверстия, при которых будет обеспечиваться максимально надежная фиксация соединяемых элементов.

Опытные мастера рекомендуют использовать в работе специально разработанные таблицы, которые позволяют с точностью до десятых долей миллиметра определить диаметр сверла и метчика. Если вы довольно часто занимаетесь работами по нарезке резьбы, то такая таблица, распечатанная и ламинированная, всегда будет под рукой (рис. 1). В первом столбце указан диаметр резьбы (от 2 до 48 мм), а в следующих – варианты значений шага и диаметра сверла. Значения охватывают большой диапазон данных и пригодятся как домашнему мастеру, так и высококвалифицированному специалисту.

Рекомендации по нарезанию резьбы

Нарезка резьбы проводится одним из двух способов. Первый из них предполагает проделывание отверстия в металле одновременно с созданием спиральных канавок. Такой способ подходит не во всех ситуациях и требует наличия мощного оборудования: сверлильного станка, который смог бы за один проход сделать всю работу. Второй способ применяется в домашних условиях. Для того чтобы сделать резьбу таким методом, в металле предварительно высверливается отверстие, и только после этого метчиком нарезают резьбу. В последнее время в строительных магазинах можно найти комбинированные сверла под резьбу, с их помощью одновременно и проделывают отверстие, и нарезают канавки.

Для того чтобы резьба, нарезанная в металле, была надежной, качественной и ровной, специалисты рекомендуют соблюдать при работе ряд правил:

Устройство метчика для нарезания резьбы.

  1. Использовать только острые инструменты, так как проржавевший метчик или сверло легко ломаются, работать с ними трудно и долго. Извлечь такой инструмент из отверстия будет намного сложнее, чем приобрести новый. Также не стоит искушать себя низкой ценой сверл и метчиков неизвестных производителей, поскольку купив их вы не только испортите изделие, но и рискуете нанести себе травмы.
  2. Не забывать периодически смазывать инструмент во время работы. Сделать это можно при помощи нескольких капель машинного масла или керосина. Особенно большую роль играет смазка при работе с вязкими металлами, например – алюминием. Она не позволяет стружке прилипать к рабочей поверхности и охлаждает сверло.
  3. Ключевое правило – оптимальный подбор диаметра отверстия. В случаях слишком большого выбранного диаметра крепежный элемент будет болтаться в месте монтажа, что повлечет за собой излишние вибрации изделия. В узкое отверстие тяжело ввинтить метчик, что сильно усложняет и без того трудную работу.
  4. Основные параметры отверстия должны зависеть от его функционального предназначения. Если к месту соединения не будет прилагаться излишняя нагрузка, то допускается делать его всего на 5% меньше, чем диаметр будущей резьбы. Так вы облегчите нарезку канавок, не сильно жертвуя качеством соединения.

Сам процесс создания резьбы довольно прост. После того, как отверстие в металле готово, в него вставляют метчик, зажимают его в вороток и с силой вворачивают по часовой стрелке. После каждого полного оборота необходимо проделывать пол оборота в обратном направлении. В процессе этого действия стружка металла откалывается, что способствует более чистой нарезке.

Характеристики сверл для резьбы

Рисунок 2. Нарезание резьбы метчиком.

Подбор хорошего сверла по металлу – это не такое легкое задание, как может показаться на первый взгляд. Современная промышленность выпускает огромный ассортимент подобной продукции, и разобраться в таком разнообразии при отсутствии должного опыта бывает очень нелегко.

Самый простой способ выбрать качественное сверло – ориентироваться на его визуальные характеристики. Инструменты, обрабатываемые на заключительном этапе производства перегретым паром, имеют окраску темную, вплоть до черной. Такие сверла отличаются высокой устойчивостью к износу.

Сверла с золотистым покрытием относятся к классу высококачественных и довольно дорогих инструментов. Своей окраской они обязаны тонкому слою нитрида титана, повышающего прочность и уменьшающего трение.

Не стоит забывать и о сверлах обычного, серого цвета, так как они не проходят финишную обработку, вследствие чего их цена сохраняется достаточно демократичной. Таких инструментов хватает на несколько десятков отверстий, так что, если масштаб работы небольшой, стальное сверло не подведет.

Обращать внимание стоит и на маркировку инструментов, форму их режущей кромки, название производителя и цену. Зная основные параметры хорошего сверла, вам будет очень просто не растеряться в магазине.

Работа с метчиком

Метчик – это специальный инструмент, главное назначение которого заключается в нанесении ровной внутренней резьбы на трубе или в отверстии. Метчик состоит из металлического стержня, в котором прорезаны прямые или винтовые стружечные канавки. Острая верхушка канавок образовывает режущую кромку.

http:

Хвостовая часть метчика сделана в форме квадрата, либо затылованной (некруглой). При работе к ней крепится двухсторонний рычаг – вороток, при вращении которого метчик погружается в металл.

Если необходимо нарезать резьбу большого диаметра, одним метчиком обойтись довольно трудно. В таких случаях используют комплекты, состоящие из 2 (чернового и чистового) или 3 (чернового, среднего и чистового) метчиков. Когда работать предстоит с вязким металлами, имеющими свойство налипать на инструмент, количество метчиков может возрасти до 5. Каждый следующий при этом исправляет ошибки и недочеты предыдущего, чтобы на выходе получилась ровная резьба.

Метчики производятся из быстрорежущей стали либо твердого вольфрамового сплава. Работают с ними при помощи сверлильных станков, зажимая его заднюю часть в патроне специальной формы. При небольших масштабах работы, либо в случаях, когда место врезки является труднодоступным для габаритного инструмента, используется ручной труд: метчик зажимают в вороток и ввинчивают инструмент по часовой стрелке (рис.2).

Заключение по теме

Резьбовое соединение деталей – это один из самых надежных способов сборки отдельных элементов в единую конструкцию.

http:

Располагая багажом знаний об основных особенностях процесса нарезки резьбы, выбора инструмента и диаметра отверстия, можно сильно облегчить предстоящую работу и добиться желанного результата.

Оптимальный диаметр сверла под резьбу

Ни одно разъемное соединение не может существовать без резьбового сочленения деталей. Надо сказать, что любые метизы, имеющие наружную резьбу, например болты, можно купить в любом специализированном магазине. С внутренней все намного сложнее. Она нарезается вручную или на специальных станках.

Классификация резьб.

Чтобы ее получить, необходимо сначала просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента. Именно для этого подбирается диаметр сверла под резьбу.

Промышленность выпускает диаметры сверл совершенно разного размера. Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться большими коническими сверлами, размеры которых равны, как правило, 0,05 мм. Следовательно, сверлением можно получить самые разные отверстия, необходимые для выполнения технологического процесса.

Основные характеризующие параметры

Когда требуется сделать отверстия, имеющие большой диаметр, применяются специальные станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обыкновенные сверла имеют цилиндрический хвост. Конус большого сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл. Большой диаметр сверл требует наличия большого конуса. Вот ориентировочные данные:

Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.

Таблица подбора диаметра сверла под рузьбу.

Самые большие сверла обязательно имеют пятый конус. Когда необходимо сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по диаметру резьбы и величине резьбового шага. В инженерных чертежах такие данные показываются надписью М8×1. В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает шаг резьбы. Когда просто пишут «М8», без цифр, подразумевается применение стандартного крупного шага. Такой резьбовой шаг наиболее предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.

Каждый диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения применяется специальная таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь или домашний умелец.

Вернуться к оглавлению

Нарезание резьбы: рекомендации

Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида:

  • наружная;
  • внутренняя.

Резьбовые соединения применяются практически везде. С их помощью можно придать вращению детали поступательное движение. Любой механизм, любая сложная машина не могут обойтись без резьбовых сочленений.

Она подразделяется на несколько групп:

  • однозаходная;
  • многозаходная.

Направление движения направляющих влияет на разделение резьбы на два вида:

  • левая;
  • правая.

Нарезание резьбы метчиком.

Имеется также подразделение резьбы на несколько видов согласно имеющейся системе размеров:

  • трубная;
  • метрическая;
  • дюймовая.

Характеризует метрическую резьбу своеобразный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°. Все измерения размеров проводят в миллиметрах. При большом шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. Обычно цифры демонстрируют величину наружного диаметра. Каждый технический чертеж обязательно показывает характеристику резьбы типа “М6” или ее аналог. Когда хотят метрическую резьбу показать с нестандартным мелким шагом, специально добавляют число, показывающее шаг. Маркировка выглядит следующим образом: М6×0,6.

Другая величина угла профиля отличает специальную дюймовую резьбу. Он обычно достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, количеством ниток измеряется шаг.

Основным отличием трубной резьбы считается ее первоначальный диаметр, который базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается только снаружи.

Чтобы выполнить операцию нарезки, пользуются самым разным оборудованием, таким как:

  • сверловочный станок;
  • токарный парк;
  • резьбонарезные приспособления.

Кроме механизированных способов, нарезка очень часто делается вручную. Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря используют особые резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается с помощью плашек.

Таблица выбора метчиков для нарезания резьбы.

Метчики также подразделяются на несколько групп:

  • метрические;
  • дюймовые;
  • трубные.

В большинстве случаев ручные метчики выпускаются в комплекте, куда входит три предмета. Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он создает окончательную резьбовую форму и нужные размеры. Абсолютно каждый метчик имеет свой номер, который маркирован на хвосте инструмента. Иногда метчиков бывает только два. Тогда один считается предварительным, а другой – чистовым. Материалом для метчиков служит высоколегированная сталь.

Применяя плашку, получают наружную резьбу. По своей конструкции этот инструмент делится на:

  • круглые;
  • призматические.

Для абсолютно круглых плашек применяется специальный вороток, получивший название плашкодержатель.

Вернуться к оглавлению

Как можно получить внутреннюю резьбу?

Необходимо сначала подобрать нужный размер сверла, чтобы проделать отверстие в том месте, где требуется нарезка.

Чтобы пользоваться метчиком, отверстие обрабатывают зенкером до получения определенной чистоты. Когда выполняется нарезка, происходит небольшое выдавливание материала.

Поэтому размер сверла нужно подбирать немного больше, чем его внутренний резьбовой диаметр.

Очень твердый металл не позволяет сильно изменяться величине отверстия, когда нарезается резьба.

Однако, когда материал имеет невысокую твердость, размер отверстия сильно меняется. Если величина отверстия совпадет с внутренним резьбовым диаметром, то начнет происходить выдавливание материала во время нарезки. Его излишки начнут воздействовать на зубья метчика. Они начнут нагреваться, начнет прилипать стружка. Такая резьба будет иметь рваные нитки, не исключена поломка метчика.

Чтобы определить диаметр сверла, необходимо обратиться к помощи специальных таблиц, в которых указаны все необходимые параметры. Удачи!

Выбор диаметра сверла под резьбу

Примечание. Н13 к Я14 — поля допусков. ВЫБОР ДИАМЕТРА СВЕРЛА ПОД РЕЗЬБУ  [c.22]

При нарезании резьбы возможны различные виды брака — поломка метчика в отверстии, рваная резьба, тупая резьба, срыв резьбы и др. Правильный выбор диаметра сверла под резьбу, применение исправных метчиков, внимательное наблюдение за работой станка обеспечивает нарезание резьбы без брака.  [c.166]


Практически выбор диаметра сверла под резьбу производят по табл. 16.  [c.167]

ВЫБОР ДИАМЕТРА СВЕРЛА ПОД РЕЗЬБУ  [c.142]

Практически выбор диаметра сверла под резьбу производится по таблицам (см. приложения 10 и И).  [c.151]

Большое значение имеет правильный выбор диаметра отверстия под резьбу. Диаметр сверла для отверстия под нарезание резьб выбирают по специальным таблицам (см. табл. 5.5).  [c.210]

Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под резьбу  [c.255]

В практике слесарной обработки при выборе диаметров сверл для отверстий под резьбу следует пользоваться данными табл. 14 и 15. При отсутствии таблиц размер диаметра отверстия под резьбу можно приближенно вычислить по формуле  [c.257]

Нарезание внутренней резьбы в отверстиях. До нарезания резьбы необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра. Правильный выбор диаметра сверла при нарезании резьбы в отверстии имеет большое значение. Если диаметр отверстия слишком велик, резьба получается недостаточно глубокой (неполной) и молдиаметр отверстия под резьбу слишком мал, то при нарезании срывается резьба или ломается метчик.  [c.200]

При выборе диаметра сверла для сверления отверстия под метрическую резьбу в различных металлах руководствуются данными  [c.168]

Диаметр отверстия под резьбу должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы. При этом следует учитывать материал изделия, в котором нарезается резьба в вязких металлах (латунь, сталь) диаметр отверстия должен быть несколько больше, чем в твердых (чугун, бронза). Для правильного выбора сверла при обработке отверстия под метрическую резьбу пользуются данными табл. 20.  [c.180]

Выбор сверла под резьбу. Для полной гарантии качественного изготовления резьбы отверстие для нее изготовляют по размеру больше, внутреннего диаметра резьбы.  [c.166]

Для работы метчиков важным является правильный выбор диаметра сверла для сверления под резьбу.  [c.140]

Для выбора диаметра сверла при сверлении отверстий под внутреннюю резьбу можно пользоваться табл, 124—126.  [c.286]

При сверлении отверстий под резьбу также надо иметь в виду твердость металла и соответственно с нею подбирать сверла. Для выбора диаметра сверла пользуются специальными таблицами (табл. 13).  [c.161]


В табл. 163 приводятся рекомендации по выбору диаметра сверла для сверления отверстий под лты, винты, заклепки, шплинты, а также под резьбу. Так, например, для сверления отверстия под винт  [c.310]

Сверление отверстий под резьбу и развертывание. Сверление отверстии под резьбу заключается в правильном выборе диаметра сверла.  [c.108]

Сверление большого количества одинаковых деталей с высокой точностью осуществляется по кондуктору (шаблону, имеющему точно выполненные отверстия). Кондуктор накладывают на обрабатываемую заготовку или деталь и через отверстия в кондукторе производят сверление. Кондуктор не дает возможности сверлу отклоняться, благодаря чему отверстия получаются точными и расположенными на нужном расстоянии. При сверлении отверстия под резьбу необходимо пользоваться справочными пособиями для выбора величины диаметра сверла в соответствии с видом резьбы, а также с учетом механических свойств обрабатываемого материала.  [c.52]

При сверлении отверстия под резьбу необходимо пользоваться справочными пособиями для выбора величины диаметра сверла, в соответствии с видом резьбы, а также с учетом механических свойств обрабатываемого материала.  [c.80]


рекомендации, таблица — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Главные характеризующие параметры Нарезание резьбы: советы Как возможно взять внутреннюю резьбу? Ни одно разъемное соединение не существует без резьбового сочленения подробностей.

Нужно заявить, что каждые метизы, имеющие наружную резьбу, к примеру болты, возможно приобрести в любом специальном магазине. С внутренней все куда сложнее. Она нарезается вручную либо на особых станках.

Классификация резьб.

Дабы ее взять, нужно сперва просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента.

Как раз для этого подбирается диаметр сверла под резьбу. Промышленность производит диаметры сверл совсем различного размера.

Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться громадными коническими сверлами, размеры которых равны, в большинстве случаев, 0,05 мм. Следовательно, сверлением возможно взять самые различные отверстия, нужные для исполнения технологического процесса.

Главные характеризующие параметры В то время, когда требуется сделать отверстия, имеющие громадный диаметр, используются особые станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обычные сверла имеют цилиндрический хвост.

Конус громадного сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл.

Громадный диаметр сверл требует наличия громадного конуса. Вот ориентировочные эти: Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.

Таблица подбора диаметра сверла под рузьбу. Самые громадные сверла в обязательном порядке имеют пятый конус.

В то время, когда нужно сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по величине и диаметру резьбы резьбового шага. В инженерных чертежах такие эти показываются надписью М8?1.

В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает ход резьбы. В то время, когда «М8», без цифр, подразумевается использование стандартного большого шага. Таковой резьбовой ход самый предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.

Любой диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения используется особая таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь либо домашний умелец.

Возвратиться к оглавлению Нарезание резьбы: советы Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида: наружная; внутренняя. Резьбовые соединения используются фактически везде.

С их помощью возможно придать вращению подробности поступательное перемещение. Любой механизм, каждая сложная машина не смогут обойтись без резьбовых сочленений. Она подразделяется на пара групп: однозаходная; многозаходная.

Направление перемещения направляющих воздействует на разделение резьбы на два вида: левая; правая. Нарезание резьбы метчиком. Имеется кроме этого подразделение резьбы на пара видов в соответствии с имеющейся совокупности размеров: трубная; метрическая; дюймовая.

Характеризует метрическую резьбу необычный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°.

Все измерения размеров выполняют в миллиметрах. При громадном шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. В большинстве случаев цифры демонстрируют величину наружного диаметра.

Любой технический чертеж в обязательном порядке показывает чёрта резьбы типа М6? либо ее аналог. В то время, когда желают метрическую резьбу продемонстрировать с нестандартным небольшим шагом, намерено додают число, показывающее ход. Маркировка выглядит следующим образом: М6?0,6.

Вторая величина угла профиля отличает особую дюймовую резьбу. Он в большинстве случаев достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, числом ниток измеряется ход.

Главным отличием трубной резьбы считается ее начальный диаметр, что базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается лишь снаружи.

Дабы выполнить операцию нарезки, пользуются самым различным оборудованием, таким как: сверловочный станок; токарный парк; резьбонарезные приспособления. Не считая механизированных способов, нарезка частенько делается вручную.

Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря применяют особенные резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается посредством плашек.

Таблица выбора метчиков для нарезания резьбы. Метчики кроме этого подразделяются на пара групп: метрические; дюймовые; трубные. Как правило ручные метчики выпускаются в наборе, куда входит три предмета.

Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он формирует окончательную нужные размеры и резьбовую форму.

Полностью любой метчик имеет собственный номер, что маркирован на хвосте инструмента. Время от времени метчиков не редкость лишь два. Тогда один считается предварительным, а второй — чистовым. Материалом для метчиков помогает высоколегированная сталь.

Используя плашку, приобретают наружную резьбу. По собственной конструкции данный инструмент делится на: круглые; призматические. Для полностью круглых плашек используется особый вороток, названный плашкодержатель.

Возвратиться к оглавлению Как возможно взять внутреннюю резьбу? Нужно сперва подобрать необходимый размер сверла, дабы выполнить отверстие в том месте, где требуется нарезка.

Дабы пользоваться метчиком, отверстие обрабатывают зенкером до получения определенной чистоты. В то время, когда выполняется нарезка, происходит маленькое выдавливание материала.

Исходя из этого размер сверла необходимо подбирать больше, чем его внутренний резьбовой диаметр. Весьма жёсткий металл не разрешает очень сильно изменяться величине отверстия, в то время, когда нарезается резьба.

Но, в то время, когда материал имеет низкую твердость, размер отверстия очень сильно изменяется. В случае если величина отверстия совпадет с внутренним резьбовым диаметром, то начнет происходить выдавливание материала на протяжении нарезки.

Его излишки начнут влиять на зубья метчика. Они начнут нагреваться, начнет прилипать стружка.

Такая резьба будет иметь рваные нитки, не исключена поломка метчика. Дабы выяснить диаметр сверла, нужно обратиться к помощи особых таблиц, в которых указаны все нужные параметры.

Удачи!

Отверстия под резьбу


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} Справочное руководство по сверлам и метчикам

от PartsBadger

У вас есть вопросы по поводу резьбовых отверстий с вашей стороны? Вы не одиноки, к счастью, это руководство должно ответить на все ваши вопросы о том, как добавить резьбовые отверстия к вашей детали.

В чем разница между сверлением и нарезанием резьбы?

Сверление и нарезание резьбы — это два разных действия. Сверление — это создание гладкого отверстия в материале с помощью дрели и мотора. Постукивание — это действие, которое создает резьбу в боковой части отверстия.

Доступны различные метчики, подходящие практически к любому доступному типу винтов, включая метрические и стандартные размеры. Информация, необходимая для выбора сверла, включает количество резьбы, диаметр, шаг резьбы и крупную / мелкую резьбу.

Передовой опыт

Использование направляющих для метчика

Направляющие, расположенные рядом с кранами, имеют решающее значение для создания прямого и удобного в использовании крана. При нарезании резьбы на таком станке, как фрезерный или токарный станок, метчик автоматически центрируется и становится прямым.Будьте осторожны при выравнивании метчиков вручную, так как человеческий глаз не так точен, как точная направляющая для метчиков под углом 90 градусов.

Использование масла

Нефть необходима при бурении и нарезке резьбы. Он предотвращает перегрев, помогает очистить стружку от битов, способствует резанию и предотвращает визг битов.

Центровочные сверла

Для создания просверленного и резьбового отверстия сначала необходимо использовать центровочное сверло. Это дает более крупным сверлам центр для выравнивания, поскольку большинство сверл не имеют идеального центрирования при установке в сверлильный патрон.Это гарантирует, что более крупные сверла будут сверлить именно в нужном месте и не пройдут по детали.

Клевка

При сверлении или нарезании резьбы клевок помогает предотвратить перегрев и поломку коронки. Расклевывание — это процесс просверливания детали, затем откатывания, чтобы удалить стружку и дать детали остыть. Обычная практика — повернуть используемую ручку примерно на полный оборот, а затем на пол-оборота назад. Каждый раз, когда бит / метчик вынимается, необходимо удалять как можно больше стружки и добавлять масло на поверхность и в метчик.

Усилие

Будьте осторожны, чтобы не прикладывать слишком большое усилие, направленное вниз. Используйте вращательное усилие и метод заклевывания метчика, чтобы предотвратить поломку метчика.

Практические правила

Что касается соотношения метчика и основного диаметра резьбы, для стандартной резьбы V (резьба ISO V и резьба UTS V) существует несколько практических правил с сильной предсказательной силой:

  • Хорошее сверло для метчика составляет 85% (± 2 п.п.) основного диаметра для крупной резьбы и
  • Хорошее сверло для метчика составляет 90% (± 2 п.п.) большого диаметра для мелкой резьбы.
  • Для метрической V-образной резьбы концепция основного минус шага (т. Е. Наибольший или самый широкий диаметр предполагаемого винта в миллиметрах минус шаг резьбы этого винта в миллиметрах на резьбу) дает хороший метчик диаметр сверла.
  • Метод основной минус шаг также работает для дюймовой резьбы, но сначала необходимо вычислить шаг, переведя долю резьбы на дюйм (TPI) в десятичную дробь. Например, винт с шагом 1/20 дюйма (20 витков на дюйм) имеет шаг 0.050 дюймов и шаг 1⁄13 дюйма (13 ниток на дюйм) имеют шаг 0,077 дюйма. Ваш результат будет иметь только около размера сверла для метчика (не непосредственно на одном).
  • Для обоих этих практических правил (85% / 90% и основной минус шаг) полученный размер сверла для метчика не обязательно соответствует возможному , только , но он хорош для общего использования.
  • Правила 85% и 90% лучше всего работают в диапазоне 1⁄4–1 дюйма (6,4–25,4 мм), что является наиболее важным размером во многих цехах. Некоторые размеры вне этого диапазона имеют другое соотношение.

Методы нарезания резьбы

  1. вручную
  2. Использование мельницы
  3. Использование токарного станка

Как добавить резьбу к моей 3D-детали?

Короткий ответ: вам не обязательно. В большинстве приложений 3D CAD добавление резьбы — это трудоемкая задача, которая не требуется для добавления трехмерных метчиков к вашей детали. Если вы хотите добавить резьбу в определенные отверстия на вашей детали, просто выполните следующие шаги

  1. Убедитесь, что отверстия соответствуют размеру направляющего сверла, необходимому для метчика.
  2. Укажите в примечаниях к заказу или справочном документе, какие отверстия нарезаны, а также тип и шаг резьбы.
  3. Добавьте примечания, если требуется нестандартная глубина резьбы.

Можно ли сделать мою деталь с нестандартной резьбой?

Обычно, но это зависит от диаметра. Резьбовые отверстия могут быть выполнены с помощью традиционного метчика, который представляет собой инструмент, предназначенный для стандартного размера резьбы, или резьбонарезного станка, который представляет собой небольшой диск, который нарезает резьбу посредством движения XYZ ЧПУ. Нитеобрезатель ограничен диаметром более 1/2 дюйма.Пользовательские нитки можно сделать с помощью нитеобрезателя, но за это может потребоваться дополнительная плата.

Какого размера сделать пилотное отверстие?

Ниже мы добавили простую таблицу для наиболее распространенных стандартных и метрических размеров кранов.

Таблица сверл для метчиков

Схема сверления для метчиков

ТАБЛИЦА МЕТЧИКОВ

РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МЕТЧИКИ ДЛЯ ГЛУБИНЫ РЕЗЬБЫ 75%

Для нарезания резьбы винтом или болтом этого размера:

Используйте это сверло:

(Ближайшее дробное 🙂

002

80 NF

3/64 дюйма

3/64 дюйма

.0469

1-64 NC

# 53

.0595

1-72 NF

16 «

.0595

2-56 NC

# 50

.0700

50

.0700

3-48 NC

# 47

5/64 «

.0785

3-5136 NF 45122

.0860

. 43

мм

3 мм-0,604 мм

3 мм-0,604 мм

64 «

.1110

.0820

4-36 NS

# 44

.0860

3/32 дюйма

.0890

4-48 NF

# 42

3/32 дюйма

.0935

3123

.0984

1 / 8-40 NS

# 38

.1015

№ 38

.1015

5-44 NF

# 37

.1040

6-32 NC

6-32 NC

.1100

6-36 NS

# 34

.1110

9-40 33

.1130

6-48 NS

# 31

.1200

4 мм-0,70 мм

4 мм-0,70 мм

.1338

4 мм-0,75 мм

3,4 мм

.1338

.

# 25

.1360

8-36 NF

# 29

9/64 «

.1360

8-40 NS

.1405

3 / 16-24 NS

# 26

.1470

5/32 «

.1495

3 / 16-32 NS

# 22

.1570

10-32 10-32 NF

10-32 NF

5/32 «

.1590

5 мм — 0,90 мм

4,2 мм

.1653

4.3 мм

42

. 28 NF

.1653

.1693

12-24 NC

# 16

11/64 «

# 14

3/16 «

. 1820

12-32 NEF

# 13

14-20 NS

# 10

.1935

1 / 4-20 NC

# 7

13/64 «

.2010

14-24 NS

0

42

.2010

6 мм — 1,00 мм

5,2 мм

.2047

.2047

.2047

.2047

№ 4

.2090

1 / 4-28 NF

# 3

7/32 «

.2130

9122 9123

NF / 32 «

7/32″

.2188

1 / 4-40 NS

# 1

43

7 мм-1,00 мм

6.1 мм

15/64 «

.2401

5 / 16-18 NC

Ltr.F

170002 17/64″

8 мм — 1,25 мм

6,9 мм

17/64 «

,2716

5 / 16-24000 NF

.2720 ​​

8 мм — 1,00 мм

7,1 мм

,2795

5 / 16-132

5 / 16-132

NC

9/32 «

.2812

9 мм — 1,25 мм

7,9 мм

.31122 —

.31122

5/16 «

5/16″

.3125

* Эти размеры относятся к отводам свечей зажигания

Для нарезания резьбы винтом или болтом этого размера:

Используйте это сверло:

(Ближайшее дробное)

002

. / 16-14 NC

.3818

. 2-13 NC

. 9045

31/64″

1,00 мм

8,1 мм

.3189

9 мм-0,75 мм

8,3 мм

.3268

3 / 812-24 NF 9000r.Q

21/64 «

.3320

10 мм — 1,50 мм

8,7 мм

. 34253

. 34253

8.9 мм

11/32 «

.3503

10 мм-1,00 мм *

9,1 мм

43

Ltr.U

23/64 «

.3680

11 мм-1,50 мм

7 / 16-20 NF

25/64 «

25/64″

.3906

22 12 мм-1.0003 мм

.4133

12 мм-1,50 мм

10,7 мм

27/64 «

003

27/64 «

27/64″

.4219

12 мм-1,25 мм *

10,9 мм

27/64 «

. 4291

22

22 9 / 2-20 N 64 «

29/64″

.4531

1 / 2-24 NS

29/64 «

29/64″

14мм-2.00 мм

12,2 мм

.4803

9 / 16-12 NC

31/64 «

.4844

14 мм — 1,50 мм

12,7 мм

.4999

24

.5039

9 / 16-18 NF

33/64 «

33/64″

.5156

22 5 / 8-11

17/32 «

17/32″

.5312

16 мм-2,00 мм

14,2 мм

35/64 «

35/64″

16-16 NS

90/64

0
43 02
43 02

5 / 8-18 NF

37/64 «

37/64″

.5781

16 мм-1,50 мм

14,7 мм

.5787

11 / 16-11000 NS

23

23

19/32 «

.5938

18 мм — 2,50 мм

15,8 мм

39/64″

5/8 «

5/8″

.6250

3 / 4-10 NC

21/32 «

21/32″

.6562

16,8 мм

.6614

3 / 4-16 NF

11/16 «

11/16″

43
43

20мм-2.50 мм

17,8 мм

11/16 «

.7008

7 / 8-9 NC

49/64″

9123

.7656

7 / 8-14 NF

13/16 «

13/16″

.8125

20,9 мм

.8228

7 / 8-18 NS *

53/64 «

53/64″

. 8281

24 мм-3. 21,4 мм

53/64 «

.8425

1,8 NC

7/8″

7/8 «

43

24мм-2.00 мм

22,3 мм

.8779

1,12 NF

59/64 «

59/64″

59/64

1-14 NS

15/16 «

15/16″

.9375

1 1 / 8-7 NC

«

63/64»

.9844

1 1 / 8-12 NF

1 3/64 «

1 3/64″

1.0469

-70002 1 1/4

1 7/64 «

1 7/64″

1,1094

1 1 / 4-12 NF

1 11/64 1

11/64 «

1,1719

1 3 / 8-6 NC

1 7/32″

1 7/32 «

1.2188

1 3 / 8-12 NF

1 19/64 «

1 19/64″

1.2969

2-60002 1 1

1 11/32 «

1 11/32″

1.3438

1 1/2 «-12 NF

1 27/64″

1 27/64 «

1.4219

Размеры метчиков и сверл

Производство

Сверла для нарезания резьбы и зазора для номерных крепежных винтов
Размер винта Сверла для нарезания резьбы Сверла для очистки
Номер Резьба
/ дюйм
Серия Ном.Dia. (дюйм) Размер сверла
(резьба 65-75%)
Эквиваленты Плотная посадка Свободная посадка
(десятичное) (мм) Размер сверла Дес Экв. Размер сверла Дес Экв.
000 120 0,0340 71 0,0260 0,6604 65 0,0350 62 0.0380
00 90 0,0470 65 0,0350 0,8890 3/64 дюйма 0,0469 55 0,0520
0 80 NF 0,0600 3/64 дюйма 0,0469 1,1913 52 0,0635 50 0,0700
1 56 NS 0.0730 54 0,0550 1,3970 48 0,0760 46 0,0810
64 NC 53 0,0595 1,5113
72 NF 53 0,0595 1,5113
2 56 NC 0,0860 50 0,0700 1,7780 43 0.0890 41 0,0960
64 NF 50 0,0700 1,7780
3 48 NC 0,0990 47 0,0785 1,9939 37 0,1040 35 0,1100
56 NF 45 0,0820 2,0828
4 36 NS 0.1120 44 0,0860 2,1844 32 0,1160 30 0,1285
40 NC 43 0,0890 2,2606
48 NF 42 0,0935 2,3749
5 40 NC 0,1250 38 0,1015 2,5781 30 0.1285 29 0,1360
44 NF 37 0,1040 2,6416
6 32 NC 0,1380 36 0,1065 2,7051 27 0,1440 25 0,1495
36 NS 34 0,1110 2,8194
40 NF 33 0.1130 2,8702
8 32 NC 0,1640 29 0,1360 3,4544 18 0,1695 16 0,1770
36 NF 29 0,1360 3,4544
40 NS 28 0,1405 3,5687
10 24 NC 0.1900 25 0,1495 3,7973 9 0,1960 7 0.2010
30 NS 22 0,1570 3,9878
32 NF 21 0,1590 4,0386
12 24 NC 0,2160 16 0,1770 4,4958 2 0.2210 1 0,2280
28 NF 14 0,1820 4,6228
32 NEF 13 0,1850 4,6990
14 20 NS 0,2420 10 0,1935 4,9149 D 0,2460 F 0,2570
24 NS 7 0.2010 5,1054
Номер Резьба
/ дюйм
Серия Ном. Dia. (дюйм) Размер сверла
(резьба 65-75%)
(десятичное) (мм) Размер сверла Дес Экв. Размер сверла Дес Экв.
Эквиваленты Плотная посадка Свободная посадка
Размер винта Сверла для нарезания резьбы Сверла для очистки

Банкноты

Серия резьбы
National Coarse (NC)
Государственный штраф (NF)
Национальный Экстра Штраф (NEF)
Национальный специальный (NS)

1 дюйм = 25.4 миллиметра

Размер сверла для метчика (резьба 65-75%) = номинальный диаметр — длина одного шага
, пример : Сверло для метчика # 6-32 NC — # 36, ближайшее сверло к 0,1067 дюйма (0,1067 = 0,1380 — 0,0313)
Номинальный диаметр винта с номером (дюйм) = (номер винта x 0,0130) + 0,0600
, пример : Номинальный диаметр винта № 6 составляет 0,1380 дюйма [0,1380 = (6 x 0,0130) + 0,0600]
Шаг (дюйм.) = 1 / (число ниток на дюйм)
, пример : Шаг 32 ниток на дюйм составляет 0,0313 дюйма (0,0313 = 1/32)

Таблица размеров метчиков — обработка

В таблице размеров отводов приведен список отводов стандартного размера, указание диаметра и шага резьбы для дробных, метрических и винтовых размеры. Десятичные эквиваленты диаметров показаны как в английской, так и в метрической системе. единицы. Дробные размеры указаны в дюймах, а метрические размеры указаны в в миллиметрах после буквы «М».Номер размера винта соответствует диаметр, который больше для большего размера винта. Шаг резьбы, который может быть грубым или мелким, указывается после диаметра. В дробном и В системах размера винта используется количество резьбы, измеряемое в резьбах на дюйм. В метрической системе используется шаг резьбы, который представляет собой расстояние между резьбами, измеряется в миллиметрах. Для каждого количества резьбы эквивалентный шаг резьбы составляет при условии, и для метчиков, приблизительное количество резьбы показано на основе шаг.Наконец, для каждого стандарта указан рекомендуемый размер сверла. размер крана. Сверло этого размера следует использовать для сверления начального отверстия, которое затем будет нажата.

Доступные версии:

Стандартный размер крана: Дробное Размер винта Метрическая
Тип резьбы: Грубый Отлично


90.1×0,25 0,0 2,0000 860 75 мм 5×0.35 -40 4,0000 4 # 29 4 # 29 42 4 мм 0.1772 1969 42 ~ 51 42 5 мм 34 1 / 4-282500 46 6,2 мм 47 6,2 мм 7,5 908
Размер смесителя Диаметр (дюйм) Диаметр (мм) Количество ниток (TPI) Шаг резьбы (мм) Размер сверла для метчика
# 0000-160 0.0210 0,5334 160 0,159 1/64 дюйма
# 000-120 0,0340 0,8636 120 0,212
1,0000 ~ 127 0,200 0,8 мм
M1x0,25 0,0394 1,0000 ~ 102 0,250 0,75 мм
0,0433 1,1000 ~ 102 0,250 0,85 мм
M1.1×0.2 0,0433 1,1000 ~ 127 0,914 0.200 мм # 00-90 0,0470 1,1938 90 0,282 # 65
M1,2×0,2 0,0472 1,2000 ~ 127 0.200 мм M1.2×0,25 0,0472 1,2000 ~ 102 0,250 0,95 мм
M1,4×0,2 0,0551 1,4000 ~ 127122 0122
0122 M1,4×0,3 0,0551 1,4000 ~ 85 0,300 1,1 мм
# 0-80 0,0600 1,5240 80 0,318 0,318 0,318 90
М1.6×0.2 0,0630 1,6000 ~ 127 0.200 1,4 мм
M1,6×0,35 0,0630 1,6000 ~ 73 0,350 M1,8×0,2 0,0709 1,8000 ~ 127 0.200 1,6 мм
M1,8×0,35 0,0709 1,8000 ~ 73 ~ 73
№ 1-64 0.0730 1,8542 64 0,397 # 52
# 1-72 0,0730 1,8542 72 0,353 72 0,353 # 53 # 53
~ 102 0,250 1,75 мм
M2x0,4 0,0787 2,0000 ~ 64 0,400 1,6 мм
2,1844 56 0,454 # 50
# 2-64 0,0860 2,1844 64 0,397 # 502 # 502902 2,2000 ~ 102 0,250 1,95 мм
M2,2×0,45 0,0866 2,2000 ~ 57 0,450 1,75 мм 0,0984 2,5000 ~ 73 0,350 2,1 мм
M2,5×0,45 0,0984 2,5000 ~ 57 ~ 57 # 3-48 0,0990 2,5146 48 0,529 # 47
# 3-56 0,0990 2,5146 56 0,4 452 0.1120 2,8448 40 0,635 # 43
# 4-48 0,1120 2,8448 48 0,529 48 0,529 # 423121 9018 9018 3,0000 ~ 73 0,350 2,6 мм
M3x0,5 0,1181 3.0000 ~ 51 0,500 2,5 мм
1250 3,1750 40 0,635 # 39
# 5-44 0,1250 3,1750 44 0,577 # 373 0,577 # 373 3,5000 ~ 73 0,350 3,1 мм
M3,5×0,6 0,1378 3,5000 ~ 43 0,600 142 9032 0.1380 3,5052 32 0,794 # 36
# 6-40 0,1380 3,5052 40 0,635 # 33
~ 73 0,350 3,6 мм
M4x0,5 0,1575 4,0000 ~ 51 0,500 3,5 мм
1575 4,0000 ~ 37 0,700 3,3 мм
# 8-32 0,1640 4,1656 32 0,794
4,1656 36 0,706 # 29
M4,5×0,5 0,1772 4,5000 ~ 51 0,500
4,5000 ~ 34 0,750 3,8 мм
# 10-32 0,1900 4,8260 32 0,794 # 21
4,8260 24 1,058 # 25
M5x0,5 0,1969 5,0000 ~ 51 0,500 4,5 мм
5,0000 ~ 32 0,800 4,2 мм
# 12-24 0,2160 5,4864 24 1,058 24 1,058 # 17 # 17
# 17
5,4864 28 0,907 # 15
M5,5×0,5 0,2165 5,5000 ~ 51 0,500
0,500
2362 6,0000 ~ 51 0,500 5,5 мм
M6x0,75 0,2362 6,0000 ~ 34 0,750 9014 0,2 мм 9012 0,2 ~ 26 1.000 5 мм
1 / 4-20 0,2500 6.3500 20 1.270 # 7
6,3500 28 0,907 # 3
M7x0,75 0,2756 7,0000 ~ 34 0,750
0,750
~ 26 1.000 6 мм
5 / 16-18 0,3125 7,9375 18 1,411 F
5 / 16-24 0133125 7,9375 24 1,058 I
M8x0,5 0,3150 8,0000 ~ 51 0,500 7,5 мм 0,500
~ 34 0,750 7,2 мм
M8x1 0,3150 8,0000 ~ 26 1.000 7 мм
M83150 8,0000 ~ 21 1,250 6,8 мм
M9x0,75 0,3543 9,0000 ~ 34 0,750
4 8,5 мм 25 4 10 мм 5 9014 9012 1,814

22 42 9 087 10 5 4 207 5 8–14 42

0000 42

1024 M30x1.5 4-7 34 9014 9014 9014 9014 9012
~ 26 1.000 8 мм
M9x1,25 0,3543 9.0000 ~ 21 1.250 7,8 мм
3750 9,5250 24 1,058 Q
3 / 8-16 0,3750 9,5250 16 1,588 5/167 дюймов 5/167 10,0000 ~ 34 0,750 9,2 мм
M10x1,5 0,3937 10,0000 ~ 17 1,500
0,3937 10,0000 ~ 21 1,250 8,8 мм
M10x1 0,3937 10,0000 ~ 26
0,41

11.0000 ~ 34 0,750 10,2 мм
M11x1 0,4331 11.0000 ~ 26 1.000
0,4331 11,0000 ~ 17 1,500 9,5 мм
7 / 16-14 0,4375 11,1125 14 9014 9014 20 0,4375 11,1125 20 1,270 25/64 дюйма
M12x1,5 0,4724 12,0000 ~ 17

34
1,500 ~ 17 1,50075 0,4724 12,0000 ~ 15 1,750 10,2 мм
M12x0,75 0,4724 12,0000 ~ 34

34
0,750 ~ 34

34
0,750 12.0000 ~ 26 1.000 11 мм
M12x1.25 0.4724 12.0000 ~ 21 1.250 1014,8 мм .5000 12.7000 20 1.270 29/64 дюйма
1 / 2-13 0.5000 12.7000 13 1.951 0,5512 14,0000 ~ 17 1,500 12,5 мм
M14x1,25 0,5512 14,0000 ~ 21 5512 14.0000 ~ 26 1.000 13 мм
M14x2 0.5512 14.0000 ~ 13 2.000
14,2875 18 1,411 33/64 дюйма
9 / 16-12 0,5625 14,2875 12 2,117 31122
5906 15.0000 ~ 26 1.000 14 мм
M15x1.5 0.5906 15.0000 ~ 17 1.500 13.57 мм 0,6250 15,8750 18 1,411 37/64 дюйма
5 / 8-11 0,6250 15,8750 11 2,309
17 0.6299 16.0000 ~ 13 2.000 14 мм
M16x1,5 0,6299 16.0000 ~ 17 1.500 ~ 26 1.000 15 мм
M17x1 0,6693 17.0000 ~ 26 1.000 16 мм
M175 0,6693 17,0000 ~ 17 1,500 15,5 мм
M18x2,5 0,7087 18,0000 ~ 11 9018 2,500 9018 9018 18.0000 ~ 26 1.000 17 мм
M18x1.5 0.7087 18.0000 ~ 17 1.500 1614.5 мм
18.0000 ~ 13 2.000 16 мм
3 / 4-16 0,7500 19.0500 16 1,588 11/14167 дюймов 0,7500 19,0500 10 2,540 21/32 дюйма
M20x2 0,7874 20,0000 ~ 13 0,7874 20,0000 ~ 17 1,50 18,5 мм
M20x1 0,7874 20,0000 ~ 26

9012 0,71 20.0000 ~ 11 2.500 17,5 мм
M22x2 0,8661 22.0000 ~ 13 2.000
0,8661 22,0000 ~ 17 1,500 20,5 мм
M22x1 0,8661 22,0000 ~ 26 0,8661 9022 21132 22,0000 ~ 11 2,500 19,5 мм
7 / 8-9 0,8750 22,2250 9 2,822 4

7

0.8750 22.2250 14 1,814 13/16 дюйма
M24x3 0,9449 24,0000 ~ 9
~ 26 1.000 23 мм
M24x1,5 0,9449 24,0000 ~ 17 1,500 22,5 мм
M24x9449 24.0000 ~ 13 2.000 22 мм
M25x2 0,9843 25.0000 ~ 13 2,000

~ 26

1.000 24 мм
M25x1,5 0,9843 25,0000 ~ 17 1,500 23,5 мм
1-14 25,4000 14 1,814 15/16 дюйма
1-8 1,0000 25,4000 8 3,175 7/8 дюйма
1.0236 26.0000 ~ 17 1.500 24,5 мм
M27x1.5 1.0630 27.0000 ~ 17 1.500 250630 27.0000 ~ 9 3.000 24 мм
M27x1 1.0630 27.0000 ~ 26 1.000
~ 13 2.000 25 мм
M28x2 1.1024 28.0000 ~ 13 2.000 26 мм
M28x2 1 28.0000 ~ 26 1.000 27 мм
M28x1.5 1.1024 28.0000 ~ 17 1.500 9014-125 1 1,1250 28,5750 12 2,117 1 3/64 дюйма
1 1 / 8-7 1,1250 28,5750 7 3,629 1,1811 30,0000 ~ 17 1,500 28,5 мм
M30x3,5 1,1811 30,0000 ~ 8 9013 мм 30.0000 ~ 13 2.000 28 мм
1 1 / 4-12 1.2500 31.7500 12 2,117 1 11142 дюйм 1.2500 31.7500 7 3.629 1 7/64 дюйма
M33x2 1.2992 33.0000 ~ 13 2.000

317

33.0000 ~ 8 3.500 29,5 мм
M36x3 1.4173 36.0000 ~ 9 3.000 33 мм
4173 36.0000 ~ 7 4.000 32 мм
1 1/2 -12 1.5000 38.1000 12 2.117
1 / 2-6 1,5000 38,1000 6 4,233 1 11/32 дюйма
M39x4 1,5354 39,0000 ~ 7
4,000 35002 1.5354 39.0000 ~ 9 3.000 36 мм
M42x4.5 1.6535 42.0000 ~ 6 4.500
1.7500 44.4500 12 2.117 1 43/64 дюйма
1 3 / 4-5 1.7500 44.4500 5 5.012 1 5 5.012 1 M45x4.5 1.7717 45.0000 ~ 6 4.500 40,5 мм
M48x5 1.8898 48.0000 ~ 6
5.000 2 50,8000 12 2,117 1 59/64 дюйма
2-4 1/2 2,0000 50,8000 4,5 5,644 1 251432 дюйма
2.0472 52.0000 ~ 6 5.000 47 мм
M56x5.5 2.2047 56.0000 ~ 5 5.500 50.52 2.3 60.0000 ~ 5 5.500 54,5 мм
M64x6 2.5197 64.0000 ~ 5 6.000 58 мм
6772 68.0000 ~ 5 6.000 62 мм

Вернуться к началу

Размеры сверл для нарезки и зазоров

В продаже
Ценностные пакеты
Новые продукты
Все продукты
Каталог
Расположение магазина
Магазин Outlet


Ты видел?
Смазочно-охлаждающая жидкость, Re-Li-On, 16 унций.


Самая популярная из
книг по машиностроению

Основы механического цеха: вопросы и ответы
Дополнительные популярные товары

Калькулятор машиниста


lmscnc.com / calc



Наши схемы сверления нарезки и зазора доступны в виде файла Adobe Acrobat PDF. Вы можете распечатать этот файл, чтобы использовать его в своем магазине. Чтобы скачать файл, щелкните правой кнопкой мыши ссылку ниже и выберите Сохранить цель как или Сохранить ссылку как .

  • Таблица размеров сверл для печати и зазоров
Винт Размер Майор
Диаметр
Нитки
На дюйм
Незначительное
Диаметр
Кран Сверло Клиренс Сверло
75% Нить для
Алюминий, Латунь,
И пластмассы
50% Нить для
Сталь, Нержавеющая сталь,
И утюг
Закрыть Подходит Бесплатно Подходит
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
0 .0600 80 0,0447 3/64 0,0469 55 0,0520 52 .0635 50 0,0700
1 .0730 64 .0538 53 .0595 1/16 .0625 48 0,0760 46 .0810
72 .0560 53 .0595 52 .0635
2 .0860 56 0,0641 50 0,0700 49 0,0730 43 .0890 41 .0960
64 0,0668 50 0,0700 48 .0760
3 0,0990 48 .0734 47 0,0785 44 .0860 37 . 1040 35 .1100
56 .0771 45 0,0820 43 .0890
4 .1120 40 .0813 43 .0890 41 0,0960 32 .1160 30 .1285
48 0,0864 42 0,0935 40 .0980
5 .125 40 0,0943 38 . 1015 7/64 . 1094 30 .1285 29 . 1360
44 .0971 37 . 1040 35 .1100
6 .138 32 0,0997 36 . 1065 32 .1160 27 .1440 25 . 1495
40 . 1073 33 .1130 31 . 1200
8 . 1640 32 .1257 29 .1360 27 . 1440 18 . 1695 16 . 1770
36 . 1299 29 . 1360 26 . 1470
10 .1900 24 . 1389 25 . 1495 20 . 1610 9 . 1960 7 . 2010
32 . 1517 21 .1590 18 . 1695
12 . 2160 24 .1649 16 . 1770 12 . 1890 2 . 2210 1 .2280
28 . 1722 14 . 1820 10 . 1935
32 . 1777 13 . 1850 9 . 1960
1/4 .2500 20 . 1887 7 . 2010 7/32 ,2188 F 0,2570 H 0,2660
28 . 2062 3 .2130 1 ,2280
32 .2117 7/32 ,2188 1 ,2280
5/16 .3125 18 . 2443 F .2570 Дж . 2770 -П, . 3230 Q .3320
24 0,2614 I 0,2720 9/32 . 2812
32 .2742 9/32 . 2812 л . 2900
3/8 0,3750 16 ,2983 5/16 .3125 Q ,3320 Вт .3860 Х .3970
24 ,3239 Q ,3320 S ,3480
32 ,3367 11/32 ,3438 Т .3580
7/16 . 4375 14 . 3499 U ,3680 25/64 .3906 29/64 . 4531 15/32 . 4687
20 .3762 25/64 .3906 13/32 . 4062
28 .3937 Y .4040 Z .4130
1/2 .5000 13 .4056 27/64 .4219 29/64 . 4531 33/64 . 5156 17/32 . 5312
20 ,4387 29/64 . 4531 15/32 .4688
28 . 4562 15/32 ,4688 15/32 ,4688
9/16 . 5625 12 . 4603 31/64 . 4844 33/64 .5156 37/64 . 5781 19/32 . 5938
18 .4943 33/64 . 5156 17/32 . 5312
24 . 5114 33/64 .5156 17/32 . 5312
5/8 .6250 11 . 5135 17/32 . 5312 9/16 . 5625 41/64 .6406 21/32 .6562
18 ,5568 37/64 . 5781 19/32 .5938
24 . 5739 37/64 . 5781 19/32 .5938
11/16 .6875 24 .6364 41/64 . 6406 21/32 . 6562 45/64 .7031 23/32 . 7188
3/4 .7500 10 .6273 21/32 . 6562 16/11 . 6875 49/64 ,7656 25/32 0,7812
16 .6733 16/11 . 6875 45/64 .7031
20 .6887 45/64 .7031 23/32 ,7188
13/16 .8125 20 .7512 49/64 . 7656 25/32 .7812 53/64 . 8281 27/32 .8438
7/8 .8750 9 ,7387 49/64 . 7656 51/64 .7969 57/64 .8906 29/32 .9062
14 ,7874 13/16 . 8125 53/64 . 8281
20 .8137 53/64 . 8281 27/32 .8438
15/16 . 9375 20 . 8762 57/64 . 8906 29/32 .9062 61/64 . 9531 31/32 . 9688
1 1.000 8 .8466 7/8 . 8750 59/64 .9219 1-1 / 64 1.0156 1-1 / 32 1.0313
12 . 8978 15/16 .9375 61/64 . 9531
20 . 9387 61/64 . 9531 31/32 . 9688

Винты, резьба, метчики и сверла | Более полезная информация | Техническая информация | Термоэлектрическое охлаждение | Охладители Пельтье


Основы

Сверла бывают трех размерных групп для США и Англии и одной метрической размерной группы.

Три группы размеров для США и Англии:

  1. Дробные размеры (например, 1/16 «, 1/8», 1/4 «и т. Д.)
  2. Размеры букв (например, D, F, H и т. Д.)
  3. Калибр или количество проводов (например, 27, 44, 10 и т. Д.)

Группа размеров «Метрическая система» просто использует диаметр сверла в качестве обозначения. (например, 1,0 мм, 3,2 мм, 12,7 мм и т. д.)

Как пользоваться этими таблицами

Посмотрите вниз в крайнем левом столбце, чтобы найти размер винта, для которого вы будете нарезать отверстие или просверлить отверстие с зазором.Прочтите в той же строке, чтобы найти размер сверла для материала, в котором вы будете сверлить. Если вам нужно отверстие с зазором, прочитайте дальше, чтобы найти размер сверла для плотно прилегающего или неплотно прилегающего отверстия.

Пример:
Вы будете использовать крепежный винт 6-32. Глядя на первую таблицу «Таблица американского английского», смотрите вниз в крайний левый столбец под «Размер машинного винта», пока не дойдете до «6». Продолжайте в том же горизонтальном ряду. В следующем столбце указано «.1380 дюймов, что является максимальным диаметром винта №6. В 3-м столбце «Число резьб на дюйм» указано значение 32 или 40. Выберите «32», так как у вас винт 6-32. ряд и продолжайте движение вправо. «Малый диаметр» — это диаметр 6-32 от желоба для винтовой резьбы до желоба для винтовой резьбы. Теперь, чтобы нарезать резьбу, выберите либо «Алюминий, латунь и пластмассы» для более мягких материалов, либо «Нержавеющая сталь». Сталь, сталь и железо »для более твердых материалов в зависимости от того, какой у вас материал.Если вам не нужно нарезать метчик, а просто просверлить отверстие с зазором, выберите между «Плотная посадка» или «Свободная посадка». Для нарезания резьбы по алюминию размер сверла соответствует «36». Для отверстия с плотной посадкой с зазором размер сверла равен «27».

Перейти к следующим таблицам

Американский английский Таблица

Метрическая таблица

Таблица трубной резьбы

Десятичные эквиваленты всех размеров сверл Таблица

На маленьких экранах прокрутите в сторону следующие таблицы.

Стол для метчиков (США / английский)

Размер крепежного винта

Число ниток на дюйм

Minor Dia.

Сверла для метчиков

Сверла для чистовых отверстий

Алюминий, латунь и пластмассы

75% Резьба

Нержавеющая сталь, сталь и железо

50% Резьба

Все материалы

Плотная посадка

Свободная посадка

№или Dia.

Большой диам.

Размер сверла

Десятичный Экв.

Размер сверла

Десятичный Экв.

Размер сверла

Десятичный Экв.

Размер сверла

Десятичный Экв.

0

.0600

80

. 0447

3/64

. 0469

55

.0520

52

.0635

50

. 0700

1

. 0730

64

.0538

53

.0595

1/16

.0625

48

. 0760

46

.0810

72 .0560 53 .0595 52 .0635
2 .0860 56 0,0641 50 0,0700 49 0,0730 43 0,0890 41 0,0960
64 0,0668 50 0,0700 48 . 0760
3 . 0990 48 .0734 47 .0785 44 .0860 37 . 1040 35 .1100
56 .0771 45 .0820 43 .0890
4 .1120 40 .0813 43 .0890 41 . 0960 32 .1160 30 .1285
48 0,0864 42 0,0935 40 . 0980
5 . 1250 40 .0943 38 . 1015 7/64 . 1094 30 .1285 29 . 1360
44 .0971 37 . 1040 35 . 1100
6 . 1380 32 . 0997 36 . 1065 32 . 1160 27 .1440 25 . 1495
40 . 1073 33 . 1130 31 .1200
8 . 1640 32 .1257 29 . 1360 27 . 1440 18 . 1695 16 . 1770
36 . 1299 29 . 1360 26 . 1470
10 .1900 24 . 1389 25 . 1495 20 . 1610 9 . 1960 7 . 2010
32 . 1517 21 . 1590 18 . 1695
12 ,2160 24 ,1649 16 .1770 12 . 1890 2 .2210 1 0,2280
28 . 1722 14 . 1820 10 . 1935
32 . 1777 13 . 1850 9 . 1960
1/4 .2500 20 . 1887 7 . 2010 7/32 ,2188 F 0,2570 H 0,2660
28 ,2062 3 ,2130 1 ,2280
32 .2117 7/32 ,2188 1 .2280
5/16 .3125 18 . 2443 F ,2570 Дж . 2770 -П, ,3230 Q 0,3320
24 . 2614 I ,2720 9/32 . 2812
32 .2742 9/32 . 2812 л ,2900
3/8 .3750 16 ,2983 5/16 .3125 Q .3320 Вт ,3860 Х .3970
24 ,3239 Q .3320 S .3480
32 .3367 11/32 ,3438 Т .3580
7/16 . 4375 14 . 3499 U ,3680 25/64 ,3906 29/64 . 4531 15/32 . 4687
20 .3762 25/64 ,3906 13/32 . 4062
28 .3937 Y . 4040 Z . 4130
1/2 . 5000 13 .4056 27/64 .4219 29/64 .4531 33/64 .5156 17/32 . 5312
20 .4387 29/64 .4531 15/32 .4688
28 . 4562 15/32 .4688 15/32 .4688
9/16 . 5625 12 . 4603 31/64 .4844 33/64 . 5156 37/64 . 5781 19/32 , 5938
18 . 4943 33/64 . 5156 17/32 . 5312
24 . 5114 33/64 . 5156 17/32 . 5312
5/8 .6250 11 . 5135 17/32 .5312 9/16 .5625 41/64 . 6406 21/32 . 6562
18 .5568 37/64 .5781 19/32 .5938
24 . 5739 37/64 .5781 19/32 .5938
16/11 . 6875 24 .6364 41/64 . 6406 21/32 . 6562 45/64 . 7031 23/32 . 6562
3/4 . 7500 10 .6273 21/32 .6562 16/11 .6875 49/64 . 7656 25/32 . 7812
16 .6733 16/11 .6875 45/64 .7031
20 .6887 45/64 .7031 23/32 ,7188
13/16 .8125 20 . 7512 49/64 . 7656 25/32 . 7812 53/64 . 8281 27/32 .8438
7/8 . 8750 9 ,7387 49/64 ,7656 51/64 .7969 57/64 .8906 29/32 .9062
14 , 7874 13/16 .8125 53/64 ,8281
20 .8137 53/64 ,8281 27/32 .8438
15/16 . 9375 20 . 8762 57/64 .8906 29/32 . 9062 61/64 . 9531 31/32 . 9688
1 1.000 8 .8466 7/8 .8750 59/64 .9219 1-1 / 64 1.0156 1-1 / 32 1.0313
12 .8978 15/16 .9375 61/64 .9531
20 . 9387 61/64 .9531 31/32 . 9688
1-1 / 16 1.0625 18 .9943 1.000 1.000 1-1 / 64 1.0156 1-5 / 64 1.0781 1-3 / 32 1.0938
1-1 / 8 1,1250 7 ,9497 63/64 .9844 1-1 / 32 1.0313 1-9 / 64 1,1406 1-5 / 32 1,1562
12 1.0228 1-3 / 64 1.0469 1-5 / 64 1.0781
18 1.0568 1-1 / 16 1.0625 1-5 / 64 1.0781
1-3 / 16 1,1875 18 1,1193 1-1 / 8 1,1250 1-9 / 64 1,1406 1-13 / 64 1,2031 1-7 / 32 1,2188
1-1 / 4 1.2500 7 1.0747 1-7 / 64 1,1094 1-5 / 32 1,1562 1-17 / 64 1,2656 1-9 / 32 1,2812
12 1,1478 1-11 / 64 1,1719 1-13 / 64 1,2031
18 1,1818 1-3 / 16 1.1875 1-13 / 64 1,2031
1-5 / 16 1,3125 18 1,2443 1-1 / 4 1,2500 1–17 / 64 1,2656 1-21 / 64 1,3281 1-11 / 32 1,3438
1-3 / 8 1,3750 6 1,1705 1-7 / 32 1.2187 1–17 / 64 1,2656 1-25 / 64 1,3906 1-13 / 32 1.4062
12 1,2728 1-19 / 64 1,2969 1-21 / 64 1,3281
18 1,3068 1-5 / 16 1,3125 1-21 / 64 1,3281
1-7 / 16 1.4375 18 1,3693 1-3 / 8 1,3750 1-25 / 64 1,3906 1-29 / 64 1.4531 1-15 / 32 1,4688
1-1 / 2 1,500 6 1,2955 1-11 / 32 1,3437 1-25 / 64 1,3906 1-33 / 64 1.5156 1-17 / 32 1,5312
12 1,3978 1-27 / 64 1.4219 1-7 / 16 1.4375
18 1.4318 1-7 / 16 1.4375 1-29 / 64 1.4531
1-9 / 16 1,5625 18 1.4943 1–12 1,500 1-33 / 64 1,5156 1-37 / 64 1,5781 1-19 / 32 1,5938
1-5 / 8 1,625 18 1,5568 1-9 / 16 1,5625 1-37 / 64 1,5781 1-41 / 64 1,6406 1-21 / 32 1.6562
1-11 / 16 1,6875 18 1,6193 1-5 / 8 1,6250 1-41 / 64 1,6406 1-45 / 64 1,7031 1-23 / 32 1,7188
1-3 / 4 1,750 5 1,5046 1-9 / 16 1,5625 1-5 / 8 1.6250 1-49 / 64 1,7659 1-25 / 32 1.7812

На маленьких экранах прокрутите в сторону следующие таблицы.

Стол для метчиков и метчиков
Размер смесителя Major
Диаметр (мм)
Резьба
на мм
Сверло для метчика
(мм)
Сверло для метчика
(дюйм)
Клиренс
(мм)
Зазор
(дюйм)
M1.6×0,35 1,6 0,35 1,25 55 1,8 49
M2x0,4 2,0 0,40 1,60 52 2,4 41
M2,5×0,45 2,5 0,45 2,05 46 2,9 32
M3x.05 3,0 0,50 2,50 39 3,4 29
M3,5×0,6 3,5 0,60 2,90 32 3,9 23
M4x0,7 4,0 0,70 3,30 30 4,5 16
M5x0.8 5,0 0,80 4,20 19 5,5 7/32
M6x1 6,0 1,00 5,0 8 6,6 G
M8x1,25 8,0 1,25 6,8 H 9,0 Т
M8x1 8.0 1,00 7,0 Дж 9,0 Т
M10x1,5 10,0 1,50 8,5 R 12,0 31/64
M10x1,25 10,0 1,25 8,8 11/32 12,0 31/64
M12x1.75 12,0 1,75 10,2 13/32 14,0 35/64
M12x1,25 12,0 1,25 10,8 27/64 14,0 35/64
M14x2 14,0 2,00 12,0 15/32 16,0 5/8
M14x1.5 14,0 1,5 12,5 1/2 16,0 5/8
M16x2 16,0 2,00 14,0 35/64 18,0 45/64
M16x1,5 16,0 1,50 14,5 37/64 18,0 45/64
M18x2.5 18,0 2,50 15,5 39/64 20,0 51/64
M18x1,5 18,0 1,50 16,5 21/32 20,0 51/64
M20x2,5 20,0 2,50 17,5 16/11 22,0 7/8
M20x1.5 20,0 1,50 18,5 47/64 22,0 7/8
M22x2,5 22,0 2,50 19,5 49/64 25,0 1
M22x1,5 22,0 1,50 20,5 13/16 25,0 1
M24x3 24.0 3,00 21,0 53/64 27,0 1-5 / 64
M24x2 24,0 2,00 22,0 7/8 27,0 1-5 / 64
M27x3 27,0 3,00 24,0 15/16 30,0 1-3 / 16
M27x2 27.0 2,0 25,0 1 30,0 1-3 / 16

На маленьких экранах прокрутите в сторону следующие таблицы.

Стол для сверления метчиков с трубной резьбой
Американский стандарт Британский стандарт
Номинальный
OD
Резьба
на дюйм
NPT NPS Резьба
на дюйм
Размер сверла
1/16 27 D 1/4 28 G
1/8 27 R S 28 11/32
1/4 18 16/7 29/64 19 15/32
3/8 18 37/64 19/32 19 39/64
1/2 14 23/32 47/64 14 3/4
5/8 14 53/64
3/4 14 59/64 15/16 14 31/32
7/8 14 1-7 / 64
1 11.5 1-5 / 32 1-3 / 16 11 1-7 / 32

На маленьких экранах прокрутите в сторону следующие таблицы.

Десятичные эквиваленты сверл размеров до 1-1 / 4 дюйма (31,75 мм)
Дробные
Размеры сверл
(дюймы)
Десятичный
Эквивалент
(дюймы)
Wire и
Letter Drill
Размеры
мм
Сверло
Размеры
.0059 97 ,15
.0063 96 ,16
.0067 95 ,17
.0071 94 ,18
.0075 93 ,19
.0079 92 ,20
.0083 91 ,21
.0087 90 ,22
.0091 89 ,23
.0094 ,24
.0095 88
.0098 ,25
.0100 87
.0102 ,26
.0105 86
.0106 ,27
0,0110 85 ,28
.0114 ,29
.0115 84
.0118 ,30
.0120 83
.0125 82
0,0126 ,32
, 0130 81
0,0134 ,34
.0135 80
.0138 ,35
.0142 ,36
0,0145 79
. 0150 ,38
1/64 .0156
.0157 ,40
0,0160 78
.0165 ,42
0,0173 ,44
.0177 ,45
, 0180 77
.0181 , 46,
0,0189 ,48
.0197 ,50
.0200 76
.0210 75
0,0217 .55
0,0225 74
0,0236 ,60
.0240 73
0,0250 72
. 0256 0,65
0,0260 71
. 0276 .70
.0280 70
.0292 69
0,0295 ,75
.0310 68
1/32 0,0312
.0315 ,80
0,0320 67
.0330 66
0,0335 ,85
0,0350 65
.0354 0,90
.0360 64
.0370 63
.0374 ,95
.0380 62
.0390 61
0,0394 1,00
0,0400 60
.0410 59
.0413 1,05
.0420 58
.0430 57
0,0433 1,10
. 0453 1,15
.0465 56
3/64 .0469
.0472 1,20
.0492 1,25
0,0512 1,30
0,0520 55
.0531 1,35
0,0550 54
.0551 1,40
.0571 1,45
0,0591 1,50
.0595 53
.0610 1,55
1/16 .0625
0,0630 1,60
.0635 52
.0650 1,65
.0669 1,70
.0670 51
. 0689 1,75
0,0700 50
.0709 1,80
0,0728 1,85
.0730 49
0,0748 1,90
.0760 48
.0768 1,95
5/64 .0781
0,0785 47
.0787 2,00
0,0807 2,05
.0810 46
0,0820 45
.0827 2,10
0,0846 2,15
.0860 44
.0866 2,20
. 0886 2,25
.0890 43
.0906 2,30
0,0925 2,35
.0935 42
3/32 0,0938
.0945 2,40
0,0960 41
.0965 2,45
.0980 40
. 0984 2,50
0,0995 39
. 1015 38
.1024 2,60
.1040 37
. 1063 2,70
. 1065 36
. 1083 2,75
7/64 . 1094
.1100 35
.1102 2,80
.1110 34
. 1130 33
.1142 2,90
.1160 32
.1181 3,00
. 1200 31
.1220 3,10
1/8 . 1250
.1260 3,20
.1280 3,25
.1285 30
. 1299 3,30
.1339 3,40
.1360 29
,1378 3,50
.1405 28
9/64 .1406
. 1417 3,60
.1440 27
. 1457 3,70
. 1470 26
. 1476 3,75
. 1495 25
.1496 3,80
. 1520 24
. 1535 3,90
. 1540 23
5/32 . 1562
.1570 22
. 1575 4,00
. 1590 21
. 1610 20
.1614 4,10
.1654 4,20
,1660 19
. 1673 4,25
. 1693 4,30
. 1695 18
11/64 .1719
. 1730 17
. 1732 4,40
. 1770 16
. 1772 4,50
.1800 15
. 1811 4,60
. 1820 14
. 1850 13 4,70
. 1870 4,75
3/16 .1875
. 1890 12 4,80
.1910 11
. 1929 4,90
. 1935 10
.1960 9
. 1969 5,00
.1990 8
.2008 5,10
. 2010 7
13/64 .2031
,2040 6
,2047 5,20
. 2055 5
,2067 5,25
.2087 5,30
.2090 4
. 2126 5,40
,2130 3
,2165 5,50
7/32 .2188
. 2205 5,60
.2210 2
,2244 5,70
,2264 5,75
.2280 1
. 2283 5,80
,2323 5,90
,2340 А
15/64 ,2344
.2362 6,00
. 2380 B
.2402 6,10
. 2420 С
. 2441 6,20
.2460 D
. 2461 6,25
. 2480 6,30
1/4 0,2500 E 6,35
0,2520 6,40
.2559 6,50
,2570 F
0,2598 6,60
. 2610 G
0,2638 6,70
17/64 .2656
.2657 6,75
. 2660 H
,2677 6,80
,2717 6,90
.2720 ​​ я
,2756 7,00
,2770 Дж
. 2795 7,10
,2810 К
9/32 .2812
,2835 7,20
. 2854 7,25
. 2874 7,30
,2900 л
.2913 7,40
,2950 M
,2953 7,50
19/64 ,2969
.2992 7,60
.3020 N
.3031 7,70
. 3051 7,75
.3071 7,80
.3110 7,90
5/16 .3125
. 3150 8,00
,3160 O
.3189 8,10
,3228 8,20
.3230
,3248 8,25
,3268 8,30
21/64 .3281
.3307 8,40
.3320 Q
,3346 8,50
.3386 8,60
.3390 R
,3425 8,70
11/32 .3438
. 3445 8,75
. 3465 8,80
,3480 S
. 3504 8,90
.3543 9,0
,3580 Т
.3583 9,10
23/64 .3594
,3622 9,20
.3642 9,25
.3661 9,30
,3680 U
.3701 9,40
.3740 9,50
3/8 .3750
.3770 В
.3780 9,60
,3819 9,70
,3839 9,75
.3858 9,80
,3860 Вт
,3898 9,90
25/64 ,3906
.3937 10,0
.3970 Х
. 4040 Y
13/32 .4062
. 4130 Z
.4134 10,5
27/64 .4219
.4330 11,0
7/16 . 4375
. 4528 11,5
29/64 . 4531
15/32 .4668
. 4724 12,0
31/64 .4844
. 4921 12,5
1/2 .5000 12,7
.5118 13,0
33/64 . 5156
17/32 . 5312
.5315 13,5
35/64 ,5469
.5512 14,0
9/16 . 5625
. 5709 14,5
37/64 . 5781
. 5906 15,0
19/32 .5938
39/64 .6094
. 6102 15,5
5/8 .6250
.6299 16,0
41/64 .6406
. 6496 16,5
21/32 .6562
.6693 17,0
43/64 .6719
16/11 .6875
.6890 17,5
45/64 . 7031
.7087 18,0
23/32 . 7188
.7283 18,5
47/64 . 7344
,7480 19,0
3/4 . 7500 19,05
49/64 ,7656
.7677 19,5
25/32 .7812
. 7874 20,0
51/64 .7969
. 8071 20,5
13/16 .8125
. 8268 21,0
53/64 ,8281
27/32 .8438
.8465 21,5
55/64 .8594
,8661 22,0
7/8 . 8750
.8858 22,5
57/64 . 8906
.9055 23,0
29/32 . 9062
59/64 .9219
. 9252 23,5
15/16 .9375
.9449 24,0
61/64 .9531
. 9646 24,5
31/32 . 9688
. 9843 25,0
63/64 .9844
1 1,0000 25,4
1,0039 25,5
1-1 / 64 1.0156
1.0236 26,0
1-1 / 32 1.0312
1.0433 26,5
1-3 / 64 1,0469
1-1 / 16 1.0625
1.0630 27,0
1-5 / 64 1.0781
1,0827 27,5
1-3 / 32 1.0938
1,1024 28,0
1-7 / 64 1,1094
1.1220 28,5
1-1 / 8 1,1250
1-9 / 64 1,1406
1,1417 29,0
1-5 / 32 1,1562
1.1614 29,5
1-11 / 64 1,1719
1,1811 30,0
1-3 / 16 1,1875
1,1910 30,25
1.2008 30,5
1-13 / 64 1,2031
1,2107 30,75
1-7 / 32 1,2188
1,2205 31,0
1.2304 31,25
1-15 / 64 1,2344
1,2402 31,5
1-1 / 4 1,2500 31,75

Поиск подходящего размера сверла для нарезания резьбы | Блог

Щелкните изображение, чтобы увеличить Марлон Бландон

Действительно ли вы получаете наилучшие результаты от ваших смесителей? Избегайте типичных ошибок.

Одна из наиболее частых ошибок, которые делают механики при нарезании резьбы в отверстии, — это использование сверла неправильного размера. Не намеренно, конечно, просто большинство машинистов используют устаревшие схемы, разработанные еще в 1950-х годах, когда высокоскоростные сверла были нормой.

Чтобы снизить риск выхода из строя резьбы, инженер-конструктор часто проявлял осторожность и указывал высокие процентные значения высоты резьбы в резьбовых отверстиях. В большинстве случаев процентное соотношение значений резьбы, указанное в старых таблицах сверл для метчиков, выше, чем необходимо.Еще одна причина, по которой некоторые таблицы сверл для метчиков устарели, заключается в том, что большинство сверл для изготовления резьбовых отверстий были изготовлены из быстрорежущей стали или кобальта на момент создания таблиц. Многие отверстия для резьбонарезания теперь создаются с помощью высокопроизводительных твердосплавных сверл, и эти твердосплавные сверла создают более точные отверстия, чем сверла из быстрорежущей стали. Высокоскоростные сверла обычно режут отверстия большего размера, чем твердосплавные сверла.

Правильный выбор размера сверла для метчика повлияет на операцию обработки. Многие производители инструментов предлагают использовать процентное соотношение значений резьбы от 60 до 70 процентов для большинства предварительных работ по сверлению.Увеличивая диаметр предварительно просверленного отверстия, машинист может увеличить срок службы метчика за счет уменьшения силы, необходимой для формирования резьбы. Важно понимать, что прочность резьбы не прямо пропорциональна проценту резьбы. По некоторым данным, 100-процентная резьба всего на пять процентов прочнее, чем 75-процентная резьба, но для ее создания требуется в три раза больший крутящий момент. Срок службы метчика значительно сокращается в попытке теоретически увеличить прочность резьбы.

Щелкните изображение, чтобы увеличить В качестве примера резьба 7 / 16-14 UNC обычно обозначается буквой «U» диаметром 9,3 мм (0,3680 дюйма) на большинстве старых диаграмм сверл для метчиков, что соответствует 75-процентному значению для сверла диаметром 9,3 мм (0,3680 дюйма). процент резьбы, но сверло диаметром 9,4 мм (0,3701 дюйма) может быть лучшим выбором. Чуть больший диаметр сверла по-прежнему обеспечивает 73% номинальной резьбы, что более чем приемлемо. Но это двухпроцентное уменьшение процента резьбы снизит крутящий момент на режущем инструменте и увеличит срок службы метчика.Как правило, чем жестче материал, тем меньший процент резьбы требуется для соответствия проектным требованиям. В некоторых более твердых материалах, таких как никелевые сплавы, нержавеющая сталь и закаленная сталь, возможно нарезание резьбы всего лишь с 50-процентным значением резьбы.

Для резьбы в форме ролика требуются сверла для метчиков большего диаметра, чем указано для метчиков. Для рулонной резьбы 7 / 16-14 UNC потребуется сверло диаметром 10,25 мм (0,4035 дюйма). Материал перемещается и формируется вместо того, чтобы разрезать, что требует предварительно просверленного отверстия для поддержания правильного количества материала, который должен быть сформирован в профиле резьбы метчика.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *