Ширина траншеи под трубопровод: СНиП 2.05.06-85 : Подземная прокладка трубопроводов

Содержание

СНиП 2.05.06-85 : Подземная прокладка трубопроводов

Общие положения
Классификация и категории магистральных трубопроводов
Основные требования к трассе трубопроводов
Конструктивные требования к трубопроводам

5.1. Заглубление трубопроводов до верха трубы надлежит принимать, м, не менее:

при условном диаметре менее 1000 мм………………………………………………………….. 0,8

» «»»1000 мм и более (до 1400 мм)………………………………. 1,0

на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению …………………………….. 1,1

в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований …….. 1,0

в скальных грунтах, болотистой местности при отсутствии проезда

автотранспорта исельскохозяйственных машин…………………………………………… 0,6

на пахотных и орошаемых землях …………………………………………………………………. 1,0

при пересечении оросительных и осушительных (мелиоративных) каналов……….. 1,1(от дна

канала)

Заглубление нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в дополнение к указанным требованиям должно определяться также с учетом оптимального режима перекачки и свойств перекачиваемых продуктов в соответствии с указаниями, изложенными в нормах технологического проектирования.

Примечание. Заглубление трубопровода с балластом определяется как расстояние от поверхности земли до верха балластирующей конструкции.

5.2. Заглубление трубопроводов, транспортирующих горячие продукты при положительном перепаде температур в металле труб, должно быть дополнительно проверено расчетом на продольную устойчивость трубопроводов под воздействием сжимающих температурных напряжений в соответствии с указаниями разд. 8.

5.3. Ширину траншеи по низу следует назначать не менее:

D + 300 мм — для трубопроводов диаметром до 700 мм;

1,5 D— для трубопроводов диаметром 700 мм и более. При диаметрах трубопроводов 1200 и 1400 мм и при траншеях с откосом свыше 1:0,5 ширину траншеи понизу допускается уменьшать до величины D+500 мм, где D — условный диаметр трубопровода.

При балластировке трубопроводов грузами ширину траншеи следует назначать из условия обеспечения расстояния между грузом и стенкой траншеи не менее 0,2 м.

5.4. На участке трассы с резко пересеченным рельефом местности, а также в заболоченных местах допускается укладка трубопроводов в специально возводимые земляные насыпи, выполняемые с тщательным послойным уплотнением и поверхностным закреплением грунта. При пересечении водотоков в теле насыпей должны быть предусмотрены водопропускные отверстия.

5.5. При взаимном пересечении трубопроводов расстояние между ними в свету должно приниматься не менее 350 мм, а пересечение выполняться под углом не менее 60°.

Пересечения между трубопроводами и другими инженерными сетями (водопровод, канализация, кабели и др.) должны проектироваться в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*.

5.6. Для трубопроводов диаметром 1000 мм и более в зависимости от рельефа местности должна предусматриваться предварительная планировка трассы. При планировке строительной полосы в районе подвижных барханов последние следует срезать до уровня межгрядовых (межбарханных) оснований, не затрагивая естественно уплотненный грунт. После засыпки уложенного трубопровода полоса барханных песков над ним и на расстоянии не менее 10 м от оси трубопровода в обе стороны должна быть укреплена связующими веществами (нейрозин, отходы крекинг-битума и т.д.)

При проектировании трубопроводов диаметром 700 мм и более на продольном профиле должны быть указаны как отметки земли, так и проектные отметки трубопровода.

5.7. При прокладке трубопроводов в скальных, гравийно-галечниковых и щебенистых грунтах и засыпке этими грунтами следует предусматривать устройство подсыпки из мягких грунтов толщиной не менее 10 см. Изоляционные покрытия в этих условиях должны быть защищены от повреждения путем присыпки трубопровода мягким грунтом на толщину 20 см или при засыпке с применением специальных устройств.

5.8. Проектирование подземных трубопроводов для районов распространения грунтов II типа просадочности необходимо осуществлять с учетом требований СНиП 2.02.01-83*.

Для грунтов I типа просадочности проектирование трубопроводов ведется как для условий непросадочных грунтов.

Примечание. Тип просадочности и величину возможной просадки грунтов следует определять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83*.

5.9. При прокладке трубопроводов по направлению уклона местности свыше 20 % следует предусматривать устройство противоэрозионных экранов и перемычек как из естественного грунта (например, глинистого), так и из искусственных материалов.

5.10. При проектировании трубопроводов, укладываемых на косогорах, необходимо предусматривать устройство нагорных канав для отвода поверхностных вод от трубопровода.

5.11. При невозможности избежать возникновения просадки основания под трубопроводами при расчете трубопровода на прочность и устойчивость следует учитывать дополнительные напряжения от изгиба, вызванные просадкой основания.

5.12. При наличии вблизи трассы действующих оврагов и провалов, которые могут повлиять на безопасную эксплуатацию трубопроводов, следует предусматривать мероприятия по их укреплению.

5.13. На трассе трубопроводов следует предусматривать установку постоянных реперов на расстоянии не более 5 км друг от друга.

или по водораздельным участкам, избегая неустойчивые и крутые склоны, а также районы селевых потоков.

5.15. В оползневых районах при малой толщине сползающего слоя грунта следует предусматривать подземную прокладку с заглублением трубопровода ниже плоскости скольжения.

Оползневые участки большой протяженности следует обходить выше оползневого склона.

5.16*. При пересечении селей следует применять, как правило, надземную прокладку.

При подземной прокладке через селевой поток или конус выноса укладку трубопровода следует предусматривать на 0,5 м (считая от верха трубы) ниже возможного размыва русла при 5%-ной обеспеченности. При пересечении конусов выноса укладка трубопровода предусматривается по кривой, огибающей внешнюю поверхность конуса на глубине ниже возможного размыва в пределах блуждания русел.

Выбор типа прокладки трубопроводов и проектных решений по их защите при пересечении селевых потоков следует осуществлять с учетом обеспечения надежности трубопроводов и технико-экономических расчетов.

Для защиты трубопроводов при прокладке их в указанных районах могут предусматриваться уполаживание склонов, водозащитные устройства, дренирование подземных вод, сооружение подпорных стен, контрфорсов.

5.17. При проектировании трубопроводов, укладка которых должна производиться на косогорах с поперечным уклоном 8—11°, необходимо предусматривать срезку и подсыпку грунта с целью устройства рабочей полосы (полки) .

Устройство полки в этом случае должно обеспечиваться за счет отсыпки насыпи непосредственно на косогоре.

5.18.При поперечном уклоне косогора 12—18° необходимо предусматривать с учетомсвойств грунта уступы для предотвращения сползания грунта по косогору.

На косогорах споперечным уклоном свыше 18° полки предусматриваются только за счет срезкигрунта.

Во всехслучаях насыпной грунт должен быть использован для устройства проезда на периодпроизводства строительно-монтажных работ и последующей эксплуатациитрубопровода при соблюдении следующего условия:

(3)

где

угол наклона косогора, град;

угол внутреннего трения грунтанасыпи, град;

коэффициент запаса устойчивостинасыпи против сползания, принимаемый равным 1,4.

Длятрубопроводов, укладываемых по косогорам с поперечным уклоном свыше 35°,следует предусматривать устройство подпорных стен.

5.19. Траншея для укладки трубопровода должна предусматриваться в материковом грунте вблизи подошвы откоса на расстоянии, обеспечивающем нормальную работу землеройных машин. Для отвода поверхностных вод у подошвы откоса, как правило, следует предусматривать кювет с продольным уклоном не менее 0,2 %. В этом случае полке откоса придается уклон 2 % в обе стороны от оси траншеи. При отсутствии кювета полка должна иметь уклон не менее 2 % в сторону откоса.

Ширина полки должна назначаться из условия производства работ,возможностиустройства траншеи и механизированной прокладки кабеля связи с нагорной стороны трубопровода, а также с учетом местных условий.

5.20. При прокладке в горной местности двух параллельных ниток трубопроводов и более следует предусматривать раздельные полки или укладку ниток на одной полке. Расстояние между осями газопроводов, укладываемых по полкам, определяется проектом по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора.

При укладке на одной полке двух нефтепроводов и более или нефтепродуктопроводов расстояние между нитками может быть уменьшено при соответствующем обосновании до 3 м. При этом все трубопроводы должны быть отнесены ко II категории.

Допускается прокладка двух нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) IV класса в одной траншее.

5.21. При проектировании трубопроводов по узким гребням водоразделов следует предусматривать срезку грунта на ширине 8—12 м с обеспечением уклона 2 % в одну или в обе стороны.

При прокладке вдоль трубопроводов кабельной линии связи ширину срезки грунта допускается увеличивать до 15 м.

5.22. В особо стесненных районах горной местности допускается предусматривать прокладку трубопроводов в специально построенных тоннелях. Экономическая целесообразность этого способа прокладки должна быть обоснована в проекте.

Вентиляция тоннелей должна предусматриваться естественной. Искусственная вентиляция допускается только при специальном обосновании в проекте.

5.23. Проектирование трубопроводов, предназначенных для строительства на территориях, где проводится или планируется проведение горных выработок, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.01.09-91 и настоящих норм.

Воздействие деформации земной поверхности на трубопроводы должно учитываться при расчете трубопроводов на прочность в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 8.

5.24. Строительство трубопроводов допускается осуществлять в любых горно-геологических условиях, имеющих место на подрабатываемых территориях.

Трасса трубопроводов на подрабатываемых территориях должна быть увязана с планами производства горных работ и предусматриваться преимущественно по территориям, на которых уже закончились процессы деформации поверхности, а также по территориям, подработка которых намечается на более позднее время.

5.25. Пересечение шахтных полей трубопроводами следует предусматривать:

на пологопадающих пластах — вкрест простирания;

на крутопадающих пластах — по простиранию пласта.

5.26. Конструктивные мероприятия по защите подземных трубопроводов от воздействия горных выработок должны назначаться по результатам расчета трубопроводов на прочность и осуществляться путем увеличения деформативной способности трубопроводов в продольном направлении за счет применения компенсаторов, устанавливаемых в специальных нишах, предохраняющих компенсаторы от защемления грунтом. Расстояния между компенсаторами устанавливаются расчетом в соответствии с указаниями разд. 8.

5.27. Подземные трубопроводы, пересекающие растянутую зону мульды сдвижения, должны проектироваться как участки I категории.

5.28. Надземную прокладку трубопроводов с учетом требований разд. 7 следует предусматривать, если по данным расчета напряжения в подземных трубопроводах не удовлетворяют требованиям разд. 8, а увеличение деформативности трубопроводов путем устройства подземных компенсаторов связано со значительными затратами.

Надземную прокладку следует предусматривать также на участках трассы, где по данным горно-геологического обоснования возможно образование на земной поверхности провалов, на переходах через водные преграды, овраги, железные и автомобильные дороги, проложенные в выемках.

5.29. На трубопроводах на участках пересечения их с местами выхода тектонических нарушений, у границ шахтного поля или границ оставляемых целиков, у которых по условиям ведения горных работ ожидается прекращение всех выработок, следует предусматривать установку компенсаторов независимо от срока проведения горных работ.

5.30. Крепление к трубопроводу элементов электрохимической защиты должно быть податливым, обеспечивающим их сохранность в процессе деформации земной поверхности.

5.31. Проектирование линейной части трубопроводов и ответвлений от них, предназначенных для прокладки в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов для надземных и свыше 8 баллов для подземных трубопроводов, необходимо производить с учетом сейсмических воздействий.

5.32. Сейсмостойкость трубопроводов должна обеспечиваться:

выбором благоприятных в сейсмическом отношении участков трасс и площадок строительства;

применениемрациональных конструктивных решений и антисейсмических мероприятий;

дополнительным запасом прочности, принимаемым при расчете прочности и устойчивости трубопроводов.

5.33. При выборе трассы трубопроводов в сейсмических районах необходимо избегать косогорные участки, участки с неустойчивыми и просадочными грунтами, территории горных выработок и активных тектонических разломов, а также участки, сейсмичность которых превышает 9 баллов.

Прокладка трубопроводов в перечисленных условиях может быть осуществлена в случае особой необходимости при соответствующем технико-экономическом обосновании и согласовании с соответствующими органами Государственного надзора. При этом в проекте должны быть предусмотрены дополнительныемероприятия,обеспечивающие надежность трубопровода.

5.34. Все монтажные сварные соединения трубопроводов, прокладываемых в районах с сейсмичностью согласно п. 5.31, должны подвергаться радиографическому контролю вне зависимости от категории трубопровода или его участка.

5.35. Не допускается жесткое соединение трубопроводов к стенам зданий и сооружений и оборудованию.

В случае необходимости таких соединений следует предусматривать устройство криволинейных вставок или компенсирующие устройства, размеры и компенсационная способность которых должны у танавливаться расчетом.

Ввод трубопровода в здания (в компрессорные, насосные и т.д.) следует осуществлять через проем, размеры которого должны превышать диаметр трубопровода не менее чем на 200 мм.

5.36. При пересечении трубопроводом участков трассы с грунтами, резко отличающимися друг от друга сейсмическими свойствами, необходимо предусматривать возможность свободного перемещения и деформирования трубопровода.

При подземной прокладке трубопровода на таких участках рекомендуется устройство траншеи с пологими откосами и засыпка трубопровода крупнозернистым песком, торфом и т.д.

5.37. На участках пересечения трассой трубопровода активных тектонических разломов необходимо применять надземную прокладку.

5.38. При подземной прокладке трубопровода грунтовое основание трубопровода должно быть уплотнено.

5.39. Конструкцииопорнадземных трубопроводов должны обеспечивать возможность перемещений трубопроводов, возникающих во время землетрясения.

5.40. Для гашения колебаний надземных трубопроводов следует предусмотреть в каждом пролете установку демпферов, которые не препятствовали бы перемещениям трубопровода при изменении температуры трубы и давления транспортируемого продукта.

5.41. На наиболее опасных в сейсмическом отношении участках трассы следует предусматривать автоматическую систему контроля и отключения аварийных участков трубопровода.

5.42. Для трубопроводов диаметром свыше 1000 мм, а также в районах переходов трубопроводов через реки и другие препятствия необходимо предусматривать установку инженерно-сейсмометрических станций для записи колебаний трубопровода и окружающего грунтового массива при землетрясениях.

5.43. Проектирование трубопроводов, предназначенных для прокладки в районах вечномерзлых грунтов, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88, специальных ведомственных нормативных документов, утвержденных Миннефтегазстроем, Мингазпромом и Миннефтепромом по согласованию с Минстроем РФ, и дополнительными указаниями настоящих норм.

5.44. Для трассы трубопровода должны выбираться наиболее благоприятные в мерзлотном и инженерно-геологическом отношении участки по материалам опережающего инженерно-геокриологического изучения территории.

5.45. Выбор трассы для трубопровода и площадок для его объектов должен производиться на основе:

мерзлотно-инженерно-геологических карт и карт ландшафтного микрорайонирования оценки благоприятности освоения территории масштаба не более 1:100 000;

схематической прогнозной карты восстановления растительного покрова;

карт относительной осадки грунтов при оттаивании;

карт коэффициентов удорожания относительной стоимости освоения.

5.46. На участках трассы, где возможно развитие криогенных процессов, должны проводиться предварительные инженерные изыскания для прогноза этих процессов в соответствии с требованиями СНиП 1.02.07-87.

5.47. Принцип использования вечномерзлых грунтов в качестве основания трубопровода должен приниматься в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88 в зависимости от способа прокладки трубопровода, режима его эксплуатации, инженерно-геокриологических условий и возможности изменения свойств грунтов основания.

5.48. При выборе трассы трубопровода на вечномерзлых грунтах следует учитывать требования п.3.12.

5.49. Регулирование теплового взаимодействия газопровода с вечномерзлыми и талыми грунтами должно производиться за счет охлаждения газа в пределах, определяемых теплотехническим расчетом.

5.50. Температура транспортируемого продукта при прокладке трубопровода на вечномерзлых грунтах должна назначаться в зависимости от способа прокладки и физических свойств вечномерзлых грунтов (просадочности, сопротивления сдвигу и др.).

5.51. На отдельных участках трассы трубопровода допускается:

оттаивание в процессе эксплуатации малольдистых вечномерзлых грунтов, если оно не сопровождается карстовыми процессами и потерей несущей способности трубопровода;

промерзание талых непучинистых грунтов при транспортировании газа с отрицательной температурой.

5.52. На участках просадочных грунтов небольшой протяженности должны предусматриваться мероприятия, снижающие тепловое воздействие трубопровода на грунты и обеспечивающие восстановление вечной мерзлоты в зимний период.

Пункт 5.53 исключить.

5.54. Глубина прокладки подземного трубопровода определяется принятым конструктивным решением, обеспечивающим надежность работы трубопровода с учетом требований охраны окружающей среды.

5.55. Высоту прокладки надземного трубопровода от поверхности земли необходимо принимать в зависимости от рельефа и грунтовых условий местности, теплового воздействия трубопровода, но не менее 0,5 м.

Участки надземных трубопроводов, на которых происходит компенсация деформаций за счет перемещения трубы поперек оси, должны прокладываться выше максимального уровня снегового покрова не менее, чем на 0,1 м.

5.56. При прокладке трубопроводов в насыпях должно быть предусмотрено устройство водопропускных сооружений.

Переходы трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
Надземная прокладка трубопроводов
Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
Охрана окружающей среды
Защита трубопроводов от коррозии
Линии технологической связи трубопроводов
Проектирование трубопроводов сжиженных углеводородных газов
Материалы и изделия
Приложение. Рекомендуемое

Определение размеров котлованов и траншей

Для расчета строительных работ при разработке котло­ванов и траншей, необходимо знать их основные размеры: глубину (Н), ширину (В) и длину (L).

Глубина разработки котлованов и траншей принимается по проек­тным данным: от «черной» отметки поверхности земли до отметки за­ложения основания под фундаменты или подстилающего слоя под полы и уменьшается на толщину срезки растительного грунта, если объем среза подсчитывается отдельно.

При определении размеров в плане (ширины и длины) котлована или траншеи с вертикальными стенками учитывают размеры подвала и фундаментов, включая толщину гидроизоляции, толщину опалубки и креплений, расстояния со всех сторон между сооружением и стенкой котлована (траншеи) — 0,2 м, а при необходимости спуска людей в котлован — не менее 0,7 м.

Для котлована, с откосами определяются размеры котлована понизу и поверху: ширина (В) и длина (L).

Размеры понизу (В , L ) определяются габаритами сооружения с учетом расстояния между сооружением и подошвой откоса (не менее 3 м). Размеры поверху определяются с учетом крутизны откосов:


Вв = Вн + 2Вотк

где:

Вотк — ширина (заложение) откоса, м.

Крутизна откоса характеризуется коэффициентом откоса- отно­шением глубины выемки к заложению откоса:

kотк = H/ Вотк

Отсюда:

Вотк = H / kотк

Или:

Вв = Вн + 2 H / kотк

Объем земляных работ (V) при разработке котлованов с откосами определяется по формулам:

для котлована прямоугольной формы

Vк = H /6 * ( Sн + Sв + ( Bн + Bв )*( Lн + Lв ))

где:

и — площадь котлована соответственно понизу и поверху, м2;

для котлована квадратной формы

Vк = H /3 * ( Sн + Sв + ( Sн * Sв) * 0,5)

для котлована круглого в плане

Vк = πH / 3 * (R2 + r2 + Rr)

где:

R и r — радиусы верхнего и нижнего основания котлована;

для котлована, имеющего форму многоугольника

Vк = H /6 * ( Sн + Sв + 4 Sср )

где:

S ср — площадь сечения по середине его высоты, м2. Приведенные формулы пригодны для определения объемов небольших котлованов (шириной менее 15 м). В этом случае они могут разрабатываться экскаватором, находящимся на поверхности земли (типа «драглайн» и «обратная лопата»).

При ширине котлована более 15 м земляные работы выполняются экскаватором типа «прямая лопата», который требуется опустить на дно котлована.

Если котлован разрабатывается экскаватором с прямой лопатой, то, к объему котлована необходимо прибавить объем земляных работ для устройства въездов в него.

Число въездов должно быть предусмотрено проектом организации строительства, а объем одного въезда подсчитывается по формуле:


Vв = (6 + 1,5 H) ∙ 4 h3

где:

Н— глубина котлована.

В случаях, когда котлован разрабатывается сверху (экскаватором-драглайном или обратной лопатой), а зачищают котлован бульдозером, следует к объему котлована прибавить объем земляных работ для уст­ройства въезда бульдозера. Число въездов определяется проектом орга­низации строительства, а объем въезда подсчитывается по формуле:

Vв = (4 + H) * 2 h3

Размеры траншей определяются в зависимости от размеров фундаментов, диаметра прокладываемых труб, способа производства работ. Расстояния между конструкциями и стенками траншей понизу принимаются в том же порядке, что и для котлованов.

Наименьшая ширина траншей по дну при разработке грунта одноковшовыми экскаваторами соответствует ширине режущей кромки ковша с добавлением 0,15м- в песках и супесях; 0,1м- в глинистых грунтах; 0,4м- в разрыхленных скальных и мерзлых грунтах.

Ширина режущей кромки ковша, м.


Вид оборудования экскаватора
Объем ковша, м3
Средняя ширина режущей кромки ковша, м
Обратная лопата
0,15
0,25-0,3
0,35
0,5
0,65
1
0,7
0,85
0,95
1
1,15
1,2
Драглайн
0,25-0,3
0,35
0,5
0,75
1
0,65
0,95
1
1,25
1,4


Ширина по дну траншей с вертикальными стенками для прокладки трубопроводов принимается по следующей таблице.

Определение ширины траншей для прокладки трубопроводов.

Наименование трубопроводов и способ укладки
Ширина траншей, принимаемая равной диаметру трубопровода с добавлением к нему следующих величин, м
без креплений
с креплением
со шпунтовым ограждением
Стальные и чугунные трубопроводы
  • укладываемые в виде плетей или секций
0,3
0,6
0,7
  • укладываемые отдельными трубами при наружном диаметре до 0,5 м
0,5
0,8
0,9
  • то же, при наружном диаметре от 0,5 до 0,7 м
0,8
1,1
1,2
Трубопроводы из бетонных, железо бетонных, асбестоцементных, керамических и пластмассовых раструбных труб диаметром, м;
  • до 0,5 (диаметр трубы, м)
0,6
0,9
1,0
  • от 0,5 до 0,7 (диаметр трубы, м)
1,0
1,3
1,4
Трубопроводы из бетонных и железобетонных труб на фальцах и муфтах диаметром, м:
0,8
1,1

СНиП III-42-80 : Земляные работы

Общие положения
Подготовительные работы

3.1. Размеры и профили траншей устанавливаются проектом в зависимости от назначения и диаметра трубопроводов, характеристики грунтов, гидрогеологических и других условии.

3.2. Ширина траншей по дну должна быть не менее D+300 мм для трубопроводов диаметром до 700 мм (где D — условный диаметр трубопровода) и 1,5 D — для трубопроводов диаметром 700 мм и более с учетом следующих дополнительных требований:

для трубопроводов диаметром 1200 и 1400 мм при рытье траншей с откосами не круче 1:0,5 ширину траншеи по дну допускается уменьшать до величины D+ 500 мм;

при разработке грунта землеройными машинами ширина траншей должна приниматься равной ширине режущей кромки рабочего органа машины, принятой проектом организации строительства, но не менее указанной выше;

ширина траншей по дну на кривых участках из отводов принудительного гнутья должна быть равна двукратной величине по отношению к ширине на прямолинейных участках;

ширина траншей по дну при балластировке трубопровода утяжеляющими грузами или закрепления анкерными устройствами должна быть равна не менее 2,2D, а для трубопроводов с тепловой изоляцией устанавливается проектом.

3.3. Крутизна откосов траншей должна приниматься в соответствии со СНиП 3.02.01-87, а разрабатываемых на болотах — согласно табл. 1.

Таблица 1

Торф

III(сильно обводненные)

Крутизна откосовтраншей, разрабатываемых на болотах типа

I

II

Слабо разложившийся

1:0,75

1:1

Хорошо разложившийся

1:1

1:1,25

По проекту

В илистых и плывунных грунтах, не обеспечивающих сохранение откосов, траншеи разрабатываются с креплением и водоотливом. Виды крепления и мероприятия по водоотливу для конкретных условий должны устанавливаться проектом.

3.4. При рытье траншей роторными экскаваторами для получения более ровной поверхности дна траншей на проектной отметке и обеспечения плотного прилегания уложенного трубопровода к основанию на всем протяжении вдоль оси трубопровода на ширине не менее 3 м должна проводиться в соответствии с проектом предварительная планировкамикрорельефа полосы.

3.5. Разработку траншей на болотах следует выполнять одноковшовыми экскаваторами с обратной лопатой на уширенных или обычных гусеницах со сланей, драглайнами или специальными машинами.

При прокладке трубопроводов через болота методом сплава разработку траншей н плавающей торфяной корки целесообразно выполнять взрывным способом, применяя удлиненные шнуровые, сосредоточенные или скважинные заряды.

Пункты 3.6 и 3.7 исключить.

3.8. В целях предотвращения деформации профиля вырытой траншеи, а также смерзания отвала грунта сменные темпы изоляционно-укладочных и земляных работ должны быть одинаковыми.

Технологически необходимый разрыв между землеройной и изоляционно-укладочной колонной должен быть указан в проекте производства работ.

Разработка траншей в задел в грунтах (за исключением скальных в летнее время), как правило, запрещаются.

Рыхление скальных грунтов взрывным способом должно производится до вывоза труб на трассу, а рыхление мерзлых грунтов допускается производить после раскладки труб на трассе.

3.9. При разработке траншей с предварительным рыхлением скального грунта буровзрывным способом переборы грунта должны быть ликвидированы за счет подсыпки мягкого грунта и его уплотнения.

3.10. Основания под трубопроводы в скальных и мерзлых грунтах следует выравнивать слоем мягкого грунта толщиной не менее 10 см над выступающими частями основания.

3.11. При сооружении трубопроводов диаметром 1020 мм и более должна проводиться нивелировка дна траншеи по всей длине трассы: на прямых участках через 50 м; на вертикальных кривых упругого изгиба через 10 м; на вертикальных кривых принудительного гнутья через 2 м; при сооружении трубопроводов диаметром менее 1020 мм только на сложных участках трассы (вертикальных углах поворота, участках с пересеченным рельефом местности), а также на переходах через железные и автомобильные дороги, овраги, ручьи, реки, балки и другие преграды, на которые разрабатываются индивидуальные рабочие чертежи.

3.12. К моменту укладки трубопровода дно траншеи должно быть выровнено в соответствии с проектом.

Укладка трубопровода в траншею, не соответствующую проекту, запрещается.

3.13*. Засыпка траншеи производится непосредственно вслед за опуском трубопровода и установкой балластных грузов или анкерных устройств, если балластировка трубопровода предусмотрена проектом. Места установки запорной арматуры, тройников контрольно-измерительных пунктов электрохимзащиты засыпаются после их установки и приварки катодных выводов.

При засыпке трубопровода грунтом, содержащим мерзлые комья, щебень, гравий и другие включения размером более 50 мм в поперечнике, изоляционное покрытие следует предохранять от повреждений присыпкой мягким грунтом на толщину 20 см над верхней образующей трубы или устройством защитных покрытий, предусмотренных проектом.

Примечание. Проведение послеусадочного восстановления магистральных трубопроводов (укладка на проектные отметки, восстановление проектной балластировки, дозасыпка грунта в траншеи, восстановление насыпей и др.) производится в порядке, установленном Правилами о договорах подряда на капитальное строительство, утвержденными постановлением Совета Министров СССР от 24.12.1969 г. № 973.

Таблица 2

Величина допуска(отклонение), см

Половина ширины траншеи по дну по отношению к разбивочнойоси

Отклонение отметок при планировке полосы для работыроторных экскаваторов

— 5

Отклонение отметок дна траншеи от проекта:

Толщина слоя постели из мягкого грунта на дне траншеи

Допуск

+ 20, — 5

 

при разработке грунтаземлеройными машинами

— 10

при разработке грунтабуровзрывным способом

— 20

+ 10

Толщина слоя присыпки из мягкого грунта над трубой (припоследующей засыпке скальным или мерзлым грунтом)

+ 10

Общая толщина слоя засыпки грунта над трубопроводом

+ 20

Высота насыпи

+ 20, — 5

3.14*. Мягкую подсыпку дна траншеи и засыпку мягким грунтом трубопровода, уложенного в скальных, каменистых, щебенистых, сухих комковатых и мерзлых грунтах, допускается по согласованию с проектной организацией и заказчиком заменять сплошной надежной защитой, выполненной из негниющих, экологически чистых материалов.

3.15. Земляные работы при сооружении магистральных трубопроводов должны выполняться с соблюдением допусков, приведенных в табл. 2.

Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов
Транспортировка труб и трубных секций
Защита магистральных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями
Укладка трубопровода в траншею
Строительство переходов трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
Прокладка трубопроводов в особых природных условиях
Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
Очистка полости и испытание трубопроводов
Линии технологической связи магистральных трубопроводов
СНиП III-42-80 : Охрана окружающей среды

Траншея для газопровода, требования, методы рытья

Для подведения газа к частному дому или постройке, необходима прокладка трубы газопровода. Существует несколько методов прокладки труб: открытый надземный и скрытый подземный. Первый выбирают довольно редко, так как приходится сооружать дополнительные конструкции для удержания труб в проектном положении, плюс трубы в таком случае не защищены и есть вероятность механических повреждений в процессе эксплуатации, поэтому более распространен метод подземной прокладки труб газопровода.

Методы рытья траншей

Существует всего два метода прокопки траншей для прокладки труб под землей:

  • ручной;
  • механизированный.

Если прокладка происходит на открытой местности, где нет опасения повредить уже существующие подземные коммуникации, к примеру, водопроводные трубы, целесообразнее использовать механизированный способ. Специальная техника (Экскаватор) быстро и аккуратно выкопает траншею нужной глубины.

Если же работы осуществляются на территории пролегания других подземных коммуникаций, использование специальной техники запрещено, так как она с легкостью может повредить или пробить лежащую в земле трубу, что чревато целым рядом последствий. В таком случае используют ручную копку траншеи.

Требования к траншеям

Согласно требованиям к прокладке подземного газопровода глубина траншеи должна быть ниже зоны промерзания грунта. В Санкт-Петербурге и Ленинградской области глубина прокладки газопровода 140 см. В некоторых случаях, к примеру, если траншея проходит под автодорогой, глубина прокладки увеличивается. Ширина траншеи напрямую зависит от диаметра прокладываемой трубы, здесь особые требования не предъявляются. После того, как траншея будет выкопана, делается песчянная подушка и на нее укладываются полиэтиленовая трубы.

Представитель газоэксплутируещей организации должен в обязательном порядке присутствовать и проверять качество выполнения работы.

После того, как трубу уложили, делают присыпку из песка 20 см. Обязательно укладывают сигнальную ленту «ОСТОРОЖНО ГАЗ», она служит как сигнал о том, что в этом месте проходит газопровод. Далее траншею закапывают остатком грунта. После того, как траншея будет закопана, необходимо отметить место расположения трубы табличками, которые крепятся на фасад или забор дома и указать всю информацию о пролегающем газопроводе (глубину залегания, план трубопровода).

Существует еще ряд требований, которые нужно соблюдать:

  1. Положение трубопровода должно четко соответствовать проекту работ.
  2. При прокладке труб не должна быть нарушена внешняя изоляция трубы.
  3. Стыки труб и место соединения с главной газопроводной трубой должны быть прочными и герметичными.
  4. Дно траншеи должно быть отчищено от мусора, камней и прочих предметов, которые могут стать причиной механических повреждений газопровода.
  5. При укладке трубы «постель» под газопроводом не должна быть изменена.

Самостоятельно рыть траншею или воспользоваться услугами специалистов?

Законом запрещена самостоятельная прокладка труб газопровода, потому что малейшее несоблюдение норм и стандартов впоследствии может привести к крупной аварии. Специалисты нашей компании «СЕВЕРГАЗ» имеют многолетний опыт работы по прокладке газопроводов в частном секторе.

Воспользовавшись услугами нашей компании, вы получите следующее преимущества:

Наличие специальной техники. Во время прокладки газопровода наши специалисты используют современную технику, которая позволяет проводить работы быстро, а главное аккуратно. Высококвалифицированные специалисты нашей компании выполнят все работы строго по проекту, поэтому ответственные органы однозначно примут выполненную работу.

Наша компания имеет все необходимые для проведения подобных работ лицензии.

Если вы планируете подводить газ к своему дому или постройке, обращайтесь в нашу компанию «СЕВЕРГАЗ», доверьте работу профессионалам.

Ширина траншеи при прокладке газопровода

Разработка грунта в траншее

Прокладку газопроводов следует осуществлять на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра. В тех местах, где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, глубина прокладки стальных газопроводов допускается не менее 0,6 м.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно должны применяться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100. При этом глубина прокладки газопроводов должна быть не менее 1,0 м, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина прокладки должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.

Нормативные документы

Прокладка полиэтиленовых газопроводов с давлением свыше 0,6 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии увеличения глубины прокладки не менее чем на 0,1 м.

Для строительства газопроводов давлением свыше 0,6 МПа могут применяться армированные полиэтиленовые трубы и соединительные детали. При этом глубина прокладки должна быть не менее 1,0 м до верха трубы, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина заложения должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.

Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов из ПЭ 100 давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно в поселении при входе в промузел (промзону), а также в незастроенной части поселения, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства, предусмотренным генеральным планом поселения.

Газопроводы на подводных переходах следует прокладывать с заглублением в дно пересекаемых водных преград.

При необходимости по результатам расчетов на всплытие производят балластировку трубопровода. Отметка верха газопровода (балласта, футеровки) должна быть не менее чем на 0,5 м, а на переходах через судоходные и сплавные водные преграды — на 1,0 м ниже прогнозируемого на срок 25 лет профиля дна.

При прокладке газопровода методом наклонно-направленного бурения отметка должна находиться не менее чем на 2,0 м ниже прогнозируемого профиля дна. При пересечении несудоходных водных преград допускается прокладывать подводные газопроводы, изготовленные из труб с балластным покрытием в защитной оболочке заводского изготовления, без заглубления в дно, при условии подтверждения их пригодности для указанных целей в установленном порядке.

Рисунок 3- Профиль траншеи

 

Ширина траншеи понизу, :

, где d — диаметр трубы трубопровода, м.

При откосе траншей 1:0,5 и круче минимальную ширину траншеи можно принимать:

а) при соединении труб сваркой:

— для газопроводов диаметром до 0,7 м — D + 0,3 м, но не менее 0,7 м; диаметром св. 0,7 м — 1,5 D;

— при разработке траншеи экскаваторами непрерывного действия для газопроводов диаметром до 219 мм — D + 0,2 м;

— при укладке отдельными трубами для диаметров до 0,5 м — D + 0,5 м; от 0,5 до 1,2 м (включительно) — D + 0,8 м;

— на участках, балластируемых железобетонными грузами или анкерами, — 2,2 D;

— на участках, перегружаемых неткаными синтетическими материалами или геотекстильными материалами, — 1,5 D;

б) при соединении одиночных труб муфтами или фланцами:

— для газопроводов диаметром до 0,5 м — D + 0,8 м;

— то же, от 0,5 м до 1,2 м — D + 1,2 м.

При откосах положе 1:0,5 минимальная ширина траншеи принимается D + 0,5 м для укладки отдельными трубами и D + 0,3 м — для укладки плетями.

На участках кривых вставок ширина траншеи принимается не менее двукратной ширины траншеи на прямолинейных участках.

Если ширина ковша одноковшового экскаватора превышает приведенные ранее размеры, то ширина траншеи принимается:

— в песках и супесях — К + 0,15 м;

— в глинистых грунтах — К + 0,4 м;

— в скальных (разрыхленных) и мерзлых грунтах — К + 0,4 м,

где К— ширина ковша по режущим кромкам.

При разработке траншеи траншейными экскаваторами (роторным, цепным, фрезерным) ее ширина принимается равной ширине копания.

При бестраншейном трубозаглублении (длинномерных труб малых диаметров) ширина щели принимается равной ширине рабочего органа (щелереза).

Траншея и котлованы должны разрабатываться с откосами. Траншеи с вертикальными стенками без крепления разрешается разрабатывать в мерзлых и в грунтах естественной влажности с ненарушенной структурой при отсутствии грунтовых вод на следующую глубину, м:

— в насыпных песчаных и гравелистых грунтах — не более 1;

— в супесях — не более 1,25;

— в суглинках и глинах — не более 1,5.

 

Ширина траншей по постели при траншейной прокладке должна быть не менее: +200 мм для труб диаметром до 110 мм включительно, +300 мм для труб диаметром более 110 мм.

Допускается уменьшение ширины траншеи (устройство узких траншей) или канала (при бестраншейной прокладке) вплоть до диаметра укладываемой трубы при условии, что температура поверхности трубы при укладке не выше плюс 20 °С, а также исключения возможности повреждения ее поверхности

 

Ширина траншеи поверху,

 

, где

а — ширина траншеи понизу,

 

Объем траншеи,

, где

L- длина трубопровода, в м.

 

Предыдущая12345678910111213141516Следующая


Дата добавления: 2015-01-15; просмотров: 939;


ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

Жесткие и гибкие трубы — бестраншейные технологии

Подземные трубопроводы для транспортировки питьевой воды и канализации составляют основу нашей цивилизации. Самые простые услуги, которые мы считаем само собой разумеющимися, такие как водопроводный кран с чистой питьевой водой и возможность вывоза наших сточных вод из наших домов и предприятий для обработки и сброса в окружающую среду, возможны благодаря обширной сети закопанные трубы, спрятанные под дорогами, и бетонные джунгли, которые определяют крупные городские центры, которые являются нашими городами.

Эти замысловатые сети состоят из труб различных типов, от металлов до бетона до пластмасс и композитов. Независимо от типа материала ожидается, что все они будут обеспечивать некоторые минимальные сервисные качества: предотвращение утечек, которые гарантируют, что питьевая вода не подвергнется риску из-за загрязнения, попадающего в систему трубопроводов, и что сточные воды не будут загрязнять почвы и существующие источники грунтовых вод, и, что наиболее важно, , что структурная прочность системы подземных труб обеспечивает минимальный срок службы от 50 до 100 лет.Последнее может быть обеспечено только путем тщательного понимания и проектирования нагрузок, которым будет подвергаться заглубленная труба, ее реакции на нагрузку и механизма взаимодействия между трубой и окружающими грунтами.

Хотя понимание взаимодействия трубы и грунта важно для надежного проектирования конструкции трубопроводов, следует отметить, что проблема давления грунта на трубу ограничивается пустой трубой или трубопроводами с гравитационным потоком, где трубопровод никогда не протекает полностью.В муниципальных системах напорных трубопроводов внутреннее давление обычно намного превышает давление почвы на трубу; внутреннее давление существенно поддерживает нагрузку на грунт при вводе линии в эксплуатацию.

История официального изучения конструкций заглубленных труб в Северной Америке начинается в Эймсе, штат Айова, на рубеже 20-го века, когда доктор Энсон Марстон, в то время декан инженерного факультета Колледжа штата Айова (ныне Университет штата Айова) и первый председатель дорожной комиссии штата Айова проанализировал давление почвы на заглубленные водопропускные трубы в попытке осушить грязные сельские дороги.Исследования также были необходимы, поскольку тысячи небольших деревянных мостов заменялись бетонными и глиняными трубами, размещенными в руслах ручьев под насыпями проезжей части. Их нужно было правильно спроектировать, чтобы они не подвели.

Таким образом, проектирование подземных труб было неразрывно связано с развитием систем автомобильных дорог в Соединенных Штатах. Марстон был первым председателем Федерального совета по исследованиям автомобильных дорог. Наши знания о взаимодействии трубы и грунта, а также о разработке новых материалов для труб и совершенствовании традиционных материалов с тех пор стремительно росли, что привело к созданию мировой индустрии трубных материалов с оборотом в несколько миллиардов долларов.Еще один относительно новый метод строительства и восстановления подземных трубопроводов — это внедрение бестраншейной технологии.

Хотя бестраншейная технология уже не находится в зачаточном состоянии, единственными известными и практиковавшимися методами бестраншейного строительства в течение жизни Марстона были домкраты и прокладка туннелей, и мало что еще. Но огромное количество исследований, проведенных за последние два десятилетия, теперь дает инженерам-проектировщикам и подрядчикам понимание механики трубопровода и грунта трубопроводов, построенных другими методами, помимо традиционных методов открытой траншеи.

Классическая теория взаимодействия трубы с грунтом

В 1913 и 1930 годах Марстон опубликовал свои оригинальные статьи «Теория нагрузок на трубы в канавах и испытания цементно-глиняной дренажной плитки и канализационных труб» и «Теория внешних нагрузок на закрытые трубопроводы в свете последних экспериментов. , »Соответственно, отмечая самый ранний систематический подход к изучению строительной механики заглубленных труб. Так была определена теория нагрузок Марстона на подземные трубопроводы.

Отчасти это стало тем фундаментом, на котором была основана большая часть более поздних работ по технологии грунтовых погрузок подземных труб во всем мире.В 1941 году ученик Марстона Мерлин Спэнглер, известный сегодня как «отец конструкции подземных гибких труб», опубликовал еще одну новаторскую статью «Конструктивное проектирование гибких трубных кульвертов», в которой он вывел уравнение, формулу Айовы, для прогнозирование прогиба кольца заглубленных гибких труб. Позже Спэнглер стал председателем комитета Калвертов Федерального совета по исследованиям в области транспорта. В 1958 году ученик Спенглера, Рейнольд Уоткинс, опубликовал «Некоторые характеристики модуля пассивного сопротивления почвы — исследование по подобию», в котором он решил фундаментальный недостаток в размерах модуля пассивного сопротивления в формуле Спенглера Айовы, определив новый модуль горизонтальной реакции почвы E ‘в модифицированном уравнении Айовы.В последующие годы значительный вклад внесли А. Ховард, Дж. Дункан, Дж. Хартли, Ф. Хегер, Т. МакГрат, М. Заргхами и другие, которые теперь позволяют расчету внешней нагрузки жестких и гибких труб быть еще более точная наука.

Теория нагрузки Марстона

В своем анализе внешних нагрузок на заглубленную трубу Марстон определил два основных типа условий нагружения заглубленных труб: канал траншеи (в современной терминологии называемый условиями нагрузки траншеи) и выступающий канал (называемый состоянием насыпи). в современной литературе), Таблица 1.

Основная концепция теории нагрузки Марстона заключается в том, что нагрузка на заглубленную трубу из-за веса столба грунта или центральной призмы, расположенной непосредственно над трубой, изменяется в зависимости от реакции трубы и относительного движения боковые столбы грунта или внешние призмы (рядом с трубой, между трубой и стенками траншеи с обеих сторон) к центральной призме. Относительное движение центральной призмы и боковых призм приводит к касательным напряжениям или силам трения, рассчитанным с использованием теории Ренкина.

Жесткая труба

Марстон обнаружил, что в траншее (обычно ширина траншеи = 2 x диаметр трубы), когда боковые столбы грунта или внешние призмы более сжимаются, чем труба из-за присущей ей жесткости, это заставляет трубу принимать на себя нагрузку, создаваемую поперек ширина траншеи. Напряжения сдвига или силы трения, возникающие из-за различного оседания внешних призм и центральной призмы, добавляются к нагрузке только на центральную призму.Трубы, которые ведут себя подобным образом, называются жесткими трубами. Как правило, жесткие трубы начинают проявлять признаки разрушения конструкции, прежде чем они отклонятся по вертикали на 2%. Жесткие трубы включают армированный нецилиндровый бетон, железобетонный цилиндр, предварительно напряженный бетонный цилиндр, керамическую глину, полимербетон, чугун, асбестоцемент и монолитные трубы.

Гибкая труба

С другой стороны, если труба более сжимаема, чем внешние колонны грунта, без каких-либо структурных повреждений, причиненных трубе в результате ее вертикального отклонения, что позволяет центральной призме оседать больше по отношению к внешним призмам, фактическое нагрузка на трубу меньше нагрузки на центральную призму из-за направления, в котором возникают касательные напряжения или силы трения в результате дифференциальной осадки центральной призмы по отношению к внешним призмам.Трубы, которые проявляют такое поведение при заглублении, называются гибкими трубами. Использование призменной нагрузки является консервативным, поскольку монтажники не уплотняют грунт напротив трубы. Труба заделана в «упаковку» из менее плотного грунта, которая действует так же, как упаковка вокруг предмета в транспортном контейнере. С трубы снимается часть призматической нагрузки, которую почва затем воспринимает, выгибая трубу.

Как правило, гибкие трубы прогибаются не менее чем на 2 процента без структурных повреждений.Большинство стандартов на материалы гибких труб допускают прогиб до 5 процентов. Прогиб ограничен 2 процентами, если гибкая труба имеет жесткую футеровку и покрытие, и 3 процентами для жесткой футеровки и гибкого покрытия. К гибким трубам относятся сталь, высокопрочный чугун, термопласты, такие как поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), термореактивные пластмассы, такие как полимер, армированный стекловолокном (FRP), бетонные цилиндрические трубы с прутками и гофрированные стальные трубы.

Полужесткая труба

Некоторые материалы для труб обладают характеристиками как жестких, так и гибких труб, в первую очередь контролируемых их диаметром, и называются полужесткими.Были предприняты попытки определить полужесткие трубы как трубы, которые будут отклоняться от 0,1 до 3,0 процентов, не вызывая вредных или потенциально опасных трещин. Бетонная цилиндрическая труба, обернутая стержнем, является примером. Но поскольку текущие стандарты проектирования основаны на концепции жесткой или гибкой трубы, этот термин несет только маркетинговую ценность и мало чего другого. Как и все гибкие заглубленные трубы, конструкция бетонной цилиндрической трубы, обернутой стержнями, также имеет предел прогиба, что делает ее гибкой.

Взаимодействие трубы с грунтом в условиях насыпи

Положительное условие установки насыпи, когда труба устанавливается под насыпью, в неглубокой залежи, с выступающей верхушкой над поверхностью естественного грунта, является еще одним часто встречающимся сценарием проектирования и установки подземных труб. Нагрузки и силы сдвига, которые только что обсуждались для условий траншеи, также играют ключевую роль в условиях насыпи. Как показано на фиг. 3a и 3b, воображаемые вертикальные плоскости, идущие вверх от сторон заглубленной трубы, представляют собой плоскости, вдоль которых, как предполагается, происходят относительные движения и в которых возникают силы сдвига.

pBc — это расстояние по вертикали от естественной поверхности земли до верха конструкции, где p — коэффициент проекции, расстояние по вертикали между верхом трубы и поверхностью земли или основания, деленное на диаметр трубы, Bc. sm — деформация сжатия боковых столбов грунта высотой pBc, sg — оседание естественной поверхности земли, прилегающей к трубе, sf — оседание трубы в ее фундамент, а dc — сокращение вертикальной высоты канал.Затем определяется расчетный коэффициент rsd по формуле:

.

Поскольку было практически невозможно заранее определить коэффициент осадки, который будет развиваться в конкретном случае, Марстон свел его в таблицу как эмпирическую величину, основанную на типе материала трубы (жесткий или гибкий), и условиях фундамента для жесткой трубы и боковой засыпки. состояние почвы для гибкой трубы.

Критическая плоскость — это горизонтальная плоскость, проходящая через верх трубы, когда заливка находится на уровне ее верха. В критической плоскости H = 0.Во время и после строительства, если эта критическая плоскость оседает больше, чем верхняя часть трубы, как показано для жесткой трубы на рисунке 3a, коэффициент осадки будет положительным (prsd> 0). Для гибких труб, рис. 3b, критическая плоскость оседает меньше, чем верх трубы, что указывает на отрицательный коэффициент осадки (prsd <0).

Для трубопровода с положительным выступом Марстон также определил, первоначально чисто математическим путем, существование горизонтальной плоскости над трубой, в которой силы сдвига будут равны нулю, называемой плоскостью равной осадки.Посадка внутренней и внешней призм над этой плоскостью одинакова.

Расчет нагрузки по Марстону в условиях траншеи

Для трубы, установленной в траншее, Марстон определил нагрузку грунта на жесткую трубу как:

где Wc — нагрузка на трубу в траншее Cd — безразмерный коэффициент нагрузки для условий траншеи, который учитывает отношение высоты насыпи к ширине траншеи, а силы сдвига между внутренними и соседними призмами грунта w — удельный вес грунта, а Bd — ширина траншеи

Для гибкой трубы с боковыми засыпками, имеющими по существу такую ​​же степень жесткости, что и сама труба (обратите внимание, что это условие необходимо для использования уравнения 3), он вывел следующее уравнение:

, где Bc представляет собой внешний диаметр трубы

Как видно из уравнений 2 и 3, ширина траншеи напрямую влияет на нагрузки, действующие как на жесткие, так и на гибкие трубы.Однако в случае гибкой трубы, где жесткость трубы и жесткость бокового заполнения по существу равны, диаметр трубы также влияет на величину нагрузки. Таким образом, для идентичных условий монтажа отношение нагрузки на гибкую трубу к нагрузке на жесткую трубу равно отношению диаметра трубы к ширине траншеи.

Если траншея в два раза шире заглубленной трубы, нагрузка на жесткую трубу будет вдвое больше нагрузки на гибкую трубу с боковыми заполнениями, имеющими такую ​​же степень жесткости, как и сама гибкая труба.

Расчет нагрузки в условиях насыпи

Для трубы, проложенной под насыпью, Марстон вывел другую формулу, уравнение 4.

, где Wc — нагрузка на трубу под насыпью, Cc — безразмерный коэффициент нагрузки для состояния насыпи, который учитывает отношение высоты насыпи к диаметру трубы, поперечные силы между внутренними и соседними призмами грунта, а также направление и величину относительная осадка между внутренней и соседней призмами грунта w — удельный вес грунта, а Bc — диаметр трубы

Поскольку по определению положительного состояния насыпи траншеи нет, ширина траншеи Bd не является частью уравнения 4.Для Cc, когда произведение коэффициента погашения, rsd, и коэффициента прогнозирования, p, равно нулю, то есть prsd = 0, тогда Cc = H / Bc. Если это подставить в уравнение 4, нагрузка на трубу под насыпью определяется как

.

где, H — глубина заглубления трубы

Уравнение 5 называется призматической нагрузкой. Как указывалось ранее, для жестких труб коэффициент осадки под насыпью положительный (prsd> 0), а для гибких труб коэффициент осадки отрицательный (prsd <0).Таким образом, условие prsd = 0 для гибкой трубы является консервативным и представляет собой максимальную нагрузку, которую грунт будет оказывать на гибкую трубу практически во всех случаях. На практике для целей проектирования как в траншее, так и в условиях насыпи призменная нагрузка всегда используется для гибких труб.

Труба в широких траншеях

Уравнение 2 для жестких труб указывает, что нагрузка на заглубленную трубу напрямую связана с шириной траншеи, т.е. чем шире траншея, тем выше нагрузка. Это соотношение между шириной траншеи и нагрузкой применимо, и уравнение 2 для условий траншеи может использоваться для всех значений ширины траншеи ниже той, которая дает нагрузку, равную нагрузке, указанной уравнением 4 для положительного состояния насыпи.Ширина, при которой возникает равенство нагрузок для двух уравнений, называется шириной перехода. Уравнение насыпи (4) необходимо использовать для жестких труб за пределами ширины перехода.

Подтверждение загрузки Marston

Наблюдения Марстона нагрузки на заглубленную трубу были подтверждены в ходе 21-летнего исследования с 1927 по 1948 год, когда бетон, чугун (обе жесткие трубы) и гофрированные стальные трубы (гибкие трубы) были закопаны под насыпью высотой 15 футов. Нагрузки на трубы сравнивались с нагрузками, рассчитанными по теории нагрузок на подземные трубопроводы Марстона, и было обнаружено, что они полностью согласуются.На рис. 4 представлены измеренные нагрузки на бетонную и гофрированную стальную трубу. Видно, что нагрузка на бетонную трубу была постоянно на 50 процентов больше, чем на гофрированную стальную трубу примерно того же диаметра.

Эту разницу нагрузок можно отнести к разнице в вертикальном прогибе труб, которая повлияла на коэффициенты осадки, и на величину составляющих напряжения сдвига, как правильно сформулировал Марстон для гибких и жестких материалов труб.Его утверждение, что нагрузка на жесткую трубу всегда будет выше, чем нагрузка на гибкую трубу из-за различий во взаимодействии между каждым типом трубы с окружающими грунтами, было подтверждено. Исследование также подтвердило наличие плоскости равных поселений, которую Марстон первоначально предсказал исключительно на основе математических рассуждений.

Бестраншейные технологии

В последние годы проблемы строительства новых или реабилитации старой подземной трубопроводной инфраструктуры в высокоразвитых городских районах привели к развитию различных методов строительства и обновления, которые позволяют избежать прорезания траншей и вызывают минимальное вторжение на поверхность.Обычно называемые бестраншейной технологией, эти методы включают направленное бурение, микротоннелирование, домкрат, бурение шнеков, скольжение, разрыв труб и другие. Нагрузку на трубопровод с домкратом или туннелем можно описать как:

где Wt — нагрузка на трубу с домкратом или туннелем, Ct — безразмерный коэффициент нагрузки для туннельной трубы или трубы с домкратом, w — удельный вес грунта, а Bt — максимальная ширина выемки ствола, c — сцепление грунта над раскопки

Вертикальная нагрузка на верхнюю часть ствола в пределах ширины выемки — это силы трения вверх и сцепление грунта вдоль границ призмы грунта непосредственно над отверстием, вычитаемые из веса призмы над отверстием.2cCtBt в уравнении 6 представляет собой сцепление ненарушенных грунтов.

В Северной Америке в области горизонтально-направленного бурения (ГНБ) был достигнут значительный прогресс благодаря обширным исследованиям Тома Изли, которого некоторые называют «отцом бестраншейной технологии», Рэй Стерлинг, Ларри Петрофф, Мохаммед Наджафи, Самуэль Ариаратнум, Ларри Славин, Эрез Аллуш, Алан Атала, Ян Мур, Марк Найт и другие. ГНБ — самый распространенный метод бестраншейного строительства в Северной Америке.ASTM F1962, Стандартное руководство по использованию макси-горизонтально направленного бурения для размещения полиэтиленовых труб или трубопроводов под препятствиями, включая переходы через реки, дает представление о давлениях грунтовых нагрузок и последующем прогибе труб для термопластов, таких как HDPE, при установке с помощью ГНБ.

Нагрузка грунтом на трубу, установленную с помощью ГНБ, зависит от многих из тех же параметров, что и трубы, устанавливаемые методом открытой траншеи, таких как глубина заглубления, свойства грунта на месте, диаметр трубы и т. Д., но, кроме того, критическую роль играют и другие факторы, такие как свойства бурового раствора и диаметр скважин. Поскольку скважины ГНБ обычно на 50 процентов больше внешнего диаметра трубы, именно деформация грунта вокруг ствола скважины передает земные нагрузки (и временные нагрузки, если применимо) на саму трубу. Согласно ASTM F1962: «По мере того, как происходит деформация, над скважиной образуется полость из разрыхленного грунта. Эта полость заполнена оползающей сверху почвой.Этот процесс приводит к увеличению объема почвы, то есть плотность вспаханной почвы меньше, чем плотность ненарушенной почвы. Процесс шелушения продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие, при котором жесткость вспаханной почвы будет достаточной, чтобы противостоять дальнейшему осыпанию грунта сверху. Это объемное состояние приводит к изгибу нагрузки вокруг трубы (то есть нагрузка грунта, приложенная к трубе, меньше геостатического напряжения или призменной нагрузки) ». Рисунок 5 иллюстрирует это.

Только тогда, когда труба просверливается на глубину, которая как минимум в пять раз превышает внешний диаметр трубы, следует учитывать дугообразование.Хотя в документе признается отсутствие опубликованных уравнений для расчета нагрузок от грунта на трубы, установленные с помощью ГНБ, в нем содержатся ссылки на некоторые недавние публикации по выгибанию грунта при использовании других методов бестраншейного строительства, которые можно использовать для получения реалистичной нагрузки на трубу. Дается уравнение для расчета возможного прогиба трубы.

Заключение

Помимо важности учета нагрузки грунта на заглубленную трубу (статическая нагрузка), также важно учитывать временные нагрузки, когда это применимо, например, движущиеся транспортные средства (временная нагрузка), когда труба прокладывается под шоссе или железнодорожная набережная.Один из способов сделать это — использовать модифицированные уравнения Буссинеска, детали которых не обсуждались в этой статье.

Важно помнить, что проблема давления грунта на трубу ограничивается пустой трубой или трубопроводами с самотечным потоком, где трубопровод никогда не протекает полностью. В муниципальных системах напорных трубопроводов, где внутреннее давление обычно намного больше, чем внешнее давление почвы, первое поддерживает последнее, когда трубопровод вводится в эксплуатацию. Однако для гибких напорных трубопроводов большего диаметра всегда целесообразно проводить проверку соответствия грунтовых условий, чтобы ограничить допустимый вертикальный прогиб трубы в соответствии со спецификацией и предотвратить любое повреждение жестких футеровок и / или покрытий из-за чрезмерного прогиба.

Ценность анализа нагрузки на грунт заключается в достижении требуемой прочности трубы, необходимой для строительства муниципального трубопровода с достаточной структурной целостностью, чтобы прослужить его проектный срок службы. Процесс проектирования варьируется от жесткой трубы до гибкой, а также обычно в зависимости от материала трубы. Во второй части этой серии в следующем выпуске будут рассмотрены текущие методы проектирования жестких и гибких труб с учетом нагрузки на землю.

Шах Рахман — западный региональный инженер Northwest Pipe Co.из Южного Калифорнии. Он является младшим редактором («Материалы по трубам») журнала ASCE Journal of Pipeline Systems Engineering and Practice.


Список литературы
ASTM (2005), «Стандартное руководство по использованию макси-горизонтально направленного бурения для укладки полиэтиленовых труб или трубопроводов под препятствиями, включая переходы через реки», F1962-05, ASTM International, West Conshohocken, PA
Марстон, М. Г.и А. О. Андерсон (1913), «Теория нагрузок на трубы в канавах и испытания цементно-глиняной дренажной плитки и канализационных труб», Экспериментальная станция инженерного дела Университета штата Айова, Бюллетень 31, Эймс, Айова,
Марстон, М. Г. (1930), «Теория внешних нагрузок на закрытые трубопроводы в свете последних экспериментов», Техническая экспериментальная станция Университета штата Айова, Бюллетень 96, Эймс, Айова
Спэнглер, М.Г. (1941), «Конструктивное проектирование кульвертов гибких труб», Техническая экспериментальная станция Университета штата Айова, бюллетень 153, Эймс, штат Айова,
Спенглер, М.Г. и Р. Л. Хэнди (1982), Soil Engineering, 4-е изд., Нью-Йорк: Harper & Row
Уоткинс, Р. К. и М. Г. Спанглер (1958), «Некоторые характеристики модуля пассивного сопротивления почвы — исследование в подобии», Proceedings Highway Research Board 39: 389-397
.

Производство трубопроводов »Мир трубопроводной инженерии

Работы по изготовлению и установке трубопроводов включают гибку труб, сварку, прокладку трубопровода, спуск трубопровода и т. Д .:

Welding of a Pipe Line

Сварка трубопровода

ИНДЕКС

  1. Площадки отвала трубопроводов
  2. Сварка трубопроводов
  3. Гибка трубопроводов
  4. Опускание трубопровода
  5. Обвязка трубопроводов

Площадки отвала трубопроводов

Приобретение земельного участка и развитие свалки

  1. Градация земель.
  2. Обеспечение временного ограждения, шлагбаума, помещения для охраны и охраны.
  3. Обеспечение внутренних дорог (WBM) для движения прицепов и освещения территории с помощью DG Set.
  4. Обеспечение песчаных рядов для штабелирования труб с покрытием.

Обращение с трубами с покрытием

  1. Подходящие краны с мягкими крюками для разгрузки / погрузки труб с покрытием в трейлеры.
  2. Укладка труб с покрытием на песчаные ряды.
  3. Проверка в праздничные дни и визуальная проверка, включая испытание на растяжение измерительной пластины перед отправкой на объект.

Сварка трубопроводов

      1. Спецификации процедуры сварки (WPS), которые необходимо соблюдать для аттестации сварки, и протокол аттестации процедуры (PQR) утверждаются перед началом сварки.
      2. Для сварки используются электроды утвержденной марки.
      3. Физические свойства сварного шва, полученного электродом, должны быть не ниже минимального значения основного металла.
      4. Квалификация электродов и протокол партии сохраняются.
      5. Каждая труба должна быть тщательно проверена изнутри и снаружи на предмет визуальных дефектов / повреждений и очищена изнутри продувкой сжатым воздухом.
      6. Поврежденный конец необходимо обрезать и снова снять фаску на станке для снятия фаски.
      7. Все новые фаски должны быть на 100% протестированы на пенетрант красителя / MPI и пройти ультразвуковое тестирование на предмет любого ламинирования.
      8. Использование внутреннего зажима обязательно для труб диаметром> 10 дюймов, за исключением стяжек, фитингов и т. Д. В этом случае используются внешние зажимы.
      9. Каждый стык должен иметь идентификационный номер, который должен использоваться при неразрушающем контроле.
      10. Количество сварщиков, последовательность сварки, скорость и т. Д. Должны быть такими же, как и в утвержденной процедуре сварки.
      11. Выполнено рентгенографическое исследование 100% кольцевого шва.
      12. Сварной шов должен соответствовать требованиям API 1104.
      13. Кроме того, требуется 100% ультразвуковой контроль критических сварных швов, например, стыков, сварки клапанов и т. Д. Соединений, которые не подвергались испытаниям под давлением, например, ЗОЛОТЫЕ СТРЕЛКИ.
      14. Ремонт ограничен максимум 30% длины сварного шва.
      15. Сварной шов, содержащий трещины, должен быть разрезан и скошен, чтобы получился стык.
      16. Разрушающие испытания сварных соединений выполняются на 0,1% от общего количества выполненных сварных швов.

Сварка трубопровода — заполнение и крышка — полная установка:

Сварка трубопроводов — врезка 42 дюйма:

Сварка трубопроводов — день горячего прохода:

Гибка трубопроводов

  1. Для изменения вертикального и горизонтального выравнивания предусмотрены сборные изгибы холодного поля.
  2. Перегибы через изгибы выполняются таким образом, чтобы центр изгиба совпадал с самой высокой точкой дна траншеи.
  3. Угловые отводы должны соответствовать дну траншеи.
  4. Боковые отводы должны иметь заданный зазор до внешней стены траншеи.
  5. Радиус изгиба холодного поля не должен превышать диаметр трубы более чем в 40 раз (для 18 дюймов и выше) и в 30 раз больше диаметра пирога (для 18 дюймов ниже).
  6. Трубы с продольными швами изгибаются таким образом, чтобы шов лежал в плоскости, проходящей через нейтральную ось изгиба.

Видео

Гибка труб:

Трубогибочная машина 6 ″ — 24 ″:

Трубопроводное оборудование и гибочные машины:

Опускание трубопровода

  1. Спуск начинается после осмотра траншеи.
  2. На дне траншеи не должно быть опор для труб, камней, корней, мусора, столбов и твердых материалов.
  3. Прокладка должна быть обеспечена в каменистой / муррамовой области.
  4. Опускание должно начинаться как можно скорее после завершения покрытия стыка.
  5. Перед спуском выполняется полная проверка детектором пропусков полного цикла покрытия труб и покрытия монтажных стыков при 15 кВ (скорость 300 мм / сек).
  6. Любые повреждения подлежат устранению.
  7. Тщательно проверьте точки опоры / скольжения.
  8. Трубопровод необходимо прокладывать без перерывов на всем или на всем имеющемся участке.
  9. Концы опускаемого участка трубопровода должны быть закрыты ночной заглушкой для предотвращения попадания воды, грязи и т. Д.

Прокладка трубопровода на болоте

  1. Можно рассмотреть два метода прокладки трубопроводов на болотах:
    1. Метод флотации, при котором трубопровод прокладывается с баржи, движущейся по каналу, прорезанному вдоль полосы отвода.
.

Страница не найдена · GitHub Pages

Страница не найдена · GitHub Pages

Файл не найден

Сайт, настроенный по этому адресу, не содержать запрошенный файл.

Если это ваш сайт, убедитесь, что регистр имени файла соответствует URL-адресу.
Для корневых URL (например, http://example.com/ ) вы должны предоставить index.html файл.

Прочтите полную документацию для получения дополнительной информации об использовании GitHub Pages .

.

PPT — ЗАГЛУШЕННЫЕ ГИБКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ Презентация PowerPoint, скачать бесплатно

  • ЗАГЛУШЕННЫЕ ГИБКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ • Граничные условия процесса проектирования • Основы проектирования-AS2566.1 • Материалы • Монтаж AS 2566.2 • Советы, хитрости и ловушки, представленные Джеффри C.Eng FIMechE; CP Eng FIEAust RPEQ Principal Blenray Pty Ltd (Проектная часть и разработка) [email protected] 35 2313

  • ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ Граничные условия Нагрузки при расчете водного столба Насыпи траншей и насыпей Накладываемые живые нагрузки Другие накладываемые нагрузки • Почвы и данные о грунте • Ширина и глубина траншеи • Реакция конструкции на нагрузку • Детали траншеи • Жесткость • Опорные блоки • Структурные границы

  • Данные о почвах и грунтах • Естественная почва • Классификация • Модуль упругости • Основание • Тип • Заливка • Материал • Уплотнение • Геотекстиль • Уровень грунтовых вод • Засыпка • Тип • Уплотнение • Сваи • Испытания • Поле • Лаборатория

  • Ширина и глубина траншеи • AS 2566.1 Минимум • Насыпь или насыпь • Форма траншеи

  • Размеры траншеи

  • Реакция конструкции на нагрузку

  • Жесткость AS 2566.1 • Двухлетние значения жесткости трубы • Подходит для хорошей жесткости трубы 50 годовые значения жесткости труб должны использоваться для бедных почв, неконтролируемых установок или других приложений с повышенным риском

  • Жесткость AS 2566.1

  • Упорные блоки • Не требуется для полностью сварных систем, таких как ABS, PP, PVC -U, PB или PE • Требуется для систем резиновых колец, используемых для DICL, MSCL, GRP и PVC-U / O / M • Основа для проектирования • Давление в стабильном состоянии • Скачки давления в неустановившемся состоянии • Давление при гидростатических испытаниях

  • Конструкции Интерфейсы • Дифференциальное оседание • Набухание почвы • Удержание воды • Сдвиговая нагрузка • Термическая нагрузка • Растирание • Гидравлическое уплотнение в бетоне

  • Водяной стол • Гидростатический уровень воды создает нагрузку на трубу, см. AS2566 • Поднимающаяся вода оказывает неравномерную нагрузку на трубу, и труба может изгибаться или превышать предел деформации • Вода может вызвать всплытие пустой трубы, и может потребоваться специальное заглубление • Высокий уровень грунтовых вод увеличивает сложность строительства • Безопасность • Обезвоживание • Качество

  • Нагрузка • Расчетные нагрузки из-за засыпки траншей и насыпей • Внешние гидростатические нагрузки • Внутреннее давление • Накладываемые постоянные нагрузки • Накладываемые временные нагрузки • Прочие неустойчивые нагрузки

  • Расчетные нагрузки из-за насыпи траншеи и насыпи

  • Накладываемые рабочие нагрузки

  • Накладываемые рабочие нагрузки

  • Прочие неустойчивые нагрузки Раздельное воздействие на железнодорожные пути Устойчивое землетрясение Разница в результате землетрясения • Специалист по проектированию • N Условные коды • Местные условия • Риск • Вероятность • Последствия • Ответственность • Обеспечение безопасности

  • ОСНОВЫ ДИЗАЙНАSAS2566.1 Подземный гибкий трубопровод — конструкция Напряжение кольца изгиба, деформация, температура ползучести Прочие соображения • Прогиб • Прочность • Внутреннее давление • Комбинированная нагрузка • Изгиб

  • Прогиб • Кратковременный • Долгосрочный • Вертикальный и горизонтальный • Считается одинаковым избыточного бокового уплотнения • Используемый модуль • Критерии приемки • Измерение во время установки

  • Прочность • Нагрузки вызывают деформацию стенки трубы • Деформации сжатия кольца << деформации при изгибе кольца • AS 2566.1 прогнозирует максимальные деформации изгиба растягивающего кольца • Коэффициент формы регулирует значения деформации • Фактор формы истинного эллипса Df = 3,0 • ΔГоризонтальный <Δ Фактор формы вертикального Df> 3,0

  • Внутреннее давление • Устойчивое состояние • Неустойчивое состояние • Требования AS 2566.1 1.25 • Требование 1.10 AS 2885 • Другие требования кодексов

  • Комбинированная нагрузка • Комбинированная внешняя нагрузка и внутреннее давление • Эффект повторного округления

  • Изгиб • Овализация • Изгиб • Внешнее давление • Отсутствие существенной поддержки грунта — Тимошенко • Существенная поддержка почвы –I.D. Moore

  • Напряжение кольца • Напряжение в стене из-за давления • Только критерии, используемые для выбора класса трубы • Не учитываются другие напряжения • Основа системы классов труб • Ослабляется со временем для термопластичных труб • Никогда Постоянно

  • Кольцевая деформация изгиба • Важность деформации • Сравнение допустимой деформации материалов • ABS 1% • GRP 0,18–0,6% • PE 4,0% • PVC-U 1% • PVC-M 1% • PVC -O 1,3%

  • Ползучесть • Изменение свойств во времени • Длительное нагружение / релаксация напряжений • Обратное нагружение / Величина напряжения • Повторяющееся нагружение / Усталость

  • Температура Расчетная температура может изменяться из-за: — • Суточные колебания температуры окружающей среды • Расход • Диапазон температур жидкости • Условия процесса • Температура окружающей среды при установке • Толщина стенки

  • Прочие соображения Масса содержимого трубы s Термическая деформация Местное продольное изгибание Усталость Осадка покрытия • Анкерные силы • Дифференциальная осадка • Землетрясение • Осадка • Условия испытаний • Коррозия

  • Выбор материалов Модуль упругости GRP Термопластичные трубы • Типы • Стоимость • Класс • Характеристики • Фитинги и клапаны

  • Материалы — Типы • GRP • ABS • PE • PVC-U, PVC-M, PVC-O • DICL • MSCL

  • Выбор материалов Затраты — Обеспечение общей безопасности жизнедеятельности Энергетические риски Затраты — Стандарты Правительственные отраслевые акты • Затраты — Поставка • Труба • Фитинги • Опоры • Затраты — Установка • Стандарт торговли • Оборудование • Соединение • Доступ • Тестирование

  • Выбор класса трубы Грунт / конструкция конструкции трубы Стандартизация Риск Вероятность Последствия Ответственность • Установившееся состояние расчетного давления • Неустойчивое состояние расчетного давления • Условия вакуума • Промышленное применение И окружающая среда

  • Типичные характеристики материалов

  • Фитинги и клапаны Соединительные прокладки Сильфонные сильфоны Седла Клапаны Проверка изоляции Контроль выпуска воздуха • Классы клапанов не соответствуют всем классам труб • Фитинги, изготовленные литьем под давлением — Ограничение размера • Изготовленные фитинги -Большие размеры • Тройники • Изгибы

  • Трубы Modulus-GRP • Производители устанавливают значения путем испытаний и расчетов • Осевой и продольный модуль упругости различаются • Значения при различных температурах, необходимые для конструкции • Значения изменения скорости деформации • Стандарты, такие как ISO 14692

  • Modulus-Thermoplastic Pipes • Опубликованные цифры обычно представляют собой скорость деформации при 20ºC • Значение, определенное тестом ASTM • Стандартный образец для испытания кости собаки • Фиксированная скорость деформации • Значения при различных температурах, необходимые для конструкции • Скорость деформации изменяет значения

  • УСТАНОВКА Упорные блоки H гидростатические испытания • Выработка траншеи • Щиты траншеи • Укладка и соединение • Укладка и уплотнение

  • Выемка траншеи • Ширина ковша экскаватора • Глубина выемки • Удаление, испытание и складирование грунта • Форма траншеи • Карманы для выступов блока трубопровода • Упор подготовка • Обезвоживание • Доступ к сварочному аппарату • Соседние трубы

  • Щиты траншеи • Когда использовать • Удалять поэтапно • Влияет на уплотнение • Геотекстильная ткань • Над выемкой грунта • Широкая траншея

  • Щиты траншеи

  • Укладка и соединение Обернутые соединения-GRP Сварные соединения-стальные фланцы и механические соединения-Все выравнивание и изгиб Смежные параллельные трубы Пересечение трубопроводов Удаление временных колышков и опор • Соединение на берегу и укладка • Укладка в траншею и соединение • Резиновое кольцо стыки PVC-U, PVC-M, PVC-O, GRP, DICL и MSCL • Соединения, сваренные растворителем-ABS, PVC-U и PVC-M • Стыковые стыковые соединения сварка PE, PB и PP • Электросварные муфты-PE

  • Укладка и уплотнение Защита трубопровода Предотвращение всплытия Испытания на уплотнение Контроль уплотнения Контроль отклонения Измерение • Материалы • Обезвоживание • Основание • Боковая опора • Наложение • Миграция мелких частиц

  • Упорные блоки

  • Гидравлические испытания Источник тестовой воды Утилизация тестовой воды Выбор длины теста Свидетельские записи владельца • Установить давление теста • Стандарт тестирования • Подготовить испытательное оборудование • Подготовить ITP • Подготовить точки тестирования

  • Методы гидроиспытаний • Испытание постоянным давлением (без потери воды) — DICL, MSCL, GRP и ПВХ • Испытание постоянным давлением (потеря воды) — PE, ABS, PP и PB • Падение давления — PE и PB • Давление отскок — DN ≤ DN315 ABS, PB & PE

  • Советы, уловки и ловушки • Дизайн • Установка • Тестирование • Качество продукции • Завершение • Готовность утечки льда

  • Советы, хитрости и ловушки — конструкция • Расчетное давление может не включать всплеск • Температурный профиль не определен • Маршрут трубопровода / грунты не исследованы должным образом • Консультант ожидает, что субподрядчик или поставщик материалов выполнят детальное проектирование • Меньше класс трубы, чем указано в спецификации • Временные сооружения не спроектированы

  • Советы, уловки и ловушки — Установка Физическое повреждение Повреждение внутренней поверхности растворителем Использование неподходящего растворителя Неправильные стропы Посторонние предметы не удалены из траншеи • Отклонения от конструкции не разработаны • Поверхности не очищен • Старый цементный раствор • Концы труб скошены • Поврежденная труба • Деградация под воздействием ультрафиолетового излучения

  • Советы, уловки и ловушки — Установка Ресурсы Плохие условия траншеи Плохая естественная почва Свойства почвы не измеряются регулярно Недостаточный доступ Проникновение воды Чистота • Детальные чертежи отсутствуют • Недостаточно швов для эрекции • Неполное введение в стыках • Недостаточное время для сварки или укладки • Дифференциальная осадка

  • Советы, уловки и ловушки — тестирование Протоколы испытаний не подготовлены Лицо для свидетелей испытания недоступно Ресурсы недоступны Водоснабжение Насос Манометры Регистратор данных Температурный прибор Обученный персонал • Отсутствие планирования и процедуры • Стандартные положения не поняты • Неопытные испытатели • Испытательное давление неизвестно • Оборудование не изолировано • Процедура не согласована заранее

  • Загрузить больше….

    Вам может понравится

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о