Полировка металла до зеркального блеска своими руками: особенности процесса

Автор perminoviv На чтение 4 мин Просмотров 16 Опубликовано 25.06.2021

Полировка металла поможет значительно улучшить эстетический вид изделия. Если нет возможности обратиться к профессионалам, то можно произвести полировку самостоятельно, в домашних условиях, главное соблюсти технологический процесс.

Процесс полировки до зеркала в домашних условиях

Для полировки металла в домашних условиях существует несколько проверенных способов. Одним из них является химический (без применения механизмов). Он не требует больших усилий, главное – следует требованиям техники безопасности. Полировка металла в домашних условиях химическим способом происходит в таком порядке:

1. Серная кислота разбавляется водой в соотношении 1:20. Объем полученной смеси должен быть достаточным, чтобы полностью покрыть полируемую вещь;
2. Опускаем в полученный раствор полируемый предмет на несколько минут, и, вынув, промываем его в проточной воде. Далее помещаем в емкость, наполненную древесными опилками;
3. Высушенный в опилках металлический предмет опускаем на 2-3 секунды в азотную кислоту, после чего опять тщательно промываем;
4. После очередного просушивания в опилках тщательно вытираем металл.

После таких несложных процедур металлический предмет будет смотреться как новый. Ровная и блестящая поверхность будет восприниматься глазом как зеркальная.

СОВЕТ: Перед тем как опустить металлическую вещь в кислоту, с нее нужно убрать все элементы, выполненные из других материалов. На другие материалы кислота может подействовать пагубно и разрушить их.

Одним из самых популярных видов домашней полировки металлов является обработка с помощью пасты ГОИ. Эта паста была создана в прошлом веке и с успехом используется по сегодняшний день. Изначально она имеет твердую форму и бывает разной степени зернистости. Для лучшего нанесения ее рекомендуют разбавить несколькими каплями машинного масла.

Для ручной полировки мягких металлов рекомендуется использовать мягкую фланелевую тряпку с нанесенной на нее мелкозернистой пастой. Черный металл можно полировать куском брезента или джинсовой ткани с крупнозерновой пастой. Для более быстрого получения результата вместо тряпки можно использовать войлочный круг, закрепленный на ручной дрели, или деревянный брусок небольших размеров.

Требуемое оборудование и химикаты

Для получения хорошего результата в домашних условиях придется немного потратиться и запастись некоторыми химическими веществами, приспособлениями и механизмами. В зависимости от способа, которым будет производиться полировка металла до зеркального блеска своими руками, понадобятся несколько пунктов из этого списка:

• Серная кислота;
• Азотная кислота;
• Вода;
• Опилки;
• Паста ГОИ;
• Войлочный круг;
• Дрель;
• Деревянный брусок;
• Ткань.

Процесс полировки

Полировка металла до зеркального блеска в домашних условиях – довольно длительный процесс, здесь главное не скорость. Если проводить процесс (механический) без использования электрических помощников, (ведь некоторые металлические предметы можно «протереть»), то следует тщательно и довольно долго, с особой осторожностью, «оттирать» каждый квадратный сантиметр изделия.

Совет! Для предметов с углублениями можно использовать старую зубную щетку, намазанную пастой ГОИ. Ей удобно добираться до труднодоступных мест.

Техника безопасности

При использовании химического способа полировки следует обязательно использовать специальные перчатки, средства защиты дыхательных путей, специальную посуду, которая не входит в реакцию с кислотой. Полировка металла до зеркального блеска болгаркой или дрелью должна проводиться с применением средств для защиты глаз. И самое главное – необходимо строго придерживаться технологического процесса. Необходимо всегда иметь под рукой медицинскую аптечку, с помощью которой можно оказать первую помощь до приезда кареты СМП, хотя желательно не допускать подобных случаев.

Получаемый результат

Шлифовка и полировка металла домашних условиях, проведенная с соблюдением всех технических требований, способна полностью восстановить внешний вид металлического предмета. С минимальными финансовыми затратами и определенным умением можно добиться высоких результатов.

Если необходимо сравнить свою работу с идеальным результатом, то всегда можно просмотреть в интернете видео – «Шлифовка и полировка металла в домашних условиях», там можно найти уроки по различным способам полировки. В них подробно рассказывается обо всех нюансах полировки металлов в домашних условиях.

Механическая полировка металла до зеркального блеска: преимущества и особенности

Полированные металлоизделия ценятся за эстетичный декоративный блеск и отличные эксплуатационные свойства. При правильной обработке металл становится похожим на зеркало, коэффициент отражения достигает 95 %. Гладкая поверхность имеет высокую коррозионную стойкость — здесь практически нет неровностей, где могут скапливаться агрессивные загрязнения.

Способы полировки и их особенности

Полировка металла — финишная обработка изделий, при которой с поверхности снимается тончайший слой материала. Обработка проводится механическим, химическим, электрохимическим или электролитно-плазменным методом.

При химическом и электролизных способах поверхность металла сглаживается за счет химических и электрохимических реакций. Качество полировки зависит от многих факторов. Как минимум необходимо неукоснительно соблюдать технологию — рецептуру раствора, равномерность и время воздействия. Агрессивные химикаты приводят к быстрому износу гальванических ванн, а отработанные растворы требуют специальной утилизации. Электролизные процессы энергоемкие. Все это увеличивает стоимость работ. Поэтому методы актуальны для полировки металлоизделий в крупных промышленных масштабах.

Механическая полировка металла наиболее выгодная. Затраты энергии минимальны, для обработки нужен простой полировальный станок или ручная машинка, насадки разной жесткости и абразивные пасты. Качество зеркальной поверхности зависит только от профессионализма мастера. Единственный минус — трудоемкость, поэтому метод используется для обработки металлоизделий в малых и средних объемах.

При механической полировке к материалам предъявляется ряд требований.

Требования к полируемым металлоизделиям

Полировка подходит для неокрашенного металла без анодной обработки. Поверхность должна быть относительно гладкой без расслоений, включений, ржавых пятен и крупных дефектов, например, глубоких царапин и рисок. Допустимые неровности:

• пузыри, плены, кратеры, раковины — до 0,01 мм;
• задиры, заусенцы, налипы — до 0,03 мм;
• поперечные и продольные следы от матрицы — до 0,005 мм.

Этапы и нюансы механической полировки металла

1. Грубая шлифовка твердой войлочной насадкой для удаления основных дефектов.
2. Устранение микроцарапин при помощи средне- и мелкозернистой наждачки.
3. Зеркальная полировка металла мягким войлоком с использованием полироли.
4. Очистка поверхности от остатков полирующей пасты и жирных пятен.
5. Нанесение защитного антиокислительного покрытия.

У механической полировки много тонкостей. Например, для обработки больших фигурных изделий применяются абразивные ленты, а плоскости и детали средних и мелких размеров полируются войлочными кругами. Грубая обработка выполняется жесткими кругами. Промежуточная полировка — мягкими кругами или наждачной бумагой №80 и меньшей зернистости. Доводка до зеркального глянца — х/б кругами и мягкими кожаными шайбами.

Важно двигать круг по правильной траектории. Полировка плоских поверхностей выполняется от середины. Условные четверти обрабатываются поочередно поперек и вдоль. Угол наклона круга меняется — 30° в начале полировки, затем 45 и 60. Цилиндры, шары, конусы обрабатываются под наклоном, рекомендованные движения круга — вправо и влево.

Качество во многом зависит от скорости вращения и удельного давления круга. Для первичной и промежуточной полировки подходит высокая частота вращения (около 2800 оборотов в минуту), доведение до зеркального блеска проводится на более низких скоростях. Большое удельное давление повышает интенсивность процесса, но после определенного предела качество обработки снижается. Также при выборе давления и скорости нужно учитывать материал. К примеру, сталь полируется при давлении круга 1–2 МПа и при окружной скорости 30–35 м/с, а для алюминия и его сплавов нужно давление 0,1–0,4 МПа и скорость 18–22 м/с.

Для каждого этапа полировки подбираются специальные пастообразные составы с определенной основой и тонкостью абразивного порошка. Наиболее распространенные основы — парафин, стеарин, олеиновая кислота, техническое сало. Абразивы — оксиды железа, хрома, олова и других металлов, а также природные вещества (мел, тальк, венская известь). Профессионалы используют как готовые пасты, так и композиции. У каждого свои проверенные рецепты, с помощью которых удается ускорить работу и улучшить глянец поверхности.

Когда применяется полировка металла

Изделия с зеркальной полировкой востребованы везде, где нужен декоративный эффект и/или высокие эксплуатационные характеристики. Полируется профиль, листовой металл, трубы, фурнитура и прочие металлоизделия. Среди автомобилистов ценятся колесные диски с зеркальной полировкой. Они такие же блестящие, как диски с хромированным покрытием. В дополнение отличные антикоррозийные свойства и высокая ремонтопригодность. Дефекты устраняются локально, для восстановления цвета отлива не нужно обрабатывать всю поверхность.

Красивый декор и долговечную защиту обеспечивает только качественная зеркальная полировка. Не стоит браться за работу, если нет специальных знаний и навыков. Обращаться к кустарям тоже не вариант — опыт мастера неизвестен, нет гарантии качества. Поэтому заказывать зеркальную полировку лучше у профессионалов.

Полировка металла в NAYADA

Наша компания выполняет профессиональную полировку металла, в том числе до зеркального блеска. Используем механический метод, поэтому цены выгодные. Работаем с 2003 года, опыт мастеров — тысячи отполированных металлоизделий.

Полируем простые и фигурные детали — листы, профиль, трубы, фурнитуру. Принимаем заказы любой сложности. Даем гарантию. Доставляем готовые изделия по Москве и области. Можем организовать доставку в любой регион с помощью надежной транспортной компании.

Обращайтесь, если нужна качественная механическая полировка металла до зеркального блеска. Заказать услугу можно по телефону или через форму обратной связи. Если есть вопросы, напишите сообщение в чат.

Полировка металла до зеркального блеска: виды, методы,

Для придания лучших потребительских качеств и привлекательного внешнего вида металлическим изделиям проводят процедуру финишного шлифования. Полировка металла придает изделию декоративный блеск, также выполнение подобной процедуры позволяет подготовить поверхность для нанесения различных материалов.

Полировка металла

Виды работ

Полировка металла может проводиться следующими методами:

1. механическая или абразивная полировка изделий;
2. химическая обработка при помощи специальных веществ, к примеру, пасты;
3. электрохимический способ;
4. электролитно-плазменный способ.

Некоторые виды финишного шлифования простые, не требуют наличия специальных материалов или оборудования. К примеру, механический метод может использоваться в домашних условиях. Однако добиться существенного результата при их применении практически не возможно.

Недостатки традиционных способов

Полировка металла при помощи традиционных методов, абразивного и химического воздействия на поверхности, имеет определенное количество ограничений в применении. К ним можно отнести:

1. отсутствие возможности автоматизации процесса. При проведении работы по получению блеска многие предприятия внедряют технологию автоматической обработки, что позволяет значительно сократить время получения целой партии. Химическая, механическая, электрохимическая полировка имеют особенности, которые затрудняют автоматизацию технологического процесса;
2. затруднение получения зеркальной поверхности при использовании рассматриваемых типов воздействия на металл касается технологических и электрических причин. Экономические причины, прежде всего, связаны с большой стоимостью производственных роботов и станков, которые работают на системе числового программного управления. Технологические определяют невозможность включения традиционных методов полировки изделий из металла для получения зеркальной поверхности.

Полировка нержавейки войлочным полировочным диском

Зачастую вышеприведенные проблемы приводят к тому, что рассматриваемая работа выполняется руками при помощи специальной пасты при механическом воздействии. Этот момент определяет значительное снижение показателя производительности, так как обработка на автоматизированной линии невозможна. Из-за использования устаревших методов зачастую производственная линия представляет сбой конвейер, а это отрицательно отражается на стоимости получения изделия, снижает конкурентоспособность предприятия.

Механический метод полировки

На протяжении многих лет использовался механический метод обработки поверхности металлического изделия. Специальные наборы абразивных кругов и лент при сочетании полировочными пастами ГОИ позволяют получить материал с показателем шероховатости Rа = 0,05–0,12 мкм.

К особенностям данного метода паролирования можно отнести:

1. для автоматизации процесса используются специальные станки, которые оснащают матерчатыми или войлочными кругами;
2. на абразив наносится определенное количество пасты ГОИ;
3. рассматриваемая паста гои представляет собой специальный порошок, состоящий из активного вещества, которое оказывает активизирующее воздействие на поверхность изделия;
4. типичная паста состоит примерно из 60% абразивного компонента и 40% связующего вещества. содержание активизирующей добавки 2%.

Финишное шлифование можно достигнуть только при использовании пасты ГОИ. При этом используется мягкий круг и паста ГОИ с тонким абразивом. При подобной работе расход материала довольно большой: на 1 квадратный метр поверхности приходится 0,3 войлочного круга и абразивного вещества типа ГОИ, примерно, 100 грамм. При обработке сложной поверхности используется ленточный тип материала и тот же абразив ГОИ.

Отдельное внимание следует уделить пасте ГОИ. Она представляет собой специальное вещество, которое создано на основе оксида хрома. Вещество из категории ГОИ выпускается в виде бруска зеленого цвета. Специальные наборы ГОИ содержат бруски с различными показателями зернистости абразива.

Химическое полирование

При химической полировке на поверхность оказывается сочетание воздействия определенного вещества и гальванических паров. Этот процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.

Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Наибольший показатель блеска можно добиться при образовании пленки малой толщины. При химическом полировании металла можно добиться пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.

Электрохимическая полировка

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры. Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит. Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты. Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.

Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.

Электролитно-плазменный способ

Последние годы все большей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.

Специальные наборы приспособлений, которые создать своими руками достаточно сложно, обеспечивают воздействие заряда на деталь. К особенностям конструкции можно отнести:

1. обрабатываемое изделие становится анодом;
2. к детали подводится положительный потенциал от мощного источника питания;
3. в качестве катода выступает рабочая ванна.

Для воздействия на нержавеющую сталь и медных сплавов используют специальный раствор, состоящий из сульфата аммония и хлористого аммония. Их концентрация составляет примерно 5%. При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава используется раствор с концентрацией приведенных веществ 10%. Полировка металла при использовании подобного набора и метода выполняется в течение 2-5 минут, заусенце можно снять примерно за 20 секунд. Подобные показатели определяют высокую производительность этого способа полировки металла.

 

Полировка металла до зеркального блеска

Профессиональная полировка металла

Полировка металла в Москве пользуется большой популярностью у производственных и строительных предприятий. Компания «Металлообработка 24» предлагает услугу полировки металлических изделий.

Полировка используется в следующих случаях:

• если металл имеет видимые признаки изношенности;
• когда необходимо сгладить монтажные швы;
• для удаления дефектов (заусенцев, царапин) с поверхности металла;
• в качестве подготовки изделия к нанесению на него гальванического покрытия;
• для придания изделию или металлоконструкции эффектного внешнего вида.

Прошедший полировку металл приобретает внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии и повышенную скользящую способность, что важно для деталей механизмов. В полировке нуждаются изделия, предназначенные для следующих отраслей:

• точного приборостроения;
• машиностроительной индустрии;
• строительства и интерьерного дизайна.

Наша компания располагает всем необходимым для осуществления полировочных работ, полировка деталей осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Мы гарантируем высокую скорость и безупречное качество полировки; металлические поверхности после работы наших мастеров приобретут идеальную гладкость и зеркальный блеск.

Особенности процесса

Наиболее эффективная обработка поверхности металлов производится двумя способами: механическим, с использованием современных станков, и электроплазменным, на специальном оборудовании.

Механическая полировка металлических поверхностей выполняется с использованием кругов разной степени абразивности и специальных паст. Весь процесс происходит на станке: круги и пасты с абразивным наполнителем воздействуют на изделие до получения нужного результата – максимального повышения отражательной способности. Механическое полирование оптимально для металлоизделий простых форм.

Механическая полировка отличается:

• высокой производительностью;
• стабильной и равномерной работой станка;
• экономией ресурсов.

Механическое полирование металлов может производиться в разных температурных режимах.

Полировка металла методом электролитно-плазменной шлифовки представляет собой погружение металлоизделия в специальный раствор и его обработку электрическими импульсами. Полировка металлов этим способом имеет ряд ценных преимуществ:

• идеальна для изделий со сложным профилем;
• полностью автоматизирована;
• гарантирует длительное сохранение эффекта;
• экологически и пожаробезопасна.

Полировка металла электролитно-плазменным способом также придает изделиям повышенную коррозионную устойчивость.

Лучшая цена полировки металла в Москве: как сделать заказ на наши услуги

Предлагаемая нашей компанией цена полировки является в Москве одной из самых выгодных. Стоимость разных способов полирования отличается.

Чтобы узнать стоимость полировки металла в вашем случае, позвоните нашему специалисту: ознакомившись с условиями заказа, он назовет конкретные цены на работу.

Полировка металла до зеркального блеска своими руками

Предметы из нержавеющей стали прочно вошли в нашу жизнь. Это — элементы интерьера на улице и дома, различная посуда дома и многое другое. Нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода с примесью специальных элементов. Высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды сталь приобретает благодаря именно этим элементам. Но под воздействием различных факторов даже такой прочный металл может потерять свой первоначальный вид. Как отполировать до зеркального блеска? Если возникла такая необходимость, то у вас есть два варианта:

• Обратиться в специализированную компанию, которая предоставляет такого рода услуги.
• Сделать это самому в домашних условиях.

Давайте рассмотрим, как происходит полировка металла до зеркального блеска своими руками разными способами в домашних условиях.

к содержанию ↑

Полировка в домашних условиях

В домашних условиях также можно получить блестящую и гладкую поверхность нержавеющей стали. Есть несколько способов, которые нам в этом помогут.

Подготовка к полировке

Для начала необходимо изделие как следует очистить. Можно использовать для этого средство для мытья посуды:

1. Разведите моющее средство в воде.
2. Почистите поверхность нержавеющей стали мыльным раствором.
3. Хорошенько промойте и высушите изделие.

Полировка оливковым маслом

Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Все, что вам нужно, — это немного оливкового масла и мягкая тряпка или салфетка:

• Нанесите на ткань немного масла и размажьте так, чтобы вся поверхность была покрыта масляной пленкой.
• Плотно прижмите ткань к поверхности и плавными движениями отполируйте изделие из нержавейки.

Важно! Продолжайте до тех пор, пока не увидите заметное изменение структуры.

• Теперь нужно убрать остатки масла. Для этого подойдут салфетки или сухое полотенце. Протрите поверхность, пока она не станет абсолютно сухой.

Полировка мукой

Чем еще можно отполировать металл в домашних условиях? Для этих целей можно использовать муку, правда, такой способ больше подходит для плоских поверхностей, например, для кастрюль, ножей или раковины:

• Посыпьте всю поверхность мукой и равномерно распределите ее по металлу.
• Отполируйте при помощи мягкой тряпки круговыми движениями.

Важно! Для большего эффекта можно использовать старую зубную щетку.

• Стряхните остатки муки.

Химический способ

Можно произвести полировку металла в домашних условиях химическим способом. Для этого нужно приготовить специальную жидкость. Для этого есть несколько способов:

• Для такого раствора вам понадобится 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной кислоты, 40 мл азотной кислоты. В 1 литр раствора нужно добавить 6 г кислотного черного красителя, 10 г столярного клея и 6 г хлористого натрия. Доведите эту смесь до температуры 65-70 градусов и поместите туда ваши предметы из нержавеющей стали на срок от 5 до 30 минут.
• Раствор готовится следующих соотношениях: ортофосфорная кислота 20-30%, соляная — 3-4%, азотная — 4-5%, метилоранж — 1-1,5%. Положите изделие на 5-10 минут при температуре 18-25 градусов.
• На литр состава идет 660 г соляной кислоты, 230 г серной кислоты и 25 г оранжевого кислотного красителя. Раствор подогреть до температуры 70-75 градусов и положить туда предмет из нержавейки на 2-3 минуты.

Важно! Все эти компоненты очень агрессивны, поэтому необходимо обеспечить полную защиту глаз. рук, лица и органов дыхания.

Этапы полировки при помощи химических растворов следующие:

• Погрузите предварительно очищенный предмет из нержавейки в емкость с химическим раствором.

Важно! Придерживайтесь строгой дозировки веществ, входящих в раствор, чтобы получилась нужная концентрация.

• Жидкость необходимо постоянно помешивать.
• После окончания срока изделие нужно достать и смыть остатки реактивов чистой водой.
• Протрите деталь салфеткой с полиролью.

Под воздействием химических веществ все шероховатости устранятся и изделие приобретет первоначальный блеск и сияющий вид.

к содержанию ↑

Механические способы полировки

Эти способы полировки предполагают использование таких инструментов и устройств как:

• полировочный станок;
• шлифовальная машинка;
• электроточило;
• бормашина с фиксатором.

Важно! Метод имеет ряд преимуществ. Это — быстро,эффективно, можно менять частоту вращения кругов и лент, применять дополнительные насадки, изготовленные из кожи, ткани, шерсти и других материалов.

Средство для полировки металла до зеркального блеска своими руками зависит от марки нержавейки:

• Лучше всего себя показала алмазная паста, но у нее один существенный минус — довольно-таки высокая цена.
• Если таковой  вас нет, то можно использовать пасту ГОИ. Она бывает четырех типов, в зависимости от зернистости.

Важно! При ручной шлифовке можно воспользоваться той же алмазной пастой или пастой ГОИ. Ее эффективность зависит от качества расходных материалов.

Делается это следующим образом:

• Нанесите на войлочный диск немного средства и накапайте несколько капель машинного масла, чтобы развести пасту.

Важно! Для металла лучше всего пользоваться пастой с крупной зернистостью.

• Полируйте поверхность круговыми движениями, стараясь не тереть очень сильно.
• Делайте это до тех пор, пока результат вас не удовлетворит.

Важно! Чем можно полировать нож до зеркального блеска в домашних условиях? Такие ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником — деревянным брусом, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.

к содержанию ↑

Уход за нержавеющей сталью

Отполированная нержавеющая сталь смотрится очень красиво. Чтобы поддерживать ее в таком состоянии, используют специальные полироли. Они выпускаются в виде концентратов и жидких эмульсий. Наносится полироль сразу после завершения процесса полировки. Потом периодически нужно наносить полироль, чтобы обеспечить вашему изделию из нержавейки приятный вид на долгое время.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Как видите, все очень просто, и придать любому металлическому предмету в вашем доме яркий и аккуратный внешний вид очень даже можно своими руками. Вы можете использовать эти советы, чтобы отшлифовать и отполировать бляху или топор.  Выбирайте себе более удобный способ и применяйте его по мере необходимости.

Поделиться в соц. сетях:

Полировка металла до зеркального блеска виды, методы

Чтобы придать лучших покупательных качеств и привлекательного внешнего вида изделиям из металла проводят процедуру финального шлифования. Полировка металла придаёт изделию декоративный блеск, также выполнение аналогичной процедуры позволяет приготовить поверхность для нанесения разных материалов.

Типы работ

Полировка металла может проводиться следующими методами:

1. механическая или абразивная полировка изделий;
2. химическая обработка с помощью специализированных веществ, например, пасты;
3. электрохимический способ;
4. электролитно-плазменный способ.

Определенные виды финального шлифования обычные, не просят наличия особенных материалов или оборудования. Например, механический метод может применяться дома. Впрочем достичь важного результата при их использовании почти что не возможно.

Минусы классических вармантов

Полировка металла с помощью классических методов, абразивного и влияния химии на поверхности, имеет некоторое количество ограничений в использовании. К ним можно отнести:

1. отсутствие возможности автоматизации процесса. При проведении работы по получению блеска большинство предприятий внедряют технологию автоматической обработки, что дает возможность существенно уменьшить время получения целой партии. Химическая, механическая, электрохимическая полировка имеют характерности, которые осложняют автоматизацию тех. процесса;
2. затруднение получения поверхности из зеркала во время использования рассматриваемых типов влияния на металл касается технологических и электрических причин. Экономические причины, в первую очередь, связаны с высокой ценой производственных роботов и станков, которые работают на системе числового программного управления. Технологичные формируют невозможность включения классических методов полировки металлических изделий для получения поверхности из зеркала.

Полировка нержавеющей стали войлочным полировочным диском

Очень часто приведенные выше проблемы приводят к тому, что рассматриваемая работа делается руками с помощью специализированной пасты при механическом влиянии. Данный момент определяет большое снижение критерия продуктивности, так как обработка на автоматизированной линии невозможна. Из-за применения устаревших методов очень часто производственная линия представляет сбой конвейер, а это отрицательно отражается на цене получения изделия, уменьшает конкурентоспособность предприятия.

Механический метод полировки

На протяжении долгого времени применялся механический метод обработки поверхности изделия из металла. Специализированные наборы шлифовальных кругов и лент при комбинировании полировочными пастами ГОИ дают возможность получить материал с критерием шероховатости Rа = 0,05–0,12 мкм.

К свойствам этого способа паролирования можно отнести:

1. для автоматизации процесса применяются специализированные станки, которые оборудуют матерчатыми или войлочными кругами;
2. на абразивный материал наноситься некоторое количество пасты ГОИ;
3. рассматриваемая паста гои собой представляет специализированный порошок, который состоит из энергичного вещества, которое оказывает активизирующее влияние на поверхность изделия;
4. стереотипная паста состоит приблизительно из 60% абразивного компонента и 40% вещества для связки. содержание активизирующей добавки 2%.

Финишное шлифовка можно достичь только во время использования пасты ГОИ. При этом применяется мягкий круг и паста ГОИ с тонким абразивным материалом. При такой работе расход материала очень большой: на 1 метр квадратный поверхности приходится 0,3 войлочного круга и абразивного вещества типа ГОИ, приблизительно, 100 грамм. Во время обработки сложной поверхности применяется ленточный вид материала и тот же абразивный материал ГОИ.

Особое внимание нужно выделить пасте ГОИ. Она собой представляет специализированное вещество, которое создано на основе оксида хрома. Вещество из категории ГОИ выпускается в виде бруска в зеленом цвете. Специализированные наборы ГОИ содержат бруски с самыми разными критериями зернистости абразивного материала.

Химическое полирование

При химической полировке на поверхность оказывается комбинирование влияния конкретного вещества и гальванических паров. Данный процесс определяет образование пассивирующей оксидной пленки, которая приводит к выравниванию микронеровности поверхности.

Качество полирования зависит от соотношения скорости образования пленки и ее растворения в жидкости. Самый большой критерий блеска можно достичь при образовании пленки небольшой толщины. При химическом полировании металла можно достичь пленки меньшей толщины, чем при электрохимической, что определяет возможность достижения лучшего блеска, но большие неровности детали не могут быть выровнены.

Электромеханический метод

Механическая и химическая полировка металла очень часто не приводит к нужному результату. Связывают это с тем, что изделие может владеть очень высокой стойкостью к изменениям структуры. Электрохимический метод – процедура влияния, которая учитывает погружение деталей в электролит. Провести такую работу собственными руками очень часто весьма не легко, так как электролит представлен раствором кислоты. Влияние происходит при подсоединении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.

Такой вид обработки определяет возникновение пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению критерия шероховатости. Степень изменения качества верхней структуры зависит от подаваемого напряжения. Достигаемое качество обуславливается от типа металла, критерия остаточной деформации, толщины отделываемой детали и прочих факторов.

Электролитно-плазменный способ

Останние годы хорошей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.

Специализированные наборы устройств, которые создать собственными руками весьма не легко, предоставляют влияние заряда на деталь. К конструкционным особенностям можно отнести:

1. обрабатываемое изделие становится анодом;
2. к детали подводится позитивный потенциал от мощного источника питания;
3. в качестве катода выступает рабочая ванна.

Полировка металла до зеркального блеска

Первый этап полировки металла – шлифование. После обработки грубым абразивом металлическая поверхность становится гладкой, приобретая яркий товарный вид, и, что самое главное, замедляется процесс коррозии.

Следующий шаг – полировка, придающая металлическим изделиям зеркальный блеск (в отличие от шлифования это облегченный вариант обработки).

Компания «Металлообработка24» предоставляет обе эти услуги по полировке металла: качественно и в короткие сроки мы обработаем любые изделия и конструкции из металла.

Все о полировании

Полировка – заключительный аккорд в обработке практически любой металлической поверхности. Этот процесс позволяет металлу засверкать, вернув ему зеркальный блеск и былую гладкость.

Используемые материалы для полировки, как правило, из кожи, ткани, войлока или дерева. Их сначала заправляют особой полировальной пастой, и уже потом приступают к обработке металла. Полирование способствует улучшению внешнего вида детали за счет устранения разных дефектов (микроцарапин, неровностей, штрихов и различного рода шероховатостей).

Существует три вида полировки металла:

1. Механический: при обработке используют абразивные ленты, специальные круги с полировальными пастами, иногда изделия помещают во вращающиеся барабаны или виброконтейнеры.

2. Химический: при полировке металла обработка детали происходит за счет растворения ее внешнего слоя: металл опускают в сосуд с химически активным веществом. Через некоторое время микронеровности сглаживаются, а поверхность детали приобретает привлекательный блеск.

3. Электрохимический: обрабатываемую деталь помещают в электролит (раствор с кислотами): находясь под постоянным напряжением, металл подключается к аноду (положительному полюсу). Как результат – уменьшаются шероховатости, а у самого изделия появляется блестящий оттенок.

Услуги, предоставляемые нашей компанией, – это гарантия качества и доступные цены. Обратившись к нам и заказав полировку, вы вернете вашим металлическим изделиям прежний блеск и былую роскошь.

Полировка металла до зеркального блеска

Одно из достоинств металла — его универсальность. Он прочный, его можно обрабатывать практически во всем и полировать до красивого зеркального блеска. Фактически, один из самых частых вопросов, которые нам задают, касается полировки металла. В частности, люди хотят знать, насколько это сложно и можно ли их отполировать.

Короче говоря, да! Весь металл можно полировать. Хотя некоторые полировать легче, чем другие.Но есть хорошие новости: существует множество методов и инструментов для полировки металлов.

Рабочие инструменты

Электроинструменты — это волшебство, когда дело доходит до полировки. Сверла, дреммели, роторные буферы, шлифовальные машины и т. Д. Сделают вашу жизнь намного проще. Наждачная бумага и насадки / колеса для полировки доступны для всех этих инструментов и обычно стоят вложенных средств.

При этом электроинструменты не нужны. Археологические данные показывают, что люди полировали металл более или менее с тех пор, как мы выяснили, как использовать металл, около 5000 лет назад. Электроинструменты стали обычным явлением для полировки металлов только за последние сто лет. Наждачная бумага, блестящие подушечки, тонкая стальная вата и полировальные подушечки — все для полировки. Однако это будет медленнее, чем при использовании электроинструментов.

Полироль для металла — последний «инструмент», который вам понадобится. Технически в полировке нет необходимости. Мыльную воду, WD-40 и даже зубную пасту можно использовать для полировки металлов, но настоящие полироли работают намного лучше и намного быстрее.

Что происходит?

Шлифовка

Это действительно очень просто.Металл естественно сияет, но со временем окисляется и царапается. Окисление и небольшие впадины, образованные царапинами, не позволяют свету отражаться обратно и тем самым портят ваш блеск. Путем полировки вы шлифуете окисление, а также очень тонкий слой самого металла. При этом он сглаживает металл, удаляет дефекты и заставляет его снова блестеть.

Вы начинаете с наждачной бумаги с крупной зернистостью от 40 до 80. Затем просто отшлифуйте полируемый металл.Убедитесь, что нет больших царапин. Затем отшлифуйте его еще раз более мелкой наждачной бумагой, зернистостью примерно 100 или 160. Еще раз отшлифуйте все равномерно. Отшлифуйте его еще раз в третий раз с более мелкой бумагой, около 200. Затем вы просто продолжаете повторять этот шаг снова и снова с более тонкой бумагой. Точная выдержка не имеет большого значения и варьируется в зависимости от того, кого вы спрашиваете. В зависимости от состояния металла и степени шлифования вы получите 4-8 проходов.

На этом этапе важно прикладывать постоянное и, как правило, легкое или умеренное давление.Если вы надавите слишком сильно, вы сотрете слишком много материала и создадите больше ямок. А если вы будете прикладывать непоследовательное давление, это может испортить полировку и создать неровные поверхности. Кроме того, важно найти баланс скорости. Не торопитесь, иначе вы что-то упустите, но если вы будете действовать медленно и задерживаться, вы можете пересечь участки.

Полировка и полировка металла

В конечном итоге вы будете использовать наждачную бумагу с зернистостью от 2 000 до 4 000. Как только это будет сделано, протрите металл, затем нанесите полировальный раствор на полировальную тряпку или подушечку.С помощью среднего давления отполируйте металл. Когда вы это сделаете, вы заметите черный мусор по всей вашей полировальной подушке, а иногда и по металлу. В основном это вытирание оксида металла.

Снова протрите чистой тканью из микрофибры. Если выглядит хорошо, звоните туда! Если вас не устраивает, нанесите еще полировочного раствора и отполируйте еще больше.

Проверяйте результаты после каждого раунда полировки, пока не будете довольны результатом.

Наш клиент, который ведет канал Skills and Trade на YouTube, опубликовал видео, в котором показано, как он полировал один из наших цинковых листов до зеркального блеска.И, боже, сияет эта простыня, когда он с ней закончил! У него также есть информация о полировке материалов из нержавеющей стали и алюминия !

Как работают полироли?

Polish является одновременно смазочным материалом и мягким абразивом. Он соскребает все остатки окисления или крошечные царапины, но смазка гарантирует, что ткань из микрофибры не поцарапает их слишком сильно. Именно поэтому зубную пасту (пастообразную, а не гелевую) можно использовать как менее эффективный полироль.Это слегка абразивный материал, а также смазка.

Вооружившись этой информацией, приступайте к полировке металлов по своему желанию! Если у вас есть что-то, чем вы хотите поделиться с нами, сделайте это!

Почему полировка металла никогда не работает так, как вы планировали

Полировка металла — это навык. Хотя зачастую это лучше всего предоставляется профессионалам, у которых есть оборудование и ноу-хау, это не невыполнимая задача. Обладая определенным пониманием и практикой, вы можете полировать металл в соответствии с потребностями ваших клиентов.

Давайте сначала посмотрим на различия между механической отделкой — отделкой, выполненной полировкой или шлифовкой.

Вот наиболее распространенные обозначения.

# 3 Чистовая обработка — также называется шлифованием, черновой или черновой шлифовкой.
Эти отделочные покрытия являются грубыми по своей природе и обычно представляют собой предварительную отделку перед производством. Примером может служить шлифование литников, удаление заусенцев или излишков сварочного материала. Он грубый на вид и наносится с использованием абразива с зернистостью 36–100.

Когда покрытие указано как № 3, материал отполирован до однородной зернистости 60–80.

# 4 Архитектурная отделка — также называется матовой, направленной или сатинированной.
Архитектурная отделка № 4 характеризуется тонкими линиями шлифовального зерна, которые имеют однородный и направленный вид. Его получают путем полировки металла абразивной лентой с зернистостью 120–180 или шлифовкой круга, а затем размягчают с помощью обезжиренного состава с зернистостью 80–120 или средней нетканой абразивной ленты или диска.

# 4 Молочная или санитарная отделка
Эта отделка обычно используется в медицинской и пищевой промышленности — почти исключительно для нержавеющей стали. Эта отделка намного лучше, чем архитектурная отделка №4. Следует проявлять особую осторожность при удалении поверхностных дефектов в металле, таких как ямки, которые могут способствовать росту бактерий. Отделка №4 для молочных продуктов или санитарно-гигиенических покрытий производится полировкой с помощью ленты с зернистостью 180–240 или шлифовки круга, размягченной обезжиренным составом с зернистостью 120–240, или тонкой нетканой абразивной лентой или подушкой.

# 6 Отделка или чистовая атласная отделка
Эта отделка получается полировкой с помощью ленты с зернистостью 220–280 или круга, смягченного безмасляной пастой 220–230 или очень тонкой нетканой абразивной лентой или подушечкой. Линии полировки должны быть мягкими и менее отражающими, чем архитектурная отделка №4.

# 7 Покрытие
Покрытие № 7 получают полировкой лентой 280–320 или кругом и полировкой сизаля резкой и цветной смесью. Это полублестящее покрытие, на котором все еще будут видны полировочные линии, но они должны быть очень тусклыми.Углеродистую сталь и железо перед хромированием обычно полируют до степени № 7. Отделку №7 можно сделать яркой путем полировки цвета красящим составом и ватным тампоном. Это хороший способ снизить затраты на полировку, когда деталь должна быть блестящей, но не безупречной.

# 8 Полировка или зеркальная полировка
Эта полировка получается путем полировки с использованием ленты или шлифовального круга с зернистостью не менее 320. Следует внимательно следить за тем, чтобы все дефекты поверхности были удалены. Деталь полируется сизалем, а затем цвет полируется до зеркального блеска.Качество этой отделки зависит от качества полируемого металла. Некоторые сплавы стали и алюминия невозможно довести до зеркального блеска. Отливки со шлаком или ямами также будет сложно — если вообще возможно — отполировать до №8.

Свяжитесь с Wagner по поводу вашего проекта перил

На этой блок-схеме показаны шаги, необходимые для механической отделки труб и труб из нержавеющей стали. Включает матовый атлас №4, сантехнический №4, матовый сатин №6, полированный матовый №7 и полированный №8.

Щелкните здесь, чтобы загрузить эту диаграмму в формате pdf.

Основанный на 165-летнем наследии, компания Wagner является надежным источником знаний в области изготовления металлических конструкций и архитектурных ограждений. Мы больше, чем просто производитель и поставщик по всему миру, наша ориентация на нишу и знание местного рынка позволяют нам вводить новшества, чтобы мы могли лучше адаптироваться к потребностям клиентов.

Готовясь работать, Вагнер живет, чтобы сотрудничать. Наши клиенты рассчитывают на то, что мы предоставим наилучшее возможное решение для любой установки.Отвечая на звонки и быстро решая проблемы, мы остаемся активным партнером в проектах и ​​в построении долгосрочных отношений. Как гордые и знающие металлисты, мы стремимся помочь нашим клиентам найти лучшее, быстрое и более выгодное решение. Как эксперты в области кодовых требований, мы работаем с вами, чтобы гарантировать, что ваши спецификации и установки соответствуют или превосходят их во всем мире.

Мы общаемся открыто и честно и выполняем взятые на себя обещания.Твердо поддерживая наши продукты и услуги, мы заслужили доверие наших клиентов, и именно поэтому они полагаются на нас изо дня в день. Инвестируя в нашу компанию, мы опережаем возникающие тенденции и теперь готовы служить нашим клиентам в будущем.

Посетите наш сайт электронной торговли, чтобы проверить наличие и цены на наши продукты.

Полировка металла 101 — Инструментальный уголок

Нет ничего лучше зеркального блеска.Но как лучше всего превратить старые клапанные крышки из потертых в супер-блестящие? Если вы хотите заняться полировкой металла, вам понадобится немного ноу-хау, а также подходящие инструменты и расходные материалы. В KMS Tools and Equipment есть и то, и другое.

Магазин принадлежностей для полировки металла прямо сейчас. Или продолжайте читать, чтобы узнать больше. В этом посте рассматриваются основы полировки металла, включая алюминий, сталь и нержавеющую сталь. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о следующем:

Вот лучшая часть полировки металла: если вы сделаете это правильно, результат обязательно впечатлит.

Условия полировки металла

Полировка металлов поставляется с собственным глоссарием. Вот несколько важных терминов, которые следует знать перед началом работы:

полировка — другой термин для полировки. Иногда полировка может относиться к завершающей стадии высокоглянцевого блеска, но в этом посте мы используем полировку и полировку как взаимозаменяемые.

полировальный круг — полировальный круг. Также известен как бафф . Он довольно быстро вращается, так что будьте осторожны.

окраска — процесс полирования и полировки заготовки для придания ей естественного блеска или создания яркого зеркального покрытия.

компаунд — комбинация абразива и смазки, которая при правильном использовании с правым кругом дает особую отделку. Также известен как румяна , или румяна .

резка — процесс очистки, сглаживания и полировки заготовки для удаления царапин, полос и других дефектов.

Подготовительные работы

Шлифование необработанных экструдированных или литых металлов, таких как алюминий и нержавеющая сталь, может стать первым ключевым шагом к достижению зеркального блеска. Если вы работаете с относительно гладким металлом, возможно, вам не потребуется шлифовать. Помните, что шлифовка никогда не сделает ее более блестящей, но поможет сэкономить время и сделать поверхность более плоской.

При мокром шлифовании начните с более крупной зернистости и постепенно увеличивайте зернистость до 1500–2000 с шагом 200.

Мокрая шлифовка

Для ручного шлифования плоских поверхностей может быть эффективна мокрая наждачная бумага.Оцените линии литья или царапины и для начала определите зернистость наждачной бумаги. Обычно, если вы чувствуете линии царапин, используйте наждачную бумагу с зернистостью 320. Используйте свое время с пользой: начните с более крупной зернистости, а затем постепенно увеличивайте зернистость до 1500–2000 с шагом 200. Это значительно сократит время полировки и обеспечит покрытие, которое понравится даже самым придирчивым людям. Здесь вы можете найти влажную наждачную бумагу с различной зернистостью. Старайтесь держать бумагу влажной, чтобы не засорять. Это особенно важно при полировке алюминия.

Шлифование на шлифовальном станке

Еще один вариант для подготовки поверхности — тот, который дает немного больше шума, чем при мокром шлифовании, — это шлифовальный станок. Поскольку штамповочные шлифовальные машины работают с различными шлифовальными приспособлениями, такими как роликовые диски для подготовки поверхности, навесные шлифовальные круги, шлифовальные диски и многое другое, вы можете найти абразивность и форму, которые вам нужны, чтобы соответствовать вашей заготовке.

Вы также можете использовать шлифовальный станок для полировки, особенно для криволинейных поверхностей, таких как впускные коллекторы. У нас есть большой выбор профильных баффов, миниатюрных полировальных кругов и оправок, а также наборов для полировки со всем необходимым, включая полировальную пасту.

Полировальные и полировальные круги

Выбор правильного баффа — важный шаг в достижении желаемого результата. Для стали и нержавеющей стали начните с полностью прошитого или спирально-прошитого круга и агрессивного режущего состава, такого как серая режущая паста. Это быстро уберет легкие царапины и дефекты поверхности.

Сизалевые круги, идеально подходящие для тяжелой резки, изготавливаются из грубых волокон сизаля, разновидности агавы, произрастающей в Мексике. Круги из сизаля

также подходят для агрессивной резки.Используйте сизалевый круг с наждаком для удаления царапин, точечной коррозии и коррозии. Например, этот трейлер простоял у океана более полувека. Сегодня он сияет достойно благодаря сизалевому колесу и небольшому усердию.

Как для черных, так и для цветных металлов, вы можете продолжить легкую резку и сияние с помощью шлифовального круга и белого компаунда. Эта комбинация дает почти зеркальную поверхность и будет достаточной для большинства применений, особенно для нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни.Если вы хотите получить блестящую зеркальную поверхность, переключитесь на незакрепленное колесо и используйте зеленый состав.

Нанесение полировальной пасты

Повернув полировальный круг к себе, осторожно прижмите состав к его нижней части. Старайтесь не перегружать колесо — если вы не хотите, чтобы смесь летала по вашему магазину. Если вы переборщите, удалите излишки состава с помощью полировальной лопатки. Это полезный инструмент для удаления металла и другого мусора, который может скапливаться на колесе. Неплохо очистить колесо полировальной граблей, прежде чем наносить еще один состав.

Методы полировки: как полировать лучшими средствами

После того, как колесо будет равномерно покрыто компаундом, можно приступать к полировке. Вот несколько советов, которые помогут вам добиться потрясающих результатов:

• Крепко держите заготовку и переместите ее через край круга под углом вниз.
• Держите заготовку в постоянном движении и касайтесь полировального круга ниже ее центра.
• Не давите слишком сильно! Вместо этого позвольте колесу и соединению сделать работу.
• По мере полировки состав будет стираться, поэтому вам придется наносить его повторно.
• Когда вы закончите, закройте свою работу слоем воска или металлического лака.
• Практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь, и вы мгновенно добьетесь лучших результатов.

Помните, что нельзя использовать разные составы на одном полировальном круге. Если вы используете один и тот же круг для резки и окраски, остатки крупнозернистой режущей смеси могут образовывать полосы и царапины при окраске.Обозначьте свои баффы и оставайтесь организованными. Ваше будущее будет вам благодарно.

Полировальные станки

На рынке имеется множество доступных по цене полировальных станков, которые идеально подходят для любителей и профессионалов, которым иногда требуется полировать металл. Если вы полируете небольшие ручные детали, наши настольные полировальные машины Magnum, доступные в версиях 6 и 8 дюймов, отлично подходят для полировки автомобильных деталей из алюминия и нержавеющей стали. Эти машины Magnum также отлично подходят для полировки других металлов, таких как латунь, бронза, серебро и золото.

Настольный полировщик Magnum универсален и эффективен.

Когда дело доходит до выбора полировального станка, учитывайте как крутящий момент, так и скорость. Попытка добиться зеркального блеска на машине, которая либо вращается слишком медленно, либо не имеет крутящего момента, может расстраивать и обескураживать. Настольные полировальные машины Magnum 6 или 8 дюймов вращаются со скоростью 3 450 об / мин. Если вы используете колесо меньшего размера, частота вращения увеличится. Слишком быстрое вращение колеса может оставлять на металле следы тепла.

Ручной полировщик

Если вам нужна мобильность за пределами рабочего места, мы продаем портативные электрические полировальные машины, в том числе аккумуляторные. Ручные полировальные машины популярны для полировки алюминиевых прицепов и грузовиков. Этот Makita — один из наших бестселлеров.

Или, если вы хотите отполировать труднодоступные места, такие как магнитные колеса и решетки, вы можете прикрепить оправку и полировальное колесо к своей электрической дрели или пневматическому шлифовальному станку. У нас есть большой выбор небольших баффов и наборов для полировки, которые включают в себя набор баффов и составов, чтобы вы могли приступить к работе с электродрелью.

Полировочные составы

Как упоминалось ранее, начните с раскройной пасты и спирально-сшитого колеса.Если вы работаете с черным металлом, серый состав поможет удалить царапины, ржавчину и заусенцы. Для цветных металлов попробуйте коричневый состав. Он удалит следы с поверхности более мягких металлов, таких как алюминий и латунь.

Белый компаунд SS51 подходит для окраски черных и цветных металлов. Он может создать зеркальный блеск на нержавеющей стали, а также вернуть естественный блеск цветным металлам.

Зеленая паста хорошо подходит для окончательной отделки черных и цветных металлов, а с помощью полировального круга с неплотным шитьем позволяет получить хороший цвет и глянцевую поверхность.

Если вы полируете пластик, выберите синюю пасту и соедините ее со слегка пришитым полировальным кругом. Будьте осторожны с пластиком. Слишком большое давление и трение могут вызвать перегрев, который может деформировать пластик или образовывать полосы.

Узнать больше

Если вы хотите узнать больше о полировке металла, свяжитесь с нашим сотрудником отдела продаж в ближайшем к вам отделении KMS Tools. Мы хотели бы поделиться тем, что мы знаем о полировке, и помочь вам начать правильно — с полировальной машиной, полировальными кругами и полировальными пастами, которые вам понадобятся, чтобы сделать ваш следующий проект блестящим.

Зеркальная отделка | Norton Abrasives

Шаг 1. Удалите
	Используйте лепестковый диск Norton X-Treme Pro зернистостью 80 для удаления материала сварного шва TIG с детали. Диски Norton Quantum имеют сверхразмерный слой, облегчающий холодное шлифование нержавеющей стали, снижая риск посинения или ожога.
Шаг 2. Смешайте
	Используйте диск Norton Vortex Rapid Blend, чтобы растушевать царапины на этапе удаления материала.Диски Vortex Rapid Blend изготовлены из нейлоновых волокон и закладывают основу для блестящей отделки вашей детали из нержавеющей стали. Уменьшите скорость до 5–6 000 об / мин и используйте медленные ровные движения под углом 10–15 градусов, чтобы добиться однородного матового сатинированного покрытия.
Шаг 3: Уточнение
	Используйте диск Norton Rapid Blend NEX из 2SF, чтобы улучшить матовую поверхность и сохранить низкую скорость шлифовальной машины.Мелкозернистый абразивный материал из карбида кремния и нейлоновые волокна класса 2SF (мягкие и полуконтрастные) или класса 3SF (немного тверже и долговечнее) обеспечивают более тонкую / яркую поверхность. К концу этого процесса у вас должно получиться гладкое, яркое сатиновое покрытие — если вы потратите время на устранение дефектов на этом этапе зеркальной полировки, то заключительный этап полировки станет более быстрым и эффективным.
Шаг 4: Полировка
	Итак, вы улучшили свою заготовку и удалили все царапины и дефекты, теперь вы готовы полировать заготовку из нержавеющей стали.Уменьшите скорость шлифовального станка до 2–3000 об / мин для использования с полировальной подушечкой из войлочной шерсти. Используя брусок для полировки белого цвета, нанесите немного состава на войлочный диск, прикладывая планку к диску во время работы машины. Если заготовка еще горячая после предыдущих процессов, вы даже можете нанести немного смеси прямо на поверхность — чем больше, тем лучше!
	Теперь, прилагая минимальное давление и используя только вес машины, чтобы направлять вас, медленно проведите шлифовальной машиной с регулярными толчками вверх и вниз по вашей поверхности. Этот процесс требует времени, и вам нужно будет останавливаться через регулярные промежутки времени, чтобы повторно нанести компаунд и проверить качество поверхности — некоторые недостатки, которые вы пропустили на этапе рафинирования, теперь могут стать очевидными, и может потребоваться вернуться к шагу 3 для переделки заготовки, если требуются очень высокие стандарты.

7 ручных полировальных машин для получения зеркального блеска менее чем за 10 минут

Полировка и полировка металлов, камня, стекла и дерева легко выполняется с помощью вращающегося инструмента и различных баффов, колес, швабр, бобов, паст и смесей.

Тем не менее, иногда вам требуется некоторый контроль над полируемым материалом, и вам может потребоваться соблюдать осторожность при нанесении полировального инструмента или абразива на , чтобы предотвратить дальнейшие царапины, маркировку или полировку .

Может случиться так, что вы хотите получить желаемую отделку на одной части работы, а не на другой, или, возможно, для полируемой детали требуется какой-то полировальный инструмент особой формы , и поэтому вам нужно вырезать и изготовить свои собственные инструменты.

Следующие полировальные инструменты следует использовать для обработки металлов, стекла, камня, керамики, твердых пород дерева, эмали и пластика, чтобы достиг зеркального блеска менее чем за 10 минут.

Каждую ручную полировальную машинку, как следует из названия, можно использовать вручную без необходимости в станке или вращающемся инструменте, и каждый из них можно разрезать, сгибать и манипулировать, чтобы применить к вашей работе независимо от размера и формы.

Алмазная крошка долгое время использовалась в качестве абразива для полировки твердых материалов, но обычно алмазный абразив прикрепляется к неподвижному объекту, например, алмазному бору или алмазному напильнику.

Это не всегда удобно, если вы хотите иметь возможность полировать в труднодоступных местах или изготовить алмазный инструмент с более мелкой зернистостью.

С этими тканями вы получаете режущую способность алмаза, но при работе с жесткой и гибкой тканью ткань . Каждая ткань пропитана очень мелким алмазным абразивом, они прекрасно адаптируются и просты в использовании.

Алмаз — это самый твердый натуральный материал, поэтому эти ткани на жестче и долговечнее, чем бумага из оксида алюминия, наждачная бумага или наждачная бумага. Это также означает, что вы можете использовать их практически на любом другом твердом материале.

Отлично подходит для полировки таких предметов, как:

• Кабошоны
• Драгоценные камни
• Стекло
• Кварц
• Сапфир
• Все твердые металлы
• Гранит
• Мрамор
Все цвета слоновой кости, например, дерево цвета слоновой кости

Вы можете использовать ткани как есть или вырезать из них любую форму, которая вам нравится, и прикрепить их к креплениям, оправкам, палкам и другим предметам, чтобы сделать свои собственные инструменты.

Используйте их так же, как наждачную бумагу или любой другой абразив. Почему бы не попробовать сделать самодельные баффы или наждачные палочки? Вырежьте или найдите древесину желаемой формы, оберните алмазной тканью и закрепите клеем, скотчем или скобами.

В набор входят три ткани, каждая размером 140 мм x 75 мм (примерно 3 дюйма x 6 дюймов). В каждом наборе вы получаете три разных очень тонких сорта ткани:

• Зернистость 2400 — черный, эквивалент 10 микрон
• Зернистость 4000 — Синий, эквивалент 5 микрон
• Зернистость 12000 — Серый, эквивалент 2 микрона

Эти алмазные полировальные салфетки производятся компанией EVE или Ernst Vetter в Германии.

«Если вам нужно отшлифовать, разгладить и округлить кусок стекла, который вы вырезали, но стекло имеет забавную форму, тогда эти пропитанные алмазами полотна ткани попадут в самые неудобные места. Вы можете просто обернуть их вокруг фигурный кусок дерева, или ваш палец »- Роб Пейдж. Гильдия граверов по стеклу «Подходит для древесины с очень мелкой текстурой, такой как черное дерево и розовый слоновая кость, где у вас очень близкая текстура и вы хотите добиться глянцевитости своей отделки» — Джейсон Таунсенд. The Woodcarvers Gazette

Купите алмазные полировальные салфетки здесь

# 2 — Diamond Abrasive Flexible Sheet

Не столько полировщик, сколько гибкий шлифовальный лист с липкой липкой основой. Их стоит упомянуть в этой статье по ручной полировке, потому что, если вам нравится использовать вышеупомянутые алмазные ткани для полировки, о которых мы говорили, то эти гибкие листы служат отличным предварительным полировщиком тканей.

Они имеют зерно 600 (15 микрон), что по-прежнему является мелкой алмазной крошкой, но более крупной, чем алмазные ткани для полировки. Они отлично подходят для удаления любых нежелательных следов и зацепов на вашей работе, прежде чем переходить к использованию салфеток, алмазной полировальной пасты или другого полировального инструмента.

Их размеры 50 мм x 100 мм (2 дюйма x 4 дюйма), толщина 0,3 мм, лист гибкий с липкой спинкой. Вырежьте листу желаемой формы и размера, снимите бумажную основу и нанесите абразив на все, что захотите, чтобы сделать свой собственный инструмент для шлифования, формовки, удаления заусенцев, полировки и заточки.

# 3 — Шлифовальные диски Micro Mesh Soft Touch

Чтобы попытаться объяснить, чем Micro Mesh отличается от других абразивов, в качестве примера воспользуемся полировкой металлов.Если вы используете абразивную наждак, вы довольно часто обнаруживаете, что вам нужно несколько раз полировать вперед и назад, чтобы попытаться добиться гладкой поверхности.

С каждым движением часто можно создавать больше следов и царапин, вместо того, чтобы удалять их, потому что основа абразива прочная и неумолимая.

С подушками Micro Mesh мягкая основа из пеноматериала дает немного больше упругости и утонченности. Вы можете получить действительно красивое сатиновое покрытие быстрее и равномернее, чем при использовании обычной бумаги, и вам не придется постоянно замазывать следы, полируя то, что вы уже отполировали, чтобы попытаться удалить царапины.

Не вдаваясь в технические подробности, абразивные кристаллы в этих подушках больше, чем в обычных абразивных материалах для бумаги, поэтому они служат дольше и не так легко забиваются. Без большого количества смазки для локтей вы поправитесь и добьетесь более быстрых результатов.

Используется:

• Ювелиры из бисера из полимерной глины,
• Токари и резчики по дереву
• Токарщики для ручек
• A Luthier. Изготовители музыкальных инструментов.
• Реставраторы мебели
• Изготовители моделей
• Для небольших работ по дереву, акрилу, смоле, краске, пластику, большинству металлов и полимерной глине

Можно использовать влажным или сухим, но для продления срока службы прокладки используйте влажную с небольшим давлением и тщательно высушите после использования.Этот конкретный набор содержит полный спектр из девяти различных сортов: от грубого до среднего, до мелкого и сверхтонкого, так что вы можете начать работу с изделия и довести его до окончательной отделки.

Подушечки имеют квадрат примерно два дюйма, двусторонние с закругленными углами.

Набор содержит эталонную карточку и по одному квадрату каждой из следующих зерен, а также преобразование зерен, чтобы показать эквивалентную алмазную зернистость в микронах:

• Зернистость 1500, эквивалентная 30 микронам
• Зернистость 1800, эквивалентная 15 микрон
• Зернистость 2400, эквивалент 13 микрон
• Зернистость 3200, эквивалент 9 микрон
• Зернистость 3600, эквивалент 8 микрон
• Зернистость 4000, эквивалент 5 микрон
• Зернистость 6000, эквивалент 4 микрона
• 8000 зерен , соответствует 3 микронам
• 12000 зернистостью, эквивалентно 3-2 микронам

Посмотрите дальше на шлифовальные диски Soft Touch

«Мне очень нравятся эти маленькие подушечки, и тот факт, что они двусторонние, здорово.Токарям по дереву понравится использовать эти подушечки для полировки. Они идеально подходят для противодействия вращающейся цилиндрической форме. У них тоже есть место для резчика по дереву, у меня есть две резьбы, которые легко извлечь из этих колодок; одна резьба по ореху тагуа и резьба по струне Уитби. Вы действительно можете нанести полироль на них, и я определенно рекомендую их », — Джейсон Таунсенд. The Woodcarvers Gazette
« Доволен подушками с микрочастицами, очень практичными, полный диапазон от грубой до очень мелкой. Я еще не пробовал накладки на пластмассах, но я слышал от других пользователей, что эти микроподводки — это решение для получения удовлетворительного блеска на тех материалах, которые так трудно полировать. .

# 4 — Алмазные подушечки для рук

Это может показаться очевидным, но они называются подушечками для рук, потому что они удобно помещаются в руке, поэтому их легко держать и с ними легко работать. Благодаря своей гибкости они хорошо подходят для полировки закругленных краев или куполообразных форм.

Они бывают разной зернистости:

• Зернистость 50 очень крупная (доступна только в алмазных лапидарных подушечках для рук)
• Зернистость 60 очень крупная зернистость 100 грубая-средняя (доступна только в алмазных лапидарных подушечках для рук)
• 120 зернистость крупная средняя
• 200 зернистость средняя
• 400 зернистость средне мелкая
• 800 очень мелкая (доступна только в подушках для рук из алмазной смолы, см. ниже)
• 3000 зернистость супер мелкая (доступна только в подушках для рук из алмазной смолы, см. ниже)

Их можно наносить мокрым или сухим способом на стекло, керамику, твердый сплав и камень. Они особенно хорошо подходят для холодной обработки стекла, чтобы удалить заедания и сгладить края.Они творит чудеса, удаляя мойку печи и придавая шероховатость или полируя стеклянные или керамические поверхности, гладкие края плавленого стекла, гладкие камни, гранит и камень.

Эти колодки с разным зерном разной зернистости можно использовать в самых разных сферах, чтобы выполнять любую работу.

Вот некоторые из полезных вещей, которые вы можете сделать с вашим:

• Удалите мытье войлока / обжиг в печи со стекла и керамики
• Удалите неровности и шероховатости с карбида, плавленого стекла и изделий из стекла для холодной обработки
• Шероховатая керамика , стеклянные или глазурованные керамические поверхности для подготовки мозаичных работ
• Мокрая шлифовка всех видов стекла, камня, керамики, ракушек и кости
• Выравнивание и придание формы твердосплавным, крупным изделиям из камня / гранита или мрамора
• Реставрация плитки из каррарского мрамора
• Разглаживание бетонных столешниц

Алмазные лапки для рук

Эти подушечки используются точно так же, как и алмазные подушечки для рук, упомянутые выше, за исключением того, что они специально предназначены для использования на всех типах камня.Они связаны смолой, поэтому поверхность кажется резиновой по сравнению со стандартными алмазными подушечками для рук.

Если вы хотите использовать подушечки для рук на стекле, используйте алмазные подушечки для рук с гальваническим покрытием

Если вам нужны алмазные пластины с более мелкой зернистостью и более гибкие алмазные пластины для изготовления собственных инструментов или полировки контура поверхности, взгляните на наш Diamond Упомянутые выше абразивные полировальные салфетки.

«Я купил алмазные подушечки для рук и никогда не пожалею об этом. Глазурь покрыла сделанную мной вазу, а основание было покрыто излишками глазури и требовало удаления.Подушечки для рук работали; моя ваза цела и теперь продана »- Raymond Gilbert-Griffiths

« Когда-нибудь пытались избавиться от смехотворно острых краев, которые образуются при разрезании листа стекла? Что вам нужно сделать, так это отшлифовать его до гладкости и закруглить острые края. Безусловно, лучший инструмент для этой работы — алмазная шлифовальная тарелка от Eternal Tools. У них есть различные сорта, поэтому вы можете быстро получить настолько гладкую поверхность, насколько вам нужно »- Роб Пейдж. Гильдия граверов по стеклу

# 5 — Набор для полировки Micro Mesh

Это удобный набор для восстановления поверхности пластика , дерево, металл, окрашенные поверхности и керамика для устранения дефектов и полировки до блеска.

Используется в производстве ювелирных изделий, моделей, часов, керамики и изобразительного искусства.

Каждый набор содержит следующее:

• Жидкий абразивный материал с микроглянцевым покрытием
• 6 квадратов размером 3 дюйма на 4 дюйма, по одному каждой зернистости:
• Зернистость 8000
• Зернистость 6000
• Зернистость 4000
• Зернистость 3600
• Зернистость 3200
• Зернистость 2400
• Ткань для полировки
• Пеноблок

# 6 — Алмазная полировальная паста и полировальные составы Dialux

Не ручные полировщики, а алмазная паста и полировальные пасты Dialux заслуживают того, чтобы занять достойное место в этой статье, потому что их можно применять ко всему и использовать вручную для полировки множества материалов.

Diamond Polishing Paste

Как и большинство упомянутых нами ручных полировальных машин, эту пасту можно использовать для обработки камня, стекла или твердых металлов. Доступны в вариантах от мелкого до крупного, вы можете мгновенно превратить относительно крупную и зернистую деталь из металла, камня или стекла в превосходное зеркальное покрытие.

Алмазная шлифовальная паста смешивается с водорастворимым маслом и поставляется в удобном для нанесения шприце на 5 г, поэтому паста готова к использованию и ее легко наносить.

Они измеряются в микронах, а не в алмазной крошке, и их можно купить в следующих микронах.Также показана приблизительная таблица перевода микрон в зернистость.

• 0,25 микрона = 60 000 зерен
• 1 микрон = 14 000 зерен
• 3 микрона = 12 000 зерен
• 6 микрон = 6000 зерен
• 8 микрон = 3000 зерен
• 14 микрон = 1200 зерен
• 25
• 45 микрон = зернистость 325
• 90 микрон = зернистость 140
• 0,25 — 3 микрона для окончательной полировки
• 6-14 микрон для притирки и предварительной полировки
• 25-90 микрон для быстрого удаления припуска

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Наносите деревянным предметом, например, колышком или зубочисткой (для очень точных работ), куском кожи или гибкой пластмассы или одним из наших фетровых полировальных бобов.Более мелкие сорта пасты впитываются в шерсть, войлок или материал, поэтому обязательно наносите их на дерево, кожу или пластик.

Многие ученые используют 0,25 микрон для получения ультрагладкой микроскопической поверхности. Идеально подходит для удаления царапин на стекле часов, стекле или драгоценных камнях. Попробуйте начать с 6 микрон (желтый), затем 3 микрон (зеленый) и так далее, пока не получите желаемый результат.

Для гравировки по стеклу используйте алмазную пасту на заключительных этапах полировки, нанеся небольшое количество на войлочный боб или острие.

На этом примечании, если у вас есть пластиковое стекло для часов, вам нужно будет использовать Polywatch. Polywatch — это очень легкий абразив, используемый для удаления царапин с пластиковых стекол для часов. Поставляется в тюбике удобного размера, на который можно нанести немного ваты.

Как использовать нашу алмазную полировальную пасту

Большая часть шлифовки и полировки алмазной пасты выполняется постепенно, начиная с более крупной фракции 6 микрон, а затем заканчивая степенью чистоты 1 или четверть микрона.Если работа, которую вы полируете, уже имеет удовлетворительную отделку, вы можете часто пропустить более грубые классы и начать с 3 или 1 микрона.

Чтобы нанести пасту, вы можете использовать войлочную полировальную бобину на вращающемся инструменте, куске кожи или дерева или при полировке оси, затем нанести пасту непосредственно, а затем использовать деревянную шпильку для шлифования. В качестве альтернативы нанесите на мягкое колесо брезентовый ремень, по одному ремню для каждого сорта. Есть так много способов нанесения пасты, что кажется, что у каждого свой метод, я даже слышал об одном часовом мастере, использующем какую-то старую пленку для камеры!

«Отличная шлифовальная паста, удаляет мелкие царапины на хрустальном стекле с помощью небольшого количества смазки для локтей или Dremel.Удалили также царапины с солнцезащитных очков, отлично поработали »« Эта паста отлично справилась с небольшой царапиной на твердом камне; тоже не слишком дорого »

Полировальные пасты Dialux

Линейка полировальных паст Dialux (иногда называемых Rouge и Tripoli) действительно представляет собой компаунды Rolls Royce для полировки металлов.

Состав равномерно смешан с абразивной зернистостью поэтому на войлочный боб или колесо нужно нанести лишь небольшое количество с минимальной очисткой.

• Dialux Blanc / Белый — серебро, белое золото и пластик. Глянцевая отделка
• Dialux Bleu / Blue — Золото и серебро. Удаление царапин, чистка и глянцевое покрытие.
• Dialux Rouge / Red — Gold & Silver. Зеркальное покрытие
• Dialux Vert / Green — Платина, нержавеющая сталь и другие твердые белые металлы. Окончательная полировка
• Dialux Gris / Серый — Нержавеющая сталь и платина.Удаление следов и отделка
• Dialux Jaune / Желтый — Цветные металлы (например, бронза и олово) и пластмассы. Удаление царапин и предварительная полировка
• Dialux Black — Серебро Argentium. Зеркальное покрытие

Diamantine — это очень мелкий порошок, который в основном используется часовщиками для получения зеркального блеска без царапин на стержнях из закаленной стали и драгоценных камнях. Вы смешиваете порошок с небольшим количеством масла, чтобы образовалась густая паста, похожая на замазку. Для получения дополнительной помощи по использованию Diamantine прочитайте книгу Джорджа Дэниэлса «Часовое дело».

Купите ручные полировальные машинки здесь

Как отполировать нержавеющую сталь до зеркального блеска

Опубликовано во вторник, 23 апреля 2019 г. автором Julian Prestidge

---

Зеркальное покрытие нержавеющей стали не только эстетично, но и имеет ряд других преимуществ в зависимости от того, что именно вы производите.Продолжайте читать, чтобы увидеть, действительно ли вам нужна зеркальная отделка, и найдите процессы и продукты, которые принесут вам отличный конечный результат!

Что такое зеркальное покрытие?

Зеркальное покрытие нержавеющей стали — это гладкая поверхность с высокой отражающей способностью и отсутствием царапин, достигаемая за счет полировки нержавеющей стали. Также известная как отделка №8, зеркальная полировка может быть достигнута механически, с использованием последовательной серии абразивов и полировальных паст.

Почему стоит выбрать зеркальную отделку?

Зеркальная отделка часто выбирается для изделий из нержавеющей стали, которые должны выглядеть привлекательно, таких как балюстрады, архитектура, тапочки для кухни / ванной комнаты или произведения искусства.Преимущество зеркальной отделки не только в том, что она великолепно выглядит, но и в том, что она обладает высокой устойчивостью к коррозии. Это связано с процедурой полировки, которая удаляет глубокие царапины, которые могут содержать частицы коррозии. Здесь зеркальная отделка особенно полезна в прибрежных архитектурных проектах, которые могут подвергаться воздействию соленого воздуха.

Как добиться зеркального блеска нержавеющей стали

Чтобы добиться зеркального блеска, вы будете выравнивать сварной шов, затем шлифовать его, постепенно используя более мелкие абразивные материалы, прежде чем полировать для получения действительно отражающего покрытия.Вот пошаговое руководство:

Что вам понадобится:

Шаг 1: Выровняйте / удалите сварной шов

Если вы стремитесь к зеркальной отделке, вы, вероятно, хотите, чтобы ваше изделие выглядело наилучшим образом, поэтому вам нужно удалить сварной шов. Если вам не нужно удалять сварной шов, перейдите к шагу 2.

Используя Deerfos Bora9 Fiber Disc, P120, установите шлифовальную машину на скорость 5000-7000 об / мин и тщательно выровняйте сварной шов, не измеряя и не искажая работу

Волоконно-волокнистые диски Bora9 Используйте керамическое зерно нового поколения для агрессивной, холодной резки и долгого срока службы благодаря острому кристаллическому зерну.Они также используют специальное верхнее покрытие для уменьшения засорения, трения и нагрева, сохраняя резкость зерна.

Шаг 2: шлифование

Теперь, когда вы выровняли сварной шов и удалили все тяжелые следы изготовления, пришло время довести эти области до поверхности основного продукта, пора отшлифовать всю деталь и подготовить ее к полировке.
A. Начните с шлифовального диска на липучке Deerfos SA331, зернистости P120 и зашлифуйте поверхность, на которой вы использовали фибровый диск на шаге 1 или где вы отметили сталь в процессе изготовления.Установив шлифовальный станок на 4 000–6500 об / мин, двигайтесь под углом 90 ° к царапинам, сделанным на предыдущем шаге, поэтому убедитесь, что предыдущие царапины удалены. Исходная отделка нержавеющей стали, которую вы используете, определит, как скоро вам нужно будет начать шлифование всей детали. Отшлифуйте обработанные участки до тех пор, пока они не будут примерно до поверхности исходного листа, и после этого вам нужно будет начать шлифовать всю поверхность. Повторяйте каждый следующий шаг:
Чем выше будет зеркальное покрытие, тем больше потребуется шлифовки.С этого момента, чем выше вы шлифуете, тем лучше будет зеркальное покрытие. Следующие шаги займут больше времени, чтобы отшлифовать каждую песчинку и добиться идеальной отделки.

Шаг 3: полировка

Уаху! Теперь вы должны закончить шлифование и готово к полировке!

Возьмите шлифовальную машину с помощью чистой швабры Swansdown Dolly Polishing Mop и на медленной настройке нанесите на швабру немного полировального состава 3B Green Rouge (или для супер ювелирных изделий, таких как полироль, используйте Blue Hubble).

Установите шлифовальную машину на 2000-3000 об / мин, и отполировать!

Для наилучшего результата:

• Очистите поверхность перед шлифовкой — это уменьшит вероятность попадания частиц в металл, а также продлит срок службы абразивов и повысит скорость удаления.
• После удаления сварного шва первую шлифовку следует проводить в направлении исходной металлической текстуры, чтобы она смешалась с сварным швом.
• На каждом последующем этапе шлифования двигайтесь в направлении 90 ° от предыдущего направления шлифования. Это обеспечит удаление всех царапин.
• Всегда используйте чистую швабру для полировки. При нанесении более одного типа полироли очищайте изделие очистителем и чистой тряпкой между полировками и используйте чистую швабру для каждого типа полироли (не смешивайте)

Нужны продукты?

Не беспокойтесь — делайте покупки в Интернете с доставкой на ночь!

Как полировать алюминий — руководство для начинающих

Вы когда-нибудь видели алюминиевую поверхность, на которой можно увидеть собственное отражение? Ваши алюминиевые диски со временем потускнели и потускнели? Что ж, вы на 100% можете отполировать алюминий до зеркального блеска, который выглядит как новенький.

Правильный уход и уход могут продлить срок службы и улучшить внешний вид всех металлов. Рекомендуется иметь дело с металлом, например чугуном, который следует регулярно приправлять, или даже с нержавеющей сталью, чтобы избавиться от царапин и вмятин от регулярного использования. Все меры по уходу помогут предотвратить ржавление и коррозию металла, а также сохранят внешний вид.

Алюминий — красивый металл, но со временем его поверхность может поблекнуть или обесцветиться.Естественно, алюминий очень подвержен коррозии, из-за чего он выглядит тусклым, так как слой оксида алюминия образуется для защиты металла. Несмотря на то, что алюминий является нержавеющим металлом, он все же склонен к образованию ржавчины, если на нем когда-либо использовался абразив на углеродной основе. Правильная полировка позволяет сохранить его в первозданном виде и предотвратить потускнение или появление каких-либо следов ржавчины.

Здесь определенно можно покрыть широкий спектр алюминиевых поверхностей. В зависимости от полируемой поверхности могут потребоваться разные инструменты — ручная полировка алюминиевой посуды, полировка алюминиевых колес, полировка гигантских алюминиевых емкостей и полуфабрикатов.Тем не менее, общие шаги остались прежними. Ниже приведено общее руководство о том, как правильно полировать алюминий.

Полировка алюминия до зеркального блеска в основном состоит из трех этапов:

1. Очистка / подготовка алюминия
2. Шлифовка алюминия
3. Резка / полировка алюминия

ШАГ 1 — ОЧИСТКА АЛЮМИНИЯ

Как очистить алюминий

Очистите всю алюминиевую поверхность, используя влажную тряпку или губку и чистящий раствор, стараясь избавиться от мусора, сажи, грязи, пыли и т. Д.В большинстве случаев вы можете очистить алюминий с помощью обычного средства для мытья посуды или смеси воды и уксуса. Это отлично подходит для небольших проектов. Коммерческие очистители, такие как Metal Pre-Clean, можно использовать для крупных проектов или промышленных работ.

Если на поверхности скопилось масло или жир, может потребоваться сильный обезжириватель или разбавитель для краски.

Если трудно удалить стойкую грязь, можно использовать отвертку или проволочную щетку из нержавеющей стали.Не используйте углеродистую сталь, так как она может вызвать образование вторичной ржавчины.

Тщательно промойте пораженный участок чистой водой и полностью вытрите насухо мягкой тканью.

ШАГ 2 — ШЛИФОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ ДО ПОЛИРОВКИ

Как шлифовать алюминий

Это шаг, который некоторые люди любят, а большинство людей ненавидят, но самый важный шаг для достижения наилучшего результата! Чтобы получить наилучшие результаты, вы должны потратить большую часть процесса полировки на шлифовку поверхности.

Как и большинство шлифовальных работ, вам нужно начать с наждачной бумаги с более грубым зерном, а затем перейти к более мелкой.За исключением чего-то вроде цистерны для грузовиков, для этого не потребуется ничего грубее абразива зернистостью 320. Однако, если у вас есть глубокие выбоины, вам, возможно, придется перейти к более низкому классу. Мы не рекомендуем использовать абразив с зернистостью менее 180.

Вы будете работать с самого низкого уровня, который будет составлять 180–320 в зависимости от серьезности вашего проекта, и работать вверх, пока у вас не будут зашлифованы самые глубокие царапины или выбоины. Многие профессионалы рекомендуют перейти от зернистости 320 к зернистости 400 и закончить обработкой 600.Полировщики, ориентированные на настоящие детали, иногда переходят на зернистость 800 или даже 1500, прежде чем перейти к следующему этапу.

Алюминиевые детали меньшего размера определенно можно сделать вручную с помощью наждачной бумаги и небольшого количества смазки для локтей, но когда вы приступите к более крупным проектам, вам понадобится абразивный инструмент с электроинструментом. Вы не хотите торопить этот процесс, но вы также не хотите тратить часы и всю свою энергию на шлифовку вручную. Лучшим вариантом для ускорения процесса шлифования было бы использование орбитальной шлифовальной машины с дисками PSA или угловой шлифовальной машины с алюминиевым шлифовальным диском.

Почему шлифование так важно?

Хотите, чтобы ваш алюминий сиял? Вы хотите получить зеркальный блеск, чтобы вы могли видеть себя улыбающимся в ответ? Что ж, шлифовка — вот что вам нужно.

Чтобы получить такую ​​отражающую поверхность или создать блеск, вам нужно удалить и выровнять все неровности на алюминии или на любом другом металле. Вы можете провести рукой по алюминию и подумать, что он на 100% гладкий, но на микроскопическом уровне это не так.

Свет, падающий на шероховатую поверхность, даже на микроскопическом уровне, рассеивается, и металл становится тусклым. Более гладкая поверхность будет лучше отражать свет, придавая ей больше блеска и зеркального блеска.

Хотя вы никогда не сможете сделать алюминиевую поверхность полностью ровной и гладкой, вы можете добиться ее заметного уровня. Единственный способ сделать это — отшлифовать его слой за слоем все более и более мелким абразивом.

ШАГ 3 — ШЛИФОВАНИЕ / ПОЛИРОВКА АЛЮМИНИЯ

Наконец-то вы подошли к той части этой работы, где вы действительно можете отполировать алюминий и увидеть настоящий блеск! Пришло время отполировать и отполировать алюминий.

Малые полировальные работы

Если вы последовали моему совету и правильно подготовили алюминий с акцентом на правильную технику шлифования, то это должен быть довольно простой процесс. Все, что вам понадобится, это одна-две чистых тряпки и полироль для алюминия.

Начните с нанесения небольшого количества полироли для алюминия на эту область. Продолжайте втирать его в поверхность небольшими круговыми движениями. Используя свежую ткань или чистую неиспользованную сторону оригинальной ткани, сотрите весь лак.Когда все остатки полировки исчезнут, возьмите еще одну чистую ткань и отполируйте всю поверхность теми же круговыми движениями, что и раньше.

Если вы полируете что-либо, на котором есть пища, например алюминиевую сковороду, НЕ используйте полироль для алюминия. Это может быть опасно при проглатывании. Вместо этого вы можете использовать равное количество воды и зубного камня (битартрат калия) в качестве домашнего полировального состава.

Полировальные работы большего размера

Когда вы приступаете к работе, которая требует много времени вручную или требует слишком большого количества смазки для локтей, вы всегда можете опереться на надежный электроинструмент, который поможет вам справиться с работой.Существует множество вариантов собственно резки и полировки в этом процессе. Большинство людей считают, что одним из самых простых и эффективных инструментов для полировки является угловая шлифовальная машина с полировальными дисками для воздуховодов или обычными полировальными дисками из муслина.

Начните с добавления немного грубого абразивного состава к самому жесткому полировальному кругу. Мы рекомендуем использовать полировальные бруски для полировки. Работая по частям, отполируйте всю поверхность, при необходимости добавляя полировальный состав.Как только вы закончите с этим шагом, полностью вытрите все остатки и замените полировальный круг.

Как и при шлифовании, вам нужно начать с самого грубого абразива и постепенно спускаться вниз. Если вы используете составные бруски, начните с коричневой абразивной пасты для алюминия триполи, затем переходите к белым румянцам. Обычно это должно дать вам желаемую зеркальную отделку, но для тех из вас, кто склонен к перфекционизму, вы можете закончить с составной полосой зеленых румян, чтобы получить наилучший возможный алюминиевый блеск.

Обязательно используйте разные полировальные круги с каждым абразивным составом. Смешивание состава на вашем круге лишает вас возможности переходить к более мелкому абразиву на каждом этапе. Однако вы можете повторно использовать полировальный круг в будущем, если будете использовать на нем один и тот же состав каждый раз.

Когда вы закончите последний этап полировки, протрите алюминий в последний раз чистой тканью. На этом этапе вы должны увидеть, как вы улыбаетесь в ответ своей зеркальной отделке.

СОВЕТ ЭКСПЕРТА — Empire Abrasives предлагает линейку полировальных полировальных дисков, которые могут добиться наилучшего блеска на последнем этапе процесса полировки перед протиранием. Вариант с откидным диском продолжает получать отличные отзывы. Если у вас огромная поверхность, например, алюминиевый резервуар, мы также предлагаем полировальные барабаны, которые могут выполнять работу невероятно быстро, прикрепив их к полировальному инструменту или контурной шлифовальной машине.

Общайтесь с нашей командой экспертов

Мы предлагаем широкий выбор вариантов полировки и полировки алюминия, и если вы все еще не уверены или не определились, позвоните нам по телефону 1-800-816-3824 или откройте чат на в правом нижнем углу экрана.Мы всегда рады помочь.

.