Ячеистая структура монолита является хорошим средством для сооружения стен и полов. Чтобы качественно выполнить строительные работы с бетоном, следует хорошо знать составляющие и их характеристики. Приготовление раствора выполняется из таких компонентов:

• Портландцемент. Используется материал марки М400 и выше.
• Полистирол. Приготовленные гранулы в таре емкостью 170 или 420 л.
• Пенообразующие добавки. Используется концентрат древесной омыленной смолы.
• Вода. Жидкость растворяет порошковые компоненты.

Чтобы получить бетон высокой прочности увеличивают количество цемента в составе смеси, но это негативно отразиться на теплоизоляционных качествах. Для наполнителя используются гранулы пенопласта фракции 2—4 мм. Для достижения однородности и ячеистости структуры монолитного вещества все компоненты тщательно смешиваются бетоносмесителем или вручную.

Как сделать стяжку?

Подготовка

Перед выполнением стяжки по грунту готовят инструментарий, представленный в таблице:

Перед тем как залить стяжку, очищается поверхность основы от загрязнений, пыли, мусора. Проверяется горизонтальность площадки при помощи уровня. Если имеются выступы — они срезаются, сколы, трещины и впадины заделываются цементно-песчаным раствором. Чтобы улучшить звукоизоляцию несущих стен и избежать растрескивания, периметр комнаты оклеивают демпферной лентой. Потом начинают монтаж направляющих из профилей, расстояние между ними — 10 см. Перед укладкой раствора поверхность увлажняют водой или укладывают сетку для усиления сцепления.

Далее готовится рабочий раствор. Для этого в бетоносмеситель заливают приготовленную воду, потом опускаются вспомогательные добавки. Бетоносмеситель включают и добавляют порциями гранулы полистирола. По мере вращения миксера в емкости образуются слипшиеся комки, которые засыпаются цементом. Перемешивание длится 10 минут до получения однородной массы.

Заводские пластификаторы для раствора могут заменить вещества бытовой химии — моющее средство для кухни, жидкое мыло, шампунь, они обеспечат качественное слипание гранул.

Заливка

Для усиления сцепления основы и бетона поверхность также можно обработать другим вариантом грунтовки — цементным молочком. При этом грунтуется не вся площадь, ведь заливка выполняется качественно при условии «мокрое на мокрое». Начинают заполнять бетоном пространство между маяками, процесс заливки монолита начинают выполнять, двигаясь от дальнего угла по направлению к выходу.

Участок подготовленного пола между направляющими заливается монолитом с излишком — смесь должна немного выступать за черту участка. Полистиролбетон распределяется правилом, при этом излишки снимаются. При отсутствии пластификаторов для трамбования раствора прилагаются значительные усилия. Следует побеспокоиться о том, чтобы в ремонтируемое помещение не проникал сквозняк. Если обрабатывается значительная площадь поверхности, то следует сформировать компенсационные швы. Эти специальные элементы не дадут разрушиться покрытию от расширения под воздействием высокой температуры. Через 24 часа демонтируются маяки, а образовавшиеся щели заделывают этим же средством.

Для правильного и качественного схватывания и набора прочностных показателей залитой стяжки, конструкцию накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на неделю. Потом защиту снимают, и для полного созревания материала залитые полы оставляют в покое еще на семидневный срок. После этого приступают к выполнению комплекса финишных работ, используя смеси для самовыравнивания поверхностей.

В помещениях, где полистиролбетонное покрытие подвергается усиленному износу, рекомендуется покрывать поверхности топпингом — особой заливкой, которая упрочняет верхние слои монолита. Основа раствора — цементная смесь с разными наполнителями — частицами металлов и кварца. А также присутствуют вспомогательные вещества, которые делают монтаж удобным.

Стяжка пола из полистиролбетона, отзывы на утепление с помощью стяжки из полистиролбетона

Стяжка из полистиролбетона – это влагоустойчивая и прочная конструкция, которая обладает звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Материал укладывается в один слой, толщиной минимум пятьдесят миллиметров. Если сделать толщиной около девяноста миллиметров, он будет поглощать почти до сорока децибел шума.

В качестве материала используют полистиролбетонную смесь, которая может быть хорошей основой для напольных покрытий следующих типов:

• Ламинат
• Паркет
• Керамическая плитка
• ПВХ
• Рулонные покрытия
• «Теплые полы»

Как изготавливают полистиролбетонную стяжку

На кровлях высотных зданий, где полистиролбетон используют в качестве утеплителя, для изготовления и подачи смеси применяется специализированная мобильная установка, оборудованная героторным насосом У нас оптимальные цены на сборные грузоперевозки из китая . Стройматериал изготавливается, подаётся и распределяется на необходимых площадях. Если в здании мало этажей, или если полистиролбетоном утепляют пол, то изготавливается материал здесь же на объекте или доставляется с помощью бетономиксера. Подают его в этом случае как правило насосом мобильной установки или бетононасосом. Это удобно, когда приходится работать с достаточно большими объемами, заданными активным строительством жилых и производственных зданий.

Утепляющая стяжка пола из полистиролбетона

Среди наиболее распространенных строительных утеплителей  можно назвать экструзионный полистирол и минеральную вату. Но у них есть серьёзные недостатки. Полистирол – горючий, а минеральная вата накапливает влагу, намокает и неизбежно оседает – то есть, снижается её объём и как следствие изоляционный свойства становятся хуже.

Так что в последнее время все чаще утепляют перекрытия и полы с помощью стяжек – заливки полистиролбетоном. Чтобы уровень шума уменьшился на двенадцать-пятнадцать децибел, достаточно уложить пятисантиметровый слой. Если вам нужна толстая стяжка, в десять-двадцать сантиметров, то полистиролбетон выйдет дешевле, чем армированная цементная или бетонная стяжка такой же толщины. При этом нагрузка на несущие конструкции снижается в три раза и в два раза увеличиваются утепляющие свойства пола.

Отзывы о стяжках из полистиролбетона

Давайте ещё раз вспомним о свойствах этого стройматериала:

1. Хорошая звуко- и теплоизоляция
2. Признан экологически чистым
3. Гидроизоляция
4. «Дышащий», не конденсирует влагу
5. Экономичен
6. Трудногорюч
7. Долговечен

Конечно, на тематических строительных форумах, бывает, отрицательно отзываются о полистиролбетоне для стяжки пола. Однако, эти негативные высказывания, как правило, неаргументированные, и  их уже никто не воспринимает всерьёз.

Заливка полов пенобетоном, полистиролбетоном

Видео монолитной заливки пола пенобетоном

Производство пенобетона на строительной площадке на оборудовании МЕТЕМ ПСГ 500. Заливка пола второго этажа. Муниципальный заказ, школа № 47

Заливка пола пенобетоном – лучшее решение для любого помещения!

Нужен теплый пол? Специалисты компании «МЕТЕМ» помогут сделать его именно таким методом заливки современным, очень практичным и долговечным стойматериалом — монолитным пенобетоном!

Стяжка или заливка пола – сегодня один из наиболее сложных процессов при проведении строительных работ. Часто стяжки имеют высокую плотность и большую теплопроводность, благодаря чему возрастает нагрузка на фундамент и стены зданий, и полы в них в итоге оказываются очень холодными.

Уменьшить нагрузки в 2 раза, а также повысить уровень звукоизоляции и снизить тепловые потери можно, применяя при заливке пола пенобетонные и полистиролбетонные, стяжки, имеющие плотность 250-800 кг/м3. Специалисты нашей компании профессионально выполнят такую заливку в нужном вам помещении!

Заливка полов пенобетоном, полистиролбетоном

Заливку стяжки пола пенобетоном или полистиролбетона производят при помощи специальной установки, позволяющей подавать стройматериал по шлангам на 160 метров в длину и на 50 – вверх. Толщина пенобетонного или полистиролбетонного слоя, который кладется в основание полов, чаще всего равна 50-300 миллиметров. Производительность установки составляет примерно 15-25 кубических метров за одну смену. Монолитный пенобетон или полистиролбетон в обязательном порядке должен отвечать всем требованиям ГОСТ.

После заливки бетона слой выравнивают при помощи планок и направляющих. Когда бетон затвердевает, на него наносится самовыравнивающаяся смесь, наливной пол или кладется плитка. После этого на пол можно класть любые покрытия – например, паркет, ламинат, различное дерево и так далее.

Преимущества полов на основе пенобетона и полистиролбетона

Плюсы полов на основе стяжки из пенобетона или полистиролбетона очевидны для всех, кто имел с ними дело. Такие бетонные полы:

• Абсолютно ровные. Однородный выравненный слой делает невидимыми любые шероховатости поверхности, перепады высот и так далее;
• Относительно недорогие. Это связано с тем, что транспортные расходы при создании бетонных полов ограничиваются доставкой цемента на место строительства. Также пенобетон имеет низкую материалоемкость – из тонны цемента можно изготовить от 3 до 5 кубометров пенобетонной смеси разных марок. Наконец, процесс заливки бетонных полов исключает значительные трудозатраты, что также влияет на стоимость заливки пола;
• Просты технологически. Пенобетон легко приготовить на любой стройке и подать к месту укладки без какой-либо сложной техники. Кроме того, технология бетонной заливки не требует огромной площади для размещения техники и сырья;
• Укладываются быстро. В день возможно залить до 100 квадратных метров пола!

Все эти положительные качества делают пенобетон и полистиролбетон универсальными материалами при стяжке пола в ситуациях, когда нагрузка на несущие детали конструкции здания по весу ограничена.

Рассчитывать конструкцию теплого пола нужно индивидуально для каждого объекта с учетом его назначения. Специалисты нашей компании знают, как залить пол качественно, и помогут вам залить бетоном пол в гараже, квартире, а также на любой жилой или промышленной площадке профессионально и быстро! Звоните прямо сейчас – и получайте теплый долговечный пол в нужном помещении!

Услуги по утеплению полистиролбетоном, пенобетоном — монолитной заливки в Перми:

ООО «Стройкомплекс» контактное лицо: Николай тел 8 (912) 780-77-88.

Оборудование — мобильная станция ПСГ-500 на мобильной платформе.

коробок из пенополистирола и вафельных плит блог

Добро пожаловать в блог EPSA о коробках из пенополистирола и вафельных плит. Мы знаем, что многие люди, будь то домовладельцы, строители или домашние мастера, заинтересованы в том, чтобы быть в курсе инновационных материалов и методов.

Итак, чтобы отвечать на ваши звонки, мы создали блог о вафельном плоту, который будет обновляться еженедельно.

В течение нескольких недель мы рассмотрим основы стручков и вафельных плит из пенополистирола, что они собой представляют, откуда они берутся, почему они популярны, как они повышают ценность, а также о конструкции и технических характеристиках.

Щелкните ниже, чтобы перейти к конкретной записи в блоге:

Плиты вафельного плота , Как построить плиты вафельного плота , EPS , Преимущества плит вафельного плота.

Плитки вафельные

Плиты из вафельных плит — лучший способ возведения бетонных плит для новых домов, пристроек, коммерческих или промышленных зданий.

Они создают наземную, а не традиционную армированную плиту в земле, работая на простой выровненной поверхности здания без обширных траншей и подготовки площадки, необходимых для традиционных бетонных плит.

Прежде чем мы перейдем к деталям, важно уточнить, что стручки — это отдельные квадратные (полые) блоки из пенополистирола , которые равномерно расположены внутри краевых досок, равномерно разнесены (с пластиковыми прокладками), усилены сталью сетка и залита бетоном. Конечный продукт — вафельная плита.

EPS — это ячеистый материал, который на 98% состоит из воздуха, создавая универсальный строительный материал со многими преимуществами, в том числе легкостью, прочностью, долговечностью и экономичностью.

Стручки создаются путем помещения кондиционированных шариков из вспененного пенополистирола в форму, а затем их нагрева паром. После охлаждения контейнер вынимается из формы в виде квадратного блока с плоской декой и формованным основанием ячеек (имеющим сотовый рисунок).

имеют одинаковый размер (номинал) 1090 мм (L) на 1090 мм (W) с различной глубиной на выбор, в зависимости от потребностей вашей строительной площадки, которые указываются архитектором, строителем и результатами испытания почвы.

Реактивные почвы имеют глинистую основу, набухают и сжимаются при увлажнении и высыхании, создавая движение и нестабильность. Для более реактивных почв будут указаны более глубокие стручки, обеспечивающие более прочную плиту.

Чтобы посмотреть короткое видео о том, как производятся контейнеры, щелкните здесь.

Плиты вафельного плота изначально использовались в Южной Австралии как экономичное решение для растрескивания традиционных плит на реактивных почвах.

На участках с высокореактивным грунтом для традиционных бетонных плит требуется ряд вынутых фундаментов и более глубоких траншей, в которые заливается бетон. Это необходимо для стабилизации плиты под зданием. Это приводит к использованию большего количества бетона, а также к увеличению трудозатрат на подготовку площадки для заливки бетона.

Сидя на земле, а не на ней, плиты вафельного плота позволяют сэкономить на строительстве, сохраняя при этом прочность, но плиты вафельного плота могут даже обеспечить экономию на строительных площадках, где подходят стандартные опоры.

Плита вафельного плота спроектирована так, чтобы быть достаточно жесткой, чтобы вся плита могла двигаться как плот (парить над поверхностью), и не растрескиваться, даже если одна секция плиты поднимается из-за волн земли. Так вы можете быть уверены, что ваша кирпичная кладка и штукатурка не потрескаются.

Таким образом, строительство вафельных плит перекрытия происходит быстрее и дешевле, чем традиционные бетонные плиты, потому что требуется меньше бетона, а система подставок соответствует всем соответствующим строительным нормам и стандартам Австралии.

Есть много других преимуществ использования контейнеров для строительства плит, которые будут обсуждаться в следующих частях этого блога.

Начало страницы

Как построить вафельные плиты

Давайте рассмотрим основные этапы изготовления вафельной плиты, а затем объясним некоторые тонкости, чтобы лучше понять их преимущества.

1. Очистить и выровнять площадку
2. Работы под перекрытием
   • Лечение термитов
   • сантехника
   • прочие услуги
3. Укладка пластиковой пленки и опалубки кромок
4. Разложите капсулы по сетке и поместите распорки между
5. Поместите арматурную сталь между и сеткой наверху контейнеров, приподнятых пластиковыми «барными стульями» или подобными предметами.
6. Залить бетон.

Важнейшим элементом строительства является то, что проектировщик перекрытия строит перекрытие в соответствии с инженерными принципами, и его можно указать только после того, как ваш грунт будет проверен и определена толщина стручка.

Подготовка и планирование участка

Подготовка земли достаточно важна, но не в большей степени, чем при строительстве традиционной бетонной плиты.

Однако дренаж имеет решающее значение для всех типов плит. Следует проявлять осторожность при выборе типа заливки вокруг плиты.Как для традиционных бетонных плит, так и для вафельных плит существует вероятность размывания земли вокруг и под ними.

Сады нельзя высаживать напротив плит любого типа, так как корни могут расти под плитой и вызывать локальные подвижки почвы. Кроме того, деревья и растения забирают влагу из почвы, а деревья оставляют зазоры под плитами, поскольку древесина гниет.

Кромки, опоры и пластиковые распорки устанавливаются по периметру плиты перед заливкой бетона. Стручки размещаются так, чтобы их сторона с литыми ячейками или полостями была обращена вниз.После того, как бетон покрывает выложенные капсулы, эта система создает сетку из бетонных ребер под вафельным рисунком. В результате получается конструктивный элемент огромной прочности, устойчивый к скручиванию и растрескиванию даже на самой реактивной почве.

Поскольку нет траншей, которые могли бы заполниться водой или обрушиться под дождем, плиты вафельного плота можно сооружать при любых погодных условиях, кроме самых неблагоприятных, что означает сокращение задержек из-за дождя.

При использовании контейнеров точность гарантирована, потому что, в отличие от традиционных плит, нет траншей, в которые можно было бы упасть и изменить форму, что приводит к меньшему количеству брака со стороны геодезистов.Кроме того, они сокращают количество отходов и существенно повышают эффективность строительной площадки. Также минимальное воздействие на окружающую среду — меньшее повреждение почвы и отсутствие выкопанного щебня из траншей для утилизации.

Наземная плита с воздушными карманами, образованными формованным основанием ячеек контейнеров, образует изолирующий слой между землей и домом.

Плиты вафельного плота можно использовать в любых условиях Австралии. В более прохладном климате он обеспечивает теплоизоляцию, а в более жарком климате не способствует образованию трещин.Области, подверженные тропическим штормам, не представляют проблемы, поскольку плиты вафельного плота могут использоваться в сочетании с устойчивыми к циклонам конструкциями.

Чтобы просмотреть короткое видео о строительстве плиты вафельного плота, щелкните здесь.

Начало страницы

EPS

Пенополистирол, используемый в вафельных пластинах, — это более или менее тот же материал, который используется для изготовления упаковки во всем мире. Он полностью перерабатывается и не выделяет парниковых газов или озоноразрушающих газов.EPSA настоятельно рекомендует использовать сырье с антипиреновой добавкой.

