Материал для изоляции дымохода: Негорючие листовые материалы

Содержание

Теплоизоляция для труб дымохода типы и примеры материалов

При создании системы отопления необходимо сразу правильно выполнить обустройство дымохода и его теплоизоляцию. Независимо из какого материала он изготовлен, наличие изоляционных материалов позволит продлить срок его эксплуатации.

Наиболее часто для изготовления дымохода используется кирпич, труба из стали или асбеста. Труба дымохода подвержена как внешним воздействиям — осадки, ветер, так и внутренним — прогрев и конденсат. Образование влаги внутри дымохода крайне негативно влияют на срок его эксплуатации.

Основные требования к теплоизоляции

Выбирая материал для утепления, наиболее важными критериями будут:

  • обладает хорошими теплоизоляционными свойствами
  • должен быть негорючим
  • не должен создавать значительную нагрузку
  • подходит для использования и удобен для монтажа по форме выпуска
  • долговечность

Необходимо либо выбрать материал, который не боится воздействия осадков и УФ-излучения, либо предусмотреть соответствующую защиту, чтобы теплоизоляционный слой не терял своих свойств в процессе эксплуатации.

Важно обеспечить плотное прилегание материала к изолируемой поверхности и исключить потенциальные участки теплопотерь.


Варианты теплоизоляции

Выбор теплоизоляции зависит в том числе от того, из какого материала изготовлен дымоход.

Утеплитель для кирпичного дымохода

Кирпич противодействует теплу, но обычно, чтобы не создавать высокую нагрузку на кровлю, кладку выполняют в полкирпича. Самым простым способом изоляции такого дымохода является оштукатуривание. Метод бюджетный, но менее эффективный.

Более надежным способом будет использование минеральной ваты. Для монтажа используется обрешетка, которая заполняется утеплителем в форме матов или плит. Фиксация может выполняться фиксирующими скобами, алюминизированным скотчем или крепежом с шайбами.

Примеры материалов
Таблица 1. Примеры теплоизоляции из минеральной ваты
Продукт Производитель Форма выпуска Максимальная температура применения Тип монтажа
ALU 1 WIRED MAT 105 ROCKWOOL Мат прошивной до +680 °С фиксация штифтами, проволокой
Hvac Mat Paroc Тех. маты до 240 °С фиксация штифтами, проволокой
OUTSIDE 50 XOTPIPE Ламельный мат до 300 °C Хомутами, бандажной лентой

Изоляция дымоходной трубы из асбеста или металла

Чаще всего изоляции труб выполняется с помощью минеральной ваты. Удобная форма выпуска в форме скорлуп и цилиндров значительно упрощает и ускоряет монтаж. Материал в форме рулонов фиксируется с помощью проволоки или бандажной ленты.

Нюансом теплоизоляции из минеральной ваты является её восприимчивость к влаге. Поэтому ту часть, которая находится вне чердака, стоит использовать защитные окожушки из алюминия или оцинкованной стали.

Альтернативой может быть обкладка трубы кирпичом, с заполнением пустот набивной ватой или иным теплоизоляционным материалом.

Примеры материалов
Таблица 2. Теплоизоляционные цилиндры для дымоходов
Продукт Производитель Наличие покрытия Максимальная температура применения Дополнительная информация
КВ-150Ф Экоролл покрытие неармированной алюминиевой фольгой до +650 °С Группа горючести НГ
SP ME XOTPIPE покрытые оцинкованной, алюминиевой или нержавеющей сталью до +550 °С подходят для монтажа на открытом воздухе

Как упростить выбор?

Получить консультацию по выбору теплоизоляции для труб дымохода, вы можете проконсультироваться у менеджера по телефону 8 800 700 81 22. Наши специалисты помогут выбрать наиболее подходящий тип изоляционного материал, рассчитать её необходимый объем. Заказ можно осуществить на сайте или по телефону. Доставка выполняется со склада в Москве в любой регион России.

Изоляция дымоходов и печей

ISOROC Термозащита 600 – это термостойкая, негорючая теплоизоляция, разработанная специально для печных труб, дымоходов, каминов и защиты поверхностей вблизи печей. Выдерживает высокую температуру до +600°С, имеет толщину 50 мм, прошита проволокой и покрыта стальной сеткой для надежного и удобного монтажа.

Маты ИЗОРОК Термозащита 600 оценят как бригадиры, которые занимаются строительством индивидуальных жилых домов с печным отоплением, бать и саун, так и домовладельцы, которые делают ремонт своими руками.

Продукция сочетает в себе следующие преимущества:

 Температура применения до 600°С, надежно защищает конструкцию от перегрева и пожара в близи источника температуры.
 Изготовлена из 100% базальта.
 Относится к группе негорючих материалов (НГ).
 Покрытие из стальной сетки обеспечивает надежную фиксацию на поверхности трубы.
 Материал в рулоне подходит для изоляции труб любого диаметра от 100 мм.
 Легкий монтаж с помощью проволоки.
 Одного рулона достаточно для изоляции одной трубы в два слоя.
 Компактная упаковка весом всего 6 кг удобна для транспортировки и хранения на объекте.

Изоляция дымоходов и печей станет надежной защитой от воздействия высоких температур. При защите печей обеспечит термическое воздействие и удлинит время сохранения тепла в обогреваемом помещении. Актуально применение материалов при устройстве бань в коттеджных и дачных домах, а также на предприятиях, где важно постоянная и непрерывная работа производственных процессов.

Технические характеристики

Характеристики Показатели
Плотность кг/м3 ≈60
Максимальная рабочая температура, °С 600
Коэффициент теплопроводности λ10 0,034
Толщина мата, мм 50
Ширина, мм 1000
Длина, мм 2000
Количество в упаковке, шт 1
Количество в упаковке, м2 2
Количество в упаковке, м3 0,1
Тип проволоки на поверхности мата гальванизированная
Группа горючести
НГ
Производитель АО «Изорок»

*для удобного монтажа рекомендуем использование вязальной проволоки и крючка!

Видео материал о прошивном мате Термозащита 600

Изоляция дымохода — хорошая идея?

Изоляция дымохода — хорошая идея?

С приближением зимы многие домовладельцы начинают задумываться об утеплении. Может ли теплоизоляция чердака согреться зимой? Один из видов утеплителя, о котором напрочь забывают многие домовладельцы, — это утеплитель дымохода.

Что такое изоляция дымохода?

Изоляция футеровки дымохода может повысить безопасность и эффективность вашей дымоходной системы при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание. Изоляция помогает поддерживать горячие дымовые газы до тех пор, пока они не выйдут через дымоход, а это означает, что вкладыш в дымоходе будет накапливать менее опасные креозот и влагу.

Двумя основными типами изоляции облицовки дымохода являются изоляционное покрытие и вермикулитная изоляционная смесь для дымохода. Изоляционное покрытие изготавливается из изоляционного материала высокой плотности, и оно оборачивается по всей длине облицовки дымохода. Этот процесс увеличивает диаметр дымохода, поэтому он может не подходить для более узких дымоходов. Никогда не используйте стекловолокно или традиционную домашнюю изоляцию для изоляции облицовки дымохода, поскольку она обычно не рассчитана на высокие температуры.

Второй вид изоляции футеровки дымохода — вермикулитная изоляционная смесь для дымохода. Этот утеплитель будет смешан и залит вокруг вашего лайнера для получения высококачественного готового продукта. Через неделю изоляция высохнет, и дымоход можно будет снова использовать.

Вам нужна изоляция дымохода?

Если вы готовитесь к установке новой облицовки дымохода из нержавеющей стали, одно из решений, которое вам необходимо принять, — добавить ли вы изоляцию облицовки дымохода.Если вы используете облицовку дымохода из нержавеющей стали, изоляция всегда будет отличной идеей. Изоляция помогает дымоходу быстро нагреваться и легко достигать более высоких температур. В результате это предотвращает появление неадекватных сквозняков и снижает вероятность образования креозота. Компания Clean Sweep Maryland может помочь вам выбрать подходящую изоляцию дымохода для вашей ситуации и дымохода, а также осмотреть дымоход, чтобы убедиться, что он безопасен и не содержит креозота.

Получите изоляцию дымохода для дымохода сегодня

Clean Sweep В штате Мэриленд есть профессиональное оборудование, необходимое для удаления любого количества креозота из дымохода, а также для ремонта дымохода, покрытия или изоляции.Позвоните в компанию Clean Sweep Maryland сегодня по телефону 410-558-1111, чтобы получить профессиональные услуги трубочиста, вентиляционных отверстий сушилки, воздуховодов и водосточных желобов, предназначенных для поддержания вашего дома в прекрасном состоянии и безопасности вашей семьи.

Поделитесь этой историей, выберите платформу!

Можно ли изолировать дымоход?

Вы обнаружили источник сквозняков в своем доме, и он исходит из дымохода.

Вы задаетесь вопросом, можно ли изолировать дымоход, чтобы уменьшить движение воздуха.

RetroFoam из Мичигана с 2002 года изолирует дома на нижнем полуострове, а также в большей части Толедо. Обладая этим опытом, мы также понимаем строительные нормы и правила, а также то, что можно и что нельзя делать в отношении изоляции.

Мы стремимся обучать домовладельцев, когда они совершают путешествие, узнавать об утеплении своих домов. Продолжая прилагать усилия, давайте посмотрим, можно ли надежно изолировать дымоход.

Можно ли изолировать дымоход?

Когда дело доходит до предотвращения утечек и проникновения воздуха в ваш дом, первое, что нужно подумать, — это добавить теплоизоляцию.

Это не лучший ответ, когда речь идет об утеплении камина.

Вы должны подумать о том, что делает ваш дымоход и как он устроен. Есть стек, который в первую очередь имеет дело с дымом и погоней, которая представляет собой открытую полость вокруг трубы. Погоня — это то место, где многие люди хотят изолироваться.

Теперь вы, наверное, задаетесь вопросом, как изолировать дымоход, но это не ответ.

Ваш дымоход — это место в вашем доме, где очень жарко.При этом дымоход должен излучать тепло, которое он генерирует.

Распыление пенопласта или впрыскиваемой пены в погоне предотвратит это и вызовет проблемы в будущем, потому что пена будет действовать как барьер.

А как насчет традиционных изоляционных материалов, таких как стекловолокно или целлюлоза?

Вы сталкиваетесь с той же проблемой, а также с хранением легковоспламеняющихся материалов подальше от тепла, выделяемого камином и дымоходом.

Когда дело доходит до кода, Международный жилищный кодекс (IRC) требует поддерживать зазоры между горючими материалами, топкой и дымоходом в соответствии с разбивкой применимого кодекса U.С. Министерство энергетики.

Дымоход — это канал или отверстие в дымоходе, через которое выхлоп из камина выходит наружу. Исторически люди использовали термин «дымоход» и имели в виду сам дымоход.

Итак, учитывая всю эту информацию, ответ таков: не следует изолировать дымоход.

Существуют более эффективные способы не допускать попадания холодного воздуха и потери воздуха, на кондиционирование которого приходится платить.

Герметизация утечки воздуха в дымоходе

Возможна герметизация утечек воздуха в дымоходе.

Если вы знаете, что в самом дымоходе есть трещины, следуя IRC, вы можете заделать эти трещины и небольшие отверстия.

Если дымоход не используется в жаркие летние месяцы, подумайте о приобретении надувного шара для дымохода. Когда воздушный шар не используется, он помещается под дымоходом камина. По данным Министерства энергетики США, надувной шар для дымохода изготовлен из прочного пластика, его можно легко снять и использовать повторно.

Особенность безопасности этого воздушного шара заключается в том, что если вы забудете о нем летом и разожжете огонь холодной ночью, он сдуется в течение нескольких секунд после контакта с теплом.

Несмотря на то, что вы мало что можете сделать, чтобы предотвратить сквозняки зимой, когда используется камин, хорошо знать, что воздушный шар можно использовать в межсезонье, чтобы уменьшить утечку воздуха.

Статьи по теме

Как уменьшить сквозняки в доме

Кодекс изоляции штата Мичиган: Требования к изоляции нового дома

Как лучше утеплить чердак? (Пена для распыления против стекловолокна против целлюлозы)

Изоляция футеровки дымохода — депо футеровки дымохода

Что такое изоляция дымохода?
Изоляция вкладыша дымохода — это высокотемпературная изоляция, разработанная специально для металлических вкладышей дымохода. Если дымоход и выходящие через него дымовые газы могут слишком сильно остыть, это приведет к образованию отложений креозота в облицовке дымохода. Креозот легко воспламеняется и является основной причиной пожаров в дымоходах.

