Резка поликарбоната — 5 лучших способов с инструкциями!

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, и от того, насколько правильно она выполнена, зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции из поликарбоната. Потому каждому дачнику или владельцу частного дома крайне важно знать, как и какими инструментами резать этот материал.

Резка поликарбоната

Содержание статьи

Поликарбонат – каким он бывает

Поликарбонат — это твердый прозрачный или полупрозрачный пластик, который обладает большой прочностью и, по сравнению со стеклом, меньшей массой.

Существует два основных типа этого материала.

1. Монолитный — представляет собой сплошной лист поликарбоната.

Монолитный поликарбонат

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Ячеистый (сотовый) поликарбонат – в нем между сплошными верхним и нижним слоями материала располагаются пустотелые ячейки с перегородками. Лист может иметь один, два, три ряда ячеек, иногда даже больше. Стенки ячеек также играют роль ребер жесткости.

Сотовый поликарбонат Типы ячеистого поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.

Длина и ширина, м	Тип листа	Стандартные толщины, мм
6,05х2,05	Монолитный	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
6х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
12х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

Плотность поликарбоната

В этой статье вы найдете все, что нужно знать о плотности и других характеристиках поликарбоната! Кроме того, рекомендуем прочитать статью о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы.

Инструменты для резки поликарбоната

Одно из преимуществ этого материала состоит в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме.

Для разметки и резки поликарбоната успешно применяются следующие инструменты:

• канцелярский/строительный нож;
• электрический лобзик;
• угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка»;
• циркулярная пила;
• ножовка по металлу.

Из промышленного оборудования для этих целей подходят фрезерные станки с числовым программным управлением и специальные типы лазеров.

Инструменты для резки поликарбоната: ножовка, циркулярная пила, ленточная пила

Вместе с этим, существуют инструменты, которые для работы с поликарбонатом нельзя применять ни в коем случае, иначе будет риск повредить лист и получить крайне неудовлетворительные результаты работы.

1. Ножовка по дереву – ее зубцы слишком крупные, они не столько разрезают поликарбонат, сколько разрывают. В итоге вы будете иметь множество зазубрин, заусенцев и трещин на краях.
2. Строительные ножницы или ножницы по пластику – они подходят исключительно для тонких монолитных листов материала. В ином случае при сдавливании поликарбоната (особенно ячеистого) с двух сторон лист деформируется около среза.

Ножовку по дереву использовать нельзя

Теперь рассмотрим подробнее подготовку и сам процесс резки наиболее популярными инструментами.

Подготовка и разметка

Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Подготовка рабочего места

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

Шаг 4.  Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

Разметка листа поликарбоната

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

Пример использования подложки из досок

При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.

Резка поликарбоната ножом

Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

Нож сапожный

Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

Строительный нож со сменным лезвием

Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.

Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.

Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

Вначале нужно все подготовить

Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

Поликарбонат можно зафиксировать изолентой

Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

Как вариант — можете пометить линии разреза все той же изолентой

Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

Раскрой ножом

Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

При резке ножом удобно использовать длинную линейку или правило

Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

При резании поликарбоната ножом пользуйтесь линейкой или правилом

Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.

Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.

Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами Работа сделана

Резка поликарбоната болгаркой

Следующий по популярности после ножа инструмент – угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка». Она хорошо подходит для распиливания больших листов поликарбоната по прямым линиям. Если же вам необходимо выполнить разрез с округлыми элементами, например, выкроить торцовую стенку арочной теплицы, то лучше воспользоваться ножом или электрическим лобзиком.

Угловая шлифовальная машина

Для резки поликарбоната используйте отрезные круги по металлу, причем желательно те, что рассчитаны на работу с алюминием. Это объясняется тем, что при их использовании температура в зоне резания будет меньше, чем при применении круга по стали. Соответственно, риск оплавления кромок поликарбонатного листа будет также меньше. Сделать шансы оплавления еще меньше (и заодно уменьшить вероятность появления заусенцев) поможет использование «болгарки» на малых оборотах.

Отрезной круг с диаметром 125 мм по алюминию

В целях безопасности используйте угловую шлифовальную машину вместе с кожухом. Кроме того, ни в коем случае не применяйте отрезные круги неподходящего основного и посадочного диаметров или пильные диски от циркулярной пилы – это опасно!

Шаг 1. Подготовьте лист и площадку для работы так, как описано в инструкции одного из предыдущих разделов статьи. При работе с угловой шлифовальной машиной смонтируйте подпорки и подмостки из досок справа и слева от линии разреза. Не снимайте с листа защитную пленку.

Лист должен располагаться на подпорках

Шаг 2. Испытайте «болгарку» на отрезках или ненужных частях поликарбоната. Так вы потренируетесь и получите небольшой опыт работы с подобным материалом и угловой шлифовальной машиной. После этого правильно выполнить раскройку основного листа будет значительно проще и безопаснее.

Нанесение разметки перед началом резки обязательно

Шаг 3. Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать нужное число оборотов и подведите отрезной круг к торцу листа по линии отреза.

Шаг 4. Начните процесс резания. Медленно двигайте отрезной круг «болгарки» вперед по линии отреза. Контролируйте положение и не спешите, иначе есть риск оставить большой заусенец. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости линия раскройки должна располагаться так, чтобы отрезной круг «болгарки» не врезался в стенки ячеек. Работайте в защитных очках, чтобы пластиковая стружка не попала в глаза.

Начало резки поликарбоната с помощью угловой шлифовальной машины

Шаг 5. По окончанию процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист отрезается сразу и полностью, дополнительной работы с помощью ножа не требуется.

Завершение процесса резки

Шаг 6. Если вы выполняете резку сотового поликарбоната, то после завершения процесса удалите из ячеек пластиковую стружку и пыль. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.

Шаг 7. Заклейте кромку ячеистого поликарбонатного листа строительным скотчем.

Схожим образом можно выполнить резку с помощью циркулярной пилы. Выбирайте пильные диски с мелкими зубчиками, рассчитанные на работу по металлу или пластику. Непосредственно перед началом врезки диска дайте ему набрать нужное число оборотов. Повысить точность резки вам поможет опорная плита инструмента, которую нужно прижимать к листу.

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

Использование электрического лобзика для резки поликарбоната

Главное – выбрать правильную пилку. Во-первых, обратите внимание на форму зубцов. Прямые или волнообразные зубцы дадут ровный и чистый отрез — именно то, что вам необходимо. С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов.

Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.

В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

Пилка для работы с акриловым стеклом, пластиком и поликарбонатом

Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.

Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.

Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

Раскрой поликарбоната на 4 м теплицу Кремлевскую

Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.

Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.

Начало выпиливания элемента сложной формы с помощью лобзика Завершение обрезки поликарбоната лобзиком. Если вы не желаете вставать на материал, даже при наличии доски-подмостки, то сначала выполните разрез с одной стороны, затем с противоположной

Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.

При работе с несколькими тонкими листами поликарбоната можно существенно сэкономить время, если одновременно выполнить раскройку нескольких листов, уложенных в стопку. До начала резки проследите, чтобы листы не смещались друг относительно друга.

Резка поликарбоната с помощью ножовки

Ножовка по металлу с мелкими и частыми зубчиками иногда применяется для раскройки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные куски. Процесс схож с резкой при помощи строительного ножа, поэтому если вы решили использовать ножовку, то ознакомьтесь с соответствующей пошаговой инструкцией, расположенной выше.

Ножовка по металлу

При этом учтите два нюанса:

• держите ножовку под углом примерно 30°;
• закрепите лист поликарбоната настолько хорошо, насколько это возможно; если имеется верстак и тиски или струбцины, то используйте их.

Но удобнее и, что главное, качественнее будет выполнить раскройку материала с помощью электрического лобзика или строительного ножа с выдвижным лезвием.

Этапы резки и монтажа поликарбоната

Лазер

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для раскройки поликарбонатных листов является промышленный лазер. Используя современные технологии и числовое программное управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость работы и, что самое главное, идеально ровные края по линии отреза.

Фото станка для лазерной резки поликарбоната

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами стоит очень дорого, потому приобретать его для одноразового или редкого использования нецелесообразно. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по изготовлению теплиц, крыш, козырьков и заборов из поликарбоната. При этом следует понимать, что для работы с промышленным лазером требуются соответствующие навыки, обучиться которым самостоятельно практически невозможно.

Лазерная гравировка по поликарбонату Лазерная резка сотового поликарбоната

Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

Резка и раскройка поликарбоната сама по себе проста и не потребует от вас больших затрат времени и сил или каких-либо особых умений. Но к нему, как и к любому другому ответственному делу, нужно тщательно подготовиться. И только тогда вы точно получите то, что хотели – отдельный лист материала, раскроенный ровно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

Чем резать поликарбонат в домашних условиях

 

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

• Домовладения.
• Парники с теплицами.
• Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

• Полотна стоят недорого
• Высокая прочность
• Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
• Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.

В продаже встречается 2 основных типа:

1. Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
2. Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.

Выбираем инструмент.

Болгарка: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.

Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!

А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:

Нож – всему голова.

Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.

Учтите несколько аспектов, и все получится:

1. Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
2. Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.

Электролобзик: режет на совесть!

Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.

Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.

Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.

Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.

Ножовка: шустрая «чертовка».

Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.

Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.

Быстро режем листы лазером.

Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.

Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.

Преимущества налицо:

• Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
• Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
• Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
• Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.

Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
2. Лобзик.
3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
4. Ножовка (только по металлу).
5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

• Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
• В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
• Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.

1. Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:

2. Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
3. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
4. Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
5. Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
6. Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Похожие статьи

Чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях — видео и фото

В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.

Содержание статьи

Болгарка

Наиболее эффективным инструментом, с помощью которого можно разрезать лист поликарбонатного пластика – обычная болгарка. Так как этот материал, особенно сотовый, достаточно легко обрабатывается, с резкой справятся даже самые дешевые китайские модели. Опытные мастера отмечают, что лучше выполнять болгаркой прямые разрезы большой длины. Резать поликарбонат с помощью этого инструмента по кривой можно, но для этого требуется большой опыт. Чтобы не испортить материал при резке, необходимо соблюдать следующие правила:

• Для резки листов этого материала используют болгарку с режущим кругом для металла с острыми, частыми зубьями.
• При резке листов поликарбонатного пластика лучше использовать болгарку на низких оборотах, чтобы разрез получился ровным, а края материала без заусениц.
• Если необходимо разрезать сотовый поликарбонат, режущий круг болгарки можно размещать строго между ребрами жесткости.

Обратите внимание! Болгарка относится к высооборотистым инструментам, работать с ней без опыта достаточно сложно. Чтобы правильно выполнить разрез и не повредить материал, можно потренироваться на остатках поликарбоната.

Богарка

Технология резкой болгарой

Электролобзик

Еще одним инструментом, который можно использовать, чтобы разрезать поликарбонат, является бытовой электрический лобзик. Он считается универсальным приспособлением для распиливания материалов разной плотности и толщины. Режущая пилка лобзика закрепляется только с одной стороны, поэтому им можно пользоваться для выпиливания отверстий и криволинейных разрезов в поликарбонате. Чтобы использовать это инструмент, необходимо соблюдать несколько правил:

1. Для обработки листов поликарбонатного пластика используют лобзик, режущие полотна которого имеют мелкие зубчики.
2. Чтобы края поликарбоната после распиливания были ровными, необходимо использовать новое, острое режущее полотно.
3. Для получения ровного, аккуратного разреза можно использовать режущее полотно для металла, которое не рвет поликарбонат, а разрезает.
4. При обработке монолитного пластика большой толщины электролобзиком образуется большой количество стружки, которую необходимо оперативно удалять, чтобы они не мешали распиливанию.

Электрический лобзик

Резка электрическим лобзиком

Важно! Профессиональные мастера с помощью электролобзика выполняют только фигурные, криволинейные разрезы, так как распиливать им по прямой значительно дольше, чем болгаркой.

Канцелярский нож

В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом. С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:

• Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
• Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
• Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.

Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Канцелярский нож

Резка с помощью канцелярского ножа

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

1. В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
2. Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
3. Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
4. Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
5. После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.

Видео-инструкция

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Болгарка

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

• высокую скорость работы;
• отсутствие дефектов;
• отличное качество резки;
• точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
• при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Видео про раскрой материала

резка монолитного поликарбоната, чем лучше пилить, как правильно разрезать

Содержание:

Такой современный материал как поликарбонат активно используется в строительстве, а также декорировании зданий и различных конструкций. В данной статье мы расскажем о том, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить куски материала нужного размера. Мы опишем несколько видов инструментов, а также приведем несколько советов по монтажу поликарбоната.

Необходимость правильной резки поликарбоната

В процессе любых работ практически всегда возникает необходимость резки поликарбоната, чтобы подогнать его под размер конструкции. Желательно выполнить эту процедуру правильно с первого раза – этим вы в первую очередь сэкономите время и силы.

При неправильной нарезке материал может повредиться, деформироваться, что сделает невозможным его дальнейшее использование. А поскольку дешевым поликарбонат назвать никак нельзя, расходы получаются весьма ощутимые.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

• Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
• Легкость укладки.
• Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее, поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов.

Нарезка при помощи болгарки

Резка поликарбоната в домашних условиях с помощью болгарки является довольно распространенным способом работы. Для этого используется круг №125 по металлу.

Трудно переоценить ценность данного инструмента – в умелых руках он может быть использован во множестве строительных процессов.

Используя болгарку можно очень быстро выполнить срез поликарбоната. Главное, не давить на материал, чтобы он не лопнул, особенно, если ваш инструмент работает на высоких оборотах.

Рекомендуется потренироваться в резке на маленьких кусочках, чтобы определиться с силой нажима. В любом случае, нельзя сильно нажимать, выполняя надрез максимально аккуратно.

Использование канцелярского ножа

Определяясь, чем лучше резать поликарбонат, стоит обратить внимание на простой и доступный инструмент – канцелярский нож. Им могут пользоваться даже начинающие строители.

Такой инструмент может справиться с листами сотового поликарбоната, толщиной в 4-6 мм. А вот материал с толщиной от 8 мм и более канцелярским ножом отрезать будет достаточно трудно.

Безусловно, для работы нужно пользоваться качественным ножом с острым кончиком и лезвием. Тогда сделать разрез будет очень легко.

Прежде чем резать поликарбонат необходимо отмерить кусок необходимого размера и выполнить разметку. К нанесенным меткам прикладывают линейку или любую другую ровную планку, и проводят ножом вдоль нее.

Обратите внимание, что при работе с острым ножом стоит быть осторожными, чтобы не повредить руки, а также не поцарапать поликарбонат.

Электролобзик

Иногда единственным приемлемым вариантом, чем пилить поликарбонат, является лобзик с электроприводом. Таким инструментом можно выполнять нарезку материала любого типа и толщины. Более того, электролобзик позволяет выполнять фигурную резку монолитного поликарбоната любой сложности за кратчайшее время. Однако в процессе работы нужно использовать самую мелкую пилочку, чтобы материал не повредился.

Как и в случае с болгаркой, набить руку в нарезке поликарбоната лучше на мелких кусках материала. Приобретя необходимую сноровку, можно будет переходить к выполнению вырезов сложной конфигурации.

Опытные строители выполняют нарезку тонких листов поликарбоната толщиной в 4 мм, сложив их в несколько слоев и прорезая все вместе. Это облегчает и ускоряет работу, поскольку тонкие листы не ломаются и не портятся.

Пила или ножовка

Среди инструментов, чем резать монолитный поликарбонат, пилы и ножовки считаются наименее подходящими, так что они используются лишь в самом крайнем случае. Более приемлемыми будут инструменты с электроприводом, например, дисковая пила с невысокими оборотами.

Пила или ножовка не очень подходит для резки поликарбоната, поскольку на срезе материал может трескаться и крошиться.

Лазерная резка

Наиболее новым способом, как отрезать поликарбонат, является лазерная резка. Для этого требуется специальное оборудование, которое генерирует лазерный луч, который и разрезает поликарбонатный лист.

Среди преимуществ данного метода можно назвать:

• идеально ровный край;
• возможность резки материала различной толщины;
• высокая скорость манипуляции.

Тем не менее, есть у резки лазером и недостатки:

• Для проведения работ требуется специальное дорогостоящее оборудование. Целесообразно его приобретение лишь в тех случаях, если планируется его профессиональное использование в дальнейшем.
• Перед началом резки необходимо правильно настроить аппаратуру – для этого требуются определенные навыки.

Таким образом, лазерная резка приемлема лишь для небольшого количества пользователей. Из всех вариантов, чем резать сотовый поликарбонат, стоит выбрать все-таки болгарку или электрический лобзик. После некоторой тренировки с такими инструментами вы сможете выполнить красивый, качественный срез.

Разобравшись с основными инструментами, расскажем, как разрезать поликарбонат одним из них.

Чем и как лучше резать — основные рекомендации

Выполняя резку поликарбоната, стоит выполнить такие действия:

• Место работы должно быть чистым и не содержать никакого мусора. Это позволит избежать появления трещин, вмятин и деформации. Для удобства под лист поликарбоната можно подложить гипсокартон, ДСП или ДВП.
• Перед началом резки на поликарбонате нужно выполнить маркировку маркером, которая будет хорошо видна.
• В тех случаях, когда в дальнейшем по листу поликарбоната нужно будет передвигаться, поверх него нужно постелить дощатый настил, который позволит распределить нагрузку. Тогда никаких вмятин или трещин на материале не появится.
• Выполнять резку нужно со стороны ламинированного или зеркального покрытия. До окончания работ также не стоит снимать защитную пленку.
• После того, как нарезка материала завершена, с поверхности листа нужно удалить отходы и пыль, а также вытряхнуть мусор из ячеек.

Если нужно просверлить поликарбонат, то понадобятся стандартные сверла по металлу. Этот процесс по силам даже новичку.

Обратите внимание лишь на несколько нюансов:

• проделывать отверстия нужно в промежутках между ребрами жесткости;
• от края листа нужно отступить, по меньшей мере, 4 см, чтобы кусок плиты не откололся.

Советы по креплению поликарбоната

Фиксацию листов поликарбоната следует выполнять саморезами с уплотняющими шайбами. Примечательно, что диаметр саморезов должен превосходить сечение отверстия в поликарбонате на 1-2 мм. Это позволяет скомпенсировать расширение материала при нагревании.

Кроме того, очень важно, чтобы вхождение самореза в лист поликарбоната было свободным. В противном случае, не просверленное должным образом отверстие может привести к деформации материала.

Укладку поликарбоната необходимо выполнять встык, однако, для термического расширения материала следует оставить зазоры. Такой подход позволит избежать ошибок в монтаже поликарбоната.

Для уплотнения стыков материала следует воспользоваться неопреновыми или силиконовыми лентами. Не стоит пользоваться мягкими уплотняющими материалами из ПВХ, так как по мере эксплуатации поликарбоната они выделяют вещества, которые постепенно разрушают материал.

Герметизирующие составы для изоляции стыков поликарбоната могут быть только силиконовыми и никакими другими.

Склейка листов в домашних условиях

В некоторых случаях поликарбонат укладывается на клей, а листы нуждаются в склейке друг с другом. Для этого оптимальным считается клей на основе полиуретана. С его помощью обеспечивается надежная сцепка поликарбоната с аналогичным листом, со стеклом или металлом. При этом достигается высокая механическая и химическая стойкость соединения.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.

Чем и как резать поликарбонат?

С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.

Выбор инструмента

Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.

Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.

• Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
• Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.

Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.

Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.

В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.

Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили. Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.

Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:

• нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
• электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
• болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
• циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
• ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.

Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.

Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.

Канцелярские ножи

Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.

Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.

Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.

Болгарки

Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.

Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.

Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.

Электрические лобзики

При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.

Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.

Ножовки

Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.

В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.

Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.

Лазер

Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.

Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.

Как правильно разрезать?

Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

Резка ножом

Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.

Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

• Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
• Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
• К линии распила прикладывается линейка или уровень.
• С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

Резка электролобзиком

Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

• Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
• Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
• По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

Резка болгаркой

Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

• Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
• Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
• По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

Резка ножовкой

Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

• ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
• чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

Лазерная резка

Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.

Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.

Полезные рекомендации

При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.

Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.

Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.

В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.

В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.

• Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
• Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
• Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
• Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
• Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.

В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.

Как правильно резать сотовый поликарбонат?

31 июля 2020 г.

Если Вы планируете создание теплицы из поликарбоната своими руками, то Вам необходима информация о том, как резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Раскрой листов следует проводить медленно и осторожно, от этого будет зависеть монтаж конструкции и его дальнейшая эксплуатация. Для работы с листами потребуется следующее оборудование: ручная или циркулярная пила, ножовка по дереву. Для работы с тонким материалом рекомендуется использовать обычный канцелярский нож или портяжные ножницы.

При резке очень важно, чтобы защитная пленка на пластинах оставалась неповрежденной. Образовавшиеся опилки необходимо выдувать из каналов сжатым воздухом. Раскрой листов следует проводить так, чтобы оставалось как можно меньше ненужных отходов. Для этого специалисты рекомендуют предварительно создать чертеж на бумаге с несколькими вариантами схем и выбрать наиболее экономичный. Резку стоит осуществлять вдоль пустот листов, это снизить риск поломки поликарбоната.

Чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях мы указали, теперь перейдем к поэтапному плану раскройки и резке листов при создании теплицы. Рассматриваем арочную конструкцию, для начала специалисты рекомендуют вымерять размер дуги, прочертить ее маркером и начать резать рулон. Далее проводим замеры дверей, вырезам два прямоугольника, после переходим к фигурному вырезанию боковых частей.

Торцы кусков сверху материала необходимо защитить специальной герметизирующей лентой, снизу можно использовать перфорированную ленту. При монтаже листы нужно размесить наружу стороной с маркировкой и защитной пленкой, для защиты от УФ-излучения.

При резке сотового поликарбоната важно избежать ошибок. Специалисты советуют ориентировать панели только по направлению изгиба ската, чаще всего неверное ориентирование связано с экономией листов при раскрое сферических и ломаных кровель. Могут возникнуть протечки при креплении листов «насквозь». При возведении теплицы необходимо правильно выбрать толщину листов, следуя рекомендациям завода-производителя, толстые листы резать значительно сложнее. Очень важно соблюдать допуски, предназначенные для термического расширения, а также условия для крепления кромок листов материалов.

Как разрезать многостенные панели из поликарбоната

Здание из поликарбоната 101.pdf

Материалы класса, выдаваемые ученикам класса 101 в Здании из поликарбоната в Магазине поликарбоната / оранжерее Чарли.

Поликарбонат 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм

Вы можете разрезать небольшие объемы панелей из поликарбоната коробчатым ножом. Большие работы следует выполнять циркулярной пилой, настольной пилой или сабельной пилой.Во всех случаях требуется лезвие с мелкими зубьями. (Фанерный / чистовой диск для циркулярной пилы / настольной пилы и лезвие для резки металла для сабельной пилы.

Циркулярная пила / сабельная пила: Закрепите линейку на листе поликарбоната, чтобы направить пилу. Правильная скорость резки важна … Если слишком медленно, пластик расплавится, слишком быстро — могут образоваться большие стружки.

Настольная пила: Протолкните листы поликарбоната через пилу, как кусок фанеры.

Коробчатый нож: Не рекомендуется, но может использоваться для коротких стрижек . Всегда убирайте нож от руки, держащей лист поликарбоната. Коробочный нож имеет тенденцию тянуться и скакать, что делает его опасным в использовании. Слегка потяните нож, чтобы начать разрез, затем повторите с большим давлением. Когда разрез будет почти завершен, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы закончить разделение.

Резка поликарбоната 16 мм: Настольная пила и циркулярная пила — лучшие режущие инструменты.Сабельная пила может быть полезна для вырезания отверстий или закругления углов.

При обрезке поликарбонатных панелей по размеру в каналы канавок могли попасть мелкие частицы. В магазине поликарбоната для очистки канавок используется сжатый воздух. Снимите защитную пленку с внутренней стороны панели и внимательно осмотрите панель. Удалите оставшиеся частицы с помощью вакуума или сжатого воздуха. Не промывайте канавки водой, так как она может долго высохнуть.

.

Лист поликарбоната 4мм

Лист поликарбоната 4 мм

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Наш акрил в 10 раз прочнее стекла, ударопрочный, не стареет, устойчив к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям, что делает его идеальным для использования в широком спектре внутренних и наружных коммерческих и домашних проектов.Купите у нас разрезанный по размеру акрил, и вы получите гарантию соответствия цены , отличное обслуживание клиентов, быструю доставку и прецизионные методы резки, обеспечивающие отличный уровень точности .

Кроме того, если вы заказываете наше акриловое зеркало, перед заказом обязательно ознакомьтесь с приведенными ниже инструкциями по установке акриловых зеркал.

Просто выберите свои варианты ниже:

Мы используем новейшую технологию резки с ЧПУ для точной резки с допуском +/- 1 мм.

Нужны полированные края? Наши отрезные станки придадут вашему акрилу впечатляющую гладкость, но если вам нужны четкие края для эстетических целей или супергладкие края по соображениям безопасности, тогда да, вам понадобятся полированные края. Если ваши края не должны быть четкими и идеально гладкими или вам нужно склеить края, отполированный край не нужен.

Загрузите один из наших шаблонов ниже.

Количество внешних вырезов

0 + £ 0.001 + 10,002 + 20,003 + 30,004 + 40,005 + 50,00

Количество внутренних вырезов

0 + 0,001 £ + 10,00 £ 2 + 20,00 £ 3 + 30,00 £ 4 + 40,00 £ 5 + 50,00 £

Мы берем 10 фунтов стерлингов.00 за вырез. Добавьте информацию о размерах выреза и его размещении в окне сообщения, используйте наши удобные шаблоны или загрузите файл с подробными сведениями о ваших требованиях.

Если вы не видите доступные варианты, позвоните нам по телефону 01903 389 024 или напишите нам по электронной почте [email protected]

Используйте схему ниже, чтобы выбрать, где вы хотите просверлить крепежные отверстия.Убедитесь, что указанные выше ширина и высота соответствуют ориентации на этой диаграмме.

Диаметр отверстия

5мм6мм8мм10мм12мм

Расстояние от края

20мм25мм30мм35мм40мм45мм50мм ​​

Пожалуйста, выберите расстояние от края до центра отверстия в мм.Мы рекомендуем минимум 20 мм от края, чтобы избежать растрескивания пластика. Каждое крепежное отверстие стоит 1 фунт стерлингов.

В любой части панели можем разместить крепежные отверстия любого размера. Если то, что вы ищете, недоступно, позвоните нам по телефону 01903 389 024 или напишите нам по электронной почте [email protected].

Используйте схему ниже, чтобы выбрать закругленные углы.Убедитесь, что указанные выше ширина и высота соответствуют ориентации на этой диаграмме.

Радиус

5мм10мм15мм20мм25мм30мм35мм40мм45мм50мм60мм70мм80мм90мм100мм110мм120мм130мм140мм150мм

Выберите требуемый радиус для углов.Наш стандартный угол имеет радиус 20 мм. Каждый радиусный угол стоит 1 фунт стерлингов.

Если вы не видите доступные варианты, позвоните нам по телефону 01903 389 024 или напишите нам по электронной почте [email protected].

Приблизительный вес: 23,80 г

В другом месте нашли дешевле? Позвоните нам по телефону 01903 389 024, и мы подберем.

добавить в корзину

Запросить образец

Бесплатная доставка

При заказе от 150 £

Экспресс-доставка

Сделайте заказ быстрее

Гарантия соответствия цены

T&S Применить

Лист поликарбоната 4 мм — прочный, прозрачный и жесткий

Поликарбонат — это прозрачный, прочный, жесткий термопластический материал, обладающий действительно хорошей ударопрочностью.Это не совсем то же самое, что акриловая пленка. Если вы не уверены, что вам нужно, позвоните нам или узнайте о различиях между ними здесь.

Описание товара

Поликарбонатная пленка — прочная и прозрачная, что означает, что ее можно использовать в самых разных областях. Это отличная альтернатива стеклу. Его легко обрабатывать, и он обеспечивает отличную стабильность размеров. После высыхания его можно термоформовать и легко красить. Можно склеить его кусочки между собой хорошим растворителем-клеем.Твердое прозрачное покрытие, которое защищает его, обеспечивает повышенную атмосферостойкость, хорошую химическую стойкость и отличную устойчивость к истиранию, поэтому его часто используют в уязвимых местах с интенсивным движением, таких как автобусные остановки, полицейские участки, кабинеты врачей и центры содержания под стражей.

Основные характеристики

— Один из самых прочных существующих пластиков
— В 5 раз легче стекла и в 290 раз прочнее
— Отличная оптическая прозрачность пропускает 90% света через
— Невероятно прочный, очень жесткий — Легко изготовить
— Хорошо термоформованный в сухом виде
— Для применения с высокими ударными нагрузками лучше, чем акриловая пленка.
— Тормозная формовка до 0.Толщина 100 дюймов
— Идеально склеивается с хорошим растворителем-клеем
— Пуленепробиваемость при определенной толщине
— Легко просверливается
— Устойчив к ультрафиолетовому излучению, огню и истиранию — соответствует британским и европейским нормам пожарной безопасности
— Поставляется разной толщины
— Доступны двухслойные и многослойные версии
— Используйте бронзовый поликарбонат для меньшей прозрачности, когда вам нужна конфиденциальность

Используйте опаловый (непрозрачный) лист, чтобы полностью рассеять свет, пропуская свет, но не позволяя людям видеть внутрь.

Приложения

— Прозрачные коллекторы
— Защитные очки
— Полупроводниковые детали
— Таблички и вывески
— Теплицы, навесы для автомобилей и зимние сады
— Крыша и отделка
— Автобусные навесы и защитные окна
— Защитные ограждения для машин
— Дисплеи в местах продажи
— В качестве замены стекла в зданиях, например, мансардные окна

Технические характеристики

Технические характеристики скоро появятся.

Варианты доставки и детали

— БЕСПЛАТНАЯ экономичная доставка для всех заказов на сумму более 200 фунтов стерлингов
— Быстрая доставка или заберите сами

Мы отправим вам электронное письмо для подтверждения вашего заказа, включая номер для отслеживания его выполнения. И мы отправим еще одно электронное письмо, как только ваш заказ будет отправлен, с номером для отслеживания курьера. Вы можете заказать доставку на другой адрес, отличный от вашего платежного адреса, без проблем.

Мы доставим товар максимально быстро, и ваш заказ должен быть доставлен в идеальном состоянии.Мы добавляем слой защитной пленки на обе поверхности для защиты, а также используем качественную упаковку, особенно по углам.

Вам нужно будет расписаться за доставку. Если вас нет, курьер оставит вам карточку, в которой будет рассказано, как изменить порядок доставки или забрать.

Хотите полную информацию о доставке, включая цены? Вы можете найти их здесь.

Стоимость доставки

Стоимость доставки зависит от размера самой большой панели, которую вы заказываете, и от того, насколько быстро вы хотите ее получить.Все расходы по доставке включают превосходные стандарты упаковки, чтобы ваш заказ был доставлен вам в отличном состоянии. Для небольших заказов размером менее 297 мм мы используем Royal Mail, а более крупные заказы отправляются надежными курьерами, такими как DHL и TNT. Для самой длинной стороны до 1200 мм этот максимум также достигается, когда оба размера превышают 750 мм.

Заказы свыше 150 £

Доставка 3-7 рабочих дней

(цены на способ быстрой доставки корректируются с бесплатной доставкой)

Доставка эконом-класса

Доставка 3-7 рабочих дней

Экспресс-доставка

БЫСТРО ОТСЛЕЖИВАЙТЕ ЗАКАЗ

Доставка 1-3 рабочих дней

Следующий рабочий день

БЫСТРО ОТСЛЕЖИВАЙТЕ ЗАКАЗ

Заказать до 13:00

* При наличии на складе

Ваш адрес доставки не обязательно должен совпадать с вашим платежным адресом.Вы можете выбрать разные адреса во время оформления заказа.

Приглашаем вас забрать у нас акрил. Наш адрес: блок 51-52, Mackley Industrial Estate, Henfield Road, Small Dole, BN5 9XR.

Мы отправим вам по электронной почте подтверждение вашего заказа, включая детали вашего заказа, номер вашего заказа и цену, которую вы заплатили.

Когда ваша посылка будет готова к отправке, мы отправим вам электронное письмо. По возможности, в этом электронном письме будет указан номер отслеживания курьера.Если вы заказали кусок акрила меньшего размера, вы получите уведомление от курьера, в котором примерно указано, когда ваш заказ будет доставлен в определенный день. Если вы заказали кусок акрила большего размера, вы можете не получать никаких уведомлений от курьера, и, к сожалению, наш курьер также не может указать время доставки. Если вы отсутствуете, курьер оставит карточку, чтобы вы могли договориться о новом времени доставки, которое вам подходит.

По причинам, не зависящим от нас, мы не можем гарантировать, что заказы будут доставлены, если это указано во время общения с вами.

Ваш заказ должен быть доставлен упакованным и в идеальном состоянии, в таком же состоянии, в каком он был у нас. Он будет иметь слой защитной пленки на каждой поверхности (зеркальный акрил имеет защитную пленку только с одной стороны). Если кажется, что ваш заказ был поврежден при транспортировке, см. Информацию о наших заказах, поврежденных при транспортировке.

Мы оставляем за собой право взимать дополнительную плату за доставку, если размеры / формат вашего заказа требуют, чтобы мы использовали специализированную компанию по доставке.

Мы можем организовать доставку по субботам / до полудня, пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей.За эти услуги будет доплата.

Есть дополнение к поставкам в Шотландское нагорье, Грампианс, Северную Ирландию, Эйр, остров Уайт, остров Мэн и Нормандские острова. Эта надбавка будет рассчитана, когда вы добавите данные о доставке в свой заказ.

Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами по телефону 01903 389 024 или по электронной почте [email protected].

Часто задаваемые вопросы

Какой допуск вы сокращаете?

Режем с допуском +/- 3мм.

Каковы ваши сроки доставки?

3-7 рабочих дней.

Является ли зеркальный акрил обычным зеркалом?

Зеркальный акрил — гибкий материал, поэтому его нужно прикреплять к идеально ровной поверхности. Мы рекомендуем прикрепить его к МДФ или чему-то подобному, убедившись, что клей распределен тонким равномерным слоем по акрилу. мы также рекомендуем использовать акрил толщиной 5 мм, так как он более жесткий.

Вы можете вырезать любую форму?

Да, из акрила.Вскоре мы сможем вырезать любую форму из поликарбоната.

Какой у вас стандартный радиус радиуса?

20 мм, но мы можем вырезать по вашим требованиям.

Сколько отверстий мне нужно в акриле?

1 на угол достаточно для небольших деталей. Возможно, вы захотите сделать дополнительное отверстие посередине, если ваш лист больше.

Могу ли я резать акрил?

Да, можно. Просто делайте это медленно и легко.

Можно ли положить акрил за варочную панель?

Нет, если он газовый или электрический. Между индукционной плитой и акрилом должен быть зазор 5 см.

Подходит ли акрил?

Нет, не знаем. Мы предоставляем несколько шаблонов, которые помогут вам снять мерки. Акрил легко укладывается любым мастером-мастером.

В чем разница между акрилом и плексиглом?

Perspex — торговая марка. Он такой же, как акрил.

В чем разница между акрилом и поликарбонатом?

Взгляните на наше удобное руководство здесь.

Могу ли я изменить свой заказ после того, как он был размещен?

За любые изменения, необходимые после размещения заказа, взимается комиссия в размере 6 фунтов стерлингов.

Оценка 4,7 / 5 на

18-сен-2020

Получил именно то, что хотел.Хорошее обслуживание Айше Асим

17-сен-2020

Доска быстрого обслуживания обрезана до нужного размера и под квадрат Бернард Курноу

16-сен-2020

Превосходно Анонимный

16-сен-2020

Рейтинг из-за моих покупок Анонимный

.

Прозрачный поликарбонатный лист, разрезанный по размеру

Можно ли использовать прозрачный поликарбонатный лист в качестве альтернативы стеклянному фартуку позади плиты и при этом выглядеть так же хорошо, как стеклянный фартук?

Поликарбонат имеет температуру плавления 155 ° C, и для сравнения, закаленное стекло может выдерживать температуры до 400 ° C, поэтому не рекомендуется использовать этот материал за плитой без соблюдения безопасного расстояния.

Можно ли развести поликарбонат категории возгорания 0? А можете ли вы получить какой-либо источник толщиной более 10 мм? Большое спасибо

Мы можем предоставить различные толщины и варианты этого материала, однако это зависит от размера заказа.Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашим отделом продаж.

Можно ли распиливать лист поликарбоната?

Пилить поликарбонат намного проще, чем резать акрил. При резке поликарбоната обязательно оставьте защитную пленку и отметьте линию разреза на куске малярной ленты, а не на фольге. Дисковая пила — лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины.

Поможет ли прозрачный поликарбонат снизить уровень шума? Какую толщину вы бы порекомендовали для дополнительного шумоподавления окна с двойным остеклением?

Поликарбонат, безусловно, помогает снизить уровень шума при использовании в качестве вторичного остекления.При толщине 4 мм шум можно снизить минимум на 50%.

Поликарбонатная пленка толщиной 2 мм гибкая или жесткая?

Жесткость панелей зависит от габаритных размеров.

Hi, Можно ли просверлить / утопить поликарбонатный лист с помощью стандартных сверл по дереву или hss ..? Спасибо

Стандартные сверла для обработки дерева подходят для сверления отверстий в листе поликарбоната. Убедитесь, что под панелью есть кусок металлолома, чтобы он служил упором.Это гарантирует, что при сверлении не будет выдуваться панель при выходе сверла из материала.

Я хочу построить теплицу из поликарбоната. Поликарбонат расширяется и сжимается в жаркую и холодную погоду?

Да, поликарбонат имеет коэффициент расширения 0,07 мм на 10 ° C на 100 мм длины. Это означает, что длина 1000 мм может увеличиваться на 1,2 мм на 10 °.

Можно ли резать поликарбонат лазером?

Поликарбонат можно разрезать лазером, однако он может выделять токсичные пары и обжигать края, поэтому мы не советуем это делать.

Мне нужно заменить кусок стекла на холодную раму размером 124 x 75 см. Мне интересно, стоит ли Inshould пойти на Perspex или поликарбонат?

Оба материала идеально подходят для этой цели. Поликарбонат имеет лучшую прочность и небьющийся.

Могу ли я забрать свой заказ на месте?

Да, вы можете забрать свой заказ на нашем складе в Ли Милл Индастриал Эстейт, Девон. Пожалуйста, выберите «Получить лично» при оформлении заказа.

.

листов многослойного поликарбоната в наличии и разрезанные по размеру от ePlastics

ePlastics® продает полную линейку многослойных листов поликарбоната и является авторизованным дистрибьютором многослойных панелей LEXAN ™ Thermoclear и структурированных многослойных материалов Polygal. Этот невероятный пластик с такими общими названиями, как Palram, Suntuf, Verolite (на рынке садоводства), многослойный материал LEXAN ™ Thermoclear и многослойный структурированный Polygal, предлагает безграничные возможности в архитектурных приложениях.

Самый популярный профиль — двустенный поликарбонатный лист толщиной 6 мм.Этот профиль доступен в 3-х цветах: прозрачный, белый опал и солнечная бронза. «Кованое стекло» — это новый узор, который очень популярен в современном архитектурном дизайне для использования, включая перегородки, световые люки, люки, солнечные комнаты и многое другое.

Спросите о листах длиной более 20 футов! Многослойные листы производятся в виде стандартных листов длиной 48 футов и шириной 48 дюймов или 72 дюймов. В ePlastics® вы можете заказать листы любой длины до максимальной, но для листов более 23 футов требуется специальный грузовик для доставки.

Огнестойкость:
— Класс A согласно ASTM E-84
— Класс CCI согласно ASTM D-635
— Максимальное распространение пламени / образование дыма: 0/85

Погодостойкость:
Проверено в течение 1500 часов в соответствии с ASTM G 53 и QUV 313B. Лист LEXAN ™ Thermoclear обладает выдающимися ударными характеристиками в широком диапазоне температур, от -40 ° C до + 120 ° C, а также после длительного пребывания на открытом воздухе. Лист LEXAN ™ Thermoclear используется в качестве материала для остекления кровли при любых погодных условиях; бури, град, ветер, снегопады и образование льда.В этих условиях продукт практически не ломается и способен выдерживать последующее изменение температуры в солнечные условия, не ломаясь и не деформируясь. В ходе испытания, разработанного Голландским испытательным институтом TNO, образцы листа LEXAN ™ Thermoclear были подвергнуты моделированию градин различного диаметра без значительных повреждений. Образец для испытаний зажимается в металлический каркас, и полимидные шарики различного диаметра запускаются по поверхности образца с использованием пневматического пистолета под давлением.На практике град диаметром 20 мм может достигать конечной скорости около 21 м / с. В этих условиях такие материалы, как стекло и акрил, выходят из строя.

Следует отметить, что при испытании стекла и акрила их характеристики разрушения обычно являются хрупкими, в то время как LEXAN ™ Thermoclear демонстрирует пластичность: при ударе шарик оставляет вмятины, но лист не ломается.

High Light Transmission:
Наш многослойный поликарбонатный лист обеспечивает высокую степень светопропускания, блокируя вредные ультрафиолетовые лучи в своей структурированной форме листа.Кроме того, он предлагает отличные теплоизоляционные свойства.

Практически небьющийся:
Структурированный лист экономичен и легок, но при этом в он в 10 раз прочнее акрила и в 200 раз прочнее стекла.

Легко изготавливается на месте:
Очень гибкий, многослойный поликарбонатный лист легко деформируется в холодном состоянии и не трескается и не раскалывается во время изготовления.

Покрытие Anti-Drip / Anti-Fog:
Это высокотехнологичное покрытие обеспечивает отвод конденсата теплицы от кровли, так что капли не повредят ваш питомник.

Профили из поликарбоната:
ePlastics® предлагает полную линейку профилей из поликарбоната для соединения и / или закрытия структурированных листов.

Интересный пример использования:
Многослойный поликарбонат играет жизненно важную роль в растущем бизнесе строительства центров обработки данных и серверных комнат, создавая систему изоляции горячего коридора, которая окружает ряды компьютерных серверов. Проще говоря, серверы окружены многостенными корпусами, которые предотвращают смешивание горячего воздуха, выходящего из серверов, с кондиционированным воздухом, который вводится для поддержания максимальной эффективности серверов.Такой подход делает всю систему охлаждения более энергоэффективной, сохраняя при этом низкие затраты за счет использования изолированных многослойных поликарбонатных панелей.

Щелкните здесь для свойств материала
Щелкните здесь для руководства по установке
Щелкните здесь для получения технических подробностей

.