применяются для защиты поверхности деталей от повреждений и исключения самоотвинчивания болтов, винтов и гаек. Наиболее широко используются чистые и черные шайбы. Чистые шайбы называются точеными, черные — штампованными.

Шайбы изготавливаются из стали следующих марок: ст.0, ст. 1, ст. 2, ст. 3 и ст. 4 — по ГОСТ 380-60 ; Стали 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 и 40 — по ГОСТ 1050-60 ; А12 — по ГОСТ 1414-54 . В тех случаях, когда выполняются чертежи чистых и черных шайб, по которым эти шайбы изготавливаться не будут, можно чертить их в относительных размерах в зависимости от заданного диаметра наружной резьбы d 0 (рис. 455).

Примеры условных обозначений: Шайба 20 ГОСТ 6957-54 ; Шайба 20 ГОСТ 6959-54 .

Регулируемые шплинты.

Шплинт — двойной стержень, согнутый из отрезка проволоки особого сечения, служащий для удержания, например, гайки от самоотвинчивания при работе машины. Шплинт вставляется в отверстие, расположенное на конце болта или шпильки, а затем его концы разводятся. Регулируемые шплинты должны изготавливаться из низкоуглеродистой стальной проволоки стандартных марок стали с содержанием углерода не более 0.20%. В таблице 17 и на рисунке 456 приведены размеры регулируемых шплинтов.

Длина шплинта выбирается в указанных пределах: до 12 мм — через 2 мм; от 15 до 50 мм через 5 мм и от 50 до 100 мм через 10 мм.
Пример условного обозначения шплинта номинальным диаметром d = 3 мм и длиной t = 15 мм: Шплинт 3 Х 15 ГОСТ 397 — 54.

Назначение:   изучить и научиться применять на практике правила изображения резьбы и резьбовых соединений; выполнение сборочного чертежа и спецификаций.

3 adan т. е.:

Сделайте спецификацию для сборочного чертежа.

Нанесите требуемые размеры.

Теоретическая информация

Резьба — поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Построение винтовой поверхности на чертеже — длительный и сложный процесс, поэтому на чертежах изделий резьбу изображают условно, по ГОСТ 2.311–68. Спираль заменяется двумя линиями — сплошной основной и сплошной тонкой.

Резьбы подразделяются по расположению на поверхности детали на наружные и внутренние.

Рисунок 1 – Условное изображение резьбы на стержне

Наружная резьба на стержне (рис. 1) показана сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими по внутреннему диаметру, а на изображениях, полученных проецируя на плоскость, перпендикулярную оси стержня, проводят тонкую линию на ¾ окружности, причем эта линия может быть раскрыта в любом месте (не допускается начинать сплошную тонкую линию и заканчивать ее на центральной линии). Расстояние между тонкой линией и сплошным стержнем должно быть не менее 0,8 мм и более шага резьбы, а фаска на этом виде не показана. Граница резьбы наносится в конце полного профиля резьбы (до начала прохода) сплошной основной линией, если она видна. Убегающую нить, при необходимости, изображают сплошной тонкой линией.

Рисунок 2 – Условное изображение резьбы в отверстии

Внутренняя резьба – изображается сплошной основной линией по внутреннему диаметру и сплошной тонкой линией по наружному (рис.2). Если при изображении глухого отверстия конец резьбы находится близко к его дну, то допускается изображать резьбу до конца отверстия.

Рисунок 3 – Условное изображение резьбы в сборе

На разрезах резьбового соединения на изображении в плоскости, параллельной ее оси в отверстии, показана только та часть резьбы, которая не покрыта стержень (рис. 3).

Штриховку в сечениях и сечениях выполняют до сплошной основной линии, т.е.е. к внешнему диаметру наружной резьбы и внутреннему диаметру внутренней.

Исходные данные — рис. 4 и табл. 1.

Пример исполнения на рис. 8.

БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Соединение двух или более деталей с помощью болта, гайки и шайбы называется болтовым соединением   (рис. 4). Для прохода болта скрепляемые детали гладкие, т.е. без резьбы, большего диаметра коаксиальные цилиндрические отверстия d 0  , чем диаметр болта.На конец болта, выступающий из скрепляемых деталей, надевается шайба, и накручивается гайка.

При чертеже болтового соединения конструктивные размеры болта, гайки и шайбы взяты из соответствующих стандартов. Болт — ГОСТ 7798-70, исполнение 1 (табл. 2), шайба — ГОСТ 11371-78, исполнение 1 (табл. 7), гайка — ГОСТ 5915-70, исполнение 1 (табл. 6).

Рисунок 4 – Болтовое соединение

Для определения длины болта l   Необходимо сделать сборочную размерную цепь.На рис. 4 показана сборочная размерная цепь, выражающая размерные связи болтового соединения. Эта размерная цепь позволяет определить длину болта l при обеспечении необходимого запаса резьбы при выходе конца болта из гайки (размер f ). Аналитически эту размерную цепь можно представить уравнением:

где толщина соединяемых деталей;

  — толщина шайбы;

  — высота гайки;

  — запас резьбы, ,

где Р — шаг резьбы (табл.2).

Значения известны; и приведены в соответствующих стандартах и ​​выбираются в зависимости от диаметра болта d ; рассчитывается в зависимости от шага резьбы R.

Диаметр отверстий под болты рассчитывается по формуле.

Внутренний диаметр резьбы болта равен.

Полученный размер округляется до ближайшего размера длины болта по таблице 3. Длина резьбы определяется по той же таблице l 0 .

ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

С помощью крепежных винтов можно скрепить две и более детали. Для этого в последнем из них выполнено резьбовое отверстие, а в остальных гладкие соосные отверстия диаметром d 0   винт большого диаметра. Винт свободно проходит через гладкие отверстия скрепляемых деталей и ввинчивается в резьбовое отверстие последней из них (рис. 5).

Рисунок 5 – Резьбовое соединение

Глубина л 1  винт в шуруп зависит от материала детали и принимается равным:

Для расчета длины шурупа необходимо составить сборочную размерную цепочку (рис.5). Аналитически эту размерную цепочку можно выразить уравнением:

  — толщина присоединяемой детали;

— высота головки винта;

  — длина ввинчиваемой части шурупа.

Размер, полученный в результате расчета, округляется до ближайшего размера длины винта согласно размерному ряду соответствующего стандарта (стр. 11-12).

При чертеже соединения деталей с помощью винтов конструктивные размеры винтов принимают из соответствующего стандарта (винты по ГОСТ 1491-72 — таблица 4, винты по ГОСТ 17475-72 — таблица 5). Шлицы головок винтов на сборочных чертежах, на видах сверху (или слева), изображают под углом 45 градусов к раме чертежа по ГОСТ 2.315-68. Размеры прорезей принимают по ГОСТ 24669-81 в таблице 8.

Диаметр отверстия в соединяемой детали.

Диаметры резьбового отверстия винта: — диаметр резьбы, — диаметр отверстия.

Размеры зенкеров под винты с полупотайной, потайной и цилиндрической головками принимают по ГОСТ 12876-67 в таблицах 11, 12 в зависимости от номинального диаметра резьбы.

ТИП СО ШТЫРЬКОМ

Крепление двух и более деталей осуществляется с помощью шпильки, гайки и шайбы (рис. 6). Его применяют вместо болта, когда сделать сквозное отверстие в одной из соединяемых деталей нецелесообразно из-за его значительной толщины или из-за отсутствия места для головки болта.

Рисунок 6 – Шпильочное соединение

Сначала сверлится отверстие под шпильку, затем делается фаска, после чего нарезается резьба (гнездо для шпильки). На соединительном конце шпильки крепятся другие детали, скрепленные с первой и имеющие гладкие соосные цилиндрические отверстия большего диаметра d 0 , чем диаметр шпильки. На конец шпильки, выступающий из скрепляемых деталей, наденьте шайбу и наверните гайку (рис. 6).

При чертеже соединения со шпилькой конструктивные размеры шпильки, гайки и шайбы берутся из соответствующих стандартов. Шпилька — ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22038-76, версия 1 (табл.9), шайба — ГОСТ 11371-78, исполнение 1 (табл. 7), гайка — ГОСТ 5915-70, исполнение 1 (табл. 6).

При выборе шпильки необходимо обратить внимание на то, что длина л 1 вкручиваемый (посадочный) конец зависит от материала детали, в которую он ввинчивается:

Для определения длины гаечного конца шпильки необходимо составить монтажную размерную цепочку. На рис. 6 представлена ​​сборочная размерная цепочка, выражающая размерные связи шпильки.Эта размерная цепочка позволяет определить длину гайочного конца шпильки, обеспечивая необходимый запас резьбы при выходе конца шпильки из гайки (размер f).

Аналитически эту размерную цепочку можно представить уравнением:

где: — толщина соединяемой детали;

  — толщина шайбы;

  — высота гайки;

— запас резьбы на выходе шпильки из гайки,

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ

Высшее профессиональное образование

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ.ПРОТИВ. Черномырдин

Губкинский институт (филиал)

Кафедра теоретической и прикладной механики

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Методические указания для самостоятельной работы студентов по теме «Разъемные и неразъемные соединения»

Губкин — 2012

При выполнении чертежей обучающийся обязан строго соблюдать требования ГОСТов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).Поэтому рекомендуется повторить ранее изученные и перепроверить следующие пункты стандартов:

Ø ГОСТ 2. 104-68. Основные надписи, абзацы. 2, 3, 4, 7;

Ø ГОСТ 2.109-68. Основные требования к чертежам, пп. 3.1.8 и 3.1.9;

Ø ГОСТ 2.301-68. Форматы 2, 4, 8;

Ø ГОСТ 2.302-68. Шкала, пункт 5;

Ø ГОСТ 2.303-68. Строки 2, 5, 6, 10;

Ø ГОСТ 2.304-81. Рисовальные шрифты, п.п. 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13;

Ø ГОСТ 2.305-68. Изображения — типы, разделы, разделы, абзацы. 1, 2, 3;

Ø ГОСТ 2.306-68. Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежи, пп. 2, 5, 6, 10

Ø ГОСТ 2.307-68. Чертежные размеры и предельные отклонения, с. 2,27, 2,29, 2,30, 2,32, 2,37, 2,43;

Ø ГОСТ 2.311-68. Изображение нити, абз.2, 4, 5, 6, 9, 11, 12;

Ø ГОСТ 2.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений, пп. 1.1, 2.1, 2.2, 2.9, 3.5;

Ø ГОСТ 2.313-68. Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений, пп. 2, 3, 4, 5;

Ø ГОСТ 2.315-68. Упрощенные и условные изображения крепежных деталей, абз. 2, 3;

Ø ГОСТ 2.316-68. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на чертежи, пункты 3, 5, 6, 18, 19.

ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ БОЛТОВ

Болт состоит из головки и цилиндрического стержня с нарезанной (или накатанной) резьбой на нем. Размер и форма головки позволяют затягивать болт с помощью стандартного ключа.

В технике применяются различные конструкции болтов, отличающиеся формой, конструкцией и размерами головки и стержня, а также точностью изготовления. Самые обычные болты с шестигранной головкой.

Студенту предлагается нарисовать болт с шестигранной головкой в ​​исполнении 1 или 2, взяв соответствующие его варианту данные в задании по теме и из ГОСТ на конструкцию и размеры болта, указанные в задании.

Варианты работы предусматривают выполнение чертежей болтов:

а) с шестигранной головкой (нормальной точности) по ГОСТ 7798-70;

б) с шестигранной уменьшенной головкой по ГОСТ 7796-70;

в) с шестигранной головкой (высокой точности) по ГОСТ 7805-70.

Конструкции болтов показаны на рис. 1, а их размеры приведены в табл. 1 и 2.

ГОСТ 7798-70; ГОСТ 7796-70; ГОСТ 7805-70.

Таблица 1

Размеры в мм

стол 2

Размеры в мм

Головка болта представляет собой шестигранную призму, пересекающуюся с прямым круговым конусом вращения (фаской).Грани призмы параллельны оси вращения конуса (фаски), а значит, в этом случае, как известно из начертательной геометрии, будут гиперболы линий взаимного пересечения.

Гиперболы рисовать не очень удобно, поэтому при достаточной точности для рисования их заменяют дугами окружностей. Построения (см. рис. 2) выполняются следующим образом: тонкими линиями намечают контур основного вида болта и вид слева, а вид слева начинают рисовать за счет уменьшения диаметра окружности Д , в который вписан правильный шестигранник, получив размер «под ключ» S . Определяет размер окружности фаски D 1 = (0,9…0,95) С , нарисуйте этот круг на левом виде и отметьте его на главном виде (отрезок 1/-2/). Затем через точки 1/ и 2/ проводятся проекции образующих конуса под углом 30° – получаются точки 3/ и 4/ – проекции точек пересечения ребер призмы с поверхность конуса. Нарисовав линию 3/- 4/, также получите точки 5/ и 6/.

Затем делают так: к прямой 1¢-3¢ (или 2¢-4¢) восстанавливают перпендикуляр в точке 3¢ (или 4¢), продолжая который, получают точки а¢ и b¢ . Точка а¢ получена на пересечении этого перпендикуляра с линией, разделяющей пополам фронтальную проекцию грани призмы, а точка b¢ получена на пересечении с осью болта. Затем с радиусами b¢-5¢ и a¢-3¢ нарисуйте дуги окружностей, заменяющие дуги гипербол. После этого изображения болты обводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 2.303-68 т ГОСТ 2.311-68.

При построении основного вида болта не чертить дугу радиуса r   (см. рис. 1), так как его размер близок к погрешности чертежа. Это место должно быть показано как пересечение фронтальной проекции плоскости основания головки болта и фронтальной проекции образующей контура стержня болта. Обозначение размера радиуса галтели r   необходимо указать.

Высота фаски С  подобрать по соответствующим стандартам для конкретного крепежа (см.таблицу 10 стр.17).

Установка размера фаски выполняется по ГОСТ 2.307-68 п.2.43. Например, в обозначении фаски 2х45° часто 2 обозначает высоту усеченного конуса, а 45° — угол наклона образующей конуса к его основанию.