EPS производится из мономера стирола. Низкие уровни стирола естественным образом содержатся во многих растениях, фруктах, овощах, орехах и мясе.

Откуда берется пенополистирол?

EPS был открыт в Германии более 50 лет назад и сегодня широко используется в строительстве по всему миру.

В 1839 году немецкий аптекарь Эдуард Симон открыл стирол, хотя Саймон смог выделить это вещество из его естественной смолы, он не знал, что он открыл.Лишь 80 лет спустя химик-органик Герман Штаудингер создал пластичный полимер, состоящий из длинных цепочек молекул стирола.

В 1953 году Штаудингер получил Нобелевскую премию по химии за свои исследования, создав материалы, полученные путем термической обработки стирола, похожие на резину. В их число вошел полистирол.

В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола в форме гранул. В 1937 году компания Dow Chemical представила изделия из полистирола в США.С. рынок.

Затем, в 1951 году, BASF разработала и запатентовала пенополистирол под торговой маркой Styropor®.

Сегодня EPS является одним из самых универсальных и экономичных материалов как для упаковки, так и для строительства / строительства, благодаря его преимуществам в отношении продукта, производительности и вторичной переработки.

Как делается EPS?

В промышленном производстве EPS представляет собой производное этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, в результате которого получаются полупрозрачные сферические шарики из полистирола размером с гранулы сахара.Во время этого процесса к материалу добавляют углеводород с низкой температурой кипения, обычно газообразный пентан, чтобы способствовать расширению во время последующей обработки.

EPS затем проходит трехэтапный процесс.

Предварительное расширение — при контакте с паром газообразный пентан или другой вспенивающий агент внутри гранул полистирола начинает кипеть, и гранулы расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.

Кондиционирование — после расширения шарики проходят период созревания перед формованием.

Формование — шарики переносятся в форму и снова нагреваются паром. Предварительно вспененные шарики расширяются и сливаются под давлением.

Бусины формуются в большие блоки для резки и придания формы или изделий по индивидуальному заказу, таких как коробки для продуктов или стручки. Готовый продукт примерно на 98 процентов состоит из воздуха.

EPS используется в самых разных отраслях промышленности, таких как упаковка, производство строительных изделий и автомобилестроение. Из него можно сделать фоторамки, плечики для одежды и имитацию дерева.

Начало страницы

Преимущества вафельных плит

Как мы уже обсуждали, блоки из пенополистирола внесли свой вклад в революцию в методах строительства плит, позволив проектировать и строить более прочные и качественно спроектированные плиты быстрее и экономичнее по сравнению с традиционными методами.

Плиты с вафельным плотом были разработаны с учетом множества преимуществ. Они уменьшают эффекты движения почвы, уменьшают количество необходимого бетона и обладают теплоизоляционными свойствами, что делает их экономически эффективным компонентом для любого дома, здания или комплекса.

В традиционных плитах в нижней части плиты используются опоры на основе бетонных балок, которые требуют обширных копаний. Помимо ручного труда, существует проблема точного определения необходимого количества бетона из-за чрезмерной или недостаточной выемки грунта на участке. Также в сырую погоду траншеи и сталь необходимо содержать в чистоте, что увеличивает стоимость строительства.

Капсулы легкие и однородные, подходят для различных жилых, коммерческих и промышленных помещений и приложений.

не подвержены воздействию воды, и строительство плит вафельного плота безопаснее, чем альтернатива, так как нет траншей, в которые можно было бы обваливаться во время строительства или в дождливую погоду. Это также ограничивает неопределенность времени завершения из-за влажной погоды.

Включение стручков в плиту увеличивает изоляционное преимущество до R1,0 (тепловое сопротивление Вт / мК). Делая дом теплее зимой и прохладнее летом, это также способствует снижению общего энергопотребления в доме.

Использование стручков также увеличивает прочность плиты, а наличие плиты над землей позволяет избежать большинства трудностей при резке и заполнении почвы.

Начало страницы

Мы думаем, что плиты вафельного плота — это лучшая окупаемость, когда дело доходит до строительства. Так много преимуществ.

• EPS легкий.
• Легкость в обращении.
• Он прочный и гибкий.
• Стручки имеют долгосрочную R-VALUE (теплоизоляцию).
• EPS имеет низкое водопоглощение.
• EPS на 100% пригоден для вторичной переработки — в Австралии ежегодно перерабатываются сотни тонн.
• Продукция из пенополистирола инертна; нет токсичных проблем.
• Стручки стабильны по размеру.
• Строительные изделия из пенополистирола не выделяют озоноразрушающих газов.
• EPS не содержит и не использует хлорфторуглероды (CFC).
• Стручки производятся на специальных машинах.
Стручки
• соответствуют всем соответствующим строительным нормам и стандартам Австралии.
• Создание плит вафельного плота означает меньшее количество работ на стройплощадке благодаря отсутствию необходимости в траншеях.
• При использовании вафельных плит уменьшается растрескивание фундаментов и конструкций.
• Плиты с вафельными плотами — это экономия времени и большая эффективность.
• Строительство вафельных плит перекрытия дешевле, чем традиционные бетонные плиты, особенно на участках реактивного грунта.
• Работы по укладке вафельных плит могут продолжаться даже при неблагоприятных погодных условиях.
• Плиты на вафельном основании отличаются простотой конструкции благодаря использованию соединительных элементов (распорок).
• Стручки обеспечивают лучшую изоляцию от земли и меньше вредят окружающей среде.
• EPS, являясь инертным материалом, не гниет и не обеспечивает питательных свойств паразитам, поэтому не привлекает таких вредителей, как крысы или термиты.
• Использование стручков дает возможность легко спроектировать перекрытие.
• Благодаря очень точной компоновке блоков количество используемого бетона можно более точно оценить с меньшими отходами, чем при использовании традиционной бетонной плиты.
• Укладка пластикового листа проще и быстрее без опор.
• Сантехника легко пропускается через кабины с помощью ручной пилы.
• EPS чистый и простой в использовании.

Начало страницы

Мы надеемся, что этот блог был информативным и что мы смогли ответить на ваши вопросы о вафельном плоту.

Если вам нужна дополнительная информация о плитах для контейнеров, вы хотите связаться с производителем контейнеров или задать вопросы, напишите по электронной почте [email protected] или позвоните по телефону (03) 6281 2320.

Начало страницы

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в сравнении с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и той, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные способности.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ продуктов с меньшей прочностью на сжатие более чем достаточно, и они могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм, по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от указанного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своей изоляционной способности за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются пенообразователи, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованной R-ценности на 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованной R-стоимости.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт был произведен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с обычно устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции в Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитами во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции ниже уровня земли и под плитой.

Двумя распространенными изоляционными материалами из жесткого пенопласта, предназначенными для применения в помещениях ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на стройплощадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы соответствовать самым разнообразным рабочим требованиям.

Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в низкоуровневых приложениях. По состоянию на 2013 год Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола для защищенных от мороза неглубоких фундаментов, под плитами и для любых других применений ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и расплавляют полистирол с пенообразователями и добавками, а затем проталкивают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывной подаче, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт чаще всего доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

На рынке существует большая неразбериха относительно того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепежи или совместимый с полистиролом клей для крепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта, как правило, должна устанавливаться на гравийном основании, а между гравием и изоляцией должен быть установлен замедлитель диффузии паров из полимера. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает экономичный способ изолировать фундамент здания и под плитами.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Рам Майилваханан

Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

[адрес электронной почты защищен]

Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

Подробнее о Insulfoam.com

Варианты утепления пола

Варианты утепления пола

Тип используемой изоляции пола будет зависеть от того, является ли пол бетонной плитой или подвесным полом с деревянным каркасом.

На этой странице:

• Изоляция подвесных полов с деревянным каркасом
• Изоляция полов из бетонных плит

Полы с деревянным каркасом обычно утепляются полистирольными плитами или листовой изоляцией из стекловаты (стекловолокно), шерсти, полиэстера, шерсти / полиэстера смесь, и минеральная вата.

Полы из бетонных плит обычно утепляются пенополистиролом.

Для получения информации о характеристиках, долговечности и экологических свойствах каждого материала см. Наш информационный бюллетень по изоляционным материалам (PDF) и раздел материалов на этом сайте.

Изоляция деревянных подвесных полов

Изолируйте подвесные деревянные полы, используя:

• стекловату (стекловолокно), листы ваты или полиэстера, помещенные между балками пола и надежно закрепленные или закрепленные на месте.Для очень незащищенных черных полов защитите изоляцию, прикрепив листовой облицовочный материал к нижней стороне балок. Убедитесь, что производитель рекомендует использовать специальные изоляционные материалы под полом.
• панели из полистирола, вставленные между балками пола.

Изоляция из пенополистирола между балками

Плиты из пенополистирола между балками обеспечивают умеренную стоимость изоляции. Полистирол должен плотно прилегать к нижней стороне пола и должен плотно прилегать к балкам без зазоров.

Подвесной деревянный пол с объемной изоляцией и облицовкой

Для открытых черных полов необходимо использовать листовой облицовочный материал, например фанеру, древесноволокнистую плиту или фиброцемент, чтобы защитить изоляцию.

Вариант композитной изоляции пола

Композитная конструкция дает более высокие показатели эффективности, чем отдельные материалы, и, как правило, более чем соответствует минимальным требованиям Кодекса.

Приемлемое решение h2 / AS1 больше не допускает использование фольгированной изоляции (с 1 января 2017 г.).

Изоляционная бетонная плита первого этажа

Изолируйте под бетонной плитой на земле, поместив непрерывный слой пенополистирола (EPS) класса S толщиной минимум 50 мм поверх гидроизоляционной мембраны перед заливкой плиты. Однако, если не используется тепловой разрыв или изоляция по периметру, это только повысит значение R примерно на R0.2. Изоляция периметра плиты более важна, чем нижняя сторона плиты, поскольку большая часть потерь тепла от плиты происходит по краям между воздухом и землей.

BRANZ исследовал изоляцию по периметру как для обычных плит, так и для фундаментов из вафельных плит. В качестве изоляции был выбран экструдированный полистирол (XPS), поскольку он уже давно успешно используется в этом приложении. Снаружи полистирол был защищен серым листом ПВХ толщиной 3 мм.

В зависимости от обстоятельств, сочетание нижней плиты с изоляцией краев плиты может привести к улучшению тепловых характеристик плиты на 100% или более.Изоляция по периметру может значительно повысить энергоэффективность.
Значительное улучшение тепловых характеристик может быть достигнуто при R-значении изоляции по периметру менее 1,0. Даже значение R 0,8 (достижимое с XPS толщиной 25 мм) по-прежнему обеспечивает разумное улучшение тепловых характеристик. См. Более подробную информацию в отчете об исследовании BRANZ SR352.

Термический разрыв по периметру плиты перекрытия, между краем плиты и фундаментом, значительно увеличивает коэффициент сопротивления теплопередаче. В более старых деталях использовалась деревянная полоса, но в бюллетене BRANZ 576 Изоляция кромок бетонных плит перекрытия показывает новую деталь, которая включает полосу XPS толщиной 10 мм с R-значением R0.25. Причина изменения заключается в том, чтобы свести к минимуму возможность дифференциального движения на стыке между плитой и фундаментной стеной под действием сейсмических нагрузок. Это достигается за счет ограничения толщины термического разрыва до 10 мм (вместо 45 мм при использовании древесины).

Изоляция бетонной плиты на земле

Лента XPS, используемая в качестве термического разрыва на краю плиты. Щепку нужно будет прижать к арматуре между плитой и фундаментной стеной.После установки заполните все зазоры расширяющейся пеной.

Определение требований к изоляции под плитой

Согласно методу расписания расчета R-значений в NZS 4218, минимальное требование R-значения пола для всех климатических зон и типов стен составляет R1.3. Для пассивного дизайна рекомендуется достижение более высокого значения R — используйте R1,9 (это минимальное значение R, требуемое для теплого пола) как минимум.

h2 / AS1 вносит поправку в NZS 4218 таким образом, что бетонные плиты на первом этаже считаются соответствующими конструктивному значению R R1.3, если более высокое значение не обосновано расчетами или испытаниями.

Когда требуемая R-величина превышает R1,3, в случае плит, в которые встроены системы отопления, конструктивная R-ценность должна быть определена расчетом или физическими испытаниями.

Расчет R-значения под плитой сложен из-за зависимости R-значений от теплопроводности грунта под различными частями плиты, то есть термическое сопротивление наибольшее в центре плиты и, по крайней мере, по периметру из-за разная длина путей теплового потока к внешней стороне плиты.Расчет зависит от:

• отношения площади / периметра пола
• теплопроводности грунта под плитой
• толщины внешних стен.

Например, минимальные требования к изоляции под плитой могут быть выполнены следующим образом:

• Если отношение площади плиты к периметру больше 1,9, изоляция из пенополистирола (EPS) по периметру 1,2 м x 50 мм и отсутствие теплового разрыва с стена толщиной 90 мм даст R-значение R1.3 (стена толщиной 140 мм даст более высокое R-значение R1,4).
• Если отношение площади плиты к периметру составляет 1,3 и имеется термический разрыв, для стены толщиной 90 мм значение R будет равно R1,3.
• Если полная изоляция под плитой установлена ​​с использованием пенополистирола толщиной 50 мм или 100 мм со встроенным тепловым разделителем, значение R будет намного выше минимальных требований.

Стандарт NZS 4246: 2016 Энергоэффективность Установка объемной теплоизоляции в жилых зданиях включает руководство и чертежи для установки изоляции бетонной плиты на земле.

Обратите внимание, что 29 ноября 2021 года были внесены значительные изменения в пункт h2 Строительного кодекса «Энергоэффективность». Среди прочих изменений они потребуют более высоких уровней тепловых характеристик полов в новых зданиях. Три существующие климатические зоны будут заменены шестью зонами. Изменения станут обязательными в ноябре 2022 года.

Встроенный теплый пол

Если встроенный подогрев пола встроен в бетонную плиту на земле, плита должна быть изолирована так, чтобы тепло от плиты передавалось вверх в пространство наверху и не терялось снаружи и на землю внизу.NZS 4218 Таблица 3 устанавливает минимальные значения R для бетонных плит перекрытия со встроенным подогревом пола.

Обновлено: 29 ноября 2021 г.

Применение пенополистирола (EPS) в зданиях и сооружениях: обзор — Рамли Сулонг — 2019 — Журнал прикладной науки о полимерах

EPS как заполнитель в легком бетоне

Легкий бетон (LWC) получают путем смешивания легких заполнителей, например, вермикулита, пемзы, глины или воздухововлекающих добавок в бетонную смесь.14 При использовании пенополистирола в качестве заполнителя получается LWC, который прочнее и легче вермикулитобетона. На рисунке 2 показано визуальное сравнение LWC EPS и вермикулита14. Часто для производства LWC с лучшими физико-механическими свойствами используется более одного типа заполнителя. Например, Demirel15 добавил в бетонную смесь как пемзу, так и заполнители EPS, чтобы построить изоляционный блок с более низкой плотностью и теплопроводностью. Отходы, такие как зола бумажного шлама, также добавляются в виде заполнителя вместе с заполнителем EPS для получения устойчивого легкого строительного раствора, который соответствует стандартам ЕС для кладочных, штукатурных и штукатурных растворов.16

Прочность пенополистирола на сжатие зависит от количества пенополистирола, за которым следует соотношение воды и цемента.17 Предыдущие исследования показали, что прочность на сжатие пенополистирола увеличивается с увеличением его плотности.17, 18 Лю и Чен19 также сообщили об аналогичных результатах. с использованием ультразвукового контроля, при котором размер частиц пенополистирола влияет на механические свойства, то есть прочность на изгиб бетона из пенополистирола.Sayadi и др. .20 изучили влияние частиц EPS на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона. В этой статье делается вывод о том, что на основе эксперимента с пенобетоном и EPS LWC различной плотности и объема, объемное расширение EPS приводит к значительному снижению теплопроводности, огнестойкости и прочности на сжатие бетона. Применение LWC позволяет снизить статическую нагрузку на конструкцию и уменьшить поперечное сечение элементов, то есть колонн, балок, раскосов и плит.Кроме того, структура, полученная из LWC, легче, что снижает воздействие землетрясения. Более того, с помощью LWC можно получить более длинные пролеты, более тонкие секции и лучшую реакцию на циклическую нагрузку.21

EPS непроницаем, гидрофобен и имеет структуру с закрытыми порами. Гидрофобные свойства пенополистирола привели к низкой теплопроводности комплексов полимер-кальцинированной глины.22 Он был введен в 1973 г. компанией Cork для решения проблемы обычных легких заполнителей, таких как пемза, летучая зола, скорлупа масличных пальм и резиновые отходы, пористые конструкции привели к высокой абсорбционной способности и потребности в воде.Бетон из пенополистирола 23-28 имеет перспективное применение в конструктивных элементах (например, облицовочных панелях, системах композитных полов и несущих бетонных блоках), изоляционном бетоне и защитном слое из-за его поглощения энергии выше среднего.29 Например, пенополистирол имеет амортизирующие свойства, которые позволяют использовать его в качестве буферного слоя наверху плотины из мусора для уменьшения силы удара и увеличения времени удара, вызванного массивными камнями во время потока мусора.30

Когда EPS используется в качестве легкого заполнителя, шарики всплывают и плохо интегрируются с цементной матрицей из-за их низкой плотности и гидрофобных свойств.20 Следовательно, низкая прочность связи на границе раздела и плохая дисперсия между шариками и матрицей решаются использованием связывающей добавки, например, эпоксидной смолы или водоэмульгированных эпоксидных смол. В качестве альтернативы, минеральные добавки, такие как летучая зола или микрокремнезем, также могут работать как связующая добавка.31 В отличие от обычных заполнителей, бетон с заполнителями из пенополистирола показал лучшую стойкость к химическим веществам и коррозии благодаря инертным характеристикам EPS.20

На основе динамического циклического нагружения, выполненного Ши и др. ., 32 в документе предполагается, что бетон из пенополистирола может быть применен в приложениях, требующих длительных циклических нагрузок, таких как защита подземных военных сооружений из-за его прочности и энергопоглощающих свойств. Несмотря на свой легкий вес и хорошие энергопоглощающие свойства, бетон из пенополистирола имеет плохую обрабатываемость и низкую прочность, поскольку шарики из пенополистирола с низким весом подвержены расслоению во время процесса заливки, как сообщают Лю и Чен.19 В этой статье был использован метод обертывания песком. путем частичной замены крупных и мелких заполнителей шариками из пенополистирола и использования мелкодисперсного микрокремнезема в качестве связующей добавки, что привело к повышению плотности и прочности на сжатие бетона из пенополистирола.

Кроме того, армирование пенополистирола с использованием стальной фибры увеличило усадку при высыхании.33 В эксперименте Печче и др. . 34 коррозионно-стойких внутренних арматуры, таких как оцинкованные стальные стержни, были применены к пенополистиролу (см. Рисунок 3). ) для решения проблемы его повышенной пористости, которая делает его склонным к проникновению. Несмотря на то, что этот тип армирования увеличивает прочность сцепления, он делает пенополистирол более хрупким, поскольку режим разрушения меняется с выдергивания на раскалывание.

Было проведено множество исследований по отходам бетона, полученного из пенополистирола. EPS перерабатывается как заполнитель для LWC, и его свойства исследуются и сравниваются с другими традиционными материалами, чтобы способствовать устойчивому развитию. Например, Диссанаяке и др. .35 построили три одноэтажных дома из трех разных материалов; обожженный глиняный кирпич, блок цементного песка и переработанный пенополистирол. На рисунке 4 показана стена дома из пенополистирола. Несмотря на их схожие характеристики в отношении энергии, выбросов углерода и стоимости, в документе говорится, что переработанный пенополистирол является более экологичной альтернативой обычным стеновым материалам, особенно в местах с нехваткой песка. Hernández-Zaragoza и др. .36 также сообщили, что переработанный заполнитель EPS может заменить песчаный материал для получения менее проницаемого, более гибкого и относительно более дешевого легкого раствора, который по-прежнему соответствует стандарту кладки в Мексике.

Кроме того, отходы пенополистирола можно перерабатывать в качестве смолы для производства композитов. Бхутта и др. ,18 провели эксперимент, в котором отходы EPS перерабатываются в смолу для производства плит из полимерного раствора (PMP) путем смешивания отходов с раствором метилметакрилата (MMA).По результатам испытания на изгиб, ПМФ на основе EPS – MMA имеет лучшую гибкость и высокую несущую способность, чем панели из раствора, пропитанные полимером. Отходы пенополистирола также могут быть растворены в смоле с использованием таких растворителей, как толуол и ацетон, для получения полимерцементного композита, который может использоваться в качестве коммерческого строительного материала и деактиватора радиоактивных отходов37.

Кроме того, Кая и Kar38 провели эксперимент с использованием бетона, сделанного из различных составов отходов EPS, цемента и трагакантовой смолы.Они пришли к выводу, что бетон с высоким соотношением EPS к цементу и смоле демонстрирует высокую пористость и низкую плотность, теплопроводность, сжимающее и растягивающее напряжение. Образование искусственных пор приводит к улучшенным изоляционным свойствам. Таким образом, в документе предлагается применение бетона с наполнителем из пенополистирола и смолой для более устойчивого подхода, а также для снижения нагрузки на здания в строительной отрасли. Bicer и Kar39 смешали отходы пенополистирола с трагакантовой смолой, чтобы получить наполнитель для гипсовой штукатурки.Эта штукатурка имеет низкую теплопроводность и применяется в качестве внутренней штукатурки для утепления и отделки зданий.

Декоративная плитка и молдинги

Назначение декоративной лепнины — улучшить общий эстетический аспект здания за счет скрытия переходов и промежутков между поверхностями. На рис. 5 показан образец декоративной лепнины из пенополистирола, а на рис. 6 показано, как ее наносить на здание. В настоящее время EPS заменил камень в качестве материала для декоративной лепки, как это наблюдается в Северной Америке и других странах, где EPS заделывают армирующей сеткой перед нанесением полиуретанового (PUR) или полимерцементного покрытия.40 Полимерная пена — популярный материал для декоративной плитки и лепки.

Кроме того, EPS является распространенным теплоизоляционным материалом в строительной отрасли.2 Благодаря своей хорошей термической, структурной прочности и водостойкости, EPS является одним из пенопластов, которые положили начало разработке конструкционных панелей, известных как пенобетон с изоляцией. Например, пенополистирол специально используется в изолированном виниловом сайдинге.41 Сайдинг — это формирование самого внешнего слоя здания. Он предлагает защиту от внешних воздействий, а также в декоративных целях. Слой вспененного пенополистирола прикреплен к обратной стороне обычного винилового внешнего слоя для улучшения изоляции, жесткости и прочности сайдинга.

Несмотря на то, что пенополистирол выполняет функцию декоративной лепнины для улучшения внешнего вида здания, Дорудиани и Омидиан2 сообщили, что пенополистирол представляет собой вредный риск для здоровья и безопасности при использовании в жилых районах, и от него следует отказаться, если не будет решена проблема воспламеняемости. Например, добавление антипирена на основе диаммонийфосфата в древесный композитный продукт из древесной муки и отходов пенополистирола улучшило огнестойкие свойства композита, сделав его более безопасным для использования в качестве пола, мебели и декоративных панелей.42

EPS для панельных приложений

Структурная изоляционная панель

Разработанная почти 75 лет назад конструкционная изоляционная панель (СИП) представляет собой многослойную панель, используемую в качестве структурного элемента в бетонных зданиях, например стенах, крышах и перекрытиях. 43 Это высокоэффективные трехслойные композитные строительные панели, используемые в качестве элементы полов, стен и крыш из стального или деревянного каркаса жилых и легких коммерческих зданий.44, 45 Обычно панель изготавливается на заводе и доставляется на строительную площадку для сборки. СИП состоит из трехслойных структур путем приклеивания тонкого слоя (облицовки) к каждой стороне толстого слоя (сердцевины). Например, на рисунке 7 , сердцевина сделана из пенополистирола, зажатого между двумя ориентированно-стружечными плитами (OSB). Напряжение изгиба поддерживается лицевыми панелями, которые стабилизируются сердечником. Сердечник противодействует поперечной нагрузке и повышает жесткость конструкции, удерживая лицевые листы на фиксированном расстоянии.В результате SIP превосходит свои составляющие в отношении отношения жесткости к массе.46

Пропитка древесных лицевых панелей или облицовочного материала обеспечивает защиту от воды, переносимого ветром мусора и биологического разложения, например, образования плесени и нападения термитов.OSB — это традиционный облицовочный материал при производстве SIP с EPS в качестве основы.44 С точки зрения производительности, SIP считается ключевым компонентом в современном строительстве из-за его высокой гибкости и прочности. Хотя сердцевина из пенополистирола со значительной адсорбцией воды менее предпочтительна в качестве изоляционного материала, поскольку она снижает тепловую эффективность зданий.47

Как правило, теплопроводность сердцевины EPS уменьшается с увеличением ее плотности.48 Sariisik и Sariisik49 экспериментировали с использованием пемзы в качестве компонента SIP.Изоляционный блок, состоящий из пенополистирола, зажатого между двумя слоями пемзы LWC (см. Рисунок 8), имеет низкую теплопроводность и звуковую проводимость 0,33 Вт · м · К ⁻¹ и 60 дБ, соответственно. Структурная оценка SIP с помощью компьютерного программного обеспечения также практикуется несколькими исследователями. Bajracharya и др. .50 провели структурный анализ сэндвич-панелей EPS для применения в перекрытиях с помощью Strand7; программное обеспечение на основе конечных элементов, результаты которого хорошо согласуются с результатами экспериментов, что расширило использование SIP для производства более легких конструкционных плит с лучшей тепло- и звукоизоляцией.Более того, на основе результатов компьютерного моделирования в соответствии с ENISO-6946, полученных Ede и Ogundiran, 51 композитная стеновая панель из пенополистирола имеет более высокую несущую способность и термическое сопротивление, что доказано как возможная замена традиционному бетонному пустотелому кирпичу.

Хопкин и др. .Компания 52 провела исследование натурных естественных огнестойких испытаний гипсокартонных конструкций SIP и инженерных балок перекрытий. СИП состоял из двух облицовочных плит OSB и сердечника; изолятор на основе вспененного полимера, такой как EPS или PUR. Изготовленные легкие панели применялись в жилых домах, например, в многоквартирных домах, школах и гостиницах в качестве основного компонента для несущего сжатия.52 В этом исследовании оценивалась огнестойкость зданий из SIP со спецификациями пассивной противопожарной защиты (PFP). .Следовательно, низкая прочность конструкции СИП очевидна независимо от типа используемого сердечника. Существует высокая вероятность обрушения плиты пола, если PFP плохо закреплен или определен. Однако избыточность системы и альтернативные пути загрузки спасли тестовые конструкции от полного разрушения. Плохо герметичные компоненты фитинга привели к возникновению механизма распространения огня.

В Южной Корее пенополистирол добавляют в бетонный пол в качестве упругого материала, чтобы уменьшить шум и сохранить тепло, следовательно, сэкономить больше энергии.53 Теплопроводность пенополистирола уменьшается с увеличением его плотности. Парк и др. ,54 провели исследование виброакустического применения пенополистирола с графитом, зажатого между этажами. Добавление хлопьев графита в матрицу полистирола увеличивает теплоизоляцию, поскольку частицы графита отражают лучистую энергию. Пена становится более жесткой в ​​результате изменения морфологии, ограничивающего расширение пены. Эти улучшения привели к производству более тонких и прочных изоляционных панелей, которые уменьшают низкочастотные (ниже 100 Гц) звуки удара пола.Несмотря на виброакустические свойства графитового пенополистирола, размягчение сердцевины приводит к разделенному поведению в многослойном полу, что влияет на изоляционные свойства на определенных частотах.55 Снижение динамической жесткости графитового пенополистирола вызывает уменьшение степени сцепления между слоем раствора. и базовая плита, а также сдвиг как связанной, так и развязанной моды на более низкие частоты.

Композитный SIP

Традиционная SIP состоит из пенопласта и облицовки на деревянной основе.В него легко проникают обломки, переносимые ветром, и он подвержен биологическому разложению, например, термитной атаке и образованию плесени. Поиск более эффективной альтернативы преодолению этой проблемы привел к использованию композитных панелей. Чен и Хао56 предлагают, чтобы композитный SIP (CSIP) с пенопластом EPS применялся в качестве несущих элементов в здании, например, на крыше, полу и стене, чтобы защитить ограждающую конструкцию здания от повреждения разносимым ветром обломками во время аварии. природная катастрофа.CSIP изготавливается путем замены лицевых листов OSB из SIP на лицевые листы из термопластичного композитного материала для получения более легких и устойчивых панелей, которые более устойчивы к переносимым ветром обломкам и образованию плесени.57 CSIP можно использовать в качестве внешней стены, учитывая экспериментальные результаты полученные Vaidya и др. ,57 показывают, что стена CSIP может выдерживать нагрузки на стену и противостоять переносимым ветром ракетным ударам до 2600 Дж.

Муса и Уддин58 изучали структурное поведение и моделирование полномасштабных композитных структурных изолированных стеновых панелей.В этой статье делается попытка показать, что CSIP — отличный кандидат на замену традиционному SIP для жилищных приложений. Толстая и легкая сердцевина из пенополистирола зажата между более тонкими лицевыми панелями, состоящими из полипропиленового (стеклопластика) ламината. Такая компоновка позволяет лучше передавать изгибающее напряжение и сдвигающую нагрузку лицевым листам и сердечнику соответственно. Сердцевина помогает предохранить лица от складок или набухания.59 Кроме того, лицевые листы разделяются сердцевиной, что укрепляет структуру.

При проектировании CSIP тщательно оцениваются такие факторы, как прогиб и расслоение, в дополнение к высокой прочности, достигаемой за счет комбинации лицевых листов и сердечника.Mousa и Uddin58 провели полномасштабные экспериментальные испытания для изучения поведения стенок CSIP при эксцентрической нагрузке. Испытание на прочность на отрыв показало, что основной причиной разрушения было отслоение лицевых листов от сердечника. В этом исследовании межфазное растягивающее напряжение между лицевыми листами и сердечником и реакция стенки CSIP при нагрузке в плоскости были спрогнозированы на основе аналитической модели и модели конечных элементов, соответственно. Результаты обеих моделей согласуются с экспериментальными результатами.Более того, параметрическое исследование методом конечных элементов показало, что на структурную целостность стеновых панелей CSIP влияли отношение пролета к глубине и плотность сердцевины.

Многие исследователи проанализировали разработку композитных панелей для строительных приложений с использованием жестких и мягких сердечников с термореактивными и термопластическими лицевыми панелями. 60-65 По сравнению с CSIP, построенным с использованием типичного сэндвич-метода, разработанный CSIP повышает прочность и сопротивление ползучести за счет 12.Соотношение модулей лицевых панелей к сердцевине в 5 раз больше.59 CSIP реализуется как компоненты как в конструктивных (например, несущие стены, полы и крыши), так и в неконструкциях (например, ненесущие стены, перемычки и перегородки) благодаря своей низкая стоимость, высокое соотношение прочности и веса и простота сборки.

Кроме того, Смакош и Тейчман46 исследовали прочность, деформируемость и режим разрушения CSIP. В этой статье оцениваются механические характеристики CSIP, изготовленного с использованием сердечника и лицевых панелей из пенополистирола, которые были изготовлены из армированных стекловолокном магнезиально-цементных плит на основе квазистатических натурных и модельных испытаний при монотонной нагрузке.Общие результаты показывают, что CSIP лучше, чем SIP с точки зрения механических и изоляционных свойств. CSIP имеет более высокую прочность, что позволяет применять его в качестве несущих элементов в строительстве. Кроме того, навесная стена или ограждающая конструкция здания, построенная с использованием SIP, более энергоэффективна по сравнению с деревянным каркасом.66 Изоляционные свойства SIP можно изменить, изменив тип и толщину пенопласта. Несмотря на свои преимущества, добавление SIP в конструкцию требует тщательного планирования и использования дорогостоящего строительного крана или автопогрузчика для работы с крупногабаритными панелями.

Панель с вакуумной изоляцией

Панель с вакуумной изоляцией (VIP) представляет собой вакуумированный открытый пористый материал, помещенный в многослойную оболочку. VIP состоит из внутреннего сердечника, барьерной оболочки и влагопоглотителя, как показано на рис. 9.67. Оболочка защищает панель от внешнего воздействия. VIP классифицируется в зависимости от типа материала, используемого в качестве конверта; либо толстый металлический лист, либо металлизированная полимерная пленка. Пенополистирол используется в качестве основы для поддержания вакуума, а также для поддержки оболочки.Осушитель помещается в ядро ​​в качестве адсорбента, чтобы избежать проникновения внешнего газа или водяного пара. Поэтому VIP является альтернативой обычному строительному утеплителю. Он создает вакуум внутри сердечника, который эффективно препятствует передаче тепла. Кроме того, теплопроводность VIP может быть уменьшена за счет уменьшения пор в пенопласте с открытыми порами, таком как EPS.

Засыпка

Строительство насыпи с использованием тяжелого засыпного материала привело к ряду проблем, таких как выход из строя опоры и нестабильность откоса. Обычно геопена EPS используется в качестве засыпки для уменьшения веса насыпи, особенно когда она возводится поверх мягкой почвы.68

EPS также используется в качестве материала обратной засыпки для опоры моста и уширения дороги.69 В качестве легкого заполнителя EPS подходит для строительства грунтовых насыпей с низкой несущей способностью. Кроме того, он снижает боковые силы на задней части конструкции опоры мостовидного протеза. В тематическом исследовании, проведенном в Танет-Уэй, Англия, были использованы легкие блоки из пенополистирола для устранения боковой нагрузки на опору моста и стабилизации слабого фундамента, сформированного на меловой земле. Легкость блока EPS позволяет легко переносить и размещать его, не требуя подъемного оборудования, что снижает затраты на транспортировку.Блоки были расположены в шахматном порядке, а стальные стержни были встроены для дальнейшего укрепления конструкции. На Рисунке 10 показана конструкция моста Гримсёйвеген, в котором в качестве опоры моста используется EPS.

EPS легок, водонепроницаем и обладает хорошими амортизирующими свойствами, а также прост в применении.В Норвегии использование геопены EPS в качестве засыпки предотвратило постепенное опускание настила моста за счет снижения нагрузки, прилагаемой к слабому фундаменту.71 Более того, дорога, построенная с использованием облегченной засыпки, стоит меньше, чем при использовании традиционной засыпки, несмотря на их сопоставимые характеристики.72 Beju и Mandal73 обнаружил, что геопена EPS с более высокой плотностью имеет более высокие значения прочности на сжатие и значения модуля, но более низкую абсорбционную способность по сравнению с геопеной с более низкой плотностью.

Помимо использования на насыпях, геопена EPS также применяется для стабилизации склонов горной местности, как это практикуется в таких странах, как Норвегия и Япония.70, 74 Исследование, проведенное Ареллано и др. ,75, показывает, что легкая насыпка стабилизирует склон за счет снижения веса и движущей силы скользящей массы. Это увеличивает прочность конструкции, поскольку блок более устойчив к силе оползневого материала. Кроме того, Озер и др. ,76 предлагают, чтобы все приложения по стабилизации откосов, которые включают геопену EPS в качестве обратной засыпки, должны включать постоянную дренажную систему для предотвращения нестабильности пены из-за гидростатического давления и давления фильтрации.

Как упоминалось ранее, EPS подходит в качестве материала для засыпки, поскольку он легкий, прочный и обладает хорошей химической, механической и водостойкостью. Однако более дешевая альтернатива геопенопласту из пенополистирола предложена Miao и др. ,68, которая включает смесь шариков из пенополистирола, грунта и вяжущего для засыпки насыпи. Основываясь на испытании песчаного конуса и испытании на коэффициент несущей способности в Калифорнии, легкий наполнитель прошел спецификацию для использования в устоях моста и насыпи шоссе.

Кроме того, EPS используется в качестве основного материала в комбинированном оптоволоконном преобразователе для мониторинга оползней, особенно когда речь идет о песчаных глинистых склонах.77

Свойства EPS

Противопожарные и теплоизоляционные свойства пенополистирола

Пенополистирол по огнестойкости аналогичен большинству органических материалов, оба из которых легко воспламеняются. Таким образом, небольшое количество (<1%) огнестойкого материала добавляется в изоляционный материал из пенополистирола, чтобы повысить огнестойкость пенополистирола.Помимо наполнителей, таких как SiO ₂ , Fe ₂ O ₃ и глины, отходы, такие как летучая зола, также могут использоваться в качестве более дешевой альтернативы для повышения огнестойкости пенополистирола. Ван и др. ,78 вводили летучую золу в связующее на основе гидратированного гидроксида алюминия на основе фенольной смолы, которое вводится в пенополистирол. Сообщается, что этот изоляционный материал увеличивает потери при возгорании (LOI) пенополистирола до 29,6% и получил рейтинг V-0. На рисунке 11 показано, что образец пенополистирола, обработанный гидратированным гидроксидом алюминия и термореактивной фенольной смолой, имеет большую огнестойкость во время теста LOI по сравнению с другими необработанными образцами.Выщелачивание огнезащитного материала в окружающую среду предотвращается, поскольку он полимеризуется в молекулярной структуре EPS.

Огнестойкость пенополистирола с огнестойкостью значительно отличается от огнестойкого пенополистирола.Под воздействием тепла огнестойкий пенополистирол сжимается от источника тепла. Вероятность воспламенения материала снижается, и сварочные искры или сигареты обычно не воспламеняют его. Однако в строительной отрасли обязательно использовать огнестойкий пенополистирол, чтобы снизить воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола. Применение пенополистирола при разделении на отсеки или противопожарной защите конструкции ограничено без включения других огнестойких материалов.Этот случай наблюдался в предыдущих исследованиях, когда пенополистирол был покрыт гипсом и сталью, чтобы уменьшить его огнестойкость.79 EPS был оценен в соответствии с EN 13501-1 и отнесен к категории «трудновоспламеняемых». Тест также показал, что EPS выделяет минимальное дымообразование.

Согласно Yucel et al ., было проведено 80 исследований теплоизоляционных свойств пенополистирола как строительных и изоляционных материалов. Испытание на теплопроводность предоставляет информацию, которая определяет характеристики и подходящее применение изоляционного материала.В качестве строительного оборудования изоляционный материал должен соответствовать таким параметрам, как температура, влажность и общее состояние сборки. Результаты лабораторных испытаний являются жизненно важным фактором для определения характеристик конструкции и выбора всей теплоизоляции здания. Каркас изоляционного материала оценивается по его классу, теплопроводности, плотности и механическим свойствам. Используя пластинчатый метод с обнаружением теплопроводности от 0,036 до 0,046 Вт · м · К ⁻¹ , EPS с плотностью от 10 до 30 кг · м ⁻³ были испытаны на его изоляционные характеристики строительного класса.Результаты показывают, что на изоляционные характеристики пенополистирола влияет состав материала в ячейке, то есть гомогенный, пористый или многослойный.

Производство дыма

Дым описывается как видимая суспензия твердых или жидких частиц в газе как продукт сгорания и пиролиза.81 Образование дыма можно подавить, ограничив способность материала к воспламенению и уменьшив распространение пламени и выделяемое тепло.82

Поверхность изоляции из пенополистирола должна быть защищена негорючим материалом, чтобы свести к минимуму образование дыма во время пожара. 83 EPS начинает размягчаться при температуре выше 100 ° C, а при дальнейшем тепловом воздействии он сжимается, плавится и разлагается до выделяют горючие газы, воспламеняющиеся от искры или пламени при определенных условиях и температуре.

Механическая прочность EPS

Были проведены исследования, чтобы понять, как размер зерен пенополистирола и таких добавок, как летучая зола и микрокремнезем, могут улучшить механические свойства бетона, заполненного пенополистиролом.24, 84, 85 Феррандис-Мас и Гарсия-Алкоцель86 провели исследование долговечности строительного раствора из пенополистирола. В этой статье было использовано несколько методов наблюдения за микроструктурой, чтобы проанализировать влияние типа и концентрации пенополистирола на прочность портландцементных растворов. Применяемые методы включали капиллярное поглощение воды, ртутную порометрию, имплантационную спектроскопию и открытую пористость. Первый метод показал, что EPS снижает коэффициент капиллярного поглощения, в то время как остальные методы демонстрируют неадекватность в выяснении микроструктуры EPS в строительном растворе из-за полимерной и губчатой ​​природы EPS.Кроме того, как циклы нагрева, так и циклы замораживания-оттаивания показали, что изоляционные свойства пенополистирола увеличивают прочность раствора на сжатие. Удобоукладываемость раствора повышается за счет добавления воздухововлекающего агента, водоудерживающего агента и добавки суперпластификатора. Таким образом, в документе делается вывод о том, что строительный раствор из пенополистирола обладает повышенной прочностью и пригоден для более устойчивого использования в кирпичной кладке, штукатурке и штукатурных растворах.

Было проведено несколько исследований по определению характеристик бетона из пенополистирола с использованием одновременной оптимизации как механических, так и термических свойств в отношении параметров пенополистирола.86 Недавние статьи продемонстрировали способность самоуплотняющейся легкой структуры, полученной из нано-SiO ₂ и EPS. 87 В других исследованиях была предпринята попытка объединить шарики EPS в качестве наполнителя с матрицей из вспененной цементной пасты с целью синтеза теплоизолирующего композитного материала. Добавки добавляются для увеличения адгезии и уменьшения отделения шариков пенополистирола от бетонной матрицы.88 EPS используется в производстве гипсовых и гипсовых плит и панелей.89 Наполнители, такие как полипропиленовое волокно и смесь летучей золы и метакаолинита, добавляются для упрочнения пластика. матрица, используемая при производстве промышленных компонентов и легких неорганических полимеров.90, 91

Продукция из пенополистирола классифицируется по прочности на сжатие и напряжению сжатия. Прочность на сжатие — это максимальное одноосное сжимающее напряжение, которое материал может выдержать до разрушения. Номер присваивается продукту из пенополистирола на основе его сжимающего напряжения при сжатии 10%, как показано в таблице 1. Jablite — одна из многих марок пенополистирола.

Поглощение воды и влаги

EPS имеет очень плохое водопоглощение, которое уменьшается с увеличением плотности, как показано в таблице 2.EPS со сроком эксплуатации 9–12 лет имеет 8–9% своего объема, заполненного под поверхностью грунтовых вод.93 Ячеистая структура EPS является водостойкой, паропроницаемой и обладает нулевой капиллярностью, хотя ни вода, ни водяной пар не влияют на ее механические свойства. . Тем не менее, поглощение влаги возможно даже при полном погружении EPS из-за мелких межузельных каналов между формованными шариками.

EPS склонна к влагопоглощению, что приводит к ухудшению тепловых свойств.Менее 10% объема геопенопласта с легким наполнителем поглощается в течение всего срока эксплуатации.94 Кроме того, пенополистирол высокой плотности обладает высоким коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара из-за лучших свойств влаги. В таблице 3 приведены влагостойкость пенополистирола различных номеров.

Химическая стойкость

Химическая стойкость пенополистирола зависит от времени реакции, температуры и приложенного напряжения.Он имеет такое же сопротивление, как и обычный полистирол. EPS чувствителен к воздействию растворителей, что приводит к размягчению и растрескиванию самого себя из-за его тонких стенок ячеек и большой открытой поверхности. В таблице 4 представлена ​​химическая стойкость пенополистирола по отношению к обычным реагентам и растворителям.

EPS не реагирует с водой, солями или щелочными растворами.Нерастворимость EPS в большинстве органических растворителей влияет на выбор клея, этикетки и покрытия продукта EPS. Обычно вещество проверяется на совместимость с пенополистиролом, подвергая его воздействию формованного полистирола при температуре 120–140 ° F. Несмотря на то, что ультрафиолетовое излучение привело к поверхностному пожелтению и рыхлости формованного полистирола, его физические свойства остаются неизменными.

Токсичность и воздействие на окружающую среду

Объем дыма и токсичных газов, выделяемых изоляционным материалом EPS, определяется количеством и плотностью материала.Обычно поверхность изоляции из пенополистирола защищается от огня гипсом, камнем, деревом или сталью, чтобы предотвратить распространение пламени на пенополистирол. При нормальном пожаре пенополистирол плавится из-за теплового потока. Однако пенополистирол может загореться, когда материал для защиты поверхности полностью сгорел, подвергая его воздействию прямого огня с последующим выбросом дыма и дымовых газов. Влияние огнезащитного материала на токсичность EPS незначительно, поскольку требуется лишь небольшая добавка (0,5–0,1%) материала. Следовательно, EPS выделяет значительно менее токсичные пары по сравнению с натуральными материалами, например деревом, шерстью или пробкой.95

Подвальный пол — Как утеплить бетонный пол

Тодд Фратцель О подвалах, фундаментах, теплоизоляции

Изоляция бетонных полов

Если вы живете в холодном климате, то вам не чужд холодный бетонный пол зимой. Если вы планируете отделку подвала или части дома с бетонным полом, то перед установкой пола в подвале рекомендуется утеплить их. Бетонные полы холодные и влажные, что может стать проблемой при длительном уходе.

Методы изоляции бетонного пола

Существует множество методов изоляции бетонных полов и плит. Выбор метода зависит от стоимости и доступного запаса прочности. Если вы заканчиваете подвал, большинство строительных норм и правил требуют, чтобы минимальная высота готовой головы составляла 7–6 дюймов. Таким образом, при выборе изоляционного черного пола необходимо учитывать эту минимальную высоту, включая готовую конструкцию потолка. Ниже приведены два метода, которые мы с большим успехом использовали в прошлом.

Изолированные панели для чернового пола

Сегодня продается множество продуктов, которые обычно представляют собой комбинацию изоляции из жесткого пенопласта и некоторого типа материала для пола, такого как OSB. Их довольно много на рынке, включая плитку для чернового пола Barricade. Плитка для чернового пола действительно отлично подходит для людей с небольшим опытом работы в домашних условиях и проблемами с зазором, поскольку они представляют собой один из самых тонких вариантов изоляции.

Изолированный черный пол

Если у вас достаточный запас высоты и мало помех, то этот метод нам больше всего нравится.Этот метод отлично работает, если у вас не так много дверей и вы можете справиться с более высоким черным полом у лестницы. Метод довольно простой, состоящий из слоя утеплителя из пенопласта, шпал и фанерного основания пола (см. Схему выше).

• Для начала убедитесь, что пол чистый. Обязательно устраните любые проблемы в бетонном полу, такие как трещины, сколы и проблемы с водой.
• Установите слой изоляции из жесткого пенопласта, например пенополистирола Tongue and Groove или пенополистирола марки Highload 40 (в зависимости от имеющихся у вас нагрузок, первый обеспечивает 25 фунтов на квадратный дюйм, а второй — 40 фунтов на квадратный дюйм).Мы рекомендуем пенопласт толщиной не менее 1 дюйма. Используйте клей для пенопласта хорошего качества, чтобы приклеить пену к бетону. Если вы хотите узнать больше об изоляционных свойствах пенопласта, ознакомьтесь с нашей статьей о R Values ​​Of Foam Board Insulation.
• Заделайте все швы утеплителя пенопласта. Мы рекомендуем заклеить швы лентой Тайвек (или аналогичной). Вы можете заделать стены аэрозольной пеной из баллончика (Great Stuff или аналогичный).
• Установить шпалы, обработанные давлением.Мы рекомендуем использовать настил толщиной 3/4 дюйма, обработанный под давлением. Используйте клей для пенопласта вдоль основания шпал, а также прикрепите шпалы к бетону с помощью кладочных гвоздей или гвоздя с порошковым приводом.
• Установите слой шпунта и паза AdvanTech 3/4 дюйма (или другого материала для чернового пола). Мы рекомендуем прикрутить черный пол к шпалам с помощью шурупов из нержавеющей стали и клея для пола. Мы действительно рекомендуем вам рассмотреть возможность использования AdvanTech из-за его превосходных свойств во влажной среде.
• Наконец, установите чистовое покрытие пола. На этом этапе вы можете установить пол любого типа из-за прочного основания.

Последние мысли об утеплении бетонного пола

Единственная проблема, на которую следует обратить внимание в этой ситуации, — это высота. Скорее всего, у вас будет 1 дюйм пенопласта, шпалы 3/4 дюйма и 3/4 дюйма для чернового пола, всего 2–1 / 2 дюйма. Скорее всего, для этого потребуется поднять двери и перенастроить лестницу.Однако у вас будет очень теплый удобный пол и намного меньше влаги в подвале.

Хотите нанять профессионала?

Если вы чувствуете себя немного подавленным после полной реконструкции подвала, возможно, вам стоит подумать о найме подрядчика. Хорошее место для начала — использовать проверенные в отрасли компании-консультанты. Такие компании, как ServiceMagic, предлагают отличные справочные услуги. Просто перейдите по следующей ссылке:

Можно ли залить пенополистиролом бетоном?

Укладка пенополистирола под плиту здесь довольно распространена.Если основание подготовлено и утрамбовано должным образом, и используется правильный бетон и проволока, вы получите трещину не больше или меньше, чем , вы бы без пены . используйте пластиковый VP под пену , и вы получите красивую теплую сухую плиту GMOD.

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ

Кроме того, прилипает ли бетон к пенополистиролу?

Бетон , а не хорошо прилипает к пенополистиролу .Делая его более влажным и слабым , не поможет в долгосрочной перспективе. Оберните нейлоновую пряжу вокруг поролона и с помощью вязальной спицы закрепите ее там, где вы не сможете намотать ее. Положите фон на его спину и примените бетон , где он приклеит .

Кроме того, какая изоляция идет под бетонную плиту? Для плит под — , изоляция из жесткого пенопласта обычно должна быть установлена ​​на гравийном основании, с поли-паровым замедлителем диффузии между гравием и изоляцией .Дополнительная изоляция наносится по краям плиты , потому что это основная поверхность для потерь тепла.

Кроме того, как покрыть пенополистиролом бетон?

После укладки пенополистирола необходимо использовать цемент или строительный раствор, чтобы покрыть и укрепить поверхность. Если вам нужна сильно усиленная конструкция, особенно если вы используете более дешевый и «мягкий» утеплитель из полистирола , используйте стекловолоконную сетку на поверхности и нанесите слой раствора на сетку.

Как сделать легкий бетон из пенополистирола?

Как сделать легкий бетон из пенополистирола

1. Залейте 5 галлонов воды в бетономешалку.