Как склеить фанеру между собой своими руками: Состав и требования к клеевым состава для приклеивания фанеры между собой

Содержание

Состав и требования к клеевым состава для приклеивания фанеры между собой


Фанеру обычно соединяют между собой при создании мебели либо в промышленном производстве. Для этого удобнее прибегать к склейке фанеры, способ несложен и не требует особых навыков. Подробно о подходящих видах клеевых составов и процессе работы будет рассказано далее.

Чем склеить фанеру между собой

Прежде чем решить, чем склеить фанеру между собой, необходимо подобрать качественный клей, который справиться с задачей и поможет создать надежное фанерное соединение. Клей для склеивания фанеры между собой должен отличаться следующими свойствами:

  • Удобство применения, особенно важно, когда работа выполняется в домашних условиях;
  • Быстрота затвердевания;
  • Не выделять летучие токсичные элементы;
  • Стойкость к влажности, чтобы создать защиту для деревянного материала;
  • Антисептическая характеристика.

Также учитывают, где будет эксплуатироваться дерево после того, как листы фанеры приклеят. Так, чем склеить фанеру на улице выбирают с учетом устойчивости к внешним факторам. Для внутренних работ необходима безопасность для здоровья человека.

Необходимо подобрать качественный клей, который справиться с задачей и поможет создать надежное фанерное соединение.

Основы склейки

Процесс того, как склеить фанеру меду собой своими руками должен происходить поэтапно. Начинают с подбора материала и определения варианта склейки листов намертво вместе. На данные моменты влияет непосредственно тип фанерного материала и условия эксплуатации.

Начинают с подбора материала и определения варианта склейки листов намертво вместе.

Технология производства

Под технологическим процессом обычно подразумевают способ изготовления фанеры, либо когда материал склеивается между собой, чтобы получить отдельное изделие. Стандартно приклеивание шпона производится горячим сухим способом. Прибегают к нижеописанным вариантам работы:

  • Соединяется материал под прессом с применением давления, подходит вариант для работы с листами не больше 8 мм;
  • Приклеивают листы по очереди с помощью воздействия давления и термовоздействия, метод используется для фанеры в 10-18 мм толщиной;
  • Многоуровневая склейка фанеры между собой, тогда пресс охлаждают после каждого этапа, способ позволяет получить толстые фанерные изделия от 20 и более миллиметров.

Наклейка каждого шпона по отдельности дает более качественный вариант, позволяя равномерно распределить температуру и давление. Проще регулируется качество соединение материала.

Данные варианты подходят для промышленного производства, при бытовых условиях подобные методы недоступны и сложны.

Наклейка каждого шпона по отдельности дает более качественный вариант, позволяя равномерно распределить температуру и давление.

Используемые клеевые составы

Выбор, чем склеить фанеру к фанере допускается разнообразный. Необходимо уделить клеевому составу особое внимание, чтобы результат был долговечным и качественным. На строительном рынке чаще всего присутствует два типа составов – белковые и синтетические.

Основными элементами для большинства клеевых растворов можно назвать следующие:

  • Основная клеевая масса;
  • Разбавитель;
  • Наполнитель;
  • Добавки, которые способствуют ускорению застывания и повышения уровня сцепляемости;
  • Пластифицирующие вещества;
  • Антисептические элементы.

Необходимо уделить клеевому составу особое внимание, чтобы результат был долговечным и качественным.

Требования к клею

Технология поклейки может требовать высокопрочных свойств от клеевого состава. Только качественные клеи могут обеспечить надежность склеивания материала. Поэтому выбирать следует растворы, которые обладают нижеописанными свойствами:

  • Высокий уровень сцепления элементов;
  • Удобство работы;
  • Не должны выделяться токсичные вещества после просушки клея;
  • Стойкость к воде;
  • Устойчивость к биологическим образованиям;
  • Не вызывать деформационное воздействие на шпон, не изменять его цвет;
  • Приемлемая стоимость.

Только качественные клеи могут обеспечить надежность склеивания материала.

Разновидности фанерного клея

Клеевые растворы в продаже представлены в большом количестве. Можно использовать разные варианты. Но чтобы проще было сделать выбор в пользу наиболее приемлемого клея, следует разобраться в имеющихся видах. Можно выделить нижеперечисленные основные типы клеев для фанеры:

  • Водные или водно-дисперсионные типы, наиболее известный – ПВА;
  • Столярные клеи, которые изготовляются либо на казеиновой или альбуминовой основе;
  • С использованием в основе карбамидов или фенол формальдегидов;
  • Эпоксидные или полиуретановые.

Клеевые растворы в продаже представлены в большом количестве.

Какой клей лучше

Чтобы понять, какой клей выбрать, следует понять, особенности видов. Из-за основного составного вещества свойства, получаемые после использования клеев, различаются. Так ПВА выделяются отсутствием запаха, безопасностью и низкой ценой. Чтобы получить надежное сцепление, клеем обрабатывают обе детали, просушка занимает неделю.

Столярные типы животного происхождения выделяются трудностью подготовки к работе, для получения качественной клеевой характеристики требуется выварить раствор.

На основе эпоксидной смолы и полиуретана производятся с разбавителями. По этой причине при применении резко пахнут, отличаются токсичностью до высыхания. Внутри здания при работе следует обеспечить качественное вентилирование.

Карбамидовые и фенол-формальдегидные клеи отличаются меньшей степенью токсичности, чем предыдущий тип, часто выбираются для склейки дерева.

ПВА выделяются отсутствием запаха, безопасностью и низкой ценой.

Влияние марки фанеры на выбор клеящего состава

Выбирать, чем клеить фанеру требуется с учетом особенностей условий эксплуатации предмета. Уровень влажности играет значительную роль в этом вопросе, также не забывают о необходимой прочности изделия после его создания.

Для комнаты, где обеспечена хорошая вентиляция, можно выбирать клеи ПВА, белковые или синтетического типа.

Если мебель будет использоваться и внутри и снаружи помещения, то оптимальным будет использовать синтетические типы клеевых растворов.

Если мебель будет использоваться и внутри и снаружи помещения, то оптимальным будет использовать синтетические типы клеевых растворов.

Технологии склейки

Важно правильно выбрать метод соединения, например, поклейку встык. Каждая методика имеет свои особенности работы, поэтому популярные технологии приклеивания будут описаны ниже.

Важно правильно выбрать метод соединения, например, поклейку встык.

Наклеивание листов

Может выбираться вариант поклейки плоскостями листов, тогда между ними будет образовываться уступ. Процесс соединения будет заключаться в следующих этапах:

  1. Каждый материал, который будут склеивать, шлифуют наждачкой, чтобы получить ровную плоскость;
  2. Очищается основание.
  3. Проводится обезжиривание.
  4. Готовится по инструкции от производителя клеевой раствор.
  5. Наносится клей на оба основания, ожидают некоторое время для схватывания клея (время указывается на упаковке), после детали соединяют.
  6. Для фиксации шпона ставятся струбцины, можно к ним положить планки из дерева.
  7. Лишние части раствора удаляются, и оставляют изделия до полной просушки.

Желательно еще сутки после завершения этапа просушки не подвергать мебель нагрузкам.

Может выбираться вариант поклейки плоскостями листов, тогда между ними будет образовываться уступ.

Сращивание фанеры

В данном способе можно прибегнуть к прямой поклейке элементов встык, либо на ус. Первый вариант подходит, когда эксплуатационные условия не предполагают нагрузок. Технология, как склеить фанеру между собой в торец включает нижеописанные действия:

  1. Шлифуются торцы материала.
  2. Проводится обезжиривание.
  3. Наносится клеевой состав и детали прижимаются вместе.
  4. На шовную часть обильно наносится клей и опускается в него стеклоткань, с помощью валика стеклоткань хорошо прижимается к поверхности.
  5. После просушки раствора проводится выравнивание швов.

Второй способ проставки деталей вместе отличается получение бесшовного соединения. Работа на ус предполагает стесывание элементов под углом:

  1. Фанеру устанавливают друг на друга, используя фуганку, торцы обрабатываются под углом для получения уса.
  2. Чтобы получить лучший результат, делается двухэтапная обработка. В начале фуганка берется на 1-1.5 мм, после на 0.75.
  3. После листы ставятся обработанной стороной друг к другу, наносится раствор и фиксируется заготовка струбцинами.
  4. Излишки удаляются, и изделие остается до полной просушки.

В данном способе можно прибегнуть к прямой поклейке элементов встык, либо на ус.

Способы клеевого соединения

Создать стяжку или соединить детали фанеры для других целей между собой можно различными методами. Каждый выделяется разной степенью сложности. Несложным считается работа с пазами.

Несложным считается работа с пазами.

Гребень и паз

Использование паз помогает получить хорошее склеивание фанеры. В данном варианте края деталей вырезают в виде гребня. Толщина обрезки должна быть равна половине толщины листа. Гребневая часть должна при поклейки ставиться снизу.

Использование паз помогает получить хорошее склеивание фанеры.

Два паза и рейка

Рейка должна быть толщиной в 30-33% от толщины фанерного листа. Пазы создаются в торце 1-ой и 2-ой заготовки. После наносится клей на пазы и детали соединяются между собой с помощью рейки. Конструкция сжимается.

Рейка должна быть толщиной в 30-33% от толщины фанерного листа.

Особенности работы с клеем для фанеры

Чтобы самостоятельно получить надежный результат склеивания фанеры между собой, необходимо придерживаться нижеописанных правил:

  • Работают только с очищенными поверхностями;
  • При работе с бетонной стяжкой требуется грунтовать основание;
  • Ламинированный тип материала шкурят;
  • Наличие токсичных веществ в составе клея требует проветривания помещения при работе.

Наличие токсичных веществ в составе клея требует проветривания помещения при работе.

Полезные советы

Советы профессионалов могут помочь получить лучший результат. Так обработку можно начинать лишь на высушенной поверхности. Заранее изучают инструкцию к клеевому раствору, клеи имеют особенности подготовки и использования.

Соблюдают необходимый температурный и влажностный режим при работе. Корректировать положение деталей нужно до схватывания клея.

Обработку можно начинать лишь на высушенной поверхности.

Фанеру приклеить к фанере не так сложно, процесс можно осуществить своими руками. Но следует внимательно подойти к выбору подходящего клея, и соблюдать инструкцию от производителя, чтобы состав дал качественное сцепление деталей.

Видео: Как склеить два листа фанеры клеем ПВА

Чем лучше склеивать фанеру. Как соединить фанеру между собой. Обязательные требования к клеящему составу

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — ), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.


Основы склейки

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.


Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

  • Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм .
  • Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм .
  • Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более .

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим.

К белковым относят такие группы:

  • Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
  • Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 70 0 С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
  • Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

  • Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

  • Основное клеящее вещество.
  • Растворитель.
  • Наполнитель — древесная пыль или мука.
  • Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
  • Пластификаторы.
  • Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.).
Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

  • Высокое качество соединения материалов.
  • Простота использования в быту.
  • Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
  • Устойчивость к воздействию влаги.
  • Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Технологии склейки

Наклеивание листов


Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием. Разница между ними заключается в следующем:

  • При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
  • Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

  • Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
  • Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
  • Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
  • На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

  • Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
  • Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.
  • Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
  • Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки.

Технология подобной склейки такова:

  • Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
  • Тщательно обезжириваем поверхности.
  • Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
  • Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
  • После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

  • На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
  • Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
  • Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.


После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

  • Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
  • Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
  • После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

Похожие материалы

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык.

Как склеить фанерные листы между собой

Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям. Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Работаем с фанерой правильно

Главная — Инструкции — Ремонт и внутренняя отделка — Использование инструментов — Работаем с фанерой правильно

Работаем с фанерой правильно

Фанеру можно обрабатывать множеством способов, как стандартными ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. Однако, следует отметить, что клей в фанерной плите вызывает быстрый износ режущих инструментов, поэтому рекомендуется использовать инструменты из твердых сплавов. Фанеру можно также резать при помощи современных систем резки лазерными лучами и гидравлических систем под давлением в 3500 бар.

Распиловка

Наилучший результат распиловки получается при использовании ленточной или дисковой пилы. Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала распиловка производится поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль. Этот способ позволяет избежать расщепления углов. На лучшей, лицевой стороне фанеры распиловка производится ручной или ленточной пилой, на обратной стороне — дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой рекомендуются высокая скорость и низкий коэффициент подачи. Предел проникновения зубьев дисковой пилы должен быть небольшим.

Сверление

Отверстия с ровными краями получают, если сверло достаточно острое и оснащено передним резаком. Сверление следует начинать с лицевой стороны. Расщеплений на оборотной стороне плиты можно избежать, если использовать, подкладочный лист.

Использование гвоздей

Для панелей под стены, потолок и пол лучше всего подходят гвозди с резьбой или специальные шурупы, предпочтительно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для потайного забивания гвоздей подойдут также обычные проволочные гвозди. Кислотоупорные гвозди рекомендуются для прибивания гвоздями внешних облицовочных панелей, поскольку они дают лучшую защиту от ржавчины на поверхности панели.

Длина гвоздей должна составлять 2.5-3 толщины панели. Подходящим считается интервал между гвоздями для панелей под стены и потолок — 10-20 см вдоль краев, 20-30 см — в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей. В панелях под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Из-за того, что структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным расположением волокон, гвозди можно забивать близко от края. Подходящим считается расстояние до края панели в 12-15 мм.

В структурах, устойчивых к нагрузкам, важную роль для их целостности играет прочность и фиксация гвоздей. Гвозди нужно заколачивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Можно использовать винты. Как уже отмечалось выше, фиксация конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках.

Винтовые соединения

Во многих сферах применения фанерные панели крепятся винтами. В отделке, при изготовлении корпусной мебели, выставочных стендов и кораблестроении, предпочтение оказывается винтам. Вспомогательные отверстия могут быть предварительно высверлены, при этом отверстие в панели должно соответствовать диаметру винта и меньшему отверстию в раме; диаметр последнего будет составлять половину от предшествующего. Шляпка вкрученного винта не должна проникать в лицевой шпон. Если используются гвозди с купольной шляпкой, необходимо применять шайбы. При креплении обшивочной фанеры к металлическим компонентам конструкции можно использовать специальные винты для крепления фанерной плиты с обратной стороны, не повреждая лицевую сторону.

Панели под пол грузовых контейнеров и трейлеров обычно крепятся к металлическому шасси при помощи самонарезных винтов с резьбой. Например, фанерные плиты толщиной 27 мм можно крепить винтами М6х40 мм. Винт сначала проникает в фанерную плиту и затем прорезает резьбу в металле. Этот способ достаточно быстрый.

Тонкие фанерные панели для транспортного машиностроения также легко крепятся к металлической конструкции при помощи вышеупомянутых самонарезных винтов. Фанерные плиты легко крепятся болтами. Отверстие для болта должно быть на 2 мм больше диаметра самого болта. Под шляпками болтов должны быть шайбы и гайки для предохранения поверхности панели. Чтобы избежать повреждения древесины под болтом, не следует затягивать болт слишком сильно. Там, где фанера применяется вне помещения, слишком сильно затянутый болт может вдавиться в поверхность плиты, и она будет разбухать от влаги. Это приведет к образованию трещин в поверхности фанеры вокруг болта.

Замки, шарниры, полки и т.п.

3 способа как соединить фанерные детали

могут быть легко и надежно прикреплены к поверхности фанеры с любой стороны или края. Наиболее прочным является крепление при помощи зажимных приспособлений. Если необходимо разместить винты по краям панелей, отверстия для них должны быть предварительно просверлены.

Монтаж

Фанеру можно крепить к конструкции при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления, важно учитывать условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид. Перед монтажом фанерная плита должна быть подготовлена с точки зрения конечных условий эксплуатации, должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Необходимым считается зазор в месте соединений в 2 мм. Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию фанерной плиты.

Виды соединений

Стыки и соединения являются важными компонентами фанерных конструкций. Существует много видов соединения фанерных плит: шпунтовое соединение, шиповое и другие. При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов. Торцы фанерной плиты — это обычно самая чувствительная часть, поэтому особое внимание должно уделяться обработке стыков, особенно, если фанера предназначена для использования на открытом воздухе.

В стенах и потолках рекомендуются соединения встык, открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. В применениях вне помещений, различные соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия. Вертикальные и горизонтальные профили, изготовленные из алюминия, эффективно предохраняют края фанерной плиты. Невосприимчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов. Однако, если по архитектурным причинам в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть должным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм. Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.

Наилучшая несущая способность достигается путем применения ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края примыкающих панелей. Подобные профили находят применение, например, в строительстве полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.

Склеивание

Необлицованная фанера обычно склеивается любым древесным клеем. Выбор клея зависит от способа работы, содержания влажности в процессе конечного использования и от требуемой прочности. Общепринятые виды клея: ПВА, фенол, эпоксидная смола, полиуретан и др. Клей ПВА подходит для использования внутри помещений. Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенол и эпоксидный клей обладают высокой прочностью склеивания, способной выдерживать неблагоприятные условия внешней среды. При склеивании фанеры с металлом рекомендуется клей эпоксидного типа. Контактные клеящие вещества обычно используются для склеивания больших поверхностей и для облицованной фанеры, предназначенной для использования внутри помещений.

Не рекомендуется приклеивать ламинированную фанеру. Фанера с пленочным покрытием не способна к длительному склеиванию. Если фанера с пленочным покрытием крепится клеем, приклеиваемую поверхность нужно предварительно зачистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. Желательно, чтобы клей был эпоксидный. Приклеиваемая поверхность должна быть сухой и чистой.

Клей нужно наносить равномерно на обе склеиваемые поверхности валиком или кистью. Желаемая сила давления достигается с помощью зажимов, винтов или гвоздей. Подходящий интервал между гвоздями — 1 гвоздь на 40 см2. Любой излишек клея следует убрать до его застывания. Необходимо всегда внимательно читать инструкции изготовителя клея.

Шлифовка

Поверхность фанеры обычно шлифуется относительно грубой абразивной бумагой (№ 80 — 100) перпендикулярно текстуре древесины. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, рекомендуется шлифовка мелкозернистой бумагой в продольном направлении текстуры древесины.

Отделка поверхности

Отшлифованная, ровная поверхность фанеры представляет собой отличную основу для последующей отделки. Фанеру можно кашировать, ламинировать, красить, пропитать специальной краской или раствором и т.д. Когда выбирается краска или грунтовый раствор, важно учитывать тенденцию к образованию трещин на облицовочном шпоне. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанера также может быть оклеена обоями. Если фанерные плиты складировались в условиях повышенной влажности, то перед отделкой их необходимо высушить до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки. Эту процедуру необходимо повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, наносится 1 -2 слоя покрытия.

Обработка краев

Для выравнивания краев плиты после распиловки, их можно слегка обстрогать. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от углов к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Окраска торцов производится 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.

Грунтовка

Древесина относится к натуральным материалам, которая расширяется и сжимается в зависимости от комплексного воздействия температуры и влажности окружающей среды (несмотря на поперечные слои шпона внутри плиты). На внутренней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов влажности. Вследствие этих причин необходима предварительная грунтовка при последующей покраске. Используются эластичные краски, причем важна правильная комбинация красок.

Покраска бумажной основы полностью предотвращает образование трещин на слое краски из-за влажности В условиях повышенной влажности и применения вне помещений фанерные плиты должны быть окрашены и с обратной стороны. В таких условиях обработка торцов важна и должна выполняться особенно тщательно и несколько раз. Фанера, предназначенная для использования вне помещений, должна быть покрашена специальными красками.

Покраска

Нанесение краски придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем. Цветная фанера приемлема как для внутренней, так и для внешней отделки. Но перед окончательной покраской поверхность должна быть обработана специальным раствором для предотвращения появления синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.

Лакирование

Березовая фанера с лакированной поверхностью приятна на вид и легко поддерживается в чистом состоянии. Перед лакированием поверхность панели нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Пыль, образовавшаяся при шлифовании, должна быть тщательно удалена, а поверхность покрыта разведенным лаком.

Как соединить фанеру?

Какие есть способы соединения фанеры?

Ух ты вопросик! Это дорогой друг дело с одной стороны не сложное но с другой стороны смотря где это соединение устанавливается! Если нет особых нагрузок то можно торцы посадить просто на клей и шурупами листы зафиксировать саморезами.

Как правильно работать с фанерой

Если соединение где будут нагрузки то тут вариантов очень очень много и они очень разные фанера как и массив дерева соединяются практически одинаково:

а) соединения связями, работают на сжатие — шпонками и колодками; б) соединения связями, работают на изгиб — нагелями-болтами, гвоздями, винтами, штырями; в) соединения связями, работают на растяжение — болтами, винтами, хомутами; г) соединения связями, работающими на сдвиг — клеевыми швами.

Здесь приведены некоторые типы соединений наиболее распространенных при строительстве дома а так же при строительстве моторных фанерных лодок.

Технологии склейки фанеры

Основные технологии склеивания фанеры показаны на картинке ниже:

Это не единственные методы, можно придумать и свои, но на рисунке показаны основные, помимо которых можно делать еще и так:

А можно сделать некие «ключи» зубчиками:

и схема поподробнее:

Из вышеуказанного, думаю, каждый может выбрать тот метод, который больше всего подойдет для той или иной ситуации.

Вообще, все зависит от того, какие цели Вы преследуете.

Алгоритм склейки фанеры

Плоскости, которые планируется склеивать, перед этим нужно тщательно обработать шкуркой или наждаком, таким образом, мы удалим все неровности для лучшей склейки. Затем нужно обеспылить поверхность и, для обеспечения максимальной адгезии, обезжирить ее.

После этого небольшого подготовительного этапа можно наносить клей на обе плоскости (лучше использовать специальный клей, а клеи бывают самые разные, и разводить его согласно инструкции). После нанесения, клею нужно дать некоторое время выдержаться, после чего соединить две части, плотно прижав друг к другу. Лучше будет зафиксировать кусочки при помощи струбцин.

Процесс сушки, как правило, займет около суток, но часто рекомендуют после снятия струбцин не подвергать фанеру какому-либо давлению еще около суток.

Для того чтобы устранить неровности бетона, прежде чем приступить к укладке итогового покрытия многие используют лист из фанерного настила.

Для наиболее прочной и длительной фиксации древесины с бетоном необходимо использовать особый клей для фанеры. В нашей статье мы попробуем разобраться в видах такого клея, определить какой из них лучше и как им пользоваться для наиболее удачного скрепления материалов.

Выравнивание бетонной стяжки при помощи фанерного листа не является единственной возможной методикой. Существует множество других способов осуществить гладкость поверхности. Однако именно такая технология обладает рядом достоинств, которые обусловливают ее популярность:

  • лист фанеры является экологически чистым продуктом;
  • древесина очень хорошо осуществляет теплоизоляцию;
  • дерево помогает подавлять шум;
  • использование фанеры очень удобно и универсально, в сравнении с той же мокрой стяжкой;
  • она имеет довольно хорошие характеристики долговечности и прочности;
  • отличается невысокой стоимостью.

Помимо положительных клеевых характеристик, специалисты выделяют и ряд недостатков фанерного листа:

  • материал можно применять только в тех случаях, когда бетонный пол не имеет масштабных изъянов. В иной ситуации помимо фанерных листов придется наложить лаги или применить особые виды стоек;
  • помещения, отличающиеся высокой влажностью, обязывают использовать фанерный лист марки ФСФ, но он стоит значительно дороже.

О видах фанеры можно узнать из видео:

Разновидности фанерного клея

Выбор клея для фанеры является важным моментом в процессе монтажных работ. Так как от качества склеивающей массы зависит быстрота укладки материалов и прочность готового покрытия. Использование правильного клея повышает показатели долговечности вашего напольного покрытия. Разновидности клея подразделяются по составу. Поговорим подробнее о каждом из них.

Водный

Исходя из названия, становится понятно, что основным активным компонентом такого клея является вода. Клей обладает рядом выгодных отличий: у него нет неприятного запаха и он экологически чист. Это дает возможность применять его в жилых помещениях, где проживают люди на момент ремонтных работ. Такой клей для фанеры на стяжку подходит для скрепления древесины, обладающей повышенными показателями устойчивости к влаге. Есть некоторые недостатки: длительное время засыхания и необходимость закрепления фанеры дюбелями.

Однокомпонентный

Основой такого средства является растворитель. Длительность засыхания клея от трех до пяти дней. Перед началом склейки необходимо произвести грунтование бетона. После наложения клея приходится закреплять фанеру при помощи дюбелей для улучшения результата. Такой клей применяют при работе с деревом, которое имеет слабую устойчивость к влаге и деформируется.

Будьте осторожны, однокомпонентная смесь является пожароопасной.

Двухкомпонентный

В клее, который состоит из двух активных компонентов, склеивание происходит за счет возникновения реакции химического типа, которая происходит внутри. Двухкомпонентный клей для фанеры очень быстро приклеивает материалы друг к другу. За это его прозвали реактивным. Прочность скрепления и время засыхания выгодно отличаются от остальных разновидностей клея. Однако он очень токсичен, поэтому при его использовании необходимо надеть респиратор и перчатки.

Можно узнать подробнее из видео:

Выбор клея для фанеры

В зависимости от того, какой клей для фанеры на бетонный пол вы подберете, будет определена методика склеивания и способы дальнейшего использования средства. Процесс может быть двух видов: закрепление фанеры на стяжку из бетона или дополнительная мера для придания напольному покрытию особой прочности.

Если вы пользуетесь фанерой без облицовки, то нет особой разницы какой клей вы приобретете. Главное, чтобы поверхность древесины была абсолютно сухой и чистой. Клей наносится при помощи валика на каждую поверхность и только потом можно приклеить фанеру к стяжке. Иногда требуется дополнительное закрепление материала при помощи болтов или гвоздей. После окончания монтажа излишки смеси снимают шпателем.

Укладка без использования дополнительных креплений может быть осуществлена только при наличии цельных листов древесины. На фанеру наносится клей, далее происходит состыковка с использованием временных гвоздей. После скрепления гвозди можно вынуть.

Если вы работаете в закрытом помещении, то отдайте предпочтение клею ПВА.

Такой клей не разрушает структуру древесины и не меняет ее оттенок. Конструкция пола, склеенного при помощи ПВА, будет особо прочной.

Если есть необходимость приклеивания фанеры к любому виду металлов, то используется клей на основе эпоксидной смолы.

Когда вы работаете с ламинированной фанерой, стоит знать о том, что она непригодна для склеивания. Поэтому прежде чем приклеить фанеру к бетону необходимо почистить ее поверхность наждачкой.

Сила скрепления зависит не только от вида наносимого клея, но и от соблюдения всех правил и нюансов укладки. При пренебрежении такими правилами конструкция может оказаться очень недолговечной.

Тонкости монтажа

Как склеить фанеру? Стоит отметить, что перед тем как приступить к приклеиванию материалов, необходимо произвести грунтование поверхности. Для изготовления грунтовки можно использовать тот самый клей, который будет использован для закрепления фанерного листа.

Грунтовка помогает устранять пыль с бетона и обеспечивает более крепкую сцепку. Данным этапом работы пренебрегать категорически запрещено.

До начала укладки фанеры, ее необходимо распилить на равные квадраты. Их размер должен составлять порядка пятидесяти сантиметров с каждой стороны. Это обусловлено тем, что большой кусок фанеры достаточно неровен и может надуваться. Кроме того, большое количество швов обеспечивает улучшение характеристик покрытия во время температурных и влажных изменений.

Как это сделать можно подробнее узнать на видео:

Каждый лист фанеры должен быть подстроен под размеры помещения. Вы должны выпилить все ниши, выступы, углубления. Рекомендуется пронумеровать каждый лист, для удобства укладки. Зазор между двумя кусками древесины не должен быть более чем один сантиметр. Зазор между фанерой и стенкой – не более двух сантиметров. Выкладывайте фанеру в шахматном порядке, это обеспечит покрытию долговечность.

Теперь вы знаете об особенностях состава каждой разновидности клея и чем склеить фанеру. Если вы проводите монтажные работы в помещении, где не проживают люди на время ремонта, то рекомендуем вам выбрать двухкомпонентный клей. Так как он обладает высокими характеристиками прочности и устойчив к возгораниям. Если ремонтные работы происходят в непосредственной близости для людей, пользуйтесь более экологичными смесями. Желаем вам удачного ремонта!

Характерные особенности структуры, состоящей из нескольких перекрестно расположенных слоев шпона, делают фанеру более экономичным материалом, менее подверженным короблению, чем щиты из обычной древесины, особенно при увеличении размеров. Но из-за этих слоев соединения деталей встык не отличаются высокой прочностью. Вот три способа увеличить надежность конструкций из фанеры.

1. Широкий паз или шпунт

Прочные, надежные и простые в изготовлении соединения. Широкий паз (поперек волокон) или шпунт (вдоль волокон) плотно охватывает ответную деталь и фиксирует ее, имея три поверхности склеивания. Как правило, паз делается глубиной в половину толщины фанеры. Корпусная мебель, изготовленная с применением хорошо подогнанных шпунтов и пазов прослужит десятки лет. Вы можете выбирать пазы и шпунты на пильном станке или с помощью фрезера. Мы предпочитаем пильный станок с пазовым диском, так как с ним проще сделать несколько одинаковых деталей, а сама работа идет быстрее. Подобрав необходимую комбинацию внешних дисков, чипперов и шайб-прокладок в соответствии с толщиной фанеры, установите пазовый диск на шпиндель вашего пильного станка. Сделайте несколько пробных проходов на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности соединения — деталь должна вставляться в паз или шпунт и выниматься с небольшим усилием, но не выпадать при переворачивании сборки. При необходимости добавьте или уменьшите количество шайб-прокладок.

Соберите стопку пазового диска из внешних дисков, чипперов и прокладок рядом с куском фанеры. Точное соответствие толщины можно обнаружить с помощью пальца.

Настроив толщину пазового диска, можете выпилить все пазы и шпунты для деталей одной толщины. Пользуясь продольным (параллельным) упором, вы будете уверены, что все пазы на однотипных деталях будут точно совпадать.

При выборке пазов и шпунтов можно безопасно использовать продольный (параллельный) и поперечный (угловой) упоры одновременно, так как в этих случаях пропил не будет сквозным.

В угловых соединениях такая выборка становится фальцем. Так как при этом теряется одна из склеиваемых поверхностей, фальцевые соединения лучше усиливать дополнительными средствами, такими как шурупы или фасадная рама из массивной древесины, закрывающая кромки фанеры.

Сделайте из обрезков простое направляющее приспособление -Т-образную рейсшину и применяйте ее для фрезерования пазов. Совместите паз в боковом упоре рейсшины с метками на детали, чтобы сделать паз точно в нужном месте.

Чтобы длина гребня была равномерной, применяйте фальцевую фрезу. Замена подшипника позволяет изменить ширину фальца (и длину гребня). Плотность соединения регулируется глубиной фрезерования.

Для максимальной прочности располагайте гребень на нижней стороне вставляемой детали. Это соединение разрушилось, когда на полку поставили тяжелый предмет.

2. Паз и гребень

Такое соединение состоит из узкого паза и гребня, образованного фальцем на вставляемой детали. Оно отлично подходит для применения в углах, так как имеет больше склеиваемых поверхностей, большую прочность и жесткость, чем простое фальцевое соединение.

Для изготовления такого соединения требуется обработка обеих деталей. Сначала выберите пазы наборным пазовым диском или фрезером с прямой или спиральной фрезой. Затем сформируй те на второй летали гребень, плотно входящий в паз первой. Сделайте несколько пробных соединений на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности сборки.

3. Соединение в паз на рейку

Такой способ соединения позволяет избежать проблем, связанных с нестандартной или неравномерной толщиной фанеры. Так как вы сами определяете все элементы соединения, толщина фанеры не имеет значения. Чтобы оба паза идеально совпадали но ширине, делайте их фрезером с одной и той же прямой или спиральной фрезой. Изготовьте из обрезков несложное приспособление для фрезера, показанное на рисунке, которое должно соответствовать толщине ваших фанерных деталей (размеры приспособления можно изменять, но его боковые упоры должны плотно охватывать фанеру, не препятствуя при этом плавному перемещению). Можно также легко и быстро выпиливать пазы на пильном станке с помощью наборного пазового диска, но сделать аккуратный паз в кромке фанерной детали непросто, особенно если деталь длинная, так как ее приходится ставить на кромку, и она становится неустойчивой. Поэтому мы предпочитаем фрезер. Для максимальной прочности ширина пазов в обеих деталях должна быть при мерно равна одной трети толщины фанеры, а глубина — половине толщины. Выбрав пазы, острогайте рейку из твердой древесины, чтобы она плотно входила в оба паза, опилите ее по ширине и длине. Смазывайте клеем дно и стенки обоих пазов, чтобы соединение получилось прочным.

Такое приспособление позволяет аккуратно фрезеровать пазы по центру кромок 19-миллиметровой фанеры. Затем в пазы вклеивается точно подогнанная рейка.

Процедура склеивания фанеры самостоятельно следующая:

  • Обработка стыков и граничащей поверхности материала с целью обезжирить и убрать остатки пыли и грязи.
  • Если вы хотите склеить ламинированные листы, то следующим этапом будет шлифование материала с целью избавиться от скользкой ламинированной поверхности на всей площади стыка. Или сделать ее более шершавой.
  • Перед склеиванием позаботьтесь о качественной просушке листов.
  • Нанесите клей на клеевую поверхность с помощью валика для большей равномерности средства.
  • Наложите специальные зажимы для обеспечения неподвижного и плотного прилегания склеиваемых частей. Внимание! При склеивании больших деталей необходимо дополнительное соединение с помощью саморезов и/или гвоздей.
  • Удалите излишки клея с помощью ветоши или ножа.
  • После полного высыхания клеевого состава снимите зажимы.

Готовы приступить к практическому решению вопроса?

Тогда приготовьте следующие материалы и инструменты:

  • Гвозди и/или саморезы;
  • Шлифовальная машинка с соответствующей насадкой или шлифбумага;
  • Зажимы;
  • Молоток;
  • Ветошь;
  • Клей;
  • Валик.

Какой клей использовать?

Для правильного ответа на этот вопрос сначала определитесь с тем, насколько большие части фанеры вы хотите соединить и как после склейки использовать.

Для склеивания строительной (черновой) фанеры, которая не имеет лицевого слоя, подойдет любой клеевой состав. Главное при соединении максимально качественно очистить и обезжирить склеиваемые поверхности листов.

При склеивании больших листов друг с другом после нанесения клея заготовки прижимают с помощью временных креплений-зажимов.

Если при склеивании фанеры важно не нарушить текстуру и цвет материала, но обеспечить надежное соединение, советуем использовать ПВА, если в дальнейшем заготовки будут использоваться внутри помещения. Если же речь идет о наружном использовании, то идеальным будет эпоксидка или фенол.

Для обеспечения прочного и надежного соединения заготовок важно не только верно подобрать клей, но и правильно его использовать. Потому как нарушение техрегламента чревато «не срабатыванием» всех качеств клеевого состава.

  • Простой в использовании, подходящий для бытовых нужд;
  • Обеспечивающий надежное скрепление;
  • Устойчивый к воздействию влаги;
  • Инертный к воздействию грибка и плесени;
  • Не нарушающий состав цвет и состав.

Какой клей лучше: на основе жидкого стекла или полиуретана?

Универсальный состав клея, в основе которого находится жидкое стекло, гарантирует высокую влагоустойчивость клеевого соединения, а также инертность к резким перепадам температур. Такой состав идеален с целью приклеить фанеру к полу, ДВП или ДСП, а также плитке или стеклу.

Клей на основе полиуретана влагоустойчив, не разрушается под воздействием ультрафиолета, обеспечивает отличную звукоизоляцию, быстро сохнет. Двухкомпонентный полиуретановый клей подходит для склеивания ламинированных или лакированных поверхностей.

Выбираем клей по марке фанеры

Здесь важно исходить от категории прочности соединения, которую необходимо получить, а также влажности воздуха при дальнейшей эксплуатации конструкции.

Если изделие после склейки будет находиться в хорошо сухом и проветриваемом помещении, то прекрасно подойдет синтетический клей, ПВА или клей на основе белка.

Для изделий из фанеры, которые планируется использовать и внутри, и снаружи, используйте синтетический клей.

Влагостойкую фанеру лучше соединяют составы на основе карбамидной смолы.

Как правильно соединить детали из фанеры своими руками

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям.

Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения

Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Очень важно чтобы пол в квартире был тёплым и комфортным. Поэтому его монтаж начинают с укладки фанеры, которая будет играть роль основания и сможет обеспечить его стабильность и прочность. Этот материал, состоящий из нескольких слоёв шпона, изготовленного из древесины хвойных деревьев, предрасположен к различным видам крепления. Его можно монтировать с помощью винтов, гвоздей или болтами.

Как склеить фанерные листы между собой

Но если выбрать для этой цели клей, то работа намного упроститься и результат будет высококачественным.

Общие вопросы

На вопрос можно ли фанеру клеить, сегодня есть однозначный положительный ответ. Поскольку разработаны различные виды клея, правильно подобрав которые можно приклеить фанеру к любому основанию. Она прочно соединится с бетонным, деревянным, а также пластиком и даже с металлом. Склеивание достаточно лёгкая манипуляция, с которой справиться любой, не имеющий никаких предварительных навыков. Такой пол будет устойчивым к влаге и не подвергнется старению. Также эту технологию можно применять при обустройстве пола с подогревом.

Дисперсионный клей

На современном рынке представлены несколько видов различного клея. Для того чтобы разобраться с тем какой подойдёт в том или другом случае нужно рассмотреть их характеристики.

Решая, какой клей для фанеры использовать, можно остановиться на экологически чистом, без запаха и вредных испарений дисперсионном клее. В народе его называют клей ПВА. Он состоит из белой суспензии, в которую входят измельчённые частицы поливинилацетата и вода.

Он качественно соединяет фанеру с основанием. Но, несмотря на все выше перечисленные достоинства, имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

  • обязательность дополнительного крепления с помощью дюбелей и саморезов;
  • застывание не менее 1 недели.

Перед применением разводится водой или в него добавляется специальная грунтовка. На приклеивание 1 кв. м фанеры нужно немногим более одного килограмма.

На вопрос можно ли применять в детских учреждениях, офисах, квартирах – ответ однозначно положительный.

Спиртовой клей

Если нужно выполнить работы быстро, то для укладки используют клей однокомпонентный, который ещё называют спиртовым. Его основой являются искусственные смолы и растворители, поэтому он имеет сильный резкий запах, требующий использования респиратора при работе и длительного проветривания помещения. Перед его нанесением бетонная стяжка обязательно грунтуется. Желательно дополнительное крепление. Но в то же время этот клей имеет ряд преимуществ:

  • в нормальных условиях высыхает по истечению трёх дней;
  • благодаря своей консистенции заливает щели и не оставляет пустот, уплотняя тем самым черновое основание;
  • не растрескивается в процессе эксплуатации, благодаря своей высокой эластичности в застывшем виде.

Имеет больший расход на квадратный метр, чем дисперсионный. Необходимо около полутора килограмма.

Двухкомпонентный клей

Укладка фанеры на клей двухкомпонентный будет быстрой и беспроблемной. Имея более высокую стоимость, чем аналоги, обладает рядом преимуществ, среди которых:

  • фанеру не нужно дополнительно крепить саморезами;

  • застывание клея происходит всего за двое суток;
  • имеет наибольшую прочность.

Данный клей для фанеры на пол продаётся в виде двух отдельных компонентов – это смола и специальный отвердитель, которые требуется смешивать, придерживаясь правильных пропорций и непосредственно перед применением. Рекомендуют работать с материалом, используя индивидуальные средства защиты.

Технология клеевой укладки фанеры

Для обеспечения правильной укладки и фиксации материала на стяжку из раствора необходимо его клеить. Таким образом обеспечивается сцепка двух различных поверхностей, что гарантирует хорошее качество выполнения укладки подготовительного слоя пола (этот процесс показан на видео).

Производить монтаж следует в такой последовательности:

  1. На подготовленную заранее ровную поверхность наносится клеевой состав, около 2 мм.
  2. Далее укладывается порезанный на квадраты древесный клеевой материал, предварительно пронумерованный, каждый на своё место. Для устранения воздуха нужно проходить валиком по квадратам, прижимая их.
  3. Выполняем окончательное закрепление путём размещения по периметру каждой плитки саморезов, которые должны быть намного длиннее толщины листа (см. фото).

После обработки черновой поверхности шлифовальной машинкой клеим плитку на фанеру, предварительно очистив её от мусора, загрунтовав, промазав клеящим составом и подготовив под укладку непосредственно плитки. Таким же образом клеим и паркет.

правила и способы клеевого соединения. Как соединить фанеру между собой Каким клеем склеить фанеру между собой

Фанера – это разновидность древесного строительного материала. Состоит из нескольких (три и более) листов пиленого, строганного или лущёного шпона различных древесных пород с особой, взаимно перпендикулярной ориентацией структурных волокон в сопредельных слоях. Такое строение обуславливает стабильность формы и повышенную прочность, что, несомненно, является преимуществом. Слои шпона склеивают между собой различными видами клея, которые также способны придавать листам свойства водостойкости.

Особенности монтажа фанерных листов

Многослойная структура фанеры определяет некоторую специфику процесса крепления. Чтобы осуществить надёжный монтаж, в каждом случае необходимо применять определённый способ фиксации – унифицированного решения не существует. У листов много вариантов использования и от них зависит конкретный выбор материала. Фанера может использоваться как:

  • черновой материал перед созданием финишного покрытия для пола;
  • облицовочный слой для отделки поверхности потолка или стен;
  • компонент мебельного корпуса или каркаса.

Крепление напольной фанеры лучше осуществлять с помощью клея или гвоздей, так как черновой слой должен быть не разборным и максимально прочным.

При сборке мебели, соединение фанерных элементов лучше производить винтовым крепежом. Помимо надёжной фиксации деталей, он даёт возможность при необходимости совершить быстрый, обратимый демонтаж.

Когда фанера применяется в отделочных работах, выбор вариантов крепления представляется более широким. Здесь подходят гвозди, саморезы, клей и винты.

Внимание! Следует помнить, что оптимальность способа фиксации зависит от особенностей (структурной и декоративной) материала. Например, очень плохо крепится ламинированная фанера клеевыми смесями, поскольку ламинированный слой препятствует глубокому проникновению в древесную основу специального состава!

Крепление на гвозди

Такой вариант крепления безупречен не только для создания чернового покрытия пола. Он также хорош для монтажа фанерных листов на потолок и стены. Но не стоит терять бдительность при использовании этого, казалось бы, невероятно простого метода, так как он имеет некоторые важные нюансы. К примеру:

  • надёжная фиксация возможна только гвоздями, имеющими длину не меньше, чем троекратное значение толщины листа фанеры;
  • когда по завершении монтажа не предусмотрено покрытие поверхности изделия лаком или краской, желательно использовать для крепежа кислотоупорные гвозди – они надёжно защищены от коррозийного разрушения.

Кроме этого, важно соблюдать оптимальный промежуток между гвоздями. Для фанеры на пол или стены он равен 9,0–14,5 см по краям и 19,0–28,5 см в центральной области листа. Отступ от края не должен быть более 13,0–15,0 мм.

Строительные эксперты рекомендуют для создания надёжной фиксации использовать гвозди с нанесёнными горизонтальными рисками или резьбой. Однако, перед монтажом, лучше немного потренироваться, поскольку их применение требует внимательности и определённой сноровки.

Винтовое крепление

Рассмотрение винтового крепежа начнём с элементов, используемых чаще всего при сборке корпусов различной мебели. Такой монтаж всегда начинается со сверления отверстий в листах фанеры.

Рекомендация! Чтобы предупредить образование сколов на поверхностном слое фанеры, нужно подкладывать под место вхождения сверла в материал деревянный брусок, а начинать манипуляцию следует с лицевой поверхности листа!

Перед высверливанием канала, необходимо убедиться в точном соответствии резьбового диаметра винта и сверла. Если сверло толще, то фиксация будет непрочной, а когда оно тоньше, появляется вероятность растрескивания фанеры при закручивании винта.

Помнить нужно и о том, что излишнее усилие на крепёжный элемент может повлечь порчу поверхности листа (вмятина) его головкой. Это приводит к снижению надёжности крепления и эстетическим дефектам. Избежать таких неприятностей можно, используя винты с широкой головкой. Альтернативным вариантом является применение обычных шайб, но такое решение допустимо тогда, когда не предъявляются повышенные требования к визуальным характеристикам собираемого изделия.

В определённых ситуациях удобно использовать саморезные винты, которые не нуждаются в просверливании отверстий на подготовительном этапе. Такая методика монтажа идеальна в случае отсутствия больших нагрузочных воздействий на место фиксации.

Когда появляется необходимость соединения толстых фанерных листов (10,0 мм и более), с тыльной стороны используются особые (скрытые) винты. Они также применяются для облицовки, потому что совершенно незаметны на лицевой поверхности.

Крепление фанеры на клей

Эта разновидность крепления является более специфичной по сравнению с другими вариантами. Это обусловлено тем, что используемый клей может выступать как основным, так и второстепенным монтажным инструментом. К примеру, составные части мебели можно между собой скрепить гвоздями или саморезными винтами, а после, создать дополнительную фиксацию с помощью клея в местах стыка. Важным моментом при этом является грамотный выбор клеевого состава.

Если рассматривать клеи с точки зрения безопасности, то наиболее экологичным считается водные разновидности. Они не содержат токсических летучих углеродов, выделяющихся во время постепенного высыхания в окружающее пространство. Но, любой водный клей лишь спустя 4–6 суток после монтажа полностью скрепляет детали, а до этого момента, нужно обеспечить листам фанеры фиксацию дюбелями или гвоздями. Иногда, это доставляет существенные неудобства, осложняющие использование изделия.

Предупреждение! Клеевое крепление нельзя применять для фанеры с ламинированным покрытием!

Более универсальным является однокомпонентный клей, дающий надёжную, быстросохнущую фиксацию. Однако, при высыхании, такой материал испаряет ядовитые вещества, поэтому работать с ним можно только в специальной защитной одежде.

При использовании однокомпонентного клея в закрытых помещениях нужно ограничить доступ в него минимум на 4–5 суток, пока не завершится процесс первичного схватывания. А вот применение такого клея на открытом воздухе полностью безопасно.

Другим вариантом является двухкомпонентный клей, обладающий влагостойкостью, моментальным схватыванием (быстрое высыхание) и толерантностью к температурным колебаниям. Но, перед нанесением состава на скрепляемые поверхности, нужно вспомнить то, что он обеспечивает очень прочную, качественную фиксацию и последующий демонтаж обязательно повредит фанеру.

С помощью двухкомпонентного клея можно скреплять элементы из разных материалов, например, дерево со стеклом или металлом.

Заключение

Фанера применяется почти во всех строительных сферах и многих производствах. Это весьма экономичный, долговечный и практичный материал, который при грамотно выполненном креплении будет надёжно выполнять свои функции!

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — ), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.


Основы склейки

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.


Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

  • Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм .
  • Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм .
  • Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более .

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим.

К белковым относят такие группы:

  • Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
  • Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 70 0 С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
  • Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

  • Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

  • Основное клеящее вещество.
  • Растворитель.
  • Наполнитель — древесная пыль или мука.
  • Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
  • Пластификаторы.
  • Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.).
Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

  • Высокое качество соединения материалов.
  • Простота использования в быту.
  • Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
  • Устойчивость к воздействию влаги.
  • Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Технологии склейки

Наклеивание листов


Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием. Разница между ними заключается в следующем:

  • При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
  • Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

  • Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
  • Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
  • Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
  • На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

  • Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
  • Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.
  • Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
  • Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки.

Технология подобной склейки такова:

  • Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
  • Тщательно обезжириваем поверхности.
  • Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
  • Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
  • После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

  • На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
  • Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
  • Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.


После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

  • Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
  • Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
  • После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

Похожие материалы

Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания — до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.


Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные — это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные — в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно — приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.


Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.


Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера — наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 — 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные — состав наносят и на влажную бетонную стяжку.


Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.


Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • (Польша) — компания выпускает профессиональные . В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • (Франция) — фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) — отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • (США) — выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера — неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке — специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси — если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Сегодня ни одна отрасль промышленности не обходится без использования фанеры. Этот многослойный материал из шпона, имеющий прочную и стабильную структуру, нашел широкое применение в строительстве и производстве мебели, при проведении ремонтных работ и даже в автомобилестроении. Чтобы соединить фанерные листы между собой или прикрепить на стяжку бетонного пола, можно воспользоваться различными крепежными материалами, но самым удобным из них остается клей для фанеры.

Особенности использования клея для фанеры

Состав для приклеивания фанеры, над улучшением которого работают многие зарубежные и отечественные компании, можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. С помощью клея можно прикрепить фанеру к стеклу, бетону, дереву, металлу и другим материалам, причем соединение получится более прочным и долговечным, чем при использовании гвоздей или шурупов.

Для работы с клеем не требуется специальной подготовки или особых профессиональных навыков. Главное — действовать согласно инструкции, правильно развести состав и нанести его на поверхность, а это под силу любому начинающему мастеру.

Кроме удобства в работе и прочности полученной конструкции еще одним преимуществом клеевого соединения является устойчивость к намоканию и высокая износостойкость.

В помещениях с теплыми полами, когда под бетонной стяжкой заранее проложены отопительные трубы или специальные электрические панели, приклеивание фанеры на бетонный пол является единственно правильным решением, так как шурупами и болтами можно повредить проводку.

Чем можно склеить фанеру

Профессионалы используют клей для фанеры следующих видов:

  • двухкомпонентный полиуретановый;
  • на спиртовой основе;
  • на водной основе.

От выбора наиболее подходящего клеевого состава зависит скорость проведения ремонта и качество финишного покрытия.

Двухкомпонентный клей содержит два и более активных компонента, которые в процессе работы вступают между собой в реакцию и образуют вяжущее вещество. Такие средства гораздо дороже однокомпонентных составов, но и прочность полученного соединения несравнимо выше.

Клей из полиуретана образует одновременно эластичное и жесткое соединение и обеспечивает хорошую адгезию почти со всеми существующими материалами.

Достоинства двухкомпонентного клеящего состава:

  • не требуется дополнительной фиксации фанеры на бетонную стяжку болтами или шурупами;
  • вязкая смесь не растекается, ее удобно наносить с помощью гребенчатого шпателя;
  • перед работой не нужно заботиться об особой чистоте основания, так как состав хорошо пропитывает обрабатываемую поверхность;
  • для склеивания материалов достаточно 30 минут.

Одним из существенных недостатков полиуретанового соединения является выделение опасных для здоровья человека вещества, которое происходит при работе с любыми полимерами. После полной полимеризации, на которую потребуется 48 часов, материал становится совершенно безопасным.

Полиуретановый клей застывает в течение 30-40 минут, поэтому следует готовить такую порцию клеящего средства, которую удастся израсходовать за этот промежуток времени.

Полученный соединительный слой по прочности превосходит бетон и может выдерживать температуры до +55°С.

Эта разновидность клеящего средства отличается от других содержанием искусственных смол, каучука и растворителей и используется для склеивания фанеры с деревянной или цементно-песчаной поверхностью. Достоинствами спиртовых составов является простота использования, большая скорость высыхания, устойчивость к проникновению влаги.

Каучуковый клей застывает сравнительно быстро — через сутки по наклеенной фанерной поверхности уже можно ходить. Однако дальнейшие работы по отделке пола лучше отложить на 5-6 суток. Перед тем как приклеить древесные листы, желательно закрепить их к основанию шурупами.

У спиртовых клеящих составов есть существенный недостаток — в процессе работы они выделяют вредные летучие масла и эфиры и могут быстро загореться. Поэтому, проводя ремонт с использованием спиртового клея, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты и выполнять правила пожарной безопасности.

Клей на водной основе

Ярким представителем таких клеевых составов является ПВА, состоящий из полимеров, взвешенных в водной среде. Кроме того, что такие клеящие средства способны обеспечивать прочные эластичные соединения фанерных листов между собой и с бетонными плитами, они совершенно безвредны и не выделяют пахучих веществ. ПВА клей можно использовать в больницах, детских садах и других заведениях, где во время проведения ремонта могут оставаться люди.

ПВА рекомендуется применять только для влагостойкой фанеры, причем время высыхания состава — 7 суток, что сильно осложняет работу. Кроме того, при выборе этого средства для приклеивания фанеры необходимо заранее закрепить листы к стяжке с помощью болтов и распорных дюбелей.

Обзор клеевых составов от известных производителей

Многие зарубежные и отечественные производители выпускают клей для фанеры. Каждый из составов полностью выполняет свои функции, и отличаются они друг от друга лишь по экологичности сырья, сочетанию прочности и эластичности, продолжительности полимеризации.

Вот несколько наиболее востребованных покупателем позиций двухкомпонентных клеев для фанеры.

  1. Sipol 9. Производитель — итальянская компания Lechner. Эпоксидно-полиуретановый клей используется для укладки фанеры на бетонный пол без дополнительного крепежа. Время застывания составляет 2 часа.
  2. Parketolit 1549. Этот клеевой состав разработан и производится специалистами компании Mitol из Словении. Полиуретановый клей пригоден для укладки деревянного массива любых размеров. Рабочее время – 1,5 часа.
  3. Ibola R 200. Немецкая компания Ibola выпускает двухкомпонентный универсальный твердо-эластичный клей, рабочее время которого составляет 1 час.
  4. Stauf PUK. Этот клеевой состав от немецкой компании Stauf представляет собой эластичный клей из полиуретана. Благодаря невысокой стоимости и длительному (1 час) рабочему времени стал известным брендом в этой стране.
  5. SikaBond-PU. Швейцарской компании Sika изготавливает двухкомпонентный клей, отличающийся длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к низким температурам. Это клеящее средство очень популярно в России, так как на протяжении многих лет отличается высоким качеством и стабильностью.

Приступая к ремонту пола в своей квартире, в первую очередь надо проанализировать, удастся ли обойтись простым приклеиванием фанеры на бетонную стяжку или придется устраивать дополнительный крепеж. В зависимости от решения следует выбирать подходящий клеевой состав. Если в связи с коммуникациями, находящимися под бетоном, использовать дюбели и шурупы для скрепления фанеры и основания не представляется возможным, то для работы подойдет только двухкомпонентный полиуретановый клей. В других случаях можно воспользоваться клеящим средством на водной или спиртовой основе.

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям. Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву . В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Каким клеем склеивают фанеру между собой. Чем приклеить фанеру к фанере? Какой клей для фанеры выбрать? Сколько нужно клея для укладки фанеры на бетонную поверхность

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык.

Как склеить фанерные листы между собой

Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям. Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Работаем с фанерой правильно

Главная — Инструкции — Ремонт и внутренняя отделка — Использование инструментов — Работаем с фанерой правильно

Работаем с фанерой правильно

Фанеру можно обрабатывать множеством способов, как стандартными ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. Однако, следует отметить, что клей в фанерной плите вызывает быстрый износ режущих инструментов, поэтому рекомендуется использовать инструменты из твердых сплавов. Фанеру можно также резать при помощи современных систем резки лазерными лучами и гидравлических систем под давлением в 3500 бар.

Распиловка

Наилучший результат распиловки получается при использовании ленточной или дисковой пилы. Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала распиловка производится поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль. Этот способ позволяет избежать расщепления углов. На лучшей, лицевой стороне фанеры распиловка производится ручной или ленточной пилой, на обратной стороне — дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой рекомендуются высокая скорость и низкий коэффициент подачи. Предел проникновения зубьев дисковой пилы должен быть небольшим.

Сверление

Отверстия с ровными краями получают, если сверло достаточно острое и оснащено передним резаком. Сверление следует начинать с лицевой стороны. Расщеплений на оборотной стороне плиты можно избежать, если использовать, подкладочный лист.

Использование гвоздей

Для панелей под стены, потолок и пол лучше всего подходят гвозди с резьбой или специальные шурупы, предпочтительно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для потайного забивания гвоздей подойдут также обычные проволочные гвозди. Кислотоупорные гвозди рекомендуются для прибивания гвоздями внешних облицовочных панелей, поскольку они дают лучшую защиту от ржавчины на поверхности панели.

Длина гвоздей должна составлять 2.5-3 толщины панели. Подходящим считается интервал между гвоздями для панелей под стены и потолок — 10-20 см вдоль краев, 20-30 см — в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей. В панелях под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Из-за того, что структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным расположением волокон, гвозди можно забивать близко от края. Подходящим считается расстояние до края панели в 12-15 мм.

В структурах, устойчивых к нагрузкам, важную роль для их целостности играет прочность и фиксация гвоздей. Гвозди нужно заколачивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Можно использовать винты. Как уже отмечалось выше, фиксация конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках.

Винтовые соединения

Во многих сферах применения фанерные панели крепятся винтами. В отделке, при изготовлении корпусной мебели, выставочных стендов и кораблестроении, предпочтение оказывается винтам. Вспомогательные отверстия могут быть предварительно высверлены, при этом отверстие в панели должно соответствовать диаметру винта и меньшему отверстию в раме; диаметр последнего будет составлять половину от предшествующего. Шляпка вкрученного винта не должна проникать в лицевой шпон. Если используются гвозди с купольной шляпкой, необходимо применять шайбы. При креплении обшивочной фанеры к металлическим компонентам конструкции можно использовать специальные винты для крепления фанерной плиты с обратной стороны, не повреждая лицевую сторону.

Панели под пол грузовых контейнеров и трейлеров обычно крепятся к металлическому шасси при помощи самонарезных винтов с резьбой. Например, фанерные плиты толщиной 27 мм можно крепить винтами М6х40 мм. Винт сначала проникает в фанерную плиту и затем прорезает резьбу в металле. Этот способ достаточно быстрый.

Тонкие фанерные панели для транспортного машиностроения также легко крепятся к металлической конструкции при помощи вышеупомянутых самонарезных винтов. Фанерные плиты легко крепятся болтами. Отверстие для болта должно быть на 2 мм больше диаметра самого болта. Под шляпками болтов должны быть шайбы и гайки для предохранения поверхности панели. Чтобы избежать повреждения древесины под болтом, не следует затягивать болт слишком сильно. Там, где фанера применяется вне помещения, слишком сильно затянутый болт может вдавиться в поверхность плиты, и она будет разбухать от влаги. Это приведет к образованию трещин в поверхности фанеры вокруг болта.

Замки, шарниры, полки и т.п.

3 способа как соединить фанерные детали

могут быть легко и надежно прикреплены к поверхности фанеры с любой стороны или края. Наиболее прочным является крепление при помощи зажимных приспособлений. Если необходимо разместить винты по краям панелей, отверстия для них должны быть предварительно просверлены.

Монтаж

Фанеру можно крепить к конструкции при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления, важно учитывать условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид. Перед монтажом фанерная плита должна быть подготовлена с точки зрения конечных условий эксплуатации, должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Необходимым считается зазор в месте соединений в 2 мм. Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию фанерной плиты.

Виды соединений

Стыки и соединения являются важными компонентами фанерных конструкций. Существует много видов соединения фанерных плит: шпунтовое соединение, шиповое и другие. При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов. Торцы фанерной плиты — это обычно самая чувствительная часть, поэтому особое внимание должно уделяться обработке стыков, особенно, если фанера предназначена для использования на открытом воздухе.

В стенах и потолках рекомендуются соединения встык, открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. В применениях вне помещений, различные соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия. Вертикальные и горизонтальные профили, изготовленные из алюминия, эффективно предохраняют края фанерной плиты. Невосприимчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов. Однако, если по архитектурным причинам в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть должным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм. Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.

Наилучшая несущая способность достигается путем применения ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края примыкающих панелей. Подобные профили находят применение, например, в строительстве полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.

Склеивание

Необлицованная фанера обычно склеивается любым древесным клеем. Выбор клея зависит от способа работы, содержания влажности в процессе конечного использования и от требуемой прочности. Общепринятые виды клея: ПВА, фенол, эпоксидная смола, полиуретан и др. Клей ПВА подходит для использования внутри помещений. Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенол и эпоксидный клей обладают высокой прочностью склеивания, способной выдерживать неблагоприятные условия внешней среды. При склеивании фанеры с металлом рекомендуется клей эпоксидного типа. Контактные клеящие вещества обычно используются для склеивания больших поверхностей и для облицованной фанеры, предназначенной для использования внутри помещений.

Не рекомендуется приклеивать ламинированную фанеру. Фанера с пленочным покрытием не способна к длительному склеиванию. Если фанера с пленочным покрытием крепится клеем, приклеиваемую поверхность нужно предварительно зачистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. Желательно, чтобы клей был эпоксидный. Приклеиваемая поверхность должна быть сухой и чистой.

Клей нужно наносить равномерно на обе склеиваемые поверхности валиком или кистью. Желаемая сила давления достигается с помощью зажимов, винтов или гвоздей. Подходящий интервал между гвоздями — 1 гвоздь на 40 см2. Любой излишек клея следует убрать до его застывания. Необходимо всегда внимательно читать инструкции изготовителя клея.

Шлифовка

Поверхность фанеры обычно шлифуется относительно грубой абразивной бумагой (№ 80 — 100) перпендикулярно текстуре древесины. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, рекомендуется шлифовка мелкозернистой бумагой в продольном направлении текстуры древесины.

Отделка поверхности

Отшлифованная, ровная поверхность фанеры представляет собой отличную основу для последующей отделки. Фанеру можно кашировать, ламинировать, красить, пропитать специальной краской или раствором и т.д. Когда выбирается краска или грунтовый раствор, важно учитывать тенденцию к образованию трещин на облицовочном шпоне. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанера также может быть оклеена обоями. Если фанерные плиты складировались в условиях повышенной влажности, то перед отделкой их необходимо высушить до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки. Эту процедуру необходимо повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, наносится 1 -2 слоя покрытия.

Обработка краев

Для выравнивания краев плиты после распиловки, их можно слегка обстрогать. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от углов к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Окраска торцов производится 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.

Грунтовка

Древесина относится к натуральным материалам, которая расширяется и сжимается в зависимости от комплексного воздействия температуры и влажности окружающей среды (несмотря на поперечные слои шпона внутри плиты). На внутренней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов влажности. Вследствие этих причин необходима предварительная грунтовка при последующей покраске. Используются эластичные краски, причем важна правильная комбинация красок.

Покраска бумажной основы полностью предотвращает образование трещин на слое краски из-за влажности В условиях повышенной влажности и применения вне помещений фанерные плиты должны быть окрашены и с обратной стороны. В таких условиях обработка торцов важна и должна выполняться особенно тщательно и несколько раз. Фанера, предназначенная для использования вне помещений, должна быть покрашена специальными красками.

Покраска

Нанесение краски придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем. Цветная фанера приемлема как для внутренней, так и для внешней отделки. Но перед окончательной покраской поверхность должна быть обработана специальным раствором для предотвращения появления синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.

Лакирование

Березовая фанера с лакированной поверхностью приятна на вид и легко поддерживается в чистом состоянии. Перед лакированием поверхность панели нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Пыль, образовавшаяся при шлифовании, должна быть тщательно удалена, а поверхность покрыта разведенным лаком.

Как соединить фанеру?

Какие есть способы соединения фанеры?

Ух ты вопросик! Это дорогой друг дело с одной стороны не сложное но с другой стороны смотря где это соединение устанавливается! Если нет особых нагрузок то можно торцы посадить просто на клей и шурупами листы зафиксировать саморезами.

Как правильно работать с фанерой

Если соединение где будут нагрузки то тут вариантов очень очень много и они очень разные фанера как и массив дерева соединяются практически одинаково:

а) соединения связями, работают на сжатие — шпонками и колодками; б) соединения связями, работают на изгиб — нагелями-болтами, гвоздями, винтами, штырями; в) соединения связями, работают на растяжение — болтами, винтами, хомутами; г) соединения связями, работающими на сдвиг — клеевыми швами.

Здесь приведены некоторые типы соединений наиболее распространенных при строительстве дома а так же при строительстве моторных фанерных лодок.

Технологии склейки фанеры

Основные технологии склеивания фанеры показаны на картинке ниже:

Это не единственные методы, можно придумать и свои, но на рисунке показаны основные, помимо которых можно делать еще и так:

А можно сделать некие «ключи» зубчиками:

и схема поподробнее:

Из вышеуказанного, думаю, каждый может выбрать тот метод, который больше всего подойдет для той или иной ситуации.

Вообще, все зависит от того, какие цели Вы преследуете.

Алгоритм склейки фанеры

Плоскости, которые планируется склеивать, перед этим нужно тщательно обработать шкуркой или наждаком, таким образом, мы удалим все неровности для лучшей склейки. Затем нужно обеспылить поверхность и, для обеспечения максимальной адгезии, обезжирить ее.

После этого небольшого подготовительного этапа можно наносить клей на обе плоскости (лучше использовать специальный клей, а клеи бывают самые разные, и разводить его согласно инструкции). После нанесения, клею нужно дать некоторое время выдержаться, после чего соединить две части, плотно прижав друг к другу. Лучше будет зафиксировать кусочки при помощи струбцин.

Процесс сушки, как правило, займет около суток, но часто рекомендуют после снятия струбцин не подвергать фанеру какому-либо давлению еще около суток.

Фанеру используют для отделки и строительства. Если знать как правильно работать с фанерой,то это поможет избежать сколов, трещин и затрат на покупку дополнительных материалов.

Покупая в супермаркете фанеру, вы на месте можете заказать распил плиты. Стоимость услуги зависит от сложности деталей и метража распиловки. Если вы решили самостоятельно распилить фанеру, воспользуйтесь нашими рекомендациями.

Особенности распила фанеры

Раскрой фанерного листа бывает трех видов:

  • Прямолинейный – распил по вертикалям и горизонталям под прямым углом.
  • Криволинейный – распил по лекалам – по кривой.
  • Комбинированный – применяются два предыдущих вида.

При использовании этих методов учитывайте направление волокон шпона.

Для распила фанеры в домашних условиях лучше всего использовать ленточную или циркулярную пилу. Ровная кромка на месте разреза получается, если придерживаться таких правил:

  1. В первую очередь, распиливают поперек волокон, а потом вдоль. В этом случае углы не расщепляются.
  2. Если распил идет с лицевой стороны, используйте ленточную или ручную пилу. С внутренней стороны используйте дисковую или контурную пилу.
  3. При распиле круглой пилой обеспечьте высокую скорость диска, а подачу фанерного листа установите медленную.
  4. При любой распиловке используйте пилу с короткими зубьями – проникновение должно быть небольшим.
  5. Ведите пилу слегка надавливая, до легкой отдачи – таким образом вы снизите вероятность появления заломов.
  6. Чтоб избежать сколов и заломов при распиле, можно наклеить строительный скотч по линии будущего разреза.

Сверление

Для того, чтобы получить отверстия с гладкими краями, выбирайте острое сверло с передним резаком. Сверлить начинайте с лицевой стороны. Деталь из фанеры зафиксируйте перед началом сверления.

Чтобы избежать сколов и расщеплений с обратной стороны, подкладывайте под деталь другой лист фанеры.

Соединение листов фанеры

Для соединения фанерных деталей используют винты и гвозди.

Перед скручиванием винтами необходимо высверлить отверстия под винты. Чтобы шляпка винта не повредила верхний слой шпона, для нее нужно зарезать углубление. Для того чтобы избежать повреждения листа не затягивайте слишком сильно винты. Поверхность фанеры может расширятся под действием влаги, и потрескаться около слишком сильно затянутого винта. Для винтов с округлой (купольной) шляпкой используют гайки для крепления с внутренней стороны.

Отделочную и монтажную фанеру к металлической конструкции скрепят со стороны конструкционной балки, чтобы на лицевой стороне не было видно места крепления.

Для монтажа панелей используют специальные шурупы и гвозди с резьбой. Длинна гвоздя равна двум — трем толщинам фанерного листа. Частота забивания зависит от поверхности: для пола гвозди забивают каждые 20см — 30 см по краю плиты, а по средине — каждые 40см. Для стеновых и потолочных панелей частота забивания по краям 10см — 20 см, по средине — 20см — 30 см.

Виды соединений

От прочности соединения и креплений листов фанеры между собой зависит прочность будущей конструкции. Существует много способов соединений (шпунтовое, встык, гребневое и т. д.) фанеры.

Для монтажа внутренних перегородок (стены, крыша) применяют соединение встык, фальцевое, открытое и полосами. При монтаже вне помещения лучше использовать алюминиевые профили — они защитят лист от деформации. Если на улице монтируют фанеру открытым способом. То нужно обработать края листов.

Самая прочная конструкция получается если крепить фанеру на ступенчатый профиль — он, кроме надежности, обеспечит дополнительную защиту от деформации листа.

Всегда оставляйте зазор между листами фанеры на расширение: 3мм – 6мм при соединении встык и 2мм в других видах соединения.

Отделка фанеры

В отделку фанеры включается подготовительная шлифовка, грунтовка, обработка краев и непосредственно отделка .

Шлифуют лист крупнозернистой наждачной бумагой против направления волокон. Если вы планируете покрывать краской или лаком фанеру, то следует еще отшлифовать мелкозернистой наждачкой по направлению волокон.

Края фанерного листа (детали) желательно тоже отшлифовать. Шлифовку начинают от углов и движутся в сторону средины. Если после распила края неровные — острогайте их и тогда шлифуйте. Торцы покрывают в несколько слоев акриловой краской со специальными добавками.

Фанере свойственно расширятся под влиянием внешних факторов и качественный грунт защитит шпон от растрескивания. Для отделки фанеры лучше комбинировать между собой материалы одной фирмы.

Перед покраской и лакированием фанеру шлифуют мелкозернистой наждачкой, тщательно очищают лист от пыли.

Для покрытий используют материалы для дерева: морилки, краски, лаки. Монтировать фанеру можно после полного высыхания.

Если вам нужно распилить большое количество листов фанеры, то лучше обратится в фирмы, которые специализируются на раскрое и распиле древесины — там листы быстро раскроят лазерной разметкой и разрежут на профессиональном оборудовании. Стоимость распила считают за один погонный метр.

Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания — до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.


Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные — это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные — в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно — приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.


Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.


Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера — наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 — 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные — состав наносят и на влажную бетонную стяжку.


Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.


Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • (Польша) — компания выпускает профессиональные . В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • (Франция) — фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) — отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • (США) — выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера — неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке — специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси — если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Фанера является популярным строительным материалом, обладающим такими качествами, как экологичность и пластичность. Из ее листов изготавливают мебель и декоративные изделия, она применяется при отделке помещений. При создании конструкций используются как склеивание фанеры, так и скрепление материала при помощи болтов или гвоздей. При выборе способа скрепления изделий из фанеры следует учитывать особенности материала и способ его эксплуатации.

Детали фанеры можно скреплять болтами, гвоздями или склеивать.

Составы

Для склеивания деталей из фанеры можно использовать разные виды клея. Для внутренних работ применяется ПВА-состав, являющийся водной эмульсией поливинилацетата. Белковые варианты клеящих веществ создаются на основе продуктов, имеющих животное происхождение. Это казеиновый, альбуминовый, альбумино-казеиновый виды клея. Для изготовления синтетических клеящих веществ применяются карбамид-формальдегидные и фенол-формальдегидные искусственные смолы. Карбамид-формальдегидная основа создает бесцветный шов, смолы из фенол-формальдегида отличаются водостойкостью.

Марку клея для фанеры нужно выбирать с учетом требуемой прочности, а также степени влажности помещения, в котором будет эксплуатироваться конструкция:

Выбор клеящих составов зависит от марки фанеры.

  1. Изделия, которые устанавливаются в вентилируемых помещениях, можно соединять с помощью ПВА, белкового или синтетического клея.
  2. При изготовлении дачной мебели, которую планируется переносить из помещения на воздух, для соединения деталей используются синтетические составы.

Влагостойкую фанеру (марки ФК) для внутренних помещений склеивают составами, основой которых служат карбамидные смолы. Листы материала повышенной влагостойкости (марки ФСФ) и бакелизированной фанеры (ФБ) соединяют составами, содержащими фенол-формальдегидные смолы. Если используются необлицованные листы материала, то склеить фанеру можно любым типом клея. Поверхность ламинированных листов, имеющих пленочное покрытие, перед соединением нужно зачистить до древесного слоя. Шлифовать фанеру следует в перпендикулярном древесной текстуре направлении.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по работе

Перед тем как склеить фанеру, необходимо подготовить следующие инструменты:

Перед склеиванием детали фанеры шлифуют.

  • валик из поролона;
  • зажимы;
  • молоток.

Материалы:

  • заготовки;
  • шлифовальная бумага;
  • гвозди.

Склеивают фанеру, работая в таком порядке:

  1. Поверхность фанерных листов очищают от пыли и смывают с нее загрязнения. У ламинированного материала с помощью шлифовальной бумаги снимают слой ламината.
  2. Листы тщательно просушивают.
  3. Валиком распределяют клей ровным слоем на склеиваемой поверхности.
  4. С помощью зажимов детали из фанеры плотно прижимают одну к другой. Выступившие излишки клея аккуратно, чтобы они не попали на лицевую сторону изделия, убирают с помощью ножа и ветоши.
  5. Детали больших размеров при необходимости дополнительно соединяют гвоздями, равномерно распределяя их по поверхности с шагом 40-50 см.
  6. После высыхания клеевой массы зажимы аккуратно снимают.

Если требуется склеить фанеру с металлической деталью, то рекомендуется использование эпоксидного клея. Потребуются инструменты:

  • кисть;
  • наждак;
  • зажимы.

Материалы:

Виды склеивания фанеры.

  • фанерные и металлические детали;
  • эпоксидный клей.

Работают в следующем порядке:

  1. Заготовки зачищают шкуркой, затем детали освобождают от опилок и пыли.
  2. На чистые и сухие поверхности кисточкой равномерно наносят эпоксидную массу.
  3. Заготовки совмещаются и фиксируются с помощью зажимов, излишки клея снимаются.
  4. После высыхания шва детали освобождаются от зажимов. Если произошло расслоение фанерного листа, то можно подклеить его слои, прокладывая их бумагой.

Если требуется склеить фанеру, то в качестве зажима можно использовать швеллер (П-образный профиль).

В его верхней и нижней части делают отверстия с резьбой и в упор фиксируют склеиваемые заготовки болтами через прокладку. Шаг болтов должен соответствовать 10 толщинам заготовок. Прокладки между болтами и фанерой должны составлять 3 толщины деталей. Края швеллеров соединяют болтами через бобышки. Запрессовка производится равномерно, со средней затяжкой, чтобы в шве оставалось достаточно клея.

Фанеру можно использовать во внутренней отделке, для создания предметов домашнего или дачного интерьера. Для работы необходимо знать способы соединения фанерных деталей. Прежде чем склеить фанеру, следует внимательно изучить инструкцию, подобрать клеевой состав, подготовить все необходимое для работы с материалом. При качественно выполненном шве самостоятельно сделанные изделия будут привлекательно выглядеть и долго сохранять прочность.

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — ), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.


Основы склейки

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.


Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

  • Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм .
  • Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм .
  • Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более .

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим.

К белковым относят такие группы:

  • Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
  • Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 70 0 С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
  • Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

  • Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

  • Основное клеящее вещество.
  • Растворитель.
  • Наполнитель — древесная пыль или мука.
  • Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
  • Пластификаторы.
  • Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.).
Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

  • Высокое качество соединения материалов.
  • Простота использования в быту.
  • Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
  • Устойчивость к воздействию влаги.
  • Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Технологии склейки

Наклеивание листов


Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием. Разница между ними заключается в следующем:

  • При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
  • Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

  • Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
  • Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
  • Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
  • На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

  • Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
  • Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.
  • Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
  • Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки.

Технология подобной склейки такова:

  • Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
  • Тщательно обезжириваем поверхности.
  • Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
  • Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
  • После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

  • На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
  • Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
  • Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.


После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

  • Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
  • Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
  • После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

Похожие материалы

правила и способы клеевого соединения. Способы крепления фанеры Как скрепить листы фанеры под углом 90

Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания — до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.


Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные — это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные — в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно — приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.


Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.


Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера — наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 — 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные — состав наносят и на влажную бетонную стяжку.


Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.


Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • (Польша) — компания выпускает профессиональные . В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • (Франция) — фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) — отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • (США) — выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера — неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке — специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси — если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Сегодня ни одна отрасль промышленности не обходится без использования фанеры. Этот многослойный материал из шпона, имеющий прочную и стабильную структуру, нашел широкое применение в строительстве и производстве мебели, при проведении ремонтных работ и даже в автомобилестроении. Чтобы соединить фанерные листы между собой или прикрепить на стяжку бетонного пола, можно воспользоваться различными крепежными материалами, но самым удобным из них остается клей для фанеры.

Особенности использования клея для фанеры

Состав для приклеивания фанеры, над улучшением которого работают многие зарубежные и отечественные компании, можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. С помощью клея можно прикрепить фанеру к стеклу, бетону, дереву, металлу и другим материалам, причем соединение получится более прочным и долговечным, чем при использовании гвоздей или шурупов.

Для работы с клеем не требуется специальной подготовки или особых профессиональных навыков. Главное — действовать согласно инструкции, правильно развести состав и нанести его на поверхность, а это под силу любому начинающему мастеру.

Кроме удобства в работе и прочности полученной конструкции еще одним преимуществом клеевого соединения является устойчивость к намоканию и высокая износостойкость.

В помещениях с теплыми полами, когда под бетонной стяжкой заранее проложены отопительные трубы или специальные электрические панели, приклеивание фанеры на бетонный пол является единственно правильным решением, так как шурупами и болтами можно повредить проводку.

Чем можно склеить фанеру

Профессионалы используют клей для фанеры следующих видов:

  • двухкомпонентный полиуретановый;
  • на спиртовой основе;
  • на водной основе.

От выбора наиболее подходящего клеевого состава зависит скорость проведения ремонта и качество финишного покрытия.

Двухкомпонентный клей содержит два и более активных компонента, которые в процессе работы вступают между собой в реакцию и образуют вяжущее вещество. Такие средства гораздо дороже однокомпонентных составов, но и прочность полученного соединения несравнимо выше.

Клей из полиуретана образует одновременно эластичное и жесткое соединение и обеспечивает хорошую адгезию почти со всеми существующими материалами.

Достоинства двухкомпонентного клеящего состава:

  • не требуется дополнительной фиксации фанеры на бетонную стяжку болтами или шурупами;
  • вязкая смесь не растекается, ее удобно наносить с помощью гребенчатого шпателя;
  • перед работой не нужно заботиться об особой чистоте основания, так как состав хорошо пропитывает обрабатываемую поверхность;
  • для склеивания материалов достаточно 30 минут.

Одним из существенных недостатков полиуретанового соединения является выделение опасных для здоровья человека вещества, которое происходит при работе с любыми полимерами. После полной полимеризации, на которую потребуется 48 часов, материал становится совершенно безопасным.

Полиуретановый клей застывает в течение 30-40 минут, поэтому следует готовить такую порцию клеящего средства, которую удастся израсходовать за этот промежуток времени.

Полученный соединительный слой по прочности превосходит бетон и может выдерживать температуры до +55°С.

Эта разновидность клеящего средства отличается от других содержанием искусственных смол, каучука и растворителей и используется для склеивания фанеры с деревянной или цементно-песчаной поверхностью. Достоинствами спиртовых составов является простота использования, большая скорость высыхания, устойчивость к проникновению влаги.

Каучуковый клей застывает сравнительно быстро — через сутки по наклеенной фанерной поверхности уже можно ходить. Однако дальнейшие работы по отделке пола лучше отложить на 5-6 суток. Перед тем как приклеить древесные листы, желательно закрепить их к основанию шурупами.

У спиртовых клеящих составов есть существенный недостаток — в процессе работы они выделяют вредные летучие масла и эфиры и могут быстро загореться. Поэтому, проводя ремонт с использованием спиртового клея, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты и выполнять правила пожарной безопасности.

Клей на водной основе

Ярким представителем таких клеевых составов является ПВА, состоящий из полимеров, взвешенных в водной среде. Кроме того, что такие клеящие средства способны обеспечивать прочные эластичные соединения фанерных листов между собой и с бетонными плитами, они совершенно безвредны и не выделяют пахучих веществ. ПВА клей можно использовать в больницах, детских садах и других заведениях, где во время проведения ремонта могут оставаться люди.

ПВА рекомендуется применять только для влагостойкой фанеры, причем время высыхания состава — 7 суток, что сильно осложняет работу. Кроме того, при выборе этого средства для приклеивания фанеры необходимо заранее закрепить листы к стяжке с помощью болтов и распорных дюбелей.

Обзор клеевых составов от известных производителей

Многие зарубежные и отечественные производители выпускают клей для фанеры. Каждый из составов полностью выполняет свои функции, и отличаются они друг от друга лишь по экологичности сырья, сочетанию прочности и эластичности, продолжительности полимеризации.

Вот несколько наиболее востребованных покупателем позиций двухкомпонентных клеев для фанеры.

  1. Sipol 9. Производитель — итальянская компания Lechner. Эпоксидно-полиуретановый клей используется для укладки фанеры на бетонный пол без дополнительного крепежа. Время застывания составляет 2 часа.
  2. Parketolit 1549. Этот клеевой состав разработан и производится специалистами компании Mitol из Словении. Полиуретановый клей пригоден для укладки деревянного массива любых размеров. Рабочее время – 1,5 часа.
  3. Ibola R 200. Немецкая компания Ibola выпускает двухкомпонентный универсальный твердо-эластичный клей, рабочее время которого составляет 1 час.
  4. Stauf PUK. Этот клеевой состав от немецкой компании Stauf представляет собой эластичный клей из полиуретана. Благодаря невысокой стоимости и длительному (1 час) рабочему времени стал известным брендом в этой стране.
  5. SikaBond-PU. Швейцарской компании Sika изготавливает двухкомпонентный клей, отличающийся длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к низким температурам. Это клеящее средство очень популярно в России, так как на протяжении многих лет отличается высоким качеством и стабильностью.

Приступая к ремонту пола в своей квартире, в первую очередь надо проанализировать, удастся ли обойтись простым приклеиванием фанеры на бетонную стяжку или придется устраивать дополнительный крепеж. В зависимости от решения следует выбирать подходящий клеевой состав. Если в связи с коммуникациями, находящимися под бетоном, использовать дюбели и шурупы для скрепления фанеры и основания не представляется возможным, то для работы подойдет только двухкомпонентный полиуретановый клей. В других случаях можно воспользоваться клеящим средством на водной или спиртовой основе.

Процедура склеивания фанеры самостоятельно следующая:

  • Обработка стыков и граничащей поверхности материала с целью обезжирить и убрать остатки пыли и грязи.
  • Если вы хотите склеить ламинированные листы, то следующим этапом будет шлифование материала с целью избавиться от скользкой ламинированной поверхности на всей площади стыка. Или сделать ее более шершавой.
  • Перед склеиванием позаботьтесь о качественной просушке листов.
  • Нанесите клей на клеевую поверхность с помощью валика для большей равномерности средства.
  • Наложите специальные зажимы для обеспечения неподвижного и плотного прилегания склеиваемых частей. Внимание! При склеивании больших деталей необходимо дополнительное соединение с помощью саморезов и/или гвоздей.
  • Удалите излишки клея с помощью ветоши или ножа.
  • После полного высыхания клеевого состава снимите зажимы.

Готовы приступить к практическому решению вопроса?

Тогда приготовьте следующие материалы и инструменты:

  • Гвозди и/или саморезы;
  • Шлифовальная машинка с соответствующей насадкой или шлифбумага;
  • Зажимы;
  • Молоток;
  • Ветошь;
  • Клей;
  • Валик.

Какой клей использовать?

Для правильного ответа на этот вопрос сначала определитесь с тем, насколько большие части фанеры вы хотите соединить и как после склейки использовать.

Для склеивания строительной (черновой) фанеры, которая не имеет лицевого слоя, подойдет любой клеевой состав. Главное при соединении максимально качественно очистить и обезжирить склеиваемые поверхности листов.

При склеивании больших листов друг с другом после нанесения клея заготовки прижимают с помощью временных креплений-зажимов.

Если при склеивании фанеры важно не нарушить текстуру и цвет материала, но обеспечить надежное соединение, советуем использовать ПВА, если в дальнейшем заготовки будут использоваться внутри помещения. Если же речь идет о наружном использовании, то идеальным будет эпоксидка или фенол.

Для обеспечения прочного и надежного соединения заготовок важно не только верно подобрать клей, но и правильно его использовать. Потому как нарушение техрегламента чревато «не срабатыванием» всех качеств клеевого состава.

  • Простой в использовании, подходящий для бытовых нужд;
  • Обеспечивающий надежное скрепление;
  • Устойчивый к воздействию влаги;
  • Инертный к воздействию грибка и плесени;
  • Не нарушающий состав цвет и состав.

Какой клей лучше: на основе жидкого стекла или полиуретана?

Универсальный состав клея, в основе которого находится жидкое стекло, гарантирует высокую влагоустойчивость клеевого соединения, а также инертность к резким перепадам температур. Такой состав идеален с целью приклеить фанеру к полу, ДВП или ДСП, а также плитке или стеклу.

Клей на основе полиуретана влагоустойчив, не разрушается под воздействием ультрафиолета, обеспечивает отличную звукоизоляцию, быстро сохнет. Двухкомпонентный полиуретановый клей подходит для склеивания ламинированных или лакированных поверхностей.

Выбираем клей по марке фанеры

Здесь важно исходить от категории прочности соединения, которую необходимо получить, а также влажности воздуха при дальнейшей эксплуатации конструкции.

Если изделие после склейки будет находиться в хорошо сухом и проветриваемом помещении, то прекрасно подойдет синтетический клей, ПВА или клей на основе белка.

Для изделий из фанеры, которые планируется использовать и внутри, и снаружи, используйте синтетический клей.

Влагостойкую фанеру лучше соединяют составы на основе карбамидной смолы.

Как правильно соединить детали из фанеры своими руками

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям.

Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения

Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Очень важно чтобы пол в квартире был тёплым и комфортным. Поэтому его монтаж начинают с укладки фанеры, которая будет играть роль основания и сможет обеспечить его стабильность и прочность. Этот материал, состоящий из нескольких слоёв шпона, изготовленного из древесины хвойных деревьев, предрасположен к различным видам крепления. Его можно монтировать с помощью винтов, гвоздей или болтами.

Как склеить фанерные листы между собой

Но если выбрать для этой цели клей, то работа намного упроститься и результат будет высококачественным.

Общие вопросы

На вопрос можно ли фанеру клеить, сегодня есть однозначный положительный ответ. Поскольку разработаны различные виды клея, правильно подобрав которые можно приклеить фанеру к любому основанию. Она прочно соединится с бетонным, деревянным, а также пластиком и даже с металлом. Склеивание достаточно лёгкая манипуляция, с которой справиться любой, не имеющий никаких предварительных навыков. Такой пол будет устойчивым к влаге и не подвергнется старению. Также эту технологию можно применять при обустройстве пола с подогревом.

Дисперсионный клей

На современном рынке представлены несколько видов различного клея. Для того чтобы разобраться с тем какой подойдёт в том или другом случае нужно рассмотреть их характеристики.

Решая, какой клей для фанеры использовать, можно остановиться на экологически чистом, без запаха и вредных испарений дисперсионном клее. В народе его называют клей ПВА. Он состоит из белой суспензии, в которую входят измельчённые частицы поливинилацетата и вода.

Он качественно соединяет фанеру с основанием. Но, несмотря на все выше перечисленные достоинства, имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

  • обязательность дополнительного крепления с помощью дюбелей и саморезов;
  • застывание не менее 1 недели.

Перед применением разводится водой или в него добавляется специальная грунтовка. На приклеивание 1 кв. м фанеры нужно немногим более одного килограмма.

На вопрос можно ли применять в детских учреждениях, офисах, квартирах – ответ однозначно положительный.

Спиртовой клей

Если нужно выполнить работы быстро, то для укладки используют клей однокомпонентный, который ещё называют спиртовым. Его основой являются искусственные смолы и растворители, поэтому он имеет сильный резкий запах, требующий использования респиратора при работе и длительного проветривания помещения. Перед его нанесением бетонная стяжка обязательно грунтуется. Желательно дополнительное крепление. Но в то же время этот клей имеет ряд преимуществ:

  • в нормальных условиях высыхает по истечению трёх дней;
  • благодаря своей консистенции заливает щели и не оставляет пустот, уплотняя тем самым черновое основание;
  • не растрескивается в процессе эксплуатации, благодаря своей высокой эластичности в застывшем виде.

Имеет больший расход на квадратный метр, чем дисперсионный. Необходимо около полутора килограмма.

Двухкомпонентный клей

Укладка фанеры на клей двухкомпонентный будет быстрой и беспроблемной. Имея более высокую стоимость, чем аналоги, обладает рядом преимуществ, среди которых:

  • фанеру не нужно дополнительно крепить саморезами;

  • застывание клея происходит всего за двое суток;
  • имеет наибольшую прочность.

Данный клей для фанеры на пол продаётся в виде двух отдельных компонентов – это смола и специальный отвердитель, которые требуется смешивать, придерживаясь правильных пропорций и непосредственно перед применением. Рекомендуют работать с материалом, используя индивидуальные средства защиты.

Технология клеевой укладки фанеры

Для обеспечения правильной укладки и фиксации материала на стяжку из раствора необходимо его клеить. Таким образом обеспечивается сцепка двух различных поверхностей, что гарантирует хорошее качество выполнения укладки подготовительного слоя пола (этот процесс показан на видео).

Производить монтаж следует в такой последовательности:

  1. На подготовленную заранее ровную поверхность наносится клеевой состав, около 2 мм.
  2. Далее укладывается порезанный на квадраты древесный клеевой материал, предварительно пронумерованный, каждый на своё место. Для устранения воздуха нужно проходить валиком по квадратам, прижимая их.
  3. Выполняем окончательное закрепление путём размещения по периметру каждой плитки саморезов, которые должны быть намного длиннее толщины листа (см. фото).

После обработки черновой поверхности шлифовальной машинкой клеим плитку на фанеру, предварительно очистив её от мусора, загрунтовав, промазав клеящим составом и подготовив под укладку непосредственно плитки. Таким же образом клеим и паркет.

Характерные особенности структуры, состоящей из нескольких перекрестно расположенных слоев шпона, делают фанеру более экономичным материалом, менее подверженным короблению, чем щиты из обычной древесины, особенно при увеличении размеров. Но из-за этих слоев соединения деталей встык не отличаются высокой прочностью. Вот три способа увеличить надежность конструкций из фанеры.

1. Широкий паз или шпунт

Прочные, надежные и простые в изготовлении соединения. Широкий паз (поперек волокон) или шпунт (вдоль волокон) плотно охватывает ответную деталь и фиксирует ее, имея три поверхности склеивания. Как правило, паз делается глубиной в половину толщины фанеры. Корпусная мебель, изготовленная с применением хорошо подогнанных шпунтов и пазов прослужит десятки лет. Вы можете выбирать пазы и шпунты на пильном станке или с помощью фрезера. Мы предпочитаем пильный станок с пазовым диском, так как с ним проще сделать несколько одинаковых деталей, а сама работа идет быстрее. Подобрав необходимую комбинацию внешних дисков, чипперов и шайб-прокладок в соответствии с толщиной фанеры, установите пазовый диск на шпиндель вашего пильного станка. Сделайте несколько пробных проходов на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности соединения — деталь должна вставляться в паз или шпунт и выниматься с небольшим усилием, но не выпадать при переворачивании сборки. При необходимости добавьте или уменьшите количество шайб-прокладок.

Соберите стопку пазового диска из внешних дисков, чипперов и прокладок рядом с куском фанеры. Точное соответствие толщины можно обнаружить с помощью пальца.

Настроив толщину пазового диска, можете выпилить все пазы и шпунты для деталей одной толщины. Пользуясь продольным (параллельным) упором, вы будете уверены, что все пазы на однотипных деталях будут точно совпадать.

При выборке пазов и шпунтов можно безопасно использовать продольный (параллельный) и поперечный (угловой) упоры одновременно, так как в этих случаях пропил не будет сквозным.

В угловых соединениях такая выборка становится фальцем. Так как при этом теряется одна из склеиваемых поверхностей, фальцевые соединения лучше усиливать дополнительными средствами, такими как шурупы или фасадная рама из массивной древесины, закрывающая кромки фанеры.

Сделайте из обрезков простое направляющее приспособление -Т-образную рейсшину и применяйте ее для фрезерования пазов. Совместите паз в боковом упоре рейсшины с метками на детали, чтобы сделать паз точно в нужном месте.

Чтобы длина гребня была равномерной, применяйте фальцевую фрезу. Замена подшипника позволяет изменить ширину фальца (и длину гребня). Плотность соединения регулируется глубиной фрезерования.

Для максимальной прочности располагайте гребень на нижней стороне вставляемой детали. Это соединение разрушилось, когда на полку поставили тяжелый предмет.

2. Паз и гребень

Такое соединение состоит из узкого паза и гребня, образованного фальцем на вставляемой детали. Оно отлично подходит для применения в углах, так как имеет больше склеиваемых поверхностей, большую прочность и жесткость, чем простое фальцевое соединение.

Для изготовления такого соединения требуется обработка обеих деталей. Сначала выберите пазы наборным пазовым диском или фрезером с прямой или спиральной фрезой. Затем сформируй те на второй летали гребень, плотно входящий в паз первой. Сделайте несколько пробных соединений на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности сборки.

3. Соединение в паз на рейку

Такой способ соединения позволяет избежать проблем, связанных с нестандартной или неравномерной толщиной фанеры. Так как вы сами определяете все элементы соединения, толщина фанеры не имеет значения. Чтобы оба паза идеально совпадали но ширине, делайте их фрезером с одной и той же прямой или спиральной фрезой. Изготовьте из обрезков несложное приспособление для фрезера, показанное на рисунке, которое должно соответствовать толщине ваших фанерных деталей (размеры приспособления можно изменять, но его боковые упоры должны плотно охватывать фанеру, не препятствуя при этом плавному перемещению). Можно также легко и быстро выпиливать пазы на пильном станке с помощью наборного пазового диска, но сделать аккуратный паз в кромке фанерной детали непросто, особенно если деталь длинная, так как ее приходится ставить на кромку, и она становится неустойчивой. Поэтому мы предпочитаем фрезер. Для максимальной прочности ширина пазов в обеих деталях должна быть при мерно равна одной трети толщины фанеры, а глубина — половине толщины. Выбрав пазы, острогайте рейку из твердой древесины, чтобы она плотно входила в оба паза, опилите ее по ширине и длине. Смазывайте клеем дно и стенки обоих пазов, чтобы соединение получилось прочным.

Такое приспособление позволяет аккуратно фрезеровать пазы по центру кромок 19-миллиметровой фанеры. Затем в пазы вклеивается точно подогнанная рейка.

У множества специалистов возникает вопрос: чем приклеить фанеру к фанере и как правильно это сделать. Информация о технике правильного склеивания фанерных листов упущена, наверное, из-за того, что подобная надобность появляется изредка. Тем не менее, вам придется овладеть некоторыми способами сращивания деревянных листов, если вы изготовляете , декоративные предметы или же захотели самостоятельно построить лодку, либо начать увлекаться авиамоделированием.

Техника изготовления материала

Когда говорят о склеивании деревянных листов, то подразумевается или технология производства данного материала, или же связывание некоторых фрагментов при создании разных изделий. В данном разделе мы предадим значение тонкостям производственного процесса.

Зачастую склеивание шпона для производства фанеры выполняется горячей склейкой. На данный момент можно выделить следующие схемы:

  1. Слияние приготовленных пластинок шпона исполняется посредством пресса шириной не более 8 мм;
  2. Последовательное склеивание шпона при непрерывном давлении совместно с термической обработкой. Данный метод используют для создания фанеры потолще – от 10 — 18 мм.
  3. Многошаговое склеивание болванок с остыванием пресса после любой операции дает возможность увеличивать значительную толщину плиты. Этот способ используется для производства листов толщиной от 20 мм.

Важно! Для качественного результата стоит склеивать листы друг за другом, потому как размеренно располагается температура и давление. Стоит заметить, что такое последовательное прессование значительно уменьшает риск расслаивания материалов при обработке.

Но такие способы более практичны для тех людей, которые хотят заняться промышленным изготовлением шпоновых плит или . Нам предстоит же рассказать о технике соединения нескольких фрагментов фанеры самостоятельно, чем приклеить фанеру к фанере без помощи термостатов и прессов.

Подходящие клеевые растворы

Существует много различных вариантов, поэтому следует выбрать тот, который как можно больше будет подходить под ваши требования. Разделяют 2 основные массы для – это синтетическая и белковая (т.е. животного происхождения). О разновидностях данных склеивающих средствах мы и расскажем.

Группы белковых:

  • Альбуминовые – сделаны из белка, который получен из крови животных. Такой клей применяется для горячего склеивания, потому как он сворачивается при 700С. Смешивается с водой, в соотношении 1:9;
  • Казеиновые – состоят из обезжиренного творога. Клей продается сухим порошком, за некоторое время до применения нужно растворить в воде и хорошо размешать;
  • Комбинированные – это сочетание альбуминовых и казеиновых клеев.

В основном, синтетические клеи представлены смолистыми веществами. Часто используемые:

  • Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Выделяется хорошей водостойкостью, не поддается повреждению бактериями.
  • Карбамидоформальдегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Очень удобны в использовании изготовления элементов декора, подделывая натуральное дерево. По причине, что обеспечивает бесцветным швом.

Важно! Соединение на основе карбамида включает в себя небольшое количество летучих фенолов, поэтому их применение преимущественно с гигиенической стороны.

Фактически почти каждый клей для работы с фанерой вмещает в себя следующие компоненты:

  1. Добавки, которые контролируют быстроту застывания, так же обеспечивают максимальную адгезию;
  2. Основной клеящий состав;
  3. Пластификатор специального назначения;
  4. Наполнитель — может быть древесная мука либо просто пыль;
  5. Растворитель;
  6. Антисептик.

Используют кислоты или хлорид аммония в качестве отвердителя. Для того, чтобы обеспечить устойчивость к промоканию в состав входят дубильные материалы (формалин, соль, медь). Спирт или ацетон применяют для разведения адгезионного компонента, то есть, чтобы клей смог сохранить своим свойства на протяжении долгого времени.

Обязательные требования к клеящему составу

Перед тем как клеить необходимо выбрать, каким клеем приклеить фанеру к фанере, так как склеивание фанеры на ус и некоторые другие технологии соединения, могут быть осуществлены лишь при использовании высококачественных адгезионных составов.

Поэтому выдвигаются следующие требования для клеевых составов:

  • Главное это высокопрочное скрепления материалов;
  • Устойчивость к воздействию влаги;
  • Простота применения в быту;
  • Отсутствие опасных летучих токсинов в изделии впоследствии высыхания состава;
  • Неуязвимость к расщеплению бактерий и грибка;
  • Довольно важно, чтобы при использовании клея не было разрушений древесного шпона, изменения цвета;
  • При занятии с фанерой, клей заканчивается достаточно быстро, поэтому цена также важна.

Важно! Сейчас вы не сможете найти состав, который совмещал бы все эти требования, поэтому вам стоит выбирать по параметрам, которые более важны конкретно вам.

Техника склеивания фанерных листов

Существует 2 способа склеивания фанерных листов – склеивание внахлест и соответственно встык. В чём же разнится?

При наклеивании плиты совмещают плоскостями, при этом образуя в месте соединения уступ.

При сращивании необходимо соединять две плитки «торец в торец». Нужно, чтобы при заделывании шва щель была как можно меньше, поэтому стоит подгонять плоскости максимально точно.

Алгоритм наклеивания фанеры:

  1. Плоскости, рассчитаны для соединения, поэтому нужно удалить все неровности, тщательно обрабатывая, посредством шкурки или наждака.
  2. Далее удаляем малейшие загрязнения, обеспыливая поверхность.
  3. Для того, чтобы обеспечить максимальную адгезию листов фанеры, можно обезжирить дополнительно.
  4. Дальше наносим подготовленный клей на обе плоскости. Важно! Мы уже рассказывали немного выше о том, что для приклеивания фанеры к фанере существуют различные клеи. Насколько известно, в инструкциях по использованию есть информация о правильном разведении и технике нанесения клея.
  5. Ожидаем, определенное количество времени (длительность в соответствии с типом вещества), и соединяем их друг с другом.
  6. Плотно прижимая детали между собой, стоит зафиксировать при помощи струбцин. Под них стоит поместить деревянные планки, чтобы избежать всякое повреждение шпона.
  7. С помощью ветоши удаляем излишние выступы клея, после чего отставляем изделие до окончательной полимеризации.
  8. Когда фанеру выдержали под давление нужно время (как установлено, процедура сушки длится 24 часа), занимаемся снятием струбцины.

Когда наклеивают полоски из тонкой фанеры, склеивают 2 довольно больших по размеру листа, подгоняя их «встык». В таком случае клей стоит наносить на заранее выровненные торцы, а сверх шва с одной либо обеих сторон, наложить полосу из шпона.

Техника сращивание листов

Существуют 2 способа для сращивания фанеры — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Если с течением времени шов не будет ощущать эксплуатационных нагрузок, то применяется стыковое соединение. Можно привести пример, когда какое-то количество тонких листов фанеры склеивают для многослойной обшивки фанерной клееной лодки.

Процесс подобной склейки следующий:

  • Следует тщательно выровнять и отшлифовать обе стороны плит. Советуем сделать это при помощи фрезера или шлифовальной машины.
  • Качественно обезжириваем поверхности.
  • Далее стоит нанести контактный клей на фанеру и сжать плоскости между собой.
  • Образовался шов, поверх него нужно нанести довольно плотную прослойку клея, в котором нагреваем полоску стеклоткани. После чего необходимо обеспечить прилегание к фанере вплотную, прокатывая стеклоткань валиком.
  • После высыхания клея нужно зачистить шов, убирая неровности. Чтобы избежать снижения механической прочности, следует быть аккуратным при зачистке и не повредить стеклоткань.

Склеивание фанеры на ус очень широко используется, так как обеспечивает полное отсутствие шва.

Для этого торцы плит стираются под углом:

  1. Изначально нужно положить фанерные листы друг на друга, и посредством фуганка начать обрабатывать торцы под углом, вырабатывая, так названный, ус.
  2. Для того, чтобы склейка была максимально эффективной, длина уса должна быть как толщина 10-12 фанерных листов.
  3. Для обеспечения максимально ровной поверхности, обработку стоит выполнить в два действия: изначально выставить нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистого выглаживания плоскости уменьшить до 0,75 мм. На случай, если у вас рядом не найдется фуганка, можно улучшить рубанок, присоединив к нему временный задник из деревянных планок.
  4. Далее, после обработки, зачищаем усы посредством ленточной шлифовальной машинки. Изначально проходим каждую поверхность с зерном 40, а потом выставляем 80.
  5. После того как сформировала усы, нужно сложить их обработанными плоскостями между собой. Затем нанести клей и закрепить фанеру струбцинами.
  6. Как уже известно, дальнейшее действие – это удалить излишние капли клея и оставить заготовку на сушку.
  7. Дальше снимаем струбцины, и выдерживать склеенный лист около суток.

Для работы такая плита вполне пригодная, но, конечно, по прочности уступает монолитной фанере.

Заключение

Надеемся, что статья была полезна, и вы теперь знаете, чем приклеить фанеру к фанере и на ус, какой клей можно применять для этого. Разумеется, склеивание плит из деревянного шпона – довольно непростое занятие, зато при строгом соблюдении техники и серьезном отношении к работе, результат гарантирован.

Видео: СКЛЕЙКА ФАНЕРЫ

Как склеить фанеру: видео, фото

Когда нужно скрепить между собой два листа фанеры, важно не навредить и не деформировать их неправильным клеем. До того, как склеить фанеру, приготовьте инструменты и подберите клей.

Как склеить фанеру: подготавливаем инструменты

Вам понадобятся для работы:

  • кисть или валик;
  • олифа;
  • зажимы;
  • наждачная бумага.

Как склеить фанеру: выбираем и применяем клей

Выбор клея – главное в склеивании фанеры. Помните, что использовать ПВА не рекомендуется, так как он гарантированно деформирует фанеру и расслоит её, так же как и все остальные клеевые субстанции на водной основе.

Сейчас для склеивания фанеры используют в основном два вида клея: белковые и синтетические.

Белковый клей основан на продуктах, имеющих животное происхождение. Обезжиренный творог лежит в основе казеинового клея, кровь животных – в основе альбуминового клея. Есть также альбумино-казеиновый клей, имеющий в составе оба перечисленных животных компонента. Склеивание такими видами клея производится за счет животного белка, содержащегося в крови и молоке.

Синтетические клеевые массы изготавливают из смол фенолоформальдегидного и карбамидоформальдегидного происхождения. Лучшим синтетическим клеем при работе с фанерой можно назвать эпоксидный клей.

Применение клея для склеивания фанеры стандартное: клей наносится равномерным слоем валиком или кистью, после чего фанерные листы прижимаются друг к другу при помощи зажимов или струбцин. Можно также использовать груз на фанеру. После сжимания листов излишки клеевой массы нужно убрать очень аккуратно, чтобы не испортить лицевую поверхность фанеры.

Особого внимания заслуживает вопрос склеивания ламинированной фанеры. В целом, её склеивать не рекомендуется, так как она для этого не предназначена, но если появилась такая необходимость, то слой ламината должен быть снят до самой древесины посредством наждачной бумага. После этого фанеру просушивают, очищают от пыли и склеивают эпоксидным клеем.

Также советуем прочесть статью о том, чем правильно распиливать фанеру.

Чем склеить фанеру с фанерой. Как правильно соединить детали из фанеры своими руками. Способы укладки фанеры

Для того чтобы устранить неровности бетона, прежде чем приступить к укладке итогового покрытия многие используют лист из фанерного настила.

Для наиболее прочной и длительной фиксации древесины с бетоном необходимо использовать особый клей для фанеры. В нашей статье мы попробуем разобраться в видах такого клея, определить какой из них лучше и как им пользоваться для наиболее удачного скрепления материалов.

Выравнивание бетонной стяжки при помощи фанерного листа не является единственной возможной методикой. Существует множество других способов осуществить гладкость поверхности. Однако именно такая технология обладает рядом достоинств, которые обусловливают ее популярность:

  • лист фанеры является экологически чистым продуктом;
  • древесина очень хорошо осуществляет теплоизоляцию;
  • дерево помогает подавлять шум;
  • использование фанеры очень удобно и универсально, в сравнении с той же мокрой стяжкой;
  • она имеет довольно хорошие характеристики долговечности и прочности;
  • отличается невысокой стоимостью.

Помимо положительных клеевых характеристик, специалисты выделяют и ряд недостатков фанерного листа:

  • материал можно применять только в тех случаях, когда бетонный пол не имеет масштабных изъянов. В иной ситуации помимо фанерных листов придется наложить лаги или применить особые виды стоек;
  • помещения, отличающиеся высокой влажностью, обязывают использовать фанерный лист марки ФСФ, но он стоит значительно дороже.

О видах фанеры можно узнать из видео:

Разновидности фанерного клея

Выбор клея для фанеры является важным моментом в процессе монтажных работ. Так как от качества склеивающей массы зависит быстрота укладки материалов и прочность готового покрытия. Использование правильного клея повышает показатели долговечности вашего напольного покрытия. Разновидности клея подразделяются по составу. Поговорим подробнее о каждом из них.

Водный

Исходя из названия, становится понятно, что основным активным компонентом такого клея является вода. Клей обладает рядом выгодных отличий: у него нет неприятного запаха и он экологически чист. Это дает возможность применять его в жилых помещениях, где проживают люди на момент ремонтных работ. Такой клей для фанеры на стяжку подходит для скрепления древесины, обладающей повышенными показателями устойчивости к влаге. Есть некоторые недостатки: длительное время засыхания и необходимость закрепления фанеры дюбелями.

Однокомпонентный

Основой такого средства является растворитель. Длительность засыхания клея от трех до пяти дней. Перед началом склейки необходимо произвести грунтование бетона. После наложения клея приходится закреплять фанеру при помощи дюбелей для улучшения результата. Такой клей применяют при работе с деревом, которое имеет слабую устойчивость к влаге и деформируется.

Будьте осторожны, однокомпонентная смесь является пожароопасной.

Двухкомпонентный

В клее, который состоит из двух активных компонентов, склеивание происходит за счет возникновения реакции химического типа, которая происходит внутри. Двухкомпонентный клей для фанеры очень быстро приклеивает материалы друг к другу. За это его прозвали реактивным. Прочность скрепления и время засыхания выгодно отличаются от остальных разновидностей клея. Однако он очень токсичен, поэтому при его использовании необходимо надеть респиратор и перчатки.

Можно узнать подробнее из видео:

Выбор клея для фанеры

В зависимости от того, какой клей для фанеры на бетонный пол вы подберете, будет определена методика склеивания и способы дальнейшего использования средства. Процесс может быть двух видов: закрепление фанеры на стяжку из бетона или дополнительная мера для придания напольному покрытию особой прочности.

Если вы пользуетесь фанерой без облицовки, то нет особой разницы какой клей вы приобретете. Главное, чтобы поверхность древесины была абсолютно сухой и чистой. Клей наносится при помощи валика на каждую поверхность и только потом можно приклеить фанеру к стяжке. Иногда требуется дополнительное закрепление материала при помощи болтов или гвоздей. После окончания монтажа излишки смеси снимают шпателем.

Укладка без использования дополнительных креплений может быть осуществлена только при наличии цельных листов древесины. На фанеру наносится клей, далее происходит состыковка с использованием временных гвоздей. После скрепления гвозди можно вынуть.

Если вы работаете в закрытом помещении, то отдайте предпочтение клею ПВА.

Такой клей не разрушает структуру древесины и не меняет ее оттенок. Конструкция пола, склеенного при помощи ПВА, будет особо прочной.

Если есть необходимость приклеивания фанеры к любому виду металлов, то используется клей на основе эпоксидной смолы.

Когда вы работаете с ламинированной фанерой, стоит знать о том, что она непригодна для склеивания. Поэтому прежде чем приклеить фанеру к бетону необходимо почистить ее поверхность наждачкой.

Сила скрепления зависит не только от вида наносимого клея, но и от соблюдения всех правил и нюансов укладки. При пренебрежении такими правилами конструкция может оказаться очень недолговечной.

Тонкости монтажа

Как склеить фанеру? Стоит отметить, что перед тем как приступить к приклеиванию материалов, необходимо произвести грунтование поверхности. Для изготовления грунтовки можно использовать тот самый клей, который будет использован для закрепления фанерного листа.

Грунтовка помогает устранять пыль с бетона и обеспечивает более крепкую сцепку. Данным этапом работы пренебрегать категорически запрещено.

До начала укладки фанеры, ее необходимо распилить на равные квадраты. Их размер должен составлять порядка пятидесяти сантиметров с каждой стороны. Это обусловлено тем, что большой кусок фанеры достаточно неровен и может надуваться. Кроме того, большое количество швов обеспечивает улучшение характеристик покрытия во время температурных и влажных изменений.

Как это сделать можно подробнее узнать на видео:

Каждый лист фанеры должен быть подстроен под размеры помещения. Вы должны выпилить все ниши, выступы, углубления. Рекомендуется пронумеровать каждый лист, для удобства укладки. Зазор между двумя кусками древесины не должен быть более чем один сантиметр. Зазор между фанерой и стенкой – не более двух сантиметров. Выкладывайте фанеру в шахматном порядке, это обеспечит покрытию долговечность.

Теперь вы знаете об особенностях состава каждой разновидности клея и чем склеить фанеру. Если вы проводите монтажные работы в помещении, где не проживают люди на время ремонта, то рекомендуем вам выбрать двухкомпонентный клей. Так как он обладает высокими характеристиками прочности и устойчив к возгораниям. Если ремонтные работы происходят в непосредственной близости для людей, пользуйтесь более экологичными смесями. Желаем вам удачного ремонта!

Процедура склеивания фанеры самостоятельно следующая:

  • Обработка стыков и граничащей поверхности материала с целью обезжирить и убрать остатки пыли и грязи.
  • Если вы хотите склеить ламинированные листы, то следующим этапом будет шлифование материала с целью избавиться от скользкой ламинированной поверхности на всей площади стыка. Или сделать ее более шершавой.
  • Перед склеиванием позаботьтесь о качественной просушке листов.
  • Нанесите клей на клеевую поверхность с помощью валика для большей равномерности средства.
  • Наложите специальные зажимы для обеспечения неподвижного и плотного прилегания склеиваемых частей. Внимание! При склеивании больших деталей необходимо дополнительное соединение с помощью саморезов и/или гвоздей.
  • Удалите излишки клея с помощью ветоши или ножа.
  • После полного высыхания клеевого состава снимите зажимы.

Готовы приступить к практическому решению вопроса?

Тогда приготовьте следующие материалы и инструменты:

  • Гвозди и/или саморезы;
  • Шлифовальная машинка с соответствующей насадкой или шлифбумага;
  • Зажимы;
  • Молоток;
  • Ветошь;
  • Клей;
  • Валик.

Какой клей использовать?

Для правильного ответа на этот вопрос сначала определитесь с тем, насколько большие части фанеры вы хотите соединить и как после склейки использовать.

Для склеивания строительной (черновой) фанеры, которая не имеет лицевого слоя, подойдет любой клеевой состав. Главное при соединении максимально качественно очистить и обезжирить склеиваемые поверхности листов.

При склеивании больших листов друг с другом после нанесения клея заготовки прижимают с помощью временных креплений-зажимов.

Если при склеивании фанеры важно не нарушить текстуру и цвет материала, но обеспечить надежное соединение, советуем использовать ПВА, если в дальнейшем заготовки будут использоваться внутри помещения. Если же речь идет о наружном использовании, то идеальным будет эпоксидка или фенол.

Для обеспечения прочного и надежного соединения заготовок важно не только верно подобрать клей, но и правильно его использовать. Потому как нарушение техрегламента чревато «не срабатыванием» всех качеств клеевого состава.

  • Простой в использовании, подходящий для бытовых нужд;
  • Обеспечивающий надежное скрепление;
  • Устойчивый к воздействию влаги;
  • Инертный к воздействию грибка и плесени;
  • Не нарушающий состав цвет и состав.

Какой клей лучше: на основе жидкого стекла или полиуретана?

Универсальный состав клея, в основе которого находится жидкое стекло, гарантирует высокую влагоустойчивость клеевого соединения, а также инертность к резким перепадам температур. Такой состав идеален с целью приклеить фанеру к полу, ДВП или ДСП, а также плитке или стеклу.

Клей на основе полиуретана влагоустойчив, не разрушается под воздействием ультрафиолета, обеспечивает отличную звукоизоляцию, быстро сохнет. Двухкомпонентный полиуретановый клей подходит для склеивания ламинированных или лакированных поверхностей.

Выбираем клей по марке фанеры

Здесь важно исходить от категории прочности соединения, которую необходимо получить, а также влажности воздуха при дальнейшей эксплуатации конструкции.

Если изделие после склейки будет находиться в хорошо сухом и проветриваемом помещении, то прекрасно подойдет синтетический клей, ПВА или клей на основе белка.

Для изделий из фанеры, которые планируется использовать и внутри, и снаружи, используйте синтетический клей.

Влагостойкую фанеру лучше соединяют составы на основе карбамидной смолы.

Как правильно соединить детали из фанеры своими руками

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям.

Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения

Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Очень важно чтобы пол в квартире был тёплым и комфортным. Поэтому его монтаж начинают с укладки фанеры, которая будет играть роль основания и сможет обеспечить его стабильность и прочность. Этот материал, состоящий из нескольких слоёв шпона, изготовленного из древесины хвойных деревьев, предрасположен к различным видам крепления. Его можно монтировать с помощью винтов, гвоздей или болтами.

Как склеить фанерные листы между собой

Но если выбрать для этой цели клей, то работа намного упроститься и результат будет высококачественным.

Общие вопросы

На вопрос можно ли фанеру клеить, сегодня есть однозначный положительный ответ. Поскольку разработаны различные виды клея, правильно подобрав которые можно приклеить фанеру к любому основанию. Она прочно соединится с бетонным, деревянным, а также пластиком и даже с металлом. Склеивание достаточно лёгкая манипуляция, с которой справиться любой, не имеющий никаких предварительных навыков. Такой пол будет устойчивым к влаге и не подвергнется старению. Также эту технологию можно применять при обустройстве пола с подогревом.

Дисперсионный клей

На современном рынке представлены несколько видов различного клея. Для того чтобы разобраться с тем какой подойдёт в том или другом случае нужно рассмотреть их характеристики.

Решая, какой клей для фанеры использовать, можно остановиться на экологически чистом, без запаха и вредных испарений дисперсионном клее. В народе его называют клей ПВА. Он состоит из белой суспензии, в которую входят измельчённые частицы поливинилацетата и вода.

Он качественно соединяет фанеру с основанием. Но, несмотря на все выше перечисленные достоинства, имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

  • обязательность дополнительного крепления с помощью дюбелей и саморезов;
  • застывание не менее 1 недели.

Перед применением разводится водой или в него добавляется специальная грунтовка. На приклеивание 1 кв. м фанеры нужно немногим более одного килограмма.

На вопрос можно ли применять в детских учреждениях, офисах, квартирах – ответ однозначно положительный.

Спиртовой клей

Если нужно выполнить работы быстро, то для укладки используют клей однокомпонентный, который ещё называют спиртовым. Его основой являются искусственные смолы и растворители, поэтому он имеет сильный резкий запах, требующий использования респиратора при работе и длительного проветривания помещения. Перед его нанесением бетонная стяжка обязательно грунтуется. Желательно дополнительное крепление. Но в то же время этот клей имеет ряд преимуществ:

  • в нормальных условиях высыхает по истечению трёх дней;
  • благодаря своей консистенции заливает щели и не оставляет пустот, уплотняя тем самым черновое основание;
  • не растрескивается в процессе эксплуатации, благодаря своей высокой эластичности в застывшем виде.

Имеет больший расход на квадратный метр, чем дисперсионный. Необходимо около полутора килограмма.

Двухкомпонентный клей

Укладка фанеры на клей двухкомпонентный будет быстрой и беспроблемной. Имея более высокую стоимость, чем аналоги, обладает рядом преимуществ, среди которых:

  • фанеру не нужно дополнительно крепить саморезами;

  • застывание клея происходит всего за двое суток;
  • имеет наибольшую прочность.

Данный клей для фанеры на пол продаётся в виде двух отдельных компонентов – это смола и специальный отвердитель, которые требуется смешивать, придерживаясь правильных пропорций и непосредственно перед применением. Рекомендуют работать с материалом, используя индивидуальные средства защиты.

Технология клеевой укладки фанеры

Для обеспечения правильной укладки и фиксации материала на стяжку из раствора необходимо его клеить. Таким образом обеспечивается сцепка двух различных поверхностей, что гарантирует хорошее качество выполнения укладки подготовительного слоя пола (этот процесс показан на видео).

Производить монтаж следует в такой последовательности:

  1. На подготовленную заранее ровную поверхность наносится клеевой состав, около 2 мм.
  2. Далее укладывается порезанный на квадраты древесный клеевой материал, предварительно пронумерованный, каждый на своё место. Для устранения воздуха нужно проходить валиком по квадратам, прижимая их.
  3. Выполняем окончательное закрепление путём размещения по периметру каждой плитки саморезов, которые должны быть намного длиннее толщины листа (см. фото).

После обработки черновой поверхности шлифовальной машинкой клеим плитку на фанеру, предварительно очистив её от мусора, загрунтовав, промазав клеящим составом и подготовив под укладку непосредственно плитки. Таким же образом клеим и паркет.

Выбрать клей для фанеры, в большинстве случаев, не составляет особого труда. Отталкиваться при этом нужно от того, к чему крепится фанера. В строительстве этот многослойный древесный материал используется в качестве чернового пола под линолеум, ламинат или паркет. В быту может понадобиться склеить фанерные листы между собой или смонтировать к другой деревянной поверхности. Для каждого вида работ клей подбирается индивидуально.

Какой бывает клей для фанеры

Ассортимент клея довольно широк. Для фанеры подойдет большинство представленных на рынке составов, учитывая их назначение. Можно выделить следующие группы смесей:

  • На водной основе или водно-дисперсионные клеи. Ярким представителем этой группы является ПВА. Он не имеет резкого запаха и не токсичен, прост в применении и имеет низкую стоимость. Наносить его необходимо на обе склеиваемые поверхности. Отличается длительностью высыхания — до 7 дней.
  • Столярные клеи животного происхождения. Для фанеры часто используют казеиновый и альбуминовый. Неудобство заключается в сложности приготовления. Составы необходимо вываривать, чтобы добиться эффекта.
  • На основе карбамидов и фенолформальдегидов. Для их изготовления производители применяют соответствующие смолы. Такие клеи более экологичны, менее токсичны, чем эпоксидные. Часто используются для склеивания именно деревянных элементов и конструкций.
  • Эпоксидные и полиуретановые. Это составы на основе растворителей. Имеют резкий запах, токсичны в жидком состоянии. Работы необходимо проводить в проветриваемом помещении, используя средства защиты органов дыхания и кожи. После засыхания, в основном, не представляют вреда.


Эпоксидные и полиуретановые, в свою очередь, разделяются:

  • на однокомпонентные — это готовые к применению клеи, которые можно использовать сразу после вскрытия упаковки;
  • двухкомпонентные — в упаковке клеящее вещество идет отдельно от отвердителя. Перед применением необходимо смешать ингредиенты между собой. Такие составы называют «реактивными», так как адгезивные свойства проявляются во время химической реакции между компонентами. Характеризуются быстрым высыханием, что не всегда удобно — приходится часто разводить новую порцию.

Чем склеить фанеру между собой

Фанера представляет собой несколько слоев древесного шпона, их количество может варьироваться от 3 до 20. На производстве склеивание производится с помощью карбамидного или фенолформальдегидного составов, при этом используется прессование.


Лучшим вариантом для склейки готовой фанеры считаются клеи, которые уже присутствуют в материале. Но это не обязательное условие. Если лист не обладает водоотталкивающими свойствами, можно использовать водные составы. Для невпитывающих влагу изделий можно применять эпоксидный или для фанеры.

Склеивание может происходить встык или на ус. В любом случае, наносить клеящий состав необходимо на обе поверхности. После этого листы плотно прижимают друг к другу и оставляют в таком положении до высыхания. Излишки необходимо убрать сразу.


Как приклеить фанеру на бетонный пол

В качестве чернового пола фанера — наилучший вариант. На нее отлично ляжет практически любое покрытие. При этом материал экологичный, недорогой, с ним легко работать. Поверхность основания должна быть ровной, с перепадами по высоте до 2 мм. Часто, чтобы этого добиться, применяют цементную или бетонную стяжку.

Перед тем как укладывать фанеру на бетонный пол, необходимо разрезать ее на квадраты. Рекомендуемые размеры: 60×60 или 75×75 мм. Листы укладывают со сдвигом. Между ними оставляют зазор в 2 — 5 мм. Такой способ позволяет скрыть возможные неровности, а дерево при этом практически не деформируется в процессе высыхания. Для склеивания можно использовать практически любой состав, соблюдая рекомендации производителя.

Совет
Начинать работы можно только после полного высыхания бетона. Исключение составляет клей ПВА и его производные — состав наносят и на влажную бетонную стяжку.


Особенности работы с клеем для фанеры

Есть некоторые правила, которых необходимо придерживаться при склеивании фанеры:

  1. Поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от мусора и пыли.
  2. Перед склеиванием с помощью водно-дисперсионных составов на бетонную стяжку наносят грунтовку. Это может быть как специальная смесь, так и сам клей, разбавленный водой.
  3. Работа с токсичными веществами всегда должна проводиться в проветриваемом помещении.
  4. Ламинированную фанеру необходимо зашкурить, иначе она плохо приклеится.
  5. Клей ПВА не подходит для работ вне помещения из-за изменений погодных условий и перепада температур.
  6. Водные составы имеют долгий срок высыхания, поэтому необходимо фиксировать фанеру саморезами до полного затвердевания.
  7. Для работ на улице больше всего подходит эпоксидный клей, он лучше других выдерживает неблагоприятные условия.

Известные производители

При склеивании незначительных по размеру элементов можно использовать как обычный «Момент», так и ПВА. Для больших объемов работ выпускаются клеи различного назначения и состава.


Наиболее часто встречающиеся и известные производители:

  • (Польша) — компания выпускает профессиональные . В ассортименте присутствуют синтетические, полиуретановые смеси, двух- и однокомпонентные. Среди них есть водостойкие и быстротвердеющие.
  • (Франция) — фирма с мировой известностью, выпускает самую разнообразную строительную продукцию. Для склеивания фанеры применяют клеи на основе ПВА (поливинилацетатные), двухкомпонентные полиуретановые и другие.
  • «Рогнеда» (Россия) — отечественный производитель, выпускаемые смеси имеют доступную цену и, во многом, не уступают зарубежным аналогам. Фирма изготавливает как универсальные клеи, так и специальные паркетные для напольных покрытий.
  • (США) — выпускает линейку продукции для склеивания дерева, паркета и напольных покрытий в целом.

Фанера — неприхотливый для строительных работ материал. Качественный клей для фанеры, несомненно, увеличит срок эксплуатации, уменьшит вероятность деформации. При соблюдении правил соединение будет надежным. Однако если использовать дешевые некачественные составы, есть большая вероятность отклеивания листов по бокам и появления неровностей. Склеивать фанеру между собой не так сложно, и в большинстве случаев проблем в эксплуатации не возникает.

При покупке клея важно обращать внимание на надписи на упаковке — специальный клей для фанеры лучше универсального. Также важно убедиться в экологичности смеси — если работы проводятся в жилом помещении, желательно, чтобы в клее было минимальное содержание токсичных веществ.

Фанера — строительный материал, активного использования которого требует производство мебели, упаковки и даже автомобилестроение. На изготовление этого многослойного материала идет древесный шпон хвойных деревьев. Результат — прочная конструкция, крепление которой можно осуществлять при помощи винтов, гвоздей и болтов, но самым удобным вариантом является клей.

Способы укладки фанеры

Чем приклеить фанеру к фанере? Самым экологичным является водный клей. У него полностью отсутствует запах, его можно развести водой и использовать вместо грунтовки. Такая укладка требует дополнительного крепления, а основным недостатком считается длительное высыхание.

Немного меньше сохнет клей, в основе которого лежит растворитель — 3-5 дней. При этом нужно предварительно пропитать бетонную стяжку специальной грунтовкой. Недостатком является резкий запах.

Как приклеить фанеру к фанере и сэкономить при этом время? Максимально удовлетворить данное желание можно посредством использования Сохнет он около 24 часов и при этом не нуждается в дюбель-гвоздях.

Как выбрать клей для фанеры

Решение вопроса о том, каким лучше фанеру к фанере, зависит от типа соединения и дальнейших условий эксплуатации. Процесс может быть представлен самостоятельным монтажом фанеры на стяжку или нести дополнительную функцию, например укреплять конструкцию.

Если планируется использование необлицованной фанеры, то можно приобрести любой клей. Главным требованием является сухая и чистая поверхность. Для нанесения состава на обе склеиваемые поверхности лучше использовать валик или кисть. После этого можно усилить соединение фанеры гвоздями, винтами или зажимами. В завершение нужно убрать лишнюю смесь.

Как приклеить фанеру к фанере, если будут использоваться цельные листы? Нужно просто покрыть поверхности смесью, а затем прижать их временными дюбель-гвоздями.

Ламинированную поверхность, покрытую пленкой, клеить не рекомендуется, поэтому перед тем, как наносить эпоксидный состав, листы надо зачистить наждачной бумагой.

Чем приклеить фанеру к фанере, чтобы не нарушить текстуру материала и не вызвать изменение цвета, но при этом получить конструкцию высокой прочности? Для внутренних работ идеально подойдет клей ПВА, а для наружных — фенол или

На уровень надежности соединения влияет не только наносимая смесь, но и четкое соблюдение рекомендаций, так как при нарушении последних свойства клея могут полностью не раскрыться.

Состав клея

В основе практически любого клея для склеивания фанеры лежат следующие компоненты:

  • основной клеящий ингредиент;
  • растворитель;
  • наполнитель, в качестве которого обычно используют древесную пыль или муку;
  • добавки, от которых напрямую зависит скорость застывания и максимальная адгезия;
  • пластификатор;
  • антисептик.

Отвердителем обычно служит какая-либо кислота или хлорид аммония, а устойчивость к намоканию гарантирует наличие дубильных веществ (формалина, солей меди и т. д.).

Требования к клею

Клей для фанеры должен обладать следующими положительными качествами:

  • надежное крепление материалов;
  • простота использования в быту;
  • хорошая влагоустойчивость;
  • не подверженность разрушающему воздействию бактерий и грибков.

Не менее важно, чтобы клеящий состав не разрушал древесный шпон и не изменял его цвет.

Какой клей лучше: «КС» или «Тарбикол»?

Решая вопрос, чем приклеить фанеру к фанере, люди чаще всего останавливают свой выбор на «КС» или «Табриколе».

Немного подробнее об их свойствах и особенностях:


Влияние марки фанеры на выбор клеящего состава

Марка подходящего клея для фанеры напрямую зависит от уровня необходимой прочности и от того, насколько высока влажность в помещении, в котором планируется эксплуатировать конструкцию.

Каким клеем приклеить фанеру к фанере, если готовое изделие будет находиться в хорошо вентилируемом помещении? Хорошо подойдет ПВА, белковый или синтетический.

Если планируется изготавливать дачную мебель, которая будет находиться как в помещении, так и на улице, то лучше воспользоваться одним из синтетических составов.

После того как был сделан выбор в пользу влагостойкого материала для внутреннего помещения, нужно определить, как приклеить фанеру к фанере. Отзывы свидетельствуют о том, что соединение лучше осуществлять составами, в основе которых лежит Использование необлицованных листов делает доступным склеивание фанеры любым типом клея.

Сколько нужно клея для укладки фанеры на бетонную поверхность?

Величина расхода зависит от числа неровностей, наличия или отсутствия пористости и качества стяжки. Следует исходить из рекомендуемого расхода 1,2-1,5 кг/м 2 , но при этом не забыть о том, что фанера должна быть уложена на основание без пустот. Только равномерное прижатие фанеры к основанию может обеспечить оптимальное распределение клея по всей поверхности.

Инструменты и материалы, необходимые для работы

Прежде чем приступить к работе с фанерой, следует запастись следующими инструментами:

  • валиком из поролона;
  • зажимами;
  • молотком.

Также нужно подготовить необходимые материалы:

  • заготовки;
  • шлифовальную бумагу;
  • гвозди.

Последовательность склеивания фанеры

Прежде чем приступать к работе, следует выяснить, как приклеить фанеру к фанере. Инструкция, приведенная ниже, максимально подробно раскрывает все тонкости данного процесса:

  1. Вначале фанерные листы нужно очистить от пыли и различного рода загрязнений. Для снятия ламинированного слоя нужна будет
  2. Затем фанеру следует тщательно высушить.
  3. Распределение клея для получения ровного слоя рекомендуется осуществлять при помощи валика.
  4. Теперь нужно прижать фанерные детали друг к другу зажимами. Удаление выступающих излишков рекомендуется осуществлять ножом и ветошью.
  5. Если имеют место большие детали, то их нужно будет соединить гвоздями.
  6. В завершение, когда клеевая масса полностью высохнет, изделие нужно освободить от зажимов.

Журнальный столик из фанерных обрезков

О том, чем приклеить фанеру к фанере, говорилось много, а как же изготовить что-нибудь полезное из данного материала?

После проведения различных ремонтных работ остается множество обрезков фанеры, которые просто отправляются в мусорное ведро.

Но именно эти куски идеально подходят, например, для создания необычного и красивого журнального столика.

Список материалов и инструментов, необходимых для работы:

  • целый кусок плотного картона небольшого размера для шаблона;
  • много фанерных кусочков одинаковой толщины, из которых будет составляться основная конструкция;
  • влагостойкий клей для деревянных поверхностей;
  • электролобзик;
  • карандаш;
  • тиски;
  • циркулярная пила;
  • шлифовальная машинка;

Склеивание фанеры: практический пример

Как быстро сделать фанерный стол? Вначале нужно изготовить бумажный шаблон для вырезания ножек изделия. Журнальный столик будет хорошо смотреться на ажурных или изогнутых ножках.

Нужно взять большой лист бумаги и нарисовать на нем ножки в масштабе 1:1. При перенесении рисунка на картон следует помнить о том, что готовая конструкция должна расположиться на симметричных ножках.

После завершения работ с шаблоном можно переходить к склеиванию фанерных кусочков. Изготовление конструкции нужно осуществлять так, чтобы форма походила на будущие ножки стола. Склеивание каждых 2 частей нужно сопровождать удалением излишков раствора и плотным сжиманием фанерных кусочков. В завершение работы ножки следует расположить на ровной поверхности, приложить поверх них шаблон и обвести его контур карандашом. Для обрезки излишков конструкции понадобится электролобзик. Поверх изделия следует расположить столешницу и соединить детали между собой.

Я всегда применяю «эпоксидку», то есть эпоксидный клей, или как его ещё иначе называют, эпоксидную смолу. Клей быстро готовится к употреблению, состоящий из смолы и отвердителя, и легко применяется. Результатом является красивый, полупрозрачный, как янтарь, шов. Фасовка удобная, компактная, а цена не дорогая.

Правда в нынешнее время рынок наполнился всевозможными видами клея для склеивания фанеры, хотя на мой взгляд, при соблюдении инструкции на упаковке склеить фанеру всегда можно при помощи обыкновенного и популярного клея «Момент». Решающими факторами при применении таких видов клея является сила сжатия склеиваемых поверхностей, а так же продолжительность склеивания. Момент достаточно эластичен, в отличие от твёрдой эпоксидной смолы, и хорошо подойдет там, где есть вибрации или деформации.

Что же касается современных видов, то к ним можно отнести синтетический клей на основе ПВА эмульсии, смол и прочих компонентов. Вот его фото:

Так же хорошо подойдёт и следующий специализированный каучуковый клей, который так и называется «Для фанеры»:

Примечательно, что все эти виды клея идут как для паркета, так и для фанеры. Поэтому по большому счету Вам подойдет любой клей для паркета или для напольного покрытия.

Сделайте свою фанеру | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Посмотрите, как фабричный слой создает уникальные возможности для проекта.

Изготовленный в заводских условиях слой может создавать формы и формы, с которыми массивная древесина просто не справляется.

Название этой статьи может показаться глупым, или, возможно, нам, плотникам, просто не о чем писать? Теперь это глупо. Но зачем кому-то делать фанеру? Это почти так же нелепо, как сказать: «Дорогой, купи литр алифатических смол в супермаркете.Прошлой ночью у меня закончился столярный клей. Вы ведь не делаете фанеру, а покупаете фанеру? Никто, кроме пещерного человека, не построил бы ничего из фанеры Британской Колумбии. Или они?

Почему

Наслаждайтесь бутербродом. Можете ли вы посчитать слои на изображении выше? Сверху вниз: шпон солнечного цвета из клена и бука, вишня 1⁄16 ″, сердцевина красного дерева четвертичная, вишня 1⁄16 ″, белая сосна 1⁄8 ″.

Фанера: Что вы изображаете? Кусок ламината 4 × 8, заполненный коричневой замазкой и голландцами в форме футбольного мяча, который вы использовали бы только для дешевой мебели для магазинов или книжных полок для колледжей.

Преп. Эти разделенные на четыре доски из красного дерева — идеальный материал для вашей сердцевины. Если вам удастся собрать все доски из одной доски, тем лучше.

Во-первых, забудьте про 4 × 8. Вы не производите эти вещи массово — вы создаете детали, только немного превышающие размер. Допустим, вам нужна дверца шкафа, 18 ″ x 24 ″. Вы делаете кусок фанеры размером 19 x 25 дюймов. Выполнено. Вы в основном делаете то, что вам нужно, и тогда, когда вам это нужно.

Хочу выжать. Основное приклеивание панелей здесь.Никакого ракетостроения.

И вот почему вы хотите сделать фанеру самостоятельно. Ни для быстрого набора шкафов, ни для книжных полок с краями для комнаты для гостей. Вы делаете фанеру для настоящей, прочной мебели из выбранной вами древесины. Этот уникальный проект, который требует чего-то особенного — и это особенное свойство называется шпон. Да, вы можете облицовывать массивную древесину фанерой, но не ожидайте, что она останется на ней очень долго. Движение дерева нанесет им ущерб. По иронии судьбы, хитрость заключается в том, чтобы на самом деле использовать шпон для фиксации древесины.

Ядро пиломатериала

Сглаживание сердцевины. Легкий проход с помощью фуганка делает сердечник красивым и плоским после выхода из зажимов. Не переусердствуйте. Вы просто избавляетесь от незначительных перекосов. Последний проход должен быть легким движением. Это оставляет зубчатую поверхность, которая понравится вашему клею.

Мой любимый вид фанеры — это «деревянный стержень». Вы, вероятно, представляете фанеру как нечетное количество слоев шпона одинаковой толщины. Подавляющее большинство фанеры попадает в эту категорию.Но вот почему он не самый лучший для большинства производителей мебели: при работе с обычной фанерой прикрепление фурнитуры (особенно к краям панели) может быть проблематичным. Поскольку в типичной фанере у вас одинаковая толщина слоев, вы видите узкие полосы с длинными волокнами между рядами торцевых волокон, что делает свойства фиксации фанеры сомнительными. Используя деревянную панель, вы можете обрабатывать всю панель как массивную древесину, прикрепляя фурнитуру так же, как и в случае с массивной древесиной.

Панель из бруса, как и любая фанера, изготавливается из нечетного количества слоев. Это служит для уравновешивания слоев. Балансировка означает, что волокна в двух крайних слоях панели всегда идут параллельно друг другу, но перпендикулярно слою, к которому они приклеены. Благодаря этому панель остается ровной. Не имеет значения, три слоя или 301, каждый слой приклеивается под углом 90 ° к слою под ним, а противоположные слои всегда параллельны. Вы не можете облажаться, пока вы ориентируете каждый слой под углом 90 ° к предыдущему.

Толстый и насыщенный. Строганный шпон толщиной 1/16 дюйма — отличный материал для деревянных панелей. Это вишня, но подойдет любое дерево.

Чтобы добиться максимального эффекта массивной древесины от фанеры с деревянным сердечником, важно, чтобы центральный сердечник был толстым. Если ваша цель — панель толщиной 3⁄4 дюйма (и это число произвольно — вы можете сделать любую толщину, которая вам нравится), то центральная часть не должна быть меньше 7⁄16 дюйма. Это оставляет вам место для различной толщины внешних слоев.

Материал сердечника важен. Вам нужно выбрать материал самого высокого качества, который вы можете найти. Мне нравится использовать красное дерево, но можно использовать любое устойчивое дерево. У красного дерева прекрасная текстура, оно жесткое и легкое. Эти атрибуты делают панель удивительно легкой, но прочной. Вот еще одна важная вещь: это центральное ядро ​​должно быть сделано из большей части четвертичной древесины, которую вы можете найти. Riftsawn — это нормально, но постарайтесь сделать эти годичные кольца мертвыми перпендикулярно лицам. Обычно мне приходится выбирать более узкие доски, чтобы получить как можно больше четверти по всей ширине доски, а затем приклеивать их, пока не получу нужную ширину.Это типичная работа по стыковке кромок. Легкая штука.

После того, как сердцевина приклеена, вам нужно будет обработать поверхности вручную (часто это происходит из-за ширины) или слегка пропустить панель через фуговальный станок или шлифовальный станок. Вам не нужны выступающие выступы на стыках или плоских дорожках, которые могут телеграфировать через ваш шпон.

Помните, вы создаете эту панель большого размера, так что пока не слишком привередничать с размерами. Просто убедитесь, что он больше, чем должен быть.

Многослойный. Здесь я соединил края фанеры толщиной 1/16 дюйма перфорированной фанерной лентой. Обратите внимание, что направление волокон в сердцевине перпендикулярно внешним слоям.

Когда сердцевина готова, вы можете приступить к подготовке следующих двух внешних слоев. Расположите зерно перпендикулярно сердцевине. Мне нравится использовать промышленный шпон толщиной 1⁄16 дюйма, который доступен во многих видах (я предпочитаю покупать у Certainly Wood). Более толстый размер облегчает работу.Соединение фанеры может показаться сложной задачей, но на самом деле это довольно просто. Мой любимый способ — использовать пару обрезков древесины твердых пород толщиной около 3⁄4 дюйма, затем поместить шпон между этими досками, убедившись, что шпон находится прямо на краю доски, а затем провести весь сэндвич по фуганку, или зажать всю заготовку в торцевых тисках и зафиксировать ее фуговальным рубанком. Поскольку тонкий шпон плотно зажат между жертвенными досками, он строгает точно так же, как толстый кусок твердой древесины.С помощью этого метода вы можете получить идеальные стыки кромок в фанере, это быстро и легко.

Нанесите клей. Мне нравится намазывать Unibond одноразовым валиком. Убедитесь, что это хорошее влажное пальто без сухих участков.

Чтобы соединить шпон, сначала склейте части вместе на обратной стороне синей малярной лентой, плотно натягивая ленту через стык (лента слегка растянется, прежде чем порваться) каждые 3 дюйма или около того. Теперь переверните виниры и повторите процесс с водоактивируемой лентой для облицовки, добавив одну полоску ленты в шов.

Сделайте бутерброд. Подготовив основные ингредиенты и наложив заправку, вы можете закрепить внешние слои.

Лента для шпона, активируемая водой, очень важна. По мере высыхания он сжимается, плотно стягивая стык. Он также легко удаляется после выхода из пресса с помощью протирания влажной тряпкой и небольшого соскабливания. Синяя лента — настоящий медведь, который нужно удалить после выхода из прессы.

После того, как наклеена пластиковая лента, переверните кусок и удалите синюю ленту.Сделайте две такие детали, по одной для каждой стороны сердцевины. Эти части должны быть примерно того же размера, что и ядро, но не больше. Вы не хотите, чтобы тонкие, выступающие края не повредились при печати.

Давай очень хорошо. В сумку помещается панель вместе с двумя уплотнителями из МДФ для выравнивания давления. Я оставил это на ночь. Если вы используете Unibond, намажьте немного внутри пакета Ziploc, закройте его и используйте это, чтобы определить, когда он вылечится. Когда пицца затвердеет, она должна треснуть, как подгоревший сыр.Ммм, пицца.

Теперь внешние слои можно приклеить к сердцевине любым способом. Я использую систему вакуумного мешка, но вы можете получить отличные результаты с помощью простых изогнутых колпачков и зажимов. Если вы не против привязать скамью на несколько часов, вы можете использовать несколько гусениц и большой герметик (3⁄4 дюйма из МДФ подойдет), чтобы оказать огромное давление на панель. Но вернемся к вакуумной системе. Вам не нужна дорогостоящая электронасосная система, чтобы получить преимущества раздавливания древесины при атмосферном давлении.Поищите в Интернете по запросу «пресс для шпона для скейтборда», и вы найдете компанию под названием Roarockit, которая производит ручные прессы для шпона. Вот что происходит с использованием вакуума для изготовления фанеры: атмосферное давление оказывает фиксированное количество силы (если вы не подниметесь на вершину горы, где воздух разрежен). Этот пластиковый мешок давит на ваш шпон одинаково, независимо от того, откачиваете ли вы воздух с помощью причудливого электрического насоса или недорогого пластикового насоса, которым вы управляете вручную. Ваша велосипедная шина не знает, удерживает ли она 50 фунтов воздуха от компрессора заправочной станции или от ножного насоса, который у вас был в гараже с 1986 года.

Клей

Эта тема открыта для некоторых дискуссий. Традиционный выбор — клей для кожи, и если у вас есть опыт использования горячей кожи для облицовки, я не вижу причин, по которым вы не можете использовать его для изготовления фанеры самостоятельно. Вам не понадобятся какие-либо необычные инструменты, и все мы знаем, что горячий клей для кожи удерживает кожу. Но мне больше всего нравится Unibond 800. Он сильно затвердевает и очень похож на горячую шкуру в затвердевшем состоянии. Однако он имеет химическую основу, и вам может быть неудобно его использовать.Каждому свое. Эпоксидная смола — тоже вариант, но она довольно грязная и, скорее всего, испортит вашу сумку или надавит, если вы не будете осторожны с выдавливанием. Unibond остается на месте и не выдавливается, как эпоксидная смола. Также можно использовать желтый клей. Не рекомендую контактный цемент. Это хорошо для Formica, но не очень полезно для красивой мебели.

После прессы

Когда ваша панель затвердеет и вытащена из пресса, вы можете обрабатывать ее так же, как массивную древесину, за исключением строгания поверхности (подробнее об этом чуть позже).Если вы хотите добавить больше слоев шпона, это повысит жесткость и устойчивость панели. Чтобы все было удобно, я обычно не наклеиваю более двух слоев за раз.

Соединение толстых фанер. Здесь я использую старую технику просвечивания, чтобы проверить свой сустав.

Если я хочу, чтобы мои внешние виниры были сделаны из более толстого материала, чтобы оставалось немного мяса для обработки ложа после склеивания, вот что я делаю. На крышке сундука, показанной на первой странице, я хотел, чтобы открытая сторона была сделана из того же материала, что и остальная часть сундука: белая сосна.Это позволило мне обрабатывать выставочную поверхность так же, как остальную часть груди, а это значит, что я мог более агрессивно обрабатывать поверхность, даже до появления следов самолетов, если бы я того пожелал. Это было бы рискованно для более тонкого шпона, не допускало бы больших ошибок и не предотвратило бы разрыв. Используя сплошной слой шпона толщиной 1⁄8 дюйма, я могу без проблем строгать поверхность вручную и пользоваться преимуществами поперечной конструкции фанеры с деревянным сердечником. Более толстый материал также имеет отделку из массива дерева. Видишь ли, я же сказал тебе, что все было здорово!

Задраить.Рейка толщиной 1⁄2 дюйма поднимает детали ровно настолько, чтобы оказывать идеальное давление на стык этих тонких досок.

При работе с более толстыми слоями фанеры я не использую клейкую ленту для соединения краев. Поскольку древесина более толстая, сами кромки тоже нужно приклеить. Для этого я использую старую технику мастера: соединяю края на доске для стрельбы, потому что древесина такая тонкая. Я просто блокирую виниры от поверхности рабочего стола, чтобы они попадали на лезвие моего фуговального рубанка, которым я провожу боком по столу, пока строгаю края фанеры.Чтобы проверить качество соединения, я подношу обе детали к яркому свету на предмет утечек. Это называется «просвечивание».

Зажимы для ногтей старые. Еще один старый способ делать что-то. (Подробности читайте в тексте — вы же не думали, что я сейчас все раскрою в подписях?)

Чтобы зажать эти тонкие виниры, я вставляю рейку толщиной 1⁄2 дюйма под шов, а затем вбиваю маленькие гвозди прямо в мой верстак (или кусок МДФ, если вы чувствительны к своей столешнице) по краям виниров. .Нанесите клей на стык, снимите обрешетку, затем прижмите стык к столешнице. Кусок вощеной бумаги под стыком предохраняет сборку от приклеивания к скамейке. Прижмите стык и почувствуйте, что линия клея ровная. Теперь поместите на панель тяжелый груз и дайте ей застыть. Вот и все. Гвозди удерживают достаточное давление на соединение, пока клей застывает, а большой вес не дает ему выскочить под натяжением гвоздей.

Сядьте на него. Пока клей застывает, вес удерживает все от неправильного поведения.

Если задуматься, изготовление фанерной панели — это всего лишь еще один шаг по сравнению с панелью из клееных досок. В результате получается абсолютно ровная и устойчивая доска, с которой можно работать как с массивной древесиной. Как только вы добавите эту технику в свой арсенал деревообработки, вы поймете, что можете создавать формы и формы, с которыми массивное дерево просто не может справиться.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты с учетом их полезности и качества.

Способы соединения фанеры | На главную

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 23 августа 2021 г.

Соединения между двумя кусками фанеры различаются в зависимости от назначения. Две части, которые встречаются под прямым углом, будут использовать один тип соединения, а те, которые соединяются встык, используют разные методы соединения.Использование клея делает соединение прочным, а винты укрепляют его. Прочность некоторых соединений превышает прочность фанерных панелей.

Стыковые соединения

Стыковые соединения обеспечивают простые и эффективные стыковые соединения или соединяют две детали под углом 90 градусов. По словам Glen-L Marine, при сквозном соединении используется третий элемент, называемый коркой, для соединения двух частей с прилегающими краями. Столярный клей на лицевой стороне струпа и на соприкасающихся краях укрепляет соединение. Шурупы скрепляют к двум другим частям помимо клея.При соединении под углом 90 градусов склеенный край одной детали упирается в поверхность второй детали, и соединение усиливается винтами.

Шарф-соединение

Шарф-соединение соединяет два куска фанеры встык, без использования струпа или шурупов. Край каждой детали обрезается под небольшим углом, что позволяет удлинить край на большое расстояние. Надрезы под мелким углом на двух деталях позволяют им перекрывать друг друга и дают каждой детали широкую поверхность для нанесения клея, сообщает One Ocean Kayaks.Шарфовые стыки часто соединяют панели при строительстве лодок.

Шпильки и Dados

Швы зазубрины и крестовины хорошо подходят для соединения деталей фанеры по углам или краю одной детали с серединой другой. Фальц — это паз, вырезанный на лицевой стороне фанеры по краю; дадо — это паз, вырезанный от края. Соединения шпунта и дадо обеспечивают стабильность, захватывая одну деталь другой. Соединения шпунтов и дадо часто встречаются в конструкции ящиков, шкафов и дверок шкафов.

Коробчатые соединения

Коробчатые соединения в три раза превышают площадь стыка и добавляют большую прочность 90-градусному соединению на углу. На первый взгляд они похожи на ласточкин хвост, но без угловых вырезов на пальцах и бороздок на стыках. Квадратные выемки и прорези пальцев на краях соединительных панелей позволяют деталям плотно прилегать друг к другу. Соединения коробок требуют только клея для создания прочных угловых соединений.

Соединение пальцами

Соединение пальцами соединяет две фанерные панели вместе, чтобы получилась одна более длинная панель.Соответствующие пальцы и выемки, вырезанные на концах каждой детали, позволяют им соединяться вместе, как в коробчатом соединении. Клей, нанесенный на соединение пальцевого соединения, придает ему прочность, аналогичную прочности шарниров коробки. Сетчатые пальцы хорошо видны на готовом стыке при использовании натуральной отделки.

10 советов по улучшению столешниц

3 Переключайтесь, переворачивайте и сдвигайте, чтобы найти совпадение из случайной партии

Собирая столешницу из случайной партии, наслаждайтесь головоломкой! Воспользуйтесь своим бесчисленным множеством потенциальных совпадений, пробуя все возможные комбинации досок во всех возможных ориентациях.Попробуйте работать с потоком зерна. При использовании досок с плоской пропилкой используйте прямое волокно, которое обычно встречается с обоих краев, чтобы сделать панель со смешанными швами. Соборные узоры в центре таких досок могут быть искусно скомпонованы, даже если такая конструкция из нескольких досок никогда не будет имитировать структуру одной доски.

Если вы выбираете столешницу, шов в центре имеет смысл. Однако я часто пытаюсь сделать одно единое панно, не обращая внимания на швы.В этом случае использование нечетного количества досок и смещение швов по центру поможет хаотизировать внешний вид, что приведет к визуально более естественной композиции.

Некоторые плотники утверждают, что чередование сердцевинной поверхности и лицевой поверхности на соседних досках «выравнивает» панель, обеспечивая более плоскую поверхность, но я обнаружил, что это миф. Вместо этого создайте визуально лучшую поверхность и положитесь на крепление панели к основанию стола, чтобы она оставалась ровной. Используйте денатурированный спирт, как показано на рисунке, чтобы добиться естественных цветовых тонов.

На ближнем фото справа я расположил швы так, чтобы заболонь использовалась в качестве элемента дизайна. Чтобы добиться этого эффекта, важно использовать заболонь с обоих стыковочных краев, чтобы образовался естественный переход. В противном случае при столкновении сердцевины и заболони образовалась бы жесткая, прямая, визуально разрушительная линия клея.

Когда у вас будет приятная аранжировка, обязательно рассмотрите ее со всех сторон и под разными углами. В зависимости от того, как укладывается зерно, оно может по-разному отражать свет, особенно фигурным материалом.Я несколько раз удивлялся, когда верх выглядел идеально, если смотреть с одного конца, но совершенно не с другого.

Так что сделайте все возможное, чтобы оформление было максимально приятным. И не волнуйтесь, если у вас не получилось «идеально». Имейте в виду, что дерево — это натуральный материал, и он будет лишь сильно сгибаться по вашей воле.

История APA, фанеры и инженерной древесины

APA — The Engineered Wood Association — некоммерческая торговая ассоциация США.S. и канадская промышленность по производству конструкционных изделий из дерева. Базирующаяся в Такоме, штат Вашингтон, Ассоциация состоит из производителей конструкционной фанеры, ориентированно-стружечных плит (OSB), поперечно-клееного бруса, клееного бруса (клееного бруса), деревянных двутавровых балок и клееного бруса (LVL).

APA была основана в 1933 году как Ассоциация фанеры из пихты Дугласа с целью продвижения интересов растущей фанерной промышленности северо-западного Тихоокеанского региона. Улучшение клея и технологий в конечном итоге привело к производству структурной фанеры из южной сосны и других пород, и в 1964 году Ассоциация изменила свое название на Американская фанерная ассоциация (APA), чтобы отразить национальный масштаб ее растущего членства.

Состав Ассоциации снова расширился в начале 1980-х годов с введением ориентированно-стружечных плит (OSB), продукта, который Ассоциация помогла вывести на рынок путем разработки новых стандартов производительности панелей. Десять лет спустя APA обслужила производителей непанельных изделий из древесины, таких как клееный брус, деревянные двутавровые балки и клееный брус.

Чтобы лучше отразить расширяющийся ассортимент продукции и географический диапазон своего членства, Ассоциация снова изменила свое название в 1994 году на APA — The Engineered Wood Association .Сокращение «APA» было сохранено в названии, потому что оно было широко известно и уважаемо на рынке.


История фанеры

Древнее происхождение фанеры

Археологи обнаружили следы клееного дерева в гробницах египетских фараонов. Тысячу лет назад китайцы стригли дерево и склеивали его для изготовления мебели. Сообщается, что англичане и французы обрабатывали дерево по общему принципу фанеры в 17-18 веках.И историки считают, что царская Россия изготавливала формы из фанеры еще до 20 века. Фанера ранней современной эпохи обычно изготавливалась из декоративных твердых пород дерева и чаще всего использовалась в производстве предметов домашнего обихода, таких как шкафы, сундуки, столешницы и двери. Строительная фанера из хвойных пород не появлялась на рынке до 20 века.

Фанера запатентована, а потом забыта

Первый патент на то, что можно назвать фанерой, был выдан 26 декабря 1865 года Джону К.Мэйо из Нью-Йорка. В переиздании этого патента, датированном 18 августа 1868 года, разработка Мэйо описывалась следующим образом: «Изобретение состоит в цементировании или другом скреплении вместе ряда этих чешуек листов с зернистостью последовательных частей или некоторых из них. , идущий поперек или иначе, чем у других… »У Мэйо могло быть видение, но, по-видимому, не было большого делового чутья, поскольку история не свидетельствует о том, что он когда-либо извлекал выгоду из своих патентов.

1905: Рождение индустрии

В 1905 году город Портленд, штат Орегон, готовился к проведению Всемирной выставки в рамках празднования 100-летия экспедиции Льюиса и Кларка.Несколько местных предприятий попросили подготовить экспонаты для мероприятия, в том числе Portland Manufacturing Company, небольшую фабрику по производству деревянных ящиков в районе Сент-Джонс города. Совладелец и директор завода Густав Карлсон решил ламинировать древесные панели из различных хвойных пород Северо-Запада Тихоокеанского региона. Используя кисти для нанесения клея и домкраты в качестве прессов, несколько панелей были выставлены для демонстрации. Продукт, получивший название «3-слойный шпон», вызвал значительный интерес у посетителей выставки, в том числе у нескольких производителей дверей, шкафов и сундуков, которые затем разместили заказы.К 1907 году компания Portland Manufacturing установила автоматический разбрасыватель клея и ручной секционный пресс. Производство выросло до 420 панелей в день. Так родилась индустрия.

От дверей до подножек: первые рынки фанеры

В течение первых 15 лет производство фанеры хвойных пород в основном полагалось на единственный рынок — дверные панели. Но в 1920 году «супер-продавец» Гас Бартеллс из компании Elliott Bay Plywood в Сиэтле начал привлекать клиентов в автомобильную промышленность. Ранее Bartells основал первые представительства по продаже фанеры по всей стране и не менее успешно убедил производителей автомобилей использовать фанеру для изготовления подножек.В эпоху джаза рынок начал расти, и отрасль стабильно росла. К 1929 году на Тихоокеанском Северо-Западе насчитывалось 17 фанерных фабрик, а объем производства достиг рекордных 358 миллионов квадратных футов (3/8-дюймовая основа).

Технологический прорыв: водостойкий клей

Отсутствие водостойкого клея, которое могло бы сделать фанеру пригодной для наружного использования, в конечном итоге привело к тому, что производители автомобилей перешли с фанеры на более прочные металлические подножки. Прорыв произошел в 1934 году, когда доктор А.Джеймс Невин, химик из Harbour Plywood Corporation в Абердине, штат Вашингтон, наконец, разработал полностью водостойкий клей. Этот технологический прогресс мог открыть новые важные рынки. Но отрасль оставалась фрагментированной. Качество продукции и системы сортировки сильно различались от фабрики к фабрике. У отдельных компаний не было технических или, в большинстве случаев, маркетинговых ресурсов для исследования, разработки и продвижения новых видов использования фанеры. Промышленность обратилась за помощью к недавно созданной торговой ассоциации Douglas Fir Plywood Association.

Основание Ассоциации фанеры из пихты Дугласа

В первые годы существования отрасли было предпринято несколько неудачных попыток создать фанерную ассоциацию. Наконец, 16 мая 1933 года несколько производителей еловой фанеры встретились в старом отеле Portland, чтобы обсудить целесообразность принятия определенных торговых практик, прежде чем промышленность будет вынуждена сделать это в соответствии с Законом о национальном восстановлении эпохи депрессии. Позже этот закон был объявлен неконституционным, но на какое-то время заставил фанерную промышленность организовать свою деятельность.Последовал месяц переговоров, и 13 июня 1933 года Ассоциация фанеры из пихты Дугласа провела свое первое регулярное собрание в отеле Winthrop в Такоме, штат Вашингтон. Новая ассоциация боролась с трудностями, пока в 1938 году она не наняла легендарного гуру по развитию бизнеса У. Э. «Диффа» Диффорда.

Стандартизация и улучшенное тестирование качества увеличивают продажи

Ассоциация фанеры из пихты Дугласа была одной из первых, кто воспользовался преимуществом закона 1938 года, разрешившего регистрацию промышленных товарных знаков, что позволило продвигать фанеру как стандартизированный товар, а не под отдельными торговыми марками.В том же году FHA приняло наружную фанеру, частично основываясь на новом коммерческом стандарте, который включал тесты производительности как внутренней, так и внешней фанеры. Эти разработки помогли открыть путь к более успешному продвижению преимуществ фанеры в строительной отрасли. «Dri-Bilt With Plywood» стал привычным рекламным слоганом. Было построено более миллиона недорогих домов Dri-Bilt с черным полом и обшивкой PlyScord под торговой маркой DFPA, потолками и стенами PlyWall, встроенными панелями PlyPanel и сайдингом PlyShield.В 1940 году ассоциация спонсировала «Дом под солнцем», первый из многих демонстрационных домов из фанеры. Растущая репутация фанеры как прочного и долговечного строительного материала вскоре подверглась суровому испытанию войной.

Фанера идет на войну

Вторая мировая война была испытательным полигоном для фанеры. Этот продукт был объявлен незаменимым военным материалом, а его производство и распространение находились под строгим контролем. Промышленные мельницы времен войны — к настоящему времени их насчитывается около 30 — производили от 1 до 1 мес.2 и 1,8 миллиарда квадратных футов ежегодно. Повсюду возникли фанерные бараки. Военно-морской флот патрулировал Тихий океан на фанерных катерах. Военно-воздушные силы выполняли разведывательные задания на фанерных планерах. И армия переправилась через Рейн на фанерных штурмовых катерах. Существовали тысячи военных принадлежностей, сделанных из фанеры — от ящиков для деталей машин и хижин для знаменитых морских обитателей в южной части Тихого океана, до спасательных шлюпок на сотнях кораблей, которые обеспечивали доступ к линиям снабжения в Атлантическом и Тихом океане.

Послевоенный бум

Когда война закончилась, промышленность была готова удовлетворить растущий спрос в условиях бурно развивающейся послевоенной экономики.В 1944 году 30 заводов отрасли произвели 1,4 миллиарда квадратных футов фанеры. К 1954 году промышленность выросла до 101 завода, а производство приблизилось к 4 миллиардам квадратных футов. В том же году Стэнфордский исследовательский институт предсказал, что спрос на фанеру вырастет до 7 миллиардов футов к 1975 — 21 году в будущем. Хотя некоторые были настроены скептически, добыча выросла до 7,8 миллиарда футов всего за пять лет, а к 1975 году только в США производство превысило 16 миллиардов квадратных футов, что более чем вдвое превысило прогноз.

Фанера идет на север

С ее богатыми лесными ресурсами было вполне естественно, что Канада присоединилась к тому, что в конечном итоге превратилось в настоящую фанерную промышленность Северной Америки. Первая канадская фанера была произведена в 1913 году на заводе Fraser Mills, Нью-Вестминстер, Британская Колумбия, но только в 1935 году был открыт второй завод — компанией H.R. MacMillan. В 1950 году пять канадских компаний основали Ассоциацию производителей фанеры Британской Колумбии (PMBC), которая в конечном итоге превратилась в Канадскую ассоциацию фанеры (CANPLY).Канадская ассоциация стандартов опубликовала первый канадский стандарт на фанеру в 1953 году на основе спецификаций, разработанных PMBC.

Возвышение южной сосны

Более полувека производство фанеры хвойных пород располагалось исключительно на северо-западе Тихого океана и в Британской Колумбии, используя обширные запасы пихты Дугласа в этом регионе. До середины века не было известно, как эффективно склеить шпон хвойных пород, произрастающих в других регионах. Но исследования и разработки изменили ситуацию в конце 1950-х — начале 60-х годов, и в 1964 году компания Georgia-Pacific Corporation открыла первый завод по производству фанеры из южной сосны в Фордайсе, штат Арканзас.Ассоциация фанеры из пихты Дугласа изменила свое название в том же году, чтобы отразить тот факт, что фанерная промышленность стала теперь национальной по своему охвату. Сегодня около двух третей всей фанеры в США производится на Юге.

Технологии идут дальше

Фанеру часто называют оригинальным конструктивным деревянным продуктом, потому что она была одной из первых, которая была изготовлена ​​путем соединения вместе вырезанных или переработанных кусков дерева, чтобы сформировать более крупный и цельный композитный блок, более прочный и жесткий, чем сумма его частей.Поперечно-ламинированные слои деревянного шпона фактически улучшают присущие древесине структурные преимущества, распределяя прочность древесины вдоль волокон в обоих направлениях. Эта идея «воссоздания» древесного волокна для производства строительных материалов, превосходящих древесину, в последнее время привела к технологической революции и возникновению совершенно новой отрасли производства изделий из древесины. В конце 1970-х — начале 80-х годов, например, принцип фанеры дал начало тому, что сегодня является мировой отраслью производства стружечных плит или OSB.Вместо сплошных листов шпона OSB изготавливается из небольших деревянных прядей, склеенных между собой слоями перекрестного ламинирования. К другим конструкционным изделиям из дерева сегодня относятся деревянные двутавровые балки, клееный брус, клееный брус и пиломатериалы с ориентированной стружкой. Эти продукты не только обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, но и позволяют более эффективно использовать ценные лесные ресурсы. А началось все с фанеры.


История клееного бруса

Клееный брус впервые был использован в Европе в начале 1890-х годов.Патент 1901 года из Швейцарии положил начало строительству из клееного бруса. Одной из первых конструкций из клееного бруса, возведенных в США, была исследовательская лаборатория в лаборатории лесных товаров Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин. Сооружение было возведено в 1934 году и эксплуатируется до сих пор.

Значительным достижением в производстве клееного бруса стало введение в 1942 году полностью водостойких фенолрезорциновых клеев. Это позволило использовать клееный брус в незащищенных внешних средах, не опасаясь деградации глюлина.

Первым производственным стандартом в США для клееной древесины был Коммерческий стандарт CS253-63, опубликованный Министерством торговли в 1963 году. Самым последним стандартом является стандарт ANSI A190.1.


Деревянные двутавровые балки и Rim Board®

Первоначально коммерциализированные Trus Joist Corporation (ныне компания Weyerhaeuser) в 1960-х годах, инженерные деревянные двутавровые балки своим началом, по крайней мере частично, обязаны публикации, разработанной Douglas Fir Plywood Association (предшественник APA — The Engineered Wood Association ) в 1959 году под названием DFPA Specification BB-8, Design of Plywood Beams .Эта спецификация, позже опубликованная как Приложение 2 к техническим условиям на проектирование фанеры , Проектирование и изготовление клееных балок из фанеры и пиломатериалов , в общих чертах описывает исходные процедуры проектирования, которые в конечном итоге легли в основу текущих рекомендаций по проектированию.

Первым общепризнанным стандартом для деревянных двутавровых балок был и остается ASTM D5055, Стандартные технические условия для установления и контроля структурной способности сборных деревянных двутавровых балок. Этот консенсусный стандарт содержит рекомендации по оценке механических свойств, физических свойств и качества деревянных двутавровых балок и является текущим общим стандартом испытаний двутавровых балок.Однако, поскольку ASTM D5055 не определяет требуемых уровней производительности, отдельные производители двутавровых балок обычно имеют свои собственные стандарты компании, которые регулируют повседневную практику производства их продуктов. Как показала история других строительных материалов, таких как фанера и ориентированно-стружечная плита (OSB), некоторая степень стандартизации отрасли неизбежна. Также неизбежно то, что вместе со стандартизацией произойдет повышение эффективности производства и более широкое использование в строительстве.

Чтобы удовлетворить эту потребность в стандартных уровнях производительности, APA, совместно с несколькими производителями двутавровых балок, разработала стандарты, основанные на характеристиках, для изделий из деревянных двутавровых балок. Первый такой стандарт производительности APA предназначен для использования деревянных двутавровых балок в жилых полах и обозначен как PRI-400, хотя кровельные столы и детали также были разработаны для балок PRI-400. Следует отметить, что это добровольный стандарт, и не все производители двутавровых балок решили производить продукцию PRI-400.

Снятие шкуры с фанеры, часть 2

Приклеивание фанерных обшивок к конструкции самолета покажется неприятным после того, как в прошлом месяце были проведены довольно обширные приготовления.

Помните, для достижения наилучших результатов снимайте шкуры в условиях влажности, которые считаются нормальными для вашего региона, и желательно в летнее время, если вы можете это организовать.

Теперь, прежде чем смешать эту партию клея, убедитесь, что у вас есть много подготовленных полосок для гвоздей.

Ленты для гвоздей
Термин «ленты для гвоздей» в некоторой степени неверен, потому что в настоящее время ленты для гвоздей чаще устанавливаются с помощью скоб, а не гвоздей. Причина, конечно же, в доступности недорогих электрических и пневматических степлеров.

Как вы знаете, планки для крепления гвоздей используются для приложения давления зажима к недавно склеенной фанерной обшивке на больших поверхностях, недоступных для зажимов.

Иногда используются тяжелые мешки с дробью, чтобы оказать необходимое прижимное давление на клеевую линию.Но мешки с дробью громоздки, и их сложно разместить эффективно из-за непредсказуемого и неравномерного давления, которое они оказывают на кожу. С другой стороны, полоски для гвоздей создают равномерное давление по линии клея, независимо от того, используются ли гвозди или скобы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Никогда не забивайте гвозди или скобы непосредственно в фанерные покрытия, если только вы не намерены, чтобы они оставались навсегда вбитыми. . . не хорошая идея. Забитые таким образом гвозди и скобы будет чрезвычайно трудно удалить без значительного повреждения поверхности фанеры.

Для обшивки крыла, фюзеляжа и хвостового оперения потребуется много крепежных лент. Готов поспорить, гораздо больше, чем вы подготовите изначально.

Используйте любые старые доски, которые есть у вас в магазине, и разорвите их на полоски толщиной 1/8 дюйма. Мягкая, легко раскалываемая древесина — лучшая полоска для крепления гвоздей, потому что ее легче отколоть, когда вам придется их снимать. Для чрезмерного давления ребра крыла, полосы для крепления гвоздей могут быть размером до 1/2 дюйма. Однако нет никаких причин, по которым все ваши полоски не могут быть шириной 3/4 дюйма.

Полосы могут быть произвольной длины, за исключением тех, которые устанавливаются над нервюрами крыла — они должны быть достаточно длинными, чтобы доходить от передней кромки до задней кромки для достижения наилучших результатов.

Если у вас нет доступа к пневматическому или электрическому степлеру, возможно, вам придется вернуться к старой классической практике крепления гвоздями. То есть вам придется заранее кропотливо подогнать каждый гвоздь в каждой полосе для гвоздей. Причина такой предварительной забивки, конечно же, в ускорении монтажа.Если вы заранее не подготовите полоски для крепления гвоздей, иначе вы не сможете установить и забить все эти гвозди, один за другим, до того, как клей начнет схватываться (см. , рисунок 1, ).

Скобы (и гвозди, если они используются) могут быть размещены по мере необходимости — примерно от 1 дюйма до 1-1 / 2 дюйма — ближе, где необходимо приложить большее давление. Выбранные скобы и гвозди должны быть достаточно длинными, чтобы проникать в толщину фанеры и на 3/8 дюйма в деревянную конструкцию. Это означает, что для большинства применений длина скоб должна быть не менее 1/2 — 5/8 дюйма.

Я считаю, что обычные скобы 0,050 дюйма слишком толстые и имеют тенденцию разрушать слишком много древесины при их проникновении. Лучше использовать более тонкие скобки 0,030 дюйма (плюс-минус). Это означает, что обычный степлер не справится с более тонкими скобками. Проверьте свои желтые страницы (телефонный справочник) в разделе «Скобы, степлеры и степлеры» на предмет местных источников поставки.

Что касается гвоздей, то применяются те же требования к длине. Между прочим, можно использовать любые гвозди с плоской головкой, потому что их использование не является постоянным, так как они все равно будут удалены позже.Однако не используйте гвозди диаметром более 20 мм, потому что они тоже могут сильно повредить древесину.

Установка фанерной обшивки
Еще раз убедитесь, что крыло (или любая другая конструкция, над которой вы работаете) жестко закреплено и выровнено перед установкой фанерной обшивки. Внимание к этой детали достаточно важно при установке обшивки на одной стороне крыла, но становится критичным при приклеивании закрывающей обшивки на место. После того, как закрывающая обшивка приклеена, нет никакой возможности исправить деформированное крыло, кроме как оторвав обшивку с одной стороны и заново отсоединив ее.

Так как вы можете торопиться со временем, убедитесь, что вы смешали достаточно клея, чтобы покрыть всю фанерную панель, а также каркас. Рекомендуется нанести клей на обе поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ. Было бы неплохо установить будильник так, чтобы он срабатывал примерно за 5 минут до того, как будет достигнут рабочий предел клея. Вы удивитесь, как летит время. Помните также, что чем выше температура, тем быстрее схватывается клей, и у вас останется еще меньше времени для того, чтобы возиться с ним.

Сначала нанесите клей на фанеру, особенно березовую.Березовые волокна плотные, и клей не впитается так быстро, как если бы вы сначала нанесли его на структуру ели. Не медлите — покрытие фанеры и рамы займет больше времени, чем вы думаете. Желательно иметь руку помощи, чтобы ускорить нанесение клея.

Поскольку клей будет довольно толстым, обычная кисть с длинной щетиной неэффективное средство для нанесения клея. Лучше всего использовать палочку для мороженого или деревянное средство для отжимания языка. Прямые края и закругленные концы позволяют быстро и равномерно распределить клей.

Убедитесь, что вы не пропустили какое-то место. Каждый квадратный дюйм, который должен быть, должен быть покрыт клеем.

Установите покрытую клеем панель на раму, следя за тем, чтобы два фиксирующих гвоздя вошли в исходные отверстия для совмещения в обшивке фанеры. Эти два фиксирующих гвоздя будут правильно совмещать панель с конструкцией, а также гарантируют, что панель не выскользнет из выравнивания, пока гвозди прибиваются или скрепляются скобами. Поверхность, покрытая клеем, очень скользкая, и велик риск того, что фанерная панель может выскользнуть из выравнивания без фиксации двух выравнивающих гвоздей.

Затем поместите полосу для гвоздей в середину панели и плотно забейте гвозди или скобы, двигаясь от середины полосы к каждому концу. Теперь вы можете оценить, что у вас хватило дальновидности отметить верхнюю часть фанеры, чтобы указать, где расположены нижележащие рамы. Добавляйте полоски для гвоздей по мере продвижения, пока не будут зажаты все нижележащие стыки. Всегда работайте от центра к концам. Обычно лучше закрепить переднюю кромку обшивки крыла последней, чтобы свести к минимуму возможность образования прядей или ряби на обшивке.

Везде, где есть широкая нижняя балка (например, лонжерон крыла), используйте несколько полос для гвоздей, уложенных рядом, чтобы оказывать равномерное давление по всей площади.

Не забудьте положить вощеную бумагу под любую полоску для гвоздей, которая расположена рядом или прямо над только что приклеенным стыком косынки. В противном случае просачивающийся клей сделает полосу для гвоздей неотъемлемой частью самолета или, по крайней мере, сделает ее удаление, не повреждая фанеру, неприятным занятием.Держите рулон обычной домашней вощеной бумаги рядом с вашей работой, чтобы у вас не возникло соблазна обойтись без нее.

На участках со значительной кривизной, например, вдоль передних кромок, планки, закрепленные гвоздями, обычно держатся лучше, чем полосы, установленные только скобами. В некоторых труднодоступных местах вам, возможно, придется увеличить давление на ногтевую ленту, добавив несколько стратегически расположенных зажимов.

Когда вы закончите установку панели, внимательно осмотрите ее по краям, чтобы убедиться, что у вас есть равномерное выдавливание клея.. . признак хорошего сустава.

Пока вы работаете, очистите стыки, чтобы удалить просочившийся клей. Сделайте это, проведя маленьким надутым ножом по поверхности рядом с краями планки, чтобы собрать излишки клея. Затем протрите влажной тряпкой или губкой, чтобы уменьшить объем работы по уборке, которую вам придется делать позже — после того, как будут удалены полоски для крепления гвоздей.

Удаление полоски для ногтей
Дайте клею застыть в течение ночи, прежде чем снимать полоски для гвоздей или выполнять любую другую работу со свежей кожей.В любом случае вам понадобится передышка, потому что удаление планок для гвоздей — это большая работа.

Могут быть и другие способы сделать это, но большинство строителей просто раскалывают и раскалывают полоски гвоздей острым стамеском, оставляя скобы и гвозди вбитыми (см. Рисунок 2 ). Затем торчащие гвозди или скобы осторожно вытаскивают один за другим с помощью пары диагональных плоскогубцев. Будьте осторожны, чтобы не повредить фанеру диагоналями и не повредить ее, вытаскивая крепеж.

Скобы можно также извлечь с помощью отвертки, которая была изогнута и заострена до острия (см. Рисунок 2 ).

К сожалению, когда скоба выдергивается, довольно часто только одна ножка выдергивается, а другая остается зажатой. Значит, вытаскивать по диагоналям все равно придется. В любом случае, используйте любую технику, которую считаете наиболее легкой для вас.

Когда вы закончите эту работу по изготовлению блистеров, вы найдете повсюду сотни гнутых гвоздей и скоб, а также груды расколотых деревянных досок.. . все без земного использования. Что ж, может из осколков получится отличная растопка для шашлыка.

Очистка поверхности
Удалив полоски для крепления гвоздей, вы увидите участки вытекшего клея, затвердевшие в виде стекловидных пятен. Эти засохшие участки клея трудно удалить шлифовкой. В любом случае, шлифование подвергает риску прилегающие участки древесины, поскольку они, как правило, непреднамеренно шлифуются, оставляя высохшие шарики клея практически невредимыми.

Более эффективное средство для удаления засохшего клея — шлифование его напильником.Невероятный напильник диаметром 10 дюймов отлично справится с большинством участков. Он особенно хорошо работает, когда вы наклоняете его на край, работая над застекленной областью.

Моё любимое средство для очистки клеевых швов и вытекшего клея — это ножовка с мелкими зубьями. Он является отличным скребком при использовании, как показано на прилагаемом эскизе (см. , рис. 3, ).

Еще один способ удалить застрявшую клеевую глазурь — использовать дисковую шлифовальную машинку. Как я время от времени отмечал, это эффективный инструмент, но очень, очень рискованный в использовании.. . не столько для вас телесно, сколько для поверхности, на которую оно нанесено.

Не пытайтесь отрезать засохшие шарики острым стамеском. Поверьте, когда клей отклеится, откроется и верхний слой фанеры. Между прочим, попытка удалить клей с помощью небольшого блочного рубанка приведет к таким же плачевным результатам.

Что ж, вот и все, прочная фанерная конструкция с красивой кожей. Но как насчет всех этих маленьких отверстий для гвоздей и скоб в фанере? Собственно, они вообще не должны представлять серьезной проблемы отделки.Однако, если они вас беспокоят, вы можете уменьшить их размер, протерев фанеру неаккуратной влажной тряпкой. Вода вызовет набухание древесных волокон и, как следствие, несколько уменьшает размер отверстий. Перед любыми отделочными работами дайте фанерной поверхности полностью высохнуть.

Другие полезные ссылки СПОРТИВНОЙ АВИАЦИИ:
Строительство неразъемных консольных лонжеронов — январь 1981 г., стр. 34

Фанера для самолетов — Как ее использовать — сентябрь 1978 г., стр.35

V&A · Сделай сам, со слоем

От оригинальной настольной лампы, разработанной специально для Виктории и Альберта, до крупномасштабной теплицы с ЧПУ, созданной с помощью наших лучших проектов из фанеры.

Простая в эксплуатации, универсальная и прочная фанера всегда была излюбленным материалом любителей. С 1930-х годов он формировал все, от самодельных досок для серфинга до рамп для скейтбординга. Фанера никогда не была более популярной, чем сегодня, когда тысячи производителей по всему миру обмениваются идеями для фанерных проектов в Интернете и на общих семинарах, таких как makerspaces.Фанера идеально подходит для резки цифровыми инструментами, такими как станки для резки с компьютерным управлением (ЧПУ), или простыми ручными инструментами. Его открытые деревянные поверхности, простые соединения и многослойные края понравились современными дизайнерами.

В этом списке представлены два проекта, заказанных исключительно для Виктории и Альберта, а также шесть наших любимых фанерных онлайн-проектов (и один возврат из 1950-х годов). В диапазоне от теплицы до настольной лампы, они охватывают все уровни способностей от очень простых до более сложных.В то время как некоторые из них изготавливаются путем резки и соединения фанерных досок, другие показывают, как формовать фанерные формы с использованием шпона и клея.

Базы данных производственных площадок, где можно получить доступ к инструментам ЧПУ:

Делитесь своими творениями на Facebook, Twitter или Instagram, используя #ispyply

Мастерская Fan от Доната Фатета. © Донат Фатет

Мастерская Вентилятор Доната Фатета

  • Этот простой и приятный на ощупь фанерный вентилятор, разработанный специально для Виктории и Альберта, был вдохновлен жарким днем ​​в столярной мастерской.Сделайте это самостоятельно с помощью цветных морилки и трафаретов.
  • Инструменты и методы: ручные инструменты или резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера толщиной 1,5 мм | Гайка и болт M4 nylock | строка | клей (по желанию)


Загрузить: Файлы ЧПУ Workshop Fan (файл DFX)

Безделушка с открытым исходным кодом Task Lamp от SmithMatthias. © СмитМатиас

Безделушка с открытым исходным кодом Рабочая лампа от SmithMatthias

  • Эта рабочая лампа, разработанная специально для Виктории и Альберта, сделана из всяких лишних деталей и открыта для интерпретации изготовителем.
  • Инструменты и методы: ручной инструмент
  • Материалы: фанера 6 мм | Фанера толщиной 4 мм | Деревянный дюбель диаметром 40 мм | Тонкая карта формата А3 | Светодиодная лампа, патрон и кабель | 2 кабельные стяжки | винт для переплета книг | карандаш | клей
Стул Ротермель из Викиблока.© Викиблок

Стул Rothermel, разработанный Итаном Ротермелем, из Wikiblock

  • Стильный стул простой конструкции
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾ «| клей
Прикроватная тумба из гнутой фанеры от pseaton. © pseaton

Ночная подставка из гнутой фанеры от pseaton (как показано на Instructables)

  • Полка элегантного дизайна с изогнутым внутренним отделением из клееного шпона
  • Инструменты и методы: ручной инструмент и изготовление форм
  • Материалы: виниры | фанерная лента и валик | клей | Доска МДФ | дюбеля и подходящие сверла | зажимные кольца
Стул CC Kniegmann.© Книгманн

CC Chair от Kniegmann (как показано на Instructables)

  • Отмеченный наградами дизайн стула, созданный путем формования тонких листов фанеры на формах ручной работы
  • Инструменты и методы: ручные инструменты или резка с ЧПУ
  • Материалы: 3-слойные листы фанеры балтийской березы 1/8 «| отделка деревом | фурнитура | ¾» листы МДФ | один галлон столярного клея
« Театр вверх и вниз » Гарри Уолтона

Классический кукольный театр 1950-х годов — «Театр вверх и вниз» Гарри Уолтона (по материалам журнала Popular Science, март 1951 года)

  • «Несмотря на то, что театр достаточно велик для профессионального использования, имея 4 фута в ширину и 7 футов в высоту, театр может быть превращен в« квартиры »для хранения, и его можно транспортировать на автомобиле».
  • Инструменты и методы: ручной инструмент
  • Материалы: фанера ¼ «| клей
Прогулочный комод от ATFAB. © ATFAB

Комод с выдвижными ящиками из ATFAB

  • Низкий комод с шестью ящиками, идеально подходящий для хранения одежды
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾ «
Теплица Найтенгейл. © Викиблок

Теплица Найтенгейл из Викиблока

  • Большой строительный проект, разработанный для общественных садов и мероприятий на открытом воздухе
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾ «

Делитесь своими творениями на Facebook, Twitter или Instagram, используя #ispyply

Как клеить дерево профессионально — Блог по деревообработке

Профессионалы столярного дела и плотники-любители, выполняющие домашние задания, во многом обладают одинаковыми навыками.Внимание к деталям, терпение и твердые руки — все это требует успеха в тщательном искусстве обработки дерева. Эти навыки особенно важны при работе с клеем. Клей буквально скрепляет все вместе, и для конечного результата он так же важен, как и точные размеры и разрезы. Когда плотники планируют свои проекты и думают о том, как склеить дерево для своих творений, они, вероятно, включают в себя различные зажимы, которые будут действовать как еще один набор рук, чтобы удерживать дерево на месте, пока клей высыхает.Поскольку проекты по деревообработке настолько специализированы, они часто требуют определенного метода склеивания для выполнения работы, что, в свою очередь, требует правильного зажима для достижения желаемого результата.

Пара факторов, которые влияют на типы зажимов, требуемых для данной работы, — это размер проекта и давление зажима, необходимое во время схватывания клея. Когда дело доходит до высококачественных, долговечных и надежных зажимов для деревообрабатывающих проектов, профессионалы и домашние мастера полагаются на зажимы Pony Jorgensen более 100 лет.Следующие ниже методы склеивания в сочетании с правильным зажимом для работы помогут вам склеить как профессионал для вашего следующего проекта по деревообработке.

Склеивание кромок.

Склеивание кромок в деревообработке — это практика склеивания нескольких досок вместе для создания более широкой панели. Это очень распространено в деревообработке, но иногда сложно добиться идеального результата без правильных зажимов. Применение предлагаемых нами методов поможет обеспечить правильное приклеивание кромок.

Во-первых, убедитесь, что доски плоские и квадратные, чтобы они выглядели бесшовно.Разложите доски так, чтобы сторона выглядела лучше, а рисунок волокон был обращен вверх, чтобы скрыть швы. Также убедитесь, что дуги торцевых волокон чередуются вверх и вниз, чтобы избежать деформации. Перед тем, как нанести клей на доски, просушите его, чтобы убедиться, что ваши швы хорошо совпадают. Обязательно нанесите ровную полоску клея.

Помните об этих советах, и вскоре вы будете склеивать кромки, как чемпион. В любом сценарии склеивания кромок выбранные зажимы должны соответствовать размеру работы, а также выбранному методу склеивания.Pony Jorgensen предлагает широкий выбор зажимов для деревообработки для вашего следующего проекта.

Иногда в проектах требуются зажимы большего размера. Когда плотники и плотники склеивают кромку нескольких досок, они обычно используют стержневые зажимы. Алюминиевые стержневые зажимы Jorgensen, известные своим превосходным соотношением прочности и веса, чрезвычайно прочные, но при этом легкие, что делает их идеальным решением для приклеивания кромок как для коммерческих, так и для домашних работ. Эти зажимы позволяют выполнять точную регулировку, чтобы обеспечить идеальное давление зажима для ваших работ по деревообработке.Изготовленные из анодированного, устойчивого к ржавчине алюминия, их конструкция обеспечивает стабильную зажимную поверхность, идеально подходящую для приклеивания кромок.

Когда работа по склеиванию кромок требует чуть большей гибкости, многие деревообработчики обращаются к зажимным хомутам Jorgensen E ‑ Z HOLD с возможностью расширения. Эти зажимы идеально подходят для небольших проектов по склеиванию кромок, когда стержневые зажимы обычного размера просто не справятся. Наиболее очевидным преимуществом этих зажимов является их быстрое и легкое зажимание. Но эти зажимы также используются из-за того, что их можно преобразовать в зажимы для разбрасывания, и их можно расширить для более крупных работ.Контурная удобная рукоятка и быстросъемный рычаг обеспечивают надежную фиксацию. Подушечки с глубоким вылетом добавляют этот дополнительный слой защиты, чтобы защитить вашу работу от любых следов или вмятин.

Дюбель столярный.

Популярным методом склеивания для обеспечения прочных и точных стыков является соединение дюбелей. Приклеивание столярных изделий с помощью дюбелей создает более прочное соединение, чем при использовании одного клея, поскольку дюбели вставляются в обе соединяемые друг с другом куски дерева. Бонус: штифты не видны, что дает красивый, плотный стык.

Один совет при установке дюбелей, который нельзя упускать из виду, связан с излишками клея. Как бы мы ни старались, всегда будет немного лишнего клея, который не останется в стыке. Важно стереть излишки клея до того, как он высохнет. Еще один совет: никогда не экономьте на зажимах! Когда работа требует двух или трех зажимов, не соглашайтесь только на один. Вы заметите разницу в том, как клей схватывается, когда вы используете соответствующее количество зажимов, чтобы удерживать все на месте, пока клей сохнет.

Когда дело доходит до выбора подходящего зажима для вашего проекта по склеиванию столярных изделий, взыскательные мастера выбирают угловые зажимы Pony и соединительные зажимы. Эти зажимы идеально подходят для зажима косых и стыковых соединений, они имеют литой под давлением алюминиевый корпус и скользящие губки. Такая конструкция позволяет удерживать заготовки шириной до трех дюймов, оставляя полностью открытыми стыки для крепления дюбелей, склеивания или забивания гвоздями.

Еще один уникальный вариант зажима для вашего проекта по установке дюбелей — угловой зажим Pony с настольными зажимами.Этот универсальный зажим Pony идеально подходит для обрамления и сборки шкафов. Зная, что качество вашего проекта является самым важным, мы создали эти зажимы с литыми под давлением губками с пластиковым покрытием, которые не повредят поверхности ваших заготовок. А поскольку каждый проект по деревообработке немного отличается, задняя челюсть этого зажима поворачивается, что позволяет легко регулировать его в зависимости от толщины материала. Как и все зажимы Pony, угловой зажим Pony с зажимами для стола известен своей прочностью и высоким качеством изготовления.

Взгляните на зажимы Pony Jorgensen для вашего следующего проекта по склеиванию и испытайте на себе все преимущества использования подходящих зажимов для работы. Компания Pony Jorgensen, основанная более 100 лет назад и до сих пор пользующаяся успехом, является лидером отрасли по производству прочных и надежных зажимов как для профессионалов деревообработки, так и для домашних плотников.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.