Стартовый профиль для откосов пластиковых окон: виды и целевое предназначение, использование уголков

Содержание

виды и целевое предназначение, использование уголков

Пластиковые панели — это универсальный материал для отделки стен, потолков и откосов в помещениях. Для качественного выполнения монтажа необходимы дополнительные аксессуары — галтели, уголки и профиль для ПВХ панелей. Это целый набор комплектующих деталей, служащих для крепежа и повышения эстетической составляющей декоративного покрытия, изготовленных из того же материала, что и основные элементы — поливинилхлорида (ПВХ).

Характеристика и классификация аксессуаров

Перед началом монтажа панелей следует определиться с форматом и количеством дополнительных аксессуаров. При расчете принимается во внимание:

  • состояние и отделка поверхностей, совмещенных с монтажной плоскостью;
  • длина, ширина и высота помещения;
  • метод установки панелей на рабочую плоскость.

Если в помещении запланирована отделка только одной стены, то процесс устройства декоративного покрытия начинается с монтажа стартового профиля для панелей ПВХ.

Отделочные работы, охватывающие все вертикальные поверхности, исключают необходимость установки этого элемента в начале монтажа. Он будет использован для панелей смежных стен, оформляющих угловой переход.

При высоте помещения более трех метров (максимальный стандартный размер панели) добор «роста» производится с использованием стыковочного элемента. Если длина и ширина оформляемой площади также превышает стандарты товарного ряда пластикового потолочного плинтуса, понадобятся замковые соединения, перекрывающие линию стыка.

В зависимости от способа монтажа (на каркас или непосредственно на стену) выбираются внешние и внутренние уголки для ПВХ панелей.

Основные вспомогательные аксессуары:

  • стартовый профиль, другое название — торцевой элемент;
  • соединительный профиль;
  • торцевой элемент с уголком;
  • внешние и внутренние профили-углы;
  • прокатные (90 градусов) и универсальные уголки для ПВХ панелей;
  • потолочный плинтус (галтель).

Стоит рассмотреть все достоинства и недостатки каждого из этих элементов.

Профиль стартовый

В сечении этот элемент представляет собой незаконченную русскую букву «П», то есть его скрытая сторона больше лицевой. Такой формат упрощает монтаж профиля на каркас с помощью саморезов и последующий ввод в фиксирующий створ основного декоративного элемента (панели).

Торцевой элемент имеет хорошую продольную гибкость, что позволяет без ущерба восполнить имеющиеся недостатки смежных поверхностей.

  1. Если монтаж осуществляется на каркас, профиль фиксируется в положении максимального примыкания к сопредельным стенам, затем в него до упора заводится формирующий элемент декоративного покрытия с оптимально возможной выдержкой абсолютного уровня.
  2. Установка на поверхность стены с использованием клеящего вещества или монтажной пены требует несколько иного подхода. Стартовый профиль устанавливается на внешний стыковочный торец панели. На рабочую поверхность основного элемента покрытия наносится вяжущее вещество (зигзагом), захватывая профиль. Панель устанавливается в конечное положение на стене, а торцевой элемент сразу же аккуратно поправляется в соответствии с рельефом поверхности примыкания.

Стартовый профиль предоставляет уникальные возможности для оформления декоративного полотна из пластиковых панелей. Этот элемент способен заменить собой потолочный и половой плинтус. В помещениях

с ограниченным объемом и с большим предметным наполнением такое устройство дает ряд ощутимых преимуществ. Например, в стандартных ванных комнатах многоквартирных домов, где расчет плотности установочных мест идет на сантиметры, отсутствие дополнительного объемного элемента, оформляющего угол между стеной и полом, позволяет установить стиральную машину или корзину для белья вплотную к вертикальной поверхности.

Углы внешние и внутренние

Уже из самого названия понятно, что эти аксессуары используются для оформления внутренних и внешних угловых стыков панелей ПВХ. Раскрепляются на каркас двухсторонней расшивкой саморезами. Создают идеально ровную линию декоративного обрамления углов, но при условии, что поверхности сходятся строго под углом 90 градусов.

Если рабочие поверхности в месте стыка образуют тупой или острый угол, использование этих элементов не актуально, так как-либо торцы панелей не смогут вместиться в паз из-за перекоса и сдавливания, либо между внешней частью профиля и поверхностью панели образуется зазор. В любом случае эстетическая целостность не будет достигнута.

Прокатный и универсальный уголок

Прокатный уголок обладает жестко заданной при формовке позицией сторон, составляющей 90 градусов, и стандартной длиной три метра. Эти показатели определяют и ограничивают использование элемента в местах схождения монтажных поверхностей под прямым углом.

Универсальный пластиковый уголок поступает в торговую сеть рулонами, в виде ленты с центральной канавкой сгиба. Этот элемент принимает любые, заданные конфигурацией помещения, угловые формы. Монтируются уголки обоих типов на завершенные внутренние и внешние угловые соединения панелей, с помощью соответствующих клеевых составов.

Плинтус потолочный

Плинтус потолочный монтируется на подвесной каркас с трех сторон, оставляя завершающую часть открытой. Это продиктовано практической невозможностью установить последнюю панель, проведя несколько операций одновременно:

  • захлопнуть замок с предыдущим, формирующим полотно потолка, элементом;
  • зафиксировать поперечные торцы панели в монтажных пазах галтелей, расположенных на противоположных стенах;
  • завести свободный продольный край панели в паз плинтуса, ограничивающего рабочую плоскость.

Только после завершения монтажа декоративной конструкции потолка, устанавливается недостающий фрагмент галтели. Для этого у него аккуратно обрезается часть, которая формирует принимающий паз, а сам плинтус приклеивается к потолку и стене.

Возможные варианты использования

Использование дополнительных аксессуаров при оформлении помещения пластиковыми панелями позволяет создавать комбинированные интерьерные зоны. С помощью соединительного профиля легко совершить уровневый цветовой переход. Стартовый элемент позволяет эффектно подчеркнуть границу между пластиковым покрытием и любым другим материалом (керамическая плитка, обои, покраска).

В помещениях с высокими потолками благодаря стыковочному профилю можно создавать трехуровневые зоны, где верхняя и нижняя части могут быть выполнены из аналогичных элементов, а средний ряд выделен красочным панно, с рисунком, соответствующим предназначению помещения.

Торцевой элемент удобен в оформлении завершающей части полотна из панелей ПВХ. В объеме кухни такие комбинации особенно актуальны в рабочей зоне, где «фартук» выполняется из плитки, а вся остальная поверхность стен закрывается пластиком. Отлично выглядят декоративные покрытия, совмещающие пластиковые панели, смонтированные непосредственно на стену, и обои, поклеенные на верхнюю половину рабочей поверхности. В этом случае стартовый профиль служит элегантным миниатюрным бордюром.

С помощью дополнительных аксессуаров можно воплотить любые дизайнерские фантазии.

ПВХ-планки для откосов и металлические, П-образные и другие. Чем крепить их к пластиковому окну?

При монтаже пластиковых окон, дверей и других конструкций строителям приходится соединять материалы, различные по фактуре и составу.

В результате на стыках появляются внутренние зазоры, неровности.

В местах примыкания окна или дверного проема к стене чаще всего возникает необходимость провести отделочные работы. В такой ситуации наиболее удобный способ устранить щели – заделать стыки готовыми оконными откосами. В статье мы расскажем об особенностях стартовых профилей и их монтаже.

Особенности

Конструкция откоса включает ряд элементов, основным среди них является стартовый профиль. Стартовые профили для оконных откосов выглядят как двойные планки различной конфигурации, выполняются из ПВХ или металла. Какую разновидность использовать – зависит от типа выполняемых ремонтно-отделочных работ и плотности гипсокартона, размеров и сложности конструкции. Гипсокартон – универсальный материал, повсеместно используемый для отделки и декорирования интерьеров. Он служит для корректировки и формирования дизайна помещения, выравнивания поверхностей.

При помощи гипсокартона формируют перегородки, делают подвесные потолки и арочные проемы.

Крупные части покрытия в интерьере должны надежно закрепляться и удерживаться на стене. Для этих целей выпускаются долговечные и надежные несущие рейки. Закрепляют ребра жесткости на стенах и потолке, а также по всему периметру помещения. Особенно сильно нуждаются в фиксации тонкие листы плотностью 8-18 мм.

Для работы с гипсокартонами всех типов мастера выбирают крепежные изделия из металла с оцинковкой, полученные методом холодного проката.

Материалы

Изготавливают профили из металлов и пластика.

Пластик

ПВХ выпускается жесткий и мягкий, для строительства применяют жесткий вид. Изделия всех типов эластичны, материал не крошится и не трескается в местах разрезов, поскольку мел в составе практически отсутствует. Срок службы от 10 до 20 лет, не боятся солнечных лучей и не желтеют. ПВХ-планки стоят дешевле, хорошо подходят для декорирования и облицовки, их можно снимать и закреплять снова.

Потолочный плинтус при ремонте выбирают из того же материала. Выпускаются цветные виды плинтусов – белый, коричневый, черный. Поэтому есть возможность точно подобрать нужный цвет. Длина одной единицы – 300 мм. Если ее недостаточно для оформления периметра, скрепляют части до получения нужного размера.

Металл

Рейки металлические выпускаются из стали и жести с оцинковкой и алюминия. Оцинкованные изделия не подвержены коррозии и не боятся влаги, срок службы их длительный. Гибкий каркас из алюминиевых или стальных планок позволяет учесть все нюансы в отделке, а также уменьшить нагрузку на стены и потолок.

Использование таких конструкций позволяет снизить стоимость без потери качества.

Обзор видов

Профили различаются по форме сечения и другим характеристикам, маркируются производителями. Каждая разновидность применяется для стабильной работы при строительстве и отделке. Для закрепления откосов вдоль проема к стене применяются специальные защелки.

Изготавливаются такие типы пластиковых профилей.

  • L-образный. Крепится под прямым углом к поверхности окна. Включает в сечении три полочки, большая прикладывается плотно к стене, а меньшие по размеру – к раме окна и стыковочному шву, закрывая его. Таким наложением достигается достаточная маскировка шва при монтаже стандартных откосов шириной 10 мм.
  • П-образный. Близок по конструкции предыдущему виду. Состоит из двух широких и одной узкой полочки. За счет более солидных параметров начальный профиль применяется для маскировки неровностей и существенных зазоров при состыковке панели с основой.
  • F-форма. Часто применяемый вид, состоит также из трех элементов – длинной полоски и примыкающих к ней двух более коротких. Профиль служит для облицовки при установке окон и дверей. Закругление на планке дает возможность крепить ее на стены сложной формы. На конечной стадии монтажа с помощью такого профиля выравнивается плоскость, оформляются торцы, выполняется декоративная отделка. Окно и стена приобретают законченный, эстетичный внешний вид. Вторая узкая полка позволяет обойтись без шпатлевки и клея, полностью закрывая стык планки с облицовкой. F-профиль позволяет монтировать откосы как из полихлорвинила, так и из композитных составов с деревом, ламината и гипсокартонных листов.
  • I-форма. Сечение внешне напоминает эту большую букву латинского алфавита. По центру размещается удлиненная полочка, а по бокам – меньшего размера. Планка крепится на стену в любом удобном положении, особенная форма изделия позволяет выбрать нужный вариант.
  • H-образный или соединительный. Представляет собой две одинаковые планки с перемычкой между ними. Гибкими образцами соединяют панели, прикрывают соединения в торцах и стыки между обоями и панелями.
  • Плинтуса потолочные или галтели.

Металлические профили разделяются на две разновидности: плоскостные и потолочные. Плоскостные выпускаются производителями для фиксации и укрепления конструкции. Они предназначаются для различных поверхностей и бывают такими.

  • Для стен. Изделия используются как основные в ходе отделочных работ и перепланировок. С их помощью возводятся перегородки. Маркировочные буквы UW. Для удобства монтажа рейки снабжены отверстиями. Габаритные размеры – 50х40 при длине 300 мм.
  • Стоечные. Используются на всех уровнях сложности в строительстве. Планки выполняют роль стоек, распределяющих нагрузку. Позволяют сформировать искусственные стены и перегородки. Также необходимы для обрешетки стен, обеспечивают звукоизоляцию за счет наклеивания особой ленты. Имеют закругленные края, маркируются литерами CW. Длина изделия может доходить до 6 м. В основании планка достигает ширины максимум 100 мм.

Устанавливается профиль вместе с направляющим под прямым углом к нему.

  • С усиленными свойствами. Износостойкий и устойчивый к коррозии, прокатный профиль вставляется в дверные проемы и перегородки.

Потолочные рейки выпускаются для монтажных работ и укрепления элементов на поверхности. Профиль марки CD жесткий, со специальными канавками. Используемый в качестве базисного крепежа металлический каркас маркируется UD. Высокую надежность потолочной конструкции обеспечивает гофрирование и сверление отверстий в стартовых рейках для укрепления их на потолке. Гибкий каркас легко выгнуть, приспособив идеально под любую по кривизне поверхность потолка. Реечные материалы из металла для создания арочных проемов гибкие, бывают вогнутого и выпуклого типа.

Выпуклые образцы имеют длину 600 см, радиус дуги – 100 см. Радиус изгибания вогнутого каркаса равен 50 см при стандартной длине 300 см. Угловые профили закрепляются в торцах, которые подлежат оштукатуриванию, а также защищают углы строения, выполняются уголки из оцинкованной стали. Отверстия в угловых планках заполняет строительный раствор. Это усиливает надежность крепления в местах контакта со стеной.

Маячковые профильные элементы предназначены для получения ровной и аккуратной поверхности. Опоры определяют на стене толщину слоя штукатурки.

Размеры

При выборе конфигурации мастеру нужно учитывать несколько важных моментов. В зависимости от толщины листа, приобретаются профили, которые подойдут к нему по габаритам. Стандартный лист картона для отделочных работ имеет толщину 12-12.5 мм. Максимально плотность материала может доходить до 90. Чем толще листы, тем крупнее профили нужны для крепежа. Если конструкция объемная и тяжелая, сложная по дизайну, требуются дополнительные рейки в каркасе. Это повышает устойчивость и надежность монтажа.

В ходе использования сложных конструкций давление на отдельные части возрастает, поэтому принято рассчитывать максимальную нагрузку на каркас. На потолке и стенах могут размещаться массивные предметы, что значительно увеличивает нагрузку. Сборка происходит легче, если в элементах проделаны отверстия. Жесткость каркаса увеличивается за счет гофрирования покрытия.

Главные технические характеристики профилей.

  • Длина – от 2,7 до 4,5-6 м.
  • Ширина основания – минимальная 5, средняя 7.5 и максимальная 10 см.
  • Форма сечения, размеры сечения – стандарт составляет 27х28 мм.
  • Масса одной планки – в среднем от 600 до 900 г.

Комплектующие

Для разрезания алюминиевых стартовых профилей мастеру практически не требуется прикладывать силу, поскольку стандартные рейки достаточно тонкие, около полумиллиметра толщиной. Механический способ соединения каркаса, без шурупов и других комплектующих, считается у строителей надежным. Но разъединить панели в дальнейшем, если понадобится, станет непростой задачей. Цельная система опор, обеспечивающая отделке устойчивость, крепится при помощи вспомогательных комплектующих. Используются:

  • дюбеля;
  • шурупы;
  • саморезы;
  • подвесные детали;
  • соединяющие и удлиняющие детали.

Дюбеля и саморезы предназначены для фиксации к плоскости, соединения направляющих и стоек между собой. Каркас стены и потолка скрепляют при помощи подвесов, прямых и анкерных, выравнивая конструкцию по высоте. Стыковка деталей на потолке и стенах, независимо от расположения по отношению друг другу, выполняется с использованием соединителей и удлинителей. Крестовидные крепежи «краб» часто применяют при стыковках реек на потолке.

Установка

Крепить к пластиковому окну профили рекомендуется согласно проверенной схеме. Она включает несколько этапов.

  • Подготовка. Заключается в устранении щели, возникающей между панелью и рамой окна. Зазор заделывают специальной монтажной пеной. Желательно применять не обычную, а профессиональную пену. Тюбик имеет крепление, предназначенное для установки на пистолет. Это позволяет заделывать щель тщательно и небольшими порциями, по направлению от низа до верха окна. Остатки застывшей пены удаляют ножом. Старую шпаклевку и грунтовку счищать не нужно, в этом состоит еще одно преимущество использования стартовых профилей.
  • Начало работы. С помощью рулетки измерьте габариты рамы, затем отмерьте и нарежьте такой же длины отрезки планки. Концы скашивают под углом 450, чтобы соединение было прочным. Сначала заполняют верхнюю часть над окном, затем ставят планки по бокам проема, в конце заделывают низ окна. Аккуратный ровный край получают, проводя по раме уровнем линию, по которой устанавливают полоски.
  • Крепеж. Для закрепления полосок понадобятся саморезы, жидкие гвозди и сверло. По краю окна на расстоянии 20-25 см завинчивают саморезы. Жидкие гвозди наносят узкими волнами вдоль отрезка ПВХ, после чего сильно прижимают и удерживают. Если виден клей, его нужно удалить сухой тканью, так как засохший материал от рамы отделить не удастся. Не все специалисты советуют добавлять клеевой состав. В сырых помещениях, в связи с перепадами температур химикат способен отслаиваться. Нежелательно также наклеивать F-профиль на торцы панелей или листы гипсокартона. Изделия из ПВХ отлично держатся, предназначены для легкого и быстрого монтажа и замены при ремонте помещения.
  • Обрешетка. Это каркас для пластиковой панели. Его делают из деревянных брусков или металлических реек. Древесину сушат, чтобы предохранить от скручивания и излома. От воздействия влаги при эксплуатации защищает обработка антисептиком. Крепят бруски на край проема дюбелями на расстоянии 35-40 см.
  • Соединение с облицовочными панелями. Измерив проем по длине и глубине, вырезают панель из пластика по размеру. Панель вставляется одним концом в паз, имеющийся в стартовом профиле. Второй край прикрепляется к обрешетке с использованием монтажного клея. Прочное соединение дают саморезы, завинченные под углом 450 в торцах. Наличник закроет их верхушки. Затем устанавливают боковые откосы, в последнюю очередь – декор. Соединение с профилем обеспечивает герметичность, устраняет продувание, защищает окно от промерзания. Профиль укрепляет широкое окно на веранде или террасе дома.

Идеально подходит при монтаже блока, состоящего из окна и балконной двери.

направляющие планки для ПВХ-панелей 8-12 мм и другие, из пластика и металлические полосы. Как крепить начальный профиль?

Обшивка стен и фасадов ПВХ-панелями уже много лет не теряет своей актуальности. Обоснование этому – простота монтажа, а также невысокая стоимость материалов при их отличном качестве и долговечности. Обязательными составляющими процесса облицовки, помимо панелей, является различного рода фурнитура. Одна из ее разновидностей – стартовый профиль.

Описание и назначение

Стартовый профиль для ПВХ-панелей – важный элемент, без которого конструкция облицовки стен или фасадов будет казаться незаконченной. Принадлежит он к категории комплектующих и используется в тандеме с ПВХ-листами для отделки внутри помещения, а также для установки фасадного сайдинга и цокольной обшивки. Такой молдинг нужен для закрытия краев крайних панелей, для маскировки неровных срезов в местах, где панели примыкают к проему дверей или окон, для состыковки угловых панелей. Кроме того, пластиковый профиль добавляет жесткости конструкции, что делает ее более прочной.

Стартовый профиль – это пластиковая рейка определенной формы сечения. Край облицовочной плиты достаточно вставить в соответствующий паз, а затем продолжать дальнейший монтаж согласно технологии. Такой молдинг для стеновых панелей имеет ряд преимуществ:

  • низкая чувствительность к ультрафиолету, что препятствует преждевременному появлению желтизны;
  • эластичность, что делает риск появления трещин при разрезании минимальным;
  • стойкость к влаге, что препятствует размоканию и появлению грибка;
  • возможность быстрого выравнивания конструкции относительно плоскости.

Разновидности

Существует два критерия, по которым различают комплектующие для панелей из пластика, – материал, из которого они сделаны, и их прямое назначение.

Фурнитура может быть изготовлена из пластика или металла.

  • Пластиковый профиль. Этот вариант наиболее распространен. Основные его преимущества – прочность, долговечность и невысокая стоимость. Кроме того, такой профиль достаточно прост в монтаже.
  • Металлический профиль. Направляющие из металла не так распространены, как пластиковые, но все же имеют свой круг потребителей. Такие профили зачастую используются в дизайнерских проектах для создания необычных интерьеров, а также при облицовке фасадов, так как отлично противостоят неблагоприятным климатическим условиям.

По прямому назначению различают несколько разновидностей направляющих.

  • П-образные. Являются начальным элементом в закреплении пластиковой облицовки. Они прикрывают торцевые части первой и завершающей панелей. Кроме того, такие профили маскируют срезы в месте обрамления оконных и дверных проемов.
  • F-образные. Направляющие с сечением F-образной формы также служат для закрытия торцевых частей пластиковых плит, однако чаще они используются в местах состыковки двух панелей или при переходе одного материала обшивки в другой.

Часто таким профилем обрамляют листы ПВХ вокруг дверных откосов и окон. Он является своего рода завершением конструкции.

  • Н-образные. Профиль с Н-образным сечением является стыковочным. Такая планка необходима, чтобы продлить длину панели, когда ее не хватило для полной облицовки поверхности стены в высоту. Он имеет два паза на противоположных сторонах, куда и вставляются края панелей.
  • Углы. Такие направляющие предназначены для закрепления листов там, где они располагаются под углом в 90 градусов относительно друг друга. Планки различаются ориентацией – внешней или внутренней, в зависимости от того, какой угол образуют пластины на стыке.
  • Рейки. Это элемент, применяемый на усмотрение строителя. Иногда они используются там, где планируется установить какие-либо опорные элементы или системы крепления.
  • Плинтусы. Такой элемент среди большинства мастеров профилем не считается, однако без него стык между облицовкой стен и полом будет выглядеть небрежно. Плинтус – это органичный переход стены в материал поверхности пола. Плинтусы бывают пластиковыми или деревянными.

Все профили выполняют несущую функцию, делая конструкцию прочнее, а также являются декоративным элементом, без которого конечный вид помещения или фасада был бы незаконченным.

Кроме того, размеры изделий также могут варьироваться относительно толщины самой панели (8 мм, 10 мм, 12 мм для П, F, H-образных профилей и от 10 на 10 мм до 50 на 50 мм для уголков). Стандартная длина профиля – 3 метра.

Возможные расцветки

Профили – и пластиковый, и металлический – реализуются в разнообразной расцветке. Кроме того, каждый из материалов может быть окрашен согласно предпочтениям клиента, что позволит изделию гармонично вписаться в интерьер любого стиля. Наиболее распространенными являются элементы белого цвета, который будет отличным дополнением к интерьеру в любой стилистике.

Многие дизайнеры при создании декоративных конструкций, перегородок или панно в помещениях подбирают цвет молдинга в соответствии с расцветкой других отделочных материалов, присутствующих в комнате (к примеру, с полом и дверями цвета венге хорошо будет смотреться профиль коричневого оттенка с подходящей фактурой). Другой вариант – цветные профили, применяемые в детских интерьерах, ярких душевых или помещениях с нестандартными дизайнерскими решениями.

Крепление

Установка профилей – задача достаточно простая. Главное здесь – четкая последовательность действий. Кроме того, нужно учитывать способность пластиковой облицовки к сужению или расширению при изменении температур. Так, во время разработки системы крепления нужно брать во внимание небольшой зазор между облицовкой и стеной.

Также важно изначально определиться с вариантом крепления панелей – будут ли это горизонтальные полосы, или же вертикальные.

Подготовительные работы

Если принято решение, что стеновые панели будут закрепляться непосредственно к стене без каркаса, сначала следует оценить состояние поверхности. Если присутствуют неровности, перепады уровня, трещины или выбоины, стены стоит выровнять специальными строительными растворами или смесями.

Если же решено, что облицовка будет крепиться на обрешетку, то сначала следует заняться ее строительством. Обрешетка выполняется из деревянных брусьев или направляющих из металла. Панели ПВХ – материал нетяжелый, поэтому выбор обрешетки – дело вкуса хозяина помещения. Любая обрешетка способна надежно удерживать панели, независимо от того, из какого материала она изготовлена.

Монтаж стартовых молдингов

На этом этапе важно правильно установить стартовые профили. Они закрепляются саморезами или строительными скобами по периметру стены, которую необходимо обшить. Направляющие следует выставить строго по уровню. Если этого не сделать, перекоса панелей в будущем не избежать, а это может существенно испортить их декоративный вид.

Установка уголков

Правильно крепить уголки следует, ориентируясь на вертикальный уровень, независимо от ориентации. Закрепляются уголки саморезами или скобами.

Монтаж промежуточных профилей

Устанавливаются они чаще всего при наличии высоких потолков, когда сложно подобрать необходимую длину или ширину панели, что приводит к обрезке некоторых листов облицовки.

Установка панелей

Когда каркас готов, можно начинать монтаж облицовки. Сначала следует плотно установить край начальной панели в паз, находящийся на стартовом профиле. Потом она выравнивается относительно вертикали и закрепляется на обрешетке. Остальные панели фиксируются последовательно по принципу конструктора, закрепляясь на каркасе. Завершающая панель также обрамляется торцевым профилем.

Монтаж плинтуса

Этот этап не обязателен, но более эстетично панели смотрятся именно при наличии органичного перехода между стеной и полом, который получается при установке плинтуса. Профили для ПВХ-панелей – универсальный инструмент для создания эстетичного внешнего вида комнаты или фасада дома, а также отличный способ придания жесткости и долговечности конструкции.

Чтобы установить такую облицовку, быть профессиональным строителем совершенно не обязательно. Главное – аккуратность и четкая последовательность действий.

стартовый пластиковый элемент, как крепить направляющие, соединительные и стыковочные материалы, F-образные варианты

Отделка стен является обязательным этапом любого строительства. Основные требования, предъявляемые к отделочному материалу, – это долговечность и практичность. Именно такими качествами обладают ПВХ панели.

Эксплуатировать данные изделия можно как снаружи, так и внутри зданий. Но чтобы они служили долго и надежно, следует правильно их смонтировать. Поэтому для таких целей используют специальный вспомогательный профиль. Он позволяет надежно закрепить полотна, независимо от их направления и места фиксации.

Особенности

Отделка стен ПВХ панелями сегодня практикуется довольно часто. Обусловлено это тем, что материал хорошо обрабатывается и не боится воздействия влаги. Крепление подобных изделий осуществляется на ранее подготовленный каркас. Дополняется такая конструкция специальным монтажным профилем. Внешне эти изделия выглядят по-разному, что зависит от предназначения конструкции.

С помощью такого профиля решают сразу несколько основных задач.

  • Придание дополнительной прочности конструкции. Это важно, если системы монтируются снаружи дома. Правильно закрытые щели будут предотвращать попадание большого количества влаги, а также минимизируют риск воздействия ветра на сами панели.
  • Создание декоративного эффекта. Стыки панелей невозможно притереть идеально ровно, что приводит к образованию щелей. Поэтому профиль помогает скрывать эти недочеты, создавая уникальную внешнюю архитектуру конструкции.

Профиль для ПВХ панелей изготавливают из различных материалов.

  • Пластик. Этот вид изделий встречается довольно часто. Отличается долговечностью и простотой монтажа. Следует также выделить невысокую стоимость продукции, что и привело к такому широкому ее распространению. Практически всегда этот профиль используют для внутренних работ. Пластик легко красится, что позволяет придать ему различные оттенки. Но самым распространенным цветом считается белый.
  • Металл. Металлический профиль встречается намного реже. Материал отличается долговечностью и уникальным дизайном. Алюминиевые или стальные конструкции легко противостоят внешним климатическим воздействиям. Но с пластиковыми панелями его используют только для создания прочных или дизайнерских поверхностей.

Некоторые производители могут придавать профилю цвет, согласно заказу клиента. Таким образом, можно легко дополнить этими строительными конструкциями основной дизайн помещения или фасада.

Виды

Профиль является одним из основных элементов для монтажа пластиковых панелей. Его применение позволяет быстро и качественно выровнять все элементы в нужной вам плоскости. Но поверхность стен или потолка не всегда является идеально ровной.

Поэтому для организации таких систем сегодня используют несколько видов профилей.

  • П-образный. Еще эти конструкции называют стартовыми. Они устанавливаются перед началом монтажных работ на каждой стене. Изделия предназначаются для закрытия торцов панелей. Зачастую их крепят по периметру дверных проемов или оконных рам. Размер этих изделий может варьироваться в широком диапазоне (10 мм, 12 мм и т. д. ).
  • F-образный. Технически эти элементы устанавливают в тех же местах, что и в предыдущем варианте. Но здесь такой профиль можно больше назвать финишным, так как использование его придает декоративное завершение конструкциям после их монтажа.
  • Н-образный. Профиль такого типа отличается наличием двух внутренних пазов с противоположных сторон. Он является соединительным и используется в случае, когда нужно одну ламель дополнить другой. Такое встречается, когда длины панели не хватает для полного покрытия стены дома. Стыковочные профили являются самыми универсальными и часто востребованными.
  • Углы. Эти элементы устанавливают в местах стыков двух панелей. Стыковочные углы бывают нескольких видов: внешними, внутренними, декоративными и универсальными. Форма этого профиля бывает абсолютно разной. Некоторые изделия оснащены несколькими пазами, что позволяет использовать их в разных типах углов.

Размеры угла могут варьироваться от 10х10 мм до 50х50 мм. Особое внимание следует уделить универсальным изделиям. Чтобы использовать их в определенной плоскости, нужно просто согнуть конструкцию в нужном вам направлении. Но при этом невозможно применять их многоразово для решения различных задач.

Все углы также оснащаются специальными пазами, куда можно помещать панели на определенную глубину. С помощью таких конструкций можно получить идеально ровную вертикальную поверхность без перекосов.

  • Плинтусы. Они не являются классическими профилями. Используют их для закрытия стыков между панелями возле пола. Это позволяет создавать плавный переход, одновременно декорируя поверхность. Изготавливают их в большинстве случаев из пластика. На рынке представлено множество модификаций, отличающихся дизайном и практичностью.
  • Рейки. Конструкции применяются для создания опорных элементов. Могут дополняться различными системами крепления. Используются не так часто, так как не являются обязательными элементами.

Все виды профилей могут быть пластиковыми или металлическими. В большинстве случаев используют алюминий, но бывают и другие виды изделий. Это позволяет подбирать элементы, в соответствии с вашим дизайном.

Как правильно подобрать?

Профиль для панелей ПВХ используется довольно часто. Сегодня на рынке представлено множество модификаций таких изделий, но все они предназначаются для решения единственной задачи.

При покупке этого продукта следует учитывать несколько факторов.

  • Вид профиля. Здесь важно учитывать только место, где будет использоваться данное изделие. Если нужно облицевать лишь часть поверхности без углов и проемов, тогда вам нужны только стартовые элементы, которые будут располагаться по периметру. Иногда понадобятся и декоративные накладки.
  • Дизайн. Особое внимание следует обращать на цвет материала. Сегодня многие компании выпускают белый профиль, который подходит под различные стили интерьеров. Но если вам нужны цветные изделия, тогда их можно найти в различных специализированных магазинах или приобрести под заказ.
  • Материал. Особого выбора здесь производители не предлагают. В большинстве случаев нужно выбрать между металлом или пластиком. При этом важно проанализировать только качество самого продукта. Если вы планируете использовать пластиковый профиль на улице, то нужно отдавать предпочтение такому, который способен выдерживать морозы без потери своих прочностных характеристик.
  • Технические параметры. Особое внимание здесь обращают только на ширину паза, куда будет входить пластиковая панель. Не следует использовать слишком узкий профиль, так как со временем он может прийти в непригодность. Ширина же паза практически всегда является стандартной, так как все панели выпускаются под один типоразмер.

Если вы приобрели нестандартные модификации планок, то нужно обязательно проверить, подойдет ли профиль для них.

Установка

Монтаж профиля для ПВХ панелей не является сложной задачей. С ней сможет справиться практически любой. Перед тем как крепить направляющие, следует выполнить несколько подготовительных этапов.

  • Выравнивание поверхности. Изначально стены или потолок анализируют на наличие повреждений. Если поверхности имеют большие трещины или перепады, желательно их устранить с помощью специальных смесей. Это важно, если панели в будущем планируют крепить непосредственно поверх стены без дополнительных каркасов.
  • Строительство обрешетки. Для пластиковых панелей подойдет даже деревянный каркас, который легко выдержит вес этих изделий. Но можно сконструировать его и из специальных металлических конструкций.

Алгоритм крепления профилей состоит из нескольких последовательных шагов.

  • Монтаж стартовых элементов. Располагаются они по периметру отделочной поверхности (потолок, стена). Здесь важно разместить противоположные конструкции в таком положении, чтобы они находились в одной плоскости. Если этого не сделать, тогда может возникнуть перекос, что повлияет на сами панели и их декоративный вид. Крепление стартовых профилей осуществляется с помощью скоб или специальных саморезов. Здесь важно правильно выставить их в горизонтали и вертикали. От этого зависит монтаж панелей в будущем.
  • Установка угловых элементов. В данном случае используют как внутренние, так и внешние элементы. В большинстве случаев они могут выступать в качестве стартовых. Закрепить их можно по тому же принципу, что и предыдущий тип.
  • Крепление внутренних промежуточных профилей. Системы такого типа устанавливают на слишком длинных стенах, где невозможно подобрать панель нужного размера.

Пластиковые панели могут расширяться или сужаться при перепаде температур. Поэтому нужно, чтобы при установке в профиль, между стенкой и материалом оставался небольшой зазор. Его желательно учитывать при проектировании всей системы. Перед креплением всех профилей, желательно выбрать направление укладки листов.

Во время проведения монтажных работ нужно тщательно осуществлять замеры, чтобы не получить ошибок. Особенно важно это для направляющего и промежуточного профиля. Если вам нужно вдоль стены смонтировать несколько опорных линий с такими конструкциями, тогда лучше делать это последовательно. Сделать это сразу сможет не каждый опытный специалист.

Обратите внимание, что крепить профиль можно не только с помощью скоб, но и приклеивать его к основанию. Особенно часто такое практикуется с пластиковыми элементами, которые легко фиксируются различными полимерными составами.

Когда каркас из профиля сформирован, можно приступать к установке и креплению панелей. Технология монтажа подбирается индивидуально и зависит только от внешних условий. В большинстве случаев нужно просто вставить торец изделия в паз профиля. После этого панель выравнивается и прибивается или приклеивается к каркасу.

Профиль для ПВХ панелей – это универсальные изделия, позволяющие не только ускорить монтаж, но и продлить срок эксплуатации всей системы. Очень важно подобрать их для определенной конструкции, крепящейся на потолок или стены. К тому же, чтобы получить долговечную и прочную поверхность, желательно все монтажные работы доверять опытным и проверенным специалистам.

О том, как монтировать панели ПВХ на потолок и стены, смотрите в следующем видео.

Стартовый профиль для откосов пластиковых окон

Монтаж пластиковых окон или установка новой входной группы всегда сопровождаются сопутствующими отделочными работами. Прежде всего, это заделка стыков между оконной рамой либо дверной коробкой и стеной.

Один из самых простых и эффективных способов декоративного оформления дверных и оконных проёмов является их отделка пластиковыми откосами.

Для этого были созданы специальные комплекты из поливинилхлорида, включающие в себя различные конструктивные элементы. Одним из важнейших среди них является пластиковый профиль для откосов.

Виды стартовых профилей

Стартовые формы классифицируются в зависимости от формы сечения

Конструктивно установка пластиковых откосов во многом схожа со сборкой конструктора. Это достигается максимальной унификацией всех деталей, в результате вся конструкция становится весьма технологичной и функциональной.

Каждый её элемент предназначен для строго определённых целей и выполняет конкретную функцию. Для крепления пластиковых панелей к несущему основанию и для стыковки их между собой применяется стартовый профиль для откосов.

Выпускают профили как из металла, так и из ПВХ

Сегодня существует несколько видов стартовых профилей, что значительно расширяет область их использования. В зависимости от своей конструкции они могут служить для крепежа элементов декоративной отделки различными способами в разных местах проёма.

Классифицируются они в зависимости от формы своего сечения. Обозначаются профили латинскими и русскими буквами, с которыми схож рисунок их сечения. На современном рынке отделочных материалов имеются следующие разновидности стартовых профилей из ПВХ:

  • I-профили.
  • F-профили.
  • L-профили.
  • П-профили.

I-профиль

Данный стартовый профиль имеет сечение в виде заглавной английской буквы I: одну широкую центральную полочку и две короткие боковые. Устанавливается I-образный профиль непосредственно на стену и предназначается для крепления к нему пластиковых или гипсокартонных откосов.

Особая форма детали позволяет прикреплять её к проёму практически в любом положении. Главное условие – чтобы он располагался длинной полочкой перпендикулярно к несущей поверхности, то есть «стоял» на коротких полочках.

F-профиль

Данная модель применяется чаще других

Один из наиболее востребованных видов пластиковых профилей. Данный профиль ПВХ выполнен в виде буквы F – имеет одну длинную полочку и две коротких, примыкающих к длинной с одной стороны. С помощью F-профилей производится монтаж откосов из самых различных материалов:

  • Поливинилхлорида.
  • Сэндвич-панелей.
  • Композитных материалов на основе древесины (МДФ, ЛДВП, ламинат и т.д.).
  • Гипсокартонного листа.

Благодаря своей конструкции, F-образный профиль выполняет сразу же две функции – крепёжную и декоративную. Наличие второй узкой полочки позволяет закрыть стык облицовочной панели с F-профилем без применения каких-либо дополнительных элементов в виде декоративных уголков или шпаклёвки.

L-профиль

Крепите данный профиль перпендикулярно окну

С помощью такого стартового профиля производится установка стандартных откосов из пластика или из гипсокартонных листов толщиной 10 мм. Сечение его состоит из трёх полочек: одной широкой и двух узких.

Крепится L–образный профиль перпендикулярно плоскости окна: широкая полочка при этом прилегает к стене проёма, соседняя с ней узкая – к оконной раме, а узкая полочка, противоположная длинной, служит для маскировки стыковочного шва в месте прилегания отделочной панели.

П-профиль

По своей конструкции и области применения он схож с L–профилем. Единственная разница состоит в том, что данная деталь имеет две широких полочки, соединённых одной узкой.

Схема монтажа П-образного элемента схожа с установкой L-профиля, только наружная пластиковая пластинка, предназначенная для сокрытия стыка с откосом, более широкая. Это даёт возможность закрывать более широкие или неровные швы.

Плюсы пластиковых профилей

Профилированные пластиковые элементы имеют целый ряд плюсов, позволяющих сделать монтаж оконных и дверных откосов намного проще и технологичнее. Подробнеее о преимуществах пластиковых моделей смотрите в этом видео:

  1. С помощью ПВХ-профилей можно легко и быстро выровнять плоскость оконного (дверного) проёма без использования штукатурных или шпаклёвочных составов.

    Планки легко укрепить простыми саморезами

  2. Простота крепления старт-профилей к стене. Для этого можно использовать либо саморезы, либо монтажные клеевые составы – «жидкие гвозди».
  3. Высокие декоративные свойства. При установке панелей откосов с помощью стартовых профилей можно получить идеальные стыки без заделки швов шпаклёвкой.
  4. Лёгкость в обработке. Пластиковые профили можно легко резать при помощи ножниц, болгарки, электролобзика и даже обычного канцелярского ножа. Также ПВХ-профили легко изгибаются, принимая нужную вам форму.

Достигается такая технологичность благодаря уникальным физическим свойствам поливинилхлорида.

Монтаж откосов на оконный проём

Чтобы наглядно показать, как используются стартовые ПВХ-профили, кратко рассмотрим весь процесс декоративной отделки откосов. Подробнеее о монтаже смотрите в этом видео:

Подготовительные работы

Заделайте все щели между окном и проемом монтажной пеной

Перед тем, как приступить к работе по декоративному оформлению оконных проёмов, следует соответствующим образом подготовить поверхность стены. Как правило, при установке пластиковых окон между стеной и оконной рамой образуется щель, которую следует заделать при помощи монтажной пены.

В продаже имеется две основных разновидности пены – «любительская» и «профессиональная». Первая модификация более проста в использовании, так как снабжена специальной трубочкой-насадкой для выдавливания пены.

«Профессиональная» пена имеет цанговое крепление для установки на монтажный пистолет. Запенивать щель следует снизу вверх, медленно заполняя щель. После того, как пена застынет, излишки её следует обрезать заподлицо с оконной рамой при помощи острого ножа.

Отличаются две эти разновидности между собой также ценой и качеством. При проведении ремонтных работ рекомендуется пользоваться «профессиональной» пеной, несмотря на более высокую стоимость.

Установка стартового профиля

Края профилей обрезайте под углом 45 градусов

Сразу же после запенивания стыка между окном и стеной и застывания пены можно приступать к установке старт-профилей. В этом и заключается одно из основных преимуществ стартовых элементов – они позволяют обойтись без таких традиционных этапов, как удаление старых отделочных материалов, шпаклёвка, грунтовка и т.д.

При помощи рулетки измеряем ширину и высоту оконного проёма, после чего отмеряем и отрезаем профили нужной длины. При этом края-стыки профилей должны обрезаться под углом 45 градусов для лучшей стыковки их между собой. Монтаж профилей следует начинать с верха проёма, затем устанавливать пластиковые элементы на боковых частях, в самом конце – в нижней части окна.

Чтобы профили были установлены максимально ровно, следует при помощи строительного уровня начертить на оконной раме полосу, по которой и производить установку пластиковой детали. Крепить ПВХ-профили следует по самому краю оконной рамы, используя для этого саморезы со сверлом, либо «жидкие гвозди».

Саморезы должны завинчиваться через каждые 15 – 20 см, вдоль всей длины профиля. Жидкие гвозди также наносятся тонкой волнистой полосой по всей его длине, после чего профиль сильными движениями прижимается к верхнему обрезу оконной рамы.

Выступивший из-под профиля клеевой раствор следует немедленно убрать с поверхности рамы при помощи сухой тряпки. После его высыхания очистить раму будет достаточно проблематично.

Не рекомендуется устанавливать профиль на клей

Впрочем, некоторые отделочники не рекомендуют использовать при монтаже стартовых профилей клей. Со временем под воздействием перепадов температур, а также сырости, он может отслоиться от оконной поверхности, что приведёт к необходимости демонтажа всей конструкции для проведения ремонта.

Каждая разновидность ПВХ-профиля имеет свои небольшие особенности установки в оконный проём. Например, F-образный профиль часто крепят на внешние торцы пластиковых панелей или гипсокартонных листов при помощи монтажного клея. Однако профессионалы рекомендуют обходиться без этого.

ПВХ-профиль достаточно прочно держится на панелях откосов и без клея, а при необходимости её можно будет легко снять, а затем поставить обратно. Например, если вы вдруг решите поменять обои или покрасить стену.

Монтаж обрешётки

Следующим шагом монтируем в оконном проёме обрешётку, которая будет играть роль каркаса для пластиковых панелей. Для создания обрешётки обычно используют бруски сечением 2 х 4 см, но также можно использовать и металлические профили для ГКЛ. Всё зависит от того, насколько подходит тот или иной материал в конкретных условиях.

Бруски, предназначенные для монтажа каркаса, должны быть тщательно просушены. Иначе в процессе высыхания они могут начать выгибаться и скручиваться, что приведёт к деформации всей конструкции.

Также древесина должна быть обработана специальными антисептическими составами, так как пространство под откосами подвержено повышенному воздействию сырости.

Крепятся бруски каркаса по внешнему краю оконного проёма, вдоль его стыка со стеной при помощи дюбель-гвоздей с шагом между ними 30 – 40 см.

Установка облицовочных панелей

Последним шагом производим монтаж панелей откосов. Начинать установку панелей откосов следует с верхней части проёма. Измеряем длину и глубину проёма, после чего вырезаем ПВХ панель нужного размера. Далее устанавливаем один её край в паз, образуемый полочками стартового профиля. Другой, внешний, край прикрепляем к брускам обрешётки с помощью саморезов либо монтажного клея.

Первой устанавливают верхнюю панель

Если в качестве крепёжного элемента применяются саморезы, закручивать их следует в торец под углом 45 градусов. С помощью этого вы сможете скрыть их шляпки под наличником.

После установки верхней панели точно таким же образом устанавливаются два боковых откоса. Завершающий штрих всей работы – установка декоративных наличников. В качестве их также можно использовать и F-образный стартовый профиль, надеваемый на внешний торец откосов.

Виды стартовых профилей для откосов: I-профиль, F-профиль, L-профиль.

Стартовым профилем называют специальное приспособление, которое используется для сопряжения панелей. Стартовые профиля разделяют на несколько видов в соответствии с их предназначением: I-профиль, F-профиль; L-профиль.

I-профиль для откосов

Крепление I-профиля производится на стену, к которой планируется прикреплять откосы. Для этого используются обычные саморезы. Выполнен данный профиль в форме буквы «I», что предоставляет массу удобств во время его монтирования.

I-профиль широко используется для откосов из гипсокартона или различных декоративных материалов. Благодаря универсальной конструкции этого профиля его монтаж произвести достаточно легко.

Форма профиля позволяет крепить его к оконному проему в любом положении. Главное, чтобы он располагался перпендикулярно к оконной раме. На стыках профиля его необходимо обрезать под соответствующим углом.

Стыки заделываются специальной строительной шпатлевкой, что предотвратит возможность проникновения в помещения влаги и холода.

При монтировании данного профиля необходимо изначально произвести замер оконного проема. Для этого можно использовать строительную рулетку. Данное действие поможет максимально точно вырезать необходимый профиль.

Крепеж необходимо производить по самому краю оконного профиля. Таким образом, закрепление профиля производится на окне. Закрепление профиля производится исключительно в местах будущих откосов.

F-профиль для откосов

Данный профиль выполнен в форме буквы «F», что предоставляет массу удобств во время его монтирования. С его помощью можно производить монтаж:

  • Пластиковых откосов;
  • Откосов из сэндвич-панелей;
  • Откосов из декоративных материалов;
  • Откосов из гипсокартона.

Установка профиля производится по всему периметру окна. На стыках профиль необходимо обрезать под углом в 45 градусов, что обеспечит идеально ровные стыки и позволит максимально точно произвести установку откосов.

Монтаж F-профиля производится только после полной очистки поверхности. Далее производится запенивание зазоров и срезание лишней пены. С этой целью можно использовать специальный строительный нож.

Очень часто F-профиль сажают на специальную клеевую основу. Но такой монтаж профиля является ошибкой, так как со временем в местах соединения могут возникнуть щели, через которые в помещение будет проникать холод.

L-профиль для откосов

L-профиль применяют для монтирования пластиковых откосов. С помощью этого профиля можно монтировать панели из гипсокартона, толщина которого составляет 10 миллиметров. Также этот профиль используется для монтажа пластиковых откосов.

Установка этого профиля перпендикулярно к окну и имеет минимальный разворот. L-профиль необходимо прикреплять перпендикулярно вдоль края. При этом расстояние между саморезами должно составлять около 15 сантиметров.

При установке откосов необходимо изначально прикрутить верхний профиль по всей ширине рамы окна. Далее производится монтаж боковых профилей, а после этого нижний профиль.

При установке этого профиля необходимо помнить, что узкую полочку профиля необходимо обращать внутрь окна, а широкую к стенкам проема. Это обеспечит надежное крепление откосов в дальнейшем.

При установки этого профиля необходимо использовать строительный уровень. Это позволит соорудить откосы максимально ровно. Откосы вставляются в специальные пазы профиля, что значительно упрощает процесс монтажа.

Также вам будет интресно:

Профиля являются неотъемлемым атрибутом при установке откосов. С их помощью можно произвести максимально ровную установку, что придаст окну правильную форму.

Также посмотрите полезное видео о монтаже оконного профиля

Твитнуть

Оптимизация Windows для повышения производительности

Вот несколько советов, которые помогут вам оптимизировать Windows 7 для повышения производительности.

Попробуйте средство устранения неполадок производительности

Первое, что вы можете попробовать, — это средство устранения неполадок производительности, которое может автоматически находить и устранять проблемы. Средство устранения неполадок с производительностью проверяет проблемы, которые могут снизить производительность вашего компьютера, например, сколько пользователей в настоящее время вошли в систему на компьютере и работают ли несколько программ одновременно.

Откройте средство устранения неполадок производительности, нажав кнопку Start , а затем нажав Control Panel . В поле поиска введите средство устранения неполадок , а затем щелкните Устранение неполадок . В разделе Система и безопасность щелкните Проверить производительность .

Удалите программы, которые вы никогда не используете

Многие производители ПК комплектуют новые компьютеры программами, которые вы не заказывали и могли не захотеть.Сюда часто входят пробные и ограниченные версии программ, которые, как надеются компании-разработчики программного обеспечения, вы попробуете, сочтете полезными, а затем заплатите за обновление до полных или более новых версий. Если вы решите, что они вам не нужны, сохранение программного обеспечения на вашем компьютере может замедлить его работу из-за использования драгоценной памяти, дискового пространства и вычислительной мощности.

Рекомендуется удалить все программы, которые вы не планируете использовать. Это должно включать как программное обеспечение, установленное производителем, так и программное обеспечение, которое вы установили самостоятельно, но больше не хотите, особенно служебные программы, предназначенные для помощи в управлении и настройке оборудования и программного обеспечения вашего компьютера.Служебные программы, такие как антивирусные программы, очистители дисков и средства резервного копирования, часто запускаются автоматически при запуске, тихо работая в фоновом режиме, где вы их не видите. Многие люди даже не подозревают, что они бегут.

Даже если ваш компьютер более старый, он может содержать установленные производителем программы, которые вы никогда не замечали или о которых с тех пор забыли. Никогда не поздно удалить их и избавиться от беспорядка и ненужных системных ресурсов. Возможно, вы думали, что когда-нибудь воспользуетесь этим программным обеспечением, но так и не сделали.Удалите его и посмотрите, работает ли ваш компьютер быстрее.

Ограничить количество программ, запускаемых при запуске

Многие программы предназначены для автоматического запуска при запуске Windows. Производители программного обеспечения часто устанавливают свои программы так, чтобы они открывались в фоновом режиме, где вы не можете видеть их работающие, поэтому они открываются сразу же, когда вы щелкаете их значки. Это полезно для программ, которые вы используете часто, но для программ, которые вы редко или никогда не используете, это тратит драгоценную память и замедляет время, необходимое Windows для завершения запуска.

Решите для себя, хотите ли вы, чтобы программа запускалась при запуске.

Но как узнать, какие программы запускаются автоматически при запуске? Иногда это очевидно, потому что программа добавляет значок в область уведомлений на панели задач, где вы можете увидеть, как она работает. Посмотрите, не запущены ли какие-либо программы, которые вы не хотите запускать автоматически. Наведите указатель на каждый значок, чтобы увидеть название программы. Обязательно нажмите кнопку Показать скрытые значки , чтобы не пропустить ни одного значка.

Даже после проверки области уведомлений вы все равно можете пропустить некоторые программы, которые запускаются автоматически при запуске. AutoRuns for Windows, бесплатный инструмент, который вы можете загрузить с веб-сайта Microsoft, показывает вам все программы и процессы, которые запускаются при запуске Windows. Вы можете остановить автоматический запуск программы при запуске Windows, открыв программу AutoRuns для Windows , а затем сняв флажок рядом с названием программы, которую вы хотите остановить.AutoRuns для Windows предназначен для опытных пользователей.

Дефрагментация жесткого диска

Фрагментация заставляет ваш жесткий диск выполнять дополнительную работу, которая может замедлить работу компьютера. Disk Defragmenter переупорядочивает фрагментированные данные, чтобы ваш жесткий диск мог работать более эффективно. Дефрагментация диска запускается по расписанию, но вы также можете дефрагментировать жесткий диск вручную.

Очистите жесткий диск

Ненужные файлы на жестком диске занимают место на диске и могут замедлить работу компьютера.Очистка диска удаляет временные файлы, очищает корзину и удаляет различные системные файлы и другие элементы, которые вам больше не нужны.

Запускать меньше программ одновременно

Иногда изменение поведения компьютера может сильно повлиять на производительность вашего ПК. Если вы относитесь к тому типу пользователей компьютера, который любит держать открытыми восемь программ и десяток окон браузера одновременно — и все это при отправке мгновенных сообщений друзьям, — не удивляйтесь, если ваш компьютер зависнет.Открытие большого количества сообщений электронной почты также может занимать память.

Если вы обнаружите, что ваш компьютер замедляется, спросите себя, действительно ли вам нужно держать открытыми все ваши программы и окна сразу. Найдите лучший способ напомнить себе, что нужно отвечать на сообщения электронной почты, а не держать их все открытыми.

Убедитесь, что вы используете только одну антивирусную программу. Запуск нескольких антивирусных программ также может замедлить работу вашего компьютера. К счастью, если вы запускаете несколько антивирусных программ, Центр уведомлений уведомит вас и поможет решить проблему.

Отключить визуальные эффекты

Если Windows работает медленно, вы можете ускорить ее, отключив некоторые визуальные эффекты. Все сводится к внешнему виду против производительности. Вы бы предпочли, чтобы Windows работала быстрее или выглядела красивее? Если ваш компьютер достаточно быстр, вам не нужно идти на этот компромисс, но если ваш компьютер едва ли достаточно мощный для Windows 7, может быть полезно уменьшить визуальные навороты.

Вы можете выбрать, какие визуальные эффекты отключать один за другим, или позволить Windows выбирать за вас. Вы можете управлять 20 визуальными эффектами, такими как вид прозрачного стекла, способ открытия или закрытия меню и отображение теней.

Чтобы настроить все визуальные эффекты на лучшую производительность:

  1. Откройте информацию о производительности и инструменты, нажав кнопку Пуск , а затем нажмите Панель управления .В поле поиска введите Информация о производительности и инструменты , а затем в списке результатов щелкните Информация о производительности и инструменты .

  2. Щелкните Настройте визуальные эффекты . Если вам будет предложено ввести пароль администратора или подтверждение, введите пароль или предоставьте подтверждение.

  3. Щелкните вкладку Visual Effects , щелкните Adjust for best performance , а затем щелкните OK .(Для менее радикального варианта выберите Разрешить Windows выбирать то, что лучше всего для моего компьютера .)

Регулярный перезапуск

Этот совет прост. Перезагружайте компьютер хотя бы раз в неделю, особенно если вы много пользуетесь им. Перезагрузка ПК — хороший способ очистить его память и гарантировать, что все запущенные процессы и службы с ошибками будут отключены.

При перезапуске закрывается все программное обеспечение, работающее на вашем ПК — не только программы, которые вы видите на панели задач, но и десятки служб, которые могли быть запущены различными программами и никогда не останавливались.Перезапуск может решить загадочные проблемы с производительностью, когда точную причину трудно определить.

Если у вас открыто так много программ, сообщений электронной почты и веб-сайтов, что вы думаете, что перезагрузка — это хлопот, вероятно, это знак того, что вам следует перезагрузить компьютер. Чем больше вещей у вас открыто и чем дольше они работают, тем больше шансов, что ваш компьютер зависнет и в конечном итоге не хватит памяти.

Добавьте больше памяти

Это не руководство по покупке оборудования, которое ускорит ваш компьютер.Но никакое обсуждение того, как ускорить работу Windows, не будет полным без упоминания о том, что вам следует подумать о добавлении дополнительной оперативной памяти (ОЗУ) на свой компьютер.

Если компьютер под управлением Windows 7 кажется слишком медленным, обычно это связано с тем, что на нем недостаточно оперативной памяти. Лучший способ ускорить это — добавить больше.

Windows 7 может работать на ПК с 1 гигабайтом (ГБ) оперативной памяти, но лучше работает с 2 ГБ. Для оптимальной производительности увеличьте объем до 3 ГБ или более.

Другой вариант — увеличить объем памяти с помощью Windows® ReadyBoost. Эта функция позволяет вам использовать место для хранения на некоторых съемных носителях, таких как USB-накопители, для ускорения работы вашего компьютера. Проще подключить флэш-накопитель к USB-порту, чем открыть корпус ПК и подключить модули памяти к материнской плате.

Проверка на вирусы и шпионское ПО

Если ваш компьютер работает медленно, возможно, он заражен вирусом или шпионским ПО.Это не так часто, как другие проблемы, но это необходимо учитывать. Прежде чем беспокоиться слишком сильно, проверьте свой компьютер с помощью антишпионских и антивирусных программ.

Распространенным признаком вируса является гораздо более медленная, чем обычно, производительность компьютера. К другим признакам относятся неожиданные сообщения, которые появляются на вашем компьютере, программы, которые запускаются автоматически, или звук постоянно работающего жесткого диска.

Шпионское ПО — это программа, которая обычно устанавливается без вашего ведома для отслеживания вашей активности в Интернете.Вы можете проверить наличие шпионского ПО с помощью Защитника Windows или других антишпионских программ.

Лучший способ бороться с вирусами — это в первую очередь их предотвратить. Всегда запускайте антивирусное программное обеспечение и поддерживайте его в актуальном состоянии. Однако даже если вы примете такие меры предосторожности, ваш компьютер может заразиться.

Проверьте скорость вашего компьютера

Если вы попробуете эти советы, а ваш компьютер все еще будет слишком медленным, вам может потребоваться новый ПК или некоторые обновления оборудования, например, новый жесткий диск или более быстрая видеокарта.Однако нет необходимости угадывать скорость вашего компьютера. Windows предоставляет способ проверить и оценить скорость вашего ПК с помощью инструмента под названием Windows Experience Index.

Индекс производительности Windows оценивает ваш компьютер по пяти ключевым компонентам и дает вам номер для каждого, а также общую базовую оценку. Этот базовый балл настолько хорош, насколько хорош ваш компонент с наихудшими результатами. Базовые баллы в настоящее время варьируются от 1 до 7,9. Если ваш компьютер имеет рейтинг ниже 2 или 3, возможно, пришло время подумать о новом ПК, в зависимости от того, какие задачи вы хотите выполнять на своем компьютере.

Изменить размер виртуальной памяти

Если вы получаете предупреждение о нехватке виртуальной памяти, вам необходимо увеличить минимальный размер файла подкачки. Windows устанавливает начальный минимальный размер файла подкачки, равный объему оперативной памяти (ОЗУ), установленной на вашем компьютере, и максимальный размер, равный трехкратному объему оперативной памяти, установленной на вашем компьютере. Если вы видите предупреждения на этих рекомендуемых уровнях, увеличьте минимальный и максимальный размер.

  1. Откройте систему, нажав кнопку Start , щелкнув правой кнопкой мыши Computer , а затем щелкнув Properties .

  2. На левой панели щелкните Дополнительные параметры системы. Если вам будет предложено ввести пароль администратора или подтверждение, введите пароль или предоставьте подтверждение.

  3. На вкладке Advanced в разделе Performance щелкните Settings .

  4. Щелкните вкладку Advanced , а затем в разделе Virtual memory щелкните Change .

  5. Снимите флажок Автоматически управлять размером файла подкачки для всех дисков .

  6. В разделе Drive [Volume Label] щелкните диск, содержащий файл подкачки, который вы хотите изменить.

  7. Щелкните Нестандартный размер , введите новый размер в мегабайтах в поле Начальный размер (МБ) или Максимальный размер (МБ) , щелкните Установить, а затем щелкните ОК .

Примечание. Для увеличения размера обычно не требуется перезагрузка, чтобы изменения вступили в силу, но если вы уменьшите размер, вам потребуется перезагрузить компьютер.Мы рекомендуем не отключать и не удалять файл подкачки.

Все, что вам нужно знать

Скорее всего, у вас есть программы, которые вы открываете сразу после загрузки компьютера. Запускать их по одному каждый раз — пустая трата времени, и именно здесь появляется папка автозагрузки Windows.

Давайте посмотрим, где найти папку автозагрузки Windows 10, как она работает и какие программы должны и не должны быть в ней.

Что такое папка автозагрузки Windows?

Папка автозагрузки Windows — это особая папка на вашем компьютере, потому что любые программы, которые вы поместите в нее, будут автоматически запускаться при запуске вашего компьютера.Это позволяет автоматически запускать важное программное обеспечение, поэтому вам не нужно забывать запускать его самостоятельно.

Обратите внимание, что в Windows 10 есть собственная функция запуска, которая повторно открывает приложения, которые вы открывали в последний раз.Это не зависит от папки автозагрузки, и вы можете запретить Windows повторно открывать ваши последние приложения, если хотите.

Где находится папка автозагрузки Windows 10?

На самом деле на вашем компьютере есть две папки автозагрузки.Одна из них — это личная папка автозагрузки для вашей учетной записи, и она находится по адресу:

  C: \ Users \ USERNAME \ AppData \ Roaming \ Microsoft \ Windows \ Start Menu \ Programs \ Startup 

Другая папка автозагрузки содержит программы, которые автоматически запускаются для каждого пользователя на вашем компьютере.Вы можете найти это по адресу:

  C: \ ProgramData \ Microsoft \ Windows \ Start Menu \ Programs \ StartUp 

Поскольку обе эти папки довольно скрыты, Windows включает пару ярлыков, которые значительно упрощают доступ к ним.Откройте окно проводника (или диалоговое окно «Выполнить», нажав Win + R ), и вы можете ввести это, чтобы получить доступ к своей собственной папке автозагрузки:

  оболочка: запуск 

Чтобы получить доступ к папке автозагрузки для всех пользователей, используйте вместо этого:

  оболочка: общий запуск 

Как добавить программу в автозагрузку в Windows

Многие программы предлагают возможность запуска при запуске в своих настройках.Вы должны проверить, предлагает ли программа, которую вы хотите добавить в автозагрузку, эту опцию, поскольку это самый простой способ сделать это.

Но если этого не произойдет, вы можете добавить любую программу в автозагрузку, добавив ярлык в папку автозагрузки Windows.Сделать это несложно.

Сначала найдите исполняемый файл программы, которую вы хотите запускать при запуске.Самый простой способ сделать это — ввести его имя в меню «Пуск» для поиска. Когда оно появится, щелкните программу правой кнопкой мыши и выберите Отправить на> Рабочий стол (создать ярлык) .

Нет необходимости трогать исходный исполняемый файл; ярлык будет работать нормально.Это также позволяет вам удалить ярлык из папки автозагрузки, если вы когда-нибудь передумаете.

Затем перейдите на рабочий стол и найдите только что созданный ярлык.Откройте окно проводника в папке автозагрузки (или в папке автозагрузки всех пользователей, если хотите). Затем просто перетащите значок с рабочего стола в папку автозагрузки. Вы также можете вырезать и вставить его, используя Ctrl + X и Ctrl + V , если хотите.

Если у вас есть ярлык в папке автозагрузки, вы заметите, что программа откроется при следующем входе в систему.

Как отключить программы автозагрузки в Windows

Если вы видите какие-либо программы в любой из папок автозагрузки, которые вы не хотели бы запускать при загрузке, просто удалите их ярлыки.

Однако есть и другие способы отключить запускаемые программы.Один из наиболее важных — через диспетчер задач, который включает больше программ, чем вы найдете в папке автозагрузки. Отключение некоторых элементов здесь может помочь, когда ваш компьютер работает медленно.

Используйте сочетание клавиш Ctrl + Shift + Esc , чтобы открыть диспетчер задач.Если вы видите только простой список приложений, щелкните ссылку Подробнее внизу, чтобы открыть полный диспетчер задач. Затем щелкните вкладку Startup вверху.

Здесь вы увидите все программы, запускаемые при запуске.Вы можете использовать заголовки для сортировки по Имя , Состояние или Влияние запуска . Чтобы предотвратить запуск одного из них, просто выберите его и нажмите кнопку Отключить внизу.

На эту вкладку вы можете добавить еще несколько полезных столбцов.Щелкните правой кнопкой мыши в любом месте заголовка (где вы видите Name , Publisher и т. Д.), И вы увидите больше доступных критериев. Два полезных: Тип запуска и Командная строка .

Тип запуска сообщает вам, исходит ли программа запуска из реестра или из папки .В большинстве случаев это Registry , что означает, что программа настроена на запуск при запуске, когда вы ее установили, или с помощью параметра в ее настройках. Папка означает, что она находится в одной из папок автозагрузки, которые мы рассматривали ранее.

Командная строка Поле показывает расположение программы на вашем ПК.Это помогает точно определить, где находится программа, если вам нужна дополнительная информация о ней. Вы можете перейти к нему, щелкнув правой кнопкой мыши любую запись и выбрав Открыть расположение файла .

Какие программы следует запускать при запуске?

Хотя некоторые программы жизненно важно запускать при запуске, другие являются пустой тратой ресурсов вашего компьютера и только способствуют его медленной работе.Вот кое-что, что нужно знать в обеих категориях.

Эти программы должны запускаться при запуске:

  • Антивирусное программное обеспечение: Чтобы ваш антивирус выполнял свою работу, он должен работать постоянно.
  • Программное обеспечение для резервного копирования: Лучшее резервное копирование — это настроить и забыть; вам не нужно помнить, что нужно начинать каждый день.
  • Программное обеспечение облачного хранилища: Если вы активно используете Dropbox, Google Диск и аналогичные инструменты, вы должны запускать их при запуске, чтобы ваши файлы всегда были актуальными.
  • Любое программное обеспечение, которым вы регулярно пользуетесь: Используйте диспетчер буфера обмена, чтобы отслеживать, что вы копируете и вставляете? Вы защищаете свой просмотр с помощью VPN? Любое подобное программное обеспечение является хорошим кандидатом для запуска при запуске.

И наоборот, вам обычно не нужно запускать эти программы при запуске:

  • Клиенты для игр и чата: Если вы не используете свой компьютер только для этих целей, их большая нагрузка на время загрузки не стоит того, чтобы сразу появляться в сети для ваших друзей.Просто откройте их, когда будете готовы их использовать.
  • Программное обеспечение Apple: iTunes настолько ужасен, что вы, вероятно, используете его только при необходимости, а QuickTime больше не поддерживается в Windows. Вам определенно не нужно запускать ни один из них сразу после загрузки.
  • Программное обеспечение Adobe: Если вы не работаете в приложениях Adobe Creative Cloud весь день, вам не потребуется запускать Adobe Reader и аналогичное программное обеспечение при запуске.
  • Раздутое ПО производителя: Раздутое ПО от HP, Lenovo и других производителей ПК, вероятно, обнаруживается в ваших программах запуска. В этом нет необходимости, поэтому вы можете удалить его из автозагрузки и даже удалить.
  • Crapware: Если вы видите какие-либо панели инструментов, средства очистки реестра или аналогичный мусор, вам следует полностью удалить его.

Если после удаления всего этого ваш компьютер по-прежнему работает медленно, возможно, вам придется попробовать другие методы, которые помогут ускорить загрузку Windows.

Расширенное управление папками автозагрузки в Windows

Хотя вы можете делать большую часть того, что вам нужно с папкой автозагрузки и программами, используя эти методы, опытные пользователи могут пойти дальше.Мы рекомендуем инструмент Microsoft AutoRuns, который позволяет вам управлять запускаемыми программами на вашем ПК точно так, как вы хотите.

Ознакомьтесь с нашим руководством по автозапуску в Windows для получения дополнительной информации.

Управляйте своей папкой автозагрузки Windows

Теперь вы знаете, как получить доступ к папке автозагрузки Windows 10 и управлять ею, добавлять и удалять программы, запускаемые при запуске, а также какие из них включать.Удаление программ, которые вы никогда не используете, из запущенных при запуске — отличный и простой способ повысить скорость вашего ПК, поэтому вы должны заметить некоторые преимущества в производительности от этого.

Чтобы получить дополнительные советы, ознакомьтесь с этими важными привычками, чтобы ваш компьютер не замедлялся.

Microsoft заставляет своих пользователей обновлять Windows

Об авторе Бен Стегнер (Опубликовано 1582 статей)

Бен — заместитель редактора и менеджер по адаптации в MakeUseOf.Он оставил свою работу в сфере ИТ, чтобы писать полный рабочий день в 2016 году, и никогда не оглядывался назад. В качестве профессионального писателя он освещал технические руководства, рекомендации по видеоиграм и многое другое уже более шести лет.

Ещё от Ben Stegner
Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать технические советы, обзоры, бесплатные электронные книги и эксклюзивные предложения!

Еще один шаг…!

Подтвердите свой адрес электронной почты в только что отправленном вам электронном письме.

Настройка g-кода PrusaSlicer — бета-документация Bob’s Project Notebook

G-code (или, точнее, G-code) — это язык программирования, используемый для станков с ЧПУ. Команды G-кода управляют движением и выдавливанием вашего 3D-принтера. Современные 3D-принтеры не являются интеллектуальными устройствами. Им не хватает вычислительной мощности даже элементарных настольных систем. Любые команды, вычисления или условные тесты выполняются в слайсере и , а не в принтере .Любое «программирование» должно выполняться во время нарезки.

PrusaSlicer поддерживает возможности условного g-кода, унаследованные от PrusaSlicer . Вы можете выполнять очень ограниченное «программирование» в слайсере. Страница руководства Slic3r по условному gcode предоставляет хорошее резюме доступных опций для условной генерации gcode. PrusaSlicer позволяет настроить g-код, который будет вставлен в разное время во время печати:

  • Начальный G-код вставляется в начало задания на печать.Он используется для нагрева сопла и станины, выполнения выравнивания сетчатого слоя, печати основной линии и любых других шагов, которые необходимо выполнить до начала печати.

  • G-код конца вставляется в конце задания на печать. Используется для включения нагревателей, парковки форсунки и выключения шаговых двигателей.

  • Перед сменой слоя G-код вставляется в задание на печать перед печатью каждого нового слоя. Обычно его оставляют пустым, но его можно использовать для вставки комментариев или изменения настроек, например температуры, при печати тестовых отпечатков градирни.

Заполнители

Если вы приходите к 3D-печати с опытом программирования, вы, вероятно, ищете переменные. Они известны как «заполнители» в 3D-печати и интерпретируются и применяются только во время среза.

  • Заполнители — это особенность слайсера, а не язык g-кода.

  • Доступные заполнители полностью зависят от используемого среза. Каждый слайсер поддерживает различные функции и параметры конфигурации.Эквивалентные функции могут быть недоступны между слайсерами.

  • Имена заполнителей для одинаковых настроек различаются между слайсерами.

  • Синтаксис использования заполнителя зависит от каждого слайсера. В PrusaSlicer имена заполнителей должны быть заключены в квадратные скобки ( [] ). В Ultimaker Cura имена заполнителей должны быть заключены в фигурные скобки ( {} ).

К сожалению, это означает, что вам нужно будет потратить некоторое время на изучение поддерживаемых функций и синтаксиса для каждого слайсера.

PrusaSlicer заполнители

PrusaSlicer предлагает большое количество заполнителей, которые вы можете использовать в пользовательском g-коде.

Заполнители конфигурации

Большинство настроек PrusaSlicer можно использовать как заполнители. Есть два способа определить доступные имена настроек.

  • При использовании PrusaSlicer наведите указатель мыши на поле настройки, всплывающая всплывающая подсказка предоставит сводную информацию о настройке и определит имя параметра.

  • Если вы откроете файл .gcode , нарезанный с помощью PrusaSlicer , настройки, используемые для нарезки, будут перечислены в конце файла. Любое имя параметра (слева от знака равенства ( = ) может использоваться в качестве заполнителя.

При написании gcode поместите имя параметра в квадратные скобки (например, [layer_height] ). Во время среза заполнитель будет заменен значением этого параметра в сгенерированном gcode.

Вот наиболее часто используемые заполнители настроек PrusaSlicer .

Таблица 1 Заполнители параметров PrusaSlicer

Настройка

Заполнитель

Банкноты

Температура слоя

[температура кровати]

Температура слоя для всех слоев, отмененная настройкой первого слоя.

Температура первого слоя

[температура_первого_уровня]

Температура первого слоя

[температура_первого_слоя]

Модель принтера Prusa

[модель_принтера]

Диаметр сопла

[диаметр_ форсунки]

Используется во время печати для сравнения размеров сопел слайсера и текущего принтера.В настоящее время ограничены размерами сопел 0,25, 0,40 и 0,60 мм.

Номер текущего слоя

[layer_num]

Используется только в gcode изменения слоя.

Высота текущего слоя

[слой_z]

Используется только в gcode изменения слоя.

Заполнители времени среза

Можно использовать ряд значений для вставки значений в ваш gcode при нарезке.Это полезно, например, для вставки gcode на основе текущего номера слоя или высоты слоя.

Вот наиболее часто используемые заполнители времени среза PrusaSlicer .

Таблица 2 Заполнители параметров PrusaSlicer

Настройка

Заполнитель

Банкноты

Номер текущего слоя

[layer_num]

Высота текущего слоя в мм.

Высота текущего слоя

[слой_z]

Высота верхнего края текущего слоя в мм.

Условный g-код

PrusaSlicer поддерживает возможности условного g-кода, унаследованные от PrusaSlicer . Вы можете выполнять очень ограниченное «программирование» в слайсере. Страница руководства Slic3r по условному gcode предоставляет хорошее резюме доступных опций для условной генерации gcode.

Todo

Закончить условный g-код

Начальный G-код

G-код по умолчанию, который поставляется с PrusaSlicer , работает отлично, но я обнаружил, что хочу настроить несколько вещей по своему вкусу. Я обновил свой стартовый g-код, чтобы включить несколько функций, которые я хочу использовать при каждой печати:

  • Двухэтапная процедура разогрева сопла «без просачивания» для ускорения запуска, но во избежание появления точек и нитей, вызванных капанием расплавленной нити во время процессов выравнивания слоя сетки и нагрева слоя.

  • Расположите сопло подальше от поверхности печати PEI во время прогрева и запуска, чтобы не повредить поверхность печати.

  • Разминка PINDA для обеспечения постоянной температуры PINDA 35 ° C перед выполнением выравнивания слоя сетки для обеспечения стабильных результатов.

  • Модифицированная процедура печати основной линии для улавливания непослушной жидкости из сопла, проверки экструзии и выполнения окончательной очистки, чтобы избежать образования нити между основной линией и началом печати.

Примечание

Эти примечания основаны на моем опыте работы с принтерами Prusa i3 Mk3 и Artillery / Evnovo Sidewinder X1 . Если вы используете другой принтер, убедитесь, что детали оборудования аналогичны. Эти страницы могут быть немного грубыми, поскольку я их пересматриваю и добавляю новый материал. Пожалуйста, регулярно проверяйте наличие обновлений.

Я включил эти функции в свои собственные настройки g-кода для PrusaSlicer .

Осторожно

Перед использованием любого из следующих примеров убедитесь, что вы откалибровали свой принтер и, в частности, настройки Live-Z.Эти процедуры перемещают сопло близко к кровати и могут привести к повреждению, если ваш принтер не отрегулирован должным образом.

Я не поклонник громких звуковых сигналов, тем более музыки, но я вставил несколько звуков щебета ( M300 S100 P10 ), чтобы обозначить прогресс на всем протяжении печати.

Вот построчная разбивка:

Контроль версий

Первые строки — это простые проверки даты, прошивки и настроек оборудования.

  • В строке 3 выполняется проверка модели принтера.Если вы сгенерировали gcode с помощью PrusaSlicer , настроенного для другого принтера, вы получите предупреждение.

  • Строка 4 выполняет проверку диаметра сопла. Если вы сгенерировали gcode с помощью PrusaSlicer для другого размера сопла, чем вы установили в меню настроек принтера, вы получите предупреждение. Обратите внимание, что прошивка в настоящее время поддерживает только сопла размером 0,25, 0,40 и 0,60 мм. Я отключаю эту проверку в настройках принтера.

  • В строке 5 выполняется проверка версии прошивки.Если вы распечатаете сгенерированный gcode на принтере, на котором установлена ​​более старая версия микропрограммы, вы получите предупреждение о необходимости обновления. Вы можете нажать переднюю ручку, чтобы продолжить, и проигнорировать это предупреждение, но всегда рекомендуется обновить прошивку до последней версии, чтобы в полной мере воспользоваться расширенными функциями, которые Prusa постоянно добавляет в прошивку принтера и PrusaSlicer .

Листинг 1: PrusaSlicer start контроль версий g-кода
; Последнее обновление 20200215
M300 S40 P10; щебетать
M862.3 P "[модель_принтера]"; проверка модели принтера
M862.1 P [диаметр_ сопла]; проверка диаметра сопла
М115 У3.7.2; скажите принтеру последнюю версию прошивки
 

Инициализировать координаты перемещения и выдавливания

Следующая строфа устанавливает начальные координаты перемещения и выдавливания. Технически это не требуется, но если они установлены неправильно, они могут вызвать проблемы с печатью.

Листинг 2: PrusaSlicer : инициализация координаты начала g-кода
 M117 Инициализация
; Установить режимы координат
G90; использовать абсолютные координаты
M83; относительный режим экструдера
 

Инициализация

Следующий блок сбрасывает параметры печати, которые могут сохраняться после прерванного задания.

  • Строка 11 отключает объемную e (автоматическую) печать.

  • Строка 12 сбрасывает скорость печати до 100% в случае, если она была изменена с помощью передней ручки.

  • Строка 13 регулирует скорость экструзии ( M221 ) до 90% для слоев высотой более 0,32 мм. Я считаю это необходимым при использовании больших форсунок с очень высокими слоями.

Листинг 3: PrusaSlicer запускает инициализацию параметра печати G-кода
; Сброс скорости и скорости экструзии
M200 D0; отключить объемный е
M220 S100; сбросить скорость
M221 S {если layer_height> = 0.32} 90 {else} 100 {endif}; компенсировать толщину толстого слоя
 

Инициализировать температуру прогрева

Следующий блок устанавливает начальные температуры разогрева экструдера «в два этапа», чтобы избежать просачивания во время выравнивания слоя сетки.

  • Строка 16 устанавливает температуру экструдера (сопла) на 160 ° C ( S160 ), хорошую температуру «без просачивания», которая смягчит большую часть нити, но не настолько горячая, чтобы нить вытекла из насадки. Это предотвратит образование точек нити и натяжения во время выравнивания слоя сетки.

  • Строка 17 устанавливает температуру слоя выше указанной температуры слоя или 80 ° C. Это необходимо для того, чтобы кровать была достаточно горячей, чтобы согреть PINDA даже в холодные дни.

Примечание

Недавно я увеличил температуру до 80C из-за холодной погоды. См. Подробности в примечаниях к разминке PINDA.

Листинг 4: PrusaSlicer : начальные температуры запуска G-кода
; Установить начальную температуру разогрева
M117 Предварительный нагрев сопла
M104 S160; установить температуру экструдера без ила
M140 S {макс (температура_первого_слоя [0], 80)}; установить кровать PINDA температуру разогрева
; Прогрев сопла перед выходом домой, чтобы избежать попадания затвердевшего ила на поверхность PEI.
M109 S160; дождитесь температуры разогрева экструдера перед выравниванием слоя сетки, охладите горячий PINDA
M300 S40 P10; щебетать
 

Начальное самонаведение

Следующая строфа готовится к начальному наведению.При запуске принтер не имеет возможности узнать, где находится экструдер в трехмерном пространстве, поэтому для определения известного положения необходимо наведение в исходное положение. Это необходимо для обеспечения того, чтобы любая нить, свисающая с сопла, была достаточно мягкой, чтобы она могла сломаться или согнуться при опускании сопла на следующей линии. Это позволяет избежать образования вмятин на листе PEI в нижнем левом углу.

Листинг 5: PrusaSlicer запускает прогрев сопла G-кода
; Дом
M117 Самонаведение
G28 Вт; дом все без сетки уровень кровати
 

Разминка PINDA

В следующем разделе ожидается, что датчик PINDA достигнет постоянной температуры перед автоматическим выравниванием слоя сетки.Дополнительные сведения о процедуре разминки PINDA см. В заметках о разогреве PINDA.

  • Линия 25 поднимает сопло на 3 мм, чтобы избежать возможного повреждения листа PEI во время движения сопла на следующих этапах.

  • Линия 26 перемещает сопло к центру ( X 125 ) назад ( Y 180 ), чтобы обеспечить доступ к станине для окончательной проверки и очистки в ожидании разогрева PINDA на следующих этапах.

Примечание

Недавно я переместил положение покоя Y ближе к центру кровати, чтобы улучшить согревание PINDA.

  • Линия 27 опускает сопло и датчик PINDA близко к основанию ( Z 0,15 мм ), чтобы помочь в нагревании датчика PINDA.

  • Строка 30 выдает команду ( M860 S35 ), чтобы дождаться, пока датчик PINDA достигнет по крайней мере 35 ° C, всесторонне хорошей температуры для выравнивания слоя сетки. Учтите, что это может занять много времени (5-10 минут) на первом отпечатке в холодный день. Для последующих отпечатков он должен нагреться намного быстрее.

  • Строка 31 устанавливает желаемую температуру слоя перед выравниванием слоя сетки, чтобы дать слою остыть до температуры, близкой к конечной температуре печати.

  • Линия 32 поднимает сопло на 3 мм ( Z3 ) для перемещения в качестве меры предосторожности перед быстрым перемещением вблизи поверхности печати.

Листинг 6: PrusaSlicer start g-code Разминка PINDA
 24
25
26
27
28
29
30
31 год
32
33 
; Присутствует кровать для финальной уборки
G0 Z3; Поднимите сопло перед перемещением
G0 X125 Y180 F10200; Переместите форсунку в положение нагрева PINDA.
G0 Z0.15 F10200; Опустите форсунку в положение подогрева PINDA.
; Дождитесь разогрева PINDA
Разминка M117 PINDA
M860 S35; дождитесь стабилизации температуры PINDA
M140 S [температура_первого_слоя]; установить целевую температуру кровати
G0 Z3; Поднимите сопло перед перемещением
M300 S40 P10; щебетать
 

Выравнивание и окончательная разминка сетчатого полотна

Теперь, когда PINDA нагрета до постоянной температуры, мы можем выполнить выравнивание сетчатого слоя.

  • Строка 36 выполняет фактическое выравнивание ( G80 ). С последними выпусками прошивки это будет выполнять выравнивание сетки 3×3 или 7X7 в соответствии с настройками в меню настройки принтера. После выравнивания форсунка вернется в исходное положение.

  • Строка 37 хранит результаты выравнивания для использования с подключаемым модулем выравнивания сетки Octoprint Prusa.

  • Строка 41 поднимает сопло на 5 мм ( Z5 ), пока мы ждем, пока сопло разогреется до полной температуры печати.Это позволяет избежать возможного повреждения листа PEI под соплом, а также обеспечивает чистую линию заливки на следующих этапах.

  • Строка 42 устанавливает конечную температуру слоя на заданную пользователем температуру, указанную в настройках слайсера. (Резервный со строкой 31 — удалить)

  • Строки 43 и 44 устанавливают ( M104 ) и ждут ( M109 ) конечной температуры печати сопла, указанной в настройках слайсера.

  • Строка 45 ожидает стабилизации температуры слоя перед печатью.

Листинг 7: PrusaSlicer start g-code выравнивание слоя сетки и окончательный прогрев
 34
35 год
36
37
38
39
40
41 год
42
43
44
45
46 
; Выравнивание сетки
M117 Выравнивающая сетка
G80; выравнивание сетки
M117 Сохранение результатов
G81; сохранить результаты выравнивания сетки
; Заключительная разминка
M117 Заключительная разминка
G0 Z5; Поднимите сопло, чтобы избежать образования вмятин при нагревании сопла.
M140 S [температура_первого_слоя]; установить конечную температуру кровати
M104 S [температура_первого_слоя]; установить конечную температуру экструдера
M109 S [температура_первого_слоя]; дождитесь конечной температуры экструдера
M190 S [температура_первого_слоя]; дождитесь окончательной температуры постели
M300 S40 P10; щебетать
 

Основная линия

Как только температура хотэнда станет равной температуре, будет напечатана настраиваемая линия праймера.Я немного изменил стандартную линейку болот.

  • Линия 49 опускает сопло ( Z0.15 ) в исходное положение для печати.

  • Строка 50 отключает линейное продвижение ( M900 K0 ) для печати основной строки. При включенном LA я часто получаю отвлекающие щелчки и пропуски экструдера при печати начальной толстой линии.

  • Строка 52 перемещается в исходное положение основной линии слева ( X = 0 ) переднего ( Y = -3 ) положения кровати.

  • Линия 53 выдавливает исходный 2-миллиметровый «пузырек» нити без движения ( G1 E2 без движения по осям X или Y), чтобы улавливать любые остатки слизи или нити на сопле.

  • Линия 54 выдавливает 6 мм нити ( E6 ), перемещая 20 мм по оси X ( X20.0 ).

  • Line 55 выдавливает 3,2 мм нити ( E3.2 ), перемещая еще 40 мм по оси X ( X60 ).

  • Линия 56 выдавливает 6 мм нити ( E6 ), перемещая еще 40 мм по оси X ( X100 ).

  • Строка 57 отводит 0,8 мм нити ( E-0,8 ) для уменьшения натяжения.

  • Линия 58 выполняет вытеснение обратно по линии печати вдоль оси X ( X99,5 ) без выдавливания ( E0 ).

  • Линия 59 перемещается еще на 10 мм вдоль оси X ( X110.0 ) без выдавливания ( E0 ), чтобы завершить протирку и устранить любое натягивание.

  • Строка 60 отводится (толкает) 0.6 мм нити ( E0.6 ) для повторной заправки после предыдущего втягивания.

Листинг 8: PrusaSlicer — начало строки простого кода G
 47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61 
; Программа Prime Line
M117 Печатная линия Prime
G0 Z0.15; Восстановить положение форсунки - (спасибо tim.m30)
M900 K0; Отключить линейное продвижение для основной линии
G92 E0.0; сбросить расстояние экструзии
G1 Y-3.0 F1000.0; выйти за пределы области печати
G1 E2 F1000; отодвинуть и подтолкнуть ил
G1 X20.0 E6 F1000.0; толстая 20-миллиметровая вступительная линия @ 0,30
G1 X60.0 E3.2 F1000.0; тонкая + 40 мм вводная линия @ 0,08
G1 X100.0 E6 F1000.0; жир + 40 мм вводная строка @ 0,15
G1 E-0.8 F3000; убрать, чтобы не натягивать
G1 X99.5 E0 F1000.0; -0,5 мм протирание, чтобы избежать струны
G1 X110.0 E0 F1000.0; + 10 мм вводная линия @ 0,00
G1 E0.6 F1500; отозвать
G92 E0.0; сбросить расстояние экструзии
 

Окончательные настройки печати

Наконец, мы вносим любые корректировки печати в последнюю минуту. Я здесь ничего не делаю.Отрегулируйте для вашего принтера.

Листинг 9: PrusaSlicer start g-code окончательные настройки печати
; Окончательные настройки печати
M117 Подготовка к печати
M300 S40 P10; щебетать
M117 Идет печать
 

На этом этапе печать продолжится в обычном режиме.

Пример g-кода полного запуска

Вот полный стартовый g-код:

Листинг 10: PrusaSlicer start g-code
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21 год
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31 год
32
33
34
35 год
36
37
38
39
40
41 год
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65 
; Последнее обновление 20200215
M300 S40 P10; щебетать
M862.3 P "[модель_принтера]"; проверка модели принтера
M862.1 P [диаметр_ сопла]; проверка диаметра сопла
М115 У3.7.2; скажите принтеру последнюю версию прошивки
M117 Инициализация
; Установить режимы координат
G90; использовать абсолютные координаты
M83; относительный режим экструдера
; Сброс скорости и скорости экструзии
M200 D0; отключить объемный е
M220 S100; сбросить скорость
M221 S {if layer_height> = 0,32} 90 {else} 100 {endif}; компенсировать толщину толстого слоя
; Установить начальную температуру разогрева
M117 Предварительный нагрев сопла
M104 S160; установить температуру экструдера без ила
M140 S {макс (температура_первого_слоя [0], 80)}; установить кровать PINDA температуру разогрева
; Прогрев сопла перед выходом домой, чтобы избежать попадания затвердевшего ила на поверхность PEI.
M109 S160; дождитесь температуры разогрева экструдера перед выравниванием слоя сетки, охладите горячий PINDA
M300 S40 P10; щебетать
; Дом
M117 Самонаведение
G28 Вт; дом все без сетки уровень кровати
; Присутствует кровать для финальной уборки
G0 Z3; Поднимите сопло перед перемещением
G0 X125 Y180 F10200; Переместите форсунку в положение нагрева PINDA.
G0 Z0.15 F10200; Опустите форсунку в положение подогрева PINDA.
; Дождитесь разогрева PINDA
Разминка M117 PINDA
M860 S35; дождитесь стабилизации температуры PINDA
M140 S [температура_первого_слоя]; установить целевую температуру кровати
G0 Z3; Поднимите сопло перед перемещением
M300 S40 P10; щебетать
; Выравнивание сетки
M117 Выравнивающая сетка
G80; выравнивание сетки
M117 Сохранение результатов
G81; сохранить результаты выравнивания сетки
; Заключительная разминка
M117 Заключительная разминка
G0 Z5; Поднимите сопло, чтобы избежать образования вмятин при нагревании сопла.
M140 S [температура_первого_слоя]; установить конечную температуру кровати
M104 S [температура_первого_слоя]; установить конечную температуру экструдера
M109 S [температура_первого_слоя]; дождитесь конечной температуры экструдера
M190 S [температура_первого_слоя]; дождитесь окончательной температуры постели
M300 S40 P10; щебетать
; Программа Prime Line
M117 Печатная линия Prime
G0 Z0.15; Восстановить положение форсунки - (спасибо tim.m30)
M900 K0; Отключить линейное продвижение для основной линии
G92 E0.0; сбросить расстояние экструзии
G1 Y-3.0 F1000.0; выйти за пределы области печати
G1 E2 F1000; отодвинуть и подтолкнуть ил
G1 X20.0 E6 F1000.0; толстая 20-миллиметровая вступительная линия @ 0,30
G1 X60.0 E3.2 F1000.0; тонкая + 40 мм вводная линия @ 0,08
G1 X100.0 E6 F1000.0; жир + 40 мм вводная строка @ 0,15
G1 E-0.8 F3000; убрать, чтобы не натягивать
G1 X99.5 E0 F1000.0; -0,5 мм протирание, чтобы избежать струны
G1 X110.0 E0 F1000.0; + 10 мм вводная линия @ 0.00
G1 E0.6 F1500; отозвать
G92 E0.0; сбросить расстояние экструзии
; Окончательные настройки печати
M117 Подготовка к печати
M300 S40 P10; щебетать
M117 Идет печать
 

Конец G-кода

Мой конечный g-код довольно стандартный. Любые изменения настроек, сделанные из переднего меню, будут сохраняться между отпечатками, если их не сбросить, поэтому я хочу, чтобы все было установлено на 100% после завершения задания печати. Я также добавил пару процедур, чтобы свести к минимуму окончательную натяжку, хотя и с переменным успехом.

  • Линия 7 втягивает 0,8 мм нити ( E-0,8 ), чтобы уменьшить окончательное натяжение.

  • Строки 8-11 совершают небольшое протирающее движение без выдавливания, чтобы уменьшить окончательное натягивание.

  • Линия 13 поднимает сопло на 60 мм или до максимальной области печати 210 мм, в зависимости от того, что меньше.

  • Линия 14 перемещает экструдер в крайнее левое положение ( X0 ) и вперед ( Y210 ), чтобы представить отпечаток для легкого удаления.

  • Строка 16 отключает объемную экструзию (экспериментальная настройка).

  • Строка 17 сбрасывает превышение скорости печати, произведенное с помощью передней ручки.

  • Строка 18 сбрасывает настройки коэффициента экструдера, сделанные с помощью передней ручки.

  • Строка 19 сбрасывает Linear Advance.

  • Строки 20-25 выключают оборудование принтера.

Примечание

Спасибо Steve_G за обнаружение ошибки в последней строке.

Вот мой текущий конечный g-код:

Листинг 11: PrusaSlicer end g-code
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21 год
22
23
24
25 
; Последнее обновление 20200215
G4; Подождите
; Поднимите насадку и поставьте кровать
M117 Печать завершена
G4; Подождите
G92 E0; приготовьтесь отказаться
G1 E-0.8 F3000; убрать, чтобы не натягивать
; Покачивание конца против растягивания
G91; использовать относительные координаты
G1 X-0,5 Y-0,5 F1200
G1 X1 Y1 F1200
G90; использовать абсолютные координаты
{если layer_z 
 

Другой пользовательский G-код

Вы также можете встроить собственный g-код до и после каждой смены слоя, при смене инструмента (сопла) и между последовательно печатаемыми объектами.

Вот пример использования G-кода перед сменой слоя для изменения температуры на градирне. Эта модель состоит из 10-миллиметровых сегментов, которые печатаются, начиная с 235C и уменьшающихся на 5C на каждом 10-миллиметровом слое. Обратите внимание, что layer_z является заполнителем PrusaSlicer для текущей высоты сопла в мм, а не для слоев .

При вставке int PrusaSlicer под Настройки принтера-> Пользовательский G-код-> G-код перед изменением слоя, этот код сравнивает текущую высоту с высотой, на которой начинается каждый сегмент (кратные 10 мм в начале каждого сегмента). слой.Первый согласованный диапазон завершит испытания, поэтому мы начинаем тестирование сначала с самых низких ярусов (10 мм) и продвигаемся к самому высокому (110 мм), попутно настраивая температуру экструдера ( M104 Sxxx ).

Листинг 12: PrusaSlicer G-код изменения слоя
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16 
; BEFORE_LAYER_CHANGE
; layer_z - высота текущего слоя в мм
G92 E0.0
; [layer_z]
{если layer_z <= 10} M104 S235
{elsif layer_z <= 20} M104 S230
{elsif layer_z <= 30} M104 S225
{elsif layer_z <= 40} M104 S220
{elsif layer_z <= 50} M104 S215
{elsif layer_z <= 60} M104 S210
{elsif layer_z <= 70} M104 S205
{elsif layer_z <= 80} M104 S200
{elsif layer_z <= 90} M104 S195
{elsif layer_z <= 100} M104 S190
{elsif layer_z <= 110} M104 S185
{endif}
 

Контакты и обратная связь

Вы можете найти меня на форумах поддержки Prusa или Reddit, где я прячусь во многих субреддитах, связанных с 3D-печатью.

Последнее обновление 20200909

13 дефектов пластикового литья под давлением и способы их устранения


Размещено: 23 ноября 2018 г. | Автор: Джуди, менеджер проекта WayKen

Преимущества литья пластмасс под давлением для методов изготовления деталей включают быструю скорость производства, высокую эффективность, автоматизацию работы, гибкость форм и размеров. Кроме того, изделия для литья под давлением имеют точные размеры, их легко заменить, а деталям формы можно придать сложную форму.Этот экологически чистый метод подходит для таких областей обработки форм, как массовое производство и изделия сложной формы.

Однако, хотя операторы знакомы с конкретными машинами и имеют навыки работы в процессе формования пластмассовых деталей, различные дефекты быстрого литья под давлением в конструкции пресс-формы и материалах неизбежны. Статья направлена ​​на проблем литья пластмасс под давлением и их решения , в основном следующие:

Проанализируйте причины этих проблем, связанных с сырьем, пластмассовыми деталями или конструкцией пресс-форм, процессами формования и т. Д., и предложить соответствующие решения.

1. короткие снимки

Короткие выстрелы - это явление, при котором полость формы не может быть полностью заполнена.

Причины: (1) Температура матрицы, температура материала или давление впрыска и скорость слишком низкие (2) Неравномерная пластификация сырья (3) Плохой выхлоп (4) Недостаточная текучесть сырья (5) Деталь слишком тонкая или размер затвора слишком мал (6) Полимерный расплав преждевременно затвердевает из-за необоснованной конструкции

Средства правовой защиты: Материал: Используйте более текучие материалы Конструкция формы: (1) Заполните толстую стенку перед заполнением тонкой стенки, чтобы избежать явления удерживания.(2) Соответственно увеличьте количество заслонок и размер рабочего колеса, чтобы уменьшить коэффициент технологического процесса и сопротивление потоку. (3) Положение и размер выпускного отверстия должны быть правильно установлены, чтобы избежать явления плохого выпуска.

Машина

: (1) Проверьте, серьезно ли изношены обратный клапан и внутренняя стенка цилиндра для материала (2) Проверьте, есть ли материал в порте подачи и не перекрыт ли он перемычкой.

Процесс: (1) Увеличьте давление впрыска и скорость впрыска для увеличения тепла сдвига (2) Увеличьте количество впрыска (3) Увеличьте температуру цилиндра с материалом и температуру формы

2.Воздушные ловушки

Воздушные ловушки заключаются в том, что воздух задерживается в полости, создавая пузырьки в детали.

Причины: Это вызвано тем, что воздух не может выйти из разделяющей поверхности, толкателя или вентиляционного отверстия при встрече двух фронтов расплава.

Средства правовой защиты: Конструктивное проектирование: Уменьшите несоответствие толщины и постарайтесь обеспечить равномерную толщину стенки

Конструкция пресс-формы: (1) Добавить вентиляционное отверстие в последнем заполненном месте (2) Изменить дизайн системы ворот и направляющих

Процесс: (1) Уменьшите скорость впрыска на последней стадии (2) Увеличьте температуру формы

3.Хрупкость

Хрупкость заключается в том, что пластиковая деталь легко трескается или в каком-то месте ломается.

Причины: (1) Сухие условия не подходят; используйте чрезмерно переработанные материалы (2) Неправильная настройка температуры впрыска (3) Неправильные настройки системы заслонки и литника (4) Прочность следа плавления невысока

Средства правовой защиты: Материал: (1) Установите подходящие условия сушки перед литьем под давлением (2) Уменьшите использование переработанных материалов и увеличьте долю сырья.(3) Используйте высокопрочный пластик. Конструкция пресс-формы: увеличьте размер главного желоба, желоба ответвления и ворот

Машина: выберите винт с хорошей конструкцией, чтобы обеспечить более равномерное распределение температуры во время пластификации

Процесс: (1) Уменьшите температуру цилиндра с материалом и сопла (2) Уменьшите противодавление, скорость шнека и скорость впрыска (3) Увеличьте температуру материала и давление впрыска, улучшите прочность плавления

4. ожоговые отметки

Следы ожогов заключаются в том, что газ из полости не может быть удален вовремя, что приводит к почернению в конце потока.

Причины: (1) Воздух из полости не может быть удален вовремя. (2) Деградация материала: чрезмерно высокая температура плавления; скорость выше литого винта; неправильная конструкция бегунковой системы

Средства правовой защиты: Конструкция пресс-формы: (1) Добавьте выхлопную систему в место, где легко образуются выхлопные газы (2) Увеличьте размер направляющей системы

Процесс: (1) Уменьшите давление и скорость впрыска (2) Уменьшите температуру цилиндра (3) Проверьте правильность работы нагревателя и термопары.

5. флэш-память

Это означает, что на отводе формы или на выталкивателе присутствует излишек пластика.

Причины: (1) Недостаточное усилие зажима (2) Форма имеет дефекты (3) Неадекватные условия формования (4) Неправильная конструкция выхлопной системы

Средства правовой защиты: Конструкция формы: (1) Разумно сконструируйте форму так, чтобы она могла быть закрыта, когда форма закрыта (2) Проверьте размер выпускного отверстия (3) Очистка поверхности формы

Машина: Настройте машину на соответствующий размер процесса: (1) Увеличьте время впрыска и уменьшите скорость впрыска (2) уменьшите температуру цилиндра и температуру сопла (3) Уменьшите давление впрыска и давление

6.Расслоение

Это относится к поверхности детали, которую можно снимать слой за слоем.

Причины: (1) Смешивание других несовместимых полимеров (2) Чрезмерное количество разделительного агента, используемого во время формования (3) непостоянная температура смолы (4) Чрезмерная влажность (5) Затвор и канал потока имеют острые углы

Средства правовой защиты: Материал: Избегайте несовместимых примесей или загрязненных вторичных материалов, смешанных с сырьем Конструкция пресс-формы: Снимите фаски со всех направляющих или ворот с острыми углами

Процесс: (1) Повышение температуры цилиндра и формы (2) Соответствующая сушка материала перед формованием (3) Избегайте использования слишком большого количества разделительной смазки

7.Гидравлический

След от брызг, вызванный слишком быстрым течением расплава, обычно змеевидный.

Причины: (1) Размер заслонки слишком мал, и он обращен к поверхности продукта с большой площадью поперечного сечения (2) Скорость заполнения слишком высокая

Способы устранения: Конструкция пресс-формы: (1) Увеличьте размер ворот (2) Замените боковую заслонку на затвор (3) Увеличьте стопорный штифт перед затвором

8. подающие линии

Линии потока - это дефекты формования, которые имеют волнистую форму на поверхности изделия, известную как своего рода прыжок в виде лягушки, вызванный медленным течением расплава.

Причины: (1) Температура формы и температура материала слишком низкие (2) Скорость впрыска и давление слишком низкие (3) Размер проточного канала и заслонки слишком мал (4) Из-за структуры продукта , ускорение слишком велико, когда возникает поток заполнения.

Средства правовой защиты: Конструкция пресс-формы: (1) Увеличьте размер холодного колодца в проточном канале (2) увеличьте размер бегунов и заслонок (3) Уменьшите размер основного канала или переключитесь на горячеканальный

Процесс: (1) Увеличьте скорость впрыска (2) Увеличьте давление впрыска и давление (3) увеличьте время выдержки давления (4) Увеличьте температуру пресс-формы и температуру материала

9.Туман

Облако цвета около ворот. Причина - разрушение расплава.

Причины: Если заслонка слишком мала или полость у клея слишком тонкая, скорость потока расплава большая, площадь разрыва мала, скорость сдвига большая, а напряжение сдвига часто увеличился так, чтобы расплавленная резина разорвалась и произошло смещение тумана.

Средства правовой защиты: Моделирование Moldflow. Можно прогнозировать температуру, скорость сдвига и напряжение сдвига расплава, проходящего через указанную выше узкую зону.Moldflow обычно обеспечивает верхний предел температуры, скорости сдвига и напряжения сдвига для различных пластических материалов. Инженеры Moldflow могут внести коррективы на основе результатов анализа, чтобы найти подходящий размер затвора и толщину стенки полости на входе клея для устранения тумана.

10 полос

Полосы - это полосы, при которых вода, воздух или уголь распределяются в направлении потока по поверхности детали.

Причины: (1) Слишком высокое содержание влаги в сырье (2) Воздух задерживается в сырье (3) Деградация полимера: материал загрязнен, температура цилиндра слишком высока; недостаточный объем закачки

Способы устранения: Конструкция пресс-формы: Проверьте, достаточно ли положения выхлопа Процесс: (1) Выберите правильную машину для литья под давлением и пресс-форму (2) При замене материалов полностью очистите цилиндр от старых материалов (3) Улучшите выхлопную систему (4) Уменьшите температуру расплава, давление впрыска или скорость впрыска

11.Раковина марки

Это явление, при котором поверхность детали является вогнутой на толщине стенки.

Причины: (1) Давление впрыска или давление выдержки слишком низкое (2) Время выдержки или время охлаждения слишком короткое (3) Температура расплава или температура формы слишком высоки (4) Неправильная конструкция конструкции деталей

Средства правовой защиты: Конструкция: (1) Рифленая поверхность на поверхности, на которой легко образуются вмятины (2) Уменьшите размер толстых стенок заготовки, минимизируйте соотношение сторон, и соотношение толщины смежных стенок следует контролировать на уровне 1.5 ~ 2 и постарайтесь сделать плавный переход. Измените толщину ребер, зенковки и ребер. Их толщина обычно рекомендуется на уровне 40-80% от базовой толщины стены.

Процесс: (1) Увеличьте давление впрыска и давление (2) Увеличьте размер заслонки или измените положение заслонки

12.Линии сварки

Линии сварного шва относятся к поверхностному дефекту, вызванному сваркой двух струй.

Причины: Если в изготовленных деталях есть отверстия, вставки или методы литья под давлением с несколькими затворами или толщина стенок деталей неравномерна, могут образоваться линии сварки.

Средства правовой защиты: Материал: Повышение текучести расплава пластика Конструкция пресс-формы: (1) Измените положение заслонки (2) Добавьте вентиляционную щель Процесс: (1) Увеличьте температуру расплава (2) Уменьшите количество разделительного агента

13.Warpage

Самая сложная проблема при проектировании и производстве пластиковых деталей - это коробление.

Причины: (1) Структура пресс-формы: заливка, система охлаждения и система выброса (2) Структура продукта: изменение толщины стенок пластмассовых деталей, с изогнутой или асимметричной геометрией, ребрами и конструкцией колонн BOSS нецелесообразно (3) Производственный процесс: пластмассовые детали не полностью охлаждаются, а кривые впрыска и выдержки давления неуместны. (4) Пластмассовые материалы: пластмассовые материалы без добавленных наполнителей, размер усадки.

Способы устранения: (1) Температура формы нестабильна. Обеспечить сбалансированную форму охлаждения / нагрева (2) Неравномерная толщина сечения Форма и размер продукта изменены в соответствии с характеристиками смолы

В WayKen мы столкнулись со многими аналогичными проблемами литья пластмасс под давлением и решениями в некоторых случаях прототипного литья под давлением. Чтобы создать изделий для литья под давлением для наших клиентов, мы чрезвычайно внимательно относимся к деталям машин для литья под давлением, деталям и литью под давлением, шаг за шагом перед изготовлением деталей и во время процесса литья под давлением .

Пластиковые отходы - Окружающая среда - Европейская комиссия

Дополнительные инструменты

Пластмассы - важный материал в нашей экономике, и современная повседневная жизнь немыслима без них. Однако в то же время они могут иметь серьезные негативные последствия для окружающей среды и здоровья. Действия в отношении пластмасс были определены в качестве приоритета в Плане действий по циркулярной экономике, чтобы помочь европейским предприятиям и потребителям использовать ресурсы более устойчивым образом.

Первая в истории европейская стратегия по пластмассам в круговой экономике , принятая в январе 2018 года, изменит способ проектирования, использования, производства и переработки пластмассовых изделий в ЕС. Улучшенный дизайн пластмассовых изделий, более высокий уровень переработки пластмассовых отходов, больше и более качественных вторичных материалов будут способствовать развитию рынка вторичного пластика. Это обеспечит большую добавленную стоимость для более конкурентоспособной и устойчивой индустрии пластмасс.

Стратегия является частью перехода Европы к экономике замкнутого цикла, а также будет способствовать достижению целей в области устойчивого развития, обязательств в отношении глобального климата и целей промышленной политики ЕС.Эта стратегия поможет защитить нашу окружающую среду, сократить морской мусор, выбросы парниковых газов и нашу зависимость от импортируемого ископаемого топлива. Это будет поддерживать более устойчивые и безопасные модели потребления и производства пластмасс.

Ключевые документы стратегии ЕС по пластмассам:


Общеевропейская кампания по объявлению взносов :

Европейская комиссия продвигает общеевропейскую кампанию по принятию обязательств по использованию переработанного пластика и призывает заинтересованные стороны выступить с амбициозными добровольными обязательствами по увеличению потребления переработанного пластика.

Предложение по директиве по одноразовым пластмассам

Европейская комиссия предложила в мае 2018 года новые общеевропейские правила, касающиеся 10 одноразовых пластиковых изделий, которые чаще всего встречаются на пляжах и морях Европы, а также потерянных и заброшенных рыболовных снастей. Вместе они составляют 70% всех предметов морского мусора.

Основные директивы по одноразовому использованию пластика:

Конференция «Новое изобретение пластмасс - замыкая круг»

Конференция «Новое изобретение пластмасс - замыкающий круг» состоялась 26 сентября 2017 года в Брюсселе и стала важной возможностью для изучения проблем и возможных решений, которые будут предложены в стратегии пластмасс.

Ссылки по теме

Что такое микропластик?

ВИДЕО: Что такое микропластик? Вот что вам нужно знать менее чем за минуту. Выписка

Пластик - это самый распространенный вид морского мусора в нашем океане и Великих озерах. Пластиковый мусор может быть всех форм и размеров, но те, которые имеют длину менее пяти миллиметров (или примерно размер кунжутного семени), называются «микропластиками».”

Microbeads - это крошечные кусочки полиэтиленового пластика, которые добавляют в товары для здоровья и красоты, такие как некоторые очищающие средства и зубные пасты.

Как развивающаяся область исследований, еще не так много известно о микропластиках и их влиянии. Программа NOAA «Морской мусор» возглавляет усилия NOAA по исследованию этой темы. Были разработаны стандартизированные полевые методы сбора образцов отложений, песка и микропластов поверхностных вод, которые продолжают проходить испытания.В конечном итоге полевые и лабораторные протоколы позволят проводить глобальные сравнения количества микропластика, выбрасываемого в окружающую среду, что является первым шагом в определении окончательного распределения, воздействия и судьбы этого мусора.

Микропластики поступают из различных источников, в том числе из более крупного пластикового мусора, который распадается на более мелкие и мелкие части. Кроме того, микрогранулы, разновидность микропластика, представляют собой очень крошечные кусочки произведенного полиэтиленового пластика, которые добавляют в качестве отшелушивающих средств в продукты для здоровья и красоты, такие как некоторые очищающие средства и зубные пасты.Эти крошечные частицы легко проходят через системы фильтрации воды и попадают в океан и Великие озера, представляя потенциальную угрозу для водных организмов.

Microbeads - проблема не в последнее время. По данным Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде, пластиковые микрошарики впервые появились в продуктах личной гигиены около пятидесяти лет назад, при этом пластмассы все чаще заменяют натуральные ингредиенты. Еще в 2012 году эта проблема оставалась относительно неизвестной из-за большого количества продуктов, содержащих пластиковые микрошарики, на рынке и невысокой осведомленности со стороны потребителей.

28 декабря 2015 года президент Обама подписал Закон 2015 года о воде без микрогранул, запрещающий использование пластиковых микрогранул в косметике и товарах личной гигиены.

стенограмма видео

Пластик везде. Многие из них попадают в океан. Большинство пластмасс в океане распадаются на очень мелкие частицы.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *