Расчет бетонной смеси: Расчет состава тяжелого бетона — Доктор Лом

Содержание

Калькулятор расчета бетона по прочности. Бетон м100, м200, м300 пропорции калькулятор.

Калькулятор расчета бетона по прочности позволяет рассчитать какое количество материала нужно получить для бетона определенной марки.

Описание Калькулятора состава бетона Каждый домовладелец рано или поздно сталкивается с проблемой расчета количества и пропорций компонентов жидких цементных смесей, которые ему потребуется для строительства.

Для того что бы начать стройку правильно, самым лучшим вариантом будет определить то число материалов, которое вам будет нужно для выполнения тех или иных работ. И в этом вам поможет наш онлайн Калькулятор состава бетона.

Самым большим плюсом калькулятора расчета состава бетона является то, что строителю без труда удастся вывести точное количество бетонной смеси, которое ему потребуется.

Вторым и не менее значимым плюсом Калькулятора является то, что мы живем в то время, когда лишних денег не бывает, поэтому мы поможем вас сэкономить ваши средства.

С онлайн калькулятором состава бетона вы не потратите единой лишней копеечки на закупку материалов.

Для того что бы правильно воспользоваться онлайн Калькулятором выполните следующие действия:

1 — задаем нужный нам объем бетона (в м3)

2 и последний шаг — задаем марку бетона, которому вы отдали предпочтение, а именно: М100, М200, М250, М300.

Выполнив эти три простых действия, даже ребенок сможет определить то количество цемента, щебня, воды и песка, которое вам потребуется.

По завершению вычислений обращайте внимание на то, как выполняется процесс работы и не попадают ли туда инородные частицы. Рекомендуем вам при изготовлении раствора использовать материалы только лучше качества: чистую воду, свежий цемент, просеянный песок и тогда наш калькулятор поможет вам рассчитать материалы по высочайшему классу!

Хотим отметить, что вероятна малая погрешность, поэтому следует при составе раствора добавлять по нашей рекомендации » + 3 %» цемента.

Расчет состава бетона | Бетон и цемент

Перед тем как смешать необходимые компоненты бетонной смеси и приготовится к ее укладке, необходимо правильно рассчитать количество каждого компонента в объеме или в процентном соотношении к другим компонентам. Это нужно для того чтобы получить готовый бетон, который будет обладать необходимыми свойствами и техническими характеристиками.

Общие сведения о расчете состава бетонной смеси

Расчет компонентов бетона по процентному соотношению одного компонента к другому, производится только в тех случаях, когда необходимо получить лишь небольшое количество готовой бетонной смеси. При производстве бетона в больших количествах или для заливки большого объема, каждый компонент просчитывается согласно весу каждого компонента. Вес выбирается из расчета того, что готовый бетон должен получить необходимые характеристики.

В итоге расчет состава бетонной смеси сводится к 2 способам:

соотношение «1 : X : Y», — «цемент : песок : щебень»;
расход материала на 1 м³ готового бетона, например – цемент = 250 кг, песок = 550 кг, щебень = 1050 кг, вода = 150 литров.

Состав бетона рассчитывается только с учетом сухих материалов и получив номинальный состав «1 : X : Y», его приводят к полевому (рабочему) составу «1 : X1: Y1» используя для этого специальные формулы.

Влияние марок компонентов бетона

Следующие графики показывают зависимость увеличения прочности готового бетона при нагреве от типа вяжущего вещества, которое используется в его составе.

Графики нарастания прочности:

Расшифровка:

а – портландцемент;
б – шлакопортландцемент;
в – пуццолановый портландцемент.

При необходимости изготовить небольшое количество бетонной смеси, ее состав можно подобрать по готовым таблицам, но только с последующей проверкой готового опытного образца из небольших замесов. При изготовлении большого количества бетонной смеси или готовой бетонной конструкции, рабочий состав бетонной смеси определяется опытным путем на основе экспериментальных замесов.

По окончании всех опытов и экспериментов назначенный состав бетонной смеси должен быть таким, чтобы после уплотнения этой смеси, готовый бетон или бетонная конструкция должна отвечать всем установленным техническим требованиям, при этом должна обеспечиваться максимальная экономия цемента, а готовый бетон должен иметь большой срок службы.

Для того чтобы бетонная смесь получилась как можно более экономически выгодной, необходимо обеспечить ее наименьшую подвижность, но которая будет допускаться к уплотнению и формовке изделий. Размеры зерен крупного заполнителя должны быть как можно больше по своему размеру, а марка вяжущего вещества должна строго соответствовать марке желаемого готового бетона.

Таблица соответствия марок вяжущего вещества и марок бетона:

Марка вяжущего	Марка бетона
М300	М100
М400	М150
М400	М200
М500	М300
М600	М400
М800	М600

Для правильного подбора состава бетонной смеси, необходимо обладать следующими данными:

необходимая прочность и марка готового бетона спустя определенное время естественного твердения или после пропарки;
вид и марка вяжущего вещества;
характеристика заполнителя: размеры зерен, пустотность, объемный и удельный вес;
желаемая удобоукладываемость (жесткость) и подвижность смеси.

Последовательность расчета состава бетона

Этап №1: необходимо определить ориентировочное цементноводное отношение, которое может быть путем расчета формул прочности или взято из таблицы.

Таблица 1. Цементноводное отношение в бетонной смеси.

Ц/В	прочность бетона в % от марки цемента через
Ц/В	1 сутки	2 суток	3 суток	28 суток	В/Ц
3,33	30	47	57	110	0,3
2,86	28	45	55	100	0,35
2,5	25	38	48	90	0,4
2,2	20	32	40	70	0,45
2	16	27	34	63	0,5
1,81	14	22	28	56	0,55
1,67	12	19	25	50	0. 6

Этап №2: необходимо определить количество воды для предварительного затворения, делается это отдельно по 2-м таблицам для жестких и пластичных смесей.

Таблица 2. Расход воды для жестких бетонных смесей (л/м³).

Вид крупного заполнителя	удобоукладываемость смеси (сек.)
Вид крупного заполнителя	30-50	60-80	90-120	150-200
Гравий до 20-40 мм	160-150	150- 140	140-135	128-130
Щебень до 20-40 мм	170-160	160-150	155-140	140-135

Таблица 3. Расход воды для пластичных бетонных смесей (л/м³).

Осадка конуса (мм)	При наибольшей крупности гравия (мм)				При наибольшей крупности щебня (мм)
Осадка конуса (мм)	10	20	40	70	10	20	40	70
10-20	185	170	155	140	200	185	170	155
30-50	195	180	165	150	210	195	180	165
60-80	205	190	175	160	220	205	190	175

Этап №3: после того как были определены расход воды (В) и цементноводное отношение (Ц/В), необходимо рассчитать расход цемента, путем перемножения этих двух показателей:

В * Ц/В = (кг/м³).

Этап №4: на конечном этапе необходимо уточнить состав бетонной смеси, делая для этого пробные замесы от 7 до 15 литров каждый. Всего делается 3 замеса, один из которых имеет В/Ц полученное на первом этапе, а 2 других имеют В/Ц на 20% больше и меньше расчетного, соответственно.

Расчет компонентов бетона — О цементе инфо

На практике довольно часто можно встретить случаи, когда бетонная смесь готовится с нарушением всех пропорций. Конечно, такие случаи чаще бывают в частном строительстве. И дело даже не в халатности строителей, а в простом незнании технологии проведения расчетов. Рассчитать объем бетона довольно просто, а вот его состав рассчитывается с некоторыми затруднениями. Объем обозначается V.

Для того что бы фундамент был прочный, крепкий и долговечный, следует правильно рассчитать пропорции песка, цемента и щебня.

Расчет состава

Чтобы получившаяся бетонная смесь соответствовала всем необходимым требованиям, требуется достаточно точное определение расхода материала на 1 м³ (куб) готовой смеси. Для этого потребуется знать некоторые пропорции приготовления бетона той или иной марки.

Для изготовления бетона вам понадобится цемент, вода, песок, щебень.

Расчет состава бетона нужно начинать с уточнения расхода основного компонента – цемента. Если требуется изготовить самый легкий бетон, то есть бетон марки М100, то можно выбирать цемент марки М 400 или даже М300. На 1 куб готового бетонного раствора требуется затратить порядка 230 кг такого цемента.

Если требуется залить пол или фундамент, то необходимо готовить бетон марки М150. Для этого бетона понадобится цемент марок М 400 или М500. При этом показатели его расхода будут колебаться в районе 270 кг.

Для бетона марки М200 понадобится порядка 310 кг цемента. Если говорить о бетоне марки М300, то расход цемента приближается к 380 кг.

Стоит учесть, что состав бетона во многом определяется таким параметром, как водоцементное соотношение, то есть от количества воды на 1 единицу объема готового материала.

Таблица пропорций марки бетона, песка и щебня.

Для нижеприведенных марок бетона этот показатель следующий:

для марки М100 и цемента М300 – 0,8;
для марки М150 и цемента М300 – 0,66;
для марки М200 и цемента М300 – 0,64.

Теперь, определив количество цемента и по вышеуказанному отношению, осталось определить величину расхода еще двух составляющих бетона: песка и щебня.

Чтобы определить их, требуется из единицы объема конечного продукта вычесть сумму объемов воды и цемента. Кроме того, следует учесть, что используемый песок может отличаться по крупности. Исходя из этого можно утверждать, что объем песка будет равен произведению объема готового материала на процентное соотношение песка, которое разделено на 100.

Зная эти объемы, можно сделать подобные вычисления для нескольких кубов раствора.

Пример расчета

Для того чтобы правильно рассчитать количество бетона для ленточного фундамента, вам необходимо знать его длину, высоту и ширину.

Например, используется бетон марки М200. Фракция щебня равна 4 см, при этом его масса составляет около 2,6 кг/ л. Показатель водоцементного соотношения равен 0,57. Песок имеет плотность около 2630 кг/см³, цемент имеет среднюю плотность около 3100 кг/см³.

Расход цемента известен заранее – 310 кг. Тогда вычислим V воды:

310*0,57 = 177 л

V щебня и песка равен:

(0,177*(310/3100))*1000 = 290 л – это V цемента и воды, тогда 1000-290 = 710 л – это и есть искомый результат. Здесь 3100 – это плотность цемента, выраженная в кг/м³. а 0,177 – количество воды, выраженное в м³.

Теперь выясним требуемое количество песка:

Так как его процентное соотношение в данном количестве равно 40%, то несложно догадаться, что его V будет 710/100*40 = 284 л. Тогда V щебня будет 710-284 = 426 литров.

Зная все плотности, можно легко посчитать массу всех элементов:

вода – 177 л;
цемент – 310 кг;
песок – 284*2,63 = 747 кг;
щебня получается 426*2,6 = 1108 кг.

Тогда общая масса одной единицы объема такого смеси будет равна сумме масс всех компонентов:

Расчет объем бетона для фундаментов разных типов.

1108+747+310+177 = 2342 кг. Убедиться в правильности результата можно, посмотрев, что средняя плотность бетона равна 2500 кг/м³, что практически совпадает с получившимся результатом.

Следует отметить, что данный расчет хоть и имеет близкий к среднему значению результат, но не является точным. Кроме того, при расчетах следует учесть, что объем сухой смеси и объем готового бетона не совпадают.

Компоненты смеси

Итак, если предыдущий расчет показывает, какой объем нужен каждого из компонентов для приготовления одного кубометра бетона, то существуют и такие расчеты, которые показывают, какое количество этого бетона для той или иной работы потребуется.

Сделать их достаточно просто.

Ленточный фундамент

Расчет количества бетона для ленточного фундамента выполняется исходя только из размеров ленты или отливной части фундамента.

Чтобы узнать количество требуемой смеси, нужно вычислить объем этой самой отливной части. В свою очередь для этого необходимо знать все геометрические размеры фундамента.

Например, фундамент прямоугольной формы. Его размеры следующие:

периметр, то есть длина всех четырех сторон, равен 20 м;
ширина фундаментной ленты равна 40 см;
глубина закладки равна 1 м.

Если лента имеет форму параллелограмма, то есть ровные стенки и ребра, образованные двумя сторонами под углом в 90 градусов, то объем такой фигуры вычисляется, как произведение всех трех сторон. Тогда получим:

20*0,4*1 = 8 кубов бетона. Зная точное количество всех материалов, можно без труда посчитать и количество каждого по отдельности.

Столбчатое основание

Столбчатый фундамент в сечении может быть прямоугольным, квадратным или круглым.

Если речь идет о столбчатом фундаменте, столбы которого представлены в виде таких же прямоугольников, то есть имеют в своем сечении квадрат или прямоугольник, то количество вычисляется, как сумма значений для каждого столба. При этом объем каждого столба вычисляется по аналогии с предыдущим примером.

Если речь идет о столбах с круглым сечением, то данный параметр вычисляется следующим образом.

Сперва требуется вычислить объем одного столба, а потом их все суммировать. Если пренебречь тем, что сечение столба представляет собой не идеальный круг, то можно установить это значение с помощью обычной геометрической формулы для цилиндра, то есть высоту столба умножить на площадь поперечного сечения, или площадь круга.

Площадь круга вычисляется, как число Пи, умноженное на квадрат радиуса. Предположим, что столб имеет диаметр 40 см. Тогда площадь вычисляется следующим образом:

установим радиус, который равен половине диаметра, то есть 40/2 = 20 см;
вычислим площадь поперечного сечения (то есть площадь круга с радиусом в 20 см), зная, что число Пи равно приближенно 3,14, получаем 3,14*0,2*0,2 = 0,1256 м²;
теперь вычислим объем, взяв величину высоты столба, равную 2 м, получается 0,1256*2 = 0,25 м³.

Зная, что на один столб требуется четверть кубометра раствора, и предположив, что все столбы имеют одинаковую форму и высоту, можно общее их количество умножить на получившийся результат или просто разделить на 4.

Плитная основа

Для расчета объема бетона для плитного фундамента нужно знать объем его отливной части.

Плитный фундамент – это не что иное, как лента, только сплошная. По свое сути это тот же параллелограмм с углами в 90 градусов. Следовательно, его объем вычисляется аналогично ленточному фундаменту.

Итак, расчет количества раствора – это достаточно простое занятие. Требуется знать только простейшие геометрические формулы. Вычислить количество веществ, которое содержит 1 куб раствора. Однако стоит обратить внимание, что в данных примерах все случаи идеализированы. Для более точных расчетов следует учитывать и такой параметр, как армирование фундамента. При нормальном армировании объемная доля стальной части может быть очень большой.

Кроме того, даже идеально вырытая траншея не дает гарантий, что получившаяся фигура является идеальным прямоугольным параллелограммом.

Стоит обратить внимание и на расчет более сложных фундаментов. Например, плитных, которые не имеют форму прямоугольника. Часто такие фундаменты заливают под большие дома, которые могут иметь и округлые формы. В таком случае рассчитывать объем следует частями. То есть весь фундамент условно разбивается на участки и высчитывается объем каждого из них. Желательно, чтобы максимальное количество участков было прямоугольной формы. В таком случае точное определение расхода достаточно тяжело.

Что касается расчета прочности бетона, то его проводить самостоятельно не рекомендуется вовсе. Причин много: это и большое количество факторов, которые нужно учитывать, и необходимость в обладании специальными знаниями. Такие расчеты достаточно сложны.

пропорции. Технология приготовления бетона. Декорирование поверхностей. Добавки для бетона. Добавки в бетоны и растворы. Бетонное покрытие. Поверхн

Бетон — один из популярных материалов для мощения садовых дорожек, патио, создания подъездных путей и других элементов как практического, так и декоративного назначения.

Достоинства бетонного покрытия — высокая прочность, долговечность, возможность придания любой геометрической формы. Но у бетона есть и свои недостатки: во-первых, процесс изготовления бетона довольно трудоемкий и занимает немало времени во-вторых, использовать бетонное покрытие можно только через 2-3 дня после укладки, что причиняет некоторые неудобства владельцам участка. Однако многие хозяева предпочитают использовать именно бетонные элементы. Среди множества аргументов в их пользу — дешевизна материала.

Расчет количества бетона

Прежде всего, надо определиться, сколько бетона вам потребуется для создания бетонных плит или бетонирования дорожки, въезда и т. д. В расчете количества бетона нет ничего сложного.

Если мощение будет выполняться бетонными плитами, то определите площадь одной плиты и умножьте ее на высоту этой плиты. Все данные должны быть в метрах. Теперь умножьте полученный результат на количество плит, которое вам понадобится.

Если площадка будет заливаться единой бетонной массой, то расчет количества бетона практически аналогичен: площадь умножается на толщину заливки.

Этим же способом можно определить примерное количество материала и для плит, если плиты будут укладываться «встык». А в случае, если предполагается расстояние между плитами, нужно от результата отнять 5-10%.

Остается только решить вопрос толщины заливки. Если речь идет о пешеходной дорожке, то вполне достаточно слоя бетона в 5-7 см. Это же значение подойдет и для патио. Если же необходимо сделать въезд для автомобиля, то бетонный слой должен быть не менее 10 см.

Принимая во внимание, что ширина пешеходной дорожки равняется примерно 0,8 м, а ширина въезда для машины — 3м, то легко посчитать, что на 1 погонный метр дорожки потребуется 0,05 м3, а на 1 погонный метр въезда — 0,3 м3 бетона. Соответственно, 1-го м3 бетона хватит на 20 м2 дорожки или на 3,3 м2.

Состав бетонной смеси

От состава бетонной смеси зависит прочность покрытия, поэтому необходимо строго соблюдать рекомендуемые пропорции компонентов. Каким должен быть бетон, зависит, прежде всего, от тех нагрузок, которому будет подвергаться покрытие.

Естественно, когда вы готовите бетонный раствор дома вручную, то пропорции компонентов легче брать не в килограммах (согласитесь, что взвешивать песок, цемент и прочее неудобно), а в литрах (мерилом может стать, например, ведро). При этом следует учитывать, что стандартный мешок цемента (50 кг) соответствует 38 л.

Отдельно следует отметить вопрос количества воды для приготовления бетона. Идеальным считается весовое соотношение 1 часть воды на 4 части цемента (объемное соотношение — 1 часть воды на 3 части цемента), однако в этом случае полученный раствор будет недостаточно пластичным. На эти данные можно ориентироваться, но воды все же придется добавлять чуть больше, понемногу, пока раствор не приобретет нужную консистенцию.

Рассмотрим состав бетонной смеси для различных объектов.

Пешеходная дорожка, патио

Нагрузки здесь небольшие, пропорции компонентов могут быть следующими:

Цемент — 1 часть
Песок — 2,5 части
Гравий — 4 части.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 18 ведер цемента (4,7 мешка), 45 ведер песка и 70 ведер гравия.

Въезд для автомобиля

В данном случае нагрузки будут большими, поэтому пропорции компонентов несколько иные:

Цемент — 1 часть
Песок — 1,5 части
Гравий — 2,5 части.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 28 ведер цемента (7,3 мешка), 40 ведер песка и 70 ведер гравия.

Бетонное основание

Иногда для мощения дорожек требуется бетонное основание, даже если сама дорожка и не из бетона, а, например, из природного камня. В этом случае применяется гравий очень мелкой фракции (можно заменить глиной), а пропорции берутся такими:

Цемент — 1 часть
Песок — 9 частей
Гравий (мелкий) — 1 часть.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 13 ведер цемента (3,4 мешка), 120 ведер песка и 13 ведер мелкого гравия.

Технология приготовления бетона

Для приготовления бетонного раствора потребуется стальной или обитый кровельным железом ящик. Если объем одного замеса небольшой, то готовить бетон можно непосредственно на ровной площадке (асфальт, лист железа и т. д.)

В первую очередь следует смешать необходимое количество гравия и песка. Затем к ним необходимо добавить цемент и снова все тщательно перемешать. В результате должна получиться однородная серая масса.

Теперь в середине этой сухой смеси делают углубление и выливают в него воду (половину от расчетного объема). Сухую смесь с кроев сгребают в воду. Перемешав таким образом смесь (она влажная, но воды в ней еще мало), снова делают углубление в середине и добавляют еще немного воды. Процесс повторяют до тех пор, пока бетон не станет нужной консистенции.

Определить готов ли к укладке бетон, можно по следующим признакам:

Проведите по поверхности раствора плоской частью лопаты: она должна разглаживаться
Ткните лопатой в разглаженную поверхность бетона: на ней должны остаться бороздки.

Готовить бетон самостоятельно достаточно тяжело физически, и на это потребуется много времени. Если вам нужно больше 3 м3, то лучше заказать готовый бетон, предварительно подготовив место выгрузки или приобрести бетономешалку. Подробную информацию о бетономешалках вы сможете найти в нашей статье «Бетономешалки. Принцип работы и применение бетоносмесителей».

Поверхность бетона: декорирование

Если вам не нравится серый цвет бетона, то можно приготовить цветной бетон, используя для этого специальные сухие пигменты (продаются в магазинах стройматериалов). Такие добавки не дают насыщенного цвета, скорее, придают бетонной массе мягкий пастельный оттенок. При этом лучше использовать для бетонного раствора белый цемент и белый песок.

Можно немного сэкономить на пигментах: основную толщину залить обычным бетоном и лишь сверху добавить небольшой слой цветного. Делать это надо сразу, не давая схватиться нижнему слою.

Поверхность бетона можно декорировать каменным боем или крошкой, галькой, осколками цветного стекла и так далее. Если вы самостоятельно заливаете плиты, то можно сделать так: на плотную бумагу выкладывают элементы декора и приклеивают их лицевую сторону наводорастворимый клей сверху ставят форму и заливают бетон когда плита затвердеет, бумагу снимают.

Красиво смотрится поверхность бетона с рельефной фактурой. Для этого в форму перед заливкой укладывают рельефный трафарет. Используя толстую проволоку, пруты или рейки. С помощью всего этого можно создать любой рисунок.

Аналогично трафаретом можно сделать рельеф на сплошной поверхности бетона. При этом перепад высоты не должен быть больше, чем 1 см: так и внешний вид будет привлекательным, и эксплуатация удобной.

Можно сделать «расшивку»: на следующий день после заливки шпателем проделать маленькие канавки в поверхности бетона, за затем затереть их белым или цветным бетоном.

Добавки к бетону

На сегодняшний день существует множество присадок и добавок к бетону, которые позволяют улучшить те или иные его характеристики. Перед тем, как купить добавку, необходимо определиться, какие показатели требуют улучшения.

Основные добавки и их назначение:

Пластификаторы делают бетон более пластичным и удобоукладываемым, что позволяет снизить трудозатраты.
Гидроуплотнители наделяют бетон гидроизоляционными свойствами.
Обеспыливатели делают бетон устойчивым к истиранию, повышают его прочность.
Ускорители и замедлители затвердевания позволяют регулировать время схватывания бетона.
Противоморозные добавки дают возможность проводить бетонные работы даже при отрицательных температурах.
Добавки, улучшающие адгезию, улучшают «прилипание» бетона к армирующим элементам.

Современные добавки, как правило, имеют комплексное действие, то есть позволяют улучшить сразу несколько характеристик.

Важно! Всегда внимательно изучайте инструкцию по применению добавки. Некоторые добавки несовместимы с другими, другие нельзя использовать, если бетон армируется и т. п.

Важно! Многие добавки изменяют потребность раствора в воде, как правило, воды потребуется меньше. Будьте внимательны и добавляйте воду в раствор меньшими порциями.

Дополнительную информацию о бетоне вы можете найти в статье «Восемнадцать вопросов дачника о бетоне».

Расчет состава тяжелого бетона для железобетонных конструкций

Исходное положение для подбора состава бетона определяется маркой бетона и производится расчет состава тяжелого бетона..
Марка характеризует бетон по пределу прочности на сжатие или на растяжение R₆ в возрасте обычно 28 дней, по водонепроницаемости В и морозостойкости М_ра и определяется условиями работы элемента конструкции или сооружения. Ориентировочное значение предела прочности бетона на сжатие в возрасте 28 дней определяется по формулам:

где R₆ — предел прочности бетона на сжатие в возрасте 28 дней в кгс/см² ;

R_n — активность цемента, определяемая по ГОСТ а, в возрасте 28 дней в кгс/см² ;

Ц\В — цементно-водное отношение в бетоне по весу;

А и А₁ — коэффициенты, принимаемые по данным табл. 1, в зависимости от качества материалов, применяемых в бетоне.

Таблица 1. Значения коэффициентов А и А₁ для расчета прочности бетона.

Характеристика материалов	Значение А		Значение А₁
	При испытании цемента
	по ГОСТ 310—41, отменяется с 1.1.66 г.	по ГОСТ 310—60, вводится с 1.1.66 г	по ГОСТ 310—41, отменяется с 1.1.66 г.	по ГОСТ 310—60, вводится с 1.1.66 г
Высококачественные	0,5	0,65	0,33	0,43
Рядовые	0,45	0,6	0,3	0,4
Пониженного качества: гравий, мелкий песок, низкомарочный цемент	0,4	0,55	0,27	0,37

Значение предела прочности бетона на растяжение принимается равным 0,1 значения предела прочности на сжатие.
Из формул (1) и ;(1а) может быть найдено значение водоцементного отношения, необходимое для расчета состава бетона:

Для конструкций и сооружений, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, значение водоцементного отношения ограничивается в зависимости от вида среды, степени ее агрессивности и вида конструкции.
В табл. 1 и 2, составленных на основе длительного опыта, приведены наибольшие допустимые водоцементные отношения для бетона в различных железобетонных конструкциях, работающих в воздушной и жидкой средах.
Конструкции с проволочной арматурой применять в условиях сильной агрессии не рекомендуется, ввиду повышенной уязвимости высокопрочной стали малого диаметра, а при необходимости применения их защита должна выполняться особенно надежно и тщательно на основе специально разработанного проекта.

Конструкции зданий и сооружений, работающих в сухих условиях, но при выделении гигроскопической производственной пыли, приравниваются по условиям работы к конструкциям, работающим в условиях переменного смачивания и высушивания.
Окончательное значение водоцементного отношения, которое учитывается в дальнейшем расчете состава тяжелого бетона, принимается наименьшее из полученных по формулам (2) и (2а) или же из табл. 2 и 3.

При этом следует учитывать зависимость между значением водоцементного отношения и маркой бетона по водонепроницаемости, приведенные в табл. 3, что имеет существенное значение при подборе бетона для элементов сооружений, работающих в условиях гидростатического напора жидкостей в резервуарах, трубах, железобетонных судах, шлюзах, плотинах и т. п.
Низкое значение водоцементного отношения в бетоне, рекомендуемое в табл. 1 и 2, естественно потребует повышения расхода цемента выше обычно применяемых средних норм, который может достигнуть 420— 500 кг/м³ бетона.

При этом прочность бетона при условии применения цементов высокой активности может превысить заданную, однако это необходимо для получения требуемой плотности, водонепроницаемости и долговечности конструкций.
Не следует при этом опасаться повышения усадки бетона за счет повышенного расхода цемента, так как при низком значении водоцементного отношения усадка не превысит величины ее для бетона с нормальным расходом цемента, но с большим водоцементным отношением.
Высказываемое иногда соображение о малой подвижности бетонной смеси и плохой ее укладываемости не оправдано, так как удобоукладываемость смеси определяется общим расходом воды в бетоне, как это следует из данных, приведенных в табл. 5 и 6. При расчете состава смеси заполнителей тяжелого бетона для монолитных сооружений пользуются данными табл. 5.

Таблица 2. Наибольшие допустимые водоцементные отношения (В/Ц) для бетона железобетонных конструкций в зависимости от степени агрессивного воздействия воздушной среды и вида конструкции.

Железобетонная конструкция	Относительная влажность в %	Степень агрессивного воздействия воздушной среды
Железобетонная конструкция	Относительная влажность в %	слабая	средняя	сильная
С обычным армированием	60	0,6	0,55	0,5
	60-75	0,55	0,5	0,45
	75	0,5	0,45	0,4
Предварительно напряженная со стержневой арматурой	60	0,6	0,55	0,5
	60-75	0,55	0,5	0,45
	75	0,5	0,45	0,4
То же, с проволочкой арматурой	60	0,6	0,5	0,45
	60-75	0,5	0,45	0,4
	75	0,45	0,4	0,4

Таблица 3. Наибольшие допустимые водоцементные отношения (В/Ц) для бетона железобетонных конструкций в зависимости от степени агрессивности жидких сред.

Условия службы конструкций	Железобетонная конструкция	Степень агрессивного воздействия воздушной среды
Условия службы конструкций	Железобетонная конструкция	слабая	средняя	сильная
В жидких средах без напора	1. С обычным армированием	0,55	0,5	0,45
	2. Предварительно напряженная со стержневой арматурой	0,55	0,5	0,45
	3. То же, с проволочной арматурой	0,5	0,45	0,4
В условиях переменного смачивания и высушивания и в зоне капиллярного подсоса	1. С обычным армированием	0,5	0,45	0,4
	2. Предварительно напряженная со стержневой арматурой	0,5	0,45	0,4
	3. То же, с проволочной арматурой	0,45	0,4	0,4
Под, воздействием гидроста тического напора	1. С обычным армированием	0,5	0,45	0,4
	2. Предварительно напряженная со стержневой арматурой	0,5	0,45	0,4
	3. То же, с проволочной арматурой	0,45	0,4	0,4

Таблица 4. Зависимость между значением В/Ц, маркой бетона по водонепроницаемости и характеристикой плотности бетона.

Показатели	Границы значения В/Ц отношения
Показатели	0,6—0,55	55—0,45	0,45—0,35	менее 0,35
Марка бетона по водонепроницаемости	В4	В6	В8	В25 и более
Характеристика плотности бетона	Нормальная 0,82—0,85	Повышенная 0,86—0,9	Высокая 0,91—0,92	Особенно высокая >0,92

Таблица 5. Состав смеси заполнителей и количество воды для бетонной смеси на портландцементе с В/Ц = 0,5 и осадкой конуса 5 см

Наибольший размер крупного заполнителя в ±мм	Смесь на гравии		Смесь на щебне
Наибольший размер крупного заполнителя в ±мм	количество песка с модулем крупности 2,5 в смеси заполнителей по абсолютному объему в %	количество воды на 1 м³ смеси в л	количество песка с модулем крупности 2,5 в смеси заполнителей по абсолютному объему Ап в %	количество воды на 1 м₃ смеси в л
10	51	205	57	220
20	40	180	44	190
25	37	170	42	185
40	32	160	37	175
60	30	150	35	165
80	28	145	33	160

В случае применения пуццоланового портландцемента или шлакопортландцемента количество воды в бетонной смеси увеличивается на 10—30 л по сравнению с указанным в таблице.
В бетонных смесях с применением пластифицирующих, воздухововлекающих и кремнийорга- нических добавок к бетону количество воды уменьшается примерно на 10%.
Увеличение или уменьшение осадки конуса бетонной смеси на 1 см требует соответственного увеличения или уменьшения количества воды на 1,2%.
Увеличение или уменьшение модуля крупности песка, по сравнению с принятым 2,5, на 0,1, требует соответственно увеличения или уменьшения его количества по абсолютному объему смеси заполнителей на 0,5%.
Увеличение или уменьшение водоцементного отношения в бетонной смеси по сравнению с принятым 0,5 на 0,05 требует соответственно увеличения или уменьшения количества песка на 1%.
Для жестких бетонных смесей количество песка в смеси заполнителей по абсолютному объему снижается на 1—3%.

Количество воды для малоподвижных и жестких бетонных смесей, применяемых преимущественно при изготовлении сборных железобетонных конструкций, при устройстве полов, покрытий дорог и аэродромов, определяется данными табл. 6.

После установления количества требуемой в бетонной смеси воды по принятому водоцементному отношению и соотношению абсолютных объемов песка и щебня, приведенному в табл. 5, по известным из курса «Строительные материалы» способам производится расчет количества составляющих тяжелый бетон материалов на 1 м1 м³ смеси и на пробный за мес.

Таблица 6.

Осадка конуса в мм	Удобоукладываемость в сек	Наибольшая крупность заполнителей в мм
		смесь на гравии			смесь на щебне
		10	20	40	10	20	40
0,5—2	20—30	185	170	160	200	180	170
—	30—40	160	155	150	170	165	160
—	50—70	155	150	145	165	160	155
—	70—90	150	145	140	160	155	150
—	120—150	145	140	135	155	150	145
—	200—250	140	135	130	150	140	135
—	350—400	135	130	125	145	135	130

Расчет бетона — калькулятор — «БетонСпецСервис»

Расчет стоимости бетона и доставки

Вы строите частный дом, планируете соорудить баню или же просто вам нужно залить фундамент, например, беседки – во всех подобных случаях без бетона не обойтись никак. Следующий вопрос, какого сорта бетон вам нужен для тех или иных потребностей?

Как выбрать бетонную смесь?

При расчете необходимой марки бетона следует исходить из установленных государством стандартов и своих технических потребностей. Каждая марка бетона имеет свое назначение:

М100 — оптимальное решение для конструкций без существенных нагрузок.
М150 – для заливки или создания гидроизоляции;
М200 – для фундамента с невысокой нагрузкой;
М250 – для беседок, основания под ограждения, автостоянок и установки плит перекрытий;
М300 – для монолитного фундамента любого типа, стен и установки плит перекрытий;
М400 и М450 в частном строительстве не используется.

Расчет бетона: на что обратить внимание

Прежде всего нужно исходить из того обстоятельства, что фактическая марка приготовленного своими руками бетона никогда не будет соответствовать стандартам ГОСТа. При приготовлении бетонной смеси нужно строго соблюдать не только пропорции компонентов, но и внешние условия, такие как температура и влажность. На качество самодельного бетона влияет:

Марка цемента. Чем она выше, тем его меньше понадобится.
Качество щебня – сколько в нем есть глины и мусора.
Фракция щебня – чем меньше заполнитель, тем бетон будет прочнее.

Несложно сделать вывод, что приготовление качественной бетонной смеси рационально доверить профессионалам, которые не только обеспечат полное соответствие ГОСТу, но и предоставят сертификат качества, выданный на основе лабораторного анализа.

Калькулятор бетона на сайте компании «БетонСпецСервис»

Сколько стоит профессиональное приготовление бетонной смеси и строительного раствора в Тюмени? Компания «БетонСпецСервис» предлагает вам для расчета бетона калькулятор онлайн. Вам необходимо и достаточно выбрать марку бетона, указать требуемый объем смеси, район доставки в тюменском регионе. Калькулятор пескобетона (бетона, керамзитобетона, раствора для кладки или штукатурки) моментально выдаст стоимость заказа. Для подачи смеси в труднодоступные места мы предлагаем заказать автобетононасос.

Расчет бетона , пропорции

Расход на 1 метр куб бетона
Марка бетона	Цемент(50кг/меш)	Песок(40кг/меш)	Щебень(40кг/меш)	Вода
М-100	206 кг=4 мешка	780 кг=19 мешков	1200 кг=30 мешков	140 л
М-200	280 кг=5 мешков	780 кг=19 мешков	1150 кг=28 мешков	150 л
М-300	370 кг=7 мешков	820 кг=20 мешков	1100 кг=27 мешков	175 л
М-450	405 кг=8 мешков	860 кг=34 мешка	1000 кг=25 мешков	185 л

Решение готовить бетон своими руками для фундамента может быть вызвано экономичным подходом к строительству дома, когда выделенный бюджет весьма ограничен и не позволяет воспользоваться услугами промышленных производителей бетонной смеси. Чаще всего самостоятельный замес бетона актуален при условии сравнительно малого его потребного объема. Следует учитывать, что лучший вариант – заливка всего материала за один раз.

Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок в мешках с фракцией от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок непригоден для изготовления бетона. При выборе песка обращают внимание на его чистоту — присутствие глиняных вкраплений, ила не более 5%. В противном случае бетон потеряет свою прочность из-за высокой жирности, которую дает глина, соответственно быстро раскрошится.

Следующий компонент бетонной смеси — щебень в мешках (гравий, гранитный отсев, лом кирпича, керамзит и т.п.). Его выбирают с размером частиц от 1 до 8 сантиметров (для самостоятельного изготовления бетона — от 1 до 2 сантиметров), проверяя на чистоту и отсутствие мусора, глиняных примесей. Использование более крупной фракции щебня приведет к потере фундаментом должной прочности и заодно к неудобству проводимых работ

Помимо щебня и песка в бетон обязательно добавляют цемент в мешках. При этом расход цемента зависит от его марки. Количество цемента рассчитывается строго по пропорциям, правило «чем больше, тем лучше» не влияет на качество будущего бетона

Марка цемента характеризует его предел прочности на сжатие (килограмм на квадратный сантиметр бетонного куба со стороной 20 см через 28 дней после его изготовления). Если в цементе имеются дополнительные примеси, то в маркировке указывают дополнительные буквы (например, М (ПЦ) 400 — Д20).

Наиболее часто используемые марки цемента при приготовлении бетона — М350 и М500.

Марка бетона (М50 — М1000) также отражает его усредненные характеристики. При этом маркировка бетона зависит от количества цемента, используемого при изготовлении смеси. В маркировке бетона также указывают его класс — В1 — В60, что является показателем прочности.

Смешивание бетона – Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Узнайте обо всем, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси QUIKRETE

можно успешно замешивать вручную или в машине. Для более крупных проектов машинное микширование часто является лучшим методом.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на цементной основе всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинный бетон следует замешивать в смесителе бочкового типа.

Этап 1
Отмерьте рекомендуемое количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте в миксер половину воды (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкий цементный краситель, добавьте его в воду для затворения.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавить в миксер перед сухой смесью.

Этап 2
Включите миксер и добавьте сухую смесь в миксер.Дайте бетону перемешаться в течение минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Этап 3
Перемешивайте бетон в течение примерно 3-5 минут, пока не будет достигнута однородная рабочая консистенция. Если требуется дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды экономно. Правильно замешанный бетон должен выглядеть как густая овсяная каша и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавляется в смесь, тем слабее она становится; добавление одной дополнительной кварты воды на мешок весом 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Этап 4
Не выключайте бетономешалку и перегружайте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.

Список покупок

РАСЧЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СООТНОШЕНИЙ СМЕСИ БЕТОНА

РАСЧЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СООТНОШЕНИЙ СМЕСИ:
Оценка количества материалов необходима при любых строительных работах, и количество материалов зависит от пропорций смеси бетона.В нашей предыдущей статье мы уже обсуждали как рассчитать кирпичи в стене.   Сегодня мы обсудим, как рассчитать количество материалов для различных пропорций смешивания бетона. (метод сухой смеси)
Рассчитаем количество материалов на 1 м3 бетона (по объему).
Предположим, что пропорция смеси составляет 1 : 2 : 4 (цемент:песок:камень = a:b:c)
Объем сырого бетона = 1 м3
Объем сухого бетона = 1 × 1,54 = 1,54 м3
Что такое 1.54 Ниже:
РАСЧЕТ НА ЦЕМЕНТ:
Формула, Цемент = (Объем сухого бетона/a+b+c) × a
= (1,54/a+b+c) × a = [(1,54/1+2+4)] × 1 = 0,22 куб.м
Теперь плотность цемента = 1440 кг/куб.м
∴ Объем цемента = 0,22 × 1440 = 316,8 кг.
Как известно, в 1 мешке цемента содержится 50 кг цемента.
∴ Требуемые мешки с цементом = 316,8/50 = 6,33 мешка.
РАСЧЕТ ДЛЯ ПЕСКА:
Формула, Песок = (Объем сухого бетона/a+b+c) × b
= (1.54/a+b+c) × b = (1,54/1+2+4) × 2 = 0,44 куб.
РАСЧЕТ ДЛЯ КАМЕННОЙ СКОПЫ:
Формула, Каменная крошка = (Объем сухого бетона/a+b+c) × c
= (1,54/a+b+c) × c = (1,54/1+2+4) × 4 = 0,88 куб.
РАСЧЕТ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ:
Предположим, что водоцементное отношение бетона составляет 0,45.
в/ц = 0,45
Требуемая вода на 1 мешок цемента = 0,45 × 0,0353 = 0,0159 куб.
Где объем 50 кг цемента = 0,0353 м3
1 м3 воды = 1000 литров
Требуемая вода на 1 мешок цемента=0.0159 × 1000 = 15,9 литра.
∴ Потребность воды для 6,33 мешка цемента = 6,33 × 15,9 = 101 литр.
ОБЗОР:
Цемент = 6,33 мешка.
Песок = 0,44 куб. см
Каменная крошка = 0,88 куб.см
Вода = 101 литр.
Примечание: Выход бетона считается равным 67% и
Потери материалов = 2%
Вы можете использовать одну и ту же формулу для различных пропорций смеси, таких как 1:1,5:3 и т. д.
Здесь мы использовали кубический метр, но вы также можете рассчитать в кубических футах.
Разработка бетонной смеси стала проще
Бетонная смесь представляет собой комбинацию пяти основных элементов в различных пропорциях: цемента, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей (например, песка) и воздуха. Дополнительные элементы, такие как пуццолановые материалы и химические добавки, также могут быть включены в смесь для придания ей определенных желаемых свойств. В то время как разработка бетонной смеси — это процесс выбора ингредиентов для бетонной смеси и определения их пропорций.При разработке смеси вы всегда должны учитывать желаемую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для рассматриваемого проекта.
Излишне говорить, что все производители готовых смесей стремятся найти идеальные пропорции этих ингредиентов, чтобы оптимизировать свои бетонные смеси и придать им прочность, долговечность, удобоукладываемость и другие желаемые свойства. Важно оптимизировать бетон, чтобы обеспечить минимальную стоимость при сохранении максимальной прочности вашей смеси.Это далеко не просто, так как каждое добавление или вычитание бетонной смеси влечет за собой корректировку компонентов, что делает процесс очень сложным и неэффективным. Решение — приложение Concrete Hub от Giatec.
Состав бетонной смеси
Состав бетонной смеси часто ошибочно называют «конструкцией цементной смеси». Однако цемент — это всего лишь один из компонентов бетона. Это связующее вещество, которое позволяет бетону схватываться, затвердевать и прилипать к другим материалам. Поэтому его нельзя и не следует использовать взаимозаменяемо с расчетом бетонной смеси.
Расчет бетонных смесей
Бесплатное приложение Concrete Hub от Giatec теперь содержит новый инструмент для смешивания, который позволяет быстро и легко создавать бетонную смесь. Нет необходимости иметь под рукой стандарт ACI — приложение предоставляет все рекомендации и выполняет все расчеты за вас.
Как составить бетонную смесь
В целом, бетонные смеси должны соответствовать руководящим принципам (ACI Committee, 2009). Бетонная смесь может быть рассчитана с использованием таблиц и расчетов, приведенных в стандарте.
Все бетонные смеси обладают уникальными свойствами, процесс проектирования может быть трудоемким и сложным. Однако приложение Concrete Hub решает эти проблемы, связанные с созданием уникальной бетонной смеси.
Инструмент для проектирования бетонной смеси Concrete Hub
Приложение Concrete Hub теперь предоставляет простой, быстрый и бесплатный способ выполнить предварительный расчет смеси. Приложение также имеет надстройку, позволяющую создавать пропорции для дизайна вашего микса, используя метод абсолютного объема или веса.
Приложение выполняет все расчеты в единицах СИ или имперских единицах в соответствии со стандартом ACI 211.1-91 и предоставляет рекомендации из стандарта на каждом этапе с помощью значка справки. После того, как ваш проект бетонной смеси будет завершен, приложение создаст итоговый файл, которым можно легко поделиться.
Узнайте о датчиках зрелости бетона
Бетонная смесь легко конструируется
Легко контролируйте прочность бетона с помощью SmartRock! Узнайте больше здесь!
Этап 1: Постоянный поток
Первый шаг приложения требует от вас определения максимальной и минимальной осадки для свойств свежей смеси.
Если размеры потока неизвестны, можно использовать значок справки, чтобы определить тип элемента, который выводит соответствующие требования осадки.
Осадка бетона отражает текучесть/удобоукладываемость бетонной смеси. Например, более высокий спад позволяет лучше размещать в перегруженных армированных элементах.
*Руководство по справке основано на Таблице 6.3.1 (Таблица A1.5.3.1) стандарта ACI.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 2: Суммарный размер
Вам также потребуется определить размер агрегата, необходимый для дизайна смеси.
Как правило, максимальный размер крупного заполнителя определяется ограничениями поперечного сечения конструкции и конструкции арматуры.
Увеличение размера заполнителя обычно более экономично, так как при этом уменьшается количество цемента на единицу объема; однако это может повлиять на удобоукладываемость смеси. Напротив, уменьшение максимального размера крупного заполнителя позволяет вашей бетонной смеси достичь более высокой прочности при эквивалентном соотношении воды и цемента.
*Значок справки, доступный на этой странице, предлагает различные совокупные размеры на основе ограничений, указанных в таблицах 6.3.3 (A1.5.3.3)
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 3: Смешивание воды и воздуха
Теперь вы получаете первую оценку количества воды, необходимого для получения подходящей удобоукладываемости для вашей смеси, на основе оползня и размера заполнителя.
Приложение Concrete Hub также предлагает количество захваченного воздуха, необходимого для бетона без или с воздухововлекающими элементами.
Вовлеченный воздух является важным параметром, когда бетонная конструкция подвергается воздействию замораживающих или противообледенительных солей. В таких условиях повышенное содержание воздуха повысит долговечность бетона, поскольку позволяет воде расширяться в захваченном воздухе при замерзании. Это снижает внутреннее давление, вызванное образованием льда.
Меню «Справка» на этом шаге автоматически рассчитывает вес воды и необходимое количество захваченного воздуха на основе рекомендуемых значений таблицы 6 комитета ACI.3.3/А1.5.3.3.
Бетон с воздухововлекающими добавками. Фото: Portland Cement Association (PCA)
Шаг 4: Прочность бетона и водоцементное отношение
Водоцементное отношение – важнейший параметр состава бетонной смеси; он определяет прочность, долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси. Здесь вам нужно будет ввести требуемую прочность на сжатие и соответствующее водоцементное отношение.
Например, уменьшение водоцементного отношения повысит прочность бетона и обеспечит лучшую долговечность.Однако снижение водоцементного отношения также может значительно снизить удобоукладываемость бетона. В этих случаях одним из возможных решений является добавление в смесь разбавителя воды (см. Шаг 7).
С помощью опции «Справка» можно выбрать требуемую прочность на сжатие и получить соответствующее водоцементное отношение, рассчитанное на основе таблицы 6. 3.4(a) A1.5.3.4(a)). Кроме того, вы получите рекомендации по максимально допустимому соотношению воды и цемента на основе экспозиции конструкции (таблица 6.3.4(б)/А1.5.3.4(б)).
Используя введенные вами данные, приложение рассчитает необходимое количество цемента. Обратите внимание, что количество цемента можно уменьшить, введя в смесь пуццолановые материалы.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 4.1: Пуццолановые материалы
Летающий пепел. Фото: IndiaMart
Этот шаг также дает вам возможность включить в смесь пуццолановые материалы, такие как летучая зола, пары кремнезема или шлак.
Использование пуццоланового материала для замены части цемента более экологично и экономично. Как правило, он замедляет процесс отверждения и придает бетону улучшенные свойства.
Вы можете выбрать предпочтительный метод расчета. На основе удельного веса пуццоланового материала будет рассчитано новое скорректированное соотношение вода/цементный материал, количество пуццоланового материала и скорректированный вес цемента.
Этап 5: Крупный заполнитель
Теперь вам необходимо определить удельный вес крупного заполнителя, модуль крупности и объем крупного заполнителя на объем бетона.
После этого приложение выдаст необходимое количество крупного заполнителя.
Опция «Справка» позволяет выбрать размер крупного заполнителя и модуль крупности мелких заполнителей; затем он выводит объем крупного заполнителя, просушенного в печи.
Расчет основан на значениях из таблицы 6.3.6/A1.5.3.6. Эта таблица основана на удобоукладываемости бетона.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 6: Мелкий заполнитель
Количество мелкого заполнителя рассчитывается по-разному в зависимости от выбранного вами метода расчета (по весу или по объему).
Объемный метод рассчитывает количество мелкого заполнителя на основе 1 ярда3 (1 м3) бетона, тогда как весовой метод выполняет расчет на основе оценки веса бетона.
В зависимости от типа бетона (без воздухововлекающих или воздухововлекающих) первую оценку веса бетона можно рассчитать с помощью таблицы 6 ACI.3.7.1/ A1.5.3.7.1, которая представлена в разделе «Справка» шага 6.
Теперь вы получили; расчетное количество мелкого заполнителя, необходимое для предлагаемой бетонной смеси, необходимое для окончательных расчетов.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
. Шаг 7: Корректировка влажности заполнителей
Последний шаг в расчетах регулирует количество воды в составе смеси на основе ввода содержания влаги и степени влагопоглощения крупных и мелких заполнителей.
Важно учитывать количество воды, которую заполнители отдают в смесь и извлекают из нее, поскольку это приводит к изменению соотношения вода/цемент.
Приложение Concrete Hub вычисляет новое количество воды, крупного и мелкого заполнителя на основе входных значений.
Количество воды можно дополнительно уменьшить с помощью химических добавок, таких как разбавитель воды.
Этап 7.1: Химические добавки
На этом шаге вы можете включить в состав смеси водоразбавитель, воздухововлекающие добавки или другие химические добавки.
Добавление разбавителя воды позволяет поддерживать постоянное соотношение вода/цемент при меньшем соотношении цемента, снижая прочность и повышая удобоукладываемость.
Добавки с воздухововлекающими добавками могут быть очень полезны при попытке повысить прочность и удобоукладываемость бетонной смеси.
Шаг 8. Общий проект
Наконец, последняя часть процесса — получение сводного отчета о ваших находках.
Вам будет предложено ввести необходимый объем партии бетона.
Затем приложение отобразит подробную информацию о вашей бетонной смеси и количестве каждого материала, необходимого для указанного объема бетона.
Затем вы можете отправить сводный отчет о расчете смеси своей команде по электронной почте.
Приложение «Концентратор бетона» обеспечивает бесплатный, быстрый и простой процесс создания дизайна бетонной смеси. Простое и эффективное приложение выполняет все расчеты, а затем готовит сводный отчет о вашей смеси
Готовы начать? Загрузите приложение Concrete Hub по номеру:
.
Источники:
https://www.бетон.орг/
*Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2018 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.
Расчет бетона — Сколько мне нужно бетона?
В этой статье мы обсудим расчет бетона , и вы узнаете сколько бетона вам нужно и расчет бетонного двора ?
Существует множество типов бетона и марок бетона (например, товарная смесь, сборный железобетон, железобетон).При расчете бетона, прежде всего, умножьте длины и ширины и высоты , чтобы получить объем . Это то же самое, что и расчет штукатурки/раствора.
Расчет бетонной плиты:
Предположим, плита одноэтажного дома имеет длину 50 футов тонн, ширину 25 футов и толщину 6 дюймов.
Площадь плиты = Д×Ш
Площадь плиты = 50 футов × 25 футов = 1250 футов или 138.9 SQYD
Мокрый объем бетона = площадь × Толщина плиты
0
мокрой громкости = 1250 × (6/12) = 625 CFT
6 Разделенные на 12 для преобразования дюйма на ногу
Сухой объем бетона = 625×1,54= 962,5 Cft или 27,25 куб. м (35,31 куб. фут = 1 куб. м)
«Обязательно умножить на 1,54, чтобы преобразовать влажный объем бетона в сухой объем (поскольку добавление и испарение воды вызывают усадку бетонной смеси, что в конечном итоге приводит к уменьшению объема).
Сухой объем означает, что вам нужно 962,5 кубических футов бетона для плиты 25’x50’ .
Бетон Расчет двора:
Как рассчитать ярды бетона?
Существует 3 наиболее распространенных типа бетонных мешков. Например. 40-фунтовый бетонный мешок имеет выход 0,011 куб.0222 кубических ярда .
Умножьте размеры в футах (Д×Ш×В). =25×50×0,5 =625 кубических футов
Умножить на 1,54 ( для перевода в сухой объем). = 962,5 кубических фута
Разделите на 27, чтобы преобразовать в кубические ярды. = 35,64 кубических ярда
Для 40-фунтового бетонного мешка , 35,64/0,011 = 3210 мешков .
60-фунтовый мешок для бетона , 35,64/0,0167 = 2138 мешков .
Для 80-фунтового бетонного мешка , 35. 64/0,0222 = 1610 мешков .
Расчет бетонного мешка:
Сколько бетонных мешков мне нужно?
Существует 3 типа широко используемых бетонных мешков. Увеличение выхода бетонной смеси примерно на 0,15 примерно на каждые 20 фунтов приращения в бетонном мешке. Например. Выход бетонного мешка 40 фунтов составляет 0,30 кубических футов, выход бетонного мешка 60 фунтов составляет 0,45 кубических футов, выход бетонного мешка 80 фунтов составляет 0.60 кубических футов.
Если вам нужен бетон 962,5 кубических футов . Просто разделите общий объем бетона на выход бетонного мешка . например
Для 40-фунтовых мешков для бетона , 962,5/0,30 = 3208 мешков .
60-фунтовый мешок для бетона , 962,5/0,45 = 2138 мешков .
Для 80-фунтовый бетонный мешок , 962,5/0,60 = 1604 мешка .
Калькулятор стоимости бетона:
Бетонные мешки As quikrete стоят 40-фунтовых бетонных мешков $2.68 , 60-фунтовый мешок для бетона стоит 3,58 доллара США и 80-фунтовый мешок для бетона стоит 4,48 доллара США .
для 40-фунтовых 3208 × 2.68 = $ 8597.44 $ 8597.44
9 60-фунт 2138 × 3.58 = $ 7654.04
0
за 80 фунтов 1604 × 4.48 = $ 7185.92
0
Расчет бетона
Как для расчета бетонного щебня:
Теперь мы будем использовать сухой объем 25×50×0,5 = 962.5 в расчете щебня, чтобы получить количество цемента, песка и заполнителя для бетонной смеси 1:2:4.
Соотношение бетонной смеси (марка М15) = 1:2:4
Сумма отношения = 7
Расчет цемента для бетона:
Количество цемента на площадь 25×50×0,5 (×1,52) = (1÷7)×962,5 = 137,5 куб.
Плотность цемента = 1440 кг/м ³ или 40.77 кг/фут3
Умножьте cft на 40,77 и cum на 1440, чтобы получить количество цемента в кг.
Cft>>> 137,5×40,77= 5606 кг
Сперма>>> 3,9×1440= 5606 кг
Как рассчитать цементные мешки в бетоне? Чтобы найти мешки с цементом, разделите на 50 (в одном мешке цемента 50 кг).
5606/50 = 112 мешков цемента
или прямой расчет мешков с цементом из объема:
Объем мешка с цементом = 0.034 куб. см или 1,226 куб. футов
Cft>>> 137,5÷1,226 = 112 мешков
Читайте также Расчет штукатурки/раствора.
Расчет песка в бетоне:
Количество песок 25×50×0,5 (×1,52) = (2÷7)×962,5 = 275 куб.
Плотность песка 1600 кг/м ³ ИЛИ 45,30 кг/куб. фут
Читайте также Расчет кирпича.
Расчет разрушения бетона:
Количество раздавить для 25×50×0,5 (×1,52) = (4÷7)×962,5 = 550 куб.
Преобразовать в килограммы, умножить 20,3 на 764,5 = 15562 кг .
Чтобы преобразовать в тонны, просто разделите на 1000 = 15,5 тонн .
дробление = (4÷7)×27,25 = 15,57 м3
Расчет водоцементного отношения
в бетоне:
Водоцементное отношение означает количество воды по отношению к цементу (в кг).
Соотношение W-C = 50% × Количество цемента (кг)
Вода = 5606×0,50 = 2803 литра .
50 % количества воды обычно используется в обычной бетонной смеси, но может быть от 27 % до 50 % для бетонной смеси.
Калькулятор размера бетонной опоры:
Простое правило для расчета размера бетонной опоры состоит в том, чтобы добавить 1 дюйм в диаметре опоры к 1 футу пролета. 6 футов пролета может стоять на 6″ диаметре пирса, 8’ может стоять на 8″, 10″ может стоять на 10″.Если пролет больше 12 футов, просто добавьте еще один пирс между ними.
Расчет бетонной смеси — M20, M25, M30, M35
Процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительных количеств с целью производства бетона требуемой прочности, долговечности и удобоукладываемости с наименьшими затратами называется расчетом бетонной смеси.
Бетонная смесь неадекватной удобоукладываемости может привести к высокой стоимости рабочей силы для достижения степени уплотнения с помощью имеющегося оборудования.
С технической точки зрения богатые смеси могут привести к сильной усадке и растрескиванию конструкционного бетона, а также к выделению высокой теплоты гидратации в массивном бетоне, что может вызвать растрескивание.
Требования к расчету бетонной смеси
Требования, лежащие в основе выбора и дозирования ингредиентов смеси:
Минимальная прочность на сжатие, требуемая из соображений конструкции.
Для полного уплотнения с помощью имеющегося в наличии уплотняющего оборудования необходима адекватная обрабатываемость.
Максимальное водоцементное отношение и/или максимальное содержание цемента, чтобы обеспечить достаточную прочность для конкретных условий на площадке.
Максимальное содержание цемента для предотвращения растрескивания при усадке из-за температурного цикла в монолитном бетоне.
Типы смесей
А. Номинальные смеси
В прошлом спецификации для бетона предписывали пропорции цемента, мелких и крупных заполнителей. Эти смеси с фиксированным соотношением цемента и заполнителя, обеспечивающим достаточную прочность, называются номинальными смесями.
Б. ИС 456-2000 бетонные смеси классифицируются по маркам М10, М15, М20, М25, М30, М35, М40. В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-суточной кубической прочности смеси в Н/мм2.
C. Проектные смеси
В этих смесях характеристики бетона определяются проектировщиком, а пропорции смеси определяются производителем бетона, за исключением того, что может быть установлено минимальное содержание цемента.
Факторы, влияющие на сочетание дизайна
1. Прочность на сжатие
Это одно из наиболее важных свойств бетона, которое влияет на многие другие характеристики затвердевшего бетона. Средняя прочность на сжатие, необходимая для определенного возраста, обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное отношение смеси.
2. Долговечность
Долговечность бетона – это его устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды.Высокопрочный бетон обычно более долговечен, чем низкопрочный бетон.
В ситуациях, когда высокая прочность не требуется, но условия воздействия таковы, что высокая долговечность является жизненно важной, требование долговечности будет определять используемое водоцементное отношение.
3. Максимальный номинальный размер заполнителя
Как правило, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше потребность в цементе для определенного водоцементного отношения, поскольку удобоукладываемость бетона увеличивается с увеличением максимального размера заполнителя. агрегат.
4. Класс и тип заполнителя
Класс заполнителя влияет на пропорции смеси для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения. Чем грубее сортировка, тем беднее будет смесь, которую можно использовать.
Очень бедная смесь не желательна, так как она не содержит достаточного количества мелкозернистого материала, чтобы сделать бетон сцепляющимся.
Расчет состава бетонной смеси:

Об авторе
Джон Стеффен
Я люблю делиться своим опытом в области инженерно-строительных работ. Как очень способный человек с сильным академическим образованием, я с гордостью могу сказать, что уже обладаю всесторонним пониманием технических элементов гражданского строительства.
Расчет бетонной смеси
для марки М35
Расчет состава бетонной смеси можно охарактеризовать как способ выбора соответствующих элементов бетона и определения их относительных пропорций с целью создания бетона с определенной минимальной прочностью и прочностью как можно более экономично.Одним из решающих моментов рассмотрения различных свойств бетонных материалов, затвердевшего бетона и пластичного бетона является предоставление технологам-бетонщикам возможности разработать бетонную смесь для конкретных характеристик прочности и долговечности.
Иногда может потребоваться инженер участка, чтобы немного скорректировать пропорции смеси, заданные разработчиком смеси. Инженер также иногда изготавливает цилиндры и кубы и испытывает их, чтобы подтвердить достижения в отношении минимальной установленной прочности для расчета состава бетонной смеси. У проектировщика бетонной смеси, предварительно, могут быть пробные кубы с репрезентативными материалами, чтобы показать значение коэффициента вариации или стандартных отклонений разнообразия, которые будут использоваться при составлении смеси.
Первая цель — достижение требуемой минимальной прочности, вторая цель — достижение требуемой минимальной долговечности и третья цель — сделать бетон наиболее экономичным.
Здесь обсуждается расчет состава бетонной смеси, модуль крупности, материалы и методика расчета состава бетонной смеси, испытание на удельную плотность расчета состава бетонной смеси, испытание на водопоглощение при расчете состава бетонной смеси и испытание на осадку для расчета состава бетонной смеси и расчет бетонной смеси в цифрах.
Метод модуля крупности
Этот закон гласит, что когда бетон полностью уплотнен, его прочность на сжатие обратно пропорциональна водоцементному отношению. В целях применения этого закона бетон можно считать полностью уплотненным, если он содержит менее 2 % воздушных пустот. Согласно Абрамсу, прочность бетона на сжатие в течение 28 дней определяется выражением
S = К ₁ / (К ₂ ) ^x
Где, K ₁ и K ₂ = эмпирические константы, равные 700 и 3.5 соответственно.
x = водоцементное отношение по объему
S = прочность бетона на сжатие в кг/см ²
Абрамс предложил новый метод дозирования смеси, в котором удобоукладываемость оценивалась по отношению к новому свойству заполнителя, обозначенному как «Модуль крупности», который является мерой среднего размера частиц во всем массиве заполнителей. . Модуль крупности получают как сумму кумулятивного процента, оставшегося на наборе стандартных сит.Соотношение мелкого и крупного заполнителя зависит от содержания цемента в смеси и определяется по формуле:
P = 100 (А-В) / (А-С)
Где P = весовая доля мелкого заполнителя от общего заполнителя
A = модуль крупности крупного заполнителя
C = модуль крупности мелкого заполнителя
B = максимально допустимый модуль крупности в зависимости от количества используемого цемента и максимального размера заполнителя.
Основным недостатком этого метода является то, что заполнители могут иметь существенно разную фракцию и при этом иметь одинаковый модуль крупности, что требует определенного количества последовательных смесей для достижения желаемой удобоукладываемости.
Можно считать, что описанные выше ранние процедуры расчета состава бетонной смеси проложили путь к лучшему пониманию области расчета состава бетонной смеси, а также указали на важность различных параметров, влияющих на состав бетонной смеси. Последующие исследователи осознали важность практического подхода при формулировании процедур расчета смеси, поскольку задействованные параметры таковы, что их нелегко поддаются теоретическим постулатам.Большинство методов проектирования смесей, популярных в настоящее время, неизменно основаны на обширных экспериментальных исследованиях.
Материалы и методология
Материалы
Материалы, используемые в расчете конструкции бетонной смеси:
Цемент: Марка OPC-43 марки Max, закуплен на местном рынке.
Крупный заполнитель: Доступный на месте дробленый угловатый заполнитель с завода в районе Клинга, Мегхалая.
Мелкий заполнитель: Мелкий заполнитель, доступный на месте, относящийся к Зоне-IV.
Вода: Питьевая вода из бурового насоса колледжа.
Добавка: В этой конструкции Mix не используется добавка.
Методология
Существует несколько методов выполнения расчета состава бетонной смеси. Они перечислены ниже.
Испытание на удельный вес
При расчете состава бетонной смеси удельный вес заполнителя дополнительно необходим для расчета коэффициента уплотнения в отношении измерения удобоукладываемости.Кроме того, необходимо учитывать удельный вес заполнителя, когда мы работаем с тяжелым и легким бетоном. Средний удельный вес пород колеблется в пределах 2,6 – 2,8.
Заполнители представляют собой инертные ингредиенты, которые занимают около 70-75% объема бетона. Физические, химические и термические свойства влияют на свойства и характеристики бетона. Удельный вес является одним из важных физических свойств заполнителя. Сухой заполнитель может повлиять на удобоукладываемость и водоцементное отношение смеси.
Удельный вес крупного заполнителя
Цель: Определение удельного веса крупного заполнителя.
Необходимое оборудование:
Пикнометр
Сухой заполнитель
Вода
Процедура:
Возьми натуральный сухой чистый образец.
Вес сосуда принять как (W ₁ ).
Теперь запишите вес пикнометра с образцом и водой (W ₂ ).
Возьмите вес пикнометра с образцом и водой (W ₃).
Возьмите вес пикнометра с водой внутри (W ₄ ).
Теперь рассчитайте удельный вес крупного заполнителя.
Дано,
G _CA = (W ₂ – W ₁) / [(W ₂ – W ₁) – (W ₃ – W _{4 3)}
Где, W ₁ = вес пустого пикнометра.
W ₂ = образец + вес пикнометра
W ₃ = вес пикнометра + образец + вода.
W ₄ = вес пикнометра + вода.
Удельный вес мелкого заполнителя
Цель: Определение удельного веса мелкого заполнителя.
Необходимое оборудование:
Пикнометр
Вода
Заполнители
Процедура:
Возьмите чистую пробу заполнителей.
Вес сосуда принять как (W ₁ ).
Возьмите вес пикнометра с образцом (W ₂ ).
Возьмите вес пикнометра с образцом и водой (W ₃).
Возьмите груз пикнометра только с водой (W ₄).
Теперь рассчитайте удельный вес данного образца.
Дано,
G _FA = (W _{2 –} W ₁ ) / [(W _{2 –} W ₁ ) – (W _{3 –} W _{4 3)}
Где, W ₁ = вес пустого пикнометра
W ₂ = образец + вес пикнометра
W ₃ = вес пикнометра + образец + вода
W ₄ = вес пикнометра + вода.
Испытание на водопоглощение
О прочности заполнителя можно судить по тесту на водопоглощение. Заполнители, обладающие большим водопоглощением, имеют более пористую природу и по большей части рассматриваются как неприемлемые, за исключением случаев, когда они признаны удовлетворительными в зависимости от испытаний на удар, твердость и прочность. Некоторые заполнители обычно пористые и абсорбирующие. При расчете состава бетонной смеси водоцементное отношение и удобоукладываемость бетона будут зависеть от пористости и поглощения заполнителя.Пористость заполнителя будет также влиять на долговечность бетона при его замораживании и оттаивании, а также при воздействии на бетон химически агрессивных жидкостей.
Для определения водопоглощения заполнителя образец сушили в печи в течение 24 часов, а затем измеряли увеличение веса по истечении указанного периода. Отношение увеличения веса к весу сухого образца, выраженное в процентах, известно как поглощение заполнителя. Заполнитель поглощает воду в бетоне и, таким образом, влияет на удобоукладываемость и конечный объем бетона.Поглощающая способность крупного заполнителя составляет от 0,5 до 1 процента от веса заполнителя.
Испытание на водопоглощение для крупного заполнителя
Цель: Определение водопоглощения крупных заполнителей.
Необходимое оборудование:
Заполнитель (200 г)
Вода
Духовка
Весы
Процедура:
Возьмите сухой образец весом 200 г (W ₁ ).
Поместите в воду на 24 часа.
Протрите образец чистой тканью, чтобы удалить лишнюю воду.
Взвесьте заполнитель и запишите его как (W ₂ ).
Поставить в духовку на 24 часа при 105°C – 110°C.
После сушки в печи возьмите гирю образца (W ₃ ).
Дано,
W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ]x 100
Где, W ₁ = вес сухого образца
W ₂ = Вес влажного образца
Испытание на водопоглощение мелкого заполнителя
Дано,
W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100
Где W ₁ = масса сухого образца
W ₂ = Вес влажного образца
Испытание на удобоукладываемость (испытание на осадку)
Факторами, влияющими на работоспособность, являются:
Содержание воды
Пропорции смешивания
Размер совокупности
Форма совокупности
Форма совокупности
поверхностная текстура совокупности
Оценка совокупности
Использование примеси
Измерение работоспособности
Для измерения работоспособности обычно используются следующие тесты:
Тест на осадку
Тест на коэффициент уплотнения
Тест на текучесть
Тест на шарик Келли
Тест на консистометр Vee-Bee
Тест на осадку
При испытании в трущобах используется металлическая форма, подобная усеченному конусу, внутренние размеры которой указаны ниже,
Нижний Диаметр: 20 см
Верхний диаметр: 10 см
Высота: 30 см
Толщина: не должна быть тоньше 1. 6 мм
При испытании на осадку для расчета состава бетонной смеси бетон утрамбовывают стальной трамбовочной штангой диаметром 16 мм и длиной 0,6 м. Затем форму заполняют в четыре слоя, каждый примерно на ¼ высоты (30/4 = 7,5 см) формы. Слои бетонной заливки утрамбовывают 25 раз после каждого слоя. Это позволяет бетону оседать.
Объем бетона для испытания на осадку конуса получается с помощью,
Объем усеченного конуса = [πh / 3(R ² + Rxr + r ² )] = [3.14 × 0,3 / 3 (0,1 ² + 0,1 х 0,05 + 0,05 ² )] = 0,0055 куб.м
Где, R = радиус нижнего основания
r = радиус верхнего основания
ч = высота
Полученная осадка составляет 50 мм.
Испытание на зонирование мелкого заполнителя
Цель: Определить зону мелкого заполнителя.
Процедура:
Возьмите чистую пробу весом 1 кг.
Образец заполнителя пропускают через 10 мм, 4. Сита 75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 600 микрон, 300 микрон и 150 микрон.
Определите вес заполнителей, оставшихся на этих ситах.
Таблица для зонирования мелкого заполнителя
Таблица наблюдений и расчетов:
99,988 +46,648
Размер сита (мм) Вес совокупных сохраненных (G) процентного веса сохранены совокупный процент сохранены процента SPELER
1) 10 мм 0 0 0 100
2) 4.75мм 0,12 0,012 0,012
3) 2,36 мм 15,90 1,59 1,602 98,398
4) 1.18mm 20,40 2,04 3,642 96.358
5) 600 мм 121.00 121.00 12.1 15. 742 84.258
6) 300 мм 376,1 37.61 53.352 на
7 девяносто одна тысяча сто девяносто три) 0,15 мм 346,40 34,64 87,992 12,008
8 девяносто одна тысяча сто девяносто три) Пан 77,10 7,71 95,702 4,298
Итого девяносто одна тысяча сто девяносто три 258,044
Модуль крупности = (сумма совокупного оставшегося процента) / 100 = 2,58 Кривая распределения размера частиц для мелких заполнителей
Классификация крупного заполнителя
Цель: Определить зону сортировки крупного заполнителя.
Процедура:
Возьмите чистую пробу весом 5 кг.
Пропустите через сита с отверстиями 40 мм, 20 мм, 10 мм и 4,75 мм.
Определите вес заполнителей, оставшихся на этих ситах.
Стол для сортировки крупного заполнителя
Таблица наблюдений и расчетов:
66,18
Размер сита (мм) Размер частиц (мм) 9119 процентное весовое весовое совокупный процент сохранился процент Spener
40 мм 40 мм 40 0 0 0 100
20 мм 20 338.8 33,82 33,82
10 мм 10 634,5 63,45 97,27 2,73
4.75mm 4,75 12,1 1,21 98,48 1,52
Итого 229,57
Расчеты
Существует множество расчетов при расчете состава смеси для бетона. Расчет состава бетонной смеси для состава смеси из бетона марки М35 составляет:
Испытание на удельный вес
(a) Крупный заполнитель
Let, W ₁ = пустой вес пикнометра.
W ₂ = образец + вес пикнометра
W ₃ = вес пикнометра + образец + вода.
W ₄ = вес пикнометра + вода.
Здесь,
Вт ₁ = 519 г
Вт ₂ = 1235.8 г
W
W ₃ = 1958,9 г
W ₄ = 1521,3 г = 1521,3 г
г _Ca = (W ₂ — W ₁) / [(W ₂ — W ₁ ) – (В ₃ – В ₄ )]
= (1235,8 – 519) / [(1235,8 –519) – (1958,9 –1521,3)]
= 2,57
(b) Мелкий заполнитель
г _Ca = (W ₂ -W ₁) / [(W ₂ -W ₁) — (W ₃ -W ₄)]
Где, W ₁ = вес пустого пикнометра
W ₂ = образец + вес пикнометра
W ₃ = вес пикнометра + образец + вода
W ₄ = вес пикнометра + вода.
Здесь,
W ₁ = 519 г
W ₂ = 866,3 г
W ₃ = 17184 г
W ₄ = 1518,2 г
г _CA = (W ₂ — W ₁ ) / [ (W ₂ –W ₁ ) – (W ₃ –W ₄ ) ]
= (866,3–519) / [(866,3–519) – (1718,4–1518,2)]
= 2,36
Испытание на водопоглощение
(а) Крупный заполнитель
Дано,
Вт _CA = [(Вт ₂ – Вт ₁ ) / Вт _1] x 100
Где, W ₁ = масса сухого образца
W ₂ = вес влажного образца
Следовательно,  W _CA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100
= [(91.31–91)/91,31] х 100
= 0,34%
(b) Мелкий заполнитель
Дано,
W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100
Где W ₁ = масса сухого образца
W ₂ = Вес влажного образца
Следовательно,
W _FA = [(W ₂ – W ₁ ) / W ₁ ] x 100
= [(100. 69–100)/100,69] х 100
= 0,69%
Испытание на работоспособность (тест в трущобах)
Полученная осадка составляет 50 мм.
Смешанный дизайн
Расчет бетонной смеси для бетона марки М35 со следующими данными:
Тип цемента = OPC 43
Максимальный размер заполнителя = 20 мм
Состояние воздействия = Тяжелое (RCC)
Удобообрабатываемость = осадка 50 мм
Минимальное содержание цемента = 340 кг/м ³
Максимальное водоцементное отношение = 0.45
Степень контроля = Хорошо
Тип заполнителя = Дробленый угловатый заполнитель
Данные для испытаний материалов
Удельный вес крупного заполнителя = 2,57
Удельный вес мелкого заполнителя = 2,36
Водопоглощение крупного заполнителя = 0,34 %
Водопоглощение мелкозернистого заполнителя = 0,69 %
Класс крупного заполнителя, соответствующий номинальному размеру 20 мм.
Класс мелкого заполнителя, подтверждающий классификацию Зоны IV.
Характеристическая прочность, f _ск = 35
Целевая средняя прочность (f ^‘ _ck ) определяется как f _ck + 1,65 + S = 35 + 1,65 + 5 = 41,65 Н/мм ²
Где S = стандартное отклонение, принятое равным 5 Н/мм ² .
Водоцементное отношение = 0,38 (на основании опыта)
Выбор содержания воды
Согласно номинальному максимальному размеру заполнителя, который составляет 20 мм, максимальное содержание воды составляет 186 литров.Это для просадки 50 мм.
Расчет содержания цемента
Соотношение вода/цемент = 0,38
Использованная вода = 186 литров
Следовательно, содержание цемента = W / C = 0,38
C = 186 / 0,38   = 489,47 кг/м ³
Так как значение содержания цемента составляет 489,47 кг/м ³ т. е. более 340 кг/м ³ .
Следовательно, примем цемента = 489,47 кг/м ³ .
Расчет содержания крупного и мелкого заполнителя
Объем крупного заполнителя, соответствующий заполнителю размером 20 мм и мелкому заполнителю, классификация зоны IV, для водоцементного отношения оказывается равным 0.66.
Но в данном случае мы рассматриваем отношение В/Ц как 0,38.
Здесь 0,5 – 0,38 = 0,12
Следовательно, меньше на 0,12.
Крупный заполнитель увеличивается на 0,01 при каждом уменьшении соотношения В/Ц на 0,05.
Здесь (0,01 / 0,05) x 0,12 = 0,024
Объем крупного заполнителя = 0,66
Таким образом, скорректированная доля объема CA = 0,66 + 0,024 = 0,684   = 0,68 (приблизительно)
Следовательно, объем крупного заполнителя = 0.68
Объем мелкого заполнителя = 1 – 0,68   = 0,32
Расчет пропорций смешивания
Объем бетона = 1 м ³
Абсолютный объем цемента = (489,47/3,15) × (1/100)= 0,155 м ³
(Испытание удельного веса цемента не проводится и для расчетов принимается равным 3,15. )
Объем воды = 186 литров = 0.186 м ³
Теперь абсолютный объем всех материалов, кроме
.
Всего заполнителей = 0,155 + 0,186 = 0,341 м ³
Абсолютный объем всех заполнителей = 1 – 0,341 = 0,659 м ³
Сейчас,
Масса крупного заполнителя = 0,659 x 0,68 x 2,57 x 1000 = 1151,67 кг/м ³
Вес мелкого заполнителя = 0,659 x 0,32 x 2,36 x 1000 = 497,68 кг/м ³
Пропорции смеси для испытания №1 (состояние SSD)
Цемент = 489,47 кг/м ³
Вода = 186 кг/м ³
Мелкий заполнитель = 497,68 кг/м ³
Крупный заполнитель = 1151,67 кг/м ³
Плотность бетона во влажном состоянии = 2324,82 кг/м ³
Соотношение вода/цемент = 0,38
Поглощение мелкого заполнителя = 0,69 % = (0,69/100) x 497,68 = 3,43 литра
Поглощение крупного заполнителя = 0. 34 % = (0,34/100) х 1151,67 = 3,91 литра
Следовательно, общее поглощение = 3,43 + 3,91 = 7,34 литра
Следовательно, фактическое количество воды, которое необходимо использовать = 186 + 7,34  = 193,34 литра
Фактическая масса используемых мелких заполнителей = 497,68 – 3,43 = 494,25
Фактический вес используемого крупного заполнителя = 1151,67 – 3,9  = 1147,76
Следовательно, пропорции материалов на сайте:
Цемент = 489,47 кг/м ³
Вода = 193.34 кг/м ³
Мелкий заполнитель = 494,25 кг/м ³
Крупный заполнитель = 1147,76 кг/м ³
Для выражения доли в испытании № 1 (состояние SSD)
Цемент          Мелкий заполнитель          Крупный заполнитель
   489                       498                              1152                                  186
      1                         1. 01                               2.36                                 0,38
Для выражения доли в условиях поля/площадки
Цемент          Мелкий заполнитель          Крупный заполнитель                    Вода
    489                     494                              1148                                  193
039
Прочность на сжатие через 7 и 28 дней
Средняя прочность бетона на сжатие за 7 дней:
Образец № площадь (мм ²) Загрузка (KN) Прочность на компрессию (N / MM ²)
1 100 х 100 = 10000 550 24,44
2 100 х 100 = 10000 23. 11 23.11 23.11
3 100 x 100 = 10000 23.55 23.55 23.55
Поэтому в среднем в 7 дней составляет 23,70 н / мм ²
28 дней Средняя прочность на сжатие бетона:
Образец № площадь (мм ²) Загрузка (KN) Прочность на компрессию (N / MM ²)
1 150 х 150 = 22500 790 35.11
2 150 x 150 = 22500 800 9116 7 3 150 x 150 = 22500 760 33.78
Поэтому в среднем в 28 дней составляет 34,82 н. /мм ²
Вывод
Из расчета состава бетонной смеси для экспериментального исследования конструкции M35 следующие важные моменты отмечены для расчета бетонной смеси M35 как:
Средняя прочность на сжатие за 7 дней составила 23.70 Н/мм ² (должно быть @75 процентов от 35 Н/мм ² = 26,25 Н/мм ²).
Среднее значение прочности на сжатие за 28 дней составило 34,82 Н/мм ² (должно быть при 100% M35 = 35 Н/мм ² ).
Разница средней прочности на сжатие за 7 дней = (26,25-23,70) = 2,55 Н/мм ² (91,29%).
Разница средней прочности на сжатие через 28 дней = (35,00-34,82) = 0,18 Н/мм ² (99,49%).
Можно сделать вывод, что при расчете состава бетонной смеси средняя прочность на сжатие через 7 и 28 суток твердения получается равной 23.70 Н/мм ² и 34,82 Н/мм ² соответственно, что меньше требуемой прочности М35. Возможные ошибки могут быть вызваны следующими причинами:
Недостаточное и неправильное отверждение кубиков: Так как было обнаружено, что отвердитель был опорожнен какими-то неизвестными злодеями, а также в некоторых случаях было обнаружено, что 2-3 количества кубиков были вне резервуара.
Ошибка в калибровке СТМ: Так как при тестировании кубов было обнаружено, что два числа после 28 дней отверждения куба откатились от маркировки 800 кН, но максимальный диапазон СТМ составляет 1000 кН.
Неэффективность испытаний составляющих материалов: Человеку свойственно ошибаться. Так, возможны закравшиеся ошибки при проверке физических свойств составляющих смеси.
Недостаточное уплотнение при отливке кубов: При первом испытании кубов было обнаружено, что прочность на сжатие через 7 дней оказалась очень-очень меньше желаемого результата, хотя мы используем те же материалы и состав смеси. Более поздние испытания оказались наиболее близкими к желаемой прочности, но с некоторыми исключениями.
Предписанная минимальная просадка и достигнутая просадка: Просадка, достигнутая во время испытаний, равна 0 (ноль), но, как и в конструкции M35, минимальная просадка, которую следует использовать, составляет 50 мм.
Ограничение времени: Оговоренное время и загруженность ежедневными занятиями, экзаменами, программами колледжа, каникулами и т.д. приводит к ограничению времени.
Это исследование дает полезную информацию о расчете состава бетонной смеси для достижения заданной средней прочности.
Подробнее
Расчеты по бетонной смеси (IS 10262)
Состав бетонной смеси – это процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительного количества с целью производства бетона с требуемой удобоукладываемостью, прочностью и долговечностью с наименьшими затратами.
Состав бетонной смеси
Расчет количества цемента, песка и заполнителей в бетоне.
Рассчитайте количество пакетов с премиксами, необходимых для вашего проекта.
Возможность установки собственного размера и количества пакетов с премиксами.
Рассчитайте объем бетона, необходимый для плит, стен, фундаментов и колонн.
Рассчитайте массу ингредиентов, необходимых для приготовления расчетного объема бетона.
Типы смесей
Стандартные смеси
В ИС
ИС 456-2000 бетонные смеси классифицируются по маркам М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40.
Буква M относится к M ix, а номер к указанной 28-дневной кубической прочности на сжатие смеси в Н/мм2.
Смеси марок М10, М15, М20 и М25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1:3:6), (1:2:4), (1:1,5:3) и (1:1:2) соответственно . Качество бетона зависит от ряда факторов, и стандартная смесь дает нам приблизительную оценку необходимого количества материала. Поэтому стандартные смеси можно использовать только для очень мелких работ, когда 28-суточная прочность бетона не превышает 30 Н/мм2.
Дизайнерские смеси
Разработанные смеси специально готовят для получения минимальной прочности, предусмотренной проектировщиком конструкций.Эти бетонные смеси разработаны с учетом материалов, условий воздействия на месте и стандартов надзора, доступных на месте проведения работ. Кроме того, инженер-строитель должен сделать бетон на месте, точно следуя параметрам, предложенным разработчиком смеси, для достижения минимальной прочности, указанной инженером-строителем.
Целью разработки бетонной смеси является достижение предусмотренной минимальной прочности и долговечности для производства бетона наиболее экономичным способом.
Поскольку стоимость цемента во много раз превышает стоимость других ингредиентов, внимание в основном направлено на использование как можно меньшего количества цемента в соответствии с прочностью и долговечностью.
Факторы, которые следует учитывать при проектировании
Ниже приведены факторы, которые необходимо учитывать при проектировании бетона.
Тип бетона
Согласно IS456:2000 следующие количества зависят от типа бетона (т.е. Обычный цементобетон или армированный цементобетон).
Минимальное содержание цемента
Максимальное водоцементное отношение.
Минимальная марка бетона
Значения вышеуказанных количеств приведены в таблице 5 стандарта IS 456:2000 для различных условий воздействия.
Обозначение класса
Согласно IS 456:2000 п.6.1
Марки бетона должны соответствовать таблице 2 стандарта IS 456:2000
Нормативная прочность определяется как прочность материала, ниже которой ожидается падение не более 5 % результатов испытаний.
Минимальная марка бетона для простого и железобетона должна соответствовать таблице 5 стандарта IS 456:2000.
Бетон марок ниже указанных в таблице 5 IS 456:2000 может быть использован для простых бетонных конструкций, тощего бетона, простых фундаментов, фундаментов для каменных стен и других простых или временных железобетонных конструкций.
Форма частиц
Максимальное количество воды затворения на единицу объема бетона можно определить по таблице 2 IS 10262:2009.Содержание воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 относится к угловатому крупному заполнителю и к диапазону осадки от 25 до 50 мм. Для получения такой же удобоукладываемости оценка воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 может быть уменьшена примерно на
.
10 кг для угловатых заполнителей,
20 кг для гравия с небольшим количеством дробленых частиц и
25 кг для круглого гравия.
Оползень
В таблице 2 стандарта IS 10262:2009 указано значение максимального содержания воды на кубический метр бетона.Это значение зависит от номинального максимального размера заполнителя и осадки бетона. Содержание воды в таблице 2 стандарта IS 10262:2009 указано для диапазона осадки от 25 до 50 мм. или желаемой удобоукладываемости (кроме диапазона осадки от 25 до 50 мм), требуемое содержание воды может быть установлено экспериментальным путем или может увеличиваться примерно на 3% на каждые дополнительные 25 мм осадки.
Водоцементное отношение
Различные цементы, дополнительные вяжущие материалы и заполнители различного максимального размера, гранулометрического состава, текстуры поверхности, формы и других характеристик могут давать бетоны с различной прочностью на сжатие при одном и том же соотношении свободной воды и цемента.Поэтому связь между прочностью и свободным водоцементным отношением желательно устанавливать для фактически используемых материалов. При отсутствии таких данных предварительное соотношение свободной воды и цемента (по массе), соответствующее заданной прочности через 28 суток, может быть выбрано из установленного соотношения, если оно имеется. В противном случае в качестве отправной точки можно использовать водоцементное отношение, приведенное в таблице 5 стандарта IS 456 для соответствующих условий воздействия окружающей среды.
Условия воздействия
Мягкая : Бетонные поверхности, защищенные от погодных или агрессивных условий, за исключением расположенных в прибрежных зонах.
Умеренная : Бетонные поверхности, защищенные от сильного дождя или замерзания во влажном состоянии. Бетон подвергается воздействию конденсата и дождя. Бетон под водой постоянно. Бетон в контакте или погребен под неагрессивным грунтом/грунтовыми водами.
Тяжелая : Бетонные поверхности, подверженные сильному дождю, чередующемуся увлажнению и высыханию или периодическому замерзанию во время намокания или сильному конденсату. Бетон полностью погружен в морскую воду.
Очень тяжелая : Бетонная поверхность подвергается воздействию брызг морской воды, коррозионных паров или сильному замерзанию во влажном состоянии. Бетон в контакте или погребен под агрессивными подпочвенными/ грунтовыми водами. Бетон подвергается воздействию прибрежной среды.
Extreme : Поверхность элементов в приливной зоне, элементы в контакте с жидкими/твердыми агрессивными химикатами
.
Укладка бетона
Бетон можно укладывать вручную или с помощью насоса. Для более удобоукладываемых бетонных смесей, которые иногда требуются при укладке насосом или когда бетон должен работать вокруг перегруженной арматурной стали, может быть желательно уменьшить расчетное содержание крупного заполнителя, определяемое по таблице 3 ИС 10262:2009, до 10 процентов.
Однако необходимо соблюдать осторожность, чтобы гарантировать, что результирующая осадка, водоцементное отношение и прочностные свойства бетона соответствуют рекомендациям IS 456:2000 и соответствуют требованиям спецификации проекта, если применимо.
Степень надзора
Сайт имеет хорошую степень контроля, если он имеет
Надлежащее хранение цемента;
Взвешивание всех материалов;
Контролируемое добавление воды, регулярная проверка всех материалов, гранулометрического состава и содержания влаги;
Периодическая проверка работоспособности и прочности.
В случае отклонения от вышеуказанного считается, что объект находится под приличным надзором. На таком участке можно ожидать большего разброса результатов испытаний, поэтому значения, приведенные в таблице 1 ГОСТ 10262:2009, должны быть увеличены на 1 Н/мм2.
Ситовой анализ (FA)

Объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя основан на сортировочной зоне мелкого заполнителя, используемого для приготовления бетонной смеси. По мере того, как фракция мелкого заполнителя становится все более тонкой, то есть от зоны 1 к зоне 4, соотношение мелкого заполнителя и крупного заполнителя должно быть уменьшено.
Рекомендуется не использовать в железобетоне мелкий заполнитель, соответствующий сорту Зоны 4, до тех пор, пока не будут проведены испытания для подтверждения пригодности предлагаемых пропорций смеси.
Из заполнителей практически одинакового номинального максимального размера, типа и фракций можно получить бетон удовлетворительной удобоукладываемости при использовании заданного объема крупного заполнителя на единицу объема всего заполнителя. Ориентировочные значения этого объема заполнителя приведены в таблице 3 IS 10262:2009 для водоцементного отношения, равного 0.5, который можно соответствующим образом отрегулировать для других водоцементных отношений. Видно, что при равной удобоукладываемости объем крупного заполнителя в единице объема бетона зависит только от его номинального максимального размера и зоны гранулометрического состава мелкого заполнителя.
Ситовой анализ (CA)
Должен использоваться наибольший максимальный размер заполнителя, с которым можно работать при данных условиях. Использование максимально возможного максимального размера приведет к
• Уменьшение содержания цемента
• Уменьшение потребности в воде
• Уменьшение усадки при высыхании
Однако максимальный размер агрегата, который можно использовать в любых данных условиях, может быть ограничен следующим условием:
• Толщина сечения:
Максимальный размер заполнителя должен быть как можно больше в указанных пределах, но в любом случае не должен превышать одной четверти минимальной толщины элемента.
• Шаг арматуры:
Размер заполнителя должен быть на 5 мм меньше, чем минимальное расстояние в свету между основными стержнями.
• Прозрачная крышка:
Размер заполнителя должен быть на 5 мм меньше, чем прозрачная крышка.
Размер агрегата следует принимать как минимум из трех указанных выше параметров.
Но, исходя из различных практических соображений, для железобетонных работ заполнители с максимальным размером 20 мм обычно считаются удовлетворительными.
Минимальное содержание цемента и максимальное водоцементное отношение, указанные в таблице 5 стандарта IS 456:2000, относятся к номинальному максимальному размеру заполнителя 20 мм. Для других размеров заполнителя они должны быть изменены, как указано в таблице 6 стандарта IS 456:2000.
Химическая добавка
Добавки, снижающие содержание воды, или суперпластифицирующие добавки обычно снижают содержание воды на 5-10% и 20% и более соответственно при соответствующих дозировках. Фактическое снижение содержания воды должно быть установлено путем приготовления пробных смесей, которые следует использовать впоследствии.
S.G. Мелкий заполнитель
Удельный вес мелкого заполнителя варьируется от 2,6 до 2,8
SG Крупный заполнитель
Удельный вес крупного заполнителя варьируется от 2,6 до 2,8
SG цемента
Удельный вес цемента варьируется от 3,1 до 3,2
SG примеси
Удельный вес примесей зависит от их типа и должен определяться лабораторными испытаниями.
Водопоглощение
Некоторые заполнители пористые и абсорбирующие.Пористость и абсорбция заполнителя будут влиять на водоцементное отношение и, следовательно, на удобоукладываемость бетона.
Водопоглощение заполнителя определяется путем измерения увеличения веса высушенного в печи образца при погружении в воду на 24 часа.
Отношение увеличения веса к весу сухого образца, выраженное в процентах, представляет собой известное поглощение заполнителя.
Заполнитель поглощает воду в бетоне и, таким образом, влияет на удобоукладываемость и конечный объем бетона.Принимаются корректирующие меры, чтобы соотношение вода/цемент сохранялось точно в соответствии с проектом.
В конечную смесь необходимо добавить дополнительное количество воды, эквивалентное поглощению заполнителя.
Поверхностная влажность
Если заполнитель содержит поверхностную влагу, он вносит дополнительную воду в смесь и тем самым увеличивает водоцементное отношение. Принимаются корректирующие меры, чтобы соотношение вода/цемент сохранялось точно в соответствии с проектом. Количество воды, эквивалентное свободной (поверхностной) влаге, присутствующей в заполнителе, необходимо вычесть из конечной смеси.
Процедура согласно IS:10262 и IS:456
Шаг 1: Расчет целевой прочности бетона
Для того, чтобы не более указанной доли результатов испытаний, вероятно, упали ниже нормативной прочности, бетонная смесь должна быть рассчитана на более высокую целевую среднюю прочность на сжатие. Запас сверхнормативной прочности определяется следующим соотношением:
целевая средняя прочность на сжатие = характеристическая прочность + 1.65 X Стандартное отклонение
При отсутствии достаточных результатов испытаний для конкретной марки бетона значение стандартного отклонения может быть взято из таблицы 1 IS10262.
Этап 2: Выбор водоцементного отношения
Допускается принятие нижнего значения водоцементного отношения, приведенного в таблице 5 ИС 456 для соответствующих условий воздействия окружающей среды, и предельного водоцементного отношения по требованиям долговечности.
Шаг 3: Выбор содержания воды
Максимальное количество воды затворения на единицу объема бетона можно определить по таблице
2 стандарта IS 10262.Содержание воды в таблице 2 стандарта IS10262 относится к угловатому крупному заполнителю и к диапазону осадки от 25 до 50 мм.
Этап 4: Выбор содержания цемента
По результатам двух предыдущих шагов можно легко рассчитать содержание цемента.
Цемент = содержание воды / водоцементное отношение
Затем расчетное содержание цемента должно быть сверено с максимальным и минимальным содержанием цемента, указанным в IS456.
Шаг 5: Расчет доли объема заполнителей
Для данного номинального максимального размера заполнителя мы можем рассчитать отношение объемов крупного заполнителя к объему общего заполнителя для различных зон мелких заполнителей из таблицы 3 IS10262.Вычитание этого из единицы даст нам отношение объема мелких заполнителей к объему всех заполнителей.
Шаг 6: Трейл-микс
Теоретическая расчетная смесь должна быть подтверждена результатами лабораторных испытаний с использованием пробных партий бетона. Первые несколько партий должны удовлетворять критериям обрабатываемости, и если они не удовлетворяют требованиям, необходимо изменить содержание воды.
После достижения желаемой удобоукладываемости бетон проверяется на прочность.