Помимо уменьшения накопления креозота в облицовке дымохода, он также помогает поддерживать лучшую тягу, сохраняя все в вентиляционной системе теплым, поскольку горячий воздух поднимается вверх.

Типы изоляции футеровки дымохода
Смесь для выливания:
Доступны два типа изоляции футеровки дымохода.Первый — это проливная смесь. Вы просто смешиваете воду и обливаете смесью установленную облицовку дымохода. Этот тип изоляции облицовки дымохода — хороший метод изоляции облицовки дымохода, если вы не планируете снимать облицовку позже в дороге. Поскольку изоляционная смесь дымохода затвердевает на месте, удаление облицовки после ее затвердевания может быть очень затруднено.

Изоляционное одеяло: Другой тип теплоизоляции дымохода — это изолирующее одеяло. Он может выдерживать температуру до 2100 градусов по Фаренгейту.Его очень просто установить и при необходимости снять с дымохода. Изоляционная пленка для облицовки дымохода поставляется в комплекте, состоящем из изоляции, проволочной защитной сетки, фольги, клея и запорной проволоки из нержавеющей стали.

Мне нужно изолировать дымоходную облицовку?
От вас не требуется теплоизоляция дымохода при отводе газа или масла, хотя это всегда рекомендуется. При вентиляции агрегата, работающего на твердом топливе, таком как дрова или уголь, необходимо поддерживать внесение в список UL.

Нажмите здесь, чтобы купить изоляцию дымохода

Изоляция футеровки дымохода также является проблемой безопасности при замене футеровки дымохода для дровяной печи. Он будет сдерживать накопление креозота, а в случае пожара в дымоходе он также защитит ваш дом от пожара 2100 градусов внутри лайнера.

Если у вас есть комната в дымоходе, вы всегда должны изолировать дымоход. Если вы сжигаете дрова, необходимо поддерживать U.L. распечатка вкладыша дымохода.Если у вас нет места для утепления, позвоните в склад дымоходов и обсудите возможные варианты. Пожалуйста, не игнорируйте изоляцию, если вы устанавливаете облицовку дымохода для дровяной печи.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть изоляцию дымохода

Использование минеральной ваты вокруг дымохода — Обсуждения для дома и сада

листы 1388961613

Sparky, вы частично правы (минеральная вата / стекловата) — но, как обычно, далеко не по спецификации… И не по той причине, которую вы указываете, и стекловата, и минеральная вата относятся к классу минеральной ваты.

Минеральная вата производится из вулканических пород, стекловата — из сырого кремнезема и дробленого стекла (которое опять же на основе кремнезема — следовательно, минерал).

Стекловата имеет связующее — в зависимости от используемого связующего некоторые из этих стекловолокон могут выделять пары — они делают это не только при нагревании, но и при нормальной комнатной температуре. На сегодняшний день не было проведено реальных исследований, подтверждающих, что это риск для здоровья.

Минеральная вата — имеет гораздо более высокую устойчивость к температуре, чем стекловата, примерно на 500 ° С.

Основное различие заключается в том, что стекловата гораздо более рыхлый наполнитель, чем минеральная вата, и минеральная вата превосходит стекловату в областях с высокой степенью смирения или если дать ей намокнуть.

Стекловата сохраняет влагу, и если она контактировала с водой или использовалась / использовалась в помещении с высокой влажностью, ее следует удалить, так как грибки могут процветать, что представляет большую опасность для здоровья.

Rockwool, с другой стороны, отталкивает влагу, поэтому высыхает быстрее и легче и может быть оставлен на месте во время высыхания (или повторно использован при удаленной сушке) не известен грибковым поражением.

Как я уже говорил в своем первом посте, вермикулитовая крошка является предпочтительным методом изоляции пустот в дымоходах и вокруг них — и служит двойной цели — поскольку они вливаются в дымоход (можно купить или сделать специальную воронку) и плотно утрамбовывать. Если использовалась гибкая облицовка дымохода, она помогает удерживать дымоход в жесткости и в центре дымохода вдали от возможных точек прокола, кроме того, они обладают полным сопротивлением теплу — теперь вы можете спорить о моем использовании общего сопротивления — но поскольку вермикулит используется в качестве огнеупорной футеровки, это слово является практическим, а не буквальным.

Нужно ли мне изолировать дымоходную облицовку?

Если вы планируете установить печь — или, возможно, уже имеете ее — вы, вероятно, столкнетесь с множеством вариантов на своем пути. Один из них может заключаться в том, стоит ли утеплять дымоход.

Что касается дымохода, некоторые вещи требуются по закону, а другие просто зависят от ваших предпочтений или бюджета.

Итак, при чем здесь утеплитель дымохода? Это требование закона? А как это сделать? В этом руководстве мы объясним все …

Можно ли поместить изоляцию вокруг дымохода?

Да! Изоляция дымохода из нержавеющей стали не только возможна, но и во многих случаях настоятельно рекомендуется. Однако для этого нельзя использовать какой-либо изоляционный материал. Поскольку в процессе эксплуатации футеровка дымохода нагревается до очень высокой температуры, крайне важно использовать соответствующий термостойкий и негорючий изоляционный материал.

Теплоизоляция дымохода может принести много преимуществ, в том числе улучшение характеристик печи и снижение потерь тепла.

Как работает изоляция дымохода?

Изоляция дымохода поддерживает тепло внутри дымохода. Когда вы сжигаете топливо в своей печи, огонь зависит от хорошей тяги или тяги, чтобы позволить ему эффективно гореть.

Когда внутри дымохода тепло и красиво, дым и пары могут подниматься вверх, как и положено.Однако, если дымоход слишком холодный, они могут с трудом справиться с этим — это означает, что дым возвращается в комнату или ваш огонь просто гаснет.

Итак, нужно ли изолировать дымоход?

При определенных обстоятельствах утепление дымохода дает множество преимуществ, но закон не требует этого.

Однако, если у вас возникли проблемы с вытяжкой дымохода, может потребоваться изоляция футеровки, чтобы обеспечить максимальную безопасность ее работы.

Почему это?

Если дым от вашего костра не может подняться до самого верха дымохода, дым будет конденсироваться на стенках дымохода. Это может вызвать опасную коррозию и скопление креозота, что со временем может привести к закупорке, трещинам и даже возгоранию дымохода.

Почему следует изолировать дымоходную облицовку?

Некоторые дымоходы прекрасно работают без какой-либо теплоизоляции, в то время как другие могут извлечь из этого огромную пользу.

Итак, каковы причины, по которым вы выбрали изоляцию дымохода?

Ваш дымоход на открытой стене

Это одна из самых частых причин, по которой используется изоляция дымохода.Если дымоход расположен на внешней стене, он не получит тепла от остальной части здания. Поэтому, особенно в особенно холодные дни, дым может с трудом подняться без теплоизоляции дымохода.

У вас слишком большой диаметр дымохода

Еще одна основная причина, по которой многим людям выгодна изоляция дымохода, заключается в том, что диаметр дымохода значительно больше, чем диаметр футеровки дымохода. Это часто случается, если вы переоборудовали большой открытый камин для установки более эффективной печи меньшего размера.

Дополнительное пространство вокруг футеровки может привести к падению температуры дымохода. Добавление изоляции помогает поддерживать более эффективную температуру.

У вас слишком высокая дымовая труба

В некоторых случаях вы можете обнаружить, что ваша дымовая труба на самом деле слишком высока, чтобы поддерживать ее температуру до самого верха, особенно если она также испытывает две предыдущие проблемы!

Обычно, если в дымоходе возникают проблемы с сквозняком из-за низких температур, изоляция может помочь.

Как изолировать дымовую трубу?

Есть несколько различных способов изолировать дымоход.

Вы можете:

  • Используйте пленку для дымохода или одеяло
  • Залить в полость дымохода вермикулит или другой изолирующий наполнитель

Сегодня большинство установщиков предпочитают использовать методы обертывания поверх заливной изоляции. Это связано с тем, что вермикулит может поглощать и удерживать влагу, поэтому, если вы обнаружите утечку или вода попадет в полость дымохода, это может привести к более серьезным проблемам с влажностью.

В компании Trade Price Flues мы рекомендуем использовать изоляционные рукава ThermaFlue.

Сделанный из матов из стекловолокна и покрытый водонепроницаемым силиконовым слоем, ThermaFlue можно легко установить, просто обернув его вокруг вкладыша дымохода и зафиксировав на месте. Более экономичный, чем вермикулит, и одобренный HETAS, ThermaFlue обеспечивает все преимущества изоляции дымохода, такие как:

  • Повышение эффективности дымохода
  • Повышение КПД печки
  • Снижение конденсации
  • Уменьшение скопления креозота
  • Повышение «экологичности» печи (более теплая облицовка означает более чистое сгорание)

Наряду с этим, использование пленки ThermaFlue значительно упрощает замену футеровки дымохода в будущем, чем использование вермикулита, поскольку процесс удаления является чистым и легким.

Чтобы установить изоляцию дымохода ThermaFlue, все, что вам нужно сделать, это выполнить следующие простые шаги …

1. Поместите рукава ThermaFlue на плоскую поверхность изоляционной стороной вверх

2. Соедините их вместе, соединив ‘ G ‘кольца с’ D ‘кольцами

3. Разверните футеровку дымохода и разместите необходимую длину вдоль рукавов ThermaFlue

4. Оберните рукава ThermaFlue вокруг вкладыша дымохода и вставьте ремни в пряжки.Затяните ремни на каждом рукаве перед переходом к следующему

5. Убедитесь, что все ремни надежно закреплены и все кольца «G» и «D» соединены вместе

Когда изоляция ThermaFlue завершена, вкладыш дымохода можно вставлять в дымоход.

Вам нужна помощь в поиске теплоизоляции дымохода для дымохода? Вы можете связаться с Trade Price Flues в любое время, чтобы получить совет специалиста!

Покупайте наш полный ассортимент продуктов для дымоходов и дымоходов онлайн уже сегодня по Trade Price Flues

У нас есть больше советов в нашем блоге…

Как установить вкладыш для дымохода? | Нужен ли вкладыш для моего дымохода? | Вам нужен кожух на дымоходе?

15 сентября 2020 г.

Экспериментальное исследование тлеющего горения изоляции из минеральной ваты в проходах дымоходов

Целью экспериментального исследования было определение количества дополнительного тепла, выделяемого типичными изоляционными материалами из минеральной ваты, используемыми в качестве изоляции проходов дымохода, при воздействии высоких температур.Исследование состояло из двух этапов. На первом этапе количество органического материала в каждом испытательном образце минеральной ваты определялось путем сжигания образцов в электрической печи и сравнения взвешенных масс образцов до и после обжига. На втором этапе новые образцы из тех же изоляционных материалов, которые использовались на этапе 1, были установлены в опорную конструкцию, размещенную на переднем отверстии печи. В этих испытаниях температуру образцов минеральной ваты контролировали из различных точек образцов и в течение более длительного периода времени.Каждый образец дважды подвергали воздействию одной и той же температуры, а затем измеряли дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, как разницу между температурами во время двух тепловых воздействий. Комбинируя результаты двух этапов, стало возможным интерпретировать взаимосвязь между содержанием органических веществ и максимальным повышением температуры в образце минеральной ваты, а затем и в продукте. Метод представлен на рис. 4.

Рисунок 4

Этапы экспериментального исследования

Подробности программы испытаний, оборудования и методологии описаны в следующих подразделах.

Программа испытаний

Количество органического материала в минеральной вате влияет на тепловыделение, поэтому в программу экспериментальных испытаний было включено несколько продуктов из минеральной ваты с различным количеством органического материала. В исследование были включены три разных производителя и было протестировано семь различных продуктов. Все протестированные изделия, кроме одного, в первую очередь предназначались для изоляции проходов дымохода. Другой продукт был предназначен для защиты металлоконструкций от огня.Согласно Декларации характеристик производителей, все протестированные продукты были отнесены к Евроклассу А1 (негорючие).

Этот отчет не содержит фактических названий продуктов, но в образцах используются буквенно-цифровые комбинации. Буквы a, b и c относятся к трем производителям. Последующие числа относятся к конкретному продукту от производителя. В тесте участвовали четыре продукта от производителя a. Изделие а2 не предназначалось для дымоходов. Два продукта были от производителя b и один продукт от производителя c.Товары были приобретены в различных хозяйственных магазинах Финляндии.

Исследовательское оборудование

Для исследования использовалась электрическая печь Ceramotherm. Его внутренние размеры составляют 550 мм × 700 мм × 800 мм, а максимальная температура составляет 1340 ° C (рис. 5). Температура печи измерялась от центра печи с помощью термопары типа K в оболочке. Температуру печи контролировали с помощью компьютерной программы. В зависимости от измеренной температуры компьютер включал и выключал резисторы печи.При определении количества органического материала и тепловыделения 500 ° C была самой высокой температурой, которая использовалась.

Рисунок 5

Электрическая печь Ceramotherm с внутренними размерами 550 мм × 700 мм × 800 мм

Содержание органических веществ

Количество рассеянного органического материала в исследуемом образце минеральной ваты определялось путем выдерживания образца в печи с постоянной температурой. среды в течение 2 ч и измерения потери веса образца. Рассеяние органического материала измеряли при трех различных температурах: 300 ° C, 400 ° C и 500 ° C.Органический материал в минеральной вате сжигался во время процесса, при этом масса органического материала рассеивалась при различных температурах, определяемых как разница между взвешенными массами.

Образцы материала, использованные в испытаниях, имели форму диска диаметром 90 мм и толщиной 50 мм. Из каждого типа изоляции были приготовлены по три образца для испытаний. Для удаления дисков с плит из минеральной ваты использовалась кольцевая пила. Текстура изоляционного образца а3 была настолько мягкой, что использовать кольцевую пилу было невозможно. Вместо этого из изоляционного материала а3 были вырезаны образцы для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 50 мм.

Образцы для испытаний взвешивали, а затем сушили при температуре 105 ° C. Затем высушенные образцы взвешивали и помещали в электропечь (рис. 6). Печь сначала нагревали до 300 ° C и выдерживали при этой температуре 2 ч. Затем образцы для испытаний были взвешены. Нагревание повторяли сначала до 400 ° C, а затем до 500 ° C с теми же тестовыми образцами, взвешенными после обоих циклов нагрева. Испытание отличалось от испытания, указанного в стандарте EN 13820 [32], тем, что образцы для испытаний были нагреты до трех различных температур, тогда как в стандартном испытании используется только 500 ° C.В стандартном испытании [32] испытательный образец состоит как минимум из восьми меньших образцов из разных частей изоляционного материала. В этом исследовании количество образцов было ограничено до трех, и поэтому использовались более крупные образцы, чтобы покрыть местные различия в количестве органического материала.

Рисунок 6

Образцы для испытаний диаметром 90 мм и толщиной 50 мм, помещенные в электрическую печь для определения количества органического материала

Дополнительное тепло, выделяемое при сжигании органического материала

Схема испытаний и подготовка и оборудование образцов основано на более раннем исследовании [7].Было проведено три испытания с использованием электропечи, при этом каждое испытание состояло из четырех образцов, установленных в опорную конструкцию, расположенную на переднем проеме печи. Во время первых двух испытаний поддерживалась температура печи 500 ° C. Во время третьего испытания температура составляла 300 ° C, чтобы оценить количество дополнительного тепла при более низкой температуре. Один тест включал два отдельных цикла нагрева, которые были названы первым и вторым нагревом. Во время первого нагрева органический материал в изоляции загорелся и вызвал дополнительное тепло.Во время второго нагрева органический материал уже сгорел и не повлиял на изменение температуры изоляции. Таким образом, второй нагрев аналогичен ситуации, когда в изоляции нет органического материала. Дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, затем определялось как разница между температурами, измеренными во время первого и второго нагревания.

Испытуемые образцы имели квадрат 200 мм и толщину 100 мм. В более раннем исследовании [7] сделан вывод о том, что испытательный образец толщиной 100 мм представляет собой максимальное тепловыделение, возникающее при горении органического материала в используемой испытательной установке.Выбранная толщина образца 100 мм также близка к толщине типичной изоляции проходки дымохода. Образцы для испытаний были изготовлены из двух плит минеральной ваты толщиной примерно 50 мм, уложенных вплотную друг к другу. Единственным исключением был испытательный образец b2, который был изготовлен из десяти плит минеральной ваты толщиной 10 мм, потому что этот конкретный продукт из минеральной ваты был доступен только с такой толщиной. Образцы для испытаний были покрыты алюминиевой фольгой, за исключением стороны, обращенной от печи, чтобы уменьшить поток воздуха внутри них.Испытательный образец, покрытый фольгой, изображен на рис. 7.

Рисунок 7

Испытательный образец, квадрат 200 мм и толщиной 100 мм, готовый к испытанию на фото a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи

Температуру образцов для испытаний измеряли с поверхности, обращенной к печи, между алюминиевой фольгой и минеральной ватой, а также в различных точках с интервалами 10 мм по всему поперечному сечению до стороной, обращенной в сторону от печи.Структура испытательного образца и точки измерения температуры показаны на рис. 8. Температура окружающей среды, T amb , была измерена на расстоянии двух метров от поверхности, обращенной в сторону от печи.

Рисунок 8

Поперечное сечение испытательного образца толщиной 100 мм, использованного в испытаниях печи, и точки измерения

Испытательные образцы были установлены в опорную конструкцию толщиной 100 мм, расположенную на переднем отверстии печи. Опорная конструкция была изготовлена ​​из двух плит минеральной ваты толщиной 50 мм, связанных между собой шпильками с резьбой и гайками, как показано на рис.9. В досках вырезали четыре отверстия квадратной формы, в которые помещали образцы для испытаний. Боковые размеры отверстий и образцов для испытаний составляли 200 мм.

Рисунок 9

Образцы для испытаний, квадрат 200 мм, устанавливаются в отверстия в опорной конструкции со стороны a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи. Фотографии были сделаны после испытания.

Два испытания были проведены при температуре печи 500 ° C, а одно испытание — при 300 ° C.Один тест включал два отдельных цикла нагрева. В начале первого нагрева температура печи была повышена с комнатной до целевой 500 ° C. При нагреве печи использовались плиты из минеральной ваты толщиной 50 мм для закрытия отверстий, отведенных под образцы для испытаний. После того, как температура в печи достигла уровня 500 ° C, крышки отверстий были сняты одну за другой и заменены тестовыми образцами. Затем испытание было продолжено при 500 ° C до тех пор, пока температуры, измеренные на образцах, больше не изменились, после чего печь была выключена.Во время второго нагрева испытательные образцы после первого нагрева были снова испытаны таким же образом, как и при первом нагреве. Третий тест, включающий четыре образца, был проведен аналогичным образом, но температура печи была установлена ​​на 300 ° C.

В этом исследовании дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, определялось как разница между наивысшими температурами, измеренными во время первого и второго нагрева. Наивысшие температуры были определены на основании измеренного развития температуры в различных точках поперечного сечения испытуемого образца.Наивысшие температуры первого нагрева (T1) определялись как максимальное значение пика температуры, тогда как во время второго нагрева температуры приближались к максимальным значениям (T2) в конце испытания. Затем рассчитывалась разница температур как разница между температурами T1 и T2. Этот подход продемонстрирован для тестового образца b1 на рис. 12а.

Неопределенность измерения

В тестах, определяющих содержание органического материала, основным источником неопределенности, связанной с методом измерения, является точность определения размеров испытуемых образцов.Самая мягкая минеральная вата легко сжимается, что затрудняет измерения. Для обеспечения максимальной точности размеров испытуемых образцов использовалась кольцевая пила. Для минеральной ваты a3 нельзя было использовать кольцевую пилу, что увеличивало неопределенность измерений. Образцы для испытаний минеральной ваты а4 были вырезаны из отрезка трубы цилиндрической формы, что увеличило разброс толщин образцов для испытаний.

В испытаниях по определению тепла, выделяемого при горении органического материала, температура, измеренная на испытуемом образце, в значительной степени зависит от расстояния точки измерения до нагретой поверхности.Даже небольшое отклонение в местоположении точки измерения может существенно повлиять на измеряемую температуру.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *