Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором: 404 страница не найдена

Содержание

Облицовка стен из газобетона кирпичом

Тренд облицовки стен из газобетона кирпичом поддерживается и производителями газобетона. В «Руководстве пользователя» компании Аэрок (СПб, 2009. — С.37) читаем: «В качестве наружной отделки мы рекомендуем: пункт 2. Облицовка лицевым кирпичом или камнем с желательным оставлением воздушного (желательно вентилируемого) зазора 30-40 мм между кирпичом и кладкой из блоков AEROC». Однако в том же Руководстве (С. 38) производитель газобетонных блоков добавляет:
Наличие зазора между газобетонной кладкой и облицовкой со сравнительно низкой паропроницаемостью не является обязательным. Однако при этом следует иметь в виду, что
во-первых, в таком случае (при облицовке кирпичом) должна быть обеспечена хорошая вентиляция помещения, способствующая удалению из кладки построечной влаги;
во-вторых, следует рассчитывать на то, что средняя за год влажность газобетонной кладки в этом случае (при облицовке кирпичом) будет несколько выше, чем при вентилируемой облицовке, а следовательно и сопротивление стены теплопередаче будет несколько ниже.

Впрочем, практическую значимость данная информация приобретает только для зданий круглогодичной эксплуатации с предполагаемым сроком службы более полувека.
Что-же, производитель, видимо, обладает достоверной информацией о том, почему срок службы газобетона с облицовкой кирпичом без вентзазора может быть снижен. Попробуем и мы разобраться, как влияет облицовка кирпичом на свойства газобетонной стены и ее долговечность. Заодно, мы рассмотрим нормы, регламентирующие проектирование многослойных наружных стен дома.

Начнем рассмотрение вопроса об обкладке (облицовке) стен из газобетона кирпичом с общего обзора достоинств и недостатков этого способа отделки наружных стен из газобетона.

Таблица. Варианты облицовки газобетонных стен кирпичом

Характеристики

Варианты облицовки газобетонных стен кирпичом

Облицовка без воздушного зазора

Облицовка с невентилируемым воздушным зазором

Облицовка с вентилируемым воздушным зазором

Кирпичный вид фасада

да

да

да

Защита газобетона от атмосферных факторов

да

да

да

Теплоизоляция стены

Незначительное повышение за счет сопротивления теплопередачи слоя кирпичной кладки. Существенное снижение за счет повышения равновесной влажности наружной трети газобетонной кладки.

Повышение за счет сопротивления теплопередачи слоя кирпичной кладки и воздушной прослойки. Снижение за счет повышения равновесной влажности наружной трети газобетонной кладки.

Не увеличена из-за вентиляции воздушного зазора.

Срок службы стены по сравнению с газобетонной стеной без кирпичной облицовки

Достоверно снижен до 60% за счет морозного разрушения наружной трети постоянно увлажненных слоев газобетонной стены.

Вероятно снижен за счет промерзания повышения увлажннной газобетонной стены и увлажненного (конденсаты) внутреннего слоя облицовочного кирпича.

Возможно не снижен за счет отсутсвия переувлажнения газобетонной стены и конденсатов на внутренней поверхности кирпичной кладки.

Дополнительные затраты по сравнению с необлицованной газобетонной стеной.

Дополнительные затраты на расширение (на 13-15 см) усиление фундамента, гибкие связи, кирпич и раствор.

Дополнительные затраты на расширение (на 17-19 см) усиление фундамента, гибкие связи, кирпич и раствор.

Дополнительные затраты на расширение (на 18-21 см) усиление фундамента, гибкие связи, кирпич и раствор.

Целесообразность применения

Отсутствует за счет ухудшения теплоизоляционных свойств газобетонной стены, уменьшения ее срока службы и экономической нецелесообразности.

Возможно применение в постройках с сезонной эксплуатацией в теплое время года. Экономически мало целесообразно.

Возможно применение в постройках с круглогодичной эксплуатацией. Экономически малоцелесообразно. (плата за «кирпичный» вид).

Что говорят о конструкциях многослойных стен строительные нормы и правила?
Прежде всего, следует помнить, что, облицовка стены из газобетона кирпичом вплотную, без воздушного зазора или с невентилируемым воздушным зазором приводит к тому, что менее паропроницаемый стеновой материал (кирпичная кладка) распологается кнаружи от более паропроницаемого стенового материала (газобетонная кладка).

Если ваш дом (или техническая постройка) не будет отапливаться, то ничего страшного с такой стеной не произойдет.
Однако, если вы вдруг планируете постоянно отапливать дом из газобетона с облицовкой кирпичом, то в отопительный сезон водяной пар внутри дома из-за большей температуры и, как следствие — давления, будет перемещаться через пористую структуру стеновых материалов в строну более низкого давления — на улицу. Если паропроницаемость наружных слоев многослойной стены будет меньше, чем внутренних, то водяной пар будет задерживаться на границе раздела слоев, вызывая переувлажнение газобетонной стены и, как следствие, повышение ее теплопроводности. При замерзании частиц влаги внутри пористого газобетона будут происходить точечные деформации и разрывы кристаллической структуры материала, за счет расширения влаги при замерзании (9-12% от объема), которые приведут к ослаблению механической прочности газобетона, а при многократном повторении — и к нарушению целостности газобетонных блоков и кладки в целом. Дополнительная опасность деформаций и разрушения появляется при сезонном движении границы промерзания/оттаивания внутри газобетонной стены.
Неравномерность возникающих деформаций ускорит разрушение стенового материала.

Поэтому в своде правил СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий предписывается располагать слои многослойных стен таким образом, чтобы паропроницаемость материалов изнутри кнаружи отапливаемого дома увеличивалась. Пункт 8.8 гласит:

Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с теплой стороны следует располагать слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.
По данным английских специалистов [Роджерс Т.С. Проектирование тепловой защиты зданий. / Пер. с англ. – М.: Си, 1966], отдельные слои в многослойных ограждающих конструкциях следует располагать в такой последовательности, чтобы паропроницаемость каждого слоя нарастала от внутренней поверхности к наружной. При таком расположении слоев водяной пар, попавший в ограждение через внутреннюю поверхность с возрастающей легкостью, будет проходить через все спои ограждения и удаляться из ограждения с наружной поверхности.
Ограждающая конструкция будет нормально функционировать, если при соблюдении сформулированного принципа, паропроницаемость наружного слоя, как минимум, в 5 раз будет превышать паропроницаемость внутреннего слоя. Согласно таблице Е1 СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» коэффициент паропроницаемости паропроницаемости m газобетона марки D400 составляет 0,23 мг/(м×ч×Па), D600 — 0,17 мг/(м×ч×Па), а кирпичной кладки из пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе — 0,13-0,17 мг/(м×ч×Па). Кладка из полнотелого кирпича имеет еще меньшую паропроницаемость: 0,11 мг/(м×ч×Па). То есть аналогичная паропроницаемость будет достижима только при использовании газобетона марки плотности D600 и выше, а пустотного кирпича плотностью 1000 кг /м3 и ниже. В других случаях при использовании газобетона меньше плотности паропроницаемость крипичной кладки будет ниже, чем газобетона и свормулированные выше условия нормального влажностного состояния многослойной стены не будут выполняться при отсутсвии вентилируемого воздушного зазора между газобетоном и кирпичом.

 

Наружную облицовку кирпичом без вентилируемого воздушного зазора между газобетонной и кирпичной кладкой возможно использовать только для неотапливаемых зданий и сооружений. Для отапливаемых в холодное время года зданий допустимо использование кирпичной облицовки газобетонных стен только при устройстве вентилируемого воздушного зазаора между газобетонной и кирпичной кладками. Однако элементарный экономический расчет покажет, что устройство такого кирпичного вентилируемого фасада будет являться экономически малоцелесообразным и будет проигрывать по экономическим показателями легким навесным фасадам, не требующим значительного увеличения размеров фундамента. По теплотехническим характеристикам гораздо выгоднее использовать наружное утепление газобетонной стены паропроницаемыми утеплителями (минеральная вата) с легкими навесными вентилируемыми фасадами, либо с «мокрыми» паропроницаемыми штукатурными фасадами.

Конструкция кирпичного вентилируемого фасада для стен зданий из газобетона.

Если вам непременно хочется выполнить облицовку дом из газобетона кирпичом, и вы в силу каких-либо особенных причин не хотите строить свой дом изначально из кирпича или крупноформатного поризованного керамического камня (который по цене и по теплотехническим характеристикам очень близок к качественному газобетону), то при устройстве облицевки кирпичом газобетонных стен с вентилируемым воздушным зазором следует соблюдать требования пункта 8.14 СП 23-101-2004:
Для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм и ее следует размещать между наружным слоем и теплоизоляцией ( в данном случае теплоизоляцией является сам газобетон). При высоте дома более трех этажей, на каждый третий этаж в воздушный зазор ставятся рассечки воздушного потока из перфорированных перегородок. Наружный слой кирпичной облицовки должен иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия можно и нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат). Если газобетонная стена дополнительно утепляется перед воздушным зазором, следует применять жесткие теплоизоляционные материалы плотностью не менее 80 — 90 кг/м3, имеющие на стороне, обращенной к воздушной прослойке, ветро- воздухозащитные паропроницаемые пленки (типа «Тайвек ХаусРэп», Изоспан А, Изоспан AS, Мегаизол SD или аналогичных мембранных пленок), либо предусматривать обязательную защиту поверхности теплоизоляции, обращенной к воздушной прослойке, стеклосеткой с ячейками не более 4 х 4 мм или стеклотканью. Лучше всего использовать для утепления газобетона базальтовую вату. Применение мягких теплоизоляционных материалов (стекловата, эковата) не рекомендуется. Недопустимо применять горючие утеплители (пенопласт, ЭППС). Недопустимо использовать паронепроницаемые утеплители (пенопласт, ЭППС), так как нарушение паропроницаемости стены из газобетона в отапливаемом заднии приведет к избыточному увлажнению стены и к увеличению ее теплопроводности.

Кирпичная кладка (облицовка) и стена из газобетона перевязывается с помощью гибких связей из стали или стеклопластика. Компания Аэрок рекомендует исплользовать не менее 4-х связей на квадратный метр облицовки из кирпича. В качестве связей можно использовать спиральные гвозди Turbo Fast, забиваемые в тело газобетона молотком, нержавеющие гвозди длиной не менее 120 мм, забиваемые в газобетон попарно под углом не менее 450 друг к другу либо оцинкованную перфополосу толщиной 1,5 – 2 мм, которая прибивается гвоздями к горизонтальной плоскости блоков AEROC в процессе возведения газобетонной стены, а затем заводится в шов кирпичной кладки. По нормам СТО 501-52-01-2007 гибкие связи должны быть выполнены тольо из нержавеющей стали или стеклопластика [пункт 6.4.9] и количество связей между стеной из газобетона и облицовкой из кирпича должно быть не меньше 3-х штук и площадь их поперечного сечения должна быть не меньше 0,5см2 на 1 м2. Запрещается соединять наружный кирпичный слой с ячеистобетонным слоем арматурными сетками, заложенными в швы кладок [пункт 6. 4.10 СТО 501-52-01-2007].

Что же произойдет, если вы произведете облицовку дома из газобетона кирпичом без воздушного зазора между кирпичом и газобетоном (либо этот зазор будет невентилируемым и меньшим, чем предписанные 4 см)?

В 2009 году в Санкт Петербурге с использованием климатической камеры была проделана экспериментальная работа по определению долговечности стеновой конструкции из газобетона облицованной силикатным кирпичом [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.//Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20]. Имитируя годовые циклы температурных колебаний, воздействий атмосферных фактров, исследователи контролировали такие показатели облицованной кирпичом газобетонной стены как механическая прочность и сопротивление теплопередаче.
Испытания показали, что под воздействием климатических факторов облицованная кирпичом газобетонная стена разрушается неравномерно: ниболее интенсивно разрушается при промораживании переувлажненная наружная треть газобетонной кладки, примыкающей к облицовочному кирпичу. Содержание влаги в наружной трети облицованной кирпичом газобетонной стены повышается в зимний отопительный период до 16% по массе. При этом влажность внутренних слоев газобетона составляет не более 3-4%. При увеличении срока эксплуатации средняя равновесная влажность конструкции постепенно уменьшается, однако сохранятеся тенденция переувлажнения наружной части газобетонной кладки из-за примыкающего к ней паробарьера в виде кирпичной кладки. Прогнозируемый срок службы газобетонной стены облицованной кирпичом без воздушного зазаора до первого капитального ремонта составит 60 лет. При этом срок службы газобетонной стены без какой либо облицовки составит 100 и более лет.

Периодичесике увлажнения происходят и при утеплении стен из газобетона утеплителями с плохой паропроницаемостью, такми как пенопласты, или практически с  нулевой паропроницаемостью, такими как ЭППС. Вот данные более свежего исследования поведения газобетонных стен здания, утепленного 15 см пенопласта за период 7-летнего наблюдения в Румынии (Статья A STUDY ON THE USE OF EXPANDED POLYSTYRENE FOR EXTERNAL MASONRY WALLS THERMAL INSULATION Article in Bulletin of the Polytechnic Institute of Jassy, CONSTRUCTIONS. ARCHITECTURE Section · December, 2013). Что происходит в стенах следующей конструкции (правая колонка цифр — соппротивление паропроницаению каждого из материалов):

Происходит вот что: если утеплитель имеет высокое сопротивление паропроницанию (низкую паропроницаемость), то, соответственно, влага с трудом удаляется из материалов и они отсыревают. Интересно, что юольше всего отсыревает в холодное время года сам пенопласт,теряя свои теплоизоляционные свойства. Смотрим графики увлажнения стеновых материалов за 7 лет (верхний график — минеральная штукатурка, средний — пенопласт, нижний — газобетон):

Выводы из публикации: Структуры с невысокой паропроницаемостью (пенопласт) действуют как паробарьер в многослойных стенах, что приводит к накоплению в материалах влаги в холодное время и уменьшению эффективности их теплоизолирующих свойств. Однако прогрессивного накопления влаги от года в год в стеновых материалах не наблюдается.
Рекомендуется для наружного утепления использовать утеплители, которые не задерживают пароперенос, а если и использовать для утепления пенопласт, то увеличивать его толщину на величину, компенсирующую повышение теплопроводности самого пенопласта при отсыревании.

Резюме: В медицине есть главное правило: «Primum non nocere», что означает «Прежде всего — не навреди». Облицовка стены из газобетона кирпичом — как раз тот самый случай, когда навредить гораздо проще, чем принести дому и семейному бюджету пользу. И, кстати, Капитан Очевидность просил передать, что если вам нужен дом с кирпичным видом, то его проще построить из кирпича или крупноформатного керамического камня, а не из газобетона.

А теперь прочитайте какой толщины должны быть стены дома из автоклавного газобетона. Посмотрите, почему выгоднее утеплять газобетон, чем увеличивать толщину газобетонных блоков.Также читайте о правильном армировании стен из газобетонных блоков.

Облицовка кирпичом дома из газобетона: особенности и способы облицовки

Строительство домов из газобетона набирает обороты благодаря доступной стоимости стройматериала. Но такая конструкция подвержена воздействию внешних факторов, поэтому после выгона коробки делается облицовка. В статье речь пойдёт об одном из популярных способов отделки наружных стен, который предусматривает использование кирпича.

Особенности газобетонных конструкций

Газобетон изготавливается по особой технологии с применением порообразователей. При подмешивании в раствор они дают множество мелких пузырьков воздуха, благодаря чему получается лёгкий материал, обладающий теплоизоляционными характеристиками. Минусом блоков является низкая стойкость к воздействию влаги, ветров, солнечных лучей. Поэтому для создания защиты газобетонной конструкции с внешней стороны необходимо монтировать облицовочный материал.

Преимущества строительства из газобетона:

• доступная цена блоков, в отличие от других материалов;

• экономия на фундаментной части благодаря лёгкому весу;

• короткие сроки возведения строения;

• нет необходимости замешивать цементно-песчаный раствор для соединения блоков.

Однако, отдавая предпочтению современному материалу, стоит учесть, что монтажные работы требуют строгого соблюдения технологии. Особенно это касается правилам проведения работ по выгонке стен. Здесь учитывается и способность газобетона поглощать влагу, и техника нанесения клеевого состава на торцы блоков. Роль играют даже погодные условия, поэтому проводить работы рекомендуется только в сухую погоду с плюсовыми температурными показателями.

Методы облицовки домов из газобетона кирпичом

Конструкция из газоблоков облицовывается несколькими способами.

Плотная кладка без технических зазоров

Данная технология предусматривает возведение кирпичной стенки вплотную к газобетону. При этом толщина блочной кладки составляет 20-40 см, облицовочной – 12 см (полкирпича). Для возведения неотапливаемых помещений метод всецело подходит. Если планируется строительство отапливаемого дома, то плотная облицовочная кладки не подходит.

Ввиду отсутствия технического зазора между стенами газобетон быстро начнёт разрушаться. Этому способствует неравномерно скапливающийся конденсат, образуемый в блочных слоях после встречи двух потоков воздуха с разными температурными показателями. Из-за низкой стойкости газобетона к воздействию влаги материал интенсивно разрушается.

Кладки кирпича с соблюдением зазора от газобетонной стены (без вентиляции)

Такой способ облицовки также больше подходит для неотапливаемых помещений, но в некоторых случаях может использоваться при строительстве отапливаемых домов при соблюдении основных правил. Прежде всего, это интервал между стенами, показатель должен соответствовать 4 см. Облицовочная кладка выполняется в полкирпича или в один кирпич. Слои разделяются глухими диафрагмами, изготовленными из негорючего материала, с разбитием на зоны по 3 м.

Недостаток метода для отапливаемого жилья заключается в возможном скоплении конденсата у фундаментной поверхности. Избежать преждевременного разрушения газобетона и фундамента поможет качественная гидроизоляция.

Кладки кирпича с соблюдением вентиляционного зазора

Такой метод идеально подходит для отапливаемых помещений. При этом интервал между стенами составляет 6 см, а между фундаментом и облицовкой предусматриваются отверстия, обеспечивающие отвод конденсата. В некоторых случаях воздушное пространство увеличивается до 10-15 см. Основание строения должно иметь надёжную защиту от влаги в виде прослойки рубероида или битумной мастики. При выкладке кирпича (толщина стены в один кирпич) устанавливаются перфорированные перегородки для отсекания воздуха. Количество отверстий для отвода конденсата рассчитываются по норме: на 20 м2 требуется 75 см2. Выполняются отводчики с уклоном в сторону улицы.

Для неотапливаемых помещений такой способ подходит тоже, но при условии установки вентиляционной системы для отвода паров наружу.

Важно!  Если газобетонная стена утепляется до воздушного зазора, то сторона изолятора, соприкасаемая с воздухом, должна иметь воздухозащитную оболочку. Плотность утеплительных материалов выбирается с показателями не менее 90 кг/м3. Рекомендуемые варианты: Изоспан А, AS, Мегаизол SD, стеклоткань, базальтовая вата. Не следует отдавать предпочтение минеральной вате, пенопласту и стекловате.

Преимущества и недостатки облицовки кирпичом

Каждый строительный материал обладает рядом достоинств и отдельными недостатками. Их нужно изучить до выполнения монтажных работ, чтобы предотвратить неприятные сюрпризы в процессе эксплуатации.

Облицовка газобетонной конструкции кирпичом имеет такие преимущества:

• продлевает эксплуатационный срок строению;

• повышает звуко- и теплоизоляционные характеристики;

• укрепляет строение;

• создаёт защиту газобетонной стене от механического воздействия и атмосферных факторов;

• повышает параметры износостойкости;

• придаёт фасадам эстетичности.

Есть у данного способа облицовки и недостатки. Прежде всего, это вероятность образования конденсата между газобетонной и кирпичной стенами. Причина кроется в несоблюдении технологического процесса, поэтому самодеятельность при выполнении монтажных работ нужно оставить. Существует несколько способов облицовки, при выборе какого-либо варианта важно следовать всем этапам согласно технологии.

Важно! Облицовка газобетонных стен кирпичом должна предусматриваться на этапе проектирования дома, особенно при разработке проекта фундаментной части. В таких случаях ширина основания увеличивается на величину кирпичной кладки плюс вентиляционный зазор или утеплительный слой (в зависимости от способа монтажа).

Посмотрите видео «Облицовка газобетона кирпичом»

 

        Поделиться:

Как обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом

Как правильно обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом, советы.

Всё чаще в строительстве частных и малоэтажных строений можно встретить такой материал, как газобетон. На строительном рынке он появился недавно, и имеет, определенные достоинства, и недостатки.

Отдельно стоит рассмотреть, что представляет собой газобетонный блок, а также его плюсы и минусы при использовании в строительстве.

Газобетонный блок состоит полностью из бетона, но, из-за технологических процессов он получается пористым, с мелкими вкраплениями по всей массе маленьких пузырьков воздуха.

Это в разы уменьшает расход бетона на создание подобного кирпича, делая его одновременно дешевле и легче. Стоимость и будет первым достоинством. Легкость материала позволяет создавать менее массивный и прочный фундамент постройки.

Также, газобетон, за счет своей пористости, лучше сохраняет тепло в доме, по сравнению с другими стенами подобной толщины.

Из плюсов газобетонной плиты вытекают и её минусы. Обкладка кирпичом дома из газосиликатных блоков требует определенных знаний и умений.

При строительстве необходимо соблюдать определенные условия, так как по нормам для скрепления блоков используют специальный клей, который требует чистой поверхности. Хотя можно обойтись бетоном, но это может привести к нарушению теплоизоляционных свойств конструкции.

Также, газобетон хорошо впитывает влагу. В свою очередь избыточная влага может привести к потемнению материала или к появлению грязных разводов из-за неравномерного просыхания.

Данную проблему решает облицовка постройки из газобетона облицовочным кирпичом, или иным материалом.

Облицовочные материалы

Есть множество вариантов, облицовки дома, построенного из газобетонных блоков:

  • Природным камнем.
  • Плиткой.
  • Шпатлевкой.
  • Сайдингом.
  • Кирпичом.

Любая облицовка требует дополнительных расчетов и трат, поэтому необходимо выбрать ту, которая подойдет конкретно под ваши территориальные и эксплуатационные условия.

Однако кирпич является наиболее универсальным материалом. Имеет большую прочность и длительный срок использования.

Придаёт, дополнительно, тепло и звукоизоляцию. Поэтому, может появиться закономерный вопрос, как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом.

Плюсы и минусы использования облицовочного кирпича для дома из газобетона

Как и у любого облицовочного материала, у кирпича есть свои преимущества и недостатки.

К преимуществам относится:
  • Звукоизоляция.
  • Придание дому из газобетонных блоков приятного внешнего вида.
  • Укрепление строения.
  • Защита от влаги и продление сроков службы эксплуатации.
К недостаткам можно отнести:
  • Дополнительные траты.
  • В случае неправильной обкладке газобетона кирпичом, внутри стены может начать скапливаться конденсат Что, в результате, приведёт к преждевременному разрушению.

Варианты облицовки газобетона кирпичом

Имеется несколько способов облицовки газобетона кирпичом.

Кладки могут быть следующие:

  • Без зазора.
  • С зазором без вентиляции.
  • С зазором и с вентиляцией.

В зависимости от способа кладки, увеличивается или уменьшается эксплуатационное значение газобетонного блока.

Чтобы выбрать, как правильно обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом, рассмотрим положительные и отрицательные стороны каждого способа облицовки.

Кладка кирпича без зазора

При использовании кладки кирпича без зазора, кирпичные блоки укладываются вплотную к стене. Такой вариант подходит для неотапливаемых помещений. Так как, при обкладке газобетона кирпичом, изнутри будет выводиться лишняя влага.

Перепад температур снаружи и внутри помещения даст конденсат на стыке двух материалов. При данном выборе, газоблок обложенный кирпичом будет отсыревать и быстрее разрушаться.

Из плюсов стоит отметить небольшое увеличение фундамента на толщину кирпича и меньший расход материала, чем при других способах.

Однако такой вариант будет невыгоден для возведения жилых помещений. Поскольку в этом случае снижается срок эксплуатации здания, а также, его теплоизоляция.

С воздушным зазором без вентиляции

Решив воспользоваться вариантом с воздушным зазором, без вентиляции, стоит учитывать, что расстояние между газобетоном и кирпичом оставляет, примерно, до 40 мм.

В этом случае весь конденсат скапливается в зазоре, и на фундаменте. Данный вариант подойдет как для отапливаемых, так и для неотапливаемых помещений. В плюсах – меньше отсыревают материалы.

В минусах – конденсат остается в прослойке и начинает разрушать фундамент, а это означает, что придётся понести дополнительные затраты. Подойдет для строений с несильным перепадом температур между внутренними помещениями и наружной средой.

С зазором и с вентиляционными выходами

Данный вариант идеален для дома с отоплением. Между кладкой и стеной оставляют от 60 мм до 150 мм. Расчет вентиляционных отверстий следует проводить по формуле: при 20 кв. метров площади комнаты необходимо 75 кв. см отверстий.

При этом, те, что находятся внизу, делаются под уклоном для лучшего вывода влаги наружу. В прослойку можно дополнительно проложить утеплитель, который обязан быть паропроницаемым, негорючим и иметь воздухозащитную пленку. К примеру — Изоспан A, Мегаизол SD и прочие.

Эковата и стекловата не рекомендуются к использованию из-за их мягкости. Из плюсов – строение может отапливаться в зимнее время, без опасения отсыревания помещений и появления плесени из-за повышенной влажности.

Из минусов – в зависимости от ширины оставленного пространства между стенами возрастают затраты на строительство. Подобная облицовка кирпичом газобетонных блоков требует определенных навыков и умения для правильного расчета и укладки.

Как обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом, выводы

В любом случае, задаваясь вопросом, как правильно обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом, нужно также продумать способы крепления кирпичной и бетонной стен друг с другом.

При варианте, когда укладывают внешний слой вплотную к внутреннему, не следует использовать цемент. У кирпича и газобетона разные коэффициенты линейного расширения. Это значит, что в жару или в сильный холод соединение может просто рассыпаться.

Для сцепки обычно используют два способа. Первый заключен в том, еще при строительстве в стену из газобетона монтируют стальные пруты, оставляя снаружи до 10 см, убирая эту арматуру в дальнейшем в кирпич.

Второй способ подойдет, если стена уже стоит. Для этого приобретаются специальные штыри с металлической шайбой на конце.

Учитывая предназначение постройки, период использования, климат и температуру можно выбрать наиболее подходящий способ облицовки здания кирпичными блоками.

Как обложить дом из газобетона облицовочным кирпичом, видео

Статьи по теме:

 

Несущие стены из газобетонных блоков с облицовкой кирпичом

 

Одна из актуальных на сегодняшний день технологий – облицовка фасадным кирпичом зданий построенных из газобетонных блоков автоклавного твердения. Речь идет как о новом строительстве, так и о реконструкции уже возведенных домов. Какие достоинства у этой технологии? Как правильно ее применить?

Главные достоинства данного решения заключаются в том, что стены, выполненные из газобетонных блоков (плотностью D500 и выше), обладают достаточной несущей способностью для строительства домов до 3-х этажей, а также имеют отличные показатели по теплопроводности (в пять раз теплее кирпича) в совокупности с кирпичной облицовкой, которая позволяет повысить надежность фасада и придать зданию респектабельный внешний вид закрывают сразу два вопроса: теплые и надежные стены (газоблок) + привлекательный внешний вид на долгое время (облицовочный кирпич).

Долговечность фасада обусловлена, в частности, тем, что качественный лицевой кирпич обладает низким водопоглащением и высокой морозостойкостью. В конструкции фасада кирпичная кладка выполняет функцию защиты стены, выполненной из газоблока, от атмосферных воздействий, что увеличивает срок службы несущей стены. Притом такой фасад не требует особого ухода. Бытует мнение, что кирпичная кладка повышает теплозащитные свойства ограждающей конструкции. Специалисты утверждают, что это не совсем так: между облицовкой и несущей стеной обязательно предусматривают вентилируемый зазор для удаления водяного пара из ограждающей конструкции. В вентзазоре циркулирует наружный воздух, а потому о существенном улучшении теплозащиты стены речи не идет. Тем не менее, кирпичная облицовка стены из газобетонных блоков (газобетона, газоблока) позволяет повысить тепловую инерцию здания, что означает существенное сокращение теплопотерь в течение суточных колебаний температуры воздуха.

ФУНДАМЕНТ

Кирпичная кладка в отличие от кладки из газобетонных блоков обладает существенным весом, поэтому ее нужно устанавливать на фундамент с высокой несущей способностью. Обычно для этого используют каменные или бетонные опоры (стены подвала или цоколя). Принципиальное требование: кирпичная кладка должна опираться на тот же фундамент, что и стена из газобетона. В случае уже построенного здания возникает вопрос: можно ли опереть облицовочную стену на существующий фундамент? Ответ: Если домовладельцы планируют облицевать кирпичом уже построенное здание, то существует вероятность, что усиливать имеющийся фундамент не придется. Конечно, необходим соответствующий расчет. Многое также зависит от характеристик грунта, ведь на него передается нагрузка от фундамента. Но можно ориентироваться на то, что вес облицовки, при условии стен высотой 5м из кирпича толщиной 60 мм, составляет, как правило, около 500 кг/пог.м, а значит, напряжение под подошвой кладки будет 0,4 кг/см2. При этом основание из бетона даже самой низкой марки М100, допустимой для устройства фундаментов, выдерживает нагрузку не менее 70 кг/см2, то есть обладает более чем достаточной несущей способностью, что бы выдержать кирпичную кладку подобного веса. Безусловно, все это относится к тем ситуациям, когда фундамент выполнен из качественного заводского бетона квалифицированными строителями.

ОБЛИЦОВКА

Как правило, облицовку стен из газобетонных блоков выполняют в полкирпича. Первый ряд кладки устанавливают поверх отсечной гидроизоляции из того или иного материала. Облицовку соединяют с несущей стеной при помощи гибких связей: это защищенные от коррозии металлические пластины, один конец которых замурован в кирпичную кладку (в шов), а другой в несущую стену опять же в шов или к самой стене в случае облицовки уже существующих несущих стен из газоблока. Как уже говорилось, между несущими стенами и фасадом, выполненным из облицовочного кирпича, оставляют воздушный зазор для удаления водяного пара, который вместе с теплым воздухом стремится выйти из помещений дома через наружную стенку. Отсутствие вентзазора может привести к образованию конденсата на внутренней стороне облицовки и на металлических крепежных элементах, соединяющих ее с несущей стеной. Минимальная величина вентзазора 25-30 мм при условии ровной наружной поверхности наружной стены, а для этого необходимо что бы кладка несущей стены велась из качественного газоблока проверенного производителя (в ЮФО это продукция предприятий ГБЗ-1, ГЛАВСТРОЙ, ВКБ) на специальный качественный клей для блоков из ячеистого бетона (рекомендуем АЗОЛИТ), а так же чтобы работы выполнялись профессиональными каменщиками с соблюдением всех технологий. Так же необходимо обеспечить приток воздуха под облицовку и его вытяжку. Приток осуществляют, как правило, за счет отверстий в кладке первого или второго нижнего ряда в виде вертикальных швов между кирпичами, не заполненных раствором. Отверстия оставляют через каждые 1-2 кирпича. Их ширина около 10 мм, потому они почти не заметны и не портят внешний вид фасада. По технологии некоторых компаний незаполненные раствором швы оставляют в кладках сразу двух нижних рядов: это гарантирует приток воздуха под облицовку, даже если при укладке кирпичей верхних рядов раствор случайно попал за облицовку, частично перекрыв вентзазор. Для вытяжки воздуха оставляют промежуток между облицовкой и конструкцией кровли, при этом обязательно обеспечивая продухи в подшивке карнизного свеса (если она не предусмотрена). Над оконными и дверными проемами кладку опирают, как правило, на металлические уголки, закрепленные на несущей стене. Притом в случае проемов большой ширины могут понадобиться меры по обеспечению притока воздуха под облицовку, расположенную над проемом. Решения тут могут быть разные, например незаполненные раствором вертикальные швы в кладке над проемом (в эстетических целях сделанные с большим интервалом, чем в первых рядах кладки). Места сопряжения облицовки с оконными и дверными коробками рекомендуют герметизировать специальными материалами, чтобы предотвратить задувание под облицовку снега и дождя. Для этого используют в частности, самоклеящиеся уплотнительные полосы из поролона с водоотталкивающей пропиткой. Такие полосы паропроницаемы, так что не препятствуют притоку воздуха для вентиляции конструкции фасада. Вертикальные откосы в проемах выполняют либо в виде аккуратно подрезанных кирпичей (что требует высокой квалификации от каменщиков), либо в виде наличников из того или иного материала (древесины, пластика, металла).

Насколько хорошо наружные стены «хранят» тепло внутри дома показывает значение сопротивления теплопередаче для нашей климатической зоны (Ростов-на-Дону). Необходимое сопротивление теплопередаче по новому СНИП 23-02-2003 составляет 2,75 м2·°C/Вт. Следовательно для того, что бы стены соответствовали теплоизоляционным нормам для нашего региона достаточно применить газобетонный блок автоклавного твердения плотностью D500 толщиной 300мм (R = 2,6 м2·°C/Вт), при этом у облицовочного щелевого кирпича толщиной 120мм (R = 0,25 м2·°C/Вт), воздушная прослойка также имеет свой коэффициент сопротивления теплопередаче (R = 0,16 м2·°C/Вт). В итоге определяем сопротивление теплопередаче рассматриваемой ограждающей конструкции:

Rстены = Rгазобетона + Rкирпича+Rпрослойки = 3,01м2·°C/Вт

В итоге мы видим, что данная конструкция (газоблок 300мм + кирпич 120мм) удовлетворяет теплоизоляционным нормам для нашего региона.

Подводя итоги можно сделать вывод, что данное решение (выполнение стен из газобетонных блоков автоклавного твердения + облицовка кирпичом) является на сегодняшний день самым оптимальным по соотношению цена + качество, энергоэффективным, простым в исполнении и надежным из существующих.

Облицовка кирпичом дома из газобетона, видео, цены за м2

При выборе материала и метода наружной отделки газобетонных стен многие застройщики рассматривают вариант их облицовки кирпичом. Значительные вложения окупаются повышением изоляционных характеристик здания, обеспечением надежной защиты от внешних воздействий, укреплением конструкций и продлением срока их эксплуатации. К минусам этого способа относят увеличение нагрузки на фундамент и закрытие блоков прослойкой с низкой паропроницаемостью. Технология чистовой кладки считается несложной, но требует определенного опыта, схема пирога зависит от вида постройки, для жилых и неотапливаемых домов подбираются разные типы.

Оглавление:

  1. Критерии выбора облицовки
  2. Описание технологии по шагам
  3. Цена работ

Выбор кирпича для наружной отделки зданий из газобетона

Оптимальными показателями обладают пустотелые изделия из керамики или качественного силиката. Они оказывают минимальную нагрузку на фундамент и обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Гиперпрессованный кирпич и клинкер используются реже, первый – из-за веса и чрезмерной плотности, второй – из-за высокой цены, но в целом их применение допускается. Покупать для обшивки рядовые элементы не рекомендуется, они нуждаются в дополнительной финишной отделке (оштукатуривании или покраске), что в свою очередь отрицательно сказывается на бюджете работ и нагрузке на основание.

Выбор этого варианта возможен только при условии его внесения в проект дома (варианты одноэтажных газобетонных коттеджей вы найдете здесь). Общий вес изделий обязательно учитывается при расчете нагрузок на фундамент. Как правило, кладку ведут в 1 кирпич, это значение (120 мм) следует добавить к ширине газобетонных блоков при подборе параметров фундамента. Также важно помнить о величине зазора, при его наличии ширина ленты увеличивается на 4-6 см. Потребность в утеплителе определяет расчет, при необходимости заложения слоя теплоизоляции его толщина учитывается наряду с остальными размерами. Для обеспечения надежной привязки на стадии возведения стен в нужных местах размещаются горизонтальные и вертикальные гибкие связи (ориентировочно – через 5 рядов кирпичей по высоте и 1 м по ширине).

Технология облицовки

Работы в этом направлении начинаются с выбора способа обшивки. Среди возможных вариантов выделяют отделку с примыканием кирпича вплотную, с обычным отступом и вентилируемым зазором. Первый подбирается при обустройстве хозяйственных и неотапливаемых построек из газобетона, суть заключается в монтаже без воздушного зазора путем привязки к элементам кладочной связи, заложенным заранее.

Жесткое соединение цементными растворами облицовочных материалов и блоков в данном случае запрещено, игнорирование этого требования приводит к деформации и отхождению обшивки после температурных перепадов. При всех преимуществах (простота чистовой кладки, незначительное увеличение ширины ленточного фундамента) эта методика категорически не подходит для жилых домов из-за отсутствия возможности вывода паров и конденсата.

Отделка стен из газобетона с заложением невентилируемого воздушного зазора выбирается при обустройстве неотапливаемых зданий и жилых домов с мощной принудительной системой циркуляции воздуха. Кирпич размещается на расстоянии 4 см от самих элементов, нижний ряд монтируется непосредственно на ленту фундамента. Утеплитель в данном случае не нужен, но технология предусматривает разделения слоев негорючими диафрагмами с шагом не более 3 м.

Облицовка с обеспечением вентилируемого зазора считается оптимальной для жилых и отапливаемых построек. Минимальное расстояние от блоков до обшивки – 6 см, максимальное – 15. Функции теплоизоляции выполняет сама стена, для обеспечения вывода конденсата по всей поверхности кладки предусматриваются специальные отверстия (не менее 75 см2 на 20 м2 или 1 % от общей площади). Особого внимания требуют отводы в нижней части, примыкающей к фундаменту дома – их выполняют с небольшим уклоном.

Этот вариант допускает увеличение энергосберегающих свойств путем наружной теплоизоляции, но лишь при условии использования правильного утеплителя. Подходящими характеристиками обладает паропроницаемая негорючая минвата с плотностью от 80 кг/м3 и выше, пропитанная гидрофобными составами. С целью защиты от влаги из окружающего воздуха она закрывается специальными мембранами, не препятствующими выводу конденсата изнутри. Мягкие и неплотные марки стекловаты и листы пенопласта в качестве утеплителя применять не рекомендуется, первую – из-за риска слеживания и скатывания, второй – из-за горючести и крайне низкой проницаемости.

В ряде случаев пространство между газобетонными блоками и кирпичом заполняется керамзитом, но этот способ практикуется редко.

Вне зависимости от выбранной схемы минимизируются отклонения от заданного уровня и плоскости. Избежать ошибок помогают маяки и лазерный нивелир. Отслеживается качество облицовочных изделий, кирпич приобретается из одной партии выпуска. Чаще всего выбирается кладка с обычной перевязкой, при необходимости создания сложного узора схема размещения блоков составляется заранее. Работы ведут в условиях нормальной влажности и при температуре воздуха в пределах +5-30°C, монтаж в зимнее время возможен только при использовании дорогостоящих клеевых смесей и в целом нежелателен из-за риска появления высолов.

В целом все проводится в следующей последовательности:

1. На подготовительном этапе проверяется ровность цокольной или фундаментной ленты и плоскостность самой кладки, устраняются дефекты и неровности, стены тщательно очищаются от пыли и мусора. На строительную площадку доставляется кирпич и компоненты для приготовления раствора. Подготавливается инструмент и лист вспененного пластика для вентиляционного зазора.

2. При необходимости газобетон утепляется минватой, закрываемой гидроизоляционными мембранами и поддерживаемой стеклосетками. Этот этап отделки не является обязательным, потребность в усилении энергоэффективности стен обосновывается расчетом.

3. Замешиваются небольшие порции смеси. Рекомендуемые пропорции с кварцевым песком при использовании портландцемента М500 – 1:4, В/Ц соотношение – 0,45-0,5. Она должна иметь густую консистенцию и держаться на мастерке при наклоне вплоть до 40°. Важную роль играет чистота компонентов, во избежание появления на облицовке высолов состав затворяется водой с минимальным содержанием солевых примесей.

4. Первый ряд размещается без раствора с тщательным контролем уровня каждого блока и заложением вентиляционных отверстий. Он проверяется лазерным нивелиром, отклонения в любом направлении недопустимы.

5. Далее сооружается 4-6 угловых рядов с отслеживанием толщины горизонтальных швов и обеспечением простой и правильной перевязки изделий. Все последующие кладутся на состав с помощью натянутого шнура. Смесь вначале распределяется кельмой в горизонтальном направлении, торцы промазываются для каждого кирпича отдельно. Для исключения ошибок стоит воспользоваться специальными шаблонами, в целом толщина не должна превышать 10-15 мм в продольных швах и 8-10 – в поперечных. За один заход монтируется не более 5-6 рядов.

6. На заключительном этапе выполняется расшивка и зачистка швов. К нему приступают после схватывания смеси, строительные леса обычно остаются на местах. В качестве затирочного раствора используются готовые или смешанные в пропорции 1:1:10 ПЦ, известь и песок с пастообразной консистенцией. Для упрощения этого этапа все излишки удаляются еще на стадии монтажа рядов кирпича, поверхность очищается незамедлительно. Затирочный шов формируется с помощью расшивки и может иметь любую форму.

Для обеспечения правильной привязки выбирается один из двух методов: заложение сетки и прутьев на этапе кладки основной стены или вбивание штырей или дюбелей в ходе отделки. Первый способ обеспечивает целостность, второй – исключает потребность в учете размеров. На участках дверных и оконных проемов размещаются специальные уголки, использовать пену в данном случае не рекомендуется.

Стоимость работ по облицовке кирпичом газобетона

Минимальные расценки на чистовую кладку составляют 1200-1500 руб/м2. Цена услуг определяется прежде всего видом изделий: чем они дороже, тем выше затраты на монтаж.

Стоимость работ возрастает при необходимости размещения наружного слоя утеплителя, комбинировании расцветок или фактур, заложении сложных архитектурных форм (арок, колонн, рустов). Также она увеличивается при удаленности объекта от основных дорог, отсутствии на участке воды или электричества, ограничениях в сроках финишной отделки фасада.


 

Передовой опыт: методы укладки кирпичной или каменной облицовки

Мне очень нравятся каменные дома. Трудно превзойти долговечность, долговечность и простоту ухода за каменным или кирпичным фасадом.

Дом Хью Джефферсона Рэндольфа, который я построил в 2007 году, облицован красивой кирпичной кладкой.

С точки зрения строительной науки кирпич — отличный строительный материал, потому что между кирпичом и домом имеется встроенная воздушная полость. Каменщики традиционно оставляют 1 дюйм воздушного пространства между задней частью кирпича и каркасной стеной. Кирпич и раствор по своей природе пористы и ПРОПУСКАЮТ ВОДУ, поэтому этот 1-дюймовый воздушный зазор жизненно важен для отвода влаги из полости.

Фото с сайта medcot.com. Кирпич с Tyvek CommercialWrap и строительной сеткой в ​​основании

Это воздушное пространство имеет огромное значение. Это позволяет кирпичу впитывать воду, а затем высыхать на передней или задней части кирпича. Помните, что кирпич считается «облицовкой резервуара», а это означает, что он может впитать буквально десятки галлонов воды, а затем медленно выделять эту влагу с течением времени.Гидроизоляция за кирпичом имеет огромное значение в нашем жарком и влажном климате Техаса. Вот почему: наш жаркий климат означает, что мы используем спринклерную систему МНОГО, и наши кирпичные внешние стены могут промокать от 2 до 4 раз в неделю круглый год в 4 часа утра, когда ландшафт домовладельца поливают. Затем, когда солнце падает на ту же каменную стену в 10 часов утра, возникает эффект солнечного привода, который может разрушить дом за годы смачивания стен. Посмотрите это видео, которое я снял, чтобы получить представление о проблеме с паровым приводом и о том, насколько пористый кирпич/каменный шпон реагирует на воду.  

Суть видео заключается в том, что нам нужна очень качественная обертка, которая на 100% непроницаема для жидкой воды (и имеет низкий рейтинг химической завивки). Я использую Tyvek Commercial Wrap исключительно для своих кирпичных/каменных домов (показатель химической стойкости 23).
Итак, кирпич относительно прост с его воздушным зазором в 1 дюйм, но не вся каменная кладка имеет такой воздушный зазор. На самом деле, многие каменные экстерьеры здесь, в Техасе, не имеют зазора между камнем, так как они полностью прилегают к дому. Именно здесь для создания воздушного зазора становится необходимым защитный экран.На фотографиях ниже изображен дом, в котором используется защитный экран Keene Driwall Rainscreen для установки Limestone Rock, в котором в противном случае не было бы воздушного зазора. Изделие на стены Гипсокартон 10мм .

Keene Driwall уложен непосредственно поверх полностью детализированного атмосферостойкого барьера Tyvek. На фотографии показан Tyvek Drainwrap, но я бы использовал CommercialWrap без складок и с более низким рейтингом перманентности. Вот хороший снимок, чтобы показать, почему это необходимо. Скала со случайным рисунком склонна к полному заполнению известковым раствором. Этот продукт создает завесу от дождя Создаваемый при этом воздушный зазор жизненно важен для предотвращения проникновения влаги в этот деревянный каркасный дом.Вот образец продукта Keene 020-1. Эта сторона противостоит Tyvek и обеспечивает защиту. На этой стороне есть фильтрующая ткань, которая пропускает воду, но не позволяет раствору забивать воздушный зазор.

Я считаю, что это лучшая практика установки каменной кладки снаружи. Это также сработает для штукатурки, тонкого камня/кирпича, искусственного камня и даже может быть использовано для создания защиты от дождя за сайдингом.

– Matt Risinger
Risinger Homes в Остине, Техас

Risinger Homes — подрядчик по индивидуальному строительству и реконструкции всего дома, который специализируется на архитектурных и тонких работах.Мы используем собственный плотницкий персонал и последние исследования в области строительства, чтобы строить значительно более эффективные, здоровые и долговечные дома.

Обязательно посмотрите мой видеоблог на YouTube.

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и рекомендации специалистов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Воздушный зазор между кирпичом и оболочкой.Воздушный зазор в кладке стен. Преимущества вентиляционных коробов

  1. Большинство частных домов построено по технологии, при которой стены возводятся из шлакоблока (раковины, фонаря и т. п.) и затем обкладываются кирпичом. Между шлакоблоком (овчаркой, лампаче и др.) и облицовочным кирпичом остается воздушная прослойка от 3 до 10 см. У смесителя зазоры, между несущей и облицовочной стеной, похожи на «трубу», огибающую дом и «вытягивающую» тепло из помещения.В пустом воздушном зазоре нагретый изнутри стены воздух поднимается вверх и составляет около 80% тепла, которое теряется через стены и оставляет место для холодного воздуха, который через разные щели пробивается снизу. Интенсивность этого процесса лишь незначительно зависит от толщины имеющейся в стене щели. Теплый воздух, не успевший пройти через чердак, соприкасается с холодными кирпичами наружных стен, отдает им свое тепло и, остывая, идет вниз, пока не прогреется изнутри стены.Подобный конвекционный круг вызывает около 20% теплопотерь, происходящих через стены. Поэтому при утеплении стен снаружи циркуляция воздуха в пустых воздушных зазорах несколько замедляется, а тепло еще продолжается.

    Что лучше выбрать?

    1. Поющие материалы

    После утепления внешний вид дома не меняется, что особенно важно для новостроек из дорогого, красивого кирпича.

    Окрашено Дравання Модератор: 9 лит 2015

  2. Большая часть частных домов построена по технологии, где стены возводятся из шлакоблока (раковины, фонаря и т.), а затем обложили кирпичом. Между шлакоблоком (овчаркой, лампаче и др.) и облицовочным кирпичом остается воздушная прослойка от 3 до 10 см. У смесителя зазоры, между несущей и облицовочной стеной, похожи на «трубу», огибающую дом и «вытягивающую» тепло из помещения. В пустом воздушном зазоре нагретый изнутри стены воздух поднимается вверх и составляет около 80% тепла, которое теряется через стены и оставляет место для холодного воздуха, который через разные щели пробивается снизу.Интенсивность этого процесса лишь незначительно зависит от толщины имеющейся в стене щели. Теплый воздух, не успевший пройти через чердак, соприкасается с холодными кирпичами наружных стен, отдает им свое тепло и, остывая, идет вниз, пока не прогреется изнутри стены. Подобный конвекционный круг вызывает около 20% теплопотерь, происходящих через стены. Поэтому при утеплении стен снаружи циркуляция воздуха в пустых воздушных зазорах несколько замедляется, а тепло еще продолжается.

    Какой утеплитель выбрать?

    1. Оставить в стенах пустые воздушные зазоры и утеплить их изнутри?

    При утеплении стен изнутри тепло не попадает в стены, поэтому холод стен попадает в глубокий слой несущих стен и переносит точку росы (температура, при которой влага начинает конденсировать влагу подобно вечерней росе на траве), так и падает не только внешняя часть стены, но и ее глубинные слои.Зимой, когда становится холоднее, разрушается не только внешняя, но и внутренняя часть несущей стены. К тому же мокрые стены в более прохладное лето чаще всего даже не успевают высохнуть, а еще бывает избыточная влажность, на которой сохраняются и негативные последствия следующего года. Таким образом, прочностные и теплоизоляционные свойства утепленных стен с каждым годом ухудшаются.

    2. Обеспечить пустые воздушные зазоры в стенах и утеплить их снаружи?

    Утепление снаружи эффективно только при отсутствии пустых воздушных зазоров в стенах, так как через внутреннюю часть стены нагретый воздух поднимается вверх и через небольшие щели на чердак «выносит» тепло.Только небольшое количество тепла уходит через наружную часть стены. При наличии пустого воздушного зазора стены снаружи снаружи утепляют, так как польза будет минимальной. Падение должно быть утеплено стенами, в которых нет воздушных зазоров. Поэтому при наличии воздушных зазоров и независимо от их толщины. В них необходимо остановить конвекцию воздуха, качественно заполнив их соответствующим материалом.

    Чем заполнить воздушные зазоры в стенах?

    Стены никогда не будут теплыми, если в них останутся пустые воздушные зазоры.Такая посуда как труба «вытягивает» из помещения тепло.

    Материалы, предназначенные для заполнения воздушных зазоров, должны соответствовать следующим требованиям:

    1) 100% заполнение воздушных зазоров в стенах и полное прекращение циркуляции воздуха в них, так как только «закрепленный» воздух является лучшим теплоизолятором;

    2) не должны увеличиваться в объеме, чтобы не разрушить конструкцию стены;

    3) они должны пропускать пар, т. е. должны позволять стенам «дышать»;

    4) не должны впитывать воду и пропускать влагу внутрь стены;

    5) должны иметь хорошие теплоизоляционные характеристики;

    6) они должны быть устойчивыми и прочными;

    7) Должны создавать 100% заполнение воздушных зазоров, при этом не оставляя заметных повреждений отделке фасада.

    Понятно, что не все имеющиеся на рынке материалы, предназначенные для заполнения воздушных зазоров, соответствуют этим требованиям, поэтому делая свой выбор, нужно быть очень внимательным.

    Тем более, что некоторые материалы в стенах могут больше навредить, чем помочь.

    Что лучше выбрать?

    1. Поющие материалы

    Все сыпучие материалы по своему принципу не могут остановить циркуляцию воздуха в воздушных зазорах, поэтому польза будет минимальна. Воздух, хотя и медленнее, будет циркулировать между гранулами и пластинами наполнителя, тем самым отводя большую часть тепла (например, гранулы полистирола или глины).

    Большинство сыпучих материалов в стены выдуваются воздухом через шланги большого диаметра, поэтому в фасадах приходится делать большие отверстия, чтобы выбирать кирпичи из стены. Это портит вид стен.

    Кроме того, чем меньше воздушные зазоры в стене, тем меньше вероятность их полного заполнения сыпучими материалами.

    2. Заполнение «ФОМОБ», настаивающееся в стенах воздушных зазоров, является новым, но прогрессивным видом утепления, позволяющим избежать недостатков, свойственных сыпучим материалам.Он абсолютно немаркий, экологически чистый (в его составе нет вредных веществ), паростойкий, долговечный.

    После утепления внешний вид дома не меняется, что особенно актуально для новостроек из дорогого, красивого кирпича.

    Чистота, строгость

    чувствую ли я шо Випадково ЗаБули про Перл_т?

  3. Я знаю о Перлите. Относится к сыпучим материалам (о них написано). Трудно контролировать заполнение пустот сыпучим материалом, особенно в узких вертикальных зазорах. Технологию заполнения пробелов представить с трудом. Если засыпать с самого верха, то где гарантия, что все будет залито, а если через отверстия, то какие они должны быть по размеру.
  4. Я знаю о Перлите. Относится к сыпучим материалам (о них написано). Трудно контролировать заполнение пустот сыпучим материалом, особенно в узких вертикальных зазорах. Технологию заполнения пробелов представить с трудом. Если засыпать с самого верха, то где гарантия, что все будет залито, а если через отверстия, то какие они должны быть по размеру.

    Чистота, строгость

    сухой чудо-фовинг на 1см на Засыпи

  5. Не хочу навязывать ваш материал и технологию заливки, но у меня очень большие сомнения, что вы все сможете залить все сверху. Опыт утепления таких зазоров и «колодезной» кладки около 8 лет. Часто встречается, что местами зазор оставлен раствором (особенности кладки «Халтурная», наверное), поэтому при утеплении вы прорезаете дом примерно через каждый метр (по горизонтали и вертикали), это дает нам возможность контролировать наполнять. И как контролировать падение перлита?
  6. Ну давай белье по цене Тажи на ютубе. Можно съездить на приватный ридомлення, Бо сам на Осина, интересно зачать Між Стин.

  7. Изоляция стен. Профессионального видео пока нет. Так вот ваше другое видео

    Не очень качественное, но думаю принцип изоляции понятен.
    По цене, в Кривом Роге работа под ключ стоит 80 грн (доставка МТР и т.д.), выезд в регионы оговаривается индивидуально. Если интересно, звоните, я скинул телефон в личку.

Зачем вообще нужны эти воздушные зазоры между кирпичом и несущей стеной?

Для начала необходимо подчеркнуть, что фасад дома может быть как вентилируемым, так и не вентилируемым. А теперь давайте посмотрим на рисунок, а потом я все объясню что:

Теперь перейду к объяснениям. Вентиляционный фасад – это конструкция стены, в которой возможна свободная циркуляция воздушных потоков между фасадной частью стены и несущей, от основания, находящегося на фундаменте, и заканчивается беспрепятственным выходом в атмосферу, как показано на рис. стрелки на рисунке.

Так как мы рассматриваем стену с кирпичной облицовкой, то в нашем случае для нормальной циркуляции воздуха необходимо оставить незаполненными швы в первом ряду как показано на рисунке выше. Он способствует проникновению свежего воздуха внутрь стены. Расстояния между каждым полым швом должны быть 1 метр. Получается следующая последовательность: проникая через щели первого ряда кирпичной кладки, воздух выдувает влажный или подогретый воздух в слое воздуха через верх кровли и далее на улицу. В перечень входят дерево, пеноблоки, газоблоки, минеральная вата, волокнистые и другие материалы

Обратите внимание на одну большую ошибку всех строителей.Воздушная прослойка не должна перекрываться, то есть не должна мешать ее свободной циркуляции воздуха, вплоть до верхнего ряда строящегося кирпичного здания. А воздух должен свободно выходить на улицу. Некоторые ближе к концу строительства делают несладкую стяжку, перекрытие и воздушный зазор. Это не правильно!

В холодное время года в любом отапливаемом помещении наблюдается повышенная концентрация влаги, которая выходит на улицу через стены дома и, соответственно, через утеплитель, что приводит к образованию конденсата на их поверхностях. Это приводит к разрушению строительного материала. Плюс при намокании материал стены хуже нагревается, что приводит к лишней утечке тепла. В этом случае воздушная прослойка играет роль регулятора температуры и концентрации влаги. Получается, что несущая стена с утеплителем испаряет воду и она ей не мешает, влага попадает в слой воздуха и через верхний зазор будет выбрасываться в атмосферу. Получается наша стена остается сухой и невредимой, а это препятствует быстрому вращению и разложению строительного материала.

Но каждый здравомыслящий человек скажет, что это чрезмерные потери тепла зимой! Что делать?
Вы знаете. На многих форумах пишут, что наружная фасадная кладка по-прежнему ничего не дает в роли теплосбережения. Так и хочется крикнуть в лицо. Это неправда. Многие так пишут от непонимания дела. Я задам вам встречный вопрос. Что вы скажете о стенах из кирпича в жилых домах? Они тоже не сохраняют тепло? Завтра начну разбирать дом и копать землянку.Я конечно утрирую, но стены из кирпича — отличные теплосберегающие конструкции. Если судить по школьной шкале оценок, то стена 50 см сохраняет тепло на оценку 5+, 25 см на оценку 4, а стена 12 см потянет на проходку с минусом. Но опять же, мы пришли к выводу, что она все же держит тепло. И это не дает нам никакого права говорить о том, что лишняя стена кирпичная, она не будет согревать.

Поэтому вот мои рекомендации.Если вы строите дом, в котором несущая стена будет из дерева или из материала, который при намокании не держит тепло, или начинает терять прочность и разваливаться, например дерево, газоблоки и минеральная вата, то однозначно сделайте воздушную прослойку между облицовкой и несущей стеной, а также не забудьте оставить незаполненными швы в первом ряду для поступления свежего воздуха. Но в этом случае придется основную стену делать зашитой или лучше утеплять, что бы вы наверное не думали о том, что придется сжигать лишнее топливо на отопление, ведь с влагой из воздуха слой будет выветриваться и греться .

Если вы строите дом из материала, на который никак не действует влага, то даже не стоит заморачиваться над вентилируемыми фасадами. Обойдемся без воздушных зазоров! А если получится, то нельзя оставлять пустых швов в первом ряду, так что лучше сберегите тепло.

Дополнительно хочу выделить несколько особенностей и полезных моментов:

1. Размер воздушного зазора между несущей стеной и фасадной конструкцией по СНиПМ и ГОСТам должен быть 1,5-2 см. Я думаю, что они учли идеально ровную стену без возможных отклонений, которая предназначена для расплющивания кирпичей или стеновых панелей, а материал у них был как раз самый идеальный.Но эту ерунду хочу сказать товарищи! На практике очень сложно все рассчитать и воздушный зазор обычно оставляют в зависимости от ситуации, примерно 3-5 см.

2. В строительстве воздушный зазор помогает скрыть разного рода блики. Стена, облицованная кирпичом, не требует никаких вмешательств. То есть все имеющиеся дефекты и неровности останутся в этом воздушном зазоре. Их не нужно будет выравнивать, тереть, вертел, а если потребуется, то лишь малейшее вмешательство.Я думаю, что это такой неправильный плюс.

3. Следующие достоинства связаны с погодными явлениями. Летом в жару кирпич на солнце нагревается до огромных температур (может доходить до 90 градусов по Цельсию), в это время воздушный зазор выступает в роли терморегулятора, т.к. далее нагретый лицевой кирпич делится своим теплом не с несущей стеной, которая пропускает все тепло внутрь жилого помещения, а с воздушной прослойкой, которая будет продолжать уносить весь горячий воздух в атмосферу.Летом помогает сохранить уют и прохладу в доме и не нужны лишние затраты на кондиционеры и вентиляторы. А это значит, что материал, который при нагревании выделяет газы и способен лопнуть, будет защищен. В качестве примера можно привести бетонные блоки и дерево.

Кирпич имеет высокий уровень водопоглощения. Поэтому при облицовке дома кирпичной кладкой делают вентиляционные зазоры для выветривания лишней влаги. Теплоизоляционные свойства кирпичных стен недостаточно высоки, и для создания комфортных условий проживания утепление является обязательным условием строительства домов из этого строительного материала. При использовании способа трехслойной кладки несущих конструкций с внутренним утеплением предусмотрены также зазоры для вентиляции.

Что такое пробелы и зачем они нужны?

Под зазорами подразумевают расстояния между стенками, способствующие проветриванию и препятствующие конденсации конденсата внутри конструкции. В такие зазоры можно поместить теплоизоляционный материал для утепления. При кирпичной кладке наружная стена дома состоит из трех слоев:

  1. Основная конструкция.
  2. Изоляция.
  3. Облицовка.

Используется для повышения теплоизоляции дома и в целях экономии энергоресурсов. Теплоизоляционный материал внутри конструкции защищает несущую стену от промерзания. Кроме того, он надежно защищен от повреждений. Имеющийся воздушный зазор между утепляющим слоем и облицовочной кладкой способствует вентиляции и испарению лишней влаги.

Технология процесса и размер зазоров


Ширина проема не более 2 см.

Кладка начинается с возведения несущей конструкции. Затем выложите стены из облицовочного кирпича, оставив между ними зазор для циркуляции воздуха и, при необходимости, для утепления. Расстояние расстояния должно быть 1,5-2 см или в пределах 5-15 см в случае теплоизоляции и в зависимости от толщины слоя материала. Воздушная подушка предназначена для устранения отклонений от нормы паропроницаемости.

Паропроницаемость всех слоев должна быть объединена.Это поможет избежать скопления влаги на внутренних сторонах кирпичных конструкций, что предотвратит образование плесени и грибка, а также сохранит теплозащитные свойства утеплителя и продлит срок его службы.

Независимо от наличия утеплителя внутри стены, для циркуляции воздуха между несущей конструкцией делают специальные зазоры в виде расшивных вертикальных швов в облицовочной кладке. Они располагаются в верхней части карнизов и ниже центральных оснований.Количество таких отверстий зависит от размеров стен, а их ширина составляет 2-4 см.

Зазоры при утеплении кирпичных кварталов

Выбор утеплителя зависит от материала внешней конструкции дома, так как следует учитывать коэффициент паропроницаемости элементов всех слоев. В качестве утеплителя можно выбрать:


Возможно утепление стены полинтеролом.
  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • объемная изоляция.

При использовании утеплителя в виде плит все элементы конструкции скрепляются между собой гибкими связями, которые устанавливаются на несущей стене. После выложите облицовочную кладку до их уровня и посадите на них теплоизоляционный материал. На слой утеплителя закрепите гидроизоляцию и оставьте зазор для вентиляции. Для его создания используются соединения, имеющие пластиковую шайбу с защелкой. Он прижимает утеплитель к стене и препятствует его сползанию и деформации.Ширина подушки безопасности варьируется в пределах 4-6 см. Насыпные утеплители просто заполняют пустоты, образовавшиеся между стенами, не создавая воздушных зазоров после того, как высота возведенных стен достигнет метра.

Версия для печати

При отделке или реконструкции фасада, как правило, попутно проходит его утепление. В погоне за наилучшей теплоизоляцией Заказчик часто забывает или игнорирует важнейший показатель утеплителя – паропроницаемость.Это чревато большими проблемами: раскачиванием, замерзанием и преждевременным разрушением несущей стенки.

Венецианская твердость в облицовочной кладке необходима для поддержания оптимальной температуры и исключения «парникового эффекта», значительно ускоряющего разрушение стен. Поэтому каждый 3-4-й вертикальный шов в каждом ряду облицовочной кладки раствором заполнять не следует. Это будет Вентканал.

Принцип образования конденсата объясняет, как это происходит: в месте контакта разных температур (холода и тепла) на твердых поверхностях скапливается влага.Часто это становится причиной «обледенелых стен» или испорченной внутренней отделки. Единственный выход – обеспечить влаге возможность беспрепятственного испарения в атмосферу, т.е. за пределы здания.

Также необходимо оставить изделия сверху и снизу облицовки.

В связи с этим при устройстве фасадов «мокрым» способом (нанесение растворных декоративных слоев) используют паропроницаемые составы. В другом случае применяется система вентилируемого фасада.

Вентиляционная стена , которая укладывается под кирпич, является очень важной частью рабочего процесса. Если облицовку выполняет профессиональная кладка, этот процесс не займет много времени, но если вы хотите сделать все самостоятельно, то вам необходимо учесть несколько важных моментов:

  1. Все ряды камней укладываются с раствором, но 34 ряд ​​устанавливается без него, это поможет обеспечить естественную вентиляцию стен. Иногда такой вид кладки не подходит и можно оставить подушку безопасности между крышей и стеной;
  2. Вентиляционный зазор должен быть не менее 25 мм, но это для абсолютно гладкой стены.При обшивке деревянного дома из бруса нужно выдерживать зазор 30 мм;
  3. Если щель находится под балкой, ее можно закрыть специальной планкой, при этом не класть ряд кирпичей.

Если в стенах вашего дома предусмотрены перегородки, то вентиляционные короба обязательны!

Основные преимущества вентиляционных коробов:

  • Воздушная прослойка проветриваемая
  • Защищающая стену от грызунов и других вредителей
  • Защищающая от атмосферных осадков (особенно при интенсивном боковом дожде)
  • Выводит конденсат наружу
  • Подбирается под цвет кладки, их практически не видно не портить впечатление от фасада

Вентиляционные коробки

Вентиляционные коробки используются в системе фасадной вентиляции.Они бывают двух видов: элемент вентиляционно-дренажный и под фальц 10 мм

Фасадная вентиляционная система Достаточно проста в создании и состоит всего из двух элементов: воздушной прослойки шириной 10 см с расстоянием между теплоизоляционным слоем и фасадом 4 см и вентиляционными отверстиями — с раствором вертикальных швов между кирпичами, в которые монтируются вентилируемые элементы фасада.

Перед началом табуретки и I Первый ряд кладки должен иметь герметизирующую гидроизоляцию (фартук из битумной массы), по которому конденсат будет легко стекать через вентиляционные отверстия наружу.Точно так же гидроизоляция должна быть герметизирующей над каждым проемом здания.

Вентиляционные отверстия Расположение в первом и последнем рядах кирпичной кладки. Если высота стены более шести метров, посередине стены дополнительно делают еще один ряд вентиляционных отверстий. При этом отступ углов стен и проемов до первого вентиляционного отверстия не должен быть менее 25 сантиметров.

Горизонтально отверстия На расстоянии 1 метра друг от друга (через 4 кирпича).На одинаковом расстоянии под проемами располагаются вентиляционные отверстия, но не менее двух отверстий на каждый проем. Вертикально отверстия расположены непосредственно друг над другом, и ни в коем случае не в шахматном порядке.

Правильное размещение и установка вентиляторов – гарантия их эффективного использования, а значит – длительного сохранения надежности, прочности и безупречного внешнего вида вашего фасада.

Расположение вентиляционных коробов

Преимущества вентиляционных коробов:

  • Внутренняя поверхность фасада просушена, что обеспечивает его долговечность.
  • На вентилируемом фасаде не действуют солевые пятна, плесень не образуется.
  • Изоляция сухая. Только сухой утеплитель отвечает всем требованиям теплоизоляции.
  • Согласно исследованиям, проведенным в Германии, термическое сопротивление стены с вентилируемой воздушной прослойкой на 6% выше, чем у аналогичной стены без воздушной прослойки.

Разводка вентиляционных коробов:

  • Вентиляционные коробки устанавливаются в вертикальных швах облицовочной кладки с периодичностью: 1 Вентиляционная коробка — 2-3 кирпича
  • В зданиях до двух этажей — 2 ряда вентиляционных коробов (ниже — в первом ряду кладки, а вверху — в последнем) Если утепление стены переходит в утепление объема кровли — в этом случае только один ряд коробок в первом ряду.
  • В многоэтажных домах — дополнительно по 1 ряду боксов через каждые два этажа.
  • Дополнительные вентиляционные короба устанавливаются над и под проемами.
  • Прослойка вентилируемого воздуха должна быть в пределах 30-50 мм.
  • В местах соединения фундамента со стенами следует предусматривать не только горизонтальную, но и вертикальную гидроизоляцию на высоту не менее 150 мм. (согласно DIN 1053 T1).

Вентиляционная коробка мостика холода?

Вентиляционная коробка не может быть мостиком холода.Вентиляционная коробка монтируется в теле лицевой кладки из кирпича и никоим образом не нарушает сплошности теплоизоляции (лицевая кладка в многослойных стенах промерзает и не выполняет теплоизоляционную функцию). Как правило, в трехслойных или двухслойных стенах, где фасад облицован лицевым или клинкерным кирпичом, мостики холода представляют собой оцинкованные анкерные или кладочные сетки, выполняющие роль горизонтальных связей.

Зачем нужен вентилируемый воздушный зазор в двухслойных или трехслойных стенах?

Для стен из паропроницаемых материалов (таких как рядовой кирпич, газобетон, пеноблок, керамический блок и облицовка) вентиляционный зазор является обязательным элементом фасадов.

Вентиляционный зазор в стене выполняет следующие функции: — выводит конденсат от теплоизоляции (трехслойные стены) или несущей стены (двухслойные стены), благодаря чему материалы сохраняют свои первоначальные теплоизоляционные показатели; — предотвращает появление наростов на лицевой кладке; — Создает благоприятный микроклимат в помещении.

Полая стена: кирпичная облицовка/железобетонный блок

Получить техническую информацию, отправленную на ваш почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать важную техническую информацию по различным темам каменной кладки.

Нет, спасибо

Икс

Разработанная, чтобы выдержать испытание временем, эта полностью каменная стеновая система сочетает в себе конструкцию из бетонных блоков и кирпича для создания красивого, прочного и не требующего обслуживания фасада.

Рекомендуемые типы зданий

  • Школы, коммерческие и административные здания
  • Здания, требующие высокой огнестойкости
  • Шумная среда
  • Районы с частыми дождями
  • Здания с длительным ожидаемым сроком службы.Конструктивная опора из бетонных блоков не будет гореть, гнить, ржаветь, плесневеть или быть съеденной термитами.
  • Здания в климате с повышенной влажностью. Бетонный блок не является источником пищи для плесени.
  • Выбор подходящей системы кладки в соответствии с вашим бюджетом

Преимущества

  • Прочный, красивый внешний вид кирпича поверх опорной системы из конструкционных бетонных блоков
  • Чрезвычайно прочная и долговечная стеновая система
  • Минимальное долгосрочное обслуживание
  • Большая гибкость дизайна – используйте различные цвета, узоры скрепления, размеры кирпича и текстуру поверхности, чтобы оживить ваш дизайн
  • Подпорка из бетонных блоков выступает в качестве конструкции, с вертикальной и горизонтальной арматурой, залитой на место
  • Система полостей, изначально защищенная от атмосферных воздействий – отлично подходит для влажной среды
  • Отличные теплоизоляционные свойства и теплоемкость
  • Огнестойкость при gs до 4 часов
  • Отлично подходит для шумных помещений – естественно поглощает звук
  • Одной профессией возводятся как конструкционные, так и наружные слои стены

Особые указания

  • Нижний срок службы стоимость цикла компенсирует высокую Первоначальные инвестиции
  • Для этой солидной стеновой системы может потребоваться более крупный фундамент

Определение и допущения

Резервное копирование : Блок из легкого серого бетона (CMU), 8″ x 8″ x 16″ (ном. )

Армирование : #6 вертикальное армирование @ 32 дюйма по центру. (каждый второй ряд)

Шпон : Модульный глиняный кирпич 4″ x 2-1/3″ x 8″ (ном.)

Полость : 3″ воздушное пространство

Изоляция : 2″ жесткая Полистирол в дренажной полости

: база мигает и плакаты

галстуки

галстуки : регулируемые галстуки Pintle и Eye

MOTAR : тип N, портландцемент / известь, простые серые

суставов : вогнутые tooled

Региональные различия

  • При использовании каменной облицовки в зонах с высоким сейсмическим риском необходимо использовать анкерные стяжки для крепления к проволочной арматуре, встроенной в швы строительного раствора в облицовке.Ознакомьтесь с вашими местными требованиями и сэкономьте деньги, используя обычные шпалы из шпона в районах с низким сейсмическим риском.
  • Многие районы на западе США имеют хорошие местные источники легкого заполнителя, и использование легких бетонных блоков (CMU) является нормой. В других частях страны более распространены блоки среднего и нормального веса.
  • Несущие каменные стены в зонах повышенной сейсмической опасности должны иметь дополнительные горизонтальные связующие балки для сопротивления сейсмическим нагрузкам. Проконсультируйтесь со своим инженером-строителем, чтобы определить, что требуется в вашем регионе.
  • Использование армированных связующих балок может заменить необходимость армирования швов в бетонных стенах. Поймите, что любая форма горизонтальной арматуры требуется во всех конструкциях из бетонной кладки, включая облицовку.

Огненный рейтинг (часы)

Огненный рейтинг (часы)

Беззадаченный сборка : 4 HRS

Полностью вспомогательный сборка : 4 HRS

класс звукового трансмиссии (БД)

Безгребенные : 55. 5

Myouted 32 «: 57.2

Полностью залитый раствором : 61,9

STC=(вес стены) 0,223 x21,5

Вес стены (фунт/кв. фут)

q08 незалитый FT

80003

32 «: 81 фунт / кв. Ft

Полностью зацикливается : 114 фунт / кв. Ft

Рейтинг энергии

R-значение : 11.71 Использование 2″ Расширенная полистирольная изоляция (см. Примечание ниже)

Расчет :

4 = 11.71
Наружный воздух =0.17
Кирпич = 0,44
Воздушный зазор = 0,97 = 0,97
2-дюймовый полистирол = 800525
8 дюймов CMU 105 PCF, нарисованный на 32 «oc = 1,45
Внутренний воздух = 0. 68
3
Всего

R-значение : 13.71 Использование 2 «экструдированной полистирольной изоляции (см. Примечание ниже)

Расчет :

4 = 13.71
наружный воздух = 0,17
кирпич = 0,44
= 0,97 = 0,97 = 0,97 = 0,97 = 0,
2 дюйма Полистирол =10,00
8 дюймов CMU 105 фунтов на фут, залитый на 32 дюйма oc = 1.45
Внутренний воздух = 0,68
Всего
Примечание: Тип жесткой изоляции, которую вы устанавливаете, влияет на изоляционную способность стены (значение R). Изоляция из полиизоцианурата дает вам 8,0 R на дюйм (12,0 R для 1,5 дюйма или R16 для 2 дюймов). Изоляция из пенополистирола стоит 4,0 Р за дюйм (6,0 Р за 1,5 дюйма или 8 Р за 2 дюйма). Экструдированный полистирол дает 5,0 R за дюйм (7,5 R за 1,5 дюйма или 10 R за 2 дюйма). Используйте либо более толстую изоляцию, либо более дорогой полиизоцианурат, чтобы достичь более высокого энергетического рейтинга.

Green/LEED Rating

Советы по проектированию

  • Поместите жесткую изоляцию в дренажную полость, чтобы увеличить полезное внутреннее пространство и воспользоваться преимуществами огромной тепловой массы, обеспечиваемой системой резервирования каменной кладки.
  • В нашем образце используется 2-дюймовая изоляция полости, но многие разработчики предпочитают использовать 1-дюймовую изоляцию. Причина? Если вы используете 1,5-дюймовую изоляцию в сочетании с 1-дюймовым воздушным зазором (требуется по нормам), вся стена может поместиться на стандартном фундаменте шириной 14 дюймов, если вы установите кирпич на скромную высоту 1/8 дюйма над краем фундамента.
  • Вы можете улучшить R-значение этой стены, заменив 3-дюймовую полиизоциануратную изоляцию из пенополистирола на 2-дюймовую изоляцию из пенополистирола в полости. Это повышает R-значение стены с 11,7 до 21,5. Важно отметить, что эта жесткая изоляция является непрерывной. Он пронизан только тонкими проволочными стяжками 9-го калибра для закрепления шпона.
  • Кирпичная облицовка со временем расширяется, тогда как бетонные блоки сжимаются. Не забудьте детализировать компенсационные швы в кирпичной облицовке и контрольные швы в подкладке из бетонных блоков.
  • Уголки полок могут не потребоваться для поддержки шпона на каждой линии пола. Сократите количество углов полок, чтобы сэкономить деньги и упростить конструкцию. Если ваш шпон короче 30 футов над верхней частью стены фундамента, вам могут вообще не понадобиться разгрузочные углы.

Советы по строительству

  • Скошенные швы раствора для предотвращения попадания излишков раствора в дренажную полость. Полость должна быть достаточно открытой, чтобы вода могла стекать на нижний гидроизоляционный слой (ASHRAE 90.1).
  • Упростите конструкцию, попросив использовать тот же тип раствора для шпона, что и для подложки. Тип N обычно подходит для обоих случаев, за исключением зон с высокой сейсмической активностью, где требуется тип S.

Нужна ли теплоизоляция кирпичному дому?

Кирпич — древний материал, из которого веками строились дома. Но означает ли это, что кирпич отвечает текущим энергетическим требованиям дома и нужна ли кирпичному дому теплоизоляция?

Самые ранние известные кирпичные дома, датируемые 7000 г. до н.э. в Турции, в основном были сделаны из глиняных блоков, оставленных сохнуть на жарком солнце, пока они не затвердеют.Древние кирпичи использовались для строительства прочных стен, полов и мостов и были революционными для своего времени. Высушенные на солнце кирпичи оставались стандартным строительным материалом до тех пор, пока древние римляне около 3000 г. до н.э. не начали обжигать глиняные кирпичи в глиняных печах. Это значительно увеличило их долговечность и прочность. Современные кирпичи, которые мы используем сегодня, изготавливаются методом экструзии. Глину и сланец с низким содержанием влаги помещают в формы, дают затвердеть, а затем разрезают на более мелкие части для формирования отдельных кирпичей.Наконец, кирпичи обжигают при высоких температурах, в результате чего получаются прочные кирпичи одинакового размера.

Хотя кирпичи обладают естественными изоляционными свойствами со значением R около 0,80, этого недостаточно. Изоляция наряду с кирпичом — лучший способ утеплить дом и снизить затраты на электроэнергию.

Тип изоляции, которую следует использовать, зависит от возраста дома и способа его постройки.

Сколько изолирует кирпич

Кирпич

обычно обеспечивает лучшую изоляцию, чем другие облицовочные материалы со значением R .80. Для сравнения, винил, дерево и фиброцемент имеют значение R ниже 0,35. Хотя значение R 0,80 не очень много.

Несмотря на то, что кирпич не имеет высокого значения R, он все же помогает поддерживать постоянную внутреннюю температуру благодаря своей тепловой массе и влаге, поглощаемой кирпичом. Кирпичи поглощают и сохраняют тепло намного лучше, чем другие материалы для облицовки, а затем медленно отдают это тепло в течение дня. Этот процесс помогает сохранять в доме прохладу днем ​​и тепло ночью.

Естественную способность кирпича накапливать и выделять тепло можно увеличить, включив в конструкцию изоляцию. Изоляция повышает энергоэффективность вашего дома и снижает затраты на отопление и охлаждение.

Новый дом из красного кирпича с черной входной дверью и черными ставнями.

Новые кирпичные дома

Кирпичный сайдинг стал нормой, когда строительные нормы и правила стали требовать изоляции внутри наружных стен. Одним из лучших изоляторов на самом деле является воздух.Большинство хороших утеплителей задерживает воздух, поэтому он такой легкий и пушистый, полная противоположность кирпичу. Кирпич не очень хороший изолятор, но современный дом из кирпича — это просто деревянный каркасный дом с кирпичом, используемым в качестве сайдинга, а не конструкционного материала. Полость между стойками внутри наружных стен — это то, что утеплено.

Кирпич сегодня используется не так, как раньше. В старых домах в качестве несущего материала использовался кирпич. Однако в новых домах он используется в основном в качестве внешнего сайдинга.

Каркасы современных домов построены из дерева, стали или бетона, а в качестве облицовочного материала используется кирпич.

Кирпичный дом обычно включает в себя мембрану, такую ​​как паронепроницаемая домашняя пленка, такая как Tyvek, или рубероид поверх обшивки дома. Когда мы устанавливаем кирпич, мы обычно оставляем узкое воздушное пространство между мембраной и кирпичами. Это оставляет некоторое пространство для потока воздуха и область, где вода может стекать, если она попадает за кирпич.

Во время строительства кирпичный сайдинг крепится к каркасу дома металлическими анкерами, известными как «кирпичные стяжки». Раствор создает равномерные швы между кирпичами. Небольшие отверстия, известные как «сливные отверстия», расположены вдоль нижнего ряда кирпичей, чтобы любая вода, попадающая за кирпичи, могла стекать.

Жесткие пенопластовые изоляционные плиты можно использовать для изоляции сплошных стен, таких как бетонные блоки или заливной бетон.

Старый дом из красного кирпича с зелеными ставнями и металлической крышей, без внутренней изоляции стен.

Старые кирпичные дома

Старые кирпичные дома, которые были построены до вступления в силу современных энергетических норм, не были построены с учетом теплоизоляции.Вот почему в старых домах так дорого обогрев и охлаждение.

Наружные стены были сделаны из кирпича или других каменных изделий, скрепленных раствором. В некоторых случаях несущие кирпичные стены строились из двух слоев кирпича, идущих параллельно друг другу с некоторым зазором посередине. Затем пространство было заполнено щебнем и раствором. Стены представляли собой сплошную каменную кладку без дополнительного места для утепления.

Внутренние стены, как правило, были каменными или деревянными с токарной обработкой и штукатуркой.

Стены также были построены из бетонных блоков или монолитного бетона.И без дополнительного утепления.

Если вы хотите утеплить дом, построенный с использованием этих старинных строительных технологий, у вас нет другого выбора, кроме как добавить теплоизоляцию снаружи стен. Нет никакого способа получить его в стене, потому что они прочные.

Существует два основных способа утепления старой каменной стены:
  1. Жесткая изоляция из пенопласта добавлена ​​к стене. Вы можете добавить жесткую пену на внешнюю или внутреннюю сторону стены. После того, как изоляция нанесена, вы можете отделывать стену, как вам нравится.Внутренние стены обычно отделаны гипсокартоном, штукатуркой или вагонкой. Наружные стены могут быть облицованы любым количеством материалов. Например, кирпич, камень, штукатурка, винил, фиброцемент, дерево или даже металл.
  2. Стены можно обрамлять рядом с кирпичной стеной. Обычно мы используем шпильку 2×4 или 2×6, расположенную на расстоянии 1/2 дюйма от старой стены. Затем заполняем пустоты утеплителем. Вы можете использовать этот метод как на внешней, так и на внутренней стороне стены. Если это внешняя новая стена, вы должны обшить стену, а затем обшить ее стороной.Внутреннюю новую стену отделывают соответствующим образом.

Общие проблемы с изоляцией старых кирпичных домов

Основные проблемы при утеплении старых кирпичных домов – это место, время и деньги. Внутри стен нет места для дополнительной изоляции, поэтому ее необходимо добавить снаружи. Это занимает много места. В среднем вы добавите около 4–8 дюймов, включая изоляцию и отделку. Добавление изоляции таким способом требует много времени и средств. Это непростая задача — добавить изоляцию на каждый сантиметр ваших стен, а затем закончить стены.Помните, что вам понадобится не только изоляция, но и совершенно новый внешний сайдинг или внутренняя отделка стен. Стоит ли оно того?

Обычно имеет смысл сделать другие части дома более энергоэффективными. Такие вещи, как замена окон и дверей, герметизация утечек воздуха, обеспечение большей изоляции в таких областях, как чердаки и подвалы, а также переход на энергоэффективные системы отопления и охлаждения. В долгосрочной перспективе внесение этих изменений может оказаться более эффективным, чем утепление дома.

Старый дом из красного кирпича без утепления.

Изоляция внутренней поверхности и старой кирпичной стены может вызвать проблемы с влажностью

Для повышения энергоэффективности можно утеплить старые кирпичные дома. Это делается путем добавления слоя изоляции на внутреннюю поверхность стены. Это определенно повысит значение R ваших стен, но есть некоторые недостатки.

Одна из проблем заключается в том, что повышенная теплоизоляция изменяет то, как стена справляется с скоплением влаги.Поскольку кирпичная стена с теплоизоляцией будет холоднее, чем кирпичная стена без теплоизоляции, кирпич дольше будет оставаться влажным. Это связано с тем, что внутри кирпича хранится меньше тепла. Раньше тепло уходило из дома через кирпич, который нагревал кирпичи. Теперь тепло внутри останавливается новой изоляцией, поэтому оно никогда не нагревает кирпичи. Кирпичи становятся холоднее и не так быстро испаряют влагу.

Еще одна проблема – неравномерный прогрев кирпичной стены. Поскольку стена не получает тепла изнутри, единственным источником тепла является солнце.В толстой кирпичной стене тепло остается на внешней стороне стены, а внутренняя сторона холодная. Это перемещает точку кристаллизации внутрь по направлению к изоляции. Когда стена становится действительно влажной, вода на внешней поверхности испаряется от солнечного света, но вода, скопившаяся возле изоляции, может замерзнуть. Это может привести к повреждению.

Хранить воду внутри каменной стены — плохая идея. Если вы планируете утеплять старый кирпичный дом, осмотрите весь кирпич. Убедитесь, что нет трещин или поврежденного раствора, через которые вода может просачиваться в стену. Остановите проникновение воды в стену, и вы предотвратите повреждение.

Включает воздушный зазор для вентиляции

В более мягком климате с более теплой зимой изоляция рядом с кирпичом может не вызвать проблем. Но метод, который мы рекомендуем, включает небольшой воздушный зазор около 1/2 дюйма между кирпичом и изоляцией. Зазор обеспечивает вентиляцию за кирпичной стеной, что обеспечивает как энергоэффективность, так и улучшенную сушку.

Воздушный поток также является отличным способом сушки кирпича, что помогает предотвратить рост плесени и грибка.Безусловно, основной причиной повреждения домов любой конструкции является вода.

Если потеря тепла является проблемой для вашего старого кирпичного дома, то это решение лучше, чем простое нанесение изоляции непосредственно на кирпич. Это займет немного больше времени, но преимущества стоят затраченных усилий.

При этом необходимо учитывать некоторые дополнительные факторы риска:

  • Больше дождя увеличивает риск, так как вода просачивается внутрь и за кирпичную стену.
  • Более холодный климат увеличивает вероятность того, что температура упадет достаточно низко, чтобы заморозить воду, содержащуюся в кирпиче.
  • Большее количество изоляции делает обратную сторону кирпичной стены намного холоднее, поскольку через более толстую изоляцию проходит меньше тепла.
  • Кирпичи низкого качества, как правило, пористые, что позволяет воде скапливаться внутри.
  • Плохая установка является важным фактором. Неправильное нанесение раствора может привести к образованию трещин и проникновению воды.

Перед утеплением старых кирпичных стен тщательно их осмотрите. Ищите любые ранее существовавшие повреждения или места, куда может проникнуть вода.Убедитесь, что вы все стены, которые будут изолированы. Качество кирпичей может варьироваться в зависимости от того, где они находятся в стене. Лучшие кирпичи часто использовались для передней части дома, но кирпичи более низкого качества использовались для стен и задней части дома.

Если вы обнаружите существующие повреждения, устраните их как можно скорее.

Добавить дренажные отверстия для дополнительного дренажа

Добавление изоляции к старой кирпичной стене может привести к проблемам с влажностью, которые нельзя игнорировать. Основной причиной повреждения дома является вода, и вы должны принять все возможные меры предосторожности.Рассмотрите возможность добавления дренажных отверстий, чтобы облегчить дренаж. Любая вода, которая скапливается за кирпичной стеной и напротив изоляции, будет стекать через отверстия.

Работа внутри дома. Просверлите ряд дренажных отверстий небольшого диаметра на уровне пола через кирпичную стену. Наклоните отверстия вниз к земле. Их можно оставить пустыми или заполнить дренажными трубками, снабженными фитильками для дренажа.

Добавьте слой пластика или другой мембраны между изоляцией и кирпичом, чтобы вода не касалась изоляции.

Резюме: Нужна ли теплоизоляция кирпичному дому?

Кирпичные дома

— это красивый дизайн, который не требует обслуживания, чрезвычайно прочен, служит на десятилетия дольше, чем любой другой вид сайдинга, и доказано, что он увеличивает стоимость дома, если они построены правильно. Но старые кирпичные дома практически не имеют изоляции по сравнению с современными кирпичными домами. Нужно ли утеплять кирпичный дом? И стоит ли утепление старого кирпичного дома денег? Это зависит от вас. Это определенно возможно. Однако это трудоемкая и дорогая работа, и существуют альтернативные способы сделать старый кирпичный дом более энергоэффективным.

Я надеюсь, что часть этой информации поможет вам решить, нуждается ли ваш старый кирпичный дом в дополнительной изоляции.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, напишите нам в любое время.

КОНТРОЛЬ УТЕЧКИ ВОЗДУХА В БЕТОННЫХ СТЕНАХ

ВВЕДЕНИЕ

Энергоэффективность в зданиях приобретает все большее значение. Соблюдение новых энергетических кодексов или получение признания за устойчивые методы строительства, снижение общего энергопотребления в новых и существующих зданиях по-прежнему остается главной задачей проектных групп.

Для повышения энергоэффективности зданий используется множество методов. Одним из соображений является уменьшение утечки воздуха через ограждающие конструкции здания. В дополнение к негативному влиянию на энергоэффективность здания (из-за потери кондиционированного воздуха из-за эксфильтрации и/или поступления некондиционированного воздуха из-за инфильтрации), утечка воздуха в зданиях также может влиять на контроль влажности, качество воздуха в помещении, акустику и жильцов. комфорт.

Уменьшенная утечка воздуха — это одна из областей, в которой каменные стены превосходят стены других типов, если применяются надлежащие критерии проектирования.В этом TEK рассматривается доступная информация об утечке воздуха из каменных стен, анализируются самые последние критерии норм, представлены бетонные каменные стены, соответствующие этим критериям, и даются общие рекомендации по улучшению контроля утечки воздуха в каменных стенах.

УТЕЧКА ВОЗДУХА

Утечка воздуха состоит из инфильтрации воздуха снаружи в кондиционируемые помещения зданий и/или эксфильтрации кондиционированного внутреннего воздуха из зданий. Хотя при перепаде давлений воздух может проходить непосредственно через многие материалы, утечка воздуха происходит в основном через множество щелей, зазоров, неправильно спроектированных или изготовленных соединений, инженерных коммуникаций, соединений между стеной и оконными и дверными рамами, соединений между стеновыми и кровельными узлами, и другие проспекты.

Исторически основным источником вентиляции здания была утечка воздуха. Однако, поскольку это не контролируется и зависит от погодных условий, прямым результатом утечки воздуха является увеличение потребления энергии для поддержания кондиционирования воздуха.Признание этого повышенного энергопотребления привело к тому, что утечка воздуха регулируется нормами для многих новых коммерческих зданий.

Однако снижение скорости утечки воздуха может иметь потенциально неблагоприятные последствия для здоровья из-за спертого и загрязненного воздуха за счет уменьшения воздухообмена, который разбавляет загрязняющие вещества. Системы механической вентиляции обычно требуются для удовлетворения требований воздухообмена, которые исторически удовлетворялись за счет неконтролируемой утечки воздуха. Несмотря на то, что спроектированная система механической вентиляции требует дополнительных затрат, теоретически они компенсируются экономией энергии, связанной с уменьшением утечек воздуха.Установки рекуперации тепла или энергии (HRV/ERV) можно использовать для уменьшения объема кондиционирования воздуха, необходимого для кондиционирования свежего воздуха. Однако эти системы следует проектировать тщательно, поскольку некоторые исследования показывают, что энергия, потребляемая при работе систем HRV/ERV, может превышать затраты на кондиционирование свежего воздуха (ссылка 1).

Исследования показали, что утечку воздуха в зданиях трудно точно предсказать и измерить (ссылка 2). Прогнозирование и измерение скорости утечки воздуха в стенах было предметом изучения как У.С. и зарубежные исследователи. Результаты США были сосредоточены в первую очередь на конструкции стен из деревянных каркасов с волокнистой изоляцией, обычной для жилищного строительства. Международные исследования рассматривали каменные стены, а также стены с деревянным каркасом, потому что каменная кладка является традиционным европейским методом строительства.

МЕСТА УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Ключевым вопросом при решении проблемы утечки воздуха является значительная разница между утечкой воздуха в незаметных местах, например, в местах соединения элементов и в дверных и оконных проемах, где возникает проблема герметизации и герметизации, по сравнению с диффузной утечкой воздуха, которая может происходить непосредственно через стену. сборка.Глава 16 справочника ASHRAE Fundamentals Handbook (ссылка 3) включает результаты исследований утечек воздуха в жилых помещениях, которые показывают, что наибольший источник утечек воздуха происходит через трещины в стенах, стыки и инженерные коммуникации. Другими основными источниками утечек являются утечки вокруг дверей и окон, проходы через потолки и инженерные коммуникации на чердак, а также системы ОВКВ. Те же исследования показали, что диффузия через стенки составляет менее 1%; т. е. по сравнению с инфильтрацией через отверстия и другие отверстия диффузия через стены не была важным механизмом потока в жилых зданиях.Эти данные показаны на рисунке 1.

Рисунок 1—Типичные места утечки воздуха в жилых помещениях (сноска 3)

КРИТЕРИИ УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Чтобы уменьшить скорость утечки воздуха, системы воздушных барьеров иногда проектируют и устанавливают как часть оболочки здания. В качестве альтернативы тепловая оболочка может быть спроектирована и детализирована для работы в качестве системы воздушного барьера.Действующие строительные нормы и правила (ссылка 4) не устанавливают количественных требований к воздушным барьерам, а вместо этого требуют, чтобы внешняя оболочка была герметизирована, чтобы свести к минимуму инфильтрацию/эксфильтрацию воздуха через оболочки как коммерческих, так и жилых зданий.

Однако в Международном кодексе энергосбережения (IECC) 2012 г. (ссылка 5) и в некоторых местных юрисдикциях приняты требования к эффективности контроля утечек воздуха в коммерческих зданиях. IECC 2012 года предусматривает три уровня соответствия, применимые к материалам воздушной перегородки, узлам воздушной перегородки или всему зданию.Эти коммерческие критерии воздушного барьера применяются только к зданиям в климатических зонах с 4 по 8. Критерии соответствия (должен быть удовлетворен только один из этих критериев):

  • здание материал , предназначенный для использования в качестве воздушного барьера, должен иметь воздухопроницаемость менее 0,004 куб.
  • сборка из материалов, предназначенных для использования в качестве воздушного барьера, например сборка бетонной каменной стены, должна иметь коэффициент утечки воздуха менее 0.04 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па) или
  • a Здание должно иметь скорость утечки воздуха менее 0,4 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (2,0 л/с-м² при 75 Па).

В код также включены несколько материалов и сборок, «считающихся соответствующими требованиям». Следующие материалы и конструкции для кладки включены в этот список и поэтому считаются соответствующими коду:

  • бетонная кладка с полным раствором (хотя указана как материал, этот вариант соответствия более точно считается сборкой),
  • в качестве материала, портландцемент/песчаная смесь или гипсовая штукатурка минимальной толщиной ⅝ дюйма.(16 мм),
  • в сборе, портландцемент/песчаная смесь, штукатурка или штукатурка минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) и
  • Стены из бетонной кладки
  • , покрытые одним нанесением блочной шпаклевки и двумя слоями краски или герметика.

Последний вариант оправдан исследованиями начала 2000-х годов. В более поздних исследованиях были задокументированы дополнительные варианты материалов и покрытий, которые позволяют бетонным конструкциям кладки соответствовать требованию о максимальной утечке воздуха в сборе, равной 0.04 куб. футов/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па). Хотя эти проверенные сборки не включены явно в нормы, они могут быть одобрены в соответствии с разделом 102 IECC «Альтернативные материалы» как соответствующие цели нормы. Испытания описаны в разделе «Кладочные конструкции стен» ниже, а результаты обобщены в разделе «Рекомендации» на стр. 7.

IECC 2012 также перечисляет следующие материалы в качестве приемлемых материалов для защиты от воздуха (ссылка 5). Любой из них можно использовать в сочетании с конструкцией из бетонной кладки, как показано на рисунках 2 и 3.

  • изоляционная плита из экструдированного полистирола минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными стыками,
  • изоляционная плита из полиизоцианурата с фольгированной основой минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными стыками,
  • Изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами с минимальной плотностью 1,5 фунта на фут (2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 1 ½ дюйма (36 мм),
  • Изоляция из напыляемой пены с открытыми порами
  • плотностью от 0,4 до 1,5 фунтов на фут (0,6–2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 4 ½ дюйма.(114 мм) и
  • Гипсокартонная плита
  • минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм) с герметизированными швами.
Рис. 2—Деталь стены с полостью каменной кладки
Рис. 3—Варианты соответствия требованиям по утечке воздуха для одинарных стен из бетонной кладки Wythe

КАМЕННЫЕ СТЕНОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Стены Multi-Wythe

Сборки бетонной кладки Multi-wythe имеют множество вариантов для соответствия перечисленным выше требованиям к утечке воздуха в коммерческих зданиях.В дополнение к вариантам, которые считаются соответствующими, существует множество запатентованных воздухонепроницаемых материалов и аксессуаров. Большинство воздухонепроницаемых материалов представляют собой тот или иной тип покрытия, которое обычно наносится на полостную сторону задней стенки. Кроме того, некоторые типы напыляемой изоляции или жесткой изоляции (с герметичными соединениями) можно использовать в качестве воздушного барьера, как показано на рис. 2.

Одиночные стены Wythe

Доступные варианты для монолитной бетонной кладки показаны на рис. 3.Доступна сплошная затирка, а также покрытие краской, герметиком или блочным наполнителем. Кроме того, для облицовки наружных стен и внутренней отделки стен предлагаются такие решения, как шпаклевка, штукатурка, штукатурка, различные утеплители и гипсокартон. Обратите внимание, что краски, герметики или наполнители для блоков эффективны при нанесении на внутреннюю или внешнюю поверхность бетонной кладки. Следовательно, когда указано покрытие, покрытие не должно ставить под угрозу архитектурную отделку.

Испытание на утечку воздуха из бетонной кладки

Исследование, спонсируемое NCMA и Образовательно-исследовательским фондом NCMA (ref.6, 7) задокументированы дополнительные блоки стен из бетонной кладки, которые могут соответствовать требованиям к сборке воздушного барьера 0,04 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па). Результаты приведены ниже. См. ссылки 6 и 7 для полного описания сборок и результатов испытаний.

Коммерческая латексная краска

В рамках одного проекта (ссылка 6) было проверено влияние латексной краски коммерческого класса на скорость утечки воздуха из стеновых конструкций из бетонной кладки. Стены не были залиты раствором, за исключением четырех краев (которые были залиты сплошным раствором, чтобы изолировать воздухопроницаемость испытательной поверхности площадью 1 м²). В исследовании использовался модифицированный ASTM E2178, Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов (ссылка 8), поскольку не существует стандартизированной процедуры испытаний, специально подходящей для испытаний бетонных кладочных конструкций. Три комплекта стен были построены из кладки из простого серого бетона, каждый из которых был изготовлен из бетонной смеси разного состава, а затем протестированы на утечку воздуха.

Стеновые секции были окрашены обычной товарной латексной краской (содержание твердых веществ 28% по объему), затем повторно была измерена скорость утечки воздуха.Исследование зафиксировало, что скорость утечки воздуха уменьшалась по мере увеличения толщины краски: было установлено, что скорость утечки воздуха через стену была обратно пропорциональна толщине нанесенной краски.

Хотя текстура поверхности не измерялась напрямую в этом исследовании, считается, что текстура поверхности гладких бетонных блоков влияет на способность материала покрытия образовывать сплошное покрытие, что важно для снижения скорости утечки воздуха через конструкции.

Результаты этого исследования показывают, что скорость утечки воздуха 12-дюймов. Стены из бетонной кладки (305 мм) можно уменьшить до 0,04 кубических футов в минуту/фут² или меньше при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,20 л/с-м² при 75 Па) путем нанесения от 3,3 до 14,6 мил (0,084 и 0,371 мм). ) технической водоэмульсионной краски для бетонных кладочных элементов с гладкой фактурной поверхностью и шероховатой фактурной поверхностью соответственно.

Высококачественная латексная краска

Более поздние исследования (ссылка 7) оценивали влияние четырех дополнительных покрытий: высококачественной латексной краски, наполнителя для кирпичной кладки, водоотталкивающих поверхностных покрытий и гипсокартона. Блоки бетонной кладки, использованные в этом исследовании, также были простыми серыми блоками среднего веса «коммунального» типа с довольно открытой текстурой поверхности (см. Рисунок 4). Также было исследовано использование интегральных гидрофобизирующих добавок.

Латексная краска, используемая в этом проекте, была высококачественной розничной краской с содержанием твердых веществ 28% по объему и 47% по весу. Для оценки этой краски был нанесен один слой со средней толщиной сухой пленки 1,28 мил (0,033 мм). Краска уменьшила скорость утечки воздуха на 94% до расчетного среднего уровня утечки воздуха, равного 0.0,05 л/с-м², что значительно ниже требований к сборке 0,04 куб. футов/фут² (0,2 л/с-м²).

Результаты показывают, что при использовании высококачественной латексной краски одного слоя достаточно для создания непрерывного покрытия и обеспечения необходимого барьера для воздушного потока.

Рисунок 4—Фото, показывающее текстуру поверхности протестированных единиц (сноска 7)
Наполнитель для кирпичных блоков

Оцениваемый наполнитель для блоков представлял собой грунтовку для каменной кладки на водной основе, предназначенную для использования на бетонных и бетонных каменных поверхностях. Этот материал обычно используется в качестве базового грунтовочного покрытия на бетонных и каменных поверхностях при подготовке к покраске. Это более густой материал покрытия, чем латексная краска, предназначенный для заполнения пор и дефектов поверхности каменных стен. Согласно информации, предоставленной производителем, этот материал имеет содержание твердых веществ 46% по объему и 55% по весу.

Был нанесен один слой наполнителя для блоков со средней толщиной сухой пленки 2,10 мил (0,053 мм). Коэффициент утечки воздуха был снижен на 86% благодаря наличию покрытия наполнителя блока, до 0.011 куб. футов/фут² (0,05 л/с-м²). Этот результат значительно ниже требований к воздушному барьеру в 0,04 кубических футов в минуту/фут² (0,2 л/с-м²).

Гипсокартон

Набор узлов также был оценен на утечку воздуха после установки гипсокартона толщиной 1/2 дюйма (12,7 мм) для имитации сборки с одним витком и внутренней отделкой из гипсокартона.

Когда гипсовая стеновая панель была испытана сама по себе, ее воздухопроницаемость была ниже требований к воздухонепроницаемому материалу 0,004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²). Когда сборка бетонной кладки была испытана с прикрепленной к ней стеновой панелью, было очевидно, что производительность сборки во многом определялась воздухопроницаемостью стеновой панели, поскольку была измерена очень небольшая утечка воздуха, а результаты были ниже 0.Требование 004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²) для воздухонепроницаемого материала.

Водоотталкивающие покрытия для поверхностей

Поскольку во многих монолитных бетонных конструкциях используются некоторые типы водоотталкивающих покрытий, эти покрытия могут быть эффективным способом снижения скорости утечки воздуха. Оценивали как силан/силоксановое, так и акриловое микроэмульсионное водоотталкивающее покрытие.

Несмотря на то, что оба водоотталкивающих покрытия снижают скорость утечки воздуха из конструкций, этого снижения недостаточно для соответствия требованиям IECC 2012 года к воздухозащитным конструкциям для коммерческих зданий.

Интегральные водоотталкивающие средства

Также оценивалось влияние интегрального гидрофобизатора на блоки бетонной кладки и кладочный раствор. Встроенные гидрофобизаторы в блоки бетонной кладки могут улучшить уплотнение блока, что приводит к несколько более плотной бетонной матрице и, в некоторых случаях, к более однородной текстуре поверхности.

Испытываемый набор бетонных блоков кладки содержал интегральную водоотталкивающую добавку в соответствующей дозировке для придания водоотталкивающих свойств.

По сравнению со сборками без встроенного водоотталкивающего средства добавление встроенного водоотталкивающего средства уменьшило скорость утечки воздуха в среднем на 28%. Это снижение, вероятно, связано с несколько более плотной структурой пор в результате использования встроенного водоотталкивающего средства. Однако снижения скорости утечки было недостаточно для снижения скорости утечки воздуха в сборке до уровней, соответствующих стандарту IECC 2012 года.

БЕТОННАЯ КЛАДКА В СРАВНЕНИИ С КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ

Типичная каменная конструкция не включает некоторые места протечек, характерные для каркасных стен. Кирпичные стены не имеют подошвенных плит (порогов), так как стена представляет собой сплошную сборку от основания доверху. Верх каменной стены обычно представляет собой анкерную или связующую балку. Фермы или стропила устанавливаются на плиту, прикрепленную к верхнему ряду кладки. Качественная герметизация и герметизация важны на краю отделки потолка. Также требуется герметизация входов на чердак, а также вокруг любых отверстий в стенах.

Коммерческие здания

Были собраны измеренные скорости утечки воздуха из существующих коммерческих зданий, построенных в течение или после 1980 года (см.9). Согласно этим данным, в 84% включенных каменных зданий измеренная скорость утечки воздуха во всем здании составляет менее 2 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (10 л/с-м² при 75 Па). Для сравнения, только в 30 % зданий с каркасными стенами измеренная скорость утечки воздуха 2 во всем здании составляет менее 2 куб. отметил, что ни одно из этих зданий не было построено в соответствии со стандартом воздухонепроницаемости). Сообщаемые скорости утечки были нормализованы по надземной площади ограждающей конструкции.Данные были собраны из различных ссылок и представляют собой различные климатические условия и типы зданий, что затрудняет получение определенных выводов. Однако результаты показывают, что существующие каменные здания, как правило, имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем существующие здания с каркасными стенами.

Жилые здания

Скорость утечки воздуха через каменные стены также широко изучалась в Европе такими группами, как Центр вентиляции и инфильтрации воздуха в Англии (ref.10). Результаты детальной работы по утечке воздуха, проведенной в Финляндии, показывают, что бетонная кладка и легкие бетонные (панельные) дома со стенами имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем конструкции с деревянным каркасом (ссылка 11). Рисунок 5 иллюстрирует эти различия, сравнивая более старые деревянные каркасные дома со средним воздухообменом 7,3 в час (ACH) при 50 Па, с более современными деревянными каркасными домами, построенными на месте, со средним воздухообменом 8,5 ACH, с очень широким диапазоном значений. Дома из сборных деревянных элементов (панельные) были лучше – 6,0 ACH.Однако как в домах из бетонной кладки, так и в домах из легкого бетона скорость воздухообмена примерно в два раза меньше, чем в обычных панельных домах с деревянным каркасом.

Надлежащая герметизация компонентов в шероховатых отверстиях в кирпичной кладке может быть более важной, чем уменьшение утечки воздуха через блоки кирпичной кладки. Доктор Хироси Йошино из японского Университета Тохоку исследовал утечку воздуха в японских домах (ссылка 12) в широком сравнении с данными из других стран. Он классифицировал точки данных из своего собственного исследования и других исследователей по категориям воздухонепроницаемости.Он заметил, что некоторые бетонные многоквартирные дома были настолько герметичными, что это приводило к проблемам с качеством воздуха в помещении и конденсацией, и требовалась вентиляция. Дома из бетонной кладки «герметичной» конструкции считаются одними из лучших в Японии по воздухонепроницаемости. Несколько других японских отчетов, которые он процитировал, также показали, что дома из бетона и бетонной кладки имеют более низкую скорость утечки воздуха, чем типичные японские каркасные дома.

Бельгийские исследователи использовали последовательный метод в каменных домах для изучения дополнительных мер утечки воздуха (ссылка.14). На Рисунке 6 показано изменение скоростей воздухообмена при 50 Па от «нормальной конструкции», которая, очевидно, не предполагает никаких мер по снижению утечек воздуха, до каменной стены со всеми окнами, дверями и проходами, загерметизированными и защищенными от атмосферных воздействий. Герметизация только этих элементов привела к уменьшению утечки воздуха примерно на 87%. Наибольшие улучшения наблюдаются после герметизации дверных и оконных рам в соответствующих грубых отверстиях, что согласуется с данными ASHRAE (ссылка 3). Бельгийские выводы также согласуются с заявлением в сборнике европейских результатов утечки воздуха, в котором говорится: «Критические детали с точки зрения воздухонепроницаемости связаны с (качеством) образования отверстий в каменных стенах…» (ссылка . 14).

Рисунок 5—Коэффициенты утечки при 50 Па для частных домов (ссылка 11)
Рисунок 6—Постепенные улучшения в области утечки воздуха в каменном доме, полевые результаты (ссылка 14)

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ВЛАГУ

Когда требуется воздухоизоляционный материал, его размещение может иметь решающее значение для контроля влажности и, следовательно, для долговечности стены.Во-первых, потому что движение воздуха может переносить значительное количество влаги внутрь здания или через него, а во-вторых, потому что воздушный барьер может действовать как пароизолятор. Обратите внимание, что воздушный барьер предназначен для контроля движения воздуха как в оболочку здания, так и из нее, тогда как замедлитель пара предназначен для ограничения диффузии водяного пара через строительные материалы и последующей конденсации. Поскольку замедлитель испарения может также препятствовать высыханию, потребность в замедлителе испарения зависит от климата, типа конструкции и использования здания.

Хотя функции воздухоизоляции и пароизолятора различаются, в некоторых случаях один компонент может выполнять обе задачи. В конструкциях, в которых используется один материал для контроля движения воздуха и водяного пара, важно, чтобы материал был сплошным, чтобы обеспечить требуемый уровень воздухонепроницаемости. Если установлены отдельные замедлители воздушного потока и пара, необходимо позаботиться о том, чтобы воздушный барьер не вызывал конденсацию влаги. Этого можно добиться за счет выбора паропроницаемых материалов или правильного размещения.

Более подробную информацию о замедлителях испарения в бетонных каменных стенах можно найти в ТЭК 6-17B, Контроль образования конденсата в бетонных каменных стенах (сноска 13).

ОБСУЖДЕНИЕ

Измерения утечки воздуха показывают, что правильно построенные стены из бетонной кладки могут иметь лучшую естественную устойчивость к утечке воздуха, чем типичная каркасная конструкция. Если требуется дальнейшее снижение скорости утечки воздуха, доступны различные варианты. Модернизация для уменьшения утечки воздуха в конструкции из бетонной кладки проста, поскольку задействовано меньше разнородных швов. Кроме того, штукатурка, краски и мастики, как правило, дешевле, чем новая обшивка, полимерная бумага и т. д.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Считается, что следующие бетонные блоки стен удовлетворяют утечке воздуха менее 0,04 кубических футов в минуту/фут² (0,20 л/с-м²) при 75 Па либо в соответствии с предписывающими нормами, либо по результатам лабораторных испытаний.

Согласно предписывающим критериям IECC (ссылка 5):

  • Полностью залитая бетонная кладка.
  • Бетонная кладка с песчано-портландцементной смесью, штукатуркой или гипсом минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм).
  • Стены из бетонной кладки с однократным нанесением шпатлевки и двухкратным нанесением краски или герметика.

По результатам лабораторных испытаний (ссылки 6, 8):

  • 12 дюймов. Бетонная кладка толщиной 305 мм, покрытая не менее чем двумя слоями латексной краски промышленного класса.
  • 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем высококачественной водоэмульсионной краски.
  • 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем шпаклевки для каменных блоков.

Можно разумно предположить, что соответствие будет также достигнуто путем нанесения этих покрытий на стены, имеющие большую толщину, чем испытанные.

Когда требуются такие покрытия, как краска или наполнитель для блоков, их можно наносить как на внутреннюю, так и на внешнюю сторону бетонной кладки, поэтому архитектурная отделка каменной кладки не должна подвергаться риску.

Каталожные номера

  1. Шерман, Макс Х. и Иэн С. Уокер, LBNL 62341. Энергетическое воздействие норм жилой вентиляции в США, Национальная лаборатория Лоуренса в Беркли, 2007 г.
  2. Карр, Д. и Дж. Киз, Значения утечки компонентов и их взаимосвязь с инфильтрацией воздуха, Steven Winter Associates, 1984.
  3. Справочник ASHRAE, 2009 г. – Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc., 2009.
  4. Международный кодекс энергосбережения. Совет по международному кодексу, 2006 и 2009 гг.
  5. Международный кодекс энергосбережения. Международный совет по кодексам, 2012 г.
  6. Биггс, Дэвид Т., Испытание на воздухопроницаемость стеновых конструкций из бетонной кладки, FR06. Национальная лаборатория исследований и разработок в области бетонной кладки, январь 2008 г.
  7. .
  8. Оценка эффективности гидрофобизаторов и других поверхностных покрытий при снижении воздухопроницаемости одинарных конструкций из бетонной кладки Wythe, MR36.Национальная ассоциация бетонщиков, 2010 г.
  9. Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов, E2178-03. ASTM International, 2003.
  10. Эммерлих С. ​​Дж., Т. Макдауэлл, В. Анис, Исследование влияния воздухонепроницаемости оболочки коммерческого здания на использование энергии системами ОВКВ, NISTIR 7238. Национальный институт стандартов и технологий, 2005 г.
  11. Центр вентиляции и инфильтрации воздуха, Old Bracknell Lane West, Bracknell, Berkshire, RG12 4AH, Великобритания.
  12. Кохонен, Р., С. Ахвенайнен и П. Саарнио. Обзор исследований инфильтрации воздуха в Финляндии, Обзор инфильтрации воздуха, том. 6, № 1, 1984.
  13. Йоширо, доктор Х. Обзор инфильтрации воздуха в Японии, Обзор инфильтрации воздуха. Том. 5 № 3, май 1984 г.
  14. Контроль конденсации в бетонных стенах, ТЭК 6-17Б. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011 г.
  15. Калувертс, П. и П. Нусгенс. Обзор исследовательской работы в области инфильтрации воздуха и смежных областях в Бельгии, Обзор инфильтрации воздуха.Том. 5 № 1, 1983.

NCMA TEK 6-14A, редакция 2011 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Влажностные условия ограждающей конструкции с облицовкой из силикатного кирпича и переменным воздушным зазором

[1] Гагарин, В. Г., Козлов В.В., Цыкановский Е.В. Ю. Расчет теплозащиты фасадов с вентилируемым воздушным зазором (2004) АВОК, 2, с.20-28. (рус).

[2] Горшков, А.С., Кнатько М.В., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона с лицевым слоем из силикатного кирпича. ).

[3] Коста, В. А.Ф. Переходная естественная конвекция в закрытых помещениях, заполненных влажным воздухом, включая испарение и конденсацию стен (2012 г.) Международный журнал тепло- и массообмена, 55, стр. 5479–5494.

DOI: 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2012.05.016

[4] Гринфельд, Г.И., Морозов С.А., Согомонян И.А., Зырянов П.С. Влажностное состояние конструкций из автоклавного газобетона в условиях эксплуатации (2011) Журнал «Строительство», 2, с.33-38.

[5] Ватин, Н. И., Глумов А.В., Горшков А.С. Влияние физико-технических и геометрических характеристик штукатурных покрытий на влажностный режим однородных стен из газобетонных блоков (2011).

[6] Гринфельд, Г.И., Куптараева П.Д. Кладка из автоклавного газобетона с наружным утеплением. Особенности влажностного режима в начальный период эксплуатации. Особенности влажностного режима в начальный период эксплуатации» (2011).

DOI: 10.5862/mce. 26.7

[7] Машенков, А.Исследование воздушного режима навесных вентилируемых фасадов на экспериментальном стенде У-кон (2009).

[8] Немова, Д., Мургуль В., Голик А., Чижов Е., Пухкал В., Ватин Н. Реконструкция административных зданий 70-х годов: возможности энергетической модернизации (2014) Журнал прикладных инженерных наук, 12, стр. .37-44.

DOI: 10.5937/jaes12-5610

[9] Мургул, В., Вуксанович Д., Пухкал Д., Ватин Н. Разработка системы вентиляции исторических зданий Санкт-Петербурга (2014) Прикладная механика и материалы, 633-634, стр. 977-981.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amm.633-634.977

[10] Гагарин, В. Г. Теплофизические проблемы современных стеновых ограждающих конструкций многоэтажных зданий (2009).

[11] Аверьянов, В.К., Байкова С.А., Горшков А.С., Гришкевич А.В., Кочнев А.П., Леонтьев Д.Н., Мележик А.А., Михайлов А.Г., Рымкевич П.П., Тютюнников А.И. Региональная концепция энергоэффективности жилых и общественных зданий (2012 г.).

[12] Пухкал, В. , Мургул В., Ватин Н. Центральная система вентиляции с рекуперацией тепла как одна из мер по повышению энергоэффективности исторических зданий (2014) Прикладная механика и материалы, 633-634, с.1077-1081.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amm.633-634.1077

[13] Мухопадхая, П., Кумаран, К., Тарику, Ф., Ван Ринен, Д. Применение инструмента гидротермического моделирования для оценки реакции наружных стен на влажность (2006 г.) Journal of Architectural Engineering, 12, стр. 178-186.

DOI: 10. 1061/(начало)1076-0431(2006)12:4(178)

[14] Ватин, Н.И., Горшков А.С., Немова Д.В. Энергоэффективность ограждающих конструкций при капитальном ремонте (2013) Строительство уникальных зданий и сооружений, 3 (8), с.1-11. (рус).

[15] Ватин, Н.И., Голуб И.С., Нечаева Н.Ю. Силикатный кирпич в фасадных системах с воздушным зазором (2008) Стройпрофиль, 5(67), с.47-49. (рус).

[16] Ватин, Н.И., Гринфельд Г.И., Окладникова О.Н., Тулко С.И. Теплостойкость ограждающих конструкций из газобетона с облицовкой из силикатного кирпича (2007) Стройпрофиль, 5(59), с.29-32.

[17] Ватин, Н.И., Гринфельд, Г.И. Теплопередача и паропроницаемость ограждающих конструкций из газобетона с облицовкой из силикатного кирпича (2007).

[18] Эленбас, В.Тепловыделение параллельных пластин свободной конвекцией (1942) Physica, 9, p.1–28.

[19] Бодиа, Дж.Р., Остерле, Дж. Ф. Развитие свободной конвекции между нагретыми вертикальными пластинами (1962) Journal Heat Transfer, 84, стр. 40–43.

DOI: 10.1115/1.3684288

[20] Воробей, Э.М., Азеведо, Л.Ф.А. Естественная конвекция в вертикальном канале, охватывающая полностью развитый предел и предел пограничного слоя с одной пластиной (1985) International Journal Heat Mass Transfer, 28, стр. 1847–1857.

DOI: 10.1016/0017-9310(85)

-8

[21] Миямото, М.Турбулентная теплопередача свободной конвекцией от вертикальных параллельных пластин (1986) Материалы Международной конференции по теплопередаче, 4, стр. 1593–1598.

[22] Танда, Г.Теплопередача естественной конвекции в вертикальных каналах с поперечными квадратными ребрами и без них (1997) Международный журнал тепломассообмена, 40, стр. 2173–2185.

DOI: 10.1016/s0017-9310(96)00246-3

[23] Бадр, Х.M. Турбулентная естественная конвекция в вертикальных плоскопараллельных каналах (2006) International Journal Heat Mass Transfer, 43, стр.73–84.

[24] Айнде, Т.Ф., Саид, С.А.М., Хабиб, М.А. Экспериментальное исследование турбулентного течения с естественной конвекцией в канале (2006) Тепло- и массообмен, 42, с.169–177.

DOI: 10.1007/s00231-005-0017-2

[25] Федоров, А.Г., Висканта Р., Мохамад А.А. Турбулентный тепло- и массоперенос в асимметрично нагретом вертикальном канале с параллельными пластинами (1997) International Journal of Heat and Fluid Flow, 18, стр. 307-315.

DOI: 10.1016/s0142-727x(97)00010-6

[26] Мокни, А.Турбулентная смешанная конвекция в асимметрично обогреваемом вертикальном канале (2012)/ Тепловые науки, 16, с.503-512.

DOI: 10.2298/tsci0018m

[27] Немова, Д.В., Богомолова А.К., Копылова А.И. Влажностный режим ограждающей конструкции с облицовкой силикатным кирпичом (2014).

[28] СНиП 23-02-2003.Тепловая защита зданий [СНиП 23-02-2003. Тепловые характеристики зданий] (2003). (рус).

[29] ГОСТ 30494-2011.Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях [ГОСТ 30494-2011. Жилые и общественные здания. Параметры микроклимата закрытых помещений (2011). (рус).

[30] СНиП 23-01-99.Строительная климатология. СНиП 23-01-99. Строительная климатология] (1999). (рус).

[31] Немова, Д.В. Пропускная способность воздушной прослойки навесных вентилируемых фасадов (2014) Кандидатская диссертация, 81 с. (рус).

[32] Левин, Е.В., Окунев, А.Ю. Мембранные системы регулирования влажности воздуха (2010) Academia. Архитектура и строительство, 3, с.505-511. (рус).

[33] Окунев, А.Ю. Перспективы применения мембранных технологий при эксплуатации зданий (2009) Academia. Архитектура и строительство, 5, с.476-479. (рус).

[34] Усачев, В.В., Тепляков, Окунев А.Ю., Лагунцов Н.И. Мембранная контакторная система кондиционирования воздуха: опыт и перспективы (2007) Технология разделения и очистки, 57, с.502-506.

DOI: 10.1016/j.seppur.2006.09.021

Кирпичи из ячеистого бетона с заполнителем из вторичного пенополистирола

Кирпичи из ячеистого бетона были получены с использованием легкого раствора с заполнителем из вторичного пенополистирола вместо песчаных материалов.После определения свойств блока (впитываемость, прочность на сжатие и растягивающие напряжения) было установлено, что этот кирпич соответствует требованиям стандартов кладки, применяемых в Мексике. Полученный материал легче коммерческих, что облегчает их быструю обработку, контроль качества и транспортировку. Он менее проницаем, что помогает предотвратить образование влаги, сохраняя при этом прочность благодаря большей адгезии, проявляемой сухим полистиролом. Он был более гибким, что делало его менее уязвимым к растрескиванию стен из-за смещения грунта.Кроме того, он экономичен, поскольку использует перерабатываемый материал и обладает свойствами, которые предотвращают износ, увеличивая срок его службы. Мы рекомендуем использовать полностью сухой EP в сухой среде, чтобы получить наилучшие свойства кирпича.

1. Введение

Легкий строительный раствор может быть получен различными способами и в основном зависит от воздушного фактора, то есть снижение плотности материала заключается во включении воздуха в его структуру, что можно осуществить заменой крупного заполнителя (песок) по воздуху.Таким образом, включение воздуха в структуру материала способствует образованию пузырей (пустого пространства) внутри бетона или раствора. Поэтому, когда он высыхает, воздушные отверстия образуют легкий материал. Этот тип бетона известен как ячеистый бетон . Было предложено определить легкий бетон как бетон, изготовленный с легким заполнителем или без заполнителя, что позволяет получить вес меньше, чем у обычного бетона 2400 кг/м 3 [1].

Что касается использования полистирола в бетонах, в литературе упоминается использование гранул пенополистирола (ЭП) в качестве легкого заполнителя как в бетонах, так и в строительных растворах, содержащих микрокремнезем в качестве дополнительного вяжущего материала.Видно, что полученные бетоны имеют плотность от 1500 до 2000 кг/м 3 с соответствующей прочностью от 10 до 21 МПа [2]. Другое исследование посвящено использованию шариков из пенополистирола (EPS) и нерасширенного полистирола (UEPS) в качестве легкого заполнителя в бетонах, содержащих летучую золу в качестве дополнительного вяжущего материала. Легкие бетоны с широким диапазоном плотностей бетона (1000–1900 кг/м 3 ) изучались в основном на прочность на сжатие, прочность на разрыв при растяжении, миграцию влаги и поглощение.Результаты показывают, что при сопоставимом размере заполнителя и плотности бетона бетон с заполнителем UEPS показал прочность на сжатие на 70% выше, чем заполнитель EPS [3].

Мелкие микрокремнеземы значительно улучшили сцепление между гранулами EP и цементным тестом и увеличили прочность на сжатие EP бетона. Исследования показали, что пенополистирол плотностью 800–1800 кг/м 3 и прочностью на сжатие 10–25 МПа можно получить путем частичной замены крупного и мелкого заполнителя гранулами пенополистирола.Кроме того, добавление стальной фибры значительно улучшило усадку при высыхании [4].

Другое исследование показывает сравнение механических свойств бетонов EP, содержащих летучую золу, с литературными данными по бетонам, содержащим в качестве связующего только обычный портландцемент [5]. В исследованиях предлагается разработка класса полистиролбетонов конструкционных марок с широким диапазоном плотностей бетона от 1400 до 2100 кг/м 3 путем частичной замены крупного заполнителя полистирольным заполнителем в контрольных бетонах [6].

Латекс стирол-бутадиенового каучука в качестве полимерной добавки применялся в легком пенополистирольном (ЭП) бетоне. Было исследовано влияние условий отверждения и соотношения полимер-цемент на прочность на сжатие и изгиб модифицированных полимерами EP-бетонов [7]. Затвердевший бетон, содержащий химически обработанные гранулы пенополистирола, показал, что на прочность, жесткость и химическую стойкость полистиролбетона постоянной плотности влияет водоцементное отношение [8].

В первой части этого исследования, основанного на определении и характеристиках легкого бетона, был проведен поиск перерабатываемого материала с низкой плотностью, который можно было бы перерабатывать с использованием дешевого устойчивого метода переработки. Этим материалом был пенополистирол (EP). С помощью этого материала был получен раствор, в котором крупные заполнители были полностью заменены частицами с низкой плотностью. Итак, кирпичи состоят из переработанного пенополистирола в качестве заполнителя и коммерческого портландцемента в качестве связующего.В отличие от большинства работ, опубликованных в литературе, в этом растворе не используются ни пуццоланы, ни добавки, ни дополнительные заполнители. В этом предыдущем исследовании этот материал имел хорошее сцепление с гидратированным цементом, а наилучшие механические свойства в ячеистом бетоне были получены при соотношении вода/цемент 0,4 и 600 мкг пенополистирола [9].

На втором этапе, ядром этого исследования, и с определенной технологией, специфическим технологическим применением раствора из вторсырья было изготовление ячеистого кирпича.Они должны быть конкурентоспособными по цене, качеству, механическим и физическим свойствам по сравнению с существующими на рынке. Кроме того, ячеистые кирпичи должны использовать экологически чистый материал, пригодный для вторичной переработки.

2. Методы и приемы

Операции, перечисленные ниже, позволили изготовить и провести механическую и физическую оценку кирпичей из ячеистого бетона; (i) получение и измельчение ЭП; (ii) применение водоцементного отношения 0,4; (iii) производство ячеистого бетона; (iv) изготовление кирпича с использованием стальных форм диаметром ? см; (v) расформовка и получение сухой массы кирпича; (vi) испытания на впитывание, сжатие и растяжение; Стандарт ASTM C67-03a включает три теста [10]: (vii) отчет о результатах; (viii) сравнение результатов с заявленными значениями некоторых коммерческих кирпичей в Мексике.Прочность на сжатие легких бетонов из пенополистирола (ВПС) значительно возрастает при уменьшении размера гранул ВПС [11, 12]. Кроме того, другое исследование включает три размера частиц полистирола (1, 2,5 и 6,3 мкм) в бетоне и делает вывод, что размер 1 мкм имеет большее сопротивление сжатию [12]. Затем, поскольку целью проекта было повторное использование перерабатываемого материала, такого как пенополистирол, размеры частиц зависели от устойчивого и дешевого процесса измельчения. На самом деле достигнутые размеры (2–4 мкм) были очень близки к тем, о которых сообщается как о большей прочности на сжатие [12].

В первую очередь проводился поиск отходов ЭП. Эти остатки ВП были получены в основном из упаковки компьютеров. После того, как материал был собран, его измельчали ​​с водой в кухонном блендере, потому что без воды не было бы измельчения. Полученный размер частиц составлял 2–4 мкм. Затем удаляли избыток воды и сушили ЭП в естественных условиях, без использования печей.

В соответствии с предыдущими исследованиями, ячеистый бетон был получен путем смешивания 600 мкг полистирола и водоцементного отношения 0.4. В качестве цемента использовался CPC (композитный портландцемент).

Следует отметить, что одним из важных факторов, повлиявших на это исследование, была высокая влажность окружающей среды в месте проведения исследования (Росарио, Аргентина). Этот факт привел к получению жидкого композита, который позволял легко заполнять стальные формы.

Были испытаны два типа образцов, обозначенных буквами А и В, с размерами мкм. Тип А имел водоцементное отношение 0,4, вес 0.600 мкг ЭП в полувлажном состоянии, возраст 28 дней. Тип В имел такое же водоцементное отношение, но с массой полусухого ЭП 0,520 кг. Возраст B-теста составил всего 14 дней из-за окончания проекта.

Из-за условий влажности окружающей среды, когда мы сушим влажный полистирол (получаемый материал для процесса измельчения) в течение 7 дней, мы получили вес 600 мкг для кирпичей А и В. Сразу же мы обрабатываем кирпичи А (с 600 мкг) на первом этапе проекта. Затем, когда через 28 дней был использован оставшийся полистирол, мы заметили, что вес уменьшился.Поэтому этот оставшийся материал был разделен и использован в пяти кирпичах B. Таким образом, кирпичи B содержали 520 мкг полистирола. Поэтому кирпичи А были изготовлены из «полувлажного» полистирола, а кирпичи В — из «полусухого» полистирола. Полностью сухую массу ЭП мы не получили из-за состояния локальной сырости окружающей среды.

Уровни влажности окружающей среды для «полувлажного» и «полусухого» полистирола были одинаковыми; разница заключалась во времени воздействия в этих условиях. Влажность окружающей среды в этом месте в дни проведения эксперимента составляла 62–95 % [14] (Росарио, Аргентина, август 2012 г.).Полистирол, названный «полувлажным», выдерживался 7 дней в этой среде и 28 дней в «полусухом».

Через 27 дней для кирпичей А и 13 дней для кирпичей В кирпичам было проведено испытание на абсорбцию (данное экспериментальное испытание требует 24 ч [10] насыщения кирпичей для его оценки). Таким образом, результаты испытаний на абсорбцию были получены через 28 дней для кирпичей А и через 14 дней для кирпичей В при испытаниях на сжатие и растяжение.

Теоретически при хранении во влажной среде около 90% прочности набирается в течение первых 28 дней.Основным критерием оценки прочности бетона на сжатие является прочность бетона на 28-е сутки. Образец бетона испытывается через 28 дней, и результат этого испытания рассматривается как критерий качества и жесткости этого бетона [15].

3. Результаты и обсуждение

Статистическая оценка процента абсорбции А и В представлена ​​в таблице 1. Для измерения абсорбционных свойств стандарт ASTM C67-03a указывает, что материал выдерживают погруженным в воду в течение 24 часов. [10].Процент поглощения определяли по (1) [10]. Сухая и насыщенная массы ( и , соответственно) кирпича были до и после его насыщения соответственно: Из Таблицы 1 мы заметили, что кирпич В (полусухой ЕР) имеет меньшую абсорбцию, чем кирпич А (полувлажный ЕР). Хотя время исследования кирпича В вдвое меньше, чем А, тенденция к увеличению поглощения очень мала. Таким образом, очевидно, что этот материал может уменьшить влажность, образующуюся в стенах, построенных из других типов кирпичей, поглощение которых выше из-за типа используемых заполнителей, таких как песок.

9121

недвижимости Количество данных Mean
Медиана Разница Стандартное отклонение Коэффициент вариации,%

Поглощение, 6 9.328 9.328 9.135 0.842 0,917 0,917 9.84 9.84
поглощение, B 6 4.464 4,21 0,284 0,533 11,95
Прочность на сжатие, А 5 9,69 9,3 0,840 0,916 9,46
Прочность на сжатие, В 5 6.916 7.28 7.28 0.598 0.773 11.18 11.18
Прочность на растяжение, 6 2.195 2.22 0.254 0,503 22,95
Предел прочности на разрыв, В 5 1,632 1,64 0,002 0,046 2,85

Статистические результаты сжимающего испытания [10] обоих типов образцов площадью ?мм приведены в табл. 1. Следует напомнить, что возраст кирпичей А составлял 28 дней, а возраст кирпичей В – 14 дней. Из-за вышеизложенного различия в силе могут быть оправданы.Можно также заметить, что тенденция к увеличению прочности продолжается в образцах В, и она превысит значение, достигнутое образцами типа А, благодаря большей адгезии (меньшему поглощению), создаваемой полусухим ЕР.

Прочность на растяжение или модуль разрыва [10] рассчитывали как где — предел прочности при растяжении или модуль разрыва (МПа), приложенная максимальная нагрузка (кг), — расстояние между опорами (см) (рассчитывается как длина образца минус 2 дюйма, поскольку опоры находятся на расстоянии 1 дюйм от каждого конца) , — горизонтальное расстояние от точки приложения нагрузки до места возникновения трещины (см), и — соответственно ширина и толщина образца (см).

Статистические результаты испытания на растяжение образцов типов A и B показаны в таблице 1. Они были определены по (2).

Из таблицы 1 среднее значение предела прочности при растяжении для образцов А и В составляет 2,195 и 1,632 МПа соответственно. Образец типа В показал частичную прочность на растяжение по сравнению с той, которая может развиться за 28 дней.

Предполагая, что традиционные бетонные кирпичи с крупным заполнителем и кирпичи из обожженной глины имеют очень низкие значения прочности на растяжение, приблизительно равные 0.в среднем 8?МПа [13]. Таким образом, EP придает кирпичу свойства изгиба, которые способствуют стабильности стены, особенно когда он испытывает восходящие и нисходящие движения, вызванные проблемными грунтами, такими как расширяющиеся и просадочные грунты, изменения уровня грунтовых вод и землетрясения, среди прочего. Поэтому этот материал уменьшает появление трещин в стене. Этот аспект не учитывался при изготовлении традиционных кирпичей.

Бетон вряд ли можно считать однородным, поскольку свойства его составляющих различны, и он в некоторой степени анизотропен.Тем не менее подход механики разрушения помогает понять механизм разрушения бетона. Фактические пути разрушения обычно следуют по границам раздела самых крупных частиц заполнителя и прорезают цементное тесто, а иногда и сами частицы заполнителя [16].

Как и в бетоне, пути разрушения обычно следуют по границе раздела частиц полистиролового заполнителя и прорезают цементное тесто и сами частицы заполнителя. При сжатии трещины примерно параллельны приложенной нагрузке, но некоторые трещины образуются под углом к ​​приложенной нагрузке (рис. 1).Параллельные трещины вызваны локализованным растягивающим напряжением в направлении, нормальном к сжимающей нагрузке; наклонные трещины возникают из-за обрушения, вызванного развитием плоскостей сдвига. Следует отметить, что картины разрушения испытания на сжатие относятся только к прямым напряжениям [16].


При испытании на изгиб максимальное растягивающее напряжение достигается в нижнем волокне испытательной балки, поэтому трещины расположены вертикально и находятся вблизи точки приложения нагрузки (рис. 2).При испытании на растяжение верхняя поверхность подвергается сжатию, а нижняя поверхность подвергается растяжению. Концентрация напряжения в вершине трещины фактически является трехмерной, но наибольшая слабость возникает, когда ориентация трещины перпендикулярна направлению приложенной нагрузки. В действительно хрупком материале (равномерное распределение напряжения) энергия, выделяемая при начале распространения трещины, достаточна для продолжения этого распространения, поскольку по мере расширения трещины максимальное напряжение увеличивается, а предел хрупкого разрушения снижается.В результате процесс ускоряется. В случае неравномерного напряжения (например, при изгибе) распространение трещины блокируется дополнительно окружающим материалом при более низком напряжении [16].


В таблице 2 показаны результаты свойств, полученных на образцах. Они сравниваются с параметрами, о которых сообщается в другом месте [13]. Из этой таблицы видно, что кирпич ЭП легче остальных, что облегчает его разработку, производство и транспортировку. Затем этот материал обладает свойством низкой впитываемости, что помогает предотвратить возможную влажность стен.Кроме того, этот материал устойчив, так как его прочность на сжатие (с полусухим EP) аналогична заявленным максимальным коммерческим значениям, которые, возможно, могут превышать при использовании EP в сухом состоянии. Наконец, этот материал может быть в четыре раза более гибким, чем некоторые коммерческие блоки, что делает его менее уязвимым для возможных трещин в стенах, вызванных восходящими или нисходящими движениями подстилающего грунта.

91528

недвижимость Кирпич 9 Кирпич B Brick Brick Brick Brick [13] Минометный кирпич [13]


Размеры: Толстый, ширина и длина (см) 6, 10, 20 6, 10, 20 5.5, 11.5, 23 18, 12, 38
объемный вес (кг / м 3 ) 1568 1236 1236 1580 1890
Среднее поглощение (%) 9,3 4.3 17.9 17.8 25.2 25.2
Прочность на компрессию (MPA) 9.69 9.92 11.16 11.16 4,69
Средний разрыв стресса (MPA) 2.94 1.65 0,755 0,794

. Испытания на впитывание и сжатие имеют близкие значения коэффициента вариации; то есть мы видим тот же диапазон ошибок при выполнении теста, который можно уменьшить, увеличив количество тестов. Затем испытание на растяжение показывает два очень разных коэффициента вариации, в основном из-за завершения испытания, которое требует большой точности и осторожности.В этом тесте мы заметили, что образец А имеет большую погрешность, чем В, потому что А был испытан первым. Однако все данные по всем свойствам были выше контрольных значений в Таблице 2.

Оба материала (А и В) не имеют одинакового времени и количества полистирола. Образец A имеет полные начальные переменные, а B — нет. Поэтому их нельзя сравнивать между собой. Итак, в этой работе мы сообщаем и анализируем свойства, приобретенные в образце А, а затем свойства, приобретенные в образце В (по отношению к образцу А), потому что, хотя этот материал имеет свои неполные исходные переменные, он становится важными свойствами именно из-за эта ситуация.Наконец, оба образца были лучше, чем эталонные материалы в таблице 2.

4. Выводы

Кирпич, разработанный в этом исследовании, показал хорошие механические свойства, и его можно было использовать в качестве каменной кладки в строительстве, поскольку этот материал соответствует требуемым параметрам. Он состоит из переработанного пенополистирола в качестве заполнителя и коммерческого портландцемента в качестве связующего. В отличие от большинства работ, опубликованных в литературе, в этом растворе не используются пуццоланы, добавки или дополнительные заполнители.

В отличие от бетона (с крупным заполнителем), пути разрушения всегда проходят по границе раздела частиц полистиролового заполнителя и прорезают цементное тесто и сами частицы заполнителя. Трещины в полистироловом кирпиче аналогичны трещинам в бетоне, о которых сообщалось в испытаниях на сжатие и растяжение.

В результатах свойств мы наблюдали тот же диапазон погрешности при выполнении тестов, который можно уменьшить, увеличив количество тестов.

Устойчивое использование пенополистирола в кирпичах из ячеистого бетона было очень выгодным по сравнению с существующими на рынке.Полученный материал легче, что облегчает его производство и транспортировку, и менее проницаем, что позволяет избежать образования влаги при сохранении его прочности. Кроме того, он более устойчив и гибок, что делает его менее уязвимым к растрескиванию стен, вызванному движением грунта.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.