РАСЧЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СООТНОШЕНИЙ СМЕСИ:

Оценка количества материалов необходима при любых строительных работах, и количество материалов зависит от пропорций смеси бетона.В нашей предыдущей статье мы уже обсуждали как рассчитать кирпичи в стене.   Сегодня мы обсудим, как рассчитать количество материалов для различных пропорций смешивания бетона. (метод сухой смеси)

Рассчитаем количество материалов на 1 м3 бетона (по объему).

Предположим, что пропорция смеси составляет 1 : 2 : 4 (цемент:песок:камень = a:b:c)

Объем сырого бетона = 1 м3

Объем сухого бетона = 1 × 1,54 = 1,54 м3

Что такое 1.54 Ниже:

РАСЧЕТ НА ЦЕМЕНТ:

Формула, Цемент = (Объем сухого бетона/a+b+c) × a

= (1,54/a+b+c) × a = [(1,54/1+2+4)] × 1 = 0,22 куб.м

Теперь плотность цемента = 1440 кг/куб.м

∴ Объем цемента = 0,22 × 1440 = 316,8 кг.

Как известно, в 1 мешке цемента содержится 50 кг цемента.

∴ Требуемые мешки с цементом = 316,8/50 = 6,33 мешка.

РАСЧЕТ ДЛЯ ПЕСКА:

Формула, Песок = (Объем сухого бетона/a+b+c) × b

= (1.54/a+b+c) × b = (1,54/1+2+4) × 2 = 0,44 куб.

РАСЧЕТ ДЛЯ КАМЕННОЙ СКОПЫ:

Формула, Каменная крошка = (Объем сухого бетона/a+b+c) × c

= (1,54/a+b+c) × c = (1,54/1+2+4) × 4 = 0,88 куб.

РАСЧЕТ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ:

Предположим, что водоцементное отношение бетона составляет 0,45.

в/ц = 0,45

Требуемая вода на 1 мешок цемента = 0,45 × 0,0353 = 0,0159 куб.

Где объем 50 кг цемента = 0,0353 м3

1 м3 воды = 1000 литров

Требуемая вода на 1 мешок цемента=0.0159 × 1000 = 15,9 литра.

∴ Потребность воды для 6,33 мешка цемента = 6,33 × 15,9 = 101 литр.

ОБЗОР:

Цемент = 6,33 мешка.

Песок = 0,44 куб. см

Каменная крошка = 0,88 куб.см

Вода = 101 литр.

Примечание: Выход бетона считается равным 67% и

Потери материалов = 2%

Вы можете использовать одну и ту же формулу для различных пропорций смеси, таких как 1:1,5:3 и т. д.

Здесь мы использовали кубический метр, но вы также можете рассчитать в кубических футах.

Разработка бетонной смеси стала проще

Бетонная смесь представляет собой комбинацию пяти основных элементов в различных пропорциях: цемента, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей (например, песка) и воздуха. Дополнительные элементы, такие как пуццолановые материалы и химические добавки, также могут быть включены в смесь для придания ей определенных желаемых свойств. В то время как разработка бетонной смеси — это процесс выбора ингредиентов для бетонной смеси и определения их пропорций.При разработке смеси вы всегда должны учитывать желаемую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для рассматриваемого проекта.

Излишне говорить, что все производители готовых смесей стремятся найти идеальные пропорции этих ингредиентов, чтобы оптимизировать свои бетонные смеси и придать им прочность, долговечность, удобоукладываемость и другие желаемые свойства. Важно оптимизировать бетон, чтобы обеспечить минимальную стоимость при сохранении максимальной прочности вашей смеси.Это далеко не просто, так как каждое добавление или вычитание бетонной смеси влечет за собой корректировку компонентов, что делает процесс очень сложным и неэффективным. Решение — приложение Concrete Hub от Giatec.

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси часто ошибочно называют «конструкцией цементной смеси». Однако цемент — это всего лишь один из компонентов бетона. Это связующее вещество, которое позволяет бетону схватываться, затвердевать и прилипать к другим материалам. Поэтому его нельзя и не следует использовать взаимозаменяемо с расчетом бетонной смеси.

Расчет бетонных смесей

Бесплатное приложение Concrete Hub от Giatec теперь содержит новый инструмент для смешивания, который позволяет быстро и легко создавать бетонную смесь. Нет необходимости иметь под рукой стандарт ACI — приложение предоставляет все рекомендации и выполняет все расчеты за вас.

Как составить бетонную смесь

В целом, бетонные смеси должны соответствовать руководящим принципам (ACI Committee, 2009). Бетонная смесь может быть рассчитана с использованием таблиц и расчетов, приведенных в стандарте.

Все бетонные смеси обладают уникальными свойствами, процесс проектирования может быть трудоемким и сложным. Однако приложение Concrete Hub решает эти проблемы, связанные с созданием уникальной бетонной смеси.

Инструмент для проектирования бетонной смеси Concrete Hub

Приложение Concrete Hub теперь предоставляет простой, быстрый и бесплатный способ выполнить предварительный расчет смеси. Приложение также имеет надстройку, позволяющую создавать пропорции для дизайна вашего микса, используя метод абсолютного объема или веса.

Приложение выполняет все расчеты в единицах СИ или имперских единицах в соответствии со стандартом ACI 211.1-91 и предоставляет рекомендации из стандарта на каждом этапе с помощью значка справки. После того, как ваш проект бетонной смеси будет завершен, приложение создаст итоговый файл, которым можно легко поделиться.

Узнайте о датчиках зрелости бетона

Бетонная смесь легко конструируется

Легко контролируйте прочность бетона с помощью SmartRock! Узнайте больше здесь!

Этап 1: Постоянный поток

Первый шаг приложения требует от вас определения максимальной и минимальной осадки для свойств свежей смеси.

• Если размеры потока неизвестны, можно использовать значок справки, чтобы определить тип элемента, который выводит соответствующие требования осадки.
• Осадка бетона отражает текучесть/удобоукладываемость бетонной смеси. Например, более высокий спад позволяет лучше размещать в перегруженных армированных элементах.

*Руководство по справке основано на Таблице 6.3.1 (Таблица A1.5.3.1) стандарта ACI.

Шаг 2: Суммарный размер

Вам также потребуется определить размер агрегата, необходимый для дизайна смеси.

• Как правило, максимальный размер крупного заполнителя определяется ограничениями поперечного сечения конструкции и конструкции арматуры.
• Увеличение размера заполнителя обычно более экономично, так как при этом уменьшается количество цемента на единицу объема; однако это может повлиять на удобоукладываемость смеси. Напротив, уменьшение максимального размера крупного заполнителя позволяет вашей бетонной смеси достичь более высокой прочности при эквивалентном соотношении воды и цемента.

*Значок справки, доступный на этой странице, предлагает различные совокупные размеры на основе ограничений, указанных в таблицах 6.3.3 (A1.5.3.3)

Шаг 3: Смешивание воды и воздуха

Теперь вы получаете первую оценку количества воды, необходимого для получения подходящей удобоукладываемости для вашей смеси, на основе оползня и размера заполнителя.

• Приложение Concrete Hub также предлагает количество захваченного воздуха, необходимого для бетона без или с воздухововлекающими элементами.
• Вовлеченный воздух является важным параметром, когда бетонная конструкция подвергается воздействию замораживающих или противообледенительных солей. В таких условиях повышенное содержание воздуха повысит долговечность бетона, поскольку позволяет воде расширяться в захваченном воздухе при замерзании. Это снижает внутреннее давление, вызванное образованием льда.
• Меню «Справка» на этом шаге автоматически рассчитывает вес воды и необходимое количество захваченного воздуха на основе рекомендуемых значений таблицы 6 комитета ACI.3.3/А1.5.3.3.

Шаг 4: Прочность бетона и водоцементное отношение

Водоцементное отношение – важнейший параметр состава бетонной смеси; он определяет прочность, долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси. Здесь вам нужно будет ввести требуемую прочность на сжатие и соответствующее водоцементное отношение.

• Например, уменьшение водоцементного отношения повысит прочность бетона и обеспечит лучшую долговечность.Однако снижение водоцементного отношения также может значительно снизить удобоукладываемость бетона. В этих случаях одним из возможных решений является добавление в смесь разбавителя воды (см. Шаг 7).
• С помощью опции «Справка» можно выбрать требуемую прочность на сжатие и получить соответствующее водоцементное отношение, рассчитанное на основе таблицы 6. 3.4(a) A1.5.3.4(a)). Кроме того, вы получите рекомендации по максимально допустимому соотношению воды и цемента на основе экспозиции конструкции (таблица 6.3.4(б)/А1.5.3.4(б)).
• Используя введенные вами данные, приложение рассчитает необходимое количество цемента. Обратите внимание, что количество цемента можно уменьшить, введя в смесь пуццолановые материалы.

Шаг 4.1: Пуццолановые материалы

• Этот шаг также дает вам возможность включить в смесь пуццолановые материалы, такие как летучая зола, пары кремнезема или шлак.
• Использование пуццоланового материала для замены части цемента более экологично и экономично. Как правило, он замедляет процесс отверждения и придает бетону улучшенные свойства.
• Вы можете выбрать предпочтительный метод расчета. На основе удельного веса пуццоланового материала будет рассчитано новое скорректированное соотношение вода/цементный материал, количество пуццоланового материала и скорректированный вес цемента.

Этап 5: Крупный заполнитель

Теперь вам необходимо определить удельный вес крупного заполнителя, модуль крупности и объем крупного заполнителя на объем бетона.

• После этого приложение выдаст необходимое количество крупного заполнителя.
• Опция «Справка» позволяет выбрать размер крупного заполнителя и модуль крупности мелких заполнителей; затем он выводит объем крупного заполнителя, просушенного в печи.
• Расчет основан на значениях из таблицы 6.3.6/A1.5.3.6. Эта таблица основана на удобоукладываемости бетона.

Шаг 6: Мелкий заполнитель

Количество мелкого заполнителя рассчитывается по-разному в зависимости от выбранного вами метода расчета (по весу или по объему).

• Объемный метод рассчитывает количество мелкого заполнителя на основе 1 ярда3 (1 м3) бетона, тогда как весовой метод выполняет расчет на основе оценки веса бетона.
• В зависимости от типа бетона (без воздухововлекающих или воздухововлекающих) первую оценку веса бетона можно рассчитать с помощью таблицы 6 ACI.3.7.1/ A1.5.3.7.1, которая представлена ​​в разделе «Справка» шага 6.

Теперь вы получили; расчетное количество мелкого заполнителя, необходимое для предлагаемой бетонной смеси, необходимое для окончательных расчетов.

. Шаг 7: Корректировка влажности заполнителей

Последний шаг в расчетах регулирует количество воды в составе смеси на основе ввода содержания влаги и степени влагопоглощения крупных и мелких заполнителей.

• Важно учитывать количество воды, которую заполнители отдают в смесь и извлекают из нее, поскольку это приводит к изменению соотношения вода/цемент.
• Приложение Concrete Hub вычисляет новое количество воды, крупного и мелкого заполнителя на основе входных значений.
• Количество воды можно дополнительно уменьшить с помощью химических добавок, таких как разбавитель воды.

Этап 7.1: Химические добавки

На этом шаге вы можете включить в состав смеси водоразбавитель, воздухововлекающие добавки или другие химические добавки.

• Добавление разбавителя воды позволяет поддерживать постоянное соотношение вода/цемент при меньшем соотношении цемента, снижая прочность и повышая удобоукладываемость.
• Добавки с воздухововлекающими добавками могут быть очень полезны при попытке повысить прочность и удобоукладываемость бетонной смеси.

Шаг 8. Общий проект

Наконец, последняя часть процесса — получение сводного отчета о ваших находках.

• Вам будет предложено ввести необходимый объем партии бетона.
• Затем приложение отобразит подробную информацию о вашей бетонной смеси и количестве каждого материала, необходимого для указанного объема бетона.
• Затем вы можете отправить сводный отчет о расчете смеси своей команде по электронной почте.

Приложение «Концентратор бетона» обеспечивает бесплатный, быстрый и простой процесс создания дизайна бетонной смеси. Простое и эффективное приложение выполняет все расчеты, а затем готовит сводный отчет о вашей смеси

Готовы начать? Загрузите приложение Concrete Hub по номеру:

Источники:
https://www.бетон.орг/
*Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2018 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Расчет бетона — Сколько мне нужно бетона?

В этой статье мы обсудим расчет бетона , и вы узнаете сколько бетона вам нужно и расчет бетонного двора ?

Существует множество типов бетона и марок бетона (например, товарная смесь, сборный железобетон, железобетон).При расчете бетона, прежде всего, умножьте длины и ширины и высоты , чтобы получить объем . Это то же самое, что и расчет штукатурки/раствора.

Расчет бетонной плиты:

Предположим, плита одноэтажного дома имеет длину 50 футов тонн, ширину 25 футов и толщину 6 дюймов.

1. Площадь плиты = Д×Ш
2. Площадь плиты = 50 футов × 25 футов = 1250 футов или 138.9 SQYD
3. Мокрый объем бетона = площадь × Толщина плиты

   0

4. мокрой громкости = 1250 × (6/12) = 625 CFT

• 6 Разделенные на 12 для преобразования дюйма на ногу

Сухой объем бетона  = 625×1,54=  962,5 Cft или 27,25 куб. м (35,31 куб. фут = 1 куб. м)

«Обязательно умножить на 1,54, чтобы преобразовать влажный объем бетона в сухой объем (поскольку добавление и испарение воды вызывают усадку бетонной смеси, что в конечном итоге приводит к уменьшению объема).

Сухой объем означает, что вам нужно 962,5 кубических футов бетона для плиты 25’x50’ .

Бетон Расчет двора:

Как рассчитать ярды бетона?

Существует 3 наиболее распространенных типа бетонных мешков. Например. 40-фунтовый бетонный мешок имеет выход 0,011 куб.0222 кубических ярда .

1. Умножьте размеры в футах (Д×Ш×В). =25×50×0,5 =625 кубических футов
2. Умножить на 1,54 ( для перевода в сухой объем). = 962,5 кубических фута
3. Разделите на 27, чтобы преобразовать в кубические ярды. = 35,64 кубических ярда
4. Для 40-фунтового бетонного мешка , 35,64/0,011 = 3210 мешков .
5. 60-фунтовый мешок для бетона , 35,64/0,0167 = 2138 мешков .
6. Для 80-фунтового бетонного мешка , 35. 64/0,0222 = 1610 мешков .

Расчет бетонного мешка:

Сколько бетонных мешков мне нужно?

Существует 3 типа широко используемых бетонных мешков. Увеличение выхода бетонной смеси примерно на 0,15 примерно на каждые 20 фунтов приращения в бетонном мешке. Например. Выход бетонного мешка 40 фунтов составляет 0,30 кубических футов, выход бетонного мешка 60 фунтов составляет 0,45 кубических футов, выход бетонного мешка 80 фунтов составляет 0.60 кубических футов.

Если вам нужен бетон 962,5 кубических футов . Просто разделите общий объем бетона на выход бетонного мешка . например

1. Для 40-фунтовых мешков для бетона , 962,5/0,30 = 3208 мешков .
2. 60-фунтовый мешок для бетона , 962,5/0,45 = 2138 мешков .
3. Для 80-фунтовый бетонный мешок , 962,5/0,60 = 1604 мешка .

Калькулятор стоимости бетона:

Бетонные мешки As quikrete стоят 40-фунтовых бетонных мешков $2.68 , 60-фунтовый мешок для бетона стоит 3,58 доллара США и 80-фунтовый мешок для бетона стоит 4,48 доллара США .

1. для 40-фунтовых 3208 × 2.68 = $ 8597.44 $ 8597.44
9 60-фунт 2138 × 3.58 = $ 7654.04

0

2. за 80 фунтов 1604 × 4.48 = $ 7185.92

   0

Расчет бетона

Как для расчета бетонного щебня:

Теперь мы будем использовать сухой объем 25×50×0,5 = 962.5 в расчете щебня, чтобы получить количество цемента, песка и заполнителя для бетонной смеси 1:2:4.

Соотношение бетонной смеси (марка М15) = 1:2:4

Сумма отношения = 7

Расчет цемента для бетона:

1. Количество   цемента на площадь 25×50×0,5 (×1,52) = (1÷7)×962,5 = 137,5  куб.

Плотность цемента = 1440 кг/м ³ или 40.77 кг/фут3

• Умножьте cft на 40,77 и cum на 1440, чтобы получить количество цемента в кг.

Cft>>> 137,5×40,77= 5606 кг

Сперма>>> 3,9×1440= 5606 кг

Как рассчитать цементные мешки в бетоне? Чтобы найти мешки с цементом, разделите на 50 (в одном мешке цемента 50 кг).

5606/50 = 112 мешков цемента

или  прямой расчет мешков с цементом из объема:

Объем мешка с цементом = 0.034 куб. см или 1,226 куб. футов

Cft>>> 137,5÷1,226 = 112 мешков

Читайте также Расчет штукатурки/раствора.

Расчет песка в бетоне:

1. Количество   песок 25×50×0,5 (×1,52) = (2÷7)×962,5 = 275  куб.

Плотность песка 1600 кг/м ³ ИЛИ 45,30 кг/куб. фут

Читайте также Расчет кирпича.

Расчет разрушения бетона:

1. Количество   раздавить для 25×50×0,5 (×1,52) = (4÷7)×962,5 = 550 куб.
2. Преобразовать в килограммы, умножить 20,3 на 764,5 = 15562 кг .
3. Чтобы преобразовать в тонны, просто разделите на 1000 = 15,5 тонн .
4. дробление = (4÷7)×27,25 = 15,57  м3

Расчет водоцементного отношения

в бетоне:
1. Водоцементное отношение означает количество воды по отношению к цементу (в кг).
2. Соотношение W-C = 50% × Количество цемента (кг)
3. Вода = 5606×0,50 = 2803 литра .

50 % количества воды обычно используется в обычной бетонной смеси, но может быть от 27 % до 50 % для бетонной смеси.

Калькулятор размера бетонной опоры:

Простое правило для расчета размера бетонной опоры состоит в том, чтобы добавить 1 дюйм в диаметре опоры к 1 футу пролета. 6 футов пролета может стоять на 6″ диаметре пирса, 8’ может стоять на 8″, 10″ может стоять на 10″.Если пролет больше 12 футов, просто добавьте еще один пирс между ними.

Расчет бетонной смеси — M20, M25, M30, M35

Процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительных количеств с целью производства бетона требуемой прочности, долговечности и удобоукладываемости с наименьшими затратами называется расчетом бетонной смеси.

Бетонная смесь неадекватной удобоукладываемости может привести к высокой стоимости рабочей силы для достижения степени уплотнения с помощью имеющегося оборудования.

С технической точки зрения богатые смеси могут привести к сильной усадке и растрескиванию конструкционного бетона, а также к выделению высокой теплоты гидратации в массивном бетоне, что может вызвать растрескивание.

Требования к расчету бетонной смеси

Требования, лежащие в основе выбора и дозирования ингредиентов смеси:

• Минимальная прочность на сжатие, требуемая из соображений конструкции.
• Для полного уплотнения с помощью имеющегося в наличии уплотняющего оборудования необходима адекватная обрабатываемость.
• Максимальное водоцементное отношение и/или максимальное содержание цемента, чтобы обеспечить достаточную прочность для конкретных условий на площадке.
• Максимальное содержание цемента для предотвращения растрескивания при усадке из-за температурного цикла в монолитном бетоне.

Типы смесей

А. Номинальные смеси

В прошлом спецификации для бетона предписывали пропорции цемента, мелких и крупных заполнителей. Эти смеси с фиксированным соотношением цемента и заполнителя, обеспечивающим достаточную прочность, называются номинальными смесями.

Б. ИС 456-2000 бетонные смеси классифицируются по маркам М10, М15, М20, М25, М30, М35, М40. В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-суточной кубической прочности смеси в Н/мм2.

C. Проектные смеси
В этих смесях характеристики бетона определяются проектировщиком, а пропорции смеси определяются производителем бетона, за исключением того, что может быть установлено минимальное содержание цемента.

Факторы, влияющие на сочетание дизайна

1. Прочность на сжатие
Это одно из наиболее важных свойств бетона, которое влияет на многие другие характеристики затвердевшего бетона. Средняя прочность на сжатие, необходимая для определенного возраста, обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное отношение смеси.

2. Долговечность
Долговечность бетона – это его устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды.Высокопрочный бетон обычно более долговечен, чем низкопрочный бетон.

В ситуациях, когда высокая прочность не требуется, но условия воздействия таковы, что высокая долговечность является жизненно важной, требование долговечности будет определять используемое водоцементное отношение.

3. Максимальный номинальный размер заполнителя
Как правило, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше потребность в цементе для определенного водоцементного отношения, поскольку удобоукладываемость бетона увеличивается с увеличением максимального размера заполнителя. агрегат.

4. Класс и тип заполнителя
Класс заполнителя влияет на пропорции смеси для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения. Чем грубее сортировка, тем беднее будет смесь, которую можно использовать.

Очень бедная смесь не желательна, так как она не содержит достаточного количества мелкозернистого материала, чтобы сделать бетон сцепляющимся.

Расчет состава бетонной смеси:

Об авторе

Джон Стеффен

Я люблю делиться своим опытом в области инженерно-строительных работ. Как очень способный человек с сильным академическим образованием, я с гордостью могу сказать, что уже обладаю всесторонним пониманием технических элементов гражданского строительства.

Расчет бетонной смеси

для марки М35

Расчет состава бетонной смеси можно охарактеризовать как способ выбора соответствующих элементов бетона и определения их относительных пропорций с целью создания бетона с определенной минимальной прочностью и прочностью как можно более экономично.Одним из решающих моментов рассмотрения различных свойств бетонных материалов, затвердевшего бетона и пластичного бетона является предоставление технологам-бетонщикам возможности разработать бетонную смесь для конкретных характеристик прочности и долговечности.

Иногда может потребоваться инженер участка, чтобы немного скорректировать пропорции смеси, заданные разработчиком смеси. Инженер также иногда изготавливает цилиндры и кубы и испытывает их, чтобы подтвердить достижения в отношении минимальной установленной прочности для расчета состава бетонной смеси. У проектировщика бетонной смеси, предварительно, могут быть пробные кубы с репрезентативными материалами, чтобы показать значение коэффициента вариации или стандартных отклонений разнообразия, которые будут использоваться при составлении смеси.

Первая цель — достижение требуемой минимальной прочности, вторая цель — достижение требуемой минимальной долговечности и третья цель — сделать бетон наиболее экономичным.

Здесь обсуждается расчет состава бетонной смеси, модуль крупности, материалы и методика расчета состава бетонной смеси, испытание на удельную плотность расчета состава бетонной смеси, испытание на водопоглощение при расчете состава бетонной смеси и испытание на осадку для расчета состава бетонной смеси и расчет бетонной смеси в цифрах.

Метод модуля крупности

Этот закон гласит, что когда бетон полностью уплотнен, его прочность на сжатие обратно пропорциональна водоцементному отношению. В целях применения этого закона бетон можно считать полностью уплотненным, если он содержит менее 2 % воздушных пустот. Согласно Абрамсу, прочность бетона на сжатие в течение 28 дней определяется выражением               

S = К ₁ / (К ₂ ) ^x

Где, K ₁ и K ₂ = эмпирические константы, равные 700 и 3.5 соответственно.

x = водоцементное отношение по объему

S = прочность бетона на сжатие в кг/см ²

Абрамс предложил новый метод дозирования смеси, в котором удобоукладываемость оценивалась по отношению к новому свойству заполнителя, обозначенному как «Модуль крупности», который является мерой среднего размера частиц во всем массиве заполнителей. . Модуль крупности получают как сумму кумулятивного процента, оставшегося на наборе стандартных сит.Соотношение мелкого и крупного заполнителя зависит от содержания цемента в смеси и определяется по формуле:

P = 100 (А-В) / (А-С)

Где P = весовая доля мелкого заполнителя от общего заполнителя

A = модуль крупности крупного заполнителя

C = модуль крупности мелкого заполнителя

B = максимально допустимый модуль крупности в зависимости от количества используемого цемента и максимального размера заполнителя.

Основным недостатком этого метода является то, что заполнители могут иметь существенно разную фракцию и при этом иметь одинаковый модуль крупности, что требует определенного количества последовательных смесей для достижения желаемой удобоукладываемости.

Можно считать, что описанные выше ранние процедуры расчета состава бетонной смеси проложили путь к лучшему пониманию области расчета состава бетонной смеси, а также указали на важность различных параметров, влияющих на состав бетонной смеси. Последующие исследователи осознали важность практического подхода при формулировании процедур расчета смеси, поскольку задействованные параметры таковы, что их нелегко поддаются теоретическим постулатам.Большинство методов проектирования смесей, популярных в настоящее время, неизменно основаны на обширных экспериментальных исследованиях.

Материалы и методология
Материалы

Материалы, используемые в расчете конструкции бетонной смеси:

• Цемент: Марка OPC-43 марки Max, закуплен на местном рынке.
• Крупный заполнитель: Доступный на месте дробленый угловатый заполнитель с завода в районе Клинга, Мегхалая.
• Мелкий заполнитель: Мелкий заполнитель, доступный на месте, относящийся к Зоне-IV.
• Вода: Питьевая вода из бурового насоса колледжа.
• Добавка: В этой конструкции Mix не используется добавка.
Методология

Существует несколько методов выполнения расчета состава бетонной смеси. Они перечислены ниже.

Испытание на удельный вес

При расчете состава бетонной смеси удельный вес заполнителя дополнительно необходим для расчета коэффициента уплотнения в отношении измерения удобоукладываемости.Кроме того, необходимо учитывать удельный вес заполнителя, когда мы работаем с тяжелым и легким бетоном. Средний удельный вес пород колеблется в пределах 2,6 – 2,8.

Заполнители представляют собой инертные ингредиенты, которые занимают около 70-75% объема бетона. Физические, химические и термические свойства влияют на свойства и характеристики бетона. Удельный вес является одним из важных физических свойств заполнителя. Сухой заполнитель может повлиять на удобоукладываемость и водоцементное отношение смеси.

Удельный вес крупного заполнителя

Цель: Определение удельного веса крупного заполнителя.

Необходимое оборудование:

• Пикнометр
• Сухой заполнитель
• Вода

Процедура:

• Возьми натуральный сухой чистый образец.
• Вес сосуда принять как (W ₁ ).
• Теперь запишите вес пикнометра с образцом и водой (W ₂ ).
• Возьмите вес пикнометра с образцом и водой (W ₃ ).
• Возьмите вес пикнометра с водой внутри (W ₄ ).
• Теперь рассчитайте удельный вес крупного заполнителя.

Дано,

G _CA = (W ₂ – W ₁ ) / [(W ₂ – W ₁ ) – (W ₃ – W _{4 3)}

Где, W ₁ = вес пустого пикнометра.

W ₂ = образец + вес пикнометра

W ₃ = вес пикнометра + образец + вода.

W ₄ = вес пикнометра + вода.

Удельный вес мелкого заполнителя

Цель: Определение удельного веса мелкого заполнителя.

Необходимое оборудование:

• Пикнометр
• Вода
• Заполнители

Процедура:

• Возьмите чистую пробу заполнителей.
• Вес сосуда принять как (W ₁ ).
• Возьмите вес пикнометра с образцом (W ₂ ).
• Возьмите вес пикнометра с образцом и водой (W ₃ ).
• Возьмите груз пикнометра только с водой (W ₄ ).
• Теперь рассчитайте удельный вес данного образца.

Дано,

G _FA = (W _{2 –} W ₁ ) / [(W _{2 –} W ₁ ) – (W _{3 –} W _{4 3)}

Где, W ₁ = вес пустого пикнометра

W ₂ = образец + вес пикнометра

W ₃ = вес пикнометра + образец + вода

W ₄ = вес пикнометра + вода.

Испытание на водопоглощение

О прочности заполнителя можно судить по тесту на водопоглощение. Заполнители, обладающие большим водопоглощением, имеют более пористую природу и по большей части рассматриваются как неприемлемые, за исключением случаев, когда они признаны удовлетворительными в зависимости от испытаний на удар, твердость и прочность. Некоторые заполнители обычно пористые и абсорбирующие. При расчете состава бетонной смеси водоцементное отношение и удобоукладываемость бетона будут зависеть от пористости и поглощения заполнителя.Пористость заполнителя будет также влиять на долговечность бетона при его замораживании и оттаивании, а также при воздействии на бетон химически агрессивных жидкостей.

Для определения водопоглощения заполнителя образец сушили в печи в течение 24 часов, а затем измеряли увеличение веса по истечении указанного периода. Отношение увеличения веса к весу сухого образца, выраженное в процентах, известно как поглощение заполнителя. Заполнитель поглощает воду в бетоне и, таким образом, влияет на удобоукладываемость и конечный объем бетона.Поглощающая способность крупного заполнителя составляет от 0,5 до 1 процента от веса заполнителя.

Испытание на водопоглощение для крупного заполнителя

Цель: Определение водопоглощения крупных заполнителей.

Необходимое оборудование:

• Заполнитель (200 г)
• Вода
• Духовка
• Весы

Процедура:

• Возьмите сухой образец весом 200 г (W ₁ ).
• Поместите в воду на 24 часа.
• Протрите образец чистой тканью, чтобы удалить лишнюю воду.
• Взвесьте заполнитель и запишите его как (W ₂ ).
• Поставить в духовку на 24 часа при 105°C – 110°C.
• После сушки в печи возьмите гирю образца (W ₃ ).

Дано,

W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ]x 100

Где, W ₁ = вес сухого образца

W ₂ = Вес влажного образца

Испытание на водопоглощение мелкого заполнителя

Дано,

W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100

Где W ₁ = масса сухого образца

W ₂ = Вес влажного образца

Испытание на удобоукладываемость (испытание на осадку)

Факторами, влияющими на работоспособность, являются:

• Содержание воды
• Пропорции смешивания
• Размер совокупности
• Форма совокупности
• Форма совокупности
• поверхностная текстура совокупности
• Оценка совокупности
• Использование примеси
Измерение работоспособности

Для измерения работоспособности обычно используются следующие тесты:

• Тест на осадку
• Тест на коэффициент уплотнения
• Тест на текучесть
• Тест на шарик Келли
• Тест на консистометр Vee-Bee
Тест на осадку

При испытании в трущобах используется металлическая форма, подобная усеченному конусу, внутренние размеры которой указаны ниже,

• Нижний Диаметр: 20 см
• Верхний диаметр: 10 см
• Высота: 30 см
• Толщина: не должна быть тоньше 1. 6 мм

При испытании на осадку для расчета состава бетонной смеси бетон утрамбовывают стальной трамбовочной штангой диаметром 16 мм и длиной 0,6 м. Затем форму заполняют в четыре слоя, каждый примерно на ¼ высоты (30/4 = 7,5 см) формы. Слои бетонной заливки утрамбовывают 25 раз после каждого слоя. Это позволяет бетону оседать.

Объем бетона для испытания на осадку конуса получается с помощью,

Объем усеченного конуса = [πh / 3(R ² + Rxr + r ² )] = [3.14 × 0,3 / 3 (0,1 ² + 0,1 х 0,05 + 0,05 ² )] = 0,0055 куб.м

Где, R = радиус нижнего основания

r = радиус верхнего основания

ч = высота

Полученная осадка составляет 50 мм.

Испытание на зонирование мелкого заполнителя

Цель: Определить зону мелкого заполнителя.

Процедура:

• Возьмите чистую пробу весом 1 кг.
• Образец заполнителя пропускают через 10 мм, 4. Сита 75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 600 микрон, 300 микрон и 150 микрон.
• Определите вес заполнителей, оставшихся на этих ситах.
Таблица для зонирования мелкого заполнителя

Таблица наблюдений и расчетов:

99,988 +46,648

Размер сита (мм)	Вес совокупных сохраненных (G)	процентного веса сохранены	совокупный процент сохранены	процента SPELER
1) 10 мм	0	0	0	100
2) 4.75мм		0,12 0,012 0,012
3) 2,36 мм		15,90 1,59		1,602 98,398
4) 1.18mm		20,40 2,04	3,642			96.358
5) 600 мм	121.00	121.00	12.1	15. 742	84.258
6) 300 мм	376,1	37.61	53.352 на
7 девяносто одна тысяча сто девяносто три) 0,15 мм		346,40 34,64		87,992 12,008
8 девяносто одна тысяча сто девяносто три) Пан		77,10 7,71		95,702 4,298
Итого девяносто одна тысяча сто девяносто три			258,044

Модуль крупности = (сумма совокупного оставшегося процента) / 100 = 2,58 Кривая распределения размера частиц для мелких заполнителей
Классификация крупного заполнителя

Цель:  Определить зону сортировки крупного заполнителя.

Процедура:

• Возьмите чистую пробу весом 5 кг.
• Пропустите через сита с отверстиями 40 мм, 20 мм, 10 мм и 4,75 мм.
• Определите вес заполнителей, оставшихся на этих ситах.
Стол для сортировки крупного заполнителя

Таблица наблюдений и расчетов:

66,18

Размер сита (мм)	Размер частиц (мм)	9119			процентное весовое весовое	совокупный процент сохранился	процент Spener
40 мм	40 мм	40	0	0	0	100
20 мм	20	338.8		33,82 33,82
	10 мм 10		634,5 63,45		97,27 2,73
	4.75mm 4,75	12,1		1,21 98,48	1,52
Итого				229,57

Расчеты

Существует множество расчетов при расчете состава смеси для бетона. Расчет состава бетонной смеси для состава смеси из бетона марки М35 составляет:

Испытание на удельный вес

(a) Крупный заполнитель

Let, W ₁ = пустой вес пикнометра.

W ₂ = образец + вес пикнометра

W ₃ = вес пикнометра + образец + вода.

W ₄ = вес пикнометра + вода.

Здесь,

• Вт ₁ = 519 г
• Вт ₂ = 1235.8 г
• W
• W ₃ = 1958,9 г
• W ₄ = 1521,3 г = 1521,3 г

г _Ca = (W ₂ — W ₁ ) / [(W ₂ — W ₁ ) – (В ₃ – В ₄ )]

= (1235,8 –   519) / [(1235,8 –519) – (1958,9 –1521,3)]

= 2,57                                   

(b)   Мелкий заполнитель

г _Ca = (W ₂ -W ₁ ) / [(W ₂ -W ₁ ) — (W ₃ -W ₄ )]

Где, W ₁ = вес пустого пикнометра

W ₂ = образец + вес пикнометра

W ₃ = вес пикнометра + образец + вода

W ₄ = вес пикнометра + вода.

Здесь,

• W ₁ = 519 г
• W ₂ = 866,3 г
• W ₃ = 17184 г
• W ₄ = 1518,2 г

г _CA = (W ₂ — W ₁ ) / [ (W ₂ –W ₁ ) – (W ₃ –W ₄ ) ]

= (866,3–519) / [(866,3–519) – (1718,4–1518,2)]

= 2,36

Испытание на водопоглощение

(а) Крупный заполнитель

Дано,

Вт _CA = [(Вт ₂ – Вт ₁ ) / Вт _1] x 100

Где, W ₁ = масса сухого образца

W ₂ = вес влажного образца

  Следовательно,  W _CA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100

= [(91.31–91)/91,31] х 100

= 0,34%

(b) Мелкий заполнитель

Дано,

W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100

Где W ₁ = масса сухого образца

W ₂ = Вес влажного образца

  Следовательно,                           

 W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100

= [(100. 69–100)/100,69] х 100

= 0,69%

Испытание на работоспособность (тест в трущобах)

Полученная осадка составляет 50 мм.

Смешанный дизайн

Расчет бетонной смеси для бетона марки М35 со следующими данными:

Тип цемента = OPC 43

Максимальный размер заполнителя = 20 мм

Состояние воздействия = Тяжелое (RCC)

Удобообрабатываемость = осадка 50 мм

Минимальное содержание цемента = 340 кг/м ³

Максимальное водоцементное отношение  = 0.45

Степень контроля = Хорошо

Тип заполнителя = Дробленый угловатый заполнитель

• Данные для испытаний материалов

Удельный вес крупного заполнителя = 2,57

Удельный вес мелкого заполнителя = 2,36

Водопоглощение крупного заполнителя = 0,34 %

Водопоглощение мелкозернистого заполнителя = 0,69 %

Класс крупного заполнителя, соответствующий номинальному размеру 20 мм.

Класс мелкого заполнителя, подтверждающий классификацию Зоны IV.

Характеристическая прочность, f _ск = 35

Целевая средняя прочность (f ^‘ _ck ) определяется как f _ck + 1,65 + S = 35 + 1,65 + 5 = 41,65 Н/мм ²

Где S = стандартное отклонение, принятое равным 5 Н/мм ² .

Водоцементное отношение = 0,38 (на основании опыта)

• Выбор содержания воды

Согласно номинальному максимальному размеру заполнителя, который составляет 20 мм, максимальное содержание воды составляет 186 литров.Это для просадки 50 мм.

• Расчет содержания цемента

Соотношение вода/цемент = 0,38

Использованная вода = 186 литров

Следовательно, содержание цемента = W / C = 0,38

C = 186 / 0,38   = 489,47 кг/м ³

Так как значение содержания цемента составляет 489,47 кг/м ³ т. е. более 340 кг/м ³ .

Следовательно, примем цемента = 489,47 кг/м ³ .

• Расчет содержания крупного и мелкого заполнителя

Объем крупного заполнителя, соответствующий заполнителю размером 20 мм и мелкому заполнителю, классификация зоны IV, для водоцементного отношения оказывается равным 0.66.

Но в данном случае мы рассматриваем отношение В/Ц как 0,38.

Здесь 0,5 – 0,38 = 0,12

Следовательно, меньше на 0,12.

Крупный заполнитель увеличивается на 0,01 при каждом уменьшении соотношения В/Ц на 0,05.

Здесь (0,01 / 0,05) x 0,12 = 0,024

Объем крупного заполнителя = 0,66

Таким образом, скорректированная доля объема CA = 0,66 + 0,024 = 0,684   = 0,68 (приблизительно)

Следовательно, объем крупного заполнителя = 0.68

Объем мелкого заполнителя = 1 – 0,68   = 0,32

• Расчет пропорций смешивания

Объем бетона = 1 м ³

Абсолютный объем цемента = (489,47/3,15) × (1/100)= 0,155 м ³

(Испытание удельного веса цемента не проводится и для расчетов принимается равным 3,15. )

Объем воды = 186 литров = 0.186 м ³

Теперь абсолютный объем всех материалов, кроме

.

Всего заполнителей = 0,155 + 0,186  = 0,341 м ³

Абсолютный объем всех заполнителей = 1 – 0,341 = 0,659 м ³

Сейчас,

Масса крупного заполнителя  = 0,659 x 0,68 x 2,57 x 1000 = 1151,67 кг/м ³

Вес мелкого заполнителя  = 0,659 x 0,32 x 2,36 x 1000 = 497,68 кг/м ³

• Пропорции смеси для испытания №1 (состояние SSD)

Цемент = 489,47 кг/м ³

Вода = 186 кг/м ³

Мелкий заполнитель = 497,68 кг/м ³

Крупный заполнитель = 1151,67 кг/м ³

Плотность бетона во влажном состоянии = 2324,82 кг/м ³

Соотношение вода/цемент = 0,38

Поглощение мелкого заполнителя = 0,69 % = (0,69/100) x 497,68 = 3,43 литра

Поглощение крупного заполнителя = 0. 34 % = (0,34/100) х 1151,67 = 3,91 литра

Следовательно, общее поглощение = 3,43 + 3,91 = 7,34 литра

Следовательно, фактическое количество воды, которое необходимо использовать = 186 + 7,34  = 193,34 литра

Фактическая масса используемых мелких заполнителей = 497,68 – 3,43 = 494,25

Фактический вес используемого крупного заполнителя = 1151,67 – 3,9  = 1147,76

Следовательно, пропорции материалов на сайте:

Цемент = 489,47 кг/м ³

Вода = 193.34 кг/м ³

Мелкий заполнитель = 494,25 кг/м ³

Крупный заполнитель = 1147,76 кг/м ³

• Для выражения доли в испытании № 1 (состояние SSD)

Цемент          Мелкий заполнитель          Крупный заполнитель                   

   489                       498                              1152                                  186 

      1                         1. 01                               2.36                                 0,38

• Для выражения доли в условиях поля/площадки

Цемент          Мелкий заполнитель          Крупный заполнитель                    Вода

    489                     494                              1148                                   193

039
• Прочность на сжатие через 7 и 28 дней

Средняя прочность бетона на сжатие за 7 дней:

Образец №	площадь (мм 2 )		Загрузка (KN)	Прочность на компрессию (N / MM 2 )
1	100 х 100 = 10000	550	24,44
2	100 х 100 = 10000	23. 11	23.11	23.11
3	100 x 100 = 10000	23.55	23.55	23.55

Поэтому в среднем в 7 дней составляет 23,70 н / мм ²

28 дней Средняя прочность на сжатие бетона:

Образец №	площадь (мм 2 )		Загрузка (KN)	Прочность на компрессию (N / MM 2 )
1	150 х 150 = 22500	790	35.11
2	150 x 150 = 22500	800	9116		7 3	150 x 150 = 22500	760	33.78

Поэтому в среднем в 28 дней составляет 34,82 н. /мм ²
Вывод

Из расчета состава бетонной смеси для экспериментального исследования конструкции M35 следующие важные моменты отмечены для расчета бетонной смеси M35 как:

• Средняя прочность на сжатие за 7 дней составила 23.70 Н/мм ² (должно быть @75 процентов от 35 Н/мм ² = 26,25 Н/мм ² ).
• Среднее значение прочности на сжатие за 28 дней составило 34,82 Н/мм ² (должно быть при 100% M35 = 35 Н/мм ² ).
• Разница средней прочности на сжатие за 7 дней = (26,25-23,70) = 2,55 Н/мм ² (91,29%).
• Разница средней прочности на сжатие через 28 дней = (35,00-34,82) = 0,18 Н/мм ² (99,49%).

Можно сделать вывод, что при расчете состава бетонной смеси средняя прочность на сжатие через 7 и 28 суток твердения получается равной 23.70 Н/мм ² и 34,82 Н/мм ² соответственно, что меньше требуемой прочности М35. Возможные ошибки могут быть вызваны следующими причинами:

•   Недостаточное и неправильное отверждение кубиков: Так как было обнаружено, что отвердитель был опорожнен какими-то неизвестными злодеями, а также в некоторых случаях было обнаружено, что 2-3 количества кубиков были вне резервуара.
•   Ошибка в калибровке СТМ: Так как при тестировании кубов было обнаружено, что два числа после 28 дней отверждения куба откатились от маркировки 800 кН, но максимальный диапазон СТМ составляет 1000 кН.
• Неэффективность испытаний составляющих материалов: Человеку свойственно ошибаться. Так, возможны закравшиеся ошибки при проверке физических свойств составляющих смеси.
• Недостаточное уплотнение при отливке кубов: При первом испытании кубов было обнаружено, что прочность на сжатие через 7 дней оказалась очень-очень меньше желаемого результата, хотя мы используем те же материалы и состав смеси. Более поздние испытания оказались наиболее близкими к желаемой прочности, но с некоторыми исключениями.
• Предписанная минимальная просадка и достигнутая просадка: Просадка, достигнутая во время испытаний, равна 0 (ноль), но, как и в конструкции M35, минимальная просадка, которую следует использовать, составляет 50 мм.
• Ограничение времени: Оговоренное время и загруженность ежедневными занятиями, экзаменами, программами колледжа, каникулами и т.д. приводит к ограничению времени.

Это исследование дает полезную информацию о расчете состава бетонной смеси для достижения заданной средней прочности.

Подробнее

Расчеты по бетонной смеси (IS 10262)

Состав бетонной смеси – это процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительного количества с целью производства бетона с требуемой удобоукладываемостью, прочностью и долговечностью с наименьшими затратами.

Состав бетонной смеси

• Расчет количества цемента, песка и заполнителей в бетоне.
• Рассчитайте количество пакетов с премиксами, необходимых для вашего проекта.
• Возможность установки собственного размера и количества пакетов с премиксами.
• Рассчитайте объем бетона, необходимый для плит, стен, фундаментов и колонн.
• Рассчитайте массу ингредиентов, необходимых для приготовления расчетного объема бетона.

Типы смесей

Стандартные смеси

В ИС

ИС 456-2000 бетонные смеси классифицируются по маркам М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40.

Буква M относится к M ix, а номер к указанной 28-дневной кубической прочности на сжатие смеси в Н/мм2.

Смеси марок М10, М15, М20 и М25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1:3:6), (1:2:4), (1:1,5:3) и (1:1:2) соответственно . Качество бетона зависит от ряда факторов, и стандартная смесь дает нам приблизительную оценку необходимого количества материала. Поэтому стандартные смеси можно использовать только для очень мелких работ, когда 28-суточная прочность бетона не превышает 30 Н/мм2.

Дизайнерские смеси

Разработанные смеси специально готовят для получения минимальной прочности, предусмотренной проектировщиком конструкций.Эти бетонные смеси разработаны с учетом материалов, условий воздействия на месте и стандартов надзора, доступных на месте проведения работ. Кроме того, инженер-строитель должен сделать бетон на месте, точно следуя параметрам, предложенным разработчиком смеси, для достижения минимальной прочности, указанной инженером-строителем.

Целью разработки бетонной смеси является достижение предусмотренной минимальной прочности и долговечности для производства бетона наиболее экономичным способом.

Поскольку стоимость цемента во много раз превышает стоимость других ингредиентов, внимание в основном направлено на использование как можно меньшего количества цемента в соответствии с прочностью и долговечностью.

Факторы, которые следует учитывать при проектировании

Ниже приведены факторы, которые необходимо учитывать при проектировании бетона.

Тип бетона

Согласно IS456:2000 следующие количества зависят от типа бетона (т.е. Обычный цементобетон или армированный цементобетон).

• Минимальное содержание цемента
• Максимальное водоцементное отношение.
• Минимальная марка бетона

Значения вышеуказанных количеств приведены в таблице 5 стандарта IS 456:2000 для различных условий воздействия.

Обозначение класса

Согласно IS 456:2000 п.6.1

• Марки бетона должны соответствовать таблице 2 стандарта IS 456:2000
• Нормативная прочность определяется как прочность материала, ниже которой ожидается падение не более 5 % результатов испытаний.
• Минимальная марка бетона для простого и железобетона должна соответствовать таблице 5 стандарта IS 456:2000.
• Бетон марок ниже указанных в таблице 5 IS 456:2000 может быть использован для простых бетонных конструкций, тощего бетона, простых фундаментов, фундаментов для каменных стен и других простых или временных железобетонных конструкций.

Форма частиц

Максимальное количество воды затворения на единицу объема бетона можно определить по таблице 2 IS 10262:2009.Содержание воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 относится к угловатому крупному заполнителю и к диапазону осадки от 25 до 50 мм. Для получения такой же удобоукладываемости оценка воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 может быть уменьшена примерно на

.
• 10 кг для угловатых заполнителей,
• 20 кг для гравия с небольшим количеством дробленых частиц и
• 25 кг для круглого гравия.

Оползень

В таблице 2 стандарта IS 10262:2009 указано значение максимального содержания воды на кубический метр бетона.Это значение зависит от номинального максимального размера заполнителя и осадки бетона. Содержание воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 указано для диапазона осадки от 25 до 50 мм. или желаемой удобоукладываемости (кроме диапазона осадки от 25 до 50 мм), требуемое содержание воды может быть установлено экспериментальным путем или может увеличиваться примерно на 3% на каждые дополнительные 25 мм осадки.

Водоцементное отношение

Различные цементы, дополнительные вяжущие материалы и заполнители различного максимального размера, гранулометрического состава, текстуры поверхности, формы и других характеристик могут давать бетоны с различной прочностью на сжатие при одном и том же соотношении свободной воды и цемента.Поэтому связь между прочностью и свободным водоцементным отношением желательно устанавливать для фактически используемых материалов. При отсутствии таких данных предварительное соотношение свободной воды и цемента (по массе), соответствующее заданной прочности через 28 суток, может быть выбрано из установленного соотношения, если оно имеется. В противном случае в качестве отправной точки можно использовать водоцементное отношение, приведенное в таблице 5 стандарта IS 456 для соответствующих условий воздействия окружающей среды.

Условия воздействия

Мягкая : Бетонные поверхности, защищенные от погодных или агрессивных условий, за исключением расположенных в прибрежных зонах.

Умеренная : Бетонные поверхности, защищенные от сильного дождя или замерзания во влажном состоянии. Бетон подвергается воздействию конденсата и дождя. Бетон под водой постоянно. Бетон в контакте или погребен под неагрессивным грунтом/грунтовыми водами.

Тяжелая : Бетонные поверхности, подверженные сильному дождю, чередующемуся увлажнению и высыханию или периодическому замерзанию во время намокания или сильному конденсату. Бетон полностью погружен в морскую воду.

Очень тяжелая : Бетонная поверхность подвергается воздействию брызг морской воды, коррозионных паров или сильному замерзанию во влажном состоянии. Бетон в контакте или погребен под агрессивными подпочвенными/ грунтовыми водами. Бетон подвергается воздействию прибрежной среды.

Extreme : Поверхность элементов в приливной зоне, элементы в контакте с жидкими/твердыми агрессивными химикатами
.

Укладка бетона

Бетон можно укладывать вручную или с помощью насоса. Для более удобоукладываемых бетонных смесей, которые иногда требуются при укладке насосом или когда бетон должен работать вокруг перегруженной арматурной стали, может быть желательно уменьшить расчетное содержание крупного заполнителя, определяемое по таблице 3 ИС 10262:2009, до 10 процентов.

Однако необходимо соблюдать осторожность, чтобы гарантировать, что результирующая осадка, водоцементное отношение и прочностные свойства бетона соответствуют рекомендациям IS 456:2000 и соответствуют требованиям спецификации проекта, если применимо.

Степень надзора

Сайт имеет хорошую степень контроля, если он имеет

• Надлежащее хранение цемента;
• Взвешивание всех материалов;
• Контролируемое добавление воды, регулярная проверка всех материалов, гранулометрического состава и содержания влаги;
• Периодическая проверка работоспособности и прочности.

В случае отклонения от вышеуказанного считается, что объект находится под приличным надзором. На таком участке можно ожидать большего разброса результатов испытаний, поэтому значения, приведенные в таблице 1 ГОСТ 10262:2009, должны быть увеличены на 1 Н/мм2.

Ситовой анализ (FA)


Объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя основан на сортировочной зоне мелкого заполнителя, используемого для приготовления бетонной смеси. По мере того, как фракция мелкого заполнителя становится все более тонкой, то есть от зоны 1 к зоне 4, соотношение мелкого заполнителя и крупного заполнителя должно быть уменьшено.

Рекомендуется не использовать в железобетоне мелкий заполнитель, соответствующий сорту Зоны 4, до тех пор, пока не будут проведены испытания для подтверждения пригодности предлагаемых пропорций смеси.

Из заполнителей практически одинакового номинального максимального размера, типа и фракций можно получить бетон удовлетворительной удобоукладываемости при использовании заданного объема крупного заполнителя на единицу объема всего заполнителя. Ориентировочные значения этого объема заполнителя приведены в таблице 3 IS 10262:2009 для водоцементного отношения, равного 0.5, который можно соответствующим образом отрегулировать для других водоцементных отношений. Видно, что при равной удобоукладываемости объем крупного заполнителя в единице объема бетона зависит только от его номинального максимального размера и зоны гранулометрического состава мелкого заполнителя.

Ситовой анализ (CA)

Должен использоваться наибольший максимальный размер заполнителя, с которым можно работать при данных условиях. Использование максимально возможного максимального размера приведет к

• Уменьшение содержания цемента
• Уменьшение потребности в воде
• Уменьшение усадки при высыхании

Однако максимальный размер агрегата, который можно использовать в любых данных условиях, может быть ограничен следующим условием:

• Толщина сечения:
Максимальный размер заполнителя должен быть как можно больше в указанных пределах, но в любом случае не должен превышать одной четверти минимальной толщины элемента.

• Шаг арматуры:
Размер заполнителя должен быть на 5 мм меньше, чем минимальное расстояние в свету между основными стержнями.

• Прозрачная крышка:
Размер заполнителя должен быть на 5 мм меньше, чем прозрачная крышка.

Размер агрегата следует принимать как минимум из трех указанных выше параметров.
Но, исходя из различных практических соображений, для железобетонных работ заполнители с максимальным размером 20 мм обычно считаются удовлетворительными.

Минимальное содержание цемента и максимальное водоцементное отношение, указанные в таблице 5 стандарта IS 456:2000, относятся к номинальному максимальному размеру заполнителя 20 мм. Для других размеров заполнителя они должны быть изменены, как указано в таблице 6 стандарта IS 456:2000.

Химическая добавка

Добавки, снижающие содержание воды, или суперпластифицирующие добавки обычно снижают содержание воды на 5-10% и 20% и более соответственно при соответствующих дозировках. Фактическое снижение содержания воды должно быть установлено путем приготовления пробных смесей, которые следует использовать впоследствии.

S.G. Мелкий заполнитель

Удельный вес мелкого заполнителя варьируется от 2,6 до 2,8

SG Крупный заполнитель

Удельный вес крупного заполнителя варьируется от 2,6 до 2,8

SG цемента

Удельный вес цемента варьируется от 3,1 до 3,2

SG примеси

Удельный вес примесей зависит от их типа и должен определяться лабораторными испытаниями.

Водопоглощение

Некоторые заполнители пористые и абсорбирующие.Пористость и абсорбция заполнителя будут влиять на водоцементное отношение и, следовательно, на удобоукладываемость бетона.

Водопоглощение заполнителя определяется путем измерения увеличения веса высушенного в печи образца при погружении в воду на 24 часа.

Отношение увеличения веса к весу сухого образца, выраженное в процентах, представляет собой известное поглощение заполнителя.

Заполнитель поглощает воду в бетоне и, таким образом, влияет на удобоукладываемость и конечный объем бетона.Принимаются корректирующие меры, чтобы соотношение вода/цемент сохранялось точно в соответствии с проектом.

В конечную смесь необходимо добавить дополнительное количество воды, эквивалентное поглощению заполнителя.

Поверхностная влажность

Если заполнитель содержит поверхностную влагу, он вносит дополнительную воду в смесь и тем самым увеличивает водоцементное отношение. Принимаются корректирующие меры, чтобы соотношение вода/цемент сохранялось точно в соответствии с проектом. Количество воды, эквивалентное свободной (поверхностной) влаге, присутствующей в заполнителе, необходимо вычесть из конечной смеси.

Процедура согласно IS:10262 и IS:456

Шаг 1: Расчет целевой прочности бетона

Для того, чтобы не более указанной доли результатов испытаний, вероятно, упали ниже нормативной прочности, бетонная смесь должна быть рассчитана на более высокую целевую среднюю прочность на сжатие. Запас сверхнормативной прочности определяется следующим соотношением:

целевая средняя прочность на сжатие = характеристическая прочность + 1.65 X Стандартное отклонение

При отсутствии достаточных результатов испытаний для конкретной марки бетона значение стандартного отклонения может быть взято из таблицы 1 IS10262.

Этап 2: Выбор водоцементного отношения

Допускается принятие нижнего значения водоцементного отношения, приведенного в таблице 5 ИС 456 для соответствующих условий воздействия окружающей среды, и предельного водоцементного отношения по требованиям долговечности.

Шаг 3: Выбор содержания воды

Максимальное количество воды затворения на единицу объема бетона можно определить по таблице
2 стандарта IS 10262.Содержание воды в таблице 2 стандарта IS10262 относится к угловатому крупному заполнителю и к диапазону осадки от 25 до 50 мм.

Этап 4: Выбор содержания цемента

По результатам двух предыдущих шагов можно легко рассчитать содержание цемента.

Цемент = содержание воды / водоцементное отношение

Затем расчетное содержание цемента должно быть сверено с максимальным и минимальным содержанием цемента, указанным в IS456.

Шаг 5: Расчет доли объема заполнителей

Для данного номинального максимального размера заполнителя мы можем рассчитать отношение объемов крупного заполнителя к объему общего заполнителя для различных зон мелких заполнителей из таблицы 3 IS10262.Вычитание этого из единицы даст нам отношение объема мелких заполнителей к объему всех заполнителей.

Шаг 6: Трейл-микс

Теоретическая расчетная смесь должна быть подтверждена результатами лабораторных испытаний с использованием пробных партий бетона. Первые несколько партий должны удовлетворять критериям обрабатываемости, и если они не удовлетворяют требованиям, необходимо изменить содержание воды.

После достижения желаемой удобоукладываемости бетон проверяется на прочность.