Сверло под саморез: Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Содержание

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала.  Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм 0,5 0,7
1,0
1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

  1. Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
  2. Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
  3. Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
  4. При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

Диаметр сверла под саморез по металлу таблица

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой
РазмерL
длина, мм
Вес 1000 шт, кг
без сверла
Вес 1000 шт, кг
со сверлом
4,2×1313,01,661,85
4,2×1414,01,731,87
4,2×1616,01,892,05
4,2×1919,02,042,26
4,2×2525,02,452,61
4,2×3232,02,873,05
4,2×41
41,0
3,603,71
4,2×4848,03,78нет
4,2×5151,03,874,10

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту Ph3.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей
РазмерL
длина, мм
A
диаметр головки, мм
H
высота головки, мм
D1
наружный диаметр, мм
D2
внутренний диаметр, мм
Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник
3,5×11
10,45-11,557,39-8,002,45-2,923,42-3,582,76-2,921,13
Сверло
3,8×11
10,20-11,807,60-8,002,70-3,003,75-3,952,76-2,921,13

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Таблица размеров кровельных саморезов
РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×2927,75 – 30,754,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
4,8×3836,75 – 39,254,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
4,8×5048,75 – 51,254,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
4,8×6058,75 – 61,254,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
4,8×7068,50 – 71,504,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
4,8×8078,50 – 81,504,70 – 4,852,80 – 3,0013,80 – 14,207,70 – 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×1918,00 – 20,005,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×2524,00 – 26,005,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×3230,75 – 33,255,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×3836,75 – 39,255,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×5149,75 – 52,255,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×6462,75 – 65,255,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
5,5×7674,50 – 77,505,28 – 5,464,55 – 4,705,3013,80 – 14,207,78 – 8,00
6,3×1918,00 – 20,006,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×2524,00 – 26,006,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×3230,75 – 33,256,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×3836,75 – 39,256,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×5048,75 – 51,256,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×6058,75 – 61,256,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×8078,50 – 81,506,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×10098,50 – 101,506,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×130128,50 – 131,506,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×150148,50 – 151,506,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
6,3×175173,50 – 176,506,03 – 6,255,40 – 5,556,5015,80 – 16,209,78 – 10,00
Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону – «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях – диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл – тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 – 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломиться и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Вопрос — Ответ

Какой нужен диаметр сверла по металлу для отверстий под кровельный саморез 4,8 мм? Сверло 4 мм подойдёт?

Какой нужен диаметр сверла по металлу для отверстий под кровельный саморез 4,8 мм? Сверло 4 мм подойдёт?

Кровельные саморезы идут с сверлом. Вот табличка, может будет полезна: толщина металла/сверла в мм; 1/2,5; 2,7/1,5; 2,9/2,0; 3,0/3,0; 3,1/4,0. От дюбеля зависит очень многое. Зона распора дюбеля, количество сегментов дюбеля и, конечно, назначение. Под каждый материал подбирается соответствующий дюбель (бетон, ячеистый бетон, кирпич, пустотелый кирпич, ГКЛ, ГВЛ, и т. д. Есть такое правило: если саморез используется в дереве — сверло подбирается по диаметру оси шурупа без его резьбы. Если в металл: острый имеет просверливающую способность до 0.9 мм. Со сверлом от 0.9 до 2.0 мм. (опять же зависит от сверла самореза, его длины и толщины).

Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

Если толщина несущей основы металла более 2 мм сверло подбирается минус 0.2 мм от диаметра самореза. И саморез в таком случае применяется только острый. Так то у кровельных своё сверло на конце. Покупать вместе с такими саморезами надо не сверло, а биту для их закручивания. Вставляешь шестигранную головку в такую биту, прислоняешь к листу кровли, слегка надавливаешь и крутишь — саморез сам врежется в металл и закрутится. Резиновая прокладка — должна расплюснуться. Если хочешь вворачивать не в кровельное железо, а в толстостенное, то только в этом случае нужно сверло, для 4.8 — сверло 4.5мм. От 4,8 отнять шаг самореза. Саморезы на 4,8 годятся для крепления жести к дереву. Если нужно крепить к металлу, то лучше кровельные диаметром 5,5мм. Сверло можно на 3,5-4мм.

Саморезы по металлу со сверлом размеры

Саморезы по металлу со сверлом, размеры крепежных деталей с шестигранными головками.

Саморезы применяются для крепежа к деревянным или металлическим элементам (толщиной до 3 (мм)) конструкции.

Как вкрутить саморез в металл?

Головка в виде шестигранника. Частая резьба. Наконечник в виде сверла. Резьба однозаходная (с одной ниткой).

Саморез без металлической шайбы

Саморез с уплотнительной шайбой, которая имеет прокладочный материал

Справка:
Прокладочный материал изготовлен из эластичного синтетического каучука, который обеспечивает хорошую герметичность стыковочных отверстий и уменьшает деформацию прижимного материала.

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Высококачественная сталь (желтый или белый цинк).

КРЕПЕЖ СТРОИТЕЛЬНЫЙ И МЕБЕЛЬНАЯ ФУРНИТУРА ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В СТАТЬЯХ САЙТА

Поделитесь с друзьями!

Какой шуруповёрт выбрать для монтажа профнастила

Одним из важных составляющих монтажа профнастила являются инструменты, при помощи которых монтажник будет осуществлять свою работу.

От, качества и удобства этих инструментов во многом и зависит качество его работа.

Что касается инструментов используемых монтажников при монтаже профнастила, то тут на первом месте находится шуруповёрт.

Именно шуруповёрт берёт на себя самую ответственную часть монтажа – крепление листа.

Давайте попробуем разобраться какой именно шуруповёрт нам нужен для монтажа профнастила.

Идеальный шуруповёрт для монтажа профнастила должен обладать следующими характеристикам:

1. Небольшой вес, лёгкий шуруповёрт будет удобен в обращении, при работе с большими объёмами, а так же в сложных условиях (на кровле) это очень важна я характеристика.

2. Шуруповёрт должен иметь мощный аккумулятор, а лучше всего два. Два аккумулятора позволят вам работать без перерывов, не отвлекаясь на зарядку аппарата. Использование шурууповёртов без аккумуляторов весьма затрудняет работу с ними на кровле. Длинные провода удлинителей всё время будут мешаться, кроме этого существует риск их повреждения об острые края профнастила.

Саморез по металлу с прессшайбой и сверлом: виды и размеры

Небольшие размеры. Объёмный, пусть и лёгкий шуруповёрт может вызвать массу проблем при работе с ним в сложных условиях.

4. Хороший шуруповёрт должен иметь несколько скоростей, минимум две.

Вот, пожалуй, и все главные характеристики идеального шуруповёрта для монтажа профнастила.

К примеру я пользуюсь шуруповёртом, как на картинке. Он лёгкий и хорошо сидит в руке, имеет две батареи, а так же две скорости.

Естественно такой шуруповёрт будет стоить достаточно дорого, но если вы профессиональный монтажник, то вам стоит задуматься о таком полезном аксессуаре.

Если же периодичность использования шуруповёрта крайне мала, а объёмы работ минимальны, то можно обойтись и более дешёвыми вариантами.

Но всё равно покупать откровенно плохой шуруповёрт мы вам не рекомендуем, ведь, как гласит народная мудрость – «Скупой платит дважды».

Вскрытие замков дверей любой защиты службой Центр Замков: http://topzamkov.ru/center-zamkov.html

Читайте так же:

Профнастил C20 в Москве и Московской области

Материалы для плоской кровли

Использование саморезов по бетону без сверления, техника безопасности при работе

Бетонные и кирпичные поверхности окружают человека почти в каждой квартире или доме, а вот закрепить в них саморез не так-то просто. Иногда нужно повесить картину или зеркало, а бывает, что целый шкаф. Для таких работ понадобятся специальные саморезы по бетону, ведь есть ещё и саморезы по дереву и металлу.

Виды саморезов по бетону

В свою очередь, саморезы по бетону разделяются на несколько видов. Одни из них имеют оцинкованную поверхность, потому их можно использовать как внутри, так и снаружи помещения. На вид они серебристые, потому их трудно спутать с другими видами. Если же работы планируются внутри помещений без переизбытка влаги, то можно покупать жёлтые и чёрные саморезы. Также саморезы отличаются по размеру шага резьбы, и форме головки.

Диаметр сверла для саморезов

Именно от формы головки и зависит возможность вкрутить саморез в бетон без сверления.

Вкручивание самореза без сверления

Раньше все виды гвоздей, шурупов и саморезов вкручивали в бетонные стены, предварительно высверлив отверстие и вставив в него деревянный «штапик» или чоп. Сейчас есть более современные аналоги «штапиков» для вкручивания саморезов – это пластиковые дюбеля.

Чаще всего саморезы в бетон вкручиваются методом сверления, он самый надёжный. Для этого перфоратором в стене выбивается отверстие нужного размера, в него вставляется дюбель. Саморез вкручивается в дюбель отвёрткой или сверлом.

Бывает, что в доме нет электрического инструмента, а картину повесить необходимо срочно. Не вызывать же мастера ради одного гвоздя? Для решения этой задачи используются специальные саморезы по бетону (http://metstroysetka.ru/spetskrepezh/shurup-po-betonu/), которые имеют головку в форме шестигранника или бочонка. Но для их вкручивания нужна будет и специальная отвёртка. Благодаря такой форме головки саморез не выскакивает из отвёртки, на него можно давить и вкручивать, в отличие от саморезов с обычными шлицами.

Ещё один метод использования саморезов без сверления заключается в том, чтобы забить его в стену молотком. Правда, он не очень действенный, саморез может погнуться, да и бетон крошится. Проще всего саморезами пользоваться без сверления для более мягких поверхностей – пенобетона и кирпича. В железобетон вряд ли удастся внедрить саморез без сверления.

Техника безопасности

Саморезы вкручивать в бетонные стены довольно опасно, потому необходимо соблюдать технику безопасности. При работе с перфоратором нужно использовать респиратор, защитные очки для глаз, так как будет много пыли. Руки нелишним будет защитить тканевыми перчатками. В резиновых перчатках с гвоздями и саморезами лучше не работать, они скользят по металлическим изделиям. Если используется сверло, то не стоит его включать на большие обороты, на малых оборотах вкручивать проще и безопаснее.

Важно при сверлении и пробивании отверстий в стенах не наткнуться на электропроводку. Перед тем как что-нибудь вешать на закреплённый саморез, нужно убедиться в том, что он держится надёжно. Небезопасно, если упадёт зеркало, картина в рамке, а тем более кухонный шкаф.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Перед тем, как проводить работы с саморезами, необходимо точно определиться с их количеством. Кроме этого нужно выбрать инструмент, которым будут проводиться работы по ввинчиванию саморезов.

Точное количество саморезов для работы подсчитать не трудно. После этого необходимо пойти в любой строительный магазин и приобрести нужное количество метизов. В любом строительном магазине имеется широкий ассортимент подобных изделий, однако продаются саморезы чаще всего на развес. Найти соответствие между весом и количеством, а также подсчитать затраты на приобретение поможет наш расчёт саморезов. Кроме того, не стоит забывать о том, что нужно приобрести саморезы правильного типа. Они бывают для дерева и универсальные. Хоть универсальные саморезы тоже с лёгкостью можно ввинчивать в дерево, всё же рекомендуется этого не делать, так как маленькие канавки таких саморезов, учитывая вязкость древесины, не дадут гарантий того, что крепление удержится достаточно долго.

Теперь нужно выбрать инструмент для монтажа саморезов. Стоит отметить, что шляпки саморезов могут иметь не только разные размеры, а ещё и разные впадинки для отвёрток. Данные углубления могут быть не только под плоскую или крестовую отвёртку, но и под специальный вид отвёрток и ключей. Если копнуть ещё глубже, то окажется, что крестовые впадинки могут иметь разную форму и размеры.

Итак, для того, чтобы не иметь проблем с монтажом такого метиза, как саморез, необходимо иметь в наличии либо подходящую отвёртку, либо шуруповёрт с внушительным набором сменных насадок. Необходимо помнить, что в процессе эксплуатации шуруповёрта, его насадки будут изнашиваться, поэтому необходимо позаботиться об их регулярной замене. Причём, лучше не дожидаться, пока насадка сломается, а заменить её заранее, так как поломка может застать врасплох в самый не подходящий для этого момент. Насадки тоже нужно выбирать правильные. Дольше всего будут служить насадки, сделанные из инструментальной стали с различными упрочняющими добавками. Насадки требуется тщательно выбирать и обязательно примерять к головке метиза. Не стоит брать первую попавшуюся насадку. Лучше примерять все, а потом сделать выбор.

Выбор между отвёрткой и шуруповёртом очевиден, если необходимо работать с большим количеством саморезов. Если же работа простая, заключающаяся в монтировании нескольких метизов, то можно воспользоваться отвёрткой. Главное, чтобы она была удобная и имела толстую деревянную или прорезиненную рукоятку. В остальных случаях лучше взять шуруповёрт. Закрутить саморез им очень легко и быстро. При выборе шуруповёрта нужно учитывать, что существует два вида этих приборов. Бывают шуруповёрты с питанием от электросети и аккумуляторные шуруповёрты. Лучше воздержаться от приобретения дешёвого аккумуляторного шуруповёрта, потому что он совершенно не годится для затяжной работы. Такие приборы не любят длительных простоев, а также у них часто отсутствует контроль зарядки аккумулятора. Поэтому если выбирать шуруповёрт, то стоит: либо смотреть в сторону дорогих профессиональных аккумуляторных решений, либо просто купить прибор с питанием от электросети.

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм0,50,71,01,52,03,04,0
диаметр сверла, мм3,33,43,53,63,73,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

  1. Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
  2. Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
  3. Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
  4. При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

Вопрос кажется парадоксальным, действительно зачем сверлить отверстия под самонарезные винты, которые, судя по названию, сами должны нарезать себе резьбу? Однако тем, кто пытался закрутить саморез по дереву диаметром 3 мм (не говоря уже о пятимиллиметровом саморезе) в доску из лиственницы, а тем более из березы или дуба, такой вопрос не покажется таким уж странным. Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает. Кроме того предварительное сверление отверстий в деревянных планках и изделиях из ДСП небольших геометрических размеров позволяет избежать раскалывания материала.

Обычно отверстие сверлится диаметром на 0.2-2 мм меньше диаметра стержня самореза (без учета винтовой резьбы) в зависимости от диаметра самореза и прочности материала, в который нужно вкрутить саморез. Например, под саморез диаметром 5 мм в сосне достаточно просверлить отверстие диаметром 3-4 мм, а в дубе желательно просверлить отверстие диаметром 4.5-4.7 мм. А кроме того диаметр предварительно просверливаемого отверстия зависит от глубины, на которую нужно вкрутить саморез. Почему? Давайте разбираться. Для начала рассмотрим, что происходит, когда мы вкручиваем хоть шуруп, хоть саморез в древесину перпендикулярно волокнам.

1.

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится. 

2.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

4.а.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

4.б.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

  • Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
  • Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
  • Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

4.в.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Или: Z166164591614

На главную

10.0 (голосов: 3)
47233
Комментарии:
09-12-2014: Наталья

Добрый вечер уважаемый Доктор! Подскажите пожалуйста, надо вкрутить шуруп с полукольцом в деревянную стену и в сэндвич-панель. С деревом более-менее понятно, предварительно просверлить отверстие и туда шуруп закрутить, только вопрос, чем его закручивать, ведь у него головка — полукольцо! А что делать с сендвич-панелями? Крепиться к стойкам к кот. крепиться сендвич-панель? Закрутится ли шуруп в металл? Надо ли для него предварительно сверлить отверстие? Заранее большое спасибо!


09-12-2014: Доктор Лом

Тут все зависит от того, какая нагрузка будет на ваш крючок, или как вы его называете — шуруп с головкой в виде полукольца. Да и конструктивных решений с использованием сэндвич-панелей немало. Поэтому отвечу так, если нагрузка на крючок небольшая и толщина деревянной стены больше 15 мм, то можно вкручивать крючок в любом месте, предварительно просверлив отверстие. А если длина крючка больше требуемой, то конец его можно обрезать. Если толщина деревянной стены меньше 15 мм, то можно использовать дюбели «Молли» (фотография таких дюбелей есть в статье «Как повесить люстру на подвесной потолок»).
Если нужно обязательно закрутить крючок в сэндвич-панель, то если стойки из жестяных профилей, достаточно просто просверлить отверстие меньшего диаметра. Если стойки из прокатного профиля, то придется очень точно подбирать диаметр отверстия.
Чтобы закрутить крючок, используется разводной ключ или плоскогубцы. Если стоит задача максимально защитить поверхность крючка от царапин, то крючок предварительно оборачивается ветошью.


09-12-2014: Наталья

Большое спасибо за оперативный и подробный ответ! Это будет воздушная линия для протяжки кабеля. Пролет от здания к зданию не очень большой примерно 3.5 метра. Для деревянных стен нашла много вариантов анкерных кронштейнов,а вот с сэндвичами ничего особенного на ум не приходит! Не знаю как к ним закрепиться!Вы говорите много конструктивных решений есть с сэндвичам, посоветуйте пожалуйста на что можно зацепить стальной тросс для воздушной линии. Спасибо большое!


10-12-2014: Доктор Лом

Из вашего первого описания я понял, что крючок будет внутри здания. Теперь не совсем понимаю, что это за деревянная стена перед фасадной сэндвич-панелью. Возможно вы имеете в виду сэндвич панель с двумя наружными слоями из ОСП? Тогда при вашей относительно небольшой нагрузке достаточно использовать крючок такой длины, чтобы он проходил через оба слоя ОСП. Если нет такой возможности, то просто сделайте накладку из фанеры соответствующей толщины в месте крепления крючка и дополнительно прикрутите накладку саморезами к слою ОСП. Установить крючок желательно поближе к стойкам каркаса.


10-12-2014: Наталья

Прошу прощения, я просто непонятно объяснила! У меня 2 строения, одно из дерева, другое из сендвича по мет. каркасу. Расстояние друг от друга 3м. Между ними я прокладываю воздушную линию (натягиваю стальной тросс) для ввода кабеля в эти строения. Не знаю, что придумать, чтобы зацепить стальной тросс воздушной линии к строению из сендвич-панелей. Спасибо.


10-12-2014: Доктор Лом

Тогда сверлить сэндвич-панели насквозь и крепить крючок (или другой кронштейн) к каркасу. Это самое рациональное решение.


19-08-2016: игорь

Я смеялся — автор верно пишет, что во времена советов дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало, о том чтобы вкрутить шуруп я не слышал, мы просто напросто брали молоток и бум-бум по шурупу. Вкрутить его — надо много дури, а избыток дури слизывал шлицы (они всегда были мягче), одно за другим тянулось, поэтому понятие «вкрутить шуруп» было чисто условным.


15-03-2017: Татьяна

Огромное Вам спасибо за статью. Нигде до этого я не встретила столь доходчивого и аргументированного объяснения особенностей состыковки деревянных деталей саморезами. Делаю рамки под домашний кукольный театр, столкнулась с проблемой трещин, хотя саморезы выбрала для дерева, размер оптимальный. Мне говорили, что достаточно надсверлить вход для шурупа и все пойдет как по маслу, однако… Ещё раз большое спасибо. Беру ваш сайт в избранное. Скоро предстоит ремонт дома.


Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

с прессшайбой, со сверлом и остроконечные

Саморезы – это значимая деталь, которая широко применяется при различных видах ремонтных и строительных работ. Правильно подобранный метиз по металлу способен стать надежным соединительным элементом для работы с тяжелыми твердыми материалами (камень, кирпич, металлопрофиль).

Для удобства и сокращения времени работ на рынке постоянно появляются более технологичные и продуманные разновидности креплений, адаптированные к конкретным типам материалов, различающихся по плотности, составу и толщине.

Особенности саморезов по металлу с прессшайбой

Максимально прочное и долговечное крепление для конструкций из металла и профильных листов могут обеспечить саморезы с прессшайбой. Такие изделия имеют шлиц крестообразного вида Ph №2. Прессшайба расширяет площадь поверхности головки, что позволяет использовать саморез без дополнительных прокладок-шайб и обеспечивает более плотное прижатие листов друг к другу.

Метизы с прессшайбой различаются по типу наконечников, которые бывают двух видов:

  • со сверлом;
  • острые.

Саморезы с наконечниками в виде сверла

Головка такого изделия выполнена в форме полусферы с прессшайбой на тыльной стороне. В отличие от других метизов он используется специально для крепления поверхностей из металла. Благодаря специальному сверлообразному концу метиз самостоятельно может вкручиваться в стальной лист без подготовленного отверстия.

Такая особенность позволяет значительно сократить время работ и обеспечить качественное крепкое соединение. При работе с материалом до 2 мм толщиной, использование дрели не потребуется.

Саморезы со сверлом имеют достаточно прочную структуру и могут выдержать высокие нагрузки. Наконечник в виде сверла аккуратно врезается в материал, исключая его повреждение (царапины, сколы и т.д.). Высокие антикоррозийные характеристики обеспечивают долгий срок эксплуатации. Для крепления таких метизов нет необходимости использовать дополнительные биты, сверла или шайбы.

Резьба на изделиях идет до самой шляпки, что позволяет закручивать их на максимальную глубину и тем самым обеспечивает высокую надежность крепления. Шаг резьбы достаточно редкий, что значительно облегчает вкручивание метиза в материал.

Саморезы с острым наконечником

Саморезы с прессшайбой и острым концом обладают высокими параметрами прочности, долговечности и имеют хорошую защиту против коррозии. Под шляпкой полусферической формы размещается вваренная в нее прессшайба. Шлиц имеет крестообразный вид.

Основным назначением таких изделий является крепление материалов из дерева и древесных конструкций. Наличие прессшайбы позволяет скрепить листы материала максимально плотно и надежно и в целом сохранить эстетичный вид конструкции.

Острый наконечник позволяет изделию легко входить в материалы различной твердости. Также он дает возможность применять данные метизы при монтаже дюбелей, обеспечивая качественное соединение.

Резьба метизов с острым концом имеет частые витки, которые позволяют изделию хорошо скрепляться с материалами высокой плотности. Такое изделие может самостоятельно вкручиваться в материал до 2 мм толщиной без использования дрели.

Материалы, из которых делают саморезы по металлу

Материалы, входящие в состав саморезов по металлу определяют их достоинства и выдающиеся характеристики. Углеродистая сталь является основным компонентом для создания метизов, который делает их прочными и устойчивыми к коррозии.

Повышенную стойкость к коррозии также добавляет последующая обработка изделий, которая может быть выполнена одним из двух способов:

  • фосфатированием;
  • цинкованием.

Изделия с фосфатным покрытием имеют черный цвет и острый наконечник. Они применяются для монтажа деталей к металлическим листам и поверхностям из металлопрофиля. Метизы с покрытием из цинка имеют металлический или золотистый цвет и используются при работе с тонколистовой сталью, ДСП, пластиком и гипсокартоном.

Для работы с металлом также применяют изделия со сверлом и головкой шестигранной формы, которую удобно закручивать при помощи ключа. Саморезы-клопы с наконечниками в виде сверла являются еще одной разновидностью метизов для работы с металлическими конструкциями. Их головка имеет насечки и шлиц крестообразного вида, а резьба выполнена мелкими витками. Такое строение позволяет данному изделию работать с металлом до 2 мм толщиной.

Разновидности размеров саморезов по металлу

Черные саморезы по металлу, изготовленные из фосфатированной стали, используются для соединения листов металла и гипсокартона до 0,9 мм толщиной. Они имеют частые витки резьбы и выпускаются следующих размеров: 3,5 х 16-55; 3,8 x 64; 3,8 x 70; 3,9 x 65; 3,9 x 75; 4,2 x 65-90; 4,8 x 89-152.

Саморезы со сверлом и прессшайбой изготавливаемые из оцинкованной стали, имеют следующие варианты размеров: 4,2 x 13-76.

Остроконечные саморезы с прессшайбой, изготавливаемые из оцинкованной стали, представлены следующими размерами: 4,2 x 13-76.

Саморезы-клопы, имеющие усиленную головку полуцилиндрической формы, применяются для соединения конструкций из дерева, гипсокартона, листового металла и пластиковых и металлических поверхностей. Они выпускаются следующих размеров: 3,5х9,5; 3,5х11; 3,8х11.

Саморезы с шестигранной головкой из гальванически оцинкованной стали, применяются для работы с такими материалами, как фанера, сталь, оргалит, дерево и металл. Они представлены следующими размерами: 4,2 x 13-25; 4,8 x 13-25; 5,5 x 19-60; 6,3 x 16-70.

Производство крепежных изделий имеет довольно большие масштабы, что позволяет без труда найти на рынке изделия, оптимально подходящие под любые запросы и нужды, благодаря многообразию размеров, форм, расцветок и комплектации.

Выбор сверла для саморезов по металлу

Обычно, для более простого ввинчивания метизов, в материалах, которые необходимо скрепить, просверливаются дополнительно отверстия. При перфорации отверстий необходимо учитывать вид изделия и толщину металла.

Для саморезов с прессшайбой и сверлом предварительное просверливание материала необходимо при толщине листа от 2 мм. Метизы с острым наконечником завинчиваются без сверления в материал до 0,9 мм. В случае использования черных саморезов для металла максимальная толщина листа для установки без перфорации составляет 2 мм.

Для подготовки отверстия под саморез используются специальные сверла по металлу. Перфорация производится сразу в двух скрепляемых материалах, расположенных в необходимом положении. Прижимная сила будет выше, если диметр отверстия для верхнего покрытия сделать больше диметра самого метиза. Диаметр отверстия нижнего покрытия должен составлять разницу между диаметром самореза и квадратом высоты его резьбы (измеряется перпендикулярно оси метиза от вершины резьбы до ее основания). Как правило, диаметр указывается на маркировке изделия.

Если увеличивается толщина металла, то расширяется и диаметр требуемого для него сверла. Диаметр сверла увеличивается на 0,1 мм за каждые дополнительные 0,5 мм толщины листа при использовании саморезов с прессшайбой со сверлом или острым наконечником. Увеличение сверла в диаметре на 0,2 мм за каждые 0,5 мм толщины металла требуется при монтаже черных остроконечных метизов.

При любом виде монтажа отверстие должно быть немного длиннее, чем сам саморез. Готовое отверстие очищается от пыли и обмазывается маслом. В дальнейшем уже можно вкручивать сам крепеж отверткой или шуруповертом.

Саморезы с прессшайбой более пригодны для внутренней отделки. Для наружных работ предпочтительней использовать метизы с шайбой EPDM и резиновой прокладкой. Изделия с синтетической каучуковой прокладкой и головкой с двойным покрытием подойдут для крепления металлочерепицы и профнастила.

Для крепления профнастила к дереву нужно выбирать саморезы для металла до 2 мм толщиной. Металлическое основание для соединения с профнастилом потребует метиза с увеличенным диаметром сверла.

Любые крепежные изделия следует приобретать у проверенных и надежных производителей, которые имеют сертификаты качества и соответствия на свою продукцию. Для выбора саморезов всегда можно проконсультироваться с продавцом, который поможет подобрать оптимальный вариант.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Саморезы по металлу со сверлом, цена

Материал назначения назад

Металл толщиной до 0,9 мм 11 Металл толщиной до 2,0 мм 23 Металл толщиной до 3,0 мм 2 Металл толщиной до 5,0 мм Бетон Гипсоволокнистый лист Гипсокартонный лист ДСП Дерево Кровельные листы Металл Металл толщиной до 0,7 мм Металл толщиной до 2,5 мм Металл-дерево Металл-металл Металлочерепица Пластик

Показать ещёСкрыть

Шуруп по бетону: как выбрать и использовать?

Разновидности шурупов по бетону

Шуруп по бетону или нагель представляет собой цилиндрическую, удлиненной формы деталь, на одной стороне которой головка, по центру — резьба и острый конец с другой стороны. Головка элемента может иметь вид шестигранника или крестовый паз по ее центру.

Для изготовления нагелей используется углеродистая сталь высокой твердости, что делает шуруп по бетону достаточно прочным, а нанесение специального защитного покрытия, предохраняет элементы от коррозии и улучшает механические свойства. Статья знакомит с типами шурупов, способами их применения по бетону.

Содержание статьи

Заключение

Разновидности метизов

Шурупы для бетона выпускаются несколькими разновидностями.

Что такое саморезы по бетону, их классификация и особенности, можно увидеть в таблице:

Разновидность шурупаОсобенности
По форме и шагу резьбы

Универсальные

Диаметр деталей 3-6 мм, длина от 12 до 220 мм. Главная особенность метизов этого типа — их можно вкручивать в предварительно просверленное отверстие. Это многофункциональные изделия.

Универсальные с резьбой под елочку

Диаметры метизов составляют 3-8 мм, длина – от 12 до 220 мм. Это универсальные шурупы по бетону, применение их возможно лишь совместно с дюбелем, который чаще всего входит в комплект с нагелем. При наличии в бетонной стене пустот, рекомендуется при монтаже использовать ударный дюбель. При этом длины у шурупа и дюбеля одинаковые. Отверстие под метиз сверлится на 3-5 мм глубже длины самого шурупа.

Нагель с переменной резьбой

Под такой нагель по бетону требуется предварительно рассверливать отверстие, но им не нужны дюбеля. Наличие резьбы с насечками позволяет шурупу легко входить в стену. Диаметр такого метиза — 7,5 мм, а длина может колебаться в пределах 70-200 мм. Оптимальные размеры изделия — 7,5х72 мм.
По конструкции головки

Потайная или коническая

Это шурупы с крестообразным шлицем на плоскости головки.

Шестигранная

Эти шурупы вкручиваются с помощью рожкового ключа.

В виде шпильки

Детали с резьбовым стержнем для гайки.

В виде крюка

Это анкер с крюком.

Шурупы с головкой torx

Это редко используемые шурупы по бетону, потайная головка torx имеет на головке шлиц под звездочку — шестигранник.

Помимо этого, с внутренней стороны головки предусмотрена зенковка, гарантирующая максимально плотное прилегание крепежа к изделию, которое крепится к бетонному основанию.

По виду покрытия

Черный

Готовые детали имеют оксидированное покрытие. Используются во внутренних помещениях с нормальной влажностью.

Белые

Такой нагель с цинковым покрытием. Используется в любых условиях внутри и снаружи здания.

Желтые

С покрытием из желтого цинка. Чаще используется такой шуруп для газобетона или внутри помещения.

Совет: Все эти модели монтируются лишь в заранее просверленное и правильно подготовленное отверстие.

Параметры деталей

Характеристики черных саморезов по бетону

Выбирая шурупы по бетону, размеры их необходимо подбирать согласно прикладываемой нагрузке.

Например:

  • при креплении шкафа, вес которого пять килограмм, можно использовать шуруп с размерами 3 х 25 мм, где 3 – диаметр стержня, 25 – его длина;
  • для крепления предмета массой 100 кг, размеры самореза лучше брать 10 х 160 мм;
  • С размерами шурупов, в зависимости от их вида, можно познакомиться из таблицы:
Нагель для бетонаДиаметры, ммДлина, ммМасса 1 штуки, гр.
Черный7,552; 72; 92; 112; 132; 152; 182; 202От 10 до 36,2
Белый2,5; 3; 3,510; 12; 13; 16; 20; 25; 30; 40; 45От 0,3 до 1,6
Желтый2,5; 3; 3,510; 12; 13; 16; 20; 25; 30; 40; 45От 0,3 до 1,9

Общий вид нагеля по бетону

Нагели для бетона изготавливаются по разработанным государственным стандартам – ГОСТ 1146-80. При заказе крепежа указываются размеры одной детали и общая масса всех элементов.

Выбор крепежа

Перед тем, как вкрутить в бетонную стену шуруп, необходимо правильно выбрать сам крепежный элемент и диаметр сверла.

По внешнему виду анкерный саморез по бетону от простых шурупов практически не отличается. Но существуют некоторые особые характеристики, которые обязательно должны иметь изделия, подходящие для монтажа своими руками в бетонные поверхности.

К ним относятся:

  • Шуруп по бетону нагель должен выполняться из высококачественной стали;
  • Тип шляпки и форма головки. Это зависит от инструмента, планируемого использовать, при вкручивании метиза. Например, шлицы «крест» и «звезда» подойдут для шуруповерта и отвертки. Такие шляпки удобно применять, когда необходимо прилагать большие усилия при закручивании самореза в бетонную стену;
  • Обязательно острым должен быть конец нагеля;
  • Шурупы должны иметь антикоррозийное покрытие, иначе они быстро поржавеют, что станет причиной распространения коррозии на армирующий каркас, при его наличии в стене.

Можно ли просверлить бетонную стену шуруповертом или электрической дрелью? На самом деле, не стоит портить свой инструмент.

Найдите перфоратор и не мучайтесь, а в крайнем случае правильно подберите сверло, с учетом таких критериев:

  • Диаметр инструмента должен быть меньше сечения метиза на 2-3 мм;
  • Допускается использовать универсальное сверло для электродрели;
  • Стоимости изделия. Больше всего цена анкеров рамного и клинового типов. Их имеет смысл приобретать, если на деталь будет оказываться довольно большая нагрузка. В остальных случаях достаточно купить недорогие саморезы, используемые для бетонных поверхностей;
  • При применении ударного инструмента, стоит приобрести специальное сверло с проточками на цилиндрической части хвостика.
  • Перед тем как закрутить шуруп в бетонную стену необходимо предварительно рассчитать нагрузку, под которую будет предназначен крепежный элемент. Для этого можно воспользоваться, приведенной ниже, таблицей:

Особенности использования саморезов

Применять такие крепежные элементы достаточно удобно и просто. Инструкция рекомендует перед тем, как вкрутить шуруп в бетонную стену заранее просверлить отверстие.

Перед тем, как вкрутить шуруп в бетон, понадобится:

  • Перфоратор, электрическая дрель, шуруповерт;
  • Сверло для шуруповерта по бетону;

Совет: Следует иметь в виду, что на вопрос можно ли шуруповертом сверлить бетон, однозначного ответа нет. В этом случае работы следует проводить очень осторожно и только в крайнем случае.

  • Обычная отвертка. Ее выбор зависит от формы шлица, нанесенного на головку нагеля. Чаще всего он крестообразный или фигурный, отвертка должна иметь такой же тип;
  • Молоток. Иногда саморезы допускается им вбивать в стену. Но только в ситуациях, когда: нет в наличии специального инструмента, для сверления отверстия; не будет на крепеж существенной нагрузки, например, он будет предназначен для крепления картины.

Как вкрутить нагель

Саморезы используются при монтаже пластиковых окон, любых деревянных конструкций, разных профилей, дверной коробки к бетонному или другому основанию. Прежде чем вкрутить по бетону саморез-нагель, просверливается отверстие в стене.

При этом необходимо учитывать, что:

  • От края стены расстояние не должно быть меньше 60 мм;
  • При монтаже пластикового окна, шаг между крепежными элементами выбирается максимум 60 см;
  • При установке алюминиевого или деревянного окна, максимальный шаг между элементами может составлять 70 см.

Далее:

  • После сверления отверстия оно очищается от пыли;
  • Вставляется дюбель нужного размера. Он может быть пластмассовым или деревянным, главное, чтобы выдерживал крепеж и надежно закреплялся в бетонной стене;
  • Вкручивается саморез, как показано на фото.

Совет: Чтобы избежать обламывание самореза, необходимо его правильно вкручивать. Делать это следует аккуратно, не слишком затягивая крепеж. Стоит избегать быстрого вкручивания, что может привести к перегреву головки элемента и ее разрушению.


Заключение

Используя шуруп для бетона, можно значительно упростить крепление шкафов и других предметов, сделать это быстро и качественно. Промышленность выпускает крепежные элементы любых размеров и типов. А чтобы получить больше информации на эту тему, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Саморезы полусфера сверло

САМОРЕЗЫ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обозначение                        
3,9 х 163,9 х 193,9 х 253,9 х 32
L длина, мм15,10 — 16,9018,00 — 20,0024,00 — 26,0030,75 — 33,25
Р шаг резьбы, мм D наружный диаметр, мм3,73 — 3,913,73 — 3,913,73 — 3,913,73 — 3,91
Dp диаметр сверла, мм3,05 — 3,183,05 — 3,183,05 — 3,183,05 — 3,18
Dk диаметр головки, мм7,14 — 7,507,14 — 7,507,14 — 7,507,14 — 7,50
К высота головки, мм2,55 — 2,802,55 — 2,802,55 — 2,802,55 — 2,80
Т длина сверла, мм3,50 — 4,803,50 — 4,803,50 — 4,803,50 — 4,80
Q глубина шлица, мм1,63 — 2,261,63 — 2,261,63 — 2,261,63 — 2,26
М ширина шлица, мм4,404,404,404,40
Твёрдость серцевины270 — 425 HV270 — 425 HV270 — 425 HV270 — 425 HV
Твёрдость поверхностиmin 560 HVmin 560 HVmin 560 HVmin 560 HV
Мин Разруш. Момент, Hм3,403,403,40
3,40


Материал: сталь С1022
Покрытие: белый цинк
Наконечник: сверло №1

В чем разница между саморезом и самонарезанием?

Самонарезающие и самосверлящие винты — это два типа винтов, которые используются в строительстве и строительстве металлических конструкций, а также во многих других областях и отраслях промышленности. Вопреки распространенному мнению, эти два термина не взаимозаменяемы. Часто наши клиенты просят саморезы, когда им действительно нужны саморезы, или наоборот. Давайте рассмотрим сходства, различия и узнаем, какой тип винта использовать.

Саморезы

Как следует из названия, саморезы — это винты, которые могут врезать резьбу в материал. Саморезы используются для всех материалов, включая дерево, металл и кирпич. Эти винты не могут просверливать металл и требуют предварительного просверливания пилотного отверстия перед установкой. Пилотное отверстие создается с помощью сверла, которое немного меньше, чем винт, и резьба винта постукивает по металлу или дереву во время установки винта.Это постукивающее действие удерживает материал скрепленным. У саморезов может быть много разных типов острий, которые помогают нарезать резьбу на различных подложках.

Саморезы

Самосверлящие винты иногда известны под торговой маркой Tek® Screws. Эти винты можно идентифицировать по острию шурупа в форме сверла, и они предназначены для различных применений, таких как крепление металла к металлу и металла к дереву. Самосверлящие винты не требуют пилотного отверстия, что сокращает время установки и снижает стоимость и потребность в дополнительных сверлах.Эта дополнительная функциональность и экономия средств делают самосверлящие винты очевидным выбором для строительства металлических зданий. Точки сверления имеют номера от №1 до №5, и количество стали, через которую они могут просверлить, увеличивается по мере увеличения пронумерованной точки. Как правило, самосверлящие винты используются в устройствах с малым калибром, но точка сверления №5 может просверлить и закрепить 1/2 дюйма стали. Во время установки самосверлящие винты также будут нарезать резьбу до некоторой степени.

Итог

Короче, и в этом-то и заключается путаница, все саморезы тоже саморезы, но все саморезы а не саморезы .Самосверлящие винты устраняют необходимость в пилотном отверстии, но могут также и нарезать резьбу. Саморезы нарезают собственную резьбу, но не могут просверлить металл и требуют пилотного отверстия. Эти винты не являются взаимозаменяемыми, и их смешение может вызвать много головных болей или возможных поломок в полевых условиях.

***

Свяжитесь с нашими экспертами по металлическому строительству, чтобы узнать больше о том, как Birmingham Fastener может помочь вам в вашем проекте! Позвоните прямо сейчас или получите предложение онлайн.

Знайте разницу между самосверлящими и самонарезающими винтами

Несмотря на их широкую доступность и использование в коммерческих, промышленных и строительных приложениях, многие до сих пор путают саморезы с саморезами .

Частично это происходит потому, что саморезы являются подтипом саморезов.

Давайте рассмотрим эти два продукта по отдельности, чтобы прояснить эти различия.

Саморезы

Саморезы имеют различные названия. Их часто называют шурупами по металлу, шурупами для листового металла, саморезами или саморезами.

Их кончики бывают разной формы: заостренные (как карандаш), тупые или плоские, и они описываются как резьбонарезные, резьбонарезные или резьбонакатные.Если винт заострен, это будет нарезание резьбы — нарезание резьбы и нарезание резьбы в предварительно просверленном отверстии. Если наконечник плоский, это нарезание резьбы — накатывание или выдавливание резьбы и создание нулевого зазора между винтом и материалом.

Наиболее важное различие между саморезами и саморезами заключается в том, что саморезы не могут проходить через металл без пилотного отверстия , , которое необходимо предварительно просверлить или предварительно пробить .

Также важен точный размер сверла или пробивного отверстия.Винт ослабнет и не навинчивается должным образом и не надежно, если отверстие слишком велико. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться, или материал расколется или потрескается.

Саморезы подходят для работы с металлами, различными типами пластмасс (фанера, стекловолокно, поликарбонаты), а также с литыми или коваными материалами, такими как железо, алюминий, латунь или бронза. Саморезы также подходят для поверхностей, где вы не можете закрепить задний конец гайкой. Общие области применения включают крепление алюминиевых профилей, прикрепление металлических скоб к дереву или ввинчивание шурупов в пластиковые корпуса.

Саморезы

Самосверлящие винты легко отличить, если посмотреть на их острие, которое на конце плавно изгибается и имеет форму спирального сверла. Их часто называют Tek Screws, по названию бренда, который их популяризировал.

Длина винтов может быть разной, но острия сверла стандартизированы и обозначаются номером (от 1 до 5), который определяет их длину и толщину. Стили головы и привода различаются; Самосверлящие винты чаще всего бывают крестообразными, шестигранными или квадратными.

В отличие от саморезов, саморезы не нуждаются в пилотном отверстии для вырезания и закрепления; они могут просверливать, нарезать и закреплять за один раз. , что избавляет вас от лишнего этапа сверления, а затем крепления.

Эти винты могут крепить металл к металлу, дерево к металлу и хорошо работают с легкими материалами с низкой плотностью. В общем, у них более специализированное применение, чем у саморезов. Они подходят для металлоконструкций и легких металлических конструкций; Точка №5 уже способна крепить полудюймовые стальные листы.

Самосверлящие винты используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, облицовке, металлической кровле, стальном каркасе и других общих строительных задачах.

Сходства и различия

Что наиболее похоже в этих двух типах винтов, так это то, что оба образуют резьбу, проникая в обрабатываемый материал. Оба прикрепляют сталь к стали, а сталь к дереву, когда заклепки или гайки и болты не справляются с этой задачей.

Между этими двумя, однако, самосверлящие винты имеют два очевидных преимущества: экономия времени и затрат при сборке и уменьшение ошибок при установке, что часто случается, если предварительно просверлить отверстия неправильного размера.

Проконсультируйтесь с производителями самосверлящих винтов, которым вы можете доверять — свяжитесь с BDN Fasteners сегодня .

самонарезающих против. Самосверлящие винты

Самонарезающие винты имеют острую режущую резьбу, позволяющую врезаться в материал и создавать свою собственную резьбу.

Что такое самонарезающие винты?

Если вы не планируете прикручивать что-либо посредством болтов (процесс продевания болта через отверстие и присоединения гайки к другой стороне, чтобы удерживать его на месте), почти каждая ситуация, связанная с болтом, требует резьбового отверстия.Метчик — это инструмент, который можно вставить в отверстие после того, как оно было просверлено, и создает резьбу для завинчивания винта.

Самонарезающие винты устраняют необходимость в метчике за счет наличия острой нарезной резьбы, которая может нарезать саморез во время затяжки. Использование саморезов дает два больших преимущества. Во-первых, они экономят время и деньги, устраняя необходимость в кране. Во-вторых, полученная резьба, которую они создают, намного более точна и создает более плотное и прочное соединение.Часто можно увидеть саморезы, используемые в стали и кирпичных материалах, но они также могут разрезать пластик или дерево.

Что такое самонарезающие винты?

Самосверлящие винты имеют острие, которое действует как сверло, и острая нарезная резьба, нарезающая отверстие во время установки.

Самосверлящие шурупы — широко используемые разновидности шурупов для быстрого сверления металла и дерева. Самосверлящий винт обычно можно определить по его острию и кончику с канавкой (канавкой). Этот наконечник действует как сверло для винта, что значительно ускоряет его установку, а не требует переключения между сверлом и отверткой.

Зубчатая часть наконечника служит резервуаром для стружки или металлической стружки. Это создает пространство, необходимое для сверления / ввинчивания шурупа до упора.

Самосверлящие винты

почти всегда изготавливаются из твердой стали или какого-либо металла, обработанного для повышения твердости (например, нержавеющей стали 410). При использовании саморезов обязательно убедитесь, что материал, в который вы просверливаете, мягче, чем сам материал винта. В противном случае сверлильный наконечник самореза затупится и не врежется в материал.Все саморезы также являются самонарезающими по характеру работы.

Самосверлящие винты экономят время, поскольку исключают как сверление (в большинстве случаев), так и нарезание резьбы в отверстии перед установкой. Это также устраняет необходимость в сверлах и метчиках и переключении между ними для каждого отверстия.

* Хотя эти шурупы могут просверливать собственные отверстия, мы все же рекомендуем сначала использовать стандартное сверло , особенно , при прохождении через очень тонкую древесину .Этот шаг значительно ограничит вероятность раскола / растрескивания.

Самосверлящие или самонарезающие: что лучше?

В мире застежек обычный ответ, что лучше, почти полностью зависит от ситуации, в которой застежка используется. С точки зрения экономии времени, самосверлящий винт — лучший выбор, потому что он может устранить необходимость в сверле, что делает установку одноэтапным процессом. Однако у обоих есть свое место, и все сводится к знанию того, что использовать в данной ситуации.

Чем отличаются саморезы от саморезов?

Написано Джули Миллер

Знаете ли вы, что все саморезы — саморезы, но не все саморезы?

Винты с особенно острой резьбой, которые могут врезаться в материал, часто называют «саморезами». Тем не менее, при работе с этими типами винтов стоит сделать различие, которое может существенно повлиять на их использование и применение.

Обычно винты делятся на два типа, которые определяются как «самосверлящие» или «самонарезающие» — и эти типы не являются взаимозаменяемыми. Технически оба этих типа винтов будут нарезать собственную резьбу (как и большинство винтов в некоторой степени), но самосверлящие винты уникальны.

Наконечник самосверлящего винта имеет форму острия и канавки, напоминающую сверло. Зубчатая область на наконечнике действует как резервуар для приема стружки или опилок, поскольку материал вырезается винтом (при просверливании).Благодаря этому специализированному наконечнику самосверлящий винт позволяет монтажникам пропустить начальный этап сверления пилотного отверстия.

Напротив, для самонарезающего винта обычно требуется предварительное пилотное отверстие, прежде чем можно будет начать процесс крепления. При выборе винта правильного типа важно учитывать толщину и твердость материала.

Практическое правило: все саморезы являются саморезами, но не все саморезы.

По сути, самосверлящий винт — это самонарезающий винт с дополнительным элементом сверла.Винты любого типа врезаются в сопряженную резьбу в подложку для плотного прилегания. Оба типа винтов обычно изготавливаются из твердой или нержавеющей стали, обработанной для повышения ее твердости. Винт должен быть прочнее и долговечнее материала, в котором он будет просверливаться, чтобы предотвратить выход из строя соединения или повреждение винта, материала или крепежного инструмента.

Эти винты редко требуют стопорных шайб или других типов фиксаторов для предотвращения ослабления.

Самонарезающие и самосверлящие винты являются предпочтительными крепежными изделиями в строительстве, в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и в других отраслях промышленности из-за их способности обеспечивать точную посадку.Их можно использовать для крепления металла, алюминия, дерева, гипсокартона и пластика. Саморезы также подходят для тонкого листового металла (один или два слоя) и кирпичной кладки.

Эти винты доступны в большом количестве размеров. Производители часто рекомендуют прилагаемое усилие и скорость двигателя привода при затяжке самонарезающего или самосверлящего винта в зависимости от размера винта.

Когда использовать самосверлящие и самонарезающие винты

Чаще всего говорят, что саморезы и саморезы имеют одно и то же назначение.На самом деле это не так. Эти типы крепежа широко используются во многих сферах — от строительства до медицины. Знание разницы поможет вам избежать структурных проблем, с которыми вы столкнетесь, например, во время проекта по благоустройству дома. Прежде чем обращаться за советом к производителям саморезов и саморезов, потратьте некоторое время на самообразование.

Разница

Самосверлящие шурупы — это те шурупы, которые вы можете постоянно видеть. Они используются практически везде. У них есть конический вал с резьбой, непрерывно идущей от кончика до головки.Этот тип шурупов может просверлить себя в любой материал, для которого он сделан; хотя иногда требуется пилотное отверстие, чтобы облегчить сверление. В случае материалов, сделанных из металла, наконечник стамески самосверлящего винта может действовать как сверло. Это когда пилотное отверстие не нужно. С помощью этого долота они могут пробивать тонкие листы металла.

Саморезы бывают по-разному, и их конструкция показывает это. У них есть набор противоположных лезвий на конце. Работая как сдвоенные ножи, эти ножи автоматически создают пилотное отверстие.От слова «нарезание резьбы» означает, что саморез пробивает или просверливает отверстие в материале. Саморезы лучше всего подходят для сверления твердых материалов, таких как металл. Он не используется в мягких материалах, таких как дерево. При использовании в камнях и кирпичах лезвия могут безопасно проделать отверстие в материале, не создавая трещин или трещин.

Ключевые приложения

Самосверлящие винты обычно используются для обработки дерева, тонких металлов или мягких металлов. Это обычные винты, которые вы видите дома, или крепежные винты и специальные винты (например.грамм. шурупы для гипсокартона) в некоторых промышленных или жилых помещениях. Самосверлящие винты предназначены для фиксации нагрузок, превышающих заданное минимальное давление. Если вы используете саморез, отверстие с резьбой не будет достаточно широким, чтобы его резьба могла держаться. В проектах, в которых используются материалы с существующими пилотными отверстиями, самосверлящие винты могут достичь оптимальной производительности. В таком случае вал должен быть больше, чем его пилотное отверстие, чтобы обеспечить надежную фиксацию резьбы.

Саморезы производятся в основном для промышленного использования.Они используются в проектах, где не предусмотрен шаблон винта (например, шаблоны без предварительного сверления). Эти винты широко используются для крепления таких металлов, как сталь и алюминий, и подходят для большинства материалов значительной толщины. Для более толстой стали может потребоваться несколько саморезов. В домашних условиях саморезы лучше всего использовать при обслуживании кондиционеров и навесов крыши. Это те материалы, которые можно разбирать и собирать с помощью тех же нитей.

Винты — это идеальные скрепы в материале, которые помогли построить мир.Чтобы знать, для чего предназначен каждый винт, нужно только увидеть разницу в том, как они выглядят, и в материалах, в которые они обычно ввинчиваются. Самосверлящие шурупы являются наиболее распространенными, поскольку изделия из дерева доминировали на протяжении большей части истории строительства. Саморезы специально созданы для более тяжелых нагрузок.

Самосверлящие и самонарезающие винты | Разница, Allfasteners

Вечный вопрос…
Для таких широко используемых крепежных изделий одинаково часто встречается путаница в характеристиках и применении как саморезов, так и саморезов. А между двумя винтами часто путают разговорный язык, при этом название одного используется для другого.

Итак, давайте установим рекорд. Вот различия между двумя застежками. Подводя итог:

Саморез — винт для крепления более тонких металлических листов и других подложек, который нарезает собственную резьбу, но обычно требует предварительного просверливания или пробивки отверстия.

Self-Drilling — винт, который может самостоятельно просверливать металлические материалы различной толщины без предварительного сверления.

Оба — идеально подходят для крепления двух материалов — стали к стали или стали к дереву — когда требуется лучшее удержание по сравнению с гайками и болтами.

Чтобы уточнить, вот более тонкие факты:

Саморез

  • Создает собственную резьбу при точении, поэтому для нее не требуется соответствующая внутренняя резьба, как в гайке из набора гайка / болт или крепежных винтах.
  • Может также использоваться для обработки дерева и более мягких оснований, таких как некоторые пластмассы.
  • Этот винт имеет острие типа AB.
  • Чтобы запомнить, когда вы его видите, у этого винта есть острие «как у карандаша».
  • Наиболее частое использование —

— крепление из тонкого листового металла в 1 и 2 слоя

— Крепление алюминиевых профилей между собой и в резьбовые канавки.

— Ввинчивание в пластиковые корпуса.

— Крепление металлических скоб к фанере и дереву.

Саморез

  • Острием «как сверло» эти винты создают свое собственное отверстие, и своей резьбой за одно действие. Вероятно, здесь и возникает путаница с саморезами — оба типа винтов технически самонарезающие в том, что касается функции их резьбы, но огромная разница заключается в функции их наконечников.
  • Саморезы можно охарактеризовать как мелкую или крупную резьбу, саморезы — нет.
  • Короче говоря, саморезы не могут сверлить, саморезы могут не только нарезать резьбу.
  • Саморезы также обычно называют «шурупами Tek» — это патентованная торговая марка, которая ассоциируется с их уникальной формой и функцией.
  • Размер сверла зависит от мощности сверления. Обычные размеры точек Tek — это # ​​2, # 3, # 4 и # 5 (серия 500) — 2 и 3 наиболее распространенные, 4 и 5 для прохождения через более толстый металл.
  • Наиболее частое использование —

— Облицовка и металлочерепица

— HVAC — воздуховод, зажимы и кронштейны

— Навесы / навесы / гаражи

— Общее строительство

— Каркас стальной

У вас есть вопросы по применению этих винтов для вашей работы? Свяжитесь с лидерами All Things Fixings прямо сейчас.

США Крепеж — Крепеж — Крепеж из нержавеющей стали — Болты — Гайки — Шайбы — Крепежные винты

ПРЕДЛАГАЕМЫЙ РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАБОРНЫХ ВИНТОВ
ТИП 1 (или D). F. G и 23 (или T)


НОМИНАЛ ДИАМЕТР И РЕЗЬБА

ОТВЕРСТИЕ

Ближайшее сверление к среднему значению ОТВЕРСТИЕ

Сверло Размер

Сверло Диаметр

Макс

Среднее значение

Мин.

2–56 0.078 0,076 0,074 48 0,0760
2–64 0,077
3 — 48 0.090 0,087 0,084 44 0,0860
3–56 0,089
4 — 40 0.100 0,097 0,094 41 0,0960
4 — 48 0,100
5 — 40 0.011 0,110 0,107 35 0,1100
5 — 44 0,112
6 — 32 0.123 0,119 0,115 31 0,1200
6 — 40 0,124
8 — 32 0.150 0,460 0,141 20 0,1470
8 — 36 0,148
10–24 0.170 0,165 0,160 19 0,1660
10 — 32 0,177 0,172 0,167 11/64 0,1719
12–24 0.198 0,192 0,186 11 0,1910
12–28 0,196
1/4 — 20 0.228 0,221 0,214 2 0,2210
1/4–28 0,230
5/16 — 18 0.289 0,281 0,273 К 0,2810
5/16–24 0,290
3/8 — 16 0.349 0,339 0,329 R 0,3390
3/8–24 0,353
7/16 — 14 0.409 0,397 0,385 Х 0,3970
7/16 — 20 0,411
1/2 — 13 0.471 0,457 0,443 29/64 0,4531
1/2 — 20 0,475
ФОРМУЛА: СРЕДНИЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ = 1,015 x основной резьбовой шаг диаметр.Допуск составляет ± 3% от среднего диаметра отверстия. Для саморезов с плавники, за исключением размера №10. Самонарезающие винты с мелкой резьбой не рекомендуются.


ПРЕДЛАГАЕМЫЕ РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАБОРНЫХ ВИНТОВ
ТИП AB, B, BP, BF И 25 (или BT)

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР И РЕЗЬБА

ОТВЕРСТИЕ

Ближайшее сверление к среднему значению ОТВЕРСТИЕ

Сверло Размер

Сверло Диаметр

Макс

Среднее значение

Мин.

0 — 48 0.049 0,460 0,043 56 0,0465
1 — 42 0,063 0,590 0,055 53 0,0595
2 — 32 0.077 0,720 0,067 49 0,0730
3–28 0,090 0,840 0,078 45 0,0820
4–24 0.103 0,960 0,089 41 0,0960
5 — 20 0,114 0,107 0,100 36 0,1065
6 — 20 0.124 0,116 0,108 32 0,1160
7 — 19 0,138 0,129 0,120 30 0,1285
8 — 18 0.148 0,138 0,128 29 0,1360
10 — 16 0,170 0,159 0,148 21 0,1590
12 — 14 0.194 0,182 0,169 14 0,1820
1/4 — 14 0,226 0,211 0,196 4 0,2090
5/16 — 12 0.289 0,270 0,251 I 0,2720
3/8 — 12 0,356 0,333 0,310 Q 0,3320
7/16 — 10 0.413 0,386 0,359 Вт 0,3860
1/2 — 10 0,480 0,449 0,418 29/64 0,4531
ФОРМУЛА: СРЕДНИЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ = 0.98 x среднее значение основной резьбы и второстепенные диаметры. Допуск составляет ± 7% от среднего значения диаметр

ДЛИНА ДОПУСКИ ДЛЯ ТИПОВ A, AB, BP

Номинальная Длина винта

Допуск по длине

До 1 дюйма, включая

± 0.03

Более 1 дюйма

± 0,05

ДЛИНА ДОПУСКИ ДЛЯ ТИПОВ B, BF, 25, 1, F, G и 23

Номинальная Длина винта

Допуск по длине

До 3/4 дюйма, включая

-0.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *