ВСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это: ВСрмоэластопласт (ВЭП) — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСрмоэластопласт (ВЭП) — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ВСрмоэластопласт (ВЭП, Π°Π½Π³Π». TPE) ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ β€” полимСрная смСсь ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния проявляСт тСрмопластичный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Β Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ расчСтного Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ характСристиками эластомСров Π±Π΅Π· сшивания Π² процСссС изготовлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΈ издСлия ΠΈΠ· TPE ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ тСрмопластичных эластомСров/ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (TPR / TPE)

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ тСрмопластичный эластомСр стал доступСн Π² 1959 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ появилось мноТСство Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БущСствуСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ TPE, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ доступны коммСрчСски: ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры (TPE-S), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси (TPE-O), эластомСрныС сплавы, тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (TPE-U), тСрмопластичныС сополиэфиры (TPE-E) ΠΈ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (TPE-A).

Cвойства ВЭП

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ВЭП являСтся тСрмопластичным, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ эластичности ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΈΡ… ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСрСнная ΠΏΠΎ шкалС Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π¨ΠΎΡ€Π°. Подобно ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ, ВЭП доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягких Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 20 Shore OO Π΄ΠΎ 90 Shore A, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ входят Π² ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Shore D ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ получСния значСния твСрдости Π΄ΠΎ 85 Shore D, которая ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ВЭП ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экономии Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пластмасс. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ синтСтичСский, прСдставляСт собой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ сшивания Π²ΠΎ врСмя формования ΠΈΠ»ΠΈ экструзии, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Благодаря этому процСссу ВЭП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ обрабатываСтся Π² стандартном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для тСрмопластов. ВрСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² основном, это Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ нСсколькими часами. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, тСрмопластичныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ экструзионныС процСссы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ВЭП, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ стадии ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сшивки ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстрых Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 20 сСкунд.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС большС ΠΈ большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠžΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ВЭП, ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… эластомСров Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свою Тизнь Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π΅.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, обСспСчиваСмыС ВЭП, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ВЭП ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых быстрорастущих сСгмСнтов пластмасс:

  • ВЭП β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс тСхничСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пластмасс.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного ВЭП Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ подходящим для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ экструзии с большими объСмами. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • Как эластомСры, ВЭП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС свойства
  • ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ + 140 Β° Π‘
  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ
  • Низкий ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ атмосфСрному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ
  • БовмСстная ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ совмСстная экструзия с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластмассами
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ окраски Π² любой Ρ†Π²Π΅Ρ‚
Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ВЭП (TPE)

БущСствуСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ВЭП (TPE), доступных Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ пСрСчислСны Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ порядкС:

  1. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры (SBS,TPE-S) основаны Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрах с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ мягкими сСгмСнтами. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСрмопластичныС свойства, Π° Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдниС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эластомСрныС свойства. SBS, вСроятно, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый большой объСм производства, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, уплотнСниях ΠΈ рукоятках с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ спСцификациСй, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам ΠΈ старСниС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚.
    SBS ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ прСвращаСтся Π² SEBS, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ устранСниС связСй C = C Π² Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° этилСна ΠΈ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π°, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° SEBS. SEBS характСризуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСханичСскими свойствами ΠΈ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (TPE-O ΠΈΠ»ΠΈ TPO). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP) ΠΈ Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ EPDM-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях присутствуСт низкая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сшивки для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств тСрморСзистСнтности ΠΈ сТатия. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² примСнСниях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартными сополимСрами ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… панСлях. Бвойства ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ твСрдости, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 80 Shore A, ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эластомСрными свойствами.
  3. ВСрмопластичСскиС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ (TPE-V ΠΈΠ»ΠΈ TPV). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом ΠΏΠΎ показатСлям ΠΎΡ‚ TPE-O. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ соСдинСния ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ EPDM, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ динамичСски Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° стадии смСшСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стал Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ EPDM Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… уплотнСниях, уплотнСниях Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 120 C. ЗначСния твСрдости ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 45 А Π΄ΠΎ 45 D. Π’ настоящСС врСмя внСдряСтся ряд Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… TPE-V, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Β«Super TPVsΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ основаны Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… пластмассах, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… с высокоэффСктивными эластомСрами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  4. ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (TPE-U ΠΈΠ»ΠΈ TPU). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ основаны Π½Π° полиэфирных ΠΈΠ»ΠΈ полиэфир-ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², стойкости ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ износостойкости. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, Π»Ρ‹ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ кабСль. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ограничиваСтся Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Shore A, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 80 Shore A.
  5. ВСрмопластичныС сополиэфиры (TPE-E ΠΈΠ»ΠΈ COPE ΠΈΠ»ΠΈ TEEE) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 140 Π‘. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ усталости ΠΈ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСнСниях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для производства ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шлангов. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» твСрдости ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 85А ΠΈ 75D.
  6. ВСрмопластичСскиС полиэфирныС Π±Π»ΠΎΠΊ-Π°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (TPE-A). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ склСиваниС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластмассами. Π˜Ρ… примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ аэрокосмичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Из-Π·Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ВЭП ΠΈ постоянно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ конструкторы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ВЭП, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² курсС послСдних Π½ΠΎΠ²ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π² ΠΎΡ‚ поставщиков отрасли. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ список ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE.

Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС 0,5 β€” 2,4 Н / ΠΌΠΌΒ²

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ

Π‘Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Кг/ ΠΌΒ²

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 130 x 10-6

Макс. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° использования Π΄ΠΎ 140 C

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,91 β€” 1,3 Π³ / см3

Π£Π‘Π’ΠžΠ™Π§Π˜Π’ΠžΠ‘Π’Π¬ К Π₯ИМИКАВАМ

РазбавлСнная кислота 

Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ

Масла и смазки

АлифатичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

АроматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

Π“Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹

* плохая  Β ** умСрСнная  Β *** Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°ΡΒ  Β **** ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ

Β 

ВСрмоэластопласт Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Подошва – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ износа ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ срок Π΅Π΅ слуТбы. Π’ΠΎ врСмя эксплуатации подошва подвСргаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ интСнсивному мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнными ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. На сСгодняшний дСнь ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ производят ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΠΆΠ°, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ВЭП – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «тСрмоэластопласт». ИмСнно ΠΎ послСднСм Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ВЭП-ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹

Вэрмоэластопласт сочСтаСт Π² сСбС тСрмопластичСскиС свойства тСрмопластов (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ способом, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² расплавлСнном состоянии) ΠΈ эластичныС свойства ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высокоэластичСским дСформациям). ВЭП-ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ нСдостатков подошв ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярными.

Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства тСрмоэластопласта обусловлСны Π΅Π³ΠΎ строСниСм. Подошва, изготовлСнная ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько слоСв: Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ – пористыми. Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ВЭП-подошв ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности Π½Π΅ зависит. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ пористых Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подошв.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмоэластопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ количСство прСимущСств.

  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ СстСствСнных Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ступни ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ любой повСрхности.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²Ρ‹Π΅. ВСрмопластичный эластомСр Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ (Π½Π΅ расслаиваСтся ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² производствС ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Ρ‹, дСтских Π²Π°Π»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ВЭП способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ минус 40 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, износостойкиС. По показатСлям истираСмости ВЭП прСвосходит Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ тСрмопласты. ВЭП-ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ… ΠΈ сТатиях.
  • БСзопасныС. ВЭП-подошва смягчаСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, приходящиСся Π½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ, обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅. Π—Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои Π² ВЭП-подошвС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пористыми, ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ сниТаСтся, Π° Π½ΠΎΠ³ΠΈ мСньшС ΡƒΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚.
  • УстойчивыС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ВЭП-ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ устойчивой ΠΈ бСзопасной. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΈ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.
  • НСдорогиС. ВСрмоэластопласт относится ΠΊ числу доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ отраТаСтся Π² Ρ†Π΅Π½Π΅: ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ с ВЭП-подошвой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹

ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… тСрмоэластопласт тСряСт свои свойства. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС спСцобуви.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· ВЭП – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для повсСднСвной ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ, нСбольшим вСсом ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВЭП-подошва Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, сдСлаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π½Π° свСТСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ приятными.

  • БвСтящиСся ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΊΠΈ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ
  • ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Π΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ плоскостопии
  • ΠœΠ΅Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹

ВСрмоэластопласт (ВЭП, Π°Π½Π³Π». TPE) ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ β€” полимСрная смСсь ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния проявляСт тСрмопластичный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ расчСтного Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ характСристиками эластомСров Π±Π΅Π· сшивания Π² процСссС изготовлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΈ издСлия ΠΈΠ· TPE ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ тСрмопластичных эластомСров/ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (TPR / TPE)

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ тСрмопластичный эластомСр стал доступСн Π² 1959 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ появилось мноТСство Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БущСствуСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ TPE, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ доступны коммСрчСски: ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры (TPE-S), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси (TPE-O), эластомСрныС сплавы, тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (TPE-U), тСрмопластичныС сополиэфиры (TPE-E) ΠΈ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (TPE-A).

Cвойства ВЭП

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ВЭП являСтся тСрмопластичным, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ эластичности ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΈΡ… ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСрСнная ΠΏΠΎ шкалС Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π¨ΠΎΡ€Π°. Подобно ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ, ВЭП доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягких Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 20 Shore OO Π΄ΠΎ 90 Shore A, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ входят Π² ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Shore D ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ получСния значСния твСрдости Π΄ΠΎ 85 Shore D, которая ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ВЭП ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экономии Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пластмасс. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ синтСтичСский, прСдставляСт собой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ сшивания Π²ΠΎ врСмя формования ΠΈΠ»ΠΈ экструзии, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Благодаря этому процСссу ВЭП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ обрабатываСтся Π² стандартном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для тСрмопластов. ВрСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² основном, это Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ нСсколькими часами. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, тСрмопластичныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ экструзионныС процСссы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ВЭП, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ стадии ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сшивки ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстрых Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 20 сСкунд. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС большС ΠΈ большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠžΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ВЭП, ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… эластомСров Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свою Тизнь Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π΅.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, обСспСчиваСмыС ВЭП, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ВЭП ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых быстрорастущих сСгмСнтов пластмасс:

  • ВЭП β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс тСхничСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пластмасс.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного ВЭП Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ подходящим для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ экструзии с большими объСмами. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • Как эластомСры, ВЭП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС свойства
  • ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ + 140 Β° Π‘
  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ
  • Низкий ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ атмосфСрному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ
  • БовмСстная ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ совмСстная экструзия с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластмассами
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ окраски Π² любой Ρ†Π²Π΅Ρ‚
Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ВЭП (TPE)

БущСствуСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ВЭП (TPE), доступных Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ пСрСчислСны Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ порядкС:

  1. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры (SBS,TPE-S) основаны Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрах с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ мягкими сСгмСнтами. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСрмопластичныС свойства, Π° Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдниС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эластомСрныС свойства. SBS, вСроятно, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый большой объСм производства, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, уплотнСниях ΠΈ рукоятках с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ спСцификациСй, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам ΠΈ старСниС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚. SBS ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ прСвращаСтся Π² SEBS, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ устранСниС связСй C = C Π² Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° этилСна ΠΈ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π°, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° SEBS. SEBS характСризуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСханичСскими свойствами ΠΈ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (TPE-O ΠΈΠ»ΠΈ TPO). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP) ΠΈ Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ EPDM-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях присутствуСт низкая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сшивки для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств тСрморСзистСнтности ΠΈ сТатия. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² примСнСниях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартными сополимСрами ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… панСлях. Бвойства ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ твСрдости, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 80 Shore A, ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эластомСрными свойствами.
  3. ВСрмопластичСскиС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ (TPE-V ΠΈΠ»ΠΈ TPV). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом ΠΏΠΎ показатСлям ΠΎΡ‚ TPE-O. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ соСдинСния ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ EPDM, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ динамичСски Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° стадии смСшСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стал Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ EPDM Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… уплотнСниях, уплотнСниях Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 120 C. ЗначСния твСрдости ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 45 А Π΄ΠΎ 45 D. Π’ настоящСС врСмя внСдряСтся ряд Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… TPE-V, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Β«Super TPVsΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ основаны Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… пластмассах, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… с высокоэффСктивными эластомСрами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  4. ВСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (TPE-U ΠΈΠ»ΠΈ TPU). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ основаны Π½Π° полиэфирных ΠΈΠ»ΠΈ полиэфир-ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², стойкости ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ износостойкости. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, Π»Ρ‹ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ кабСль. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ограничиваСтся Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Shore A, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 80 Shore A.
  5. ВСрмопластичныС сополиэфиры (TPE-E ΠΈΠ»ΠΈ COPE ΠΈΠ»ΠΈ TEEE) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 140 Π‘. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ усталости ΠΈ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСнСниях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для производства ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шлангов. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» твСрдости ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 85А ΠΈ 75D.
  6. ВСрмопластичСскиС полиэфирныС Π±Π»ΠΎΠΊ-Π°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (TPE-A). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ склСиваниС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластмассами. Π˜Ρ… примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ аэрокосмичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Из-Π·Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ВЭП ΠΈ постоянно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ конструкторы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ВЭП, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² курсС послСдних Π½ΠΎΠ²ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π² ΠΎΡ‚ поставщиков отрасли. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ список ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE.

Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС 0,5 β€” 2,4 Н / ΠΌΠΌΒ²

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ Π‘Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Кг/ ΠΌΒ²

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 130 x 10-6

Макс. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° использования Π΄ΠΎ 140 C

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,91 β€” 1,3 Π³ / см3

Подошва β€” самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдохраняСт Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΈ опрСдСляСт срок слуТбы ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. ИмСнно поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для изготовлСния этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На сСгодняшний дСнь ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π½ΠΎ наибольшСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ подошва ВЭП, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмоэластопласт. Π§Π΅ΠΌ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отличаСтся ΠΎΡ‚ всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π΅ слабыС стороны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ подраздСляСтся ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒ, сапог ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΊ.

Π§Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для изготовлСния ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π² массовом выпускС Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ появлСниСм Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… возмоТностСй для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ пластичных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈ оттСстировано большоС количСство составов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго сСбя ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° подошва ΠΈΠ· тСрмоэластопласта.

ВЭП β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² сСбС характСристики ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ тСрмопласта. Бвойства послСднСго ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² расплавлСнном состоянии, позволяя ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основаниС для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бостав Π½Π΅ рвСтся ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сочСтаСт Π² сСбС характСристики ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, поэтому ΠΎΠ½ эластичСн ΠΈ устойчив ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρƒ. Π‘ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх характСристик Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π΅Ρ… нСдостатков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯. ПослСдний ΠΈ вовсС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ нСустойчив ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

УникальноС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскоС свойство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² самом строСнии ВЭП. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмоэластопласта прСдставляСт собой ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв:

  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ β€” ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ β€” пористый, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ подошв ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВЭП Π½Π΅ зависят ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±ΡƒΠ²Π½Π°Ρ продукция с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ основой нСдорогая, практичная ΠΈ лСгкая. Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт самыС распространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ВЭП ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ повсСднСвной ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ для всСх сСзонов. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ сСйчас Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ со спСцодСТдой. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ основы β€” это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ„Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стоят Π² дСсятки Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ потрСблСния.

ΠžΠ±ΡƒΠ²Π½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΆΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подошвС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ носится нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ВЭП β€” это гарантия Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΠΎΠ³ ΠΎΡ‚ Β«Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈΒ» Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ…, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основныС прСимущСства популярной ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², список Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. БохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ самой высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ВЭП Π½Π΅ трСскаСтся, Π½Π΅ сохнСт Π½Π° солнцС, Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, дСформируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ истирании ΠΎΠ± Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚.
  2. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ВСрмостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π—Π° счСт высокого коэффициСнта трСния с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ основС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ»Π΅Π΄Ρƒ.
  3. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ ΠΈΠ· ВЭП Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ кислоты, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΈ природная ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ вСсомоС прСимущСство для ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ солью.
  4. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой вСс, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π½Π° подошвС ΠΈΠ· тСрмоэластопласта довольно лСгкая. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ Π½Π° ВЭП-основС Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° суставы ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° сводится ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ.
  5. ВСрмоэластопласт экологичСски бСзопасСн, поддаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.
  6. ВЭП-подошва для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самыС агрСссивныС условия внСшнСй срСды, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ гористой мСстности.
  7. Благодаря пористой структурС ВЭП-подошва ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом.
  8. Π—Π° счСт минимальной сСбСстоимости ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подошвС ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ΅ стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом довольно ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°.

К соТалСнию, идСального ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π²ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρƒ ВЭП-ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы. ПослСдниС ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π”Π°, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ испортится ΠΏΡ€ΠΈ +50 градусах, Π½ΠΎ Ссли Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ Π·Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ заводской рисунок. Аналогично с ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠΌ β€” для Π·ΠΈΠΌΡ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -45 градусов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСрмоэластопласт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, подошва ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, Ссли Π½Π΅ рассчитана Π½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ИмСнно поэтому ВЭП-основа Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производства спСцобуви.

Один ΠΈΠ· нСдостатков ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмоэластопласта β€” нСприглядный внСшний Π²ΠΈΠ΄, ΠΈΠ·-Π·Π° этого ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ модСльной ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

Разновидности

Π Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, нСлишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ разновидности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ обычная ВЭП-подошва ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. НапримСр, состав для основы Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ…, дСмисСзонных ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приобрСтСния Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ВЭП Π½Π° подошвС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования случаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСряСт свои свойства, Π° сама ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ постСпСнно ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ β€” Π΅Π΅ заводская структура Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ примСнимая ΠΏΡ€ΠΈ производствС тСрмопластичная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для эксплуатации Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях.

Для Π·ΠΈΠΌΡ‹

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ β€” Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Подошва ВЭП, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, практичСски Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обСспСчиваСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ»Π΅Π΄Π΅. Π’ составС морозостойких подошв ΠΈΠ· тСрмоэластопласта Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Благодаря добавлСнию ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ стабилизаторов основа сохраняСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.

ЛСтняя ΠΈ дСмисСзонная

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ износостойким модСлям. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчива ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ± Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ступни Π²ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ основа ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ для Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ мСТсСзонья β€” это обычная производная ΠΈΠ· классичСского состава ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, характСристика ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ подошва ВЭП ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ прСдусматриваСт нСбольшой вСс ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· ЭВА ΠΈ тСрмоэластопласта. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ этилСнвинилацСтат ΠΏΠΎ своСму составу Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯, хотя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ВЭП. Эвапласт ΠΈΠ»ΠΈ вырубная подошва ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния пляТной ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ

Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмоэластопласты ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² свой состав Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, производятся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ содСрТат Π² сСбС смСсь эластопластомСра с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ВЭП/ПУ. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ подошва считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ совмСщаСт Π² сСбС свойства Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ², Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ Π±Π»Π΅ΠΊΠ½Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ИмСнно поэтому ВЭП/ПУ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ производствС дСтской ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ для дСтской ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ

ДСтскиС Π½ΠΎΠ³ΠΈ большС всСго Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² бСзопасности ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π΅, вСдь Π·Π° врСмя Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ³Ρ€ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρˆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΏΡˆΠΈΠ΅ кости ΠΈ суставы Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅. ИмСнно поэтому ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, смоТСт Π»ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ВЭП ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚, Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ.

  1. ВСрмоэластопласт отличаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π½Π΅ способствуСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ костно-ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ систСму. Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΠ° Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ чувствуСт сСбя ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ суставы.
  2. ВЭП считаСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.
  3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ подошвС способна ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько сСзонов Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ являСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ прСимущСством ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ дСтских Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒ.

РСзиновая подошва уступаСт ВЭП ΠΏΠΎ нСскольким показатСлям: ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлая, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прочная. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ основаниС часто ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСсяцСв Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подошвС стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой сСбСстоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А Π²ΠΎΡ‚ подошва ЭВА, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ схоТая ΠΏΠΎ свойствам с ВЭП, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ составляСт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ издСлиям ΠΈΠ· тСрмоэластопласта.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ



ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ обувная подошва

Β 

 Если Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ это словосочСтаниС Π² описании ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ — ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² «ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ…» тСкстах, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ скСпсисом ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. И сто Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ свои дСньги Π»Π΅Π½ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самоувСрСнным Π½Π΅Π΄ΠΎΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ» Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚. РаспространённоС Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅ словосочСтаниС «каучуковая подошва» — ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ глупости, бСзграмотности ΠΈ нСвСТСства. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠ³Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Турналистов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… нСспособных ΠΊ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ «Π³ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π²» с Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ самооцСнкой.

Β ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подошв Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт, ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

Β 

 Ибо ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ любого происхоТдСния — ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ синтСтичСскиС разновидности, прСдставляСт собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ, Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΡƒΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ массу консистСнциСй ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅ Π΄ΠΎ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½Π°. ВсС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, под самым слабым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стороны. ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ — лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для подошв, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства производят ΠΈΠ· ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², синтСзированных Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ слоТных тСрмохимичСских ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ смСсСй каучуков ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ…Β ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² — сСры, тСхничСского ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² 1 ΠΈ 2 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ пСриодичСской систСмы ΠΈ мноТСства Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… взаимосвязанных химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ эти смСси ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Β Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ эластомСры, Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Ρ‹, сополимСры, тСрмоэластопласты (ВЭП) ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для подошв, подробности — Π—Π”Π•Π‘Π¬. Π˜Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎ нСльзя Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Аналогично тСсто прСвращаСтся Π² Ρ…Π»Π΅Π± ΠΈ пСрСстаёт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСстом.

Β Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв нСкомпСтСнтныС писаки Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· чистого ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΎΠ½ΠΈ свСтлого (ΠΎΡ‚ Π±Π΅ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅Π³ΠΎ) Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ вСсьма Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ пруТинистыС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ… — «Ρ‚ΠΈΠΌΠ±Π΅Ρ€Π»Π΅Π½Π΄Π°Ρ…» ΠΈ схоТСй с Π½ΠΈΠΌΠΈ «ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ» ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Ρ‚Π°Π·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… прСдставлСний ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ —Β Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ выглядит Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΈ «Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΡΡ…ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎ всСх ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…» ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. А слово «ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½» слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅, Π½ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ «Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² составС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подошв Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСского) КАУЧУКА НЕВ Π‘ΠžΠ’Π‘Π•Πœ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах. Но ΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… «ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ³Π°ΠΉΡ‡ΠΈΠΊΠΎΠ²» ΠΏΡ€Π°Π²Π΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡˆΡŒ. Π›Π΅Π½ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ слабоумныС «Π³Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΡˆΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ «ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ» Π΅Ρ‘ Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ «Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΌ хипстСрском ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° смСшной Π±Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎ «ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ нСвСТСствСнности «ΡŽΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎ-экономисто-эколого-социологов» ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ «ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡ» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈΠ· сСры, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π΅Π»ΠΈΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ сути ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ. Β©

ВСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ | ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ — всС ΠΎ пластиках ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…

ВСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ (Π’ΠŸΠ’) Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ сразу послС ΠΈΡ… появлСния Π² 1981 Π³. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тСхнологичСскиС характСристики ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ для тСрмопластов, ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°; ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: «тСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹Β». Π’ΠŸΠ’ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особым классом тСрмопластичных эластомСров (ВПЭ), ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ взаимодСйствия Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсях эластомСр-тСрмопласт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства, Ρ‡Π΅ΠΌ простыС смСси. Π­Ρ‚ΠΎ взаимодСйствиС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ эластомСр вулканизуСтся, Π² основном, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм динамичСского сдвига с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…, Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ· тСрмопластичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ЭластомСрныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ мноТСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ быстрой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ для тСрмопластов. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ГСсслСром ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства ПП посрСдством частичной Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½-Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° оксидом Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, основано Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π€ΠΈΡˆΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ динамичСская частичная вулканизация Π­ΠŸΠ”Πœ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ограничСния количСства пСроксида для поддСрТания обрабатываСмости смСси, присущСй тСрмопласту. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств этих смСсСй Π±Ρ‹Π»ΠΎ достигнуто ΠšΠΎΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ динамичСском сдвигС Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмопластичности смСси. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ впослСдствии Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎ Абду-Π‘Π°Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ использования ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эластомСрных свойств ΠΈ характСристик тСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствовало коммСрчСскому успСху Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Santoprene). УспСшная ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° этих ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ интСрСсу ΠΈ росту числа ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ с 1980 Π³. прСвысило 500 Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ. Одно ΠΈΠ· прСимущСств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄ эластомСрными Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрами состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ производятся ΠΈΠ· смСсСй ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… процСссов. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ; эти Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ трСбованиям ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π’ΠŸΠ’ Π½Π°Π΄ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрами ΠΊΠ°ΠΊ источником тСрмопластичных эластомСров Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² области высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, стойкости ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ стойкости ΠΊ компрСссионному ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ. Β 

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства тСрмопластичных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

БущСствуСт большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ коммСрчСски доступных ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ пластиков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для составлСния смСсСй. Однако лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тСхнологичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² нСсовмСстимо Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π² тСхнологичСском смыслС β€” ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ говоря, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ взаимонСрастворимы. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ композициями ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ тСрмодинамичСски совмСстимых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², способных ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ пластики). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсями этилСнпропилСновых ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (с Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) ΠΈ изотактичСского ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π’ расплавлСнном ΠΈ статичСском состоянии каучуковая Ρ„Π°Π·Π° коалСсцируСт Π² Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ тСрмодинамичСски, нСсовмСстимыС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавС, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ выглядят Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° взгляд. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях для приготовлСния ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, полСзности Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… смСсСй Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ «тСхнологичСской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉΒ». Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ смСси совмСстимыми Π² тСрмодинамичСском смыслС, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² смСсях ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… диспСрсных Ρ„Π°Π·. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ растворимыС ΠΈΠ»ΠΈ тСрмодинамичСски совмСстимыС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, которая Π½Π΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π’ΠŸΠ’. БмСси с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ, Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ частично. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° смСсях ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ тСхнологичСски совмСстимыС. Π­Ρ‚ΠΈ смСси Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ смСси Π­ΠŸΠ”Πœβ€“ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Β 

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠšΠΎΡ€Π°Π½ продСмонстрировал благоприятноС влияниС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄ частичной динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сшивания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ набухания растворитСлСм ΠΏΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ѐлори–РСнСра ΠΏΡ€ΠΈ прСссовой Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π­ΠŸΠ”Πœ ΠΏΡ€ΠΈ условиях, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВлияниС ПП Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сшивания ΠΏΡ€ΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ссли Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ мСсто. Полная вулканизация Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сущСствСнному ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств смСси ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ) ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°C. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ проникновСния масла. ЭластомСрноС восстановлСниС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ измСрСния Π½Π° растяТСниС ΠΈ сТатиС, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ количСству ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся сСриСй экстракций, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… количСствСнно выдСляСтся ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. ВычислСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли извСстны состав Π’ΠŸΠ’ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² растворитСлях. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сшивок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 7Γ—10–5 моль/см3 ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Ссли эластомСр Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π½Π° 97%, Ρ‚ΠΎ достигнута полная вулканизация. Π­ΠŸΠ”Πœ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ молСкулярно-вСсовоС распрСдСлСниС ΠΈΠ·-Π·Π° наличия сильно низкомолСкулярных ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², Π½Π΅ проявляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ низкомолСкулярныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эффСктивно Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сСтку.

Β 

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Для Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° исслСдоватСли Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ускоритСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. НаиболСС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся сСрная систСма Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ полоТСния Π² производствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шин. ΠŸΡ€ΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ГСсслСром оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с Π³Π°Π»ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ. Π€ΠΈΡˆΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ограничивая количСства пСроксида Π² Π­ΠŸΠ”Πœ. ΠšΠΎΡ€Π°Π½ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ экспСримСнтов примСнял ΡΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком послСднСго Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ появлСниС нСприятного сСрного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, использованиС пСроксида с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ пластичСской Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ рСакциям ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ свободных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ случаС полиэтилСна пСроксирадикалы ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ полиэтилСн, создавая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкий ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ случаС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° свободныС пСроксирадикалы ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, создавая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свободныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. ДСструкция ПП Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ свойств. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ˜Π‘ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дСструктируСт Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, защищая, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ. Абду-Π‘Π°Π±Π΅Ρ‚ ΠΈ Π€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот нСдостаток ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ использованиСм Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для сшивания Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π­ΠŸΠ”Πœ. Π‘Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° дСструкции ПП, Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ достигнуто ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стойкости ΠΊ остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ стойкости ΠΊ маслу, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ тСхнологичСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π’ΠŸΠ’ Π² качСствС замСнитСля ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π£Π΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ранняя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π”ΠΆΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π­ΠŸΠ”Πœ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π»Π° Ρƒ Π₯ΠΎΡ„ΠΌΠ°Π½Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ сомнСния ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ цСнности этой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств Π±Ρ‹Π»ΠΎ достигнуто ΠΏΡ€ΠΈ сСрном Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ продСмонстрировано экструдированиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для поддСрТания Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° экструдСра ΠΎΡ‚ 193 Π΄ΠΎ 232 Β°C. ΠžΡ†Π΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вытяТки, которая являСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ цСлостности экструдата ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ растяТСнии ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ скорости ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вытяТки β€” это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ экструдСра ΠΊ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ цСлостности). Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкиС Π’ΠŸΠ’ (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35 ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A) с усадкой ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхнологичСскиС свойства тСрмопласта. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС характСристики Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСрой Π’ΠŸΠ’ обусловлСны ростом Ρ„Π°Π·Ρ‹ диспСргированных частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ связи, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° сСрой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ°Π»Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Рост Ρ„Π°Π·Ρ‹ диспСргированных частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ тСхнологичСским характСристикам. НаконСц, слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крСмнийорганичСский Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄, Π΄Π°Π²Π°Π» ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ частичной Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ эластомСра, содСрТащСго Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ связи ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластичСской ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅.

Β 

ΠœΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ морфология Π’ΠŸΠ’ β€” это эластомСрная Ρ„Π°Π·Π°, диспСргированная Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ тСрмопластичной Ρ„Π°Π·Π΅. Вакая морфология Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сдвиговом ΠΏΠΎΠ»Π΅. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ морфология Π’ΠŸΠ’ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ смСси Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π­ΠŸΠ”Πœ ΠΈ ПП смСшСниС Π² расплавС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вязкости Ρ„Π°Π· ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈ свойства Π’ΠŸΠ’, β€” это скорости сдвига Π² процСссС смСшСния, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ энСргии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сшивания, Ρ‚ΠΈΠΏ сшивок, молСкулярно-вСсовоС распрСдСлСниС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ присутствиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, пластификаторов ΠΈ Ρ‚. Π΄.). НаиболСС распространСнными сочСтаниями ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эластомСров ΠΈ ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… тСрмопластов. БочСтания этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ смСси Π­ΠŸΠ”Πœ ΠΈ ПП, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ растворимости. Π ΠΎΠΌΠ°Π½ΠΈΠ½ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π» влияниС молСкулярного вСса (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязкости) Π½Π° Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ простых смСсСй Π΄ΠΎ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Богласно Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ, сонСпрСрывныС ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π² смСсях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² посрСдством измСнСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вязкостСй (ΠΎΡ‚ 80/20 Π΄ΠΎ 20/80 для смСси Π­ΠŸΠ”Πœβ€“ΠŸΠŸ). Π’ смСси Π­ΠŸΠ”Πœβ€“ΠŸΠŸ состава 80/20 ПП являСтся мСньшим ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ прСдставляСт Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ Π­ΠŸΠ”Πœ. Π’ΠΎ врСмя динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ смСси Π­ΠŸΠ”Πœ ΠΈ ПП Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси. На Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стадиях Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ сонСпрСрывныС Ρ„Π°Π·Ρ‹, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния стСпСни сшивания ΠΏΡ€ΠΈ смСшСнии нСпрСрывная каучуковая Ρ„Π°Π·Π° становится всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вытянутой ΠΈ разрываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. Π‘ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этих капСль ПП становится Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ. Π£Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² смСсях Π’ΠŸΠ’ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ПП стадия, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ каучуковая Ρ„Π°Π·Π° становится сущСствСнно Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, являСтся сонСпрСрывной с Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, хотя ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ поддСрТиваСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ объяснСн. Много усилий Π±Ρ‹Π»ΠΎ посвящСно пониманию ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ сшиванию этой смСси. Π’ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π­Π»Π»ΡƒΠ»Π°, ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ Π’ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° описан прогрСсс, достигнутый Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² этой области ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сочСтания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡŽ (БПЭМ) срСзов ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ сСтки Π’ΠŸΠ’ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ПЭМ. Β 

Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Как класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π’ΠŸΠ’ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ простых смСсСй Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ благодаря ΠΈΡ… ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π”ΠΎ сшивания эластомСр ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ПослС смСшСния Π² тСрмопластичной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ эластомСрная Ρ„Π°Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ рост Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ°Π»Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚Π° коалСсцСнция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ частично ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… сополимСров, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ остановят ΠΈΠ»ΠΈ замСдлят рост Ρ„Π°Π·Ρ‹. ДинамичСская вулканизация Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частиц ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ подавляСт стрСмлСниС ΠΊ коалСсцСнции. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. БистСмы Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ, Π² частности, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π΄ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ пСрСэтСрифицированныС систСмы, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ связи C–C ΠΈΠ»ΠΈ C–Si. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСский процСсс, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Вакая морфология Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ распрСдСлСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹. Β 

НаполнитСли, пластификаторы ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств, Π² Π’ΠŸΠ’ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ пластификаторы. НапримСр, саТа ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² качСствС ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π’ Π’ΠŸΠ’ тСрмопластичная Ρ„Π°Π·Π° обСспСчиваСт ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ саТу свСрх количСства, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ издСлия Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ссли Π² этом имССтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластификаторов, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкиС составы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эластичноС восстановлСниС. ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ тСхнологичСскоС масло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС пластификатора ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ смСси Π­ΠŸΠ”Πœβ€“ΠŸΠŸ. Π’ расплавС масло распрСдСляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ пСрСнос масла ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ПП, облСгчая, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ кристаллизации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя охлаТдСния большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла выдавливаСтся ΠΈ, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, оказываСтся прСимущСствСнно Π² ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ масла остаСтся Π² Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΉ области пластичСской Ρ„Π°Π·Ρ‹, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠŸΠ’. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Tg ΠΊΠ°ΠΊ Π­ΠŸΠ”Πœ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ПП, обСспСчивая сниТСниС Π½Π° 5 ΠΈ 15 Β°C. НСдавно Π­Π»Π»ΡƒΠ» продСмонстрировал сущСствСнноС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств Π’ΠŸΠ’ ΠΏΡ€ΠΈ использовании эфирных пластификаторов вмСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского масла. ИспользованиС ΠΈΠ·ΠΎΠΎΠΊΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Tg Π­ΠŸΠ”Πœ Π½Π° 34 Β°C, Π° изотактичСского ПП β€” Π½Π° 36 Β°C. ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² составах, зависящих ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. НапримСр, Π² состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ антиоксиданты, Π£Π€-стабилизаторы ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Иногда Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств. Β 

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ пластиков

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большоС число смСсСй ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ-пластик ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡ… тСрмопластичных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, 14 классов ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ 22 класса пластиков, ΠΈ ΠΈΡ… число ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь увСличиваСтся с Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сополимСров ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏ-мСтилстирола ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ, Π² частности, этилСн-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сополимСров ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ синдиотактичСского полистирола). ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° приготовлСния Π’ΠŸΠ’ ΠΈΠ· сочСтаний эластомСр-тСрмопласт Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° ΠšΠΎΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ основныС Π’ΠŸΠ’ ΠΈΠ· 11 Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ 9 Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных пластиков, пСрСчислСнных Π² Ρ‚Π°Π±Π». 1. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

Боставы эластомСров с тСрмопластами

Β 

ЭластомСр

ВСрмопласт

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПАК)

Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-стирол (АББ)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ (ΠŸΠ‘)

Полиамид (найлон) (ПА)

Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (Π₯ПЭ)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ (ПК)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ (Π₯К)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ (ПЭ)

Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ (Π­ΠŸΠ”Πœ)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПММА)

Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ этилСн-Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ (ЭВА)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (ПП)

Π‘ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (Π‘Πš)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚ (ПВМВ)

ΠΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (ΠΠ‘Πš)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ПБ)

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (НК)

Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стирол-Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ» (БАН)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π΅Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€ (ПВПК)

Β 

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (Π‘Π‘Πš)

Β 

Β  ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ эластомСрных свойств β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отнСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ классу эластомСров, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ, согласно стандарту ASTM D1566, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 100%. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ для опрСдСлСния ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… свойств согласно стандарту ASTM D-42 β€” остаточная дСформация 50% ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии 100%. На основании этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для дальнСйшСго исслСдования. ВсС смСси ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊβ€“ΠŸΠŸ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π₯ПЭ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ этим критСриям. Π’ΠŸΠ’ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚β€“ΠŸΠŸ впослСдствии Π±Ρ‹Π» ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π’ΠŸΠ’ ΠΊΠ°ΠΊ эластомСр. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ свойством этих составов являСтся ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ (ППР) измСняСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ. НС ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составы с высоким Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ППР. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПП ΠΈ ПЭ со своСй ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрспСктивными тСрмопластичными ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для смСшСния ΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с эластомСрами. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, нСполярныС эластомСры Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с нСполярными тСрмопластами. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, полярныС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с полярными пластиками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² растворимости Ξ΄ο€  ΠΈΠ»ΠΈ критичСских повСрхностных натяТСний Ξ³c. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ растворимости Π΄Π²ΡƒΡ… расплавлСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ смСшСнии. МалоС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² повСрхностном натяТСнии ΠΏΡ€ΠΈ смачивании являСтся благоприятным для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль ΠΏΡ€ΠΈ смСшСнии . Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ кристалличности Π² пластичСской Ρ„Π°Π·Π΅, Wc, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ влияСт Π½Π° эластичноС восстановлСниС ΠΈ мСханичСскиС свойства. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ характСристика ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” критичСскоС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зацСплСниями Nc, связанноС с молСкулярным вСсом; ΠΎΠ½ΠΎ достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ для Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² чистом ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ NcΠ±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ молСкулярный вСс сСгмСнтов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зацСплСниями. НизкиС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ NcΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ высокому Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π’ΠŸΠ’. Β 

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмопластичных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ² с рСактопластами

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полСзности Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π’ΠŸΠ’, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рассмотрСния ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ стоимости Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ тСрмопластичныС эластомСры ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ экономии энСргии ΠΈ обСспСчСния Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³Π°, сравнСниС ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств со свойствами Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ стандартам ASTM D2000 ΠΈ SAE J 200 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ практичСского примСнСния этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ВрСбования ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ маслу, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики β€” Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, эластичноС восстановлСниС, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, динамичСскиС свойства, Π£Π€-ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС характСристики срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” всСгда ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Один ΠΈΡ… классов Π’ΠŸΠ’ β€” нСполярныС эластомСры Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ· нСполярных тСрмопластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” прСдставляСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ интСрСса. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ класс Π’ΠŸΠ’ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, сСми ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ пластиками, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мноТСствСнных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм. Π£Π³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ молСкулярной структурС, полярности ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ связи. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ натяТСния Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π· Π² Π’ΠŸΠ’ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ опрСдСляСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмодинамичСскими силами. НаиболСС распространСнным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сорта являСтся смСсь Π­ΠŸΠ”Πœ ΠΈ ПП, которая качСствСнно прСвосходит Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Π’ΠŸΠ’ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡ… динамичСскиС свойства. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠŸΠ’ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ посрСдством тСста ΠœΠΎΠ½ΡΠ°Π½Ρ‚ΠΎ Π½Π° усталостноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’ΠŸΠ’ Π­ΠŸΠ”Πœβ€“ΠŸΠŸ проявляСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ усталостныС свойства, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½, Ρ…Π°ΠΉΠΏΠ°Π»ΠΎΠ½ (Hypalon) ΠΈ рСактопласты Π­ΠŸΠ”Πœ. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Eβ€², ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Eβ€³ο€ ΠΈ tg Ξ΄ο€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ слуТат для прСдсказания работоспособности Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π² конструкциях, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… упругости. Β  Из ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ «ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ смСси» Β 

Β 

Β 

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ искрСнно надССтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ читатСлям ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ отблагодарят писатСлСй, подСлившись Сю Π² соцсСтях.

ОбъявлСния ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ продаТС оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Β Β Β Β Β Β Β  Β 

ДоскС объявлСний ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚

ΠžΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ достоинства марок ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β 

Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚

Π—Π°Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою компанию Π² ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ прСдприятий

БинтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ тСрмопластичныС — Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ° 21

β€‚β€‚β€‚β€‚Π’Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой растворы Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π² органичСских растворитСлях ΠΈ относятся ΠΊ тСрмопластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ½ΠΈ Π² процСссС эксплуатации находятся Π² эластичном состоянии. Π”ΠΎ эксплуатации Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ находятся Π² вязкотСкучСм состоянии, Π½ΠΎ послС нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ улСтучивания растворитСля Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ растворитСля Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ снова Π² вязкотСкучСС состояниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС высокомолСкулярных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² β€” Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… [23], Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… [24], Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… [25, 26], карбоксилсодСрТащих, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Ρƒ-ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² β€” тСрмоэластопластов (Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€.) Π² сочСтании с Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎ- [c.134]
β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π° основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ тСрмопластичныС покрытия с высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π’ лакокрасочной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ каучук [c.161]

    В Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ высокомолСкулярныС вСщСства, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластичСскими свойствами (синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½ΠΎΠ», Ρ‚ΠΈΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΈ Ρ‚. Π΄.), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эластомСров, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ (растворимыС ΠΈΠ»ΠΈ нСрастворимыС, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, извСстныС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластомСров. К послСдним относятся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ пластмассы (Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄, Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π³Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π°Π»ΠΈ, коросил, полистиролы, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.). НСкоторыС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹β€”Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, полистиролы, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эфиры ΠΈ Ρ‚. Π΄.β€”Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ мСсто, ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… эластопластиками [3]. [c.587]

    БинтСтичСскиС латСксы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρƒ латСкса Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π½Π·ΠΎ-, ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокоС сопротивлСниС окислСнию ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΈΠ΄Π° латСкса обусловлСн Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ физичСскими ΠΈΠ»ΠΈ химичСскими свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ издСлию. [c.480]

    В соотвСтствии с основным Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ химичСских соСдинСний, ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ входящих Π² составноС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ элСмСнтов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСорганичСскиС, органичСскиС ΠΈ элСмСнтоорганичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. По ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°, Π±Π΅Π»ΠΊΠΈ), ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°) ΠΈ синтСтичСскиС (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ синтСза). По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ соСдинСния составных звСньСв Π² составС ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, лСстничныС, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… видоизмСнСния (рис. 31.1). По ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ тСрмопластичныС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (см. Π½ΠΈΠΆΠ΅). По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для получСния, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½,цСнсационныС (рСакция поликондСнсации) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. [c.603]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ процСссы ноликондСнсации. Бпособом ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (см. Π³Π»Π°Π²Ρƒ X), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² качСствС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, большСй части тСрмопластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² производствС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. [c.758]


β€‚β€‚β€‚β€‚Π˜Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, примСняСмых для получСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ², наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, крСмнийорганичСских соСдинСний ΠΈ эпоксидных смол ΠΈΠ· тСрмопластичных соСдинСний β€” Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смолы, полиэтилСны, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‹, фторопласты, синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. [c.391]

    ВСхнология Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Достигнуты сущСствСнныС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π² освоСнии производства ряда Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² тСхничСского ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ тСорСтичСскиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эластомСров. [c.6]

    Если частицы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ коалСсцСнции ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС, образуСтся однородная плотная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Иногда ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ достигаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ расплава. Π’ΠΎ всяком случаС, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° получСния растворимых смол являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ этапом Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ химичСски стойкиС тСрмопластичныС смолы β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, высокомолСкулярныС Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, политСтрафторэтилСн ΠΈ нСрастворимыС синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ. ДиспСрсионный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ образования ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… достиТСний Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ красок Π·Π° послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. [c.29]

    ВСрмопластичныС эластомСры ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· тСрмопластов Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с этим этапом, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚. [c.410]

    ВыдСлСниС. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ· пСрСсыщСнного раствора ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ диспСрсии ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π² Тидкости. Оно Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пористой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ НС-Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСский) нагрСваСтся ΠΈ насыщаСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 320 Π°Ρ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ растворСнного Π² ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ΅ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ массы. Если Π΄ΠΎ снятия давлСния провСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, получаСтся пористая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками. Π’Π΅ΠΉΠ»ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для изготовлСния пористых тСрмопластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 210Β° Π‘ ΠΈ 218 Π°Ρ‚. [c.91]

    НСотвСрТдСнныС Ρ„ΡƒΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смолы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с пластификаторами, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмопластичными ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смолами, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ синтСтичСскими ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. [c.603]

    БополимСр, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· смСси 15% Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° ΠΈ 85% стирола, прСдставляСт собой Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ), ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ окислСнию ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ химичСским воздСйствиям. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ сополимСр совмСщаСтся с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² примСняСтся Π² качСствС усилитСля, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ тСхнологичСскиС ΠΈ диэлСктричСскиС свойства ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. [c.451]

β€‚β€‚β€‚β€‚Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² настоящСС врСмя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ мСсто ΠΏΠΎ использованию Π² лакокрасочной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ роста примСнСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… красок Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ содСрТат Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΊΠΎΠ°Π»Π΅ΡΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Π³ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ тСрмопластичны. Однако извСстны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² водоразбавляСмых ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. МоТно ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ. [c.59]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΠΎ физичСским свойствам всС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ пластомСры, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокий ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΈ слабая Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ иэластомСры Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, Π³ΡƒΡ‚Ρ‚Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΡ… ΠΈΠ΅ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ упругости ΠΈ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дСсятки Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со своими ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ВысокомолСкулярныС соСдинСния Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° тСрмопластичныС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅. [c.212]

    Вулканизаты Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСров, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами. Как ΠΈ тСрмопластичныС смолы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² производствС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пластичСских масс, ΠΎΠ½ΠΈ способны ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ тСряя пластичСских свойств ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… качСств. Π­Ρ‚ΠΈ свойства тСрмопластичных ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… синтСтичСских смол) Π½Π΅ измСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² пластичСскоС. ИмСнно поэтому тСрмопластичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. [c.326]

    ВСрмопластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сополимСров Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислот, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, основой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослСднСС ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ области ΠΈΡ… примСнСния. КлСи Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластичСскими массами, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² силовых конструкциях [1]. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ для склСивания нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² издСлиях нСсилового назначСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ рассмотрСны вСсьма ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² создании конструкций силового назначСния. [c.160]


    Благодаря спиралСвидной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ свободному Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ радиус дСйствия Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, полисилоксаны ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой ΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сказываСтся Π½Π° ΠΈΡ… сТимаСмости, Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΈ паропроницаСмости ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½Π° ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… свойствах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСтки. Из-Π·Π° слабых мСТмолСкулярных сил Π² структурС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ физичСскиС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ связи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹ обСспСчивали ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии, ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… синтСтичСских эластомСров. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ органичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² тСрмопластичны, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ пСрСходят ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² пластичСскоС с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами тСкучСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ поэтому Π΅Π³ΠΎ нСльзя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° пСрСвСсти Π² пластичСскоС состояниС, особСнно Π² присутствии Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. [c.23]

    В зависимости ΠΎΡ‚ состава клСящих ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² синтСтичСскиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, тСрмопластичныС ΠΈ Π½Π° основС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². Π’ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ IV- ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅- [c.238]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² стСрСорСгулярного строСния Π² Π‘Π‘Π‘Π , БША, Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… странах 1965 β€” ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² БША ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° синтСза тСрмопластичных ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² (эластопла-стов). [c.544]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΎΠ±Π»Π°Π³ΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°ΠΌ, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ органичСским ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ синтСтичСским пластикам тСрмопластичного ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ совмСстного использования ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ пластиков достигаСтся сущСствСнноС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эксплуатационных свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичными, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ восприимчивыми ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ± Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. [c.99]

β€‚β€‚β€‚β€‚Π˜Π³Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ бСскаркасныС покрытия ΠΏΠΎΠ»Π° β€” ΠœΠΈΡΡ‚Ρ€Π° (Π’Π£ 17 Π­Π‘Π‘Π  266β€”85) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡƒΡŽ основу ΠΈΠ· смСси синтСтичСских искусствСнных ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ раствором. Ворса Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Π’ качСствС состава для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ водная диспСрсия ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° основС тСрмопластичных смол ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сухого остатка ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅β€”18β€”28 %. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠœΠΈΡΡ‚Ρ€Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ двухслойным ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ 1 ΠΈ 2, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ составом ΠΈ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ вслСдствиС этого Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠœΠΈΡΡ‚Ρ€Π°-1 изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ лавсанового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ слоС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, вискозного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ восстановлСнной ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ слоС, ΠœΠΈΡΡ‚Ρ€Π°-2 β€” ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, вискозного ΠΈ лавсанового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ слоС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ восстановлСнной ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ слоС. [c.233]

β€‚β€‚β€‚β€‚Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡŒΡΠ·ΠΊΠΈΠ΅ пластичныС срСды ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ столСтия ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… машин. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ тСрмопластичных синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ экструдСры, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π° счСт подвСдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… источников ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ пСрСводятся Π² пластичноС состояниС ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ чСрСэ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, прСодолСвая сопротивлСниС этих Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов [3β€”5] . Для транспортировки маловязких ТидкостСй Π±Ρ‹Π»ΠΈ созданы Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насосы с Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π΄ΠΎ 20 10 Па (200 кгс/см ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² судостроСнии ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ [6, 7]. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»ΡŒ-Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… компрСссоров ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹ с расходом Π΄ΠΎ 22-10 ΠΌ /Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ максимальном ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1,4-10 Па (14 кгс/см ) [6]. [c.7]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ примСнСния диспСрсионных смол. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΠΌ нСрастворитСлС Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ частицы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ примСнСния растворитСля, Π½ΠΎ Π² этом случаС имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ растворится. Условия получСния покрытия ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ условиям получСния диспСрсии ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π³Π΄Π΅ смола вмСстС с ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ диспСргированной Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ диспСргировании ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ получаСтся латСкс ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ частицы смолы ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испарСния Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΡ€ΠΈ этом образуСтся однородная плотная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π·Π° счСт коалСсцСнции. ДиспСрсионный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ образования ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ β€” ваТнСйшСС достиТСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ красок Π·Π° послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Он ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ большиС возмоТности использования химичСски стойких тСрмопластичных смол, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, нСрастворимыС синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ политСтрафторэтилСны. НиТС, Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° основС крСмнийорганичСских соСдинСний. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ двумя основными способами ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ замСщСния ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прямого синтСза. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ замСщСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния крСмния, ΠΊΠ°ΠΊ чСтырСххлористый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСтраэтилортосиликат. Галоидная ΠΈΠ»ΠΈ слоТноэфирная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° замСняСтся органичСскими Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ простых ΠΈΠ»ΠΈ слоТных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сводятся ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. [c.155]

β€‚β€‚β€‚β€‚Π˜Π³Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ бСскаркасныС покрытия ΠΏΠΎΠ»Π°β€”ΠœΠΈΡΡ‚Ρ€Π° (Π’Π£ 17 Π­Π‘Π‘Π  266β€”85) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡƒΡŽ основу ΠΈΠ· смСси синтСтичСских искусствСнных ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ раствором. Ворса Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Π’ качСствС состава для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ водная диспСрсия ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° основС тСрмопластичных смол ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сухого остатка [c.233]

    В качСствС органичСских высокомолСкулярных Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ смазкам ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 1) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ кристалличСского строСния β€” полиэтилСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (изотактичСский) ΠΈ ΠΈΡ… сополимСры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ политСтрафторэтилСн (Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½) ΠΈ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² 2) Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (эластомСры) β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, полистирол, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ атактичСского строСния, латСксы, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ (Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ синтСтичСский) ΠΈ Π΄Ρ€. 3) тСрмопластичныС смолы (ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ синтСтичСскиС) β€” ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Π΅Π΅ соли, ΠΊΡƒΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смолы ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. [8, 9]. [c.166]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ слоистых пластиков Π² морском транспортС всС ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ тСрмопластичныС многослойныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊ, слоистыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ…. ВСрмопластичныС листовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° вспСнСнных АББ-пластиков находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² яхтах. ЛистовыС тСрмопласты, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ соэкструзии, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π² производствС каноэ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ тСрмоформования. БлоистыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС АББ-пластиков, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ основы ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π£Π€-Π½Π·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ полиэфирныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для армирования Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ Π½Π° основС синтСтичСских ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², примСняСмых для изготовлСния Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠ΅ΠΊ судов Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅. Однако ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ [3], Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ вслСдствиС высокого Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа. [c.417]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмопластичных синтСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ…Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ΄ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½ΠΎΠ»Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ синтСтичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² качСствС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ химичСской коррозии [c.299]

β€‚β€‚β€‚β€‚ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ…Π¬Π»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ основных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, органичСских ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ², синтСтичСских смол ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² смСшанного состава). Иногда ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², входящих Π² ΠΈΡ… состав. КлСи Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСрмопластичныС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅. [c.12]

    В 1937 Π³. Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚ , состоящий ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ синтСтичСской смолы. ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ клСя, Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 я. ВрСмя Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠΊ Π΄ΠΎ 2 Ρ‡, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСщСства, входящиС Π² состав клСя, тСрмопластичны. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² достигаСт [c.226]

    В состав клСя входят ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, растворитСли, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой клСящиС элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. К Π½ΠΈΠΌ относятся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смолы (Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ эпоксидныС), ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² нСрастворимыС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства тСрмопластичныС смолы (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅), ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСсткиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости эластомСры (ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ синтСтичСский ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ), свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сходны с тСрмоиластами (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ). [c.139]

    Чтобы ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокополимСрныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с условиями, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ явлСния. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния Tg (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС β€” высокоэластичноС) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ высокополимСрноС соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ тСрмопластичный синтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния тСрмопластичного искусствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ использования, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ размягчСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отвСрдСвания высокоэластичного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ помСщСния. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅Π΅ состояниС, свойствСнноС Π½Π΅ΡΠΈΡˆΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС практичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ. [c.558]

β€‚β€‚β€‚β€‚Πš соТалСнию, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ сСбя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ синтСтичСских ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° основС Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, эпоксидных, Ρ€Π΅Π·ΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ ряда тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для примСнСния Π² основном ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов воздСйствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 300β€”350Β°, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ дальнСйший быстрый прогрСсс Π² этой области маловСроятСн. [c.307]

β€‚β€‚β€‚β€‚Π€ΠšΠŸ β€” интСрСсныС прСссовочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ этих Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пластиках ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свойства Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ тСрмопластичных масс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… с достаточно высоки.ΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами Π²Ρ‚Ρ„Ρ‹Ρ…. Π’ прСссматСриалС ЀКП содСрТится ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 30 /ΠΎ синтСтичСского Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° БКН-26, поэтому ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π»ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ допустимыС для фСнопласта Π² 1,5β€”3 Ρ€Π°Π·Π°. [c.89]


тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ — английский ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Sources of revenue the structure of Liberia’s key industries

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Rubber

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Rubberwood

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Rubber

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ вас свСдСт с ΡƒΠΌΠ°!

Because she’s quite a lure

B. ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

B. Rubber

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ЭластомСры

Rubber Elastomers

Π£Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ качСству, Ρ‡Π΅ΠΌ исходный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

The reclaimed rubber has inferior qualities when compared to the original rubber

А Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π°ΠΌ скаТу этот ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, этот ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

That rubber gal When she wants to please you The things she’ll do

КАУЧУК Π’ ОВΠ₯ΠžΠ”ΠΠ₯ ΠΈΠ»ΠΈ КАУЧУК Π Π•Π“Π•ΠΠ•Π Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠΠ«Π™ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹

RUBBER SCRAP or RUBBER SHODDY, powdered or granulated

iΡ…) синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

nitric acid, hydrochloric acid, sulphuric acid, oleum, sulphurous

КоТа, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ

Leather, rubber, footwear

ix) синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

(ix) Synthetic rubbers

3. ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ( 29)

3 Rubber ( 29)

ix) синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Synthetic rubbers

ix) синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

(ix) Synthetic rubbers

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Plastics amp rubber

iΡ…) синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Synthetic rubbers

ЭкструдСр мСханичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

The extruder mechanically pushes and pulls the rubber.

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠ½Π°Ρ….

It’s the rubber used on the tail of a microphone.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сока Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Hevea brasiliensis

Natural rubber is predominantly obtained from the sap of the Hevea brasiliensis tree

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт (ΠŸΠ’Π‘, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ PVOH, PVA ΠΈΠ»ΠΈ PVAL) искусствСнный, водорастворимый, тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

Polyvinyl alcohol (PVOH, PVA, or PVAl) is a water soluble synthetic polymer.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ активизация спроса Π½Π° синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

The subsequent recovery will be slower for synthetic rubber than for natural rubber.

Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

Well, it’s a tree that gives gum.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ производят Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒ.

Rubber and potatoes are also farmed.

Π‘ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ IRHD ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80

Butadien rubber, hardness IRHD about 80

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Minerals, ores and metals

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ синтСтичСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°

Plastic, rubber and synthetic fibre refuse

ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π’Π‘Π  20, Нью Π™ΠΎΡ€ΠΊ (Π² Π΄ΠΎΠ»Π».

Rubber TSR 20, New York ( t).

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ пластичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Basic plastics and synthetic rubber in primary forms

УдобрСния Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ пластичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ

Basic plastics and synthetic rubber in primary forms

Π‘ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, вСсь ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ сгорСл.

All the rubber’s burned up.

ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π’Π‘Π  20, Нью Π™ΠΎΡ€ΠΊ (Π² Π΄ΠΎΠ»Π». Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ)..

Rubber TSR 20, New York ( t).

Богласно ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠœΠžΠžΠΠ›, Π±ΠΎΠΉΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ЀайСрстоун ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈ .

According to a UNMIL report, the fighters are selling their rubber to the Firestone Company.

БинтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ латСкс синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС масСл

Synthetic rubber latex synthetic rubber factice derived from oils

АкционСрноС участиС ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π•Π—Π‘Πš Π² прСдприятии ЕфрСмовский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (ГСрмания)

EZSK’s sharehoding and participation in Efremov Kautschuk (Germany)

БоцвСтия, стСбли, Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π½ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΠΎΠ΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ»Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ сок, содСрТащий ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

The resin is also found on the stems, leaves, and roots of philodendrons.

Π― спустился Π² свою ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ я сдСлал Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ» Π² Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ я Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ гладкости, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСкла.

So, I went down to my shop, and I molded it and I cast it in resin, because in the resin, then, I could absolutely get the glass smooth finished.

Π’ графствС Π‘ΠΈΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ падСния Ρ†Π΅Π½ Π½Π° ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ с 1200Β Π΄ΠΎΠ»Π».

Civil society groups in Buchanan expressed concern that the rapid retrenchment of a large number of workers could reverse the downward trend in violent crime.

Π˜Ρ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π΅Ρ† поставил Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ для производства подошв для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

An Italian seller delivered vulcanized rubber to a German buyer for the production of shoe soles.

По ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π² 2009Β Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ сниТСниС спроса Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

Demand for both natural and synthetic rubber is forecast to decline in 2009.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π¨Ρ€ΠΈΠ›Π°Π½ΠΊΠ° экспортируСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΠΉ, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, кокосовыС ΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΈ ΠΈ спСции.

Sri Lanka apos s traditional agricultural exports are tea, rubber, coconut and spices.

По ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π² 2009 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ сниТСниС спроса Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

Demand for both natural and synthetic rubber is forecast to decline in 2009.

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ примСнСния Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ для возвращСния Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ исходных свойств.

Rubber produced by treating a vulcanization in a manner to bring back some of its original characteristics.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π¨Ρ€ΠΈ Π›Π°Π½ΠΊΠ° экспортируСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΠΉ, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, кокосовыС ΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΈ ΠΈ спСции.

Sri Lanka’s traditional agricultural exports are tea, rubber, coconut and spices.

ВСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ Β» The new building portal

ВСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ (Π’ΠŸΠ’) Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ сразу послС ΠΈΡ… появлСния Π² 1981 Π³. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тСхнологичСскиС характСристики ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ для тСрмопластов, ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°; ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅; «тСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹Β». Π’ΠŸΠ’ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особым классом тСрмопластичных эластомСров (ВПЭ), ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ взаимодСйствия Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсях эластомСр-тСрмопласт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства, Ρ‡Π΅ΠΌ простыС смСси. Π­Ρ‚ΠΎ взаимодСйствиС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ эластомСр вулканизуСтся, Π² основном, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм динамичСского сдвига с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…, Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ· тСрмопластичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ЭластомСрныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ мноТСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ быстрой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ для тСрмопластов.
ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ГСсслСром с сотр. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства ПП посрСдством частичной Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½-Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° оксидом Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, основано Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π€ΠΈΡˆΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ динамичСская частичная вулканизация Π­ΠŸΠ”Πœ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ограничСния количСства пСроксида для поддСрТания обрабатываСмости смСси, присущСй тСрмопласту.
Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств этих смСсСй Π±Ρ‹Π»ΠΎ достигнуто ΠšΠΎΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ с сотр. ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ динамичСском сдвигС Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмопластичности смСси. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ впослСдствии Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎ Абду-Π‘Π°Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ с сотр. с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ использования ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эластомСрных свойств ΠΈ характСристик тСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствовало коммСрчСскому успСху Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Santoprene). УспСшная ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° этих ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ интСрСсу ΠΈ росту числа ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ с 1980 Π³. прСвысило 500 Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ.
Одним ΠΈΠ· прСимущСств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄ эластомСрными Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрами состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ производятся ΠΈΠ· смСсСй ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… процСссов. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ; эти Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ трСбованиям ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π’ΠŸΠ’ Π½Π°Π΄ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрами ΠΊΠ°ΠΊ источником тСрмопластичных эластомСров Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² области высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, стойкости ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ стойкости ΠΊ компрСссионному ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ. ДинамичСская вулканизация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎ всСм сочСтаниям эластомСра со смСсями пластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ лишь нСбольшоС число Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сочСтаний нашли практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ рассмотрСны ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, эти Π’ΠŸΠ’ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с простыми смСсями. НСкоторыС ΠΈΠ· этих ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ состоят Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:
β€’ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ фазовая морфология ΠΈ удобная тСхнология;
β€’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅;
β€’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°;
β€’ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
β€’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ТидкостСй ΠΈ ΠΊ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ.
Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств достигаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°: Π°) ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ повСрхностныС энСргии эластомСра ΠΈ тСрмопласта; b) Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ° молСкулярная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ эластомСра; с) тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ смСсях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сущСствуСт большоС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² растворимости (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ повСрхностных энСргий эластомСра ΠΈ пластика), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смСшСния смСси ΠΈ создания ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠŸΠ’ с взаимонСрастворимыми смСсями. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° позволяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частички ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, создавая, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмодинамичСски нСсовмСстимых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€.
ДинамичСская вулканизация для создания тСрмопластичного эластомСра Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ смСшСниС Π² расплавС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм смСщСния эластомСра с ТСстким тСрмопластом ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ„Π°Π·Ρ‹ эластомСра ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния тСрмопласта ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно высокой для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму, которая Π½Π΅ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ. Π’ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ систСма Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ сшивки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ статичСская вулканизация. ΠŸΡ€ΠΈ динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, эти структуры Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… частицах ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, диспСргированных Π² тСрмопластичной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ, создавая, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пластичСская Ρ„Π°Π·Π° являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ этих частиц ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ мСханичСских свойств. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ частицы ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ мСньшС 2 ΠΌΠΊΠΌ. На рис. 35.1 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ сорта ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π­ΠŸΠ”Πœ-ПП Π’ΠŸΠ’, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… срСдний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 1 ΠΈ 2 ΠΌΠΊΠΌ. На рис. 35.2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ рисунок прСдставляСт ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ напряТСниС-дСформация, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ пластика, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… статичСски Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ ΠΈ просСян Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ частиц Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смСшивались с ПП. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² составах, созданных динамичСской Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ достигаСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСдний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц. Π’ настоящСС врСмя Π½Π΅ сущСствуСт ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ для получСния ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… частиц ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°.


соСдинСний TPE ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎ всСм

ЗаглянитС Π² свой ящик для инструмСнтов, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с мягкой рукояткой, которая сниТаСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ с мСньшСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· вашСй Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π£ вас Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зубная Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ расчСска с мягкой Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ мягкиС Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмопластичного эластомСра (TPE). TPE ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСзопасными для устройств, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мягкиС Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ для ΠΌΠ»Π°Π΄Π΅Π½Ρ†Π΅Π², ΠΈ для мСдицинских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стоматологичСскиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния.TPE Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² систСмах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ.

КакиС они?

ВСрмопластичСский эластомСр — это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопластичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ВСрмопласты плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этот процСсс плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·, тСрмопласты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹. ВСрмопласты Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯), полиэтилСн (ПЭ) ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ нСльзя снова Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ послС ΠΈΡ… образования.Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, латСкс ΠΈ этилСнпропилСндиСновый ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ EPDM) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ВСрмопластичСскиС эластомСры — это тСрмопласты с эластомСрным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΡ… мягкими ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эластичными ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмопластичной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ сдСланы ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², эти пластмассовыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹. ВСрмопластичСскиС эластомСры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформированы Π½Π° части Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСрмопласты, поэтому «мягкий» TPE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ экструдирован Π½Π° Β«Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉΒ» тСрмопласт Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ процСсс.Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ «совмСстноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» создаСт свободу Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°, Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС. НапримСр, для формования Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π° для тСрмопластичного эластомСра — всСго 30 сСкунд.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ тСрмопластичных эластомСров

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Β«ΠΏΠΎΠ»ΠΈΒ» = «мноТСство») ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния вмСстС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Β«ΠΌΠΎΠ½ΠΎΒ» = Β«ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Β»). НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.ВПЭ содСрТат Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² — эластомСр, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ эластичныС ΠΈΠ»ΠΈ мягкиС свойства, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрныС соСдинСния TPE (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ TPE-S), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСния EVOPRENE MSC, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стирола ΠΈ эластомСрной части, соСдинСнных Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-стирол (SBS) являСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ. РодствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — стирол-этилСн-Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½-стирол (SEBS), Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивый ΠΊ окислСнию ΠΈ атмосфСрным воздСйствиям Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ВСрмопластичныС ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния TPO (ΠΈΠ»ΠΈ TPE-O) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ TPE, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π° (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°), смСшанного с эластомСром (EPDM). TPO ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВСрмопластичныС эластомСрныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния TPV (ΠΈΠ»ΠΈ TPE-V) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ высокая остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ MSC GARAFLEX V TPV ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π΅, сварочном ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ насоса ΠΈ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмопластичного эластомСра ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° (TPU ΠΈΠ»ΠΈ TPE-U) основаны Π½Π° ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. ВПУ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ MSC GARATHANE, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния подошв ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Иногда смСсь ΠŸΠ’Π₯ с эластомСром ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ВПЭ. Но Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв мягкий ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ являСтся ВПЭ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ мягким ΠΈ пластичным с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ большого количСства пластификаторов. НС содСрТащиС ΠŸΠ’Π₯ ВПЭ, Π½Π΅ содСрТащиС пластификаторов, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠŸΠ’Π₯ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ soft-touch

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ² «soft touch», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ мягкий TPE ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ тСрмопластичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с использованиСм Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ тСхнологичСского оборудования. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ТСстких тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP), полистирол (PS), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ (PA) ΠΈ акрилонитрилбутадиСнстирол (ABS). ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Ρ‰ΠΈΠΊ тСрмопластичного эластомСра ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ TPE Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сцСпляСтся с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠœΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ TPE измСряСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ шкалС твСрдости Π¨ΠΎΡ€Π°. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдости, Ρ‚Π΅ΠΌ мягчС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». TPE, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для мягких Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 75. MSC EVOPRENE 7050A, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, прСдставляСт собой смСсь TPE с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 75A, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мягких Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° инструмСнтах.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ пластик — ΠΈ всС Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π² странС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.АттСстация ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» бСзопасСн для людСй ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. ВПЭ, ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для изготовлСния мягких дСтских Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ носиков для дСтских Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ. Линия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² MSC EVOPRENE для ΠΌΠ»Π°Π΄Π΅Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ясСльного возраста Π½Π΅ содСрТит ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ пластификаторы, ΠŸΠ’Π₯, бисфСнол А ΠΈ латСкс.

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для примСнСния Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π·Π΄Ρ€Π°Π²ΠΎΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

TPE

для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ здравоохранСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартам.ВПЭ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ², Π³Π°ΠΌΠΌΠ°-излучСния ΠΈΠ»ΠΈ оксида этилСна. ВПЭ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ биосовмСстимыми, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ экстрагируСмых ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‰Π΅Π»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… вСщСств. ВПЭ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ латСксу, силикону, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅.

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ВПЭ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ) ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ совмСстно для создания Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.ВПЭ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС энСргии ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ.

Часто встрСчаСтся Π½Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ содСрТимым Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΈ внСшнСй срСдой ΠΊΠ°ΠΊ для мСталличСских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для пластиковых ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ. НСкоторыС Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ сдСланы ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯. Однако Π»Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· ВПЭ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠŸΠ’Π₯, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ проникновСния кислорода. НапримСр, ΠΏΠΈΠ²ΠΎ особСнно Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ кислороду.Компания MSC создала смСсь ALPHASEAL 255 H TPE для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ»Π° Π±Ρ‹ срок хранСния ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΠ»Π° Π±Ρ‹ вкус Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°. ALPHASEAL TPE ΠΎΡ‚ MSC ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования Π² качСствС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΡƒΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств Π² Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Π·Π°Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ…, горячСм Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π΅, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR? | ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR | НСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR | Бвойства TPR

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, прСдставляСт собой смСсь ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ пластика; Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасными физичСскими свойствами.Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прилоТСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· дСсятки ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². НСкоторыС ΠΈΠ· Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… особСнностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

TPR ΠΠ΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ —

Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (TPR) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами ΠΈ характСристиками ΠΊΠ°ΠΊ пластмасс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹; Бписок ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСсьма Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½.Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопластичСскими, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ эластомСрными характСристиками. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅ΠΌΡΡ ΠΏΠΎ списку.

  1. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ диэлСктричСскиС свойства
  2. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям ΠΈ химичСским вСщСствам
  3. Высокая усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свСртки
  4. ДоступСн Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².
  5. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
  6. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами тСрмопластичного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°.

ЀизичСскиС свойства
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 0.5 — 2,4 Н / ΠΌΠΌΒ²
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 130 Ρ… 10-6
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΊΠ”ΠΆ / ΠΌΒ²
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,91 — 1,3 Π³ / см3
Макс. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Temp. Π΄ΠΎ 140 Β° C
Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Масла ΠΈ смазки ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
РазбавлСнная кислота ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
РазбавлСнная Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
АлифатичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
Π“Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ
АроматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» HDPE? | Бвойства HDPE | ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° HDPE | НСдостатки ΠŸΠΠ” | Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ HDPE

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR —

  1. TPR ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для производства пластмасс.НСт нСобходимости Π² высокотСхнологичных, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ полуавтоматичСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….
  2. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ возмоТности ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  3. TPR ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ совмСстно Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ совмСстно ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ пластмасс. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ настройки.
  4. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрый производствСнный Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ.

НСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR —

Π₯отя TPR Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство прСимущСств, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСдостатки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

  1. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это основноС свойство TPR, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСприятныС послСдствия, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ отсутствиС мягкости Π½Π΅ услоТняСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ затрудняСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  3. ВСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, плохая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ плохая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — это нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… нСдостатков TPR.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичная смола?

ВСрмопластичСская смола — это пластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро разТиТаСтся Π΄ΠΎ прСвосходной пластичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.Вакая быстрая рСакция Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ тСрмопластичСской смолы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирована Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ структуры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ТизнСспособными для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

БущСствуСт мноТСство коммСрчСски доступных тСрмопластов, Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½Π°, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

НапримСр, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… отраслях, ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΡ‹, вывСски, ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ мСдицинскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹. НСйлон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ для любой отрасли Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСрмопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ВСрмопластичСскиС смолы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ химичСскиС связи ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² процСссС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ , Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. БвязываниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ характСристики пластика.

Когда смолы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈΡ… молСкулярная структура, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΡ‹ сСйчас Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ, ослабСваСт. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ прСвращаСтся Π² ΡΠ²ΠΈΡ€Π΅ΠΏΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смола остынСт, полимСрная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся ТСлаСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ TPR ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ TPE —

Π›ΡŽΠ΄ΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эти Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. TPR ΠΈ TPE ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопласты. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° каТутся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ, ΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Но ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сильно отличаСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

TPE ΠΈ TPR — ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вСрсии ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². TPR ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° SBS, Π° TPE ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° SEBS.TPR извСстСн своСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² процСссС формования. Напротив, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» SEBS ΠΎΡ‚ TPE цСнится Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

TPR ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ характСристиками ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств тСрмопластов. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с TPE. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR выдСляСтся большим Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ физичСских Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ история тСрмопластичного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° —

Об истоках ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ пластика TPR извСстно ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π½ΠΎ сначала ΠΎΠ½ появился Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π² 1959 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π±Ρ‹Π»ΠΎ создано мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ имССтся 6 основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ — тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (TPE-U), смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² (TPE-O), эластомСрныС сплавы, тСрмопластичныС сополиэфиры (TPE-E), Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры стирола (TPE-S) ΠΈ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (TPE- А).

ВсС эти Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ коммСрчСски доступны ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… прилоТСниях Π² зависимости ΠΎΡ‚ потрСбностСй ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля.

Π¨ΠΊΠ°Π»Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π¨ΠΎΡ€Π° —

Π¨ΠΊΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π¨ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния твСрдости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².И ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² послСднСм Π°Π±Π·Π°Ρ†Π΅ я Ρ…Π²Π°Π»ΠΈΠ» Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPR, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСрСнная с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высоконадСТных шкал ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ 20 Shore OO Π΄ΠΎ 85 Shore D.

.

Как профСссионал, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π² индустрии пластмасс ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 5 Π»Π΅Ρ‚, я ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠ΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΎ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ TPR, Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ компанию с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ TPR ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ваши ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ — Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½? | Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² | ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° | ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° | НСдостатки | Как ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПП?

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы —

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR?

ΠžΡ‚Π². Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ для склСивания. Однако ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с клСями. НСкоторыС области примСнСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² отраслях производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.

2. Как Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ?

ΠžΡ‚Π². РСкомСндуСтся ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с мягким ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… участков, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ мусор. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, послС очистки Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ чистым ΠΈ сухим ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅ΠΌ.

3. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ Π»ΠΈ издСлия TPR?

ΠžΡ‚Π². Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° (Π² основном для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… подошв Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ).ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· тСрмопластичной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ скользкой Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎ вСсу, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ тСкстуру.

4. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, TPR ΠΈΠ»ΠΈ PVC?

ΠžΡ‚Π². Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния шлангов, Π½ΠΎ шланги TPR Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, эффСктивный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ подходят для условий, связанных с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ, химичСскими вСщСствами, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

5. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ TPR?

ΠžΡ‚Π². ПослС сшивки становится тСрмостойким. Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ°.

ПослСдниС мысли —

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΈ взгляды ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° TPR. ВСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ разновидности — это ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ успСхи Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ тСрмопластов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ производитСлям производство качСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с бСспрСпятствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ области.

НадСюсь, Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ. Π― ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ» всС усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всС относящиСся ΠΊ Π΄Π΅Π»Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ своими ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π².

Π£Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дня πŸ™‚

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмопластичных эластомСров (TPE) ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (LSR)

«ВСрмопласт» ΠΈ Β«Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β» Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ родствСнныС, Π½ΠΎ Π½Π΅ взаимозамСняСмыС. LSR — это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ TPE — тСрмопласты. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ Π² процСссС формования ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ВСрмопластичСскиС эластомСры ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ схоТими свойствами ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ синтСтичСскому ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ. Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² идСально подходят для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областСй примСнСния.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнныС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ характСристиками тСрмопласта (тСрмопластичного эластомСра) ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ (силиконового эластомСра).

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π›Π‘Π ?

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‹ производятся ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска, ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, доступного практичСски Π² Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… количСствах.Жидкая силиконовая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° — это синтСтичСская смола, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ химичСской связью. НагрСваниС смСси Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сшиваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся химичСская связь, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ вСщСству ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС процСсса отвСрТдСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ LSR Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ TPE. Когда LSR нагрСваСтся, сначала Π²ΠΎ врСмя процСсса формования, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎ врСмя процСсса пост-отвСрТдСния, ΠΎΠ½ вулканизируСтся ΠΈ фиксируСт физичСскиС свойства (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ).Одной ΠΈΠ· основных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ выполнСния пост-отвСрТдСния (нагрСвания Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) являСтся ускорСниС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, максимизация Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для удалСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств.

LSR, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, прСдставляСт собой смСсь ΠΈΠ· 2 частСй, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Один элСмСнт дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сшивания. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° подвСргаСтся химичСскому сшиванию Π² процСссС формования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ называСтся ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов.

Π’ структурС силикона Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ кислорода ΠΈ крСмния, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ LSR, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… LSR

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичныС эластомСры?

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, тСрмопластичСский эластомСр прСдставляСт собой смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² пластик ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.Он Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ химичСский состав Π½Π΅ мСняСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ВСрмопласт — это пластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· ископаСмых. Π’Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ биологичСскиС растворы TPE, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… источников, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π°, сахарный тростник, свСкла, соСвыС Π±ΠΎΠ±Ρ‹, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, растСния ΠΈΠ»ΠΈ водоросли.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ TPE, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния. Π₯отя ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ эластичности ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ LSR, Π΅Π³ΠΎ эластомСрныС свойства Π½Π΅ связаны с ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами.

Π’ тСрмопластичных эластомСрах Π½Π΅ происходит химичСского связывания. Под воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° пластиковыС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² процСссС отвСрТдСния. К сСми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ TPE относятся:

  • Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола
  • ПлавлСная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°
  • ВСрмопластичСский ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эластомСр
  • ВСрмопластичСский полиэфирный эластомСр
  • ВСрмопластичСский Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚
  • ВСрмопластичСский Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эластомСр
  • ВСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эластомСр

ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ говоря, TPE — это класс сополимСров, часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ· смСси пластика ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для вашСго прилоТСния

И LSR, ΠΈ TPE ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСства, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, вашСго Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик.

Когда LSR Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€?

Когда Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ силиконы ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичСскиС эластомСры, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, этилСн-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (EPDM) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эластомСр, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.К Π½ΠΈΠΌ относятся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 градусов C для Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈ ΠΎΡ‚ -25 Π΄ΠΎ 150 градусов C для Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии тСрмопластичных эластомСров ΠΈ силиконовых эластомСров LSR ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π±ΠΈΠΌΡ‹Π΅ характСристики Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ прСвосходит TPE ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ — высокой ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

LSR ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 350 Π΄ΠΎ 400 градусов F (175-205 градусов C) Π±Π΅Π· измСнСния своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ — горячих ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

НапримСр, ΠΎΠ½ сохраняСт свою Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эластомСрныС характСристики (ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии) Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ -100 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ возвращаСтся ΠΊ своСй исходной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. Π­Ρ‚ΠΈ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ , , особСнно для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ — ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ², ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. LSR Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся Π² дСталях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ автомобиля, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ… Π² систСмах отоплСния, вСнтиляции ΠΈ кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… FOB.Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ LSR, тСрмопластичныС эластомСры Π½Π΅ подходят ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² этих Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Благодаря своСй вязкости, простотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ доступности Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², LSR ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции для достиТСния слоТных характСристик Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, толстыС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ мягкого ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ. Благодаря своСй способности Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, LSR являСтся прСвосходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊ давлСнию ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… устройствах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² мСдицинскиС устройства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для управлСния Тидкостями, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ насосы ΠΈ хирургичСскиС устройства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΎΡ„Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… опСрациях.LSR доступСн Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткости) ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягких Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находятся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 80 ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A.

Π₯имичСскиС свойства силиконовых ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ прСимущСством. LSR ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ ряду чистящих срСдств ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… растворитСлСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для примСнСния Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ биологичСских Π½Π°ΡƒΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ рСгулярной очисткС с использованиСм агрСссивных чистящих срСдств ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнитСлСй ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эластомСры устойчивы ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ силикон нСвосприимчив ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ суровыС внСшниС условия Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсятилСтий Π±Π΅Π· износа ΠΈ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. И ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчивы ΠΊ ΠΎΠ·ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходной ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ влаТности ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅.

LSR — ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π‘ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для индустрии здравоохранСния.Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ рСспираторныС устройства ΠΈ носимыС мСдицинскиС устройства (ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ уровня Π³Π»ΡŽΠΊΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”.), НС вызывая раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства силикона:

  • Π―ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Высокий коэффициСнт пропускания свСта
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΈ чистота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  • Π‘Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ вкуса
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ бактСриям
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ свСтовой энСргии, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅, инфракрасноС ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС свойства, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • Минимальная Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠŸΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΌΠΌΠ΅

ИспользованиС LSR Π½Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ отраслями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.Жидкая силиконовая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тысячи ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ:

  • УплотнСния Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ² для всСх отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
  • ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ Duckbill
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…
  • Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½
  • Π‘Π΅ΠΏΡ‚Π°
  • Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ корпуса для Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ элСктроники
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ / Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°
  • ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° насосов
  • Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слухового Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° / Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ-Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ
  • Маски рСспираторныС
  • Боски для дСтских Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ / соски-ΠΏΡƒΡΡ‚Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отрасли ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π›Π‘Π  ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹
  • Бытовая элСктроника
  • Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½ΠΎ-тСхничСскоС
  • Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°
  • Π•Π΄Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

Когда TPE Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€?

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, тСрмопластичСскиС эластомСры ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ экономию Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ стоят мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ силиконовыС эластомСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².TPE ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС энСргии Π²ΠΎ врСмя производства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй. ВПЭ плавится ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ загрязнСн.

TPE

ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ прСимущСств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ силиконовыС эластомСры, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ с ограничСниями Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ TPE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ LSR ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ силиконовыми эластомСрами. Для ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, TPE ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² окислСния, Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ загрязнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ эстСтика ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° повСрхности.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ окраска
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС свойства
  • Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
  • Высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Высокая усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Высокая ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ компрСссии
  • Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Низкий ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс
  • Устойчив ΠΊ химичСским вСщСствам ΠΈ атмосфСрным воздСйствиям
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком TPE являСтся Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сшивания.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ пластификаторы, антиоксиданты ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ экстрагируСмых Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² мСдицинских устройствах ΠΈ прилоТСниях для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΊΠΎ-биологичСских Π½Π°ΡƒΠΊ, эти ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ИспользованиС тСрмопластичного эластомСра

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ TPE Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ срСды использованиС TPE Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ДСтскиС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ для Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ
  • Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ
  • Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ устройства ΠΈ корпус ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
  • ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
  • УплотнСния

ВСрмопластичСский эластомСр — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° латСксу, ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅, особСнно Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π·Π΄Ρ€Π°Π²ΠΎΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ….

Π‘Π ΠΠ’ΠΠ•ΠΠ˜Π• Π›Π‘Π  VS. Π’Π•Π ΠœΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π™ Π­Π›ΠΠ‘Π’ΠžΠœΠ•Π 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π›Π‘Π 

ИспользованиС LSR Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π·Π΄Ρ€Π°Π²ΠΎΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ быстро растСт ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΅Π³ΠΎ способности ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях замСняя латСкс.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ LSR колСблСтся ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 80 ΠΏΠΎ Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ А, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным являСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ твСрдости 50 А, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сочСтаниС прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΏΠΎ шкалС А.

TPE

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ тСрмопластичСскиС эластомСры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, смолу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допустимого уровня, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ это ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повлияСт Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Благодаря возмоТности ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, размягчСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния, TPE Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС эластомСры ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ мягкости ΠΈ твСрдости. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π¨ΠΎΡ€Π°. НапримСр, мягкиС Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ TPE ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 20 Shore OO Π΄ΠΎ 90 Shore A. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния твСрдости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° увСличиваСтся ΠΈ шкала Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. Он Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ уровня Shore D, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° значСния твСрдости Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 85 Shore D, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ колСблСтся ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 95 ΠΏΠΎ Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ A.Випичная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопластичных эластомСров составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† твСрдости ΠΏΠΎ шкалС А.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ формования

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ силиконов ΠΈ TPE Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ подвСргаСтся химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сшиваниС, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° A / B (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ) Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ прилоТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π’ случаС тСрмопластичных эластомСров Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° плавятся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ двухэтапноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСхнологиями, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… процСссах.Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… эластомСрных элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ эластомСра ΠΈ пластика. TPE ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром пластмасс, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… пластмасс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, LSR ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°. Из-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими тСхничСскими характСристиками, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмопластами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠŸΠ‘Π’, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСкловолокном. Для двухэтапного формования LSR, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ процСссС для прСвосходного связывания ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ LSR

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ LSR с использованиСм процСсса Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ производствСнныС ячСйки, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вашим ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ потрСбностям.Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ поступаСт Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² A ΠΈ B, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ силиконового эластомСра. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Смкости ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ A — ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π° B — попСрСчная сшивка.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом являСтся Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² A ΠΈ B Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1: 1 с использованиСм Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… насосов для обСспСчСния точности ΠΈ минимального загрязнСния. LSR ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΡƒΡŽ Π½Π° арахисовоС масло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ A ΠΈ B ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ впрыском Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² статичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

На этапС пСрСноса силикон охлаТдаСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ помСщаСтся Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. LSR прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… уровнях давлСния впрыска, часто Π½ΠΈΠΆΠ΅ 10 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоточныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ силиконовой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высыхания, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ для вСнтиляции, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ силикон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ усадку, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· TPE, поэтому Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с поднутрСниями ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· слоТных ΠΈ дорогостоящих мСханичСских салазок.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ TPE

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ TPE ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. ВСрмопластичСскиС эластомСры Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€. Π›ΠΈΠ±ΠΎ поставщик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° добавляСт ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° процСсса, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСшан Π½Π° машинС. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· горячий Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ Π²ΠΏΡ€Ρ‹ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 70 Π΄ΠΎ 120 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ.

Π₯арактСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

Π’ Π±ΠΈΡ‚Π²Π΅ силиконов vs.TPE, силиконы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС качСство ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½Π΅. Π₯отя ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π° Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚, LSR ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ сополиамидныС эластомСры (COPA) ΠΈ сополиэфирныС эластомСры (COPE), Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ мСсто ΠΏΠΎ качСству, ΠΏΡ€ΠΈ этом тСрмопластичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ входят Π² сСрСдину ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… показатСлях.

Растворы ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΎΡ‚ SIMTEC Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ — наша ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, знаниями ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ тСхнологиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса.SIMTEC ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ LSR, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ, , многозарядныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ LSR ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… LSR. ΠœΡ‹ создаСм высококачСствСнныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° LSR , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ряда ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, срСд ΠΈ отраслСй.

Наши спСциалисты SIMTEC Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ Π² области многоэлСмСнтного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ LSR ΠΈ LSR возмоТности Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Наша сильная сторона — это крупносСрийноС долгосрочноС производство с использованиСм Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ LSR, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ нас ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° LSR для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ большого объСма Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ биосовмСстимости, тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ химичСской ΠΈ Π£Π€-стойкости, гипоаллСргСнности ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ΠœΡ‹ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ всС аспСкты силикона ΠΈ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ принСсти ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ вашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ.

Π‘Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π°ΠΌΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… LSR Π² SIMTEC Silicone Parts, поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вашСго Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» TPR? мяч для отскока, мяч для снятия стрСсса, мягкая ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠ°-мяч, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ поставщик Π·Π°Π±Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ для снятия стрСсса www.happyiu.com

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

TPR, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойствами ΠΊΠ°ΠΊ пластика, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ элСктричСскими свойствами.TPR Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ вулканизированная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

TPR ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами плавлСния ΠΈ формования пластика, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ свойства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ВСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ отличаСтся ΠΎΡ‚ тСрмопластичного эластомСра ΠΈΠ»ΠΈ TPE Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопластичный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΈ расплавлСнии, Π° эластомСр ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°

TPR ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ мягкой, ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пластик.Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ TPR для изготовлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… чудСсных ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, мягких мячСй для снятия стрСсса, Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… мячСй, пластиковых ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”. Π˜Π³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ TPR Π½Π΅ содСрТат Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ латСкса, бСзопасны для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ 3 Π»Π΅Ρ‚.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства TPR?
Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства TPR Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ нСсколько прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² процСссС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:
β€’ TPR ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ
β€’ Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ пластиковом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
β€’ Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½.
ο‚·TPR ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ вмСстС ΠΈΠ»ΠΈ совмСстно экструдирован с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ТСстких пластиков
ο‚· Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами

И Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ TPR ΠΈ силиконом?
TPR vs.Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½
TPR Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ силикон, ΠΎΠ½ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, мягкий, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Он ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пористый, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористый, Ρ‡Π΅ΠΌ силикон. Π“ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π΅Π½. Пока силикон Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ВПР.

ВСрмопластичСскиС эластомСры 101: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичныС эластомСры (TPE)?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичныС эластомСры (TPE)?

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ Π² 1960-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ…, эластомСр T hermo P lastic E (TPE) прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с характСристиками Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ тСрмопласта.TPE дСмонстрируСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопласта ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эластомСрами / ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ тСрмопластичСскими эластомСрами Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ связи Π² ΠΈΡ… структурС. ЀактичСски сшиваниС являСтся критичСским структурным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΡŽ высоких эластичных свойств. TPE ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ способ достиТСния Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ свойств ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ простого измСнСния составов смСси ΠΈ вязкости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости.

ВСрмопластичСский эластомСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ основным характСристикам:

  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ удлинСния ΠΈ послС снятия напряТСния Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΊ своСй ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ расплав ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ползучСсти

TPE считаСтся эффСктивной ΠΈ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ латСксу, силиконовому ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρƒ (ΠŸΠ’Π₯).Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ TPE Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… областях примСнСния. БСгодня ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ, мСдицинскиС устройства, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚. Π”., Π“Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эластичности Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ . ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

TPE ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ пластмассы, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эластичными свойствами ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… характСристик.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки TPE

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки TPE

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ простая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ энСргопотрСблСниС ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ изготовлСния
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со вставкой ΠΈΠ· ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π±Π΅Π· использования клСя
  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктроизоляционныС свойства
  • Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€)
  • Низкая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСпСнями твСрдости
  • Плавка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ВПЭ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ
  • Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²
  • .
  • Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ сдвигу
  • Низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ароматичСским ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² TPE: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ?


ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ этот курс, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ больший ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ характСристиками эластомСрных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ TPE) для вашСго ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния (ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, уплотнСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, мСдицинскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ …)

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ химичСский состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ химичСский состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE

ПослС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ TPE ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚.Π΅.Π΅. Π½Π° основС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСских ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ тСхнологичности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ тСрмопластичныС эластомСры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ классы:
КаТдая катСгория ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² своСм химичСском составС ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π₯имичСский состав тСрмопластичных эластомСров (TPE)

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ TPE ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры ABA, Π³Π΄Π΅:

  • A прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ тСрмопласт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ размягчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€,Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ. полистирол, полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½)
  • B — мягкий эластомСр (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полидимСтилсилоксан, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈ (этилСнпропилСн))

ВСрмопластичныС Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры стирола (SBC ΠΈΠ»ΠΈ TPE-S)


Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмопластичСскиС эластомСры ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самой большой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ срСди ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE ΠΈ, вСроятно, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями твСрдости. Они Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:
  • SBS: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π° ΠΈ стирола
  • SIS: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ стирола
  • SEBS: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, этилСна, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ стирола
  • SEEPS: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, этилСна, этилСна, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ стирола
  • SEPS: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, этилСна, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ стирола
  • SEPS-V: Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСр стирола, этилСна, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ стирола, ΡΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ

Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСры стирола ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.Π£ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ эластомСрныС сСгмСнты ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ эластомСр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ТСстких Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ закончится. К Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСствам ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ВПЭ относятся:
  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС свойства
  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ твСрдости
  • Высокий коэффициСнт трСния (соотвСтствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ для NR)
  • БСсцвСтный, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ


Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ВПЭ
(Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: ВСрмопластичСскиС эластомСры, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„.АдСль Эль-Π‘ΠΎΠ½Π±Π°Ρ‚ΠΈ)

ВСрмопластичСский эластомСр ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (TPO ΠΈΠ»ΠΈ TPE-O)


Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ класс тСрмопластичных эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрами. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСна ΠΈ этилСн-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (NBR) для обСспСчСния эластомСрного элСмСнта.

TPO Π² основном ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° производствСнных процСссов: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ — ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ — Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ.Π’ΠΈΠΏ смСшиваСмого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ (TPV) ΠΈ мСханичСскоС смСшиваниС (CTPO).

Π‘Π»ΠΎΠΊ-сополимСры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, нСтоксичны, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

ВСрмопластичСскиС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹ (TPV ΠΈΠ»ΠΈ TPE-V)


TPV — это Π²Π΅Ρ…Π° Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ эластомСрных сплавов. TPV замСняСт Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π²ΠΎ всС большСм количСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… разновидностСй ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ класс ВПЭ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ рассмотрСнных Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ свои физичСскиС ΠΈ эластомСрныС качСства ΠΎΡ‚ мСханичСского объСдинСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСрмопластов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· структуру сСгмСнтов Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСра ВПЭ.

TPV Π² основном Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ TPV (TPSiV), Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ TPV (ACM), TPV Π½Π° основС NR ΠΈΠ»ΠΈ ENR, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эластомСр (EOC) / PP TPV).

Бвойства тСрмопластичных Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² основном Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства
  • НСбольшая остаточная дСформация
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…
  • Усталостная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Тидкостям ΠΈ маслам

ЭластомСрныС сплавы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой смСси эластомСров ΠΈ тСрмопластов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСрмопластов.

ВСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эластомСр (TPU ΠΈΠ»ΠΈ TPE-U)


TPU ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры с ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ связями Π² основной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Один Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сСгмСнт, образуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ удлинитСля Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΊ Π΄ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Ρƒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ — мягкий сСгмСнт ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… полиэфирных ΠΈΠ»ΠΈ полиэфирных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ТСстких сСгмСнта. ВПУ Π½Π° основС простого полиэфира ΠΈΠ»ΠΈ слоТного полиэфира ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ особыми прСимущСствами, особСнно Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся химичСской стойкости.

ЖСсткиС сСгмСнты: Π”ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Ρ‹, Π΄ΠΈΠΎΠ»Ρ‹ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ 1,4-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½Π΄ΠΈΠΎΠ» ΠΈ Π² мСньшСй стСпСни 1,6-гСксандиол ΠΈ 1,4-дигидроксиэтоксибСнз)

Мягкий сСгмСнт: Π”Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠΎΠ»Ρ‹ (слоТныС полиэфиры с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ простыС полиэфиры.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² полиэфиров ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ, Π° Π² случаС простых полиэфиров — ΠΏΠΎΠ»ΠΈ (оксипропилСн) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈ (окситСтрамСтилСн) гликоль)


TPU, состоящиС ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ структур ТСсткого ΠΈ мягкого сСгмСнтов
(Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: тСрмопластичныС эластомСры, Под Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ профСссора АдСля Эль-Π‘ΠΎΠ½Π±Π°Ρ‚ΠΈ)

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° тСрмопластичных ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эластомСров:
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ свойства ТСсткости
  • Низкий коэффициСнт трСния (зависит ΠΎΡ‚ твСрдости)
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислороду, ΠΎΠ·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ условиям

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ производится тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ВПУ), Π΅Π³ΠΎ основных свойствах ΠΈ прСимущСствах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ отраслям ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

ВСрмопластичСский сополиэфирный эластомСр (COPE ΠΈΠ»ΠΈ TEEE ΠΈΠ»ΠΈ TPE-E)


ВСрмопластичныС полиэфирныС эластомСры (TPEE) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π»ΠΎΠΊ-Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сополимСров, содСрТащих твСрдокристалличСский сСгмСнт (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚, PBT — кристалличСская Ρ„Π°Π·Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ мягкий Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт (политСтрамСтилСноксид гликоль, PTMO — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт).

Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ТСсткого сСгмСнта TPEE ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, сопротивлСниС ползучСсти, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования ΠΈ насыщСниС мягкого сСгмСнтного полиэфира Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ стойким ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Он сочСтаСт Π² сСбС ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопластов.

Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ динамичСскиС свойства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ маслам ΠΈ смазкам, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ общая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам
  • ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок 165 Β° C)
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктроизоляционныС свойства
  • НизкоС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ВСрмопластичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эластомСр (COPA ΠΈΠ»ΠΈ PEBA ΠΈΠ»ΠΈ TPE-A)


ВСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эластомСр (TPE-A) — это Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ класс Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСрных эластомСров.Он состоит ΠΈΠ· мягких сСгмСнтов полиэфиров ΠΈΠ»ΠΈ простых полиэфиров ΠΈ ТСсткого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°. Полиамид ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полиэфирамидом (PEA), полиэфирэстСрамидом (PEEA), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚-эстСрамидом (PCEA) ΠΈΠ»ΠΈ полиэфир-Π±Π»ΠΎΠΊ-Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (PE-b-A).

Бвойства тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… эластомСров сильно зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° полиэфирного Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ количСства Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ свойства TPE-A:

  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ (Π΄ΠΎ 170 Β° C)
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ползучСсти
  • Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ низкотСмпСратурная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ


Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… эластомСров.
(Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: ВСрмопластичСскиС эластомСры, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ профСссора АдСля Эль-Π‘ΠΎΠ½Π±Π°Ρ‚ΠΈ)

ПоявлСниС ВПЭ Π½Π° биологичСской основС

ПоявлСниС ВПЭ Π½Π° биологичСской основС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСвозобновляСмых рСсурсов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ устойчивого развития ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², всС большС ΠΈ большС людСй ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° биологичСской основС. ВСрмопластичСскиС эластомСры Π½Π° биологичСской основС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмопластичных эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² биомассы, рСсурсы ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчивы, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅.

ВСрмопластичСскиС эластомСры Π½Π° биологичСской основС производятся с использованиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° биологичСской основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 30% Π΄ΠΎ 50%, касторовоС масло ΠΈ масло ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот, ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ соСвоС масло. НСкоторыС ΠΈΠ· популярных коммСрчСских ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ TPE Π½Π° биологичСской основС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

Бвойства ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° TPE

Бвойства ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° TPE

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, достигаСмыС Π² любом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ TPE, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ химичСским составом, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ.ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ мягкой Ρ„Π°Π·, поэтому Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ TPE доступСн ряд ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства — ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), истираниС, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅), остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ растяТСнии, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ВПЭ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹. .


Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ твСрдости тСрмопластичных эластомСров

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — Эластичная мягкая Ρ„Π°Π·Π° создаСт Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ свойства удлинСния, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик, динамичСских свойств ΠΈ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни, прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π·Π° счСт кристаллизации сСгмСнтов Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ЭлСктричСскиС свойства — ЭлСктроизоляционныС свойства зависят ΠΎΡ‚ уровня полярности TPE. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² TPE ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ элСктроизоляции. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ сущСству нСполярныС ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ TPO ΠΈ TPV ΠΈ SEBS TPE (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ) Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ элСктричСскиС изоляционныС свойства ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎ прСвосходных.

ВСрмичСскиС свойства — ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ характСристикам TPE ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСскиС свойства ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… характСристик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния простоты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ расплава.Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования (Tg) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ частично опрСдСляСт мСханичСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ мягкая Ρ„Π°Π·Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ характСристики ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ хрупкости.

Π₯имичСскиС характСристики — Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся химичСским составом ВПЭ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ. НСполярныС Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ TPE, стиролы, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСсколько ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ спСктру растворитСлСй.

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ — Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² TPE ΠΊ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, особСнно для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, особСнно Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сСкторС.ВсС сСмСйство TPE Π² большСй ΠΈΠ»ΠΈ мСньшСй стСпСни восприимчиво ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокоэнСргСтичСского Π£Π€-излучСния.

ΠΠ΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ SBC TPO Π’ΠŸΠ’ ВПУ КОПЭ PEBA
Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 0,9-1,1 0,89–1,0 0,9–1,0 1,1–1,3 1,1–1,3 1,0–1,2
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ 3A-60D 60A-75D 35A-50D 60A-85D 90A-72D 60A-75D
Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π», Β° Π‘ -70 -60 -60-70-65-40
High Temp. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆ.), Β° C 120 120 135 120 125 170
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β° C F-П, G Π€ / Π“ F Π€ / Π“
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Тидкостям Π€ / Π“-П, G / E F / E G / E G / E
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π½.Жидкости G / E G / E G / E Π€ / Π“ P / G Π€ / Π“
P = ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, F = ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, G = Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, E = ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ TPE


TPE ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСхнологичСски ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмопласты с использованиСм ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для производства тСрмопластов. TPE ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ всСх основных производствСнных процСссах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, экструзии, Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, экструзии ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ВСрмопластичСский эластомСр ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ свойства тСкучСсти. Они быстро Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСрмопластов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ тСрмопластичных эластомСров. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, производится нСсколько эластомСрных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². TPE Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ практичСски Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ смСшивания ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ добавлСния ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стабилизаторов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯. РСкомСндуСтся ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 80 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов ΠΈ максимально допустимой влаТности 0.1%.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ


Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ TPE ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это чистый процСсс Π±Π΅Π· образования ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… областях, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ; Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для совмСстной ΠΈΠ»ΠΈ вставной ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ врСмя Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ВПЭ Π±Π΅Π· особых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСрмопласты Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС.
  • РСкомСндуСмая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия: ΠΎΡ‚ 2: 1 Π΄ΠΎ 3: 1
  • Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ L / D: 20-24
  • РСкомСндуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 25-50 Β° C.
  • РСкомСндуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 160-200 Β° C, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° твСрдости
  • .

Экструзия


Экструзия TPE ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡˆΠ½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ экструдСры, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ экструдСры, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ трСхсСкционными ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шнСками. Экструзия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ: пСнопластам, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, листам ΠΈ Ρ‚. Π”.
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 180-190 Β° C
  • ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ L / D 24 ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия ΠΎΡ‚ 2,5: 1 Π΄ΠΎ 3,5: 1

3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ


ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ эластичныС свойства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ (ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ — это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»), ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. ΠΠΈΡ‚ΡŒ

TPE — это Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ дСйствуСт Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ гибкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°. БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² TPE, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (TPU) являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ срСди Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ для FDM ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° для использования Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… SLS. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой: стопоры, Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ для Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π”.


3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ TPE с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Airwolf 3D HD

НайдитС подходящий тСрмопласт-эластомСр ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°


ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ тСрмопластичСских эластомСров (TPE-S, PEBA, TSiV, TPC ΠΈ Ρ‚. Π”.), Доступных сСгодня, ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ запроситС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмопластичныС эластомСры (TPE)?

Π”ΡƒΠ³ Π¨Π°Ρ€ΠΏ
ΠŸΡ€Π΅Π·ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ Elasto Proxy

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ хотят ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ².НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ слишком Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слишком мягкиС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, каТСтся, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм свойств, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ стоят слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ поставок Π² вашСм ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²

ВСрмопластичСскиС эластомСры (TPE) — это Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопластов с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ качСствами Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ².Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, тСрмопласты — это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластмассы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ становятся мягкими ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ — ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ — это эластомСры, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС растяТСния, скручивания ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ сСбС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΡƒ — ΠΈ Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ± эластомСрном ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅. Для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ хотят ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ² — ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ· всСх ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ² — TPE ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопластичныС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ (TPR) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

TPE Π² сравнСнии с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

TPE ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»Π΅Π½ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сразу Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ тСрмопластичныС эластомСры Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° 20% Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, транспортныС расходы TPE Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Если Β«Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ экологичнСС» являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ философии вашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π²Π°ΠΌ понравится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠΌ TPE ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ экструзии, позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ любого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным.ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ TPE, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

TPE ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² пластика

ВСрмопластичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (ΠŸΠ’Π₯), популярным пластиком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ вмСсто ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… издСлиях. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ, TPE с мСньшСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сломаСтся, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Помимо памяти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности, TPE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² компСнсаторах. По словам ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ поставщика, TPE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² 800 Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 48 часов.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСдостатки

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ TPE для любого прилоТСния? ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅Ρ‚! Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ВПЭ ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ заусСнСц ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ€Π°ΠΌ. Из-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ тСрмопластичныС эластомСры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСэффСктивными для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… массовых ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ TPE для вашСго прилоТСния? Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π°, Π° Π½Π΅ поставщика.ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ вашСго поставщика ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ всС ваши трСбования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ваши потрСбности. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Elasto Proxy здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы ΠΎ тСрмопластичСском эластомСрС (TPE)

| Avient

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ TPE?

ВСрмопластичСскиС эластомСры, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ упругости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с исходной Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΊ своСй ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ исходной Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ снятии напряТСния.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ с этим свойством ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сСмСйства Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… тСрмопластичных эластомСров (ВПЭ) Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ. Помимо использования Π² ΠΈΡ… основной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, TPE ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ свойств ТСстких тСрмопластов, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. Π­Ρ‚ΠΎ довольно распространСно для листовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ВПЭ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ВПЭ

Π”ΠΎ 1996 Π³ΠΎΠ΄Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² TPE ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… класса: Π±Π»ΠΎΠΊ-сополимСры (стиролы, сополиэфиры, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ смСси ΠΈ сплавы тСрмопластов / эластомСров (тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ тСрмопластичныС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚Ρ‹).

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этим TPE появились Π΄Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пластомСры ΠΈ эластомСры, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эластомСры, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ TPE извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ систСмы. По сущСству, твСрдая тСрмопластичная Ρ„Π°Π·Π° мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ химичСски связана с Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ мягкого эластомСра, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся ВПЭ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π°Π·.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ классы TPE

  • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΊΠΈ (S-TPE)
  • Бополиэфиры (COPE)
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ (ВПУ)
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ (PEBA)
  • БмСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² (ВПО)
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы (TPV)

НовыС участники TPE

  • Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ TPO’s (R-TPO’s)
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пластомСры (ПОП)
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эластомСры (POE)

НовыС Π‘ΠžΠ— ΠΈ ПОЭ ΠΏΠΎ сущСству ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ полиэтилСны Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ молСкулярной массой (VLMW-LLDPE).Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ достиТСний Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ послСднСС врСмя эти Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ полиэтилСны стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… областях примСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, давлСнию, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стрСссовым условиям. Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… издСлиях эти Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ограничСнная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ гибкости ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ощущСния.ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π½Π΅ настоящиС эластомСры.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

КакиС свойства растяТСния я ΠΌΠΎΠ³Ρƒ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ TPE?

Бвойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии

Бвойства растяТСния — это измСрСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для описания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ эластомСр Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько тСстов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ TPE Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² срСдах ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° растяТСниС.Π’ этом испытании кусок эластомСра растягиваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сила, нСобходимая для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм (psi) ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСгапаскалях (МПа). ЭластомСры с высокими ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, Ρ‡Π΅ΠΌ эластомСр с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ значСниями Π² этом испытании.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²

Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ описываСт, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ эластомСр сопротивляСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎ сущСству Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ испытаниС Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны для обСспСчСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ распространСния.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» растягиваСтся, ΠΈ рСгистрируСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° силы, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ разрываСтся. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (кН / ΠΌ).

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии

ΠŸΡ€ΠΈ испытании модуля упругости эластомСр растягиваСтся, ΠΈ сопротивлСниС Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ измСряСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ удлинСния. Π­Ρ‚ΠΎ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ растяТСниСм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ исходной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ эластомСра, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50, 100 ΠΈ 300 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ЭластомСр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сильноС сопротивлСниС Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слабСС ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ удлинСния (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Β«ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шСйки»).

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ — это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ растяТимый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° просто Ρ‚ΠΎ, насколько ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ разорвСтся. Π­Ρ‚ΠΎ указываСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ исходной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. НСкоторыС мягкиС эластомСры Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1000 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² своСй исходной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ. Мягкий эластомСрный ВПЭ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° значСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ формования ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° значСния прочности Π½Π° растяТСниС.По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ эластомСры ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

НаправлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°

Подобно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ свойствам эластомСров, свойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии зависят ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, свойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»ΠΈ растяТСниС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎ врСмя формования ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ВСстовыС пластины (экструзия vs.Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ)

НСкоторыС испытания проводятся Π½Π° пластинах, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ — Π½Π° пластинах, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ значСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… тСстовых пластинок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

Как «сТатиС» примСняСтся ΠΊ TPE?

Набор сТатия — это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний ASTM (ASTM D395) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ (сТат) Π½Π° 25 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ПослС 30-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† измСряСтся.

  • 23 Β° C (комнатная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°)
    22 часа, 70 часов, 168 часов (1 нСдСля), 1000 часов (42 дня)
  • 70 Β° C
    22 часа, 70 часов, 168 часов (1 нСдСля), 1000 часов (42 дня)
  • 121 Β° C
    22 часа, 70 часов, 168 часов (1 нСдСля), 1000 часов (42 дня)
  • 150 Β° C
    22 часа, 70 часов, 168 часов (1 нСдСля), 1000 часов (42 дня)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ своСй исходной высоты.НапримСр, остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии 40 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопластичный эластомСр восстановил Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 60 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² своСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² сТатом состоянии. Усадка ΠΏΡ€ΠΈ сТатии 100 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмопластичСский эластомСр Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ восстанавливаСтся — ΠΎΠ½ остаСтся сТатым.

Часто ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с установкой сТатия. Однако остаточная дСформация ΠΏΡ€ΠΈ сТатии — это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ — это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном напряТСнии.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для TPE?

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Β» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для опрСдСлСния максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования.

Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ трСбования ΠΊ характСристикам, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воздСйствия, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

НСкоторыми распространСнными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ измСрСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° (HDT), лаборатория страховщика (UL), ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ собствСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ отрасли.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ / транспорт, гидравличСскиС шланги ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ для Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ примСнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ для ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ посуды, Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

Π§Ρ‚ΠΎ подразумСваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСрмопластичного эластомСра. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ связана с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструктивными характСристиками, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.ΠŸΡ€ΠΈ обсуТдСнии твСрдости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ·-Π·Π° разнообразия шкал измСрСния ΠΈ Π΅Π΅ связи с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный инструмСнт для измСрСния твСрдости Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ называСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π¨ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для вдавливания мСталличСского ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, измСряя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΅Π³ΠΎ проникновСния. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ измСряСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ проникновСния ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ 0,100 дюйма. НулСвоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° шкалС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€ находится Π½Π° максимальной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 100 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² твСрдости. Одна ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных шкал — шкала Π¨ΠΎΡ€Π° А, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Shore A Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° показания Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Shore D, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ острый ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… пластмасс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ инструмСнты с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острыми ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ силами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ.На Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ мягкиС Π³Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ шкалС Π¨ΠΎΡ€Π° 00.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вдавливанию, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ползучСсти ΠΈΠ»ΠΈ рСлаксации. Показания Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сняты ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 сСкунд. МгновСнноС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ всСгда Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткоС) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ отсрочСнныС показания. ΠžΡ‚ΡΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ показания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Для подтвСрТдСния достовСрности Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ тСстирования. Для получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Ρƒ вас Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ плоская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достаточная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ опорная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ повлияла Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 0,200 дюйма, Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ TPE, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

Бвязь с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ нСдвиТимости

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.Π₯отя ΠΎΠ±Π° свойства ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ощущаСтся Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… покупатСля, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ измСряСт сопротивлСниС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ, Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСт сопротивлСниС вдавливанию. Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСмСйства TPE эти Π΄Π²Π° свойства связаны. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ твСрдости увСличиваСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ползучСсти ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ сСмСйствС TPE ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий TPE Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния (COF) ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ твСрдости. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния твСрдости TPE коэффициСнт трСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии TPE ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сСмСйств, фактичСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ физичСских свойствах, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ твСрдости, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для принятия ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ санитарному Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π·Π° качСством ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (FDA)

Π’ соотвСтствии со сводом Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» 21, Π³Π»Π°Π²Π° 1, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» B, Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ санитарному Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π·Π° качСством ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² БША прСдоставляСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ спСцификации, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ приСмлСмости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ TPE для ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ использования Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ….Когда ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «FDA grade», это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 21 CFR, части 170-199.

ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ санитарии (NSF)

ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ санитарии извСстСн Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ стандартов, услугами ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сСртификации ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² области бСзопасности общСствСнного Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ сСртификации NSF Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ АмСриканским Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ институтом стандартов (ANSI / RAB), Голландским совСтом ΠΏΠΎ Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ (RvA) ΠΈ Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ стандартам ΠšΠ°Π½Π°Π΄Ρ‹ (SCC).

ВСстовыС Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ тСсты NSF ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΈΡ€Π°. НСкоторыС ΠΈΠ· альянсов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Intertek Testing Services (ITS), KIWA N.V. Π² НидСрландах, ΠšΠ°Π½Π°Π΄ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΡΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΡŽ стандартов (CSA) ΠΈ QMI Π² КанадС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π―ΠΏΠΎΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΡΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΡŽ инспСкции Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (JIA) Π² Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сСртификации NSF, — это ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°, систСмы очистки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, рСсторанноС обслуТиваниС ΠΈ сантСхника.

ЀармакопСя БША (USP)

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

USP ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ совмСстимости / ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ биологичСскими Тидкостями.ВСсты USP ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для получСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ биологичСских эффСктах ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ…. БущСствуСт ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ классов, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ характСристик Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… биологичСских тСстах Π€Π°Ρ€ΠΌΠ°ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΈ БША. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ класса, ΠΎΡ‚ I Π΄ΠΎ IV, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ подвСргался Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ испытаниям, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большС растворитСлСй для экстракции, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ классС. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ экстракции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Underwriters Laboratories (UL)

Underwriters Laboratories — это нСзависимая нСкоммСрчСская организация ΠΏΠΎ сСртификации бСзопасности ΠΈ тСстирования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² БША. РаспространСнными испытаниями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ UL-94 (испытаниС Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ классифицируСмоС ΠΏΠΎ катСгориям HB, V0, V1 ΠΈΠ»ΠΈ V2), VTM (испытаниС Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ) ΠΈ VW (испытаниС Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ). Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ спСцификации UL, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ элСктронику, бизнСс-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ.

Π’ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ спСцификации (MIL)

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ БША ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ спСцификации.Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ области, ΠΊΠ°ΠΊ рост Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ TPE прилоТСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… спСцификаций, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ шлангокабСли, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ кабСль ΠΈ кабСль ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠΌ.

Канадская ассоциация стандартов (CSA)

CSA — это основной канадский ΠΎΡ€Π³Π°Π½ ΠΏΠΎ стандартизации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСт ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ эффСктивности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌ ASTM, UL, DOT, FDA ΠΈ MIL Π² БША.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСрмопластом ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ эластомСром?

ЭластомСры ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π°

ВСрмопластичСскиС эластомСры — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ / плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ тСрмопластов растворимы Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… растворитСлях ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния / плавлСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Из-Π·Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ тСрмопластов ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ / сдвигу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ разлоТСния, разлоТСния ΠΈΠ»ΠΈ воспламСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ тСрмопластичных молСкулярных Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ нСзависимыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ струны, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ спагСтти (см. Рисунок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ) ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚, вызывая пластичСскоС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» снова ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ снова ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ практичСскиС ограничСния Π½Π° количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° / охлаТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тСрмопласты Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ это повлияСт Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ мСханичСскиС свойства.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ эластомСры ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ химичСскиС измСнСния Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ навсСгда нСрастворимыми ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ. ИмСнно это химичСскоС сшиваниС являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ тСрмопластичными систСмами. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ синтСтичСскиС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ латСкс, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ», ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, силикон, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ» ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ свои свойства благодаря процСссу, извСстному ΠΊΠ°ΠΊ вулканизация, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эластомСрами.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся слоТная взаимосвязанная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ скольТСниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым прСдотвращая пластичСскоС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сшивки ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ эластомСру добавляСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° Π½Π΅ расплавляСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ яйцо: дальнСйшСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ яйцо Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСрмопластичных эластомСров обСспСчиваСт основноС прСимущСство ВПЭ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ

TPE

ВСрморСактивная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

Rapid (сСкунды)

МСдлСнно (ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹)

Π›ΠΎΠΌ

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

ВысокопроцСнтныС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

НСт

ВрСбуСтся

ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для тСрмопластов

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°

Π‘Π΅Π·Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚

Limited

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Remold

Π•ΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π•ΡΡ‚ΡŒ

β„–

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Robert Eller Associates

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства TPE ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции
  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ производствСнных Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚
  • Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  • Π›ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСрабатываСтся
  • ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°
  • МоТно Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
  • МоТно Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
  • НизкоС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии
  • УпрощСнная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ плотности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичСски чистый

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ

Как усадка влияСт Π½Π° TPE?

Усадка

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ охлаТдСния ВПЭ ΠΈΠ· расплавлСнного состояния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.Π₯отя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° составляСт всСго тысячныС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ дюйма Π½Π° дюйм, усадка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° процСсс формования ΠΈ извлСчСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Если усадка нСравномСрная, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ плоско, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² прилоТСниях с ТСсткими допусками нСоТиданная усадка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° посадку Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² сборкС.

По этим ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку.

БнятиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Когда Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ содСрТат сСрдСчники ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ усадки эластомСра ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ инструмСнта, затрудняя снятиС.ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ этот эффСкт ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ автоматичСскоС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Условия формования

Условия формования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ усадки. Быстрый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· состояния высокого напряТСния Π² состояниС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ усадки. БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС скорости впрыска ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° усадку.

БообраТСния ΠΏΠΎ конструкции

Из-Π·Π° усадки прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния усадки Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ извСстны Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° конкрСтная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π°, поэтому всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ссли это Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Как ΠΈ Π² случаС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами эластомСра, усадка часто зависит ΠΎΡ‚ направлСния тСчСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. РасполоТСниС Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ усадки. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ TPE Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ большС Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с вашим поставщиком TPE для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ конструктивныС сообраТСния Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° усадку.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *