Склеивание резины с резиной

Резина очень капризный материал. Она способна изменять свои технические характеристики в сторону ухудшения под воздействием бензина, керосина, сероуглерода, скипидара и эфира. Соединить между собой два листа резины нитками, заклепками, гвоздями очень сложно. Поэтому наиболее оптимальным средством остается склеивание резины с резиной различными клеями отечественных и зарубежных производителей.

 Все эти клеи подразделяют на 4 группы в зависимости от времени, которое требуется на прочное скрепление между собой:

1. группа — клеи, которые следует выдержать 24 часа, после склеивания деталей.
2. группа — клеящие средства, требующие для качественного результата выдержки в 5-12 часов.
3. группа — клеи, которым достаточно 30 минут. Им зачастую комплектуют «аптечки» для велосипедов.
4. группа — клеящие составы моментального действия.

Клей для склеивания резины с резиной

Склеивание резины с ей же или резинотканевым материалом осуществляется клеями из нитрильного каучука с дальнейшей вулканизацией изделия.  Для качественного склеивания деталей следует обработать места соединения наждачной бумагой и бензином, а затем дважды нанести слой клея, скрепить с другой резиновой деталью и положить под пресс на просушку в течение 7 минут при температуре +20-30 градусов Цельсия или 5 минут при температуре в 30-45 градусов Цельсия.

Применяют в склеивании резин реакцию со-полимеризации (в ней заключается суть вулканизации резины). Нанесение специальных химических соединений вызывает набухание резиновой детали свариваемого вулканизатора с дальнейшим образование сложного полимера. Перед осуществлением реакции рекомендуется наносить соединение раствора перекиси бензоила.

Прочность соединения обычных не вулканизируемых изделий можно увеличить в 4 раза за счет внедрения клея в поры резинового материала или соединения вулканизируемых деталей при помощи перекиси бензоила (выдерживают изменение температур от 55 до 100 градусов Цельсия).

По-прежнему наиболее часто используются для скрепления резиновых деталей между собой цианакрилатные клеи, утверждающиеся при узком зазоре в месте соединения резиновых деталей. Хорошо зарекомендовал себя для склеивания мелких деталей на большой скорости фиксации клей Loctite для резины. Результат склеивания Цианакрилатами устойчив к растяжениям и сдвигам, что достигается за счет реакции полимеризации внешнего слоя и влажной поверхности на предельной глубине клеевого соединения. Цианакрилатные клеи способно моментально склеивать плотно прижатые друг к другу поверхности из различных материалов. К химическим свойствам этих «суперклеев» относится слабый запах, термостойкость, геле образность и нейтральность к другим поверхностям.

Из преимуществ, присущих им следует выделить: отсутствие «грязи» в месте соединения деталей, минимальные сроки затвердевания, высокую прочность, универсальность, эффективность при соединении мелких деталей. Более подробно остановимся на клеях Loctite 406 и Loctite 424. Первый предназначен для соединения пластмасс (силикона, эластомера, полипропилена, полиэтилена, термопластиков, фторопластов, тройных сополимеров), а второй был разработан для соединения эластомеров и EPDM.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием резины

Известно, что перед склеиванием резиновых поверхностей части деталей следует очистить от загрязнения и зачистить наждачной бумагой, высушить после промывки теплой водой и бензином. Для обезжиривания, склеиваемых цианакрилатами поверхностей, используют специальный очиститель Loctite 7063. Он уменьшает расход клея и сокращает время, требуемое для фиксации соединения деталей до 5-10 секунд. В любом случае, использовать склеенные резиновые детали рекомендуется по истечение 24 часов, после окончательного затвердевания химического состава.

 

 

 

 

 

Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей

Как я и обещал в пилотной «клейкой» статье — рассматривать клеи будем постепенно. Чтобы не откладывать дело в долгий ящик, я решил вдогонку представить вашему вниманию некоторые факты связанные с любимым, не побоюсь этого слова, народным клеем — с цианоакрилатным «суперклеем«. Кроме того, в меру своих сил я попытался в рамках темы статьи осветить все вопросы, которые читатели задали в предыдущей части. Так что, если вы активный пользователь суперклея — не пропустите. Самая актуальная информация про «сода+суперклей», про то почему суперклей нужно хранить в холодильнике и можно ли зажечь вату суперклеем, чем смывать?, что клеит? — все под катом!

Несмотря на то, что как по данным businesswire.com глобальный рынок клеев-адгезивов принадлежит эпоксидам и полиуретанам, начать повествование я решил с клея цианоакрилатного. Причины объяснил в начале статьи 🙂

Первым делом, традиционно, небольшое историческое введение, чтобы увидеть долгий путь клея к нашему столу.

История возникновения

Первая заявка на патент, описывающий цианоакрилат была подана в далеком 1942 году. Получили это вещество сотрудники компании BF Goodrich Company в результате скрининга материалов, способных пригодиться для производства оптических прицелов.

Хотя исследователи и видели, что новое вещество способно склеивать все, с чем оно контактирует, военного применения ему не нашлось. Разработки пылились на полках вплоть до 1958 года, когда несколько человек из фирмы Eastman Kodak решились на создание нового клея, названного ими «Eastman 910». Неспешность вывода на рынок объяснялась тем, что в 60-х годах еще не были разработаны технологии, позволяющие хранить и транспортировать клей без изменения его химических свойств. Кроме того, клеи первого поколения имели повышенную хрупкость клеевого шва (что приводило к растрескиванию и отслаиванию), слабо заполняли зазоры и имели резкий запах. В 1960-х годах компания Eastman Kodak продала права на цианоакрилат компании Loctite, которая в 1971 году с помощью модификации составов преодолела все проблемы технического характера и выпустила собственную линию цианоакрилата, названную «Super Bonder». С этого времени и началось победное шествие суперклея по планете (в лице продукции Henkel, Loctite, Eastman и Permabond). Кстати, Permabond до сих пор выпускает цианокрилат оригинального «910»-го состава.

Что внутри?

Цианоакрилатные клеи представляют собой быстродействующие однокомпонентные клеи на основе алкил-2-цианоакрилатных мономеров. Реакция отверждения этих клеев настолько быстрая, что их называют быстродействующими клеями, или суперклеями. Уникальность суперклея в том, что он быстро и прочно связывается с различными материалами, не требуя нагрева или длительного прижима. Традиционно основой для суперклея является этилцианоакрилат, но используются и метил- (самые дешевые клеи), н-бутил, аллил-, метоксиэтил- и этоксиэтилцианоакрилаты.

Метилцианоакрилат, обладая минимальным размером молекулы показывает лучшие клеящие способности по отношению к металлам и иногда более устойчив к растворителям. Именно метилцианоакрилат используется для склеивания пластика/резины с металлом (+ фиксация небольших регулировочных винтов, заклепок и т.п.)

Этилцианоакрилат является наиболее распространенным из всех цианоакрилатов и наиболее широко используемым. Он лучше всего подходят для склеивания большинства пластиков и эластомеров и имеет отличную адгезию к поликарбонату, ABS, ПВХ и бутилкаучуку.

примеры прочности некоторых видов клеевого соединения

Алкоксиэтилцианоакрилаты, в отличие от двух выше упомянутых братьев, не обладают резким раздражающим запахом и не допускают помутнения материала, прилегающего к клеевому шву. Однако из-за своей высокой молекулярной массы эти соединения медленно отверждаются и обладают сниженной адгезией по отношению к полимерам и металлам.

Реакция отверждения любого цианоакрилата представляет собой анионную полимеризацию, инициируемую любыми слабощелочными компонентами, присутствующих на поверхности большинства материалов. К сплошной сшивке в тонких слоях приводит влага, адсорбированная на склеиваемых поверхностях или содержащаяся в приповерхностных слоях материала (чем, наряду с воздействием биогенных аминов, объясняется отличное склеивание пальцев).

На картинке большие сферы — это мономер алкилцианоакрилата, маленькие белые кружки — кислотный стабилизатор, а темные сферы представляют следы воды на поверхности. Когда цианоакрилат вступает в контакт с OH^— группами на поверхности склеиваемых материалов, кислотный стабилизатор нейтрализуется и образуются цепочки переплетенных молекул клея, которые в процессе полимеризации связывают поверхности вместе.

Ремарка про соду

С анионной полимеризацией связан и нашумевший способ «склейки содой» (хабра-пост). Этот способ подходит на случай, когда обычным цианокрилатом (удовлетворительно отверждающимся только в зазорах 0,05—0,1 мм, о чем еще будет упомянуто ниже) нужно склеить или срастить какие-то прорехи в материале. Шов последовательно заполняется пищевой содой, которая выступает в роли наполнителя и щелочного полимеризующего агента, и смачивается цианоакрилатом В итоге получается некое подобие наполненного акрила.

В принципе, с таким же успехом можно и штукатурки со стен наскрести/насверлить, она тоже даст щелочную среду и сможет выступить в роли наполнителя. Такой способ хорош для пористых материалов, с которыми индивидуальный клей работает плохо (прим. без добавления специальных усилителей полимеризации, о них ниже). Реакция, в зависимости от клея, может протекать экзотермически (с выделением тепла) и иногда выделять пары, которые лучше не вдыхать (про токсичность — см. в конце статьи). Кстати, насчет «штукатурка вместо соды». Существует промышленно выпускаемый клей под маркой «SupaFix», который в качестве ускорителя полимеризации использует оксид кальция (ту самую негашеную известь, которой наши строители (РБ так точно, «я гарантирую это») пытаются заменить цемент в штукатурках). Клеевой шов получается фактически каменный, настолько прочный, что им даже рекомендуют заделывать трещины в бетоне.

Скорость отверждения цианоакрилата, если оставить его открытым на поверхности, будет относительно медленной (несколько часов), потому что недостаточно влаги (хотя цианоакрилат будет отверждаться на поверхности раздела)

Когда адгезив находится между двумя плотно прилегающими поверхностями, на обеих поверхностях появляется влага, и цианоакрилат быстро отвердевает. Поэтому именно уровень влажности и зазор между склеиваемыми поверхностями являются основными факторами, влияющими на скорость отверждения. Оптимальные условия отверждения для цианоакрилатов — это относительная влажность от 40% до 60%. Низкая влажность, например, 20%, приведет к замедленному отверждению, а высокая относительная влажность, например 80%, с одной стороны полимеризует клей быстрее, но с другой — превратит адгезив в кусок инертного полимера до того, как он успеет прилипнуть к склеиваемой поверхности (а значит, клеевого шва не получится).

Как заготовить суперклей впрок

Цианоакрилатные клеи имеют короткий срок годности — около одного года с момента изготовления, если не вскрыты, и один месяц после вскрытия. Связано это, в отличие от испарения растворителя в других типах клея, все с той же вялотекущей анионной полимеризацией при участии паров воды в воздухе. Поэтому на производствах клей держат в осушенной атмосфере. Поэтому, чтобы продлить жизнь вашему любимому открытому тюбику, соблюдайте следующие рекомендации:

• храните вскрытый цианокрилатный клей в герметичном контейнере с максимально возможным количеством пакетиков осушающего силикагеля. Пакетики эти часто кладут в упаковку с новыми туфлями, китайской электроникой и т.п.
  
• отверстие в трубке подачи клея затыкайте иглой от одноразового шприца. После использования клея, остатки забивьют иглу и перекроют доступ влаге. Чтобы открыть ход клею в случае необходимости — достаточно просто нагреть иголку зажигалкой. Полимеризованный цианоакрилат — типичный термопластик вроде оргстекла, поплывет и «откроет шлюз».
  Что касается советов хранить суперклей в холодильнике/морозилке. В этом, безусловно, есть смысл, ибо так как основная причина полимеризации — жидкая и газообразная вода, то неплохой вариант поместить клей туда, где вода будет твердой — в морозилку с температурой ниже 0 °C (32 ° F; 273 К) — и остановить реакцию полимеризации полностью. Но здесь есть одно НО. Когда-то клей придется из холодильника извлечь, а перемещение из холода в жару приведет к образованию конденсата и даст столько воды, что мало не покажется. Вывод — в холоде имеет смысл хранить только запечатанный тюбик. Если тюбик вскрыт — будьте добры обеспечить плавную пошаговую разморозку (NOFROST там и т.п.).
  Может возникнуть вопрос, а зачем хранить запечатанный тюбик, если герметичная упаковка сама не дает влаге попадать в клей. Здесь дело в том, что в процессе хранения происходит т.н. старение цианоакрилатов, в результате которого они становятся гуще, повышается вязкость, вплоть до превращения в камень (+ медленный гидролиз с образованием цианоакриловой кислоты). Холод (ниже -18 °C) процессы эти практически полностью останавливает и клей можно хранить неограниченное время. Кстати, загустевший, старый цианоакрилат можно развести более свежим и жидким, аналогичным по составу (=той же марки) клеем и вернуть все свойства.

Зазор между склеиваемыми деталями в идеале должен составлять менее 0,1 мм, и чем меньше зазор, тем быстрее отверждение. Как правило, тонкие зазоры дают самые прочные швы. Хотя некоторые разновидности цианоакрилата позволяют заполнять зазоры до 0,5 мм, а УФ-отверждаемые и вовсе связывают зазоры до 5-6 мм.

Прочность клеевого шва увеличивается со временем. Как правило, цианоакрилаты приобретают достаточную прочность уже в течение первой минуты склеивания:

Но процесс этот не останавливается на протяжении последующих 24 часов и в некоторых случаях может увеличить прочность в два раза. Так что в зависимости от важности склеиваемых деталей не всегда имеет смысл сразу их использовать в быту. Цианоакрилат не должен подвергаться физическому воздействию в течение критического времени полимеризации, поскольку нарушенный клеевой шов уже не сможет впоследствии полностью обрести свою прочность.

Отвержденный полиалкилцианоакрилат — чистый термопластик, очень похожий на оргстекло (PMMA). Индивидуальные физические свойства зависят от химической природы эфирной цепи. В таблице сведены воедино все плюсы и минусы цианокрилатов.

Минусов, как видно, больше. Чтобы от них избавиться приходится чистые цианоакрилаты модифицировать различными добавками. Коммерческие клеи состоят из чистого мономера с относительно небольшими количествами добавок, которые в основном улучшают реологические характеристики продукта (вязкость и т. п.). Типичная композиция для цианоакрилатного клея содержит 88% цианоакрилатного мономера, 9% загустителя (например, PMMA, эфиры целлюлозы, каучуки и т.п.), 3% модификатора реологии (коллоидный кремнезем) и 0,02-0,03% кислотного или радикального стабилизатора. Все функциональные добавки можно разделить на две основные группы:

1. добавки, которые модифицируют процесс полимеризации
2. добавки, которые изменяют свойства конечного полимера.

К модификаторам процесса полимеризации относятся стабилизаторы. Их обязанность — обеспечить баланс между стабильностью (сроком службы) клея и скоростью отверждения. Для этой цели используют вещества, тормозящие полимеризацию, чаще всего кислотные соединения (в концентрациях от 5 до 100 ppm): SO₂, сульфамиды, SO₃, сульфокислоты, сульфоны, катионообменные смолы, хелаты борной кислоты. Могут использоваться и ингибиторы свободнорадикальной полимеризации вроде гидрохинона или стерически затруднённых фенолов.

В противоположность действию стабилизаторов, цель т.н. ускорителей — увеличение скорости полимеризации. Один из недостатков цианоакрилатных клеев первого поколения заключался в том, что эти клеи не могли склеить пористые материалы, вроде бумаги, дерева/пробки и кожи. Причиной этого было то, что клей с низкой вязкостью поглощался пористой подложкой до того, как происходила его полимеризация. Притом простое загущение клея никакого эффекта не давало. В итоге было найдено решение — вещества, которые способны связывать катионы щелочных металлов. Интересно, что механизм, с помощью которого функционируют ускорители, неясен, но практическая эффективность доказана практикой. Примерами соединений, используемых в качестве ускорителей, являются краун-эфиры, полиалкиленоксиды и каликсарены.

Помимо пористых материалов, впитывающих клей до его засыхания, есть материалы, обладающие кислотной природой поверхности (например, многие ткани). Из-за этого отверждение может растянуться на недели, а то и никогда не состояться. В этом случае также используются ускорители на основе краун-эфиров. Читатель sappience также упомянул и т.н. foam-safe-cyanoacrylate которые используются в авиамоделизме и не повреждают пенополистирол (пенопласт, стиропор, EPS, XPS), но и стоят соответственно гораздо дороже чем классический суперклей. Здесь принцип работы добавок аналогичен описанному выше для тканей и пористых материалов (работает принцип «полимеризоваться, нельзя разрушить пену» — по аналогии с известным казнить нельзя помиловать).

Большая же часть из второй группы добавок, изменяющих свойства конечного полимера, позволяет получать цианоакрилатные клеи с особыми функциональными свойствами. Пару слов о каждом в порядке очередности. Про «поверхностьнечувствительные» клеи я уже сказал. Стандартные этилцианоакрилатные клеи на основе этил-2-цианоакрилата (может быть и метил- и бла бла бла), это клеи, которые в качестве функциональных добавок содержат только загуститель (один из описанных ранее). Остальные добавки в большинстве своем решают отдельные озвученные выше недостатки цианоакрилатов.

Недостаток: низкая ударная вязкость. Решение этой задачи позволяет создавать высокопрочные (ударопрочные) цианоакрилатные клеи, которые имеют значительно повышенную ударную вязкость (и низкую отслаиваемость) благодаря включению в состав клея эластомеров (ABS или MBS), формирующих разделяющиеся фазы при отверждении.

Частицы эластомеров минимизируют распространение трещины за счет того, что трещина достигает резиновой частицы, которая берет на себя основной удар и рассеивает напряжение. Такие клеи особенно хорошо подходят для соединения резины с металлом. Из недостатков высокопрочных цианоакрилатов можно упомянуть их сниженную скорость отверждения. Хотелось бы отдельно отметить, что существуют работы, в которых описано применение лимонной кислоты в качестве добавки к классическому этилцианоакрилату, позволяющее значительно повысить ударопрочность клея при соединении металл-металл (например, алюминий-алюминий).

Недостаток: хрупкий клеевой шов. Ответом на этот недостаток стала разработка гибких клеев. Эти цианоакрилаты были специально разработаны для крепления диффузоров динамиков к колонкам. Добиться гибкости позволили пластификаторы на основе алифатических эфиров карбоновых (щавелевая, винная, лимонная) кислот. Полученный клеевой шов не деградирует со временем и остается пластичным неограниченно долго. Такие клеи используются при склеивании кожаных изделий, тканей и т.п. материалов (в том числе и обладающих кислотной природой поверхности). Из недостатков — низкая термостойкость (max 75 °С)

Недостаток: помутнение шва, образование белесых потеков. Известно, что при использовании цианоакрилатов наблюдается тенденция к полимеризации паров мономера на поверхности, прилегающей к клеевому шву. В итоге образуются потеки-помутнения белого цвета. Для случаев, когда образование такого дефекта недопустимо, используются клеи на основе метоксиэтилцианоакриала или этоксиэтилцианоакрилата (или их смесей), обладающих низким давление паров. Материалы с более весомыми углеводородными остатками (гексил-/октил-) не используют из-за повышенной мягкости клеевого шва и высокой стоимости такого клея. Еще один плюс «немутнеющих» клеев — отсутствие резкого запаха.

Недостаток: невозможность склеить «жирные» пластики (PE,PP, PTFE). Хотя для каждого случая работы с цианоакрилатами рекомендуется предварительная подготовка поверхности

которая заключается в

для металла — обезжиривание поверхности и пескоструйная обработка, для полимеров — очистка растворителем и необязательная шлифовка поверхности, для стекла и керамики — очистка поверхности и сушка.

тем не менее существуют материалы, которые из-за низкой поверхностной энергии практически невозможно склеить цианоакрилатами. Это все полиолефины и фторопласты (ну и упомянутые выше «кислые» поверхности). Для ликвидации данной несправедливости используют грунтовки в виде разбавленного раствора алкиламинов (cтеариламин (SA), дистеариламин (DSA), диметилстеариламин (DMSA) и дистеарилметиламин (DSMA)) в легкокипящем растворителе. Ниже показано влияние химической природы грунтовки на адгезию цианоакрилата к полипропилену.

Когда растворитель испаряется, склеивание производится традиционным образом. Кроме алкиламинов, примерно с равной эффективностью могут использоваться некоторые четвертичные аммониевые соли и фосфины. Попутно можно упомянуть и усилители адгезии к металлам, в роли которых выступают карбоновые кислоты и их ангидриды.

Примечание: с фторопластами (~тефлонами) такая штука не пройдет. Грунтовки до сих пор не придумано. Единственный вариант — травление поверхности. Сделать это можно, как упомянул jar_ohty с помощью «…натрия. Либо раствор в аммиаке, либо раствор в ТГФ с нафталином, либо расплав. Фторопласт реагирует с натрием и покрывается слоем черного цвета, к которому можно клеить все любым подходящим клеем. Другой вариант — это перманганат калия с хлорной кислотой. 500 г воды, 80 г перманганата калия, 180 г хлорной кислоты, температура 80-100°C, время обработки 15-20 минут. Но результат хуже, чем с натрием«.

Чтобы не возиться с ядрёными химическими реактивами — можно сразу приобрести готовый травильный раствор «Tetra-Etch». За счет окисления поверхности тефлона резко возрастает его смачиваемость клеем (+поверхность становится гораздо более шероховатой). Адгезия между протравленным фторопластом и необработанным различается практически в 10 раз. Так что… Небольшой лайфхак. При химическом травлении поверхность фторопласта чернеет. Эффект этот убирается раствором гипохлорита натрия.

Недостаток: быстрое отверждение только в тонком слое. Как уже говорилось в самом начале статьи — наилучший результат склеивание цианоакрилатом дает в тонком слое (<0,2 мм). Для широких трещин нужно или использовать наполнители (вроде соды/»штукатурного» СaO) или искать другой клей. Но все изменилось с разработкой УФ-отверждаемых клеев с добавками фотоинициаторов, поглощающих ультрафиолетовый свет в области УФА (около 365 нм). Светоотверждаемые цианоакрилаты отверждаются до твердого состояния менее чем за 3 секунды при воздействии ультрафиолетового света высокой интенсивности. Цианоакрилаты с УФ-отверждением могут отверждаться на глубине до 5 мм или 6 мм при воздействии источника света соответствующей интенсивности. Клей, нанесенный на участки, не подверженные воздействию света, отверждается по традиционному механизму.

Недостаток: низкая термостойкость. Отвержденный цианоакрилат, как я уже упоминал, по сути — обычный термопластичный PMMA. Поэтому не удивительно, что, например, максимальная рабочая температура стандартного этилцианоакрилата составляет от 85 °С до 100 °С, и прочность соединения имеет склонность быстро падать после достижения температуры в 100 °С. Большинство полимерных цианоакрилатов начинают термически разлагаться при температурах, приближающихся к 140 °C. Ориентиром может служить температура стеклования, выше которой полимер размягчается и плывет. Естественно, ни о какой прочности речь идти уже не может. Несколько ориентировочных цифр в таблице ниже:

Сюда же можно отнести и старение клеевого шва при повышенных температурах. Самое печальное, что проблема эта до сих пор не решена и не существует термостойкого цианоакрилата, кто бы там что ни говорил про использование суперклея в качестве термоклея. В случае склеивания металлов с помощью этилцианоакрилата быстрое снижение прочности шва наблюдается при температуре выше 100 ° C. Сила сцепления постепенно падает в течение двух дней старения при 120 °C и в конечном итоге окончательно останавливается на нуле. Некоторые авторы предлагают использовать в качестве добавок, повышающих термостабильность малеимидную и бисмалеимидную смолы, малеиновый ангидрид, фталевый и бензофенонететракарбоновый диангидриды. Другие пророчат будущее главного термостабилизатора суперклея алкил-2-цианопентадиеноатам. Но коммерческих продуктов нет, у кого есть возможность — может проверить в домашних условиях.

Недостаток: низкая влагостойкость. Влагостойкость соединений, созданных с помощью цианоакрилатных клеев на металлах и стекле, оставляет желать лучшего. Хорошо известно, что полицианоакрилаты подвержены гидролизу в присутствии влаги. Это разложение очень заметно при pH выше 7. Кроме того, на металлических подложках продукты коррозии могут ускорить этот процесс гидролиза. Помочь делу могут гидрофобные добавки, вроде фторированных цианоакрилатов и силановых связующих. Пока ни один производитель цианоакрилата не производил адгезив, который бы имел улучшенную влагостойкость, но хорошо известно, что термостойкие продукты, содержащие ангидриды (см. выше), демонстрируют также и повышенную влагостойкость. N.B. вообще, для получения клеевого шва высокой водостойкости, применяют пропилцианоакрилат, который существенно дороже.

