Чем зачистить ржавчину на металле перед покраской: Как удалить ржавчину с металла перед покраской?

Содержание

Чем обработать металл перед покраской

Чем обезжирить машину перед покраской.

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев.

Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

  • Слабую — до 1 г;
  • Среднюю — от 1 до 5 г;
  • Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

  • Растворяющие;
  • Эмульгирующие;
  • Омыляющие.

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

  • Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
  • Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений.

В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные

и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности.

Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

  • нитроцеллюлозные НЦ;
  • глифталевые ГФ;
  • меланиноамидные МП;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Источник

Подготовка поверхности под окраску — включает в себя ряд операций, как правило, это многостадийный процесс.

По сути, подготовка поверхности под покраску решает две задачи.

Первая и необходимая — это очистить поверхность, так чтобы на нее ровным слоем лег лакокрасочный материал. С поверхности нужно удалить консервационные масла, СОЖ, продукты коррозии, остатки старого лакокрасочного материала, грязь, металлическую пыль и т.п.

Эта задача решается с использованием таких стадий подготовки металлической поверхности под окраску, как обезжиривание и травление.

Очистку можно проводить с использованием механических методов подготовки поверхности под покраску.

Вторая задача состоит в существенном улучшении физико-механических и защитных свойств Пк.

Лакокрасочные покрытия в определенной степени влагопроницаемы, т.е. действуют практически как полупроницаемые мембраны. При эксплуатации, особенно в жестких климатических условиях (тропический, морской климат, перепады температуры), за счет осмотического давления влага попадает на поверхность изделия через поры лакокрасочного покрытия и инициирует коррозионные процессы на подложке, прежде всего металлической. Продукты коррозии разрушают адгезионную связь лакокрасочного покрытия и подложки, в результате чего покрытие начинает отслаиваться.

При использовании специальных химических средств подготовки поверхности под покраску на подложке формируются конверсионные покрытия, которые значительно улучшают физико-механические и защитные свойства последующего слоя лакокрасочного покрытия, увеличивая срок службы окрашенных металлических поверхностей.

Полный технологический процесс подготовки поверхности под покраску состоит из стадий очистки и формирования защитных конверсионных покрытий.

Конверсионные покрытия имеют разветвленную поверхность благодаря микро-кристаллической структуре и поэтому образуются прочные адгезионные связи с лакокрасочным покрытием.

Конверсионные покрытия находятся в стабильном состоянии и ингибируют подпленочную коррозию, а в случае повреждения лакокрасочного покрытия (царапина, скол) препятствуют распространению коррозии от места повреждения.

Подготовка металлической поверхности под покраску зависит как от типа этой поверхности, так и от ее исходного состояния.

Первой и обязательной операцией подготовки поверхности является очистка.

Если на изделии присутствуют только загрязнения (смазка, пыль и т.д), то достаточно обезжиривания. Обезжиривание может проводиться с использованием растворителей и щелочных водных моющих средств.

Можно так же использовать различные методы механической обработки.

Но если на поверхности присутствуют продукты коррозии, окалина или остатки старой краски, то окрашивать такой металл нельзя. Эти загрязнения удаляют с помощью как химического метода (травление), так и различных механических методов подготовки металла под покраску.

При использовании операции травления, ее проводят после обезжиривания или совмещают с ней.

Тип металла также влияет на подготовку поверхности под покраску. Если говорить о полной подготовке поверхности с получением конверсионных покрытий, то тип конверсионного покрытия зависит от типа металла.

Черные металлы (сталь, чугун) фосфатируют. Алюминий, магний и их сплавы хроматируют. Эффективной обработкой для цинка и кадмия, а также оцинкованной стали и цинковых сплавов может быть как фосфатирование, так и хроматирование.

При совместной обработке цветных металлов со сталью предпочтение отдают фосфатированию. Пассивирование, как заключительная обработка, применяется для всех металлов.

Механическая обработка поверхности позволяет удалить окалину, ржавчину, окислы, старое лакокрасочное покрытие, грубые загрязнения, продукты обугливания, остатки песка и шлака, а также получить необходимую шероховатость поверхности, способствующую увеличению адгезии лакокрасочного покрытия.

Перед механической очисткой замасленные изделия предварительно обезжиривают уайт-спиритом, растворителем Р-4 или щелочным водным раствором. Толстые органические слои загрязнений при толщине металла не менее 6 мм перед механической обработкой иногда удаляют газопламенной очисткой кислородно-ацетиленовой горелкой.

Ручные инструменты (проволочные щетки, шпатели, скребки) применяют при небольшом объеме работ. Для больших объемов используют механизированный инструмент (щетки, шарошки, абразивные круги, бесконечную абразивную ленту, игольчатые пистолеты).

При галтовке или виброабразивной обработке применяют абразивные насыпные материалы.

Галтовка — обработка мелких деталей во вращающихся барабанах. Она может быть сухой только с применением абразива или мокрой с использованием специальных жидких средств и абразива. В результате галтовки происходит очистка изделий, с поверхности снимаются окалина, заусенцы, неровности, уменьшается шероховатость изделий.

Виброабразивная обработка представляет собой механический или химико-механический процесс удаления мельчайших частиц металла и его оксидов с обрабатываемой поверхности, а также сглаживания микронеровностей в результате нанесения абразивом большого количества микроударов.

Среди различных методов механической подготовки поверхности под покраску широкое распространение получила струйная очистка с применением абразивных материалов. К ним относятся сухая абразивная очистка, водная абразивная очистка, водная струйная очистка. Эти виды обработки проводят с применением специального оборудования. В качестве абразивов чаще всего используют металлические песок или дробь, стеклянные шарики, шлаки.

Струйную абразивную обработку изделий проводят при толщине металла не менее 3 мм, обработка тонкостенных изделий допускается лишь в том случае, если при этом не нарушается их геометрическая форма. После сухой абразивной обработки изделия следует обеспылить и при необходимости обезжирить.

Нужно отметить, что обработанный механическими методами металл очень активен и во избежание появления вторичной коррозии должен быть немедленно окрашен или загрунтован. По этой же причине рекомендуется проводить механическую обработку при относительной влажности ниже 85%, при этом температура металла должна быть выше точки росы не менее чем на 3 ºС.

К несомненным достоинствам механических методов подготовки поверхности под покраску следует отнести возможность обработки изделий любых размеров, особенно крупногабаритных, как из черных, так и из цветных металлов, непосредственно на рабочих местах.

Недостатки механической обработки — значительная стоимость, высокая трудоемкость, невозможность обработки тонкостенных изделий сложной конфигурации.

Механическая подготовка поверхности под покраску решает задачу улучшения адгезии лакокрасочного покрытия за счет создание оптимальной шероховатости поверхности, но не придает поверхности антикоррозионных свойств. Одновременно эти задачи можно решить только с помощью подготовки поверхности под покраску химическими способами.

 

Какие материалы и технологии применяют для химической подготовки поверхности?

Технологический процесс химической подготовки поверхности под покраску проводится с использованием водных растворов специальных составов и состоит из ряда стадий.

Обычно процесс химической подготовки поверхности состоит из следующих стадий.

    • 1. Обезжиривание и очистка.
    • 2. Удаление продуктов коррозии или окислов.
    • 4. Конверсионная обработка.
    • 5. Финальная обработка (пассивация, промывка обессоленной водой).

Между всеми стадиями подготовки поверхности под покраску проводится промывка водой, лучше в два этапа.

Для жестких условий эксплуатации покрытий (открытая атмосфера), необходимо применять полный технологический процесс подготовки поверхности под покраску с нанесением защитных конверсионных покрытий. Если окрашенные металлические изделия эксплуатируются внутри помещения при нормальной влажности, то можно ограничиться только обезжириванием.

В нашем институте разработан широкий ассортимент слабо- и средне щелочных составов марки КМ для обезжиривания, состоящих из смеси солей (фосфаты, бораты, кальцинированная сода, силикаты) и ПАВ. Они могут применяться в ваннах окунания или в установках распыления.

Для обезжиривания стали рекомендуются составы: КМ-1, КМ-19, КМ-17, КМ-22; для цветных металлов — КМ-25, КМ-18М. Для обезжиривания и межоперационного хранения стальных и чугунных деталей — КМ-27, ХОС-3.

Если для подготовки поверхности черных металлов под покраску используется только обезжиривание, то для предотвращения вторичной коррозии при сушке необходимо проводить пассивацию. Хороший результат дает применение растворов на основе хрома (трех или шестивалентного).

Отметим, что недопустимо применять для пассивации перед окраской металла растворы нитрита натрия, три- и моноэтаноламина.

Перечень всех стадий процесса подготовки поверхности под покраску, включая конверсионную обработку, зависит от типа металла.

 

Какая конверсионная обработка применяется для черных металлов?

Стальные изделия перед окраской фосфатируют. В процессе фосфатирования на металлической поверхности образуется неорганическое покрытие из трудно-растворимых фосфорнокислых солей тяжелых металлов.

Фосфатные покрытия по своему составу делятся на кристаллические (цинкфосфатные) и аморфные (железофосфатные). Цинкфосфатные Пк превосходят железофосфатные покрытия по коррозионной стойкости, поэтому рекомендуются для подготовки поверхности изделий под покраску, эксплуатируемых в жестких климатических условиях.

Цинкфосфатирование применяется для подготовки поверхности кузовов автомобилей, сельхозтехники, строительных конструкций; железофосфатирование — для металлической мебели, бытовых приборов, светильников и т.п.

Полный технологический процесс фосфатирования состоит как минимум из 5 — 6 стадий и может осуществляться методами погружения и распыления.

Операцию железофосфатирования можно совмещать с обезжириванием, тогда количество стадий обработки сокращается до трех-четырех.

Промышленностью выпускаются разработанные нашим институтом современные фосфатирующие составы для подготовки поверхности перед всеми видами окраски.

Создание новых фосфатирующих составов идет по пути улучшения потребительских свойств формируемых фосфатных покрытий и экологических характеристик процесса фосфатирования. Это достигается за счет введения в рецептуры дополнительно катионов никеля и марганца и снижения концентрации цинка.

В автомобильной промышленности успешно применяются составы для кристаллического фосфатирования КФ-12, КФ-14, КФ-15, КФ-16, созданные взамен КФ-1, КФ-3.

Для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования разработан новый состав КФА-10, формирующий утолщенные железофосфатные слои повышенной коррозионной стойкости взамен КФА-8.

 

Особенность подготовки поверхности под окраску металлов, относящихся к группе цветных

Из цветных металлов чаще всего окрашивают оцинкованную сталь и алюминий, а также их сплавы.

Если условия эксплуатации изделий позволяют ограничить подготовку поверхности под покраску процессом обезжиривания, то необходимо учитывать особую нестойкость этих металлов к воздействию щелочных моющих средств.

При обработке в сильно щелочных водных составах они травятся и темнеют, поэтому для их обезжиривания рекомендуется использовать специальные моющие композиции.

Если необходимо провести полный технологический процесс подготовки поверхности алюминия с нанесением конверсионного (хроматного или бесхроматного) покрытия, то с поверхности алюминия под покраску необходимо травлением в сильнощелочных или в кислых растворах удалить оксидную пленку.

При небольшой зажиренности изделий процесс травления можно совмещать с обезжириванием.

У отечественных производителей изделий из окрашенного алюминия и оцинкованной стали бытует ошибочное мнение, что эти металлы не требуют полной подготовки поверхности под покраску с нанесением конверсионных покрытий.

Практика эксплуатации изделий из этих металлов во влажных условиях показала, что в отсутствие конверсионной обработки (хроматирования, пассивации, фосфатирования) под слоем лакокрасочного покрытия образуется легкая белая коррозия, вызывающая потерю адгезии вплоть до отслаивания покрытия.

На сегодняшний день наиболее эффективным методом подготовки поверхности металла под окраску является хроматирование.

На практике используются процессы желтого хроматирования (Алькон-1, Экомет А-001) и зеленого хроматирования (Алькон-4). Однако применение хроматирования ограничено из-за высокой токсичности соединений хрома. В нашем институте разработан и внедрен процесс беспромывочной экологически безопасной хроматной обработки в составе Формихром для обработки рулонного металла.

Ведущие европейские фирмы начинают внедрять бесхроматную обработку цветных металлов. Для этих целей используются химические средства на основе комплексных фторидных соединений циркония, титана или обработка с получением покрытий из сложных окислов никеля, кобальта, оксисиланов.

Для обработки цинка и оцинкованной стали вместо хроматирования с успехом может применяться фосфатирование, особенно если одновременно обрабатывается сталь.

 

Какие технологии применяют при подготовке поверхности неметаллических поверхностей: полимеров, древесины, бетона, шифера, асбоцемента?

Наша лаборатория занимается разработкой технологии и составов для химической подготовки поверхности металлов под покраску.

На практике мы сталкивались с подготовкой поверхности изделий из пластмасс, и хорошие результаты были получены при использовании кислого обезжиривающего состава КИМОС-5.

Однако выбор состава и технологии подготовки поверхности под покраску должен проводиться конкретно для каждого типа полимеров.

 

Какими методами контролируют качество подготовки поверхности под покраску?

Поскольку процесс подготовки поверхности под покраску многостадийный, то контроль его качества должен проводиться после каждой стадии обработки. На практике используется, прежде всего, визуальный контроль поверхности.

Качество обезжиривания оценивается протиркой поверхности белой ветошью или по смачиваемости поверхности водой при последующей промывке. Степень очистки от ржавчины и продуктов коррозии определяется осмотром поверхности при пятикратном увеличении.

Если используется конверсионная обработка, то контроль качества фосфатных и хроматных покрытий проводится на образцах-свидетелях: определяются масса покрытия на единицу поверхности, размер кристаллов.

Самый главный показатель эффективной подготовки поверхности под покраску — хорошие характеристики лакокрасочного покрытия: коррозионная стойкость и физико-механические свойства.

 

Как влияет подготовка поверхности на свойства лакокрасочных покрытий?

Определенная сложность состоит в том, что влияние качества подготовки поверхности на свойства комплексного лакокрасочного покрытия проявляется не всегда сразу после окраски. И часто за нарушения, связанные с подготовкой поверхности под подготовку, расплачивается потребитель.

Например, на плохо обезжиренную поверхность плохо наносится ЛКМ, остатки масла могут быть причиной кратерообразования. При плохом качестве обезжиривания покрытие имеет плохую адгезию.

Некачественная окончательная промывка или использование жесткой воды вызывают осмотическое вспучивание, особенно порошковых полиэфирных покрытий при эксплуатации во влажных условиях.

Причиной осмотического вспучивания лакокрасочных покрытий, образования пузырей, нарушения адгезии является ручная подготовка поверхности под покраску с использованием водорастворимых обезжиривающих средств без промывки и горячей сушки.

Долговечность лакокрасочного покрытия, защита от нитевидной и подпленочной коррозии напрямую связаны с такими стадиями подготовки поверхности, как фосфатирование, хроматирование и пассивация.

Плохо проведенная подготовка поверхности под покраску или неправильный выбор ее стадий обязательно проявятся в разрушении лакокрасочного покрытия тем быстрее, чем жестче условия его эксплуатации.

 

Как правильно выбрать материалы и технологию подготовки конкретных окрашиваемых поверхностей?

Выбор технологии подготовки поверхности под покраску зависит от трех основных факторов: условий эксплуатации окрашенных изделий, типа металла и состояния исходной поверхности. Гост 9.402-2004 «ЕСЗКС». Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию предусматривает десятки различных схем подготовки поверхности для разных металлов и условий эксплуатации.

Именно условия эксплуатации определяют, будет ли процесс подготовки поверхности под покраску полным с включением конверсионной обработки или достаточно ограничиться только очисткой.

Тип металла определяет вид конверсионной обработки (фосфатирование, хроматирование, пассивация). Состояние исходной поверхности (наличие ржавчины, окалины, оксидных слоев) диктует необходимость использования операций травления или механической очистки.

Кроме того, необходимо учитывать тип применяемого ЛКМ, габариты изделия, производственные площади, имеющееся оборудование, финансовые возможности.

Способы нанесения и тип ЛКМ предъявляют требования к качеству конверсионных покрытий, особенно при использовании электроосаждения или нанесения порошковых ЛКМ.

Габариты изделия, программа производства обусловливают способ нанесения составов:

  • погружение в ванны или распыление в камерах;
  • циклический или непрерывный конвейер.

К сожалению, из-за отсутствия финансовых возможностей часто отказываются от оптимальной технологии в ущерб качеству окраски.

Материалы для подготовки поверхности выбирают, когда известны технологии и оборудование для подготовки поверхности под покраску.

Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент отечественных и зарубежных составов, при выборе которых нужно обязательно быть уверенным, что эти материалы обеспечат необходимое качество подготовки поверхности под покраску, а их цена соответствует качеству.

В заключение хочется отметить, что выбор технологии подготовки поверхности и используемых материалов под покраску является ответственным этапом и должен производиться индивидуально для каждого конкретного случая с привлечением квалифицированных специалистов. Обращайтесь к нам — всегда поможем.

 

Вернуться в список

Источник

Снятие краски и ржавчины, подготовка поверхности к покраске
СУПЕР МЕТОД Чистка стальной профильной трубы и подготовка к покраске

Основные способы очистки металлической поверхности от ржавчины

Перед покраской любая металлическая поверхность должна быть тщательно обработана. Существует множество технологий, позволяющих осуществить этот процесс наиболее эффективно. Но главной проблемой при его реализации является наличие на металле коррозионных последствий, а именно ржавчины.

Коррозионные проявления на металлической поверхности металла бывают разных видов. К ним относятся:

  • Пятна коррозионного происхождения, имеющие достаточно большую поверхность покрытия без глубинных проникновений.
  • Коррозионные точки, наоборот, не распространяющиеся на большую площадь поверхности металла, но глубоко проникающие внутрь.
  • Коррозионные процессы, происходящие под поверхностным покрытием (например, краской). Краска в процессе интенсификации коррозии может иметь вспученный вид, но бывают случаи, когда только после окончательного разрушения металла можно визуально зафиксировать очаг поражения.

Существуют следующие виды удаления ржавчины и подготовки материала к последующей обработке:

  • термический;
  • химический;
  • механический.

В результате термической обработки металлической поверхности металла, для которой применяется специальная кислородно-ацетиленовая горелка, уничтожается почти вся прокатная окалина. Недостаток этого метода заключается в том, что вот как раз ржавчина посредством этого способа удаляется не в полном объеме. Именно по этой причине подобная технология практически не применятся при проведении покрасочных работ.

Более эффективным методом обработки металла является использование для очистки его поверхности химических веществ. В этих целях применяют, как правило, наиболее активные элементы. Химические средства, которые удаляют ржавчину с обрабатываемого объекта, подразделяются на следующие виды:

  1. Смываемые вещества. При их применении необходимо учитывать, что соприкасаясь с водой, они способны спровоцировать новые коррозионные процессы. Чтобы предотвратить появление ржавчины, обработанная химическим составом металлическая поверхность, должна быть подвергнута тщательной просушке и покрыта антикоррозионными средствами.
  2. Несмываемые вещества. Их в профессиональной сфере называют грунт-преобразователями. Использование этого метода позволяет преобразовать ржавчину на металле в грунт, который является защитным слоем. Хотя специалисты не могут эту структуру в полной мере назвать грунтом, тем не менее, она не требует дальнейшей обработки в виде промывки, так как в процессе не присутствует непосредственный контакт с водой.

На практике для снятия ржавчины используют следующие химические вещества:

  • 5%-ный водный раствор соляной и серной кислоты. При его использовании, в обязательном порядке, необходимо добавлять вещество, замедляющее активность химического процесса (ингибитор). Как правило, применяют уротропин (0,5 г. на 1 литр раствора). В случае отсутствия ингибитора растворится не только ржавчина, но и сам металл.
  • Ортофосфорная кислота. В результате нанесения на металлическую поверхность этого вещества (15-30% раствор) вся ржавчина превращается в твердую структуру. Такой результат получается из-за того, что в результате химической реакции образуется ортофосфат железа, который и является своеобразным защитным слоем. Чтобы процесс был более эффективным, следует добавлять винную кислоту (15 мл. на 1 литр) или бутиловый спирт (4 мл. на 1 литр).
  • Вазелиновое масло (100 мл.) и молочная кислота (50 г.). Этой специальной смесью покрывают металлические поверхности с повышенным содержанием ржавчины. За счет присутствия в растворе кислоты ржавчина превращается в соль (лактат железа), которая растворяется в вазелиновом масле.

Тем не менее, самым эффективным методом зачистки ржавых металлических поверхностей является ее механическая обработка. Этот процесс, как правило, осуществляется ручным способом или с применением вспомогательного механического инструмента.

В современной практике существуют следующие механические методы удаления ржавчины с поверхности металла:

  1. Очистка с помощью щеток, изготовленных из проволок. Этот процесс осуществляется вручную. Он используется в местах, покрытых ржавчиной в большом количестве, а также при обработке сварных соединений и швов. Качество такой зачистки невысокое: остается окалина, а также присутствует много пыли.
  2. Обработка металлической поверхности металла с помощью абразивного инструмента. Как правило, используются шлифовальные диски. При применении инструмента высокого качества достигается практически 100% – ная эффективность. Однако и у этого метода имеются серьезные недостатки. К ним относятся: высокие требования к профессиональным качествам работника, а также большой расход материалов достаточно высокого качества.
  3. Обработка металлической ржавчины с помощью пескоструйного устройства. Этот метод предполагает нагнетание в зону поражения коррозионными процессами песка, выпущенного под напором. Установка, используемая в этих целях, имеет достаточно простую конструкцию и состоит из пистолета (пескоструйный), резервуара с песком и компрессора. Для устройства применяется речной или строительный песок, но обязательно в просушенном виде. Иногда этот материал используется вторично, но необходимо учитывать, что эффективность антикоррозийной обработки в этом случае уменьшается в разы. При этом количество пыли во столько же раз увеличивается. Этот метод особенно эффективен для зачистки от ржавчины мест, которые невозможно обработать наждачным инструментом или абразивными дисками. Кроме того, после использования подобной технологии поверхность металла очищается практически от всего нагара, старой краски и окалин.
  4. Водопескоструйная обработка металла (гидроабразивная). Металлическая поверхность подвергается одновременному воздействию водной струи и абразивного инструмента. Этот метод является промышленным. Отсутствие мобильности является одним из его недостатков. Гидроабразивный способ удаления коррозионных проявлений на металле осуществляется в трех режимах, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Они функционируют под сверхвысоким, высоким и низким давлением.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ржавчина — как убрать и как покрасить


Любое металлическое изделие под воздействием влаги и воздуха со временем начинает окисляться. Это не только вредит эстетическому виду детали, но также и разрушает саму его структуру. Если вовремя не счистить ржавчину, она разъест металл, а изделие можно будет отправить в мусорный бак.


К счастью, существуют множество способов избавления от коррозии. Если не затягивать и начать реставрацию сразу после появления видимого налета, вернуть первоначальный вид изделию можно примерно за 10 минут. Мы поделимся с вами самыми популярными способами очистки, а также объясним, как и чем покрасить металл, чтобы вернуть ему первоначальный вид.


Как отреставрировать металлическую деталь


Всего существует два варианта удаления ржавчины: механический и химический. Их одинаково удобно проводить в домашних условиях. Механический – более простой, если дома есть своя мини-мастерская или хотя бы дрель с дополнительными насадками. Химическую же обработку можно провести с подручными веществами, которые должны быть на кухне. Рассмотрим оба варианта подробнее.


Механическое удаление ржавчины


Самый простой способ убрать коррозию – зачистить ее с помощью дрели и абразивных шаров. Если нет своей мастерской, придется найти отдельный стол, где можно закрепить шарнирный держатель. Без него дрель постоянно будет «ходить» в руке, а массивную деталь и вовсе не обработать, потому что одна рука будет занята прибором. 


Реставрация при помощи абразивных кругов происходит следующим образом:
•    На столе закрепляем шарнирный держатель;
•    На него устанавливаем дрель в удобном положении;
•    Вставляем в дрель абразивный шар с крупным зерном;
•    Включаем прибор и зачищаем следы налета на металле;
•    После меняем крупнозернистый шар на мелкозернистый;
•    Проводим финальную обработку.


Для такой обработки мы рекомендуем использовать шары Kaindl – зерно Р80 и Р600. Они специально изготовлены для устранения ржавчины и краски, а потому будут максимально удобны в работе. Также обращаем внимание, что реставрацию обязательно нужно проводить в защитных очках. При обработке, ржавчина постоянно отскакивает и может повредить ваше зрение. 


Если такой способ зачистки вам не подходит, и шлифовальных кругов/шаров нет под рукой, можно попытаться убрать коррозию ручной щеткой или алюминиевой фольгой. 
Ручная щетка должна иметь металлический ворс. Если ржавчина не въелась слишком глубоко, с физическим усилием её можно очистить, хорошенько протерев деталь щеткой. Саму деталь перед этим лучше зафиксировать в тисках. Другой вариант – фольга – подходит, если налет только что образовался и малозаметен. В этом случае смачиваем фольгу уксусом, а после натираем поврежденную часть. 


Химическое удаление ржавчины


Покопавшись на кухне, можно найти хорошие растворы, которые помогут убрать коррозию. Подойдут:
•    Концентрированный уксус. В нем деталь вымачивается до 20 минут, после чего протирается тряпкой.
•    Лимонная кислота. Разводится водой и наносится на изделие. Если не помогает, попробуйте добавить в жидкость соль, она позволит отшелушить окислившуюся поверхность.
•    Сода. Сода также разводится с небольшим количеством воды, чтобы получилась густая консистенция. Держать такую смесь на изделии нужно до часу.
•    Пепси, Кола, Фанта. Налейте напиток в емкость и поместите в нее изделие на 25-30 часов. 
•    Перекись и спирт. 55 грамм перекиси перемешиваем с 200 граммами нашатыря, после чего разводим полученный раствор в литровой банке с водой. Жидкость наносим на металл и смываем через 30 минут.


Покраска


После того как восстановление ржавого железа проведено, ему можно придать первоначальный вид и защитить металл от повторного окисления. Для этого сначала обезжириваем изделие нитро-растворителем (просто протираем металл салфеткой, вымоченной в этой жидкости). Затем распыляем лак-спрей нужного цвета на поверхность изделия и оставляем сохнуть. После высыхания металлическая деталь будет готова к использованию.


Способы избавления от ржавчины на авто


Убрать ржавчину с машины можно тем же механическим способом, описанным выше. Единственная разница – размер зерна шара. Для работы с авто покупайте материал, у которого зерно 80 или зерно 120. Кузов же можно очистить ортофосфорной кислотой или цинком. Нанесите одно из этих веществ на губку и задрайте коррозию. 


Не забудьте, что металл на авто после реставрации нужно защитить от ржавчины, которая опять может возникнуть в будущем. Хорошо обезжирьте обрабатываемое место и нанесите на него преобразователь ржавчины. После его высыхания покрасьте место реставрации. 

 

Удаление старой краски и ржавчины с металла, зачистка сварных швов

Автор Забытый Автомаляр На чтение 10 мин. Опубликовано

В прошлой статье мы говорили о начальной стадии подготовки поверхности к окраске — ее мойке и обезжиривании. Теперь наша виртуальная поверхность готова к следующему этапу — удалению пришедшего в негодность старого ЛКП и очагов коррозии.

О преобразователях ржавчины и смывках краски

Для удаления ржавчины и очистки старого ЛКП до металла западные производители ЛКМ рекомендуют применять исключительно механические средства — шлифмашинки, «пескоструйку», щетки.

И никто из ведущих западных производителей ЛКМ не выпускает и не рекомендует использовать преобразователи или нейтрализаторы ржавчины. Отчасти это объясняется тем, что подгнившие детали там вообще не принято ремонтировать, но основная причина заключается в том, что остатки кислоты, которая входит в состав таких средств, могут спровоцировать коррозию потом, после покраски. Так что использование преобразователя ржавчины — дело, что ни говори, заманчивое (особенно, если ржавчина повсюду), но рискованное.

А вот смывка старой краски в линейках некоторых производителей есть — она размягчает и подрывает краску, после чего ее счищают шпателем или шлифмашинкой.  Но применение таких смывок — затея тоже достаточно спорная. Агрессивный химический состав этих средств не дает полной уверенности в том, что нам удастся полностью избавиться от их остатков после применения. А значит и нет гарантий, что наше новое ЛКП не получит таким образом совсем неожиданных дефектов. Да и если и применять смывку, то наносить ее нужно только на всю поверхность детали (иначе на границах краска потом все равно набухает), что при удалении небольших дефектов, например, небольшой вмятины, нерационально.

Таким образом самым эффективным на сегодняшний день способом очистки дефектов ЛКП до металла является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы позволяют сделать эту работу совсем не уступая во времени химическим методам, при этом абсолютно без риска.

Дефекты, поджидающие нас на этом этапе, можно условно разделить на следующие виды:

  • незначительные дефекты (царапины, сколы, небольшие вмятины),
  • крупные повреждения (детали после рихтовки, толстые слои старых ремонтных покрытий, шпатлевочных масс, грунтов),
  • очаги коррозии,
  • сварные швы,
  • антигравийное покрытие,
  • липкие ленты.

Давайте разберемся, какие инструменты и материалы будут наиболее эффективными в каждом конкретном случае.

Если деталь новая и покрыта транспортировочным грунтом низкого качества, то его тоже нужно удалить. Подробнее об этом здесь.

Зачистка незначительных дефектов

Для удаления небольших дефектов на лакокрасочном покрытии подойдет эксцентриковая ротационно-вибрационная машинка с ходом эксцентрика 5-8 мм, жесткая тарелка (например, диаметром 115 мм) и шлифовальные круги градации P80 и P150 (первые применяются в основной зоне дефекта, вторые — на периферийных участках). Скорость работы — до 10 000 об./мин.

В качестве примера можно привести двуручную пневматическую машинку Rodcraft 7665 или электрическую Festool WTS 150/7,  шлифовальную тарелку с 7 отверстиями Sia и шлифовальную бумагу в кругах siadrive siafast (см. таблицу в конце статьи).

Профессиональная эксцентриковая шлифовальная машинка Festool WTS 150/7 (ход эксцентрика 7 мм)

Также эффективно справляются с данной задачей специальные круги SCM. Причем не только при удалении стандартных слоев ЛКП с небольшими дефектами, но и при удалении толстых слоев ремонтных покрытий.

Удаление толстых слоев ЛКМ

Неизменным инструментом при работе на поверхностях с крупными повреждениями (например после рихтовки), а также на поверхностях, которые ранее подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои старых ремонтных материалов, является угловая зачистная машинка, именуемая в народе «болгаркой».

Например, пневмоболгарка Rodcraft 7150 или электрическая ротационная шлифовальная машинка Festool RAS 115.04 E.

Зачистка машинкой Festool RAS 115.04 E

Из материалов для данной задачи чаще всего используются фибровые круги: обычные или с креплением «на липучке». У фирмы Sia это круги siamet и siatop соответственно. Это очень агрессивные материалы, так что они без труда справятся с удалением толстых слоев ЛКП. Однако пользоваться этими материалами следует осторожно, чтобы не оставить на поверхности металла слишком грубых рисок. После работы грубыми кругами обязательно перешлифовывайте поверхность более мелкими абразивными материалами с учетом шагов шлифования (разница в зерне должна быть не более 100 единиц).

Зачистной фибровый круг siametЗачистные фибровые круги на липучке siatop

Рекомендуемая скорость работы кругами siamet — 10000 об./мин. Для кругов siatop скорость должна быть ограничена 8000 об./мин., так как на более высоких оборотах «липучка» на краях кругов может подгорать.

Зачистной круг на основе синтетических волокон SCM

Также отлично справляются с удалением толстых слоев ЛКМ специальные зачистные круги на основе синтетических волокон SCM. Благодаря своей структуре, эти круги почти не забивается частицами ЛКМ и практически не оставляет следов на металле, что позволяет избежать перешлифовки поверхности более мелкими абразивами во избежание просадки. Как говорилось выше, эти круги отлично подходят и для устранения небольших дефектов.

Зернистость этих материалов обозначается уже буквой «K». У них есть три градации: K060 (грубая), K100 (средняя) и K150 (мелкая). Для крепления этих кругов подходит та же тарелка, что и для фибровых кругов на липучке. Скорость работы — не более 8 5000 об./мин.

Очень хороши для удаления старого ЛКП и зачистные лепестковые диски. У Sia это диски siaflap. Благодаря расположению абразивных лепестков веерным способом, такие диски равномерно изнашиваются и не забиваются. Они служат в 6 и более раз дольше, чем обычные круги! Скорость работы 115-миллиметровыми дисками — до 13000 об./мин.

Зачистной лепестковый диск siaflap

Удаление ржавчины

Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.

Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — с их помощью можно быстро и эффективно удалить ржавчину на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на металле остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые достанут ржавчину из небольших углублений и пор.

Однако зачастую нам приходится иметь дело с ржавчиной, которая находится в труднодоступных местах, сложных для обработки (на порогах, кромках, в углублениях). В таких случаях самой удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100. Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.

Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040

В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.

Шлифовальные валики

Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных кругов обеспечивают хороший доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.

В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове может выручить обычный отрезной диск. Понятно, что его основная задача — это резка металла, но при аккуратном обращении с помощью отрезного круга можно очень быстро и эффективно удалять очаги ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах.

Удаление антигравия

Антигравийные покрытия — проблема многих ремонтников, так как большинство шлифовальных материалов быстро забиваются частицами этого покрытия. Однако все же есть материалы, которые помогут удалить антигравий — специальные зачистные диски на основе объемных полимерных волокон. У фирмы Sia они называются siastrip и имеют градацию K040. У компании 3M это диски Clean & Strip.

Грубая структура таких дисков позволяет быстро удалять старые антигравийные покрытия, при этом они почти не забиваются и не сильно нагреваются. В эффективности и износойтойкости такие круги превосходят даже металлические щетки, а их размеры и форма дают возможность работать в самых неудобных местах.

Зачистной круг на основе объемных полимерных волокон siastrip

Скорость работы дисками siastrip не должна превышать 6000 об. /мин. Оптимально — 3500. Работу нужно вести торцевой частью круга.

У этих кругов есть и разновидность — круги sia-powerstrip. Рабочий материал на эти диски нанесен по окружности, что позволяет работать быстрее и на больших площадях. Рекомендуемая скорость работ — 6000 об./мин.

Зачистной круг на основе синтетических волокон sia-powerstrip

Зачистка сварных швов

Места сварки обязательно должны быть обработаны, чтобы:

  • снять окалину, так как ни один лакокрасочный материал не имеет адгезии к ней;
  • свести к минимуму дальнейшие шпатлевочные работы.

Для зачистки сварных швов подойдут многие уже описанные сегодня материалы: фибровые круги siamet и siatop, валики spiraband, лепестковые диски siaflap, а также круги siafix.

Обрабатываемая площадь в этом случае чаще всего небольшая, поэтому самыми удобными будут небольшие диски siafix (диаметрами 50 и 75 мм).

Зачистные диски siafix и обработка швов с их помощью

При обработке сварных швов особое внимание следует уделить усилию, прилагаемому к «болгарке», ведь если металл пережечь, он снова возьмется окалиной.

Удаление липких лент

Еще одна проблема, с которой сталкиваются кузовщики — удаление клейких лент с поверхности (тех, на которые крепятся молдинги и эмблемы).

Если раньше их удаляли путем ручного соскабливания, тратя на это уйму времени и нервов, то сейчас их можно в считанные минуты убрать при помощи специальных резиновых кругов.

Круг для снятия клейких лент siarad

Желательно работать на оборотах 2000-4000. Слишком высокие обороты и сильное вдавливание шлифмашинки могут привести к перегреву ЛКП.

Правила шлифования

• Зачистка осуществляется уверенными возвратно-поступательными движениями с умеренным прижимом к поверхности. Между давлением на круг и скоростью обработки существует прямая зависимость: чем сильнее прижим, тем выше скорость обработки. Однако при этом и сам круг будет быстрее изнашиваться. Поэтому не надавливайте на машинку слишком сильно.

• Для эффективной зачистки держите шлифмашинку под небольшим углом (15-20˚ ).

• Границы перехода металла в старое ЛКП сглаживайте до максимально плавного состояния.

• Помните, что инструмент следуют включать и выключать над обрабатываемой деталью. Машинку сначала приложите к поверхности, потом включите.

• Не работайте торцом — это может привести к преждевременному износу или повреждению круга.

• Соблюдайте рекомендованные обороты для того или иного круга. При превышении рекомендованной скорости вращения круг будет быстро изнашиваться и терять свои абразивные свойства.

• Для обработки ЛКП перед последующим шпатлеванием применяйте круги градации P80 в основной зоне дефекта и P150 в периферийной.

• При шлифовании поверхностей, которые ранее уже подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои шпатлевочных масс, главной задачей будет добраться до надежного слоя покрытия. Ведь в результате повреждения и деформации элемента, эластичный металл мог потерять сцепление с неэластичной шпатлевкой. Видимых признаков этого иногда может и не прослеживаться, однако после того, как начинаешь шлифовать, вся эта подноготная (трещины, отслоения шпатлевки) обнаруживается.

Вот наша поверхность уже сияет металлическим блеском и обработана шкуркой для лучшей адгезии последующих слоев. Самое время приступать к шпатлеванию повреждений. Об этом — в следующий раз.

Бонусы

Полноразмерные версии изображений откроются в новом окне при нажатии на картинку!

Зачистка небольших и значительных повреждений

Таблица применяемых материалов и оборудования

Обработка и покраска металлического забора

Забор — это первое, на что обычно обращаешь внимание, подходя к частному дому. Чтобы ограда всегда выглядела аккуратно, была ухоженной и прослужила долго, за ней необходим специальный уход, в частности покраска. Казалось бы, металлическое ограждение требует к себе минимального внимания, и покрасить его не так уж сложно. Но при выполнении этой простой на вид процедуры необходимо знать некоторые нюансы.

Технологический процесс

Покраска заборов из металла подразумевает выполнение трех этапов работы:

  • подготовка поверхности;
  • ее грунтование;
  • покраска в один или несколько слоев.
От того, как качественно выполнен каждый из этих этапов, будет зависеть и внешний вид самого забора, и длительность его эксплуатации.

Способы очистки металлической поверхности

Очистить поверхность металлического забора от старой краски, загрязнений и пылевого слоя можно разными способами. Если вы решили сделать это самостоятельно и с помощью подручных средств, то процесс подготовки может занять несколько дней. Ведь наждачной бумагой или твердой абразивной щеткой необходимо удалить остатки старой краски и ржавчину. А затем очищенную поверхность отшлифовать, обезжирить и обработать антикоррозийными составами.


Более эффективным способом подготовки металлических заборов к покраске является пескоструйная обработка. Эта технология механической очистки основана на использовании абразивных материалов, которые подаются на металлическую поверхность с помощью потока сжатого воздуха. Однако сам процесс очистки с помощью пескоструйного аппарата и качество выполненной подготовки не всегда устраивает.


Просто и эффективно вернуть забору привлекательный внешний вид поможет мягкий бластинг. Эта технология напоминает пескоструйную обработку, но при ее использовании на поверхности не остается сколов и царапин. Частички мягкого реагента, подаваемые аппаратом, глубоко проникают в слои загрязнений, но не наносят никаких повреждений текстуре металла. При этом можно быстро удалить все виды грязи, ржавчину и застарелую краску с любых готовых заборов, даже сварных и собранных. Мягкий бластинг также отлично справляется с удалением граффити.


Данный метод хорош тем, что он:

  1. Экологически безопасный, так как образует минимум пыли и отходов.
  2. Может использоваться для очистки сварных швов, что гарантирует отсутствие ржавчины в этих местах.
  3. Дает хороший результат при удалении загрязнений с деликатных и ажурных поверхностей.
  4. Не требует дополнительной шлифовки и обезжиривания металла. Изделие можно сразу грунтовать и окрашивать.
  5. На подготовленной поверхности красящий состав ложится ровно и держится на порядок дольше.

Грунтование металлических заборов

Грунтование металлической поверхности увеличивает адгезию краски с металлом. Современные грунтующие составы улучшают качество покрытия, и одновременно обладают антикоррозийными свойствами.


Как и краску, грунтовку подбирают в зависимости от вида металла. Для всех видов металлических изделий лучше выбрать двухкомпонентную фосфатирующую или многокомпонентную пассивирующую грунтовку. Они отличается хорошей адгезией и устойчивостью к резкому колебанию температур.


Для кованых оград из черного металла подойдет алкидная и эпоксидная изолирующая грунтовка. А если такой забор имеет остатки ржавчины, то лучше выбирать антикоррозийные грунтующие составы.

Для нанесения грунта на поверхность металлических заборов не рекомендуется использовать валик. Его шуба способна впитывать излишнюю влагу и воздух, в результате на заборе могут быстро появиться признаки коррозии.

Покраска поверхности

Ассортимент современных лакокрасочных составов для окрашивания металлических поверхностей очень широк. В основном используют акриловые и алкидные краски по металлу. Акриловое покрытие не покрывается трещинами, отлично противостоит атмосферным воздействиям и длительное время сохраняет свой первоначальный цвет. Слой акрила эластичен, не горит, не выделяет токсических веществ и не поддается коррозии.


Заборы из оцинкованного металла можно покрывать алкидными красками. Однако такие составы хоть и обладают хорошей адгезией, но плохо переносят высокий температурный режим. При нагревании слой краски растрескивается, и само изделие может покрыться ржавчиной.


Применение для металлических заборов обычных масляных лакокрасочных составов считается нецелесообразным. Такое покрытие под солнцем быстро меняет свой цвет и основные эксплуатационные характеристики.

Советы по покраске забора из металла

  1. Для выполнения работ желательно соблюдать оптимальный температурный режим — от 5 до 40оС. При этом уровень влажности может колебаться в пределах 80-85%.
  2. Для лучшей прокраски железных прутьев рекомендуется пользоваться плоской кисточкой с ворсом средней жесткости. При окрашивании ровных плоских ограждений уместно использовать валик. Он значительно уменьшает расход краски и снижает временные затраты.
  3. При окрашивании отдельных частей ограждения перед его установкой или при работе со сложными элементами желательно воспользоваться краскопультом. С его помощью можно получить гладкое и одинаково блестящее покрытие.
  4. Добавив в краску много растворителя, вы получите очень тонкий слой покрытия. А это снижаете качество выполненной работы.
  5. Для прокраски мелких элементов из металла удобнее воспользоваться красками-спреями.

Создание декоративного эффекта

Выбор подходящего лакокрасочного покрытия для забора из металла не является особой проблемой. Краски могут иметь широкий спектр оттенков, быть глянцевыми или матовыми. У современных владельцев частных участков пользуются спросом покрытия с декоративным эффектом. Например, с эффектом искусственного состаривания или деформации.


Правильно подготовив забор к покраске и выбрав подходящий состав, можно получить красивое ограждение, которое не потеряет своей привлекательности длительное время.



Как убрать ржавчину с металла 🥝 как очистить и отмыть средствами

Прочные, надежные, долговечные и при этом привлекательные металлические изделия постоянно окружают нас в повседневной жизни. Сами того не замечая, мы ежедневно пользуемся ими. Однако у металла есть одна неприятная особенность — он активно взаимодействует с окружающей средой, по этой причине и покрывается слоем ржавчины, это действие еще называют коррозия. Самое неприятное случается, когда ржавую вещь или технику нужно покрасить, а слой коррозии мешает этому. Тут и возникает вопрос, чем снять ржавчину с металла перед покраской? Именно с ним мы и будем разбираться в этой статье.

к содержанию ↑

Надо ли чистить металл от ржавчины?

От коррозии страдает абсолютно все металлическое: бытовая техника, инструменты, электрическая техника и т. д. Ученые доказали, что от ржавчины страдает около 10% металлической продукции в день. Большинство людей, сталкиваясь с этой проблемой, стараются вывести ржавчину не совсем правильными методами, тем самым еще больше портят изделие. Некоторые оставляют все как есть либо просто забывают о проблеме.

Ни один из этих подходом не является верным — обработать металл от ржавчины надо, причем правильно. Только в этом случае удастся продлить срок службы вашего изделия, предупредив его окончательное и быстрое разрушение.

к содержанию ↑

Причины образования ржавчины

Самой основной причиной образования ржавого слоя на металлических изделиях является взаимодействие с окружающей средой. Причем в опасности находятся абсолютно все незащищенные металлы. Поверхность таких материалов подвергается химической реакции, впоследствии которой возникает ржавый слой, теряется прежний вид изделия и его свойства.

Для того чтобы наглядно увидеть пример коррозии металла, достаточно просто выйти на улицу:

  1. Внимательно присмотритесь к металлическим лестницам, заборам, перегородкам и перилам — все они несомненно подвергнуты коррозии.
  2. Также не защищены от ржавчины и металлы, которые постоянно находятся под влиянием высоких температур, к примеру некоторые детали двигателей.
  3. Под высоким риском коррозии находятся металлические изделия, которые постоянно контактируют с жидкостью, например спиртом, водой или нефтью.

Вследствие всех вышеперечисленных факторов, возникает вопрос: “Как избавиться от ржавчины на металле, и реально ли это вообще?” Да, избавиться от последствий коррозии можно, при чем делается это достаточно легко. А чтобы предотвратить появление ржавого слоя на металле, самое главное — правильно ухаживать за изделиями.

к содержанию ↑

Универсальные способы избавиться от ржавчины на металле

Самое большое заблуждение хозяек — они думают, что ржавчина подобна обычному налету и отмывается обычными моющими средствами. Это не так, ведь коррозия возникает в результате химической реакции с взаимодействием кислорода. Но если ржавчина уже появилась, то действовать нужно быстро.

Чтобы снять ржавчину с металла перед покраской, на помощь могут прийти обычные домашние компоненты, которые есть под рукой у каждого.

Лимонная кислота:

  1. Купите пакетик лимонной кислоты в виде порошка — его можно найти в любом супермаркете.
  2. Высыпьте все содержимое пакетика в миску, залейте его горячей водой. Заметьте, что жидкость начнет пузыриться.
  3. Положите ржавый предмет в миску, если еще нужно будет, долейте кипятка.
  4. Оставьте все в таком виде на ночь, а утром вы увидите, что ржавчина исчезла.

Лайм с солью:

  1. Возьмите поржавевшую вещь, плотно усыпьте ее солью.
  2. Сверху выдавите сок лайма или лимона, должна получиться густая смесь.
  3. Оставьте металлическое изделие в этой смеси на ночь.
  4. Оставшейся кожурой от лайма и лимона вычистите остатки смеси, а затем промойте изделие водой.

Пищевая сода

В этом способе тоже нужно будет приготовить смесь, чтобы снять ржавчину с металла перед покраской:

  1. До густоты смешайте соду с водой.
  2. Данное средство нанесите на металлическое изделие, оставьте все в таком виде на ночь.
  3. С утра сполосните вещь, оставьте сохнуть.
  4. Для того чтобы удалить остатки соды с металла, используйте зубную щетку.

Картофель и хозяйственное мыло:

  1. Разрезанный пополам картофель нужно натереть хозяйственным мылом. Данная процедура улучшит протекание химической реакции.
  2. Положите половинку картофеля на ржавое изделие и подождите пару часов.

Важно! Хозяйственное мыло можно заменить содой или солью.

Щавелевая кислота

Эта кислота продается в порошке. Главное — не забывать о мерах предосторожности и одеть перчатки, очки и халат. Еще один важный момент — ни в коем случае нельзя вдыхать эту кислоту, поэтому защитите свои дыхательные пути респираторной маской.

Дальше — действуйте таким образом, чтобы обработать металл от ржавчины:

  1. Для начала промойте металлическое изделие любым моющим средством, сполосните металл и высушите.
  2. С 250 мл теплой воды смешайте около 5 столовых ложек щавелевой кислоты.
  3. В этот раствор поместите поржавевшее металлическое изделие примерно на 20 минут и потрите его зубной щеткой.
  4. По окончанию хорошенько промойте и высушите изделие.

Белый уксус

Уксус легко вступает в химическую реакцию с ржавчиной, и удаляет ее. Для того чтобы избавиться от ржавчины на металле, просто опустите предмет в емкость с белым уксусом и оставьте на ночь.

Важно! Если вещь слишком большая, то смочите в уксусе тряпку и протрите ею изделие.

к содержанию ↑

Химические способы избавиться от ржавчины на металле

Кроме средств домашнего приготовления, можно использоваться магазинными средствами, с помощью которых можно обработать металл от ржавчины. Вот перечень самых действенных и эффективных на взгляд потребителей:

  • “Золушка”. Жидкое средство для избавления от признаков коррозии. Главными его достоинствами можно считать отсутствие запаха и сравнительно невысокую цену.
  • “Фурман”. Средство в виде порошка, которое чем-то напоминает лимонную кислоту. Также достаточно эффективный метод очистки от ржавчины.
  • “Топперр”. Экспресс-очиститель от ржавчины на металле. К его плюсам можно отнести максимально бережное отношение к металлическому изделию и его восстановление.

На самом деле, магазины предлагают огромное количество разных средств, которые спасут и защитят металл от ржавчины. Вам же остается только выбрать среди этого немаленького перечня. Но некоторые металлические изделия, такие как монеты, ванны, унитазы либо лезвие коньков, чистят отдельными способами. О них сейчас и пойдет речь.

к содержанию ↑

Избавляемся от ржавчины с монет

Для того чтобы очистить от ржавчины монету, определите, из чего она изготовлена, ведь каждый металл чиститься абсолютно по-разному:

  1. Для серебряных монет лучше подойдет нашатырь или лимонный сок. Причем обратите внимание, что для металла с низкой пробой лучше подойдет лимонный сок, а металл с более высокой пробой стоит чистить нашатырным спиртом.
  2. С медных монет ржавчину убирают при помощи уксуса.
  3. Если же монету изготовили из сплава цинка и железа, то применяйте солевой раствор. Он спасет ваше изделие от ржавчины.

Важно! В каждом из методов очистки монет от ржавчины, могут применяться не только средства в сухом и пастообразном виде, но и в жидкой форме. При использовании растворов в них нужно поместить монеты и оставить до полного растворения ржавчины.

к содержанию ↑

Избавляемся от ржавчины с ванны и унитаза

В этом случае тоже можно отметить несколько способов чистки металла от ржавчины. Детально рассмотрим каждый из них:

  1. Первое средство, которое с легкостью и в кратчайшие сроки избавит унитаз и ванну от ржавчины — это уксус. Но его применяют только на свежие пятна, с ними он справится за сутки. Все ржавые участки смачивают уксусом в чистом виде. Нанести его можно при помощи тряпки или щетки.
  2. Также эффективным средством является сода. Ее нужно развести небольшим количеством воды. Полученная смесь по консистенции должна быть похожа на сметану. Ее нужно нанести поверх пятен на 20 минут, а затем смыть теплой водой.
  3. Если ванна или туалет у вас с акриловой поверхностью, то избавиться от ржавчины вам поможет соль и картофель. Для начала возьмите горсть соли и присыпьте ею места ржавчины. Затем начинайте тереть покрытие разрезанной долькой картофеля.
  4. Картофель можно использовать не только в разрезанном виде. Возьми крупную терку и натрите на ней картофель, добавьте лимонный сок и щавелевую кислоту. Полученной смесью обработайте места ржавчины и оставьте на несколько часов. Затем смойте все теплой водой и наслаждайтесь чистотой поверхности.
к содержанию ↑

Избавляемся от ржавчины с коньков

Коньки — очень деликатная вещь. Самое главное то, что если лезвие коньков заржавело, то они не смогут скользить по льду, а если забросить проблему и не решить ее, то они вовсе станут непригодными. В отличие от монет и ванной, чистка лезвия коньков производиться только одним способом.

Для этого вам нужно будет приготовить мыльный раствор, взять один лимон, пищевую соду и несколько мягких тряпок.

Порядок ваших действий будет таков:

  1. Для начала протрите лезвие коньков мыльным раствором и уберите с него грязь. Затем нужно вымыть и высушить коньки.
  2. Потом стоит смешать сок лимона и соду. Должна образоваться густая масса. Нанесите ее на лезвие коньков и начинайте натирать мягкой тряпкой. Натирать нужно до того времени, пока весь ржавый слой не исчезнет.
  3. Под конец сполосните коньки оставьте их сохнуть.
к содержанию ↑

Как предотвратить образование ржавчины на металле?

Для того чтобы не озадачиваться вопросом, чем обработать металл от ржавчины, нужно заботиться и ухаживать за своими вещами и техникой. А как именно — читайте далее:

  1. Для начала позаботьтесь о правильных условиях хранения. В помещении не должен превышаться уровень влаги, но и духоты быть не должно.
  2. Все металлические изделия, которыми вы пользуетесь не так часто, нужно покрыть пищевой пленкой. Она защитит их от коррозии. Также существуют разные покрытия, которые наносятся промышленным способом.
к содержанию ↑

Видеоматериал

Прежде чем выбросить поржавевшую металлическую вещь, постарайтесь избавиться от проблемы другими методами. К примеру, чисткой. Большинство предложенных методов бюджетных и легкодоступны. В дополнение вам нужно будет немного времени и желания. А если речь идет об обработке металла перед покраской, то предложенные способы непременно вам пригодятся. И самое главное — помните, что лучше предотвратить проблему, чем потом от нее избавляться. Поэтому следите и ухаживайте за своей техникой, приборами, и все будет хорошо.

Поделиться в соц. сетях:

Как удалить ржавчину с металла перед покраской

Своими руками

На чтение 2 мин Просмотров 45

Даже если окрашивание будет производиться составом, предназначенным для работ по металлу с элементами коррозии, всё равно следует обработать и очистить поверхность. Специальные составы не требуют тщательной подготовки, но убрать слабые места на основании всё-таки придется. Для обработки металлических поверхностей, очистки их от грязи и результатов окисления используются несколько способов.

Если речь идет о больших объемах, то это пескоструйные машины или химические преобразователи, например, ортофосфорная кислота, которая преобразует ржавчину в устойчивые соединения – фосфаты железа. Существуют и другие преобразователи, такие как танат или составы, превращающие ржавчину в железнокислый состав. Любая химический состав потребует предварительной механической очистки от верхнего слоя грязи и пыли, а также от отслоений металла. После окончания реакции, остатки химикатов смываются с металла водой. Но рассмотрим более простые, бытовые методы.

Способы очистки металла

Удаление элементов коррозии – это обязательный этап в процессе обработки поверхности под окраску. Ржавчина не даст новому материалу хорошо сцепиться с поверхностью, а значит краска скоро облезет. В свою очередь покрытие из ЛКМ защитит металл от дальнейшего окисления. Есть 3 способа зачистки металла:

  • Химический — используется в тех случаях, когда необходимо не просто зачистить металл, но и обезжирить поверхность, устранив остатки продуктов нефтепереработки или масленые пятна. Работы выполняют активными растворителями или средствами на основе щелочи. При этом тип растворителя подбирается в зависимости от загрязняющего вещества;
  • Термический — предполагает обжиг металла. Используется при этом кислородно-ацетатная горелка. Попутно удаляется и старый слой краски;
  • Механический — для этого используются различные металлические щетки или абразивные материалы. Делать такую зачистку можно вручную, а можно используя дрель или болгарку со специальными насадками. В результате, металлическая поверхность становиться чистой и слегка шершавой, что улучшает адгезию с новым составом лакокрасочного материала.

Предварительная обработка поверхности грунтовкой, значительно снизит риск возникновения ржавчины на металле.

Покраска ржавчины? 6 советов, которые нужно знать перед тем, как рисовать поверх ржавчины

Фото: istockphoto.com

Элегантный и прочный металл присутствует в мебели и декоре дома и за его пределами, от скамеек в прихожей до садовых стульев и столбов забора. Но у прочного материала есть ахиллесова пята: ржавчина. Любой металл, сделанный из железа или сплавов, содержащих железо, например сталь, будет ржаветь при достаточном воздействии кислорода и влаги. Краска предлагает один из способов уберечь эти ржавые детали от свалки и восстановить их внешний вид, придав им яркий цвет.Но рисование ржавчины не должно начинаться без предварительного понимания масштабов, преимуществ и ограничений проекта. Прочтите о них ниже, прежде чем отправиться на помощь краске на помощь своим заржавевшим вещам.

Когда дело доходит до окраски ржавого металла, важна надлежащая подготовка.

1. Придерживайтесь окраски металлов со строго поверхностной ржавчиной.

Окраска ржавого металла не только возможна, но и дает прекрасные результаты, если ржавчина не выходит за пределы поверхности металлической детали.Если ржавчина частично или полностью проела металл (т. Е. В детали видны ямы или отверстия) или деталь структурно ослабла до такой степени, что вы можете согнуть ее вручную, тогда краска не остановит коррозию и неизбежное крошение. металл. Заполнение ям автомобильным наполнителем кузова (например, Bondo, доступным на Amazon) будет вашим лучшим вариантом для его восстановления, иначе вам придется полностью заменить металлическую деталь.

2. Вы столкнетесь с пузырями и отслаиванием краски, если сначала не удалите рыхлую ржавчину.

Грунтовка может помочь краске приставать к ржавой металлической детали, но вы все равно должны сначала удалить как можно больше рыхлой ржавчины с поверхности. В противном случае металл будет продолжать сбрасывать рыхлую ржавчину, подталкивая высохший слой краски вверх, пока он не начнет пузыриться или отслоится.

Чтобы избежать этого, отсоедините все крепежные детали (винты, гвозди и т. Д.) От металлической поверхности, затем проведите по ней металлической щеткой или наждачной бумагой, чтобы соскрести как можно больше ржавчины. Затем, когда ржавчина больше не будет отслаиваться, удалите песок, грязь и жир.Все, что для этого требуется, — это пройтись мягкой тканью, смоченной домашним обезжиривающим раствором — четыре чайные ложки жидкого средства для мытья посуды, смешанные в одном галлоне теплой воды, — с последующим «ополаскиванием» смоченной водой тряпкой. Дайте металлу полностью высохнуть на воздухе, прежде чем удалять грунтовку.

3. Вам понадобится грунтовка для улучшения адгезии краски и предотвращения обесцвечивания.

Фото: istockphoto.com

Когда рыхлая ржавчина исчезнет, ​​на вашем металле может появиться обширная поверхностная ржавчина или почти полное ее отсутствие.Хорошие новости: вы тоже можете прикрыться! Но краска сама по себе не прилипает к ржавчине — даже легкой ржавчине — и когда она прилипает, пятна ржавчины могут просочиться через слой краски и обесцветить его. Специальная грунтовка для вашего количества ржавчины поможет улучшить адгезию.

  • При окраске обширных участков ржавчины прогрунтуйте их грунтовкой для металла на водной или масляной основе, преобразовывающей ржавчину для внутренних и внешних поверхностей (примерно от 4 до 17 долларов за 10-13 унций спрея или стандартных баллончиков таких брендов, как Rust-Oleum и Гемплера через The Home Depot и Amazon соответственно).Это покрытие химически превратит ржавчину в плоскую, обычно черную, не подверженную коррозии поверхность, готовую к нанесению краски.
  • При окраске слегка заржавевшего или голого металла (т. Е. Не осталось ржавчины после его чистки проволочной щеткой), покрасьте его антикоррозийной грунтовкой для металла на водной или масляной основе для внутренних и внешних поверхностей (доступна по цене от 4 до 8 долларов за 12-15 унций в спреях или стандартных банках от таких брендов, как Rust-Oleum через The Home Depot). Грунтовка проникает сквозь ржавчину и сцепляется с основным металлом.

    Вы хотите нанести грунтовку как можно скорее после очистки проволочной щеткой и очистки, поскольку в противном случае металл будет продолжать ржаветь под воздействием кислорода. Нанесите от одного до трех слоев соответствующей грунтовки на металлическую поверхность, давая каждому слою высохнуть на ощупь перед нанесением следующего, а затем полностью высушите последний слой в течение рекомендованного времени.

4. С помощью коммерческих красок для металла можно добиться разнообразного внешнего вида.

Загрунтованная металлическая деталь может быть покрыта металлической краской на водной или масляной основе (доступна по цене от 4 до 9 долларов за 12 унций спрея или стандартных баллончиков от таких брендов, как Rust-Oleum через The Home Depot) в широком спектре цвета.Неметаллические цвета, такие как зеленый охотник, плоского или матового блеска, могут использоваться для придания металлу естественного вида, в то время как металлические цвета, такие как серый в глянцевом блеске, могут использоваться для подчеркивания блестящего современного вида металла. .

Pro Tip : Постарайтесь нанести один или несколько слоев любого цвета и блеска краски, который вы выберете, давая каждому слою высохнуть в соответствии с инструкциями по окраске перед нанесением следующего.

Фото: istockphoto.com

5. Вы можете сэкономить много денег, рисуя ржавые металлические детали, а не заменяя их.

Покраска ржавых металлических предметов вместо их замены — это выигрыш для вашего кошелька. Сложите расходы на баллончик с праймером для преобразования ржавчины на 12 унций и баллончик с металлической краской на 12 унций, каждая из которых покрывает около 15 квадратных футов, и вы обнаружите, что окрашивает ржавую поверхность небольшого металлического предмета, такого как Конец стола обойдется вам всего в 8 долларов. По сравнению с затратами на утилизацию предмета и покупку его нового (которые могут начинаться с 25 долларов для металлического торцевого стола для barebone-систем), вы рассчитываете сэкономить не менее 17 долларов только на небольшом проекте.Экономия возрастает еще больше при окраске больших или более декоративных металлических деталей.

6. Избегайте использования масляных покрытий на оцинкованном металле.

Защитное покрытие вокруг оцинкованного металла (обычно из цинка) может подвергнуться коррозии под воздействием сильного дождя или случайного попадания сильнодействующего бытового химического вещества, например, соляной кислоты. При постоянном контакте с атмосферой металлическая деталь может образовывать белую ржавчину. Хотя вы все равно должны соскрести рыхлую ржавчину и очистить металл, как рекомендовано выше для других металлов, вам следует наносить только латексную грунтовку для всей поверхности или универсальную связующую грунтовку (от 5 до 13 долларов за 12 унций от таких брендов, как Rust-Oleum via Lowe’s) и латексная краска для внутренних и наружных работ (от 11 до 13 долларов за 12 унций от таких брендов, как Krylon через Walmart) до оцинкованного металла.Реакция цинка со связующими в грунтовках и красках на масляной основе приведет только к отслаиванию краски.

Фото: istockphoto.com

Часто задаваемые вопросы о покраске ржавчины

Как обработать ржавчину перед покраской?

Перед нанесением новой краски необходимо сначала удалить все отслаивающиеся и отслаивающиеся части ржавчины с помощью прочной металлической щетки. Затем обязательно нанесите антикоррозийную грунтовку по металлу.

Какая лучшая краска для ржавого металла?

Можно выбрать один из нескольких вариантов окраски для металла.Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы узнать о масляных, латексных и аэрозольных красках, которые лучше всего подходят для ржавого металла.

Замедлит ли окраска ржавчины ее?

Да, если вы правильно подготовите ржавую металлическую поверхность с помощью приведенных выше советов перед покраской, это замедлит образование ржавчины и еще больше защитит металлическую поверхность.

Можно ли краской распылением поверх ржавчины?

продукт

Да, ржавчину можно окрасить распылением. Прежде чем красить, найдите время, чтобы как следует подготовить поверхность.Подготовка поверхности к окраске распылением чрезвычайно важна и является лучшим показателем того, как долго прослужит ваша новая краска.

Удалить рыхлую ржавчину и покрасить

Удалите рыхлую ржавчину металлической щеткой, наждачной бумагой или химическим средством для удаления ржавчины. Цель состоит в том, чтобы сделать вашу поверхность как можно более гладкой, чтобы новая краска хорошо прилегала к поверхности.

Если на вашей поверхности есть сколы или отслаивающаяся краска, удалите всю отслаивающуюся краску. Слегка отшлифуйте глянцевые поверхности, чтобы сделать поверхность матовой.Не шлифуйте старую краску, которая может содержать свинец. Для получения дополнительной информации свяжитесь с национальной горячей линией информации для ведущих по телефону 1-800-424-LEAD.

Чистая поверхность

Грязь, жир и масло также могут влиять на адгезию краски, как рыхлая ржавчина и отслаивающаяся краска. Обычное мыло и вода или бытовое чистящее средство эффективно удаляют большую часть грязи с поверхности. Удалите жир и масла обезжиривающим средством или денатурированным спиртом. Избегайте использования сильных растворителей на ранее окрашенных поверхностях. Растворители могут смягчить старую краску, в результате чего новая краска может сморщиться или оторваться от поверхности.Промойте и дайте поверхности полностью высохнуть.

Теперь ваша поверхность должна быть чистой, тусклой и сухой.

Грунтовка

Когда поверхность имеет сильную ржавчину

Если после удаления рыхлой ржавчины на поверхности остается обширная ржавчина, начните с Krylon ® Rust Protector Rust Converting Primer или Krylon ® Rust Tough ® Rust Fix. Эта грунтовка химически превращает ржавчину в водонепроницаемую поверхность, которую можно окрашивать.Распылите непосредственно на оставшуюся ржавчину для защиты от дальнейшей коррозии. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Эта грунтовка распыляется на прозрачный и высыхает до состояния черной грунтовки. Через 24 часа нанесите финишное покрытие цветом по вашему выбору. При желании поверхность можно слегка отшлифовать перед нанесением финишного покрытия.

Ржавчина на поверхности

Если после удаления рыхлой ржавчины на поверхности все еще есть ржавчина, распылите Krylon ® Rust Protector Rusty Metal Primer.Эта грунтовка обеспечивает повышенную защиту от коррозии ржавых поверхностей, а также превосходную адгезию и укрывистость. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Грунтовка высыхает на ощупь за 8 минут и затвердевает через 15 минут. Покройте краской выбранным вами цветом.

После удаления всей ржавчины с поверхности

Если вам удалось удалить все следы ржавчины проволочной щеткой или наждачной бумагой, вы можете загрунтовать Krylon ® Rust Protector Rust Preventative Primer или Krylon ® Rust Tough ® Enamel Primer, либо Вы можете пропустить этап грунтования, потому что Krylon Rust Protector и Rust Tough Enamels специально разработаны для обеспечения превосходной защиты от ржавчины непосредственно на металле — даже без грунтовки.

Грунтовка всегда помогает создать гладкую, однородную поверхность, идеально подходящую для окраски. Праймер также помогает снизить вероятность изменения цвета и увеличивает адгезию. Если вы выбрали грунтовку, нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Rust Protector Primer высыхает на ощупь за 8 минут, высыхает через 15 минут, а верхнее покрытие можно наносить в любое время. Rust Tough Primer высыхает на ощупь за 20 минут, а верхнее покрытие можно наносить через 30 минут.

Краска-спрей поверх ржавчины

После того, как ваша поверхность станет чистой, матовой, сухой и надлежащим образом загрунтована, распылите Krylon Rust Protector или Rust Tough Enamel на хорошо подготовленную поверхность.Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Высыхает на ощупь за 8 минут и высыхает через 15 минут.

Остались вопросы, как распылить краску на ржавчину? Спросите Крылона.

14 простых способов удаления ржавчины с металлических поверхностей

Даже если вы будете осторожны, металл в какой-то момент ржавеет. Один из вариантов — выбросить ржавый металл и купить замену, но что произойдет, если это невозможно? Вместо того, чтобы выбрасывать ржавые куски, научитесь очищать металлические поверхности от ржавчины.

Изучение того, как удалить ржавчину с металла, экономит деньги и лучше для окружающей среды, поскольку вы не заполняете свалку пригодными для использования продуктами. Ржавчина возникает, когда вода попадает на металлическую поверхность и остается в покое в течение длительного периода, поэтому происходит окисление.

Чтобы научиться очищать металл от ржавчины, требуется терпение и упорный труд, поэтому не бойтесь испачкаться. Существует несколько проверенных методов очистки металла от ржавчины. Какой вариант вы используете, зависит от типа металла, с которым вы работаете.

Использование коммерческих чистящих средств — это один из вариантов удаления ржавчины, но также подойдут и некоторые предметы домашнего обихода. Какой бы из них вы ни использовали, позвольте нам показать вам, как легко удалить ржавчину и оставить ваши металлические предметы как новые.

(max5128 / 123rf.com)

Возможно, вы обнаружили ржавчину во время ежегодной чистки металлической крыши. К сожалению, ржавчина часто является признаком износа металлического предмета или, в некоторых случаях, признаком небрежного обращения.

Оставление ржавчины вызывает дополнительные проблемы, поскольку ржавчина продолжает разрушаться и в конечном итоге разрушает объект.Мы знаем, что некоторые методы удаления ржавчины могут показаться немного сумасшедшими, но они действительно работают.

Лучший способ удалить ржавчину с металла перед покраской

Не существует единственного правильного способа удалить ржавчину с металла перед покраской, например, когда вы хотите повторно вампировать мебель на террасе или в патио. Используйте любую технику, которую вы хотите, чтобы удалить ржавчину с металлической мебели и других предметов, а затем следуйте надлежащим инструкциям, чтобы защитить предметы от ржавчины.

Методы удаления ржавчины и создания чистящего средства для садовой мебели включают некоторые коммерческие продукты, пищевую соду и уксус.

То, что вы используете, зависит от размера обрабатываемой области. Удалив ржавую грязь, тщательно промойте и высушите металл, а затем нанесите грунтовку для краски.

Грунтовка для краски помогает краске прилипать, но также защищает металл от влаги и будущих проблем с ржавчиной. Грунтовки, наносимые распылением, хорошо подходят для гладких металлических поверхностей. На шероховатых поверхностях используйте грунтовку-наполнитель, чтобы сгладить любые оспины или трещины на металле.

Те же принципы применимы для удаления аэрозольной краски с металла перед добавлением новой краски.Вы хотите избавиться от всех следов старой краски, а также от ржавчины перед тем, как приступить к новой покраске.

Покрасить металл качественной краской. Краска действует как второй слой защиты, удерживая влагу от металла. Краска-спрей подходит для использования, но нанесение краски кистью обеспечивает лучшую адгезию. Как только краска высохнет, нанесите высококачественный верхний слой, чтобы замедлить скорость окисления.

Удалите ржавчину с металла с помощью пасты для выпечки соды

Чтобы очистить инструменты от ржавчины, подобные тем, что вы используете на кухне или в саду, используйте пищевую соду и достаточно воды, чтобы образовалась густая паста.Пальцами или старой кистью нанесите пищевую соду на металл. Дайте ему постоять на пятнах ржавчины в течение нескольких минут.

С помощью старой зубной щетки сотрите соду, которая также удаляет ржавчину. Промойте металлический предмет под холодной водой и тщательно просушите. Вы можете нанести на предметы тонкий слой масла, чтобы сохранить металл и сделать их более устойчивыми к ржавчине.

Как очистить металл от ржавчины с помощью уксуса

Белый уксус бывает разной крепости.Разница между различными дозировками заключается в большем или меньшем времени выдержки и большей или меньшей степени чистки. Уксус растворяет ржавчину с металлической поверхности и является лучшим способом очистки олова.

tb1234

Рецепт средства для удаления ржавчины с уксусом

  • Белый уксус
  • Алюминиевая фольга

tb1234

Для стандартного удаления ржавчины с мелких предметов, таких как плоскогубцы, пинцеты и т. Д., Погрузите их непосредственно в уксус не менее чем на четыре часа.Для более крупных предметов положите их на сковороду или другую приподнятую кровать. Налейте достаточно уксуса, чтобы покрыть их, и дайте ему впитаться в течение четырех часов.

Используйте старую тряпку, чтобы стереть ржавчину с предметов. Вымачивая предметы в уксусе в течение 24 часов, вытирайте их нечасто, так как ржавчина обычно легко смывается.

Для стойких пятен ржавчины или слишком больших предметов, которые невозможно разложить, а также для удаления клея с металлических поверхностей, скомкайте кусок алюминиевой фольги и окуните его в белый уксус.Протрите ржавые предметы шариком из алюминиевой фольги, пока вся ржавчина не будет удалена. Стальная вата более абразивна, чем алюминиевая фольга, поэтому фольга не причинит дальнейших повреждений, как стальная вата.

Может ли картофель и мыло для посуды удалить ржавчину?

Интересно, что если разрезать картофель пополам и окунуть разрезанный конец в средство для мытья посуды, при контакте с ржавчиной произойдет химическая реакция. Оставьте средство для мытья посуды и картофель на пятне ржавчины на пару часов.

Используйте старую тряпку или щетку для очистки ржавчины.Если ржавчина все еще присутствует, повторно нанесите картофель и средство для посуды, но сделайте свежий разрез в картофеле и снова окуните его в средство для посуды.

Как удалить с металла ржавчину с помощью извести и соли

При использовании этого самодельного средства для удаления ржавчины для металла рекомендуется использовать известь, но можно использовать и лимоны. Лимоны дают больше сока, чем лайм, но оба дают приличный результат.

tb1234

Рецепт средства для удаления ржавчины извести

tb1234

Обильно посыпьте ржавые участки солью.Вы хотите, чтобы вся ржавчина была покрыта солью. Разрежьте лайм или лимон пополам, выдавите как можно больше сока прямо на соль и оставьте все на три минуты.

Используйте кожуру, чтобы втирать соль в ржавчину, пока вся ржавчина не будет удалена. Лимонный сок также удаляет пятна ржавчины с одежды и ковров. Для одежды нанесите небольшое количество лимонного сока на пятно и оставьте на несколько минут, но не позволяйте лимонному соку высохнуть.

Смойте сок и ржавчину холодной водой, а затем постирайте как обычно.Для ковров нанесите лимонный сок прямо на пятно, а затем сбрызните винным камнем. С помощью мягкой кисти вотрите смесь в пятно и дайте ей отстояться, пока пятно не исчезнет. Смойте чистой водой и удалите излишки жидкости полотенцем.

Использование щавелевой кислоты для удаления пятен ржавчины с металла

При работе с щавелевой кислотой всегда надевайте защитное снаряжение. В дополнение к защитной одежде используйте защитные очки и резиновые перчатки. Никогда не вдыхайте пары напрямую и не курите рядом с местом, где вы работаете.Используйте средство для мытья посуды, чтобы вымыть ржавые вещи.

Тщательно высушите их перед использованием щавелевой кислоты. Смешайте пять чайных ложек щавелевой кислоты в стакане теплой воды. Замочите ржавый предмет на 20 минут, а затем протрите его латунной щеткой или старой тканью.

При необходимости повторите процесс замачивания, пока вся ржавчина не исчезнет. Удалив ржавчину, вымойте и высушите вещь.

Лучший способ удалить ржавчину с помощью лимонной кислоты

В отделе кулинарии или выпечки местного продуктового магазина купите коробку с порошком лимонной кислоты, а не жидкостью, чтобы использовать ее в качестве средства для очистки металла от ржавчины.В пластиковый контейнер поместите около столовой ложки лимонной кислоты и металла, который вы чистите.

Добавьте достаточно горячей воды, чтобы полностью покрыть металл, затем наблюдайте, как образуются пузырьки. Дайте всему впитаться на ночь. Утром удалите металл, сполосните и просушите.

Удаление пятен ржавчины с бетона и кирпича

Ржавчина — это не только металл. Если вы оставите металлический предмет на бетоне в ненастную погоду, ржавчина, образующаяся на металле, испачкает бетон.Вода из колодца также оставляет пятна ржавчины на бетоне, так как вода богата железом. Чтобы удалить пятна от железа с бетона, а также ржавчину, воспользуйтесь этим проверенным рецептом.

tb1234

Средство для удаления ржавчины и железа с бетона или кирпича

  • 7 частей глицерина без извести
  • 1 часть цитрата натрия
  • 6 частей теплой воды
  • Порошкообразный карбонат кальция

tb1234

Чтобы удалить ржавчину с бетонных поверхностей, поместите первые три ингредиента в ведро, а затем добавьте порошкообразный карбонат кальция в количестве, достаточном для образования густой пасты.Используйте инструмент для соскабливания краски или лопату, чтобы нанести пасту на окрашенный бетон или кирпич.

Дайте пасте затвердеть. Удалите металлическим скребком. Если пятна все еще присутствуют, нанесите второй слой пасты и повторите описанные выше действия. Продолжайте, пока пятно не исчезнет.

Эффективное удаление ржавчины с керамики или фарфора

Самый простой способ удалить пятна ржавчины в ванне, душе или вдоль плитки — это использовать бура, лимонный сок и пемзу. Смешайте бура и лимонный сок, чтобы получилась густая паста.Распределите его по пятну, стараясь нанести толстый слой.

С помощью пемзы протрите пятно пастой из буры и затем смойте. Если пятно все еще присутствует, повторно нанесите новый слой пасты Borax и продолжайте тереть. Тщательно просушите фарфор или керамику, чтобы предотвратить повторное появление ржавчины.

Успешное удаление ржавчины с нержавеющей стали

Ответ на вопрос, не потускнеет ли нержавеющая сталь, нет. Хотя он не тускнеет, ржавчина часто поднимает свою уродливую голову, хотя этого и не должно быть из-за хрома, который обеспечивает защитный слой от потускнения и ржавчины.

Для удаления ржавчины с приборов из нержавеющей стали используйте мелкозернистую наждачную бумагу, лук, горячую воду и тряпку. Начните с удаления ржавчины наждачной бумагой. При шлифовании используйте круговые движения.

Порежьте лук и натрите им отшлифованный участок. Тщательно промойте пораженный участок горячей водой, а затем вытрите насухо чистой тканью.

Очистите ржавчину металлическими инструментами

Для удаления ржавчины с металла требуется много смазки для локтей, особенно по сравнению с методами, требующими замачивания, но это возможно.Используйте другие металлические инструменты, такие как отвертка или другие инструменты соскабливания, чтобы соскрести ржавчину. Для ржавых инструментов и других мелких предметов используйте стальную мочалку, чтобы удалить любые наросты ржавчины.

Независимо от того, какой из них вы удалите, используйте мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы стереть любые следы, оставленные царапиной. Для более крупных деталей удаление ржавчины вручную занимает много времени, поэтому используйте электрическую шлифовальную машинку, чтобы ускорить процесс.

Сначала используйте наждачную бумагу с самым грубым зерном и постепенно уменьшайте шероховатость, пока вся ржавчина не исчезнет.По завершении зачистите металл наждачной бумагой с мелким зерном.

Преобразователь ржавчины устраняет и останавливает ржавчину

Преобразователь ржавчины экономит ваше время, поскольку он одновременно удаляет и останавливает ржавчину и грунтует. Недостатком использования преобразователя ржавчины является оставшаяся шероховатая или рябая поверхность. Эта шероховатая поверхность просвечивает даже при покрытии краской.

Купите это в любом магазине автозапчастей или в местных магазинах бытовой техники. Перед нанесением преобразователя ржавчины удалите с помощью металлической щетки ржавую пыль и отслаивающуюся краску.Если вы используете аэрозольный преобразователь ржавчины, распылите его непосредственно на металлический предмет.

В противном случае нанесите продукт дешевой одноразовой кистью. Дайте всему посидеть указанное количество времени.

После высыхания нанесите второй слой конвертера, если вы не красите металл. Если вы занимаетесь покраской, рекомендуем перед покраской нанести на металл слой настоящей грунтовки.

Используйте химические средства для удаления ржавчины как последнее средство

Купленные в магазине химикаты, содержащие щавелевую или фосфорную кислоту, растворяют ржавчину, но в большинстве своем используют их в крайнем случае, поскольку они дороги.Эти продукты предназначены для небольших проектов, а не для крупных. При использовании коммерческих химикатов надевайте защитную одежду, очки и резиновые перчатки.

Всегда следуйте инструкциям производителя, так как процесс нанесения зависит от продукта. Многие коммерческие продукты требуют длительного времени замачивания и после этого много вытирания, а это означает, что потребуется больше работы по сравнению с некоторыми домашними средствами для удаления ржавчины.

Удаляет ли кокс ржавчину?

Интересно, что кока-кола удаляет ржавчину с различных металлических предметов, но оставляет после себя липкую массу.Кокс удаляет ржавчину, поскольку содержит фосфорную кислоту.

Этот же ингредиент в газированных напитках также содержится в коммерческих продуктах для удаления ржавчины и эффективен для удаления ржавчины с хрома и различных металлов. Хотя это действительно работает, большинство людей предпочитают другие способы удаления ржавчины, поскольку они не такие грязные и не так сложно очистить.

Для использования замочите ржавый предмет в стакане или миске с колой. Когда объект станет чистым, выньте его из кока-колы и затем промойте теплой водой с мылом для посуды.Тщательно просушите, чтобы предотвратить появление новой ржавчины.

(max5128 / chai89 / 123rf.com)

Спасибо, что прочитали все наши идеи о том, как удалить ржавчину с металла. Если вы нашли какой-либо из наших советов по удалению ржавчины полезным, поделитесь нашими советами и идеями о том, как очистить металл от ржавчины, с другими на Facebook и Pinterest.

Как быстро и легко закрасить ржавчину

Вы чувствуете себя в тупике, глядя на свои ржавые поверхности? Хотите знать, какую краску использовать на ржавом металле? Можно ли закрасить ржавчину? Или, может быть, вы просто не смогли этого сделать.Что ж, тебе больше не нужно бороться. Можно полностью изменить ржавчину, повернув ее. Его легко закрасить, не тратя много времени на его удаление вручную.


Препарат

Если вы готовите металлическую поверхность к покраске — сделаем это быстро и просто. Все, что вам нужно сделать, это взять проволочную щетку, скребок и немного очистителя / обезжиривателя. Удалите жир, масло и другие поверхностные загрязнения с помощью подходящих моющих средств (идеально подходит Rust-Oleum Mathys ND14 Cleaner Degreaser).Затем удалите ржавую окалину, рыхлую прокатную окалину, рыхлую ржавчину и неплотные покрытия соскабливанием, чисткой проволочной щеткой и шлифованием. Это оставит вам более гладкую поверхность для окрашивания и поможет обеспечить адгезию, не волнуйтесь, хотя вам не нужно удалять ВСЮ ржавчину! Наконец, отшлифуйте все предыдущие покрытия в хорошем состоянии, чтобы слегка придать поверхности шероховатость.

После всего вышеперечисленного убедитесь, что вы тщательно очистили поверхность и, желательно, чтобы она была сухой во время нанесения.

Грунтовка

Теперь мы уверены, что вы хотите закрасить неприглядную ржавчину.Используйте Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer, так как он требует минимальной подготовки и проникает в ржавчину до самого металла! Вы можете наносить его на слегка влажные или сухие поверхности для надежной защиты от коррозии. Он работает, удаляя влагу и воздух, и покрывает ржавчину независимо от того, используете ли вы его с верхним слоем или без него!

Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer создан на основе уникальной формулы со слабым запахом на основе рыбьего жира. Это чудо-грунтовка, с которой все началось для морского капитана шотландского происхождения Роберта Фергюссона, когда он заметил, что ржавая палуба его судна перестала разъедать в тех местах, где пролился рыбий жир.Это открытие вдохновило капитана на разработку первой антикоррозийной краски на основе рыбьего жира. В 1921 году он усовершенствовал тип краски, предотвращающей ржавчину и способной сохнуть в течение ночи, не оставляя неприятных запахов. Так родилась корпорация Rust-Oleum®.

Возможности

После того, как вы применили влагостойкую грунтовку, у вас есть возможность сделать косметический ремонт и проявить творческий подход! Вы можете окрасить только что подготовленный ржавый металл в любую цветовую схему, используя Rust-Oleum 7500 Alkythane.Используя влагостойкую грунтовку, вы избавитесь от ручного удаления ржавчины и сэкономите время!

Если у вас старая ржавая лестница, почему бы не отремонтировать ее и не покрасить в яркие, захватывающие цвета! Вы даже можете использовать подвесные корзины и цветы, чтобы получился необычный, красочный вид. Металлическая облицовка не слишком хороша? Просто закрасьте его влагостойкой грунтовкой и выберите насыщенный цвет, чтобы он ожил. Независимо от того, придерживаетесь ли вы однотонной отделки или чего-нибудь смелого, вы сможете скрыть ржавчину под ней и защитить поверхность с помощью влажной грунтовки Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer .

Если у вас возникли проблемы с обновлением ржавчины, просто свяжитесь с дружной командой Rawlins Paints!

Как обработать ржавый металл перед покраской

Независимо от того, какой метод защиты от ржавчины вы выберете, правильная подготовка — залог успеха. Примерно 80% всех отказов краски происходит из-за неправильной подготовки поверхности, поэтому этот шаг не следует упускать из виду, если вы не хотите повторять это снова и снова.

Удаление ржавчины:
Поверхность должна быть очищена от рыхлой и отслаивающейся ржавчины и краски.
Пескоструйная очистка:
Пескоструйная очистка — самый простой и быстрый способ удалить старую краску и ржавчину с металла. Сжатый воздух под высоким давлением используется для продувки мелкого песка или другого абразивного материала через закаленное распылительное сопло и быстро «сдувает» все, на что попадает струйный материал. Пескоструйная обработка идеальна для обработки поверхностей из дерева, металла или кирпича с глубокой резьбой, изделий из железа и труднодоступных мест. Небольшие портативные устройства доступны для небольших работ, таких как инструменты, кованые поручни, уличная мебель и т. Д., необходим компрессор, который можно взять напрокат в местной компании по аренде инструментов.
Проволочная щетка, шлифование:
Используйте ручную щетку или щетку с металлическим колесом и просверлите. Обычно рыхлый материал удаляется за несколько быстрых проходов. Если поверхность должна быть гладкой, окрашенной, то после чистки проволочной щеткой следует выполнить полную шлифовку до тех пор, пока она не станет гладкой и без дефектов. Обычно грубая шлифовка наждачной бумагой зернистостью 80 с последующей гладкой шлифовкой зернистостью 120 дает удовлетворительные результаты.Отверстия, трещины и т. Д. Должны быть сначала заполнены наполнителем для кузова автомобиля, если вы хотите получить высококачественную отделку. Поручни из кованого железа, оборудование для газонов, сада и т. Д. Обычно не требуют очень тонкой отделки, в то время как велосипед, садовый стол, металлическая дверь и тому подобное потребуются.
Химическое удаление:
Кислотные или сильнощелочные вещества, растворяющие ржавчину. Эти продукты работают хорошо, но их следует использовать с особой осторожностью из-за химической природы продуктов, они идеально подходят для больших площадей, таких как металлические крыши и здания.См. Мойку металлической крыши
Преобразование ржавчины:
Преобразователи органической ржавчины. Эти продукты превращают ржавчину в безвредные химические соединения и оставляют на поверхности защитную пленку, защищающую от ржавчины.
Плюсы … Не требуется серьезной чистки проволочной щеткой или шлифовки, этим продуктам действительно нужна ржавая поверхность, чтобы они работали должным образом. Водная основа, легко наносится, негорючий. Преобразователи ржавчины идеально подходят для обработки декоративного железа и других областей, где обработка проволочной щеткой и шлифовка затруднена или поверхность труднодоступна.Они не только преобразуют имеющуюся ржавчину в инертную органическую поверхность, но также откладывают на поверхность полимер, ингибирующий ржавчину, который не требует финишных красок или покрытий; это идеальная обработка для простоты использования с минимальной необходимой подготовкой поверхности.
Минусы … Обратной стороной преобразователей ржавчины является то, что они более толстые, чем обычные покрытия, и, как правило, оставляют высокую конструкцию, довольно «липкую» на вид (похоже, краска была бы с большим количеством следов кисти). Это не будет проблемой для кованого железа или любой другой поверхности, где требуется супер гладкая поверхность.

Очистка:
Затем поверхность необходимо очистить и обезжирить, краски и покрытия плохо сцепляются с грязными или жирными поверхностями. Требуется стирка с сильным моющим средством с последующим полосканием. Легкую «мгновенную ржавчину», которая появляется после стирки, можно удалить тканью, смоченной растворителем для краски, или одним из имеющихся в продаже материалов для «подготовки поверхности».

На этом этапе вы можете покрыть металл простым маслом или смазкой, например WD-40, что хорошо подходит для чего-то вроде садоводства или ручных инструментов.

Окрашенные предметы следует загрунтовать антикоррозийной грунтовкой и покрыть двумя слоями качественной внешней эмали. Распыление вполне приемлемо, но я настоятельно рекомендую наносить грунтовку кистью или распылением и наносить кистью на поверхность, пока она еще влажная. Сама по себе окраска распылением не приведет к попаданию краски в крошечные отверстия и щели, а только «затянет» эти области, что приведет к преждевременному разрушению, поскольку влага и кислород будут воздействовать на открытую сталь.

Современная химия красок теперь позволяет производить краски на водной основе, которые обладают фантастическими свойствами ингибирования ржавчины, и я настоятельно рекомендую их вместо растворителей.Помимо слабого запаха и простоты очистки, дополнительным преимуществом красок на водной основе является их способность плавиться с любой захваченной влагой, которая может быть не видна невооруженным глазом. Эти покрытия вытесняют влагу на поверхность и заменяют ее антикоррозийными химикатами, которые герметизируют поверхность. Вы увидите пятна, похожие на ржавчину, на высохшей грунтовке, но не беспокойтесь, большинство из них можно стереть тряпкой, так как это не что иное, как ржавая влага, которая вышла на поверхность.

Резюме:
Независимо от того, какую финишную систему вы используете, подготовка является обязательной!
Для окрашенных поверхностей подготовьте, нанесите нейтрализатор ржавчины или грунтовку по металлу и два слоя антикоррозийной финишной эмали.
Эта компания, Hy-Tech Thermal Solutions, предлагает высококачественную линейку проверенных временем и зарекомендовавших себя антикоррозионных грунтовок, финишных красок и материалов для подготовки поверхности.

Как удалить ржавчину с металла перед покраской [За 5 шагов + видео]

Вы хотите выполнить небольшой проект по покраске своими руками, но порезанный ржавчиной? Он не идеален для окраски ржавого материала, поэтому перед окраской необходимо удалить ржавчину с металла.

Однако правильная подготовка ржавого металла перед покраской — это разница между безупречной работой и потертой.

Эта статья содержит все, что вам нужно знать о том, как удалить ржавчину с металла перед покраской (включая видео-пошаговое руководство).

Я в основном покажу вам, как удалить ржавчину с металлов за 5 простых шагов, как подготовить металлы к покраске, а затем я покажу вам несколько простых продуктов для преобразования ржавчины, которые очень эффективны при избавление от ржавчины с металлов.

Прочитав это руководство, вы больше никогда не столкнетесь с проблемами удаления ржавчины с металлов.

Тем не менее, давайте быстро приступим:

Как удалить ржавчину с металла перед покраской

Ниже приведен пошаговый процесс удаления ржавчины с металла перед нанесением краски:

1. Использование уксуса для удалить ржавчину

Уксус — одно из лучших средств для удаления ржавчины с металлов. Чтобы использовать уксус, погрузите ржавый металл в миску с уксусом и оставьте на ночь.

После того, как он хорошо пропитается, извлеките металл и сотрите ржавчину металлической щеткой или металлической мочалкой.

Продолжайте делать это, пока вся ржавчина не исчезнет, ​​затем очистите металл водой с мылом и тщательно просушите перед покраской.

2. Удаление ржавчины с помощью пищевой соды

Пищевая сода лучше всего работает с металлами со слабой ржавчиной. Смешайте пищевую соду и воду до образования густой пасты и нанесите смесь на металл (убедитесь, что ржавые части хорошо покрыты).

Оставьте пасту на металле примерно на час, затем протрите металл металлической щеткой или металлической мочалкой, чтобы удалить ржавчину.

Перед нанесением краски необходимо промыть пасту водой, а затем тщательно высушить.

3. Метод удаления ржавчины из картофеля и мыла для посуды

Интересно, что вы также можете использовать картофель и немного средства для мытья посуды, чтобы избавиться от ржавчины на металлических предметах. Просто разрежьте картофель пополам и положите разрезанный конец в неглубокую тарелку с мылом для посуды Puracy Natural Dish Soap. Дайте ему впитаться в мыло на несколько минут.

Затем с помощью мыльного картофеля потрите ржавый участок о металл. Мыло поможет удалить грязь, а щавелевая кислота, содержащаяся в картофеле, поможет удалить ржавчину.Как только вся ржавчина будет удалена, тщательно промойте и просушите металл перед покраской.

4. Используйте соль и лимонный метод для удаления ржавчины.

Этот метод сочетает в себе абразивность соли и кислотность лимона для удаления небольших пятен ржавчины на металлах. Для начала смажьте проржавевшие пятна солью, а затем выдавите лимонный сок на слой соли.

Оставьте смесь соли и лимона на два часа или около того, а затем используйте цедру лимона, чтобы очистить металл, или, если пятна устойчивы, используйте металлическую щетку или металлическую мочалку.

Наконец, смойте соль, лимон и остатки ржавчины и высушите металл перед нанесением краски.

5. Использование лимонной кислоты для удаления ржавчины

Лимонная кислота, которую вы можете найти в проходах для выпечки некоторых супермаркетов или в магазинах здоровой пищи, творит чудеса, когда дело доходит до удаления ржавчины с металлов перед покраской.

Однако лимонная кислота одинаково подходит для удаления краски и других покрытий, поэтому, вероятно, это не идеальный метод для удаления всех деталей.

Подготовка металла перед покраской

Рабочий-строитель кровельщика распылителем краски на металлическую крышу из листового металла Когда вам нужно красить металл, крайне важно выполнить соответствующую подготовку поверхности, чтобы обеспечить качество и долговечность металлического покрытия.

Если не выполнить надлежащую подготовку металла, не имеет значения, какие передовые технологии нанесения покрытия на металл применяются; он все равно не удастся.

Независимо от того, какой метод вы используете, подготовка является здесь ключом к успеху. Около 75% всех неисправностей покраски, с которыми вы столкнетесь, связаны с неправильной подготовкой поверхности.

1. Очистите металлическую поверхность.

Чтобы удалить ржавчину с металла перед покраской, необходимо тщательно подготовить поверхность с помощью уайт-спирита.После этого вы можете нанести антикоррозионную грунтовку, чтобы приступить к покраске.

Однако, если поверхность уже окрашена, вы можете использовать чистую сухую ткань для удаления пыли. Кроме того, удалите блеск с поверхности металла с помощью легкой шлифовки и протрите уайт-спиритом, чтобы подтвердить отличную адгезию.

Иногда в этой ситуации вы можете обнаружить, что металл имеет стойкую грязь; можно использовать мягкий раствор моющего средства или рекомендованный коммерческий продукт.

2. Избавьтесь от отслаивающейся и потрескавшейся краски

Если на металле есть старая краска, ее можно удалить кистью.Хотя этот метод трудоемок и не дает желаемого результата, большинство профессионалов предпочитают профессиональные инструменты для удаления краски.

Тем не менее, проблема с чистящими инструментами заключается в том, что они могут полировать металлическую поверхность, что может вызвать проблемы с адгезией краски.

3. Удаление ржавчины

Если вы хотите удалить ржавчину с металла перед тем, как приступить к покраске, пескоструйная очистка — самый простой метод для начала, потому что он быстро удаляет всю старую краску.

При этом сжатый воздух под высоким давлением используется для удаления любого абразивного материала через закаленное распылительное сопло, быстро удаляя любой материал на поверхности металла. Пескоструйная обработка идеальна, если это металл, резьба по дереву или труднодоступные места.

4. Устранение мелких вмятин и ямок

Для устранения вмятин и ямок; отшлифуйте незавершенную область, когда будет достигнута точка голого металла. Затем протрите область обезжиривающим средством в сочетании с уайт-спиритом.

Если и вмятины, и отверстия небольшие, вы можете нанести в отверстия композит на основе эпоксидной смолы.Для больших пятен вы можете заполнить область.

5. Грунтование поверхности металла

Перед окраской необходимо грунтовать поверхность, особенно при воздействии влаги. Чтобы получить подходящую грунтовку, вы должны покрыть ее металлом того же типа, учитывая его характеристики, внешний вид и условия окружающей среды.

Не используйте латексные грунтовки на металлических поверхностях, потому что влага может проникнуть через них и привести к смыванию краски в течение нескольких недель. Большинство профессионалов порекомендуют использовать два разных грунтовки по металлу — нейтрализатор ржавчины и грунтовку по оцинкованному металлу.

Больше не нужно удалять ржавчину после покраски; следовательно, преобразователь ржавчины может быть идеальным решением, если вы не хотите, чтобы ржавчина повторялась снова.

Тем не менее, для большинства металлов лучше всего подходит оцинкованная грунтовка, поскольку она предотвращает прилипание краски к поверхности.

Продукты для легкой обработки ржавчины

Сегодня у нас есть определенные продукты для преобразования органической ржавчины, которые можно использовать для удаления ржавчины перед покраской.

Вот некоторые из лучших преобразователей ржавчины, которые очень эффективно удаляют ржавчину с металлов:

>> Нажмите на любой из них, чтобы увидеть цену на Amazon.

Эти продукты превращают ржавчину в безвредные химические соединения, оставляя их на поверхности для предотвращения дальнейшего ржавления. Этот процесс прост, так как не требует пескоструйной обработки и чистки щеткой.

Этим преобразователям ржавчины для работы требуется только ржавая поверхность. Что интересно, они на водной основе, легко наносятся на поверхность и негорючие. Эти продукты идеально подходят для областей, где может быть сложно выполнить пескоструйную очистку и чистку щеткой.

Понятно, что вам не придется дважды думать, чтобы купить их, потому что их использование дает гибкость.

Однако недостатком использования этих преобразователей ржавчины является то, что они толще по сравнению с обычными покрытиями. Не имеет значения, какая отделка металлического материала вам нужна; подготовка обязательна!

Наконец, посмотрите короткое видео ниже, чтобы узнать об одном из самых простых способов удаления ржавчины с металлов (о котором я также упоминал выше).

Теперь у вас есть все. Если вы будете следовать любой из тактик удаления ржавчины, о которой я рассказал выше, у вас не будет проблем с избавлением от этой раздражающей ржавчины, когда вы в следующий раз захотите покрасить металл.

Удалите ржавчину перед перекрашиванием

(использовались выпуски HL, HC)

Ржавчина процветает во влажных условиях, а ржавое железо и сталь на открытом воздухе являются проблемой для многих домовладельцев.

Среди уязвимых объектов — железные заборы и перила, мебель для газонов, игровое оборудование и оборудование для барбекю, навесы для хранения, а также газонный и садовый инвентарь.

Помимо того, что ржавчина неприглядна, она ослабляет разрушаемый металл и может создавать опасные ситуации. Детские качели, ослабленные ржавчиной, или ржавый баллон с пропаном, из которого происходит утечка, являются примерами опасной ржавчины.

Ржавчина, представляющая собой оксид железа, образуется при контакте железа и стали с воздухом и влагой.

Краска, предотвращающая попадание воздуха и влаги на металл, является обычным средством профилактики ржавчины, но при окраске иногда остаются небольшие отверстия, которые позволяют ржавчине образоваться. Краска также может отслаиваться и отслаиваться, что обнажает оголенный металл и приводит к еще большему ржавлению.

Повторная окраска может остановить ржавчину, но требуются специальные методы, потому что ржавчина — плохая основа для краски.

Очистка металла от рыхлой ржавчины, грязи и отслаивающейся краски — первый шаг к омоложению заржавевшего предмета. При удалении ржавчины всегда надевайте защитные очки и перчатки, независимо от того, какой метод используется. При использовании химической обработки внимательно прочтите инструкции и предупреждения на этикетке перед использованием.

Один из способов очистки мелких предметов, таких как ржавые мелкие инструменты или петли, — это использовать средство для удаления ржавчины, такое как Naval Jelly, которое продается во многих хозяйственных магазинах и домашних центрах. Эти средства для удаления ржавчины дороги и содержат сильнодействующие химические вещества, поэтому их следует избегать для больших поверхностей.

Удалители ржавчины отлично подходят для очистки небольших предметов, которые не будут окрашены. Средства для удаления ржавчины также можно использовать для удаления пятен ржавчины с кирпичной кладки, такой как бетон, кирпич и плитка.

Чтобы использовать средство для удаления ржавчины на металле, очистите щеткой или соскребите рыхлую ржавчину и нанесите толстый слой средства для удаления старой кистью. Дайте раствору впитаться в течение времени, указанного на этикетке, затем протрите металл грубой стальной мочалкой, смоченной средством для удаления ржавчины. Для сильно заржавевших предметов может потребоваться несколько применений смывки и дополнительное время для замачивания.Наконец, тщательно промойте объект водой, чтобы удалить все следы смывки.

Преобразователи ржавчины — еще один способ остановить распространение ржавчины или подготовить ее к покраске. Конвертеры, такие как Rust Reformer от Rust-Oleum и Loctite’s Extend, представляют собой относительно новый тип химической обработки, который не удаляет ржавчину, а превращает ее в инертное вещество.

Рыхлая ржавчина удаляется щеткой или соскабливается, затем жидкий нейтрализатор наносится кистью или подушечкой. Оставшаяся ржавчина становится черной и ее можно красить.Из-за их стоимости и химического состава преобразователи ржавчины также следует использовать экономно, и они не подходят для больших поверхностей.

Самым распространенным способом очистки металла от ржавчины перед покраской является использование таких инструментов, как проволочные щетки, скребки и наждачная бумага.

Ручные проволочные щетки подходят для большинства поверхностей, но работу часто можно облегчить, используя специальные круглые проволочные щетки, которые можно установить в электродрели.

Если используется наждачная бумага, используйте крупную зернистость (зерно 60 или 80) для более быстрого удаления ржавчины.Если шлифуются изогнутые предметы, оберните наждачной бумагой кусок поролона размером с кусок мыла. Из пенопласта получится гибкий шлифовальный блок, который значительно ускорит работу. После очистки сотрите пыль с поверхности, затем снова протрите тканью, смоченной уайт-спиритом (разбавителем для краски), чтобы удалить жир или воск.

Обычно нет необходимости или возможности удалять все следы ржавчины перед покраской. Доступны специальные грунтовки, которые позволяют красить голый металл поверх некоторой существующей ржавчины (грунтовка обычно не требуется для участков, где существующая краска находится в хорошем состоянии и плотно прилегает к металлу).Rust-Oleum производит несколько грунтовок, которые широко доступны в домашних магазинах, хозяйственных магазинах и магазинах красок.

Rust-Oleum’s Rusty Metal Primer следует использовать, если очищенная поверхность все еще выглядит ржавой или изъеденной. Эта грунтовка хорошо проникает и будет контактировать с металлической поверхностью под оставшейся ржавчиной и прилипать к ней.

Если металлическая поверхность слегка заржавела или совсем не имеет ржавчины, следует использовать грунтовку Clean Metal Primer от Rust-Oleum.

Также доступны специальные грунтовки для оцинкованного металла, такого как старые водостоки, почтовые ящики и мусорные баки.

Для металла доступен широкий выбор финишных красок. Всегда читайте инструкции перед покупкой, чтобы убедиться, что краска подходит для поверхности.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *