[на главную]

Брус — виды и размеры бруса для постройки дома

Одним из лучших материалов для возведения домов является, бесспорно, дерево. Деревянные дома прочны, теплы, весьма долговечны, экологичны и эстетичны. Пожалуй, наиболее популярным типом деревянных материалов при постройке загородного дома является брус. Постройки из бруса имеют привлекательный внешний вид, обладают прекрасными экологическими свойствами и довольно просты в возведении; а кроме того сравнительно недороги. Конечно, есть свои особенности при строительстве и эксплуатации построек из деревянного бруса. Чтобы не промахнуться с выбором стройматериала, перед началом строительства необходимо ознакомиться с разновидностями, характеристиками и свойствами бруса.
Технология производства бруса состоит в опиливании всех округлых частей бревна. Брус обычно имеет в сечении квадрат или прямоугольник, реже круг или произвольную форму. Толщина бруса, как правило, от 50 до 400 мм

Разновидности бруса

Оцилиндрованный брус

При производстве оцилиндрованного бруса с бревна снимают кору и верхнюю часть древесины. Брус имеет в сечении круг. Обычно диаметр не превышает 300 мм, поскольку более широкие стволы довольно тяжелы для ручной укладки и требуют привлечения специальной строительной техники. С одной стороны оцилиндрованного бруса делают специальный пропил, благодаря чему при укладке бревна плотно прилегают друг к другу. Кроме того строительство дома из данного вида бруса упрощает тот факт, что в одной партии все бревна имеют строго одинаковый размер, что достигается обработкой на специальных шлифовальных станках. Как правило, для производства оцилиндрованного бруса используют деревья хвойных пород – ель, сосна. Смолы, содержащиеся в древесине хвойных, обеспечивают естественную защиту от влаги. Кроме того, для повышения износостойкости бревна обрабатывают специальными защитными составами. Из оцилиндрованного бруса строят дома в русском стиле, которые, в принципе, не требуют ни внешней, ни внутренней отделки и выгодно смотрятся на фоне бетонных построек.

Цельный непрофилированный

Цельный непрофилированный брус – это четырехгранный пиленный сырой брус с довольно грубой обработкой поверхности. Это одна из самых известных и уже весьма давно применяемых технологий. Такие брусья широко применяются в строительстве: из них возводят и стеновые конструкции, и стропильную систему крыш, и межэтажные перегородки в доме. Брусья квадратного профиля укладываются друг на друга. Цельный брус является наиболее простым и бюджетным вариантом строительного материала, в нем оптимально сочетаются цена и качество. Рассмотрим достоинства и недостатки цельного непрофилированного бруса.

Достоинства

1. Доступность. Данный материал – весьма популярное предложение на строительном рынке. Повсеместная распространенность объясняется простотой заготовки данного материала.
2. Удобство и простота угловых соединений деревянной постройки.
3. Экологичность. Данный материал способен регулировать влажность в помещении, поглощая избыточную влагу.
4. Высокая скорость строительства дома. Этот фактор обусловлен тем, что для сборки дома из цельного непрофилированного бруса не требуется привлечение специальной строительной техники. Многие обладатели загородных участков способны возвести деревянную постройку из такого бруса собственными руками.
5. Низкая стоимость. Цельный непрофилированный брус имеет довольно низкую стоимость на рынках стройматериалов, поскольку обладает естественной влажностью, а это максимально упрощает его заготовку.
   Но, к сожалению, у такого стройматериала есть и немалый ряд недостатков.

Недостатки

1. Пожалуй, основным недостатком является естественная влажность данного строительного материала. Цельный брус не подвергается сушке, а значит, постройки будут подвержены значительной усадке (для двухэтажного здания усадка составит примерно 20 см). Этот факт следует учесть как при строительстве, так и при отделке, которую можно будет проводить только лишь спустя полгода после завершения строительства. Не следует забывать после усушки подрезать лишний джут. Ну и, конечно, усушка и усадка стен приводит к растрескиванию материала. Эта проблема решается внешней отделкой.
2. В отличие от оцилиндрованного или клееного бруса цельный брус требует как внешней, так и внутренней отделки. Для таких работ превосходно подходит обшивка вагонкой или блок-хаусом.
3. Несмотря на простоту и удобство угловых соединений, есть и недостаток – данные соединения делаются без вылетов. Углы дома получаются очень холодными.
4. Поскольку у непрофилированного материала отсутствуют пазы, между брусьями возникают довольно широкие щели, т. е. увеличивается продуваемость межвенцовых швов. Для устранения этого недостатка стены из непрофилированного бруса необходимо конопатить.
5. Ну, и наконец, такой минус как грибковые поражения. Дело в том, что в процессе заготовки цельный непрофилированный брус не проходит специальную сушку, а значит, риск поражения грибком увеличивается. Поэтому для такого бруса просто необходима антисептическая обработка. А отсюда следует увеличение стоимости данного стройматериала.

Основные размеры бруса и количество штук в кубе. Вес бруса.

В настоящее время в строительстве наиболее востребован цельный непрофилированный брус следующих параметров:

• размер бруса 200х200х6000 мм; 4,1 шт. в м³; вес одного бруса 209,7 кг
• размер бруса 200х150х6000 мм; 5,5 шт. в м³; вес одного бруса 156,3 кг
• размер бруса 100х200х6000 мм; 8,3 шт. в м³; вес одного бруса 103,6 кг
• размер бруса 150х150х6000 мм; 7,4 шт. в м³; вес одного бруса 116,2 кг
• размер бруса 150х100х6000 мм; 11,1 шт. в м³; вес одного бруса 77,47 кг
• размер бруса 100х100х6000 мм; 16,6 шт. в м³; вес одного бруса 51,8 кг

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливается из стволов хвойных деревьев (как правило, сосна или кедр), имеет в сечении чаще всего квадрат или прямоугольник. От непрофилированного бруса отличается наличием специальных соединительных пазов и шипов. Это позволяет надежно скреплять строительный материал между собой и возводить из отдельных брусьев монолитные постройки. Кроме того, выпил пазов осуществляется на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании, крепежные детали практически идеально подогнаны друг к другу, поэтому процесс сборки довольно прост. Существует оцилиндрованная модификация профилированного бруса – такой стройматериал имеет в сечении круг; по сути это очищенное от коры бревно идеальной цилиндрической формы с имеющимися пазами, замками и необходимыми технологическими отверстиями. Профилированный брус проходит обработку антисептиками. Из таких брусьев обычно строят жилые дома, бани, парилки.
Какие же есть преимущества и недостатки у данного вида строительного бруса.

Достоинства

1. Простота монтажа. Это достигается обработкой бревна, как уже упоминалось, на высокоточном технической оборудовании. Длина брусьев отмерена с точностью до 1 мм, крепления шип-паз унифицированы.
2. Благодаря наличию профиля брусья плотно прилегают друг к другу, что позволяет получить постройку практически без щелей. Дома из профилированного бруса очень теплые (следовательно, Вы экономите на утеплителе) и сдерживает влагу, снижая риск возникновения гниения древесины.
3. Плотные соединения между венцами существенно повышают надежность возводимой конструкции и снижают усадку в процессе эксплуатации здания.
4. Угловые соединения с остатком. В таком доме углы получаются теплыми и не свистят.
5. Экологичность. Профилированный брус изготавливается из цельного бревна, в нем отсутствуют какие-либо дополнительные материалы (клей, вата, пенопласт и проч. ).
6. В постройках из профилированного бруса отделка не обязательна, поскольку данный стройматериал обладает вполне привлекательным внешним видом.

Недостатки

1. Со временем профилированный брус может быть подвержен растрескиванию. Для предотвращения такого явления используют специальные пропитки, которые защищают древесину от растрескивания практически на 80%.
2. Профилированный брус содержит в себе некоторое количество остаточной влаги. Это приводит впоследствии к незначительной усадке возведенного строения. Поэтому перед отделочными работами рекомендуется проводить так называемый технологический перерыв (около 10-12 месяцев).

Клееный профилированный брус

Клееный профилированный брус изготавливается так же из древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Каждое бревно распиливается на отдельные доски – ламели. Заготовки сушатся, обрабатываются различными защитными составами (антисептики, антипирены) и склеиваются между собой. В одном клееном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. В настоящее время клееный профилированный брус является наиболее популярным строительным материалом среди всех разновидностей бруса. Благодаря его прочности его часто используют при создании несущих конструкций и при возведении крупногабаритных строений.

Достоинства

1. Благодаря высокотехнологичному производству крепежных деталей бруса и использованию специальных клеевых составов, дома из клееного бруса получаются максимально прочными и не дают усадки. По сравнению с домами из цельной древесины постройки из клееного бруса прочнее в 1,5 раза.
2. Технология склеивания ламелей такова, что постройки из клееного бруса практически не подвержены растрескиванию.
3. При производстве клееного бруса используются различные защитные пропитки, что обеспечивает низкую пожароопасность данного стройматериала и высокую сопротивляемость гнили.
4. Высокая тепло- и звукоизоляция. Эти преимущества обусловлены высоким качеством горизонтальных соединений и отсутствием трещин.
5. Сроки строительства домой их клееного бруса значительно снижены по сравнению с постройками из других видов бруса, поскольку данный материал не требует временных затрат на просушку и усадку. А следовательно, отделку можно начинать сразу после постройки.

Недостатки

1. Клееный брус является весьма дорогим материалом, т.к. его производство сложно и затратно. В процессе изготовления бруса древесина проходит тщательную отборку, удаляются все сколь-нибудь значимые дефекты. Кроме того, производство требует высокой точности технологического процесса и настройки оборудования, обеспечения высокого давления при склеивании ламелей, использования специальных клеевых составов.
2. Использование клея снижает экологичность постройки, а кроме того ухудшает циркуляцию влаги и воздуха.

Заключение

В настоящее время частные застройщики все больше и больше ценят добротные деревянные дома, которые во многом выигрывают у душных тесных городских квартир. В отличие от бетонных домов в доме из дерева и живется, и дышится легко. Поэтому на строительных все более востребованы деревянные стройматериалы. Ну а сделать грамотный выбор бруса для строительства Вашего загородного дома – а значит, сэкономить время, уменьшить расходы на строительство и эксплуатацию – надеемся, поможет наша статья.

Виды клееного профилированного бруса

Профилированный брус – это качественный современный строительный материал, который изготавливается их хвойных пород дерева. В основе может быть сосна, кедр или ель. Практически все виды клееного профилированного бруса обладают шлифованной поверхностью.

Наружная сторона данного материала схожа с полуовалом, иногда может быть плоской. Как правило, оснащается съемными фасками или может быть без них. Внутренняя часть – ровная и гладкая, а боковые выполнены в форме «шип-паз» для обеспечения стыковки. Здесь же располагается утеплитель из джута.

Подобный брус является незаменимым компонентом при возведении деревянных домов. Сечения могут быть разными.

В процессе производства бруса производители, как правило, не применяют какие-либо вредоносные химические вещества. Полностью готовый дом выглядит привлекательно и аккуратно. Профилированный брус превосходит оцилиндрованную древесину по показателям теплоизоляции. Подобное достигается за счет плотного прилегания, замка, обладающего смещением в двух плоскостях, и индивидуально подобранного профиля.

Форма профиля дает возможность эффективно защищать внутреннюю часть постройки от дождя. Кроме того, такой материал экологически чистый и безопасный. Он отлично смотрится внешне и обеспечивает воздухообмен внутри дома.

Виды клееного профилированного бруса: отрицательные и положительные стороны

Любые постройки, выполненные из данного материала практичны. Их установка проста и выполняется довольно быстро (для грамотного монтажа, чтобы избежать образования межвенцовых щелей, непосредственно на объекте зарезаются углы). Подобный материал рекомендуется использовать для постройки теплых домов, поскольку он отлично сохраняет тепло зимой, а летом дает прохладу. Преимущества зданий, выполненных из цельного клееного профилированного бруса:

1. Изящный и красивый внешний вид. Идеально ровная поверхность за счет профессиональной обработки, а также отличная экономия на внешней отделке.
2. Готовый дом полностью состоит из древесины, то есть отсутствуют какие-либо добавки химических смесей, синтетических материалов и прочего.
3. Подобный брус за счет замков с зазорами по 3 см обладает низким уровнем теплопроводности, чем удерживает и обогревает помещение.
4. Экономия и экология. Материал имеет отличные показатели тепла и стоит довольно дешево, в сравнении со многими другими видами строительных материалов.
5. Естественная влажность в брусовых домах незначительна, а усадка происходит значительно быстрее, нежели в постройках, выполненных из оцилиндрованного бревна.
6. Клееный профилированный брус не так сильно трескается, как прочие виды древесного строительного материала.
7. Отпадает необходимость в возведении тяжёлого фундамента. Вполне хватит ленточного или столбчатого.
8. Постройка конструкции выполняется намного быстрее.

1. В том случае если материал дома был неправильно просушен или недостаточно долго находился в сушилке, в дальнейшем будет наблюдаться проседание дома, что приведет к дополнительным затратам на ремонт.
2. Брус – материал горючий, поэтому приходиться использовать специальные пропитки, чтобы защитить постройку.
3. Для эксплуатации в зимнее время года может возникнуть проблема с присутствием холода внутри помещений, так как стены, выполненные из профилированного бруса, довольно тонкие. Придется прибегнуть к дополнительному утеплению.
4. По завершению строительных мероприятий нельзя выполнить дополнительные надстройки или перепланировку.

Виды профилированного клееного бруса

Данный строительный материал обладает множеством характеристик, подразделяющим его на различные виды:

1. Относительно исходного сырья.

В основе бруса лежат хвойные деревья, из которых самой популярной является сосна. Это объясняется очень легко. Во-первых, ее много. Во-вторых – она доступная в плане цены, а в-третьих, хвоя отлично поддается обработке. Подготовленные к эксплуатации изделия имеют хорошие характеристики.

Строганный брус выполняют из бревна с сечением 160-200 мм. Древесина применяется для создания этого самого бруса, кроме того, она пропитана смолой, что повышает ее защиту от насекомых. По 4-м продольным поверхностям можно внешне определить такой брус.

Для окон часто применяют жесткий и прочный оконный брус, который изготавливается путем склеивания ламелей дуба и сосны. Такой брус весит мало и имеет низкий уровень теплопроводности.

2. Форма или профиль.

Наиболее отличительная черта этого типа бруса. Профилированные станки, которые работают с пиломатериалами, формируют различное сечение. Например, рассмотрим два наиболее распространённых профиля:

• немецкий профиль «Гребенка» – форма довольно обманчива, поскольку ее главной задачей является оптимизация строительных мероприятий и увеличение качества готовых строений, однако на практике получается совсем другой результат;

• финский профиль – надежный, эффективный, у которого название говорит само за себя.

Д-образная форма фронта понравится тем, кто любит подлинный вид древесины. Достоверность материала сохраняется за счет бревенчатой поверхности стен.

Прочие виды являются вариациями предыдущих форм. Огромный плюс этого материала заключается в том, что его можно изготовить собственноручно, но есть одно правило – следует сохранить качество прочного шва между стыками и обеспечить жесткость сруба.

Одну из главных ролей играет размер сечения. Наиболее распространённые параметры:

• 100-100 мм;
• 100-150 мм;
• 150-150 мм и т. д.

Выбор сечения исходит от назначения постройки. К примеру, сечение 190-140 мм применяется для возведения наружных стен, тогда как для внутренних – 140-140 мм. Для постройки дачного небольшого домика достаточно будет маленького сечения, но если речь идет о большом двух-, трехэтажном загородном доме, в котором все время будет кто-то обитать, необходим толстый брус с большим сечением, что позволит сохранить тепло.

Важно! В среднем, хвойный брус обладает длиной примерно 6 м, из клееного профилированного – 12 м.

Также существуют различные степени влажности бруса:

• натуральная влажность;
• подсушенная;
• сухая.

Как правило, первые две часто объединяют в одну, так как в процессе их производства отсутствуют какие-либо дополнительные затраты. Такой сруб сможет высохнуть полностью только после возведения. Естественно, здесь имеется ряд недостатков. Например, гниение или плесень, которые часто образуются при применении такого бруса. Немаловажен тот факт, что при понижении влажности уменьшаются и деформируются линейные размеры древесины.

Влажность сухого бруса не превышает показателя в 20%. Его стоимость, конечно, выше чем у предыдущих видов, однако качество эксплуатации лучше. С таким материалом строительство осуществляется значительно быстрее, а усадка не превышает 3%. Образуемые во время эксплуатации трещины незначительны и никаким образом не влияют на теплоизоляцию.

Технологии производства клееного профилированного бруса

Наиболее дешёвым способом изготовления считается производство массива дерева. В этом случае применяют сечение 160-200 мм, 200-200 мм. Все 4-е стороны обрабатываются на специальных станках. Используют исключительно хвойные деревья.

Инновационной технологией пиломатериала является так называемый «теплый брус». Он изготавливается специально для жителей северных районов, где царят низкие температуры. Он отличается чрезвычайно высокими показателями теплоизоляции даже при температуре в -60^оС. Теплый пиломатериал значительно доступней, нежели клееный, имеет многослойную структуру и клеится под очень высоким давлением.

Параметры различных видов клееного профилированного бруса

Повторяя вышесказанное, далеко не все размеры подходят для возведения того или иного дома и даже его части. Многие строительные фирмы и компании предоставляют сервис индивидуального изготовления пиломатериалов. Стандартный вариант – 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Деревянные небольшие конструкции не требуют материала с толстым сечением. К ним относятся веранда, беседка или небольшая летняя кухня. В этом случае идеальная толщина – 100 мм. Но когда речь идет о полноценном жилом доме, подобный материал категорически не подходит.

Толщина в 150 мм – относительно, оптимальный вариант. Он толще бруса, используемого для постройки системы крыши и одновременно дешевле материла с сечением 200-200 мм. В стандартном варианте – форма гребенки. Примечательно, что в зимний период года дом не будет промерзать. А летом – будет прохлада. Особняки, коттеджи или большие жилые здания строятся из бруса 200 мм или 220 мм. Используемое сечение составляет 200-150 мм или 200-200 мм. Стены достаточно массивны и прочны, не пропускают холод и не выпускают тепло.

Краткое описание последовательности возведения дома из клееного профилированного бруса:

• Строительство любого деревянного здания начинается с проектирования и подбора толщины бруса.

• Следующий этап – заливка фундамента. Наиболее долгий и сложный. Различают несколько видов: столбчатый, используемый тогда, когда нет необходимости в наличии подвала; ленточный – более устойчивый для домов, расположенных на пучинистых грунтах (дорогостоящий и требует больше времени).

• Укладка гидроизоляции и монтаж обработанной антисептиком закладной доски.

• Следующий этап похож на выкладку конструктора. Выставляются опоры для перегородок, а между венцами укладывается специальный утеплитель. Собираются внешние стены, и брус соединяется при помощи системы «паз-шип». В процессе сборки выделяются проемы для окон и дверей.

• После этого этапа, независимо от времени года, нужно сделать перерыв от одного месяца до одного года, для усушки дома. Это касается материала природной влажности. В противном случае может образоваться смещение проемов, некоторых участков стен или перегородок. Однако если брус прошел камерную сушку, нужда в перерыве отпадает.

• После этого возводится кровля, монтируются окна и двери, осуществляется установка пола и потолка. Также следует нанести пропитывающую смесь и уложить утеплитель (при необходимости). Прокладываются канализация, электрика, водоснабжение, отопление и коммуникационные сети.

Возможно Вам будет также интерестно:

Виды бруса: какой бывает брус

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики  и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. 

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность. На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость. Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома. Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим вариантом отделки является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие  существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

• Профилированный брус

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым,  что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность  — около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня дома из клееного бруса пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Виды профилированного бруса. Узнайте о том, какой брус обеспечит сохранность дома во времени.

Профилированный брус – это наиболее распространённый материал, используемый для строительства. Сырьём для его производства служит строительный лес. Но не стоит забывать о том, что профилированный брус может быть различным.

Некоторые типы используются исключительно для возведения лёгкого жилья, подходящего для временного (сезонного) проживания. Другие же типы бруса вполне подойдут для организации дома, в котором без всяких проблем можно жить хоть круглый год. Здесь можно заказать постройку дома из качественного профилированного бруса под доступной цене.

Различия между разными типами профилированного бруса

Итак, основным различием между различными типами является не только цена, но и толщина. Именно по этой причине, какие-то подходят для временного, а другие – для постоянного проживания.

Ниже представлены наиболее популярные размеры профилированного бруса, которые используются сегодня:

• 90х140;
• 140х140;
• 190х140.

Чем толще брус, тем теплее оказывается постройка. По своему конструктиву брусья различных размеров практически не отличаются. Все они обладают двумя шипами и пазом, куда укладывается джут.

Внешняя сторона бруса выполняется «яблочком», чтобы имитировать бревенчатую структуру классических деревянных домов на Руси.

Следует отметить, что каждый брус должен иметь по широкой стороне технологический пропил. Выполняется он с целью обеспечения защиты от возникновения трещин (вполне эффективная методика).

Преимущества строительства из профилированного бруса

Сегодня строительные маркеты располагают большим количеством строительного материала. Лишь у бруса насчитывается более 20 наименований. Однако выполнять строительство жилых объектов наиболее удобно именно из профилированного бруса.

Его преимущества заключаются, прежде всего, в правильной форме. Выполнить сборку конструкции – одно удовольствие. Наблюдаются высокие темпы строительства.

Конечно, большое значение имеет лес, который послужил сырьём для профилированного бруса. Благо на территории Российской Федерации дефицита в строительном лесе никогда не было и явно не предвидится в ближайшем будущем.

Как и любой деревянный дом, строение из профилированного бруса требует должного уровня защиты. Но при корректном монтаже мастер уверяет, что брус 190х140 позволит дому простоять, как минимум 200 лет.

Смотрите также:

• Узнайте о том, какой брус лучшим образом подходит для строительства частного дома за гордом.

Специалист наглядно демонстрирует варианты брусьев, которые используются для строительства домов:

Профилированного бруса. Виды профиля и размеры профилированного бруса, отличия во влажности и ноу-хау в производстве

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

• полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Блоки для строительства дома: какие лучше? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Клееный брус: за и против.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

Понравилась статья ? Покажите её друзьям:

Смотрите дальше на DimDom.ru:

Дополните статью вашими комментариями , фото и видео :

dimdom.ru

какой профиль лучше (фото и видео)

Сегодня для строительства деревянных домов очень часто используется профильный брус гребенка, «финский» и брус с несколькими зубцами. Что же это за материал такой, чем он хорош и чем отличается от клееного бруса?

Попробуем детально во всем разобраться.

Фото строительства дома из бруса

Итак, прежде всего рассмотрим, в чем состоит разница между брусом профилированным и клееным.

Во-первых, тут само за себя говорит название. Клееный брус делают из досок (ламелей), спрессованных и склеенных между собой, а профилированный – это по сути цельное бревно.

Во-вторых, клееный брус поступает в продажу уже высушенный, а профилированный сохнет еще примерно с год после окончания строительства дома.

В-третьих, теплоизоляционные качества клееного бруса несколько хуже, чем у профилированного аналога. Это потому, что у клееного изделия присутствует слой клея между ламелями и этот слой, кстати, имеет свойство в некоторых случаях рассыхаться, что, конечно, снижает теплоизоляционные характеристики стены.

Клееный брус

В целом, на первый взгляд может показаться, что клееные изделия лучше профилированных, однако тут нельзя делать такой поспешный и однозначный вывод. На то, какой именно брус стоит применять, влияет множество факторов, присущих конкретному проекту. Это и желаемая цена материалов (профильное дерево дешевле), и климатические условия территории, на которой расположен объект, и назначение дома.

Обратите внимание также и на то, что огромное значение имеет и то, кем сделан материал.Кроме того не последнюю роль играет и профессионализм монтажников.Возможно опыт в строительстве домов из клееного бруса у них большой, а вот из профильного дерева еще ни разу не приходилось ничего делать.Если в такой ситуации строить дом из профильного бруса, то скорее всего будет допущено немало ошибок, и, согласитесь, «винить» в этом материал будет несколько нелогично.Так что то, какой именно брус применять – зависит только от нюансов конкретно вашей ситуации.

Мы же вернемся к обзору профилированного бревна.

Свойства материала

Прежде всего стоит осветить то, что данный материал имеет несколько разную структуру, способ соединения друг с другом, а это в какой-то степени влияет и на его свойства.

Речь в частности идет о том, что профили бруса бывают разными.

Например, брус с пазами типа «гребенка» представляет собой бревно, в нижней и верхней плоскости которого, расположено множество «зубьев». Это одновременно как плохо, так и хорошо.

Профиль «гребенка»

Хорошо – потому что не требуется дополнительной утеплительной ленты между бревнами, так как за счет большого количества зубьев в пазах, возможность прохождения холодного воздуха внутрь помещения, просто напросто исключается.

А плохо – за счет того, что такой материал намного тяжелее крепить между собой. Это потому, что после доставки бревен на объект, они неизбежно попадают в условия перепада влажности и температуры, и соответственно теряют свою первоначальную форму.

То есть, попросту говоря, деформируются и после этого их зубья очень тяжело вставить в пазы соседних бревен без применения кувалды. А использование кувалды может привести к появлению трещин на брусе, что, конечно, снизит его теплоизоляционные качества.

Но зато если «гребенку» таки сделать, то это получится очень прочный и теплый дом или коттеджи из бруса.

Второй вид бруса – это так называемый «финский» профиль. Можно сказать, что для строительства это самый простой и быстрый вариант. Потому что шипов тут всего два – по краям, а соответственно соединение таких бревен является очень быстрым процессом. Кроме того, стены из такого профиля практически не дают усадку.

Однако, есть, конечно, и парочка отрицательных моментов:

1. Чтобы такие бревна соединить по-настоящему крепко, нужно не просто очень постараться, но еще и действительно разбираться в этом деле и уметь работать именно с этим материалом.
2. Дом из профильного бруса такого типа, не будет обладать хорошими теплоизоляционными качествами, если между бревнами не положить специальный межвенцовый утеплитель для бруса.

Получается, что из «финского» профиля жилые дома строить вполне можно, но только очень важно не забыть о дополнительном утеплении.

«Финский» профиль

Третий вариант профиля, который часто применяют, когда строят дома из профильного бруса, это «трех-четырех зубчатый» брус. По сути, это самый универсальный вид профиля, так как его шипы достаточно широкие, чтобы не деформироваться во время хранения на объекте. То есть материал можно спокойно хранить – монтировать его будет достаточно легко.

Что же касается теплоизоляционных характеристик, то, как правило, для не очень сурового климата, нескольких шипов финского профиля вполне достаточно, чтобы преградить путь морозу и ветру. А вот если вы живете в северных регионах, то, пожалуй, лучше все-таки использовать брус «гребенку».

Пример трехзубчатого бруса

Как видите невозможно на 100% верно определить какой профиль бруса лучше – все опять-таки зависит от нюансов ситуации. Получается, что каждый вид материала хорош по своему, но и имеет свои недостатки.

Совет: если вы планируете строить дом своими руками, но нет уверенности в том, какой именно вид материала лучше выбрать, то хотя бы перестрахуйтесь и проконсультируйтесь относительно этого с профессионалом.Обойдется это недорого, но зато риск ошибочного выбора будет сведен к минимуму.

Что ж, с видами бруса разобрались, теперь приступим к общему обзору свойств материала.

Преимущества

Итак, можно выделить такие достоинства данного материала и домов из него:

• Это 100%-ный массив дерева, основой которого являются такие породы, как ель, сосна, сибирская лиственница или кедр. Обработка древесины практически всегда выполняется на высокоточном импортном оборудовании.Благодаря этому фактору шипы очень плотно входят в пазы смежных бревен, что, конечно, придает стенам дома высокую прочность и исключает необходимость покупки многочисленного крепежа;

Схема соединения бруса

• В структуре профильного бруса не содержится никакого клея. Это означает, что и прочность изделия не теряется со временем, и химических испарений никаких не будет;

Обратите внимание на то, что отсутствие клеевых составов влияет еще и на внутренний микроклимат в помещении – в положительную сторону.Такие дома из профилированного бруса, вернее их стены, очень хорошо «дышат», так сказать на 100%, а все потому, что их структура полностью натуральная и нет искусственных прослоек.Так что если вы хотите, чтобы в вашем доме было не только тепло зимой, но и прохладно летом, то дом из бруса профильного – реально то, что нужно.Если все сделано правильно, то в знойный день не понадобится никаких кондиционеров!

• Благодаря стенам из профильных бревен, значительно снижаются расходы на отопление в зимний период, при этом не требуется никаких дополнительных мер по утеплению – навесных фасадов, «мокрых» и так далее;
• Не требуется никакой стандартной отделки внешних и внутренних стен. То есть не потребуется дом штукатурить, шпаклевать, красить, клеить обои и т.п. Зачем? Ведь бревна и без того имеют великолепный внешний вид, согласитесь;
• Не нужно обрабатывать брус антисептиками, потому что эта процедура выполняется на заводе. Причем эффект от этого больший, чем от нанесения антисептика своими руками, так как процесс обработки на заводе происходит в автоклаве.Это позволяет охватить максимум структуры дерева, а благодаря этому оно не портится очень и очень долго;

Антисептик для дерева

• Относительно простая инструкция сборки стен из профильного бруса. По сути, все, что требуется, это максимально правильно и аккуратно вгонять шипы каждого последующего бревна в пазы предыдущего.

Как видите, получается, что данный тип бруса является по-настоящему отличным материалом для строительства дома. Экологически безопасный, действительно натуральный материал, который к тому же удобен в сборке и долговечен. Да и цена на него относительно невысокая, что еще нужно?

Можно воспользоваться калькулятором, чтобы рассчитать количество бруса на постройку:

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Однако недостатки у профильного бревна, конечно, тоже имеются. И о них однозначно нужно упомянуть.

Недостатки материала

На самом деле недостатков всего два.

1. Дом из профильного бруса обязательно должен постоять 10-12 месяцев, а только потом можно приступать к его отделке. То есть ставить межкомнатные двери, например, шпаклевать потолки не рекомендуется сразу после окончания строительства. Усадка небольшая, но она есть. Впрочем, дом из какого материала не подвержен усадке? Поэтому очень сложно определить стоит ли считать этот момент недостатком.
2. В процессе высыхания бревен, на них могут появляться трещины. Как правило, они небольшие, но заделывать их потом приходится.

Пример трещин в структуре бревен

В принципе можно еще отметить то, что практически все проекты домов из профильного бруса не предусматривают дизайн строений в стиле хай-тек, модерн и т.п. И это понятно – ведь дерево есть дерево, и годятся такие стены только для домов с претензией на экологичность и натуральность.

Так что если хочется сделать дом, в котором будут преобладать каменные или же металлические элементы, то профильное бревно явно не тот материал, который вам нужен.

Пример красивого дома из профилированного бревна

А в целом, получается, что преимуществ у материала гораздо больше, чем недостатков, так что применять его вполне можно.

Подведем итоги.

Вывод

Мы с вами рассмотрели, чем клееный брус отличается от профилированного, а также ознакомились с тем, какие виды профиля бывают. Кроме того разобрались и в особенностях этих бревен. Если же хочется узнать больше, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

1brus.ru

Виды профилированного бруса — отличия профиля, размеры, их плюсы и минусы

Содержание:

Как любой другой материал, профилированный брус имеет несколько видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков. Виды профилированного бруса давно обсуждаются на форумах и строителями. Сложно склониться в пользу одного из них, так как ассортимент этой продукции велик и многие виды начали использовать не так давно. Они еще не показали себя, и неизвестно, как будет выглядеть дом из такого товара через 30-40 лет.

Содержание статьи:

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Размер профилированного бруса

Весь подобный материал бывает нескольких размеров, которые указанны в ГОСТе. Конечно, изготовители идут навстречу покупателю и могут изготовить профилированный пиломатериал индивидуального размера. Но существуют определенные стандарты: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. Основной показатель это толщина в 100, 150, 200 мм.

Рассмотрим каждый по толщине отдельно.

Толщина 100 мм

Такой тип сечения пиломатериала применяют для строения легких деревянных конструкций. Например: баня, беседка, веранда. Толщина в 100 мм не дает возможность строить из него жилые дома. Хотя если вы строите дачный домик и собираетесь использовать его только в летнее время, такой толщины достаточно. В кубе пиломатериала такой толщины обычно: 100х150 – 11шт., 100х200 – 8 шт. Профиль у такого вида обычно два шипа — два паза.

Толщина 150 мм

Такое сечения товара подходит для строительства жилого дома, так как он уже толще чему у бруса 100х150, но в тоже время он дешевле сечения 200х200. В кубе такого пиломатериала: 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт. В таком виде профилированного бруса уже используют профиль в виде гребенки. Это не дает промерзнуть домам из такого товара.

Толщина 200 мм

Профессионалы ля строительства больших жилых домов любят использовать именно этот размер профилированного товара. Такой вид имеет высокое сопротивление стен и подходит для строительства коттеджей. Самым распространенным материалом считается профилированный пиломатериал сечением 200х150, 200х200 мм. В кубе такого товара: 200х150 – 5,5 шт., 200х200 – 4 шт. Стоит такой вид дороже, но в зимнее время существует гибкая система скидок.

Длина стандартного профилированного пиломатериала 6 м. Изготовление по гостам придерживаются фирмы, которые отвечают за качество своего товара. Дома из профилированного бруса могут иметь очень сложную конструкцию, и производитель идет навстречу заказчику, изготавливая материал по индивидуальным размерам. Длина тоже изготавливается под индивидуальный вид проекта.

Виды профиля

Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

1. Профиль с одним шипом.
2. Профиль с двумя шипами.
3. Профиль со скошенными фасками.
4. Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
5. Финский профиль.

Для жилого дома рекомендуется использовать этот пиломатериал — «гребенка». Такой профиль создает надежный барьер для проникновения холода и влаги. Если строение имеет легкую конструкцию, то подойдет профиль в один-два шипа.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

Структура материала

Весь подобный пиломатериал по своей структуре делится на виды:

1. Из цельного массива дерева.
2. Клееный профилированный.
3. Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

[ads1]Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.

Внешний вид

Этот брус может отличаться по своему внешнему виду лицевой стороны. Существуют виды:

1. Прямолинейная внешняя сторона.
2. D – Образная лицевая сторона.

Прямолинейная внешняя сторона профилированного пиломатериала это стандартный вариант. Применяя такой вид, вы получите ровные и прямые внешние стены.

D – Образная лицевая сторона применяется для строений «Блок-Хаус». Этот вид бруса подходит тем, кто хочет иметь эстетический дом напоминающий русскую избу из бревна. Округлая внешняя сторона такого профилированного бруса даст возможность создать такое строение. При этом внутренние стены будут ровными.

Влажность материала

Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:

1. Профилированный брус естественной влажности.
2. Сушеный брус.

Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.

Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.

Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.

profibrus.ru

Брус профилированный

Все хотят построить себе крепкий, надежный, экологически чистый дом, который бы долго прослужил. Издавна в домостроении использовалась древесина. И если когда-то строительство было затруднительным, ввиду того, что дерево проходило ручную обработку, то сегодня все намного проще. Благодаря заводской обработке и камерной сушки, можно получить качественный материал в кратчайшие сроки и без особых усилий. Что это за материал,брус профилированный?

Он соответствует всем требованиям, долговечный, прочный и красивый. А в чем еще его преимущества? Какими характеристиками обладает материал и чем отличается от обычного бруса? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Профильный брус и его виды

Это природный материал, который изготовляют путем механизированной обработки на производстве. В отличие от оцилиндрованного бруса, профильный имеет идеальную квадратную форму и другие преимущества. Увидеть профилированный брус вы можете на фото ниже.

Если говорить о видах материала, то он зависит от следующих параметров:

1. Исходное сырье.
2. Вид геометрического профиля.
3. Размер бруса.
4. Степень и качество камерной сушки.
5. Технология и метод производства.

Для начала рассмотрим самые важные параметры – метод производства и просушка. Если учитывать технологию производства, то можно отметить две разновидности бруса:

• цельный брус, который изготовляют из бревна. Материал обстругивают с четырех сторон, чтобы сделать брус. Такие брусья в строительстве считают самыми дешевыми;
• клееный брус, получаемый посредством склеивания нескольких планок в один брус. Это новая технология, благодаря которой образуется сверхкрепкий, долговечный, эстетичный и надежный брус.

Ввиду своих характеристик и технологии изготовления, стоимость клееного бруса в несколько раз выше. Вот почему не каждый может позволить себе приобрести его для строительства.

Если говорить о степени просушки, то материалы можно разделить на такие виды:

1. Сухой брус. Характеризуется процентом влажности. Если материал проходил процесс камерной сушки или обычной, то процент влажности в нем не должен быть больше 20%. Если это так, то брус называют сухим. За счет камерной сушки, готовый дом не будет давать большой усадки.
2. Брус естественной влажности. Он не проходил никаких обработок, а высыхал сам. Его процент влажности может достигать 50%.

Нужно учитывать, что влажность влияет на эксплуатационные качества материала, его срок службы, усадку и т. д. Поэтому за счет камерной сушки стоимость профильного бруса будет выше.

Размеры профильного бруса

Немаловажен и размер изделий. Он определяется еще на этапе изготовления. Когда вы попадете в строительный магазин, чтобы купить брус профильный, то вас спросят необходимое сечение. Что это значит? Этим термином называют толщину бруса. Ниже представлены самые популярные размеры:

1. 100×100 мм.
2. 100×150 мм.
3. 150×150 мм.
4. 150×200 мм.
5. 200×200 мм.

Обратите внимание! Внешний вид брусьев тоже может быть разным. Материал может состоять из одного или двух шипов, быть со скошенной фаской, со многими шипами или финским (широкий паз снизу и два шипа вверху, см. фото).

Но есть изделия и больше, вплоть до 320×320 мм. Что касается длины, то стандартно изделия производятся длиной в 6 м. Хотя на рынке присутствуют и удлиненные варианты на 12 м и даже на 18 м. Для работы размер нужно подбирать индивидуально, все зависит от климата, цели постройки и будущих характеристик. Например, для строительства небольшого домика или сельхозпостройки нужны бревна с небольшим сечением (100×100 мм или 150×150 мм). А для домика побольше нужно сечение 200×200 мм или больше.

Совет! Чем больше сечение бруса, тем лучше в доме будет сохраняться тепло. Это очень важно для тех, кто проживает в холодном регионе. Так можно снизить затраты на обогрев помещения.

Породы бруса и их характеристики

Брус профилированный сухой или естественный изготавливают только из хвойной породы дерева. Почему? Потому что именно у хвойных деревьев высокие эксплуатационные свойства, низкая теплопроводность, долговечность, материалы проще обрабатывать, заготавливать, а цена на них не такая высокая. В совокупности эти характеристики приводят нас к таким породам, как лиственница, ель и сосна. Каждая порода особенна по-своему.

1. Профилированный брус из лиственницы. Преимущество материала в том, что дерево будет обладать устойчивостью к влаге, влиянию солнечных лучей, колебаниям температур и долговечностью. Вот почему изделия из лиственницы так часто используют в строительстве. Если сравнивать ее с другими породами, то она на 30% тверже и имеет в составе больше смолы. А тем, кто живет в северной части страны, лучше выбирать именно ее, так как она не боится пониженных температур. Минус профилированного бруса из лиственницы – высокая стоимость ввиду сложности транспортировки и обработки.
2. Профилированный брус из ели. Тоже довольно неплохой вариант, который имеет свои особенности. Готовые постройки будут теплыми и не выделять много смолы. Запах в доме будет приятным и ненавязчивым. Стоимость изделий меньше, чем из лиственницы. Однако, так как смол в составе мало, нужно защитить брусья от гниения специальными средствами.
3. Профилированный брус из сосны. Он считается одним из самых популярных и широко используемых. Спрос на него не падал никогда. С деревом легко работать, поэтому цена на изделия невысокая. А за счет природных смолянистых веществ, дерево обладает антисептическими свойствами. Минус – верхний слой довольно рыхлый, поэтому может темнеть и менять цвет. Все устраняется специальными пропитками.

Если говорить о выборе, то он зависит от вас. Судя по отзывам, каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Все же, пользователи предпочитают брусья из ели или сосны.

Сравнение свойств обычного бруса и профилированного

Все познается в сравнении. Если вы встали перед выбором, из чего строить дом – из обычного бревна или профилированного, то мы поможем вам проанализировать их. Основное преимущество профилированного бруса – он проходит качественную обработку, после которой становится гладким и с определенной формой. А если уж брать во внимание клееный брус, то он и вовсе сделан так, что волокна располагаются в противоположенные стороны. Это делает его на 70% прочнее других изделий. Понятно, что вам нужно будет доплатить, зато вы получите качественные материалы, которые и выглядят приятно, и прослужат дольше.

Хочется отметить и метод возведения домов. Он очень прост за счет замковых соединений, которые есть в изделиях. При кладке получается плотный стык венца к венцу. А в чем еще различия между материалами? Давайте сравним их по 4 основным параметрам, чтобы узнать разницу. Это поможет вам определиться с выбором.

Эстетичность

Начнем с обычного бруса. Его эстетическая сторона желает лучшего, так как во время изготовления он никак дополнительно не обрабатывается. Как результат, готовую постройку нужно будет дополнительно отделывать как внутри, так и снаружи (по желанию).

А вот с профилированным брусом все наоборот. В технологию производства входит обработка сырья, шлифовка, подгонка размеров и формы. На выходе материал получается идеальным. С ним ваш дом будет выглядеть привлекательно и обладать идеальной формой. Дополнительно выполнять отделку не нужно. Все и так смотрится благородно и красиво.

Экологическая чистота

Обычные изделия экологически чистые. Однако, так как их не высушивают, то могут подвергаться негативному влиянию микроорганизмов, таких как грибок и плесень.

Профилированный материал экологически чистый, а за счет обработки дерева защитными составами и сушке, микроорганизмы ему не страшны.

Теплоизоляция

Технология возведения домов из обычного бруса усложнена тем, что материал не обладает четкой геометрической формой. Как результат, вам нужно подгонять изделия друг к другу, чтобы венцы плотно прижимались друг к другу. Да и тогда дом все ровно нуждается в утеплении.

Что касается второго варианта, то он обладает четкими размерами и замковой системой. Это позволяет надежно стыковать брусья друг с другом и создавать плотные стены, через которые не проходит холод. Не зря именно такие материалы используются в холодных регионах. Ведь именно Финляндию можно назвать родиной этого материала.

Усадка

Так как простой брус ничем не обрабатывается и не проходит должную сушку, то дает большую усадку. А это значит, что выполнять отделочные работы можно спустя примерно год после возведения. Со вторым видом такой большой усадки не наблюдается, так как изделия высушиваются на производстве.

Если сделать небольшой итог по нашему экскурсу, то логический вывод напрашивается сам собой. Понятно, что решение нужно принимать вам, все же, если вы можете позволить себе приобрести клееное или профилированное дерево, то лучше остановится на нем. В заключение, давайте рассмотрим достоинства этого замечательного материала.

Положительные стороны изделий

Пожалуй, именно этот список люди смотрят чаще всего, решая вопрос с выбором материала. За счет технологии производства, материал имеет замечательные свойства и преимущества. Давайте их рассмотрим:

1. За счет четких геометрических форм и автоматизированной обработке, возводить дом намного проще, быстрее и лучше. Качество возведения заметно выше.
2. Так как изделия имеют замковые соединения, то плотно прилегают друг к другу, создавая прочные и надежные стены, не продуваемые ветром.
3. Теплоизоляционные свойства материала тоже на высоком уровне. А вдобавок с предыдущим плюсом, создается очень теплый дом, готовый прослужить в самых суровых условиях.
4. Внешний вид изделий тоже не может радовать. Это позволит вам сэкономить на отделке дома, так как брус можно только покрасить, чтобы подчеркнуть его натуральную красоту.
5. Материал является очень прочным, долговечным и не дает усадки. Такие дома прослужат дольше, чем из обычного дерева.
6. Дерево не боится перепадов температуры и солнечных лучей.

Единственный минус, который является довольно весомым – это цена на материал. Гораздо дешевле купить простой брус, поэтому многие не обращают внимания на этот вид изделий. Все же, его характеристики значительно выше, поэтому вы знаете, за что переплачиваете.

Отзывы покупателей

Можно много говорить о том, какой это хороший материал. Все же, следует прислушаться к мнению тех потребителей, которые уже давно эксплуатируют дома из профилированного дерева. Именно они могут рассказать обо всех тонкостях и характеристиках материала.

Вот что говорит Дмитрий, который на протяжении 2-х лет проживает в доме из профилированного бруса: «Перед покупкой анализировал все характеристики и плюсы и минусы материала. Скажу честно, удивился, но все это правда. Материал хорош тем, что не гниет, дом построили довольно быстро, он прочный и надежный. Мы утеплили его паклей и забыли, что такое холода. Я очень доволен, что остановился на этом варианте. Единственный момент – постройка довольно быстро остывает в зимнее время суток. Достоинства: практичность, уют, быстрота возведения, тепло в доме. Недостатки только цена».

Елена же, проживающая в доме 4 года, сообщает: «Это отличный материал для строительства. Я очень довольна, что получила красивый, экологически чистый и уютный домик. Он довольно теплый и обладает хорошим подавлением шума. Уже спустя несколько месяцев после возведения, мы могли заселиться. Мало того что сам процесс строительства был быстрым, так еще и усадка прошла очень быстро. Недостатков у материала я не заметила».

Егор из Воронежа, который уже год и три месяца проживает в таком доме заметил: «Постройка очень теплая, что позволяет сэкономить на отоплении. Кроме того, дерево сухое, красивое, экологически чистое и не требует дополнительной отделки. Даже в сильные морозы мой дом из профилированного бруса нагревается очень быстро. Своих денег это материал точно стоит. Минусов просто нет».

Заключение

В конце остается сказать, что новые технологии делают все проще и качественней. Благодаря заводской обработке дерева, мы получили прекрасный материал, который обладает массой преимуществ и хорошо оценивается пользователями. Проанализировав эту информацию, вы можете сделать для себя какие-то выводы при выборе того или иного материала для строительства.

bouw.ru

Что такое профилированный брус: виды и преимущества материала

Столь популярный нынче сухой профилированный брус — это современный пиломатериал, как правило, из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму. Выяснив, что такое профилированный брус, уточним его главные выгоды, ведь в строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического пиломатериала.

Цельный профилированный брус с посадочными чашками, пазами и пропилами может быть разного размера и конфигурации.

Итак, этот массивный пиломатериал получают из простроганного с 4-х противоположных сторон цельного бревна. Совершенная механическая обработка дает нам ровный по всей длине брус, а влажность его – в пределах 20%.

Свойства материала

Некоторые компании изготовляют такой брус прямо при монтаже дома. И это намного экономнее при подборе бревен нужного размера: часто нам требуется пиломатериал короткий, значит, можно использовать бревно поменьше и дешевле. Кстати, сырые бревна деформируются при доставке на строительство, что затруднит возведение дома.

Преимущества бруса профилированного

Решая вопрос, что лучше брус или профилированный брус, конкретизируем преимущества высокотехнологичной новинки:

• быстрота, лёгкость сооружения стен из четырехугольного профилированного материала;
• оптимальная точность размеров этих изделий, изготовленных на специальных пилорамах и фрезеровочных станках, гарантирует отличное качество работы на уровне евровагонки;
• наличие у данного вида посадочных чашек, пазов для утеплителя, вертикальных пропилов снимает напряжение древесины и предотвращает растрескивание при ее высыхании.

Теперь мы знаем про профилированный брус — что это красота, тепло, экономия времени и денег. К тому же дом, построенный из данного материала, после осадки вовсе не нуждается в конопатке утеплителем.

Обратите внимание! Идеально точная конструкция бруса не дает даже мельчайшим каплям дождя обосноваться между брёвнами, поэтому сруб надежно защищен от гниения.

Очевидно, что стены из такого эффектного натурального дерева очень привлекательны и не требуют дорогостоящего сайдинга или трудоемкой штукатурки.

Разновидности

Универсальные размеры объемного пиломатериала.

Совет! При покупке профилированного бруса естественной влажности определим степень его сушки. Ведь брус объёмный, а качественная просушка с соблюдением технологии предотвратит усадку строения, деформацию стен.

Мы четко уяснили, что это такое профилированный брус, так как сейчас еще выпускают брус клееный, не дающий усадок и деформаций, но и не гарантирующий экологическую безопасность: мы не можем быть уверены, безвреден ли клей, применяемый в его производстве.

Идеально здоровый микроклимат создаст только натуральное дерево. А его цена и высокие качества удовлетворят наши запросы.

В ходе сборки образуются воздушные пустоты, благодаря чему лучше сохраняется тепло.

Инструкция уточняет способы производства данного пиломатериала и его разновидности.

Классический

• Прямоугольный, просто пиленый или тщательно строганный сечением 200х200, 200х150, 150х150, 150х100, 100х100.
• Возможны трещины и большая усадка до 5% высоты дома в течение полугода.
• Минимизировать этот недостаток мы можем пропилом бревен.
• Стоимость таких срубов на 20% выше, чем их аналогов из округлого бревна. Поэтому, решая, что лучше профилированный брус или обычный, учтем это.

Уплотнитель между рядами D-образного профиля снаружи будет незаметен.

Новейший усовершенствованный профиль взаимно сопрягаемой конфигурации:

• Д-образный;
• Шпунтовый.

Он дороже, чем квадрат, но дает максимальную жесткость соединений.

На фото – шпунтовый материал с жестким соединением.

Лафет

Лафет — разновидность пиломатериала, получаемая при обтесывании бревна с 2 противоположных сторон.

• Лафет возможно сделать и своими руками.
• Изготовленный по этому «норвежскому стилю» полубрус – облагороженное изделие для экзотического дикого сруба.
• Строение легкое, красивое, теплое, с естественной вентиляцией, не требует мощного фундамента и тяжелой техники.
• Столбчатый фундамент вполне выдержит на себе дом из бруса.

Сравнение оцилиндрованного материала и профилированного

Диаметр ствола приближен к размеру оцилиндрованного готового бруса, что усложняет подбор материала и удорожает его.

• Дизайн. Дух столетий веет от оцилиндрованных сказочных срубов, однако большое количество трещин является недостатком, которого лишен профилированный брус. Продольные компенсационные прорези избавят от возможных трещин.
• Оцилиндрованный скользит и подвижен при кладке, подвержен как продольной, так и винтовой деформациям. Особенности укладки четырехугольного бруса: плоские стороны легко складываются, как веконструктор Лего, меньше деформируется.
• Какой пиломатериал теплее? Посадочное место цилиндра в 3 раза тоньше, чем профиля. Здесь образуются мостики холода, а в стене профилированного нет точек промерзания, но зубья и пазы в любом бревне обеспечат дом теплом за счет полного отсутствия продувания.
• Профильный брус — высокотехнологичный материал из сосны, лиственницы, ели, кедра.
• Его «уличная» сторона – полуовал или плоская, возможно строганная, а внутрь дома – обязательно ровная и строганная.
• Соединяющиеся стороны имеют стыкующиеся шип-паз.
• Размер сечения в ассортименте – под любую толщину стен.

Простой калькулятор для расчета необходимого количества бруса выглядит так:

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Вывод

Данный брус изготовляют из древесного массива:

• Строганием. При этом на ленточных, рамных или дисковых пилорамах распиливают бревно с 2 сторон на лафет, а лафет — на брус конкретных размеров.
• Далее строгают 2  противоположенные лицевые стороны, делая их прямолинейными или оставляя округлыми. 2 другим сторонам придают зеркальный профиль: пазы и шипы.
• Фрезерованием. В этом случае бревно фрезеруют с 4 сторон — профилируют.

Дома из такого бруса экологичны, экономичны:

• Они сравнительно недорого обходятся застройщикам, при этом оптимально соотношение цена-качество.
• Низкая теплопроводность делает сруб зимой теплым, а летом — прохладным.

Видео в этой статье подробнее ознакомит с нужной нам информацией по теме.

1brus.ru

плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала

Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:

Что такое профилированный брус

На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.

Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.

Изготовление и характеристики

Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:

1. Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
2. После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
3. Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.

Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.

Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.

Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.

Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:

Профилированный брус — что это такое, фото

Следующий параметр классификации – это структура.

Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.

Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.

Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.

Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.

Еще один важный параметр классификации – внешний вид.

Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.

Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.

Основные преимущества

Рассмотрим плюсы профилированного бруса.

Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.

Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.

Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.

Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.

Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.

Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.

Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.

Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.

Недостатки

Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.

Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.

Особенности выбора

Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.

Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.

Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:

1. Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).  Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.

   О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.

   Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.

   Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.

   Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.

На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания.

2. Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая. 

   Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:

   • с одним или двумя пазами;
   • финского типа;
   • со скошенными фасками;
   • гребенчатый.

   Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.

   Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.

   Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.

3. Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
   • при ограниченном бюджете;
   • при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.

Важно! На усадку построек, возведенных из бруса с естественной влажностью, требуется намного больше времени.

В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.

Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.

Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.

Принципы и нюансы применения

Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.

Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.

Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.

В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.

Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.

Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.

Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.

Рекомендации

Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.

Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.

Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.

Отзывы

На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.

Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.

Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.

У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.

Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.

Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

kvartira-rf.com

Что такое профилированный брус — размеры и цены. Жми!

Профилированный брус представляет собой высокотехнологичный материал, используемый во всех отраслях строительства. Изготавливают его из хвойных деревьев: лиственница, сосна, кедр, ель.

Отличается профилированный брус от обычного своим внешним видом, а также функциональными свойствами. В статье мы подробно разберем функциональную разницу между различными видами бруса.

Если говорить о внешнем виде, то главным отличием является та сторона, которая выходит на улицу при постройке дома. Она может быть ровной, а может иметь полуовальную форму, а сторона, которая будет в доме – всегда ровная.

Однако при строительстве самое важное – это верхняя и нижняя части бруса, они представляют собой систему «Шип-паз» для идеальных стыков. А это значит, что соорудить здание из бруса можно в сжатые сроки и качественно!

Иногда зазор между шипом и пазом делают больше и укладывают туда джутовый утеплитель, тем самым снижая теплопроводность дома.

Виды профильного бруса

Профильный брус делится на виды по таким параметрам:

• Сырье
• Геометрический профиль
• Размер
• Технология производства
• Степень просушки

Остановимся на двух самых важных параметрах и рассмотрим их подробнее – технологии производства и просушке. По технологии производства брус бывает:

1. Цельный. Эту разновидность получают из простроганного с четырех сторон цельного бревна. Это самый дешевый вариант строительства.
2. Клееный. Это последняя тенденция в современном строительстве. Этот материал отличается сверхпрочностью, эстетичностью, долговечностью, по сравнению с цельным брусом.

Но технология изготовления клееного аналога очень дорогостоящая, и поэтому далеко не каждый может себе позволить такой стройматериал.

По степени просушки брус бывает:

1. Сухой. Здесь критерием служит процент влажности бруса. Если материал проходил процесс просушки, то влаги в нем должно быть менее 20 процентов. Это и есть сухой брус.
2. Естественной влажности. Брус естественной влажности может иметь процент около 50. Чем ниже влажность бруса – тем выше его эксплуатационные качества, а значит и выше стоимость.

Основные размеры бруса

При покупке бруса можно столкнуться с таким определением как сечение. Сечение – это толщина бруса. Бывает 100, 150 или 200 мм.

Сейчас на рынке представлены следующие размеры:

• 100х100 мм
• 150х150 мм
• 200х200 мм
• 100х150 мм
• 150х200 мм

Размер бруса всегда подбирается индивидуально в зависимости от климатических условий строительства и от назначения постройки, возводимой из бруса.

Для маленьких домиков или беседок отлично подойдет брус с маленьким сечением. А вот для зимних домов, коттеджей необходимо приобретать толстый брус – для лучшей сохранности тепла.

Обратите внимание: стандартная длина бруса из массива составляет – 6 000мм, а вот длина клееного аналога в два раза больше – 12 000 мм.

Породы древесины и их свойства

 Профилированный брус изготавливают из древесины хвойных пород. Причина в том, что именно хвойные деревья (сосна, ель, лиственница) обладают высокими эксплуатационными свойствами, низкой теплопроводностью (значит, что тепло будет сохранятся в здании дольше), низкой стоимостью, доступностью материала, легкой обрабатываемостью, долговечностью.

Рассмотрим основные породы:

• Брус из лиственницы. Лиственница очень устойчива к воздействиям солнца, воды, к перепадам температур, поэтому брус из нее широко применяется в строительстве. Ее древесина на 30% тверже в сравнении с другими породами и имеет повышенное содержание смолы. Также эта древесная порода абсолютно не боится самых низких температур, что очень важно при строительстве в северных районах страны. Единственный момент, из-за сложностей транспортировки и обработки лиственницы цена на брус из нее остается стабильно высокой.
• Брус из ели. Тоже хорошая порода для изготовления бруса, но со своими особенностями. Дома из такого бруса получаются теплыми, выделяется малое количество смол, за счет чего запах в доме приятный и ненавязчивый. Текстура бруса равномерная, и цена ниже, чем его аналога из лиственницы. Однако из за малого природного содержания смол необходима дополнительная пропитка антисептиками во избежание гниения.
• Брус из сосны. Один из самых популярных вариантов, который всегда пользуется спросом. Данную древесину не сложно обрабатывать, за счет этого цена вполне приемлема. Содержащиеся в ней природные смолянистые вещества дают высокие антисептические свойства. Из недостатков – достаточно рыхлый верхний слой, который может давать потемнение, изменение цвета. Для предотвращения и устранения этого явления используются специальные пропитки.

Примерные цены на профбрус

Стоимость на профилированный брус зависит от следующих параметров:

• Степень просушки
• Размеры
• Вид дерева
• Технология изготовления

 Большинство производителей профбруса на рынке устанавливают цену за кубическую единицу бруса по размеру на входе, т.е. за необработанный брус, который может иметь неточно подогнанные размеры.

Именно поэтому цена кажется низкой, но, если учесть, сколько времени и сил придется затратить на обработку и подточку такого бруса – выйдет очень дорого.

Гораздо выгоднее приобретать профилированный брус за чистовой размер на выходе, т.е. уже обработанный и готовый к эксплуатации, хотя цена за такой вариант будет несколько выше.

Совет! Опытные строители приобретают брус по входному размеру и при монтаже используют утеплители, которые укладывают на стыки. При таком варианте качество строительства не страдает и нет переплаты за обработку бруса!

Ниже приведены средние цены за 1 кубический метр:

Профбрус естественной влажности:

• 150х150 мм – 10 900 р
• 200х200 мм – 11 200 р

Брус профильный сухой: 

• 150х150 мм – 14 100 р
• 200х200 мм – 14 500 р

Если вы хотите узнать примерную цену на обработанный брус, который будет чище и с точными размерами, прибавьте к цене 1500 р.

Плюсы и минусы домов из бруса

 Преимущества дома из бруса – это невысокие затраты, экологически чистые материалы, эстетический вид, низкая теплопроводность.

Недостатки – низкая долговечность, в сравнении с сэндвич панелями, газобетонными блоками и т.д. Древесина – органический материал, которому присущи горение и гниение.

Если серьезно рассмотреть все за и против дома из профилированного бруса, станет ясно, что это выгодное капиталовложение в качественную постройку.

Да и процессу гниения можно препятствовать, если своевременно производить профилактические работы (покраска специальными лакосмесями, или покрытие внешней части дома утепляющим материалом).

Особенности монтажа

 Монтаж очень легок, но, как и везде, здесь имеются свои принципы и нюансы. Брус уже имеет необходимую геометрическую форму, пазы и шипы. Поэтому массивный дом можно будет построить за 7-8 месяцев, как раз за это время уляжется древесина.  

Обратите внимание, несмотря на то, что здание из древесины, требуется закладка фундамента!

Чтобы сэкономить время и силы, можно приобрести брус со специальной формой для углового монтажа стен. Он гораздо проще в монтаже, вам не нужно будет подгонять стыки и высчитывать размеры, все уже сделано за вас.

Если же такой брус приобрести Вам не посчастливилось, придется самостоятельно выпиливать пазы и шипы. Делают это обычно бензопилой. .

В любом случае, прежде чем приступать к самостоятельному монтажу, желательно проконсультироваться со специалистом в этой сфере, прочитать литературу на эту тему, просмотреть видеозаписи, где наглядно показывается процесс.

Узнать больше о преимуществах профилированного бруса Вы можете, посмотрев видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

6sotok-dom.com

Профилированный пиломатериал | переплет

Профилированный брус binderholz предлагает широкий спектр архитектурных решений для внутреннего и внешнего использования. Возможные области применения: от опалубки навеса до внешней опалубки, от полов до облицовки стен и потолка, от чердака до подвала и от гостиной до ванной комнаты.

Десятилетний опыт работы с экологически чистыми возобновляемыми древесными материалами в сочетании с современными строгальными станками, дальновидным менеджментом и высококвалифицированными сотрудниками отличает группу Binderholz с ее специализированными производственными площадками по производству профилированной древесины в Австрии и Германии.

Характеристики

• Широкий выбор профилей
• Простота сборки
• Доступная длина от 2,00 до 5,10 м
• Малый вес с высокой грузоподъемностью
• Структурированные поверхности для различных профилей
• Дополнительная грубая оттесанная поверхность
• Обработка поверхности — покрытия
• Фильтр
• Регулирует влажность и комфортно даже в ванных комнатах
• Улучшение теплоизоляции фасадов
• Долговечность
• Пропаренный профилированный лес по запросу
• Награжден знаком качества AUSTRIA GÜTEZEICHEN
• Внешний контроль независимыми учреждениями

Сырье

Благодаря десятилетиям устойчивого лесопользования в лесах Европы и Америки, в наших широтах повсюду доступно достаточно древесины.Поэтому этого природного сырья постоянно растет больше, чем заготавливается. Финляндия входит в десятку лучших в мире с более чем 77% лесной площади. Имея чуть менее 48% лесных площадей, Австрия намного превышает средний показатель по ЕС, а Германия является одной из самых лесных стран в Европе. Флорида и Северная Каролина — одни из лучших районов выращивания древесины в Америке. Помимо самых популярных древесных пород, ели, также перерабатываются большие объемы сосны, пихты, лиственницы, швейцарской сосны, пихты Дугласа и южной желтой сосны.Вся европейская продукция Binderholz сертифицирована и контролируется PEFC.

Стандартные профили

Отделка | Варка на пару | Покрытие

В дополнение к большому выбору профилей и видов обработки поверхности, таких как обработка щеткой, скалывание и нанесение покрытий, программа профилированной древесины Binderholz теперь также включает пропаренные профилированные пиломатериалы. Обработка паром производится без добавления химикатов и способствует равномерному усилению естественного цвета древесины, в результате чего получается вторичный вид древесины.

Покрытие выполняется водорастворимыми глазури Adler Lacke и может применяться для всех вариантов профилированной древесины, предлагаемых Binderholz. Нанесение выполняется с помощью современных щеточных машин, которые гарантируют однородную поверхность и одинаковую толщину слоя. Помимо множества стандартных цветов, есть возможность смешивать цвета по индивидуальному желанию.

Продукт Lignovit Deco FS — водоразбавляемая тонкопленочная глазурь на основе акрилатной дисперсии
Области применения Деревянные детали, не подверженные прямым атмосферным воздействиям, такие как облицовка нижней стороны крыш и защищенных деревянных фасадов
Тип заказа Заказ с щеточными машинами
Цветовая гамма по запросу

Характеристики

• Отличная защита от ультрафиолета благодаря специальным пигментам
• Экологически безвредный — без тяжелых металлов
• Высокая блочная прочность
• Отличная атмосферостойкость — не отслаивается не горит при атмосферных воздействиях
• Дышащая, открытая для диффузии поверхность
• Простота ухода
• Без биоцидов
• Водоотталкивающая

Упаковка и логистика

По желанию заказчика блоки могут быть упакованы отдельно, а штрих-коды могут быть нанесены сбоку или спереди.

Для создания идеальной логистической цепочки все предприятия оснащены большими складскими помещениями, обеспечивающими короткие сроки доставки, а также современным автопарком и собственными железнодорожными сообщениями. Хранение контейнеров может происходить на заводе-изготовителе или в порту, а погрузочные сооружения для навалочных грузов существуют в портах Средиземного, Северного и Балтийского морей.

Локации в Центральной Европе

Durch das Laden dieser Ressource wird eine Verbindung zu externen Servern hergestellt, die Cookies und andere Tracking-Technologien verwenden, um die Benutzererfahrung zu personalisieren und zu verbessern.Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Erlaube Cookies und lade diese Ressource

Продажи | Контакт

Информационный материал

Профилированный брус

Контакт

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами напрямую по телефону +49 8456 7596-0.
По запросу мы с радостью вышлем вам более подробный информационный материал. Пожалуйста, заполните форму.Все поля, отмеченные *, являются обязательными.

Данные из контактной формы отправляются в различные отделы компаний binderholz для обработки вашего запроса. Узнайте больше о нашей защите данных здесь.

Библиотека деревянных профилей и молдингов | Услуги

Добро пожаловать в нашу библиотеку профилей, виртуальную библиотеку деревянных багетов, которая соответствует нашему магазину резчиков в мастерской.

Вот где мы проявляем творческий подход. Где идеи превращают необработанную древесину в готовый продукт.То, что мы видим, с которым мы живем, мы касаемся и держимся. Это руки и глаза, и дьявол кроется в деталях.

Таким образом, фрезы, из которых состоят наши профили, остаются безупречными и острыми. Выполняющий эту работу станок представляет собой высококачественный фрезерный станок WEINIG немецкого производства, созданный для обеспечения точности и аккуратности. Люди, которые управляют машиной, преданы своему делу и обладают глубокими знаниями в области древесины и деревообработки. Мастерская представляет собой чистую, организованную, хорошо отлаженную машину, которая производит превосходные изделия из древесины для производства мебели, строительства или частных проектов.

Ниже приводится список * профилей, которые мы используем для профилирования и формовки древесины.

АРХИТЕКТУРНЫЕ ПРОФИЛИ СТКЛАДКИ

ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПРОФИЛИ

ПРОФИЛИ ПАЛУБЫ

Наш список деревянных багетов и профилей не является исчерпывающим, так как мы добавляем новые фрезы каждый месяц, поэтому не стесняйтесь спрашивать, если вы не видите нужный профиль.Мы даже можем создать для вас индивидуальный профиль.

Если у вас есть чертежи для нового профиля, эскизы вашего проекта облицовки или что-нибудь еще, о чем вы хотели бы рассказать нам, есть много места для добавления заметок.

Получите расценки на свой список вырезов и укажите свой профиль для обработки ..

Воспользуйтесь ссылками в нашем меню, чтобы изучить

ПОДРОБНЕЕ

Скачать багет ПРОФИЛЬНАЯ БИБЛИОТЕКА pdf

См. Наш УСЛУГИ ПО ДЕРЕВО , чтобы узнать больше о механическом цехе и услугах по обработке древесины

Подробнее о деревянных карнизах и профилях для ОБЛИЦОВКА

Посмотрите наши видеоролики о СТО

/ Деревянный Багет

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

• Строительная древесина используется в качестве несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
• Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
• Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
• Лесные леса используются для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе. Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1.AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, подразделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, пирсы, пешеходные и дорожные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и содержание влаги на поверхности составляют макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основная продукция из продольной и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно окрасить большинством систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки и распила (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и т. Д.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, входящие в состав системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию характеристик, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³ . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 или выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладкоструганный

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганый брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать древесину с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса A высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для молдингов должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и древесной смолы, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги марки B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Обрезка

Внутренние половые доски

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различного размера.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Рис.74 Доска пола с пазом и пазом

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, идущих по длине доски.

Наиболее распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов претерпел значительные изменения в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуется разная толщина, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — G4-3. В некоторых случаях для облицовки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии кровельной черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий уровень внешнего вида, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пропилом по бетону

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.

Рис. 78 Доска для строительных лесов с распиленной поверхностью для снижения риска поскользнуться

Какой длины бывают доски.Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко используемый с давних времен и по сей день. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался обработанным (резко) с четырех сторон бревном до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем поговорим:

Виды и формы

Различают три основных типа деревянных брусков:

• пруток цельный (классический, гладкий);
• пруток профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с гладкой поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола.Основные породы дерева для строительной балки:

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

Деревянные балки (брус) по длине от трех до девяти метров, но магистральные считаются от 300 до 600 см. Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м).В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса от 100 мм (10 см) до 300 мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 x 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 300 x 300 мм.

И соответственно:

• 100 x 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 250 х 300 мм;
• Или другого размера (100 x 200 мм и т. Д.).

Стандартные размеры деревянного бруса по ГОСТу обязательны для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и перечислены в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Породы пиломатериалы хвойные»;
.
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из твердых пород древесины»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производственное лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород.Размеры. «

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН, существует ряд таблиц со стандартами прочности, влажности, свойств и т. Д.

Технологии производства деревянных, строительного бруса

Плитка целиком

На сегодняшний день, в связи с невысокой стоимостью, наиболее популярный вид продукции. Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.).) Сделайте этот материал лидеру продаж.

Брус деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна, в соответствии с такими же размерами и сечением деревянного бруса, указанными в приведенной выше таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковая, у такого бруса — гладкая. А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного совмещения. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроительных сооружений из него.Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с цельным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно уплотнять (кавало) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается со временем.

Деревянный клеевой стержень

Современный технологический способ изготовления прутка, появившийся чуть более 30 лет назад. Главное отличительной чертой клееного бруса является то, что для него не требуются массивные стволы деревьев.В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет никаких качественных характеристик по сравнению с аналогом (сплошным), напротив, получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, изготавливается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Из преимуществ строительства домов из бруса различного типа, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым «зеленым» технологиям строительства.Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумозащитные свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого — пожарная опасность, плесень и различные клопы — изделия из дерева, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

По сроку службы деревянные постройки не уступают каменным домам, а по многим экономическим показателям их превосходят. Натуральное дерево создает в помещении микроклимат, благоприятный для физического здоровья жителей.

Практически все основываются на стандартных размерах, в частности, на стандартных размерах древесины при проектировании и строительстве деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой отрасли, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при проектировании, проектировании и производстве конечных конструкций и конструкций;
• позволяет использовать типовое измерительное оборудование;
№
• позволяет использовать однотипное обрабатывающее оборудование при подготовке древесины, ее предварительной обработке, хранении и транспортировке;
• позволяет использовать унифицированные методики расчетов при проектировании;
№
• позволяет предварительный расчет мест складирования, использования подвижного состава;
• стандартизированных размеров пиломатериалов дает возможность легко рассчитать объем и вес, что крайне необходимо при планировании отгрузки и складирования;
• статистических данных, сгруппированных по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством пиломатериалов по индивидуальным ставкам.

Пиломатериалы в зависимости от дерева, из которого они изготовлены, делятся на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием суки, включений, роторов и др. Древесина хвойных пород по качеству разделяется на 5 сортов, древесина лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяется по наихудшим предметам и маркируется на концах. Буква «О» обозначает продукцию высочайшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы делятся на несколько больших групп:

1. Горный.Делается из боковой части бревна и, соответственно, имеет 1 влажную сторону.
2. Спальное место. Тип пиломатериала, полученный путем обрезки всех 4-х боковых поверхностей, но без образования граней.
3. Бар. Он изготовлен из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 одинарные стороны. Сечение стержня определяется соотношением ширины и высоты не более 2.
4. Доска. От бруса отличается соотношением ширины и высоты больше 2. По способу классификации по способу обработки делится на односторонний обрезной, необрезной и обрезной.

В соответствии со стандартами, действующими в нашей стране (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяются по способу обработки на:

• пиломатериал односторонне обрезной — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности сформированы распилом, а четвертая сохранила естественную форму;
• бригадные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны сформированы распиловкой;
• необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны сформированы распиловкой, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Брус сорта

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус по ГОСТу имеет ширину, выбираемую из следующего размерного диапазона: 50, 60 , 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы следующие размеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно по этим нормам изготавливается металлический крепеж, рассчитывается режущий инструмент.

По способу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности пиломатериалов:

1. Цельная древесина. Он сделан из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольной распиловки деревянной заготовки, при которой формируется 4 необрезные доски: горка и центральная часть.
2. Круглый лес. Его производят аналогичным образом, но это изделие не прямоугольной формы. По внешнему виду брус напоминает гильзу, но имеет большую длину.Оцилиндрованный брус используется в качестве несущих элементов деревянных конструкций.
3. Брус клееный. Современные технологии производителя впервые применены финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на нескольких тонких досках — ламелях. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе сушки. После этого все болеет под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен перепадам температур, встречное направление доски это компенсирует.
4. Thermobus. Современное высокотехнологичное решение, в котором сочетаются теплоизоляция и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2-х досок, соединенных между собой полиуретановым наполнителем. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами наклеивается специальная вставка.
5. Пакетный бар. Представляет собой деревянную конструкцию, собранную из термобруса. Компаунд выполняется с использованием специальных полиуретановых стяжек, которые в течение длительного времени сохраняют способность компенсировать температурные расширения.

При строительстве пока один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вы можете продать пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные комбинации толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры щитов по ГОСТ 24454-80

Мы просто пользуемся таблицей.Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и.

Размер платы в

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть сантиметры. То есть, используя таблицу размеров доски, мы видим, что доска для надреза имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска обрезная

Здесь необходимо уточнить. Чаще всего для пола используют вагонную доску (см. Фото). В том случае, если используется неприятная доска, ее размеры можно определить по таблице выше.

Типичный размер платы:

• ширина 100мм — 105мм;
• толщиной 30мм — 35мм;
• длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

• 150 × 150 мм;
• 100 × 150 мм;
• 100 × 100 мм;

Пиломатериал имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина планки — 6 метров, а большая длина планки может быть только в том случае, если вы заказывали ее специально на пилу. Заказывая брус длиной более шести метров, необходимо учитывать возможные трудности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры разделочной доски: ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и у бруса, стандартная длина доски — 6 метров.

Пиломатериал и обрезная доска изготавливаются в основном из древесины хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего используются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожной планки и доски из ели и лиственницы. В основном, дешевые пиломатериалы используют в качестве основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но выглядят намного презентабельнее, они интереснее и сложнее в обработке, имеют привлекательную фактуру.

Типовые конструкционные системы | Изделия из дерева

Изделия из дерева подходят практически для всех новостроек и реконструкций. Деревянные конструкции можно использовать в различных зданиях, будь то высокие многоэтажки, большие холлы или мосты. Помимо конструкций, изделия из дерева обычно используются для окон и дверей, внутренней отделки и мебели.Строительные стандарты, регулирующие использование древесины, варьируются от страны к стране.

Существует множество промышленных альтернатив возведения деревянных построек, из которых можно выбрать оптимальное решение для конкретного случая. Общими для них являются высокоразвитые промышленные сборные конструкции и быстрое строительство. Деревянное здание можно построить вдвое быстрее, чем при традиционном строительстве.

НАГРУЗОЧНЫЕ СТЕНКИ

В деревянных домах чаще всего используется каркасная система на основе несущих стен.Несущие стены могут быть построены из крупногабаритных столбчатых элементов или элементов из массива дерева. С деревянными конструкциями межэтажных перекрытий можно достичь пролетов до семи метров. Несущими линиями обычно являются внешние стены здания и некоторые его перегородки, обычно стены между квартирами. Полы и некоторые стены служат конструкциями, повышающими жесткость дома.

ДОМ С ОПОРНЫМ КАРКАСОМ

Опорно-каркасный элемент — наиболее распространенный способ изготовления деревянного каркаса.В высотных зданиях каркас стены изготавливается из клееного бруса стандартных размеров. Это может быть использовано для строительства зданий более четырех этажей. Несущие и ненесущие стены конструктивно идентичны. Конструкции промежуточных этажей можно выбирать произвольно. Это может быть, например, перекрытие из балок, коробчатая плита или ребристая плита. Возможны большие пролеты за счет увеличения высоты несущей конструкции. Пролеты также можно увеличить с помощью композитной конструкции из бетона и дерева или так называемой гибридной конструкции.Опыт работы с опорными конструкциями очень большой. Благодаря конструкции столбов можно достичь превосходной энергоэффективности и герметичности вплоть до уровня пассивного дома. Технология гибкая для разных нужд. Структурные решения и типы могут быть оптимизированы в зависимости от области применения. Деревянные конструкции также работают вместе с бетонными конструкциями. Вместе с другими материалами гибридные конструкции еще больше расширяют возможности использования конструкции. У изделий из инженерной древесины прогиб конструкций незначительный.Высокая степень заводской готовности элементов гарантирует быстрый монтаж. Дом можно возводить из расчета один этаж в неделю. Монтаж на строительной площадке можно производить в защищенном от непогоды.

ДЕРЕВЯННЫЙ БЛОК КВАРТИРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ CLT

Несущие стены могут быть построены из массивной древесины CLT, в которой слои древесины склеены крест-накрест (CLT: поперечно-клееный брус). Доска действует как при строительстве деревянных многоквартирных домов, так и как укрепляющая конструкция стен и полов.Отверстия и стыки выполняются на досках на заводе с использованием точной технологии фрезерования с компьютерным управлением. Максимальный размер доски CLT составляет 3 x 16 метров, и она доступна в различных вариантах прочности. Использование плиты CLT позволяет гибко открывать стены, межэтажные перекрытия и консольные конструкции. Емкости доски хватает для зданий до 12 этажей. Элементы поставляются в желаемой степени готовности, включая изоляцию, материалы поверхностей, окна и двери.В поставку также может входить установка. CLT — распространенная строительная технология, например, в Германии и Австрии. В немецкоязычных странах эта технология носит название KLH (Kross Laminate Holz).

КОЛОННО-БАЛКОВАЯ СИСТЕМА

ОБЪЕМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Бревенчатые конструкции

Типы бревен, используемых в срубах:

• Оцилиндрованное бревно: круглое бревно, формованное вручную или механическим способом.Диаметр промышленного оцилиндрованного бревна одинаков от основания до кончика.
• Бревно бруса: бревно, сформированное с плоскими сторонами. Также можно резать вручную вручную с помощью косой пилы.
• Бревно сухостой: бревно из сушеной сосны
• Клееный брус: изделие из дерева, полученное путем склеивания нескольких слоев древесины

Оцилиндрованное бревно в основном используется в дачных домах, складских помещениях и сараях. Оцилиндрованное бревно встраивают в углы, используя метод, при котором бревно пересекает бревно на поперечной стене и выступает из угла на некоторое расстояние.

Ламинированные бревна изготавливаются путем склеивания нескольких слоев древесины и строгания бревна по желаемому профилю. Преимущества этой структуры включают однородные свойства и, в некоторых типах бревен, также очень небольшую проседание или оседание.

представляет собой традиционное трудоемкое строительство. Обычно он используется в зданиях, которые должны быть герметичными, таких как жилые и дачные дома, зернохранилища, сауны и т. Д. Бревенчатый дом более ровный по стенам, чем бревенчатый, поэтому к нему легче прикреплять шкафы. к стенам, например.Угловые перекрытия бревен также обычно короче, чем у оцилиндрованного бревна, что позволяет сэкономить на древесине. Короткие угловые секции бывают, например, типа «ласточкин хвост» и фиксирующего типа.

В Финляндии бревна обычно делают из сосны.

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Несмотря на появление все более сложных строительных материалов, натуральное дерево по-прежнему высоко ценится среди российских девелоперов. Профилированный брус в этом плане очень технологичен, особенно если нужно вести строительство в ускоренном темпе.Поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как правильно выбрать сорт и сорт пиломатериала

Профилированный брус классифицируется по двум характеристикам: форме боковых граней и профилю стыкового соединения. И если выбор между плоским или полукруглым краем сделан чисто из эстетических соображений, то способ стыковки венцов полностью определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Специалисты по фрезерованию часто соглашаются с тем, что существует три предпочтительных профиля балки: гребешок, финская канавка под шип и двойная канавка с наклонными краями.В работе все три вида очень удобны, разница заключается в способе конопатки и применяемом изоляционном материале или его отсутствии. Так, при укладке планки с гребешком пломба либо вообще не используется, либо между коронками наматывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для других типов соединений используйте джутовую ткань или войлок.

Использование указанных типов профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки.Шипы и пазы клиновидной формы, в отличие от прямоугольных, способны герметизировать самостоятельно. Еще одним ключевым отличием гребня можно назвать невозможность заделки зазоров между стыками после усадки, в то время как шип-паз более устойчив к дефектам валки и может быть заделан повторно.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Древесину обычно вырезают из сердцевины ствола, что хорошо видно по расположению годичных колец.Чем точнее продольная ось стержня соответствует расположению сердечника, тем меньше вероятность того, что в нем возникнут сквозные трещины. Кстати, их наличие вовсе не является признаком плохого качества древесины. Для профилированного бруса характерным явлением являются трещины, особенно для пиломатериалов, подвергшихся интенсивной сушке.

Влага, старение и обработка древесины

Сделать бревенчатый дом без старения можно только из клееного бруса.К сожалению, цена на этот вид пиломатериалов может быть в 2–2,5 раза выше, чем на обычный массив, поэтому многим застройщикам ничего не остается, кроме как выбрать, доставить и подготовить пиломатериалы перед строительством.

По относительной влажности пиломатериалы делятся на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и низкой (менее 15%) влажности. Загвоздка здесь в том, что чем толще материал, тем сложнее высушить его до самой сердцевины. Именно за счет первоначального удаления влаги до значений 10-15% древесина теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для нее все же характерны.В этом преимущество клееного бруса: он состоит из тщательно просушенных ламелей, которые к тому же ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Массив древесины может быть натуральной или камерной сушки. В последнем случае наиболее полезным будет обезвоживание перегретым паром и микроволновое облучение. Оба эти метода приводят к гарантированному уничтожению органических веществ, которые со временем могут развиваться и портить дерево. Для предварительно просушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительную площадку и начала рубок, потому что первичные процессы деформации в нем уже прошли.

Следует понимать, что пиломатериал перед профильным фрезерованием обычно просушивают, что исключает деформацию при последующем хранении и транспортировке. Влажно срезанную древесину можно отличить по мельчайшему ворсу, который вытягивается из сырых волокон во время прохождения режущего инструмента. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества необходимо заранее доставить на площадку, уложить стопкой или колодцем с вентиляционными зазорами и выдержать 6-12 месяцев.За этот период древесина несколько раз наберет и потеряет влагу, пройдет через различные температурные условия и приобретет окончательную форму.

Пиломатериалы после выдержки сортируются по кривизне, обрабатываются противопожарными и биозащитными составами, после чего отправляются непосредственно на рубку. При использовании бруса предварительной сушки хитрости со старением не будут играть существенной роли, а защитную пропитку можно нанести после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всем срубе поражена одна из ламелей, то синь и гниль не могут распространиться за ее пределы из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованного бревна, где один или несколько венцов выполнены из леса повышенной толщины, дом из профилированного бруса размещается на жестком бетонном основании. Фундаменты из плит являются наиболее подходящими для деревянных построек. Благодаря их высокой устойчивости, нет необходимости давать время осесть в почве перед принятием расчетной нагрузки.

Ленты и ростверки на неглубоких сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года, в зависимости от интенсивности осадков.Строительство деревянного дома или бани из бруса на неустойчивом фундаменте чревато тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен лента будет перекоситься и каркас придется быть сдвинутым. Исключение составляют свайные фундаменты, основанные на более глубоком, более плотном и однородном слое почвы, в то время как лента должна выдержать 4-5 периодов продолжительных дождей, которые будут равномерно размывать почву как с внутренней, так и с внешней стороны.

Есть ли лучший способ валки?

Из-за относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же из-за сложности глубокой сушки) его вместе с остальным колют в чашу.Таким образом, правка углов и перерезов происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, норвежская форма будет оптимальной для чаши, а канадская — для толщины балок более 150 мм. Характерным отличием сруба пиломатериалов прямоугольной формы является отсутствие провисаний, хотя они могут присутствовать на внешних краях D-образных балок.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны оседать и уплотняться под весом верхних венцов при усадке древесины.При использовании профиля «шип-паз» выемка под утопленный шип на дне чаши не обязательна, но настоятельно рекомендуется при укладке балок с помощью гребенки. Чтобы вода не протекала между венцами, чашу следует разрезать в верхнем положении, так как небольшой вес поленьев позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса вырезают зимой и тому есть ряд причин:

1. Строительство фундамента планируется в конце весны или начале лета, когда удобнее проводить земляные работы в талой почве.За лето и осень фундамент успевает осесть и без нагрузки выдержать первые проявления пучения.
2. Зимой древесина не втягивает влагу, и даже наоборот — на морозе достигает состояния строительной влаги.
3. В замороженном состоянии повреждение древесины насекомыми и вредными органическими веществами невозможно.
4. После сборки сруба из бруса при изменении погодных условий происходит его усадка, благодаря чему дереву легче адаптировать форму, практически полностью исключаются остаточные коробления и скручивания.

Есть и более практическая причина для планирования рубок на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летней строительной ажиотажа, и стоимость их услуг соответственно снижается.

Корона и пол

Хотя каркас сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, его конструкция имеет серьезную специфику, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего устройства.Начать следует с того, что на первые 2-3 кроны сруба приходится брус из плотных и твердых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно уложив несколько слоев гидроизоляции. Остатки гидроизоляционных балок обычно на 15–20 см длиннее, чем у остальных коронок.

Еще одной характерной особенностью фланца профильной балки является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут успешно действовать и закладные кегли, однако такой подход требует лучшей организации и точной разметки.Важно только, чтобы концы шпилек или болтов были углублены в брус на 10–15 мм, для чего под них просверливаются широкие горшки. Необходимо помнить, что при разделке бревна пополам следует соблюдать два направления укладки бревна, то есть с одной стороны на шляпку идет целая балка, а с другой — развязанная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке балки первого, а иногда и второго ряда часто укладываются после прорезания пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты.Пазы предназначены для установки бревна перекрытия, поэтому верхний край фундамента имеет минимально возможную толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Строим ящик дома

Кроме процесса нарезки чаш в балках, при строительстве деревянного дома есть еще несколько дополнительных хитростей. Процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребень кладется уплотнительная лента, затем сверху накладывается брус следующего ряда и осаживается кувалдой.

Для предотвращения скручивания и коробления коронки скрепляются дюбелями. Не стоит использовать для этой цели стальную арматуру, потому что велик риск образования влаги на границе разнородных материалов. Также нельзя допускать излишне тугой посадки дюбелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), а после забивания дюбель дополнительно утоплен на 15–20 мм. Шаг установки дюбелей может колебаться в пределах 1-1.5 метров, при этом разные ряды необходимо скреплять со смещением 30-40 см.

Рубки делаются для укрепления здания со стенами длиной более 6 метров. Их не нужно складывать вместе с остатками, гораздо проще и эффективнее разрезать стык «ласточкин хвост», избегая дополнительных щелей в теплоизоляции дома. Также в этом случае придется выполнить стыковку брусков, которая выполняется по схеме натяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен оконные и дверные проемы должны формироваться правильно.Перед укладкой следующего бруса, примыкающего к проему, его открытый конец необходимо разрезать на четверть. Если при сборке устанавливается косяк, концы балок нарезаются шипом. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окна должен быть не менее 100 мм для вентиляции дома.

Плиты и кровля

Перекрытие дома из бруса довольно просто выполнить по аналогии с врезкой в ​​пол из бревна. Отличие может заключаться в том, что балки перекрытия подрезаются на остаток.При этом ось балки желательно расположить в центре междурядного шва, чтобы не нарушить целостность балок. Надрез пазов следует выполнять не более 2/3 толщины, надежно скрепив обе коронки штифтами, между которыми зажимаются балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов в качестве мауэрлата для стропил может выступать либо верхняя балка, прижимающая балки перекрытия мансарды, либо любой из следующих элементов.В этом случае подрезка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с расчетом, что она потом будет к ней закреплена сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних бортов для образования более широкого карниза.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо влияет на теплоизоляцию дома, но может потребоваться при значительной нагрузке на пол.В противном случае эту проблему можно решить, прикрепив балки к стенам с помощью специальных металлических скоб.

Достоинства и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой — мечта, вне всякого сомнения, каждого горожанина.Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания. И каждый горожанин может воплотить в жизнь свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.

Профилированный брус — технология производства

Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев).Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из сердцевины, более прочной части дерева.

Деревянной балке обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоской, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.

Рассмотрим, как производится профилированный брус.Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.

Перед профилированием обрезной брус выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки.Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование выполняется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью веретенами, минимальное сечение заготовки — 250 × 240 мм. В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего выпускают профилированный брус сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм.Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

• заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки;
• отсутствие зазоров между смежными элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
• короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
• для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — будет вполне достаточно ленточного и даже столбчатого;
• усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;
• ниже, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
• профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания никакой дополнительной регулировки не требуется;
• высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.

Отрицательные характеристики:

• подверженный негативному воздействию атмосферных явлений, горючий.Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
• естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года. Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
• толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• После постройки дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина с целью повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на человеческое тело и домашние животные.

Дом из бруса — технология строительства

Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.

Строительство фундамента

По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса. Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона.Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру воздухозаборника с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают. Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Монтаж сруба

По окончании работ по фундаменту дом обшивается — на фундамент ставятся нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также балки перекрытия.Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей между брусом помещается пазовый уплотнитель из джутовых или льняных волокон. .

В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому.Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.

Кровля

На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые элементы кровли устанавливаются на каркас. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок.Монтируется черновой пол и потолок, сверху укладывается утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.

В конце

Стоимость загородного дома с мансардным этажом из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации».Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания. Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.

Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется заглушить металлические дюбеля. в брус и надежно изолируйте от влаги, иначе они заржавеют.Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.

Дом из бруса без дополнительного утепления наружных стен комфортно эксплуатировать только в теплое время года — с наступлением холодов будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не поможет. много, а затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель по наружным стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность ее конструкции.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи.Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить. Кроме того, дренаж следует чистить не реже двух раз в год.

Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте возле здания зеленые насаждения, требующие регулярного полива. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.

Во избежание проникновения мышей и крыс в подполье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и, выходя из дома на длительное время, проверить надежность закрытия. оконные створки.

Не спешите оформлять заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.