Добавим fun-фактов…

Суперклей как медицинский клей

Из-за скорости отверждения и способности разлагаться при гидролизе, цианоакрилаты могут выступать в качестве альтернативы хирургическому наложению швов. Многие слышали про то, что суперклей активно использовался во время войны во Вьетнаме для склеивания ран в условиях недостатка времени для более серьезного оперативного вмешательства (с обязательной последующей доставкой бедолаг раненых в госпиталь). Ну и в целом, с использованием клея требуется меньше времени для закрытия раны, меньше вероятность проникновения инфекции (шовные каналы формируют дополнительные пути загрязнения), ну и, наконец, косметический вид лучше. Для поверхностных повреждений имхо лучше наш медицинский БФ (замечание от denisgrim :»медицинский клей Бф — это скорее не клей, а пленкообразователь. На непромытую загрязненную рану его нельзя наносить — инфекция запечатается и будет нагноение«). Но здесь есть один нюанс, в качестве медицинского клея не используют продающийся в каждом ларьке этилцианоакрилат. Для этой цели идет более дорогой и редкий бутил- или октилцианоакрилат (Dermabond, одобрен FDA в 1998 году, есть еще SurgiSeal). Хирургический н-бутилцианоакрилат продается под марками Indermil, GluStitch, GluSeal, PeriAcryl, LiquiBand (IDtmtm упомянул и отечественный Сульфакрилат со сравнимым ценником). И никакого там «клей Globus». Ниже полезная сравнительная табличка.

Про непонятное активированное частичное тромбопластиновое время (АЧТВ, англ. APTT) читаем здесь.

Что касается метаболизма биоразложения цианоакрилатов, то здесь нет однозначного мнения по поводу токсичности для тканей. Уже хотя бы потому, что продукты разложения могут стать потенциально токсичными в зависимости от среды разложения. Деградация цианоакрилата происходит в результате разрушения основной цепи полимера, зачастую присутствие воды может вызвать гидролиз цианоакрилата с образованием формальдегида и алкилцианоацетата. Именно поэтому, несмотря на FDA-одобренность в случае местного применения в случае ран, пока еще нет единого мнения по остальным направлениям применения (кардио- и т.п.).

Про токсичность паров. Пары цианоакрилата, т.е. газообразный мономер (тот самый который полимеризуясь образует на пластиках белые разводы) раздражают чувствительные слизистые оболочки дыхательных путей (глаза, нос, горло, легкие). Правда, они достаточно быстро полимеризуются влагой в мембранах и становятся инертными. Но в целом лучше минимизировать возможные неприятные последствия и работать с цианоакрилатным клеем в хорошо проветриваемых помещениях. У некоторых людей суперклей при попадании на кожу может вызывать аллергическую реакцию. А около 5% людей могут вообще заболеть «цианоакрилатной простудой» (=аллергичиеский ринит), с симптомами, напоминающими грипп.

«Горение» суперклея

Использование цианоакрилатов для склеивания некоторых натуральных материалов, таких как хлопок (джинсы, ватные тампоны, ватные шарики, некоторые пряжи или ткани) или шерсть, может приводить к экзотермической реакции. Выделившееся тепло может вызвать ожоги или отравить экспериментатора раздражающим белым дымом. Но важно, чтобы клей был чистым цианокрилатом, без всяких добавок (Permabond 910″) иначе эффектного фокуса не получится. См. объяснение ниже (кликабельно).

Cуперклей в криминалистике — для снятия отпечатков пальцев

Комментарий от spiritus_sancti: для полноты стоит добавить про цианоакрилатные камеры. для поиска отпечатков на темных, пористых поверхностях — объект подвешивают в камере где разлит суперклей, и его пары вступая в реакцию со следами выделений с пальцев проявляют отпечатки белесыми следами (впрочем многие такое видели на упаковке суперклея полежавшего в закрытых емкостях). Для криминалистики это стало мини революцией, позволяя находить отпечатки на сложных поверхностях, а не только порошком на гладких.

Есть ли твердый суперклей?

Такая штука действительно имеет место быть. И представляет собой твердое вещество, которое при нагревании (чуть выше комнатной температуры) разжижается и превращается в клей. Насколько я осведомлен, в качестве формирователя твердого состояния выступает капролактон.

Чем смыть суперклей?

Важно знать, какой именно вид цианоакрилата нужно смывать. Метилцианоакрилат (основа наиболее распространенных и дешевых клеев) медленно растворяется в воде. Этилцианоакрилат не растворяется в воде, этаноле и многих других веществах, а, напротив, мгновенно застывает в местах соприкосновения с ними. Цианоакрилаты хорошо растворяются под воздействием концентрированного диметилсульфоксида (ДМСО, лекарство «Димексид» в ближайшей аптеке), с помощью удалителя клея «Секунда» на основе пропиленкарбоната, многие зарубежные цианоакрилатные смывки содержат нитрометан. Есть упоминания о том, что суперклей удалось смыть ацетонитрилом или γ-бутиролактоном (но смывали скорее всего работники УБН).

Альтернативный взгляд на смывку/отклеивание от читателя Snarky

Чем отклеить приклеенное?

Приклеить это полдела, самое интересное — чем отклеить 🙂

В моем хобби — радиоуправляемые автомодели — резина приклеивается к пластиковым дискам цианакрилатными клеями. Как в любом спорте расход резины большой — на одни соревнования может уходить до 3-5 комплектов по 4 шт. Соответственно, если резина материал расходный, то диски можно использовать многократно, если каким то образом снять с них приклеенные шины. Что только не перепробовано за долгие годы этого увлечения 🙂

1. Димексид. Не работает от слова совсем, я не знаю ни одного человека, ни у нас ни за рубежом, кто пользовался бы этим методом более одного раза (на попробовать). У меня тоже не получилось.
2. Термический метод. Запекание в духовке, варка в кастрюле или использование скороварок. Способ работает, но очень времязатратен и связан с запахом, загрязнениями и т.п… Кроме того физическая невозможность достижения температуры выше 100С при нормальном атмосферном давлении требует длительного процесса. Использование скороварок убыстряет процесс. Пользуется большое количество людей. В своё время мной для этого дела была приобретена мультиварка -скороварка с электронным управлением, что делает процесс простым и быстрым — не более 15-20 минут при 145С
3. Ацетон. Самый распространенный, простой и удобный способ. Подлежащие расклеиванию предметы кладутся в большое пластиковое ведерко или другую, герметично закрывающуюся емкость, в емкость наливается ацетон (не более 1/10 обьема) и… И все. Емкость закрывается и оставляется на 12-24 часа. По истечении этого времени все расклеено, диски можно вынимать и использовать повторно. Ацетон тоже можно использовать многократно.

Дополнение 1: по просьбам читателей — сравнительная таблица производителей/марок цианоакрилатных клеев. Русских фасовщиков здесь нет, так как они не спешат рассказывать о своем товаре. Внимание! Под спойлером — огромная картинка.

Мировые бренды цианоакрилатного клея. Сводная таблица

Легенда таблицы:
LSS: предел прочности на сдвиг
TS: предел прочности на растяжение
SG: удельный вес (плотность относительно плотности воды).
Gap Filling: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм.
Refractive Index: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла.
Cure Time (sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва. Максимальная прочность наступает примерно через 24 часа (см. статью).

Дополнение 2: Таблица устойчивости различных клеев к радиации (по просьбе mphys )

N.B. первая часть «клеевой серии» — Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная
И далее:
Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.

p.s. все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂

Использованные источники

Dean J (1985), Lange’s Handbook of Chemistry, McGraw Hill, New York.
Drain K F, Guthrie J, Hung C, Martin F and Otterburn M (1984), ‘Effect of moisture on the strength of steel-steel cyanoacrylate adhesive bonds’, J. Adhesion, 17(1), 71-81
Grant E (1983), Drop by Drop: The Loctite Story, Loctite Corporation, Newington, CT.
Klemarczyk P and Okamoto Y (1993), ‘Primers for bonding polyolefin substrates with alkyl cyanoacrylate adhesive’, J. Adhesion, 40, 81-91
Lee H (1986), Cyanoacrylate Resins — The Instant Adhesives, Pasadena Technology Press, Los Angeles.
Rich R (1994), ‘Anaerobic adhesives’, in Handbook of Adhesive Technology, Pizzi A and Mittal K (eds), Marcel Dekker, New York, 467-79.

Важно! Если информация из статьи пригодилась вам в жизни, то:

Стань спонсором и поддержи канал/автора (=«на реактивы»)!
ЯндексДеньги: 410018843026512 (перевод на карту)
WebMoney: 650377296748
BTC: 3QRyF2UwcKECVtk1Ep8scndmCBoRATvZkx
Patreon — steanlab

Чем склеить резину с металлом

Клей для резины и металла – виды высокопрочных составов для склеивания

Нередко в процессе ремонта приходится склеивать разнородные материалы, например, пластик и металлические изделия, резиновые и железные детали. Для такой цели прекрасно подойдет специальный клей для резины и металла – разновидность суперклея, имеющая отличные эксплуатационные характеристики.

Свойства клея

Резиновыми клеями называют средства на основе каучука, растворенные в особых веществах. После застывания они остаются эластичными, поэтому подходят для скрепления неодинаковых по структуре материалов. Также в составе могут присутствовать иные компоненты, улучшающие свойства клея:

• полимерные смолы;
• агенты сшивающего типа;
• вулканизирующие добавки;
• пластификаторы и т. д.

Материал используется в промышленности и в бытовых целях, может применяться как высокопрочный герметик. Качественный клей быстро заполнит малейшие дырочки и пустоты, трещинки и швы, и изделие будет скреплено намертво. Отличительные свойства клея для резины:

• высокая адгезия;
• прочность клеевого шва, отсутствие разрушений в течение длительного срока эксплуатации;
• стойкость к действию температур (обычно в диапазоне -40…+100 градусов), агрессивных веществ, химии;
• гибкость шва;
• отсутствие неприятного запаха;
• прозрачность.

Некоторые составы являются термостойкими и выдерживают еще более сильное нагревание. Любой клей для резины водостойкий, он не дает влаге проникать в склеенный участок.

к содержанию ↑

Виды резинового клея

Все средства для склеивания резины можно поделить в зависимости от доли сухого остатка (в %) на две группы:

• группа А – 6-8%, составы являются более эластичными;
• группа Б – 8-12%, средства менее эластичны после высыхания.

В большинство современных клеев помимо каучука введено несколько синтетических компонентов, которые серьезно улучшают свойства материала. По составу клеи также делятся на несколько видов, их основа может быть такой:

1. Природный каучук. Лучше не использовать средство для соединения сложных деталей и изделий из металла – уровень адгезии средний, как и сопротивляемость перепадам температур, природных факторов.
2. Хлоропрен. В таких клеях, кроме прочего, присутствуют оксиды металлов, поэтому они отлично подходят для приклеивания резины к металлическим поверхностям и выполнения иных сложных соединений.
3. Бутадиен-нитрильный каучук. Как вулканизирующий компонент, в подобных средствах выступает сера, также в состав введены тиурамы. Клей является суперводостойким, обладает хорошей адгезией к резине и металлу.
4. Кремнийорганические компоненты. Отверждение происходит при участии тетрабутоксилана. Средство подходит только для приклеивания резины к резине, например, для ремонта шин в машине.

По типу тары все клеи делятся на бытовые и промышленные. Первые выпускаются в небольших тюбиках и флаконах, вторые – в банках, ведрах, барабанах, а нанесение их на склеиваемые поверхности обычно осуществляется с применением специального оборудования.

к содержанию ↑

Выбор клея

Каким клеем лучше воспользоваться, каковы критерии выбора? Если нужно прочно склеить с резиной металл, следует искать средство с усиленной адгезией, дающее надежный шов, при этом эластичное. Также важно учесть ряд факторов:

• влажность и температуру в помещениях, где будет производиться склейка, а затем эксплуатирование изделия;
• нагрузку на склеиваемые поверхности;
• необходимость в высоких эстетических свойствах готового изделия;
• степень химической агрессивности клея с учетом типа металла.

При покупке важно уточнить в инструкции или на упаковке, что производитель гарантирует пригодность состава для резины и металлов, сплавов. Универсальные средства далеко не всегда годятся для такого сложного стыка, а также для соединения иных разнородных материалов. После высыхания шов не должен отслаиваться от основания, обязан быть термостойким и не менять крепости при действии низких температур.

Для автомобилей нередко советуют покупать средства типа «жидкой резины». Они могут идеально клеить резиновые поверхности, как бы становясь их частью, потому внешне незаметны. Водостойкость клея – еще один важный момент при выборе, это свойство требуется практически каждому пользователю, особенно автовладельцу. При необходимости можно купить клей, который позволит эксплуатировать детали даже под водой.

При состыковании резины и металла важно исключить коррозию, потому на качественном клее всегда есть пометка о безопасности состава. Отдельным видом клеев считаются средства для силиконовой резины, которая отличается мягкостью, податливостью. На тюбике такого клея есть надпись «для эластичных материалов».

к содержанию ↑

Лучшие марки для склеивания

Чем приклеить к резине металл или иные сложные материалы? Для этой цели стоит приобретать только проверенные составы:

1. 88СА. Смоляной клей на органических растворителях, содержит фенолформальдегидную смолу, нефрас, этилацетат. Отлично ложится как на окрашенный материал, так и на бетон, стекло, дерево, подходит для разнородных оснований. Состав водостойкий, не отслаивается от действия влаги, после высыхания не дает токсичных испарений. Не вступает во взаимодействие с металлом, потому не провоцирует коррозию.
2. У425-3. По свойствам аналогичен описанному выше средству, поскольку имеет схожий состав. Применяется для склеивания с последующей вулканизацией, если это требуется.
3. 4НБ-УВ. Клей маслостойкий, водостойкий, но выдерживает нагрев лишь до +60 градусов, при этом является морозостойким – не повреждается от замерзания до -40 градусов. Им можно приклеивать резину, резинотканевые материалы, металл. Такой состав формирует очень эластичный шов, обладает остаточной липкостью. Он идеален для ремонта различных резинотехнических изделий, лодок, костюмов химзащиты.
4. Радикал. Этот клей может послужить даже в морской воде, не разрушается от действия солей и щелочей, потому популярен среди рыбаков (применяется для ремонта любых лодок).
5. Момент резиновый. Годится для твердой и вспененной резины, обеспечивает высокую прочность, стойкость к воде и маслам, эластичность клеевого шва.

Также для сложных поверхностей нередко применяются такие клеи, как Супер-НН, Рогнеда, Локтайт Супер Фаст. Некоторые пользователи в целях экономии делают резиновые клеи самостоятельно. Для этого мягкую резину измельчают, заливают авиационным бензином, чтобы полностью покрыть массу. Через 2-3 дня жидкость отфильтровывают. После выстаивания в тепле еще в течение пары дней клей будет готов.

к содержанию ↑

Инструкция по применению состава

Вначале основание нужно подготовить. Для этого его очищают от всех типов загрязнений. На металле могут быть следы коррозии, их очищают наждачкой, шлифовальной машинкой, напильником, это также повысит уровень адгезии. Резину шлифовкой не обрабатывают, поскольку есть риск повредить материал. Непосредственно перед работой обе детали обезжиривают бензином, ацетоном, спиртом.

Большинство клеев наносится обычным, холодным способом, но есть такие, что требуют применения технологии горячего склеивания. В этом случае поверхности прогреваются, как и сам клей, до температуры +70…+160 градусов, затем производится склейка. Порядок действий в обычных случаях таков:

• смазать обе детали клеем, нанося тонкий слой, остатки которого не будут вылезать наружу (примерно 2 мм), для удобства можно применять кисть или шпатель;
• сжать изделия, зафиксировать до полного склеивания (обычно не больше 30 минут), используя тиски, тяжелый предмет или удерживая руками;
• мешающий эксплуатации клеевой шов можно обрезать, зашлифовать наждачкой;
• пятна клея нужно убрать до его застывания ножом, лопаточкой, в противном случае придется покупать средства типа «Антиклей»;
• в эксплуатацию изделие лучше пускать не раньше, чем через сутки после склеивания.

Некоторые составы сильно густеют при долгом хранении, поэтому при покупке нужно сразу оценить срок годности – он должен быть достаточным. Качественным средством склеить резину и металл несложно, это можно сделать в домашних условиях.

9 лучших клеев для металла [2020] Для дерева / бетона / автомобилей

Последнее обновление 21 октября 2020 г. КлейПитер Шапиро

Какой клей для металла самый прочный? Самый частый ответ: эпоксидная смола. Давайте разберемся.

Лучшие клеи для металла 2020

Выбор редакцииJ-B Weld 8276 KwikWeld Эпоксидная смола, армированная сталью, устойчива к высоким температурамE6000 231020 Ремесленный клей Водостойкий клей для металлаElmer’s E7502 Advanced ProBond Лучшая автомобильная промышленностьAmazing Goop 160012 Лучшее для ювелирных украшений Металлический клей для стекла и металла Клей.

10 лучших клеев для резины 2020 [Руководство по покупке] — Geekwrapped

Итак, приступим к склеиванию. Вы можете начать с наших лучших и бюджетных вариантов, чтобы узнать, что мы считаем одним из лучших универсальных клеев для резины. Мы также включили в это руководство восемь других замечательных типов клея для резины, чтобы помочь вам выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям, потому что мы знаем, что существует множество различных способов использования клея для резины! Итак, приступим, удачной охоты!

В поисках лучшего клея для вашего проекта

Если вы хотите завершить проект на открытом воздухе или художественное задание, клей для резины может оказаться полезным инструментом.Клей для резины более мощный, чем стандартный клей для рукоделия, и может удерживать вместе

предметов дольше. Независимо от того, для какого типа проекта вам нужен резиновый клей, всегда найдется продукт, идеально подходящий для ваших нужд.

Типы клея для резины

Есть несколько различных типов клея, которые вы можете выбрать, в зависимости от потребностей вашего проекта. Некоторые марки клея будут иметь двойное назначение: они будут водонепроницаемыми и защищенными от воздействия внешних факторов, что позволит ему выдерживать воздействие любых элементов.

Стандартный клей для резины

Стандартный клей для резины идеально подходит для внутренних работ. Если вы хотите ремонтировать резиновые изделия или заниматься поделками, то вам лучше всего подойдет стандартный клей для резины. Стандартный клей не выдерживает суровых условий или намокания.

Плюсы

+ Идеально подходят для ремонта

+ Отлично подходят для ремесел

Минусы

-Не подходят для суровых условий

-Не промокают

Водонепроницаемый клей для резины

достаточно прочный, чтобы не развалиться при намокании или нахождении в воде на какое-то время.Это отлично подходит для ремонта обуви или тюбиков, которые естественным образом контактируют с водой.

Плюсы

+ Отлично подходит для ремонта предметов, подверженных воздействию воды

+ Более прочная фиксация, чем ремесленный клей

Минусы

-Не выдерживают суровых внешних условий

Всепогодный клей для резины

вы ищете клей, который будет держаться снаружи, тогда вам нужно будет найти вариант, устойчивый к атмосферным воздействиям. Клей для защиты от атмосферных воздействий идеально подходит для проекта, который нужно держать вместе на неопределенный срок.Этот клей способен выдерживать как переменные температуры, так и времена года.

Плюсы

+ Extra Strong Hold

+ Отлично подходит для проектов на открытом воздухе

Минусы

-Не всегда водостойкий

Основы использования клея для резины

Чтобы получить максимум из клея, обязательно следуйте этим советам.

Время схватывания

Каждый клей имеет разное время схватывания.Обязательно нанесите клей и дайте ему высохнуть в течение всего времени, указанного на упаковке. В течение этого времени старайтесь никоим образом не мешать вашему проекту и не подвергать его воздействию неблагоприятных элементов, таких как вода.

Выбор цвета

В зависимости от вашего проекта вам может потребоваться подходящий цвет для материала, над которым вы работаете. Это особенно актуально при ремонте таких предметов, как обувь, где белый клей будет очень заметен.

Токсичность

Перед тем, как разрешить маленьким детям использовать сильный клей, убедитесь, что он нетоксичен.Некоторые химические вещества, используемые для придания клею прочного связывающего эффекта, очень опасны при случайном употреблении.

Выбор клея

Подумайте, где вы собираетесь использовать клей. Если вы хотите использовать клей для внешнего проекта, выберите атмосферостойкий клей. Если ваш проект находится рядом с водой, убедитесь, что он водонепроницаем. Выбирайте клей исходя из потребностей каждого конкретного проекта.

Удаление резинового клея с рук

Если вы испачкали руки резиновым клеем, смочите их в теплой миске с водой.После того, как вы немного намочите руки, нанесите оливковое масло, чтобы помочь разрушить клей. Когда клей станет ослабевать, снимите его или сотрите губкой.

Где хранить клей

Когда вы не используете, вам нужно убедиться, что колпачок для вашего клея плотно навинчен. Бутылку следует поместить в сухое помещение с контролируемой температурой, в котором не будет слишком жарко или холодно.

Когда утилизировать клей

Средний срок хранения клея составляет около двух лет.Это может быть разным, но если ваш клей когда-либо подвергался воздействию воздуха в течение длительного периода времени, он выйдет из строя. После этого клей в бутылке начнет терять свою удерживающую способность.

Отличные идеи для использования клея для резины

Клей для резины отлично подходит для различных целей. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений клея для резины. От простых художественных проектов до герметизации протекающего шланга — клей — отличный инструмент для дома.

Outdoor Projects

Всепогодный и водостойкий резиновый клей отлично подходит для наружных работ.Этот прочный клей может удерживать вещи вместе даже в самых суровых условиях.

Art Projects

Клей для каучука может помочь соединить вместе самые разные предметы. Благодаря своим особым свойствам склеивания этот клей идеально подходит для создания таких абстрактных художественных проектов, как диорамы или скульптуры.

Ремонт обуви

Одно из самых популярных применений клея для резины — ремонт обуви. Клей использовался, чтобы исправить сломанные подошвы или даже заполнить дыры в ваших любимых ботинках.

Домашний ремонт

Если у вас протекает шланг или вам нужно быстро заделать отверстие, то резиновый клей идеально подойдет. Этот клей может удерживать вас, пока вы не сможете полностью заменить предмет или использовать его для длительного ремонта.

Принадлежности для клея для резины

Использование прочного клея может быть грязным процессом; приведенные ниже элементы предназначены для того, чтобы уберечь вас и ваши проекты от беспорядка.

Многоразовая защита для пальцев

Многоразовая защита для пальцев часто изготавливается из силикона или другого легко очищаемого материала.Эти протекторы гарантируют, что клей не попадет на вашу кожу, и могут быть чрезвычайно полезны для тех, кто его раздражает.

Пальчиковые кроватки

Если вы хотите выполнить несколько проектов с использованием резинового клея, то детские кроватки — отличный выбор. Кроватки для пальцев — это одноразовые защитные приспособления для пальцев, от которых можно легко избавиться после нанесения клея.

Наконечники для клея

Если вам нужно выдавить клей в промежутки разного размера, то клейкие наконечники просто необходимы.Купив пачку клеевых наконечников, у вас будет наконечник другого размера, чтобы нанести более подходящее количество клея для вашего проекта.

Набор для нанесения

Если вы знаете, что собираетесь использовать много клея, подумайте о наборе для нанесения. Наборы для нанесения содержат инструменты, которые позволяют аккуратно распределить клей и сделать ваши проекты более аккуратными.

‍

Дополнительная литература и источники статей

https://www.instructables.com/id/Adhesives-101-How-to-glue/

https: // www.adhesives.org/adhesives-sealants/adhesive-selection/types-of-glue-glue-tips

Об авторе

Хизер Паттон

Эксперт-исследователь и писатель

Хизер Паттон — ведущий исследователь и писатель в GeekWrapped. Она создает высококачественный контент более десяти лет и охватывает дом, образ жизни, красоту, модные товары и многое другое.

Узнайте больше о Heather‍

.

Услуги компаний по соединению резины с металлом

Список компаний по соединению резины с металлом

Приложения

Соединение резины с металлом предлагает производителям возможность создавать более сложные детали, как маленькие, так и большие, для применения в самых разных отраслях промышленности. Общие области применения включают гашение вибрации, поглощение ударов, уплотнение, рассеяние трения, шумоизоляцию, комфортный захват и многое другое.

Обычно металло-резиновые изделия, изготовленные с помощью этого процесса, используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, строительная, электрическая, промышленное оборудование, медицина, сантехника, прокат резиновых изделий и гасители вибрации.

Произведенная продукция

Применение резины, приклеенной к металлическим деталям, многочисленно и разнообразно. Примеры обычных приклеенных к металлической резине деталей и изделий включают уплотнения, прокладки, поверхности колодок, педали, подшипники и т.п.

В аэрокосмической и автомобильной промышленности они помогают при установке и функционировании ножных педалей, бамперов, рулевых колес, усиленных шин, опор двигателя и т. Д. В строительстве и производстве процессы соединения резины с металлом помогают создавать компоненты продукта, включая конвейерные ленты, прокладки, подшипники, ролики с резиновым покрытием и многое другое.Они также служат для медицинской промышленности с деталями на силиконовой связке, такими как ручки хирургических инструментов. Кроме того, они встречаются в компонентах электрических кабелей, заглушках, трубах и резервуарах с резиновым покрытием.

Соединение резины и металла — Colorado Molded Products Co.

История

Производители впервые начали использовать натуральный каучук в качестве клея еще в 1830 году. Всего девять лет спустя Чарльз Гудиер открыл процесс вулканизации; то есть он обнаружил, что может сделать резину эластичной, смешав ее с серой и затем нагревая.Примерно 20 лет спустя, в 1862 году, Чарльз Сандерсон получил британский патент на процесс электроосаждения латуни на металлическую основу. Его цель, которую он достиг, состояла в том, чтобы сделать соединение резины с металлом более успешным, сделав металл более приспособленным для удержания этой связи.

В начале 20 века производители автомобилей обнаружили, что в их новых продуктах будут использоваться резиновые амортизаторы. Чтобы приспособиться к этому, им нужно было разработать методы для более прочного соединения резины с металлом.Их первым решением была обработка кристаллизованного каучука кислотами. Таким образом они могли создавать резиновые цементы на основе растворителей. Эти цементы были именно тем материалом, который им нужен для лучшего сцепления резины с металлом. К концу 1920-х годов резиновые цементы на основе растворителей были стандартными связующими веществами в автомобильной промышленности.

Спустя много лет после того, как производители начали использовать связующие на основе растворителей, они поняли, что эти клеи вредны для окружающей среды. Поэтому они перешли на клеи на водной основе, которые намного более экологичны.Кроме того, когда только началось соединение резины с металлом, производители чаще всего использовали сталь всех марок.

Сегодня производители выполняют склеивание резины с металлом, используя широкий спектр процессов склеивания, адгезионных материалов и металлов.

Материалы

Процесс склеивания резины включает три основных компонента: металлическую основу, резиновый материал и связующие вещества.

Металлические материалы

Основным требованием, которому должна соответствовать металлическая основа (металлическая поверхность, которую необходимо склеить), является ее способность выдерживать высокое давление и высокую температуру, возникающую в процессе.Однако то, что материал можно использовать для склеивания резины, не означает, что он всегда будет хорошо работать. Скорее, результаты связывания резины со сплавом зависят от состава сплава.

Типы склеиваемого металла весьма разнообразны. Самый популярный — алюминий. Другие распространенные металлы, используемые для резиновой склейки, включают сталь, латунь, бериллий и медь. Склеивание резины также может выполняться с неметаллическими материалами, такими как ткань, стекло и различные пластмассы.

Сталь — это железный сплав, известный своей высокой прочностью на разрыв, долговечностью, пластичностью и свариваемостью.

Алюминиевые сплавы стали наиболее популярным металлом для склеивания, поскольку он менее дорогой и более легкий, чем сталь, но не снижает прочности или качества уплотнения.

Латунные сплавы в целом привлекательны и легки. Они также не образуют искр и антимикробны и хорошо работают в условиях низкого трения.Они плохо работают в условиях высокой температуры, так как имеют низкую температуру плавления.

Бериллий — это медный сплав с некоторыми превосходными качествами, такими как высокая электропроводность, пластичность, способность к термообработке, стабильность, коррозионная стойкость и низкая ползучесть.

Медь — это природный элемент, известный как металл за его электропроводность, теплопроводность, коррозионную стойкость, антимикробные свойства, пластичность, мягкость, пластичность, немагнетизм и способность к соединению.

Резиновые материалы

Что касается каучука и резиновых эластомеров (резиноподобных материалов), производители могут использовать любой тип, при условии, что он может течь в форму, не вызывая заметного уровня сшивки, и при условии, что материалы, из которых состоит резина, не будут слишком быстро вытекать на поверхность неотвержденной массы.

Типы каучука и резиновых эластомеров, которые производители обычно используют в процессе склеивания, включают нитрил, неопрен, силикон и ряд других синтетических и натуральных каучуковых материалов.

Нитриловый каучук — это резиновый материал с отличной адгезией, отличной стойкостью к истиранию, хорошей стойкостью к разрыву, хорошей или отличной маслостойкостью и хорошей или отличной стойкостью к растворителям. Этот эластомер является отличным выбором для связывания резины с металлом, помимо создания связанных продуктов, которые будут в присутствии высокополярных, таких как ацетон или хлорированных углеводородов.

Неопрен — чрезвычайно популярный синтетический каучуковый материал. Он обладает высокой прочностью на разрыв, отличными атмосферостойкостью, хорошей устойчивостью к разрыву и отличной стойкостью к истиранию.При приклеивании к металлу он обычно используется в автомобильной промышленности, строительстве, производстве проводов и кабелей, а также в общественном транспорте.

Силиконовый каучук известен своей превосходной термостойкостью, высокой прочностью на разрыв и разрывом, а также отличными погодными свойствами. Чаще всего производители прикрепляют его к металлу для создания уплотнений, уплотнительных колец и прокладок для использования в HVAC, электротехнике, машиностроении и общественном транспорте.

Связующее вещество

Связующее вещество — это растворы на основе воды или растворителя, покрытые грунтовочным слоем, состоящим из смол фенольного типа и верхним слоем из различных материалов, включая полимеры.Большинство решений запатентованы и доступны для стандартной покупки. По большому счету, производители теперь используют клеи на водной основе в качестве связующих веществ, а не клеи на основе растворителей.

Клеи на водной основе гораздо более экологически безопасны, чем клеи на основе растворителей. Кроме того, было обнаружено, что они столь же долговечны и обеспечивают одинаково безопасные и надежные уплотнения.

Подробности процесса

После выбора подложки, резинового материала и связующего клея процесс склеивания следует довольно универсальной процедуре.Он начинается со стандартного процесса формования резины, в ходе которого производители создают формованную резиновую поверхность. Затем продолжается обработка металлической поверхности и поверхности резины и заканчивается нанесением связующего на эти поверхности.

1. Грунтовка резины
Во-первых, производители должны нанести на резину серый грунтовочный слой с помощью распылительной машины большого объема с низким давлением. Обратите внимание, что производители должны следить за тем, чтобы область распыления была немного шире, чем площадь, занимаемая черным верхним слоем, который будет наноситься.

2. Очистка подложки
Затем, прежде чем нанести на подложку клей, производители тщательно ее очищают; они не могут оставить после себя никаких масел или грязи в процессе изготовления. Для этого они могут использовать химическую очистку, пескоструйные аппараты или обезжириватели.

3. Формование резины
Следующий этап, процесс формования резины, является наиболее важной частью процесса склеивания резины. Для этого производители сначала помещают металлический компонент в форму.После этого обычно вводят нагретую, почти расплавленную, неотвержденную резину. Это называется резиной для литья под давлением. На этом этапе процесса формования производители могут добавлять или не добавлять плакированные вставки для дополнительной прочности сцепления. Они также могут добавлять вставки для дополнительной устойчивости. Пластинчатые вставки изготавливаются из металлических материалов, таких как сталь. Производители делают вставки самых разных форм и размеров. Если они включают в себя вставки в процессе формования, они называют процесс формования вставкой или литьем под давлением.

4. Отверждение резины
После помещения резины в форму производители оставляют резину для высыхания и отверждения. После полного высыхания деталь считается готовой, и ее вынимают из формы. Иногда форма сохнет так, что она немного больше поверхности металла, поэтому вокруг металла образуется тонкий слой резины. В других случаях форма и основа сильно отличаются друг от друга из-за сложной конструкции резиновых деталей.

Конструкция

При разработке детали, соединенной резиной с металлом, производители учитывают детали применения, такие как окружающая среда, в которой она будет находиться, как часто она будет использоваться, тип нагрузки (и) на нее должен поддерживать или выдерживать любые применимые стандартные требования.

На основании этих данных производители принимают решение о типе связующего, а также о способах склеивания и формования. Обычно производители выбирают резиновый материал в зависимости от изготавливаемой детали или используемого металла. Производители выбирают необходимое количество покрытий в зависимости от вида воздействия, которому подвергнется деталь. Если деталь не будет подвергаться воздействию высокой влажности, давления или тепла, производители могут успешно склеить ее с помощью только одного слоя адгезива.Точно так же толщина связующего слоя зависит от природы резинового материала, на который он нанесен.

Варианты и аналогичные процессы

Некоторые из процессов отверждения резины, которые производители используют для связывания резины с металлом, включают химическое отверждение, отверждение паром выхлопных газов, вулканизатор и индукционный нагрев.

Химическое отверждение начинается, когда производители наносят связующее на подкладку, а затем оставляют ее при комнатной температуре на несколько дней.Это позволяет химическому веществу полностью проникнуть в подкладку. Если они захотят, производители могут ускорить процесс, добавив тепла. Это практика, которую они часто используют на судах или резервуарах с полевой футеровкой, требующих ремонта.

Отверждение отработанным паром включает заглушку емкости с субстратом, чтобы пар просачивался внутрь и отверждал его. Производители обычно заглушают основание, набивая на него острый пар или заглушая отбортовку, чтобы пар мог попасть внутрь. Отверждение отработанным паром — это щадящий метод, который предотвращает ослабление или повреждение связующего и склеивающего клея.

Отверждение вулканизатором довольно просто. Производители осуществляют это, помещая связанный резиной металл в вулканизатор с острым паром. Там он лечит под давлением. Отверждение вулканизатора создает самую прочную связь резины с металлом.

Индукционный нагрев — это энергоэффективный бесконтактный метод отверждения, в котором для отверждения продуктов используется замкнутый цикл индукционного нагрева. Производители часто используют его как часть поточного производства, потому что он очень быстрый, точный и надежный, а также потому, что он обеспечивает точное отверждение крошечных пространств.

Преимущества

Склеивание резины с металлом дает множество преимуществ тем, кто использует склеенные продукты и детали. Во-первых, склеивание создает одно из самых прочных клеевых соединений. Во-вторых, соединение резины с металлом универсально; производители могут отливать резину в металлические подложки с любым дизайном. Еще один аспект универсальности соединения резины с металлом — это температурный диапазон. Поскольку производители могут использовать в этом процессе очень много различных резиновых материалов, а также связующих и отвердителей, они могут создавать продукты, которые работают в чрезвычайно широком диапазоне температур.Наконец, поскольку производители могут использовать адгезивные материалы на водной основе и резину, не содержащую свинца, соединение резины с металлом более экологически безвредно, чем многие другие процессы соединения.

Выбор подходящего производителя

Чтобы помочь вам в поиске поставщика высококачественных услуг по склеиванию резины и металла, мы перечислили некоторых из лучших известных нам производителей в индустрии склеивания. Прежде чем вы их изучите, мы рекомендуем вам потратить некоторое время на то, чтобы записать спецификации вашего приложения, такие как ваш бюджет, срок, объем вашего запроса, ваши стандартные требования и предпочтения доставки.Таким образом, когда придет время определять подходящего производителя, у вас будет контрольный список квалификаций.

Когда будете готовы, взгляните на те компании, которые мы перечислили на этой странице. Вы найдете их зажатыми между нашими информационными параграфами. В зависимости от ваших требований выберите трех или четырех человек, с которыми вы хотите подробно поговорить, а затем обратитесь к каждому из них. Используя свой список спецификаций в качестве руководства, обсудите свое приложение и их услуги. После того, как вы поговорите с каждым производителем, сравните и сопоставьте их услуги, их цены и общее обслуживание клиентов и выберите наиболее подходящий для вас.Удачи!

Информационное видео по соединению резины с металлом

.

Чем склеить ЭВА коврик между собой

Случается, что необходим коврик EVA для багажника, а в продаже есть только небольшого размера. Не стоит в таком случае отказываться от покупки. Нужно просто склеить маленькие коврики между собой, получив одно целое полотнище. А уже из него сформировать изделие по очертаниям пола в авто.

Поможет EVA-клей

Лучше всего приобрести ЭВА-клей, с помощью которого можно соединить отдельные части в одно целое. Только обязательно после склеивания следует подождать 24 часа для полного застывания состава. Потом приложить лекало, обвести контуры и вырезать нужную форму. Оставшиеся обрезки EVA материала можно приспособить в нишу под прикуриватель.

SAR вам в помощь

Специалисты считают, что для склеивания ЭВА ковриков потребуется однокомпонентный клеевой состав SAR из таких компонентов:

• полихлоропреновый каучук;
• алкилфенольно-формальдегидные смолы;
• модификатор;
• вулканизатор;
• этилацетат;
• бензин-растворитель.

Так можно склеить не только два куска ЭВА, но и приклеить к коврику кожу, резину, металл, пластик, ПВХ.

После применения клея шов получится жёлтым или светло-коричневым. Он не боится мороза, жары и сможет отталкивать воду.

Латаем дыры

Если все коврики ЭВА в авто выглядят вполне прилично, а расположенный под водительским сиденьем протёрся под педалью газа, не спешите покупать новый комплект. Даже в случае образования дыры проблему можно решить.

Возможно, в гараже завалялся старенький брызговик. В этом случае следуйте такому плану:

1. Вырежьте из него прямоугольник нужной формы.
2. Обезжирьте обе поверхности.
3. Приклейте с помощью ЭВА клея или силиконового герметика.
4. Дыру с обратной стороны тоже придётся заклеить кусочком брызговика.

Возможно, людям с эстетическими наклонностями подобный ремонт покажется некрасивым. Но тем, кто не любит выбрасывать деньги на ветер, — самое то.

Берёмся за пистолет

Склеить коврик ЭВА можно двумя способами:

• используя клеевой пистолет;
• при помощи клея «Момент 88».

Конечно, с пистолетом получится значительно быстрее, прочнее и красивее. Но есть одна трудность: выдавить клей тонким слоем очень сложно. Скорее всего, шов получится толстым и выступающим за пределы коврика.

В этом случае придётся затвердевшие остатки срезать ножом, а затем шлифовать наждачкой. Вам наверняка известно, как трудно зачищать застывший термоклей. Так что придётся повозиться. Зато поверхности схватятся намного быстрее.

При работе с клеевым пистолетом обязательно применяйте высокотемпературные стержни. Иначе места склейки под воздействием солнечных лучей могут разъединиться.

Воспользовавшись «Моментом 88», получите тонкий и прочный шов. Его придётся наносить кисточкой, которую после работы выбросите. И ждать, пока произойдёт надёжная фиксация, нужно будет значительно дольше, чем при использовании термоклея.

@drive2.ru

Работать следует в такой последовательности:

1. Нанесите кисточкой клей на обе склеиваемые поверхности тонким слоем.
2. Дождитесь, пока клей немного подсохнет, и поверхность не будет выглядеть мокрой.
3. Наложите детали друг на дружку.
4. Убедитесь, что совмещение выполнено точно, так как в дальнейшем разъединить детали будет невозможно.

Желательно во время работы не растягивать и не сдавливать склеиваемые части коврика.

Форумчане, уже испробовавшие клей на материале ЭВА, уверяют, что применять «Кристалл» нет смысла, так как он полиуретановый. В склеивании коврика EVA должен использоваться полихлоропреновый клей типа «Марафон» или наиритовый Sar.

Будем надеяться, что наши советы помогут вам добиться желаемого результата в полной мере.

Оценить статью

Как правильно приклеить замшу. Какой клей использовать.

Клей аэрозольный Fensol 60 Fentac Adhesives баллон 600мл ОРИГИНАЛЬНЫЙ АНГЛИЯ есть на складе КРАТКИЕ ДАННЫЕ АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ FENSOL 60: объем клея 600мл, в упаковке 12 штук, производитель Великобритания клей работает в температурном интервале от -30°С до +50°С расход 1 баллона примерно 4-6кв.м при одностороннем однослойном нанесении регулируемый угол распыления, клей ложится прозрачно-желтоватой паутинкой продается поштучно и упаковками; минимальный заказ 1 штука; перед отправкой запаковывается в воздушно-пузырьковую пленку и в два слоя картона для бережной перевозки ОПИСАНИЕ АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ FENSOL 60: Клей аэрозольный Fensol 60 — синтетический каучуковый клей на основе гидроуглеродных растворителей, дающий высокую прочность соединения. Клей аэрозольный Fensol 60 был создан для работы с материалами используемыми в мебельном производстве и родственных отраслях промышленности. Универсального назначения предназначен для склеивания широкого спектра материалов. Идеально подходит для случаев, когда для нанесения клея нет возможности использовать оборудование высокого давления, кисть и другие виды апликаторов. В использовании обладает чистотой, быстродействием и пригодностью к небольшим сборочным и ремонтным работам. Позволяет изменять ширину факела при распылении. Склеивает различные вспененные материалы на основе полиуретанов, полиэстера и полиэтилена. Разнообразные нетканые материалы, фибры, ткани, ватин, пробка, бумага, картон, мешковина, стекловолокно и различные типы изоляционных материалов. Большинство из этих материалов могут клеиться как к аналогичным субстратам, так и к различным металлам, дереву, ДСП, МДФ, стеклу, пластику, натуральной коже и т.д. По причине возможности использования для скрепления различных материалов, различного назначения, перед склеиванием необходимо сначала оценить на образцах возможность использования Клея аэрозольного Fensol 60, в каждом конкретном случае. Оценка должна также давать информацию о необходимости и достаточности срока использования скрепленных материалов и клеевого шва. Клей аэрозольный Fensol 60 непригоден для склеивания безосновных полиэтиленовых пленок. Подходит для склеивания пористых материалов, тканей, ремонт и изготовление мягкой мебели, обустройство выставочных площадей, тепло и звукоизоляция, ремонт и отделка салонов автомобилей, упаковка, маркировка. ламинирование и т.д. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ FENSOL 60: ПЛОЩАДЬ НАНЕСЕНИЯ: до 8 м2 из баллона объемом 500 мл. при одностороннем нанесении ВРЕМЯ РАБОТЫ: 10 – 60 минут РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: 15°С – 27°С УДЕЛЬНЫЙ ВЕС: 0,8 кг/дм3 (приблизительно) ШИРИНА ФАКЕЛА: от 2,5 – до 12 см (приблизительно) СУХОЙ ОСТАТОК: 15% ОТКРЫТОЕ ВРЕМЯ: на полиуретановой пене – 3 мин ТЕРМОУСТОЙЧИВОСТЬ: хорошая ЦВЕТ: прозрачно-желтый ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ: может воспламеняться при температуре выше 40°С ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ: Склеиваемые поверхности зачистите, обезжирьте и просушите. Убедитесь, что соединяемые поверхности не содержат пыли и маслянистых загрязнений. Если рабочая поверхность представляет собой пластик, на котором указана маркировка PP/PE или другая маркировка, то перед нанесением клея нужно обработать такую поверхность антисиликоном и грунтом по пластику, чтобы клей не отслаивался от пластика. Перед нанесением клея, склеиваемые поверхности должны находиться в течение 48 часов в хорошо проветриваемом помещении с температурой воздуха 20°C с относительной влажностью 45-55%. Это особенно важно при ламинировании. ВАЖНО!!! Если клей вылетает из сопла струей, а не паутинкой, значит его нужно слегка нагреть, хотя бы до 32°C, феном или горячей водой, и тогда клей начнет вылетать паутинкой. Поверните сопло на нужный угол распыления. Тщательно встряхните баллон в течение 5-10 секунд. Распылите клей с расстояния 12-30 см исходя из примерного расхода 100-200 г/м2 на одну или обе склеиваемые поверхности (в зависимости от пористости материала). Распылитель необходимо полностью отжимать во избежание образования капель. Держите баллон с аэрозолем под углом в 70° к поверхности. Нанесите клей однородным толстым слоем, охватывая максимальную площадь поверхности. Переместите аэрозоль параллельно поверхности и нанесите клей однородным слоем на края поверхности. Неравномерное нанесение клея может привести к образованию неровностей и шероховатостей, которые могут проявиться на лицевой стороне склеиваемых материалов. Важно помнить, что аэрозольный клей — это контактный клей, который создает прочное соединение при достаточном количестве распыленного клея. Норморасход зависит от типов склеиваемых материалов. Для большинства материалов клей должен наноситься на обе склеиваемые поверхности. Пористые материалы могут требовать повторного нанесения клея, после высыхания первого слоя. Дайте клею высохнуть в течение 30-180 секунд, и, пока это происходит, оберегайте склеиваемые поверхности от загрязнения. Клей готов к работе тогда, когда поверхность становится сухой на ощупь и клей не пристает к кончикам пальцев. После этого плотно прижмите склеиваемые поверхности друг к другу. После соединения необходимо обеспечить плотный прижим поверхностей друг к другу. Для достижения максимальной начальной прочности время выдержки должно составлять от 5 до 10 минут. Для пористых материалов соединение поверхностей следует производить примерно через 1 минуту после нанесения. Как только две поверхности будут соединены, то произойдет прочное склеивание. Чтобы избежать преждевременного склеивания, рекомендуется использовать распорные детали. После совмещения поместите материалы под пресс. Давление должно быть максимально допустимым в зависимости от типа склеиваемых материалов. Максимальная эффективность клея зависит от равномерности и достаточности давления. Склеенные детали могут подвергаться дальнейшей обработке и торцеванию непосредственно после прессования. Не сдвигайте склеиваемые элементы в течение нескольких минут. Аэрозольный клей высыхает через 2-5 минут после нанесения при нормальных условиях. Но этот показатель может изменится при различных температурах и влажности. Высокая влажность и низкие температуры замедлят время высыхания и, если температура станет очень низкой, может образоваться цветок. Цветок — влажность, которая формируется на линии клея, вызванная испарением растворителя. Чтобы распылитель не засорялся, после окончания работы переверните баллон и еще раз распылите струю до начала выхода пропеллента (газа, выталкивающего клей), и протрите распылитель. Излишки клея могут быть удалены растворителем. Использовать в хорошо вентилируемом помещении. Окончательное склеивание происходит через 24-48 часов. Перед использованием всегда проверяйте аэрозольный клей на небольших поверхностях склеиваемых материалов, чтобы убедиться в пригодности продукта для данных материалов. Например, некоторые винилы содержат большое количество пластификатора, который, в течение долгого времени, может ослаблять склеивание. ХРАНЕНИЕ АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Храните клей при температуре от +5°С до +25°С. Храните клей в чистом, сухом помещении в закрытой заводской упаковке. Не позволяйте клею замораживаться. Клей — это легковоспламеняющееся вещество. Пары клея могут воспламеняться со взрывом. Храните клей вдали от источников тепла, источников воспламенения, включая полетные огни и искры. Ни в коем случае рядом с клеем не курите. Баллон находится под давлением. Поэтому оберегайте клей от попадания прямых солнечных лучей и не нагревать выше 50°С. Не распыляйте клей на открытое пламя и на раскаленные материалы. Не вдыхайте пары от клея или аэрозоль. Используёте клей только в хорошо вентилируемых местах. Не распыляйте его в глаза. Избегайте продолжительного или многократного контакта клея с кожей. Не прокалывайте и не сжигайте баллоны даже после использования. При попадании клея в глаза немедленно промойте глаза сильной струей воды и обратиться к врачу. При попадании клея на кожу промойте кожу водой с мылом. Берегите клей от детей. КЛЕЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА PP: Если рабочая поверхность представляет собой пластик с маркировкой PP/PE, то для наклейки материала на такую поверхность нужно брать полихлоропреновый клей SAR 30-E. ОБРАБОТКА ПЛАСТИКА ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КЛЕЯ: Если рабочая поверхность представляет собой пластик, на котором указана маркировка PP/PE или другая маркировка, то перед нанесением клея нужно обработать такую поверхность антисиликоном и грунтом по пластику, чтобы клей не отслаивался от пластика. ВСЕ ЖИДКИЕ КЛЕЯ ОТ КОМПАНИИ SHYMKA.RU: ВСЕ АЭРОЗОЛЬНЫЕ КЛЕЯ ОТ КОМПАНИИ SHYMKA.RU: ВЫБОР КЛЕЯ ПО ГРУППЕ МАТЕРИАЛОВ: РАСХОД ЖИДКОГО КЛЕЯ: При одностороннем и однослойном нанесении 1 литра жидкого клея хватает примерно на 3-5 квадратных метра таких материалов, как карпет, искожа, автолин, ковролин, потолочная ткань, велюр, флок и др. Расход зависит от пористости материала. Возьмите клей с запасом — не берите впритык, то есть если Вы расчитали, что Вам нужно две банки клея, то возьмите лучше три. Не забывайте, если Вы наносите клей на обе склеиваемые поверхности и в несколько слоев, то количество квадратных метров, на которые хватит клея, уменьшается. РАСХОД АЭРОЗОЛЬНОГО КЛЕЯ: При одностороннем и однослойном нанесении 500мл аэрозольного клея хватает примерно на 3-5 квадратных метра таких материалов, как карпет, искожа, автолин, ковролин, потолочная ткань, велюр, флок и др. Расход зависит от пористости материала. Возьмите клей с запасом — не берите впритык, то есть если Вы расчитали, что Вам нужно два баллона клея, то возьмите лучше три. Не забывайте, если Вы наносите клей на обе склеиваемые поверхности и в несколько слоев, то количество квадратных метров, на которые хватит клея, уменьшается. ВНИМАНИЕ, ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Комания SHYMKA.ru предлагает к продаже только качественные, проверенные и одобренные мастерами по автотюнингу клея. Несмотря на это, в каждом отдельном случае наклейки какого-нибудь материала на какую-нибудь поверхность, клей подбирается индивидуально, и мы лишь можем дать рекомендательный характер. Мастера по автотюнингу в своем ассортименте имеют несколько клеев для разных материалов и разных поверхностей. Покупайте разные клея, пробуйте, наблюдайте, учитесь, тестируйте, делайте выводы. Если у Вас не получилось наклеить какой-нибудь материал на какую-нибудь поверхность в первый раз, то винить в этом ни нас, ни себя ни в коем случае не нужно. Как говорится: «Первый блин комом!». Во торой раз получится намного лучше, в третий — хорошо, а в четвертый — отлично! Вся информация о клеях на нашем сайте основана на практическом опыте специалистов и достоверно нами изложена. Однако, мы не имеем никакого контроля над методами и условиями, в которых продаваемые нами клея используются, над проделанной работой или над конечным продуктом, произведенным покупателем. Поэтому мы не можем принять ответственность за результаты покупателей. Ответственность за установление пригодности продаваемых нами клеев для целей покупателя лежит целиком на покупателе. Все условия, представления, заявления, гарантии, подразумеваемые или установленные законом относительно каких-либо товаров, проданных или поставляемых нами, соблюдены, и мы не несем ответственность за повреждение или потерю имущества, применимо к любой собственности, возникающей прямо или косвенно из-за использования наших продуктов или товаров.

Как приклеить резину к дереву

СКЛЕИВАНИЕ РЕЗИНЫ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Для приклеивания резины к резине служит «Клей резиновый», а для склеивания резины с другими материалами такие как: каучуковые клеи «88Н», «88НП», «Патекс», «КР-1». Они же могут применяться и для склеивания резины. При склеивании резины поверхности прежде всего очищают от грязи каким-либо моющим раствором и высушивают. Участки, которые должны быть склеены, зачищают, а затем обезжиривают бензином. На подготовленные поверхности наносят слой резинового клея и дают ему высохнуть, после чего наносят второй слой и дают подсохнуть «до отлипа». Потом поверхности соединяют и оставляют шов на 2–3 часа под небольшой нагрузкой. Окончательная сушка длится 12 часов. Рекомендации в изложении автора взяты из книги А. М. Юдина, В. Н. Сучкова «Химия в быту» (М., Химия, 1971).

Похожие главы из других книг

КАК ПРАВИЛЬНО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ КРЕМАМИ, МАСКАМИ И ДРУГИМИ КОСМЕТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ

КАК ПРАВИЛЬНО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ КРЕМАМИ, МАСКАМИ И ДРУГИМИ КОСМЕТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ Чтобы получить максимальный эффект от крема, следует соблюдать определенные правила его нанесения. Любой крем наносят после очищения кожи. Еще лучше, если это будет не просто очищение, а

Техника безопасности при работе с лакокрасочными материалами

Техника безопасности при работе с лакокрасочными материалами При ведении покрасочных работ возможны следующие виды риска и опасности: опасность отравления и опасность пожара или взрыва. Опасность возникновения пожара может быть устранена или уменьшена при соблюдении

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Для ремонта мебели в различных столярных работах применяются клеи: «ПВА», «ПВА-А», «ПВА-М», а также «Дубок», «Синтетический столярный», «Клей казеиновый» (в порошке) и «Клей костный» (в плитках). Прочные и водостойкие швы дают «Казеиновый клей»,

СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ

СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ Наверное не каждый автомотолюбитель знает, что самому можно, например, заделать трещины в головке и цилиндре двигателей мотоциклов и автомобилей, вклеить штуцер, склеить кронштейн, заделать трещину в баке. А ведь тут тоже

СКЛЕИВАНИЕ СТЕКЛА С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ

СКЛЕИВАНИЕ СТЕКЛА С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ При склеивании стекла и приклеивании к нему различных материалов наиболее прочные и бесцветные швы, стойкие к холодной воде дают «Марс», «Патекс», «Уникум», «ПВА», пригодны также «Суперцемент» и «БФ-2».Перед склеиванием

СКЛЕИВАНИЕ КОЖИ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ

СКЛЕИВАНИЕ КОЖИ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ Для склеивания кожи с кожей, кожи с тканью и кожи с кожзаменителями наиболее пригодны следующие клеи: «Марс», «МЦ-1», «АГО», «ЕГА», «Рапид», «88Н», «КР-1», «ПВХ», «ПВА», «Патекс» и «Уникум».Чаще всего кожу приходится склеивать в тех

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ Для склеивания деталей применяют костный, мездровый и казеиновый клей.Костный и мездровый клей изготовляют в виде плиток или крупы, а также в жидком виде. Употребляют только в горячем виде, поэтому его вначале варят на пару в клеянке, состоящей из

4.8. Покрытия бетонных полов с упрочнением верхнего слоя полимерными материалами

4.8. Покрытия бетонных полов с упрочнением верхнего слоя полимерными материалами Для упрочнения верхних слоев бетонных полов кроме сухих топпингов используются и жидкие. Упрочненные сухими топпингами полы не обладают высокой химической стойкостью, не выдерживают

4.9. Покрытия бетонных полов с упрочнением верхнего слоя полимерцементными материалами

4.9. Покрытия бетонных полов с упрочнением верхнего слоя полимерцементными материалами Некоторые особенности технологических процессов и условия эксплуатации полов на предприятиях по переработке мяса, рыбы, молочных, консервных производствах, пекарнях ограничивают

I. СКЛЕИВАНИЕ

I. СКЛЕИВАНИЕ В радиолюбительской практике сплошь и рядом возникает необходимость склеивать самые разнообразные предметы: бумагу, картон, кожу, материю, металл, керамику, дерево, пластмассу, стекло и т. д.Для склеивания наиболее пригодны столярный и казеиновый клей, но

Склеивание стульев

1.19.3. Склеивание и облицовывание

Склеивание и наклеивание

Склеивание и наклеивание Склеивание представляет собой соединение деревянных деталей с помощью клея (рис. 19). Столярный клей должен быть прозрачным или, по крайней мере, светлым, чтобы он не выделял места склейки, не пачкал древесину, а излишки его без особого труда можно

6. Склеивание древесины

6. Склеивание древесины Основные требования к процессу склеивания. В столярном деле широко применяется свойство древесины хорошо склеиваться различными клеями. При этом прочность деталей увеличивается, коробление уменьшается, а древесина получает запас прочности

3. Отделка поверхностей деталей и изделий лакокрасочными материалами и облицовывание

3. Отделка поверхностей деталей и изделий лакокрасочными материалами и облицовывание Подготовленную поверхность древесины покрывают лаками, красками или эмалями. Лаковая пленка придает изделию красивый внешний вид и защищает поверхность от влаги.При непрозрачной

Если бумагу клеить при помощи ПВА все учились ещё в школе, то камень, дерево, кожу, резину приходится учиться клеить намного позже. Как клеить сырой резиной камеру протектора велосипеда – вот в чём вопрос, если увлечься ездой на велосипеде всерьёз. Этот спорт связан с экстремальными поломками, экстремальными условиями ремонта и надо даже уметь порой резиной клеить металл дисков. Какой же клей выбрать? Обойтись без знаний, навыков в области клея и склеивания необычных материалов современному человеку тяжело. В случае с велосипедом – резина тот материал, который приходится клеить чаще всего.

Как заклеить протектор на велосипеде

Колёса, повреждённые в горной местности, на просёлочной дороге не должны стать препятствием. Надо брать с собой в дорогу набор для ремонта. Его можно купить в специализированной точке продаж и ни о чём не переживать. А можно собрать его самостоятельно, даже нужно. Какой набор будет включать только самое нужное? Конечно же, тот, который сделан своими руками.

Купить или собрать набор для ремонта

Набор для устранения проколов в колёсах совершенно негромоздкий, как видно на фото, и станет надёжным спутником даже в дальнем путешествии. Резина — не самый прочный материал, как ни крути. Камера колеса останется без воздуха за считаные минуты, если погодные условия суровые и много километров позади.

Стоит набор для ремонта небольших проколов недорого, по карману каждому.

Обычно такой набор состоит из:

• резиновых латок;
• клея для резины;
• куска наждачной бумаги;
• бортировки.

В набор могут входить только резиновые латки и клей – этого, по большому счёту действительно бывает достаточно. Вот только их там мало – резиновых латок и клея. Так что придётся либо постоянно тратить деньги, покупать набор, либо самостоятельно найти компоненты. Что удобнее – дело личных предпочтений. Старая камера иногда может стать источником запасных лоскутков, да и нужный клей при желании можно найти.

Заклеить прокол легко

Когда колесо спущено, надо найти место прокола, очистить его от пыли. В идеале, в соответствии с инструкцией, необходимо также обезжирить этот участок. В этом поможет обычный ацетон или сольвент, жидкость для снятия лака. Но обойтись можно и без этого, необязательно всё клеить строго по науке – латка прослужит немного меньше, чем хотелось бы, клей зафиксирует чуть хуже, однако герметичность будет восстановлена. Поверхности обязательно должны быть сухими. Больше всего мешает склеиванию поверхностей именно грязь, пыль, влага.

Протерев место прокола, следует зачистить его наждачной бумагой – появятся микроскопические выемки, в которые будет затекать клей, обеспечивая более плотную фиксацию. Теперь можно нанести клей. Необходимо дать ему немного времени на то, чтобы прикрепится к поверхности. Правила обращения с клеем всегда указаны в инструкции. Затем, следует выбрать латку нужных размеров. Аккуратно сняв фольгу с неё, прикрепить к месту прокола. Поставив заплатку, можно продолжить путь.

Бортировка не всегда включена в набор для велосипеда. Клеить латки можно сняв протектор, а можно и не снимая. Данный инструмент предназначен для снятия шины с диска. Считается, что так клеить будет удобнее и один раз хорошо поставленная заплатка пригодится больше, чем неаккуратная аппликация. Естественно, что лучше клеить всё в домашних условиях или, вообще, обратиться к специалисту. Вот только идеальных обстоятельств в дороге мало, хотя и они случаются. Камера иногда туго сни

Аварийный герметик

Несмотря на то что набор заплаток избавит от многих неприятностей, панацеей от всех напастей он не является. Часто можно повредить колёса так, что маленькая латка не поможет. Понадобятся две латки и то, лишь для того, чтобы добраться домой или в автосервис. Всегда следует проверить перед тем, как ехать кататься: есть ли резина с собой, инструменты и клей. Это полезная привычка – брать аптечку для велосипеда в дорогу. Хорошо бы купить аварийный герметик на всякий случай. Только с ним практически неважно, какой прокол произошёл на этот раз.

Один тюбик жидкой субстанции спасёт положение, если резина серьёзно повреждена. Вещество разработано с учётом того, что колесо – конструкция мудрая, а клеить латки иногда проблематично. Альтернативные способы заклеивания также существуют, хотя и связаны с определённым дискомфортом.

Резина для вулканизации колёс велосипеда

Колёса автомобиля обычно ремонтируют при помощи вулканизации. Можно ли отремонтировать резину на велосипеде самостоятельно, если прокол серьёзен? Оказывается – да. И сделать это легко своими руками, особенно в домашних условиях, что станет понятно, после просмотра видео.

В случае с велосипедом поможет избавиться от серьёзных проколов сырая резина, которую легко купить в специализированных точках продаж. Сырая резина — надёжный герметик. Для хорошей езды, приличной экономии очень важно знать на самом деле, как клеить сырой резиной. Фактически, это вулканизация в домашних условиях.

Перед тем как приступить к ремонту камеры, желательно замочить купленное вещество в бензине. Хорошо бы также протереть место прокола и зашкурить данный сектор – отшлифовать куском резины. Латка должна быть чуть меньше, чем область повреждения. Её прикладывают к нужному участку и нагревают. Температура нагрева – 140-150 градусов. Так сырая резина превращается в обычную. Данная латка надёжнее и долговечнее чем те, что на клею.

Клеить повреждения таким способом бывает затруднительно. Прогревает сырую резину обычно специальным прибором – вулканизатором. Только попробовав это сделать на практике, исследовав свойства материала, можно решить для себя: надо ли вкладывать в это деньги. Для начала подойдёт обычный фен, его поток горячего воздуха. И дело будет сделано, некоторое время протекторы ещё прослужат.

Важные моменты

В поисках актуального герметика, важно не забыть, что это должен быть специальный раствор, разработанный для протекторов велосипеда. Лучше купить хорошую вещь — камера прослужит дольше. Клеить силиконовый клей на резину не рекомендуется, хотя этот герметик и высыхает при комнатной температуре. У него нет гибкости и эластичности, которые присуще резине. Колесо, скорее всего, лопнет. Силиконовый клей разработан для строительных нужд. Он нарушит сложный баланс камер протектора. Силиконовый герметик и аварийный герметик для протекторов друг друга не заменят. Любой герметик, как и латки, нарушают рисунок протектора. Иногда прокол – повод заменить резину.

Чем заклеить чехлы на педали

Может возникнуть вопрос: чем клеить силиконовую резину чехлов, которые защищают металл педалей от повреждений? Силиконовый чехол делает жизнь проще и классический, универсальный клей «Момент» поможет найти выход из ситуации. Он зафиксирует чехол в месте повреждения надёжно. Придётся их снять – клей сохнет долго. Протерев металл педалей от пыли, надо будет придумать: как поставить приклеенные поверхности под груз. В некоторых случаях стоит купить новые чехлы. Только они позволят защитить металл педалей в дальнейшем от коррозий. Металл педалей подвержен очень большой нагрузке, за ним надо ухаживать.

Возможно ли применение аварийного герметика здесь? Конечно, возможно. Приемлемый ли это расход для велосипедиста? Если осталось немного герметика, что будет лучше – взять его в дорогу на случай прокола или заклеить чехлы на педалях? Приклеивая аварийным герметиком и пластик, и кожу, и дерево, и металл, удастся понять его свойства чуть лучше. Но расход значительно увеличится. С другой стороны, когда в дороге оторвался пластик, аварийный герметик должен прийти на помощь.

Для выбора клея для резины необходимо учитывать несколько важных нюансов. Бесспорно, современные клеящие составы, применяемые в производстве и быту, обеспечивают высокое качество соединения. Причем это зависит от соединяемых материалов, качество поверхности склеиваемых поверхностей и пр.

Виды клея для резины

Клей для резины можно разделить на две категории, руководствуясь следующими признаками — по объему сухого остатка и составу каучука. ГОСТ 2199-78 регламентирует количество сухого остатка. Выпускают два типа резинового клея:

• А – 8 – 12% сухого остатка;
• Б – 6 – 8% сухого остатка.

Жидкую резину классифицируют по составу каучука, который входит в ее состав. Клей для резины, приготовленный из натурального каучука, подходит не для всех задач, которые возникают в разных отраслях. Поэтому были разработаны составы на основе синтетических каучуков.

Натуральный каучук обладает низким сопротивлением к воздействию агрессивной среды и повышенных температур. Среди резиновых клеевых составов, произведенных на основе каучуков, наиболее распространены следующие:

Клей для резины из натурального каучука. В качестве вулканизирующего вещества в нем использована сера. Такой клеевой состав применяют для склеивания бумаги, кожи, тканей.

Хлоропреновый клей для резины. При его получении, во время вулканизации добавляют оксиды некоторых металлов. Такое решение привело к тому, что этот состав показывает хорошие результаты при склеивании металлов, дерева, стекла и пластиков.

Хлоропреновый клей для резины

Клей на основе бутадиен-нитрильного каучука. Для вулканизации применяют традиционную серу, но с обязательным добавлением тиурамов (Пиперонилбутоксид). Такое решение придает клею хорошую водостойкость и его широко применяют для склеивания металлов, древесины, стекла и керамики.

Клей для резины на основе кремнийорганического каучука. Этот состав может застывать только в присутствии тетрабутоксилана. Этот клеевой состав для резины применяют только для работы с однородной резиной.

Бутадиен-стирольный каучуковый клей. Этот состав обладает слабыми склеивающими способностями и поэтому его применяют только в производственных целях.

Полиуретановый двухкомпонентый клей для резины. Он состоит из двух частей — раствора уретанового каучука и отвердителя на основе изоцианата. Его применяют в обувной промышленности. С его помощью соединяют детали, выполненные их термоэластопластов, поливинилхлоридов.

Промышленность выпускает и однокомпонентный клей для резины на основе полиуретана, в нем отсутствует отвердитель.

Однокомпонентный клей для резины на основе полиуретана

Клей 88. В состав этого вещества входят два основных компонента – резиновая смесь и фенолформальдегидная смола. Она входит в состав смеси этилацетата с нефрасом. Этот состав отличает водостойкость, скорость схватывания. Сфера его применения – соединение металлов, древесины, полимеров, стекла и многих других.

Клей резиновый 88

Резиновый клей марки 88 имеет множество исполнений, но они имеют примерно одинаковые параметры на разрыв и расход:

1. Прочность на разрыв порядка 11 кГс/ на один квадратный сантиметр;
2. На один квадратный метр расход составляет примерно 300 грамм.
3. Температурный диапазон лежит в пределах -40 +70 градусов Цельсия.

Клей резиновый 88

Клей для резины этого типа представляет собой высококачественное средство, которое способно соединить между собой детали, выполненные из металла, поролона и ряда других материалов.

Клей 88 и его производные широко применяют в автомобильной промышленности, строительстве как в промышленном, так и в частном. Кроме того, его используют тогда, когда возникает потребность в соединении деталей из металла, резины, стекла, бетона, кожи и пр.

Технические характеристики

В состав клея 88 СА входят следующие ингредиенты:

• резины;
• фенолформальдегидной смолы;
• этилацетата;
• нефраса.

Такой состав обеспечивает прочность соединения, кроме того, эти ингредиенты придают ему ряд свойств:

• водостойкость;
• эластичность;
• жаростойкость.

Использование клея на практике

Этот клей выгодно отличает то, что он быстро схватывается, кроме того, его можно наносить на поверхность детали с любой температурой. Это позволяет применять его непосредственно на строительной площадке для склеивания деталей выполненных из разных материалов, например, для резины и кожи.

Состав 88 нашел себя и в быту. Его используют для сборки кожаных, текстильных и резиновых деталей при ремонте предметов одежды, обуви и обихода. С его помощью всегда можно приклеить поролон к любой поверхности – дерева, резины и металла, бетона.

Производители выпускают этот состав в массовом порядке. К потребителю он поступает в герметично закрытых емкостях объемом в 25 литров. Он может храниться в таком состоянии один год, разумеется, при полном соблюдении правил хранения и транспортировки. Температура, при которой его допускается хранить длительное время должна находиться в диапазоне от +10 до +25 градусов Цельсия.

В продажу этот резиновый клеевой состав поступает полностью готовым к использованию.

Способы нанесения клея из резины

Холодный

В соответствии с инструкцией этот коей наносят на поверхность детали тонким слоем. После этого ему надо дать просохнуть. Для этого достаточно 20 минут. По истечении времени, процедуру следует повторить. Как только вышло время второй сушки, поверхности, смазанные клеем, соединяют друг с другом. При этом необходимо приложить некоторое усилие в течение двух – трех минут. После этого соединенные детали надо оставить в состоянии покоя на 24 часа.

Клей для холодной вулканизации резины

Горячий

Клей 88 – это термостойкий клей и поэтому существует возможность горячего склеивания. В соответствии с инструкцией клей наносят на поверхность, разогретую до температуры в 80 – 90 градусов. После этого детали надо соединить друг с другом и оставить в покое на три часа.

Клей 88 и его производные отличает универсальность и способность прочно склеивать поверхности, выполненные из разных материалов. К его несомненным достоинствам можно отнести то, что он быстросохнущий и водонепроницаемый.

Технология работы с клеем для резины

Тонкости процесса

Работы с применением резинового клея нельзя проводить в помещениях температура, в которых ниже +5 градусов Цельсия.

Подготовка поверхности

Для повышения эффективности соединения деталей, перед тем как нанести клеевой состав их поверхности подготавливают. С нее удаляют посторонние вкрапления, например, пыль, грязь. Следы, влаги, масел и жира. Непосредственно, перед тем как нанести клей, поверхность целесообразно обработать абразивной шкуркой. Это повысит прилипание деталей друг к другу. Для удаления посторонних предметов достаточно использовать мягкую тряпку без ворса, а для устранения пятен жира и масел можно использовать жидкости для обезжиривания, например, ацетон.

Нанесение клеевого состава

Для нанесения состава можно использовать кисть, если смесь густая, то можно использовать шпатель, его ширину и форму необходимо подобрать по месту. Слой наносят толщиной в 2 миллиметра как минимум. Толщина наносимого слоя определяется тем, какие детали подлежат соединению. Так, при ремонте обуви или резиновой лодки, допустимо нанесение клеевого слоя толщиной 1 мм. В этом случае на клей укладывают слой марли и прижать ее шпателем. Марля выступает как армирующий элемент. Через некоторое время, обычно это 15 – 20 минут снова нанести слой клея. Для улучшения клеевого соединения рекомендуется детали поместить под груз и оставить на несколько часов. Излишки клея необходимо удалить. Максимальный эффект от склеивания будет достигнут через 24 – 48 часов.

Состав и применение клея для резины

Резиновый клей – это растворитель, в котором растворен каучук. Такая композиция представляет, большие возможности для создания клеевых соединений. Кроме этого, клей на основе каучука гарантирует то, шов между деталями будет отличаться эластичностью и поэтому одна из сфер его применение – это обработка эластичных материалов.

В качестве растворителей резины чаще всего применяют хлоросодержащие соединения, кроме этого, допустимо применение ароматических углеводородов. Но эти вещества отличаются токсичностью, и их использование не всегда безопасно и поэтому их применяют в минимальных количествах. По большей части используют этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты) и нефрас (продукты нефтепереработки – бензин, дизтопливо и пр.)

Для уменьшения риска возгорания и снижения токсичности клеевые составы и из латексов, в которых содержится вода. Но клей изготовленный по такой технологии изготавливают обладает меньшей прилипаемостью.

В клеящие составы могут быть добавлены различные смолы и низкомолекулярный полистирол. Эти добавки увеличивают прочность клеевого шва. Надо отметить, что добавление большего количества смол и полистирола может привести к потере эластичности.

Для вулканизации применяют различные вещества, их выбор обусловлен параметрами выбранного каучука. Чаще всего используют серу, оксиды металлов, при проведении холодной вулканизации в качестве агентов могут быть использованы амины.

При производстве клеев применяют минеральные масла, играющие роль пластификаторов. Стабилизирует все процессы этанол. Он призван предотвратить получение геля. Технический углерод выступает наполнителем.

Вышеперечисленные вещества входят в состав любого клея для склеивания резины, но вот рецептура у каждого производителя своя и надо сказать, что большая часть рецептов хранится в строгом секрете.

Прочность шва, полученного при склеивании деталей из резины, как правило, больше чем прочность самой резины. Для склеивания резины технологи подбирают клей близкий по составу к склеиваемым веществам. К универсальным можно отнести клей, выполненных на основе полиуретана. Он позволяет соединять между собой разные типы резины. Для склеивания кожи и тканей, чаще применяют водно-дисперсионный клей.

Среди потребителей особой популярностью пользуются такие составы, как:

1. Клей «Момент»;
2. 88 и его производные;
3. Клеи № 3125 и № 3126

Применение резинового клея названных марок допустимо как в быту, так и в промышленности.

Технические характеристики

К ключевым характеристикам клея можно отнести – прочность на разрыв, температурный диапазон работы без потерь эксплуатационных свойств, время схватывания и полного высыхания.

Все клеевые составы, произведенные на основе каучука должны отвечать следующим требованиям:

• стойкость к воздействию влаги;
• отсутствие токсичных соединений;
• рабочий диапазон температур от – 50 до +70 градусов цельсия.
• сохранение целостности поверхности соединяемых деталей;
• защита шва от воздействия коррозионных явлений, гниения и пр.

Как правило, все необходимые для потребителя данные наносят на упаковку, в которую расфасовывают клеевой состав.

Когда нужен каучуковый резиновый клей

Резиновый клей может пригодиться в любую минуту. Его применяют для ремонта обуви, при проведении ремонтных работ в квартире или загородном доме.

Кремнийорганические клей для резины в эндопротезировании

То есть использование резинового клея допустимо не только для соединения эластомеров. Как уже было отмечено, в зависимости от сырья, использованного для производства клея, он получает возможность использования в других сферах. К примеру, кремнийорганические составы нашли свое применение в эндопротезировании. Но если в него добавить силоксан, то будет получен состав, который применяют для герметизации топливных емкостей в авиационной технике. Кроме этого, этот состав может быть использован для обработки элементов планера или корпуса моторной лодки.

Качество регламентируется ГОСТ

Параметры резинового клея, состав, сферы применения, меры безопасности регламентированы в ГОСТ 2199-78. Он нормирует ключевые параметры и с ними должны считаться все производители этой продукции, занимающиеся выпуском на территории нашей страны. Кстати, все клеевые составы, ввозимые из-за границы должны отвечать требованиям этого документа. Кроме этого, они должны иметь документы, подтверждающие их безопасность и качество.

Впрочем, на предприятиях – производителя клеевых составов широко используется высокотехнологичное оборудование, по большей части, работающей под управлением современной компьютерной техники. То есть, участие человека сведено к минимуму, и таким образом, устранен человеческий фактор, который часто влияет на качество продукции.

При проведении приемо-сдаточных испытаний, производитель подтверждает полное соответствие готового клея требованиям нормативной документации или требованиям, которые предъявляет заказчик. Если, обнаруживается полное или частичное несоответствие, то продукция признается некондиционной и направляется на переработку или утилизацию.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Клей для холодной вулканизации – средство №1 в борьбе с повреждениями

Состав

Главным компонентом является каучук.

В зависимости от консистенции он может быть жидким или вязким. Также бывают двухкомпонентные средства. Но какой бы ни была форма выпуска, базовым компонентом все равно остается растворенный каучук. А вот растворители могут быть разными:

1. Хлорсодержащие вещества, арены. Довольно токсичные вещества, поэтому их мало в составе клея.
2. Латекс с водой. Имеет низкую токсичность, низкую степень возгорания, но плохо прилипает к основе.
3. Этилацетат с нефрасом. В составе компонентов есть нефтепродукты.
4. Смола с полистиролом. Компонент делает шов более прочным, но при большой концентрации теряется его эластичность.
5. Фталаты, ланолины – пластификаторы. Кроме них, в клее есть сложные эфиры наподобие минеральных масел или карбоновой кислоты.
6. Сера, оксиды металлов, амины. Эти компоненты домешиваются в зависимости от качеств каучука, отвечают за процесс вулканизации.
7. Диэтиламин, этанол – стабилизаторы. Не допускают перехода клея в гелеобразное состояние.

Свойства и характеристики

Главное отличие клея для резиновых деталей от других – образуется гибкий шов, который сохраняет пластичную структуру при эксплуатации.

Благодаря высокой прочности он может приклеить резину не только к резине, но и к коже, металлу, пластику и другим материалам. После затвердения клеевой состав на основе каучука напоминает по характеристикам резину.

Хорошее клеящее вещество для резины должно обладать следующими качествами:

• влагостойкость;
• стойкость к t=-40…+100 °C;
• прочность;
• стойкость к агрессивным средам;
• способность заполнять любые дефекты покрытия;

• эластичность;
• отсутствие токсичного запаха;
• прозрачность;
• защита шва от ржавления, гниения и так далее.

Виды клея для резины

Для склеивания не рекомендуются универсальные составы, нужен специальный клей.

В зависимости от основного ингредиента клей бывает разным.

• Из натурального каучука. В таких составах вулканизирующий компонент – сера. Ими клеятся кожаные, бумажные, тканевые поверхности и резина между собой.
• Из хлоропрена. Подходит для приклейки резины к древесным, стеклянным, пластиковым, металлическим основам.
• Из бутадиен-нитрильного каучука. Вулканизатором выступает сера с тиурамами, обеспечивающими составу повышенную водостойкость.
• Из кремнийорганического каучука. Отвердителем является тетрабутоксилан. Клеят одинаковую по фактуре резину.
• Из синтетического бутадиенового каучука. Склеивает плохо, используется в промышленности.
• Из раствора уретанового каучука. Применяется в обувной промышленности.
• Из инновационных компонентов. В быту не применяется, изготавливается для промышленных целей.

Натуральный каучук имеет низкую жаростойкость и слабо сопротивляется внешним факторам. Кроме того, сфера его применения слишком ограничена, что и стало толчком для разработки клеев из искусственного каучука по инновационным технологиям.

По объему сухого остатка есть два класса резиновых смесей:

• А – 8-12%;
• Б – 6-8%.

Отдельным видом является жидкая резина. Имеет вид прозрачной клей-пасты и полиуретановую основу. Часто самозатвердевающая резина применяется как герметик. Не реагирует на перепады температуры, устойчива к износу, обладает гибкой текстурой и хорошими защитными характеристиками.

Кроме состава, клей для резины классифицируется по качествам клеевого шва, который образуется после затвердевания.

1. Влагостойкий. Клеят обувь, кожгалантерею, ремонтируют резиновые плавсредства, то есть любые предметы из резины, которые находятся под регулярным влиянием воды.
2. Высокопрочный. Такой состав образует надежный шов, способный выдержать сильное воздействие. Используется в строительной промышленности, в ремонте автомобильных деталей. Средство склеивает элементы настолько прочно, что переделать работу будет очень сложно, поэтому стоит выполнять все действия аккуратно.
3. Быстросохнущий. Помогает быстро склеить, экономит время. Лучше применять при работе с габаритными деталями.
4. Эластичный. Склеивают детали, подверженные динамическим нагрузкам, у которых положение шва при эксплуатации может меняться в любом направлении.
5. Маслостойкий. Скрепляются масло- и бензиностойкие поверхности.

В зависимости от способа отверждения клеи бывают двух типов.

• Составы без вулканизации. Твердеют после выпаривания растворителя.
• Самовулканизирующиеся смеси, застывающие под действием влаги в атмосфере. Бывают одно- и двухупаковочными.

Выбор и технология работы с клеем для резины

Для ремонта или производства изделий необходимо подобрать качественный резиновый клей. Чем более гибкой будет готовая конструкция, тем эластичнее должен быть состав. Также важно учесть влажность и температуры эксплуатации изделия, последующую нагрузку, структуру материалов (жесткая, мягкая, пористая). Клей на основе резины не должен вредить основному материалу, проявлять к нему химическую агрессивность.

Тонкости процесса

Чтобы надежно склеить две поверхности или заделать дефект, нужно убедиться в оптимальности консистенции клея. Обычно он густеет при неправильном хранении или истечении срока годности. Если во втором случае лучше выбросить состав, то в первом можно его немного разбавить. Чем растворить слишком густой клей? Обычно подходят нефрас или бензол, которые добавляют до получения однородной массы.

Прочие полезные советы при пользовании клеем:

• температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов, иначе скорость застывания состава резко снизится, как и качество клеевого шва,
• каучуковые составы являются огнеопасными, работа с ними допустима только с тщательным соблюдением правил противопожарной безопасности (запрещено находиться рядом с любыми источниками огня),
• отклоняться от инструкции производителя, сокращать время выдержки клеевого шва до эксплуатации нельзя,
• для горячей склейки удобнее всего применять строительный фен, который очень быстро разогревает клей до необходимого предела,
• при горячем склеивании усиленно выделяются вредные испарения, поэтому работать можно только при хорошей вентиляции и надев респиратор.

Подготовка поверхности

При подготовке перед склеиванием нужно убрать с изделий любые загрязнения. Гладкие материалы рекомендуется зашкурить (обработать наждачкой), это поможет усилить адгезию клея с основанием. После нужно обезжирить перед склеиванием обе детали, для этого их необходимо протереть спиртом, ацетоном или иной быстро испаряющейся жидкостью. Перед работой поверхности должны быть полностью сухими.

Нанесение клеевого состава

Густые клеи наносят при помощи маленького шпателя, более жидкие – кисточкой. Толщина слоя клея составляет около 2 мм. После его нанесения на 2 слоя сразу прижимают детали друг к другу либо проводят разогревание клея или дают ему немного подсохнуть на воздухе – в зависимости от рекомендаций производителя.

При ремонте лодки выполняют более тонкий клеевой слой (1 мм), затем прикладывают кусок марли, наносят еще один слой, и только потом присоединяют заплатку. Вылезший клей сразу же удаляют ножом, шпателем. Выдерживают изделие 1-2 суток или больше, желательно в тисках или под прессом.

Лучшие марки для склеивания резины

Клей 88 (СА, Н)

Производится клеи на основе каучука и бакелита. Склеить резину с резиной могут только марки 88-СА и 88-Н. Первый клей используется в строительной, автомобильной, обувной промышленности, в быту. Прочно клеит резину к бетонным, древесным, стеклянным, поролоновым, пенопластовым основаниям. 88-Н – наиболее прочный состав линейки, но требуется продолжительной выдержки до начала эксплуатации. Может приклеивать резиновые материалы к металлу. До нужной консистенции разводится бензолом.

Достоинства обоих составов:

• выдерживают t=-40…+50 °C;
• водостойкие, жаропрочные;
• имеют продолжительную остаточную липкость;
• образуют гибкий шов;
• быстро схватываются;
• могут клеить резину ко многим материалам;
• не содержат токсических компонентов.

Клей 4508

Клей 4508 изготавливается из каучука.

По отзывам пользователей, 4508 – лучший каучуковый клей, которым ремонтируют обувь, костюмы спецзащиты, рыбацкую одежду, плавсредства из ПВХ.

Применяют в производстве резинотехнических изделий и прорезиненого материала. Надежно склеивает любые камеры даже без горячей обработки, поскольку вулканизация происходит при эксплуатации.

Положительные стороны:

• высокий уровень водостойкости и эластичности;
• стойкость к вибрациям;
• хорошая клейкость;
• образование прочного шва. Если использовать отвердитель, шов станет еще прочнее;
• устойчивость к высоким температурам до +50 °С.

Резиновый клей марки А

Клей из натурального каучука, легко использовать. Подходит практически для любых оснований. Формирует аккуратный стык, поэтому часто применяется в декоративном и прикладном творчестве. В мелком ремонте и строительстве часто применяют как эластичный герметик. Также используют в ремонте автокамер, для соединения резины с бумагой, кожей.

Достоинства:

• создание прозрачного, эластичного шва;
• стойкость к атмосферным осадкам;
• устойчивость к масляным и бензиновым веществам;
• не пачкает поверхность;
• не нуждается в предварительном обезжиривании;
• быстро высыхает.

Момент резиновый

Подходит для резинового покрытия любой твердости и пористости, включая вспененное. Момент резиновый создает крепкий, надежный шов, может намертво соединить резину с другой резиной. Состав двухкомпонентный и требует предварительной подготовки к работе.

Плюсы:

• водостойкость;
• эластичность;
• способность выдержать t=-30…+100 °C;
• прочность.

Неиспользованный остаток в тюбике быстро засыхает даже в закрытом состоянии, поэтому клей в скором времени придется выбросить. Отличается хорошей горючестью, поэтому клеем нужно пользоваться вдали от огня.

Радикал

Высокопрочный ремонтный состав. Склеивают гидрокостюмы, байдарки, лодки и другие резиновые плавучие средства. Бывает черного цвета.

Достоинства:

• шов выдерживает высокую нагрузку и сильное давление;
• стойкость к пресной и морской воде;
• выдерживает t=-40…+70 °C.

Kernil

Средство делается на основе инновационных компонентов, которые могут заклеить резину всего за 1 мин. Можно купить через интернет. В комплекте есть активатор, расширяющий возможности состава. Есть русскоязычная инструкция. Используется в мастерских по ремонту разной направленности.

Rubber Cement

Задействован в производстве обуви для склеивания кожи. Имеет сравнительно низкие клеевые качества.

Plasti Dip

Каучуковый краситель, который нужен для работы (окрашивания) с автомобильными деталями. Выпускается в аэрозольной форме.

Loctite

Нанесенный на поврежденный участок клей затвердевает за несколько минут, поэтому подходит для экстренного ремонта, например, резиновых лодок.

Способы нанесения

Склеивание может осуществляться способом горячей и холодной вулканизации, от чего зависит время сушки клея.

Холодный

Данный метод практически не отличается от склейки изделий обычными клеевыми составами. Процесс производится при комнатной температуре. После нанесения клея тонким слоем выжидают 20 минут, повторяют процедуру, затем соединяют детали. Далее оставляют предмет до полного высыхания (от суток до 2-3 дней).

Горячий

Склеивание горячим способом предполагает нагревание поверхности с нанесенным клеем до +70…+160 градусов, после чего детали соединяются друг с другом. Скорость сушки шва при этом сокращается до 3-х часов, а быстросохнущие составы и вовсе сохнут за несколько минут.

Инструкция по применению

1. Подготовка оснований перед склеиванием. Поверхности нужно очистить от грязи, металл обработать абразивом, далее нужно обезжирить бензином или ацетоном. Чтобы клей быстрее схватился, детали можно перед обезжириванием дополнительно обработать наждачкой.
2. Прогревание поверхностей. Технология работы горячим способом предполагает нагрев поверхностей до необходимой температуры, что можно сделать строительным феном.
3. Нанесение вещества. Если крепится резина к пластику, выбирают холодный метод, тогда клеем обрабатывается резиновая поверхность, подсыхает 15-20 мин., потом промазываются обе поверхности. Толщина клея зависит от вида и марки, такая информация указывается производителем на этикетке. В среднем слой должен быть не тоньше 2 мм. 1 мм допускается при поклейке лодок, ремонте обуви. Наносится смесь кисточкой, более густая консистенция – шпателем. Обе детали плотно прижимаются друг к другу и удерживаются несколько минут, лучше всего поставить под пресс для более надежной фиксации. Лишний клей убирается тупой частью лезвия ножа или лопаткой.

Холодный способ

Склейка проводится при естественной температуре окружающей среды, но не ниже +5 °C. Сначала смазывается одна деталь, подсыхает 20 мин., а затем процедура повторяется для обоих фрагментов. Детали с усилием прижимаются на 2-3 мин., при этом максимальную прочность шов наберет не ранее, чем через 1-2 дня.

Горячее приклеивание

Поклейка занимает всего несколько минут, но нужно обеспечить нагрев поверхности до t=+70…+160 °C. После, основания промазываются клеем и соединяются.

Герметик для шин: 100% заполнение прокола

Когда не обойтись без герметика?

Кроме разнообразных средств по ремонту резины считаю необходимым наличие в своей автоаптечке герметика для шин. Это средство появилось на рынке автопродукции всего лет десять назад, но уже стало популярным среди водителей. Это состав, который применяют при ремонте проколотых шин. Он способен заделать порезы диаметром до 4,5 мм. Принцип работы следующий: проходит вместе с воздухом в прокол, создает вулканизированную пробку, препятствует последующему образованию утечек. Герметик я применяю для камерных и бескамерных шин. При этом ржавчина на дисках не остается.

Особенности склеивания с металлом, деревом и ПВХ

Если надо приклеить резину к другому материалу, надо подбирать клей, способный образовывать надежную сцепку с необходимой поверхностью. Обо всех основаниях, с которыми взаимодействует клей, производитель предупреждает в инструкции на упаковке.

Перед присоединением резины к металлу, например, к алюминию, поверхность последнего нужно очистить от следов ржавления, масла и обезжирить. Резину нужно зашкурить, чтобы сделать поверхность шероховатой, а затем обезжирить. Средство наносится на металлический фрагмент, а через время, указанное на упаковке, наносится еще один слой, и только после прижимается резина. Время высыхания раствора также пишется на упаковке.

Дерево имеет пористую структуру, поэтому чтобы снизить расход клея, деревянное основание нужно предварительно очистить и прогрунтовать.

Резину с ПВХ лучше всего соединять смесью 4508.Клей имеет хорошую адгезию и влагостойкость, после затвердевания шов становится эластичным, поэтому часто клеем ремонтируют ПВХ-лодки.

Производители резиновых клеев

Популярным клеем является «Момент-1» – быстросохнущий состав, который идеально подходит для резины, дерева, металла, пластика, стекла. Его можно наносить очень тонким слоем, поэтому расход будет минимальным. Прижимать поверхности друг к другу надо всего 15 секунд, а затем нужно оставить детали до полного высыхания.

Прочие примеры известных марок резиновых клеев:

1. Клей 88 Н. Имеет консистенцию сметаны, легко разводится бензолом. Рекомендуется подсушить первый слой средства 5-6 минут, потом нанести второй и положить изделие под пресс.
2. Клей 88 СА. В качестве основы включает каучук и искусственные смолы, разводится нефрасом и этилацетатом. Предназначен для склеивания стекла, древесины, бетона, резины, пенопласта, поролона.
3. Клей 4508. Супервлагостойкое средство, эластичное, обладает высокой липкостью. Применяется в производстве текстильных изделий, спецкостюмов, прорезиненных тканей. Хорошо склеивает лодки и иные изделия из ПВХ.
4. «Радикал». Этот состав особенно ценят рыбаки: из-за способности выдержать большую нагрузку, влияние воды и отрицательных температур его можно применять в ремонте лодок. Средство не боится даже морской воды.
5. «Гумми». Данный клей чаще всего применяется в ремонте кожгалантереи, обуви, автомобильных и велосипедных камер.
6. Plasti Dip. Представляет собой краску с добавлением каучука, которая наносится на детали автомобиля для оптимизации внешнего вида и усиления защитных свойств.

Резиновые клеевые составы позволяют надежно скрепить изделия из многих материалов, они буквально впитываются в поверхности, и полученный шов не разрушается в течение многих лет. Стоимость клеев невысока, ремонт не обойдется дорого, что только усиливает их востребованность.

Какой клей лучше всего подходит для приклеивания резины? — Hotmelt.com

Вопрос о том, какой клей лучше всего подходит для склеивания резины, является сложным. Каучук представлен в десятках форм и находит еще большее применение. Кроме того, в этих применениях он может прилипать к подложкам, от жестких до гибких, от металла до пластика или даже с другой резиной. Вот почему мы решили собраться вместе здесь, на Hotmelt.com, чтобы обобщить все общие правила работы с резиной, чтобы вы могли выбрать лучший клей для адгезии резины, который удовлетворит большинство ваших потребностей, когда дело доходит до соблюдения этого. материал.

Общие правила адгезии резины

Определение вашего типа резины

Есть много видов резины. Может быть полезно знать, какого типа вы пытаетесь придерживаться, чтобы вы понимали, какая гибкость и удержание потребуется. Это, вероятно, наиболее распространенные типы резины, которые вы будете пытаться склеить:

• Нитриловый каучук — это обычная резина, которая часто используется в шлангах, уплотнительных кольцах, прокладках, конвейерных лентах, оболочках кабелей и печатных роликах.
• Бутилкаучук очень гибкий и используется в таких элементах, как футеровки, внутренние трубы, уплотнения и пробки, а также седла клапана.
• Полиуретановый каучук используется для изготовления форм и моделирования.
• Натуральный каучук можно использовать для крепления, основы ковров, прокладок и уплотнений.
• Силиконовый каучук очень устойчив к высоким температурам, поэтому его часто используют для изготовления уплотнительных колец, прокладок, посуды, посуды, медицинских устройств и протезов.
• Резина EPDM используется в автомобильных шлангах, уплотнениях и т. Д.

Резина для подготовки к адгезии

Из-за разнообразия применения ваша резина вполне может иметь на ней антиадгезив, добавки, снижающие скольжение, или другие смазочные материалы к тому моменту, когда вы пытаетесь ее склеить. Поэтому, с какой бы резиной вы ни работали, рекомендуется обезжирить ее растворителем, прежде чем пытаться склеить.

Выберите изопропанол, так как ацетон может быть слишком агрессивным для некоторых типов резины.Помните, что ваша резина может содержать пластификатор, который выйдет на поверхность и будет угрожать вашей связи в будущем. Вот почему важно попытаться идентифицировать вашу резину и сопоставить ее с лучшим клеем для работы!

Выбор лучшего адгезионного клея для резины

Цианакрилатный клей

Цианоакрилат, также называемый «сумасшедшим клеем» или «суперклеем», является хорошей отправной точкой для приклеивания резины, поскольку он отлично улавливает многие субстраты.Цианакрилатный клей — это акриловая смола, основной ингредиент которой, цианоакрилат, представляет собой акриловый мономер, который после отверждения переходит в пластичное состояние. Хотя для отверждения требуется присутствие влаги, связь станет очень прочной и жесткой почти мгновенно.

Хотя это отлично подходит для быстрой настройки сборочной линии, это может создать проблему, если ваш проект требует более длительного времени на настройку для настройки ваших носителей или если вам вообще нужна какая-то гибкость. Цианоакрилат также имеет ограниченное значение заполнения 0.Не более 5 мм и не может использоваться в распылителе или валковой установке для нанесения покрытий на большие площади из-за малого открытого времени. Узнайте, как правильно использовать суперклей, из нашего блога Что такое цианоакрилатный клей?

Если ваше соединение просто не прилипает, ваша резина может быть из этилен-пропиленового каучука или натурального каучука. Для этих субстратов мы рекомендуем цианоакрилат, разработанный специально для «сложных» каучуков. Infinity Bond содержит специальный суперклей для резины и цианоакрилата , который обеспечивает прочное, но гибкое соединение.

Клей на основе силикона

Благодаря эластомерной технологии, клеи на основе силикона могут быть разработаны для склеивания силиконового каучука в различных областях, от домашнего хозяйства до транспорта и космоса. Клеи на основе силикона могут быть очень гибкими даже после отверждения, они устойчивы к чрезвычайно высоким температурам, химическим веществам и влажности. Различные составы могут даже обеспечить электрическую изоляцию или проводимость, в зависимости от ваших потребностей.

Хотя двухкомпонентная система требует смешивания, она может затвердевать на более толстых участках, чем однокомпонентные системы, что может быть необходимо для определенных приложений. Силиконовые клеи, отверждаемые ультрафиолетом или излучением, используют ультрафиолетовые лампы или электронный луч для отверждения без дополнительного нагрева или чрезмерного тепловыделения.

Однокомпонентные силиконовые адгезивные системы удобны — они не требуют смешивания и отверждения при комнатной температуре. Двухкомпонентные силиконовые адгезивные системы требуют добавления отвердителя, но могут отверждаться толстыми слоями, что необходимо в некоторых ситуациях.Силиконовые адгезивные системы, отверждающиеся под воздействием ультрафиолетового излучения или электронного луча, отлично подходят для субстратов, чувствительных к чрезмерному нагреву или контактному давлению.

Помните, что при приклеивании силиконовой резины из-за ее скользкости может потребоваться особый уход. Если ваше соединение просто не держится, перед нанесением клея поищите грунтовку для увеличения поверхностного трения. Ознакомьтесь с широким выбором силиконовых клеев и клеев на основе силикона на Hotmelt.com.

Двухкомпонентный структурный акрил

Двухкомпонентные структурные акрилы часто используются для склеивания сложных пластмасс, таких как полипропилен, полиэтилен и ПТФЭ.Поскольку каучук EPDM сам по себе содержит полипропилен, имеет смысл, что двухкомпонентный структурный акрил будет хорошо сцепляться с этой также «сложной» резиновой подложкой. Хотя двухкомпонентные акрилы, конечно, требуют смешивания для активации, это делает их более стабильными при хранении, чем их однокомпонентные аналоги, поэтому их можно покупать оптом и хранить в течение длительных периодов времени.

Еще одно преимущество заключается в том, что они отверждаются медленнее, чем цианоакрилаты, поэтому возможно повторное выравнивание и нанесение на большую поверхность.Некоторые разновидности также обладают высокой устойчивостью к суровым условиям окружающей среды, даже включая полное погружение в воду. Хотя двухкомпонентный структурный акрил не так удобен в использовании, как суперклей, он того стоит, чтобы создать прочную связь, если вы работаете с такой сложной резиной, как EPDM.

Вы все еще не знаете, какой у вас тип резины или какой клей лучше всего подходит для конкретной адгезии резины? Нет проблем — мы понимаем, сколько существует уникальных проектов! Просто свяжитесь с экспертами Hotmelt.com онлайн или по телефону (877) 933-3343 в любое время.

Лучший клей для резины — Выбор правильного клея для резины

5 июля 2020 г. Категории: Клеи, Руководство

Некоторые пользователи задаются вопросом, для чего им использовать резиновый клей, потому что резиновое склеивание все еще не является обычным явлением. Слишком часто предметы выбрасывают и покупают новые, а не ремонтируют. Но эта работа совсем не проблема, если у вас есть подходящий клей для вашего приложения.В нашем руководстве по клеям мы познакомим вас с резиновым клеем и расскажем, как приклеить резину к резине или резину к латексу, и тем самым упростить даже кажущийся сложным ремонт.

Различные типы резины

В настоящее время каучук — это повседневный материал из группы эластомеров, которые можно найти повсюду. Благодаря своим положительным свойствам материала он используется не только в домашнем хозяйстве, но и в промышленности. Используется, например, для

• Обувь, например резиновые сапоги
• Одежда другая
• Гаситель колебаний
• Ролики
• Уплотнительные кольца, так называемые уплотнительные кольца
• Автомобильные шины

Сегодня каучук производится из синтетического каучука в процессе, известном как вулканизация.Сера добавляется в каучук под высоким давлением и с помощью сильного нагрева, что вызывает сшивание материала. Это делает резину высокоэластичной и обладает множеством очень положительных свойств. Изобретателем этого процесса был Чарльз Гудиер в 1839 году.

Есть два разных типа резины:

• Мягкий каучук с содержанием серы от пяти до десяти процентов очень эластичный
• Твердая резина имеет неэластичные свойства, так как содержание серы составляет от 30 до 50

Однако два типа резины, упомянутые выше, являются лишь завершением широкого диапазона марок, так как существует множество различных смешанных форм.К ним относятся Elaste, Buna, Santoprene, а также поролон, который, вероятно, больше всего известен страстным любителям.

Области применения резинового склеивания

Резиновые связки находят применение не только в промышленности, но и в домашнем хозяйстве. Поскольку резиновый клей эластичен, он отлично склеивает и закрывает трещины и зазоры. Это позволяет пользователю использовать резиновый клей также для ремонта поврежденных резиновых предметов. Он предлагает высокий уровень защиты от внешних воздействий.Например, можно использовать клей

.

• Резиновые шины
• Подошвы
• Резиновые шарики
• Шланги
• Лодки надувные

и многие другие материалы для ремонта. Надувные лодки и шланги особенно выигрывают от температуры и водостойкости резинового клея. Можно даже прикрепить к лодке сумки с аксессуарами, чтобы различные предметы, необходимые во время поездки, были под рукой.

Однако клей подходит не только для быстрого и легкого ремонта или фиксации предметов. Резиновый клей оптимально связывает различные материалы друг с другом. Его также используют для поделок из разных материалов. Особенно легко работать с поролоном благодаря клею .

С помощью резинового клея можно оптимально соединить даже различные материалы. Резиновый клей идеально подходит для изготовления моделей, потому что его можно не только наносить с очень высокой точностью, но и связывать различные материалы, используемые при изготовлении моделей, оптимальным образом и, прежде всего, надолго.

Клей для каучука также отлично работает как клей TPE. Звучит банально; но связывание термопластичных эластомеров само по себе является проблемой. Это связано с тем, что поверхность TPE имеет низкую энергию и, следовательно, очень трудно соединяется вместе. Однако резиновый клей обладает такими хорошими смачивающими свойствами, что его также можно очень хорошо использовать в качестве клея TPE.

Свойства идеального резинового клея

Не так-то просто найти оптимальный резиновый клей, если вы придаете значение особенно прочному клеевому соединению.Это должно быть идеально согласовано с резиновой смесью и предполагаемым использованием. Тем не менее, многие типы клея обычно подходят для прочного склеивания, и диапазон доступных резиновых клея широк. Двухкомпонентные клеи особенно подходят, а также суперклеи для большинства типов резины. Эти два типа клея также хорошо подходят для приклеивания резины к другим материалам. Например, если вы хотите приклеить резиновый коврик к дереву, вы можете использовать один из упомянутых выше клеев.

Многие материалы уже можно склеить с помощью имеющегося в продаже универсального клея; однако эти соединения часто не так стабильны, как соединения, выполненные с помощью специального резинового клея.Кроме того, они содержат растворители. По этой причине при склеивании необходимо учитывать время выдержки. Они также доступны в виде распыляемых аэрозольных клеев.

Существуют также так называемые клеи-расплавы, которые доступны в виде низкоплавких или горячих расплавов. Их можно использовать для соединения многих материалов; они также подходят, если вы хотите, например, склеить латекс. Они также подходят, если вы хотите приклеить резину к металлу.

Наконец, дисперсионные клеи можно наносить на различные материалы.Они водо- и термостойкие, а также обладают очень хорошими адгезионными свойствами.

Таким образом, можно сказать, что твердый клей для склеивания резины должен обладать следующими свойствами:

• Высокие адгезионные свойства
• Функция уплотнения
• Клей для каучука должен быть эластичным и гибким и, следовательно, хорошо адаптироваться к любым отверстиям, трещинам или зазорам
• Высокая устойчивость к механическим воздействиям
• Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям

Что касается эластичности, обратите внимание на содержание серы в каучуковом клее.Чем выше содержание серы, тем менее эластичен резиновый клей.

Резиновый клей поэтому предлагает пользователю много преимуществ , но также имеет два недостатка :

• Пары, образующиеся при склеивании, не только огнеопасны, но и потенциально опасны для здоровья, поэтому при работе с ними заботьтесь о своей безопасности!
• Резиновый клей содержит вредные вещества, которые могут повлиять на окружающую среду

Поэтому с резиновым клеем следует обращаться осторожно.Однако, если нанесение выполняется ответственно, вряд ли найдется клей с лучшими свойствами для приклеивания резины к резине или резины к другим материалам.

Лучший резиновый клей практически для всех типов резины: суперклей

Если вы ищете альтернативу клею для резины, вам следует искать универсальный клей или, что еще лучше, суперклей. Суперклей получил свое название из-за чрезвычайно короткого времени отверждения. Кроме того, с ним очень легко обращаться.Обычно он поставляется в практичной тубе и может применяться с очень высокой точностью. Так можно отлично склеить резину суперклеем.

Однако преимущество очень короткой жизнеспособности суперклея также является недостатком: он не подходит для склеивания больших поверхностей. Однако, если вы хотите нанести небольшое количество клея, вы можете использовать суперклей.

Наша рекомендация:

Gorilla Super Glue

Мы рекомендуем на данный момент гель Gorilla Super Glue Ultra Gel .Он доступен с трубками различных размеров и предлагает множество преимуществ :

• Чрезвычайно сильные адгезионные свойства
• Высокая гибкость за счет добавления микрочастиц каучука
• Возможны неразрывные и ударопрочные соединения
• Гашение вибрации и, следовательно, очень бережное отношение к материалу
• Водонепроницаемый и устойчивый к погодным условиям; поэтому идеально подходит для использования на открытом воздухе
• Консистенция геля обеспечивает идеальное нанесение без капель и носов
• Проста в использовании и поэтому подходит неопытным мастерам
• Идеально для склеивания различных материалов
• Также подходит для пористых материалов, таких как дерево и кожа
• Без растворителей

Gorilla Super Glue подходит для домашнего использования и небольшого ремонта, а также для постоянного склеивания.Имея столько преимуществ, мы обнаружили только , несколько недостатков :

• Пары могут раздражать слизистые оболочки, поэтому необходима защита в виде защитных очков и дыхательной маски
• Время высыхания различных материалов может быть намного больше указанного; это особенно характерно для твердых пластмасс

Если вы хотите приклеить резину суперклеем, вы можете следовать этому совету: если клей плохо держится, вы можете слегка придать склеиваемой поверхности шероховатость.После этого следует закрепить склеиваемые детали.

Итак, несмотря на два упомянутых недостатка, у нас есть четкая рекомендация!

• Формула геля без контроля прогона; отлично подходит для вертикальных поверхностей
• Быстро схватывается: высыхает за 10-30 секунд, зажим не требуется
• Универсальность: склеивает пластик, дерево, металл, керамику, резину, кожу, бумагу и т. Д.

Для склеивания твердой резины лучший клей для резины — это клей на основе эпоксидной смолы

Если вы хотите добиться действительно прочного и долговечного соединения между двумя разными материалами, вам следует использовать двухкомпонентный клей.Он состоит, как следует из названия, из двух компонентов, которые вступают в реакцию друг с другом только при смешивании. Затем начинается фаза обработки, также называемая жизнеспособностью. После этого клей полностью затвердевает и связывает два материала чрезвычайно прочно и надолго.

Наша рекомендация:

Клей для компонентов Gorilla 2

Особенно, если вы хотите приклеить резиновый коврик к дереву или резину к металлу, например, двухкомпонентный клей — лучший выбор.На этом этапе мы рекомендуем Gorilla Epoxy Glue по следующим причинам:

• Поставка осуществляется в двухкамерном картридже, что особенно удобно для пользователя, так как не требуется трудоемкое смешивание двух компонентов
• Клей рассчитан на очень высокие нагрузки
• Жизнеспособность, составляющая девяносто минут, особенно велика, поэтому без проблем возможно склеивание даже большего размера.
• После отверждения клей устойчив к атмосферным воздействиям, температурам и воде
• Возможна механическая обработка и окраска после отверждения
• Подходит для многих различных материалов, таких как дерево, резина, стекло, полистирол, пластмассы, армированные стекловолокном, бетон, мрамор, металлы и камень

У этого резинового клея почти нет недостатков:

• Время отверждения — двенадцать часов при комнатной температуре — относительно велико; окончательная прочность достигается только через 24 часа
• В некоторых случаях картридж может быть заполнен наполовину или меньше — это производственная ошибка, и вам следует связаться со службой поддержки клиентов

Gorillas Двухкомпонентный клей идеально подходит для всех применений, а склеивание прочное и практически неразрывное.От нас есть четкая рекомендация!

• Прочная, долговечная, быстрая и заполняющая зазоры
• Быстро отверждается, сохнет, становится прозрачным и отлично подходит для нанесения на несколько поверхностей.
• Для сложных ремонтов, требующих прочного соединения и стойкости к растворителям

Пошаговая инструкция по приклеиванию резины

Склеивание резины несложно и может быть выполнено даже неопытными мастерами.Прежде всего следует сказать, что резиновый клей следует протестировать на небольшом незаметном участке материалов, чтобы выяснить, действительно ли он подходит. Как уже отмечалось, адгезионные свойства клея зависят от состава склеиваемых материалов. Если подходит резиновый клей, вы можете нанести его на всю поверхность.

Препарат

• Мы уже описали, что оптимальный резиновый клей должен соответствовать составу двух склеиваемых материалов.Это гарантирует, что соединение будет действительно прочным, долговечным и ударопрочным.
• Для достижения идеальной адгезии склеиваемая поверхность должна быть абсолютно чистой. Это касается не только пыли и грязи, но и любых отложений жира и масла. Для этого можно использовать нитрорастворитель.
• После этого поверхности слегка зачищают наждачной бумагой для улучшения адгезионных свойств. Это дает резиновому клею большее «сцепление».
• Можно дополнительно улучшить адгезионные свойства, нанеся грунтовку.Это также называется связующим. Он проникает в поверхность и увеличивает поверхностную энергию. Это улучшает адгезионные свойства, особенно если вы хотите приклеить резину к металлу. При этом поверхность должна быть полностью сухой.

Нанесение клея для резины

• Теперь клей равномерно нанесен с одной стороны, следя за тем, чтобы ваша кожа не соприкасалась с ним. Также убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется. Вы можете использовать шпатель или кисть, чтобы нанести резиновый клей.
• Если используемый резиновый клей представляет собой клей на основе растворителя, необходимо соблюдать время высыхания. Обычно это десять минут, но в случае сомнений вы всегда должны следовать инструкциям производителя.
• По истечении времени выдержки прижмите две склеиваемые поверхности и зафиксируйте их.

Отверждение / окончательная обработка

• Для достижения окончательной прочности резинового клея требуется до 24 часов.Это время зависит от температуры и влажности окружающей среды. Если вы не уверены, лучше уделить суставу немного больше времени, чем слишком мало.
• Эластичность резинового клея, кстати, зависит от времени высыхания. Первое уменьшается все больше и больше по мере высыхания.
• После процесса отверждения склеенные детали могут быть подвергнуты дальнейшей механической обработке по желанию.

Часто задаваемые вопросы

Как приклеить резину к металлу?

Очистите поверхности, как описано выше, сделайте их шероховатыми и нанесите подходящую грунтовку перед склеиванием для улучшения адгезионных свойств.Затем нанесите клей, и поверхности соединятся.

Как клеить латекс?

Склеивание латекса является сложной задачей, поскольку используемый для этой цели клей не должен содержать растворителей и быть слишком твердым, в противном случае существует риск недостаточной адгезии или деформации латексного материала. Лучше всего приклеивать латекс специальным латексным клеем.

Что является альтернативой резиновому клею?

Вы также можете использовать двухкомпонентный клей или суперклей вместо резинового клея.Последний больше подходит для небольших поверхностей.

Как удалить резиновый клей?

Клей, который еще влажный, можно удалить с помощью мыльного раствора, затвердевший резиновый клей можно удалить жидкостью для снятия лака или уайт-спиритом. Затвердевший клей можно соскребать только с твердых предметов.

Есть ли тест на резину или ПВХ?

Поднесите небольшой образец материала к горящей зажигалке. Если чувствуется запах сгоревших волос — это резина; если материал становится липким и со временем горит, это ПВХ.

Приклеивание резины к металлу — или даже к другому материалу — не проблема, если вы используете правильный клей для резины. Если вы также убедитесь, что поверхность чистая и, если необходимо, используется подходящая грунтовка, то ничто не помешает прочному соединению. Мы надеемся, что сможем помочь вам нашими профессиональными советами по приклеиванию резины.

---

Лучшие клеи между резиной и резиной для компаний B2B

С химической точки зрения клеи на каучуковой основе классифицируются как эластомеры.

Общий принцип адгезии заключается в том, что лучшие клеи часто содержат компонент материалов, которые они должны склеивать.

Три превосходных клея для резиновых покрытий:

• Клеи на резиновой основе, такие как нитрильные эластомеры , очень хорошо работают при приклеивании резины к самой себе.
• Термопластические клеи, особенно целлюлозные, хорошо связываются с резиной и имеют другие желательные области применения и свойства, подходящие для обрабатывающей промышленности и строительства.
• Полиамидные эпоксидные смолы обладают отличными адгезионными свойствами и прочностью при использовании для соединения резиновых деталей.

Если ваше приложение требует соединения резины с резиной, позвоните и поговорите с членом нашей команды. Это сэкономит ваше время, и вам не придется гадать о наиболее подходящем из трех перечисленных выше клеев.

Особенно, если у вас есть продукт, похожий на резину, который может потребовать индивидуальной рецептуры для обеспечения максимальной производительности и стоимости вашего бизнеса.

Преимущества клеевого соединения по сравнению с механическими крепежными деталями

Независимо от того, должны ли резиновые материалы прикрепляться к другим резиновым материалам или разнородным материалам, клеи обычно превосходят механические крепежные детали по ряду причин:

• Часто механических креплений недостаточно. так что в любом случае требуются клеи.
• Конструкция изделия представляет собой сложный механический крепеж, поскольку в нем должны быть отверстия и выступы.
• Крепежные детали обычно ухудшают внешний вид продукта, тогда как клеи не видны.
• Крепежные детали вызывают локальную нагрузку на клей, снижая его эффективность.
• Механические крепежные детали более дорогие из-за требований к материалам.

Клеи на резиновой основе

Клеи на резиновой основе бывают разных вкусов. Натуральный латекс и растворы из натурального каучука уже несколько десятилетий используются в сфере B2B.

Нитриловый клей на основе синтетического каучука широко используется для обработки материалов из натурального и синтетического каучука.

Несколько типов резиновых клеев на фенольной основе хорошо сочетаются с большинством типов резины, равно как и клеи на смеси каучуков и некоторых полиуретанов.

Цианоакрилаты

Не существует универсального решения для склеивания каучуков, о чем свидетельствуют цианоакрилаты.

Цианакрилаты — это тип целлюлозного клея, который используется во многих областях, включая резину.

Они не требуют смешивания и быстро затвердевают при комнатной температуре. Они выпускаются в удивительном множестве специальных составов, подходящих практически для любого применения для склеивания резины.

После упрочнения с добавками каучука они обладают высокой ударопрочностью, а также прочностью на отслаивание, сдвиг и растяжение.

Их также можно разработать так, чтобы они выдерживали высокие температуры в течение продолжительных периодов времени.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы — это тип термореактивного полимерного клея, который образует связи между двумя компонентами: эпоксидной смолой и ее отвердителем.

Добавление дополнительного третьего компонента, химического катализатора, используется для ускорения времени отверждения.

Хотя эти клеи требуют смешивания и обычно имеют длительное время отверждения, они хорошо связываются с каучуками и обеспечивают прочную и экологически нечувствительную адгезию.

Эпоксидные смолы получают свою исключительную прочность за счет межцепочечных водородных связей, которые представляют собой особый тип сшивки полимеров.

Важность подготовки поверхности

По сравнению с другими субстратами, эластомерные материалы, такие как резина, более текучие, что может позволить загрязнениям и другим материалам с низким молекулярным весом мигрировать на поверхность.

Они могут создать пограничный слой, который ослабит последующее клеевое соединение.

Кроме того, материалы на основе каучука обычно имеют низкоэнергетические поверхности, которые препятствуют высокой адгезии.

Таким образом, подготовка поверхности резины абразивным износом, растворителями или грунтовками необходима для получения прочных соединений.

Грунтовочные растворы наносятся на одну или обе соединяемые детали, а затем сушатся воздухом или нагреванием перед нанесением клея.

Они особенно полезны при приклеивании невулканизованной резины к самой себе или при приклеивании резины к металлическому оборудованию и материалам.

Решения для склеивания резины, подходящие для вашей области применения

Несмотря на широкий спектр прикладных процессов, а также требования к обслуживанию и окружающей среде для конечных продуктов, обязательно должен быть по крайней мере один клей, возможно несколько, для любого промышленного или коммерческого соединения резины с резиновое склеивание нужно.

Выбор зависит от взвешивания материала и производственных затрат, а также от требований к долговечности, устойчивости к нагрузкам и безопасности.

Мы можем помочь вам найти подходящий клей для работы независимо от того, в какой отрасли вы работаете. Позвоните нам сегодня.

Лучший водостойкий клей 6 для резины — всестороннее сравнение

С развитием химической технологии появились клеи и адгезивы, которые намного мощнее, чем всего несколько лет назад.
На самом деле выбор настолько непонятен, что может быть трудно сделать разумный выбор, который идеально соответствует вашим потребностям.

Нет времени читать? Вот наш лучший клей для резиновой отмычки!

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Когда дело доходит до клея, не существует универсального решения, даже если продукт обозначен как универсальный. Если вы работаете с резиной, вы найдете несколько промышленных или коммерческих типов клея для резины, но для выбора правильного требуются знания о сопротивлении нагрузкам, долговечности и безопасности.

Существует несколько различных типов резины, включая натуральный каучук для шлангов, конвейерных лент, обуви, приводных муфт и шин, неопрен для электроизоляции, уплотнительные кольца, ортопедические скобы, диафрагмы и ремни автомобильных вентиляторов, нитриловые эластомеры для топливопроводов, ремни трансмиссии, уплотнения водяных насосов, оболочки кабелей и гидравлические шланги, а также Santoprene для ручек и органов управления, втулки, прокладки насосов, крышки рулевой колонки и многое другое.Резиновые клеи используются в медицинской, автомобильной, авиакосмической, нефтяной, химической, оптической и электронной промышленности. Здесь вы найдете 10 лучших клеев для резины и обязательно найдете тот, который соответствует вашим требованиям.

1. 3M 08008 Черная клейкая трубка Super Weatherstrip — лучший вариант для водонепроницаемого уплотнения в вашем автомобиле

Платные ссылки / последнее обновление 2020-12-09

Если у вас есть резиновые прокладки, которые необходимо приклеить, или погодозащитные покрытия, которые необходимо При приклеивании к металлическим поверхностям клей 3M Black Super Weatherstrip Adhesive справится со своей задачей с первого раза.Вы можете использовать его прямо из тюбика, и он быстро застывает. Черный цвет подходит к большинству прокладок и уплотнителей.

Компания 3M на протяжении десятилетий работала над разработкой передовых клеев, известных сегодня, например, 3M 08008 Black Super Weatherstrip Adhesive Tube. Это позволяет правильно обслуживать автомобили и поддерживать их внешний вид как новые.

Он удерживает уплотнитель на месте и обеспечивает плотное прилегание дверей, люков на крыше и т. Д. Автомобиля, отражая вибрацию, тепло, моющие средства и масла.

Плюсы и минусы

Плюсы

• 3-метровые клеевые соединения с широким спектром материалов
• Легко использовать, если соблюдать меры предосторожности на упаковке
• Быстро сохнет и требует около дня для отверждения

Минусы

• Плохо сцепляется с холстом.

Работает на пластиковых дождевиках на окнах, передних лобовых стеклах автодомов и антивибрационной подушке на пластиковой ножке стиральной машины.

На протяжении десятилетий клей 3M Black Super Weatherstrip был предпочтительным средством для ремонта широкого спектра проблем с резиновыми герметиками в автомобилях профессионалами в области автомобилестроения.

2. Boot-Fix Shoe Glue: Мгновенный клей для ремонта обуви профессионального уровня — специально разработан для индустрии ремонта обуви

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Boot-Fix Shoe Glue работает на большинстве типов обувной материал. Он отличается от других клея для ремонта обуви, потому что остается гибким и не трескается, когда вы начинаете носить обувь.Клей для обуви Boot-Fix Shoe Glue не требует зажима для большинства ремонтов и выдержит высокие температуры летом или морозную зиму и дождь. Клей хорошо приклеивается к рабочим ботинкам, модельной обуви на резиновой подошве, спортивным кроссовкам и многим другим типам обуви.

При нанесении рекомендуется не использовать латексные перчатки, а голыми руками. Небольшой кусок резиновой перчатки может случайно приклеиться к вашей обуви. Если клей попадет вам на руки, вы можете натереть его растительным маслом, чтобы ослабить сцепление.Просто очистите и просушите ремонтируемый участок. Затем добавьте небольшую каплю клея и сожмите стороны меньше, чем на минуту. После того, как вы убедитесь, что крышка закрывается со щелчком, вы можете хранить клей в холодильнике максимально долго.

Он высыхает за считанные минуты, и вы сразу же можете носить свой ботинок.

Вы также можете прочитать наш TOP8 обувных клеев.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Не требует зажима
• Высыхает за 10-45 секунд
• Одной маленькой бутылки может хватить для ремонта до 10 ботинок
• Высыхает гибко

Минусы

• Он остается прозрачным, но сохнет до белого цвета, если не удалить излишки быстро и должным образом

На пористом материале может потребоваться несколько применений, прежде чем клей закрепится, потому что материал впитает клей, пока он не пропитается в это время он будет держаться.Это одна из причин, почему в некоторых ботинках он не проходит с первого раза.

Boot-Fix Shoe Glue рекомендуется мастерами по ремонту обуви, которые годами использовали его для ремонта тяжелых рабочих ботинок, теннисных туфель, сандалий и высоких каблуков, даже если подошва полностью отсоединилась. Основная причина, по которой профессионалы предпочитают этот клей другим так называемым суперклее, заключается в том, что он гибко при высыхании. Большинство других клеев сохнут, хрупкие и трескаются после ношения обуви.

3. Гель Gorilla Super Glue, 15 г — суперсильный для различных поверхностей

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Гель Gorilla Super Glue специально разработан для поглощения ударов, падений и сотрясений, а также он содержит мельчайшие частицы резины, повышающие его прочность и ударопрочность.Хорошо подходит для склеивания резины, а также пластика, металла, дерева, керамики, кожи, бумаги и других материалов. Более густая формула легче контролировать и подходит для вертикальных поверхностей.

Gorilla может идеально подходить для приклеивания стекла к стеклу, но нужно использовать всего несколько капель, потому что он будет растекаться по двум гладким поверхностям. Он может даже подойти для подвешивания жалюзи и карнизов, если они маленькие и не несут слишком большой вес. Этот клей устойчив к жаре и холоду, поэтому его можно использовать для ремонта уличной мебели.Горилла выдержит дождь. Клей нужно использовать согласно инструкции. Для большинства приложений требуется лишь небольшое количество. Он быстро высохнет, и на его лечение может уйти день.

Водостойкий клей Gorilla?

Согласно техническим характеристикам, этот тип клея Gorilla Super Glue не предназначен для использования на открытом воздухе (и нет конкретной информации о гидроизоляции). Но некоторые покупатели сказали, что он водостойкий.

Gorilla Super Glue Gel — действительно универсальный клей, который хорошо сцепляется с резиной.Это гель, а не жидкость, поэтому он не забивает верхнюю часть со специальной булавкой, и при правильном закрытии не высыхает.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Клей не растекается, поэтому подходит для вертикальных поверхностей
• Не требует зажима
• Бутылка имеет крышку, предотвращающую засорение
• Высыхает за 10-45 секунд

Минусы

• Он не предназначен для использования на полипропилене или полиэтиленовом пластике.

Гель Gorilla Super Glue очень универсален и подходит для большинства домашних целей.

4. GlueMasters Instant Glue — промышленно-прочный клей для потребительского рынка

Платные ссылки / последнее обновление 2020-12-09

Glue Master Instant Glue Thin Visidity предлагает одно из самых сильных связей на рынке сегодня. Он быстро застывает и сохнет за 15 секунд или меньше. Клей подходит для пластиковых моделей и удерживает хрупкие детали на моделях самолетов, лодок и поездов. Также он подходит для приклеивания бусин и камней для создания украшений. Использование в быту включает ремонт резиновых оконных планок, прокладок, стекла, фарфора и дерева.Он прост в использовании и обладает достаточной прочностью для больших или малых работ.

После использования колпачок необходимо заменить. Вы можете сжать бутылку, когда она находится в вертикальном положении, чтобы выдуть излишки клея из сопла, затем протрите верхнюю часть и закройте крышку. Он не должен затвердевать. Некоторые рекомендуют хранить его в холодильнике, чтобы предотвратить высыхание.

Поставляется с гарантией удовлетворения, поэтому, если вы недовольны, вы можете вернуть бутылку и получить возмещение в течение 60 дней.

Glue Master Instant Glue (2 унции тонкой вязкости) представляет собой высококачественный промышленный клей для склеивания резины, который быстро затвердевает и обладает исключительной прочностью.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Он универсален для офиса, домашнего и промышленного использования
• Высыхает ясно
• Ваше удовлетворение гарантировано, или вы получите свои деньги обратно

Минусы

• Это трудно контролировать необходимое количество
• Белеет при контакте с водой
• Колпачок трудно снять

Он раздражает глаза и воспламеняется.Предупреждение о безопасности находится на обратной стороне упаковки.

Если вы ищете универсальный клей для множества проектов, включая хобби и ремесла, то Glue Master Instant Glue (2 унции тонкой вязкости) может быть вашим лучшим вариантом.

5. ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ КЛЕЙ GOAT TUFF — Премиум-клей для стрельбы из лука

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Высокоэффективный клей Goat Tuff разработан для работы с резиной, деревом, металлом, кожей и пластиком . Он толще, чем многие другие супертипы клея, поэтому его легче использовать, и только небольшое количество клея быстро склеивается.Goat Tuff — незаменимый клей для изготовления и ремонта стрел, но он также подходит для многих видов домашнего ремонта, включая защиту от атмосферных воздействий резины, битый фарфор, кожаную обувь и другие изделия из кожи и деревянную мебель. Не содержит растворителей и негорючий.

При использовании Goat Tuff необходимо убедиться, что обе склеиваемые поверхности чистые. Флакон следует хранить в прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей, но не в холодильнике. Для поддержания вязкости необходимо очистить сопло от излишков клея, а бутылка должна стоять в вертикальном положении в течение двух-трех минут, прежде чем закрывать крышку.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Густая вязкость проста в использовании
• Долговечна для сотен выстрелов
• Требуется лишь небольшое количество

Минусы

• Считается опасным материал и требует осторожного обращения.

Высокоэффективный клей Goat Tuff удерживает вставки в графитовых, алюминиевых или углеродных валах и широкие головки на алюминиевых втулках и лопастях. Он держит перья для карбоновых или алюминиевых стрел.Он также будет держать перья, зазубрины и стрелы из дерева.

6. Клей для ремонта обуви и ботинок Gear Aid Aquaseal SR — для продления срока службы вашей обуви

Платные ссылки / последнее обновление 2020-12-09

Отличный клей для ремонта разделенных подошв или восстановления изношенных пяток и носков. Формула была создана, чтобы выдерживать температуры до 200 градусов по Фаренгейту и до -20 градусов по Фаренгейту. Она полезна для приклеивания резины, а также спортивной обуви, альпинистских ботинок, походных ботинок, велосипедных туфлей и многого другого.Он увеличивает амортизацию, а также улучшает протектор, что действительно улучшает обувь. Поскольку он высыхает прозрачно, он подходит для обуви любого цвета.

При некоторых повреждениях, особенно в нижней части обуви, требуется несколько применений для получения желаемого результата, поскольку необходимо заполнить углубление в поврежденной области. Однако второй слой может быть прочнее оригинальной подошвы.

Он устойчив к истиранию и суровому износу. Он также может отремонтировать дождевик, перчатки, виниловую обивку и не трескается и не отслаивается.

Gear Aid Клей для ремонта обуви и ботинок Aquaseal SR может заделывать трещины в альпинистских ботинках из твердой резины, а также в другой обуви. Для капитального ремонта может быть лучше две трубки, поэтому у вас будет по одной на каждый багажник.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Ремонт может длиться несколько месяцев использования
• Отвержденный уретан твердый и жесткий

Минусы

• Он не может восстанавливать подошвы, которые полностью оторвались
• Колпачок не имеет хорошего уплотнения.

Gear Aid — хороший клей для ремонта резиновых подошв и другой обуви.Обеспечивает прочную и долговечную связь.

7. Starbond KBL-500 — промышленный клей для склеивания и заполнения

Платные ссылки / последнее обновление 2020-12-09

Продукт Starbond KBL-500 имеет черный цвет, гибкий клей для резины и металла или другой материал. материал с упором на амортизацию и защиту от ударов. Он отлично подходит для того, чтобы скрыть недостатки обуви и других поврежденных вещей. Вязкость как у сиропа, поэтому высыхание может занять до одной минуты.Его можно шлифовать и полировать, он идеально подходит для склеивания в тяжелых условиях и для пластичных материалов. Он очень устойчив к атмосферным воздействиям, особенно к влажности и жаре.

Если время склеивания слишком велико из-за добавления упрочненного каучука компаунда, который придает ему черный цвет, вы можете добавить ускоритель, специально созданный для этой цели. Starbond KBL-500 используется для акцентирования рисунков на дереве, склеивания различных материалов, таких как стекло, дерево, металл и резина, склеивания автомобильных шин с дистанционным управлением, а также в производстве акустических систем.Он также полезен для ремонта и заполнения трещин, пустот, включений и сучков в древесине.

При скреплении двух гладких поверхностей рекомендуется сделать каждую поверхность абразивной, чтобы улучшить прочность склеивания. Он совместим с резиной, деревом, кожей, металлом, керамикой, камнями, драгоценными камнями, углеродным волокном, стекловолокном и большинством пластиков.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Срок годности 20 месяцев
• Поставляется с двумя колпачками для аппликатора и пакетом микронасадок для идеального нанесения
• Имеет пробку, предотвращающую засорение
• Скрывает некоторые недостатки на поверхности мебели и других предметов

Минусы

• Цвет может быть недостаточно плотным, и в этом случае может потребоваться несколько слоев, чтобы получить темно-черный слой
• Он не подходит для применения в пеноматериалах, таких как подушки и матрасы
• Этот клей может оставлять белые пятна на прилегающих участках.

Клей хорошо работает с ускорителем или без него и является отличным заполнителем дефектов.

8. Неопрен 3M 1300 — высокоэффективный клей для резины и прокладок

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Высокоэффективный клей для неопрена и прокладок 3M 1300 — это универсальный клей на основе растворителей. Он обеспечивает высокую немедленную прочность и хорошую термостойкость и обычно используется для склеивания большинства резиновых материалов и материалов прокладок. Он также подходит для резиновых покрытий больших площадей, бамперов и т. Д.

Универсальный клей для резины и прокладок

Высокоэффективный неопреновый клей для резины и прокладок 3M ™ 1300 — один из наших самых универсальных клеев на основе растворителей для резины и прокладок.Этот клей связывает регенерированный неопрен SBR и бутилкаучуки с металлом, деревом и большинством пластмасс. Он обеспечивает отличную термостойкость и водонепроницаемость, работая при температурах до 300 ° F / 148 ° C.

Он также быстро сохнет, с открытым временем 10-20 минут, что дает время на установку и настройку без замедления рабочих процессов.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Высокая немедленная прочность при приклеивании к различным материалам
• Этот продукт предназначен для профессионального / коммерческого использования
• Отличная термостойкость и будет работать при температурах до 300 ° F / 148 ° C

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Bob Smith Industries BSI-117H Black IC-2000 — это очень толстый клей, который склеивается за 10-25 секунд, но полная прочность достигается примерно за три часа.Он предлагает полуэластичное соединение, подходящее для пластмасс, композитов, металла, стекла и резины. Один из самых прочных мгновенных клеев для непористых поверхностей. Этот клей обладает повышенной ударопрочностью и быстрым сцеплением, что делает его особенно подходящим для склеивания резиновых деталей. Часто используется в мастерских по ремонту акустических систем и в магазинах профессионального гольфа, а также используется для изготовления углеродных композитов в аэрокосмической промышленности.

Клей также используется для склеивания металлов, стекловолокна, углеродного волокна и других современных материалов.Он имеет множество применений на море, таких как склеивание переборок, серворельсов, а также использование внутри корпусов и фюзеляжей из стекловолокна. Он достаточно гибкий, чтобы его можно было легко вырезать хобби-ножом, и является хорошим клеем для автомобильных шин с дистанционным управлением. Для получения максимальной силы его нельзя использовать с ускорителем. Срок годности можно продлить, если хранить его в холодильнике.

Очень прочный, долговечный и гибкий суперклей для ремонта, усиления и ламинирования широкого спектра материалов, особенно непористых поверхностей.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Активатор не требуется
• Клей устойчив к температурам от -40 градусов F до 250 градусов F

Минусы

• Он подходит только для предметов черного цвета, если он не подходит может быть скрыт, когда две части соединены вместе

Bob Smith Industries BSI-117H Черный IC-2000 упрочнен частицами резины и считается самым прочным соединением для широкого ассортимента материалов.

Проверьте обратную сторону упаковки на предмет мер безопасности для глаз и кожи.

10. Резиновый цемент Slime 1050 — лучший для всех видов ремонта резины

Платные ссылки / последнее обновление 2020-12-09

Slime 1050 Rubber Cement — это клей для резины, упрочненный резиной, который подходит для мягких материалов. Он заполняет трещины и поры в материале и остается пластичным при высыхании. Он будет расширяться и сжиматься при износе и изменениях температуры и не трескается. Имеется встроенный аппликатор кисточки, который позволяет легко наносить клей в крошечных местах, и пластиковый язычок для удобного хранения.Клей также подходит для скрытия недостатков, потому что он заполняет темные дыры и может использоваться для выделения определенных областей ремесла или другого проекта.

В нашем каучуковом цементе нет ничего особенного. Это практично, легко и, главное, работает! Найдите резиновый цемент Slime’s для ремонта резины.

Плюсы и минусы

Плюсы

• Создает прочное и гибкое соединение
• Поставляется в простой в использовании баллончике
• Имеет аппликатор кисти, не вызывающий беспорядка
• Высыхает прозрачный

Минусы

• У него более длительное время склеивания для больших предметов.

Какой клей лучше всего подходит для резины? Сравните это здесь:

BONDS
Вся обувь из резины и винила

BONDS
Приклеивает неопрен, SBR, бутил и другие типы каучуков к различным основам.

Best Automotive Best For Footwear

BONDS
Вся резиновая и виниловая обувь

Industrial Strength Лучше всего подходит для подошв обуви Лучше всего подходит для самостоятельного использования в коммерческих целях

BONDS
Приклеивает неопрен, SBR, бутил и другие типы каучуков к различным основам.

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

FAQ

1. Какой клей использовать для резины?

Разновидностей резины много.Понимание того, какого типа вы пытаетесь придерживаться, может быть полезным, так как вы поймете последовательность и стойкость, которые потребуются. Это, вероятно, самые распространенные формы резины, которые вы попытаетесь склеить. К тому времени, как вы попытаетесь склеить, резина может иметь антиадгезионную смазку, добавки, снижающие скольжение, или другие смазочные материалы, из-за диапазона использования.

Выбирайте изопропанол, так как для некоторых типов резины ацетон может оказаться слишком жестким. Помните, что ваша резина может содержать пластификатор, который в будущем продвинется на поверхность и подвергнет риску вашу адгезию.Вот почему очень важно попытаться идентифицировать ваш пластик и подобрать к нему лучший растворитель для работы.

2. Какой клей использовать для силиконовой резины?

Sil-Poxy — однокомпонентный клей, специально предназначенный для приклеивания силиконового каучука RTV к силиконовому каучуку и другим субстратам. Sil-Poxy работает с силиконом, отверждающимся оловом или платиной, и создает прочную и гибкую связь между сильно удлиненными силиконовыми деталями.

3. Будет ли эпоксидная смола прилипать к резине?

Может быть, этот материал обладает отличной стойкостью к высоким температурам, поэтому его часто используют для изготовления уплотнительных колец, прокладок, кухонной посуды, посуды, медицинских устройств и протезов.

4. Работает ли супер клей на резине?

Да, суперклей может прилипать к резине, но не забывайте, что суперклей недостаточно прочен, чтобы приклеиться к резине. Резина имеет большое удлинение, поэтому суперклей ей не давит. Обычно клей следует выбирать в соответствии с удлинением или движением основного материала. Если резина не подвергается воздействию окружающей среды, это может быть нормально, но если она учитывает температурные циклы или циклы влажности, вам может потребоваться другой клей.

5.Как удалить клей с резины?

Удаление клея с резины поможет вам понять резину и узнать о ее свойствах. Если возможно, сначала проверьте каждый продукт на необычном месте, чтобы увидеть, как он реагирует, поскольку различные сорта пластика могут иметь различную реакцию. поэтому будьте осторожны, всегда читайте инструкции к продукту.

Для мягкости используйте растительное масло или увлажняющий крем для кожи. Или используйте влажное полотенце и протирайте его снова и снова, испачкая клей. Дайте ему впитаться, затем протрите тряпкой.Уксус также может стереть резину с нежелательно затвердевшего клея. Используйте только белый уксус, чтобы пропитать поверхность, затем удалите клей с помощью карты, шпателя или другого подобного края или очистите резину в мыльном растворе.

Недостаточно? Вот несколько бестселлеров Amazon!

Платные ссылки / Последнее обновление 2020-12-09

Gorilla Super Glue | Клей Gorilla Glue

Почему мой флакон Gorilla Super Glue не заполнен до конца?

Для обеспечения высоких характеристик и удобства использования клей необходимо защищать от воздуха.Один из способов не допустить попадания воздуха в клей — это упаковка в толстые пластиковые бутылки. Если бы более толстая пластиковая бутылка была полностью заполнена клеем, было бы слишком сложно выдавить клей из бутылки.

Чем Gorilla Super Glue отличается от Gorilla Glue?

Gorilla Super Glue — это цианоакрилатный клей, а Gorilla Glue — полиуретановый. В отличие от Gorilla Glue, Gorilla Super Glue не требует длительного времени зажима или влаги для активации. При установке не пенится.Кроме того, Gorilla Super Glue рекомендуется в первую очередь только для внутренних работ и идеально подходит для небольших ремонтов, требующих мгновенного склеивания, и проектов, где зажим не требуется.

Что означает Impact Tough ™?

Клей

Gorilla Super Glue разработан с усиленной формулой, позволяющей выдерживать удары и падения с помощью прочного и надежного сцепления.

Будет ли супер клей Gorilla Super Glue связывать пластик / винил / резину?

Gorilla Super Glue был разработан для достижения отличных результатов на трудно склеиваемых основаниях.Он разработан для склеивания широкого спектра похожих и разнородных материалов, включая большинство пластмасс, металлов, эластомеров, дерева и пористых поверхностей. Для отверждения клея Gorilla Super Glue на склеиваемых поверхностях требуется некоторое количество влаги. Некоторые трудно склеиваемые пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен, практически не имеют влаги и не образуют хороших скреплений.

Как удалить клей Gorilla Super Glue с тела / кожи или с отдельного приклеенного тела / кожи?

Чтобы удалить с кожи клей Gorilla Super Glue, смочите склеенный участок теплой мыльной водой.Также можно использовать ацетон в соответствии с инструкциями производителя растворителя (хорошо подойдет средство для снятия лака с ногтей). Главное — набраться терпения и НИКОГДА не разрывать область на части. Осторожно пошевелите склеиваемой областью, чтобы мыльная вода или ацетон проникли сквозь склейку. После замачивания клей должен легко сниматься. Имейте в виду, что ацетон может лишить кожу масел, поэтому после удаления нанесите увлажняющий крем.

Как удалить клей Gorilla Super Glue с поверхности?

Чтобы удалить неотвержденный клей Gorilla Super Glue, промокните пораженное место полотенцем, смоченным в ацетоне или изопропиловом спирте.Для полного удаления неотвержденного клея может потребоваться несколько приложений. Чтобы удалить затвердевший клей Gorilla Super Glue с поверхности вашего проекта, смочите склеенный участок теплой мыльной водой или ацетоном. Клей должен начать размягчаться, но может потребоваться много нанесений. Имейте в виду, что изопропиловый спирт и ацетон могут повредить некоторые поверхностные материалы, например столешницы и некоторые пластмассы. Всегда сначала проверяйте на небольшом, невидимом месте.

Безопасен ли Gorilla Super Glue для пищевых продуктов?

Gorilla Super Glue не предназначен для использования с прямым или непрямым контактом с пищевыми продуктами и не должен храниться рядом с продуктами питания или в холодильнике.Gorilla Super Glue не содержит растворителей, но имеет сильный запах. Чтобы избежать раздражения, используйте в помещениях с достаточной циркуляцией воздуха и вентиляцией.

Что мне делать, если я думаю, что человек или животное проглотили Gorilla Super Glue?

В случае неотложной медицинской помощи звоните по телефону 1-800-420-7186 в любое время, чтобы связаться с членом нашей группы по безопасности продукции.

Дополнительная информация по технике безопасности и оказанию первой помощи

Руководство по клею

— Используйте правильный клей для работы ⋆ Мечтайте о большем

Это 2016 год, и прошло некоторое время с тех пор, как этот пост впервые был опубликован 2/8/13.Многое изменилось. У меня больше опыта работы с клеем, часто ежедневно. Некоторые формулы изменились и стали более или менее эффективными, чем были некоторое время назад. На рынке появились новые продукты, которые даже лучше, чем то, что я использовал много лет назад. Основа все та же. Клей для ткани по-прежнему работает как клей для ткани, а горячий клей — как горячий клей 🙂 Но сегодня я собираюсь углубиться в это руководство по клею, чтобы убедиться, что вы используете правильный клей для работы.

Если вы спросите кого-нибудь, кто не изобретателен, сколько существует типов клея, он, вероятно, даст вам довольно низкое число.Когда я расспрашивал, число обычно было около 5. Если бы они только знали. Прогулка по проходу с клеем в магазине для рукоделия исправит их.

На самом деле, смотреть на все эти клеи может быть чертовски сложно. Кроме того, они могут быть дорогими и могут высохнуть, прежде чем у вас будет возможность полностью их использовать. Так что же делать, если вы не знаете, какой клей вам нужен?

В прошлом, пытаясь определить, что будет работать, а что станет прозрачным, а что останется навсегда, я разочаровался.Этот чудесный клейкий проход может привести в ярость, когда вы читаете 10 разных тюбиков и бутылочек и все еще не находите то, что вам нужно. Мои поиски часто выходили в Интернет, и я чувствовал, что получил обходной маневр. Кроме того, не удалось найти достойного исчерпывающего справочника — а если бы я его нашел, ссылка была бы разорвана.

Я сделал следующую таблицу, которую использую в качестве краткого справочника, и хочу поделиться ею с вами. Просто щелкните изображение ниже, чтобы открыть файл PDF, который будет распечатан красиво и четко для вас.Держите его на своем столе, бросьте один в ящик для клея … Я провел много времени в Интернете, ища различные ресурсы и компилируя то, что я нашел, и пытаясь сделать его легко доступным. В большинстве случаев я использовал общий термин, но иногда я делал это для конкретного бренда. Загрузите руководство по клею, щелкнув текстовую ссылку слева или изображение ниже.

(хотите старую диаграмму? Получите ее здесь)

Если вы все еще не уверены, какой клей использовать, лучше проявить осторожность, поскольку очистка от неудачной попытки может занять много времени, не говоря уже о том, что это может полностью испортить ваш проект.Если вам нужно краткое руководство, чтобы узнать, как приклеить одну вещь к другой, вы обязательно должны проверить это к этому. Заполните поля, чтобы прикрепить (это) к (этому), и точный совет волшебным образом появится!

Tacky Glue

— Как видите, я предпочитаю Aleene’s. Хотя может показаться излишним иметь такое количество, разные типы могут иметь разные атрибуты и приложения. Сходства — любой клейкий клей считается перманентным, сухим прозрачным и приемлемым для общего пользования, бумажным.Все, кроме прозрачного, также подходят для использования на пенополистироле, дереве, керамике и тканях.

Original Tacky Glue

— Красивый густой клей, идеально подходящий для повседневного использования.

Clear Gel Tacky Glue

— Вы знаете, что иногда клей, который должен высохнуть прозрачным, бывает молочного цвета? Это отлично подходит для случаев, когда это просто не вариант.

Quick Dry Tacky Glue — Иногда вам не нужно целый день ждать, пока что-нибудь высохнет. Обычно мне нравится немного места для маневра с временем высыхания, чтобы я мог совершенствовать свои проекты во время работы.Но когда мне нужно что-то сделать быстро из-за времени на обработку, я всегда выбираю быстросохнущую формулу.

Fast Grab Tacky Glue

— При работе с мелкими вещами, которые пытаются ускользнуть от вас, например бусинками, этот материал — находка. Это также здорово, когда вы работаете с чем-то, за что сложно удержаться. Например, вы пытаетесь склеить эти два угла вместе, но удерживать его на месте, пока клей сохнет, сложно. Этот материал мгновенно схватывается и удерживается, поэтому вам не придется это делать, пока он сохнет.

Пробоотборники липкого клея — Не уверены, какой липкий клей вам больше всего нравится? Есть удобные и липкие наборы сэмплеров, в которых вы можете опробовать мои любимые формулы.

School Glue — отлично подойдет, если у вас есть дети, которые любят заниматься рукоделием, потому что он нетоксичен, легко очищается и может использоваться в целом на бумаге, пенополистироле, дереве, керамике.

Я всегда покупаю продукцию Elmer’s просто потому, что мне знакомы результаты, и она стоит недорого, однако есть магазины, которые могут быть дешевле.Еще одно приложение — создание клонов кожи ваших рук примерно во времена начальной школы.

Клеевые стержни

— Они великолепны в моей книге, потому что дети не могут сделать такой большой беспорядок, как они могут с жидким клеем. Они высыхают прозрачными, большинство из них не содержат кислоты и подходят для изготовления бумаги.

При крафтинге с детьми или когда мне не нужна супер-удивительная связка, я всегда использую карандаши Elmer’s Disappearing Purple Glue. Когда мне нужна более прочная связь, но палкой гораздо легче манипулировать для проекта, я склоняюсь к липким клеевым стержням Алин.

Пистолет для горячего клея

— Универсальный клей, стойкий и пригодный для общего использования на бумаге, пенополистироле, дереве, керамике, ткани и натуральных предметах. Из-за своей природы необходимо соблюдать осторожность при работе с горячим клеем, так как клей и металлические кусочки на пистолете могут вызвать сильные ожоги.

Плюс и минус этого клея: он быстро схватывается, остывает, требует быстрой работы. Со временем он может пожелтеть или стать хрупким. Клеевые пистолеты бывают проводными или беспроводными, высокотемпературными, низкотемпературными или их комбинацией (с переключателем).Есть полноразмерные (большие) и мини-размеры, которые я предпочитаю и у меня есть.

Клеевые стержни для горячего клея — стержни бывают высокотемпературными или низкотемпературными и разного размера — убедитесь, что температура и размер соответствуют вашему оружию. Кроме того, палки бывают обычной и увеличенной длины. Купив более длинные палки, вы больше никогда не вернетесь.

Специальные карандаши для горячего клея — вы также можете найти неоновые, блестящие, базовые цвета, индивидуально упакованные цвета, стержни для горячего клея. Есть даже ваниль, тыквенный пирог и клей в виде елки / сосны АРОМАТИЧЕСКИЙ.Какие?

Силиконовый коврик для рукоделия. Если вы капнете горячим клеем и полите его слюной, силиконовый коврик для рукоделия поможет избежать беспорядка. Горячий клей после высыхания легко отслаивается от мата, что намного проще, чем снимать скребок с деревянного стола! Я лично владею версией Plaid Mod Podge (потому что она РОЗОВАЯ!), И когда мне удается найти ее, чтобы использовать ее, я всегда ей очень доволен.

Отодвиньте клей-карандаш, иногда при работе с бумагой необходимы другие клеи.

Repositionable Tacky Spray — Иногда вам нужно наклеить бумагу

Elmer’s Craft Bond Spray Adhesive — В настоящее время это мой любимый аэрозольный клей. Идеально подходит для гладкого нанесения бумаги (и даже ткани) на бумагу, картон и si

.

Цемент для каучука

— Предназначен в основном для изготовления бумаги и может использоваться для временной или постоянной адгезии, этот клей не содержит кислоты. Существует три метода использования резинового цемента: влажное крепление, сухое крепление и комбинированное крепление, которые следует описать как Best-Test Rubber Cement.

Aleene’s Paper Glaze

— Этот клей предназначен для изготовления бумаги и часто используется при бронировании лома. Хотя он более дорогой, чем традиционные клеи, он не содержит кислоты и никогда не желтеет с возрастом, что делает его идеальным для подарков на память. При нанесении тонкими слоями его можно использовать для ламинирования изображений, при высыхании он становится прозрачным.

Иногда для работы требуется промышленный клей, особенно когда требуется очень прочное соединение. Это мои любимые клеи. Будьте осторожны, так как эти клеи следует всегда использовать в хорошо проветриваемом помещении.

E-6000

— Всякий раз, когда я говорю «прочный клей» в DIY, я часто использую «как e-6000». Промышленная прочность, рекомендуется для общего использования, дерева, керамики, ткани, металла и натуральных материалов, сохнет прозрачно. Для использования нанесите небольшое количество и дайте отстояться, пока он не станет липким. Затем сожмите два предмета вместе. Если вы попытаетесь использовать немедленно, ваш верхний бит будет скользить как сумасшедший.

Кисть и насадка для супер клея Gorilla Super Glue — Супер клей всегда пригодится, но именно этот клей мне больше всего нравится, потому что он предлагает 2 различных метода нанесения клея в одной бутылке.Он сохнет практически за секунды, поэтому вы можете работать быстро и очень хорошо работать с металлом и, в целом, с пластиком, тканью, камнем, керамикой, бумагой, резиной и т. Д. Там, где я раньше держал много тюбиков с суперклеем для долларовых магазинов, теперь я храню только 2 из них (один ящик для мусора, одна мастерская), потому что мне не нужно беспокоиться о приклеивании крышки.

Aleene’s The Ultimate — новинка на рынке, клей промышленного назначения, который хорошо работает с металлом, деревом, камнем и керамикой. Хотя он очень похож на E-600, где Ultimate выделяется для меня тем, что очень хорошо работает на стекле.

Иногда нужен очень прочный специальный клей. Вот четыре, которые я время от времени использую.

Контактный цемент DAP Weldwood — контактный цемент можно сравнить с резиновым клеем на стероидах. При приклеивании деревянных панелей и плоского металла практически ко всему, я разрушаю контактный цемент. Он сушит загар и очень легко воспламеняется с ужасными парами, поэтому используйте его при очень хорошей вентиляции. Вы наносите цемент на две части, которые нужно соединить вместе, например, когда склеиваете два куска дерева вместе, чтобы сделать кусок большего размера, и даете ему высохнуть в соответствии с инструкциями на упаковке.Однажды сложенная вместе, эта присоска ЗАВЕРШАЕТСЯ и скрепляется, как ничто из того, что вы когда-либо видели. Контактный цемент продается в больших количествах для использования на таких вещах, как прикрепление виниловых полов к черному полу. Да, эта штука достаточно прочная, по ней можно буквально ходить.

Gorilla 2 Part Epoxy — Этот клей настолько прочен, что его можно использовать не только для домашнего / ремесленного использования, но и для ремонта автомобилей. Черт! Эта прозрачная эпоксидная смола застывает всего за 5 минут и заполняет зазоры, что означает, что ее можно легко использовать на неровных поверхностях.Он водостойкий, устойчивый к растворителям и не токсичен после отверждения. Эпоксидную смолу Gorilla можно наносить на сталь, алюминий, стекло, дерево, керамику, плитку и большинство пластиков.

Клей для зеркал Liquid Nails — После того, как зеркало упало с рукотворного проекта и разбилось, когда оно упало на пол посреди ночи, я с тех пор постоянно использую клей для зеркал Liquid Nails. Плоский, он создан для зеркал, имеет удивительно безумно прочную фиксацию и работает даже тогда, когда зеркало вешается на стену под действием силы тяжести и тому подобное.При использовании этого клея у меня НИКОГДА не отклеивалось зеркало.

J.B. Weld — Это один из моих отцовских клеев. В отличие от большинства клеев, которые после высыхания остаются мягкими, эпоксидная смола создает твердую защитную оболочку, которая может помочь защитить ее от внешних воздействий, в том числе от влаги. JB Weld — это особый тип эпоксидной смолы, способный выдерживать очень высокие температуры. Это сработало для нас очень хорошо, когда мы с отцом закрутили винты на моей защитной двери, что означало, что кто-то мог легко вынуть ее из рамы и, следовательно, быть не в такой безопасности.Эта конкретная эпоксидная смола не высыхает прозрачной, а имеет темно-серый цвет.

Элемент жесткости

— Хотя технически это и не клей, я чувствую, что он попадает в эту категорию. Этот продукт, предназначенный только для ткани, делает именно то, что должен. Либо разбавленный водой, либо нанесенный прямо из бутылки, он превращает хрупкую ткань, кружево, войлок и тому подобное в жесткий кусок. Чем больше разбавляется клей, тем менее жесткой будет форма. Для нанесения необходимо окунуть ткань в смесь или нанести кистью и отжать излишки.Чтобы предотвратить отходы, я отжимаю лишнее в каменную банку, чтобы использовать ее снова и снова.

Клей для войлока

— Хотя специальный клей, который подходит только для войлока, может показаться глупым расходом, если вы часто используете войлок, он очень кстати. Используется вместо сшивания фетра или для закрепления предметов, которые трудно удерживать на месте при шитье. Обратной стороной является то, что он очень, очень сильно сохнет, поэтому старайтесь не использовать его там, где вам нужно на самом деле шить.

Клей для ткани

— Существуют тонны клея для ткани, и у меня обычно есть несколько под рукой.

Cheapie No-Sew Fabric Glue — я покупаю свой в Family Dollar по 2 доллара за упаковку. Он прошел долгий путь и прост в использовании. Используйте только с проектами, которые не нужно часто стирать.

Fray Check

Stop Fraying
— Наносите на неровные края ткани, чтобы предотвратить изнашивание. Особенно хорошо, если у вас нет дорогого сержанта.

Ткань Fusion

(от Aleene’s) — Дорогой, но безопасна химчистка.

Гибкий растягивающийся

(от Aleene’s) — Отлично подходит для приклеивания вещей на ткань, которая сильно двигается.Например, отлично подходит для наклеивания вещей на дешевые зимние перчатки.

Super Fabric

(от Aleene’s) — Эти вещи предназначены для бизнеса и должны использоваться с надлежащей вентиляцией. Я использую этот тип клея только при работе с обувью или другими тканевыми вещами, которые сильно изнашиваются, часто находятся в воде, поцарапаны и т. Д.

Иногда у вас есть очень специфическая потребность, с которой обычный клей для ткани просто не справится при простегивании или поиске варианта без шитья.

Spray n Bond Fusible Adhesive — Это новая находка для меня, и я обнаружил, что использую ее несколько раз.Не хочется шить? Распылите на изнаночную сторону ткань и дайте высохнуть. Сложите изнаночные стороны ткани вместе и ударьте по ней горячим утюгом, и эти две части навсегда сольются вместе. Это похоже на волшебство. Будьте осторожны с чрезмерным распылением, так как убирать это дело не так уж и весело.

Спрей для наметки — Я использовал его несколько раз, когда делал лоскутные одеяла. Этот временный клей будет удерживать кусочки ткани вместе, так что вам будет легче пропустить их через швейную машину без всех этих неприятных прямых булавок, с которыми можно было бы связываться.Я обнаружил, что необходимо дать несколько дней высохнуть, чтобы клей не прилипал к игле швейной машины (и не причинял вреда), так что имейте это в виду при планировании своих проектов по стеганию или аппликации.

Stitch Witchery — В моем хитроумном наборе инструментов еще со школы эта плавкая связующая паутина очень легко использовалась, часто для подшивания одежды. Сложив полотно внутри подола, вы прикладываете влажную тряпку и горячую ткань, чтобы пропарить материал до тех пор, пока он не соединится навсегда. Я использовала его, чтобы подшить многие пары брюк, и не припомню, чтобы когда-либо выходил подол даже при регулярной стирке.А когда дело доходит до одежды, я как мужчина… У меня есть те рубашки, которые друзья и семья ЖЕЛАЮ бы выбросить, но этого просто не происходит 🙂

Для изготовления украшений нужен специальный клей. Вам нужно что-то, что хорошо сочетается с металлом и часто со стеклом и имеет промышленную прочность. Когда вы носите предметы, они с большей вероятностью будут повреждены, чем, скажем, что-то, что вы положили на стол. У меня есть 3 разных клея, которые у меня всегда есть в тайнике для бисероплетения.

E-6000

— Этот клей дважды появляется в этом списке и не зря.Этот промышленный клей уже давно является стандартом, используемым мастерами-ремесленниками и ювелирными мастерами, потому что он прочный и хорошо работает с металлом.

Aleene’s Glass & Bead Adhesive — при работе с ювелирными изделиями постоянное соединение является обязательным, и этот клей невероятно хорошо работает на стекле и других гладких поверхностях, что действительно редкость. У него потрясающая густая консистенция, которая при высыхании становится прозрачной, водостойкой и поддается окрашиванию. Рекомендуется использовать на стекле, бусах, зеркалах, керамике, твердом пластике и ювелирных изделиях.

Клей для украшений и металла Aleene’s — этот клей относится к семейству суперклеев и сохнет так быстро, что вы должны быть очень осторожны! Если вы не хотите торчать, прижимая одну вещь к другой, ожидая, пока клей застынет, это идеальный вариант для вас. Работает по бусинкам, стеклу, металлу, полудрагоценным камням, зеркалам. Он также работает практически с любым шнуром, на который вы попадете в руки, включая проволоку, кожу и резину. Он также поставляется в изящных сухих клейких точках, которые у меня еще не было возможности протестировать.В большинстве случаев при высыхании он становится прозрачным, но может оставлять хлопьевидный белый осадок, если он скапливается.

Mod Podge — Хотя существуют и другие бренды, я всегда ловлю себя на том, что хватаю Mod Podge бренда Plaid, когда у меня на уме декупаж. Продукт на водной основе — это не просто клей, он также является герметиком и защитным покрытием (хотя и небезопасным для воды). Наиболее часто используемые формулы Mod Podge matte и Mod Podge Gloss легко найти в гигантских размерах, если вы постоянный мастер. Если вы предпочитаете атласную отделку, Plaid тоже поможет вам, хотя вам, возможно, придется поискать в Интернете или в магазинах для рукоделия, чтобы найти Mod Podge Satin.

Одна из многих причин, по которым я люблю Mod Podge, — это их стремление создавать множество формул практически для всего, что вам может понадобиться при работе с декупажем. За более чем 3 года, прошедшие с момента создания этого руководства, появилось ТОННЫ разнообразия, когда дело доходит до Mod Podge. Доступны следующие варианты: светящийся в темноте, ткань, на открытом воздухе, экстремальный блеск, мерцание, блеск, антиквариат, мебель (с атласной, матовой и глянцевой отделкой), твердое покрытие, бумага, можно мыть в посудомоечной машине и сверхтолстый блеск.Бум. Декупажируйте этот бизнес как хотите.

Для получения дополнительной информации перейдите в блог Mod Podge Rocks, где вы найдете объяснение каждой отдельной формулы Mod Podge!

Не забудьте посетить This to That, чтобы найти вариант клея, не обсуждаемый здесь, или напишите мне в комментариях, и я сделаю все возможное, чтобы помочь вам!

Склеивание резины с металлом | Custom Rubber Corp.

Соединение резины и металла
Разработка нестандартной резиновой детали, которая требует приклеивания к металлическому компоненту, может быть очень сложной задачей.Важно, чтобы следующие элементы были хорошо изучены и разработаны:

1. Определение резинового материала
2. Определение субстрата
3. Определение типа облигации
А. Инкапсуляция
Б. Химическая связь с помощью клея
C. Склеивание после вулканизации
4. Проверка адгезии

1. Определение типа резины
Custom Rubber Corp. работает практически со всеми каучуками или термореактивными материалами, присутствующими в настоящее время на рынке.В таблице ниже приведены некоторые общие характеристики наиболее часто используемых материалов. Таблица является приблизительным ориентиром — обратитесь в Custom Rubber Corp. за экспертной помощью в выборе подходящего материала для рассматриваемого применения.

МАТЕРИАЛ	СОКРАЩЕНИЕ	ВИБРАЦИЯ ИЗОЛЯЦИЯ	ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ЦЕНА	ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР	ОЗОН, УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ	МАСЛОСТОЙКОСТЬ
Натуральный	NR	Отлично	Хорошо	-60F до 220F	Плохо	Плохо
Бутил	IIR	Отлично	Ярмарка	от -75F до 250F	Хорошо	Плохо
Этилен-пропилен	EPDM	Хорошо	Отлично	-70F до 250F	Отлично	Плохо
Нитрил	NBR	Хорошо	Хорошо	-30F до 250F	Плохо	Отлично
Неопрен / хлоропрен	CR	Отлично	Отлично	-60F до 220F	Хорошо	Ярмарка
Силикон	VMQ	Хорошо	Ярмарка	-175F до 450F	Отлично	Ярмарка

2.Определение материала основы / Определение материала для сопрягаемой детали

Иногда материал подложки предопределен, например, когда система полностью спроектирована и возникает неожиданная утечка или дребезжание, что требует приклеивания резины к существующему компоненту. Иногда на этапе проектирования есть некоторая свобода выбора, чтобы рассмотреть несколько различных подложек или материалов для сопряжения деталей.

Custom Rubber Corp. не является экспертом в таких материалах, как сталь и пластик, но мы можем помочь в понимании любых проблем или ограничений, которые могут возникнуть при использовании конкретных материалов для приклеивания к резине.

Например, резину необходимо вулканизировать при температуре выше 300 градусов по Фаренгейту. Для этого необходимо, чтобы любая основа, выбранная для химической адгезии, выдерживала эту температуру в течение длительного периода времени, что исключает использование многих пластиковых материалов, таких как полипропилен и стирол. Эти легкоплавкие пластмассы могут быть связаны с резиной после вулканизации с помощью специальных цианоакрилатных клеев или могут быть разработаны для механического «связывания» или соединения с резиновым компонентом. (См. Страницу с описанием втулки для получения информации об общей геометрии, используемой для механического «связывания» резины с легкоплавкими пластиками).

Обычно, если пластик будет использоваться в качестве подложки, это должен быть стеклонаполненный нейлоновый материал с более высокой температурой плавления.

Еще один вопрос, который следует учитывать при выборе подложки, — это то, что потребуется для подготовки подложки к формованию. Многие необработанные металлы подвержены ржавчине, которая может препятствовать склеиванию и загрязнять резину в процессе формования. (См. Шаг 3 ниже для получения дополнительной информации о подготовке поверхности, необходимой для приклеивания резины к металлу во время вулканизации).С другой стороны, некоторые виды обработки металла слишком гладкие, чтобы обеспечить хорошее химическое связывание, и, возможно, перед формованием и склеиванием может потребоваться пескоструйная обработка или придание шероховатости.

Наконец, если подложка не будет полностью покрыта резиной, необходимо подумать о том, как защитить чистоту поверхности непокрытого металла во время производственного процесса, который включает нагрев и контакт металла с металлом, когда вставка помещен в форму.

3. Определение типа облигации

После определения типа резины и металла или подложки необходимо рассмотреть тип соединения или соединения.При принятии этого решения следует учитывать следующие вопросы: стоимость, требуемая прочность соединения, направление силы или удара относительно места соединения и материал основы. Ниже обсуждаются плюсы и минусы трех типов соединения резины с металлом или соединения резины с подложкой.

3.A. Герметизация или механический замок

Часто наиболее элегантным и экономичным решением является герметизация или механический замок. Герметизация металла резиной требует, чтобы металл / подложка имел либо сквозное отверстие, либо какой-то положительный элемент, который резина может формировать вокруг, как ручка или шейка.Этот метод также используется для многих прорезиненных головок болтов. Ниже приведены несколько изображений, на которых показаны различные механические замки, разработанные Custom Rubber Corp. совместно с клиентами.

Чтобы это было успешным, подложка должна выдерживать температуры формования, что может ограничить выбор пластика и, возможно, ограничить некоторые металлические покрытия, как описано выше в Разделе 2.

Команда инженеров и продаж Custom Rubber Corp. имеют многолетний опыт и работали с бесчисленным количеством клиентов, разрабатывая инновационные способы обеспечения соединения резиновых и металлических деталей без дополнительных затрат на клей.В зависимости от размера детали устранение необходимости в химическом клее может сэкономить 20% или более от общей стоимости. Кроме того, когда клей не используется, металлические вставки можно легко восстановить и переформовать, что снижает затраты, связанные с ломом и плохими деталями.

3.B. Химическая связь с клеем

Когда связь между резиной и металлом абсолютно критична и включает сложную геометрию или имеет очень большую или очень маленькую площадь, химическое соединение, вероятно, является единственным выбором.Одним из преимуществ этого типа связи является то, что она распространяется по всей поверхности контакта между резиной и металлом. Если все сделано правильно, этот тип соединения также превосходит прочность резины на разрыв, а это означает, что резина разорвется до того, как разорвется соединение; куски резины останутся прилипшими к металлу, если их разделить.

Этот процесс включает четыре основных этапа, описанных ниже.

i. Подготовка металлической поверхности / поверхности подложки — Поверхность металла должна быть несколько шероховатой и обезжиренной для обеспечения хорошего сцепления.Для металлических вставок это обычно компромисс между подавлением ржавчины и оптимальной поверхностью для приклеивания к резине.
— Самый экономичный способ добиться этого — это фосфатное погружение, которое удаляет все машинные масла с металла и оставляет отличную склеивающую поверхность. Фосфат также обеспечивает некоторое подавление ржавчины, но это не самое лучшее.
— Некоторые другие гальванические покрытия или покрытия, такие как шестивалентный хромат, обеспечивают лучшее ингибирование ржавчины, чем фосфатное покрытие, и хорошее сцепление поверхностей, но температура процесса формования имеет тенденцию к ухудшению покрытия.
— Если ржавчина не вызывает беспокойства, тогда для подготовки поверхности будет достаточно простой абразивоструйной обработки, дробеструйной очистки или простой протирки метилэтилкетоном.

ii. Нанесите грунтовку Primer — для большинства химических клеев требуется грунтовочный слой, который предназначен для сцепления с металлической подложкой и дальнейшего улучшения поверхности для сцепления с резиной.

iii. Нанесите клей — Как и грунтовку, клей можно наносить разными способами; окунание и сушка, центрифугирование, автоматическое или ручное распыление.Если большая часть металла или подложки будет покрыта резиной, то окунание или вращение могут быть очень экономичным решением. Однако нанесение окунанием и / или центрифугированием не является хорошим выбором, если будут открытые части металла, которые будут находиться в прямом контакте с формой, потому что клей со временем сцепляется с формой, вызывая очень быстрое загрязнение формы, что требует частого производства. прерывание. Еще одно замечание: автоматизированный процесс распыления обычно требует дорогостоящих инструментов и не имеет экономического смысла для чего-либо, кроме очень больших объемов деталей.

iv. Загрузите вставки в инструмент и форму — В зависимости от размера вставок и количества требуемых деталей, загрузка вставок в форму может выполняться вручную, с помощью полуавтоматической панели загрузки или может быть полностью автоматизирована. . Custom Rubber Corp. обычно работает с клиентами, у которых есть годовые объемы, для которых имеет смысл ручная или полуавтоматическая загрузка.

Химический клей одинаково хорошо подходит для всех трех типов формовки; сжатие, перенос и литье под давлением.Выбор того, какой процесс формования использовать, зависит от размера детали, поперечного сечения резины и от того, будет ли деталь иметь цвет.

Одним из недостатков химической адгезии является стоимость. Есть дополнительные расходы на подготовку металла и нанесение клея. Если есть какой-либо брак, дополнительные расходы либо на списание металлической вставки, либо на восстановление вставки, что является многоэтапным процессом.

3.C. Склеивание после вулканизации или с использованием PSA (клея, чувствительного к давлению)

Бывают случаи, когда приклеивание резины к металлу или пластику, поскольку вторичная операция является лучшим вариантом.

Это особенно верно, когда металл представляет собой отливку без точной механической обработки. В случае черновой отливки допуски на размеры недостаточны для того, чтобы вставку можно было поместить в форму и зажать под давлением, что требуется при использовании первых двух методов соединения. Custom Rubber Corp. использовала эту технику на большой подножке для моторизованной инвалидной коляски. Поскольку резина представляла собой верхнее покрытие, предназначенное для обеспечения сопротивления скольжению, концевой узел не подвергался воздействию суровых погодных условий (т.е.е. не погруженный в воду или химикаты), и первичной силой было сжатие (которое давило резину на отливку), вторичная операция приклеивания резины к металлу считалась наиболее рентабельной.

Этот метод также полезен, когда металлическая вставка включает сварные детали. Часто, когда прецизионная сварка неоправданна, а изменение количества сварного шва может привести к проблемам, описанным выше, металлическая вставка может не соответствовать резиновой форме.Это может привести либо к повреждению формы, либо к раздавливанию непригодных металлических вставок.

Еще одним преимуществом приклеивания резины к металлу является значительное сокращение затрат на доработку. В процессе склеивания все плохие резиновые детали и плохие металлические или пластиковые вставки можно отсортировать перед сборкой, что приведет к нулевому браку.

Custom Rubber Corp. также использовала самоклеящийся клей (PSA) или двустороннюю ленту для приклеивания резины к металлу и, в одном конкретном случае, резины к стеклу.Часто на нашем предприятии применяется PSA, а защитный слой остается на открытой стороне ленты. Когда заказчик получает деталь, защитный слой удаляется, и деталь прижимается к месту. Так было с одним конкретным продуктом, в котором участвовала Custom Rubber Corp.. После первоначальной упаковки деталей по отдельности Custom Rubber Corp. предложила упаковывать их в наборы по шесть штук, именно столько заказчик нанес на каждое окно. Это позволило сэкономить время на сборке у заказчика.

Независимо от того, используете ли вы клей или клей, чувствительный к давлению, ключевым моментом является поиск правильного клея, который будет прилипать к резиновому материалу и подложке. Custom Rubber Corp. имеет отношения с одними из лучших поставщиков клея и одними из лучших поставщиков клейкой ленты в стране.

4. Испытания на адгезию

В наиболее агрессивных средах связь между резиной и металлом или резиной и пластиком должна быть сильнее, чем прочность резины на разрыв.Хотя существуют определенные стандартные тесты ASTM для проверки адгезии, они основаны на приклеивании тонкой резины к тонкой полосе металла или пластика, а затем с использованием испытательного оборудования для отслаивания или разрыва двух материалов. Преимущество этих тестов заключается в том, что существует конкретный числовой результат, который представляет собой силу, при которой соединение разрывается. Хотя эти тесты могут быть в некоторой степени полезны для разработки клея и материалов, они, как правило, не помогают подтвердить хорошее сцепление с готовым продуктом.

Custom Rubber Corp.разработала ряд различных способов тестирования деталей, соединенных между собой резиной и металлом. Иногда эти испытания носят разрушительный характер и могут проводиться с помощью гидравлического пресса, который прикладывает или регистрирует приложенное давление. В зависимости от области применения и направления силы по сравнению с направлением соединения, мы можем работать с вами над разработкой периодических испытаний, которые могут уменьшить или исключить возможность выхода деталей из строя при применении.

Заключение

Custom Rubber Corp. имеет многолетний опыт приклеивания резины к металлу.Мы участвовали в проектах, в которых используются все типы резины, все типы подложек (пластик и металл) и все типы склеивания, как описано выше. Независимо от того, что требуется для вашего приложения, Custom Rubber Corp. может помочь развенчать иногда сложную «черную магию», связанную с соединением резины с металлом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить о вашем проекте.

Ни одна из представленных на картинке частей отсутствует на складе или для продажи. Это все примеры изделий, изготавливаемых по индивидуальному заказу, которые иллюстрируют Custom Rubber Corp.возможности.

Свяжитесь с нами сейчас

.